1、肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修投标文件XX公司二零XX年XX月肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目 录第一章 总则说明8第一节、本施工组织设计将对如下问题提出解决方案8第二节、本施工组织的任务8第三节、编制依据8第四节、编制原则9第五节、施工工艺规范及技术标准编制依据9一、建筑设计类9二、结构设计类10三、幕墙设计类11四、门窗设计类11五、施工管理类11六、检测验收类12七、铝型材及铝板类13八、玻璃类13九、钢材类14十、花岗岩类15十一、橡胶及塑料制品类15十二、建筑配件类16十三、防火保温材料类16十四、其他规范、标准16第二2、章 工程概要18第一节、工程概况18第二节、工程特点18第三节、项目管理总体要求18第三章施工目标20第一节、质量目标20第二节、工期目标20第三节、项目资金成本目标20第四节、环境保护目标20第五节、文明施工目标20第六节、安全施工目标20第七节、服务目标20第四章 项目管理体系与组织21第一节、项目管理体系配备计划21第二节、岗位职责22第五章 施工进度计划27第一节、进度计划安排27第二节、进度计划保证措施27第三节、施工进度计划表（后附表8.3）30第六章 劳动力使用计划31第一节、工程用工量31第二节、劳动力计划表（后附表8.2）31第三节、施工队伍的管理31第四节、施工队长职责323、第七章 材料供应计划34第一节、材料供应及使用计划的合理安排性34第二节、主要材料进场计划34第三节、材料运输计划34第八章 资金使用计划36第一节、合理使用工程款36第九章 施工用水用电计划37第一节、施工用水计划37第二节、施工用电计划37第十章 机械设备计划38第一节、机械、机具设备安排38第二节、拟投入的施工机械设备表（后附表8.1）39第十一章 幕墙工程试验及加工计划41第一节、幕墙工程物理试验计划安排41第二节、实验室测试项目简介41第三节、现场测试项目简介43第四节、加工方案44第十二章 施工程序45第一节、施工准备45第二节、现场准备45第三节、施工现场临建设施准备46第四节、4、施工总平面图（后附表8.4）47第五节、临时用地表（后附表8.5）47第六节、施工顺序及工序流程47第十三章 主要分项工程施工方案49第一节、玻璃幕墙及金属窗加工工艺流程49第二节、玻璃幕墙安装施工工艺58一安装工艺流程图58二安装工艺流程分项说明59（一）、开箱检验、分类堆放幕墙部件59（二）、测量与放线59（三）、测量成果图绘制61（四）、预埋件校核、纠正与后补安装63（五）、转接件安装65（六）竖龙骨定位放线67（七）、龙骨安装与调整71（八）、竖龙骨校正与验收72（九）、层高及横龙骨测量定位与放线74（十）、横龙骨角码定位钻孔76（十一）、横龙骨安装77（十二）、防火隔板78（十三）、5、保温板安装79（十四）、注胶密封80（十五）、玻璃幕墙板块安装81（十六）、明框保护膜的包装82（十七）、清洁收尾83（十八）、关于技术革新的问题84第三节、干挂石材安装施工工艺84一、施工准备84二、施工方法及要点说明85三、干挂安装的基面处理86四、干挂安装具体操作87五、特殊部位的干挂安装难点解决88六、石材干挂安装质量要求和施工操作标准88七、石材运输控制措施90八、对石材色差的解决90九、质量标准91十、成品保护92十一、检验标准及方法92十二、施工注意事项93第四节、铝单板幕墙安装施工工艺93一、所用工具93二、材料进场前的准备工作93三、安装工艺流程93四、测量放线94五、固定骨6、架的连接件94六、安装及固定骨架94七、安装铝单板94八、处理板缝95九、处理收口和变形缝95十、保护和清洗95十一、立柱、横梁、构件安装要求95十二、允许偏差检查方法96十三、隐蔽项目检测96第五节、金属组合窗安装施工工艺97一、施工准备97二、操作工艺98三、质量标准100四、成品保护100五、应注意的问题101六、质量记录101七、施工质量的验收102第六节、雨篷安装施工工艺103一、雨棚形式103二、雨棚组成103三、施工顺序103四、施工方法104五、钢架安装105六、钢架检查验收105七、雨棚外饰面玻璃安装106八、注胶密封，淋水实验107九、检查收尾验收107第七节、大堂天棚采光7、窗安装施工工艺107一、施工准备107二、玻璃采光顶安装施工流程图108三、测量放线108四、接驳座安装109五、接驳座焊接109六、防腐处理109七、钢爪安装109八、玻璃安装109九、注胶110十、清洗110十一、验收111第八节、重点难点分析及解决方案111一、玻璃幕墙111二、幕墙龙骨112三、金属窗112四、石材114五、异型石材116六、铝单板117第十四章 各类标准、体系、措施118第一节、质量控制标准118第二节、质量保证体系120第三节、质量保证措施120第四节、质量重点控制点127第五节、工程质量奖惩措施128第六节、技术资料保证措施129第七节、防火措施130第八节、保温8、措施130第九节、防雷措施130第十节、防水措施131第十五章安全生产132第一节、安全管理体系132第二节、安全目标及其保证措施133一、安全目标133二、安全管理机构与防护措施133三、施工用电安全管理措施134四、施工机械设备安全管理措施135五、消防保卫管理措施135六、施工安全措施135七、施工安全防护措施136第三节、各级安全生产岗位责任制136一、项目经理安全生产责任制136二、技术负责人安全生产责任制137三、安全员安全生产责任制137四、施工班组长职责138第十六章 环境保护及文明施工计划139第一节、实施企业CI战略，搞好文明施工139第二节、文明施工措施139第三节、环保9、管理措施141一、严格控制施工场地的噪声污染141二、防扬尘措施141三、严格控制固体废弃物及污水的排放142第四节、消防保卫措施143第五节、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施144第十七章 成品及半成品保护品质控制计划145第一节、标志、包装、运输要求145第二节、加工组装过程中品质控制措施146第三节、包装入库过程中品质控制措施146第四节、运输过程中的品质控制措施147第五节、安装施工过程中的品质控制措施148第六节、验收移交过程的品质控制措施149第十八章雨冬季施工保证措施151第一节、雨季施工措施151第二节、冬季施工措施151第十九章工程协调配合措施155第一节、与监理单位的10、配合155第二节、与建筑设计单位的配合155第三节、与甲方单位的配合155第四节、临界面协调工作157第二十章 工程保修及售后服务计划158第一节、工程保修服务体系158第二节、工程服务保障能力158第三节、工程保修服务措施159第四节、幕墙的清洁和保养160第五节、幕墙使用须知160第六节、维修与检查161第二十一章 附表162表8.1、拟投入的主要施工机械设备表162表8.2、劳动力计划表164表8.3、临时用地表167第一章 总则说明我公司组建召集了项目领导班子和各专业施工班组技术骨干，认真研究了医学科学院肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工的招标文件及设计全套施工图后，共同编写了本份施11、工组织设计。它是将来指导医学科学院肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件，供审阅：第一节、本施工组织设计将对如下问题提出解决方案一、沟通设计和施工的桥梁方案，并对原设计的施工可能性和经济合理性提出可行性方案，我们将对最终结果负全部责任。选择最佳性价比的材料供甲方选择，同时在保证原设计效果的前提下实施。二、提出材料准备和人员准备的措施，从施工准备到竣工验收交钥匙全过程的各步骤方案。三、对协调施工过程各交叉作业之间，各种资源供应之间的合理方案。四、对施工活动全过程实行科学规范管理，建立行之有效的质量保证体系。五、对各专业的协调，提出建议方案。六、对成12、本控制、财务资金管理提出管理方案。七、合理划分施工工程段，化整为零，逐个击破。第二节、本施工组织的任务本施工组织设计的根本任务，就是根据医学科学院肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工的招标文件、设计图纸，从物力、人力、空间等诸要素着手。在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间排列等方面，进行科学、合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证快，工期短，在质量上精度高，在经济上达到合理开支，降低成本，从而为本工程质量标准达到合格提供科学依据。第三节、编制依据一、 中华人民共和国建筑法以及其他有关法律法规。二、 国家现行的建筑工程施工及验收规范，北京市现行有关规定。三、 医学科学院肿13、瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工的招标文件。四、 工程现场施工条件。五、 我公司企业标准和质量保证体系。六、 我公司投标设计方案。七、 我公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。八、 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。九、 我公司在其他类似工程施工中总结的经验。十、 其他参考资料。第四节、编制原则一、 科学部署，统筹安排。二、 强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境。三、 合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。四、 保证工程和人身机械安全。五、 优化资源配置，实行动态管理。六、 精打细算，降低工程成本。七、 节约能源。八、 协调14、各方关系，搞好文明施工。第五节、施工工艺规范及技术标准编制依据一、建筑设计类民用建筑设计通则JGJ37-1987房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2001建筑制图标准GB/T50104-2001建筑模数协调统一标准GBJ2-1986住宅建筑模数协调标准GB50100-2001关于幕墙设计和产品安全责任划分的通知京勘设管字（2000）第011号建设设计防火规范（2001版）GBJ16-1987高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2001年版）民用建筑电气设计JGJ/T16-1992住宅设计规范（2003年版）GB50096-1999档案馆建筑设计规范JGJ25-2000图书馆建筑15、设计规范JGJ38-1999汽车客运站建筑设计规范JGJ60-1999体育建筑设计规范JGJ31-2003斜屋顶下可居住空间技术规程CECS123-2001老年人居住建筑设计标准GB/T50340-2003夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75-2003建筑内部装修设计防火规范GB50229-1999建筑采光设计标准GB/T50033-2001民用建筑热工设计规范GB50176-1993民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003智能建筑设计标准GB/T50314-20016、0民用建筑隔声设计规范GB50057994（2000年版）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-1995采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003智能建筑设计标准GB/T50314-2000民用建筑隔声设计规范GBJ118-1988建筑物防雷设计规范GB50057-1994（2000年版）防静电工程技术规范DBJ08-83-2000建筑构造通用图集88J第二版（2002）二、结构设计类建筑结构制图标准GB/T50105-2001建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001温室结构设计荷载GB/T18622-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001型钢混凝土组17、合结构技术规程JGJ138-2001钢结构设计规范GB冷弯薄壁型钢结构设计规范GB50018-2002工程抗震术语标准JGJ/T97-1995地震烈度表GB/T17742-1999地震震级的规定GB/T17740-1999地震动参数区划图GB18306-2000建筑抗震设防分类标准GB50223-1995建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层民用钢结构技术规程JGJ99-1998建筑结构设计术语和符号标准GB50083-1997网壳结构技术规程JGJ61-2003三、幕墙设计类建筑幕墙JG303519918、6玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003金属、石材幕墙工程技术规范JGJ1332001点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127-2001全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001建筑幕墙工程技术规程（玻璃幕墙分册）DBJ085696建筑瓷板装饰工程技术规程CECS101-1998建筑安全玻璃管理规定发改运行（2003）2116号建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-1994建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003玻璃幕墙光学性能GB/T180912000四、门窗设计类铝合金门GB/T8478-2003铝合金幕墙窗GB/T8479-2003钢质防火窗GB16809-1997住宅建筑19、门窗应用技术规范DBJ01-79-2004铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件JG/T3045.1-1998铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002五、施工管理类建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001、JGJ119-2001北京市建筑工程施工安全操作规程建筑工程冬20、期施工规程JGJ104-1997塔桅钢结构施工及验收规程CECS80-1996六、检测验收类建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑防腐工程施工及验收规范GB50212-2002玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-1994建筑幕墙物理性能分级GB/T1522594建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T1522694建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T1522794建筑21、幕墙雨水渗漏性能测试方法GB/T1522894钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢材力学及工艺性能试验取样规定GB2975-1998塑料门窗安装及验收规程JGJ103-1996建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2002金属材料 线材 反复弯曲试验方法GB/T238-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能22、分级及检测方法GB/T11976-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002硫化热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T529-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T531-1999混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002建筑密封材料试验方法GB/T13477-2002建筑材料放射性核素限量GB6566-2001天然饰面板材试验方法GB/T9966-2001七、铝型材及铝板类铝合金建筑型材GB/T23、5237-2004铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-1987变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996铝及铝合金轧制板材GB3380-1997铝及铝合金彩色涂层板、带材YS/T431-2000铝塑复合板用带板YS/T432-2000铝及铝合金热挤压管 第一部分：无缝圆管GB/T4437.1-2000铝幕墙板 板基YS/T429.1-2000铝塑复合板GB/T17748-1999铝幕墙板 静电粉沫喷涂铝单板YS/T429.2-2000八、玻璃类浮法玻璃GB116141999钢化玻璃GB157632005幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB178411999热弯玻璃JC/T91524、-2003普通平板玻璃GB48711995中空玻璃GB119442002防弹玻璃GB17840-1999建筑用安全玻璃防火玻璃GB15763.12001夹层玻璃GB99621999夹丝玻璃JC/T433-1991镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002着色玻璃GB/T18701-2002建筑装饰用微晶玻璃JC/T872-2000压花玻璃JC/T511-2002九、钢材类碳素结构钢GB/T700-1988优质碳素结构钢GB/T699-1999不锈钢棒GB/T1220-1992不锈钢冷加工钢棒GB/T4225、26-1984不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-1992低合金高强度结构钢GB/T1591-1994高耐候性结构钢GB4171-2000焊接结构用耐候钢GB4172-2000结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728-2002结构用无缝钢管GB/T8162-1999高层建筑结构用钢板YB4104-2000预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T704-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T9788-1988热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T707-1988热轧等边角26、钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-1988热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706-1988热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T702-1986不锈钢丝绳GB/T9944-2002建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2001结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2001结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001冷弯型钢GB/T6725-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2000预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002十、花岗岩类天然板石GB/T18600-2001天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001天然花27、岗石荒料JC/T204-2001天然大理石荒料JC/T202-2001天然石材产品放射防护分类控制标准JC518-1993干挂天然花岗岩饰面建筑板材及其不锈钢配件JC830.1830.2-1998天然大理石建筑板材JC/T79-2001异型装饰石材JC/T847-1999天然饰面石材术语GB/T13890-1992干挂天然花岗石JC830-1998天然石材统一编号GB/T17670-1999建筑表面有机硅防水剂JC/T902-2002十一、橡胶及塑料制品类硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97建筑窗用弹性密封剂JC485-1992聚硫建筑密封膏JC428、83-1992中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T914-2003建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635-1996丙烯酸酯建筑密封膏JC/T484-1992聚氨脂建筑密封胶JC/T482-2003建筑密封材料试验方法GB/T13477.1-13477.2-2002混凝土建筑接缝用密封剂JC/T881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001石材用建筑密封胶JC/T883-2001彩色涂层钢板用建筑密封胶JC/T884-2001建筑用防霉密封胶JC/T885-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂JC887-2001十二、建筑配件类螺纹坚固件应力截面29、积和承载面积GB/T16823.1-1997紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-2000紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB/T3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB/T3098.15-2000 螺栓或螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.1-2002栓接结构用紧固件GB/T18230.1-18230.7-2000射钉GB/T18981-2003紧固件机械性能 抽芯螺钉GB/T309830、.19-2004封闭型沉头抽芯铆钉GB/T12616.1-2001点支式玻璃幕墙支承装置JG138-2001紧固件术语 盲铆钉GB/T3099-2004吊挂式玻璃幕墙支承装置JG139-2001紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002十三、防火保温材料类绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GBJ118351998绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T10801.2-2002十四、其他规范、标准城市区域噪声标准GB3096-1993环境空气质量标准GB3095-1996钢结构防火涂料GB14907-2002金属镀覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法GB/T13912-2031、02金属和其他无机覆盖层热喷涂锌铝及其合金GB/T9793-1997建筑卷扬机GB/T1955-2002铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求YS/T437-2000钛及钛合金板材GB/T3621-1994铜及铜合金板材GB/T2040-2002外墙无机建筑涂料JG/T26-2002建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JGJ/T133-2000工程网络计划技术规程JG/T121-1999擦窗机GB19154-2003高处作业吊篮GB19155-2003为保证本文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”，将在“以后做到”。本组织设计作为指导性文件之一呈报甲方，如若中标，我32、公司将在设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。第二章 工程概要第一节、工程概况本工程为医学科学院肿瘤医院旧楼改造工程的消防分项工程，一至四层部平面重新布置，并扩建出一部分。五层平面基本维持原样不变。原建筑面积12075，扩建建筑面积3032，建筑高度为21.23m。本工程为诊室、检验科、行政等实验、办公用房。一、工程名称：医学科学院肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工。二、工程地点：医学科学院肿瘤医院院内朝阳区潘家园南里17号。三、招标人： 医学科学院肿瘤医院四、招标代理机构：五、招标范围： 明框玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、铝合金隔热窗、门头上方隐框窗、主入口雨篷及各门头小雨篷。六、33、质量标准：合格。七、建筑规模：总面积15107，其中改造12075（原地上面积），扩建工程3032，建筑高度21.23m。八、承包方式：专业承包。 九、计划工期：100日历天，自2007年6月20日至2007年9月27日。第二节、工程特点工程施工作业量大，技术性能要求高，材料组合选型新颖、高档，对幕墙工程的结构安全性能、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高。第三节、项目管理总体要求准备充足、协调配合；计划周密，统筹安排；严格控制，严格管理；精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。本工程前期准备工作较为复杂，材料加工精度要求高，安装尺寸精准，为尽早使建筑外34、立面实现全封闭，为室内精装修施工创造有利条件，本工程计划总工期为100日历天。对我司的管理水平、协调能力要求高，要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务。我公司针对以上情况提出了相应的保证措施：一、针对施工工期紧，我们将在中标之日起，成立本工程总指挥部，做好施工进场前各环节的施工准备工作，对施工过程各个环节进行科学管理和控制，确保工期如期完成。二、对于复杂及关键施工项目，制定从设计到施工各环节质量保证及掌控措施，确保工程质量目标的实现。三、本工程大部分材料加工均在加工厂加工预制完成，现场只为装配式安装。四、为35、确保装配件加工精度，采用专用模具加工，严格控制各装配零部件轴线、工艺孔、加工孔和框架组合的定位孔的加工精度，保证其形状及位置公差满足装配要求。五、为确保安装准确度，采用激光经纬仪和水准仪联合定位，采用铅锤仪控制垂直度，保证预埋件上孔横、纵向控制，满足安装要求。六、全部加工安排在加工厂完成，保质量，保工期，同时也缓解了现场场地不足问题。七、针对遇到的冬雨季施工期，制定了冬雨季施工方案。我们确信：以我公司在幕墙行业多年的施工经验和技术水平，我们有信心，克服一切不利因素，将此工程作为公司的样板工程，为北京迎接2008年奥运，奉上我们最诚挚的礼物！第三章施工目标第一节、质量目标确保本工程招标范围内的幕36、墙工程质量达到合格标准。第二节、工期目标总工期：100日历天；进场时间：服从甲方安排，计划开工时间为2007年6月20日，2007年9月27日计划竣工。第三节、项目资金成本目标施工全过程实行动态调节，确保工程总成本达到预期目标。严格按总进度计划合理调配资金，确保工程按期优质完成。第四节、环境保护目标符合国家及北京市有关环保要求的法律法规文件规定的要求，防止和减轻施工给周围环境造成粉尘、噪声、振动、废水、废料的污染。并达到ISO14001国际环保认证的要求。具体目标如下：场界噪音达标值：白天65分贝，夜间55分贝。水电用量不超过定额标准。第五节、文明施工目标执行北京市现行规定，强化现场文明、场容37、管理，确保施工现场达到北京市级文明施工工地标准，服从甲方领导，并配合总承包方目标实施，争创“北京市文明施工”样板工地。第六节、安全施工目标符合国家、北京市有关职业健康安全要求的有关法律法规规定，确保无伤亡事故。严格执行国家、建设部发布的相关安全生产法规、施工安全规则，杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在2以下。第七节、服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受、甲方单位及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第四章 项目管理体系与组织为了实现对施工现场实施有效的全过程管理，确保工程“动态管理，过程精品”的目标，公司将依据项目法施工，组建强有力的项目领导班子38、，选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。建立健全项目部生产管理、技术、质量、安全等管理体系；严格执行公司ISO9001质量体系标准、ISO14001环境体系标准和公司规章制度；并以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素；加大全体人员承担风险的力度，以降低成本，达到保工期、保质量、保安全、保文明施工，保环境优良，优质高效地完成施工任务。确保本工程质量达到合格标准。第一节、项目管理体系配备计划公司将按照不同的工作职能，安排项目经理部人员岗位，并依据本工程的实际情况配备足够人力，做到分工明确，职责清楚，确保工程管理全面、细致，达到满意的目标。