1、施工组织设计目录一. 工程概况 二、工程项目管理的主要目标及施工准备 三、施工总体布署与安排 四、主要施工方法及技术措施 4.1工程测量 4.2拆除工程 4.3土方工程 4.4基础工程 4.5钢筋砼工程 4.6钢结构工程4.7砌筑工程 4.8楼地面工程 4.9装饰工程 4.10电气工程 五、质量组织保证体系及确保工程质量措施六、安全组织保证体系及确保安全生产的技术组织措施七、施工环保管理体系及环境保护、文明施工措施八、投入的施工机械设备九、劳动力配备计划表及保证措施十、材料供应保证措施十一、雨期施工措施十二、工程保修措施及承诺一、工程概况 1.1 编制说明XX啤酒（辽宁）有限责任公司，我公司对2、沈阳新增120000罐/小时易拉罐线建筑工程进行施工.我公司愿意承建该工程并把该项工程作为我们公司的重中之重的工程，在承建中我们将重合同，守信誉，保质量。在该工程质量管理中将以严密有效的组织，健全的机构，明确质量职责，保证质量方针的实施和质量体系受控运行，保证在合同工期内完成施工任务。1.2 编制原则贯彻国家对工程建设颁布的建筑法,建设工程质量管理条例以及有关的法规、方针、政策，严格执行工程建设程序。采用最先进的施工技术和最科学的施工方法，利用现代科学管理手段，确保ISO9001：2000质量保证体系在该工程上正常有效运行。1.3 编制依据l 建筑地基基础剥工程施工质量验收规范GB50202-3、2002；l 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002、J220-2002）l 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；l 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003、J253-2003）；l 砌筑工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；l 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；l 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002；l 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；l 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002l 冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB500184、-2002）；l 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；l 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82-91）；l 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）；l 冷型金属壁型钢结构技术规范（GB 50018-2002）；l 压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）；l 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）；l 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；l 符合施工图的技术质量要求。1.4招标范围具体以招标单位提供的工程量清单、施工图纸为准。1.5工程概况 沈阳新增120000罐/小时易拉罐线建筑工程主要分为原厂房加高改造、车间内部改造5、其他配套设备基础工程组成。二、工程项目管理的主要目标及施工准备2.1 工程项目管理的主要目标根据建设单位招标文件的要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：2.1.1质量目标合格100%工程标准。2.1.2工期目标工期分为以下两类:开工后40天内完成钢结构厂房加高工程、开工后20天内完成车间内部改造工程,拟开工日期： 2015年6月 15日，竣工日期： 2015年8月 28日，总工期75日历天，具体开竣工日期以建设单位要求或书面通知为准。2.2、施工准备及资源供应2.2.1施工准备（1）试验工作计划 a 施工现场设专职试验员，进场的材料及时与监理工程师配合见证、取样，送试验室进6、行检测。b材料、成品、半成品进场必须随带合格证明，对品名、规格、型号不符或不合格的产品，不得验收使用，对双控材料及时复试（钢材、钢结构构件、材料等，进场时必须有合格证明和复试证明）。c钢筋、砌块、水泥应有合格证明，进场后需经过复验合格后才能使用。砂石料应按批量和产地不同分别进行试验。e施工过程中应做回填土、灰土的干容量试验；砂浆、混凝土试块强度试验、钢筋接头试验；防水试验等。（2）人员培训计划 a 项目部负责对本项目职工和对农民合同工等上岗前及开工前有关人员进行技术培训，考核合格后上岗，并形成记录。b各类专业人员（包括特殊工种），定期参加培训，并持证上岗。c定期组织所有施工人员认真学习施工规范7、标准及公司文件三、施工总体布署与安排为确保工程按期完成，实现工程施工高标准、高起点、高质量、高速度，我公司对该工程做了严谨、周密、科学的施工部署。由于工程质量标准高，在组织保证上建立完善的组织机构。由公司副总经理谌继军任本工程现场总指挥，负责及时调配工程所须物资、机械设备及劳动力，我们选派了盘锦晨宇建安有限公司具有丰富施工经验的国家建造师担任该工程的项目经理. 为确保工程按期完成，主体施工期间组织不等节拍流水作业，采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减小流水步距，即保证工作面连续，又保证工作时间连续，使得人、机、料得到最大程度的优化利用。（1）为了减少环境污染，施工时，所有机械设备装配消8、声器；选用性能良好的压缩机，低音运转，最大限度的减少噪音。为确保工期目标的实现，基础及主体结构有时需连续施工。当夜间必须施工时，尽量把低噪音的工序安排在夜间10点以后，把噪音较大的工序安排在白天进行。（2）为确保质量目标的实现，采用新技术、新工艺、新产品。施工时框架柱、梁板均采用新多层板模板，确保砼施工质量；严格控制施工材料的质量，确保本工程质量达到标准。（3）健全机构，合理组织安排。我公司将从施工的人力、物力及空间等几大要素着手，积极消除因技术上的差错或隐患而引起的质量问题和工期的延误。我公司将根据本工程总体进度计划安排编制合理的物资需用量计划，分别落实货源，安排运输和储备，满足工程的连续施9、工。建立本工程项目的领导机构、调集精干的施工队伍，集结施工力量组织进场。（4）积极做好各专业的统筹协调工作。我公司将严谨慎重地做好本工程的施工准备工作，向业主提交本工程的开竣工计划安排，对整个工程项目进行宏观调控，加强建设单位、监理单位和施工单位之间的联系与协作。在业主的协调安排下，积极认真组织交叉作业的施工，确保本工程按工期安排顺利进行。四、主要施工方法及技术措施 按照设计图纸及有关规定的要求，结合本次工程特点，在施工方法和技术措施上，按以下二个程序进行控制，即：1、钢结构制作、钢结构安装、屋面板安装、墙面板安装、门窗安装等；2、其他配套如水、电、风等工程按照常规：制作、安装、贯通试验、调整10、调试。下面主要分别叙述各主要工种工序的施工方法：4.1工程测量建筑平面轴线、垂直度、高程、沉降等测量尺度的准确，直接关系到设计意图的体现和外观质量。工程定位规划部门定位给点，采用全站仪测放轴线、控制点和标高点。（1）根据规划院给定的红线及总平面图，确定建筑物整体轮廓，并把施工过程中的控制轴线和水准线点引侧到距基础中心线3M处，按规范要求制作半永久性观测点，做好明显标志。（2）测量定位工作完成后，必须请规划、设计、建设、监理单位等共同复核，检验合格后，方可进行基础工程施工。（3）测量控制网是建筑施工的永久控制依据，是满足建筑物相邻及工艺要求的有利保证。因此，施工进场后，应依据原有施工测量控制点或11、设计提供的座标、水准基准点予以建立，并将其加密，以满足施工、安装需要。