长春西站综合交通换乘中心冬季施工方案(31页).doc
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2024-07-01
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1、冬期施工方案目 录第一篇 冬期施工方案1一、编制目的1二、编制依据1三、工程概况:13.1、总体概况13.2 建筑概况23.3 结构概况2四、施工概况3五、冬期施工遵循原则4六、冬期施工技术质量管理4七、冬期施工的组织管理及准备工作5八、主要施工措施78.1、钢筋工程78.2、砼和钢筋砼工程78.3、钢结构工程108.4、防水工程108.5、回填土工程10九、越冬防护10十、冬期施工安全技术措施1110.1、冬期施工“五防”规定1110.2、冬期施工前临时设施维护保养1210.3、冬施保证措施检查1210.4、十查十落实1210.5、资料收集1310.6、环境监测13附:131、冬期施工混凝土2、养护测温记录表132、冬期施工室外大气测温记录表133、冬期施工质量保证组织机构图134、冬期施工材料备用计划135、冬期施工测温孔平面布置示意图136、冬期施工热工计算13热工计算5第二篇 越冬维护方案10一、工程冬季施工界限10二、越冬维护措施102.1 越冬维护工程现状102.2 越冬维护目的102.3 维护部位102.3 维护方案及相应措施10三、冬季施工越冬安全消防措施13四、越冬防护保温材料的撤除13五、附:膨胀珍珠岩保温计算书14长春西站综合交通换乘中心 15第一篇 冬期施工方案一、编制目的1、 加强冬季施工技术管理,提高技术管理水平。2、 确保施工质量,避免由于技术措施不当引起3、不必要的返工、返修、资源浪费。3、 确保施工安全,达到国家、地方、公司及业主规定的目标。4、 采取正确的冬期施工技术措施,有效降低工程成本,提高经济效益。二、编制依据1、 建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)2、 建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2009)3、 质量、环境、职业健康安全管理体系4、 冬季施工手册5、 施工合同及施工进度计划6、 大体积混凝土施工规范GB50496-20097、 建筑施工手册第四版缩印本8、 建筑施工计算手册三、工程概况3.1 总体概况序号项 目内 容1工程名称2项目名称3建设地点4建设单位5建筑设计单位7勘察单位8轴线距离东西轴距365米;南北轴4、距328米9建筑规模10工期要求2010年8月25日开工2011年10月28日竣工11质量标准合格12质量目标3.2 建筑概况1.总建筑面积:103956.64 (其中含地铁面积:16394 )。(1)-6.50 m层建筑面积:3819.35;(2)-12.00 m层建筑面积:61939.53 (其中含地铁面积:5194 );(3)-18.00 m层建筑面积:37726 (其中含地铁面积:16394 );(4)北广场地下通道建筑面积:471.76 ;2广场总面积:93909.96 。(1)-6.50 m广场面积:64781.02 :(2)-12.00 m广场面积:29122.94 。3建筑层数5、和高度:共三层:地面一层、半地下一层、地下一层。建筑高度5.5 m(-12.00 m 地面至半地下檐口),6.5 m(-12.00 m 地面至高架平台)。4标高系统、层高:绝对标高采用长春市地方高程系统。相对标高:为了与国铁西站站房统一,取西站进站厅地面为0.00 m,相当于绝对标高218.6414 m。地下层层高6.0 m;半地下层高、区层高5.5 m;区层高6.0 m;过街通廊区层高4.5 m;地面层广场建筑暂定区层高4.5 m;北广场地下通道层高10.65 m。5建筑结构形式:框架结构、部分型钢砼结构。6设计使用年限:地上建筑50年,地下建筑100年。7抗震设防烈度(地震加速度g):7度6、(0.10g)。8建筑设计等级为特级。9耐火等级:地面层为二级,半地下层及地下层为一级。10屋面防水等级及设防要求:级,三道设防(混凝土自防水及双层卷材防水)。11地下工程防水等级:级,三道设防(混凝土自防水及双层卷材防水)。12自然条件:冬季采暖室外计算温度-23,夏季通风室外计算温度27。年平均降水量500-600 mm。土壤最大冻结深度:1.7 m。基本风压0.75 KN/ , 基本雪压0.40 KN/ 。3.3 结构概况1.结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构体系。基础采用桩基础,结构柱根据荷载及上部结构的情况采用钢筋混凝土柱及型钢混凝土柱,梁板采用主、次梁结构体系及现浇板,其中局部采用型7、钢混凝土梁结构。2.基础设计等级为甲级,桩基安全等级为一级。3.基础深基部分(-20.15m、-18.15m)混凝土环境类别为类,环境作用等级为-C。基础浅基部分(-12.15m)混凝土环境类别为类,环境作用等级为-D。