1、 目 录第一章、综合说明1一、工程简介1二、编制依据1三、当地自然状况2三、设计工程概况3第二章、施工总平面布置4一、现场临时设施、堆场的平面设置4二、施工临时用电4三、施工临时用水4第三章、项目组织机构5一、组织机构5二、项目部管理目标6第四章、施工项目部署及施工进度计划7一、施工计划部署及工期安排7二、施工进度计划及技术措施7第五章、开工前的施工准备8一、技术准备8二、管理人员及劳动力准备计划8三、现场准备12四、现场内的临时道路12第六章、本工程施工的重点和难点13一、地下降水13二、建筑层数变化大，不易施工13三、施工点面大13第七章、现场确保施工的技术方案、措施14一、现场施工降水方2、案14二、材料垂直运输方案14三、防止沉降技术措施14四、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施14第八章、主要施工方案16一、测量方案16二、基础土方方案18三、钢筋施工方案20四、模板工程方案23五、混凝土浇筑26六、脚手架工程29七、装修工程30八、给排水、采暖工程施工方案39九、电气施工方案46十、工程竣工51第九章、工程质量控制措施52一、施工质量保证体系框图52二、基础工程质量控制措施53三、主体施工质量控制措施56四、装饰工程控制措施56五、防水工程控制措施56六、水电专业施工质量技术控制措施56七、成品保护措施57八、空气检测58第十章、施工工期保证措施59一、施工组织保证593、二、施工计划保证60三、工期追补措施60五、施工专业队伍保证61六、与分包队伍及劳务队管理措施61七、外部环境因素保证措施62第十一章、与相关单位协调配合措施63一、与业主的配合63二、与设计院、设计人的配合63三、与监理公司的配合64第十二章、冬雨季施工措施65一、雨季施工措施65二、冬季施工措施68第十三章、施工保证措施71一、施工安全保证措施71二、现场文明施工措施76三、防治扬尘污染措施78四、防治施工噪音措施78五、防治水污染措施79六、环境保护措施79七、防止传染病措施80八、施工现场消防保卫措施81第十四章、新技术、新工艺、新材料85一、新技术的应用及所达到的效果85二、新工艺的4、应用及所达到的效果86三、新材料的应用及所达到的效果88第十五章、工程交验后服务措施89一、工程交付89二、工程回访89三、工程服务和保修89附图1、施工网络进度计划附图2、现场办公区平面布置图附图3、工人生活区平面布置图附图4、先期施工现场总平面布置图附图5、后期施工现场总平面布置图第一章、综合说明一、工程简介工程名称：沧州市御河新城西1#-5#楼、西7#-9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段。工程地点：沧州市城区东南部，东临浮阳大道，西临朝阳大道，北临育红路，南临御河路。建设单位：河北计经鸿翔房地产开发有限公司工期要求：总工期为450日历天，预计开工时间2015、0年10月 30日，具体开、竣工日期按合同规定。质量要求：合格。承包方式：包工包料。二、编制依据1.招标文件沧州市御河新城西1#-5#楼、西7#-9#楼、西商业5#、6#楼、公建1#楼及西区1#车库工程施工三标段招标文件。2.主要法规序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院第279号3建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号河北省建设厅关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。3.规程、规范序号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022工程测量规范GB50026-20073地基与基础工程施工质6、量验收规范GB50202-20024砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20017建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200210建筑变形测量规程JGJ/T8-199711钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499-200712钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-200714硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199915普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JG7、J52-200616普通混凝土拌和用水JGJ63-200617混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-199518建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-199320建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199121建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200122地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200223地下防水技术规范GB50108-200824施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200525河北省建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-20024.主要图集序号图集名称编号1建筑物抗震构造图集03G1012建筑构造标准图集-工程做法88J1-13建筑构造标准图集-8、内装修做法88J44工程做法05J系列三、当地自然状况1.地理位置：本工程位于沧州市城区东南部，东临浮阳大道，西临朝阳大道，北临育红路，南临御河路。2.自然地理概况2.1场地位置、交通本场区紧邻朝阳大道，与外界交通便利。2.2气象、水文气温：该地区属偏暖温带半湿润区。冬季受西伯利亚寒流影响，夏季受西太平洋高气压影响。年平均气温11.8，常年平均最高气温达32.9，最低气温-14.8。水文:该场区地下水位埋深较浅，一般在6m左右。由于该标段楼房为地下二层，施工时需考虑降水措施。3.地形、地貌本场区属华北平原地带，地势平坦。4.水文地质条件本场区拟建楼号A-7、8、9#楼均为地下二层，开挖至土层为9、中软土，桩基承载，由于地下水位埋深较浅，且地下水对混凝土有弱腐蚀性，对钢筋有中腐蚀性，在施工时需对混凝土和钢筋进行防腐处理。5.场地及地基的地震效应本工程场地地震基本烈度为7度。三、设计工程概况本次工程施工沧州市御河新城西7#-9#楼、公建1#楼工程施工三标段。西7#-9#楼均为地下2层，地上27层，公建1#楼为地上4层，局部1层。西7#-9#楼工程为车库联体楼，钢筋砼剪力墙结构，地下室为甲类核6B级，常6级人防地下室；基础为墙下单桩加抗水板基础。基础垫层采用C15砼，结构采用C30砼，内墙采用加气混凝土砌块，型号有100、160、200、250厚四种；外墙采用加气混凝土砌块，型号有160、210、00厚两种；卫生间隔墙采用100厚加气混凝土砌块；隔声墙做法为轻钢龙骨石膏加岩棉。屋面防水工程设计等级为二级，采用3+3厚SBS。本工程给排水工程为生活给水、热水、排水、中水、雨水等管道和设备的安装调试。本工程暖通工程为室内采暖系统管道和供热设备的安装、调试。本工程电气工程为配电柜、基础槽钢、配管、穿线、接地、灯具等安装、调试。 第二章、施工总平面布置一、现场临时设施、堆场的平面设置 1、办公区 现场办公区拟安排在朝阳大道附近，规划道路南侧，办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公室设在首层，其中会议室占两间，管理人员食堂占两间，办公室设4间，楼上为宿舍。先期先将工人安排在楼上居住，11、后期在场地东南侧设工人生活区，尽可能靠近施工现场区域，方便施工人员上下班，工人生活区采用水泥板房，围墙采用彩板进行维护。2、施工临时占用场地 由于施工现场区域施工用堆放、加工材料的场地拟在施工现场楼间的空地上，便于管理，靠近道路以便进行运输，为了便于集中管理现场钢筋、模板、脚手管、小型机具，因此在本工程的现场占地布置中共设置两个现场占地区域，每一个施工占地约为400，占地区域包括钢筋堆放、钢筋加工棚、模板制作、堆放、脚手管堆放、小型机具库等。施工占地采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板。其余材料如砌块等堆放场地均就近安排在楼区的空地上。 3、施工现场用彩板围挡进行围护，设进出场大门，12、每一大门设一门卫室。现场设4m宽环形道路作为施工消防道路，共200m，施工道路接场外道路，施工道路布置满足材料运输要求。材料堆放在拟建建筑小区内，材料堆放场地紧邻拟建建筑物。现场施工道路及材料堆放场地全部进行硬化处理，采用200mm厚毛石上铺200mm厚碎石经碾压使现场道路达到硬化。现场大门入口处全部为混凝土路面，混凝土标号C20,厚度不少于200，以便于施工及车辆行驶，在出门口处设置车辆冲洗池和排水沟，保证车辆出场干干净净 。 二、施工临时用电 施工用电，由建设单位提供的变压器处引线，下设一个1级开关箱，4个二级开关箱以及若干个三级开关箱；干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。干线截面匹13、配为95mm50mm 16 mm 绝缘铜线外套硬塑管。总闸箱设置在变压器或电源下，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。如该地片有停电可能，将及时备置发电机，来保证正常施工。 三、施工临时用水 施工用水由建设单位给定水源位置接管，干管选用镀锌管由100 5025 入地埋设，分别接至施工栋号附近、办公区。在墙体砌筑及装修阶段用水量增大时，（如果当地水压不足）在栋号附近增设蓄水池，内设高扬泵，给每层提供混凝土养护和砌抹工程施工用水。 第三章、项目组织机构一、组织机构项目部的组成项目经理部领导班子由项目经理、技术经理、工程经理、经营经理组成，主管施工、材料、安全、经营、技术等工作，并负14、责对工程的领导、指挥，协调、决策重大事宜。项目部组织机构详见下图：各专业作业队项目经理工程副经理技术总工专业施工员专业技术员专业质检员资料员试验管理员测量放线员预算员材料员设备员成本员安全员劳资员成本员劳资员施工预算员经理部下设6个工作小组，各组职能如下：1)、施工组：负责制定落实施工计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、施工计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由组长及工长组成。2）、技术组：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工15、中出现的一切技术问题，由组长、技术员、质检员、资料员、试验员组成。3）、材料组：负责施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。由组长、材料员组成。4）、安全人事组：编制和贯彻安全方案，进行安全交底，检查安全隐患，监督安全施工和操作并负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。由组长和安全员、人事员组成。5）、 经营组及成本组：负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。由组长、预算员、成本员组成。二、项目部管理目标1、质量目标：质量等级达到建筑工程施工质量验收统一标准的合格标准。2、16、施工现场管理目标：确保沧州市文明安全施工现场。3、工期管理目标按照招标文件要求450天（日历天）全面完成本工程全部施工内容。4、安全管理目标杜绝死亡、重大安全事故。5、环境保护和文明施工目标施工期间做到人员行为举止文明、现场场容整洁、施工减轻噪音、尘埃污染。第四章、施工项目部署及施工进度计划一、施工计划部署及工期安排1、施工计划部署由于本工程为地下车库联体楼房，而且施工现场场地狭小，我单位准备在将地下车库顶板作为后期场地，以确保工程顺利进行。2、工期安排本工程绝对工期为450日历天，即2010年10月30日2012年1月24日。详情见施工进度计划网络图。3、施工验收安排1）、结构施工本着先地下17、后地上的原则组织施工。根据沧州市工程质量监督部门相关文件，结构施工验收程序为：基槽、基础各验收一次、主体结构验收一次、屋顶结构验收一次。中间各工序及时找监理报验。验收不合格，不得进行下道工序。2）、结构验收合格后，进行室外装修，工程完工后组织竣工验收。二、施工进度计划及技术措施本工程施工网络进度计划见附图为保证施工进度按计划完成，本工程在前期桩施工阶段及地基与基础阶段，加大人力、物力的投入，将主楼外围车库顶板先施工完毕，然后集中人力将车库顶板防水和顶板回填施工完毕，确保道路畅通。在主体结构施工阶段，运用新工艺、新技术、新材料来提高施工效率，并确保工程质量。在后期施工过程中，按工程进度调整人力、18、物力及机械投入，确保工程按计划有条不紊的运行。第五章、开工前的施工准备一、技术准备由项目经理部组织有关工程技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图和建设单位要求，以及施工应达到的技术标准，明确工程流程。由项目经理部组织各工种人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节；在此基础上，由土建、管道、电气等专业技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。项目部积极参加建设单位组织并主持的设计单位交底，根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议。中标后，在投标书施工组织设计的基础上，结合所收集的原始资料和相关信息资料，根据图纸及会议纪要，按照编制施工组织设计的基本原则，综19、合建设单位、监理单位、设计意图的具体要求进行编制中标后的施工组设计，根据施工合同价款、施工图纸，施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行施工预算的编制。二、管理人员及劳动力准备计划1、主要管理人员及工程技术人员配备情况为确保工程安全、质量及工程进度，我单位在中标后需配备一批精干人员进行现场管理工程，并配备工程技术人员进行现场督导。具体配备如下：项目经理一名、工程经理一名、技术总工一名、总经济师一名、财会一名、技术员三名、质检员两名、资料员一名、预算员一名、材料员两名。2、劳动力组织准备及计划1）、组织精干的施工队伍（1）考虑专业工程的合理配合，按组织施工方式的要求，建立相应数量施工队、组或是20、专业施工队、组， 集结施工力量，组织好劳动力进场。（2）劳动力计划根据工程施工进度安排，现场长期住施工人数为612人，具体施工时，项目部根据施工情况，合理安排增减各工种施工人员，施工高峰期预计将达到757人左右。施工期间劳动力计划安排序号工种基础阶段主体阶段装修阶段竣工阶段合计1壮工30406030602钢筋75120181203木工8012030201204混凝土工607540755架子工304530456信号工121212127电工10152020208砌筑抹灰90180201809电气焊工10202010管道303060156011防水30303012测量10151515总计757三、施21、工物资和机械设备准备计划物资准备的具体内容有材料准备、构配件及设备加工订货准备、施工机具准备、生产工艺设备准备、运输设备等。1、材料准备（1）根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（2）组织材料按计划进场，按施工平面图和相应位置堆放，并做好合理储备保管工作。 严格验收、检查、核对材料的数量和规格，做好材料试验和检验工作，保证施工质量。（3）公司备足施工用的活动工具房、库房，保证随时能运至现场为工程提供服务，为了保证工程进度，施工用周转22、性材料（脚手管、扣件、模板、木方）按每栋楼一次性到位考虑。主要材料计划序 号材料名称备 注1钢材随工程进度分批进场2木材工程前期进场3水泥随工程进度分批进场4砂子随工程进度分批进场5多层板工程前期进场6加气混凝土砌块工程前期进场7瓷、地砖随工程进度分批进场8防水材料随工程进度分批进场9外墙屋面及楼梯间保温板随工程进度分批进场10外墙涂料随工程进度分批进场2、施工机械设备准备现场使用设备一览表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）/台用于施工部位1反铲挖土机PC2003北京1999土方开挖2载重汽车15T12辽宁2001土方开挖3汽车吊QY-82泰安1994现场配合4钢23、筋调直机CMT-303江苏20033结构施工5钢筋切断机CJT-453江苏20005.5结构施工6钢筋弯曲机YM-43江苏19993结构施工7无齿锯J393-4012江苏20031.5结构施工8电焊机BX1-3006江苏200230结构施工9木工平刨MB5032江苏20023结构施工10木工圆锯MJ1042江苏20022.8结构施工11振捣棒5030天津20031.1结构施工12潜水泵10060河北20031地下降排水13蛙式打夯机HW209河南20013回填土14搅拌机J506河北200115装修施工15汽车翻斗4运输砂浆16130或双排座汽车4现场二次倒运17塔吊QTZ403江苏2001材24、料垂直运输18碾压机18t1山东2002现场道路碾压19推土机2山东2001现场临时道路20铲运机1山东2001现场临时道路3、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪瑞士TC2002台12001结构施工2全站仪GTS-602 AF/LP台12003结构施工3经纬仪T2002 台21998结构施工4水准仪DNA03台52001结构施工二次结构5电热烘箱台12000焊条、土样烘干6塌落度桶个32005检验混凝土三、现场准备1、协同业主落实施工用地范围，与其他标段施工单位做好施工协调，对现场划分好分界，并对围挡部位进行公司统一的CI25、S形象设计，在出入口做好“一图四板”等宣传牌。2、建立测量控制网为保证控制网点的稳定、正确，是确保工程质量的先决条件，施工时应根据建设单位提供的由规划部门给定的永久性坐标和高程，按建筑总图上的要求，进行现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工全过程的投测创造条件。3、按施工平面布置图进行现场布置，做好五通一平。现场办公和施工用的临时设施，应按施工平面布置图的要求进行，临时建筑平面图及主要房屋结构图都应报请业主和有关部门审查批准。4、协调场外工作，创造良好环境4.1制约和影响施工生产的因素很多，内部、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部各成员都要协调对外工作。4.2和消防保卫26、部门、环保部门、当地派出所取得联系，办好施工的各项证件手续。4.3积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系、及时解决工程中出现的各种问题。5、岗位培训现场施工设备、小型机具等操作人员的操作证检查，并对其及劳务队全体人员进行进场安全、文明施工及管理宣传、动员。对各队伍进行施工前技术、质量交底。四、现场内的临时道路由于现所在施工区域在地下车库区域，且现场地下水位较高，现场需先对基槽周边设置降水井降水，车库抓紧时间施工，防水及回填土工序紧接进行，然后在车库顶板上设道路及临时设施。第六章、本工程施工的重点和难点一、地下降水根据现场地质报告：地下水位较高的情况，结合设计图纸要求基础深度27、，我们将采取挖集水坑，水泵抽水降水措施，确保挖槽时水位降至基底标高500mm以下。在挖好的基础范围的场地内设置盲沟和集水井，在基础四周设置明沟和集水井。降水施工在基础挖土时一直持续到基础工程施工回填完毕。同时在较浅的基础施工时还要准备沙袋，防止有流沙涌出或其它情况发生。二、建筑层数变化大，不易施工由于本建筑属于高层建筑，同时每一栋楼又有不同的层数，所以施工起来有一定的难度。三、施工点面大施工车库时需投入大量人力及周转材料，造成后期材料浪费，成本增加。第七章、现场确保施工的技术方案、措施一、现场施工降水方案1、施工降水方案根据现场地质报告、地下水位情况及开挖的基础深度，采取挖集水坑，水泵抽水降水28、措施，确保挖槽时水位降至基底标高500mm以下；在挖好的基础范围的场地内设置盲沟和集水井，在基础四周设置明沟和集水井，每栋建筑设8个集水井，需24个集水井，车库周边设24个集水井，总计48个集水井集水井内设置排水泵（潜水泵直径100，配10米泵管，共计48台水泵，480m泵管），以便将雨水等及时排走；在基坑四周也设置排水沟，并将废水排到指定管网。采用集水井进行降水，集水井尺寸为 1m* 1m，井深1m，四周用机砖码砌，排水沟为300 *500，内填碎石225m3，以满足基础施工排水的需要。 