1、一、各分部分项工程的主要施工方法（一）、工程概况本工程凤凰山森林公园大门（东、西、南、北）工程。工程施工范围包括仿古大门建筑、管理房及仓库施工土建、油漆彩绘维修、园路植草、水电工程、装饰装修工程等。具体包括北大门、东门广场、东门及值班管理房、工程防火资料仓库、南门工程、西门及隧道装饰工程、放飞阁及凤凰亭油漆彩绘维修工程等。（二）、施工准备1、在工程施工前，应该掌握建筑物的轴线控制点及高程控制点，并引伸至建筑物边的固定位置上，确保建筑物所在轴线的准确性。同时将施工用水、电、通道接入工地。2、按照施工平面布置图，将临时设施、加工车间、现场办公、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施安排2、于周边空地上，满足施工要求。3、仔细做好技术交底工作。认真阅读施工图，对施工图中各工序要求和图中出现错误认真做好记录，及时向设计单位提出处理办法，并办理鉴证手续。4、在充分满足施工条件的要求下，创造好施工条件，组织部分材料进场、机械安装。（三）、施工场地的测量放线施工测量方法1、工程开工后，根据施工总平面图的要求，利用全站仪、水准仪、经纬仪分别测设出广场区内各单体工程的主轴线及标高控制桩, 建立“”字形轴线控制网，报请甲方、监理验收合格后，标以醒目标志予以保护，控制桩应安放在不受施工干扰的远处,以此作为工程测量依据。2、施工时，以控制桩为依据，借助于经纬仪、水准仪及钢尺，测设出各单体工程的标高3、及坐标。采用经纬仪俯视法依次将各轴线投测到基坑内；基础完成后，以控制桩为依据在基础顶面测设出各主要轴线，复核无误后可作为上部结构施工依据。3、每个单体工程，应按设计和规范要求设置沉降观测点，并妥善保管，并严格按照规范要求随荷载及工期的变化，按时做好沉降观测记录。4、施工测量工作必须严格按照我司自检、互检、交接检的三检制度，对测量全过程进行检控，保证测量成果的合理性、准确性，以实现过程精品的目的。（四）、土方工程施工方法1、基槽土方开挖基槽土方的开挖应连续进行，尽快完成。施工中应采取措施，防止地面水流入基槽，如在基槽外侧围土提或开挖水沟，以免边坡塌方或基土遭破坏。雨季施工或基槽挖好后不能及时进行4、下一工序施工时，应在基底以上留置1530cm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。采用机械挖基槽时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘在0.8m以外，高度不超过0.5m。基槽土方在开挖过程中，应对土质情况、地下水位高度变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符时，需经设计等有关人员研究处理，并作出隐蔽记录。挖至基底标高后，应由建设单位组织勘察、设计、施工单位检查基底土质是否符合要求，并作出检验记录。挖土不得超过设计基底5、标高，发生超挖时应用与基底土相同的土料填补，并夯实至要求的密度，或用碎石类土填补并夯实；重要部位超挖时，可用低标号混凝土填实，并应取得设计单位同意。2、基槽降排水根据施工的实际需要，沿建筑物四周设排水沟、集水坑，其设置主要有两方面的作用，一是排除基槽内可能的雨水；二是通过水泵将其抽入地面排水沟排向市政管网。建筑物四周设排水沟（宽300mm，深200500mm，沟底采用100mmC10混凝土垫层，两侧砌筑120砖墙并抹灰），坡度0.01，坡向集水井。雨水及地下渗水排入集水井，经泵送排往地面排水系统。沿排水沟每25m左右设一个集水井（800800，深1000mm）。3、基槽回填土当基础隐蔽验收后，6、应立即回填。填土前应清除基槽内的积水和有机杂物。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。沟槽回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行，沟槽底深浅不平时，应先填深坑后，再一起分层回填。填土时应在相对两侧或四周同时进行。回填土料，每层铺土厚度和压实要求，应根据夯实工具（机械）确定。在管道的上部和下部0.3m内的回填土中，不应有石块、碎砖等硬杂物。在防腐绝缘层或电缆周围，应使用细颗粒土回填。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并在管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。基槽很窄无法打夯时7、，可用56kg重的木锤打实或用2m杠捣实。夯填时要防止震碎基础垫层和大放脚。为使回填土有良好的隔水作用，可在紧靠基础两侧2030的范围内用粘土夯实。4、地面回填土（1）、本工程待施工完及达到设计要求后，经业主、监理、质监站验收合格后开始土方回填。按照设计要求土方回填压实系数不小于0.92。由于填方含水量的大小对土的回填压实效果有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量及最少压实遍数。工地简单检验一般以手握成团落地开花为适宜。填土压实遍数为3-4遍。对于部份不能用机械夯实的部位，采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于300mm。（2）、夯实方法：填方施工应从场地最低处开始，8、水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（斜坡度应大于1：1.5）。碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。用蛙式打夯机回填时，夯前应初步平整，夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，夯行路线应由四边开始然后再夯中间。用压路机进行大面积填土方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有15-20cm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量不超过1-2cm为度。对碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的3%。（五）、基础工程1、钢筋砼独立基础本工程中北大门、9、东门、防火资料仓库、南门、西门等单体工程基础均为为钢筋砼独立基础，其施工方法如下：（1）、按设计要求挖至深度，如遇特殊地基应按规范要求处置，浇捣基础砼时，应尽量避开雨天，以保证砼强度符合设计要求，雨天应做好排水工作。基础工程完成后，及时封闭，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。（2）、土方开挖回填必须有工程技术人员跟班作业，按设计要求，留好周围排水沟，确保施工正常有效排水。基础完工后，应及时回填土方，分层夯实，不得泡水和在水中回填，不得用有机物质以及含水量过大泡土回填，以防止出现橡皮土和场地的地皮下沉，并经甲方有关部门验收，并及时办理隐蔽手续。（3）、基础施工时必须按设计图纸的比例定位，坚持10、放线的复核工作，把好质量关，隐蔽工程记录关，一切资料必须同步进行。2、毛石基础本工程东门值班管理房等工程部位采用的是毛石基础，其施工方法如下：（1）、基槽先打好底夯，弹出基础轴线、边线，然后在适当位置立上皮数杆，拉上准线。毛石应根据皮数杆上的准线分层砌筑（一般每层30cm左右）。（2）、在砌第一层石块时，要按弹出的基础准线，选择较方正的石块，先砌转角处的角石，角石的两边要与准线相齐，四角的角石要大致相同。角石砌好后即把准线移到角石上，再砌里外两面的面石，面石要表面方正，并使方正面外露。最后砌中间部分的腹石、腹石要按石块形状交错砌筑，使石块间的缝隙最小。砌筑第一层应选较大的且较平整的石块铺平、坐11、浆，并将大面向下。这是因为第一层石块是建筑物的根基，位置是否正确，砌筑是否稳固，对以后的砌筑有很大的影响。（3）、砌第二层以上时，每砌一块石，应先铺好砂浆，再铺块石；上下两层石块的竖缝互相错一些，并力求顶顺交错排列，内外搭砌，避免通缝不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。（4）、毛石砌体的灰缝厚度为23cm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的做法。（5）、毛石基础的扩大部分如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。（6）、毛石基础的临时间断处，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m。每砌12、完一层，必须校对中心线，检查有无偏斜现象，如发现偏差超过规范要求，应立即纠正。每日砌筑高度不宜超过1.2m。基础砌好后，毛石外露部分应进行抹灰或勾缝。（六）、钢筋工程1、钢筋的供应材料管理员应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选取，经主管部门审定后，作为合格供应商，并建立档案。材材员提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。2、钢筋的加工主要机具设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子等。做好钢筋翻样，填好钢筋下料单。加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术，并按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规13、范要求。先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先柱，后梁板。钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位；3、钢筋的绑扎钢筋绑扎采用八字绑扎法。（1）、柱钢绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接箍上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。绑扎长度应符合设计要求。绑扎接头的位置应相互错开。在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将14、已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋在垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点在梅花交错绑扎。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。柱筋保护层的垫块应绑在竖向钢筋外皮上，间距一般100mm左右。（2）、梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距要主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑次梁下层纵筋抽横杆，落骨架于模板内。在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向15、钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10d。梁端柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均面符合设计要求。在主次梁受力筋下均要加保护层垫块，保证保护层厚度。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，其接头位置应错开。（3）、板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同进配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。对板的负弯矩钢筋，每16、个扣都在绑扎，并在主筋下面垫水泥砂浆垫块，以防止被踩下。板上下层筋第一根离梁或墙边距离为50mm，负筋分布筋首尾两根设在负筋弯钩处或离梁边50mm，中间分布筋等距离按图布置。板的下层筋铺设后应及时铺设水电预埋管，上层钢筋及负筋须待水电预埋管施工完成后方可安排绑扎。板上下层筋采用撑筋撑牢，板上层筋弯钩朝下，下层钢筋钩朝上，不得平躺。（4）、质量要求钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯距处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12 的受压级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯17、钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35 倍；钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合表1-1 规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7 倍。受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合设计要求。受力钢筋砼保护层厚度，要符合设计要求。板、墙中分布钢筋的保护层厚度不小于10mm，梁、 柱中箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。4、施工注意事项柱伸出钢筋发生位移时，如移位在40mm及40mm以内，弯曲坡度不超过1:6，可用冷弯或热弯(氧乙炔火焰加热)处理，使上下钢筋对齐；如移位大于40mm，应用加垫筋或垫板焊接处理。钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法18、，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。5、钢筋的验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质检站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。（七）、棋板工程本工程各单体均采用木模板，其施工方法如下：混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的一19、个十分重要的组成部分。对模板工程有较高的要求，模板的构造必须便于混凝土填充各个角落，而且应容易拆卸，省工省力。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有重要意义。模板系统包括模板和支撑（支架）两大部分。模板是与混凝土直接接触，使混凝土具有结构构件所要求的形状的部分。支撑系统则是支撑模板，保持其位置正确以及承受模板、混凝土、钢筋及施工等荷重的部分。在钢筋混凝土结构构件施工中，模板和支撑系统必须符合以下基本要求：1、保证工程结构和构件各部位的形状尺寸相20、互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇注及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆。（八）、混凝土工程混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程混凝土工程施工方法有如下要求： 1、原材料的要求（1）、水泥：每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放或存放，且不应在同一次浇灌过程中使用。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。（2）、细骨粒与粗骨粒：选用中砂，0.5-321、.15cm 石子，大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固，砂子的质量应符合施工规范的要求。（3）、外加剂的选用外加剂选用复合高效WG 系列外加剂。后浇带砼掺加量为水泥用量的15%。2、砼浇筑前的施工准备工作（1）、对施工人员进行技术交底。（2）、检查模板及其支撑（见模板工程）。砼浇筑前应将模板内的垃圾、木屑等杂物清除干净，模板通过预检后，应浇水湿润。（3）、请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。（4）、检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管， 用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固22、定牢固。（5）、填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。（6）、根据浇筑构件特点，准备料斗、串筒、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。（7）、掌握天气变化情况，准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。3、施工顺序：清理模板隐蔽验收签证混凝土运输浇筑养护拆模。