1、 xx玫瑰湾A东地块高层住宅及地下车库总包工程施工组织设计xx年9月21日一、综合说明41、编制内容及范围42、编制依据43、质量承诺74、工期承诺75、安全文明施工承诺7二、工程概况81、工程建设概况82、工程设计概况83、自然条件12三、施工组织管理机构151、项目管理模式152、项目组织机构设置15四、施工组织与部署221、施工部署222、总施工流程顺序243、各专业施工流程254、流水区、段的划分255、施工准备工作计划26五、施工平面图布置291、施工现场现状及存在问题292、施工现场总平面布置294、临时用水布置325、施工排水布置346、消防设施的布置347、平面布置附图34六、2、施工进度计划及保障措施351、工程开、竣工日期及总工期安排352、节点控制安排及施工进度计划说明353、施工进度计划图364、工期保证措施36七、劳动力计划及保障措施421、劳动力需用计划422、劳动力计划保障措施43八、主要材料设备使用计划和进场计划441、工程投入的主要施工机械设备及进场计划442、主要材料进场计划及保证措施45九、主要分项工程施工方案和技术措施461、钢筋工程462、模板工程533、混凝土工程564、砌体工程595、装饰装修工程636、电气工程697、消防、弱电工程预留预埋788、建筑给排水及采暖工程78十、其他主要技术方案901、施工测量方案902、降水施工方案953、3、边坡支护施工方案964、土方开挖施工方案975、防水工程1006、脚手架施工方案1107、冬雨季施工措施1148、外保温工程施工方案1289、高压线和变压器安全防护施工方案13010、现场安全保证措施13511、消防保证措施149十一、质量保证计划1501、质量目标和创优计划1502、质量保证体系1503、质量保证措施1524、材料质量控制1585、质量通病防治方法160十二、现场安全文明施工和环保方案1701、文明施工管理目标1702、现场文明施工布置1703、现场文明施工措施1714、预防扰民及民扰措施1725、现场内外公共设施的保护、维护措施1736、施工安全保证措施1747、环境保护措4、施186十三、分包计划192十四、总承包管理方案1931、总分包管理的主要内容1932、总包服务1933、总包协调1944、总承包管理措施1945、劳务队伍的选择2046、对劳务队伍的管理制度2057、稳定劳务层措施2068、保证工人工资发放措施207十五、建设单位指定材料的运输、进场、施工安装和交楼及售后服务的承诺2101、配合销售接待工作2102、配合销售的环境2103、建设单位指定材料的运输、进场、施工安装210十六、竣工验收及保修2111、竣工验收、备案2112、完工培训、工程移交2123、工程保修2134、工程回访2145、交工后为住户提供售后服务214十七、四新技术的应用2161、5、科技进步目标2162、四新技术应用计划2163、专利技术和施工工法的应用221一、综合说明1、编制内容及范围本施工组织设计内容包括综合说明、工程概况、施工组织管理机构、施工组织与部署、施工平面图布置、施工进度计划及保障措施、劳动力计划及保障措施、主要材料设备使用计划和进场计划、主要分项工程施工方案和技术措施、其他主要技术方案、质量保证计划、现场安全文明施工和环保方案、分包计划、总承包管理方案法、建设单位指定材料的运输、进场、施工安装方案、竣工验收、保修与售后服务。2、编制依据xx玫瑰湾A东地块高层住宅及地下车库总包工程招标文件、投标答疑和现场踏勘情况。本工程施工图纸。公司内部质量、环境、安全职6、业健康管理体系文件，标准及管理制度。公司承建类似工程长期积累的施工经验。本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。主要施工规程规范序号类别名 称编 号1国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20022国家地下工程防水工程质量验收规范GB50208-20023国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20034国家砌体工程施工及验收标准GB50203-20025国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026国家建筑边坡工程技术规范GB50330-20027国家屋面工程质量验收规范GB50207-20018国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20027、9国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200210国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200111国家工程测量规范GB50026-9312国家建筑内部装饰防火施工及验收规范GB50354-200513国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200214国家安全防护工程技术规范GB50348-200415国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200116国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200117国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200218国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-200219国家建筑地面工程施工质量验8、收规范GB50209-200220国家建筑内部装饰防火施工及验收规范GB50354-200521国家钢结构施工及质量验收规范GB50205-200122国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200223国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200224国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9225国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200226国家自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200527国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9828行业建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-200329行业施工现场临时9、用电安全技术规程JGJ46-200530行业混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9531行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200232行业建筑砂浆基本性能实验方法JGJ70-9033行业高层建筑箱形与筏行基础技术规程JGJ6-9934行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200335行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-xx36行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9737行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200338行业钢筋直螺纹接头技术规程JGJ109-9639行业外墙饰面工程施工及验收JGJ126-200040行业外墙保温工程技术规程JGJ144-10、200441行业玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-200342行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200343行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200144行业普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-200045行业汽车库建筑设计规范JGJ100-9846行业天津预防混凝土碱集料反应技术规定JGJ44-200047行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200348行业玻璃应用技术规程JGJ113-200349地方铝合金门窗设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002主要标准、图集序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土质量控制标准11、GB50164-923国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-874国家建筑制图标准GB/T50104-20015国家质量管理体系标准GB/T19001-20006国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20027国家建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-958国家公共建筑节能设计标准GB/T50189-20059国家建筑结构检测技术标准GB/T50344-200410行业混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-200311行业建筑施工安全检查评定标准JGJ59-9912行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200113行业建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ012、0-SG-001-20033、质量承诺在xx玫瑰湾A东地块高层住宅及地下车库总包工程施工中，严格按照施工图纸、施工工艺及国家验收规范要求施工，确保施工质量达到国家施工验收规范合格标准，保证至少有两栋楼取得天津市“结构海河杯”奖。4、工期承诺若我们有幸中标，我们将按照自报工期，合理安排人力、物力和财力，按照施工网络计划，严格控制工期，确保本工程按期完成，并力争提前完成。5、安全文明施工承诺在标准化工地的施工中，我们将针对本工程项目成立专门的文明施工综合领导小组，定期对工地现场进行检查，并制定严格的控制程序和完善的管理制度。确保做到国家和天津市有关的规定和标准，其中施工环保方案依照ISO1400013、标准，贯彻执行政府“控制扬尘污染”文明施工的要求。二、工程概况1、工程建设概况本次投标的xx玫瑰湾A东地块高层住宅及地下车库总包工程，其他工程建设概况详见下表:表2.1 工程建设概况序号内 容说明与要求1工程名称xx玫瑰湾A东地块高层住宅及地下车库总包工程2建设地点3建设单位4设计单位5建设规模建筑面积：195031.11m26建设工期858天(日历天)7工程质量工程质量全部达到合格工程的质量验收标准。至少有两栋楼取得天津市“结构海河杯”奖8承包方式施工总承包9主要使用功能共12座单体建筑，建筑层数2432层，主要为住宅，其中18号楼有住宅配套及商业裙房、42号楼住宅楼下有住宅配套，单层地下室14、车库和一些地面附属建筑（变电站等）10工程招标范围本次招标范围为施工总承包工程，主要包括：建筑结构工程、部分装修工程、采暖工程、电气工程等，以及制定分包工程或指定供应项目的预留预埋管线（含穿带线）、预留孔洞、预埋件、线槽安装及预留箱盒等2、工程设计概况a、建筑设计概况表2.2 建筑设计概况表序 号项目说明及内容1建筑面积总建筑面积 195031.11m2 2层数地上部分3栋主体层数21层，裙樓3层；地下室为3层3建筑高度建筑高度从72.8m97.6m4层高地上部分层数包含2432层；地下室为1-2层；地下车库1层5耐火等级住宅：一级，地下车库：一级，一层商业（商业网点）：一级6屋面防水等级二级15、7地下防水等级一级80.000标高相当于大沽标高4.5m9装饰工程楼地面非人防部位：1、南区地下车库地下一层部分：汽车库、风井、前室、前室、非燃品库房、管理室，耐磨混凝土楼面（无钢筋网）；报警阀室、风机房、消防水泵房、中水泵房、生活水泵房、值班室房、地源热泵机房，楼梯间变电站、高压电缆小室、值班室，水泥楼面；消防控制室、有线电视机房、电话网络机房，活动地板楼面（水泥基层）。2、地下一层及地下夹层部分：杂物间、楼梯间、候梯厅、暖表间、水表间，水泥楼面；风井、管廊，耐磨混凝土楼面（无钢筋网）；水、暖管井，水泥砂浆楼面；电气管井，细石混凝土楼面。人防部位：1、地下一层：除扩散室采用细石混凝土防水楼面16、，其他均采用水泥楼面。地上部位：住宅入口门厅、公共走道，花岗岩楼面；公共走道，铺地砖楼面；楼梯间、水、暖管井，水泥砂浆楼面；起居室、卧室，铺地砖面低温热水地板辐射采暖楼面；厨房、防滑地砖楼面；卫生间，防滑地砖楼面（下沉楼板）；设备阳台、阳台、更衣，防滑地砖楼面（更衣无面砖）；电气管井、采光井、机房、水箱间，细石混凝土楼面10顶棚非人防部位：1、南区地下车库地下一层部分及地下一层，消防水泵房、中水泵房、生活水泵房、值班室房、地源热泵机房、风机房，矿棉板吊顶（不上人），防火保温顶棚，其余均采用刷涂料顶棚。2、地下夹层部分：，杂物间、楼梯间、候梯厅、暖表间、配电间、水表间，防火保温顶棚，其余均采用刷17、涂料顶棚。人防部位：刷白水泥浆顶棚。地上部位：卫生间、厨房，铝合金条板吊顶，其余均采用粉刷石膏砂浆顶棚。11墙面非人防部位：1、南区地下车库地下一层部分及地下一层，消防水泵房、中水泵房、生活水泵房、值班室房、地源热泵机房、风机房，矿棉板吊顶（不上人），矿棉吸声板吸声墙面，其余均采用涂料墙面。2、地下夹层部分：，杂物间、楼梯间、候梯厅、暖表间、配电间、水表间，涂料墙面，其余均采用水泥砂浆墙面（一）。人防部位：战时人员掩蔽、防化值班室、密闭通道、滤毒室、除尘，涂料墙面其余采用水泥砂浆墙面（一）。地上部位：卫生间、厨房，薄型面砖墙面，其余均采用粉刷石膏砂浆顶棚。公共走道，石灰砂浆、保温珍珠岩；住宅入18、口门厅、公共走道，涂料墙面、保温珍珠岩；其余均采用涂料墙面12屋面坡屋面及平屋面施工。13保温外墙外保温60mm厚聚苯板，耐火等级为B1级，外墙传热系数0.53W/m.K屋面保温：坡屋面保温为70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.48W/(m .K)；平屋面保温为70厚挤塑聚苯板，屋面传热系数为0.46W/(m .K)；14防水地下室地下室防水等级为一级，采用防水混凝土+两道卷材防水（4+3 SBS）的做法16室内防水卫生间、淋浴间、厨房、空调机房、热力站、水箱间等楼地面采用聚氨酯防水涂膜(单组份聚氨酯1.5厚）；防水涂膜应沿四周墙面高起 500 ，淋浴间应高起 1800mm屋面屋面防水等级为I19、I级，防水层合理使用年限为15年，平屋面（上人、不上人）采用3+3厚热熔型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材;坡屋面采用SBSIIPY-PE4防水卷材b、结构设计概况表2.3 结构设计概况序号内 容说明与要求1基础基础类型后注浆钻孔灌注桩基础3底板厚度楼座500mm，车库以400厚为主4剪力墙300mm、350 mm、400 mm、550 mm等5主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构6抗震设防抗震设防烈度7度7安全等级二级8设计合理使用年限50年9剪力墙现浇钢筋砼剪力墙10楼盖、屋盖现浇钢筋混凝土楼板11轻质隔墙采用板材隔墙和砌块隔墙12砼强度等级地下车库：基础垫层：C15；防水保护层：C20；基础底板20、承台梁：C35；楼座剪力墙地下一、二层：C35; 其它： C30楼座部位：18-D2#,19#,28#：基础垫层：C15；基础底板、承台梁：C30；剪力墙：4层及以下各层：4层以上：楼面梁、板及楼梯：4层以上各层顶板：18-D1#27#36#41#42#楼：基础垫层：C15；基础底板、承台梁：C35；剪力墙：5层及以下各层C35；615层：C30；16层及以上各层：C25, 楼面次梁、楼板及楼梯：5层及以下各层：C30;615层：C30; 16层及以上各层：C2534#35#楼：基础垫层：C15；基础底板、承台梁：C35；剪力墙：2层及以下各层C35；312层：C30；13层及以上各层：C221、5, 楼面次梁、楼板及楼梯：2层及以下各层：C30;312层：C30; 13层及以上各层：C2520#26#33#楼：基础垫层：C15；基础底板、承台梁：C35；剪力墙：5层及以下各层C35；615层：C30；16层及以上各层：C25, 楼面次梁、楼板及楼梯：5层及以下各层：C30;615层：C30; 16层及以上各层：C2513钢筋HPB235(级钢)，HRB335(级钢) HRB400(级钢)3、自然条件a、地形、地貌本工程拟建场区地形平坦。b、周边道路及交通条件本场地东侧为昆仑道路，南侧为月牙河，北侧为居住小区三期，西侧为居住小区规划路。现场临时道路入口位于场地西北侧c、工程地质情况根据22、勘察报告，本场地浅层地下水主要是潜水，静止水位大沽标高为0.28-0.08米，年变幅一般为0.501.00米。抗浮设计水位为大沽标高2.50米d、场区周边管线情况场地内无管线分布，施工用电业主提供五台变压器；施工供水业主提供自来水管；排水场地四周都有市政道路的排污井，可直接排放。e、气象条件本地区每年11月15日至来年3月15日为冬季施工期。每年4月为风季，7、8、9月为雨季施工期。f、工程特点、难点及保障措施f.1规模大，建设标准高本共12座单体建筑，建筑层数2432层，主要为住宅，其中18号楼有住宅配套及商业裙房、42号楼住宅楼下有住宅配套，单层地下室车库和一些地面附属建筑（变电站等），楼23、座地上面积145146m2，楼座地下面积10431.88m2，地下车库面积44498.00m2，总建筑面积195031.11m2f.2本工程完善，设施齐全本工程系统多，功能齐全，主要有通风系统、空调系统、供暖系统、给排水系统、雨水系统、消防系统、防雷接地、弱强电等系统。g、工程难点、重点及施工关键g.1、结构缝(后浇带)施工本工程地下车库整体面积尺度较大，在车库与主体间以及车库内部设置的后浇带较多，结构及防水施工难度大，因此过程对施工缝的处理将直接影响结构自防水的效果。保障措施: 加强后浇带处预埋止水钢板施工质量隐蔽验收。严格控制后浇带混凝土浇筑时间。加强未浇筑前后浇带的钢筋、止水钢板的成品保24、护。优化后浇带混凝土膨胀剂添加剂量，计算出最优膨胀系数，保证后浇带处新旧混凝土的应力平衡。g.2、地下室、卫生间、厨房及外窗口的防水地下室、卫生间、厨房及外窗口等防水处理关系到用户的切身利益，若因施工质量造成渗、漏水，将会严重影响用户的正常使用。本工程防水施工面积大，施工防水要求高，因此在施工中必须作为重点工序，确保万无一失。保障措施：严格控制防水材料质量，进行后严格按照验收程序，提供完善的材料资料。加强工艺各阶段的隐蔽验收程序，并做好各项工程能验收。加强预留洞吊洞质量控制，要求剔凿“八字口”，吊洞混凝土采用高一等级加膨胀剂的混凝土，同时注意振捣密实。g.3、交叉作业多本工程建筑高度高，水平、25、垂直交叉作业工序多，因此合理安排工序穿插及保障上下垂直作业面将成为本工程施工的重点。保证措施：加强并督促各分包单位进场做好安全、技术交底。优化施工组织，适时安排各分包队伍的穿插。做好高低空作业的安全防护。g.4、机电水暖预留、预埋本工程机电预留、预埋量大，管线多，施工中预留、预埋的定位、放线、复核将成为本工程重点控制要点。保障措施：熟悉施工图纸，施工预埋前加强放线复核工作。混凝土浇筑时，安排人员盯守，如有人为造成位移的，及时修复及加固。g.5、体量大、资源组织难度大、交通组织困难本工程单体多、地下车库面积大，施工阶段场内入口仅西北角一个，因此合理的交通组织将成为保障本工程施工的关键之一。保障措26、施：加强整个施工现场的平面布置及资源组织；加强分包管理,及时组织各专业分包的穿插；提前协调外围关系,及时组织各阶段中间验收。g.6、车库地面施工本工程地下车库地面施工面积大，如何控制大面积地面裂缝及起砂等质量通病，应该作为本工程的质量控制重点。保障措施：结合我公司对大面积地面混凝土施工的经验，编制专题施工方案，并对施工人员进行交底。与搅拌站试验室进行沟通，合理优化地面细石混凝土的配比。加强地面施工质量的管理，各分项验收严格把关。三、施工组织管理机构1、项目管理模式在管理模式上，实行公司总部和项目经理部分级管理。公司总部与项目经理部的关系框图如下所示：公司公司职能部门项目经理部监督施工活动实施合27、同目标实现监督、检查及服务保反馈工程交付后服务及保修服务图3.1 公司总部与项目经理部的关系框图2、项目组织机构设置a、组织机构图图3.2 组织机构图b、项目部管理机构人员配置及人员工作简历详见辅助资料c、项目经理部主要岗位职责c.1、项目经理职责1)向公司总经理负责，负责本项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司和公司各职能部门的监督和领导。2)贯彻公司的质量、环境、职业健康安全方针和目标。并制订项目的质量、环境、职业健康安全方针和目标。3)对工程的质量、环境、职业健康安全负全面责任，明确项目经理部有关人员的质量、环境、职业健康安全责任，并督促其履行职责。4)负责组织实施公司的质量、环境、28、职业健康安全体系文件，负责组织制定，并实施项目质量、环境、职业健康安全管理措施，负责组织分部、分项工程质量检验评定。5)履行公司质量、环境、职业健康安全体系程序文件规定的各项职责。c.2、项目技术副经理职责1)贯彻项目质量、环境、职业健康安全方针和目标，协助项目经理建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，并保持有效运行和持续改进。2)负责本工程的施工技术管理、质量管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、质量、方案、设计管理的主要责任人。3)组织编制施工组织设计、项目质量计划、项目环境、职业健康安全保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书。4)组织项目有29、关人员参与工程的设计交底及图纸会审并负责组织整改。5)负责检查、督促工程测量及项目原材料的送检、试验工作及技术复核工作。 6)负责施工过程中的质量、技术问题处理。7)负责组织工程施工中一般不合格品的评审、处置、制定纠正和预防措施，并实施跟踪检查。负责组织对项目统计技术工作进行管理和控制。 8)负责组织科技成果推广应用以及施工技术总结。9)负责审批项目土建工程师技术交底，并对所做的技术交底进行检查、监督执行。10)组织分部工程质量检验评定。c.3、项目生产副经理职责1)贯彻项目质量、环境、职业健康安全方针和目标，协助项目经理建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，并保持有效运行和持续改进。2)30、认真贯彻执行上级主管部门有关施工生产计划的指令、文件并对信息进行反馈，组织编制周、月生产计划及材料需用计划并监督执行，负责督促作业队严格按技术交底进行施工及文明施工、安全生产和施工环境的管理、控制。3)负责土建、安装、装饰施工管理全过程的人、机、料、法、环的总体协调，按照施工组织合理安排，保证均衡施工。4)负责施工过程中的安全问题的处理。 5)主持分包方的选择、签约和评审及工程承包合同的评审，负责对工程分承包方的管理和控制。6)组织收集顾客意见并组织对顾客意见的处理。7)督促施工组织设计、项目质量计划的实施。参与分部工程质量检验评定。8)协助项目经理对工程质量进行控制、管理和督促。c.4、项目31、机电副经理职责1)对安装工程进度、质量、职业健康安全、成本、技术管理、环境等全面负责。2)进行安装工程策划，组织策划性文件的编制和实施。3)协助总包办公室进行专业承包工程的进度、质量、职业健康安全、技术、环境的管理、监督、 协调。4)负责组织制定并实施安装部分的质量、环境、职业健康安全管理措施。5)对进入安装项目的人、财、物进行合理组织调配，及时解决施工中出现的问题。6)协调好安装工程与业主、总承包方、设计单位、工程监理单位、政府主管部门和分承包方等各方面的关系。7)在项目经理的领导下制定并执行安装项目管理人员的岗位责任制和管理制度，做到有章可循、有章必依、奖罚分明。8)自觉接受上级职能部门、32、上级单位、政府部门的指导、检查、监督、审计，定期向项目经理报告工作。9)建立安装项目成本核算制度，组织安装项目成本计划的编制和对审工作，建立“干前有预算，干中有核算、干后有决算“和 成本管理体系。加强成本管理，控制费用开支。每月进行一次成本分析会，如计划成本超支，应立即采取有效 措施调控，并及时向上级部门汇报。10)加强安装工程的各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证和经济索赔。11)负责组织安装项目的生产、计划、统计工作。12)组织安装项目应急预案的制定和实施13)接受上级领导安排的其他工作。c.5、项目商务副经理职责1)在项目经理领导下，分管商务部。负责工程预(结)算管理。2)负责分包合33、同的签定和全部合同的履约管理。3)负责工程成本的核算和管理。4)对合同、预(结)算、成本管理的责任。c.6、项目技术员职责1) 贯彻公司质量、环境、职业健康安全体系文件，负责本岗位要素有效运行， 负责本工程技术文件和工程技术档案的管理。2）参与编制施工组织设计、项目质量保证计划及项目环境、职业健康安全保证计划、特殊过程及专题施工方案。3）负责分部工程技术组织措施的制定和组织检查,并处理一般技术变更。4) 参加图纸会审，做好会审记录。5)负责工程设计变更，材料代用等技术文件的处理工作。6）指导、监督现场土建工程师按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计和施工方案等进行施工。 7）负责督促、审34、核土建工程师技术交底，并检查实施情况。 8) 负责技术复核工作。9）参与不合格品的评审与处置；对一般不合格品的评审结果，制定纠正、预防措施。 10)负责项目统计技术，运用统计技术对可能产生的不合格原因进行分析，制定纠正或预防措施，并进行跟踪检查。11)参与施工过程中质量问题、技术问题的分析及处理。12)负责项目环境因素、危险源辩识、评价的管理。c.7、项目测量工程师职责1）参与编制测量专题施工方案。2）负责测量仪器的保管。3）负责平面、标高控制网的布设、测量和施工过程中的维护、复核。4）负责单体建筑物的定位轴线、控制标高点引测工作。5）负责施工过程中，建筑物内主控轴线、标高点测量工作。6）负责35、建筑物外墙、电梯井垂直复核工作。7）负责基坑及周边建筑物的沉降、变形观测。8）负责塔吊、外用电梯等大型设备的沉降、变形观测。9) 负责做好测量日记。c.8、项目质量员职责1)贯彻项目质量、环境、职业健康安全方针和目标。