1、xxxx投标文件XX公司二零XX年XX月XX投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目录一.投标书编制说明21.本投标书编制依据22.工程承诺3二、工程概况41.工程概况42.机电系统介绍52.1.10广播系统92.1.11卫星及CATV（电缆电视系统）部分92.1.12安保系统102.1.14其它系统10(1)电子会议系统10(2)专业扩声系统102.2.1给水系统112.2.2热水系统：112.2.3循环冷却水：122.2.4消防给水：122.2.6管材与保温：143.承包范围18三、施工组织部署191.组织机构确定192.临时设施、施工总平面布置243.施工准备计划22、4四、施工技术方案291.各分部分项主要施工方法292.特殊性专项系统工程施工方案783.机电系统调试方案84五、工程施工计划991.保证施工总进度管理措施992.施工总进度计划101六、工程管理1021.项目管理制度1022.管理措施1043.设备材料采购管理107七、工程质量、安全文明施工管理措施1121.工程质量管理的针对性具体措施1122.工程安全施工针对性管理措施1243.文明标化施工132九、工程保修1361.售后服务、保修的承诺1362.工程照管期间维护服务计划及内容1363.质量保证期内服务服务计划及内容1364.质量保证期后服务计划1385.系统维护保养手册1396.零备件及3、工具1397.员工培训139一.投标书编制说明1.本投标书编制依据1.1xx规划建筑设计有限公司的招标图纸1.2xx集团的招标文件1.3依据现行国家、行业及设计规范及相关标准1.4国家现行及地方施工技术规范的有关规定建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GBJ126-89工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB54、0275-98建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范 GB50171-2006电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50254-2006电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90继电器及继电保护装置基本试验方法 GB7261-87低压成套开关设备基本试验方法 GB9466-1988保护继电器的结构型式与基本技术导则 GB10235、1-88建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范 JBJ46-20052.工程承诺 我公司愿意承担“某大酒店机电工程”施工任务，若我公司有幸中标，将全面履行合同各项条款内容。2.1项目管理班子 根据项目特点及工程建设的实际需要，我们充分考虑了拟派项目管理班子成员的专业、年龄、经验等因素，保证项目管理人员配置合理，且主要人员具有同类工程的施工经历，项目中标后能够确保及时到位。现场施工管理人员名单一经业主认可，如有更换，须经业主书6、面同意。项目管理人员每周驻现场时间不少于5天。2.2施工力量投入 为确保工程建设目标的实现，我们将选择曾先后承担过大型民用工程、具有丰富同类工程施工经验的作业人员为本工程主体施工力量。2.3工程质量 在符合国家施工质量验收标准的前提下，力争获得杨子杯。2.4工程安全 杜绝安全事故发生。严格遵守业主、总承包对现场安全的有关规定。杜绝破坏周边地下管网、管线设施的行为，进入现场的施工车辆严格遵守道路交通法有关规定，严禁超载超速，同时制定在施工中突发事件的应急处理方案。除上述要求外，做好施工期间的环境保护，防止施工现场的沙尘及轻质材料被风吹至附近区域而影响景观区的洁净。2.5工程工期 积极响应业主方拟7、定工期，确保施工期间工期节点的按时完成、在规定竣工日期时间内完成竣工验收。如因我方原因造成工程逾期竣工，接受按合同约定的罚款标准向业主进行赔偿。2.6工程文明施工确保在整个工程施工期间直至竣工完毕均要实施标准化管理，并达到江阴市文明工地的要求。二、工程概况1.工程概况 某大酒店总包括一个贵宾接待中心，一个五星级商务酒店和一个国际会议中心三大部分，总建筑面积62594.6m2。 贵宾接待中心（一号楼）：地下一层5049m2，地上二层4942.2m2；国际会议中心（二号楼）：地下一层，局部二层7330.1m2；五星级商务酒店：地下一层，地上局部五、六层23529m2；二号、三号楼地下面积：21748、4m2。2.机电系统介绍2.1电气系统消防用电设备、消防应急照明、消防控制中心、排污泵、生活水泵、通信机房、安保中心、宴会厅、多功能会议厅和总统套房等负荷为一级。客梯、重要餐厅厨房电源等负荷为二级负荷；其余负荷按三级负荷考虑。由当地供电部门提供两路10kv独立电源供电，电源以电缆埋地方式至地下室变电所。在地下室一层设置柴油发电机组一台，作为办消防设备及其他重要设备的应急电源。2.1.1变配电系统(1)变配电所 在国际会议中心地下层设置总变配电所，设4台变压器（1TR4TR），提供大堂、国际会议中心和商务酒店的电源。变配电所内设有高压开关柜，变压器柜和低压配电柜等。电缆进出高压柜采用上进上出，低9、压柜采用上出线方式。在贵宾接待中心地下室设置分变配电所，设两台变压器（5TR6TR）提供贵宾接待中心的电源。 变电所内设置机械送、排风设备； (2)变配电系统主接线 10KV侧采取单母线分段，中间设联络开关。 总变配电所里的变压器低压侧采取单母线分段加手动联络方式，电气加机械联锁，平时分列运行，当一路电源失电时，另一路电源可带部分重要负荷；贵宾接待中心两台变压器互为备用，当一路电源失电时，另一路电源可带全部负荷。(3)继电保护方式 10KV开关柜拟采用微电脑式继电保护器。 变压器高压侧拟采用三相有限反时限过流保护，速断和变压器超温保护。(4)操作电源方式 操作方式采用直流弹簧操作，操作电源为直10、流110V/20Ah。(5)功率因数补偿方式 在变压器低压侧设置成套静电电容器自动补偿装置，以集中补偿形式使高压侧功率因数提高至0.9以上。(6)电费计量 在变电所高压配电室设置量电柜，采用高供高量方式量电，在低压侧设置动力分表，动力、照明分表计算。(7)变配电设备选型 高压开关柜拟选用：10KV金属铠装中置式开关柜。 变压器拟选用：环氧树脂低损耗低噪声干式变压器。 低压配电柜拟选用：固定插拔式低压配电柜。2.1.2低压配电系统、电缆选型及敷设方式(1)至重要设备的低压配电线路的配电方式采用放射式，至一般设备配电方式采用 放 射与树干混合方式配电。 消防泵、防排烟风机等消防设备及重要设备供电均11、设置双电源未端自动切换设备，选用质量可靠的ATS切换开关，保证供电的可靠性，消防设备配电装置均设置明显的消防标志。(2)消防及重要设施采用低烟无卤耐火电缆 (WDZAN-YJY-1kV)。一般配电采用低烟无卤阻燃电缆 (WDZA-YJY-1kV)。插接母线采用1kV三相五线母线槽。消防及重要设施支线采用低烟无卤阻燃耐火型铜芯绝缘导线。一般部门的支线采用低烟无卤阻燃型铜芯绝缘导线。(3)变电所的低压柜的配电线路电缆沿采用电缆桥架敷设或密集型铜母线。每层分区设置一个配电间兼电气管弄，设置层配电箱及垂直电缆桥架。2.1.3保安及接地措施(1)本工程接地型式采用TN-S系统。(2)地下室等潮湿场所插座12、回路均设置漏电保护开关。(3)在卫生间及每层电气管弄内设置等电位联结线，各层在正常情况下不带电的金属器件均须与等电位联接线可靠相连。(4)接地方式采用联合接地体形式。2.1.4防雷系统本工程为二类防雷建筑物。(1) 接闪器：在女儿墙与屋面按规范要求设置避雷网络。(2) 引下线：利用建筑结构内主钢筋二根(大于16毫米)。(3)接地极：利用建筑底板结构内主钢筋和敷设在底板内的环行扁钢作联合接地体，接地电阻要求1W。(4) 低压电源端设一级电涌保护器。(5)区域总配电箱设二级电涌保护器。(6)通讯设备和弱电系统的终端电涌保护器由弱电工种设置。2.1.5火灾自动报警系统（FAS）(1)建筑保护等级：一13、级一类建筑。(2)控制室和系统形式及主要探测元件设置：控制室设置：1)在商务酒店底层设一个消防总控制中心,内设火灾报警 监视屏和消防设施联动控制屏；在贵宾接待中心的底层设一个消防分控制中心，与消防总控制中心联网。2)系统形式：为集中火灾报警系统。3)根据消防规范要求，按不同的使用功能场所分别设置火灾报警探测器，以及手动报警按钮，消防电话,火警广播。(3)消防联动控制功能： 1）控制消防水泵，防烟风机，排烟风机的启，停和显示其工作状态。 2) 控制应急广播按控制程序投入运行。3)控制电梯返回首层及接受其反馈信号。4)切断火灾区有关部位的非消防电源和接通警报装置及火灾应急照明，疏散标志灯。5)控制14、防火门的关闭和接受其反馈信号。6)切断空调和风机等通风设备的运行及接受其反馈信号。7)关闭或开启各类防火阀，排烟阀及接受其反馈信号。(4)敷线方式： 1)竖直配线在弱电竖井内采用线槽沿墙明敷或穿钢管墙内暗敷。2)水平配线穿钢管在吊平顶内敷设或楼板内暗敷。3)凡是明敷或在吊平顶内敷设的管线均刷防火涂料。(5)供电及系统接地：1)用双回路未端自切，供电电压480V/230V，使用电压230V。2)火灾自动报警控制设备自带DC24V备用电源。3)系统采用专用接地点和联合接地体连接，接地电阻1 (6)漏电报警系统 1)探测漏电电流、过电流等信号，发出声光信号报警，准确报出故障线路地址，监视故障点的变化15、。 2)储存各种故障和操作试验信号，信号存储时间不应少于12个月。 3)切断漏电线路上的电源，并显示其状态。4)显示系统电源状态。2.1.6智能调光系统：(1)调光使用部位：宴会厅、多功能会议厅、大堂、总统套房、电梯厅、高级餐厅。(2)系统采用分布式集散控制方式。2.1.7建筑设备自动化管理系统(BAS)：(1)系统主机机房和消防中心共用。(2)BAS系统为分布式集散控制方式。2.1.8节能措施：(1)照明灯具均采用高效率，高反射率灯具。(2)照明光源高发效率节能型光源。(3)采用低损耗变压器。(4)利用建筑物设备自动化系统（BAS）控制各机电设备运行，达到最佳节能效果。2.1.9综合通信系统16、(GCS) (1)普通电话通信系统通信主机房设在3#商务酒店楼内，总体管线经地下车库和共同沟向2#国际会议中心及1#贵宾接待楼分别引入HYA-30及HYA-100电话配线电缆。在2#国际会议中心的会议室、宴会厅、设备机房等处设置内线电话。在3#商务酒店楼的各类客房、接待厅、办公/健身/美容/棋牌/餐厅等配套用房以及设备机房等处设置内线电话。在1#贵宾接待楼的各客房、办公室内设置内线电话；男女主人客房、警卫用房等处设置外线电话。(2)电脑网络系统电脑机房设在3#商务酒店楼内（与通信主机房合用），总体管线经地下车库和共同沟向2#国际会议中心及1#贵宾接待楼分别引入24芯多模光纤及12芯多模光纤作为17、千兆以太网接入主干光缆。在2#国际会议中心的宴会厅、会见厅等处设置百兆以太网口。在3#商务酒店楼的各类客房、接待厅、办公等处设置百兆以太网口。在1#贵宾接待楼客房、办公设置百兆以太网口并在会见厅及主楼的男女主人客房内设置千兆以太光网口。(3)综合布线系统主楼及宴会楼通信网络将采用综合布线系统，为满足可视电话、局域网、宽带网发展的需要，主干网络分别采用大对数铜缆及光缆。水平线则全部采用六类UTP水平用户线。特别需提出的是，为适合某些特殊区域内的特别高要求的通信业务，在2#国际会议中心的会见厅及1#贵宾接待楼男女主人客房内考虑配置4芯多模光纤直接到桌面的做法，光纤到桌面的接口采用LC或MT-RJ等18、通用型式，这些光纤口直接接入千兆以太网主节点，甚至可直接熔接入电信局的主干光网络中，以实现诸如国际长途视讯会议等最先进的通信业务。(4)红线电话基于本项目的特殊性，1#贵宾接待楼的男女主人客房内需留红线电话，红线电话电缆由专用局直接经室外共同沟放入1#贵宾接待楼2层的电信小间内的红线电话分线箱内。综合通信系统中的各类干缆及配线架的配置及电脑网络的基本组成构架等详见本次弱电扩初设计中的。2.1.10广播系统在3#商务酒店楼一层设置广播主机房（与消防、安保、BA、卫星及CATV等合用），广播系统将采用全数字公共/紧急广播系统来实现。广播主机房除了向3#商务酒店楼内部引入六个广播分路外，还经地下车库19、，进入总体上的设备管线共同沟向2#国际会议中心、1#贵宾接待楼等建筑物引入所需的全数字公共/紧急广播专用的光纤总线。该广播系统的各分路，平时播放背景音乐或不播音，当遇火灾等紧急情况时，所有分路自动或手动切换成紧急广播。同时在各楼内的网络功放既能通过网络来播放来自于广播主机房的各类播音，又能插入本地音源。3#商务酒店楼及1#贵宾接待楼客房卫生间采用电视伴音，通过电视机的音频信号送到卫生间，因此在卫生间内设一个防潮扬声器和一个音量开关，以接收电视机音频信号。男女主人客房内独立布置专业音响系统。2.1.11卫星及CATV（电缆电视系统）部分在3#商务酒店楼一层设置卫星及CATV主机房（与消防、安保、20、BA、广播等合用）。在3#商务酒店楼屋面上设置三米型鑫诺电视卫星接收装置，将12路卫星电视信号送入机房与有线节目混频后统一送入CATV传输网络。为配合日后的宾馆模式经营，在该主机房内专门设置一套视频服务器设备，用于VOD视频点播的应用。CATV（电缆电视系统）采用双向860MHZ光缆电缆混合系统即：HFC方式设计传输网络。卫星及CATV主机房除了供3#商务酒店楼内部引入电视终端外，经地下车库，进入总体上的设备管线共同沟向2#国际会议中心、1#贵宾接待楼等其他子项建筑物引入电视信号。2.1.12安保系统3#商务酒店楼一层设有园区安保主机房（与消防、卫星及CATV、BA、广播等合用）。园区内除去预21、先约定不采用技防手段的子项以外，其他子项的安保信号均经总体上的设备管线共同沟，进入总体弱电人井管道引入此机房，并在此进行统一的显示、纪录、管理。安保系统的系统构架及机房配置等详见本次弱电扩初设计中的。1#贵宾接待楼的安保系统，因为工程特殊，根据我们的经验，在楼内的贵宾套房区域内设置技防手段不适合，安全保卫主要由主人随带的警卫人员及当地专业保安或警卫担当。所以本次初步设计中1#贵宾接待楼的男女主人套房区域不设任何安防系统，其安保方案的落实将有必要在下一步深化设计阶段由弱电专业公司与业主进行专题协商。2.1.13车库计费管理系统在地下车库的入口设缴费处，进车库车辆可购票进入，磁卡上印有日期及出入时22、间等，车库的出入口桅杆自动控制。2.1.14其它系统(1)电子会议系统会议中心及小楼会见室内考虑配置若干套先进的数字会议网络系统，主要有主席机、列席机、中央控制器及高档的资料显示设备等，系统除了保证会议的基本功能外，还有投票表决，列席代表身份认证及显示，主席灵活控制代表发言等功能，该会议系统与电视会议系统连接，借用DDN专线可进行远程国际视讯会议等业务。同时用于会议中心的数字会议网络系统，还必须配置4语种的同声传译设备, 它们包括译员台、红外发射/接受等语种分配设备。 (2)专业扩声系统在宴会楼底层的宴会厅，配置独立的专业扩声系统，系统主要由四路调音台、左右功放组、左右音箱组、均衡器等组成。223、.2给排水系统给排水系统主要包括：室内给水排水；室内消防灭火部分：消防给水系统；冷却循环给水系统；雨水系统；室外给排水消防总体。2.2.1给水系统(1)水源：水源利用城市管网的给水管，从滨江中路和山前路分别引入一根给水管，根据消防要求，进水管管径为DN200，在基地形成环状。 生活用水管接自其中的一根，管径为DN150，总体上设水表一只计量。(2)给水方式：1)分区供水室外及地下层、底层一般非生活用水，如绿化、冷却塔补水、游泳池补水等由市政管压力直接供给。其余客房卫生间、厨房、淋浴等由变频水泵加压供给。给水变频泵组采用两套，其中一套专供1号楼（Q=6L/s H=45mN=5.5*2+1.5 k24、w）三台，二大一小,气压罐配套。另一套供2号楼和3号楼用水（Q=25L/s H=50mN=35.5kw）四台，三大一小,气压罐配套。控制最大供水压力为0.35mpa,最低压力为0.15mpa，超压部位设减压阀组。2)供水水质：采用分质供水 游泳池、冷却塔补水等非生活用水采用城市自来水，餐饮、厨房、淋浴等直接与人体接触用水，采用经给水深度处理后的自来水。处理设备产水量为45m3/h。2.2.2热水系统：(1)热水供应范围：酒店、卫生间的脸盆、淋浴器、浴缸用水。所有公共卫生间内的脸盆、淋浴、SPA用水。以及厨房内的洗涤用水、洗衣房的洗衣用水等。(2)热水供应方式：采用集中供热的方式。热源为城市热网25、蒸汽。(3)热水机房在1#、2#、3#地下层内分别设置节能型热交换器，热水供应温度为60C。1#、2#机房分别设换热器二台、热水循环泵二台、闭式膨胀罐一台。3#设热交换器5台，循环泵四台，闭式膨胀罐二台。 (4)为保证热水管网内的热水温度，设机械循环的方式。在每个热水机房内分别设置热水回水泵。为确保客房卫生间开启龙头后35s内出热水，热水支管设电拌热保温。(5)厨房餐厅和客房开水间拟设全自动电开水炉供应开水，并在开水器前接饮水矿化器一套。2.2.3循环冷却水：(1)循环冷却水水量空调用冷却水，采用冷却塔、水泵循环使用，根据暖通工种提供的资料：700RT的电制冷机组二台、和350RT的电制冷机组26、一台。循环冷却水量约1400m3/h。700RT的冷水机组配600m3/h的超低噪音横流冷却塔二组；350RT电制冷机组配300m3/h的超低噪音横流冷却塔一组。冷却塔设置在西侧一层屋面上。进水温度为37C,出水温度为32C。湿球温度为28.6C。冷却水循环泵分别选用如下：700RT 冷水机组Q=550m3/h H=30m N=75kw 三台,二用一备。350RT 冷水机组Q=275m3/h H=30m N=37kw 两台,一用一备；冷却循环水泵设在地下一层的冷冻机房内。(2)水质稳定处理为保证冷却水的水质，避免冷凝器管壁结垢，影响冷却效率，在冷却循环水泵的进水管上设置内磁磁化器，并对循环冷却27、水进行旁滤处理（带加药装置），旁滤处理设备设在地下一层的冷冻机房内。3.循环冷却水的补水由市政自来水直接供给。进水处设水表和倒流防止器。2.2.4消防给水：(1)消防水量：室内消火栓用水量 20L/s 室外消火栓用水量 30L/s 室内喷淋灭火消防用水量 35L/s火灾延续时间：消火栓 3小时 喷淋 1小时(2)消防水源： 消防给水水源利用城市自来水，室内消防用水贮存在消防水池中，消火栓水泵从消防水池中抽水。消防水池中消防水的有效容量为270m3（为2小时室内消火栓水量和1小时喷淋水量），分成两格。室外消防用水由室外给水环管供给。为保证消防水池内的水质，消防水池内另贮存给水处理反冲洗用水，并有28、保证消防水量平时不被动用措施。另加设一套消防水池水处理器，定时对消防水池进行循环处理，以确保消防水池的水质。消防水池总有效容积为350m3 。(3)室内消火栓消防主要设计参数： 每根立管设计最小流量：15 L/s 10 L/s 每支水枪最小流量： 5 L/s 最不利点消火栓充实水柱：10m室内消火栓系统：拟采用稳高压消防系统，不设屋顶水箱。平时消防水压由稳压泵维持。消火栓主泵两台（Q=20L/s H=70m N=30kw）,一用一备。消火栓水泵设在2#楼地下一层的水泵房内，消火栓稳压设备(Q=5L/s H=75m N=7.5kw,带300L气压罐)。 室内每层出入口与楼梯间、走道等处设置室内消29、火栓，并配备消火栓箱，每个消火栓箱内配置25m衬胶水龙带，19mm的水枪，65mm的消火栓和消防卷盘，箱内还设有消防启泵按钮，可直接启动消火栓主泵。(4)室内自动喷淋灭火系统A、主要设计参数：地下一层车库属中危险级II级，喷水强度为8l/minm2，作用面积为160m2。地下一层的走道和地上部分属中危险级I级，喷水强度为6l/minm2，作用面积为160m2。B、室内喷淋系统按1#楼、2#楼、3#楼分别设报警阀组，由集中消防泵房二路供给。自动喷淋主泵二台，一用一备。（喷淋水泵 Q=35L/s H=80m N=55kw）。喷淋系统稳压泵两台， ( Q=1L/s H=85m N=2.2kw 带1530、0升气压罐)，一用一备。喷淋增压设备设在2#地下消防泵房内。每层或每个防火分区内设水流指示器和水流监控阀各一只，所有讯号均传送至一层的消防控制中心。大楼内除卫生间、设备机房和不宜用水灭火的场所，其余室内的公共场所，会议室、库房、客房餐厅等均采用湿式自动喷水系统。喷头采用快速反应型，动作温度为68 ，厨房内的喷头动作温度为93。无吊顶的客房采用大覆盖面的侧墙式喷头。柴油机房内设水喷雾系统，喷水强度不小于10L/minm2,火灾延续时间为30min。油箱间采用局部气体灭火装置。每个湿式报警阀控制的喷头数不超过800只。室外分别设置消火栓系统水泵接合器二套、喷淋系统的水泵接合器三套。(5)1#、2#31、楼地下集中变配电间，设固定式全淹没FM一200气体消防系统保护。(6)室外消火栓系统室外消火栓采用低压制、沿消防道路布置，其间距不大于120m。红线内室外消防管网为环状布置，并与两根市政给水引入管DN200连接。(7)手提式灭火器大楼内配电间、弱电间等电气房间和各层适当位置设置磷酸铵盐干粉灭火器，部分与消防箱组合在一起。2.2.5排水系统：(1)室内生活污废分流，室外合流汇总后进入地埋式污水处理站，达标后排入雨水管。(2)厨房废水分别单独排至地下二层的专用隔油器间经隔油处理后排至室外污水管，进污水处理系统。(3)室内排水管通气采用设专用通气管，公共卫生间通气采用设环形透气的方式。酒店卫生间设器32、具透气。(4)地下室的机房、地下车库和其他低于室外地坪的场所排水均设集水井和排水泵，压力排出。 (5)最高日污水排水量约500 m3，污水处理量为25 m3/h。(6)雨水排水采用有组织的排水方式，雨水量按江阴市暴雨强度公式计算，屋面降雨重现期取10年。室外取2年、泾流系数为0.45,雨水单独排入室外的雨水管道后集中排入市政雨水管道，总雨水排量约758L/s。2.2.6管材与保温：(1)室内给水管采用不锈钢薄壁管，卡压式连接，室外埋地城市自来水管采用球墨铸铁管。(2)热水管、回水管包括给水处理管采用薄壁铜管，承插焊接。(3)排水管为离心铸铁管，法兰承插连接。压力排水管采用钢塑复合管，总体埋地雨33、水管，污水管采用塑料排水管。(4)消防管为热镀锌钢管，DN100采用沟槽式接头，8001200 2.52)桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。1.1.2.3桥架的定位及支架制作安装1)桥架定位应符合以下要求 核对设计图规定的位置和标高要与工程实际情况，机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。 桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。桥架宜与建筑物坡度一致。2)桥架支架制作 落料：选用符合设计的合格钢材，认准规格、尺寸进行落料、矫直及机械加工。 焊接：槽钢支架拼装焊接时应注意立柱和34、托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进行矫正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得夹渣，焊接结束后要清除焊渣。 槽钢支架的镀锌：酸洗除锈及热镀锌处理工作应由信誉及质量有保证的专业厂家承担，镀锌后支架表面要光洁，无起皱及砂眼。3)桥架支吊架安装 水平桥架吊架 线槽总截面小于300200 吊杆M8 轻型型钢C一40 线槽总截面小于400200 吊杆M10 轻型型钢C一40 线槽总截面大于600200 吊架10#槽钢 垂直桥架支架采用定型托臂。 支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。 在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安35、装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架立柱底版与混凝土采用M12110的膨胀螺丝连接，数量为24只，靠墙安装支架托臂底版与混凝土固定采用M12110膨胀螺栓固定，数量为2只。支架间距1.5米。1.1.2.4桥架安装 按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1200和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距。 对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 桥架应平整整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2。，全36、长允许偏差不超过20mm。测量偏差的部位是底部。直线度偏差不超过5mmm。 多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于300mm，与弱电电缆桥架距离不小于500mm(无设计规定时) 在直线段和非直线段连接处，弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。 桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。 电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭37、曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表；表1.1.3 电缆最小允许弯曲半径序号 电缆种类 最小允许弯曲半径 1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 lOD 2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D。 3聚氯乙烯绝缘电力电缆 IOD 4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 5多芯控制电缆 lOD注：D为电缆外径。1.1.3母线槽1.1.3.1施工顺序1.1.3.2主要施工方法及要求1)母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容： (1)母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附38、件配套正确、数量足。(2)母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。(3)母线之间的绝缘板不能缺损破裂。(4)应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。2)母线槽测量定位 母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 水平安装母线槽支吊架间距一般为23m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装 支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、39、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值不小于20M Q。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。4)母线槽装配 吊装装配时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 装配顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不40、超过lOmm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带(板)。 为防止偶然因素，使之绝缘降低，每装配连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 在任何情况下，每节水平母线槽不能少于一个支架。垂直安装的母线槽在每层楼板上安装一套弹簧支撑，楼层高度超过5米时须增设中间弹簧支撑。 母线槽通过建筑结构，如楼板、墙时所开的孔洞应当用防火材料密封。5)相位校验 母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。1.1.4电气配管1.1.4.1明管敷设1)明管敷设的施工程序2)管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径41、6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：镀锌螺纹圆钢6mm；镀锌角钢支架25mm25mm3mm。3)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。4)支架定位：明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm、500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离下表的规定。敷设方式导管种类导管直径(mm)15-20253232-40506565以42、上管卡间最大距离(m)支架或沿壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0 5)支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定)。6)变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。7)接地：镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4 mm。1.1.4.2柔性导管管敷设1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.43、2m。2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)的连续导体。1.1.5电线穿管和线槽敷线1.1.5.1管内穿线施工程序1.1.5.2电线穿管施工方法1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用中2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不44、封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10cm15cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5)放线及断线 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉45、断线芯。 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。6)导线与带线的绑扎 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。7)管内穿线 电线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线后，管口应密封。穿线时应注意以下事项：(1)不同回路、不同电压和46、交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。(2)导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。1.1.5.3线槽敷线1)电线在线槽内有一定的余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。2)同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；3)同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。1.1.5.4导线连接 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接47、，包缠绳丝。1.1.5.5导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。1.1.5.6线路检查及绝缘摇测 1)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。2)绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速48、度应保持在120rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。1.1.6配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。1.1.6.1施工程序1.1.6.2施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。1.1.6.3箱体检查验收 安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。l.1.6.4弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。1.1.6.5配电箱安装1)配电箱明装 根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击49、钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。 箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应两端固定。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便于检修。 导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，不得减少导线股数。 配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。 安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。2)配电箱暗装 事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在50、外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 待建筑装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。1.1.6.6绝缘检测 箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，用500V兆欧表摇测l min，应无闪络击穿现象，馈电线路必须大于0.5MQ；二次回路必须大于1MQ。1.1.7电缆敷设1.1.7.1施工程序1.1.7.2施工准备1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2)电缆敷设前进行绝缘测定一本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于0.5MQ。摇测完毕，应将芯线对地放电。3)电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包51、布密封后再用黑胶布包好。4)电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5)根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数，搞好通信，确保安全施工，对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。绝缘电阻在5 MQ以上。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用防水胶布包好。6)临时联络指挥系统的设置 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。7)在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，52、事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。8)电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。1.1.7.3电缆沿支架、桥架敷设1)水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。如下图： 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上53、层。 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。2)垂直敷设。(1)垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。(2)自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。(3)沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。(4)电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。(5)预分支电缆的敷设时，须注意以下事项：主电缆顶端盖上一个用PVC54、材料制成的帽做防水处理，再用热缩管加强。垂直干线的预分支组装式分支电缆，须按以下步骤：A将电缆盘放在放线架上。B提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。C提升的电缆网套到达顶时，将网套挂在事先安装好的挂钩上。D应立即对分支电缆中间进行固定。E进行接线 F确认分支电缆的分支部是否能安全通过贯通孔洞。须派人看护。G敷设分支电缆时，禁止对分支线施加拉力。H单芯分支电缆禁止使用铁质夹具。1.1.7.4挂标志牌1)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。3)沿桥架敷设电缆在其首端、末端、拐弯处、分支处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌55、，每2m挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。1.1.8电缆头制作、接线和线缘测试1.1.8.1施工程序1.1.8.2摇测电缆绝缘1)选用1kV摇表对电缆进行摇测，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。2)电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。1.1.8.3电缆头制作1)剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接软铜线。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表1.1.8.3的规定。 表1.1.8.3电缆芯线和接地线截面积(mm2)电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注：电缆芯线截面积在16 mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。2)根56、据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套(热缩型分支手套要进行热缩处理)；3)剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；4)根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位； 5)制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；6)固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。1.1.8.4与设备器具连接1)芯线与电器设备的连接应符合下列规定： 截面积在10mm。及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接； 截面积在2.5mm。及以57、下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接； 截面积大于2.5mm。的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡； 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。2)电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。3)电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。1.1.9低压电气动力设备试验和试运行1.1.9.1成套配电(控制)柜、箱的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。1.1.9.2接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。58、常温下绝缘电阻不应低于0.5M(2，如不符合应进行干燥处理。1.1.9.3引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。1.1.9.4引入导线色标应符合，A相一黄色，B相一绿色，C相一红色，PE线一黄绿，N相兰色(浅兰)相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：1)截面2.5mm。以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2)截面大于2.5mm。的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3)接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应59、涂以电力复合脂。4)仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、w接线柱和PE线专用接线柱。1.1.10照明灯具等末端电器的安装1.1.10.1灯具及附件应符合下列规定1)查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；2)外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通等具有安全认证标志；3)对成套灯具的绝缘电阻、接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2。，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对防水灯具的密闭和绝60、缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。1.1.10.2灯具安装1)灯具重量大于3kg，时，固定在螺栓或预埋吊钩上； 2)软线吊灯，灯具重要在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。3)当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地(P61、E)，并应有专用接地螺栓，且有标识。6)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。7)灯具中的电线软管不宜过长，一般不超过1m，且不允许替代接地线。8)安全出口标志灯距地高度不低于2M，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及其转角处，安装高度在1m以下的墙上。9)应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为15s10)防滴、防淋、防贱和防喷灯具，绝缘台与墙面之间应有防水措施。1.1.10.3插座、开关及其附件应符合下列规定1)查验合格证，防爆产品有防爆合格证号，实行安全认证制度繁荣产品有安全认证标志；262、)外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；3)对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下： 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm； 绝缘电阻值不小于5 M Q； 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件悬合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象； 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。4)对开关、插座其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。1.1.10.4插座、开关安装1)插座回路设置漏电保护开关。2)潮湿场所采用密封型并带保护接地63、线触头的保护性插座，安装高度不低于1.5m。3)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插座应按交流、直流或不同电压等级区别。4)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座右孔与相线连接，左孔与零线连接。5)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接6)上孔。插座接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座接线的相序一致。7)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。8)插座安装高度距地面O.3m；开关安装高度距地面1.3m；地插座面板与地64、面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。1.1.11防雷、接地部分1.1.11.1施工程序1.1.11.2施工准备 材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。掌握主体工程承包方对接地系统的施工情况(包括其对防雷引下线的引出位置等)。检查己完成接地系统的接地电阻，并作书面记录。1.1.11.3防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006) .1)接地装置(1)埋于地下100.100.10的23块钢板接地体，其埋设深度不得小于0.5米。(2)在基础内敷设40*65、4热镀锌扁钢并与结构柱内的两根主钢筋(16)焊接成电气通路，主钢筋上部与屋面避雷网焊接，下部与总等电位接地联结环网。(3)所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：A镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。B镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。C圆钢连接长度为其直径的6倍，并用符合设计规范连接件进行可靠焊接或压接。(4)每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。2)避雷带 避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起66、伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差31000，但全长偏差不得大于lOmm。避雷线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于母线直径的2.5倍。1.1.11.4接地电阻测试 我们将采用比较传统和成熟的测试方法：接地电阻测试仪进行接地电阻测试。接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120rmin左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。1.2给排水系统工程主要施工方法1.2.1室内给排水系统施工流程方67、框图1.2.2施工方法1.2.2.1管配件检验1)材料要求总则 管道设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准，并有产品合格证明。2)材料要求细则 热镀锌钢塑复合管：外观检查良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，端口无飞边。 