一、项目组织管理机构图医院科学院肿瘤医院工程指挥部设39、计总监副总经理生产总监设计技术部施工工艺部质量安全部人力资源部工程预算部财务部材料采购部生产加工厂机具供应中心运输队总指挥医院科学院肿瘤医院项目经理部二、施工现场生产组织管理机构图医院科学院肿瘤医院项目经理部技术负责人师项目副经理质检员资料员项目经理材料员安全员安装队长石材安装队搬运队安装队长玻璃幕墙安装队搬运队安装队长铝单板安装队搬运队安装队长窗、雨篷安装队搬运队杂工队三、施工项目组织管理机构人员配备人员资格文件详见投标投标函文件：项目管理机构配备表。第二节、岗位职责一、项目总指挥职责由公司总经理担任，负责贯彻施工合同的全部内容，严格按照对甲方的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。每周一40、次听取该项目有关的各方面汇报，并及时协调汇报中的疑难问题。二、设计总监职责负责设计方案的指导，并对技术文件、参照规范、规程、标准的正确性和可行性进行审核。三、生产总监职责（一）、 负责生产加工的计划编制和调度工作，组织职工完成下达的任务，确保工程安装进度。（二）、 严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。（三）、 强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。（四）、实行定置管理，文明生产管理。四、项目经理职责（一）、 选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。（二）、 落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目41、标负责。（三）、 确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。（四）、 保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。（五）、 主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。（六）、 参加每周甲方、监理、工地协调会，解决实际问题。（七）、 配合甲方、监理、做好各方面管理工作。（八）、 负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。（九）、 负责项目的均衡生产和工序管理。（十）、 负责施工全过程的施工管理控制。（十一）、 负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。（十二）、 协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。五、项目副经理职责（一）、 具体负责材料管理、工程预决算42、合同管理、财务管理等经营过程中的相关工作。（二）、 对预算员的日常工作予以具体的指导与帮助，协助解决施工中出现的疑难问题。（三）、 全面负责幕墙工程预算、结算的汇总工作，并在报送前五天内送公司财务经营部审核。（四）、 配合项目经理进行成本预测，负责项目承包指标的测算工作。（五）、 负责工程洽商变更及组织经济索赔工作。（六）、 协助项目经理编制月度施工计划，负责每月对或监理以及公司的统计报量工作，建立项目统计报量工作台帐。六、技术负责人职责（一）、 对工程技术任务的计划、进度进行落实。（二）、 负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与现场实际施工不符的有效转化与衔接。（三）、 负责审查工程43、设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。（四）、 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的施工质量。（五）、 负责全过程技术工作的协调处理工作。（六）、 负责本工程师施工组织设计及主要方案编制。（七）、 组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。（八）、 负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。（九）、 负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。（十）、 对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置方法。（十一）、 负责工程技术档案的收集整理管理。七、设计负责人职责（一）、 按工程总计划编制设计计划。（二）、 负责工程的具体设计和设计更改。（三）、 参与合同评审，并44、根据合同评审意见修改设计方案。（四）、 负责现场施工技术培训和技术交底。（五）、 负责处理生产、施工中出现的技术问题。八、项目质量管理员职责（一）、 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。（二）、 对上岗人员进行质量标准培训及考核。（三）、 对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。（四）、 负责对成品、半成品的保护措施的检查。（五）、 实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。（六）、 执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和方法，及45、时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。（七）、 负责工序过程中不合格处点的标记和分项工程检验试验状态和标识和维护管理。（八）、 对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。（九）、 要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。（十）、 完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。（十一）、 参与纠正及预防措施的制定。九、项目预算工程师职责（一）、 编制本工程的成本计划，并负责监控与实施。（二）、 定期召开本工程施工过程成本分析会，根据公司宏观指标进行过程中微观控制。（三）、 具体负责工程预46、决、合同管理等经营过程中的各项投资工作。（四）、 负责工程预算、结算的编制工作，并报送副总经理审核。（五）、 负责工程洽商变更及组织经济索赔工作的具体工作。（六）、 根据监理、甲方及有关规定进行竣工核算及项目核算工作，并负责资料收集、整理、归档。十、项目安全员职责（一）、 熟悉当地政府和甲方单位的有关安全方面和规章制度并贯彻执行。（二）、 做好施工现场安全工作。（三）、 制定并监督执行安全制度及安全操作规程。（四）、 对上岗人员进行安全培训、考核、不合格者不许上岗。（五）、 负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。（六）、 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要47、的安全保护器具。（七）、 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。（八）、 设置一名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。（九）、 负责与甲方办理进场手续及安全保卫防火教育。第五章 施工进度计划第一节、进度计划安排一、施工工期计划总工期：100日历天；进场时间：服从甲方安排，预计开、竣工时间自2007年6月20日至2007年9月27日二、进度计划安排（一）、 总体进度计划是提示设计、监理及甲方高层管理人员进行工程总体部署的表达方式。主要实现对分项工程进度控制，进行实时监控、动态关联。详见后附“表8.3施工进度计划表”。（二）、 二级进度计划以分项工程的阶段48、目标为指导，分解形成具体实施步骤，以达到满足一级总进度计划的要求，便于监理与甲方管理人员对该单项工程进度的总体控制及施工现场进度控制计划。主要有：玻璃幕墙安装计划；龙骨安装计划；石材安装计划；铝单板安装计划、金属组合窗、大堂天棚采光窗安装计划；大堂雨篷安装计划等。（三）、 三级进度计划，即周、日作业计划周日作业计划是当周（当日）操作计划，我公司随工程例会发布并总结，使计划阶段目标分解至每一周、每一日。第二节、进度计划保证措施若我公司中标，我公司即在当日开始本工程施工图的深化研究工作，核定主材用量进行采购、加工。合同签订之日，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并配合甲方进行工作面外脚手架49、拆改，进行该建筑的基本测量工作，以及施工现场临建、临电搭设等工作。为确保施工进度计划的可行性，我公司特制定如下施工进度保证措施：一、 进度计划保证体系每周由项目经理总结施工计划完成情况监理、甲方项目经理部铝板、石材幕墙部玻璃幕墙、门窗部板材加工板材加工板材加工板材加工板材加工板材加工信息反馈信息反馈制订总工期编制总施工进度计划编制分项施工进度计划下达分项工程、周进度计划实施月、周计划下达分项工程、周进度计划实施月、周计划 本工程将实现公司决策层统一管理，并成立工程总指挥部、公司管理层对口负责，项目经理部具体实施的三级组织保证系统，保证施工进度计划切实进行。二、 人员素质保证组织安排从事石材、铝50、单板幕墙、门窗施工多年、管理经验丰富、具有国家一级项目经理资质的工程师担任项目经理。选派技能过硬、纪律作风过硬、有着丰富幕墙、门窗施工经验的施工队伍进行施工。三、 管理制度保证我公司经国际ISO9001质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中应严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。（一）、项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及甲方、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。（二）、项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的51、碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，该加班必须加班，日进度计划绝不能滞后，并迅速布置第二天的人员调整方案。四、 技术保证（一）、 公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接口问题及时解决等，保证施工顺序进行。（二）、 采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证冬雨季施工顺利进行。（三）、 进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。五、 质量保证（一）、 在质量控制方面，采用“样板引路”方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同甲方、监理共同制定关键工序，关键部位52、质量控制点、监理旁站点。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、甲方代表，经联检通过后，再全面展开施工。（二）、 施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。（三）、 加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。六、 材料进场保证（一）、 总体材料进场计划，根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。（二）、 施工现场保证合理数量的材料储备，根据本53、工程条件，将确保7天安装材料储备量。七、 机具设备保证本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：（一）、 加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。（二）、 加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。（三）、 配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。八、 人力资源保证按人力资源组织配备，我公司共安排1个玻璃幕墙安装队、一个铝单板幕墙安装队，1个石材幕墙安装队，1个门窗安装队、1个龙骨施工队。按工艺流程有序进场施工。按目前进度计划足以满足需求，在施工中项目部将根据现场情况随时调整，如果人力资源出现紧缺，公司将54、立即进行调配，以保证施工进度计划顺利实施。九、 安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好各项安全检查落实工作，以实现安全事故为零的目标，坚持抓生产必管消防安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就能解决的方针。十、 后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。第三节、施工进度计划表（后附表8.3）第六章 劳动力使用计划第一节、工程用工量医学科学院肿瘤医院门诊楼改扩建工程室外装修施工工程用工量详见商务部分。第二节、劳动力计划表（后附表8.2）另：人力资源使用计划根据该工程的工期要55、求和工作量，做好人力资源的统筹安排，我们将选用本公司素质高、技术水平好的施工队伍，担负本工程的施工任务，做到既保证人力资源充足又不窝工。一、人力资源专业工种配备：人力资源专业工种配备表序号劳动力资源、工种配置人数备注1施工队长16 特殊工种具有专业工种上岗证书。 现场施工劳动力组织按进度计划进行动态管理。2电工83电焊工84玻璃幕墙安装工305铝板幕墙安装工306金属窗安装工307石材安装工308幕墙龙骨安装工309测量员810打胶工1011杂工10工种人数合计210第三节、施工队伍的管理一、 公司负责施工队伍的整体监管工作，选派技术力量过硬，长期从事幕墙工程施工的，并通过公司考核的优秀施工队56、伍，参与本工程施工。二、 项目经理部入场前确定施工队伍，并提出具体的劳动力计划，在入场施工前5天开始组织劳动力进场工作，并按期开始施工。三、 经审核确定的施工队伍受公司和项目经理部双重领导。四、 施工队伍所有人员在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自离岗，对工程造成影响的，项目经理部上报公司对违规施工队伍进行经济及行政处罚。五、 工程结束拟退场的队伍在接到通知后的五天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可留23人结算处理有关问题，其它人员必须在三天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司有权进行经济及行政处罚。六、 施工队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，不得少注册多上人，不得私招乱雇“五57、种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。七、 施工队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足甲方需要的，项目经理部上报公司，进行队伍调整。八、 监督施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对施工队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换施工队伍或勒令调离相关人员。九、 为了确保施工队伍不因“秋收”或其它原因而影响施工生产，我公司将控制“秋收”期间有足够的工种和人数，如因队长不在岗或人员流失而影响施工生产的，将进行处罚，并及时补刘，满足安装要求。十、 施工队专业人员配备齐全，并按国家要求，特殊人员持证上岗。十一、 施工58、队严格执行上级部门相关规定，服从项目部领导。第四节、施工队长职责一、 审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。二、 严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。三、 负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。四、 承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。五、 填写施工队施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。六、 严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。七、 负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。八、 认真做59、好设计技术变更洽商工作。第七章 材料供应计划第一节、材料供应及使用计划的合理安排性本工程位于朝阳区潘家园南里17号，施工地点在医学科学院肿瘤医院院内，其地理位置及周边的环境，决定了材料的合理供应，将对配合现场安装，确保工期按期完成，同时避免现场停工待料现象发生，造成工程成本增加、资源浪费及过多，以及过多的材料堆放将给施工现场用地造成紧张等问题控制，起到至关重要的作用。纵观全局，合理安排主要材料进场计划，是项目部管理的关键点。综合以上各方面因素，项目部将把材料供应，作为一项重要的专题工作进行管理，制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划，设专职人员负责，并纳入项目部日工作会议内容，每日进行现60、场检查、信息反馈、整理，并根据施工情况及实际状况，及时调整计划，最大限度的满足现场及安装要求，同时又做到降低成本、提高效率，充分体现科学项目管理水平。第二节、主要材料进场计划一、 型材及板材堆材，不占用场院内，材料到现场时，按甲方指定的存放地点或直接搬运到施工工位处待安装。二、 根据现场情况及安装进度要求备料，同时满足现场工位存放材料限制等诸多因素要求，安排进场材料，备料原则：施工现场始终保持3天安装材料储备量，合理安排材料运输计划及实施。三、 根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量，制定材料整体、月、周、日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，确保工程安装需求。第三节61、材料运输计划一、 运输时间本工程位于北京市海淀区西北旺镇乔家庄(位于黑山扈地块，银行国际金融研修院北侧)，其材料运输车应严格按北京市政府规定的时间及要求进行材料运输并送达现场。二、 运输道路：包括施工现场场内与场外运输道路。（一）、施工现场场外运输道路：由于该工程所处理理位置，要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应注意以下2点：1、运输路线中的高压线要引起注意，材料在运输中应严格限制码放高度及宽度，按规定要求码放，避免出现刮碰现象及触电事故发生。2、要充分考虑施工现场所处的地理位置，严格按市政府的相关规定，进行运输，尤其是运输时间的控制。（二）、施工现场场内道62、路：使用甲方现有施工道路，包括运输道路，严禁在运输道路及附近堆放材料，确保运输道路的畅通无阻，并听从甲方统一管理及调配。三、 材料卸车与堆放：（一）、 材料运到现场，及时安排工人卸车，考虑到晚间扰民问题，不能使用室外升降梯，对能够运到安装工位的，及时就位或提前与甲方协调将材料暂运到施工楼层内，且不影响施工的地方，来日再运到安装工位处。（二）、 材料进场时运输车辆不许鸣笛，由跟车人员与现场运料人员及时联系。（三）、 工人卸车时，要轻拿轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，采用一次少办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的。四、 合理安排运输次数：（一）、 为确保施63、工现场安装进度要求，但又考虑现场场地的限制，不能过多的堆放较多材料，以免影响其他单位施工，使材料及板材堆放周转期合理可行，原则为3天储备材料用量。根据以上原则，制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，并随时调整计划，确保工程安装进度需要。（二）、 由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地限制，因此要合理安排运输车辆及运输次数，严禁三超现象出现，即超宽、超长、尤其是超高，避免隐患及事故。（三）、 根据工程材料整体、月、周、日进场计划，制定材料整体、月、周、日运输计划，及时跟踪现场变化，随时调计划，确保工程需要。第八章 资金使用计划第一节、合理使用工程款为了更好地使工程顺利地展开，整个项目的工程款64、我们将专款专用，随时可接受甲方对工程用资的监督和检查。对于合同的预付工程款，我们将全部用于施工准备、材料订货及现场临电临设设置等方面。工程用资的高峰期将在8-9月份，因为该阶段大批量的材料都将全部供应至现场或加工厂，对此我公司已经作好了充分的准备，确保工程能顺利按期交付甲方。 第九章 施工用水用电计划第一节、施工用水计划一、用水量计划现场施工用水及消防用水利用结构施工阶段临水管线。由于施工为干作业，且大部分加工件在加工厂完成，现场只需日常施工期间部分生活用水，主要利用甲方提供水分表接口，我方装表使用，从分水表接口（包括分表）至施工各用水点的管路安装、布置及实施，并听从甲方安排。二、消防布置我们65、将在每层中施工位置、库房和加工场地内设置一定数量的灭火器。在施工过程中，如有电焊等明火产生工作地方，施工人员将随身携带灭火器并配备看火人，电焊前开动火证，经甲方批准后方才开始施工。第二节、施工用电计划施工用电：包括动力用电和照明用电两类，利用甲方单位结构施工阶段的每个楼层的二级配电箱，在甲方提供的电分表接口，我方装表使用，并负责分表使用期间的保养、维护，包括从计量分表（包括分表）至用电设备的线路安装。施工时按照施工顺序流水使用，并留出备用和办公用电使用的电箱，现场拟设三级配电箱14台。据公式：P1.051.10K1（P1/COS）K2P2K3P3式中：P供电设备总需要容量（KW）P1小型机具额66、定功率，为40KWP2电焊机额定容量，为72KWP3施工照明容量，为5KWCOS电动机平均功率因数取0.75K1、K2、K3需用因数，分别取0.6，0.5，1.0则：P1.1（0.640/0.75+0.572+5） 1.1（32+36+5） 80.3（KW）高峰日用电量约为80.3KW。第十章 机械设备计划第一节、机械、机具设备安排一、机械设备我司确保投入的施工机械设备能满足施工现场要求，且派专业管理及维修人员进驻现场。二、施工用小型设备按照招标文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理67、将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，大部分安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作面完成。现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到：（一）、 进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。（二）、 小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养。（三）、 建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处，做到有标识、有制度、有专人负责。（四）、 机具、设备的安全防护装置必须按规定要求配备，且齐全、完好、安全有效并达到环保要求。（五）、 户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施68、。（六）、 机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现保障或安全问题。（七）、 机械设备上配卡片，注明机械名称及单位名称，并有操作规程。三、机械设备进退场计划机械设备进场计划安排原则是：三军未发，粮草先行。即在施工准备阶段进行，确保安装前各种手续及调试合格就位，并达到正常使用。机械设备的退场原则：在工程四方验收即设计、甲方、甲方、质量监督站验收合格后，办理退场手续后，即进行设备退场工作，做到工完场清。四、施工过程中设备的调配计划本次提供的玻璃幕墙、石材、金属窗专用加工机械设备表及施工现场专用机械（工具）设备表，是根据此次招标文件配备的。在实际施工中会发生一些变化，如工程69、量增减、施工项目增减以及工期变化等各方面因素变化，可能出现设备配置或数量不能满足加工及安装要求，因此，本设备配备计划将实行动态管理，在施工整个过程中，将随现场安装进度，随时进行调整，并纳入项目日常会议议题，与进度计划同步进行管理，随时增减，同时设备的增减报甲方及甲方批准并备案，做好进退场各种手续。第二节、拟投入的施工机械设备表（后附表8.1）另：以下设备清单是我公司拟投入本工程的加工及施工安装设备。一、拟投入的玻璃幕墙、金属窗专用加工设备：玻璃幕墙、石材、金属窗专用加工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW1数控双头切割机床DG244/02+E2551德国叶鲁82数控多功70、能型型材加工机床SBZ136011德国叶鲁203数控多功能型材加工机床SBZ140011德国叶鲁204端角数显切割（多角度设定）机床ASK1341德国叶鲁645单头仿形铣床AS1700021.746单头仿形铣床AS1700021.747端铣机AF2330022.58单头自动送料切割机床SA14235249组角机EP1240040.110转角单头切割机床TS1612120.7411台钻Q201上海奋发机械分司一分厂0.7512台钻Z41162浙江西菱钻制造有限公司0.5513空气压缩机GA15FF2阿特拉斯科普柯1514多头钻头BA13510.7415双头切割机QJZ2500B2北京平和机械制造71、公司4.416手摇切割机JWJI4广州金王铝塑设备有限公司1.117台钻RDM2802F4DQD迪码特0.7518台钻ST10E2山东金马机床有限公司0.7519攻丝机SWJ121杭州西湖台钻总厂0.5520单头铣床1北京平和机械制造公司1.121气动冲床ZCL10A1北京平和机械制造公司5-10T22组角机JM2600A1北京平和机械制造公司6023端面铣床DXL220A1北京平和机械制造公司1.124双头铣床FX2290C1北京平和机械制造公司1.125砂轮机10.2526A90系列推拉窗手动9摸冲压机1广州金王铝塑设备有限公司 第十一章 幕墙工程试验及加工计划第一节、幕墙工程物理试验计划72、安排序号实验部位实验项目名称实验地点实验完成时间实验中心名称1玻璃幕墙动风压：（气密、水密、风压强度）平面内变形性实验室幕墙龙骨进场安装前一周“国家建筑工程质量监督检验中心” 2金属窗动风压：（气密、水密、风压强度）实验室金属窗进场安装前一周同 上3幕墙板块及框间粘接结构胶、密封封、双面胶、玻璃相容性试验实验室玻璃板块进场前及胶使用前一周国家认定的质量检测中心4幕墙后补埋件拉拔试验（化学锚栓，膨胀螺栓）现场埋件样板安装认可后进行实验国家认定的质量检测中心5幕墙、窗防雷防雷接地电阻测试现场防雷样板安装认可后进行现 场第二节、实验室测试项目简介本工程中，以玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙、金属窗为主73、。为确保施工质量、对甲方负责的精神，除选材上必须采取好中选优的原则，同时制定完备的试验检测方案，从技术上给予保证。我公司在获得甲方及监理确认后的半个月内，即进行下列有关检测、试验工作：一、实验要求（一）、 试验方法：幕墙实验参照建设幕墙空气渗透性能检测方法，建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法，建筑幕墙风压变形性能检测方法的具体规定执行，认真作好各项记录。（二）、 试验单元选取：试验单元根据幕墙设计方案，按1：1实体大小选定。所选单元尺寸应能反映本工程幕墙结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。所选取单元应取得现场监理工程师的确认。试（三）、 测试实验室严禁如下改动：修改测试指标，修改模型构造。（四）74、 试验地点、检测机构：国家认定的质量检测机构。（五）、 试验目的：检测幕墙的气密性、水密性、抗风压、保温性四项性能是否达到设计要求；检测材料的性能指标是否达到设计要求。（六）、 试验结果：查阅检测报告。二、幕墙及门窗的性能检测试验方案（一）、玻璃幕墙检测试验主要项目玻璃幕墙主要进行如下试验：1、 空气渗透性能试验2、 雨水渗透性能试验3、 抗风压性能测试4、 平面内变形性能测试检验地点、机构：国家认定的建筑幕墙质量检测中心，本工程选择：“国家建筑工程质量监督检验中心”地址：北京市西城区西直门外车公庄大街19号（物理所）。检验时间：幕墙龙骨安装后、板块安装前一周出结果。样板铝材试件：采用本工程75、最具代表的结构，其中包括材料、组件、玻璃装置及施工细部方法等，外体尺寸由一个标准单元，至少含二个标准楼层高。硅胶：美国道康宁公司结构胶、密封胶。设备：淋水装置。高压鼓风机：压力测量装置，电子位移测量装置。预备加压：施压三个250pa秒的脉冲，压力持续作用5分钟。空气渗透性试验：建筑幕墙空气渗透性测量方法试验前准备：幕墙开启扇部分缝隙用胶纸堵好，将试件周边封严。（二）、试验步骤：1、压力箱由10pa升至150pa时间10秒，记录空气流量值，此值为试件镶嵌框，接缝的空气流量。2、密封处的胶纸除去，重复上述压力，记录空气流量值。此值为试个固定部分的空气流量。3、密封处开户部分胶纸除去，重复上述压力，76、记录空气流量值，此值为试件开启部分的空气流量。雨水渗漏性能试验：建筑幕墙雨水渗透性检测方法以41minsqm之淋水量均匀淋洒在试件上，使试件表面保持连续的水膜，同时施加100pa-2500pa压力，持压15分钟，试件不能有不可控制的漏水出现。抗风压性能试验：建筑幕墙风压变形性能检测方法向幕墙试件施加均匀的气压，以测定各组件在设计风荷载和作用下的抗风能力。即向试件施加正、负压差分别为1.5kpa、1.8 kpa、2.75 kpa和3.67 kpa的压力各持压10秒，记录各变形值，其变形值小于1180L或残余变形小于11000部分。