1、能源化工公司年产50万吨聚丙烯装置电气仪表工程投标文件XX公司二零XX年XX月能源化工公司年产50万吨聚丙烯装置电气仪表工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月目录第一部分 企业基本状况1第一节 企业介绍1第二节 企业业绩2第三节 获奖情况3第四节 ISO9001体系认证4第五节 HSE管理体系认证5第二部分 企业素质状况7第一节 企业安全生产管理体系及管理制度的建立7第二节 企业质量管理体系及管理制度的建立11第三节 同类工程施工经验（五年以来）15第三部分 项目管理实施规划16第一节 现场机构设置16第二节 施工技术人员的配置17第三节 项目HSE管理、保证措施252、第四节 项目质量目标、质保体系及质量保证措施34第五节 进度计划37第六节 劳动力计划38第七节 施工机具计划39第八节 施工管理人员和特种作业人员持证情况40第九节 主要施工方法48第十节 施工组织措施83第一部分 企业基本状况第一节 企业介绍xx建设有限公司始建于一九六九年三月，其前身是名为xx建筑安装工程总公司，二00三年五月改制为xx建设有限公司；主要从事房屋建筑、石油化工安装施工等业务。企业注册资金6060万元，公司现有员工1893人，其中管理人员368人，专业技术人员320人，高级职称22人，中级职称154人；工程技术人员253人，其中高级工程师17人，工程师114人；有资质等级的3、项目经理55人，其中壹级20人，贰级19人。各类施工机械设备946台。公司自成立以来，保持着良好的发展态势，随着改革开放不断深入，企业的经营规模不断扩大，社会信誉度不断提高。施工业务分布北京、上海、江苏、海南、陕西、甘肃、青海、新疆等全国各地十多个省市。在施工过程中公司狠抓质量和安全管理，创出了一批省、市优质工程和文明标准化工地。近年来公司为了更好地树立企业形象，扩大知名度，采取联合经营、自主经营、总包经营等多种经营方式，承建了一批具有影响力的大、中型工程：连云港市东海县广播电视传输中心等工程分别获得镇江市“金山杯“优质工程奖，泗洪烈士陵园纪念馆工程荣获2004年度江苏省“扬子杯”优质工程奖，4、江苏农林职业技术学院图书馆工程荣获2005年度江苏省“扬子杯”优质工程奖。公司自成立以来，注重强化工程技术管理，广泛开展群众性的技术革新活动。多年来，开展的QC小组攻关活动，24项活动成果获得国家、省市优秀活动成果奖，其中获得省市级优秀QC成果奖15项，获得国家级优秀QC成果奖9项，连续5年获得中国质量协会、中华全国总工会、共青团中央和中国科学技术协会联合颁发的全国优秀质量管理小组奖。公司于2003年7月通过2000版ISO9001国际质量标准认证，目前正在运行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，近期将进行认证审核。公司连续十二年实际安全生产“三无”目标，连续多年被江苏省建筑工程管理局评为5、江苏省建筑业质量管理、技术进步、安全生产先进单位，有力地推动了企业的质量管理的技术进步水平的提高。公司不仅在工程质量管理上取得了显著成绩，而且在工程履约、工程造价等方面均取得较好信誉，连续十年被评为“AAA”特级资信等级，树立了良好的企业形象和企业信誉。 第二节 企业业绩近三年已完成同类工程一览表序号建设单位项目名称合同金额（万元）工程质量竣工日期1兰州石化检修及隐患治理改造项目58优良20112兰州石化兰州国家石油储备基地工程200优良20113青海盐湖集团有限公司综合利用项二期工程200优良20124川维尼纶厂锅炉节能减排改造工程200优良20125甘肃丰盛环保科技股份有限公司20万吨年合6、成氨第十六标段210优良20126中煤榆横30万吨年聚丙烯装置安装工程75优良20127陕西东鑫垣煤化工有限公司120万吨/年产兰炭项目安装工程620优良20138金川集团有限公司10Kta羰基镍生产线290优良20139青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目KDN-18000型空分装置130优良201310青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目DMTO装置及配套工程350优良201311海南炼油化工有限公司60万吨年对二甲苯电气仪表安装工程400优良2013第三节 获奖情况1、 2012年我单位施工的陕西东鑫垣煤化工有限公司120万吨/年产兰炭项目10KV变电所安装工程被评为样板工程2、 7、荣获2009年度合格分包商第一名3、 被评为2007年度江苏省建筑施工安全生产先进集体 第四节 ISO9001体系认证 第五节 HSE管理体系认证第二部分 企业素质状况第一节 企业安全生产管理体系及管理制度的建立一、 项目HSE管理方针以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境。 预防为主，强化监督；科学管理，持续改进。二、公司HSE管理机构 公司HSE管理公司总经理公司分管经理公司总工程师公司工程管理部 公司安全环境管理室 项目经理项目HSE管理机构分公司HSE管理 项目分管经理 项目总工程师工程管理部 HSE工程师、队长施工队专职HSE人员三、工程项目HSE管理1、职业安全健康管理目标 1）人8、身死亡事故：0 2）人身重伤事故：0 3）一般轻伤事故：低于0.40 4）职业病发病率：0 5）火灾、爆炸事故率：0 6）交通运输事故：0 7）避免无伤害性事故2、环境保护管理目标 1）无环境污染（粉尘、噪声、毒物、光污染）事件 2）噪声排放：达到规定要求 3）施工污水排放：二级标准4）粉尘排放：目测无扬尘 5）固体废弃物：集中管理达100% 6）遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。 7）工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净。 3、项目HSE管理领导小组职责1）项目HSE管理领导小组是项目HSE管理的最高层的组织。2）每月召开现场的HSE会议，检查总体9、和局部的安全措施。3）实施所有的HSE检查及危害因素和危险因素的纠正与防预防措施。4）开展HSE竞赛活动，并授予安全奖。5）处理突发事件和事故。4、项目经理、项目分管HSE经理、项目HSE管理人员职责见公司各级岗位安全生产责任制。四、重点控制要求1、进行高处作业时，严格按照公司高处作业管理规定执行，并应重点遵守以下规定： 1)高处作业前必须办理高处作业许可证，严格履行审批手续。 2) 高处作业时，要采取可靠的安全措施，设专人负责和监护，应在作业位置垂直下方设置安全防护网。 3）高处作业一般不应交叉进行，如工序或工艺原因要求必须进行交叉作业时，中间应采取隔离措施，防止物体坠落伤人事故，严禁无防护10、的交叉作业。 4）遇有大风、暴雨、雷雨、大雾等恶劣气候时，应停止高处体业，冬季高处作业必须及时清扫脚手架、跳板、平台等冰雪、霜冻并采取防滑措施。风力超过六级时，严禁高处作业。5）在施工中，从事高处作业，无法架设安全网时，作业人员必须符合GB6095-85标准要求。 6）从事高处作业人员必须经身体检查合格，凡不适应于高处作业的人员，不得从事高处作业。 7）在有毒、有害、有尘作业场所从事高处作业时，必须严格遵守在尘毒区域内作业的规定。在容易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶作业时，应在施工现场进行环境监测，并设专人监护。2、进行起重吊装作业时，严格按照公司起重设备及作业管理规定执行，并应重点遵守以下规11、定： 1) 起重吊装工作必须分工明确，并按国家起重吊装指挥信号（GB5082-85）规定的统一联络信号统一指挥。起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。 2) 对大型设备、超高设备、形状复杂，刚度小，精密贵重，施工条件特殊的吊装作业，施工前应编制吊装方案，并按规定进行审批。 3) 不得随意利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做装锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等作为吊装用锚点。 4) 利用结构做支撑点时，对结构要进行全方位、全面的检查、检验，测得量化数据，并进行受力计算（计算过程应有记录），确定其承载能力和倾斜情况下的水平推力。 5) 起吊物件不得长时间在空间停留，构件、机械12、设备吊装未可靠固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊物件上。 6)各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行起重机械安全规程（GB6067-85），操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作。大型构件或设备吊装要设警戒区。五、运输安全事项1、对设备的、材料装车、卸车，要编写技术措施。确定起重机械、运输车辆的承载能力，应满足重量需要。2、进行人工装卸时，要有组织，并设专人负责指挥，防止人身事故的发生。为防止运输事故的发生，除车辆驾驶人员及车辆符合交通安全管理规定处，应注意封车工作，要做到捆绑牢固。六、试车1、试车前应由组织试车单位编制试车方13、案，安全技术操作规程及安全技术措施。2、试车区域内应设置围栏和警告牌，无关人员不得入内。3、不得对运转过程中的机械转动部分或往复移动部分进行清扫，擦抹和加注润滑油。严禁用触摸的方法，检查轴封填料函的温度。4、严禁在可能受到异常温度伤害的危险地点停留。如需要，应采取有效的安全技术措施。5、对管道系统进行吹扫时，应设立警戒线，检查时应站在吹扫管道、设备的两侧。6、凡进入容器内工作，必须按照规定办理准入证，且在有专人监护的情况下方可进入。七、 施工安全用电1、施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范中的要求执行，防止触电事故的发生。2、电气施工人员必须持证上岗，严格按操作规程作业。3、施工用电源14、线应采用绝缘良好的软导线，不得靠近热源敷设，严禁乱挂、乱扯，不得用金属丝直接绑扎电线。4、临时用电电线，如铺设在地面或埋入地下时，应用橡皮护套电缆，在通过交通道路处应加设钢套管进行保护。5、露天配电及配电开关应有防雨措施，外露带电部分，必须有绝缘防护措施，并应挂“带电危险”警告牌。6、电焊软线应合理布设，不得与吊装用钢丝绳相互交叉在一起。八、 高温作业管理1、按规定和施工实际情况，采取防暑降温措施。高温作业准备充足的茶水、盐开水、人丹、藿香正气水等防暑降温用品和药品；2、在施工现场设置医务室和配备专职医务人员，加强夏季高温常见疾病急救知识的宣传教育；3、做好施工现场脚手架、井架、“四口”和“五15、临边”等重要部位的安全防护。4、严格执行食品卫生制度，防止食物中毒事件。夏季高温，食品容易腐化变质，通过改善施工现场食堂的伙食，加强饮用水和食品的卫生管理，严格执行食品卫生制度和卫生防疫制度，防止食物中毒和各类传染病的发生5、如有必要，承包商可调整施工作息时间以避开高温或严寒的环境。6、全天候提供简便，充足的，卫生的饮水，特别是抗御高温/严寒所需饮用水和必要的药品。九、劳动保护用品供应1、项目部根据业主要求，统一为施工人员配备工作服，同时为施工人员配备以下防护用品（但不限于）：安全帽、防砸防穿刺工作鞋、绝缘鞋、护目镜、防护口罩、防电弧防护面屏、防电弧手套、抗割耐磨手套、绝缘手套、电弧防护服、双16、钩安全带、安全绳、高效降噪耳塞、雨衣、反光背心、O2检测仪、可燃气体检测仪、H2S检测仪、便携式空气呼吸系统、救生服。以上劳动防护用品必须具有安全生产许可证、产品合格证和安全鉴定证，项目部建立和健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理台帐。第二节 企业质量管理体系及管理制度的建立一、适用范围质量控制与保证体系适用于xxxx新能源化工有限公司50万吨/年工程塑料项目聚丙烯装置电气仪表工程一标段施工的质量管理与控制。二、质量管理目标1） 工程质量总目标：工程质量合格，创建省部级优质工程。 2） 分部、分项工程一次交验合格率为1003） 单位工程一次交验合格率：100%4） 17、焊接一次合格率：96%以上5） 重大质量事故：0三、质量保证与控制体系1、组织机构（见图）项目经理项目副经理项目总工程师施工作业层仪表施工负责人质量管理负责人检试验管理负责人HSE管理负责人物资管理负责人技术管理负责人计划管理负责人电气施工负责人2、职责1）项目经理是质量第一责任人，对质量有着不可推卸的责任。要明确职责范围，建立健全质量体系，贯彻和执行ISO9001：2000标准。2）质量管理部负责日常质量管理工作。技术人员和各专业质量检查人员负责在施工过程中的检查和检测工作。3、质量保证措施1)在施工前首先确定质量控制点和编制质量检查程序。2)做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检18、，“一评”即质量等级评定），项目部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。3)质量信息反馈必须快速和准确，以便提高质量、采取措施。如管道焊接应每天统计报告焊接一次合格率。4) 加强质量管理,实施奖罚措施。5）建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。6）及时解决施工中存在的质量问题。7）坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”视为“警告”；“红牌”视为“停工”。8)用标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。9)严格执行原材料管理质量控制制度。10)贯彻实施全面质量管理，成立QC小组,以解决在工19、程出现的问题。11）在现场成立检测中心站，现场施工质量主管副经理和总工程师负责工地的检测和焊接程序的确认。12)严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有防护措施并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。四、施工质量控制1、针对本工程施工内容及特点，项目施工的质量控制显得更为重要。施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。2、坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。3、为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯彻执行公司企业质量管理体系中规定，实现质保体系、质量监督的动20、态运行和全面质量管理。4、接受业主派驻代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。 5、施工质量控制措施 a.施工准备阶段1)施工前向施工技术人员进行技术交底。2)根据设计图纸及标准规范要求，编写施工技术文件，并按规定报批后实施。3)做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。