1、xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案目录1 编制依据 11.1 施工图 11.2 适用的国家和地方规范、标准 12 工程概况 12.1 工程概况 12.2 设备概况 22.3 设备吊装难点 23 施工安排 23.1 项目管理组织机构及人员配置 23.2 吊装分包管理人员及职责分工 53.3 大型设备吊装作业流程 53.4 设备吊装运输总体安排 54 施工进度计划 65 施工准备与资源配置计划 65.1 方案及交底 65.2 物资准备 65.3 运输通道要求 65.4 基础验收、放线 85.5 吊车进场时间安排 85.6 吊装前准备 95.72、 施工人员和机具 95.7.1 主要机械设备、机具计划 95.7.2 劳动力组织 106 吊装运输方案及技术措施 106.1 吊装位置 106.2 工艺流程 116.3 吊车选择 126.4 吊装具体步骤 136.5 吊具、索具载荷试验 156.5 蓄冷罐安装吊装注意事项 157 进度管理计划 158 质量管理计划 168.1 质量管理措施 168.2 设备吊装质量通病防治措施 169 安全管理计划 179.1 安全施工目标 179.2 安全应急预案 179.2.1 应急类别 179.2.2 应急组织机构 179.2.3 现场救护员及路线图 189.2.4 应急预案措施及手段 189.3 验收3、要求 199.4 安全防护措施 1910 环境管理计划 20xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案10.1 环境管理目标 2010.1.1 环境目标 2010.1.2 环境指标 2010.2 重要环境因素控制措施 2011 节能降耗管理计划 2012 绿色施工管理计划 2113 成品管理计划 21附件 1：计算书 22一、 起重机的确认计算： 22二、蓄冷罐吊耳选型 25三、吊索具计算 27四、吊车站位基础计算 28附件 1：汽车吊性能表 29xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案1 编制依4、据1.1 施工图1.2 适用的国家和地方规范、标准序号类别文件名称编号1技术规范及图集建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20162建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20123施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-20084建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ 276-20125起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972-20166汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB 8716-19987建筑施工安全检查标准JGJ 59-20118蓄冷空调工程技术规程JGJ158-20089大型设备吊装工程施工工艺标准SHT 3515200310质量验收规范压力容器GB155、0.14-201111通风与空调施工及验收规范GB50243-201612数据中心基础设施施工及验收规范GB 50462-201513通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201614现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201115安全技术规程现行国家安全文明施工规范16本项目安全技术规格书等2 工程概况2.1 工程概况xx市xx新区唐镇xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2标（除桩基工程）工程 项目位于xx市xx新区唐镇工业小区内，毗邻张江银行卡产业园区。地块东至顾唐路，南 至顾家浜，西至已建成的xxxx利重工股份有限公司厂区围墙，北至上丰路。项目总用地 面6、积53810.8平方米，折合约80.72亩。承包范围：本工程共有7个子项，商办综合楼A、动力 中心、商办综合楼B、商办综合楼C、商办综合楼D、地下车库、零星工程。商办综合楼A地下1 层，地上6层，高度36.9米；动力中心地下1层，地上2层，高度16.8米；商办综合楼B地上4 层，高度20.3米；商办综合楼C地上4层，高度20.3米；商办综合楼D地上4层，高度20.3米；1xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案地下车库地下1层，深度5.6米；零星工程包括围墙、连廊等。项目总建筑面积98705.45平方 米，其中地上75795.76平方米，地下27、2909.69平方米。2.2 设备概况本项目为 6 台蓄冷罐设备安装，蓄冷罐安装在相应蓄冷罐基础上。因蓄冷罐直径 4.5 米、 高 28 米，运输过程限高限宽，只能分片（每层两片）运输到现场，需首先在现场靠近马路 近的蓄冷罐基础上组对安装起来吊装到最里面蓄冷罐基础上；然后再组装靠近马路近的蓄 冷罐。蓄冷罐安装吊装采用倒装法。倒装法的主要优点是有效的减少高空作业，施工比较安 全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。主要大型设备分布情况详见下表:主要设备分布情况明细表序号设备名称安装方 式单位数量安装位置设备尺寸(mm) 直径高重量(t)1蓄冷罐设备现 场 组 对 安 装 吊装8、台6室外蓄冷罐 基础处4500x2823153.3482.3 设备吊装难点序号设备吊装难点1蓄冷罐施工周期长。2大型设备批量进场，临时停靠的大型运输车，大型吊车站位作业时场地有限。