1、目 录第一章 总体概述1第一节 编制说明1第二节 施工范围及要求2一、 施工范围及工期2二、 质量标准和保修期3三、 承包方式3第三节 企业承诺4一、 投资目标4二、 质量目标4三、 工期目标4四、 工程协调4五、 安全生产目标4六、 文明施工目标4七、 列为重点工程承诺5八、 “四新”技术应用承诺5九、 服务业主及工程保修承诺5十、 环境保护承诺5十一、 工程资料交收归档承诺5第四节 编制依据7第五节 工程概况8一、 工程总体概述8二、 建筑概述9三、 结构概述11四、 建筑构造15五、 工程地质与水文资料16六、 现场施工条件18第六节 项目实施的重点和难点19一、 工程规模巨大，工期极短2、19二、 总体质量要求高19三、 施工资源的投入量及强度大19四、 土建结构施工技术特点多20五、 总承包施工统筹和协调21六、 安全文明施工及环保要求高22七、 施工场地大，可用的场地较小23第二章 施工总体部署和策划24第一节 总原则24一、 合理安排施工程序和顺序24二、 尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案24三、 采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划24四、 合理布置施工平面图，减少施工用地24五、 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围24六、 尽量降低工程成本，提高工程经济效益24七、 坚持质量第一，重视施工安全25第二节 施工总体部署26一、 施工组团划分及计3、划安排26二、 各施工阶段的施工顺序及计划安排28第三节 施工流程37一、 总体施工流程37二、 土建工程施工流程38第四节 施工组织与管理44一、 施工组织机构的设置44二、 管理机构特点和主要人员同类工程经验47三、 管理职责和制度49第五节 主要施工资源投入计划55一、 劳动力投入计划和保证措施55二、 主要机械设备的投入和保障措施58三、 主要材料的投入和保障措施61四、 各种资源的组织协调63第六节 施工准备工作65一、 施工准备工作计划65二、 施工前期准备65三、 技术资料的准备66四、 物资准备67五、 施工队伍的准备68六、 建立施工项目计算机管理平台68第七节 新工艺、新技4、术、新方法、新材料的应用69一、 科技创新和新技术、新材料应用目标69二、 新技术、新工艺、新材料、新设备应用69第三章 关键施工方案及技术措施71第一节 高支模专项技术方案71一、 概述71二、 方案的设计72三、 保证稳定性的措施102四、 保证物料供应的措施104五、 模板支顶安装施工105六、 模板安装与相关工序的协调106七、 模板的拆除安全措施106八、 特殊环境和气候条件下施工针对性措施108九、 专项进度计划和进度保证措施110第二节 预应力施工专项技术方案113一、 概述113二、 方案的设计117三、 预应力施工与其它工序的交叉配合方案141四、 进度保障措施142五、 施5、工安全控制要求148六、 施工环境控制要求151七、 文明施工措施152八、 竣工验收152第三节 大体积、大面积混凝土施工专项方案154一、 概述154二、 平整度控制方案154三、 防止钢筋混凝土裂缝的控制方案156四、 大体积混凝土施工措施161五、 商品混凝土质量控制措施165六、 专项进度计划和进度保证措施170第四章 本工程其他技术重点与难点及措施173第一节 对本工程其他技术重点与难点的理解173一、 工程测量的理解173二、 管廊结构和-6.08m结构施工的理解173三、 高柱施工的理解173四、 +5.00m层、+16.0m层及屋面结构施工的理解173五、 后浇带施工的理解16、74六、 “蛋卷”转换层的理解174七、 A区西侧与会展一期衔接处施工的理解175八、 粗钢筋连接技术的理解175九、 高强混凝土施工的理解175十、 防水工程施工的理解175第二节 对本工程其他技术重点与难点的控制措施176一、 工程测量176二、 管廊结构施工179三、 -6.08m结构施工187四、 高柱施工189五、 +5.00m、+16.0m及屋面结构施工196六、 后浇带的施工200七、 “蛋卷”转换层施工201八、 A区西侧与会展一期衔接处施工206九、 钢筋连接技术208十、 高强混凝土施工209十一、 防水工程施工211第三节 管廊承台土方开挖的施工组织方案和技术措施217一7、 概述217二、 管廊土方开挖的组织217三、 土方开挖的技术措施218四、 土方开挖的安全措施233第五章 其它工程施工方法及技术措施237第一节 基础工程施工237一、 概述237二、 预应力管桩施工237三、 抗拔桩施工241四、 钻孔桩施工243五、 水泥搅拌桩施工249六、 人工挖孔桩施工250七、 钢管桩施工254八、 承台地梁施工255第二节 其它工程主体（含水盘池）结构工程施工258一、 概述258二、 模板工程259三、 钢筋工程264四、 混凝土工程266第三节 预留预埋工程施工269一、 概述269二、 结构预留洞口施工269三、 机电系统管线预埋施工269四、 弱电系8、统管线预埋施工270五、 给排水、消防系统管线预埋及孔洞预留施工271六、 防雷及接地施工272七、 钢结构和幕墙预埋件施工272第四节 砌体粉刷（粗装修）工程施工274一、 概述274二、 砌体结构施工274三、 普通抹灰施工275四、 乳胶漆施工276第五节 屋面工程施工277一、 概述277二、 水泥砂浆找平层施工277三、 防水层施工277四、 挤塑泡沫板施工277五、 细石混凝土保护层施工277第六节 建筑装饰装修施工279一、 概述279二、 楼地面施工279三、 墙身施工282四、 铝合金天花（吊顶）施工286五、 门窗制作与安装290第七节 脚手架搭设和拆除及垂直运输的配置299、3一、 脚手架搭设和拆除293二、 垂直运输的配置296第六章 总承包管理配合服务方案301第一节 总承包管理方案的思路301一、 总承包管理的范围301二、 项目合同结构和项目工程管理关系301三、 管理的目标、方式和原则303四、 管理的重点、难点和对策306第二节 总承包管理机构及体系、管理制度和奖罚措施310一、 管理机构及体系310二、 管理机构的特点313三、 管理制度315四、 奖罚措施325第三节 对专业工程配合服务实施方案325一、 承诺325二、 对专业工程配合服务的措施327三、 甲供大型设备和材料的配合服务措施328四、 其它施工总承包管理和配合服务实施方案329五、 10、蛋卷、珠江散步道、鱼头钢结构吊装配合方案360六、 竣工验收、竣工资料和竣工备案管理363第七章 施工现场统筹管理服务371一、 施工阶段的施工现场统筹管理服务范围371二、 施工阶段的施工现场统筹管理服务事项371三、 对施工现场物业管理服务单位的基本要求372第八章 质量与安全保证措施377第一节 质量保证措施377一、 质量目标和标准377二、 工程质量管理体系和职责377三、 工程质量管理制度379四、 质量保证体系389五、 创优计划和措施395六、 质量保证措施404七、 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施433八、 消除质量通病措施437九、 对已完工程（产品）保护措施4511、0十、 工程保修承诺和措施452第二节 安全保证措施453一、 安全生产方针和管理目标453二、 安全生产管理体系454三、 重大安全健康危害因素的识别、管理措施458四、 危险性较大安全专项措施461五、 分部工程安全管理措施469六、 专项安全防护措施475七、 消防措施490八、 季节性施工及特殊时段保障措施493九、 应急预案和急救防护措施498第九章 进度计划与工期保证措施509第一节 工期目标509第二节 施工进度计划509第三节 工期保证措施512一、 确保工期的技术措施512二、 确保工期的组织措施514三、 主要分项工程工期保证措施517第十章 施工总平面布置与机械配置水平512、21第一节 平面布置总则521一、 施工平面布置依据521二、 施工平面布置原则521第二节 施工总平面布置522一、 施工围蔽及出入口设置522二、 施工临时道路设置523三、 临时设施的布置527四、 临时用地表（合计57088平方米）531五、 施工区域划分及施工顺序安排535六、 交通组织方案536七、 施工用水布置545八、 施工用电布置547九、 消防设施553十、 排水、排污设施554第三节 机械配置水平556一、 概述556二、 塔吊的布置556三、 混凝土输送泵布置561四、 施工升降机及钢井架布置562五、 挖掘机布置564六、 其他设备布置564七、 主要施工机械设备、测13、量器具、检测工具表565第十一章 文明施工及环境保护措施572第一节 文明施工措施572一、 文明施工目标572二、 文明施工保证体系572三、 文明施工管理组织572四、 文明施工规划573五、 文明施工平面管理573六、 非施工区域的管理575七、 工完场清和文明施工责任区管理575八、 文明施工检查措施576第二节 环境保护措施576一、 环境管理方针577二、 环境管理目标577三、 环境保护管理体系577四、 环境管理因素578五、 环境管理方案578第十二章 劳动力计划表583第十三章 信息沟通584一、 概述584二、 信息管理系统的总体规划与策划584三、 信息管理系统的几项技14、术应用585四、 信息系统组成586五、 信息控制设计587六、 信息管理589七、 工程信息系统应用成效590第一章 总体概述第一节 编制说明广州*展览中心为广州市标志性重点工程，该项目规划用地92万m2，总建筑面积约70万m2，计划分三期进行建设，首期工程建筑总面积39.5万m2，主体结构东西向长448m，南北向宽228.8m，已于2002年12月6日竣工交付使用。该工程是由我集团公司负责土建工程承建和整个项目总承包管理，并获2003年度广州地区建设工程质量“五羊杯”、广东省优良样板工程、国家优质工程银质奖、第五届詹天佑土木工程大奖及2005年全国十大建设科技成就奖。而中国出口商品交易会*15、展馆二期工程土建、装饰装修工程施工及施工总承包管理配合服务工程建筑面积约383135平方米，紧邻一期展馆东部设置。该建筑物的形体由鱼形的主展览大厅和北面蛋卷状的办公用房组成，其造型构思新颖，体形流畅，是展现岭南地区文化特色、推动国际文化、经贸交流的重要场所。因此，在本工程的建设过程中，将受到各界人士的广泛关注。在施工过程中，我集团公司将集中最优秀的管理人才，发挥我集团公司在首期工程及其它大型公建项目施工中丰富的施工经验，采用最先进的总承包管理模式，运用最先进、安全、科学的施工技术，圆满地完成我们制订的工程目标。同时，这也将是一个我集团公司向当地宣传公司形象、展现公司实力的过程。本施工组织设计的16、主要内容包括：高支模施工专项技术、预应力专项技术、大体积和大面积混凝土施工专项技术等方案；施工进度安排及保证措施、设备及劳动力配置、现场总平面布置、质量和安全保证措施、文明施工和环境保护措施、施工总承包管理配合服务方案等等。第二节 施工范围及要求一、 施工范围及工期1.1. 施工范围1.1.1. 土建工程除主体展馆桩基础、基坑支护、北广场地下停车场结构及防水、基坑土方开挖、钢结构、幕墙结构、北广场地下停车场顶板及周边土方回填以外的土建工程；主要包含但不限于：(1)、 结构方面：除北面地下停车场及截洪沟范围(至截洪沟部分)余下所有钢筋混凝土结构工程；(2)、 二期所有砖砌体工程；(3)、 A轴西17、侧一期工程未完工地下室改造及东办证中心，风雨走廊的桩基础、承台和钢结构埋件，室外电梯间的桩基础、土建工程及装修；(4)、 水盘池桩基础、土建工程；(5)、 地下管廊、承台土方开挖及回填等土方工程；(6)、 地下停车场室内抹灰及装饰工程。1.1.2. 装修工程装饰装修工程：除西北角半跨部分（标高0.00以上，轴线11181-1/L1-2/G）、快餐区（标高0.00，轴线1-6/F轴至18轴）及蛋卷办公会议区（标高+20.00以上，轴线1*26*A*H*、14）二次装修部分外的所有装饰装修工程。包括设备中心和仓库的装饰装修工程。1.1.3. 防雷及接地工程、钢结构和幕墙预埋件施工及机电预埋等管件配18、合工程包括机电系统的管线预埋工程、防雷及接地工程、钢结构和幕墙预埋件施工。1.1.4. 施工总承包管理配合服务即对业主直接发包或业主与我集团公司联合招标的其它专业工程以及业主直接供应的材料设备实施总承包管理和配合服务。业主直接发包或业主与我集团公司联合招标的其它专业工程，主要包括：基坑支护、土方和桩基础工程、机电安装工程（包括给排水、低压配电及照明系统、通风与空调、消防工程等）、钢结构工程、玻璃幕墙工程、110kV高压变配电工程、室外市政工程、绿化工程、精装修、电梯安装工程、中央空调主机、弱电工程、室外泛光照明、标示标识工程等。1.1.5. 其它零星工程。1.2. 工期(1)、 暂定于200619、年5月11日开工；(2)、 2007年1月15日前完成土建结构工程施工；(3)、 2007年10月30日前完成装饰装修工程施工；(4)、 2007年11月30日前完成及通过竣工验收。二、 质量标准和保修期2.1. 质量标准符合国家和行业现行验收标准，一次性验收合格并确保获广东省优良样板工程（符合竣工备案制的有关规定），争创鲁班奖。2.2. 保修期本工程的保修期按国家现行建筑工程保修有关规定的保修期限实行。保修期自竣工验收合格之日起计。保修期内因施工质量问题而造成的返修或更换费用由我集团公司负责，因施工质量问题而造成返修或更换的工程项目的保修期自业主后监理书面通知保修合格之日起重新计算。三、 承20、包方式本工程的承包方式采取： (1)、 土建工程：包工、包料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包验收通过；(2)、 装饰装修工程：包工、包料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包深化设计、包验收通过；(3)、 施工总承包管理配合服务：包组织整体竣工验收（含资料整理）、包施工配合服务、包创优工程的组织工作和资料整理等。第三节 企业承诺中国出口商品交易会*展馆二期工程土建、装饰装修工程施工及施工总承包管理配合服务工程位于广州市海珠区新港东路以北、华南路以东、*塔以西，紧邻一期展馆东部，建筑面积约383135平方米。在本工程的具体施工中，将把该工程列为我集团公司的重点工程，充分发挥我集21、团公司的综合实力，对本项目所需的人力、物力、技术、资金等资源优先配置、重点保证，发挥我集团公司技术精、管理严、作风硬的优良传统，科学管理，严密组织，精心施工，优质快速地建好本工程，向业主提交一个精品工程。一、 投资目标严格控制在合约价格以内。二、 质量目标我集团公司将按优质工程标准进行施工管理，并严格按照国家现行有关规定、规程进行施工操作及质量验收，达到一次成优，确保本工程达到广东省优良样板工程，争创鲁班奖。三、 工期目标根据本工程的特点，结合以往类似工程的施工经验和我集团公司的实力，确保本工程在2006年5月11日进场组织施工，2007年1月15日前完成土建结构工程施工；2007年10月3022、日前完成装饰装修工程施工，2007年11月30日前完成及通过竣工验收。四、 工程协调缜密有序。我集团公司将严格遵守合同约定，遵守业主以及施工现场的各项管理制度，服从业主、监理的统一协调与管理，确保本工程整体建设目标的实现。五、 安全生产目标在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、广东省颁布的安全生产的有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故频率控制在18以内。实现工程施工全过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌，确保达到广东省、广州市安全生产样板工地。六、 文明施工目标严格按照广州市安全文明施工管理标准施工，文明施工23、目标确保达到“省、市级文明工地”标准。七、 列为重点工程承诺我集团公司将把本工程列为重点工程，并按照建设部推广的项目法组织施工，选派有大型建筑工程施工经验的项目经理组成一个综合管理水平较高的项目部，以确保高速、优质、安全、文明施工，严格履约合同。八、 “四新”技术应用承诺我集团公司将根据本工程的特点，推广新工艺、新设备、新技术、新材料的应用，从而达到降低投资成本，加快工程进度，确保工程质量目标的实现。九、 服务业主及工程保修承诺(1)、 工程施工前协助业主做好图纸深化、施工设备的选型，及时办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。(2)、 工程施工中协助业主做好与有关部门的协调工作24、，积极主动地为使本工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，并实行样板引路。(3)、 工程竣工后1）、 向业主提供工程维修手册，手册中标明各预埋、预留部位，各易损零配件生产厂家等。2）、 保修期按国家现行有关规定执行，在工程保修期内至少回访两次。保修期自竣工验收之日起计，在保修期内因施工质量问题而需返修的，其费用由我集团公司负责。3）、 在回访过程中，如发现质量缺陷或收到业主来函，以及由于业主进行其它施工工作，需要我集团公司提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我集团公司承诺会在24小时内到达现场对缺陷进行维修，尽量不影响业主工作。十、 环境保护承诺本工程在施工过程中，我集团公司将以实际25、行动对环境进行保护，如对施工现场周围的树木、建筑物和绿化用地等严加保护，车辆驶出工地要冲洗干净，现场污水经沉淀后才排出市政砂井，接驳排污水管要按市有关规定进行。并严格控制施工粉尘和噪音，把施工对周围附近的环境污染降至最低。十一、 工程资料交收归档承诺在本工程施工过程中，认真做好工程资料的收集工作，工程竣工后，工程资料的内容和完整必须符合科学技术档案案卷构成和技术制图复制图的折叠方法。在工程施工过程中，及时做好收集、汇总、整理工程档案资料，并积极协助建设单位按国家和省市的有关规定，办理工程竣工验收备案手续。第四节 编制依据(1)、 业主相关文件对本工程施工组织设计的编制要求；(2)、 业主提供的26、施工图纸、工程量清单；(3)、 我集团公司投标文件；(4)、 现场施工条件；(5)、 国家、地方执行的施工规范；(6)、 我集团公司有关项目管理的规定：1）、 项目管理办法；2）、 工期、质量、安全、CI、施工现场管理办法等。(7)、 我集团公司质量管理及环境管理标准文件；(8)、 建设项目工程施工总承包管理规范（GB/T50358-2005）；(9)、 根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我集团公司的现有施工技术力量和施工经验。第五节 工程概况一、 工程总体概述工程名称：中国出口商品交易会*展馆二期工程土建、装饰装修工程施工及施工总承包管27、理配合服务；建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：中国出口商品交易会*展馆二期工程用地面积约273851平方米，建筑物占地约94307平方米，总建筑面积约383135平方米，其中展馆（含珠江散步道）374301平方米，东侧办证中心3174平方米，遮雨走廊及人行天桥5660平方米。室外环境工程：中转货场及室外展场场地面积19159平方米，室外停车场17404平方米，绿化用地面积74268平方米，水盘池5880平方米。二期工程南北长约396m，东西长约363m，展馆主体展厅3层，局部夹层5层，部分办公楼68层，建筑物标高最高点43.5m。二期工程的外立面延续一期的造型，其东、西立面犹如一条鱼形状28、的建筑物后面跟着一个蛋卷状的建筑物，两者高低错落而又巧妙地相连在一起。鱼身最高点标高39.58，鱼尾标高42；蛋卷屋顶最高点为43.5。二、 建筑概述2.1. 展馆主体部位楼层面标高m层高m面积m2平面设计使用功能地下管廊层除（X）（A1）轴设备通道的底标高为-10m外，其余为-8.15m。空调机房的地面标高为-9.7m。2.15m、4m4451纵向在（4）（5）、（18）（19）、（31）（32）、（44）（49）轴设四条设备通道，横向在（D）（E）、（X）（A1）、（R1）（S1）轴设三条设备通道。在（51）（54）（W）（G1）轴为空调机房。主要为设备通道、空调机房，还设有污水泵房、货梯29、机坑、电梯机坑等。-6m标高架空层-6m11m129000长度方向（1）（54）轴尺寸为354.25m，宽度方向（A）（A-M）轴尺寸为402.65m。主要为展厅1展厅5，还设有空调机房、汽车道、茂类仓库、会议室等配套用房和地下停车库。首层平面0.00m5m长度方向（1）（50）轴尺寸为293m，宽度方向（A）（V1）轴尺寸为311.65m。其中二层在（50）（56）轴设雨棚，在（18）、(19)（A0）（5/0A）轴分别设有通往梯间的交通走廊。主要为展厅15的上空、主要设有快餐厅、厨房、展览介绍、会议室、休息室、安全通道等。二层平面+5m（局部4m）最高点处约13.15m75065主要为展厅30、6展厅10，还设有餐厅、厨房等。（X）（B1）为珠江步行道三层平面+9m（+8m）3m、风柜房层高7m23609主要为展厅610的上空、天井，还设有风机房、风柜房、多功能餐厅等。在（T）（E1）轴间为一、二期连系平台。+12m标高层平面+12m4m17380主要为展厅610的上空、汽车平台上空、珠江散部道上空、天井，还设有会议室、洽谈室等。四层平面+16m最高处约22.9m46932长度方向（1）（50）轴尺寸为293m，宽度方向（A）（U1）轴尺寸为298.2m。(D1)(U1)为屋面部分，分别在（18）、(31)、（44）（U1）（A-F）轴设有北室外楼梯。主要为展厅1113、珠江散部道上31、空等。(D1)(U1)为屋面部分五层平面+20m6m、6.5m蛋卷4095、夹层5060“蛋卷”位置的平面呈平行四边形，其1#26#轴尺寸为94.539m，A#H#轴尺寸为51.723m。“蛋卷”位置1720m标高为转换层。主要为DE轴的风柜房（层高11m）、（T）（U）轴的风柜房（层高6.5m）。“蛋卷”位置主要为会议室（层高6m）。和展厅上空、天井。26.5m标高夹层26.5m2m5060本层主要为（5）（44）（T）（U）轴的夹层。夹层、弱电、电梯机房等和风柜房上空、天井。六层平面26m4m3845蛋卷位置的平面呈平行四边形，其（1#）（26#）轴尺寸为94.539m，（A#）（H#）轴32、尺寸为51.723m。其中（10#）（16#）（C#）（F#）轴为内天井。主要设有办公室、会议室等。七层平面30m4m3845八层平面34m4m3845屋面38m消防水箱、加压泵房、楼梯间。2.2. 东办证中心东办证中心位于二期工程的东面，是一栋两层的建筑物，一层层高4.2m（地面标高-1.2m）、二层层高3.8m（地面标高+3m），屋面标高为6.8m。该中心的平面形状为矩形，长54m，宽36m，首、二层主要作为国际办证大厅。三、 结构概述结构体系本工程为框架结构体系。建筑结构的设计使用年限为50年，耐火等级为一级。抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度。人防工程抗力等级为五、六级。桩基础根据33、本工程工程量清单和设计施工图纸图纸显示，本工程有预应力管桩、抗拔桩、钻孔桩、水泥搅拌桩、人工挖孔桩和钢管桩。具体的桩基础施工区域和设计要求如下述：（1）、预应力管桩在施工设计图纸反映：水盘池是采用400（壁厚95）预应力管桩基础，桩端应进入强风化混合岩，桩长约1618m，共139根，桩身混凝土强度C80，桩靴图纸未有反映，单桩竖向承载力特征值为1100kN。东办证中心采用PHCAB600（110）高强预应力混凝土管桩，桩端进入强风化岩1m，桩长约520.3m，共46根，桩身混凝土强度C80，十字型钢桩尖，单桩竖向承载力特征值为2500kN。预应力管桩采用锤击桩机和静压桩机打（压）桩。（2）、抗34、拔锚桩在工程量清单反映：200桩径，工程量约5100m，钢筋直径为D32，砂浆强度等级为M30，抗拔锚桩单杆抗拔承载力特征值为400kN。（3）、钻孔桩和水泥搅拌桩工程量清单和补充图纸文件中的“关于钻孔桩、水泥搅拌桩的说明”反映：D700和D800桩径的钻孔桩在管廊部分增加，工程量约800m，设计桩长暂按8m，桩身混凝土为C30水下商品混凝土，入岩深度为1m。钢筋暂按：D700钻孔桩纵筋1818，箍筋8200；D800钻孔桩纵筋2018，箍筋8200。D550和D500桩径的水泥搅拌桩工程量约20000m，设计桩长暂按6m，桩身水泥用料等级为32.5MPa，水泥掺入比为15。其中D550桩径水35、泥搅拌桩为管廊增加部分。（4）、人工挖孔桩在工程量清单中反映：有D1200、D1500和D2000桩径，工程量约300m。护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C40，设计桩长按10m，入岩深度0.5m。（5）、钢管桩在工程量清单反映：D200桩径，工程量约2.46t。承台基础本工程桩承台有矩形和多边形承台，承台面标高较高的是-0.1m，较低的是-10.05m，其余还有-9.7m、-8.4m、-7.8m等标高，承台厚度有0.6m、0.8m、1m、1.4m、1.5m、1.8m、1.9m，承台尺寸较大的有480048001900mm、498643181900mm、48004318190036、mm等。承台混凝土强度等级为C35，其中P区承台混凝土强度等级为C30。地梁较大截面有6001100mm，混凝土强度等级为C35。主要结构概述A、B、C、D、E、F、G、H、I、N区本工程结构柱有钢筋混凝土圆柱、钢筋混凝土矩形柱和钢筋混凝土异型柱。圆柱截面尺寸有D2000、D1600、D800；矩形柱截面尺寸较大的有15001000mm、10001000mm、1000800mm；异型柱截面尺寸有10001000mm、1072800mm、953600mm。A、B、C区架空层展厅和一层展厅的柱高11m，二层展厅最高的柱达22.88m，柱直径D2000mm。E、F区一层展厅的柱高11m，二层展厅最高37、的柱达13.15m，柱直径有1600mm和2000mm。（E区部分混凝土柱强度等级C55）（B1）（2）（16）轴从7.95m15.95m标高范围的钢筋混凝土柱是斜柱，柱截面尺寸有600600mm（4条）和800800mm（6条）；（A）（5）（44）轴从-6.1m16m标高范围的钢筋混凝土柱也是斜柱，柱截面尺寸10001000mm。本工程框架梁有劲性梁和混凝土梁，劲性梁较大截面尺寸有8001500mm，混凝土梁较大截面尺寸有80015004236mm、8002000mm、4001000mm、4001200mm等。-8.4m管廊底板厚400mm，管廊壁板厚有400m、300mm、240mm；-38、6.1m底板厚400mm。A、B、C区层间楼板除+4.9m、+15.9m标高层层间楼板为150mm和200mm厚外，其余各层层间楼板厚均为130mm。D、E、G、H、N区层间楼板+15.95m、+19.9m标高层层间楼板为150mm和200mm厚，+29.95m、+33.95m、+37.95m标高层层间楼板为120mm厚，其余各层层间楼板厚均为130mm，其中0.05m标高层有部分双层板（下层板厚80mm，板面标高1.37m；上层板厚130mm，板面标高0.85m）。