1、垃圾焚烧发电项目建设总承包投标文件XX公司二零XX年XX月垃圾焚烧发电项目建设总承包投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月 目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围及供货清单111一般要求11附件3 技术资料内容和交付进度14附件4设备监造（检验）和性能验收试验17附件5 技术服务和设计联络22附件6 分包商/外购部件情况23附件7 大部件情况（投标方填写）24附件8 货物交运计划（见商务招标文件）24附件9 合同价格表（见商务招标文件）24附件10 履约保证函格式（见商务招标文件）24附件11 廉政承诺书（见商务招标文件）24附件12 技术规范偏差表25附件13、鞍山风2、机集团质量保证体系与制造能力说明26附件14、售前售后服务承诺56附件15、技术服务承诺57附件16、风机性能曲线及参数表58附件17、投标用参考图73附件1 技术规范1 总则1.1 概述1.1.1 本技术规范书适用于xxxx县生活垃圾焚烧发电项目（日处理能力为600t城市生活垃圾焚烧机组）中与焚烧线配套的一次风机、二次风机、引风机、炉墙冷却风机、密封风机、启动燃烧器助燃风机、辅助燃烧器助燃风机，它包括风机本体及其驱动装置、风机入口调节装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的3、条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关最新工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。投标方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以招标方的意见为准。如投标文件与本技术规范之间有矛盾，投标方应在差异表中列出。如果投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么招标方认为投标方已完全接受了本技术规范书的要求。在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求。如提出修改，具体项目和条件由招投标双方商定。投标方对风机成套设备（含辅助设备4、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商事先征得招标方的认可，并提供完整的技术资料和数据。对于投标方配套的控制装置、仪表设备等，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。并提供完整的产品技术资料及数据。凡进口材料和设备，投标方须提供原产地证明和海关商检证明。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准水平不一致时，按较高标准执行。投标方配套电动机应满足下列总的要求：功率等级电压等级绝缘等级温升等级型 式AC200kW10kVFB全封闭。电机外壳及其接线盒防护等级:交流：室内IP54,室外IP55并带护罩。5、直流：IP44（潜水电机为IP68）200kW三相: 380V单相: 220VFBDC各类容量220VFB电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化的绝对值之和在10%内时连续满载运行。本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上应有KKS编码，招标方将在下阶段配合中提供编码标识系统的原则，投标方必须按照该原则进行编码。投标方的投标文件将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.2工程概况定义1.2.1.1 项目名称项目名称：xxxx县生活垃圾焚烧发电项目项目招标方：中国电力建设工程咨询6、有限公司项目地址：xx省xx县牛庄乡齐庄村（紧邻现xx生活垃圾处理厂）建设规模xx项目规划日处理能力1200 t/d，设置2600 t/d机械炉排焚烧炉，配置212MW凝汽式汽轮发电机组。本期设置1台600t/d机械炉排焚烧炉，配置1台12MW凝汽式汽轮发电机组。规划二期设置1台600t/d机械炉排焚烧炉，配置1台12MW凝汽式汽轮发电机组。年运行小时数：不低于8000小时。1.2.2 垃圾处理能力设计的处理能力：600吨/天。进入焚烧炉的垃圾系城市生活垃圾，来自生活区、商业区、旅游区等xx县位居我国亚热带季风性湿润气候与暖温带半湿润气候的过渡地带。东近海洋，西背大陆，受季风影响明显。冬季来自7、高纬度大陆内部的偏北风，气候寒冷干燥；夏季来自太平洋面的东南风，气候炎热多雨。以上水文气象仅仅是初步参考资料，目前暂没收集到更详细的资料。主要气象条件（参照合肥发电厂，待修正）（1）平均气压 1012.2hPa极端最高气压 1044.0hpa（1970年1月5日)极端最低气压 972.3hpa（1956年8月2日)（2）平均气温 15.7极端最高气温 41.0（1959年8月23日)极端最低气温 -20.6（1955年1月6日)平均最高气温 32.5平均最低气温 7.6（3）年平均降水量 975.3mm最大年降水量 1541.9mm（1954年)最小年降水量 572.9mm（1978年)最大一8、日降雨量 238.4mm（1984年6月13日)最大1h降水量 72.1mm最大10min降水量 37.8mm最大一次连续降水量 288.4（1991年7月6日-11日）最长连续降水日数 14d（4）历年最小相对湿度 8%（1977年3月5日)历年平均相对湿度 76%（5）年平均蒸发量 1518mm（6）最大积雪深度 45cm（1954年12月31日)（7）最大冻土深度 11cm（1956年12月11日)（8）历年最多雷暴日数 49d（1963年)（9）历年平均雷暴日数 30.1d（10）历年最大风速 21.3m/s（1959年8月28日)历年平均风速 2.6m/s1.2.4 交通条件xx县垃9、圾焚烧发电工程：xx县地处xx省的西北边陲。xx县交通便利，阜临、临鮦、临新公路是沟通东西交通的动脉，临艾、临南、临界公路有连接南北往来的要道。电厂建设所需的大件、设备材料等均可采用公路+铁路相结合的原则运输到厂。1.2.5 电力系统垃圾焚烧炉-余热锅炉产生的过热蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除厂用电外，剩余的电力送至城市电网。电压等级为：上网电压等级 35kV厂用电电压等级 10kV、380/220V1.2.6 工程地质xx县地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。拟建建筑场地类别为类，设计特征周期值0.35s。目前暂无xx项目各设计阶段工程地质资料。