抗风压安全试验：向幕墙试件施以125的设计风压，测定各组件在此风压77、的抗风压性能方法，向幕墙试件施以正负风压最大值为4.59kpa，3秒钟记录变形值。此时幕墙没有不正常的变形，玻璃没损坏，且残余变形小于11000L即可。（三）、金属窗检测试验主要项目抗风压、雨水渗透、空气渗透性能及隔声检测同玻璃幕墙。（四）、其它试验结构胶、密封胶、双面胶、玻璃相容性试验。试验取样：按规定，按设计要求，现场取施工材料的样品。试验地点：国家认定的质量检测中心试验目的：检验胶的相容性。试验结果：查阅胶的相容性试验报告。检验方法：每批材料按不同规格、不同型号各抽检5，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应78、予退货。第三节、现场测试项目简介一、实验要求（一）、制定现场实验计划：在幕墙施工前拟定现场实验计划，并上交甲方和监理工程师报批。（二）、其它实验随施工进度进行。二测试项目（一）、抗拉拔试验（化学锚栓，膨胀螺栓）试验方式：按设计要求，在现场取一定数量的螺栓在不同标号砼中作抗拔试验。试验地点：工地现场试验目的：检验各种螺栓的抗拔力是否达到设计要求。试验结果：查阅检测报告。（二）、 防雷接地电阻测试地点、测试机构：工地现场。测试目的：测试幕墙自身接地电阻是否达到设计要求。第四节、加工方案我司在京生产加工厂房建筑面积约10000平方米，加工厂房约3500平方米、仓储间约3500平方米，办公间面积约5079、0平方米。加工能力强，组装规模大、运输能力强，加工、储存、运输、半成品保护技术措施能力强。因本工程大多部件都是在加工厂完成，然后运至现场安装的，因此对于加工厂的要求就比较严格!我司在管理方面完善，有专业的管理人员和技术人员!此工程如果我司中标，我司承诺在接到您司电话60分钟内确定维修方案，在6小时之内到达现场维修!第十二章 施工程序第一节、施工准备一、施工技术准备（一）、设计图技术交底及图纸会审在图纸和正式的施工图纸确定后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单80、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理，形成图纸自审记录提交设计院和深设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。（二）、技术资料准备首先进行施工图纸准备：为甲方、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸各1套。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工81、保证协议，绘制现场施工临建临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证合格证等相关资料。（三）、施工现场材料见证取样试验送检准备由施工方试验员、材料员、采购员会同现场监理共同取样，并出具各种材质的产品合格证、检验报告、资质、说明书等一同向监理报验。提前完成材料提料计划及材料试验，及时做好施工试验及施工报验。二、施工测量准备现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与甲方联系办理工序交接，向甲方要土建结构测量标高、轴线基准点。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备。第二节、现场准备一、项目部管理人员进场准备（一）、 项目部管理人员进场前须向甲方出示并甲方及监理递交进场82、人员花名册及身份证、特殊岗位操作证（复印件），及按照建设当地有关政府部门的要求须出示的其他相关证件。（二）、 我公司所需的制作场地、工程材料的周转仓库和现场的堆放场地等生产生活用地（场所），向甲方提出申请，并按甲方批准的方案实施。（三）、 所有人员须统一样式配戴工作帽，穿工作服。（四）、 与甲方及监理办理好相关手续，准备好上岗证明，按各自岗位职责做好进场工作准备。并按北京市文明工地标准要求布置。（五）、 办理现场人员工作证，工作证证明：姓名、职务、身份、工种及编号。并配戴胸前，机械和设备上卡，并注明单位及机械名称。二施工队伍进入现场准备施工队伍进驻现场后，要求遵守施工现场的规章制度，签定劳务合83、同、安全协议。队长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。第三节、施工现场临建设施准备一施工现场临建设计平面布置依据及说明现场环境：考虑到该工程地理位置、现场情况及工期较紧等因素，为了缓解这一矛盾，配合甲方缩短整体施工工期，安全、优质、高效早日将工程交付甲方使用，公司决定对施工现场进行如下布置：（一）、施工人员住宿问题1. 住宿：施工人员住宿，由项目部作统一解决、集中管理，严格按甲方作息时间安排作息时间。2. 午饭：听从甲方安排或采用定点送餐制，由有资质的餐馆每日送到现场指定地点，工人统一用餐。（二）、 现84、场卫生问题卫生：包括施工及生活垃圾的处理。施工垃圾：主要有各种包装材料、工艺施工废料两大类。在每个楼层设置专用收集袋，分类收集。废焊条头及废钉、废射弹壳采用小桶，包装纸采用包装袋，由操作者随时收集，并由专人统一放到甲方指定的垃圾堆放处，做到活清料净。生活垃圾：施工人员大小便，如方便，则使用甲方卫生间，其卫生管理听从甲方安排，由专职人员负责场地卫生清理。如不方便，则另临时放置国家规定的环保移动厕所。（三）、施工现场临建设施布置（见后附临时用地表8.5）施工现场临建设施除以上内容外还包括：设备及仓储、现场办公及材料运输。布置原则：为了解决施工场地狭小、工期较紧、尽量减少施工噪音扰民问题，采取以下措85、施：1. 项目办公室：可由甲方提供，占地在30平米内即可。2.临时改料加工区及工具库：大部分加工任务安排在加工厂完成，现场只为装配式安装。由于为装配式安装，施工现场只做一些临时孔及料长短变更工作，其固定加工工具主要有：小型台钻、切割机，因此考虑将加工车间与工具库放在一起，工具库存放日常施工工具，且与加工车间划分区域存放，两者共建为加工工具库。所存放的工具、设备数量及种类见前（施工现场专用机械设备表），可由甲方提供或施工区域自建，面积约为80平米。3. 小型材料库：现场只存入极少量常用小型辅助安装材料，如：钉、胶等，分区存放。可由甲方提供或自建在施工区域，占地在50平米内即可。4. 仓储：仓储为86、小型辅助安装材料及待安装型材及板块两部分。小型辅助安装材料放置在小型材料库中。待安装型材及板块堆放，根据每三日安装材料量，堆放在施工现场工位前（见施工现场施工作业层平面布置图），由加工厂根据施工安装计划运到施工现场，并直接将其搬运到甲方指定堆放区或安放在施工工位上，待安装，派专人值班管理。如果有必要，结合现场施工情况，设小型成品堆放区，约80。5杂物及临时用具堆放区根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件库房临建的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。设一个杂物及临时用具堆放区，约30。第四节、施工总平面图（后附表8.4）第五节、临时用地表（后附表8.587、）第六节、施工顺序及工序流程一、工序流程本工程玻璃幕墙为明框式玻璃幕墙，施工主要采用框架式、小单元板块及定距压块式结合、密封胶密封安装，胶缝式密封胶密封；铝单板幕墙采用框架式，定距压块式安装，胶缝式密封胶密封。安装过程为：测量放线埋件测量定位埋件安装骨架安装层间防火封修防雷及均压环安装隐蔽工程验收板块安装端口封修注胶清洗收尾竣工验收，共十二个阶段。二、施工顺序在施工中应遵循分区、分层安装；先上后下；先骨架后饰面板块安装；先整体后局部；先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节88、奏。（一）、 先上后下，先外后内；（二）、 先骨架，后板块；（三）、 先整体，后局部；（四）、 先大面，后收口。三、部署原则为保证施工工期要求，选用脚手架施工，现场材料运输计划，将在施工进场前交给甲方，并根据甲方要求协调解决。（一）、 项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对甲方的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。（二）、 切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好；建筑外轮廓测量定位，并返锁给公司设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整人力资源进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。（三）、 围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段89、的具体内容，各职能部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。（四）、 幕墙施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，能够保障工期要求。第十三章 主要分项工程施工方案第一节、玻璃幕墙及金属窗加工工艺流程一、本工程建筑幕墙构件加工和组装精度要求（一）、 所有构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内高水平的加工手法达到同类工程的高质量要求。（二）、 幕墙构件在截料前必须进行直接度检测，如直线度超过允许误差0.5L/1000，必须校直至允许偏差的范围内。（三）、 幕墙构件截料的允许90、偏差应复核以下要求：构件截料长度允许偏差为1。构件截料端头角度允许偏差为1。构件截料端部不应用明显的变形，其毛刺不大于0.2。（四）、 构件开口加工允许偏差应符合以下要求：孔中心允许偏差为0.5。孔中心距允许偏差为0.5。孔中心距累积允许偏差为1。（五）、 建筑幕墙的构件装配后每边及对角线允许偏差2。二玻璃幕墙加工工艺流程组成包括以下几项内容：特种配件及铁角码的加工流程、铝型材加工流程、支撑构件的组框流程、开启扇组装流程、单元构件的组装流程等。三金属窗、玻璃幕墙加工工艺流程组成包括以下几项内容：金属窗框加工、金属窗扇加工、玻璃板块加工。四拟投入本工程玻璃幕墙主要专用机械设备（见第十章 玻璃、金91、属窗专用加工机械设备表）。五生产部署生产计划是依附于整个工程的施工计划、设计计划、采购计划的四级计划、是保证工程按期完工重要的环节。材料如期进厂，是正常生产的先决条件，生产计划既然是四级计划，是根据施工工期倒排序而形成的生产计划。因此，控制好各环节的节点，是保证工期的关键。对此，我们一方面要求设计部抓紧设计，提前制定材料提料单、加工单；另一方面要求采购部根据设计部的料单，按采购计划尽快安排生产，保障施工现场的安装需求。待材料进厂后，公司将依据幕墙的施工顺序，采取由里向外的顺序进行加工生产，即预埋件的加工、转接件的加工、钢材的加工、铝材的加工制作、单元件的加工制作、单元件安装等等。对此，我们将依92、据本工程的加工量投入两条生产线流水作业，进行两班或三班生产。接 单材料领用切割孔 加 工折弯焊接电镀存放六特种配件及铁角码加工流程特种配件及铁角码加工要领：（一）、接单1、接单人接到加工单后，必须深入理解其加工单所指相关数据及简图是否相吻合。2、在吻合条件下，再进行材料计划及办理其领料手续。（二）、材料领用1、必须先到生产部开材料领用单，再到材料部核实。2、材料领用必须由仓管员认可后再发放。（三）、切割1、切割设备采用250013型号板机。2、剪板前必须对设备进行一次加油并试机空载运转是否正常，在正常条件下作好切割准备。3、当板块送入剪口时，操作员必须采用统一口令或手式表示可以切割，其后操作员93、才能踩踏离合器。4、板块尺寸要求与加工单所需尺寸误差允许为0.51，包括对角线尺寸。5、完成切割板块，必须工整放于冲床前待冲孔。（四）、孔加工1、孔加工设备一般采用钻床和铣床。2、25T100T冲床一般冲孔板厚为18。3、操作机床人员必须精通该机性能及操作要领。4、操作员在操作时必须精力高度集中，当工件送入退出时应注意安全，采用代替手送入和退出的工夹具。5、所加工工件必须按加工单要求进行，完成后码放整齐，待折弯。（五）、折弯1、操作员必须懂得折弯机性能及操作要领。2、折弯前，必须将加工单要求作具体分析是否该机能达折弯所求。3、折弯设备采用冲床及液压折弯机，一般铁板及不锈钢板厚为14采用折弯机，94、58采用冲床。4、所折弯工件必须符合加工单要求。5、折弯角度可参考该机折弯参数。（六）、焊接1、操作员在施焊前必须穿戴各种防护罩具。2、焊接各种铁板件必须按加工单要求进行，并核实加工单相关数据是否吻合。3、施焊时，操作员必须按有关焊接要求进行，绝不能出现不良品，如施焊出现：气孔、咬边、焊缝凹凸不平等。4、施焊完毕必须去渣，检查如出现不合格品要求一定要返工。5、不锈钢板焊接为氩弧焊机，不锈钢焊条。（七）、电镀铁件制定完后，根据技术要求需镀锌的送外协。（八）、存放1、入库工件必须仔细检查是否合格。2、存放地点要选择干燥，无腐蚀物品之地。七、铝型材加工流程接 单材料领用切割钻（铣）孔包装过塑质检入库95、铝型材各工序加工要领：（一）、接单1、接到加工单后，应认真仔细地审查，审核合格后，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。若发现单出现问题，应及时向生产部反映，正确处理后才能继续加工。2、加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。（二）、材料领用1、经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。2、未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。3、原材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。（三）、切割1、机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打开接电开关和机械开关，让96、机械空转一段时间，检查机械无异常现象，即可准备切割。2、切割时注意保护铝材装饰面，保护膜应及时贴补，不得有脱落现象带入下序。3、铝材切割，尺寸误差不能超过1。4、切割后的半成品应堆放在专用工具车上，码放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。5、注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。6、工作台面必须保护干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成伤痕。（四）、铝材孔加工1、机械使用前检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始下一步的工作。2、模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕须检查模具是否配套，再进行下一道工序的工作。3、进行孔加工前必须复核实后97、确实无异，开始铝材的孔加工工作。4、孔加工后的铝材，孔口必须是平整、光滑。5、加工后的成品，码放在专用车上，必须码放整齐，周围必须保持清洁。6、以上程序完成之后，切断电源开关。（五）、包装、过塑1、铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带找开，待湿度调至180左右时，方能过塑。2、铝材包装过塑前，应将表面控试干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80100，不得超出过长，以免造成浪费。3、过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。4、过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，等湿度降至常温时，方能关掉电源，严禁未到温度降下到常温时，关掉电源开关，98、造成过塑机电阻丝烧断。（六）、质量检查1、质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。2、对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。（七）、成品入库1、成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。2、入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。八、铝型材装配加工流程接 单材料领用穿胶条安装角码组装存放铝型材装配各工序加工要领：（一）、接单1、接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装有问题，应及时上报生产部，由生产部作出相应解决。由生产部作出相应99、解决。2、确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。（二）、材料领用1、接单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。2、检查材料的数量，尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材割组进行检查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。3、材料搬运时，应注意保护装饰面。（三）、铝材穿胶条1、接单接到材料后到仓库领取胶条，领取胶条时必须内、外需分清，要求工艺要正确。2、穿后的铝材，两端胶条需预留5左右，预防胶条割断后的回缩。3、胶条切断后时，必须对准铝材面切割和铝材断面保持一致。4、铝材堆放在专用工具车中，码放整齐，注意检查保护膜是否有脱落现象及时增补，以保护铝材装饰面。（四）、安装角100、码1、各种工具及材料的领用，做好工作前准备。2、安装角码时，必须按意图或加工任务单的要求进行安装。3、安装角码的螺丝必须要做到应该装两颗螺丝处不能少装一颗，应该装一颗螺丝处，不能多装两颗，避免造成材料浪费用影响产品的质量。4、安装后的角码必须要端正、规范。（五）、型材装配1、做好工作前的准备及各种工具材料的领用。2、按生产加工任务单对材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。3、组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。4、托块安装时要两端尺寸要一致。九幕墙玻璃板块加工流程冲孔包装过塑铝框装配贴胶条装配玻璃检查搬运清洗铝材切割原材料领用生产加工单质量控制玻与框结合101、注胶收胶玻与框结合成品入库幕墙玻璃各工序加工要领：（一）、生产加工单1、接到生产加工单后，应认真仔细地审查，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单有问题，应及时向生产部反映，得以正确处理，才能继续加工。2、加工单的统计，算料及搭配。（二）、原材料领用1、按以上统计方式，需要什么规格的料，然后到材料办理领料手续。2、原材料领用时，应注意堆放要整齐。3、铝材及玻璃饰面不能有被划伤的现象。（三）、铝材切割1、机械使用前检查。2、大片玻璃搬运时，需三个保持一致，避免玻璃大幅度和摇摆，造成玻璃碎裂。使用吊运时，应先查电动玻璃吸的充电情况，吊行时应注意行吊行走平行。3、铝材切割误差不102、能超过1。4、铝材切割时，装饰面的保护。5、切割后的半成品应堆放整齐，便于装配组查找。（四）、铝材孔加工、包装、过塑1、机械使用前应检查是否正常，否则不得开机使用。2、铝材加工孔时，切口必须平整。3、铝材包装前应将表面擦拭干净，并且铝材两端各超长80100的塑胶纸。4、不能有太长的超出造成浪费。5、铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先将电源、温度及传送打开，等温度升至100左右时方能过塑。6、过塑后的铝材，必须保持表面光滑，不能出现裂痕与裂口的现象。（五）、铝框装配1、到开料处搬运半成品，着重注重装饰面的保护。2、组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分必须要平、齐、严、紧四个要领。3、托块安103、装时两端尺寸要一致。（六）、甲苯清洗铝框及贴胶条1、铝框用甲苯清洗时，应先用一块白布将拟注胶处擦拭一遍，然后再用“干湿擦试法”擦洗。2、贴胶条时应注意胶条与铝框内边要靠紧，不能有缝隙的现象，并且贴好后的胶条不得高低不平。（七）、玻璃与铝框结合1、铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃与铝框垂直度。2、均匀地将铝框与玻璃压紧。3、贴好后铝框对角线误差不能超过1.5。4、玻璃与铝框压紧前检查双面胶条是否清除干净。（八）、注胶、收胶1、首先打开空气压缩机，并打开注胶机各个阀门进行检查，是否正常。2、注胶时应注意结构胶是否饱满，并且收好后的胶必须保证平整、光滑及玻璃表清洁。3、结构胶使用完毕后换胶，应注意胶104、桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。4、下班前注胶枪的清洗必须到无黑胶出现为止，然后关掉阀门及空气压缩机电源。5、着重要求每天注胶原始记录，板块校品、蝴蝶试验及拉断试验。（九）、保养固化1、在胶表面固化前，必须将注胶玻璃放于固化区风干。2、根据样板的固化情况，确定注胶玻璃的固化时间，注胶玻璃必须过到固化期方可出仓。（十）、成品入库成品入库前必须经过质检部准可，方可入库。方可放库堆放要整齐。接 单材料领用表面处理贴胶条玻璃与框组合注胶收胶固化堆放质检入库十、玻璃注胶加工流程玻璃注胶各工序加工要领：（一）、接单1、接单生产任务加单后，必须对单全面审核，对需用构件材料寻找清楚（如铝框、玻璃）。105、2、如发现玻璃与铝框不吻合，及时上报生产部作出相应的处理。（二）、材料领用1、铝框须到装配组查找领用，玻璃则需到玻璃开介处或到清洗组查找领用。2、材料领用搬运时，注意玻璃镀镆面的保护及铝框对角处的松动。如发现有问题必须做好相应措施解决。（三）、表面处理1、用甲苯清洗玻璃及铝框前，应先用一块白布将四周擦拭一遍，把表面杂物清除干净，然后用“干湿擦拭法”擦洗，“干湿擦拭法”就是首先用甲苯擦拭，后用干布擦干净。2、用甲苯清洗玻璃时，也必须采用“干湿擦拭法”进行，擦拭时的位置应保护铝框的边到内40，避免用甲苯大面积擦洗，影响玻璃镀镆面的质量。（四）、贴双面贴1、贴双面贴时应注意胶条与铝框内边要靠紧，避免106、有缝隙的现象。2、贴好后的胶条不得凹凸不平，以免影响玻璃与铝框的贴结密度。（五）、玻璃与铝框结合1、铝框与玻璃四周必须对齐，保证玻璃边与铝框垂直。2、玻璃与铝框组合后的对角线误差不能超过1，然后把双面贴表面的纸拉出，均匀地将铝框与玻璃压紧。（六）、注胶、收胶1、注胶前必须用有效的记录手册把当天的温度、湿度、时间、注胶数量、规格、工地名称原始记录下来。2、先把空压机的水放出后，启动空压机电源，并打开注胶机各个阀门进行检查是否正常。3、检查设备正常后，开始双组份的混合。打胶前必须进行的几个原则：蝴蝶结测试观察双组份胶的混合情况是否良好。拉断试验观察双组份的胶是否符合要求（原则是要求按1：1114的107、份量混合）。以上原则落实后方可进行注胶工作。4、注胶时应注意结构胶是否饱满，收胶时玻璃与铝框平衡面必须保证平整、光滑及玻璃表面清洁。5、结构胶使用完毕后换胶，应注意先将黑白两种胶的压力阀门关掉，然后才能将注胶机升起，取出空桶（注：预防桶内胶纸抽进枪管，造成胶枪堵塞的现象）。6、着重注意新换胶桶的先后顺序进行，并把桶内的空气必须排除干净，然后才能开枪注胶。7、注胶完成或下班前，注胶枪的清洗必须做到两个原则：关掉黑胶挤出管开关，让黑胶不能进入混合管道。打开注胶枪，把混合的胶全部排出枪处，直至注出来的胶全部白色为止。8、下班前注胶枪的清洗后关掉各个阀门及空气压缩机电源。9、注胶机的保养，应注意机体所108、需加油处的油是否充足。（七）、成品固化、堆放1、注完胶后的成品堆放，注意玻璃的倾斜度必须保持与地面垂直度成1020角，玻璃堆放数量不得超过八片，必须在表面开始固化前放进固化区，在完全固化前不得搬动。2、玻璃与玻璃间不得有间隙，防止有玻璃被压碎的现象。（八）、 成品质检、入库1、成品经过质量检查后，是否按加工任务单来加工，各工序是否符合加工要求，如发现产品质量有问题，质检必须通知注胶组长进行返工修正，如人为造成的质量问题，由当事人负担相应的责任。2、成品入库堆放必须整齐。第二节、玻璃幕墙安装施工工艺开箱检验、分类堆放幕墙部现场测量放线测量成果绘制埋件校核与纠正转接件安装立龙骨定位、放线立龙骨安装109、立龙骨校正与验收层高及横龙骨定位、放射线横龙骨角码定位钻孔安装横龙骨层间保温、密封安装玻璃注胶密封安装玻璃幕墙铝扣盖撕膜清洗验收交工一安装工艺流程图二安装工艺流程分项说明（一）、开箱检验、分类堆放幕墙部件由项目部质量检查员领导，各专业施工队检查员参加，按不同幕墙种类及部件分类，根据加工图纸及施工图纸及材料报验要求，进行检验。检验分为：1、进场材料报验资料检查（1）、原材料：生产厂家资质（生产许可证）、产地证明、此批产品合格证、材质单、来料单。（2）、成品与半成品：加工厂出厂合格证、来料单、图纸。2、材料分类码放根据不同材料要求，分别码放，注意成品保护，码放方法及要求详见第十九章品质控制计划。3110、数量统计检查是否与图纸及来料单相符合。4、外观质量是否有脱漆、掉膜、磕碰、变形等不符合图纸及标准规定，及影响安装质量的，严禁上墙安装，应及时通知加工厂补缺（详见第十三章质量控制标准及质量奖罚措施）。5、 尺寸、形状及位置误差检查包括截面尺寸、壁厚、长度等。6、 记录以上检查项目及内容，使用公司贯标检查表格及报验表格，如实、及时填写，不合格项出整改计划，上报公司相关部门整改，合格后上报监理公司，批准后方可安装。（二）、测量与放线熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点测量记录原始数据放线更换测量立面（或层次）重复上面程序分类处理或上报设计室整111、理数据1、工艺流程2、基本操作说明（1）、 熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。（2）、 对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂和工程，测量要分类有序的进行，在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。（3）、 在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进行测量112、。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：（4）、 要具备纵观全区的特性。可以由此层放线到全区的每一部分。由此层所放的线具有可测量性和可控性。（5）、 关键层的选择：（6）、 一般在全区的最高部位。（7）、 在立面变化复杂的上下层。（8）、 每个复杂立面层。（9）、 可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。（10）、 确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。（11）、 关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻113、找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。（12）、 放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的钢丝线放线采用花蓝螺丝收紧，然后吊线，放线时要注意注意风力大于4级时不宜放线。（13）、 测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（14）、 多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要对尺。（15）、 测量点要统一。（16）、 测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。（17）、 数据记录整理分类：对测量的结果要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（18）、 处理数据。对数据进行处理后，要对误差大需调整的位置进行处114、理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。3、所需工器具及人员器具：冲击钻、电焊机、水准仪、卷尺、花蓝紧线器、线坠、钢丝线固定用角铁或钢筋头。人员：每组24人。4、作业时间在土建结构完成，主体结构控制点、线复测后进行。5、管理要领（1）、 理解设计意图及建筑结构设计图纸。（2）、 分类分区要合理。（3）、 找准关键层、基准层位轴线及关键点。（4）、 各种仪器使用准确、熟练。（5）、 原始记录要记录整理完备。6、质量评定、资料整理（1）、 资料是否完整，是否准确。（2）、 对所测量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。（3）、 资料是否装订成册。（115、4）、 测量人员名单、负责人姓名、签字。（5）、 资料上交存档。（三）、测量成果图绘制1、工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点测量记录原始数据放线更换测量立面（或层次）重复上面程序分类处理或上报设计室整理数据2、基本操作说明（1）、 成果图的类别* 立面（结构）图。* 剖面图（层高测定）。* 平面图（平面测定）。* 处理误差详图。* 处理说明。（2）、 查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。（3）、 根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定116、误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。（4）、 绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸进行草图设计。草图设计应注意以下几个问题。* 所用资料必须真实可靠。* 所有尺寸必须准确。* 选用适当的图幅及比例。* 所绘制的图纸为未覆盖外维护的结构边。