2)负责贯彻执行国家有关质量法规和公司的质量管理制度，按照工程质量验收标准对施工过程进行检查监督。3)负责对施工过程进行质量检查，对工程质量问题监督限期整改，并对整改情况及时核查。 4)及时检查产品质量，掌握工程质量动态，收集有关原始数据，并进行统计分析，为工程技术部制定预防纠正措施提供依据。 5)参与不合格品的评审和对其处置结果进行跟踪检查。6)组织作业队进行质量自检，并负责质36、量记录的准确性、及时性、完整性和可追溯性。7)每月对作业队施工的分项工程的质量根据实测、实量情况按有关规定进行核定等级，并将有关原始资料收集好，作为对作业队分项工程质量等级签定的依据。c.9、项目安全员职责1)执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及安全用电、防物击、防坠物、防中毒、防火的教育工作，负责新工人的安全知识培训，合格后方能上岗。2)按照施工组织设计或专题方案,督促土建工程师和作业队执行安全交底、安全检查和安全活动日工作。3)对安全技术措施提出意见，并在施工中检查落实执行情况，督促职工坚持使用“三宝”。 4)经常检查施工现场搭设的脚手架、人货电梯37、物料提升机、塔吊、“四口五临边”、用电机械设备及其防护装置的安全情况，所有防护装置须验收合格后方可使用；督促班组开展自检、互检，做到防患于未然。5)始终坚持“安全第一”的原则。6)若发生安全事故，应立即组织保护现场，及时上报，并积极参加调查和处理，重伤或死亡事故必须在一小时内报告公司。7)组织参与一般安全事故调查和处理，做好工伤(交通)事故的统计分析和上报工作。建立安全工作台帐，及时填写和整理安全日志和资料。8)参与项目环境因素、危险源辩识、评价的管理措施的实施。c.10、项目材料员职责1)负责市场考察，做出月物资价格调查书面资料。2)建立合格、不合格物资分供方名册。3）负责编制材料采购计划38、，限额领料管理，办理领料单，建立各部门、各部位领料台帐。4）负责职权范围内的各种物资采购、验收等各项工作，控制好采购质量成本，5）收集材质证明书，并及时提交有关人员，应做试验的原材料进场后，应立即通知试验员按要求取样。6)熟悉各种材料的规格和验收标准，严格按验收工艺对入场原材料、外购物资等进行验收，办理入库手续。7）对签定不合格品应采取标识和隔离措施，或立即退货，以免流入现场使用而影响工程质量 和造成质量事故。 8）做到库存物资定期盘点，帐物相符，并做好有关质量记录。9)负责采取措施防止物资在使用或交付前的损坏和变质。10)参与订立废旧物资处理制度，参与废旧物资处理。11)参与项目环境因素、危39、险源辩识、评价的管理措施的实施。c.11、项目设备员职责1)认真执行上级和公司机械设备管理规定。2)负责办理设备进出场手续，负责机械设备安全使用、维护和日常保养工作。 3)参加项目机械设备事故的调查、分析和处理，负责检查存在问题的整改，并做好记录。 4)负责督促机操工如实填写机械运转记录，确保数据准确。5)参与项目环境因素、危险源辩识、评价的管理措施的实施。c.12、项目试验员职责1)负责工程所需原材料、试件(块)的取样送检，并确保取样送检符合国家、地方政府主管部门及公司规定。 2)负责将各种材料的检验报告、施工配合比及时提供给有关施工技术人员、材料人员并交资料员保存。 3)对砼、砂浆搅拌后台40、的计量进行交底检查、监督，并做好相应记录。 4)检查、督促有关人员正确使用计量器具和对计量器具进行妥善保管，建立计量器具台帐，并标明分布情况、仪器状态；负责计量器具的送检和C类计量器具的比对，负责粘贴标准标志和封存标志，确保计量器具处于受控状态。 5)参与项目环境因素、危险源辩识、评价的管理措施的实施。 c.13、项目资料员职责1)负责项目文件和外来文件的收发，登记和传送相关人员审阅。 2)负责项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存，对其它方面的资料保管等均应符合公司有关档案管理规定。 3)负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有效版本进行有效控制。 4)负责项目资41、料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件(借)查阅登记表及定期收回。5)每月25号将综合考评表格送达有关人员以便提醒项目人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总。 6)工程中间验收后，10天内负责将技术资料交公司工程部审查，并对审查提出的问题及时整改、完善，工程竣工10天前将整理好的工程资料装订交质量监督站审查。 7)每月对项目资料进行自检二次，发现不齐全应及时向技术负责人汇报，确保资料与进度同步。 8)负责项目的资料复印及技术方面资料的打印工作。 四、施工组织与部署1、施工部署1）现场各向施工道路进场就施工形成，临建设施根据现场实际情况合理布置。现场设置2个施工出入口,以满足土方开挖及各种设备及材42、料的进出场需要。2）新建围墙，采用砖砌围墙与彩钢板围挡相结合的方式进行加固封闭处理，墙身做CI覆盖，满足天津市管理规定和企业形象标准要求。3）现场拟根据后浇带分布、项目规模、塔吊分布情况划分为4个平行施工区域，具体分区为A-1区（含41#楼、42#楼、35#楼）、A-2区（含33#楼、34#楼、36#楼）、B-1区（含19#楼、26#楼、27#楼、28#楼）、B-2区（含18#楼及商业裙楼、20#楼）。图4.1 分区图4）各种材料加工布置在现场，各种材料按进度有计划进场，利用现场空余场地进行合理布置，在基础施工阶段和地下室结构封顶后主体施工阶段对现场临建布置进行分别设置，主要思路为根据单层车库43、延后于主体施工的整体部署，充分利用车库结构未形成前场地与结构形成后场地灵活交错布置，尽量减少重复设置与搬移，具体规划见各施工阶段临建布置图。5）现场主要临时道路做法根据目前场地情况设置，新建围墙外西侧道路在业主已经做好的路基上浇筑200mm厚C30混凝土形成正式规划道路；东侧道路先做600mm厚基础，再浇筑200mm厚C30混凝土形成正式规划道路；拟在A区总包施工区域与B区施工总包施工区域之再修筑一条施工通道，做法同东、西向施工道路。新建围墙内拟在保证安全距离的前提下紧邻围墙修筑环形施工通道，宽5米，在路边设排水管沟，现污水经二次沉淀后统一排入污水管网，生活污水设隔油池，达标后排放。6）现场计44、划布置塔吊6台，具体型号及数量为TC6010五台、TC5013一台。主体施工至6层左右后，每栋楼各增设双笼施工电梯1座，结构施工完10层后插入砌体施工，以满足施工水平及垂直运输需要。各种机械按施工进度计划分阶段布置。工程总体上按先楼座后单层车库、先结构后装修的顺序进行。二次结构随主体结构验收及时跟进，地下室结构施工完成后，及时进行室内土方回填和外墙防水、回填土施工。 7）机电工程在结构施工时做好预留预埋，管道设备安装等工序视土建施工适时插入。8）组织流水施工和部分交叉作业，控制人、机、料投入规模，在优先考虑楼栋施工进度的前提下及时进行地下部分施工、避免雨季施工对地下室造成的影响，按招标文件要求45、，20#楼、26#楼先行施工，满足地下室结构节点要求。9）室内装修开始之前，门窗框要先行安装。室内装修在做完样板间及各项准备工作后自上而下作业；主体结构施工完毕后，外墙保温自下而上、外墙装修自上而下进行；部分业主指定分包如电梯、设备安装等，作为总包单位，按照总分包管理有关协议充分提供配合服务，确保指定分包工程按照施工进度计划完成。10）整个施工要经历三个冬期、二个雨期，施工时充分把握好季节施工的特点，做好前期准备工作，详见冬、雨季施工专项方案。整个工程突出地上部分主体施工进度，单层车库部分待主体施工至10层时插入土方开挖、结构施工，充分考虑避开雨季对地下室基坑施工的影响以及主体施工时现场加工场46、地与堆场空间布置的需要。人货电梯安装及验收时间应提前砌体施工至少一个月进行。11）按计划提前做好各种材料的采购、专业项目的分包、及甲供材料的订货等工作，根据招标文件要求，本工程土方开挖为指定分包，作为总包，必须有效的对分包进行管理，确保分包服从总包整体部署，在施工顺序上先楼座后车库；对于甲供材料，要提高计划管理水平。12）主要施工方法选择：1.1钢筋连接：直径大于等于16mm的钢筋应采用机械连接，接头类型采用直螺纹套筒接头。直径小于16mm的钢筋连接接头采用绑扎搭接接头。钢筋加工在现场进行，严格控制质量。l.2模板体系：地下室外墙模板采用胶合板拼装，0.000以上剪力墙模板全部采用胶合板拼装；47、顶板模板采用胶合板,支撑采用碗扣式钢管脚手架；l.3砼工程：砼全部采用商品砼，地泵泵送浇筑（地下室部分汽车泵联合浇筑）；l.4外脚手架：采用悬挑外架，作业层外立面均用安全网全封闭。1.5 施工临时用水从业主提供用水点引入，在各个用水点设接水口。室外消火栓按不大于50m间距设置，室内消防按楼座划分，引消防立管至楼层，设消火栓和灭火器；施工用电电缆埋地引入。2、总施工流程顺序图4.2 施工工序流程图3、各专业施工流程a、土建施工流程楼座土方开挖楼座地下室结构主体结构砌体砌筑屋面工程外墙装饰内墙装饰楼地面门窗工程竣工验收a.1、地下结构工程施工顺序降水楼座土方开挖垫层防水层、保护层施工楼座基础钢筋绑48、扎楼座基础支模楼座基础砼施工技术间隔时间单层车库土方开挖单层车库底板及防水墙板钢筋绑扎墙板支模墙板混凝土浇筑防水施工基坑土方回填a.2、0.000以上结构施工顺序放线墙体钢筋绑扎墙体支模墙体混凝土浇筑梁板支模梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇灌上一层结构施工a.3、屋面施工顺序屋面结构自防水屋面找坡屋面找平层防水层防水保护层保温隔热层屋面面层a.4、一般内装饰施工顺序门窗框安装墙面（顶棚）抹灰地面工程门窗安装玻璃安装b、电气动力、照明专业施工流程施工准备暗管预埋接线盒、开关盒安装电缆桥架安装配电箱（柜）安装电缆敷设管内穿线绝缘测试插座、开关灯具安装系统调试授电及试电c、给排水、消防给水专业施工流程施工准49、备预留孔洞预制加工立、支管安装管道试压管道防腐和保温卫生洁具、自喷淋设备安装管道冲洗d、通风专业施工流程施工准备预留孔洞风管预制加工风管安装风机安装系统调试4、流水区、段的划分 1）将工程按后浇带分布情况、塔吊布置情况、工程规模等因素划分为4个施工区，按照先楼座后单层车库的顺序组织各区段平行施工，区段内考虑流水施工，18#楼与42#楼地上部分主体结构各划分为二个施工段、其余栋号为一个施工段。 2）各施工区先平行施工楼座部分，待楼座主体结构施工至10层时再进行单层车库土方开挖，各区单层车库划分为（一）、（二）两个施工段，各施工区间两两交错进行土方开挖，错开行车落线；地下结构施工根据后浇带分布情况50、进行施工段划分，分别组织流水施工。图4.3 楼座及单层车库土方开挖示意图5、施工准备工作计划a、材料准备工作计划材料分为周转材料、工程材料两种。a.1、周转材料的供应架管、扣件、脚手板、安全网等脚手架搭设使用材料采用租赁形式，模板、木枋、临建所用活动板房、临时用水用电全部采购进场。a.2、工程材料的供应混凝土采用商品混凝土，砂、石子、砖等材料就近购买，砂浆按天津市规定采用预拌砂浆，钢材选用名牌免检产品，供应厂家尽量选择与我公司有着长期业务关系、并且信誉良好的厂家，保证质量可靠、供货及时。b、设备准备工作计划塔吊、提升机、汽车吊、输送泵、发电机、等大型设备采用租赁，其余从我公司内部调配，不够则购51、置。挖土机、自卸汽车为业主指定分包提供，总包提供配合工作。c、资金准备工作计划资金由我公司财务部统一安排，开工时将划拨一笔足够数额的款项，以确保工程的顺利进行，以后则确保专款专用。d、人工准备工作计划本工程土方工程为业主分包，四个施工区段将分别组织钢筋施工队、模板施工队、混凝土施工队、装饰装修施工队、机电设备安装施工队等劳务队伍，劳务队伍择优选择素质高、作战能力强、与我公司有着长期合作经验的队伍。为保证施工质量，提高效率，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。e、技术施工准备工作计划e.1、现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。1）现场的平面控制网点进行交接，52、并根据需要进行导线点加密。2）对现场的水源、电源及排水设施进行踏勘、交接。3）进行现场场地踏勘，为临时设施布置作准备。e.2、施工技术准备1）熟悉和审查施工图纸。由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2）修改和完善施工组织设计。按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。3）编制施工图预算和施工预算。由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施53、工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。4）进行施工技术交底。工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。5）资料准备。施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照天津市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。e.3、检验试验准备施工前提前做好砼配合比、砂浆配合比，组织各种进场材料的检54、验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。e.4、施工队伍准备项目管理班子在工程中标二日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的临时设施搭建，为开工做好前期准备。e.5 、施工机械设备本工程体量大，工期紧，必须有足够的机械投入。具体机械设备详见“主要材料设备使用计划和进场计划”。e.6 、物资材料准备三大工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场。五、施工平面图布置1、施工现场现状及存在问题a、目前现状1)我单位进场前，业主已组织地下止水帷幕、竖向维护结构及桩基的施工。2)施工现场基本实现三通一平条件。3)水电情55、况：业主对临电拟提供2台400KVA变压器，根现场临水业主提供了1个管径为DN100的施工水源，基本满足施工使用。b、面临的主要问题1)施工现场拟建建筑物区域广，现场可用地小，现场加工场地布置困难。2)施工地下车库时期，不能一次开挖，为保证加工场地，对地库分流水段施工，完成一段后将加工场地设置于已施工地库上。2、施工现场总平面布置a、管理人员、甲方、监理办公和生活设施现场办公设施布置在场地东南角，办公用房共采用二栋二层彩钢板房。办公楼为总包管理人员办公室、现场小会议室、甲方监理现场办公室及休息室和总包管理人员休息室，总共设办公室14间；会议室一大开间（约80m2）。每间办公室约20m2左右，现56、场办公用房面积大约520m2，生活用房共计2栋两层彩钢板房，面积为240m2。 b、现场围墙、大门、场内临时道路和地面现场全部已用砖砌围墙将现场封闭，外侧装饰若甲方无要求，按照本公司CI要求覆盖，现场业主仅开西北角一个正门。施工主干道路面宽7米，采用200mm厚C20砼下铺300mm工程渣土垫层。临建地面采用100mmC20砼硬化，材料堆场铺50mm厚碎石，其他场地采用安全网覆盖和绿化相结合，确保不扬尘。排水沟沿现场四周及临建四周贯通布设，并设置一定的坡度，分别流入各区设置的沉淀池，经沉淀后可再次用于生产。c、现场材料堆放场地c1、模板、木方每个塔吊股覆盖区域设置加工棚；具体位置及数量详见各阶57、段施工平面图。c2、钢筋每个塔吊覆盖区域内，设置配套的钢筋加工棚、钢筋原材堆场、钢筋半成品堆场，计划每两个楼配备一个加工棚，具体设置位置及尺寸见各阶段施工总平面布置图。 d、现场机械设备布置为保证施工进度，现场垂直水平运输主要采用3台TC6010（臂长60米）塔吊，塔吊做钢板桩基础。若我司中标，我司将根据相关要求，编制更为详尽的专题方案，即编制塔吊基础施工方案、塔吊布置、安装、拆除方案和多塔作业方案。在0.00以上二次结构开始后，共安装7台SC200/200人货电梯进行材料的垂直运输。混凝土主要采用3台可移动式地泵输送泵泵送至操作面，楼座地下室阶段采用汽车泵配合，同时预备3个灰斗，必要时用塔吊58、吊运混凝土。3、临时用电布置a、现场勘探及初步设计1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。2)现场共设2台400KVA变压器，设2个一级配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用直接埋地及沿墙、沿楼板敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两级保护。4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。b、现场用电设备统计根据施工现场布置和机械设备使用情况,施工现场机械设备负荷统计如下:本工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国59、别产地额定功率(KW)总功率（kw）备注1塔吊60m臂长TC60103台国产351052人货电梯SC200/2007台国产443083钢筋调直机GJ63台国产5.516.54钢筋切断机GQ40A6台国产7.5455钢筋弯曲机GW-403台国产396直螺纹套丝机3台国产5.516.57圆盘锯3003台国产398空压机0.92台国产12249砼振动电机2台国产1.12.210插入式振动棒5010根国产1.21211插入式振动棒304根国产1.24.812平板振动器2台国产1.5313污水泵1006台国产1614潜水泵10050台国产15015加压泵HMI-404EM4台国产0.552.216强力打60、夯机HZ-4004台国产1.5617砼输送泵HBT1003台国产/018反铲挖掘机PC20012台国产/0柴油19自卸汽车大金刚40台国产/020交流电焊机BX3-300-22台国产23.446.821照明用电15022总功率P（kw）P=Pe=71623总视在功率Pjs（kw）Pjs=P*0.85=609现场共2台变压器提供总电量为800KVA，大于总视在功率609KVA，故满足现场用电需求。c、现场用电设计方案现场用电量由甲方负责引至现场，满足用电需要。本工程按JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行施工。临时配电系统采用三级配电保护，线路采用埋地和架空敷设两种方式。61、本工程所使用临电设施应符合国家及地方有关临时用电管理规定，配电箱、柜符合三相五线制接零保护系统TN-S要求。二级低压配电柜处PE线各做一组重复接地。重复接地4；塔吊接地应电阻4，采用独立接地系统敷设。二级配电箱的漏电开关的动作电流30mA，动作时间0.1秒。从总箱到配电柜的电缆沿护拦边明敷设固定，并加设可靠保护，电缆经过施工大门和建筑物临建处埋地深度0.8米敷设，并穿铁管保护。固定式配电柜距地面0.3米，二级电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米。埋设要求：电缆埋设深度不小800mm,并在电缆上下均铺不小于5mm厚细砂,然后覆盖红砖保护层,埋地电缆线路与附近热力管线平行间距不小于1.2m,交62、叉间距不小于1m，与其它管线平行间距不小于0.5m。埋地电缆穿过马路须加套管保护套,电缆接头必须牢固可靠,并做好绝缘包扎，保持足够的绝缘强度,不得承受张力。埋地电缆的接头设在地面的接线盒时，接线盒应防水、防机械损伤、远离易燃易腐蚀场所。所有接地装置均采用镀锌505角钢，做接地极，接地线采用404镀锌扁钢。装修阶段施工用电，采用移动电箱（手提电箱），从三级电箱内引出至施工作业点。4、临时用水布置a、施工现场勘察本项目施工用水干管为DN100管径，位于现场东边，由业主提供。b、现场临时施工用水布置b1、临时施工用水量计算1）现场施工用水量Q1=K1q1N1/（T1t）K2/（83600）K1未预计63、的施工用水系数，取1.05Q1年施工工程量N1施工用水定额，取混凝土养护用水300L/m3，模板用水5L/m2，砌体用水125L/m3K2用水不均衡系数，取1.5所以，Q1=1.05 (64000300) /(1.5390) +(4300005) /(1.5390)+ (8000125) /(1.5150)1.5/(83600)= 1.52L/s2）施工机械用水量Q2=K1q1N2K3/（83600）K1未预计的施工用水系数，取1.05Q2机械用水量N2施工机械台班用水定额250L/m3K3施工机械用水不均衡系数，取2所以，Q2=1.052002502/(83600)=4L/s3）现场生活用水64、量Q3=P1N1N2/T83600=800501.4/283600=0.6L/s生活用水量按800人考虑，50L/pd，8小时用水计算，可得Q3=1.0L/s。4）工人生活区用水计算公式Q4=（P2N2K3）/（243600）Q4生活区生活用水量（L/S）P2生活区居住人数（拟定800人）； N2生活区生活用水定额（40升/人.班）t每天工作班数（班）k3用水不均衡系数（2.002.50）工人生活用水系数确定生活区生活用水定额其中包括：卫生设施用水定额为30升/人；食堂用水定额为25升/人；洗浴用水定额为40升/人（人数按照出勤人数的60%计算）；洗衣用水定额为40升/人；因此： Q4 =（P65、2N2K3）/（243600） =（80030+60025+60060%40+60040）2.00/（243600）=1.8L/S5）消防用水量：根据施工现场面积及建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-xx），按火灾同时发生1次考虑,为1520L/s，此处取20L/s，即Q5=20L/s。施工总用水量Q计算：因为Q1+Q2+Q3+Q412以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。3）钢筋切断：根据配料表复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累66、计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。c.2、钢筋加工措施c.2.1、节点放样根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。c.2.2、填写配料表根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和67、根数，填写配料表。配料表中标明钢筋使用部位。c.2.3、下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。c.2.4、试加工所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，钢筋下料的弯曲角度，下料长度等并同时检查钢筋形状、尺寸是否与配料表一致。钢筋弯钩和弯折的技术规定 1）HPB235级钢筋末端作弯钩，弯弧内径不要小于钢筋直径的3倍；2）HRB400级受力钢筋末端作弯钩时，钢筋弯弧内径不要小于钢筋直径的5倍；68、3）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的5倍。4）钢筋做90度弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。5）箍筋的末端均做弯钩，弯折角度为135，弯后平直段不小于钢筋直径的10倍。c.2.5、材料利用钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。d、钢筋绑扎d.1、准备工作d.1.1、技术准备认真审查施工图纸，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。d.1.2、人员准备为优质高效地完成钢筋施工任务，特选择精干的施工队伍。对钢筋工种人员严格把关，所有钢筋工均选用熟练69、工人，由技术质量部考核合格后予以确认。另外，对钢筋机械连接选用具有施工资质的专业作业队施工。d.1.3、钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块、井字型水平定位筋配合钢管临时支架控制；控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距1000mm，呈梅花形布置。钢筋混凝土保护层最小厚钢筋马镫图项 目钢筋保护层厚度（mm）一类环境二类环境钢筋楼板、墙梁柱基础，地下室外墙、屋顶纵筋15253570箍筋、70、分布筋10151570注：保护层厚度大于40mm，加钢丝网片。间隔件需要用金属丝绑扎住而金属丝金属丝处于保护层中，则必须采用不锈钢丝。除此之外，用来保持钢筋上保护层的任何器件都不许有金属件遗留于所规定的钢筋保护层允许偏差之外。梁、板、柱、墙钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。d.1.4、钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。1）墙体钢筋:对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当71、墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模之后拆除。2）楼板钢筋:当上铁钢筋较粗较密时，上铁钢筋固定采用马凳，采用马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。3）柱插筋：柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇注混凝土时，采用定位筋的方法固定插筋。柱插筋必须满足规范错开连接要求。d.2、墙体钢筋绑扎d.2.1、工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙柱钢筋竖向连接测放箍筋间距线和墙水平筋间距线绑扎墙柱钢筋。72、1)墙体钢筋双排双向，水平筋在外，竖筋在内，采用搭接的方法进行钢筋连接，搭接长度按设计和规范要求，接头相互错开500mm，同一截面钢筋接头率50%。双排筋之间，梅花布置拉筋6600。2)绑扎墙体钢筋，有暗柱时先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后竖直钢筋上按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。在板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移时要按1：6比例调整到位。3)先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。4)墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端绑牢。双排钢筋之间应绑支撑、拉筋，间73、距1000mm左右，以保证双排钢筋之间距离。