1、目 录编制依据第一章 工程概况1一、工程地点1二、工程设计1（一）设计单位1（二）设计等级1（三）设计规模1三、工程概况2（一）结构特征2（二）建筑特征2（三）给排水、消防3（四）采暖4（五）通风5（六）电气5（七）智能建筑6四、施工条件6第二章 施工准备7一、施工准备工作组织及时间安排7（一）施工准备工作组织及时间安排7（二）技术准备7（三）现场准备8（四）现场用电量计算 8（五）现场水源计算12第三章 资源（机具、劳动力、资金）计划15一、拟投入的主要施工机械设备表15二、主要劳动力计划18三、资金需用计划19第四章 施工方案20一、基坑土方20（一）基坑土方机械选掺20二、砼结构20（一2、）施工方案20（二）施工要求21三、墙体21五、装修工程22六、屋面防水22七、水电安装22八、施工机械选择23（一）垂直运输23（二）施工机械24九、脚手架24第五章 施工大纲25一、本工程管理目标25（一）工期目标25（二）质量管理目标25（三）安全管理目标25（四）文明施工管理目标25（五）环境管理目标25二、施工程序25三、项目管理总体安排26四、施工流水段和阶段划分27（一）施工流水段的划分27（二）施工阶段控制27第六章 主要分部分项施工执行规范和强制性条文与措施30一、建筑测量30（一）建筑测量基本要求30（二）测量定位30（三）标高引测31（四）竖向标高控制31（五）建筑物竖向3、轴线控制32（六）精度要求32（七）沉降观测32二、基础土方34执行规范及强制性条文35（一）地质及设计要求35（二）挖土方36（三）填土方37（四）工程质量39三、钢筋砼结构钢筋工程施工技术42（一）执行规范及强制性条文42（二）钢筋连接执行规范及强制性条文措施43A、钢筋电弧焊连接43B、钢筋电渣压力焊连接46C、钢筋搭接接头52（三）钢筋绑扎执行规范及强制性条文措施54A、钢筋绑扎工艺标准54B、柱子钢筋安装绑扎55C、梁钢筋绑扎56D、板钢筋绑扎58E、楼梯钢筋绑扎59F、质量标准59G、成品保护60四、主体结构模板工程施工技术63（一）执行规范及强制性条文63（二）执行规范及强制性条4、文措施63A、作业条件63B、安装柱模板63C、安装梁模板65D、安装楼板模板66E、模板拆除67F、质量标准68G、应注意的质量问题69H、成品保护69五、主体结构混凝土工程施工技术72（一）执行规范及强制性条文72（二）执行规范及强制性条文措施74A、原材料74 B、混凝土拌制77 C、混凝土浇筑78 D、混凝土养护79 E、混凝土试块制作79 F、混凝土质量要求79六、砌筑工程施工技术82（一）执行规范和强制性条文82（二）加气砼砌块施工执行规范和强制性条文措施82A、基本要求83B、操作方法和砌筑要求84C、质量控制86七、屋面工程施工88（一）执行规范及强制性条文88（二）执行规范及5、强制性条文措施88A、施工准备88B、物资采购控制89C、施工过程控制90D、找平层、保温层90E、防水层特殊过程施工控制91F、验收标准94G、质量记录95八、抹灰工程96（一）执行规范及强制性条文96（二）装修抹灰工程执行规范及强制性条文措施97A、施工准备及基层处理要求97B、一般抹灰施工要点98C、室内平顶、顶棚抹灰要点100D、饰面砖镶贴100E、抹灰工程和饰面砖质量要求102九、楼地面 105（一）执行规范及强制性条文 105（二）地面工程施工执行规范及强制性条文措施 105A、水泥地面105B、板块楼地面107C、卫生间地面108十、涂料工程112（一）执行规范及强制性条文 116、2（二）涂料工程施工执行规范及强制性条文措施112A、水性涂料工程 112B、溶剂型涂料（油漆）工程 115十一、门窗工程 120（一）执行规范及强制性条文 120（二）门窗工程施工执行规范及强制性条文措施 120A、一般要求 120B、铝合金窗 121十二、水暖安装128（一）执行规范及强制性条文 128（二）水暖安装施工执行规范及强制性条文措施 129A、管道安装 129B、散热器安装 131十三、电气安装工程 135（一）执行规范及强制性条文135（二）电气安装执行规范及强制性条文措施136A、配管预埋工程 136B、管内穿线工程 137C、电气器具及配电箱（盘）安装工程138D、防雷与7、接地装置系统139E、系统调试140第七章 保证进度目标措施144一、进度目标及施工组织机构144（一）公司施工管理体系144（二）项目经理部施工管理体系144（三）项目部主要管理人员职责145二、施工网络、横道总进度计划146三、组织措施147（一）建立工程项目经理部147（二）成立现场施工领导小组147（三）坚持日碰头制度148四、计划管理148（一）统筹安排、编制阶段性控制计划148（二）组织立体交叉、平行施工的施工方法149五、充分做好施工准备工作 149（一）开工前的准备 149（二）阶段性的准备 149第八章 保证质量目标措施151一、质量目标和质量保证体系151（一）本工程我公司8、确保质量目标151（二）保证资料和检验评定达到标准151（三）质量保证体系153（四）质量管理职责153二、标准化管理155（一）履行开工报告制度155（二）物资分承包方155（三）劳务、工程分承包方使用155（四）技术准备155（五）质量控制155（六）管理控制156（七）结构和分部、竣交工验收156三、执行规范和标准157（一）相关规范规程和标准157（二）检验评定和验收157（三）公司质量体系文件158四、施工过程质量控制158（一）施工前的控制158（二）物资采购159（三）劳务和工程分承包方的使用159（四）施工过程中的质量控制160（五）质量检验161（六）质量记录162五、计量管9、理163（一）计量器具管理163（二）计量和试验管理163（三）工程质量检测设备、仪器164六、质量通病防治164甲、土建工程164（一）砼工程 164（二）钢筋工程 165（三）砌筑工程 168（四）墙面抹灰空鼓、面砖开裂169（五）楼梯步级高低不一、宽窄不一 170乙、安装工程 171（一）给排水安装工程171（二）采暖工程175（三）电气工程177第九章 保证安全目标措施179一、执行规范和强制性条文179二、安全管理184（一）安全目标184（二）安全管理保证体系及运行控制流程184（三）安全管理责任制187三、安全管理制度188（一）安全领导小组188（二）建立安全生产教育制度18910、（三）建立安全生产责任制189（四）建立安全生产检查制度190（五）建立建筑工程安全备案制度190（六）编制安全方案和制订措施190四、安全奖罚制度191（一）对安全工作贡献奖励191（二）违章作业处罚191五、现场围护192六、安全防护192（一）建筑物外墙围护192（二）临边及洞口防护192（三）安全通道193七、用电设施193（一）专业人员及档案193（二）供电线路194（三）漏电保护器197（四）供电线路198八、垂直运输机械操作安全198（一）塔式起重机199九、施工机械操作安全201（一）夯土蛙式夯机201（二）搅拌机202（三）电焊机205（四）氧气焊206（五）木工机械206（11、六）钢筋机械207（七）手持电动工具208第十章 环境保护管理目标措施210一、执行规范及强制性条文210二、环保目标和管理体系212（一）环保目标212（二）环保管理体系212（三）环保管理职责213三、环境保护214（一）防止大气污染214（二）防止水污染215（三）防止施工噪声污染215四、保护院内绿化和地下、地上设施保护216（一）绿化216（二）地上、地下设施216五、土壤中氡浓度防治措施216（一）新建住宅建筑防氡处理216（二）回填土216六、室内装饰材料、污染物控制217（一）室内装饰装修材料、污染物限量217（二）材料进场检验219（三）施工要求219（四）工程验收220第十12、一章 现场平面管理及文明施工222一、施工平面布置管理222（一）编制依据222（二）施工平面布置图222（三）施工平面规划222二、文明施工管理223（一）现场围护及大门223（二）现场警示牌224（三）现场管理224（四）建筑物防护226（五）施工机械226（六）生活区227（七）用电安全228第十二章 季节性施工229一、雨季施工229（一）组织措施229（二）雨季施工措施229第十三章 三新应用及合理化建议231一、推行新技术、新材料、新工艺的应用231（一）新技术231（二）新工艺231（三）新材料231二、合理化建议232（一）防水工程232（二）墙抹灰工程232第十四章 竣工验收13、和回访保修服务承诺234一、竣工验收234（一）竣工工程应具备的条件234（二）竣工报告234（三）五方（建设、监理、设计、勘察、施工单验收 235（四）政府质量监督部门进行监督验收235（五）竣工验收流程235二、回访保修服务承诺236（一）保修期限236（二）竣工回访236（三）保修期回访236（四）用户投诉的回访238编 制 依 据一、安宁堡街道工业厂房工程招标文件，对工期、质量要求。 二、安宁堡街道工业厂房工程施工图。 三、现行国家、地方规定、规范、规程及建筑安装02系列给排水标准等图集。 中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）和实施工程建设强制性标准监督规定。 分部分项14、执行规范、规程及强制性条文在第六章主要分部分项施工方法中分别明确。四、国家GB、GB/T-2001、2002工程施工质量验收规范、施工质量验收统一标准及管理规范。五、国务院279号令建设工程质量管理条例。 六、中华人民共和国行业标准、建筑施工安全高处作业、龙门架及井架物料提升机和现场临时用电等安全技术规范、规程。 执行规范、规程及强制性条文在第九章保证安全目标措施中明确。 七、我公司ISO9001-2000、ISO14001-2004、GB/T28001-2001国家质量、环境、职业健康安全管理体系认证，质量环境体系质量环境管理手册、程序文件、质量环境管理制度、作业指导书；职业健康安全管理体系15、职业健康安全管理手册、程序文件、安全生产管理制度、安全生产作业指导书。八、公司机制和资源能力。第一章 工程概况一、工程地点工程地点：本工程位于兰州市安宁区安宁堡大沙沟。二、工程设计：（一）设计单位：本工程由XX建筑设计有限公司设计。（二）设计等级：本工程为兰州市安宁堡街道办事处工业厂房，由1、2、3号（各3栋）、4号（2栋）厂房组成，共十一栋，均为戊类厂房。1、结构：1、2号厂房为一层（局部二层）；3、4号厂房为二层（局部三层）为框架结构。其中一层层高均为6.0m,局部二、三层层高均为3.0m。2、抗震设防烈度8度。建筑分类三类，建筑结构安全等级二级，框架抗震等级二级。3、耐火等级：二级。4、16、防水等级：屋面 级。5、砌筑等级：B级。6、建筑主体结构耐久年限50年。（三）设计规模：1、建筑外形总尺寸：1、2号厂房长40.0m *宽18.4m，建筑总高度6.6m；3、4号厂房长40.0m *宽18.4m，建筑总高度9.6m。2、建筑面积：1、2号厂房均为874.2m2；3、4号厂房均为1610m2。总建筑面积为13295.2m2。三、工程概况：（一）结构待征1、地基基础：本工程采用十字交叉条形基础，地基承载力特征值为fak=150Kpa。本工程基础施工时，先挖除垃圾土，整平场地，采用机械进行碾压，压实系数0.93,然后分层回填素土，机械碾压，压实系数0.97，回填至设计标高0.00,再17、开挖基槽进行基础施工,回填土料中有机质含量5%,不得有砖瓦和石块,垫层的分层铺填厚度为300mm,为保证分层压实质量,应控制机械碾压速度,垫层的施工质量检验必须分层进行,应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土,竣工验收时应采用载荷试验检验垫层承载力,处理后的地基承载力设计值fak=150Kpa。砼强度等级：基础、基础梁采用C30，垫层采用C10，基础梁下铺100mm厚干砂或炉渣等松散材料。2、主体结构：均为框架结构，各层梁、板、柱砼强度等级均为C25。砌体：外墙300、内墙200厚，加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。钢筋连接：框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁纵向钢筋采用焊接接头。（18、二）建筑待征：1、外墙：均为水泥砂浆抹灰，喷（刷）外墙涂料，外墙内侧贴80厚的岩棉板。2、内墙：除卫生间贴瓷砖防水墙面外，其余为水泥砂浆抹灰墙面，刷白色涂料。3、天棚：除卫生间顶棚为PVC条板顶棚外，其余均为混合砂浆抹灰顶棚，刷白色涂料。4、楼地面：除厂房地面为混凝土地面外，其余为铺地砖楼地面，其中卫生间地面须涂抹4mm厚聚胺脂防水涂料作为防水层。 5、门窗：（1）门：厂房入口外门为轻质推拉钢门，办公室入口外门为镶板门，办公室门为木制夹板门。（2）窗：采用（5+9+5）白色中空玻璃铝合金窗。6、屋面：屋面防水采用4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材一道。保温层为100厚岩棉板，1： 6水泥焦渣找坡19、最薄处30厚。（三）给排水、消防1、给水：（1）水源：由市政给水管网直接供给，市政水压等级为0.32MPa。（2）室内给水竖向分一个区，系统形式均为下行上给。（3）给水管采用聚丙烯给水塑料管（PPR压力等级1.0MPa）及其专用配件。试验压力1.0MPa。2、排水：（1）室内卫生间采用粪便污水与洗涤废水合流制，室内污水排出室外，经化粪池处理后，再排至市政排水管网；屋面雨水采用外排水，雨水在路面找坡汇集于雨水口中（2）排水立管采用UPVC螺旋消音管，横管采用UPVC管，螺母挤压密封圈连接。（2）排水管做灌水试验。3、消防：（1）本工程为厂房属中危险级A类火灾，灭火器最小配置磷酸铵盐干粉灭火器MF20、/ABC4；办公室属轻危险级A类火灾，灭火器最小配置磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC2。（2）室外设一座150m2的消防水池，由设在室外水泵间的消防专用泵（两台，一用一备）供水，消火栓水泵型号Q=11.67L/S，H=24m，N=5.5KW。本系统和消防水池、水泵连接，形成临时高压系统。（3）消防管道采用焊接钢管，消火栓采用栓口为DN65、水枪枪头直径为19，水龙带长为25m的麻织水龙带，消防用水量为10L/S，每支水枪最小流量为5L/S。（4）消火栓给水管的试验等级为1.2Mpa。（四）采暖1、本工程采用采暖热媒由市政供热站提供，采暖供、回水温度为95/70，采暖系统定压、膨胀及补水由供热站解21、决。2、本工程采暖系统采用上供下回单管顺序式系统和下供下回双管顺序式系统。3、室内采暖系统管径DN40时选用焊接钢管，DN50时选用无缝钢管；管径DN32时采用焊接，DN32时采用螺纹连接。系统安装完毕后，须以600KPa的压力进行综合试压，然后用水反复冲洗，直到水不再浑浊为止。4、散热器选型：本工程均选用760内腔无砂型铸铁散热器。（五）通风1、厂房通风设机械排风，自然送风，换气次数为4次/小时，在窗户安装防爆阻燃型轴流式通风机，型号为BT35-11型，风量为2000m3/h，电机功率为0.55KW。2、卫生间不另设通风器，开窗自然通风。（六）电气1、电源电压：本工程电源由厂区配电室引来3822、0/220V低压电源。2、导线敷设： 展厅采用工矿灯，办公室采用带电子镇流的细管径直管型节能日光灯，卫生间采用防水防尘灯。管线为BV-500V型铜芯线穿管暗敷，照明分支线为BV500V-2.5mm2全部穿RPE型钢性阻燃塑料管。3、防雷接地：防雷接地采用共用接地极,接地电阻不大于4,接地方式为TNCS系统。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接，建筑物四角的外墙各引下线距地面1.8m以下处设置测试卡子，所有外墙引下线在室外地面1.5m处引出1根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸外，距外墙皮的距离不小于1m。4、等电位联结：电源进户处做重复接地，接地电阻小于1。总进线箱处做总等位联接箱，进入建筑物的所23、有金属管线都必须与总等电位（MEB）端子箱可靠连接。（七）智能建筑1、电话由电信局引来进入一层组线箱，穿管暗敷。2、宽带系统仅做埋管设计。四、施工条件：各种审批手续已完善，施工图已设计完成，现场三通一平基本完，具备施工条件。第二章 施工准备一、施工准备工作组织及时间安排：“凡事予则立，不予则废”。施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标、安全目标、进度目标、成本目标的保证前提。（一）施工准备工作组织及时间安排：工程一旦中标，由项目经理组织，技术负责人主持召开施工管理人员会议，认真学习、熟悉施工图纸，掌握主要结构，关键部位和特殊施工过程，以及施工准备工作的安排。管理者内容时间项目经理召开会议24、，明确分工开工前技术负责人制订施工方案施工程序和主要工程施工方法，进行模板设计。开工前工程师（土建及专业）编制施工组织设计和质量计划及技术交底开工前工长（土建及专业）现场临建，水电源接通机械就位等施工准备开工前质量员明确质量目标制订保质措施及检验标准开工后一周内安全员制订安全方案和保安措施，检查制度等开工后一周内预算员编制施工预算及控制成本方案开工后二周内材料员落实前期施工材料周转材料及进场开工前资料员协助工程师编制施工组织设计，负责做好施工前期各项手续备案开工前机械员落实大、中型机械及进场开工前（二）技术准备技术准备内容责任人完成时间施工方案、方法制定技术负责人开工前施工组织设计编制技术负责25、人、工程师（土建及专业）开工前图纸会审预算员、技术负责人、工程师、工长等有关人员开工前技术交底工程师（技术员）分部分项施工前施工平面规则技术负责人、工程师（技术员）开工前新材料、新技术、新工艺的应用技术负责人、工程师开工前模板体系的设计技术负责人、工程师开工前（三）现场准备1、现场场地平整（1）按设计室外地面标高，清理地上、地下障碍。