（5）、 草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏，不否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。（6）、 检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。（7）、 对图纸进行整理编号，按照要求进行整117、理并准备送往有关部门。（8）、 对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由和施工方法。（9）、 将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。3、作业时间在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。4、管理要领（1）、 对测量结果要仔细审查。（2）、 图纸反映的情况要全面真实准确。（3）、 对图纸的审查要严肃认真。（4）、 对问题的处理切实可行。（5）、 资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观。（6）、 时间要及时，不能影响下一步的工作。（7）、 归档。（四）、预埋件校核、纠正与后补安装118、1、后补埋件工艺流程说明熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场确定新补节点板位置并放线结构打孔植筋安装埋板检查2、后补埋件操作说明（1）、 节点板设置要求：节点板与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。节点板埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、涨栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。节点板采用30020010钢板，2个M12普通螺栓，两个M12化学药剂螺栓，对角放置。（2）、 节点板设置流程：* 结构钻孔本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，固采用冲击钻孔方法。应注意的问题：边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必119、须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。边距不小于40。钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。* 节点板安装孔内注药：用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。安装钢埋板：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足，安装调整后锁紧。（3）、 所需工器具及人员器具：冲击钻、手电钻、梅花扳手、水平管、水平尺、角尺或小线。人员：每组23人，十组。（4）、 作业时间在测量放线工序完成后开始。（5）、 管理要领* 熟悉图纸，不放过每一个细节。* 对原材料、半成品进行质量控制及现场存120、放管理。* 检查埋件安装位置是否准确，严格控制好各项质量：尤其是扭曲、翘曲等误差。* 熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。* 验收严格认真，记录详细真实。（6）、 安全、防范工序施工时要注意以下问题：* 千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。* 连接件螺栓坚固可靠。* 对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。（7）、 资料整理、质量评定A质量评定：* 三维方向的误差控制。* 连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。* 连接件螺栓坚固可靠度。* 资料整理。* 各项资料必须齐全完整。* 各工作步骤复验记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。121、* 对半成品材料质量要有验收资料。* 施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员的签名齐全。（五）、转接件安装熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准埋件对准竖龙骨线固定表面处理拉水平线控制水平高度检查加固记录1、 工艺流程2、基本操作说明（1）、 熟悉图纸了解前段工序的变化理由及设计变更。（2）、 熟悉施工现场施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）、 确定转接件安装位置预埋铁件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2。（4）、122、 拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制基水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前几道测量工序作要求。（5）、 临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定即螺栓拧紧。要保证转接件不会脱落。（6）、 验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2，水平误差小于2，进深误差小于3。（7）、 固定对验收合格的转接件进行固定，槽式转接件将螺栓拧紧固定，可靠连接；平板埋件焊接连接。满足焊接质量要求。（8）123、 验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（9）、 防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：* 清理基底。* 刷防锈漆。* 刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。（10）、 做好记录对每一道工序的检查、验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况；返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。3、所需工器具及人员器具：梅花扳手、水平管、水平尺、角尺或小线。人员：124、23人。4、 作业时间在竖龙骨放线完成时或穿插于竖龙骨放线过程中。5、 管理要领（1）、 熟悉图纸，不放过每一个细节。（2）、 对原材料半成品质量控制及存放现场管理。（3）、 检查转接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量；尤其是扭曲、翘曲等误差。（4）、 熟悉各项施工程序，了解特殊工种操作程序，严格控制施工按规范进行。（5）、 验收严格认真，记录详细真实。6、安全、防范前几道工序施工时要注意以下问题：（1）、 千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。（2）、 转接件螺栓坚固可靠。（3）、 对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。7、资料整理、质量评定（1）、 三维方向的误差125、控制。（2）、 连接件本身的翘曲、扭曲质量控制。（3）、 转接件螺栓坚固可靠度。（4）、 铁件防腐处理。防火处理。资料整理：（1）、 各项资料必须齐全完整。（2）、 各工作步骤复验记录分层分步骤做好装订成册，作为整体或工序验收的一部分。（3）、 对半成品材料质量要有验收资料。（4）、 施工人员、班组长、施工员、工程负责人、质检员等有关人员签名齐全。（六）竖龙骨定位放线1、工艺流程熟悉了解幕墙性能、种类图纸要求准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准位置寻找辅助层打水平线找出竖龙骨和线定位点在关键层打水平线将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线固126、定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角、变面位置的放线情况2、基本操作说明（1）、 熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸，作出全面了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。（2）、 在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：* 人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。* 工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。* 材料准备。（3127、）、 在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。（4）、 选择好关键层，将关键层清理干净，防止发物对开线的影响，在关键层找出关键点，并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。（5）、 根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。（6）、 确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖龙骨128、放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程序和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。（7）、 找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：* 定位点误差必须足够小。* 所有固定点材料应无明显塑性变化。* 固定必须牢固、稳定。（8）、 复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20钢丝拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧，钢丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝螺栓紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1。（9）、 在水平线拉好后，为防止出现误差，129、要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝下挠。（10）、 进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：* 查看图纸分格。* 明了分格线一定位轴线的关系。* 找出定位轴线的准确位置。* 准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校。* 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。（11）、 对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有二种：* 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核130、闭合差。* 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2，则需要重新进行分割。（12）、 水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：* 固定好吊线支座。* 每根线都在分割点上。* 分割点必须准确无误。* 吊线时必须先察看是否有障碍物挡住。* 所吊垂线代表一根竖龙骨的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合。* 在风力4级时不宜吊垂线。* 吊线时，线坠的重点根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响。* 高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外脚手架的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制131、。（13）、 检查垂直度有：* 经纬仪检查法。* 水平辅助层定位点重合复检法。* 自由复检法。经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的方法。水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性。自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照上面两个方法得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。（14）、 固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定，固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同132、时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。（15）、 至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将时行安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行检查以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖龙骨分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。3、所需工器具及人员工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧线器、线坠、电焊机。人员：34人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有一人对幕墙有全面的掌握，特别是对整个施工程序加施工方法、方案要有全面掌握了解。4、管理要领（1）133、 熟悉图纸弄清弄懂设计意图。（2）、 熟练各种操作的过程、顺序。（3）、 对全过程进行质量控制。（4）、 对预留洞口的定要仔细校核。（5）、 转角位置的开线一定要准确无误。（6）、 误差控制在放线阶段0.5。（7）、 全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计部联系。（8）、 做好详细的放线记录。5、安全及防护（1）、 严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。（2）、 做好安全操作，防止工具坠落和坠物打击，配带安全帽、安全带，穿防滑鞋。6) 质量评定、资料整理（1）、 对每道工序的施工过程，做好详细的记录。（2）、 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。（3）134、 与误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方（甲方）。（4）、 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。（七）、龙骨安装与调整1、工艺流程检查竖龙骨型号、规格对号就位套芯套固定梁下端三维方向调正穿螺栓固定梁上端（1）、 检查竖龙骨型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：* 镀膜厚度，表面镀膜有无损伤。* 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。* 长度是否符合要求（是否扣除15变形缝）。* 有无扭曲变形。（2）、 对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运135、送到指定位置，同时注意其表面的保证。（3）、 竖龙骨安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上（也可以由上而下进行，带芯套的一端朝下）。每根竖龙骨按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端。第二根竖龙骨将下端对准第一根竖龙骨上端的芯套用力将第二根竖龙骨套上，并保留15的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。（4）、 竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差1，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。2、所需工器具及人员工器具：大号电钻、12.5钻嘴、扳手、木棰。人员：每组3人。3、管理要领（1）、 竖龙骨选择型号、规格正确无误。（2）、 螺栓安装避免出现死角，以保持螺136、栓孔的可调节性。（3）、 选择恰当的安装顺序。（4）、 注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。（5）、 注意使用镀锌角码不得忘记竖龙骨与角码之间的防腐处理。（八）、竖龙骨校正与验收放基准线打水平线建立基准面测量误差调整平面误差校尺调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证1) 工艺流程2、基本操作说明（1）、 放基准线：在竖龙骨校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根竖龙骨要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬低底，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬137、仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于竖龙骨的外侧面。（2）、 打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄于已固定的竖龙骨外侧面。（3）、 建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在竖龙骨外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有竖龙骨的外侧面都应位于这个基准面上，同时竖龙骨应与基准垂线平齐，否则就要调整。（4）、 校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（5）、 误差：基准面确定后，要检查每一根竖龙骨的外侧面是否在基准面上，测量出误138、差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲中心线距离为A，至乙竖龙骨距离为B，列表可测出若干组数，然后用BAC，C则是甲乙两龙骨间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该竖龙骨安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根竖龙骨都不垂直且间距有误差，如A值同，B值不同则C值不同，证明乙竖龙骨不垂直，分格不准确，依次类推确定竖龙骨垂直和水平误差。（6）、 调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的竖龙骨进行调整，调整时用木块轻击竖龙骨注意不能损伤钢材表面镀锌层，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将竖139、龙骨拆下重新安装。（7）、 调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。（8）、 用经纬仪检验误差调整结果：在竖龙骨调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。（9）、 所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，竖龙骨定位完成。已定位的竖龙骨在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调。（10）、 组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对竖龙骨安装情况进行验收，140、并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。3、所需工器具及人员工器具：梅花扳手、锤子、花篮紧线器、水准仪、经纬仪。人员：熟练工23人一组。4、管理要领（1）、 按照企业标准的规定全面控制各项指标。（2）、 管理人员在此工序中要亲自操作。（3）、 人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。（4）、 所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。（5）、 要通知主管部门参与验收，并得签证。5、资料管理（1）、 资料记录要全面。（2）、 要规范化填写各种表格。（3）、 资料填141、写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。（九）、层高及横龙骨测量定位与放线放基准线打水平线建立基准面测量误差调整平面误差校尺调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关部门单位签证1、工艺流程说明2、基本操作说明（1）、 水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时，要先选择每根竖龙骨的水平线。抄平时在竖龙骨的外侧上标上水平线位置。（2）、 测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面的位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖龙骨的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后然后记录每层的平均值最大、最小值备用。（3142、）、 测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖龙骨上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工导高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。（4）、 分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析，如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整石材百页分格尺寸。（5）、 调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循。* 不能破坏原有建筑风格。* 调整是局部的小范围，小幅度的调整。* 考虑143、材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计部备案。如调整幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。（6）、 调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。（7）、 绘制横龙骨安装垂直剖面图：为了进一步明确横龙骨安装分格的要求，在横龙骨施工技术交底时要求现场管理人员绘制横龙骨安装垂直剖面图，在竖龙骨上绘制横龙骨具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之，横龙骨144、垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。（8）、 放线：横龙骨放线是在竖龙骨上标出横龙骨应在位置，在每根竖龙骨上都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。（9）、 检查：横龙骨放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一个组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。3、所需工器具及人员工器具：水准仪、米尺、笔。人员：2人一组。4、管理要领（1）、 测量放线前要校对量具，校正水准仪。（2）、 对方案的调整要切实可行。（3）、 一定要绘制横龙骨安装垂直剖面图交予施工人员。（4）、 质量控制要严，每层必145、须复检水平。5、资料整理（1）、 测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整，装订整齐，妥善保存，不能遗失。（2）、 调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计部各一份。（十）、横龙骨角码定位钻孔准备模具检验模具的准确性检查横龙骨定位线钻孔1、工艺流程说明2、基本操作说明（1）、 准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一种方通模具；二是线通模具。每次施工前要准备齐。（2）、 检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横龙骨定位线，用模具先钻孔安装横龙骨，然后测146、量横龙骨是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直到准确为止。（3）、 检查横龙骨定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横龙骨定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。（4）、 钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。（5）、 检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量、定位对钢材是否有损伤，是否有不通的孔等。3、工器具及人员工器具：台钻、钻孔模具。人员：可2人一组操作。4、管理要领（1）、 要选择精确的模具。（2）、 正确调整由模上导致的系统误差。（3）、 控制操作误差，避免误钻，损坏钢材。（4147、）、 注意安全。施工准备检验各种材料质量就位安装检查（十一）、横龙骨安装1、工艺流程2、基本操作说明（1）、 施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在哪儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正党安装的情况，故在施工前要进行清理工作。（2）、 检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其148、清理后再进行安装。（3）、 就位安装：横龙骨或横明框就位安装先找好位置，将横龙骨角码预置于横龙骨两端，再将横龙骨垫圈预置于横龙骨两端，用钢螺栓穿过横龙骨角码及竖龙骨，逐渐收紧钢螺栓，同时注意，观察横龙骨角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横龙骨的安装质量。（4）、 检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。* 龙骨平面度2，水平度20内小于3，20m外小于5。* 横龙骨网格对角线长度差为3。3、工器具及人员工器具：梗叉810、水平尺149、。人员：每组23人。4、管理要领（1）、 要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。（2）、 要调整好横龙骨与横明框与各配件间的配合间隙。（3）、 横明框用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。（4）、 注意对铝材表面氧化膜的保护。（十二）、防火隔板1、工艺流程准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量2、基本操作说明（1）、 准备工作：准备工作包括两个方面：一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求150、和还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑涂料。（2）、 整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。（3）、 试装：即是将就位的防火板安装在最终定位检查其尺寸是否合格。（4）、 检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉铆枪、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。（5）、 打孔：就位后的防火板一侧固定在防火隔断横龙骨（或可当作防火墙隔断横龙骨）上，用拉铆钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横龙骨钻孔，用拉铆钉连接钻151、孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。（6）、 拉铆钉：选择适当的拉铆钉在钻好的孔处将防火板与横龙骨拉锚固定。注意如果拉铆钉不稳要重新钻孔再拉铆。