（4）高程控制网的建立为了保证水准网能得到可靠的起算依据，随时检查水准点的稳定性,在现场建立水准基点组，点数不少于三个，用等水准测定，每间隔一定时间,检查水准点是否变动，对水准点进行联测，水准点的观测在水准点埋设两周后进行，水准视线长度不大于40米,测站前后视距离之差不大于1m，两水准点间前后视累计差不大于2m，视线距地面高度不小于0.5m，水准基点的埋设深度不得小于1.5 m，高程的测量误差不大于0.5mm。（5）主轴点初步位置的实地标定。 主轴线是整个场地的坚强控制，无论采取何种方法测定，都必须在实地埋设永久标桩，在投点12、埋设标桩时，使初步点位居桩顶中部，以便改点时，有较大的活动余地，主轴点的位置和实地埋标时，桩顶面高于地面设计高程0.l0.3m，埋桩深度0.60.8 m（自然地面以下）材料选用C15砼浇注。（6）平面控制网布设根据甲方提供的边线和基准点建立矩形控制网，因场区面积较大，距离较长，需布设一级矩形控制网，用轴线交绘法确定工程所需的控制轴线（主轴线），精度按规定2mm控制。并把控制轴线引测到围墙上。（7）水准网的建立根据建筑物特点布设或闭合路线，并投测到已知的控制点上，精度按四等水准网精度控制。 （8）基础放线基础放线采用外控法，J2经纬仪采用正侧镜投点法将各轴线投到基础垫层上。（9）楼层放线在0.013、00层布3个内控点，楼层放线时，采用J2型激光经纬仪将3个内控点投到楼层上，用J2经纬仪放出楼层控制线。楼层标高传递由水准网点分别引测三个标高于楼层，在楼层上检查传递上来的三个标高，复核在3mm误差之内即可以此标高作为楼层控制标高。4.2拆除工程 4.2.1拆除工程施工工序 本工程采用人工进行拆除建筑，施工程序应从上至下，按彩钢天棚、门窗、板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。 屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆等构件，应与建筑结构整14、体拆除进度相配合，不得先行拆除。 4.2.2石膏板隔墙拆除 将石膏板用撬棍撬开（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）码放整齐待运，再将保温岩棉打成捆，最后用大锤和撬棍将轻钢龙骨拆掉并分别打成捆待运（龙骨长度不宜超过2米，方便搬运）。 4.2.3非承重砖墙拆除 先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家具、玻璃等，然后再进行墙体面层、瓷砖拆除。 墙面涂料：先用水将墙面浇透，待一天后人工用刮刀将涂料层刮除；基层采用小锤和錾子剔除。 用风镐，水钻，电稿等施工机械将墙体从上部往下依次分块拆除，配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用淘掘或推到的方法。 4.2.4铝扣板吊顶拆除 铝扣板吊顶拆除，要按顺15、序一块一块拆掉，工人站在脚手架上先将铝扣板逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，分别打成捆，待运。施工时要注意轻拿轻放，要尽可能做到对地面的保护。 4.2.5拆除注意事项 （1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。 （2）禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。 （3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 （4）施工中必须由专人负责监16、测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。 （5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃圾应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。 （6）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 （7）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。 （8）拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切17、断两端的钢筋，逐端缓慢放下。 （9）拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。 （10）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。 4.3 土方工程施工本工程采用独立基础，基础土方采用机械挖土配合人工挖土，机械挖土时，基坑底标高预留300高的土层由人工清底，开挖时，设置专人测量基坑的标高，避免超挖，以免扰动地基。 4.3.1土方开挖施工流程 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线土方开挖修整槽边清底。 4.3.2开挖准备 （1）平整场地，铺设各工作面所需路基箱。 （2）需进场施工的设18、备，在进场前进行保养，以消除隐患，确保施工机械的完好。 （3）由专人落实、办妥渣土处置、运土路线等许可证及手续。 （4）组织协调交警、市容、街道等的关系，以取得他们对土方施工的支持。 （5）组织道路突击清理队，以备随时清理场外运土道路。 （6）对全部施工人员进行质量、安全、技术等的交底工作。 4.3.3 施工方案 （1）采用挖掘机开挖，预留300高的土层由人工清底，根据土质情况按规定放坡。 （2）避免堆土塌落挖土时及时清运临时土方，运至甲方指定地点，对每个工程进行合理的土方调配，预留足够回填土方、多余土方外运。 （3）做好挖土期间管线的监测工作。 （4）为了保证基础施工无积水，排除地面雨水。在19、坑内设置好排水明沟和集水井。（5）在挖土过程中，必须小心谨慎，当土质与地质报告不同并涉及基础时，将及时与设计联系。 4.3.4 土方回填 回填土时采用分层回填，机械夯实。分层厚度为250，并及时取样测试满足要求后再进行下层回填。要求-1米以下回填土的压实系数不小于0.96，-1米以上回填土的压实系数不小于0.94。 4.4 基础工程 4.4.1 钢筋工程 （1）材料要求a 所有进场钢筋必须有出厂合格证明书，并要做到按规范规定抽样进行复试，复试合格后方可使用在工程上。b 要求购买大厂家钢材，改制钢材禁止使用。 c 钢筋不得锈蚀、油污。 （2) 钢筋储存： a. 钢筋在运进现场后应按批分类堆放整齐20、，底部要垫好木方，避免锈蚀和油污。 b、钢筋堆放做好标识，标识出成品，半成品，废料，规格等。 c、钢筋在运输储存时，不得损坏标志。 d、复试不合格的钢筋应及时退场。避免使用到工程中。（3) 钢筋的连接 a.地梁粗钢筋接头采用直螺纹机械连接。接头在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 b.施工前应先按规定做试件合格后方可施工。 c.接头现场检验按同等级、同型式、同规格接头500个为一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。 d.此项工序完成后，同钢筋工程一起做隐敝验收检查，填记录。 （4) 钢筋绑扎，绑扎时先在模板上画好位置点，再进行绑扎，待底排钢筋预埋管件及预埋件就位后交质21、检员复查，按保护层厚度制作对应砼垫块，板按1米间距设垫块。 （5) 地梁钢筋的接头必须相互错开，钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为焊接50，搭接绑扎钢筋受拉区25，受压区50，绑扎接头搭接长度要符合规范要求。绑扎钢筋前在模板上标出筋位置，画出箍筋分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 4.4.2 砼工程 （1）砼浇注前应检查基础予埋钢筋及锚栓位置是否准确。