四、施工概况长春地区从10月上旬开始,天气气温逐日下降,按照施工规范要求:连续五天日平均气温低于5即进入冬季施工。为保证施工生产顺利进行,工程质量符合规范要求,冬季施工必须采取有效措施。4.1、冬期施工判定条件以连续5天的日平均气温在5oC以下,则此5天里的第一天为冬季施工的开始;当次年初春天气变热时,如果连续5天的日平均气温在5oC以上,则这5天里的最后一天为冬季施工的结束。8、长春地区冬季供暖时间为10月25日至次年4月10日前后,本工程冬期施工时间从10月25日开始至明年4月15日。本地区冬季历年最低温度在-36.5,季节多刮北风,常伴降雪和寒流。4.2、冬季施工部位根据施工合同和进度计划要求,本工程在2010年至2011年冬期期间主要需进行以下部位的施工:1)二区A-K轴基础底板; AU轴地下层侧墙、框架柱; AH轴地下层顶板;Wd轴工程桩空钻施工;Ud轴土方开挖、垫层、防水层、防水保护层、底板砖胎模;ad轴底板钢筋砼施工;A0A通廊部分土方工程、基础底板工程。2)一区H-R/114轴柱、墙、屋面梁、板;Wd轴工程桩空钻施工;Ud轴土方开挖、垫层、防水层、防水保9、护层、底板砖胎模;3)三区H-R/3443轴柱、墙、屋面梁、板;Wd轴工程桩空钻施工;Ud轴土方开挖、垫层、防水层、防水保护层、底板砖胎模;4)道桥区道桥区桩基础;桥梁承台;部分墩柱;道桥工程土方工程。序 号冬施项目冬施措施1砼工程采用综合蓄热法养护2土方开挖机械挖运,原则上预留防冻土层2米厚,或开挖面完成后覆盖防潮塑料布一层、保温棉被,层数根据气温调整。3回填土工程回填完成面及时覆盖保温4工程桩施工机械成孔灌注桩空钻成孔,利用土壤保温养护桩砼五、冬期施工遵循原则5.1、工程施工必须严格贯彻执行国家颁发的各项工程施工和验收规范。5.2、工程施工要结合施工现场所在地方具体情况,因地、因时、因工程10、而宜。坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。冬施按温度划分为初冬、严冬、冬末三个阶段,则要按不同的温度阶段,采用不同的施工方法,及合理有效的冬施措施,做到初冬和冬末多干,严冬少干或不干,以确保降低成本,提高工程质量。5.3、施工的具体措施、方法,体现技术上的先进性,经济上的合理性,质量安全上的可靠性。5.4、加强冬季施工的组织领导,建立健全各项管理制度和岗位责任制,确保全面完成冬季施工任务。5.5、冬期施工领导小组,技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施,并负责监督检查计划和方案的实现。5.6、没有可靠的保温措施,冬期施工准备工作、工人保暖工作未做好,不得开工;对砼工程宜选择气候条件较好11、的天气进行浇筑,日平均气温在-15以下严禁施工。六、冬期施工技术质量管理6.1、冬期施工前,编制本项目工程的冬期施工措施方案和施工技术组织措施计划,并经主管部门审批。6.2、施工前向班组进行书面技术交底后施工,并要经常不断地检查措施执行情况,及时发现施工中存在的问题并予以解决。6.3、冬期施工期间都必须明确专人负责天气预报工作及时发布气象信息,应特别注意寒流突然袭击,以防冻害,做好逐日气象记录。6.4、冬期施工防冻保温材料、设备、外加剂等,必须根据施工方案提出供应计划,材料、设备部门按计划要求及时供应。6.5、冬期施工的各分部分项工程由项目技术负责人负责过程监管,技术人员作好工程施工、测温记录12、,最终纳入工程竣工档案。6.6、冬期施工的地基、土方保温,砼浇筑、养护,都必须经过热工计算,提出设计依据。6.7、技术部门入冬前应组织对设计图纸进行复核,使施工和技术相结合,对于砼强度提高一个等级使用。6.8、技术部门要组织冬期施工专业人员技术培训,对测温、计量人员要求考试合格后上岗。七、冬期施工的组织管理及准备工作7.1、组织管理1)、树立保证冬期施工质量的观点:树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。2)、建立以项目经理为领导、项目总工程师为组长的冬期施工质量保证体系。要有组织,有考核,有反馈.同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。7.2、技术13、准备1)、认真做好冬施人员的培训工作,对冬施专业人员(包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防等)要进行专业知识和有关管理规定的培训,规定持证上岗的人员必须持证上岗。2)、安排专人进行气温观测并作记录,时刻注意天气变化,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。3)、试验部门在提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修,以确保施工的需要,并与商品砼搅拌站及公司试验室紧密联系,做好冬施砼、砂浆及外加剂的试配试验工作,以确保施工需要。4)、生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划, 制定好冬施材料、机具用量计划,确保按时进场。 