1、中央储备粮德州直属库乐陵分库建仓项目施工目录一、总体概述、项目特点及编制依据 1二、施工方案与技术措施 3三、质量管理体系与措施 62四、安全管理体系与措施 80五、工程进度计划与措施 91六、环保管理体系与措施 99七、文明管理体系与措施 103八、施工管理及措施 109九、资源配备计划与措施 125十、施工关键部位、材料采购要点的控制及措施 130一、总体概述、项目特点及编制依据1.1工程概况本工程位于乐陵市开元路东首路南，包括设计图纸范围内的建筑、装饰、安装及场区道路等全部工程内容。具体包括14号平房仓总建筑面积约4952.81，地上1层，高度为10.96/10.91/10.84米，总仓2、容2.7万吨；发电机房面积为32.70m2，地上1层，高度4.8m；新建道路、地坪4629.96平方米。1.2计划工期自签订合同后120日历天完工；计划开竣工日期：2016年7月14日至2016年11月10日。期间经历雨季、农忙施工。1.3质量目标工程质量目标为确保符合国家或行业相关规范合格标准工程。1.4安全目标无人身重伤以上事故，无设备大事故，无交通责任事故，无火灾事故，创安全无事故。1.5项目特点及指导思想 本工程特点为基础是桩承台基础，主体为砼排架结构，采用钢筋混凝土柱、预应力混凝土双T板屋面，墙体为烧结普通砖（非粘土）砌体，装粮高度为8米。建筑物抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。本3、工程面积大、层高较高、跨度较大，施工难度较大。1.5.1项目指导思想以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。本公司以先进的组织管理技术，统筹计4、划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权1.6编制依据本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。二、施工方案与技术措施21测量工程2.1.1基本要求2.1.1.1仪器准备工程开工前5、，对场内的水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可后，方可施工。测量仪器为南方电子半站仪、J2经纬仪等，所有使用仪器必须经法定计量鉴定单位鉴定合格后方可使用。2.1.1.2平面控制网测设平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点先在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作号标记。2.1.1.3.垂直度控制采用经纬仪进行竖向垂直度的控制，按照DBJ01-21-95每层竖向允许偏差为3mm，全高竖向垂直偏差为15mm。2.1.4.高程传递在建筑物的三个角上，于0.00处设置标志，此点称为校准点，分6、别用钢卷尺垂直向上丈量，再用水准仪在楼面校核三个点的数值，取正确的数值进行抄平测量。2.1.1.5.轴线控制网测设主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用全站仪，按极坐标方法施测。按照建筑工程施工测量规范，控制网精度见下表：等级测角中误差边长丈量相对中误差19“1/240002.1.1.6.轴线控制网的加密经校测精度指标符合要求后，根据流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。2.1.1.7.高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点布设场区高程控制网。高程控制网拟布设7、三级附合水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中误差(mm)路线长度(mm)水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三级650DS3双面往返各一次L注：L为往返观测段附合水准路线长度(Km)。2.1.1.8.水准点的埋设及观测的技术要求场区内设3个水准点，水准点的距离在50-100m之间，各点间互相通视。墙水准点选设在稳定的建筑物上，水准点要便于查找、保存和引测。观测技术要求见下表：等级水准仪型号视线长度(m)前后视距视差(m)前后视距视积累差(m)视线离地面最低高度(m)基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差三级DS375250.32.03.02.1.2工程定位测量根据红线桩，8、用极坐标法测设出各栋楼的角点，根据角点位置测设出四边主轴线，经校核合格后，根据施工要求与流水段的划分对主轴线进行加密，加密方法采用内插法进行。根据高程控制网在各栋楼测设三个水准点作为向上引测的依据。根据轴线控制桩将经纬仪架在控制桩上，经对中、整平后，后视对面控制桩点将所需的轴线投测到施工面上，在同一层上投测纵横各不少于两条控制轴线，以此作为角度、距离的校核，校核无误后，放出其他相应的各轴线及细部线，经自检合格后交项目部负责验线专业人员。2.1.3基础平面轴线投影根据基坑边上的轴线控制桩，将半站仪设在控制桩上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层9、上投测的纵横各不得少于两条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在基础的轴线投测中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何关系正确。验线允许偏差如下表：L30m30m22以上的接头现场连接时均采用直螺纹连接技术，d 16以上的接头现场连接时均采用电渣压力焊技术。除此以外的钢筋连接按规范规定或设计要求采用绑扎搭接接头。2.3.4钢筋绑扎2.3.4.1准备工作核对半成品钢筋的规10、格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度，准备好高标号水泥砂浆垫块。2.3.4.2柱、墙钢筋绑扎墙内水平钢筋的绑扎其端部锚固必须满足构造要求，保证长度。墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋，梅花形布置。墙、柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）要与主筋焊牢，以控制墙（柱）立筋不位移。2.3.4.4梁板钢筋绑扎(1)框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱主筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下部主筋放于主梁的下部之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应相互间叠放，当梁与墙、柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部11、稍作弯折伸入墙柱主筋内侧，梁板钢筋伸入圆柱内的锚固必须从实际进入柱截面计算长度。(2)梁板的上部钢筋在跨度中间1/3范围内搭接，下部钢筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。(3)为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底筋保护层用垫块垫，上部钢筋和负矩筋用F8钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。当梁筋有多排，排与排之间用F25钢筋作垫铁，以保证钢筋间距满足规范要求。(4)钢筋绑扎时应按图纸及规范要求操作。绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距，然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强钢筋按图纸要求进行。钢筋的绑扎质量应符合设计及施工验收12、规范的要求。(5)钢筋搭接的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处在中心和两端用扎丝扎牢。砼浇筑时，必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。2.3.4.5构造柱钢筋绑扎(1)先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并划出箍筋间距。根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，并留出搭接长度。绑扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方向错开，呈顺时针方向旋转。箍筋弯勾角度为135，平直段长度为10d。柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，按设计要求加密柱的箍筋，如设计无要求时在圈梁上、下50cm范围内进行加密，箍筋的间距为10cm。(2)修整底层伸13、出的构造柱的钢筋，根据已放好的构造柱位置线，检查搭接钢筋的位置是否符合要求，否则按1：6的比例进行调整。构造柱钢筋骨架安装：在柱根部套上所需的箍筋数量，再将骨架对正伸出的搭接筋，在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点距砼结构面距离为50mm。等所有箍筋按设计要求的高度绑完后，在高出柱顶部砼面150mm处再绑一道定位箍筋，砼浇筑完后立即调整钢筋。2.3.4.6圈梁钢筋绑扎按图纸要求的间距，在模板侧帮画箍筋位置线，放箍筋后穿受力筋。箍筋搭接处沿受力筋互相错开。梁端第一个箍筋位置距柱节点边缘50mm。圈梁钢筋与构造柱钢筋交叉处圈梁筋放在构造竖筋内侧。圈梁钢筋14、在构造柱部位搭接时，锚入柱内的长度要符合设计要求。圈梁钢筋要互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。钢筋绑完后，加钢筋垫块以控制受力筋的保护层厚度。2.3.4.7板钢筋绑扎2.3.4.71工艺流程清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑板上层（负弯距）钢筋清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上弹好主筋、分布筋间距的位置线。 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度和位置应符合规范要求。在没有特别说明的情况下，钢筋所有交点必须全部绑扎。对于双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要15、绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。2.3.4.8钢筋直螺纹套筒的施工方法将钢筋的连接端先行液压镦粗，再加工出等直径螺纹并采用连接套筒连接成能充分发挥钢筋强度的接头，本工程中d=25mm钢筋采用试接头型式。等强直螺纹接头连接套筒的材料一般为低合金钢，优质碳素结构钢，连接套筒的设计抗拉承载力标准应不小于连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒长度为钢筋直径的两倍，其质量要求必须符合国标GB197-81要求。2.3.4.8.1常用套筒由下列4种型式（1）标准型；b.插口型；c.变径型；d.正反丝扣型，可根据现场情况选用。（2）等强直螺纹施工操作人员必须培训合格后持证上岗。2.3.4.8.2工艺流程翻样16、切割下料液压镦粗加工螺纹安装套筒调头液压镦粗加工螺纹安装保护套做好标识分类堆放现场安装质量检查、验收。2.3.4.8.3切割下料对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，通常只有采用砂轮切割机。按配料长度逐根进行切割。2.3.4.8.4液压镦粗根据钢筋的直径和油压机的性能，以及镦粗后的外形效果，通过试验，确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将镦粗头的钢筋进行二次镦粗。2.3.4.8.17、4加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配。加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%比例随机抽样检验，当发现有不合格的丝头时，全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹，验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。2.3.4.8.5钢筋连接对连接钢筋可自由转动时，或不方便转动的场合，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互结顶锁定连接套筒，对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋，或还要调节钢筋内力的场合，如施工缝后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，18、再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定套筒，或配套应用带有正反丝扣的丝牙和套筒，以便从一个方向上，能松开或拧紧两根钢筋，以达到锁定的连接效果。2.3.5质量控制和检查验收工程中应用等强直螺纹接头前，应具备有效的型式试验报告，并对工程中将使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应能发挥钢筋母材强度或小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值。施工中要注意对切割下料、液压镦粗和螺纹加工外观检查验收工作，严格把好自检、交接检和专职检的过程控制关。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收，不足500个也作一个验收19、批，对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件作单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度值，都能发挥钢筋母材强度或大于1.1倍钢筋抗拉强度标准时，该验收批为合格。有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件不符合要求，则该验收批为不合格，对不合格接头应会同有关部门进行处理或降级使用。2.4模板工程2.4.1材料的选用2.4.1.1钢材的选用(1)钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢20、管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33以上的钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；(2)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（21、mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺(3)钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢22、卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）5(4)钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应23、进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。(5)连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2.4.1.2木材的选用(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB5024、005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(2)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。2.4.1.3竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场25、的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。2.4.2工艺流程2.4.2.1柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。2.4.2.2板搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。2.4.2.3梁弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。2.4.3施工方法(1)柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱26、和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。(2)浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。(3)根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。2.4.4一般规定(1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。不同支架立柱不得混用。构造简单，装板方便，并便于27、钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(2)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉28、杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48.33.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。2.4.5立柱及其他杆件2.4.5.1扣件式立柱平面布置图29、（详见附图）；搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2.4.5.1水平拉杆每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：2.4.5.2周边拉结竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。2.4.6检查验收(2)不满足要求的相关材料一30、律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字.施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。(2)预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0(3)现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高531、水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查(4)立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 32、mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓33、的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；2.4.7模板拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板底模）的拆除时间一般要待该梁 、板砼强度达到75%后，但跨度大于8M的梁及跨度大于2M的悬臂构件要求砼达到100%。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，严禁抛掷。34、拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。2.5混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土，商品混凝土厂家可由建设单位指定或我方自行选择。2.5.1预拌混凝土的生产和运输每次所需砼的配合比报告、各种原材料合格证检验报告，厂家必须提前报给施工及监理单位，审查其水泥品种、外加剂品牌的选用，掺合料、胶合材料的比例及坍落度大小，当时环境、气温条件下砼的初、终凝时间，经甲方、监理及项目总工程师审定合格后方可投入生产。2.5.2商品砼的质量控制商品砼生产厂商应严格按照预拌砼质量控制的要求进行质量把关。施工现场工程技术人员应不定期地对厂方原材料进行抽样送检，生产过程中检查其计量的准确度，进场后先核对送货35、单与任务单上的强度等级是否相符，然后测定每罐车砼的坍落度，满足要求后方可使用，不合格的坚持按退货处理。2.5.3对预拌砼的质量控制措施(1)预拌砼的生产质量控制（指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等），由预拌砼厂方负责，使用单位（总承包单位）负责跟踪监督，发现问题及时采取措施予以纠正。预拌砼的浇筑质量控制（指构件砼强度选等级、密实度、质量通病防治和养护等），由总承包单位负责，质检和监理部门负责跟踪监督。预拌砼厂方和土建施工单位，必须按有关规定及时提供原材料样品和技术资料，供质检和工程监理技术人员核验。(2)原材料质量检验按下表内容、方法和取样试验频率进行，检验结果及时送达工程总承包施36、工单位验证，报请监理审核。材料名称检查项目试验方法试验次数备 注水 泥新鲜度目视、手感每次进货异物、硬物体、湿度要同时检查。凝结时间GB1346-77每次进货安定性GB1346-77每次进货强度（散装）GB177-77每月一次骨 料外观异物目视每次进货石质、颗粒形状、规格、含泥量、含杂质。级 配JGJ53-79每次供料含水率每次供料含泥量每次供料减水剂砼减水率每次进货每配一次检验一次。砼凝结时间每次进货砼强度每次进货溶液浓度每次配(3)工程总承包单位在收到砼供方原材料检验合格报告后，应及时按下表要求的内容进行抽检复核，以便进一步确认原材料质量符合规范要求，合格后方可安排砼生产供应。材料名称检查37、项目技 术 要 求水泥品种、强度等级必须符合砼施工配合比设计要求。产品合格证明书及准用证检查核对生产厂名、品种、标号、出厂日期、出厂编号。采集试样对同厂生产、同标号、同品种、同期进场的水泥按检验批（500T）采集试样，送市质检部门检验其强度等级和安定性。贮存（散装）散装水泥应采用仓罐贮放，并定期清仓，存放期超过三个月的水泥，使用前必须复检并按复检结果使用。不合格水泥水泥经检验不符合标准规定时，应立即停止使用，如发现该批水泥已经使用，应查清使用日期，全部部位，并根据水泥质量情况，确定处理方案，报设计、质量监理部门认可后实施。骨料产源应使用产源固定，产量、质量稳定的生产单位供应的骨料，不得使用海砂38、。采集试样产品、质量稳定的大批量进场的砂、石料，按400m3为一检验批，分散生产，小批量进场的砂、石料按200m3为一验收批，按JGJ53-79规范规定采集试样，并送市检部门检验。质量标准砂的颗粒级配应符合II、III区级配曲线图要求，含泥量不大于3%。碎石应优选用连续粒级（也可采用单粒级）。公称粒级和颗粒级配范围应符合下表要求：级配公称粒级累计筛余量（%）2.551015202530连续粒级525951009010060851040050单粒级15309510095100851008010000堆放与贮存堆放场地应平整，排水通畅，铺有砼地面，不混入有害杂质。不合格品不得在本工程预拌砼中使用。39、FDN高效减水剂、UEA膨胀水泥等外加剂选用外加剂必须选用经国家、部委或省、直辖市及有关部门鉴定批准生产的产品，其品牌和性能应符合施工配合比设计要求。质量检验外加剂进场时，必须附有生产厂质量证明书，同时应查验厂名、品种、包装、出厂日期和质量检验结果等资料。外加剂进场后，砼预拌厂应分别按批检验，外加剂的凝结时间、强度及改性效果，经检验，如果有某项不符合规定和使用要求时，不得在本工程预拌砼中使用。使用方法宜先将外加剂溶液，加入拌和用水中。外加剂溶液应经常搅拌，防止沉淀 。粉状外加剂也可采用定量掺入载体的掺用方法。(4)预拌砼拌合物质量检验按下表内容、方法和取样频率在厂方进行检验，检验（或试配强度）40、结果应填写在随车单上，随车送达施工现场。随车单填写内部如下表：检查项目试验标准检验次数备 注坍落度JGJ/T10-95每罐车必须检验不少于一次遇外界影响需随时检验，供应量不足100m3时，亦做一次。强 度JGJ/T10-95每100m3一次抗 渗JGJ/T10-95每供应一次做一次2.5.4预拌砼产品的质量监督措施根据施工特点、设备配置状况及有关施工技术要求，项目经理部应及时向砼供应厂家提出对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。