（2）砼施工前必须对模板、钢筋进行检查校正，报验无误后方可进行砼施工。（3）独立基础及基础梁采用商品砼。a. 水泥必须选择大厂家生产的水泥,必须有出厂合格证，并进行复试后方可使用，不同标号的水泥不得使用在同一次浇筑过程中。b. 细骨22、料与粗骨料选用中砂为细骨料，粗骨料为5-20mm石子，形状良好，质地坚实牢固，以实验配合比确定。c.为保证砼施工质量，必须随时检测，严格控制砼坍落度。d.浇注前对施工人员进行交底、对模板工程进行交接验收，做好交接记录，对隐蔽工程进行隐蔽部位验收，填好记录。并向监理提出砼浇灌报验单。e.独立基础砼浇筑时，要分层连续进行，振捣密实，浇筑完一个台阶应稍停一会，再浇筑上一层，斜面施工时，内部振捣密实后，斜面抹压平整。浇筑基础砼时，要特别注意柱子插筋及锚栓位置的准确无误。为防止造成位移和倾斜，先满铺一层1015cm厚的砼并捣实，使柱子筋和基础底盘筋的位置基本固定，然后再对称浇筑。f. 砼的浇注，浇注前应23、在结合部浇一层厚为50mm的同强度等级的水泥砂浆。砼振捣要根据砼浇注速度配备足够的振捣机械和有经验的有任心的振捣工，振捣时要快插慢拔，振捣移动间距不能大于300mm，振捣上层砼时棒要深入下层砼内不小于50mm，密实程度以振捣棒作用半径范围内砼不再有气泡产生，表面有水泥浆没有外露的石子且不流动为宜。h. 基础砼施工完后应及时养护专人负责。i. 砼初凝后，为防止开裂派专人进行二次抹压，防止砼产生收缩裂缝，砼养护在砼终凝12小时后开始，派专人负责养护，外露表面应覆盖塑料薄模浇水养护14昼夜。4.5 主体钢筋砼工程4.5.1施工准备工作及施工程序（1） 施工准备工作a.认真审核图纸，经会审后开始放线，24、经复查无误后方可施工。b.编制好单项技术、安全措施，做好技术，安全工作。c.各种材料、成品、半成品按计划组织进场，并附有出厂质量证明书及复验报告。d.各种施工机具，设备准备齐全，水电接通。（2） 施工程序测量放线绑扎柱钢筋柱支模柱砼支梁板底模板绑梁板底层钢筋电气管预埋绑梁板上层钢筋梁板砼养护上一层楼层放线4.5.2 砼工程本工程砼采用泵送商品砼。（1）预拌砼运至现场后，现场技术人员必须随时检查砼的坍落度，砼离开搅拌站后，严禁二次洒水。浇筑前对模板工程进行交接验收，做好交接记录，对隐蔽工程进行隐蔽部位验收，填好记录。同时向监理提出砼浇灌申请。(2) 对施工人员进行交底，对模板工程进行交接验收，做25、好记录。(3) 对浇筑设备进行检查，准备好施工用具。(4) 混凝土的浇筑a.楼板砼浇注时，应沿短方向进行，当因遇外界影响不能继续浇注时，应在板跨中1/3范围内留置施工缝，施工缝用木方、木板挡直挡严，并将该处振捣密实，大面积板砼浇注时，应在模板上根据设计厚度用10或12钢筋制成铁马，按2m间距设于模板上，并同板分布筋焊牢以控制板的浇注厚度和楼板的表面平整度，浇注砼完成后，立刻用大杠刮平，木抹子压实、覆盖塑料薄养护。d.砼振捣要根据砼浇注速度配备足够的振捣机械和有经验的有责任心的振捣工，振捣时要快插慢拔，振捣移动间距不能大于300mm，振捣上层砼时棒要深入下层砼内不小于50mm，密实程度以振捣棒作26、用半径范围内砼不有气泡产生，表面有水泥浆没有外露的石子且不流动为宜。e.砼振捣人员每天振捣的部位均应做好记录，以便将责任落实到每个人。f.砼初凝后，为防止楼板砼开裂派专人进行梁板表面二次抹压，防止砼产生收缩裂缝。g.砼养护应在砼终凝12小时后开始，现场设扬程泵和储水池，派专人负责养护，柱子拆模后缠塑料薄浇水养护，梁、板在其表面覆盖塑料薄浇水养护，养护时间为14昼夜。 4.6钢结构工程 本工程钢结构构件的制作全部在工厂完成，工厂按施工图和技术要求制作成单件或组合构件形式发运出厂供安装所需。 4.6.1 钢结构生产工艺流程如下 钢材检验 钢材矫正 切割下料 连接板制孔 组装H 型钢 H 型钢焊接 27、变形矫正 分段装焊 总体装焊 变形矫正 焊缝检验 4.6.2 施工前的几条规定: 本工程必须按照批准的设计图纸和施工图进行加工，如对设计图纸有异议时，应通过监理工程师向甲方、设计院提出、协商解决。 制作、加工、安装等所使用的原材料、焊接材料、涂装材料和紧固件必须符合设计要求和现行标准规定。必须在“合格分供方”单位采购。 进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证明书外，还应按合同要求和现行标准进行检验和验收，作好检验记录； 钢材堆放尽量减少其变形和锈蚀，同时也要注意间隔，以便使用。 准备好各种规格尺寸的胎具、器具和样板（杆）并按要求进行检查。 零、部件在加工过程中如发现原材料有缺陷时，必须经过工程28、技术人员鉴定后方可处理； 制造、加工、安装所使用的量具、仪器、仪表等必须定期由二级以上计量机构鉴定合格后方可使用； 焊接工艺的编制必须依据焊接工艺评定，保证焊接接头质量确定的工艺参数，施焊中不准随意变动；对制作人员进行上岗资格考核和制作工艺交底。 焊工必须持证上岗，并按持证位置对应焊接； 焊接时风速不应超出规定，当超出规定时，应有防风措施： A、手工电弧焊接（D）、埋弧自动焊接（M）8m/S; B、C02 气体保护焊（Rb）： 2 m/S； 下雨、刮风期间及焊件面潮湿时，焊工及焊件无保护措施时，不进行焊接。 为确保钢结构件加工的质量,构件制作要在加工厂进行。 依据合同规定的交付期限及安装施工进29、度表，合理安排劳动力时间计划。 4.6.3 下料方法及技术要求： 放样前应仔细核对施工图，并明确结构的加工制作工艺要求，重要节点应放实样（1：1）来对尺寸进行校核。 放样和号料，应根据工艺的需要预留加工余量，在板材上号料应标出检查基准线和孔的规孔线，号完料上应清楚的用油漆注明件号、数量； 钢柱、钢梁及吊车梁的翼缘板、腹板必须采用CNG4000A（B）多头切割机下料，注意：腹板下料留出加工余量，以确保工件截面尺寸、焊接坡口的正确性； 对制作长度超过8m 以上的H 型钢时，需对钢板作横向对接，因此应先将短钢板拼接（对接焊接），经矫平和焊缝探伤检测后。再按样板下料组合。 各种基准线、中心线和加工线应30、打上标记，各种切断线应打上凿子印，放样图上应标出组合（或配合）标记及相关的位置、方向标号。 钢板厚度小于12mm 采用剪板机下料；厚度大于13mm 采用气体切割方法下料，钢板对接前一定要清理毛刺、飞边及表面污物后才能进行下道工序。 下料时除采用以上的办法外，还必须利用样板进行下料，以消除因号料而产生的下料错误，其允许偏差应符合表4.1.3-1 要求。 机械剪切和手工切割允许偏差符合表4.1.3-2、4.1.3-3 要求：放样和样板允许偏差表 4.1.3-1项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20剪切允许偏差表 4.1.3-31、2项目允许偏差零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.0气割允许偏差 表3.1.3-3项目 允许偏差零件宽度、长度3.0mm切割面平面0.05t 且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注： t 为切割面厚度 4.6.4 焊接方法的选择及其技术要求 H 型钢的组合拼装前应对连接表面及焊接边缘30500mm 范围内进行清理并将铁锈、毛刺和油污去除干净，然后在翼板上分别标出腹板定位基准线便于组装时核对。 先把腹板平放在胎具上，然后分别把翼板竖放在靠模架上；先用卡具固定好一块翼板，再从另一块翼板的水平方向顶紧至翼腹板贴紧，最后用角尺测量两块板组合垂直度，合格后用手工电弧焊（SM32、AP）方法定位。装配顺序从中心向两面组装或由一端向另一端组装。H800mm 时应加撑工艺杆防止角变形，焊接中再切断。 焊接坡口一律采用机械加工方法或用精密切割设备以确保工艺规定的装配间隙和焊接要求。 加工坡口和拼接接头后应一一检查测量确认坡口和接头尺寸及位置无误。 钢柱、钢梁及吊车梁的板材拼接， 全部采用埋弧自动焊（M）的方法，焊剂选用HJ431，焊丝为H08A，焊接位置：平位。 焊接质量的好坏，直接影响到本工程的质量，因此，焊接质量除应控制外观质量外，同时，严格检测内部质量。所有焊缝的外观质量均应符合表3.1.4中的二级技术要求。 