1、 混凝土工程质量管理标准 2022-05-05 发布 2022-05-10 实施 XX管理控股有限公司 发布 GTBG92010-2022 目录目录 1 1 范围范围 .2 2 2 2 术语术语 .2 2 3 3 职责职责 .3 3 3.1 项目公司产品管理部.3 3.2 区域/城市/平台公司产品管理中心.3 3.3 集团产品研发中心.4 4 4 工程管理工具工程管理工具 .4 4 4.1 工程策划.4 4.2 工程智慧营造管理平台.4 4.3 第三方工程品质评估.4 5 5 供方管理供方管理 .5 5 5.1 招标要求.5 5.2 供应商考察要求.5 6 6 施工过程管理施工过程管理 .6 2、6 6.1 运输要求.6 6.2 交货检验及强度检验要求.6 6.3 浇筑管理要点.6 6.4 养护管理要点.7 6.5 试块管理要求.7 6.6 成品结构保护.8 7 7 混凝土混凝土构件强度检测构件强度检测 .8 8 7.1 检测、上报及抽检要求.8 7.2 回弹法检测.9 7.3 碳化深度检测.10 8 8 质量安全事故处理质量安全事故处理 .1111 8.1 事故处理程序.11 8.2 常见事故分析及处理方法.13 9 9 责任追究管理责任追究管理.1 13 3 GTBG92010-2022 前言 为加强混凝土工程质量安全管控，提高工程管理人员管理能力，明确管理集团混凝土工程质量管理标3、准及技术规定，预防混凝土结构质量安全事故发生，集团产品研发中心特组织编制本标准。本标准遵循国家及行业现行规范、规程，结合XX管理集团项目管控经验，依据加强混凝土工程质量管理实施意见（XX管理通【2018】140 号）原则编制。本标准是集团、二级单位及项目公司开展混凝土工程质量管控的指导文件。本标准适用于房屋建筑和一般构筑物的钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构、素混凝土结构的质量管控，不适用于装配式混凝土结构、轻骨料混凝土结构及特种混凝土结构的质量管控。混凝土结构的质量管理及技术规定除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。本标准自 2022 年 5 月 10 日起实施，集团下辖所有项目均4、应遵照执行。本标准由集团产品研发中心起草，并由集团产品研发中心归口管理。本标准主要起草人：付鹏、郭牧、郑权泽、林洁、林志义、刘文明 本标准为首次发布。GTBG92010-2022 1 混凝土工程质量管理标准 1 范围 本标准适用于XX管理控股有限公司所管辖的所有项目。2 术语 2.1 混凝土结构 以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。2.2 钢筋混凝土结构 配置受力普通钢筋的混凝土结构。2.3 素混凝土结构 无筋或不配置受力钢筋的混凝土结构。2.4 先张法预应力混凝土结构 在台座上张拉预应力筋后浇筑混凝土，并通过放张拉预应力筋由粘结传递而建立预应力的混凝5、土结构。2.5 后张法预应力混凝土结构 浇筑混凝土并达到规定强度后，通过张拉预应力筋并在结构上锚固而建立预应力的混凝土结构。2.6 现浇混凝土结构 在现场原位支模并整体浇筑而成的混凝土结构。2.7 装配式混凝土结构 由预制混凝土构件或部件装配、连接而成的混凝土结构。2.8 轻骨料混凝土 用轻粗骨料、轻砂或普通砂、胶凝材料、外加剂和水配置而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。2.9 轻骨料混凝土结构 以轻骨料混凝土为主制成的结构，包括轻骨料素混凝土结构、钢筋轻骨料混凝土结构和预应力轻骨料混凝土结构等。GTBG92010-2022 2 2.10 高强混凝土 强度等级C60 的混凝土。26、.11 特种混凝土 是指采用新型材料、工业废料或采用新的工艺制成的具有特殊用途的混凝土。包括：高性能混凝土、纤维增强混凝土、干硬混凝土、流态混凝土、耐酸（碱、海水、热、火、油、磨）混凝土等。3 职责 3.1 项目公司产品管理部 3.1.1 监督总包单位对混凝土供应商的考察及选定。3.1.2 负责审批施工组织设计，审批要点包括但不限于：混凝土施工工艺（措施）应满足现行国家、行业、地方规范及标准；施工关键技术应明确；大体积混凝土浇筑、冬季混凝土施工等难度较大的施工技术应编制专项施工方案。3.1.3 负责对总包单位、监理单位做集团发布的混凝土工程相关制度、标准、工艺工法的宣贯、培训及落实。