（7）、 就位打射钉：将拉好拉铆钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。（8）、 检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象。检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。3、工器具及人员工器具：电钻、拉铆枪、射钉枪。人员：每组23人。4、作业时间在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。5、管理要领（1）、 要注意防水板对号就位，防止混乱。（2）、 使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。152、（3）、 各种工器具使用后要加强保养。（4）、 做好隐蔽记录。（十三）、保温板安装本工程玻璃幕墙保温材料为：挤塑泡沫保温板3厚。1、工艺流程说明工艺流程：保温板尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收2、基本操作说明安装在主体墙外侧与立框连接安装，采用连接角码将保温板与立框固定好，保温板应在板块安装前就位。3、工器具及人员工器具：裁纸刀、米尺、螺丝手。人员：每组2人。4、管理要领（1）、 保温板要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，又不能太晚安装而影响板块的安装。一般安排在龙骨安装后，板块安装前，且作为隐蔽工程，与龙骨一起验收。（2）、 安装完后采取妥善的成品保护措施。（3）、 作隐蔽验153、收记录。（十四）、注胶密封1、说明该工序是防雨水渗漏密封的关键工序。2、材料及工器具说明材料：耐火密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲3、工艺流程填塞垫杆清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面检查验收4、基本操作说明（1）、 填塞垫杆：选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4。（2）、 清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。（3）、 粘贴刮胶纸。（4）、 注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。（5）、 刮胶：刮胶应154、沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。5、操作人员人员：每组23人。6、管理要领（1）、 在填塞垫杆前要全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。（2）、 现场要派人跟踪清洁质量。（3）、 收胶应光滑流畅。（4）、 样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。（十五）、玻璃幕墙板块安装1、工艺流程施工准备检查验收玻璃板块将玻璃板块按层次堆放初安装调整固定验收2、基本操作说明（1）、 施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排155、45人，中空夹胶等玻璃板块安装时可安排6人组，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段备有足够的场所满足安装需要。（2）、 检查验收玻璃板块检查的内容有：* 规格数量是否正确。* 各层间是否有错位玻璃。* 玻璃堆放是否安全、可靠。* 是否有误差超过标准的玻璃。* 是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有：* 三维误差是否在控制范围内。* 玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换。* 结构胶是否有异常现象。* 抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。（3）156、 玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。（4）、 初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：* 检查寻找玻璃。* 运玻璃。* 调整方向。* 将玻璃抬至安装位。* 对槽、进槽。* 对胶缝。（5）、 调整：玻璃板块初装完成的就对反块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。（6）、 固定：玻璃板块调整完成后马上要进行挂接或固定。玻璃幕墙玻璃板块采用挂接连接；点窗固157、定单元与钢副框自攻钉连接，开启扇与固定板块绞（7）、 验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插下全过程中，验收的内容有：* 板块自身是否有问题。* 胶缝大小是否符合设计要求。* 胶缝是否横平竖直。* 玻璃板块是否有错面现象。3、工器具及人员工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人员：每组45人。4、管理要领（1）、 计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。（2）、 严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。（3）、 注意劳动安全保护。（4）、 注意劳动成果的保护。（5）、 安排好人员、材料运输、现场管理。（十六）、明框保护膜的包装1、工艺流程说明工艺流程：选158、择合适规格的塑料膜清洁竖明框面包裹竖明框贴胶粘带检查是否有遗漏。2、基本操作说明（1）、 选择合适规格的塑料膜：不同的竖明框要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。（2）、 清理竖明框面：在包竖明框骨前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。（3）、 包装竖明框：竖明框包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观，不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装希间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。（4）、 贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖明框上，既不能太紧又不能脱落。（5）、 检查是否有遗漏：竖明框包装159、好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖明框外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。3、所需工器具及人员工器具：剪纸刀、白布、清洁液。人员：每组2人。4、管理要领（1）、 要在包装前将竖龙骨清洁干净。（2）、 包装竖明框既要对竖明框形成有效保护又不能影响施工。（十七）、清洁收尾1、说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但力求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。2、材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。3、注意事项（1）、 最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。（160、2）、 玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹中其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。（3）、 在全过程中注意成品保护。（十八）、关于技术革新的问题1) 幕墙施工方案方法应在施工中不断得到完善，故施工中的技术改进、技术革新就显得很必要。2) 随着施工中的经验不断丰富，在施工中寻找更好的施工方法方案，是每一个员工的职责。3) 所有新工艺新技术使用之前必须得到甲方、监理、设计及公司技术部门的同意。第三节、干挂石材安装施工工艺一、施工准备（一）、材料要求：1、 石材：根据设计要求，确定石材（石材）的品种、颜色161、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。2、 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。3、 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。4、 防水胶泥：用于密封连接件。5、 防污胶条：用于石材边缘防止污染。6、 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。7、 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。8、 焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板全部热浸镀锌处理。9、 铸造型不锈钢连接件。10、 电焊条、云石膏、锚固剂、纸胶带、聚丙乙烯泡沬条。（二）、主要机具：电焊机、钢材切割锯、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷162、尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。（三）、作业条件：1、 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。2、 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。3、 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。4、 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。石材板运至现场二次加工油防污163、漆贴防污美纹纸包边搬运至各工段4.石材料流程图5.干挂石材施工流程现场复核及深化设计基底处理焊接槽钢骨架焊接角钢骨架高速挂件并紧固挂件成品保护测量定位放线安装石板清洁石材清洁石材骨架隐蔽验收和墙上预埋管线验收挂件安装二、施工方法及要点说明（一）、 图纸1、根据图纸进行现场轴线、标高，经实测丈量，定线和铺设方向。2、按照设计确定（或认可）的石材材基本规格分部位绘制排列图。3、在图纸上按块进行编码。（二）、 板材准备1、设计安装图，进行安装编号。2、验收主要内容：（1）、 进行数量清点核对。（2）、 板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂进的验收标准。（3）、 检查164、板材面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防污剂油漆是否干透，四边美纹纸包边是否完成，有无缺边。（4）、 对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。（5）、 板材四周框边贴上美纹纸，宽30mm ，侧边紧贴5mm宽，转入面板25mm，以确保打胶封缝时符合标准。（三）、 机械和工具准备1、常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、黑刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等一批。2、每施工工程段配备电焊机7台、氩弧焊机1台、钢材切割机6台、石材切割机7台、液压165、手提冲击电钻7台、台式砂轮机2台、台式钻床配合配套钻头2台，砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等一批。3、经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等。（四）、 作业条件准备1、项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。2、检查墙上有关专业预埋管道是否完成。钢材型号大小根据板材饰面高度、棂层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪，抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件由我司进行结构计算而定。横钢安装可与板材安装同步进行，边焊边装，并且必须钻好装不锈钢挂件的眼子（直径为12mm），为166、保证饰面质量，钢架焊接整体表面必须平整。3、所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次。三、干挂安装的基面处理干挂安装是将石板材用不锈刚挑件与钢骨架连接悬挂在梁结构基面上，所以必须要有牢固的基面。1清理基面，将留在墙上的灰垢、浮浆清除干净。2以实地轴线、标高，如大堂按排列绘出图纸，竖向以8.2m标高处定位，依次按500mm上下放线，按行弹好线；横向以C轴为定位线，依次按1500mm间距左右放线，并放好各部位的垂直槽钢线。3基面（梁面与墙面）与外皮（板材）距离为125mm；骨架采用8号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间（即竖刚与外皮保持一个平面）。4框架结构，砖砌填充，采用槽钢骨架，楼层167、梁上未预埋铁，我司采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋铁，铁码规格为56mm56mm5mm厚，150mm长，用四个铁码固定铁槽钢。槽钢骨架焊接好后，由理单位、政府质检部门进行验收，同时对墙上各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。四、干挂安装具体操作（一）、 按图纸的石板面编码，用不干胶纸写好编码贴在经验收合格的石材板正面右上角。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再次检查石板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。（二）、 校核石板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加要的边和线，进行开槽加工。（三）、 进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作168、，保证墙面的整体效果。落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行（石地脚线）就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。（四）、 装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。（五）、 装上10mm2530mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。（六）、 自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止；各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷载传递。（七）、 水平和竖直缝隙宽度，用5mm厚白色有机胶片垫片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在pru连接挂件上找平。（八）、 将板面与169、缝隙清理，清洗干净。（九）、 清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯胶条，缝口留深5-8mm左右。（十）、 检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅胶采用中性的结构胶，打入缝隙，厚5-8mm，打成圆弧形凹槽，凹槽凹入3mm，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。（十一）、 光面板材须打蜡一次（在交付使用前），时间待甲方确定。（十二）、 用珍珠薄膜纸盖住安装好的石材墙面，高度保证地面以上2m范围均覆盖好，进行成品保护。五、特殊部位的干挂安装难点解决（一）、 梁底处卧板安装这些部位用不锈钢螺栓、角码、不锈钢挂件安装。先安卧板，再装立面竖板。（二）、 封顶安装与收口盖板。封顶最后一行石材竖板与收口盖板安装。先在梁底将膨胀170、螺丝固定一块200mm300mm10mm厚钢板，再用一个56mm56mm5mm150mm长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定，再用挂件与石材板连接用螺栓固定到角码上。（三）、 墙面与踢脚线收口大样墙面顶部石板竖板与踢脚线收口石板安装。将挂件侧装于石材竖板上部，先装角码用膨胀螺栓固定到混凝土基面上，再用挂件与石材板连接用螺栓固定到角码上。（四）、 空调出风口的做法大样出风口平面与石墙平面相平，留5mm缝隙收口。（五）、 阳角与阴角做法大样墙面石板阳角处理方案：为显示石材质感厚实防止阳角经碰撞崩角，阳角采用直交角做法。对厚度见光面质感与光面质感相差太远，不协调。因此必须处理侧见光面，用手工方法现场处理侧面171、，俗语收：“龙眼皮质感做法”，用小凿头轻轻将石面凿击（需熟练工匠）开成细粒状，表面如“龙眼皮”一般质感，转角略敲击成小圆弧可防止击撞崩角。对阴角做法，两面石不能直接相碰，应离开5mm缝。六、石材干挂安装质量要求和施工操作标准（一）、 材料质量要求1、 石材板应表面平整、边缘整齐、棱角没有损坏。2、 石板材表面不应有污染点。3、 板材表面平整，几何尺寸准确，颜色协调一致，且应达到设计所要求的厚度。4、 安装石材板的钢锚固件与连接件及配件应先进行设计、结构计算与试验，并按设计要求选用。5、 不锈钢锚固件，连接件材质宜选用SUS304型或316、321型及其他能满足耐久性要求的材质，同一套配件应选用172、同一种材质不锈钢钢材。6、 型钢龙骨材质一般选用Q195或Q215号结构钢，外表面除锈后热浸镀锌处理防腐。其焊接与铆接应满足相应规范要求。7、 密封胶的选用应参照石材的性能和颜色，并经设计单位定板后用。（二）、 石材干挂安装质量标准1、 墙面干挂石材，先弹线，并按弹线尺寸试拼定位。2、 固定石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。3、 钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接牢固可靠，焊缝高4mm，且符合设计要求，并做防锈处理。4、 龙骨按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。5、 石材挂装前，应按编号进行分类选配，并将其侧面清扫干净，修边开槽，每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。173、6、 上下挂的每块石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂。吊顶挂的石材，侧面不得少于四个固定点。7、 锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。8、 不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫片等措施。9、 板材安装，接缝宽度可垫有有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。10、 阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。11、 上、下两块石材荷载不174、得传递、叠加。12、 板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。13、 对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。14、 板面安装完毕后，石材表面应清洗干净。（三）、 工程验收1、 本条文按建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）有关规定修改并制度。2、 石材干挂工程预埋件工程验收。3、 石材干挂面基体或基层的验收。4、 钢龙骨镀锌防锈处理验收，应符合钢结构工程的有关规定。5、 钢龙骨焊接验收。6、 板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。7、 板的安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。严禁使用不合格配件及出现少件现象。8、 板的表面应平整、洁净、色泽协调，无变175、色和污痕。9、 挂件锚固或紧固程度的检验，应有测力扳手在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓，其抽检数量按1/3进行。务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺线未达到设计要求的旋紧力。10、 石材板接缝应平直，宽窄均匀，接缝胶颜色一致，无挂件突出板面现象。阴、阳角处的板搭接方向正确。11、 接缝处密封胶顺直光滑，表面洁净，色泽与石材颜色协调一致。12、 石材干挂工程质量允许偏差，应符合规定。七、石材运输控制措施本工程所用石板是从色质、纹理等方面加工过程中都经过严格的挑选及验收。为保证石材能及时且完好无损地送达各施工部位，我公司将采取以下措施：（一）、 本公司将有一支由10人组成的石材专业搬运班，该班直176、属施工部所管。（二）、 石材从矿区经加工厂加工好运到现场，搬运到石材二次加工场刷好防护漆，经一天时间养护漆干，再由。搬运组传递到各施工部位层临时小仓库堆放。（三）、 公司将对石材的堆放采取分层堆放，精确计算好每层石材规格用量，在每层建立临时小仓库堆放，由搬运组将刷好防护漆的石材板按要求搬至各层临时小仓库中堆放。（四）、 石材临时小仓库由仓管处挂锁保管。（五）、 搬运工协助干挂施工组做好石材编码、试拼、搬运工作。八、对石材色差的解决本工程采用的石材为保证色泽一致，光泽度优良，我们利用下列方法控制：（一）、 为保证哑面石材光泽度，必须用进口连续磨机（不准用手磨机）经多道工序研磨完成，拟委托一家石矿177、企业用进口意大利设备加工，本部派出材料员到厂内严格验收，采用仪器WGGS（c）数字光泽度计测定光泽度，保证光泽度在4045范围内。（二）、 对电梯厅、通道的光面拼块，光泽度应达到90以上，用仪器WGGS（c）数字光泽度计严格检测，确保成品效果。（三）、 对色差的保证：从开采荒料加工成材现场拼装进行同色编号控制手段。（四）、 为保证整个工程用石料的色彩完全一致，全部荒料拟在同一矿山同一深度开采，特制定购同一矿山同一深度荒料540m3。一次性购买，分批加工，荒料大面（长高）应与石材的花纹走向平行，全部荒料均一致，对荒料按规范先验收一次，晶体颗粒分布均匀，无裂缝，颜色一致。（五）、 在矿山开采出来的178、荒料，要有明确记录和在荒料上编号，以免在加工厂内与其他荒料混乱。（六）、 在切割加工过程中，同样记号的荒料在一起加工，应将荒料编号、规格、开锯时间作好记录，用同一锯床同一标准锯下后，毛板按原荒料编号。在编号过程中检查切下的板面，按毛板验收标准检查，特别注意色线，色斑较大的（不应大于30mm）要剔除不合格的次板，不编号。不再进行下道工序，编号用油性的笔写在毛板侧面。（七）、 毛板经粗磨、精磨、抛光成光板，同样荒料记号的光板放在同一处。经验收后上电脑开界台切割成品。（八）、 光板运到现场，在二次加工区进行防污及防渗处理。（九）、 根据设计的安装编号图用编号粘纸将光板进行编码、套裁、加工。全部工序完179、成并经材料部最后验收后由搬运班送到各施工段，这样才能保证同一色号的荒料所生产的毛板能够用到工程的同一个面上，使该墙面（地面）花色柔和均匀、协调一致，达到预期目的。（十）、 附编码做法说明：荒料记号：用手喷漆喷在荒料侧厚度方向。荒料编号：用油性箱头笔写在荒料侧厚度方向，以数字顺序编号，如：1，2，3等。安装编码：用不干胶编码纸贴在板材正面右上角，用油性细笔书写。九、质量标准（一）、保证项目1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。2、面层与基底应安装牢固；干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处180、理。（二）、基本项目：1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。3、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。、十、成品保护（一）、 要及时清擦干净残留在金属窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。、（二）、 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面。防止损坏、污染外挂石材饰面板。（三）、 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂181、石挂石饰面板。（四）、 外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其也工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。（五）、 在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。（六）、 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。十一、检验标准及方法（一）、基本项目（执行企业标准）：1、表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净，颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、颜色一致，无污痕和显著差异。2、接缝：观察检查合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直，宽窄一致、色泽一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3、套割：观察182、和尺量检查合格：突出物周围的板套割基本吻合，不超过3mm。墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致，上口平顺。优良：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致，上口平顺。4、玻向、滴水线；观察检查。合格：流水坡向正确；滴水线基本顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。（二）、允许偏差：执行建筑装饰工程施工及验收规范GB 50210-2001标准。十二、施工注意事项（一）、 石板块挂上校核后应及时用卡具支撑稳牢，并应及时灌浆，以免卡具被人碰撞松脱使石板掉下伤人。（二）、 使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料183、具应注意分散放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意高空向下抛杂物。（三）、 搬运石板块要轻拿稳放，以防挤手（夹手）砸脚。（四）、 施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。（五）、 上、下传递石板块要配合协调、拿稳，以免坠落伤人。第四节、铝单板幕墙安装施工工艺一、所用工具无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程184、的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程测量放线-固定骨架的连接件-安装及固定骨架-安装铝单板处理板缝处理收口-处理变形缝保护及清洗-检验四、测量放线（一）、 根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。（二）、 将所有预埋件打出，并复测其尺寸。（三）、 测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。（四）、 测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置185、的正确性。五、固定骨架的连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。六、安装及固定骨架（一）、 按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于 3；相邻两根立柱标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立挺距离偏差不应大于2。（二）、 将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的186、预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7。（三）、 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）、 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。七、安装铝单板（一）、 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。（二）、 板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。（三）、 187、铝单板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。