小山幼儿园建设工程施工方案(49页).pdf
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编号:950883
2024-07-23
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1、1目录第一章投标综合说明.2第一节工程目标.2第二节工程概况.2第三节编制依据.2第二章各分部分项工程施工技术方案.3第一节测量工程施工技术方案.3第二节桩基工程施工技术方案.3第三节地下室土方开挖施工方案.5第四节一般基础结构工程施工方案.7第五节地下室结构工程施工方案.8第六节上部主体结构工程施工技术方案.13第七节屋面工程施工技术方案.16第八节装饰工程施工技术方案.17第九节脚手架施工方案.21第十节安装工程施工技术方案.22第十一节道路景观施工措施方案.25第四章施工现场平面布置.28第一节施工现场平面布置原则.28第二节施工用电、用水布置.28第三节临时设施安排.29第五章工程质量2、保证措施.31第一节工程质量保证措施.31第二节材料设备质量保证措施.33第六章施工进度安排及保证措施.34第一节施工进度网络计划.34第二节工期保证措施.34第三节劳动力及材料供应计划.36第七章安全文明施工及环保节能措施.38第一节安全施工保证措施.38第二节文明施工保证措施.39第三节环境保护及节能措施.40第八章施工机械配备投入情况.42第一节施工机械配备原则及供应措施.42第二节施工机械设备的投入计划.42第九章项目管理人员投入情况.43附件一:拟投入本项目的主要施工机械设备表.45附件二:劳动力计划表.46附件三:进度计划.47附件四:施工总平面图.482第一章投标综合说明第一节工3、程目标一.工程质量目标为确保工程质量真正做到“百年大计、质量第一”,我公司将发挥健全而有效的生产管理,克服各方面不利因素,在施工中将严格遵守招标文件、技术标准、现行有关施工规范,精心组织、精心施工,一次性验收合格并确保“北仑区建筑工程结构优质奖”,争创“甬江建设杯优质工程奖”。二.施工工期目标计划总工期 660 日历天,计划开工日期为 2019 年 9 月 30 日,计划竣工日期为 2021年 7 月 21 日,实际开、竣工日期以开工报告为准。三.施工安全文明施工目标1.安全目标:合格。2.文明施工目标:确保“北仑区建筑安全文明施工标准化工地”,争创“宁波市建筑安全文明施工标准化工地”。3.确4、保无重大人员伤亡事故,无等级火警事故。杜绝重大伤亡事故,将工程安全事故发生率控制在 0.1以内。严格按照文明施工有关要求施工,创文明施工工程。搞好现场文明施工,做到三个规定,遵守建筑业职工文明守则,执行“八要八不准”的规定,树立施工新风尚。四合同条款承诺:如若中标,我公司严格遵守招标文件中提到的各项合同条款,我单位在中标后均承诺同意并履行。第二节工程概况1.项目名称:小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程2.建设地点:宁波市北仑区新碶街道恒山路与辽河路交叉口东北角地块。3.招标范围:大面积塘渣填筑、场地平整及施工图范围内的土建、安装、装修、绿化景观、室外附属等工程的施工和保修。本项目总建筑面积约 15、8446.62 平方米,其中地上建筑面积约 10405.15 平方米,地上内容包括:1 号楼(社区);2 号楼(幼儿园);3 号楼(配电房);1 号楼(社区)地上3 层,建筑高度 15.75m,建筑面积约 2334.22 平方米,2 号楼(幼儿园),地上 3 层建筑高度 16.80 米,建筑面积 7917.16 平方米。3 号楼(配电房),地上 1 层,建筑面积 153.77平方米。地下室为 1 层,建筑面积约 8041.47 平方米。第三节编制依据1.小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程施工招标文件;2建筑工程施工质量检验及评定标准;3国家现行有关施工验收规范、质量评定标准及操作规程、技术标准:6、4依据建筑法、建筑工程质量管理条例、建筑工程施工强制性条文;5依据省市建委和市政府有关文明施工的要求;6依据上级政府颁发的建筑施工安全生产的有关政策、法规;7根据本公司和项目部人员、技术、机械装备、劳动力、管理等综合实力情况。3第二章各分部分项工程施工技术方案本工程根据工期情况,桩基完成后,拟先进行整体桩基静载荷试验,合格后分块进行土方开挖、桩基分块验收及地下室结构施工,采用楼栋流水搭接施工上部主体结构、安装预留预埋、建筑施工,室外市政景观绿化及综合管线待外架拆除后插入施工。室内精装修与室外市政景观同步施工,主要分部分项工程施工方案见后章节详述。第一节测量工程施工技术方案一地下室开挖测量利用总7、体控制测量网络与坐标点对工程进行定位。由于土方开挖的水平影响范围较大,故工程轴线控制桩网点的设置距基槽保持 10m 的距离,并设置控制网点。二结构施工测量1平面施工测量当土方工程施工至结尾阶段,采用外控手段,利用 J2 经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内,以控制开挖及坑底部分的平面位置。根据标高控制,利用水准仪S3,控制挖深和清底,经验桩后开始施工垫层。当垫层施工完后,再次根据轴线、标高控制 点施工出准确的轴线和标高控制,给基础施工创造精确的平面尺寸。2标高和垂直度测量内控轴线上移采用精度为二十万分之一的 ZL 全站仪。因总层高较低,在建筑物内四周设控制线,利用激光垂准仪垂直投射至上层8、,确定上一层楼四角控制轴线交汇点,再利用 J2 经纬仪将四点转角交汇复核,即可得到上层楼层的控制轴线平面,利用该平面控制体系进行上层楼层的施工位置测量。三装修与外墙的测量控制内部装修平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则,以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层实施,而外墙是从上至下的全长线条。第二节桩基工程施工技术方案一钻孔灌注桩施工9、技术方案本工程桩基基础共计 357 枚,桩径700mm,桩长 2553 米。围护桩共计 459 枚,桩径600mm,桩长 13.3515.05 米,立柱桩 13 枚,桩长 23.429.4 米1.测量桩位及护筒埋设1.1 施工前设置测量基线与水准点,并由监理方复核符合要求后,方可作为孔位放样依据。严格按照施工图进行测量放样定位,定好钢筋,做好孔号标记,以便施工员校正孔4位,确保孔位偏差符合规范要求。1.2 钢护筒采用人工埋设,护筒直径比桩径大 100mm,护筒埋设后,应再次用十字架垂线校正护筒中心位置,确保护筒中心偏离孔位中心小于 50mm,护筒外周空隙用粘土填实。砼灌注结束后立即起拔钢护筒,10、起拔时应用双环吊起。1.3 提下钻时要平稳,至孔口要减速,防止钻头刮擦护筒导致护筒偏位。2.桩基成孔2.1 桩身垂直度控制:钻机安装平稳、转盘水平,钻杆垂直转盘后开钻;所用钻杆同心度要好,禁止使用弯曲钻杆;换层钻进时注意调整钻进工艺参数;钻进过程中每次加杆时复核转盘水平。2.2 桩孔深度控制:根据基准点引测高程,由测量员提供孔口外护筒标高,并由技术人员记录在钻机报表上;钻具长度逐一测量,精确到厘米,并标号记录;工程桩孔深按设计桩底标高及桩端进入持力层深度双控,且实际成桩长度不小于设计有效桩长方可终孔,支护钻孔灌注桩按设计桩底标高控制孔深。3.钢筋笼制作3.1 当受力主筋与加劲箍筋电焊烧结时,主11、意交错施焊,防止局部过热造成加劲箍筋变形,及防止钢筋笼出现不圆段面;3.2 钢筋笼的螺旋箍筋与主筋的交点间隔点焊;3.3 分段制作的钢筋笼,每节钢筋笼的保护垫块不得少于两组,每组不少于三个,且在同一截面的圆周上均匀布置,相邻组保护垫块应交错放置。4.钢筋笼安装采取有效措施防止钢筋笼引起吊变形;钢筋笼吊起后缓慢下入孔内;采用 212 钢筋作为吊筋固定钢筋笼,吊筋下部与钢筋笼主筋顶端焊接,其上部则沿主筋设环状吊耳通过垫杆对称固定在机台上,钢筋笼安放顶标高则通过调整吊筋长度予以控制。5.灌注水下砼采用直径 250 丝扣接头式导管,使用前应将导管拼装一次,编好顺序作一次密封压力试验;导管下好后,工程桩12、应进行第二次清孔,此时导管底部距孔底不大于 10cm。当测得孔底沉渣与泥浆各项性能满足设计与规范要求时,在 30 分钟内安放好水泥砂袋隔水塞并灌注砼;初灌时,导管底端距孔底控制在 50cm 左右,首次灌注量应保证埋管达到 1.0m 以上;水下砼灌注的整个过程中,包括灌注桩桩号、灌注时间、砼实际灌注量、提管拆管记录应有专人负责详细记录,便于分析和总结。二水泥搅拌桩施工技术方案基坑围护止水采用搅拌桩,搅拌桩有效长度 5.6 米,半径 700mm,双头桩间相邻搭接长度 200mm,共计 940 枚。1工艺流程:定位放样桩机就位预搅下沉至设计标高喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉重复搅拌提升到孔口桩顶标高下13、 2 米内喷浆复搅关闭搅拌机械。2.施工要点2.1 首先对施工场地进行平整,清除地上、地下的一切障碍物,当场地低洼时应清5淤,如遇不足设计标高时,应分层回填粘性土料(压实系数不小于 0.90)。2.2 施工中所测的轴线经复核后全部用钢管围栏进行保护,桩位布置与设计图误差,控制在 50mm,桩经偏差控制在 4%。2.3 施工前标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过试成桩,确定搅拌桩的配比和施工工艺。2.4 施工时做好施工记录,施工记录有专人负责,在施工图上标明桩的位置,记录内容包括桩位施工日期,开钻时间,开始浇浆时间,注14、浆结束时间,及施工中发生的情况。2.5 搅拌桩注浆分 2 次喷浆 4 次搅拌完成,第一次喷浆在提升搅拌头时一次完成,第二次喷浆在 28 米处全桩必须注浆均匀,搅拌头的 3-4 次提升速度应控制在 0.5m/分钟之内,当浆液达到出浆口后,喷浆座底 30 秒,还须对桩顶标高下 2mm 范围内增加喷浆复搅一次,搅拌提升速度与输浆速度同步。第三节地下室土方开挖施工方案一一、基坑简介拟建工程的地下室,为地下一层。建筑面积约 8041.47m2,基坑开挖深度约为 5 米左右,基坑安全等级为二级。二、土方施工程序钻孔灌注桩施工水泥土搅拌桩施工挖土至支撑垫层底,浇筑支撑体系浇筑砼护坡,设置地表排水系统基坑分层15、开挖到底板垫层底,打设底板垫层承台、地梁、深坑局部加深打设垫层、砖胎模和砼换撑板带绑扎钢筋,浇筑基础混凝土拆除支撑地下室外墙和顶板施工回填土三、进度控制1、本工程基坑土方量较大,考虑工期情况,须合理控制施工进度及每日出土方量,才能确保基坑工程的按时完成。2、本工程挖土阶段主要挖土机械为 PC200 型挖机以及长臂挖机,具体现场施工机械数量根据阶段性挖土对施工机械的要求进行调整。四、施工区块划分1、平面分区分块:地下室平面根据支护形式划分为 3 个区块,整体挖土顺序为由东向西,西侧设置两个出土口,地下室外的浅基础土方待地下室结构施工完毕后再行施工。2、竖向分层:按基坑平面及支撑布置形式,支撑及挖16、土按分区进行流水作业。根据土方开挖顺序,分为三个挖土阶段。第一阶段:由自然地坪放坡卸土至围梁支撑顶(自然地面-2.3m),设置放坡坡体和坡面砼面层,并设置好地表排水明沟及集水井;然后挖地槽至环梁和支撑底标高(-3.0m),人工边修土边设垫层,施工环梁支撑。施工期间工作内容还包括凿桩、清理等工作,施工期间须注意有了工作面以后,应立即进行砼护坡、环梁支撑等的施工,设置地表6排水沟,围梁支撑等施工按垫层、扎筋、包模、浇砼、拆模等工序分段进行流水作业。第二阶段土方开挖:开挖中心岛土方,留置运土道路,从支撑梁底以分层、对称、均衡、适时开挖原则挖土至地下室底板垫层底(-5.65m),挖土深度约 2.65m17、,分两层开挖;挖除留置的运土道路区域的土方。第三阶段土方开挖:开挖坑中坑土方。其中该阶段的承台、地梁土方在第二阶段时挖去大部分,该阶段承台、地梁土方主要以后续人工修土为主(并紧跟垫层施工,而且必须遵循底板分仓浇筑砼的规定);电梯井等坑中坑在设好围护措施后,方可开挖坑中坑土体,挖至设计标高并立即设好垫层。五、土方开挖施工1、待围护体系达到设计强度后方可开始挖土。土方开挖前,应制定详细施工方案,并经有关单位共同会审后执行;2、在基坑大面积开挖前,基坑四周应严格按照设计要求进行卸土放坡,并完成护坡面层及地表排水系统;3、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,18、严禁超挖”及“大基坑、小开挖”的原则,挖到设计标高前后应进行“五边”法施工;4、挖土工作应分层进行,每层开挖深度1.5 米,停挖后留坡的角度不宜大于30;5、基坑开挖先浅后深,应先挖到底板标高再局部承台、地梁、深坑加深的顺序进行。基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后采用人工开挖,且边挖边打设垫层和砖胎模;6、基坑内明排水沟及集水井不得设置在基坑周边,距离围护体应至少保证大于 5m,开挖过程中发现围护体渗水应及时采取封堵措施;7、遇暴雨等恶劣天气条件应停止挖土,并合理安排施工进度,提前做好相关防范工作;8、挖土结束及时打设垫层和砖胎模挡土。基坑四周 8 米范围内用 C2019、 素砼加强垫层封底(替代原结构设计碎石及素砼垫层),垫层应满铺到坑边,暴露时间不得超过 6h;9、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构,严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶;10、挖出的土方应及时运出,不得堆置在坑边,基坑四周堆载不得超过设计工况要求;11、土体开挖不得放坡过陡,以防止土体滑移使工程桩发生偏位,应制订专门应对高位桩的技术措施,严防高位桩在挖土期间断桩;12、严禁运土车辆在未加固过的支撑上通行,挖土机械过支撑要上覆路基箱,挖土机械在支撑上停挖必须停在有立柱桩的节点附近,并上覆路基箱,严禁在已挖空的支撑上堆载或机械通行;13、出土口按设计要求进行加固处理,最后土方必须从出土口出土。7六20、降排水措施1、基坑外侧设排水明沟,并根据实际情况每隔 20m 左右设一集中排水井,排水沟离支护桩距离需控制在 600mm 左右。基坑内排水临时排水沟利用地梁、承台明排以及后浇带下排水盲沟排至坑内集水井中(基坑中排水盲沟可视情况再行增加),再利用水泵抽至地表集水井内。2、地表用混凝土硬化封闭,排水沟设置在坑外,断面 300300,壁厚 120。每隔 20m设置一个集水井(且根据现场实际情况设置坑外集水井),尺寸为 500500600mm,壁厚 240。3、排水盲沟尺寸 300300,用碎石矿渣填充,中间铺设一根150 的多孔塑料管,外包网格布。4、表层防渗措施:为防止地表水从杂填土中渗入基坑,21、在放坡坡面用 80mm 厚 C15 素砼护坡,并在坡面上间隔 5.0m 左右设置50PVC 排水管(长 300mm),PVC 排水管设在杂填土和原状土交界处。七、基坑监测按围护设计图纸要求做好深层土体位移观测、基坑顶水平兼竖向位移、周边环境竖向位移、支撑轴力、立柱竖向位移、高位桩顶水平位移等。第四节一般基础结构工程施工方案一、基础施工的控制要点基础挖土、基础柱混凝土;基础结构混凝土强度的控制;基础结构混凝土外形尺寸的控制二、土方开挖施工方案本工程浅基础土方工程拟计划等地下室结构工程完成后再进行施工。