1、目 录一.编制依据1二.工程概况3三.施工组织部署4(一).施工组织管理4(二).任务划分4(三).总包、分包协调4(四).施工顺序及验收安排4(五).工期安排4(六).劳动力组织4(七).流水段划分6(八).大型机械选择及进场计划6四.施工准备7(一).技术准备7(二).施工现场准备10(三).施工过程通讯联络12(四).施工平面布置12（五）主要施工物资准备14五.主要施工方法及技术措施15（一）土建工程主要施工方法15（二）给排水安装工程施工方法30（三）电气安装工程施工方法34（四）设备安装及调试施工方法43六.技术管理措施48（一）.测量管理措施48（二）.试验管理措施48（三）.资2、料管理措施及目标设计49(四).技术节约措施50（五）.季节性施工措施50（六）其它技术管理措施53七.质量管理措施54（一）.质量方针和目标54（二）.质量管理控制措施54（三）.质量技术控制措施55八.现场管理措施57(一).安全防护措施57(二).临设用电管理措施58(三).消防保卫管理措施58(四).场容管理措施60(五).文明建设管理措施60(六).材料管理措施61(七).环保管理及控制扬尘措施61(八).环卫管理措施62(九).外埠施工队伍管理措施62(十).成品保护措施63(十一).工期保证措施66九.主要经济技术指标67十.附图6870一.编制依据(一).招标文件沧州市御河新城3、西1#-5#楼、西7#-9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段招标招标文件，编号冀华能招字2010-09-205（3）号(二).施工图纸(三).主要规范、规程表1：主要规范规程表序号规 范、规 程 名 称类别编 号1施工现场临时用电安全技术规范行业JGJ46-20052地下防水工程质量验收规范国家GB50208-20023工程测量规范及条文说明国家GB50026-20074建筑地基基础工程施工质量验收规范国家GB50202-20025混凝土结构工程施工质量验收规范国家GB50204-20026混凝土质量控制标准国家GB50164-927建筑工程项目管理规范国家GB/4、T50326-20018砌体工程施工质量验收规范国家GB50203-20029屋面工程质量验收规范国家GB50207-200210混凝土外加剂应用技术规范国家GB50119-200311混凝土强度检验评定标准国家GBJ107-8712建筑地面工程施工质量验收规范国家GB50209-200213建筑装饰装修工程质量验收规范国家GB50210-200114建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范国家GB50242-200215建筑电气工程施工质量验收规范国家GB50303-200216通风与空调工程施工质量验收规范国家GB50243-200217电气装置安装工程低压电器施工及验收规范国家GB5025、54-9618电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范国家GB50255-9619电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范国家GB50257-96序号规 范、规 程 名 称类别编 号20建设工程文件归档整理规范国家GB/T50328-200221建筑机械使用安全技术规程行业JGJ33-200122建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程行业GJJ/T29-9823建筑施工高处作业安全技术规范行业JGJ80-91 (四).主要图集表2：主要图集表序号图 集 名 称编 号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12建筑电气安装工程图集92SD563建筑构造通用6、图集98J1二.工程概况（一）.整体简介（1）、工程名称：沧州市御河新城西1#5#楼、西7#9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段（2）、工程地址：沧州市城区东南部，东临浮阳大道，西临朝阳大道，北临育红路，南临御河路（3）、建设单位：XX有限公司（4）、设计单位：XX有限公司（5）、施工范围：按施工图纸和工程量清单完成图纸和工程量清单范围内的土建、电、给排水等工程处的施工。（6）、功能用途：住宅楼、公共建筑、地下车库（7）、质量要求：合格（8）、施工工期：450日历天（9）、总建筑面积：10591.7（二）.工程概况沧州市御河新城西1#5#楼、西7#9#楼、西商业57、#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段。西7#、8#、9#楼为地下2层、地上27层，建筑高度78.6m。公建1#楼为地上四层，局部一层，建筑高度19.8m。 结构设计使用年限50年。本项目建筑外墙：160、200厚加气混凝土砌块+60厚聚苯板。内墙：100、160、200、250厚加气混凝土砌块。地下室墙体：300厚现浇钢筋混凝土墙体+60厚聚苯板。地下室防水等级为二级，高聚物改性沥青防水卷材。普通屋面：防水等级2级，材料为SBS高聚物改性沥青防水卷材。 厨房、卫生间、泳池、洗浴房防水层选用刷1.5mm厚高分子防水涂料。内装修做法：1、楼地面：花岗岩楼面、陶瓷地砖楼面。2、内墙面：8、乳胶漆墙面。3、天棚：铝合金格栅吊顶（除卫生间外）、铝合金条型板吊顶。 外装修涂料墙面、干挂大理石墙面。三.施工组织部署(一).施工组织管理1.组织机构项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师、生产副经理、经营经理组成，项目部还抽调了一批经验丰富、业务能力强的专业技术人员，主要负责对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负责，具体安排详见附图1 组织机构系统图：2质保体系与分工2.1为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长：项目经理副组长：生产副经理 主任工程师成 员：技术员、工长、质量员、试验员 2.2为了明确分工，编制了附图2：质量保证体系框图9、；附图3：质量管理系统图。(二).任务划分由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范围为土建、给排水、采暖、通风、电气等，项目部按专业进行分包。(三).总包、分包协调1每周四下午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调本标段项目施工有关事宜。2项目部根据施工合同制定年度、月度及周进度计划，并传达给各分包单位，每日下午5：00分组织各分包单位碰头会，总结当日及前一段时期进度、质量等方面情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。(四).施工顺序及验收安排1.结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工。2.结构验收后进行粗装修及专业干管安装。(五).工期安排施工中，土建专业要排月、周进度计划10、，其它专业要随其安排相应的计划（详见进度计划）。(六).劳动力组织 1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场：根据结构特点，建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合沧州地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，春节不回家。既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期、质量。具体见下表3：表3御河新城西1#5#楼、西7#9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段劳动力投入计划 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况地下施工地上结构二次结构装修安装项目部管理人员3030303030试验工88884测量工1010101010砌筑抹11、灰2002009030钢筋工40802000混凝土工30603000架子工3545303010木 工70110604010焊 工102010520防水工20100200强电工1010106060水暖工3050504040壮 工2020202020其 他2020202020合计：353473498373254注：1.投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。 2.本计划表是以每班8小时工作制为基础编制的。2.本计划为拟定计划，根据施工需要对劳动力进行调整。3做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作：职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育。对职工大力宣传建筑法及沧州市制定的有关规定，以及我公司的12、各项规章制度；教育职工学习首都文明公约，让职工做文明市民。4.加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。5.落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施组及各分部分项方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人明确 “百年大计，质量第一”的内涵。(七).流水段划分流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和材料运输设备的效率。 (八).大型机械选择及进场计划1. 起重设备采用塔吊2台。垫层施工完毕后进场安装。213、.砼施工使用砼汽车泵施工（48米泵3台），供灰采和砼罐车。开工土方开挖完成后进场。四.施工准备(一).技术准备1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审（1）合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。（2）由主任工程师组织工程技术人员作好图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。（3）编制合理的施工组织设计及各分项施工方案，技术交底及时准确并有针对性。（4）工程开工前与业主、设计联系，及时作好设计交底及图纸会审工作。2准备与本工程有关的规程、规范图集 根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员（规范、规程14、图集详见编制依据）。3器具配置（1）测量器具配置见表4。表4：测量器具配置表测量器具名称型号规格数量制造厂家经纬仪TDJ63台北光TDJ2E3台北光水准仪DZS33台北测钢卷尺50m5把哈尔滨塔 尺5m3根（2）试验器具配置见表5表5：试验器具配置表试验器具名称规格型号数量振动台5005002个坍落度桶1002003003套天 平500g1台案 称10kg1台磅 称50kg3台环 刀200cm36套混凝土抗压试模100100100mm9组砂浆试模70.770.770.7mm9组混凝土抗渗试模175185150mm6组4标养室准备（1）根据本工程结构概况及设计要求，建立6平方米的标准养护室、115、0平方米放置试验器具及成型试件的操作间、12平方米供试验人员办公的值班室。配备试验器具见表4，健全试验管理制度。（2）要求养护室采用自动恒温喷淋装置以确保温度和湿度，养护室的试件必须上架，试验人员办公值必须配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等，要保持仪器设备摆放整齐、房间整洁。5技术工作计划（1）施工组织设计及分项施工方案：根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期完成施组及方案的编制工作，要求施组和方案必须经审批后实施。具体见表6：施组、方案编制计划表。表6：施组、方案编制计划表序号方案名称编制单位1施工组织设计项目部技术部2测量方案项目部技术部3土方开挖方案项目部技术部4砌筑工程施工方案项目16、部技术部5钢筋工程施工方案项目部技术部6模板工程施工方案项目部技术部7砼工程施工方案项目部技术部8暖卫工程施工方案项目部技术部9电气工程施工方案项目部技术部10试验方案项目部技术部11技术资料目标设计项目部技术部12临电施工方案项目部技术部13防水施工方案新业防水经理部14计量器具选用方案项目部技术部15架子及防护施工方案项目部技术部16成品保护方案项目部技术部17环保方案项目部技术部18现场文明施工方案项目部技术部19质量计划项目部技术部20装修工程施工方案项目部技术部21雨施方案项目部技术部22屋面工程施工方案项目部技术部（2）试验工作计划：根据工程情况，及时计算各种原材、成品及半成品的用17、量，按有关的规范、标准进行试验工作，具体的计划见试验方案。（3）样板间、样板项计划：钢筋加工先作样板，验收合格后方可正式施工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段；内装修设定样板间。6高程引进，工程定位根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做好定位桩的闭合复测工作。(二).施工现场准备1.