5)在双排钢筋外侧按要求间距固定保护层垫块，以保证保护层厚度。6)为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线。门洞口联梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。预留洞口附加补强钢筋要按设计要求安装。7)各连结点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。8)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口，其位置、标高均应准确。d.3、柱钢筋绑扎1)柱子钢筋主筋接头位置在柱净高中三分段内，一隔一错开500mm，同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。柱主筋位置控制如下图。2)绑扎柱箍筋时，箍筋的开口相互错开，箍筋绑扎前，先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍74、筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。d.4、梁、板钢筋绑扎d.4.1、梁、板钢筋工艺流程支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下层钢筋、专业预留预埋绑板上层钢筋。d.4.2、梁钢筋绑扎1）模内绑扎：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。2）模外绑扎：画箍筋间距在主、次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层75、纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内。3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须符合设计要求。4）绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。5）箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。6）梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。7）梁端与柱交接处箍筋加密，间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。876、）在主、次梁受力筋下均加保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。9）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋间，钢筋排距符合设计要求。10）搭接长度应符合设计及规范要求。11）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。12）接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。13）接头位置应相互错开，符合设计及规范要求d.4.3、板钢筋绑扎1）板钢筋绑扎方法为： 画位置线绑主筋绑分布筋。2）先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物后，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。再摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及77、时配合安装。3）钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。墙下梁位置、预留洞口，附加补强钢筋要按设计要求安装。4）绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)，如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5）绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在底筋下加垫块。e、钢筋连接e.1、墙柱钢筋直径16的采用钢筋直螺纹套筒直径16的采用绑扎搭接e.2、梁板钢筋直径16的采用钢筋直螺纹套筒直径16的采用绑扎搭接e.3、直螺纹连接工艺流程钢筋原材料检验钢筋直螺纹加工直螺纹丝扣质量检验安装丝扣保护套存放待用。e.3.1、操作人员施工操作人员必78、须经过培训，考核合格后方可持证上岗。e.3.2、制作、安装1).加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相要的环规和丝头卡板检测。2).连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣。3).施工用和检验用的力矩扳手要分开，不能混用，并定期检验力矩扳手，以保证其检验值准确。e.3.2、取样与试验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定。e.4、直螺纹连接工艺要点1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格79、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或端头不规整等现象时，须处理后方能使用。2)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相要的环规和丝头卡板检测。加工好的钢筋直螺纹头，由操作人员逐个用牙形规和卡规检查。3)钢筋与连接套连接时，连接套必须是经过与钢筋规格相同的直螺纹塞, 连接完毕后，套筒两端外露的完整有效丝扣不得超过1扣。施工用和检验用的力矩扳手要分开，不能混用，并定期检验力矩扳手，以保证其检验值准确。对检验不合格的端头，应切断重新加工。4)现场安装时，钢筋与连接套规格必须一致。安装前检查直螺纹完好无损方可使用。5)连接水80、平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不许从两边往中间连接。用扳手将接头拧紧后，立即在钢筋接头处做油漆标记以便检查。6)各规格接头须提供有效的型式检验报告，套筒须有检验报告、出厂合格证及抽检报告，钢筋套丝加工及接头连接须符合钢筋直螺纹接头技术规程。7)所有钢筋接头的错位符合混凝土结构工程施工质量及验收规范及设计要求。8)梁钢筋接头面筋接头位置在跨中1/3轴跨范围内，底筋接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头面筋在支座，底筋在跨中。f、保障措施1)每月制定钢筋的进场计划，保证钢筋材料的及时供应。2)加强钢筋原材、直螺纹套筒等材料的进场见证送检、复试工作3)加强项目部对钢筋加工的验收工作，并按要求81、报监理及甲方代表验收。4)加强钢筋安装及隐蔽验收质量控制，并按要求报监理及甲方代表验收。5)成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6)柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。7)楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责修整。8)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。9)模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。10)绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。11)板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。12)严禁随意割断钢筋。13)安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。2、模板工程a、模板工程概述本群82、体工程为争创“结构海河杯”工程，因此模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。b、模板配置b.1、模板选型本工程地下室为钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用240墙砖胎模；地下、地上部分水平和竖向结构模板全部选用18厚木模板。b.2、模板配备1)0.00以下：楼座地下室：竖向结构配备1层，水平结构配备2层；2)0.00以上：个楼座单体竖向结构配备1层，横向结构配备2层。c、梁、板模板1)梁、板模板支模采用碗扣式满堂架。地下室负一层标高有2.75 m、2.7 0m、2.90 m、2.95m、3.083、0m等，夹层标高有2.90m、3.05m、2.95m、3.02m等，楼板的支撑立杆间距分别为900mm、800mm、600 mm，框架梁的支撑间距为600mm、400mm、400mm，长度为1800，立杆上加可调顶托配合支撑，横杆采用1000mm一道，共4道。2)楼座标准层层高为3000mm，楼板的支撑立杆间距主要为800mm，框架梁的支撑间距为600mm，长度为1500，立杆上加可调顶托。横杆步距主要采用1000mm一道，共4道。3)楼板支模按设计或规范要求起拱。为保证模板接茬不漏浆，要求接缝严密，用胶带粘接缝隙顶板支模示意图d、墙柱模板墙柱模板采用18厚木模板，采用48钢管配合螺栓加固。说84、明：采用48钢管加14钢筋对拉螺杆500一道18厚木模板50100木枋垫板14螺栓48钢管500500500e、电梯井筒模板电梯井筒内模支撑选用定制木模板，模板高度按标准层配置，遇到超过标准层高的部分可加工接高节。筒壁用穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到4Mpa即可拆模。f、楼梯模板楼梯均采用18mm厚木模板及方木定型拼装；主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1000mm；次龙骨选用50100mm方木，间距不大于200mm。g、模板拆除1)墙柱模板拆除，常温下必须在砼达到1.2MP后，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙柱。2)悬挑梁板、楼梯模板拆除必须在砼强度达到100%85、以后。如悬挑梁板上有施工荷载，不拆模或拆模后加顶撑。3)所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，模板按6次周转率考虑，如模板损坏严重，需及时跟新配备。4)模板拆除后，需要使用的及时清理后上施工楼层，不使用的整齐堆码，做好覆盖。h、保障措施1)使用80齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于4000转/分钟的高速手提电锯。2)木模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。3)模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有留坠。4)木模板上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。模板使用时防止金属锐角86、划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。5)拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。6)各参施队伍，应组织有关人员进行培训,达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。并在此基础上搞好各单位承担施工任务区域的施组及方案的编审工作，做到施组、方案、交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。7)模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终质量负责。3、混凝土工程a、混凝土工程概述本工程一次结构及二87、次结构构造柱、圈梁、过梁混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用运输罐车运输运至现场，混凝土到工作面采用移动混凝土泵布料机辅助输送、汽车泵泵送和塔吊运输相结合。b、混凝土b.1、混凝土配合比为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。1）浇筑时坍落度达到220 mm以上。使用高效减水剂既是降低混凝土用水量实现高强度的关键技术，而且也能大大改88、善拌合物的和易性，减少坍落度的经时损失。2）掺入特殊的保塑组分（该成分已含在复合减水剂中）以保证混凝土在出机3小时以内坍落度损失小于15%。3）集料的选择，粗骨料选用级配良好的520mm级碎卵石，细骨料选用中砂，采用适当的砂率以进一步改善混凝土的粘聚性和保水性能。b.2、混凝土凝结时间凝结时间是新拌混凝土的一项主要技术参数，它一方面影响到混凝土的施工工艺和质量，另一方面还影响到混凝土的硬化质量。控制凝结时间要注意到混凝土硬化过程中前期的早强效果，又要注意到后期的强度不回缩。通过掺入缓凝剂和大量细掺合料的技术手段，实现已确定的凝结时间。b.3、混凝土水化反应水泥与水发生化学反应产生水化热。而一般89、高强混凝土的胶凝材料总量普遍较高，相应的水化热生成就高，峰值出现早且集中，这些都是高强混凝土的负面特征，它也是混凝土结构产生裂缝的主要原因之一，直接影响着混凝土的耐久性能。拟采取下列措施控制水化热：1）优化混凝土组分配置，尽可能地降低单方水泥用量，同时保证最小水泥用量不小于225kg/m3。2）掺用优质粉煤灰等活性细掺料，替代水泥100kg/m3。3）掺用缓凝剂，延缓初凝时间，推迟水化热峰值的出现时间。b.4、混凝土的体积稳定性与耐久性混凝土的体积稳定性与耐久性是紧密相连的，稳定性好也就是膨胀与收缩变形小，使结构不发生有害裂纹（缝），在允许荷载长期作用下不发生变形或破坏。稳定性好对耐久性有巩固90、和提高的作用。另外，碱骨料反应是水泥中的碱性氧化物和活性骨料之间发生的有害化学反应，该反应会使硬化后的混凝土发生“肿胀”、“膨松”，严重影响混凝土的使用寿命，大大降低结构混凝土的耐久性能。c、混凝土运输1）混凝土搅拌站选择离施工场地近、交通便利、供应量大的搅拌公司。2）混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位，使现场施工人员直观明了。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。d、混凝土输送混凝土现场输送主要采用地泵泵送，部分采用汽车泵和塔吊吊运。e、混凝土浇筑及振捣e1、准备工作e.1.1、做浇筑计划浇筑91、前作出详细的浇筑计划。大体积或大方量的混凝土要有专题方案。向混凝土搅拌站报生产计划，以便进行生产安排。e.1.2、机具准备及检查混凝土地泵、料斗、串筒、振捣棒等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土地泵和振捣棒，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。e.1.3、人员准备根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业，随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。e.1.4、工序交接准备模板、钢筋、预埋管线办理隐、预检等验收手续；检查浇筑混凝土用架子、走道支撑是否牢92、靠。作完工序交接检下达混凝土浇灌通知单。e.2、混凝土浇筑1）浇筑时特别注意柱筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。2）混凝土终凝前对柱子钢筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。3）混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按作废处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。4）由于结构平面面积较大，楼板混凝土的浇筑采取分区按流水段交叉施工，每个流水段原则上一次浇筑完毕。若因特殊原因不得不留施工缝时，按规范要求留置在跨中1/3区段内。5）浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间93、歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。6）凝土的试块留置按每100m3做五组抗压试块，即转常温、56天为同条件养护各一组，28天一组为标养、备用一组，拆模一组共五组；地下部分按每200m3做两组抗渗试块。7）关于混凝土的离析问题，利用调整混凝土配料成分，改变混凝土拌和物的物理状态来解决。8）柱子混凝土的浇筑柱子的混凝土方量较少，可采取塔吊和输送泵浇筑相结合的方式。如用输送泵浇筑，应提前组织好，制定浇筑方案，泵管布置应合理，如采取塔吊浇筑，则应组织好工序协调，不能出现因其他工种占用塔吊影响混凝土浇筑，也不能因为塔吊吊运混凝土影响其他工种吊运材料。混凝土浇筑前，应先浇筑5-10cm94、厚与混凝土相同配合比减石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在45cm以内。9）墙体混凝土浇筑墙体混凝土用泵车胶管直接插入模内下灰浇筑。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接槎部位粘结良好，杜绝蜂窝、孔洞等混凝土质量通病的出现； 楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进； 浇筑后4-6小时即盖湿麻袋片养护，使混凝土始终保持湿润； 所有墙、柱，在合模前将混凝土表面凿毛，清理干净。地下室外墙镶嵌的止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇去石混凝土（砂浆），防止出现缝隙及夹渣； 95、拆模时间必须以混凝土强度为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定，安排专人定岗工作，质量工程师监督。f、保证措施f.1、加强漏浆、麻面、孔洞防治1）模板拼缝宽度超过1.0mm时，要用泡膜塑料填封，并在接缝处贴专用胶带纸，以防混凝土表面出现蜂窝。2）按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。3）模板平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。4）在钢筋较密部位，分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。f.2、加强混凝土施工缝处理及验收施工缝处96、要按规定进行清理，在该处镶嵌的钢板止水条一定要安设固定好。开始浇注前要在施工缝处适量浇浆，防止出现缝隙及夹渣。f.3、加强拆模时间控制及混凝土施工后的养护拆模时间必须以混凝土强度为依据，同时还要能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。混凝土养护方式及方法要以混凝土等级、部位及厚度而定，要安排专人定岗工作，质检员监督。f.4、加强混凝土施工监督对关键部分如钢筋密集部位或大梁、悬挑结构等结构重点部位的混凝土振捣重点监控。4、砌体工程a、二次结构工程概述本工程二次结构砌筑主要选用加气混凝土砌块。b、施工准备b.1、砌块1）地下采用200厚加气混凝土砌块；2）地上采用200厚加气混凝土砌块；3）97、配块采用页岩砖；4）所有砌块均应有出厂合格证、试验单、色泽均匀，边角整齐，符合材料验收规范要求，砌块龄期不应小于28d。b.2、砂浆选用预拌砂浆。1）外加剂：严格按产品说明书及有关技术规范执行，并通过试验室试配确定。2）水：应采用自来水或洁净的天然水。3）其它材料：墙体拉结筋、构造柱、过梁钢筋构件等。c、施工流程c.1、施工顺序施工准备墙体放线基层处理植筋砌筑下部二次结构下部构造柱施工圈梁施工圈梁上部二次结构上部构造柱施工。c.1.1、墙体放线砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高找平，并根据施工图及砌体排列组砌图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线，经监理单位复98、核无误后，方可施工。c.1.2、砌块排列遵循下列原则1)砌块排列尽可能采用主规格砌块，以提高砌筑日产量。2)砌块排列应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施。3)砌体水平、垂直灰缝厚度一般为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。4)砌块墙体与结构构件位置发生矛盾时，应先满足构件布置。c.1.3、砌块浇水1)混凝土砌块施工前可提前浇水，但不宜过多；应根据现场砌块、天气及温度等情况具体确定掌握。2)当天气炎热时，混凝土砌块和页岩砖必须提前浇水，一般提前12天浇水，浇入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%。当浇99、水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。c.1.4、预拌砂浆1)根据设计要求采购相同配比的预拌砂浆。2)砂浆采用机械搅拌，水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，掺用外加剂砂浆不少于3min。同时应具有较好的和易性合保水性，一般稠度以5-7cm为宜。3)水泥混合砂浆应在搅拌完成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，应在搅拌完成后3h内使用完毕。4)砂浆试块的制作：在每一楼层或250m3砌体中，至少制作一组（每组六块）。c.1.5、砌块砌筑1)砌体灰缝：当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。2)砌筑应从外墙转角处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；砌块底面朝上，若100、使用一端有凹槽的砌块时，应将由凹槽的一端接着平头一段砌筑。3)砌块逐块铺砌，采用满铺、满挤法。灰缝做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。水平灰缝采用坐浆满铺法，垂直缝可先在砌块端头满铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；或在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块在墙上进行挤压，直至要求的尺寸，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。4)砌体立面砌筑形式只有全顺一种，即各皮砌块均为顺砌，上、下皮竖缝相互错开1/2砌块长度，上下皮砌块孔洞对准，个别不能对孔时，允许错位砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能做到，应在灰缝中设拉结筋或钢丝网片。拉结筋可用26的钢筋；钢筋网片可用4mm的钢筋焊接而成，101、拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。但竖向通缝 不得超过两皮砌块。5)砌块端头与墙柱接缝处（20mm竖缝），用木条夹缝灌浆挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。6)砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相连要对平”。7)拉结筋设置砌体与混凝土墙、柱连接处，须按设计要求设置拉结筋。内外砌体沿墙高500mm设置26拉结钢筋，沿墙内通常设置。c.1.6、砌块墙构造做法1)保证墙体自身稳定，在砌块墙的拐角处，门窗洞口两侧及墙肢长度3.5m处及外檐砌体端部均设置钢筋混凝土构造柱，构造柱主筋412，箍筋6200，主筋锚入上下梁或板内35d，柱上下端600102、范围内箍筋间距加密为100；窗台下部、门窗洞口顶部、高度大于4m的墙中部及墙宽变化处设置与墙连接且沿墙长贯通的现浇混凝土带，截面为：墙厚100，主筋410，箍筋6200（详02G01-2-64）。2)构造柱：在砌筑前，先根据设计图纸进行弹线，并把构造柱插筋调整顺直，未插筋的要预先植筋，然后进行构造柱钢筋绑扎；砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎；每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为40cm（即两皮砖）；马牙槎应先退后进；构造柱混凝土为C20。3)过梁配筋要求见设计图纸，门窗混凝土要求护框。4)内外墙顶部与梁或板的拉接见02G01-2。5)女儿墙沿墙长每隔2.5m设置构造柱，其构造做法详02G01-1、2103、图集。6)电梯井填充墙每隔2m设置钢筋混凝土圈梁。7)门洞口边的砌块墙小墙垛（长度100），施工时于其相连的混凝土墙一起浇筑，但在主体施工时因剪力墙模板使用的是大钢模，为方便施工小墙垛没有一起浇筑，二次结构时植筋浇筑混凝土，配筋不变。c.1.7、砌块与楼板（或梁底）的连接1)砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用封顶砖再将其补（斜）砌挤紧，以保证砌块墙体顶部稳定、牢固。2)卫生间周边梁上方需做C20素混凝土反沿，高200，宽同墙厚。c.1.8、勾缝每当砌完一块，应随后进行灰缝的勾缝（原浆勾缝），勾缝深度一般为35mm。c.1.9、施工洞口的留设在墙上留置临时104、施工洞口（尽可能不留），其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，并按规定放置加强筋。d、季节性施工措施1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。2)砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌体质量。e、施工构造要求砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件(螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等)检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。