（2）进行场地平整，场地进行平整在同一标高。2、查清现场有无地下管道、电缆、洞穴等，与建设单位协商拆迁。3、搭建施工现场围墙和施工棚库、办公室等生活区宿舍、食堂及厕所等附属设施。4、前期施工用各种机械进场就位，并搭设操作棚。5、搅拌站、砂石堆场地面硬化和沉淀池设置26、。6、各种标牌设置。7、接通电源，架设电线、电缆，总、分配电箱，以及重复接地。（四）现场用电量计算1、现场按用电量最大阶段计算：序号机械名称型号数量功率（KW）1塔式起重机TQZ80236*22砼搅拌机JD-55029*23砂浆搅拌机UJZ-200A23*24钢筋弯曲机GW401105钢筋切断机QJ4015.56钢筋调直机12.87插入式震捣器ZX5061.1*68电刨M1B-80/121*29园锯MJ1041310各种小型工具202011p1=158.9KW12电焊机BX3-300-2223.4*2=46.8KVAp2=46.8KVA（1）计算公式：P=1.051.10(K1P1/COS+ 27、K2P2+ K3P3+ K4P4)P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率系数（在施工现场最高取0.75-0.78,一般为0.6-0.7）。K1、K2、K3、K4 一般需用系数需用系数K值用电名称数量（台）需用系数K数值电动机3-10K10.711-300.630台以上0.5电焊机3-10K20.610台以上0.5室内照明K30.8室外照明K41.0注：室内外照明亦可按总用电量的10%计算。（2）现场总用电量计算：P=1.05(K1P1/COS+K2P2)1.10(照明增10%)=28、1.05(0.6158.9/0.7+0.646.8)1.10=1.05(136.2+28.08)1.10=189.74KVA（3）导线截面选择按导线的允许电流选择，可按下列公式计算电流值：I线=KP/1.732UCOSI线电流值（A）K需要系数P供电设备需要容量（KVA）U线电压（V）COS功率因数，临时网络取0.7-0.75.I线=0.6189.741000/1.7323800.75=113844/493.62=230.63(A)总电源线导线截面选择查表得BX线为70mm2，BLX线为95mm2。2、主要机械设备导线截面选择（1）每台塔式起重机导线截面选择I线=KP/SQRT（3）UCOS=29、0.6361000/1.7323800.7=21600/460.71248.88(A)导线选择BX线为10mm2，BLX线为16mm2。（2）厂房内用电电焊机23.4，各种机械20，水电机械4.4，震捣器2.2，照明5I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.6（23.4+20+4.4+2.2+5）1000/1.7323800.771.6(A)导线选择BX线为10mm2， BLX线为16mm2。（3）钢筋作业场钢筋弯曲机10、钢筋切断机5.5、钢筋调直机2.8、电焊机23.4I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.6（10+5.5+2.8+23.4）1000/1.7323800.7=250230、0/460.712=54.31(A)导线选择BX线为10mm2，BLX线为16mm2。（5）砂浆、砼搅拌机砂浆机3、砼搅拌机9I线=KP/SQRT（3）U线COS=0.6121000/1.7323800.7=15.62(A)导线选择BX线为2.5mm2，BLX线为6mm2。5、施工现场上设总配电箱一个，由总配电箱引至塔吊，砼、砂浆搅拌机和钢筋机械及楼主体用电线路，分别设分配电箱。楼上主体线路从楼梯间垂直向上引接，并在每层内设一个开关箱。配电箱采用TN-S接零保护系统，利用防雷接地作PE线。（五）现场水源计算接通水源，埋设水管和安装水门。1、施工用水管径计算：施工用水按建设单位指定水源接至施工现31、场。（1）施工用水量计算q1= K1QN1K2 83600 1.1090m3/班400L/S1.5 8h3600 =2.06L/Sq1用水量（L/S）N1施工用水量定额（搅拌普通砼养生取100L/S，砂浆搅拌机取300 L/S）K1未予计的施工用水系数（1.051.15）Q每班浇筑砼的最大量（6090m/ 班）K2施工用水不均衡系数（1.5）（2）生活用水量计算q2=P1N2K3/t83600=40L/人250人1.101.4/2班8h3600=0.27L/Sq2生活用水量P1施工高峰期昼夜用水定额（20-60L/人）N2施工现场生活用水定额（1.05-1.15）K3施工现场生活用水不均匀系数32、（1.3-1.5）T每天工作班数（3）总用水量：施工用水量+生活用水量2.06L/S+0.27L/S=2.33L/S（4）与消防用水量比较q3=7.5L/s(一般取7.5-15L/S)q1+q2=2.3390JF ）。3、测量定位放线和标高不得超过5n-2mm(n为测点数)或5L-2mm(L为测线长度以km为单位)。（七）沉降观测1、沉降观测点埋设：（1）沉降观测点应根据平面形式和符合测量规范观测点水平间距15m左右进行布置，本工程沉降观测点布置见附图。（2）沉降观测点应埋设在柱或墙（砖墙上预制或现浇砼块不小于200*200*200）0.70m处。沉降观测点按设计要求预埋铁件或观测盒。2、沉降33、观测点的观测：（1）沉降观测点待砼柱或砌墙后，砼强度达到6N/cm2以上时，即进行初次观测，初次观测是以后观测的对照依据。（2）结构每完成二层，进行一次沉降观测。（3）结构完成以后，每月进行一次复测。（4）竣工以后每季度派专人进行复测。一年后如观测数据已稳定，则每半年复测一次，第三年每年测一次，一般须复测五年以上。3、沉降观测点的等级和精度要求：（1）沉降观测按二级观测。（2）标高中误差0.5mm，相邻点高差误差0.3mm。（3）采用一级水准测量仪器。二、基础土方执行规范及强制性条文湿陷性黄土地基规范建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基34、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按下表的规定执行。基坑变形的监控值（cm）基坑类别围护结35、构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1 符合下列情况之一，为一级基坑： 1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分2）开挖深度大于10m3）与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2 三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3 除一级和三级外的基坑属二级基坑。4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。建筑地基处理技术规范 JGJ79-91（一）地质及设计要求本工程采用十字交叉条形基础。地基场地土为中硬场地土，场地类别为类36、，承载力要求达到fak=150Kpa。1、工程所处地层分布如下（自上而下）（1）填土层：层厚1.06.60m，杂色，土质不均匀，以砂土、粉土为主，内含砖块、碎石、混凝土块、炉渣等建筑垃圾和生活垃圾，局部区域含回填砂卵石。（2）粉土层：层厚2.34.0m，黄褐色、土质不均匀，局部含砂砾或粘粒，局部顶部含植物根系及白色盐菌类菌丝体等，具有小孔隙，稍密中密，稍湿，稍有光泽，干强度中等，韧性低。粉土具有级自重湿陷性。（3）粗砂层：层厚1.06.1m，棕红色，成分主要以长石、石英为主，偶见圆砾及卵石，局部含20-40cm厚薄层状粉土，有轻微的粘着感，松散稍密、稍湿。（4）中砂层：层厚8.711.9m，棕37、红色，成分主要以长石、石英为主，内含少量的大颗粒，局部区域夹有薄层状粉土，稍密中密，稍湿湿。（5）卵石层：青灰色，颗粒主要成分为石灰岩，颗粒呈接触式排列，砂砾充填，分选一般，磨圆度较好，呈亚圆性，稍密中密，湿，该层厚度较大，勘察未穿透，最大揭露厚度5.5m。（6）勘察未见地下水，场地土对混凝土及钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性。2、设计对地基处理要求：（1）本工程基础施工时，先挖除垃圾土，整平场地，采用机械进行碾压，压实系数0.93。（2）然后分层（300厚）回填素土，机械碾压，压实系数0.97，回填至设计标高0.00,再开挖基槽进行基础施工。（3）回填土料要求，有机质含量5%,不得有砖瓦和石块等建38、筑和生活垃圾。（4）处理后的地基承载力设计值fak=150Kpa。（二）挖土方1、按地质及设计要求，本工程地基处理，将填土层全部挖除平整碾压后，分层回填至0.00。2、填土层挖除采用正铲挖掘机配以12t以上自卸汽车，将土外运至市政指定地点。3、场地为填土层（含有建筑、生活垃圾），土质松散，深度在6.60m。挖方边坡坡度应按1:0.751:1，挖方应按轴线外扩满足设计要求。4、土方开挖过程中如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施（1）暂停施工，所有人员和机械撤至安全地点。（2）通知监理或建设、设计单位提出处理意见。（3）根据滑动迹象，观测滑坡体平面位移。（4）采用支撑或加大坡度措39、施，在完全安全情况下可恢复施工。5、挖土方至粉土层以后停止下挖，底坑进行平整碾压，碾压压实系数0.93。尚粉土层（底坑）不平,高差大于0.3m时应将粉土层高出部分挖出，使底坑基本在同一水平面后,然后分层回填碾压(压实度0.97)。（三）填土方本工程地基采用土板层，素土分层（300厚）回填，压实系数0.97。1、填方基底处理要求（1）基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。（2）填土前将基底平整碾压，压实系数0.93。（3）填方基底应完成隐蔽验收。2、填方的边坡坡度应按设计要求施工。3、填方土料要求（1）土料中含有碎块、草皮、树根和有机质含量大于5%的土，及淤泥和40、淤泥质土不能作为填料。（2）土质料中不得含有盐晶、盐块。（3）含砂量偏大，不易压实的土一般不要使用。4、填料在填方前应采样送化验室测定土料含水率，最佳含水率、干容重、压实系数等，才能作为填料，按测定系数控制土方压实度。注：土料施工含水率与最佳含水率之差可控制在-4%+2%范围内（使用震动碾压时可控制在-6%+2%范围内）。5、填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。填方每层铺土厚度和压实系数参考表压实机具每层厚度（mm）每层压实遍数平碾200-3006-8震动碾300-3506-8人工夯2003-4蛙式夯200-2503-4碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。6、震动41、压路机碾压，应先静压一遍，后采用震动，碾压遍数6-8遍（现场试验确定）。7、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般按下列规定：平碾 2Km/h震动碾 2Km/h平足碾 3Km/h8、采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。填方后，应将填方边缘宽填0.5m。9、每栋厂房原则上一次填筑，不宜分段填筑。尚需分段填筑时，每层接缝处作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m，上下层错缝距离不小于1m。10、填方原则上采用同一种土料，当采用二种土料时，应遵守以下原则：（1）同层必须采用同类土料，不得采用二种土料。（2）下层采用透水性较大的填料，上层采用透水性较小的土料。11、取土料源位置不得影响建筑物（构筑物42、）安全和边坡的稳定。（四）工程质量1、挖方、填方工程应检查下列各项（1）平整区域的座标、高程和平整度。（2）挖方、填方的中心线位置、断面尺寸和标高。（3）边坡坡度和边坡的加固。（4）填方压实情况和压实系数（或干容重）。（5）隐蔽工程记录。2、验收基坑（槽）时，应检查平面位置、底面长宽尺寸、边坡坡度、标高和基土等。3、土方工程的挖方、填方和场地平整的允许偏差：（1）表面标高：人工清理50mm，机械清理100mm。（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）不应偏小。（3）边坡坡度：人工施工表面平整、不应偏陡；机械施工基本成形、不应偏陡。4、基坑（槽）土方工程的允许偏差：（1）底面标高050 mm。（43、2）底面长度、宽度（由设计中心线向两边量）不应偏小。（3）边坡坡度不应偏陡。5、填土压实后的干容重，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。采用环刀法取样时，基坑回填每2050 m3取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度2050 m取样一组；室内填土每层按100500 m2取样一组；场地平整填方每层按400900 m2取样一组。取样部位应在每层压实后的全部深度。6、下列隐蔽工程，必须经过中间验收，并做好记录：（1）基坑（槽）开挖竣工图和基土情况（2）对不良基土采取的处理措施（如换土、洞穴的处理）。7、土方竣工后44、，应提出下列资料：（1）土石方竣工图。（2）有关设计变更和补充设计的图纸或文件。（3）施工记录。（4）隐蔽工程验收记录。（5）永久性控制桩和水准点的测量结果。（6）质量检查和验收记录。三、钢筋混凝土结构钢筋工程施工技术：(一)执行规范和强制性条文执行规范：严肃认真的执行中华人民共和国（房屋建筑部分）工程建设标准强制性条文第八篇中“2”混凝土结构施工质量的有关要求。钢筋焊接及验收规范JGJ18-86钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 J140-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96公司钢筋接头作业指导书执行混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2002强制性条文：545、.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值的比值不应小于1.25。2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。（二）钢筋连接执行规范及强制性条文措46、施本工程钢筋采用（）HPB235（）、HRB335级。钢筋连接设计：框架柱主筋连接采用电渣压力焊连接，框架梁纵筋采用电弧焊连接,板筋和构造柱采用搭接连接。A、钢筋电弧焊连接1、作业条件（1）焊接工必须持有符合有效的焊工考试合格证。（2）焊接时，场地应干燥，引弧应在垫板形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。（4）使用交流电焊机应符合所焊钢筋直径电焊电流的电焊机；焊接电源电降大于5%，不宜焊接。（5）焊接所用电焊条事先应进行烘箱烘烤。应选用低氢碱性焊条。I级钢筋采用E4303电焊条。级以上钢筋采用E5003或E4303电焊条，级钢筋使用E5003焊条。（6）焊接场地应远47、离易燃、易爆物品。（7）电焊机应进行接地保护。2、操作工艺检查电焊机及电源钢筋端部弯插垫板铺设电焊条烘烤选择电流试压确定焊接参数施焊质量检验试件物理试验3、焊接技术（1）钢筋搭接焊（或帮条焊）应符合双面焊搭接长度5d，单面焊10d。（2）搭接焊钢筋接头（5d或10d）端部弯插，使两根钢筋在同轴心上。（3）端头钢筋应平整，两钢筋之间的间隙，焊条直径、焊接电流应符合下表。钢筋直径端面间隙焊条直径（mm）焊接电流（A）16-189-113.2100-11020-2210-123.2100-11025-3212-144.0150-16036-4013-155.0220-230（4）两钢筋轴线偏移时，宜48、采用冷弯矫正，但不得用锤敲打；或用氧气乙炔加热后矫正，但钢筋加热部位的温度不应大于850。（5）当发现接头有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即进行补焊。（6）焊接过程中应停歇清渣一次，焊平后，再进行焊缝余焊高的焊接，其高度不得大于3mm。4、质量标准：（1）按300个同接头、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作一批取样进行力学性能试验。（2）外观检查焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣等缺陷应符合下表名 称单 位搭接焊帮条焊帮条接头中心线纵向偏差mm0.5d接头处转角(0)44接头处钢筋轴线偏移mm0.1d0.1d33焊缝厚度mm+0.05d 0+49、0.05d .0焊缝宽度mm+0.1d 0+0.1d.0焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.5在长2d焊缝表面上气泡及夹渣数量个22面积mm66(3)力学性能试验3个热孔钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少2个试件是延性断裂。当试验结果：有一个试件的抗拉强度小于规定值，或有一个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应取6个试件进行复试。复试结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。