5)、项目部要组织好冬施期间月度、不定期工作检查,发现问题及时解决14、。7.3、现场准备1)、后勤保障冬期施工首先要体现以人为本,在保证人员正常生活、工作的前提下进行冬季施工。为保证人员的正常生活、工作,需在生活区、办公区安约7150房间装暖风管,为各房间供暖,保证正常生活、办公需求。暖风源为4部燃煤锅炉。每部锅炉单独砌筑锅炉房。配置燃煤储存区集中堆放,保证储煤量满足四部锅炉运行两个月以上约700t。用小型铲车为每部锅炉运送每日需用煤。进入冬施前为施工人员发放防寒服、棉质保暖安全帽、防寒手套、防寒劳保鞋。生活区食堂配备保暖设备,为饭、菜恒温保暖,为施工人员供应热饭菜,保证每个工人吃到热饭菜。2)、对现场周围的施工道路,在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通15、畅、平整、防滑,施工用道路全部硬化。对现场构件、材料、马道、防护栏架等,在冬施前进行一次全面检查,马道增设防滑措施。3)、钢筋加工区域按要求搭设加工棚,钢筋堆料场安排专人负责,根据天气情况及时覆盖,防止钢筋受雨雪侵蚀而发生锈蚀,在使用前需经项目部组织检查。4)、施工用脚手板应设置防滑措施,作业面上下两层防护架用密目安全网遮挡,以保证工作面上的封闭性和安全性。5)、机械设备应加强维修、保养工作,机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备,各种车辆应根据气温变化,注意水箱放水,避免受冻。6)、加强冬期施工消防管理,安全部门应进行检查;可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖,进入施工现场严禁吸16、烟;动火要经有关部门同意,开当日有效的动火证,派专人看火。7)、加强冬期安全工作,建立健全的冬季安全岗位责任制,作好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道采取防滑措施,霜雪天后及时清扫,严防高空坠落。保证冬期施工顺利贯彻实施。8)、混凝土泵管采用橡塑海绵(里)、塑料布(外)进行包裹保温。9)、现场及办公区、生活区用水管网外露水管水箱必须用保温材料整体包裹,防止冻结。10)、正确选用砼运输容器和保温材料。作好冬季施工的机具、保温材料、外加剂的进场工作。11)、加强气象预报工作,建立现场测温制度,安排专人测温,及时掌握寒流预报,通知各有关部门、人员加强保温维护,根据不同情况采取相应的冬季质17、量技术措施。12)一区设置一部采暖锅炉,为顶板、梁施工、砼养护创造施工条件。保证施工范围内平均温度在+5以上。13)冬期施工期间地下水、地表水降排工作不可中断,且加强降水管道、机械的巡查,有损坏的及时维修、更换。地表水主要来自降雨以及降雪后的消融,在冬施过程中安排专人负责各集水坑的积水抽排。14)物资保障进入冬季施工前物资设备部提前进行冬施物资采购储备具体数量种类,见附表八、主要施工措施8.1、钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,因此要加强施工过程中的管理和检验工作,钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷。8.1.1、钢筋连接 18、钢筋连接时大直径(大于等于20)的采用直螺纹连接;小直径(小于等于18)的可采用焊接连接。8.1.2、钢筋冷拉和冷弯1 钢筋冷拉温度不低于-200C。2 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,因此在负温下冷拉的控制应较常温提高。3 冬期施工期间,钢筋加工场地宜搭设防护棚;现场堆放钢筋必须码放整齐,并采用塑料布进行可靠覆盖;积雪后应及时清扫。8.1.3、钢筋绑扎钢筋在绑扎完成后及时用草帘被覆盖,防止与冰雪接触,防止受冻。绑扎过程中遇突降大雪时,需对正在绑扎的钢筋进行临时覆盖,保证钢筋网片內不进积雪。浇筑砼时选择有正温的白天进行,浇筑前掀开覆盖钢筋的草帘被让钢筋自然升19、温,保证浇筑砼时砼中的容量不急剧下降,导致与钢筋接触的砼“蜡化”。如浇筑过程需经历负温时段,在钢筋自然受热辐射升温后及时覆盖草帘被保温,使浇筑的砼不被“蜡化”。8.2、砼和钢筋砼工程8.2.1、主要施工方法由于长春地区冬季风多风大,拟采用在一区浅基H-R轴施工柱、墙、顶板、梁时外脚手架上搭设防风屏障:一层密目安全网、一层2mm厚防水篷布、一层大眼安全网,网、布固定牢固,以之在工程四面形成密闭的防风“墙”;砼的冬期施工主要采用综合蓄热方法为主。8.2.2、砼施工必须遵循以下规定1 砼受冻临界强度的判定普通砼为设计砼强度标准值的30%;掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于15时,不小于4.0N/m20、m2。2 全部采用商品砼,要求水泥为P.O 42.5,要注意掺合料对砼抗冻和抗渗等性能的影响,所用防冻剂(外加剂)必须是大型厂家优质产品,不得含有氯盐等有害成分。