构造柱、圈梁、过梁、105、墙梁、钢混带等的施工见下图示：f、保障措施1）现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。2）常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。3）加强钢筋植筋验收，对钻孔及清孔等流程进行严格验收。4）砌筑工程的验收质量保证:砌体或现浇混凝土填充墙中的钢筋经隐蔽工程检查；砌体和其它填充墙中的预埋件(螺栓、木砖、连接钢板、镀锌铁丝、铜丝等)检查数量及位置要合格；砌块、砂浆的强度试验报告合格；各部位偏差符合规范规定；组砌合理、接槎严密、无松动等质量事故隐患；多余的砂浆清除干净。5）为抢工期，做好夜间突击施工的准备，提前穿入106、临电照明。5、装饰装修工程本工程装饰、装修工程楼地面工程包括水泥砂浆楼面、活动地板楼面（水泥基层）、耐磨混凝土楼面（无钢筋网）、细石混凝土楼面、花岗岩楼面、铺地砖面低温热水地板辐射采暖楼面、防滑地砖楼面；内墙工程包括涂料墙面、面砖墙面等；顶棚工程包括刷涂料顶棚、矿棉板吊顶（不上人）、刷白水泥浆顶棚等。a、铺地砖低温热水地板辐射采暖楼面a.1、工艺流程绝热层的铺设热媒集配装置的安装加热管的配管和敷设混凝土的浇捣和养护地面层的施工a.2、操作要点1）绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有 真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时，除 将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿越外，不得有其他破损。2）加热管的配107、管和敷设应按设计图纸的要求， 进行放线并配管布设。 同一通路的加热管应 保持水平。 3）填充层内的加热管不应有接头。4）加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方法： 1 用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。 2 用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 3 卡在铺设 于绝热层表面的专用管架或管卡上。5）加热管固定点的间距，直管段不应大于 700 mm,弯曲管段不应大于 350 mm。 6）热媒集配装置应加以固定。 1 水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为 200 mm，集水 器中心距地面应不小于 300 mm. 2 垂直安装时，分、集水器下端108、距地面应不小于 150 mm. 7）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣。8）混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施： 1 辐射供暖地板面积超过 30 m 或长边超过 6m 时，填充层应设置间距6m,宽度5mm 的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。 2 与墙、柱的交接处，应填充厚度l0mm 的软质闭孔泡沫塑料。 3 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于 l00mm 的柔性套管。 9）加热管以上的填充层厚度不应小于 30mm。 10）填充层的养护周期，应不小于 48h。 11）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于 0.4MPa 的压力。 12）在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工109、。 13）地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物件。b、水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面b.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线（并弹机电楼地面管槽线）洒水湿润做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣撒干水泥砂压光拉毛养护b.2、操作要点b.2.1、基层处理将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。b.2.2、弹标高和面层水平线根据墙面已有的建筑1000mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，如有预埋采暖管，弹在四周的墙面上，同时根据墙边线弹出预留暖沟留槽。b.2.3、做找平标志混凝土铺设前根据预留暖槽边线用木方固定隔开，同时在墙身及暖110、槽分隔木方上做好标高控制线；对于房间大于5米的，做水泥墩控制水平标高。地面有地漏的，向地漏处找0.5的泛水坡度。b.2.4、配制混凝土混凝土的强度等级不应低于C20，施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90s，要求拌合均匀，随拌随用。检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数，按每一层建筑地面工程不应小于l组。当每一层建筑地面工程面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。b.2.5、铺设混凝土当采用细石混凝土铺设时铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土（111、预先用木板隔成宽度小于3mm的条形区段），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止。b.2.6、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层的抹平和压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层拉毛。1）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压表面拉毛。b.2.7、细石混凝土拉毛楼地面施工方法1）基层清理干净后，交安112、装根据采暖沟槽平面布置图放线（附槽图）2）木工根据采暖放线支采暖沟槽木板3）基层清理浇水扫素水泥砂浆结合层一道4）整浇C20细石混凝土拍实刮平5）在混凝土上面撒1：1水泥干砂水泥面5mm厚刮平压光，待表面出凝前拉毛6）终凝后上面盖塑料布浇水湿润养护7天b.2.8养护第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护（亦可采用分间、分块蓄水养护），在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。c、花岗岩地面c.1、工艺流程c.2、操作要点1）基层处理工作包括楼面落地灰铲净、清扫及楼面标高的复核处理等项工作，其重点是楼面标高的整体复核，采用由楼梯口、电梯口、门厅入口等处为标高控制点，弹出50线113、进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土必须事先剔除至位。2）室内房间套方采用拉通线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹十字线进行控制。楼道内套方着重阴、阳角标高，误差调整后采用弹画走道中线，即：“日”型控制线的办法进行控制。3）以控制线为基准进行花岗岩板块预排，控制板缝1mm，相邻高差0.5mm。4）实际铺设花岗岩板块时，首先应进行基层清扫，洒水浇湿作业基本干燥、洁净后洒一遍水泥浆，然后铺30-50mm厚1:3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平安板敲实翻板淋水泥浆安板调敲实检查流程铺设。注意： 铺贴前三天应将石材的四个侧立面及背面涂刷密封涂料，以防止返碱。每铺一块板都要进行表面平整114、度、相邻高差、套方及是否空鼓等项目的检查、合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。进行封闭、养护及成品保护工作。 d、地砖地面d.1、施工工艺清理基层找标高、弹线1：1水泥砂浆铺砖勾缝、擦缝养护。d.2、操作要点：1）地砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。2）镶贴前进行试排，利用计算机绘出大样图，确保缝隙均匀。排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖，卫生间地漏位置恰当。3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标115、砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为23mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定。4）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合。5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。地砖地面铺设示意图，地面砖排布示意图。地砖地面铺设示意图地面砖排布图e、涂料墙面e.1、施工工艺墙面基层清理套方、吊直甩浆、交接部位加挂钢丝网贴灰饼、冲筋（砌体墙）抹灰（两遍）喷内墙涂料e.2、操作要点1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，人工将水泥浆掺合108胶分散均匀地刷到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体116、的附着力。2）套方、吊直、做灰饼：对无暗柱交接的墙面抹灰，先四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。根据检查后的墙面平整，垂直数据，确定抹灰厚度，然后进行挂线做灰饼，待灰饼结硬后进行冲筋，使用与抹灰层相同的砂浆做宽约3050mm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平。冲筋完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。3）抹底层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先用建筑胶水泥浆扫毛一遍，随刷随抹底层灰。底层灰厚度为57mm.待底层灰稍干，待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹罩面层。罩面厚度为15mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”窗洞口阳角墙面及阴角等117、部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。4）对于砌体墙与暗柱翼墙交接部位，抹灰前先对混凝土柱与砌块墙交接处加挂300mm宽钢丝网。f、面砖墙面f.1、施工工艺流程基层处理抹找平层弹线分格选砖浸砖做标志砖铺贴面砖勾缝或擦缝擦洗检查修整f.2、施工要点1）镶贴前进行试排，同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。2）墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。3）外露管线，能于面砖镶贴后施工的，尽量后钻眼施工；穿墙管孔，最好在面砖镶贴完成后再用机械钻孔。具体见下图。墙面砖排布图g、乳胶漆涂料g.118、1、工艺流程基层处理嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸刷粉刷石膏抹平g.2、施工要点1）基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，使用分色纸，以防污染。涂料应随用随开，尽量一次用完。2）乳胶漆、油漆、涂料等面层，最后一遍成活不得滚涂，须用细毛排刷仔细上下顺一个方向涂刷，面层质量以人站于2m之外，肉眼看不到涂刷痕迹为标准。6、电气工程本工程设计强电包括：220/380V供配电系统、照明及其配电系统、建筑物防雷接地及安全措施；弱电包括：火灾自动报警及联动控制系统、有限电视系统、安全防范系统、综合布线及电话系统。本工程弱电部分施工是管线预留预埋工作。a、 成119、套配电柜、控制柜安装a1、开箱检查 1)开箱检查时由建设单位、供货及施工单位共同参与，检查内容包括设备型号规格是否符合，附件备件、质量证明文件、安装使用说明是否齐全，设备外观内部元件有否缺损。 2)在配电屏正面临时标注名称、安装编号和安装位置。 a2、盘柜基础施工完成后与接地线相连并需刷防锈漆一遍，面漆一遍。基础安装允许偏差表序 号项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长1不直度152水平度153位置误差54不平行度5a3、配电屏就位1)配电屏开箱检查完毕后，按临时标志在屏面上的安装编号，用人力顺序排放在基础上，对配电屏找正找平。 2)柜体与基础，柜体间用螺栓连接固定。 3)柜体用铜线与接地线良120、好连接。 4)配电屏安装允许偏差。 配电屏安装允许偏差项 目允许偏差/mm垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两屏顶部2成列屏顶5屏面偏差相邻两屏边1成列屏面5盘 间 接 缝25)就位完毕后，屏的保护漆层应完整无损坏。 6)标志屏的设备编号，屏面组件回路编号、名称。 7)配电室门，屏面挂警告牌。 a4、配电屏试验按国家试验调试要求，应对配电屏的断路器、继电保护、补偿电容、计量组件进行试验整定，并进行模拟动作试验，确保一次性送电成功。本工程应根据业主要求和设备要求决定试验项目，届时编制调试试运行方案。 1)动力、照明配电箱安装开箱检查时由建设单位代表、供货及施工单位共同参与，检查内容包括设备型号规格121、是否符合，附件备件、质量证明文件、安装使用说明是否齐全，设备外观内部元件有否缺损。除电气间配电箱墙上明装外，其它均于暗装，底边距地安装高度1500mm。采用明装的，在土建抹灰后即可进行。配电箱采用嵌入式暗装的，在土建打靶与抹灰的间隙段进行箱壳安装；按照图纸的要求，注意安装位置和标高尺寸准确、一致，并用水准仪检查其标高的准确性、一致性。力求配电箱横平竖直，确保后面的箱背面紧贴墙面。管线配进箱体内，其入口处用锁母固定，管子(钢管时)伸进箱体内的长度为2个丝扣并可靠接地。暗装箱壳周边应填塞严实，以保证安装紧固。为能在抹灰污染箱壳后便于清洁，可在箱内周抹黄油一道，在安装箱芯时再用棉纱清扫干净。配电箱只122、能用扩孔器开孔，不得用电、气焊开孔，尽量按照原箱体的预留孔进线。进入箱内的电线有一定余量，配线要用扎带绑牢，箱内配线工艺力求整齐美观，无绞接、无断接现象。箱体及装有电器的可开启门应做可靠接地。投入使用前用不干胶标签标注各用电回路名称。b、照明配电系统b1、供配电系统接线型式及运行方式b11、供配电系统本工程建筑属于一类高层住宅建筑。负荷分类及容量：一级负荷包括防排烟风机、消防电梯、普通电梯、应急照明、消防潜污泵。三级负荷包括：其他电力负荷及住宅照明。一级负荷采用双电源供电，一级负荷双电源供电在最末一级配电切换，自动互投开关选用ATSE双电源自动转换装置，自投自复。其中一级负荷的两电源引自上级变123、电所的不同母线段，当一个电源发生故障时另一个电源不应同时受损。b12、低压配电系统本工程从小区就近变电所引来4路220/380V电源，分别供给本楼的动力负荷及照明负荷。本工程低压供电采用TN-C-S系统，自配电室重复接地引出PE线，之后PE线与N线严禁混接。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。对于动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式配电。b13、消防负荷及其他重要负荷的配电本工程部分低压出线回路设有分励脱扣器，当消防控制室确认火灾后，断开相关部位非消防电源。应急照明平时由就地控制或建筑设备监控系统控制，火灾时由消防控制室自动控制强制点亮全部应急照明灯。b2、灯具、开关、插座安装 124、b21、灯具检查 1）检查灯具是否符合规格，灯具各部位应做好防腐处理。应对灯内的配线进行检查， 看配线是否符合要求。 2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。 3）各种标志灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。 4）灯盒、接线盒内接线应设有接线软管。 5）成排灯具的中心线偏差不得超出允许范围，确定位置后应拉线。 b22、灯具安装 1）荧光灯安装。根据设计图纸确定出荧光灯的位置，将灯贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将导线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料软管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔， 用螺丝拧牢固， 在灯箱的另125、一端应使用膨胀螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把灯管装好。2）吸顶灯安装。根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起， 将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。调整好各个灯口，悬挂好灯具，上好灯管和灯泡。 3）出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.1m，若门上无法安装，顶距吊顶50cm，出口标志灯明装，疏散诱导灯暗装，底边距地0.3m，管吊时，底边距地2.5m。b23、插座、开关安装 1）轻轻把盒子内残存的灰块、杂物剔掉，用湿布将盒内灰尘擦净。 2）接线安装。开关接线时，126、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，并经开关控制。开关安装在墙面粉刷、油漆等内装修工作完成后进行。同一室内开关、插座的安装高度应一致，高度差不宜大于1mm， 并列安装相同型号的开关高度差不宜大于1mm。照明开关距地板1.5m 暗装，插座距地0.3m。 3）开关、插座固定时，应面板端正，与墙面平齐，如不平整或与建筑物之间有缝隙的，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。4）通电试运行。灯具、插座安装完毕后，各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方允许通电试运行。开关与灯具控制顺序相对应。b3、管路敷设b31、预制加工1）根据设计图，加工好各种盒 、箱，管弯、钢管煨弯可采用冷煨127、法。一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2）管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确。放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。b32、测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线128、找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。b33、稳住盒、箱稳住盒 、箱要求灰浆饱满、平整牢固、坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后 ，再抹灰，防止空裂。b34、管路连接1）管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。2）JDG管采用直管接头连接，其长度应为管外径的23倍，使用压接器压接，其压接点应小于两点，压接后，在连接处涂抹铅油，使用整个线路形成完整的统一接地体；PVC管采用管箍粘接连接；RC、SC管采用套筒焊接方式连接。3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30129、m；有一弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。b35、管暗敷设方式1）随墙（砌体）配管：位于梁的下方或地面的上方土建砌筑时预留洞口，等墙体施工之后，抹灰之前完成墙体剔凿预埋管路工作，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，普通照明、插座保护层厚度大于15mm，应急照明管路保护层厚度大于30mm。2）大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能e.3现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖130、。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。b36、变形缝处理变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。b37、地线连接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。b38、防火要求应急照明回路明敷管路刷防火涂料。b131、4、桥架安装b41、弹线定位根据设计图或施工方案，从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线；在土建第一次抹灰后，第二次抹灰前，弹出两条吊杆或膨胀螺栓固定的墨线。b42、支撑件安装1）水平桥架的支撑件选用成型套丝吊杆，间距不大于1.5m，水平距离每30m米设固定吊架。垂直桥架的支撑件选用角钢支架，间距不大于2m。2）吊杆吊架在安装前涮两遍防锈漆一遍银粉漆，安装完后再涮一遍银粉漆。b5、桥架线槽安装1）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的2 ，且全长允许偏差为20mm 。2）桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐；3）桥架线槽进行交132、叉、转弯、丁字连接时，采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。4）桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。5）桥架线槽直线段组装时，先做干线，再做分支线；转弯部位采用成型上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。b6、防火封堵1）地下车库电缆桥架穿过防火分区时，在过墙处用防火枕进行封堵。2）地上部分电缆桥架穿越楼板及穿越竖井时，在楼板处或过墙处用防防火枕及防火泥进行封堵。b7、电缆敷设本工程低压出线多选用低烟无卤交联聚乙烯绝缘（耐火）导线。1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）电缆敷设前及完成后，接线前要进133、行绝缘检测或耐压试验,1KV以下电缆，用1KV摇表测试线间及对地的绝缘电阻.不得低于10M。3）桥架内电缆敷设出入电缆沟、竖井、柜(盘)以及管子管口处等做密封处理。4）电缆敷设排列整齐，严禁有拧绞、护层划伤等现象。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距为1m。5）电缆的首末两端及转弯处应安设电缆标识牌。6）电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设。7）金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠。8）电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。9）电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离150-200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离50134、-100mm。10）垂直敷设或45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。11）电缆敷设的最小弯曲半径应符合下表：电缆敷设的最小弯曲半径序号电缆种类最小弯曲半径2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径电缆排列整齐，少交叉；电缆支持点间距：电力电缆水平敷设全塑型400mm、其他800mm，垂直敷设1m；支电缆采用厂家配套专用支架，分支头作到高度一致，排列可按A、B、C、N、PE展开，其间隔顺序要求等距。敷设电缆的电缆沟和竖井在要求位置要有防火隔堵措施，电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。电缆与管道的最小净距135、应符合下表，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。电缆与管道的最小净距(m)管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5b8、电线敷设1）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。2）穿带线也是检查管路是否畅通，管的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。3）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。5）剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情136、况考虑。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a.标称电压为50V以下的回路；b.同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；137、c.