1.10、2.7 设计条件1.2.7.1 辅助设备冷却水锅炉房设备的冷却采用闭式冷却水，冷却水压力0.5MPa（a），设计冷却水温度为33，最高冷却水温度为38。1.2.7.2 仪用和检修用压缩空气招标方可向整条焚烧线的各所需位置提供无油、无水的仪用压缩空气，压力为0.50.8MPa。招标方可向整条焚烧线的各所需位置提供检修用压缩空气，压力为0.8MPa。1.2.7.3 厂用电中压系统应为 10KV、 三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为10KV（暂定） 。 低压交流电压系统为380V、三相、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V（暂定）；交流控制电压为单相220V11、。 直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从187V到248V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从187V到248V。 维修电压: 维修插座电源额定电压为380V、70A、三相、50Hz；单相220V、20A。 电动机采用F级绝缘，温升按B级考核。1.2.7.4 机组运行方式机组全年连续运行，每天24小时连续运行，年运行小时数8000h。1.2.7.5 余热锅炉MCR工况下末级过热器出口额定蒸发量为58.05t/h,110%MCR工况下为63.85t/h。2 设备技术参数、运行方式和布置要求2.1 设备技术参数要求（鉴于当前主机设12、备尚未签订技术协议，下表为暂定值）本次招标范围内设备技术参数要求见下表：序号 内容工况风机入口标况风量风机入口实际工况风量风机入口压力风机全压升风机进风温度（Nm3/h）（m3/h）(Pa.g)（Pa）（）1一次风机TB工况8265693780-570585035MCR工况6888073066-3504500152二次风机TB工况3376138305-500676035MCR工况2813430365-3005200203引风机（工况1） TB工况171930282585-50205420160MCR工况130250209020-38004100150引风机（工况2）TB工况157600258913、60-55205960160MCR工况130250209020-380041001504炉墙冷却风机TB工况77008310-240276020MCR工况70007555-2002300205启动燃烧器助燃风机TB工况3207134615-240420020MCR工况2915631470-2003500206辅助燃烧器助燃风机TB工况79178545-240420020MCR工况71977770-2003500207密封风机TB工况40704390-240840020MCR工况37003990-200700020说明：（1）TB（test block），此点工况的风量、风压已按火力发电厂设计技14、术规程和生活垃圾焚烧处理工程技术规范有关条文要求进行选择。鉴于本工程经常处于在110%超负荷工况下运行，因此风机选型必须严格满足TB工况点的风量、风压要求，且处于高效运行区域，TB点为风机性能考核点。（2）MCR系焚烧炉最大连续出力。MCR工况下的风机参数作为性能考核工况。（3）入口挡板调节风机效率最高点在MCR工况。（4）表中提供的风量和压力参数为初步数据，投标方须承诺风机全压升、流量数值变化在5%范围内，不影响设备价格，且承诺风机效率等参数不变。 (5)当地平均大气压：101220Pa (6) 引风机进口含尘浓度30mg/Nm3（小时均值）。（7）引风机按上述两种工况分别报价2.2 设备运15、行方式和布置要求2.2.1 一次风机2.2.1.1 型式：单吸离心悬臂式 ；调节方式：变频调节，入口挡板调节为备用（变频器事故工况采用入口挡板调节，电动机要满足变频调节运行要求，变频器由招标方另行采购）2.2.1.2 数量：每条焚烧线各配置一次风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.1.3 风机进气/出气方向： 轴向进气/逆时针0 o出气（暂定）2.2.1.4 安装地点： 室内 炉前平台0米层2.2.1.5 吸风口位置：一次风吸入口设置在垃圾库上部，可以使垃圾库保持一定的负压，内含垃圾发酵而产生的沼气。2.2.2 二次风机2.2.2.1 型式： 单吸16、离心悬臂式 ；调节方式：变频调节，入口挡板调节为备用（变频器事故工况采用入口挡板调节，电动机要满足变频调节运行要求，变频器由招标方另行采购）2.2.2.2 数量：每条焚烧线各配置二次风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节） 风机进气/出气方向： 轴向进气/顺时针0 o出气（暂定）2.2.2.4 安装地点： 室内 炉前平台10.7米层 2.2.2.5 吸风口位置：二次风吸入口设置在锅炉间上部，并将液压平台紧身封闭内的空气及除渣间内空气引至风机入口，可以回收部分锅炉散发出的热量。2.2.3 引风机2.2.3.1 型式： 单吸离心双支撑型式 ；调节方式：变频调节，17、入口挡板调节为备用（变频器事故工况采用入口挡板调节，电动机要满足变频调节运行要求，变频器由招标方另行采购）2.2.3.2 数量：每条焚烧线各配置引风机 1 台（包含风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.3.3 风机进气/出气方向： 900进气/逆时针旋转450出气（暂定）2.2.3.4 安装地点： 室外 2.2.3.5 吸风口位置：焚烧炉内燃料燃烧后排出的、经烟气净化装置处理后的湿烟气。2.2.4 炉墙冷却风机2.2.4.1 型式： 单吸离心悬臂式 ；调节方式：变频调节，入口挡板调节为备用（变频器事故工况采用入口挡板调节，电动机要满足变频调节运行要求，变频器由招标方另行采购）2.218、.4.2 数量：每条焚烧线各配置炉墙冷却风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.4.3 风机进气/出气方向：轴向进气/逆时针90 o出气（暂定）2.2.4.4 安装地点： 室内 炉前平台10.7米层2.2.4.5 吸风口位置：锅炉间内。2.2.5 密封风机2.2.5.1 型式： 单吸离心悬臂式 ；调节方式：变频调节，入口挡板调节为备用（变频器事故工况采用入口挡板调节，电动机要满足变频调节运行要求，变频器由招标方另行采购）2.2.5.2 数量：每条焚烧线各配置密封风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.5.319、 风机进气/出气方向： 轴向进气/逆时针90 o出气（暂定）2.2.5.4 安装地点： 室内 炉前平台7米层2.2.5.5 吸风口位置：锅炉间内。