3吊装蓄冷罐吨位较大，安全责任重大，4设备进场期间需要周密安排，关注天气情况，加强协调力度，合理安排设备进场 顺序和时间。3 施工安排3.1 项目管理组织机构及人员配置1.组织实施机构2xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案项目经理 马远方安装经理 王军帅技术经理 靳喜斌物资经理 董磊商务经理 孙洪峰安全总监 赵超生产经理 迟玉斌质量工程师 殷际龙试验工程师 王佐之9、材料工程师 李秋明安全工程师 郭阳安全工程师 辜友政给排水工程师 郑志宏暖通工程师 任志远电气工程师 霍国超电气工程师 王传玺商务工程师 范宇升商务工程师 李佳波商务工程师 徐明鑫 班组兼职安全 员 分包安全工程 师劳务分包负责人计划工程师 王佐之劳务管理员 夏祺专业分包负责人室外工程班组作业 人员总包管理组织机构专业分包成立以项目经理为组长，生产负责人、安全负责人为副组长，成员有：专职安 全员、责任工程师组成，职能：组织、指挥、协调、监控大型设备吊装实施过程，成立大型 设备吊装工作领导小组:组 长：苏蓉 ( 项目经理 手机：)副 组 长：王杰 (安全负责人 手机：）赵玉卫 （ 生产负责人 手10、机：）成 员：张海涛（）、刘宪辉 () 、刘洪磊 ()。成立大型设备吊装施工工作小组:3xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案项目吊装组长 项目经理技术负责人安全总监生产负责人给排水专业工程师暖通专业工程师队伍专职安全员电气专业工程师吊装分包负责人生产负责人技术负责人吊装工焊工起重工安全总监信号工2.项目管理人员及职责分工序 号人员主要职责1项目 经理1协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织实施项 目人员进行实施。2协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系， 监督项目 人员按照批准的方案进行实施。3协调解决吊装过程中所需11、的各种资源。4督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实施。2生产 负责人1协助组长做好吊装过程中的各项管理工作。2协调管理吊装过程中的各种施工资源，保证吊装过程的正常实施。3技术 负责人1主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。2关注行业发展动态，与设计、监理及业主进行沟通及时将各种新技 术、新材料转化应用于本工程，为本工程的顺利实施做好技术保障。3编写吊装过程中的应急预案。4安全 总监1检查吊装过程中的安全措施到位情况。2组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教育。4序 号人员主要职责3吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的安全性能进行检测5安全员1应急预案实施准备和响应；212、参与不合格品及不符合事项的处置；3参与相关信息分析，协助项目技术总工制定和实施纠正和预防措施；4负责设备吊装、安装的协调， 有权制止各种违章、违规作业， 及时 沟通有关信息；3.2 吊装分包管理人员及职责分工序号人员主要职责1分包负 责人1协调督促项目技术人员进行技术攻关及编制吊装方案，组织实施项 目人员进行实施。2协调解决吊装过程中与总包单位、其他专业分包的关系， 监督项目 人员按照批准的方案进行实施。3协调解决吊装过程中所需的各种资源。4督促检查吊装及运输过程中的安全措施是否到位，并进行实施。2分包生 产负责人1协助组长做好吊装过程中的各项管理工作。2协调管理吊装过程中的各种施工资源，保证13、吊装过程的正常实施。3分包技 术负责人1主持解决设备吊装运输过程中的各种技术问题。2关注行业发展动态，与设计、监理及业主进行沟通及时将各种新技 术、新材料转化应用于本工程，为本工程的顺利实施做好技术保障。3编写吊装过程中的应急预案。4分包安 全总监1检查吊装过程中的安全措施到位情况。2组织完成对吊装作业人员进行安全技术专项教育。3吊装平台搭设完成后，组织专门机构对平台的安全性能进行检测5分包 安全员1应急预案实施准备和响应；2参与不合格品及不符合事项的处置；3参与相关信息分析，协助项目技术总工制定和实施纠正和预防措施；4负责设备吊装、安装的协调， 有权制止各种违章、违规作业， 及时 沟通有关信14、息；3.3 大型设备吊装作业流程填写吊装作业申请吊装作业合格编制吊装方案相关部门审核 不合格 3.4 设备吊装运输总体安排进场以后，将组织有关人员勘察现场，对设备参数、运输方式、运输路线进行论证，编 制出详细的设备吊装及运输方案，经业主、监理审批后方可安排实行。5xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案4 施工进度计划序号吊装设备台数时间天数1蓄冷罐设备62020 年 08 月 20 日2020 年 10 月 15 日555 施工准备与资源配置计划5.1 方案及交底（1）熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整15、思 路。做好与土建等施工单位的配合工作，以满足现场具体施工作业要求，并形成文字记录。（2）向土建单位咨询，核实吊装运输涉及的混凝土及钢结构的荷载要求。（3）技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术 措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措 施。（4）明确施工重点及难点。蓄冷罐吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是蓄冷罐吊 装、蓄冷罐拼接的搭配衔接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。