4)根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。5)所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。6)坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项21、目不得开工。7)准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。b.施工过程的质量控制1)坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。2)需控制的工作条件a)焊接环境的温度和湿度要满足焊接要求。b)禁止不锈钢和碳素钢混合。c)电缆终端接头制作、防腐施工应在适宜的环境施工。3)做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。4)建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、22、台帐清楚。5)在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。6)施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。7)严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。8)根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。第三节 同类工程施工经验（五年以来）序号建设单位项目名称建设规模(万吨)工程质量竣工日期（年）1安庆石化220万吨年蜡油加氢装置工程220优良20092兰州石化5万吨年丁腈橡胶装置5优良20093独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程优良20094神华宝日23、希勒22.5Mt褐煤提质工业试验项目（1生产线）机电安装工程优良20095神华包头30万吨年聚丙烯、30万吨年聚乙烯60优良20106兰州石化检修及隐患治理改造项目优良20117兰州石化兰州国家石油储备基地工程优良20118青海盐湖集团有限公司综合利用项目二期工程优良20129川维尼纶厂锅炉节能减排改造工程优良201210甘肃丰盛环保科技股份有限公司20万吨年合成氨第十六标段20优良201211中煤榆横30万吨年聚丙烯装置安装工程30优良201212金川集团有限公司10Kt羟基镍、5Kt羟基铁粉生产线安装工程1.5优良201313青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目KDN-18000型空24、分装置优良201314青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目DMTO装置及配套工程优良201315海南炼油化工有限公司60万吨年对二甲苯电气仪表安装工程60优良201316陕西东鑫垣化工有限公司120万吨年兰炭项目安装工程120优良2013第三部分 项目管理实施规划第一节 现场机构设置第二节 施工技术人员的配置姓 名职 务职 称专业证书名称主要资历、经验及承担过的项目项目经理助理工程师石油化工助理工程师证见个人简历表电气施工负责人中技电气中级技师证见个人简历表仪表施工负责人中技仪表中级技师证见个人简历表质量管理负责人质量员质量质量员证见个人简历表HSE管理负责人安全员安全HSE监督证见个人简历表25、材料管理负责人中技电气中级技师证见个人简历表一、项目管理机构组成表二、项目主要人员简历及证书1、项目负责人简历表姓名余永金性别男年龄35职务职称助理工程师学历大专参加工作时间拟在本合同任职项目负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量2、电气施工负责人简历表姓名杜银虎性别男年龄40职务职称中技学历大专参加工作时间拟在本合同任职电气施工负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量3、仪表施工负责人简历表姓名龙俊伟性别男年龄29职务职称中技学历大专参加工作时间拟在本合同任职仪表施工负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量4、质量管理负责人26、简历表姓名黄山性别男年龄38职务职称学历中专参加工作时间拟在本合同任职质量管理负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量5、HSE管理负责人简历表姓名张兴华性别男年龄55职务职称学历高中参加工作时间拟在本合同任职HSE管理负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量6、材料管理负责人简历表姓名雷彬彬性别男年龄27职务职称中技学历大专参加工作时间拟在本合同任职材料管理负责人资格证书编号主要工作经历时间参加过的项目担任职务工程质量第三节 项目HSE管理、保证措施一、HSE管理承诺我们一贯认为：人员是公司最重要的资源，是公司持续发展的源动力。保护人类赖以生存的自27、然环境、保护员工健康以及生命财产的安全，实现可持续发展目标是公司核心工作之一。我们深信所有的伤害和事故都是可以预防的，为了全面贯彻与实施健康、安全与环境管理体系，保持员工良好的HSE表现意识，保证对全体员工、业主及我们所在区域的居民，在安全、环境与健康上给予保护，公司向员工、雇员、客户以及社会等相关方郑重承诺：-通过建立严格和持续改进的安全、环境与健康管理体系，使我们公司的安全、环境与健康表现更加卓越。-在世界任何地方，都将遵守所在国家和地区的法律、法规，我们所有的业务活动都在安全、环境与健康法律、法规许可的范围内进行，我们将尊重当地的风俗习惯。-我们的最终目的是追求最大限度的不发生事故、不损28、坏人身健康、不破坏环境，创一流的HSE业绩。-进行经常性的“安全第一，预防为主”的教育培训，强化全体员工健康、安全与环境保护意识。我们的每位员工都对HSE事务负有不可推卸的责任，我们将采取有效的培训方式，努力培养“安全工作”的企业文化。-提供必要的人力、物力和财力资源支持，不断改善员工的工作条件和环境，实现我们的HSE目标。-广泛征求业主、员工、社区邻里、社会团体等相关方的意见和建议，共同协作，努力提高我们的安全、环境和健康标准。-对在HSE管理方面作出突出贡献的员工进行表彰、奖励。我们结合本工程的施工特点和难点，编制了本工程项目的HSE管理体系运行方案，在实施过程中我们要求所有项目的成员-包29、括施工承包商、供应商和分包商-在工地上，都应努力保护人员、财产的环境的安全，防止任何的伤害和意外事故。我们将作为一个项目的整体协同工作，在涉及工地安全、健康与环保等领域的各个方面都应慎重行事，以确保项目能够圆满完工。我们的目标是“零事故”，要达到这一目标，每位人员都应接受有关培训，以培养良好的安全意识和专心、谨慎、负责的工作态度。我们的健康、安全与环保计划是一个不断完善的程序，完全遵循政府所颁发的各项法律和法规。计划的落实需要全体职工的共同参与，这样才能实现我们的目标，才能提供一个使用于所有员工的感到自豪的安全工作环境。以下原则将指导项目的所有作业活动：1、人员是公司最重要的资产。2、所有事故30、伤害和环境事故都是可以预防的。3、HSE是每位员工的职责。4、公司管理者有责任教导员工安全地进行工作，以及培养“安全工作”的企业文化。5、安全地进行工作是公司雇员的一个基本条件。6、所有任务在计划喝实施过程中都必须考虑健康、安全、保卫和环境问题。7、安全地工作有助于提高资产意识。我们坚信：通过公司和所有员工对健康、安全与环境理念的不懈追求，我们的HSE目标是完全可以实现的。二、项目HSE管理方针和目标1、项目HSE管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。2、项目HSE管理目标死亡事故为零，损失事故为零，环境事故为零；可记录事故为零，火灾事故为零31、，车辆事故为零。三、项目HSE管理组织机构与职责1、项目HSE管理组织机构图（见下页）2、职责与权限（1）项目经理 1）是本项目部HSE工作的第一负责人，对本项目部HSE工作负全面责任； 2）负责代表本项目部进行HSE管理承诺； 3）负责项目部HSE管理体系的建立和有效运行，确保本单位HSE管理资源配备，明确有关人员的职责； 4）负责落实承建工程项目管理总目标、阶段目标，实施目标分解，并制定总体控制措施； 5）主持召开本项目HSE管理委员会会议及HSE例会，及时解决HSE工作中的重大问题； 6）定期对本项目HSE管理体系运行情况进行评审，解决体系运行中的重大问题，提出持续改进意见； 7）加强员32、工的HSE培训和教育，督促、参加并指导班组每周HSE活动及班前讲话； 8）定期组织HSE检查监督、及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；9）发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施；10）负责在项目实施阶段参与员工和其他相关方HSE信息的沟通和交流工作，负责与也业主签订施工安全协议； 11）确保业主要求在项目上得到满足； 12）负责项目日常施工生产的协调平衡工作，保证HSE管理体系过程改进项目的教育性； 13）负责组织项目管理总结工作。（2）项目副经理 1）在项目经理的领导下做好分管的管理工作，对项目经理负责；负责分管业务范围内的HSE管理工作； 2）解决HS33、E管理体系运行中的重大问题； 3）组织制定分管范围内HSE工作年度目标和计划，并敦促实施； 4）负责对产品实现过程所需基础设施进行控制，确保产品实现过程的资源配备、运作控制，定期支持凿开分管范围内的HSE工作会议，及时总结、布置HSE的管理工作。 5）负责对产品实现过程所需工作环境进行控制，定期组织对分管范围内的HSE检查，落实重大事故隐患的整改； 6）组织对分管范围内重大事故和恶意性未遂事故的调查处理； 7）负责监视和测量装置的控制； 8）协助公司经理进行HSE管理决策。（3）项目总工程师 1）在技术上对项目HSE工作全面负责，敦促技术、质量系统履行其HSE职责； 2）组织HSE技术管理，积34、极推广应用先进的安全技术和防护装备，参与研究重大事故隐患整改方案； 3）负责产品实现过程的开发、确定和策划，并负责审核项目施工安全技术规程、安全操作规程和安全技术措施项目，保证切实可行； 4）负责组织制定作业环境中尘毒物质的治理规划方案，使之达到国家卫生标准； 5）负责标识和可追溯性的控制； 6）负责证实产品符合性的监视、测量和分析过程的控制； 7）负责不符合项的控制；对工程总体质量予以确认； 8）负责纠正措施、预防措施的控制；审查、批准纠正和预防措施，并组织实施； 9）参加上报公司事故的调查，负责组织对事故进行技术原因分析和鉴定，在技术上提出改进措施，防止事故重复发生； 10）领导工程项目质35、量控制和工程检试验工作，组织工程的保运服务和质量回访； 11）协助项目经理进行HSE管理决策。（4）项目部HSE经理 1）参与制定项目HSE管理实施程序； 2）参与制定有关HSE目标计划、技术措施，检查监督执行情况； 3）负责审核施工技术方案和安全技术方案； 4）负责项目施工重大隐患和重大危险源的安全监控； 5）参与项目风险评价活动； 6）负责与业主有关部门就HSE事宜的沟通和信息传递； 7）负责组织员工进入现场前的HSE培训； 8）深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失责行为； 9）及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见； 10）参加本项目36、HSE检查机事故的调查处理； 11）负责有关HSE管理记录、台账、资料的整理、归档和上报工作； 12）负责将获得的使用法律、法规和其他有关安全、环境与健康的要求传达给员工。（5）项目HSE检查员 1）参与制定有关HSE目标计划、技术措施，检查监督执行情况； 2）负责组织员工进入现场前的HSE教育、岗位HSE教育； 3）检查、监督、参加、知道班组每周HSE活动及班前讲话； 4）深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失责行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业； 5）及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见； 6）参加本项目HSE检查及事37、故的调查处理。（6）作业项目组 1）在项目部的统一领导下开展工作，完成分包的作业任务； 2）严格执行与工程施工有关的法律、法规、标准规范和公司的有关文件，认真贯彻公司的经营理念和产品的质量要求。（7）班组长 1）保证各项HSE标准、制度在本班组的贯彻执行，对本班组HSE工作全面负责； 2）负责组织员工的岗位HSE教育，组织班组每周HSE活动，学习有关HSE操作规程； 3）认真做好每日班前讲话，正对当日施工生产任务，交清相应的HSE措施，并在工作中监督执行； 4）负责检查班组内各岗位作业中的HSE执行情况，发现违章和隐患及时处理； 5）做好有关HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好38、状态； 6）发生事故时，应及时抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。（7）作业项目组 1）严格遵守自己的安全承诺和HSE管理制度及本岗位、本工序的操作规程，不违章作业，对本岗位、本工序的HSE工作负直接责任，参与风险管理和程序的制定和评审； 2）积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力； 3）上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器具； 4）有权拒绝不符合HSE管理规定的作业任务和违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止； 5）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态； 6）发生事39、故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。四、项目HSE策划1、项目HSE策划的要求（1）工程项目的HSE策划应满足国家法律法规、集团公司安全生产管理制度、工程施工合同（包括安全协议）及业主方的HSE管理、公司的QHSE管理程序文件和作业文件以及相关方HSE信息等的要求。（2）项目HSE的策划应依据风险预防要求和项目特点，在调查项目基本情况及风险评价的基础上，按照项目管理实施规划的要求，对工程项目HSE管理进行全面、具体的策划。（3）编制项目HSE管理实施程序时，应结合项目的具体情况，凡涉及到公司QHSE管理体系文件要求的，均应详细策划项目HSE管理的相关规定，对项目没有涉及公司HSE管40、理体系文件要求的，在项目HSE管理实施规程中，不再进行策划和规定。（4）编制项目HSE管理实施程序时可以直接引用公司QHSE管理体系文件的名称与条款，不再详细编写，如公司HSE管理体系文件不能满足项目HSE管理的特殊需要时，应重新编制相应的HSE管理规定。