（四）、 按施工图用螺栓将铝单板逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝1015，以便调整安装误差。安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5。八、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。九、处理收口和变形缝（一）、 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。（二）、 处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。十、保护和清洗（一）、 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措188、施。不得发生变形、变色、污染等现象；（二）、 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（三）、 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（四）、 清洗铝单板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。（五）、 清除板面护胶纸，把板面清理干净。十一、立柱、横梁、构件安装要求（一）、立柱的安装应符合下列要求：1、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。2、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差189、不应大于2mm。（二）、横梁的安装应符合下列要求：1、应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；2、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。（三）、构件安装应符合下列要求：1、 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；2、 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；3、 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；4、 填充硅酮耐候胶时，铝单板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。十二、允许偏差检查方法（一）、 相邻两竖向构件间距尺寸190、（固定端头）2.0用钢卷尺，两块相邻的铝板20m以下20m以下1.52.0用靠尺。（二）、 相邻两横向构件间距尺寸间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺。（三）、 分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺。（四）、 竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时10152025用经纬仪或激光仪。（五）、 相邻两横向构件的水平标高差2有钢板尺或水平仪。（六）、 横向构件水平度构件长2000时构件长2000时23水平仪或水平尺。（七）、 竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺。（八）、 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度40m时191、宽度60m时宽度60m时257910用激光仪。（九）、 同高度内主要横向构件的水平度长度35m长度35m57用水平仪。（十）、 铝单板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0-0塞尺（十一）、 铝单板上连接托板水平夹角允许向下倾斜+0-2.0。十三、隐蔽项目检测（一）、 构件与主体的连接节点的安装；（二）、 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（三）、 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（四）、 幕墙防雷节点的安装；（五）、 防火隔离层节点的安装；（六）、 其他隐蔽项目节点的安装。第五节、金属组合窗安装施工工艺一、施工准备（一）、材料及主要机具：1、 玻璃192、：中空钢化玻璃（6+9A+5）、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证；五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。2、 填缝材料、密封材料、连接件等应符合设计要求和有关标准的规定。3、 进场前应对铝合金窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于指定的存放地内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。4、 橡胶压条，规格应符合设计要求。密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用说明。氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，根据需要准备。5、 主要机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮（安装193、玻璃幕墙）、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪、安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠等等。（二）、作业条件：1、 主体结构经有关质量部门验收合格，工序之间办理好交接手续。2、 检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如不符合设计要求则应及时处理。3、 按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50线。4、 检查铝合金窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后都能安装。5、 玻璃安装应在窗的五金已装后，交活油漆未涂刷前。6、 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度194、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。7、 根据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于安全处备用。8、 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提前准备运到现场备用。9、 安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。二、操作工艺（一）、铝合金窗框安装程度1、划线定位，控制窗洞口根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。以顶层窗边线为准用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗的水平位置应以楼层室内+50线的水平线为准向上反，量出窗下沿标高，弹线找直。每一层必须保持窗下沿标高一致。2、防腐处理窗框与墙接触面可刷防腐涂料，也可粘贴保护膜195、，防止沙浆腐蚀铝合金框。框与墙的连接件应采用不锈钢件，如采用铁件应进行防腐处理。3、孔位临时固定按照预先弹好的控制线，将窗孔就位，安装铝合金窗框，将其吊直找正，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等，使其符合质量标准，然后用木楔临时固定。4、铝合金窗固定用射钉枪或塑膨胀将固定片固定到墙上5、处理窗框与墙体间缝隙铝合金窗框固定后应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，采用发泡剂填充，防止边框受力变形，外表面留58mm再填防水胶。6、安装五金配件在室内油漆粉刷完成后，安装窗扇、五金配件，按照设计要求和产品说明进行操作，保证牢固、齐全、开关灵活。7196、成品保护铝合金窗安装完，应派专人看管保护，防止污染、防止损坏、防止丢失五金配件。（二）、铝合金窗玻璃安装程序1、工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住玻璃清理。2、除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净，畅通排水孔，并复查框扇开关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。3、下班安装准备：将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃直接接触框扇。4、玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌入量。装197、配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。5、用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。6、安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻198、璃，按开启方向确定垫块位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应小于25mm。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-2及表9-11。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸（mm）表9-11中空玻璃固定部位可动部分玻璃+A+玻璃abcabc下边上边两侧下边上边两侧3+A+35127655127334+A+413135+A+514146+A+61515注：A=612mm。定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。7、安装迎风面玻璃时，玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。8、平开窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封，应使玻璃与铝框连成整体。9、199、检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。10、擦净玻璃，关闭窗。三、质量标准门窗玻璃安装工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1玻璃质量 第562条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录2玻璃裁割与安装质量 第563条观察和轻敲检查3安装方法第564条观察钉子或钢丝卡4木压条 第565条观察5密封条 第566条观察6带密封条的玻璃压条 第567条观察和尺量检查般项目1玻璃表面 第568条观察2玻璃与型材 第569条观察镀膜层及磨砂层3腻子第5610条观察四、成品保护（一）、 窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管，200、每日定时开关窗，以减少损坏。（二）、 面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。（三）、 安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。（四）、 填封密封胶条或玻璃胶的窗，应待24h后方可开启。（五）、 避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。（六）、 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。（七）、 防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的201、作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。五、应注意的问题（一）、 玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。（二）、 槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。（三）、 尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。（四）、 橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。（五）、 玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。六、质量记录（一）、 202、玻璃出厂合格证。（二）、 橡胶条的出厂合格证及材质证明。（三）、 玻璃胶的出厂合格证及材质证明。（四）、 垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。（五）、 质量检验评定记录。七、施工质量的验收（一）、主控项目1、窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求，防腐及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书；性能检测报告；进场验收记录和质检报告；检查隐蔽工程验收记录。2、窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋高方式与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3、窗扇必须安装牢固，并应开头灵活203、，关闭严密，无倒翘。推拉窗必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4、窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。（二）、一般项目1、窗表面应洁净、平整、光滑，色泽一致，无锈蚀。表面应无划痕、碰伤，漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2、推拉窗开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。3、窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；轻敲窗检查；检查隐蔽工程验收记录。4、窗框、扇的橡胶密封条或毛毡安装条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观204、察；开启和关闭检查。5、有排水孔的窗，排冰孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察；查施工图纸。6、窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1门窗槽口宽度、高度15001.5用钢尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查7、质量抽样检验的数量规定铝合金窗抽样检验按同品种，类型和规格每205、100樘划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批，每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查第六节、雨篷安装施工工艺一、雨棚形式为钢骨架8+1.14+8夹胶钢化玻璃雨蓬。二、雨棚组成钢骨架：一部分为雨棚自身钢架，外伸主龙骨为工字钢，横向龙骨钢方管构成；另一部分为玻璃板块连接体系。雨棚玻璃采用：8+1.14+8夹胶钢化玻璃。三、施工顺序（一）、 测放标高、中心线；（二）、 预埋件检查与补做；（三）、 连接支座安装；（四）、 钢架安装；（五）、 钢架检查验收；（六）、 驳接件安装；（七）206、 玻璃组装；（八）、 注胶密封，淋水实验；（九）、 撕膜、验收。四、施工方法（一）、测放标高中心轴线依据甲方土建结构测量放线工序交接和测量记录资料，依据设计图纸将轴线、钢架中心线、中心点标高测放并标识，复测原结构中心轴线，标高偏差，如有偏差要进行校验并调整。其定位应考虑与幕墙及门的相互位置，固测量放线，应以幕墙外立面为基准，由于幕墙安装位置是在结构总体尺寸调整后确定的，因此与雨棚的安装位置应随幕墙外立面的位置而变动，测量定位是引起注意。（二）、预埋件安装及检查(参考玻璃幕墙同工序。)（三）、连接支座安装：(连接支座与主体结构平板埋件焊接连接。)1、 将预先制好的钢支座，按放线的位置，与平板埋207、件进行定位连接，可用工艺螺栓进行。2、 合格后进行焊接，满焊时，应考虑焊接顺序，支座点数，防止焊接变形。3、 正确选用焊条。4、 正确选用焊接工艺参数和设备。5、 焊条与电流匹配参数为：A，3.2电流100-130A，4.0电流160-210A。6、 严格进行焊接质量的检查：主要方法是目视，不允许有漏焊、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，焊道应光滑，鱼鳞均应均匀饱满。必要时可进二次补焊。7、 焊接焊缝外形检查：I级II级焊缝余高C b201.5+0.5-11.51.0错边不大于2.0不大于2.0咬边不允许深度0.5，总累计长度小于焊道全长108、 表面防腐处理：对焊缝进行局部喷涂防腐处理。五、钢架208、安装（一）、 钢架安装工序为：安装雨棚工字钢安装横向钢方管安装雨棚驳接件检查，验收。（二）、 工字钢为雨棚外伸龙骨，与钢支座间采用螺栓连接。横向钢管与工字钢焊接连接。（三）、 将纵向工字钢与支座用螺栓初连接预装后，进行调整，合格后进行销轴连接。（四）、 支撑钢架体系，龙骨之间焊接连接。其要求：其龙骨垂直距离2.0，平直度在每两榀间小于3.0。（五）、 支撑钢龙骨采用加工场地面组合焊接的施工方法，其主要工序为：下料坡口处理校正焊接检查表面处理六个步骤。（六）、 合格后进行焊接，满焊时，应考虑焊接顺序，支座点数，防止焊接变形。（七）、 焊接方法及要求同前述。（八）、 表面防腐处理：对焊缝进行局部防209、腐喷涂处理。六、钢架检查验收当钢结构完成后，进行整体检查，：主要数据有：跨中垂直度：15.00（n250）跨中弯曲：1.00（n250）柱梁间距：10.00标高偏差：10.00钢管堆场原材料运抵工厂仓库型钢堆场核对质保书转接件安装清点根数计算重量抽查断面尺寸检查外表面质量附件安装书面汇总报指挥部钢板堆场核对质保书清点根数计算重量核对质保书清点根数计算重量抽查口径、壁及椭圆度检查外表面质量抽查长、宽度、平整度检查外表面质量审批后，投入施工监理认可材料复验质量钢结构检验程序图七、雨棚外饰面玻璃安装（一）、玻璃板块安装：1、 玻璃进场后，由质检员玻璃表面尺寸进行100%检查。其中用玻璃边缘应力仪进行210、玻璃钢化情况检查。2、 按控制单元自前向后逐排安装玻璃，安装中每控制单元安装误差3。3、 安装要求主要是：（1）、 两邻两玻璃接缝高度偏差1.0（2）、 两邻两玻璃接缝水平偏差1.0（3）、 玻璃外表面胶缝偏差1.5（4）、 玻璃外表面平整度（L20m）3.04、 玻璃安装前对材料质量进行检查：（1）、 玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量。（2）、 玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差进行检测。（3）、 检查玻璃紧固程度。（4）、 检查玻璃板面的倾斜角度，本阳光棚为内倾，向内进行有组织的排水，既将水排向排水槽。八、注胶密封，淋水实验点驳接玻璃板块间粘接胶力透明玻璃结构胶211、，填泡沫棒，胶缝为透明式，玻璃板块采用上下两面分别打胶，在未打胶的一面贴上美纹纸，避免打胶出现气泡及浪费现象。其它要求同前述。九、检查收尾验收玻璃板块安装完后，进行自检，将检查问题进行一次彻底的整改收尾，请监理、甲方、设计、设计质量监督站来验收。第七节、大堂天棚采光窗安装施工工艺一、施工准备工程项目经理要对工程的工期进度、技术材料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。（一）、技术准备：1、组织设计人员作好施工图，按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字，送交图纸审查部门审核后，交本工程项目部。2、由项目部组织专业工程技术人员，高级技师仔细阅图，反复认真研究制定现场212、施工方案，对疑难问题，报公司设计所解答。3、对施工难度较大的部位、工序制定切实可行的技术方案。4、技术交底。由总工程师牵头，组织公司幕墙设计人员到施工现场技术服务，对工地技术人员、施工人员进行技术交底，现场解答工地施工人员提出的疑难问题，听取现场施工人员提出的合理化建议。（二）、施工准备对涉及到本工程玻璃采光顶工程所需的工具、器具、起吊运输设备，按型号、数量、供应时间提出计划，送交采购部、仓库。1、 安装玻璃采光顶的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，必须达到有关的结构施工及验收规范的要求。2、 固定与连接玻璃采光天窗的结构，包括预埋件和连接件，对外力必须具有充分的强度和刚度，并符合规213、定的尺寸精度。3、 制定安装计划书，并得到有关人员度可，且提交有关部门。4、 安装有基准线和基准点已测试完毕。5、 具有材料水平、运输工具，并有存放位置。6、 具备电力保障及适合的脚手架或吊篮等。7、 合适和天气条件，风力应不大于4级。8、 结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。（三）、材料准备本幕墙材料按公司采购控制程序的规定，采购前制定采购计划，明确采购材料的名称、规格、数量、标准，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格的供应方采购材料，以严格控制幕墙材料的质量。（四）、人员准备1、项目经理对本幕墙施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的计划，包括施工工种，各工种人数、进场时间仔214、细安排，做到施工人员落实到位，明确各类施工人员的责任。2、组成本幕墙施工队确定施工队长，配备各类施工人员，调集技术尖子，加强该施工队技术力量。二、玻璃采光顶安装施工流程图测量放线接驳座安装接驳座调整接驳座焊接工字钢接驳爪安装玻璃安装调整玻璃缝紧固连接件粘贴美纹纸注耐候胶清洗玻璃表面竣工验收三、测量放线按设计轴线及标高，分别测量支承钢梁（楼板），各钢爪支撑件纵轴向、横轴向轴线及标高，形成立体控制网，满足幕墙支承结构、钢爪定位要求。四、接驳座安装根据玻璃分格确定接驳座安装位置，安装接驳座时，要采用电焊进行定位，所有接驳座焊定位后，再拉通线进行检查，调正偏离定位的接驳座。五、接驳座焊接接驳座调正后，215、进行焊接，接驳座周边满焊，焊高按设计图要求，要求焊接质量满足以下要求：（一）、焊高符合设计要求；（二）、焊缝连续，不漏焊、不夹渣；（三）、焊缝无未溶合缺陷。六、防腐处理对钢结构进行除锈处理后，涂防锈漆二度，按设计要求颜色涂面漆二度。注意事项：（一）、钢结构表面浮锈物必须清除干净；（二）、油漆调和要按规定进行；（三）、油漆涂刷要均匀，防止流坠、桔皮缺陷产生。七、钢爪安装根据施工图及材料清单，确定爪型号，安装钢爪，用螺钉将不锈钢爪与接驳座连接，所有钢爪安装完后，要进行一次调整，调整时可采取拉通线的办法，调整钢爪角度，使钢爪孔横向和纵向分别共线，调好后固定钢爪。八、玻璃安装按设计图分格尺寸进行实测后216、，调整分格尺寸，确定玻璃尺寸，按编号报玻璃加工清单。玻璃加工完运到工地，要进行入库检验，经质检员按有关标准、图纸和材料清单进行检查，确认玻璃规格尺寸、数量、质量合格后，才能入库。按所需玻璃规格，对号入座进行安装。安装步骤：（一）、 玻璃孔上安装接驳头；（二）、 将玻璃吊送至安装位置；（三）、 将接驳头螺栓插入钢爪孔；（四）、 装上垫片，旋入螺母；（五）、 玻璃缝调整；（六）、 紧固。（七）、 安装注意事项：1、 设计合理，玻璃采光顶框架应在厂内试装，合格后方可出厂。2、 框架在组装过程中，所有接缝处要涂密封胶或其他密封材料。3、 框架在吊装过程中要注意保护，应避免与结构框架或其他硬物相撞损坏。217、4、 连接件在框架调整完成后要充分固定。5、 密封材料的选择必须满足耐候性的要求。6、 玻璃的边缘要求光滑、平直，镀膜玻璃或吸热玻璃要经过磨边处理。7、 玻璃垫块必须按设计要求使用，位置合理。8、 密封材料要镶嵌或填充密实、平整、连续，不能有断裂或缺损。9、 隐蔽工程（指连接件及其他被封修遮挡部分）必须先期检查并记录。九、注胶（一）、 注胶前先清洁胶缝，将胶缝处灰尘清除干净；（二）、 粘贴美纹纸；（三）、 注胶。（四）、 注胶注意事项：1、注胶速度要适宜，快慢均匀，不能时快时慢，避免胶缝不饱满和出现气泡；2、注胶时，玻璃反面胶缝要用油灰刀刮胶，与注胶同时进行；3、注胶一段长后，正面角缝用油灰刀218、迅速刮平胶缝。十、清洗玻璃安装完工后要清洗，采用中性洗洁剂，将溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘结物表面的尘埃、油渍和其他脏物清除，然后用清水冲洗干净。注意事项：（一）、 清洗玻璃和金属构件的中性清洁剂应进行腐蚀检验；（二）、 清洁剂有玻璃清洁剂和金属清洁剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；（三）、 清洗时不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倒在擦布上；（四）、 使用的贮存溶剂，应用干净的容器；（五）、 使用溶剂的场所必须严禁烟火；（六）、 应遵守所用溶剂标签上的注意事项。十一、验收（一）、 玻璃采光顶保证资料交工程监理验收；（二）、 每道工序经自检、互检、专检后，请工程监理验收；（三）、 对照施219、工图及有关标准进行整体分项验收。第八节、重点难点分析及解决方案一、玻璃幕墙常见问题对策表常见问题原因改进、治理措施幕墙用钢件表面处理不合格标准不熟悉规范盲目降低成本严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度100框料加工粗糙、表面不洁无正规生产设备工作场地不干净设备漏油工人操作时不按规定润滑刀具改进设备、生产能力需提高进行文明生产教育设备三定严格规定操作流程涂胶胶缝不均匀怕麻烦，不贴保护带安装中不认真操作调整胶缝胶嘴切割角度每支不一样加强外安装工程队的质量教育严格巡回检查用胶嘴切割工具进行切嘴用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉盲目降低成本工作不220、认真未认真进行三检制度加强三检制度、实行自检、互检、专检。加强设计、施工技术培训强化内部管理幕墙开启窗开关不灵活不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上采用安装样板、钻孔固定厂家的滑撑更换滑撑铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重过早撕掉保护膜工地多方作业、协调不够缺乏责任安装框架后，进行二次包装写明注意事项标牌教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补幕墙玻璃破损玻璃安装过早拆脚手架时注意透明玻璃上写标语选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时安装拆脚手架，搬运大件时注意增加值班人员二、幕墙龙骨幕墙龙骨检查标准项目范围允许偏差检验标准构件整体垂直度30m60m90m101215用经纬仪221、测量竖构件直线度2.5用2m靠尺、塞尺检验相邻两构件标高差3用水平仪、钢直尺同层构件标高差2用钢卷尺检查相邻竖构件间距偏差2用钢卷尺检查相邻横构件间距偏差2用水平仪、钢卷尺检查相邻两横构件标高差1用水平仪、钢卷尺检查幕墙平面度b20m40m60m579尼龙线、钢卷尺、激光金站仪三、金属窗常见问题对策表常见问题产生原因改进措施选材不合标准（膜薄、壁厚小于等）盲目降低成本施工技术不熟悉严格进料检查制度，不合格不验收加强技术培训表面不干净（表面有油法、铝屑等）加工场地不洁工作不认真设备漏油加强场地管理定期检修设备培训工人固定金属窗的铁角片自打不合标准，且不牢固（壁薄、少装等）工作为省力，降低成本自打222、打在灰缝上严格检查铁角片的安装数量，每边不少于2个至3个改用胀栓连接铁角片应大于1.2，且涂漆滑槽有水未钻排水孔排水孔过小，不是长槽形排水被胶污物挡住排水孔按图钻长下部对接缝处涂胶清理铝型材表面多涂胶门套、窗框四周用水泥嵌缝不熟悉，凭经验干活严格按规范施工四周用弹性连接，用软保温棉厚20填充铝材表面不洁（有砂浆等酸性物质破坏氧化碳）无保护膜或防护物过早撕掉保护膜施工中无人监督安装进行二次保护加强安装过程中的巡回检查，发现未保护的应及时进行金属窗安装检查标准项目允许偏差（）检验方法对角长度差2m2m23用钢卷尺检查推拉窗：开启力1.51.5窗扇框立边平行度40N60N用弹簧秤，勾拉手处开启取5次223、平均值用卷尺地弹门门扇对缝门扇与地面间隙242.7用塞尺检查用塞尺检查门框正、侧面垂直度2用1m托线尺检查金属窗横框图标高5用钢板尺与基准线对比金属窗横框水平度1.5用1m水平尺，塞尺检查双层窗内外樘中心距4用钢尺检查四、石材渗漏原因分析及防渗漏技术措施（一）、设计因素导致的渗漏 1、 很多设计人员不重视细部大样设计，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。2、 为美观而将外墙饰面砖（小型）设计成细缝拼接，使砖与砖之间不能嵌填密封材料，导致漏水。 