薄壁不锈钢管：外观检查良好、目测顺直，壁厚均匀符合要求。 抗震柔性铸铁管：目测顺直，壁厚均匀符合要求，内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 阀门：规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，铸造规矩，无毛刺裂纹。 设备应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。1.2.2.2楼板及侧壁68、套管预埋、预留 地下连续墙、楼板、筒体侧壁等穿越管道的预留套管正确与否，对管道敷设、施工进度、返修费用、甚至结构安全都有一定的影响。如果套管坐标、标高错误或者遗漏，虽然可采取机械钻孔来补救，但是，这不仅要增加费用、影响工程进度，而且机械钻孔时会破坏钢筋，对结构的安全也造成一定程度的影响。所以在进行套管预留时，应注意以下几个方面：1)套管安装后，应复核其坐标、标高是否正确，规格、数量是否符合要求；楼板套管不但要复核坐标、标高、规格和数量，还要核对上下套管是否在同一铅垂线上。2)检查套管是否固定牢靠，混凝土浇捣时应派人看护。3)安装套管时割除的钢筋或绕道的钢筋，在套管就位后应进行加固。4)为保护结69、构安全，套管应由机电分包制作并提供，若可以的话，交结构施工单位安装，以减少结构钢筋的破坏，便利钢筋施工的连续性。套管定位后应由机电分包复测确认。5)室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。6)穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。7)穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固70、定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。8)套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。9)保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。1.2.2.3立管施工 根据高层大楼施工经验，大楼立管施工垂直方向可分几个施工段进行。立管施工最为关键的是如何做好安全防护措施，杜绝事故的发生。1)立管施工段在施工前，其施工段上方应搭设坚固的封闭物，且宜搭设二层，确保高空坠物不伤及人身安全。2)立管施工采用电动卷扬机吊运管段，在施工段底部设置进料口，施工段上方设置吊装锚固点。3)所有管71、井应搭设防护栏杆，在立管施工时，每一施工段的层面应挂牌，明显标示管井内有人施工。4)由于施工需要而拆除的安全防护栏杆，在施工告一段落时，恢复搭设围护栏杆。5)立管施工在吊装时，应捆扎牢固，起吊时，垂直下方不得站人，待管道吊运到位后方可拼接。6)立管承重支架应经过设计计算，确保管道安装后不发生向下位移。1.2.2.4毛坯及暗管施工 给排水毛坯管及暗管施工正确与否，将直接影响到今后的装修质量和镶接时毛坯管的使用率，一旦毛坯管预留不准确，将会对装修造成很大影响，同时返修又将会造成施工周期的延长，所以毛坯管及暗管敷设时应注意以下几点：1)毛坯施工前，首先要确认洁具的型号，从而确定给排水毛坯的尺寸；2)72、毛坯施工前，还要确定地坪最终完成面标高，完成面的墙身线，以确定给排水毛坯的进出距离；3)毛坯安装后，给水管应做水压试验，排水管做好通水试验，验收合格后才能封闭。4)所有给排水毛坯管，必须做好敝口的封堵工作，确保镶接后使用的畅通。5)凡在毛坯施工期间，如有修改，一定要有书面文件，确认后出齐修改图。6)所有暗敷的管道，特别是修改后的暗管，应在墙面封闭后，在外墙上标明暗敷管的位置，确保在装修期间，暗敷的管道不受损伤。1.2.2.5卫生器具安装 卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母，垫圈均应使用橡胶挚，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。 座便器地脚螺栓不得小73、于M6，便器背水箱固定螺栓不小于MIO，螺母下面须用平光垫和橡胶垫3mm，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。 器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm。 卫生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。 洁具安装后交工前，洁具成品保护措施到位，无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全无丢失损坏，使用通畅、无漏水、堵塞等现象。1.2.2.6给排水系统水泵安装1)安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。2)水泵就位后进74、行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.11000，横向水平偏差不应大于0.201000。3)采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。4)垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.21000，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜；减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。5)与泵连接的接管设置单75、独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。6)水泵安装时减震器的受力均匀，水泵进水口处设置橡胶软接头，水泵的轴承温度运转时不得过高。与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。7)管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。1.2.2.776、管道试验1)管道试压 管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。 系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。 系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。 给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。2)管道冲洗 冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。 冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。3)排水管道的灌水试漏、通球和通水试验77、(1)排水管道灌水试漏试验 管道灌水试漏采用球囊法； 根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。 将胶囊由检查口慢慢放入预定深度。 由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。(2)管道通球试验 通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。(3)管道通水试验 在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。1.2.2.8管道的防腐、保温1)防腐施工技术要求 一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布78、或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。 油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。 手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。 面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。2)管道保温 管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整79、园弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳做保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。 保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。 法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与保温材料相同。3)色标 管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。采用油漆涂刷颜色要正确。用色环时色环应间距均匀，分布合理。成排管道表识应排列整齐美观。设备标识应固定牢固，高度合理。1.2.2.9不锈钢水箱安装1)水箱的组装 首先，检查水箱的所有配套设备及资料是否齐全，若齐全无缺，则组织专业人员做好组装准备，然后开始组80、装。 水箱底板、侧板按水箱施工图上规定的排列拼装，焊接采用先点焊后满焊的方法，应避免出现对角线偏差，拼缝不齐，间隙偏大等问题，十字拼缝应用-1100的圆片补强，不允许产生错边，组焊完毕后水箱板不能有明显的变形及翘曲； 水箱组焊完毕后应在内部对水箱的所有功能接管进行划线， 确定人孔、接管、位置后开孔；按图纸上接管伸出的长度、走向安装接管，做到尺寸、水平度一致，防止焊接变形，内部配管要到位；焊接要平整、光滑、无气孔、裂纹、管口无毛刺。2)焊接 根据材质选取相应的焊接材料，。焊接前清除坡口及其母材表面20mm范围内的油污等有害杂质，所有的不锈钢焊接采用亚弧焊，选用的氩气其纯度大于99.9。 立焊的焊81、接方法采用上坡焊，焊缝应光滑、平整，不允许存在裂纹、焊瘤、氧化、咬边(O.3 mm以下)弧坑(0.3 mm以下)，所有焊缝禁止砂轮打磨。3)酸洗钝化 确认是否除去焊缝周围的氧化皮，是否漏洗，检查焊缝是否漏焊，所有内部的部位都不允许有毛刺、锐口，以免客户以后清洗时被刺破和划伤。4)盛水检漏及验收水箱完工后，封死各接管口，满水保压3小时，按钢制焊接常压容器技术标准进行自检、互检，合格后会同检验人员、监理、业主一起进行验收，并签名确认。1.3暖通空调系统工程主要施工方法1.3.1空调水系统管道安装1.3.1.1施工顺序1.3.1.2施工要点1)管道支吊架制作、安装钢管道支、吊架的最大间距表(M)公称82、直径DN1520253240507080100125150不保温2.534455666.578保温管1.5222.53.044.04.55.067管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用公用支架。 管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 支吊架型钢开孔必须使用台钻钻眼。 支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。 支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50m83、m。 固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。2)管道安装管道安装的基本流程：管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管；电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。主要材料:无缝钢管焊接连接，镀锌钢管连接，与设备、阀门等采用法兰连接。(1)、镀锌管丝扣连接 管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或厚白漆，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。 管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工84、，加工次数为13次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10。 螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。(2)无缝钢管焊接连接 坡口加工及清理：无缝钢管和卷板管的切割坡口一般采用氧一乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机85、打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、央层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。 焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度为24mm，且应超过管壁厚的23；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件(风、雨)的影响； 焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前86、必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。 管道焊接采用手工电弧焊，须保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。 管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。 管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接87、应在管道安装前进行。 焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。(3)钢管法兰连接 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。 法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。 法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。3)阀门88、安装 螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。 水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。 阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。 阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。 阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。 阀门的安装高度和位置，按设计要求及规范要求执行。 调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。 阀89、门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。4)波纹补偿器安装 空调水系统管道上的补偿器，一般都采用波纹补偿器。对采购进场的补偿器均应进行全面的核对检验。补偿器的型号规格、压力等级和波纹补偿能力等技术参数均应满足设计要求。 无论是钢管焊接还是法兰连接形式的补偿器，通常采用后安装的方法，待管道安装好，导向支架与固定支架安装定位后，再安装补偿器，以确保补偿器的同心度不受影响。 波纹补偿器上的临时固定装置，在管道试压结束后才能拆除或调整。(约束固定装置必须按照厂商提供产品的要求，拆除或调整)。确保补偿器安装质量达到设计及验收规范要求。5)管道与机组、设备连接安装 管道与空调90、泵类设备连接时，应采取隔震措施。一般采用橡胶软接头或波纹软管接头，法兰连接或丝口连接。管道与软接头、设备之间的连接，应在不受应力作用的影响下安装定位，严禁强行对口，确保隔震软接头安装达到施工验收规范的要求。 与空调、泵类设备连接时，必须对设备采取可靠的保护措施，在设备与管道连接前，应在连接法兰间加设石棉纸柏做成的瞎眼状封堵。防止在施工中，焊渣、小铁块、垃圾等异物进入设备，造成隐患，损坏设备。 与设备隔震软接头连接的管道均应有支吊架固定。确保管道与设备连接的施工质量达到设计与验收规范。 换热器等设备的管道安装，可以在循环清洗后安装.如果要求在循环清洗前进行安装时，必须在循环清洗前，将管道在进设91、备的进出口处临时连通进行循环清洗，防止管道内异物进入设备，清洗合格后再接通。 与风机盘管的连接安装：当供回水管道三通向上方开启时，管道的坡度应该坡向总支管，管道支管标高不能高于风机盘管的进出排管口标高，否则容易产生气隔堵塞现象。阀门一般采用球阀，与风机盘管的连接应采用紫铜管涨口接管连接、橡胶软接头、不锈钢波纹管连接等软性连接方式。6)凝结水管道安装与检验 安装时，管道坡度、坡向、支架的间距和位置应符合设计要求。有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差，减少管道变向转弯敷设，确保冷凝水管道畅通。 管道安装结束后，应做好管道通水试验。在试验前要清除空调器滴水盘内的垃圾异物，在通水试验时必须逐92、只检查空调器的滴水盘，不得有倒坡现象，灌水量宜为滴水盘高度23，一次排放，畅通为合格。 加强吊顶内与管道井内的管道检验，管道及支吊架安装良好，冷凝水管无被碰移位现象，管道与空调器滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象，管道保温完好。安装质量完全符合设计与施工验收规范。7)管道试压与冲洗 试压前，管道施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据空调水管道的施工顺序、进度和施工方法来选定的管道试压顺序和循环清洗方法，编制出相应完善的施工方案，来指导施工全过程。 管道试压应按施工进程分区、段进行，待系统施工完毕后最后进行系统试压工作。试压前，被试压管道施工已完毕，管道93、支吊架、阀门等附件安装经系统完整性检查都已符合规范验收要求，试压试验与循环清洗工作，应严格按照设计要求和施工验收规范进行。 当系统循环运行清洗合格后，及时将系统进满水，放尽各管路系统及空调器内的空气，正常运转二小时无异常情况，即可投入系统负荷调试工作。8)管道防腐及保温 为了减少散热损失，避免由于冷凝造成的滴漏，满足工艺要求，空调供回水管道、冷凝水管道与设备均应保温。保温材料的强度、密度、导热系数、耐热性能、吸水率及品种、规格均应符合设计要求。并且应根据制造商提供的产品合格证书或分析检验报告，对进场的产品进行检验，检查合格后方可使用。 管道保温工作，应在管道试压验收合格后进行。如果要求先做保94、温，应将管道的连接口、焊缝处留出，等管道试压工作完成后，再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。 保温结构的各层粘贴应紧密、平整、压缝及园弧均匀，无环形断裂与保温纵向裂口和破损，伸缩缝位置正确。采用成型制品或者缠制品时，应将连接缝错开，嵌缝饱满。采用松散或浇注材料时，填充应密实、均匀。 阀门及法兰的保温采用管材保温，所有接缝处必须用铝箔胶带密封。管道三通保温同阀门保温。9)空调水系统设备安装(1)水泵安装 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：水泵的平面位置和标高允许偏差为1 0 mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底95、座接触紧密；整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.11000，横向水平偏差不应大于0.201000。 采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。 垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.21000，径向位移不应大于O.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜；减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。 与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管96、接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。 有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检并编号，清洗后再按编号重新组装。 水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外)，盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。 管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。(2)冷水机组安装 冷水机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设97、计要求。设备机组外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件应齐全。 冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。合格后方可安装。 机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为11000。 用地脚螺栓固定的冷水机组，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并用双螺帽摒紧。 如采用隔振措施的冷水机组，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。1.3.2通风系统安装1.3.2.1薄壁法兰矩形风管1)薄壁法兰矩形风管制98、作(1)施工准备 本工程通风系统风道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002标准来选取。走道吊顶内的排烟管、跨防火分区的排烟管以及跨防火分区的火灾排烟时的补风管，均采用耐火极限1小时的风管，穿防烟楼梯间及前室的排烟风管应具有2小时的耐火极限。且须通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心测试合格。 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。 对薄壁法兰矩形风管99、，还须根据图纸到现场复核尺寸。 制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。 所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。(2)风管制作 薄壁法兰矩形风管及配件的板材选用厚度参照国标GB502432002第4.2.1条。 风管用卷料钢板生产，其板宽有1220、1250、1500、1525等四种规格。风管与法兰条的连接采用无铆钉本体冲铆机铆接(亦可用拉铆钉铆接)，铆接点的间距应控制在150mm以内，成型后的风管四角必须用密封胶密封。部分支风管现场制作法兰连接。(3)风管加强薄壁法兰100、矩形风管(TDCTDF)风管加固根据不同的系统压力和管径而定，贵工程中风管多为低压风管，风管加固选用M1O通丝螺杆在风管内作支撑加固，螺杆与管壁间以镀锌螺帽双向固定，露出管外的丝杆，要求平口或二牙左右的丝口即可，这样保温施工时不至于破坏保温层。 风管加强示意图2)薄壁法兰矩形风管安装(1)支、吊架安装 吊架的固定一般采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求；吊杆采用全螺纹镀锌圆钢，托底采用镀锌“C”型型材。安装时，对于非保温风管，其槽面朝风管面；对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。 