（5）项目经理根据策划的结果，应对HSE管理配备足够的人力，物力和费用。（6）项目HSE管理实施程序的编制与审批： 1）如单独编制项目HSE管理实施程序时，项目经理组织相关部门人员进行编制，由项目HSE管理部门负责人负责审核，项目部总工程师负责审定，项目经理负责批准后实施，同时报公司安全监督处备案（电子版和印刷版各一份）。 2）如项目HSE管41、理实施程序纳入管理实施规划或施工技术方案进行汇编时，其内容由项目HSE管理部门会同技术管理部门共同进行编制，项目部技术管理部门负责汇总，按管理实施规划和施工方案的审批程序进行审批。 3）如项目的HSE实施程序需经业主或相关方另行审批确认，由项目HSE管理部门负责审批后，报送业主和相关方审批。2、项目HSE策划的依据（1）国家、行业及地方政府有关HSE法律、法规、标准、制度和中国石化集团安全生产管理制度等上级有关规定。（2）工程项目承包合同、协议。（3）相关方的HSE管理要求和信息。（4）公司QHSE管理体系文件。（5）公司QHSE管理方针目标。3、工作程序（见下图）4、项目HSE策划管理工作内42、容（1）工程项目基本状况调查 工程项目开工前，应对施工区域进行全面的调查，并形成调查报告，调查范围包括：地理位置、自然环境（地形、地貌、气候）及社会环境。（2）识别并评价项目危险源及风险。（3）确定项目QHSE管理目标及主要指标项目QHSE管理目标及主要指标的编制依据：1）应依据公司的QHSE管理总体方针、目标；2）业主及相关方的QHSE管理要求制定；3）建设项目环境影响报告及环境因素的识别和评估。（4）编制项目HSE技术措施计划、施工方案等。1）项目HSE技术措施计划的编制应按以下步骤进行：A、工作分类B、识别危险源C、确定风险D、评价风险E、制定风险对策F、评价风险对策的充分性。2）制定项43、目安全措施对结构比较复杂、实施难度大、专业性强的项目，应制定项目总体、单位工程、分部、分项工程的安全措施。3）编制专项HSE施工方案，并进行安全验证对高空作业等非常规性的作业，应制定单项职业健康安全技术措施和预防措施，对危险性较大的工程作业，应编制专项施工方案，并进行安全验证。（5）项目HSE隐患治理和事故处理按照公司相关规定进行策划。5、项目HSE策划的实施（1）建立项目部的QHSE管理组织机构，并应绘出项目部的QHSE管理组织机构图，明确项目QHSE管理体系中各部门、人员的岗位职责。（2）建立项目部的QHSE教育制度，实施公司、项目、作业班组三级教育。（3）建立项目部的HSE安全生产责任制44、，将责任目标落实到人。（4）工程开工前，对项目的各HSE计划、方案、措施等进行交底，并保持交底记录。（5）项目实施过程中，定期对项目HSE管理进行检查，分析HSE不安全因素与隐患存在的部位和危险程度。（6）及时识别和评价其他分包商或供应单位的危险源，与其进行交流和协商，制定控制措施，以降低相关的风险。（7）持续改进相关措施和绩效。6、项目HSE策划的输出（1）HSE管理策划的结果为项目HSE管理实施程序。（2）项目HSE管理实施程序初稿编制完成后，有项目经理组织施工副经理、总工程师、项目部控制部、项目部工程管理部、项目部经营财务部、项目部器材部、项目HSE工程师、项目HSE管理人员等相关人员对45、项目HSE管理实施程序进行评审和验证，评审和验证包括按其要求进行生产能否符合公司HSE要求。如不能充分符合，提出修订意见，有项目经理组织修订，评审和验证结果及修订由项目部记录和保存，并上报安全监督处保存。（3）项目HSE管理实施程序通过评审通过评审后按作业指导书管理程序进行评审，并填写“技术文件编制与审批会签”。所有工程项目的项目HSE管理实施程序有公司安全监督处存档电子版、印刷版各一份。（4）当HSE策划的输入条件发生变化时，有项目HSE管理实施程序执行单位的HSE工程师组织进行评审，确定HSE策划的输出是否变更，HSE策划输出的变更按照作业指导书管理程序的要求执行。（5）HSE策划输出的项46、目HSE管理实施程序在现场实施完成后，由项目经理组织有关人员对其进行效果评价，提出改进意见，并编制效果评价报告上报公司安全监督处。 第四节 项目质量目标、质保体系及质量保证措施工程质量是施工企业良好信誉的一项重要标志，工程质量的优劣将直接影响装置的顺利投产，而且还影响未来生产装置的安全、稳定、长期、满负荷的优质运行。为此我们按照ISO9001-2000质量管理体系要求标准，同时符合业主对该工程质量的要求建立质量管理体系，明确各级质量管理职责，并制定项目施工的质量目标，确保工程在施工中各道工序达到标准，每一项工程争创优良，切实控制质量形成过程的各要素，达到预期的质量目标和要求，创建一流工程。一、47、项目质量方针与目标1、质量方针根据本工程的特点及施工要求，特对本项目的工程质量方针承诺为：追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意2、质量目标施工焊接质量一次合格率96%以上，单位工程的质量合格率100%，其中，安装分项工程优良率92%，安装单位工程优良率90%以上。二、项目质量保证体系及措施1、项目质量管理体系组织机构图2、质量保证体系（1）本工程的质量管理工作准则是预防为主，不仅要抓好各部门负责人和各系统责任人的工作质量，而且一定要抓好施工质量。质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责，从图纸会审、方案措施编审、技术交底、设计变更、材料代用、施工质量控制、停检48、点确认、各性能试验、试运、中间验收、质量评定等入手，严格把关，保证质量体系运转正常。（2）严格遵守国家有关工程质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。与监理公司紧密配合，共同抓好施工质量，满足业主要求。（3）项目经理是工程质量的总负责人，项目部质量保证责任师是日常质量管理工作的负责人，负责现场的工程质量管理。各部门的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，保证质保体系与施工活动有效地同步运转。（4）项目部质量保证责任师作为整个工程的质量管理的核心，管理着各专职工程师、现场检查员以及项目部的技术49、数据中心，指导并监督各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证质量管理上下协调一致。（5）加强质量检查职能，按照公司IS09001：2000质量保证体系程序文件的要求，建立工程施工质量检查验收制度。对原材料、配件进行验收，对工序交接、隐蔽工程、试压试验的关键部位进行检查验收，并有见证资料。加强质量否决制度，对有质量问题的部门，检查员及时签发返修通知书，限期整改。（6）施工工程中，严格执行“三级检查制度”即施工班组做好自检，班组间或工序间进行互检，各专责质控人员进行专检。专业技术人员和专职质检员应深入现场，巡回检查，指导和监督施工工艺纪律的实施。并对停检点和控制点进行认真的检查，验收并签证，以确保施工质50、量。（7）由检验质控责任人下发质量控制计划，检查人员要按照质量控制计划在每一个控制点进行检查验收。（8）项目经理部设有焊接检查员、土建检查员、安装检查员、测量员、无损检测人员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好工程管理工作，质量管理阶段以防患于未然为原则。（9）施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者得施工技术水平。（10）针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制。（11）抓好质量意识的教育，我公司将从51、对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等多方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念。（12）为了保证施工质量管理有关规定的落实，项目部应根据公司有关规定制定出相关的奖罚条例，对各项目组的施工质量进行考核、奖惩。3、项目质量体系运行（1）项目经理按照文件化质量体系的要求，组织项目管理、执行、验证、开展相应工作。（2）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，安装工程的项目质量方针和质量目标由项目经理批准发布实施，并确保项目部各级人员都理解，贯彻执行。（3）选择优秀的施工队伍进入项目部，施工单位根据接受的52、任务，进行人员的派遣和任务，并在项目部备案。（4）项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工，满足设计图纸、标准规范和业主要求。（5）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。4、项目质量体系的考核（1）施工项目质量体系接受业主及监理公司质量体系审核，对审核出的不合格项，要及时分析不合格的原因，制定纠正措施及实施计划，按时完成整改。（2）项目经理每三个月要对项目工程组织一次质量体系的内部检查，确保施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，对发现的不合格项要填写“不合格报告”，并进行整53、改落实，记录应予以保存。（3）项目质量体系除执行项目文件外，还应接受业主及监理的监督、考核和执行项目文件以外的系统要求执行的其它文件。5、质量保证措施（1）严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序。（2）由工程管理部组织技术人员熟悉图纸，掌握工艺要求，结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。提前组织施工人员进行实地勘察，制定相关的有针对性的措施。（3）由项目技术总负责人（总工程师）组织专业工程师参加设计交底、施工图会审，细化设计，优化施工方案，提高其科学性和实用性为保证质量奠定基础。第五节 进度计划根据施工招标文件，开工日期：按项目统筹计划控制点要求；完工日期：54、2014 年 11月30日。我公司在中标的情况下，公司完全响应招标文件要求，本着工程时间紧任务重，我公司将按期完成项目建设。具体施工进度计划在合同生效后15天内见施工进度计划表。第六节 劳动力计划日期工种2014年3月4月5月6月7月8月9月10月11月电工4588121515105焊工233444421普工151520202030302010仪表工46810101515106材料员111111111安全员111122211质量员111122211保管员111111111仪表调试工001244444电气调试工001244444电气技术员111111111仪表技术员111111111资料员11155、111111现场保安111111111司机111111111后勤人员222222222小计364052576785856141第七节 施工机具计划序号机械或设备名称规格型号数量制造产地制造年份额定功率（KW）性能1汽车起重机25t1日 本2007良好2载重汽车EQ1141G18t1东 风20071.0良好3电焊机ZX7500S2成 都200621良好4氩弧电焊机YC-300TSPUTA1上 海200440良好5磁力切割机221江 苏20081良好6管道切割机CG2111日 本200835良好7电动试压泵4DSY401浙 江20074.5良好8手动试压泵6.4MPa1淮 南20072.8良好9轴56、流风机4001南 京20081.5良好10中压空压机4.0Mpa 100m3/min1福 建200737良好11轻型升流器DSG3KA(三相)1陕 西2007良好12挖 掘 机小松3301日 本2007良好13千斤顶16T1郑州2013良好14卷扬机2t1浙江2013良好15电钻16MM2江 苏2010良好16台钻20MM1郑 州2009良好17手动液压弯管器2寸1徐 州2008良好18焊条烘干箱ZYHX10/5001江 苏200812良好19电动卷扬机JJMW-52淮 南200711良好20真 空 箱1吴 江2008良好21立式砂轮机222福 建20071良好22电动手持砂轮DN1502吴 57、江20091良好23套丝机CN50A2苏州2009良好24电钻16MM2江 苏2010良好25台钻20MM1郑 州2009良好26真 空 泵2221浙 江20084.5良好27轻型升流器DSG3KA(三相)1陕 西2007良好28挖 掘 机小松3301日 本2007良好第八节 施工管理人员和特种作业人员持证情况姓 名性别证件名称证件编号专 业陈宝习男特种作业证线路安装及维修毛小龙男特种作业证线路安装及维修陈大银男特种作业证线路安装及维修魏晓龙男特种作业证线路安装及维修袁建军男特种作业证线路安装及维修汪会军男特种作业证电路安装及维修王 猛男特种作业证电路安装及维修薛佳军男特种作业证低压电工作业贾58、逢交男特种作业证低压电工作业董叔成男特种作业证低压电工作业赵永斌男特种作业证低压电工作业王来化男特种作业证低压电工作业管容国男特种作业证低压电工作业田文浩男特种作业证低压电工作业董术兵男特种作业证低压电工作业于占平男特种作业证低压电工作业郑军利男特种作业证低压电工作业吴红雷男特种作业证低压电工作业尚同伟男特种作业证安装、维修、值班万 强男特种作业证焊 接梁海东男特种作业证特种设备焊接作业郑为涛男特种作业证特种设备焊接作业王淡淡男特种作业证特种设备焊接作业刘金祥男特种作业证特种设备焊接作业张二虎男特种作业证特种设备焊接作业第九节 主要施工方法3.9.1电气安装工程一、隐蔽工程（一）接地网安装1、59、做好材料到货的验收工作，材料必须有出厂合格证，镀锌扁钢、角钢要完整，无明显的缺陷，镀锌要均匀，没有腐蚀现象，镀锌扁钢必须要符合设计要求，材料要做到完整无损。2、接地沟开挖时，尽量按设计图纸的要求，成直线开挖，并注意不得损坏地下已施工完毕的其它工艺设施，注意与地下管网的交叉施工。3、接地极要垂直安装，接地极的长度必须达到设计要求，接地极顶部距地面的深度不得小于-0.8米。相邻的接地极之间距离不得小于5米。4、接地线与接地线之间的连接，采用搭接的方式进行焊接，搭接的长度不得小于扁钢宽度的2倍，并且要进行三面焊接，焊接要均匀，焊肉要饱满无虚焊。5、接地线与接地极之间的连接，主要采用立面与扁钢平面的焊60、接，且在接地极与接地扁钢之间做一拐角90的自制扁钢，再次与接地极和接地扁钢之间进行焊接，达到接地网有良好的连接。所有焊缝必须进行防腐处理。6、接地回填时，回填土中不得夹有大块颗粒物，回填土分层夯实。7、为保证本装置有良好的接地电阻，接地进行分区域测试，达到设计的要求后，再进行网状的连接。8、引出地面的接地线要先找正，并确定与设备的连接点正确，正确后再回填，回填前三天通知由业主、监理、质量监督站进行现场检查，合格后签字认可。9、在保证质量体系的情况下，做好质量控制点与必检点的工作，并做好隐蔽工程记录。（二） 接地装置电阻测试1、每一个区域或一条接地主线完工后，要选三到五个点，测其接地电阻值，测试61、时把接地卡与相关联的设备断开。2、接地测试前三天不能够出现阴雨天气。二、配管工程1、动力部分配管时，要选用无裂缝、塌陷、严重腐蚀现象的管子。2、钢管预埋时，要做好防腐处理，保护管两端必须打嗽叭口，且无毛刺现象。3、钢管煨弯时，弯曲半径应不小于钢管直径的6倍，并且无明显的塌陷，与接地网有很好的连接。