3.1.47、 负责混凝土工程施工的日常检查、过程质量检测；参与混凝土工程验收。负责督促总包单位、监理单位按工程智慧营造管理平台管理标准（GTBG66301）相关要求执行智慧营造软件验收流程。3.1.5 负责混凝土工程重大质量问题及时上报及处理，负责工程质量安全事故应急措施及处理方案的实施和验收。3.2 区域/城市/平台公司产品管理中心（简称二级单位）3.2.1 负责建立和管理区域优秀混凝土供应商资料库和区域混凝土行业专家库。3.2.2 负责对所管辖项目做集团混凝土工程相关制度标准的宣贯和培训。3.2.3 负责对所管辖项目分别在地下室施工阶段及0.000 以上施工阶段进行混凝土工程质量专项巡查，检查重点包括8、但不限于：混凝土工程管理制度执行情况、施工质量、结构安全、资料管理等。巡查中应对混凝土柱、墙、梁等构件进行强度抽测。3.2.4 负责在产品月报中上报所管辖项目混凝土工程管控状况，主要包括：质量安全风险排查、强度检测执行情况；负责审核项目智慧营造软件验收流程的完整性和准确性。3.2.5 负责组织调查及处理混凝土工程质量安全事故，并监督事故应急措施及处理方案GTBG92010-2022 3 的实施和验收。3.3 集团产品研发中心 3.3.1 负责编写、解释及宣贯混凝土工程相关管理制度和标准。3.3.2 负责建立和管理集团混凝土行业专家库。3.3.3 负责工程营造智慧管理平台的维护、升级。根据集团巡9、查计划，抽查项目上传资料的完整性和准确性。3.3.4 负责制定和修订第三方评估体系，负责审批项目的混凝土工程质量评估及奖惩结果并落实。3.3.5 负责对所管辖项目混凝土工程的不定期巡查，并督促二级单位及项目公司对巡查意见的落实。3.3.6 负责审批重大质量安全事故的检测方案和处理方案。参与调查处理混凝土工程质量安全事故，监督事故应急措施及处理方案的落实及验收。4 工程管理工具 4.1 工程策划 项目公司产品管理部应根据现行项目运营手册工程弦之建安工程分弦（GTBO31100）的规定完成工程策划编制工作。工程策划文件根据集团产品研发中心下发的X XX X 年度工程策划模版进行编写。工程策划中应对10、混凝土工程质量管理做详细策划，全面分析实现管控目标的重难点和风险点，明确重难点和风险点的预控及解决措施。4.2 工程智慧营造管理平台 项目公司产品管理部应根据工程智慧营造管理平台管理标准（GTBG66301）的规定，应用智慧营造软件实现工程日常管理行为的记录、反馈、统计分析等信息化管理，提升管理效率及效果。4.3 第三方工程品质评估 4.3.1第三方工程品质评估管理标准（GTBG92300）是集团产品研发中心组织的第三方咨询单位对所管辖项目的营造过程品质、工程交付品质进行评估的执行标准。项目公司应用第三方工程品质评估来提升混凝土工程品质，提高施工单位、监理单位管控水平。GTBG92010-2011、22 4 4.3.2 第三方工程品质评估中，应按评估规定对混凝土实体强度进行抽样回弹检测。如出现混凝土强度不满足设计要求、项目自查回弹检测结果与第三方检测结果存在较大差距、项目自查回弹检测资料造假等情况，将按评估相关规定扣分。情节恶劣者，集团产品研发中心将按产品管理奖惩制度（GTBG9200）相关规定予以处罚。5 供方管理 5.1 招标要求 5.1 1 总包单位招标文件与总包施工合同中均应约定混凝土质量问题责任主体为总包单位；明确总包单位负责采购商品混凝土及混凝土结构施工及管理，对混凝土材料质量、混凝土实体质量负全责；明确出现混凝土质量问题的处罚条款。5.1.2 总包单位招标文件中约定中标人应12、选择信誉良好、管理规范、规模较大、供货距离较近的混凝土供应商。5.2.供应商考察要求 项目产品管理部监督总包单位对混凝土供应商的考察及选定。考察内容包括但不限于混凝土原材料质量、配合比的合理性、实验室管理、生产经营管理等情况等；检查过程应留置影像资料，并形成书面检查记录。5.2.1 原材料考察要点 1、水泥：检查生产单位（品牌）、水泥品种、安定性和强度等级、出厂日期、出厂合格证等。2、粗骨料：检查石子规格、含泥量、泥块含量、颗粒级配、针片状颗粒含量等。不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标识。3、细骨料：检查颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量；天然砂应检查氯离子含量，人工13、砂和混和砂应检查石粉含量。