支、吊架间距，风管大边尺寸大边尺寸1250mm，间距为2.6m，大边101、尺寸1250mm，间距为2.3m。(2)法兰垫料 法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料，垫料不得凸出管内或管外，其接头处不得置于法兰四角处。(3)管段连接 对于连体法兰及法兰条风管管段连接，其法兰四角采用镀锌螺栓连接，法兰边采用勾码连接；风管与设备、配件等之间连接采用U字螺栓。其安装间距宜控制在150mm以内，均匀分布。(4) 柔性管安装必须松紧适度，长度控制在100mm250mm之间。3)防火阀安装 在安装前检查其结构，部件应灵活有效。防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定，并具有相应的产品合格证明文件。 边长大于等于630mm，应设独立支吊架。 安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与102、防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实。 所有防火阀(包括排烟防火阀)距防火墙、机房墙、楼板距离不应大于200mm。 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。4)风口安装 风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。 同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。 明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm： 风口水平安装水平度偏差不大于31000；风口垂直安装垂直度偏差不大于21000。 风口到货后，对照图纸核对风口规103、格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。 安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。 在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。 为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保104、证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口散流器的直线度。5)风管保温 风管的保温质量应符合GB50243-2002有关条款，施工应根据设计要求在严密性检验合格后进行，如采用铝箔离心玻璃棉保温，保温钉按梅花状布点，保温板交界处不得使空气渗透，无论何种材料保温，隔气层完好材料不脱落是关键。 保温钉在风管底面、侧面、顶面个数要求应符合国标GB50243-2002中的10.3.6条款。 保温材料下料准确，切割面平齐，裁料时水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温钉粘接前，应用棉纱将风管擦拭干净，保温钉粘接要牢固，密度要合理，保温材料的铺覆须等保温钉凝固24小时粘牢后才可进行。保温材料接缝要严密，无105、缝隙，以防产生凝结水，保温后的保温层平整度符合规范要求。风管法兰处保温，既要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处于足够的厚度，因此各垫层应留出一定的距离，待风管连接后，在空隙部分填上隔热层碎料，外面再贴一层隔热层。 风管穿墙，穿楼板处保温层不得间断，矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于16个，侧面不应少于6个，首行保温材料边缘距离应不小于120mm。6)风管严密性检验 风管安装完毕后应根据GB50243-2002中的6.2.8条款划分的管内工作压力等级进行漏光或漏风检测，具体按GB50243-2002中的附录A执行，漏风量检测应符合GB50243-2002中的4.2.5中相应条款。1.3.2106、.2设备安装工程1)风机安装 设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。 风机进出口管上应设150250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。 风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行。焊接后必须矫正。2)风机盘管、空调箱安装 箱体安装必须水平，以防冷凝水外溢。 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷107、凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。 对箱体设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。 箱体与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。 风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。 风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。 箱体下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。 箱体若采用吊式安装，则应采用不小于中8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。 风机盘管安装应注意凝结水畅通程度，安装后应逐个进行灌水检108、验，每台风机盘管灌水2升后，能排水畅通，无外泄。 3)空调箱安装 土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。 空调箱进出口管上应设150250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。 组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。 机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。 组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，保证机组整体平直、检查门开启灵活。 整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。 安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说明书及有关的技术资109、料，检查设备基础是否平整，防振基础是否满足要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。 吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。 现场组装的空调机组应做好700Pa静压条件下的漏风量测试，漏风率不超过3。1.4消防系统工程主要施工方法1.4.1消防管道安装工程 主要材料：镀锌无缝钢管100沟槽式连接、100丝口连接。1.4.1.1施工工艺流程1)消火栓系统施工工艺流程2)喷淋系统施工工艺流程1.4.1.2施工要领工程施工的总体原则为：先预埋套管、后管道110、安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工应合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。1)消火栓系统管道安装(1)室内消火栓管道的安装顺序一般从进户管装起，由下向上，先立管后横管和支管。(2)室内管道毛坯施工时，支管一般不予安装，要待消火栓箱定位后再从立管预留三通口接出，立管安装在管笼井内时，支管应先伸出隔墙。立管111、预留的支管三通口标高应符合消火栓栓口安装标高和消火栓箱尺寸的要求。(3)一组消防水泵的吸水管不应少于两条，当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部消防用水量。(4)消防水泵吸水管水平管段安装时，不应有气囊和漏气现象。(5)室内消火栓栓口处的静水压力不应超过0.8MPa；出水压力超过O.5MPa时，应有减压设施。(6)室内消火栓应放在明显易取地点，栓口离地高度为1.1m。(7)消火栓箱应根据设计要求安装，并与土建和装饰配合施工。2)自动喷火灭火系统管道安装(1)自动喷淋系统的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。(2)闭式喷头应进行密封性能112、试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1，但不得少于5只，试验压力为3.OMPa，试验时间不得少于3min。当有一只不合格时，应再抽查2，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。(3)报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无渗漏。(4)自动喷淋系统管道支架安装的位置不应妨碍喷头的喷水效果，支架与喷头之间的距离不应小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。直管段上的两喷头之间的吊架应不少于1只，当间距小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。(5)自动喷淋系统管道当DN113、50mm时，每段配水干管应设防晃支架。当管道改变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的管道应在始端与终端设防晃支架。(6)报警阀组的安装应先安装系统控制阀、报警阀，然后再进行报警阀的辅助管道连接，报警阀组的安装方向应与水流方向一致。(7)报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作。(8)水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为15mm时，其长度不宜小于6mm；当管径为20mm时，其长度不应大于20mm。(9)水流指示器应垂直安装在水平管道上侧、其动作方向应与水流方向一致，水流指示器的桨片、膜片动作应灵活，不得与管壁发生碰擦。(10)水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安114、全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。(11)墙壁式水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，且不应安装在玻璃幕墙下方。(12)喷头安装应按图纸进行，不得任意改动，安装喷头时宜使用专用的板手，安装时不得损坏喷头的框架、溅水盘、释放元件。喷头应在系统试压、冲洗合格后安装。1.4.1.3施工技术措施1)预留、预埋(1)在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有管道位置重叠情况、空间打架现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。(2)穿越地下室外墙115、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。(3)根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的套管，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。(4)混凝土浇捣时派专人看护，随时检查套管是否有跑位、损坏、遗漏情况或堵塞的发生。同一轴线位置的套管，上下一定要成一直线。(5)套管两端平齐，在清洗及除油后，内壁及两端涂防锈漆。2)立管施工 在本工程中，直通项层的立管按设备层进行分段。立管施工最为关键的是如何做好安全防护措施，杜绝事故的发生。(1)每一施工段的上方隔几层拉张安全网，抵挡高处下坠的较116、大物体，减缓其冲击力。(2)立管施工段在施工前，其施工段上方应搭设坚固的封闭物，宜搭设二层，确保高空坠物不伤及人身安全。(3)所有管井应搭设防护栏杆，在立管施工段中施工时，每一施工段的层面应挂牌，明显标示管井内有人施工。(4)由于施工需要而拆除的安全防护栏杆，在施工结束后应恢复搭设围护栏杆。(5)立管施工在吊装时，应捆扎牢固。起吊时，垂直下方不得站人。3)预制、组装(1)道定位放线 为加快施工进度，保证施工质量，减少管道安装时的固定焊口，可预制的管道应尽量预制，预制前应绘制管道单线图，并在图上详细注明预制管道的口径、尺寸、接口位置。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置117、重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。 放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。预制管道的尺寸应以现场测量为准。管道预制完后应在其上用油性记号笔或钢印标明所处的位置，并与单线图相一致，预制的管道应便于整体安装、垂直运输和吊装。(2)管道切割 无缝钢管直径125mm，应采用砂轮切割机切割。125mm可采用氧气乙炔切割，并将管口打磨平整。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境118、或引起火灾。4)镀锌钢管的丝扣安装(1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的lO。(2)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。(3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。(6)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。(7)当管径大于等于DN50mm时，每路支管至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。(8)管道必须按照设计119、与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总(干)管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。(9)管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。5)沟槽式机械连接 消防系统管道管径DN100时采用无缝钢管，热镀锌，沟槽式机械接头。(1)施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。(2)管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根120、据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。(3)管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。(4)管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到121、位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。(5)管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。(6)管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位122、置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头)，其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；管道夹箍式“机械三通”的开孔也可采用台钻、手提电钻，用豁钻钻头钻孔，开孔大于DN50mm时也可采用氧乙炔气割开孔，但孔径及其椭圆度应符合要求，并用角向砂轮机或锉刀打磨光滑、平整；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两。测螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。(7)管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚(平台)内，并根据施工图123、和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。(8)管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。6)喷淋管路安装 为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上)，施工过程中应注意以下几点：(1)材料的保证 保证管子的直度及同心度，配件端正、而且无偏丝现象。(2)管路施工的保证 为了确保预制质量，对管件质量从严把关。在预制好后，还要检查三通、弯124、头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路)，就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行(或重合)，同时A、B、C三个面的沿管沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。喷淋支管安装示意图：(3)对纵向成线的喷淋管路 首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一直线主管的同心度，随时对管路进行校直，确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、套丝、安装，然后再复核喷头是否成一线，如不成125、一线则及时调整，同时确保施工的质量。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装，要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。 (4)喷头就位管的施工 喷淋就位管的下料应根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。(5)保证自喷系统正常运转的措施 为防止管道正常运转时产生晃动，不妨碍喷头喷水效果，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 吊架应设置在相邻喷头间的管段上，相邻喷头间距不大于3.6 m时，可126、装设一个；小于1.8 m时，可隔段设置。7)消防箱和喷淋头的安装(1)消火栓箱安装：要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。 (2)在同一建筑物内的消火栓、水龙带、水枪应采用同一规格，便于维修保养和使用。(3)消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。(4)室内消火栓的栓口中心距地面为1.1m，栓口的出水方向，宜与设置消火栓的墙面成900角。(5)室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。(6)喷淋立支管安装时，要密127、切注意装饰单位的施工进度，在业主和监理的领导下，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。8)完整性检查 管道在液压试验前，应按设计图纸对安装的管道进行全面检查，避免发生管道因安装有误而造成的重复试验。(1)按设计图纸检查管道是否全部安装完毕，管道的走向、坡度和标高是否正确。(2)检查管子、管配件(弯头、三通、异径管等)和管路附件(128、阀门、法兰、螺栓等)的材质、规格、压力等级等是否符合设计要求。(3)检查各类支架的型式、材质、位置是否符合设计或规范要求，其制作、焊接和安装是否正确。管道的临时支吊架应拆除。(4)按工艺流程检查阀门的安装方向是否正确，手轮的设置是否合理。(5)各类施工记录(管道安装记录、焊接记录等)和检测记录应齐全，数据完整，抽检检测数符合设计或规范要求。9)管道试压(1)压力试验前应具备下列条件 压力试验应有建设单位参与，合格后按规定签字、确认。 压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 试验用压力表已经校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.5倍至2倍，压力表不少于2块。129、 试验用的加固措施符合要求，安全可靠。临时盲板临时过渡段加设正确，标志明显，记录完整。 有完善的经批准的试验方案，并应组织技术交底。(2)试验介质，试验压力为管道工作压力的1.5倍。对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。(3)向管道系统中注入液体时，应将空气排尽。液压试验宜在环境温度5以上进行，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。(4)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于130、0.05MPa(5)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。(6)液压试验结束后，应及时有序地排尽存水，及时拆除盲板、临时过渡段。10)管道油漆(1)管道经试压、清洗合格后，管道色标严格按照施工说明进行涂漆。(2)涂漆施工应有相应的防火、防冻、防雨措施。严禁在雨、雾、雪等天气条件下进行防腐作业。(3)不保温管道色漆施工在试压、吹洗合格后进行，管道涂漆的层数颜色标记应符合要求，色漆应均匀，颜色一致，漆膜附着牢固，无漏涂现象。涂色除用基本色外，还应加流向标志。1 1)管道保温(1)室外明露给水管、消防管、热水管、回水管、室内吊顶内给水管均131、需保温。保温材料；30mm厚橡塑材料套管。(2)需保温的管道保温时，应紧贴保温，表面无折皱裂缝。采用铝皮保护时，应压边搭接，搭缝应错开，并应紧密牢固。(3)阀门、法兰及可拆卸部件二侧的保温层应留有空隙，但断面应封闭严密。1.4.2火灾自动报警及消防联动系统1)系统配管技术措施(1)火灾自动报警系统的配管、配线、线槽选材应符合设计要求，并经业主确认。进场材料须经材料验收部门、监理验收合格后方可使用。(2)吊顶内的配管高度要满足吊顶要求。(3)暗敷管线施工技术措施 暗敷管线具体要求：管路短、弯头少、两头位置准确，暗管需增设过线盒的要求与明管基本一致。另外，暗管一般不要出现S弯，两个拉线盒之间不要出132、现4个弯头。敷设步骤为：a.确定设备位置；b.测量敷设线路长度；c.配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)；d.将管与盒按已确定的安装位置敷设； .e.管口塞上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物；f.检查是否有管、盒遗漏或错误；g.管盒连成整齐固定于模板上，管子离表面距离不小于15mm；h.管与管、管与盒箱连接处，焊接地跨接线，使金属外壳连为一体。(4)管弯制作 管弯头制作时，应注意焊缝位置，明管弯头的弯曲半径应管子外径的6倍，暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍，管子弯扁度不超过管经的110，不应有裂缝、褶皱，否则穿线时会划破电缆皮。管子切割时要保证切口平齐，不得出现马蹄口133、，管子连接前应用锉刀将管口毛刺锉掉，管子进箱盒一般露出2-3扣长度为宜。(5)管子跨接及接地 管接头，钢管与箱体、接线盒等均应采用圆钢可靠跨接，25mm以下管子用6mm的圆钢，32mm以上管子用8mm圆钢。在圆钢两边进行满焊，焊接应牢固平整、饱满，不得有点焊、夹渣、焊穿等现象。长度不小于6倍的圆钢直径。管子进桥架、控制箱时，应焊接地螺丝，然后用6mm。