3、 设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计层层装饰腰线，且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同，由于外墙224、砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大，极易产生裂缝，从而使腰线上部渗水。同样原因，女儿墙根部往往也较易开裂渗水。4、 高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号，一般低于承重墙设计用的标号，强度虽能满足设计要求，但透水性增大。 5、 建筑师在设计中对防水不重视，外墙立面设计没有防水概念及功能设定。（二）、材料因素导致的渗漏1、空心砖质量差、翘曲、变形，防水涂料、防水密封材料等质量不合格，饰面材料缺角破裂，铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等，直接影响工程内在质量。施工前，监理工程师应对外墙需用材料及构配件进行严格检查，对关键主材如铝合金材、粘结密封材料等，产品质量保证措施等，检查材质检验合格证225、明，抽取样品进行产品质量的复检，以杜绝规格、质量不合格材料进场，明确对不合格材料的清场制度。（三）、施工因素导致的渗漏 外墙施工质量，尤其是易渗漏部位施工质量差，是造成外墙渗漏的主要原因。主要表现为：1、 框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢，拉结筋间距、数量、长度不符合要求，由于温度膨胀系数差异较大，导致连接处开裂是漏水的多发区。2、 砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制，引起砂浆强度差，干缩开裂。3、 外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓，饰面砖勾缝不密实，出现砂眼及裂缝。4、 细部构造，如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好造成雨水渗透。门窗安装未做仔细的防水处理。5、 穿过外226、墙的管道和预留孔密封处理不良。（四）、防渗漏措施对设计因素导致的渗漏主要采用事前预控的手段。在设计图纸审核中，监理工程师应审查图纸中是否有防范措施或防渗、防水要求；外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或要求的，施工时必须监督实施。设计上未提出或有不当之处，监理工程师应向设计单位提出增补和修改意见。如前述腰线和女儿墙根部渗水，可建议设计单位在钢筋混凝土圈梁上增加120mm高素混凝土，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处设计1圈反梁并与结构梁同时浇捣、高出屋面板300mm，女儿墙在其上，则会减少女儿227、墙根部开裂现象。施工前，监理工程师应督促施工方根据施工组织设计中的施工方案，制订详细的“墙面防水施工技术交底书”，同时制定施工工艺流程详图。施工中要加强过程控制，严格监督外墙砌筑按设计要求、施工规范及当地规定进行施工，并对外墙易发生渗漏的部位进行重点监控。1、 对基面进行清理，凿除表面污物并清扫干净，必要处可用聚合物水泥净浆抹刷23遍，以增强砂浆与基面的粘结性能。 2、 严格控制砂浆的标号和质量，打底找平层建议用微纤维加减水剂的水泥砂浆，既可作找平层也可作防水层；外墙找平抹灰层遇不同材料交接处宜加挂金属网，高层建筑超过24m高的部分外墙，找平抹灰层应全部加挂金属网。 3、 找平抹灰施工前，对外228、墙施工中留下的孔洞、框架填充墙的顶部、空心砖外墙的竖缝，首先进行堵洞和勾缝，并作为一道工序进行检查验收，验收合格后才予以抹灰。找平抹灰施工时，应分层抹灰，两层找平的操作间隔宜控制在24h以内。 4、 饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫1遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，建议用聚合物水泥砂浆（抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内料浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。5、 加强细部构229、造处理的质量控制，内窗台要高于外窗台2cm左右；外窗台向外坡度应20%；窗檐、鹰嘴坡度20%；滴水槽宽、深应1cm；屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100mm圆弧角；屋面女儿墙要做泛水处理。6、 应加强事后控制，外墙防水效果验收可用连续淋水法，即用20-25mm的水管开2mm100mm的小孔，选取30%的外墙面积，在建筑物最高处连续淋水6h（其效果相当于连续24h暴雨）观察内墙面和窗边，如发现渗漏，协助并督促施工单位补救，并跟踪复查直至渗漏现象彻底解决。五、异型石材异型石材加工工艺基本上按下述步骤进行：下料成形磨削修补抛光切角检验包装。（一）、 下料是异型石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸230、合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料，板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。（二）、 成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样，有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是TodayHot多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。（三）、 磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是把成形刀231、具更换为磨具，而有些则是用专用磨机进行加工。对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。（四）、 抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。（五）、 切角是指对需要拼装对接的面进行加工，如圆弧板材拼装时对其侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度，保证拼装成一个圆。（六）、 检验异型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。（七）、 包装采用木板或塑料制品。（八）、 异型石材加工有些工艺步骤可合成为一个，如圆弧板成形和下料一次完成。有些异型石材加工可以在一个设备上完成，如数控加工中心，可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等。异型石材总加工时间可以按式（1-1232、）计算T=T1+T2+T3式中T总的加工时间，单位为min；T1下料时间，单位为min；T2成形时间，单位为min；T3磨抛时间，单位为min。六、铝单板（一）、 铝单板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。（二）、 幕墙墙体骨架采用铝用金立柱，镀锌方管龙骨，镀锌角钢转接件，原外墙挂件采用化学锚栓，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。（三）、 铝单板（2.5厚深色表面氟碳喷涂）安装，采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。（四）、 安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。（五）、 安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑233、的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。（六）、 必须要有安全网，护身拦等防护设施，高处（距堕落高度基准面2m）作业必须系好安全带。（七）、 焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第五节“焊接机械”规定，并注意电焊火花的防火安全。（八）、 电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB378783），每季度至少全面检查一次；现场使用符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。第十四章 各类标准、体系、措施第一节、质量控制标准一、质量控制234、依据公司的质量方针是“发扬严、细、实精神，坚持高、精、先标准”，做一个工程出一个精品，让甲方放心，使用户满意。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。公司全体员工都非常重视工程质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。针对该工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证工程质量达到合格标准。二、质量控制程序工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步方案控制、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控235、制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。（一）、 材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1、 生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。2、 进货后生产厂家要提供质量证明材料。3、236、 进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。（二）、 生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司工序控制程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：1、 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2、 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3、 对加工后的产品要进行标识。4、 加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮操作。（三）、 加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1、 进行首件专检及标识。2、 对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。3、237、 进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10，每批数量不少于3件。4、 发现不合格品，按公司不合格品控制程序规定处理。（四）、 安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1、 现场材料和构件要符合要求。2、 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。3、 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。4、 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5、 防火、238、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。6、 要保证板块的安装精度与外观质量。7、 严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照公司现场安装过程质量控制和安装过程检验控制是行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。（五）、 验收阶段验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场质量评定全优率不低于90，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：1、 现场竣工资料必须齐全完备。2、 幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。第二节、质量保证体系质量保证体系是实现质量目标的基本保障239、，我们将严格按照ISO9001标准和公司质量保证手册、程序文件执行，建立健全质量保证体系，牢固树立“人人都是质检员”、“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目标的实现。第三节、质量保证措施我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。（一）、高层次的技术人员公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员，国家一级项目经理，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工240、程师审核把关，并经甲方与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。（二）、优秀的现场施工队伍人员选择首先我们将选派现场施工管理经理非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1、进现场前的培训241、：（1）、 由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。（2）、 由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。（3）、 所有技术向施工人员交底。2、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：（1）、 * 施工方案，施工计划执行的总结。（2）、 * 安全、质量，技术标准执行情况的总结。（3）、 * 本周工作的总结，奖优罚劣。（4）、 * 下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请甲方代表、监理代表、甲方代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要反馈给公司总经理，以便整体安排。（三）、在材料选用与242、验收方面的保证措施1、验收程序严格按如下流程控制。（1）、分项工程施工报验资料的管理流程不合格不合格整改重做施工单位根据图纸、规范等要求组织分项工程施工施工单位负责做好工程施工记录分项工程完成后进行分项工程施工试验自检合格否总包、监理、甲方单位批复意见施工单位填报分项工程报验表施工单位进入下一道工序施工不合格项处置不合格项处置（2）、工程物资进场报验资料的管理流程批准使用检验合格供应商根据供货合同要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物资进场验收工程物资抽样复试自检合格否总包、监理、甲方单位批复意见施工单位填报工程物资进场报验表工程使用不合格项处置工程物资开箱检查自检合格否243、不合格合格合格不合格不合格分部工程施工完毕工程调试、汇总、自评项目技术负责人、质检员核定企业技术质量主管部门核定合格否？总包、监理、甲方单位批复意见施工单位填报分部分项工程报验表下一道工序施工不合格项处置不合格项处置（3）、分部工程施工报验资料的管理流程施工单位根据图纸、合同文件等要求编制施工组织设计或施工方案施工单位进行内部审批手续施工单位填报工程技术文件报审表总包、监理、甲方单位批复意见施工单位依据批复意见与方案进行技术交底补充修改进入分项工程施工报验流程未获批准（4）、工程技术报审资料的管理流程2、材料选用本工程使用和各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，244、最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。（1）、 根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。（2）、 工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进行验收）。（3）、 材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。（4）、 245、型材：工程上所需的各种铝及钢型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量俣证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。（5）、 幕墙：玻璃、百页、石材板块的制作。此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有石材产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平衡。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆246、放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。（6）、 钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平衡，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。（7）、 各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。* 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。* 胶的存放地点247、必须具备防雨、防潮、干燥、通风等一切条件，胶的存放仓库，安置通风场地，以保证胶的各项指标符合使用条件。* 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。（8）、 保温棉：保温棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在保温棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。（9）、 五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。4、在产品加工方面的保证措施公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级248、证收的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：（1）、 严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工。（2）、 所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定。（3）、 加工现场使用的各类量具、工具定期检查。（4）、 硅酮耐候胶必须有性能指标、安全使用等质量保证书。（5）、 结构杆件在剪材之前进行校直调整。（6）、 各构件的加工精度允许偏差按待业标准的高精度级执行。（7）、 加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不少于5种，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收。（8）、 成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。5、在加工安装期间的质量保249、证措施具体如下：（1）、加工期间工序加工中操作者进行首件自检。工段长和班长负责操作者自检后的互检。自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检并定期用极限样品检查检验样品。打胶工序严格按打胶工艺执250、行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。质监部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。（2）、安装期间项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃、石材的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报质检员验收。工程由公司验收合格后方可提请甲方、监理、设计、甲方验收，防止工程带有质量问题移交甲方。（3）、工程251、安装竣工前的最终检验内容及程序工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单”、“玻璃幕墙安装质量检查记录表”等。技术质量问题已经得到处理，且手续完备。竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。4) 竣工检验的内容和要求按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。工程252、使用功能的检验。根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求甲方对工程质量的意见，按照甲方的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。5在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤表面，然后用纤维带包成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避253、雨的地方。第四节、质量重点控制点一、根据公司质量保证手册中对特殊过程的控制规定，本工种采用样板施工引路的施工方法。所有样板施工玻璃、百页板块来料、幕墙交接收口、玻璃幕墙及钢结构施工为关键工序。因此，应作为重点制定施工作业指导书和施工方案，并从以下几方面进行严格控制。1、 凡是钢材均应有材质证明书或试验报告单，并须做原材复试，焊条应有合格证。2、 电焊工须持证上岗，对从事焊接施工人员应经常进行安全生产教育，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。3、 材料必须有合格证，并注明保质期，进场后应进行复试，试验合格后方可使用。4、 材料应储藏在荫凉、干燥、通风良好并远离火源的部位。5、 施工完毕应作相试验，并254、联系监理共同进行验收。6、 与甲方商协调配合做好样板间，并经甲方验收合格后方可以样板间为标准进行大面积施工。7、 此外，还应从以下几方面加以管理。（1）、 关键工序或特殊过程施工前，必须由技术人员结合规范与实际进行详细的技术交底，作好各工种劳动力组织，明确施工具备的条件、施工顺序、操作工艺、质量标准。（2）、 关键工序或特殊过程施工前，施工队必须作好充分的施工准备，技术、质量、生产负责人必须严格进行检查，具备施工条件后方可进行施工。（3）、 进行关键工序或特殊过程施工的操作人员必须持证上岗，必须服从管理人员指挥，严格按照技术交底进行施工。（4）、 关键工序或特殊过程使用的原材料必须由我公司认可255、的合格供应商供应，现场质量检查员配合材料主管作好材料进场检验工作，不合格或无质量证明等相关资料的材料不许进场。合格材料或有质量证明资料的材料，应及时向监理报验，并按照要求进行现场取样复试。（5）、 关键工序或特殊过程施工中使用的设备仪器，必须按照计量要求进行校验，校验合格后的仪器方可使用。（6）、 项目部质检员对关键工序施工进行临场旁站、现场监控，以确保合格的过程，并保存记录。（7）、 各施工队技术、质量人员应根据特殊过程施工情况，按照ISO9001程序作好特殊过程施工记录。第五节、工程质量奖惩措施引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，促进管理，保证工程质量。本办法依据北京市建设工程条例、国家规范256、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本公司实际情况制定。一、工程质量处罚规定（一）、 对发生一般以上质量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究邢事责任。（二）、 对因质量问题监理或上级单位给予通报或罚款等，公司对项目部及施工队各处以5002000元罚款。（三）、 未按计划实现优质目标的工程连最低限一质量优良都达不到的（除不可抗拒因素外），罚责任施工队工程款。二、质量管理处罚规定（一）、 质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后，施工队未按要求整改者，对施工队处以1000元以上罚款。若还不按要求整改，给予该分项工程停工处理。（二）、 项目开工前，质量目标计划同施组一起报质257、量部，若项目开工半个月后质量目标计划仍未完成，则每推迟一周，罚款主任工程师200元。（三）、 分管项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在月度考核中对该项扣分外，对其进行200元罚款。（四）、 质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”要求进行检查，发现一项，除在月度考核中扣分外，还将对项目部处以200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。（五）、 专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整理相关质量记录，处以2001000元罚款。（六）、 质量保证资料不齐258、全，资料填写不符合要求，归档不及时；各部位验收单、试验资料对材料合格证缺项较多；严重不合格处理无结论；资料涂改和出具假资料弄虚作假者，对有关人员处以100500元罚款。三、工程质量奖、罚程序（一）、 质量奖励基金的来源：公司提奖励基金。（二）、 质量部每月8日将项目部发生的奖、罚款单收集，交财务部执行。对施工队的罚款必须及时兑现，对项目部的罚款在当月内兑现。（三）、 质量计划实现后，质量部根据相关规定及工程实际情况计算出奖励金额报主任工程师，由受奖施工队伍到公司财务领取奖金。（四）、 公司及项目部做到奖、罚落实到人，公正合理，起到促进作用。（五）、 主任工程师对工程质量奖罚进行监督检查。第六节259、技术资料保证措施技术资料，尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据，我们应在以下几个方面入手，确保技术资料及时、完整、有效。一、 及时收集材质合格资料，凡需保存的原材料、半成品的合格证、检测报告，必须在收取材料的同时，由材料供应商提供材料材质证明文件，凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。二、 2凡需试验、检验的材料，必须及时按有关规定进行试验；试验合格并由试验方出具试验报告后，材料才能使用与工程。三、 3隐检、预检、质量评定，技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查，合格达到规定的要求后，各方及时签字认可。四、 4设计变更、材料替代必须经过设计、监理的同意，并及时办理变更手260、续，各方签字后方可变更施工。五、 5项目经理部设置专职的技术资料管理人员，按照施工部位及时收集归纳，整理技术资料，确保资料的完整。第七节、防火措施本工程层间防火封修横向：在层间结构的两端部，分别设置高100防火棉，考虑到玻璃的透光性，在玻璃内侧，与幕墙龙骨连接采用50厚挤塑板进行装饰，并与玻璃幕墙龙骨相接，防火棉与横龙骨及挤塑板相交，外层周圈用1.5厚镀锌防火板将防火棉外包敷，形成密闭，并用防火密封胶密封。第八节、保温措施玻璃幕墙：采用挤塑泡沫保温板3厚；铝单板幕墙：采用挤塑聚苯板6厚；石材幕墙：采用挤塑聚苯板6厚。第九节、防雷措施本工程的防雷系统，均按JGJ102及GB50057建筑物防雷设261、计规范执行，主要是：一、所有金属龙骨相互连接形成导电通路，对有隔离垫的连接点采用软线连接。二、幕墙每三层楼设有均压环，垂直方向埋件均与均压环，焊接与引下线进行连接。三、按防雷设计要求，每8m有一防雷引下线，埋件与引下线进行连接。四、上述连接后，使幕墙形成纵横的防雷网络确防雷有效。防雷措施的检查：一、用接地电阻仪或兆欧表进行导通检查，其值不大于1。二、均压环抽检查不少于3层，每层至少检查3处，无均压环的层楼抽检少于2层，每层至少3处。三、顶部防雷措施（女儿墙处）100进行检查。（防雷节点明露）四、用观察、手动的办法检查连接的牢固性（不松动）。第十节、防水措施玻璃幕墙设计了专用排水系统，对可能的水262、源进行了有效的疏导引流。在明框与扣盖采用打孔措施，之间设计了一个排水通道，达到排水功效。第十五章安全生产第一节、安全管理体系一、安全保证体系图项目经理安全负责人工长各专业工种主管班组长二、安全责任管理流程图编制全月生产计划下达周施工生产进度同时落实安全技术措施安全管理措施施工前的技术交底针对施工过程特点进行安全工艺规定交底各专业工种主管班组长各专业工种主管班组长监督、检查施工过程中防护是否合格标准、规范、规定施工人员在安全的环境状态下按工艺规定作业本工程施工现场成立以项目经理为首的安全施工领导小组，在开工前报甲方及监理工程师批准，加强对职工的宣传教育，建立健全现场职业健康安全管理的规章制度；遵263、照北京市、建设部的有关施工现场职业健康安全管理工作条例进行生产现场职业健康安全生产管理；争创达标单位。为此，每周一次对工地进行全面检查，发现问题及时解决，并制定以下响应措施。第二节、安全目标及其保证措施一、安全目标1) 无重伤以上人身伤亡事故、机电设备事故和食物中毒事故；2) 轻伤频率低于千分之二。二、安全管理机构与防护措施安全施工应严格遵守建设部颁发的建筑施工安全检查标准JGJ5999的有关规定，确保安全生产施工。