4、粉煤灰：检查细度、需水量比；应采用、级粉煤灰，严禁采用级粉煤灰。5、矿粉：检查细度、流动度比、活性指数。6、外加剂：检查生产单位、品种、出厂合格证、检测报告、掺外加剂混凝土性能检验报告等。外加剂的品种应根据施工图设计和施工要求选择，应进行外加剂适应性试验。7、拌合用水：检查 PH 值、不溶物含量。GTBG92010-2022 5 6.混凝土施工过程管理 6.1 运输要求 每次浇筑混凝土前需向混凝土供应商提供具体的技术要求，包括但不限于：施工时间、浇筑部位、强度等级、坍落度及允许偏差，早强或缓凝要求、浇筑速度等。混凝土供应商的混凝土制备与运输能力应满足施工工艺对坍落14、度、入模坍落度、初凝时间、入模温度等的要求。6.2 交货检验及强度检验要求 6.2.1 混凝土浇筑前，项目产品管理部应与监理单位、总包单位共同检查混凝土送料单，核对混凝土配合比、混凝土强度等级；检查混凝土坍落度，检查合格后方可进行混凝土浇筑。6.2.2 普通混凝土配合比应满足混凝土配置强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求；原材料质量应符合混凝土质量控制标准（GB50164）、预拌混凝土（GB/T14902）相关规定；为保证混凝土的性能，每 1m 混凝土中的粗骨料用量宜不少于 1000kg。抗冻混凝土、抗渗混凝土、高强混凝土、大体积混凝土等的配合比设计应满足普通混凝土配合比设计规程（J15、GJ55）及其它相关规范的规定。6.2.3 在交货检验过程中，当发现混凝土拌合物存在下列情形之一，应立即清退，不得用于工程施工：1、拌合物有明显离析现象；2、拌合物坍落度不满足施工要求；3、其他可通过观感检查发现的明显质量问题。6.2.4 混凝土强度检验 混凝土的强度等级必须符合设计要求混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的同条件养护试件应在浇筑地点随机抽取。检验数量及方法应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）相关规定执行。6.3 浇筑管理要点 6.3.1 混凝土在运输、输送、浇筑的任何环节均严禁加水严禁加水。6.3.2 梁柱或梁墙节点相邻构件混凝土设计强度相差两16、个及以上等级时，在浇筑前应按设计要求设置不同标号混凝土混凝土隔离措施隔离措施，避免出现混浇。GTBG92010-2022 6 6.3.3 混凝土浇筑前，应清除模板或垫层上的杂物；表面干燥的垫层、模板上应先洒水湿润；现场环境温度高于 3535时应对金属模板进行洒水降温；夏季高温时，混凝土浇筑宜在夜间施工。6.3.4 后浇带或施工缝浇筑前应清除干净结合面浮浆、疏松石子、软弱混凝土层等。6.3.5 混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振；浇筑框架柱时，振捣棒应下柱底，保证柱底混凝土浇捣密实、均匀；剪力墙浇筑时宜采用台振；地下室底板和承台混凝土宜采用二次振捣方法，但地下室顶板及17、楼板浇筑不宜采用二次振捣。6.3.6 梁柱节点、大梁、剪力墙、承台等钢筋密集区域应选择小型震动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间。6.3.7 同一施工段的混凝土应连续浇筑，严格控制间歇时间，在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，避免出现施工冷缝。6.3.8 大体积混凝土、冬季施工混凝土应按专项施工方案要求进行浇筑。6.4 养护管理要点 6.4.1 混凝土浇筑后应在 1 1 小时小时内开始保湿养护且连续养护时间不应少于 2424 小时小时，必须有效控制混凝土表面水分蒸发速度。6.4.2 保湿养护优先采用喷雾养护喷雾养护，也可采用覆盖塑料薄膜覆盖塑料薄膜、喷涂养护剂喷涂养护剂等方式18、。地下室外墙、尺寸较大的柱、剪力墙、梁等构件宜采用喷雾养护。采用覆盖塑料薄膜方式时，应在混凝土浇筑完毕 1 1 小时小时内覆盖塑料薄膜，混凝土敞露的表面应覆盖严实；浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为原则，应保持塑料薄膜内有凝结水。6.4.3 混凝土养护时间应按应符合混凝土质量控制标准（GB50164）相关规定。6.5 试块管理要求 6.5.1 混凝土标养试块及同条件试块应由总包单位负责，并在项目产品管理部、监理单位共同见证下取样、制作、养护及送检。