的接地线与桥架、控制箱连在一起镀锌管要用专用接地卡接地。(6)配管安装应按照电气施工规范，考虑管径与管内载线的富裕量，一般容线量不得超过管截面的40，配管弯头半径应不小于管径的6倍。不同的信号或电压等级不同的线缆，不能共同一条管路。(7)系统的干134、线线缆的布线位置应在接近建筑物中心部分，不应在建筑物的四角上，避免雷击。(8)当布线电缆从建筑物外引入时，为避免受雷击，或强电碰地，电源感应电势等的外界影响，必须采用牢靠的保护器装置。(9)线缆及走线槽均应满足设计对防火、阻燃的要求。并从选材和安装中加以保证。(10)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采用以下措施：a.管线经过建筑物的变形缝处，宜采用两个接线盒分别设置在变形缝两侧。b.一个接线盒，两端应丌长孔(孔直径大于保护管外径二倍以上)，变形缝的另一侧管线通过此孔伸入接线盒处。c.连接线缆及跨接地线均应呈悬垂状而有余量。无论变形缝两侧采用两个或一个接线盒，必须呈弯135、曲状留有余量。d.工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2)系统桥架施工技术措施(1)进场桥架应经总包监理验收合格后方可使用。(2)进场桥架不允许在露天堆放，在搬运当中，应采取措施，以防表面涂层受损。(3)桥架应按照整体平衡图的安排进行排放。桥架中布线，对各种不同的信号线缆应有隔板分离。(4)桥架安装、桥架敷设要做到横平竖直，按照规范及桥架承载能力，设置支架，并在拐弯处增设支吊架。(5)桥架制作 由于现场空间原因，有时需现场修改制作桥架弯头，修改桥架时应做到：拐角应满足线缆弯曲半径要求，焊缝应打磨平滑并刷防腐漆和相同颜色的防火涂料。(6)桥架接地 桥架应按设计要求进行136、可靠接地，根据规范用一定规格的铜编织带做跨接。3)系统接地 (1)消防系统的接地，应分别汇总到等电位联结端子板，然后再由接地干线引到总等电位接地网上。(2)各个系统的接地等电位联结端子板，用来汇集本系统的设备接地，其中包括：设备外壳接地、金属管路接地、金属扬件接地、抗静电接地、屏蔽接地、辅助等电位联结端子板采用截面40*4热镀锌扁钢引至总等电位接地网。(3)接地干线或分支线在各系统机箱，接继线箱或分路箱内应与其他接地系统相隔离，除在本系统接地等电位联结端子板与总的接地网相连外，不得产生多点接地。4)设备安装(1)点型火灾探测器的安装 探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。 探测器周围0137、.5m内不应有遮挡物。 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于O.5m。 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过lOm，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。(2)手动火灾报警按钮的安装 手动火灾报警按钮安装在墙上距地(楼)面高度宜为1.3m1.5m。 手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。 手动火灾报警按钮的外接线应留有不小于100mm的余量，端部应有明显标志。 每个防火分区应至少设置一只手动火灾报138、警按钮。从放火分区内的任何位置到最邻近的另一个手动火灾报警按钮的平行距离，不应大于30m。(3)接口模块的安装 接口模块含输入、输入输出、切换及各种控制动作模块以及总线隔离器等。 总线隔离器设置应满足以下要求：当隔离器动作时，被隔离保护的输入输出模块不应超过32个。 为了便于维修模块，应将其装于设备控制柜内或吊顶外，吊顶外应安装在墙上距地面高1.5m处。若装于吊项内，需在吊顶上开维修孔洞。 安装有明装和暗装两种方式，前者将模块底盒安装在预埋盒上，后者将模块底盒预埋在墙内或安装在专用装饰盒上。(4)火灾报警控制器的安装 火灾报警控制器的安装应符合下列要求：a.火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙139、上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为 1.31.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。b.控制器靠近其门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。落地式安 装时，柜下面有进出线地沟；如果需要从后面检修时，柜后面板距离不应小于1m，当 有一侧靠墙安装时，另一侧距离不应小于1m。c.控制器的正面操作距离，当设备单列布置不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在值班人员经常工作的的一面，控制盘前距离不应小于3m。 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时应采取加固措施。 引入控制器的电缆或导线应符合下列要求：a.配线应整齐、避免交叉、并应固定牢固。b.电缆芯线和所配140、导线的端部均应标明编号。并与图纸一致，字迹清晰不易退色；并应留有不小于300mm的余量。c.端子板的每个接线端，接线不得超过两根。d.导线应绑扎成束；其导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接、严禁使用电源插头。主电源应有明显 标志。 控制器应接地牢固，并有明显标志。 竖向的传输线路应采用竖井敷设，每层竖井分线处应设端子箱，端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接的端子板，其接线端子上应有相应的标号。分线端子除作为电源线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号外，宜设两根公共线供给调试作为通讯联络用。 消防控制设备在安装前应进行功能检查，不合格者，不得安装。 消141、防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m且应采用管卡固定，其固定点间不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开，并有明显标志。(6)其他设备的安装 楼层显示器采用壁挂式安装，直接安装在墙上或安装在支架上。其底边距地面的高度宜为1.3、1.5m，靠近其门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。 接线端子箱作为一种转接施工线路，是一种便于布线和查线的接口装置，还可将一些接口模块安装在其内。端子箱采用明142、暗两种安装方式，将其安装在弱电竖井内的各分层处或各楼层便于维修调试的地方。2.特殊性专项系统工程施工方案2.1机电结构预埋的配合施工方案 项目经理部应在进场后，必须及时组织施工人员进行交接工作，应配合总承包接手对后续的机电预埋工作。同时，对于后续结构预留孔洞，同样应及时编制孔洞预留图，标明空洞的位置和尺寸交与土建工种。 在机电预埋工作中，施工技术人员应根据相应施工图，进行核对工作，协商原预埋工作的工程量及施工措施，确保预埋工作的准确性，以保证将来机电安装的准确性。对己完成的接地、管线，施工技术人员应及时进行检查工作，对于出现的不良情况应及时进行补救措施。2.2机电设备、材料垂直吊装2.2.1143、垂直运输设备 我公司将与总承包协调现场施工电梯、塔吊等垂直运输设备的使用，在保证总承包自身材料的垂直运输工作情况下，协助完成机电管线的运输。 根据机电工程进度计划，及时调配公司内部的汽车吊进行设备、材料的卸车及地下室大型设备的垂直吊装。 为加快工程施工进度，将协调电梯施工单位提前启用工程正式电梯，保证施工人员和设备、材料的及时运输。 2.2.2机电设备、材料垂直运输 地下室设备材料运输将主要通过预留的吊装孔运输。 主楼大型设备及较长管道在安装前应预先吊装至安装楼层。为免影响功能层施工，预先吊装到该楼层的设备、材料应设临时支撑，并做好防风、防雨、防污染等保护措施。 对于主楼区楼层的小型设备、管道144、配件、桥架、半成品风管、保温材料等在施工间隙拟利用塔吊，提高运输效率。 小型机电材料的垂直运输主要使用施工电梯。通过施工电梯运输的材料，主要安排在夜间进行，以免影响白天施工人员的运输。2.2.3主要设备、材料垂直运输安装方案2.2.3.1给排水、消防设备材料 本工程主楼设备层内的给排水设备重量较轻、外形尺寸较小。因此主楼区给排水设备、管井内较短的管材及其他辅材和尺寸在2m以内、重量轻的材料，利用施工电梯运输到各楼层。管井内2m以上的管材借用总承包塔吊分别吊运到指定层。2.3工厂化预制2.3.1本工程安装采取工厂化加工制作，机电安装各系统管线在标准层区域内几乎是标准模块化，安装又是相似的布局、相145、同的使用功能和一样的标高要求，而工厂化预制能有效地控制制作误差，确保安装件的垂直度、水平度符合要求，大大地提高安装质量，缩短安装周期，减少施工污染，促进施工现场文明工地的建设。工厂化预制流程安排：2.3.2空调通风金属风管我们将采用工厂化风管流水线的工艺、每月生产能力2万平方米，来满足工程的需要。风管流水线加工工序包括：定长剪切冲角，轧加强筋，轧咬缝，轧连体法兰，“L”形折弯，然后装车运输至施工基地进行拼装。2.3.3水管及各类支吊架，通过工厂化或半工厂化的形式对支架、管道进行预制。统一在工厂内或加工场地内下料、组装，然后分层分区域编号将预制件如数的直接运至安装层预埋或安装。以有效地控制制作、146、安装误差，确保预埋件、安装件的座标、标高、垂直度、水平度符合要求，并达到规范、统一的要求。2.3.4加工预制严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保预制加工、安装的质量处于受控状态。2.3.5工厂化预制品的运输措施1)采用均衡生产，部分时间赶工，保证工程需求。2)预制风管运输采用“L”片及“工”片装载，施工高峰时采用用10吨专用卡车解决运输。2.4垂直管线安装2.4.1管井管道安装 本工程空调管道需设置卷扬机或手拉葫芦进行管道吊装，分别向上进行管井立管吊装；利用塔吊及时将该层需用的管材吊运到楼层内，并不得影响其它工序的施工。 管道吊装时每条井道一组共8人，安排1名机械操作工和2名起重工在147、负责管道吊运，2名巡查员跟随管道下放速度，隔层交叠检查吊运情况，另有3名管工负责管道的连接固定。 吊装中采用1t慢速卷扬机，平均速度10mmin，吊装开始后巡查员进行跟随检查。在巡查过程中如发现异常情况，应立即用对讲机与机械操作工联系，停止吊装，分析原因，排除故障后才能继续吊装工作。2.4.2.1桥架安装1)强电井内的桥架支架采用厂方成品的托臂。2)在进行垂直主桥架安装时，桥架垂直度通过垂直射线进行控制，其托臂沿着吊线进行逐层安装。3)桥架安装过程中须保证同一竖井内的母线槽安装位置。4)每层主桥架上三通安装时，宜控制在同一高度位置，这样可方便分支电缆订货长度的现场测量。5)根据以往施工经验，强148、电井内的连接桥架如按照常规的三通、弯头拼接时，一般无法满足正常的连接弧度，而对其配件的切割拼接，容易出现质量问题及美观度，而且易造成延期。因此，本工程强电井内的非标连接桥架，在主桥架、配电柜(箱)安装完毕后，由厂家技术人员在现场测量后，在工厂内制作成品的非标桥架连接段，再进行现场安装，此制作周期控制在1-2周内。2.4.2.2母线槽安装1)母线槽安装工艺流程：2)成排的母线槽安装过程中须同时进行安装。3)母线槽安装前，在靠边母线槽的内侧通过垂直红外线进行垂直控制。4)强电井内的母线槽每层设置弹簧吊架，高于5m的层面须加装固定支架。5)根据母线槽的安装长度，在适当位置安装膨胀节。2.4.2.3竖149、井内电缆敷设1)垂直电缆敷设 本工程的电缆数量较多，电缆敷设前应熟悉电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物及敷设路径沿途的障碍。 根据施工图纸，部分长度较短。敷设难度小的电缆，采用人工敷设。放电缆时，在电缆沿途及转弯变向处设置电缆滑轮，防止电缆受损。对于部分长度较长的电缆，采用卷扬机协助敷设。卷扬机的位置应根据敷设电缆位置的不同而做相应的调整，且卷扬机应固定可靠。 为防止电缆150、偏向，在每层的桥架预留洞口边设置电缆导向滑轮。 电缆的敷设顺序为先低层后高层。电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120负荷试验。卷扬机钢丝绳经变向后进入电气竖井，放出的电缆敷设至电气竖井后，与钢丝绳用特制的固定装置固定，在卷扬机的控制下缓慢起吊。每隔3层钢丝绳与电缆用特制的夹具将电缆与钢丝绳牢固的帮扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。楼层安排人员看护，人员之间保持无线通讯联络。为防止电缆盘放线架意外倾倒，用钢丝绳将电缆盘做可靠固定。 桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距lm以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应151、挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。2.4.2.4竖井的防火封堵1)空洞的底部用防火板作固定，防火板采用8mm内膨胀螺丝固定。2)在防火板上面先用防火包整齐交错叠好，包括桥架里面。3)最后在防火包上面覆盖有机防火堵料。4)较大管笼井必须增加钢材使之更加坚固，外圈用无机防火堵料封堵。5)所有封堵工作之前必须检查电线、电缆是否带电，以免事故，进入现场戴好安全帽，各种电器工具检查合格后方可使用，施工结束要必须做到工完、料净、场地清等。3.机电系统调试方案 系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使152、系统功能正常发挥的调整过程。主要包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。其中无生产负荷系统联合试运转的测定和调整由我公司负责实施，监理单位监督，并由设计及业主参与。带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由业主负责，同时在设计，监理、我司共同配合下完成。进口设备的调试工作，由供货商负责，监理、我司共同配合下完成。 为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按要求做好各系统负荷调试各项辅助准备153、工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。1)调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。2)清扫准备：在系统调试前应对泵、箱、洁具、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。3)资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和由设计院提供的调试数据。4)调试用仪器、仪表、设备的准备。5)制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合154、项目的调试工作。6)系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求，工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案，来指导调试全过程。7)调试前确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。8)在单个系统调试过程中，检测所有与其它系统相关的输入输出信号和节点，并做好纪录，保证传送数据的准确性。3.1电气系统工程调试方案3.1.2动力系统3.1.2.1主干线回路的送电 按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。进行绝缘值的测试并做好测试记录。送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。3.1.2.2空155、调系统电气测试 主回路校对，检查接线正确性、安全性。 线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。手动盘转电机，风叶无卡阻现象。受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流，风机盘管包括高中低三挡风机试验。3.1.2.3消防系统和给排水系统电气测试 检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。回线的绝缘阻值测试并做好记录。积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。3.1.2.4防雷接地的测试 根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。使其达到规定的要求，符合规范。记好相应记录。 3.1.3照明系统 本工程照明系统工程的各类灯具调试和分区照明配电箱调试。3.1.3.156、1调试方案 认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。 认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。 认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。 测量一次、二次回路绝缘电阻。 检查电流互感器与电流表变比应匹配。 检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。 在主回路送电到位情况下测量电压值。在已送电处挂上警告牌并做好记录。 照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。3.1.3.2照明器具保证一次校亮的措施 系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临157、时灯，进行校灯工作。试亮前先测试其绝缘电阻值。 灯具安装前，需对每个灯具进行校灯，有故障的灯具在排除故障后才可以进行安装。 灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。3.1.3.3建筑物照明通电试运行 照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应，风扇的转向及调速开关应正常。 建筑照明系统通电连续试运行时间为24h。所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。3.2给排水系统调试3.2.1给水系统 管道试压与清洗验收合格后，应按照设计要求再进行水质处理(添加氯溶液)，然后再用干158、净(己过滤)的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。1)在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查(调试)，并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。2)给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.5ms的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。3)冲洗后还要用每升水含2030毫克159、游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。4)消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。3.2.2排水系统调试1)排水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后，应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用。2)排水系统泵类设备在负荷运行前还要对管线、阀类等进行一次完整性检查。3)电气检查项目所作的检查，要在检测动力电源的电流与电压是否符合设计要求后，进行通160、电检查电动机转向，调整合格后确保设备以最佳状态投入负荷调试。4)在负荷运行中应加强巡视检查，特别要对泵的轴温、噪音及震幅进行监测，发现不正常情况，应立即停止运行并及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联控运行的良好工作状态下。3.3空调水系统调试3.3.1调试准备3.3.1.1认真审阅图纸，熟悉系统图和工作原理及各类设备制造厂家的有关技术说明书。3.3.1.2认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。3.3.1.3空调系统进入调试前，管道系统水压试验工作已经完毕。3.3.1.4认真做好调试记录，出具调试报告。3.3.1.5认真配合各工种和设备供应商的单机调试。3.3.2161、管道试压、冲洗3.3.2.1水压试验 本工程空调水系统采用先对相对独立的局部区域管道进行分区试压，在分区试压合格后在将各分区管道与系统管道连接后，对整个系统管道进行整体性试压。 分区试压：空调水管安装完毕后进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力最低不小于为0.6MPa。半小时内，压力不得降低。然后将压力降至工作压力，做严密性试验用0.5Kg的小锤敲击焊缝应无异样，焊缝及丝口处无渗水，且外观检查不漏为合格试压，应由书面纪录和摄影纪录。 整体试压：试验压力为工作压力的1.5倍，测量点在该系统管道最低处(如将设备接入，不超过设备的试验压力)，1个小时内压力下降不大于O.02MPa，外观162、检查无渗漏现象。3.3.2.2管道的冲洗 试压合格后应进行管道清洗。清洗方法：第一步，关闭全部末端、空调箱、风机盘管的供回水支管阀门，打开水平干管末端清洗阀，冷冻机处设临时旁通管，水泵运行数小时后，清洗过滤器垃圾，反复多次直至无垃圾后放水；第二步，关闭清洗阀，打开末端闸阀，接通冷冻机，作正常运行，运行一段时间后，拆洗全部过滤器并换水。3.3.3供回水系统调试3.3.3.1在整个空调系统调试前，先进行各单机设备的试运转验收。3.3.3.2循环水泵、热交等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车。3.3.3.3系统调试分：系统空载循环运行、系统热负163、荷或冷负荷运行。1)系统空载循环运行：系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各楼层供水阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放净，再打开回水阀门，经检验合格后开启水泵进行系统空载循环试运转。2)接季节进行带热源或(冷源)的正常联合运转，时间不应少于8小时，然后配合电气与通风专业进行各室内空气温度相对温度的测定和调整，并检查各管线的震动情况，调整防振支架直至最佳状态。3.4空调通风系统调试3.4.1概述 空调工程系统调试可分空调冷热源、空调水系统、空调风系统、机械通风系统和防排烟系统等子系统，在各个子系统调试合格的基础上再进行工164、程系统综合性能的测定和调试。空调风系统包括变风量空调机组及系统、全空气空调系统和风机盘管加新风的空调系统等。机械通风子系统可分为厨房送排风、更衣室排风、办公室厕所排风、地下室车库排风等系统。防排烟系统可分为地下车库的排烟、商场与办公楼排烟及正压送风等系统。本空调工程系统众多，尤其喷口送风口、旋流风口等大空间送风口的状态对大厅舒适性、节能关系密切。 按工程惯例，对高级民用建筑的空调工程宜实施36个月试营业期的综合性能测试、调整。这样，可以较好地解决本空调工程竣工后，如实验证工程综合效能的实际情况，并予以调整，以提高工程质量。 空调系统的调试是一个综合性的工作，还需要其他相关工程系统的配合和协调。165、3.4.1.1空调工程的系统调试是对工程质量验收的重要步骤，它将直接影响到功能的发挥。调试工作应由机电主承包牵头、组织空调分包及涉及的专业分包的技术人员共同组成系统调试组，包括水、电、风、设备和BA的各专业人员，统一指挥、协调进行。3.4.1.2空调系统调试前，首先应进行通用配套电气设备的检查，如按电气原理图检查风机盘管、空调机组、新风机、排风机电气回路接线是否正确。