4、砼工程的施工（1）、柱、梁、板的施工砼浇筑施工按结构层次和结构平面分层分段流水作业，水平方向分段详见施工分段图，垂直段以楼层分层，每层先浇柱、墙，后浇梁板。柱砼浇筑宜在梁板模安装完毕，梁、板钢筋未绑扎前进行，以保证砼浇筑质量便23、于上部操作。浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端推向另一端，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑梁板应同时浇筑。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。浇筑施工时，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。在浇筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石砼浇筑，采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。（2）、施工缝的留设及处理按设计要求留设后浇带,为了保证底板不漏24、水,施工缝的处理采用钢板止水带，钢板规格4mm 厚400mm 高,按要求进行封闭焊接,采用12钢筋1000 固定在基础底板筋上。5、浇筑要点（1）、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m 时必须采取措施，用串筒或溜槽等。（2）、浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。（3）、表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实25、部分的边缘。（4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。（5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（6）、施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。6、砼的养护：混凝土浇筑完毕后应在12h 内并浇水，应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。（1）、混凝土26、浇筑完毕后应在12h内加以覆盖并浇水养护，墙、柱等竖向结构采用喷洒养护剂养护，可提高柱早期强度，同时也有利于文明施工，节约水资源。（2）、浇水次数应能保持混凝土昼夜内处于足够的湿润状态（3）、防水砼湿润养护14 昼夜。7、试块留置原则（1）、每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100 m3 (包括不足100 m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。（2）、抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500 m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。（九）、砌筑工程1、红机砖砌筑本工程中东门值班管理房单体砌体是实心砖墙，采用的材料为Mu7.5红机砖，27、砂浆勾缝，墙厚240mm。红机砖砌筑施工方法如下：（1）、机砖砌体，砖应提前12天湿润，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。（2）、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。（3）、墙与墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎，灰缝中还应预埋拉结筋，且每道不得少于2根。（4）、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直，墙面平整。2、混凝土空心砌块砌筑本28、工程中防火资料仓库、南门、西门及隧道工程等单体墙体砌筑的是空心砖墙，采用混凝土空心砌块Mu10，墙体厚度为200mm，砂浆均采用的是M7.5混合砂浆砌筑。其施工方法如下：（1）、砌体工艺流程找平弹线测放墙体轴线选砖(提前浇水湿润)根据设计拌制砂浆摆样砖立皮数杆砌筑砼浇筑。（2）、砌块排列认真阅读图纸，按砌块规格、灰缝厚度。绘制砌块排列图，同时画好皮数杆。放出第一皮砌块的轴线、边线、洞口线和分块线后，应抄平、立好皮数杆。（3）、砌块排列的原则和作法是：尽量采用主规格砌块，使墙体有较好的整体性和稳定性，并做到砌块对称、立面美观。不足一块时可用次规格替代，尽量做到不镶砖。砌块应错缝搭接，搭接长度：中29、型砌块不得小于块高的1/3，并不得小于15cm；小型砌块不得小于9cm。当达不到搭接长度要求时，应设24钢筋网片联结加固，网片两端离该垂直灰缝的距离不得小于30cm。纵横交接处应分皮交错搭砌。纵横墙及转角处要隔皮相互咬槎。必须镶砖时，应分散布置。层高不同的房屋应分层排列，有圈梁的要排列到圈梁底。如果砌块尺寸不符合楼层高度，则可在砌块顶部砌砖补齐；有圈梁时，也可用加厚圈梁混凝土来调节高度。（4）、材料要求对于进场的砌块有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期砌块必须坚固、完整、表观良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24 小时吸水率小于30、百分之二十。（5）、施工要点与一般构造措施砌块吊装前宜大堆浇水湿润，并将表面浮渣、泥土、脏物清除，垂直堆放。砌块安装前，应核对楼地面标高，内外墙测量及弹线，划出墙身边线、门洞尺寸线、第1皮砖块的排砌位置。砌块墙应从转角处或定位砌块开始砌筑；安砌顺序一般为先外墙后内墙，先远后近，从下而上按流水分段安砌；在一个吊袋半径范围内，内外墙必须同时砌筑；砌块应逐皮均匀地安砌，不应集中安砌在一处；附墙壁垛应与墙体同时砌筑搭接。如必须留槎，应留阶梯形斜槎（踏步槎）。砌筑砌块宜用混合砂浆，强度等级不低于M2.5,稠度58cm。铺砂浆可用瓦刀或配合摊灰尺铺平，砂浆厚度12cm（如配筋的水平缝1.58cm。铺砂浆可31、用瓦刀或配合摊灰尺铺平，砂浆厚度12cm（有配筋的水平缝1.52.5cm），铺灰长度较砌块长些，宽度宜缩进墙面约5mm。安砌时将砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上，以准线校正砌块的位置和平整度，较大的砌块可用水平尺校正。砌块安装时要防止偏斜及碰掉棱角，防止挤走已铺好的砂浆。砌筑过程中，要经常用托线板及水平尺检查砌块的垂直度和平整度； 小量偏差可用瓦刀或撬棒拨正，较大偏差应吊起（抬起）后重新安放，同时将原铺砂浆铲除重新铺砂浆。砌完两块以上的砌块以后，应用夹板夹住进行竖缝灌浆。小型砌块灰缝812mm，中型砌块1520mm.如竖缝宽度大于3 cm，应支工具式模板，用细石混凝土灌实。砂浆饱满度水32、平灰缝不得低于90，竖缝不得低于60%。应做到灰缝横平竖直。灌竖缝后即用原浆勾缝。灌完竖缝后的砌块，不得撞碰或撬动，如有移动，应重新铺砌。空心砌块墙可在外墙转角处、楼梯间四角的砌体孔洞内设置不小于112的竖向钢筋，此筋贯通全部墙身高度，并锚固于基础和楼层屋盖圈梁内，钢筋接头用电焊焊接，如用绑扎接头，其搭接长度不得小于35d（d为钢筋直径）。该处砌块孔洞应用细石混凝土浇捣密实。每次灌孔高度比砌块顶面低10cm左右。空心砌块上端应封顶。为防止外墙渗漏，墙面宜抹灰。（十）、楼地面工程1、垫层混凝土楼地面本工程中西门隧道土建装饰工程部分采用垫层混凝土楼地面，其施工方法如下：（1）、砼所用碎石、砂、水泥33、，应送当地有资质的质量检测站进行质量检测，并根据检测结果做出C15砼配合比。（2）、砼搅拌应严格控制水灰比，浇筑前应清理基层，保证基层无积水，天浮泥、渣土等，浇筑中应振捣密实，浇筑后应浇水保养7天。2、水泥砂浆楼地面本工程中西门隧道土建装饰工程部分采用水泥砂浆楼地面，其施工方法如下：（1）、作业条件地面或楼面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。（2）、操作工艺基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液34、冲净。找标高线：根据墙上水平线，上下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距离为1.52m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍成与灰饼上表面相平一致。铺设灰饼和标务的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。刷水泥浆结合层：在铺水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂35、浆铺钧匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水和砂的拌合物，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝隙内光滑顺直。第36、三遍压光：在水泥砂浆初凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。3、块料楼地面本工程东门及值班管理房、防火资料仓库、西门部分工程采用块料楼地面，东门及值班管理房使用的材料为陶瓷地砖，防火物资仓库以及西门使用的材料为防滑地砖。其施工方法如下： （1）、施工工艺基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护。（2）、施工方法基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的37、污物剔刷干净。水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm 水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:2干硬性水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角38、处。勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑，余灰清理干净。养护：完工24h后，铺干锯末常温养护，7d后方准上人。（3）、质量标准板面面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求，面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，通边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞现象。（十一）、抹灰工程1、墙面、柱梁面一般抹灰本工程中东门及值班管理房、防火资料仓库、西门及隧道土建工程均涉及到墙面、柱梁面一般抹灰，其施工方法如下：（1）、作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处39、提前刷净，用水湿透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工时使用的外架竹笆片应提前铺好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺设三步板，以满足施工要求。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2、基层处理：（1）对混凝土梁柱：将凸出墙面的混凝土凿平，用钢丝刷满刷，浇水湿润，对光滑混凝土表面采取“毛化处理”，本工程计划采用“创先”界面剂进行处理。（2）对砖墙墙面40、：清扫墙面，用钢刷刷除磨石灰等污物，并用水清洗干净。（3）墙面抹灰打底：抹灰前先将后浇构造柱顶、外墙砖顶砌砂浆不饱满处、脚手眼等先修补，为防止顶层梁底开裂，要求采用墙梁交界处钉1010mm钢丝网、0.3m宽，对于局部粉刷可能出现超厚处钉一层钢丝网，以防出现空鼓开裂。吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角和门窗用经纬仪打垂直线找直，然后分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖线则以四周大角、外突柱为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出窗口、线角等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。梁柱面先粉刷底层砂浆，第一41、遍厚度宜为57mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度为812mm，随即用铝合金杠刮平、木抹搓毛，终凝后隔天浇水养护。（4）待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。分格缝按要求进行设置。施工中严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度。为了保证砂浆与基层粘结牢固，在砂浆中掺入泥宝砂浆掺加剂，以增加粘结强度及和易性，减少砂浆收缩。抹灰接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等不显眼处。内外墙门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。面层为涂料的墙面层砂浆抹平后,在初凝前,用海绵刷子垂直向下轻拉一遍,使面层毛面细腻、平滑、颜色一致、刷纹一致。在墙面突出部位抹灰时，应做好流水坡42、度和滴水线槽，外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止渗漏。面层施工完24h后，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。外墙涂料施工前，对可能产生渗漏部位进行修补。（5）外墙水泥砂浆完成23周、质量检查符合要求后，即可进行外墙涂料施工。外墙涂料不得在施工现场温度低于+5、雨天、湿气较大的天气及风力大于4级以上天气施工。2、天棚抹灰工程本工程天棚可采用薄抹灰工艺施工，即可使天棚、梁板抹灰平整，线条顺畅。（1）、在天棚板底梁四周弹出-20cm水平线，检查砼板底平整情况。对于板底局部平整度相差在5mm以上的部位，画出范围，而后刮腻子粉水泥胶浆，随刮随粉1:2水泥细砂浆至平，并在表面划痕43、或扫毛。（2）、配制水泥纸筋石灰膏：石灰膏重量比为水泥：石灰：纸筋=50：100：10，先将石灰和纸筋按比例投放于灰池中浸泡十天左右，于抹灰前将纸筋石灰和普通硅酸盐水泥按比例一同置于砂浆搅拌机中搅拌，搅拌均匀拌制时间约需3分钟，要求班组应有计划地拌制水泥石灰膏，随抹随用，且要求砂浆搅拌机使用前应清洗干净。（3）、天棚抹灰质量控制天棚抹灰要求做到赶平、压实、光滑、手感通顺，无波浪花形，无铁板印，无接槎痕迹，不得有气泡、空鼓、开裂。色泽均匀一致，表面平整度、墙面垂直度偏差要控制在02mm以内，阴阳角方正，阴阳角方正偏差02mm。阴阳角顺直要求做到笔挺笔直，看不到局部弯曲现象，经得起正面看、侧面看和44、45方向看。对墙面、天棚交界的水平线、交角处的阴三角和阴三线应做到线（角）归中，上下一致；门窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致。（十二）、饰面工程1、柱面挂贴芝麻灰、芝麻白花岗石饰面北大门柱面为芝麻灰、芝麻白花岗石面层，花岗岩挂贴是指将花岗石饰面板，用锚固、灌浆和粘结等方法固定在建筑物表面的施工方法。（1）、工艺流程：基层处理绑扎钢筋网弹线施工准备再次切割材料拆包整理穿铜丝钻孔剔槽挂贴灌浆擦缝清洁打蜡成品保护。（2）、施工准备：包括花岗石镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。 基层清理：镶贴或需绑扎钢筋网的基层表面的灰砂、油垢和油渍等应清除干净。如基层为混凝土墙45、板应凿毛，并对预埋铁件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理调整。（3）、材料拆包整理：对拆包的花岗石进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑出，另行堆放。对能用的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将花岗岩按预定的部位顺次摆开在地上，选色、对花纹，色调不一致的要挑出，换上合适，力求对花，使上下、左右、邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似雅致。根据预排，依据安装配置图的先后顺序编号，写在板的背面，安装对号入座。同时核对实贴墙面与花岗石的实际尺寸，通过实测实量，最后定出花岗岩的块数。其中需要切割处理的，要预排好，力求做到符合设计和规范的要求。（4）、再次切割、钻孔、剔槽46、：按设计图纸要求规格向厂家订货，包括钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作内容。