每次浇筑砼须提前向砼供应商索取相应配合比报告，遇有疑问的配比及时与砼供应商联系，并向有关技术部门汇报。自浇筑之日起不超过30天，应向供应商索取28天强度报告。每次浇筑41、砼时，应派1名技术人员跟踪检查砼厂家的生产制作过程，代表砼使用方负责监督与协调如下事项：控制砼运输车辆的调运频率，防止砼在浇筑运输过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象，减少坍落度损失。5.2.2.4.2监督砼的配比计量情况，采用外加剂的砼应考察其外加剂的品种、性能、状态、掺量、计量方法及掺入时间等是否与设计配合比及相关要求一致，考察砂、石、水泥、水的计量方法及相应组分的计量误差范围，并作好记录。2.5.5施工现场对砼质量控制措施砼浇筑前预拌砼厂方应派技术人员到施工现场，负责商品砼的质量管理，以便供需双方互相联系、配合，及时解决有关技术、质量问题。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免42、停工待料。每一砼输送罐车进场必须检查一次坍落度。遇天气变化（雨天、暑天）应通知砼厂家适当调整坍落度（包括配合比）。观察现场砼的初凝时间、和易性、泌水性，及时反馈此类信息至砼供应商，以便作出相应的调整。严禁擅自加水增加砼的流动性。及时完善各层次砼浇筑的资料整理工作。2.5.6砼的泵送与浇筑2.5.6.1混凝土的泵送工艺(1)作业条件：墙、柱、梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝应严密不漏浆，并淋水湿润。复核模板、支撑系统、钢筋预埋件、水电管线、盒等是否符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。(2)操作工艺：根据管线长短首先泵一至两斗清水以湿润管道、料斗、砼缸，然后泵与砼标号相同配比的水泥砂43、浆润滑管道（管线长度小于150m用1:2水泥砂浆，大于150m用1:1水泥砂浆）。在料斗中砂浆还未完全泵完，砂浆料位于搅拌轴以上时，不允许吸空和无料泵送，泵送过程中砼料位应保持在搅拌轴线上，不允许吸空和无料泵送。泵送过程中，若较长时间暂停，必须每45分钟开泵一次，反泵23个行程后再正泵23个行程，以防止管路中砼泌水凝结，若停机时间较长（夏季30分钟，冬季50分钟）则必须卸完料斗内砼料。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的砼吸回料斗，经充分搅拌后再泵送。泵送时，若泵送压力突然升高，则应立即按住反泵按钮，让泵自动反泵23行程，然后松开，使泵送转入正泵。操作反复几次，泵送压力还是44、高则可能堵管，须暂停泵送进行堵管处理。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。泵送先远后近，逐渐拆管。泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土及浇捣现场所欠混凝土量（125管路残留量123L/m），以便决定拌制混凝土量。泵完料斗中的砼料，先打开料斗门，用水清洗料斗，并点动反泵数个行程，挤出砼缸内砼料，再送上料斗门，将海绵球及水泥袋纸用水浸透后塞入泵机出口处的锥管内，并在料斗内加满水，泵水直至海绵球及水泥袋纸从管路中泵出，最后放开料斗门，将料斗及砼缸冲洗干净，并放尽料斗中余水。当垂直向上高度较高时，应先拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直45、秘路的砼料卸掉，然后将水平管路中的砼去除。(3)应注意的质量问题：砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直立管的距离宜大于10m，以保证有足够的阻力阻止砼回流，高度超过60m，应在泵机口前设砼止回阀，泵送高强砼时，输送管路的超始水平管段长度不应小于15m。水平管路铺设不应悬空，必须有牢固的支撑，水平管不得与模板、钢筋直接接触。泵向下输送时，砼坍落度应适当减小，混凝土前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气。垂直管穿越每层楼板时，应用木枋或钢管加以锚固。施工过程中若需新接驳输送管应先清除管内杂物，并用水润滑46、管壁。垂直向上管和靠近砼泵的起始管道宜用磨损较少的管或新管。与砼泵出口锥管直接相接的砼送管必须加以固定，以使每次泵送停止清洗管路时，拆装方便。和布料器浇注砼时，要避免对侧面模板的直接冲射。最初示出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。泵送过程中，要做泵送砼量记录，及砼坍落度抽查记录。在整个泵送过程中严禁向泵车和泵槽料斗内加水。泵送砼浇筑时应采取相应措施防止砼流淌太远；模板支立时应充分考虑其速度快、坍落度大、上浮力大的特点。泵送采用商品砼时，应执行预拌砼的有关规定。砼泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。2.5.6.2泵送砼技术措施、操作要点2.5.6.2.1泵送砼47、技术措施泵送砼中水泥掺用量应大于300kg/m3，掺入粉煤灰和高效减水剂。泵送砼的坍落度1518cm，如坍落度不足时，可通知砼厂家适当调整坍落度及砼配合比。泵送砼布管应遵守下列原则，管线宜直、转弯宜缓、接头严密，避免下斜，先远后近。2.5.6.2.2泵送砼操作要点操作人员应持证上岗，并具备及时排除故障的技术能力；泵机与浇筑操作点应派专人采用专用联络工具，确保有效联络；泵送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管；泵送过程中，中途不要停歇，并应有备用泵机；5.3.1.2.4.5泵送作业，应有专人巡视管道，发现漏浆，及时修理；泵送将结束时，应掌握好泵送量，避免管内浆料过多；洗管前应先反吸，以降低管48、内压力，再从进料口塞入橡胶球，用水或压缩空气将存浆推出；洗管时，管口前方不准站人，并预先备好排浆沟槽，不得将残浆排放到已浇筑好的砼面层上。2.5.7砼浇筑与振捣2.5.7.1砼浇筑前的检查事项砼浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行砼浇筑。(1)机具设备：应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技术人员随时检修。(2)预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。为防止停电停水，在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水，发电机应作运转检查。模板缝严密，支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认，应满足泵送砼的侧压力要求。模板应保持湿润，模内无任何杂物49、，并做好隐蔽工程验收。(3)钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计要求，符合施工规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。安全设施和劳力配备应满足砼浇筑进度要求。掌握天气变化情况，加强气象预报联系，避免雨中浇筑砼，必要时，应事先准备好防雨遮盖材料，确保砼浇筑质量。2.5.7.2砼的浇筑方法柱、梁砼的浇筑：柱、梁若强度等级相同时则一次性完成砼的浇筑工作。柱采用分层厚度不大于500，梁结构，采用斜面分层浇筑法。为保证结构砼浇筑的整体性、连续性，浇筑过程中应重视浇筑接停歇时间，接头砼施工停歇时间不应超过砼的初凝时间。2.5.7.3砼浇筑要点浇筑竖向结构前底部应填以50100mm厚高标号的水泥砂50、浆。竖向结构浇筑完成，应停歇12h，经充分沉实后，再接头浇筑水平结构砼。砼浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留情况，发现位移时，应立即停止浇筑，在砼初凝前及时修整，待修整后再继续浇筑。2.5.7.4砼振捣注意事项振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。柱浇筑高度超过3m时要设串筒下料。柱梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm。每次浇筑砼，由技术人员根据规范要求确定留置试块组数，同时应做一组龄期七天的拆模指导试块。楼面51、砼在强度达到1.2Mpa方可上人操作。2.5.8混凝土的养护在混凝土结构施工过程中，现场安排专职的混凝土养护工，对已经浇筑的砼进行养护。竖向结构拆模后，及时涂刷砼养生液养护。砼养生液应涂刷均匀，不得漏刷。各层楼面结构采用洒水养护，要始终保持砼表面湿润，养护时间不少于7d。后浇带砼浇筑后，应用湿麻袋覆盖，派专人洒水养护不少于21d。2.6砌体工程本工程墙体采用烧结普通砖（非粘土砖）砌体砌筑。0.0以上采用MU10烧结普通砖（非粘土砖），0.0以下采用MU20烧结普通砖（非粘土砖）。2.6.1材料及主要机具2.6.1.1烧结普通砖（非粘土砖）砌体品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出52、厂证明、实验报告单。2.6.1.1.2砂浆0.0以上采用M10混合砂浆，0.0以下采用M10水泥砂浆。2.6.1.1.3和料选用石灰膏、磨细生石灰粉等。2.6.1.1.4水用自来水或不含有害物质的洁净水。2.6.1.1.5其他材料拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。2.6.1.1.6主要机具备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。2.6.1.2操作工艺：2.6.1.2.1工艺流程施工准备、排砖摞底 、烧结普通砖（拌制砂浆）、验平。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计53、图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。2.6.1.2.2拌制砂浆砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺和料5%。宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥 、掺和料、水，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。2.6.1.2.3烧结普通砖（非粘土砖）砌块组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，损坏的砌块严禁使用。 水平灰缝不宜大于12，也不应小于8mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。烧结普通砖砌块墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现54、浇混凝土带。各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。2.6.1.2.4构造柱做法凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高每三皮空心砖高设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。2.6.1.3质量标准2.6.1.3.1保证项目：烧结普通砖（非粘土砖）砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。烧结普通砖（55、非粘土砖）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。2.6.1.3.1基本项目上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不3）超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。2.6.1.4成品保护暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。烧结普通砖（非粘土砖）砌块墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。2.6.1.5应注意的质量问题砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要56、准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。烧结普通砖（非粘土砖）砌块墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉竭筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。2.6.1.6安全环保注意事项(1)墙身高超过1.2m时应搭设脚手架，上脚手架前正确佩戴好安全帽及安全带，安全带应挂在后侧拦腰杆上57、。架子上堆放的材料不能超过规定的荷载，同一甲板上的操作人员不得超过两人同时施工。砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人。禁止在刚做好的墙面上走动，以免发生倒塌。用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、几点设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。(2)电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调58、换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。2.7屋面工程本工程屋面采用预应力混凝土双T板屋面，双T板与山墙上的卧梁应可靠连接，以承受粮食侧压力。2.7.1水泥砂浆找平层及细石混凝土灌缝2.7.1.1基层清理将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平59、扫净。 洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。湿润后进行细石混凝土灌缝处理。冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。2.7.1.2养护找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。2.7.2保温层本工程为50厚阻燃型挤塑聚苯板保温屋面，保温隔热设置在找平水层上。50厚阻燃型挤塑聚苯板60、：保温材料必须是低吸水率的材料和长期浸水不腐烂的材料，且表观密度小。屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2.7.2.1基层清理应将防水层表面杂物、灰尘清理干净。纵横挂线，做样板。2.7.2.1保温层铺设根据找平，沿泛水线及排水方向纵横挂线。纵控制表面平整度及排水坡度（不平的用砂浆垫平），沿线铺设保温板，苯板不应破碎、缺棱掉角。铺设时遇有缺棱掉角的，应锯齐拼接使用（铺贴平整、严实）。2.7.2.2铺设保温层板块状保温材料干铺在屋面找坡层上，表面接缝用胶带粘结，以防松动。2.7.2.3质量标准保温材料的强度、密度、导热61、系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确。允许偏差项目，见下表项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查2保温层厚度5厚度/100且不大于4尺量检查3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查2.7.3.卷材防水2.7.3.1平面铺贴将涂胶干燥后的卷材，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不62、应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm 准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。2.7.3.2立面铺贴铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。2.7.3.3卷材接缝贴接卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接63、面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后，手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。2.7.3.4卷材收头为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。2.7.3.5卷材附加层在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。2.8装饰工程2.8.1抹灰工程2.8.1.1.操作要点(1)检查抹灰基层的平整度、垂直度，局部凹或凸部位应提前处理，根据粉刷要求确定抹灰层总厚64、度。墙混凝土表面采用JCTA-400界面剂(按质保书说明使用)。检查门窗框位置是否正确，根据抹灰层厚度校正门窗框平面与抹灰层一致，木门框钉好保护木片，门墙之间缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌密实，墙面阳角做每边40mm宽1:2水泥砂浆护角线。抹灰工程应待上下水管、煤气管道、墙体、门窗口、窗台、埋管线均已施工结束后进行。检查墙面上的管卡、支架预埋位置，标高是否正确，并做好防护处理。抹灰前，必须将管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞、楼板洞、脚手眼、沟槽及支模孔，用1:3水泥砂浆或C20细石砼填筑密实，密集管背面抹灰，应在安装前进行。墙面要贴灰饼，冲筋找平要垂直。内装饰抹灰工程应按设计要求的材料、颜色65、及面层厚度，做出几个样板间供有关单位检查，鉴定合格后方可正式施工。(2)抹灰时特别注意上、下接头处的平整，抹完后要随时修整预留洞四周、接线盒、开关盒等处。顶棚的处理：抹灰前先把顶棚上浮着的砂子杂物清除干净，油腻应用清水加水碱(浓度10%)清洗，凹面须用1:3水泥砂浆先分层修补，凸面要凿平，抹灰前一天用喷水壶或小喷水管湿润，抹灰前再用水壶洒水湿润，抹界面剂，随即打底。1粉刷上灰前，应进行垂直度、平整度验收，合格后进行，表面要求压光，平整后上灰，抹灰要两遍成活，先用铁抹子初压一遍，待稍收干后，先横后竖将表面压光，压光时要抹平接头和钢抹子印，要求表面平整，色泽一致，抹完后作必要的细部修正，细部修正时66、，要使之与大面积一致，整洁美观，不得有破损、污染。室内抹灰标准(3)观感质量要求表面光滑，色泽一致，无砂眼连通、缺棱掉角，阴阳角方正，内粉刷墙面允许偏差垂直度3mm，平整度3mm，阴阳角3mm。成品保护门框安好后在1m以下部位应钉好木条进行保护，窗框必须有保护胶带纸，抹灰时不得使窗框表面保护膜损坏，要及时清理并擦干净残留在门窗框上的砂浆。墙体施工后为防止快干，一天后浇水湿润，以保护抹灰层强度，不产生裂缝。拖、推小车或搬运脚手板、高凳时，要注意不碰坏阴阳角和抹灰层，所有物品不要靠移在刚抹好后的抹灰面上。2.8.1.2.内外粉刷2.8.1.2.1工艺程序 清理基层确定粉刷部位面积接头处封铁丝网抹底67、层砂浆抹面层砂浆收尾2.8.1.2.2施工工艺(1)清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。(2)确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉通麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。(3)抹底层砂浆，先将粉刷面浇水湿润。在混凝土墙成上先刮一道界面剂浆料，要控制范围，在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为57mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。(4)面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用1：25水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。68、 (5)收尾：面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。 2.8.1.2.3质量标准各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。面层粉刷光滑，线角顺直整齐。水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定： 项目允许偏差（mm）检查方法普通中级高级1立面垂直-53用2米托线板和尺检查2表面平直542用2米直尺和楔形塞尺检查3阴、阳角垂直-42用2米托线板和尺检查用4阴、阳角方正-4220cm方尺和尺检查5分格条（缝）平直-3-用5米麻线板和尺检查，不足5米用统麻线2.8.1.2.4施工措施 (169、)门窗框两边抹灰要严实，砖体预埋混凝土砖间距过大或混凝土砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面层颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量设在分格条、阴角处或门窗框边位置。(2)踢脚板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没70、有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。 2.8.1.2.5成品保护推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、开关盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。要保护好地漏，水管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。2.8.2找平层本工程主要为水泥砂浆找平层及砼找平层,2.8.2.1水泥砂浆找平层先将基层清理干净，并洒水使表面保持湿润，但不积水。然后按地面标高抄平，定出水平标高线，再按找71、平要求做好房间内四角塌饼，按间距1.5m左右引出中间塌饼，并且在开间大厅长度超过5m处，以及门框下口均用素浆玻璃条嵌缝(伸缩缝)，隔24小时进行地面施工，铺面层首先用纯水泥砂浆扫浆一遍，随即铺设水泥砂浆，用铁碾子来回压实，并用刮尺刮至与塌饼相平。稍收水后，用木蟹搓平(边搓边铲除塌饼)，并用铁板抹子进行第一遍压光，待稍硬(踏不出明显痕迹)时，用铁抹子第二遍压光，待面层显得干燥(压不出铁板印，接近终凝)时，用铁抹子最后一遍压光，经一昼夜后进行洒水养护，浇筑砼地面时，应按规定设置试块。卫生间地面施工时加5%防水剂。2.8.2.2保证措施2.8.2.2.1保证地面不起砂措施严格控制好坍落度，坍落度宜控72、制在6-8cm为宜，并搅拌均匀。掌握好面层压光时间，砼地面抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间，面层正常的抹压工作一般分三次进行。面层抹压好后，常温湿润条件养护，养护一般在一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易起皮，过晚易裂及起砂，养护时间一般不少于七昼夜。地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层生产污染。在低温期间，应关闭门窗，防止地面过早受冻，施工温度应在+5摄氏度上。砂子宜用中(粗)砂，水泥标号425#，且安全性合格。2.8.2.2.2保证地面不空鼓措施地面浇筑前，必须认真将基层表面垃圾、积水、污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表73、面清洁干净，充分湿润且局部不积水，表面干净和平整粗糙，确保面层与基层粘结牢固。门口、门洞过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆，铺设厚薄一致。2.8.2.2.3养护：水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24小时后开始养护，夏秋季节应在48小时后开始养护，养护时间不少于7天，最好是铺上木屑湿润即可。如采用矿渣硅酸盐水泥时，养护时间应延长到14天。在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到0.5Mpa前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。