F、I区层间楼板除+4.9m标高层层间楼板为150mm外，其余各层层间楼板厚均为130mm。A、B、C区屋面板呈弧形，最低点标高39、为+31.7m，最高点标高为+38.895m，屋面板厚130mm。D、E、G、H区屋面板呈弧形，最低点标高为+15.95m，最高点标高为18.152m，屋面板厚150mm。N区屋面板标高为37.95m，屋面板厚120mm。L、M区L、M区为钢筋混凝土框架结构。地下一层为机房，地上一层为天桥。地下一层（N）（W）轴底板板面标高为-9.7m，厚度为600mm；侧壁厚度600mm；顶板板面标高为-1.15m，无梁楼盖顶板厚350mm；（B）（M）轴底板板面标高-6.2m-6.4m，厚度为400mm；侧壁厚度400mm；顶板板面标高为-2.45m-1.55m，厚150mm。地上一层天桥顶板面标高5.840、5m，厚120mm。L、M区结构柱有钢筋混凝土圆柱和钢筋混凝土矩形柱。圆柱截面尺寸有D800；矩形柱截面尺寸较大的有600800mm。框架混凝土梁较大截面尺寸有8001600mm、6001000mm等。水盘池水盘池位于D、E、F区的北端，为二级水盘池。第一级水盘池底板板面标高为绝对标高8.5m8.8m，第二级水盘池底板板面标高为绝对标高7.65m7.9m。0.000相当于绝对标高10.800m。水盘池底板厚度为200mm，水池侧壁厚度为200mm。交通塔A、B桩承台为矩形承台，承台面标高为-3.5m、-5.45m，地梁较大截面有6001100mm。结构柱为钢筋混凝土矩形柱，截面尺寸60060041、mm。混凝土梁较大截面尺寸有4001200mm。电梯底板厚度为200mm，底板标高-4.35m，电梯侧壁厚度有200mm和250mm。楼梯平台板厚100mm，其余板厚120m，首层标高为-0.2m，二层标高为+4.75m。（31）（32）（1-A）（1-B）轴、（18）（19）（1-A）（1-B）轴屋面标高为+13.55m，屋面板分为二层，下层屋面板厚100mm，上层屋面板厚150mm，中间间距1200mm。东办证中心东办证中心为二层组合结构。屋盖系统主要构件采用Q345-B钢，焊接材料E50，采用10.9级摩擦型高强螺栓，摩擦面喷砂处理。柱有钢管柱和钢筋混凝土柱两种，钢管柱截面45014mm42、（柱底1m范围内部灌混凝土），钢筋混凝土柱截面450mm（该柱顶标高为二层平面）。首层板厚350mm，-1.3m-0.1m的侧壁厚200mm和300mm，混凝土采用C30。二层结构KL1钢梁截面为H-6003501218mm，采用YX75-210-840镀锌钢板厚1mm，混凝土楼板厚125mm（含肋高）。屋面结构WKL1钢梁截面为H-300250914mm，楼板采用YX51-250-750或相近的板型。材料钢筋HPB235、HRB335、HRB400。钢筋直径28时采用焊接连接或机械连接。钢材Q235A镇静钢。焊条Q235A和HPB235钢筋用E43型； HRB335、HRB400钢筋用E5043、型。混凝土（1）、主体结构：+4.9m标高及以下混凝土竖向构件为C50、楼盖构件为C45；+4.9m标高以上混凝土竖向构件为C45、楼盖构件为C40。（2）、底板、外壁板、水池底板、迎水壁板混凝土强度等级为C50S6。（3）、附属结构：混凝土竖向构件、楼盖构件为C40。预应力结构根据业主有关文件显示，本工程A、B、C区屋面大跨度框架梁采用有粘结预应力，曲线布筋；0.00及以上各层楼面板均布抗裂用无粘结预应力筋；0.00及以上各层的梁均配抗裂用无粘结预应力筋，每0.15平方两根。每根预应力筋为15.2（75，fptk1860）钢绞线，待混凝土强度达70时进行张拉。预应力混凝土梁较大截面尺寸有1344、002000mm、4003000mm、7002000mm等，预应力混凝土梁最大跨度36m。砌体本工程墙体砌块0.00以下采用灰砂砖；0.00以上采用空心页岩烧结砖，砌块强度等级MU5.0。0.00以下用M10水泥砂浆砌筑；0.00以上用M5水泥砂浆砌筑。后浇带A、B、C区车道板、管廊、地下室底板纵横设有数道1m宽的后浇带，+4.9m、+15.9m层间楼板和屋面楼板沿短边方向设有二道2m宽的后浇带，A、B区之间和B、C区之间各有二道2.95m宽的后浇带，以分隔各区。D、E、G、H、N区后浇带位置待定。F、I区在+4.95m层间楼板纵横向各设有二道2m宽的后浇带，+15.95m层间楼板纵横向各设有45、一道2m宽的后浇带。L、M区在-9.7m层间楼板横向设有一道2m宽的后浇带，-6.75m层间楼板和-1.55m-2.5m无梁楼盖顶板横向均设有三道2m宽的后浇带，+5.85m天桥板横向设有二道2m宽的后浇带。后浇带在楼层浇灌混凝土后两个月（至少不少于40天），用比设计强度等级提高一级的混凝土浇筑密实，在后浇带两侧砌2皮砖灌水养护不少于2周。四、 建筑构造部位建筑装饰做法楼地面（1）、水泥砂浆地面，1：2.5水泥砂浆找平抹光20厚。（2）、展厅C35细石混凝土地坪80厚。（3）、绝缘地坪漆地面。（4）、25厚花岗石地面。（5）、防滑砖地面。（6）、防静电地板（展厅移动机房）。天花展厅（1）、水泥46、石灰砂浆打底抹平，面扫乳胶漆。（2）、铝板天棚吊顶。（3）、硅酸钙板天棚吊顶。珠江散步道（1）、水泥石灰砂浆打底抹平，面扫乳胶漆。（2）、铝合金天棚吊顶。（3）、保得板天棚吊顶东办证大厅（1）、铝合金扣板吊顶。（2）、1.5厚镀锌板吊顶。内墙展厅（1）、水泥石灰砂浆打底抹平，面扫乳胶漆。（2）、墙面L505镀锌角钢骨架墙面干挂光面锈石花岗石。（3）、纵横2厚6060镀锌方钢管龙骨，L505镀锌角钢骨架15厚吸音蜂窝铝板四边安装透气铝百叶。（4）、L504镀锌角钢架1200，2厚6060镀锌方钢管通长，405镀锌扁钢圆柱面包白色蜂窝铝板。其他水泥石灰砂浆打底抹平，面扫乳胶漆。踢脚（1）、花岗石踢47、脚线100高。（2）、耐磨砖踢脚线100高。（3）、水泥砂浆踢脚线100高。（4）、不锈钢踢脚线100和80高。（5）、黑胡桃木饰面踢脚线120高。（6）、瓷砖踢脚线100高。屋面混凝土屋面由下往上的做法为：混凝土楼板面批1：2.5水泥砂浆20厚找平层扫高分子防水涂料纵横各一道1.5厚面批1：2.5水泥砂浆作保护层，最薄处20厚中密度挤塑泡沫板50厚60厚C20细石混凝土板（6200双向钢筋，分格缝6m6m，密封胶封缝）屋面面层。桁架屋面全部桁架屋面（除东办证大厅）由下往上的做法为：结构钢桁架1厚彩带钢板岩棉隔热层1厚不锈钢钢板排水1厚不锈钢装饰面。东办证大厅桁架屋面由下往上的做法为：结构钢桁48、架0.8厚灰色镀锌钢板玻璃面隔热层1厚金属板。门窗金属推拉窗、金属百叶窗、铝合金门窗、实木门、钢质防火门、钢制卷闸门。外墙展厅（1）、1:2.5水泥砂浆20mm山东白麻石墙面。（2）、铝框钢化玻璃幕墙。珠江散步道（1）、干挂25mm黄锈石贴面。（2）、铝板装饰板墙面。（3）、乳白色磨砂玻璃明框幕墙。东办证大厅（1）、1:2.5水泥砂浆20mm山东白麻石墙面。（2）、铝框钢化玻璃幕墙。五、 工程地质与水文资料场地岩土层按成因类型可分为人工填土层（Q4m1）、冲淤积成因（Q4a1）的淤泥、淤泥质土、粉细砂（Q4a1）、中粗砾砂（Q4a1），冲积的粉质粘土、粘土、粉土，残积成因粉质粘土、粘土、粉土（49、Qel），基岩为白垩系上统大塱山组（K2d）的（泥质）粉砂岩、细砂岩、粗砂岩、砾岩。自上而下岩土层特征如下：场区地质地貌概述（一）人工填土（Q4m1）第（1）层填土（Qm1）：包括耕土、素填土、杂填土。层厚0.405.20m。（二）冲淤积土层（Q4a1、Q42mc）第（2）层淤泥（淤泥质土）（Q42mc）：灰、深灰灰黑色，含粉细纱局部含腐植质，流塑，局部软塑。层面埋深：0.009.00m，层厚：0.506.40m。第（3）层粉、细砂（Q4a1）：灰色，含淤泥。分三层：（3-1）层：松散，层面埋深：0.5010.80m，层厚：0.5011.70m。（3-2）层：稍密，层面埋深：2.3010.8050、m，层厚：0.555.00m。（3-3）层：中密，层面埋深：2.408.90m，层厚：0.906.00m。第（4）层中粗砂，局部为砾砂（Q4a1Q3a1）：灰灰白色，饱和，含少量粘性土。分三层：（4-1）层：松散，层面埋深：0.4012.90m，层厚：0.805.40m。（4-2）层：稍密，层面埋深：2.9013.00m，层厚：0.605.40m。（4-3）层：中密，层面埋深：4.1013.15m，层厚：0.656.70m。第（5）层粉质粘土、粘土：灰黄色、灰色，局部为粉土，含粉细纱。分三层：（5-1）层：软塑，层面埋深：6.2014.30m，层厚：0.503.30m。（5-2）层：可塑，局部51、为稍密粉土，层面埋深：6.1013.00m，层厚：0.504.70m。（5-3）层：硬塑，层面埋深：7.0012.50m，层厚：0.601.30m。第（6）层中粗砂，局部为细砂（Q3a1）：灰色，饱和，松散为主，局部为稍密中密，层面埋深：9.9015.10m，层厚：1.005.80m。（三）残积土层（Qel）第（7）层粉质粘土（Qel）：褐色、浅灰褐色，含粉细砂，局部地段含砾石，夹薄层粉土。分三层：（7-1）层：可塑，局部为稍密粉土，层面埋深：4.9015.50m，层厚：0.508.50m。（7-2）层：硬塑，局部为中密粉土，层面埋深：5.7017.00m，层厚：0.6010.15m。（7-352、）层：坚硬，局部为密实粉土，层面埋深：5.7019.10m，层厚：0.507.80m。（四）基岩第（8）层（泥质）粉砂岩、细砂岩、粗砂岩、砾岩：褐色、棕红色、浅灰色。分四层：（8-C）层：全风化，岩芯风化呈坚硬土状，局部夹岩碎屑。岩芯采取率4096。层面埋深：5.6023.10m，层厚：0.5010.20m。（8-I）层：强风化，岩芯破碎较完整，呈坚硬土状、碎块状、短柱状及局部为柱状。层面埋深：5.4021.80m，层厚：0.5021.35m。（8-M）层：中等风化，泥钙质胶结，岩芯较完整，呈短柱状、柱状，岩芯较破碎，呈块状，裂隙较发育。层面埋深：6.0035.90m，层厚：0.509.50m53、。（8-S）层：微风化，泥钙质胶结，局部铁钙质或钙质胶结，岩芯较完整、完整，呈长柱状、柱状，岩质坚硬。层面埋深：8.8036.80m，层厚：0.509.50m。地下水概况场地毗邻珠江，区内河涌（民生涌）呈“L”字型穿过场区，属珠江支流，水域面积较大。河涌水位受珠江河潮涨潮落影响，涨潮时，珠江水倒灌河涌，最高水位约1.80m；落潮时，河涌水排入珠江，最低水位为0m。支流在入江口处均有闸门控制水流，调节场地内河涌水位。按含水介质特征划分，场地地下水属孔隙潜水及基岩裂隙水，主要赋存于第四系砂土和基岩裂隙中。地下水对混凝土结构不具有腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。六54、 现场施工条件6.1. 施工条件地理位置、自然环境及周边交通状况中国出口商品交易会*展馆位于广州市东部，珠江前后航道交汇处的*岛内，二期位于已建一期展馆的东侧，北临阅江路，南临新港东路，西临中央车站，东临会展东路，与员村隔江相望。目前*展馆二期工程建设场地东、西、北侧各有一个出入口，其中东、北侧出入口为主要施工出入口，供施工车辆及人员进出；西侧出入口为业主、项目管理单位及其他参建单位办公车辆及人员出入口，供办公车辆及人员进出。桩基础、基坑支护、地下停车场工程简介为了保证本项目的顺利完成，业主已将桩基础、基坑支护、北广场地下停车场结构工程进行了公开招标，广州市住宅建设发展有限公司中标，该单位应55、于2006年5月5日前完成桩基础施工，2006年6月4日完成地下停车场主体结构施工。本工程施工交接面：展馆基坑底标高为-6.80m，基坑底面铺设了砖碎垫层作为硬化处理。基坑内600预制管桩与人工挖孔桩基础施工完毕并验收合格。临时设施场地周边围墙、施工主干道（基坑东面11m宽）、排水沟、污水泵站（两座）已完成，可移交使用，广州市住宅建设发展有限公司已完成的卫生间、浴室、餐厅、厨房、板房等临时设施，在其6月份撤出施工现场后，由我集团公司接收。施工临时用水用电本工程场地四个角均设有一个630kVA箱式变电站，东北、西南角分别设有一个200水表，可供施工单位驳接。由我集团公司负责施工主供电线路的架设和56、施工主供水管道和消防用水管道的敷设，并向各施工单位提供施工水、电接驳点。第六节 项目实施的重点和难点一、 工程规模巨大，工期极短本工程总建筑面积为383135m2，地下室单层面积达38128万m2，工程量巨大。本工程进场组织施工时间为2006年5月11日，根据业主的要求和施工计划安排，主体结构完成时间为2007年1月15日、2007年10月30日前完成装饰装修工程施工、2007年11月30日前完成及通过竣工验收。对于本工程庞大的工程体量、繁冗复杂的施工工艺流程、高标准的施工质量标准以及大型会展中心的专业化施工特点，而且建筑本身的功能性要求也决定了务必给精装修和机电调试等预留足够的时间方可确保工57、程的顺利完成，故工程规模巨大，工期极短是本工程施工的一个重点和难点。为此，在本工程的施工过程中，必须建立统一的工程指挥系统；合理安排施工资源的调配使用；合理组织施工，充分利用各个工作面，见缝插针，多打开工作面施工作业；明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；对施工进度实施全过程的动态监控；合理布置施工机械及各项施工设施；科学规划施工道路，尽量降低场内的运输费用，实现以最低能耗获取最大效益的目的。同时，我集团公司将全力提供强有力的后盾，从技术、人员、材料、设备、资金上给予充分的保证，加大施工投入和管理的力度，分阶段确保工程按期完成，确保本工程工期目标的实现，安全、快速、优质地完成本工58、程的建设。具体措施详见第九章进度计划与工期保证措施中工期保证措施的有关内容。二、 总体质量要求高本项目工程建成后，与会展中心首期工程一起，成为中国出口商品交易会在广东省最大的展览中心，这也决定了本工程必然会受到社会各界的广泛关注。因此，行业间的各种交流以及参观接待将是有别于其他一般项目的一项重要而必不可少工作。我集团公司将本工程的质量目标定为：确保广东省优良样板工程，争创“鲁班奖”，故总体质量要求高是本工程的重点。为此，在整个工程的施工过程中必须严格按照有关的施工规范及质量验收规范、规程等要求进行施工及检验，以确保工程的质量达到要求。具体措施详见第八章质量与安全保证措施的相关内容。三、 施工资59、源的投入量及强度大本工程的建筑面积约为38.3万m2，仅土建所需的钢筋约为4.85万t，预应力筋约为1875t，混凝土约为20万m3。而施工工期只有约560天，其中主体结构施工时间就更少，只有约240天，平均每天约要浇筑800m3（高峰期2500m3）混凝土，200t（高峰期400t）钢筋进场和安装完毕。因此施工资源的投入量及强度非常大，是本工程施工的一个难点。为完成此工作量，必须在短期内投入大量的机械设备、人力、物力及资金，采用大兵团作战的模式。在进场施工1.5个月内开始组织饰面材料的订板及订货工作，这样才能在这样短的时间内完成这样巨大的工作量。同时，我集团公司已在本工程施工场地对面租赁了位60、于新港东路南侧的地块作为施工人员生活区；公司下属的建材公司和混凝土有限公司，可以保证钢筋、建筑、饰面材料及混凝土等施工材料的供应量，且广州建安混凝土有限公司也承诺每天保证供应不少于5000m3的预拌混凝土。具体措施详见第二章施工总体部署和策划第五节的相关内容。四、 土建结构施工技术特点多4.1. 高支模施工本工程模板支撑体系属于高支撑模板体系的有：(1)、 架空层展厅（-6m+5m标高）层高11m。(2)、 A、B、C区展厅（+5m+16m标高）层高11m，D、E区展厅（+5m+18.15m标高）最高点处层高约13.15m。(3)、 转换层（18）（19）轴的支模高度达26m。(4)、 A、B61、C区展厅（+16m+38.89m标高）最高点处层高约22.9m。(5)、 首层（0.00+5m标高）层高5m。(6)、 三层（D）（E）轴和（T）（U）轴的风柜房层高7m。(7)、 五层（D）（E）轴的风柜房层高11m；五层（T）（U）轴的风柜房层高6.5m。(8)、 五层N区（“蛋卷”位置）层高6m。(9)、 L区地下层（-9.7m-1.15m标高）层高8.55m；首层（-1.15m5.85m）层高7m。(10)、 交通走廊A、B的层高为4.95m5.4m。为确保高支模的施工质量和安全，将把高支模施工质量和安全作为本工程施工的一个重点。4.2. 大体积、大面积混凝土施工本工程结构复杂、形式62、特殊，施工难点众多。特别是混凝土梁、柱构件截面尺寸大，部分梁截面尺寸达13002000mm，最大的混凝土柱截面尺寸为15001000mm，较大承台尺寸有480048001900mm、498643181900mm、480043181900mm等；单层建筑面积大，如A区+16m标高层楼面单层面积已达1.37万m2。大量大体积、大面积混凝土构件使得结构施工和质量控制工作难度加大。因此大体积、大面积混凝土结构施工（尤其是混凝土构件平整度和混凝土裂缝的控制），是本工程的关键工作，是工程的重点及难点之一。4.3. 高柱施工本工程A、B、C区架空层展厅和一层展厅的柱高11m，二层展厅的柱高达22.88m，柱63、直径D2000mm。E、F区一层展厅的柱高11m，二层展厅的柱高达13.15m，柱直径有1600mm和2000mm（E区部分混凝土柱强度等级C55）。在（B1）（2）（16）轴，从7.95m15.95m标高范围的钢筋混凝土柱是斜柱，柱截面尺寸有600600mm（4条）和800800mm（6条）。因此保证高柱的施工质量是本工程施工的一个重点。4.4. “蛋卷”转换层结构施工本工程转换层的结构面标高为19.9m，楼板厚200mm，转换层主梁截面尺寸较大为8001800mm、8002000mm，最大的KZL0105梁截面尺寸为80039655069mm，该主梁在“蛋卷”位置范围内同时作为15.95m64、结构层的梁，15.95m的结构楼板为弧形板，KZL0105梁在数字轴线方向有4条，在字母轴线方向有5条。转换层次梁的截面尺寸主要为300800mm。故“蛋卷”转换层结构施工是本工程施工的重点。4.5. 预应力结构施工本工程A、B、C区屋面大跨度框架梁采用有粘结预应力，曲线布筋；0.00及以上各层楼面板均布抗裂用无粘结预应力筋；0.00及以上各层的梁均配抗裂用无粘结预应力筋，每0.15平方两根。每根预应力筋为15.2（75，fptk1860）钢绞线，待混凝土强度达70时进行张拉。预应力混凝土梁的较大截面尺寸有13002000mm、4003000mm、7002000mm等，预应力混凝土梁的最大跨度65、36m。故其施工质量控制是本工程施工的重点。具体措施详见第三章关键施工方案及技术措施和第四章本工程其它技术重点与难点及措施的相关内容。五、 总承包施工统筹和协调本工程施工总承包管理配合服务为：对业主直接发包或业主与我集团公司联合招标的其它专业工程以及业主直接供应的材料设备实施总承包管理配合服务。业主直接发包或业主与我集团公司联合招标的其它专业工程，主要包括：基坑支护、土方和桩基础工程、机电安装工程（包括给排水、低压配电及照明系统、通风与空调、消防工程等）、钢结构工程、玻璃幕墙工程、110kV高压变配电工程、室外市政工程、绿化工程、精装修、电梯安装工程、中央空调主机、弱电工程、室外泛光照明、标示66、标识工程等。本工程作为大型的公共建筑，工程量大、工期紧、功能复杂、协作单位繁多，各专业工种之间的穿插协作极为频繁。如何建立强有力的项目组织机构，确定最优的项目施工组织路线，合理调配各分包队伍施工人员，协调各协作单位的工作步伐，保证整个项目施工的顺利进行，将是我集团公司最重要的工作职责，也是确保工程竣工后能完满实现其使用功能的关键。为确保工期、质量目标的实现，兑现对业主的承诺，我集团公司就本工程的特点将采取积极的组织形式来加强对工程的全面管理，严格执行指挥部制定的施工总承包管理办法，以市场化的手段把分包单位捆绑在一起，实现“利益共享、风险共担”。并加强检查督促，减少因专业分包而带来项目进度、质量67、管理等可视性下降的风险。具体措施详见第六章总承包管理配合服务方案的有关内容。六、 安全文明施工及环保要求高本工程地处广州*展览中心（首期）工程的东面，该处是展览中心核心地带，每年两次的中国商品出口交易会在展览中心（首期）召开，工程定位非常之高，且业主所要求的“广东省、广州市文明安全样板工地”的标准。在工程施工期间，现场文明施工将成为展现工程过程控制好坏程度的第一标准。同时，作为大型公共建筑项目，如何响应广州市提倡的“绿色广州，人文广州”的口号，依照ISO14000环境管理体系标准，做好工程施工期间现场内外和周边地区的环境保护工作，也是本工程施工的重点之一。为此，我集团公司将本工程安全文明施工68、的目标定为：确保广东省、广州市安全生产文明施工优良样板工地。并在整个施工工程中，严格按照广州市建设过程现场文明施工管理办法（穗建筑1999175号）及中国出口商品交易会*二期展馆建设项目施工现场管理办法的标准和要求、业主有关文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境具体措施详见第八章质量与安全保证措施和第十一章文明施工及环境保护措施的有关内容。七、 施工场地大，可用的场地较小本工程位于新港东路以北、华南路以东、*塔以西，西面紧邻一期展馆东部，建筑物占地约94307m2（南北约311.65m，东西约29169、.50m），东面与一期衔接，施工场地在东、西、及北面设有一个工地出入口，按照业主要求，西面围墙外的道路和西面出入口不能通行货车，且西面也不可能设置施工道路，场地东面的部分场地要待2006年6月30日后才能提供，在施工期间将要经历每年春秋两季广交会等特殊时段（要进行交通管制），故可用的施工场地较小，且有多个施工单位同时在场施工，对本工程的平面布置极为不利，因此，如何进行合理的场地布置成为本工程的一个重点。为此，我集团公司拟采取的具体解决方法是：(1)、 工地只设置办公用房和小量生活用房（如保卫人员宿舍等），工人宿舍在场地外租地解决，以增加现场加工制作及材料堆放的场地。(2)、 设置16台臂长和吊70、重能力不同的塔吊（相邻两台塔吊有一定范围的重复吊运区域），作为主体施工阶段施工材料及周转料的水平运输和垂直运输，同时也为蛋卷钢结构的吊装做好准备。(3)、 钢筋、模板加工制作场地的设置在塔吊回转半径范围内，模板、钢筋加工制作好后直接用塔吊传递到相应的工作面。(4)、 做好各阶段的施工道路的布置（可利用建好的车道）和安排，编制相应的交通组织方案和设置有关的交通指示牌，确保场内、外的交通畅顺。第二章 施工总体部署和策划第一节 总原则一、 合理安排施工程序和顺序建筑产品的特点之一是产品的固定性，因而使建筑施工始终在同一场地上进行。没有前一段的工作，后一段就不可能进行，即使它们之间交叉搭接地进行，也必71、须严格遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映客观规律的要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。二、 尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案先进的施工技术是提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工进度、降低工程成本的主要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，努力为新结构的推行创造条件；要注意结合工程特点和现场条件，使技术的先进适用性和经济合理性相结合，防止单纯追求先进而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环卫等规定，确保工程质量和72、施工安全。三、 采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划在编制施工进度计划时，应从实际出发，采用流水施工方法组织均衡施工，采用网络计划技术编制施工计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，做好人力、物力的综合平衡，好、快、省、安全地完成施工任务。对于那些必须进入雨季施工的工程，应落实季节性施工措施，以增加全年的施工天数，提高施工的连续性和均衡性。四、 合理布置施工平面图，减少施工用地尽量利用正式工程，原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，防止施工73、事故，做到文明施工。五、 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调提高机械化程度指标。六、 尽量降低工程成本，提高工程经济效益要贯彻勤俭节约的原则，因地制宜，就地取材；努力提高机械设备的利用率；充分利用已有建筑设施，尽量减少临时设施和暂设工程；制订节约能源和材料措施；尽量减少运输量；合理安排人力、物力，搞好综合平衡调度。七、 坚持质量第一，重视施工安全贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面制订保证质量的措施，预防和控制影74、响工程质量的各种因素，建造满足用户要求的优质工程。要贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订确保安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。第二节 施工总体部署中国出口商品交易会*展馆二期工程土建、装饰装修工程施工及施工总承包管理配合服务工程位于珠江河畔，毗邻*一期展馆，地理位置优越。二期待建展馆南北长约396m，东西长约363m，总建筑面积约38.3万m2，是一个集大型展览会议、观光旅游于一身的大型综合工程。展馆结构形式以框架结构体系为主，局部有预应力结构、钢结构等结构形式。本工程的施工范围为建筑物土建、装饰装修、预埋件预埋的施工以及各专业工程总承包管75、理配合服务。本工程暂定开工时间为2006年5月11日，完工时间为2007年11月30日，实际施工工期为569日历天。因此本工程具有规模巨大、结构复杂、工期极短、各种专业施工多样的特点。由于本工程具有工作量大、工期紧短的特点，因此在本工程的施工过程中，必须合理安排各工序的施工顺序及相互搭接，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。此外，还需根据本工程特点结合我集团公司多年的施工经验和现有资源的情况，进行方案优化，对工程的重点和难点制定对策及措施，并且在整个施工过程中做好对周围环境影响的防护措施，使工程施工达到预期目标。一、 施工组团划分及计划安排由于本工程是一个大型工程，具有工作量大、结构76、多样复杂、各种施工专业多的特点，为更好组织施工和加强生产调度，所以对本工程进行施工组团的划分，分区后各施工组团在指挥部的统一指挥下，一方面是有机地结合在一起，互相配合共同朝着总体目标努力，另一方面，各施工组团也可以根据各自的工程特点，在施工管理中实施合理的组织和有效的控制，实现按合同履约的目的。1.1. 施工组团的划分本工程由于规模宏大，以施工区段来划分整个工程难以满足本工程的需要，故本工程以施工组团对工程进行划分。