同一花灯的几个回路；d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。8）接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测，绝缘电阻值必须大于0.5M。c、建筑物防雷及接地安全 本工程属于三类防雷建筑。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波侵入要求，并设置总等电位联接。采用TN-C-S接地系统。采用强、弱电联合接地系统，接地电阻值不大于1欧姆。1)按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮138、，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并在室外-0.8m处共引4处接地干线，以便自然接地体不符合要求时，增加人工接地体。并应及时请质检部门进行隐检核验，同时做好记录。2)接地干线应与接地体的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内。3)室外接地干线敷设：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。4)室内接地干线明敷设：预留孔与139、埋设支持件。按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在内、预留孔距墙壁表面应为1520mm。保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。5)根据设计要求先在大砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持140、件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。6）避雷引下线敷设：钢筋绑扎完毕，用10的钢筋在钢筋搭接或对焊的位置进行跨接，搭接长度6D。将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。7）避雷带安装：避雷带采用10镀锌圆钢明敷，支架高0.1m，间距1m，屋面设不大于1010m的避雷网格。将避雷线用大绳提升到顶部，顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及铅油（或银粉）。建筑物屋顶上有突出物的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。8）等电位安装141、：设总等电位连接箱MEB，所有进出建筑物的进户各种金属管路、建筑物金属构件、保护干线进行联结。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等位联结，局部等电位箱暗装，底距地0.3m，将卫间内所有金属管道、构件联结。在消控室及弱电机房设置等电位接地端子板，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。所有电源进户处，发电机电源均做重复接地。在变配电室低压母线、弱电机房等处加装SPD浪涌过电压保护器。7、消防、弱电工程预留预埋本工程弱电系统包括：火灾自动报警系统、建筑设备监控系统、安全技术防范系统、公共广播系统、综合布线系统、有线电视系统。1.消防管、线、槽施工标准及要求严格执142、行施工规范、按施工图、施工手册进行施工。与电气工程相同。本工程只负责预留预埋。8、建筑给排水及采暖工程本工程管道安装主要内容包括：给水系统，中水系统、污废水系统、雨水系统、消防栓（喷淋）系统等。a、管道材质及连接方式管道材质及连接方式管道系统部位或类型管道材质连接方式给水、中水干、立管钢塑复合管丝接连接支管PPR管热熔连接排水管道立管、干管、支管铸铁管/UPVC管柔性/粘接连接雨水管道屋面室内UPVC粘接连接消防（预埋）套管钢管、钢板焊接连接采暖管道干管无缝钢管焊接连接支管镀锌钢管丝接连接b、材料质量检验管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明，其质量符合国家现行标准的规定。管道组成件及143、管道支承件的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。b1、管道安装b11、钢管丝扣连接1)断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮切割机断管，应将管材放在砂轮机上，对准划线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的管膜.毛刺清除干净。用手锯断管，应将管材固定在台虎钳内，将锯条对准划线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形.2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm144、以上者套34次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码。上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见下表。管子螺纹长度尺寸表项 次公称直经普通丝头长丝（联设备145、用）短丝（联接阀类用）(mm)(英寸)长度(mm)螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314注：螺纹长度均包括螺尾在内。3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉146、麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳。管钳适用范围表名 称规 格适 用 范 围公称直经（mm）英制对照管 钳1215201234142025341183250142245080233680100344）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油或缠生料带 ，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人147、在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。管段调直时不允许损坏管材。b2、钢管焊接1）管道焊接时应有防风、雨雪措施。 2）一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表的规定，气焊应符合下表的规定。3）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。4）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工148、管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整（如图）。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙C钝边P坡口角度（度）管子对接V 型坡口581.52.51-1.560-708-122-31-1.560-65注：4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。氧一乙炔焊对口型式及组对要求接头名称对 口 型 式接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙C钝边P坡口角度（度）对接不开坡口31-2-对接V型坡口3-62-30.5-1.570-905）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内,先点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸149、出法兰盘密封面。b3、钢管沟槽式卡箍连接b31、滚槽1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4）缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取150、出钢管。b32、开孔、安装机械三通、四通1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢*近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孑L洞间隙均匀，紧固螺栓到位。6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。b33、管道安装 按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安151、装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。1）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。2）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。3）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。4）在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。b34、铸铁管柔性法兰连接1）安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。152、2）在插口上画好安装线，取承接口端部的间隙510毫米，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管的轴线垂直。3）在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。4）将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一条直线上。5）拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧6）RK-A接头可以与RP-W型接头、VPVC管接头或钢管混合连接。7）在未与支架牢固固定时，管接口不可承受水压。安装时，直管的每个接口处，需用管箍固定在建筑物或支架上，管线转弯处需设置支墩或顶撑固定。b35、铸铁管不锈钢卡箍连接153、1）切割铸铁管至安装所需的尺寸。2）安装前，应交接管头部位用湿毛巾清理干净，并将不锈钢卡箍的橡胶圈清理干净。3）将接口橡胶圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不锈钢卡箍，使橡胶圈内侧面紧贴管端外侧面。4）把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转过来。5）将另一根加工好的排水管或配件沿橡胶圈内侧纹路对好，然后把翻转开的橡胶圈恢复原状，箍住该排水管或配件。6）将不锈钢卡箍套上，用内六角扳手将不锈钢卡箍上的螺丝拧紧，同时必须将拧紧处的导向片和螺纹片平行的紧锁在一起，防止连接处错位变形。7）管道安装完毕后应做好成品保护工作，在管道上缠塑料布，特别是加强保护不锈钢卡箍。8）管道加工、安装时应注意：每切割一根管154、道，其两端管口需用角向磨光机适当倒角，以防切割后有毛刺划伤橡胶圈。切割时须注意两端管口必须与管道轴线垂直，且管口要平整、光滑，以保证连接的质量及满足安装后的实测要求。因卡箍式离心铸铁排水管的内壁光滑，安装管道时应注意管道安装的坡度，不能大于设计或施工规范要求，避免坡度过大，水流流速过快，形成负压，破坏水封。支架设置时应避免让连接卡箍承受管道的重量，即在较长的水平管段上设置两付支架，短水平管段上设置一支架，支架设置间距按下表执行。支架设置间距管道直径水平管立 管DN801.5米1.4米DN1001.5米1.9米DN1501.5米2.1米DN2001.5米2.4米DN3001.5米2.4米注：管材155、定尺均为3米，综合考虑水平管支架间距为1.5米。b4、预留孔洞及预埋铁件1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时安排专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞人纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。2）凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。3）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。4）用电锤156、或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。b5、套管安装1）钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。2）防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，取预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对座标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧157、捣实。b6、管道支架安装1）管道支吊架尽量采用管材供货商供应的同材质的支吊架。2）管道支吊架制作、防腐、安装：管道支吊架构造正确，同一规格采用同一构造以求美观；管道支吊架用台钻钻孔，不得用气焊开孔；管道支吊架应先做好除锈、防腐、明装还须刷面漆二遍，明装管道支架油饰颜色为灰色；支吊架埋设平整、牢固、排列整齐，与管子接触紧密；夹具位置，数量符合规范要求。管道支吊架均采用角钢制作，单根管道且管径小于DN80时选用支架一型形式，其他选用支架二型形式。支架角钢选用见下表。管道支架角钢选用表管径DN15 20 25DN32 40DN50 70 80DN100 150 200角钢规格254404505755158、3）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。4）塑料管支架当用钢支架时，在承托处要垫上橡胶软垫。管卡位置准确，埋设平整、牢固，管卡与管道接触紧密。管卡间距符合规范要求5）管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管支、吊架的间距要求公称直径(mm)3240507080100距离(m)44.55666.5保温管道支、吊架的最大跨距规定钢管公称直径（mm）最大跨距（m）吊杆直径（ mm）立管水平管202.12.16252.12.46322.42.410402.42.710502.43.010652.43.412802.73.4121002.73.7121252.74.317150159、3.04.6172003.05.2192503.45.5193003.45.522b7、填堵孔洞1）管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥浆砂把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。2）堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用20个等级以上细石混凝土或水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。b8、管道试压1）管道系统试验分为强度试验和严密性试验两个步骤。试验压力按设计要求进行。系统强度试验时，不包括用水设备、水嘴、浮球阀等，试验时这些部位可用堵头临时封堵。严密性试验时，应当把水嘴等用水装置全部装上，以检查整个系160、统的可靠性。2）粘接、熔合连接管道，水压试验时间应在24小时后进行。水压试验之前，管道应固定，接头须明露。3）管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；检查无渗漏后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压力下降在允许范围内为合格。对塑料管，加压时宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，升至规定试验压力，强度试验稳压1小时，测试压力降不得超过0.05Mpa;严密性试验稳压2小时，测试压力降不得超过0.03Mpa ,同时检查各连接处不得渗漏。4）直埋在地坪层和墙体内的管道，试验工作必须在地面层浇捣或封堵前进行，达到试验要求后，土建方能继续施161、工。暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验合格后，通知有关人员验收，办理验收手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。b9、管道冲洗消毒1）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速度宜大于3m/s（塑料管不宜小于2 m/s），冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。冲洗应用自来水连续进行，冲洗干净后办理验收手续。2）饮用水系统经冲洗后，还应用2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管道中应滞留24小时以上。管道消毒后，162、再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检查，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后方可交付使用。3）热水管道一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开。4）空调水管一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的电动两通阀的前后阀门关闭，打开旁通阀后，进行系统水冲洗，把不应与管道冲洗的风机盘管、二通阀等与清洗的管道隔开。5）水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5M/S流速进行。6）水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。7）管道系统的163、冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行b10、闭水试验1）室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。2）闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。4）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处 用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。b11、防腐和保温1）管道防腐：给水管道敷设与安装的防腐均按设计要求及规范要求施工164、，所有型钢支架、非镀锌钢管及管道镀锌层破损处和外露丝扣要刷防锈漆。2）保温：按设计室内非采暖房间均做保温。保温材料为30mm厚B1级难燃型高发泡橡塑材料。保温材料运至施工地点,在沿管线放置时必须确保规格尺寸与管道的管径相配套。保温材料的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。管道、阀门、三通等复杂形状，将保温材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用保温碎快材料填塞。 管道保温层，在直线管段上每隔5165、7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。用管壳保温时， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。设备及箱罐保温一般表面比较大，应采用板材保温。将保温板依据设备形状切割裁剪后再依不同造型包上粘合即可。待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。缠玻璃丝布,缠绕时应使其互相搭接，使保温材料外表形成二层玻璃丝布缠绕,玻璃丝布甩头要用卡子卡牢或用胶粘牢。b12、地漏安装地漏安装深度，坡度须符合规166、范要求；地漏低于安装处排水间5mm；地漏连接处严密不漏；其坐标允许偏差小于10mm。同时在地面施工时，应用木塞或砖头与低强度水泥砂浆临时封堵好，以防水泥等其它进入地漏，堵塞地漏，在地面竣工打开，将污物清净；应督促土建施工时，严格按要求灌严，确保地面坡度，以防地漏周围漏水。通水试验前应检查地漏是否通畅，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验。b13、水表安装水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方；引入管上的水表装在室外水表井、地下室或专用的房间内。水表装到管道上以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免水表造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头方向与水流方167、向一致，均勿装反；水表前后应装设阀门；对于不允许停水或没有消防管道的建筑，还应设旁道管，此时水表后侧要装止回阀；旁通管上的阀门应设有铅封。为了保证水表计量准确，水表前面应装有大于水表口径10倍的直管段，水表前面的阀门在水表使用时打开。家庭独用小水表，明装于每户进水总管上，水表前应有阀门，水表外壳距墙面不得大于30mm，水表中心距另一墙面（端面）的距离为450500mm，设计无要求时，安装高度为6001200mm，水表前后直管段长度大于300mm时，其超出管段应用弯头引靠到墙面，沿墙面敷设；管中心距离墙面2025mm。一般工业企业及民用建筑的室内、室外水表，在水压1Mpa、温度不超过40，且不含168、杂质的饮用水或清洁水的条件下，可按国标图S145进行安装。b 14、给水系统调试1）前提条件：饮用水水箱、管道系统的冲洗、消毒合格后。2）把进入各用水点的阀门全部关闭严密。3）把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。4）由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。5）上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开169、始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。b15、排水系统调试1）把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。2）液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。3）检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。4）自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。5）在调试期间，派专人24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。6）各排水系统按要求170、做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。b16、采暖系统方案具体施工方案待分包进场后，见专业分包工程施工方案。3、通风及空调工程具体施工方案待分包进场后，见专业分包工程施工方案。机电劳动力计划表工种工程施工阶段施工准备预留预埋阶段二次结构阶段竣工收尾阶段电工4395213管工26526焊工1363普工222613杂工22266共计115216241十、其他主要技术方案1、施工测量方案a、概况本共12座单体建筑，建筑层数2432层，主要为住宅，其中18号楼有住宅配套及商业裙房、42号楼住宅楼下有住宅配套，单层地下室车库和一些地面附属建筑（变电站等），楼座地上171、面积145146m2，楼座地下面积10431.88m2，地下车库面积44498.00m2，总建筑面积195031.11m2，裙楼与主体建筑施工轴线纵横交叉，点线之间相互关系复杂。施工放样作为工程开工的头道工序并贯穿于整个工程的施工过程，其正确与否是十分重要的，为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取“先控制后细部，从整体到公司部”的程序进行。b、控制测量根据工程特点和现场环境条件，按便于观测、长期保存使用的原则，在施工现场埋设若干个测量控制点，组成一个完全能满足平面放样、高程传递和沉降观测需要的施工专用控制网。b.1、面控制网1）根据场地条件、建筑物平面形状、主要点线分布情况及利用172、全站仪电子极坐标放样软件，以建设单位提供的轴网平面布置图为参照依据，建立场区施工测量坐标系。2）利用我公司拥有的RTS632电子全站仪既可测角又能测距的功能，以规划部门测定认可的基准点为施测依据，先在场区布测一条闭合或复核导线，该导线点的密度和间距应根据场地条件和工程特点做到方便使用，安全可靠。导线点布设后，经严密平差计算，其精度应符合国家工程测量技术规范的要求。导线点坐标与设计图所示坐标统一为同一坐标系统，并在此基础上作进一步扩展定出测量平面控制点，这些点相连形成一个总的测量平面控制网。3)最后对网中控制点逐点设站进行严格的双向观测，精确测定相关点的角度和距离以便进行内业计算。4)外业观测结173、束后，利用电子全站仪电子手簿对所有观测值进计整体性严密平差，并获得成果，然后到实地对控制点逐个对号入座进行归化调整并精确标定其中心位置。该网对保证大楼各施工阶段平面位置放样和竖向轴线投测的一致性至关重要，因此测定后的控制网精度必须满足国家工程测量技术规范和工程设计要求。5)平面控制网建立后应定期进行复核检查，如发现控制点碰动可采用三联脚架法直接对控制点坐标进行校测。6)平面控制轴网，分二级轴网基坑控制网 6）根据已有控制网，由地下室轴线点引测出0.00层的内控点（该控制点复测无误后做好标记），标准层施工轴线测量采取内、外双控轴线进行传递和引测，内层控制即每完成一层楼面用垂球或经纬仪把0.00层174、的控制线传递到上一层楼面（每栋楼楼面内的控制位置，其他轴线全部依靠全站仪坐标放点,横向60米范围内设置2个控制点,控制点竖向传递采用设置150mm150mm的传递孔，每层楼设置4个内控点。