3 选择天然河砂,细度模数2.33.0中砂,下料斗有铁网阻挡冻块,并尽量选用料库砂子;碎石采用5-25连续级配石子;砼用水,根据当天气温提前进行加热,确保砼的出罐及入模温度。泵送砼的坍落度控制在140180mm。4 拌制砼,骨料中不得带有冰雪及冻固物,搅拌时间比常温延长50%,在浇筑前,必须清除模板内的杂物和冰雪。5 砼浇筑温度应根据热工计算和技术措施进行适时调整。6 运输和浇筑砼要有保温措施。7 砼施工缝和接头,在严寒情况下要先将接21、头、基面、模板和钢筋进行预热。8.2.3、主要冬期施工技术措施热拌砼中加入防冻剂,对构件进行保温,利用砼预热和水泥水化热在正温条件下达到一定强度,继续在负温条件下达到强度要求。综合蓄热法适用于最低气温不低于-200C,有可靠的保温措施和防冻剂,经热工计算、编制可靠的技术措施。冬季施工少量砼搅拌优先采用加热水和砂的方法,水和砂加热温度按下表执行: 拌合水和骨料最高温度项次项目拌合水(0C)骨料(0C)1标号小于42.5的普通硅酸盐水泥80602标号大于或等于42.5的普通硅酸盐水泥6040尽量选择无寒流、气温较高的天气(白天)进行砼浇筑,浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼运输罐车宜采用棉被22、进行保温;砼输送泵管采用一层橡塑海绵(里)、一层塑料布(外)进行保温。砼浇筑完毕后,应及时做好保温覆盖。外露砼表面采用一层塑料布、一层50mm厚岩棉被(必要时增加到两层)覆盖严实,以防风防失水;保温覆盖各层互相搭盖严密。敷设后,应注意防潮和防止透风,对结构构件的 边棱、端部和凹角及外漏钢筋部位应特别加强保温、挡风。竖向结构(墙、柱等)全部采用15mm厚多层板模板,能有效降低砼的热损失,再加上作业层的防风屏障,能起到较好的保温效果。砼在养护期间应防风、防失水。砼保温覆盖用的材料应保持干燥。模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到50C以下后方可拆除,拆模时砼温度与环境温度差大于200C时,拆模后23、的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。8.2.4、砼施工过程中的应急措施:1 施工及养护中受寒潮袭击1)在砼浇筑中,后方人员及时为前方人员提供防寒保暖设施及用品,保证施工人员在恶劣的环境中正常作业。2)及时对浇筑完成的砼进行保温覆盖,保证砼不受冻。3)加快浇筑速度,提高砼的出罐、入模温度,增加砼抗冻剂掺量降低砼中游离水的冰点,保证砼在当时环境下不受冻。4)在砼养护中强化温度的测量、监测工作,保证砼在正温养护外表面与环境温差不大于200C,当环境温度超过预定方案条件时,应考虑加热措施(覆盖电热毯或增加碘钨灯预热)。2 当砼浇筑过程中突然因设备损坏时,采取以下应急措施:1)及时调换设备,保证砼在已浇筑24、砼初凝前正常浇筑。2)当砼已初凝,无法与后浇砼接槎时,应按照留施工缝或后浇带的要求进行处理,施工缝处理要处理到能留施工缝的位置,并按要求凿毛。(底板大体积砼施工时采取其他措施保证不在预计区域外留置施工缝)。3)对停止浇筑砼前的砼要进行保温养护。8.2.5、砼冬季施工的质量检验1 检验水和骨料的用量。2 检验外加剂的质量和用量。3 检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。4 砼测温1)测温孔的布置测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大,易冷却的部位,孔深为1015cm或板厚的1/2:柱、剪力墙设在距地面上1.5m处(预埋管长,柱250mm,墙150mm),梁设于25、顶面(L350mm),板设在顶面(L60100mm);测温孔设置考虑迎风面因素。测温孔采用预埋DN15薄壁钢管;露出砼面50mm,用红油漆做明显标志,并采用棉球塞堵端口以进行保温。2)温度测量检查混凝土出罐(不小于10)、入模(不小于5)温度;砼结构面设置测温孔,并绘制布置图。采用建筑电子测温仪进行测量监控。综合蓄热法养护砼从砼入模开始至砼达到受冻临界强度或砼温度降到0以前,至少每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测量一次,至养护期结束;掺加防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度后,每隔6h测量一次,至养护期结束。此外,室外气温及环境温度每昼夜不26、少于4次,还需测量最高、最低温度。测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序,随砼浇筑设置测温孔,并按照测温周期进行温度测量,及时做好记录。5 砼试块留置与管理每工作班除按正常条件进行砼的试块制作外,还应增加两组与结构同条件养护的试块,一组用于检验混凝土受冻前的强度;一组用于冬施转常温养护28d后的强度。同条件养护试块应放置在结构层面,其养护条件应与施工现场结构养护条件相一致。8.3、钢结构工程详见“钢结构安装工程冬期施工方案”8.4、防水工程在防水工程施工中,部分地下室外墙处于冬施过程中,采用热熔满粘法施工,温度低于-10、六级大风以上、雪天禁止施工。