（5)向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技 术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。16、5.2 物资准备（1）成品保护措施用料采购入库备用。（2）吊装使用的机械、工、机具、绳索、吊具采购入库备用。5.3 运输通道要求（一）吊车、机具、钢板材料通道路线6xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案（2）封头材料运输路线；通道能让直径 4.2 米的封头通过。7xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案（3）总平面布置图，在半成品加工区和材料堆放区放置合适的消防器材。（4）要求道路硬化并提前做好吊车站位支腿路基加固，确保卸车、吊装安全。（5）设备进场前必须对吊车选型及站位进行勘察确认确保吊装安17、全。（6）施工临时用电从主电源线接线至现场二级箱。（7）施工现场的施工用水的水源由建设总承包在30米内提供接入点并确保水源充足。（8）焊割设备放置在蓄冷罐施工区域，并配备足够灭火器材。5.4 基础验收、放线（1）储罐安装前，必须有基础施工记录和验收资料，并应对基础进行复验，合格后方可安装。（2）储罐基础几何尺寸应符合下列规定；基础中心标高允许偏差应为20mm；支撑罐壁的基础表面高差每 3m 弧长内任意两点的高差不应大于 6mm，且整个圆周长度 内任意两点的高差不应大于 12mm。（3）基础应设置沉降观测点。5.5 吊车进场时间安排吊车的选择要根据蓄冷罐安装拼接的重量、安装高度、作业回转半径距离18、选择，依据机 电安装进度计划，统筹协调大型吊装设备的进场时间。8xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案5.6 吊装前准备1 、蓄冷罐半成品进场检验蓄冷罐半成品检验由施工单位会同业主、监理单位及供货方有关人员参与进行，按照清 单对进场设备进行下列项目检查，并按照订货合同对产品数据、型号规格进行核实。序号项目内容1检查文件检查包装箱号、箱数及包装状况，清点随机文件、专用工具。2设备外观检查进行主机、附属设备及零部件外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量 等。3保管文件有关随机备件和配件、随机文件、专用工具若业主指定由我方临时保管的， 待工程竣工19、后应完好、完整地交给业主。4做好记录我方将按照设备开箱记录表做好详细记录，如发现设备有缺陷的必要时 可拍照、摄像备案处理，并请参与验收单位现场代表签字确认。5配套设备检查配套设备总成件的验收按照出厂标准逐件/台检验，必须具有产品使用说明 书、产品出厂检验合格证。2、型材及钢材相关材料吊装前确保所有要安装的型材及钢板按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可 允许安装使用。注意：本工程所用的钢材必须具备质量证明书。蓄冷罐吊耳制作所使用的钢 管、钢板、螺栓、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。需要进场的汽车吊 及司机相关资料提前上报。材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料合20、格证或质量证明文件。合格证 或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效。经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符 合要求方可进场，并进行材料报验。5.7 施工人员和机具5.7.1 主要机械设备、机具计划主要施工机械设备、机具使用计划表详见下表，施工前起重用的索具、卡环、钢丝绳等 必须提供有效的产品合格证。序号名 称规格型号单位数量备 注1汽车起重机25-350 吨台各一台安装及吊装用2配重车台1装吊车配重用3钢丝绳21.9mm条10吊装用4卸 扣55T个10吊装用5钢板30mm 厚块按需吊车落脚处承重保护9用6焊机个按需制作蓄冷罐7电动葫芦个按需制作蓄冷罐8无线对讲机台4通讯联络用9机修工具套5121、0劳保用品手套、劳保鞋套根据需要配置5.7.2 劳动力组织人员组织计划表详见下表序号专业、工种技术职称、岗位数量专业辅助工数 量备注1安全员工程师1持证上岗4信号指挥工指挥3持证上岗5起重工操作熟练工3持证上岗6司索工操作熟练工3持证上岗7焊工操作熟练工82持证上岗9辅助工510物资采购技术员111合计197总计 266 吊装运输方案及技术措施6.1 吊装位置蓄冷罐制作吊装：将蓄冷罐半成品及材料运至现场并堆放在指定位置，1#-6#蓄冷罐安装及吊车停放位置见下图10xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案6.2 工艺流程(1)蓄冷罐筒体排版图1122、xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案(2)蓄冷罐筒体重量统计表序号名称重量（吨）备注1上封头2.7592第 1 筒体1.5543第 2 筒体3.1084第 3 筒体3.1085第 4 筒体3.1086第 5 筒体3.1087第 6 筒体3.1088第 7 筒体3.1089第 8 筒体3.10810第 9 筒体3.10811第 10 筒体3.10812第 11 筒体3.10813第 12 筒体3.10814第 13 筒体3.10815下封头2.75916裙座3.99617上布水器1.24218爬梯及附件2.50019下布水器1.24220总重23、量53.34821第一部分45.35122第二部分7.997(3)蓄冷罐制作吊装流程:a)3#、6#蓄冷罐制作吊装: 在 3#、6#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第二部分制作。