1、库二期项目施工组织总设计xx(xx）国际水产品交易中心和冷链物流基地 冷库二期项目施工组织总设计编制单位： xx(xx）国际水产品交易中心和冷链物流基地 冷库二期项目部 编 制 人： 日 期： 2019 年 1 月 冷库二期项目施工组织总设计目 录1.编制依据 12.工程概况52. 1 工程建设概况一览表 52.2 设计概况52.3 项目主要施工条件 93.施工部署 103. 1 项目管理组织 103.2 项目管理总目标 173.3 单位工程（分部工程）交付计划 183.4 施工总程序安排 183.4.1 施工组织布置思路 183.4.2 现场施工条件 203.4.3 工程概况分析及施工总程序2、安排203.5 项目重点和难点分析及应对措施233.6 新技术应用计划 263.7 各项资源安排 264.施工进度计划 305.施工准备与资源配置计划315. 1 施工准备计划 315.2 资源配置计划 356.主要施工方案 406. 1 施工测量 406.1.1 测量人员及测量设备 406.1.2 测量控制网的建立 406.1.3 细部放样 436.2 土方工程 446.2.1 土方开挖方案 446.2.2 回填施工方案 456.2.3 开挖及回填安全文明施工保证措施466.3 灌注桩施工方案 461冷库二期项目施工组织总设计6.3.1 施工方法 476.3.2 施工平面布置 486.3.33、 质量标准及保证措施 556.3.4 应急预案 586.4 脚手架工程 606.4.1 脚手架工程简介 606.4.2 脚手架的构造与搭设 616.5 钢筋工程施工方案 646.5.1 钢筋工程简介 646.5.2 钢筋作业施工流程 656.5.3 钢筋原材料进场及验收控制流程656.5.4 钢筋的绑扎 656.5.5 钢筋的保护层控制 686.6 模板工程施工方案 686.6.1 高大模板工程简介 686.6.2 施工工艺流程及施工要点 696.7 混凝土工程施工方案 806.7.1 混凝土强度等级 806.7.2 施工安排 816.7.3 混凝土施工 826.7.4 混凝土养护 826.84、 砌体工程 826.8.1 砌体工程简介 826.8.2 砌体工程施工组织 826.8.3 砌体工程操作架搭设 836.8.4 砌体工程施工工艺流程 836.8.5 砌体工程施工操作要点 836.8.6 砌体工程质量通病防治 846.9 抹灰工程 856.9.1 抹灰工程简介 856.9.2 抹灰工程施工组织 856.9.3 抹灰工程施工工艺流程 866.9.4 抹灰工程施工操作要点 866.9.5 抹灰工程施工质量要求 866.10 防水工程872冷库二期项目施工组织总设计6.10.1 防水工程简述 876.10.2 地下卷材防水施工 876.10.3 屋面防水工程886.10.4 聚氨酯防5、水涂膜施工896. 11 外墙工程916.11.1 外墙工程简介916.12.2 施工组织 926.12.3 控制要点 936. 12 机电安装工程 936.13.1 建筑电气工程 936.13.2 制冷设备监控工程976.13.3 给排水工程 976.13.4 防排烟专业施工方案 1066.13 临时水工程 1106.14.1 临时用水计算 1106.14.2 临时用水布置 1116.15 临时电工程 1126.15.1 临时用电概况 1126.15.2 临时用电系统 1126.15.3 配电设计及计算 1136.15.4 现场配电布置 1146.15.5 电气设备的接地与接零 1156.16、5.6 防雷与接地装置 1156.15.7 临时用电安全注意事项 1166. 16 季节性施工 1166.16.1 雨季施工措施 1166.16.2 冬季施工措施 1196.16.3 大(台)风天气施工措施 1226.16.4 炎热天气施工措施 1226.16.5 夜间施工措施 1236.16.6 农忙及节假日期间施工措施 1237.施工现场平面布置1257. 1 施工总平面布置原则 1257.2 现场平面布置图 1253冷库二期项目施工组织总设计8.绿色施工管理计划1268. 1 资源利用管理计划 1268.1.1 资源利用管理目标1268.1.2 资源利用管理机构和职责分工 1268.1.7、3 资源节约及利用计划及保证措施 1278.1.4 资源利用管理制度1288.2 环境管理计划 1288.2.1 环境管理目标 1288.2.2 环境管理组织机构和职责分工 1288.2.3 辨识重大环境因素1308.2.4 环境保护资源配置计划 1308.2.5 施工环境保证措施1319.进度管理计划1329. 1 施工进度管理组织机构和职责分工 1329.2 进度管理措施 13310.质量管理计划 13510. 1 工程施工质量目标及其目标分解 13510.2 项目质量管理组织机构和职责分工13510.3 现场质量管理制度 13710.4 项目施工质量控制点 13810.5 现场质量管理制8、度 13910.6 质量保证措施 14111.职业健康安全管理计划 14511. 1 职业健康安全管理目标 14511.2 现场职业健康安全管理组织机构和职责分工14511.3 职业健康安全重大危险源 14811.3.1 危险源辨识与风险评价 14811.3.2 重大危险源清单、一般危险源清单 152A)职业健康安全资源配置计划 154B)专项施工安全方案编制计划 154C)施工现场安全生产管理制度 155D)职业健康安全保证措施 1564冷库二期项目施工组织总设计11.4 组织管理流程 15611.4.1 主要危险源控制措施 15611.4.2 安全事故的处理 15812.成本管理计划 159、812. 1 现场成本管理组织机构和职责分工15812.2 施工成本控制措施 16012.2.1 人工费的控制 16012.2.2 材料的控制 16012.2.3 周转工具使用费的控制。 16012.2.4 机械控制 16012.2.5 现场经费的控制 16012.2.6 现场水电管理的控制 16012.3 风险控制措施 16113.信息化管理计划 16213. 1 信息化管理目标及管理内容 16213.2 网络办公配置 16313.3 办公交流平台的建立 16413.4 收发文登记传阅计划 16414.施工总承包管理 16614. 1 施工总承包管理的原则 16614.2 施工总承包管理方式10、模式及流程16714.3 与业主、设计、监理的配合措施 16814.3.1 施工总承包方与业主的配合原则及措施16814.3.2 施工总承包方与设计的配合原则及措施16914.3.3 施工总承包方与监理的配合原则及措施16914.4 对专业分包工程的管理 16914.4.1 管理范围 16914.4.2 管理措施 17014.5 对专业分包工程的服务 17014.5.1 施工准备阶段的服务 17014.5.2 施工过程中的服务 17114.5.3 施工测量服务 17214.5.4 垂直运输服务 1725冷库二期项目施工组织总设计14.5.5 公共区照明服务 17214.5.6 专业间协调服务11、 17214.5.7 成品保护服务 17214.5.8 资料查阅服务 17314.6 施工完成后的服务 17314.6.1 系统调试和试车及验收服务 17314.6.2 统一竣工验收及备案服务 17314.7 总承包管理中关于保卫与消防管理的规定 17314.7.1 组织架构及职能建设 17314.7.2 保卫与消防管理的具体要求 17315.成品保护计划 17415. 1 成品和设备保护的组织机构与职责17415.1.1 成品和设备保护组织机构 17415.1.2 成品和设备保护人员职责 17515.2 成品和设备保护的管理制度 17515.3 成品和设备保护措施 17615.3.1 钢筋工12、程成品保护 17615.3.2 模板工程成品保护 17715.3.3 混凝土工程成品保护 17715.3.4 装饰装修工程成品保护 17815.3.5 砌体成品保护措施 17915.3.6 防水工程成品保护措施 17915.3.7 电气工程成品保护措施 17915.3.8 暖通空调工程成品保护措施 18015.3.9 给排水工程成品保护措施 18115.3.10 交工前成品和设备保护措施 1826冷库二期项目施工组织总设计1. 编制依据序号类别文件名称编号1.国家行政文件中华人民共和国建筑法2011 年第 46 号主席令2.中华人民共和国环境保护法2014 年第 9 号主席令3.中华人民共和国13、安全生产法2014 年第 13 号主席令4.中华人民共和国消防法2008 年第 6 号主席令5.建筑工程质量管理条例2000 年国务院第 279 号 令6.建筑工程安全生产管理条例2003 年国务院第 393 号 令7.生产安全事故报告和调查处理条例2007 年国务院第 493 号 令8.地方行政文件山东省建筑市场管理条例1996 年 12 月 1 日起实施， 2010 年修订9.山东省建筑安全生产管理规定2001 年山东省人民政府 第 132 号令10.山东省生产安全事故报告和调查处理办法2011 年山东省人民政府 令第 236 号11.山东省安全生产条例2006 年 6 月 1 日起实施114、2.山东省建设工程造价管理办法2012 年山东省人民政府 第 252 号令13.国家行业规范建设工程项目管理规范GB/T50326-201714.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315.砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201116.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201517.地下工程防水技术规范GB50108-201118.建筑地基基础工程施工规范GB501004-201519.建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-201820.混凝土结构加固设计规范GB50367-201321.冷库设计规范GB50072-201022.国家行业规范屋15、面工程技术规范GB50345-201223.屋面工程质量验收规范GB50207-201224.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20101库二期项目施工组织总设计序号类别文件名称编号25.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201826.混凝土结构工程施工规范GB50666-201127.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200228.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-201629.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-201030.自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-201731.给水排水管道工程施工及验收规范GB516、0268-200832.建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-201533.电梯工程施工质量验收规范GB50310-200234.智能建筑工程质量验收规范GB50339-201435.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201036.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201437.工程测量规范GB50026-200738.火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200739.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-201840.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-201641.起重机械安全规程GB6067.1-201042.手持17、式电动工具的管理、使用、检查和维修安全 技术规程GB3787-201743.工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-200844.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-201045.电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器 施工及验收规范GB50148-201046.建筑施工组织设计规范GB/T50502-200947.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201948.建筑工程消防验收评定规则GA836-201649.国家建筑桩基技术规范JGJ94-20082冷库二期项目施工组织总设计序号类别文件名称编号50.行业规范钢筋焊接及验收规程JGJ18-201218、51.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201152.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201253.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200554.建筑施工安全检查标准JGJ59-201155.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201656.钢筋机械连接技术规程JGJ107-201657.建筑施工轮扣式钢管支架安全技术规范T/CCIAT0003-201958.预拌砂浆应用技术规程JGJT223-201059.建筑变形测量规程JGJ8-201660.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201161.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201462.滚轧直螺纹19、钢筋连接接头JG/T163-201363.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201364.无机保温砂浆外墙外保温系统应用技术规 程DB34T1503-201665.无机轻集料砂浆保温系统技术标准JGJ/T 253-201966.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200867.冷藏库建筑工程施工及验收规范SBJ11-200068.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术 规程JGJ196-201069.建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201570.合同建设工程施工合同/71.设计文件建筑蓝图图审中心审批通过72.洽商、变更、图纸会审/73.招投标文件招标文件/74.企业中建八局科学20、技术奖管理办法局技字201398 号3冷库二期项目施工组织总设计序号类别文件名称编号75.管理文件中建八局施工组织设计（施工方案）审核师管理 办法局技字2012240 号76.中建八局标准化管理手册2019 年版77.中建总公司项目管理手册第一版78.中建八局xx分公司科技质量管理实施细则2018 版79.中建八局xx分公司施工管理实施细则2019 版80.中建八局xx分公司安全生产管理实施细则2019 版81.企业技术标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-201782.建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 202-201783.建筑地面工程施工技术标准ZJQ21、08-SGJB 209-201784.建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-201785.建筑给排水工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 242-201786.砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 203-201787.通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 243-201788.屋面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 207-201789.建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 210-201790.电梯工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 310-201791.智能建筑工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 339-201792.施工组织设计编制与管理标22、准ZJQ08-SGJB 001-201793.施工技术交底编制与管理标准ZJQ08-SGJB002-201794.脚手架施工技术标准ZJQ08-SGJB 003-201795.施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ08-SGJB 004-201796.土方与爆破工程施工技术标准ZJQ08-SGJB010-201797.模板工程施工技术标准ZJQ08-SGJB011-201798.钢-混凝土组合结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB012-201799.建筑节能施工技术标准ZJQ08-SGJB014-20174冷库二期项目施工组织总设计序号类别文件名称编号100.绿色施工评价标准ZJQ0823、-SGJB 005-2017101.其他2. 工程概况2.1 工程建设概况一览表工程名称xx(xx)国际水产品交易中心和 冷链物流基地冷库二期工程工程地址xx市xx建筑类别工业厂房建筑面积67545.39m2主要承包范桩基工程、主体工程、门窗工程、消防工程、通风工程及机电安装安装工程等建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部质量要求xx杯总包单位工期目标469 天安全目标xx市安全文明标准化示范工地合同价格约 15630 万元主要功能水产品保鲜、运输2.2 设计概况2.2-1 设计概况一览表一 般 情 况工程名称xx(xx）国际水产品交易中 心和冷链物流基地冷库二期项目建设单位建设用途工业厂24、房设计单位建设地点xx市xx港董家口港区胡家山作 业区监理单位总建筑面 积67545.39m2施工单位计划开工 日期2019 年 12 月 30 日计划竣工日 期2021 年 04 月 12 日结构类型框架结构基础类型桩基础+独立基础+筏板基础层数一至五层建筑檐高36.5m地上面积67545.39m2地下面积/人防等级/抗震等级冻结物冷藏间框架二级 穿堂墙二级、框架三级5冷库二期项目施工组织总设计配电室框架二级构 造 特 征地基与基 础柱下独立基础或筏板基础持力层为强风化花岗岩，地基承载力特征值 fak=700KPa；桩基础持力层为中风化花岗岩，地基承载力特征值 fak=2200KPa；10025、 厚 C15 聚合物水泥 混凝土垫层，基础柱、基础梁、承台、筏板均为 C40。柱、内外墙构造柱、圈梁为 C30 外，其他柱、剪力墙均为 C30C50，填充墙为 240 厚烧结普通砖 或蒸压加气混凝土砌块，用预拌砌筑砂浆砌筑。梁板楼盖梁板为 C30外墙装饰20 厚 TF 无机保温砂浆+涂料楼地面装 饰1、有防水地砖楼地面：卫生间；2、钢筋混凝土耐磨楼地面：冻结物冷藏间、穿堂、 月台；3、水泥砂浆楼地面： 电梯、提升机底坑及冲霜水池；4、现浇水磨石楼地面： 楼梯间；5、细石混凝土楼地面： 电梯机房、工具间、补风机房、排烟机房；6、彩色 混凝土楼地面：制冷机房、配电柜间、分拣车间、高低压配电室、发电26、机房、储油间、配电间及防火阀间；屋面防水屋面防水等级 级。屋面：20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层+聚乙烯丙纶复合卷材隔汽层一道+最薄 30 厚 LC5 轻集料混凝土 2%找坡层（仅穿堂屋面有）+60 厚聚氨酯保温板（燃烧性能等级 B1 级）屋顶开口部位周围处采用宽度大于 500MM 的岩棉板保温层作为防火隔离带（燃烧性能等级为 A 级）+20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层+3+3 厚 SBS 高聚物改性沥青防水卷材（聚酯毡胎体）+10mm 厚低标号砂浆隔离层+40mm 厚 C30 细石砼保护层（内设4150 钢丝网），抹平压光，2m*2m 分格，油膏嵌缝内墙装饰卫生间为防水贴砖墙面；冻结27、物冷藏间、月台穿堂为保温墙面；除有保温的月台、穿 堂为彩钢板墙面；其他房间为水泥砂浆墙面。防火设备消火栓采用 DN65 型，消火栓箱号：乙型 SG24A65-J，金属外框铝合金门， 内配 25 米麻质水龙带 QZ19 水枪。MF/ABC5 手提式磷铵酸盐干粉灭火器+MFT/ABC20 推车式干粉灭 火器。机电系统简 要描述供水方式:一到三层由室外给水管网直接供水。四层及以上用水设备由设在地下室的变频供水设备供给。排水方式采用生活污水、废水合流排放，经管道汇集后排至场区污水管网，处理达标排放。楼内排水采用重力排水系统。室内消防用水量 40L/S，室外消防用水量45L/S。雨水斗采用虹吸式雨水斗，28、屋面雨水经雨水斗和室外雨水管排至室外散水。供电方式：本工程低压配电系统接地型式为 TN-S 系统，整个系统的中性线与保护线严格分开，不得混接。动力和照明系统分两路供电。二类防雷建筑物。制冷设备监控系统设置温度检测，上位机系统，制冷机房内设置氟气体浓度报警装置，事故风机控制系统，呼救报警系统。屋顶蒸发冷风机排烟机就地控制装置。消防系统为集中型型火灾自动报警系统消防自动报警系统按总线设计。6冷库二期项目施工组织总设计其它图 2.2-1 建筑总平面示意图7冷库二期项目施工组织总设计图 2.2-2 建筑效果图图 2.2-3 外立面图8冷库二期项目施工组织总设计2.3 项目主要施工条件建设 地点 气象 29、状况气 温极端最高温度 及期限38.9 1 天最大雨量 及雨季时间1225.2mm （1975 年） 6 月份9 月份极端最低温度 及期限-20.5 1 天最大风力、风向 及发生时间风向以 SE、N、NNW 向为最 多，6 级以上大风以 N、NNW 向最多，出现频率 NNW 向 为 10%，N 向为 11%；瞬间 最大风速 38m/s，累年平均 风速 5.5m/s，3 月及 12 月 风速最大；年平均受台风 侵袭或外围影响 13 次。最大雪量及发生时间27cm12 月、1 月冬季土的冻结深度0.49m工程 水文 地质 状况地质构造华北地台，自元古代以来本区地壳处于缓慢的上升期。燕山晚期， 区域30、性构造活动强烈，发生大规模酸性岩浆侵入，形成稳固的以 深成相似斑状中粗粒黑云母花岗岩为主的岩基。受新华夏系构造 影响形成 NE 向为主的压扭性断构造。场区地质构造无活动断裂 及非活动断裂通过，属于构造稳定地段，不会影响拟建场区的稳 定性。土性质和类别第四系全新统填土层及燕山晚期侵入岩层，主要包括素填土、强风化花岗岩、中风化花岗岩施工区域水准点 及绝对标高A1(x=3944780.275 ， y=485504.183 ，高程 H=9.75 米)A2（x=3944574.319， y=485524.408）A3（x=3945012.582， y=485494.201）地基土承载力独立基础：700K31、Pa 桩基2200kpa；地下水位标 高及流向最高 洪水期水位标高：6.5m（董家口 高程）地下水侧向径流与 场地原始地势基本吻合。含水层厚度及水质潜水层枯水期水位标高：2.52m施工 区域 环境地 下 管 线名称无相邻建（构） 筑物分布地下无位置无地上无9库二期项目施工组织总设计地 上 管 线名称无周围道路及可利用情况西侧中心路，作为进入场区主干道位置无周围河流及可利用情况无当地 资源 供应 情况工程用主材供应情况钢材：公司统一采购：石横特钢、莱钢及莱钢永锋；混凝土：公司统一采购：xx城矿建筑废弃物资源化利用有限公 司；工程用大型设备 供应情况租赁工程用特殊材料 供应情况无电力供应情况1 台32、 630KVA 箱变通讯、网络情况100 兆宽带办公水资源供应情况DN100 接驳口3. 施工部署3.1 项目管理组织本工程施工总承包成立以项目经理为首、由项目技术负责人、合约经理等人员组成的“ 中建八局中国 北方(xx)国际水产品交易中心和冷链物流基地冷库二期项目经理部 ”项目管理班子，代表公司实施总承 包施工管理，组织、策划和实施项目的一切管理行为。项目经理部全面履行与业主签订的合同，严格按照中建八局标准化管理手册来运作，对工程施工 进行综合的管理、组织、协调和控制，确保完成本工程的各项管理目标，实现对业主的承诺。1 0冷库二期项目施工组织总设计图 3.1-1 组织架构图 表 3.1-1 33、岗位职责序号职务姓名职责和权限1项目经理张维杰遵循国家、行业和地方有关法律、法规、规范、标准，贯彻实施企业管 理标准和企业制度负责组织制定项目管理目标负责建立健全项目管理组织机构及项目管理制度组织编制施工组织设计、AB 类施工方案对项目质量、安全、成本等管理全面负责负责协调项目部与各方关系负责组织工程各项验收工作2执行经理王广升遵守国家、行业和地方有关法律、法规、标准、规范，维护企业的合法 权益。11冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限组织贯彻实施企业管理标准、技术标准和各项规章制度。明确项目的质量、职业健康安全、环境管理、成本控制等管理目标，并 分解到各相关岗位，实现项目管理责任34、书中规定的各项工作目标。明确人员职责和权限，有效管理项目团队，合理配置和使用项目资源，科学实施项目管理。组织项目人员学习标准、规范和体系文件及其他有关知识，满足各项管 理工作的需要。组织施工过程的策划，编制施工组织设计和质量计划、职业健康安全与 环境管理规划、管理方案、各类专项施工方案等策划文件。审批项目受控文件清单、记录管理清单、项目采购文件等文件。审批项目编制的不符合处置方案、纠正和预防措施，督促项目有关人员 落实。建立适当的沟通、协商和信息交流渠道，积极处理和协调各方关系。正确处理企业内外之间的各种利益关系，履行项目管理责任书和企 业与业主签订的工程承包合同。接受企业的监控与考核。参与企35、业组织进行的投标和合同谈判。在授权范围内与业主及其它有关单位进行业务洽商，并签署有关文件。主持项目经理部的全面工作，组织和管理项目施工生产活动。在授权范围内对项目经理部的人、财、物、技术等资源进行组合与管理。3技术 负责人王瑞参与项目管理策划，主持编制施工组织设计和质量计划等策划文件，组 织办理施工组织设计和质量计划的审批及更改；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培 训；组织实施项目危险源与环境因素的管理；负责项目工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等的控制；全面负责工程竣工技术资料的控制，协调其他相关记录的36、控制；负责施工过程的技术管理，参与组织实施施工过程的设计；负责工程技术方面的沟通，对项目管理体系的有效性进行沟通；参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实相 关责任并组织实施；组织项目的产品监视和测量活动，以及重大的职业健康安全与环境监 测；协调工程项目的成品保护；组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应；分管项目监视和测量装置的控制；1 2冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限编制项目不合格品处理方案并组织实施；根据相关信息的分析情况，制定项目的纠正措施和预防措施；项目经理分配的其他职责和权限。