6.5.2 有条件的项目宜在现场设置混凝土标养室，混凝土标准养护室的面积应与工程体量相适应；试件的放置及温湿度控制方式应满足混凝土质量控制标准（G19、B50164）、预拌混凝土（GB/T14902）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）等规范要求。不具备现场设置标养室条件的项目，可委托由项目产品管理部、总包、监GTBG92010-2022 7 理、甲方等共同确认的第三方机构代为养护。同条件试块应摆放于相对应部位，同条件养护并规范管理。6.5.3 拆模前必须提供混凝土同条件养护试块强度报告，按设计及施工要求严控拆模时间。6.6 成品结构保护 6.6.1 施工期间在无有效临时加固措施的情况下，地下室顶板禁止行驶禁止行驶重车重车；在施工期间及正常使用期间，均禁止土方超填禁止土方超填。6.6.2 楼板施工堆载应满足设计要求，禁止集中堆载20、。6.6.3 构件混凝土强度应满足设计要求且符合表 6.6.3 规定时，方可拆除底模及支架。表 6.6.3 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m）按达到设计混凝土强度等级值得百分率计（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱 8 75 8 100 悬臂结构 100 6.6.4 后浇带封闭前，两侧混凝土结构应设独立独立支撑支撑，防止变形、开裂、垮塌。6.6.5 基坑围护设计如利用车库或主楼地下室结构作为换撑传力结构，应在相应部位增加结构加强措施，防止结构变形、开裂、破坏。7 混凝土构件强度检测 7.1 强度检测、上报及抽检要求 7.1.1 混凝土构件浇筑完成后第1414天21、应进行强度回弹及碳化深度检测。检测部位包括柱、墙、梁等，检测构件数量不少于同批次构件的 1 10%0%且不少于 1010 个。每个构件选 3 3 个测区（长度大于 1.5 米的剪力墙或大型构件宜选 5 5 个测区/个）。构件及测区选择均应满足均均匀、随机匀、随机分布原则。检测结果形成纸质及电子文件记录，同时将回弹记录以刻章形式标GTBG92010-2022 8 注于构件检测部位表面，并于 3 天内将检测记录表上传至工程智慧营造管理平台。14 天检测强度推定合格值宜取 28 天设计强度的 8585%。7.1.2 当 14 天回弹检测结果不满足 28 天设计强度 85%时，应在浇筑完成第 282822、 天或 600600度度.天天再次进行强度回弹及碳化深度检测。回弹部位包括柱、墙、梁等，回弹构件数量不少于同批次构件的 1 10%0%且不少于 1010 个，每个构件选 3 3 个测区（长度大于 1.5 米的剪力墙或大型构件宜选 5 5 个测区/个）。构件及测区选择均应满足均匀、随机均匀、随机分布原则。检测结果形成纸质及电子文件记录，同时将回弹记录以刻章形式标注于构件检测部位表面，并于 3 3 天内将检测记录表上传至工程智慧营造管理平台。28 天或 600 度.天回弹强度推定值应满足 28 天设计强度值。7.1.3 地下室混凝土结构设计强度如采用 60 天或 90 天龄期强度，应与设计单位共同23、商定 14 天、28 天强度检测合格值的取值。7.1.4 二级单位应每月对项目回弹检测记录进行检查，巡查中对所辖处于混凝土施工阶段的项目进行现场抽测，抽查构件数量为同批次的 3%3%且不少于 3 3 个，每个构件选 3 3 个测区（长度大于 1.5 米的剪力墙或大型构件宜选 5 5 个测区/个）。构件及测区选择均应满足均匀、随机分布原则。项目回弹检测工作情况应通过产品月报上报至集团产品研发中心。7.1.5 集团通过产品月报及智慧营造管理平台上传的信息了解各项目回弹检测工作，并在第三方过程评估及日常巡查中对回弹检测结果进行抽查。对未按 7.1.1 条、7.1.2 条、7.1.4 条执行或抽查结果24、与上报数据严重不符的项目，将下发警示函并在集团范围内通报批评。7.2 回弹法检测 回弹法检测技术依据回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T 23）、混凝土结构现场检测技术标准（GB/T 507884）执行。回弹法不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土；检测混凝土的龄期范围为 14 天天-1000 天天；测量强度范围为 10-60MPaMPa。