做好现场三通一平，并进行美化装饰，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。2.根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，搭设办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。3.根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检18、查保养一遍，使其设备完好率达到90%以上。具体见附表7：工程主要施工机械计划表。表7：拟投入的主要施工机械设备表御河新城西1#5#楼、西7#9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段劳动力投入计划施工机械投入表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖土机日立300型4辆日本01挖土2塔吊2台国产06重直运输3铲车50型4辆国产05场坪回填4砼汽车泵48米杆3台国产砼施工5砂浆搅拌机JS-5003台国产05搅拌砂浆6蛙式打夯机CH-405台国产07回填土7砼振捣棒504m10根国产砼施工8台式压刨MB1044台国产模板加工919、电焊机BXI-500A3台国产10空压机0.67/B-0.9/B1台国产11钢筋弯曲机GQW-404台国产钢筋加工12钢筋切断机GQW-504台国产钢筋加工13无齿锯4004台国产5.现场临时用电（1）现场设1台容量为500KVA的变压器，可以满足施工用电需要。采用390260mm2的铜芯电缆敷设，埋深不小于800mm，电缆上用红机砖保护。（2）施工现场共设10个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要，采用TN-S系统环形布置。（3）临时用电量计算如下：a、总功率负荷计算：由公式=436KVA500 KVA，故一台500KVA容量变压器已完全满足施工需要。b、电流计算：I=S/u 式中： I=总20、负荷电流(A)， S=计算负荷(KVA)，U=线电压(KV)取380V=0.38KV;由公式得：I=662A ，故选用390+260mm2的铜芯电缆一根。c、所有保护零线截面为10mm2，保护线采用绿/黄双线。d、施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线路至用电设备实行两级以上漏电保护，其末端漏电流开关漏电电流不大于30mA。6.临时上下水（1）供水系统a、施工用水量(q1)计算 为简化计算，取主体结构和装修同时施工进行用水量考虑：水泥砂浆10 m3,耗水量405 L/m3， K1.=1.15 K2=1.5q1= =3.64L/Sb、施工机械用水量(q2)，因无特殊机械，故略去不计。c、由于施21、工人员不住现场现场生活用水(q3)，按800人计算：N3取施工现场生活用水定额40L/人，K4取1.5q3=0.833L/S d、生活区生活用水量：(q m4)，该工程未设置生活区，q4略去不计。e、消防用水量：(q5)，现场面积在25ha以内，取q5=10L/Sf、总用水量：Q：q1+ q2+ q3+ q4 q5，因现场面积小于5ha，故总水量Q=10L/Sg、供水管径（d）：d =故供水管径选为100mm.h、水源：由甲方提供，位于现场北侧。i、管道布置：在建筑物的四周，设置通长的供水管网，在木工棚、办公区各设置一处消火栓。每栋楼随结构安装一根DN100消防立管，隔层设置消防阀门和施工用水22、节门，管材一律采用钢管。浅埋线路埋深大于0.8m，并进行两道防腐处理。（2）排水系统a、食堂排水及洗涤用水经隔油池后排至附近临时下水道内。b、临时厕所粪便污水经化粪池处理后，排入临时下水道内。c、现场搅拌站排水先入沉淀池和澄清池，再用污水泵抽出，并对沉淀池定期进行清理。(三).施工过程通讯联络提升架操作员、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥。(四).施工平面布置1.现场的围墙按集团CIS战略设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施按照现场施工平面图布置，并符合沧州市文明施工现场管理条例。2.生产、生活临时设施：（1）办公室：项目部及外部施工队管理人员办公室采用活动彩板房，双层，建筑面积623、00m2。（2）宿舍：外部施工队伍宿舍采用三层活动彩板房，共计2100m2。（3）标养室：试验室包括试验员值班室、标养室水池等，标养室里设一台XMST-2型温湿度自动控制器、温度表等，确保试验室湿度203，相对湿度90%；根据工程需要及公司试验室管理规定，本试验室还配有振动台、抗渗试模、坍落度筒、抗压试模等模具。（4）公厕：墙在贴白色瓷砖，地面铺防滑地砖，共计100m2。3、环形道路：施工区周边设8米宽U形路，200mm厚级配石路面硬化处理。4、管理人员培训：首先必须提高管理人员的业务水平及管理水平，因此在开工前，项目部根据定人定岗的原则，结合工程需要，及时作好管理人员的培训计划和培训工作，确24、保工程创优的人力资源。5、劳务人员的培训：本工程工期紧，质量要求高，因此要选用经验丰富、管理严格的外部施工队伍，并在工程开工前进行各工种工艺标准及质量安全面的培训工作，明确工程质量目标，加强操作人员的质量安全意识。6. 临时用地表临时用地表御河新城西1#5#楼、西7#9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段劳动力投入计划工程用途面积（m2）位置需用时间料场3000见施工平面布置图现场办公室600见施工平面布置图现场砂浆搅拌200见施工平面布置图生活区1000见施工平面布置图附属设施400见施工平面布置图合计5200（五）主要施工物资准备序号名称单位数量1木方立115025、2脚手管米300003木跳板米35004扣件个190005多层板平9300614#工字钢m1600五.主要施工方法及技术措施（一）土建工程主要施工方法1测量放线（1）测量仪器的配备仪器名称规格型号精 度数量全站仪尼康DTM530E型测程3.6km2（2mm+2ppm）1水准仪NA20型1.5mm1经纬仪TDJ2E21水准仪DSZ312.5mm1塔 尺5m5mm1钢卷尺50m1mm1注：以上仪器设备必须经计量单位检验合格，以确保测量的精度。（2）建筑物平面控制网的测控根据现场情况，结构施工时采用外控制，水平控制点应保证每一轴线均在有效测控范围内。平面外控制网的测控：控制点采用混凝土方桩,方法如下26、：首先在现场根据已有的坐标进行定位,采用极坐标法放出计划设立的控制点的位置,然后在桩位处挖500500700mm的方形坑,用混凝土浇灌。在混凝土表面埋设15015014mm的钢板作为标板。待混凝土凝结硬化后,再次采用极坐标法将控制点准确测设在标板上,点位钻眼并可划十字线作为点位标志。做完后再进行复测,防止放线过程中发生误差。根据本建筑物结构特点，本工程预计布设10个内控制点。在首层控制点上架设激光铅垂仪调整仪器对中整平后启动电源,使激光铅垂仪发出可见的红色光束.投影到上层预留孔的接受靶上,察看红色光线离靶心最小之点,此点即为第二层的控制点。其余控制点用同样的方法向上传递。控制点采用埋设铁件的形27、式，在一层地面浇筑混凝土时埋设控制铁件，混凝土凝固后，由外控制点精确的引测出内控制点，并钻眼刻划十字丝，为了向上传递控制点，在各层楼板的24个内控制点的竖直方向的相应位置处，预留出边长为200mm的正方形洞口。各层楼板上的洞口位置必须严格与一层地面上的内控制点位置保持一致，以保证垂直通视。（3）建筑物高程控制测设：现场水准点由沧州测绘院提供,由测量人员引至建筑物附近并将0.000点位引至附近的墙上。为方便现场使用将设置十个水准点组成水准网，水准网的精度用三等水准测定。水准点的埋设采用专用水准点具体做法为：用直径30mm的钢筋上端磨成半圆形，下端弯成钩形。将其埋固于混凝土中。最后在标桩上埋好预制28、的防护井圈。并加好保护盖。2土方工程（1）土方开挖土方开挖选择机械开挖配合人工清槽开挖前先将基坑开挖轮廓放好，挖掘机挖土时应分层分段进行，开挖时局部采用放坡开挖的地段按1：0.67放坡。（2）基坑清理当土方开挖快接近基底标高时，在基底或边坡上钉桩，放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。接近标高时基底留200mm厚的土层，采用人工清槽，以防超挖。（3）基槽钎探钎探时要严格执行设计图纸的要求，准确记录，规范布点，认真编号。钎探后要用砂将探孔回填。（4）土方回填填方土料要选择质地优良的回填土以保证回填的强度和稳定性，填土土料的含水量直接影响夯实质量，回填前应进行试验已得到符合密实度要求下的29、最优含水量和最小压实遍数。回填采用机械分层回填，土方回填前应将基底的杂物清除干净，验收基底标高。填土顺序。填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺设夯填，每层填土经检验合格后方可继续回填下一层。回填土采用振动打夯机打夯和振动压路机进行压实，每层铺设厚度为250mm，压实3遍。回填时要预留沉落量。3钢筋工程钢筋工程的施工按照国家建筑标准设计03G101，混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的要求进行施工，梁柱及剪力墙的构造分别选用其相应抗震等级的有关节点。（1）.钢筋的验收、存放、加工和使用a.钢筋原材必须有出厂质量证明书，并经复试合格，同时对需要焊接的必须进行可焊性试验。b.钢筋30、堆放地应硬化，并根据现场总排水要求设排水坡，钢筋下垫隔离架，离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。（2）.钢筋锚固及搭接要求a.受力钢筋的最小锚固长度LaE及最小搭接长度L1E见03G101-1的有关规定。b.根据规范要求，受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内应相互错开，采用机械连接时，从任一接头中心至长度为35d且不小于500的区段范围内相互错开。c.根据GB50204-2002的要求有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%；受力钢筋的机械接头：受拉区531、0%，受压区不受限制。（3）.钢筋的加工a.在钢筋加工前，技术人员对料表进行审核，并对加工方法进行交底。要求钢筋在调直、切断和弯曲成型的过程中，严格按施工规范要求进行。b.钢筋的下料尺寸必须符合要求，箍筋要有135弯钩，弯钩平直长度为10d或75mm中的较大者。c.成品堆放时要按部位或构件名称、按号码顺序堆放，同部位或同一构件的钢筋要放在一起，料牌上要注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数、钢筋型号。d.钢筋加工过程中，如发现钢筋油污、漆污，要及时清理干净。e.钢筋加工要由专业人员负责，杜绝加工的随意性。（4）.钢筋的连接a.本工程采用的钢筋类型有HPB235、HRB400，框架梁及框架柱内受力32、钢筋主要为HRB400型，框架柱按一级抗震设计，剪力墙按一级抗震设计。该工程主、次梁、地梁及柱直径22的钢筋采用直螺纹连接，直径150mm的探头板。脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔15-20米；坡道和平台两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。护身栏杆离脚手架的高度为1000mm，紧贴外侧立杆，内侧应设两道水平钢管。B.横向承力构件（小横杆和立杆组成的构架）按照施工荷载2KN考虑。不得在作业层上行小车、堆积施工材料，作业层两层。C.纵向传力结构（大横杆）房屋四周脚手架的大横杆在房屋转角处要相互交圈，并准确连续。立杆的纵向间距为1.2m。立杆的误差控制：立杆的全部高度33、垂直偏差绝对值不大于100mm，立杆偏差的相对值不大于H/400（取100mm）。D.脚手架的基底由于脚手架地基为回填土，应按层分层夯填，达到密实度要求。脚手架扫地杆，距离地面不超过120mm，扫地杆是必须绑扎的，在扫地杆下部应垫塞木板。并应加强监测、防止沉降。脚手架底部不得存雨水。9.装修工程装修时，水电等专业配合作业。（1）内墙面施工1.1.施工准备1.1.1施工前有关技术人员要仔细阅图，发现问题及时找设计或其它有关人员解决，不得自作主张。1.1.2检查、验收主体结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。1.1.3施工前对工人要作好技术交底和质量教育。1.1.4施工前要34、与消防、电气、空调等各专业相互交接好，以免返工。1.2抹灰工程1.2.1抹灰前将墙面上的浮尘、残灰、污垢清理干净，并检查门窗框的位置是否正确且与墙体是否连接牢固，如墙面有油渍需用强碱液进行处理，然后用水清洗。1.2.2抹灰前仔细检查墙体表面的平整度，凸出大的部位要剔掉，凹进较多的部位以及脚手眼、管道等孔洞用膨胀砂浆补平。对光滑的砼表面需凿毛或用内掺TG建筑胶水泥砂浆满刮一遍，对于加气砼墙抹灰前先清理，后刷素浆，以使抹灰层粘结牢固。1.2.3为能达到墙面平整垂直，抹灰前首先墙面用1：3砂浆根据墙面厚度抹出灰饼，间距1.5m，灰饼大小50mm见方，灰饼达到终凝用水湿润，然后在上下灰饼之间冲一条5035、100mm的筋带，用来作为墙面抹灰的标志。1.2.4冲筋达到一定强度，浇水湿润墙面，然后开始抹灰，随抹随用刮杆搓平，但抹灰应分层成活，不能一次抹平，同时要将阴阳角、门窗洞口找方、找正。1.3喷涂墙面1.3.1基层处理：墙面凹凸不平，缺棱掉角处均应在喷涂前三天填平补齐；砖墙用1：3水泥砂浆打底，木抹搓平。