1、土方开挖前施工准备1.1 在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经规划部门测22、量核准。1.2 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。2、土方开挖2.1 开挖时,在基础底设计标高上预留 200 的土待基础施工时再挖至基础底设计标高;基础开挖后必须通知勘察、设计会同监理共同验槽。2.2 土方采用机械开挖,人工配合。由于工期紧,施工时以最外侧承台外边口向外 2米进行挖土方。挖土方时要确保观察基坑边坡的安全,要注意开挖顺序,注意分层、均衡进行,基础内挖出的土方要及时运走,基槽附近严禁超核堆载(包括挖土、运土机械设备等)。2.3 挖土:挖土机械采用后退法,严禁乱挖。2.4 槽底标高的控制:基础开挖前,在槽边设置临时水准点,根据此点标高利用水准仪和塔尺测出坑内控制桩桩23、顶标高,以此作为基槽槽底标高的控制点,采用水准仪跟测法8测出其余各点标高。三、模板工程施工1、模板使用前,必须做好修理工作,表面必须清理干净。2、安装模板前,先复查垫层标高及轴线尺寸,弹出边线。3、基础承台、地梁因截面较大,应注意穿墙螺栓的数量和位置以及支撑体系的牢固程度,防止爆模。4、注意脚手板不能搁置在基础模板上,拆除必须依据对照组试块的试压情况而定。四、钢筋工程施工1、绑扎钢筋时,在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。2、钢筋搭接应符合规范和设计要求。当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于 50%,受拉区不大于 2524、%,再避开最大受力部位。钢筋搭接长度,当采用级钢时,为 25d;用级钢时,为 35d。柱插筋锚入承台须 40d。3、钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇砼前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收。4、柱插筋防位移:为确保柱插筋位置正确,周边设12 限位箍,与柱插筋、梁筋电焊牢,柱插脚部与承台底筋用铅丝扎牢。梁筋与承台面有高差的,将柱插筋与梁筋点焊牢,在墙插筋顶端临时绑扎 12 道水平筋,上述方法保证浇捣砼时对插筋造成的冲击不会使之位移。五、砼工程施工1、浇捣砼前,应认真检查各安装设备(振动棒、砼运输车等),确保运转十分正常,充分25、保证砼的连续供应,并及时掌握好天气的变化情况。2、砼浇捣过程中,应注意振捣密实,防止出现“夹心层”必须做到:采用50 振动棒捣实,严格控制振捣时间、移位间距(750mm)和插入深度(插入下层砼内的深度50mm),严禁用振动棒震动钢筋和模板的方法来捣实砼。3、砼表面处理要做到“二压二平”,即首先按面标高用拍板压实,刮尺刮平,最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止基础梁、板表面高低不平。4、应认真做好工地试块的管理工作,从试模选择,试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责,以提高试块的代表性,正确反映砼结构的构件强度。所有标准试块应进标养护室养护,对照组试块应在与养护条件一致的露天养护,为施工26、现场拆模提供准确的依据。第五节地下室结构工程施工方案一、地下室施工的控制重点基础大体积砼浇筑;基础底板的防水处理与施工;地下室底板及墙板的防水处理;地下室底板及墙板的裂缝控制;施工缝的处理与防水;后浇带的处理;基坑作业安全。二、地下室结构模板施工1、模板的配置:模板的配置必须结合本工程的特点与模板的总用量,遵循均衡生9产、流水作业、保证工期、降低成本的原则,按图纸尺寸配置。根据本工程的工程进度及工程量情况,梁板、墙柱模板均按地下室一层面积配置。2、模板的堆放:模板应分类整齐平行堆放,上下层模板之间应用木块垫开,垫块上下应对齐,防止模板受压变形。模板堆放不宜过高,不应失稳。最下一块模板应垫起离地27、200mm 高,保持通风防止受潮。堆放场地应搭棚防晒,防止太阳暴晒造成模板变形。模板堆放及加工场地应配备灭火工具,操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度,防止发生火灾。3、基础模板设计3.1 底板内集水井内侧采用吊模施工方法,内侧模采用九夹板和方木制做成定形模板,模板内侧用483.5 钢管作对撑固定。在坑底模上中心位置预留 500500 方洞,作为混凝土浇捣时的排气孔及混凝土密实程度观察孔,亦可利用该孔对坑底混凝土进行振动。当混凝土浇捣至坑底面时,用事先准备的 500500 九夹板对该洞进行封闭。整个吊模用钢筋支架电焊限位,固定于结构钢筋骨架上,与结构钢筋骨架形成整体。3.2 底板支模:承台和28、地梁、集水坑、排水沟采用砖胎模,其中承台、集水坑、排水沟采用 240mm 厚砖模,承台、地梁采用 120mm 厚砖模。砖模采用混凝土砖、M10 水泥砂浆砌筑;集水坑和排水沟的外侧模板也采用 240mm 厚砖模,集水坑和排水沟和内侧模板采用九夹板,并用 6080mm 方木支护加固。4、地下室剪力墙模板设计4.1 地下室外墙模板设计4.1.1 由于地下室外墙采用抗渗混凝土,对拉螺杆为一次性投入止水螺杆,止水螺杆的做法是在螺栓中间加焊 50503mm 的止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免切割螺杆时在墙上留下的痕迹影响外观及防锈,封模时在螺杆两端穿上橡胶垫块。4.1.2 螺杆起步高度 150,横向、29、竖向间距 500,穿螺杆时,必须放线进行使得螺杆都处在同一直线上。4.1.3 竖楞排列间距不大于 300,具体间距根据墙体厚度及高度计算确定,板与板交接处模板竖楞间搭接采用两边钉板条的方式,且一定要压住板边。4.1.4 横向采用483.5 双钢管作外横楞(围檩),钢管搭接使用一字扣件,搭接头设在两方木竖楞间隔内。4.1.5 凡剪力墙转角处模板,螺杆间距按 450 间距要求无法满足时,必须在转角处焊接短螺杆,间距 450。4.1.6 待剪力墙模板初步安装完毕后,利用钢支撑及花篮螺杆调整模板垂直度,并进行加固。4.1.7 外侧模板安装完毕后,应清扫墙内杂物,然后安装内侧模板,同时安装拉杆、斜撑,且30、边安装边校正其平整度和垂直度。4.1.8 模板安装完毕,检查一遍螺栓、拉顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密。4.2 地下室内墙模板104.2.1 内楞间距为 250mm。外楞间距为 450mm,螺杆间距纵向为 450mm,螺杆间距横向为 450mm。4.2.2 按照放线位置进行模板安装,边安装边插入穿墙螺栓 5050墙厚混凝土垫块和硬质 PVC 套管。有门窗洞口的墙体,宜先安好一侧模板,待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前,应清扫墙内杂物。4.2.3 根据模板规范要求在内墙两侧加斜撑,模板安装完毕前应检查模板的平整度及拼缝的严密性,特别是在门窗洞口边的模板应进行加固处31、理,防止洞口跑模,每道墙至少对顶支撑两道。4.3 阴阳角支模:阴阳角采用定制的阴阳角模,模板与阴角模搭接时,利用标准件固定角模和模板的垂直度,再用两道阴角压槽在两模板之间 45斜拉固定,预防施工过程浇注砼振动时所受到的测压力使角模错台。5、地下室顶板模板设计本工程地下室顶板结构,主楼处高低跨位置,结构尺寸较大,施工前项目技术负责人根据浙江省建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035 及其它有关规范、规程编制模板支架施工方案,经监理审批后严格实施。三、地下室结构钢筋施工1、底板钢筋绑扎1.1 施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。1.2 按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下32、层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。1.3 底排筋用高标砂浆垫块垫起,间距 800,梅花状布置,确保保护层厚度。1.4 绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳2512001200,面部下层在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋。2、柱墙插筋2.1 地下室基础底板钢筋绑扎完后即进行柱墙插筋,先由放线员按图纸放出墙、柱位置线,并用红油漆进行标识,然后根据弹好的墙、柱位置插放钢筋,墙柱插筋伸入基础底板深度要满足锚固长度的要求,并应伸入基础底板后作水平弯折,弯折长度不小于100mm,并在承台内绑扎三道稳定箍。2.2 在已绑扎好的钢筋网上放线确定竖向钢筋的位置,并绑扎两根水平筋作为33、竖向插筋的定位筋,在定位筋上划线确定钢筋间距,依次绑扎插筋。柱、墙插筋伸入底板下皮筋,绑扎牢固;插筋绑扎完毕后应,上部露出板面至少保留三道箍,并用斜筋将箍与底板面筋点焊。3、柱子钢筋3.1 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,上柱钢筋与下柱伸出钢筋采用直螺纹连接或电渣压力焊连接,接头位置应错开,满足设计要求。3.2 在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将套好的箍筋往上移动,箍筋与11主筋垂直,箍筋的接头(即弯钩叠合处)应交错布置在四周纵向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋交叉点均采用“十字扣”扎牢,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点均采用“八字扣”满34、绑。柱拉筋加工成 S 形,两端弯钩转角均 135,以满足抗震要求。3.3 绑扎好水平箍筋后,再加垫块以保证钢筋保护层。垫块应绑在柱立筋外皮上,每隔 800mm 左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢,以保证主筋保护层厚度的正确。3.4 待柱钢筋安装好后,应校核柱纵筋的垂直度,复核无误后才可封柱模板,避免使柱钢筋自身垂直度出现偏差。4、剪力墙钢筋:4.1 弹出墙体边线后应检查墙体预留钢筋位置是否正确,不竖直的钢筋应予以调直扳正,移位的插筋应在根部按小于 1:6 的坡度逐渐扳回正确位置,严禁扳成死弯。4.2 先绑扎 2-4 根竖筋,并画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑水平筋。墙筋应逐点绑扎,其搭接长度35、及位置要符合设计和规范要求。4.3 剪力墙竖向钢筋放在内侧,水平钢筋放在外侧,水平筋进暗柱部分采用“十字扣”绑扎,其它与墙筋交叉处均采用“八字扣”满绑。4.4 剪力墙按设计要求设置墙体拉结筋,拉筋应与外皮水平筋钩牢。5、板钢筋5.1 清扫模板上杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.2 板底部钢筋,短跨方向筋放在下层。板的负筋钢筋搭接在跨中,板的底筋搭接在支座。5.3 板上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚,间距 800mm,梅花形布置,以保证钢筋网标高的准确,钢筋网片绑扎前必须弹好线,以保证钢筋顺直,间距均匀。5.36、4 板钢筋绑扎时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求,绑扎的钢筋网不得有变形,松脱现象。6、楼梯钢筋6.1 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。6.2 根据主筋、分布筋的位置,先摆放主筋,后摆放分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁筋,后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。6.3 底板筋绑完,待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。四、地下室结构混凝土施工1、混凝土的浇筑1.1 操作工艺要求1.1.1 钢筋、模板必须全部隐蔽验收合格后签署了砼浇筑令方可开盘浇混凝土。浇筑混凝土前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再施工。1.1.2 混凝土从混凝土拌车中卸出后到浇筑完毕37、的延续时间不得浇 1.5h。1.1.3 混凝土浇筑时间不得超过 2 小时,否则要按施工缝处理,遇雨天浇筑时要立即盖薄膜,避免水泥浆流失。121.1.4 混凝土浇筑时派专人观察模板、预留洞等有无位移,水电工护管,钢筋工护筋,发现问题及时处理。1.2 底板反梁混凝土浇筑承台、底板混凝土浇注施工属于大体积混凝土施工,其具体施工控制措施及施工工艺如下。1.2.1 承台、底板反梁混凝土为 P6 抗渗混凝土,按照从远及近顺序以泵送为主,塔吊配合进行。1.2.2 底板混凝土与承台地梁混凝土一起浇,外墙吊模部位混凝土先浇注底板混凝土,板混凝土振密后停放 0.5h,再把梁及吊模部份混凝土浇到位。1.2.3 混凝38、土浇筑时要控制好板厚及平整度。混凝土施工前抄好 1000mm 水平控制线。以利于混凝土控制厚度及收平。用水准仪跟班控制水平度。1.3 柱、墙混凝土浇筑1.3.1 柱、墙混凝土浇筑前应将接触面用钢筋(12)划毛,应将同混凝土配合比相同的水泥浆浇筑 3050mm。柱、墙与梁板分开浇筑。1.3.2 墙、柱浇筑混凝土时应分段分层进行,分层厚度最大不超过 500mm。浇筑墙柱结构混凝土时,浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵管经串筒均匀入模,串筒下口离混凝土浇筑面不大于 2m;每层混凝土的浇筑厚度控制在 500mm 左右进行分层浇筑、振捣。墙柱混凝土浇筑高度控制在高于墙柱顶 30mm,墙柱拆模后,剔掉上面39、 25mm 软弱层,使墙柱伸入顶板 5mm,确保阴角整齐顺直。1.3.3 浇筑墙洞口时,要使用洞口两侧混凝土高度大体一致。振动棒应距洞边300mm。并从两侧同时振捣,防止洞口变形。大洞下部模板应开口并补充振捣。1.3.4 施工缝设置:墙柱留于梁暗梁下 50mm。混凝土养护地下室带模不少于 14d,地上不少于 7d。1.3.5 梁柱节点混凝土墙柱混凝土强度等级高于楼层梁板时,梁柱节点处的混凝土应按下述方法施工:采用快易收口网,在墙柱节点 500mm 范围内围挡,高度自梁板底至板面。梁柱节点区混凝土按高强度等级混凝土施工。1.4 梁板混凝土浇筑1.4.1 柱、墙与梁板标号不同时先浇筑高标号的部位到40、位后可方浇低标号部分。1.4.2 先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置同板一起浇筑。1.4.3 楼板的虚铺厚度应略大于板厚。要先用插入式振动器振捣,后平板沿垂直于浇筑方向来回振捣 2 次。要用拉线,抄平控制标高和板厚。1.4.4 板面厚浆搓平,不少于 2 次。