冬期防水应由有经验的防水工进行操27、作施工。8.5、回填土工程8.5.1、回填前应清除基底上的冰雪、保温材料及其他杂物,冻块及时清除。8.5.2、含有冻土块的土料用作填料时,冻土块粒径不得大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。填方边坡表层1m以内,不得用冻土。回填时采用2:8灰土。 8.5.3、回填土回填厚度在基底以上2米时停止回填,并用保温材料覆盖、保温,防止冻胀。8.5.4、土方回填时,每层铺土厚度不超过20cm厚,每日收工前做好覆盖保温,灰土回填应做到随筛、随拌、随夯、随盖。8.5.5、进行肥槽回填时,在回填部位纵方向每五十米留置一口排水井,排水井使用标准实心页岩砖砌筑,长、宽各800mm,深1000mm。四28、周25米范围内向排水井放坡i=1%。九、越冬防护当连续5天平均气温低于15以下时,本工程即停止施工。冬期停工之前,应会同业主、监理等相关部门做好已完工程的验收、盘点,做好工程的越冬防护工作。工程正式进入越冬防护期。越冬防护防护措施详第二篇:长春西站综合交通换乘中心工程越冬维护方案。十、冬期施工安全技术措施项目部冬季施工应严格按照国家及地方安全操作规程执行,项目生产安全部门应加强安全教育,认真对各专业、各工种的施工、操作人员进行安全技术交底。10.1、冬期施工“五防”规定 执行冬期施工关于“五防”的特殊规定:10.1.1、防火凡是冬季取暖、生产用火,必须事先申请,经保卫或安全部门检查批准,发给生29、火证方可使用。禁止用易燃液体,可燃液体生锅炉、炉子、火墙、火坑、烘烤衣服和其它可燃物品。施工生产现场的生产和生活用火,必须做到四有即有生火证、有制度、有消防器材和工具,有专人看管,做到火灭人走。施工现场的送电室,材料库等易燃易爆部位,要和用火点保持一定的安全距离,防止火灾事故发生。仓库、木工房、木工棚等部位要做到严禁烟火。一切电源,线路必须按规定架设,并有专人经常检查维护,生活用灯不准超过60瓦,生产、生活一律不准点长明灯。民工宿舍严禁使用电褥子和电暖气等用电设备。禁止在灯头上使用纸、布和其它可燃材料做灯罩。消防设备和灭火工具要有专人管理,保持完整好用消防水桶必须保持一定的水量,在冬季要对消防30、桶(缸)消防栓、灭火器要采取防冻措施。10.1.2、防寒一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应,确保职工身心健康。施工(生产)现场、宿舍、食堂、休息室,要有取暖设备,职工要喝到开水,吃到热饭菜。凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚,要进行全面检查、维修、确保冬季正常施工。10.1.3、防毒对生火用的明火焦炉、炭炉、煤炉必须有专人看管,防止中毒事事故发生。加强对有毒物品的管理,对有毒有害物品仓库必须有专人负责,严格出入库手续。对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔,保持空气畅通。10.1.4、防滑各种脚手架应架设斜道,必须有严格的防护栏杆和围网,斜道钉好防滑条,要及时清除霜雪,现31、场主要通道应撤炉灰、锯末子等,防止滑倒伤人。事先检查好供电线路和机械工具设备,做好维修,防止受冻肇事。10.1.5、防爆乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效,遇有冻结情况应用热水熔化,不准明火烘烤。锅炉在使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格后,方可使用,未经批准和发证的不准使用。加强对液化气缸的运输保管使用,设专人监管确保安全。 冬期休假期间,还应加强现场安全保卫工作,做好人员值班、排班,防止盗窃等以外事件发生。10.2、冬期施工前临时设施维护保养冬期施工前,工程部(安全)还应组织对现场使用的各类机械设备、安全防护用具、消防设施和 安全防护装置进行一次全面的维修和保养,一保32、证冬期施工期间的正常运转和使用。同时,要加强对工程及动力设备的防冻、保温、防火和防解电的安全措施。10.3、冬施保证措施检查冬期施工前,工程部(安全)组织对现场易燃易爆及危险化学品储存管理、临时用电系统、各类脚手架、机械设备、安全防护用具、消防设施、职工和民工生活区进行一次全面的自查自纠,消除隐患,堵塞漏洞,确保使用安全。10.4、十查十落实项目部应建立冬期施工专项检查制度,贯彻总公司关于冬期施工的“十查十落实”:一查思想认识,落实思想认识是否到位;二查责任制,落实是否建立健全了相应的规章制度、各级岗位职责是否到位;三查组织,落实各级组织保证体系是否完善;四查方案,落实各项准备和措施到位,是否33、符合工程实际情况和规程要求;五查宣传发动,落实各项教育培训工作是否到位;六查交底,落实交底的针对性和可操作性;七查设施,落实各种设施、设备是否按期进行了维修和保养,设施、设备是否存在缺陷和隐患;八查工艺,落实工艺是否符合要求;九查检查,落实隐患整改;十查落实,落实管理实效。