平整度按水刷石灰要求；喷涂时砂浆龄期应在7小时以上，混凝土墙面用1：3水泥砂浆修补，孔洞用同强度砼填平；腰线等线条应先刷20108胶水泥浆，再用1：3砂浆抹出。1.3.2墙面处理：为了保证喷涂层粘结牢固和颜色均匀，墙面在喷涂前须喷1：3（胶：水），GT胶水溶液一遍。1.3.3分格缝：喷涂前在分格36、缝处钉或粘厚度12mm硬质塑料条，喷涂后揭去露出基层。1.3.4喷涂：头遍喷涂应满喷盖底，墙面凹凸不平处用木抹子顺平。收水后喷布豆粒状砂浆点，勿使成片出浆。第二、三遍应有适当间隔，以表面布满砂浆颗粒，颜色均匀为度。1.3.5对于已成活的饰面层，喷涂时必须进行遮挡，以免溅上“浮砂”，影响装饰效果。（2）门窗工程2.1塑钢窗2.1.1窗安装前，应按设计图纸要求检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，五金件、密封条、紧固件等应齐全。2.1.2安装固定片时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自改螺钉M420拧入，并不得直接锤击钉入。2.1.3当窗框装入洞口时，其上下框中心线应与洞口中37、线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定。2.1.4当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。2.1.5当需要安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。2.1.6窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性材料分层填塞。2.1.7安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。（3）楼地面施工3.1.砼地面3.1.1.浇筑C20砼垫层时，捣实砼宜采用平板振动器，每一振处应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘加以覆盖和浇水养护，38、在砼强度达到1.2MPa以后方可进行面层施工。3.1.2.施工砼面层时，应先将基层清刷干净，洒水湿润一昼夜，弹出地面水平线，根据地坪标高做灰饼，冲筋。应按设计要求决定是否分格，如分格，按分格尺寸弹出线，用分格器顺靠尺开出缝子，随同压光时将缝子找直压光。刷水灰比0.4-0.5水泥将，随刷随铺砼，用刮尺打平。应在初凝前完成抹平工作终凝前完成压光。压光时先用刮杠刮平，木抹子挫平，再用钢抹子三遍压光。表面上不得有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等缺陷。3.1.3.面层浇捣完毕后，浇水养护日期不少于7昼夜。3.2 水泥地面3.2.1基层处理：地面施工前，应先把施工中的落地灰彻底剔除掉，清扫干净，露出基层的混凝39、土，并浇水进行湿润。3.2.2抄平弹线：根据50cm水平控制线，应先把原50cm线重新弹出，再从50cm线下返50cm，弹出地面上的表面线。3.2.3冲筋：在湿润好的垫层上，在房间的四周按弹出的水平控制线贴灰饼。灰饼的大小在58mm左右，间距1.5cm左右。房间面积较大时，应在中间每隔1.5mm贴一行灰饼。然后按照灰饼进行冲筋，3.2.4刷结合层：冲好筋后，在基层上先刷一道1:0.4-1:0.5的素水泥浆结合层。在素浆中若加10的107胶水溶液更好。必须随刷随抹地面的砂浆。3.2.5 装档抹灰：刷一段结合层，紧跟着就要抹一段装档灰砂浆。砂浆必须用425的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子最好40、用水洗的中砂或粗砂，其含泥量不得超过3。3.2.6压光：在装档砂浆时，应每抹一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，这是第一遍压光。等水泥砂浆过一段时间，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光应用力压实压光，做到平整光滑，不漏压。待水泥砂浆终凝前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好，使地面压得平整光滑洁净。 养护：水泥地面做完后，经24小时后，应进行养护，可以用据末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护。一般要养护到14天。（二）给排水安装工程施工方法管道安装工程按照预留孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进41、行。1.预留孔洞配合1.1.预留范围：配合结构施工，在砼梁、板墙上预留孔、洞及预埋件。1.2.预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。1.3.套管设置：管道穿越地下室外墙、水池壁或人防，一律预埋防水套管。穿越楼板或剪力墙时，均应预留孔洞。管道穿防火墙时按防火要求处理。用于穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。1.4.预留施工及技术要求：1.4.1.根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及规范要求预制加工。1.4.2.土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。针42、对不同的套管规格，按照标准安装，核对坐标，在浇注砼过程中应有专人配合校对，以免移位。1.4.3.卫生洁具下水口处预留洞预留前应与甲方和设计单位确定卫生洁具型号标准，卫生间排列大样，卫生间装修标准，以确定预留洞的大小及位置。2.管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸、国家标准图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行。2.1.管道材料及接口方式各系统管道材料及接口方式的要求：生活给水、中水管每户水表前采用衬塑复合钢管，表后采用PP-R冷水塑料管，热熔连接；43、消火栓系统管道采用焊接钢管，自动喷水灭火系统管道采用内外热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽式连接；埋地排水管采用给水铸铁管，橡胶圈柔性接口；压力排水管采用焊接钢管，焊接连接。2.2.管道支、吊架制作安装：管道支架或管卡应固定在承重结构上。2.2.1.根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处设置型钢吊架、型钢托架或落地式支、托架等多种形式，普通管道采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管卡安装。2.2.2.钢管管道支架间距不得大于下表所列资料：管径1520253240507080100125150保温1.5222.533444.556不保温2.533.544.55666.44、5782.2.3.型钢吊架安装：按图纸要求测好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，清理洞内，用水泥砂浆填入后塞紧抹平。2.2.4.型钢托架安装：按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。2.2.5.立管卡安装：在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度要求为：层高4 m及以下者安装一个管卡，同一房间管卡标高应一致，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。2.2.6.临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架,临近泵或设备出口处安装支架，严禁设备承重。2.3.45、管道坡度：2.3.1.为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。在各种管道交汇处，小管让大管，有压管让无压管。2.3.2.给水横干管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。2.3.3.排水管道除施工图注明者外，其余污、废、雨水横管按以下坡度安装：管径5075100150200坡度0.0350.0250.0200.0100.0082.4.管道连接的技术要求：2.4.1.丝扣连接：a.断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。b.套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。c.配46、装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。d.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。2.4.2.焊接连接：a.管道焊接一般采用对口型式及组对。b.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。2.5.管道安装：2.5.1.安装准备：认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准及规范，为安装工作做好准备。2.5.2.预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门及其它附件位置等的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分47、段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。2.5.3.干管安装：安装时一般从总进入口开始操作。安装前清扫管膛，安装后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。2.5.4.立管安装：竖井内立管安装的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。3.水泵的安装：3.1所有泵组安装前均应认真核对基础尺寸标高及预埋件。3.2水泵安装应在水泵定位找正，稳固后进行。3.3水泵进出水管装设橡胶挠性接头。并于出水管上装设自动排气阀、排水旋塞及压力表。4.设备安装4.1设备安装前进行开箱检查，确认设备的规格、型号符合订货要求，检查设备的备件、配件是否齐全，有无产品合格证，性能是否符合设计要求，做好设备开箱检查记录。4.48、2设备运输和吊运时必须谨慎，运输过程要保护好设备的外壳，严禁过大的震动，撞击和任意倒转。4.3根据说明书的要求安装设备。5.管道及设备的保温、防腐及面漆：5.1保温：设于管井及吊顶内的给水管、设在吊顶内的排水横管均做防结露保温，保温厚度20mm。排水立管、雨水管、屋顶水箱间所有管道（排水管除外）及玻璃钢水箱均须作保温，管道保温采用橡塑管壳，水箱保温采用水泥珍珠岩制品，保温厚度40mm，保护层采用镀锌铁皮（铝箔）或缠玻璃布镀锌铁丝绑扎，外刷两道调和漆。5.2.防腐及面漆：在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢 、锈斑、焊迹等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。给水管保温后，外刷49、兰色色环。除上述之外其余管道均为银白色。6.管道试压及系统调试6.1.管道试压a.暗装、保温的管道安装完毕后、隐蔽前按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。b.管道试压的程序：试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门；打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭；检查系统，如有漏水处应作好标记，修理后重新打压直至不渗、不漏；拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。c.试验压力的标准：给水管试验压力为1.2Mpa；消火栓系统试验压力为1.5Mpa；自动喷洒系统试验压力为1.4M50、pa。压力排水管以排水泵两倍的压力进行试压。以上管道达到达到规定试验压力后，以10分钟内压力降不大于0.05Mpa，且管道各部位不渗不漏为合格。6.2.灌水试验：a.排水管道的吊顶，管井等隐蔽工程在封闭前进行灌水试验。b.灌水试验：污废水管注水高度以一层楼高度为标准，10分钟内不渗不漏为合格。雨水管做闭水试验，注水高度至立管上部雨水斗，持续30分钟不渗不漏为合格。所有水箱做充水试验，72小时各处无渗漏及明显洇湿为合格。7.系统冲洗7.1.管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。7.2.管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道51、截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。7.3.以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。7.4.系统冲洗前将管路上的过滤装置、有关阀门拆掉，冲洗合格后再装上。8.