B、钢筋电渣压力焊连接1、作业条件（1）焊工必须持有有效的焊工50、考试合格证。（2）设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。（3）电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。（4）作业场地区性应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。（5）注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。2、操作工艺工艺流程：检查设备钢筋端头制备选择焊接参数51、安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球（也可省去）安装焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施 焊回收焊剂卸下夹具质量检查（1）电渣压力焊的工艺流程：闭合电路引 弧电弧过程电渣过程挤压断电（2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。（3）钢筋端头设备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的*（150MM区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直后切除，但不得用锤击矫直。（4）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4-23。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。钢52、筋电渣压力焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电弧过程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-2721628500-55040-4522-2724632600-65040-4522-2727736700-75040-4522-2730840850-90040-4522-27339（5）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应贴紧地下钢筋端部的适当位置，53、一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10MM，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上梁筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（6）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。（7）试焊、作试件、确定焊接参数：在正在运行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试送，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数定好设备的各项控制数据。以确保焊接接头质量可靠。3、施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上下的开关，54、先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇20-30S后，（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。4、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊55、工应认真进行自检，如发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时清除。切除接头，应切除影响区的钢筋；即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。质量标准：（1）保证项目：a、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。b、钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。c、电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试56、验。d、在一般构筑物时，从每批接头中随机切取3个接头作为拉伸试验。e、在现浇钢筋混凝土多层结构中，经每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。（2）基本项目：钢筋电渣压力焊头应逐个进行包观检查，结果也应符合下列要求：a、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。b、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。c、接头处的弯折角度不大于4度。d、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm.外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施。检验方法：目测或量测。5、成品保护接头焊比，应停歇20-30S后才能卸下夹具，以免接头弯折57、。应注意的质量问题：（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程。延时充分阶段；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照4-24查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防 止 措 施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的挤压力4、及时修理或更换夹具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装与扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更换夹具3焊包薄而大1、减少焊接电流2、减少焊接电流3、减少焊接时间4咬边1、减少焊接电流258、缩短焊接时间3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹个，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、按规定要求烘焙焊剂2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂（2）电渣压力焊可以负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。C、钢筋搭接接头1、同一构59、件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。2、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。L11.3L1钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率注：图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。3、同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要要求；当设计无具体要求时，60、应符合下列规定：（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；（2）对柱类构件，不宜大于50%。（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。4、在梁、柱类构件的纵向钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋直径袍大直径的0.25倍。（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范61、围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。（三）钢筋绑扎执行规范及强制性条文措施A、钢筋绑扎工艺标准1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告、并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋的位置、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。5、根据弹出的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎好前先整理调直下层伸出的搭接钢筋；并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高62、（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。7、模板安装完毕并办理预检，将模板内杂物清理干净。8、按要求搭好脚手架。9、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。B、柱子钢筋安装绑扎：1、工艺流程：柱底部筋清理、调整到位隐蔽验收绑扎钢筋套柱钢筋柱筋连接划分箍筋间距顶面箍筋绑扎三 检 制2、柱底部钢筋上的浮浆敲铲除，将钢筋埋直，且调整到位，尚偏差在保护层范围，可按1：6慢坡调到位，偏差超过保护层，应由技术人员采取措施进行处理。3、套柱钢筋：按图纸要求间距，计算好每根箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度角内，绑扣不少于3个。4、绑扎接头63、的位置应相互错开，从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率；受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。采用焊接接头时，从任一焊接接头中心的长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50%（受压区不限制）。5、画箍筋间距线：在坚向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。6、柱箍筋绑扎（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋线往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错布置，并绑扎牢固。（3）64、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）抗震要求柱筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d）为直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区及箍筋间距应符合设计图纸要求。或无要求时按04G101集图执行，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住钢筋。（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为30MM，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般100mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。C、梁钢筋绑扎1、工艺流程（1）模内绑扎：65、画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎三检验收隐蔽验收（2）模外绑扎（先在梁模上口绑扎成型后再入模内）画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋及附加筋穿次梁下层钢筋穿梁上层钢筋及附加筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内三检验收隐蔽验收2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋。3、先穿梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍66、筋间距使间距符合设计要求，绑扎立筋，再绑扎主筋。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为35d。7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。8、在梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。67、9、梁筋的搭接：当梁的受力钢筋直径20mm时，可采用绑扎接头，搭接长度未端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，一般梁上部主筋在跨中1/3，下部钢筋在支座处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。D、板钢筋绑扎：1、工艺流程：清理模板模板上画线绑扎下受力筋按间距布上层钢筋或负弯矩筋按间距布下层钢筋绑上层钢筋加设垫块或铁马凳三检验收隐蔽验收2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板68、上划好主筋，分布筋间距。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。板筋伸入梁或支座应符合设计要求。5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根绕的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为以层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5M；垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。E、楼梯钢筋绑扎1、69、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4、模板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。F、质量标准1、主控项目（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈；经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。2、一般项目：（1）浇筑混凝土前检查位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置70、，防止柱筋、墙筋位移。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。（3）柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。（4）箍筋未端应弯成135度，平直部分长度为10d。（5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6）板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。（7）绑扎钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。（8）绑坚向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4M时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。（9）钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头71、内混入对焊接头。G、成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内涂隔离剂时不要污染钢筋。5、安装电线管、暖气管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。