在 1#、 4#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第一部分制作。用吊车将 3#、6#蓄冷罐的第一部分吊装至完 成的第二部分上进行拼接焊接。b)2#、5#蓄冷罐制作吊装: 在 2#、5#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第二部分制作。在 1#、 4#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第一部分制作。用吊车将 2#、5#蓄冷罐的第一部分吊装至完 成的第二部分上进行拼接焊接。c)1#、4#蓄冷罐制作吊装: 在 3# 、6#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第二部分制作吊装至24、 蓄冷罐专用半成品堆放处。在 1# 、4#蓄冷罐基础处完成蓄冷罐的第一部分制作。用吊车将 3#、6#蓄冷罐的第一部分吊装与第二部分吊装进行拼接焊接。6.3 吊车选择（1）在 1# 、4#蓄冷罐基础上制作吊装蓄冷罐第一部分时吊车选型如下：蓄冷罐施工 层数吊装时最大 总重量尺寸吊车 选型作业 半径额定起能力负载 率吊索 具1-2 层4.313直径 4.5m25T3-5 层14.879直径 4.5m50T12xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案6-8 层24.203直径 4.5m80T9-11 层33.527直径 4.5m100T11-13 层425、2.243直径 4.5m120T14 层45.351直径 4.5m150T（2）制作吊装蓄冷罐第二部分时吊车选型如下：蓄冷罐编号吊装时最大 总重量尺寸吊车 选型作业 半径额定起能力负载 率吊索 具1、4#蓄冷罐3.996T直径 4.5m50T2、5#蓄冷罐3.996T直径 4.5m50T3、6#蓄冷罐3.996T直径 4.5m80T（3）制作吊装蓄冷罐第一部分及第二部分拼接时吊车选型如下：蓄冷罐编号吊装时最大 总重量尺寸吊车 选型作业 半径额定起能力负载 率吊索 具1、4#蓄冷罐45.351直径 4.5m200T2、5#蓄冷罐45.351直径 4.5m260T3、6#蓄冷罐45.351直径 426、.5m350T6.4 吊装具体步骤（1）货车就位，蓄冷罐半成品及钢板卸货，如下图所示：13xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案（2）汽车起重机驶入吊车站位位置，铺设路基箱，做好起吊准备工作。（3）绑扎好蓄冷罐吊装钢丝绳并经过验收。（4）吊起蓄冷罐，进行拼接组对焊接，焊接时需对蓄冷罐罐体进行垂直监测，起吊后采用经 纬仪监测。（5）依次进行直至蓄冷罐完成。14xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案6.5 吊具、索具载荷试验静载试验吊具取额定起重量的 1.25 倍吊索取单支、分支极限工作载荷的 27、2 倍。试验方法：试验载荷逐渐增加，起升到离地面 100200 毫米。悬空时间不得少于 10 分钟。重复试验三次，进行目测检查。判定：若结构未出现裂纹、永久变形， 连接处未出现异常松动或损坏，静载试验合格。动载试验吊具取额定起重量的 1.1 倍吊索取单支、分支极限工作载荷的 1.2 倍。 试验方法：试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具的正常工作的范围内。实际 连续工作 1 小时。判定：若结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，动载试验合格。6.5 蓄冷罐安装吊装注意事项蓄冷罐起吊过程垂直度控制在0.4%。起吊过程中，应由专人负责统一指挥，确认无安全隐患后，即可组装第二带板（28、在提升 过程中应在多点设置标记，以便观测罐体是否水平提升）为了环缝组对口方便，保证质量提高工效，应在罐内侧每隔一段距离焊一个定位板。为保证环缝对接质量，组对前，在上下两对环焊缝上每隔 1m 放置一块定位板，通过楔子 找平。环缝按要求组对完成后，点焊固定，点焊长度 40-60mm 间隔 500mm 最后将环缝焊接。 按同样方法组装其它带板，直至最后第 14 带板完成形成蓄冷罐一部分。7 进度管理计划一、进度管理措施（1）抓好关键路线和关键工序，确保进度计划的顺利实施。（2）吊装前的准备工作应充分到位：1）提前准备工、机具、绳索、垫木、吊具置于蓄冷罐安装吊装位置旁。吊索具进场应 经监理、总包、施工29、单位验收合格。2）吊装车辆必须提前 4 小时进场、组车、安全性能自检、调试， 要求全配重工况操作，15xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案配带的路基板应符合安全操作要求。3）按照吊装顺序组织运输车辆进场。4）吊装设备必须进行试吊，具体实施程序；车位停好、绳索挂好后起吊设备离支点（车 箱板）50mm 左右停顿并作以下检查：（此时运输车辆不能动）吊车支腿的稳定性吊 索受力是否均匀吊物重心和平稳情况。停顿时间约 5 分钟，检查确认无异常后起吊设 备高度超过运输车时运输车驶出吊装区域。水平搬运设备的顺序必须施行先大后小、先 远后近、先里后外、先难后30、易，以确保搬运路径畅通为前提。（3）与业主、监理、总包等单位密切配合， 及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工 任务，及时解决吊装施工中的难题，确保计划的实现。（4）确保吊装工作组人员的进场工作。（5）严格按技术交底方案执行施工，杜绝返工，用高质量保证施工进度。8 质量管理计划8.1 质量管理措施(1)施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、规格、数量、外形尺寸、 蓄冷 罐重量、等项逐一登记造册。