钢柱、钢梁及吊车梁腹板与翼缘板所形成的角焊缝，全部采用埋弧自33、动焊，焊接位置、焊接材料同4.1.4.1 要求，加劲肋及柱头板、柱脚板采用手工电弧焊（D），其焊材分别选用E4303，4.0 焊条。船形位焊接如（图4.1.4-1）所示（下页）：图4.1.4-1 船形焊 板材拼接焊缝的内在质量均应符合钢结构施工质量验收规范GB50205-2001 中要求的级焊缝，并采用无损探伤的办法进行检测。 焊接操作及检查对于拼接的横向对接焊缝，板厚6mm 以下的不可开坡口，留出间隙并检查错位后即可采用手工电弧焊焊接；板厚大于6mm 的开V 型或X 型坡口经检查厚采用手工电弧焊多道焊接。对于T 型连接的腹板与上下翼板的角焊缝，板厚在16mm 以下的不开坡口，在船形位置进行焊34、接。焊接是轻钢厂房的关键控制项目，其焊接质量的好坏与否，与整个厂房的安全使用密切相关，因此焊接工作必须引起高度的重视。1）为确保焊接质量，上岗焊工必须持有相应位置的焊工合格证，无证不许上岗施工。2）所有焊条、焊剂、焊丝应与母材相匹配，并应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JQJ81-91 的规定。3）所用的焊条焊剂在使用前必须按工艺要求进行烘干，并存放在保温箱内随用随取。4）焊接前必须清除焊件表面及焊口附近两侧50mm 上的浮锈和油污。5）为保证构件的均匀变形，每一根H 型钢必须一次焊完。6）焊接准备：钢柱、钢屋架梁、焊接时放置在45的专用胎具上进行焊接，为保证焊接后的平直度35、应采用如下焊接顺序。 考虑到吊车梁上弦角焊缝须焊透，在焊接上下弦时应选用不同的胎具进行焊接，下弦角焊缝仍用45的专用胎具焊接，上弦角焊缝必须使用30专用胎具进行焊接。为不产生下挠，焊接顺序为：先焊接下弦两条主焊缝，再焊接上弦两条主焊缝。吊车梁加强筋板的焊接顺序。由于焊缝为角焊缝，为保证吊车梁的焊后不产生下挠，筋板的焊接也要注意焊接顺序，总的原则为吊车梁中部的筋板先采用双人对称焊接，焊接顺序和方法如下图，焊接到筋板的两端部时，应采用回焊方法避免端部的应力集中、弧坑和裂纹，回焊时不能停顿焊接，应使用同一根焊条一次焊完。 7）焊缝检查：按图纸和设计规范的要求对焊缝进行外观及内部检验。焊缝的形状尺寸应36、符合图纸及工艺文件的要求。所有焊缝均匀光滑，焊缝表面不得有气孔、加渣、裂纹等缺陷。凡设计要求全焊透的一、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷的检验。4.6.5 原材料的矫正，焊接变形的控制及处理。 根据设计要求，本工程全部采用碳素结构钢，因此，当环境温度低于-16时，不得进行冷矫正；采用热矫正时，温度不超过900； 对于钢柱、钢梁及吊车梁等H 型钢焊接部件的角变形，采用HYJ-800 翼缘矫正机进行处理。 钢材矫正后的表面不得有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,其矫正后的允许偏差见表3.1.5-1.钢材矫正后的允许偏差(mm) 表3.1.5-1项 目允许偏差图 例钢板的局部平面度t1437、1.5t141.0型钢弯曲矢高l/1000 5.0 不得采用火焰矫正,以确保工件的几何尺寸和原材料的机械性能,矫正后的质量要求如表3.1.5-2 之要求H 型钢矫正极限偏差 表3.1.5-2项 目图 例极限偏差H 型钢的翼缘倾斜度b/100 且不大于3.0H 型钢翼缘弯折度b/200 且不大于1.5 摩擦面处理： 1）高强螺栓连接摩擦面处理可采用机械喷丸处理，经处理后的摩擦面的抗滑移系数值应符合设计的要求。并在钢结构件出前厂做抗滑移系数试验。 2）处理好的摩擦面,不得有飞边、毛刺、焊疤油漆污损。 检验设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超生波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，38、应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘板的焊脚尺寸为t/2，焊脚尺寸的允许偏差为04mm。 连接板加工：柱梁、梁梁连接的连接板螺栓孔加工要求配钻，每对结合面要打钢印编号，并作好标识记录，以便于现场安装。 构件标识方法:连接板结合面要求打钢印标识。柱梁标识以构件所在轴线和跨间编号进行组合编号标识；产品检验状态标识按程序文件施工39、生产过程控制程序Q/ 6Y.G02.04-2002 规定标识。4.6.7 构件吊装钢结构吊装流程图 4.6.8 安装前的准备工作。 钢结构安装前应对车间的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置或杯口基础位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基础,并应符合下列规定：A 基础混凝土强度达到设计要求；B 基础周围回填夯实完毕；C基础的轴线用红铅油标志和标高基准点准确、齐全。 构件的现场管理必须紧凑有效。现场堆放应按施工顺序和品种规格临时摆放在枕木上，并不妨碍交通；对高强螺栓、普通螺栓、焊接材料、保温材料、涂料等应存放在现场作业棚40、内，其底层应架空隔潮，上方不可压重。 基础支承面、螺栓(锚栓)允许偏差符合表3.2-1 的要求。支承面.地脚螺栓(锚栓)的允许偏差 表3.2-1项 目允许偏差(mm)支 承 面柱 高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0螺纹长度+20.0 钢结构吊装前应清除基础及构件表面油污、泥砂和灰尘杂物。 检查安装所需的设备、工具和测量仪器，发现问题及时处理。 制作安装所需的钢垫板、钢斜锲。对所加工的构件按种类、型号、轴线位置进行标识,以免吊装时弄错。 在结构安装中，其柱脚垫板用来调整柱子得垂直度和标高，一般可采用灌浆法或斜垫板安装法，即在安装钢柱前，先将基础表面41、凿毛20-30mm 后，用座浆法施工垫板，并使其表面的水平度和标高符合要求。 吊装钢柱，并在座浆垫板上放置一对斜垫铁进行找正调整。 杯口基础钢柱吊装，应先座浆垫板，并找好调正标高。 钢结构吊装的顺序原则：先立标准柱、后流水作业；先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架； 先横向结构、后平面构件。 吊装顺序： 我公司现有的1 台25T 汽车吊和1 台12T 汽车吊从车间的一端运用倒退法在车间内吊装构件，在车间的空地上把每一跨的钢梁组装成一体，并用螺栓固定。用2 台汽车吊从车间的一个端头开始吊装钢梁就位，要注意及时用螺栓固定，吊装两线的钢梁后要注意及时用檩条固定，增加钢梁整体的稳定性。钢梁吊42、装完毕后，再分别安装支撑、系杆、檩条等构件，调整钢架整体安装尺寸。 注意事项： 1）梁在吊装空中与柱对接时应注意安全问题。 2）钢柱、钢梁吊装可以交叉进行。3）每安装一榀钢架应及时用檩条、支撑连接，增强其整体稳定性。4.6.9安装技术要求。 钢柱安装前,应对钢柱的质量进行检查,钢柱的变形、缺陷超出允许偏差时,应及时进行处理。 吊装钢柱时必须用两台经纬仪从纵横两个方向校正柱的垂直度.用1 台水平仪校正标高.标高只能有负误差,不能出现正误差.用垫板垫好柱底后,紧固螺栓。 柱安装校正完毕后,按设计要求进行二次灌浆，使柱脚与混凝土基础间空隙充实，二次紧固地脚,将螺母及垫板与锚栓支托的顶板焊牢。 杯口基43、础安装钢柱时，在柱安装校正完毕后，利用钢斜锲固定钢柱，并灌浆固定，灌浆过程中严格控制其位移以及纵横中心线与垂直度。 柱找正固定后,安装柱间支撑。安装柱间支撑时应保证不影响柱的安装精度。 钢柱安装的允许偏差见表3.2-2钢柱安装的允许偏差 表3.2-2项 目允许偏差m m柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高(+1.0m 标高点)有吊车梁的柱+3.0 -5.0无吊梁的柱+5.0 -8.0挠曲矢高H/1000 15.0柱轴线垂直度H10m10.0H10mH/1000 25.04.7 砌筑工程4.7.1砌筑措施(1) 砼空心砌块墙体应错缝搭砌，搭接长度不应小于190mm，墙体的个别部位不能44、满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋，但竖向通缝仍不得超过两皮标准砖。