检测风机盘管各挡风速、温控器的温度控制精度及接点输出的准确性；检查电磁阀动作正确性；检查大型风机的机械结构，电动驱动机构是否灵活；检查信号反馈回路与外界信号联锁控制回路(如BAS，FAS)。3.4.2设备单机试运行 它包括空调机组166、风机、水泵和冷却塔等设备，必须严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车，运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固定件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。 单机试运行的目的是检查、验证设备的本体质量和安装质量，如对空调器、高温排烟风机、排风箱等，在确认其安装完好的情况下进行设备单机试运转。风机试运转应能正常启动，运转时无异常噪音，异常振动，运转方向正确。在风机正常运转稳定后，测定电源的电压、电流、风机转速和电机转速，实测数据应与风机样本数据相符。如有较大的差异，应及时检查设备、查找原因167、，予以更正并复查。 当在系统供冷或热时，带热源或(冷源)的正常联合运转，时间不应少于8h。然后，配合电气与通风专业进行各室内空气温度、相对湿度的测定和调整，并检查各管线的震动情况，调整防振支架直至最佳状态。3.4.3系统联合试运转的测定和调整3.4.3.1准备工作 应包括调试人员的准备；调试资料准备(整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和设计提供的设计数据等)；调试用专业仪器、仪表、设备的准备；现场环境准备，如空调器、风机等进行彻底的清扫和完整性检查；技术准备如参与系统调试的人员必须对系统的工艺流程、控制原理进行理解性的准备；组织准备如组织一个调试综合管理小组等。3.4.3.2系统严密性能检168、测 当采用漏光法检测时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且lOOm接缝平均不大于16处；对中压风管每lOm接缝，漏光点不得超过l处，且100m接缝平均不大于8处为合格。 本工程风管采用漏光法进行检测的抽检率根据GB50243为5。系统风管的测试，可采用分段检测、汇总分析的方法。 漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。 当风管采用漏风量测试时，风管的漏风量测试采用的计量设备必须是经检定合格并在有效期内、符合现行国家标准流量测量169、节流装置规定的计量元件(喷口或孔板)搭设的测量风管漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表：风管单位面积允许漏风量(m。hm。)工作压力(Pa)500600800100012001500中压系统允许漏风量2,002.252.713.143.534.08 风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。3.4.3.3系统的联合试运转和调试空调系统的联合试运转和调试，170、在冷(热)源空调水系统正常运转的前提下，空调风系统进行风量的测试和平衡调整以及空调区域温度、相对湿度及其他环境参数的测定和调整。1)常用的仪器、仪表见下表空调测试仪器一览表序号项目测试仪器仪表1系统风量、室内静压检测与调整微压计、毕托管、热球电风速仪2风口风量平衡风罩式风量测试仪3风管及设备漏风量风管漏风量测试仪、风室式漏风测试装置4噪声及频谱测试ND2型精密声级计5转速测试电子转速表6电流测试电流钳形表7温度、湿度温度计、阿斯曼湿度仪8设备水流量的测试超声波流量计2)风量的测定风管流量的测定，管内方法见下示意图。L，断面测点布置图 风管流量的测定，管口方法是采用热球风速仪或风罩式风量测试仪在171、管口处直接进行测量。 风口采用热球风速仪测量流量时，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得平均风速，其风量： L=KFVp3600 (m3h) 式中F：测点断面积(m3)，Vp-平均风速(ms)，K断面面积修正系数。 风口的风量如果与设计有出入，可调节风口阀门的开度来调节，直到测量值符合设计值为止，其偏差应不大于10。3)风机或空调机组风压测定 对系统风机或空调机组风量与压力的测定，可以鉴定设备的质量和系统的工作状况，使风机或设备的工作状态点符合系统设计的状态点是调试的任务。风机的风压为全压，空调机组的风压为机外余压，其实测值应为上述设备的压出端和吸入端测量截面上的平均全压之差(绝对172、值之和)。4)系统总风量的平衡和调试 系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10。 风口风量的平衡以下图为例：5)风口风量的调整与平衡 一般应采取基准风口法和流量等比分配法。基准风口法是从最不利环路末端风口S1开始，先测量Sl风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量，通过调节风口调节阀使S2、S3风口风量和Sl风口风量与设计风量之比相近；第二步调节II环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同；第三步，调节III环路S7风阀，使S7风量与S6相同，以此类推，使每173、个环路的风口的风量相同。 流量等比分配法是以最不利环路开始，使下游环路实测风量与上游环路实测风量与设计风量偏差相一致。然后，逐个上移环路进行调整，使环路与环路的实测风量与设计风量偏差相一致。以此类推，最后调整风机处的风阀，使系统风量符合设计要求。3.4.3.4室内参数的测定1)室内温度和相对湿度的测定 室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。测点数按下表确定：测定结果应符合设计要求波动范围室面积50m2每增加20-50 m2大厅每增加100 m20.525一10RH5点增加3-5个测点增1点 大厅测点高度宜布置在1.5m处，必要174、时在3m、2.5m、2m、1.5m、lm、0.5m，设温度测点。温度梯度测试按现场实际状况确定。2)室内噪声的测定 空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测量采用声级计，并以声压级A档为准。 测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5 m处测量。 房间噪声测量时，要避免本底噪声对测量的干扰。如声源噪声与本底噪声相差不到10dB时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。 对于风机盘管噪音，应在安装前试运行，并测出其噪音是否符合实际要求。3.5消防系统调试方案3.5.1调试条件175、 消防设施系统的调试，应在其及建筑内部装饰施工结束，系统各电气控制设备已作单机通电检查并正常，设备单机试运转合格，消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量，系统供电正常，消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求，湿式喷水灭火系统管网充满水，系统阀门无泄漏并处以正常状态等条件下进行。3.5.2调试前期准备工作 . 系统调试前应成立调试小组，明确参加调试人员的资质分工和职责，编制调试方案，并报经有关人员审核批准。系统设置的设备型号、规格、数量符合设计规定。备齐调试用仪器、仪表及调试工具，主要包括：便携式火灾探测器试验器、消火栓检测接头、声级计、数字式末端试水测试仪及对讲机和相关工具。准备有关安装施工176、图纸、施工纪录备查，准备有关调试用纪录表格。3.5.3单项检测调试3.5.3.1火灾自动报警系统1)分别对探测器、集中报警控制器及区域报警器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行调试。并对报警控制器进行功能测试；火灾报警自检功能、消音复位功能、报警记忆功能、故障报警功能、火灾优先等功能是否符合设计规范要求。2)检测消防控制柜对接收感烟(感温)探测器或手动报警按钮报警信号、消防控制柜联动警铃、消防广播等报警设施，联动防排烟风机、电梯、防火卷帘和电动防火门、联动消火栓水泵和喷淋泵等设备的启动以及信号反馈情况是否符合规范要求。3)检测火灾探测器动作情况。用便携式火灾探测器177、试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况，用手动造成探测器连线断路或短路，观察故障报警情况。火灾情况下，探测器应输出火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制其能接受到火灾报警信号并发出声光报警；故障情况下，探测器应输出故障信号，火灾报警控制器能在lOOs内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。4)检测手动报警按钮、消火栓破玻按钮是否按照消防规范的要求设置；用手动模拟按钮动作，检测其报警功能及报警位置是否可行和准确。5)检测消防声光警报装置、警铃和消防广播的设置、报警情况，额定工作电压下，距音响器件中心1m处用声级计检测，音响声压级应达到85-115dB。6)检测消防通讯的设置、178、功能是否符合规范要求。7)检测消防专用电梯功能及对电梯消防管制功能是否符合规范要求。8)火灾事故广播、消防通讯、消防电梯及消防联动控制设备(1)广播音响试验：在扬声器播放范围最远点，用声级计先测背景噪声声压级，再测火灾事故广播声压级，火灾事故广播声压级应高出背景噪声声压级15dB。(2)强行切换功能测试(火灾事故广播与广播音响和用的系统)：在消肪控制室人为模拟火警状态，应能在消防控制室将火灾疏散层的扬声器和广播音响强制转换为火灾事故广播状态。(3)选层广播功能测试：在消防控制室任选三个相邻楼层或区域进行火灾事故广播，应能将火灾事故广播控制在选定楼层或区域内。(4)消防控制室与电话插孔通话试验：179、用对讲电话插孔与消防控制室进行通话试验，通话功能应正常，语音清晰。(5)讯响器功能试验：人为设置一个火警信号，并用声级计测报警音响。讯响器应能正常报警，音响应大于背景噪声。(6)消防电梯联动功能试验：人为设置一个火警信号，电梯应自动迫降首层并处于待用状态，控制设备应接受到反馈信号。(7)消防联动控制设备的显示消防联动控制设备显示要求(100回路以内)其他显示要求在需控制受控制设备动作的情况下应能处理、储存、显示所有各回路的故障受控设备采用循环显示，确认每一受控设备应手动进行，每手动一次，变换显示一个动作设备。能显示受控设备完成规定动作总数。在故障状态下状态信息故障设备采用循环显示，确认每一故障180、设备应手动进行，每手动一次，变换显示一个故障部位。故障信息的显示，不应受到联动控制信号输出和反馈信号输入的影响。在隔离状态下应能处理、储存、显示所有各回路的隔离状态信息被隔离设备采用循环显示，确认每一隔离设备应手动进行，每手动一次，变换显示一个被隔离设备。被隔离设备的状态信息不应受到联动控制设备信号输入和反馈信号输出的影响。9)消防电源及应急照明、蔬散指示系统(1)检测消防控制中心内、消防电梯、消防水泵、正压送风机、排烟风机等用电设备是否在最末级配电箱设置自动切换装置，能否正常切换。发电机和低压配电双电源自动切换开关是否处于自动状态，断开电源，发电机能否在12秒内能自动投入供电；火灾确认后，能181、否人工或自动切断有关部位的非消防电源；(2)检测当非消防电源切断时，应急照明灯是否能自动切换。应急灯蓄电池应急时间和照度是否符合规范要求。检测非消防电源切断时，疏散指示标志能否自动切换：检测疏散指示标志应急工作时间。(3)火灾应急照明及疏散指示等的应急转换功能测试 模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5s。(4)应急工作时间及充放电功能测试 转入应急状态后，用时钟纪录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。应急工作时间120min，灯具电池放电终止电压不得不低于主电源供电时输出的50，并有过充电、过放电保护。(5)应急照明照度测试 在应急状态下使应急照明灯打开20mi182、n，用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作的房间测其照度。应急疏散照明的照度应大于0.51x，消防控制室、消防泵房、防排烟机房、自备发电机、配电房照明照度应为1501x。3.5.3.2自动灭火系统1)消防给水 消防泵运行试验：分别以消火栓按钮启停泵；在消防泵控制柜启停泵；在消防控制室启停泵；工作泵、备用泵转换运行。将自动喷水灭火系统压力下降到90时，压力开关应启动消防喷淋泵。启动消防泵应在5min内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常；主泵故障停止运行，备用泵能在20s内自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。 稳压泵运行试验：模拟设计启动条件，将183、系统压力下降到95，压力开关应启动稳压泵，稳压泵应能立即启动，当系统回复系统压力后，稳压泵能自动停止运行，本的运行和停止均应在消防联动控制设备有信号显示。2)消火栓系统 检测时对水泵进行手动、消防控制室远程启动，检测水泵能否动作且信号反馈回消防中心；并模拟主泵故障，检测备用泵是否能自动投入，水泵故障信号是否能反馈至消防控制中心。 室内消火栓按钮功能测试：启动消火栓按钮应有红色光指示，能正常启动消防水泵，消防联动控制设备应能接受到信号并显示报警部位。 消防给水系统综合性能测试：测量静压力，消火栓口静压应不大于1.OMPa；用消火栓检测接头测试动水压，消火栓的出水压力应不大于0.5 MPa，充实水184、柱应符合设计要求，每支枪的流量应不少于5Ls。3)自动喷水灭火系统(1)湿式报警阀功能试验：开启试水阀放水，报警阀动作后5s-90s内水力警铃开始连续报警，距水力警铃3m处警铃声应不小于70dB。试验时压力开关应能报警并启动消防水泵，消防联动控制设备应有信号显示，报警阀复位后水力警铃应停止报警，压力开关停止动作；延迟器应能自动排水，且排水时间不超过5min。(2)雨淋阀功能试验：可手动应急操作开启雨淋阀，接受电信号可电动启动雨淋阀，接收传动管信号可液动或气动开启雨淋阀，雨淋阀开启后应接通系统供水，驱动水力警铃报警，雨淋阀前后指示压力应正常，并能显示雨淋阀启闭状态。4)防排烟系统(1)检测风机运185、转功能及信号反馈功能、加压送风口功能及动作信号反馈功能是否正常；用风速仪测量风口风速及系统送风量，加压送风口风速应不大于7ms；检测消防前室、防烟楼梯间余压值是否满足规范要求；(2)检测排烟口及排烟防火阀动作及信号反馈功能是否正常；排烟防火阀动作温度是否为280；排风口风速是否小于lOms，并且有明显的排烟效果。(3)正压值测试：关闭加压区所有门窗洞口，启动加压风机，对于前室或合用前室应同时开启被测间和相邻上、下层的加压风口，用微压计在防沿楼梯间、芡实、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层测正压值。防烟楼梯间应达到50Pa，其它被测区域应达到2SPa。3.5.4消防联动调试方案3.5.4.1调试186、条件 消防联动调试工作是在各专业施工已经完成，消防专业已具备了竣工图、施工记录、检验记录等文件且各项淮备工作完善之后即；调试方案已通过现场监理及业主审核批准、调试组织机构及人员已经落实到场、现场准备已经完善；包括记录表格、调试检测仪表、专业常用工具、通讯用具及一定数量的易损备件。(1)消防联动调试的程序是： 现场手动近程调试一消防中心手动远程调试一模拟联动调试。(2)消防联动调试方法及步骤： 主要以消防系统报警器为核心，利用有关仪器设备和专业技术人员摸拟火警或有关信号，通过火灾自动报警控制器接收各个报警信号并同时输出信号至消防联动控制柜实现报警及联动。3.5.4.2调试内容1)自动报警系统的联187、动控制调试 模拟火灾信号使感烟探测器动作或手动报警按钮动作，检测下列联动设备情况：(1)警报设备：联动警铃是否动作，广播自动或手动切换至消防广播及其选层功能；(二层以上火警：是否接通着火层及相邻上下层；首层火警：是否接通首层、二层及地下各层；地下室火警：是否接通地下各层及首层。)(2)消防电源：是否能切断非消防电源，备用消防电源自动投入，并在最末端自动切换；(3)所有电梯是否能自动迫降至首层；(4)正压送风机是否启动，着火层及相邻上下层正压送风口及风阀是否自动开启；(5)排烟风机是否启动，排烟口及风阀是否自动开启；(6)防火卷帘是否自动降下；(7)应急灯、应急疏散是否能自动切换；(8)各种设备188、的动作信号是否能及时反馈至消防控制中心。2)破玻按钮联动消火栓系统 手动破玻按钮联动试验(每层检测一次)，消火栓破玻按钮启动消防水泵且信号反馈回消防控制室。3)消防自动喷水系统联动试验(1)湿式系统：启动一只喷头或在末端试水装置处防水，用试水测试仪测试，其流量应在0.94一1.5Ls以内，水流指示器动作后应输出报警信号，同时水力警铃应连续报警，压力开关应在消防控制设备显示报警信号并启动消防泵。(2)自动喷水系统联动试验时，消防泵应启动正常，主、备泵切换正常，消防控制室有信号显示，其它消防联动装置应正常投入，区域报警器有信号显示。4)防、排烟系统联动调试(1)防排烟及通风空调系统联动试验一手动控189、制功能 手动开启任一加压送风口，信号应能传到消防控制室，确认后加压风机、排烟风机自动启动，排烟风机入口处的排烟防火阀自动打开，同时关闭防火分区所有通风、空调设备及相关防火阀。(2)防排烟及通风空调系统联动测试一自动控制功能 用火灾探测器试验器向探测器加烟，火灾模拟信号应反馈到消防控制室，可用自动控制或远程控制方式打开防烟分区送风口、排烟口、启动风机、开启排烟风机入口的排烟防火阀，同时关闭防烟区的所有空调通风设备及相关防火阀。(3)排烟系统联动控制功能 测试模拟报警，是否自动打开相应的排烟风阀，启动排烟风机，关闭相应的空调送风机。(4)防火卷帘联动控制试验用火灾探测器试验器对感烟探头加烟，报警控190、制器应发出慢变调声响，卷帘由上始点下降至地面1.8m处定位；再对感温探头加温，报警控制器应发出快变调声响，延时3040s后，卷帘由中位下降至全闭。五、工程施工计划1.保证施工总进度管理措施1.1进度管理规划在本工程施工过程中，根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。是否出现进度偏差？能否按原计划实施？ 建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的逐级计划执行体系，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实191、的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人做。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求始终处于受控状态。1.2实行多级计划控制 为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。 本工程具有工程量大、施工区域多、工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措192、施，以确保进度计划得以实现。1.2.1总进度计划、区域进度计划的控制 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。 制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自193、的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。 计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。1.2.2月进度计划、周进度计划的控制1.2.2.1采取多种形式的施工计划 采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据装饰施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划194、管理体系。1.2.2.2月分析调整制度 项目部将按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点偏差进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果在每月25日前以书面形式向业主、监理、总包单位汇报。1.2.2.3三周滚动计划 本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，195、制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。1.2.2.4周汇报工作制 配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总承包备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在总承包主持的协调会上提出解决。1.2.2.5日检查工作制 专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目工程师，项目工程师收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成196、工作，或者进行必要的调整。1.2.2.6施工日记 施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，并由项目经理签字认可后送资料室存档。1.2.2.7加强计划的严肃性 在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。2.施工总进度计划2.1施工总进度计划表 见附件：197、六、工程管理1.项目管理制度1.1主要管理制度及处罚措施1.1.1安全管理制度1)所有进入施工现场的人员必须严格遵守国家和江阴市有关的安全管理法律法规，对于违章作业情况项目部项目部将相关作业组每次给予1001000元的处罚，同时限期整改。2)建立自身完善的安全生产保证体系和安全生产责任制，同时将劳务分包安全生产保证体系和安全生产责任制度纳入项目部。3)进场后，在规定时间内向总承包提交有针对性的专项安全保证措施，同时和总承包签订安全管理协议。4)劳务分包单位必须按照国家和江阴市有关规定，自行配备足够的具有符合要求的上岗证书的安全管理人员，协同项目部的安全管理人员共同对施工作业区进行安全管理。5)198、特种作业工人进入施工现场施工前必须向项目部提交作业工人的上岗证书，严禁无证上岗，否则罚款100元人次，同时停止所从事的特种作业工作。6)进入施工现场的工人必须正确佩带安全帽，登高作业必须按要求佩带安全带，不佩带安全帽或不按照要求佩带安全带进入施工现场施工，处以100元人.次的罚款，同时责令停止所进行的施工工作。7)未经过总承包书面同意，严禁擅自拆除施工现场的安全围护设施。8)在施工过程中认真保护施工现场的所有安全设施，若施工过程中违章破坏施工现场的安全设施，按总承包规定的金额处罚，同时必须予以修复。9)施工人员使用合格的电器产品，规范工人的用电行为，对于违章用电行为项目部将责令改正，同时处以1199、00200元次的处罚。10)施工人员严格执行动火审批制度，动火过程中严格进行监护，同时采取必要的防火措施，对于违章动火行为，停止正在进行的违章动火行为，并按公司规定进行处罚。11)施工过程中做好污水排放、噪声控制、扬尘控制等环境保护措施。12)项目部采取多种形式的安全检查，根据项目部及总承包检查结果进行奖罚，同时对违章作业责令改正。1.1.2质量关制度1)施工人员必须按照国家和江阴市的有关质量法律法规要求，认真组织施工，确保工程质量符合要求，对于不符合要求的施工部位，项目部将要求整改，如整改不及时则每次处以1001000元的处罚。2)建立自身完善的质量保证体系和质量责任制。3)认真保护好施工的200、成品和半成品工程，对于随意破坏施工现场的成品和半成品的行为，必须自行修复到原有状态，同时进行经济处罚或按总承包规定处罚。4)施工过程中和施工结束后应及时申请验收。若由于自身原因而使验收无法通过时，应及时组织整改，经再次验收合格后才能进行下道工序的施工。5)对于特殊部位和特殊工序的施工必须先做样板，经各方对样板验收合格后才能按照样板的要求继续施工。6)工程竣工后，项目部将定期对工程进行回访，了解工程的使用情况，对工程竣工后出现的质量问题，将及时进行维修。1.1.3材料与设备管理制度1)按照合同、规范及业主和监理的要求采购工程所需的各种材料和设备。对于需事先送样的材料和设备在采购之前必须按要求送样201、确认后才能进行采购。