4、照明管线、通信管线、火灾报警扩音对讲钢管预埋时，先检查选用钢管的质量，确认没有任何缺陷时，经防腐方可使用。5、钢管切断后要及时清除管口毛刺，锉平切口，采用套管连接时，严禁对接焊，在地板下暗敷设时，不能穿越设备基础，钢管与盒箱焊接时，一管一孔插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长度不得大于5mm，盒两端用62、6钢筋把钢管横向焊牢，并与盒棱边焊接，焊接长度是使用钢筋直径的6倍。6、梁内竖配管时，要认真查看土建结构图纸，明确梁与墙的厚度关系，防止梁下入墙管外露，墙体上的暗管，管外皮距墙体表面不小于15mm，并用100#水泥砂浆抹平保护，管口向上的管路均要加管塞封堵严实，防止杂物侵入。7、配管时，其弯曲半径，接线盒的设置，要符合规范要求。8、照明配电箱的安装是在土建墙体完工后，根据给的建筑标高线和墙面抹灰厚度进行的，先将箱体，箱门和盘面解体，并将箱门和盘面与箱体一一对应做好标记，防止混乱。箱体埋入墙内，要放置平整，并找好垂直，使之符合要求，然后管路入箱体内，其长度小于5mm并排列整齐，箱体严禁用气焊开孔63、，最后用钢筋把上下管接地跨接焊好后，再将跨接线与箱体焊牢固。9、盒体安装一管一孔对应，盒体位置正确，固定可靠，开关盒距门洞边不大于150mm，以土建标高为准，用透明塑料水平管来校订各类盒的安装高度的一致性。10、管内穿线在抹灰结束后进行，穿线前先将管内的积水杂物清除干净，为了方便电器具的接线和维护，所用导线尽量使用不同颜色的塑料线，穿线前为防止损伤导线的绝缘层，管口处要套有塑料护口。然后放线，放线时不能将导线扭结，要根据管内导线根数，把导线盘成大圈后进行穿线，穿入管内的导线不能有接头，敷设于垂直线路中的导线，超过规定的长度时，在接线盒内加以固定，导线进入盒内的长度余量为150mm左右，箱内为箱64、体的半周长。11、导线的连接，剥削导线时不能损伤线芯。绞接法连接，用一个芯线在另一个芯线上进行缠绕“5”圈；三根芯并接法，三根及以上导线连接时，将导线端并合，用其中一根芯线在其连接端缠绕“5”圈剪断，铜线连接后均刷锡，并包扎绝缘带，恢复线路的绝缘。12、钢管配线的电气设备，其进线口有多余备用的线孔，采用合适的密封垫封堵。13、导线穿管时在管内不能有接头，多根导线其外皮尽量采用不同颜色，以区别其不同用途。三、现场设备接地1、当设备与钢结构完全就位后应对其接地，与接地网有很好可靠的连接。2、接地支线至电动机和操作柱附近要设置螺栓连接的断接卡。接地线采用压接线端，螺丝压接的方式进行连接，螺丝大小不应65、小于12，断接卡的高、低位置要尽量一致。3、钢结构建筑物的接地应符合设计的要求，应根据电气装置安装工程接地装置的要求进行。4、电缆保护管，电线管应当可靠接地，设备接地工程完毕后，实测接地电阻值，其电阻值不能大于施工规范的规定，若超出规定及时通知设计部门，按设计要求新增接地极或采取其它措施，直至合格。四、照明工程1、照明要在设备、工艺管道基本安装完毕后进行，避免损坏浪费。2、照明配管要整齐美观。成排、成列安装的照明灯具、开关、插座的中心轴线，垂直度偏差，距地面高度要符合设计和规范要求。3、防爆灯具、接线盒等密封圈应完好无损，安装正确。4、钢管间和钢管与电气设备、接线盒、灯位盒、隔离密封盒、防爆、66、挠性连接管间的螺纹连接处要符合下列要求：5、螺纹要完好无滑扣，并涂导电性润滑脂，不能缠麻及涂其它油漆；螺纹啮合要紧密且有效扣数大于5扣，其外露丝扣不能过长；6、管路之间连接不要采用倒扣，应该使用防爆活接头。7、火线进开关，零线直接接灯座螺口。照明电源线的分布要考虑三相平衡。8、电气器具安装前必须清除器具盒内的杂物，安装接线时首先理顺盒内的导线，电气器具要吊装牢靠，插座接线时，要严格按照上孔接PE保护线，正视左孔接零线。右孔接相线的原则，各接点螺丝、面板螺丝要拧紧，以保护各接点、面板牢固可靠，用电安全。灯具的安装要检查灯具的配件是否齐全，接线时应将相线接入开关。9、公共场所灯具的安装，不仅具有照67、明的作用，还有一定的装饰功能，为了达到此目的，成排灯具安装前一定要放线定位，使其偏差不大于5mm。五、动力安装及调试1、电缆保护管预制安装1）电缆保护管的预制采用电动注液压煨弯机冷煨，采用电动无齿切割机切割。2）保护管弯制时，其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求。切割后的管口要打磨毛刺，并视情况做成喇叭形。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。3）明敷电缆管横平、竖直、并做适当的支持固定。与各种管道距离符合要求，并列安装排列一致，管口平齐。4）所有电缆保护管均要可靠接地，防爆场所保护管连接必须用防爆管件。2、桥架安装1）本工程桥架安装，根据图纸设计与现场实际情况相结合。按桥架规范标准GB865D169执行。68、2）桥架在钢架组对成型、工艺管道基本就位后进行桥架施工。3）桥架安装前要仔细检查高强防腐镀锌层是否良好，材质厚度是否符合设计要求，外观有无扭曲变形，核对工艺图，确定安装位置，防止与工艺管道和框架相互影响。4）桥架组装连接时，根据现场情况尽量使连接处位于桥架支撑处，桥架水平支撑距离2m,在水平弯通、垂直变通、三通、四通等处加装支撑支架，支撑支架固定要焊接牢固可靠。5）桥架组装连接时，连接板的紧固螺母置于桥架的外侧，桥架之间用软铜接地线跨接。6）直线段电缆桥架超过30M时要架伸缩连接板。桥架在切割加工改造时采用便携式电动切割器或锯弓，严禁使用气焊切割，切割毛剌用手提砂轮角磨机打磨光滑。7）桥架的侧69、板开孔采用液压开孔机。8）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上电缆的最小允许弯曲半径的最大值。9）在桥架安装过程中都要轻拿轻放，避免桥架受力不均而扭曲变形或被划破防腐层。3、电缆敷设 1）电缆敷设前，将桥架、电缆沟、电缆保护管等清理干净；2）敷设时电缆用吊车将电缆吊至托架上，按电缆排序表依次敷设;3）敷设时电缆两端贴上电缆标签，拉电缆用力要均匀，注意不让尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留适当长度；4）电缆进入电缆沟保护管、防爆场所电气设备时，出入口要用防爆密封胶泥密封严密；5）防爆场所电缆沟和桥架内电缆分层敷设，动力电缆在上，控制电缆在下。电力电缆和控制电缆布置在不同的支架上，高低压70、电力电缆、控制电缆在同一个桥架中敷设时用分割板隔离，并在适当部位做好固定和加挂标志牌。4、电缆头制作及接线1）电缆敷设、整理完后，按电缆作业表认真检查回路，用兆欧表对其电缆进行一一测试，测试其绝缘程度。其用电设备三者是否对应一致，有问题及时处理。2）电缆头制作：低压电缆和控制电缆采取干包式，剥切电缆和切除钢铠护层时不损伤线芯和内护的绝缘，剥切长度视接线端子位置而定，但不小于规范要求的线芯绝缘面最小长度，铠装电缆首末端均做接地。 统包绝缘时，塔盖要均匀，无空隙。3）电缆接线：现场电气设备的接线要保证接线端子安全距离符合规范要求。对于动力设备接线时加弹簧垫圈或锁紧螺母；防爆场所设备接线注意做好密封71、，使其符合防爆等级要求；未使用的电缆入口其弹性密封垫和金属垫片要齐全，并将压紧螺母拧紧使入口密封。在电缆保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密后再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞高度大于管子内径的1.5倍，且不小于50毫米。六、变电所安装1、高低压柜安装按照设计的要求及施工图中所标的位置，将10#槽钢与地脚螺栓同时配合土建进行预埋施工，预埋时用水平尺找平，且槽钢顶部高出地面5-10mm。基础槽钢平面要打磨光，不得有毛刺，焊接处的焊缝不得高出槽钢平面，并用-40*4的镀锌扁钢在基础型钢两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。低压设备到现场后，与监理、业主、供应方共同开箱检查，箱内72、技术文件要齐全，元器件，仪表装置无损伤，面板无明显缺陷，外观无损伤及变形，油漆完整无损，搬运时要注意固定牢靠，防止磕碰。盘柜等较重设备吊运时，起吊绳必须置于专用吊耳上，起吊时有专人指挥。滚杠置入时，手脚应远离滚杠。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。成排低压开关柜安装时，先把每个柜调整到大致的位置就位，再精确地调整第一面柜，即柜的垂直度应用薄铁皮调整、固定，再按照设计要求及母线桥的尺寸调整对面成排低压开关柜的位置，确定后固定高低压柜，柜与柜之间用螺栓固定。盘面的水平调整，用水平尺测量，垂直调整可在盘顶沿盘面挂一线垂，测量盘面上下端与吊线距离。调整完毕后，检查是否符合质量要求，然后将盘固定在基础槽钢上。73、盘柜平面布置要符合设计的要求，盘柜安装应符合下表中的要求：盘柜安装质量符合要求表序号内 容允许偏差（mm）备 注1垂直度1.5%2水平度相邻盘顶部2mm成列盘顶部5mm3不直度相邻盘柜1mm成列盘面5mm4盘间接缝2mm盘柜器件安装应根据图纸对号入座，按使用说明操作方式进行，不得强行置入。盘柜安装完毕，需要对各部件功能正确性的确认。2、母线安装母线到货后，首先检查母线平面的光洁度，有无缺陷部分,有无扭曲现象。要有出厂合格证及耐压试验证书。母线在配制时，应注意母线是否平直，如果垂直度不够，应对母线进行平整，平整时应用母线平整机进行，不得使用铁器在母线表面进行敲打。根据现场的实际情况，需要煨弯时，74、应注意煨弯部位，应无明显的裂纹，冲眼要准确，母线搭接处要平整，搭接面的长度应与规范中的要求相符合，母线的分相油漆涂刷要均匀。搭接处要刷锡压花。母线连接的紧固件应用盘带专用螺栓，螺栓两侧均应装平垫片，外侧应装弹簧垫片，当母线平置时螺栓应由下向上穿，立置时由内向外穿，螺栓受力应均匀，不得使电器端子受到额外引力。接触面应清洁干净，搭接处应涂抹导电膏，并用力矩板手，根据母线的大小使用适当的力矩紧固。封闭式母线的外壳仅为防护外壳，不得作保护接地干线（PE线）用，但必须接地。每段母线间应用不小于16mm2的编织软铜带跨接，使母线外壳互相连成一体。在TNS系统中，如采用四线型母线，则应另设一根接地干线（PE75、）线，每段母线外壳应与该接地干线有良好的连接。3、二次回路二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠，机械闭锁装置应动作可靠。二次接线应按图施工，为确保线号准确，线号可用专门的卡式塑料线号，接线前应对标识的线号进行确认。电缆芯线及所配导线端部应标明线号，标注应符合要求，字迹清楚且不易脱色，布线合理、整齐、美观、连接牢固，螺丝、垫片、弹簧垫片齐全，电气接地良好，电缆导线无损伤，绝缘良好，排列整齐，不得任意交叉，每个端子板的每位接线一般为一根，不得超过两根。当超过一根时，中间用垫片隔开。4、变压器安装检查变压器与图纸上的型号，规格是否相符。变压器在搬运过程中，可能遭到外部损伤，因此当变压器运到现76、场后进行外观检查，无异常情况才能安装。变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，外表不可有锈蚀、油漆应完整、表面无缺陷。用手或用板手旋转电压切换装置，检查切换器与传动装置的相互动作是否正常和灵活，其转动触头与固定触头应接触严密。变压器投入运行前，作好对变压器的交流耐压试验，线圈的直流电阻测试，接线组别及变比测试。 变压器安装时，应按照规程的要求进行，高压侧应靠里，变压器固定好以后，与地网的连接部分应牢靠。5、UPS安装（1）UPS安装当收到设备时，检查是否有运输过程中损坏的痕迹，检查贴在设备后面或柜体门内部的规格标签，确认是否与设计要求的规格型号相符。装卸设备时，先剪断绑在包装箱外的绑带，77、将包装箱从设备上方抽出，移开塑料盖。如装在木箱，用适当工具拆开。阅读安全须知，检查规格标签上的安装要求。错误的连接和控制会对UPS及其负载造成损坏，必须仔细阅读操作手册的内容按照要求进行操作。用套筒按顺时针方向将保持水平用的部件拧松直到底部接触地面，然后，根据不同型号，选用12或24号的板钳继续拧松部件直到设备的定位轮子升高至离地最大距离0.5cm处，同时确保设备水平。与市电连接：连接市电之前要检查设备是否已接地。将市电输入线接到设备的输入端子，保证相线及中线顺序正确。旁路连接：连接旁路进线之前要检查设备是否已接地。将市电输入线接到设备的旁路输入端子，保证相线及中线顺序正确。输出端子：接入输入78、电压之前要检查设备是否已接地。将负载连接到设备的输出端子，保证相线及中线顺序正确。电池模块的连接端子：电池连接线的一端接在设备的电池端子，另一端接在电池的端子。要注意电池的正负极位置及颜色（红色为正极，黑色为负极，黄绿色接地）接地端子：输出负载的所有地线都要接到UPS的接地端。如果负载没有与UPS接同一个接地端子，将会产生一个环流回路，从而降低电源输出质量。通讯接口：继电器接口以干接点的形式为介面传输数字信号。为保证通讯接口线路质量，应远离其他携带危险电压的电线（电源分流线）安装。（2） UPS起动启动前准备：仔细检查所有端子是否已全部连接并紧固。仔细检查UPS所有开关和UPS外接电池柜开关是79、否全部断开。通过绝缘开关或开关板上的输入开关控制设备输入供电。启动设备：将输入开关打到（ON）的位置，10秒种后，将电池开关打到（ON）的位置，如果设备加装了可选开关，将其打到（ON）的位置，将启动开关打到（）的位置，UPS起动，并有电压输出。启动所带允许负载。6、高压无功功率补偿装置安装及调试高压无功功率补偿装置主要电器元件有：电容器、高压隔离开关、抗器、高压熔断器、电压互感器、带电显示器及避雷针等。（1）电容器在安装前应进行下列检查：套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。（2）成组安装的电力电容器应符合下列要求：三80、相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均电容值的5%,设计有要求时，应符合设计的规定。电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。电容器的配制应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色。凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。（3）高压无功功率补偿装置的工频耐压试验试验前将装置中的串联电抗器，电压互感器，电容器端子上连线断开，试验中不连接这些设备按规定进行验收试验。装置各相对柜体（或者柜架）间的绝缘体电阻，用25081、0伏兆欧表测量不小于1000兆欧。工频耐压试验在装置的相间，相与地之间，以及辅助电路与地之间进行，试验时应从装置的额定电压的一半或以下开始加电压，在2秒到10秒里均匀升高到试验电压值，并在该电压保持1分钟的时间，无击穿闪路等现象。交流耐压试验电压表电器设备名称相间对地工频耐压（KV）10kv装置电容器31.5电抗器（干式）24高压熔断器33电压互感器33电流互感器33支柱绝缘子42并联电容器专用金属氧化锌避雷器试验应单独按产品技术条件进行。新投入运行的电力电容器，应作冲击合闸试验。装置的主回路相间以及相与地之间应能承受值表装置额定电压（KV）主电路耐受电压均方根值（KV）辅助电路耐受电压均方根82、值（KV）10332保护装置试验在高压带电的情况下，高压带电显示器应能正确显示，柜门不能打开，以确保人员安全。