4生产经理李波道协助项目经理工作，其职责和权限由项目经理分配。施工生37、产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。主管项目工程部、安全，协管质量；建立健全各项生产管理制度。主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满 完成。参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。主持开展 QC 小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。项目经理分配的其他职责和权限。5质量员刘宝负责工程质量的现场监督检查及预控，负责分部分项工程的质量验收与 核定；负责施工方案、技术交底的编制与实施向作业层进行技术交底；解决施工过程中技术问题；负责新材料、新工艺、新技术实施管理以及技术资料等工38、程档案的管理 工作；负责 QC 活动的组织与开展；负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定；发现严重不合格品及时报告项目技术负责人，并负责处置后的质量验收 与评定；按分工做好记录的控制；及时沟通有关信息；行使现场质量奖惩权；项目经理分配的其他职责。6试验员冯英杰参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制作业指导书，进行负责 专业的技术交底；按分工做好钢筋、工程试验、大体积混凝土测温等相关记录的控制；协助项目经理搞好施工现场的管理；参与项目危险源与环境因素的管理；参与管理方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划、方案及技术措 施方案相关的事项；协助项目技术负责人搞好施工过程的设计；按39、分工实施施工过程及其产品的监视和测量；1 3冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限按应急预案实施准备和响应；参与不合格品及不符合事项的处置；参与相关信息分析，协助项目技术负责人制定和实施纠正和预防措施；负责分管专业的施工生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息；项目经理分配的其他职责。7施工员冯英杰负责现场施工协调工作；落实施工人员、安排劳动力的部署；落实分包队伍的进出场管理；劳动用工的合法管理；落实进度计划；落实机械进出场及使用安排；组织生产协调例会；参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制作业指导书，进行负责 专业的技术交底；按分工做好测量工程、混凝土工程、40、模板工程、脚手架工程、砌筑工程 等相关记录的控制；协助项目副经理搞好施工现场的管理；参与项目危险源与环境因素的管理；参与管理方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划、方案及技术措 施方案相关的事项；协助项目技术负责人搞好施工过程的设计；按分工实施施工过程及其产品的监视和测量；按应急预案实施准备和响应；参与不合格品及不符合事项的处置；参与相关信息分析，协助项目技术负责人制定和实施纠正和预防措施；负责分管专业的施工生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息；项目经理分配的其他职责。8安装 施工员贾绪发参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制作业指导书，进行负责 专业的技术交底；41、按分工做好给排水、电气及消防工程和通风空调工程等相关记录的控 制；协助项目经理搞好施工现场的管理；参与项目危险源与环境因素的管理；参与管理方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划、方案及技术措 施方案相关的事项；协助项目技术负责人搞好施工过程的设计；按分工实施施工过程及其产品的监视和测量；按应急预案实施准备和响应；1 4冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限参与不合格品及不符合事项的处置；参与相关信息分析，协助项目技术负责人制定和实施纠正和预防措施；负责分管专业的施工生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息；项目经理分配的其他职责。9安全员王达组织项目的职业健康安42、全教育；参与项目危险源与环境因素的识别、评价和控制策划；负责项目相关职业健康安全法律法规的识别、收集和提供；参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制 定，落实相关责任；巡回进行职业健康安全检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况 进行验证；负责职业健康安全应急准备检查，按应急预案进行响应；按分工做好记录的控制；行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；参与项目危险源与环境因素的管理；参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案的编制，落实相关责 任；负责项目相关环境法律法规的识别、收集和提供；负责项目的环境管理与监督，实施环境监测和测量；负责监督环境不43、符合的处置，对不能立即整改事项下达整改通知单，对 整改情况进行验证；负责环境应急准备检查，按应急预案进行响应；按分工做好记录的控制；行使现场环境奖惩权，及时沟通环境管理体系的有关信息；项目经理分配的其他职责。10预算员魏正认真领会总包合同的要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同 交底，必要时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施。在总承包管理部的牵头或协调下，协助业主编制招投标计划、制定专业 分包、物资设备招投标文件，及时签订专业分包和物资设备合同。就分包合同的内容向有关人员和部门进行合同交底，明确总包和分包各 自的权利和义务，必要时，进行书面交底参加对专业分包队伍的交底，对分包队伍44、违约的处罚要向专业分包队伍 交底。对总包合同、分包合同的履约按月度进行检查，并及时向施工总承包部 和有关人员通报履约情况。1 5冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限及时了解业主供应的材料、设备的合同签订情况、履约情况，及时了解 材料设备的供应情况，及时向有关部门和人员进行通报。负责预结算管理，及时组织主承建项目的预结算工作，及时向业主提供 预结算资料，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全。及时组织有关人员和部门对专业分包的预结算进行审核，按月提供工程 款拨付建议，作为项目经理签署工程款拨付单的依据。加强对专业分包的预结算管理，为业主及时办理分包结算提供依据。牵头做好签证管理工作45、，建好项目经济档案，为顺利进行工程结算做好 基础管理工作。做好资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。11材料员杨建成负责及时准确地向物资部门提供物资及周转料具的需用计划。负责按计划组织采购物资及周转料具的进场并负责落实进场物资的验 收、存放及保管措施。负责进场物资的标识及做好物资进场记录。负责及时向工程技术人员提供所需的物资出场合格证、准用证等。对进场需做复试检验的物资，负责在 24 小时内通知试验人员。负责组织项目管理人员处理不合格物资。每月 5 日前负责完成进场物资的验收、调拨工作，并把相关单据及报表 及时转交财务部门及预算部门。年中、年末完成项目的耗用报表及盘点报表。工程验收合格一个46、月内完成物资结算工作，包括业主的物资转帐结算及分包队伍的物资转账结算工作.项目经理分配的其他职责。12劳资员 （兼职）王达认真执行xx市劳务管理各项规定；坚决贯彻执行公司、项目各项管理 规章制度。领导施工现场各分包企业劳动力管理员开展日常工作。规范、及时的向公司、建管局报送各种劳务报表。督促、配合劳务分包企业劳动力管理员在劳务分包合同签订后，办 理劳务分包合同相关双卡手续等。经项目经理授权，具体组织对进场劳务作业人员的安全、普法和维权培 训，培训考卷留存备查。每月定期要求劳务及专业分包企业劳动力管理员提交真实、有效的人员变更情况月报表、工资发放表、考勤表及新进场劳务作业 人员的劳动合同，并在项47、目部备案。定期参与项目劳务费结算、支付工作；实时掌握劳务分包合同履约情况；定期监督劳务分包企业发放劳务作业人员工资情况。与各劳务分包企业劳动力管理员密切配合，开展项目劳务管理及纠纷排1 6冷库二期项目施工组织总设计序号职务姓名职责和权限查各项工作；每月将相关工作开展情况提交“劳务管理工作领导小组 ”， 在“项目劳务管理工作例会 ”上讨论。经项目经理授权，每月负责组织“项目劳务管理工作例会 ”。13办公室李春波实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等；按照城建档案要求对资料进行分类整理存放，并收集整理工程竣工技术 资料和其他记录资料；协助项目技术负责人的工作，参与施工48、过程的技术管理；督促相关人员及时提交相关记录资料，及时沟通相关信息；负责接收项目管理人员递交的工程资料，并检查有无遗漏。项目经理分配的其他职责。14负责治安保卫、人力资源管理工作并建立各单位协同作战机制，遇紧急 情况对各单位安全保卫力量进行统筹调度；项目部党团建设和项目部对 外联络工作；主管综合办公室、治安保卫部；负责项目部所有来往书信、 文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工 作及信息化管理工作；建立文件分级传阅保密制度，确保文件传阅安全、 可靠； 对各施工单位安全保卫人员出勤统一规定，对大门进出口进行 值守，统一建立施工人员档案，统一制发施工人员和车辆证件；每天向保49、卫管理部门报告安保信息。15计划管理 专员（兼职）李波道协助管理总承包负责人，全面协调项目各专业、各区段的施工，确保总 进度目标要求；负责本工程所有参建单位的综合协调管理工作，确保各 专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作；负责项目试运行服务的 管理工作。包括：编制试运行管理计划和培训计划，协助业主确定生产 组织机构、岗位职责；参加业主组织的试运行方案的讨论，参与编制模 块化计划，组织编制“ 内控计划 ”；指导准备工作，协助处理发生的问题；参加考核、验收等工作。3.2 项目管理总目标序号目标内容1工期管理目标总工期 469 日历天，履约率 100%2质量管理目标质量创优目标：xx杯合格率目标50、：100%质量投诉控制目标：零投诉质量成本降低目标：1%质量事故控制目标：零事故3职业健康安全管理目标杜绝死亡、重伤事故；杜绝一次 3 人以上的群体轻伤、食物中 毒、职业病等事故；杜绝影响较大的火灾、机械事故；杜绝有 毒、有害物质泄漏等影响较大的环境污染事故；轻伤发生频率1 7冷库二期项目施工组织总设计小于 1；4环境与文明施工目标xx市安全文明标准化示范工地5成本、效益目标项目利润率 0.02%6安全、环境要求安全文明标准化施工标杆工地要求，并保持常态化，绿色施工 不少于 60 项7绿色施工目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准8节能管理目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好51、标准3.3 单位工程（分部工程）交付计划序 号单位（分部）工 程名称竣工时间质量目标绿色施工目标施工负责人11#冷藏库2021.4.12xx杯局绿色施工达标李波道22#冷藏库2021.4.12xx杯局绿色施工达标冯英杰3.4 施工总程序安排3.4.1 施工组织布置思路1 、施工组织布置原则1）按照先地下、后地上；先围护、后结构；先主体、后装修；先土建、后安装；先土建基层、后园 林施工的总原则进行大面分部及分项工序组织部署；2）分阶段，分区域，区域内每个主楼安排单独的施工队伍组织流水施工；3）按照保证关键工序施工的原则进行组织部署。2 、施工组织总体思路1）本工程进场后首先进行施工准备工作，包括52、建筑渣土外运、场地平整等，然后分区域：2）场平后，主楼区域随即插入土方开挖及桩基施工，3）地基清槽验槽、垫层施工随土方开挖进度及时插入。4）本工程共投入 4 台 TC5610（R=56m）塔吊均在土方施工前及土方施工过程中安装，保证不耽误主 体结构施工。5）地基与基础结构施工完成并达到龄期后，及时将周转料具拆除清理并组织验收，然后插入回填工 作。6）主楼主体结构验收后及时插入砌体、屋面、外装、内装、机电安装等后续工作施工。3 、工序穿插控制点表 3.4-1 工序穿插控制点序号插入施工的工序穿插控制点1开工业主场地移交，渣土外运、场区平整，业主签署开工报告1 8冷库二期项目施工组织总设计2塔吊进53、场安装土方开挖完成后第一时间进行塔吊基础施工，基础砼强度达到 80%安装塔吊，基础砼强度达到 100%方可允许吊装施工3主楼基础施工主楼无地下室，土方开挖完成后各楼座穿插施工4混凝土结构施工地基验槽通过5主楼地面回填一层模板支撑架拆除后插入6施工电梯进场安装主体结构四层完成且模板支撑架拆除后插入7屋面工程施工结构验收完成时8砌筑工程结构验收完成时9外墙施工及吊篮进场安装结构验收完成时10粗装饰砌筑工程完成11精装饰粗装饰完成同时外墙封闭后，在具备条件的情况下插入12园林工程施工土方回填完毕后，在具体条件的情况下插入13机电设备安装工程预留预埋随结构；大面积施工配合砌筑及装饰施工施工总体组织流程54、见图 3.4-1。1 9冷库二期项目施工组织总设计图 3.4-1 施工总体组织流程图3.4.2 现场施工条件1、本工程位于xx市西海岸新区琅琊镇冷链物流基地内，中心路东侧，冷链一路西侧，远洋一路南 侧，远洋二路北侧地块。 目前中心路已通车，可以通车用于施工。2、场区周围空旷，场地平整，无其他障碍物；临时施工道路按各阶段施工平面布置图硬化处理。3、施工临时用水在中心路东侧有一处接驳点， 由业主将水源引致场区内，我方进行场内临水布置， 提供场区内施工、生活用水。排水系统采用排水明渠，按照分区排至场区西侧中心路污水管道。4、考虑项目偏远，连接网线费用较高，项目拟采购 4 台无线网卡设备保证项目部通过55、网络与外界实 现互联。5.施工临时用电在场区西侧正式大门南侧设置箱变，提供现场施工以及生活用电。3.4.3 工程概况分析及施工总程序安排1 、工程概况分析：2 0冷库二期项目施工组织总设计本工程共计 1 栋冷藏库（1#冷库2#冷库）且均无地下室共计 2 个单体；主楼建筑面积约 33376 m , , 楼层 5 层，结合现场施工条件限制，施工区域作如下划分：根据图纸沉降缝划分为 1#冷库 1-1 及 1-2 两个施工流水段，2#冷藏库 2-1 及 2-2 两个施工流水段。1# 冷藏库流水顺序 1-1 1-2 1-1；2#冷藏库流水顺序 2-1 2-2 2-1。图 3.4-2 施工区域划分示意图256、 、施工总程序作如下安排：1）由 1 个劳务公司负责本项目主体结构施工，每个区域安排 1 劳务队，每个劳务队分为 2 施工班组， 独立施工统一管理；2）根据施工区域划分，每个楼座之间组织流水施工，每栋主楼主体结构施工进度平均 15 天/层；3）屋面工程、砌体工程及装饰装修施工： 由 1 个劳务公司分为 2 个施工班组分楼座进行施工，每个2 1冷库二期项目施工组织总设计楼座在主体封顶拆除模板及支撑架体后平行施工；室内装饰装修工程总体施工顺序为自下而上、分区插入、 分层进行，区内各工序在层间组织流水作业。室内装修的基层施工，遵循先粗后精的原则，室内装修面层施工必须在本施工区幕墙封闭后进行施工。室内57、装饰各施工区内层间流水方向为自上而下。5）机电安装施工组织根据机电工程系统设计及功能分区情况，每个单体为一个独立的施工区域，机电安装工程的施工进程 划分为施工准备阶段、土建预留预埋阶段、主体安装阶段、配合装修施工阶段、调试阶段和竣工验收阶段， 总体施工顺序为自下而上、分区插入、区内分层流水施工。根据本工程建筑功能分区和施工总进度计划的安排，机电安装的整体施工依据“分区分层施工、交叉 循环搭接、分区分段调试、整体联动”的原则来进行部署。结构施工阶段，机电各专业配合结构施工做好预留预埋，及时穿插施工，保证预留预埋和土建结构同 步施工。地下结构验收完后，首先进行地下室机电系统的变电站、配电房、空调机58、房、消防泵房及给排水 系统的施工，确保后续工程的用电、通风和用水的需要，特别是消火栓系统要优先安排施工，以保证精装 修阶段的防火要求。机电系统调试先按地下车库、主楼等分区分别进行系统调试，分区全部调试完毕，再进行整体系统联 合调试。工程电梯按结构验收情况分阶段插入安装，每个楼座结构验收完毕后，开始插入安装该楼座的工程电梯，优先安装施工拟使用的电梯，为后续施工和工程收尾创造良好条件。表 3.4-2 施工总体部署序号施工阶段施工总体部署1.主体结构 施工阶段由 1 个劳务公司负责本项目主体结构施工，每个区域安排 1 劳务队，每个劳务队 分为 2 施工班组，独立施工统一管理；根据施工区域划分，每个楼59、座之间组织流 水施工，每栋主楼主体结构施工进度平均 15 天/层；2.屋面工程 砌体工程 装饰装修由 1 个劳务公司分为 2 个施工班组分楼座进行施工，每个楼座在主体封顶拆除模 板及支撑架体后平行施工；室内装饰装修工程总体施工顺序为自下而上、分区插 入、分层进行，区内各工序在层间组织流水作业。室内装修的基层施工，遵循先 粗后精的原则，室内装修面层施工必须在本施工区幕墙封闭后进行施工。室内装 饰各施工区内层间流水方向为自上而下。2 2冷库二期项目施工组织总设计3.机电安装 施工组织由 1 个专业公司负责机电安装工程施工（甲指分包： 电梯工程、提升门及冷库门 除外），每个单体作为一个独立的施工区域60、，总体施工顺序为自下而上、分区插 入、区内分层流水施。4.系统调试 竣工验收各专业单系统调试在装修后期提前进行，预留 2 个月作为联动综合调试及强弱电、 消防及竣工验收时间。3.5 项目重点和难点分析及应对措施1 组织管理重点分析及应对措施序号组织管理重 点具体分析应对措施责任人1.合理组织流 水施工2 栋主楼工序较多，组织 不合理容易造成工人窝 工、生产率降低、资源供 应不均衡等问题，对总工 期及成本控制至关重要。1 、合理组织各单体流水施工，编制详细的工程 施工进度计划，各单体施工进度计划，月计划， 并召开周计划专项例会，随时调整施工进度；2 、根据进度计划需求，做好项目招标计划，部 分需61、要业主单位招标的单位提前以书面形式给 业主发文通知；3 、提前策划，确保劳动力、机械、物资准备及 时到位。冷眀凌2.机械合理布 置单体较多 ，建筑面积较 小，布置不合理容易造成 机械使用的浪费，既降低 机械使用效率又增加经 济成本。科学合理的进行场区平面布置图，机械设备配备 合理、定位精确，对材料平面、立面输送合理分 析，对塔吊进行吊装频次分析，确保机械使用效 率。王瑞3.总承包管理 与协调本项目为工业用房，施工 专业较多，且除电梯工 程、室外工程外，其余均 为我方总承包施工范围， 劳务分包及专业分包单 位较多。1 、制定详细的分包进场管理制度，首先对各个 分包入场实行实名制管理，所有施工人员62、按专业 区分实施专项入场教育；2 、项目实施过程中分专业进行定期专项检查、 整改，填写专项会议纪要；3 、对于专业性较强的分包，如外幕墙工程、电 梯工程，各专业管理人员纳入项目管理人员隶属 下，专业工程师对接。王瑞4.安全管理工程体量较大、投入施工在整个施工过程中，分阶段进行危险源辨识，针赵健2 3冷库二期项目施工组织总设计序号组织管理重 点具体分析应对措施责任人人员较多、机械设备较 多，多工种交叉作业，立 体作业，易出现各种安全 隐患。对高空及交叉作业、临边防护、大型机械装拆、 施工用电、消防、保卫、环境保护等制定应对措 施和应急预案。2 施工技术难点分析及应对措施根据工程特点和我局在类似项63、目的施工管理经验，我们认为本工程应重点抓好下列方面的施工管理工作。1 、混凝土框架柱超高。冷藏库混凝土框架柱高度 7m ，最高层高达 7.2m。针对此问题，制定切实可行的模板方案，在框梁及挑板上预埋钢板，采用钢管抛撑、钢丝绳等进行加固。 2 、外围护墙体砌筑超高。冷藏库围护墙体为 240 厚填充墙，超高砌筑且砌筑质量要求高，是本工程的重 难点之一。为保证外围护墙的砌筑，特搭设砌筑专用脚手架，原方案的双排外架额外搭设 1 跨盘扣式外架，专门用于 砌筑材料的运输及堆放3 、保温装修工艺复杂质量要求高。外围护结构保温要求高，保温装修工艺复杂，质量要求高；水、风等 工艺管槽穿墙需严格地做好保温措施，按64、要求施工。为保证冷库完工后的保温效果达到标准，在施工时需提前考察，选择有经验保温装修专业承包商，提前介 绍保温设计。 提前做好策划，各工序落实样板引路，严格过程控制,注重过程检查, 防止出现返工现象。4 、本工程专业多，界面管理难，交叉影响大，分包队伍多，协调难，土建、市政、保温装修、机电、消 防、 电力、通信、智能多专业交叉施工，平面、立面交叉施工，相互影响，协调难度大。加强分包管理，对分包的进度、质量、安全提出总目标和阶段目标，进行考核。过程跟踪检查分包施工质 量、安全，计划落实情况。建立各种管理制度、审批程序、例会制度、奖罚制度等。通过管理例会、技术 协调会等协调解决设计及施工矛盾。通过65、设计、方案交底，建立预案，信息技术应用，提前预控。5 、安装专业交叉施工较多，管线排布密集，易产生冲撞点。引入 BIM 技术提前建模；加强与山东省消防部门、我局工程研究院有关部门的沟通，提前参与消防等专 业设计。6 、桩基工程施工桩基工程作为关键节点，受前置土方工程及桩基出图时间节点影响，必须采取有效措施保证桩基工程按期 完成。根据施工图纸，本工程灌注桩工程总工程量为 168 根，平均桩长为 8m 。8 米灌注桩，每台桩机日工程量 约 2 根，现场全面施工时需常备 5 台乌卡斯冲击钻保证一个月内完成桩基工程。另现场施工前需保证备料， 保证桩基一周工作量。 同时需在xx区域有备用桩机，现场桩基故66、障时，可 24 小时内到场替补，以免耽 误施工。2 4冷库二期项目施工组织总设计7 、BIM 技术及综合支吊架的应用为避免管线错综复杂，影响美观，影响工期，综合支吊架在机电工程中的应用是本工程的重点。综合支架由设计提前深化出图，利用BIM 模型协助完成机电安装部分的深化设计。为设备及管线预留合 理的安装及操作空间。8 、基础回填对后期施工的影响为避免后期不均匀沉降及出图时间差对市政工程的影响，采取以下应对措施：1）、市政管线先于单体设计，入户管要求按支管与干管采用管顶平接，按最小坡度为 1%控制，排水图纸 中接入单体位置仅为示意，施工至道路外最外侧管线约 1.5 米距离。2）、市政入户支管先于67、单体预埋管施工，标高及管位存在误差，通过增设检查井进行衔接。3）、单体预埋管先于市政入户支管施工，标高及管位存在误差，通过增设检查井进行衔接。4）、压力管线阀门、法兰连接位置，容易出现漏水现象，材质尽量使用钢管，便于焊接，出入户管在标 高及管位存在误差时，采用焊接进行对接。5）、所有电力管道过井时采用软连接，富余电缆量，避免被拉断。2 5 冷库二期项目施工组织总设计3.6 新技术应用计划1 组织管理重点分析及应对措施序号计划开发或应用的新技术负责人完成时间备注1BIM 应用技术李波道2020.22施工现场远程监控管理技术李波道2020.23工程量自动计算技术魏正2020.44有粘结预应力技术王68、瑞2020.55临时设施（中建箱式板房）和安全防护标准化技术王达2019. 126固体废弃物回收利用技术李波道2019. 127塔式起重机安全监控管理系统应用技术王达2019. 128大直径钢筋直螺纹连接技术王瑞2019. 129施工过程水回收利用技术王瑞2020. 110预拌砂浆技术王瑞2020.411LED 照明技术王瑞2020.212项目多方协同管理信息化技术王广升2020.1013混凝土裂缝控制技术王瑞2020.214塑料排水板应用技术王瑞2020.715施工现场远程监控管理工程远程验收技术王达2019. 1216工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规 范分类编码技术王达2019.69、 1217聚氨酯防水涂料施工技术王瑞2020.618轻骨料砼技术王瑞2020.519大面积地坪激光整平机应用技术王瑞2020.920大管道闭式循环冲洗技术贾绪发2020.621内保温技术王瑞2020.83.7 各项资源安排1. 劳务资源安排一览表2 6 冷库二期项目施工组织总设计序 号工程/工作名称分包范围分包方式工程量/ 造价计划招标 完成时间计划开工 日期计划完工 日期1土石方回填土石方包工包料/2019.102020.22020.22临建包工/2019.102019.102019.113土建一次结构主体结构包工/2019.102019.112020.64安装常规水电定额工/2019.1070、2019.112021.45防水（底板/外墙、 顶板、卫生间）防水包工包料/2019.112020.22020.76市政道路及管网市政道路及 管网包工包料/2020.32020.42020.97塔吊塔吊包工包料/2019.122019.122020.78物业保安保安包清工/2019.102019.102021.49桩基桩基包工/2019.102019.102020.110外墙保温外墙保温包清工/2020.32020.72020.1011门窗工程门窗包工包料2020.42020.52020.912二次结构及粗装 修粗装修清工辅料/2020.22020.52020.813精装修精装修清工辅料/2071、20.52020.72020.1214施工电梯施工电梯包工包料/2020.22020.42020.815栏杆栏杆包工包料/2020.52020.72020.1016混凝土泵混凝土泵/2019.102019.102021.42. 工程用大宗物资供应安排一览表计估算业集采拟选序物资规格量估算价值主中采购购采购时择供风险号名称型号单 位数量（万 元）采 购采 购地点方 式间应商 数量辨识1钢筋各型号吨64212633全国联 采2019.111亏损 点2直螺纹套筒 14-25 以内个5431917.25山东招 标2019.111风险 点3混凝 土C15-C50m3506702229.5黄岛招 标20172、9.112风险 点4水泥、 砂浆各型号t8222462.37山东联 采2019.111风险 点5加气砼砌块240 厚m33842.5106.3山东招 标2019.121风险 点6电线各规格m72130.4168.1业主 指定招 标2020.61风险 点7普通烧结普通砖240 厚千 块4466.68416.5山东招 标2020.31风险 点2 78改性 沥青 防水 卷材3mm 厚、 4mm 厚m273179.8177.91业主 指定招 标2019.111风险 点9镀锌 钢管DN25、32、50、150m1456850.5业主 指定招 标2020.51风险 点10桥架各型号m259915.7业主 73、指定招 标2020.51风险 点11灯具各型号套253517.6业主 指定招 标2020.71风险 点12保温 材料立 方353.346.9山东招 标2020.41风险 点3. 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式安装时间拆除时间责任人塔吊山东中建物资有限责 任公司租赁2019 年 11 月2020 年 7 月杨建成汽车泵济阳县鸿祥建筑机械 设备租赁站租赁/杨建成物料提升机租赁2020 年 4 月2020 年 8 月杨建成4. 