2)材料进场时需按照要求提供材料质保书、检测报告及其他必须的资料，并按照要求向相关单位进行材料报审，审核通过后才能使用到施工现场。3)对于规范要求需送检的材料需及时见证取样送检，试验合格后才能使用到工程上，严禁不合格材料使用到工程上，否则必须进行返工。4)对于经验收或检验不合格的材料必须按照有关规定进行处理，严禁将不合格的材料用于工程。1.1.4技术和文档管理制度1)按照合同和规范要求的时间向总承包、监理和业主报送工程施工组织设计，技术方案等资料。2)施工过程中的设计修改和变更需书面报送技术核定单到总承包后报设计院进行确认后方能施工，严禁随意修改设计图纸进行施工。3)施工过202、程中需及时收集整理并保管工程档案资料。1.1.5行政和后勤管理制度1)施工单位进场时需向总承包报送企业营业执照、资质证书、安全生产许可证、分包项目组织机构图、项目管理人员名单、项目管理人员上岗证等资料。资料经总承包和监理单位审核符合要求后才能正式开始施工。2)施工人员进场时须将其身份证复印件、职业证书报项目部。3)工人退场时，根据总承包要求通过项目部向总承包办理退场手续。4)所有材料和设备需退场时，书面向总承包提出申请，并办理出场手续。1.1.6生产和进度管制度1)必须严格按照经过业主批准的施工进度计划组织施工，同时在施工过程中和总承包及其他分包单位密切配合，确保不因为自身原因而影响工程进度，203、否则接受合同对工期延误的处罚规定。2)使用总承包的垂直运输设备时提前一天向总承包提出书面申请，以便总承包安排运输计划。3)按照有关规定及时向总承包及监理报送周进度计划、月进度计划、机电安装工程总进度计划，同时应根据工程实际情况适时调整进度计划，以确保总进度计划的顺利实施。2.管理措施2.1方案顺利实施的保证措施 管理方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，必须要制定相应的保证措施。2.1.1建立健全管理组织 只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实、有人监督，从而实现管理目标。2.1.2建立激励机制，奖罚分明。 建立考核、奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效地调动204、管理人员的积极性，充分发挥人的能动性，从而为实施管理方案打下良好的基础。2.1.3采用现代化手段，加快信息处理速度。 在立体交叉、多层面、多工种的施工作业过程中，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂信息，采用传统的方法处理，速度慢、决策慢、措施采取的不及时；为改变这种状况，我们采用计算机管理手段，在项目部建立局域网，通过采用相应软件，加快信息处理速度，提高管理决策的及时性、准确性。2.2计划、统计、信息管理措施2.2.1计划、统计、信息的编制与传递 严格执行中的业主制定的关于工程计划、信息管理各项规定和招标方下达的各项指令。设专人负责按规定的格式编制施工进度计划和工程进度实施报告。 205、每七天向甲方报送一份进度报告，报告中说明每项工作完成的百分比与计划完成的百分比的比较。 发生意外或其他工程发生意外对本工程造成不可避免的影响或招标方发出调整计划的指令时，均应适时调整施工计划。 工程开工前，制定一份符合我国法律、法令、安全规程及本合同规定有关安全技术组织措施的书面报告送交监理工程师批准。 施工进度统计报告的编制要求主要有：按时向监理工程师提交当月施工进度统计报告，报告中应附有适当的说明及形象进度示意图和照片。以满足监理工程师有效地审议工程进度。 施工进度统计报告应包括的主要内容包括：临时工程在内的完成工作量和累计完成的工作量。材料的实际进货、消耗和储存量。设备的进货和使用安排。206、实施的形象进度。记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素及排除这些因素的影响重新达到原计划进度所采取的措施。财务收支报表。2.2.2信息管理的目标 业务流程规范化，通信手段现代化，文件格式标准化，保证信息传递及时、准确，实现互联互通。2.2.3信息管理措施 为了更快、更高效地进行信息管理，对用于工程建设的办公计算机进行联网，我公司将配备的电脑、传真机、电话等通信设备进行计算机网络管理。 工程开工前，我们将按照监理工程师提供的正式表格(如开工报告、施工组织设计审批表等)进行填写、递交；若监理工程师未能提供正式表格，则提供我公司的表格交与监理工程师审批，经同意后方可使用，确保文件格式标准、统一。 207、所有上报给业主和监理工程师的电子化信息将依据系统的数据格式要求提供。 项目部设专职信息(资料)管理员，负责经理部与业主、上级主管部门、设计单位、监理单位及地方政府有关部门间往来信息、文件、技术资料以及施工中上级领导视查工地、重要施工工序、竣工验收等过程的声像档案资料的收集、管理、整理、发送、文整、保存、移交等工作。 信息档案资料的收集、整理、装订、和移交必须按有关工程竣工验收管理办法执行。竣工资料文件包括声像材料和电子文件。 信息管理员按照IS09001标准及公文管理的有关规定，办理经理部内各部门及经理部下属专业队间的信息发放、传达、收集、管理、整理、保存等工作。所有往来信息、公文，均由信息管208、理员负责统一编号，分为受控信息和非受控信息，并应分类保存，同时编制详细的卷内目录，方便查找。受控信息还应加盖“受控”专用。 信息管理员应及时掌握各类规范、技术标准的最新版本，并督促信息员做好失效技术文件的销毁、更换工作。 信息管理员和信息员应熟悉国家有关保密工作的规定，并认真做好信息保密工作。2.3计算机自动化办公管理2.3.1采用AutoCAD软件绘制深化图 在工程施工中发生各类施工技术图纸，其中有施工组织设计和作业指导书中的施工方案图、各类工程联系单和请示单所附的施工图样、变更以及最终工程结束时的竣工图等。我们都将用AutoCAD加以绘制，并规定统一的图样输出格式，做到施工技术图纸统一、规209、范，并严格执行批准发布制度。2.3.2采用微软系列套装软件进行日常办公处理 工程中一切以书面文稿出现的东西，包括所有的技术方案、作业指导书、质量验收记录、施工图纸、管理制度、技术记录、各类联系单、工程设计变更令等，除了必要的原始数据需要填写外，均采用计算机统一标准的格式打印。2.4文件资料管理2.4.1工程文件、资料的收发与保管 项目部收到各类文件、图纸后，要立即进行分类、编号、登记，并按其内容分发各相应科室，各科室也要与项目部办理领取手续，并在各自部门进行登记、保管。 需上报的文件，均要经过项目部领导的批准，并在项目部登记后，报送监理工程师或业主。 凡业主单位或监理工程师提供的文件，除严格用210、于施工或加工制造外，未经监理工程师许可，不得转给和用于第三方，做好文件保密工作。2.4.2施工资料管理 收到施工设计图后，项目工程师组织技术人员认真、细致地阅读，并核实设计在技术上的合理性和实施中的可行性，查对图纸与现场情况是否相符。对图纸的疑间进行归类汇总后，报监理工程师，待设计交底时，由设计单位予以澄清或补发设计变更通知。 施工以设计为依据，需要变更时，按有关的工程管理程序取得设计和有关单位的同意并签署变更设计文件后实施。 收到设计变更后，由专业工程师及时把设计变更内容正确地反映到施工图纸上，并标明设计变更号。作废的图页，要加盖“作废”章。3.设备材料采购管理 为了保证本工程的材料设备质量211、符合规定的要求，满足安装工程的需要，我方对材料设备的采购、进货检验和试验以及材料设备的储存、搬运、统计核销等主要环节，进行如下控制。3.1乙供材料设备具体控制措施3.1.1乙供材料设备管理1)采购的材料设备必须符合设计院提出的技术要求，符合国家标准、规范。工程技术人员必须认真审核图纸、标书，专业对口与设计联络，进行技术交底。图纸消化后，列出材料设备订购清单和制造加工的技术要求及应采用的技术、试验、验收标准。2)选择和评定合格的材料设备品牌和厂商。根据本工程的特点，我方将按下列程序操作：(1)初审：我方在充分响应设计图纸的前提下，综合本项目的特点、业主的要求提供产品市场信息及相关厂商，召集有关人212、员对厂商的资质、售后服务、价格等进行初审，选3家入围优佳产品或厂商供业主与监理参考并审核。(2)考察：由我方牵头、汇同业主、监理及相关部门对入选厂商进行现场考察，了解其质保体系、技术装备、生产能力、检测手段等情况，了解产品质量及运行、售后服务情况。(3)评价：以上参与考察人员共同对产品和生产厂进行考评，评价内容为供应厂商的资质、信誉、技术装备、生产、加工能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等。(4)选定：经初审、考察、评价后提出推选意见，或经内部询价，或招标，确定供货厂商，报业主审核批准。3)编制采购计划。根据设计院对工程项目所213、提供的图纸及设备清单，汇编工程项目材料设备订购清单(包括型号、规格、数量、技术性能参数、品牌、等级及随机附件)。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数量、制造厂商等。3.1.2进货检验和试验管理1)材料检验和试验(1)材料进库后，先进行材料分类。(2)材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料收料记录”。(3)对部分材料按一定比例进行抽样检验。2)设备监制和验收 我方所承接系统中的设备，都将严格按照相应的技术试验和验收标准进行中间监制和验收，对部分特定的设备要按检214、验大纲编写设备检验实施细则。以此来确保设备质量乃至整个安装工程项目质量。(1)编制设备检验实施细则 数量检验，内容包括主机、辅机、附件、备品备件、专用工具及各项技术资料是否正确齐全。 外观质量检验，内容包括表面油漆、焊缝、锻件及选用元件的表面缺陷，各种介质进口、出口接管，工艺孔、仪表仪器接口方位、标高及外形尺寸，形位公差等。 品质检验，内容包括审核各种试验报告如主要原材料、化学成份和机械性能的报告、焊缝无损探伤报告、泄漏及耐压试验报告、关键技术性能参数的测试报告。(2)具体检验程序 对大型和重点设备由专业技术人员实行中间监制和设备出厂前的验收。 设备入库后，先放置在待检处候检。 设备专职检验人215、员和仓库保管人员进行数量检验。包括主机、辅机、附件、备件、专用工具等，如数量有误应及时与制造厂联系取得索赔。 设备专职检验人员和仓库保管人员共同进行外观质量检验包括表面油漆、光洁度、平直度、各种介质进出口方向、接口形式、外形尺寸、中心位置等，如外观质量不符合技术质量标准要求时，应及时通知生产厂整改或更换。 设备专职检验人员和仓库保管人员，应进行技术资料检验，包括试验报告，主要原材料的化学成份和机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。 对以上核验通过后，填写设备入库记录和开箱验收报告。 经检验不合格的设备，均按不合格品处置。3.1.3搬运和储存管理1)仓储保管管理(1)仓库管理员根据216、已验收入库的材料、设备按储存要求安排料工分门别类地堆放在室内、外并标明品名、规格、单位、数量、材质。(2)根据储存材料设备的不同要求，合理配备机械设备，杜绝物资受潮、变质、锈蚀的现象。(3)对所储存的材料设备建立小卡，实物账册，做到账、卡、物三相符。(4)对施工过程中借用的设备专用工具，备品备件定时定点进行跟踪管理。(5)严格执行危险品存放制度和专职人员专管制度。(6)对材料设备分类堆放、标识，根据材料设备不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相应的防雨、防潮措施，对电子产品还要作好通风措施，对设备要注意支点和吊点位置能否叠装等。2)搬运管理(1)对灯具等易碎物料轻装轻卸，包装物应紧217、固，车速控制在震动不大的状态。(2)电器器材等防潮物料选择晴天搬运或加盖雨蓬。(3)运输人员必须严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。(4)对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术的设备，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。3)材料设备施工现场管理(1)进入施工现场的工程材料设备，必须对其数量、外观、质量进行验收，必须要有质保书和出厂合格证，同时要符合设计规定的要求。(2)现场仓库内的材料，堆放在料架上，堆放在地上的材料要符合材料堆放要求，要按大类堆放，要求有产品(材料)标识，仓库要求做到整洁。(3)施工场地上218、的材料设备要求堆放整齐，要挂牌标识。堆放的材料设备不得妨碍他人通行和影响其他分包单位的施工。(4)工程施工中产生的废材料应集中堆放，要有醒目标识。(5)危险物品应存放在危险品仓库内，设施和操作应符合消防的有关规定。(6)材料设备离开现场须丌具出门证。3.2甲供设备具体控制措施3.2.1甲供设备到货前期准备工作 根据业主提供的甲供材料设备(以下统称设备)到货通知编制设备接货计划。 根据业主提供的设备到货时间通知，及时调整设备到货计划，并存档调整备忘录。 派专人参加业主组织的设备到货接运管理工作。参加业主组织的设备到货管理工作小组的工作例会，负责处理业主交办的设备到货事宜。3.2.2设备到货预报 219、业主在设备装运前5天，向我方发出设备到货预报；到货预报注明合同号、货物名称、包装方式、数量、件数及单件毛重、单件体积、运抵港口及储存要求。 根据业主书面通知，做好接货的前期准备工作，及时安排仓储的场地、人力和物力。 重大设备到货前，参加业主组织的相关部门汇同运输、公安交通部门召开设备到货协调会，共同研究接货方案。3.2.3设备到货通知 业主在设备正式提货到货前24天，向我方发设备到货通知；到货通知中注明合同号、批次、货物名称、包装方式、箱号、件数及单件毛重、单件体积、运抵地点。3.2.4设备现场开箱检验 设备开箱检验分为即日开箱验收和不即日开箱验收两种情况。 即日开箱验收，即在设备到货的当天组220、织设备接货人员，进行设备开箱验收工作。因现场道路、出入口通道、设备集中到货等原因造成的施工现场不具备开箱验收条件的，由业主提出。我方根据实际情况组织现场设备接货工作，并办理设备未经开箱检验前，在仓库以外寄存设备的异地托管工作。1)即日开箱验收(1)我方根据要求组织相关部门(单位)的有关人员参加现场开箱清点工作。(2)参加验收人员对设备名称、数量、产地、规格型号，设备外观质量点验，验收合格，且设备到货资料清点、核对无异，即在设备材料开箱验收单上会签。(3)如发现设备到货后产地、数量、质量等与合同约定不符的事宜，书面向业主通报、协调，向设备供应商交涉工作。2)不即日开箱验收(1)参加业主组织的相关221、部门人员参加的现场接货工作。(2)参加现场接货人员，对设备的外包装、设备外观质量，数量等进行点验。点验结束在设备材料异地托管单上会签。我方负责进入仓库的设备仓储保管工作。(3)在设备运抵现场后，我方参加业主组织的，相关部门参加的现场开箱点验工作。(4)参加验收人员对设备名称、数量、产地、规格型号，设备外观质量点验，验收合格，且设备到货资料清点、核对无异，即在设备材料开箱验收单上会签。(5)我方发现设备到货后产地、数量、质量等与合同约定不符的事宜，书面向业主通报协调向设备供应商交涉工作。3.2.5设备的仓储保管1)做到管理科学化，操作标准化，堆放规格化，检查制度化。切实有效、安全的做好仓储保管工222、作。2)我方必须负责仓储保管的：(1)设备合同内的备品备件、专用工具；(2)设备到货时间与工程进度不相匹配，现场不具备安装条件的设备；(3)精密仪器等。3.2.6设备出入库统计管理 我方在设备开箱验收工作结束后，对进入仓库或施工现场的设备合同内所有货物，办理出入库手续。1)据业主确定的工程项目建筑单体，编制设备出入库统计台帐，按月向业主递交设备统计报表。2)负责开具设备材料入库单设备材料出库单。3)建立备品备件、专用工具出入库实物台帐。3.2.7资料移交 负责设备到货资料收集、分类、移交、归档工作。 负责设备到货资料的移交，相关部门会签设备材料到货资料交接情况表。开箱验收结束，根据业主要求做好223、资料的交接保管工作。3.3计算机物流管理应用计算机物流管理软件对工程项目中材料进行明细、分析、汇总，各种材料实耗(节余)与预算结算对比，可逐月或按工程汇总，以及金额计算，并对工程中现场仓库、材料收发存进行输入、分析、汇总、统计，掌握材料流程，资金流动。也对建设单位材料实耗进行分析、统计，与施工预算对比，并浏览各种原始数据。对供货单位供货情况明细、分析、汇总、统计，以及查询应付款记录。七、工程质量、安全文明施工管理措施1.工程质量管理的针对性具体措施1.1机电工程质量目标安装工程的质量目标；在符合国家施工质量验收标准的前提下，力争获得市优质工程。1) 单位工程优良率95%。2) 分部分项工程合格224、率100%。(1) 分部工程优良率100%。(2) 分项工程优良率保证在90%以上。(3) 检验批工程合格率保证在85%以上1.2质量保证体系1.2.1质量管理程序图1.2.2质量管理人员职责 项 目 经 理 是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施目标，并监督项目各职能部门执行。 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的专职质检员的工作。 项 目 副 经 理 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作225、。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、.监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 根据工程质量策划和质量计划，对各专业的施工进行总体部署和协调。 项 目 工 程 师 根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。 负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。 负责工程施工规范、规程和标准管理。质量 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工226、程质量控制进行控制。 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 员 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 监督检查质量计划的落实情况。 施 工 员 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，227、在工程质量与施工进度发生矛盾时必须坚持进度服从质量的原则。 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。 负责质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。 设 计 师 组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调，保障整体工程的施工质量。 采 购 员 严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。 组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。 负责进场物资库存管理，制定库存228、物资管理办法，做好各类物资的标识工作。1.2.3质量管理体系标准及方法 质量管理 体系标准 将按照IS09001-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。 质量 管理 方法 工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对人、机、料、法、测、环进行质量预控管理，运用PDCA(即策划、实施、检查、处理)质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过229、程精品创精品工程，达到创白玉兰奖的质量目标，实现对业主的承诺。1.3质量管理的措施1.3.1劳动力 施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1.3.1.1做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。1.3.1.2选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。1.3.1.3选派技术精良的专业施工班组进场施工，特种施工人员必须持相关上岗证书。1.3.1.4建立230、完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。1.3.2施工机具、检测设备的保证 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1.3.2.1建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。1.3.2.2按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。1.3.2.3施工231、期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。1.3.2.4对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。1.3.2.5计量员根据公司计量仪器鉴定规程规定的程序及确定的周期，对本工程使用的计量器具进行定期鉴定，同时建立统一的检验、测量和试验用计量设备的档案。1.3.2.6根据现场实际情况，合理选用计量、测量和试验的设备，由专人进行保管，由项目计量员统一登记。1.3.2.7设备使用前，由使用者进行校准。使用设备人232、员一旦发现设备失控，立即通知计量人员并对已检验、测量和试验结果的有效性进行评定并形成文件和记录。必要时，重新进行检验、测量和试验。1.3.3技术保证 在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。1.3.3.1建立以项目工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。1.3.3.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方233、案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。1.3.3.3作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。1.3.3.4作好施工测量工作。本工程的234、测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线、设备各类偏差等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。1.3.3.5采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；1.3.3.6做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理235、必须符合国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定以及江阴市的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。1.3.4制度保证1.3.4.1质量检查制度 根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组白检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查必须记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。1.3.4.2班组自检制度 班组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准的规定，严格按照编制的技术标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证整236、体工程质量。1.3.4.3工序互检制度 在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个区域项目部之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成优。1.3.4.4专职检查制度 在流水作业前的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长参加，专职质检员参与检查的检查制度。