(2)外墙转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，门、窗洞口侧立面应采用实心砌块或标准砖砌筑，窗台下要按规定预留钢筋砼压顶位置。砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝。(3)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝，透明缝。（5）内外墙间按要求设拉结筋，在砌筑粉煤灰空心砖时下500拉结筋。(6) 当设计无要求时砌体填充墙长度大于5米时，墙顶部应按规范设置4121米钢筋与砼梁、板拉结(浇C20砼)。防火墙按设计要求构造柱间距为4米，填充墙高45、度大于4米时，在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，主筋412，主筋应与相应标高处的墙上予埋件焊接；墙长超过2倍墙高时，墙中设构造柱，墙高度尺寸为构造柱间距；后砌填充墙沿框架柱全高每隔400600设26拉筋，拉筋伸入柱内长度为300。(7) 砌筑施工中的所有原材料均应有出厂质量合格证，并作好复试，合格后方可使用，配合比必须有实验室出具的实验配合比。(8) 对不能同时砌筑的临时间断处必须留出斜槎，除转角外，否则可留阳槎，加设拉强筋。(9) 在梁（板）上、下均设构造柱时，在梁（板）内预留埋件和插筋，仅若在楼板下部设有构造柱时，在楼板中预留埋件。(10) 构造柱纵向钢筋下端与预46、留搭接30d,上端与梁（板）底预埋焊接。(11) 构造柱遇窗洞口时，构造柱仅在窗系梁以下设置，构造柱纵向钢筋下端与楼面上预留播铁搭接，搭接长度300mm，上端锚入水平系梁中250。(12)填充墙应全高每隔400600设26拉筋，拉筋伸入墙内的长度不小于土墙内的长度不小于墙长的1/5，且不小于700，水平拉接钢筋应与框架柱或混凝土上贴模箍焊接或锚入构造柱内，框架柱上的预留贴模箍为10，且为焊接闭箍。与贴模焊接的拉接钢筋采用单面焊，焊缝长度不小于10d。(13) 在层大于4m的内墙和无窗洞的外墙中，墙体半高设置与柱（或混凝土墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，截面高度120mm，主筋可以与47、框架柱混凝土墙上贴模箍焊接。当有门洞时，水平系梁设在门洞上皮，门洞处按过梁要求，门过梁每侧支承长度360。在有窗洞的外墙，水平系梁可沿窗台高度通长设置。4.8 楼地面工程4.8.1砼地面（1）施工准备 a找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.OOm水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。 b基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、砼块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。 c洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。d抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开 问较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，48、用括尺括平，作为砼面层厚度的标准。e刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（3）150厚地面上下双层双向钢筋网8200（中间设铁马），钢筋保护层应符合设计要求。(4)骨料掺量骨料的规格及掺量应符合设计要求。砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000 m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。（5）混凝土浇筑时应加强振捣，振捣时宜采用5m长的平板振动器，将混凝土振捣密实直至出浆。振捣时间不得过长。（6）粗49、刮 混凝土振捣完毕，用刮杠来回往返45次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。并且每隔3-5米测量1次标高，误差控制在3mm以内。（7）表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀，特用75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。（8）细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠和木抹子将混凝土表面混凝土浆抹平，达到上表面整平，有光泽。（9）浇筑砼后，上撒水泥面和耐磨粉（56kg/m2）（10）养护地面完成后，为防止其水分蒸发过快，及产生裂缝，应在地面施工完24小时左右进行前期养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不50、流失，从而达到养护及减少裂缝的目的。4.9 装饰工程4.9.1 室内抹灰（1）内墙抹灰操作工序：（2）基层表面处理将墙表面尘土多余灰浆清净并浇水湿润。（3）为了避免梁底部墙体抹灰开裂，在抹灰前在梁与墙结合的部分钉一条200mm宽的防裂网。（4）抹灰前必须先找平规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚线。（5）抹灰前，先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，弹出垂线按抹灰厚度在墙面阴阳角门窗口两侧贴灰饼，灰饼厚度以墙面平整垂直度决定。（6）然后根据这二个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角二个标准灰饼，厚度以垂直为准，最后以标准灰饼为准垂线做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，51、在上下灰饼抹上10cm砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰，面层抹灰。（7）室內抹灰采用混合砂浆压光，施工时应随时用靠尺检查其垂直度及平整度。（8）天棚抹灰前刷界面处理剂。4.9.2 室内乳胶漆（1）工艺流程基层处理嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸刷乳胶漆打砂纸刷第二遍乳胶漆打砂纸刷第三遍乳胶漆（2）施工要点a. 基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。b. 涂刷第一遍乳胶漆先将墙面及天棚仔细扫干净，用布将粉尘擦52、净。涂刷顺序自左向右。采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。c. 涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意后一排紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。4.9.3刮大白工程 （1）墙面、天棚面抹灰已验收合格，门窗第一道油漆已刷完。（2）基层砂浆找平层达到一定强度：有关的水暖电卫等工序已完成，并验收合格。（3）已将基表面上的灰尘、油污、浮砂、53、水泥疤等清除干净，对基层有不平，或有小气孔等缺陷处应先用罩面膏刮平，干后砂纸磨平。（4）刮大白要本着先上后下，先棚后墙面，先作角后作面的原则进行，操作前注意检查罩面膏质量，不得有杂物，使用的刮板也应清洁。罩面膏应随用随搅拌，不应积存太多。（5）刮白为二两遍成活，严格按技术交底操作工艺，施工杜绝起皮，麻面凸痕。