2.8.2.3细石混凝土找平层2.8.2.3.1施工流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水74、湿润测灰饼抹标筋刷素水泥浆浇混凝土抹面层压光养护2.8.2.3.2施工准备找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+1.00m水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间75、过长水泥浆风干导致面层空鼓。2.8.2.3.3浇筑混凝土砼的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。面层砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2m长刮尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m刮尺刮平。2.8.2.3.4抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压；用铁板轻轻的抹压一遍，直到出浆为76、止。第二遍抹压；当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。2.8.2.3.5养护面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）冬季施工时室内温度不得低于+5度。2.9门窗工程 本工程门窗均采用粮仓专用保温密闭门窗。2.9.1材料要求2.9.1.1仓梁专用保温密闭门采用绿色钢板门，内天保温材料；门框与门扇之间用b型橡胶密77、封条密闭，橡胶条应用优质胶粘牢，门应能承受仓内550帕以上的压力。2.9.1.2粮仓专业保温密闭窗窗由保温密闭窗和承压防雀网组成，外层保温密闭窗采用绿色钢板窗，内填保温材料（同门），窗框与窗扇之间用b型橡胶密封条密闭，并配地面启闭装置，内层承压防雀网采用钢框钢板网结构。进场前应先对门窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2.9.2主要机具设备机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。主要工具：螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。2.9.3作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及78、标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。检查门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。2.9.4施工操作工艺2.9.4.1划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为79、准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2.9.5质量标准2.9.5.1保证项目门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2.9.5.2基本项目门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2.9.6成品保护门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表80、面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不划破、刮花不面氧化膜。2.9.7安全措施进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以6070度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端81、头，防止跌落。材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。2.9.8施工注意事项施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免门窗面层污染咬色。门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及图纸设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌完多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤门窗表面，并确保完工的门窗表面整洁美观82、。2.10安装工程2.10.1排水工程室内UPVC等排水管道：污（雨）水排水管明装使用UPVC管，承插连接。排水管承插连接工艺流程：准备管道预制污（雨）水干管安装污（雨）水立管安装污（雨）水支管安装通水试验2.10.1.1质量要求隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。竣工后或交付前必须进行通水试验。2.10.2.消防水泵的安装检查产品合格证，质量检验技术文件。基础的尺寸、位置、标高、各地脚螺栓的位置符合设计要求，且有中间交接依据。以现行机械设备安装工程施工及验收规范的有关规定为执行依据。消防水泵采用自灌式吸水，吸水管口必须装设控制83、阀门，吸水口加滤网，消防水泵出水管上安装泄压阀，主要考虑到消防水泵启、停和系统试验频繁，经常发生非正常承压，而设计中未设计到位的，还要安装止回阀、压力表，检查和试水用的放水阀门等。吸水管及附件的安装要求(1)吸水管上的控制阀门在水泵固定基础上后进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀。(2)吸水管上应加设柔性连接管件。(3)吸水管水平管件上不应有气囊和漏气现象，采用异径管件时必须采用偏心异径管件且要求与吸水管上部保持平直。2.10.2.1.消火栓、自喷管道焊接要求环焊缝距支吊架净距不应小于50mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。2.10.2.2法兰安装：法兰连接应与管道同心，并84、保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的0.15%。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.10.2.2室内消火栓箱的安装室内消火栓一般由栓箱、消火栓、快速接头、消防水带、水枪、卷盘或卡具、控制钮指示灯组成。同一建筑物内的室内消火栓，应用同一厂家同种规格、型号的产品，以便于维修、保养和使用。室内消火栓的安装方式分为明装、暗装两种，在订货合同中注明安装方式。暗装消火栓箱应平稳的放入予留洞内，定好位后，四周缝隙要填补饱满。消火栓口应朝外，栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;栓口中心距箱侧面为140 mm,距箱后表面为100 mm,允许偏差均是5 mm。消85、防水带应根据箱内构造按国标图集的几种固定形式之一将消防带挂上或盘绕在带盘上。2.10.2.3阀门、管件安装阀门在安装前，全部通过水压强度和严密性试验，这样可为最后的系统试压提供良好的前题。阀门作水压试压试验时，先往体腔内灌水，并尽量将其内空气排尽。试验止回阀时。将介质从进口一端引入，另一端堵塞住。试验带有旁通阀的阀件，旁通阀也应打开。进行严密性试验时，该阀应保持体腔内和通路端压力相等。方法是将闸阀关闭，介质从通路两端进行检查。试验截止阀时，阀杆处于水平状态，将阀瓣关闭，介质沿阀体上箭头方向进行，从其中出口端引入，从另一端检查其严密性，阀体和阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验，应在关闭开启，通86、路封闭的情况进行。报警阀经4.8Mpa强度试验和2.4Mpa严密性试验,时间5min,阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀经2.4Mpa强度试验和1.6Mpa严密性试验，时间5min。2.10.2.4管网强度、严密性试验与冲洗(1)系统进行试压的目的，主要是为验证其耐压强度和严密性，确保系统投入运行后的可靠程度。试压采用水试验试压并应以清洁的水作为介质。对管网注入水时，应打开管网各高处的排气阀，将空气排尽，待水罐满后关闭排气阀和进水阀，用手动试压泵或电动试压泵加压。压力缓慢升高，加压到一定数值时，应停下来对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水现象，方可继续加压，一般应经23次加压消火栓管网压87、力为1.0Mpa，自喷管网加到时1.4Mpa试压力,停止加压后,30min内压力降不大于0.05Mpa即为合格，高倍数试验压力参照消火栓管道规定，稳压10min，压力不降、无渗漏为合格。(2)管网的严密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏，高倍数管道在设计压力下稳压30min应无渗漏。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于3ms；其流量符合规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗。或采用水压气动冲洗法进行冲洗。管网的地面上管道88、与地面下管道连接前，应与配水干管底部加设堵头后对地下管道进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。2.10.2.5报警阀安装 报警阀及其组件的安装先装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接，报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。湿式报警阀的安装应符号下列要求。应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水，水力警铃不发生误报警。每一个水流指示89、器为一个报警分区，每一个报警分区安装一个检测装置。水流通路上的过滤器安装在延迟器前，且要便于排渣操作 的位置。安装完毕后对操作机械和传导装置作必要调整，使其动作灵活，指示正确。2.10.2.6水流指示器安装在管道试压冲洗后方可安装，一般应装在分区闸阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。水流指示器的浆片、膜片垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。安装后的水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触且要求无渗漏。2.10.2.7消防水系统调试系统调试应包括：水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试验、系统联动试验、灭火功能模拟试验。水源测试应符合下要求：（1）用压力表、流90、量测定管测定并计算室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求待外网确定施工后完成；（2）核实重力水箱的容积是否符合有关规范规定，是否有保证防蓄水量不被盗用的技术措施；（3）核实消防水池的容积是否符合有关规定，是否有保证消防蓄水量的技术措施；（4）核实水泵接合器的数量和供水能力是否满足系统灭火的要求，并通过移动式消防泵的供水试验予以验证。待外网确定后施工。消防泵性能试验符合下列要求：（1）以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指示针应稳定；运转中应无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，以备用电源投入后，消防水泵的运转情况仍符合上述要求；（2）以自动或手动方式启动稳压泵后在91、其共管区域末端试水装置开启放水的情况下，五分钟内应达到设计压力。且压力表指示针稳定。（3）各种报警阀的性能试验应按如下程序进行：湿式报警阀的性能调试过程如下：打开系统水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延迟器延时590S，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应有输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警并启动消防水泵。对系统进行排水装置试验时，将控制阀全部打开，全开主排水阀并保证系统压力稳定为止。若系统排放出的水能及时进入系统，未出现任何水泽，试验即为合格。系统联动试验应符合下列要求：（1）用感烟探测器专用测试仪输入模拟烟信号应在15S内输出报警和启动系统执行信号，并准确可靠地启动整个系统。92、（2）用感温探测器专用测试仪输入模拟信号后在20S内输出报警的启动系统执行信号，并准确、可靠地启动整个系统。（3）启动一只喷头或以0.94-1.5LS的流量从末端试水装置处放水,水流指示器，压力开关水力警铃和消防泵等应及时动作并发出相应的信号。（4）当消防监督部门认为有必要时，应作灭火功能模拟试验。对个别区域记间升温，使一个或数个喷头动作喷水，然后验证其保护面积，喷水强度和水力电力报警装置的联动是否符合设计和有关规范规定。2.10.2.7管道试压、扫清(1)管道安装好后，按图纸设计要求对管道系统进行强度及严密性试验，试压前，将不能参与的系统、设备、仪表等加以隔离。(2)管道系统强度试验合格后，93、应分段吹扫。吹扫前应对不能吹扫的仪表、孔板等进行拆除，加管节处理，吹扫符合相关技术要求为合格。2.10.2.8.防腐、保温(1)除锈干净，刷油漆环境符合要求，工作地点应为538度之间，相对湿度不应大于85%，雨天不宜作业。(2)涂料刷得均匀，涂层厚度应符合设计要求。(3)保温材料符合要求，外观合格，施工方法合理，保温施工严格按施工工艺施工。2.10.3暖通工程2.10.3.1.工艺流程2.10.3.1.1.施工准备对本工程的图纸及规范等进行设计交底;对本工程施工所涉及的材料机械等进行准备;组织好施工的班组2.10.3.1.2.集中预制加工对于空气输送部分的风管可以提前进行加工;对于空气处理部分94、的风管及配件可以提前配备;对于空气分配部分的管线可以提前制作2.10.3.1.3安装在风管等安装完成并做好防腐保温后进行系统调试，并做好工程的竣工验收。2.10.3.2.风机安装2.10.3.2.1.风机的搬运和吊装应符合下列规定：(1)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。(2)皮带传动的风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；95、风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。(3)风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。风机制基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。(4)电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。(5)风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；清洗和检查调节机构，其转动应灵96、活；各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。滚动轴承风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轴装好后转动灵活为准。风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。固定风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。风机安装的允许偏差应符合下表的规定。风机安装的允许偏差中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽中央平面位移（mm）传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移（mm）轴向倾斜101010.2/10000.3/10000.050.2/100097、2.10.3.2.2.隔振支、吊架的安装应符合下列规定：隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定；钢隔振支架焊接应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的有关规定。焊接后必须矫正；隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。2.10.3.3.空调机安装2.10.3.3.1.空调机组安装方法 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料,进行施工准备。设备安装前要对设备基础进行仔细检查。2.10.3.3.2.放线就位和找平找正设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定98、安装的基准线。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；2.10.3.3.3.设备安装精度的偏差，宜符合下列要求：能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；不增加工率消耗；使转动平稳；能有利于有关机件的连接。空调机组如需安装减震器,应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。2.10.3.3.4.质量标准空99、气处理设备组装连接严密，喷淋段严禁渗水。洁净系统的空调箱、中效过滤器等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污。空气过滤器的安装应安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙封严；过滤器便于拆卸。2.10.3.3.5成品保护空调机组安装就位后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管，防止丢失零部件。运转调试之前做好下列工作准备：应有运转调试方案，内容包括调试目的要求，时间进度计划，调试项目，程序和采取的方法等；风空调系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会实际意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理；风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开启100、的工作状态位置。通风空调系统风量调试之前，先应对风机单机试运转，设备完好，符合设计要求后，方可进行调试工作。2.10.3.4.质量要求：风管的走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。风管法兰连接应平行紧密，柔性短管松紧适度。支吊架位置恰当，牢固稳定。风管的主管垂直，横管水平。空调通风的设备工作运转正常风管及设备的绝热保温良好。通风、空调调试，保证安全运行，满足功能要求，符合设计要求。风管安装完成后，须进行漏风测试或系统漏风量测定，并进行系统风量平衡，使其满足使用功能，符合设计要求。水系统控制阀件及各类传感器安装位置正确，读数、操作方便。管道安装完成后按系统101、顶点工作压力1.5倍且不小于1Mpa进行压力试验，试验合格后，应对系统进行反复冲洗。管路冲洗时，不得经过所有设备。系统的调试和试运行应包括以下内容：单机试运转、系统的测定与调整、冷热态调试、自控系统的调试、综合调试。2.10.4电气安装方案2.10.4.1动力及照明系统施工材料要求：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼、棱刺和凹现象，除镀锌钢管外，安装前须预先除锈，并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2.10.4.1.2.动力照明工艺流程钢管敷设预制弯管、切管套丝测定箱盒位置及固定管路连接丝扣套接变形缝处理地线焊接配电箱（盘）外壳102、固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查及绝缘测试2.10.4.1.3.质量要求：钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，焊接长度为连接钢筋直径的6倍。在施工中，配管及时加管堵，把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。照明电路绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小1M。成排日光灯，在确定位置时必须拉基准线，减少误差。固定日光灯用膨胀螺丝。配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。2.10.103、4.2.配电柜的安装 配电柜在安装前应检查建筑工程是否具备了允许进行安装的条件。这条件包括以下内容：屋顶、楼板已施工完毕，且无渗漏。室内地面工作已结束，且室内沟道无积水及杂物。门窗已安装完毕。预埋件及预留孔都符合电气设计要求，且预埋件应牢固可靠。进行装饰工作时有可能损坏已安装的配电设备或设备安装后不能再进行施工的工作已结束。配电柜安装时应注意以下事项:(1)按设计图纸的要求，检查配电柜的型号规格。(2)按设计图纸的要求安装基础型钢，基础型钢的位置应符合配电柜安装位置的各种通道净距离，并注意电柜的总长。如低压配电装置的总长度超过6m时，其屏后应设两个通向本室或其它房间的出口。基础型钢（用槽钢或角104、钢）安装时，必须对其直线度进行矫正。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，成套柜按产品技术要求执行，基础型钢应有明显可靠的接地。(3)将配电柜按设计图纸的规定逐一就位。然后成排的配电柜进行校正，使其垂直度、水平度偏差、以及柜面尺寸偏差、柜间接缝宽度的允许误差符合要求。(4)做好柜的接地，使接地良好、可靠及牢固。(5)配电柜安装完毕，进行通电运行前还应对柜作进一步检查，以保证运行时的安全可靠，其检查项目有：、闭锁装置应动作准确可靠。、动静触头的中心线应一致，触头接触紧密。、二次回路辅助开头切换按点应动作准确、接触可靠。、柜内照明齐全。2.10.4.2.3.电缆施工2.10.4.2.3.1105、.电缆管的加工与敷设(1)电缆管的加工其管口无毛刺、无尖锐棱角，管口应加工成喇叭形，电缆管在进行弯制时，不可有裂缝和显著的凹瘪，其弯扁的程序不得大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于穿电缆的最小弯曲半径。(2)每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。(3)明敷时除要求安装牢固、可靠外，其支持点的间距要求不超过3m。2.10.4.2.3.2.电缆的敷设(1)电缆线路敷设前，应对下列内容进行检查：(2)电缆的型号、规格符合设计规定。(3)电缆外观无损伤，绝缘良好。(4)按设计图纸与现场实际路径计算出每根电缆的长，以便合理安排每盘电缆，以尽量减少电缆的中间接头。(5)电缆线路敷设中106、应遵守的规定：(6)电力电缆在终端头及中间接头附近，均应留有一定的备有长度，以便在故障时提供检修。(7)电缆敷设时，电缆应接得挺直，以补偿运行时固热胀冷缩而引起的长度变化。(8)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦与拖拉。(9)电缆敷设时，应将电缆排列整齐，不宜交叉，并应按规定在一定间距上将其固定，还应及时装设标志牌。2.10.4.2.4.电气照明装置的安装2.10.4.2.4.1.开关和插座的安装(1)暗装时，应根据设计图纸的部位及标高，先在墙体内埋设好开关盒和插座盒，盒体应牢固和平整，盒口应与墙粉刷面或修饰面一致，然后进行接线或面板安装，明装时，先将木盒（塑料盒107、）固定，然后再安装。(2)开关和插座的安装高度为1.3m，距门框为0.150.2m,开关相邻间距一般不小于20mm。2.10.4.2.4照明配电箱的安装照明配电箱的安装部位应根据设计图纸的要求，安装高度一般为1.5m，其垂直偏差不应大于3mm。2.10.4.2.5灯具的安装(1)灯具的安装有吸顶式、线吊式、链吊式、壁式，当灯具重量不超过1kg时，可用软线直接吊装，灯具重量超过3kg时应采用预埋螺栓或吊钩进行吊装。(2)灯具的安装高度应根据设计图纸的要求来决定，当灯具安装在易燃的结构件上或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围必须做好防火、隔热处理。2.10.4.3.桥架电缆系统施工2.10.4.3.1108、.