b.2、标高控制网1）以现场附近甲方指定的国家水准点为引测依据，使用不低于SI级精密水准仪按国家三等水准测量精度要求对标高控制点进行闭合或复核水准路线观测，按工程规模和施工的需要选择部分安全稳定的控制点作为标高控制点，使整个平面高程控制同达到既经济合理又实用可靠。为防止标高控制点下沉造成高程传递错误，在场内分设的标高控制点中设不少于12个深埋式标高控制点。2）为确保整个施工区单体整体平面和高程相对位置的正确性175、，经常对控制点进行必要的检核，检核时可利用全站仅能直接测定坐标、高程的功能，按三联脚架法直接测定控制点的三维坐标。由于控制点要经常使用，为防止被碰动造成测量差错，施工现场应对控制点采取必要的安全保护措施。c、主体建筑物平面位置放样该工程地上楼座裙楼占地面积较大，根据场地条件状况并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单，因此该工程平面位置采用极坐标法进行放样。c.1、自然地面上测设平面位置1）该建筑的平面位置放样以测定的平面控制图为施测依据，使用RTS632电子全站仪，采用极坐标法测设（因极坐标法不仅能获得较高的施测精度，且不存176、在误差累积）。2）为便于用极坐标法测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸和角度将待放点的测量坐标全部算出，经校对无误后根据站点、后视点（起始方向）与待放点间的关系进行坐标反算，即换算出放样所需的极坐标（极距、极角）。3）桩点全部测设后，仪器移至各个大角的轴线桩上进行封闭性自检，即检查角桩间的内角和边长是否符合设计规定的要求，确认无误后，填写定位记录单报现场监理或当地规划部门复核认可。4）建筑物定位放样的各项技术指标必须符合测量规范规定。5）轴线桩在基坑开挖时将被全部挖去，由现场测量员负责在开挖区以外安全可靠的地方测设出引桩或龙门板作为下一步打桩定点和基坑开挖的依据。c.2、基坑垫层上177、测设平面位置1）基坑垫层浇筑后，紧接着地下室墙板就要施工，出于基坑垫层与地面高差较大，使用经纬仪和钢尺从地面测设地下室平面位置确有一定的困难，再则地面上的控制桩受基坑开挖影响，变动的可能性很大，因此，垫层浇筑后地下室的平面位置仍使用RTS632电子全站仪采用极坐标法进行放样。2）为了能在基坑内不搬站直接测放出地下室平面位置，先将仪器安置在控制点点上，在基坑沿口边地面上测设出转点。然后把仪器搬至转点上，在基坑垫层上测设出站点。为了确保点位精度采取下倒镜测定。3）站点测设后将仪器搬至该点上以转点为后视用极坐标法测设出地下室的平面位置。c.3、楼层平面位置放样1）基础工程完工后，随着结构的不断升高，178、要逐层向上投测轴线，而轴线投测的正确与否直接影响结构的竖向偏差，加上施工场地条件所限，若使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线显然是不切实际的，因此考虑到能升至最大高度，在楼面上预留孔洞（避开柱梁）能上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。内控点设在一层楼面上，共二点。内控点标志为一块15015010mm的铁板，在浇筑一层楼面混疑土时埋设固定好，然后用电子全站仪将其位签精确测定并上刻十字丝表示点位，以后各层面预留20O200mm孔洞，随着结构的上升每上一层，将激光经纬仪架设在底层内控点上，经对中整平后打开电源开关将望远镜向天顶垂直方向发出激光，激光通过在楼板上事先预留好的孔洞上的接收靶上（接179、收靶用半透明有机玻璃制成），此时靶旁的标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。内控点标志 楼层预留盒示意图2）实测时将对仪器的安全采取降要的保护措施防止落物击伤仪器。3）得到投投测点位后，将仪器搬至楼层投测点上，先设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，依据此二投测点完成所在层面上的定位放样工作。其他各层的放样参照上述方法进行。测设完毕，各层楼面的放线孔洞用盖板盖上以保安全。d、基坑标高传递坑内的标高由坑内临时水准点进行控制。临时水准点的标高出地面上的标高控制点按水准测量法进行传递。e、建筑物高程传递1）楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱或电梯间向上竖直进行，为便于各层使用和180、相互校核，至少由三处向上传递标高，测法是先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出整米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据。最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层找平时后视二条水平线以作校核。竖向标高传递示意图2）为保证标高传递精度，我们采取以下基本措施：所用水准仪和钢尺均经过计量检定且固定使用；水准仪观测时尽量做到前后视线等长，以抵消仪器i角误差的影响；钢尺自起始标高线向上量取时，应181、使用规定的拉力且加尺长和温度改正；上下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，默契配合。f、竖向轴线投测基础工程完成前后，根据建筑场地平面控制网，先校校建筑物轴线控制桩，然后将建筑物的主轴线和各细部轴线精确地弹测到0.000首层平面上，再精确地延长到建筑物以外适当远的地方并采取必要的保护措施，这些延长点作为以后向上投测轴线的依据。为保证投测精度，每次以首层轴线位置为准，避免逐层上投误差的累积，投测的对使用经纬仪的轴线关系进行严格的检校，减少轴线关系误差影响。投测中坚持采取正倒镜观测取其平均的方法；尽量选在阴天或清晨、无风的气候下进行投测。g、沉降观测1）利用现场设定的二个深埋式标高控制点作为该建筑182、物的沉降观测水准点。钢筋混凝土柱沉降观测点标志图钢筋混凝土基础沉降观测点标志图2）施工中按设计现定的数量与位置埋设沉降观测点，沉降观测使用S05级精密水准仪和2米水准标尺，采用闭合法观测，观测的次数和精度要求按设计和国家有关技术规范要求执行。h、保障措施1）使用的计量仪器、设备均按测量规范要求进行送检。2）对水准点定期进行高程检测，防止高程变动造成差错。3）每次观测结束后认真检查记录计算是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中。再则，观测时尽量做到以下四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪和水准尺；使用固定的水准点，减少误差；按规定的次数、方法及路线进行183、观测。4）由项目总工编制好专题测量施工方案，并对测量人员进行技术交底。5）建立技术复核制度，由项目技术总工牵头，对测量放线结果参与复核，确保放线的准备性。2、降水施工方案a、工程概况本群体工程地下水为潜水类型，水位随季节变化，一般年变幅在0.51.0m左右。场地抗浮设计水位按大沽高程2.50考虑。b、降水组织进场后我公司将与降水分包单位进行移交，将持续降水及降水监测的工作，并直至土方开挖阶段完成后。由项目总工牵头，施工员为组员的降水测量小组，对降水及检测进行总体监控。b.1、降水措施1)本工程降水重点在地下施工阶段，后期地下室降水井封闭后，主要为外基坑周边的降水，工程降水施工采用降水与降压结合184、，注意减压井与降水井的监控数据，保证基坑整体水压平衡。2)在基坑内布置多个地下水位观测孔，并兼作抽水井。在抽水开始后预降期内（暂估7天），在水位未达到设计降水深度以前，每天观测一次水位、水量；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次水位、水量。降水后期，510天观测一次水位、水量（下大雨后增加观测次数）。3)在开始抽水后对周边有关键建筑物进行沉降观测，如发现异常，应及时通报，并根据具体情况采取回灌等措施，回灌井距基坑周边降水井的距离应大于6m。b.2 、降水施工机械和劳动力安排b.2.1降水主要机械设备数量潜水泵：40台 配套消防水管：500米b.2.2劳动力组织工长：3人 水工：185、2人 测量员：3人 电工：2人 c、排水组织本工程排水主要集中在土方回填前，采用在基坑周边设排水沟、集水井的方式进行排水，平均很30m设一个集水井。排水沟深0.5m，坑底宽度0.5，侧边采用1：1放坡，集水坑尺寸为1.5m*1m*1m，下雨时，用水泵将积水坑水抽至基坑上，排出基坑。3、边坡支护施工方案a、工程概况本工程基坑支护有止水帷幕已施工完毕。基坑边一级放坡，采用钢筋混凝土进行护坡，当场地狭小无法满足放坡要求时采用钢板桩支护。b、施工准备边坡护坡前，提前绑扎好钢筋网片，直接铺设施工，准备好边坡底层的沙袋。c、施工工艺边坡放坡修坡钢板桩施工（局部）沙袋堆砌坡面钢筋网片安装混凝土护坡d、钢板桩186、施工工艺基线确定定桩位钢板桩施工围檩、钢索施工土建施工钢板桩拆除e、施工要点e.1、放坡施工要点1）放坡比例采用一级放坡，放坡比例详见基坑支护边坡设计图纸。2） 边坡底层堆砌采用编织袋填充细沙为主，堆砌两层，详见基坑支护剖面图。3 ）坡面防护采用挂6200的钢筋网片，并采用20800，L=1000钢筋固定；面层抹80mm厚C15细石混凝土。e.2、钢板桩施工要点1）基线确定：施工员在基坑边定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置及定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。2）钢板桩施工 钢板桩由专业的施工队伍施工。3）钢板桩及支 撑体系的拆除 支撑的拆除支撑在拆除前对墙面进187、行找平抹灰处理后做好防水， 待做完防水保护层并达 到强度后对支撑以下部位进行回填并夯实，回填必须连续作业。回填十天后钢索支撑方可拆除。 然后配备足够的劳动力对支撑以上部位进行回填并夯实。 以保证边坡的整体稳定。 钢板桩的拔除 钢板桩拔除由专业队伍施工。f 、施工要求1)护坡前验收基坑放坡是否按设计图纸要求。2)检查钢筋网片是否加固牢固，铺设在边坡后，进行钢筋锚入土方加固。3)检查底层模板是否固定好。4)分层施工，由下而上。5 )混凝土养护，边坡护坡混凝土施工在夏季施工，混凝土施工完毕要及时养护。g、保证措施1)对加工好的成品钢筋网片进行验收。2)提前对混凝土公司预定好设计标号细石混凝土，坍落度188、控制在120150mm。3)冬季施工过程中，混凝土浇注完毕后，后立即进行防冻覆盖。4)钢板桩施工达到设计标高后，监测边坡土方位移情况。5) 施工做好过程验收记录，并报监理审核。4、土方开挖施工方案a、工程概况本工土方开挖方量约30万方，分两个阶段开挖，第一阶段主要开挖楼座部分，第二阶段开挖车库部分。b、施工组织1)土方开挖组织16台PC200型反铲挖土机挖土，组织约40辆自卸汽车运土。土方挖运期间应安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。2) 土方开挖方向，先开挖楼组部分，后开挖车库部分。楼座地下室部分开挖顺序图车库地下室部分开挖顺序图3)开189、挖过程中要注意不能损坏降水井、桩头、按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。4)土方开挖至指定地点。c、施工要点1)开挖至距基底标高0.3m时，停止采用机械开挖，剩余0.3m的土方采用人工清运，人工清底200mm，预留100mm待验槽完成后清理。清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。2)桩头要在混凝土达到一定强度后才能破除。不能使用机械，在人工破除桩头时要注意，不能破坏桩体，也不能损坏钢筋。严格按设计标高破除，如原桩体有缺陷或钢筋混凝土在截桩时损坏，要报监理、业主，并按通过的方案处理。d、基坑支护措施1)根据现场条件，当场地过分狭小无法进行放坡时，采用钢板支护桩2)190、基坑开挖完毕后立即用架管做基坑护栏，护栏高1200mm，设三道横杆（见下图）。基坑上口安全防护 基坑跑道e 、基坑回填1)回填土要在基础结构施工完毕并验收后进行，同时保证外墙防水及防水保护层的隐蔽验收完成后进行，回填前，清理干净杂物和积水。回填土时必须先做好回填土干容重和密实度试验。灰土回填前严格按3：7比例拌和，回填区域为维护结构与主体结构之间，在回填时，必须分层夯实，每层虚铺厚度不超过25cm，每层夯实后都做密实度试验，夯实系数不得小于0.95，其上设置300mm厚C20素混凝土板，板顶标高同基础顶标高。2)回填土夯实采用电动打夯机，局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实。在回填时如遇预埋管线时，191、要特别小心，用人工在管周围填土夯实，并在管两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下方可用打夯机夯实。f、 基坑变形监测f.1、监测点的布置边坡土体顶部的水平位移、竖向位移观测点沿基坑周边每隔20m设一点，一般在每边的中部和端部布置观测点，并在远离基坑处（大于5倍基坑开挖深度）设基准点，且数量不应少于2点，对基准点要按其稳定程度定时测量其位移和沉降。基坑周围地表沉降、建筑物沉降的观测是全方位的，并选取有代表的部位重点观测，观测点数量视具体情况而定。f.2 、监测仪器采用水准仪和经纬仪，精度不低于1mm。g 、支护结构工程检测预警标准1)维护结构顶位移预警值9cm，维护结构体最大192、位移检测预警值9cm，地面最大沉降监测预警值10cm。2) 基坑工程监测报警标准水平位移控制值30mm 安全域水平位移控制值3050mm 警戒域水平位移控制值50mm h、保证措施1)土方开挖期间安排施工员专人盯守现场，跟踪测量标高。2)开挖至桩基部分时专人值班跟槽，防止开挖过程中破坏桩头。3)协调土方外运期间的外围关系，保证土方运输通畅。4)做好夜间照明工作，开挖区域夜间增设镝灯，保证土方24小时不间断开挖。5)开挖期间测量小组监控边坡情况，及时反映基坑安全。5、防水工程a、地下室防水概况本工程地下室防水等级为一级，设防做法为：防水混凝土（详结施图）+两道卷材防水（4+3 SBS）；卫生间、193、淋浴间、厨房、空调机房、热力站、水箱间等楼地面采用聚氨酯防水涂膜(单组份聚氨酯1.5厚）；防水涂膜应沿四周墙面高起 500 ，淋浴间应高起 1800mm。b、防水施工要求1)防水材料(包括附材)必须通过对优秀厂家的考察比较确定，保证满足本工程及设计、施工规范的要求。2)防水工程施工前进行专项设计，尤其是对于各个节点必须有详细的节点设计图纸，节点设计必须合理科学。3)防水施工过程中严格管理并使其整个施工过程处于有效控制中。4)防水工程施工完成后制定严格详细的成品保护措施，确保成品不被破坏。5)投标人制定本方案的宗旨是：以“刚柔并举、多道设防、整体密封、防排结合”为总原则，即采用柔性防水层与刚性结194、构自防水相结合，优势互补，采用多道防水防线以确保防水效果，并使结构的底板、外墙等防水层全部交圈，形成整体防水层，且使之叠加的防水抗渗效果。c、施工准备1）提前对各防水材料的抽样、送检复试工作。2）准备好喷灯及冬季施工周边维护。3 ）二大分区每个区域组织40人，组成2个流水施工队伍。d、防水SBS改性沥青卷材施工方法d.1、 基层要求1）桩头部分采用水泥基防水进行处理，涂刷两遍，形成一道刚性的防水隔层。2）将阴阳角用防水砂浆抹成圆弧，基层表面应清洁干净、平整光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许表面凹凸不平或起砂现象。基层应保持干燥，含水率不大于9%为宜，如冬季施工将补充特殊195、施工方案。d.2、防水施工工艺流程基层清理、修补涂滚(刷)基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺喷灯配合粘贴SBS卷材收头处理、节点密封防水保护层。d.2.1、防水层施工1）基层处理剂，基层处理剂采用涂刷冷底子油，涂刷时要均匀一致。2）基层处理剂干燥后，对阴阳角做附加层。3）为了减少阴阳角和大面积的接头，将卷材顺长方向进行配置，根据卷材配置的部位，始弹出标准线。4）试铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，粘贴时先粘贴一端后再粘贴另一端。5）卷材搭接面的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm。6）上下层卷材必须相互错开半幅卷材宽度进行粘结，端头搭接部位错开1.5m以上。d196、.2.2、细部处理外墙穿墙螺栓处的防水措施：防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。固定模板用的螺栓采用工具式螺栓，螺栓上焊方形止水环，拆模后采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面上涂刷防水涂料，详见下图：管道穿楼板封堵地漏口封堵穿卫生间烟道防水节点厨房烟道防水节点固定式穿墙管道防水穿外墙套管防水构造穿墙螺杆封堵混凝土雨棚/空调板防水构造预制空调管孔洞外墙抹灰分割缝、滴水做法节点屋面排气孔具体做法屋面落实口侧排地漏大样外墙铝合金防渗漏节点烟道出屋面防水节点阳台花池防水做法女儿墙节点、分割缝节点管道穿越楼板、屋面板预埋管道做法立面防水交接处要分层留足搭接长度，每层搭接197、长度不小于150mm，立面防水错槎接缝如下图示：e、 防水保护层e.1 、底板保护层底板保护层采用C20细石混凝土保护层。施工时同混凝土垫层一样，先做标高控制点后浇筑混凝土，表面用木抹子压实、抹平。施工时做好防水层成品保护。e.2 、外墙保护层外墙保护层采用粘贴聚苯板，粘板采用水泥砂浆加108胶，粘贴完后尽快回填灰土。f、保障措施1）严格把握材料进场，对不符合设计要求的防水材料严格退场处理。2）现场按批次进行抽检复试，对复试不合格的防水材料必须退场。3）防水施工前，组织防水施工队伍进行技术交底，严格按照设计图纸、及规范要求施工。4）对于冬季施工部分的基础底板防水施工，考虑温度过低影响，施工前必198、须对基坑周边进行围护。5）防水施工时本工程关键，特别是冬季施工阶段，项目部建立施工任务制度，每进行施工一段要求分包提前一天上报任务书，项目部安排质量员进行现场抽查、监督。6、脚手架施工方案a、架子工程概述本工程脚手架采用悬挑架。地上裙房位于车库顶板上的用于双排、单立杆落地钢管脚手架，其余采用落地式脚手架，而地上高层结构在二层位置开始采用悬挑钢管脚手架。在外架搭设前,编制专题方案,经审核合格后,方能搭设。b、工艺流程放工字钢铺木跳板搭立杆大横杆小横杆大横杆小横杆剪刀撑斜杆支撑拉墙件铺脚手板c、脚手架构架和设置规定1）脚手架搭建顺序：楼座从一个角点向两边延伸，直至在另一个角点相交，使整个脚手架形成199、交圈搭设。2)脚手架搭建高度：楼座的外墙脚手架搭设高度比屋面标高高出1.5m。 3)脚手架外立杆与里立杆的宽度为0.9m，里立杆与建筑物外边尺寸为0.3m，外立杆距挑杆外端0.15m，步距1.50m，立杆纵距取1.50m。详见下图：4)构造形式及组架方法：楼座160工字钢悬挑位置为每五层设置一次悬挑；工字钢上挑出建筑物外边线部分满铺木脚手板，为防止木板活动，可用铁丝或木板条钢钉将木板绑扎或钉牢，形成坚固的悬挑基础层。工字钢刷黄色油漆。立杆：接头位置与相近大横杆的距离不宜大于60cm，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，双立杆必须都与大横杆用扣件扣紧，以避免其计算长度成倍增加，外200、立杆刷黄色油漆。搭设立杆其垂直偏差应1/300，同时最大垂直偏差值在5cm内。扫地杆：在脚手架立杆底端之上100300处设纵向和横向扫地杆，（扫地杆的水平偏差值应不大于50mm），并与立杆连接牢固。大横杆：上下横杆接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于50cm；同一排大横杆水平偏差不得大于该片架长的1/250，且不大于50mm，上下排间距偏差控制在5cm内。小横杆：尽量贴近立杆布置搭于大横杆之上（与立杆间距控制在15cm内），并用直角扣件扣紧，间距1300之内，即保证每块架板支撑在三根小横杆之上。同时要求小横杆外伸长度一致为15cm，上下顺直。在任何情况下，均不得拆除作为基201、本构架结构杆件的小横杆。剪刀撑搭设： （1）小斜撑每两跨设一道（2）脚手架外侧面的两端和其间按15m的中心距并自下而上连续设置大剪刀撑，角度为4560。（3）剪刀撑刷红白相间的油漆，间距为30cm。 连墙件：浇筑外墙混凝土时预埋10钢筋，与外墙暗梁钢筋连接起来形成外墙、脚手架的柔性连结件，水平间距均为6m（垂直每三跨设置）；刚性连接采用单管窗口夹固式，单杆小横杆穿过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管加以固定。脚手板（1）脚手板采取纵向对接平铺，在对接处与其下两侧支撑横杆的距离应控制在10-20cm之间，严禁出现端头超出支撑横杆25cm以上和未作固定的探头板。（2）脚手板应与其下支撑横杆在以下202、部位绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；坡道两端；其它可能发生滑动翘起的部位。（3）脚手架的最上步及从上往下每两步的都要满铺竹架板，并与小横杆绑扎牢固。 挡脚板：在脚手架的工作层底部设置挡板，高度为25cm，并用红黄油漆间隔涂刷，间距15cm。安全网安装：（1）安全平网安装：从3层开始每三层设置一道安全平网；（2）安全立网安装：从第2步开始以上要搭设安全网，安全网采用深绿色密目安全网，用14#铁丝与架管连接。要求铺贴整齐、平顺与架管连接。d、脚手架搭设、使用和拆除的一般规定d.1、脚手架的搭设规定及保护措施1）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2203、）搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序和要求进行。3）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。5）装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的显著变形。d.2、脚手架使用规定及保护措施1）作业层的施工荷载不能超过3KN/，允许不超过2层同时作业。2）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫块以增加操作高度。4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。5）人员204、上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀爬脚手架上下6）作业人员在工作前，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。7）脚手架安全设施的维护：脚手架搭设完毕，要求每十天进行检查、维护，如扣件是否松动，架管是否锈蚀，防护设施是否被改动等。d.3、脚手架的拆除规定及保护措施1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序（先支后拆）进行。2）连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。3）在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。4）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。5）架子拆除应划分作业区，周205、围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员出入。6）拆除顺序应遵循“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、立杆等，并按“一步一清”的原则依次进行，要严禁上下同时进行作业。7）拆架时要注意到周围的电线、电缆，该保护则先保护，该转移则需转移，防止弄断磨损等。e、保障措施1）选用长期和我公司合作的专业外架施工的队伍，进场施工的架子工，必须要专业技术技能上岗证。2）脚手架、扣件、工字钢等材料，进场进行检查，对合格的架料严禁入场。3）对架子工，进行专项操作施工的技术交底，并签订施工责任状。4）施工完毕后，对架子工程组织安全部、技术部、监理单位206、一起组织验收，对不合格的提出限期整改，确保施工安全。7、冬雨季施工措施a、冬季施工a.1、天津冬季特点建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工”。根据天津地区的气温特点,平均气温低于5的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约7080天，占整个冬施时间的60左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂207、即可。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在10左右，在此期间淤斑砂浆必须配合热水使用，并掺混凝土防冻剂进行施工，混凝土浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。a.2、冬季施工特点1)本工程施工周期经过两个冬季施工期，体量较大。2)气候影响和技术间歇时间紧张。3)冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。如何在冬季施工、抢赶工期的条件下保证项目的质量目标，是施工技术和施工组织的难点。4)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行208、修补，重者重新施工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。5)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。a.3、编制依据1)施工组织设计2)项目施工总承包投标文件施工图纸3)项目施工总进度计划4)建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）5)混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）a.4、施工组织与部署a.4.1、施工准备1）通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气候、气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。2）针对冬季的气候特点，结合工程具体进度安排及现场具体209、情况，制定切实可行的、有针对性的冬季施工方案。3）对冬季施工所需物资(如防冻物品等)，根据将采取的冬季施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠。4）建立项目冬季施工应急小组组 长：项目经理副 组 长：项目副经理、项目总工成 员：片区经理、质量工程师、土建工程师、实验员a.4.2、技术准备1）冬季施工前编织冬季施工方案，组织项目施工管理人员学习，并各作业队进行详细技术交底。