启动燃烧器助燃风机2.2.6.1 型式： 单吸离心悬臂式 ；调节方式：入口挡板调节2.2.6.2 数量：每条焚烧线各配置启动燃烧器助燃风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.6.3 风机进气/出气方向： 轴向进气/逆时针90 o出气（暂定）2.2.6.4 安装地点： 室内 炉前平台17.7米层 吸风口位置：锅炉间内。2.2.7 辅助燃烧器助燃风机2.2.7.1 型式： 单吸离心悬臂式 ；调节方式：入口挡板调20、节2.2.7.2 数量：每条焚烧线各配置启动燃烧器助燃风机 1 台（包含风机进口消音器，风机进口调节挡板，风机进出口非金属膨胀节）2.2.7.3 风机进气/出气方向： 轴向进气/逆时针90 o出气（暂定）2.2.7.4 安装地点： 室内 平台13.1米层2.2.7.5 吸风口位置：锅炉间内。3设备技术要求3.1风机性能3.1.1 投标方保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并能在招标方指明的环境下长期安全运行，风机需在MCR点TB点之间处于高效运行区。3.1.2 风机特性曲线的允许偏差，限制在：（1）在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：2；（2）在额定转速下，在工作区域内，在流21、量所对应的全压偏差：2；（3）在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，不得有负偏差；（4）轴功率偏差：+23.1.3 投标方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下,工作点均应在风机稳定运行的范围之内。3.1.4 风机的第一临界转速，为最大工作转速的1.30倍以上。3.1.5 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。3.1.6 风机有良好的调节性能。3.1.7 风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。3.1.8 风机在规定的转速下运22、转，其轴承部位的的振动值按下表执行：主轴转速（r/min）500600750100015003000允许最大振幅（双向）/mm0.160.140.120.080.050.033.1.9 风机的导叶调节装置灵活可靠，在任何工况下均能正常运行，调节重复性能好，没有死行程。3.1.10 风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。3.1.11 风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。3.1.12 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。23、3.1.13 材料和润滑油的选择，考虑了最低和最高环境温度的影响。3.1.14 按GB28882008风机和罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其他有关标准、规范的规定。3.1.15 功能类似的所有设备应是相同型式和同一制造商，以便减少要求的备品储存量，并且保持所建装置和设备的统一性。3.1.16 投标方将向招标方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。3.1.17 投标方必须保证招标方风机性能设计参数，并能确保年连续运行时间大于8000小时，引风机采用防磨措施后运行时间大于15000小时。风24、机的整体寿命不少于30年。3.1.18 风机有标牌，其内容包括风机的名称，型号，设备技术参数的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。3.2对风机制造的基本要求3.2.1 风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机壳内的零部件的情况。3.2.2 为了消除机壳刚性不足而产生的振动，在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。3.2.3 联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，保护罩上应标有联轴器转向的箭头，且可拆装的。3.2.4 风机主轴承滚动轴承，其正常工作温度不大于40，最高温度不得超过80。3.2.5 风机轴承采用水冷却。3.2.625、 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查和相应的无损探伤检查。3.2.7组装后整体发运的风机，将做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子不再进行解体。3.2.8对风机入口调节装置的基本要求。（1）调节装置的型式：电动调节门调节。（2）调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。3.2.9如果噪声不满足规定值，投标人应提供机壳上敷设吸声的材料，并提供进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等。3.2.10设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理，并按有关技术规定在工厂内完成油漆涂刷。现场补漆由投标方供货，现场涂刷，油漆26、颜色由招标方确定。本次招标范围内的所有风机在机壳、进风口、调节门、进出口软连接、叶轮可能被磨损的部分，采取防磨措施（HD5054耐磨防腐陶瓷涂料），采取防磨措施后的机壳与进风口运行时间小时数大于5年。3.3风机控制要求风机机组本体检测和控制项目：（1）风机轴承温度（2）风机轴承振动（3）电机定子绕组温度检测（4）电机轴承温度检测（5）以上各测点数据有远传接口3.4配套电动机要求配套电动机的参数表（当供货范围包含多台电动机时应分别填写）参数设计值参数设计值被驱动设备的名称详见配套电动机综合数据表相 数3电机型号极 数详见配套电动机综合数据表额定电压(V)防护等级额定频率(Hz)50Hz绝缘等级额27、定功率(kW)详见配套电动机综合数据表冷却方式额定电流(A)空间加热器电压/功率/数量220V/0.22-1kW/1-2只功率因数安装型式卧式效 率(%)转子型式鼠笼额定转速(r/min)工作方式连续启动(堵转)电流倍数是否变频运行是3.4.1低压电动机技术要求：l 投标方所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）：GB/T 755-2000旋转电机基本技术要求；GB/T 997-2003电机结构及安装型式代号；GB1971-2006电机线端标志与旋转方向；GB1993-93电机冷却方法GB4942.1-2001旋转电机外壳防护等级；GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械28、振动、振动的测量、评定及限值；GB10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法；GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值GB1032-2012三相异步电动机试验方法。