材料要求金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷漆处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求，桥内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及有出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。2.10.4.3.2桥架及电缆敷设工艺流程预留孔洞 桥架敷设要求弹线定位 预埋吊杆、支架 金属膨胀螺栓安装 螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线质量验收VV电缆敷设要求检查电缆及绝缘杆测电缆敷设挂标志牌杆测电缆绝缘，检验潮气电缆终端头安装试运行验收2.10.4.3.3.质量要求：桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合109、理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隔，孔洞用防火材料封堵，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板搭拉，不需固定。室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此，电缆施工前须将电缆先排列好，画出排列图表及每根电缆上所有回路标记，按图进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。2.11脚手架工程2.11.1脚手架的选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：(1)架体的结构110、设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。(2)在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。(3)选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。(4)结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；(5)综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架脚手架方案：2.11.2脚手架材料选择钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有111、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使112、用。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。2.11.3脚手板、脚手片采用符合有关要求安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由高邮建筑安全监督管理部门发放的准用证。连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。2.11.3.1脚手架搭设流程及要求(1)落地脚手架搭设的工113、艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。(2)定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。(3)在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。2.11.3.2主杆基础本工程脚手架地基础部位114、应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。2.11.3.3立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：2.11.7大横115、杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。2.11.3.4剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。2.11.3.5脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木116、板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。2.11.3.6防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(117、如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2.11.3.7连墙件(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。2.11.3.8架体内封闭1）脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为118、200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。2.11.4脚手架的检查与验收脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。2.11.4.2验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格119、标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。2.11.5脚手架搭设安全技术措施2.11.5.1技术保障措施架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-120、200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。11.5.1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主121、节点处横、纵向水平杆，连墙件。2.11.5.2质量保障措施操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。2.11.5.3安全保障措施操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安122、全防护用品不得上架子。在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。 在下列情况下，必须对脚手架进行检查：a 在六级以上大风和大雨后，b 停用超过二个月，复工前。 检查保修项目：(1)各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求；(2)扣件螺丝是否松动；(3)安全防护措施是否符合要求。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防123、护措施。搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得124、截断架体。结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。2.11.6脚手架拆除安全技术措施(1)拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一125、般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。(2)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(3)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。拆除时要统一指挥，126、上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹127、笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。2.11.7安全计算书待我方中标后根据地质勘探报告结合现场实际情况再进行计算，详细深化编制专项施工方案。三、质量管理体系与措施3.1施工质量目标及保证措施3.1.1施工质量目标(1)工程质量全部达到“合格”工程标准，争创江苏省及国家 “优质”工程。具体要求是：工程施工单位工程质量合格率必须100%，建设过程中未发生重大质量安全事故。(2)我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型结构的施工经验，为了达到本工程预期的质量总目标，我公司将选派优秀的项目领导班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各分目标均落实到相关的128、管理者和操作班组，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者有了明确的目标和责任，形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，为实现本工程的质量总目标而一丝不苟的努力工作。(3)目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。3.1.2质量目标分解如下质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项按工种书面交底质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进工作质量1、合理设置岗位指129、定专项控制点2、跟踪管理检察制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、建立质量例会质量目标合格3.1.3质量管理体系本工程严格按ISO9001质量体系文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。3.1.4.质量目标的管理通过对广大员工的培训，实际工作考核，经过内部审核优良的上岗，非优良者不能上岗，把质量目标分解成分部分项直到每个操作面，贯彻到每个员工的工作中，以点保面，以面保总目标，确保方针、目标的贯彻执行。3.1.5组织机构管理根据工作需要组建强有力的项目部组织管理机构，行使项目部组织管理职能，确保顺利实施项目施工生产任务。3.1.6合同评审管理公司组织由经营、施工、技术、安130、监等相关部门对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，对投标工程项目有关招标文件指定的要求及投标文件或合同草案进行评审，使合同草案中与投标文件一致，确保条款明确完善，保证合同顺利实施。3.1.7图纸资料管理对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组，对无效文件及作废版本及时收回销毁或加盖“作废”标识，确保施工按国家现行技术标准及施工规范进行。本工程所有图纸、设计变更、档案资料未经项目经理批准，严禁复制、公开、外流，所有档案资料妥善保管，竣工验收后立即移131、交EPC总承包商，由于本工程的特殊性，竣工交付后，我司是否留存备查资料由EPC总承包商决定。3.1.8.采购管理对供应商选择及产品的质量进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司组织由经营、材料、技术、安全、设备等相关部门对工程所需材料、设备的供应商进行评审，将评审优良的供应商由公司建立优良供应商名册，并定期对其进行评审。材料采购必须从上述名册中挑选供应商。采购时必须制定完整的计划、合同并规定按要求的规范、标准严格进行验证。3.1.9.建设单位提供的物资管理对建设单位提供的物料进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物料列入采购计划，按规定对其进行验证、132、检验、储存和保管，出现问题加以记录并按程序进行处理。3.1.10产品标识与可追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对主要材料还要记录使用时间、数量、操作者、操作方法，并跟踪其使用部位；对施工完毕的成品、半成品及时验收，并做好标识及相应记录等。3.1.11.工序控制管理对施工工序各个环节的控制：坚持工人持证上岗，操作工人，操作程序方法必须符合其操作规程的要求从操作上使工程质量得到保证，对特殊工序必须由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。3.1.12检验与试验管理严格按规定对原材料产品和过程进行检验和试验，未经检验133、或检验不优良的材料不得投入加工和使用，过程检验不优良不得转序，并做标识处理，确保工程质量符合要求。3.1.13检验、测量和试验设备管理按规定对检验、测量和试验设备的购置、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并在检定优良周期内且精度能满足使用要求。当发现计量仪器偏离校准状态后，应及时更正已进行过的检验测量结果。3.1.14检验和试验状态管理对检验和试验状态进行标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且优良的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。3.1.15不合格品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、报审，经过审批，采取相应的处置措施，使不134、合格品不得被使用、安装或隐蔽。3.1.16.纠正和预防措施管理对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析，按“三不”放过的原则处理，并采取相应的纠正措施，针对多次发生的质量问题，项目部作为课题成立QC质量管理小组进行攻关、克服并定期总结，采取相应的预防措施，防止质量问题再发生。3.1.17搬运、储存、防护和交付管理对施工材料及半成品的搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。对不同的材料制定不同的搬运原则和注意事项，规定不同的贮存场地条件及管理要求。专人对进场材料记录、标识、验证并定期检查。以及做好发放记录和定期盘点记录，对容易受到损坏的成品、半成品进行防护，确保顺利交付。3.1.1135、8质量记录的控制管理质量记录的标识、填写、收集、归档、储存、保管，均由专职人员按规定编制、收集、存档，对全过程进行严格控制，确保证实产品达到规定的质量要求及质量体系正在有效运行。3.1.19内部质量审核管理通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。3.1.20培训管理对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训，使其素质满足相关岗位的要求，确保生产产品质量能符合规范要求。同时教育员工要遵纪守法，选择技术过硬、道德品质优良、作风正派的员工参与本工程建设，对于思想作风有问题的员工，一经发现苗头，立刻调离本项目。31.21回访保修管理对已交136、付使用工程由专职人员负责并建立专业维修小组对其进行保修和回访工作，确保工程使用功能满足EPC总承包商的要求，提高本公司的社会信誉。3.1.22工程影像资料的管理工程自开工对各分部项工程施工过程均拍摄照片，由资料员及摄像人员负责保管归档。3.2保证质量的技术措施(1)建立健全的质量保证措施，组建项目经理部、土建和安装专业技术组，各配备1名项目副经理和专业工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。建立质量保证体系如本章后附表所示。(2)现场组建施工技术管理理论班子，由技术总负责人、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在技术总负责人的领导下，负责日常施工技术指导监督管理。对工程轴线及标137、高进行复测，并报监理工程师复核签证。组织学习国家现行技术标准及施工验收规范，掌握规范要求，确保施工过程中正确贯彻执行。熟悉施工图纸，掌握重点难点，及时提出图纸上的问题，尽量避免以后在施工中因设计原因而造成返工现象，确保工程施工顺利进行。(3)在了解现场实际情况掌握施工图纸、规范要求的基础上认真及时组织编写施工组织设计，特殊分项工程的施工应及时编写专项施工方案，确保正确履行合同任务。根据规范施工图纸施工组织设计、专项施工方案以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写好分项工程施工技术质量交底卡，并在施工操作前组织技术工人学习，作详细交底。各分部分项工程质量管理：各分项工程施工严格执行“三检”制度，138、上道工序不合格不能进行下道工序施工，隐蔽工程及基础、主体工程中间验收必须在公司自查合格的基础上，报请监理工程师、质检站等单位共同参加复检验收，合格后办理隐蔽工程施工签证方可组织下道工序施工。(4)积极推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备四新成果，以科技技术保证工程质量。原材料、成品及半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。定期检查、校正和维护各种施工用的测量139、仪器、质检用具。防停电措施：现场配备一台柴油发电机。3.3保证质量的管理措施3.3.1.质保组织机构公司选派一名担任过多次类似工程施工的项目经理和一名施工过装置项目的工程师负责该项目施工，项目部其它人员必须作风正派、经验丰富，勤劳、务实、专业水平高。项目部在开工前根据公司质量手册编写好工程质量保证及分创优计划，该计划经公司批准，报甲方及监理认可后，坚持按“计划”实施。3.3.2.项目部人员管理职责项目经理：执行公司质量方针，实现质量目标。技术总负责人：负责项目施工全过程的技术管理工作，负责组织编制施工组织设计、作业指导书、纠正和预防措施、负责施工全过程技术问题处理，提出技术要求。专职质检员：在140、施工现场跟踪检查，对出现的不合格品进行标识。施工员：对自己组织施工的分部项工程，保证按图、按规范、规程、按施工方案施工，并对施工质量负责评定分项工程质量等级。班组长（兼职质检员）：对负责施工的工序进行检查，督促操作者按规程施工，并对分项工程进行自检合格后，向施工员申请验收。施工过程检验程序分项工程允许偏差项目检验评 定核 定合 格核 定复 核不合格整 改合 格下序入工质量记录观感评定划分3.3.3分部分项工程质量检验流程观感评定核 定合 格核 定复 核不合格整 改合 格分部工程允偏项检3.3.4.分部工程质量检验程序严格把好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料半成品（钢材、水泥、防141、水材料、饰面材料、门窗、卫生洁具、水电材料及设备等）必须持有产品合格证并规定及时做好各种原材料、半成品抽样送检工作，确保工程质量。严格按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。认真执行质量自检、互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，推行土建和水电设备安装等各种质量联检制度，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的施工质量。对垂直偏差和标高控制、平面控制，项目部设立专门的测量放线小组，编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线记录。加强技术管理工作，认真贯彻和执行国宝施工规范和验证标准142、及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构尺寸准确和表面质量。钢筋焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范的规定，钢筋接头位置数量应按图纸及规范要求设置。砼进场后严格按任务单及国家有关规范进行检查验收，符合要求后方可浇筑。对主体结构关键部位支模、脚手架工程、防水工程及大型机械设备的安拆等必须编写专题方案经上级主管部门审批后方可施工。装修时，装饰材料选用应先报EPC总承包商确认，然后方可订货。装修施工应先进行样板房的施工，待EPC总承包商、监理、设计院对样板房认可后方可展开大面积施工；施工中按样板做法严格操作工艺，精143、心施工，保证装饰工程质量。在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、核算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。主动虚心接受监理、EPC总承包商、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。3.4工程计量管理措施工程计量是否准确将直接影响到工程质量，抓好工程质量必须严格计量管理，工程计量的管理既包括对计量仪器、设备的管理，又包括对操作人员的管理。3.4.1计量仪器、设备的管理计量仪器、设备在配备时要明确精度等级，并具有144、产品合格证，精度等满足工程使用要求。配备的计量仪器应在检定合格周期内，并留有检定证书复印件。当发现计量仪器偏离标准状态后，应评估已进行过的计量结果，立即更正。对计量仪器、设备编号，建立台帐、管理卡，进行使用控制管理。3.4.1操作人员的管理使用计量仪器、设备的操作人员必须经过相应专业培训合格，持证上岗。操作人员对各自使用计量仪器、设备进行维护、保养及报修。建立相应奖罚制度，提高计量工作人员工作积极性，减少人为计量误差。本工程使用商品砼，因此在评选合格的商品砼供应商后，要求其提供计量设备检定证书复印件，并在施工时派技术人员核查计量情况。材料质量控制措施工程的最终质量和所选用的建筑材料的质量密切相145、关，要想工程质量有所保证，必须把好材料的选购、合理使用关。3.4.2材料采购控制措施3.4.2.1.合格供应商的评审公司材料科负责组织对钢筋、水泥、商品砼、外加剂、防水材料、模板、脚手架钢管、钢支撑、砂、石、砖及装饰材料、给排水、电器等材料的供应商评审工作，负责编制合格供应商名单，报主管领导审核、公司领导批准，建立相应的供应商档案，公司经理负责批准合格供应商名单。公司材料科邀请公司总工、技术负责人、技术质量科长、项目部有关人员一起依据：营业执照、供应能力、价格、样品质量、同行业中的信誉等条件进行评审，做好供应商评审记录。评审合格的，由材料科报公司经理批准，列入合格供应商名单。对合格供应商每隔一146、年需进行复评。供应连续两次或间断三次提供产品不合格、不及时，项目材料人员将情况报告给材料部门负责人，将其从合格供应商名单中删除。合格供应商名单应同时分发给项目部材料组、EPC总承包商、监理单位，便于材料进场时的验收。3.4.2.2.材料采购计划的编制项目部材料组根据项目的月度计划，编制月度材料采购计划，经项目经理审核后，由分管副主任批准，由公司材料科负责采购。项目材料组填写材料采购计划时，须详细注明材料名称、规格型号、数量、验收标准及技术要求、到期日期等，材料科长根据材料采购计划，从合格供应商名单中选择供应商，将采购计划交由采购员执行。3.4.2.3总承包商及监理单位的认可对于合同或设计中要求147、需经EPC总承包商或设计单位同意方可采购的材料，材料科将所选供应商报EPC总承包商或设计单位审核，向EPC总承包商或设计院提交样品及检验报告，在征得书面同意后方可选定供货单位。对于合同没有明确要求的采购材料，材料科将所有供应商名单呈报给EPC总承包商及监理单位，请EPC总承包商及监理单位帮助监督审核。如EPC总承包商及监理单位提出不同意见，应会同几方重新评审。3.4.3材料进场验收检验控制措施3.4.3.1.钢筋进场验收检验制度进场的钢筋原材料必须由合格供应商提供，必须有出厂合格证。现场材料员、技术质量人员会同现场监理工程师、EPC总承包商对钢材产地、批号、规格是否与合格证相符、钢材的观感质量148、进行检验，经检查无误确认后方可收货。钢筋应按每批检查验收，每一验收批应是同一炉好、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根，在检查外观度尺寸合格后切取试样送上海市质监站检验。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢筋必须加做化学成份分析，对于工程上使用时需要进行焊接的钢筋，尚应进行可焊性试验。经检验合格的钢筋方可使用。3.4.3.2.水泥进场验收检验制度本工程砼全部采用商品砼。现场所用水泥为装饰用水泥，采用32.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须由合格供应商提供，必须具有出厂合格证明，水泥应按品种、出厂日期、批号分别堆放，并保持干燥。在EPC总承包商及监理单位见证下抽样送检，149、检验合格的水泥方可使用。3.4.3.3.商品砼进场验收制度商品砼使用前必须根据供应商（至少四家）提供的资料对砼厂家进行合格供应商评审，评审时主要考察厂家的企业资格、生产规模、供应能力、技术水平和质量管理情况以及服务质量及市场信誉，并对该厂以前供应砼的单位进行走访，初评合格后报EPC总承包商及监理单位审查考核，最后确定供应商（本工程砼厂商最后确定一家），并办理好一切手续。