2）施工管理人员进行冬季施工培训经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。通过学习培训使施工管理人员了解和掌210、握本工程的冬期施工计划安排，接冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点。测温人员进行测温培训测温人员培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：（1）每天记录大气温度，并报告各现场施工人员。（2）准确记录每车混凝土到现场的出罐温度及混凝土浇筑时的入模温度。（3）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护期间混凝土的初始温度、升温过程、降温过程，并做好测温记录的填写和整理工作。a.4.3、现场准备1）对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好211、排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。2）施工现场的供水管道、阀门及消火栓等都要做好保温措施。3）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。4）对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。5）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。6）施工现场在冬期用于搅拌零星混凝土及砌筑砂浆而设的搅拌机，应按冬期施工的要求搭设搅拌机棚，前后台的出入口应棉帘做好封闭。做好搅拌机清洗时的污水排放组织措施。封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，污水管保持畅通。7）提前通知搅拌站做好冬季期间混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站在进入冬季施工前15212、天提供各种混凝土配合比。a.5、冬季施工措施a.5.1、冬季施工部位根据项目施工总进度计划的整体安排，冬季施工的部位为正负零以上主体结构a.5.2、钢筋工程冬季施工措施1）钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪。2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。3）钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。4）混凝土浇筑前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。a.5.3、模板工程冬季施工措施1）木方要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雪。草帘被配置，楼座地下及地上满配；车库部分配备1/2整个车213、库覆盖面积。2）木模板在拆除后及时清理，分类码放，覆盖彩条布防雪。码放应架空、放平，以免变形。模板锯开后边缘必须刨平采用封边漆封边，防止边沿变形、开裂而降低模板的周转次数，影响混凝土的成型后的质量。3）大模板堆放场地，地面应坚实，并支撑牢固。4） 木模板及竹胶合板，在冬季要加强模板的防潮、涂脱模剂的保护工作。5）支设好的顶板模板或墙、柱模板，拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雪融化变形。如遇下雪未浇筑混凝土，应进行覆盖，防止因雪水淋湿而造成脱模剂的失效。雪后应认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。6）模板在浇筑混凝土后满挂一层阻燃草帘。顶板模板下一层外门窗洞口处满挂一层214、阻燃草帘。7）冬期施工模板拆除：墙体墙板在混凝土强度达到4.0Mpa并冷却到5时拆除；顶板模板在混凝土强度达到设计强度的75%以后可拆除，悬挑部分混凝土强度达到设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。a.5.4、混凝土工程冬季施工措施a.5.4.1、对商品混凝土搅拌站的控制1）商品混凝土的搅拌、运输和泵送，应按相关规定执行。2）商品混凝土搅拌站应在混凝土浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知215、单、混凝土强度试验单等。3）原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300/m3，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。4）掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。5）混凝土配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应混凝土。a.5.4.2、对商品混凝土运输的控制1）混凝土在运输过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。2）当气温处于负温时而运输距离又长情况下，则需用保温被将罐车进行包裹，保证混凝土入模温度不低于5。a.5.4.3、对商品混凝土216、浇筑的控制1）混凝土浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。2）柱和墙模板在混凝土浇筑后用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。3）混凝土浇筑，混凝土出机温度不得低于15，入模温度不得低于5。并做好混凝土的浇筑记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙混凝土采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层混凝土能很好的结合。顶板混凝土则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。混凝土要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。4）混凝土根据冬施的不同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。a.5.4.4、对现场试验室的控制1）现场实验室须保证混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。2）现场试验员必须217、经培训考核合格后，持证上岗。3）混凝土施工前作技术安全交底，并具备混凝土养护条件，防冻措施要设专人实施。4）试块的制作按GBJ204-83第4、6条或GB50204-2002第467条等规定执行，商品混凝土以现场试件强度为准。混凝土试件共做4组：28天标养试块： 1组同条件拆模试块： 1组同条件600试块： 1组临界强度试块： 1组5）混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。6）现场试件的制作必须真实，混凝土试验资料必须可靠。a.5.4.5、对商品混凝土养护的控制本工程混凝土采用综合蓄热法养护。1）外脚手架沿四周挂上一层挡风彩条布，顶板混凝土浇筑完后，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃218、草帘两层保温，作业面下用彩条布分隔封闭，外挂阻燃草帘。2）应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。3）模板和保温层须在混凝土达到要求强度(常温要求的拆模强度)并冷却到5以后方可拆除，拆模后仍需用阻燃草帘被包裹、覆盖保温。4）未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。5）在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数，进行热工计算，如有必要，需加强保温等措施，保证混凝土质量。a.5.4.6、对商品混凝土测温的控制a.5.4.6.1、测温孔设置1）测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位，测温孔的口不迎风设置，测温口有临时封闭。2）219、测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。3）具体结构测温孔的设置：墙：每个施工流水段墙必须设置34组测温孔，测温孔设在中心线，并与墙面成倾斜角30，孔深为墙端面边长的1/3处，详见下图：度0.15HH0.35H0.350.15H现浇混凝土墙测温孔设置图楼板:每个施工流水段楼板必须设置12组测温孔测温，每组3个测温孔，孔间距为5cm详见下图：其它构件:根据具体情况设置12个测温孔，最好设置在养护不利部位，如边角等。a.5.4.6.2、测温要求1)混凝土强度未达到3.5N/mm2以前，每2小时测定一次，养护期间每6小时测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。2)墙混凝土测温点位置在220、上、中、下三处，并做好记录。3)全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。4)测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，如：外墙、板边角部位。测温孔的深度为板厚度的一半。5)测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。6)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。7)施工现场测温范围如下：大气温度混凝土出罐温度和入模温度混凝土入模后出始温度和养护温度其他需临时测温a.5.5、垫层工程冬季施工措施垫层平整后，防止基础受冻，对每段开挖后的221、地基用双层草帘被密实覆盖。a.5.6、防水工程冬季施工措施1）防水工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。2）防水各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。3）找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。4）施工温度不宜低于-5。5）基层处理剂均匀涂在基层上，待干燥后方能进行下道工序施工。6）卷材铺好压实，排除空气，及时处理搭接部位。搭接长度不应小于100mm。7）防水层施工完毕验收合格后，尽快进行防水保护层施工，及时隐蔽。a.5.7、土方工程冬季施工措施1）因地制宜222、地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。2）地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。3）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。4）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。5）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。6）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015223、cm。7）当用含有冻土块的土料用作填方时，基坑可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。8）灰土可在气温不低于-10时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随拌、随夯、随覆，当天夯实后覆盖草垫二层。a.5.8、砌筑工程冬季施工措施本工程墙体材料有实心页岩砖、加气混凝土砌块，在冬施过程中需要注意以下几点：1）砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2）石灰膏宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。3）拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和224、冰块。4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。5）砌筑砂浆标号不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确，可使用氯盐或亚硝酸钠类外加剂拌制砂浆。6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂子的温度不得超过40。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时,不应低于5。当环境气温在10至20时，则不应低于10。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30，表面与砂浆的温差不超过20。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。7）砌体中配置的钢筋应预先做好防腐处理，每日砌筑高度不225、宜超过1.2m，墙体留置的空口，距交接处不应小于50cm。8）每日砌筑后，应及时在砌筑表面覆盖一层阻燃草帘被，冬季施工配置3层砌体的阻燃草帘被，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。a.5.9、装修工程冬季施工措施装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行；冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。a.5.9.1、抹灰工程a.5.9.1.1、热作法施226、工1）在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。2）施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。3）需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。4）用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。5）用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。6）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风227、口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。7）用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。8）抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，宜采用热水搅拌。应特别注意，抹灰所用白灰,应采用熟化的白灰膏，任何情况下，严禁使用直接磨碎的白灰粉代替灰膏，必要时可用二级粉煤灰代替白灰，但需掺加专用抹灰砂浆外掺剂。9）装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。a.5.9.1.2、冷作法施工1）冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。2）砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参考下表：室外气温C0 -3-4-228、9-10-15-16-20掺 量 %13583）砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考下表，氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。砂浆内氯化钠掺量（占用水量的）项 目室外气温（）0-5-5-10挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹灰水泥砂浆448墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆55104）防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。5）防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。6）采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。7）抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲，将表面杂物229、清除干净后再行抹灰。a.5.9.2、油漆、涂料工程冬季施工：1)油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，公司部可使用碘钨灯进行加热。2)木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行,涂刷清漆不应低于8，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。3)为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间230、接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5，同一施工段温差不超过56，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3。a.5.10、材料冬季措施1）现场所有材料都应分类标识231、分规格堆放储存。露天存放的物资应有苫、垫及排水措施材料要堆放整齐，采用彩条布覆盖防雪。2）需要保温的材料如石灰膏等用草帘被覆盖。3）定时对现场材料进行盘点检查，措施不到位的立即组织人整改。a.6、冬期施工测温实施方案a.6.1、总述本工程冬期结构施工在整个工程结构施工占有重要的位置，本章反映测温的实施方案和有关规定及要求，以供施工中具体参考，起指导作用，具体实施中注意细化和分解。a.6.2、冬期施工测温起始日期和测温范围1）冬期施工测温起始日期国家(GB50204-2002)和(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，232、并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温。2）冬期施工测温范围本工程采用商品混凝土，施工现场测温范围相对要小，但商品混凝土供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围：大气温度、混凝土出罐温度和入模温度、混凝土入模后出始温度和养护温度、其他需临时测温的项目a.6.3、测温方法和要求1）测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。2）混凝土浇筑过程中，应检查模板上的引出测温导线是否正常，并加以保护和标识。3）测温时按测温点编号顺序进行。读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。4）测温项233、目及测温次数如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜4次2：00；8：00；14：00；20：002工作环境温度浇筑砼时每4h一次3砼出罐温度每工作班4次浇筑砼时每4h一次4砼入模温度砼浇筑完成覆盖时测一次（养护初始温度）5砼养护温度达到临界强度前每2h一次，以后每隔6h一次a.6.4、测温点平面布置方案根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：沿建筑结构外檐，转角处及四个方向的长边中部，如该处靠近剪力墙则在每层剪力墙的垂直方向上、下两个部位各设一测温点，如该处没有剪力墙则在靠近的柱子的上下两个部位各234、设测温点，另外每个施工段的中部设一测温点。a.7、成品保护1)下雪后进入作业面绑扎钢筋时，应先将钢筋上的冰雪和污垢清理干净。2)在浇筑混凝土前，应把钢筋面上的杂物及梁、板下的杂物清理干净。3)混凝土在浇筑过程中，应立即用薄膜覆盖，并覆盖双层草帘被。4)混凝土浇筑完毕，严禁过早上人，混凝土面出现脚印或其它划痕。5)散落的混凝土应及时清理干净。a.8、冬期施工安全管理a.8.1、冬期施工安全教育1）必须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬期前做好技术交底。2）对新工人、变换工种的工人及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3）特殊工种（包括电气、架子、起重、电焊工等）须经有关部235、门考核、培训，持证上岗。4）采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。a.8.2、现场安全管理1）现场内的各种材料、模板、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。2）加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3）施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4）现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改236、。5）对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。6）随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。a.8.3、冬期施工消防管理1）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。2）冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施，消火栓要进行保温。3）冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格237、的消防管理，做到防患于未然。4）好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。5）防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。a.8.4、加强对易燃易爆物品的管理1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外：2）冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾：3）木工棚内238、刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。a.8.5、施工现场用火管理1）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准带火种进入现场。现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。2）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现场。3）明火操作地点要有专人看火。4）木工棚及库房内不准用炉火取暖。b、雨季施工b239、.1、总体部署1)通过一定渠道，与当地气象部门联系，及时了解气象的变化，提前采取相应对策，争取主动做好防范措施。2)对季节性施工所需物资（如保温、防雨、防晒等物品），根据将采取的季节性施工措施，提前做好计划安排及进场检验，作到数量充足，质量可靠、发放及时。3)季节性施工措施的实施由项目工程部施工员负责进行，检查、监督由技术部技术员、项目副经理及项目总工程师负责。b.2、雨季施工措施b.2.1、施工部署1）根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适雨天施工的项目可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季进行，这样一定要在针对性保证措施条件下采取集中突击完240、成。同时对于雨季施工工程还要考虑即不影响工程的顺利进行，又不过多增大雨施费用，加大工程成本。2）在施工部署上要根据晴、雨、内外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工的方法，例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方，对已完结构的工程突击将屋面防水作完，将水落管安上或采取至少铺一层防水的作法，对停工工程要停到一定部位等。3）根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的准备。4）加强技术管理和安241、全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。b.2.2、施工准备b.2.2.1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，围墙内施工通道用素砼硬化。雨季期间的现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，用污水泵强制排水和雨水自由流散的方式排出现场，保证本工程下雨期间现场疏水顺利，雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。b.2.2.2、材料成品及半成品1）水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，离墙离地面距离均不小于300MM，要作到绝242、对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500MM，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。2）钢筋应架空（下垫方木或碎石）堆放，上面覆盖防水布。对个别起锈的钢筋，应用钢丝刷除锈，对大面积全部起锈的钢筋，应停止使用。