工程结构采用强度C60 混凝土时，检测方法依据高强混凝土强度检测技术规程（JGJ/T 294）相关规定执行。7.2.1 检测方法和步骤 1、收集项目资料，包括设计资料及现场施工资料；2、确定按单个构件评定检测方案，在结构平面图上按随机25、均匀分布原则选择检测构件并标注于图上，构件数量选择按 7.1.1 条、7.1.2 条、7.1.4 条规定执行；GTBG92010-2022 9 3、检测前后均应做回弹仪率定；4、选定测区：3 3 个/构件（长度大于 1.5 米的剪力墙或大型构件宜选 5 5 个/构件），每个测区尺寸为 20cm*20cm20cm*20cm。7.2.2 回弹仪率定 回弹仪在检测前后都应该在现场进行率定试验，且应符合下列规定：1、率定试验应在室温为（535）的条件下进行；2、钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；3、回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；4、率定试验应分四个方向进行，且26、每个方向弹击前，弹击杆应旋转 90 度，每个方向的回弹平均值均应为 802；5、回弹仪率定试验所用的钢砧应每 2 年送授权计量检定机构检定或校准。7.2.3 回弹仪保养条件 当回弹仪存在下列情况之一时，应进行保养：1、回弹仪弹击超过 2000 次；2、在钢砧上的率定值不合格；3、对检测值有怀疑时。7.2.4 回弹仪的检定校准 回弹仪检定周期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准回弹仪（JJG817）进行检定：1、新回弹仪启用前；2、超过检定有效期限；3、数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于 1；4、遭受严重撞击或其他损害。7.3 碳化深度检测 做碳27、化深度检测时，先在混凝土表面用锤子垂直凿出深 10mm、直径 15mm 左右孔；用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑；在凿开的混凝土表面滴或者喷 12%的少量酚酞酒精溶液；用碳化深度测定仪测定没有变色的混凝土的深度。检测数量为测区数量的 30%，测 3 次，碳化深度值与测区一一对应；当极差大于 2mm 时应全测，取平均值。GTBG92010-2022 10 图 7.3 碳化深度测孔示意图 8 混凝土结构质量安全事故处理 8.1 事故处理程序 混凝土安全质量事故包括：混凝土结构破坏失效、大量可见裂缝、混凝土强度不满足设计要求、混凝土构件严重质量缺陷等。混凝土安全质量问题应以预防为主，一旦出现上述事故应28、立即停工展开原因调查并采取应急措施，避免事故进一步扩大和恶化。事故处理程序按 8.1 图所示：GTBG92010-2022 11 图 8.1 质量安全事故处理程序图 GTBG92010-2022 12 8.2 常见质量安全问题处理方法 混凝土质量安全问题最常表现出的是裂缝裂缝。首先应对裂缝作分析，判断裂缝的类型和成因，采取应对措施。一般质量安全问题分析及处理方法可参考表 8.2。表 8.2 一般质量安全问题分析及处理方法 类型 结构性裂缝（活动裂缝）非结构性裂缝（静止裂缝）成因 地下室上浮 超载或结构承载力不足 不均匀沉降 钢筋锈蚀 温度应力、混凝土收缩 说 明 为罕见裂缝，风险极大，分布范围29、广，裂缝宽，并出现柱端混凝土压溃。为少见贯通性裂缝，高风险，范围大且加固处理难度大。少见裂缝，高风险，裂缝随时间发展，变宽、变长直至沉降稳定。少见裂缝，高风险，非稳定裂缝，沿钢筋分布，数量较多。常见裂缝，风险可控，稳定裂缝，部分裂缝贯通，数量多，引起渗漏水。处理方法 需专业第三方检测、加固单位、设计单位介入共同制定处理方案 应立刻卸载，需专业第三方检测、加固单位、设计单位介入共同制定处理方案。需由第三方单位先做地基基础加固，待沉降稳定后方可做裂缝修复。需由第三方单位做裂缝修补，修补难度与修补部位相关。需由第三方做裂缝修复，修补方法、施工难度、成 本 与 裂 缝 数量、宽度、深度相关。9 责任追究管理办法 混凝土工程应严格按本标准要求管理。如出现管理违规行为、质量事故、安全事故，公司将根据责任追究管理办法（GTBG26200）中产品管理模块及产品管理奖惩制度（GTBG92001）相关规定对责任人及责任单位进行追究、处罚。