每次所需砼的配合比报告，各种原材料合格证试验报告，厂家必须提前报给施工及EPC总承包商、监理单位。审查其水泥品种，外加剂品牌的选用，掺合料、胶合材料的比例及坍落度大小，当时环境、气温条件下砼的初、终凝时间，经技术负责人审定合格后150、方可投入生产。砼浇筑前预拌砼厂方应派技术人员到施工现场，负责商品砼的质量管理，以便供需双方互相联系、配合，及时解决有关技术、质量问题。预拌砼供应商数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。每一砼输送罐车进场必须检查塌落度，如遇天气变化（雨天、夏季高温）应通知厂家及时调整塌落度。进场时须观察砼的初凝时间、和易性、泌水性，及时反馈此类信息至供应商，以便作出相应调整。及时做好砼试块的留置及保养工作，完善各层次砼浇筑的资料整理工作。3.4.3.4.模板进场验收制度本工程模板拟采用木模板施工，选用18厘优质胶合板和50100松杂木枋制作，48钢管作围檩，12对拉螺栓固定。模板面采用的胶合板表面应平整151、，不得有脱皮、分层现象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼缝应严密，弧形墙模板采用胶合板内外切割弯曲缝时，间距不小于60，缝深不得大于板厚的2/3，以便弯曲成弧线。选用的木枋应刨平、刨直，加工完成的大面尺寸应一致，小面不弯曲变形，木枋应无死节、无蛀孔、无腐朽、无断裂。用作围檩的48钢管不得有锈蚀弯曲等弊病，壁厚达不到3.5mm的钢管，严禁使用。对拉螺杆应采用经检验合格的12圆钢制成，两端（或一端）丝头规格，不得有断丝、滑丝现象，螺母应配套。支撑用的钢管或钢管顶撑，弯曲变形严重锈蚀的不得使用，钢管应符合标准脚手架用钢管的标准。3.5.材料现场堆放控制制度3.5.1.钢筋现场堆放场地要求钢筋堆152、放场地，满铺100厚C20砼，并用砼浇筑成200200的长条墩，间距4m左右。钢筋分规格横向搁置在砼墩上，不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开，并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理，标识为已检合格标志的钢筋方允许使用。3.5.1.1.水泥现场堆放要求现场须设立装饰用水泥堆放仓库，仓库四周用红砖砌筑，下脚1.5m高范围内用水泥沙浆内外进行粉刷，地坪须高于室外标高40cm，满铺100厚C20砼，上铺整张胶合板防潮，仓库四周做成明显排水沟。水泥仓库内按每次进场规格批号分类堆放，并用标识牌注明厂家、批号、数量、检验状态，并派专人管理，标识为已检合格的方可使用。3.5.1.2.装饰材料现场153、堆放要求现场装饰材料仓库设于一层裙房内，实行专人管理、限额领料。应根据不同规格、不同色号分类堆放，饰面砖堆放应竖向放置，并做好防潮措施。3.5.1.3模板材现场堆放要求模板材现场满铺100厚C20砼，胶合板、木材应分规格堆放整齐。制作好的模板应分类堆放，标明使用部位。制作仓库应放置灭火器具，每天下班前清理完制作仓库木屑，不允许隔夜放置。木工制作仓库专人负责，切实负责机械设备的安全使用及防火工作。3.5.1.4小型材料及水电安装材料现场堆放要求现场设土建及水电小型材料仓库各一个，所有材料均应堆放整齐，上架堆放，并挂有标识，标识注明产品名称、规格、生产厂家、合格与否情况。建立库房台帐并办理领用手续154、。3.6总承包商提供材料的控制措施施工合同中规定由总承包商提供的材料、设备等，项目部材料员先行编制材料采购计划，由项目经理审核后报分管主任批准，并报分公司材料科备案，交由总承包商负责执行。总承包商提供的材料进场时项目部材料组会同技术施工组根据国家规范及设计要求，对进场材料进行验证，对需要抽样化验的材料，须在总承包商、监理单位的监督下抽样送检，检验合格后方可使用于本工程中。如若验证或抽样检验不合格，应做好记录，并将情况报材料科，由材料科通知总承包商协商处理。3.7.不合格材料的处理措施在本工程中，严格执行材料使用制度，凡是不合格材料均不得使用在本工程中。对需抽样送检的材料，如钢筋、水泥、砂、石、155、水管、电线电缆等均需送检，如送检不合格，则需在EPC总承包商及监理单位监督下，双倍取样进行复检，复检仍不合格的，必须无条件在EPC总承包商及监理单位监督下，办理退场手续。项目材料员办理退场手续文字说明，经EPC总承包商、监理单位签字后作为原始资料存档。3.8工程建设标准强制性条文在工程施工过程中，严格按照中华人民共和国工程建设标准强制性条文要求。3.8.1钢筋混凝土结构施工质量3.8.1.1一般规定(1)混凝土结构各分部或各分项工程的施工，应在前一分部或分项工程检查合格后进行。(2)钢筋应有出厂质量证明书或轼眼报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验156、，检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样做力学性能检验，合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。(4)水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。(5)选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。(6)选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。(7)混凝土结构工程的验收，除157、检查有关文件、记录外，尚应进行外观抽查。(8)当提供的文件、记录及外观检查的结果符合有关要求时方可进行验收。3.8.1.2钢筋连接(1)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合有关规定。钢筋焊接接头的试验方法应符合有关规定。(2)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。(3)电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。(4)当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋面158、面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不超过50%；预应力筋受拉区不超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽至50%。(5)焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。(6)焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应按下列规定进行焊接：焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接；当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。3.8.1.3钢筋机械连接(1)钢筋机械连接件的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服159、承载力标准值的1.10倍。(2)接头性能等级的选定应符合下列规定：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头。(3)工程中应用钢筋机械连接时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。(4)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试验不应少于3根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度fost，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。(5)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件160、下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。(6)对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单项拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。当3个试件单项拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中，如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。(7)在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。3.8.1.4钢筋混凝土(1)钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应扎牢；板和墙的钢筋网，除靠161、近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。(2)钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍；受拉区域内，级钢筋的末端应做弯钩；直径不大于12mm的受压级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合有关规定；受压钢筋绑接接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；钢筋的级别、种类和直径应按设计要求162、采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意；钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤；油渍、漆污和铁屎等应在使用前清楚干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合设计规定。3.9常见通病防治措施3.9.1泵送砼墙板裂缝采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍落度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。如何防止墙板出现裂缝，已日益引起人们的重视，本工程拟采用如下措施：为了减少外墙因混凝土收缩而产生垂直裂缝，设置后浇带，对外墙进行分割，减小了外墙一次浇捣的长度，后浇带浇筑间隔时间，以主楼结顶沉降呈稳163、定趋势。在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，最好增设钢筋网片，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外侧。外墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的持续湿润，并满挂草包保温。3.9.2墙体防渗漏的措施外墙体接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45斜砌，同时宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满一砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在厨房、厕所、卫生间、管道井等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起120MM高素混凝土墙脚（门洞164、处除外），并在此些楼板处掺加钢纤维外加剂，防止这些部份由墙脚处向外渗水。3.9.3墙体裂缝墙体裂缝主要有沉降引起的“八”字形裂缝，温度应力引起的顶层水平裂缝与斜裂缝。防治措施：(1)加强主体结构施工质量管理，提高墙体抗剪强度。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度；(2)施工临时间断此处严禁留直槎又无拉结筋现象；(3)构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋；(4)屋面结构层完成后尽早进行保温的施工；(5)重视顶层结构施工质量，消除错误意识。3.9.4外窗户渗漏水外窗户渗漏有窗框与墙体接缝部位及窗台部位渗漏水。预防措施：窗框与墙体应预留15MM以上缝隙并用12水泥砂165、浆嵌填密实；窗台板用细石砼浇捣密实，窗台应粉出挡水突肩圆弧角与向外坡度，上口粉出滴水线，铝合金下框应做好泄水孔。3.9.5地面起砂地面起砂原因有：水灰比过大，砂浆强度低，压光后表层有一层游层水膜，养护不够，未达到强度上人或施工等。预防措施：严格控制水灰比，掌握面层压光时间，采用二次压光法，即初凝一次，初凝前槎平压光；终凝后加强养护，时间不少于7d，气温较低时则采取保温措施；合理安排施工，避免过早上人或下道工序对其的影响。3.9.6厨厕间地面渗漏预防厨厕间地面渗漏的措施：在结构施工时对现浇板振捣密实，控制其水灰比并在墙体四周现浇120高素砼止水口，加强养护工作；在面层或完工交付前应做24小时盛水166、试验，做好试验记录，发现渗漏须找出原因整改到不渗漏；在放置浴缸底部用C20细石砼筑高40-60MM，并做好防水层，管道穿越楼面处应事先预埋套管，严禁事后开凿，交接处面层须做成馒头型，地漏安装位置必须准确，坡向合理，严格按照基准线施工。3.9.7天棚抹灰空鼓、脱落预防措施：抹灰前应清理基层，并浇水湿润，对基层表面采取加强粘结措施，用掺107胶水泥素浆涂刷一遍，分层操作，控制每层厚度，总厚度在12MM左右；合理安排天棚抹灰在上层地面完工后进行，加强完工后的浇水养护。3.9.8屋面渗漏防治措施(1)卷材起泡严格控制基层含水率在允许范围内，避免雨、雾天施工。防止卷材受潮。加强操作程序和控制，保证基层平167、整，涂油均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺严实，把卷材内的空气排干净。(2)女儿墙、檐口渗水女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间的卷材应设加强层并分层搭搓，卷材收口处，用木压条钉牢固并作好泛水及垂直面、保护层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数应符合要求。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护四、安全管理体系及措施4.1安全管理体系4.1.1安全生产管理机构以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工168、长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理制度。如下表：公司职能部门项目安监部门安全维护部门项目经理生产经理生产部门施工班组技术负责人机械部门业主监理项目经理：为施工现场安全第一责任人，全面负责施工现场的安全措施实施和落实、安全生产等，保证施工现场安全。项目生产经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全专题施工方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。专职安全员：专职负责督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放及正确使169、用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组的安全学习。4.1.2安全管理组织计划在本工程实施过程中，项目将严格执行二级交底和教育制度，即技术负责人、专职安全员向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。公司职能部门项目安监部门班组进场教育工长教育班组施工过程监督安全整改确保安全生产定期安全教育项目经理技术负责人生产经理编制安全计划落实完善各种安全设施及方案制定相关管理制度项目安全学习4.1.3.安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。4.1.3.1安全教育的特点（1）安全教育的全170、员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。（2）安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。（3）安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。4.1.3.2.安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、171、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度4.1.3.3施工现场安全教育程序管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报公司上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安172、全负责人备案4.2安全管理措施4.2.1.安全防护措施本工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物五临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风措施等。4.2.2建筑物周边防护本工程脚手架采用普通综合钢管脚手架，其搭设标准按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程的具体要求搭设和防护。脚手架使用前必须经项目经理、技术负责人、专职安全员、施工工长、搭设班组共同验收，合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检查标准为建筑施工安全检查标准JGJ59-99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准173、后重新验收签字，然后才能使用。4.2.3“五临边”防护临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密眼网围护帮牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。对于无砼结构围护墙部位的临边，项目以施工进度为准，可对临边砌筑穿插进行施工。如因计划跟不上，必须在临边埋设钢筋头出楼层150mm高。焊接一根钢筋栏杆（1500mm），栏杆水平筋不小于12mm，然后用密网封闭。4.2.4四口防护4.2.4.1通道口用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。4.2.174、4.2.预留洞口 边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。4.2.5.临边防护楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于2m，外挂安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于2m，外挂安全网。4.2.6现场安全用电现场设配电房及备用发电机房，主线执行三相五线制。现场设配电房，建筑面积不小于10m2，并且具备一级耐火等级。现场钢筋加工仓库、楼层施工各设总电箱一个。主线走向原则175、：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈震动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。施工现场用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、锁并编号、注明责任人。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间设漏电开关和电闸各一只。电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流176、相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用其它金属丝代替电熔丝。现场防雷不可忽视，脚手架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20mm镀锌圆钢作避雷器，用不小于35mm2的铜芯线作引下线与埋地（角钢L5052500mm）连接，其电阻值不大于10。现场值班电工必须持证并经考核、岗前教育后方可上岗。4.2.6.机械设备安全防护设备基础必须牢固。架体必须按设备所名预埋拉接件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠连锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无损。设备安装完成后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂177、牌准予使用。钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4。机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。所有机械都严禁带病操作。4.2.7施工人员安全防护进入施工现场的施工人员必须经过安全培训教育，考试合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须正确佩戴符合标准的安全帽，进入2m以上架178、体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员高空作业禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要确需拆除，必须经项目负责人同意并采取其它补救措施后方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不许嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。搞好食堂饮食卫生工作，不出售腐烂、变质、过期食品等给工人餐饮。施工现场设医务室，派驻医生一名，对员工进行疾病预防和医治。夜间施工时安装镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工179、人员上下安全。4.2.8施工现场防火措施项目建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。重点部位（危险的仓库、 油漆间、木工仓库等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用火审批制度，按规定划分等级，明确审批手续，并建立监护措施。各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。风灾、水灾、雷灾之防护值班人员及有关单位应随时注意气象部门发布的暴雨、台风警报，并汇报或转告项目经理或生产主管。风接180、近本地区之前，应采取下列预防措施：关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。重要的文件及物品放置于安全地点。放在室外需要避雨的物品，应搬进室内或采取适当措施加以覆盖。准备手电筒、应急灯等临时照明器具以及雨衣、雨靴等雨具。门窗有损坏应及时修缮，并加固屋面及危墙。指定必要人员紧急待命，准备抢救灾情。准备必要药品以及干粮。查看楼层以及外架脚手板、镝灯等，凡松动或易被台风吹落的物体应进行紧急加固或收集妥善堆放。准备地方，以防万一临时设施被摧毁后做人员紧急临时安置。强风沙袭击时，尚应采取以下措施：切断电源或煤气来源。非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。重要文件以及物品应181、派专人看管。门窗破坏或屋面被摧毁时，警戒人员应采取紧急措施。为防止雷灾，易燃物品不应放在高处，以免雷击造成危害。4.2.9治安保卫措施4.2.9.1治安保卫管理组织针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。4.2.9.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。4.2.9.3治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据广州市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗182、窃、破坏案件的发生，特制定本标段工程的保卫工作方案。本标段工程设立由4人组成的保卫领导小组，由本标段工程项目经理任组长，全面负责领导工作，质安副经理任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品半成品保卫。加强对班组工人的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料183、内备查。