人员配备及物资检验学习操作规程和质量标准，审查图纸制定质量保证的措施钢筋拔料材料：出具质量证明及材料复试报告准备工具：绑勾、切断机、弯曲机、成形和调直扳子劳务分包方选择，经试工验证方可上岗检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理干净编写该分项工程作业指导书编写施工工艺制定质量预防措施上道工序弊72、病的处理，提出纠正方法技术交底办理与上道工序的交接手续做钢筋焊接拉试件，300个接头取样试验一次认真执行操作工艺按配料单配料注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接按工程情况进行分段施工绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插铁绑完后，放置垫块成品防护柱子钢筋绑完后，不准踩蹬模板弯起的钢筋、复筋绑完后，不准在上面行走绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板钢模板涂隔离剂上不得污染钢筋安装水电管张及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋成形的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆方整齐浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置过程控制执行工程质量检验73、标准对不 合格产品进行处置材料证明和复试报告班组自检记录、互检记录、交接检记录质量评定记录配料单存根施工记录质量评定质量记录 钢筋绑扎工程质量程序控制四、主体结构模板工程施工技术（一）执行规范和强制性条文执行规范：模板工程施工工艺操作规程 DBJ25-60-95执行混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002强制性条文：4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。（二）执行规范和强制性条文措施本工程模板，采取木工板或竹胶合板模板。楼层梁板模板74、采用脚手架支撑或槽钢支楞。A、作业条件模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。 楼板模板采用早拆模体系和竹胶合板，模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。B、安装柱模板1、工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位数安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办 预 检2、按标高抹好1：2.5水泥砂浆找平，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5-8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。75、3、放轴线、模板边线，水平控制标高，检查并校正，柱用的地锚已预埋好。4、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。5、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。6、安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、也可制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。7、安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆。固定事先预埋需求量在楼板内的钢筋76、环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与距离宜为3/4标高。8、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。C、安装梁模板1、工艺流程：弹 线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检2、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。3、安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60cm-100cm为宜。支柱下面垫15050通长条；支柱双向X形剪刀撑和水平拉杆，水平杆离地50cm设一道，以上按设计要求设置。 4、按设计标高调整支柱的标77、高，铺设横楞（型钢或48钢管）然后安装梁底板，并拉线找直固定底模，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1-3/1000。5、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。6、梁托架或三角支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用钢管和扣件锁定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。7、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。D、安装楼板模板支立柱安大小龙骨铺模板板缝处理加立杆水平拉杆办 隐 检地面夯实校正标高留孔模板178、工艺流程： 2、土地面应夯实，并垫通长脚手板（楼层地面立支柱前也自应垫通长脚手板）。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次序逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80-120cm，大龙骨间距为60-120cm，小龙骨间距为40-90cm。4、调节支柱高度，将大龙骨找平。保证在同一水平面5、采用竹胶模板，应尽可能采用整块，非整块尽可能置于四周，模板之间板缝必须用胶带封贴。楼梯在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板或竹胶模板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但79、均应拼缝严密。铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一眼插一个）。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。 6、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，在柱筋500处标识标高点对模板进行校正，并用靠尺找平。7、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。8、将模板内杂物清理干净，办预检。E、模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱80、箍，再把连接每片柱模板的O、U型卡拆除掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2、楼板、梁模板拆除：（1）应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每块拆模系统不拆。（2）操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。（3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。（4）楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。（5）有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。（6）侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁81、拆模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。（7）、拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。（8）拆模时严禁模板直接由人往下扔，以防止模板变形和损坏。F、质量标准 1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。 2、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。 3、允许偏差项目见表模板安装的预埋件、预埋孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法单层多层高层框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标82、高5+2-5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留中心线位移33预埋螺栓中心线位移22拉线和尺量检查外露长度+10-0+10-0预留洞中心线位移10+10-0截面内部尺寸+100+10-0G、应注意的质量问题1、柱模板：（1）柱模板容易产生的问题是截面尺寸不准、混凝土保护层过大，柱身扭曲。（2）防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支83、撑及拉杆。2、梁模板：（1）梁、板模板容易产生的问题是梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长木脚手板。（2）防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。H、成品保护1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运后防止碰撞墙体，堆放合理整齐，保持板面不变形。冬期施工大，模板背面的保温措施应保持完好。2、模板吊运就位时要平衡、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找84、平层。3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。5、冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。人员配备及物资检验学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸及模板拼装大样检验物资证明材料、产品合格证等证明文件是否齐全操作工具准备，有计量要求的工具需经检验方可使用劳务分包方选择，经试工验证方可上岗检查操作环境，基层找平，地基夯实，脚手架稳固，地面无杂物拟定施工方案和预防措施编写该分项工程作业指导书，绘制节点大样上道工序弊病的纠正措施技术交底办理与上道工序的交接手续认85、真执行操作规程基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚找平，地面夯实按工程情况进行分段施工将小块模板按图组装成大面，安装主次龙骨，吊垂直，抄平，稳固支持模板拆除：支撑系统主次龙板骨板间连接，应尽量整体拆除成品防护吊运时轻拿轻放，不碰撞混凝土表面，防止模板变形在混凝土施工中设专人看管模板拆除时不得用大锤或撬杠生砸硬撬，保护强度较低的混凝土模板拆除手分规格码放，派专人负责涂刷防锈漆及脱模剂如发现拆下后的模板不平整或肋边损坏应及时修理过程控制执行工程质量检验标准不合格的评审和处置全套模板设计图纸：平面布置图、拼装图、支撑系统图、节点大样图、零件加工图等班组自检记录、互检记录、交接检记录质量评定记录配料单86、存根施工记录质量评定质量记录模板安装与拆除质量程序控制五、主体结构混凝土工程施工技术采用现场拌制混凝土技术要求执行(一)执行规范和强制性条文执行规范:普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-91普通砼用碎石和卵石标准及检查方法 JGJ53-92砼外加剂应用技术规范 GBJ119-98硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GBJ75-89砼强度检验评定标准 GBJ-107-87混凝土工程施工工艺操作规程 DBJ-107-87普通混凝土力学性能试验方法 GBJ81-85回弹法检测混凝土轻质强度技术规程 JGJ/T23-2001 J115-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002强制87、性条文：7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯代物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2砼中掺用外加剂的质量及应用88、技术应符合现行国家标准砼外加剂GB806、砼外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时，砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准砼质量控制标准GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.3.2首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。检验方法：检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。7.4.1结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼89、强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。3、当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的砼每200m3 取样不得少于一次。4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。(二)执行规范及强制性条文措施为了保证混凝土质量，要求必须从原材料到搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等全过程采取严格的质量措施。A、原材料1、水90、泥进场必须有出厂合格证和进场复试报告单，进场时应对品其品种、强度等级、包装和出厂日期检查验收。存放处必须防雨、防潮，且做好质量记录。执行强制性条文7.2.12、粗、细骨料必须经过检验，粗骨料粒径不得大于40mm ,含泥量应小于1%；细骨料选用中砂，含泥量应小于2.5%（C25砼含泥量小于2.5%； C40砼含泥量小于1.5%），进场后进行试验，如质量达不到要求，必须再次冲洗，经复试、检验合格后方可使用。3、砂石等材料级配要求：（1）粗骨料通过各筛孔（园孔筛）尺寸累计剩余（mm）筛孔柱径2.55.0010.0016.0020.0025.031.540.050.05-1095-10080-100091、-1505-1695-10090-10036-600-1005-2095-10090-10040-700-1005-2595-10090-10030-700-505-31.595-10090-10070-9115-450-505-4095-10095-10075-9030-600-50a、石子口碎片状颗粒含量20%。b、含泥量1%，粘土块0.25%。c、氧化物含量0.1%，有机质合格。d、坚固性：采用硫酸纳溶液法进行试验，石子样品在其饱和溶液中5次循环浸渍后，其质量损失应符合1.5倍。f、压碎值：16%。g、密度大于2.5g/cmh、松散体积密度大于1500kg/mi、空隙率45%。（2）细骨92、料（砂子）a、颗粒等级累计筛余%010-035-565-3585-7195-80100-80筛孔mm10.0园5.0园2.5园1.25方0.63方0.315方0.16方注：园为圆孔筛，方为方孔筛。b、含泥量：含泥量：2%粘土块：0.5%c、各种有害物质含量云1%硫化物和硫酸盐（DS03计）0.5%有机物 合格d、坚固性同粗骨料试验方法，质量损失7.5g/cm松散体积密度大于1400kg/cm空隙率45%f、掺合料（粉煤灰）：有助于改善水泥和减水剂的相溶性粉煤灰石符合级灰标准，烧失量2-3%需水量比95%So3含量3%配制掺量一般为水泥用量的15-30%。（3）附加剂：a、高效减水剂（超塑化剂）93、不仅能降低水灰比，而且使拌合物中的水泥更为分散，使硬化后的空隙率及孔隙分布得到进一步改善，从而提高砼强度。b、冬季施工采用早强防冻剂，减水剂等应符合规范标准，并取样化验合格后使用。c、附加剂总挥发性有机化合物TVOC（mg/L）200，游离甲醛g/kg0.5。(4)拌制混凝土所用的水采用自来水。B、混凝土拌制1、混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级、水泥品种以及混凝土的使用环境等要求，经试验室试配确定。2、混凝土搅拌应严格执行配合比；严格控制水灰比。改变试验确定的坍落度应调整水灰比。执行强制性条文7.3.23、本工程地下水对砼结构具有强腐蚀性，对砼结构中钢筋具有中等腐蚀性。故水上1m及水94、下砼要求采用抗硫酸盐水泥，水灰比控制在0.55，水泥用量330kg/m3，水泥C3A含量5%。（1）每方混凝土水泥最少用量不得小于330kg/m3；（2）砂率宜为35-40%;（3）灰砂比宜为1：2-1：2.5。（4）水灰比宜在0.55以下；（5）坍落度不宜大于5cm。3、原材料计量允许偏差：水泥、外加剂2%，砂、石3%，水2%。混凝土拌制时间应2.5min。4、坍落度每班必须至少测定两次，并做好检测记录。5、投料顺序：水（50%）粗骨料+细骨料+水泥投料搅拌（60s）水（50%）搅拌（90-120s）。C、混凝土浇筑混凝土的浇筑按施工流水段进行，浇筑前应对模板及其支撑进行强度和刚度检查，钢筋95、和预埋件必须进行隐蔽验收并有记录和已批准的浇筑令。