2、混凝土养护混凝土浇筑完毕后在终凝后 12 小时内加以浇水养护,平面结构混凝土自然采用覆盖浇水和麻袋覆盖养护;竖向结构采用塑料薄膜包裹,在混凝土表面形成一层薄膜,使混凝土与空气隔绝,封闭混凝土中的水分,使其水分不再被蒸发,从而完成混凝土水化作用,13自然养护时间一般在混凝土浇筑完成后 12h 进行,7d 内保证混凝土表面湿润,抗渗混凝41、土养护不少于 14d。3、混凝土试块留置3.1 混凝土试块按规范留置:每拌制 100 盘且不超过 100m3 同配合比的混凝土,取样不少于 1 次。3.2 每工作班拌制同一配合比的混凝土不足,取样不少于 1 次。3.3 一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的混凝土每 200m3 取样不少于一次。4、混凝土施工的工程质量验收标准4.1 在支设木模时要按要求刷脱模剂。4.2 在模板的拼缝处,要贴胶带纸,在浇灌混凝土时,看模人员要随时清理拼缝处的漏浆。4.3 混凝土浇筑前必须将模板内垃圾清理干净。4.4 在墙、柱根部要安排专人用砂浆进行封堵,以免烂根。五、后浇带及施工缝施工方案1、封堵时间42、:后浇带补浇在主楼结顶 2 个月后方可封闭。浇筑前应清理凿毛,浇筑时的温度宜低于主体混凝土浇筑时的温度,振捣密实,精心养护,后浇带两侧支撑保证稳定可靠,混凝土达到设计强度时方可拆除。2、地下室底板后浇带砼浇筑工艺流程:凿毛并清洗砼界面钢筋除锈、调整抽出后浇带处积水安装止水条或止水带砼界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷砼界面处理剂后浇带砼施工后浇带砼养护。3、地下室外墙防水后浇带砼浇筑工艺流程:清理先浇砼界面钢筋除锈、调直放置止水条或止水带(若采用钢板止水带则无此项)封后浇带模板,并加固牢固浇水湿润模板后浇带砼浇筑。第六节上部主体结构工程施工技术方案一工艺流程楼层用经纬仪测量放线弹柱位置线焊限位钢43、筋柱钢筋绑扎预埋管线柱支模梁、板支模绑扎梁、板钢筋预埋管线浇捣柱、梁、板砼 上层楼面用经纬仪 测量放线。二模板工程1.柱模板1.1 柱模安装工艺:搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。1.2 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。2.梁模板142.1 安装工艺:弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁度模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板44、连固。2.2 梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管,底模支撑在小横杆上面,侧模用短钢管及扣件来固定和加固,固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线,立杆不能直接支承在楼板上,应放入垫木。3.楼板模板3.1 楼板模板安装工艺:搭设支架安装横纵木愣调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。3.2 在钢管承重架铺排为25cm 的 7050mm 方木,上面铺胶合板作为楼板的底模。3.3 模板撑好后,先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核,并作好书面记录、签证。4.楼梯模板施工:楼梯底板采用复合模板,踏步侧板及档板采用 50 厚木45、板。踏步面采用木板每三踏步一封闭,以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。5.模板拆除对竖向结构,在其混凝土浇注后,待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时,方可拆模。梁板等水平结构拆模时间,通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结 合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。三.钢筋工程1.钢筋连接:主体结构部分所使用的钢筋直径16 以上至22 内的水平筋采用钢套筒直螺纹连接,竖向钢筋采用电渣压力焊。22 以上采用钢套筒直螺纹连接,对于标准层结构竖向钢筋的连接,采用一层层高搭接一次的做法,接头位置按 50%错开,钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。2.钢筋绑扎:本工程由于梁板部分模板工46、程量较大,为便于各工序在工作面上衔接进行,工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这一时间段内,柱钢筋施工,接着进行梁板钢筋绑扎,同时进行梁封模。施工顺序为:柱框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。2.1 柱钢筋:绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立柱子钢筋,钢筋直径大于16 的采用电渣压力连接,钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求,钢筋的接头位置应相互错开。钢筋绑扎后及时做好自检及隐蔽工程验收工作。2.2 梁钢筋:梁钢筋采取在模内绑扎,在梁底模铺好后,标出梁轴位置,及箍筋间距,然后按规范施工次序进行绑扎。2.3 楼板钢筋:楼板钢筋在楼板模板支好47、后进行,绑扎前先修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定,板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。2.4 楼梯钢筋:在楼梯底模支好后,弹出主筋和分布筋的位置,按设计图纸中主筋的分布筋的排列,先绑扎梁筋,再绑扎板筋,板筋先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均15扎,板筋要锚入梁内。四.混凝土工程1.泵送混凝土的浇筑顺序1.1 泵送混凝土浇筑时,应由远而近浇筑。1.2 在同一区域浇筑混凝土时,按先浇筑竖向结构然后浇筑水平结构的顺序,分层连续地浇筑。1.3 如不允许留48、施工缝时,在区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间。1.4 当下层混凝土初凝后,在浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。2混凝土浇筑方法2.1 各部位及各构件混凝土浇筑方向由里向外施工。2.2 立柱采用施工接缝加浆,分层赶浆法浇筑,分二个浇捣小组,由一点开始,分头向背浇筑,向面合拢,分层均由原点开始,每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕。2.3 每个立柱施工接缝先加浆,后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度,避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。2.4 顶层楼板,先浇梁,做到二端同时浇筑至梁中,避免偏模,再浇板。由一端向另一端顺序浇捣,操作间歇连接49、,必须在砼初凝前完成。3混凝土振捣3.1 厚板沿 1:7 慢坡设两道振捣棒,分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽,每次振捣时间为 2030 秒。同时振动棒应穿过上层混凝土,深入下层混凝土,对下层混凝土进行复振。3.2 立柱分层浇筑,及时振捣,至梁底修平;顶梁分层插振,面板平振动,并对梁时作为复振;顶板面平板机纵横压振,掌握压振速度和时间,保持表面平正。4砼养护:梁板砼浇捣后由专人养护,严格按养护要求,砼浇捣后用塑料布履盖,12 小时后浇水养护。当日平均气温低于+5时,浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖。浇水养护一般不少于 14 天,防止砼表面产生裂缝。五.墙体砌筑工程外墙、内墙均采50、用 A5.0/B07 蒸压砂加气混凝土砌块,采用专用粘结剂砌筑。1.主体结构完成后把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的 边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。2.蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应浇筑 200mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为 C20。3.蒸压砂加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为 3mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于 80。4.蒸压砂加气混凝土砌体填充墙与结构或构造、柱连接的部位,应预埋 24 的拉结筋,拉结筋应每皮设置,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做 40mm 长 951、0弯钩。5.有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确16定,厚度一般与墙等厚,圈梁宽度与墙等宽,高度不应小于 120mm。圈梁、构造柱的插 筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。6.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用 100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。第七节屋面工程施工技术方案一、屋面概述本工程屋面形式有保温上人屋面、非保温非上人屋面、保温绿化屋面。以保温坡屋面为例进行描述。从下往上层次主要为:结构层水泥加气混凝土碎料实铺(屋面找坡)找平层防水层保温层刚性保护层。二、砂浆找52、平层施工1、工艺流程:基层清理洒水湿润冲筋、贴饼定标高铺装水泥砂浆阴阳角处理分格缝养护。2、施工要点2.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。2.2 水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。2.3 水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于 6m)符合设计要求。三、卷材施工基层必须干净、干燥,并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂;严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。四53、挤塑板保温层1.现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。2.保温层铺设2.1 干铺挤塑保温板:铺设在找平层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。2.2 粘结铺设挤塑保温板:用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。五、钢筋网细石砼保护层1.分格缝留置与钢筋网片施工1.1 分格缝留置是为了减少防水层因温差、混凝土收缩、变形、荷载和振动、地基17沉陷等54、变形造成防水层开裂,分格缝部位应按设计要求设置。1.2 钢筋网施工:钢筋网铺设按设计要求设置,网片采用绑扎或焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于 10MM。2.浇筑细石混凝土2.1 浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣杂物清除干净,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,厚度不宜小于 40mm。2.2 铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表 面平光、不起砂、起层、无抹板压痕为止,不得洒干水泥或干水泥砂浆。第八节装饰工程施工技术方案一、外墙装饰工程(一)墙基55、体的检查验收1.对主体工程中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须易凿补平。剔凿部位要弹线,认真易凿平整。较深的凹面要刷净后,用水湿透,再用 1:3水泥砂浆分层抹压,直至与基体表面基本平整。2.对门窗的安装位置进行最终校验,洞口的两侧面由顶层从上到下弹出垂直控制线;洞口的下框要拉水平通线,以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。(二)外墙抹灰施工方案1.界面剂浆料或砂浆的配制:将界面剂与水按 1:0.35 比例加入搅拌机内搅拌,约需搅拌 34 分钟,该浆料在 4 小时内用完。2.耐碱玻纤网格布铺展在涂刷好的抗裂防裂防水净浆面上,用抹灰刀压入一侧,然后继续抹抗裂防56、水净浆,再压入网格布的另一侧。3.防水砂浆浆料的配制:先将液态抗裂剂、中细砂、42.5 级硅酸盐水泥按 1:3:1重量比加入搅拌机内搅拌 3 分钟,先加入液态抗裂剂、中细砂拌匀后再加 42.5 级普通硅酸盐水泥倒入搅拌机内搅拌 23 分钟,该浆料在 4 小时内用完。(三)外墙涂料1施工工艺:工艺流程:基层处理涂刷底漆单项验收成品保护打磨喷中层漆涂刷罩面漆2.施工方案2.1 涂刷封底漆:为提高真石漆的附着力,应在基层表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可,涂刷一定要均匀,不得漏刷。2.2 喷仿石涂料:喷涂前应将真石漆搅拌均匀,装在专用的喷枪内,然后进行喷涂,喷涂压力控制在 0.4-57、0.8Mpa,喷涂顺序应从上往下,从左往右顺序进行喷涂,不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层,然后再缓慢、平稳、均匀的喷涂。182.3 打磨:真石漆喷涂完毕应进行养护,24 小时后,当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨,并将饰面灰尘清理干净。2.4 罩面漆涂刷:当饰面清理干净后,对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在 0.3-0.4Mpa。要求罩面漆涂刷要均匀,厚薄一致,不得漏刷。二、内墙装饰工程(一)水泥砂浆墙面1.施工顺序:校正门窗樘墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面贴灰饼及冲筋满嵌门窗堂边缝抹底灰修正墙面及四个阴角抹罩面灰。2.做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的两58、个竖边(全高),应做水泥护角。