基础施工过程中，各施工段设置6人/班昼夜看护水泵负责抽水。二、材料垂直运输方案由于本工程都是高层建筑，因29、此施工时，地面以下施工材料运输：五大工具在塔吊覆盖范围内的采用塔吊直接吊运，在塔吊覆盖范围外的采用坡道或小型吊车配合运输，混凝土运输采用混凝土泵车直接将材料输送到位。地面以上材料垂直运输全部采用塔吊将材料输送到位。三、防止沉降技术措施 为防止因施工降水会影响周围建筑物，因此我们将聘请专业测量队伍进行观测，在基坑施工前对周围建筑物和管线进行详细调查，对发现的裂缝、倾斜等损坏迹象进行标记并记录文件存档，并及时通报给项目经理部，以采取必要的防护加固措施。 基坑开挖过程中要做好边坡的监控工作，基坑较深的部位，做为监控的重点。基坑开挖前，在该两则边坡的顶部设置三处观测点（在水泥桩上砸入钢钉）作为原始点，30、在基坑的两侧各选择一处不动点作为控制点。基坑开挖过程中，每天进行两次观测，观测工作要做好记录，当发现位移变化大（超过6cm）时，应立即停止开挖，必要时要将基坑回填，采取加固措施后再进行施工。四、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施1、对于原有的建筑物及地下管线除要设置排水沟外并结合现场实际进行采取不同的保护措施外，同时还要在建筑物的四周明显部位设置沉降观测点，对建筑物进行不定期的沉降观测，发现问题及时汇报相关部门。2、为了保证施工顺利进行，安全施工，要对路边管线及沿路电线、通讯线作如下保护加固措施： 3、对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，保证用电设备安全。 4、在基31、础开挖前会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对埋有地下管线的部分采取人工刨挖，以免整体机械开挖破坏地下电缆管线。 5、在相邻建筑物上作好沉降变形控制点，在基础阶段施工过程中，经常进行监测，防止出现墙体开裂变形。 6、对靠近施工现场的临街马路便道，采取搭设防护棚及安全通道，确保行人车辆的安全。第八章、主要施工方案一、测量方案测量人员进场后，及时以相关部门取得联系，办理现场点位、标高等及点位标高的确认、移交手续，然后对点位进行必要的复测，没有问题后再依据此点位对现场的定位做控制桩。根据本工程平面整体情况，控制网布设成矩形网，其中每个项目布设4个主控点，8个辅控点，4个加密控制点。1、施工测量32、1）、施工控制网的布设根据本工程的特点，施工测量控制网布设成矩形网，本工程的测量控制网布置图中的基准点和距离指标桩都采用现浇钢筋砼标准，标桩埋入自然地坪下1米。2）、控制网的测设平面控制：平面控制网的测量采用轴线法测设。平面控制网的检测：主轴线中心角采用6测回检测，矩形网实测角采用4测回检测，非实测角采用2测回检测，边长采用4测回检测。高程控制： 高程控制点的测设，以业主提供的已知高程点为起始点，严格按照二等水准测量要求，采用闭合环的形式进行施测，内业计算严格按测站数进行平差，求出各点的高程。3）、施工放样测量施工放样测量的依据： 控制网的测量成果； 建筑图纸的说明； 土方开挖图； 各类管线、33、管网图；（1）施工放样方法a.中心线的投设施工放样应依据控制网测设结果及施工图纸和相关文件，先定出施工物体的十字中心线，再根据中心线对施工物体进行中心点或几何轮廓进行施工放样。中心线的投设尽可能采用直线投点法，其端点由控制网相邻的距离指标桩以内分法测定。中心线投点时，经纬仪的视线根据控制网的两点决定。测设直角时，经纬仪投点应正倒镜进行校核。b.标高的投设 基础开挖时，施工测量人员要进行看守观测。当基坑挖到一定深度，应在坑壁测设距基底设计面为一定高差(如1米)的水平桩作为控制坑深及基础施工中掌握高程的依据。同时,根据施工进度，施工人员应及时将水准标高投测到施工面上，作为后续施工的依据。特别是对于34、施工中的关键性标高要用墨线或红三角准确地画到适当的位置上。(如：模板、砼基础、结构柱子等)。c.垂直度的放样 基础施工及结构安装时，垂直度的放样采用两台经纬仪看守观测，随时指挥施工人员将桩或构件调整到正确位置。（2）提交的成果、资料：沉降观测成果表；沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；V-T-S(沉降速度、时间、沉降量)曲线图；P-T-S(荷载、时间、沉降量)曲线图；建筑物等沉降曲线图；沉降观测分析报告。4）、位移观测（1）观测点的埋设根据设计图要求进行埋设。如设计图无具体埋设说明，则需编写详细的位移观测点埋设方案，并报业主、监理单位批准。（2）观测方法a.基准线法：通过基础的轴线为基准面，35、依据它来测定基础的偏离值。b.交会法：在两个或三个已知控制点设站，采用前方交会或后方交会的方法，采用全圆方向法进行观测。测设位移点的坐标，求出其位移量。c.极坐标法：利用两个已知点，直接测出位移点的坐标植，求出其位移量。d.三角法：若变形点上可以直接安置仪器和照准目标时，则可用三角法测定各变形点的坐标，施测时可采用三角测量、三边测量或边角测量。对于观测点可采用以工作基点为起算点的经典平差，求出观测点的坐标，并算出位移量。（3）成果整理观测结束后，及时整理和检查外业观测手簿，发现问题应立即通知施工人员及时处理。提交的成果、资料：水平位移观测点位布置图；观测成果表；水平位移曲线图；观测成果分析资料36、。（4）其它变形观测：按照设计要求进行观测。5）、测量标志的保护（1）各单位和个人都有保护地上和地下的永久性测量标志及使用中的临时性测量标志的义务，不得损坏或擅自移动，不得侵占永久性测量标志用地。（2）现场一切工作人员必须增加保护测量标志意识。施工区域内的测量点位均应设有明显标识，方便寻找，且防止车辆、人员意外损坏。（3）测量管理人员必须经常去现场检查标志保护情况，如发现控制点、标识、标志有毁坏或位移时，要及时上报上级有关部门。并及时对破坏的点位进行补设和复测。（4）现场施工时应尽量避开测量点位，确实无法避开，需要搬迁的，应及时报项目经理部，再上报监理或业主，经批准方可进行。对故意破坏测量标志37、的，依照中华人民共和国测绘法有关条款处罚。（5）永久性控制点、水准点在原则上一个月检查一次，局部视工程需要和周边地形变化情况随时复测检查；遇到基础定位、中心线投设、曲线放样、标高测设及变形监测时应随用随检查，对于临时性的点位要经常全面检查。对有变化的点位应将其正确的资料及时通知施工单位。二、基础土方方案本工程采用机械开挖，人工修理边坡，按1：0.4的坡度放坡，边坡做土钉墙支护，操作面尺寸外墙边距边坡下口500800mm即可，待地下室外墙防水层施工完毕即可进行回填土，回填土严格按照工艺标准的要求施工。考虑交叉施工，结构期间外架采用挑架，并支设水平安全网及护头棚。基槽开挖：本工程基础为独立基础，开38、挖时采用大开挖或开挖基槽的方式。土方开挖的顺序为先从南侧由西向东开挖至端头后再由东到西开挖，按照工程量的大小结合现场实际情况顺序挖土。 a、基坑两侧放坡按10.4。b、土方开挖采用反铲挖掘机开挖基槽，自卸汽车配合运输。c、土方沿墙基方向进行开挖，开挖时应保证操作时的每边工作面不小于300mm。且保证土方的坡度。d、当土方开挖接近基底标高时。在边坡上施工出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。基底应留置约300mm厚采用人工清土。e、土方开挖完成后立即通知监理方，监理方验收合格后，组织业主、勘察39、设计、监督站等单位进行验槽，验槽合格后立即进行施工。f、需换土的部位，虚土铺设300mm厚，用振动夯进行夯实，夯印要行行相交、避免漏夯。g、土方开挖后，在基坑的四周挖环形排水沟，并按照地表水流量设置46个集水坑，排水沟的宽度200500mm，深度400700mm。集水坑做1000*1000*1000mm，集水坑内设直径100mm的潜水泵，将基坑内的水抽到基坑外，经排水管道排走。2、土方回填1）、按设计与规范要求，外墙外围800mm范围内用净粘土回填，应分层铺土分层夯实，分层厚度250-300mm蛙式打夯机夯实，本工程的土方回填，分肥槽回填和室外回填，要求外墙外800范围内采用2：8灰土分层夯40、实回填，压实系数大于等于0.94，其余部位采用素土进行回填，蛙式打夯机夯实，压实系数要求达到0.95以上。土质符合施工规范的要求。2）、回填土必须在地下室外防水施工完毕并且基础通过结构的验收各方签认后方可进行，并由电气专业做好避雷接地板，管道专业配合做好区域内外管线埋设。3）、本工程土方回填主要内容土料要求：填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm。用2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。4）、操作要点（1）基坑回填土在地下室或基础施工完毕后即可进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等41、清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。（2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。（3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。(4)基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程面积较大，周线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽50042、mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。（5）基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。（6）在每层回填夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重r16KN/m3,应根据测验情况，进行补夯1-2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。（7）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。5）、回填土的质量控制与检验：为本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用43、环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。三、钢筋施工方案1、基础钢筋1）、施工准备：钢筋配料时要认真熟悉图纸，弄清图纸说明及会审记录、设计变更通知单、材料代用等。加工下料前做好钢筋加工工料表，在加工现场用黑板标明。下料尺寸必须符合图纸及规范要求。按施工进度在加工场地有序加工，弄清结构部位、构件数量、材料规格。加工后的成品挂上标识牌，分类码放。本工程使用的钢筋型号为级、级，钢筋无合格证和进场复试不合格的一律不准使用，在钢筋堆放场地必须有钢筋规格力学标识牌。钢筋连接时竖向受力钢筋直径14m44、m时采用22号镀锌铁丝绑扎连接，对于柱等构件中直径14mm的纵向受力钢筋均采用电渣压力焊焊接。梁板墙中水平钢筋采用绑扎搭接。绑扎搭接时搭接区段长度为1.3倍的搭接长度。2）、施工工艺：首先根据图纸要求在梁上层纵筋上画出箍筋间距，对于需加密区段必须严格控制间距及加密区段长度；第二步放梁箍筋；然后穿梁纵筋，按照画好的箍筋间距绑扎箍筋，相邻箍筋弯头按对角布置原则绑扎。基础钢筋网片绑扎时必须先隔十几个点绑一个，四周应逐点绑扎，找直后再进行全部绑扎，以防歪斜。钢筋绑扎用铁丝规格为22号线，扎扣用顺扣法绑扎，铁丝扣要短而牢。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，各种品种根数，间距符合图纸要求。并保证钢筋不产生位置偏移45、。钢筋的砼保护层厚度符合设计及规范要求。基础保护层厚度为40MM。钢筋工程完毕后，将预先预制好的砼保护层垫块垫在钢筋下.3）、质量标准：钢筋进场时，钢筋原材应按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋抽样要注意混合批的问题。4）、成品保护：成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。绑扎基础钢筋时，不准蹬踩底层钢筋。严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。2、主体钢筋1）、剪力墙钢筋绑扎顺序：放线修整预留搭接筋立梯子筋画横筋分格标志绑三根横筋画竖筋分格标志绑扎横竖向钢筋。（1）、钢筋校正：地层混凝土放线后，再46、次对预埋钢筋进行校正，对如位移的钢筋按规范规定1：6进行调整。（2）、钢筋定位：墙体双向受力钢筋必须全部绑扎牢固，双排钢筋网片之间应按图纸要求设置钢筋拉钩，间距400呈现梅花型布置，以保证网片的相对距离。（3）、绑扎方法：墙体水平钢筋在外，竖筋在内，先绑好控制墙体截面及水平筋间距用的梯子筋，间距不大于1.5m，然后于下部至1.2-1.5m高绑两根水平筋固定好位置，并在水平筋上划好分档标志，然后绑扎其余竖筋，应注意节点外第一根墙体竖筋距节点的间距5cm，最后绑扎其余水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm，接头范围内不少于三根，绑扣不少3扣。（4）、墙体钢筋搭接：钢筋的搭接位置，接头长度均按设计及施47、工规范要求，保证同一截面钢筋接头数量不大于50%。2）、框架柱钢筋的绑扎（1）、框架柱钢筋的搭接：框架柱钢筋的搭接位置要错开，第一个接头从地面向上一搭接倍数，第二根接头在此基础上再向上错一个搭接倍数，且不少余50cm，并保证在同一截面内接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面积不超过50%，箍筋接在四个角交错布置。（2）、框架柱的绑扎：按图纸要求计算好每根柱子的箍筋数量，并划好箍筋间距，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，箍筋制作时要注意角度，四角保证900，弯勾1350，平直段长度10d。3）、顶板钢筋绑扎（1）、顶板钢筋绑扎方法：在模板上根据钢筋间距弹线，先放主筋再摆分布筋、预埋件、电48、线管、预留洞孔应及时配合安装，顶板筋双向受力筋必须全部绑扎。上下层钢筋之间垫马凳，钢筋下网垫保护层垫块。施工时上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和移位。（2）、钢筋搭接：顶板下部钢筋搭接在支座，搭接长度应符合规范和设计要求，并锚入支座10d，上部钢筋搭接在跨中的1/3，接头位置应错开，并在同一截面不超过50%，边支座上铁应伸至墙或梁的外侧，并下弯加直钩至板底。（3）、下部钢筋弯钩方向向上，上部钢筋弯钩（负弯曲筋）方向向下，不得水平摆放。对于有挑檐或悬挑板的部位，当挑檐转角位于阴角或阳角时，应附加钢筋。 4）、构造柱钢筋绑扎顺序：套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（1）、套柱箍筋：按图纸49、要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。（2）、绑扎或焊接竖向受力筋，连接接头符合要求，上、下两根筋中心误差符合要求。（3）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）、柱箍筋绑扎、连接箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱脚钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与柱筋要垂直。（5）、下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行按1：6比例收缩准确。5）、楼梯钢筋绑扎（1）、根据图纸设计在模板上画出钢筋位置线，然后将钢筋就位开始绑50、扎。（2）、先将楼梯梁钢筋按图纸上的尺寸将梁的两端锚入墙体（柱）支座内（锚固长度一定要符合设计要求）进行绑扎。（3）、楼梯板下层钢筋和休息平台的下层钢筋板钢筋相互锚固时，一定要按图纸上注明的尺寸、锚固长度进行绑扎，绑扎时不得有松扣和掉扣。（4）、下层钢筋绑扎完成后用垫块将下层钢筋垫起（垫块厚度为15mm），摆放马凳（马凳的高度根据板的厚度、保护层的厚度制作。）铺上层负弯曲钢筋和分布钢筋进行绑扎，绑扎时负弯曲筋弯钩向下。（5）、绑扎完成后，用木板搭设人行通道，防止钢筋踩踏变形。6）、保护层垫块（1）、垫块制作，水泥砂浆垫块要按不同厚度的要求分别制作，垫块强度等级为M10，配合比采用1：1.5水泥51、砂浆制作，现场应有不同规格靠尺模具控制垫块厚度，用抹子压实，规格5050（15mm、25mm、35mm、40mm），分别存放。（2）、垫块绑扎：砂浆垫绑在外座钢筋上，绑丝一律向内，混凝土浇筑完成后不留锈迹，根据保护层厚度及钢筋直径的不同配置，相应规格的垫块，塑垫块根据保护层厚度使用。（3）、顶板垫块：顶板下层钢筋垫块，应按间距1m左右梅花型布置，垫块厚度150mm，上层钢筋需加以保护，施工人员站在马道上操作，不应上人使钢筋产生位移，以免将垫块压碎。（4）、构造柱垫块：固定在竖向钢筋外，间距1m，梅花型布置，转角处应加适当加密。 钢筋 水泥垫块 四、模板工程方案1、独立柱基础模板施工方案本工程基52、础采用300宽系列钢模为主模板，100系列为辅助组合钢模板，配连接角模现场散装散拆，辅以48架管做支撑体系。2、主体结构模板1）、墙模板本工程地面以上的模板全部采用现场制作的木模板进行支模，模板的板面采用竹胶板，竖楞采用50100mm方木，方木经压刨找平，每20cm一道。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，支撑体系将模板固定。支撑采用483.5mm管刚支撑。详见图示。2）、框架柱模板支设框架柱、梁模板采用多层板制作整体模板，横楞采用50100mm方木，方木经压刨找平，每400mm一道，最底一层距地面300mm。将柱两侧构造主就为后，用步步紧卡扣对拉两侧模板，保证铁线位于横棱位置。3）、楼53、板模板支设梁侧模采用多层板，纵向龙骨选用50mm100mm200mm方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由卷扬运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧。顶板模板采用多层板。主龙骨采用100mm100mm600mm方木，次龙骨选用50mm100mm200mm方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。梁、顶板支撑系统为满堂红脚手架，立竿间距为1200，水平间距为1200mm，水平杆等间距设三54、道，最低一层为扫地杆，距地面100mm。本工程梁底、梁侧模均采用竹胶板，侧模、底模用50100mm间距200mm方木作通长横楞，100100mm方木作梁底排木，间距600mm。4）、楼梯模板支设楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用12mm厚多层板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于600mm，次龙骨选用50100mm方木，间距不大于300mm。支撑采用48钢管支设，间距1200mm，详见附图：5）、 模板的拆除（1）、柱模板拆除 在砼强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，脱模困难时，可用撬棍在底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的55、模板及时清理模板及衬模上残渣。（2）、顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50即可拆模，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在砼强度叨叨设计强度的75强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。 顶板拆除时注意保护顶板模板，不能硬翘模板接缝处，以防破坏竹胶板。拆除的竹胶板、龙骨及脚手管要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆除的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。五、混凝土浇筑本工程采用预拌商品混凝土。1、对混凝土原材料的要求为确保混凝土的质量，必须确保混凝土的原56、材料符合下列要求：1）、水泥：采用大水泥厂生产的合格的P.O 32.5普通硅酸盐水泥。2）、细骨料：选用符合JGJ52-79质量标准的中粗砂，含泥量控制在2%以内。3）、粗骨料：采用高强度低吸水性的花岗岩或石英碎石，抗压强度应在80Mpa以上，级配良好，最大粒径不超过25mm ，针片状含量5%，压碎指标值在1015%之间，含泥量控制在1%以内。4）、外掺料：为改善混凝土和易性，确保混凝土中后期强度，在混凝土中掺入优质粉煤灰取代部分水泥。