1、砼振捣密实，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件、管线等。振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm，并呈梅花状均匀分布振点，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土面呈现浮浆，不再沉落和出现气泡时为宜。2、现浇板采用平板式振动器，其移动间距应保证振动器能覆盖已振实的边缘；板混凝土浇捣后，用2m 刮尺刮平，用木抹子搓毛，1小时左右再用木抹子进行二次细搓，防止混凝土表面出现裂纹。3、在各部位浇筑时，均应配备模板工、钢筋工、水暖工、电气设备安装工等负责各工种的调整及修复。4、混凝土的养护：浇筑完毕后的混凝土，在浇筑12小时后适当浇水养护，混凝土的养护用水与拌制96、用水相同，湿润养护时间不少于14天；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm以前，不得在其上踩踢或安装模板和支架，以及其它项目的施工，确保混凝土的质量。D、混凝土养护1、砼浇筑后12小时即可进行养护工作。2、养护时间一般为7-14天。3、浇水次数应保持砼处于湿润状态。4、砼的养护用水应与拌制用水相同。E、混凝土试块制作1、施工现场柱、梁、板每100m设置一次和每班不少于2次（上、下台班各一次）。试块制作完成后应一组送入试验室进行标准养护，另一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时强度依据。执行强制性条文7.4.1F、混凝土质量要求：1、砼强度必须符合现行规范规定2、表面无蜂窝、孔洞、露97、筋、施工缝无灰渣等现象。3、实测质量偏差符合下表，其合格率控制在99%以上。4、质量检查标准项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5人员配备及物资检验学习操作规程和质量标准，审核图纸制定保证工程质量的措施施工人员准备：选择劳务分包方，经试工验证合格后方可上岗施工机具准备：搅拌机、振捣棒、木抹子、灰斗、磅秤及经检定计量工具等施工材料准备：水泥必须有质量证明书完成钢筋隐检工作检查模板的标高、位置几何尺寸是否符合要求检查模板的紧密程度检查并清理模板内残留杂物，办完预检手续检查电源和电路并做好照明准备由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量操作面条件及架子安全98、可靠施工现场道路畅通平整书面交底编写操作工艺及该分项作业指导书上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续，交接双方工长签字齐全认真执行配合比混凝土搅拌混凝土运输混凝土振捣混凝土养护不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量要保证钢筋和垫块的正确位置不用重物冲击模板已浇筑楼板，楼梯踏步的混凝土上表面要加以保护，混凝土强度达到1.2Mpa后方准在面上进行操作技术交底保护好洞口、预埋件及水电管线冬期施工在已浇筑的楼板及梁上覆盖时，要有必要的防踩踏措施执行工程质量检验标准令不合格者返工材料证明或合格证混凝土试块班组自检记录质量评定质量记录施工现场准备过程控制成品防护混凝土浇灌令施工记录质量评定记99、录混凝土工程质量程序控制六、砌筑工程施工技术严肃认真的执行中华人民共和国（房屋建筑部分）工程建设标准强制性条文第八篇中“4”砌体结构施工质量的有关要求。(一)执行规范和强制性条文执行规范：砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002/6/28砌筑工程施工工艺操作规程 DBJ25-62-95砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T98-95砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002/6/28强制性条文：4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应经同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，100、并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试酸符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式报告。8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。（二）加气砼砌块施工执行规范和强制性条文措施A、基本要求1、原材料要求（1）所用材料应有产品合格证书和产品性能试验报告，水泥、块材、墙加筋等应有材料主要性能的进场复试报告。材料进入施工现场后应按所进材料分批验收，每200m3抽取一组试验，送至建筑材料试验站进行测试。（2）砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量M5101、砂浆不得超过5%。2000MM23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢卷尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差24推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5M240N用100N弹簧称钩住拉手处,启闭5次取平均值扇面积1.5M260N5门窗扇与框或相邻扇边平行度2用1M钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭限值2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1M托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1M水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含102、拼樘料）中心距4用钢板尺检查7、成品保护：（1）建立严格的成品保护制度。（2）门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已安装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（3）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（4）抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。十二、水暖安装(一)执行规范和强制性条文执行规范：执行建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502042-2002。采暖与卫生工程施工及验收规范 GB50242-82强制性条文：3.3.1103、6各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应伏灌水试验。4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法：实地试射检查。5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌104、满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。8.2.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2；2、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5；3、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。检验方法：试验时间为23分钟，压力不降且不渗不漏。（二）水暖安装执行规范和强制性条文措施A、管道105、安装：1、通用部分：（1）施工人员必须熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。 （2）管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格予以退还，检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放，尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。（3）施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。2、一般管道安装（镀锌管、焊管的安装）（1）管子切割：镀锌管宜采用机械切割，无缝管宜采用氧气乙炔切割或机械切割，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差3mm，切口平面的氧化铁，毛刺、凹凸等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机106、打磨。（2）管道焊接：坡口采用“V”型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不应超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透等缺陷。（3）管道丝接：管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。（4）连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。（5）管道安装：管道安装应自始至终保持现场清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙，地面的暖气管道须设置套管，套和安装须保证其位置准确，套管与管子的缝隙用玻璃纤维密封，套管端部用硅胶密封。3、PP-R管、U-PVC道安装本工程给水管采用PP-R管，排水采用UPVC硬聚氯乙107、烯管。（1）安装前先清理场地，并根据需要支搭操作平台，安装时，根据管段长度，调整好坡度，垂直度及预留口位置并按设计要求设置伸缩节，按制造厂说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中，安放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接固定后，拆除限位装置，最后固定管道卡架，封闭各预留管口和堵洞。（2）预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管，断口要平齐，用锉刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱锉出15角。（3）排水立管、平管安装根据设计要求先做样板，保证坡度符合规范要求，排管合理，甩口位置正确。B、散热器安装：1、先按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数绘平面图和列表以便组对和安装。2、108、组对前先将散热器内部污物清理干净，组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉像垫，将第二片反对准对丝；找正后两人各用一手挟住暖片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先徐徐倒退，然后再进扣，使两端入扣，缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。3、按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，然后栽托钩和固定住，最后安装散热器。当在粗地面上安装，则应事先抹水泥条或补垫预制水泥垫块予留地面砖厚度。人员配备及物资检验学习操作规程、质量标准、审查图纸制定质量保证的措施材质证明、产品合格证等质量文件齐全准备各种电动、手用工109、具，并经计量检验现场支搭操作棚、接通水、电源检查结构是否有遗留物，拆模板，清障碍编制施工方案和分项工程技术交底根据本工种特点，制定质量预控措施对特殊工艺、提出特殊要求检查操作的孔洞预留位置是否准确按实际量尺寸，画大样图、断管、配料技术交底施工方案按大样图，将预制好的管材分别安装检查各种管道的位置、标高、坐标进行用水器具安装含水表、阀门、水嘴等按规范规定及设计要求进行压力试验已进行试压的管道进行刷油、保温各种卡件安装，无遗漏，无损坏向值班人员移交已安装完的各项设备按国家标准及质量规范进行质量验收成品防护未达到验收标准的必须返工至合格各种材料的合格证、材质的证明文件施工班组的自检记录专职质检员的检110、查记录各种隐蔽工程试压、通水等记录安装过程控 制质量评定质量记录已安装的器具进行验收，做好记录室内给水安装工程质量程序控制人员配备及物资检验熟悉图纸，认真学习工艺和质量评定标准制定质量保证的各类措施材料进场，检验备齐材质证明等质量文件施工机具检验合格的计量器具准备施工人员及施工班组的确定清理施工场地，创造工作面编写施工作业指导书，单项工程技术交底根据施工程序，制定安装质量预控措施对上道工序遗留问题进行纠正处理与上道工序施工人员办理工序交接手续按实际情况丈量尺寸，绘制加工草图施工方案技术交底确保加工尺寸准确，上零件，调整直度各种支架位置准确检查丝扣不超长焊口刷油安装套管，安装干、立、支管进行单项111、试压系统试压无渗漏干管在装修前安装，支管在喷浆前安装干管、立管、支管互不影响，管道无变形搭、拆架子应防止砸坏管道，喷浆不污染按质量验收标准认真进行质量检查安装后的成品防护对检查出的不合格品进行处置返修施工班组自检记录、隐检记录、试压记录材质、管件、阀类合格证明书，各类质量证明文件质量评定各种记录竣工图洽商变更记录及其他资料施工过程控 制质量评定各种技术资料汇总干管安装后，检验合格可进行立管的安装 室内排水管道安装质量程序控制人员配备及物资检验熟悉图纸，认真学习工艺和质量评定标准制定质量保证的各类措施材料进场，检验备齐材质证明等质量文件施工机具检验合格的计量器具准备施工人员及施工班组的确定清理施112、工场地，创造工作面编写施工作业指导书，单项工程技术交底根据施工程序，制定安装质量预控措施对上道工序遗留问题进行纠正处理与上道工序施工人员办理工序交接手续按实际情况丈量尺寸，绘制加工草图施工方案技术交底确保加工尺寸准确，上零件，调整直度各种支架位置准确检查丝扣不超长焊口刷油安装套管，安装干、立、支管进行单项试压系统试压无渗漏干管在装修前安装，支管在喷浆前安装干管、立管、支管互不影响，管道无变形搭、拆架子应防止砸坏管道，喷浆不污染按质量验收标准认真进行质量检查安装后的成品防护对检查出的不合格品进行处置返修施工班组自检记录、隐检记录、试压记录材质、管件、阀类合格证明书，各类质量证明文件质量评定各种记113、录竣工图洽商变更记录及其他资料施工过程控 制质量评定各种技术资料汇总干管安装后，检验合格可进行立管的安装室内采暖安装工程质量程序控制十三、电气安装工程：严肃认真的执行中华人民共和国（房屋建筑部分）工程建设标准强制性条文第八篇中的“8”施工安全要求的有关要求。(一)执行规范和强制性条文执行规范：执行电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程接地装置及施工质量验收规范GB50169-2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气工程本着与土建紧密配合，互创条件，交叉作业，携手共进的方法进行施工。强制性条文：3.1.7接地（PE）或接零（PEN）支线必须单114、独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。19.1.6当灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。22.1.2插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；3、接地（P115、E）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。24.1.2测试接地装置的接地电阻什必须符保设计要求。27.1.1建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。（二）电气安装执行规范及强制性条文措施A、配管预埋工程：1、工艺流程：暗管敷设预制加工1、热煨管2、冷煨管3、断管测定箱、盒固定箱、盒管路连接管路连接1、通墙砼管2、现浇砼楼板配管地线焊接1、跨接地线2、防腐处理2、施工方法（1）配制前对管材进行严格检查，若发现有裂缝的管材或管内有异物堵116、塞现象，使用钢管应全部防腐，配制过程中应随时清除管口毛刺、切口应挫平，钢管连接采用套管连接，严禁对焊。弯曲半径应符合规范要求，配管时按规范对超过一定长度的配管加放过路箱，利用工程抄平线，平管找坡控制箱盒标高。电缆用配管，过墙套管两端做成喇叭口，管子弯曲半径应符合规范要求。将所有配制完的钢管管咱使用不小于6的钢钢筋跨接焊，保证整体钢管成闭合回路，保证良好的接地。（2）每项配制完一个流水段（层）时，由技术负责人牵头，施工员、质检员、班参加，按设计要求对管口的位置、标高、管线进行复查，随即填写隐验记录，由甲方监理签字认可后方可进行砼灌筑。