施工周转工具采购供应安排一览表序号施工工具名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1钢筋弯曲机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 74、月李波道2钢筋切断机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道3钢筋调直切断机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道4直螺纹机床分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道5直螺纹套丝机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道6切割机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道7单面压刨机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道8圆锯机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道9木工压刨分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道10高压水泵分包自有2019 年 11 月2021 75、年 3 月李波道11装载机分包自有2020 年 2 月2020 年 4 月李波道2 8 冷库二期项目施工组织总设计序号施工工具名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人12推土机分包自有2020 年 2 月2020 年 4 月李波道13卷扬机分包自有2020 年 4 月2020 年 7 月李波道14台钻分包自有2019 年 11 月2020 年 9 月李波道15空气压缩机分包自有2020 年 3 月2020 年 10 月李波道16冲击钻分包自有2019 年 11 月2021 年 3 月李波道17载重汽车分包自有2020 年 2 月2020 年 3 月李波道2 9 冷库二期项目施工组织总设计4.76、 施工进度计划1. 本工程合同约定计划工期 2019 年 12 月 30 日开工，2021 年 4 月 12 日竣工，总工期 469 日历天。 工期总日历天数与计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。具体施工进度 承包人根据开工令编制各单体项目主要节点进度计划，并作为判定工期是否延误的依据。各单体项目 以土方开挖完成，具备垫层施工条件时的开工令为准。2. 本工程目前手续齐全、无障碍物、施工图纸审查合格，具备施工条件的为 1# 、2#冷藏库两个单 体。开工时间为 2019 年 12 月 30 日，竣工日期为 2021 年 4 月 12 日。附图 7 进度计划横道图，附图 8 77、进度计划网络图。3 0 冷库二期项目施工组织总设计5. 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1. 技术准备工作计划1）技术准备工作总计划序号准备工作内容负责人协办单位完成日期1规范标准等文件配备王瑞资料室2019. 12.152施工组织设计编制计划和建立台账王瑞技术部2019. 12.153编制技术交底计划和建立其台账王瑞技术部、工程部2019. 12.154编制深化设计计划王瑞专业公司2019. 12.155落实图纸会审计划王瑞工程部、预算部2019. 12.157编制施工试验计划和建立其台账王瑞技术部2019. 12.258编制技术复核（工程预检）计划王瑞技术部2019. 12.2578、9编制施工资料管理计划和建立其台账王瑞资料室2019. 12.2510测量设备配备计划编制和建立台账王瑞技术部、工程部2019. 12.252）单位（项）工程施工组织设计及重大施工方案编制计划表序号施工组织设计（方案）名称类别责任人协助人员审批完成日期1.施工组织总设计A王广升各部门叶现楼2020.1.202.临时用电施工方案C 、D 类王瑞贾绪发毛宝江2020.1.103.临时用水施工方案C 、D 类王瑞贾绪发毛宝江2020.1.104.土方开挖安全专项施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.1.105.高大模板施工方案A王广升王瑞叶现楼2020.1.106.回填土施工方案C 、D 类王79、瑞王瑞毛宝江2020.2.107.桩基施工方案C 、D 类王瑞孙洁毛宝江2019.1.108.塔吊安装施工方案B王瑞专业公司叶现楼2019.12.303 1 冷库二期项目施工组织总设计序号施工组织设计（方案）名称类别责任人协助人员审批完成日期9.塔吊拆除施工方案B王瑞专业公司叶现楼2020.61510.群塔作业安全专项施工方案C 、D 类王瑞专业公司毛宝江2019.1.1511.施工电梯安装施工方案B王瑞专业公司叶现楼2020.3.2012.施工电梯拆除施工方案B王瑞专业公司叶现楼2020.7.2013.主楼落地式外脚手架安全专项施工方 案B王瑞技术部叶现楼2020.2.2014.悬挑卸料平台80、安全专项施工方案B王瑞技术部叶现楼2020.2.1015.电动吊篮安全专项方案B王瑞专业公司叶现楼2020.5.2016.楼地面防水施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.5.2017.钢筋工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2019.12.3018.混凝土工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2019.12.3019.砌体工程专项施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.5.120.屋面工程专项施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.5.2021.地面工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.5.2022.抹灰工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.4.2023.门81、窗工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.3.2024.饰面板(砖)工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.6.2025.涂饰工程施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.6.2026.装修细部施工方案C 、D 类王瑞专业分包毛宝江2020.6.2027.建筑给水、排水及采暖工程施工方案C 、D 类贾绪发贾绪发毛宝江2020.5.2028.建筑电气工程施工方案C 、D 类贾绪发贾绪发毛宝江2020.5.2029.通风与空调工程施工方案C 、D 类贾绪发贾绪发毛宝江2020.5.2030.电梯工程施工方案C 、D 类王瑞专业公司毛宝江2020.05.203 2 冷库二期项目施工82、组织总设计序号施工组织设计（方案）名称类别责任人协助人员审批完成日期31.沉降观测施工方案C 、D 类王瑞专业公司毛宝江2020.2.2032.室外工程施工方案C 、D 类王瑞专业公司毛宝江2020.4.2033.雨季施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.5.2034.冬期施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2019.12.1535.施工测量方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2019.12.2036.绿色施工专项施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.4.1037.扬尘治理专项施工方案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.3.1538.应急预案C 、D 类王瑞王瑞毛宝江2020.3.253）83、图纸和图纸会审计划序号单位（项）工程名称设计图纸到位时间图纸会审时间责任人1.冷库二期项目结构、建筑、水、暖通、 电气2019. 11.302020.1.13王瑞4）双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1.参照地勘报告和现场实际记录，优化 预应力管桩桩长设计优化王瑞2019. 112021.22.防火封堵优化方案优化、设计优化王瑞2020.52021. 13.安装支吊架优化设计优化贾绪发2020.52021.14.塔吊基础优化方案优化王瑞2019.122020. 15.垫层底部超深毛石混凝土变更素混凝 土换填设计优化王瑞2020. 12020.16.取消顶棚 10 厚聚合物水泥84、砂浆抹灰设计优化王瑞2019.122020.77.楼梯间水磨石地面优化为大理石地砖措施优化贾绪发2019.122020.78.配电室等彩色混凝土地面优化为环氧 自流平地面设计优化王瑞2019.122020.73 3 冷库二期项目施工组织总设计序号优化项目名称优化类别责任人实施时间9.聚合物水泥混凝土垫层优化为 C15 普 通混凝土措施优化王瑞2020.210.外墙 20 厚无机保温砂浆优化为 50 厚 水泥发泡板设计优化王瑞2020.22020.611.屋面砼结构收面时收光取消找平层设计优化王瑞2020.32020.512.屋面轻集料找坡优化为发泡混凝土方案优化王瑞2020.52020.71385、.现场打井取水代替市政自来水措施优化王瑞2019.122020.22.施工现场准备计划主要施工设施准备计划序 号设施名称种类数量设施构造完成时间责任人1临时用电生产性设施/电箱采用xx市备案产品2019 年 11 月贾绪发2临时用水生产性设施镀锌钢管连接2019 年 11 月贾绪发3临时排水生产/生活 性设施总长度约 200m排水沟宽 300 坡度 0.2%2019 年 11 月贾绪发4临时道路 硬化完成生产性设施宽 6m，长 约 280mC20 混凝土浇灌2019 年 11 月李波道5办公室生产性设施/在场区西侧2019 年 11 月李波道6门卫室生产性设施3 个/18m2装配式集装箱板房（86、带门 禁）2019 年 10 月杨建成7养护室生产性设施1 个/15 m2彩钢板夹芯板房搭建2019 年 11 月杨建成8钢筋 加工场生产性设施4 处定型工字钢加工制作，顶部 设置双层木跳板防护2019 年 11 月杨建成9木工棚生产性设施1 处约 110m2定型工字钢加工制作，顶部 设置双层木跳板防护2019 年 11 月杨建成10周转料具 堆放区生产性设施1 处约 100m2采用铁板网分隔2019 年 11 月冯英杰11安装 加工区生产性设施1 处各 150m2采用铁板网分隔2019 年 11 月冯英杰34 冷库二期项目施工组织总设计5.2 资源配置计划1） 劳动力配置计划工程 名称工种287、019 年2020 年202110 月11 月12 月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月1 月2 月3 月4 月中国北方(青岛)国际水产品交易中心和冷链物流基地冷库二期项目力工6643040000000000000机械 司机8854440000000000000测量 工2266066666000000000钢筋 工0880606060606050301285550000木工06608080808080702510105550000混凝 土工01226262630404040151064440022砌筑 工0000020406060808050888688、600瓦工00000121515153030150000000架子 工00101515303030302020105550000防水 工03300000001030101040000保温 工00000000020202010600000混凝000000000181818106600003 5 冷库二期项目施工组织总设计土工腻子 工000000000030301510520542装修 工0000000000302012101010555管道 工1010101010101020202020105555555机电 工1010101010101020202020100000000通风 工000000289、02020202020201262200电焊 工2222022222200000000塔吊 司机0002888888880000000信号 工0000004044440000000电工3444444444444444444保安2666666666666666666合计43772262282342863353713553283542791199673533326243 6 冷库二期项目施工组织总设计2） 主要原材料需要量计划序号单位（项）工程名称材料名称需要量需要时间单位数量1主体结构防水材料73179.82020.52020.102钢筋t64212019.122020.103混凝土m5067090、2019.122020.104砌块m3842.52020.52020.10烧结普通砖千块4466.682020.52020.105砂浆t82222019.122020.107装饰装修工程腻子T2132020.72020.128保温砂浆m604.3932020.72020.109地砖590.832020.72020.1013门窗8232020.72020.914机电安装工程电线、电缆m12 万2020.82021.115开关插座面板个4002020.102021.116PPR 管m4002020.52021.117阀门个2020.52021.13） 工程施工主要周转材料配置计划序 号周转材料名称91、需用量进场时间责任人单位数 量1模板m21500002019 年 12 月杨建成2木方m3200002019 年 12 月杨建成3立杆48*3.25*2400mm根240002019 年 12 月杨建成448*3.25*1800mm根240002019 年 12 月杨建成548*3.25*1200mm根150002019 年 12 月杨建成648*3.25*600mm根70002019 年 12 月杨建成7横杆48*3.25*1200mm根200002019 年 12 月杨建成848*3.25*900mm根600002019 年 12 月杨建成948*3.25*600mm根200002019 92、年 12 月杨建成10钢管t3002019 年 12 月杨建成3 7冷库二期项目施工组织总设计序 号周转材料名称需用量进场时间责任人单位数 量11扣件个120002019 年 12 月杨建成12安全平网m2300002019 年 12 月杨建成4） 施工机具配置计划序号施工工具名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1钢筋弯曲机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道2钢筋切断机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道3钢筋调直切断机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道4直螺纹机床分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道5直93、螺纹套丝机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道6切割机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道7单面压刨机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道8圆锯机分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道9木工压刨分包自有2019 年 11 月2020 年 6 月李波道10高压水泵分包自有2019 年 11 月2021 年 3 月李波道11装载机分包自有2020 年 2 月2020 年 4 月李波道12推土机分包自有2020 年 2 月2020 年 4 月李波道13卷扬机分包自有2020 年 4 月2020 年 7 月李波道14台钻分包94、自有2019 年 11 月2020 年 9 月李波道15空气压缩机分包自有2020 年 3 月2020 年 10 月李波道16冲击钻分包自有2019 年 11 月2021 年 3 月李波道17载重汽车分包自有2020 年 2 月2020 年 3 月李波道5）测量设备配置计划3 8 冷库二期项目施工组织总设计序号设备名称规格型号数量提供方式检定周期保管人1全站仪LeicaTs06plus2(2mm+2ppm)1 套公司提供12 个月冯英杰2GPSH321 台公司提供12 个月冯英杰3水准仪DSZ2 1.5mm/km1 台公司提供12 个月冯英杰4激光铅垂仪DZJ2 1/450001 台项目自购195、2 个月冯英杰5钢卷尺50m1 台项目自购12 个月冯英杰6钢卷尺5m9 把项目自购12 个月冯英杰7绝缘电阻仪ZC25-31 个项目自购12 个月冯英杰8接地电阻测试仪ZC29B-11 个项目自购12 个月冯英杰9万用电表MS82641 个项目自购12 个月冯英杰10红外线测距仪/2 个项目自购12 个月冯英杰11砼回弹仪/2 个项目自购12 个月冯英杰12温度计/4 个项目自购12 个月冯英杰13测湿计/4 支项目自购12 个月冯英杰14多功能检测尺/2 套项目自购12 个月冯英杰15游标卡尺0-125mm2 把项目自购24 个月冯英杰16靠尺/2 把项目自购12 个月冯英杰17力矩扳手/96、4 把项目自购12 个月冯英杰18内外直角检测尺/2 把项目自购12 个月冯英杰19游标塞尺/2 把项目自购12 个月冯英杰20环刀/1 把项目自购12 个月冯英杰21坍落度筒上口 10cm/下口 20cm2 个项目自购12 个月冯英杰22混凝土试模100*100*10040 组项目自购12 个月冯英杰23抗渗试模150*175*1852 组项目自购12 个月冯英杰24砂浆试模70.7*70.7*70.720 组项目自购12 个月冯英杰25电子称/1 台项目自购12 个月冯英杰26标养箱/1 个项目自购12 个月冯英杰27振动台/1 台项目自购12 个月冯英杰3 9 冷库二期项目施工组织总设计97、6. 主要施工方案本工程主要分部分项工程包括：施工测量工程、桩基工程、脚手架工程、钢筋工程、模板工程、混凝 土工程、建筑装饰装修工程、砌筑工程、屋面工程、防水工程、电气安装工程、给排水工程、智能建筑工 程、通风与空调、电梯工程及季节性施工等内容。本章主要对影响整个工程施工的分部分项工程明确原则性施工要求，详细的施工方案参见单独编制的专项施工方案。6.1 施工测量施工测量主要任务包括工程定位测量、桩位放样、楼层平面放线、楼层标高抄测、构件垂直度控制测 量、屋面钢桁架安装测量等。6.1.1 测量人员及测量设备本工程测量人员为一名测量工程师，其他人员为施工劳务队伍测量工。测量工程师负责整个工程测量 98、方案的制定、实施及测量技术复核工作。测量工在测量工程师的指导下，完成整个工程施测任务。为保证建筑物的施工测量控制及放样的要求，本工程测量仪器拟采用全站仪、经纬仪、GPS（RTK）、 自动安平水准仪，测量人员之间的通信采用对讲机。主要仪器设备的数量、性能如下表 6. 1-1 测量设备一 缆表所示：表 6.1-1 测量设备一缆表设备名称厂家规格型号数量精度用途全站仪瑞士徕卡LeicaTs06plus2(2mm+2ppm)1 套角度测量精度 2 距离测量精度 (2mm2ppm)测量距离、角度、 点的三维坐标GPS中海达H321+1平面： (101 10-6D)mm高程： (20110-6D)mm测量99、点的三维坐 标自动安平 水准仪日本宾得AL-3001 台2mm/km高精度的高程测 量、沉降观测经纬仪苏光J22 台2 角度测量、投线6.1.2 测量控制网的建立1 总体思路为保证控制点定位精准度，长距离施测采用 GPS 测绘定位，短距离施测采用全站仪测绘定位。平面 控制网应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则建立。主测量控制网是由一级基准控制点构成， 所有一级控制点都尽量设置在场内主干道路路面上。一级基准控制点由业主委托测绘院给出的基准点引测 而来。整个工程测量控制分三个阶段进行，土方开挖阶段、基础施工阶段和主体结构施工阶段。首先以业 主提供的控制点为基准，采用附和导线法测设基准控制网100、(点)。土方清表层土阶段采用RTK 进行控制单体4 0 冷库二期项目施工组织总设计建筑场区土方开挖的边线及标高；基础基槽开挖阶段主要利用基准点，采用全站仪建立首级控制网，进行 控制基坑土方开挖的边线及标高。土方开挖完成后，利用全站仪以首级控制网为依据建立基础轴网。结构 施工阶段利用全站仪、铅直仪配合钢尺进行控制。平面控制网布设采用分级布设原则，分首级网和二级网(轴线控制网)。二级网(轴线控制网)以首级控制网为依据建立。轴线控制网的布设根据单元区段现场施工平面布置图 等进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制网(点)要做好维护并定期进行复核、校 正。根据首、二级平面控制网使用全站101、仪，采用直角坐标法和极坐标法来测设建筑物所需要的轴线控制桩， 经复核无误后作为建筑物轴线控制网，轴线控制网的控制桩要经常检查校核，损坏或移动的控制桩要及时 恢复。正负零以下基础结构平面测量采用外控法，在基础外围建立控制网；地上施工平面测量均采用内控 法，将轴线控制网投测在首层地面控制点埋件上，用激光水准仪将控制点整体同步传递。建筑物的细部放样工作以轴线控制网为基准，利用全站仪以坐标法进行，局部利用钢尺配合进行。水准网附和到平面控制网上，按三等水准要求进行观测，经平差合格后作为施工控制使用。高程传 递采用水准仪进行。2 基准控制点(网)的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点（网）书面和现场交接102、，对业主提供的平面和高程控制点的 测量成果资料和现场控制点（网）进行复测，并将复测成果报业主和监理审核。3 布设原则及精度1）、平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，分级布网，逐级控制的原则。2）、轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）、控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4) 、平面控制网的精度技术指标必须符合表 6. 1-2 、6.1-3 的规定。 表 6.1-2 导线测量的主要技术指标等级导线长度(Km)平均边 长(Km)测距中误 差(mm)测角中误 差( )测距相对中 误差测回数方位角闭 合差( )相对闭合 差DJ2二级2.40.251581/140103、00116 n1/10000三级1.20.115121/7000124 -n1/5000表 6.1-3 平面控制网的测量精度要求等级适用范围半测回归零差 ()一测回2C 互差()同方向测回较差()边长相对中 误差二级框架建筑1218 121/150005、场区内的控制桩位必须用C20 混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压， 见图 6. 1-1 。布设在道路上控制点采用在地面上打钢钉的方式设置。4 1 冷库二期项目施工组织总设计图 6.1-1 控制桩埋设及保护示意图3 平面控制网平面控制网分土方开挖、基础结构施工和地上结构施工三个阶段布设。土方开挖阶段利用全站仪根据冷库二期104、周围道路测设 KZ1KZ6 共计 6 个导线点。利用 GPS_RTK 配 合全站仪控制土方开挖的边线和基底标高。平面布置详细位置见图 6. 1-2。.图 6.1-2 场区控制点图基础施工阶段采用外控法，控制点布设在建筑物外侧的道路及建筑物间的空地上，采用全站仪测设 边角网。利用全站仪采用自由设站及极坐标法测设建筑物轴线控制线，再用钢尺配合进行细部放样。地上施工阶段采用内控法，在施工至结构0.00 时且完成回填后，在各单体建筑物的一层地面上埋 设铁件并浇筑混凝土墩固定，在钢板上测设轴线控制点，建立控制网。顶板施工浇筑混凝土时，在垂直对4 2 冷库二期项目施工组织总设计应控制点位置上预留出 200105、mm200mm 的孔洞，利用铅垂仪向上层引测。6.1.3 细部放样1 、基础及主体构件定位轴线控制网建立后，就可以利用控制线进行放线，每次放线前都应提前计算并复核所有放线数据。因 为施工是分段进行的，施工放线也应该分段进行，放线时用经纬仪把该段区域内的十字控制线投设到垫层 或搂层面上。每点都必须用正倒镜分别投测两点，并取这两点的中点作为最后的放样依据，每一个点的定 位都必须复核正确无误后，方可进行下一道工序。当一个施工段的两条相交的十字控制线都在垫层、基础 面、楼面上实地投设完成后,该施工段的柱、墙、梁、板等构件的位置都可依据此十字控制线进行。2 、柱模板垂直度控制现浇混凝土柱的垂直度的控制是106、保证工程质量的关键因素，为也后续的钢桁架安装提供质量保证。现 浇混凝土柱的垂直度的控制通过控制柱子模板的垂直度来实现，本工程柱子模板安装垂直度控制用两台经 纬仪来实测，两台经纬仪与柱子的夹角应接近 90 度，如图 6.1-3：双经纬仪法控制柱子模板垂直度示意图 所示。图 6.1-3 双经纬仪法控制柱子模板垂直度示意图3 、土方测量根据布设的土方开挖阶段的控制网，利用 GPS_RTK 进行平面和高程控制。RTK 平面控制精度 10mm+1ppm ，高程控制精度20mm+1ppm ，满足土方开挖及桩基施工的精度要求。进场后首先根据轴线 控制桩采用经纬仪复核基坑土方开挖轴线的准确性。4 3 冷库二期107、项目施工组织总设计图 6.1-4 RTK 基准站和移动站的安装示意图RTK 控制精度高，测量速度快，操作简单方便，测量准确度高，仅需一个人即可完成放线和测量工 作。采集的数据可存在仪器内，直接输出到电脑上，需放样的数据也可直接由 cad 中传入 GPS 手簿中， 现场直接放样。一台RTK 可同时控制几个工作面的土方开挖工作。在需要时，还可以在坑内方便设置临 时控制点，利用全站仪和水准仪控制机械施工。4 、楼层测量（1）施工层放线施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线作为 关键部位。（2）高程测量1）标高基准点的建立在各单体首层分别建立 4 个标高测量108、基准点，部位设在四个外大角，采用水准仪由施工现场内高程 测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。2）标高传递高程控制点的传递利用全站仪测距进行的。相比较传统的拉钢尺传递标高来说具有精度高、准确度 高的特点。具体操作如下：在首层平面控制点上架设全站仪，在所投测楼层的对应点位上设置反射片。通 过自由设站的方式确定仪器中心的高程，再转动全站仪瞄准反射片，进行竖向垂直测距，求得反射片的高 程，然后用水准仪将反射片的高程传递到剪力墙外壁上。一般投测三个点进行校核，在误差范围内取均值作为本层标高控制的依据。6.2 土方工程6.2.1 土方开挖方案本工程基础开挖基坑深度 2m2.8m 不等。独立基础及桩基础109、考虑小开挖。1)土方开挖施工工艺流程44 冷库二期项目施工组织总设计(1)无桩基础部位的挖土顺序为：测量放线监理验线机械挖土机械运输 电梯井、集水坑挖土 人工清槽砖胎膜砌筑砖胎膜两侧土方回填垫层施工。(2)有桩基础部位的挖土顺序为：测量放线监理验线机械挖土至设计桩顶标高以上 600mm机械 运输桩基施工桩间土清理人工清槽砖胎膜砌筑砖胎膜两侧土方回填垫层施工。