但是，由于设计图纸与实际施工结果不完全一样，发生误差（误差是多种原因造成的，既有设计原因，也有施工原因，其结果无法处理，只好改变花岗岩的尺寸）需改变镶面材料规格尺寸，进行再次切割、钻孔、剔槽、倒角、磨边等工作。（5）、绑孔钢筋网：柱面挂贴花岗石，一般在基层表面绑孔钢筋网。墙面镶贴花岗岩，先预埋支架，绑扎钢筋网。钢筋网一般6.5-8.5的线材。横向钢筋为绑扎花岗岩板用。第一道筋横绑在地面以上100处，用作绑扎上一层花岗石板的下口固定钢丝。第二道横筋间距与花岗石板的高度相同。如采用板面直接与混凝土或砖墙面固定，先在墙面钻孔，沿基47、层分格线上钻6.5-8.5，深度不小于60的孔。打入绑扎有双股20-18号铜丝的木塞子，两股铜丝的外露留头10长，作为锚固花岗岩板用。如果采用12-15或7-8的薄板镶贴，不需要钢筋网，采用粘结施工工艺固定板面。 （6）、弹线：挂贴花岗石以前，用线锤从上至下在墙面、柱面和门窗找出垂直线，应考虑花岗岩饰面板的厚度，灌注砂浆的空隙，以及钢筋所占尺寸，一般饰面板外皮与结构面的距离以50为宜。在地面上顺墙（柱）面弹出饰面板外轮廓尺寸线，作为第一层饰面板的基准线。将编好号的花岗石板在弹好的基准线上就位，每块板缝按设计规定留准，一般留1缝隙。 （7）、挂贴花岗石：每块板上下两个面各打2或3个眼，用中电钻打48、眼，孔径4-5，深度为12。孔眼打在板宽两端的1/4处，钻孔后，用扁凿朝花岗岩背面孔壁轻轻剔一道槽，深5左右，连同孔眼形成鼻眼状，以备埋臣铜丝之用。 施工顺序：一般墙面从边角开始，也可以中间开始，由下往上镶贴。柱梁镶贴，一般先镶两边立柱，后镶横边梁。边柱是由下往上分层镶贴，镶到和梁连接处，也就是边柱最上边一块石板材，要和横梁镶的端部板材配合镶贴，要实测实量施工。如果石板长短不合适时，可采取局部切割磨光的办法，不允许堵小块的作法。 在挂贴花岗岩板时，在花岗石的背面1：1的水泥砂浆（体积比）掺水泥重量5%的107胶搭毛。使石板背面粗糙，易于粘贴牢固。 （8）、绑扎铜丝：花岗石饰面属于高级装饰工程，49、必须使用18号、10号铜丝连接，不可以用铁丝或铁件连花岗岩，因为铁要生锈，时间和铁锈黄水浸透饰面板的表面，影响装饰效果。用铜丝连接固定，应把铜丝剪成20左右，铜丝一端伸入孔底，并有铅皮固定牢固，将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使饰面板上下端面不能有铜丝突出，使相邻两块饰面板接缝严密。在饰面板材对号就位后，先找饰面设计规划线（包括垂直与水平两个方向），将上口外抑，伸手到板的背面，把下口铜丝绑扎在横筋上，不可绑得太紧，应留余量，将铜丝和横筋拴牢即可。把饰面板竖起，绑上口铜丝，用木楔子调整垫稳，用靠尺检查板垂直度，经检查合格后，拴紧铜丝，板材的两侧可塞纸或麻丝。为了固定板的位置，可用拌制好的石膏捣成小团50、，紧贴在花岗石板的接缝处，根据板的大小，一般每块板的竖缝上不少于两点，达到固定为止。石膏凝固后，在确保不发生位移的条件下，开始灌水泥砂浆，每次灌水泥砂浆应在板上皮往下留100，在上层板灌浆前，应将固定石膏顺次拆除，并用水泥擦隙，板面用湿布擦净。第一层花岗岩板镶贴完毕以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找阴阳角，使缝隙均匀，上口平直，阴阳角方正，表面平整，然后灌浆，再贴上层。2、外墙面镶贴面砖本工程中南门柱体镶贴仿古砖，隧道墙面镶贴米黄色面砖，其施工方法如下： （1）、预排外墙找平层完成后，必须根据找平层的实际情况进行预排。预排应该遵循的原则：凡阳角部位都应是整砖，且阳角处正立面整砖盖住侧51、立面整砖。对大面积墙面砖的镶贴，除不规则部位外，其它都不裁砖，除柱面镶贴外，其作阳角不得对角粘贴。（2）、弹线与做分格条根据预排画出大样图。按缝的宽窄大小(主要指水平缝)，做出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线的步骤是：在外墙阳角处大角用大于5kg的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。以阳角基线为准，每隔15002000mm作标志块，定出阳角，抹上隔夜“铁板糙”。在精抹面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面砖数，每隔约1000mm，弹一垂线。在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝，分层皮数(52、或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线)。（3）、外墙面砖镶贴施工制作标志块灰饼并清扫墙面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，标志块即作为外墙贴面砖之基准。镶贴外墙面砖应自上而下分层、分段进行，每段内仍应自上而下镶贴。先贴附墙柱，腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。操作程序是先在砖的上沿垫平八字尺或靠尺(即分缝条)，用稠度适中的1:3水泥砂浆(重量比)或水泥石灰砂浆(石灰膏掺量应不大于水泥重量的15%)抹在背面，厚度约68mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。镶贴外墙面砖应遵循：“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。如上口不齐，可用灰铲上拨53、使之靠住上沿分缝条。竖缝的宽度与垂直度除依靠弹出的垂线外，还应经常用木靠尺检查和目测控制，并随时吊线。如为疏缝，在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。在贴完一行后，应将第二根分缝条靠在第一行下口，作第二行面砖镶贴基准。同时还可起到防止上行面砖下滑。分缝条一般隔夜取出(夏天，终凝较快时，可当日取出)并刮洗干净，重复作用。勾缝。一面墙面贴完经检查合格后，即可对疏缝作勾缝处理。勾缝用1:1水泥砂浆(细砂过筛，细度模数小于2.9)，勾缝应分两次嵌入。用色浆勾缝时，第二遍应用着色水泥砂浆嵌入。如遇凹缝，用勾缝条填入砂浆并抹光。凹入深度约3mm。密缝仅用色素浆擦缝即可。擦洗。勾缝后即用纱头擦净砖面。必要时可用54、稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净(夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施)。（4）、刷界面粘结剂为使外墙面砖镶贴牢固，在粘结砂浆与砖背面间及抹灰层上可先刷EE1.2.3或YJ302界面粘结剂，以提高粘结的牢固度。3、外墙面刷喷涂外墙涂料本工程中防火资料仓库、南门、西门工程外墙面刷喷涂外墙涂料，其施工工艺如下：（1）、材料要求所用材料品种、质量必须满足设计及规范要求，有相应的合格证。（2）、作业条件基层抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10%；门窗框按设计图纸的位置、标高安装好，并固定牢固。门窗框与墙体的缝隙嵌塞密实，满足设计与规范要求。墙体基层巳处理好，55、防水节点、落水管等安装、处理、预埋工作完毕，并将脚手眼、洞口用水泥砂浆堵实抹平。根据设计要求提前做好涂料施工样板，并经有关部门鉴定达到设计及规范要求。提前做好不施工涂料部位的遮挡，并准备好遮掩板。阴雨天不宜做室外喷涂作业，环境潮湿、墙面挂水时不应进行室内外喷涂作业。作业环境温度应为5以上。脚手架应搭设牢固、平稳。（3）、操作工艺：基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。外墙可填补缝和麻面、孔洞，应打磨平整，清理干净；涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影56、响涂膜强度或造成涂料面色不均匀，涂料稠度要适中，太稠时，不便施工；太稀时影响涂层厚度，且容易流淌、透底；机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4-0.8Mpa左右，压力过低或过高时，会造成涂料质感差，涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷头进气阀门。喷涂：喷涂作业，要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染，喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距离面等被喷面距离适中，一般为50左右，以均匀出浆为准，手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出现颜色不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与喷面之间作平行移动，喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）57、角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧一道进行，不应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次巳喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致，一般工程，喷涂两遍即可成活，两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。（4）、质量标准保证项目 材料的材质、品种、质量必须符合设计及规范要求。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。基本项目涂料配比必须准确。涂料表面颜色一致，花纹，色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平直光滑，楞58、角整齐，横平竖直，通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于设计及规范要求，并整齐一致。4、墙面刷乳胶漆本工程中防火资料仓库内墙面、西门砖墙面刷乳胶漆，其施工工艺如下：（1）、材料要求乳胶漆有出厂合格证。产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。白水泥、107胶、大白粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液。上述材料应符合规范规定的质量标准。（2）、作业条件基层抹灰经过全面检查验收。搭设好脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。59、施工现场的环境温度不低于10C。冬期涂刷乳胶漆应在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温度和开关门窗，以利通风排除湿气。（3）、施工操作工艺基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥、滑石粉与107胶调腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除经灰。涂刷第一遍乳胶漆涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防60、露底。涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。（4）、质量标准油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁胶皮、漏刷和透底及有明显接搓。（5）、施工应注意事项涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。接搓明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆稠61、度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保护每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。5、天棚吊顶工程施工方案本工程防火物资仓库天棚为装配式吊顶，其面层材料为石膏板，施工工艺如下：（1）、施工顺序： 弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。（2）、施工步骤：天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况62、的一次复核。天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。龙骨安装龙骨类型和材料为T型铝合金。安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。63、基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。石膏板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装石膏板，安装时应戴手套，保持石膏板的干净清洁。6、塑榕树施工方案本工程中东门及值班管理房单体为仿榕树大门，采用钢丝网骨架，M5.0水泥砂浆塑仿树面，混凝土垫层为C15，榕树通高8.56米，全长12.827米。其施工方法如下：（1）、基架设置可根据榕树形和其他条件分别采用砖基架或者钢筋混凝土基架。坐落在地面的塑榕树要有响应的地基处理，包括地梁和钢材梁、柱和支撑设计。基架遍涂防锈漆两遍。64、（2）、铺设钢丝网砖基架可设或者不设钢丝网，一般形体大者都必须设钢丝网。钢丝网要选易于挂泥的材料。若为钢基架则还易先做分块钢架附在形体简单的基架上，变几何形体为凸凹的自然外形，其上在挂钢丝网。钢丝网根据设计模型用木锤和其他工具成型。对于仿榕树主要枝干，在钢丝网骨架中采用5厚角钢支撑。（3）、挂水泥沙浆以成石脉与皱纹水泥沙浆中可以加纤维性附加了以增加了表面抗拉的力量，减少裂缝。其中，在钢丝网骨架上面的水泥砂浆为30厚1:2砂浆抹灰。（4）、打底与抹面这是塑榕树造型成型的重要环节，要边塑边改，最终应使各个布局都能显示出自然榕树的质感。（5）、上色以及上色材料根据树色要求刷或者涂喷非水融性颜料，亦可65、在砂浆中添加颜料以及石粉调配出所需要的树色。（十三）、屋面工程1、平屋面施工方案屋面工程施工前应对前项分部分项工程进行验收，施工中应根据工程程序进行分项工程检查并做好记录。隐蔽工程应经验收后方可继续施工。屋面工程施工的好坏直接影响到建设单位的使用功能，因此，必须保证做好，严禁屋面施工完后有渗漏现象。（1）、施工准备屋面施工条件屋面工程在结构封顶、屋面女儿墙施工完成后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是保温层及防水胶膜的施工不得在阴雨天气进行。屋面部分楼板结构砼拟采用随捣随抹光工艺施工。此举不但可免除在结构层上做水泥砂浆找平层，节约材料和工期，降低结构荷载66、，而且可以保证屋面基层不空鼓、不开裂。在结构施工完毕后，只须用细石砼封堵管道穿楼板后的空隙部位，以及将施工中可能破坏的随捣随抹面层修补，并将面层清理干净后即可进行屋面隔气层施工。防水层施工：在干燥清洁的结构基层面上，按规范施工。防水层施工应符合设计要求和施工规范的规定。找平层施工：采用42.5级水泥配置1:3水泥砂浆。利用现场砂浆机搅拌，井架运输到屋面。由高到低铺设砂浆，为防止裂缝，可按照6m间距分缝，缝宽20mm。找平层施工12小时后，须洒水养护。成品保护：施工中及施工后，必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，保温层施工时，不得在其上面推车后搬移其它重物。严禁在施工好的防水层67、上拖、拉施工器具；为确保质量，在屋面防水施工前，将另外编制详尽的特殊工序施工作业指导书指导施工。（2）、施工工艺施工工艺：基层处理一分层拉线找泛水一分层铺设保温材料一压实找平屋面保温层施工要点：a、基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。b、弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。c、管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。d、隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。2、屋面找平层（1）施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养护。（2）屋面找平层施工要点： 基层清理，将结构层、保温层上表面的松散68、杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。 按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。