在土建工程施工时，各对层、分系统、分回路进行复查，对有堵塞，不117、到位与设计标高有出入等问题进行二次预埋与接配，在预埋全过程中，为确保以后工作的顺利进行，将所有朝上的管口进行塞、封；对墙体刨沟配制的线管使用标号不低于M5水泥砂浆填补。（3）管子敷设应符合规定一：连接紧密、管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；规定二：盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入箱（盒）处顺弯，在箱（盒）内露出的长度不大于5mm。塑料管敷设工程质量程序控制、质量管理点见附表。B、管内穿线工程：1、工艺流程选择导线穿带线打管放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线焊接导线连接2、施工方法：穿线前对所有系统的配管进行清扫，将管内的异物及水清除118、干净，穿线前先穿入1.2-16mm钢丝，然后放线，盘成大圈后进行，以防导线在管内纽胶，在所有管口处加扩口，以防操作拉破绝缘层，穿设后剪断导线时要留适当余量，便于以后接线（预留长度在接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜）。各种开关箱、柜由地坪管子出口引出动力接线箱时留1.0m导线。在剥削绝缘头时，常用的工具有电工刀及剥削钳，剥削时不应伤及线蕊或剥削太长。穿线完毕后进行绝缘测试，照明线路一般用500V量程为0-500M的欧表，电缆线路一般用1KV量程为0-1000M的欧表。方法：先将断路器，用电设备和仪表都断开，然后在每段线路熔断器下接线端进行测量，照明线路间或线对地的绝缘电阻不小于0119、.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧，1KV以下电缆其绝缘电阻应不低于10M,合格后将所有拼线接头涂锡作好隐验记录，请甲方监理签章认可管内穿线工程质量程序控制、工艺流程、质量管理点见附图。线路检查绝缘摇测导线包扎C、电气器具及配电箱（盘）安装工程： 1、配电箱（盘）安装放线定位配电箱（盘）安装要求明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）盘面组装实物排列加工固定电具电盘配线绝缘摇测箱（盘）固定（1）工艺流程（2）安装方法及质量标准根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定期位。配电箱（板）上应标明电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸120、相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5m,多股铜线连接，采用焊接或压接端子再与电气器具连接，配电箱盘安装及器具安装应符合下列规定：配电箱（盘）应牢固，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。D、防雷与接地装置系统：1、工艺流程：接地装置制做接地装置电阻测试引下筋焊接避雷（针）网制作与安装二次接地电阻测试。2、施工方法：本工程接地采用TN121、- S保护系统，利用建筑物基础做自然接地体，柱或剪力墙内不少于两根主筋与横、纵梁，外圈梁使用不小于12钢筋做搭接焊，形成接地装置，在距地1.8m 做测试抽头；接地装置制作完毕后使用ZC-8型接地摇表测试，接地电阻应1，防雷采用女儿墙上设避雷带作为接闪器，避雷带采用12镀锌圆钢，高出女儿墙150mm，支持卡用-25*4的镀锌扁钢，水平距离为1米，转角及垂直敷设距离为0.5m，防雷引下线利用柱内不少于两根主筋引下，引下筋均采用搭接焊，焊接长度应大于等于园钢直径的6倍，上部应与避雷带牢焊接，下部在室外地坪以下0.8m处焊接一根-40*4的镀锌导体，此导线伸向室外距外墙皮不少于1m，为防止引下筋混乱，122、在各引下点处涂以红色油漆标记。凡突出屋面的金属管件均需要与避雷带焊接。E、系统调试：1、原则：由技术负责人牵头、施工员、技术工人参加进行测试，技术工人必须持上岗证，穿戴绝缘劳保用品，调试过程中必须执行工作牌制。如非工作人员止步，有电危险，有人工作，禁止合闸等。2、调试顺序：配电设备控制设备用电设备3、调试方法：由技术负责人组织所有参与调试的人员，依据设计图纸，设备说明书进行细致的技术交底，首先对设备的元器件检查，电源控制元件，负荷控制元件是否符合设计要求，刀开关，三项触头是否同步，空断器开户是否灵活，二次接线，负荷接线是否正确，压线是否牢固，并进行再次的绝缘测试，确定无误后，从电源设备到控制设123、备再到用电设备逐级进行送电调试，调试完毕后，填写调试记录报告。人员配备及物资检验书面交底，编写分项工程作业指导书编写操作工艺、制定质量预控措施学习操作规程和质量标准，审核图纸制定质量保证措施检验产品、材料的出厂合格证，预埋铁件加工施工人员准备，劳务分包方选择进行验工、试工准备：钢锯、木锉（扁锉）、圆锉、电钻、电炉、热风机、剪管器、弯管器、弯管弹簧、煨管器、开孔器、压力案子、锒头、錾子等土建专业弹出水平线、墙厚度线注意管路走向，符合图纸要求，箱盒位置标高正确，管路连接紧密，防止管路堵塞箱、盒、支架测位，挂线找平直，线坠找正剔槽打洞，弹线后剔槽，槽深及槽宽适度，预制楼板打洞由下向上打，洞大小适宜过124、程控制箱、盒、支架固定：水泥砂浆固定或在模板上、钢筋上固定，挂线找平直，线坠找正塑料管煨弯，冷煨法或热煨法，弯曲半径弯扁度符合要求断管：分别使用刀具、钢锯或剪管器断管，管口锉平，锉光滑管路连接，分别使用套管、承接口、管接头、粘合剂连接管路敷设：按图纸规格走向，敷设塑料管双层钢筋的管路应设在两层钢筋之间，管路敷设后应对照图纸核实管路固定：暗敷设管路用铁丝或尼龙扎带与钢筋或结构绑扎固定，明敷设管路用管卡或卡具与支轲或结构固定管路保护：穿过楼板或伸出地面的管段应套钢管保护，剔槽敷设的管路应用强度不小于M10水泥砂浆抹面保护，厚度不小于15执行工程质量检验标准对不合格的产品进行处置成品防护为使箱、盒标125、高准确，暗配管可使用后稳箱盒，接短管的施工方法剔槽打洞不要用力过猛，不要剔的过大过宽楼板等吊装时，防止碰撞箱盒其他人员不应随意拆除管口、盒口的封堵物以防砂浆等进入管内盒内，剔凿时应注意防止剔破管子执行施工及验收规范办理验收手续产品合格证施工班组自检、互检记录、交接检查记录质量记录质量评定记录施工记录资料整理技术交底隐检与预检塑料管敷设工程质量程序控制人员配备及物资检验书面交底，管内穿线分项工程作业指导书编写操作工艺明确穿线要求和质量预控措施制定对管、盒弊病的纠正措施学习操作工艺和质量标准，审核图纸制定质量保证的措施材料准备：按图备齐导线及连接辅料、钢铅丝、出具产品合格证明工具准备：剥线钳、电炉126、锡锅、油压钳、放线车、计量合格的兆欧表施工人员配备：选择劳务分包方并经试工合格方准上岗检查土建专业情况，创造作业条件导线型号、规格符合图纸要求及质量检验要求过程控制穿线管内无接头、背扣、拧花导线连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，相色选择正确绝缘摇测符合标准执行工程质量检验标准对不合格的产品进行处置资料整理保持屋顶、墙面整洁导线采取避免污染、损坏措施成品保护技术交底扫管、修补、清理出线箱盒导线合格证明班组自检记录质量评定记录施工记录，变更洽商，绘制竣工图纸质量记录管内穿线工程质量程序控制人员配备及物资检验书面交底，配电箱安装分项工程作业指导书编写操作工艺制订对管、盒、铁件弊病的纠正措127、施明确安装质量要求和预控措施学习操作工艺和质量标准，审核图纸制定质量保证的措施材料准备：出具产品合格证明，按图备齐各类成品箱（柜、盘）、电具、附件、导线、螺栓等工具准备：卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、钢锯、手电钻、开孔器、油压钳等施工人员配备：选择劳务分包方并经试工合格方准上岗检查土建专业情况，创造作业条件配电箱（柜、盘）、电器具及型号、规格符合图纸要求，核实盘位过程控制箱（柜、盘）加工安装平正、牢固，配线索PE线截面正确，压接牢固分路标志齐全、准确，绝缘摇测符合标准，试调无误执行工程质量检验标准对不合格的产品进行处置资料整理保持墙面、地面整洁箱（柜、盘）采取避免污染、损坏、丢失措施成品保护128、技术交底预埋管、盒、铁件修补，清除污染，导线按支路绑扎成束产品材料合格证明班组自检记录质量评定记录施工记录，变更洽商，绘制竣工图纸质量记录照明配电箱安装质量程序控制第七章 保证进度目标措施一、 进度目标及施工组织机构本工程招标文件要求自2007年5月20日开工至2007年11月16日竣工，总工期为180天。 本工程现场成立工程项目经理部，其管理机构见后附表： （一）公司施工管理体系总会计师总 经 理公 司副 总 经 理总工程师项目经理经营科生产科材料科安全动力科质量科财务科经理办公室项目副经理技术负责人项目经理部技术科总经济师（二）项目经理部施工管理体系施工班组项目经理项目经理部工 程 师技术129、资料员质量检查员安全检查员工 长材 料 员测 化 员预 算 员财 会 员公司职能管理人员项目副经理、技术负责公司管理层计划统计员（三）项目部主要管理人员职责：1、项目经理、副经理其主要职责：负责本工程施工技术、管理、组织实现合同约定工期和质量优良的目标，是工程的直接责任人。2、技术总负责：对工程技术全面负责。施工方案的制定和审批，新技术，新材料，新工艺的推广应用，各类重大施工问题的处理。3、工程师：负责工程的所有技术、质量管理工作。制订合理先进的施工方案并组织实施，确保工程质量的措施，推行新技术、新材料、新工艺的应用，处理工程中出现的各类技术、质量方面的问题。是本工程的主要技术负责人。4、技术130、资料员：在工程师指导下开展工作，是技术负责工程师的助手。主要负责：施工质量、安全的技术交底，和施工全过程各项质量检验，评定等记录。5、施工员：负责工程的施工组织，作好合理统筹的安排，使工作有序顺利的进展，确保每个施工阶段施工进度的实现，从而保证合同工期，按时交付建设单位。6、质量检查员：对施工全过程的工作质量负责监督，检查，评定，质量记录资料的填报。7、安全员：负责本工程的安全管理工作，对安全进行监督检查，对不安全因素和违章作业有权制止、罚款，以至停工整顿等权力。8、测化人员：负责本工程各种材料，采样送试、砼、砂浆配合比，坍落度、试块测定和监控。9、预算员：按施工图、图审记录，设计变更和技术联131、系单编制施工图预算和最终结算。10、计划统计员：编制季、月和分阶段计划，季、月统计报表。11、材料员：负责本工程的物资供应，确保工程的需用，做好物资台帐和物资的标识工作。12、财会员：按财会制度，建立各类帐目，照章纳税，以及最终工程决算。二、施工网络、横道总进度计划：按总工期绘制施工总进度，总进度按以下原则进行编绘。1、按招标文件总工期要求进行绘制，必须确保按期完成，达到竣工。2、施工按基础工程、主体结构、装修、收尾等阶段进行控制。（见总进度表）。3、施工采取立体交叉和平行施工方法，在主体结构模板拆除后，室内抹灰在墙体完成部分即开始插入进行。4、水暖、电气安装，主体施工期间主要配合土建留洞、留132、槽、予埋管、预埋铁件，主要安装工程在主体完成后进行。施工网络、横道总进度计划见附图。三、组织措施（一）建立工程项目经理部： 为了确保本工程的合同工期和质量目标成立工程项目经理部，由具有多年施工经验、工作认真负责，责任心强的同志担任该工程项目经理。 同时挑选工作认真，技术管理水平比较高，年富力强能吃苦的管理人员，建立一个年轻有朝气的的项目管理机构。（二）成立现场施工领导小组现场成立由建设、设计、施工单位组成的施工领导小组，在领导小组统一领导、指挥、部署下开展施工活动。1、施工领导小组人员组成：建设单位：建设单位基建负责人设计单位：设计负责人监理单位：监理单位总监理工程师施工单位：项目经理 由建设133、单位基建负责人任组长，监理单位总监理工程师和施工单位项目经理任副组长。 2、施工领导小组的任务： （1）对施工中出现的设计变更、工程质量、工期、机械、物资供应、资金、劳动力等问题，进行协调解决。 （2）技术上出现的问题进行设计变更、修改、补充。 （3）严格控制好各个时期的施工工程质量。 （4）审核批准月度施工作业计划和月统计报表。 3、领导小组例会制度： （1）建立领导小组每周例会制度。（2）特殊情况可随时召集领导小组人员碰头会议及时解决施工中出现的各类问题。（三）工地坚持日碰头制度。由项目工地经理每日晚主持召开碰头会。1、检查当天施工进度以及存在问题。2、及时调整施工部署和劳动力、机械、材料134、的调配。3、安排次日施工进度及须注意的质量安全问题，作技术交底。4、严肃岗位责任制，追究拖欠施工进度、工程质量安全的责任。四、计划管理（一）统筹安排，编制阶段性控制计划 1、在施工组织设计总进度宏观控制下，编制基础、主体、装修、收尾分阶段的控制计划。 （1）基础阶段：编制并落实自破土开始，到基础工程完工的各个阶段施工作业计划。日进度安排和控制 （2）主体阶段：自主体结构到屋面施工，做到工序分部分项穿插。 基础和主体能否保证按计划完成，将是整个工程能否按期完成的前提。 （3）装修阶段：与分包单位交叉频繁，多工种操作，工序矛盾最多，总分包单位应做好统筹计划，是实现多快好省完成任务的首要条件，因此必135、须引起我们每个管理者的重视，切实做好装饰阶段的工序交叉，工种配合，分承包方协作等方面的统筹安排。（4）收尾阶段：对施工进度进行完善、消除疵病，使工程更加完美。 （二）组织立体交叉、平行施工的施工方法 在施工组织中应充分利用时间和空间组织立体作业，平行施工来提前和确保工期的实现。1、时间空间：充分利用交叉和夜间施工，组织施工人员增加作业时间。2、立体交叉、平行施工。每个阶段施工期间要注意为后一阶段施工创造条件，尽可能提前插入，如主体结构施工时，要考虑为抹灰工程穿插进行创造条件，在上下互不影响前提下，形成立体交叉作业。需要做好统筹合理的安排。五、充分做好施工准备工作“施工未动，准备先行”，凡事必须136、预立，才能做到百战百胜，施工准备贯穿于施工的全过程。（一）开工前的准备开工前的准备在第一部分已有了明确，这是对整个工程的施工各阶段需要的各种施工机具和周转材料，工程材料和劳动力作全面考虑全面安排保证工程需要。要引起我们管理人员的充分重视，抓好落实开工前的各项准备工作，是保证工程顺利进行的重要工作。（二）阶段性的准备开工前的施工准备是一个全过程的宏观的准备，在实际施工时，往往随着施工进度、条件不断的变化而原考虑的施工准备可能已不适应，就需要进行调整补充。1、基础、主体结构、装修各个阶段施工前应编制施工准备计划，尤其要做好装修阶段的施工准备工作。装修阶段所用物资繁杂、种类多，多工种作业，各种机械设137、备，尤其小型设备用量大，内外分承包方的协作配合等，都需要我们认真做好各种计划的编制落实，使施工进度顺利进行。2、月度施工准备计划每月底编制次月施工作业计划的同时应编制月度的施工准备，尤其各类物资的采购，外委托加工订货计划等。3、周施工准备材料每周编制周作业计划和本周急用材料劳动力、机具的进场。4、日施工作业计划每日安排施工进度，进行月控制周落实日保证，来确保总工期的实现。5、技术准备根据各阶段的施工计划特点进行技术准备，如主体阶段应做好坡形屋面模板和楼板早拆模的设计、装饰阶段做好各种装饰施工，编制技术方案，质量安全技术交底，以及保证工程质量的预防措施，只有这样，施工前对每个部位，施工人员和操作138、人员都能做到心中有数。质量目标，要求清楚，使我们的工作顺利开展，少出差错，即加快施工进度又保证了工程质量。第八章 保证质量目标措施一、质量目标及质量保证体系我公司于2000年通过质量认证（见附）和2003年环境认证以及在2005年通过的职业健康安全管理体系的认证，严格按公司质量环境认证“质量环境管理手册”、“程序文件”、“质量环境作业指导书”、“质量环境管理制度”和职业健康安全管理手册等文件组织，控制工程质量、环境保护和职业健康安全。（一）本工程我公司确保质量目标1、一次交验合格率100%。确保合格工程。2、主要分部工程。主体、装修、屋面、水暖、电气等分部符合设计要求达到规范标准。主体结构安全139、可靠；装修工程达到验收标准在允许偏差范围内，洁净美观；屋面无渗漏、无积水、表面平整，色泽均匀一致；水暖工程无渗漏、规范；电气工程安全，接地良好，漏电等自控装置灵敏可靠。3、智能建筑。各种自动控制设施灵敏有效，防雷系统接地良好，电阻1，防雷网达到标准。4、观感质量达到“好”的标准。5、室内环境污染物质达到国家限量范围之内，符合要求。6、各种技术、质量保证、隐蔽、复核资料和质量检验批、分项分部（子分部）和最终验收评定资料，符合施工质量验收统一标准和文件归档整理规范。（二）保证资料和检验评定达到标准1、质量保证资料（1）各种材料有齐全出厂合格证；（2）A类物资：钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料等材料140、经取样试验合格，放射性氨等有害物质含量符合国家控制之内。装修材料使用绿色材料，各种有害气体控制在国家控制范围以内。（3）各种焊接试件试验合格；（4）混凝土砂浆试块报告全部合格；主体砼结构经（回弹仪）检测试验合格。主体结构安全有保证。（5）各种施工过程中的记录齐全；（6）水暖工程有系统灌水、通水、试压、清洗、消毒报告；（7）电气绝缘接地电阻测试合格；2、隐蔽、复核记录及时、完整、正确；3、质量评定记录主要分部工程、主体、屋面防水，给排水、暖气、电气和基础、智能设施达到优质和合格水平。4、质量观感评定（1）观感质量评定，达到“好”的标准；（2）屋面工程表面洁净、无积水、无渗漏；（3）水房间泼水试验141、，排水畅、无积水，蓄水试验无渗漏。（4）室内外洁净、清晰、悦目，无明显庇病；外墙大角和各种线条通顺；（5）给排水采暖畅通无渗漏；（6）智能设施监控性能完好，有效、可靠。（三）质量保证体系领导项目经理策划技术资料员制定施工方案，质量安全技术交底，计量管理，各类质量记录，物资供应和施工全过程的控制。推广新技术、新材料、新工艺的应用。