10.5、资料收集各种检查、记录必须规范、真实,收集齐全、有效。10.6、环境监测冬施期间加强天气状况了解,雨雪天气前及时覆盖钢筋、模板等易受水浸蚀的材料机械,雪后及时清除积雪、冰块。降雪后及时用铲车清除施工道路上的积雪,施工面积雪使用人工及时清除并用暖风融化不易清除到的部位,尽快为恢复生产做准备;附:1、冬期施工混凝土养护34、测温记录表2、冬期施工室外大气测温记录表3、冬期施工质量保证组织机构图4、冬期施工材料备用计划5、冬期施工测温孔平面布置示意图6、冬期施工热工计算表N21 混凝土测温记录编号:工程名称施工日期施工部位养护方法施工单位入模温度孔号孔内温度环境温度测温时间裂缝年月日时位置宽度mm测温方法及其它需要说明的事项:施工单位监理(建设)单位技术员(签字)监理员/建设单位代表(签字):年 月 日质检员(签字)测温人(签字)冬施室外大气测温记录表工程名称:长春西站综合交通换乘中心日 期大 气 温 度()气 候 情 况(晴、阴、风、雨、雪)备 注年月日02:0007:3014:0021:00MaxMin平均技术35、负责人: 质量员: 测温员:中国建筑股份有限公司长春西站综合交通换乘中心工程项目部冬期施工材料、机械、设备备用计划序号材料名称规格型号单位计划数量用 途备注1岩棉被1.2*2条1.5万覆盖保温2塑料布0.1mm10万保温3彩条布4m宽米5万保温4保温草帘被1.2*2条5000保温5棉门帘条100保温6草把0.40.151.2m个500成品保护7麻绳Kg500绑扎8密目安全网61.5m片500围护9大眼网 片 500围护10DN15薄壁钢管 m200测温孔11防滑草垫50012电暖气台4门卫用13电子测温仪台2测温14灭火器干粉个100防火15消防沙箱个10防火16手推车辆1517铁锹把801836、消防桶个20防火19棉安全帽顶500保暖20棉鞋双80021棉服、手套套800保暖22橡塑海绵管米3000管道保温水管泵管23煤t700采暖供热24锅炉3000部1采暖保温一区框架25锅炉3000部1采暖保温职工生活区26锅炉1000部2采暖保温项目部生活、办公区27锅炉800部2采暖保温职工生活区厨房、卫生间28推土机台1除雪29铲车40型辆1运煤存煤区锅炉房30铲车40型辆2道路除雪31柴油发电机250kw台2备用32供热管道米3000采暖供热一区、生活、办公区33膨胀珍珠岩万m2.5越冬维护34测温百叶箱个1大气测温室外测温35温度计-5050支200冬季测温1、正常施工机具、材料设备不37、计其内,如成孔钻机、钢筋、模板、砼等施工机具。2、所有材料在10月25日前组织进场,大宗材料可陆续进场,保证工程使用。热工计算砼结构产生的贯穿性深层裂缝,其原因为温差合收缩差引起过大的温度收缩应力所致,以下面对其进行计算。1 各龄期砼收缩变形计算:式中:t龄期 龄期为t时混凝土收缩引起的相对变形值 在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对变形值,取。 m1水泥品种影响修正系数,取1.0 m2水泥细度影响修正系数,取1.0468 m3水胶比影响修正系数,取0.94 m4胶浆量影响修正系数,取1.45 m5环境相对湿度修正系数,取0.54 m6龄期影响修正系数,见下表:t(d)13714m61.11138、.091.00.93 m7水力半径倒数影响系数,取1.4 m8配筋率影响修正系数,取0.979 m9粉煤灰掺量影响系数,取0.86 将以上各值代入式中又得不同龄期时砼收缩变形值如下:t(d)13714283.310-69.810-62.110-54.110-58.810-52 各龄期砼的收缩当量温差计算:式中:不同龄期时砼的收缩变形值 砼线膨胀系数,取1105/则各龄期砼收缩当量温差如下:t(d)1371428Ty(t)0.330.982.14.18.83 各龄期砼弹性模量计算式中:龄期t时砼的弹性模量E0砼最终弹性模量,取3.25104MPa 混凝土中矿粉掺量对应的弹性模量调整修正系数,取039、.99 系数,近似取0.09则各龄期砼弹性模量值如下:t(d)1371428E(t)2769997328237812553677154 砼的绝热温升式中:砼龄期为t时的绝热温升() W每m砼的胶凝材料用量(kg/m),取500 kg/m k不同掺量掺和料水化热调整系数,本工程取k=0.9516 Q0水泥水化热总量,取375kJ/kg C砼的比热,取0.84kJ/kg 砼的重力密度,取2500kg/m m与水泥品种、浇筑温度等有关的系数,取0.4(d-1) t砼龄期(d)则各龄期砼绝热温升如下:t(d)13714282859.479.884.7855 砼最大综合温差计算式中:砼浇筑温度,取5 砼40、在龄期(t)的绝热温升() 砼收缩当量温差() 室外平均温度,取-15t(d)1371428T3960.5875.380.685.56 砼温度收缩应力计算式中:砼的温度收缩应力(mPa) 砼线膨胀系数,取10-5/ 混凝土泊松比,取0.15 混凝土最大综合温度差() 