（6）现场加强管理，不得将大白污染，门窗、玻璃、水暖、电线路及设备。大白刮完的房间，严格控制不得将干湿污物甩落墙面。（7）利用马凳搭设跳板时，跳板两端搭接长度不少于20cm，跳板跨度不得大于2m，不得有探头跳板。4.10电气工程4.10.1工艺流程图接地网埋地部分施工配合土建预埋电气管、预54、埋件、接地引下线、照明及动力管暗配穿线校线和接线、配盘等受电和送电竣工验收。4.10.2施工准备熟悉图纸资料、弄清设计施工图内容和电气控制原理，对图中的电气设备和主要材料等进行统计，并注意图纸提出的施工要求。准备施工机具材料考虑与主体工程结合和其它工程的配合问题，确定简单有效的施工方法为工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。技术交底：施工前要认真听取工程技术人员的技术交底、弄清技术要求标准和施工方法。熟悉有关电力工程的技术规范。屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。室内地面工作结束，控制柜室地面水平度必须在1%允许误差范围内。 4.10.2照明安装 变配电电气安装过程中，照明部分所占比例55、虽小，但灯具多、导线长，钢管敷设复杂5 开关插座繁琐，一不小心就会漏埋，于是在照明安装过程中，应注意以下几点： a.读施工图，明确照明配电箱安装具体位置。 b.分清每间屋内照明所占回路，并记录该配电箱的总回路，明确分回路控制些什么东西。 c.根据回路的多少决定从配电箱到灯具应预埋多少管子做到不遗漏，不忘配。 d.弄清电源配电箱进线，搞清配电系统图，把握电缆走向。 e.灯具、开关、插座的安装严格按施工规范和设计图纸要求进行，并做到整齐美观。 f.导线敷设：穿于管内的导线严禁外皮破损、或有接头。分线盒中接头，不同回路的接头应分开并包扎好。五、质量组织保证体系及确保工程质量措施5.1工程质量目标合格56、工程，检验批合格率100%。5.2 工程质量保证体系（1）质量领导小组示意图我们公司是通过 ISO9001：2000质量管理体系认证的企业，我们在工程质量上将以严密有效的组织，健全的机构明确的职责，权限保证质量方针的实施和质量体系受控运行。质量领导小组示意图 总部主管：集团公司副总经理部门主管：集团公司质量部部长项目主管：项目经理项目质量负责人、质检员各施工班组长 5.3本工程质量控制程序及技术管理预控(1)施工准备是抓好本工程施工质量控制的基础。为此，在本工程每项工作开工时，要求项目部和施工班组认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才57、能顺利展开。(2)针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先进行的施工控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。(3) 质量控制程序控制重点、难点合格制定控制对策实施控制输出产品检验与试验不合格找出问题的原因制定纠正措施制定纠正措施(4)技术管理预控程序临时变换条件和参数及时下达技术交底书和选料配单料及时应变，重新进行技术交底 统筹协调，合理统一施工组织准备未跟上严格加强换班交底手续施工准备工作落实制度不完善技术准备未跟上无交接班制度树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请业主工程师进 行 检 验 邀请业主工程师检验不够质量工程师检验不58、够明确岗位责任岗位责任制不清技术管理安全工程师、质量工程师脱岗加强说服教育，辅以经济处罚 - 39 -5.4质量控制及验收程序（1）施工项目质量控制过程施工项目质量控制对半成品的质量控制施工及安装工艺过程质量控制对投入材料质量控制（2）质量因素的控制施工项目质量控制因素对施工技术 、劳动、管理环境的质量控制对采用施工检验方法的质量控制对所用施工机械设备的质量控 制对材料购配的质量控制对参与施工人员的质量控制 质量检查验收程序：不合格不合格不合格 不合格下道工序分项工程评定隐蔽签证共 检专职质量负责检查班组互检下道工序班组自检分项工程完成隐蔽工程5.5 工程质量保证措施（1） 材料供应及检验制度59、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证，按规范要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施。 a由于本工程质量目标为合格工程，为确保质量目标的实现，本工程中所用的建筑材料及设备均应采用高档优质产品，工程需用的材料或半成品构件及设备等均应满足国家标准，必须经建设单位认可批准及监理工程师认证后方可使用。根据工程所需的材料计划，在本公司合格供应厂家，选择施工材料。b外观检查不合格的材料立即退场，不再60、复试；对“禁止或限制使用的用于建设工程的材料”中列出的建筑材料和工艺设备决不使用在工程中。c材料及设备均根据施工进度计划按时进场，保证对材料质量的有效控制，由技术员、专业工长、材料员负责检查验收，及时入库、入帐管理。d施工用的钢筋、砼、水泥、防水材料及设备等选择指定大厂家的材料。e工程材料应选择大厂家，严格控制材料的质量，加强材料的质量控制，凡是工程需要的成品，半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证，按规范要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，61、并采取必要的封存措施。f工程所需的双控材料（钢材，水泥，砖等）必须经复试合格后方可用于工程中。(2) 工程技术档案管理措施按有关工程资料管理规定及国家有关规定，自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。（3）认真执行技术交底制、“工程三检制”“样板制”a.项目经理根据工程项目质量分解的分项工程质量目标对分项工程质量标准作详细交待，让现场直接施工人员认识到自己工作所应达到的目标和要求。b.项目经理、施工人员、质检人员严格遵守对分部分项工程的自检、专检、交接检制度。c.在分部分项工程施工前，施工管理人员应针对分项工程特点、施工工艺、施工方法、特点等对操作62、班组进行书面交底，必要时组织学习、领会并规定工作所应达到的标准，制定奖惩办法。d.操作班组在各自负责的分项工程完工时，由分管施工员组织组长、质检员就分项工程的质量进行自检，有不符合要求的立即组织整改，并由施工员作好自检记录。认为合格后，报质检部门。e.质检部门接到报告后，组织质检员、技术负责人、施工员一道进行检查、评分，作好记录，并按规定报告项目经理部、监理部门检验并签字认可。f.分项工程完工、检验合格后，下一道工序的工作班组应在分管施工员组织下对上道工序进行交接质量检查，确定是否满足下道工序操作要求，并作评定记录。如发现不符合处和对本道工序质量有影响的，应及时提出，以便马上整改，确保整个分项63、工程质量符合要求。g.本工程在所有分项工程中，都采用样板制，即在每一分项工程开始前，都先定样板，由业主、监理验收后，严格按样板施工。（3）实行分部工程检验评定在分部工程完工或分部工程分段完工后，项目技术负责人组织质量检查人员、技术人员、施工人员对分部工程各分期工程或其检查记录按国家颁发的质量评定标准对分部工程进行全面检查、评定、验收、提出不足,分析原因，并作好记录。提出奖惩意见，由项目经理对责任人员进行奖罚。按有关规定，有关部门对分部工程进行评定、验收。（4）隐蔽工程验收a.项目经理部根据国家和辽宁省对隐蔽工程验收的有关规定填写隐蔽工程验收记录。并在该项工作完成后报质量检查部门验收。b.质量检64、查部门检查验收后，在“隐蔽工程验收记录”上评定、签字，并按规定报监理负责人签字生效。c.根据规定整理并保存“隐蔽工程验收记录”至竣工交付。（6）特殊工序过程控制a.对工程施工过程中的新技术、新工艺、重点难点工序，项目技术负责人应编制单独的作业指导书。b.在施工时，组织技术人员、质检人员对特殊工序进行全过程跟踪监控，使每一环节都符合要求，并要跟踪检查至该项目工作完成。（7）单位工程质量标准的实施项目经理部根据本工程质量总目标制定工程各大分部工程的质量标准，及各个分期工程的质量标准。