l 电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率110%（投标方填写），其值至少应大于最大的制动功率。l 电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93 %以上。投标方所配电机需满足GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级和GB_25958-2010小功率电动机能效29、限定值及能效等级中2级能效标准的要求（不限于这两部规范）；无相应能效标准的电机，必须采用节能产品惠民工程推广目录推荐的产品。l 除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则的有关规定。l 电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 电动机冷态连续启动不少30、于2次，2次启动之间为自然停车，间隔为5分钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒时，可多次启动。l 电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。l 电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到55额定电压时能够带31、额定负载成功自启动，且电机本身无损害。l 在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5S，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50，与另一个电流的相位差可能达到180度。l 电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。l 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。l 除特殊要求外，75KW及以上的电动机均应设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设32、置。l 电动机定子铁心嵌充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。l 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。l 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。l 电动机轴承温度，滑动轴承不超过80，油温不超过65。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝33、缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数_80000_。55kW及以上电动机滚动轴承采用国产轴承，润滑脂采用壳牌锂基脂。l 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片应采用优质产品。l 电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件，每相3只，每台9只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置,线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件。l 电动机环境温度、温升34、应符合现行国家标准GB 755-2008旋转电机定额和性能的有关规定。l 电动机的振动值应满足GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值中A级电机的要求：l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB（A）。l 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。l 多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭35、牌所示的规定旋转方向对应的相序，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。电动机电源回路主引线的接线盒应采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒应采用下述结构：该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。l 电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入，电源电缆尺寸与其功率对应关系见下36、表：功率(kW)0.757.5111518.530377590132150200电源电缆规格YJV-0.6/13*43*103*253*703*1502(3*95)l 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看，主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧，其中加热器接线盒靠近轴伸端布置，测温元件接线盒远离轴伸端布置，主接线盒布置在两者之间。l 对于立式电机，测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转4590（俯视）的位置，加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转4590（俯视）的位置。所有高低压电动机37、应满足以下总的要求：功率等级电压等级绝缘等级温升等级型 式AC200kW10kVFB全封闭。电机外壳及其接线盒防护等级:交流：室内IP44,室外IP54并带护罩。直流：IP44（潜水电机为IP68）200kW三相: 380V单相: 220VFBDC各类容量220VFB电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化的绝对值之和在10%内时连续满载运行。