施工组团划分将按照结构联系、建筑使用、工作量等因素来划分，计划分成六个施工组团，如下表、图所示：施工组团施工组团范围第一施工组团A区、G区（6.08以上为A区）第二施工组团B区、H77、区（6.08以上为B区）第三施工组团C区、I区（6.08以上为C区）第四施工组团D、E、N区（6.08以上增加G、H区）第五施工组团F区（6.08以上增加I区）第六施工组团展馆以外的工程，主要有东办证中心、南部交通塔、人行天桥、遮雨走廊、水盘池、设备中心、仓库等1.2. 施工阶段划分0.00以上结构施工室内外建筑装饰装修各专业安装施工配合施工阶段（含机电、幕墙、钢结构等安装工程）施工准备阶段总体项目竣工验收室外道路及附属工程施工阶段0.00以下结构施工（含管廊、地下室结构施工）主体结构施工阶段由于本工程总工作量中展馆部分的工作量占绝大部分，同时展馆的施工亦是本工程的关键线路，因此整个工程的施工78、阶段划分以展馆为主体来划分，具体划分如下：二、 各施工阶段的施工顺序及计划安排2.1. 各施工阶段安排的总体思路本工程具有工程量大、工期紧短的特点，业主对不同施工阶段提出了工期节点要求，如下表所示：序号项目内容要求完成时间目标完成时间1南展厅架空层（-6.08m）、北展厅一层展厅层（-6.08m）、地下管廊开挖、结构施工等2006.8.152006.8.152南展厅一层展厅（+5.00m）、北展厅二层展厅（+5.00m）2006.9.252006.9.253南展厅二层展厅（+16.00）2006.11.202006.11.204南展厅屋面结构、北展厅屋面层（+16.00层）蛋卷部分+20.0079、及以上结构层2007.1.152007.1.155装饰装修工程2007.10.302007.10.306竣工验收2007.11.302007.11.30其中前面4个工期节点为土建主体结构施工的工期节点，可见业主对土建主体结构施工的工期相当重视。故在施工安排时，以土建主体结构施工安排为主，并以业主提出的工期节点为施工安排的关门工期进行倒排，使施工计划满足工期节点的要求。由以上工期节点可知，主体结构从土方外运直至主体结构完成只有约8个月的施工时间，施工需消耗20万m3混凝土、4.8万t钢筋，从工程材料消耗量可看到工作量十分巨大，工期要求压力非常大。因此，本工程划分的六个施工组团同步进行施工，施工组80、团间不考虑流水作业施工。以下施工各施工阶段的施工安排；其中第一第五施工组团的施工对象为展馆，由于采取同步施工，施工的内容又基本相同，故在安排上不以施工组团为界分别说明，以展馆整个建筑物的施工过程来进行施工安排的描述。2.2. 施工准备阶段本工程进场后首先进行施工准备，该阶段时间只有10多天；在这么短的工期内要对整个会展二期工程进行相应的施工准备，使其能满足施工的需要，时间还是十分紧迫。我集团公司具有会展一期的相关施工经验，更具备坚实的技术力量、充足的施工资源，必能在短时间内达到开工的需要。施工准备阶段具体需完成以下几项内容：(1)、 组织施工人员、机械、材料进场。本工程工作量大，工期紧短，在开81、工后需要立即投入大量的人、机、物进行施工才能满足工期要求，故在施工准备阶段首先要做好的工作是组织安排好人、机、物等施工资源的进场，保证工程顺利展开施工。(2)、 按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，在施工现场搭设办公用房、在场外搭设工人宿舍等临时设施。在组织人、机、物进场的同时，现场的各项临时设施亦需按计划进行布置，使各种施工资源在进场后可以第一时间投入到施工作业中。(3)、 铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网。现场占地面积宽广，且工作强度大，故对各种施工基础资源设置的要求十分严格。因此，在现有的用水用电、临时运输道路和排水管网等布置基础上，根据实际施工需求进行再次布置完82、善，使其能满足本工程施工的需求。(4)、 深化设计施工图纸，组织人员学习图纸，举行图纸会审，编写施工组织设计方案。本工程为大型的公共建筑，有特殊的造型和结构，同时工期紧短，因此要求施工人员必须熟悉图纸并举行相关专业的图纸会审，明确本工程各专业的施工内容、程序，进而编制施工组织设计、组织安全技术交底，进行工艺检验等，为下一步开展施工提供技术基础。(5)、 交接前施工单位的测量控制网、建立并完善现场的测量控制网，办理场地接收手续，并进行复测。本工程场地开阔，需建立一个一级控制网来进行建筑物的控制，以保证建筑物的质量。抓紧向相关部门办理进场手续，使本工程具备各种正常开工条件、证照，避免因手续不全而导83、致延误开工时间。2.3. 主体结构施工阶段2.3.1. 0.00以下结构施工阶段本阶段的节点工期为：地下管廊土方、地下室垫层、地下管廊结构、南展厅架空层（-6.08m）、北展厅一层展厅层（-6.08m）需在2006年8月15日完成。要按照该节点完成施工，地下管廊土方开挖的时间非常紧张，约25天左右，而管廊长度约有2400m（-8.40m标高）和400m（-10.05m标高），且-10. 50m处的管廊有部分位置需进行钢板桩和深层搅拌桩支护施工，工作量十分巨大；其中管廊的结构顶板需与-6.08m层结构同时浇筑，即-6.08m的施工必须在管廊侧壁结构完成、土方回填后才能进行，因此施工时间十分紧。由84、此可见，保证该施工节点工期的是在0.00以下结构施工阶段的一个重点和难点。由于工期紧短，施工均按每天两班安排。在0.00以下结构施工的同时，土建单位还负责进行机电系统的管线预埋、防雷接地焊接及钢结构预埋件等预埋施工。(1)、 基坑支护及土方开挖施工1）、 根据现有的地质资料和业主的工期要求，本工程的管廊基坑支护采用三种方式：-10.05m管廊主要采用钢板桩支护和深层搅拌桩结合放坡支护，-8.40m管廊主要采用放坡支护。其中钢板桩支护施工时，计划投入16套震动锤（以汽车吊配合）进行施工。钢板桩的施工方向与土方开挖的方向相同，由中间向南北两边进行施工，其中A、B、C区南边及D、E、F区的北边预留临85、时道路部位先不施工，待各区-6.08m面的承台土方基本完成后再进行。2）、 根据现场的平面布置，管廊的土方开挖方向为由中间向南北两边开挖。开挖时，将根据后浇带的位置进行分段开挖。其中-8.40m的管廊土方开挖的完成面（含承台底标高）与现场基坑底（-6.80m）的高差不超过4m，计划每区的每段管廊投入1台大型挖掘机在管廊里开挖，另外再设置1台挖掘机负责土方调配，加快作业速度。而-10m管廊由于深度较深，且宽度较大（约有17m），开挖时计划每区投入2台挖掘机直接放在基坑底进行开挖，利用在-6.8m的挖掘机进行上土；方向同样为从中部向南北两边进行开挖。开挖的余土除土质适合回填立即回填至各区-6.0886、m层底板底标高外，其余在基坑外集中堆放，然后组织外运。3）、 在管廊土方施工时，-6.08m结构面的承台、地梁土方开挖亦同时进行，计划每个施工组团先投入1台大型挖掘机进行开挖，待管廊土方完成后，将在管廊施工的挖掘机调配至各区-6.08m面进行土方开挖。故管廊土方工程共投入的机械为：28台挖掘机，40台运输车辆进行施工， 6台水泥搅拌桩机，16台振动锤，16台汽车吊。4）、 考虑到管廊设置成环行，当其进行钢板桩支护及开挖时，各区的临时道路将被截断，严重影响了各区-6.08m面的材料运输及土方外运。故计划每区在临时道路位置预留一段管廊先不进行施工，待其余-6.08m面的土方开挖完、塔吊能正常使用时87、再补做该处管廊的施工。5）、 在施工图纸中表明，管廊有抗拔锚杆工程，虽然工程量不大，但管廊土方开挖的工期相当紧短，而且抗拔锚杆必须在土方开挖后在管廊底面施工，否则会与土方开挖相互影响，导致影响工期节点的按时完成。因此计划管廊土方开挖后立即进行抗拔锚杆施工，计划投入10台锚杆钻机进行施工。(2)、 0.00以下结构施工（含管廊结构施工）0.00以下的结构主要为管廊、-6.08m面、-0.5m面三个结构面，其中-6.08m面的工作量最大，其完成时间亦是关键工期节点之一。1）、 在进行管廊结构施工时，塔吊按平面布置图设计的位置进行安装。在塔吊安装使用前，材料的运输则由汽车直接运输至作业面，由汽车吊及88、人力进行传递；混凝土的浇筑在南北两边共设置12台混凝土输送泵，计划35天完成整个管廊的结构施工。2）、 在-6.08m面的结构施工时，其时场内的运输体系已完成、塔吊设备已正常运作，计划在管廊回填后20天内完成-6.08m面的结构施工（其中（U1）（V1）轴-6.08m结构暂不施工，预留作临时道路，待+5m面的高支撑体系拆除后才施工）。3）、 在完成-6.08m养护后，进行-0.5m面的结构施工、+5m面的高支模搭设及高柱施工。根据图纸所示，-0.5m面主要为过道、办公用房等，集中在各区的周边，各区中间部位为中空，直接上空至+5m面。故在-0.05m层结构施工时，中间部位同时进行高柱及高支撑的施89、工，以加快施工的进度。4）、 每区投入2台混凝土输送泵，共12台混凝土输送负责混凝土的浇筑。考虑到管廊施工时塔吊未能正常使用，因此计划投入6台汽车吊负责管廊阶段的材料运输，而在-6.080m施工时投入16台塔吊负责材料运输。(3)、 展厅外的各单体基础、地下室施工1）、 在进行管廊施工的同时，展厅外的空调机房及仓库同时进行结构施工。空调机房及仓库承台、地梁土方开挖计划投入3台挖掘机进行开挖；其中空调机房有174条抗拔锚杆，锚杆长度平均为15m，因此计划投入6至8台锚杆钻机在25日内完成所有抗拔锚杆的施工；考虑到空调机房及仓库为一层地下室，结构高度不大，因此材料的垂直、水平运输将投入2台汽车吊负90、责、邻近的塔吊辅助；结构施工时计划投入1台混凝土输送泵机进行混凝土浇筑。2）、 待K区交出场地后，才进行水盘池、办证中心、风雨廊的桩基础施工。水盘池和办证中心为管桩基础，因其工程量不大，计划投入1台锤击桩机进行施工，施工顺序为办证中心水盘池。至于风雨廊的基础形式暂时未能提供施工图，且工程量不大，故将其安排在各单体结构完成后才施工。3）、 展厅外的工程（第六施工组团）计划共投入1台混凝土输送泵、2台汽车吊、1台锤击桩机、8台锚杆钻机进行施工。2.3.2. 0.00以上结构施工阶段本阶段展馆的工期节点有三个：南展厅一层展厅（+5.00）、北展厅二层展厅（+5.00）需在2006年9月25日完成；南91、展厅二层展厅（+16.00）需在2006年11月20日完成；南展厅屋面结构、北展厅屋面层（+16.00层）“蛋卷”部分+20.00及以上结构层需在2007年1月15日完成。本阶段是整个工程能否按时完成的关键所在。展厅0.00以上结构主要有五个结构层：+5m面、北展厅屋面、南展厅+16m面、南展厅的屋面以及蛋卷，只要能保证这五个结构面的施工能顺利开展，结构阶段的施工工期就能得到保障。在结构施工的同时，土建单位还负责进行机电系统的管线预埋、防雷接地焊接及钢结构预埋件、幕墙预埋件的预埋施工。(1)、 +5m、+16m及南北展厅屋面结构施工1）、 各区的+5m、+16m及南北展厅屋面由于工程量相近，根92、据业主的节点工期，各区的同标高层结构施工计划同时进行。施工时，主要解决两个问题：一是高支撑体系的搭设，二是五个结构面的结构施工安排。2）、 高支撑体系在搭设前，必须进行专项的支撑体系设计及验算，按验算结果编制施工方案，并组织专家组对方案进行审查。高支撑模板体系搭设计划在每层展厅完成养护期间进行，搭设方向为南展厅由北向南方向搭设，北展厅由南向北方向搭设。如下图所示：其中，由于“蛋卷”部分有转换梁，经计算其支模需提供2层支模来支撑，且要加密间距，具体详相应的施工方案。计划-6.08m至-0.5m层及-0.5m至屋顶因配合日后“蛋卷”结构层施工而加密的支撑，将保留至“蛋卷”结构完再拆除。3）、 在高93、支撑体系搭设的同时，各层展厅间的高柱施工亦同时进行。展厅的圆柱采用钢模板，计划每个区投入4套钢模板进行施工。4）、 在支模及高柱完成后，及进行各层展厅的结构面施工。施工时，利用塔吊将外围的施工材料运输至各作业面，其中北展厅的材料则利用北面已交出的K区顶板设置临时道路及加工场。各层展厅的结构面均有预应力结构，预应力穿插于钢筋安装施工中。预应力的张拉将在设计规定时间后进行。5）、 混凝土浇筑根据会展一期的成功经验，在这些结构面进行跳仓法施工，南北展厅各结构面分别划分15个施工段，利用跳仓保证相邻施工段的浇筑时间超过5天，计划10天内完成。如下图所示：6）、 各层预应力张拉及后浇带的施工按设计要求的94、施工时间进行。(2)、 “蛋卷”结构施工“蛋卷”（N区）的施工在北展厅屋盖结构施工完成后进行。蛋卷共有5个结构面，根据节点工期进行倒排，蛋卷结构施工只有56天，其中蛋卷+19.9m面是转换层，结构尺寸较大，计划安排20天完成，其余各层按10天一层的速度进行施工。(3)、 展厅外的各单体工程施工1）、 在展厅上盖施工时，展厅外最大的单体工程为东办证中心，其它单体如展厅外的空调机房及仓库结构已经完成，正施工其上的布展车道结构；考虑到珠江散步道处的钢结构安装，空调机房及仓库上的人行天桥预留至钢结构吊装完成后再进行施工。同样北面的水盘池亦因“蛋卷”钢结构吊装而占用了场地，而南部交通塔的施工亦因钢结构需95、进行“鱼头”的吊装而推迟，故水盘池与交通塔结构施工亦延迟至钢结构吊装完成后再进行。2）、 上盖结构施工计划投入16塔吊，12台混凝土输送泵。2.4. 室内外建筑装饰装修施工阶段(1)、 在+5m面完成后浇带及预应力张拉施工、高支撑体系拆除后开始插入砌批施工。由于时间紧短，工作面大，故计划在同一层面内同时施工。建筑材料的运输可从东侧的布展车道通过一、二层卡车坡道通往+5m面及+16m面，而天面的材料运输可通过井架及施工升降机通往屋顶；其中“蛋卷”部位的材料运输是由一台钢井架从-6.08m搭设至屋面，再通过两台在屋面架设的钢井架运输至“蛋卷”各作业面。(2)、 建筑施工的施工安排：先粗装修后细装修96、，先湿作业后干作业，先上后下（在同一开间内），土建和各专业必须密切配合施工。该阶段的施工必须密切配合结构施工及机电安装施工，做好管线的预埋布置工作，避免日后进行重新打凿，增加工作任务。2.5. 各专业施工配合阶段本工程有多个专业需进行配合施工，具体有：机电安装工程、钢结构工程、玻璃幕墙工程、室外市政工程、绿化工程、精装修工程、电梯安装工程、弱电工程、标示标识工程等等。各专业除预埋专业已提前至主体结构施工时开始外，其余各专业的施工在建筑开始施工后才陆续插入。其中以机电安装工程、钢结构吊装工程的工作量最大，对整个建筑物的使用质量、进度影响亦最大，故具体解决这二个大项目的施工安排：2.5.1. 机电97、安装工程施工阶段（配合）机电安装的施工安排：机电安装安装工程与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，每个单体项目工程施工过程可划分为前期施工阶段、全面施工阶段和调试验收阶段。(1)、 前期施工阶段（由土建单位负责施工）1）、 该阶段前部分的预留预埋完全服从土建进度安排，与土建工程配合紧密，并相互影响。主要包括给排水及消防工程套管预埋、卫生间孔洞预留、电气工程管线预埋、防雷接地施工、通风空调工程孔洞预留、空调水管套管预埋等。同时，该阶段还要做好工、机、料准备和技术准备，为进入全面施工做好准备。2）、 该阶段的后期土建能提供部分工作面，能进行局部施工。水、电、空调专业的水管、风管、线管、桥架等98、部分进入安装阶段。(2)、 全面施工阶段（配合各专业施工单位施工）该阶段主要是配合各安装专业施工，土建专业将各层的工作面将陆续交出，并安排场地供其它专业使用，包括设置主要设备、临时办公室、生活区、仓库、加工场等，同时提交相应的轴线、轴网、水平标高等技术条件，使其它专业进入全面安装阶段。(3)、 调试验收阶段（配合各专业施工单位施工）该阶段各个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。土建单位主要是协助各系统进行单机试运转，然后协调、组织各专业进行整个系统的联合试运转和各系统的联合调试。并在单个系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收后，进行土建的机口修补等手尾修葺施工。2.5.2. 钢结构安装施工阶99、段（配合）(1)、 钢结构安装是在南展厅屋面、“蛋卷”结构完成后进行的。钢结构主要的施工部位有三个：一是南端“鱼头”位置的钢结构吊装；二是珠江散步道屋面的钢结构吊装；三是“蛋卷”钢结构吊装。(2)、 本阶段土建单位主要是配合钢结构单位进行安装施工，具体安排为提供场地供钢结构进行制作、加工、拼装、吊装等施工，交出的场地有：南北两端的钢筋加工场、模板加工场，东面的珠江散步道相对的布展车道（暂不施工），交出该处场地给钢结构单位使用，当钢结构吊装完成后再进行该处的结构、建筑施工。除了提供场地外，“蛋卷”部位还提供垂直及平面的运输。在平面布置时，已考虑该处的钢结构吊装需有土建单位提供运输机械，故在塔吊安100、装期间，蛋卷处的塔吊选择起吊能力较大的塔吊，满足日后钢结构吊装需要。2.6. 总体项目竣工验收阶段在室内装修工程完成后、机电及其它专业联合验收完毕，即进行项目的竣工验收。为保证项目的竣工验收顺利进行，计划在工程的开始时，在项目现场设置有经验的资深资料员，负责工程进行中各阶段的各种资料的收集、整理，保证工程的竣工资料在竣工验收中顺利通过。同时，安排各专业各工种的资深技术人员对整个工程进行最后的手尾修葺，保证工程的实物质量。第三节 施工流程一、 总体施工流程-6.00m+5.00m面各层结构施工展馆钢结构吊装室外工程施工机电安装工程施工阶段施工准备总体项目竣工验收管廊施工土方、地下室垫层塔吊安装塔101、吊拆除-6.00m面结构施工（含管廊结构施工）+5.00m+16.00m面各层结构施工南展厅+16.00屋顶各层结构施工北展厅蛋卷部分各层结构施工室内外建筑装修装饰施工阶段 结构施工阶段 东面地下室结构施工风雨走廊桩基础施工水盘池工程桩、结构施工二、 土建工程施工流程2.1. 主体结构工程施工流程2.1.1. 地下室部分（展厅部分）-0.5面结构施工高柱施工及高支模体系搭设抗拔锚杆、管廊结构施工管廊土方开挖钢板桩深层搅拌桩施工施工放线防雷焊接、管线预埋塔吊安装底板结构施工-6.080m板承台地梁、底板垫层、砖模、钢筋绑扎-6.080m板承台地梁土方开挖壁板防水及土方回填、钢板桩拔除2.1.2.102、 上盖部分（展厅部分）施工放线+5m面结构施工+12m面结构施工+20m层结构施工防雷焊接、预埋件、管线预留安装及验收+31m层结构施工屋面结构施工+9m面结构施工高支撑体系模板施工高支撑体系模板施工+16m面结构施工+5m面结构施工+12m面结构施工+20m转换层结构施工+26m+38m层结构施工屋面结构施工+8m面结构施工高支撑体系模板施工屋面结构施工室内外装饰装修施工各专业室内安装幕墙施工室外工程施工钢结构吊装施工南展厅北展厅2.1.3. 东侧地下空调机房、仓库结构施工地下室结构施工测量放线布展车道及人行天桥结构施工竣工验收外墙粉刷、饰面工程抗拔锚杆施工机电及其它专业预埋件预埋、防雷焊接103、施工机电、防雷及其它专业安装施工各专业单车调试及联合调试水盘池结构施工测量放线水盘池各专业安装施工及调试竣工验收水盘池饰面工程管桩施工机电及其它专业预埋件预埋、防雷焊接施工2.1.4. 水盘池2.1.5. 东办证中心承台及底板结构施工测量放线上盖钢结构施工竣工验收外墙粉刷、饰面工程管桩施工机电及其它专业预埋件预埋、防雷焊接施工机电、防雷及其它专业安装施工各专业单车调试及联合调试2.2. 建筑装饰装修工程施工流程测量放线墙体砌筑门、窗框安装顶棚、墙面清理顶棚、墙面抹灰施工墙面装饰施工卫生间装饰施工地面块料施工第四节 施工组织与管理一、 施工组织机构的设置1.1. 机构的设置我集团公司把本工程列为104、重点工程，并根据本工程项目的性质和特点，成立了现场的指挥部专业分包工程管理部各专业项目部的三级管理。项目指挥长由广州市建筑集团有限公司副总经理杨粤黔同志担任，项目副指挥长由集团公司高级顾问梁石根同志和集团公司总工程师叶世强同志（兼项目总工程师）担任，项目经理由工程管理部副经理高永涛同志担任，项目副经理由生产经营管理部副经理范晋波同志担任，项目副总工程师由高级工程师李广荣同志担任，组成强有力的建设团队，将成为本工程建设的人才保障。本组织机构体现三个层次关系：(1)、 既体现我集团公司各职能部门对项目的支撑，也体现我集团公司对项目的授权，即在我集团公司宏观监控下，赋予指挥部在人、财、物等方面更多的105、自主权；(2)、 体现项目整体管理架构，项目各职能部门在纵向各负其责，各负其职，充分发挥部门能动性，以线性化的管理提高工作效率；横向则加强沟通，确保信息畅通；(3)、 体现劳务作业层的专业性，通过指挥部的科学组织与管理及各专业队伍的精心施工，确保工程各项目标的顺利实现。指挥部项目总指挥项目经理项目总工程师目副经理综合办公室工程部材设部质安部合同计财部技部专业分包工程管理部室外泛光照明、标示标识工程协调责人中央空调主机、弱电工程协调负责人电梯安装工程项目协调负责人精装修协调负责人绿化工程协调负责人室外市政工程协调负责人110kV高压变配电工程协调负责人玻璃幕墙工程协调负责人钢结构工程协调负责人机106、电安装工程协调负责人基坑支护、土方和桩基础工程协调负责人装饰装修工程负责人土建工程负责人土建、装饰装修工程项目部各专业工程项目部指挥部、专业分包工程管理部组织机构图土建、装饰装修工程项目部土建工程负责人指挥部管理组织机构装饰装修工程负责人第一施工组团管理部第二施工组团管理部第三施工组团管理部第四施工组团管理部第五施工组团管理部第六施工组团管理部各施工班组土建、装饰装修项目部机构图各施工组团项目经理技术负责人桩工班木工班铁工班混凝土工班架子工班瓦工班装饰装修班施工岗质安岗材料岗资料岗预算岗试验岗机电岗保卫政工岗测量岗各施工组团管理部机构1.2. 管理机构的组成(1)、 指挥部以项目总指挥、项目经107、理、项目总工程师为首，统筹管理、协调整个工程项目施工的开展，其下设“五部一室”共六个职能部门，分管总承包管理、工程技术、质量、安全、设备、材料采购、合约计财、文明施工、信息沟通等方面。(2)、 专业分包工程管理部除土建和装饰装修工程设置负责人外，对基坑支护、土方和桩基础工程、机电安装工程（包括给排水、低压配电及照明系统、通风与空调、消防工程等）、钢结构工程、玻璃幕墙工程、110kV高压变配电工程、室外市政工程、绿化工程、精装修、电梯安装工程、中央空调主机、弱电工程、室外泛光照明、标示标识工程等专业工程，也对应设置了协调负责人，各专业的协调负责人由对应专业的施工管理工程师担任，为本工程的施工总承108、包管理和配合服务提供强有力的保证。(3)、 各专业项目部各专业项目部根据各专业的特点，设置对应的岗位。土建和装饰装修项目部按照施工组团的划分，设置对应的施工组团管理部（六个），各施工组团管理部设有项目经理、技术负责人、施工岗、测量岗、质安岗、材料岗、资料岗、预算岗、试验岗、机电岗及保卫政工岗等等专职人员，负责各对应组团的土建和装饰装修工程施工过程的质量、安全及场地文明施工、消防的管理工作。二、 管理机构特点和主要人员同类工程经验2.1. 项目班子素质高(1)、 指挥长由集团公司杨粤黔副总经理担任，杨粤黔同志通过多年的工作实践，积累了丰富的项目管理经验，对大型公共建筑工程具有较强的“综合策划、组109、织控制和协调”管理能力，对项目的投资管理、设计管理、招标管理、质量进度管理等有较高造诣。(2)、 由曾任广州市建筑集团有限公司副总经理，现任集团公司高级顾问的梁石根高级工程师担任指挥部的副指挥长，其在广州*展览中心首期工程指挥部担任总指挥。具有指挥大型公共建筑施工的丰富经验。(3)、 由一级项目经理、高级工程师高永涛同志担任项目经理，他从事施工项目管理工作30年，先后从事了多项大型公共建筑工程的施工管理，其本人担任项目主要负责人的大型项目有：广州体育馆主场馆项目经理；广州国际会展中心工程首期工程的项目副经理；广州地区高校新区一期（广工大学校区）工程项目经理。(4)、 由广州市建筑集团有限公司生110、产经营管理部副经理范晋波同志担任项目副经理。他具有一级项目经理和工程师资格，从事施工项目管理工作38年，具有丰富的大型公共建筑工程的施工管理经验，其本人曾担任项目主要负责人的大型项目包括：广州体育馆主场馆；广州国际会展中心首期工程；广州地区高校新区一期（广工大学校区）工程，在以上的项目中，他均起主要的领导指挥作用。(5)、 由李广荣同志担任项目副总工程师。他具有一级项目经理和高级工程师资格，从事施工项目管理工作15年，具有丰富的现场施工管理经验，曾参与广州国际会展中心首期工程的管理指挥工作，主要负责会展一期B、G区、西广场和过街天桥等部位施工的指挥管理。(6)、 指挥部各职能部门人员本工程指挥111、部共设有“五部一室”六个职能部门，各部门主要负责人均是公司抽调的精兵强将组成，令指挥部既有强大的领导力，又有丰富的施工组织经验，同时他们均为曾参与广州国际会展中心首期工程的项目建设主要负责人，对本工程的设计特点和施工重点、难点认识深刻，施工经验丰富，为本工程的建设打下了良好基础。(7)、 专业分包工程管理部本工程设置专业分包工程管理部，对本工程的土建、装饰装修专业及专业分包工程均设置了专业负责人，这些人员均是曾参与广州国际会展中心首期工程的项目建设专业工程负责人，对本工程的设计特点、各专业工程的施工重点、难点认识深刻，施工经验丰富。(8)、 会展首期工程获奖情况由我集团有限公司承建的广州*展览112、中心首期工程获2003年度广州地区建设工程质量“五羊杯”、广东省优良样板工程、2005年国家优质工程银质奖、第五届詹天佑土木工程大奖及2005年全国十大建设科技成就奖。2.2. 技术力量强根据本工程的特点，我集团公司将组成精干、高效的项目管理班子，由公司优秀的技术骨干200多人组成，项目指挥部各部门负责人中具有高级工程师11人，工程师7人；专业分包工程管理部高级职称有2人，中级职称11人；设六个土建、装饰装修项目部对应六个施工组团进行施工管理，其中：设有施工组团项目经理6人，技术负责人6人，配备施工岗、质量岗、安全岗、材料岗、资料岗、预算岗、试验岗、机电岗及保卫政工岗等管理人员，其中有65为中113、级职称人员，35为初级职称人员。在本工程施工过程中，成立以项目总工程师为首的技术管理体系，对本工程施工组织设计和重大施工方案进行评估、论证，确保方案的科学性。2.3. 总包管理经验、力量强我集团公司设置本项目的指挥部，对专业分包工程设置与其管理分包工程专业对口的专业负责人，且这些人员均是曾参与广州国际会展中心首期工程的项目建设专业工程负责人，对本工程的设计特点、各专业工程的施工重点、难点认识深刻，施工经验丰富。在项目总指挥长的领导下，各专业负工程负责人负责分包管理和界面协调管理，协助项目总工程师进行对分包单位进行质量管理、安全管理，并能确保专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。2114、.4. 质量、安全管理到位我集团公司由项目总工程师代表公司对本工程的安全、质量进行全过程监控，有权对一切影响工程安全、质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程安全文明施工、质量目标的实现。三、 管理职责和制度3.1. 管理职责3.1.1. 指挥部各部门职能(1)、 项目总指挥贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益，代表企业组织实施工程总承包项目管理，对实现合同规定的项目目标负责，领导项目实施全过程的策划、组织、协调和控制工作。(2)、 项目经理贯彻执行国家有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，全面组织实施工程总承包管理，实现合同规定的115、管理目标，实施项目全过程的策划组织、协调和控制工作。