制定纠正和预防措施，加强对施工的指导、检查和监督，制定奖惩措施，对出现的问题及时分析原因并纠正，保证分部分项工程达到65、所要求的质量标准。（8）推行全面质量管理为改进质量、降低消耗、提高经济效益和提高重点工程的综合管理水平，实现过程精品，达到“优质样板”工程，树立北方建设集团的企业形象，本工程推行全面质量管理。六、安全组织保证体系及确保安全生产的技术组织措施6.1 安全组织体系 确保安全生产的技术组织措施（1）加强施工现场的安全管理，提高施工人员安全意识，按市安全标准落实好各项工作，认真贯彻执行安全“五同时”，坚持安全第一，预防为主的方针。按时发放劳动保护用品。（2）建立安全值班制度，从项目经理到生产班组具体负责，每日执行，及时通报安全状况，解决安全生产隐患，以达到职工人身安全及安全生产的目的。（3）现场安全员66、每天检查操作人员进现场必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全带，酒后不准作业。制定奖罚制度。（4）施工前必须向操作人员进行明确的书面安全技术交底，特殊工种必须经过培训，有上岗证。加强施工现场防护工作，道路平坦。（5）基坑及施工洞口必须设防护栏杆，夜间有红色指示灯。（6）夜间施工必须有足够的照明。（7）做好雇佣的施工队伍的安全资质认证及施工队长的安全上岗证的审核。（8）加强全员安全教育，提高施工人员的安全意识和自我防护意识，贯彻落实安全操作规程和有关文件精神，树立安全生产的思想。（9）公司与项目，项目与各施工班组之间层层签订安全生产责任状，落实责任，有奖有罚，使人人重视安全。（10）随着工程进展和67、变化随时制定切实可行的安全技术措施，各分部、分项工程施工前做好安全技术交底。（11）建立安全例会制度，每周定期召开安全例会，每天施工前召开安全快会。（12）对各种架设，经常检查“五口”、“五临边”，发现安全隐患，要及时整改。（13）在建工程外侧用密目安全网封闭，安全网应取得安全监督管理部门准用证。（14）高空作业人员必须经过体检合格方可从事高空作业，高空作业的正下方，除必要的操作人员外，不允许其他人员停留或通行，并要设专人看护。6.2 机械设备安全保证措施（1）现场所有电器、机械设备须设防雨棚，非工种不得使用。（2）机械设备应定期维护保养，按时大修，专人负责，杜绝不安全隐患。（3）现场所有电器68、设备所用开关必须设触电保护器，现场电线不得乱拉、乱接，防止触电发生。要求现场的电缆必须埋管铺设，并在地面上设标记。（4）施工现场所有配电线路均实行三相五芯制，线路悬挂或埋地须符合规范要求。（5）现场照明专用回路必须经过漏电保护，灯具的金属外壳均应作接零保护。室内线路及灯具安装低于2.4米及潮湿场所作业应采用36V安全电压。（6）现场配电须符合“三级配电，二级保护”，漏电保护装置齐全有效，参数匹配，电箱位置要适当并有防雨措施。（8）遇有六级以上大风、大雨打雷天气，停止露天作业。（9）现场施工道路必须平坦，施工楼梯应随结构进行并设专人清理。凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚，高度超过24米的交69、叉作业，设双层防护。（10） 在危险临边操作时，临空一侧设安全栏杆及安全网，否则必须系好安全带。（11）由于上方施工可能坠落物件或处于起重把杆回转范围之内的通道，在影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。（12）脚手架搭设前制定详细的施工方案，搭设完毕经验收合格后挂牌使用。（13）作业用的脚手架使用前对防护设施进行检查，验收合格后方可使用，上下脚手架要搭设安全道或梯子。七、施工环保管理体系及环境保护、文明施工措施7.1 施工环保管理体系生产文明施工领导小组示意图总部主管：公司副总经理部门主管：公司工程部部长项目主管：项目经理施工员各施工班组长7.2 确保文明施工措施(1) 为保证施工70、安全，施工现场必须实施封闭管理，将施工现场隔离，围挡采用彩钢板不得低于1.8m，下部为0.3m高24砖墙1：3水泥砂浆抹灰，板面必须美观，大门必须设守卫，进口处不小于30m的硬覆盖，采用材料为C20以上砼，厚度不小于150mm。各自管理好进出车辆的卫生，严禁进出车辆污染。（2）现场已完成施工路侧要设置正规大门。并悬挂夜间能发光的安全警示牌。（3）施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基地边缘和危害气体、液体存放处等危险部位，应当设置明显的安全警示标志；场内安全的安全宣传旗、警示牌不得小于规定数量，安全标语字体规格应在0.8m至1.0m之间，字迹要工整。71、挂置要整齐。在施工现场的沟、坎、深基坑等处夜间要设置红灯示警。（4）工地地面除建筑物区域外应做硬化处理并做排水系统。办公区和钢筋作业区、木械作业区必须做硬覆盖。厚度不小于100mm，强度不小于C15砼，基层清理，平整并压实。并设置作业棚，吊车旋转半径内作业棚必须设双层硬覆盖屋面。（5）该工程必须使用钢管脚手架，必须全部涂有红色防锈漆或黄黑相同的油漆，脚手架的搭设方案必须经监理审批方可实施。（6）现场办公用房须用白色夹心彩板建筑，业主、管理公司监理单位用房由施工单位负责建筑。（7）施工现场出入口为两个，为了不影响环境，成品、半成品、材料车辆等均从此门进入施工现场。（8）工地宿舍要达到整洁卫生，室72、内物品摆放要一致。（9）施工现场做到场地平整，材料堆放整齐，道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。（10）施工产生的建筑垃圾做到工完场清，集中堆放，统一清运。（11）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪音，采取切实可行的技术措施，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。 （12）施工现场应保证道路畅通，车辆出入施工现场要保持清洁，现场出入口要保持经常清洁，设专人看管。 （13）施工机械进入现场须经安检合格后，方可使用，各种防尘、防噪音、安全防护措施齐全，机械操作人员持证上岗，严禁无证操作。 （14）拆下的模板、支撑架、脚手架等材料物品以及施工余料废料应及时清运，堆放整齐。 （15）对有可能发73、生的块体等杂物掉落、弹出、飞溅以及其他伤害物的区域均应设置得当的安全围护，以保护行人及工人的安全。（16）临时设施搭设应统一规划整齐，现场应备有足够的消防器材，并由专人负责，安全标志，防火标志及宣传牌要明显醒目。7.3 减少扰民，降低环境污染和噪音措施现场规划：根据本工程环境特点，由于本工程质量要求高、工期紧、工程量大，为保证施工安全和周围环境，我们施工前周密研究安排，合理布局，既有利于施工操作，又不影响周围环境，施工现场实行全封闭，对施工噪音较大机械设备安装减振器；尽量减小噪音，具体布置见现场施工平面图。 （1）保护环境防污措施a.砼、水泥砂浆搅拌等湿作业，现场要设置泥浆沉淀池，不得将未处理74、的污水排入市政排水设施。b.场内设排水系统，并畅通不堵。c.建筑、生活垃圾集中堆放，集中遮捂，及时处理。 （2）防尘措施 a.施工中产生的各种建筑垃圾要及时清理，做到工完场清。 b.水泥、白灰、砂子、垃圾等若在现场暂堆放时，要加设防尘蓬布，或进库房内，特别是大风季节，防止灰尘飞扬。 c.材料运输、搬运时轻搬轻放，防止洒落扬尘。 d.现场道路采用硬覆盖，经常清扫，及时洒水降尘。 e.防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫，落实施工现场“门前三包”。 （3）减少扰民防噪音措施 根据本工程环境特点，为保证周围环境，我们施工前周密研究安排，合理布局，既有利于施工操作，又不影响周围环境，施工现75、场实行全封闭，对施工噪音较大机械设备安装减振器；尽量减小噪音，具体布置见现场施工平面图。a.首先按市政府的有关规定进行施工，合理安排作息时间，如确遇施工工艺要求砼必须连续施工时，要办理夜间施工许可证，尽量减小噪声影响。 b.提倡文明施工，尽量减少人为地大声喧哗。 c.教育施工人员在施工中尽量注意轻拿、轻放，支模、拆模，拆除脚手架时尽量减少钢管模板等撞击、敲击产生的噪音。 