功率为200kW及以上电动机电压等级为10kV。电动机按东方电机厂、上海电气集团上海电机厂有限公司、湘潭电机股份有限公司、佳木斯电机股份有限公司产品，200KW以下不含200KW电动机按照佳38、木斯电机股份有限公司、西安泰富西玛电机有限公司产品分别报价并以最高价计入总价。最终由发包方确定。l 总承包方所提供的电动机应满足的规范和标准（不限于此）：GB/T 755-2000旋转电机基本技术要求；GB/T 997-2003电机结构及安装型式代号；GB1971-2006电机线端标志与旋转方向；GB1993-93电机冷却方法GB4942.1-2001旋转电机外壳防护等级；GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值；GB10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法；GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法39、及限值 第3部分: 噪声限值GB1032-2012三相异步电动机试验方法。l 电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的110%，其值至少应大于最大的制动功率。l 电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值应达到93 %以上。总承包方所配电机需满足GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级和GB_25958-2010小功率电动机能效限定值及能效等级中1级能效标准的要求（不限于这两部规范）；无相应能效标准的电机，必须采用节能产品惠民工程推广目录推荐的产品。l 除特殊要求外，电动机应选用交流鼠笼式异步电动40、机。恒定转速，适合于全电压直接启动。对于专用变频电机，其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则的有关规定。l 电动机的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中使用时，电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 电动机冷态连续启动不少于2次，2次启动之间为自然停车，间隔为5分钟；热态连续启动不少于1次，时间间隔不超过6秒，可多次启动。l 电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流41、，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下，电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍，电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。l 电动机应具有良好的欠压自启动能力，允许母线电压下降到65额定电压时能够带额定负载成功自启动，且电机本身无损害。l 在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过042、.5S，在切换时，电动机的剩余电压值为正常电压的50，与另一个电流的相位差可能达到180度。l 电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。l 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。l 功率2000kW的电动机，总承包方应在中性点侧提供安装3个用于差动保护的电流互感器及接线盒和封闭外罩，电流互感器型号、规格及制造厂家由发包方决定，由总承包方供货。电流互感器应装在电动机上，电流互感器与电动机中性点的连接由总承包方完成。差动保护中性点CT箱采用不落地式。l 电动机应设置防结露加热器，加热器应安装在电动机内部可检查的部位43、。加热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型，否则应采用三相380V电源类型，其接线盒单独设置。l 电动机定子铁心嵌充绕组后，应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封，成为一个坚实的整体，具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。l 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。l 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由总承包方负责提供。l44、 电动机轴承温度，滑动轴承不超过80，油温不超过65。轴承应设有测温元件，并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数80000。l 电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片应采用优质产品。l 电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100测温元件。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置,线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100测温元件。l 电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755旋转电机 定额和性能的有关规45、定。l 电动机的振动值应满足GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值中A级电机的要求：l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB（A）。l 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。l 多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转46、方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。