作法一般应采用 1:3 水泥砂浆打底,1:2 水泥砂浆罩面、压光、做明护角。3.抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,提前 1 天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达 810mm。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平,过深的凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平,然后贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲筋完 2h 后即可抹底灰。(二)乳胶漆墙面1.工艺流程:处理基层腻子二度磨光底漆一度复补腻子磨光第一遍面漆 磨光第二遍面漆2.施工要点2.1 基层处理:将抹灰表面的基层,灰渣油污起皮空鼓部位清理干净,然后满批腻子,其遍数根据基层平整情况,适当掌握。2.2 于乳胶漆可能沉淀分层,用时需59、将乳胶漆搅匀方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀,色料上浮,遮盖力差,下面料稠,填料沉淀,色淡易起粉。2.3 施工用的乳胶漆应颜色一致,不同颜色或不同批的要分别放置。2.4 乳胶漆涂刷前,将不需涂刷的部位摭挡好,以勉破坏或弄污。2.5 第一遍乳胶漆干燥后,用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补,干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。2.6 第二遍乳胶漆不加水或稀释剂,但必须充分搅拌均匀,操作方法同第一遍,当乳胶漆干燥后,用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等,使其平整光滑,并扫除粉末。(三)墙面砖施工方案(卫生间)1.工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。260、.施工操作工艺2.1 清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘等清理干净,并提前浇水湿润。2.2 水泥砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜 57mm,随即抹平搓毛。2.3 待底层灰干时,按图纸要求,面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。2.4 用水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点,以控制贴面砖的表面平整度。2.5 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低 10mm,以此为19依据放好底尺,要水平、安稳。2.6 抹水泥混合砂浆结合层,要刮平,随抹随自上而下粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。三.顶棚工程(一)轻钢龙骨纸面石膏板顶棚61、一、施工条件1.1、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收,室内已弹好 1000mm 的控制水平标高线。1.2、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。1.3、搭好顶棚施工操作平台架。1.4、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。二、操作工艺1、弹线根据楼层标高线和吊顶高度,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。2、安装吊杆在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼(间隔为 1000mm),上膨胀螺栓并按上吊杆,吊杆要随手调直。3、安装大龙骨在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处62、安上主吊件,将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定;通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定;根据所弹的标高线安装墙边龙骨,用 50mm 的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上;木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中,以便固定牢固。4、安装付龙骨a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。b、吊挂付龙骨:按设计规定的付龙骨间距,将付龙骨通过吊挂件,吊固在主龙骨上(间距为 400mm)。c、当付龙骨长度需多根延续接长时,用付龙骨连接件,在吊挂付龙骨的同时,将相对端头相连接,调直固定,接头要错开。d、对于预留的洞口,要在洞口四周添加附加龙骨。5、安装石膏板石膏板采用自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢龙骨下面,按石膏板63、的规格,从外侧向内侧,沿着付龙骨的方向铺贴石膏板,自攻螺钉的间距为 200250mm,螺钉要锚入石膏板内 23mm,以便刮腻找平,石膏板之间的缝隙为 5mm,缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝,其上铺贴一层 50mm 宽的网格片,最后整个板面刮腻子,刷乳胶漆。(二)涂料顶棚1.对顶棚面进行喷涂时,喷嘴与被喷涂面平行移动,运行速度要保持一致。202.对于缝部位出现颜色不均匀时,先用砂纸打去较厚部位,然后再进行喷涂。3.在顶棚面喷涂料前应作小块样板试验,然后再进行大面积正式喷涂。4.在门窗等部位喷涂时,应采取必要的遮挡,以免涂料喷到门窗上。四.门窗安装工程1.工艺流程:铝合金窗检查检查安装位置、留洞64、安装就位 处理墙与窗框缝窗安装清理保护成品。2.施工要点2.1 检查铝合金窗安装位置,要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲,窜角及松动现象,洞口尺寸应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交,饰面层可盖住门窗框 5mm。2.2 放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口结构面弹出窗框位置线,同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。2.3 按弹线位置将窗框立于洞内,调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线,合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位,以防止铝合金窗框料由于被紧压而产生变形。2.4 窗框固定:窗框的连接应用锚固板和 M6 塑料膨胀螺管固定,其紧固点的位置离65、墙(柱、梁)边缘了不得小于 50mm,且错开墙体缝隙,以防紧固失效。四.楼地面工程本工程主要地面有:水磨石地地坪、地板纹塑胶地板、防滑地砖、实木地板。(一)水磨石地坪应注意的质量问题:1、空鼓:分格块四角最易出现,主要是基层表面及镶分格条时,条高 1/3 以上部位有浮灰,扫浆不匀造成。操作中应坚持随扫浆随铺灰,压实后注意养护。2、漏磨:边角、炉片、管根等处易漏磨,应注意磨完头遍后全面检查,漏磨处及时补磨。3、磨纹、砂眼:磨光时按工艺擦两遍浆,并注意养护后按工艺程序操作。4、倒泛水:冲筋后进行检查,拉线找好泛水,坡度应符合设计及施工规范要求,5、面层石渣粒不匀:石渣规格不好,石渣灰拌合不匀,铺抹66、不平,滚压不密实。应认真操作每道工序。6、强度偏低:严格掌握配合比,拌合均匀,拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间,注意养护及管理。7、分格条掀起,显露不清晰:分格条应镶压牢固、平整,石渣灰铺抹后,滚压应高出分格条,高度一致,磨光严格掌握平顺。(二)塑胶地板施工时应注意问题:(1)地板卷材铺设时,前后至少 48 小时内,场地必须保持清洁、封闭、防风雨,并保持一定的温度,材料的存放条件相同;(2)地板需竖放,标签朝上并置于明显位置;(3)使用多卷统一颜色的材料,需用同一批号的,按卷号顺序铺设;(4)使用多批材料,注意不要将不同批号的材料并列铺设。21第九节脚手架施工方案(一)脚手架搭建(1)搭设方式:根67、据本工程特点,采用落地式双排扣件外脚手架。(2)搭设高度根据各个部分不同高度进行搭设:脚手架搭设高度=建筑檐高+1.5m;搭设高度约 7米18.5 米。步距:h=1.8m立杆纵向间距:L=1.5 m、横向间距:1.2 m 连墙件二步三跨设计。(3)搭设要求落地脚手架搭设的工艺流程:定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物两角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不68、得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。架体与建筑物的拉结采用顶撑、钢管等组成的部件。安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。(二69、)外架拆除安全措施1)外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。2)严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。3)拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。在整个拆除作业过程中,项目安全员应切实作好现场巡查工作,在主要通道处设置警戒区,安排警戒员一名巡视,确保拆除作业顺利进行。4)拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必70、须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。5)凡已松动的钢管、扣件应及时拆除运走.6)拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。227)拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。8)工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物;严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。9)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件;确因需要拆除时,必须经技术主管同意,采取相应补救措施。10)拆除下的所有周转材料应分类堆放整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理71、,漆皮脱落者应重新由漆。11)如遇大风、大雨等恶劣天气,应立即停止作业,并注意保护脚手架,必要时加强与墙体的连接,确保牢靠。第十节安装工程施工技术方案一.给排水安装工程1.施工工艺流程施工准备管道现场测绘管道预制、预留、预埋管道敷设、安装管道试压、灌水或通水试验管道吹洗。2.施工方法2.1 给水管安装2.1.1 为确保给水管的安装质量,其管径椭圆率不得超过 10%管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14%,内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严惩的冷斑及明显的痕纹。2.1.2 管材割采用小型铜管割刀,刀片垂直管子外壁,紧刀时不应太紧,先旋绕一周刻出切割线后,每转一周旋进一定吃刀深度72、,管子快割断时,放慢转动,防止断管跌落。2.1.3 给水管安装连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式,而以热熔连接最为可靠。2.1.4 当给水管与金属管件连接时,采用带金属螺纹嵌件的聚丙烯管作为过渡,该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接地,采用螺纹连接,以聚氟乙烯生料带作为密封填充物,而不宜使用厚白漆、麻丝。2.2 UPVC 排水管安装2.2.1 管道材质按设计图纸要求订购,质量要符合国家标准要求,并有质量保证书和使用说明,并经外观质量检验合格后才能进入现场安装。2.2.2 塑料类管道连接一般采用插粘接或热熔连接,但以胶水粘接为主,要采用专用粘接剂进行胶接。2.373、 管道系统安装2.3.1 管道系统安装先要按图纸测绘放线,根据建筑物的构造保证安装位置和标高的正确。2.3.2 管道敷设应做到横平、竖直符合规范及标准要求,管道与支吊架要接触紧密,其位置间距要符合规范要求。安装要牢固、可靠。埋地排水管道要敷设支墩的要按设计23或规范要求设置,标高和坡向要符合要求。2.3.3 排水管道要控制管道坡度,符合设计或规范要求,雨水斗与屋面相接处严密不漏水,排水管道穿过雨水井或污水检查井壁处应紧密不漏水。2.3.4 各有压管道系统应根据图纸要求或规范规定,做好水压试验,严密性试验,排水管道应进行灌水和通水(或通球)试验。2.4 管道支、吊架安装2.4.1 所有钢结构支吊74、架安装前须进行防锈处理,除锈清洁,然后根据设计要求刷防锈底漆和面漆,不应在安装以后再刷漆。2.4.2 型钢支架切割面要打棱边、去毛刺,连接孔不准气割或电弧开孔,必须用机械钻孔方法,孔径、孔距适宜。2.4.3 管道、支、吊架安装位置准确,埋设牢固,平直、美观,固定在结构上的支、吊架不得影响结构安全。2.5 管道水压试验和灌水,通水试验 水压试验可随系统分区段进行,所有受压管道均需进行水压试验,试验压力根据设计要求或规范规定,一般试验压力为工作压力 1.5 倍,水压试验时,在 10 分钟内压力降不大于 0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。二.电气安装工程1.动力、照75、明配电系统1.1 沿顶棚内管线及电缆井等明敷的管线均采用镀锌钢管,引入水泵,吊顶嵌入式灯具,音响等管线须采用镀锌金属软管,电线采用 ZR-BV 型导线。1.2 配电箱安装高度需满足规范要求。2.防雷、接地系统2.1 屋面女儿墙等处暗敷避雷带,采用12 镀锌圆钢,与避雷小针可靠焊接作接闪器,利用建筑物柱子内主筋作防雷引下线,引下线须通长焊接,利用建筑物内基础主筋作为接地体,并相互可靠焊接。防雷带、引下线、接地体都相互焊接连通。2.2 接地系统采用综合接地方法。防雷接地、保护接地合一。