2)土方开挖技术保证措施(1)根据给定的国家永久性坐标、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到现场。在建筑物 周围，设置测量控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。轴线控制网应避开建筑物、 构筑物、机械操作运输线路，并设110、保护标志。放出基坑上口和下口的灰线，且经复测及验收合格后开始开 挖。(2)开挖过程中，应随时监测槽壁和边坡的状态，做好记录工作，并做好支撑准备，以防坍塌；开挖 过程中随时检查边坡坡度是否满足设计要求，槽壁上的虚土应安排专人进行清理， 以防落物伤人。(3)基槽四周考虑留设 50cm 的工作面，放开挖边线时应充分考虑工作面要求， 以便砖胎膜施工及后 期防水的施工。(4)基底标高高程传递采用水准测量法传递高程。开挖过程中专人全程进行标高控制。(5)基底应预留一层约 30cm 土层用人工清理、修坡、找平， 以保证基底标高和边坡坡度正确，避免 超挖和土层遭受扰动。(6)桩间土开挖：第一阶段整体开挖完成后111、开始第二阶段进行桩间土开挖。首先撒出一次开挖后的承 台、集水坑、电梯坑等开挖边线，大型挖机开挖大面积土方，小型挖机及时跟进对桩侧和槽底的桩间土进 行开挖。从承台的端头以倒退行驶的方法进行开挖，然后由挖机装至自卸汽车运走。承台、集水坑等立面 垫层外采用砖砌挡土墙，开挖坡底线自基础外边线扩出 500mm，放坡坡度为 1 :1。开挖时应采用水准仪跟 踪测量，人工配合机械同步开挖至垫层底设计标高，避免二次返工。(7)土方开挖完成后由我公司在自检合格的基础上报监理，然后由监理单位报业主，由业主组织设计、 地勘、监理、施工单位及政府质量监督部门到场验收。验收合格后方可进行下一步工序施工。6.2.2 回填施112、工方案本工程回填土施工主要包括结构周边回填土、肥槽回填土、基础回填。1)回填施工工艺流程基坑清理基坑测量、弹控制线 回填土分层摊铺、找平分层压实分层检查验收、试验。2)回填施工要点(1)基坑清理：铺设回填土前先检验基坑底清理情况，杂物和垃圾等必须清理干净，如有积水、淤泥， 应清除干净并晾干。本工程须配置一定的排水设备和人员，回填之前要保证肥槽内无积水。(2)基坑测量、弹控制线：在回填之前必须做好测量放线，在主体结构上弹出每层回填的厚度线，作 为施工时回填厚度的控制依据，也便于进行施工检查验收。(3)分层摊铺与找平：回填面积较大区域，采取分层、分块(段)回填压实的方法，各块(段)交界面应4 5 113、冷库二期项目施工组织总设计设置成斜坡形，碾迹重叠 0.5m1m，上下层界面应错开，错开距离不小于 1m。(4)分层压实：大面积回填前必须进行压实试验，应当严格按照试验结果进行分层填筑、分层压(夯) 实步骤，分层厚度不大于 300mm。6.2.3 开挖及回填安全文明施工保证措施1)人工挖土时，人员左右间距应大于 2m，严禁掏空挖土。2)机械挖土、回填前应确保机械空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不 应过猛，作业中不得碰撞支撑或在建结构等。3)严格按开挖回填方案进行施工，清底工人在坑内施工需由专人指挥，严禁人员在机械旋转半径内 作业。4)基坑边严禁堆土。5)在基坑四周做好安全114、防护栏杆，并在防护栏杆上悬挂安全警示标志，在基坑周围设置照明设备， 确保基坑周围安全。6)运土车辆进出大门必须听从现场指挥，轮胎上泥土必须冲洗干净后方可出场。7)安排适当数量的清理工人，及时清理路面及在路面洒水湿润，避免扬尘。6.3 灌注桩施工方案本工程桩基础采用冲击成孔灌注桩，桩径 800mm，以第 3 层中风化花岗岩作为灌注桩的桩基持力层， 有效桩长不小于 6.5m 且桩端进入第 3 层中风化花岗岩的深度不小于 0.5m。桩基混凝土强度等级采用 C40， 纵筋采用 HRB400 直径 16mm 钢筋，箍筋采用 HRB400 直径 8mm钢筋，桩身混凝土保护层厚度取为 70mm。 桩基配筋等115、详见 6.3-1 桩基配筋图。图 6.3-1 桩基配筋图4 6 冷库二期项目施工组织总设计6.3.1 施工方法6.3.1.1 技术准备1 、学习和熟悉拟建场地岩土工程勘察报告，桩基工程施工图及图纸会审纪要。2 、组织管理人员学习相关的规程、规范、标准；依据图纸、施工组织设计编制施工方案。3 、了解主要施工机械及配套设备的技术性能。4 、桩基施工前组织技术人员、质量人员、工长及班组长对施工的施工难点、质量和安全要求、操作 要点及注意事项进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节 和每个操作工人身上。5 、向材料部门提供详细的材料计划，作好劳动力、材料及机械台班116、需用量分析。6.3.1.2 测量准备根据建立平面控制网，测设基准控制点位。将各个桩位进行编号、并测设具体位置，校核放线偏差。6.3.1.3 机具准备表 6.3-1 施工机具一览表施工机具名称单位数量功率冲孔钻机台575KW电焊机台328KW泥浆泵台422KW汽车吊台1挖掘机辆26.3.1.4 材料准备1 、进场钢筋、配制泥浆用的粘土或膨润土需符合设计要求，有出厂合格证，进场后由材料员检查， 并进行标识；由试验员负责现场取样，进行复试，原材取样时必须报请建设单位和监理单位进行见证取样； 材料检验复试合格后，将试验结果报送监理。其中钢筋按炉批号且不大于 60 吨取一组。2 、商品混凝土进场后由施工117、员检测混凝土标号、出场时间、到场时间等基本信息，同监理抽取混凝 土进行坍落度试验，试验合格允许使用。施工过程按要求留置试块，由试验员见证取样后送检，检验报告 报送监理单位。4 7 冷库二期项目施工组织总设计6.3.2 施工平面布置6.3.2.1 施工现场平面布置图 6.3-2 桩基平面施工图4 86.3.2.2 施工工艺总体施工工艺流程图 6.3-3 灌注桩施工工艺一、总体施工工艺流程控制点1 、原材料、半成品控制1）钢筋笼加工4 9 冷库二期项目施工组织总设计a）钢筋进场。进场钢筋需提供，钢筋进场后，由工程桩负责人查验产品合格证、出场检验报告、进 场数量、表观质量等内容是否合格，进场验收合格118、后查验合格后报监理单位验收。由试验员向监理、建设单位申请见证取样并送检。同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉批号的 每 60T 取 1 个检验批（不足 60T 按一批记），每一验收批区 1 组试件（5 个 500mm 长，3 个 300mm 长） 进行检验。b）钢筋笼制作。钢筋笼箍筋在主筋外侧与主筋点焊连接，主筋内侧每 2m焊接一道加强箍筋，在主 筋外侧设置封闭箍筋 C8200mm，桩顶标高以下 5d（d 为桩身直径）范围内箍筋加密一倍、为 C8100mm。 钢筋主筋间距偏差10mm 、箍筋间距偏差20mm ，钢筋笼长度偏差50mm 、直径偏差10mm 。该工 序由专业工程师负责查验，验收合格119、后报监理单位验收，验收合格由专业工程师做好隐蔽验收记录表。2）混凝土a）混凝土开盘鉴定。混凝土下单之后，由试验员、材料员到商混站查验混凝土开盘配比是否符合要 求，符合要求后予以开盘。b）混凝土进场检验。混凝土到场之后，由物资主管和工程桩负责人查看混凝土随车小票、开盘鉴定 单及预拌混凝土合格证等内容是否合格，查看混凝土和易情况并抽测混凝土坍落度。如混凝土出现严重离 析、凝固等缺陷应予以退回。2 、冲孔桩施工过程控制1） 定位放线。桩位测量放线由测量员使用 GPS 进行定位放线，放线偏差群桩为20mm（其中边 桩为10mm） 。桩定位放线完成后， 由测量组长进行复核，符合要求后由XXX 完成桩基定120、位测量放线 记录资料，并同意展开下一步工序。2） 埋设护筒。依据测定的桩位埋设钢护筒，护筒的厚度为68mm，护筒内径比钻头直径大 200mm， 护筒埋置深度为 1.21.5m ，露出地面 2030cm 。护筒埋置应位置准确、方向垂直，护筒中心与桩位中心 偏差不得大于 50mm 。护筒埋置完成后周边缝隙应用粘土填实。该工序由工程桩负责人李波道、王瑞负责 检查验收。3） 钻机就位。钻机就位前场地须进行平整，钻机应固定平稳、牢固，确保施工中不倾斜、不移动。 钻机就位后应连接合适的冲击钻头（锤头直径比桩径小 40mm），悬挂锤头的钢丝绳上应按 1m 间隔使用 胶带做好进尺标记。该工序由专业工程师李波道121、冯英杰负责检查。4） 开孔验收。在桩位核认无误、开孔准备工作完成后， 由工程桩负责人李波道、冯英杰向监理单 位提出开孔申请，并由监理单位查验。验收合格后，开始冲孔。5） 冲击钻孔。冲击钻孔应使用泥浆护壁。在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内泥浆位高过护筒底 口 0.5m 以上，同时孔内泥浆高度应高地下水位 1m 以上。在钻进过程中每 12m要检查一次成孔的垂直 度情况，垂直度应1% 。该工序由专业工程师李波道、冯英杰负责检查。6） 入岩判定。依据详勘报告及捞渣桶取出的岩样判断是否遇岩，遇岩后由专业工程师向监理、建 设、勘察单位报验。联合验收合格后做好入岩记录，并依此在钢丝绳上做出终孔标记，防止入122、岩深度过大。入岩深度满足要求后， 由专业工程师判断，判断合格后报监理、建设、勘察单位验收。联合验收合5 0 冷库二期项目施工组织总设计格后，进行一次清孔，清孔完成后测量孔深，孔深偏差300mm。7） 钢筋笼吊装。钢筋笼安装前应已完成隐蔽验收工作。搬运和吊装时应防止变形；钢筋笼吊装安 放要对准孔位中心，扶稳慢放，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭转。该工序由专业工程师负责查验。8） 下导浆管。钢导管连接处应严密，确保钢导管连接严密。钢导管底口应下至距孔底 300500mm。 该工序由工程桩负责人进行查验。9） 二次清孔。导管安放完成后，进行二次清孔。二次清孔时间不得低于 30min，泥浆比重达到 1.1123、5 1.20 、粘度28s 、含砂率8%且沉渣厚度50mm 时，可终止二次清孔。该工序由工程桩负责人进行查 验，查验合格后报监理单位验收。10） 签署浇筑令。混凝土浇筑令申请应严格按照混凝土浇筑令制度实施，具体申请由工程桩负责人 落实。11） 浇筑混凝土。混凝土浇筑前应已完成浇筑令签署工作，混凝土浇筑过程中工程桩负责人应进行 旁站。混凝土首灌方量应能保证导管底口埋入混凝土中800mm，首灌完成后应连续浇筑。浇筑混凝土时 桩顶标高控制：钻孔灌注桩在浇筑混凝土时桩顶标应预留有足够的余量，保证凿除泛浆段高度后桩顶标高 处暴露的砼达到设计强度值。桩身混凝土应灌至桩顶标高以上 1000mm（浮浆层）。灌124、注桩的充盈系数宜 为 1. 1-1.2。12） 成桩验收。混凝土 28 天报告合格后，按照设计要求对工程桩进行检验。竖向承载力检验应采 用单桩竖向静载荷试验。检验桩数不得少于同条件下总桩数的 1% ，且不得少于 3 根。桩基检测采用低应 变和钻芯法两种方法。低应变检测数量不应小于总桩数的 20% ，且不少于 10 根。钻芯法检测数量不应小 于总桩数的 10% ，且不少于 10 根。试验报告除提供单桩竖向极限承载力标准值外，还应包括试压过程中 各项详细数据及曲线图形。检测工作由总承包单位委托的第三方进行。二、冲击成孔灌注桩施工工艺1 、护筒埋设：成孔前应先在孔口设圆形钢板护筒，以保护孔口、定位导125、向、保持泥浆面高度，防止 孔口塌方。钢板护筒的厚度为68mm ，护筒内径比桩径直径大 200mm 。护筒埋置深度为 1.21.5m ，露 出地面2030cm；钻头直径比桩径小 40mm。2 、泥浆池开挖后，利用挖出土方在泥浆池外围进行维护，维护土方应修理规矩。3 、钻机就位：冲击钻就位应对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。4 、泥浆配制：5 1表 6.3-2 各类土层中的冲程和泥浆密度选用表项目冲程（m）泥浆密度 （t/m3）备注在护筒中及在护筒 脚下 3m 以内0.91.11.11.3土层不好时宜提高泥浆密度，必要时加入小片石和粘 土块粘土12清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块砂土121.3126、1.5抛粘土块，勤抛勤掏渣，防塌孔砂卵石231.31.5加大冲击能量，勤掏渣风化岩141.21.4如岩层表面不平或倾斜，应抛入 200300mm 厚块石 使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行 正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣塌孔回填重成孔11.31.5反复冲击，加粘土块及片石5 、冲击造孔：开孔时应低锤密击，锤高 0.40.6m ，并及时加石块或粘土泥浆护壁，泥浆密度和冲 程可按下表选用，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒下34m 时，才加快速度，加大冲程，将冲程提高， 转入正常连续冲击，在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外， 以免孔内残渣太多，出现埋钻现象。6 、冲孔时应随时测定和控制泥127、浆的密度。冲孔时将护壁泥浆输浆管插入孔底，利用泥浆在孔内向上 流动，将残渣带出孔外。每进尺 12m进行一次泥浆循环排渣，同时测量并调节泥浆比重的偏差，进入 基岩后，不超过 3 小时测量并调节一次泥浆比重。在泥浆回流泥浆池入口处放置钢丝网，以拦截返浆带回 的沉渣，网口处的沉渣应及时清理，泥浆池捞渣不超过 3 小时一次。7、在钻进过程中每 12m通过检查悬挂锤头的钢丝绳垂直度及锤头锤击时有无偏斜检查成孔的垂直 度情况。如发现偏斜应立即停止钻进，采取措施回填碎石填平、重新钻进的措施进行纠偏，碎石回填高度 宜为发生偏斜部位以上 3050cm 。对于变层处和易于发生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的128、办 法穿过， 以保持孔形良好。8 、在冲击钻进阶段应注意始终保持孔内水位高过护筒底口 0.5m 以上， 以免水位升降波动造成对护 筒底口的冲刷，同时孔内水位高度应高地下水位 1m 以上。9 、依据详勘报告提供的各地质层厚度及岩土性质，根据捞渣桶的岩样和钻孔深度判断是否遇到中等 风化泥质粉砂岩，遇岩后报监理、建设、勘察单位验收。验收无误后，测量孔深，并在悬挂锤头的钢丝绳 上做出由地面至入岩 2.0m 位置的标记，待标记下至地面标高桩长即满足设计要求。满足入岩深度后，报 监理验收。封存岩样。验收合格进行清孔，清孔时将护壁泥浆输浆管插入孔底，使用干净的泥浆利用循环，将残渣带出孔 外。10 、清孔后立129、即放入钢筋笼，为保证钢筋笼位置将钢筋笼电焊固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑混 凝土过程中不向上浮起，也不下沉。钢筋笼下完并检查无误后应进行二次清孔，清孔泥浆比重为 1. 151.2。 立即浇筑混凝土，间隔时间不应超过 4h ，以防泥浆沉淀和坍孔。11 、每打 12 根桩后，应测量桩锤的直径。由于桩锤在成孔过程中磨损较为严重，因此，应及时测 量桩锤直径，避免出现因桩锤直径偏小，导致孔径偏小的情况。三、钢筋笼制作与安装5 2 冷库二期项目施工组织总设计1 、钢筋笼制作1）钢筋加工前，应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈 等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）130、钢筋加工前，应先行调直，使钢筋无局部曲折。3）钢筋笼的制作应符合设计要求。a） 主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径 3 倍以上。b）加劲箍设在主筋外侧,主筋一般不设弯钩,根据施工工艺要求所设弯钩不得向内圆伸露, 以免妨碍导 管工作。c） 钢筋笼的内径比导管接头处外径大 100mm 以上。d） 钢筋笼主筋采用机械连接，钢筋笼主筋接头按 50%间隔错开，错开距离大于 500mm 和 35d 中较 大值。箍筋在钢筋笼外侧与主筋绑扎固定，间隔 2m加焊点加固。钢筋笼必须牢固可靠，避免在吊装过程 中与主筋脱离，钢筋笼内侧按设计要求加设加劲箍，加劲箍与钢筋笼主筋焊接固定。e） 在钢筋笼外侧设置控制保护层厚度131、的措施，在主筋外侧焊接定位钢筋环（同一截面不少于 3 个） 并均匀布置，见图纸中定位环要求；f） 钢筋笼长度尺寸应满足设计，在钢筋笼顶端对称焊接 2 根16 钢筋吊钩， 以方便钢筋笼向孔内 吊装，同时也利于固定钢筋笼在孔内的位置。2 、钢筋笼安装1）钢筋笼使用吊车吊装入孔。2）搬运和吊装时应防止变形；安放要对准孔位中心，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、 扭转。就位后应立即采用钢筋将钢筋笼焊接固定在护筒上，使其位置符合设计及规范要求，并保证在安放 导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。四、混凝土灌注1 、施工工艺钻孔、清孔完成安放混凝土导管灌注首批混凝土连续灌注混凝土、提升导管（取样132、制作试块） 拆卸、清洗导管。2 、施工要点1）首批灌注混凝土数量的计算：按要求，首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中 0.8m 以上 所需混凝土数量按下式计算：V R2（H1+H2）+ r2h1式中：V灌注首批混凝土所需数量（m3）； R桩孔半径（m ）；H1桩孔底至导管底端间距，取 0.3m； H2导管初次埋置深度，不小于 0.8m；5 3 冷库二期项目施工组织总设计r导管半径（m ）；h1桩孔内混凝土达到埋置深度 H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度（m ）。 混凝土灌注时，在导管顶部放置混凝土漏斗，其容积大于首批灌注混凝土数量，确保导管埋入混凝土中的 深度。本工程桩133、的初灌量分别为：直径 800mm 为 0.83m。在灌注初次方量时，为保证混凝土下落时不离析，在孔口的挡板下采用土工布包裹新鲜混凝土作为 隔离措施，待挡板拉开后，混凝土推着隔离塞一直到底，可避免混凝土下落过程中产生离析。挡板拉起后， 混凝土保持连续灌注。在皮球从孔底上浮后，将其回收，用于下一次初次方量的灌注。灌注过程中，要及时用测绳测量导管埋深及导管内外砼面的高度，确保导管埋入混凝土26m ，严 禁将导管提出砼面。2）混凝土供应站应严格按照设计配比配置混凝土，混凝土从生产到使用不得超过初凝时间，混凝土 运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度（180mm220mm），如不符合要求应进行第二次拌和134、，二次 拌和后仍不符合要求时不得使用。3）混凝土开始灌注时，漏斗下的封水塞采用土工布包裹混凝土。4）第二次清孔完毕，检查合格后应立即进行水下混凝土灌注。5）首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，严禁中途停止。6）在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，导管埋深宜控制在 2 6m 。严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记 录,控制最终充盈数。7）在灌注过程中宜使导管在一定范围内上下窜动，防止混凝土凝固，增加灌注速度。8）在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须 采取相应处理措施。9135、）混凝土浇筑过程将护壁泥浆排挤到泥浆循环池，浇筑完成后将循环泥浆池泥浆倒运到大泥浆池存 放，并及时安排外运。10）浇筑混凝土前应检查混凝土坍落度及和易性并采样做试块，不超过 50m3 的桩每根桩桩身混凝土 留置一组标养试件；每超过 50m3 增加一组。同条件下养护试件，每天留置一组，同条件养护试件拆模后 采用海水进行浸泡，龄期达到 600 度天后及时送检。抗渗及耐久性根据要求留置；五、降低充盈系数措施1 、降低场区土石方空隙率。本工程场区上部土质为近期杂填土，且部分范围深度较深、空隙率大， 是充盈系数增大的重要影响因素。在桩基施工前，宜对场区地基进行处理，降低土质空隙率，改善灌注桩 充盈系数。136、2 、合理选择机械。本工程桩径 800mm ，应根据桩孔合理选择冲击机械锤头，本工程选择 760 直径锤 头，避免选择尺寸过大锤头，造成冲击所成的桩孔尺寸过大，导致充盈系数偏大，造成材料浪费。54 冷库二期项目施工组织总设计3 、严格按照规范操作，减少塌孔出现频率。在施工过程中，要求工人严格按照施工工艺进行施工， 定期检查护壁泥浆比重，避免因操作不当造成塌孔，导致桩孔增大，使用混凝土增加、充盈系数变大。冲 击成孔完成后宜尽快进行混凝土浇筑工作，避免桩孔搁置时间过长塌孔。4 、优选经验丰富的工人，合理应对桩孔偏移倾斜问题。因地下条件复杂多变，冲孔过程中难免出现 桩孔倾斜现象，造成桩孔径变大，导致137、充盈系数变大。因此在施工过程中施工员要多查看详细勘察报告中 提供的地质情况，根据土质采用不同锤击频率和幅度，预防桩孔倾斜现象出现。如出现桩孔倾斜现象，宜 及时采取措施纠正，避免偏差过大，造成混凝土浪费。6.3.3 质量标准及保证措施6.3.3.1 质量标准1 、原材料1）每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的 100%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方 法的钢筋60t。3）外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍138、和漆污等。直 径每 1m 弯曲度4mm（用凹形尺测量）。4）力学性能试验从每批钢筋中任选五根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率） 和冷弯试验、重量偏差。如有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如 仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。2 、混凝土灌注桩钢筋笼的质量检验标准应符合下表的规定。表 6.3-3 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距 10用钢尺量2钢筋骨架长度 100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径 10用钢尺量3 、混凝139、土灌注桩应符合下表标准5 5 冷库二期项目施工组织总设计表 6.3-4 混凝土灌注桩质量检验标准项 目序 号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩位D/6，且不大于 100基坑开挖前量护筒，开挖后量桩 中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 500mm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一 般 项 目1垂直度1%测套管或钻杆，或用超声波探测2桩径50井径仪或超声波检测3二清泥浆比重140、1.151.2用比重计测4泥浆面标高（高于地 下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mm50 150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度mm160220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm 100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30，50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体6.3.3.2 质量保证措施为规范项目工程质量活动，严格过程控制，依据我单位质量体系、程序文件和质量手册，结合本工程 项目的实际情况，制定质量保证措施如下：1 、文件和资料控制项目部应对与本工程项目施工有关的文件和资料进行有效控制，确保本项目各项质量活动使用有效 的文件版本。2 、产品标识和141、可追溯性项目部设材料员、保管员各一名。保管员负责所需产品、原材料、半成品、构配件、设备等的标识； 项目总工、施工员、技术员、及班组长负责项目施工形成产品的标识。工程所需产品以及施工形成产品的 标识均执行产品标识和可追溯性程序的有关规定。为满足追溯性的要求，材料员、保管员要做好原材 料采购记录、进场台帐，合格证验收记录；设备员做好设备进出场台帐；技术员做好施工记录。本工程混凝土质量保证至关重要，为保证混凝土施工质量，专门设立混凝土管理小组，小组由项目经 理牵头。在商混站安排专职人员监控混凝土生产，从源头保证混凝土严格按照设计配比生产。测定从商混 站到施工现场的行车时间，制定专门行车路线，增加车辆142、频次，保证混凝土在初凝前到达施工现场，并保 证连续浇筑。3 、检验和试验：5 6 冷库二期项目施工组织总设计本项目需进行的检验材料有钢筋、水泥、砂、石子。执行进货检验和试验程序。质量员按检验 规程对进货物资进行验证并填写报验单；材料员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核 查，并对物资做好状态标识；试验员按检验规程及原材料取样检验及施工试验文件的有关规定进 行材料取样并送试验单位检验。未经检验和试验的物资不得放行使用，出现不合格物资严格按照不合格 品控制程序的要求进行处理。执行过程检验和试验程序，项目质检员做好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项按 不合格品控制程序处理。所有143、隐蔽工程施工完毕，项目技术员必须及时通知顾客(业主或监理）及有 关单位组织验收，验收合格后方可组织下道工序施工，并做好验收记录。过程试验执行检验规程及原 材料取样和施工试验文件的有关规定。项目部在本工程全部施工完毕，核查施工技术资料是否齐全，准确后按规定逐级报验，并执行最终 检验和试验程序。根据试桩要求，本工程采用“取芯法 ”（10%）和“低应变动力测桩法 ”（50% ，多 桩承台必取 1 根，单桩承台 100%） 。测试桩身完整性（即桩身质量）。因检测单位系建设单位委托，所 有检测必须满足设计图纸及国家规范的要求。4 、不合格品的控制：本工程项目施工过程中出现的不合格原材料、半成品、成品的标144、识、记录和处置均严格执行不合格 品控制程序。项目质检员负责评价不合格半成品。对于施工中出现的一般及严重的不合格品，项目质检员应通知施 工现场停工。对于轻微不合格半成品，由项目质检员组织项目技术负责人及有关技术人员对其评审，项目技术负责 人确定处置方案。对于一般不合格半成品，由分公司质量部门组织技术部门、项目技术负责人、质检员对 其进行评审，分公司技术部门确定处置方案。对于严重不合格半成品，由集团公司质量处组织技术处、分 公司质量和技术部门、项目负责人、项目技术负责人等对其评审，技术处确定处置方案。5 、做好质量记录：技术员负责本工程项目的施工技术资料（质量记录）的收集整理，执行质量记录控制程序145、以及建 筑安装工程施工技术资料整理规定文件的相关规定和要求，保证施工技术资料（质量记录）的收集、整 理、审核与工程同步进行。本工程主要质量记录有：定位放线记录，材料试验记录，砼试块试验记录，桩 基施工记录，桩试验记录，隐蔽工程验收记录，桩位竣工平面图，图纸会审设计变更记录，技术交底记录 及质量评定等。本工程技术交底主要有桩基施工安全交底，桩基施工技术交底，钢筋笼制作技术交底。其中桩基施工 安全、技术交底应在钻机施工时进行，钢筋笼制作技术交底应在钢筋组人员进场制作时进行。6 、关键工序及特殊过程的控制1）认真进行图纸及施工方案的学习，落实层层技术交底制度，按计划要求精心施工。