通水试验：给水系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。9.交叉施工的主要技术措施由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。电气专业施工程序在整个大程序52、的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。在土建结构施工至地上五层时，地下就开始安装作业。同时住宅楼内施工中还考虑小流水作业：预埋管线清理线盒、管路穿线器具安装流水作业。9.1.在管道交叉时期安装配合顺序及原则配合原则给水管让排水管，让风管，其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置、确定和调整本工程管道走向及支架位置。9.2.卫生管线的合理施工工序：基础房间放线，主龙骨立完 管道初安装 试压 管道保温 封墙吊顶 交管道二次安装（卫生洁具，风机等安装） 精装修 管道检查（是否在53、精装修中遭到破坏） 通水检查 管线清冼 交业主（三）电气安装工程施工方法A.电气安装工程施工程序土建结构施工阶段：焊接地网、防雷引下线、预留洞及预埋件、预埋管线、箱盒固定就位。土建粗装修阶段：查补遗漏预埋管、预埋件、修理箱盒、支架，槽板安装，穿电线，布放电缆线路及测试工作。土建精装修阶段：低压配电柜就位、配电箱盒安装、各种灯具、开关插座安装、接线和所有动力设备接线、照明系统调试、设备试运转及联合试运转。整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。B.电气工程主要施工项目包括有(1) 钢管敷设及预留洞：(2) 电缆桥架、金属线槽安装及布线：(3) 电缆敷设和管内穿线(缆)工程：(4) 配电柜、箱54、(盘)安装：(5) 器具安装： (6) 防雷接地安装：(7) 调试：1.管敷设及预留洞1.1根据设计图预制一定尺寸钢管，用套丝机套丝，丝扣不乱，也不能过长，丝扣要干净清晰，钢管煨弯采用冷煨，弯处不能有折皱，凹穴和裂缝等现象且符合弯曲半径要求。1.2配管阶段采用小流水作业：在预埋配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头(事先预制)补充。根据设计图纸要求，确定盒、箱轴线位置，以土建的轴线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终距地55、面高度符合规范要求。在现浇墙板上，将盒、箱堵好，加支铁焊接在钢筋上，焊接必须牢固，防止移位，管路配好后，随土建浇灌砼施工同时完成。暗配管的路径要沿最近的线路敷设，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合：1) 直线段不超过30米，应加管线过路盒；2) 有一个弯，不超过20米；3) 有两个弯，不超过15米；4) 有三个弯，不超过8米；暗敷设于地下的管路不宜穿过设备基础，在必须穿过建筑物基础时，一定要加保护管保护；在穿过建筑物伸缩缝时，要采取补偿措施。线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接长度不小于元钢直径的6掊，并必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，并56、必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见下表：管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)15-32632-40640-701025*3708*2(25*3)*2金属线管暗敷设在钢筋混凝土结构中，线管与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。所有管线、桥架穿越墙、楼板时的孔匀应采用防水材料进行封堵；电缆桥架在穿过防火分区时，采用防火堵料进行封堵隔离。钢管采用套管连接时，套管长度为管外径的2.2倍，管口在套管中心并焊接严密，SC70以上的线管明配管时因机具原因可使用套管连接。SC20以下金属线管暗配时采用了丝扣连接。钢管进入灯头盒，开关盒，接线盒及配电箱时，采用丝扣连接，管口露出箱盒2-4扣。配合施工中，57、电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞。桥架穿过墙、梁处，配电箱安装处，都要与土建配合预留好孔洞。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必须保证施工技术资料和工程进度同步，责任工程师在自检、互检合格后报监理公司监理工程师复检，在复检确认合格后，在开始进行下道工序施工。采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在后勤部加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。采用先进的安装工具：添置一些专用的手动、电动工具以提高工效。各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，合理安排施工程序，一般先通风管道，后工艺管道，最后是电管，另外能后装的一些配58、电柜、器具、要尽量后安装，以便避免损坏和失窃。气配管与暖水（热）管道平行时的最小间距为管道上面时是0.3M，在管道下面是0.2M，交叉时是0.1M。管路敷设时应尽量减少弯曲，超过规范要求的加中间接线盒，长度超过30M加一个接线盒，长度超过15M且有一个弯时加一个接线盒，长度超过8M且有两个弯加一个接线盒。管入箱盒2-3扣、根母固定，管堵封严，管口无毛刺，管口在套管中间。各种电气设备在运输到现场后，应严格进行各种试验，并严格按要求填写检查记录，备试运转记录。暗配管应尽量减少弯曲，距墙外皮净距不得小于15MM，钢管弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D，钢管采用套管焊接时长度应大与管外径2.2D。59、多根管进入箱（盒）时应排列整齐，套丝扣带根母或护口，所有暗配管必须按规范要求做好接地。2.桥架、金属线槽布线及安装2.1.电缆桥架水平敷设时按最佳跨距支撑，跨距为1.5-3M，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2M，电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋件上焊接的方法固定。桥架内电缆在首端、尾端转弯及每端50M处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点标记牌，桥架与工艺管道净距：平行净距0.4M，交叉净距0.3M。桥架与热力管道有保温层：平行和交叉净距为0.5M；无保温层的：平行和交叉净距为1M。金属线槽内敷设导线和电缆不应有接头，接头应在接线箱内，垂直或槽口向下敷设时应防止导线或电缆移动措施。金属线槽的连接60、不得穿过楼板和墙壁等处。在吊顶内敷射桥架，采用40*40*4的角钢，支架采用直径 12圆钢作吊架，用管卡固定。2.2.敷设电缆桥架或托盘时，电缆弯曲半径为敷设最大电缆外径的10倍。2.3.金属线槽敷设时，吊点及支持点的距离，应根据工程具体条件确定，一般应在下列部位设置吊架或支架：(1)直线段不大于3m或线槽接头处；(2)线槽首端、终端及进出接线盒0.5m处；2.4.金属线槽在穿过墙、楼板时，应采取防火隔离措施，做法按国标90SD180。2.5.线槽、桥架、托盘等配线，其金属外壳均应牢固的连接为一整体，保证良好的电气通路。镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。61、3.电缆敷设电缆敷设前应仔细检查电缆外观是否有机械损伤，有特殊要求时的高压电缆要做耐压试验。电力电缆和控制电缆同时敷设时最小间距为300MM敷设前要核对所敷设电缆的型号、规格，摇测合格后方可敷设。动力电缆与控制电缆分开排列，不同等级电缆分层敷设。电缆敷设时不宜交叉，弯曲半径不小于外径的10倍，装设标志牌。电缆头和中间头制作应严格遵守工艺规程。电缆敷设时严禁绞拧、表面划伤。电缆沿桥架敷设时，一定要考虑桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求。4.内穿线(缆)工程不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，严禁穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内。A内穿线前必须做到以下几点：a.混凝土结构工程必须经过验收和62、核定。b.作好成品保护，管路护口齐全，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。c.穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘电阻值符合规范要求。B.导线在变形缝处，留有一定的余度。C.考虑导线(电缆)截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。D.穿线前应核实护口是否齐全，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉。穿线完毕，用摇表测线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M。5.电箱安装A.作业条件1）随土建结构预留好配电箱的安装位置。2）抹灰、喷浆及油漆全部完成后，在安装配电箱盘面。63、B.工艺1）配电箱安装应在土建抹灰之后进行，但部分因工期较紧原因需提前安装的，四周应用牛皮纸或水泥袋纸包好，作好防污染处理，待墙面干后，去掉牛皮纸或水泥袋纸，然后堵洞将此处抹平。2）装配电箱时，先将原预埋盒内杂物清理干净，待箱体找准位置后，将导线引入箱内，并连接好，然后调整，平直后进行固定；暗装时，配电箱根据预留尺寸找好标高与水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实，周边抹平，待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴面。3）箱（盘）的铁制盘面和装有器具的门必须有明显可靠的裸软铜PE线。4）配电箱（盘）面较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门做双开门。5）PE线所用材质与相线相同时按下表选64、择：PE线最小截面相线线芯截面（m）PE线最小截面（m）S6.电柜安装安装要求：允许偏差应符合下表基础型钢安装允许偏差项目允许偏差Mm/mMm/全长不直度小于1小于5水平度小于1小于5位置误差及不平行度小于5A.盘、柜安装在振动场所，应按设计要求采取防震措施。B.盘、柜及盘及盘柜内设备与各构件连接应牢固，主控盘、继电保护盘和自动装置盘等不应与基础型钢焊死。C.基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方， 最多不能超过三片。D.开关柜基础型钢件安装时应调直，然后埋设固定，安装前要按规范检查合格后再安装配电柜，其水平误差为每米小于1MM。E.配电柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及柜面不平度和盘65、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相临两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面14柜间缝隙27.器具安装：A.灯具、开关、插座安装时应满足下列要求：灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置准确。成排安装的灯具中心线允许偏差5mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度差允许0.5mm，同一场所高度差允许5mm。安装开关、插座时必须将盒内杂物清理干净，再用湿布擦净。安装好的器具要做好成品保护，防止损坏和被盗。距地高度低于2.4M的灯具，其外壳须做保护接地。在低压配电设备正上方不应安装灯具。B.灯具的安装应符合下列要求：吊链灯具的灯66、线不应承受拉力，灯线应与吊链编织在一起；软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端心线应搪锡。嵌入吊顶内的装饰灯具的安装要求：灯具应固定专设的框架上，导线不应贴近灯具的外壳，且在灯具盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在在顶棚面上。矩形灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。8.防雷接地A.利用土建地板圈梁两根主筋焊接成接地网，水平接地极敷设在地板下素混凝土内，总接地电阻不应大于0.5。B.利用柱内两根主筋做为防雷引下线，防雷引下线与接地网采用12圆钢跨接，焊接长度大于圆钢直径6倍、双面施焊，焊接后形成环行。C.接地装置的安装要求：不应在垃圾灰渣等地埋设。接地体埋设的回填土应分层夯实。接67、地体、避雷网及防雷引下线的连接必须焊接，焊接处应补刷沥青漆。所有屋顶电气设备的金属外壳及建筑物的金属外壳均应与防雷网连接。D.所有进入建筑物的金属管线均应与避雷网做等电位联接。在距地0.5米处做测试点。E.接地极过建筑物入口处应在其上敷设0.5米沥青漆垫层，如采用非绝缘路面，人行信道应做均压带。F.