建筑物内所有电气设备不带电金属外壳,金属管线和其它金属构件均与接地体等电位联结,要求接地电阴不大于1 欧姆。3.施76、工工艺流程钢管预制暗配管、箱、盒预埋支、吊架制安电缆敷设管内穿线灯具、插座、开关等安装配电箱、柜安装其它电气设备安装通电、接地等检验测试系统调试。4.施工方法及质量要求4.1 电气配管一般要求4.1.1 当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物,构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面距离不应小于 15mm。4.1.2 在 TN-S、TN-C-S 系统中,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线24(PE 线)有可靠的电气连接。4.2 电气钢管敷设和连接4.2.1 钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁77、应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。4.2.2 钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁 3-5mm,且焊后应补涂防腐漆;明配钢管或音配的镀锌钢管端螺纹宜外露锁紧螺母 2-3 扣。4.3 电气穿线及连接4.3.1 导线规格型号必须符合设计要求,未经设计单位同意不得更改。4.3.2 管内穿线宜在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线管内的积水及杂物清除干净。4.3.3 不同系统、不同电压等级,不同电压电流类别的线路不应穿在一管内,或同一槽孔内。4.4 插座78、开关安装4.4.1 插座安装高度应符合设计的规定,无规定时暗装插座安装高度不宜小于0.3mm。4.4.2 单相插座安装面对插座右孔应接相线,左孔与零线相接,所有插座的接地孔均应在上方。4.4.3 开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为 0.15-0.2m,距地面高度宜为 1.3m。4.5 配电箱安装4.5.1 配电箱安装应安装牢固,其垂直偏差不应大于 3mm;暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面。4.5.2 零线和保护接地线应与分别设置的汇流排上连接,并应有编号。配电箱上应标明用电回路名称。4.5.3 配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧对线路进行79、绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。同时做好记录,做为技术资料存档。4.6 电缆敷设4.6.1 电缆敷设前具备以下条件:预留洞孔、套管、预埋件等符合设计要求,电缆沟内无积水,支架等固定好,电缆桥架与保护管等已安装完毕。4.6.2 电缆敷设时,电缆应从筋的上端引出,应避免电缆在支架上或地面磨擦拖后。4.6.3 要根据设计和实际路径,合理安排每筋电缆,尽量减少电缆接头。4.6.4 根据现场实际情况采用人工敷设或机械牵引敷设。25第十一节道路景观施工措施方案一.道路工程1塘渣工程施工填基前应对清表后的地表土进行翻晒压实,严禁带水压筑,压实度不小于 980、3%。填基采用分二个施工区同时施工,技术人员应认真检查每一区段。用白灰划定处理范围,决不漏掉可疑处,同时可采取压路机整平的办法,判断软弱点。2.水泥稳定层施工2.1 拌和、运输:水泥稳定层采用现场搅拌,自卸车运输。2.2 摊铺和碾压2.2.1 摊铺采用摊铺机摊铺,车行道、人行道各为一次摊铺成型,两侧立钢模板。摊铺时,设一个三人小组跟在摊铺机后面,及时消除粗集料带或窝,并及时补充细混合料,摊铺平整。2.2.2 水泥稳定层厚度较高时,不可以一次性摊铺完成,必须分层施工,第一层15cm,第二层 15cm。3.平侧石安装3.1 相邻侧石接缝必须平齐,缝宽为 1cm 平石应和侧石的缝隙小于等于 1cm,81、平石与 路面接缝边线必须顺直。侧平石灌缝用 1:2 水泥砂浆,灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,侧石勾缝为凹缝,深度为 0.5cm。3.2 做好后的平侧石应保证安装稳固,线段直顺,曲线圆滑,顶面平整无错牙,沟缝漂亮美观。3.3 道路直线段采用长 100cm 侧平石,曲线段采用长 50cm 侧平石,进场后,我们将 详细统计各种规格、数量,再安排进场。4.沥青砼面层施工4.1 沥青混合料拌和到现场碾压成型的几道工序中,除沥青和矿料温度由拌和楼中心控制室电脑完成外,从出厂到运输至现场、摊铺、碾压和结束时几道工序中的温度均设专人负责检查记录。4.2 沥青混合料施工前,由质检工程师提前组织对基层的检82、查,包括路缘石线型,纵断高程、横坡、平整度等各项指标,对不符合之处及时采取措施,确认符合要求后报请监理签认。4.3 沥青混合料中采用 AC-25C 石油沥青,各项检测数据均将及时报告经监理工程师认可,填料由当地厂家提供,各项数据指标应满足规范要求,并报监理工程师审批认可。4.3 混合料的摊铺:铺机应以均匀的速度行驶。它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配,以保证混合料均匀、不间断地摊铺。4.4 混合料的压实4.4.1 混合料完成摊铺和刮平后应立刻进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度的检查,对不合格之处应及时进行调整,随后按确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀26地压实。4.4.2 初压应采用钢83、轮压路机或振动压路机(静压)。初压后应检查平整度和路拱,必要时应予以修整。复压应采用轮胎压路机,终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机。4.4.3 压路机不能停留在温度高于 70的已经压过的混合料上,同时应采取有效措施。防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停入期间落在路面上。4.4.4 压实时,如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采取加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压料到无缝迹为止。4.5 接缝的处理4.5.1 纵向接缝应采用一种自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,做到相邻行程间可靠的结合。纵向执首缝应是热接缝,并应连续和平行,缝边垂直并形成直线。4.5.84、2 纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力金刚轮压路机以静力进行碾压。二.景观、绿化工程施工方案(一)场地平整与找坡1.挖方与填方施工:填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层就夯实一层。直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在场地边,以后再填入花坛、种植地中。2.场地平整与找坡:挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数扼对场地进行找坡、保证场地内各处地 面都基本到设计的坡度。3.根据场地旁存在构筑物、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。还要确认地面85、排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。(二)地面景观石材铺装施工1.路基:清理原有道路结构层(土方)至设计要求,对局部超过塘渣层面标高的腐植土、淤泥等必须作换土处理,然后进行塘渣回填。2.水泥碎石稳定层:该层是道路的承重层,要求较高,施工时必须做好:A改善水泥稳定层的密实度,原设计水泥碎石稳定层可添加粉煤灰,由试验配比单为准;B碾压采用三轮压路机,次数 6-8 遍,要求无明显轮印;C严格控制平整度及标高,施工中要求顺直,对角线拉线控制平整度及标高,发现误差及时修整,标高及平整度控制在正负10mm;D每个施工段碾压完毕需覆盖草袋并浇水湿86、养,养护天数为 7 天。3.各种石板的铺装3.1 在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度 1 条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长3.2 在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将 1:2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为 3cm 厚作结合层用,铺好后抹平。3.3 再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案用各种石板铺上,注意留缝间27隙按设计要求保持一致,砌成广场面层,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使广场铺装十分平整。3.4 路面87、铺好后,再用干燥的水泥粉撤在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。(三)苗木种植施工方案1.定点放线:定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距,由于树木栽植方式各不相同,定位放线常用的有二种:坐标定点法、仪器测放法置。2.苗木准备:苗木的选择,除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木;苗木选好后,要挂牌或在根基部位划出明显标记,以免挖错。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合,做到随起随栽。3.挖种植穴:在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴,种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大 188、620CM,栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展,穴的深度一般比土球高度稍深些(1020cm),穴的形状一般为圆形,但必须保证上下口径大小一致。4.定植4.1 定植前的修剪:在定植前,苗木必须经过修剪,其主要目的是减少水分的散发,保证树势平衡以保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同,一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪,只剪去枯病枝、受伤枝即可。4.2 定植方法:苗木修剪后即可定植,定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是:将苗木的土球或根蔸放入种植穴内,使其居中;再将树干立起,扶正,使其保持垂直;然后分层回填种植土,填土后将树根稍向上一提,使根群舒展开,每填一层土就要用锄把将土插89、紧实,直到填满穴坑,并使土面能够盖住树木的根颈部位,初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直,树冠有无偏斜;若有所偏斜,就要再加扶正。28第四章施工现场平面布置根据业主提供施工用水水源和施工用电电源布置临时用水及临时用电。办公区搭设在施工现场内,具体见总平面布置图(附件四),现场临时设施布置标准按照北仑区建筑安全文明施工标准化工地要求进行。第一节施工现场平面布置原则一.尽量减少对周边环境影响的原则沿场地边线按照要求作好围护墙工作,做好施工现场与外界的严密分隔。工程施工中严格控制噪声和扬尘。施工现场平面布置时将施工噪声和灰尘多的机械设备和作业场地设置到影响最小的位置。二方便施工,提高设备利用率的90、原则 在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,材料的堆放,应在机械设备的有效范围内,尽量减少二次搬运,提高工作效率,降低成本。三.充分利用施工场地,降低临时设施费用的原则根据本工程的现场情,在场地内合理布置钢筋及木工加工棚和砂石材料堆场、散装水泥筒,在场地内布置生活区和办公区。四.符合安全生产和文明施工的原则1.施工平面布置应便于日常管理,且避免土建、安装和其他施工单位相互干扰。并应符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2.按规定平面布置要求设置材料、成品、半成品、机械的位置,避免不必要的场内运输,减少二次搬运,提高劳动生产率。3.符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等有91、关规定。4.以定置管理的方法管理场容,为文明施工打好基础。5.在施工现场做好系统标志管理。第二节施工用电、用水布置一.施工用电布置现场用电包括动力用电和照明用电两种,在确定总用电量时应根据下列各点考虑,并按有关规范进行全面布置。从下列各点考虑:1.全工地所使用的机械动力设备,其它电气工具及照明用电的数量;2.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;3.各种机械设备在工程中需要的情况。根据以上原则可按以下公式计算P=1.05(k1*P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中:P-供电设备总需要容量(KVA)P1-电动机额定功率(KVA)P2-电焊机额定功率(KVA)P3-室92、内照明容量(KW)29P4-室外照明容量(KW)COS-电动机平均功率因数k1、K2、K3、K4-需要系数 电气系统图总配框中分六路接至二级箱,分别提供给塔吊、井架、搅拌楼、操作楼层、钢筋对焊机、照明及砂浆机械、木工机械所用。从各个二级箱中接至三级箱,供 各种机械使用,三级箱采取一机一箱一闸一保护,所有配电箱均采用 TN-S 接地保护。垂直方向的供电电缆随主体结构升高,各施工段每层设置二只配电箱,垂直方向的电缆用 PVC 管保护,固定在墙上。二.施工用水布置施工用水包括现场生产用水、生活用水及消防用水,施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。具体布置如下:平面消防系统布置1.193、 采用 DN100 钢管直接将水源从甲方提供的施工用水接驳点接出,沿现场四周埋设消防系统管线;1.2 现场明式消火栓 15 只,消火栓接口采用 DN65,枪口19 外套丝铝质消火栓。分别布置在现场的办公区、木工加工棚附近等部位,消火栓枪头能达现场每个角落;1.3 现场在消火栓井旁边布置“四四组合”消防架,消防架内配备干粉灭火器、消防水桶、消防铁锹、太平斧、消防拉钩。