试验各个开关位置显示是否正确。模拟电压互感器二次电压超过110V和低于80V，进行过电压和低电压试验，输出信号应正确。电力电容器的内部保护（NCS）正常时输出接点应为常开点。当该接点模拟为闭合时，装置有显示且应向断路器输出跳闸信号。7、低压配电安装工程照明配电箱：配电箱支架牢固端正，位置符合设计要求，配电箱油漆完整，箱体内外清洁，部件齐全、好用、回路编号清楚，导线与电器设备连接牢固紧密，不伤芯线。接线端子安全距离符合要求，导线进入箱体绝缘保护良好。箱体接线符合要求。操作柱：装置区内成排83、安装的操作柱，安装时注意排列整齐、美观，垂直度偏差要小于5度，外壳油漆完整、清洁，操作按钮及转换开关灵活、可靠、无卡阻，操作柱要有编号，且安装位置符合设计要求。电动机操作柱设有电流表的，电流表经调校后指示要正确。操作柱上指示灯完好，灯光指示正确。操作柱固定牢固，接地良好。七、电机工程1、异步电机安装 a小型异步电机一般与配套动力设备整体到货，与机泵人员联合进行开箱检查，除做一般的外观检查，还要注意核对其规格、型号、防爆等级、接线盒、电缆入口个数等是否符合设计及规范要求。 b电动机按规范要求进行抽芯检查。抽芯检查可在设备安装前集中进行,由钳工、起重工配合。抽芯时要平稳，以免碰伤定子绕组。检查时要84、重点检查定子绕组绝缘有无损伤，鼠笼式电机转子导电条和端环有无裂纹、断杀等缺陷。2、认真检查电机滚动轴承，并符合下列要求：a轴承工作面要光滑清洁，无裂纹或锈蚀，并记录轴承型号；b轴承的滚动体与外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩；c加入轴承内的润滑脂，填满其内部空隙的2/3，同一轴承内填入同型号的润滑脂。d在抽芯前后分别摇测电机绝缘，做好记录。对于受潮电机采取自然风干和用大功率灯泡置于定子腔内加热烘干。3、电动机试验测量线圈的绝缘电阻和吸收比，检查如下表：绝缘电阻检查表额定电压测试仪表最小允许值1000V1000V摇表70.5M6.0KV2500V摇表76M测量线圈的直流电阻:定子线圈的交流耐压85、试验绕线式电动机转子线圈的交流耐压试验;测量可变电阻器、起动电阻器的绝缘电阻，绝缘电阻值要大于0.5M;测量可变电阻器、起动电阻器的直流电阻，所得电阻值与产品出厂数值相比，其差别应不超过10%；测量电动机轴承的绝缘电阻，使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻要高于0.5M.检查定子线圈的极性及其连接的正确性（中性点无引出线的电动机可不检查极性），确定电机旋转方向。4、电动机变频安装与调试变频器到货后经监理、工程部、业主、供应商同意后开箱验货，所到设备必须完正无损、表面无缺陷，面板、油漆无损伤，无扭曲现象，以及出厂合格证和说明书。变频器型号，技术参数应符合设计要求变频器的连线，接线要正确，无控操作柱86、安装要符合本装置的特点，接线、接地需牢靠，PLC编程输入及仪表联锁部分要准确。调试完毕后方可投入使用。变频驱动器在连接前应当确认。电源的输入端和负载的输出端，确认接零端子与保护接地端子（PE）主回路连线接通后，严禁使用兆欧表测试。5、变频调速设备调试设备的调试需在正确安装完毕后进行。具体调试步骤如下：按安装说明书上接线图检查机组的连线是否正确（包括电源线、电机线、压力变送线、探头等）。试运行。检查设定的压力是否符合要求；使机组进入自动模式运行； 观察出口压力表，等压力稳定后逐渐打开机组供水总管闸阀。（注:在打开供水总管闸阀时确定外管网至少有一处地方的阀门是打开的，以便可以排除供水管网内的空气，87、以使机组向管网内供水稳定）。6、电动机试车电动机试车要在控制、保护、测量、润滑、冷却、工艺仪表连锁完全达到运行条件后进行。空负荷试车：启动电动机，察看转向是否正确。如反转，须待启动电流消失后方可停机、调相；确定方向正确在间隔5分钟后再起动电机，空载试车时间为2小时。运行中注意检查空载电流、定子绕组和滑动轴承温度的变化，并做振动，噪声测量，做好运行记录。异步电机负荷试车按单机试运行方案进行，试车时做短时过载，满载试验运行时间视设备要求而定，要做好测量和记录。7、电气控制回路调试电气安装工程一、二次回路接线完成后，可进行控制回路调试及仪电联校。采用外加临时电源作为二次回路控制电源，把有联系的其它专88、业的接线甩开，必要时用临时线在端子排上短接。断开一次回路，检查控制接线正确，绝缘电阻合格后接通控制电源。在现场操作柱上按下“起动”、“停止”按钮，在配电间内观察此回路交流接触器及其它电气元件，指示灯的动作情况。发现问题要对照图纸，查出原因并改正。八、高压试验1、变压器试验：变压器的试验有绕阻的直流电阻、绕组的绝缘电阻、检验接线组别、绕组所有分接的电压比、交流耐压试验。为了检查绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用导线的规格是否符合设计要求，分接开关引线与套管等，载流部分的接触是否良好，对变压器绕组进行直流电阻测量，结果要求阻值误差小于2%，保证变压器的可靠运行。为检查变压器各绕89、组的匝数，引线装配，分解开关指示位置是否符合要求提供变压器能否与其它变压器并列运行的依据。对变压器进行变比试验结果，要求变比误差不超过0.5%。在变压器的特性试验全部合格后，为检查变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘是否受潮、开裂或者在运输安装过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有无杂质，气泡以及绕组绝缘上是否还附带有脏物等缺陷，对变压器进行耐压时间为1分钟的工频交流耐压试验。试验时能听到电晕声、变压器油箱内无声音，指示仪表指示正常，即耐压合格。2、电力电缆试验： 到货后要测试其绝缘电阻，敷设前，要进行绝阻测试，测试保存期间是否存在损伤。敷设后，要进行绝缘电阻测试，测量相间，相对地等的绝缘90、电阻，验证电缆的位置号与型号无误，对每根导线作导通试验，当这些都符合要求后，进行电缆头制作。电缆做完一端头后，要进行绝缘测试，以试验在作业过程中是否存在缺陷。绝缘测试前先对电缆放电，以免对设备、人身造成伤害，同时也能得到精确的试验结果。3、高压断路器：辅助回路和控制回路绝缘电阻；辅助回路和控制回路交流耐压试验；断路器速度特性；分合闸时间和三相分合闸同期性；断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻；合闸接触器和分合闸电磁铁的最低动作电压；合闸接触器和分合闸电磁铁的绝缘和直流电阻；绝缘电阻试验；交流耐压试验；断路器真空度检查。互感器的变比、极性、交流耐压试验，过电压保护器的击穿电压、底座绝缘电阻。91、九、继电保护调试1、综保调试依据设计给定的保护装置整定值，对继电保护、自动装置进行单体调试，要求进线柜过流保护跳进线柜，进线低电压延时作用于跳闸，动作信号、电流、有功电度、无功电度计量与显示准确，控制电源监视正常；母联柜当进线柜过流闭锁装置时，母联柜自动投入运行，过电流保护作用于跳闸，动作信号、电流计量与显示准确，控制电源监视正常；馈线柜过电流、电流速断保护作用于跳闸，单相接地保护作用于信号，动作信号、电流、有功电度和无功电度测量准确；电容柜过负荷、电流速断保护、过电压及低电压保护延时跳闸、单相接地保护作用于打信号。1）电流速断、过电流保护试验继电保护试验仪器准备就绪，具备试验条件。将端子排上92、CT二次侧与保护装置侧的连接片断开。撤除相应保护压板。将试验仪的电流输出线接至保护装置侧电流A相输入端子。检查接线，确认正确无误。按照保护定值单给定的速断电流值对保护装置施加电流。保护装置应按定值单上给定的时限立即动作。关闭调试仪器输出量。将电流试验线改接至保护装置侧C相电流输入端子。按照上述步骤重复进行试验。试验正确后，拆除接线。将试验数据详细记录。2）接地保护试验继电保护装置试验仪准备就绪，具备试验条件。将零序CT一次侧按照保护定值单规定的零序电流定值对保护装置施加电流。保护装置应按定值单上的规定动作或发出信号。试验正确后，拆除接线。将试验数据详细记录。3）过电压、低电压保护试验继电保护装93、置试验仪准备就绪，具备试验条件。将端子排上PT二次侧与保护侧连接线断开。撤除相应保护压板。将试验仪电压输出线接至保护侧电压A、B、C相输入端子。检查接线，确诊正确无误。按照保护定值单规定的过电压保护值对保护装置施加电压。保护装置应按定值单上规定的时限动作。试验正确后，撤除接线。将试验数据详细记录4）保护装置带设备在试验位置实际动作继电保护装置试验仪准备就绪，具备试验条件。将电流压板、接地保护压板投入。重复上述电流速断保护、过电流保护、接地保护、过电压、低电压保护的试验。让保护装置带设备在试验位置实际动作。试验正确后，拆除接线。将试验数据详细记录。5）整组试验继电保护装置试验仪准备就绪，具备试验94、条件。将电流端子连接片接好，从CT二次测按照定值分别加入速断、过流电流，模拟各种故障,进行开关传动试验。在零序CT一次侧按照保护定值单规定的零序电流定值对保护装置施加电流。保护装置应可靠动作或发出信号。在上述试验进行完成后，重复上述步骤，但此时可靠动作值应改为1.05倍定值。可靠不动作值改为0.95倍定值。试验正确后，拆除接线。将试验数据详细记录。调试合格的保护装置必须符合业主要求。现场做好调试记录，要有调试人、质检员、技术负责人签名，并注明调试日期。2、联动试验6kV系统：装置单体试验结束后，开关小车全部处于试验位置，电压小母线受三相电压，相间100V，进行模拟试验，1、2段6KV进线柜合上95、小车，母联柜断开小车， 1段过流保护跳进线柜，保护闭锁母联柜，母联不自投，PT柜操作熔断器在闭合位置，1段电压小母线三相同时失电压，进线低电压延时跳闸，母联自投， 1段电压小母线三相不同时失电压，则断线闭锁进线不跳闸，母联不自投，PT柜操作熔断器在断开位置，1段电压小母线三相同时失电压，则断线闭锁进线不跳闸，母联不自投，开关小车全部处在试验位置，电压小母线受三相电压，相间100V，进行模拟试验，1、2段6KV进线柜合上小车，母联柜断开小车， 2段过流保护跳进线柜，保护闭锁母联柜，母联不自投， PT柜操作熔断器在闭合位置，2段电压小母线三相同时失电压，进线低电压延时跳闸，母联自投， 2段电压小母96、线三相不同时失电压，则断线闭锁进线不跳闸，母联不自投， PT柜操作熔断器在断开位置，2段电压小母线三相同时失电压，则断线闭锁进线不跳闸，母联不自投。动作信号、电流、有功电度、无功电度计量与显示准确，控制电源监视正常；6KV母联柜联柜，过电流保护作用于跳闸，动作信号、电流计量与显示准确，控制电源监视正常；变压器柜过电流、电流速断保护、温度保护作用于跳闸，单相接地保护作用于信号，动作信号、电流、有功电度和无功电度测量准确；电动机柜过负荷、电流速断保护及低电压保护延时跳闸、单相接地保护作用于跳闸，保护试验，动作信号显示准确。微机控制低压电动机群自起动柜调试：电网失圧发生瞬间，计算机立即将各台电机的运97、行状态和失压发生时间进行存贮并计时，另一方面不断检测电网电压是否恢复正常。若失压时间已过设定值而电网尚未正常，则判为电网故障，从而退出自起动过程并告警。若在设定内电压恢复正常，则进入自起动过程。这时每台（批）电机的起动按预设的顺序进行，但启动信号的发出不仅受所设延迟时间的限制，而且还受电网实测参数的制约。若某台（批）电机设定的起动时间一到，而电网电压实测值小于设定的允许起动电压值或电网电流大于预定的允许的自起动母线电流值，表明上台（批）电机起动过程尚未结束，该台（批）电机不予起动。本装置以ms级的时间周期进入“等待、检测、判断”的循环过程，直至网压大于等于自起电压，网流小于等于自起电流，才起动98、本台（批）电机并进入下台（批）电机的自起动过程，直至所有被控电机启动完毕，自启动柜进入正常的检测、运行状态。380V系统备自投试验：1.进线、母联手动跳合试验成功后，母线正常送电，1、2进线欠电压继电器全部吸合，母联合闸准备就绪。转换开关把手SA放自动位，手跳1进线开关，迫使1段电压失电，此时，1段进线欠电压继电器失电返回，时间继电器1KT启动，其延时闭合接点延时闭合，1进线跳闸，同时自投闭锁继电器1KT1吸合，母联自投回路瞬时闭合，母联开关合上，自投成功。如果进线电压在欠电压时间继电器1KT延时闭合接点闭合前恢复正常，则欠电压时间继电器1KT失电，自投闭锁继电器1KT1瞬时失电，其延时断开接99、点延时断开，母联自投回路被闭锁，母联如果还未自投，则终止自投。2.进线、母联手动跳合试验成功后，母线正常送电，1、2进线欠电压继电器全部吸合，母联合闸准备就绪。转换开关把手SA放自动位，手跳2进线开关，迫使2段电压失电，此时，2段进线欠电压继电器失电返回，时间继电器2KT启动，其延时闭合接点延时闭合，2进线跳闸，同时自投闭锁继电器2KT1吸合，母联自投回路瞬时闭合，母联开关合上，自投成功。如果进线电压在欠电压时间继电器2KT延时闭合接点闭合前恢复正常，则欠电压时间继电器2KT失电，自投闭锁继电器2KT1瞬时失电，其延时断开接点延时断开，母联自投回路被闭锁，母联如果还未自投，则终止自投。十、电压100、表，电流表等盘装仪表校验用继电保护校验仪按规范要求进行校验，在20%、40%、60%、80%、100%五点上升和下降试验并进行记录，其引用误差与表计铭牌精度进行比较，超差者挑出来检查，维修后再试。仍不符合要求者返修。测试时，表计要与自身接线断开，将表计后面稍稍垫起，让其保持竖直，机械式表计不能放在强磁场周围测试。十一、 投电试车1、电气安装、调试工作全部结束后即可准备投电试车。投电前要认真编写投电试车方案，确定方法，步骤和程序，并重新对设备、线路接地等进行检查，并将需把送电的盘柜设备，全部模拟动作可靠后方可按程序投电试车。初送电组织及人员分工；成立受送电试运领导小组，由业主代表（厂电调）任领导101、小组组长，项目经理任副组长，工程监理、业主代表、生产单位、项目技术负责人任领导小组成员。检查电缆的固定情况是否整齐，电缆铠装的软铜线接地是否固定好，接地螺栓有无松动、认真做好送电前后的准备工作。2、送电前模拟试验与确认工作：送电前按照送电试运操作程序进行确认模拟送电操作，检查所有控制，保护指示回路是否工作正常，模拟操作试验完，按照以下程序确认。所有高压柜手车拉至“试验位置”，取下控制插头，各种高低压柜内所有开关均断开。变压器室围栏门上锁，挂“止步高压危险”标志牌；变电所设专职守卫，负责区域变电所大门的警卫工作，与送电操作无关人员一律不得进入；变电所送电的所有操作应按本送电方案进行操作，必须有监102、护人，操作人员和监护人员须熟悉本变电所电气设备状况；提前三天向石化公司电调提出送电申请；初送电申请同意后，变电所所有电气设备和线路一律按有电看待，不得再触摸、改动。3、 送电试运6KV系统：6KV进线柜开关由试验推至工作位置送上控制插头，柜面绿灯应发亮；6KV PT柜手车由试验推至工作位置，送上控制插头。其余开关柜位置于试验位置；在微机监控柜遥控操作，合6KV进线开关，对6KV进线柜及母线进行冲击试验，检查电压指示，应在6KV左右，并检查保护及监控系统是否正常；母线送电后，进行6KV系统1、2段母线相序的核对，用6KV核相器在联络柜后进行操作，相序应一致；6KV配电系统冲击试验完，正常后进行6103、/0.4KV变压器冲击试验及试运工作；6KV 1#变压器柜开关由试验推至工作位置，送上控制插头投入直流系统，检查柜面绿灯应发平光；1#变压器第一次受电时间持续10分钟，现场倾听变压器音响应无异常，高压元件无放电现象，保护不误动作，微机保护与监控系统的指示正常；10分钟试验完毕6KV 1#变压器柜开关，再使1#变压器进行三次空载合闸试验，每此冲击间隔时间为5分钟，若无异常，1#变压器带电投入24小时空载试运行，变压器空载运行时应派专人进行巡视检查；按上述程序对2#变压器进行冲击试验，若无异常分别投入24小时空载运行。