接地干线应在不同的两点及以上与接地网连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地干线相连接。G.避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。H.避雷针（带）接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。9.照明器具试运行A.气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应做好记录。B.电气照明具应以系统进行68、电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。C.全部照明灯具通电运行24小时，要测量系统的电压、电流，并做好记录。运行过程中每隔8小时测量、记录一次。配电柜的试运行D.配电柜运行前，检查柜内有无杂物，相色、铭牌是否齐全。E.空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。F.送电空载运行24小时，无异常现象。10.弱电系统调试A.首先对控制线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。B.对所需联动设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机试运是否正常。在此项工作末结束前，不能打开联动控69、制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备。C.所有联动设备现场模拟试验均无问题后，在从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。D.总线制联动控制系统的调试a.首先检查联动控制器至各楼层联动驱动器或联动控制模块的纵向电源线及通信线是否开路或短路，排除线路故障。b.检查各层联动驱动器、联动控制模块主板的编码值是否与设计的界限端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。c.对每台联动驱动器或联动模块所带的联动设备按多线制系统的调试方法进行现场模拟试验。d.模拟试验通过后，再将各楼层联动控制模块内的输出接点保险丝加上。e.最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。11.弱70、电系统的整体调试单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。A.消防对讲系统检查消防中心至各对讲插件的电源线、音频线、选通线是否正确，排除线路故障。检查各楼层的对讲插件编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频线在某段区域同强电线共管，或是对讲插件的音频线接线有问题，需要分段测试确定具体部位并排除。B.消防应急广播系统检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。检查消防中心的双卡座录音机、功放的电源线及音频线是否正确连接。打开双卡座及功放71、电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。C.防火卷帘门控制系统检查各楼层的卷帘门控制器主板编码值是否与元设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。检查各楼层的卷帘门的限位开关是否调试到位。对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。检查消防中心至各卷帘门控制器动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线制控制时）是否短路或开路，排除线路故障。从消防中心对各卷帘门控制器进行远地联动试验。D.自动防火门、防排烟阀、正压送风等系统调试12.火灾报警及联动系统A.集中报警柜、联动柜设于消防控制室内落地安装，楼层显示器设于各层壁挂安装，底边距地1.5米，手动报警按钮距72、地1.5米，广播箱吸顶安装，消火栓控制按钮设于消火栓箱内。此建筑除卫生间、屋顶水箱间内，以外的部位均设置感烟或感温探测器，保护面积按规范设置。0.5米内不应有遮挡物，至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米，宜接近回风口，与照明灯具的水平净距不应小于0.2米，与突出的扬声器净距不应小于0.1米，与喷淋头不小于0.3米，与防火卷帘1.5米。手动报警器每个防火区至少设一个，从一个防火区内任何位置到邻近的一个距离不应大于30米。在走道和大厅等场所设置3W扬声器，从一个防火区内任何位置到邻近的一个距离不应大于25米。在消防控制室、消防泵房、变电室、主要通风和空调机房、电梯机房装设消防专用电话，并在消防73、控制室、消防泵房值班室设置直接对外的火警119电话。干线沿弱电竖井内消防专用金属线槽敷设，支线穿钢管敷设，消防联动线、消防广播线穿钢管暗敷于非燃烧体结构内且保护层 不应小于3CM，明敷设时必须做防火处理。B.联动功能设置：集中报警器柜得到探测器的报警信号应由值班人员确认后，通过联动柜启动消防泵，各层的消火栓控制按钮向消防控制室发送消火栓工作信号并通过联动柜直接启动消防泵，在消防控制室显示动作点地址，并接收消防控制室反馈信号。如主泵发生故障备用泵自动投入。喷淋泵：水流指示器可和压力节点开关的信号联合使用起动喷淋泵，如主泵发生故障备用泵自动投入。如发生火灾，消防联动柜自动或手动切断相关区域的非消防74、电源。接通疏散指示照明及相关区域的火灾事故照明。火灾报警后，启动相应区域的排烟风机，当温度超过280时防火排风阀关闭，并切断相应区域的防排烟风机并接收其反馈信号。火灾确认后，由联动柜发出控制信号，强制电梯全部降至首层，并切断非消防电梯的电源。火灾确认后，按疏散顺序接同通火灾报警装置和火灾事故广播。疏散信道上的防火卷帘按下列程序自动控制下降：（1）感烟探测器动作后，卷帘下降至距地面1.8米。（2）感烟探测器动作后，卷帘下降到底。用作防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘应下降到底。感烟、感温火灾探测器的报警信号及防火卷帘的关闭信号应送至消防控制室。（四）设备安装及调试施工方法1.风机安装：175、.1.基础验收：在安装开始前应进行土建和机械安装专业之间的中间交接，土建单位应提交如下资料：(1)基础强度试验报告；(2)基础外形各部尺寸检查资料；(3)基础沉降观测记录；(4)基础底座基准点，标高基准点及其检查记录。安装单位应对上述(2)(3)(4)作验收检查，并以此作为安装记录。1.2.风机安装1.2.1 叶轮在出厂必须作动平衡试验，设备必须有产品合格证，有动平衡试验结果。1.2.2 风机底座就位使用室内天车，其标高用水准仪控制，中心线用经纬仪控制。两底座上表面在同一水平面上，其高低差不得大于0.5mm，底座向水平度公差为0.2/1000；纵向水平度公差0.1/1000。1.2.3轴承座安76、装：纵向、横向偏差为0.5mm；横向水平度公差为0.1/1000；两轴承座纵向水平度最终应以轴子向水平度为基准。轴承座与底座螺栓紧固后紧密贴合，用0.05mm塞尺检查不得塞入。1.2.4 机壳和转子：1.2.5 两轴承安装后吊装下机壳，两轴承座的镗孔与下机壳的镗孔应同心，最终根据转子校正其同轴度，镗孔同轴度公差应符合设备技术文件规定或有关技术规范规定。1.2.6 如下各部分的安装技术要求应符合设备技术文件的规定，并作出检查记录。机壳与底座之间的紧固螺栓间隙，机壳与滑键之间间隙；轴承座与滑键之间间隙；轴瓦与轴衬的接触角度，接触点颁止推轴衬与轴肩之间的轴向间隙检查转子各部分的端面和径向圆跳动值；油77、封和汽封间隙；附有吸入锥套的叶轮，叶轮吸入内圆与吸入锥套外圆之间的和重叠量；转子与电机的同轴度。1.2.7由于主抽风机室地形狭窄，设备分体安装，所以设备安装前，应做好详尽的准备工作注意安装工序、工种的密切协作，才能高效率、高质量地完成施工任务。2.通风工程本工程通风工程中，风管的制作与安装为质量控制的重点。2.1镀锌铁皮风管制作2.1.1风管的规格、尺寸必须符合设计要求。2.1.2风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。2.1.3风管质量标准与验收的基本项目及允许偏差项目应符合建筑设备安装分项工程施工工艺标准第四篇每一章第四节。2.2风管及部件安装2.2.178、风管安装的工艺流程如下：2.2.2风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。2.2.3风管水平安装采用吊架，间距为3m；竖管采用支架，每层一个；保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，加垫木托，并不得损坏保温层；吊杆不宜直接固定在法兰上；消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。2.2.4排风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。2.2.5钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。2.2.6系统风管漏风量测试采用漏光检测，79、在漏光检测时，风管系统设有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。2.2.7其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）中的有关规定。2.3.防腐保温：2.3.1送风管、排烟管采用玻璃棉板保温，采用专用保温钉固定，接头处用胶带密封。粘前将风管壁上尘土，油污擦净，将粘接剂分别抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉与风管部件表面应粘接牢固，不得脱落。保温材料纵、横缝错开，纵向接缝不宜设在风管底面。玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢，外表面要刷二道防火涂料，涂层应严密均匀。2.3.2保温层必须严密，无缝80、隙，保温管的支吊架和保温管道间应有经防腐处理的木垫块，垫块厚度同保温厚度。3.通风系统试运转及调试：3.1.通风系统无负荷测定与调试主要项目：3.1.1通风机的风量、风压及转速的测定。3.1.2通风机噪声的测定。3.1.3防排烟系统正压送风前室静压的检测。3.1.4设计要求满足的其它调试项目。3.2.主要测量仪表工具:热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、对讲机、计算器、测量杆等。3.3.准备工作：3.3.1熟悉系统设计图纸和有关技术文件，风量要求等。3.3.2调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限81、期修改完。3.3.3备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。3.4系统运转前的检查3.4.1系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。3.4.2核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符；地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。3.4.3检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。3.4.4检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。3.4.5风机启动可连续运转，运转应不少82、于两个小时。3.4.6风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口内的阀板、叶片在调试时均应处于全开状态。3.5系统试运转及调试：3.5.1系统联动试运转应在通风单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。3.5.2系统风量测定应符合下列规定：(1)风管的风量用毕托管和微压计测量。测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。(2)通风机测定截面位置应靠近风机，并符合A款83、的规定选取；通风机的风压为风机进出口处的全压差；风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。3.5.3设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行。3.5.4通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。3.6综合效能的测定与调整：3.6.1防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。3.6.2室内温度、相对湿度的测定根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为测点。测84、量室内空气温度、相对湿度及气流速度，采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。