施工人员在吊装运输前必须核实予以确认。垂直水平运输前邀 请业主、监理、总承包等有关人员、施工方共同签认该设备准予运输、吊装书面手续，各方 书面签认齐全后，方可进行吊装。(2)所有吊索具31、在进场前均要进行鉴定检查，对倒链进行维修养护，发现缺陷及时进行修理或 更换。连接用的卡具要进行详细外观检查，如有变形或裂纹不得使用。(3)受力索具不能直接与机身和机件接触。(4)垂直水平运输时对各锚点、机械设备、钢丝绳等一系列运输、辅助运输工具等先进行自检、 互检、确认、核实，无误后方可操作。(5)施工人员在吊装前均应做出详细的运输、吊装技术交底， 对本工程有关事项、所承担项目、 范围、技术要求等进行培训，明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊装 工作在严格的技术指导和控制下进行。8.2 设备吊装质量通病防治措施序号质量通病描述防治措施1基础尺寸与设备不符合仔细核对设备样本，在设32、备进场后再核对样本与实物是否存在偏差， 如有偏差则提出处理方案报相关单位审核。2设备运转噪音大选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出 口管线采用柔性连接，设备固定安全可靠。3垫铁位置不合理，大小尺寸同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平后将设备垫铁焊接固定16xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案序号质量通病描述防治措施不统一，固定不牢后进行二次灌浆。4设备基础二次灌浆不饱满 或超出设备底盘灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂 浆，选择适合的混凝土标号。5设备进出口管道支架设置 不合理，影响设备安全运33、行选择合理的支架型式，支架固定位置应能承受管道的全部重量以保 证设备处于自由状态。6捆绑方法不当，造成设备表 面涂层损坏甚至变形设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完 成后应在钢丝绳和设备本体间加垫柔性隔离物；选择包胶钢丝绳。7运输过程中碰撞，造成设备 或其它专业的成品损坏选择合理的运输路线；运输过程中由专人指挥，杜绝多人指挥或无 人指挥；保证通信联络畅通。8运输过程中对楼地面造成 损坏根据地面的承受能力，采取相应的保护措施9卷扬机或倒链绑扎部位损 坏钢构涂层钢绳捆绑部位加垫柔性保护层9 安全管理计划9.1 安全施工目标安全管理目标：确保无工亡事故、杜绝安全事故。9.2 安34、全应急预案9.2.1 应急类别施工过程中发生的意外伤害、大风、大雨、自然灾害。9.2.2 应急组织机构项目经理项目生产经理项目总工现场抢险组医疗救护及善后处理组事故调查组综合协调组项目部根据现场人员配置情况成立了项目部事故应急救援领导小组，总包小组成员如下： 组长：马远方 副组长：迟玉斌 赵超 组员：靳喜斌 殷际龙 王佐之 辜友政 17xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案曹跃 王传玺 山可金 专业分包小组成员如下：组 长：苏蓉( 项目经理手机：xx)副 组 长：王杰(安全负责人手机：）赵玉卫（ 生产负责人手机：）成 员：张海涛（xx）、刘宪35、辉 (xx) 、刘洪磊 (18653783309)。9.2.3 现场救护员及路线图施工现场全体人员为主要救护人员。图为最近项目应急救援地址：xx市xx新区人民医院9.2.4 应急预案措施及手段(1)应急情况处理，在工作作业中，施工单位在作业中发现险情时，必须停止施工，采取相应 的应急措施保护现场，并应及时向有关部门报告。(2)每天干部轮流值班。认真查看监控施工过程能否按安全生产要求组织施工，及时发现和纠 正不符合工程。对突发事件应立即按事件性质报告给有关部门。(3)雷雨天气和6级以上大风禁止室外露天作业。(4)相关人员电话、手机24小时开机，发生意外时以便及时通报。(5)作业中出现不安全险情时36、，必须立即停止作业，应立即组织撤离危险区域，并报告项目部18xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案领导解决，不准冒险作业。(6)作业时一旦出现坠落严重机械故障，危胁到作业场所其他人身安全时应立即组织人员抢 修，并在周边设防护栏绳，并在能保障抢险人员安全的条件下立即进行抢修，情况危急时由 项目部负责人通知急救抢险中心参与救险。其他和抢险无关人员在撤离危险区后，要听从现 场指挥防止出现新的意外伤害。(7)每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失。自然灾害以减少或杜绝 不必要的损失及人身伤害。(8)组织机构：施工单位应编制应急指挥系37、统，项目部应编制应急领导小组。9.3 验收要求蓄冷罐吊装属于危大工程，根据xx市关于危大工程管理办法，需明确验收程序、验收人 员，具体验收节点及参加人员如下：序号施工节点验收内容验收人员1吊装前吊耳、索具、汽车吊停放位置的基础情况、现场环境、人员情况、产品合格证等资料靳喜斌 赵超2吊装过程中汽车吊状态、是否按方案实施、 警戒情况、现场指挥等迟玉斌 靳喜斌 赵超3吊装完成后吊耳、汽车吊等情况靳喜斌 赵超9.4 安全防护措施(1)明确各级施工管理人员安全生产责任，吊装安全管理实行一票否决制。吊装设备前，由项 目经理负责，安全总监组织；对起重指挥人、起重设备操作人、司索工、起重工、设备安装 及暖通专38、业操作工及相关人员进行吊装前的安全技术交底，主要内容；旗语信号、手势信号、 哨音信号讲解，使所有参与人员识别信号意图，按指挥信号操作(2)所有参与设备吊装人员；工作中思想必须高度集中，听从统一指挥(3)吊点在起重设备操作手视线之外时采用对讲机指挥（起重设备操作手必须配戴耳机）(4)阵雨天气或六级风以上天气应停止吊装作业(5)大型吊车进场组车、调试完成后要向建设单位安全总监、监理单位上报检验、检测报告、 技术性能检测检验记录表、吊索、吊具应符合安全使用要求，（吊索的安全系数不得小于5.5） 吊车应随机携带当地特检所颁发的特种设备检验合格证(6)起重指挥、安全管理、起重设备操作人员岗位证书齐全有效39、，起重机械完好(7)吊装提升速度不得大于30m/min。