l 电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入l 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看，主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧，其中加热器接线盒靠近轴伸端布置，测温元件接线盒远离轴伸端布置，主接线盒布置在两者之间。中性点CT接线盒(如有)应布置在与主接线盒相差180度的位置。l 对于立式电机，测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转4590（俯视）的位置，加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转45947、0（俯视）的位置，中性点CT接线盒(如有)应布置在与主接线盒相差180度的位置。3.4.2随机配套就地控制箱的电气要求（若有）l 随机配套控制箱应满足GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备的要求。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准。l 控制箱的设计与构造，应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。就地控制箱应带温湿度自动控制的加热器。l 箱体钢板厚度不小于2mm，箱体防护等级不低于IP55。当在有爆炸危险环境中使用时，箱体应具有与该环境相匹配的防爆等级，并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有48、关要求。l 除特殊要求外，招标方负责提供1路三相四线380/220V电源至该控制箱，投标方负责其供货范围内所有用电设备均从该控制箱取得电源。若该控制箱需要不止1路电源时，投标方应以书面资料通知招标方，并由投标方负责在该控制箱内实现各路电源的自动切换。l 控制箱至就地设备的所有动力及控制电缆的敷设设计、电缆及其敷设所需材料的供货均由投标方负责。投标方提供的所有电缆均须为阻燃电缆。l 随机配套控制箱内电气保护和操作设备（断路器、接触器及热继电器等）采用施耐德、西门子、ABB电气设备(由招标方确认)，降容系数按0.7。所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。l 控制箱的结构49、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。l 在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接下述载流量的导线：如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2；如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。l 箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。l 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于50、柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。l 当控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，控制箱内应配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型，电流变送器的输出为420mA。l 控制箱应能完成就地监视及控制并具有远方监视与控制接口，并由招标方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能，并留有远方监控的硬接口信号，输入、输出信号数量及类型应满足招标方要求。通过这些信号的连接，在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关，状态信号输出至远方。投标方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、51、元件的连接均应接至箱内的端子排。电控箱端子排上应标注端子编号。l 控制箱内的空气开关或接触器、继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。l 控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。l 对于移动式设备，投标方应成套提供就地取电所需的就地转接箱，就地转接箱与电机之间的移动电缆需含接地PE线，该电缆由厂家成套提供。4 设计技术数据表（投标方填写）表4-1离心风机性能数据表（下表按1台填写）序号工 况内容一次风机二次风机引风机炉墙冷却风机52、启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况1环境大气压（kPa）1011011011011011011012风机入口标况体积流量(Nm3/s)1.2851.2851.2851.2851.251.251.2851.2851.2851.2851.2851.2851.2851.2853入口空气标态密度（kg/Nm3）22.9619.29.377.8247.836.22.141.948.98.12.221.131.034风机入口质量流量(kg/s)29.724.812.12153、0.1260.846.622.772.511.5410.52.842.591.4641.325风机入口工况体积流量(m3/s)26.0520.310.68.4378.558.12.312.19.628.742.372.161.221.16风机入口温度()3515352016015020202020202020207入口空气密度(kg/m3)1.1391.221.1391.20.7750.8031.21.21.21.21.21.21.21.28风机入口全压(Pa)-570-350-500-300-5020-3800-240-200-240-200-240-200-240-2009风机入口静压(P54、a)-726-452-665-410-5164-3870-323-268-334-277-322-268-474-39110风机出口全压(Pa)52804150626049004003002520210039603300396033008160680011风机出口静压(Pa)50404004600547392492202356196536223021365230457125595212风机全压升 (Pa)5850450067605200542041002760230042003500420035008400700013风机静压升 (Pa)576644566670514954134070267955、223339563298397433137599634314风机内效率(%)入口挡板调节8780857585758078857885808070变频调节878785848582808085838585807815风机出口风温()4140.719.841.725.3168.2156.622.822.42423.72423.428.616风机轴功率(kW)入口挡板调节174115.485.456.8493.7315.910.99.149.841.711.79.4512.811变频调节174106.485.454.2493.7289.210.98.9849.839.411.78.912.89.61856、传动机械效率(%)0.980.980.980.980.980.980.98-0.980.980.980.98-19电机输入功率(kW)入口挡板调节178.2117.887.158503322.410.99.150.942.611.959.6412.811变频调节178.2108.687.155.4503295.110.98.9850.940.211.959.112.89.620电机运行电流(A)入口挡板调节变频调节21风机转速(r/min)入口挡板调节148014801480148098098029002900148014802900290029002900变频调节1480125014801257、509808002900270014801350290028002900280022选用电机功率20011056015551518.523风机进口风门开启力矩7003202000-200130-24距离风机边缘外1米处噪声DB(A)85858585858585表4-2 离心风机技术数据表（下表按1台填写）序号项 目单位数 值一次风机二次风机引风机炉墙冷却风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机1风机型号G5-5413.5DQALG-2A13DY5-5423.5F4-725AG7-4110DG7-415D9-196A2风机调节装置型式变频变频变频变频变频变频变频3叶轮直径m1.351.358、2.350.510.50.64轴的材质45#45#45#-45#45#-5轮毂材质HT250HT250ZG230-450HT250HT250HT250HT2506叶片材质/数量/型式/16Mn/12/后向16Mn/16/后向16Mn/12/后向16Mn/12/后向16Mn/16/后向16Mn/16/后向16Mn/12/前向7叶轮与轴的重量kg3935803627232103036.58叶轮与轴的转动惯量Kg.m253.6821564-282.2-9叶片使用寿命h2000020000200002000020000200002000010风机的第一临界转速r/min290030001490400059、30003900400011进风箱材质/壁厚/mm-Q235/10-12机壳材质/壁厚/mmQ235/6Q235/6Q235/10Q235/3Q235/5Q235/3Q235/313扩压器材质/壁厚/mmQ235/6Q235/3Q235/6Q235/3Q235/3Q235/3Q235/314风机轴承型式滚动轴承滚动轴承滚动轴承-滚动轴承滚动轴承-15轴承润滑方式稀油润滑稀油润滑稀油润滑-稀油润滑脂润滑-16轴承冷却方式水冷水冷水冷-水冷-17轴瓦冷却水量t/h222-2-18风机旋转方向（从电机侧看）19风机总重量kg22021900130007993930013820安装时最大起吊重量/最大60、起吊高度Kg/m520/1.4轴线以上520/1.4轴线以上3627/2.4轴线以上143/0.6520/1.1轴线以上300/0.6270/0.721检修时最大起吊重量/最大起吊高度Kg/m520/1.4轴线以上520/1.4轴线以上3627/2.4轴线以上143/0.6520/1.1轴线以上300/0.6270/0.7表4-3配套电动机综合数据表（下表按1台填写）序号参数名称单位数值一次风机二次风机引风机机炉墙冷却风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机1型号YPT400YPT3 280MYPT 500 YPT3 132S2YPT3 255MYPT3 160M1YPT3 160L261、电动机类别异步电动机异步电动机异步电动机异步电动机异步电动机异步电动机异步电动机3额定功率kW4-200KW4-90KW6-560KW2-15KW4-55KW2-15KW2-18.5KW4额定电压kV10380103803803803805额定电流A16.616540.914.5485.421.134.86额定频率Hz505050505050507额定转速r/min1484148899229251481294429458极数44624229防护等级IP55IP54IP55IP54IP54IP54IP5410绝缘等级FFFFFFF11冷却方式IC611IC411IC611IC411IC411IC62、411IC41112安装方式B3B3B3B3B3B3B313工作制S1S1S1S1S1S1S114效率%92.494.294.188.193.189.490.9额定负荷时的效率%/3/4额定负荷时的效率%/1/2额定负荷时的效率%/15功率因数0.830.880.840.890.860.890.89额定负荷时的功率因数/3/4额定负荷时功率因数/1/2额定负荷时功率因数/16最大转矩/额定转矩1.82.21.82.32.32.32.317堵转转矩/额定转矩0.62.20.62.22.22.22.218堵转电流/额定电流6.56.967.87.47.98.119加速时间及启动时间(额定负荷工况下63、)s/20电动机转动惯量Kg.m28.11.8868350.01390.63820.04610.067621噪音dB(A)/22轴承座处振动幅值mm/23轴振动速度mm/s/24定子温升K/25相数333333326轴承型式滚动滚动滚动密闭滚动滚动滚动轴承油牌号3号锂基脂3号锂基脂3号锂基脂/2号锂基脂2号锂基脂2号锂基脂轴承润滑方式油脂油脂油脂油脂油脂油脂油脂轴承冷却方式脂冷却脂冷却脂冷却脂冷却脂冷却脂冷却脂冷却轴承润滑油流量（m3/s）/推荐使用的润滑剂3号锂基脂3号锂基脂3号锂基脂/2号锂基脂2号锂基脂2号锂基脂27电动机重量Kg271061552309637513115528CT型号比64、率/精确度等级/29旋转方向单向双向单向双向双向双向双向30穿线管接头箱/31穿线管入口/32容许堵转时间/33启动转距/最小启动力矩s/34定子用的电阻温度探测器、型号PT100PT100/35轴承温度探测器、型号PT100PT100/36外形图、图号/5. 