任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。4.2.9.4治安保卫教育每月对职工进行治安教育184、，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。4.2.9.5现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌185、博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。4.2.10门卫值班记录本工程保安全部聘用驻澳部队退伍士兵担任，实行军事化管理。外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。4.2.11安全检查班组每天进行班前活动，186、由班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查、当日记录。项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格暗淡安全奖罚条例执行。单位对项目进行一月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对单位各部门到项目随时抽查发现的问题，由本工程分管主任监督落实整改，对拒不执行整改者，分管主任可发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金直至向公司建议做出辞退处理。分管主任187、代表公司领导层行使相关权力，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。分管主任代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、法规、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。4.2.12.建筑施工“四大伤害”防治措施建筑施工的特点：生产周期长，工人流动性大，露天高处作业多，手工操作多，劳动繁重，产品变化大，规则性差，施工机械品种繁多等动态变化，具有一定的危险性。而建筑施工的安全隐患多存在于高处作业、交叉作业、垂直运输以及使用各种电气设备工具上，伤亡事故多发生于高处坠落、触电、物体打击、机械和起188、重伤害等四个方面。如能采取措施消除这四大伤害，建筑施工伤亡事故将大幅度下降。所以，这四大伤害也就是建筑施工安全技术要解决的主要问题。五、工程进度计划与措施5.1工程进度计划根据招标文件要求，本工程：计划开工日期为2016年7月14日，计划竣工日期为2016年11月10日,工期总日历天数为120天，具体开工日期以开工报告为准。5.1.1施工总网络进度初步计划要求根据提供的施工图。因本工程时间较紧，要求业主首先对地下室结构进行图纸会审及设计交底，然后再对上部及其他图纸进行会审和设计交底。各有关专业分包的施工图需要在该部位计划开工前至少30天发放；本计划不考虑设计变更对施工进度的影响；我公司提供的深189、化设计图纸和所用材料在计划时间内审批；分包的定标时间配合总进度计划，其工作在我公司规定时间内完成；5.1.2制定计划的主要考虑因素在编制总进度计划时，我公司充分考虑了进度与效益的结合。在初期尽可能减少投入和充分利用周转材料的基础上，尽量压缩主体结构施工工期，为精装修和安装创造条件；本计划要求尽早决定部分专业性较强的专业分包商，使他们有足够的时间，在分部工程开工前完成相应的深化设计和安装综合管线图；在制订计划时，考虑到现场实际情况，工程桩基结束，已有施工单位在场内进行前期施工，临时水、电、排水设施已接到位，临时道路已比较完善，因此，在计划中不考虑水电路等对工期的影响。根据招标文件工期要求编制施工190、总进度计划表:详见施工进度计划表。5. 1.3施工进度计划管理5. 1.3.1.进度检测和控制的原则规范地对项目施工进度进行检测和控制，确保合理配置项目施工资源，有效组织反馈控制，达到施工过程各阶段性目标及各单元按计划工期高标准交付业主的目的，并在进度计划控制管理过程中完全符合业主监理单位对各类计划进度报告的格式、内容、涵义等项规定的要求。5. 1.4.计划分级管理程序5. 1.4.1.本工程项目实行四级计划管理一级计划：项目施工总体统筹计划二级计划：项目总体实施计划三级计划：月作业计划四级计划：周作业计划5. 1.4.2.项目施工总体统筹计划(一级)项目施工总体统筹计划由进度经理在进度计划工191、程师协助下，结合设备、材料、设计资料以及公司人力、装备资源情况，利用梦龙P3或Project2000软件编制，报业主和监理单位批准。项目施工总体统筹计划为项目经理控制总体进度及编制二级计划提供指导依据。5.1.4.3.项目总体实施计划（二级）项目总体实施计划是根据批准的项目施工总体统筹计划编制的详细的工程进度计划，由总工程师组织各专业工程师会同计划工程师采用P3软件编制，报业主批准。此级计划是包含作业资源和逻辑关系的目标工程计划。它是月、周计划编制的依据，也是施工机具、人力资源调配的执行依据，同时作为决策、管理层各工作计划制定和作业层进度控制的依据。5. 1.4.4.月作业计划（三级）根据批准192、的项目总体实施计划，以月为控制时间段，由计划工程师会同专业工程师，利用P3软件进行编制，实行“三月滚动”，依据规定作业层月计划期内的工作安排，作为周作业计划的编制依据。5. 1.4.5.周作业计划（四级）根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细作业计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，以每日为时间单位，由分管各专业的工程师编制，经计划工程师汇总、平衡后，下发具体作业班组执行。5. 1.5.工作分解结构项目实施详细进度计划的基础为“工作”，通过对工作的分解和编码，对工程进度进行逐级控制。工作分解结构（WBS）的划分及其编码，是指对建设项目、生产装置、工艺单元进行逐级分解并予以编码。193、划分及其编码采取自建设项目到作业(工序)逐级分解，共七级。第一级为建设项目（或建设单位），用一位英文字母表示；第二级为工程项目，用两位英文字母表示；第三级为工艺单元，用两位阿拉伯数字表示；第四级为专业工程，用一位英文字母表示；第五级为分部工程，用两位阿拉伯数字表示；第六级为分项工程，用两位阿拉伯数字表示；第七级为作业（工序），用两位阿拉伯数字表示。图示如下：X XX XX X XX XX XX(7级)工序(6级)分项工程(5级)分部工程(4级)专业工程(3级)装置单元(2级工程项目(1级)建设项目5. 1.6.计划组织与实施四级计划管理中，二级计划是对一级总体统筹计划的进一步展开和确认，同时又194、是对三级详细计划的指导。三级计划是准备执行的近期计划安排，相应的资源支持和保障计划随时处于待投入状态，是管理层重点管理阶段。四级计划将三级计划具体化，是指导作业层工作安排的任务书。以一级计划作为目标计划，以二级计划作为人力、设备、材料等施工准备工作执行的依据，根据实际情况编制的月、周作业计划，直接下达到作业层，由主管各专业的施工负责人组织实施，作业人员具体执行作业计划内容。计划工程师与进度管理人员对各项作业实施情况要深入现场，认真检查、了解存在的问题，对照进度检测报告，及时反馈信息，以便对计划作进一步的优化并提出修订意见。项目的全过程计划进度管理，首先应使每一位参与者在既定目标下，统一思想认识195、，明确各自职责，制定和贯彻规范性程序化文件，形成以作业层操作、管理层协调、领导层决策的综合进度管理体系。要对总体进度管理进行分层次、分结构的纵向与横向的具体计划、组织、协调、控制工作。5. 1.7.计划的修订通过对计划工期内进度完成情况的分析、研究采用前锋线法找出进度差距，制定相应对策与补救措施，重新调整资源分配，合理进行作业交叉与局部调整，以扭转局部不利因素对总体进度的影响，使其按既定总进度安排继续实施，完成预定计划目标。计划的修订周期是：月作业计划依据周进度报告每周修订一次；项目总体实施计划依据月进度报告每月修订一次，总体计划的修订必须得到业主的批准。同时，对滚动期内的其它工作计划必须作相196、应的修订。5. 1.8.进度控制进度控制在整个施工过程中，对保证工期占非常重要的地位。在项目施工过程中进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。5.1.9进度控制工作流程进度控制工作流程如下图所示：是 否计划编制审 批修订计划计划实施现场调查数据采集数据统计和调整实际同计划比较确定对总工期有无影响制定纠偏措施分析产生偏差原因是否产生偏差进度控制程序图否5.1.10进度控制的基本要求要有准确的进度统计，真实地反映现场的实际进度。应用进度控制数学模型，绘制时间与完成加权值的关系曲线，曲线分总控制曲197、线和各专业进度控制曲线。要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定偏差应使工作量和形象部位相结合。偏差的形象要详细到每个工序，为制定纠偏措施提供依据。要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严格、交叉作业不协调、机具调度不合理、劳动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还有同其他施工单位间的衔接，要分析清楚，必要时应请业主协调解决。根据偏差原因制定纠偏计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题，保证更新计划的顺利实现。5.2保证工期措施5.2.1.工期目标根据合同的要求，结198、合本工程的特点和我公司投入机械、人员等情况，在前面已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。5.2.2.从组织管理上保证工期措施（1）本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。（2）建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。（3）各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一199、天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。（4）调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。（5）每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。（6）建立严格的工程施工日志制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关200、问题。（7）各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。（8）建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。5.2.3从计划安排上保证工期措施（1）在工程开工前201、，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 （2）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。（6）工202、程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。六、环保管理体系与措施6.1环境保护管理体系认真学习环境保护法和执行当地环境保护部门的有关规定，并充分发挥公司的总承包管理作用，会同有关部门组织环境监测、调查和掌握环境状态，敦促全体职工做好环保工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导，同时建立相应的管理体系如下203、： 施 工 班 组项目环保施工领导小组项目经理行政管理技术质量物资供应HSE费用控制6.2环境保护措施6.2.1.渣土垃圾的整治处置措施按照业主的有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作。建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制，组织开展创建环保型工地活动。按照相关规定使用商品混凝土，淘汰现场砂石料堆场和砂浆搅拌机，减少施工现场扬尘污染源。建设工地的施工污水、泥浆等设置三级沉淀设施，并安排专人定期清理，杜绝随意排放。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出施工现场前，要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周围环境。暂时不能运出施工现场的土方204、，必须集中堆放，浇水湿润，并用绿网进行覆盖，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染。加强对工地的管理，施工场地整洁，工地出口落实外出车辆的清洁措施，大门口进出路口设置硬地面，随时冲洗外出车辆，工程竣工确保“场地清”，无渣土垃圾等。加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒，不乱倒渣土和建筑垃圾。施工现场运输渣土的运输车辆必须采取加盖措施，防止运输过程中渣土散落，尘土飞扬。认真落实门前“三包”制度，保持工地外道路清洁无泥浆、无积水，积极配合有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实有关规定，对进出工地的车辆进行冲洗。在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，205、并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。6.2.2大气污染控制施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意临空撒散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采用室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。现场的临时道路地面常保持湿润，防止道路扬尘。在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。选用环保型低排放施工机械，并在排气口下方地面浇水冲洗干净，防止排气产生扬尘。不使用有明显无组织排放尘埃的中小型粉碎、切割、锔刨等机械设备，应尽可能组织石材、木制品半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品加工所造成的扬尘污染。6.2.3水污染控制进行混206、凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政管线。控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。6.2.4噪音污染控制整个基地有彩板围墙，与外界隔离，处于封闭状态施工。制定合理的施工计划，确保附近居住人员有足够的休息时间；进行强噪声、大震动作业时，严格控制作业时间，必须昼夜连续作业的，采取降噪减震措施，必须提前与周边单位取得联系，并报有关环保单位备案后施工。选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺。教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提207、轻放，严禁随便乱捆、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生。对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。 施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GBl252390）制定降噪的相应制度和措施。6.2.5光污染控制 夜间除保留少量道路照明外，原则上20：00以后关闭大功率的照明灯。夜间施工和特殊情况需要时，大功率的照明灯必须向场地内照明，并尽可能降低照明灯的高度，确保不对周围环境造成光污染。6.3市容环卫保证措施建立以项目经理为首的环保保证体系。落实专人负责生活区、施工现场环境保洁，协调好市容监察部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。工程项目的所有施工人员在208、施工前必须了解本工程的环保方针及环保目标、指标，接受社会各方在项目施工中的环保要求。6.4重点注意事项施工建筑垃圾必须集中堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。水泥等粉细散装材料，应尽量严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。现场临时道路面层应采用砼硬质路面，防止道路扬尘。施工现场使用的及各分包单位使用的锅炉必须符合环保要求，以减少烟尘污染。作业现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车辆及冲洗砂石的废水经沉淀后，排入废水管道。施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。要求各分包单位在全部施工过程中，严格控制噪声、粉尘等对周围的污染。如需要进行强噪音作业时应尽量避开休息209、时间，如需昼夜连续作业，应尽量采取降噪措施，及时和市有关部门沟通，进行综合治理并报有关单位批准后方可施工。场内厕所设专人保洁，及时打药防止苍蝇等害虫。在出入口处设清理汽车的水槽。防止把泥砂等带入市区道路。保持场内无积水，预防蚊虫滋生。七、文明管理体系与措施7.1文明管理体系认真执行建筑施工安全检查标准和建设工程安全生产管理条例及国家有关法律法规和强制性规范标准，保证各项制度落实到位职责明确责任到人，使每项工作都有具体人员负责，公司对口人员监督检查。并同时建立相应的管理体系如下：施 工 班 组项目环保施工领导小组项目经理行政管理技术质量物资供应HSE费用控制项目经理：文明施工总体负责，专项措施，210、各项制度操作规程，临时用电组织设计，管理质量计划策划、完善及动态管理，定期组织检查。 HSE经理：现场宣传布置，办公区生活区宣传形式工会组织会议室各项图示、制度、文明施工、工会内业资料。技术负责人：施工组织设计及各类专项技术节约措施的策划、编制落实和动态管理。专职安全员：现场专项安全措施的监督，施工脚手架、“四口”、周边防护审批报验，安全内业资料。7.2文明管理措施随着城市现代化程度的提高，对土木建筑施工的文明要求越来越高。保持施工现场环境卫生，进行标准化工地管理，是树立企业自身形象，加强自身市场竞争能力的有效管理方法。由于本工程是中储粮项目，位于德州乐陵市内，因此现场文明和标化管理更为重要。211、7.2.1.现场文明施工总体要求（1）文明施工组织设计总平面图中必须明确临时设施、现场交通道路、现场作业、生活分区、施工设备及机具的布置、成品、半成品、原材料的堆放位置，实施时严格按平面图布置，材料堆放整齐有序。（2）施工现场设工程标牌严格按照当地建筑主管部门要求设立，即：施工总平面图、工程概况牌、组织网络牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、安全记录牌、安全警示牌、防火须知牌设置在工地醒目位置上，标明项目名称、开竣工日期、施工许可证号、建设、设计单位，质量、安全监督单位，施工及监理单位和联系电话，并设本公司投诉电话，以便周围市民对工地的文明施工情况进行监督。（3）保持及维护原有围墙整洁、美观，新造212、围墙，隔墙及走道等须与原有围墙保持形式上的一致（包括构造、油漆、图案等）并按工程施工现场设计经建设单位批准后建造。现场临时大门做成密闭不透式，力求庄重、美观。并在建设单位指引下占用现有布告栏做一些单位形象宣传广告等。（4）现场用活动房搭设临时设施，做到稳固、安全、整洁美观，并满足消防要求。办公室、会议室并配备办公会议所需的桌椅，安装空调以便改善办公环境，并专门设置一间微机室，安装空调、排风扇、地铺防静电地毯，确保微机工作环境。现场用电线路按设计，严禁私拉乱接。（5）施工现场设置相应安全防护设施和标牌做180mm厚C20硬质砼路面，现场不得有裸露地面，现场设排水沟，及时将雨水排水场外（现场不得积213、水）。（6）经常对职工进行文明施工教育，将施工噪声控制在建筑施工现场的噪声限值内，中午12时至下午2时、晚上11时至第二天上午7时，不进行产生噪声值超规定的施工操作。由于技术原因确需中午或夜间连续施工作业时，必须向环保部门申请，施工时还需尽一切可能降低噪声，把对周围居民的影响降到最低。（7）现场施工时模板堆放应整齐，在拼装模板时必须逐层逐块调整检修，不得从高往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。（9）现场绑扎钢筋时，严禁踩踏绑好的钢筋，浇筑砼前应进行细致的检查、垫块和马凳的数量应符合施工中实际需用及设计规定。（10）建筑材料、成品、半成品按规划地点堆放整齐，并设置规范的标识。7.2.2.建立健全214、工地文明卫生管理制度成立工地文明施工管理小组：由项目生产副经理任组长，下设医务室，设置常用医疗器械和医药卫生用品，对办公室、会议室、厕所、公共场所等方面配备专职卫生保洁员，坚持天天清扫，天天检查，为创建文明工地创造条件。同时做好以下工作：建立健全施工现场卫生管理制度、厕所保洁制度等一系列卫生管理制度，并依据制度进行日常工作与检查，把卫生管理落到实处。7.2.3.做好文明教育及施工材料管理领导干部要带头讲文明，并教育广大职工团结互助，尊重领导，以礼待人。工地入口处应布置现场标志牌，标明工程负责人，技术负责人，材料，机械及安全负责人姓名，标志牌鲜明、醒目、工整。场地实行专人管理负责，分片包干制。保215、持施工现场道路畅通无阻，排水顺畅无积水，场地整洁无垃圾，工地办公室要每天打扫，保持清洁。各种材料及机具要按施工总平面图中指定的地点堆放整齐，做到砂石成方、砖成垛，材料要注意清底用净，脚手架钢管、模板要分规格码放整齐。保持机械的整洁，做到标记、编号明显、安全装置灵敏有效，操作规程醒目。钢材分规格码放整齐，料牌齐全，标识规范。坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料，施工中的垃圾指定专人负责清理。7.2.4.处理好工地污水排放与垃圾管理在工地设有临时厕所（并设有临时化粪池），确保工地生活污水有效处理，并通过管道等排水设施排放，清除施工现场土坑、容器等积水，避免蚊蝇滋生。卫生设施做到每天有人冲洗，保持干净216、整洁，讲究文明卫生，使每个职工自觉养成良好习惯。施工生产污水采用沉淀池进行处理，确保不将现场带杂物的污水直接排入市政管网，以免堵塞下水道，用截砂器或集泥器保持现存收集现场排水的明渠和沟渠有污泥，并定期清理沉淀池以确保符合有关单位及部门的要求。在工程施工过程中及时清理任何垃圾废弃支撑件、条板箱等，并将建筑垃圾集中堆放，定期运走，运出时车辆车箱上要用彩带布等覆盖，以防物料洒落，粉质垃圾还应洒水，以防在运输途中扬尘，生活垃圾先放置在垃圾箱中，并委托环卫部门每天运走，定期请卫生防疫部门清除“四害”。7.2.5.解决粉尘与道路污染施工现场做硬质道路，安排专人定时洒水，减少工地扬尘。操作地点要保持干净整洁217、。落地砼和落地砂浆要及时清理。一切临时设施要做到摆放整齐。室内外要经常打扫，保持良好的环境。车辆开出工地严禁带泥上路，在车辆出口设置轮胎清洗池，车辆确保在轮胎清洗干净后方可开出工地，并安排专人清扫路面，保持环境清洁。7.2.6.楼内文明施工做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑产品，爱护公物的良好习惯。人人维护现场秩序，遵守各项规定。在结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清理建筑垃圾，装修阶段可由高层建筑本身垃圾通道或由专人装包运出，不得由高处抛下。穿过楼板的预留洞口均应密封盖好，在洞口四周须设砂浆挡水坝，以防本楼层施工垃圾、污水污染下一楼层。施工中的生活饮用水，应派专人送到的结构楼层内，茶218、水桶有安全措施。装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必须要作好防护设施外，还要加强通风。打击盗窃破坏现象，杜绝野蛮施工行为，下道工序的施工要采取有效措施严格控制对上道工序的污染或破坏。7.2.7.职工生活区文明卫生管理职工生活区设置在南园大厦内，确保设置齐全，布局合理。健全生活区各项管理制度，食堂卫生管理制度宿舍卫生管理制度厕所卫生管理制度场地卫生包干制度等一系列的责任制度，确保区内卫生管理有章可循，严格管理。在生活区内设医务室、理发室、娱乐室等，使职工工作安心、生活放心、业余生活丰富多彩，娱乐室管理必须严格，且限时开放，不允许发生赌博、打架等现象，且活动以不影响公众工作生活为原则。在生活219、区内设黑板报，做好宣传工作，提高职工思想政治觉悟；设阅报栏，让职工及时了解国家大事及生活知识，开阔视野，促使素质的提高。7.2.7.1食堂的设置食堂设置在施工现场内，确保清洁、卫生。食堂配备设施应齐全且符合卫生标准，冰箱必须定期清洗，禁止使用非食用塑料制品盛放食物，做到生熟分开，严禁买卖变质食品，执行食品留样制度，留置时间不少于24h，每一样数量不少于50g，并做好记录备查。食堂内工作人员统一穿白色工作服、帽，每天换洗，保持整洁卫生。