吊装过程中不得急速升降19xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案(8)多人换班操作的大型吊装设备必须做好交接班记录(9)作业时间起重机操作人员必须保证通讯设备完好畅通(10)严格按照主臂工况表的额定起重量操作，禁止超过额定力矩。在吊车作业中杜绝断开自 动超重限制装置（ACS系统），禁止用吊臂斜拉或以摆臂拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊运载 物(11)支腿不得靠近地基按方地段，应预先进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全警示牌(12)杜绝违章指挥、违章操作行为。吊装区域必须设安全警示，确保安40、全作业(12) 现场应进行吊装施工安全区域隔离，设置警示标志，严禁非作业人员进入现场（13）在罐体内作业时，需将罐体顶部出风口打开，采用有效的通风措施，同时编制专项受 限空间作业施工方案，经审批完成后实施，需专人监控。10 环境管理计划10.1 环境管理目标10.1.1 环境目标确保环境污染事故为零。10.1.2 环境指标(1)施工噪音的排放达标；施工现场噪音白天70dB、夜间50dB(夜间为22:00-6:00)；(2)能源资源（水、电、主要建材）消耗确保达到或低于定额规定的标准；(3)不使用环保超标材料。10.2 重要环境因素控制措施1、施工现场的环境保护（1）施工现场的机动设备要加强维护41、，防止漏油，尾部烟气排放应经测试符合当地排放标准， 防止环境污染。（2）施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的意 识。（3）严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或 夜间作业)的，应尽量采取降噪声措施，实现做好周围群众的工作，并报当地环保局备案后方 可施工。11 节能降耗管理计划一、节材措施20xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案（1）吊车尽量减轻车辆自重增加车辆自重将相应地增加油耗，因此，施工时在不影响工程质量的前提下应去掉车辆 上不必要的附加设备。（2）吊车尽42、量减少车辆行驶中的阻力及加速阻力等，阻力大则耗油多，一定要修好、养好施 工便道，施工中要注意路况，选择合适的轮胎气压以减小油耗。（3）降低单位载荷油耗量。在车辆状况允许的条件下，将车辆的载重量提高至额定载荷，即可提高生产率，又能使 单位重量的油耗显著下降。（4）掌握经济车速。施工中，道路一般都为非正式公路，即便道。此种情况下应掌握安全、油耗和车速几方 面的正确关系。12 绿色施工管理计划一、环境保护措施（1）减少运输遗漏：采取清洗覆盖等措施，避免或减少运输遗洒现象。（2）减少化学危险品、油品泄漏： 对施工现场的油漆、涂料、化学品和含有化学成份的特殊 材料、油料等实行封闭贮存，随取随用，尽量避免43、泄漏和遗洒。（3）杜绝火灾、爆炸事件发生：加强消防意识培训，完善消防管理制度和消防设施，严格控 制易燃、易爆品，杜绝火灾、爆炸事故发生。（4）减少固体废弃物:做到自产自清, 日产日清,工完场清。（5）合理利用物资，减少对环境污染：按采购、进货物资的验收、搬运与储存、现场废弃物 处理四阶段严格物资管理。13 成品管理计划一、设备吊装保护措施序号设备吊装保护措施1在设备吊装过程中按外包装标识的吊点或固定吊耳栓挂吊绳，设备吊装栓挂吊绳时要防止钢丝绳 摩擦设备外表，在其吊索夹角与设备外表接触处加垫软质材料如；布料、旧毛毯等以防钢丝绳摩 擦设备外表2在吊装、搬运过程中要求平稳、适速、防止碰撞3制冷机组吊44、装、搬运就位后及时用防火布进行内保护，外保护采用40mmx40mmx4mm 的角钢焊接 保护框架，围板采用防火压缩纤维板固定维护，顶面用木工板满铺后再铺 0.5mm 厚的钢板，做到 防火、防潮湿、防坠物砸坏设备。尤其是操作显视示屏要重点维护；内用 60mm 厚的海棉块包好， 外用木工板固定牢固4机房内要保持整洁，不得存放易燃易爆物品：如油漆、香蕉水、汽油、柴油、废纸箱等215有关随机备件和配件、随机文件、要妥善保管二、设备吊装时其他成品保护措施序号设备吊装保护措施1在建筑结构上做好相应的防碰撞保护措施。2在吊装、搬运过程中要求平稳、适速、防止碰撞。附件 1 ：计算书一、起重机的确认计算：（1）45、在 1# 、4#蓄冷罐基础处制作 6 台蓄冷罐第一部分吊车选型在 1# 、4#蓄冷罐基础处制作 6 台蓄冷罐第一部分（蓄冷罐第 1 至 14 、17 至 19 部分采 用吊车提升倒装法制作成蓄冷罐一部分）。此部分总重量为 45.351T；吊车站位如下图所示， 吊装半径为 7m。22xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案在 1# 、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部分 1-2 层时，此部分总重量为 4.313T 。 选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（4.313+0.3）=5.0743T。查表可知当吊装半径 为 7m46、吊臂长度为 17.35m 时，25T 吊车额定起重量为 7.2T，大于 4.313T，所以 25T 吊车 满足要求。在 1# 、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部分 3-5 层时，此部分总重量为 14.879T。 