干粉灭火器应经常检查气压值;2.1 本工程施工用水直接由甲方提供的施工用水接驳点接出,采用 DN100 焊接钢管直接将市政给水管引入施工围挡内,根据施工需要分别接入生活区,施工区。第三节临时设施安排一临时设施布置为确保安全生产、文明94、施工达到北仑区建筑安全文明施工标准化工地标准,进场前先砌筑好临时围墙,实行全封闭施工。施工入口设安全防护栏、醒目的安全警示牌及交 通警示牌。在主入口醒目位置设置现场导引图,包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。在施工主入口大门进出处设冲洗区,净车出场。同时施工现场需做好与业主单位及周边防护的协调配合。临时生产设施包括钢筋、模板、安装等加工棚,设置在塔吊吊臂旋转范围内。临时生产设施与临时办公区完全隔离。二各类加工场布置现场布置木工加工棚和钢筋加工棚,钢筋加工棚内设置钢筋切断机、钢筋对焊机、弯曲机等,模板加工棚共设置模板圆盘锯,以及其他各类辅助机械。由95、于木工加工棚内噪声较大,为避免噪声对附近居民、单位的干扰,将木工加工棚做封闭处理,能有效地降低施工噪声,木工加工棚为重点消防区域,故在木工加工棚附近设置消防栓及灭火器。三主要生产临设说明1.搅拌场地:搅拌场地进行硬地处理,采用砼地面。黄砂及不同规格骨料用砖墙隔30离。墙厚 240mm,围墙和隔墙高 1.8 米。拌和机设置临时水池,作为备用水源。拌和机械边上设置一只沉淀池,尺寸为 2.52m,沉淀池深度 1m,拌和机清理后污水经沉淀池沉淀后再排入污水管道。2.钢筋加工棚、木工加工棚、安装加工棚、钢筋堆场、模板堆场等,选用有顶四周敞开式钢管临时房,地面为 80 厚砼地坪,用砖垛架空材料。3.垂直运96、输:拟安排塔吊和施工井架作为垂直运输工具,具体数量详见附件一。4.砼采用商品砼、泵送,现场布置泵车和泵管,位置根据施工需要动态调整。四材料堆场布置1.所有进入施工现场的材料必须分类堆放整齐,并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等,便于追溯。堆放位置必须便于材料进场和调运。2.为确保北仑区建筑安全文明施工标准化工地,在不影响邻近建筑物及市政配套设施,现场所有材料的堆放均按各施工阶段平面布置图的要求进行材料堆放,钢筋、模板、脚手架、构配件堆放场地均安排在靠近道路,且布置整齐并对所有的材料悬挂标牌,进行标识,保证施工现场环境的标准化。四现场临时道路布置沿建筑物四周修建一条临时水泥道路,以永久道路设97、置现场的内部通道,并与场外的道路相连。道路边缘修明水沟,保证施工道路清洁畅通、无积水。五.施工现场临时排水方案1.施工临时排水布置1.1 基坑排水:阻止地表水进入基坑,采取基坑自然地平四周在硬地坪边上设置明沟,集水井抽水,排入城市下水道。1.2 施工区域排水 各施工阶段的施工排水都统一安排,一次性投资,在整个建筑单体的四周设置排水明沟,在临时施工道路的二侧也设置排水明沟,在排向城市下水道前,设置沉淀池,防止污物堵塞城市下水道。2.雨期防台准备方案根据本工程进度计划安排,施工期间将遇到雨季和台风季节。地下室施工应尽量避开雨季,凡碰到雨期施工,为防止雨水进入地下室,沿地下室基坑四周砖砌 0.3 米98、高挡土墙,阻止地表水流入基坑。六施工现场临时消防方案消防设施的配置和布置的合理与否,是关系到每个施工阶段的防火安全问题,因而必须经过周密合理的考虑。1.施工区内消防设备配置:施工区内配置消火栓,每层配置一个消防箱,随施工速度逐层配置;楼层每层配备灭火器,跟随施工进度配置。灭火砂箱配置在木工加工棚。2.生活办公室内消防设备配置办公、宿舍临设内配置一个消火栓,每层配置泡沫灭火器,厨房配置二个泡沫灭火器和二个干粉灭火器。消防设施要布置均匀合理、重点部位要多配,并配置在不易碰撞又方便的位置。31第五章工程质量保证措施第一节工程质量保证措施一.质量目标:一次性验收合格并确保“北仑区建筑工程结构优质奖”,99、争创“甬江建设杯优质工程奖”。二.组织措施1.公司成立成立工程指挥部,协调调度公司力量,项目配备强有力的施工管理班子,组织吃苦耐劳、手艺精湛、有类似工程施工经验的班组进场,确保工程优质高效建成。2.根据本工程质量目标的分解,将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前,由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底,使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。3.施工过程中,每星期开一次“质量例会”,组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准,检查上周工程质量存在的问题,分析原因,提出解决办法,并对下一步施工质量提出100、预控措施等。4.建立项目质量组织机构,设立质量监督、检查、控制部门,严抓分项工程质量,现场贯彻执行三级质量检查监督制;在班组或施工队伍自检合格的基础上,由施工员组织进行质量评定,项目专职质量员负责分项工程的质量核定,实行质量一票否决制。5.项目部对本工程实行 TQC 全面质量管理,成立质量 QC 小组,由工程施工人员、分项工程工种技师、质量员、工种质量员等组成,针对工程质量通病和可能发生的质量缺陷进行事先研究和预防,将质量通病消除于每道分项工序中。6.施工中完成的产品按照有关规定实行保护,以确保施工产品在施工中不受破坏,保持产品的完好性。确保产品的观感质量。三.技术措施1.测量精度保证措施1.101、1 测量用的仪器和尺具应定期检查,工程测量工具应由专人负责固定专用。1.2 经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时,基准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。1.3 水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。1.4 每层轴线之间的偏差在 2mm。层高垂直偏差在 2mm。1.5 对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。1.6 观察孔周围应用砖头四周围砌,高约 12cm。现场施工人员不准任意破坏或在洞口上堆放任何杂物,确保观察洞口畅通,保证测量工作顺利进行。2.土方工程质量保证措施2.1 大型机械进入工地应先平整场地,在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱,方可进行施工作业。2102、.2 挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书,如在挖土过程中发现与报32告内容不符情况,应立即停止施工,不得擅自处理。3.模板工程质量保证措施3.1 模板支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算,规定模板装拆程序。3.2 施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底,对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。3.3 模板安装好后,应进行自检、互检和技质人员的逐级验收并报请监理验收。3.4 重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁,形状正确,不漏浆,并有足够的强度和刚度。3.5 模板拆除后,模板、支撑和连接板必须分类堆放,模板在每次103、使用后必须清理,铲除灰浆及砼残渣,涂上脱模剂。钢模、管子和各种零配件,应严格按标准化要求分类堆放。4.钢筋工程质量保证措施4.1 钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图,钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。4.2 有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求,并严格做好验收工作。4.3 钢筋绑扎成型时,铁丝必须扎紧,不得有滑动、折断、移位等现象。4.4 钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,避免出现缺口和松口的现象。5.混凝土工程质量保证措施5.1 砼配合比:通过试验室配置,选择合理的砼配合比,由试验室出具报告,须经建设单位、监理单位审核认可后予以实施,施工中仅针对砂、石104、含水量的变化调整配合比,并在砼中掺加早强剂,便于现浇楼板早拆模。5.2 砼试块钢模为 150150150,每 100 立方米砼制作一组试块,同强度等级不满 100 立方米应制作一组。制作每一组试块应从同车砼中取出,取样后应立即制作,所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以 28 天龄期为强度标准。5.3 砼施工前做好施工前的准备工作,对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查,并做好记录。5.4 连续振动直到砼变得塑性,表面有浮浆,停止出现气泡,应避免引起离析或表面浮浆过分振动的现象产生。6.结构工程质量保证措施6.1 对进场的砌块应按105、规定的质量标准及出厂合格证进行验收。6.2 砌筑的砂浆必须拌匀,随拌随用。一般应在 4 小时内使用完毕,隔夜砂浆严禁使用。6.3 施工过程中有施工班组自检,项目部关砌、施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行实测,并做好书面记录。7.安装质量保证措施7.1 保证管道工程施工质量的技术措施337.1.1 各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。7.1.2 钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆,安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。7.1.3 镀锌钢管丝扣连接后106、,丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧,不得倒回。7.1.4 排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。7.2 保证电气工程施工质量的技术措施7.2.1 暗敷管要根据其建筑物特点,采取相应的配管配线方法。7.2.2 照明灯具既要保证内在质量,也要特别重视外观质量。7.2.3 配电箱、配电箱内开关、电器质量要采取与建筑协调的安装方式和箱体颜色。第二节材料设备质量保证措施一材料质量保证措施1在材料进场时,对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求,进行资质、能力、信誉等进行考107、核,并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书,同时按国家规定应复检的材料必须进行复检,复检合格后方能用于工程施工。2所有进场材料必须分类堆码整齐,并挂好标识牌,以免错用。不合格或未检材料应标识清楚,工程中不使用未检材料和不合格材料,对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。3砼的浇筑时按要求留制试块,在同等条件下养护,及时送检。4对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场和用于施工。二设备质量保证措施1各种设备必须有出厂合格证、说明书和材质报告。合格证或质保书归入竣工资料。2建立对安装使用材料的进场检查验收签证制度108、,严格控制使用材料质量。不合格的设备、三无产品均不得混入使用。3基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层,清除油垢等杂物,使安装垫铁处的表面平整,对震动较大的设备应采用双螺母。4设备找平找正工序 在找正和找标高的基础上进行设备初平,确定设备的中心位置和安装标高,同时应考虑设备的最后调整,设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。在设备初平后,待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平,应正确选择测量基面,固定测点位置,消除误差。5设备安装完毕后,班组自检合格后,填写安装记录,经施工员、质检员检查合格后,填写转序工作联系单,做好交接手续。34第六章施工进度安排及保证措施第一节施工进度网络计划本109、工程计划总工期为 660 日历天,计划开工日期为 2019 年 9 月 30 日,计划竣工日期为 2021 年 7 月 21 日,实际开、竣工日期以开工报告为准。施工总进度计划网络图中具体反映了各个部位、分项工程的进度计划时间和交错搭接工序的安排,具体详见施工总进度计划网络图。第二节工期保证措施一.建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成的工期计划为主线,并由些派生出一系列技术保障计划、资金保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划,在各项工作中作到未雨绸缪,110、使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二组织措施1.组织一个以项目经理为首的权威性现场指挥部,实行统一领导、统一管理、统一协调。2.制定施工管理人员工作责任状,做到职责明确,奖罚分明。开展各种政治学习、文化娱乐活动,丰富职工生活,激发职工的积极性。3.抓好开工前施工准备工作。开工前部分管理人员进场,做好与建设单位关于场地的交接工作,在进场前赢得一部分交接时间。分工负责,重点抓好设施及场内准备工作。4.根据网络计划,编制劳动力供应计划,合理组织劳动力进场、退场。5.进一步健全经济承包责任制,把责任落实到每个班组,选用技术素质好、责任性强的施工班组进场施工。6.根据工程总用工量,在施111、工高峰期,实行二班制、三班制连续施工。7.计划人员随时检查监督进度情况,分析影响施工进度和各种因素,及时讨论解决,调整网络计划。三.管理措施1.各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工合作,确保进度、质量目标实现。2.项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度,总结一天的工作情况,布置第二天的工作任务,将进度计划落实到每一天。3.项目部建议召开每月一次的协调会议,由甲方、设计、监理单位和施工单位参加,将工程情况反映到各部门,解决有关急需解决的问题,协调各横向单位间的关系。4.在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下,密切协作,统筹兼顾,合理组织施工工序的交叉,为各施工班组创造施工条112、件,以确保整个工程能按期竣工。四.技术措施1.编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 本工程将按照方案编制计35划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按 期保质的完成。