3、屋面防水卷材施工（1）施工技术要点：防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂69、刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂70、膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿71、标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。（十四）、瓦作工程1、琉璃瓦屋面本工程中南门及防火资料仓库工程屋面采用的是琉璃瓦屋面。琉璃瓦屋面施工方案如下：（1）、施工准备基层验收 a、组织对上一道工序的验收，清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。b、对30以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注意检查，确保铜丝挂瓦条在间距、位置、数量能满足要求。安排专人对瓦件进行挑选。a、采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使用，以达到整体色泽相协调72、。b、提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。（2）、瓦垄定位 平面定位-分中、号垄、排瓦当高度定位-边垄、栓定位线在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑要同时好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中，完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。（3）73、盖檐头勾滴瓦勾滴即勾头瓦和滴水瓦(滴子)。檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在6一lOcm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为准滴子瓦蚰蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。为操作方便，檐头勾滴瓦可随每垄瓦进行。（4）、盖板瓦、筒瓦：屋面74、上瓦，要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操作中进行第二次审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。盖底瓦拴好瓦刀线后，还可在铺泥 (术语称为“打泥”)后再泼上白灰浆，底瓦灰(泥)的厚度一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头”是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀檐头密脊”。底瓦灰(泥)应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。底瓦时还应注意“喝风”与“不合蔓的75、问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合缝不严，“喝风”是泛指合缝不严，既包括瓦的不合蔓，也包括由于摆放不当造成的合缝不严。在操作中应注意避免由于摆放不当而造成的喝风，对于明显不合蔓的瓦，应尽量选换。 背瓦翅摆好底瓦以后：要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之处要用灰（泥）补齐，“背瓦翅”一定要将灰（泥）“背”足、拍实。扎缝“背”完瓦翅后，要在底瓦垄之间的缝隙处(称作“蚰蜒当”）用大麻刀灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎缝灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。盖瓦按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准“开线”。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬，盖76、瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”。睁眼不小于筒瓦高的13。盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头，熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”(又叫“节子灰”)。熊头灰应根据琉璃瓦的颜色掺色(黄色琉璃瓦掺红土粉，其他掺青灰)。熊头灰一定要抹足挤严。盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。如果瓦的规格不一致，应特别注意不必每块都“跟线”，即应“大瓦跟线，小瓦跟中”，否则会出现一侧齐、一侧不齐的情况。如果不是宫殿式建筑，可用掺灰泥盖瓦。捉节夹垄将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹，然后用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平。夹垄应分糙细两次夹，操77、作时要用瓦刀把灰塞严拍实。上口与瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。固定瓦片：对30以下坡屋面直接采用水泥混合砂浆卧瓦（砂：粘土膏=1：6.83：0.659）；对30以上坡屋面除了在基层施工时预埋双股18#铜丝挂瓦条与瓦件绑扎外，且在瓦底采用水泥混合砂浆卧瓦（水泥：砂：粘土膏=1：6.83：0.659），砂浆要饱满。最薄处水泥砂浆卧瓦层厚度应20mm。筒瓦中至中的距离应等于正挡沟长度加灰缝宽，灰缝宽最大不超过15mm （5）、安装挡沟瓦：用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。78、在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。（6）、安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。（7）、勾缝：清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。（8）、屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干79、净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。2、布瓦屋面本工程中西门屋面铺盖布瓦，布瓦屋顶一般采取“撞肩做法“，即先调脊后瓦瓦的做法，施工程序亦可分为苫背、分中号陇、调脊、瓦瓦等。 （1）、苫背白灰渣子泥（碎麦秸或稻草）苫背。 （2）、分中号陇 分中。在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，屋顶中间一趟底瓦中心线应与之重合。然后从两山博缝外往里返两个瓦口的宽度并做出标记。排瓦档。将木工预先做好的瓦口一个个锯开，退进15%椽径钉到连檐上。 号陇。将各陇盖瓦的中点平移到屋檐扎肩灰背上，并做出标记。 瓦边垄。在每坡两端边陇位置拴线、铺灰，各瓦两趟底瓦一趟盖瓦。 （3）、调脊按扎肩灰上号好的盖瓦中，80、在每坡各陇底瓦位置各放一块“续折腰瓦”和两块底瓦。下面的一块梯子瓦的下面再放一块凸面朝上横放的底瓦。沿前后坡扯一道横线，该横线沿3块瓦底中间通过，高度应比博缝上皮高一底瓦厚。通过调整枕头瓦，使每陇瓦高低一致。将横线移至脊中开始“抱头”。扯线铺灰，在脊上正折腰瓦之间瓦盖瓦“正罗锅”。 （4）、瓦瓦 冲陇。扯线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。 瓦檐头。扯线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼勾头瓦瓦好。瓦底瓦。先在齐头线、愣线和檐线上各拴一根短铅丝，叫“吊鱼”，它的长度根据线到边陇底瓦翅的距离确定，然后开线。 瓦盖瓦。按楞线到边陇盖瓦陇为准，将和好的盖瓦灰摊放到蚰蜒当上，从下而上依次安放盖瓦。 捉节夹81、陇。将摆好的瓦陇清扫干，用小麻刀灰勾抹筒瓦相接处，此工序为“捉节”。（十五）、门窗工程1、塑钢窗本工程中西门分项项目，窗类型使用的是塑钢窗。塑钢门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。（1）、制作程序：塑钢型材表面处理、按设计尺寸下料，、打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。（2）、安装工艺：检查窗框质量，附件是否齐全。窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边之连接铁片固定于墙上。窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。细部工作完成后安装窗扇。所有塑钢窗在82、施工完成后，均应做压力喷水实验，无渗漏则表示塑钢窗防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。塑钢窗要安装防脱落装置和限位装置，打密封胶，留泄水孔。2、铝合金门窗本工程中东门值班管理房采用铝合金窗，其施工方法如下：（1）、工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理连接件的处理辅框安装固定窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封打胶安装五金配件安装纱窗（2）、作业条件：铝合金门窗质量合格，外墙饰面打底已完成，室内弹好50cm水平控制线。（3）、操作工艺弹线找规矩：由顶层向下弹外窗口的纵边线，横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使83、标高相同的窗均在一条水平线上。根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上的位置。窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时固定。窗户安装时，为避免铝合金窗受水泥砂浆等污染，先安装辅框，辅框与墙体用膨胀螺栓固定，这样可减少辅框与墙体的缝隙，使固定件由受弯变受剪，可大大增加铝合金窗体的风压抵抗能力。辅框与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。待外墙面砖及窗套做完以后再安装铝合金框，框边留55mm的槽口，打防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45段开，并用粘接剂粘牢。3、普通木门：本工程中防火84、资料仓库采用普通木门，其施工方法如下：（1）、工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）、操作工艺根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与加气砼砼砖墙内预埋木砖钉牢，每边3点。门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔85、凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。4、仿古木门窗本工程中东门及值班管理房部分采用古式木窗，防火资料仓库部分、西门工程采用古式木长窗，施工要求如下：（1）、仿古木门窗制作严格按图纸尺寸和形状加工制作，花纹要规则，卡腰严实、净活干净，棂条宽窄薄厚一致，双肩实榫大割角。木门窗格扇制作时：按图纸尺寸，传统工艺，传统作法加工。（2）、仿古木门窗安装量好门框的框口实际尺寸，在相应的门扇、窗边缘弹出高、宽墨线，修正门窗扇，直至缝隙合要求。将门窗扇塞入框内试装。每安装一扇门窗，反复开关，应国便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。门扇安装完毕，自检合格后，在扇底楔入木楔，专人保管，严防损坏86、。（十六）、石作工程1、柱顶石 本工程北大门工程的柱顶石，石料最大截面为1100*1100。柱顶石又叫柱础，是一种石制构件，安装在台明上柱子的位置上，一部分埋于台基之中，一部分露出台明，交鼓镜。柱顶石顶端上有空，叫“海眼”，与木柱下端的榫相配合，使柱子得到固定；也有的柱顶石顶端上有落窝，柱子可以安放在石窝内，也相当于为柱子安了管脚榫。2、石活的制作：制作石活、石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的处理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹，无缺棱掉角，平整整洁，柱顶石表面剁斧斧印基本一致。3、石镌字：北大门工程中的石镌字，镌字种类为阴线刻，镌字规格为300*300，石料种类为花87、岗石。4、石浮雕：西门的石浮雕石料种类为花岗石，浮雕种类为压地隐起。（十七）、油漆工程施工方法本工程中的东门值班管理房油漆为仿古漆，防火资料仓库及西门木门窗油漆为调和漆，防火资料仓库仿木纹油漆为清漆，西门古式木长窗、普通木门油漆为清漆。油漆在装修中有“三分木工七分漆”之说。油漆工艺在装修中的地位非常关键。1、施工环境应通风良好,湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。2、大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查,鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3、施工前应对木门窗等木材外形进行检查,有变形不合格者,应拆换。木材制品含水率不大于12%。4、基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土88、,刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊,将脂迹刮净,流松香的节疤挖掉,较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌;磨砂纸,先磨线角四口平面,顺木纹打磨,有小活翘皮用小刀撕掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固;点漆片,在木节疤和油迹处,用酒精漆片点刷。5、先清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,再刷亮子。刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇,三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用梃构勾住不可关闭,然后再刷里面。刷门时先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面,全89、部刷完后,检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等外沾染的油漆擦净,此道工序亦可在框或扇安装前完成。6、抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:水=20:7:50。待操作的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处,用石膏油腻子刮抹平整,腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,可用开刀将腻子挤入缝洞内,使腻子嵌入后刮平、收净,表面上的腻子要刮光,无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。7、磨砂纸:腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿油膜并保护好棱角,不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。890、刷第一遍油漆: 刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入适量催干剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后,应上下左右观察检查一下,有无漏刷、流坠、裹楞及透底,最后将窗扇打开钩上挺钩:木门扇下口要用木楔固定。9、抹腻子:待铅油干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子刮抹一次,要求与做法同前。10、磨砂纸:等腻子干透后,用1号以下的砂纸打磨,要求与做法同前,磨好后用潮布将粉末擦净。11、刷第二遍油91、漆,打砂纸修补。12.刷最后一遍油漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,要注意刷油饱满,刷油动作要敏捷,不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油,应等油灰达到一定强度后方可进行。