0.4KV配电系统试运：变压器24小时空载试运完，进行0.4KV配电系统的试运工104、作；分别合1#、2#变压器低压进线柜进线开关，给母线冲击送电、电压表指示母线电压应在0.4KV左右；在母联开关柜后进行两段进线电源的相序核对，保证两段母线相序一致。在确认各方面没有问题的情况下，向上级主管部门汇报，申请送电，以达到开工前的准备工作顺利完成。3.9.2仪表安装工程一、桥架、槽盒安装1、桥架安装前还需核对工艺设备专业图纸，确保电缆桥架与工艺管线、设备不相碰，与热源、强电磁场设备保持足够的距离，避免安装在振动场所。2、桥架槽盒现场安装应先主干、后分支，先安装弯头、三通，再安装直线段。桥架槽盒组对安装前检查底部是否有排水孔，槽盒内隔板安装应符合设计要求，不同宽（高）汇线槽连接时应采用平105、缓过渡。3、槽盒连接宜采用平滑的半圆头螺栓连接（中间加连接片），螺母应在槽外侧，固定应牢固。对口无错边，在槽盒两侧安装档板，以防槽盒左右移动。槽盒切割采用机械方法，切口处不能有卷边和毛刺。4、桥架、槽盒安装应横平竖直，拐弯处应能满足最粗电缆敷设弯曲半径要求，成排时拐弯弧度应保持一致，汇线槽的直线长度超过50m时，宜采用热膨胀补偿措施。桥架穿墙时，应在墙外采取密封措施，防止水、气体、灰尘进入室内。5、槽盒敷设完毕应清除其内异物，为电缆敷设创造条件。6、电缆敷设完毕后，及时盖上封盖，封盖严密扣好锁扣，防止雨水进入槽盒内及台风吹落盖板，且保证盖板拆卸方便。7、槽与槽之间，槽与盖之间，盖与盖之间，应对106、合严密。8、当直接由汇线槽引出电缆时，应用机械加工方法开孔，开孔的位置处于汇线槽高度的2/3以上，并采用合适的护圈保护电缆。二、 保护管安装1、保护管不应有变形及裂缝，内壁应清洁，光滑，无毛刺，当埋地敷设时，必须采取防腐措施，但埋入混凝土内的保护管，管外不应涂漆。2、当穿无铠装的电缆且明敷设时，保护管弯曲半径不得小于其外围直径的6倍，当穿铠装电缆以及埋设于地下或混凝土内时，保护管弯曲半径不得小于其外围直径的10倍，单根保护管的直角弯不得超过两个，保护管采用机械弯曲，弯管不能弯扁，不能有凹陷或裂纹。3、本质安全电路和非本质安全电路不应共用一根电缆或穿同一根保护管。4、当采用芯线无分别屏蔽的电缆或107、无屏蔽的导线时，两个及其以上不同回路的本质安全电路，不应共用一根电缆或穿同一根保护管。5、保护管之间及保护管与接线箱、拉线盒之间，应采用圆柱管螺纹连接，罗纹有效啮合部分不应小于5扣，螺纹处应涂导电性防锈脂，并用锁紧螺母锁紧，连接处应保证良好的电气连续性。6、保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时，分界处必须用防爆阻火器件和密封组件隔离，并做好充填密封。7、保护管与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、拉线盒连接时，或进入仪表盘、柜、箱时，应安装防爆密封管件，并做好充填密封。密封管件与仪表箱、接线箱、拉线盒之间的距离不应超过0.45m.密封管件与仪表、检测元件、电气设备之间可采用扰性管连接。8、108、全部保护管系统必须密封。9、保护管切割采用机械切割，切口处不能卷边或有毛刺。应根据设计要求选用合适的保护管，所选用的保护管要保证一定量电缆穿过（按规范和设计图纸要求施工）。保护管及配件一般沿着工艺管线、钢结构、非高温或低温工艺管线等敷设，保护管末端应加衬套。仪表保护管安装应远离电源线，热的工艺管线、设备等，与保温管线设备之间应保持不小于150mm的间距。10、明配保护管应排列整齐，横平竖直， 采用U型螺栓或管卡固定，支架间距应均匀，一般不宜大于2米，且应在拐弯、伸缩缝两侧和管端300mm处增加支架。保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接，管端螺纹的有效长度不应小于管接头的1/2，并保持109、管路的电气连续性。11、当直接由汇线槽连接时，应用机械加工方法开孔，不得用火、电焊烧孔，并采用合适的护圈及锁紧螺母。保护管与仪表盘，就地仪表箱，接线箱等连接时，应用锁紧螺母固定，管口应加护线帽。保护管与检测元件之间或就地仪表之间，采用挠性管连接，管口应低于进线口约250mm，保护管从上往下敷设时，在管末端应加防水三通，仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封，当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时，管末端应加工成喇叭口或带护线帽。朝上的保护管末端应封闭，电缆敷设后，在电缆周围充填密封填料。12、当保护管穿过金属墙时，保护管应与墙隔离；当保护管穿透不同危险区域的墙时，墙的一面要用密封填料堵上。三、 电缆110、（线）补偿导线敷设、接线1、电缆（线）补偿导线敷设前必须对到货电缆绝缘电阻测试及导通性能检查，应符合规范标准。检查电缆（线）、补偿导线型号、规格及合格证应符合设计要求，电缆应外观良好，保护层无破损。2、对敷设长度进行实测，若实际长度与设计长度不一致，应要求设计进行全部实测核算。 根据电缆到货长度，对照电缆作业表，对每盘电缆上所放电缆编号合理分配。3、防爆仪表和电气设备引入电缆时，应采用防爆密封圈挤紧或用密封填料进行封固，外壳上多余的孔应做防爆密封，弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。4、本质安全电路及其附件，应由蓝色标志。5、本质安全电路与非本质安全电路在同一电缆槽或同一电缆沟内敷设时，应用接地111、的金属隔板或具有足够耐压强度的绝缘板隔离，或分开排列敷设，具体的隔板间距按照设计要求施工。6、准备两组电缆盘支撑架，提前将所需敷设的电缆盘吊在支撑架上按每5米一个劳动力分布在所需敷设的槽盒上，电缆起始点位置，分别由施工员、施工骨干负责把关，垂直段、拐弯处需由仪表工负责处理。现场应由施工队长负责指挥协调工作，并应停止在汇线槽或桥架上空的吊装、焊接工作。7、电缆敷设以机柜间（FCR11）为起点，现场按从远到近，先集中后分散敷设的原则进行。敷设过程中注意不能刮伤电缆绝缘皮，不能压坏电缆。不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内分开敷设；电缆在汇线槽内应排列整齐，不宜交叉，敷设时应防止112、电缆之间及电缆与其他硬物之间的磨擦，在垂直汇线槽内敷设时，应适当固定。敷设电缆时及时检查电缆长度标识应连续，记录缺码编号，防止电缆长度不足。8、明敷设的电缆与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离宜大于1.5m，屏蔽电缆穿保护管或汇线槽内敷设时，宜大于800mm。9、电缆敷设时，在两头、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位等应留有适当余量，电缆的弯曲半径应符合规范规定。敷设完毕及时盖好封盖，防止机械损伤和烧伤。10、电缆接线前，需再次做绝缘试验及导通试验，测试线路绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及元件断开，确认无损伤后方可剥线、接线。所有电缆不得在非设计规定处接头。11、剥线过程应认真仔细113、，不可划破芯线绝缘，在剥切电缆皮到电缆头制作完毕，应连续一次完成，以免受潮。剥完的芯线应及时校线、编号。所有备用芯线均应挂备用线号。12、电缆在室外现场采用直埋和电缆沟的敷设方式，埋深应在自然地面下 1500mm，并应保证在冻土层以下。13、电缆直埋敷设时，电缆沟沟底应平整夯实，铺上不少于 100mm 厚的细砂，电缆敷设后上面再铺不少于100mm 厚的细砂，在细砂上面盖一层砖，然后回填。砖的覆盖宽度应超过电缆边缘两侧不少于50mm。14、新增电缆敷设时，应注意原有电缆敷设路由，保护原有电缆及管道不受破坏。15、直埋控制电缆与电力电缆、工艺管线、水管线交叉时，应穿保护套管并从管线下敷设，所有交叉114、处的最小间距不应小于500mm。控制电缆与电力电缆及以上管线平行敷设时，最小间距应严格按照相应的规范进行处理。16、连接现场仪表端控制电缆的备用芯线，用聚氯乙烯绝缘胶带封装于仪表接线盒内。控制电缆的钢铠在现场端接地；同一电缆的屏蔽层应具有连续性，仅在控制室端一点接地。17、所有电缆不应有中间接头，敷设后应排列整齐，每根电缆的终端应设电缆标志。电缆敷设时，应以每根电缆实测的长度为准，并应留有一定的余量。18、电缆保护管的最小弯曲半径一般为电缆外径的 12 倍。铠装电缆的最小弯曲半径一般为铠装电缆外径的12 倍。19、室外电缆敷设完后,在转弯内侧或分支处应设混凝土电缆标志桩。20、站内已有接地系统115、为仪表工作地及保护地等与电力接地采用同一接地系统，接地电阻不大于1。各仪表设备控制电缆的屏蔽层应在控制室内连接到相应机柜的工作接地端子排上；铠装电缆的钢铠应除锈后连接到保护接地端子排上；电缆备用芯线应在机柜内捆扎好后连接到工作接地端子排上。汇流排、保护接地汇流排以及防浪涌保护接地汇流排应分别引出接地线，接至防静电活动地板下的等电位连接母线（等电位接线箱）上。整个接地系统应有良好的接地。21、对爆炸危险区域的线路进行接线时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠，接触良好，不虚接。接线头应压接线鼻。所有屏蔽电缆的屏蔽层应在机柜间单点接地。22、芯线的编号如图所示：现场仪表接线116、箱仪表盘、柜电缆AA电缆BBAa.仪表端子挂接线箱端子号；b.接线箱A端挂仪表位号，B端挂盘柜端子号；c. 仪表盘内挂接线箱号；四、导压管施工1、施工应按设计提供的详细安装方案图，正确选用安装材料及配件。特别注意材料及配件的材质、型号、规格、压力等级，不得与设计图纸有误，并应有质量合格证。2、导压管路敷设前管子及其部件内外表面应清洁干净。3、导压管路敷设前应将管材进行防腐处理，可预制的部分管路应在现场集中加工，预制好的管段内部必须清洗干净，并采取措施防止杂物进入。4、导压管路不得用电焊切割。直径25mm以下的碳钢管路不宜用气焊切割，有色金属管、合金钢管等不得用气焊切割， 导压管切割应用机械切割117、，切口无毛刺，并用锉力锉平。5、导压管路应敷设在便于操作和维修的位置，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀震动及影响测量之处。6、导压管路不宜直接埋地敷设。管路敷设时应依据现场情况合理敷设，应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧和复杂的弯曲。不同直径管路对接焊时，其内径相差不得超过2mm，否则应采用异径接头连接。导压管的连接轴线应一致，连接部分应保证其严密性，不得有泄露和堵塞、漏焊、错接现象。阀门焊接时，应使阀门处于开启状态。7、导压管安装前，要检查仪表及所有高压或低压工艺管线的零配件，防止用错。导压管弯管采用冷弯，得到设计许可后，也可热弯，弯曲半径不小于管子外径的3倍，且118、不得弯扁，凹陷及裂缝。8、导压管焊接必须由持有焊工合格证人员持证上岗，焊接。切割或焊接导压管时，应将导压管从仪表上卸下来，并防止电流经过变送器表头。9、导压管敷设时，与工艺设备或管线的距离尽可能短，管路长度不宜大于15m，导压管与相邻的钢结构、设备和管线距离不小于100mm，且不宜平行敷设在其上方。引压管路沿水平敷设时，应按设计规定保持一定的坡度，介于1：10-1：100，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。当测量介质为气体时，变送器一般位于取源点上方；当测量介质为液体时，变送器一般位于取源点下方。10、导压管较长时，应用支架适当固定，两支架间的间距应均匀，水平敷设管路宜为1-1.5m，垂直敷119、设为1.5-2m。固定应采用可拆卸的卡子固定在支架上，两导压管间不得用点焊固定。敷设完毕的导压管不应使仪表受支撑力及其它应力，管路须经吹扫试压合格后方可使用。11、导压管路试压时，不得带压力变送器试压，应关闭靠近变送器的阀门，试验介质根据设计要求选用，仪表管道的压力试验应以液体为试验介质。仪表气源管线和气动信号管线以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体（一般使用空气或氮气）为试验介质；液压试验压力应为1.5倍的设计压力，当到达试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降，无渗漏为合格；气压试验压力应为1.15倍的设计压力，试验时应逐步缓慢升120、压，到达试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂试验不漏为合格。压力试验用的压力表应经检定合格，其准确度不得低于1.5级，刻度满度值应为试验压力的1.52.0倍。试压完应在管路另一端泄压，以检查管路是否堵塞。试验合格后应做好试验记录。五、仪表安装1、仪表安装应根据实际需要引用相关图纸，并可根据现场实际到货设备说明书对安装方式做适当的调整。2、现场电气仪表如变送器、执行机构等，其电缆保护管可根据现场安装情况采用U 型螺栓、角钢或槽钢进行适当固定支撑。3、仪表支架、电缆保护管的安装位置不得影响工艺和仪表的操作和维护。安装过程中要遵循操作和维护方便、合理的原则。4121、现场接线箱的安装应尽量利用设备的支架进行固定安装，当无法利用时，应根据现场实际情况制作接线箱的安装支架，支架制作材料已开列在材料表中，可以采用槽钢、角钢等型钢制作。支架制作应以保证接线箱安装后稳固、不妨碍接线及电缆保护管的安装为原则。5、所有接线箱（包括随设备带的接线箱）的备用电缆进线孔应用金属密封堵头进行密封。6、现场电气仪表防浪涌保护接地采用 16mm2 （黄绿色）导线或扁钢与装置区内电力保护接地网就近连接，并做防腐处理。7、按照设计图纸对仪表型号、规格、材质进行核对。仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并且有出厂合格证，应单校合格后安装。设计要求脱脂的仪表应进行脱脂合格后进行安装。8、122、施工必须严格参照安装方案图，正确选用连接配件及材料，对照设计图纸检验仪表位号、型号及测量范围应正确无误；在线仪表设备，其本体由配管专业安装。9、安装在爆炸危险场所得仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件规定。防爆设备应有铭牌和防爆标志，并在铭牌上标明国家授权的部门所发给的防暴合格证编号。10、防爆仪表和电气设备，除本质安全型外，应有“电源未切断不得打开”的标志。11、变送器的安装应按设计要求采用立柱形式进行安装，表头中心距地面或平台1.21.5米（具体立柱采用的管径及高度以设计要求为准）。立柱用地脚螺栓固定在地面上，或直接焊在平台上，立柱安装要牢固，顶部要堵死，并按设计规定123、刷漆。12、安装仪表时，仪表不应受敲击及振动，安装应牢固端正，并不承受配管或其他任何外力。13、可燃气体探测器的安装根据设计图纸的要求，使用立柱安装时要严格按照图纸标高，并保证其水平度和垂直度。