严格按制度要求做好个人卫生工作，工作人员每年体检一次，确保无传染病患者从事饮食工作。根据就餐人数，设置相应面积的就餐厅，并配备足够的桌凳。食堂燃料采用石油液化气，220、不得烧施工废料、煤炭等。随时随地做好清洁卫生工作，剩饭剩菜及时处理掉，避免“四害”侵扰。宿舍牢固，无渗漏，采光通风良好，在每间宿舍内配置集体衣柜、碗柜，使工人生活用品和服装行李整齐存放，床位统一配制、安排，确保整齐。7.2.7.2宿舍的设置宿舍内管理实行室长责任制和卫生值班制度。宿舍内部卫生由宿舍内职工自行打扫，并将垃圾送到指定地点，个人生活用品要勤换勤洗，确保整洁卫生。定期对职工进行体检，建立职工健康状况档案，并通过黑板报标语等多种形式进行防病宣传，并定期对宿舍及公共场所消毒，最大限度的降低发病率，并限制传染病的传播。浴室设置：根据职工人数设置相应的浴室面积，浴室地面铺贴防滑地砖，墙面贴1.221、8m高瓷片，其余刷白，浴池上面用彩带布吊顶封闭，浴室内卫生专人负责，每天清洗，且洗澡水内必须投放适量的消毒药液。规定有传染病者只可冲洗，禁入浴池。浴室燃料采用石油液化气，不得烧煤炭、建筑废料。7.2.7.3 厕所设置在施工现场按施工现场平面布置图位置采用砖墙砌筑厕所，并专门安排人负责厕所卫生、排污、管理。污水经化粪池沉淀后排入市政污水井。生活区公共卫生安排专人负责，负责监督打扫公共部位卫生，清理排水沟，确保排水通畅，无污染，培育花草树木，清杂草、浇水、修剪等，道路洒水，避免扬尘，垃圾集中垃圾箱内，委托环卫部门每天运走处理。7.2.8门房实行24h值班制度门卫要求统一着保安制服，注重形象，严肃纪222、律，严禁闲杂人员入内。实行来访登记制度，且不准外来人员在生活区内过夜，并对生活区内安全负责，及时向上级报告突发事故等。八、施工管理及措施8.1施工管理我公司相信，人是项目管理成功的关键。因此，我公司将根据本项目规模庞大、分包众多的特点，合理配备管理岗位，择优配置管理人员，确保我公司作为总承包能对本工程的每个单位工程、每个分部分项工程、每个专业、每个分包工程都能进行高效的、到位的管理，真正做到事无巨细、均有人管。我公司将视本工程为我公司最重要的项目之一，在工程管理的每一方面都将对本工程给予全力支持。对此我公司对本工程总承包管理机构分为三个层次：8.1.1总部由总公司制定整体项目总包策略、分包形式223、分包选用和重大管理或技术问题的决策。8.1.2项目部/项目经理由总公司委派拥有丰富现场管理经验的管理人员及国家一级项目经理驻工地现场，负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理、造价师及各分包单位的日常交流及协调，负责对各分包的质量、安全、文明施工、进度及造价的监控。项目经理对内负责各部门主管、各主管工程师的工作安排及指导。8.1.3职能部门/主管工程师负责对各分包、各专业、各分部分项工程或各职能岗位的施工技术和综合管理、协调工作。8.2组织管理机构图110中粮储备库项目组织机构图施工经理项目经理HSE经理技术负责人成本预算组材料设备组土建工程组质量安全组施工技术组后勤保障组安装224、工程组质量经理预 算合 同 管 理 设 备材 料 采 购后 勤 保 障土 建 工 程钢 结 构电 气 设 备管 道 和 工 艺技 术 资 料测 量 放 线方 案 编 写质 量 管 理安 全 管 理1398.3总承包项目部管理人员及简介和各职能部门主要职责安排总承包项目经理部是整个项目总承包的核心，是项目成功的关键。为确保对本工程实施全方位的高效、到位的管理，在项目经理的领导下，总包项目部除具备一般项目部的职责、职能外，还将配备并充分发挥以下职能部门的作用。总承包项目经理部实行项目经理负责制，成立一个精干高效的项目总承包管理班子，总承包项目部设项目经理一名，项目技术负责人一名，施工经理一名，HS225、E经理一名，技术、质量安全、土建、安装、材料设备、后勤保障、成本预算主管各一名。8.4总承包项目经理部职责履行总承包管理职能，负责与业主、设计、监理等各顾问公司的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。负责工程的总承包组织管理和内外协调。负责各专业分包的管理、组织、协调各专业公司间的配合与协作，提出技术课题并编制相应的专题施工方案，解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。协助监理组织、安排协调会议和专业会议， 上传下达并督促按会议精神实施。负责合同管理和经营索赔工作，全面履行施工合同。负责工程施工进度总计划编制及管理，督促、检查各分包施工进度计划的落实，确保工程顺利地按期全面完成226、。负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。负责工程收款和资金统筹组织及安排。负责工程技术、质量、安全、管理工作。负责劳动力、材料、设备管理工作。负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。负责深化图纸、二次设计及图纸变更管理。8.5总包项目主要领导岗位职能8.5.1.项目经理受公司任命，在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任；负责工程项目组织机构的建立及完善，负责员工考核签定；根据合同要求及现场需要进行项目管理策划；主持施工组织设计的编制及修改调整；审批项目质量计划及根据需要调整修改；代表总包参加业主、监理、设计召开的协调会议；负责工地的日常项目管理工作；代表总承包签署发往227、业主、监理、设计的文件；代表总承包签署分包的工程款申请单及签收业主发出的付款证书；在合同期间进行每月合同检查，确保合同执行是按预定计划在受控状态；签署每月向业主、建筑师、监理的综合月报汇报；主持工地总分包例会，解决工地重大协调问题。8.5.2.项目技术负责人负责解决总承包范围内所涉及的设计问题及深化设计，协调业主和指定分包之间的设计工作，对各专业竣工图统一安排、指导和督促；负责施工组织设计的编制及调整；负责重大专项施工方案的编制及调整；负责最新施工规范施工组织设计准的收集及公布执行检查；负责分包施工方案的审核；负责竣工资料的收集、整理，分包竣工资料的检查；参与阶段验收或测试，提出整改要求；负责228、质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定；负责计量器具的定期检验及核定；负责每月技术总结编制。直接负责施工技术部管理工作。8.5.3.施工经理由具有二级建造师资质且具有丰富现场管理经验的人员出任施工经理，主要负责以下内容： 负责所有合同范围内工程的分部分项施工，同时直接负责所有分包、专业的现场协调工作；负责编制工程总体进度计划，并负责每月、周、阶段控制点工作计划的编制；负责跟踪计划的落实执行情况，前溯至人力、材料、机械、工作前提条件准备情况检查落实；协调各层、各区工作面各工种的交叉协作，处理出现的矛盾；负责临时施工用水、用电、临时道路的供应保障；负责协调提供给各分包施工机械配合；组织土建施工技术人员熟229、悉图纸，并将难点问题解决方案提交项目技术负责人。负责每月进度总结编制。8.5.4.HSE经理在项目经理领导下负责项目环境、职业健康安全计划管理工作；协助项目经理进行安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术安全问题，严格按标准、规范指导施工；负责重要工序的HSE管理工作和方案审核；负责对施工过程中HSE相关工作进行审核，并签署处理意见，负责组织工程技术人员对不合格报告进行原因分析，并提出纠正措施；参加竣工工程和创优工程的验收工作，参加公司组织的大检查；主持项目经理部安全教育等HSE相关工作；负责项目部与业主、设计、监理、各分包单位的HSE文件传递等工作；对工地的保安、现场文明进行管230、理和监督。8.5.5安装工程主管监督土建按绘制好的“综合安装土建预留预埋图”进行预留预埋施工；按总体施工进度的要求，主持细化总体、阶段、月、周机电施工进度计划；主持编制调整包含机电各个专业的综合机电施工组织设计；协调土建工作面的移交，进行机电施工前提条件审查，以保证机电施工合理及时地穿插到整体施工中；协调各机电专业完成后的相互工作面移交及安排合理的交叉施工，在机电施工中合理地穿插土建施工，完成后及时再移交；与土建、装修协调各专业工序的最优施工顺序；对施工中发现的管道相互碰撞及时提交给项目技术负责人，并跟踪至解决；审查各专业的施工方案；协调机电各专业的施工用水、电、需要土建脚手架、塔吊、井架等配231、合；协调大型机电设备的进入路线，设备到货的堆场；协助质量经理进行机电进场材料、设备的检验及验收；.协助质量经理进行机电施工样板的审查及报建筑师确定；协调市政正式工程供电的接驳；协调市政正式工程供水的接驳；协调市政正式工程供气的接驳；协调市政正式工程排水、排污的接驳；协调市政正式工程电话的接驳；组织机电分项质量检验、评定与验收；组织机电各专业测试验收，各单项合格后组织整体联合验收；负责每月机电质量总结编制。8.5.6.施工技术主管在项目经理和项目技术负责人领导下负责项目施工技术管理工作；组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度；组织编制一般工序的施232、工方法、技术措施和必要的操作技术规程和专题施工方案，负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施，负责深化设计、二次设计及图纸变更管理；参加图纸会审、技术交底等活动，负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底，并向施工班组长进行二级技术交底；组织有关技术人员搞好工程技术档案和各种技术经济资料的及时办理、签证审查、收集汇总、整理成册等工作；主持项目经理部技术会议、技术培训等活动，负责组织测量、试验、计量工作、新技术、新产品推广应用；负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划，检查并采取措施控制现场进度，审查各分包上报的进度计划；8.5.7.质量、安全/后勤主管在项目经理和项目技233、术负责人及HSE经理领导下负责项目质量、安全、计划、后勤等管理工作；协助项目经理进行质量、安全和管理工作，针对工程特点制定措施，处理施工中的技术、质量、安全问题，严格按标准、规范指导施工；负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收；负责对施工过程中试验结果不合格的半成品作出最终审定，并签署处理意见，负责组织工程技术人员对不合格报告进行原因分析，并提出纠正措施，对综合技术员提出的材料计划、周转材料计划进行审核；参加竣工工程和创优工程的验收工作，参加公司组织的质量、安全大检查；主持项目经理部质量、安全教育及QC活动等；负责工程所需劳动力的控制和材料、设备的审批，并对进场的施工人员进行统一管理234、和进场的材料进行检查、验收，同时负责材料样品的管理；负责项目部与业主、设计、监理、各分包单位的文件传递等工作；对工地的保安、现场文明进行管理。8.5.8.成本预算主管负责工程资金管理，包括资金调配统筹与安排；负责工程合同管理，解决对外工作中涉及到工程款申报以及合同履行等方面的有关事宜；负责工程造价管理，工程管理中的索赔和工程结算工作；负责工程报表汇总，报送、核对、审核工作和各专业分包单位完成量审核确认，按业主工程款申报程序组织工程款申报。8.6资料流通管理8.6.1资料流通的实施业主及其代表建筑师发出的文件体现了客户（业主）的需求，是业主对工程信息传达的最重要和最主要的途径，作为总承包商必须给235、予足够重视，对业主及其代表的意愿正确理解及有效并地跟进，并妥善处理。8.6.2接收文件种类总承包项目经理经理办公室作为项目经理助手，是项目对外联络的窗口，负责接受业主及其代表（指建筑师、工地监理）发出的所有资料，主要有以下几类：业主发出的工作联络单、分包中标通知书、分包合同、其它文件；监理发出的监理工程师的通知、监理例会报告、其它文件；设计师发出的建筑师指示、图纸变更传真、设计协调会、建筑师口头指示确认记录、付款通知书工程缺陷记录、工程样品报验确认单造价师发出的付款通知书、工程中期结算书、工程最终结算书、其它文件；8.6.3文件接收途径总承包商在工地办公室设有电话、传真机，在公司总部设有专用信236、箱，业主及其代表可通过以下任何一种方式联络总承包商：(1)文件传递，业主及其代表可以安排资料员直接传递到总包工地办公室，也可以随时电话通知总包办公室派人去取；(2)业主及其代表可以将资料直接传真到总包工地办公室；(3)遇有紧急事宜，业主及其代表可通过电话向总包项目经理发出口头指示，总包项目经理收到口头指示7天内向业主及其代表发出书面确认，确认后的指示也作为业主指令的有效文件。自工程开工以来接收业主及其代表的所有文件将完整地存在总包工地经理办公室内，在施工期间业主及其代表、所有分包单位可随时前来查询。8.6.4文件分发办公室设有专职秘书将每日收到的文件资料及时进行登记，盖好收文正本章，并草拟总包237、内部及外部业主指定分包分发单位，该分发建议在项目经理确认后及时分发，一般按以下分发原则进行：(1)所有文件涉及到各指定分包的均转发到各分包单位的项目经理；(2)在总包内部对文件按以下分工发给相应部门，所有文件由办公室进行对项目经理、副职及部门负责人收文会签，各部门对自身收到的文件进行会签；(3)一般不需总包批注的文件从接收到转发各分包的时间控制在4小时内，白天8小时工作时间派专人传递，晚上紧急文件采用传真加电话通知其项目经理及第二天再派专人传送书面文件至其办公室的办法。8.6.5.对分包接收文件要求分包工地办公室安装电话及传真机；分包项目经理或其代表24小时手机不关机；分包工地办公室有专人接收238、文件。8.6.6.文件处理对所有接收到的文件，总包建立处理档案，秘书将与总包分工程部跟踪，直到文件处理完毕，做到以下三点：每一份文件都有处理跟踪工程师；每一份文件落实意见反馈给来文单位；每月对所有业主及其代表来文落实意见整理反馈给业主及其代表。8.6.7归档最终所有书面完整的一套资料将在竣工后交给业主，作为可追溯查询证据。8.7.总承包管理中的合同管理组织主要管理人员认真学习工程合同，达到熟悉工程合同条款，全面履行合同，严格按合同办事，确保合同严肃性和法律性，确保工程实现合同的各项目标，主要做好工程质量、工期、造价管理工作。确保信息渠道畅通，使信息安全有效地传递、反馈及处理；认真熟悉、领会设计239、意图，及时提出设计与施工问题；建立施工技术档案资料及时处理设计变更资料；及时呈报完成量报表并保持有效跟踪；加强市场调查，掌握市场动态，有理、有节地办理工程索赔，有效地控制合同风险；对分包商的合同管理，包括对分包商签约的合同样本和签约合同书；合同书又以合同总则、分包合同文件和分包工程的价款不变以及分包合同条款细则，合同细则对总包和分包一起约束和义务，从而做好责任分明，同时每月针对专业分包商的工作和业绩进行检查和监督。8.8.总承包管理中的施工技术质量的管理8.8.1.总承包管理中的技术管理配合监理单位建立良好的总承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开240、。组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，及时解决所发现的问题，做好总体协调工作。总承包方配合监理单位做好各分包单位的技术资料收集汇总工作，定期对各分包单位的进行检查，发现问题及时督促整改落实。并做好各项技术资料，定期归档工作，督促、收集、整理指定分包商的工程竣工资料，汇总、移交市档案馆。总承包方积极提供各分包单位轴线、标高等控制线，并配合解决各轴线、标高交叉施工中的矛盾，对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出现差错。由于各专业设计可能只考虑了本专业各种机电设备、管线的需要，未全面协调、考虑各个专业之间的设241、备、管线在平面布置、空间位置、上下标高之间的关系，从而可能造成安装施工中的冲突，不利施工的顺利进行，作为总承包商，我公司既有足够实力，同时也将遵照招标文件要求，对各专业图纸进行综合协调，并绘制机电综合管线图。综合管线图是将在同一楼层上的给排水、强弱电、空调通风、消防、工艺管道等专业管线分不同颜色、不同粗细线条综合在同一张图纸上，让施工技术人员对不同专业的设备位置、管线走向一目了然。因为综合管线图是以轴线为依据按比例绘制，按管线底标高或中轴线标高绘在图上以后，则管线之间的平面布置、垂直标高上的矛盾、冲突自然显现出来，然后由我公司专业机电工程师协同机电设计顾问及有关指定分包进行处理，最后将管线平面242、正确位置及标高描绘在图纸上，指导施工。待机电综合管线图获得批准使用之后，我公司将立即组织技术力量，绘制综合机电安装土建工程图纸，指导土建施工阶段的预留孔洞及预埋件施工。根据我公司经验，综合管线图的绘制是一项非常复杂的工程，而且直接影响土建施工，进而影响整体施工进度，故我公司建议尽早落实机电承包商，尽早分发机电施工图，以便尽早开始绘制机电综合管线图。我公司作为总承包商，对各分包商在技术上的协调管理主要依据经批准的综合管线图进行。我公司将向各分包商提供一整套综合管线图，要求各专业根据综合管线图上所给出的管线平面位置和垂直标高，对各自专业管线进行深化设计，即深化设计后的设备、管线平、立面位置不得与综243、合管线图相冲突。各专业分包在进行安装施工中，我公司将严格要求并检查、监督其所安装的设备、管线是否符合综合管线图要求，若不符合则严令要求整改，至符合要求为止。8.9.总承包管理中的质量管理严格按照ISO9001标准建立质量保证体系，总承包方将根据工程特点，要求各分包单位提供符合总包要求的各自的质量保证体系，在分包商施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。配合业主、建筑师及监理公司对分包商进行必要的考察，明确分包工程的质量目标及要求。加强施工过程中的质量检查力度，及时检查各分包商的质量保证体系的运作情况，协同各分包商找出质量保证体系在运作中存在的问题，244、并及时加以解决。督促各分包商明确质量管理人员，并与总承包方的有关人员相对应，进行对口管理。做好事前控制，对各分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。配合监理公司加强对各分包商的材料、设备质量管理，实行材料、设备准用证制度，凡工程所用的材料及设备必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证。8.10.总承包管理中施工进度的管理施工进度计划能否按时完成将直接影响到业主的利益，作为总承包方对各分包商的施工进度进行全面的管理和控制将是至关重要的。8.10.1.明确各分包商的进度目标总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分245、包合同时加以明确，以便采取相应措施予以控制。8.10.2.明确分包商阶段性目标根据业主及建筑师对阶段性工期的要求，制定好各分包商的进度计划，共同调整确认后，总承包商将全面凋配人、财、物，并配合分包商每月进行综合评估，确定各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务，并作为支付工程款的重要性依据。如阶段性计划严重滞后，总承包方应建议对相应的分包商进行处罚，直至更换分包商。8.10.3.坚持工程例会制度坚持每周例会制度，确定本周内的施工任务及进度计划，确保周计划的完成，配合监理公司对分包商实施过程中进行监控。8.10.4.分包商施工进度的调整本工程工期紧，施工难度大，有许多不可预见的因素存在，如246、气候的变化、设备材料进场时间变化，故在施工进度计划的实施中应考虑这些不可预见因此所造成的影响在总体计划中调整，并最终确保施工总进度计划的完成。8.11.总承包管理中安全、文明施工的管理8.11.1分包商的安全管理安全教育及交底：总承包方对进入施工现场的所有施工人员必须进行安全教育，并对施工现场的一些特殊部位、特殊工序进行详细交底。安全学习：督促各分包商组织每周一次的安全学习教育，并把学习的内容、记录汇总交总承包处备案。8.11.2.安全设施的管理总承包商将配备必要的安全设施，并做好安全防护工作，对危险部位竖立明显的警告标识，做好各操作面的安全防护措施并做到每月全面检查两次，平时跟踪检查。对各分247、包商明确安全设施的配备，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限期整改。8.11.3.安全检查的落实总承包商在例会中每月向业主及监理公司报告各分包商安全情况，对不遵守安全制度的分包商报监理公司和业主，并对处罚进行明确。8.11.4.总承包管理中的文明施工管理做好现场文明施工工作是总承包方的义务和形象的体现，在此工作中一直是我公司的强项之一，在本次工程施工中，我公司作为总承包商在做好自身文明施工的同时，对各分包商的现场文明施工进行统一的管理和控制。在确保质量、安全、进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定、及本公司内部更加严格的文明施工要求，创建市级文明工地。总承包商在对施工现场全面规划后248、，各分包商必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明细则等有关规定执行。所有现场划片分区，由各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的分包商负责进行适当处理。各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月总承包商将作出评估报告，交分包商的项目经理及业主有关人员。8.12.劳动力、材料、设备管理8.12.1.劳动力管理劳动力管理包括本公司直接聘用的劳动力（施工班组）和本公司直属分包以及业主指定分包聘用的劳动力管理两个方面。劳动力管理的原则是：严格遵守国家劳动法和省、市、区有关劳动管理的法规、条例，保证劳动力的供应，确保工地秩序和社会稳定，绝249、对不给业主和建筑师造成干扰。劳动力管理要点：(1)凡劳动力进场必先签订统一的劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，我公司将监督其合同的签订的履行。(2)我公司直接聘用的劳动力，将由我公司专职管理工程师直接安排其工作，统一、集中管理。(3)劳动力必须有组织、有建制的进场，即我公司及其他分包聘用劳动力不应是一个个工人，而应是有营业执照、合法经营的劳务分包公司或具有相应等级的施工企业，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。(4)劳动力进场前必须提交一切合法证件。进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法、安全生产、文明礼貌施工的教育和培训，并进行书面、技术交底。(5)我公250、司并安排各分包方提交劳动力需要、供应、安置计划表供我公司及业主、建筑师、监理审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。(6)必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。(7)劳动者工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影响社会安定，不影响业主形象。8.13.材料、设备管理材料、设备和物资管理既包括对施工用的周转材料、物资和机械设备的管理，又包括对设计图纸上的工程材料、设备和物资管理。既包括我公司直接使用的材料、设备和物资管理，也包括对各分包的管理，两者本质相同，各有侧重点。管理要点：(1)我公司将使用的各种材料、设备和物资都将编制需要计划和供应计划，报监理、业251、主及建筑师审批。此计划应以施工进度计划为基础，满足施工生产和需要。(2)我公司将督促各分包提供所需材料、设备和物资的需要量和供应计划，并将对此计划进行严格审查，以确保其既能满足本身施工的需要，又能满足其他各分包施工进度协调的需要。(3)对报审的以及批量进场的各种材料、设备，我公司将按有关规定及安全生产有关规程，组织监理及各分包商进行严格、细致的检查、取样、送检，只有验收或送检合格的材料，方可使用。(4)不合格材料、设备应尽快撤离施工现场。(5)施工用的机械设备必须按我公司施工平面布置图布置。其他各种材料、设备物资均应按我公司统一要求进行堆放、布置。(6)材料采购、加工应签订详细、严密的采购、加252、工合同。进口材料应做好报关、商检等相关工作。(7)对于业主供应的材料，应及时配合业主做好检查、验收和清点工作，办好交接手续后，妥善保管。(8)对于我公司提供各分包的材料，检查验收后及时办妥移交手续。(9)对于体积小、用量大、损耗快以及需防潮、防雨等材料，应设立专用材料仓库，设专职材料仓库保管。(10)材料、设备进出及领用应做好台帐和领用手续。8.14.工地保安管理作为总承包商，我公司将对整个工程包括施工现场和生活区；对所有分包，包括直接分包和发包方指定分包，均实行全面、统一的协调管理。工地实行全封闭管理，围墙将整个施工区全部封闭起来，设置二个出入大门和二个保安岗亭，每个保安岗均设足数保安人员2253、4小时值班保卫，现场并有机动保安。保安人数初步估计4人左右。工地保安将由我公司直接聘用，直接领导。保安员均需经过严格考试，初步考虑与政府直属保安公司签订协议，由保安公司统一安排，但工地保安分队的行政管理权由总承包商直接领导。各分包须将所属员工登记造册，向我公司申请配发统一的工地出入证，所有员工均须凭证出入工地，保安人员将坚决杜绝外来三无人员逗留工地，扰乱工地秩序。我公司将安排专门管理人员负责保安日常工作，处理诸如各分包工人之间纠纷及材料盗失事件，并负责与政府公安、司法部门联系，确保工地平安。