3.6.3室内噪声测A声级的数值；测量稳态噪声用声级计“慢档”时间特性，一次测量取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。4.安装4.1.主要工序说明：设备吊装：泵类一般安装在室内，如果室内有吊装工具并能满足吊装要求的，用室内的吊装工具；如室内没有吊装工具或有吊装工具不能满足吊装要求的，用卷扬或倒链吊装。4.2.设备找平找正4.2.1找中85、心设备在基础上就位后，就可以根据中心标板上的基准点，用挂设中心线的方法来确定设备的横向水平方向的方位，从而确定设备的正确位置。中心线挂好后，即可进行设备找正。每台设备必须找出中心点，才能确定设备的正确位置，它是设备找正的依据。4.2.2找标高找标高时，对于基准点应有足够的认识。当拧紧设备地脚螺栓前，标高用垫铁出入不大时，可根据设备重量，估计拧紧地脚螺栓后高度下降多少，一般是先使高度高出设计标高1mm左右，这样拧紧地脚步螺栓后高度将会接近要求资料。在调整标高的同时，应兼顾其水平，二者必须同时进行调整。4.2.3找正水平度在小的测定面上可直接用水平检查，大的测定面应行放上平尺，然后用水平检查。平尺86、与测量面应擦干净，并用塞尺检查，接触应良好。在两个高度不同的加工面上用平尺测定水平度时，可在低面上加千分垫（块规）或制作精确的垫块。如果两个测定面距离远，平尺不够长，而用水准仪测量又有困难时，可用水管连通器检查，其精度可达到0.5mm。在有斜度的测定面上测定水平度时，可用角度水平器或制作精确的样板。找正设备的水平度所用的方水平和平尺必须是合格品。5.设备单机调试5.1.所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。5.2.水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h87、，并应符合下列规定：5.2.1运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；5.2.2滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；5.2.3轴封填料的泄漏应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；5.2.4电动机的电流和功率不应超过额定值。六.技术管理措施（一）.测量管理措施1.组织机构：公司技术部测量班；现场测量负责人；测量员。2.仪器配备：按测量器具配置表提供的器具进行配置。3.测量措施:(1)在甲方的主持下，主任工程师和专职测量员会同勘察设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技88、术部测量班进行复验。(2)测量人员及时妥善保护好各种标桩,认真复测并报技术部测量班复验,定期巡视标桩保护情况。(3)测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.00或+0.5线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。(4)坚持测量复核、步步有效核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程附合。平面控制除校核工业轴线间距离外还应检查对角线及90度直角。(5)测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄89、测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。(6)特殊部位坚持用J2经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴切外墙砖时挂通线时用经纬仪校核。(7)使用有鉴定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和撑握并严格遵守测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打测伞以防误差。(8)其它具体详见测量方案。（二）.试验管理措施1.在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作，对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。2.试验器具配置：按表5试验器具配置表中提供的器具进行配制。3试验管理措90、施(1)各种原材取样及时且准确，钢材，砼试块，钢筋连接接头，防水必须作见证取样。(2)各种试验资料及时收集整理，做好各种台帐。(3)做好砼试配工作，控制现场搅拌站的各种材料计量工作。(4)其它各种措施详见试验方案。（三）.资料管理措施及目标设计1.资料管理措施(1)设专职资料员负责收发图纸技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按418#文件要求进行资料的收集整理，相互配合。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，做交圈检查，发现问题及时解决。(2)收集、整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，做到和施工进度同步到位。(3)技术资料收集整理与工资、奖金91、挂钩，奖优罚劣。(4)技术人员要在使用砂浆、砼的前十天书面申请砂浆及砼配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。(5)资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10号以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25号以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。(6)试验人员逐项填写试块报表及试块强度报表，做试块要认真负责，及时取样送验。对做试块和整理资料人员每月应进行考核。2.资料目标设计(1)目的：为了加强施工技术资料的管理。推行技术资料标准化、规范化，实现技术资92、料目标管理。(2)意义：技术资料目标设计是技术资料的编制计划，是组织、指导施工过程中技术资料收集、整理以及编制工作的重要文件。3.技术资料目标设计编制依据(1)按照本工程的施工图纸进行编制。(2)河北省的相关规定(3)有关规范、规程进行编制。(4)根据工程施工组织设计进行编制。土建、暖卫、电气工程资料目标设计。4.编制标准a、根据河北省的相关规定进行收集、整理。b、齐全、真实、字迹清楚。c、表格使用正确，填写格式符合要求。d、签字手续齐全，横向竖向交圈。e、及时收集整理，分门别类装订组册.(四).技术节约措施1.钢筋模板加工前坚持放样制度，减少返工。2.钢筋现场加工充分利用下脚料。3. 合理划93、分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。（五）.季节性施工措施1.雨季施工措施1.1组织准备(1)建立工程领导小组，其成员由有关部门负责人组成，负责整个工程的雨季施工和防汛工作。做好现场排水工作。(2)雨季施工期间，工地应进行昼夜防汛值班，并由工地领导带班，设专职人员负责，发现隐患及时解决。(3)物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、汽车、潜水泵、水管、污水泵、毡布。(4)现场管理准备工作(5)根据现场平面图，按规定坡度0.5%挖好排水沟，以便确保施工工地一切临时设施的安全。(6)临时道路应起拱5%，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。(7)主要道路要碾压密实，并94、铺厚度不小于100mm焦渣或其它材料，保证雨季能顺利通行。(8)雨季设专人维修路面，对路面不平或积水处要及时抢修，消除隐患。(9)构件堆放场地要高于地坪不少于100mm，以防积水使构件受淹，雨后及时检查地面是否有开裂，塌陷等，如有发生立即加固，不得继续堆放构件。(10)为使脚手架基地免受浸泡，从建筑物结构面往外3.0m范围内找坡3，内侧与首层结构面平，外侧标高为0.35m，在此范围内地面用200mm厚3:7灰土夯实。(11)脚手架周围排水系统保持完好，严禁雨水浸泡脚手架地基，并及时检查脚手架地基回填土是否开裂、塌陷等，以便及时进行加固，保证脚手架安全、稳定。另外，脚手架每隔50m设一接地极，使95、其有良好的防电避雷装置。(12)现场中、小型机械(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)必须按规定加防雨罩或搭设雨棚。(13)所有用电设备均经两极漏电保护。闸箱防雨漏电接地保护装置保证灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。(14)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。在仓库内保管的焊条，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊条在干燥的环境下保存。(15)进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布盖好，避免使材料受潮和雨淋。1.2主要施工项目防雨措施1.2.1土方:(1)雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定,必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在基坑外96、侧围以土堤或挖水沟,防止地面水流入. (2)基坑要设引水沟、集水井，水沟坡度为5%，集水井内设水泵随时抽水。(3)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基坑的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡皮现象。1.2.2钢筋:合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。1.2.3砼工程:(1)在降雨时，不宜露天浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前应与气象部门进行联系,当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。(2)97、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。(3)砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。(4)根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。1.2.4架子工程:(1)各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。(2)脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术及安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。1.2.5焊接工程(1)雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。(2)电焊条受潮后需烘干再使用。1.2.6管道安装工程(1)雨季中与土建配合施工时98、尤其要注意到：a.配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响施工。b.设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。(2)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。(3)雨季来临时，必须做好屋面防雷网，如果正式防雷网不能安装条件，则需做临时防雷网，避免雷击。1.2.7电气安装工程(1)雨季施工阶段，对各种设备线路进行严格检查，如有裸露禁止作业，严防雨季中触电现象发生。(2)雨季施工严禁使用裸线，电线铺设要防碾压，雨雾过后及时对供电线路检查，防止造成触电事故。(3)雨季施工要对现场施工设备，如小型机械电气设备等进行检查99、维修，安全部门要加强施工人员的雨季施工安全教育。(4)进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少因露天存放而增加的防护设施费用。1.2.8避雷措施(1)脚手钢管在连续长度50米以内设一个接地板，位置应选择在人们不宜走过的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害，同时应注意与其它金属物资电缆之间保持3米的距离，以免发生击穿造成危害。(2)施工现场避雷设施应单独接地，其接地电阻不大于10欧姆。(3)防雷线应按规定设置，严禁明设在地面上。（六）其它技术管理措施 1.技术人员要熟悉图纸及100、施工规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。2.作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。3.按图纸编制材料使用计划，组织加工定货翻样小组，统一管理加工定货事项，执行加工定货验收工作。4.采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9002标准和质量保证模式，并按文件进行实施，实行栋号管理，达到优质工程。