砼徐变影响的松弛系数,见下表:t(d)1371428Sh(t)0.6170.570.5020.4110.336Rk砼的外约束系数,取0.4将以上各值代入式中可得不同龄期得砼温度收缩应力值:t(d)13714280.3141.625.02312.66749.7127 砼抗拉强度计算式中:Fc 砼抗拉强度(MPa) 掺合料对砼抗拉强度41、影响系数,=,、根据粉煤灰与矿渣粉掺量有关,按照本工程C40P8砼配合比,=1.03,=1,故=1.03 砼抗拉强度标准值(N/mm),C40混凝土取=2.39 N/mm 系数,根据所用混凝土试验确定,当无试验时,取0.3 t砼龄期 K防裂安全系数,取1.15经计算,混凝土抗拉强度见下表:t(d)1371428Fc(MPa)0.5551.271.8782.1092.14根据以上计算得出,砼浇筑后129天龄期期间,其温度应力大于其抗拉强度Fc,为避免裂缝,在砼养护期间应采取保温措施,提高砼表面温度。8 岩棉被厚度计算混凝土浇筑体表面铺一层厚塑料布,再铺一层岩棉被保温层,最后再铺一层塑料布防雪。岩42、棉被养护材料的厚度,由下式计算:式中:岩棉被厚度(m)混凝土结构厚度(m),取底板最厚1.2m岩棉被的导热系数,取0.04W/(mK)混凝土的导热系数,取1.74W/(mK)混凝土浇筑体表面温度(),取45.5混凝土达到最高温度后的大气平均温度(),取-15混凝土浇筑体内的最高温度(),取70.5传热系数修正值,取1.5 经计算,当底板厚度为1.2m时,=0.05m当底板厚度为1.5m时,=0.063m,取=0.07m第二篇 越冬维护方案一、工程冬季施工界限根据我市常年气象观测资料,结合工程相关冬季施工的有关规定,工程于2010年12月01 日停止施工,进入越冬维护期。到明年的3月10日(历时43、100天),视天气气温情况开始复工。二、越冬维护措施2.1 越冬维护工程现状本工程的二区AU/1628轴基础底板、侧墙已施工UK轴;一区HR/114轴已完成基础底板及框架柱;三区HR/3443轴基础底板已施工完。已完成浇筑的砼均已达到受冻临界强度。时间已进入冬季寒冬时段,Yd土方已开挖至防冻面, Yd成孔灌注桩局部已完成灌注。工程全面停止施工。工程需进行越冬维护。2.2 越冬维护目的1、 通过砼表面覆盖保温材料,使基础底板下地基土不受冻胀,从而破坏砼基础。2、 桩顶覆土,保证基础桩不受冻害。3、 通过覆盖防水材料,保证材料、机械、设备不受冻害、浸泡2.3 维护部位1、二区AU/1628轴基础底44、板、地下室外墙外侧地基。2、设备基础:6015塔吊3台;6021塔吊1台;7030塔吊1台。3、施工和生活用水管线等。4、施工工序剩余材料机具设备的维护。5、Yd轴基础桩防冻。6、地下水降水设备防冻结。2.3 维护方案及相应措施2.3.1 维护方案购置回袋装膨胀珍珠岩,同时购买防水塑料布、防水彩条布,用于保温珍珠岩的上下隔离,防止水与珍珠岩保温材料接触降低其保温性能。施工时1、地下室外墙外侧按设计要求做防水、铺贴苯板保温、保护层。肥槽回填2米高。基坑外降水井保持降水工作。2、基础底板处维护:珍珠岩保温层上下各铺塑料布一层,铺塑料布上用0.15mm厚防水塑料薄膜、彩条布覆盖,上部使用钢管、跳板压45、边防止风吹掀(做法见附图)。基础底板珍珠岩保温层要延长至施工预留用地1600。3、顶板预留洞口(塔吊穿顶板洞口):采用60厚跳板先满铺于洞口范围,然后用草帘、塑料布、彩条布覆盖严实,铺塑料布上用50砂子压实(做法见附图)。4、塔吊基础均坐落在基础底板上,越冬防护时与基础底板防护一起完成。需注意的是塔吊塔身会作为引水渠道将水引至防护体内部,在防水塑料布施工时用塑料胶带将塔身角钢粘裹牢防止水浸入5、底板上已施工完的砼柱,越冬防护时塑料布沿柱周圈用胶带粘接防止水沿柱浸入保温层。未完成砼浇筑的底板插筋,首先保证每根钢筋端头直螺纹丝扣套上专用塑料保护帽,使用防水塑料布包裹柱筋,柱预留插筋全包裹。用麻绳固46、定防水塑料布,防风吹掀,防护完成的每根柱形成一个顶面封闭的独立防护体。预留的水平筋端头套上专用塑料保护帽后封口处缠绕100mm长胶带防水,防锈蚀。墙体插筋防护时用塑料布从顶端至低端全包裹,每1.5米长度范围内的钢筋捆成一束,用麻绳捆缠防锈蚀。已完成吊装的型钢柱及其揽风绳处理方法:首先用防水塑料布沿钢柱周圈粘结牢固,钢柱中空部分用6钢筋按内空尺寸预制成箍筋形状将防水塑料布撑在型钢柱内壁上,防止雨雪顺型钢柱内空隙掉入保温层内。6、施工用水管线使用橡塑海绵管包裹保温。在停工前先关闭总阀然后放掉其管内残存施工用水。生活用水不用的管线关闭阀门,继续使用的管路,直接引入室内取暖的房间内。降水井水管出地面段47、使用橡塑海绵管包裹严实保温,保证地下水抽出至出水口不冻结。7、施工工序剩余材料的越冬维护:钢筋、模板、未安装的型钢柱停工时使用彩条布、塑料布覆盖严防冰雪,以免化冻锈蚀,要求雪后及时将冰雪清除。木模板拆后及时清理、码放覆盖处理。其它料具归库管理。8、机电设备维护:集中放置于指定场地内,上面覆盖好苫布,防雨雪侵蚀。9、一区为防止屋面冰雪融化后流入室内保温层上,预留洞口要砌红砖挡墙,抹灰防护,使屋面雨水顺外墙排出。