d.在钢筋、钢管、竹胶模板进场或出场时，不得随意乱抛，尽量避免出现较大声响。e.木工房等较大噪声作业，要做到封闭施工避免噪音污染。八、施工进度计划、保证工期措施及工期承诺8.1技术保证措施（1）为确保工程按期完成，主体施工期间76、组织不等节拍流水作业，采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减小流水步距，即保证工作面连续，又保证工作时间连续，使得人、机、料得到最大程度的优化利用。（2）本工程基础及主体工程施工时，分为两个施工区域，组织施工队同时施工，各自区域内组织流水作业。并配备足够的机械设备及劳动力，确保材料按计划及时进场。（3）本工程施工时，设汽车吊进行钢筋、模板、钢结构的吊装。 （4）进场后及时加工制作钢构件，确保钢结构按计划安装。（5）砼采用商品砼，配备拖式泵及汽车泵浇注砼。配备吊车进行钢筋、模板等吊运。施工现场设搅拌站，负责砂浆的搅拌（6）基础施工时混凝土中掺入LJ132混凝土超早强剂，及时进行钢结构安装，确77、保主体施工完毕。设备安装、水、电、暖等工程随土建工程进行。（8）模板采用新多层板，接缝处采用海绵胶条，确保砼为清水面可省去抹灰时间。（9）实行工期目标控制，根据进度计划设置3个控制点，进行重点控制。第一控制点：基础工程完成，为主体施工创造作业环境。第二控制点：主体工程完成。第三控制点：室内外装饰完。（10）根据本工程工期紧，工程量大，工序交叉繁多等特点，组织精干的指挥机构配备高水平的技术人员，从优化施工方案入手，确定合理的施工分段区域和流水段，确保各工种不间断流水作业。（11）为确保基础及主体工程在计划工期内按时完成，施工队伍进场后，及时配备汽车吊。 （12）为确保砼工程连续施工，优选两家较大78、的商砼厂家，保证工程连续作业。（13）第二控制点施工时配汽车吊同时负责垂直运输，确保主体施工的材料供应。同时配备足够的劳动力作业。为早日投入装饰工程创造有利条件。（14）建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到日保旬，旬保月，坚持日平衡，周调度，工期倒排，确保进度计划落实。（15）保证机械设备及材料及时入场，高效合理使用机械设备，采用新技术、新工艺、新设备、新方法来提高工效与质量。同时采取外脚手架自下而上全封闭方式方法，多点多面进行施工，缩短工期。（16）建立健全工期奖罚机制，明确各部门、各单位目标责任，在确保质量的前提下，争时间、抢进度，确保各个工期控制点和预定目标的实现。（17）施工79、中实行全面计划管理，采用网络跟踪技术，滚动计划等动态管理方法和微机调整技术，使进度处于受控和灵敏调整状态。九、主要施工机械设备计划9.1土建工程投入主要施工机械设备计划表机械设备名称型号数 量（台）国别产地生产能力制造年份用于施工部 位挖掘机220 2山东良好 10年 土方工程装载机50 2山东良好 08年土方工程搅拌机JZ3501开原良好 08年基础及装饰调直机CT4141沈阳良好09年基础及结构蛙式打夯机TB-00G1沈阳良好08年基础回填碾压机1沈阳良好08年基础回填水泵WDL2沈阳良好08年基础及装饰十、劳动力配备计划表及保证措施10.1 劳动力计划表序号工种名称施工人数基 础主 体装80、 饰1砼工1082机械工23电焊工484力工2015105电工236瓦工8107架子工268测量工2229101110.2 劳动力计划保证措施（1）我公司将以足够的人力、物力、实力确保工程目标的实现，集团将派遣一名副总经理到施工现场指挥，按计划及时调配劳动力。（2）本工程的劳动力均为本公司施工队伍，根据公司情况开工前做好各工种施工队伍的准备并做好施工人员的培训。（3）项目经理做好各工种的穿插调协工作，确保各工序穿插施工各工种密切配合施工。（4）我公司承诺施工时按时发放工人工资，不拖欠农民工工资。十一、材料供应保证措施（1）根据工程所需的材料计划，在本公司合格供应厂家，选择施工材料。（2）工程材81、料应选择大厂家，严格控制材料的质量，加强材料的质量控制，施工用的钢材、钢筋选择鞍山钢铁集团、抚顺新抚钢铁有限公司、通化钢铁有限公司、凌源钢铁股份有限责任公司、唐山钢铁集团有限公司等大厂家的钢材；水泥采用：抚顺水泥股份有限公司生产的“浑河”牌，本溪辽宁工源水泥有限公司生产的“工源” 牌，沈阳翼东水泥有限公司生产的“盾石” 牌，洁具、电线电缆等建筑材料均采用建设单位指定厂家与品牌。（3）凡是工程需要的成品，半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有产品的合格证，按规范要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符82、合质量标准，无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施。（4）工程所需的双控材料（钢材，水泥，砖等）必须经复试合格后方可用于工程中。（5）工程需用的材料或半成品构件等，必须经建设单位及监理工程师认可后方可使用。十二、节能工程1、本工程门窗均采用保温的，窗为单框双玻；2、外墙均采用玻璃丝棉保温；3项目部还制定了节水、节电等制度；十三、雨期施工措施 （1）编制雨期专项施工措施。 （2）制定雨期施工管理制度，建立防汛指挥部，责任落实到人，配备相应的防洪抢险器材，以防突发事件的发生。（3）对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，保证现场无积水。（4）各材料仓库要在大雨到来之前做好严密防护，将材料备83、足。 （5）临时电器线路，要进行全面检修，防止漏电，一切设备必须接地良好，电线离地面不低于2.5m，电器设备要设专人负责，电源箱上锁，非专业人员不准动用。 （6）雨后对跳板、脚手架设进行检查，如发现问题要及时处理。 （7）雨后要对钢管脚手架设及塔吊、门式架等检查，并有防雷接地。 （8） 雨天本着“小雨不停，中雨少停，晴天抓紧室外，大雨天室内，尽量减少停工、窝工”的原则，以保证工程如期完成。 （9） 搅拌站支设雨期施工雨棚，水泥定点堆放，做到防潮防雨。 （10）砂料场雨期含水量要经常测定，随时调整配合比、用水量。 （11）做好雨后防滑措施，跳板上放料要均匀，不得超载。（12）地下室防水工程遇雨时84、，应停止施工。（13）雨期钢筋砼工程a 钢筋堆放场地一定要保持清洁，并设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐全。b钢筋加工区一定搭设钢筋棚，直螺纹联接接头作好保护措施禁止浸水及被雨淋，雨天禁止直螺纹接头连接，应选在无风雨雾天气中进行，防止改变钢筋的受力性能。c钢筋绑扎时，如发现有被污染，可采取用水冲洗，或钢丝刷刷除的方法。 d砼施工遇雨时，应将砼表面及时覆盖，如遇大雨、暴雨时，应立即停止砼的浇注，并对已浇注砼进行防雨处理。e对于被雨水冲掉面层的部位，应在雨停之后撒1:1干水泥砂浆，用铁抹子抹平。(14) 雨期砌筑抹灰工程 a搅拌站支设雨期施工用雨棚，水泥定点堆放，做到防潮防雨。 b砂料场雨期含85、水量要经常测定，随时调整配合比、用水量。14、工程保修保证体系、售后保修措施及承诺为认真贯彻执行建设工程质量管理条例，维护建筑工程所有者和使用者的合法权益，使用户用上满意，放心的产品。（1）工程保修保证体系我们在工程服务上将以严密有效的组织，健全的机构明确的职责，权限保证质量方针的实施和质量体系受控运行。（2）工程竣工后，向建设单位提交质量保修书及保证书，保修书中明确建设工程保修范围，保修期限和保修责任，并制定竣工回访计划，形成工程质量信息反馈表，回访维修卡片等，掌握工程质量情况。（3）范围和期限：工程质保期为2年。在保修范围及保修期内发生质量问题，我单位履行保修义务。（4）保修期内保证回访最少四次，即：用户投入使用时回访，第一个雨季回访，第一个采暧期回访；交工后一周年回访。回访后填写工程质量信息反馈表，反映建设单位意见。（5）工程质量保修期内，设维修小组，如接到用户投诉，24小时内派人前往调查了解情况，若确定是施工原因造成的质量问题，立即制定切实可行有效的维护方案，积极组织修复，确保不留隐患。经甲方鉴定合格后，方准撤人。- 58 -