刷完油漆后要立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇固定好。13、应注意的质量问题:（1）、漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工根本刷不了(要求使用活合页),其次是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工,甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍92、油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（2）、缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。（3）、流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因,都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞等。（4）、刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。（5）、皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高,加催干剂等原因造成。（6）、五金93、污染:除了操作要细和及时将五金等污染处清擦干净处应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。（7）、倒光:木面吸油快慢不均或木曲小平,室内潮湿或底漆末干透、稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。14、成品保护（1）、刷油漆前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。（2）、每遍油漆刷完后,都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定,防止扇框油漆粘结影响质量和美观,同时防止门窗扇玻璃损坏。（3）、刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净,污染在墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。（4）、油漆完成后应派专人负责看管,禁止摸碰。（十八）、放飞94、阁、凤凰亭油漆彩绘维修工程1、拆除工程（1）、油漆彩绘铲除：铲除清理原地仗、油漆彩画。（2）、拆除原有破损瓦面方法拆除瓦件揭瓦从檐头开始，先拆除勾头、滴水、帽顶；随后进行坡面揭瓦，自瓦顶的一端开始，一垄筒瓦，一垄板瓦地进行，以免踩坏瓦件。由上而下逐块拆卸。拆除瓦件应使用瓦刀、小铲或小撬棍等工具，严禁使用大镐小锹。瓦件拆除后应随时从施工架上运走。在（3）、墙面铲除清理方法全部铲除原墙面的底层及面层。用瓦刀、小斧子等工具将旧灰皮砍除干净，基本砍除干净后可适当淋水洇湿墙面后，再仔细铲除清理一遍，使墙面干净无旧灰痕迹，如有旧麻揪，将其清除，重新钉麻揪。墙面淋水湿润时水量不宜过大，并应对相邻大木、干摆墙95、面及地面做好有效的防护措施。保留的地面要满铺塑料布，并沿砍除墙面部位铺垫防火草帘，其上再铺铁板，以便于砍除后落地旧灰皮的清理。2、维修复原施工方案（1）、油漆彩画维修复原：按仿古建筑油漆彩画施工工艺复原。油漆彩画施工工艺丈量起谱子先将彩画构件的部位、长度、宽度一一量好，记录清楚，名为丈量。再以披纸配纸。按明间、次间、稍间依次配齐，然后扣除“老箍头”、“付箍头”外，再行摺纸分三停，再用炭条在纸上绘出所要的画谱，即为“起谱子”，也就是稿子。起谱子时均以明间大额枋为准，其余挑檐桁，下额枋均依据大额枋五大线尺寸，上下箍头线必须在一个垂直线上。谱子粗线条起完后，再行落墨，就是用墨笔再画一遍。再以大针按墨96、线扎孔，孔距2mm，名为“扎谱子”。扎谱子时要在纸下垫上海绵或麻垫，扎时大针要直扎，扎透，不要扎斜。一个殿座可起一个角子即可，就是四分之一。磨生油、过水布、分中、打谱子：彩画部位待油晾干后，以细砂纸磨之，再以水布擦净，用尺找出横中和竖中，以粉笔画出，名为“分中”，再以谱子中线对准构件中线摊实，以粉袋循谱子拍打，使构件上透印出花纹粉迹，谓之“打谱子”。谱子打好后，凡是片金处必须用小刷子蘸红土子，将花纹写出来，名为“写红墨”，然后沥粉要根据红墨线沥之。沥大小粉沥粉前先要作沥粉器，沥粉器两部分组成，一是用马口铁皮制成“老筒子”，二是用马口铁皮制成“粉尖子”。老筒子上端扎一个塑料袋。塑料袋内装入粉浆，97、用小线扎好，以手攥住塑料袋，通过手的压力，将粉浆由粉尖子挤出，沥于花纹部位上，叫做“沥粉”。沥粉时要根据谱子线路，好五大粉（箍头线、盒子线、皮条线、岔口线、枋心线）用粗粉尖沥，叫“大粉”。龙凤花纹云等叫“小粉”。沥粉之前应配好沥粉尺棍，先沥箍头、枋心（竖沥箍头，由上而下。横沥枋心，由左而右）再沥岔口线、皮条线。上部的线上搭尺（就是尺棍放在线的上面），面部线和平身线。先沥横线，后沥斜线，然后盒子线。沥小粉之前，亦须将沥粉器备好，与沥大粉方法同。刷色刷色的顺序，先刷上面，后刷下面；先刷内面，后刷外面；先刷小处，后刷大面。刷完一个色后，再进行检查，有无遗漏和错误者，打点后，再涂刷第二遍色。包黄胶：单98、粉条和双粉条，多数要贴金箔的，所以在贴金这前，要包一道黄胶，来托金箔的光亮，可以避免金箔有砂眼和绽口露出来。黄胶是以磺、胶水和适当的水调成，将贴金处满包黄胶一道，必须将粉条包过来，先包大粉，后包小粉，不得使粉条外露。胶量不宜过小，以防金胶油浸透而溢出。另一种是用光油、磺、铅粉调成，名为包油胶。拉晕色、拉大粉：将浅青绿（三青三绿）刷于金线两侧，由浅至深，谓之“晕色”。箍头晕色度一般为箍头的三分之一，其余要根据实际情况而定。靠金线画道白线，谓之“拉大粉”。 粗细以晕色三分之一为合格，并可以起到齐全作用。拉晕色的方法，要用尺棍，以小刷子按晕色的位置，宽狭适当拉好，有曲线者应根据曲线拉，随之再用适当的99、刷子，将晕色刷匀。凡有晕色之处，靠金线必须拉大粉，其拉法与晕色同。较细的白粉道，是顺着花草纹样的三色外绿，画一道细白线者，叫做“行粉”。打点找补活打点找补是在成活后进行，经过详细检查，有无遗漏，脏活者，再以原色修补整齐，而后由上而下打扫干净。打点时要细心，一点一点的，一道一道的挨着找，由上而下找，大面上找，革失角处更要找，不能嫌麻烦。俗语说：“无经验的人半天打点完了，不算快，有经验的人，三天打点完了，不算慢”。前者是走马观花，后者是下马观花，打点完后，彩画全部过程算完。（2）、瓦面复原施工方案放飞阁、凤凰亭瓦面用琉璃瓦复原，其具体做法同前面所描述的琉璃瓦安装方法相同。（3）、墙面装饰复原施工方100、案放飞阁、凤凰亭墙面装饰复原施工方案为底层做水泥砂浆、一般抹灰，面层喷刷涂料、仿古涂料。其具体做法同前面所描述的同类分部分项工程做法。（十九）、脚手架工程1、双排钢管脚手架本工程中东门及值班管理房、防火物资仓库、南门工程、西门及隧道工程等施工过程中主体建筑使用双排钢管脚手架。（1）、双排扣件式钢管脚手架各部件要求：立杆 横距为0.91.50m,纵距为1.202.0m。立杆接长除顶层可采用搭接外其余各层必须用对接扣件对接；两相邻立杆的接头位置不应设在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向应错开的距离不小于500mm，且与相近的纵向水平杆距离不应大于等于1/3步距；立杆与纵向水平杆必101、须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆顶端应高出檐口上皮高度1.50m；每根立杆均应设置底座或垫块。纵向水平杆（大横杆） 设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，其长度不少于三跨；用直角扣件与立杆扣紧，其步距为1.201.8m。上下横杆的接头位置应错开布置，不应设在同一步距内，其相邻接头的水平距离应大于等于500mm，且接头位置与相邻立杆的距离应小于等于1/3纵距。横向水平杆（小横杆） 每一立杆节点处必须设置一根横向水平杆，并搭接于纵向水平杆之上用直角扣件扣紧。在双排架中靠墙一侧的外伸长度应小于等于500mm；操作层上中间节点处的横向水平杆宜按脚手板的需要等间距设置，但最大间距应小于等于1/2立102、杆距离；单排架的横向水平杆插入墙内的长度应大于等于180mm。剪刀撑 当双排架高于大于24m时，剪刀撑应在外侧立面整个长度上连续设置。剪刀撑应用旋转扣件与立杆或横向水平杆的伸出端扣牢，连接点距脚手架节点不大于150mm；剪刀撑钢管接长，应采用搭接，搭接长度不小于1m，并用不少于两个旋转扣件扣牢。连墙杆 脚手架的承载力取决于连墙杆的布置形式和间距大小。脚手架倒塌的事故原因大多是连墙杆设置不足或被拆掉而引起的，连墙杆的数量和间距应满足设计的要求。连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须采用顶撑，顶撑应可靠的顶在砼圈梁、柱等结构部位；高度超过24m的双排脚手架连墙杆必须采用刚性连接。水平斜103、拉杆 设置在有连墙杆的步架平面内成“之”之形斜杆。护栏和挡脚板 操作层必须设置高1.20m的防护栏杆和高0.18m的挡脚板，搭设在外排立杆的内侧。脚手板 脚手板一般应设置在3根横向水平杆上。当板长小于是2m时，允许设在2根横向水平杆上，但应将板两端可靠固定，以防倾翻；自顶层操作层往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。作业层脚手板应铺浇、铺稳，离墙120150mm。（2）、脚手架搭设与拆除施工准备（1）、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2）、应按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）、经检验合格的104、构配件应按品种、规格分灯、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）、应清除场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。（5）、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。地基与基础脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。为使脚手架保持稳定、不下沉，保证牢固和安全，必须要有一个牢固可靠的脚手架基础。（1）、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地上质情况与现行国家标准的有关规定进行。（2）、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪150200mm。（3）脚手架搭设高度超过50m时，必须根据工程表面地质情况，进行脚手架基础的具体设计。（4）、105、严禁将脚手架设在深基础外侧的填土层上。（5）在脚手架外侧还应设置排水沟，以防雨天积水浸泡地基，产生脚手架的不均匀下沉，引起脚手架的倾斜变形。（6）、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织的要求放线定位。搭设要点：a、杆件搭设顺序：放置纵向水平扫地杆逐根树立立杆（随即与扫地杆扣紧）安装横向水平扫地杆（随即与立杆或纵向水平扫地杆扣紧）安装第一步纵向水平杆（随即与各立杆扣紧）安装第一步横向水水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆加设临时斜撑杆（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）安装第三、四步纵横向水平杆安装连墙杆、接长立杆、加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网b、脚手架必须配合施工106、进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。c、每搭完一步脚手架后，应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。d、底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小平50mm的木垫板，也可采用槽钢。e、立杆搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙体安装稳定后，方可根据情况清除。f、当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆；连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。拧紧扣件、设置连墙杆不得过松或过紧。g、纵向水平杆搭设在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交107、圈，用直角扣件与水平杆固定。h、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。i、扣件规格必须与钢管外径（48mm或51mm）相同，螺栓应拧紧。j、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。脚手架拆除a、拆架时应划出工作区标志和设置围栏，并派专人看守，严禁行人进入。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。b、拆架时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先行告知对方，以防108、坠落。c、连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连寺杆加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。d、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范规定设置连墙杆和横向斜撑加固。e、各构配件严禁抛掷至地面。f、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。2、竹、木脚手架本工程中东门及值班管理房、防火物资仓库、南门工程、西门及隧道工程等施工过程中部分使用竹、木脚手架，放飞阁、凤凰亭油漆彩绘维修工程也使用竹、木脚手109、架。木、竹脚手架的构造和技术要求(1)材料选用：木、竹脚手架是由木杆或竹杆用铅丝、麻绳、棕绳绑扎而成。木杆常用剥皮杉杆，缺乏杉杆时，也可用其它坚韧质轻的木料。腐朽、易折裂以及有枯节的木杆不得使用。杨木、柳木质脆易折，一般也不宜使用。竹杆应用生长三年以上的毛竹，青嫩，枯黄、黑斑，虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹杆都不能使用(有轻度裂纹的木杆或竹杆可用14号16号铅丝加箍补强后使用)。杆件小头直径，使用木杆搭脚手架时，立杆和斜杆（包括斜撑，抛撑，剪刀撑等)的小头不小于7厘米，大横杆，小横杆的小头不小于8厘米。使用竹杆搭脚手架，立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头不小于75厘米，小横杆的小头不小于9厘米。绑扎110、材料：木脚手架一般用8号铅丝绑扎，某些受力不大的地方也可使用10号铅丝。（2）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距，应根据脚手架的用途、荷载和建筑平立面、使用条件等确定。一般砌筑和装修工程用的脚手架可按表十二选用。（3）剪刀撑：不论双排或单排木、竹脚手架均应在尽端的双跨内和中间每隔15米左右的双跨内设置剪刀撑，根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不得超过6跨。此种剪刀撑仅设在架子外侧与地面呈450一600角度，从下到上连续设置,杆子的交叉点应绑在立杆上。（4）抛撑和连墙点的设置：三步以上架子即应每隔7根立杆设置一根抛撑，架高大于7米不便设抛撑时，则应设置连墙点使架子与建筑物牢固连接。111、这样的连墙点，竖向每隔3步，纵向每隔5跨设置一个。常用的连接方法是在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放短木棍，用8号铅丝穿过钢筋环或捆住短木棍拉住架子的立杆，同时将小横杆顶住墙面。（二十）、东门广场园林绿化工程1、园路铺装嵌草砖铺装（1）碎石垫层 用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，50毫米以上的大粒料约占70-80%，0.5-20毫米粒料约占5-15%，其余为中等粒料。（2）中砂垫层112、 碎石干铺100mm厚之后，选用中砂铺设200mm垫层。（3）嵌草铺装有两种类型，一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，其间种草。另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。施工时，先在整平压实的基层上铺垫一层栽培壤土作垫层。镶土要求比较肥沃，不含粗颗粒物，铺垫厚度为10-15 厘米。