(3)、 项目副经理协助项目经理工作，对项目现场施工、协调管理全面负责，统筹管理现场所有施工单位的施工。(4)、 项目总工程师全面负责项目的技术、质量、安全管理工作，组织技术交底，理解设计意图和设计文件对施工的技术、质量和标准要求。对施工过程的质量进行监督，并组织对特殊过程和关键工序的识别、技术攻关与质量控制，制定纠正和预防措施，保证质量管理持续改进。根据项目质量计划，明确施工质量标准和控制目标。对施工安全进行策划，组织编制施工安全计划；建立施工安全管理制度，明确安全职责，落实施工安全管理目标。组织建立安全检查制度，按规定组织对现场安全状况进116、行巡检，掌握安全信息，防止事故发生。组织对施工各阶段、部位和场所的危险源进行识别，制定应对措施，并对其实施管理和控制。(5)、 工程部负责施工进度控制，编制总体施工组织设计，编制施工总进度计划、单项工程和单位工程施工进度计划，确定进度控制目标，计算工程量，确定施工流程，编写施工进度计划说明书。建立跟踪、监督、检查、报告的施工进度管理机制；监督各分包单位严格执行分包合同规定的施工进度计划，并与项目总进度计划协调一致。对施工进度计划巾的关键路线、资源配置等执行情况进行检查，随时监控，进行施工进度测量，分析进度偏差，进行趋势预测，及时采取纠正和(或)预防措施。组织进度控制、费用控制和质量控制相互协调117、统一决策、实现项目的总体目标。负责项目沟通与信息管理，为项目准确、及时、有效的沟通提供途径、方式、方法及工具，采用计算机网络的现代信息沟通技术进行项目信息沟通，以及面对面的沟通。负责做好与政府相关管理部门的沟通协调工作，按照相关管理部门的管理要求，提供项目信息，及时获取和提交相关的资料，办理相关的手续及审批。负责项目的文件管理，包括分包项目的文件资料，与分包商签订分包合同时明确分包工程文件资料的移交套数、移交时间、质量要求及验收标准。负责信息安全及保密工作，根据信息安全与保密方针，制定信息安全与保密管理程序、规定和措施，以保证文件、信息的安全。(6)、 技术部负责项目的技术管理工作，包括工艺118、技术、工程设计技术、采购技术、施工技术、试运行技术、管理技术等，实施项目技术的开发、引进、技术标准的采用、技术方案的确定等。(7)、 质安部负责施工质量控制。组织技术交底，对于存在的问题，及时与协商解决，做好相应记录。对钢结构安装等特殊关键施工过程，采用过程确认手段，编制特殊过程作业指导书，设置质量控制点对特殊过程进行监控，随时对施工条件变化实施监控，对设备材料质量进行监督，确保合格的没备材料应用于工程。把企业质量方针、项目质量目标相结合，根据对施工过程质量进行测量监视所得到的数据进行统计、分析和对比，实施质量持续改进。协助工程统筹部监督分包商做好工程竣工资料的收集、整理、归档工作。同时，对分119、包尚提供的竣工图纸和文件的质量进行评审。负责施工安全管理，根据工程施工的特点和条件，充分识别需控制的施工危险源，采用适当的方法，根据对可预见的危险情况发生的可能性和后果的严重程度，评价已识别的全部施工危险源，根据风险评价结果，确定重大施工危险源。制定风险应对措施，对重大风险，编制专项施工方案或专项安全措施予以控制。建立施工安全检查制度，规定实施人员职责权限、检查对象、标准、方法和频次。监督审查各分包商制定的施工安全防范措施和资源配置换。确认专项施工方案、制定安全防范计划、安全程序和制度以及安全作业指导书；对施工人员进行安全培训，对安全物资进行验收、标识、检查和防护；对临时用电、施工设施、设备及120、安全防护设施的配置、使用、维护、拆除按规定进行检查和管理；确定重点防火部位，配置消防器材，实行动火分级审批；对可能存在重大危险的部位、过程和活动，组织专人监控；对重大施工危险源及安全生产的信息及时进行交流和沟通。制定应急预案，在安全事故发生时组织实施，防止事故扩大，减少与之有关的伤害和损失。安全、职业健康与环境保护管理，贯彻国家有关的法律法规、工程建没强制性标准。制定项目安全、职业健康管理与环境保护方针，编制环境影响报告，落实项目的环境保护及安全设施资金，对总承包合同范围内的安全、职业健康和环境保护负责，体履行企业对项目安全、职业健康与环境保护管理目标及其绩效改进的承诺。按企业安全、职业健康与121、环境保护管理体系的要求，进行全过程的管理，并对分包商进行指导与监督。(8)、 材设部根据工程进度计划制定材料采购计划以及制定采购管理制度，遵循“公平、公开、公正”和“货比三家”的原则，保证按项目的质量、数量和时间要求，以合理的价格和可靠的供货来源，获得所需的设备、材料及有关服务。对供应厂商进行资格预审，建立企业和项目认可的合格供货商名单。具体负责材料的采买、催交、检验、运输与交付、现场服务的管理、仓库管理等工作。负责项目的机具管理，包括各种施工机具、试运转工器具、检验与试验没备、办公用器具以及其他分包商需要直接使用的设备资源。制定机具使用的管理制度，实现项目机具资源使用的安全性、科学性和经济性122、。(9)、 合同计财部负责项目合同管理，对合同订立并生效后所进行的履行、变更、违约索赔、争议处理、终止或结束的全部活动的管理；对分包项日的招标、评标、谈判、合同订立，以及生效后的履行、变更、违约索赔、争议处理、终止或结束的全部活动的管理。执行依法履约、诚实信用、全面履行、协调合作、维护权益、动态管理的原则，在合同履行过程中，进行实时监控和跟踪管理。负责合同变更管理，解决合同争端以及索赔处理。负责施工费用控制，根据施工合同约定和施工进度计划，制定费用支付计划并予以控制。对影响施工费用的内、外部因素进行监控，预测预报费用变化情况，必要时按规定程序作出合理调整，以保证工程项目正常进展。负责项目的预结123、算管理。(10)、 综合办公室负责对外协调政府有关主管部门、业主、监理关系；对外接待，简报发布，宣传工作；有关报建、夜间施工报批等申报与跟踪工作；工地现场综合治理、保卫工作；民工工资管理；总承包项目部内部的行政与后勤服务，包括管理人员调配，记录、文秘、印刷与复印，总务，保密，文书收发与档案，食堂，办公财产，宿舍，指挥部所布置重要工作的督办工作。另外，综合办公室主要负责建立信息化管理系统，全面采用计算机辅助信息管理，建立由业主、监理、主要分包单位共同参加的项目网络，以企业内部网络Intranet的方式组织项目施工及管理，在网络工作站上，操作系统、办公自动化软件统一。3.1.2. 专业分包工程管理124、部各负责人职能专业分包工程管理部针对专业分包工程分设各专业的负责人，代表总承包单位对所属专业分包单位实施协调管理，包括：组织各专业单位进行图纸综合会审，协调解决因图纸问题导致各专业施工单位内部及其不同单位间产生的问题和存在的困难；协调提供垂直运输工具；统筹安排临时道路、施工场地、施工用水用电及脚手架等辅助设施；监督各专业分包单位的资料收集和整理等。3.1.3. 土建、装饰装修项目部各岗位职能(1)、 施工组团项目经理对本施工组团的现场施工协调管理全面负责；主管生产计划部、机电工程部、合同计财部、材料采购部以及综合治理办公室；统筹、组织及负责所有合约事宜，按物资供应的标准工作程序指导部门工作，组125、织编制总材料设备供应计划报批后实施；负责项目的场地统配、临水临电、安全文明施工及后勤保卫等工作确保生产施工文明；统筹管理本施工组团现场所有施工单位的施工。(2)、 施工组团技术负责人协助组团项目经理工作，分管施工技术、质量监测工作，对工程实施过程中的关键工序进行指导，制订详细的施工方案，并按施工方案、规程及设计图纸要求，牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作，实现质量管理目标。(3)、 测量岗负责建立轴线测量控制网和标高控制点，为施工放线提供轴线控制依据，对施工测量放线进行复核。(4)、 施工岗负责项目全过程实施的具体管理工作，组织施工现场施工调度、技术管理、施工测量。(5)、 质安岗专职质检126、员负责检查和管理施工现场的质量，专职安全员负责施工现场的安全生产、防火及文明施工工作。(6)、 材料岗按照国家规范及施工设计图纸、施工计划的要求，编制材料设备物资供应计划，负责组织材料机械设备物资的采购和进场，并搞好现场和设备的管理和调拨工作。(7)、 资料岗负责在施工过程中，与建设单位、监理单位和设计单位之间的资料收发，并做好工程资料和验收资料的收集工作等。(8)、 预算岗负责工程的预结算工作，进行成本分析、预测和核算工作。(9)、 试验岗负责现场材料抽检，钢筋、砌块等材料取样，混凝土坍落度试验，混凝土试件和砂浆试件制作等现场试验管理工作。(10)、 机电岗负责机械、设备、机具的维护、计划调127、度、管理，对电工、机械工、操作工的管理教育。(11)、 保卫政工岗负责落实项目的保卫、防火、治安及综合治理工作和现场民工管理。3.2. 管理制度(1)、 我集团公司各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调外，还应协助项目经理调动我集团公司内部人力、物力、财力等生产资源，保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付建设方使用。(2)、 积极发挥我集团公司质量保证体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GBT190012000体系标准和我集团公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创优质工程的目标。组织架构详见商务部分。(3)、 按照我集团128、公司GBT190012000质量管理体系文件的规定，根据本工程特点建立项目管理制度，使项目的各项管理达到标准化、制度化、规范化。管理制度和措施如下：1）、 项目经理组织机构及职责；2）、 项目安全管理制度；3）、 项目施工生产管理制度；4）、 项目质量管理制度；5）、 项目技术管理制度；6）、 项目材料管理制度；7）、 项目机械使用管理制度；8）、 项目计量管理制度；9）、 项目技术资料管理制度；10）、 项目现场保卫管理制度。第五节 主要施工资源投入计划一、 劳动力投入计划和保证措施1.1. 劳动力投入计划本工程的工程量巨大，工期紧短，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工129、技术水平和同类工程施工经验的施工队。本工程的施工作业层拟组建桩施工队、土方施工队和土建施工队等。根据施工进度计划的安排、施工组团的划分、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：序号工种总数量进场计划2006年2季度2006年3季度2006年4季度2007年1季度2007年2季度2007年3季度2007年4季度1土方工6006002混凝土工30030030030050503瓦工360060036003600360024004钢筋工1600900160016001001005木工20001200200020001501506架子工60060060060050507机械工50505050130、20208焊工3003003003009搭棚工36036036036036036010其它工12003003003003008001200合计4610551061104630433044003600投入总体劳动力计划柱状图根据图表所示，劳动力基本在4000人以上，且以2006年四季度（结构施工、建筑施工高峰期）为最多。考虑到本工程劳动力投入的数量较大，而现时施工场地有限，为此我集团公司租赁了新港东路会展二期以南地块作为临时生活设施用地。该地块可用面积约为4万m2，基本可满足我集团公司施工人员的临时设施的布置，同时，我集团公司也预留专业发包临时设施搭设的用地。为本工程的顺利开展做好一切准备。1.131、2. 劳动力投入保证措施本工程的施工强度大，导致劳动力具有需求量大的特点，对劳动力组织的控制要求高。根据我集团公司以往承建过会展中心首期工程及其它类似的大型工程，对大型工程的劳动力组织有相当成熟的经验，能制定相应的劳动力组织制度，使劳动力的调配满足施工进度的需求。1.2.1. 制定详细劳动力计划(1)、 根据施工总体部署的原则，我集团公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力动态表。(2)、 对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于业主指定专业施工，公司将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、132、完成时间以保证整体施工进度。1.2.2. 劳动力合理调配(1)、 做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。(2)、 每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。(3)、 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。(4)、 加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。(5)、 劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场，从而满足施工进133、度的需要。劳动力场外的组织必须要有序、高效，不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。我集团公司有大量的熟练工人在广州市内各工地施工，能够随时能根据施工需要进行劳动力的调配，保证工程的顺利进行。(6)、 在确保我集团公司的劳动力资源的同时，将与有长期合作关系、信誉良好、实力雄厚的劳务公司签订协议，能根据现场的实际需要来调配劳动力，从多方面确保劳动力满足施工进度的需要。(7)、 施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由总包项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪134、费。(8)、 进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。(9)、 在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。(10)、 制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。(11)、 做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解135、决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。1.3. 高峰人数时的管理措施施工期间，各专业工程的施工人员达到施工现场后，特别是在高峰人数时必须加强施工人员的管理，具体管理措施如下：(1)、 所有进场施工的人员必须安排在本工程所设置的饭堂用膳，避免出现食物中毒的情况。(2)、 进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。(3)、 进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。(4)、 建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。(5)、 建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。(6)、 根据工程的总体136、施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的投入配置。二、 主要机械设备的投入和保障措施2.1. 机械设备的投入本工程将投入大量的机械设备，以满足施工的需要，主要的施工机械可详下表：机械或设备名称型号规格数量液压挖掘机HD-70031散体物料运输车三菱40振动锤DZJ4516塔吊QTZ7030、QTZ6516、QTZ551516钢井架三车33施工升降机SCD2003汽车起重机QY2016钢筋对焊机UN1-10011钢筋调直机GT4/1211钢筋弯曲机GW4011钢筋切断机G04011钢筋弯箍机W-1211螺纹套丝机HGS-406电焊机BX1-40030混凝土137、输送泵HBT60B13汽车泵SY5290THB-32A2砂浆机33混凝土磨光机HMR叶片式10全站仪DTM3106经纬仪J212水准仪DSZ218本工程所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证在施工中上述所有设备均能按时投入到本工程使用。具体措施如下：(1)、 我集团公司将本工程列为公司的重点工程，集中所有可用资源（主要为施工机械）投入到本工程的施工中。(2)、 确保自有施工设备的良好率。我集团公司拥有一家机械子公司，有一套完整的机械保养制度和技术（包括熟练技术工人），确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状138、态，从而确保了投入本工程的施工设备的良好率。(3)、 我集团公司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。(4)、 我集团公司已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订租赁协议，确保施工中能及时投入使用。另外，我集团公司同时联系了2家后备机械租赁公司，防止一旦某些机械未能供应及时、机械数量供应不足或机械出现故障、损坏等，我集团公司可由其它2家机械租赁公司中租赁机械，从多条渠道来确保满足工程的施工进行要求。2.2. 机械设备的管理2.2.1. 设备使用原则(1)、 施工现场所使139、用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。(2)、 使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。(3)、 施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状态良好，能安全运行的，才准投入使用。(4)、 所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。(5)、 机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。2.2.2. 设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态140、，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。(1)、 例行保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。(2)、 强制保养强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。2.2.3. 设备的修理(1)、 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排141、除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。(2)、 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。(3)、 大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。(4)、 中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使用整机状况达到平衡，以延长机械设备的大修间隔。(5)、 零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏142、，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划，并按计划及检修制度执行。三、 主要材料的投入和保障措施3.1. 主要材料的投入(1)、 本工程计划投入的周转材料为：18厚夹板约53万m2，枋板材约146.4万根，钢门架约22.68万个，48钢管约3.38万t。(2)、 计划使用的主要材料为预拌混凝土20万m3，钢筋4.85万t，预应力钢筋1875t，管桩4080m，空心页岩烧结砖13803m3。3.2. 材料供应的保障措施材料供应的进度受施工进度的直接要求。材料供应进度状况又反过来给施工进度以重大影响，也对建设项目的进度状况和工期目标的实现产生143、重大的影响。正所谓“人马未动，粮草先行”。而本工程的材料用量非常之大，施工工期特别紧急，因此，在施工过程中必须做好材料供应的保障措施，以保证材料的供应，这样才能在既定的工期目标完成本工程的施工任务。我集团公司将做好一切准备，并充分利用作为本地企业的“地利、人和”的优势，妥善地解决这难题，且制定一系列行之有效的措施。(1)、 充分利用公司属下的材料供应公司，提早联系多家供应厂商，落实供货数量。(2)、 提早做好材料供应计划和合同给供应站，明确责、权、利和违约措施。进场后即与其签订供货合同。(3)、 目前，我集团公司在广州大学城校区二期待建项目建筑工程中山大学工程中投入使用的16.6万个门架，约2144、0万根木枋、约11.1万m48钢管大部分保养完好，随时可投入使用。为保证主体结构的质量，在一期工程中投入的18万m2的模板除少部分还可继续使用外，其余部分我集团公司将通过我集团公司的材料子公司购买和租赁全新模板，以确保有充足模板周转材料。(4)、 同时，我集团公司将为本工程准备启动资金1亿元人民币作为流动资金，确保本工程的顺利启动。(5)、 我集团公司自有混凝土有限公司，为本工程的混凝土供应创造有利条件。(6)、 广州市建安混凝土有限公司已承诺为本工程每天供应5000m3的混凝土。(7)、 在本工程大规模施工时，在总平面上要考虑仓储位置，安放大量的建筑材料。(8)、 为使材料（产品）的选购、使145、用等工作符合规范、标准及合同等的规定和要求，对不同的材料的供应分别制定相应的控制措施，使一切相关的材料供应活动处于受控状态。3.3. 材料储备计划为了保证建筑施工的连续性和均衡性，需要储备一定数量的。但数量要适度。储备量过低，会影响正常施工；储备量过高，会多占用资金，还要多占库房，长期保存会造成部分材料变质、损耗。因此，合理储备量一定要科学计算和计划。四、 各种资源的组织协调(1)、 合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。(2)、 配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。(3)、 制定严格的设备、材料等146、加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不造成积压，减少施工二次搬运。(4)、 与各有关单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。(5)、 加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保安等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。(6)、 采购人员及时准确的收集各方面生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用，保证工程各项材料所需按时进147、场。(7)、 综合利用各类项目管理技术，实现项目的动态全方位管理，使项目管理从进度、质量、财务、合同等的单项管理向综合性、集成性的管理发展，以项目的进度、成本、质量、安全四大目标为中心，构建项目的综合管理平台，使各管理要素间有机结合，并在各管理目标间实现综合效益的最优，从而达到整体的统一。(8)、 对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，统一进行指导、监督、调节和限制，达到“增产节约，增收节支”，并在实践中不断的总结和提高成本控制的方式和方法，以保证项目成本目标的实现，从而进一步达到整体施工进度目标的实现。(9)、 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步148、保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。第六节 施工准备工作一、 施工准备工作计划施工准备是整个施工生产的前提，按照本工程的工程内容和实际情况，我集团公司将与项目部共同制定施工准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础。根据本工程特点，对施工前准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能造成人力物力的浪费。二、 施工前期准备特大型公共建筑工程施工前的准备工作非常多，不仅涉及企业内部的方方面面，而且要与社会诸多部门保持密切联系。总承包方既149、要派出得力人员对施工前期进行协调、规划，又要尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程的顺利开工和后续施工生产顺利进行打下良好基础。这样才能赢得施工时间，赢得施工主动权。2.1. 与建设方和建设方代表的协调总承包方要向建设方和建设方代表通报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，总承包方还要协助建设方办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件，并与建设方商定因施工场地不足而必须外租场地，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑安装设150、备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。2.2. 与社会有关部门的协调总承包方还要积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政、园林、环保环卫、自来水公司、电力公司、燃气公司等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得当地政府及主管部门的支持、信任与配合。2.3. 施工环境的协调搞好施工环境的协调，首先要做好施工现场周围环境的调查研究工作，掌握真实情况，增强工作的预见性、针对性和及时性，尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响，为施工的顺利进行创造条件。2151、.4. 与供应商的协调特大型公共建筑工程施工用设备和材料数量大、规格品种多、质量要求高，是制约施工的关键因素之一。总承包方在施工前应对大型施工设备和大宗材料的采购方式、供应渠道作出妥当的安排。三、 技术资料的准备3.1. 熟悉和会审图纸施工人员阅读施工图纸决不能只是“大致”了解，而应对施工图中每一个细节彻底了解设计意图，否则必然导致施工失误。3.1.1. 