2.3.2各分区越冬维护措施1、 一区、三区越冬维护:1) 、300厚基础底板上覆盖一层0.15mm厚防水塑料薄膜,其上使用袋装膨胀珍珠岩铺筑650mm厚保温,保温层上满铺一层0.15mm48、厚防水塑料薄膜,接缝处密封胶带粘接严密,防水。其上满铺彩条布一层,增加防水层强度,为防止塑料薄膜被吹掀,彩条布顶使用钢管(脚手架钢管)、跳板压缝固定。2) 基础底板与预留施工工作面交接处(北面、东面三区为四面)保温材料外延1600mm保护地基土。做法同底板,需注意的是先在土面上铺垫一层胶合板,防止珍珠岩袋直接与土接触。3) 预留的水平钢筋端头直螺纹丝扣用专用塑料保护帽套牢,帽与钢筋间缝隙用胶带缠封,缠封长度不小于100mm,剩余裸露钢筋段覆盖彩条布、胶合板,防止锈蚀,底排钢筋用通长50100mm木方垫高,高度不小于50mm,保证底层钢筋不与土接触而锈蚀。预留竖向插筋端头直螺纹丝扣用专用塑料保护49、帽套牢,再使用防水塑料薄膜整体罩封,麻绳捆绑严实。4) 模板在越冬防护期间,原则上是拆除后分堆码放整齐集中覆盖防护,在维护期未能拆除的模板使用塑料薄膜、保温草帘缠绕捆绑保温防冻。5) 顶板预留洞口防护,详见下图:2、 二区越冬维护:1)、1200厚(局部1500mm)基础底板上覆盖一层0.15mm厚防水塑料薄膜,其上使用袋装膨胀珍珠岩铺筑350mm厚保温,保温层上满铺一层0.15mm厚防水塑料薄膜,接缝处密封胶带粘接严密,防水。其上满铺彩条布一层,增加防水层强度,为防止塑料薄膜被吹掀,彩条布顶使用钢管(脚手架钢管)、跳板压缝固定。2)、基础底板与预留施工工作面交接处保温材料外延1600mm保护50、地基土。做法同底板,需注意的是先在土面上铺垫一层胶合板,防止珍珠岩袋直接与土接触。3)、预留的水平钢筋端头直螺纹丝扣用专用塑料保护帽套牢,帽与钢筋间缝隙用胶带缠封,缠封长度不小于100mm,剩余裸露钢筋段覆盖彩条布、胶合板,防止锈蚀,底排钢筋用通长50100mm木方垫高,高度不小于50mm,保证底层钢筋不与土接触而锈蚀。预留柱竖向插筋端头直螺纹丝扣用专用塑料保护帽套牢,再使用防水塑料薄膜整体罩封,麻绳捆绑严实。预留墙体钢筋维护措施见“2.3.15”4)、模板在越冬防护期间,原则上是拆除后分堆码放整齐集中覆盖防护,在维护期未能拆除的模板使用塑料薄膜、保温草帘缠绕捆绑保温防冻。5)、型钢柱上满缠塑51、料薄膜彩条布用麻绳捆绑防雨、雪浸入锈蚀。6)北面U轴高低板处预留钢筋防护,使用胶合板架空200mm满铺在基坑内,其上满铺塑料布、膨胀珍珠岩至钢筋顶300mm(做法同该区基础底板),防止该处地基土、预留钢筋受冻。2.3.2 天气异常时采取的措施1、降雪过后,安排值班工人对钢筋、模板、未安装型钢柱覆盖层以上的积雪进行清扫,防止积雪融化后水渗入钢筋引起锈蚀。2、大风过后,及时安排值班施工人员全面检查保温层、覆盖层。有损坏的、掀翻的及时恢复,防止降温、降水引起工程损失。3、寒流降温过后,加强冬施构件测温工作,分析降温有可能造成的负面影响,及时采取有效的升温保温措施,如生火、加强保温等措施。三、冬季施工52、越冬安全消防措施1、加强冬季采暖用电褥子等的统一管理,不经工地专业维护电工和项目部审批不得随意私自接电,如发现有乱拉乱扯不经审批同意私下乱接者,将给予相应的经济处罚,严重者追究后果责任。2、加强用火点的控制,制定用火管理制度,施工现场原则上禁止明火。对宿舍和办公室进行定期检查,有必要时经工地项目部有关领导审批且检查合格后,方可点火。生火点处不应有易燃易爆物品堆放。在生火时注意外面要有人监护查看内部情部,严防一氧化碳中毒,发生火险及时拨打报警电话119,如发生中毒事件及时拨打电话120进行急救。3、设好专用上下人梯道,并且要钉好防滑木条,每300400mm必须钉设防滑木条一处。逢雪天要有及时清除53、雪后冰雪,以防摔倒伤人和发生事故。4、加强洞口及临边作业区的防护,如预留洞口、坑槽周边等边缘部位为重点防护对象。要求该部位必须设好防栏和防护网。5、成立冬施维护领导机构,定期对维护情况进行检查,机构由4人组成,负责地下室测温及防火防盗(更夫)工作,值班室一间。每班值班值勤做好交接班记录和检查的问题。四、越冬防护保温材料的撤除根据天气状况,在复工前后对现场保温材料进行选择性撤除,已完成砼浇筑的底板上的保温层撤除,撤除的条件是:底板下的地基土温度不低于0;撤除的保温材料就近堆放在坑边、槽边,以防寒流突袭。根据天气监测情况随时恢复底板覆盖,防地基土冻胀,破坏结构。拆除保温过程中保留底板以外的肥槽、底54、板施工缝等部位保温材料,直至冬季施工结束。撤出冬维保温材料前申报“保保温撤除专项施工方案”。五、附:膨胀珍珠岩保温计算书越冬维护膨胀珍珠岩保温层厚度计算覆盖保温材料(膨胀珍珠岩)厚度按下式计算:式中:膨胀珍珠岩厚度(cm) 土壤不保温时冻结深度(cm),长春地区取170cm 膨胀珍珠岩对土壤冻结影响系数,取3.5 钢筋混凝土对土壤冻结影响系数,取0.8 钢筋混凝土厚度(cm)经计算,当=20cm时,=44cm,取50cm 当=18cm时,=44.5cm,取50cm 当=16cm时,=53.5cm,取55cm为防止寒流突袭以上保温层厚度取保险系数1.5,经换算后 当=20cm时,=75cm,取75cm 当=18cm时,=75cm,取75cm 当=16cm时,=82.5cm,取85cm