实施质量员安全员材料员化验中心监督物资采购控制，供应合格的绿色材料操作保证班组落实各管理人员质量责任制领导策划技术资料员实施质量员安全员材料员化验中心监督贯彻实施施工方案，质量安全技术交底，执行计量控制，做好过程控制记录执行“在新”应用贯彻安全制度监督，检查安全施工，严142、禁违章作业。原材料化验，砼、砂浆配合比设计、土方试验、焊接试验、污染物测验操作保证班组记 录质量检验复核、隐蔽评定工长技术负责人（四）质量管理职责为了确保质量目标，项目部建立以项目经理为首，技术负责人为主的质量保证体系机构。由项目经理领导，技术负责人策划，施工员实施。质量检查员监督检查，施工作业操作控制五级管理系统。形成一个质量管理网络。1、项目经理：是工程质量的第一责任人。负责确定施工方案，落实质量，安全保证措施，控制施工全过程的质量状态，贯彻公司质量体系认证，质量保证手册、程序文件、质量管理制度、施工作业指导书等文件的实施。2、技术总负责：是工程施工技术、质量、安全的具体责任人，认真贯彻项143、目部制订的质量、安全保证措施和施工方案的指导和实施，是实现工程优良的主要责任人。3、技术资料员：在技术负责人的指导下开展工作，具体负责施工过程控制中的物资采购质量控制，施工计量器具的管理“三检”和各种质量评定，验收记录的责任人。4、施工员：是工程质量、安全的直接责任人，担负着施工组织，合理统筹安排，实施各项施工方案，质量安全保证措施的执行者，是保证本工程创优的直接责任人。5、质量员：是本工程对作业层是否执行所定的施工方案，质量保证措施和国家施工验收规范施工进行监督，对工程进行检验评定的质量管理者。检查员具有一票否决权和对严重违背施工操作规程，忽视质量行为有权责令停工整改。是工程能否保证优良的具144、体责任人。6、材料员：做好物资采购质量的控制，对物资供应商进行评价和确定合格物资供应商，对A类物资进场后必须立即请技术部门采样复试同时提交有效合格证。保证装修、装饰材料符合绿色要求，确保所提供物资全部为质量和环保有保障的合格产品。二、标准化管理合同签订三通一平材料进场定 位检验红线开工报告公司审批建设单位设计监理单位批准开 工临建搭设施工组织设计（一）履行开工报告制度（二）物资分承包方采购计划对生产厂家评价取样化验进场复试验收或合格证入库记帐标 识发放（三）劳务、工程分承包方使用计 划评 价签订合同质量交底和安全教育上岗证使 用学习、熟悉图审图审制订施工方案案编制施工组织设计技术交底施工（四）145、技术准备（五）质量控制：1、砼、砂浆材料取样试验标 识配合比设计计量控制浇 筑震 捣养 护2、工序过程技术质量交底操 作自 检互 检专业检查复核隐 蔽进入下道工序3、样板引路确定样板部位质量参数技术交底样板施工样板检验改进意见全面施工技术负责人或技术员制订方案和施工方法向工长交底向班组交底施工操作质量评定检 验技术员或资料员质量记录（六）管理控制（七）结构和分部、竣交工验收项目部整理完整技术质量资料提交公司技质科审查，同时申请结构验收报告公司到现场进行结构质量观感验收公司技质科验收盖章签发申请报告建设、设计、勘察、监理、施工单位会同验收向市质量监督站申请结构监督验收1、基础、主体结构和分部验收146、2、竣工验收项目部整理完整的竣工质量控制资料，装订成册竣工资料提交公司技质部门审验公司组织有关部门、会同项目部工程观感验收向建设单位提出竣工验收报告建设、监理、设计、勘测、施工五方组织初验收建设单位汇集建设、设计、勘测、监理、施工单位竣工文件装订成册提交城建档案馆审验建设单位组织监理、设计、勘测、施工参加市质量监督站进行监督验收交工验收备案表三、执行规范和标准:（一）相关规范规程和标准除第六章各分部分项明确执行规范和强制性条文外，还应执行以下规范、规程、标准办法、规定、条例。1、建筑抗震设防分类标准 GBG50223-952、建筑抗震鉴定标准 GBG50023-953、建筑抗震设计规范 GBJ147、11-894、建筑工程冬季施工规程 JBJ104-975、地区建设工程质量监督工作暂行规定等规定。6、建筑工程质量管理条例7、建筑工程项目管理规范 GB/T50326-20018、建筑工程保修办法（二）检验评定和验收：1、建筑工程质量验收评定统一标准 GB50300-20012、建筑安装工程质量评定检验标准 GBJ301-20003、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-884、建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-885、建筑施工安全检查标准 JGJ59-996、建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-20017、建筑工程保修办法 国务院（2000）第80号令8148、按省统一施工记录表格（质量保证资料、隐蔽验收、质量检验评定、技术复核、其它资料），认真做好记录。9、甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法；关于实施甘肃省建设项目（工程）竣工验收暂行办法的补充通知；建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法。（三）公司质量体系文件：执行公司质量环境管理手册、程序文件、质量环境管理制度、作业指导书要求，规范施工管理、质量管理和技术资料管理。四、施工过程质量控制（一）施工前的控制：1、由项目经理组织、技术负责人主持，全体施工管理人员参加，进行图纸学习和熟悉掌握工程整体概况，关键部位、特殊过程，做到对工程了如指掌。2、组织图审，提出设计不合理之处，提出合理化149、建议，积极推行新材料、新技术、新工艺。3、编制劳动力、物资、机具等各种需用计划和施工方案，保证工程质量，施工措施交底。4、物资、工程、劳务分承包方的选定和签约。5、现场临设搭建、物资进场等，报批开工报告。6、测量定位放线，标高引测等。（二）物资采购：1、物资采购按公司所批准的物资分承包方名册进行采购，对物资分承包方名册外的供应商，由供应商提供资质证书、营业执照、生产许可证进行评价，报公司批准后方可采购。2、物资采购需签订物资分承包合同。物资名称、数量、型号或规格、供货日期、价款、结算方式、索赔等事项在合同中说明。3、供应物资应必须由供应商提供的产品合格证（和检验报告）。在无合格证（和检验报告）150、不得采购。4、对A类物资：钢筋、水泥、木材、沥青、防水卷材及地方材料：砂、石、砖、砌块油毡等材料，必须取样委托试验室进行试验，并经建设、监理、施工单位三方共同认可质量后方可进场。5、试验结果进行标识，不合格要立即与供应商联系退款或调换或索赔。6、物资进场标识、储存、记帐、发放，各程序做好记录。7、顾客提供产品同样按上述程序要求。（三）劳务和工程分承包方的使用：1、市场调查选定具有资质证书的劳务和工程分承包方。2、对选定的劳务和工程分承包方签订合同，对承包任务、数量、工期、质量标准、单价、结算方式、安全施工、奖罚、索赔以及工具、生活设施等要求在合同中明确。3、劳务和工程分承包方接受项目部的质量技151、术交底和安全交底教育，未经交底教育不得进行施工。4、工程分承包方应向项目部提供分承包工程质量保证措施，安全技术措施的施工作业指导书，经审核符合要求后才能施工。5、特殊工种（电焊、气焊、高空作业、机械操作、电气等），应经过专业培训持有有效的操作上岗证，才能使用。（四）施工过程中的质量控制：1、施工程序控制图审制定方案编制施工组织设计技术交底操作三检制隐蔽或复核质量检验检验批分项检验子分部检验分部检验验收。（1）施工前编写书面技术交底（包括安全交底），交底内容：施工方法、质量要求参数、质量点控制、安全要求等。（2）严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行专业检查，上道工序不合格决不进行下道152、工序施工。执行分项工程检验批分项检验子分部检验分部检验单位工程验收程序。（3）作好隐蔽或复核检验记录，记录应有建设单位代表或监理代表终检验收签字。（4）质量员做好质量评定。（5）实行优质优价，奖优罚劣。（6）建立完善的质量记录。质量保证资料要齐全，隐蔽记录，技术复核、质量评定等资料要与施工同步完成。填写必须真实可靠，能充分反映施工过程中的情况。（7）对不合格品须填写不合格报告，进行检验，提出不合格纠正和预防措施。（8）制定质量通病、施工方案、方法预防措施，控制各工序的质量消除通病的出现。2、材料质量检验及技术措施（1）选择合格物资分承包方。（2）材料必须持有出厂合格证或试验报告单，方可采购。（153、3）原材料钢筋、水泥、防水材料、砂、石、砖等进场后必须按规范要求取样复试合格后，方可用于工程，坚决杜绝不合格材料使用于工程上。对于急用来不及检验的可追溯性材料，可经技术负责人，重要的还须经公司质量科或总工程师批准后方可使用。对建设单位推荐或选定或供应的材料同样须进行复试的检验。钢筋机械接头必须取样物理试验合格后进行，按批量300个进行取样复试。（4）质量检测设备见附表。加强原材料、成品、半成品材料进行检验、试验、验收，记帐存放（入库）标识，发放和各程序控制关。（5）强化砼、砂浆设计配合比和施工过程中的原材料按含水率配合比调整，留置试块试压报告；土壤取样最佳含水率时最大干容重试验和施工过程中的密154、实度测定；屋面找平层含水率的测定；拆模砼强度的测算等施工过程中的检验、试验工作。同时做好砼浇筑令的签发和施工日志记录。（五）质量检验：1、严格执行工序工程质量“三检”制记录，未经“三检”不得进入下道工序。“三检”体系见附图自检施工班组完成本道工序后进行自检，是否符合设计和规范要求班组提请技术复核和质量评定专业检由技术员会同监理、工长下道工序班组进行技术复核和质量评定互检下道工序班组参与检查提出意见或接收对提出问题进行整改下道工序班组接收进行下道工序施工质量记录2、各分项工程认真做隐蔽和技术复核验收，履行自检、互检、专职检三检制度技术人员签字建设单位代表或监理代表签字记录入档的手续。方能进行下道155、工序施工。3、坚持“三阶段”（基础、主体结构、最终）验收制度，基础、主体结构未经验收，不得进行主体或装饰施工。4、加强砼、砂浆原材料试验和设计配合比，严格计量和控制水灰比，雨后对原材料进行含水率测定调整配合比。5、砼、砂浆施工时，按规定留置试块。6、按分部分项或分阶段对已完工程及时进行质量检验评定，对不合格品填写报告，进行分析，提出纠正、预防措施。7、严把钢筋制作、绑扎关，严格按规范规定搭接长度。位置和加密区的范围。（六）质量记录：1、保证、隐蔽、技术复核、质量评定等资料必须认真、真实、齐全，做到及时与施工同步。2、工程设计变更或联系单位必须在竣工图上修改或重绘制，并在修改处的绘制图上标明设计156、变更或联系单编号和日期。竣工时每张竣工图上加盖竣工图章，并注明技术负责人和图纸修改者姓名，最后装订成册。3、工程竣工时，按资料分类整理成册，每分类册前编写资料目录，以及各种资料的份数，向建设单位提交不少于二份的完整资料。五、计量管理：（一）计量器具管理1、各类计量器具，必须经专业检验单位检验合格，持有检验合格证方可使用。2、测绘精密度高的经纬仪、水准仪除定期校验外，还应随时校核，当发现误差超标时应及时送专业检验单位复校验。3、各种试压仪表经有资质的检测单位，检测合格方可使用。（二）计量和试验管理1、砼、砂浆严格执行按重量比配制原材料必须过磅 。石、砂含水率应随时进行测定对配合比进行调整，保证砼157、砂浆配比的准确和控制水灰比。2、砼和砂浆附加剂采用经试验性质好的合格产品投放有专用容器测定投放，温度和容重测定采用温度计和比重计。3、钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料及砼、砂浆配合比设计委托具有对外检验资格的化验中心试验。4、对砂、石、水泥、砖、地面墙面板块材料、胶合板、人造纤维板和水溶性涂料、油漆等材料有害物质及室内环境有害气体的测定，委托有资质的专业单位进行。（三）工程质量检测设备、仪器序号设备名称规格产地单位数量备注1经纬仪2”上海台2已经计量检测单位检测2塔尺EC855(5)把23水平仪DS1西安台2已经计量检测单位检测4钢卷尺50m天津把5一次性5钢卷尺2m天津把10一次性6磅称1158、000kg兰州台3已经计量检测单位检测7坍落度筒100/200300自制个2已自校8砼试模150150150上海组9已自校9砂浆试模70.770.770.7西安组3已自校10水打压表上海套1已经计量检测单位检测11垂直水平度靠尺杆洛阳根1已经计量检测单位检测12电欧姆表ZC-8上海只1已经计量检测单位检测13电万能表上海只1已经计量检测单位检测14比重计只10溶度测试注：1、钢卷尺等一次性设备陈旧后报废购新品。 2、砼、砂浆、钢材、防火、地材等材料检验和砼、砂浆等配合比设计委托具有对外检验资格的化验中心化验。六、质量通病防治甲、土建工程（一）混凝土工程1、混凝土施工质量原因分析影响混凝土质量环159、境雨天施工材料法人员机影响的主要原因施工人员操作不熟练，和违反施工工艺，以及清底不好。 材料进场检验不严 钢筋变形骨料计量不认真 砂含泥量过大， 混凝土强度不 含杂质多 足、缩颈、空洞 施工工艺选择不当 混凝土密实性不好 质量把关不严 混凝土配合比不 冬季无措施 水泥进场不复试 当，振捣不均施工人员技术水平低 机械成旧，上水自动 控制失灵体新工人技术 技术交底不清 重进度、轻质量培训跟不上 不按施工工艺施工 搅拌时间不足 混凝土工程质量因果分析2、混凝土工程关联部门保证措施部门措施执行人技术制定施工工艺，并会同工长下达工艺卡，在施工过程中负责监督执行，发现问题及时解决。技术负责人材料保证供应合160、格工具和材料，材料进场必须检查，严把质量、数量关材料管理人员工长监督施工，负责组织实施工艺卡中各项规定，合理安排人力，协调好各工种的施工工长试验室做好混凝土的试配，必须按混凝土试块的制作、养护要求做好试块，并按试验规程的要求进行各项试验化验人员班组或操作者必须按操作规程及工艺标准、工艺卡要求进行各步骤作业，不颠倒工序，认真负责，在自检合格后再交工长及质量检查员检验操作者（二）钢筋工程 1、钢筋位移原因分析解决这一问题的关键是在砼浇捣时增加护筋人员随时随地将位移的钢筋扶正、补强扎丝、固定到原来的位置。当料斗接近钢筋时，减慢速度从而避免碰撞钢筋。人员材料工艺钢筋移位钢筋移位因果分析绑扎铁丝扣不规范161、 艺造成钢筋变形 没有垫保护层垫块变形石子偏大，将钢筋挤于一侧或间距大多砼级配不好或坍落度太大形成一侧石子偏集中震捣棒在一侧过度震捣将钢筋推向一侧钢筋绑扎顺序不当钢筋没有划线控制法 工钢筋锈蚀多工种施工钢筋踩踏环境 雨天施 震捣棒卡在钢筋与 模板间挤移位 砼一侧下料或砼用吊斗直 接下料将钢筋挤移位 2、钢筋保护层： 钢筋保护层达不到设计要求，这在钢筋工程施工过程中是一大通病，所以要保证受力钢筋的位置，必须控制保护层的厚度。因此对用卵石垫层钢筋的方法是不允许的，应立即制止：要求制作厚度25mm 和15mm的水泥砂浆垫块，以保证梁、柱、板的保护层厚度；对板的负弯矩钢筋，采用10钢筋，制成门型铁马凳162、，每1支撑一个，保证钢筋的正确位置，严格控制保护层的厚度；对任意踩踏板的负弯矩钢筋的蛮干作业，应坚决制止。钢筋工程质量预防措施项目影响质量因素采取预防措施材料对焊口在端头材质不合格现场保管不当调换使用或退场不允许进场妥善分类存放，加以防护锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大弯钩角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受拉、受压筋颠倒返工认真按图纸施工焊缝长度和饱满度不够，夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊重进度，轻质量搞清进度与质量的关系，确保百年大计质量第一操作人员违章技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工163、交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯钩机零件不配套有关部门负责解决，配套使用位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要质量保证关联部门施工工艺施工人员机具环境技术 材料 工长 操作者 钢筋工程质量关联部门保证措施 （三）砌筑工程1、砌筑平整度、垂直度差，砂浆饱满度低，墙拉筋不到位原因分析：材料人砌筑平整、垂直度差，砂浆饱满度低，墙拉筋不到位等质量问题机法砂浆和易性差没有随时靠尺检查砂浆搅拌不匀砌块预先未洒水湿润没有采用三一砌法没有立皮数杆，没有拉线环境风164、雨、雪天施工没有季节施工措施机械陈旧操作不认真技术水平低墙拉筋随意预埋2、采取防治措施：（1）提高工人技术水平，加强责任心。（2）砌筑过程中随时不间隔检查平整、垂直度。（3）砌筑采用“三一”砌筑法。（4）砌筑前进行皮数杆设计和立皮数杆，200墙以上单面、300墙以上双面挂线砌筑。（5）砂浆配合比采用标准容器体积比，机械搅拌时间不少于3分钟。（6）墙拉筋按设计的皮数杆进行预留，保证墙拉筋在灰缝内。（四）墙面抹灰空鼓、面砖开裂机砂浆搅拌不匀砂浆掺合料过多，影响强度法基层浇洒水不透，影响粘结光滑的砼面未经甩浆处理基层清理不干净砂子含泥量高砂子偏细混合砂浆石灰膏未熟透没有按操作程序一次抹灰厚度太厚思165、想不重视操作不认真没有掌握压光时间或未最后压光打底抹灰与里面抹灰时间隔太短材料人员墙面抹灰面砖开裂空鼓墙面抹灰空鼓、面砖开裂因果分析冬季抹灰受冻夏天无防晒措施环境主要原因分析：2、采取预防措施：（1）认真处理好基层，抹砂浆前要将墙的砂浆残渣其它附着物清除干净，对于较光滑的砼墙（柱），拆模后立即用1：1水泥砂浆撒于砼墙面（柱）上，也可用1：1水泥砂浆掺10%（水泥用量）的107胶涂于砼墙面（柱），增加与基层的粘结力。（2）抹灰用的材料要符合质量要求，砂浆必须按配合比下料，保证有足够的强度，打底基层砂浆强度与面层和基层结构强度不宜相关过大。（五）楼梯步级高低不一、宽窄不一。