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砖块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间预留缝中草缝设计宽度可在2-5cm之间，缝中填土达砌块的2/3高。砌块下面如上所述用镶土作垫层并起找平作用。砌块要铺得尽量平整。空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与113、砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土宜为砌块的2/3高；砌块下面仍用壤土作垫找平。嵌草路面保持平整。采用砌块嵌草铺装的铺装，砌块和嵌草层的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这们的路面才能有利于草皮地存活与生长。2、路牙铺设东门广场工程中的路牙铺设垫层为C15混凝土垫层，100mm厚；砂浆采用的是M7.5水泥砂浆。其施工工艺如下：（1）、并根据路面结合道路标高图及排水实际情况，统一上提23cm。铺砌规格为70*150*500mm的水泥路牙。（2）、道路宽度保持原来宽度15.1米。（3）、牙基必须夯实，坐干硬性水泥砂浆。（4）、路牙栽立时因使用靠尺效正，相邻两114、块前、上两面误差因不大于2mm （5）、路牙背后用细石混凝土密实培肩，且配合比因符合要求。（6）、路牙的留缝宽度为1cm，勾缝因密实且深浅一致表面光滑。 （7）、路牙石栽立因稳固，并因做到线条平直、曲线圆滑，表面洁净不被污染，上沿不得阻水。（8）、路牙栽设完毕，在路牙上弹性出沥青路面铺设标高线。3、铺种草皮本工程中东门广场分项项目铺种草皮种类为马尼拉，铺装方式是满铺。在铺植地表的准备工作完成后，即可铺植草皮，可铺成条状方格，应注意铺植面积占全面积的三分之二，以保证景观效果。将草皮切成30cm30cm的正方块或10cm20cm的长方块，厚34cm，不宜过厚，以免太重，铺植时也不方便。铺植草皮时，115、应使草皮接缝处留有36cm的距离。草面上用5001000kg左右重的滚筒压紧压平，使草面与四周土面相平，这样草皮与土壤密接，免受干旱，且草皮易生长。铺设草皮之前和铺植之后均应充分浇水。如草面有较低处时，要覆盖松土使其平整，日后草仍可穿出土面。在铺植时要按草皮厚度挖低铺植草皮处，以使草皮与土面平整。草皮铺设后即镇压，随后浇水。 注意的问题：铺设草皮过程中要注意两点：一是草要带适量的护根土，二是尽可能缩短起挖到植草的时间，最好当天掘草当天栽，栽后要充分灌水。（二十一）、水、电、消防及防雷工程1、给水系统施工方案：（1）、施工顺序：沟槽开挖清扫管道管材管件消防栓等就位管道连接水压试验管道冲洗敷设。（116、2）、施工方法沟槽开挖a、按图纸要求测出管道标高，并打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。b、挖沟槽的土堆放在沟的一侧，且与沟边保持一定距离。c、根据单根管子长度在沟中量得接口位置，并挖出工作坑。清扫管道，并检查管道有无裂纹。本工程管道应使用设计规格管径的承插给水管，采用石棉水泥接口。管道安装完毕后对管道进行水压试验，升压前检查各接口、支撑和堵板。如有问题，立刻处理。管道敷设完毕后，立即对沟槽进行回填。回填应同时从管道两侧填土，分层夯实。2、排水系统施工方案（1）、工艺及质量要求本工程的排水管道将按图纸设计采用管材，其质量必须符合要求。排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。管道的坐标和117、标高应符合设计要求，安装的允许偏差应符合下表的规定。（2）、砼管或钢筋砼管采用抹带接口时，应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大小于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹；钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露；抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80-100mm。（3）、施工顺序：沟槽开挖清扫管道管道就位灰口养护检查井砌筑闭水试验。（4）、施工方法沟槽的开挖及敷管参照给水管道的施工方法，下管前检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，下管由两个检查井间的一端开始，管道慢慢下落到基础上，118、管道进入均槽后，马上进行校正找直。接口a、承插接口、承口应迎着水流方向，用水泥砂浆填塞承口，砂浆由下往上分层填入捣实，表面抹光后覆盖湿土或草袋养护。b、套箍接口：采用石棉水泥作填充材料，接口缝隙处先填塞一圈油麻，再把和好的石棉水泥用捻口凿自下由上填入套箍环人。打灰口时每次捻口凿重迭一半。打好的灰口与套箍边口平齐，环形间隙均匀。打完的接口用草袋盖好，并定期浇水养护23天。c、排水管道施工完毕后，在管沟边设置一试验水箱，做闭水试验，一般应浸泡12昼夜。d、回填土：管顶上部50cm内用好土分层夯实。3、照明设备安装（1）、电器材料的选用原则主要设备、材料，进场结论应有记录，确认符合规范、规定，才能在119、施工中使用。检验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品。灯具检查：灯具涂层外整齐，无损伤，附件齐全，普通灯具应具有完全认证标志。对成套灯具的绝缘电阻、内部接线应抽样检测。电缆检查：技术文件应齐全、有效、有合格期内，型号、规格、长度，符合设计要求，电缆封端严密，电缆内部不受潮。（2）、电缆的铺设施工电缆沟内清除杂物，测量定位，方能安装。接地、接零连接完成，经检查确认才能敷设电缆。电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设。电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防水隔堵措施检查确认，才能通电。电缆施工前的技术准备工作：a、电缆施工图：对电缆施工安装的有关设计图纸进行认真会审、核对，从设计说120、明中了解工程的输配电过程，输配电线的敷设方式。电气系统图中，标注有电缆的末端位置、电缆型号、规格、敷设方式及电缆回路编号。施工平面图指明了电缆敷设的具体路径。 b、制定电缆工程的施工方案：在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应说明安全事项。（3）、电缆敷设的技术要求：无论电缆敷设采用何种方式，都应符合以下技术质量要求：电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。由于客观原因或设计本身存在的问题，需要对设计中予以修改，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才能修改原设计。电缆及附件，均应符合国家标准，并应有合格证件。对重要的施工项目和工序，应事先制定安全技术措施。对运输过程中，不应使电缆受到损121、伤。电缆敷设时，转弯处应保证足够的弯曲半径。电缆敷设时，应排列整齐，不应交叉，并加以固定。（4）、灯具的安装、调试安装的灯具必须是由业主确认并经检验确认为合格产品的灯具。灯具在运输过程中应轻拿、轻放，安装前应注意外表不被划破，漆皮没有脱落等。装时应参照有关灯具图纸进行，固定好每一个螺栓。有些需拆开后安装的灯具，固定在基座上后还必须按灯图纸完整的装好各个零件，并确保各部位是密封的。安装后的灯具，路灯、庭院灯、草坪灯等竖向灯应垂直。投光灯等应端正，给人美好的观感。灯具的调试应分回路进行。（5）、电施、消防为了保证安装质量，防止建筑结构破坏，以及建筑物的成品保护，所有孔、洞在主体结构施工时，由专业人122、员依据设计和实际情况进行预留或使用砼打孔机成型，施工人员不得野蛮施工，预留时要有效监护，防止位移，等管道安装前进行对孔洞修补。孔洞修补砼要填实，低于表面5mm，便于土建施工修补面层。线管使用前必须进行清扫、防腐。在砖墙上的线管应内外防腐，埋入混凝土时里边必须防腐否则不得进行敷设，需加套管时，套管两侧必须焊接，箱盒修理完后方可进行穿线，穿线时护口齐全，管内导线严禁有接头，箱盒内导线要留适当余量，导线的接头分支连接应采用锡焊，不得伤芯，连接牢固，恢复绝缘，并做好导线间及导线对地的摇测记录。配管，将暗埋管清理除锈，并将管内灌漆（防锈漆）按图纸要求合理布管，并作隐蔽记录。要特别注意管口作临时封闭，防止123、砼误入其内。配管应避免结构主要受力部位，特殊情况应与土建协商解决。安装暗配管，弯曲半径不小于管外径的10倍，煨弯用相应的煨弯器，成型后扁曲度和凹坑不超过管外径的10%，线管敷设暗配管用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，焊口要严密。各种过套管，长度要符合要求，下口要与板底平，上口高出楼板上层20mm，位置要准确，不允许剔洞，个别有遗漏时，要用机械加工成型。（6）、防雷接地装置：利用建筑地基及基础圈梁内钢筋作接地极，并用摇表摇测接地电阻不大于4欧姆，否则增加人工接地极。防雷引下线利用柱内两根主筋焊接，引线距地1.8米处设检测口（100100钢极埋件）。屋顶防雷采用塔刹顶作避雷针，屋面防雷采用124、10镀锌圆钢作接闪器，屋面上所有突出金属构筑物均与避雷带（针）作电器连接。（二十二）、竣工验收1、整理竣工资料将检查验收资料汇总整理，向业主提交一套完整的竣工资料，包括以下内容：（1）、与完成工程相吻合的竣工图纸及资料；（2）、工程资料自评报告；（3）、阶段验收和隐蔽工程验收资料；（4）、工程材料和设备试验与检验资料、原产证明、出厂的合格性证明；2、竣工验收竣工清理完成后，立即将工程竣工检验申请报告提交业主，配合业主搞好竣工工程检查验收，如有问题及时改正。二、拟投入主要物资计划拟投入的主要物质计划表序号名称单位数量规格型号1水泥2砂3钢筋4砖块5木材三、拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机125、械进场计划（一）、拟投入的主要施工机械设备情况表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JD3501国产20085.5良好砼工程2砂浆搅拌机UTZ-151国产20074.5良好抹灰、地面工 程3交流电焊机VN1-100-3002国产20077.5良好钢筋工程4钢筋切割机GQ401国产20075.5良好钢筋工程5砼平板式振动器F22-71国产20071.1良好砼工程6砼插入式振动器H2-70H2-203国产2008良好砼工程7圆盘电锯1国产20102.2良好木作工程8木工机床TT2800-E1国产2006良好木作工程9手推翻斗车15国产20126、08良好砼工程10经纬仪J31国产2006良好测量放样11水准仪DS31国产2006良好测量放样12打夯机HW2401国产2007良好素土夯实工 程13潜水泵2国产2009良好管道工程14卷扬机Y160M-41国产2007良好材料垂直运 输15空气压缩机0.8压1国产2009良好涂料工程（二）、主要施工机械进场计划1、将施工前期所需的物资机械设备在施工前准备好，在施工开始后按计划进驻现场，并根据施工进度计划，结合施工实际情况，做好施工所需物资机械设备计划，提前做好准备，保证物资机械机具及时进场。2、机械设备配备计划（1）、基础阶段本工程单体建筑基础及景观铺装需用砼，拟采用自拌混凝土来满足工程需127、要。具体根据业主要求与现场实际情况操作。（2）、主体阶段及装修阶段主体阶段及装修阶段：砌筑、地面找平的砂浆、景观小品及零星砼搅拌采取集中拌制点，配备一台搅拌机、一台砂浆机。水平运输在地面上配备小推车配合使用。上述设备目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、动用；另需配小推车。3、物资机械设备的管理方面（1）、我公司配备物资和机械管理员两名，负责日常物资和机械调度供给及维修安排工作，同时我公司将与维修中心签定维修协议书，如发现有机械故障及时与该维修中心取得联系，使得机械设备有较高的利用效率。（2）、我公司规定每个使用机械设备的人，要求其每天做好机械设备的登记工作，和日常的维护128、情况。为了使机械设备使用的更好，每年都要进行两次以上机械设备检查。4、机械使用方面（1）、严格按照机械操作说明书来操作，并进行定期的机械设备操作考核。（2）、根据施工进度计划要求事先落实机械设备来源，并做好修理养护工作。合理确定施工进场时间，需提前2-3天进场。（3）、对于挖掘机、吊车等大型机械，应尽量安排在夜间进场，以免影响交通。所有机械设备实行挂牌定点停放，要求停放整齐、简洁。四、劳动力安排计划（一）、分阶段施工投入劳动力计划针对本工程特点，组织工种齐全、数量充足、素质高的施工队伍，保证该工程的劳动力充足，工程合同一旦签订后，项目经理马上根据施工需要，根据项目工种的需要对其调派安排，开工后129、人员依据进度计划逐步进场，保证满足工程进度的需求。主要工种包括：泥工、砼工、钢筋工、木工、机械工、电焊工、油漆工、水电工等。（二）、主要施工管理人员计划项目经理下配备足够的各种专业管理人员，如技术负责人、质量管理员、材料管理员、安全管理员、施工管理员、计划管理员，协助项目经理管理整个工程的施工。（三）、施工队组计划1、主要施工技术人员及劳动力需用量，按如下配备：基础和主体结构及园林景观主要考虑木工、混凝土工、钢筋工、泥工、机械工、水电工；装修阶段主要考虑抹灰工、泥工、油漆工、防水工及水电工。2、以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、搅拌工等。3、专业技术工种组成的130、各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人。（四）、劳动力保证措施选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划。合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施，对节日期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对节日期间人员加强考勤，提高奖罚力度。新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。（五）、劳动力安排计划表（附后）单位：人工 种按工程施工阶段投入131、的劳动力情况基础阶段主体阶段装饰、装修阶段竣工收尾阶段测量工3220泥工5663砼工5 642钢筋工6 842普工6664木工4642架工4632机械工2332电焊工2321抹灰工2462油漆工0242水电工2442管理人员6664合计47625428五、确保工程质量的技术组织措施（一）、质量目标：符合“工程施工质量验收规范”合格标准。认真贯彻执行公司的质量方针和质量要求，在组织体系中落实质量管理的人员到位，以岗位责任制落实施工过程的质量管理，始终贯彻实施公司的质量、环境、健康、安全综合管理方针，杜绝工程重大质量事故的发生。确保单位工程一次验收合格率100。（二）、质量保证体系严格按照施工质量132、规范的要求，以质量手册为核心和指导，以作业指导书为操作的具体指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，整个施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。（三）、建立质量管理机构成立以项目经理为第一责任人，各职能部门参加的质量管理委员会。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动建立施工质量保证体系，并在体系运行过程中不断完善。（四）、质量管理机构图项目经理工程师项目副经理施工组物资供应科安质监察科（五）、质量保证体系图质量保证体系制度保证施工保证技术保证组织保证思想保证安质检查科创优规划质量培训ISO9001质量体系量体系经济责任制 合 格 转 序质 量 检 查133、 组 用 户 至 上制定创优措施签 订 责 任 状制订奖惩措施检查创优效果岗前技术培训岗前质量培训现 场 质 检 员检查落实质量评定奖惩兑现实现质量目标（六）、质量保证措施为确保本工程达到所要求的质量目标，根据以往的施工管理经验以及本工程的特点，采用项目法管理机制，委派管理经验丰富的工程师担任本工程的项目经理，各相关职能部门全力配合。工程质量管理安全按照ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户之上为信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。为保证所承134、建工程质量处于受控状态，制订本质量措施。运行本质量管理规划的同时，严格执行国家现行有关技术标准规范的规定。本质量管理措施制定的依据：以ISO9001质量标准为依据，针对工程的具体特点而制定。确保工程质量的主要措施：1、建立质量责任制（1）、建立健全质量责任制，上至项目经理、总工程师，下至作业队的工人，均制定质量责任制,形成质量管理工作系统。（2）、按照质量管理组织机构，配齐质量管理的各级机构的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门。（3）、全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质135、量创优。