2.采用流水施工节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍的均衡 流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同,采用混凝土外加剂,增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。五.设备及资金使用保证措施1113、.机械设备供应上的保证1.1 为加快施工进度,视施工进度需要,组织机械设备超常规投入,配备足够的机械设备,保证工程施工顺利进行。1.2 充分利用本公司的机械设备优势,调配、补充、租赁以满足工程需要,目前我公司已联系、储备了大量的施工机械,可满足工程急需串换要求,随时可调运现场,为加快工程进度作有力保证。1.3 我们将充分做好机械设备的供应计划,配备大量的机械设备用于本工程施工,确保工程进度。1.4 组织流水施工,在机械设备的供应上,根据施工需用的施工机械,做好工程信息的收集、反馈和调整,做到及时充足,并在施工过程中加以调整。2.资金使用上的保证2.1 公司计划预算部搞好总体资金使用计划,材料人114、工,机械成本分析,财务部落实资金运转计划,按总体计划进行控制划拨。2.2 建立财务控制制度,工程款做到专款专用,本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。2.3 当建设单位资金发生困难时,我公司将采取积极措施,提供周转资金,用于本工程的建设,不使工程进度和质量因此而受影响。六在施工中实施的具体措施1.钢筋工程施工工期控制1.1 钢筋采取场内加工,由于长钢筋运输困难,现场对焊28 粗钢筋采用套筒挤压或直螺纹机械连接技术。1.2 配备足够的钢筋加工机械。1.3 钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。1.4 优化钢筋施工方案,使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。1.5 钢筋工程配备足够的工作115、人员,使下道工序能够按计划进行。2.砼工程施工工期控制2.1 优化砼施工方案,使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。2.2 配制多套木模,加快标准层施工速度。3.模板工程工期控制363.1 在结构施工中,运用新工艺、新技术,加快施工速度。3.2 模板分区进行施工,且配备足够的木工,确保工程的顺利进行。3.3 优化模板施工工艺,使上下工序顺利搭接。3.4 柱模、平台模、梁模板,应分类放置,模板施工时应按木工翻样进行施工。4.对安装工程施工工期控制4.1 总包指派安装负责人,专门协调土建、安装与其他分之间工作。4.2 优化安装施工方案,使各工序顺利搭接,管线预埋在土建施工中同步进行。4.3 根据施116、工总进度计划,编制安装等各单位施工总进度计划。4.4 每周定期召开分包单位的工程例会,落实总承包协调会的计划进度,协调和解决安装和土建出现的矛盾。4.5 对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理,编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收,并将验收情况 24 小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期现象。第三节劳动力及材料供应计划一劳动力配备原则根据本工程的特点,为确保顺利进行施工,施工人员进场前统一经过公司劳务技术及质量、安全技术等培训,考核合格后上岗挂牌施工。本工程劳动力组织及配备均由公司根据项目劳动力计划表,在本公司内部进117、行合理调配,确保项目部对各种劳动力的需要,确保施工进度计划能够按期完成。二劳动力保证措施1.项目班子主要管理人员到岗率在 100%。2.根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。3.项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单,安排施工任务,并检查监督分包商作业队的操作质量,安全生产和现场用料落手清,并提供证实资料,作出中途留退劳务班组的决定。四劳动力配备计划表详细劳动力计划表见(附件二)五主要材料供应计划及保证措施(一)材料资源目标与要求1.按照不同施工阶段及时供料,跟上进度要求,满足施工需要。在施工全过程中材料供应是关键,也118、是保质保量按期竣工的头等大事来抓。2.要提高工程质量,首先要保证材料质量,优质材料才有优质工程,也是创优工程的先决条件。3.为了确保本工程质量,在施工工期内的各种材料选料、订货和进场均应征求甲方或监理人员的宝贵意见,服从甲方和监理人员的决策,使之统一思想,行动一致,目标一37个为共同提高工程质量而不懈努力。(二)主要材料供应计划1.钢材:钢材采用沙钢、宝钢、武钢、鞍钢、永钢、杭钢、马钢大厂生产产品,主要使用一个生产家厂的产品,选用大钢材厂所生产的各种规格和型号钢材。各种规格及型号钢材均附有验收质保书,并与分批实物相符。材料到场,及时核对验收。2.水泥:采用大厂生产产品,分批进场水泥均有质量证明119、文件,使用前均应复核其品种、标号、出厂日期三个月之内,所使用的水泥必须具有试验室签发的试验报告。3.砖砌块:达到设计要求,选用本地区生产产品或质量更佳厂家。砖块有出厂合格证,分期分批相符。4.黄砂:工程上所用砂采用河砂,向就近建材专业河砂单位进料。分批进场 必须具有质量检验资料,使用中粗砂,含泥量3%以内,粒径多石英为上品。5.碎石子:所有砼石子采用当地质佳轧石场生产石子材料、色青、石质坚硬、粒径符合构件断面要求,碎石含泥量小于 1%以内。(三)材料运输计划1.砼、砂、石料由厂方常用车装运到工地,以车数量验收。2.常用采购材料由工地备车装运自,材料员负责经办。3.钢材、架子材等较长材料或构件,120、用长板车装运,减速缓行。4.所有大小车辆均应遵守当地交通规则,采购材料由材料员随车入场。(四)施工周转材料供应计划1.本工程承台、地梁采用砖胎模;楼板、墙体、上部结构梁、柱、板采用九夹板大模板早拆体系。2.框架梁底模、侧模、板模配备一层,柱、墙模板配备一层。(五)材料供应进度计划保证1.根据施工网络计划编制施工机械、周转材料、主要材料供应、奖金耗用计划,合理组织施工机械、周转材料、重要材料进场。2.根据施工进度计划编制的材料供应计划,项目部、施工组可以根据实际施工进度计划作出响应的补充调整。3.所有周转材料等根据项目部要求提前几天进场,确保所有周转材料根据施工计划进出场。38第七章安全文明施工121、及环保节能措施第一节安全施工保证措施一、安全目标:合格。二.安全管理流程及控制安全管理既包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。(一)施工现场的安全过程控制施工人员进场安全交底;工种操作交底;分部、分项安全交底;安全监控培训、交 底、监控;安全设施交接、验收管理记录;特殊工种人员名册管理。(二)安全的检查、检验控制检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位。检查应及时开整改单,对查出的隐患应限期整改并做到定人、定时间、定措施。(三)安全事故隐患的控制事故隐患的评审、纠正措施、预防措施、违章记录、事故档案。(四)动火作业管理122、建立动火审批制度。动用明火前要预先申请,经批准后才可进行,并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器,并落实动火监护人和监护措施。二.施工中用电的安全措施1.施工用电的一般规定1.1 现场施工用电必须采用三相五线制。1.2 配电箱必须设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。1.3 照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。1.4 电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。1.5 楼层通道和地下室照明必须使用安全电压,地下室施工用电必须编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批后才能进行。2.“123、三宝”、“四口”、“五临边”的安全保证措施三宝:安全帽、安全带、安全网四口:通道口、预留洞口、楼梯口、电梯口五临边:基坑边,阳台边,雨篷与挑檐边,楼层与屋面周边,水箱边2.1、“三宝”的采购劳动保护用品采购,必须执行有关部门下发的有关文件规定,不得采购假冒伪劣产品。2.2“四口”防护措施(1、预留洞口的安全防护39楼面板、屋面板上的边长为 2550cm 的洞口采用木板封盖,板厚 25mm、钉两条50 x50 木方作带,其长度为洞口宽度减 15mm,以便将盖板卡在洞口上,盖板四周的搁置长度为每边不少于 50mm;边长 50150cm 的洞口,应满铺跳板并绑牢固;边长大于 150cm 的洞口,四周124、搭设高度为 1.20m 的防护栏杆。(2、通道口的安全防护三个单位工程的施工通道口、垂直运输井架的上料口必须搭设安全防砸棚。安全防砸棚用 48x3.5 钢管、扣件、木跳板搭设。其高度为 3000mm 宽 2500mm 长 5500mm,顶面满铺一层 50 厚木跳板。各楼层接料平台的两侧必须搭设防护栏杆,且必须自下而上挂密目安全网,进行全封闭;平台口必须设全安门或活动护栏。3.3、“五临边”防护措施基坑周边,在距坑边 0.50m 处,用钢管搭设护栏,其高度为 1.20m,立管间距不大于2.00m 宜埋入地下 0.50 m;水平杆共设三条:第一条距地面 0.20m,第二条距地面0.65m,第三条距125、地面 1.20m。雨篷边、无外脚手架的楼层和屋面周边必须搭设护栏。其高度为 1.20m,参照以上做法搭设,但立管固定应采用预埋铁件或水平杆牢固的拉结在框架柱上的方法。安全防护栏搭设后应挂密目安全网全封闭。或在栏杆下边设置严密固定的、高度不小于 18cm 的挡脚跳板或 40cm 高的挡脚笆,挡脚板或挡脚笆上不应有大于 25mm 的孔眼三.施工中消防及其它安全措施1.现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。2.层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。3.施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保126、证完整、临警好用,并做好书面记录。4.一般临时设施,每一百平方米配备二只九升灭火器,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火器。5.划分动火区域,现场的动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。6.电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一 器”(消防灭火器)、“一监护”(监护人职责交底书)第二节文明施工保证措施一.文明施工目标:确保“北仑区建筑安全文明施工标准化工地”,争创“宁波市建筑安全文明施工标准化工地”。二.文明施工管理措施1.严格执行宁波市建筑工地文明施工管理规范的规定。402.现场道路地坪硬地化,平整无127、积水,排水畅通。3.形象设计有特色,“七牌二图”齐全完整,亮化、美化工地环境。4.所有材料设备堆放均按总平面图布置,材料分类标识做到整齐有序。5办公区、生活区统一搭设,划分明确,安排合理。6脚手架采用全封闭,必须使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐。7大门进出口有冲洗设备,净车出场。8.注意场容场貌和环境卫生,认真落实门前三包。现场防蝇、防鼠、防蟑措施到位,建筑垃圾、生活垃圾分类围档堆放,及时清运,做到生活垃圾不隔日。9.厕所应以瓷砖贴面,自动水箱冲洗,采光通风,有专人打扫,无蝇无蛆无异味,楼层施工设置小便桶。10.设备简洁、通畅的男女浴室及洗衣房,方便职工生活,提高职工生活质量128、。11.职工宿舍模拟军事化管理,统一床铺、统一被褥,定床定位,安全牢固,室内应保持整洁,设置生活柜,卧具、用具、衣服摆放整齐、干净。三文明施工实施方案1.建立文明施工管理细则和职工文明守则,健全各项规章制度规定、条例,制定各职能部门和职员的岗位责任制,坚持照章行事,实行工作程序化、制度化。2.健全文明施工管理体系,实行项目部及班组齐抓共管,并由项目经理与职工签订全员规范管理责任状,把文明施工的工作要求作为各合同、协议的主要条款督促实施。3坚持持有项目部制作的职工上岗证上岗,按各不同部门和班组分别不同颜色,便于辨别管理,并把职工上岗证作为工作联系及门卫管理之必须证件。4.加强监督管理,建立以办公129、室为主,各有关部门、工班参与的文明施工工作内容的策划与实施,检查和考核的组织体系。第三节环境保护及节能措施一环境保护总体措施1做好调研工作,掌握周边交通、社区环境、地下管线等情况的第一手资料,制订相应对策。2物料采取“避峰填谷”式运输计划,并运用现代化的手段,进行实时动态调度,使物资、材料的进出场运输满足施工所需。3采取各种行之有效的针对性措施,减少施工时对外界的噪声、粉尘、光辐射等污染,将施工对外界的干扰降至最低程度。二减少施工粉尘1结合施工防护安全架和脚手架,在施工范围外侧设置密目隔尘网;改进施工工艺,采用商品砼。2对可能产生粉尘的施工,采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产41生130、,选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土 扬起飞散。3施工垃圾使用封闭的容器装运,严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理,清理前洒水以减少扬尘。4场内地面道路每天专人清扫,每天浇水两次,保持清洁干净,防止尘土飞扬。三防止水污染1场地排水成系统,定期清理疏通保持畅通不堵。2污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛,污水经过沉淀过滤后才能排入市政污水管道。3现场排水排污系统落实专人定期(每天)进行清理疏通,保持排水排污系统通畅无阻,防止污水外溢。4严禁污水、废水直接排放到市政排污管道,厕所设专用的化粪池,委托当地环保部门定期清运。四噪音控制1.施工现场应131、遵守建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值,制定降噪制度。2提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3必须严格控制作业的时间,晚 22 时至早 6 时不得作业,工地应设群众来访接待站,特殊情况需连续作业,应按规定办理夜间施工证。应尽量采取降噪措施,配合建设单位,事先做好周围的工作并报工地所在区环保局备案后方可施工。4牵扯到生产强噪声的成品,半成品加工,制作作业应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。