选用 50T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（14.879+0.3）=16.697T。查表可知当吊装半 径为 7m、吊臂长度为 18m 时，50T 吊车额定起重量为 18T，大于 16.697T，所以 50T 吊车 满足要求。在 1# 、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部分 6-8 层时，此部分总重量为 24.203T。 选用 80T 吊车安装，Q=k1*（Q147、+Q2） =1.1*（24.203+0.3）=26.953T。查表可知当吊装半 径为 7m、吊臂长度为 18m 时，80T 吊车额定起重量为 29.1T，大于 26.953T，所以 80T 吊 车满足要求。在 1#、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部分 9-11 层时，此部分总重量为 33.527T。 选用 100T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（33.527+0.3）=37.21T。查表可知当吊装半 径为 7m、吊臂长度为 20.4m 时，100T 吊车额定起重量为 39T，大于 37.21T，所以 100T 吊 车满足要求。在 1#、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部48、分 11-13 层时，此部分总重量为 42.243T。 选用 120T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（42.851+0.3）=46.8T。查表可知当吊装半径 为 7m、吊臂长度为 24.5m 时，120T 吊车额定起重量为 49T，大于 46.8T，所以 120T 吊车23xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案满足要求。在 1# 、4#蓄冷罐基础处安装吊装蓄冷罐第一部分 14 层时，此部分总重量为 45.351T 。 选用 150T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（45.351+0.3）=50.22T。查表可49、知当吊装半 径为 7m、吊臂长度为 29.8m 时，150T 吊车额定起重量为 54T，大于 50.22T，所以 150T 吊 车满足要求。（2）安装制作 3# 、6#罐时吊车选型a）首先将 3# 、6#罐第 15 、16 部分在 3# 、6#罐基础处拼接焊接完成形成蓄冷罐的二部 分，拼接过程中吊装的最大重量为第 15 的裙座部分重量为 3.996T。此时吊车旋转半径为 4 米，吊装半径为 20 米。选用 80T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（3.996+0.3）=4.73T。 查表可知当吊装半径为 20m、吊臂长度为 40m 时，80T 吊车额定起重量为 5.1T，大于 450、.73T， 所以 80T 吊车满足要求。b）在 2# 、5#蓄冷罐基础处采用群抱提升倒装法安装完成 3# 、6#蓄冷罐的一部分。进 行拼接时吊装重量为 3.108/2=1.554T，此时吊车旋转半径为 4 米，吊装半径为 14 米。选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（1.554+0.3）=1.854T。查表可知当吊装半径为 14m、吊臂长度为 24.4m 时，25T 吊车额定起重量为 3.1T，大于 1.554T，所以 25T 吊车满足要求。c）如图所示，站位吊车，将 2# 、5#蓄冷罐基础上的 3# 、6#蓄冷罐的一部分吊装至 3#、 6#蓄冷罐基础上的 3# 、651、#蓄冷罐的二部分，进行拼接焊接完成蓄冷罐的安装。蓄冷罐一部 分总重量为 45.351T；吊车站位如下图所示，吊装半径为 4m，吊装半径为 20 米。选用 350T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（45.351+0.3）=50.216T。查表可知当吊装半径为 20m、吊臂长度为 36m 时，350T 吊车额定起重量为 52T，大于 50.216T，所以 350T 吊车满足要求。（3）安装制作 2# 、5#罐时吊车选型a）首先将 2# 、5#蓄冷罐的二部分在 2# 、5#罐基础处拼接焊接完成，拼接过程中吊装 的最大重量为第 15 的裙座部分重量为 3.996T。此时吊车吊装旋转半径52、 4.5 米，吊装半径为 14m。选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（3.996+0.3）=4.73T查表可知当吊装半径为 14m、吊臂长度为 25.4m 时，50T 吊车额定起重量为 5.1T，大于 4.73T， 所以 50T 吊车满足要求。b）在 1# 、4#蓄冷罐基础处采用群抱提升倒装法安装完成 2# 、5#蓄冷罐的一部分。进 行拼接时吊装重量为 3.108/2=1.554T，此时吊车旋转半径为 4 米，吊装半径为 8 米。选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（1.554+0.3）=1.854T。24查表可知当吊装半径为 8m、吊臂长度为53、 17.3m 时，25T 吊车额定起重量为 8.4T，大于 1.854T， 所以 25T 吊车满足要求。c）如图所示，站位吊车，将 1#、4#蓄冷罐基础上的 2# 、5#蓄冷罐的一部分吊装至 2#、 5#蓄冷罐基础上的 2# 、5#蓄冷罐的二部分，进行拼接焊接完成蓄冷罐的安装。蓄冷罐一部 分总重量为 45.351T；吊车站位如下图所示，吊装半径为 4.5m，吊装半径为 10 米。