（4）、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。（5）、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量小组，保证质量得到有效的控制。2、人力资源管理（1）、执行ISO9001质量标准，并对项目部具体要求，制定详实可行的质量职责和权限，选拔经验丰富的管理人员和工程技术人员，采取奖惩制度，确保各级人员有效行使自己的职责和权限。（2）、对各级施工人员要根据具体情况进行培训，包括专业技术培训、安全、文明施工培训等；保证管理人员、特种作业人员上岗证持有率100，普通工人和民工岗前教育率100。3、建立材料进场检验管136、理制度严格把好材料质量关，所有的进场材料，必须经检查合格并出具合格证后方可进入施工现场。（1）、根据现场平面布置图，认真做好材料的码放，力求做到方便施工，避免或减少二次运输。（2）、材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收，验收时要做好记录，办理验收手续。（3）、对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。（4）、思想教育保证措施在本项目施工员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断137、改善和提高物质和文化生活水平。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。5、技术管理保证措施（1）、建立并实行以技术负责人为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。（2）、认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理。根据138、变化了的情况及时作为必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。（3）、做好施工前的技术准备工作组织施工方案会审，开工前组织技术负责人及各个施工作业小组及各专业工种队长进行施工方案会审，集思广益，查找是否有差、错、漏现象，提前发现问题、分析问题，以便解决问题。认真进行技术交底。施工方案会审后，由总工程师、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准，技术交底对各负责人要签认。抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。6、施工保证措施（1）、施工准139、备阶段根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。设立工地试验标准段，配备专业的试验人员，以保证施工试验和检测的需要。7、质量控制技术措施（1）、确保原材料质量（2）、所有基建材料必须达到国家优质标准。8、竣工服务承诺制度（1）、在合同规定的责任期内，进行保修、维护、等服务。（2）、为保证特殊单项工程的正常使用，提供必要的技术咨询服务。（3）、进行工程回访，听取用户意见，发现问题及时维修、维护。（4）、对重要部位进行专项观测，并做好统计工作。六、确保安全生产的技术组织措施施工安全是关系到公司财产、业主利140、益和劳动者生命安全的大事，公司多年来一贯强调“安全第一、防护为主”的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大劳动者的人身安全有切实可靠的保障。在工程施工过程中，因作业条件、生活环境和工艺要求的限制和影响，更具复杂性和危险性，因此要求我们在施工过程中必须自始自终的坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实作好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。在本工程施工安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。1、安全生产管理体系1.1公司主管工程副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产、文明管理监控机构，负责对现场指定的管理制度和运作实施情况进行检查监督141、。通过严肃有效的行政管制，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。1.2施工现场成立项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目的安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全人员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作1.3各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。2、落实安全生产责任制公司设安全生产委员会，副经理为安全生产第一负责人，公司安质部为主管安全的职能部门，项目设安全生产领导小组，项目经理为安全生产直接领导人，项目设安全主任、专职安全员，负责项目的安全生产日常管理工作，各工种兼职安全员，负责本工段的施工安全管理工作。公司、项目管理142、责任明确，严格各级安全责任制，落实到人头，确保安全工作。公司项目有人管、有人过问、有人抓现场的管理制度能落实到实处，使安全工作时刻处于受控状态，保证安全生产的顺利进行。3、贯彻执行安全生产检查制度3.1现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查。3.2施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。3.3正在施工中的区域做好防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警示牌和安全标志等。3.4保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。3.5作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。3.6未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿143、。3.7成立施工安全领导小组，设立专职安全员，安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。3.8施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾。4、安全生产的管理措施4.1健全安全机构，明确工地及各种安全责任人，建立领导安全值班制度，作好值班记录，发现问题及时整改。4.2施工现场安全教育，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。4.3及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实行定期的、季节性的、专业安全检查以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查领导、查制度、查隐患为主，。4.4在施工易发伤亡事故144、（或危险）地段设置明显的、符合国家标准要求的施工安全警示标志牌及标志，要设立项目的标语、警句提示进场人员注意安全。4.5现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m，围挡材料可采用彩色定型钢板、砖、砼砌块等墙体。4.6现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识；在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。4.进入施工现场的施工人员佩带安全帽、防护手套等安全防护措施。4.8保卫组负责施工期间的一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源严格用火审批手续。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，确保施工现场安全。5、保证施工145、用电安全5.1在工程中实行“三相五线”制（TN-S系统），做好“三级配电两级保护”，用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则，配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁、有防雨措施。闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电，标记要清晰，闸具熔断器参数与设备容量要匹配，安装要符合要求，不准用其它金属丝代替熔丝使用.5.2施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班，小型电气设备应在当日值班电工的指导下操作，值班电工应负责监护。潜水泵抽排坑中积水时，为防止触电，操作时，严禁“机”、“人”同坑。5.3进入施工现场的机具在使用前，必须经安全部门验收。电动机的传动皮带要设置防护罩，将危险部位加146、以封闭。对用电的固定机械应采取保护接零措施。电气设备必须由有上岗证的工人接电，临时用电必须符合相关要求，每台电气设备必须备有漏电保护器，做好接地零线，严禁一闸多用。施工注意临时线路的保护。6、确保施工机具操作安全6.1施工现场的施工机具，将遵循相应的操作要求。操作手对其操作规章或规程应明确掌握。6.2操作手应进行定期的培训和考核，并经常检查他们的操作作业，及时纠正违规操作行为。7、消防管理7.1生活区、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方，均设置足够的消防设施。7.2消防设施应按时检查、维修和更换，以保持其性能可靠。设置消防设施的地方应保持通道畅通。7.3明火与易燃物品147、要保持适当距离，使用明火时应由专人负责管理，作到远离林木，“人离火熄”。七、确保文明施工的技术组织措施1、制定文明施工管理制度根据招标文件及业主的有关要求，结合本工程施工特点，本投标人特制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。2、文明施工管理体系文明施工稽查小组项 目 经 理专职文明施工督导员各 施 工 班 组各队专职文明施工组各队文明施工管理组项目文明施工管理小组文明施工领导小组业主、监理当地有关部门3、文明施工保证措施3.1现场文明施工措施3.1.1积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序。3.1.2施工现场的机具、料具和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文148、明；工地现场开展以创建文明工地为主的思想政治工作。3.1.3严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。3.1.4建立奖惩制度，对保持好的施工组奖励，对不好的施工组进行处罚。3.1.5积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。3.1.6与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设。3.1.7施工现场应保持道路畅通；排水沟、排水设施通畅；现场运输道路硬化处理，保持平整坚实、畅通、现场设置良好的排水措施，在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防尘土、泥浆被带到场外；保护原有绿化苗木。3.1.8施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类149、存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。3.1.9各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。3.2办公及生活区卫生3.2.1施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。3.2.2工地保证开水供应，不食用生水，茶水桶内部清洁无垢。3.2.3工地办公室、现场宿舍实行卫生值制度，保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等150、，要符合卫生和安全要求。3.2.4宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，保持整洁，床下不得随意堆放杂物。3.2.5食堂保持内外环境整洁，工作台和地无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保清洁卫生。炊事人员持健康合格证并经培训上岗。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔水桶或垃圾袋。3.2.6厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁。厕所内定期下药，杀毒，并做好记录。3.2.7工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性防病卫生宣传工作。3.2.8兼职卫生员要协助医护人员抓好防病卫生工作，做好记录，高温季节经常到151、食堂验收食品，防止食物中毒。生活垃圾定期清除、外运并妥善处理。3.2.9消防器材配置合理，符合消防要求。3.3文明施工内业资料3.3.1根据文明施工要求，做好相应的内业资料。如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。3.3.2办公室布置文明施工有关的图、表。3.3.3定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。4.1环卫卫生技术管理措施环卫卫生措施4.1施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。4.2办公区要指派专人负责区域内的卫生管理。4.3生活区各专业工种设一名专职管理员，订立卫生管理制度，严格进行卫生管理。4.4每间宿舍设一名152、负责人，负责组织每日对宿舍的清扫。4.5食堂，两证齐全，炊具干净，卫生，严格食品卫生管理制度。4.6厕所、窗齐全，四壁严密，中档磁灰砂砖装修，内设冲水措施，专人管理，专人清扫。4.7对三包地区每日派专人清扫，洒水降尘。八、确保工期的技术组织措施1、工期目标凤凰山森林公园大门（东、南、西、北四个大门）工程计划施工工期为180日历天，计划开工日期为 2011年 11月，我方保证在规定工期内保质保量地完成建设工程的施工任务。2、工期保证组织措施实行项目经理责任制，使施工中的人、材、物得到最佳优化，编制严格的月、旬、周作业计划，对全体参与施工的人员实行全过程明确的工期目标控制。2.1施工中抓影响工期的153、主导工序，找出影响工期的关键因素，在保证质量的前提下，尽可能采用先进施工技术，科学安排施工程序、劳动力的组织协调工作，确保工期目标实现。本工程工期紧，工程量大，作业面宽，在基层结构施工时，采取优势兵力，充分利用作业面宽。2.2根据实际施工需要，合理安排施工，对主要工序采取每日两班制，即12小时连续施工作业；在有可能影响工期（不可抗拒因素）时，进一步增加人、财、物的投入，延长加班加点时间，确保工期计划实现。2.3做好施工准备工作和材料物资的供应和储备、运输，在物质的供应上最大限度地满足工期要求。2.4资金的使用在确保质量的前提下，重点考虑用于加快施工进度措施。2.5建立现场施工组织管理机构，推行154、以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任，主要管理措施如下：(1)各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工协作，确保工程进度、质量目标的实现。(2)项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度，总结一天的工作情况，布置第二天的工作任务，将进度计划落实到每一天。(3)项目部提议召开定期的协调会议，有甲方、设计方、监理单位和施工单位参加，将工程情况反映到各个部门，解决有关急需解决的问题，协调各横向单位间的关系。(4)加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括组织准备、技术准备、物资准备异已作业条件的准备等。认真熟悉建设文件155、施工图纸，掌握设计要求、工艺流程、适用规范和工期要求，编制出切实可行的确保总工期的施工进度计划，关键节点要准时到位。(5)在监理公司及甲方驻现场代表的统一指挥下，和各有关施工单位密切协作，统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件，以确保整个工程能按期竣工。(6)注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大限度上决定于现场管理水平，管理的标准是保证连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间、建立文明的施工秩序，完善计划正常进行。