熟悉图纸的关键施工技术人员熟悉图纸时，应抓住重点：弄清主体结构各层的混凝土砌块、砂浆、混凝土构件的强度等级有无变化，墙、柱与轴线的关系，梁柱的配筋及节点做法，悬臂结构的锚固要求，楼梯间的构造，设备图与土建图上洞口尺寸及位置的关系。3.1.2.152、 熟悉和会审图纸分四个阶段(1)、 学习：通过学习，熟悉图纸的内容，了解设计要求及施工应达到的技术标准，明确工艺流程。(2)、 自审：指各专业对本专业的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。(3)、 综合自审：指在自审的基础上，由土建与水、电等专业，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。(4)、 综合会审：与设计单位、建设单位共同审核图纸，就各自审出的问题进行协商处理，并商讨协作配合问题。3.1.3. 审查设计技术资料(1)、 审查设计图纸是否完整齐全以及设计图纸和资料是否符合国家有关的技术规范要求。(2)、 审查建筑、结构、设备安装图纸是否相符，有无“错、漏、碰、缺”，内部结构和工艺153、设备有无矛盾。(3)、 审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，在施工技术和管理水平上能否满足质量和工期要求。(4)、 审查设计是否考虑了施工的需要，各种结构的承载力、刚度和稳定性是否满足设置塔式起重机等使用的要求。3.2. 编制施工组织设计由项目技术负责人组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案和各分部分项工程以及重点工序的施工方案。3.3. 编制施工图预算和施工预算在施工图预算的基础上，结合施工定额和拟采用的施工方法，技术措154、施和节约措施，编制施工预算，作为本施工企业对该建设项目内部经济核算的依据，施工预算主要是用来控制工料消耗和施工中成本支出。根据施工预算的分部分项工程量及定额工料用量，在施工中对施工班组签发施工任务单，实行限额领料及班组核算。在施工过程中，要按施工预算严格控制各项指标，以促进降低工程成本和提高施工管理水平。四、 物资准备4.1. 建筑材料的准备(1)、 根据施工进度计划和工程预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输的依据。对主要材料尽早申报数量、规格，落实地方材料来源，办理订购手续，对特殊材料需确定货源或安排试制。(2)、 提出各种资源分期分批进入155、现场的数量、运输方法和运输工具，确定交货地点、交货方式（如水泥是袋装还是散装）、卸车设备、各种劳动力和所需费用均需在订货合同中说明。(3)、 对于采用商品混凝土的工程，则先要到生产单位签订供货合同，注明品种、规格、数量，需要时间及送货地点等。(4)、 订购生产用的工业设备时，要注意交货时间与土建进度密切配合，因为，某些庞大设备的安装往往要与土建施工穿插进行，如果土建全部完成或封顶后，安装会有困难，故各种设备的交货时间要与安装时间密切配合，它将直接影响建设工期。(5)、 尽早提出预埋件，钢筋混凝土构件的数量和规格，对某些特殊的或新型构件需要进行研究和试制。(6)、 安排进场材料、构件及设备等的堆156、放地点，应严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运。严格验收、检查、核对其数量和规格，特别对于没有使用经验的材料或进口原料、某些再生材料更要严格把关。4.2. 施工机械准备施工选定的各种机械和机具应根据施工方案和施工进度，确定数量和进场时间，需租赁机械时，应提前签约。五、 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。(1)、 根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。(2)、 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方157、治安法规。(3)、 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。六、 建立施工项目计算机管理平台(1)、 建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，以梦龙和projet2000项目管理软件为核心，建立施工项目管理信息系统；支持施工项目管理和控制，实现对施工工程进度、成本、质量及安全进行控制和管理。(2)、 指挥部将全面采用计算机辅助信息管理，建立由业主、监理、主要分包单位共同参加的项目网络，以企业内部网络Intranet的方式组织项目施工及管理，在网络工作站上，操作系统、办公自动化软件158、统一。项目网络实现与总部微机信息中心的远程联网，以便总部及时掌握项目施工动态，对外通过adsl宽带联入国际互联网Internet，以方便项目对外的信息交流与宣传，也能更快获取外部信息，同时广泛采用电子信箱、电子数据交换、电子商务等新技术。第七节 新工艺、新技术、新方法、新材料的应用一、 科技创新和新技术、新材料应用目标(1)、 争创科技、管理示范工程：我集团公司将把本工程列为本企业的科技、管理创新示范工程，我集团公司从技术上、人才上给予大力支持。(2)、 采用新技术的种类：新型模板和脚手架应用技术、新型墙体施工技术、新型建筑防水技术、全站仪坐标法定位放线技术、AUTOCAD、Aotu-PLAN159、T绘图软件进行三维立体深化设计技术。(3)、 采用全面的总承包管理模式和引入现代项目管理理念。二、 新技术、新工艺、新材料、新设备应用2.1. 高性能混凝土技术本工程高性能混凝土技术主要应用了混凝土裂缝防治技术，本工程在-6.08m、+5.00m、+16.00m及屋面结构的面积较大，且底板有部分为大体积混凝土，对于大面积和大体积混凝土也会因混凝土水化热过大而产生裂缝，为防治混凝土裂缝产生，本工程设计已设置了多条后浇带，混凝土采用双掺技术，水泥拟采用普通硅酸盐水泥，掺合料选择活性粉料粉煤灰，粉煤灰掺入水泥用量的10%25%之间，掺粉煤灰的混凝土早期抗拉强度及早期极限拉伸有少量的降低（约10%20160、%），后期强度不受影响。外加剂选择：为了降低用水量，保证可泵性，可采用复合型缓凝高效减水剂。2.2. 高效钢筋与预应力技术(1)、 粗直径钢筋连接技术本工程设计要求钢筋直径D28mm采用焊接接头或机械连接接头，为保证工程质量，本工程拟采用镦粗直螺纹连接技术，镦粗直螺纹连接技术具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等优点。其施工方法及技术措施详见第6.2的相关内容。(2)、 预应力技术本工程A、B、C区屋面大跨度框架梁采用有粘结预应力，曲线布筋；0.00及以上各层楼面板均布抗裂用无粘结预应力筋；0.00及以上各层的梁均配抗裂用无粘结预应力筋，每0161、.15平方两根。每根预应力筋为15.2（75，fptk1860）钢绞线，待混凝土强度达70时进行张拉。预应力混凝土梁较大截面尺寸有13002000mm、4003000mm、7002000mm等，预应力混凝土梁最大跨度36m。其施工方法及技术措施详见第三章第二节的内容。2.3. 施工过程监测和控制技术(1)、 建筑测量放线技术本工程的测量拟采用新型测量仪器全站仪进行测量，全站仪是专门为工程项目用户而设计的，特别适合各种施工领域。如：建筑三维坐标测定、建筑基桩位置测定、悬高测量、铅垂度测定、管线定位、断面测量等。也适用于三角控制测量、地籍测量及地形测量和房产测量。全站仪除了有较高的精度、稳定性外，162、还具有良好的操作性，操作者可在远处轻松测量建筑物的高度、宽度以及面积。具体施工方法详见第四章第二节相关的内容。(2)、 大体积混凝土温度监测和控制本工程结构复杂、形式特殊，施工难点众多。特别是混凝土梁、柱构件截面尺寸大，部分梁截面尺寸达13002000mm，最大的混凝土柱截面尺寸为15001000mm，较大承台尺寸有480048001900mm、498643181900mm、480043181900mm等，这些均属于厚大体积混凝土结构。故在施工过程中，均要制定大体积混凝土温度监测和控制措施，具体详见第三章第三节的内容。2.4. 新型建筑防水材料应用技术本工程在底板、卫生间、屋面做2厚水泥基聚合163、物防水涂料；东办证大厅底板采用自粘式防水卷材防水；北侧展厅屋面采用1.2厚自粘式防水卷材防水。防水施工技术和质量控制措施详见第四章第二节的相关内容。2.5. 工程项目信息化管理技术(1)、 建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，以梦龙和project2000项目管理软件为核心，建立施工项目管理信息系统；支持施工项目管理和控制，实现对施工工程进度、成本、质量及安全进行控制和管理。(2)、 在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。利用计算机技术控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体164、目标的实现。(3)、 在施工测量放线中，对测量所需的大量数据采用电脑放样进行计算，现场专门配备数台装有AUTOCAD-2004软件的电脑配合全站仪进行测量，可方便地对任意几何曲线形状的的位置进行放线，使轴线测量达到设计的精确度。第三章 关键施工方案及技术措施第一节 高支模专项技术方案一、 概述本工程模板支撑体系属于高支撑模板体系的有：(1)、 架空层展厅（-6m+5m标高）层高11m。A、B、C区结构面标高为4.9m，其梁截面较大为13002000mm、4003000mm、7002000mm、6002000mm、5001800mm、4001800mm、3001800mm，楼板厚150mm。D、165、E、G、H区结构面标高为4.95m，其梁截面较大为8002000mm、4003000mm、4001500mm和3001500mm，楼板厚130mm。(2)、 A、B、C区展厅（+5m+16m标高）层高11m，D、E区展厅（+5m+18.15m标高）最高点处层高约13.15m。该层A、B、C区结构面标高为15.9m，其梁截面较大为13002000mm、4003000mm、7002000mm、6002000mm、5001800mm、4001800mm、3001800mm，楼板厚150mm。D、E、G、H区屋面板呈弧形，最低点标高为+15.95m，最高点标高为18.152m，屋面板厚150mm，主梁166、截面为8001500mm（在蛋卷范围内的主梁KZL截面变为80039655069mm，其梁面标高为19.9m），次梁是3001000mm。(3)、 转换层（18）（19）轴的支模高度达26m。(4)、 A、B、C区展厅（+16m+38.89m标高）最高点处层高约22.9m。该层A、B、C区屋面板呈弧形，最低点标高为+31.7m，最高点标高为+38.89m，其梁截面较大为13002000mm、8002000mm、4002000mm 、4001800mm，屋面板厚130mm。(5)、 首层（0.00+5m标高）层高5m。该层梁截面较大的有600800mm、6001250mm，其余大部分为30080167、0mm、300700mm等，楼板厚130mm。(6)、 三层（D）（E）轴和（T）（U）轴的风柜房层高7m。(7)、 五层（D）（E）轴的风柜房层高11m；五层（T）（U）轴的风柜房层高6.5m。(8)、 五层N区（“蛋卷”位置）层高6m。该结构面标高是25.95m，其梁截面较大为300900mm，楼板厚150mm。(9)、 L区地下层（-9.7m-1.15m标高）层高8.55m，梁截面较大为8001600mm，板厚150mm；首层（-1.15m5.85m）层高7m，梁截面较大为6001000mm，板厚120mm。(10)、 交通走廊A、B的层高为4.95m5.4m。二、 方案的设计2.1. 168、支撑系统的选择2.1.1. 钢门架支顶(1)、 首层（0.00+5m标高）层高5m。(2)、 三层（D）（E）轴和（T）（U）轴的风柜房层高7m。(3)、 五层（T）（U）轴的风柜房层高6.5m。(4)、 五层N区（“蛋卷”位置）层高6m。(5)、 L区地下层（-9.7m-1.15m标高）层高8.55m；首层（-1.15m5.85m）层高7m。(6)、 交通走廊A、B的层高为4.95m5.4m。以上位置的梁板模板支顶均采用钢门架。对于上述位置层高8m的模板支撑系统属于超高支模模板体系，届时我公司将组织专家组对该模板支撑系统设计进行审核。2.1.2. 钢管支顶(1)、 架空层展厅（-6m+5m标169、高）层高11m。(2)、 A、B、C区展厅（+5m+16m标高）层高11m，D、E区展厅（5m18.15m标高）最高点处层高约13.15m。(3)、 A、B、C区展厅（+16m+38.89m标高）最高点处层高约22.9m。转换层（18）（19）轴的支模高度达26m。(4)、 五层（D）（E）轴的风柜房层高11m。上述位置的楼层超高且面积大，其梁板模板支顶采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架。由于上述位置的模板支撑系统属于超高支模模板体系，届时我公司将组织专家组对该模板支撑系统设计进行审核。2.2. 钢门架支顶方案2.2.1. 楼板模板支顶楼板模板采用18厚夹板，用8080木枋作龙骨，支顶材料采170、用钢门架，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。门架纵向间距900mm，横向间距600mm；次龙骨间距300和450mm（经计算，楼板厚度150 mm时次龙骨间距采用300 mm，厚度为130 mm时次龙骨间距采用450 mm），主龙骨间距1200mm。离地200mm设扫地杆一道，以上每层门架设1道48钢管纵横水平拉杆，并按56m加纵横48钢管交叉撑。2.2.2. 梁模板支顶取代表性较高和截面尺寸较大的梁8001600mm、6001250mm进行设计，经荷载组合后沿梁长每m的荷载分别达41.7N/和24.85N/，支顶采用双钢门架错位排列600，门架纵向间距为600mm，底模和侧模采用18171、厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，次龙骨间距300mm，主龙骨间距600mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加2排12600对拉螺杆，48钢管水平拉杆每层门架各设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。对于其他截面尺寸（如300900mm、300800mm等）的梁，支顶材料采用钢门架，底模采用18厚夹板，侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200mm，梁下门架间距为900 mm，侧模竖肋间距为400 mm，在梁中加1道12800对拉螺杆对拉螺杆。48钢管水平拉杆每层门架各设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。2.3. 钢管支顶方案2.3.1. 楼板172、模板支顶楼板模板采用18厚夹板，用8080木枋作龙骨，支顶材料采用483.5扣件式钢管满堂红脚手架，为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。钢管纵向间距900mm，横向间距900mm；次龙骨间距450mm，主龙骨间距900mm。离地200mm设扫地杆一道，以上每隔1.5m架设48钢管纵横水平拉杆，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。楼板支模大样可参见下图所示：2.3.2. 梁模板支顶(1)、 截面为4003000mm的梁经荷载组合后沿梁长每m的设计荷载分别达37.95N/，钢管支顶按纵横间距600600mm设置173、，底模采用18厚夹板，侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，次龙骨间距250mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加5排12600对拉螺杆，48钢管纵横水平拉杆每隔1.5m设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支撑主梁的立柱必须设剪刀撑。(2)、 截面为5001800mm、4002000mm、4001800mm、3001800mm、4001500mm和3001500mm的梁以截面尺寸较大的梁（5001800mm）进行设计，经施工荷载组合后沿梁长每m的荷载达29.12N/，钢管支顶纵横间距按60060174、0mm设置，底模和侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，次龙骨间距300mm，主龙骨间距600mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加3排12600对拉螺杆，48钢管纵横水平拉杆每隔1.5m设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支撑主梁的立柱必须设剪刀撑。(3)、 截面为13002000mm、8002000mm、7002000mm、6002000mm、8001500mm的梁以截面尺寸较大的梁（13002000mm）进行设计，经荷载组合后沿梁长每m的施工荷载为83.67N/，钢管支顶纵横间距按6006175、00mm设置，底模和侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，梁次龙骨间距300mm，主龙骨采用双层木枋（8080）间距600mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加3排12600对拉螺杆，48钢管纵横水平拉杆每隔1.5m设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支撑主梁的立柱必须设剪刀撑。梁模板支顶布置示意图展厅高支模模板支顶布置示意图由于上述梁截面尺寸较大，梁施工荷载较大，为确保下层结构的质量和安全，考虑以下各层在其梁位置都须层层回顶。(4)、 截面80039655069mm的梁该梁在“蛋卷”位置的截面176、为80039655069mm，经施工荷载组合后沿梁长每m的设计荷载达99.59126.62N/，对模板施加的垂直方向的承压力较大，直接威胁到支模系统的安全。该梁梁面标高是19.9m，在“蛋卷”位置范围内同时作为15.95m结构层的梁，15.95m的结构板为弧形板，梁底于弧形屋面曲线下方高1500mm（见下图所示），故施工时在征得设计同意下，考虑该梁混凝土分次浇筑，水平施工缝拟设在15.95m楼板面上500mm。KZL0105剖面示意根据进度，该梁第二次浇筑时，其第一次已浇捣混凝土的强度可达70以上，这样，可利用第一次已浇筑混凝土的强度承受部分第二此浇筑混凝土的荷载，从而减轻钢管支撑的压力。按第177、一次浇筑时梁截面尺寸为8002000mm进行支模系统的设计，其施工荷载为51.49N/，钢管支顶按横间距600mm，沿梁长度方向间距按600mm设置，底模和侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，梁次龙骨间距200mm，主龙骨采用双层枋（8080木枋）间距600mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加3排12600对拉螺杆，48钢管纵横水平拉杆每隔1.5m设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支撑主梁的立柱必须设剪刀撑。由于该大截面梁的施工荷载较大，为确保下层结构的质量和安全，考虑在以下各层在大截面梁178、位置都须层层回顶。(5)、 截面为3001000mm的梁支顶材料采用48钢管，梁下钢管纵横间距900mm，底模采用18厚夹板，侧模采用18厚夹板，龙骨采用8080mm木枋，次龙骨间距300mm，主龙骨间距900mm，侧模竖肋间距为300mm，在梁中加1排12600对拉螺杆。48钢管纵横水平拉杆每隔1.5m设一道，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。支撑主梁的立柱必须设剪刀撑。梁模板支顶示意图屋面（+15.95m）高支模模板支顶布置示意图2.4. 支顶基础处理根据施工安排，本工程在（U1）（V1）轴间布置有临时施工179、道路，故-6m结构的（U1）（V1）轴位置要待设计同意后，在拆除+5m结构层高支模后再浇筑，因此，+5m结构施工时，对该位置的回填土要注意分层夯实，以确保达到支顶承载力的要求，同时在支顶脚设置混凝土垫块。除上述部位外，其它高支撑的支顶均搭设在楼面结构上，楼面承载力可满足要求（可见下点“结构设计”中计算书的内容）。2.5. 模板支顶设计计算2.5.1. 80039655069mm梁考虑到本梁截面梁高较大，施工时在经设计同意的情况下拟分两次浇筑，第一次浇筑高度为2000mm，混凝土等级为C45，钢筋（主筋采用三级钢）且全部绑扎完成，第二次浇筑时按C20考虑（fc9.6N/mm2），钢筋考虑一排作用180、，共2232（fy360N/mm2）。(1)、 8002000mm（第一次浇筑）模板支顶计算计算书见下表一、计算参数结构楼板厚150mm梁宽b800 mm梁高h2000 mm层高14.90m模板材料为：夹板底模厚度18mm侧模厚度18mm主、次龙骨采用木枋b80mmh80mm木材弹性模量E9000 N/mm2 抗弯强度fm=13.00N/mm2 抗剪强度fv=1.40 N/mm2支顶采用48钢管横向间距600mm,纵向间距600mm,支架立杆的步距h1.50 m二、梁底模验算1、梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值底模自重0.30kN/m20.801.200.29kN/m混181、凝土自重24.00kN/m30.802.001.2046.08kN/m钢筋荷载1.50kN/m30.802.001.202.88kN/m振捣混凝土荷载2.00kN/m20.801.402.24kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q151.49kN/m梁底模和支架挠度验算计算组合+q249.25kN/m2、梁底模板验算（1）抗弯承载力验算底模厚度h18mm板模宽度b800 mm次龙骨间距L200 mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.105MKM.q1L2-0.10551.490.200.20-0.22106N.mmWbh2/68001818643200.00mm3M/W21625043200.00182、5.01N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606V=KVq1L0.60651.490.206.24kN6240N3V/（2bh）36240（280018）0.65N/mm20.65N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算荷载不包振捣混凝土荷载，则计算荷载q249.25kN/m49.25N/mm挠度系数KW0.644木模板惯性矩Ibh3/1280018312388800.00mm4KW.q2L4/（100EI）0.64449.252004(100EI)0.15mm0.15=L/2500.80mm (满足要求)3、次龙骨验算木枋183、抵抗矩Wbh2/685333.3333mm3木枋惯性矩Ibh3/123413333.33mm4（1）抗弯承载力验算钢管间距L 600mm c800 mm 8006001.33 qq1*次龙骨间距/梁宽51.490.200.8012.87N/mm最大弯矩为MmaxqcL(2-)/812.878006000.678 514880N.mmM/W514880.0085333.336.03N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算V1/2*q*梁宽0.50 12.870.805.15kN5149N3V/（2bh）35148.80（28080）1.21N/mm21.21N/mm2f184、v1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算q=q2*次龙骨间距/梁宽49.250.200.8012.31kN/m12.31N/mm最大挠度为maxq2cL3*（8-42+3）/（384EI）=9850216000000 3.26（384EI）0.59mmL/2506002502.4mm (满足要求)4、主龙骨验算主龙骨采用双木枋并排设置，即W=2W钢管纵向间距600mm计算跨数三跨集中荷载在L/3跨处（1）抗弯承载力验算弯矩系数KM-0.267Pq1次龙骨间距/251.490.2025.15kN5149N最大弯矩为MmaxKMPL0.2675148.8600824838N.mmM/W82185、483885333.3324.83N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV1.267VKVP1.2675.156.52kN6524N3V/（2bh）36524（216080 ）0.76N/mm20.76N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算挠度系数KW1.883Pq2次龙骨间距/249.250.2024.92kN4925N=KWPL3/（100EI）1.8834924.86003 （100EI）0.65mmL/2506002502.40mm (满足要求)5、钢管承载力验算传至每根钢管立柱力的系数=3.267每根钢管承载NQK3.267186、5.1516.82kN16821N钢管重量0.0384kN/m 立杆重量12.900.03840.495kN495 N水平拉杆9.00层 拉杆重量9.001.20.0384415 N扣件单位重量14.60N/个扣件重量9.0014.60131N支架重量NGK立杆重量水平拉杆重量+扣件重495+415+1311041N钢管轴向力N1.2NGK+NQK1.21041+1682118071NL0h+2a1.50+0.401.90 m48钢管的i1.58cm =L0/i=190.001.58120.25查表得：0.452pN/(A)168210.452 489.0076.10N/mm2f205N/mm187、2 (满足要求)6、钢管立杆支承面受冲切承载力验算立杆设配套底座100100mm，支承面为混凝土楼板（按C15考虑）支承楼板厚120mm上部荷载为：F18071 N18.071kNs2.00ft0.91N/mm2 h0100mmh1.000.4+1.2/s1.00pc,m1.00N/mm2 um4100400mm（0.7hft0.15pc,m）umh0（0.70 1.000.91+0.151.00）1.0040010034000N34.00kNFl18.071kN(受冲切承载力满足要求)二、侧模板验算（一）、荷载计算1、新浇混凝土的侧压力F10.22r200/（30+15）12V1/2 45.188、79kN/m2(r24、11.2、21.15、V2、T30)F2=rH24梁高48.00 kN/m2F1 、F2两者取小值45.79 kN/m2 有效压头高度F/r2m2、振捣混凝土产生的侧压力4kN/m2分项系数 标准值kN/m2 荷载值kN/m21、新浇混凝土的侧压力 1.2 45.79 54.952、振捣混凝土产生的侧压力 1.4 4 5.6 Q60.55 kN/m2（二）、模板强度验算取竖肋间距L300mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.105木模板厚度h18mm木模板抵抗矩Wbh2/699900.00mm3线布荷载q60.55（2000150）1000112.02kN/mMKM.qL2189、-0.105112.02 0.300 0.300 -1.06106N.mmM/W10.60N/mm2fm13.00N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（三）、模板挠度验算按强度验算荷载组合，不考虑倾倒混凝土产生的压力，故q54.95（2000150）1000101.66kN/m木模板惯性矩Ibh3/12899100.00mm4挠度系数KW0.644挠度KWqL4/100EI0.66mmL/2501.20mm (满足要求)（四）、模板抗剪验算抗剪系数KV0.606VKVqL0.606112.020.3020.36kN 3V/（2bh）0.92N/mm2fv=1.40N/mm2 (满足190、要求)三、穿梁螺栓计算梁侧模压力1/2(2*振捣混凝土产生的侧压力+新浇混凝土的侧压力)*(梁高度-板厚度)0.50（11.20+54.95）1.85 61.19N/mm穿梁螺栓受力61.19600312238N查得对拉螺栓12容许拉力N12900N (满足要求)四、计算结果次龙骨 主龙骨间距 钢管横向间距 钢管纵向间距 底模200mm 600mm 600mm 600mm 18mm竖肋 对拉螺栓12 对拉螺栓为3排 侧模300mm 对拉螺栓间距600mm 18mm (2)、 第二次混凝土浇筑荷载计算混凝土自重（梁宽梁高标准值）：0.832560kN/m根据规范，荷载分项系数为1.2，601.2191、=72kN/mM=ql2/8=721515/8=2025kN.m(3)、 验算第一次浇筑部分的承载力：b查钢筋混凝土计算手册表2-5得0.518。