1、塔吊安全布置施工现场应布置几台塔吊，怎么选择型号？布置在什么位置？塔式起重机是在整个建筑工程施工中对施工效率影响比较大的大型设备，塔吊选型、定位是否得当，将关系到整个工程的施工进度控制。塔吊布置没有对错之分，只有合理与否，应多方案比较选择最优方案。本文将对塔吊选型和塔吊定位进行阐述。一、 塔吊选型1.塔吊的主要参数应满足施工需要（1）工作幅度塔吊作业半径，塔吊最远吊点至回转中心距离应满足施工平面需要。（2）起重高度（3）起重量起重量工作幅度=起重力矩一般控制额定起重力矩的75%以下1.满足塔吊覆盖面和供应面的要求2.综合考虑、择优选用二、 塔吊定位2.塔吊与外脚手架的距离3.群塔施工安全距离42、.与输电线的安全距离塔吊和架空线边线的最小安全距离5.满足塔吊基础设置的要求塔吊设置在基坑内塔机布置在地下室结构范围外6.满足塔吊附着的位置和尺寸要求7.满足塔吊拆除的要求常见18种塔吊安全通病防治1、通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。2、通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。3、通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一3、定要复查调平。在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。发现问题，及时找出原因，使其归位。4、通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。5、通病：吊物超重危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂预防：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。6、通病：料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。预防：对信号指挥和4、起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。7、通病：司机与信号指挥业务不熟练危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。8、通病：钢丝绳磨损、起毛、断股危害：钢丝绳断裂导致物体打击预防：及时检查，及时消除隐患，及时更换9、通病：小车行走钢丝绳磨架体危害：造成架体、钢丝绳都磨损。尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。预防：仔细验收、调试，加强检查。10、通病：起重限位老旧失灵危害5、：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发预防：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。运行中要经常检查，出现问题的及时更换。11、通病：避雷措施不到位危害：雷雨天容易造成雷击预防：及时做好防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。12、通病：用钢筋或电焊条代替开口销或开口销不开口危害：容易造成断裂或开口销拖出预防：安装时仔细检查，杜绝此现象。运行中经常检查，发现问题及时处理。13、通病：吊钩保险缺失或失灵危害：容易造成钢丝绳脱出，物体坠落，造成物体打击。预防：加强检查，及时修复。