5）、由于该地区的地下水中含有一定的碱性，因此在搅拌混凝土时，需要在混凝土中加入一定比例的抗腐蚀剂，反抗腐蚀剂的选用应根据当地技术部门提供的相关技术资料，其要求57、必须能够满足施工图纸中对抗服饰技术指标的要求，从而保证设计的要求。使用商品混凝土必须在混凝凝土计划单上明确写出抗腐蚀外加剂的品种，和要达到的技术要求。2、混凝土浇筑前的准备工作：浇筑混凝土前,应提出“施工计划”、“浇灌申请”报项目监理核准。浇筑方法包括搅拌站相关布置、输送和浇灌混凝土的方法以及间隔的范围、停浇的次序、浇筑时的气温、养护等的安排及使用水泥种类、初凝的时间等。浇筑混凝土前，应除去基层表面或已浇好的混凝土表面的油污、松散的石块、碎片、土壤、泥浆、木料、垃圾以及其他有害物质。在项目监理对基层表面或已浇好的混凝土表面、模板和钢筋进行检查并批准后，方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑：1）、砼垫58、层采用商品砼，罐车运输，溜槽下灰，人工用铁锹铺平。垫层施工前，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，四周支设好模板。振捣时，可采用平板式震动器振实，表面用木抹字搓平，已浇筑完的混凝土垫层，应在砼终凝后浇水养生。2）、墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑前先填以35cm与混凝土同配比的无石子砂浆。柱混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏浆。柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢59、筋。3）、梁板混凝土浇筑梁板按格顺序浇筑，每格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯行的不断延展，则可继续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部要用50或30插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土，虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平整度及标高，严格控制平整度，尤其柱跟部。4）、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表60、面抹平。浇筑混凝土时，应在浇筑前24小时前书面通知项目监理,待项目监理审核签证后,方可开始浇筑混凝土。如混凝土未能在检验完成后当日浇筑，则必需再次检验。5）、混凝土浇筑于土面上时,应移去含有水份或有机物均应移除，换上合格的材料至规定断面，若土壤松散应用机械或人力夯实平整为止。在混凝土浇筑前，先用水冲洗干净，并用与砼同配比的水泥砂浆浇筑100mm高，再浇筑砼。砼分层浇筑高度，每层为500mm，每层一振捣，砼振捣棒插入下层砼不小于50mm。振捣棒移动间距不得超过500mm,每点振捣时间20秒，以保证上下层的紧密连接。砼振捣要密实，不得漏振，也不得过振，振捣以砼不再下沉，表面出现浮浆，无气泡为宜。同61、时在墙体振捣结束后，用手锤敲击侧模，以检查振捣质量。板砼浇筑完要用木抹子抹平压实，终凝后洒水养护。基础筏板、顶板混凝土采用溜槽或泵车配合下灰，墙壁采用泵车浇筑，坍落度控制在120-160mm ，采用直径为50mm的振捣棒振捣，振捣要密实。施工缝留置在基础上顶面。新砼浇筑前，已浇筑砼的抗压强度须大于1.2MPa；并要将施工缝处砼表面松散的石子以及软弱砼层剔凿，洒水充分湿润和冲洗干净且不得积水；并先浇筑20mm厚1:1水泥砂浆，再浇筑砼。施工缝处回弯钢筋时，要使周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥、沙浆及浮锈等杂物也应清除。砼的养护：砼浇筑完毕，终凝后立即养护。普通砼时间不少于7天，抗渗砼时62、间不少于14天。采用洒水养护，拆模后采用养护剂养护。在基础砼施工完并拆模板后，要经监理、业主、监督站共同检查作一次预验收合格后，方可进行下道工序。混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。浇筑混凝土时，应注意自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并63、在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与配合比要求不符时，应予调整配合比。6）、混凝土的振捣本工程混凝土采用插入式振动器振捣。混凝土捣固应注意以下要点：（1）、一般振捣振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，振捣时要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（2）、在振捣上一层混凝土时，插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（3）、素混凝土垫层摊铺必须根据预先埋设的标高控制面层高度，垫层厚度及强度满足设计要求，面层应无蜂窝、麻面和裂缝。（4）、用插入式64、高频振动器振捣，当混凝土面积大于1000m2时，捣固手不应因浇筑混凝土而存在马虎操作，混凝土振捣不好会造成重大隐患，底板裂缝，渗漏等。因此必须坚持分层铺灰，及时振捣，不得漏振、超振，振捣时必须是灰浆浮起，气泡消失。在振捣过程中产生的泌水，必须及时用软轴泵（或用水桶）及时排除。7）、成品保护 （1）、要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。（2）、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。（3）、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。（4）、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工65、。 （5）、较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。（6）、基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。（7）、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。（8）、冬期施工时，混凝土表面应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。4、二次结构砌筑本工程填充墙采用厚度100或200的陶粒混凝土空心砌块进行砌筑，厨房卫生间的通气道采用60厚的陶粒条进行砌筑，砂浆采用M5的混合砂浆进行砌筑。1）、砌块砌体洞口一律预留，不准现凿，洞口上部为预制钢筋混凝土过梁。过梁预制在施工66、现场进行统一预制。洞口宽度大于1000mm时，洞口两侧应设钢筋混凝土配筋边框，截面宽度不小于100mm，与上部钢筋混凝土过梁浇筑在一起；当洞口宽度大于2100mm时，配筋边框穿过钢筋混凝土过梁直通到板底或梁底，边框内钢筋上端与梁、板相应位置上，与用射钉枪打入的埋件或已埋入的铁件焊牢，下端锚入楼板内。2）、砌体沿构造柱全高每隔500mm设26钢筋，留长800mm，端部设弯钩，压入砌体水平缝内，另一端与构造柱纵向钢筋绑牢，再浇筑混凝土；墙柱拉结筋沿竖向设置，水平间距600mm。3）、砌体在外墙窗台处设置钢筋混凝土窗台梁，梁高不小于100mm。4）、砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不67、低于90，竖缝砂浆饱满度不低于80。砌体砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，待砌体沉实后再用红机砖斜砌法把下部砌体与上部梁板间用砌块砌紧，压实。六、脚手架工程采用483.5mm的落地式双排钢管脚手架，既可做结构施工脚手架，又可进行装饰施工。立杆距外墙皮250mm，脚手架立管间距1.5米，水平杆间距1.2米，在外侧面满设剪刀撑以增强其整体稳定性。脚手架斜撑不小于30m2一个点，相邻立管或水平管接头位置应相互错开并保证不在同一个构件框格内，钢管搭接长度应0.8米。脚手架外侧必须挂密目安全网。脚手架在建每层楼之前需搭设完成，高出施工作业平面1.5m，封顶后，高出结构1.5m，在装修完成之后，将脚手68、架拆除。在脚手架搭设之前，其搭设场地应夯实平整，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的配件。按照施工设计放线、铺垫板、设置底座，标定立管位置七、装修工程1、内墙抹灰工程工艺流程 基层清理浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰 。 （1）基层清理 A混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。 B陶粒空心混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5 的水泥混合砂浆。（2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润69、，每天宜浇两次。 （3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于 79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然70、后根据灰饼充筋。 （4）做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上 2m。抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。（5）墙面充筋当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。（6）抹底灰 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜71、，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 （7）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹72、平整、光滑。 （8）抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。A全面检查墙体的垂直度、平整度、找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程73、度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。B室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。C基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接搓顺平。2、水泥砂浆楼地面工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 1）、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2）、找标高弹线：74、根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4）、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5）、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M1575、。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，76、直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10）、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁77、抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13）、冬期施工时，室内温度不得低于+5。3、卫生间防水本工程卫生间的防水地面采用的是1.5mm聚氨酯防水涂料，楼地面防水采用的是1.5mm厚的聚合物水泥基防水涂料。聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层 涂刷底胶细部附加层第一层涂膜 第二层涂膜第三层涂膜和粘石渣 1）、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷78、掉。表面必须平整，凹陷处要用13水泥砂浆找平。2）、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。3）、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。4）、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1l.50.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中79、，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。5）、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。6）、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少80、量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。7）、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。聚合物水泥砂浆工艺流程 墙、地面基层处理冲洗湿润刷素水泥浆抹底层砂浆素水泥浆抹面层砂浆抹水泥砂浆养护 操作工艺 1）基层处理 （1）清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无81、积水。 （2）施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。 （3）基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的 80。 2）刷素水泥浆 根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。 3）抹底层砂浆 按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为 510mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超 lh，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。 4）刷素水泥浆 抹完底层砂浆 12d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。 5）抹面层砂浆 刷完素水泥浆后，紧接82、着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在 510mm 左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。 6）刷素水泥浆 面层抹灰 1d 后,刷素水泥浆,做法与第一层同。 7）抹灰程序，接槎及阴阳角做法（1）抹灰程序宜先抹立面后抹地面,分层铺抹或喷刷,铺抹时压实抹干和表面压光。 （2）防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于 200mm。 （3）防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺入聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在 1h 内用完。 8）加入聚合物水泥砂浆施工要点 掺入聚合物要准确计量，拌合物分散要均匀，在83、 1h 内用完。 9）养护 （1）普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于 5，并保持湿润，养护时间不得少于 14d。（2）聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。4、外墙保温装饰工艺流程基层清理 配置砂浆 刷专用界面剂一道 预粘板端翻包网格布 粘贴挤塑板 钻孔安装固定件 挤塑板打磨找平清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷面层专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物砂浆 分隔缝内填塞内衬、封密封胶 整体验收4.1 基层清理4.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂84、物及抹灰空鼓部位等。4.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。4.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。4.2 配制砂浆4.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。4.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:585、，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。4.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。4.3 刷专用界面剂一道 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施 工。4.4预粘板端翻包网格布 在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过 2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。4.586、 粘贴挤塑板4.5.1 施工前，根据 9 号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图， 以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。4.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下 87、向上进行。4.5.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用挤塑板 条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。4.5.4 按照事先排好的尺寸从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清 除挤塑板表面的泡沫碎屑。4.5.4 按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器）88、，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。4.5.5 用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边 缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在挤塑板的下侧留设 50mm 宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹 8 个厚10mm f 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。4.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调 整；目的是防止由于89、挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙 内。4.5.7 挤塑板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则 形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。4.5.8 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于 30%， 20 层以上为不小于 50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。