5加强计量工作的管理，根据计量器具检测期限计量员及时做好其检测工作，并在计量器具上做好标识，建立各种计量台账，保证各种计量设备有效运行。七.质量管理措施（一）.质量方针和目标1.质量方针：质量第一，打造精品工程； 精心施工，争创一流产品； 科学101、管理，赢得最佳信誉。2.质量目标合格搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。（二）.质量管理控制措施1.成立质量控制体系，由主任工程师、质量检查员、工长、施工班组的专职质检员组成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。2.加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事102、故。3.加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。4.加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。5.严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。(1)自检：操作工人在施工中按分项工103、程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。(2)专检:在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。(3)交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。6.坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有104、关部门检查验收后才能施工。7.加强成品保护，指定专人负责。严格执行成品保护工作程序，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。（三）.质量技术控制措施1.钢筋工程(1)把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；(2)钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；(3)顶板上层筋焊马凳，防止踩塌现象。(4)砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。2.模板工程(1)施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真保护，增加模板的周转次数，保105、证砼表面平整；(2)楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一加角钢，角钢与模板缝粘贴封箱纸，确保阴角方正，顺直且砼表面平整，竹胶板拼缝处贴纸胶带防止漏浆；3.砼工程(1)浇筑前必须填写“砼浇灌申请书”报监理工程师签字后方能施工；(2)防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证不遗漏；(3)砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动时要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离折现象和振动棒抽出时造成的空洞。4.装饰工程：在保证主体结构及保温、隔热、隔106、声的基础上提高观感效果。做好装饰方案设计，先做样板，确保使用功能。5.防水工程：组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，进行复试经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水(淋水)试验，建立健全技术资料，杜绝渗漏。6.水暖安装工程：水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。7.电气安装工程：在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到灯饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。8.完善质量107、记录，做好资料整理。将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、清楚、完整。要求应该有的文件，确保交给用户一份能全面了解工程质量的质量保证资料。总之：控制好施工中的每个环节，加强三检制，样板制，把隐患消除在萌芽状态。八.现场管理措施(一).安全防护措施1建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，达到市级安全文明施工现场标准。2施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工、架子工、信号工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，108、持证上岗率达到100%。3土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1.2m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。4楼层、屋面的孔洞1.5m1.5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板，1.5m1.5m以上的孔洞。四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网， 化 5楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身伤害。6在单元出口设置安全出入口，并在出109、入口搭设长3m宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密目网封严。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。7脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见架子及防护体系施工方案。8. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。9垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。10.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。11.进入施工110、现场，要正确穿戴安全防护用品。(二).临设用电管理措施1.加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。2.现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。3.露天使用的电气设备搭设雨防罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。4.配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。5.落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。6.施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。7.凡使用或操作电111、动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。8.必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。9.使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。10.用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品,正确使用绝缘防护用品或工具。11.工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。12.值班电工持证上岗。(三).消防保卫管理措施1.施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例和政府、公司、消防局对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行112、广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。2现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔氧气瓶必须分别入库存放。3现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。5现场高大机械、电器设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击113、着火。6施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼边设消防竖管两座，直径100mm，循环道路宽度不低于3.5米，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。7消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比，8现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。9对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。10参加施工的所有人员，入场前都要进行“114、四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。12对现场重点部位（如配电室、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。14工程留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，在现场内不准住115、人，现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。15主动与甲方基建部门、保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。(四).场容管理措施本工程现场管理目标为文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据河北省的有关规定和集团公司施工现场管理工作实施细则之规定场容管理采取以下措施：1.本施工现场采用24cm墙全封闭，墙高2m，围墙按集团公司(CIS手册)要求进行美化装饰。位于现场西侧的大门采用金属门扇，按CIS手册要求装饰。2.现场大门口内设置三根旗杆，升挂国旗，集团和业主的标志旗。3.大门前西侧设置集团统一样式的施工标牌，字体规范、内容完整，116、标牌面积90cm70cm底边距地面1.30m，颜色为白底黑字。4.现场大门内设置集团统一样式的一图、两牌、四板。即：施工平面布置图；安全记数牌，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，环境保护管理制度板，文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。5.施工现场的临时设施按集团公司的要求搭设，材质符合要求，宿舍高度2.5m以上，一律采用上下铺钢架床，厕所设隔板和高位水箱，伙房设贮藏间，PVC板吊顶，磁砖墙裙，配套式燃气灶。根据需要设洗浴间、理发室、图书、娱乐室，配备相应设备。6.施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包117、干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。7.施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物。施工现场禁止随地大小便。8.施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。9.现场的施工道路一律铺设砼路面，明沟排水，确保路面畅通，无积水。10.按集团公司的要求建立健全十项内业管理资料，每月组织综合检查三次，发现问题随时纠正。(五).文明建设管理措施1.在工地四周的围挡、宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。2.现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态118、。3.宿舍和活动场所挂贴首都市民文明公约，增强内外职工争当首都好市民的意识。4.与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。(六).材料管理措施1.建立健全物资管理制度，认真执行验收物资“三验制”，确保进场物资质量满足工程需要。2.按照市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO 9002管理标准。