14、通病：基础上电缆敷设混乱，存在较大用电隐患；危害：电缆容易老化，容易受到机械损伤预防：开关箱放置于距6、塔身3米之内，且安装防雨罩，裸露电缆必须用套管或防护板进行防护；塔机多余主电缆线严禁放置于基础表面或拖地，可用木方在标准节上搭设平台，将其整齐盘放在上面；15、通病：电缆线吊挂不规范危害：电缆受拉力较大，危害电缆结构，使其绝缘性能下降。电缆若有破损，容易使架体带电，造成触电事故。预防：用瓷瓶固定，采用尼龙绑扎带固定，固定点之间的距离控制在12-15米为宜。16、通病：大臂出现主弦杆变形、横附杆变形、斜支撑变形等危害：使大臂的受力结构发生变化，易出现问题。预防：提前监控，首先提前要求塔吊出租单位提供合格产品，其次塔吊零部件一进入工地立即检查验收，如有质量不合格部件及时通知出租单位调换。17、通病7、：锚固位置不对，锚固随意杆焊接接长危害：容易造成架体受力结构改变，锚杆接长容易造成缺陷预防：锚固框要接近标准节主节点，锚固杆不要接长使用，锚固结构处混凝土强度要达到要求，各部位要连接牢固。加强进场检查和现场验收。18、通病：标准节等焊接部位出现裂缝等隐患危害：会造成塔吊倾覆预防：在进入现场安装前，尤其是喷漆之前，一定要仔细检查，排除隐患。司机每天上下塔吊时要仔细检查。19、通病：从楼层上下塔吊的通道不合格，有的只用几块木板搭设危害：容易造成人员坠落。预防：按正规通道搭设，固定牢固，两侧搭设防护栏杆，并挂密目安全网。开工前塔吊定位应注意哪些方面开工前塔吊定位应注意哪些方面1.外脚手架与标准节之间8、的距离2.多台塔吊间的施工安全距离3.与高压线的安全距离4.塔吊和架空线边线的最小安全距离5.满足塔吊基础设置的要求（1）塔吊设置在基坑内，标准节避免与上部结构梁重叠（2）塔机布置在地下室结构范围外避免与主体基础重叠6.满足塔吊后期安装附着的要求（1）塔吊离主体结构外立面的距离4米左右（2）塔吊附着固定的位置及附着杆的角度7.满足塔吊拆除的要求（1）塔吊后期拆卸时，在主体完工后塔吊能自由落下（2）拆卸底层是汽车吊是否能够进入（3）出厂运输车辆是否能够进入如何对塔吊进行选型及定位建丰起重建筑工地确定后，塔吊的选用就成为首要问题。正确选择塔吊才能以最小的投入获得最大的收益。塔吊布置位置的不同，对塔9、吊型号选择及施工技术都有很大的影响。塔吊的选取塔吊布置应综合考虑大型建筑构件的起吊位置及安装位置，以获取最佳的使用率。满足塔吊覆盖面和供应面的要求：1、塔吊的旋转半径尽量覆盖施工作业面；2、塔吊旋转半径内尽量不要有生活或办公区域，否则生活区需要另外做安全防护；3、还应考虑后期施工电梯的的位置；4、主楼核心筒采用了爬模施工工艺，故安装塔吊时要为爬模预留操作空间，塔吊标准节避开爬模主要附墙件位置。1. 塔吊的数量、位置：塔吊数量、位置的确定主要是从覆盖整个工作面的角度考虑，可从施工平面图画图确定。当塔吊数量超过一台时还要考虑主/副塔的配合。为了保证安全，相邻的两台塔吊应有6m左右的高度差，由施工平10、面图初步确定塔吊的数量和位置后，可进入下一步。如果建筑设计不是对称的，在某方可能重的物体比较多，那么，塔吊安装的位置就更要倾向于重物多的那方。2、塔吊的进、出场条件：主要考虑的是进、出场道路，地下、空中障碍物的情况，需具体情况具体分析；周边环境包括运输道路、地下管线、四周建筑物的高度及有无高压线等。塔吊的结构件较长、较重，一般为10m长，安装时需要大型运输车辆和大吨位汽车起重机。工程完工后， 还需用同样的设备将其拆除。因此进出场地的限制也会影响到塔机的最终选取。3、塔吊的最大高度选定：以建筑物墙的标高为依据，如建筑物为采用整体大模板的混凝土现浇结构，则塔吊的钩底高度应大于建筑物高度12m，如果11、采用组合模板或建筑物为框架结构，则这一高度差为10m左右较为合适。4、塔吊的附墙：不同的塔吊有不同的（最低）附墙高度和附墙间隔，考虑的依据是工程进度以及环境温度。不同类型的塔吊第一次附墙的高度不同，每两道“附墙”之间的力矩也不同。