4.6滴水槽4.6.1 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进 行校核90、。4.6.2 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成 凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为 57mm，为 保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面 层砂浆时粘贴。4.7 设置伸缩缝4.7.1 本工程中要求分格条每 6 层设置一道，即在 6 层、12 层、18 层、24 层的大墙面设置，宽度 10mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与 该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同4.7.2 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满91、水的塑 料管进行校核伸缩缝的水平度。4.8 涂刷专用界面剂4.8.1 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及 周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层 聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的 表面与大面挤塑板平整。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。4.8.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的 涂一遍专用界面剂。4.9 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆4.9.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。92、用 抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。4.9.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内 暂不抹聚合物砂浆。4.9.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以 粘贴翻包网格布。4.10 埋贴网格布4.10.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后 向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。4.10.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网 格布尺寸为 300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网 格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。4.193、0.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度 100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干 搭接。4.10.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结 砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚 合物抗裂砂浆上。4.10.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接， 各面搭接宽度为不小于 200mm。4.11 抹面层聚合物抗裂砂94、浆4.11.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹 为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm 之间。4.11.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合 考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一 致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合 物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处 断开，必须搭95、接，搭接宽度为不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网 格布，网格布搭接 80mm。4.11.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。4.11.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨 水冲刷造成返工。4.11.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑 后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆 应留成直槎. 5、细部及特殊部位做法5.1 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，96、对此部位实施修补处理。5.1.1 用掺 10%UEA 的 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。5.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使 其能严密封填于孔洞处。5.1.3 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。5.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边 平整。5.3 建筑物首层保温做法5.3.1 首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。5.3.2 室外勒脚部位从0.0000.600m 要求设97、 3mm 厚镀锌防鼠钢板，将 底部挤塑板包在里面，以防止老鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用 AC 建筑结构胶与挤 塑板保温面层聚合物砂浆满粘。八、给排水、采暖工程施工方案管材与接口方式序号管道类别管材连接方式1生活给水管PP-R管热熔粘接2生活排水UPVC管粘接3埋地部分排水管热镀锌钢管焊接4雨水外排压力管UPVC管热熔联接按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”的原则，紧密配合土建施工。1、给水管道安装1）、给排水管道施工首先配合结构施工，然后安装管道。安装顺序为先无压管后有压管，先干管后立支管。给排水系统施工顺序如下：室外管道安装室内管道安装器具设备安装通98、水、通球、试压冲洗消毒。各分系统施工顺序如下：、给水系统：预留洞引入管干管立管支管试压消毒冲洗、排水系统：预留洞引出管干管立管支管灌水试验通水通球试验2）、给排水干管及立管均明装。管道穿墙或楼板设套管，直径比相应管径大两号。管道穿外墙基础及采光窗井处预埋防水套管规格为：型刚性防水套管。3）、穿墙套管两端与墙平，穿楼板套管比地面高50mm，套管内用油麻填实，水泥砂浆封口。4）、各种孔洞、预埋件预留a、在施工前，派技术人员到现场与各专业相互配合，确定管线位置、标高，根据图纸所显示管道的具体位置、规格尺寸，墙体及楼板打混凝土之前，划出孔洞、预埋件的印记，必须把各种管道穿楼板及墙体的位置画准，地板洞以99、墙体轴线为基准线，一定要熟知墙体的具体位置，确定孔洞位置；墙体洞以建筑50线为基准点，用经纬仪结合水平管（白色透明灌水的塑料管）进行。首先把各种套管、预埋件制作好，原则是不断土建的一根钢筋。b、外墙采用钢制套管，规格上大于管道2号（保温管道适当加大），卫生间高出地面50mm，其他地方高出地面20mm；套管在楼板底部与楼板平齐，套管在墙体与墙体两边平齐；外墙套管（采用柔性套管）具体做法见国际图集S312。待安装管道前把套管内部清理，除锈刷漆。c、预埋件做法：所有的管道、设备的吊点、支点采用预埋钢板做法；管道的支吊架防腐，首先清除灰尘污垢、除锈、焊渣等，除锈后刷防锈漆两道，露明的支吊架刷两道面漆，100、在混凝土里埋固的金属构件应除锈、油污、但不得刷漆。5）、管道予制与安装a、管材进场检验：进场检验时要注意化学成分、管道外径及壁厚、外观质量，检查数量每批每种规格不少于20%，最少不少于5根。其外观质量是表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁3.5mm时钢管表面不得有1.0mm深的伤痕。热镀锌管镀锌层应镀锌均匀。合格证和材质化验单应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。合格后应及时填写检验记录单，签字齐全，注明使用部位和数量，做好标识。b、管材防腐：需要防腐的管材，在进场验收后，首先做好防腐，清除锈应先用电动除锈机除去管道表面的氧化皮，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至漏出金属本色为止。在刷油101、漆前用棉纱再擦一遍浮尘，刷防锈漆两遍。c、在安装管道前，首先根据图纸，再实际丈量，绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。d、管道安装前必须把现场清理干净，根据图纸上的位置、标高及各专业管道及设备相互布置，确定管道的正确位置、标高，安装好托吊架。2、室内管道安装（1）、支吊架及支墩钢管的支吊架间距，根部和管卡做法参照图集91SB，PP-R聚丙烯管参照有关资料进行安装。每根排水立管的底部均需在弯管处设立支墩或采取牢固的固定措施。（2）、给水干管安装先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，按尺寸装好吊架，吊架用角钢做成大字型，然后排好管后用型卡固定，注意型卡固定时要垫胶皮，管102、道支架的间距不应大于规范规定。干管安装时必须进行调直。干管变径在分出水管之后。给水横干管以0.003的坡度坡向室外泄水点。要防止局部管段有塌腰或拱起现象。横干管固定件安装前要进行除锈及防腐。手动除锈达到国标ST2级除锈等级。（3）、给水立支管安装在墙面上弹出位置线，安装座卡间距不应大于附表3；热熔粘接立管如管道较长，可先进行预组装，量好尺寸后，将管段做好编号，再拆到现场进行热熔组装。管上预留管件位置应根据卫生器具安装高度确定。立管固定件采用PP-R厂生产的专用固定件。PP-R管施工操作要求a）PP-R管的管径系指外径，它与公称直径（图中标出管径）对照施工b）PP-R管施工程序：切断管材：采用专103、用剪子按需要加工尺寸，垂直切断，并将切断处清除干净。加热管材与管件：由厂家提供专用的熔接器，先予热，待绿灯亮后，温度为260270，自动控温，此时将加热管头及管件同时插入熔接器内，按下表所列要求时间加热熔化管和配件连接部位。公称外径加热时间（秒）连接时间（秒）冷却时间（秒）1554220525732864401250186324867524注:管材和配件不能过度加热,否则厚度变薄,管材与管件内变形,易发生渗漏现象.连接管材和配件，把已加热的管材和配件，垂直推进，并维持6秒钟，推时不能用力过猛，以防止端部变形。c）工艺流程切 断加 热连 接量好尺寸、切断控制好加热时间垂直推进，保持5秒钟d）PP104、-R管件：有内螺纹及外螺纹，规格品种数量必须根据图纸，参照厂家样本，进行准确的选择，提出订货计划，管件采用六角电解铜棒经冷切、热冲精加工而成，最后铜镀镍，不得使用铸铜件，以确保使用年限。e）注意事项必须坚持PP-R管材、配件、卡件由考察确定后同一个厂家配套供应。PP-R管首先要确定系统使用的工作压力，管材是分等级的如1.25MPa、1.6 MPa、2.0 MPa。配件一般均按2.5 MPa等级生产，因此种管件能满足各等级需要。PP-R管使用年限与流体的温度有关，温度越高使用年限越短，反之便长。PP-R管外表不再刷面漆，因此安装后一定要有防污染措施。f阀门安装a）阀门选型必须符合设计要求，进场阀105、门要进行强度和严密性试验。依据GB50242-2002第规定。b）试验数量及要求：应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的阀门应逐个作强度和严密性试验。c）试压标准：为该阀门额定工作压力的1.5倍作为强度试验压力，1.1倍作为严密性试验压力，观察时限为23min，不渗不漏为合格。d）阀门的试验持续时间按下表执行：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（秒）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180e）试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。 3、排水管106、安装室内排出管长度不宜过长，应直线安装，并保证坡向及坡度。甩口处位置准确。接有3个以上卫生器具的排水管，在污水流动方向始端设清扫口，与楼板相接处以1：2水泥砂浆封堵。排水立管一层及一层以上每两层设检查口，距地面1000mm，顶层必须设检查口。横管管卡随土建施工，混凝土强度达到设计强度50后方能下管。立管卡箍距地面1.8m，在连接口后150mm处设立。1）.排水UPVC管的施工操作要求a）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定；锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。b）插口处可用中呈板锉成1530坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/12107、，长度一般不小于3mm。坡口完成后应将残屑清除干净。c）粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。d）配管时将管材与管件承口试插一次，确定其插入深度要求，并在其表面划出标记。e）胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤其须注意，应先涂承口内侧，后涂插口的外侧。f）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度108、和接口位置正确，还应保持静待23min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于3mm。g）承插接口的养护：承插接口插承完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当延长。2）、附属器件安装、地面应坡向地漏，地漏篦子顶面低于室内地面5mm，地漏与楼板相接处用1：2水泥砂浆填实。、管道阀门：管径小于等于50mm，采用截止阀；管径大于50mm采用闸阀。、水表为LXS型旋翼湿式冷水表；水表应水平安装，不得倾斜；表壳上箭头方向与水流方向一致；水表前应有8倍水表直径直管段；水表前设有阀门；水表表盘距墙1030mm。4、冲洗、消109、毒、试验及试压（1）冲洗、消毒冲洗前应拆除管道中已安装的水表，加短管代替，使管道接通；冲洗时以高速水流冲洗管道，在管道末端选择几个放水点排水。将配制好的消毒液(含CI- 30mg/L)随水加入管中，浸泡24小时后，放清水冲洗，连续检测管内水的含氯量及细菌含量，直到合格。（2）、排水管道通球试验：在每根立管和水平干管引出口处进行通球试验，球体不少于管径2/3。投球后管道通畅无阻为合格。（3）排水及雨水系统灌水试验：管道满水15min后，灌满水再延续5min，液面不下降、不渗漏为合格。生活排水管道灌水高度不超过8M。（4）给水管道试压，试验压力0.6MPa。首先加压到试验压力，稳定1小时，压力降不110、大于0.05Mpa；然后降压到工作压力的1.5倍，稳定2小时，压力降不得大于0.03Mpa为合格。5、采暖系统1）严格按照图样配合土建施工，预留孔洞、预埋件的位置及标高在土建钢结构施工前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞应防止临时套管移位。 2）管道穿楼板及墙时预下套管，应考虑保温层厚度后确定。安装在楼板内的套管，上端高于初装修地面 6070mm，下端与楼板平齐；安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐，管道安装前先进行防锈处理，然后预制底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。3）散热器 （1）工艺流程 编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆。 （111、2）作业条件 采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 （3）操作工艺 散热器的型号、规格、质量符合设计要求。 散热器安装稳固、标高位置一致。散热器落地安装腿片数量准确，分布均匀。6、设备的调试与运行1）调试前的准备工作内容调试前应对整个系统进行冲洗，冲洗前应把设备、过滤器、仪表等拆除或断开，以免铁渣、杂物进入。以系统能达到的最大压力进行冲洗，直至出水与进水口的水色目测一致为合格。熟悉调试设备对象的系统构成及设计、厂家有关技术文件，必须弄清系统全过程。必要时应有厂家有关技术人员进行现场指导,组织有关人员组成试车小组，从而使设备调试能有序进行。编制运行调试方案112、，其内容应包括调试目的、要求、时间进度安排、人力配备、调试项目、程序和采取方法等，使参加调试人员人人心中有数。调试人员会同设计、建设单位，查清系统，核实是否与原设计相符，并进一步对系统做出确认。发现问题及时完善，以确保调试正常进行。准备好各种调试所需的仪器仪表和必要工具，水、电源应准备就绪，并应对设备安装现场进行清理,即可按计划进行调试。2）设备试运转前的检查核对设备的型号、规格及各类参数是否与原设计相符。地脚螺栓是否拧紧受力，减振台是否平，皮带轮或联轴器是否找正。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合厂家工程资料规定。检查电机有无接地要求，是否连接可靠，转动部分的防护措施113、是否齐全完好。检查管路、风路的各类阀门是否开启灵活，定位装置可靠。3）调试程序调试准备系统的电气设备及附属回路的检查测试设备单机试运转自动调节与检测系统线路检查设备性能调试调节器与检测仪表的检验 系统的调试自动调节与检测系统联动试运行系统的综合及联动调试运行调试数据的整理、分析九、电气施工方案（一）、低压配电系统1、进户电缆套管采用SC钢管，于室外自然地坪-0.7m处埋设进户，穿过建筑外墙处应设置防 水挡板。2、动力系统配电采用放射式或树干式配电，一般动力线路采用YJV电缆，消防泵、消防电梯设备等应急线路采用NHBV耐火电缆，有配电室沿电缆梯架或穿钢管埋地敷设。3、照明系统配电以树干式配电，正114、常照明线路采用BV-500/750V电缆。消防泵应急照明二级负荷的供电均采用双路电源末端互投方式，即当正常电源故障时，备用电源自动投入使用。4、电缆梯架、线槽均采用阻燃型，即钢制涂防火线槽。桥架在竖井内穿楼板、配电室穿墙时采用防火枕或防火堵料将洞口间隙处堵严，详细做法参见建筑电气通用图集5、照明系统照明系统包括一般照明和应急照明。需要进行装修设计的房间、厅、堂及室外泛光照明等装修时配合进行，其电源预留到盘位并引出管路。1）、各出入口、大厅、公共走道等场所设疏散照明和事故照明。应急照明电源为双路供电，每层设互投电源配电箱。2）、照明配电箱安装分为明装和暗装两种方式。明装配电箱安装高度为距地1.4115、m，暗装照明户箱安装高度为距地2m，公共部分配电箱安装高度为距地1.4m 。3）、照明回路导线除注明外均为BV22.5 穿管径为15mm的焊接钢管。4）、照明器具的安装方式、安装高度、安装位置详见施工图。6、关键工序技术措施：1）、钢管配线（1）管路应走向合理、顺通，管路连接牢固，位置、标高正确。（2）电线管路弯曲处，不应有褶皱、凹陷和裂缝，其弯扁度不大于管径的10%，管路暗配时，弯曲半径大于管外径的6倍。（3）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。a管长度每超过30m，无弯曲；b管长度每超过20m，有1个弯曲；c管长度每超过15m，有2个弯116、曲；d管长度每超过8m，有3个弯曲。