加强职工的质 量意识146、教育，认真做好原材料的进场验收和试化验工作，加强计量管理，严格做好施工操作人员的岗前培 训，使其熟悉施工工艺、操作规程和质量要求，确保工程质量，做好测量控制，保护好测量标志，定位准5 7 冷库二期项目施工组织总设计确，并经常进行复测和检查，保证各项位置正确。2）钻机就位必须准确，开钻前要校核钻头中心线是否在桩位上。钻进过程中要确保钻机不得移动。3）确保进场各项材料必须合格，石子不得有石粉、泥土等杂质。4）入岩的判定依勘察报告和钻孔返浆带回的岩样判断，遇中风化岩后进行报验，钻孔深度到达设计 要求时再次进行报验。验收由建设单位、监理单位、勘察单位进行，各单位负责人到现场检验钻孔深度是 否满足设计要147、求；满足设计要求后，方可进行下一步工序。5）灌注混凝土：灌注混凝土是成桩关键性工序，灌注前应仔细检修灌注设备；灌注过程中应分工明 确，密切配合，统一指挥，做到快速连续施工，防止事故发生；导管提升不能过猛，防止将导管提离混凝 土面，造成断桩事故；混凝土搅拌应控制好配合比，不能一车干一车稀。6）要做好现场的成品保护，成品钢筋笼必须堆放在平整坚实的场地上。7）试块取样在浇注地点随机取出试样，并立即制作。8）导管安放时应将注浆喷头埋入沉渣或虚土中一定深度，既避免出浆口被水泥浆包裹，又可保证水 泥浆充分加固桩底沉渣或虚土，还为浆液向桩底周边土层渗透提供充分条件。9）注浆过程中宜优先采用低压、慢速注浆，让148、浆液在土层中均匀渗透和缓慢刺入，已得到最佳加固 效果。只有浆液注入困难，才逐步提高注浆压力。6.3.4 应急预案6.3.4.1 塌孔的治理措施1 、产生原因：常发生在地层结构中有较厚的砂层、卵石层和淤泥层等夹层部位的成孔过程。由于砂层、卵石层和淤 泥层的整体性较差，施工至夹层部位时，使用的泥浆起不到护壁作用，在冲孔施工的外力作用下，夹层部 位的孔壁不稳定，从而造成塌孔。根据本工程的岩土工程勘察报告，本场区容易引起塌孔现象的土层 主要为：1）上部回填土层总体而言密实程度极不均匀，变异性大，工程性状不稳定，极易导致塌孔；2） 中粗砂层强度高，压缩性低， 由于施工扰动以及加上孔隙承压水的影响，易引起149、孔壁破坏，导致 塌孔。2 、针对塌孔采取的预防及治理措施：1）对于上部土层应严格按照强夯方案及相关规范进行强夯施工，保证强夯质量，强夯后增加回填土 层密实度并可减少塌孔的几率；2）护筒周围必须用黏土封填紧密；3）钻进时及时添加泥浆，使泥浆面高于地下水位；当遇到松散地层时，依据现场调整泥浆密度；进 尺适宜，不快不慢；4）如遇轻度塌孔，加大泥浆密度和提高水位。严重塌孔，用黏土泥浆或碎石投入，待孔壁稳定后采 用低速钻进。5 8 冷库二期项目施工组织总设计5）如塌孔程度严重至无法继续施工，该桩孔应重新夯填，为保证施工进度可采用全桩身增加钢制护 筒的方法，可保证成孔。6.3.4.2 钻孔偏移倾斜的治理措150、施1 、产生原因：1）泥浆粘稠度太大，浮力作用影响钻头进尺速度，容易发生孔位偏移；或者是由于下套管过程中造 成斜孔。2）冲击过程中遇到探头石、块石，大小不均导致探头受力失衡。2 、应对措施1）安装钻机时，对导杆进行水平和垂直校正，检修钻进设备，如有钻杆弯曲，及时更换。遇软硬地 层时降低进尺，低速掘进。偏斜过大时，填入黏土、碎石重新掘进，慢速上下提升，往复扫孔。2）发现探头石、倾斜岩石后，回填碎石，将钻头稍微移向探头石一侧，将其破碎后再钻进，若无法 破碎，可采用十字形钻头（焊接合金钢）低锤密击间断冲击的办法，清除障碍，严禁冲锤重击，防止出现 塌孔。也可使用钻机钻透或击碎。如不能贯穿，经各方确认后151、，挪移孔位进行重新施工。6.3.4.3 钢筋笼上浮的治理措施1）钢筋过长，应分 2-3 节制作，分段吊放，分段焊接或加设箍筋加强；2）每隔一定距离设置垫块控制灌注混凝土保护层厚度；3）孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；4）浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或者压住，使混凝土导管埋入钢筋笼底面以下 1.5m 以上。6.3.4.4 断桩的治理措施1）力争混凝土一次浇灌成功，钻孔选用较大密度和黏度、胶体率好的泥浆护壁，控制进尺速度，保 持孔壁稳定；混凝土浇筑导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅，下钢 筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时如遇下雨，争取一次性浇筑完毕，152、2）灌注桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深部不大可挖出；对断桩处做适当处 理后，支模重新浇筑混凝土。3）如桩体实际情况较好，可采取在断桩或夹渣部位进行注浆加固的处理措施。6.3.4.5 孔底沉渣过多1 、产生原因1）清孔泥浆相对密度过小；2）清孔泥浆自身含沙量过大；3）清孔后停止灌浆时间太长导致泥沙沉 淀；4）钢筋笼吊放时不垂直，刮碰侧壁。2 、应对措施1）控制泥浆相对密度和黏度不要直接用清水直接置换；2）采用多级沉淀池，增加泥浆流径，降低泥 浆流速，让泥沙充分沉淀后回灌。 3）灌注前必须进行二次清孔，灌注混凝土应连续进行。后注浆常见问题处置5 9 冷库二期项目施工组织总设计1153、）当注浆压力长时间低于正常值、浆液流速较快，或地面冒出浆液、周围桩孔串浆时，应改为间歇 式注浆。2） 同一根桩的一根注浆管出现注浆压力很高、注浆量不足时，可在另一根注浆管补足，邻近桩的注 浆管也应适当补足。3）注浆过程中注浆压力或注浆流量无变化，但桩身或地面出现明显上浮，如注浆总量未达设计值的 75% ，应及时查找原因采取措施处理。4）如注浆管堵塞、碰坏无法注浆时，可在离桩侧壁 2030cm 处钻直径 150 小孔作引孔，埋置内导管 进行补压浆，补压浆量应大于设计注浆量。6.4 脚手架工程6.4.1 脚手架工程简介本工程外围护墙采用 240 厚页岩实心砖，施工超高，二次结构施工困难，需搭设操作154、架进行施工， 本工程采用了轮扣式钢管支架作为模板施工支撑架体，该支撑架体主要由立杆、横杆、斜杆、可调底托、 可调顶托、主龙骨梁、次龙骨梁等组成，其中立杆采用483.25 钢管制成，材质为 Q235 级钢，具有高 强度、高承载能力的特点。满堂支撑脚手架与砌体物料操作架同时搭设，既能满足主体结构的施工要求， 又能满足二次结构的施工要求。1、脚手架搭设示意（1）主体阶段操作架体架体按现状标高进行硬化后开始搭设，采用扣件式钢管支架，搭设架体底标高以现场实际标高为准， 顶标高为女儿墙顶 1.5m 以上。外侧操作架搭设 2 排 1 跨，立杆纵距 1.5m ，横向间距均为 0.9m ，步距为 1.8m ，外155、侧操作架内排立杆距结构边线 300mm； 内侧操作架满堂搭设，立杆纵、横向间距内跨为 0.9m 0.9m ，步距均为 1.5m 。外侧操作架操作层满铺钢板网，周转使用。根据受力计算脚手板底部横杆间距不 大于 900mm 。为防止出现探头板，跳板对接处两侧 100mm 内须加设两道扣杆。（2）卸料平台在冷库四个面各设 1 个卸料平台用于施工上料。卸料平台通过连墙件与主体结构拉结。卸料平台截 面尺寸为 1.8m7.2m，高度分为 2 阶，高度依据楼层标高调整。卸料平台顶部三面采用模板加防护栏杆 封闭，与操作架连接一侧通道上满铺木跳板保证运输畅通。6 0 冷库二期项目施工组织总设计图 6.4-1 卸156、料平台剖面大样6.4.2 脚手架的构造与搭设1、外防护架构造与搭设（1）外防护架的构造2 排落地脚手架采用扣件式钢管搭设，搭设最大高度为 41.5m，立杆纵距 1.5m，大横杆步距 1.8m， 外防护架内排立杆距连系梁 0.3m。落地脚手架底部素土夯实，现浇 100mm 厚 C15 混凝土垫层，立杆根部 铺设通长脚手板，离地 200mm 高设纵横向扫地杆。每步小横杆上 250mm 高处，500mm、1000mm 处设置两道 扶手杆。外防护架外侧悬挂绿色密目安全网。在最上面三步设置 180mm 高挡脚板。架体外侧满设剪刀撑。 为满足保温要求，外墙建议不留设拉结点，在梁（板）外侧预埋钢板，钢板采用157、 15cm15cm0.6cm，钢 板焊接一级 12 钢筋，钢筋直段长度 20cm，弯曲段长度 5cm，预埋钢板详见图 6.4-2。架体与钢板之间采 取焊接。钢板脚手架拉结点按两步两跨设置。图 6.4-2 防护架拉结点样式图（2）外防护架搭设流程详见图 6.4-3。6 1 冷库二期项目施工组织总设计 平整夯实 一 铺垫木 一 放置底座 一 摆放扫地杆 一 立立杆、扫地杆设剪刀撑 接立杆 安连梁杆 埋件架体焊接 - 装横杆脚手板 绑扎防护栏杆、挡脚板 挂密目网图 6.4-3 外防护架搭设流程2、支撑架的构造与搭设（1）支撑架的构造构件支撑架单层搭设高度约 7.94m，采用轮扣件式钢管架搭设，立杆纵158、距 0.9m，立杆横距 0.9m，大 小横杆底步距 1.5m。离地 200mm 高设纵横向扫地杆。架体四周满布竖向剪刀撑，竖向每道剪刀撑横距 6 排，纵距 4 步，架体中间每隔6 排设置剪刀撑，布置方式同架体四周竖向剪刀撑，竖向剪刀撑由底到顶连 续设置，架体竖向剪刀撑，与水平杆件呈 45 60 。水平剪刀撑每三步设置一道。立杆与横杆可靠连 接。在砌筑阶段，支撑架自动转化为砌筑工程的内操作架。3、其余业态外脚手架的构造与搭设（1）其余业态外脚手架的构造其余业态双排落地脚手架采用483.25 的钢管搭设，搭设最大高度为 28.2m，立杆纵距 1.5m，立 杆排距 1.2m，大横杆步距 1.8m，内159、排立杆距墙 0.3m。落地脚手架底部素土夯实，现浇 100mm 厚 C15 混凝 土垫层，立杆根部铺设通长脚手板，离地 300mm 高设纵横向扫地杆。每步小横杆上铺设竹笆，每步小横杆 上 250mm 高处，外侧设置踢脚杆，600mm、1200mm 处设置两道扶手杆。外侧满布剪刀撑，外侧悬挂绿色密 目安全网。在最上面三步设置 180mm 高挡脚板。连墙点采用“软拉硬撑 ”方式。脚手架拉结点按两步三跨 设置，在拉结点于楼层外侧非清水构件中预埋48 与外架拉结。砌筑工程使用成品门式脚手架，安装使 用时需保证各杆件连接牢固。（2）其余业态脚手架搭设流程详见图 6.4-4。平整夯实 一 铺垫木 一 放置160、底座 一 摆放扫地杆 一 立立杆、扫地杆设剪刀撑 接立杆 安连墙杆 加设临时斜撑 装横杆脚手板 一 绑扎防护栏杆、挡脚板 挂密目网图 6.4-4 其余业态脚手架搭设流程5、脚手架工程的施工要求（1）在搭设中，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离为不大于步6 2 冷库二期项目施工组织总设计距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆接长除顶层顶部采用搭接 外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm，立杆的垂直偏 差应不大于架高的 1/300，且同时控制其绝对偏差不大于 50mm。（2）大横杆设置在立杆内161、侧，单根长度不得少于 3 跨。大横杆按层高设置，每层设置五步架，设置 间距不大于 1500mm，且满足设计要求，杆件采用对接接头连接，也可采用搭接。搭设时横杆的接头位置 应错开布置在不同的立杆纵距中，错开的距离不少于 500mm，杆件搭接长度不小于 1m。与相邻近立杆的距 离不大于纵距的 1/3。（3）贴近立杆布置，搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。主节点处必须设置一根小横杆，用直角 扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。搭设的小横杆伸出外立杆边长度 不得长短不一，最好控制在 150300mm 左右，便于密目安全网的挂设，保证整个外架的立面效果。小横 杆靠墙端的162、外伸长度不得小于 100mm，且不得大于 300mm，且小横杆靠墙一端至装饰面的距离不得大于 100mm。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立杆纵 距的 1/2。在相邻立杆之间，根据需要加设 12 根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结 构杆件的小横杆。（4）脚手架外立面剪刀撑连续设置，并由底部至顶部连续设置。剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水 平杆等同步搭设。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横杆扣紧外，旋转扣件中心至主节 点的距离不大于 150mm。剪刀撑斜杆与地面夹角为 4560 度，同时剪刀撑斜杆应与脚手架基本构架杆件 可靠163、连接。节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在 40N.m 65N.m。（5）脚手架立杆的垂直度偏差应l/300，且同时控制其最大垂直度偏差值：不大于 50mm。（6）脚手架的水平杆偏差应1/250，且全架长的水平偏差值：不应大于 50mm。（7）脚手架在使用时出现下列情况时，需重新检查合格后，方准投入使用：连续使用达 6 个月；施 工中途停止使用超过 15 天，应检查无误后才可使用；在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；在 使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。（8）随外架的搭升挂设安全网，安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上，不得随意松脱。（9)使用脚手架的规164、定作业层每 1 架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具）不得超过 2KN/。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求 需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以复原。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。 在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有 异常和危险时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步的作业完成之后，必须将架上剩余材料移至室内，在作业期间，应及时清理落入安全网内的6 3材料和物品，在任何情况下，严禁自架上165、向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.5 钢筋工程施工方案6.5.1 钢筋工程简介本工程钢筋采用 HPB300、HRB400 级，钢筋的强度标准值应具有不小于 95%的保证率。框架中纵向钢 筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不 应大于 1.30，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于 9%。最外侧钢筋混凝土保护层厚度详见表 6.5-1。表6.5-1 最外侧钢筋混凝土保护层厚度序号部位一类二 a 类二 b 类1框架柱20 且不小于钢筋直径25 且不小于钢筋直径35 且不小于钢筋直径2梁20 且不小于钢筋直径25 且不小于钢筋直径35 且不小166、于钢筋直径3板、墙1520254板中预埋管30本工程钢筋连接方式详见表 6.5-2。表 6.5-2 钢筋连接方式序号连接方法适用范围直径(mm)适用部位1直螺纹套筒22竖向构件2绑扎223直螺纹套筒14水平构件4绑扎12本工程钢筋接头要求详见表 6.5-3。表 6.5-3 钢筋接头要求序号接头型受拉区受压区1绑扎搭接接头25%50%2机械或焊接接头50%不限646.5.2 钢筋作业施工流程图 6.5-1 钢筋作业施工流程6.5.3 钢筋原材料进场及验收控制流程图 6.5-2 钢筋原材料进场及验收控制流程6.5.4 钢筋的绑扎6.5.4.1 基础钢筋绑扎1、工艺流程2、施工要点(1)按照图纸的要167、求，对钢筋进行下料，料单通过审核后开始对钢筋加工；(2)按照承台底钢筋，将加工完成的钢筋做好编号，统一运送至使用部位。(3)基础底筋绑扎时，在垫层上按照图纸弹出钢筋间距线，控制钢筋绑扎间距。底层钢筋绑扎完毕后，6 5采用 50mm 预制垫块垫在钢筋底部，间距600600，梅花布置。基础底板双向交叉筋长向设置在下，短向 设置在上。(4)绑扎承台钢筋时，仔细对照图纸中承台与梁的位置关系，基础梁（连系梁）与承台相连的同时绑 扎；钢筋绑扎时，承台底部钢筋相交点没点都绑扎，基础、梁各垂直面钢筋网交叉点应全部绑扎，双向受 力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，须保168、证钢筋不 移位。(5)根据图纸，上部柱插筋应在承台绑扎同时预留，并按照图集要求设置预留长度并满足接头错开， 基础插筋外露长度及箍筋加密区间应Hn/3，基础内柱箍筋按图集设置。(6)基础钢筋绑扎时，应注意将楼梯梯柱、梯板钢筋预留到位。6.5.4.2 柱钢筋绑扎1 、工艺流程绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋(吊线垂进行绑扎) 划箍筋间距绑扎箍筋。2 、施工要点(1)绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上， 然后立柱子主筋。(2)绑扎竖向受力筋：为保证框架柱钢筋不位移，保证柱子截面尺寸，每根柱子加四道定位箍，定 位箍示意如图 6.5-3 所示：6 6图 6.5169、-3顶模棍，端面涂防锈漆柱截面钢筋保护层/16柱截面柱定位箍做法示意(3)机械连接竖向钢筋：地上部分连接位置距地必须满足以下三个条件大于所在楼层的柱净高的 1/6、 大于柱截面长边尺寸、高于楼面 600mm ，相临接头大于 35d。(4)划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。(5)柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动， 由上往下绑扎，采用正反扣绑 扎，扎丝缠在柱子内。箍筋绑扎示意见下图。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋 与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按 50%交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋 端头弯成170、 135 度，平直部分的长度为 10d。柱起步箍筋距板面 50mm ，柱主筋采用搭接连接时搭接范围内箍筋需按5d 及100mm 的间距加密 设置，柱在梁上表面以上及下表面以下(所在楼层的柱净高的 1/6 、 柱截面长边尺寸、 500mm 三者取大)的范围以内箍筋加密设置。6.5.4.3 梁钢筋绑扎1 、工艺流程主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开 固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架 立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎) 再绑主筋。主次梁同 时配合进行。2 、施工要点(1)梁在绑扎施工中有主次梁时先绑扎主梁再绑扎次梁。(2)主梁钢筋在十字梁交叉处主筋171、纵向钢筋在上，横向钢筋在下；框架梁与次梁交叉处主筋主梁筋在 下，次梁筋在上。(3)箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 度，且平直长度10d 且75mm。(4)主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块间距 1000mm ，以保证主筋保护层厚度。(5)梁主筋接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩搭接处应在 中心和两端扎牢。(6)使用绑扎连接时，接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度 L1e 的 1.3 倍区段范围内 有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过 25% ，受压区不得超过 50%。(7)梁纵向筋采用双层排列时，两排172、钢筋之间应垫以直径25mm(且大于主筋直径)的短钢筋以保持其 设计距离。(8)梁、柱接头处的起步箍筋距柱边 50mm；次梁两端起步箍筋距主梁 50mm。(9)梁下部钢筋在支座 1/4 范围内连接，上部钢筋在跨中 1/3 处连接。6.5.4.4 板钢筋绑扎1 、工艺流程校正预留位置清理模板划线、分档绑下筋绑负弯矩筋垫保护层验收2 、施工要点(1)清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放 分布筋、预埋件、 电线管、预留孔等及时配合安装。(2)板钢筋从距墙或梁边 5cm 开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，或不应小于 12d(d 为受力钢筋直径)173、。(3)钢筋绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板 相交点全部绑扎) 。板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋， 每个扣均要绑扎。(4)板筋短向在下面，下层钢筋保护层控制采用钢筋下垫混凝土垫块，间距 1000mm 梅花形布置。(5)绑扎板上层筋,双层板筋间采用 14 马凳筋间距 1000mm ，通长设置，保证上下两层钢筋间距。钢6 7筋马凳示意图见图 6.5-4 。马凳应放在下筋上，不得直接接触模板。200600上部板筋与下部板筋净距s 50 14图 6.5-4 钢筋马镫示意(6)施工中钢筋网上铺脚手板作为人行通道174、，防止上筋被踩变形。6.5.5 钢筋的保护层控制梁、柱侧面钢筋保护层控制采用混凝土垫块。梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用混凝土垫块，混凝土垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。6.6 模板工程施工方案本工程基础为独立基础及桩基础，地上五层，除地基与基础工程模板工程为普通模板外，地上一至五 层模板均为高大模板，模板方案统一按高大模板进行编制，地基与基础模板施工方案详见地基与基础模板 专项施工方案。6.6.1 高大模板工程简介受xx市当地建筑周转材料租赁市场环境影响，钢管磨损等。针对这一情况，为了保证结构安全，在 模板支撑体系计算中将钢管取值为48*3175、.0 进行计算。据结构设计特点和施工组织总体安排，结构模板体 系、配备及支撑方案选用方案详见表 6.6-1。表 6.6-1 高大模板支撑体系架体支撑体系选择如下表:构件规格模板及支撑体系梁模板12 厚木胶板龙骨梁底模板次龙骨为 5080mm 方木，梁下次龙骨中心间距不大于 100mm。主龙骨 为 483.25 钢管，双扣件与立杆连接固定。梁底支撑采用483.25 钢管双拉杆支撑，立杆沿梁跨度方向间距900mm。梁侧模板次龙骨为 5080mm 方木，次龙骨间距不大于 200mm。主龙骨为48 3.25 双钢管，垂直次龙骨设置，顺梁方向间距450mm。梁侧模加固对拉 螺栓直径为 14，梁高1000176、mm 第一道螺栓距梁底 250mm，第二道螺栓距 离梁底 750mm，1000mm梁高800mm 第一道螺栓距梁底 200mm，第二道螺 栓距离梁底 600mm，梁高=700mm 梁中设置一道对拉螺栓。 梁高600mm 不6 8 冷库二期项目施工组织总设计构件规格模板及支撑体系设置对拉螺栓。板模板12mm 厚木胶板龙骨次龙骨 5080mm 木方200mm,主龙骨为483.25 双钢管，立杆顶部采用 U 托。表 6.6-2 架体方案选择部位梁(板) 截面mm跨度 m厚 mm支架高 度 m梁宽投影 范围内立 杆道数/ 横距mm沿梁跨度 方向立杆纵距梁横截 面两侧 立杆横 距 mm立杆顶 部自由 端177、(含 托撑）步距mm水平 剪刀 撑顶步距中间 步距底步 距梁底梁侧11#、2#冷库 一层梁6509008.81206.952/4009009001250500120012001500设 2 层21#、2#冷库 二层梁6509008.81206.212/4009009001250500120012001500设 2 层31#、2#冷库 三层梁6509008.81206.102/4009009001250500120012001500设 2 层41#、2#冷库 四层梁6509008.81206.012/4009009001250500120012001500设 2 层51#、2#冷库 五层梁400178、7008.81206.271/居中9009001000500120012001500设 2 层61#、2#冷库 一层板1207.94直插盘销式立杆间距900900650120012001200设 2 层71#、2#冷库 二层板1207.20直插盘销式立杆间距900900650120012001200设 2 层81#、2#冷库 三层板1207.00直插盘销式立杆间距900900650120012001200设 2 层91#、2#冷库 四层板1207.00直插盘销式立杆间距900900650120012001200设 2 层101#、2#冷库 五层板1207.26直插盘销式立杆间距90090065179、0120012001200设 2 层6.6.2 施工工艺流程及施工要点1 、施工工艺流程6 9图 6.6-1 施工工艺流程2 、施工要点模板制作与加工墙体、梁、柱模板根据翻样尺寸在木工加工场内进行加工并按使用部位进行编号，安装时吊运至使 用位置。顶板模板在现场直接加工，手持工具必须设备齐全。模板接缝施工在木带上，搭接不少于 2cm， 由工长、质检员直接在现场监督、检查，质量标准如表 6.6-3。表 6.6-3 模板制作质量标准项目允许偏差（mm）检查方法长度、宽度+1钢尺检查平整度+0.52m 靠尺寸对角线差2钢尺检查孔眼位置2mm钢卷尺测量模板边平直2mm拉线用直尺检查模板存放模板堆放场地应180、平整。模板清理必须及时将粘结的砼块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。对于旧模板，须涂刷脱模剂，涂刷应均匀，不漏刷，涂刷不得出现流坠现象，经雨后应重新涂刷一 遍。模板的维护与修理多层板在加工时采用合金密齿锯片切割，避免形成毛刺，在切割面上刷好防水漆；模板上打孔时应 自接触混凝土面向另一面打孔。模板支设时禁止用重物锤击模板；应使模板直接就位，无法就位时应使模板尽量靠近就位处，然后 用撬杠轻轻撬动模板就位。模板拆除时用木楔将模板楔离混凝土，禁止用重物直接敲击模板及木方。模板用后及时清理，清理干净后均匀涂刷隔离剂，分规格码放在指定地点。模板随时维修保养，对于发生翘曲、毛边、裂纹等缺陷的竹塑板禁止使用，181、及时更换。7 0模板存放采用遮风挡雨雪措施，避免阳光暴晒与受潮，防止模板及木方变形。 模板的配件必须及时收集、清理，防止丢失。模板支撑体系本工程高大模板主要有梁板高支模支撑体系及梁板大模板支撑体系施工，本工程高支模部位主要为 1#冷库与 2#冷库冻结物冷藏间 1 层至 5 层、 1#冷库与 2#冷库穿堂 1 层至 4 层，其具体施工方案如下。梁板模板采用 12mm 厚木胶合板。板底次龙骨 5080mm 木方,间距 200mm，主龙骨483.25 双钢管 采用可调托撑固定。梁底次龙骨为 5080mm 木方，顺梁方向设置，木方间距不得大于 100mm，梁底主龙 骨为483.25 钢管，双扣件固定；182、梁侧模板次龙骨为 5080mm 方木，间距不大于 200mm ，主龙骨为 483.25 双钢管，垂直次龙骨设置，顺梁方向间距450mm，侧模加固对拉螺栓直径为14，梁高1000mm 第一道螺栓距梁底 200mm ，第二道螺栓距离梁底 700mm； 1000mm梁高800mm 第一道螺栓距梁底 200mm ，第二道螺栓距离梁底 600mm；梁高 700mm 的梁中设置一道对拉螺栓；梁高600mm 不设置对拉 螺栓。