塔吊的附墙对在施工程有额外的外侧向拉力，这要求已完工的部分工程能达到一定的强度。如果施工速度快，附墙部分尚未达到预定的强度，这就会影响到施工进度。这种情况就应考虑选用自由高度较大的塔吊类型。而且在冬季施工中尤为重要。安全员怎么查塔吊？前言：不是安全员必须要爬塔吊检查！已经有机械专业的安全员或机管员负责塔吊的安全检查，不建议不敢登高的安全员强行上塔检查！一、塔吊安全检查12、塔吊检查，从下至上依次检查基础、接地、供电、标准节及连接情况、套架及滚轮、液压顶升系统、回转系统、回转塔身、塔尖、平衡臂、起重臂、驾驶室、吊钩等。二、基础检查检查基础是否沉降，是否积水，排水措施是否良好，基础螺栓是否松动等。接地检查检查接地情况是否良好，并进行接地电阻摇测供电检查检查配电箱，进行漏电开关试跳或定量测试；检查塔吊电缆是否中途采用绝缘子卸载。标准节检查包含标准节锈蚀情况、变形情况、螺栓或销轴连接情况、护圈情况、休息平台情况。标准节检查检查结构是否存在锈蚀严重，是否有主弦杆变形，标准节螺栓是否存在松动，销轴是否设置了开口销，结构空间大于1.2米时是否设置了护圈，休息平台的间距是否大于13、10米。附墙系统检查附墙处的结构情况检查，是否有开裂情况；销轴是否正常，开口销是否符合要求；调节丝杆是否锁死。拉杆与附墙框连接情况；拉杆、附墙框是否原厂生产；拉杆是否变形。用铁丝代替开口销的违章情况附墙操作平台搭设是否安全可靠塔吊上人通道搭设是否安全可靠操作平台及上人通道搭设不安全。套架情况套架滚轮是否运行灵活顶升横梁是否落入踏步液压系统是否漏油与回转下支座连接是否牢固可靠最上一节标准节与回转连接是否牢固可靠。最上一节标准节与回转连接不牢固，缺少插销。回转系统检查回转齿轮是否润滑良好，是否存在裂痕检查回转限位装置，线路是否松脱，与主齿轮啮合是否良好。检查齿轮螺栓是否松动。检查回转电机的接线情况14、，发热、散热情况、螺栓连接情况，是否漏液灯。检查起重量限制器，接线是否正常，运转是否灵活，轮槽磨损是否超标，润滑是否良好。力矩限制器检查力矩限制器的接线情况和安装情况，若为开放式行程开关，可用手试压，测试其是否可减速或断电塔尖情况检查塔尖与回转塔身的连接销轴或螺栓是否牢固，开口销是否匹配并正常开口。检查塔尖导向滑轮，是否运转灵活，润滑良好，磨损是否超标，销轴是否牢固可靠平衡臂方向检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况，拉板是否存在变形。起重臂方向检查塔尖拉杆及拉板销轴连接情况，拉板是否存在变形。检查塔尖上的障碍灯和风速仪的安装情况。30米及以上设置障碍灯50米及以上设置风速仪。平衡臂情况检查平衡臂与塔15、身的销轴连接情况；平衡臂上护栏的安装情况，开口销的正确使用情况等。检查主电机的安装情况，是否有螺栓松动，运行情况，散热是否正常。若为抱闸式起重机构，还应检查连轴装置是否有间隙，制动片的磨损情况等。检查起重机构与平衡臂之间的连接情况是否牢固，销轴或螺栓是否可靠。检查主钢丝绳的磨损或损坏情况。主钢丝绳防跳槽装置情况。排绳轮情况主钩限位器接线及啮合情况。配重稳固情况。检查控制柜情况，如接线，噪音，温升，气味等，起重臂情况检查起重臂与塔身的销轴连接情况；检查大臂根部小车钢丝绳转向滑轮的灵活性、润滑情况、磨损情况、销轴安装情况等。检查小车主钢丝绳滑轮情况、小车钢丝绳断绳保护装置情况，缓冲止挡装置情况等。登上小车检修吊篮前，先检查其螺栓或销轴的连接情况。检查小车机构的运行情况，结构连接情况检查变幅限位装置的接线情况及连轴情况。检查小车机构的钢丝绳情况。小车前行过程中，沿途检查如下内容、小车滚轮小车钢丝绳托轮大臂上弦杆连接情况大臂下弦杆（小车轨道）连接情况拉杆连接情况。大臂端部，检查小车钢丝绳滑轮情况，主钢丝绳端部锚固情况，主绳防扭器的情况，端部障碍灯的情况等。驾驶室情况