（4）在本工程供电系统中，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠电气连接。2）、管内穿线（1）穿线前必须做好预扫管工作，扫管时要清除管内的积水或杂物。（2）电压等级不同、回路不同、交流和直流线回路均不允许穿在同一管内。（3）穿线前要将管口戴上护口，穿线时导线不得扭花背扣，管内严禁有接头，所有的接头必须设在接线盒内。（4）各种管路内穿设的导线截面应符合设计图纸要求及施工验收规范规定。（5）导线的接头宜采用安全型压接帽，多股导线连接采用套管或接线端子压接并应涮锡。软导线须盘圈涮锡后进行压接，接头的绝缘包扎应符合工艺标准。（6）导线在管内不应有117、接头和扭结，接头设在接线盒内；导线穿入钢管时，管口处加保护护套；在不能进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。 7、桥架及线槽安装1）、桥架的吊支架应满足桥架的高度、宽度及其承载能力的要求，施工的标准应由设计确定，设计未确定时，可按照厂家提供的产品特性选用吊件和支架。2）、水平敷设的桥架应按照荷载曲线选择最佳跨距做支撑固定点，跨距应根据桥架及线槽的宽度选择，一般为1.53m，垂直敷设时，固定点不宜大于2m。3）、桥架上部距离顶板0.2m。4）、非直线段的吊、支架配置，当半径不大于0.3m时，应在非直线段与直线段结合处0.30.6m的直线段侧设一个吊架或支架。5）、桥架直线段超过30118、m或跨越建筑物伸缩缝时，须装设伸缩连接板。6）、桥架、线槽应牢固连接成一个整体与接地（PE）线可靠连接，保证其全长有良好的电气通路，但不得作为其它电器接地通路。7）、连接桥架、线槽的螺栓及其它紧固螺栓、螺母应置于桥架及线槽的外侧，连接板及接地用螺栓应配带镀锌平光垫和弹簧垫，连接板两侧可不做跨接地线。8）、桥架或线槽敷设须横平竖直，水平及垂直允许偏差为长度的 2，且全长允许偏差不大于20mm。9）、所有线槽外表均涂刷防火漆，防火漆涂刷均匀，厚度不小于1.5mm。8、配电箱、柜的安装1）、配电箱安装高度、垂直误差均应控制在规范允许范围内。2）、挂式箱背后进线孔位置合理，便于进线，不应影响箱内的电器119、及附件安装，箱体采用螺栓固定要牢固可靠。3）、嵌入式箱体的管路引入位置应排列整齐、不影响二层板的安装，做到一管一孔，开孔须与管外径吻合，砖墙或砼墙上稳筑箱体时，箱体四周要灰浆饱满，轻型墙体箱体安装应固定在主龙骨上或另制作支架固定。暗装箱“贴脸”要安装牢固，紧贴在建筑物表面。4）、配电箱箱体应采用专用螺栓与接地干线连接，箱体不得成为其它电器的接地通路，箱内器具的金属底板，装有电器的可开启门均应与箱内PE母排连接。5）、箱内配线要整齐美观，导线布置合理，绑扎成束并有适当余量和固定点。6）、导线与电器的连接压头必须符合规范规定：多股导线压接后应涮锡，单股导线必须按螺栓旋转方向盘圈，采用螺丝顶压时应折120、回线芯，双线径插入压线孔内并压牢固。多股导线不宜采用开口式接线端子。7）、控制电器及闸具可动触点端必须是负荷侧。8）、各种配电支路、控制回路应在专设的铭牌框内标注明确支路号。9）、箱体、二层器具底板的接地线截面应按照热稳定要求选择，其截面应符合下列表格：相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S16S16S3516S35S29、电气试运行1）、电气照明、动力试运行前应进行通电检查，检查情况需做试验报告2）、全负荷试运行须在线路绝缘摇测后进行，运行中要经常检查和巡视。3）、全负荷运行应为24小时，运行中要监视电压、电流指示情况，每班至少一次，记录情况需做整理并保存。动力系统试运行应按台进行121、，每台试运行应为小时，试运中应检查转速及温升是否正常，运行情况需做出书面记录存档。10、装修阶段主要工序技术措施：1）、灯具安装（1）灯具距离地面低于2.4m时，其金属外壳应接保护地线，保护地线截面不应小于1.5mm2的铜芯导线。（2）各种灯具均应有灯头盒，嵌入式灯具的灯头盒可置于灯位侧面，以金属软管将导线引入灯体，金属软管要做好接地。（3）灯头线采用多股软线压线必须涮锡，灯体内的配线应采用铜质导线，导线截面不小于0.5mm2，螺口灯的螺旋体必须接零（N）线，相线接螺口灯顶芯。灯内导线不应贴近灯具外壳，且在盒内留有余量。（4）室内装修有匀称的分格时，灯具及其它电气的布置应与分格搭配适宜、协调。122、（5）多盏灯具成排安装时，应成为一条顺直线，顺直线偏差不超过5mm。（6）安装公共场所的应急照明灯和疏散指示灯应有明显标志。2）、 开关、插座安装（1）开关、插座安装应垂直、牢固，安装高度、距门口距离及垂直偏差应控制在规范允许范围内。（2）开关必须控制相线。插座孔的相位接线必须正确无误。开关、插座在安装盒内不挤压导线。接线端为螺丝压接时，导线盘圈正确，接线柱为螺丝顶接时，线芯应弯成双线插入孔内，并顶压在两线的平面上。（3）开关、插座安装前应清除盒内的杂物及残留物。开关不得装在单开门房间的门后侧。（二）、 防雷与接地系统本工程为防雷建筑物，采用联合接地方式，利用基础钢筋网及人工接地体作接地极，接123、地电阻1。1、接地体及防雷引下线：利用基础底板钢筋网及人工接地体作接地极，并利用墙体暗柱内的两根主钢筋作为引下线，底板主钢筋与引下线主钢筋交叉点处应进行焊接。2、接闪器：在屋顶女儿墙上敷设8圆钢避雷带作为接闪器。避雷带网格不大于10m10m。避雷带与引下线可靠焊接。出屋面的所有设备的金属外壳、金属管道与避雷带进行可靠焊接。3、均压环：结构圈梁水平主钢筋与引下线焊接，作为均压环。自建筑物45m高度以上每隔两层围绕结构圈梁一周单独敷设404的镀锌扁钢作为均压环，防止侧击雷，并将建筑四周金属栏杆及金属门窗构件与均压环焊接成一体，并与引下线焊接，形成等电位联结，以防侧雷击。4、防雷电波侵入：凡埋地引入124、建筑的电缆保护钢管及其它进出建筑物的金属管道在入户端用镀锌扁钢可靠焊接为一体，并就近与接地装置可靠焊接，既可防雷电波侵入又形成总等电位联结。5、建筑物四周自然地坪以下采用404的镀锌扁钢可靠焊接形成闭合环路。埋深-0.7m。每根引下线在距室外自然地坪0.5m处设置接地电阻测试箱。6、接地线的连接应符合下列要求：1）、扁钢接地线搭接长度为不小于扁钢宽度的2倍，且三面施焊；2）、圆钢接地线搭接长度为不小于圆钢直径的6倍，且两面施焊；3）、焊接应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、气孔等现象。4）、焊点应清除药皮，并做防腐处理。5）、接地装置安装要求：接地体埋设深度垂直接地体长度垂直接地体间距规定0.7m2125、.5m5m（三）、弱电系统：1、按工程施工招标文件规定，只负责弱电系统的的管路敷设、埋盒，管内穿线有专业施工队伍进行施工。2、各系统管路均采用焊接钢管,线槽采用阻燃型线槽当消防线路与其它线路共线槽时，中间用隔板隔开。十、工程竣工工程施工完毕竣工前，项目部将依照相关规定，对所有即将竣工的项目进行全面系统的卫生清理，竣工清理设专人负责，每楼5人设专人进行清扫，包括室内室外干干净净，场地平整，门窗光洁，玻璃明亮。第九章、工程质量控制措施一、施工质量保证体系框图各作业队专业员技术总工项目经理西7#技术负责人西9#技术负责人专业施工员专业技术员专业质检员资料员试验管理员测量放线员材料员设备员西8#技术负126、责人1、成立质量控制体系，由主任工程师、质量员、技术员、工长、施工班组的管理人员组成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。2、 加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外协施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3、 加强施工生产和进度安排的控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员127、必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。4、严格检查制度，所有施工过程都要按归规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。1）、自检：外包队管理人员在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由项目部专职质检员进行复核。2）、专检：自检合格后报监理验收，验收合格后才能转入下道工序。3）、交接检：与其他分包单位交接工序时，应在监理陪同下对已完成工序质量进行检查，三方确认合格后填写交接检查记录。5、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由128、质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。6、加强成品保护，指定专人负责。严格执行成品保护工作程序，采取护、包、封、盖的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。二、基础工程质量控制措施1、土方质量控制措施（1）、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。（2）、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（3）、施工机械下沉：施工129、时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。（4）、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（5）、雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。2、钢筋施工质量保证措施1）、进场钢筋质量标准及验收（1）、进场热轧光圆钢筋必须具有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。（2）、原材料复试符合有关规130、范要求，且见证取样数必须总试验数的30。（3）、热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60可作为一批；（4）、外观检验进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和油污等。直筋每1m弯曲度（用“凹”形尺测量）。（5）、力学性能试验从每批钢筋中任选两跟钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。2）、配料加工方面（1）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平131、。末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。（2）电渣压力焊连接接头试验电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。3）、钢筋安装（1）钢筋节点由配置队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。（2）代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。（3）楼承板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。4)、钢筋焊接（1）在钢筋电渣压力焊过程中，应重视焊接全过程132、中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，及时清除。（2）接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。（3）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（4）雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。3、模板施工质量保证措施1）、模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。2）、对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。3）、基础梁模板、柱上口模板拉通133、线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。梁模板及柱模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，且混凝土浇筑过程中通线不撤。4)、模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处均垫海绵条。5）、梁板合模后用空压机及人工清吹干净。6）、模板拆除时应严格执行混凝土强度控制4、混凝土质量保证措施1）、混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。2）、混凝土表面不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等原因造成。3）、基础轴线位移，螺栓孔134、洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。4）、露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。5）、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。6）、不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等原因造成。7）、钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。8）、钢筋接头位置错误：钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。三、主体施工质量控制措施1、钢筋135、工程1）、把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；2）、钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合设计和规范要求；3）、防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏变形。4）、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。2、模板工程施工中考虑模板材料及按拆功能两大因素，模板考察必须严格进行，保证质量、周转次数；3、混凝土工程1）、浇筑前必须填写“混凝土浇灌申请书”报监理工程师签字后再施工；2）、模板涂刷专门的脱模剂，并保证不遗漏，以防混凝土136、与模板粘接。3）、混凝土浇筑时保证下灰一致，并设振捣尺控制分层浇筑高度，每层不超过振捣棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下层混凝土中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到快插慢拔，防止混凝土发生分层离析现象和振捣棒抽出时造成空洞。四、装饰工程控制措施1）、选择有经验的施工队伍，作好技术交底工作。2）、选择甲方或设计指定的品牌材料，要求材料的出厂报告、合格证齐全，二检报告合格3）、分项工程以样板引路，确保使用功能和装饰效果。五、防水工程控制措施组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，进行复试合格经监理同意后方可施工；施工前制定防水工程施工方案和质量保证措施137、；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验。六、水电专业施工质量技术控制措施1.施工现场劳务队伍进行竞争上岗，劳务队伍内设专职质量监督员对其所承包的工程预控质量目标进行检查监督。2. 开工前全面熟悉图纸，提出建议，参加设计交底，与土建、水、暖卫、通风积极配合核对施工图有否设备重叠现象，确定电气设备安装具体坐标、标高，并标在平面图上防止互相影响，造成返工，影响质量。 3为了防止伪劣产品进场使用，确保电气安装工程质量，严格控制进场使用的设备，材料质量、型号、规格、品种、数量是十分重要的。这项工作由质量检查员担任。检查内容：1.电气设备、材料合格证书，产品合格证、试验单，材质单，138、两部认可证，外地进京证等进行检验。2.对电气设备、材料本体进行检验，其中包括外包装等设施。4劳务队伍内根据承担任务的面积，电气安装的复杂性，组成若干施工小组承包各子项工程，将质量保证措施落实到人。 5认真执行“样板层”、“样板间”制度，根据建筑物大小不同，每栋工程都进行“样板间”的以点带面的方法。按建设单位要求各工种共同完成“样板间”的模式，请建设单位、监理单位提出意见象设备坐标、标高、用料好坏、设备颜色协调及使用功能等，提出意见后再修改或同时做出几个“样板间”供大家挑选后定型生产。 6推行质量岗位责任制，对于技术、质量管理人员来讲，实行岗位责任制。企业一把手对整个企业质量负责，到基层技术、质139、量管理人员义不容辞的对质量负完全责任。对于具体操作者实行“生产者对质量负责”的方针，质量好坏完全是干出来的，所以对直接操作者采取“挂牌制”谁生产谁负责把操作者名字贴在墙上，做到心明眼亮。7 在施工过程中执行“三检制”是有成效的。“三检制”是自检、互检、交接检（和专业检）。生产者对自己生产的产品先进行检查是否达到了质量标准并做好记录。自检是分项工程隐蔽验收、质量评定的重要依据，凡无自检记录的分项工程，专职检查员有权拒绝检验签证。互检是班组在施工过程中相互检查所操作部位的工程质量，互相提出存在问题及改进办法，并取长补短，共同提高。互检的好坏是劳务队伍和施工员管理水平的重要标志，也是劳务队伍提高素质140、的关键所在。交接检是在施工改变部位、工序交接时要进行交接检查。包括每道工序完成后的质量是否符合要求及成品保护是否合乎要求并做好记录。上道工序不完成不允许做下道工序。交接检所发现的问题应在质量评议会上进行评议，达到共同提高的目的。七、成品保护措施1、对所有施工人员进行提高成品保护意识的教育，养成保护成品、爱护成品的习惯，施工前编制详细的成品保护方案，做到责任到人。2、做好各种工序及工种之间的协调工作，避免破坏其他工种的成品，要求将成品保护措施写入相应的技术交底中。3、成型的钢筋案指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止变形、锈蚀、油污。4、绑扎完成后的钢筋严禁踩踏，在浇筑前保持原有形状，浇筑过程中派专141、人负责修理。5、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踏，应搭设跳板，保证模板的牢固性和严密性。6、混凝土拆模后要防止磕碰，特别在楼梯踏步处加木板保护混凝土阳角。7、抹灰：施工中注意不要破坏口角墙面，严禁蹬踩窗台，以防损坏棱角，外墙脚手架固定点处垫木板，不得以窗台作支点搭架子。8、屋面防水层施工完毕后，施工人员操作时不得穿带钉子的鞋作业。9、为保护好已完工程及设备，应对以下易损易坏部位进行认真保护1）、楼梯踏步：采用圆钉钉竹胶板护角，数量500m2，钉子50kg2）、已完工程墙面阳角、门口抹灰阳角1.5m以下用竹胶板护角保护，胶布固定。每门口0.6m2，每柱子0.6m2，胶布1000卷142、。3）、成套裸露配电柜安装后，在装修时苫盖塑料布防止落尘，数量1000m2八、空气检测为保证项目竣工时，为了让业主放心、让住户放心，我公司在所有施工的项目是重合同、守信用、是严格执行国家施工验收规范的的单位，特别是在使用建筑材料上建筑施工装修材料完全符合归家相关规定，因此，我公司在保质保量完成每一栋施工项目的同时，还要对已完项目的室内空气进行必要的检测。主要检测项目：室内空气中甲醛浓度检测；室内空气中苯浓度检测；室内空气中氨浓度检测；室内空气中总挥发性有机化合物浓度检测。检测数量：3栋楼，每楼检测3个房间，每间检测1点第十章、施工工期保证措施一、施工组织保证1、尽快建立健全项目组织体系:尽快建143、立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项工作的分解，尽早得到落实。2、按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工业建筑工程施工经验的人员组成。由项目经理、项目主任工程师及项目总经济师等构成的领导决策层人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。3、施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业分公司技术优势。根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我公司下属的一直从事工建工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，同时，水电安装分公司等专业分公司中抽调优秀施工班组及精良设备组成结构、装修、机电等专业作业队，充分发144、挥其各自优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。