14、设备上的液位仪表如雷达液位计、浮筒液位计等，安装时要保证仪表与罐体的垂直度，按照设计要求的配件进行安装。15、双法兰式差压变送器毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。16、测量位移、振动、速度的探头安装时，应在机械安装完毕、被测机械部件处于工作位置时进行，探头的定位应按照产品说明书和机械设备制造厂技术文件的要求确定和固定。17、所有现场仪表设备安装124、应考虑到观测方便，拆装维护方便。18、用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等，应采用金属制品。19、安装完毕的仪表必须及时挂标志牌和位号牌，并采取防护措施。六、仪表盘、柜、箱安装1、仪表盘、柜、箱和操作台的安装位置、外形尺寸应符合设计要求。2、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面损伤。3、仪表盘的基础应牢固，外形尺寸与盘的尺寸一致。盘柜单独安装时，水平允许偏差为1mm/m，垂直允许偏差为1.5mm/m。当盘柜成排安装时，其允许偏差应符合GB500932002。4、仪表盘、柜、箱安装在多尘、潮湿、有腐蚀性气体或爆炸和火灾危险环境，其密封性和防爆性应满足设计要求。5、现场125、接线箱的安装应尽量利用设备的支架进行固定安装，当无法利用时，应根据现场实际情况制作接线箱的安装支架，支架制作材料已开列在材料表中，可以采用槽钢、角钢等型钢制作。支架制作应以保证接线箱安装后稳固、不妨碍接线及电缆保护管的安装为原则。6、所有接线箱（包括随设备带的接线箱）的备用电缆进线孔应用金属密封堵头进行密封。七、仪表调校（一）、仪表单校1、仪表单校应符合以下规定：在专用调校室内进行设备调校，满足仪表调校要求条件：实验室应保持室内清洁、安静、光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度在1035；有上下水设施。2、对仪表外观检查。检查仪表设备型号、规格应与设计相符，外部无损伤，附件齐全，126、合格证、说明书齐全。3、调校前，确定仪表气源，电源处于正常状态，所使用的标准仪器在有效周期内，调校后，仪表要排空，如有必要，用净化风吹扫，所有接头和入口处要封上，防止潮气和灰尘进入。4、在熟悉仪表使用说明书的基础上，参照仪表规格书进行单体调校并做好记录。对双金属温度计，压力表作示值校验。对热电阻作导通检查。对可燃气体探测器，根据规格书进行样气试验。对变送器，按调校量程的0%、25%、50%、75%、100%给信号，检查其输出信号。以上信号输入按从小到大，从大到小两次进行。5、仪表检验调整后应符合以下要求：基本误差不超过该仪表精度等级的允许误差。变差不超过该仪表精度等级的允许误差。6、控制阀和执127、行机构的试验应符合下列要求：(1）阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验，其结果应符合产品技术文件的规定；(2）膜头缸体泄漏性试验合格，行程试验合格。(3）事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须进行全行程时间试验；(4）执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。7、单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录，仪表上应标有合格标志和位号标志。（二）、系统联校仪表工程在安装、调校、配管配线之后，投入运行之前，必须进行回路校验。回路调试必须具备下列条件：1、检测系统在系统的信号发生端输入测量信号。对于压力变128、送器，直接给压力信号；对于热电阻温度检测点，使用FLUKE对照分度表输入电阻值。按量程的0%、25%、50%、75%、100%，在DCS操作站记录其测量值，系统误差不应超过系统内各单体仪表允许误差平方和的平方根。否则应单体调校系统内各单元仪表，检查回路直至合格为止。对有报警要求的检测回路（例如常用的开关报警），要做模拟报警试验。在系统的信号发生端缓慢输入测量信号，使其超过报警值范围，则在DCS报警摘要画面上将显示其报警信息，按确认键后若报警消除，则画面显示正常。2、报警系统对于干接点信号报警，在现场信号输入端输入信号，使其缓慢超越报警设定范围，则接点动作，DCS操作站显示报警蜂呜器声响，按消音129、键则声音消失，按确认键，去掉报警信号则灯屏恢复正常。3、火灾消防系统此两个系统的联校工作我公司只是配合厂家进行（只负责现场及机柜间接线和校线工作），具体的施工方案由厂家提供。4、联锁系统仪表联锁系统调试时，应切断电气动力供电线路，用接触器的吸合与释放模拟机泵的启动、运行、停车。机组的起动、停车联锁系统模拟试验必须满足要求：在所有起动条件均满足时，机器才能启动；在运行中，某一条件超越停车设定值时，必须立即停车，所有的停车条件应逐一试验检查，均应满足设计要求。系统调试按设计提供的联锁逻辑图将整个系统分割成若干个子系统。对每一个子系统，在系统的信号输入端模拟的联锁条件输入信号，检查系统的动作结果，应130、与设计要求结果相一致，否则应重新检查系统回路的正确性，以及供货商提供的软件程序，直至合格为止。（三）、系统联校顺序及安排根据装置工艺配管、试压、吹扫规定应将仪表雨淋阀、电动阀、切断阀等设备要拆下，按实际情况使用仪表回路图，先对信号检测回路进行联校，并做好详细记录，待吹扫、试压完毕后，仪表雨淋阀、电动阀、切断阀等设备复位后，再进行控制回路的联校，联校结果填入该回路校验记录。联校过程中遇到的问题及时向监理公司汇报。（四）、 DCS和SIS控制系统施工方案1、施工工序图2、施工准备1）施工材料的准备2）型钢底座制作用槽钢。3）盘间跨接电线。4）接地电缆。5）施工机具的准备6）调试用仪器的准备：3、电131、缆电线的导通检查和绝缘检查：1）必须对电缆、导线逐一进行导通检查及绝缘试验，并做好试验记录（使用兆欧表、万用表）。2）绝缘检查和导通检查时，裸露导体的端头不允许触地，不得与其它裸露导线接触。3）仪表电缆电线的绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间、芯线对地之间的绝缘电阻应大于5M。4）电缆电线的导通检查应使用电缆通断校线仪。5）导通检查及绝缘检查试验中发现有问题的电缆或电线，应予以更换并作记录。4、型钢底座的制作、安装施工工序图涂防锈漆安装施工准备型钢底座预制1）、作机柜型钢底座时，应将材料矫正平直，切口处不应有卷口和毛刺，制作好的底座应牢固、平正、尺寸准确。2）、机柜型钢底座的制作尺132、寸，依照机柜尺寸。直线度允许偏差为每米1mm。3）、机柜型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。4）、机柜型钢底座在混凝土上安装时应使用膨胀螺栓固定。5）、机柜型钢底座应涂防锈漆。6）、机柜型钢底座涂漆前应清除表面的铁锈，焊渣，毛刺及污物，进行防锈处理。7）、防锈漆的涂底层应均匀，无漏涂，漆膜附着应牢固。8）、机柜型钢底座在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面。5、设备开箱检验1）开箱检验应在制造厂代表在场的情况下会同监理、业主代表共同进行，检验后应签署检验记录。2）设备开箱前，应检查外包装是否完整。3）设备开箱应使用适当工具，按层次顺序打开包装，严禁猛烈敲133、打。4）开箱后，应检查内包装是否破损、有无积水，防潮、防水及防震措施是否齐备，防倾斜、防振动标志是否异常。如有破损或异常应会同商检部门取证、备案。6、机柜出库前应做表面及内部检查1）机柜盘面平整、内外漆层完好，设备及备件外观良好，无变形、破损、尤其脱落、受潮、锈蚀等缺陷。2）机柜内构件应连接紧密、牢固。3）机柜内设备卡件应连接牢固。4）所有硬件、备件、随机工具的数量、型号、规格均应与装箱单一致。5）资料齐全，软件媒体外包装应完好无损。7、机柜的运输吊装机柜吊装应严格按照吊装规范操作、避免损坏机柜或内部元器件。吊装运送步骤如下所示：1）根据供货清单及实际到货的外形尺寸、重量，选择合适的运输、吊装134、机具。2）设备吊装运输过程中，应保持平稳，不得使用斜度大于10的滑梯、滑板进行人工装卸。3）系统设备出库运输时应选择平坦、无障碍物的运输道路。运送过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击与碰击。装卸作业场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间。4）将机柜由托板上移下时，应严格按照下图操作：取与机柜底架等高的垫木至于底架一侧，将机柜移至垫木与底架上，以垫木侧为重心，将机柜稍推起，把底架抽出；再以同样方法将垫木移出。移动过程避免机柜砸伤人员或损坏柜内部件。（五）、控制室的接地要求1、总体说明根据有关规定，接地体利用已有的接地体，需检查接地极的接地电阻是否达到要求，对接地电阻作检测记录，并且经施工方、监理135、方、业主代表三方认可签字。如果未达到要求则需要重新埋设。(1)接地线、主接地线、接地铜排和接地体的联接示意图如下图：(2)接地支线为绝缘铜导线，截面为1.0-2.5mm2。(3)接地分干线为BVR 116绝缘铜绞线。(4)按照设计要求公用接地板铜板固定在墙体上。(5)在混凝土墙体上安装的接地铜板必须有绝缘支架与混凝土墙面隔离。(6)接地总干线为绝缘铜绞线，截面积225mm2(7)安全接地、屏蔽接地、工作接地的汇流排、接地分干线、接地铜板、接地总干线应分别设置并彼此绝缘。(8)在同一根接地线上严禁串联多个接地仪表。(9)接地线的联接应为螺纹连接，使用防松动垫片及接线片。(10)接地线应用绿/黄色136、标记。2、安全接地用电仪表、电气设备的金属部分，由于绝缘损坏等意外事故可能带危险电压，为防止这种电压危及人身安全，必须设置安全接地：(1)机柜、型钢底座和操作台均要联接至安全接地。(2)安全接地铜板应由接地总干线接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地。(3)安全接地的接地电阻应小于4。3、工作接地为保证仪表精确度和可靠的安全工作，提供一个基准电位参考点，而应设置工作地。(1)各机柜的工作接地均接至机柜内的工作接地汇流排，经接地分干线接至工作地接地铜板，由接地总干线引至接地体。(2)工作接地的接地电阻应小于4。4、屏蔽接地为避免外界强磁或大电流对仪表信号的干扰而设置137、屏蔽接地。(1)各信号电缆之间的屏蔽层经均接至机柜内的屏蔽接地汇流排，接地分干线直接接至工作接地的公用接地铜板。(2)电缆屏蔽层必须单端接地。（六）、系统安装1、工序图盘、柜、台安装柜、台连接接地连接盘内敷线系统接线管理站、操作站的安装2、机柜、操作台、辅助操作台的安装要求1）、机柜、操作台应与型钢底座可靠联接。2）、成排机柜安装后应垂直平整、牢固。3）、垂直度允许偏差为3mm，机柜高度大于1.2m时垂直度允许偏差为4mm。4）、水平方向倾斜度允许偏差为3mm。5）、相邻两机柜顶部高度允许偏差为2mm。6）、当机柜间连接超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm。7）、相邻两机柜接缝处下面的平138、面度允许偏差为1mm。8）、当机柜的连接超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5mm。9）、相邻机柜间接缝的间隙不大于2mm。3、机柜、操作台的连接要求1）、成排机柜安装后应垂直平整、牢固。2）、相邻两机柜顶部高度允许偏差为2mm。3）、当机柜间连接超过两处时，其顶部高度最大允许偏差为5mm。4）、相邻两机柜接缝处下面的平面度允许偏差为1mm。5）、当机柜的连接超过5处时，盘正面的平面度最大允许偏差为5mm。6）、相邻机柜间接缝的间隙不大于2mm。用机柜联接配件联接。4、机柜、操作台、辅助操作台安全接地的联接1）、机所有机柜安装完毕，将机柜的安全接地和操作台的安全接地分别接至公共接地铜板，再139、经接地总干线接至电气的低压电气设备保护接地网上。2）、接地的接线按照设计图纸施工。5、机柜内电线敷设的要求1）、柜内的线路可敷设在小型汇线槽内，也可明敷设；当明敷设时，电缆、电线束应用由绝缘材料制成的捆扎带扎牢，扎带间距宜为100mm。2）、电线的弯曲半径不应小与其外径的三倍。3）、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔。当仪表有特殊要求时，应按照仪表使用说明的规定进行配线。4）、机柜内的线路不应有中间接头，其绝缘护套不应有损伤。5）、机柜内端子板两端的线路，均应按施工图纸标号。6）、每一个接线端子上最多允许接两根芯线。7）、剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及接地线、屏蔽线，应加140、设绝缘护套。8）、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。9）、本质安全型仪表的信号线和非本质安全型仪表的信号线应加以分隔。当仪表有特殊要求时，应按仪表安装使用说明的规定进行配线。6、机柜间电线敷设的要求1）、电线敷设应合理安排，不宜交叉；应防止电线与其他硬物体之间摩擦；固定时松紧适度。2）、电线应按照设计图纸上标示的位号作标号，以免相互混淆。3）、信号线应远离交流供电线路。7、机柜、辅助操作台接线的要求1）、接线前应核对接线图与仪表、电气元件的说明书，二者的电源、输入、输出与它的信号线必须一致，极性应正确。2）、所有导线必须通过管状端头或压接端子与接线端子可靠连接。3）、所141、使用的管状端头或压接端子必须与电缆芯线的线径相符，避免未插入压接端子的导线之间相接触。4）、每一根接到端子排上的导线都必须按照图纸所设计的位号所标示、标示的字迹要规范清晰。5）、端子排上的导线连接要牢固、整齐、无交叉。6）、本质安全线路内的接地线和屏蔽连接线应有绝缘层。7）、采用屏蔽电缆时，屏蔽层不应接到电路接地安全栅（如并联二极管安全栅等）的接地端子上。8）、线路敷设完毕，回路内线路的电阻和设备的电阻总值，不应超过仪表最大负载电阻值。9）、补偿导线进行中间和终端连接时，严禁接错极性。10）、当补偿导线和测量仪表之间不采用切换开关或冷端补偿器时,宜将补偿导线直接和仪表连接。11）、多芯电缆的备142、用芯线，应在一端接地，其接地端应和电缆屏蔽层或者排扰线接地端在同一侧。12）、导线的屏蔽层、排扰线应在控制室侧接地。13）、同一屏蔽层或排扰线应严格做到单端接地。14）、除接地点外，屏蔽层其他地方不应与金属支架或设备接触，防止地电位差在屏蔽层中形成地电流。必要时对屏蔽层作绝缘处理。15）、经由机柜底部进出的电缆应设置紧固电缆的电缆卡或夹子。16）、电缆的排放应整齐统一，必须按照设计要求制作电缆牌，以区分。8、管理站、操作站的安装1）、主机的安装(1)机箱安置应平稳。(2)键盘插至机箱的键盘接口。(3)鼠标连至PS/2口或鼠标接口。(4)通讯电缆连接至主机的通讯端口。(5)用电源电缆连至供电插座143、，给主机供电220V。2）、显示器的安装(1)将显示器稳妥的至于操作台上。(2)视频电缆连至主机的视频接口。(3)电源线由供电插座连至显示器，供电220V。3）、打印机的安装(1)打印机打印电缆连至主机的LPT端口。(2)打印机电源线连至供电插座，供电220V。（七）、系统检验1、控制室内机柜之间的信号接线检查：1）、接线是否按照设计图纸正确施工，是否按照规范施工。