(7)及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动156、态。协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。必要时组织加班或夜间施工。3、拟从以下几方面对进度实行技术组织措施的保证：（1）从机械配备、人员落实上保证抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍组成绿化及土方施工队投入施工，从人员落实和机械设备配备上保证按期完工。（2）从材料供应上保证安排专业人员负责材料的采购、运输、保管、质检，确保工程需要，坚决杜绝停工待料的现象发生，并做一定数量的储备。（3）从施工计划编排上保证按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点苗157、木种植做好施工组织计划。合理安排各个工序顺序，充分利用工作人员经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度确保总体工程。（4）从安全生产上保证加强职工安全教育，增加安全生产的观念。各施工班组成立安全小组，专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。（5）从后勤工作上保证加强测量设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工工资、身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地政府与民众的支持，使工程施工进展顺利。（6）从资金落实上保证在工程施工158、前期，本投标人将投入足够的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。（7）积极开展技术攻关根据以往施工中存在的问题，以及个别园林绿化施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。根据工程总量和工期要求，结合企业自身的劳动定额，本投标人安排项目部管理技术人员先期进场施工，技术工人全部由本投标人调集。（8）根据本工程施工现场的自然条件，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。九、质量通病的159、防治措施（一）、土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5、雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。（二）、模板工程:模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。1、梁模板（1）、通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧160、模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。（2）、防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。2、板模板（1）、通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）、防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。（三）、钢筋工程:1、钢筋加工:（1）、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）、钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标161、准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装（1）、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）、马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。（4）、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）、浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。（四）、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接162、头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。1、电渣压力焊:（1）、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min 后卸下夹具。（2）、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm 的级、级钢筋的焊接，当采用其163、他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。（3）、接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）、咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。（5）、未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（6）、焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤164、出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。（7）、气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（8）、钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（9）、夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入165、溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（10）、成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。（五）、混凝土工程1、蜂窝（1）、产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。（2）、预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋（1）、产生原因:主筋保护层垫块不足，166、导致钢筋紧贴模板；振捣不实。（2）、预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3、麻面（1）、产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。（2）、预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞（1）、产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。（2）、预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5、缝隙及夹渣（1）、产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇167、浆，特别是柱头和梯板脚。（2）、预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6、墙柱底部烂根（1）、产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。（2）、预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大（1）、产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。（2）、预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接168、驳梁模板。8、楼板表面平整度差（1）、产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。（2）、预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。9、混凝土表面不规则裂缝（1）、产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。（2）、预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工169、的有关规定。10、缺棱掉角（1）、产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。（2）、预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（六）、砌体工程1、墙身轴线位移:（1）、造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。（2）、预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。2、水平灰缝厚薄不均:造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝170、控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3、墙面游丁走缝:（1）、造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（2）、预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4、同一砖层的标高差一皮砖的厚度:（1）、造成原因:砌筑前由于171、基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（2）、预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。5、墙面粗糙:（1）、造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（2）、预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。（七）、楼地面工程1、水泥砂浆面层（1）、起砂、起泡:造成原因:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。预防措施:原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰172、比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。（2）、面层空鼓（起壳）:造成原因:砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2、花岗岩面层:（1）、面料与基层173、空鼓:造成原因主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久。（2）、错缝:造成原因面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。（3）、相邻两板高低不平（剪口大）:预防措施块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。（八）、装饰工程: 一般抹灰1、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:（1）、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。（2）、基层清理不干净或处理不当，174、墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。（3）、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。（4）、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2、抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:（1）、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。（2）、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。（3）、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积175、膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。（九）、屋面渗漏的防治：1、基层屋面必须清理干净，必要时用水冲洗。2、严格找平层砂浆配合比，水泥的强度和安定性，以及砂子的含泥量。3、基层找平层留置纵、横间距小于6米的分格缝。4、基层与突出屋面结构的连接处以及转角处，均应做成半径为150MM的圆弧形钝角。5、屋面防水层按要求施工，做好角部、细部处理十、季节性施工措施本工程根据总体施工进度安排，施工经历雨季176、冬季，我们将对这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响较少到最小程度，以提高整个工程施工质量。1、冬季施工措施1.1寒冷季节施工应注意操作环境卫生，安全通道，做好防寒防冻工作，并在施工场地分设取暖器，确保施工人员身体健康及安全。1.2 砼浇捣应避开低温，如夜晚十二点到三点，以防止水分凝固过快，给松散浇捣质量带来影响；入冬前用草绳或薄膜将不耐寒树木象香樟、金合欢等的主干包起来，包裹高度1.5m或包至分支处，防止昼夜温差大对树干造成冻伤。1.3配备足够蓬布，薄膜等遮雨材料，做好防雪、雨措施。1.4对初凝较快水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节砼初凝时间，以适宜的177、施工参数满足施工操作要求。1.5准时收听天气预报，以便及时采取措施。1.6该工程计划在冬季到来之前，将所有的湿作业分项工程全部完工，拟定主要分项工程冬季施工措施。1.7拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于一厘米的冻结冰。水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。砌体砂浆掺加防冻剂，拌后草包覆盖保温。1.8冬季施工混凝土结构时，砼的拌和按国家规范规定，延长搅拌时间至常温的1.5倍，其所用骨科必须清洁无冰雪，并严格控制好水灰比，砼入模时间不得小于5，设专人测量温度，砼施工前进行热工计算，以便指导施工。砼浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。混凝土施工完后，立即采用塑料布覆盖，上面再加盖草包保温178、养护，必要时采用蒸气养护。2、雨季施工措施2.1雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。2.2雨季施工时，现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通。2.3道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防风防汛的应急材料。2.4做好防电、防漏工作，保证施工正常进行。2.5砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，179、事后按规范要求处理施工缝，再进行续浇砼。2.6雨季前应组织有关人员对现场临设、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。3、防风、防寒、抗雪领导小组3.1现场成立防风、防寒、抗雪领导小组。雨季安全大检查结合防雨、防雪工作进行。雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子的材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施是否促进畅通等。3.2专人时时收听天气预报，在寒冷季节期内要密切注意天气情况，以便采取抗寒措施。3.3大风季节到来时切断主要供电线路。由项目部、施工负责人带队，由安全员和有关工种人员参加。3.4需要加固的设备、临时棚等进行加固处理。主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险，如发现问题随时加固。