3）砂石集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，且堆放地面应做硬化，周围三边应砌500MM高的围墙，周边设明沟，保证排水有出路。4）砖要大堆码放，四周注意排水。5）加工铁活等怕潮湿的材料可架高、覆盖或堆放室内。6）要适当储备苫布、塑料布、没毡等防雨材料和排水需用的水泵及有关器材。b.2.2.3、其他准备工作1）现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型243、临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。2）脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况应及时做好处理，斜（马）道必需钉好防滑条。3）龙门吊、外架等其他临时设施，应有避雷装置。4）现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设牢固、腐蚀等情况，要及时处理保证正常供电。所有闸箱均应有漏电保护，并保证灵敏可靠。5）加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工作。b.2.3、施工措施及方法1）认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连244、续浇筑砼时，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规范要求留设施工缝后停止作业。2）及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、蓬布，砼浇筑时若遇暴雨，应用编织布、蓬布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。3）钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。4）做好龙门吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。对现场用电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。5）现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。6）经常维修和疏通临时道路及排水沟，以245、防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。7）对脚手架、爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防护栏。8）高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。9）作好平面布置，现场地面采用砼进行硬化处理，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽走。10）合理安排施工程序，对不适宜在雨天施工的有关工序（如屋面砼施工、屋面防水层、保温层施工等），应结合当时气象条件合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。屋面防水施工应避免在雨期施工，并准备防雨材料。11）基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层施工严防泡槽。b.3、夏季施工措施因天津市夏季炎热，应根据实际天气情况高速调整工作时间，尽量避开中午利用一早一晚，现场供应246、茶水，并发放防暑药品，防止工人中暑。施工过程中一定要注意降温防暑。b.3.1、施工措施及方法1）对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。2）监督、引导员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。3）夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼是主要应解决施工冷缝和干缩裂缝，外装饰应着重解决墙湿水、养护。4）砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤水泥等。暑期施工梁板砼时，宜采用低水化热水泥，以防砼出现裂缝，并加强砼的养护，采用覆盖湿麻袋和喷雾器喷雾养护措施。5）砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。6）新浇好的砼表面用麻袋遮盖，每隔1小时左右247、洒一次水，晚上每3小时洒一次水。7）抹灰后需要及时进行养护工作。外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在头一天下午用水浇透，下午做的工程应在上午再浇一次水，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4小时，晚间亦应养护一次。8）高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。9）及时与商砼站联系，根据高温外界自然条件调整砼配合比，以适应夏季高温施工需要。高温期间，混凝土施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水润湿，要特别248、注意加强保湿养护。10）高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完，页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。11）中午尽量避开高温时间，如浇筑砼确需进行施工，则要为员工提供防暑降温药品。8、外保温工程施工方案a、工程概况本工程住宅及会所采用外墙外保温做法，选用60mm厚聚苯板，耐火等级为B1级，外墙传热系数0.53W/m.K，b、施工准备1)先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。2)用杠尺顺一下所要贴石膏板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须249、在水泥聚苯板施工之前进行。c、施工工艺c1、施工流程施工准备、材料准备基层处理(1:3水泥砂浆抹平) 放线拉基准线配聚苯板粘结剂粘贴聚苯板安装胀管螺丝安装镀锌钢丝网，用钢垫圈将钢丝网卡紧(首层加铺加强网) 抹聚合物砂浆配面砖粘结砂浆聚合物砂浆粘贴面砖并勾缝d、施工质量控制要点粘贴挤塑聚苯板面砖饰面体系，挤塑聚苯板与墙体粘结牢靠特别重要，一律采用条粘法满粘，采用双面带小凹槽的挤塑聚苯板，可以增加挤塑聚苯板与墙体的粘结力。塑料垫圈也可采用其它形式，必需确保钢丝网与挤塑聚苯板有不小于4mm的距离。e、施工控制要点2）外墙外保温施工前应对外墙做基础层处理，清除墙面的残渣和脱模剂，墙面平整超差部分已剔凿250、或修补，1:3水泥砂浆抹平。3）放线根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。4）拉基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。5）XPS板背面涂界面剂 如使用XPS板系统要求时，应在XPS板与墙的粘结面上涂刷界面剂，晾置备用。6）配聚苯板胶粘剂按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。7）粘贴聚苯板拼装保温板：安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。排板按水平顺序进行，上251、下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参见附图聚苯板排列示意。聚苯板的粘结方式有点框法和条粘法。设计为面砖饰面时，粘结面积率不小于50%。不得在聚苯板介面涂抹胶粘剂。具体做法见附图聚苯板粘结示意图。粘板时应轻柔、均匀地挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼来，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片或发泡聚氨酯填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺252、寸不小于300mm的聚苯板。2.8安装锚固件按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。8）安装钢丝网铺设钢丝网，将锚固钉(附垫片)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧绷平，紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。钢丝网搭接部位要有锚固件固定。(多层建筑不设锚固点。高层建筑设置锚固点：第16层不设，第7-10层4个/，第11-14层6个/，第15-18层8个/)。钢丝网载剪宜保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于50mm，且保证2个完整网格的搭接；左右搭接接茬应错开，防止局部接头网片层数过多，影响抹灰质量；钢丝网铺调时应沿一边进行，尽量使钢丝网拉绷平。阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角，253、保证转角处的垂直平整。门窗口处钢丝网卷边长度以掩至门窗口边为准；阴阳角400mm范围内不宜搭接。9）抹面层抹面砂浆在钢丝网上抹面层抹面砂浆，厚度10mm，钢丝网不得外露。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的钢丝网，需与钢丝网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。9、高压线和变压器安全防护施工方案a、工程概况本共12座单体建筑，建筑层数2432层，主要为住宅，其中18号楼有住宅配套及商业裙房、42号楼住宅楼下有住宅配套，单层地下室车库和一些地面附属建筑（变电站等254、），楼座地上面积145146m2，楼座地下面积10431.88m2，地下车库面积44498.00m2，总建筑面积195031.11m2，场地西侧有高压线，需要进行高压线防护，两面维护，变压器四面围护。b、施工规范要求根据塔式起重机安全操作规程规定起吊臂与起吊物必须与高低架空线路保持安全距离，距离高压线路水平距离不小于2 米，垂直距离不小于3 米。临时用电安全技术规范规定，在高压线路下方不得搭设临建，不准堆放材料，在高压线一侧作业时必须保证6 米以上水平距离，达不到距离时，必须采取防护隔离措施，防止施工人员作业时金属料具碰触高压线造成触电事故，特制定安全防护支搭方案如下。现场高压线需通长搭设双面255、防护栏，高度超出高压线2米，左右两侧不小于0.5米，水平距离高压线2米。详见7.1高压线防护架搭设示意图。变压器搭设四面防护栏，高度超出高压线2米，左右两侧不小于0.5米，水平距离高压线3米。详见变压器防护架搭设示意图采用绝缘材料杉木杆搭设防护栏杆，搭设参数为：步高1.5米，搭设高度为超过高压线2米。同时在高压线保护栏杆上设警示牌，警示牌10米设置一个，警示牌上写：“高压线危险”。c、搭设注意事项1）搭设人员必须持证上岗，搭设人员应穿绝缘鞋，头戴安全帽，身穿紧身衣，腰系安全带。2）传递铅丝采用绳索运送，严禁抛掷铅丝和其它金属料具，防止碰触高压线，变压器或伤及行人。3）遵守安全操作规程，执行安全256、交底。4）避开上下交叉作业，设置警戒区和专门巡视人员，由电工专业人员进行监护，确保安全生产。d 、材料要求1） 采用杉木杆搭设8#铅丝绑扎。杉木禁止使用腐朽、断裂，杉木直径不小于8 公分。2）围护材料采用：高压线上下1.83米处采用模板，其它部分采用阻燃密目安全网的做法。e、防护架搭设1）施工工艺流程：做好施工前的准备确定立杆位置、清理现场挖立杆坑竖立杆绑扫地大横杆绑扫地小横杆第一步大横杆第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆临时斜支撑第三步大横杆第三步小横杆加设剪刀撑接立杆绑斜撑、剪刀撑顶端满铺双层竹笆片外侧挂阻燃密目网安装警示标志。2）立杆坑：坑深1000mm。回填土要分层夯实，做好排水措施257、，防止积水引起脚手架下沉。 3）扫地杆：按要求竖立杆并做好立杆根部处理后，即可在立杆底部加绑扫地杆。 4）竖立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/1000，且不得大于100mm。不得向两边偏斜。最后一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆必须按规定进行搭接，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。立杆时必须23人配合操作。 5） 绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200300mm。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增258、强脚手架的整体稳定。大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。 6） 绑小横杆：小横杆绑在大横杆上，大头朝里。小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。 7）剪刀撑、水平撑：剪刀撑在脚手架外侧连续设置，与地面成4560角的交叉杆件。从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。架体内沿纵向每隔4.5米设置纵向剪刀撑及水平259、拉杆两道，每隔4.5 米设抗风撑一道，加强整体稳定性。防护架体顶部每隔1.5米设一道横向水平撑，上面满铺双层竹笆片，其顶部设一道杉木杆。8）挂阻燃密目网及安装木模板围挡：外部防护架四周用阻燃密目网封闭，底部1.8米以下用木模板封闭。 阻燃密目网和木模板围挡应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎间距小于0.3米；模板下口应有支撑点，防止坠落。9）安装警示标志：在木模板围挡上安装警示标志，警示标志必须安装牢固。10）组织验收:护线架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。检验合格后方可正式使用。 11施工要点：立杆：衫木杆两侧距高压线均为不260、少于1m，立杆纵向间距1.5m。水平杆：水平杆竖向间距1.5m。衫木杆搭接长度至少为1.5m，其断面直径小于8cm的端头要割掉不用。剪刀撑与横杆夹角为4560度。f、高压线防护架搭设示意图g、变压器防护架搭设示意图 h、拆除防护架子安全操作要点 1） 本工程需要防护的高压线均为带胶电缆，防护架搭设过程中不需停电措施。2） 拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险区域，并且要注意高压线及变压器等电路设施，严禁碰触。 3） 严格遵循由上而下按层按步的拆除，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆除小横杆、大横杆等。 4）拆杆和放杆时，必须由2-3人261、协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手。严禁向下抛物。5）操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥，并负责拆除和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。 6）拆除连接钢丝须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连接钢丝须随末层杆件一同拆除。i 、搭、拆高压线防护架子需特别注意的安全事项1）使用铅丝严禁碰触外电架空线路。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端贴在杉木外262、皮，不得外翘。递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和以绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后方可松手。在防护架子顶端搭设或拆除时,不得高举杆件触及高压线或越过所规定的安全距离。2）遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。j、安全、文明施工及环境保护措施1） 施工时工人必须佩戴安全帽，现场必须有人监督。2） 施工时严禁敲砸、嘻闹、蹦跳及其它危险行为。3）施工时工人必须穿防滑胶鞋。4） 从绑扎第二步水平杆时往上，工人施工时必须系安全带。5） 禁止从高处向下仍衫木杆。6）现场材料按类别码放整齐，不得乱堆乱放。7） 现263、场污物应及时堆放到垃圾站，并应进行明确标识。10、现场安全保证措施a、安全目标在标准化工地的施工中，我们将针对本工程项目成立专门的文明施工综合领导小组，定期对工地现场进行检查，并制定严格的控制程序和完善的管理制度。确保做到国家和天津市有关的规定和标准，其中施工环保方案依照ISO14000标准，贯彻执行政府“控制扬尘污染”文明施工的要求。b、安全体系公司安全部门公司总经理质安总包项目副经理总包项目经理施工安全工程技术部生产副经理执行项目经理作业管理层总包项目总工1）根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的经验，建立如下图所示的安全监督体系。 质安部 2）成立由项目经理、项目土建工程师、设备工程264、师、项目安全工程师等组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目安全工程师在项目经理和公司工程部的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。3）制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。公司工程部、项目工程安全部的主要安全职责详见下图。项目经理公司工程部监督检查入场教育、交换工种教育审查施工安全技术措施、检查施工安全技术措施的执行情况检查特殊工种持证上岗情况安全巡视检查、督促事故隐患的整改、制止工人及管理人员违章作业负责安全事故的分析、调查、处理交通安全、现场保卫施工机具安全检查：塔吊、人货电梯、物料提升机、钢筋机械、电焊机、手持电动工具、搅拌机、翻斗车等。消防安全检265、查：消防器材、明火作业、氧气乙炔等施工用电检查：在建工程与高压线距离、支线架设、现场照明、开关箱、用电保护设施、变配电装置等三宝四口防护检查：安全网、安全帽、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口外脚手架安全监督：立杆基础、整体拉结、防护栏杆、脚手板剪力撑、斜道、挡板等施工现场与安全标志班前安全活动分部分项工程安全技术交底安全生产责任制检查执行情况项目工程安全部公司总经理指导、监督、检查项目安全工程师的工作制定和实施预防自然灾害的措施如通风、防雷接地、防滑防冻等c.安全措施c.1、建立安全生产管理制度1)安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是安全生产、消防工作的第一责266、任者，安全工程师、消防干事是安全工作和消防工作的直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。2)建立生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主、安全第一”方针， 经常性地对全体施工人员进行安全操作规程教育，严格执行安全生产制度和安全生产奖惩制度。3)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。4)分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。5)特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。6)建立安全检查制度:安全工程师每天检查，发现问题及时纠正，经理部267、每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。7)所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。8)坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查措施。9)严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否决制度。10)工伤事故处理:建立工伤事故档案，按公司规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。c.2、安全教育与培训1)总包项目经理部、分包方项目经理部管理人员开工前以及每年年初应进行一次安全教育，教育应有考核及登记。日常安全教育应记录完整。2)劳务分承包方工人的入场教育由分包方项目经理部负责进行，分包方项目经理部268、将培训花名册及考核成绩汇总表报总包工程安全部部备案。3)各劳务分承包方每周一应进行周安全教育，分包方项目经理部的生产副经理和安全部门每月至少深入各劳务分承包方进行一次检查。教育记录由劳务队安全工程师负责。4)班前安全教育由班长或工长负责进行，重点部位由队长负责进行，班前活动的记录由班长负责。5)特殊工种、防火重点工种的培训，由分包方项目经理部负责进行。分包方项目经理部对特种作业人员要建档管理，并将花名册报总包工程安全部备案。6)总承包部对分包方项目经理部的安全教育培训情况进行监督检查。c.3、安全防护用品管理1)劳动保护用品在进场后、入库前应有项目材料、安全和相关专业人员进行样品核验，并在入库269、验收单上签字确认。2)擅自采购不合格产品或不严格履行入库验收程序，使伪劣产品进入工地的，视情况严重程度对责任人进行处罚，并限期将产品清退出场。c.4、安全标识管理1)现场内部安全标识设置包括：现场责任区标识、现场模板场区标识、现场钢筋场区标识、现场绿化区标识、现场垃圾站标识、现场禁止标识、现场指令标识、现场警告标识、现场提示标识、现场道路循环、出入口导流标识等；2)分包单位在总包的统一规划下进行现场标识的设置，总包工程安全部将现场标识布置图归档。3)施工现场设置安全生产宣传标语，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全警示牌。如下图示：c.5、旁站管理1)对与重大危险源有关的重点部位270、过程和活动，组织专人监控，施行动态管理挂牌上岗制度。2)动态管理上牌人员是指：当日（夜）正常上班的生产领导或值班领导、生产副经理安排的安全管理人员、作业工长、旁站人员及值班电工。3)工地进行昼夜施工时，领导班子和动态人员必须实行倒班制，倒班人员要做好书面交接，挂牌人员在上岗期间对安全生产承担责任。4)值班领导是指项目经理部施工员以上的领导，其主要职责是负责作业场所和作业面及特殊作业部位的生产协调和安全工作，解决施工过程中出现的安全生产问题，确保施工生产的顺利进行。5)旁站人员是指在重点部位设置的定位监管人员。旁站人员应由熟悉作业场所的、有一定安全常识的项目管理人员或劳务队人员担任。其职责是：271、对旁站部位和作业场所的安全生产和劳动纪律进行监督管理，对因监督不到位或失职、脱岗造成的安全质量问题承担责任。旁站人员要标识清楚，岗位固定，不许流动。6)值班电工包括分包方项目经理部的值班电工和劳务分承包方持有操作证的电工。值班电工对在岗期间安全用电出现的问题承担责任。7)安全工程师在代行旁站员职责时，岗位必须固定，袖标必须相符，安全工程师对作业场所的安全生产、现场纪律负监督管理责任。对因监督不力造成的事故承担责任。d、主要分部（分项）工程安全技术措施d.1、基坑与土方1)土方作业现场要有专人指挥，各土方施工区要密切配合、统一指挥。施工现场安排专职交通指挥人员，进出施工现场的作业车辆，必须服从指272、挥人员的疏导，保持车距不小于5m，车速不得超过5km/h。2)基坑内施工时，边坡上部应安排专人将杂物清理干净，防止坠物伤人。3)基坑边设置防护栏杆,并悬挂危险标志,夜间施工挂红色标志灯,要有足够的照明，任何人不得在基坑边和陡坡下休息。施工人员上下基坑必须走施工马道。4)基坑及土方边坡边1m范围内不得堆料和停放机具，1m外堆土高度不得超过1.5m。d.2、防水工程1)防水作业人员必须持证上岗，作业前办理防水作业审批手续，现场设专职防火监督人员，配备足够数量的灭火器材。2)进行防水作业时，应根据施工计划限额领料，禁止在现场进行分装与调配料。3)防水作业期间，现场以及周围20m内严禁明火作业和可能产273、生的火花的作业，杜绝与明火交叉作业，施工人员不能携带火柴、打火机及火种进入施工场所，操作人员不得穿化纤衣服，应使用不产生静电及不易打火花的工具，非施工人员禁止进入，施工现场禁止吸烟。4)防水作业现场必须保持良好通风，地下室或封闭的房间内进行防水作业施工时，必须采取强制排风措施。5)防水作业施工现场应尽量不安装电器设备和照明，确需安装时，必须采取与现场相适应的防爆电器设备和照明灯，场所内不允许有电源接头，禁止在操作过程中关开照明灯。电器设备必须由电工负责安装。6)防水作业时，禁止与电气焊等明火作业上下左右交叉进行。7)防水施工作业量不易过大，应分散进行操作，作业结束后，必须经过36小时才能进行下274、道工序的施工。8)用喷灯烤防水卷材时，火焰不应调得过大，火焰距防水卷材应不小于25cm。d.3、钢筋工程1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2)多人合运钢筋：起落、转、停动作应一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。3)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。4)绑扎柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋高度在3m以上，应搭设工作台，用临时支撑拉牢，以防倾倒。5)绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。6)绑扎离地面高度超过2m的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。d.4、模板工程1)模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，必须有临时固定措施，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统必须齐全有效。禁止在不挂钩的情况下拆除大模板的最后一处固定点和未停放稳固而摘掉挂钩。2)支模应接工序进行，模板