8.15.与设计单位的协调配合做好图纸会审工作，参加业主组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计存在254、的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见。加强与设计人员沟通，了解设计意图，正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的。保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过业主及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响。邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全。要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，堪指导施工的纲领性文件。8.255、16.与监理单位的协调配合工程施工前向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。主动配合业主、建筑师和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件。协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：业主主管领导、业主代表、建筑师及设计方代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等。协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验256、收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核。协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主及建筑师等到单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，若施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。所有进场的成品、半成品、设备、材料均应主动向监理单位提交产品合格证或质保书，需抽检试验257、的、主动递交试验报告。8.17.与业主协调配合措施首先，本方案在施工管理组织体系上采取有效措施，将总包和各分包方在组织管理方面联系紧密，确保总承包方对各专业分包单位的质量、进度和产品相互保护等方面的有效控制，以求项目整体目标的实现。作为总承包对工程质量负有最终责任，杜绝分包单位不服从业主授权代表的不正常现象发生，使业主的一切指令得到全面执行。建立工程协调会制度。每周二由总包单位主持，当时参与施工阶段施工的各专业分包单位参加，业主、建筑师、监理列席会议。在协调会上总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题，且每月由总包发一次工程简报，通报现场质量、安全、258、文明施工等方面的检查情况。在协调会上，向业主详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取业主意见，做好会议纪要，并按业主要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请业主认证。对工程质量管理上，采取业主一票否决制，对于业主、建筑师提出的质量整改意见，必须落实到人，完成后由业主确认。8.18.建议协调方式按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由我公司的项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。我公司将会同业主及建筑师代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计259、量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，严格执行合同。本项目部门以周为单位，提出工程简报，向业主、建筑师和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关单位了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主、建筑师协调与政府各业务部门的关系以确保工程进度。九、资源配备计划及措施9.1劳动力和机械配备计划9.1.1劳动力配备如下 劳动力计划表（附表三） 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016.72016.82016.92016.102016.11备注木工6090505520钢筋工5080602520瓦工303580260、8040装修工/3030水电工1515151515架子工1530302040值班电工33666值班机修工22333门卫工22222后勤工555559.1.2拟投入本工程的主要施工机械设备表主要施工机械设备表（附表一）序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力备注1龙门架SMZ1604郑州2012年/完好2柴油发电机300KVA1江苏南京2010年300KVA完好3钢筋弯曲机GWB-403安徽合肥2009年3.5KW完好4钢筋切断机GJ-403广东始兴2008年5.5KW完好5钢筋调直机GTQ3-12型1河北2008年3KW完好6木工压刨机MB5042江苏东台2008年3.2261、KW完好7木工手提锯5103R10天津2008年1.8KW完好8圆盘锯MJ-104C2江苏东台2009年3.3KW完好9插入式振动器B-30型10江苏苏州2009年1.1KW完好10砂浆搅拌机500L3上海2008年1KW完好11空压机V-1.25/102浙江2009年7.5KW完好12平板振动器HZ-75江苏苏州2009年3KW完好13点式打夯机HC700DA3广东2008年3.2KW完好14手电钻GBM5008广州2008年0.5KW完好15飞机钻SD0510浙江2008年1.2KW完好16冲击电锤ZL10110江苏东台2009年1.5KW完好17砂轮切割机10015上海2009年2.2K262、W完好18电焊机BX-4004上海焊机厂2009年4KW完好19角磨机GWS8-1005上海2009年0.85KW完好20反铲挖掘机PC-200满足需求江苏徐州2010年/完好21自卸汽车东风满足需求江苏2009年/完好9.1.3拟配备本工程的试验和检测仪器设备表主要试验和检测仪器设备表（附表二）序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力备注1全站仪TTS-3501日本2009年/完好2光学经伟仪J2-JD2江苏苏州2009年/完好3激光铅垂仪CHJ4012江苏南京2009年/完好4水准仪DS33江苏苏州2009年/完好5激光测距仪ORPHA1德国2009年/完好9.2保证263、措施9.2.1从资源上保证工期措施(1)将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2)施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。(3)制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工264、段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。9.2.2.从技术上保证工期措施(1)由项目部技术负责人全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设工程科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(2)实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向EPC总承包商和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。(3)采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。(4265、)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。(5)施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合EPC总承包商统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。9.2.3.其它保证工期的措施(1)关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康266、的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。(2)做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作及防洪抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。十、施工关键部位、材料采购要点的控制及措施针对本工程的特点，结合现行施工规范，同时根据我公司以往总承包施工管理经验，本工程施工关键部位、重点、难度及控制措施如下：10.1工程量较大，合理划分施工段施工段的划分，作业流水的合理安排是保证工程工期顺利完成的关键。本工程由于工期较紧，施工面积较大，则所需劳动力资源均较大，在预定工期内合理划分施工段组成施工流水是充分利用劳动力资源的关键，根据本267、工程结构特点将本工程划分为4个施工段，每个库形成一个独立的施工段，在进度计划安排时，采用逐库推进的方式，在按顺序完成1#库基础单体后，地上部分接续施工，同时再进行2#库基础的施工，施工顺序详进度计划。10.2垂直运输本工程建筑面积较大、栋号较多、工期较紧，由此带来周转材料运输量较大，为了不因材料的垂直运输困难而影响工期，在确保资源供应的同时，我公司拟在本项目中布置4台塔吊作为垂直运输设备，满足结构体施工生产需求。同时考虑到周边塔吊的影响，钢筋混凝土结构体工程结束后逐步拆除塔吊，以保证下道工序正常运作。10.3框架柱、梁的模板支撑为确保框架柱、梁、墙的断面尺寸，避免混凝土浇筑时形成的侧压力引起模268、板的变形、爆模等现象，同时为加快工程施工进度，对模板进行标准化施工。在本工程中采用下列措施：(1)在工程施工前，编写模板施工专题方案，进行模板设计，对选用材料、施工方法、质量要求等作出明确，在确保柱梁墙模夹具满足条件的情况下采用对拉螺栓进行加密，柱、梁、墙的对拉螺栓纵、横距控制在每600mm内一道，确保混凝土的成形尺寸。同时加强模板支撑的稳定性控制，板下支撑间距控制在1000mm以内，梁下支撑间距控制在800mm以内，水平拉杆控制在1800mm一道，纵横双向每间设置斜撑拉结，确保整体支撑系统的稳定、可靠。(2)对于柱墙模板，在根部设置下脚，在结构层砼施工时预埋插筋，作为下脚木枋锚固筋，在结构层269、弹线时将下脚木枋控制在设计标高，轮廓线满足构件尺寸要求，以此作为上部模板的支撑及控制的基准，对于下脚缝隙处用水泥砂浆填堵。(3)对于模板间缝隙，在确保模板立设平整度的同时，采用双面胶条嵌填于板缝间，确保其平整度及密闭性。(4)对于构造柱模板，将2CM宽铝合金压条粘贴在模板上，作为构造柱的轮廓线，在轮廓线部位再采用双面胶条密封，两侧模板固定时采用对拉螺栓。(5)在确保柱梁模夹具满足条件下采用对拉螺栓的加密措施，柱、梁的对拉螺栓纵、横距控制在每300mm内一道，确保混凝土的外成形。同时加强模板支撑的稳定性控制，板下支撑间距控制在1100mm以内，梁下支撑间距控制在800mm以内，水平拉杆控制在18270、00mm一道，纵横双向每间设置斜撑拉结，确保整体支撑系统的稳定、可靠。10.4防水工程施工方案及施工方法屋面防水质量直接影响到产品的使用，出现问题后维修因难，因此事前控制防水工程施工质量是关键。防水工程控制要点：(1)原材料的质量控制，检查原材料出厂合格证及现场复试资料。(2)施工流程的控制，正确的施工流程是防水工程质量的要点，施工过程重点检查控制基层处理、工程隐蔽验收、蓄水试验及全面质量验收工作。(3)节点处理，屋面的沟边、孔洞边、出气管道边及防水工程收头处是细部处理的重要部位，施工过程中严格按照图集和施工规范要求施工。(4)成品保护工作，防水工程施工完成后必须加强保护，严禁有尖锐的物体接触271、防水卷材层，严禁硬物碰撞卷材，防水层上不得堆放物品。不得在防水层上进行焊接、开洞及其他有破坏性的施工。(5)施工流程:清理屋面结构洞口及管道洞口补浇混凝土找平涂刷隔气层找坡、找平并设排气孔防水工程施工10.4.3.注意事项基层含水率10开始屋面防水施工。施工时需从低处向高处纵向施工。卷材的纵横搭接长度按照现行施工规范执行，卷材泛水压顶用1220MM，铝合金压条收头。出屋面管道处必须加贴一层卷材，卷材高度大于30CM并用金属环收紧。所有穿过屋面的管道必须完成后方可进行屋面防水工程施工，严禁在防水工程结束后在屋面上开洞。10.4.4.检查验收(1)检查卷材出厂合格证及现场复试资料。检查基层及特殊部272、位的外理及隐蔽验收记录；检查冷底子油的喷涂质量及隐蔽验收记录；检查细部节点及附加层施工质量及隐蔽验收记录；检查每层卷材的铺贴质量及隐蔽验收记录；检查保护层施工质量，并组织淋（蓄）水试验及全面质量验收工作。(2)成品保护：防水卷材层施工完成后必须加强对其保护，严禁有尖锐的物体接触防水卷材层，严禁硬物碰撞卷材，防水层上不得堆放物品；不得在防水层上进行焊接、开洞及其他有破坏性的施工。10.5保证钢筋安装位置技术措施基础钢筋安装技术措施：为确保底板钢筋安装位置的准确性，在底板下筋绑扎完成后按规范要求采用同标号砼做成的垫块进行铺垫，确保垫块的强度，对于地梁，其侧边也应按规范要求垫保护层垫块，并将所有绑扎273、钢筋进行校正，确保其位置的准确性，在此项工作全部完成后，再进行底板面筋铺设，在全部完成后再行验收。10.5.2.柱筋安装技术措施(1)柱筋安装：因本工程楼层较高，为降低工程造价，同时也必须保证柱墙筋位置的准确性，对于柱筋，采用电渣焊连接，为保证柱墙筋位置的准确性，在地下室底板下层钢筋绑扎完成后，采用经纬仪对主轴线进行投测，用红漆在底筋上画出柱墙位置，用直径8的圆钢做成柱墙的轮廓（扣除保护层），并设置柱箍筋，与基础钢筋连接牢固，当基础上层钢筋绑扎完成后将柱墙筋插入，同时在柱墙根部绑1-2道箍筋或水平筋，在底板向上1米处再增设一道，对于地下室外墙钢筋，因其高度较大，除按上述方式进行施工外，还必须设274、置支撑，在本工程中采用双排钢管排架（其搭设要求同脚手架，为确保其稳定性，必须设置斜向支撑，必须将基础部位夯实或连接牢固），排架顶部水平杆与弯钩钢筋齐平，标高用水准仪进行测设，在进行柱墙筋绑扎时按设计图纸设置标杆，按所标位置进行柱墙筋绑扎，同时还必须严格拉筋数量及其位置的准确性，确保钢筋间距，然后按规范及设计要求设置保护层垫块。(2)上部柱筋安装：在梁筋绑扎前，根据轴线对柱墙筋进行调整，确保其位于图纸设计位置，然后再行梁板筋绑扎，在梁板筋绑扎完成后，根据轴线对柱墙筋进行二次定位，在柱墙筋根部加设箍筋或水平筋1-2道，在1米高度处再增设箍筋或水平筋1道，对于高度大于4米的柱墙钢筋，在绑扎时必须搭设275、支撑排架，按图纸设计尺寸进行控制，确保钢筋的垂直度，为严格控制好钢筋的水平及竖向间距，在进行柱墙筋绑扎时按设计图纸设置标杆，按所标位置进行柱墙筋绑扎，同时还必须严格拉筋数量及其位置的准确性，确保钢筋间距满足图纸及规范要求，在检查无误后挂设保护层垫块。10.5.3.梁筋安装技术措施(1)梁筋安装：在梁板模板立设验收后，采用钢管支撑架将梁架空，然后按设计进行梁筋绑扎，为保证梁筋位置的准确性，在绑扎前首先用定位箍筋进行固定，然后按尺寸在箍筋位置划线，按顺序进行箍筋绑扎，在绑扎时应注意交叉梁及主次梁的绑扎顺序，对于悬挑构件，受力钢筋位置必须严格控制，待梁基本绑扎完成后进行落梁，即将梁统一下落至指定位置276、，然后进行梁筋整理，按规定垫保护层垫块，包括侧向保护层。10.5.4.构造部分钢筋安装技术措施对于二次浇筑构件及栏板部分，因钢筋为预留，其准确性很难得到保证，为保证此部位钢筋位置的准确性，在插筋时，必须根据轴线在梁上用钢筋（直径6）做成轮廓，然后再进行插筋，且每根钢筋均确保与主筋绑扎连接牢固，在板面100处须增设水平筋进行固定，在砼浇筑时派专人进行看护，确保钢筋的垂直度及位置的准确性，在结构砼施工完毕进行楼层弹线时，对插筋进行复核，并根据实际情况进行构造部分施工，钢筋绑扎及定位同楼层钢筋，当偏位较大或漏插时，则在砼强度达到C30以上时进行种植。10.5.5.标高及平整度的控制本工程对地面的平整277、度要求较高，控制地面的平整度不仅要在装饰时控制，结构施工时的混凝土平整度也是比较重要的。结构层从标高及平整度两方面来控制10.6防渗漏技术措施方案为进一步强化品牌意识，干一栋工程，树一座丰碑，我公司要求创无渗漏工程。为此，项目部严格过程控制，加强质量验收，并采取以下防渗措施进行施工管理。10.6.1.砌体结构防渗措施在墙体砌筑前将墙基清理干净，并用水冲洗；在所有外墙部位浇筑3 CM高的C20细石防水砼(宽度同墙宽)，砼应振捣密实。在砌筑时应严格按规范和施工方案要求进行选材组砌，同时应确保砌筑砂浆饱满度，每班砌筑的墙体高度不应超过1.4米。在砌筑完成后还应加强墙体的养护工作。对于墙体与钢筋砼结构278、柱墙之间的侧缝，在砌筑时除应保证砖墙与钢筋砼结构柱墙之间砂浆密实之外，还须对该处较光洁的钢筋砼结构柱墙进行处理（处理方法与抹灰基层相同）。在抹灰前应对墙体进行隐蔽验收，确保各种管洞全部封堵且符合要求，同时加强过程控制和质量验收。10.6.2.外门窗防渗措施(1)门窗材料质量须符合有关规范和标准的要求，其变形、强度、刚度均须符合行业标准和规范规定，外门窗制作后须用塑料胶纸或塑料薄膜包装，以防止成品损坏。门窗在成品运输和搬运过程中须轻拿轻放，且必须竖放，不得平放，以减少门窗变形。(2)接口组装方式须符合要求，在接口处用硅胶密封，不得有遗漏。五金安装须符合要求，且须用硅胶密封。窗框下框略向外倾，以利279、安装后水的排泄。(3)安装前须对外门窗框进行检查，尤其是检查接口处硅胶是否脱落或漏封。发现脱落或漏封须及时补上。(4)门窗框与门窗洞之间的缝隙保持在20-25MM之间，且不得小于10MM，不得大于30MM，超过这个范围应对门窗洞进行处理。由于砖洞不能随便凿除，所以在砌筑时应对门窗洞口尺寸和位置进行严格控制。如因过程控制不当造成既成事实，则最好与业主、设计、监理和门窗安装单位(部门)协商，对门窗尺寸进行适当调整。门窗与门窗洞之间缝隙大于30MM，则应先用1：3水泥砂浆打底，每次打底厚度控制在810MM左右，直至门窗与门窗洞之间缝隙符合要求。(5)门窗与门窗洞之间缝隙符合要求后应将门窗框与门窗洞之280、间的缝隙用发泡剂填充密实，发泡剂凹进门窗框内外侧内105MM，以便抹灰和充填硅胶。(6)窗下框泛水口应按规定要求留置，不得少留或漏留。(7)门窗框安装好后不仅要检查门窗框已充填的硅胶，而且要将门窗框四周凹槽用硅胶充填密实。(8)外窗台应抹成斜坡，内外高差不少于20MM，且这20MM不含窗下口凹槽。窗下口及窗侧凹槽参见相关图集。(9)窗顶外侧应做滴水，滴水采用塑料滴水线条镶嵌，滴水线外边离外墙面30-40MM。建议窗侧亦用滴水线条镶嵌，以利排水。10.6.3.外抹灰防渗措施外墙抹灰是外墙防渗的第二道防线，对防渗来说，其成功的一个最重要指标就是抹灰面不开裂。换句话说只要保证外墙抹灰面不开裂，那么该281、层的防渗目标就基本达到了。为此在本工程中采取以下措施：(1)材料选择：抹灰材料的质量非常重要，尤其是黄砂、水泥与外加剂；外抹灰黄砂必须是细度模数大于2.6的中粗黄砂，且含泥量符合要求；砂砾须经8MM的砂筛过滤；水泥采用32.5普硅水泥，且不得过期，重点检测其安定性；外掺剂：砂浆中掺入MT型高效砂浆外加剂(或掺入设计要求的R.E防渗抗裂外加剂)，掺量为水泥用量的0.15-0.2(R.E防渗抗裂外加剂掺量则按其说明书)；对于光滑的砼面须用砼界面处理剂提前处理，厚度2MM，或采用801建筑胶水(也可按掺加107建筑胶水，但107建筑胶水质量较差)；所有材料(除权威机构鉴定的外掺剂、界面剂外)均需进行282、复试并合格。(2)配合比及供料系统：对于外墙所采用的防水节能砂浆，应按设计配合比要求，同时考虑我公司积累的实际操作经验，对所有砂浆配合比进行进行调整，在试验室、设计及建设方同意后，进行现场配制。(3)技术措施：对不同材质交接部位采用300宽钢丝网进行加固， 同时加强抹灰施工各道程序控制，编写作业指导书，严格按技术交底及作业指导书进行施工。10.6.4.屋面工程防渗措施(1)材料质量要求：屋面施工用的材料必须符合要求，尤其是防水材料。各种防水用材料质量指标必须符合相关的行业和国家标准。材料供应商须是居于国内防水材料先进和权威生产厂家，并须提供相关的资格证书、生产许可证、各种材料成分分析报告和质保283、书。进场时各种防水材料均须抽样送检，复检合格后方可使用。如复检不合格，应立即清退出场，避免混用。(2)队伍选择：屋面防水工程的队伍选择非常重要，必须选择有一定资质且有良好社会信誉的防水专业施工队伍。不得采用非防水专业施工队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。(3)屋面结构自防水施工：在大屋面外侧转角处增设辐射筋，防止转角处出现45的斜裂纹；屋面砼塌落度尽可能控制在12CM以内；浇筑时应采用平板振动器进行振捣，确保砼振捣密实；此外还应对屋面砼进行养护和保护。(4)卷材防水屋面基层处理：基层须保持清洁干净和干燥，找平层须压光，不得有任何尖锐物露出，在作防水前各节点须处理完毕。(5)卷材防水屋面：铺284、贴组合方法应符合规范和卷材说明书的要求，铺贴前应进行放样，根据放样弹线铺贴，卷材搭接宽度应符合有关规定。不论采用冷铺法还是热铺法，均应将卷材辊压严密，卷材内不应有任何空气，如有空气，应及时排除。当采用热铺法施工时，火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材不得皱折，且粘结牢固；搭接部位应以热熔的改性沥青进行粘结；卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲，当采用条粘法时，每幅卷材的每边粘结宽度不应小于150MM。(6)管道洞部位防渗处理：管洞封堵前，应对管洞进行验收，较大的孔洞须焊好钢筋网片，将孔洞凿成上大下小的倒园台或柱285、台，清除松动的石子，并用水冲洗湿润；在吊模时尽量避免用铁丝(绑扎丝)，以防止水顺铁丝(绑扎丝)渗水；封洞砼标号应比周边砼高一个等级，砼内掺入合适比例的UEA微膨胀剂，对于该部位砼，至少分两次浇筑，每次浇筑均须振捣密实。浇筑前用水泥浆刷浆，确保新老砼结合紧密；在施工完成后应对每个封堵后的孔洞进行渗水试验，符合要求后再行下道工序施工。(7)雨水口防渗措施：雨水口下口应低于天沟2030MM，确保排水；同时雨水口预埋套管应有止水片，安装时略向外倾；在雨水口封堵前应清理干净；采用油膏封堵时应保持孔内干燥；采用细石砼封堵时应对孔周刷浆处理，砼内掺加合适比例的UEA微膨胀剂，砼浇筑密实。10.7.5.其它结286、构防渗措施女儿墙、栏板防渗措施：浇筑女儿墙与栏板结构砼前应将模板下口清理冲洗干净，砼应振捣密实，模板下口应密封，避免钢筋露筋和爆模；女儿墙上口应向内泛水，栏板则应向外泛水，内外高差为2CM左右。进行防水层施工时基层须干燥，翻边下口应抹成小圆角，防水层翻边高度应符合要求，翻边上口应堵头；对于每个部位应进行局部(如孔洞封堵后)和整体(整个房间各工序完毕)渗水试验，渗水试验必须全部符合要求，否则须进行返工。10.8钢筋种植计划在本工程中，考虑到模板的质量及钢筋位置的准确性，对墙体拉结筋、构造柱与框架梁连接筋、其他零星二次结构钢筋采用种植方案，具体施工程序如下： (1)准备：在植筋前必须对材料及工具进287、行准备，在本工程中，所用的工具有电锺、空压机、毛刷、铲刀，所用锚固材料为YX-1型锚固胶泥、固化剂。(2)弹线：在砌体分项工程施工前，应根据需要在砼柱或墙部位弹出植筋线，必须确保位置的准确性。(3)钻孔：在规定部位用电锤进行钻孔，在钻孔时，必须确保孔的直径及孔的深度，在本工程中，墙体拉筋直径为6MM，按规定，孔径应为8MM，孔深按规范要求不低于80MM。(4)清孔：在每一层钻孔完成后，应对孔进行清理，在本工程中采用空压机，以孔内无灰视为合格。(5)注粘结剂：在清孔后，按需要称取胶泥及固化剂，按胶泥量的3-5%进行配比，并迅速进行搅拌，灌入相应孔内，确保胶泥充满整个孔径。(6)插锚固件：将事先制288、作好的钢筋插入孔内，在凝胶固化（凝胶时间一般为6-15分钟，固化时间一般为60分钟）前严禁扰动钢筋。10.9商品砼质量控制方案由于本工程基础及主体结构均使用商品砼，对商品砼的质量控制尤为重要，针对商品砼的质量控制要点，具体可采取如下措施：(1)对商品砼厂家进行调查，对其规模、水平、能力、销售等进行详细了解，力争对供应厂家有全面认识。(2)根据对商品砼厂家全面评审的情况，结合本工程地理位置，选定厂商并签订具体供销合同。(3)加强对砼预拌环节控制，对砼的配合比、材料计量、材料质量、外加剂品种、数量等进行严格的监督控制。(4)商品砼运至现场，必须抽查其搅拌质量，砼塌落度必须符合泵送要求，砼运至现场严禁有离析现象，按规定做好砼检测试块。(5)在商品砼泵送过程中，常发生泵管堵塞的机械故障，如不能及时抢修，易使浇筑的实体形成人为施工缝，对砼结构将造成影响。所以在施工现场必须准备一套备用输送泵管，若条件允许可直接架设一根备用输送管道，以保证砼顺利浇筑。