4、提前开展并完成各项施工准备工作。加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。尽快编制各分部、分项工程施工方案并及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。结合工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。5、编制总体施工进度计划，把网络计划细化，确定关键线路，以此为依据，制定“年、月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及145、资源配置以确保工期。6、严格执行工地会议制度工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由工程经理主持，各作业队队长参加。每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。7、主动加强与监理等有关部门的联系目标工期的实现建立在监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上，而施工单位则在某种程度上起着关键作用，因此，作为施工单位，我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现146、的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保目标工期的实现。8、及时组织分项、分部工程验收。对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收及交接工作，为下道工序及时展开创造时间。二、施工计划保证1、编制工程进度计划总进度，控制计划必须按照施工部署总体原则进行编制，根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分流水段，采取平行或流水作业。在总工期控制计划中必须对各分部分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关147、键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。2、编制物资采购计划(1)、一次性备料计划。在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。(2)、月购计划及追补计划。根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期148、实现。(3)、编制资金使用计划。根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用， 从而确保总体进度计划按期实现。三、工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。1、充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，减少施工循环时间，达到缩短工期的目的。2、合理加大资源投149、入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。3、加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。五、施工专业队伍保证根据工程施工特点，加强企业内部劳动力结构调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底过程验收”的组织监控体系。对进场的劳动力进行技能考核，施工组织工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。本工程基础为钢筋砼，主体为剪力墙工程。每项工程在开工前充分做好准备工作，合理搭配人员。从工程面积、时间、进150、度、竣工日期考虑合理安排人员进行组织施工。所有操作人员持证上岗，懂图纸及本专业的技术操作规程。各工种之间必须密切配合。六、与分包队伍及劳务队管理措施1、项目部在对整个工程进度安排和绘制进度网络时应客观地为各劳务队伍及分包商所需的工期纳入总进度计划中，不能因为工期急而刻意去缩短各分包商的工期和强行要求各分包商去加大进度。2、一旦分包商经业主同意确定后，尽快汇集各分包商的技术人员共同讨论标后的进度计划。3、项目部在劳务队伍合同中明确进度要求，并根据协商后的总进度计划分别编制各分项进度计划的同时还要求各劳务队伍将进度与资源配套计划送至项目部审批，同时及时调整不合理的总进度或分项进度。4、项目部在考虑151、土建流水段划分时应充分考虑到及时地为各专业分包商营造操作空间，尽可能提前让各分包商穿插施工。提前让各分包商的技术人员介入项目部的工作，让各分包商提供预埋件、预留孔洞及各类设备基础，以缩短各分包商的施工周期。5、项目部技术人员应配合设计院负责装修期间所有专业部位施工详图的审核工作，协调各专业、工序间的关系。以避免今后因管线碰撞和与装饰效果的矛盾而反复返工以节约工期。6、积极为各专业分包商提供场地的方便，垂直运输及周转材料的方便，不能因此而影响各分包商的施工。7、质量方面，施工过程中严格执行“样板引路，方案先行”制度，强化过程管理力度，争取各分项验收一次合格而节约工期。8、在周与日生产例会时，对下152、周（或次日）各专业、工序的施工情况进行部署，协调各专业的生产要素准备情况。七、外部环境因素保证措施 做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。第十一章、与相关单位协调配合措施一、与业主的配合1、处理好与业主的关系，以工期和工程质量工作为核心，为业主建造一流的建筑产品。2、开工前，业主应协助解决方案中提出的大临设施及构件堆放等事宜，双方均采取积极态度解决问题。3、遵守当地市政府、市建委、行政管理部门的管理制度，服从管理。4、接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等，并认真履行承包商的职责。5、定期向业主报153、告工程进度情况，并积极听取业主的建议。6、按时参加业主召开的工程例会或专题会，切实贯彻执行会议的决定。积极与业主交流汇报，为工程顺利完工共同努力。积极与其交流汇报工程、工作情况，解决施工过程中出现的问题。二、与设计院、设计人的配合1、与设计院的配合1）、工程的顺利进展与设计院的工作紧密联系，积极配合好设计院的工作是工程实现顺利竣工的前提和保证，为此我公司组织高素质的专业技术人员，积极配合设计院的工作。2）、在与设计院现场服务过程的配合上，我们以积极、主动、高效、和谐作为指导，同时我们十分尊重工程设计单位和监理单位的意见，真正实现工程的设计标准、档次、风格、功能等，体现设计意图，最终达到业主要求154、的工程效果和使用功能。3）、作好图纸会审准备工作，在图纸会审前，积极组织有关技术人员对图纸进行仔细研究，积极配合设计院解决好图纸中存在的问题，为工程顺利进展打好基础。4）、在施工过程中，发现图纸存在疑问，经确认后，及时与设计院取得联系，力争及时、快速地解决问题，不影响工程进度，对电话问讯能解决的问题应作好记录，并在下次监理例会时形成书面材料，经设计签认后形成正式文件予以存档。5）、及时熟悉设计人员的设计意图及思路，根据现场实际情况，不失时机地向设计人员提出合理化建议，力争工程结构与建筑的完美结合，同时实现设计者的意图。严格执行设计图纸要求，无设计变更或工程洽商任何人无权改动施工图纸。在对设计图155、纸意图理解不明时，及时向设计方请教，确保设计意图的实现。2、与设计人的配合1）、项目经理部建立与设计人良好的联络，并经常取得沟通。2）、项目工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。3）、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，征得设计人员同意。4）、施工中发现的设计和图面问题由工程技术人员与设计人联系，并办理好工程洽商和设计变更的签认工作。三、与监理公司的配合1、项目部积极配合监理公司进行日常工程的管理工作。2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在项目156、部“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。3、贯彻业主已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到合格。项目部对整个工程产品负有最终责任，任何分管项目部工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分管项目部不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令要得到全面执行。4、所有进入现场使用的成品、半成品、材料、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定施工前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。5、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能157、出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。第十二章、冬雨季施工措施一、雨季施工措施 由于该工程计划工期很长，雨季施工按照“小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工”的总要求与防水、排水、挡水相结合的原则来布署与组织雨季施工，并取得气象部门协助，及时掌握天气变化趋势、特点和近期天气预报，做好施工计划安排。（一）、雨季施工准备1）、首先做好雨季前的施工准备工作， 做好驻地与现场的排水沟和道路。准备好雨布、塑料布等遮雨材料及排水机械设备，主要施工材料砂、石、水泥等要有充足的储备。2）、雨季中做好预留洞、 基坑158、入口等防雨、防水工作，防止地面水流入基坑。雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。3）、取得当地气象部门协助，掌握天气变化趋势、特点和近期天气预报，做好施工计划安排。（二）雨季施工主要技术措施1、土方工程（1）土方施工场地应根据地形坡向或排水方向挖好排水，排水沟的纵向坡度不宜小于5；当排水坡度无法满足时，可采用抽水机排水；雨季施工前，应对施工现场所有排水沟进行系统检查，疏通加固，保证现场流水畅通，防止地面流水流入基坑。施工现场四周应筑土堤挡水，以防止场外水流入场内；在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水， 以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影159、响施工。（2）开挖基坑、基槽土方时，开挖工作面不宜过大，应分片、分段、分层开挖，要在坑底四周挖好排水沟和集水坑，让雨水排放到集水坑内，再用抽水机抽走；机械挖土留20cm至30cm厚的土层暂不挖，待浇灌垫层混凝土前，人工再挖走；当土挖至设计标高后，暴露时间不要过长，应立即进行钎探、验槽，抓紧浇灌垫层混凝土；如果没来得及浇灌垫层混凝土而基坑、基槽被水淹没时，应排出积水，清掉淤积泥砂，并适当加深后浇灌垫层混凝土。（3）雨季开挖基坑、基槽土方时，必须认真考虑边坡的稳定， 因土的含水量增大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度，距坑、槽边2m范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随160、时观察（观测）边坡的稳定情况， 当发现问题时应立即采取措施，以确保施工安全。（4）基础施工完后，不宜长期积水浸泡，应及早排除积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。（5）回填土的土源，应测定其含水量，避免含水量过大而出现“橡皮土”影响回填土的密实度。（6）当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。（7）雨季开挖土方及基础等地下工程施工时，要密切注意天气预报，充分利用无雨天。最好集中力量快速挖土，快速浇筑垫层、基础、底板的混凝土，施工节奏紧密连贯。雨季填土方、取土、运输、铺碾或夯实等各道工序应连续进行。填至高出地面，并作成坡度，以利排水。2、钢筋工程钢筋对焊机应设防雨棚，钢筋应堆置在排161、水良好的场地，堆置场地应铺垫石屑与焦渣等，并用木方支垫钢筋，防止钢筋被泥浆污染或被水浸泡生锈，有条件的项目可对钢筋生产加工堆置场结合文明施工进行硬化处理。钢筋电渣焊的焊药渣要妥善保管，防止受潮。3、混凝土工程1）、露天浇筑混凝土前，应了解近期天气预报，尽量避开雨天浇筑混凝土。2）、如果在混凝土浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，防止淋雨。3）、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏， 应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。4、架子工程 1）、雨季施工期间，应特别注意架子的搭设质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。2）、搭设架子的地162、面要求夯实，并注意排水，立杆下端应垫通长厚木板， 架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。 3）、上人马道的坡度要适当，脚手板面应钉防滑条。4）、雨后要及时检查架子是否下沉或倾斜，发现问题及时处理，防止发生架子倒塌事故。5、装修工程 1）、室内装修、刷浆、油漆等装修施工应待屋面断水后和外门窗安装后进行。 2）、外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报，抢好天抓紧施工。 3）、外墙面装修时如遇下雨，应及时覆盖，如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做。6、成品、半成品的使用1）、雨季的钢筋、模板、脚手管、装饰材料等的堆放场地，四周要有排水沟， 场地要碾压密实，铺道渣，构件支点处应垫163、道木，防止因场地沉陷而发生构件倒塌或断裂等事故。构件堆放位置与基坑、 基槽边的距离应大于基坑、基槽的深度。2）、水泥库房的地坪应高出室外30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放在油毡上，水泥库的屋面、墙面、门窗均不得漏雨。 在雨季，水泥不宜露天堆放，如临时露天堆放时，下部应垫高30cm以上，再垫油毡隔潮，四周有排水沟，上部应遮盖严密，晴天应掀开苫布晾晒，以消除潮气，并经常检查水泥是否受潮变质。露天堆放的水泥要尽快使用，不宜久存。7、 机电设备的使用1）、雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项工作，要管好用好施工现场的机电设备。2）、设备库房要不漏雨，四周有164、排水沟，机电设备不得受潮。3）、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部位要经常加油，并定期让其转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保安器。 4）、施工现场比较固定的机电设备（如卷扬机、搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以防护。 5）、施工现场经常移动的机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内或地势低洼处，防止雨水浸泡、淹没。 6）、机电设备的安装，电气线路的架设等，必须严格按照有关规定执行。7）、施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保安器和操作人员使用防触电165、劳保护器具，同时还应随时检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电，电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中，也不得直接栓挂在钢筋、钢管架等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。8）、各种机电设备、电杆、电线，如发生倾斜、变形、下沉、断线、漏电、短路等现象，应及时修理加固，排除险情。9）、雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。8、临建工程雨季前应对所有的生产、生活临建房屋进行一次全面检查，查屋面有无漏雨，门窗及其玻璃有无损坏，房屋四周排水情况，电气是否安全等，然后根据检查结果制定维修方案，并逐项落实。二、冬季施工措施根据冬季施工要求，室外日平均气温连续五天低于166、5时，应按照冬季施工要求进行组织。若需在冬季条件下施工将采取如下措施：（一）、施工准备进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬季施工要求。指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。工地的临时供水管做好保温防冻工作：主干管道埋深0.8m大于冻土线深度：0.8m），管道埋深小于0.8m或外露部分用草绳缠绕后，再包塑料薄膜保温。冬季施工主要防寒保暖措施：现场搅拌机棚的搭设：现场设一个较大搅拌站，主要负责提供现场所有楼房砌筑砂浆及墙面抹灰所用砂浆，搅拌棚(10*18*3.5 m)内设有4167、台搅拌机，一个大水箱，以及水泥棚及外加剂的存放，搅拌机棚采用脚手管搭设，四周用石棉瓦围护，外挂岩棉被，水箱采用电加热的形式提供搅拌热水，所需材料：脚手管300m，卡扣100个，石棉瓦200m2，岩棉保温被550m2，搅拌站水箱钢板 5，12m2，加热棒2000w，6根。砂浆防冻剂 40T大雪后将脚手架子，跳板上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。做好冬季施工时混凝土与砂浆的外掺剂试配试验工作，提出混凝土配合比。混凝土在浇筑后及时排出泌水，及时履盖草袋，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40，同时亦不低于50kg/m2之前，应保持草袋薄膜内混凝土表面温度不168、低于5。在低温施工时，混凝土构件应延长保温养护期，适当延迟拆模时间。（二）、技术措施1、钢筋工程1）、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。2）、在负温条件下焊接钢筋，应有控温、防寒措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。气压焊接接头应按气压焊工艺标准执行，负温下进行气压焊应缓慢均匀加热，使钢筋充分预热，加压时保证鼓包平缓，以减少应力集中。拆卸夹具时要待焊接接头充分冷却后拆卸为宜，以防止接头变形。当风速达到五级以上或雪天时，不宜进行气压焊施工，如必须施焊时，应设挡风板等措施。从事焊接施工的焊工要持证上岗。2、混凝土工程1）、在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2）、冬期施工浇筑砼时，不169、宜留置施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停留时间超过砼初凝时间，则要正确留置施工缝，施工缝位置宜留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留在水平缝；梁、板、墙应留在垂直缝。3）、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净并使接缝处原砼的温度高于2，然后铺抹水泥浆或砼成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。4）、冬期浇筑砼，在受冻前砼的抗压强度要满足现场砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的规定。施工混凝土需用保温材料进行及时苫盖，保温采用岩棉被进行苫盖，因此用于混凝土表面及墙体表面保温用岩棉被需。5）、砼测温冬施170、砼要加强养护温度的测量工作，掺防冻剂的砼在达到临界强度前每2h测一次，以后每6h测一次。砼搅拌出机温度每班至少测4次，并做好测温记录。测温人员2名，测温时间二期90天，四期70天，测温人员必须经过培训后方可上岗。