五废弃物的排放1废弃物分类管理:根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施,实现固体废弃物的分类管理。2废弃物的标识:临132、时和固定存放点均应按废弃物的分类设立醒目的标识。3施工完成后,评估对施工环境的影响,对环境管理体系进行评审,制定纠正和预防措施。六减少扰民措施1开工后,公司业务部要走访工地周围单位和住户,了解居民对工程施工的意见和要求。了解当地政府有关部门对污染和施工扰民问题的有关规定,将有关信息反馈到项目部。项目部要根据业务部反馈的信息,制定相应的管理措施,精心安排施工进度计划及优化施工方案。2项目部需精心组织、科学管理,合理安排施工流程,将噪音大的施工安排在白天,并将噪音大的设备进行防噪处理。能不在工地加工的半成品,尽量在场外加工,以防扰民,减少施工噪声污染。42第八章施工机械配备投入情况第一节施工机械配133、备原则及供应措施一.配备原则机械设备供应计划是机械管理的重要环节,合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障。其相应的设备、规格、数量便显得非常关键,为确保本工程按施工工期优质 顺利完成,必须配备足够的施工机械设备。二供应计划1编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各种机械设备在各施工队(组)间和各施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用及工作效率。提高设备的经济效益。2根据供应计划作好供应准备工作,编制机械设备运输、进场方案,保证按时、安全地组织进场。3加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。4合理组织134、施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。5.施工机械设备配置、数量及投入计划见后附表。第二节施工机械设备的投入计划本工程根据项目规模配置相应数量的施工机械设备,相应布局及布置见后附施工总平面布置图中详细内容。拟投入本项目的主要施工机械设备表,详见附件一43第九章项目管理人员投入情况一.拟派往本招标项目的管理机构人员组成表项目管理人员配置见商务标及资信标配置明细二管理职能组织分工及各岗位职责1.项目经理职责1.1 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度,按设计要求负责工程总体组织和领导,保证项目的正常运转。1.2 负责配备项目部的人、财、物资源,组织建立、135、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系,确定项目部各管理人员的职责权限。1.3 组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。1.4 对项目范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包,并对发包工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。1.5 负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系,确保工程的顺利进行。2.项目技术负责人职责2.1 开展经常性的技术工作,主要有以下几项:2.1.1 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,组织图纸会审,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并及时办理136、好文字洽商手续。2.1.2 组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。2.1.3 监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采用解决措施。2.1.4 组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。2.1.5 工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。2.2 负责质量管理工作2.2.1 监督隐、预检实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。2.2.2 组织基础和结构部位的验收工作,配合项目经理抓质量意识教育。2.2.3 处理项目工程质137、量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告,并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。3.施工员职责3.1 认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。3.2 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。3.3 实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成44品的制作成本、质量,力求降低消耗。3.4 期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。4.质量员职责4.1 向所有检查范围的项目、各工种进行规范和质量要求技术交底。4.2 138、及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。4.3 不符合要求的分项及时指导返工补修,做到不合格部位不稳不漏并重新评定质量等级。5.专职安全员职责5.1 贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。5.2 参与施工组织设计中安全技术措施的制度及审查。5.3 负责对职工进行安全生产的项目部级教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5.4 深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除隐患,不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。5.5 正确行使安全否决权,139、做到奖罚分明,处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。5.6 参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故发生。45附件一:拟投入本项目的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-802宁波201655正常结构2井架SSD80L5宁波20157.5正常主体开始3反铲挖土机PC2002日本2016正常基础挖土4预拌砂浆桶2宁波2017正常基础开始5砼汽车泵五十铃 IHI1日本2016正常基础开始6钢筋切断机DA40-12兰州20157.5正常基础开始7插入式振动机HZ6-5010杭州201140、61.5正常基础开始8平板振动机PZ-505江苏20171.0正常基础开始9钢筋切断机DA40-12兰州201653.5正常基础开始10电渣压力焊机YJH-322上海201530正常基础开始11电焊机HB3302上海201621正常基础开始12钢筋弯曲机WJ2242杭州20172正常基础开始13自卸汽车东风6杭州201615T正常挖土时用14砂轮切割SQ2506海盐20152.0正常基础开始15手提切割机Q32-16江苏20161.5正常基础开始16电动套丝机QT4-C4杭州20172.0正常基础开始17钢筋调直机GT20A2山东201735正常基础开始18液压弯管机DB4-13南京20161141、.5正常基础开始19木工平刨机HZG-506宁波20154.1正常基础开始20木工圆盘机HB50-6B6宁波20163.2正常基础开始21电锤日立4日本20175.0正常基础开始22潜水泵8np20-5010宁波20163.0正常基础开始23钻孔灌注桩桩机GPS-106江苏201437*2正常基础工程24水泥搅拌桩机SGB-2宁波2016正常桩基工程25振动压路机CA251徐州201580正常路基26振动压路机BW1411德国201645正常路基路面27摊铺机TITAN4231英国2017正常路面28草坪切割机1德国2016正常绿化46附件二:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情142、况桩基阶段地下室阶段主体阶段装饰阶段附属阶段扫尾打桩工24钢筋工6404010木工50502010砼工151510泥工2020401010架子工202020装饰工8066砌筑工2030302010机修工33442电焊工661222电工122221安装工204030202景观绿化工30普工2020201010合计4019625325612251小 山 幼 儿 园 及 雪 莲 社 区 管 理 用 房 工 程 进 度 计 划100工程标尺年月旬进度标尺2019十月十一月十二月四月一月二月三月9080130120170160210200250240203040506070100110140150180143、19022023026030027028029031032033034035036025 305 10 15 2025 305 10 15 2025 3110 15 2025 3110 15 2025 3110 15 2025 3110 15 2055510 15 20525295370450440490480530520570560610600380390400410420430460470500510540550580590620660630640650六月七月八月九月十月十一月十二月四月一月二月三月25 305 10 15 2025 315 10 15 2025 305 10 15 20144、25 305 10 15 2025 305 10 15 2025 311015 2025 3110 15 2025 3110 15 2025 311015 2025 3110 15 2055510 15 205252855五月25 315 10 15 20五月25 315 10 15 20六月25 305 10 15 20七月5 10 15 21100908013012017016021020025024020304050607010011014015018019022023026030027028029031032033034035036037045044049048053052057056145、06106003803904004104204304604705005105405505805906206606306406501-1#15场地平整河道回填春节春节80桩基施工、25支撑、支护施工55土方开挖,地下室底板40地下室顶板27一层结构22二层结构22三层结构23屋面结构40砌体施工5中验75砌体施工40内墙抹灰18楼地面地坪面砖施工65楼地面地坪面砖施工70顶棚施工120门窗及五金、扶手、栏杆等构件施工60屋面找平、防水、防护栏杆等工程83外墙镂空拼砖、抹灰、涂料等装饰作业70内墙涂料瓷砖等作业施工91室外附属工程10竣工备案验收146室外附属工程10施工塔吊430塔吊的安装、使用146、120脚手架搭设、井架安装和使用90脚手架、井架使用、维护及分段拆除10拆除塔吊149室内清理、成品保护、组织竣工初验、整改30设备检测及调试160水电(穿线、开关、插座等)、暖通、消防等设备安装198水电、暖通、消防等专业工种随土建工程进度进行预埋及预留洞口15平整河道回填30砌体施工20一层结构15二层结构15屋面结构45砌体施工5中验静载试验30内墙抹灰15楼地面地坪面砖施工35楼地面地坪面砖施工50顶棚施工96门窗及五金、扶手、栏杆等构件施工35屋面找平、防水、防护栏杆等工程54外墙镂空拼砖、抹灰、涂料等装饰作业45内墙涂料瓷砖等作业施工156室外附属工程170室外附属工程80桩基施工147、25支撑、支护施工55土方开挖,地下室底板40地下室顶板静载试验10 施工砌体1-3#4720202021 说明本工期计划总工期为660日历天(包括春节30天)。拟定开工日期为2019年9月30日(具体以开工报告为准),拟定竣工日期为2021年7月21日。1-2#附件三辽河路恒山路 小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程-土方阶段施工总平面布置图小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程-土方阶段施工总平面布置图N N 电水八牌二图门卫仓 库门卫施工道路出入口出入口木工车间钢筋车间砌体堆场塔吊水源电源水电砂浆筒分配箱红线/围墙砌体堆场塔吊水源电源名 称图标水电砂浆筒分配箱红线/围墙女厕男厕二 层 办 公 室148、花坛花坛花坛花坛八牌二图出土方向出土方向出土方向说明:1、本工程计划采用2台塔吊(QTZ-80,2台55m臂长)、5台施工井架作为垂直运输机械,现场施工采用商品砼,一次结构混凝土采用汽车泵和 地泵输送,二次结构混凝土运至倾倒池采用施工电井架运输;砂浆采用预拌砂浆。2、主体结构施工结束进入装修阶段后,重新调整加工场地,把周转材料堆场转换成装修材料加工区。3、本工程按招标文件进行要求,场内根据现阶段施工形象设置现场导引图,场区地面全面硬化,并在空闲位置进行绿化、喷淋防尘等布置以优化施工环境 及场内外绿色施工形象;各出入口位置洗车池和人员考勤装置。4、本工程办公区拟在场内布置;现场施工用水、用电根据149、指定点接入。48附件四:机修标养说明:1、本工程计划采用2台塔吊(QTZ-80,2台55m臂长)、5台施工井架作为垂直运输机械,现场施工采用商品砼,一次结构混凝土采用汽车泵和 地泵输送,二次结构混凝土运至倾倒池采用施工电井架运输;砂浆采用预拌砂浆。2、主体结构施工结束进入装修阶段后,重新调整加工场地,把周转材料堆场转换成装修材料加工区。3、本工程按招标文件进行要求,场内根据现阶段施工形象设置现场导引图,场区地面全面硬化,并在空闲位置进行绿化、喷淋防尘等布置以优化施工环境 及场内外绿色施工形象;各出入口位置洗车池和人员考勤装置。4、本工程办公区拟在场内布置;现场施工用水、用电根据指定点接入。辽河路恒山路 出入口小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程-主体阶段施工总平面布置图小山幼儿园及雪莲社区管理用房工程-主体阶段施工总平面布置图N N 出入口电水八牌二图洗车池洗车池1-1#3F3F3F2F2#1F2F3F3F2F4F2F3F4F3F3F3F3F3F2F3F4F3F3F2F4F3F3F1F木工车间钢筋车间脚手架堆 放场地女厕男厕二 层 办 公 室花坛花坛花坛花坛八牌二图门卫仓 库施工道路施工道路施 工 道 路砌体堆场塔吊水源电源水电砂浆筒分配箱红线/围墙砌体堆场塔吊水源电源名 称图标水电砂浆筒分配箱红线/围墙木工车间钢筋车间脚手架堆 放场地49附件四:井架井架井架井架井架机修标养?