As为纵向受拉钢筋截面面积22804.2（查钢筋混凝土计算手册表12-13）17692.4 mm 2，minAs/bh17692.4/(8002000)=0.0060.2（查钢筋混凝土计算手册表1-27）。h0h-as2000-(35+16)=1949x= fyAs/(fcb)=36017692.4/(9.6800)= 829.33 mmxb h00.51819491009.6mm可按Mu=fyAs(h0-0.5x)公式计算承载力Mu=fyAs(h0192、-0.5x)=36017692.4(1949-829.33/2) =9772.6kN.m经计算Mu9772.6kN.m M2025kN.m 梁第一次浇筑部分其承载力满足要求，梁的模板支顶可按第一次浇筑时的荷载进行设计，并需待第二次浇筑混凝土达到设计强度后才能拆除模板支顶。2.5.2. 13002000mm梁计算书见下表一、计算参数结构楼板厚150mm梁宽b1300mm 梁高h2000 mm 层高11.00m模板材料为：夹板底模厚度18mm 侧模厚度18mm主、次龙骨采用木枋b80mm h80mm木材弹性模量E9000 N/mm2， 抗弯强度fm=13.00 N/mm2 抗剪强度fv=1.40 193、N/mm2支顶采用48钢管横向间距600 mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h1.50 m。二、梁底模验算1、梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值底模自重0.30kN/m21.301.200.47kN/m混凝土自重24.00kN/m31.302.001.2074.88kN/m钢筋荷载1.50kN/m31.302.001.204.68kN/m振捣混凝土荷载2.00kN/m21.301.403.64kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q183.67kN/m梁底模和支架挠度验算计算组合+q280.03kN/m2、梁底模板验算（1）抗弯承载力验算底模厚度h18mm板模宽度b1194、300 mm次龙骨间距L300 mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.105MKM.q1L2-0.10583.670.300.30-0.79106N.mmWbh2/613001818670200.00mm3M/W79066370200.0011.26N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606V=KVq1L0.60683.670.3015.21kN15211N3V/（2bh）315211（2 130018）0.98N/mm20.98N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算荷载不包振捣混凝土荷载，则计算荷载q280.03kN/m80.195、03N/mm挠度系数KW0.644木模板惯性矩Ibh3/12130018312631800.00mm4KW.q2L4/（100EI）0.64480.033004 (100EI)0.73mm0.73=L/2501.20mm (满足要求)3、次龙骨验算木枋抵抗矩Wbh2/685333.3333mm3木枋惯性矩Ibh3/123413333.33mm4（1）抗弯承载力验算钢管间距L600mm qq1*次龙骨间距/梁宽83.670.301.3019.31N/mm最大弯矩为Mmax19.316006008 868950N.mM/W86895085333.3310.18N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度196、验算V1/2*q*L0.50 19.310.65.79kN5790N3V/（2bh）35790（28080 ）1.36N/mm21.36N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算q=q2*次龙骨间距/梁宽80.030.301.3018.47kN/m18.47N/mm最大挠度为max=5q2L4/（384EI）=518.476004（38490003413333.33）1.01mmL/2506002502.4mm (满足要求)4、主龙骨验算钢管纵向间距600mm计算跨数三跨集中荷载在L/2跨处主龙骨采用双木枋并排设置，即W=2W（1）抗弯承载力验算弯矩系数KM0.175Pq1次197、龙骨间距/283.670.30212.55kN12550N最大弯矩为MmaxKMPL0.175 12550.26001317771N.mmM/2W1317771(285333.33)7.72N/mm2fm13.00N/mm2 （满足要求）（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.65VKVP0.6512.558.16kN8158N3V/（2bh）38158（216080）0.97N/mm20.97N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算挠度系数KW1.146Pq2次龙骨间距/280.030.30212.00kN12004N=KWPL3/（100EI）1.14612004.26003198、 （100EI）0.97mmL/2506002502.40mm (满足要求)5、钢管承载力验算传至每根钢管立柱力的系数=2.15每根钢管承载NQK2.1512.5526.98kN26983N钢管重量0.0384kN/m立杆重量9.000.03840.346kN346 N水平拉杆7.00层拉杆重量7.001.20.0384323 N扣件单位重量14.60N/个扣件重量7.0014.60102N支架重量NGK立杆重量水平拉杆重量+扣件重346+323+102770N钢管轴向力N1.2NGK+NQK1.2770+2698327907NL0h+2a1.50+0.401.90 m48钢管的i1.58cm199、 =L0/i=190.001.58120.25查表得：0.452pN/(A)269830.452 489.00122.08N/mm2f205N/mm2 (满足要求)6、钢管立杆支承面受冲切承载力验算立杆设配套底座100100mm，支承面为混凝土楼板（按C15考虑）支承楼板厚120mm上部荷载为：F27907 N27.907kNs2.00ft0.91N/mm2 h0100mmh1.000.4+1.2/s1.00pc,m1.00N/mm2 um4100400mm（0.7hft0.15pc,m）umh0（0.70 1.000.91+0.151.00）1.0040010034000N34.00kNFl200、27.907kN(受冲切承载力满足要求)二、侧模板验算（一）、荷载计算1、新浇混凝土的侧压力F10.22r200/（30+15）12V1/2 45.79kN/m2(r24、11.2、21.15、V2、T30)F2=rH24梁高48.00 kN/m2F1 、F2两者取小值45.79 kN/m2有效压头高度F/r2m2、振捣混凝土产生的侧压力4kN/m2 分项系数 标准值kN/m2 荷载值kN/m21、新浇混凝土的侧压力 1.2 45.79 54.952、振捣混凝土产生的侧压力 1.4 4 5.6 Q63.84 kN/m2（二）、模板强度验算取竖肋间距L300mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.10201、5木模板厚度h18mm木模板抵抗矩Wbh2/699900.00mm3线布荷载q60.55（2000150）1000112.02kN/mMKM.qL2-0.105112.02 0.300 0.300 -1.06106N.mmM/W10.60N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（三）、模板挠度验算按强度验算荷载组合，不考虑倾倒混凝土产生的压力，故q54.95（2000150）1000101.66kN/m木模板惯性矩Ibh3/12899100.00mm4挠度系数KW0.644挠度KWqL4/100EI0.66mmL/2501.20mm (满足要求)（四）、模板抗剪验算抗剪系数KV0.60202、6VKVqL0.606112.020.3020.36kN 3V/（2bh）0.92N/mm2fv=1.40N/mm2 (满足要求)三、穿梁螺栓计算梁侧模压力1/2(2*振捣混凝土产生的侧压力+新浇混凝土的侧压力)*(梁高度-板厚度)0.50（11.20+54.95）1.85 61.19N/mm穿梁螺栓受力61.19600312238N查得对拉螺栓12容许拉力N12900N (满足要求)四、计算结果次龙骨 主龙骨间距 钢管横向间距 钢管纵向间距 底模300mm 600mm（双枋） 600mm 600mm 18mm竖肋 对拉螺栓12 对拉螺栓为3排 侧模300mm 对拉螺栓间距600mm 18mm203、 2.5.3. 4003000mm梁计算书见下表一、计算参数结构楼板厚150mm 梁宽b400 mm 梁高h3000mm 层高11.00m模板材料为： 夹板底模厚度18mm 侧模厚度18mm主、次龙骨采用木枋b80mm h80mm木材弹性模量E9000 N/mm2 抗弯强度fm=13.00 N/mm2 抗剪强度fv=1.40 N/mm2支顶采用48钢管横向间距600 mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h1.50m二、梁底模验算1、梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位梁宽梁高系数设计值底模自重0.30kN/m20.401.200.14kN/m混凝土自重24.00kN/m30.403.00204、1.2034.56kN/m钢筋荷载1.50kN/m30.403.001.202.16kN/m振捣混凝土荷载2.00kN/m20.401.401.12kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q137.98kN/m梁底模和支架挠度验算计算组合+q236.86kN/m2、梁底模板验算（1）抗弯承载力验算底模厚度h18mm板模宽度b400 mm次龙骨间距L250 mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.105MKM.q1L2-0.10537.980.250.25-0.25106N.mmWbh2/64001818621600.00mm3M/W24927021600.0011.54N/mm2fm13.00N/mm2205、 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606V=KVq1L0.60637.980.255.75kN5755N3V/（2bh）35755（2 40018）1.20N/mm21.20N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算荷载不包振捣混凝土荷载，则计算荷载q236.86kN/m36.86N/mm挠度系数KW0.644木模板惯性矩Ibh3/1240018312194400.00mm4KW.q2L4/（100EI）0.64436.862504 (100EI)0.53mm0.53=L/2501.00mm (满足要求)3、次龙骨验算木枋抵抗矩Wbh2/685333.3333206、mm3木枋惯性矩Ibh3/123413333.33mm4（1）抗弯承载力验算钢管间距L 600mm c400mm 4006000.67 qq1*次龙骨间距/梁宽37.980.250.4023.74N/mm最大弯矩为MmaxqcL(2-)/823.744006001.338949600N.mmM/W949600.0085333.3311.13N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算V1/2*q*梁宽0.50 23.740.404.75kN4748N3V/（2bh）34748.00（2 8080 ）1.11N/mm21.11N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（207、3）挠度验算q=q2*次龙骨间距/梁宽36.860.250.4023.04kN/m23.04N/mm最大挠度为maxq2cL3*（8-42+3）/（384EI）=9216216000000 6.52（384EI）1.10mmL/2506002502.4mm (满足要求)4、主龙骨验算钢管纵向间距600mm，计算跨数三跨集中荷载在L/2跨处（1）抗弯承载力验算弯矩系数KM0.175Pq1次龙骨间距/237.980.2524.75kN4748N最大弯矩为MmaxKMPL0.175 4748600498540N.mmM/W49854085333.335.84N/mm2fm13.00N/mm2 (满足208、要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.65VKVP0.654.753.09kN3086N3V/（2bh）33086（28080 ）0.72N/mm20.72N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算挠度系数KW1.146Pq2次龙骨间距/236.860.2524.61kN4608N=KWPL3/（100EI）1.1464608.06003 （100EI）0.37mmL/2506002502.40mm (满足要求)5、钢管承载力验算传至每根钢管立柱力的系数=2.15每根钢管承载NQK2.154.7510.21kN10208N钢管重量0.0384kN/m立杆重量8.000.03209、840.307kN307 N水平拉杆6.00层拉杆重量6.001.20.0384276 N扣件单位重量14.60N/个扣件重量6.0014.6088N支架重量NGK立杆重量水平拉杆重量+扣件重307+276+88671N钢管轴向力N1.2NGK+NQK1.2671+1020811014NL0h+2a1.50+0.401.90 m48钢管的i1.58cm =L0/i=190.001.58120.25查表得：0.452pN/(A）102080.452 489.0046.19N/mm2f205N/mm2 (满足要求)6、钢管立杆支承面受冲切承载力验算立杆设配套底座100100mm，支承面为混凝土楼板210、（按C15考虑）支承楼板厚120mm上部荷载为：F11014 N11.014kNs2.00ft0.91N/mm2 h0100mmh1.000.4+1.2/s1.00pc,m1.00N/mm2 um4100400mm7hft0.15pc,m）umh0（0.70 1.000.91+0.151.00）1.0040010034000N34.00kNFl11.014kN (受冲切承载力满足要求)二、侧模板验算（一）、荷载计算1、新浇混凝土的侧压力F10.22r200/（30+15）12V1/245.79kN/m2(r24、11.2、21.15、V2、T30)F2=rH24梁高72.00 kN/m2F1 211、F2两者取小值45.79 有效压头高度F/r3m2、振捣混凝土产生的侧压力4kN/m2分项系数 标准值kN/m2 荷载值kN/m21、新浇混凝土的侧压力 1.2 45.79 54.952、振捣混凝土产生的侧压力 1.4 4 5.6Q60.55 kN/m2（二）、模板强度验算取竖肋间距L300mm计算跨数五跨弯矩系数KM-0.105木模板厚度h18mm木模板抵抗矩Wbh2/6153900.00mm3线布荷载q60.55（3000150）1000172.57kN/mMKM.qL2-0.105172.57 0.300 0.300 -1.63106N.mmM/W10.60N/mm2fm13.00N/212、mm2 (满足要求)（三）、模板挠度验算按强度验算荷载组合，不考虑倾倒混凝土产生的压力，故q54.95（3000150）1000156.61kN/m木模板惯性矩Ibh3/121385100.00mm4挠度系数KW0.644挠度KWqL4/100EI0.66mmL/2501.20mm (满足要求)（四）、模板抗剪验算抗剪系数KV0.606VKVqL0.606172.570.3031.37kN 3V/（2bh）0.92N/mm2fv=1.40N/mm2 (满足要求)三、穿梁螺栓计算梁侧模压力1/2(2*振捣混凝土产生的侧压力+新浇混凝土的侧压力)*(梁高度-板厚度)0.50（11.20+54.95213、）2.85 94.26N/mm穿梁螺栓受力94.26600511312N查得对拉螺栓12容许拉力N12900N (满足要求)四、计算结果次龙骨 主龙骨间距 钢管横向间距 钢管纵向间距 底模250mm 600mm 600mm 600mm 18mm竖肋 对拉螺栓12 对拉螺栓为5排 侧模300mm 对拉螺栓间距600mm 18mm 2.5.4. 150mm厚楼板（钢管支顶）一、计算参数结构楼板厚150mm,层高14.90m模板材料为：夹板底模厚度18mm主、次龙骨采用木枋b80mm h80mm木材弹性模量E9000 N/mm2 抗弯强度fm13.00N/mm2 顺纹抗剪强度fv1.40 N/mm2214、支顶采用48钢管：横向间距900 mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h1.50 m二、楼板底模验算1、底模及支架荷载计算底模自重：0.30kN/m21.0001.200.36kN/m混凝土自重：24.00kN/m31.0000.151.204.32kN/m钢筋荷载：1.10kN/m31.0000.151.200.20kN/m施工人员及施工设备荷载：2.50kN/m21.0001.403.50kN/m底模和支架承载力计算组合+q18.38kN/m底模和支架挠度验算计算组合+q24.88kN/m2、楼板底模板验算（1）抗弯承载力验算底模厚度18mm 板模宽度1000mm次龙骨间距L450mm215、计算跨数四跨a、+荷载弯矩系数KM-0.107M1KM.q1L2-0.1078.380.450.45-0.18106N.mmb、+荷载弯矩系数KM-0.107M2KM.q2L2-0.1074.880.450.45-0.11106N.mm跨中弯矩系数KM0.077M3KM.q2L20.0774.880.450.450.08106N.mmc、施工人员及施工设备荷载按2.5kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P1.4*2.53.50kN跨中弯矩系数KM0.2M4KM*PL0.23.500.450.32106N.mm支座弯矩系数KM-0.10M5KM*PL-0.103.500.45-0.16106N.216、mmM1-0.18106N.mmM2+M5-0.26106N.mmM3+M40.39106N.mm比较M1、M2+M5、M3+M4,取其绝对值大的作为验算的弯矩。M0.39106N.mmWbh2/610001818654000mm3M/W391060540007.24N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.607VKVq1L0.6078.380.452.29kN 2288 N3V/（2bh）32288（2100018）0.19N/mm20.19N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算荷载不包振捣混凝土荷载，则计算荷载q24.88kN217、/m4.88N/mm挠度系数KW0.632木模板惯性矩Ibh3/12100018312486000mm4KW.q2L4/（100EI）0.6324.884504(100EI)0.29mm0.29mmL/2501.80mm (满足要求)3、次龙骨验算木枋抵抗矩Wbh2/685333.333mm3木枋惯性矩Ibh3/123413333.3mm4（1）抗弯承载力验算钢管横向间距900mm次龙骨间距450 mm,计算跨数二跨次龙骨受均布荷载qq1*次龙骨间距/计算宽度8.380.4501.000 3.770 N/mm弯矩系数KM-0.125最大弯矩为MmaxKMqL2-0.1253.770900900218、-381723N.mmM/W381723/85333.334.47N/mm2 fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.625VKVqL0.6253.7700.90 2.12kN2121N3V/（2bh）32121（28080）0.50N/mm20.50N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算qq2*次龙骨间距/计算宽度4.880.451.000 2.195 N/mm挠度系数KW0.521最大挠度为maxKWqL4/100（EI）0.5212.195656100000000 100*EI0.24mmL/2509002503.6mm(满足要求)4219、主龙骨验算钢管纵向间距900mm计算跨数二跨集中荷载在L/2跨处（1）抗弯承载力验算弯矩系数KM-0.188Pq1钢管横向距离次龙骨间距/计算宽度8.380.900.45 1.003.39kN=3393 N最大弯矩为MmaxKMPL0.188 3393.09 900574111N.mmM/W57411185333.336.73 N/mm2 fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.688VKVP0.6883.392.33kN=2334N3V/（2bh）32334（28080 ）0.55N/mm20.55N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算220、挠度系数KW0.911Pq2钢管横向距离次龙骨间距/计算宽度4.880.900.451.001.98kN1976 NKWPL3/（100EI）0.91119769003 （100EI）0.427 mmL/2509002503.60mm (满足要求)5、钢管承载力验算传至每根钢管立柱力的系数2.376每根钢管承载NQK2.3763.398.06kN8062N钢管重量0.0384kN/m立杆重量14.750.03840.566kN566 N水平拉杆11.00层拉杆重量11.001.80.0384760 N扣件单位重量14.60N/个扣件重量11.0014.60161N支架重量NGK立杆重量水平拉杆221、重量+扣件重566+760+1611487N钢管轴向力N1.2NGK+NQK1.21487+80629847NL0h+2a1.50+0.401.90 m48钢管的i1.58cm L0/i190.001.58120.25查表得：0.452pN/(A)80620.452 489.0036.47N/mm2f205N/mm2 (满足要求)6、钢管立杆支承面受冲切承载力验算立杆设配套底座100100mm，支承面为混凝土楼板（按C15考虑）支承楼板厚500mm上部荷载为：F9847 N9.847kNs2.00ft0.91N/mm2 h0480.00mmh1.000.4+1.2/s1.00pc,m1.00N222、/mm2 um4100400.00mm（0.7hft0.15pc,m）umh0（0.701.000.91+0.151.00）1.00400.00480.00163200N163.20kNFl9.847kN(受冲切承载力满足要求)三、计算结果底模 次龙骨间距 主龙骨间距 钢管横向间距 钢管纵向间距18mm 450mm 900mm 900mm 900mm2.5.5. 