选用 260T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（45.351+0.3）=50.216T。查表可知当吊装半径为 34m、吊臂长度为 35m 时，260T 吊车额定起重量为 54.2T，大于 50.216T54、，所以 260T 吊车满足要求。（4）安装制作 1# 、4#罐时吊车选型a）首先将 1#、4#蓄冷罐的二部分在半成品预制区拼接焊接完成，拼接过程中吊装的最 大重量为第 15 的裙座部分重量为 3.996T。此时吊车吊装旋转半径 4.5 米，吊臂长度为 10m。 选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（3.996+0.3）=4.73T查表可知当吊装半径为 10m、吊臂长度为 17.3m 时，50T 吊车额定起重量为 5.8T，大于 4.73T， 所以 25T 吊车满足要求。b）在 1# 、4#蓄冷罐基础处采用群抱提升倒装法安装完成 2# 、5#蓄冷罐的一部分。进 行拼接时吊55、装重量为 3.108/2=1.554T，此时吊车旋转半径为 4 米，吊装半径为 8 米。选用 25T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（1.554+0.3）=1.854T。查表可知当吊装半径为 8m、吊臂长度为 17.3m 时，25T 吊车额定起重量为 8.4T，大于 1.854T， 所以 25T 吊车满足要求。c）如图所示，站位吊车，将 1# 、4#蓄冷罐基础上的 1# 、4#蓄冷罐的一部分吊吊装升 起离地 2.5 米，然后将 1# 、4#蓄冷罐的二部分吊至底部。组装后进行拼接焊接完成蓄冷罐 的安装。蓄冷罐一部分总重量为 45.351T；吊车站位如下图所示，吊装半径为 4.5m56、，吊装 半径为 10 米。选用 200T 吊车安装，Q=k1*（Q1+Q2） =1.1*（45.351+0.3）=50.216T。查表可知当吊装半径为 10m、吊臂长度为 31.2m 时，200T 吊车额定起重量为 53T，大于 50.216T，所以 200T 吊车满足要求。二、蓄冷罐吊耳选型吊耳安全性计算在蓄冷罐顶部制作四个如图所示吊耳，蓄冷罐结构稳定验收标准：钢板无裂纹，尺寸满足要求，与罐体焊接应满焊。25xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案吊装总总量最大值 45.351T；则每个吊耳受力为 45.351/4=11.34T拉应力计算如图57、所示，拉应力的最不利位置在 c-d 断面，其强度计算公式为：=P/2（R-r） =11.34*1000*10/2（100-30）*30=27MPa235/2=117.5MPa剪应力计算如图所示，最大剪应力在 a-b 断面，其强度计算公式为：=P/A=P/(R-r) =11.34*1000*10/（100-30）*30=54MPa235/1.732=135.7MPa局部挤压应力计算26xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案局部挤压应力最不利位置在吊耳与电动葫芦挂钩位置，其强度计算公式为： 局=P/d =11.34*1000*10/70*30=558、4MPa1.4*235=329MPa吊耳的拉应力，剪应力，局部挤压应力都满足要求，所以吊耳符合要求。三、吊索具计算共 4 道钢丝绳受力，每道钢丝绳拉力 F，垂直方向受力的平衡方式：4Fsin45 =45351kg F=16037kg钢丝绳近似破断拉力 S=d*500 d：钢丝绳直径 mm；极限破断拉力=S/K K：安全系数，取 8 选择 21.9mm 钢丝绳；极限破断拉力= d*500/K=21.5*21.5*500/8=28.89T 28.9T16.037T用 6*37+121.5 钢丝绳满足使用要求。27xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项59、方案四、吊车站位基础计算根据业主提供的勘察报告及我方现场实地踏勘、咨询市政施工方，对基坑周围的建（构） 筑物（包括地下管线）等进行排查。如图所示挖沟处有埋管，回填为回填卵石、圆砾土。 吊车站位时支腿受力处可避开埋管处。吊车站位时铺设钢板及站位下铺设专用路基箱。地基土类型卵石、圆砾地基承载力特征值 fg(Kpa)140地基承载力调整系数 mf1垫板底面积 A（平方）6轴力标准值：N = NGS1K + NGS2K + NG1K + NG2K + NQ1K =2.81+2.455+2.351+3.41+2.025=12.522KN基础的底面平均压力：P=N/(mfA)=12.522/(1*6)=260、.03Kpafg=140Kpa 满足要求！28xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案附件 1 ：汽车吊性能表25T 汽车吊主要性能与参数表29xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案50T 汽车吊主要性能与参数表30xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案80T 汽车吊主要性能与参数表31xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案100T 汽车吊主要性能与参数表32xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案120T 汽车吊主要性能与参数表33xx所技术研发基地（B2-5地块商业项目）2 标（除桩基工程） 蓄冷罐设备安装吊装专项方案150T 汽车吊主要性能与参数表34200T 汽车吊主要性能与参数表35260T 汽车吊主要性能与参数表36350T 汽车吊主要性能与参数表37