跨度大于4m 的梁板，模板需进行起拱，起拱高度为全跨长度的 13 。模板拼缝采用硬拼缝， 模板与模板之间拼接缝小于 1mm，否则接缝处用胶带粘补。板模板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠183、尺 检查找平。模板支撑系统板下支撑系统采用轮扣式钢管脚手架。梁支撑系统采用扣件式钢管脚手架。楼板支撑系统由立杆、 水平杆、立杆垫座、可调托撑、剪刀撑等组成。脚手架立杆纵横间距 900mm；横杆步距为 1200mm。脚手架 必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距底座上皮不大于 400mm，最上一道水平杆距模板底不得大于 500mm。 U 型托其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆插入钢管长度不应小于 150mm，螺杆外径与立杆钢管内 径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心。垂直剪刀撑：模板支架外侧周圈连续布置；架体内沿纵、横向梁的跨度方向设置，其间距每隔 5 跨 （6 道立杆）设置，184、每道剪刀撑宽度不小于 5 跨（46m），竖向剪刀撑杆件底端应与垫板或地面顶紧，斜 杆与地面倾角宜为 45 60 。应采用旋转扣件每步与立杆固定，旋转扣件应靠近主节点，中心线与主节 点的距离不宜大于 150mm。水平剪刀撑：顶步距必须设置水平剪刀撑，底步距应连续设置水平剪刀撑；上 层沿梁底连续满布设置。水平剪刀撑应布置在竖向剪刀撑交叉的水平杆层；水平剪刀撑应采用旋转扣件每 跨与立杆固定，旋转扣件宜靠近主节点。同时在纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加“之 ”字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪 刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，采用不少于 2 个旋185、转扣件固定，端部扣件盖板 的边缘至杆端距离不小于 100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至 主节点的距离不宜大于 120mm。扣件螺栓的拧紧力矩不应小于 40N m，且不应大于 65N m 。每对剪刀撑 斜杆宜分开设置在立杆的两侧。7 1 冷库二期项目施工组织总设计图 6.6-2 板模板支撑体系平面图图 6.6-3 板模板纵向支撑剖面图7 2 冷库二期项目施工组织总设计图 6.6-4 板模板横向支撑剖面图 冷库冻结物冷藏间及穿堂梁板高大模板概况如下：冷库冻结物冷藏间及穿堂梁板为高支模，板厚 120mm，主要梁截面有240700 mm、250800mm 、 25186、0600mm 、350700 mm、400700 mm 、650800 mm、650900 mm 等，其中 13 道 650mm800mm、 650mm900mm 的大截面梁模板为大模板。板底次龙骨木方间距 200mm，主龙骨双钢管采用可调托撑固定； 立杆纵横向间距 0.9m，横杆步距 1.2m。梁板顶标高7.94m，梁宽大于等于 500 的梁底设两道立杆沿中线 对称设置，截面两侧立杆横距梁宽+0.6m ，跨度方向立杆间距 0.9m ，横杆步距同板底，梁底沿梁跨度方向 设 5 道木方次龙骨，间距100mm ，主龙骨采用间距 400 的钢管双扣件固定。水平剪刀撑设 3 道，连续满 布设置，分别位187、于下层扫地杆、中间层梁底、上层梁底；垂直剪刀撑在架体外围连续满布设置，在架体内 侧沿框架梁纵横向间隔6 道立杆设置。7 3 冷库二期项目施工组织总设计图 6.2.2-4 500*1100 梁底支撑剖面图图 6.2.2-5 500*1100 梁侧模板示意图74图 6.6-5 650*900 梁底支撑示意图图 6.6-6 650*900 梁侧模板示意图支撑体系的拉结在整个梁板模板支撑体系的内部，框架柱支撑体系均与模板支撑体系进行拉接，按水平间距 6-9m、 竖向间距 23m 设置一道，架体抱柱示意图见图 6.6-7。7 5框架柱架体抱柱图 6.6-7 架体抱柱立面示意图高大模板区混凝土浇筑混凝土浇188、筑时，采用汽车泵布料，应先浇筑柱混凝土，待框架柱混凝土具备一定强度后，再浇筑楼 板混凝土。浇筑过程应均衡对称，不得产生局部堆载。浇筑应由中间开始向四周用“赶浆法 ”浇筑，即先 浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土的浇筑连续向前进行。 模板施工方法及工艺要求梁、板模板支设流程梁、板模板支设前，首先在已浇筑的柱上测定梁、板底标高，清理结合层，按要求搭设支撑体系； 然后安放纵横楞、梁底模；梁钢筋绑扎；安装梁侧模；安装梁、柱节点模板；安装楼板底模；绑扎楼板钢 筋；安放预埋管件；检验验收。梁板模板安装质量要求主、次梁轴线位置、截面尺寸189、及水平标高准确无误；板面平整洁净、拼缝严密，不漏浆；模板安装 后要具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的 荷载；模板安装偏差控制在规范允许范围内。梁板支撑系统顶部设可调支撑头，以调节模板的标高、水平， 当跨度超过 4m 时按要求起 1/10003/1000 起拱。模板清扫口预留位置位于梁柱接头柱头封板处。顶板支撑体系支撑体系采用轮扣式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，并且顶托伸出长度不得大于 200mm，立杆底部 垫上 5080 的木方，木方顺一个方向摆齐。施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线， 以便上层按下层的支撑点放线。板缝处理190、顶板模板之间采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，切除损坏部 分以免影响拼缝质量。搭设及构造要求模板支架应由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。本工程满堂架采用轮扣式钢管支撑体系，钢管为483.25。梁模板支架与楼板模板支架及柱支7 6撑体系综合布置，相互连接、形成整体。1）模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距与步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，立杆 底部应设置固定钢底座；纵横向水平杆步距1200mm，最高一步大横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得 大于 500mm。纵横向扫地杆应贴近楼地面（400mm）。2）模板下方应放置次楞与主楞，次楞与主楞应按受弯杆件191、设计计算。支架立杆上端应采用U 形托撑， 支撑应在主楞底部。3）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低 差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm（图 6.6-8）。4004001横向扫地杆；2纵向扫地杆 图 6.6-8 纵、横向扫地杆构造4）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N m ，且不应大于 65N m ；在主节点处固定横向水平杆、纵向 水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm ，各杆件端 头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，192、对于首层架体，回填土压实后须浇筑 100mm 厚混凝土垫层，模板的每根立柱底部均应设置木跳板。 高大模板区域监测措施监测点变形预警值本项目监测项目主要包括：支架变形，位移、沉降。监测点布设：根据图纸设计选取最大跨度梁和最 大跨度板进行观测，监测点选择在梁跨跨中和板跨跨中受力最大位置，每个监测面布设 2 个支架水平位移 观测点，2 个沉降观测点，监测项目、预警值及允许值详见下表 6.6-4。表 6.6-4 监测项目、预警值及允许值序号监测项目预警值允许值监测设备1梁支架沉降8mm10mm全站仪2梁支架水平位移预警值 5mm8mm经纬仪监测频率表 6.6-5 监测项目、预警值及允许值序号监测项目频193、次备注7 7 冷库二期项目施工组织总设计1初始数据采集2 次-2沉降、水平位移30min/1 次自混凝土开盘起3沉降、水平位移2 小时/1 次混凝土浇筑完成4沉降、水平位移3 天/1 次累计六天结束监测点布置及加强措施1）水平位移监测基准点的布置基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土 质坚实的地方；为了便于校核、验证基准点的稳定性，每隔 1015m 布置一个水平位移基准点，可设在结 构柱子上。2）监测值达到预警值应对措施当监测沉降值达到预警值时，对监测位置加强观测，每 20 分钟 1 次，如变化累计超过允许值，须立 即停止浇筑，检查模架连接杆件是194、否有变形和明显位移。局部出现模板支撑变形时停止浇筑后在该区域搭 设剪刀撑进行加强处理。加固固完成后对监测点进行复核，继续浇筑观测，确保模架支撑变形在可控范围 内。监测注意事项A. 高支撑模板支架搭设时监测措施a） 安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方向位置线，并进行抄平。本工程高支架基础直接落在 回填土和楼面上。b） 支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。c） 顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。d） 搭设用的钢管规格、间距、轮扣插销应符合设计要求，每根立杆底部应设置垫板或者垫木。 e） 立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积，且应中心承载。f） 模板及其支架在195、安装过程中，必须设置有效的防倾覆临时固定设施。B. 高支撑模板支架使用时监测措施a） 脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整， 混凝土不可堆在输送管道出口处，以免产生较大的堆积荷载，使架子偏心受荷；装卸 其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。b） 水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸，施工要求拆卸时，应待施工完毕后马上补齐。c） 模板支撑及满堂脚手架下方，施工人员不得经常出入。d） 穿着安全：现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。e） 浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆，泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接，泵管设置 应另196、外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。7 8f） 支撑架上堆料限制：支撑架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。 工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。g） 模板和支撑承载安全：模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人；在未安装好的梁底板或平台上不得 放重物或行走。在安装好的模板上，不得堆放超载的材料和设备等。h） 恶劣天气限制：凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及 6 级以上的大风时，应停止露天高空作业。 风力达到 5 级时，不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。模板支撑体系的拆除模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。遵循先支后拆，先拆非承197、重 部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。梁、板模板拆除顺序先拆除梁、板模板的支撑体系的水平杆， 以便于施工，然后拆除梁与板模板的连接角模及梁侧模， 再次下调顶托，拿下主次楞，用钢钎轻轻敲动模板，拆下第一块模板然后逐块拆除，拆除梁底支撑时，从 跨中向两端作业。侧模拆除侧模拆除时，需要在混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，与埋件或外露钢筋插铁 不因拆模而松动。底模拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度符合下表的规定。具体操作时，根据现场留置同条件试块强度报 告控制底模及支撑的拆除时间。表 6.6-6 混凝土拆模强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计强度的百分比（%）板2502， 2758198、100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100模板的维护与修理1）木模板使用中注意轻拿轻放，面板避免硬物接触，防止破坏面漆；2）模板切割后刷封边漆进行保护；3）现场木方、木胶板等材料合理使用，不得乱锯；4）拆模时不得用大锤砸，面板不得随意开孔；5）模板吊钩及时检查，有问题的模板立即停止使用；7 96）模板的清理是保证混凝土外观美观的重要一环，模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理；7）模板的维修模板拆下后及时清理在模板上的混凝土灰浆，配件分类、分规格码放，螺栓、螺母及时清理灰浆上 油保养，及时修复变形和损坏的部位或配件。模板涂刷脱模剂，穿墙螺栓、螺母、等进行清理灰浆、涂防 锈油保养。模板清理199、干净后及时进行分类标识堆放，标识内容为“模板已清理、待用 ”；对未清理模板也进行 标识，标识内容为“模板待清理 ”。3、 模板拆除（1）、模板拆除顺序模板拆除流程：柱墙模板楼板模板（2）、拆模时混凝土强度要求1）不承重的模板（柱墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除， 且不早于 2 天。承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指的混凝土强度应根据同 条件养护试块 的强度决定；虽然达到拆模强度，但强度尚不能承受上部荷载施工时应保留部分支撑。2）后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并承担上部施工荷载。在后浇带浇筑完成且不能达到拆除条件前支撑不200、能拆除。6.7 混凝土工程施工方案6.7.1 混凝土强度等级本工程所用混凝土全部为商品混凝土，各部位混凝土强度等级详见表 6.7-1。 表 6.7-1 混凝土强度等级8 0序号单体部位标高墙柱梁板备注11#西侧冻结物冷藏 间（4-12 轴）基础-标高 14.14mC40C30聚合物水泥混凝 土214.14m-28.14mC35C30328.14m-屋面C30C304东侧冻结物冷藏 间（15-23 轴）基础-标高-0.37mC50C305-0.37m-6.94mC45C3066.94m-14.14mC40C30714.14m-28.14mC35C30828.14m-屋面C30C309西侧穿堂 （201、3-13 轴）基础-6.94mC40C30106.94m-21.14mC35C301121.14m-屋面C30C3012东侧穿堂 （14-24 轴）基础 -0.26mC40C3013-0.26m-21.40mC35C301421.14m-屋面C30C3015配电室/C30C30162#冻结物冷藏间基础-标高 14.14mC40C301714.14m-28.14mC35C301828.14m-屋面C30C3019穿堂基础-6.94mC40C30206.94m-21.14mC35C302121.14m-屋面C30C3022配电室/C30C306.7.2 施工安排根据施工流水段的划分安排混凝土分项工202、程的流水段，每个单体以后浇带为界划分流水段，依次浇筑 各段混凝土，各施工段按先竖向结构后水平结构的顺序组织混凝土施工。施工缝留置按照以下原则：1 、柱水平施工缝留置在基础、楼板、梁的顶面，施工缝处混凝土凿毛，剔出浮浆，露出石子，确保 接缝密实。2 、梁板施工缝本工程的楼层板施工缝应留置在后浇带的部位，如因特殊原因需留在其他部位时应满足以下要求：单 向板可留置在平行于板的短边的任何位置。楼梯梯段施工缝设置在梯段板跨度端部的 1/3 范围内。有主次 梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨中三分之一范围内。3、施工资源安排见第五章 5.2 条8 16.7.3 混凝土施工混凝土浇筑流程：清203、理杂物，润湿模板浇筑墙柱混凝土浇筑梁板混凝土沿板长向浇筑布料分 层浇筑分层振捣控制面标高，抹平收光。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实， 移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍，振捣最大距离为 500mm。振捣上一层时应插入下一层 5cm，振捣 至上层出现浮浆，且浮浆不下沉为好，以消除两层间的接缝。两层混凝土浇筑时间间隔应在混凝土初凝时 间内。振捣布点见下图：6.7.4 混凝土养护1、顶板采用塑料薄膜覆盖与浇水相结合的方法；独立柱采用塑料薄膜包裹及淋水养护相结合的方法， 墙体采用淋水养护。2 、对于用塑料薄膜进行养护的构件，板在混凝土二次收204、光完成以后立即用塑料薄膜覆盖，在搭设上 层顶板支撑架之前，撤除塑料布并开始浇水养护。要保证包裹或覆盖塑料布的严密性。3 、淋（浇）水养护的次数根据气温情况及时调整， 以能够保证混凝土表面保持湿润为准。养护时间 不少于 7 天。、4 、剪力墙混凝土采用专门养护措施，详见剪力墙混凝土施工方案。6.8 砌体工程6.8.1 砌体工程简介本工程砌体工程所用材料分为两种。各部分砌筑材料详见表 6.8-1。表 6.8-1 砌体工程砌筑材料部位砌块材料要求砂浆材料要求备注冷藏间240 厚 MU10 烧结普通砖M10 混合砂浆穿堂及配电室部分240 厚 A5.0 加气砼砌块M7.5 水泥砂浆6.8.2 砌体工程205、施工组织1.待第四层主体结构开始施工时即可插入框架填充墙的砌筑施工；配电室在第一层拆模后即可插入施 工。8 22.本工程砌筑材料垂直运输机械采用施工电梯和物料提升机，最大提升重量为 1t。 3. 围护墙体砌筑脚手架详见 6.4 脚手架工程一节。5.填充墙砌筑时按机电专业要求预留设备运输通道。6.8.3 砌体工程操作架搭设砌体施工采用原主体结构施工时搭设的脚手架进行施工，为保证原材供应，对施工顺序及防护措施进 行优化。根据原方案，砌筑及装修施工时在楼内搭设操作架。由于砌筑施工提前插入，塔吊主要用于混凝土结构施工，因此为确保工程整体进度，无法使用塔吊进 行砌筑材料运输，须根据砌筑工程量合理设置施工206、电梯以解决运输问题。6.8.4 砌体工程施工工艺流程6.8.5 砌体工程施工操作要点1.放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建 筑 50 线)。2.立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m 。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉 结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3.排砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成 需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。4.拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线， 以准线砌筑。 5.预拌砂浆(1)砂浆应在初凝前使用完毕，当施工期间最207、高气温超过 30时，应在 2 小时内使用完毕。(2)每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每 250m砌块留置一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪 检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。6.砌筑步骤(1)填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑当天，向砌筑面适量浇水，烧结普通砖提前 24 小时润水。(2)放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建 筑 50 线)。(3)立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m 。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、8 3拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。(4)排砖：第一皮砌筑时应试摆208、，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截 成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。(5)拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线， 以准线砌筑。(6)砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为 300mm ，并不小于 L/3(L 为砌块长度) 。如不 能满足要求，在水平灰缝设置 2C6两皮砖高的拉结钢筋，拉结钢筋沿墙全长贯通。(7)砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，技术人员经常性的用百格网进行检查，平灰缝的砂 浆饱满度不低于 90% ，竖直灰缝不低于 80% ，灰缝厚度控制在不超过 15mm ，并随手原浆勾缝，严禁出现 瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜209、，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆。(8)砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露 端面，并坐中于纵墙砌块。(9)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高 度的 2/3) ，或在门窗洞口侧边间断。(10)砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑 高度为不大于一个步距，以控制在 1.4m 以内为宜，当天气温度太高时， 日砌筑高度应严格控制。(11)构造控制要点1)填充墙与框架柱交接处，按设计要求设置拉结筋，沿墙高每隔 500mm ，设置 2C6 钢筋与框架柱210、拉 结，拉结钢筋沿墙全长贯通。2)当墙长度大于 5m 时，在墙中部设置构造柱；墙高度超过 4m 时，在墙高中部设置与两端柱连接的 通长钢筋混凝土水平梁；纵、横墙交接的T字型接头的交接处、一字型墙体端部设置构造柱。3)墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于 200mm ，并在顶部设过梁。填砌 临时洞口的砌筑砂浆强度等级提高一级。4)厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，在楼板四周(除门洞外)上做 C20 混凝土翻边，其高度 不小于 150mm ，宽度同墙体。5)墙上不得留设脚手眼。6)砌体在梁、板底的留缝要待 14 天后用干硬混凝土塞实。7.勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌211、随收缝法 ”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平 整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。6.8.6 砌体工程质量通病防治表 6.8-2 砌体工程质量通病防治序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位 移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体 的轴线与边线的关系， 以及挂准线过长在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体 的轴线与边线的关系，按一定距离挂准84 冷库二期项目施工组织总设计序号通病项目原因分析具体防治措施而未能达到平直通光一致的要求。线。2水平灰缝厚 薄不均在立皮数杆(框架柱上水平线)标高不一 致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均 212、匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控 制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线 要拉紧。3同一砌筑层 的标高相差 较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差 大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层 吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖 的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差 大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与 砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控 制砖的皮数。