150mm厚楼板（钢门架支顶）一、计算参数结构楼板厚150mm层高14.90m模板材料为：夹板底模厚度18mm主、次龙骨采用木枋b80mmh80mm48钢管重量0.0384kN/m木材弹性模量E9000 N/mm2抗弯强度fm13.0223、0 N/mm2顺纹抗剪强度fv1.40 N/mm2支顶采用钢门架宽度L1200 mm，门架纵向间距900mm，门架及配件沿高度重量0.139kN/m二、楼板底模验算1、底模及支架荷载计算底模自重0.30kN/m21.0001.200.36kN/m混凝土自重24.00kN/m31.0000.151.204.32kN/m钢筋荷载1.10kN/m31.0000.151.200.20kN/m施工人员及施工设备荷载2.50kN/m21.0001.403.50kN/m底模和支架承载力计算组合+q18.38kN/m底模和支架挠度验算计算组合+q24.88kN/m2、楼板底模板验算（1）抗弯承载力验算底模厚度224、18mm板模宽度1000 mm次龙骨间距L300 mm计算跨数五跨a、+荷载弯矩系数KM-0.105M1KM.q1L2-0.1058.380.300.30-0.08106N.mmb、+荷载弯矩系数KM-0.105M2KM.q2L2-0.1054.880.300.30-0.05106N.mm跨中弯矩系数KM0.169M3KM.q2L20.1694.880.300.300.07106N.mmc、施工人员及施工设备荷载按2.5kN（按作用在边跨跨中计算）计算荷载P1.4*2.53.50kN跨中弯矩系数KM0.2M4KM*PL0.23.500.300.21106N.mm支座弯矩系数KM-0.10M5K225、M*PL-0.103.500.30-0.11106N.mmM1-0.08106N.mmM2+M5-0.15106N.mmM3+M40.28106N.mm比较M1、M2+M5、M3+M4,取其绝对值大的作为验算的弯矩。M0.28106N.mmWbh2/610001818654000mm3M/W284194.38540005.26N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV0.606VKVq1L0.6068.380.301.52kN1523N3V/（2bh）31523（2100018）0.13N/mm20.13N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠226、度验算荷载不包振捣混凝土荷载，则计算荷载q24.88kN/m4.88N/mm挠度系数KW0.644木模板惯性矩Ibh3/12100018312486000mm4KW.q2L4/（100EI）0.6444.883004(100EI)0.06mm0.06L/2501.20mm (满足要求)3、次龙骨验算木枋抵抗矩Wbh2/685333.33 mm3木枋惯性矩Ibh3/123413333.3 mm4（1）抗弯承载力验算门架横向间距900mm次龙骨间距300 mm次龙骨为不等二跨梁,受均布荷载qq1*次龙骨间距/计算宽度8.380.3001.000 2.513 N/mm弯矩系数KM-0.375最大弯矩227、为MmaxKMqL20.3752.513900900763445N.mmM/W76344585333.338.95N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV1.188VKVqL1.1882.5130.90 2.69kN2687N3V/（2bh）32687（2 8080）0.63N/mm20.63N/mm2fv1.40N/mm2(满足要求)（3）挠度验算qq2*次龙骨间距/计算宽度4.880.301.0001.463 N/mm为简化计算，挠度计算将其简化为一端锚固一端简支的单跨梁，计算长度L1200 mm最大挠度为max0.00542qL4/（EI）0.005228、421.4632073600000000EI0.54mmL/25012002504.8mm (满足要求)4、主龙骨验算门架纵向间距900mm计算跨数二跨集中荷载在L/3跨处（1）抗弯承载力验算弯矩系数KM-0.333Pq1(1.2+0.6)/2次龙骨间距/计算宽度8.380.900.301.002.26kN2262 N最大弯矩为MmaxKMPL0.3332262900677939N.mmM/W67793985333.337.94N/mm2fm13.00N/mm2 (满足要求)（2）抗剪强度验算剪力系数KV1.333VKVP1.3332.263.02kN3015N3V/（2bh）33015/（2229、8080 ）0.71N/mm20.71N/mm2fv1.40N/mm2 (满足要求)（3）挠度验算挠度系数KW1.466Pq2(1.2+0.6)/2次龙骨间距/计算宽度4.880.900.30 1.001.32kN1317 NKWPL3/（100EI）1.46613179003（100EI）0.458 mmL/2509002503.60mm (满足要求)5、门架承载力验算传至每根门架立柱的力的系数3.666传至每根门架立柱的力NQK3.6662.268.29kN 单个MF1219门架与交叉支撑重量0.264kN门架和拉杆重量NGK14.750.070+16.200.03841.65kN门架总承230、载力1.2NGK+NQK1.201.65+8.2910.27kN查（JGJ128-2000）规范每根门架立柱的承载力N40.16220.08kN (满足要求)6、门架支承面受冲切承载力验算门架立杆设配套底座100100mm，支承面为混凝土楼板（按C15考虑）支承楼板厚120mm上部荷载为：F10.27 +0.13210.40 kNs2.00ft0.91N/mm2 h0100.00mmh1.000.4+1.2/s1.00pc,m1.00N/mm2 um4100400.00mm（0.7hft0.15pc,m）umh0（0.70 1.000.91+0.151.00）1.00400.00100.003231、4000N34.00kNFl10.40kN(受冲切承载力满足要求)三、计算结果底模 次龙骨间距 主龙骨间距 门架纵向间距18mm300mm1200mm900mm三、 保证稳定性的措施为进一步增强高支模的稳定性，在高支模的施工过程中采取了如下措施：3.1. 施工顺序方面(1)、 在施工顺序上，采取先做柱，再安装满堂红支顶体系，这样，先做的柱便可作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。(2)、 混凝土分层浇筑，使支顶所受的荷载相对减少，从而进一步提高支撑系统的稳定性。(3)、 对于D、E、G、H区屋面在蛋卷范围内的KZL梁截面为80039655069mm，则考虑分次浇筑，232、水平施工缝拟设在楼板面，利用第一次已浇筑混凝土的强度承受部分第二此浇筑混凝土的荷载，从而减轻钢管支撑的压力，确保支撑的稳定。3.2. 构造方面(1)、 剪刀撑、水平拉杆应紧随门架的安装及时设置。梁、楼面模板门架支顶在每层门架均设一道纵横水平拉杆，水平拉杆将梁、楼面模板门架支顶连在一起。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁紧状态。(2)、 剪刀撑应纵横设置，且不少于二道，其间距不得超过6.5。支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。(3)、 每根立杆底部应设置底座或垫板。钢管支顶离地200mm设纵横扫地杆，以上每隔1.5m架设48钢管纵横水平拉杆。(4)、 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道233、纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。(5)、 高于4m的模板支架，其外围与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(6)、 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765(7)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。3.3. 安装质量和技术要求方面(1)、 扣件式钢管脚手架要排列整齐、顺直，并要及时安设好纵横水平拉杆和剪刀撑。(2)、 上下层立柱采用234、的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(3)、 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。(4)、 设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。(5)、 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：项目允许偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差l/600及+3.0支架整体L/600及50注：h步距；H支架高度；l跨距；L支架长度。(6)、 可调托座（含底235、座）调节螺杆伸出长度不宜大于200mm，当可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于200mm时采取增加一道水平拉杆的固定措施。(7)、 模板拼缝应平整，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。(8)、 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量。(9)、 当梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。(10)、 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，高支模模板应采用大模板，模板拼缝处内贴胶带，防止漏浆。(11)、 模板安装允许偏差应满足以下要求：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m236、6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5四、 保证物料供应的措施(1)、 本工程的高支撑水平投影面积大，所需要的周转材料非常多，计划投入的周转材料为：18厚夹板约53万m2，枋板材约146.4万根，钢门架约22.68万个，48钢管约3.38万t。(2)、 目前，我集团公司在广州大学城校区二期待建中山大学项目建筑工程投入使用的16.6万个门架，48钢管约11.1万m，55万根木枋大部分保养完好，随时可投入使用。为保证主体结构的质量，在该工程中投入的18万m2的模板除少部分还可继续使用外，其余部分我集团公司将通过其的材料子公司购买和租赁全新模板，确保主体结构模板周转料的供应。(3)、 同时，我237、集团公司将为本工程准备启动资金1亿元人民币作为流动资金，确保本项目的顺利启动。(4)、 高支模的设计不仅要技术上可行，而且要统筹考虑现有的材料资源。施工开始后我集团公司即考虑资源的投入，根据施工总进度计划编制施工资源计划包括周转材料供应计划，以满足施工需求。(5)、 我集团公司作为本地建筑行业的龙头，规模庞大，可以充分利用集团的规模效应，迅速组织物料进场。另外，集团下属还有大型的建筑材料供应公司，都可以在相当程度上提供物料供应的保障。(6)、 根据施工图纸编制工程所需的周转材料用量计划，按各施工区（段）的施工进度计划进场，并统一安排使用、调配。(7)、 由于周转料的需求量巨大，我集团公司将考虑238、材料供应商按时保障供应的能力，并要针对自身和材料供应商的实际情况，制订严密的材料供应时间、数量等计划，与材料供应商签订严谨周详的材料供应合同，确保材料供应的及时到位。(8)、 与材料供应商共同搞好材料工作，及时上报材料需求计划，保证供应及时、通畅。五、 模板支顶安装施工5.1. 钢门架支顶安装(1)、 支顶安装前，应根据图纸设计所规定的梁底及板底标高计算确定门式脚手架的安装层数及选用门式脚手架的型号。(2)、 支顶安装前，应放出轴线，梁位置线及楼面水平控制标高。安装第一层门式脚手架后，要进行调平校直，然后逐层向上安装。在每往上安装一榀门架时，门架两侧要安装剪刀撑并锁紧。门式脚手架安装应垂直，上239、下层脚手架立柱应在同一竖直中心线上。脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。(3)、 支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。5.2. 钢管支顶安装(1)、 脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。(2)、 钢管支顶安装时，立柱应采用对接方式，立柱之间对接必须加扣夹牢固好，以保证垂直度和力的传递。立杆上的对接扣件应交错布置。(3)、 每根立柱的脚座必须加铁垫（100100mm），并保证铁垫平直稳定，与楼板紧贴。(4)、 支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。5.3. 梁板模板安装(1)、 梁模240、板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁位置线，然后按设计标高调整门式脚手架（或钢管支顶）可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放80mm80mm木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用80mm80mm木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按规范要求起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑，对梁高h700mm，梁侧模板在中部加12穿梁对拉螺栓（具体详见梁模板支顶大样图）。(2)、 楼面模板的安装：通线调整门式脚手架（或钢管支顶）可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm8241、0mm木枋（大龙骨），固定后架设小龙骨（80mm80mm木枋）然后在小龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于4m时，模板应按要求起拱。六、 模板安装与相关工序的协调梁模板的安装与钢筋、波纹管、预应力钢铰线的安装相互制约，要保证总体工程进度，使各工序有序穿插显得十分必要，为此制定了相应的协调措施：(1)、 因主梁的截面较大（80039655069、4003000mm、13002000mm、6008002000mm），为方便钢筋、波纹管、预应力钢铰线安装，主梁先安装梁底模板，不立两侧模板，钢筋采用原位绑扎安装，待钢筋、波纹管、预应力钢铰线安装完毕后，才封主梁侧模。(2)、 其余梁的截面如5001800242、mm、4001800mm、3001800mm、3004001500，针对梁高相对较高，而梁宽相对较小的特点，采用先安梁底模板和封一边侧模的方法，待钢筋、预应力钢铰线在原位安装完毕后，再封另一边侧模。(3)、 其他次梁（如3001000mm）的侧模同底模同时安装，其钢筋的安装采用传统一般绑扎方法，再采用“沉梁法”安装到位。七、 模板的拆除安全措施7.1. 模板拆除(1)、 拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，875810243、0梁、拱、壳8758100悬臂构件100(2)、 拆除顺序：先装后拆，后装先拆。(3)、 拆除模板支顶时，先将门式脚手架（或钢管支顶）可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。(4)、 对于展厅位置的楼（屋）面结构较复杂，支顶的拆除要考虑预应力张力、后浇带施工的需要，其高支模系统拆除时间、控制条件为：当主梁的有粘结预应力钢铰线张拉完毕，并且灌浆体的强度已达到设计要求后才能拆除；当梁板的无粘结预应力张拉完毕后才拆模。(5)、 高支模拆除方向由于本工程高支模的搭设面积大、高度高且支顶间距较密，因此高支模体系拆除时考虑分区进行，每个区首先从中间拆244、起，形成一条通道，然后再从两边向通道方向拆除，所拆除的周转料通过通道外运。拆除方向见下图所示：7.2. 模板支顶拆除安全措施支顶架的拆除前应由项目部和各施工组团技术负责人进行拆除安全技术分级交底，并应在统一指挥下进行，按先装后拆、后装先拆的顺序及下列安全作业的要求进行：(1)、 支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。(2)、 同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行；(3)、 在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结；(4)、 通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的门架(立杆)时方可拆除；(5)、 工人必须站245、在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；(6)、 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面；(7)、 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，应尽敲击。(8)、 对于楼面较大截面梁，其对应下一层楼面梁板支顶要待该梁混凝土浇筑完成后才能拆除。八、 特殊环境和气候条件下施工针对性措施8.1. 准备工作(1)、 本工程的施工任务繁重，在雨季、台风或高温等特殊气候条件下，要确保工程质量和施工安全，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、特殊气候条件下施工做到有备无患。246、(2)、 在施工期间实行二十四小时值班制，由专人收听并记录天气预报、台风警报，主动与市三防办、气象台、水文站等单位联系，及时掌握本市地区的气象、台风情况，根据以上情况的综合分析，作出防台风防高温的紧急准备。(3)、 做好抢险物资器材的组织、供应和运输工作。根据可能发生险情和抢险时采取的方法，施工现场必须储备一定数量的器材、物资以备用。(4)、 雨季保证工地内外道路交通畅通，以备人员、设备、物资调运；同时做到通讯联络完备。(5)、 在暴雨、台风到来前分批将材料撤离危险区，停放于安全位置。8.2. 施工措施(1)、 在工作安排上要灵活机动，积极枪晴天，战雨天，见缝插针。雨季施工期间，劳动力应进行统247、筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的质量返工及窝工现象。(2)、 雨期施工总的原则是：室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。(3)、 风雨过后应立即组织人员对脚手架等设施认真检查和清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产，发现问题整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。(4)、 雨后对外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。(5)、 高温天气施工，应做好各种降温防暑工作，应配备充足饮用降温饮料和设置遮阳降温凉棚。(6)、 尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，248、力争改善工人操作的环境条件。8.3. 特殊环境和气候条件下施工针对性措施(1)、 在高支模搭设、使用及拆除过程中，均需派遣工作人员到支模下进行施工、检修、维护等作业。但由于本工程的高支模体系高度较大、间距密，当遇到火警或支模倒塌等紧急情况需进行人员疏散时，在支模下工作的人员是不能迅速逃离到安全的地方，容易导致伤亡事故的发生。因此，在高支模搭设、使用期间，在支模底专门设置消防检修安全通道，计划在两根柱间纵横设置两条相交的消防检修安全通道，通道直接通向有楼层及有空地等安全地方。如下图所示：(2)、 考虑到在紧急疏散时人员需迅速疏散，这要求疏散通道的搭设高度、宽度能满足人员迅速通过的要求，且要求通道249、上没有阻碍。故消防通道设置1.2m宽，通道处的首层水平拉杆高度设置为2m，并在扫地杆上满铺钢栅板。另外由于通道在支模的最底端，事故发生时上部极可能会有物体坠落，故必须在通道上加设防护，防止物体高空坠落伤人。消防安全通道构造如下图所时：(3)、 消防检修安全通道在正常情况下可作高支模检修通道，供检修人员进出使用；在发生紧急情况时，可作安全通道作逃生使用，故消防检修安全通道需执行以下措施，保证其能正常使用：(4)、 在通道处设置明显的指示标志、标识，并提供明确的逃生方向。(5)、 必须保证所有通道畅通，不允许在通道上、通道出入口处堆放杂物。(6)、 定期安排专人对通道进行清理、维护。(7)、 通道250、必须保证有足够的照明，临时照明必须满足用电安全规范的要求。九、 专项进度计划和进度保证措施9.1. 专项进度计划9.2. 进度保证措施(1)、 在施工前组织相关技术人员学习图纸并进行图纸会审，施工前要编制出高支模专题方案，方案要经单位技术负责人审批，同时报监理批准，在施工过程中，严格按照国家和省市的相关规范、规程及设计图纸、施工方案进行施工。(2)、 高支模搭设前，项目技术负责人应按施工方案中有关脚手架的设计要求和相关文件规定，向架设人员进行技术交底。(3)、 从人力组织上保证工期，设立专职劳动力调配员，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，集中人力按施工部署的要求进行高支模的施工，确保工期。(251、4)、 对第一线的工人，都挑选较有经验的熟练工人进行施工。对工程的重点、难点都在施工前组织有关管理人员进行开会研究、技术交底等，并传达到工地的每一个操作者。对每一道工序的质量验收都严格把关，确保一次成优，避免因质量问题造成的返工，延误施工进度。(5)、 对高峰期保证大量材料进场施工的问题，采取如下措施：合理安排场内的施工疏解道路，尽量使材料能直接运到施工点，因此将减短材料进场的时间。同时，确保材料进货源的供应能力，并与其它进货渠道保持联络，以防材料供应出现问题后有后备的进货渠道。(6)、 根据施工组织设计中各施工段的施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需的周转材料用量计划，按计划进场，并252、统一安排使用、调配。(7)、 模板采用全新夹板，合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。(8)、 合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。(9)、 使用技能熟练的木工，提高模板安装的一次成优率，从而加快模板的装、拆速度。第二节 预应力施工专项技术方案一、 概述中国出口商品交易会*展馆二期工程是由A、B、C、D、E、F、G、H、I、K、L、M、N、P十四个区组成，层数三层（部分8层、部分5层、另地下2层）。建筑物标高最高点为43.500 m，采用钢筋混凝土框架肋梁结构体系。其中A、B、C、D、253、E、F、G、H、I区部分梁板采用预应力混凝土技术。本工程预应力钢绞线采用低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值fptk1860MPa，锚具采用类锚具。1.1. A区、B区、C区A区、B区、C区结构平面尺寸为97m154m。其中结构平面中部（5）（18）（E）（T）轴部分为大跨度多跨连续超长结构，连续跨尺寸X方向为28m30m28m，连续跨总长度为86m；Y方向为9m18m18m18m18m18m18m，连续跨总长度为117m。在每个结构层上均不设置任何施工缝，只在（E）（F）轴、（R）（S）轴上设置了两道混凝土后浇带。1.1.1. -0.050m结构平面由于本层结构楼面（5）（18）（E）（T）轴部254、分为架空部分，故只是在结构楼板中部X方向、Y方向布置了直线型无粘结预应力筋，布置间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.1.2. +4.900m、+15.900m结构平面(1)、 为保证大跨度多跨连续超长双向肋梁板结构的整体刚性，控制结构构件裂缝，故在各结构层中均应用了高效预应力高强混凝土技术。其中在+4.900m结构层、+15.900m结构层中X方向、Y方向的主、次255、梁中均配置了多跨连续直线型无粘结预应力筋。(2)、 在（5）（18）（E）（T）轴范围，由于结构布置形式采用了单向肋梁板体系，故在X方向的28m30m28m大跨度多跨连续主、次梁中（截面为4001800mm及3001800mm）布置直线型无粘结预应力筋用以减小、控制结构梁的裂缝及挠度。同时在Y方向4003000mm、13002000mm截面的大跨度超长多跨连续主框架梁中连续跨为9m18m18m18m18m18m18m，亦布置了直线型无粘结预应力筋。另外，在平面的（1）（19）（5/0A）（E）轴部分，部分Y方向大跨度大荷载框架梁中，为控制及减小结构裂缝、挠度，在6002000mm、700200256、0mm截面梁中布置了直线型无粘结预应力筋。(3)、 在+4.900m及+15.900m结构楼层中，预应力梁中连续跨最大长度X方向为86m，Y方向为117m。另外，为了增大结构平面内X向、Y向的结构刚度，保证结构不因为采用超长多跨连续框架肋梁板结构导致出现非结构收缩裂缝。在结构楼板中部均布置X、Y双方向直线无粘结预应力筋，间距为500mm。结构中所有梁、板无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.1.3. 屋面结构屋面结构平面布置形式为大跨度超长多跨连续双向肋梁板体系。结构传力形式为：主框架梁257、一级次梁二级次梁。其中结构连续跨度X方向为28m30m28m，总长度为86m；Y方向为27m36m36m18m，主要结构连续跨总长度约为117m。本层结构为弧形结构。为了改善大跨度主框架梁的受力性能，减小构件截面高度，控制裂缝及挠度，在X方向及Y方向主框架梁中均布置了曲线形式的有粘结预应力筋。此部分预应力筋在梁中既参与梁的结构受力，又参与梁的抗裂，减小挠度的作用。另外，在X方向、Y方向的一级次梁中（截面尺寸4001800mm）均布置了直线型的无粘结预应力筋，用以减小、控制大跨度超长多跨连续梁的裂缝及挠度。主、次梁中预应力筋连续总长度X方向最大86m，Y方向最大94.5m。除此之外，在本层结构楼258、板中部同时配置了X方向、Y方向的直线型无粘结预应力筋，布置间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.2. D、E、G、H区D、E、G、H区结构平面尺寸为189m169.4m，结构为超长多跨连续框架肋梁板体系。在-0.050m结构平面、+4.950m结构平面、+15.950m结构平面均采用了无粘结预应力技术，运用于结构梁、板中。预应力筋在各结构平面中均为直线布置形式。整个259、结构平面中不设置任何施工缝，只设置了部分后浇带形式。无粘结预应力筋在各个结构平面中的作用：增大结构平面内刚度；减小及控制结构构件的裂缝及挠度；保证各超长多跨连续混凝土结构不因为混凝土收缩、徐变而产生非结构收缩裂缝。