测温孔要编号，并绘制测温孔布置图，测温时要将测温计与外界气温相隔离，可在孔口四周用软木或其他保温物塞住，测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；现浇砼墙体厚200毫米以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100毫米，测温孔与墙面成30度角；大墙面测温孔171、按纵横方向不大于5米间距布置；梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为1/3梁高。3、砌筑工程1）、为确保冬期砌筑质量，冬季施工装饰工程时，必须用岩棉被将房间进行封闭，岩棉被规格1*2m，每个门窗都要进行封严，同时，在现场设蒸汽锅炉2台，用于搅拌砂浆提供充足的热水，时间120天。 2）、在正温条件下砌筑普通粘土砖、空心砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用，砖的表面不得有游离水；在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当加大砂浆稠度，一般控制在1012厘米，以确保砖与砂浆的粘结力，砖的表面不允许有冰霜。3）、砂浆在使用时温度不低于5。搅拌时间适当延长，一般比常温增加0.51倍。热拌拌砂浆，可将172、水加热，水的温度不可超过80。4）、砂浆随用随搅，不得使用已遭冻结的砂浆，严禁用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体应立即用岩棉被进行覆盖。所需岩棉被2000。4、外墙面砖镶贴1)、防冻剂掺量及施工方法(1)、冬施期间，镶贴砂浆采用TC-1防冻粘结剂和425#普通硅酸盐水泥，提高结合强度。这里只是参考配合比：I（D）型防冻粘结剂：水泥：砂子=1：2：（46）,重量比：1：2.5水泥砂浆中掺水泥重的40%的防冻粘结剂。砂浆中禁止加水，以防受冻。砂为干砂，在使用前进行充分晾晒，不得含有水分和冰碴。此项工作现在就可进行，晒完后将其袋装以便备用。(2)、粘贴前，173、基层表面先刷一遍防冻剂，粘贴砂浆厚度为34mm。使用前防冻剂搅拌均匀，砂浆一次不宜配置过多，且不宜过夜使用。(3)、勾缝砂浆采用FX-122III型防冻剂调和的1：1水泥砂浆，掺量为水泥重量的4%。(4)、镶贴面砖前，外架迎风面用彩条布封闭，面砖镶贴后用塑料布固定于墙面，以防受冻。(5)、石材粘贴时，粘贴砂浆内掺FX-122III型防冻剂。掺量为水泥重量的4%，掺入防冻剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。5、冬季施工应急措施1）、雪天进行高空作业时，必须采取可靠防滑、防寒和防冻措施，水、冰、雪应及时清除干净。2）、基坑内必须设有明沟和集水井，采用高扬泥浆泵抽水，沿地坪上下设2.5英寸固定管。3）、浇174、捣混凝土时，必须准备若干个雨栅和雨布，以防影响混凝土地坪浇筑质量。4）、进入冬季施工，编写冬季施工方案和作业指导书，对有关施工人员进行冬季施工技术交底。5）、结合工程实际情况在冬季施工前，对职工进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品；对特殊工种必须经有关部门专业培训，考试合格后方可进行操作；所有冬季施工方案必须有冬季施工安全技术措施，编制出单项技术安全方案，并组织实施。6）、冬季进行回填土施工，一定要按规范要求分层夯实，否则遇雨水下沉，冻胀造成事故。大雪后及时将架子、大型设备上的积雪清扫干净。室外施工时一定要采取防滑措施，确保施工安全。第十三章、施工保证措施一、施工安全保证措施175、安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事，因此在施工过程中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。我公司已经通过GB/T28001 职业健康安全管理体系认证，因此，施工中要求严格执行我公司职业健康安全管理体系程序文件的有关规定和要求。在工程开工之初必须做好本所有作业场所的危险源辨识工作，并根据可导致事故的等级，确定重大危险因素后，项目经理部针对危险因素制定相应管理方案和控制措施。1、项目经理部安全保证体系图各作业队专业员工程副经理项目经理技术总工专业施工员专业技术员176、专业质检员专业安全员试验管理员测量放线员材料员设备员工程副经理设备员设备员 2、管理与组织 方针与目标：（1）方针施工管理上我们始终如一的坚持“强化安全生产、树立环保典范；遵守法律法规、坚持持续改进”的公司职业健康安全和环境管理方针，以安全促生产，以安全保目标。 （2）管理目标 杜绝人身伤亡事故和机械事故，轻伤事故控制在3.6以下。 3.安全管理体系组织机构安全生产管理体系是企业整个管理体系的一个组成部分，包括制定、实施、审核、保持和改进。 施工安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目经理部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。177、 现场组建由项目经理、工长、专职安全员组成的安全管理机构小组，负责监督检查施工现场安全设施，并负责对进入本现场施工人员进行安全教育 ，并做好安全交底纪录。4、安全管理制度1）安全技术交底制 根据安全措施和现场实际情况施工员要对作业层进行安全书面交底。 2） 安全例会制 项目经理部每周一要组织全体施工操作人员进行安全教育，对目前存在的问题进行总结，并对一些安全重点部位和注意事项进行必要的交底，使之心中有数，从意识上时刻牢记施工安全。 3）、定期检查制 项目经理部每周组织一次安全检查，对检查出来的安全隐患及时登记记录在案，并责成当事人定期整改，定出措施，逐一落实整改情况，做好记录。 4）、大型工具178、设备验收制 对进入施工现场的大型机械设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 5）持证上岗制 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。 5、设备的管理 （1）现场的各种电器机械架子以及其他电动工具非专业人员不得动用和拆改，各种专业操作人员必须持证上岗。 （2）各种机械和动力机具必须有安全装置，所有电器设备一律采用三级控制两极保护，手持移动电动工具一二类设备必须加装不同毫安的漏电保护器，并要设置移动式电闸箱，闸箱距操作者最远不超过 2m操作者必须穿戴合格的绝缘防护用品。 （3）电焊机必须使用二次电焊钳子线，不准有破头，电焊机应垫高地面 30em，要有防雨罩，一二次线端应有防护罩。 179、（4）卷扬机、搅拌机应搭设防雨棚。 （5）蛙夯机必须两人操作，操作人员穿带绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘措施。 （6）乙炔发生器必须使用金属防爆膜，回火防止器应保持一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气和乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊距间的距离不小于 10m。 6、安全防护措施 该工程安全防护工作重点是： 基坑周边防护、高空施工坠落、预留孔洞口竖井处防坠落、外檐安全防护等；各种电动工具、施工用电的安全防护等；垂直运输机械安全措施；立体交叉施工作业防物体打击措施等。1）基坑周边防护方案 48 钢管搭设 1.5m 高的防护栏杆，防护栏杆设置横在 0.000 以下施工阶段，采180、用直径48*3.5的脚手管搭设高度不超过1.5米的防护栏杆，立杆间距不超过 2m，钢管涂刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道，坡道架体采用 48钢管搭设，坡道踢蹬间距不超过300mm。基坑护栏：602+90+252+30120+90+50+30290m所需工程量为：脚手管：横管（280+135+320+290）3102533075米立柱：1.56861029m；脚手管为3075+10294104m；卡扣：（1）十字卡扣：68432052个；（2）对接卡扣：257个；密目安全网：1.210251230。2）临边防护 施工各楼层临边部位设置防护栏，防护栏高1.2m，底设180mm高木质踢脚板181、，护栏立柱间距1.5m，两道横杆，扩栏要与框架柱锁牢。3）外檐安全防护 根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工期间采用双排脚手架，内挂绿色密目安全网。脚手架采用直径 48x3.5钢管和扣件搭架体，宽度1.50m，脚手架基础要求素土夯实，上面铺设脚手板和立杆底座，将脚手架立杆座于底座之上，内排架立杆距墙 500mm，外排架距墙2.0m， 立杆横距为1.50m，纵距为1.50m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜于步距的1/3，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。25m以下立杆采用双立杆。 大横杆步距为 1.40m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近182、立杆的距离不大 于纵距的 1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/300,且不大于500mm。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设1根，在任何情况下，不得拆除小横杆。 架体与建筑结构拉结采取预埋管拉结的方法，按水平6m、垂直4m布设。 剪刀撑的设置采用垂直 10m，水平 10m 的架体为一单元连续布置，斜杆与地面夹角控制在45 60 度，架体内侧采用中眼和密跟安全网全封闭，在操作层上满铺木脚手板，并设置 150mm挡脚板。脚手架外侧满挂密眼安全网挂密目安全网13500m2；此外，在脚手架的上面醒目位置张挂安全标识牌。安全标识牌：宽高3183、00200mm 30块，变压器、高压线警示牌：宽高300250mm 2块。4）楼梯防护 全部采用钢管搭设双道护身杆，休息平台及转角处均采用此方法，并在楼梯拐角处设一组照明。 5）、洞口防护 边长为2550cm的洞口，用坚实的木板盖严，盖板要能防止挪动、移动，并用标识。 边长为50150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。 6）、临时用电安全防护 （1）临时用电应按有关规定编好施工现场临时用电方案，并建立对现场线路、设施定期检查制度。 （2）配电线路必须架设整齐，架空线路应采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设或沿地明敷设。 （3）配184、电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 （4）独立的配电系统应按照有关标准规定采用三相五线制的接 零保护系统。 7）、夜间施工为确保施工现场出现周边群众哄抢建筑材料和物资的事情发上，因此在现场四周搭设46个灯台，灯台用脚手管搭设，高度为1520m，灯台上各放置一个5000w的射灯。此外施工人员夜间施工必须要有充足的照明，照明灯采用1000w碘钨灯，楼房的出入口、孔洞边、转角处均需设有照明灯具，确保施工人员工作场所有足够的光185、线和施工安全。7、分包方的安全管理 施工现场安全生产的有效实施，同各分包方的参与与密切配合是分不开的。 各分包方必须严格执行先签合同，后组织进行施工的原则。合同中明确总包与分包的权利、义务。对违反分包合同要求的制约措施不能与总合同的规定相矛盾。 在签订分包合同时，应同时签订有关的附件，如安全生产、治安消防等，并注意责权利一致。 分包合同中要包含安全奖罚细则，如果有异议可由双方平等协商制定。 分包方进场正式开始施工前，要由项目经理或项目副经理组织有关人员向分包方负责人及有关人员进行安全技术交底，交底内容以总包合同为依据，包括施工技术文件、安全管理体系的有关内容、安全生产规章制度等。在合同履约过程186、中，项目经理部设专人对分包方施工全过程中的安全生产情况进行指导检查，监督管理，做好必要的记录。8、机械安全管理1）、施工现场的机械必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，编制施工机械使用过程中的定期检测方案，如实填写机械安装、使用、检测、自检记录。2）、卷扬机必须搭设防砸、防雨、防雪的专用操作棚，固定机身设置持锚，传动部分安装防护罩。3）、拌机应搭防砸、防雨、防雪操作棚，使用前固定，在移动、维修、保养、清理时，必须切断电源，设专人监护。9、运转工安全管理1）、 本工程卷扬操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可进行安装、拆卸工作。2）、运转工与信号工在工作中必须密切配合，指挥信号要187、清楚，要注意观察周围的环境，要熟知龙门架吊运中“十不吊”的内容。3）、运转工与信号指挥人员必须持证上岗，杜绝违章蛮干和违章作业的现象。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。4）、运转的指挥联系采用对讲机方式，指挥中必须用普通话，语音真切明了。5）、龙门架使用前，必须做好防雷接地。6）、如遇六级以上大风、大雨、浓雾、雷雨天气时，禁止作业。7）、安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。10、消防保卫管理措施1）、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例和唐山市消防局对消防工作的指示精188、神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对工人进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。2）、现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，乙炔氧气瓶必须分别入库存放。3）、现场架设照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水；如必须使用时，必须经保卫部门批准方可使用。4）、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，明火作业必须派专人看管。现场严禁吸烟，禁止擅自明火作业。5）、现场高大机械、电器设备、高层建筑，要有防雷措施。6）、施工现场应备有充足的灭火器，并设消火栓和专用水泵。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自移动、189、使用。7）、消防保卫工作必须纳入施工管理议事日程，要与施工同计划、同布置、同落实、同评比。8）、现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，甚至停止违规施工。9）、对进入现场的施工人员做到心中有数，并注册登记。10）、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管谁负责，谁施工谁负责的原则，把责任落实到人。11）、对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。12）、建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理，以备查验190、。13）、主动与甲方取得联系，共同做好治安保卫工作。14）、对现场处理不了的安保问题，要及时向上级领导请示。二、现场文明施工措施1、项目部文明施工环保体系2、 现场布置图为了便于现场管理，将整个现场用围挡圈起来，按照施工顺序，每期项目设2个大门口，门口内的显著的位置设置“一图四板”，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随基础、结构、装饰等不同施工阶段进行场地布置和调整。3、班组活完料净脚下清各班组做到活完料净脚下清，物尽其用，废弃垃圾及时装袋清运，不堆弃。4、周转材料及设备周转材料及设备中堆放整齐。大模板、多层板、钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散191、不乱，不作它用。由于场地狭小，周转材料要求尽量不下楼，减少施工现场场地的占用量，提高场地利用率，增加周转材料的周转效率。5、构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐隐定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格码放整齐，木制品需有防雨措施。无论是自购还是甲供料、配件均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。三、防治扬尘污染措施本工程为避免各类环境污染，提高环保工作质量，加强环保工作管理，防止各类污染及扰民事件的发生，根据本公司规定，结合现场有关情况，制定以下有关环保措施。1） 土方施工阶段192、，主要采取淋水降尘措施。抑尘：在挖出的土方预留回填部分土方，用密目安全网将土方覆盖：2200安排专人清扫现场道路、洒水，拟每班安排2人，每期200天，共计1200班。2） 建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛散。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它易飞扬物及细颗粒散体材料，安排在库内存放应严密遮盖，运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。3） 现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土，硬化路面，做到黄土不露天。4） 对使用的水泥运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料处必须装设防止遗洒的活动挡板193、，并必须清理干净后方可出现场。5）开辟车辆出场专用大门，其它大门不准车辆进出，并在出场门处设置车辆清洗刷台。车辆经清洗和苫布盖后出场。6） 加强对环保和扬尘治理的认识，坚决贯彻执行市政府的各项要求，为确保今年二级和好于二级天数达到60%的目标尽最大努力。四、防治施工噪音措施1） 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒。振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拨。2） 每天正常施工时间早7点至晚22点，在每天晚22点至次日早7点前，严禁进行强噪音作业。如果遇到特殊情况必须进行作业时，此期间只安排无噪音的工序施工，如绑钢筋等。对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降194、噪。3） 模板、脚手架在支设、折除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右由人传递。模板、钢管修理时，禁止使用大锤。使用电器切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合理的电锤，及时在钻头上注油或水。4） 提高施工现场全体员工环境保护意识，采取有力的措施控制人为的噪音，严格加强管理，最大限度地减少噪音扰民。5）、为防止施工噪音超标，现场设置噪声监测仪1台，遇到现场噪音超标及时采取防护措施。五、防治水污染措施1） 搅拌站废沉淀池沉淀后再排放，上料斗周围严密封闭，防止灰土飘散。2） 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。3） 现场内基础195、的清洁水，在合理利用后，经导后管排入市政污水管线。4）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，并设置沉淀池，将污水经沉淀池后再排入市政污水管线。严禁施工污水在直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房要进行采取有效的防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。六、环境保护措施1、环卫管理1） 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。2） 施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。3） 工地设有水冲式男女环保型厕所，落196、实专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。4） 工地设计算机房，有防窃措施并保持室内清洁。5） 现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督、保证措施落实。6） 设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且及时处理，保持场容整洁。