3.加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。4.凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护保养措施齐全有效，严格执行上级119、物资管理部门规定的物资管理规章制度。5.科学管理采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。6.坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。(七).环保管理及控制扬尘措施1.施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理、组员由环保员和有关人员组成。2.采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。3.根据关于进一步控制大气污染通告食堂火灶茶炉全部使用清洁燃料。4.水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。5.运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上120、沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。6.运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。7.施工现场道路采用水泥路面，并及时洒水降尘。施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理。8.食堂设置隔油池，废水降细后方可排入市政污水管道。9.严格控制作业时间，晚22：00至早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。10.杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声。11.电锯、电刨等噪121、声机械安装在封闭的木工棚内。12现场道路硬化减少扬尘。13现场存土必须进行覆盖。(八).环卫管理措施1.施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出现场。2.现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。3.生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。4.工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。5.宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其它人。6.搞122、好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中暑及淹亡事故。7.施工现场厕所设在距食堂50米以外处，有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施、门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。(九).外埠施工队伍管理措施1.外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的6-8%，要组织外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60%，特殊工种要持证上岗。2.做到合法用工，外埠队伍进场后必须与用工单位签订劳务合作合同、工程经济合同、安全生产协议书、治安消防协议书，及时办理务工人员的注册手续、就业证、暂住证。注册办证率要达到100%，并持外地进京施工123、企业备案卡到所在区(县)建委备案。3.保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动率不得超过20%，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。4.严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。5.外埠队不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”即：童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。(十).成品保护措施1.土方工程(1)土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。(2)土方回124、填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。(3)夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2.钢筋工程(1)成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。(2)板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。(3)往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。(4)绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。(5)要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。(6)往模板上脱模剂时125、不得污染钢筋。(7)钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹编板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。(8)楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。3.模板工程(1)模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板，墙柱等处。(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。(3)拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。(4)钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。(5)保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。(6126、)拆下的顶板、梁竹编板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。4.砼工程(1)不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。(2)砼施工时，不得用重物冲击模板。(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2mpa以上方法准在上面进行操作。(4)砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。5.防水工程(1)已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。(2)穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、变位。(3)地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。(4)涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破127、坏涂膜防水层，造成渗漏。(5)防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。6.屋面工程(1)在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。(2)防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。(3)穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。(4)地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。(5)水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。(6)水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。7.楼地面工程(1)施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。(2)施工时保护好各种管线，设128、备及预埋件不得损坏。(3)施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。(4)水磨石面层装料等操作工序应注意保护分隔条，不得损坏。(5)及时将磨石废浆清理，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。(6)施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。(7)楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。8.门窗工程(1)门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20-40cm，码放整齐，防止受潮。(2)调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。8.3安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。(3)安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。(4)安装好的门窗扇设专人管理，门扇下129、用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。(5)严禁将窗框扇做为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。(6)五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。(7)门扇安好后，不得在室内再使用手推车。9.装饰工程(1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。(2)各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。(3)经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。(4)拆立脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。(5)要保护好预埋件、卫生洁具、厨房家具130、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。(6)已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是水磨石地面。(7)楼梯踏步施工完后，用角钢做护角保护，防止损坏棱角等。(8)油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。(9)油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。(十一).工期保证措施1.技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，以免影响工期。2.在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。3.正131、确进行施工布置，工序衔接紧凑,劳动力安排合理,避免窝工现象出现。4.制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。5.质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。6. 采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。九.主要经济技术指标1.质量目标：合格。2.安全指标：不发生重大伤亡事故,重伤事故频率控制在0.5以内，工伤事故频率不超过10。3.文明施工目标：确保现场达标，争创安全文明工地。4.降低成本率：1.67%。 三材节约指标：钢材2.0%，木材2.5%，水泥1.5%。十.附图、附表附表1 项目部组织机构系统图：安全股机械股行政股财务股材料股技术股消防保卫装修施工队水电施工队结构施工队书 记经 理主任工程师经营副经理生产副经理附表2 质量保证体系框图：项目经理主任工程师生产副经理电气质量混凝土钢筋模板测量行政安全材料试验资料机械水暖附表3 质量管理系统图：经理主任工程师试验模板质量电气水暖混凝土钢筋资料管理