1.2.1. -0.050m结构平面由于本层结构楼面（19）（31）（D1）（R1）轴区域为架空部分，结构布置基本是双向中等跨度肋梁板结构，故只是在楼板中部X方向、Y方向布置了直线型无粘结预应力筋，布置间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间260、双向张拉；预应力筋在两后浇带外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.2.2. +4.950m结构平面在（19）（30）（D1）（R1）轴区域，采用了单向受力结构布置形式。X方向单跨跨度为15m，Y方向单跨跨度为18m。在本区域内，X、Y方向的主、次梁中均布置了直线型式无粘结预应力筋。连续跨长度X方向为15m15m15m15m15m，总长度为75m；Y方向为18m18m18m18m18m18m，总长度为108m。预应力筋在梁中均采用连续布置形式。另外，在（11）（31）（U1）（V1）轴区域的Y方向13.45m18m大跨度结构梁中，布置了直线型式的无粘结预应力筋。预应力筋在结构梁中261、的作用为减小及控制裂缝及挠度。防止、控制多跨超长连续结构的混凝土收缩裂缝。此外，在本结构层楼板中部X方向、Y方向布置了直线型无粘结预应力筋，布置间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.2.3. +15.950m结构平面本结构层的预应力梁布置在（12）（16）（M1）（S1）区域。在X方向截面尺寸为400mm1600mm的30m跨大跨度梁中，布置了直线型的无粘结预应力筋262、，作用为减小及控制大跨度梁的裂缝及挠度。此外，在本结构层楼板中部X方向、Y方向布置了直线型无粘结预应力筋，布置间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（E）（F）、（R）（S）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.3. F、I区F、I区结构平面尺寸为86m173.3m，结构为超长多跨连续框架肋梁板体系。在-0.050m结构平面、+4.950m结构平面、+15.950m结构平面均采用了无粘结预应力技术，运用于结构梁、板中。预应力筋在263、各结构平面中均为直线布置形式。整个结构平面中不设置任何施工缝，只设置了部分后浇带形式。无粘结预应力筋在各个结构平面中的作用：增大结构平面内刚度；减小及控制结构构件的裂缝及挠度；保证各超长多跨连续混凝土结构不因为混凝土收缩、徐变而产生非结构收缩裂缝。1.3.1. -0.050m结构平面由于本层结构楼面（32）（44）（D1）（R1）轴区域为架空部分，结构布置基本是双向中等跨度肋梁板结构，故只是在楼板中部X方向、Y方向布置了直线型无粘结预应力筋，间距为500mm。作用为增大平面结构刚度，保证结构不因混凝土收缩、徐变而产生平面内的非结构收缩裂缝。梁、板中有粘结预应力筋、无粘结预应力筋均在（W）（D1264、）、（R1）（U1）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.3.2. +4.950m结构平面为保证大跨度多跨连续超长双向肋梁板结构的整体刚性，控制结构构件裂缝，故在各结构层中均应用了高效预应力高强混凝土技术。在+4.950m结构层中X方向、Y方向的主、次梁中均配置了多跨连续直线型无粘结预应力筋。在（32）（44）（D1）（R1）轴范围，由于结构布置形式采用了单向肋梁板体系，故在X方向的28m30m28m大跨度多跨连续主、次梁中（截面为4001800mm及3001800mm）布置直线型无粘结预应力筋以控制减小结构梁的裂缝及挠度。同时在265、Y方向4003000mm、13002000mm截面的大跨度超长多跨连续主框架梁中连续跨为9m18m18m18m18m18m18m，亦布置了直线型无粘结预应力筋。在+4.950m结构楼层中，预应力梁中连续跨最大长度X方向为86m，Y方向为117m。另外，为了增大结构平面内X向、Y向的结构刚度，保证结构不应为采用超长多跨连续框架肋梁板结构导致出现非结构收缩裂缝。在结构楼板中部均布置X、Y双方向直线无粘结预应力筋，间距为500mm。结构中所有梁、板无粘结预应力筋均在（D1）（E1）、（P1）（Q1）轴的两后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。1.266、3.3. +15.950m结构平面本结构层的预应力梁布置在（32）（44）（D1）（R1）区域。由于结构布置形式采用了单向肋梁板体系，故在X方向的28m30m28m大跨度多跨连续主、次梁中（截面为4001800mm及3001800mm）布置直线型无粘结预应力筋以控制减小结构梁的裂缝及挠度。同时在Y方向13002000mm截面的大跨度超长多跨连续主框架梁中连续跨为18m18m18m18m18m18m，亦布置了直线型无粘结预应力筋。在+15.950m结构楼层中，预应力梁中连续跨最大长度X方向为86m，Y方向为108m。另外，为了增大结构平面内X向、Y向的结构刚度，保证结构不应为采用超长多跨连续框架267、肋梁板结构导致出现非结构收缩裂缝。在结构楼板中部均布置X、Y双方向直线无粘结预应力筋，间距为500mm。结构中所有梁、板无粘结预应力筋在（D1）与（P1）（Q1）轴的后浇带之间双向张拉；预应力筋在两后浇带范围外的，待后浇带混凝土达到70%强度后进行单向张拉。二、 方案的设计2.1. 标准规范和技术资料(1)、 工程设计图纸。(2)、 标准规范：1）、 预应力混凝土用钢铰线（GB/T5224-2002）；2）、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3）、 无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ 92-2004）；4）、 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋（JG30063007-268、93）；5）、 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）；6）、 预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）；7）、 国家有关规范和行业标准。2.2. 预应力专项工程内容2.2.1. 预应力专项工程主要材料(1)、 预应力筋：采用高强低松弛预应力钢绞线（j15.24）、无粘结预应力钢绞线（Uj15.24），强度等级1860MPa，二级松弛，质量符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T 52242002）标准的规定。(2)、 锚固系统：采用类锚具，包括群锚、单孔夹片式锚具及挤压式锚具。锚具质量应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T 143702000）标269、准的规定。(3)、 固定架：采用12、10光圆钢筋和6钢筋（固定锚垫板）制作。(4)、 防锈涂料：红丹油漆。(5)、 其它材料：封箱纸、焊条、砂轮片、泡沫塑料等。2.2.2. 预应力专项工程施工设备(1)、 预应力筋张拉设备：高压油泵（ZB4/500型，ZB3/630型），千斤顶（YCQ400型，每个区各备2台；YDC260Q型，每个区各备4台）。(2)、 预应力筋切割设备：圆盘砂轮切割机（得伟牌，BW871型14寸，备5台；东朋牌，C356NA型14寸，备5台），手提式砂轮切割机（日立牌，G10SF2型4寸，备10台；得伟牌，DW803型4寸，备10台）。(3)、 挤压设备：高压油泵（ZB4270、/500型，ZB3/630型），挤压机（JY-45型），每区配备1台，合计5台。(4)、 灌浆设备：灌浆泵（BW-120型），灰浆搅拌机（UJZ200A型），每区各备1台，合计5台。(5)、 其它工具：3顿手动葫芦30个，电箱，电焊机（12kW，50台），焊钳，卷尺等。(6)、 各主要电动设备功率及总功率统计：设备名称高压油泵灌浆泵灰浆搅拌机电焊机大砂轮机手提式切割机功率（kW）5.543121.650.45台数3055501020功率小计165201560016.59最大功率（高压油泵、电焊机、大砂轮机、手提式切割机同时使用）825.5kW2.2.3. 进行预应力专项工程施工(1)、 预应力271、筋埋设1）、 预应力筋下料及锚具组装件制作。2）、 预应力筋平面放线及立面曲线（直线）放线、焊接固定架。3）、 安装锚垫板。4）、 预应力筋穿束。5）、 预留张拉穴位（或留泡沫）。(2)、 预应力筋张拉1）、 清理张拉端锚垫板。2）、 安装锚环和夹片。3）、 预应力筋张拉。4）、 切除超长部分的预应力筋。5）、 在张拉端涂防锈涂料。(3)、 孔道灌浆1）、 水泥浆制作。2）、 用高压灌浆机将水泥浆灌入孔道。（以上施工的有关细节可详见2.4“无粘结预应力梁、板专项施工工艺”和2.5“有粘结预应力梁专项施工工艺”中相关内容。）2.2.4. 预应力专项工程施工技术资料主要包括以下部分：按照广东省建筑272、工程竣工验收技术资料统一用表进行施工技术资料的收集和整理，主要包括以下部分：(1)、 预应力分项工程施工方案。(2)、 设计图纸会审记录（一）（二）。(3)、 工程中间验收交接记录。(4)、 预应力分项质量技术交底卡。(5)、 预应力筋、锚具、水泥等产品合格证及材料检验报告。(6)、 预应力隐蔽工程质量验收记录。(7)、 预应力筋张拉原始记录表：记录每束预应力筋在张拉过程中的实际伸长值、回缩量。(8)、 千斤顶标定证书。(9)、 纯水泥试块抗压强度试验报告。(10)、 预应力分项各检验批质量验收记录。(11)、 预应力分项工程质量验收记录。2.2.5. 预应力专项工程人力资源架构(1)、 项目273、管理组织架构图项目经理技术负责人安全保卫电工班第一施工组团总施工员第二施工组团总施工员第三施工组团总施工员第四施工组团总施工员第五施工组团总施工员资料员项目副经理材料、设备负责人焊工班开料预制班穿束班张拉班质安员(2)、 预应力专项工程拟投入专业施工人员电工：12人；焊工：56人；预应力筋穿束工：460人；张拉操作工：160人。2.2.6. 场地规划办公室 100m2；预应力钢绞线、波纹管等材料堆场 合计共设三块15m10m；下料场地 合计共设三块5m120m。2.3. 质量保证体系及措施2.3.1. 钢绞线、锚具、波纹管质保体系材料部门采购有出厂合格证明按批抽样检验检验合格可以使用复检工地拒274、绝签收退货否不合格不合格合格2.3.2. 张拉计量设备质保体系仪器设备室购置,维修,检定千斤顶及油压表是否新购置,维修是否在检定有效期内检定可以使用是不合格,维修或退货检定否是合格是是2.3.3. 施工过程的质量保证及控制计划(1)、 施工过程的质量保证1）、 预应力混凝土工程的施工，执行现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、无粘结预应力混凝土结构技术规程（JGJ 92-2004）,严格按设计图纸要求进行施工。2）、 建立施工质量管理三级责任制：第一级即项目经理管理责任制：项目经理对工程施工质量负全部责任，负责管理质量及施工安全、对外协调。第二级即质检员质量责275、任制：专职质量安全检查员协助项目经理把住施工质量关。第三级即施工员、班组和个人质量责任制：施工员和班组对各自施工范围内的工作质量负责，实行“谁施工谁负责”。每天由质检员负责登记各个班组的工作内容，要求各道工艺既要能够保证施工质量，又为下道工序创造顺利的施工条件，不符合要求的，由该班组负责返工。3）、 实行三级检查制度：第一级即班组自检，发现质量问题立即整改。第二级即施工员全面检查上一道工序的工程质量，符合要求和标准后再进行下一道工序的施工。第三级即质检员全面检查和对关键部位进行技术复核，不符合施工规范规程要求的责令班组整改。(2)、 施工质量控制1）、 施工准备阶段质量控制组织所有工程施工人员276、学习设计图纸和施工方案，进行技术交底、质量教育与培训。检查进场施工机械是否符合要求，保证施工过程的顺利、持续进行。保证施工队伍的相对稳定。2）、 施工阶段质量控制加强施工工艺管理，施工要按照正确的流程和工艺进行，防止偷工减料与野蛮施工。控制施工过程中的每一道工序，把质量事故消灭在萌芽状态，发现质量问题立即补救，不留后患。重视重点工序的施工，加强对重点工序的检查。对于预应力筋固定架的安装高度、波纹管接头、波纹管与锚垫板接头等关键部位，质检员必须着重检查，控制好这些工序的质量。3）、 工后的产品质量保护既要不破坏自己和别人已经完成的产品，也要防止别人破坏自己的产品。注意在施工过程中，避免在搭接钢筋277、时和机安在烧焊避雷线路时将钢绞线的胶皮甚至钢绞线钢材烧伤。具体做法是施工前各个工种开一个交底会议，各自提出对自己产品保护的要求及注意事项，相互学习、了解，从而主动避免破坏他人产品。特别注意对波纹管的保护，波纹管要做到百分之百不漏浆。当出现钢绞线被人破坏时，若只伤着胶皮，则用防水胶布包裹好，若胶皮破损长度超过600mm或伤着钢丝，则应更换钢绞线。混凝土浇筑之前应确保钢绞线在每个固定架上都用铁丝绑扎牢固，以避免混凝土浇筑过程中波纹管曲线定位变形。混凝土浇筑过程中避免振动棒直接触动波纹管与排气管导致漏浆，且确保锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。混凝土浇筑过程中，将派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出278、处理。4）、 工程质量检查实行三级检查制度：第一级即班组随时自检，随时更正。第二级即施工员全面检查上一道工序的工程质量，符合要求和标准后再进行下一道工序的施工。第三级即质检员全面检查和对关键部位进行技术复核，并将每天的检查结果记录在施工日志中存档。2.4. 无粘结预应力梁、板专项施工工艺2.4.1. 各区0.00m以下结构层板中无粘结预应力施工工序流程图钢绞线下料安装梁模板绑扎梁普通钢筋沉 梁 或 封 闭 梁 侧 边 模 板绑扎楼板底部普通钢筋浇注梁板混凝土混凝土试块送检拆除张拉端侧模楼板中预应力筋张拉强度达到设计图纸要求锚具防锈处理绑扎楼板面普通钢筋拆除梁、板底部支撑楼板平面无粘结预应力筋放279、线定位安装张拉端锚垫板、螺旋筋板中预应力筋直线定位及支吊、调直隐蔽工程验收板中预应力筋铺设穿束注明：实框内的工作由预应力专业施工班组完成，虚线框内的工作由总包单位完成2.4.2. 各区0.00m以上结构层无粘结预应力梁、板施工工序流程图混凝土试块送检楼板平面无粘结预应力筋放线定位钢绞线下料安装预应力梁模板绑扎预应力梁普通钢筋梁中预应力筋直线定位放线焊接梁中固定架梁中预应力筋穿束梁端安装锚垫板安装张拉端网片或螺旋筋沉 梁 或 封 闭 梁 侧 边 模 板预应力筋调整绑扎楼板底部普通钢筋浇注梁板混凝土拆除张拉端侧模楼板中预应力筋张拉强度达到设计图纸要求隐蔽工程验收板中预应力筋铺设穿束板中预应力筋直线280、定位及支吊、调直次梁中预应力筋张拉主框架梁中预应力筋张拉锚具防锈处理安装张拉端锚垫板、螺旋筋绑扎楼板面普通钢筋拆除梁、板底部支撑注明：实框内的工作由预应力专业施工班组完成，虚线框内的工作由总包单位完成。2.4.3. 材料、机具进场及检验(1)、 材料进场1）、 预应力筋在预应力施工前20天分批进场。2）、 张拉端锚垫板在预应力施工前10天进场。3）、 张拉端锚具在预应力张拉施工前10天进场。(2)、 材料检验1）、 预应力筋抗拉力学性能试验在预应力筋穿束前7天完成。2）、 无粘结筋外观检查。3）、 预应力筋-锚具组装件静载锚固性能试验在预应力筋张拉施工前5天完成。(3)、 机具进场1）、 焊机281、切割机与预应力钢绞线同时进场。2）、 千斤顶、张拉用高压油泵在预应力张拉前两天进场。2.4.4. 无粘结预应力结构具体施工操作(1)、 预应力筋下料下料1）、 根据计算所得的预应力筋下料长度，用砂轮机切割预应力筋盘料，分类堆放好。2）、 预应力筋下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。此步工作可以与普通钢筋绑扎同时进行，不占用工时。(2)、 预应力筋放线1）、 梁中无粘结预应力筋放线定位由于在A、B、C、D、E、F、G、H、I各区无粘结预应力大梁中预应力筋均以直线形式布置，且以多行多列型式在梁中平行分布，故必须按图纸要求，在梁中计算预应力筋控制点高度。每隔1m设置一个控制点。梁中无粘结预应力筋282、放线大样如下图：无粘结预应力筋在梁中后浇带张拉及搭接大样图2）、 楼板中部预应力筋放线定位如下图所示：3）、 楼板中部预应力筋张拉端锚板布置如下图所示：4）、 放线完毕，随机抽检控制点的高度，确保控制点高度达到理论计算值。(3)、 固定架的焊接、定位1）、 在控制点位置使用10光圆钢筋制作固定架。固定架是焊接在梁箍筋上而成的水平支撑，起着支撑钢绞线，保证垂直高度满足设计要求的作用。2）、 固定架焊接完毕后，由施工员进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，则及时进行改正。(4)、 安装锚垫板、预应力筋穿束、安插钢筋网片1）、 预应力梁钢筋骨架基本绑扎定位后，即可开始安装预应力筋张拉端部锚283、垫板。2）、 张拉端锚垫板应与预应力筋垂直，竖直方向的中心应处于设计规定的矢高处，牢固地焊接在梁钢筋上。3）、 预应力筋张拉端锚垫板与结构侧面平齐。4）、 总包在安装模板的时候只安装一侧，留一侧待预应力筋穿束后才安装。预应力筋穿束采用人工穿束的办法。将预应力筋单根或成束穿入梁钢筋笼内，穿束后按设计图纸要求布设预应力筋，预应力筋露出张拉端1.0m。5）、 穿束后在锚垫板后安插钢筋网片或螺旋筋。6）、 穿束完成后，由质检员进行检查，对不符合质量要求的加以改正。(5)、 隐蔽工程验收验收前进行一次自检，自检的内容有：1）、 预应力筋线型、摆放位置、数量是否符合图纸要求胶皮有无破损；产品有否保护好,是284、否受到破坏；其它工作是否遗漏。2）、 在自检合格的前提下，请有关单位进行隐蔽工程验收，该项工作可与普通钢筋筋验收一起进行。(6)、 混凝土浇筑混凝土浇筑过程中，应做到以下几点要求：1）、 确保锚垫板周围混凝土密实、不漏浆。当预应力筋端部的混凝土质量不好，出现蜂窝时，必须进行灌浆补强，必要时凿掉该部分混凝土后用本层高一标号混凝土重新浇筑后，方可进行预应力张拉。2）、 混凝土浇筑过程中，将派出专人进行跟班，以便及时发现问题并作出处理。(7)、 清理锚垫板1）、 在拆除梁侧模板后即进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。2）、 梁侧模板应尽早拆除，万一张拉端出现蜂窝，可及时进行补强处理，避免影响285、预应力张拉时间。(8)、 预应力筋张拉及验收1）、 张拉前提条件当预应力梁混凝土强度达到设计图纸要求后方可进行预应力筋的张拉。2）、 预应力结构张拉原则本工程预应力结构形式为三级传力框架肋梁结构，即荷载传递途径为：楼板二级次梁一级次梁主框架梁结构柱。各结构梁中预应力筋的张拉先后将直接影响整个预应力结构梁中预应力筋的张拉先后将直接影响整个预应力结构平面的受力性能及使用性能。另外，由于平面结构主体为超长多跨连续大跨度大体积混凝土，混凝土浇捣后会产生很大的水化热，若养护处理不好很容易造成混凝土表面出现细微收缩裂缝，影响施工质量。根据以上实际情况，我们应相应制定相应的张拉施工原则，即张拉顺序应遵循：结286、构楼板次梁主框架梁，且楼板及次梁张拉过程中应在X、Y两个方向同时进行。因为在各预应力结构中，无粘结预应力筋均为直线布置形式，张拉后会在相应结构中产生等效反向荷载，改变结构的变形及挠度。楼板的张拉变形将直接影响次梁的变形；同样，次梁的张拉将直接影响主框架梁的变形。根据结构重要性原则，优先保证最重要结构件的受力性能及其中的有效预加应力。另外，为保证混凝土施工质量，避免在混凝土强度发展过程中出现收缩裂缝，建议适当提前楼板中预应力筋的张拉时间。在主体混凝土浇捣完成后第四天，即对楼板中30%数量的预应力筋进行张拉。这样，在整个混凝土结构平面中X、Y方向均施加一定的预加压力，加速混凝土强度开展过程中收缩阶287、段的完成，同时混凝土表面加强养护，达到避免出现收缩裂缝的目的。根据以往实际施工情况表明，完全达到预期效果。预应力张拉原则次序如下：楼板中X方向预应力筋张拉楼板中Y向预应力筋张拉X方向次梁预应力筋张拉Y方向次梁预应力筋张拉主框架梁中预应力筋张拉3）、 预应力筋张拉顺序从结构整体来说，纵横两个方向的预应力筋同时张拉，从一边依次向另一边施工。从单条梁来说，每种型号预应力梁张拉遵循自中间向两侧对称进行的原则，每榀预应力梁预应力筋张拉遵循自下而上、截面对称、两端同步张拉的原则，所以框架梁的张拉应每条梁用两台千斤顶左右对称同时张拉。4）、 张拉操作张拉采用单孔千斤顶进行。当楼板混凝土达到设计强度时，进行预288、应力筋的张拉。根据施工现场的实际情况，在预应力筋的张拉端搭设施工平台（该施工平台可作日后张拉施工平台使用）。平台要能容许6个人操作，承重能力不小于1.5t，平台大小为1.5m2.0m、高度与张拉预应力梁底平齐。预应力施工所需的施工平台，可以利用其它工种施工时所搭设的平台。若是其它工种施工所需平台大小与承重能力不足，可以在开始搭设时便对平台进行加固和加大，无需另外搭设。施工平台大样见下图：5）、 张拉步骤如下：a、在张拉端安装锚环、夹片。两片式夹片需同时推进到锚环里。b、装上千斤顶，开动油泵，对预应力筋进行张拉。当张拉应力达到0.1con时停止加荷，读取初始读数。c、张拉应力继续增大至设计张拉控289、制应力时，记录伸长值。对于伸长值超过千斤顶行程的预应力筋，可分2次或3次张拉，分别记录每次的伸长值,最后累计伸长值。d、卸压，读取回缩值。e、退出千斤顶。f、对于需要两端张拉的，将所得的两端伸长值相加作为此束预应力筋的伸长值。6）、 预应力张拉质量控制张拉前先计算张拉力，然后根据千斤顶的张拉力油压标定曲线计算张拉时使用的油压表读数；预应力筋理论伸长值LP按下式计算： Fpm预应力筋的平均张拉力（N）；LP预应力筋的长度（mm）AP预应力筋的截面面积（mm2）EP预应力筋的弹性模量（N/mm2）张拉采用以控制张拉力为标准，以实际伸长值作为校核的双控方式。即预应力筋在张拉到控制张拉力时，实际伸长值290、应在理论伸长值的94%106%的范围之间，如果超过这个范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。7）、 预应力筋张拉验收预应力筋张拉时，必须如实填写“预应力筋张拉原始记录表”。张拉完毕，填写“预应力筋张拉原始记录”作为预应力施工技术资料的一部分。(9)、 切除多余钢绞线张拉完成后观察钢绞线锚固情况，确认锚固合格后用小砂轮机切除张拉端多余的预应力筋，预应力筋截留长度不少于30mm。对于后浇带内的预应力筋可不切除。(10)、 张拉端防锈处理在多余钢绞线切割后，将粘附在锚具及锚垫板上的铁渣擦掉，涂上红丹油作防锈处理。(11)、 封锚在端部锚具处安装模板，按设计要求用膨胀细石混凝土291、封闭端部，保护层要大于30mm。用混凝土封闭张拉端部时，必须加强振捣，保证其密实性。2.5. 有粘结预应力梁专项施工工艺2.5.1. A、B、C区屋面层有粘结预应力梁、无粘结预应力梁、楼板施工工序流程图有粘结钢绞线下料楼板平面无粘结预应力筋放线定位绑扎楼板底部普通钢筋安装有粘结预应力梁模板绑扎有粘结预应力梁普通钢筋梁中有粘结预应力筋直线定位放线焊接梁中固定架梁中有粘结预应力筋穿束梁端安装锚垫板安装张拉端网片或螺旋筋封 闭 梁 侧 边 模 板预应力筋调整浇注梁板混凝土混凝土试块送检拆除张拉端侧模楼板中预应力筋张拉强度达到设计图纸要求隐蔽工程验收板中预应力筋铺设穿束板中预应力筋直线定位及支吊、调直292、次梁中无粘结预应力筋张拉主框架梁中有粘结预应力筋张拉锚具防锈处理安装张拉端锚垫板、螺旋筋绑扎楼板面普通钢筋拆除梁、板底部支撑安装无粘结预应力梁模板绑扎无粘结预应力梁普通钢筋梁中无粘结预应力筋直线定位放线焊接梁中固定架梁中无粘结预应力筋穿束梁端安装锚垫板安装张拉端网片或螺旋筋沉 梁 定位预应力筋调整无粘结钢绞线下料有粘结预应力筋孔道灌浆注明：实框内的工作由预应力专业施工班组完成，虚线框内的工作由总包单位完成。2.5.2. 材料、机具进场及检验(1)、 材料进场1）、 波纹管、预应力筋在预应力施工前10天进场。2）、 张拉端锚垫板在预应力施工前8天进场。3）、 张拉端锚具在预应力张拉施工前10天进293、场。(2)、 材料检验1）、 预应力筋抗拉力学性能试验在预应力筋穿束前7天送检。2）、 预应力筋-锚具组装件静载锚固性能试验、锚具硬度试验在预应力筋张拉施工前5天送检。(3)、 机具进场1）、 焊机、切割机与预应力钢绞线同时进场。2）、 千斤顶、高压油泵在预应力张拉前两天进场。3）、 灌浆泵在灌浆前两天进场。2.5.3. 有粘结预应力结构具体施工操作(1)、 预应力筋下料，波纹管下料1）、 根据计算所得的预应力筋下料长度，用砂轮机切割预应力筋盘料，分类堆放好。2）、 将波纹管按所需长度截断，分类堆放好。3）、 预应力筋和波纹管下料完成后，及时检查其数量、尺寸情况。4）、 此步工作可以与普通钢筋294、绑扎同时进行，不占用工时。(2)、 波纹管放线放线前根据设计图纸中预应力筋线形的控制数据，计算预应力筋控制点的高度。以波纹管下部高度为控制点高度，每隔1m设置一个控制点。详图如下：(3)、 固定架的焊接、定位1）、 在控制点位置使用12光圆钢筋制作波纹管固定架。波纹管固定架是焊接在梁箍筋上而成的水平支撑，起着支撑波纹管及其内钢绞线，保证波纹管的垂直高度满足设计要求的作用。如下图：2）、 固定架焊接完毕后，由施工员进行检查，发现有尺寸不符合要求及焊接质量不好的，则及时进行改正。(4)、 安装波纹管、预留排气管1）、 根据施工现场的实际情况，在预应力筋的张拉端搭设施工平台（该施工平台可作日后张拉施295、工平台使用）。平台要能容许6个人操作，承重能力不小于1.5t，平台大小为1.5m2.0m、高度在楼板预应力筋张拉端以下1.0m处。预应力施工所需的施工平台，可以利用其它工种施工时所搭设的平台。若是其它工种施工所需平台大小与承重能力不足，可以在开始搭设时便对平台进行加固和加大，无需另外搭设。预应力施工操作平台将使用至预应力孔道灌浆结束。施工平台大样见下图：张拉平台示意图2）、 穿束前，请总包单位协助调动起吊设备将所用的预应力筋和波纹管吊到穿束现场。3）、 将波纹管顺着固定架的高度逐节穿入梁中，节间用连接管连接，接驳位外面用胶布包扎好，防止水泥浆渗入管中。波纹管连接见下图：用铁丝将波纹管牢固地绑扎296、在固定架上,确保波纹管在浇捣混凝土时不会上浮而改变垂直方向高度。4）、 在每个中间支座处设置一个排气管。波纹管的排气管预留分两步完成：在预应力筋未穿入波纹管之前，用焊机在波纹管上烧焊出排气孔；然后穿进预应力筋，再将排气嘴和排气管用扎线绑扎固定在波纹管上，用防水胶纸包裹好，定位要准确，包裹要密实，空气经过排气孔、排气嘴、排气管要顺畅。5）、 排气管向上露出楼板面不少于200mm，塞住管口并保护好，焊接固定在梁面钢筋上。排气管安装好之后，用一条钢筋检查孔道是否通顺。排气管布置见下图：排气管布置示意图6）、 质检员检查波纹管接头是否密封，管身有无破损，如发现破损点，立即用防水胶布包扎好。7）、 统计每条波纹管的排气管数量，并做好记录。(5)、 安装锚垫板、螺旋筋，预应力筋穿束1）、 张拉端锚垫板应与预应力筋垂直，竖直方向的中心应处于设计规定的矢高处，用6钢筋牢固地焊接在普通钢筋上。2）、 预应力筋张拉端锚垫板面与结构边缘侧面平齐。如下图：3）、 锚垫板