4构造柱未按 规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好 拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构 造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸 砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱 脚开始先退后进，落入构造柱内的地 灰、213、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不 牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达 不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑 前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达 到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置 埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位 置埋设。6.9 抹灰工程6.9.1 抹灰工程简介本工程内墙做法主要分为刮腻子墙面、贴面砖墙面。各部分抹灰做法详见表 6.9-1。 表 6.9-1 抹灰工程材料做法序号分类名称抹灰做法1内墙刮腻子涂料墙面5 厚 1 :2.5 水泥砂浆抹平；9 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；2墙裙5 214、厚 1 :2.5 水泥砂浆抹平；9 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；3保温墙面10 厚 1:3 水泥砂浆3外墙保温外墙20 厚 TF 无机保温砂浆5 厚界面砂浆打底扫毛6.9.2 抹灰工程施工组织1 、抹灰施工各单体平行施工，不划分施工段。8 52 、抹灰由一层开始，向上进行，每层的抹灰按“先上后下 ”的原则进行，以便减少污染，保护成品。6.9.3 抹灰工程施工工艺流程基层处理挂网湿润基层找规矩、做灰饼砂浆拌合抹（机械喷）底层灰抹（机械喷）面层 灰（挂玻纤网）面层压实清理养护及成品保护6.9.4 抹灰工程施工操作要点1.基层处理：在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先铺钉钢板网，并绷紧215、牢固后方可进行施工抹 灰。钢板网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。2.墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3.按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后结合设计做法确定抹灰厚度，灰饼用 1:3 水泥砂浆抹成 30mm 见方形状。4.做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用 1 2 水泥细砂浆做明护角，其高 度不应低于 2m ，每侧宽度不小于 50mm。5.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为 50mm， 可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。6.抹底灰：一般情况下冲完筋 2h 左右就可以抹底灰，抹216、灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平， 再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰 是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂 浆清理干净。7.抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润) 。罩面灰应二遍成活， 最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁 抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。6.9.5 抹灰工程施工质量要求本工程抹灰工程按普通抹灰标准进行控制。 抹灰面层不得有裂缝、空鼓217、等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角，要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法详见表 6.9-2。表6.9-2 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法备注1立面垂直度+4,0用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度+4,0用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正+4,0用直角检测尺检查4分隔条直线度+4,0拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查8 6 冷库二期项目施工组织总设计5墙裙、勒脚上口直线度+4,0拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查6.10防水工程6.10.1 防水工程简述防水工程按地下防水、屋面防水、涉水房间防水218、三部分考虑。地下防水暂考虑采用自防水砼加卷材防 水，屋面及冷藏间一层楼地面考虑卷材防水，涉水房间防水层按聚氨酯防水涂膜考虑。6.10.2 地下卷材防水施工1 、施工要求材料要求：卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的技术权威部门的技术鉴定，否则 不准进场。卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。 对卷材还应按要求抽样检验，报告合格后方可使用。基层要求及处理：基层表面应牢固平整，用 2m 长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过 5mm， 且每米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层应干燥，含水率宜小于 9%。基层表面阴阳角处， 均219、应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。2 、施工顺序基层处理 阴阳角卷材附加层底板卷材外墙短边预留卷材拆除外墙四周临时保护墙分别揭 开卷材并清理外墙外立面修理整平外墙立面卷材外墙立面卷材收头处理保护层。3 、施工方法防水卷材的铺贴采用热熔法或胶粘法施工：对基础底板部分采用条粘法铺贴；对外墙采用满粘法铺贴。涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或 露底。涂刷后须 8h 以上达到干燥程度，方可施工， 以防失火。细部附加增强处理：阴阳角应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、 形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料220、的基层上，并压实铺牢。图 6.10-1 卷材热熔法铺贴8 7弹粉线：在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进 行卷材铺贴施工。铺贴卷材：对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘的“滚铺法”施工。底板卷材的铺贴采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展开平铺在基层上，然 后沿卷材周边掀起进行粘贴。外墙立面卷材铺贴，上层卷材盖过下层卷材且不小于 150mm。铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长度为：长边不应小于 100mm；短边搭接不应小于 150mm 。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下221、层卷材同向铺贴。在 立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于 600mm。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。防水卷材的收头处理：卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认 真的处理。通常采用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷一层 2mm 厚的聚氨酯防水层。再用 801 胶水泥砂浆抹压 30mm 厚。4 、卷材防水层的质量验收防水卷材应有出厂合格证、试验报告，以及现场取样复检的试验报告。卷材之间以及防水层与基层之 间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允 许有皱折、起泡及翘边等缺陷222、。卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。6.10.3 屋面防水工程本工程屋面暂按平屋面和斜弧屋面考虑，屋面防水层按卷材防水考虑。进场的防水材料应进行检查，并经现场取样复试合格后方可使用。防水层施工时，应先做好节点附加 层和屋面排水口较集中的部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处及突出屋面管根部处理， 后由屋面最低处向最高处向上施工，卷材铺贴应平行于屋脊，对于坡度较大的按规范要求垂直于屋脊铺贴， 并按照“先进后退 ”的原则铺贴。1 、屋面特殊部位处理要点(1)檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固 定时，钉子应嵌入凹槽内，钉223、帽及卷材端头用密封材料封严。(2)檐沟及水落口：檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口埋设时，水落口杯与竖 管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径 500mm 范 围内采用密封材料涂封作为附加层，其厚度不得少于 2mm 。水落口与基础接触处留宽 20mm 、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位的流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处 应先用密封材料涂封，每边宽度不得小于 30cm ，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从 沟底，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气224、泡使卷材铺贴平8 8整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷 材间满涂胶结材料粘贴，周围用密封材料填封。(3)泛水与卷材收头：泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了 增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长 度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙 上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。(4)排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面225、转角处相似，但应加 铺两层附加层或刷两道聚氨酯进行密封，外套套管，内灌防水涂料。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细 铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见图 6.10-2。阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图 6. 10-2 形状，阴角处应 全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。图 6.10-2 阴阳角附加层卷材铺贴图 6.10-3 屋面常用节点详图6.10.4 聚氨酯防水涂膜施工本工聚氨酯涂膜防水施工考虑用在卫生间和屋面防水工程，其主要施工方法叙述如下：1 、基层清理基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物应以铲刀削平，226、不允许有凹凸不平或起 砂现象； 阴阳角基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少8 920mm ，而排水口或地漏应低于防水基层；基层应干燥，含水率不得大于9； 对于基层已开裂的部位应 用密封材料嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，并增加涂膜涂布遍数则 补强效果更加。2 、涂刷底层处理剂将聚氨酯涂料与二甲苯按一定比例搅拌均匀，用长把滚刷醮满该混合料均匀地涂刷在基层表面上。涂 刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以 0.3kg/m2 为宜。涂后应干燥 5h 以上方能进行下一道工序施工。3 、细部附加基层处理对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位，加227、强防水处理。应事先涂刷一遍聚氨酯防水涂料，并确保结 合牢固；由于地漏与地面交接处总会有一定空隙，所以地漏周围在铺设附加层之前，应用弹性密封膏做密 封处理。4 、涂布防水涂料用刮板或滚刷刮涂聚氨酯涂料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄 均匀一致，对平面基层以涂刷23遍为宜，每遍涂刷量 0.801.0kg/m2，对立面基层以涂刷34 遍为宜， 每遍涂刷量为 0.500.6kg/m2 ，防水涂膜的总厚度不得小于设计厚度。图 6.10-4 聚氨酯涂布涂完第一遍涂膜后，一般需固化 5h 以上，直至触抹基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷，涂刷 方向应互相垂直。第二遍涂膜涂刷后228、，经过 5h 以上的固化，方可涂刷第三遍涂膜，在第三遍涂膜施工完 毕又未固化时，应在其表面稀稀地撒上小量干净的沙粒，以增加与保护层或面层的结合力。表层涂膜干燥 后及时做防水保护层或面层。闭水试验：卫生间和排水的设备机房等潮湿房间防水层施工完毕后，经蓄水 24h 无渗漏，再做面层或 装修，装修完毕还应进行第二次蓄水试验，24h 无渗漏时为合格，方可正式验收。蓄水高度为 50100mm， 蓄水前应清理地漏或排水口，将其塞严后蓄水。必要时做临时门槛， 以防蓄水外流。9 06.11外墙工程6.11.1 外墙工程简介本工程的外墙面做法详见表 6. 11-1。表 6. 11-1 外墙工程施工做法序号编号外229、墙做法做法(自外向里)备注1外墙 111）贴 8-10 厚外墙饰面砖，1:1 水泥砂浆勾缝，随贴随 涂刷一遍混凝土界面处理剂2）刷聚合物水泥浆一道+5 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或 划出纹道+刷素水泥浆一道（内掺 5%建筑胶）+6 厚水 泥砂浆 1:2.5 找平2涂料外墙面（包含 图案）库房0-以上、机 修及配电室-0.600 以上1）基层墙体清理干净2）5 厚界面砂浆打底扫毛3）20 厚 TF 无机保温砂浆4）5 厚聚合物水泥抗裂砂浆，中间压入一层耐碱玻纤 布5）涂饰底层涂料6）涂饰主层涂料7）罩面漆二遍6. 11.2 外墙工程施工工艺（1）基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物。基230、层墙面的界面砂浆厚度为 5mm。 （2） 弹控制线，挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线。（3）20 厚 TF 无机保温砂浆TF 无机保温砂浆施工，用保证墙面平整，清洁，避免空鼓。（4）配制抗裂砂浆，做抹面层。抹抗裂砂浆施工切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂纹。施工间歇处应留在自然断开处或留茬断开，以方便 后续施工的搭接。根据设计要求做粘贴翻包网布。一般需要粘贴翻包网布的部位有： 门、窗洞口等收头部位。 （5）涂料层施工：先联合建设方确定涂料材质及颜色再进行施工。楼地面工程6. 12.1 地面工程简介9 1本工程楼地面做法包括混凝土固化地面、水泥砂浆面层地面、水泥砂浆面层（有231、防水层）地面、地砖（有 防水层）地面等。6.12.2 施工组织为满足进度及质量要求，细石混凝土地面施工采用地面激光找平机施工，相对于传统施工措施有以下 几个优点：1 、地面标高容易控制地面平整度误差极小；因采用激光对点，整块地坪只需 1-2 个基准点标高，可减少因多个基准之间所 引起的误差；激光发射器独立布置，地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制，只要激光发 射器不受扰动，无论瑞方混凝土激光整平机走到哪里，都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响，从 而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现，而且能保证整个地坪的水平度和平整度；雷龙混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高，232、找平不需要拉控制线，中间也不需要支侧模板 来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分 块支模所引起的标高误差。2 、地面整体性更好：混凝土激光整平机，应用于地坪施工，非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑，这种铺筑技术可以 根据需要任意划块分块施工，连续作业至整个地坪完工（见图 7 分块施工示意图），使地面整体性更好， 这是采用传统施工工艺所做不到的。传统工艺施工，一天支模，一天浇砼，只能一块一块要跳开施工，局限性很大，不能连续作业，且整 体性不好，容易引起施工缝累积误差。3 、工期短混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，作业功效大大提高，8 233、名工人左右组成施工班组，每小 时可完成 300 的铺筑工作，平均单班可完成25003500 ，特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量 要求高的工程项目。4 、节约资源自动化程度高，劳动强度小，节省模板、槽钢，减少人工投入。施工速度更快作业工效提高 100-300（每小时可完成 300-500 平方米的铺注工作，平均每天可 完成 3000-5000 平方米），并减少人工 30以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工 程项目。混凝土激光整平机，是手扶式，单人即可操作，应用于地坪施工，使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、 振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员大幅度减少，同时大大减轻了劳动强度。9234、 26.12.3 控制要点序号控制项目施工控制要点备注1土方回填严格控制分层回填，达到压实系数；2垫层分仓处 理地面分仓缝采用预埋 20mm 厚 50mm 高挤塑板先形成分隔仓，挤塑板 用 C20 混凝土予埋，分隔仓兼作混凝土浇筑时模板之用；3混凝土地面混凝土达到终凝(铁器才能划出划痕)后 5-6 小时，在地面覆盖一层 薄膜，并适当浇水养护，薄膜覆盖养护时间不少于 14 天；4地砖地面1）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选(配)， 并事先在水中浸泡后晾干待用。2）铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注 意检测泛水。3）砖面层铺贴 24h 内，应及时清理面层的235、水泥，并做好砖面层的养 护和保护工作。6.12机电安装工程根据现有设计图纸要求，本工程机电安装主要包括：本工程机电安装设置系统多，包括电气系统、制 冷设备监控系统、给排水系统、防排烟系统、制冷系统。6.13.1 建筑电气工程6.13.1.1 电气工程简介本工程电气系统主要包括高低压变电系统，低压配电系统，防雷、接地系统，照明系统，消防报警系 统：1 、高低压变电系统1#冷库一层设有本项目变电所及发电机房 ，变电所由市政电网引入 10KV 高压线至场区高压配电室+ 柴油发电机房，满足二级负荷需求。本工程冷库总负荷为 4146.4KW。冷库内各符合电源电压为 380/220V, 采用交联聚乙烯铜芯236、铠装电缆由冷库内低压配电室沿电缆桥架引来，近乎处穿钢管保护并做重复接地。变电所内共设置 2 台容量为 1600KVA 的干式变压器，低压开关柜采用 GCS 型开关柜共计 13 台。本工程低压采用单母线分段运行方式，低压主进行开关、联络开关之间设电气联锁，防止正常电源与 备用电源并列运行，除消防负荷和重要负荷的配电开关外，其余的需配装分励脱扣器。采用柴油发电机组 作为二级负荷的备用电源时，应在 30S 内向负荷供电。2 、防雷与接地系统本工程为二类防雷建筑，分为防直击雷、防侧击雷、防雷击电磁脉冲； 防直击雷：屋顶做避雷网，利用基础做接地极，之间利用柱主筋连接； 防侧击雷：外墙金属构架与防雷系统可237、靠连接；9 3防雷击电磁脉冲：按 B 级设置浪涌过压保护措施；本工程采用 T N -S 接地系统利用基础内钢筋作为接地极，做法参考 14D504 及 15D502 参考图集。3 、照明系统本设计设正常照明、应急照明和疏散指示周明。月台采用密闭型 LED 工厂灯，冷库采用冷库专用 LED 灯。月台采用节能型 LED 吸顶灯。月台及建筑物出入口等场所设置疏散指示标志灯。所有应急照明灯具、 疏散指示照明灯具均采用集中电源供电 A 型灯具，持续供电时间大于 30 分钟，应急照明平时采用集中控 制器控制，在应急时采用强制点亮，疏散指示照明明为平时常亮。应急照明灯具及疏散指示灯具应配不可 燃山保护罩，消防238、灯具应满足消防安全标志和消防应急照明和疏散指示系统的要求。月台、冷间等场所的照明灯具，安装时应避开空调风机、冷风机的风口或风道，食品生产线上方的灯 具，应采用符合食品卫生安全要求的灯具或采取防止灯具破碎污染食品的保护措施。消防联动控制系统本工程设集中型火灾自动报警系统。厂区门设有消防控制室，并设有直接通往室外的出口。消防控制 室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制柜、应急广播控制装置、消防专用电话总计和电源设备 组成。消防控制室可接收感烟、感温等探测器的火灾报警信号及手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号。6.13.1.2 电气工程施工措施1 、线管敷设(1)线管暗配暗配分砼结构暗敷，后砌墙239、割槽配管敷设；砼结构暗拍应在钢筋绑扎完成后混凝土浇筑完成前进行敷 设。后砌墙割槽配管敷设应在砌筑完成结构验收完成后，抹灰施工前进行墙面开槽配管，点位应配置准确。 非消防配电线路穿保护管在楼板、墙体、柱内暗敷时其表面混凝土覆盖层的厚度不应小于 15mm。(2)线管明配单根明配电线管采用通丝吊杆及弹簧钢片卡固定，或直接固定在楼板顶部或墙体上。成排明配电线管 采用通丝作吊杆，角钢作横担固定；非消防配电路线穿保护管在楼板墙体柱内暗敷时其表非消防线路采用 明敷时，应穿金属管或采用封闭式金属线槽保护，并采取防火保护措施。配电线路敷设在有可燃的闷顶、 吊顶内时，应采取隔热、散热等防火保护措施。(3)当采用镀240、锌钢管和焊接钢管时，要进行地线跨接。(4)线管穿越防火墙，在线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。(5)钢管与电气设备、器具间宜采用金属软管或可挠金属电线保护管。潮湿场所采用带有非金属护套 且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套须经过阻燃处理。金属软管单管长度不超过 0.8 米（金属软 管不得拼接使用）。2 、桥架安装(1)水平桥架支架采用镀锌通丝作吊杆，桥架宽度 600mm 及以下时使用10 通丝，600 及以上 12 的， 使用角钢作横担，竖向桥架支架采用型钢制作，与钢结构的连接如 6.13. 1.2-1 ，如果钢结构檩条间距不满 足安装支吊架间距要求时需要单独加设檩条或加设水平型钢吊点。241、94(2)电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、 冷冻、消防管道碰阻。(3)当直线段钢制电缆桥架超过 30m ，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板（伸缩板）， 电缆桥架 跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。图 6.13.2 桥架过墙密封示意图(4)电缆桥架多层敷设时，桥架层间应留有一定的距离。 电缆桥架应敷设在管道的上方，当无法避免 敷设在管道的下方时，在交叉处应用盖板将电缆桥架保护起来。(5)桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料厚度不低于穿越结 构厚度。封堵方式见图 6.13-2。3 、配电箱（柜）安装(1)悬挂式配242、电箱的预埋件（金属埋件、螺栓） ，应在抹灰前预留和预埋，同一墙面的配电箱标高应 一致。(2)嵌入式配电箱安装面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分刷防腐漆。(3)落地式配电箱安装安装用槽钢做底座，箱柜及其基础型钢须做好接地。(4)与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与电 箱母排连接的电线通过接线端子连接。(5)线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关、照明开关、设备连接点等， 以保证绝缘测试结果 准确无误。电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理.4 、封闭母线安装(1)根据安装图中的编号，按回路将母线分开摆放，以防止封闭母线各部件错位敷设243、。(2)封闭母线过伸缩缝和沉降缝处需安装伸缩节和补偿节。(3)母线穿楼板时，考虑防震和运行伸缩的要求，采用弹簧支架安装固定，垂直母线安装示意见图6.13-3。9 5 冷库二期项目施工组织总设计图 6.13-3 垂直母线安装示意图5 、电缆敷设、 电缆头制作及接线(1)电缆敷设应在建筑工程结束，供配电设备均已就位之后进行，因此安排进度时必须与其他有关方 面的进度密切配合。(2)电缆采用从上向下施放， 电缆利用塔吊将电缆吊到屋面，从屋面向下施放，靠重力施放电缆时， 电井内安装“ 电缆施放阻尼器 ”缓解电缆重力作用。(3)电缆引入设备进线口应做密封处理，所有接线端子均采用紧压铜端子。6 、管内穿线(244、1)配线施工时，配线位置及电器安装位置的选定，应注意不要损坏建筑物的美观，且应有助于建筑 物的美化。导线应尽量避免接头，若必须接头时，可采用压接或焊接。导线在连接和分支处不应受机械力 的作用，导线与电器端子的连接要牢靠压实。(2)穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯 头盒内。