1、楼梯步级高低、宽窄不166、一因果分析：施工时人员上下踩踏变形法人员料工艺楼梯踏步宽、窄、高低不一环境模板陈旧没有专用梯模放大样方法有误没有进行技术交底和复核放大样不准 模板跑胀后没有 没有按结构标高施工操作不认真 进行踏步调整 结构施工模板 砼施工标高掌握不好 不稳，跑胀抹灰前没有认真 放大样 2、采取措施：（1）施工人员要认真学习图纸、熟悉图纸、掌握标高尺寸。（2）施工楼梯结构时，应复核梯级尺寸，墨线要有明显标志，木工要按墨线安装模板。（3）振捣砼时，应先检查模板是否牢固，发现变形应加固才能振捣。（4）做面层时，必须要根据设计面层用料情况，定出上下楼面及中间平台的完成面标高，然后对每段楼梯进行分级，并分别在楼梯两侧弹167、出踏步面的控制线。（5）梯级完成后，应保养不少于7d，养护期内不得通行。乙、安装工程（一）给排水工程1、丝扣长度不够或粘结不好漏水。2、安装卡子遗漏或间距太大。3、管子垂直度水平度不好，超过规范标准。4、阀门漏水等。5、因果分析（鱼刺图）（1）给水施工操作影响室内给水安装工程质量原因分析原材料质量差只求进度管道弯曲或技术水平低自由化施工不认真进行自检质检员检查不细砂浆性能不好阀门漏水原材料连接不严密施工员交底不细施工管理施工现场混乱不按工艺标准操作管道初前未调直管道移位结构变化多，洽商不及时甩口位置不准丝扣过长，外露扣过多施工人员对质量重视程度不够要求不严格不按规范操作不按图纸施工操作技能差安168、装后未及时堵洞水平管路倒坡安装卡子不牢固断管不清理氧化膜容易堵塞或技术水平低管材裂缝材料规格不准材料零件不配套安装后搬运碰坏保护成品措施不力奖罚制度不落实人为损坏严重现场警卫不负责质量下降管理制度不严格拖欠部位颠倒工序人员多施工环境（2）排水影响室内排水及卫器具安装质量原因分析管理制度不严施工操作管道位移或技术水平低自检不认真不按交底操作技术素质差有抹口现象管材自然弯曲未选料甩口位置不准施工人员要求不严格不按规范操作不按图纸施工技术水平底结构变化安装后未及时堵洞断管不清除氧化膜材料零件不配套抢进度原材料施工管理无人保护成品规格不准原材料质量差保护措施不落实现场混乱人为损坏运输损坏忽视质量自由化169、施工颠倒操作工序施工环境3、工程质量预防保证措施（1）室内给水施工管理施工人员施工环境原材料施工操作安装吊直后立即装卡子、堵洞安装后未及时堵洞先调直后下料，预制加工管道未调直更换套丝板牙，松紧合适，按规定留2-3扣丝口有断扣，外露长加强相互间联系，了解变化情况结构变化，甩口不准及时清除，安装前再检查，防止管径缩小断管后未清除氧化膜与各工种配合好，减少不必要人员人员多，施工现场乱建立奖罚制度，落实成品保护措施安装后故意损坏处分注意二次搬运中的半成品保护搬运过程中损坏搞好材料配套，不合格不用原材料不配套采购人员不采购次质材料，严格检查原材料质量差进场前先查，进场后发现不合格的始退货原材料规格不准强170、调按施工程序操作，不颠倒工序施工颠倒工序搞好均衡生产，不拖，抢部位，加强考核抢进度，忽视质量严格各项制度建立岗位责任制，落实到人管理制度不严格摆正关系，确保质量操作技能差严格执行工艺标准，违背工艺标准须处罚不按工艺操作标准操作每工序操作后必须检查，合格作记录不认真自检工长必须详细交底，讲清操作要求，标准工长交底不详细工长必须详细交底，讲清操作时不按图施工随时检查，发现问题及时修改质量人员检查不细加强教育，树立质量第一的思想，提高认识要求不严格室内给水安装工程质量预防措施（2）室内排水及卫生器具安装施工管理施工人员施工环境原材料施工操作安装吊直后立即堵洞、以免管道移位安装后未及时堵洞严格选材，不171、合格材料坚决不用管材未经选择执行规定的水灰比1：2捻口水灰比不合格熟悉规程，严禁抹口有抹口现象另紧结构施工期间配合，保证甩口到位结构变化，位置不准加强现场管理，保护已安装完的管道施工现场乱，碰坏二次搬运中注意保护预制成品搬运中损坏要求加强互相保护成品安装后人为的损坏按标准采购，对已购不合格品退货原材料质量差各种零件必须配套管件不配套进场前仔细检查，不合格不用材料规格不准搞好均衡生产，不拖，抢部位只求进度，质量失控贯彻工艺制度，建立岗位责任制，落实到人工艺制度不严格严格按程序施工，不颠倒工序颠倒操作工序加强考核上岗和操作技能培训操作人员技能差严格执行工艺标准，违背工艺标准须处罚不按工艺标准施工按172、施工部位随时检查，有问题返修检查人员不细致每工序操作后必须检查，合格作记录操作者不认真自检施工前明确交底，讲清标准及要求施工员交底不详细严格按图施工，不得随意改动不按图纸施工树立质量第一的思想，提高质量意识要求不严格影响室内排水及卫生品具安装工程质量对策表（二）采暖工程1、常见质量通病（1）线扣外露，对丝处理干净。（2）接口不严，漏水。（3）暖气立管不垂直，水平管倒坡。（4）暖气片离墙距离不正。（5）暖气片卡子或挂钩不牢，数量不够。（6）穿墙和楼板套管过长或太短，或没有设套管。（7）零部件不合格，零部件漏水（砂眼）。2、因果分析（鱼刺图）施工操作施工人员丝扣外露过长或技术水平低操作人员技术水平173、低麻头处理不干净或技术水平低卡子不牢，不平不正工人交底不详细影响室内采暖及热水管道安装质量原因分析砂轮锯断管后，未清理氧化铁膜技能差甩口位置不准确检查不认真未认真进行自检套管高低不一致要求不严格管道水调直或技术水平低未按工艺标准操作管材、零件不配套管材薄厚不均材料环境材料规格不详细喷浆污染炉片有砂眼搬运碰坏结构施工时不配合所购零件不合格颠倒操作工序管理制度不严故意损坏自由化施工抢进度拆、丢严重质量失控施工管理3、工程质量预防保证措施管理施工人员环境材料施工操作测量时应根据实际位置丈量，下料必须确保准确甩口位置不准地面施工时配合进行调整，所弹基准线须准确，按其进行控制套管高度不一做为工作程序直接174、把关，防止挂住杂物或影响流量清除锯口氧化膜严格按工艺要求施工，不得将卡子去短，墙洞按卡子前要浇水卡子不牢，不平整认真进行调直，未经调整不准安装，已安装好要进行保护管道弯曲抹灰，喷奖时要进行保护，刷面漆时需清理干净，严禁裹浆砂浆，油漆污染加强教育，保护成品搬运东西撞坏施工现场安排巡逻，坚决打击故意损坏及盗窃活动有意损坏指定货厂家，进料时进行抽检，不合格坚决不购，不用钢零件不合格材料计划要准确，不得以小代大或以大代小保温材料规格不齐抓好配料配合比，全楼要一致银粉无光泽在结构施工时搞好配合，适时安排，避免突击抢工结构不配合，颠倒工序搞好均衡生产，平时不拖部位，加强形象部位考核抢进度质量失控严格贯彻四175、项制度，强调质量否决权，兑现奖罚自由施工，四项制度执行不严加强培训，提高技术水平技术水平底进行岗位考核，对外包队要进行试工，不合格者坚决不用操作不熟练对不懂工艺者要教会，对图省事不按工艺的要教育不按工艺施工必须贯彻生产者对质量负责，认真进行自检，合格后可继续施工不认真自检施工前向班组讲清做法，明确要求工长交底不清树立质量第一思想，提高质量意识工长要求不严必须按分项进行检查，随时纠正施工中的各项问题工长检查不细室内采暖系统工程质量预防措施（三）电气工程施工方法1、因果分析（鱼刺图）施工人员总局部等电位连接技术水平低操作人员技术水平低不合要求或技术水平低操作不认真接线不严、不规范影响电气接地保护质176、量原因分析规范理解不够左零右火上接地不符合规范焊接不良焊接高度、长、度不够潮湿部位未采取措施材质不合格接地极材料规格不够电线截面不够与水源间距不合规范接地电阻偏大（接地不良）1.8M以下未采用安全插座材料环 境2、质量保证措施目标项目检查项目质量标准质量保证关联部门技术材料工长质检操作者 固定标记合格厂家，合格证明根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无壁裂卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准执行工艺标准合格的导线、母线焊锡饱满、压接牢固、导电膏涂层均匀，塞尺符合讲师标准执行工艺标准合格圆钢、扁钢、导线端子截面404，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐、防松、无遗漏执行工艺标准177、无污染无损坏无丢失标高线、地平线成品箱（柜、盘）电器具散件锁箱根母、管口、护口操作工具操作材质导线、母线连接，防氧化处理操作材质PE级及其端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置操作坐标准确，牢固平正稳注箱盒、型钢基础导线连接牢固正确焊接压接牢固PE线选择准确，PE成品保护照明配电箱（柜、盘）安装坐标准确、牢固、平正、压线正确、牢固照明配电箱安装质量关联部门保证措施第九章 保证安全目标措施一、执行规范和强制性条文（一）执行建筑工程施工现场用电安全规范 GB5094-93强制性条文：3.1.4 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准” 程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及178、具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。3.1.5 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。3.3.4 临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。5.1.1 在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。5.1.2 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不提一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地179、。采用TN系统做保护接零时，工作零线（N线）须通过总漏电保护器，保护零线（PE线）必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处，引出形成局部TN-S接零保护系统。5.1.10 PE线上严禁严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。5.3.2 TN系统中保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。6.1.6 配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。6.1.8 配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。7.2.1 电缆中180、必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。7.2.3 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。8.1.3 每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上及电设备（含插座）。8.1.11 配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE端子板连接。8.2.10 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，181、额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。8.2.11总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA .s。8.2.15 配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。8.3.4 对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。9.7.3对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工机械、盾构机械182、等设备进行清理、检查、检修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源分断点，并关门上锁。（二）执行建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001强制性条文：2.0.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2.0.5 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。2.0.8 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。2.0.9183、 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。2.0.16在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。3.1.7 严禁利用大地工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。3.1.11严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修前必须先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。3.1.14发生人身触电时，应立184、即切断电源，然后方可对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。3.6.17各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。4.1.5 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。4.1.8 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。4.1.10起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4.1.12185、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。4.1.16严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。4.4.6 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颂发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。5.11.4夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，186、且不得张拉过紧，应保持3-4m的余量。6.12.1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。6.12.9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。8.2.13搅拌机作业中， 当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁信住。8.8.3 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压187、物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂热运动器。12.1.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故和安全措施。12.1.13高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。（三）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91（四）龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92（五）建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99（六）建筑工程安全生产管理条例 国务院令第393号（七）中华人民共和国安全生产法二、安全管理（一）安全目标杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制3。1、安全设施和防护符合安全188、规定和标准。2、定期组织检查和验收。3、充分利用“三宝”。进入现场必须戴安全帽；高空作业（高度3m）必须系安全带；屋面施工必须拉平网，沿边和洞口必须搭设防护栏杆高度1.20和搭兜网。4、做好“四口”防护，对楼梯口，留洞、基坑口必须设防护栏杆或安全网。（二）安全管理保证体系及运行控制流程1、安全管理保证体系项目经理项目安全领导小组工程师、技术员安全员施工员机械员保卫、医务编制安全技术保证措施、安全技术交底、教育，是安全技术责任人贯彻安全技术措施，执行安全交底，进行安全检查，是施工直接责任人作业班组监督检查组织、领导、制定安全目标、管理制度，项目经理是施工第一责任人，安全领导小组贯彻实施，监督检查。公司经理安全工作的领导第一责任人,贯彻安全方针政策生产经理总工程师安全工作的领导第二责任人,和技术负责人贯彻安全方针政策公司动力安全科安全业务指导,制度制订及策划,贯彻实施安全政策方针，是安全业务责任部门遵守安全操作规程和安全交底以及作业场地的安全检查2、安全管理体系运行控制流程应急事故报告启动应急预案保护组织人员撤离实施急救善后处理评价和修改预案安全管理要