1.3.4.5质量检验制度和监理检查制度 根据工程进展程度，由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定向的施工质量检查，通知监理工程师检查，逐项按工程质量评定验收标准的规定检验和评定，并按规定填写工程质量检验评定表，对检237、验中发现的问题下发返工或处理通知单。1.3.5加强材料、设备的质量管理 坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验、把关和控制。 交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。 进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收， 没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。 对材料、设备有一定的精密度的对象定货、采购， 必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。 设备、仪表的检验，按有关规定进行，交付安装前，应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录，对合格品要妥善存放，重点保管。 工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书238、材料合格证等。 与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚原则，提高施工质量。1.3.6质量检查与监督1.3.6.1严格按“施工及验收规范”和质量检验评定标准进行检查、监督。1.3.6.2定期对工程的技术数据进行检查、核查，保证施工原始材料的真实、完整、及时。1.3.6.3定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除通病的措施计划，配合公司职能部门，每季组织一次公司级的质量大检查，项目组织月度质量检查，现场驻点质量员随时进行抽检。1.3.6.4按控制点对重点部位的质量及数据进行监督、检查，即隐蔽工程部位、管道试压等。1.3.6.5对存在工程质量问题239、，在未解决以前不得继续施工、检查员有权停止进行下道工序的作业，支持质检员行使质量否决权，认真对待质量上的每一个问题，严格工程质量的奖、罚制度。1.3.6.6施工现场自觉接受质量监督部门、建设单位的监督、检查，及时听取用户意见，建立质量的回馈档案。对工程存在的问题及时采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。1.3.7施工过程控制1.3.7.1施工准备阶段的质量控制1)做好图纸自审和会审 通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求。 本工程图纸会审会议由监理单位主持，建设单位代表、设计单位和项目体有关人员参加；图纸会审上要解决设计图纸中实施的240、问题，并由项目工程师做好会议纪要，得到建设、设计和监理单位的认可，行成会议纪要；图纸会审纪要与施工图纸具有同等效力，按规定做到保存和分发。同时项目组技术人员要将图纸会审纪要中图纸修改内容在原图上进行修改；及时办理设计图纸修改变更、工程指令等技术文件，并由资料员及时分发有关部门和人员。2)工程文件的编制和报审 针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。3)加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。4)认真做好施工技术交底 在分部、分项及检验批工程施工前，技术人241、员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等，落实国家强制性规范条文，指导实际施工。并形成交底记录，建立并保存书面交底记录且有交底人及被交底人的签字。5)确保进场机械和主要机具正常运行。6)对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。1.3.7.2施工阶段的质量控制 此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。1)加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到242、施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。2)对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。3)利用两级质量动态意见书及时纠正作业人员在施工过程中不符合强制性规范条文规定及施工验收规范规定的行为，确保工程功能的完善和安全的可靠。4)施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。5)施工全过程中，应加强工程项目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理243、，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。6)过程检验和试验 强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。 严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。 严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。 严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规范的规定进行施工。 每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行白检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，244、方能转入下道工序。 隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。 对检验批工程检验，要求验收后及时作出醒目标记和记录或通知有关人员落实整改，整改后再验收。 认真及时做好评定表，真实地反映工程质量等级。7)不合格品的纠正和预防 为了保证本工程施工过程中及最终检验和试验符合验收规范、标准和合同的要求，在施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。防止不合格品流入下道工序和交工验收，防止工程非预期使用或交付。8)最终检验和试验 按承包245、合同规定范围，完成了全部工程实物量，并经试验，达到工完、料尽、场地清，具备验收基本条件。 将作业对填写各项质量记录收集、汇总、编目，技术组负责完成竣工图纸的编制和整理，并完成各项交工验收资料。 质量对分项、分部工程进行逐项检验和评定； 工程具备竣工验收条件后，应在竣工验收前五天填写竣工报告报业主单位审核签证后，并与业主及监理商定具体交付验收日程和形式。 由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理对本工程进行最终检验和验收。1.3.7.3施工员过程控制措施1)熟悉设计图纸，参加图纸会审。发现图纸上存在的问题，提出自己的看法，并填写会审记录。2)参与质量计划和施工组织246、设计的编制。制定本专业的施工程序、施工方法，确定过程中的质量控制点。根据技术标准、规范要求制定本专业质量检验和试验计划。3)编制施工机具、设备、计量器具计划，报项目总工程师，注明其名称、规格、型号、精度，要求进场时间等。机具设备进场后进行核对检查是否与计划要求一致，设备是否完好，计量器具是否准确有效。4)根据工程进度要求编制物资需用计划。填写“单位工程工料定额综合分析表”，注表名称、型号、规格、数量等，报项目工程师，协同材料员对进场物资进行检验、标识，防止过程中材料误用。5)根据工程的要求和特殊性，编制本专业劳动力需求计划，报项目总工程师，按工程进度的高峰、低峰提供人员的进场时间、人数，并提出247、对劳动力的技术要求，对特殊工种作业人员必须要求是经过培训的持证上岗人员。6)根据合同要求与工程实际情况，编制本专业进度计划，并按月向项目总工程师上报实际完成工作量，依据规范标准及技术资料，按具体分项工程向班组进行书面交底。根据现场实际情况统筹安排班组生产，控制生产进度，协助班组解决施工中的难题和协调工作。7)施工过程中因多种原因发生的设计变更，应经项目总工程师审批后方可实施。根据变更内容在施工图纸上标识，同时以书面形式向班组进行交底。及时编制变更预算并办理签证手续。8)负责组织、实施过程检验与试验工作，对其准确性、真实性负责。9)根据原始资料整理填写安装记录和质评表，与工程进度保持同步。10)248、参加各级质量检查，对存在的质量问题组织实施整改和复查。参与工序交接、班组交接检验，填写记录。协助班组做好自检记录，对记录要求有范围、量及具体质量情况。11)对不合格过程参加评审，组织实施整改、复查，对潜在的产生不合格原因和多次出现的不合格制定预防措施。12)负责制定成品保护措施，根据可能造成破坏的范围和程度，制定相应保护、控制措施。并向班组书面交底，组织实施。13)施工日记记录全过程的进度情况、设计变更、会议要点等，并且内容、时间要与各种记录相符。14)负责本专业竣工资料的整理，按分部分项工程编目，上报项目工程师，做到资料齐全，数据准确。1.3.7.4项目质检员过程控制措施1)熟悉标准、规范、249、质量检验评定标准。熟悉本项目施工组织设计和质量计划。2)会同施工员、监理，以项目确定的质量控制点进行检查、核定。3)抽查班组自检记录，检查其规范性、真实性并加以指导，做好抽检记录。4)参与工序交接检验，对质量情况进行验核，签字认可。5)参与各级质量检查，根据检查情况，下发“质量检查意见通知单”，整改后验证，并填写“质量复查表”。6)检查各工种安装记录，核定分项工程质量等级。7)参加由公司材料科长或项目材料负责人召开的对不合格品(包括顾客提供产品)的评审，分析不合格品产生的原因、性质、严重程度和处置意见。8)对一般不合格过程，填写“不合格品记录表”，上报项目工程师。参与评审填写“不合格品评审、处250、置记录表”，并且下达“质量检查意见通知单”。对一般不合格品过程的返工，监督实施，验证结果，并且上报工程技术科、质量管理科。对一般不合格过程的返修，根据让步接受协议进行验证，必须达到协议要求，结果上报工程技术科、质量管理科。9)对于严重不合格过程上报公司总工程师，由工程技术部、质量管理处理。对于质量事故上报工程管理部。10)监督、验核各项最终试验。参与工程的观感质量评定和项目的综合质量评定。1.3.7.7交工验收阶段的质量控制加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷；施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整。2.工程安全施工针对性管理251、措施2.1安全生产管理目标 安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程的安全消防管理目标是： 死亡事故为零； 重伤事故为零； 一般内轻伤事故低于1； 管线、设备事故为零； 火灾事故为零。2.2安全组织保证体系2.3安全管理保证措施2.3.1安全管理组织保证2.3.1.1施工现场项目部确立以项目经理为本工程安全生产第一责任人，行使本工程管理职责实施全过程的安全控制，保持施工工地的基本安全在运行中的状况，符合有关安全技术标准，实现安全管理目标。1)安全生产领导小组拟订落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资金的配置。2)负责安252、保体系实施运行过程中监督、检查。对安全生产保证体系运行过程中出现的不安全行为、不安全环境和隐患，制订纠正和预防措施进行落实整改和复查。3)根据工程的实际情况，编制相应的安全生产保证计划和可操作性文件，使工程实施后达到预定目标。4)按施工现场安全生产保证体系管理资料“工地安全管理台帐”对各种安全活动进行记录。编制现场临时用电、大型机械、拆装、消防、冬雨季施工等专项安全施工方案。在现场各阶段施工过程前，组织实施针对性强的安全技术交底。2.3.1.2安全施工管理岗位职责序号机构及人员安全生产职责 1 项目经理 项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环境保护第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、文明253、施工和环境保护工作负全面领导责任。 2 项目副经理 对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。 3 项目工程师 对工程项目的安全和环保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准以及上级安全环保技术文件。 4安全、质量员 宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况。为项目安全的责任部门进行安全交底，负责安全设施的搭设、检查、维护和安全检查。 5 施工员 是项目分工负责区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护的责254、任人，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程的落实。 6 材料员 负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交相关部门审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场 7 机具员 组织落实机具设备的使用计划，督促分包单位落实实施。 8 工人 执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规定。2.3.2教育培训保证 特殊工种安全教育，由安质部组织安全培训，经考试合格后持证上岗，建立特殊工种培训台帐。 进入江阴市的外省市特殊作业人员，经过有关特殊作业考核站进行审证教育后持证上岗。新产品、新工艺、新设备、新技术使用前由项目总工程师组织技术255、安质部门参加，对相关人员进行安全操作、技术应用的培训。工种变动时，首先进行安全教育培训，合格后方可上岗。开展安全生产宣传教育活动，利用安全月、安全周以及安全竞赛等各项活动促进安全生产工作。安全教育保持经常进行，及时传达上级安全文件精神。安全教育的内容包括安全生产方针、政策、知识、规章制度、规定要求以及操作技能等方面，并及时传达上级安全文件精神。安全教育是提高职工素质的重要手段，通过教育提高职工对安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识和自我保护能力。 安全工作教育保持经常化、制度化，讲究实效，安全教育与培训必须建立记录台帐，以便随时检查对照。2.3.3工作保证2.3.3.1日常检查 施工班组每256、日出工前必须对防护用品、使用的工具、材料进行外观检查。 施工前，施工负责人要对施工场地、作业地点进行巡视检查，发现隐患应立即排除。 施工负责人对不按章操作或违章工作的人员有权进行停工或整改。 施工结束后，班组工长及安全员或施工负责人应对施工场地巡回检查，确认各项安全完好后，方可撤离施工现场。 各级施工负责人在检查生产的同时必须同时检查安全工作。2.3.3.2定期检查 项目经理每月负责组织工程、安质、物资、办公室等部门进行一次安全生产大检查。 定期检查安全生产教育的制度执行情况，安全技术、关键工序计戈U的制定，安全措施的实施，各种工具、材料的存放使用情况。 定期检查各种安全检查的记录、台帐资料、257、文件的管理。 定期检查工作完结后，要召开专门会议，总结经验，查找不足，提出整改意见。 根据气候等情况，对工程施工机械、车辆随时作专项检查。 专项检查施工机械、车辆的维修、保养以及使用情况，发现问题及时提出整改意见。 结合具体情况，及时检查节假日的安全值班、抢险、防盗、防煤气中毒以及电击伤人等安全工作。2.3.4制度保证2.3.4.1安全生产责任制 从本项目工程的项目经理、各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人，并随时接受有关部门的检查。 制定严密的安全保证体系，设置专职安检人员，落实逐级责任制，严防死守、各负其责。2.3.258、4.2班前安全讲话制 每同出工前，班组长集合全队施工人员列队接受点名。 班前点名内容：总结昨天安全施工情况，存在问题以及改正的措施，当天工作安全预想，规章要求，防范措施等。 项目部安全员根据工作安排进行必要的补充讲话。 工班施工人员对当日工作中的安全事宜有权质疑。 班前点名，要求认真填写“班前点名安全记录”，每季度末“班前点名安全记录”簿交安质部保管备查。2.3.4.3周末安全例会制 项目经理主持周末安全例会，各相关人员以及工班长参加。 对一周来安全执行情况进行总结，分析安全隐患，提出改进和加强的措施， 根据下周工作安排，对安全工作进行布置，提出要求。 对特殊、关键性的工序、工艺作业，合理组织259、，有针对性地制订安全措施。 “周末安全生产例会记录”项目经理或队安全员填写，每季度末装订成册，交安质部保管备查。2.3.4.4安全设计制度 项目部在编制本项目工程的施工组织设计和下达施工计划时，要针对性编制安全技术措施，并在开工或施工前专职安全员向作业人员进行安全、技术交底，对无安全措施和未进行安全技术交底的内容，不得进行作业。2.3.4.5安全标准工地建设制度 开工前项目部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。2.3.4.6安全生产教育制度 开工前，组织全体施工员工认真学习施工技术安全规则等有关安全的各项管理办法、规定等。 必须提高全体员工的安全意识，经常260、对全体员工进行遵章守法的安全教育。 对于焊接等特殊工种人员，必须经过专门安全操作训练，考核合格，取得资格证后才能上岗。 在参加项目工程施工的全体员工中开展经常性安全生产教育。项目部每周召开一次安全生产例会，总结上周安全生产情况，布置下周安全生产措施，并在例会上学习安全生产规章制度。 坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全作业技术规则、措施及各项安全规定、制度。 对工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。2.3.4.7安全技术交底制度 在编制本项目工程的施工组织设计和下达施工计划时，要针对性编制安全技261、术措施，并在开工或施工前由专职安全员向作业人员进行安全、技术交底，对无安全措施和未进行安全技术交底的内容，不得进行作业。2.3.4.8安全生产检查制 坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。项目部每月、作业班组每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。每次检查有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。2.4施工过程安全技术措施 我司将在本合同签字后、工程开工前将安全生产与文明施工责任人名单和安全生产管理和文明施工的规章制度等相关数据文件报送业主和监理工程师备案。对监理工程师要求需采取特殊安全防护措施的262、项目，施工前编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施；报经监理工程师和业主批准后，方可正式施工。施工期间，我司将无条件接受政府安检职能部门以及业主和监理工程师进行的定期、不定期安全与文明施工的检查，并对检查发现的的问题认真整改。 我司将根据国家颁布的安全规程，结合自己的实际编印通俗易懂的适合于本工程使用的安全工程施工安全防范手册分发给的全体项目职工。2.4.1设备材料吊装作业安全措施 所有进场参加本项施工人员必须持有效施工证、上岗证，对于特殊作业施工人员必须持有效证件。 对于进场使用的施工机具、工具、材料作全面检查，发现不符合规范要求的坚决不使用。 施工期间必须有充足的电源，有足够的照明，263、施工区域应由红、白警戒绳隔离，并有专职监控员实行现场安全监控。 对于施工中使用的焊接、气割工具严格按规定实施。 吊装用千斤应根据不同设备情况专门配置，拴挂千斤时应注意安全，防止设备管路、仪表的破坏与人体的滑落。 电动卷扬机的定位须用捆扎钢丝绳与结构柱头相固定，并垫木板、木条，保护砼表面及改善钢丝绳受礼状态，其他锚点承载力之处也应注意此点。 悬空吊装施工应连续不间断地完成，严禁设备悬空搁置，严禁施工人员站在悬空设备上操作。 设备吊装空中提升过程中应用白棕绳作拖拉绳，控制其在空中的稳定性。 遇起重指挥信号不明时，严禁操作人员进行操作。 对于设备随机所带备品、备件应清点验收完毕后进仓库保管。 进入现264、场设备原则上应当天卸货、拖运至结构内。 设备在水平拖运及垂直运输时不开箱，至机房安装基础后再开箱验收，就位、校正校平。 设备进场前，机房土建施工已完毕，门窗完好有使用能力，室内垃圾清除，基础浇筑完并达到安装要求。 进入机房施工人员应对其进行防火再教育，严格执行动火规定，确保动火安全。 建立机房进出制度及值班制度，杜绝闲杂人员进入。 机房设备配管、配线施工阶段应保持干燥，使用临时风机作定期排风。2.4.2电气系统施工安全技术措施 电钻、电焊机等电气工具使用前都应进行绝缘检查，检验合格后方可使用。电焊作业和顶部钻孔时，作业人员应带面罩或护目镜。 安装照明灯具、电缆支架或隧道顶电缆敷设等立体交叉施工265、时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施工面。确实无法错开时搭设防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。 布放电缆时，电缆盘的起重架应安放平稳、坚实，起重架的轴杠保持水平，电缆盘边缘距地面不应大于100m，并应有制动装置。电缆盘的防护板，应集中放在不妨碍交通和施工的地点。 人力布放电缆时，每人承担的重量不应大于35kg，施工人员应站在电缆的同一侧，在转弯处应站在转弯的外侧。 布放电缆的施工人员，不应在易坍塌的沟边行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放电缆时，布放人员距各口的距离不应小于1m。 进电缆井前，应排除井内的污气。电缆井内工作，应采取防火防水及防止高空落物等措施。电缆井口应有专266、人看守。 连接电缆使用喷灯时，向喷灯内灌入燃料不应大于其容积的34，并拧紧注油栓。喷灯点燃前不应打气，点燃时，附近不应有易燃品，节油阀应逐渐拧开，简体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料拆卸或靠近明火。喷灯用毕，先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。 电缆、电线穿管敷设时，应相互配合、协调一致，一呼一应有节奏的进行，不得用力过猛防止挤手。 送电调试前发出安全通令，通知各专业安全负责人，共同做好安全防范工作。 为保证调试用电安全，设置调试专用配电箱，严禁施工使用。 送电调试和停电检修实行工作票制度，所有操作均严格按工作票上的操作步骤进行。 调试过程中所有的操作步骤均应有两人以上参加267、，即一人操作、一人监护。 停电检修时，要求按停电、验电、装设接地封线的程序进行，检修完毕及时拆除接地封线。 位于装修工程尚未完成部位的配电箱悬挂“禁止合闸”警示牌，并将总开关上端进线拆除，用绝缘胶布包好。 空调控制室送电后设专人值班，要求做好值班记录，室内配备灭火器，严禁无关人员进入。 在带电的电流互感器的二次回路进行测试工作时，应采取防止二次侧开路的措施。 正式电源受电后，应立即拆除临时电源，防止外电串入变电所造成事故。 调试过程如遇特殊情况，如电源中断、压力和温度超过允许范围、有异样声响和气味等，应作紧急停车处理。2.4.3管道工程安全技术措施 管道敷设过程中，尚未固定的管道用临时绑扎牢固，以防坠落。 支吊架安装时，锚固膨胀螺栓必须一次拧紧，不留隐患。 管道吊装时，操作人员不得站在管道下面。起吊前仔细检查手拉葫芦挂钩是否牢固。 主要工种操作人员要经安全培训，持证上岗。加强防火、防爆、防汛工作，在做好各项技术保证措施的基础上，进行日常的规范化管理，按管理程序设专人进行监督、检查，确保施工安全。2.4.4通风空调工程施工安全技术措施 安装通风管道、水管道及吊装设备时，应采取防止高空落物等措施。管道敷设过程中，尚未固定的管道用临时绑扎牢固，以防坠落。吊装时，一切人员均不得站在起吊物品的下方。 空调机组、风机、空