1、 认真贯彻执行建筑施工现场安全防护基本标准，建筑安装分项工程工艺安全规定，建设工程施工现场供用电安全规范等安全技术规程以及北京市有关劳动保护及安全生产的各项政策、法令。2、 施264、工现场逐级建立安全生产岗位责任制，建立健全以项目经理为首，各工长、班组长组长的安全保证体系，实现现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位。现场设专职安全员，各班组设兼职安全员，跟踪检查现场安全情况，对各种安全隐患要及时发现并消除；落实安全责任，制定并严格执行奖罚制度。3、 加强对员工的每周安全生产教育，并进行安全培训，安全技术交底，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念，在安排施工生产前，必须进行安全交底，施工生产时，随时检查安全制度落实情况，加强“奖罚”力度。4、 施工现场内要有明显的安全标志，安全标语牌，夜间在主要交通要道有充足的照明，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。5265、 所有进现场人员必须正确使用安全帽、安全带、安全防护用品，对工程的“四口”“五临边”要落实专项措施专人，进行重点防护、检查。6、 所有人员实行配胸卡上岗制度，特殊工种包括电工、焊工等均应考核持证上岗，并严格执行各自的专业安全技术操作规程，严禁非专业人员无证上岗，严禁违章指挥，违章操作。对各种机械设备、用具等应设专人经常进行检查、维修、保养，使机械设备能正常操作使用，消除事故隐,按易损坏、易坏件等配备充足的预备件，确保设备完好。7、 现场临时用电要根据甲方要求铺设，严禁乱接、乱拉电线，各种电器设备均应配置漏电保护器，非专业人员不得接触各类电器设备，防止触电事故的发生。8、 特殊的工程必须经制订266、施工方案，经现场工程师批准执行，严格按方案及安全规定执行。9、 施工前由专职项目安全员制定符合合同及法定条款的安全计划（详细的安全措施），交甲方监理工程师审定后严格按此执行。三、施工用电安全管理措施1、 严格执行部颁标准，施工区域实行TNS系统，漏电保护达到三级保护。2、 按照施工平面图的要求，本工程施工期间，配置一处总配电室（箱），每一施工区域设置一分配电箱（器），总箱和分箱应固定设置。置于室外时，应垫起高于室外地坪50cm，搭设钢管护栏，护栏设门，门上锁，电箱上锁，顶棚应设防雨防砸保护，呼啦用红白相间的油漆涂刷，并挂“有电危险”标示牌。电闸箱设专人负责。3、 流动电闸箱以分箱内接线，但必须267、设专人负责，电缆线布设应安全可靠，下班时，电缆线、流动电闸箱、照明灯具必须收回，放入库房内保管。4、 电焊机必须使用电缆线与接线住压紧用螺母连接。严禁用钢筋、铁丝等代替二次线。5、 各配电箱电流和额定漏电动作时间应作合理配合，有分级分段保护的功能。6、 操作人员应严格遵守安全操作规程，各种电动工具在使用前必须认真阅读使用说明书，电源参数必须与电动工具的电参数相符。电动工具的电缆完好无损，如有损坏应及时修复或的报废更换。7、 现场钻孔、打洞、切割必须明确被钻孔的结构构件内是否有带电导线，防止穿透带电导线。8、 电线接头必须包扎严密或用插座连接，破损的电缆线应及时更换或修复。9、 在潮湿的作业面使268、用电器操作，操作员应穿绝缘胶鞋、带绝缘手套以防止电击。10、 生活区、办公区严禁乱拉电线，照明、动力线必须统一布线，设置开关、插座。11、 项目指定专门人员负责现场全面施工用电，非专业人员禁止乱动电箱、电线等电力设备，电工必须持有有效的上岗证。12、 现场制定专门的用电申报制度，严格控制现场用电。13、 现场临时用电设备在安装后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。14、 对现场临时用电工程至少每周一次大检查，并对检查中发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。15、 电工维修工作记录和电工值班记录，工程拆除后统一归档。16、 临时电线路应使用橡皮软电缆；严禁非电工人员接驳电源269、电线。17、 所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地装置。18、 工人宿舍中制订明确的用电管理制度，杜绝私拉电线和超负荷用电现象发生。四、施工机械设备安全管理措施1、 机械设备、电动工具都必须设置专人管理，负责机具的维修、保养、操作，非专业人员不得随意操作机械。2、 带压装置3、 所有的施工机械都应该挂安全操作规程，标明负责人的姓名，机械负责人在使用机械以后，要及时清理、保养，保持机械完好率。五、消防保卫管理措施1、 施工区域内的料具必须设置专人管理，易搬动且价值较高的材料应入库保管，库房必须专人负责。2、 施工区域禁止明火，因工作需要必须用火时，应由安全、保卫、消防人员考270、察现场，具有防火措施后，开具用火证，方可使用。电气焊现场应没有易燃物品，同时现场应配备足够数量的灭火设备和器材。3、 施工区域严禁吸烟。4、 涂料、油料等易燃、易爆品必须分设专库存放，严禁混放。使用时必须随用随领，未使用完的应及时交回库内保管，严禁随意乱放。5、 发生火灾时，要采取有效措施及时补救，必要时及时报警。六、施工安全措施1、 施工前各工种做专门的安全技术交底。2、 严禁在工作前和工作中饮酒，不允许在施工场所附近吸烟生火，不得随便乱接乱拉电线。3、 操作人员应佩带安全带及安全帽，操作距地面2m以上均需挂安全带。4、 氧气和乙炔气不得存放在有油污的地方，存放点要距离明火10m以上，氧气瓶271、不得暴晒和碰撞，乙炔瓶必须有回火装置且必须立放，与氧气瓶距离应有5m以上。5、 电焊施工必须开动火证，旁边有人员看护，并有灭火设备，严格按照安全规范操作施工。6、 各种材料加工时注意操作安全及施工用电。7、 施工现场各临边洞口，若因施工作业场地要求而拆除防护的，操作完成后，立即恢复。七、施工安全防护措施1、 进入施工现场的人员，必须按照甲方要求样式正确佩戴安全帽，安全帽不得有破损现象，购买时有有关部门发放的合格证书。2、 按照甲方要求提供个人防护用品，对于一些特殊工种如焊接配置专门的防护用具。3、 凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），无法采取可靠防护措施的高出作业人员必须正确使用安全带，安全272、带必须符合国家有关规定。4、 因施工需要临时拆除洞口、临边保护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。第三节、各级安全生产岗位责任制一、项目经理安全生产责任制1、 对项目工程生产经营过程中的安全生产应负全面责任，是安全生产的第一负责人。2、 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各种规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产计划及管理方法，或提出要求，组织实施。3、 组织项目工程业务施工、聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务施工人员的安全责任和考核指标、支持、指导安全管理人员的工作。4、273、 健全和完善用工管理手续，录用施工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对施工队人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作。5、 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。6、 领导、组织施工现场定期的安全检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施预以解决。7、 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施。8、 负责每周向甲方递交安全问题记录报告。二、技术负责人安全生产责任制1、 对项目工程生产经274、营中的安全生产负技术责任。2、 贯彻、落实安全生产方针、政策、执行安全技术规程、规范标准，结合项目工程点，主持项目工程的安全技术交底。3、 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督落实。4、 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定可行的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。5、 项目工程应用新材料、新技术、新工艺。要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行应用的安全技术措施与安全操作工艺，预防施工中化学物品引起火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。6、 主持安全275、防护措施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。7、 加强安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见的办法予以消除。三、安全员安全生产责任制1、 对项目工程生产经营过程中的安全生产负直接领导责任。2、 健全和完善用工管理手续，录用施工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对施工队人员的健康与安全负责，加强劳动保护工作。3、 根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务施工队的安全责任组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设备验276、收制度的实施。4、 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。5、 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报并组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。四、施工班组长职责1、 将安全员编写的安全交底发放给施工人员，并督促其依照交底严格实施。2、 日开工前，对所负责的施工人员进行简单口头的安全交底，将本日施工中的安全隐患及自我保护方法、措施交待清楚，使工人能够心中有数。3、 施工过程中，协助随时检查作业安全，及时对于违反安全规定的各种行为加以制止，保证施工安全。277、4、 在就餐或休息时，安排现场留守人员，并交待清楚职责。5、 协助安全员贯彻项目经理部各项计划及规章制度。6、 负责各施工班组的生活区安全，定期检查是否有违章用电、用火现象并加以纠正。7、 协助安全员负责落实各种安全标志、安全围护的安装、拆除工作。第十六章 环境保护及文明施工计划本工程施工现场成立以项目经理为首的文明施工、环保及消防领导小组，在开工前报甲方及监理工程师批准，加强对职工的宣传教育，建立健全现场文明施工、环保及消防管理的规章制度；遵照北京市、建设部的有关施工现场文明施工、环境保护及消防工作条例进行生产场容管理；并严格按ISO14001环保标准及公司ISO14001环保管理程序进行施278、工作业，争创达标单位。为此，每周一次对工地进行全面检查，发现问题及时解决，并制定以下措施：第一节、实施企业CI战略，搞好文明施工一、 针对现场条件等特点，根据甲方CI实施要求及标准，制定出本项目现场CI设计方案并严格组织实施。二、 严格执行北京市建筑工程现场管理办法，并在公司统一规划安排下设置安全文明生产、消防保卫，场容环保管理制度牌及施工平面图板。三、 施工现场的临时设施，包括料场、临时上下水管道及动力照明设备等，严格按照甲方要求进行布置，并做到搭设或埋设整齐。四、 按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制度，所辖区域有关人员必须健全责任制。五、 施工作业区有279、防火、防尘、排水等管理措施。六、 施工现场安排专人负责清扫，现场材料码放整齐。七、 教育施工人员养成良好习惯，做到活完脚下清，每日施工完毕必须清扫干净，保持施工现场清洁、整齐、有序。八、 现场严禁“长流水、常明灯”。九、 进入施工现场人员按照甲方规定的施工人员安全帽形象规范要求佩戴。十、 施工现场所有人员按照招标文件上的图示要求统一服装，并佩戴标明其姓名、职务（工种）及作业队的胸牌。十一、 工地设置各种CI标志，必须提前向甲方申请，明确标志的样式、铺设地点及数量，同意后进行布置。十二、 对于现场较危险的，将树立足够、恰当的警示标志。十三、 在施工区域放置与之相关的施工看板。第二节、文明施工措施280、一、施工现场场容管理措施（一）、 本工程按北京市文明工地施工标准组织施工和管理，认真执行市文明工地及公司有关文明施工管理条例。（二）、 现场设专人设计和管理施工现场，严格按施工平面布置图，搭设暂设工程和材料堆放场地。（三）、 施工现场大门和围墙保持牢固、整齐，在主要出入口设置明显标牌，语标（一图、三板、二牌），书写清晰、规范、美观。现场划分文明施工责任区，责任到人，分片包干及时分拣清理垃圾，并挂牌管理，保证工完场清。（四）、 现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，20)并设专人负责。（五）、 根据季节变化，制定出雨季施工方案和施工项目雨季施工措施，生产部门严格281、按措施执行。（六）、 施工现场、休息平台严禁堆放材料，杂物。（七）、 施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心及拖鞋。（八）、 保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水，保持现场整洁。二、施工现场料具管理措施（一）、 施工现场按施工平面图布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。（二）、 材料进场时，材料部门必须严格把关，必要时会同生产、技术、质量等部门对进场材料进行验收，不合格产品严禁进场。（三）、 各种材料分规格码放，场地必须坚实平整，码放不超高，一条线一头齐。周围设排水沟，周转材料不挪用，及时码放维修，砖成丁成行，沙子散料成堆，界限不混乱随用随282、清，不留底。木材堆放面积不要过大，堆与堆应保持一定距离，木工棚应设在指定地点，及时清理。（四）、 楼层施工中，堆放机具，物品不得超过200/，工人操作工完场清。（五）、 现场设立施工垃圾分拣站、废金属分拣站，及时分拣、清运、回收、利用、标牌明显。（六）、 定期对库存进行检查，做到心中有数。并且建立健全各种台帐资料。第三节、环保管理措施一、严格控制施工场地的噪声污染（一）、 施工时应 关闭好金属窗并将入口通道、金属窗等薄弱环节封严，以达到既隔音降噪又防粉尘不外泄的效果。（二）、 块材切割房要全封闭，对无法避免的强噪声应合理安排施工时间，如使用电锤、电钻、切割锯等，除进行隔音封闭外，合理安排。（三283、）、 定期用声级计进行噪声检测，发现问题及时解决。二、防扬尘措施（一）、 派专人洒水降尘。（二）、 楼上垃圾分类袋装好后应尽可能集中临时堆放在各层靠近楼梯间的房间内，并在每天晚上7点以后将当天产生的各种垃圾及时清运到场外垃圾场；严禁从楼上抛洒或于现场焚烧。（三）、 对易起尘砂裸露的砂堆、水泥等，活完后必须用苫布覆盖。（四）、 工程指挥部专门成立了控制扬尘污染工作领导小组，由相关部门部长及各施工标段负责人、环保负责人具体负责施工工地控制扬尘污染工作。（五）、 制定方案，强化工地管理。指挥部制定了控制扬尘污染工作方案和五项处理系统并配以八条控制措施，五项处理系统包括流动水车降尘系统、洗车池系统、自284、动喷洒降尘系统、防尘网系统、道路清扫系统。八条扬尘控制措施：1、 施工现场采取洒水、覆盖、固化、绿化等有效措施，做到不泥泞、不扬尘；2、 施工现场的主要道路采取硬化处理；3、 施工单位施工现场道路出口处铺设草帘，并设置冲洗车辆的设施；4、 施工现场土方集中存放的，采取覆盖或固化措施；5、 施工现场使用搅拌机的，须搭设封闭式机棚，配备有效防尘装置；6、 拆除旧有建筑时，随时洒水，减少扬尘污染；7、 遇有四级风以上天气，不得进行土方开挖、回填、转动及可能产生扬尘污染的施工；8、 施工单位配备专人负责保洁，购置洒水设备，及时洒水、清扫，减少扬尘污染。（六）、 实行责任制，签订责任书。与施工单位签订控285、制扬尘污染责任书，向其规定了材料土方覆盖标准、路面硬化标准、洒水降尘标准、垃圾存放标准、车辆清洗标准、施工围档标准，共计六大类20小项。（七）、 监督检查，确保“五个100%”。由监理部门负责日常监督检查，指挥部另行安排每天1-2次抽查；并加强对环境整治、环境保护信息的收集、报送。以过硬的施工环境，随时迎接执法部门的检查，接受人大代表、政协委员、社会媒体和群众的监督，从而进一步促进我局控制扬尘污染工作。（八）、 建筑施工必须使用商品混凝土，禁止使用袋装或散装水泥进行现场搅拌；工地出入口道路硬化不得少于30-50米，现场出入口必须设置轮胎清洗池，施工车辆出入现场必须采取冲洗轮胎等措施，防止泥土带286、出现场；非回填土要随时运出市区，回填土要采取全面苫盖措施。市建设局重点加强对每一新开工地建设初期的场地平整、开槽、挖土、运输、堆存沙石土料等阶段防扬尘措施的监督检查。（九）、 加强道路施工扬尘管理。市城管局加强对市政道路施工扬尘的监督管理。严格规范市区道路施工，采取可行措施，尤其要加强对路基三合土施工阶段的灰料装卸、运输、堆存、搅拌、平整等施工作业的扬尘污染防治；禁止将道路全面挖开的粗放施工方式，严格实行限段开挖、限时封闭。（十）、 市区出现四级以上大风时，施工单位一律停止拆迁和土方施工。三、严格控制固体废弃物及污水的排放（一）、 废旧材料回收利用，并根据品种分类堆放。（二）、 现场布置一定数287、量的废物箱。（三）、 防止不合格材料进场。（四）、 加强质量控制，并严格制定执行成品保护措施，以免造成不必要的返工修补。（五）、 施工用污水有专门的排水沟、排水管道，并与室外排污管线相连通，禁止随地泼洒，保持排水通畅，无积水现象。对于含有腐蚀性的施工污水采取有效措施，保证不会污染现场成品。（六）、 现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。（七）、 为了确保周边的生活工作秩序不受影响，应加强垂直水平运输组织管理。具体应根据施工进度计划制订详细的材料进场计划；严格控制材料进场时间，以减轻垂直水平运输入堆放场地紧张的压力；此外，垃圾及材料运输应尽可能安排在晚上7：00以后进行，并注意“工完288、场清”。（八）、 施工区域必须保持整洁干净，垃圾及危险品及时清除出现场。（九）、 现场材料分类放置，排列整齐，堆放于指定地点，并根据甲方要求挂牌标示。（十）、 现场厕所派专人每日清理打扫，保证洁净，夏季定期撒药除蝇。（十一）、 现场所有伸出的钉子、螺栓等危险物品均应弯曲或清除，不能拆除的应作适当的安全防护。（十二）、 施工过程中使用完毕的设备材料、脚手架等及时运出现场，并将堆放地点清理干净，保证场地内整洁，工程结束后现场清理达到甲方要求后方可撤离。第四节、消防保卫措施一、 进场前应依据工程情况制定应急与响应预案。现场消防工作应以防为主，防消结合，为保证消防安全，施工现场内严禁吸烟，所有明火使用289、都要开用火证，使用电气焊、气割设备时，氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求，并要专人操作、专人监护。二、 非电工严禁擅自拉用电器具，拉设电线。三、 对拉设的临时电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。四、 禁止擅自使用非生产性电加热器明火器具。五、 油漆稀料等易燃易爆危险品应在通风良好的专门危险品仓库存放，保持一定间距并远离火源，在施工中也要保证工作间通风良好，并在专门的调配间进行油漆调配，用剩的油漆稀料应及时送回调配间。六、 施工现场设有醒目标志的地方分别各布置充足的灭火器及沙桶、消防锹、消防水带等，并派专人进行管理及更换，任何消防器材及设备均不得被封、堵、围、290、隔起来，更不得损坏或挪作他用；保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。七、 重点部位必须有相应的防火规定，设专人管理，挂设标志牌。八、 施工现场实行严密的警卫护场。九、 统一制作发放通行证，施工人员凭证件出入现场。十、 各施工队进场时，应进行入场教育，把制度、规定和要求交给工人。十一、 定期进行检查，消除隐患。检查的范围是：现场的治安秩序，各项规章制度的落实及存在的隐患、消防设备、灭火器材的完好等。第五节、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施一、施工前，配合甲方，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门291、批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和甲方，申请修改设计。二、施工中，应计算钻机、吊车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般情况下，采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力，必要时，制定加固措施，报监理或业主批准后实施。三、在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。四、在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。五、对于在土方开挖后，有可能涉及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。第十七章 成品及半成292、品保护品质控制计划作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。第一节、标志、包装、运输要求一、各项说明（一）、标志1、在产品明细部位应注明产品标志。（1）、 制造厂名称或商标。（2）、 产品名称。（3）、 产品293、型号或标记。（4）、 制造日期或编号。2、包装箱的箱面标4)志应符合GB86388规定。3、包装箱上应有明显的“防潮”“小心轻放”及向上字样和标6)志，7)图形符号GB191规定。（二）、包装1、产品应用无腐蚀作用的材料进行包装。2、置于箱内的产品窗应保证其相互间不发生窜动。3、包装箱应具有足够的强度，并有防潮措施。4、产品装箱后，箱内须有装箱单及产品检验合格证。（三）、运输1、装运产品的运输工具，应有防雨措施，并保护清洁无污物。2、产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何形状不变，表面完好。（四）、储存1、产品应放置在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水侵入。2、产品不能直294、接接触地面，底部应垫高100以上。3、现场临时存放应与施工单位联系，妥善存放。第二节、加工组装过程中品质控制措施一、型材及板块加工组装过程中品质控制措施（一）、 型材及板块加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。（二）、 车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。（三）、 型材及板块与钢架之间应垫软质物隔离。（四）、 型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。二、玻璃组装过程中品质控制措施（一）、 玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，防止玻璃表面划伤。（二）、 玻璃周转用的玻璃架上采取垫胶垫等保护措施，防止玻璃磕边。（295、三）、 玻璃组副框涂胶前，要把涂胶位置周围的玻璃及铝框表面用不沾胶带保护起来，防止不该涂胶的部位受胶的污染。第三节、包装入库过程中品质控制措施一、型材包装入库过程中品质控制措施（一）、 型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。（二）、 型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。（三）、 型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。（四）、 对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。（五）、 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。（六）、 不同规296、格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。（七）、 对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。（八）、 成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。（九）、 包装完成后，如不能立即装车发放现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。二、玻璃包装入库过程中品质控制措施（一）、 玻璃制品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。（二）、 玻璃制品须加垫玻璃间隔纸以防玻璃表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。（三）、 存放应有避雨水的措施，若雨水淋在玻璃上应及时297、用干净的抹布擦干。三、百页包装入库过程中品质控制措施（一）、 百页经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。（二）、 百页须加垫以防百页表面损伤，按品种、规格、编号、分类钉箱包装或装车或入库。（三）、 码放时，码放在专用百页架上，等待运输。（四）、 存放应有避雨水的措施，做到通风，防止有害溶剂腐蚀百页。第四节、运输过程中的品质控制措施一、型材运输过程中的品质控制措施（一）、 型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。（二）、 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。（三）、 型材不能与钢件等硬质材料混装。（四）、 运输中应298、尽量保持车辆行驶平衡。二、玻璃运输过程中的品质控制措施（一）、 玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。（二）、 散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。（三）、 做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。（四）、 装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。第五节、安装施工过程中的品质控制措施由加工厂发放工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专299、用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当玻璃、铝板、石材材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与甲方及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与监理、甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。一、型材安装施工过程中的品质控制措施（一）、 安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。（二）、 铝型材随卸车按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运300、，并按甲方批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。（三）、 铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。（四）、 铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。（五）、 铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜倒使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。（六）、 保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。1、 保护范围为每层楼的梁底至楼面。2、 整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖301、向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧和胶布应搭接在竖向胶布上。3、 横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。4、 通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。5、 无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。6、 在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。7、 塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。8、 应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。9、 幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应甲方的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。二、玻璃安装施工过程中的品质控制措施（一）、 玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车