7） 作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。8） 现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明谨防宙，地面干净。值班室内不准留宿家属和其他人。9） 办公区、食堂周围不随意泼污水，扔污物。工地食堂到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持197、个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持饮具卫生。10）现场设专人负责门前三包和场区卫生。2、设施管理1）在办公区内设群众来访接待站，礼貌待人，诚信待客。做好对周围单位及居民的信访工作，主动与附近居民协调，通过一定形式融洽关系，取得他们的谅解和支持。 对于民扰问题我们将本着说服教育原则尽量减少误会，避免影响施工生产。对那些不听劝解，破坏施工生产乃至无理取闹的，请相关部门协同解决。2）施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有醒目标识。3）废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理198、清运。4)对不可回收的废弃物做到再回收利用，如渣土过筛铺设路面等。5）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理，应制定专项措施，并安排专人管理。6） 对施工现场施工机械安排专人定期进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好的状态，避免噪音、泄漏油等污梁，并能够杜绝重大安全隐患的存在。7） 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。8）施工作业人员不得在施工现场围墙以内逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。9）项目经理配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指针进行测试。对环保指针超标的项目199、及时采取有效措施进行处理。3、设置项目1）、在现场的每一个大门口处设置冲洗沟和集水坑，冲洗沟：8m长，内截面尺寸为：400400；120砌墙，底部做50厚垫层；主要实物量：砌筑砖墙（120mm厚）：0.768m；垫层砼：C100.840.0580.336m；钢筋蓖子：0.4683.68，即：L45416.8m；钢筋（12）0.462681230.8880.109吨。总计数量6个。2）、集水坑：800800800，厚150；砌砖120；内抹20厚1：2.5的水泥砂浆。七、防止传染病措施1、项目部做好对全体施工人员健康晨检工作；要求每作业队，班组选派一位认真负责的卫生员，配合项目部负责落实填写施工200、人员健康情况记录表。每天及时上报本部门工人的健康情况，如发现患有传染性疾病工人及时做好隔离及消毒防范措施，并及时上报项目部。2、提高机体的抵抗力的同时，合理安排工人的作息制度，避免工作负担过重，平时要求加强体育锻炼，养成良好的卫生习惯。3、预防传染源进入工地，凡是处在传染病隔离期或恢复期的病人或带菌者必须在隔离期或治疗后经检验为阴性，并有医生诊断证明方可进如工地。4、切断传播途径，健全现场环境卫生管理制度，保持环境整洁，消灭蚊蝇孳生地和灭鼠工作，宿舍经常开窗通风，为工人提供足量饮水设施。5、做好疫情的上报工作，及时向项目部、公司、地方防疫站汇报疫情的发生发展情况。积极查找传染源，控制传染途径，201、阻止疫情蔓延。切断传播途径，做好隔离患者和疫点的消毒工作预防。6、在传染病的流行期间，保护易感人群，做好工人传染病健康晨检工作，同时，要求采用口服药物或对食堂、宿舍用84液稀释喷洒消毒，每天用消毒湿拖把擦地12次，开窗透气2次，每次不少于20分钟。八、施工现场消防保卫措施1.现场消防组织机构 1.1.管理组织 现场成立以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工员、施工队长及现场保安或经警为组员。 1.2.职责与任务 经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。 现场组建义务消防队，由项目经理安全员现场施工操作人员组成202、。 项目经理部针对本工程实际情况计划，并组织演练，以验证计划的可行性，并适当进行调整，以确保计划的可行。 2.防火教育 施工现场要由明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。 电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动火证。动火前，要清除附近易燃物、配备看火人员和灭火器材。动火证当日有效，动火地点变换，要重新办理动火证手续。 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，易燃易爆物品要设专库储存，且保证通风。 化学危险品要设专库单独隔离存放，且库房门口要有显著标识。 3.消防安全措施 3.1.机电设备 （1）机械和动力机的机座要稳固。转动的危险部位要加设防203、护装置。 （2）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起， 各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关，现场如遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 （3）施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业正常情况要立即停机检查，不得在运转中修理。 3.2.焊接工程 电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。 3.3.可燃易爆物品存放管理 施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品204、设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。 3.4.现场明火作业管理 （1）现场具有火灾危险场所，严禁动用明火，确需明火作业时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证施工安全。 （2）现场生产、生活用火均要由上级主管部门领导批准，任何人不准擅自动用明火。 （3）现场设吸烟室，场内禁止吸烟。 （4）结构阶段施工时，钢筋焊接量比较大，要加强看火人员。特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢筋焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，特别是冬期结构施工进行保温，电焊时更要对电205、焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。 4.施工现场保卫措施 （1）现场建立门卫、巡逻护场制度，设立保卫领导小组，由项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。 （2）工地设门卫值班室，由经警昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记，夜间值班巡逻护场。 （3）在职工宿舍、办公区等易发生盗窃部位，制定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件，施工现场严禁赌博、酗酒及传播淫秽物品和打架斗殴。 （4）现场大型机械设备、料具堆放处以及工程关键部位是现场的要害部位，项目加强保卫，确保安全。 （5）加强库房管理，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发206、生。 5.现场标志牌的维护管理 在现场大门口处设置体现本工程内容包括工程概况、现场平面布置图、安全生产、消防保卫、环境保护等内容，在主体结构施工期间，施工外脚手架搭设完毕后，在临街一侧张挂安全生产宣传横幅。在现场醒目部位及易出现安全隐患部位张挂安全警示牌。日常项目设专人进行维护保养，确保标志牌和警示牌完好无损。 6.现场交通管理 施工道路保证畅通，装卸货物要卸在道路的两侧，不得随意占用施工道路，进出车辆不得随意停在施工道路上，以免影响施工运输。现场设专人对施工道路进行清扫维护。第十四章、新技术、新工艺、新材料一、 新技术的应用及所达到的效果1、防水施工防水施工技防水实际上就是在与水接触的部位防207、渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封），合理选择防水材料和施工工艺。本工程防水材料选用的是高聚物改性沥青防水卷材，在施工过程中将底油用滚刷均匀涂刷，涂刷厚度不小于2mm，待晾干后铺设附加层，附加层在防水导墙立面上可以点粘，使用于底板时首层卷材可以空铺、点粘或条粘，二层与首层之间、首层与附加层之间必须满粘，施工中采用赶浆法施工，确保两层卷材粘贴牢固。这样粘贴后的卷材，将楼整体围住，就像将主体结构放入一个气球内，地下水是无法进入基础内的。2、大体积混凝土浇筑大体积混凝土施工对于大体积混凝上施工中，大体积混凝上施工过208、程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放热反应是相当复杂的。一旦产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂（包括混凝土收缩裂）是施工技术的关键问题。根据具体情况和温度应力计算，确定是整浇或分段浇筑。然后根据确定的施工方案计算混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和劳动力数量。常用的浇筑方法是用混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑。浇筑混凝土应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升，浇筑应在室外气温较低时进行，混凝上浇筑温度不宜超过。大体积混凝上分段浇筑完毕后，应在混凝上初凝之后209、终凝之前进行一次振捣或进行表面的抹压，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实，消除最先出现的表面裂缝。在冬期施工的条件下，混凝土抹压密实后应及时覆盖塑料薄膜，再覆盖保温材料（岩棉被、草帘等）。非冬期施工条件时，可覆盖塑料薄膜及保温材料，也可在混凝土终凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，进行养护。并定期测定混凝土表面和内部温度。混凝土在潮湿环境中的养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于21d。3、钢筋连接钢筋连接施工钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜210、控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制，绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50，其他构件可根据实际情况放宽。因此梁中受拉钢筋接头面积百分率是一个底线，不应越过，其他构件则可以放宽，但必须满足搭接长度的要求。如般柱子钢筋（特别是构造柱），也可设置一个搭接头，这将方便于施工。目前一种新型的钢筋连接方式出现了，即直螺纹接头连接；直螺纹接头连接分别三种不同的形式。对于钢筋直螺纹连接，在具体施工中标准接头的连接时，首先把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，使套筒外露的丝扣不超1个完整扣，连接即告211、完成。加长丝头型接头：先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一，将待接钢筋的标准丝头靠紧，再将套筒拧回到标准丝头，并用板手拧紧，再将销紧螺母与标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。对于接头检验时，当接头连接完成，由质检人员分批检验。按如下方式进行检验：目测接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝（加长螺纹除外），每500个接头为一批，每批抽验三根，要求钢筋连接质量100%合格。二、 新工艺的应用及所达到的效果1、 大模板工程大模板为一大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大模板。大模板由面板、加劲肋、支撑桁架、稳定机构等组成。面板多为钢板或胶合板，亦可用小钢模组拼；加劲肋多用槽钢或角212、钢；支撑桁架用槽钢和角钢组成。 大模板之间的连接：内墙相对的两块平模是用穿墙螺栓拉紧，顶部用卡具固定。外墙的内外模板，多是在外模板的竖向加劲肋上焊一槽钢横梁，用其将外模板悬挂在内模板上。 用大模板浇筑墙体，待浇筑的混凝土的强度达到1MPa就可拆除大模板，待混凝土强度达到4MPa及以上时才能在其上吊装楼板。使用大模板施工高层结构时，可节省大量墙体用木方、竹胶板等周转材料，不仅节省了成本，而且由于大模板为钢板整体拼装而成，保证墙体的平整度和表面光泽度。2、 泵送混凝土可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。 要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和213、堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂，减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。 泵送混凝土的原料中，粗骨料宜优先选用（卵石）。 泵送混凝土原材料和配合比 1）水泥用量较多，强度等级C20C60范围为350550kg/m3。 2）超细掺合料时有添加，为改善混凝土性能，节约水泥和降低造价，混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。 3）砂率偏高、砂用量多，为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性 ，以便于运输、泵送和浇筑，泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上，约为38214、45%。 4）石子最大粒径，为满足泵送和抗压强度要求，与管道直径比1:2.5(卵石)、1:3(碎石)14、15.5）水灰比宜为0.40.6，水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大；大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送。6）泵送剂，多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等，对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响，因而对裂缝也有影响。使用泵送混凝土施工大大节约了混凝土浇筑工期。3、 新型对拉螺杆随着我国经济建设快速发展和施工技术的提高，钢筋砼技术广泛应用于建筑工程和市政等工程中，近年来，现浇钢筋砼技术在高层建筑中发展更为迅速，尤为广泛。高层建筑其结构多为框剪、剪力墙结构，多215、用箱型或筏式基础，大部分工程均设有地下室。地下室外墙现浇砼施工中，为保持两侧模板的间距，承受砼侧压力和其他荷载，一般采用带有止水片的整根穿墙对拉螺杆，加强模板的侧向强度及刚度，解决现浇砼流动性及振动对模板及支撑系统带来的侧向压力，防止模板及支撑系统出现跑模、涨模，避免现浇砼构件外观出现质量缺陷。这种工艺（使用传统对拉螺杆）在砼浇注完成后模板拆除阶段，对拉螺杆不仅无法取出，外露在墙体两侧的螺杆（一般200mm300mm）穿过模板，增加了模板的拆除难度，加大了模板的实际损耗，外露部分需要使用气割切除，浪费了大量钢材，增加了施工成本，延长了工期，在使用时，安装较为复杂，焊接止水片又会对环境造成一定的216、污染，且由于焊接技术、水平的限制，其防水性能很难保证，容易产生渗漏现象，为以后的外墙防水留下隐患。针对传统的止水对拉螺杆诸多不足之处，需要一种设计合理、结构简单、承受拉压力大、防渗性能及环保性能好、安装拆卸方便的新型对拉螺杆。我们在地下室外墙施工中，准备使用一种新型的防水对拉螺杆（专利产品），一定能取得了较好的效果。新型防水对拉螺杆由中间支撑套管（采用高强无缝管，经机械压制完成；其长度可根据墙体实际厚度进行调整加工；压制前，管内填制建筑防水工程上广泛使用的新型遇水膨胀材料，内外对向攻击牢牢锁紧，确保支撑套管滴水不漏），其外圆上设置遇水膨胀止水圈，取消了焊接止水片，支撑套管的两端安装有中心带有圆217、孔的支撑垫（塑料帽）,作为墙体限位控制截面尺寸，支撑套管的两端设有带螺纹、可周转的螺杆（一般长度250mm300mm），无论中间对拉管的长度尺寸是多少，周转螺杆都可以与它匹配使用，施工时只是埋了中间的支撑套管，并且套管两端螺杆可以自由拆卸、重复使用，不仅节约了大量钢材，同时在生产、制作、使用防水对拉螺杆中不再使用电弧焊和气割，减少了能源的浪费、减少了二氧化碳和热量的排放、减少了施工环境污染，既节能又环保。在地下室现浇混凝土浇注完成后，新型防水对拉螺杆两端的周转螺杆，可以全部拆卸下，以便重复利用，砼墙面更显得美观平整。在拆模时，由于两端周转螺杆可以轻松拆卸，墙面没有外露螺杆的阻碍，使模板可以大面218、积一次性脱离墙面，与传统拆模时间相比可缩短1020倍，大大提高了施工效率，并且在安装、拆除时不会对模板造成损坏综上所述，新型防水对拉螺杆在现浇砼施工中的应用，省钱、省时、省力、省材料、环保、抗拉力强、防水、防渗性能好，有效地保证了施工进度,提高了施工质量，值得我们更好的推广使用。三、 新材料的应用及所达到的效果1、 加气混凝土砌块加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中。是一种优良的新型建筑材料。并且具有环保等优点219、。2、 高聚物改性沥青防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。 厚度一般为3mm、4mm、5mm，以沥青基为主体，聚胎脂为附体。本工程选用的是3mm厚弹性体改性沥青防水卷材，执行GB18242-2008国家标准。 在该类材料的施工工艺上，普遍采用热熔法进行施工第十五章、工程交验后服务措施一、工程交付 为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场，及时恢复占用的场地，除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。 二、工程回访 在工程保修期内至少220、回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。 工程回访或维修时，由生产部门建立本部门的回访记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。 在回访中，对用户提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好记录，对凡属于施工方面质量问题，要热心为用户提出解决办法，并责成有关单位、部门认真处理解决，同时要认真分析原因，从中找出教训，制定纠正和预防措施，避免类似质量问题再次发生。 三、工程服务和保修 我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我公司的保修工作随即展开，在保修期间，我公司将依据保修合同，本着为用户服务，向用户负221、责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。 保修范围： 我公司做为工程总承包方，对整个工程的保修负全责。承诺保修年限表 序号保 修 部 位规定保修年限承诺保修年限1基础工程和主体结构工程设计合理年限设计合理年限2屋面防水工程，有防水要求的房间，外墙面的渗漏5年5年3供热及供冷系统两个采暖期、供冷两个采暖期、供4电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程2 期2 期当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，我公司自通知之日后两天内，就发现的缺陷进行确认，与用户协议返修内容，将了解的情况填入维修记录表中，分析存在地问题，找出主要原因制定措施，经公司主管部门审核后，提交主管领导审批。 维修任务完毕后，通知质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，交由生产部门保存。