在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。7 、照明器具安装(1)灯具安装前应核查灯具型号规格是否与设计图纸相符。特别检查灯具内部线路的距离， 以防内部 线路与镇流器紧贴而因整流器发热影响线路。(2)冷库内灯具的吊装如图 6.13.245、1.2 所示，灯高度、水平度一致，如果钢结构檩条间距不满足安装支吊 架间距要求时需要单独加设檩条或加设水平型钢吊点。(3)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不得大于 2mm 。同一场所开关、插座的高度允许偏差为 5mm ，面板的垂直度允许偏差 0.5mm。(4)灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。 灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照 度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相序是否正确，漏电保护开关是否动作 灵敏、可靠。8 、防雷246、与接地安装(1)避雷接地系统所用的材料全部采用热镀锌制品，操作时应保护镀锌层。(2)避雷接地系统的连接采用焊接，焊接长度应符合规范要求，焊接处的药皮应清理干净，明装的刷 银粉漆防腐，埋于地下的刷沥青漆防腐。9 6(3)避雷支架采用扁钢支架，必须固定牢固，横平竖直，能满足 5kg 的拉拔试验。(4)接地系统完成后，必须进行接地电阻的测试，读数应小于设计要求的 1 。9 、电气系统调试(1)送电前彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需 用的设备外其他物品不得堆放。(2)准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。调试前检查进线电压是否正 常，247、校核两端进线的相序是否一致。6.13.2 制冷设备监控工程6.13.2.1 制冷设备监控系统本系统包括上位机系统、呼救报警系统。冷间内设 2 个温度检测点，在冷间外的 LED 数据显示屏上直接显示冷间内的温度、呼救报警状态、 冷库灯具开启状态、冷风幕和冷库门状态及开启次数。数据显示屏通讯将以上温度数据及设备状态、报警 信息传输至控制室中央集控系统工控机，实现数据的两地显示及控制。本项目控制系统拟采用集散式计算机控制系统方案。机房控制室设琴式操作平台，上位机及平板显示 器位于操作平台上。制冷机房内处设置氟气体浓度报警装置，当空气中浓度达到 50ppm 时泄漏报警装置 发出报警信号当空气浓度达到 248、100mpp 或 150mpp 时，发出声光报警，并自动开启制冷机房内事故风机。制冷机房外制冷机房门口处设置是鼓风机异地控制按钮及制冷设备紧急停电按钮盒，发生紧急事故 时，工作人员可以在制冷机房外开启制冷机房的事故风机及切断所有制冷设备的电源。呼救系统的呼救按钮盒设置于库房内部，按钮盒有长明的等及报警按钮。当操作工人不慎被关在库内 进行呼救时，可以在穿堂上发出声光报警，并通过通讯将报警信号传至机房控制室。屋顶蒸发冷风机、排 烟风机等设就地控制装置，并设置应急断电控制开关或自锁式停止按钮等解除远方控制的措施。6.13.3 给排水工程6.13.3.1 给排水工程简介本工程包括生产给水系统、生产污废249、水系统、雨水系统、室内消防灭火系统（室内消火栓系统、喷淋 系统）、本工程用水引自市政管网，室内生活污水、废水用管道收集后排至室外污水井，雨水排至厂区雨水管 网.根据现有设计图纸设计要求如表 6.13-1表 6.13-1 给排水及采暖设计概况表序号系统名称部位管材材质连接方式备注1给水 系统生活生产给 水管钢塑复合管热熔连接9 7 冷库二期项目施工组织总设计冲霜水管道焊接钢管DN50 螺纹连 接、DN50 沟槽 连接件连接2排水 系统排水管道HDPE 管电热熔连接3雨水屋面HDPE 排水管道电热熔4消防 系统消火栓热浸镀锌钢管螺纹连接 卡箍连接DN50mm DN50mm喷淋同上同上同上6.13.250、3.2 主要施工工艺1 、工艺流程给排水安装工艺流程如图 6.13-4 ，消防水系统安装工艺流程如图 6.13-5。6.13-4 给排水系统安装工艺流程9 86.13-5 消防水工系统安装工艺流程2 、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋阶段根据现有设计要求，给排水及采暖工程预留工作量较少，主要在附属用房的楼板及地面预留空洞及 0 以下穿外墙预留防水套管。预留预埋必须严格按照设计要求施工，与土建施工紧密配合，杜绝错埋、漏 埋。管道穿墙或楼板应做金属套管，套管直径比管道直径大 2 号，安装在楼板内的套管顶部高出地面 20mm ，安装在卫生间的高出装饰面 50mm ，穿隔墙及楼板时应采用不燃隔音材251、料将其周围的缝隙填塞密 实。管道穿外墙时预埋刚性防水套管，依据图集及规范要求进行制作安装。（2）管道安装1）支吊架制作安装支架所采用的具体形式参见标准图集 03S402 ，其中钢结构型钢下采用专用抱箍卡或专用夹具，常见 的支架形式如图 6.13-6。U 形管卡 管道吊杆垫圈双螺母支撑角钢或槽钢6.13-6 支吊架形式垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重固定支架，同时间隔 2.6m 设置防晃支架。有坡度要求的平面层支管支架安装为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条 水平线上；采用“十字交叉法 ”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉9 9一条直线252、，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。对无坡度的水平管支架安装两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对 采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。大口径阀门和其他大件管道支架安装须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架 以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶 垫圈以达到减震的目的。管道支吊架间距要求如表 6.13-2 、表 6.13-3表 6.13-2 钢管支架间距公称直径度(mm)1520253240506580100125150200保温(m)1253、.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.0不保温(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.0表 6.13-3 塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距管径（mm）162025324050637590110最大 间距 （m）立 管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4平 管冷水管0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.250.30.350.40.50.60.70.82）给水钢塑复合管道安装 热熔连接按以下步骤进行热熔工具接通电源，到达温度指示亮后才能开始操作；切割管材必须使端面垂直254、于管轴线，切割后管 材断面应去除毛边和毛刺；管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并 标出热熔深度。（若环境温度小于 5C ，加热时间应延长 50%）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管材与管件推到加热 头上，达到规定标志处加热；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下迅速无旋转地把管 材与管件插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但 严禁旋转；暗管在压力试验合格后，墙槽用 M6.5 级水泥砂浆填补密实，并在墙面上标明管道的位置和走 向，（严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体）也255、利于以后小业主装修时保护水管；加强成品保护，所有 明露接口须用堵头堵死，防止人为污染或损坏。排水管坡度要求见表 6.13-4表 6.13-4 排水管坡度管径（mm）5075110150生活污水、废水管标注坡度2.6%2.6%2%1%1 0 0 冷库二期项目施工组织总设计通气管1%法兰连接的法兰要垂直于管道中心线，以保证两法兰端面相互平行和同心。垫片放置要平整，并与管 道同心，不得使用斜垫片或双层垫片。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，拧紧螺栓应对称或十 字交叉进行。法兰其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的 5% ，并保证螺栓自由牵引。6）HDPE 排水管道安装HDPE 排水管及管件规格品种应符256、合设计要求，管道的壁薄厚均匀，内外光滑清洁，点热熔的内外径 及管件造型标准,地漏和水弯的扣距必须一致。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒 和冷冻。管道电熔连接时，将被连接的管段端部应垂直于轴线，清洁其外表面并用砂纸打毛将插入的管段，将 管段插入电熔管箍两端，其中轴线应对准，插入深度应满足规程要求。焊接设备应正确接通电源，熔化材 质，焊接结束后应自然冷却，严禁用冷水或其他冷媒加速 HDPE 管冷却；在电容管箍或焊接设备未显示焊 接成功之前严禁人为关闭焊接设备或切断电源。在融合及冷却固化操作过程中不得移动、转动电熔管箍及 已融合管道，不得对连接部位施加任何外力。7）消防管道安装采用257、沟槽连接时，可采用现场加工沟槽进行管道安装，管件应优先采用成品管件；采用滚槽机压槽的 沟槽卡箍式连接，将对管径DN50 的管道（喷淋管道管径DN50）及其配件采用与卡箍相配套的成品 带沟槽的管件。从沟槽连接的干管上引出的分支管，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带丝扣螺纹的 机械式管配件形成三通。管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件，用卡箍直接连接或加装沟 槽结构的单片法兰与阀件法兰的连接。滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的 压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷 压制一个规定258、的沟槽。压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按表 6.13-5 时间控制。表 6.13-5 压制时间规 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250管道压制时间2.52.53345根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变 化时，需重新调整限位。检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，刷防锈漆两道。保证内衬的 防漏密封，检查橡胶密封圈是否损伤。把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或 硅润滑剂。安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过259、程中不可跳装、分级装、1 0 1必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开 孔位置处，用水平仪调整至水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下， 并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣， 孔洞有毛刺，需用砂轮机打磨光滑。刷防锈漆两道。将机械三通（机械四通）置于钢管孔洞上下，注意机 械三通（机械四通）、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。喷洒管道支管要与吊顶装修同步进行，要做到位置准确，支管末端的弯头处 260、100mm 以内加卡件固定， 预留口用丝堵拧紧。水流指示器前后保持有 5 倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的 箭头一致。喷洒头的安装位置应与规范符合，安装喷洒头应使用专用扳手。（3）设备及附件安装1）阀门安装阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足 够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门应在半关闭的状态下安装。安装前按规范进行试压，在安装时按介质流向确定其安装方向。安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时必须用扳手咬牢拧入管 子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。安261、装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，保证两法兰端面相互平行和同 心。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。2）过滤器安装安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。3）温度计、压力表安装管路上的温度计、压力表等部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、 便于操作及维修。4）补偿器安装波纹管膨胀节不能承重，应单独吊装，除非对波纹管膨胀节采取加固措施，否则不允许波纹管膨胀节 与管道焊接后一齐吊装。安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管道的支座配置必须符合设计要求。 需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅助构件应在管系262、安装完毕后拆除。严禁用使波纹管变形 的方法来调整管道的安装偏差。安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波纹管受到其它机械 性损伤。管道安装完毕应立即拆除波纹管上作安装运输保护的辅助定位机构的紧固件，并按设计要求将限位装 置调到规定位置。波纹管膨胀节的所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。5）消火栓安装消火栓安装时，消火栓口朝外，阀门中心距地面为 1. 1m 。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密并 卷折。采用暗装的消火栓，须在土建砌砖时，留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，1 0 2使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明263、装的，须事先在安装位置 安装好固定装置，在箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓安装平整牢固，各零件齐 全可靠。6）喷洒头的安装吊顶安装的喷洒头，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个 30mm 的孔， 把预留口露出，吊顶装修完把丝堵卸下安装喷洒头。喷洒头安装的保护面积、喷头间距及与墙、柱距离应 符合设计和规范要求。喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横 向安装。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。向上喷的 喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先264、安装好向上喷的喷洒 头。不设吊顶区域采用上喷。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于 1.2m 时，其下方应增设 喷头。7）卫生器具安装卫生器具拖布池等。卫生器具依据图集 91SB2（卫生工程）进行安装，安装完后做通水通球试验。工 艺流程如图 6.13-7.6.13-7 卫生洁具安装的基本工艺流程图卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或有关图集放线，支托架防腐良好并与器具接触 紧密，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器 具放置平稳洁净，器具排水出口承插接头用油灰填充。卫生器具及给水配件的安装中保证镀件完好无损，接口严密，表面洁净265、，无外露油麻，启闭部分灵活， 安装端正。卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合 GB50242-2002 的规定。见表 6.13-6 表 6.13-6 卫生洁具安装的允许偏差和检验方法表项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1标 高单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标 高单独器具 15成排器具 101 0 3 冷库二期项目施工组织总设计3器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3用吊线和尺量检查（4）管道试验、清洗及吹扫表 6.13-7 各管道系统试压、试水要求序号项目试验要求及合格条件1给水系统试验压力为 0.6MPa,在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02M266、Pa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2消火栓系统试验压力为 1.4MPa，在此压力下观察 10min，压力降不大于 0.02 MPa, 然后将压力降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。3自动喷淋系统试验压力为 1.4MPa。在 2 小时内压力降不大于 0.05MPa，且目测管网无 泄漏和无变形为合格。管道水冲洗合格后进行严密性试验，稳压 24h， 无泄漏为合格。自动喷水灭火系统施工完毕后，编制单体系统调试方案， 由专业工程师组织调试人员配合有关部门进行系统调试。4排水系统隐蔽的排水管道，隐蔽前应进行灌水试验，其灌水高度不低于底层地面 高度。灌满水 15min 后，再灌满水延续 5min267、，以液面不下降为合格。（5）排水通球及系统通水试验为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球试验球（可用塑料球，其直径应 为排水管道内径 2/3 以上）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。排水系统的通水试验，在给水系统的 1/3 配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点 无渗漏现象。卫生器具安装完毕须按规定进行盛水试验。（6)管道防腐及保温1）在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷 完防腐油漆；保温材料干燥。2）防腐绝热通则管道绝热应在防腐及268、水压试验合格、管道清洁及干燥后方可进行，不能颠倒工序。如需先做绝热层， 应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处绝热。管道绝热应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为 +5%。管道绝热需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管穿墙、楼板、套管处，绝热不得间断，并用不燃 材料堵严。穿越防火分区隔墙或楼板的保温管道，其外覆的保温层的耐火程度与防火分区隔墙或楼板的耐 火要求相同。所有穿越保温层的管道支吊架应有妥善和足够的保温， 以确保结露不会发生。1 0 4 冷库二期项目施工组织总设计所有需要绝热的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的绝热厚度做269、相同厚度的绝热。阀门的 外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰拆除。明露冲霜供回水管道均采用难燃 B1 级闭孔橡塑做防结露，保温厚度 20mm,管道穿越冷间墙做防冷桥 保冷，采用阻燃型聚氨酯泡沫塑料保冷材料现场发泡，保冷厚度 50mm,保冷在穿越处不应中断且应向穿越 处两侧各延伸不少于 1.5m 。明露管道保温层采用 0.5mm 厚复合铝板保护层。冲霜完毕应将供水管内存水 泄空。消防管道采用难燃 B1 级闭孔橡塑防结露保温，厚度为 15mm,保温层采用 0.5mm 厚复合铝板。设于穿 堂内的给水管采用 B1 级闭孔橡塑防结露保温，厚度 15mm,保温层采用 0.5mm 厚复合铝板。270、3）防腐钢制管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外 露螺栓、螺栓孔。油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于 4 度或相对湿度高于 90%的环境下不能进行任何油漆 工作。油漆工作在不正常的环境条件下进行，油漆干固期需要延长。油漆产品在指定的使用期限内使用，有关油漆使用后，不允许填加新油或稀释剂。涂刷油漆应厚度均 匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，漆层未完全干透时，严禁进行下道工作。（7） 消防水系统调试系统调试包括：水源测试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试和联动调试。1）271、水源测试：按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实水 泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。2）消防水泵调试：以自动或手动方式启动消防水泵时，泵要在 5min 内投入正常运转；以备用电源切 换后，泵要在 90s 内投入正常运行；3）报警阀调试：在湿式报警阀试水装置处放水、报警阀及时动作，延时 5-90s 后，水力警铃发出响 亮的报警声，水流指示器输出报警信号，压力开关接通电路报警并启动消防水泵；4）排水装置试验要求：全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计喷水量作排水试验，并使压力达 到稳定。整个试验过程中，从系统放出的水，须全部从室内272、排水系统排走，不得造成任何水害。5）联动试验要求：用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟信号，火灾自动报警控制器 要发出声、光报警信号，并启动系统。启动一只喷头或以 0.94 L/s 1.33 L/s 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力 警铃和消防水泵等要及时动作，并发出相应信号。（8）标识对管道或管道保温表面进行全管涂漆或涂色环，进行文字和符号标识。热水管等必须在适当位置标出流向箭头，所有阀门均用红漆标明“开、关 ”方向位置。标识牌要求防1 0 5 冷库二期项目施工组织总设计水、粘接牢固、位置明显、 内容详细、流向箭头清晰。6.13.4 防排烟专273、业施工方案6.13.4.1 防排烟工程主要概况1 、防排烟系统（1）冷库穿堂面积大于 300 ，设置排烟系统，因开窗面积无法满足自然排烟要求，采用机械排烟 方式。每个防烟分区根据要求设全自动型多叶排烟口。排烟口平时关闭，火灾时电动或手动开启，并且可 以电动复位，280自动熔断并发出电信号。（2）本建筑设封闭楼梯间均采用自然通风方式，在最高部位设置面积不小于 1.0m 的可开启外窗或开 口；当建筑的高度大于 10m 时， 尚应在楼梯间的外墙上每 5 层设置不小于 2m 的可开启外窗和开口。6.13.4.2 主要设备施工方法及技术要求安装设备吊运进场设备调试1 、排烟风机、补风机安装 安装流程见图274、 6.13-8.。施工准备设备基础验收设备噪声测试配合预留预埋设备堆场准备减震装置安装测定轴承温升设备开箱验收设备电流测试设备就位设备吊运设备配管无负荷运行设备吊运至安装 位置设备联动调试图 6.13-8 排烟风机补风机安装工艺流程2 、风机安装1 0 6 冷库二期项目施工组织总设计（1）风机类型主要有三种： 吊装风机、新风机组、冷风机。风机安装设置减振措施，具体规定从设 计：采用橡胶减振垫或弹簧减振垫两种方式。（2）风机订购时必须根据施工图确定每台风机的出口角度、进风口位置，防止风机到货后与现场安 装方向不符。（3）进场后与土建施工单位配合设备基础施工，确保风机混凝土基础准确无误。（4）风机275、落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用设计规定垫座。风机进出口风管设不 燃材料制作的软接头。6.13.4.3 风管制作安装技术要求1 、镀锌钢板风管制作流水制作法兰连接绘制分解图根据施工总进度计划安排制定风管及部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产 线的技术参数绘制空调通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产线实施。风管制作流 程见图 6.13-9。编号检查钢板开法兰下料分类编号放样下料 成型风管编号定风管尺寸压筋法兰制作标注尺寸检查法兰平整度剪切铆接法兰风管编号咬口风管检测翻边折边合缝图 6.13-9 风管制作工艺流程1 0 7 冷库二期项目施工组织总276、设计2 、镀锌钢板风管厚度选用风管壁厚根据风管宽度按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 第 4.2. 1 条的规定执行。 排烟系统风格管钢板厚度按高压系统选用。机械防排烟系统均不应采用土建风道。3 、风管制作工艺要求（1）下料、压筋：在预制场按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入 调平压筋机中，开机剪去钢板端部。（2）倒角、咬口：板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据 板材厚度而定。（3）法兰加工：角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时注意使焊成后的法兰 内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断。（4）折方：咬