2）、接线的绝缘性是否有短路现象、是否有接地现象，线路是否导通。3）、 检查屏蔽接线是否正确，是否有绝缘保护层。2、现场仪表设备与控制室内机柜的接线检查1）、 接线是否按照设计图纸正确施工，线路是否接通。2）、 接线是否有短路现象、144、是否有接地现象。3）、检查屏蔽接线是否正确，是否有绝缘保护层是否是连续不间断。3、 控制柜及操作台的接地检查：1）、检查控制系统安全接地、仪表接地电阻值是否符合控制系统要求，接线是否正确。2）、检查接地线规格型号是否符合系统要求,是否设计图纸要求. 3）、 检查接线是否牢固，符合施工标准。4、操作站、控制站（机柜）的电源接线检查:1）、是否安设计图纸接线 2）、接线是否正确、牢固，电源电压是否正确。3）、 安全地是否接好。5、操作站与控制柜之间的通讯电缆接线检查1）、随机电缆的型号、尺寸、及其附件和工具应齐全、接线是否正确，并满足相关资料的技术要求。2）、随机电缆的外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻145、符合制造厂标准。3)、接线是否正确、牢固。6、控制室内操作环境检查：参数说明最 低最 高单 位工作温度-2070工作湿度不凝结540%相对湿度保存温度-40100温度变化率0.5 /分钟震动1057HZ（峰-峰值）0.012In冲击11ms，半正弦15GRFI/EMI敏感性IEC80127MHz500MHz10V/m 要求操作室环境必须达到上表要求，如达不到要求则需甲方采取措施使操作室环境达到要求，否则不能上电测试。7、控制系统上电调试、离线测试上电条件:系统上电前应作以下工作 1）、不间断电源（UPS）进行测试:在给系统上电之前，需要对不间断电源（UPS）进行测试，即当供电终断或电压低时 ，146、测试不间断电源（UPS）能否提供正常供电，对于DCS和PLC系统来讲，目前市场上通用的为计算机和控制系统设计的、具有备用电池、旁路开关（自动）以及负载显示，并且达到系统用电量的UPS均能满足要求。用户在选择UPS时，应综合计算整个系统本身的用电以及系统外带的负载。另外，实际采购的UPS容量应该比计算值多留出25%50%的裕量。因此还要确认UPS的负载能力。2）、DCS系统上电离线测试：(1)DCS系统控制站-机柜上电检查。系统上电以后，分别检查电源卡、控制器卡、I/O卡、通信卡的状态指示 灯，判断卡件是否正常以及风扇和照明日光灯是否正常并作记录.(2) DCS系统操作站-上位机上电检查a、操作147、站上电后，检查系统上电后，操作站能否正常启动进入操作系统的操作环境下。b、操作站上其他外设如打印机是否可以正常工作。3）、DCS离线测试在系统上电之前，将系统所有I/O卡件上的接线端子脱开。系统上电以后，在系统工程师的配合下，进入操作站的操作界面，将系统的应用软件程序装入工程师站并下装至控制器，运行系统。检查系统控制器、I/O卡件、系统通讯卡件上的状态指示灯是否处于正常状态，（所有的ERROR指示灯都是灭的）。我们还可以利用系统的诊断功能对控制器所有硬件进行测试，检查卡件是否完好。4）系统I/O卡件的测试I/O卡件的通道测试我们选择每块卡件通道的50%的通道进行测试。(1)对于DI卡件，由测试148、人员利用万用表从卡件输入端子送入信号，由系统工程师配合，从操作站上的操作界面查看信号情况并做记录。(2)对于DO卡件，由系统工程师配合从操作站上强制输出DO信号，由测试人员从卡件输出端子检测输出信号并做记录。(3)对于AI卡件，由测试人员从卡件输入端子送入信号，分别送入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA五组信号，检查上位机界面显示值并做记录。看是否能达到精度范围。(4)对于AO卡件，由系统工程师配合从操作站上输出AO信号，分别送出4mA、8mA、12mA、16mA、20mA五组信号，由测试人员用ALTEK828综合数字校验仪从卡件输出端子检测输出信号并做记录，看是否达到精度范围。（八149、）、控制系统联校仪表系统联校就是检验仪表回路的构成是否完整合理，能否可靠运行，信号传递是否满足系统的精度要求，并对存在的问题进行处理，对回路进行调整和校正的工作过程。系统联校前，控制室应保证清洁，现场仪表设备安装接线正确完好，仪表信号线附近应无强电磁场工作。核对所需联校的仪表的输入输出的信号类型、阻抗匹配及信号传递、转换关系精度等级、灵敏度、量程范围等选择测试工具。联校内容包括所有的输入输出信号点(和现场仪表)。 1、DCS系统联校：DCS 系统联校包括四个部分，既PID 控制回路联校、测量显示、报警联锁回路联校、开关量输入回路联校、开关量输出回路联校。联校仪器选用ALTEK828、ALTEK150、670、万用表等。1）PID 控制回路联校：对于一个PID 控制回路，由测试人员从现场给测量仪表五组实际的模拟工程量信号，既仪表量程的0%，25%，50%，75%、100%五组信号。从操作站界面显示数据看是否正确并做记录。再由操作站界面将回路切在手动方式上，由操作站界面送出0%，25%，50%，75%、100%五组信号，然后看现场执行机构动作情况并做记录。将现场信号给在50%,输出信号给在50%,由操作站界面将回路切在自动方式上，将给定值信号给在45%,看输出信号是否变化，作用方式是否正确 ，现场制执行机构是否动作并作记录。2）测量显示、报警联锁回路联校: 对于测量显示、报警联锁回路，由测试人151、员从现场给测量仪表五组实际的模拟工程量信号，既仪表量程的0%，25%，50%，75%、100%五组信号。从操作站界面显示数据看是否正确并做记录。此外，对于报警联锁回路需要给出报警联锁值，观察系统是否送出报警联锁信号并记录。3）开关量输入回路联校：对于开关量输入回路，由测试人员从现场给出一个开关量输入信号，从操作站界面上观察显示是否正确，信号是否正确并作记录。4）开关量输出回路联校：对于开关量输出回路 ，由系统工程师配合操作界面强制送出开关量输出信号，由测试人员观察现场执行机构是否动作并作记录。备注：对于没有条件在现场检查端引入信号发生器者可采用接入环节后移等效替代法来接入信号，以实现对仪表检测152、回路的联校。(1)热电阻测温的接入环节后移在热电阻接线盒处的外接导线端。采用等效电阻作为信号源是应注意三线制或四线制的接法。(2)对于容积式、面积式、速度式流量计和质量流量计等采用接入环节后移到信号输出端，用接入相应的标准信号进行联校。(3)无一次阀的双法兰或单法兰液位变送器测液位的接入环节后移在变送器的输出端，采用等效的电流作为信号源。(4)压力式温度测温的接入环节后移到压力变送器输出端。采用等效的电信号作为信号源。第十节 施工组织措施一、施工执行的规范标准GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169153、-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB3148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范DL/T596-1996电力设备预防性试验规程SH/T3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程 GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范 SH/T 3104-2000石油化工仪表安装设计规范 二、施工进度安排的指导思想严格按照中标后签订的合同及业主、监理的具体154、施工要求组织施工工作。在本项目的建设中强化项目管理体系、加强项目部的组织领导、严格实行目标管理，按照“计划比实施更重要、安全比进度更重要、质量比成本更重要”的管理思路，抓紧前期准备工作，做好施工的交叉、协调工作，以一流的质量按期完成装置的建设任务，确保装置投产一次成功的建设目标顺利实现。三、施工进度安排的原则1、科学合理找出关键控制点，分阶段突出工作重点，保证工程总进度。2、坚持先准备、后施工；先开施工周期长的项目、后开施工周期短的项目，先繁后简，做到开工有准备，施工有部署，合理安排劳动力、机具设备等。3、施工过程中，采用平行流水作业，立体交叉作业，各专业相互深度交叉进行的方法，合理安排，确保155、质量、安全、工期。4、按单元的各个专业划分单位工程，合理分配施工任务、综合组织，从施工计划、现场调度、技术准备、材料供应、劳动力平衡、财务预算、工程质量等方面由项目部统一组织、统一协调，精干人员、提高效率。四、进度计划安排1、招标文件要求本工程开工时间以业主方统筹计划控制点要求为准，2013 年 12月19日投用。我公司完全响应招标文件要求，按期完成项目建设。工程承包合同签订之后，由公司任命项目的现场经理，负责该项目全过程的施工管理工作。2、项目初始阶段施工管理人员要熟悉工程分包合同及其附件，了解合同规定的施工任务和对施工工作的要求。3、组织现场调查，了解该工程的地况，施工周边环境，策划施工管156、理和施工工作的总体安排，提出初步的施工总体规划方案。4、组织编制项目施工计划。5、编制详细施工进度计划。在施工图设计阶段，当设计完成到足以编制详细施工进度计划时，施工进度管理工程师应着手编制详细施工进度计划，并应达到三月滚动计划的深度。6、协调和落实下列内容：a) 施工图设计的交付日期。b) 采购材料运抵现场的计划日期。c) 现场施工条件落实情况，包括占用场地许可、施工许可、道路通行许可、协作协议等。d) 现场施工用水、电和道路。e) 施工临时设施。施工临设将于项目启动初期与业主协商确定。f) 现场施工前及时了解相关的国家法律法规，地方政府规定及要求，收集整理与装置施工有关的文件资料，提前做好157、配合检查的各项准备工作，为工程顺利开工，顺利交工奠定良好的基础。7、本项目关键人员及相关专业工程师到位，建立HSE 保证体系、质量保证体系、现场材料及工程管理系统等。8、 施工机具、施工人员到位，施工材料，工具准备齐全。五、进度控制的指导思想为确保该工程按照业主的计划安排进行，必须加强项目工程的计划控制和进度检测管理，认真从项目管理的全局出发，按照程序和模式科学组织施工生产，将施工进行量化和图示，客观反映工程施工的实际状态。1、根据本项目工程的特点，结合项目部建精品工程的奋斗目标，必须提前认真地准备，做好施工准备的各项工作。2、以网络计划为核心，进行进度控制与动态管理。强化计划的科学合理性和动158、态调整，做到“系统化、数量化、标准化”；及时将实际进展数据与计划安排进行分析比较，提交分析报告，并采取纠正或预防措施。3、配置足够的管理资源和施工资源，在计算机局域网的基础上加速数据处理进程，实现资源共享和数据快速传递；有效、合理地配置施工资源，满足阶段计划和总体进度控制的需要。4、针对本工程工期紧任务重的特点我公司派一些具有丰富施工经验的管理人员、技术人员、安装施工人员参与工程项目的建设任务,所以我公司对于本项目施工的指导思想是：在满足安全质量的前提下，在业主要求的时间内完成本次施工任务并努力提前竣工。5、做好冬雨季施工措施，确保在冬雨季的顺利施工。六、确保和缩短工期的控制措施1、工程签定合159、同后，立即组建项目部并进驻现场，进行施工前期准备工作。组织各专业先遣人员进驻现场，准备基础工程的开工。“万事开头难”，“开好头，就是成功的一半”，前期准备工作非常重要。施工过程中要合理安排好电气仪表和各专业的衔接工作，协调处理好多方面的关系。2、科学制定施工进度计划，在签定合同一个月内向业主提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。施工总体进度计划编制着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、自然条件及现场条件等要点。加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计160、划的调整提供必要的信息资料。3、在全公司范围内抽调优秀的专业技术管理人员，按业主的管理要求和本工程的特点组织施工，确保各项工程任务的顺利完成。项目部施工管理为工期控制主管部门，在主管项目经理的直接领导下，建立完善的工期控制体系，明确各岗位的控制职能，对施工计划、工期进行控制与调整，并纳入业主计划管理体系中。4、用工时来控制施工进度。开工前必须进行工时测算，并作为劳动力投入和实际工期进度对比的检测基础，搞好分配制度，确实做到多劳多得，鼓励职工多出力，多受益，加大施工进度控制力度。5、施工中每日、每周进行工程实物量完成情况等工期进度检测数据的采集和输入工作，对施工进度实行动态控制。并每月、每周分别161、提交业主，作为完成本月和本周施工进度计划的重要依据，为制定下月工程进度计划提供依据，深入研究制订最优化的施工方案，分解工序，做好交叉，变流水作业为平行作业，缩短主要矛盾的时间，做好均衡施工，最大限度利用劳动力，提高劳动效率，选用技术熟练的专业施工人员，进一步提高一次合格率，减少返工，做好原材料的检查验收，避免由于原材料不合格造成返工拖延工期。七、利用经济手段，强化进度控制1、落实经济承包，实行工程包干，工人实行计件和劳动定额管理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。2、优化技术措施，推广应用新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，加强预制化、装配化、机械化水平。为提高工效进行的小改革和合理化建议的施工人员从物质上162、进行奖励。3、加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差时(包括土建、气候条件、器材的影响)，及时采取增加作业队伍、增加工作人数、增加工作班次、延长劳动时间的措施。4、实施强有力的调度，改善劳动条件，外部配合条件和后勤保障服务水平。5、强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。八、施工质量控制措施1、做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施措施、定施工人员、定完工期限。2、交工前，将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。3、在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，163、项目部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划撤离。4、工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行整改，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。九、 施工安全技术措施1、参加施工人员必须经过安全教育，在施工过程中，除必须严格遵守有关安全技术规及规定以外，还必须遵守现场的临时规定。2、所有参加施工人员必须接受安全员的监督，安全人员有权制止一切违反安全操作规程的行为，必要时可强令其停止作业。3、开挖管沟及下管过程中应注意塌方，施工中应派专人看护。4、施工现场应整齐清洁，各种设备、材料和废物应按指定地点堆放。在施工现场不能从危险地区通过，不能在吊起物件下通过或停留，要注意与运转的机械保持一定的安全距离。5、开始工作前应检查周围环境是否符合安全要求，劳保用品是否完好适用，如有危及安全工作的因素，应立即向安全技术部门或施工负责人报告，清除隐患后方可进行工作。