性能保证值(按每类风机的1台填写，由投标方填写)表5-1离心风机性能保证值数据表（下表分别按每类风机的1台填写）序号工 况内容一次风机二次风机引风机炉墙冷却风机启动燃烧助燃风机辅助燃烧助燃风机密封风机TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况1风机入口标65、况体积流量(Nm3/s)22.9619.29.377.8247.836.22.141.948.98.12.221.131.032风机入口质量流量(kg/s)29.724.812.1210.1260.846.622.772.511.5410.52.842.591.4641.323风机入口工况体积流量(m3/s)26.0520.310.68.4378.558.12.312.19.628.742.372.161.221.14风机全压升 (Pa)585045006760520054204100276023004200350042003500840070005风机内效率(%)入口挡板调节8780857566、83758078857885808070变频调节87878584838280808583858580786风机轴功率(kW)入口挡板调节174115.485.456.8493.7315.910.99.149.841.711.79.4512.811变频调节174106.485.454.2493.7289.210.98.9849.839.411.78.912.89.67电机输入功率(Kw)入口挡板调节178.2117.887.158503322.410.99.150.942.611.959.6412.811变频调节178.2108.687.155.4503295.110.98.9850.940.267、11.959.112.89.68距离风机边缘外1米处噪声DB(A)858585858585859风机的第一临界转速（r/min）290030001490400030003900400010风机电机轴承振动速度均方根值(mm/smm/s)4.62.34.62.34.62.32.34.62.34.62.32.311调节装置执行机构行程时间(s)656565-656512风机电机轴承温升()40404040404040404040404013第一次大修前安全运行不少于(h)800080008000800080008000800014整机（含电机）设计使用寿命不少于(年)30303030303030168、5设备年可利用小时数不小于(h)800080008000800080008000800016第一次大修前安全运行不少于(h)800080008000800080008000800017风机轴承使用寿命不小于(h)5000050000500005000050000500005000018电机轴承使用寿命不小于(h)5000050000500005000050000500005000019风机叶片使用寿命(h)2000020000200002000020000200002000020风机进出口补偿器的使用寿命不少于(年)1年1年1年1年1年1年1年21电机效率(%)92.494294.188.1969、3.189.490.9附件2 供货范围及供货清单1一般要求1.1投标方根据下列所述提出详细供货清单（包括不局限于下列设备和装置），并描述详细的供货范围，提供所有安装和检修的专用工具。对于本供货范围里未列出的，但从技术、安装、运行、维护角度看应该由投标方供货的，投标方应承诺供货。1.2投标书供货范围如与招标书要求不一致，应在差异表中明确，否则认为完全满足招标书要求。1.3除有特殊说明外，下列所述数量均为一台炉所需。1.4投标方应向招标方提供进口及外购设备及部件的范围及清单，供招标方审阅。招标方有权决定进口或外购设备及部件的范围。1.5投标方应提供所有法兰连接的接口的配对的法兰，包括螺栓、螺母、垫70、片等连接件。1.6投标方与招标方接口材质、管径不一致时，由投标方提供过渡段，保证接口做到同材质、同管径，工地连接不存在异种钢焊接。1.7投标方提供保温用的所有金属构件及详细的保温设计资料，保温材料由招标方另行采购。1.8投标方提供隔声包敷层材料。2风机供货范围（包括但不限于此）：投标方要确认此范围并提供细化清单。序号名称规格和型号数量产地生产厂家备注1一次风机a.风机本体G5-5413.5D1鞍山鞍山钢峰b.配套电机4-200KW 10KV IP551中国上电/湘潭、佳木斯c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行机构DY-60Z1日照日照德艺d.消音器TXQ141鞍山鞍山钢峰e.进出口膨71、胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰e测振装置HAY101北京宏安力创2二次风机a.风机本体QALG-2A13D1鞍山鞍山钢峰b.配套电机4-110KW 380V IP541中国佳木斯/西玛c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行机构DY-60Z1日照日照德艺d.消音器TXQ101鞍山鞍山钢峰e.进出口膨胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰e测振装置HAY101北京宏安力创3引风机引风机工况1与工况2，除风机系列型号与电机功率大小不同，其余参数全部相同a.风机本体Y5-5423.5F1鞍山72、鞍山钢峰工况1风机本体QAY-123.5F1鞍山鞍山钢峰工况2b.配套电机6，560kW，10kV，IP551中国上电/湘潭/佳木斯/工况1配套电机6，630kW，10kV，IP551中国上电/湘潭/佳木斯/工况2c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰d.进出口膨胀节DY-250Z1日照日照德艺e.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰f测振装置HAY101北京宏安力创4炉墙冷却风机a.风机本体4-684.5A1鞍山鞍山钢峰b.配套电机2-15KW 380V IP541中国佳木斯/西玛c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行器DY-25Z1日照日照德艺d.消音器TXQ41鞍山鞍73、山钢峰e.进出口膨胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰5密封风机a.风机本体9-196A1鞍山鞍山钢峰b.配套电机2-18.5KW 380V IP541中国佳木斯/西玛c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行器DY-10Z1日照日照德艺d.消音器TXQ21鞍山鞍山钢峰e.进出口膨胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰6启动燃烧助燃风机a.风机本体AG7-4110D1鞍山鞍山钢峰b.配套电机4-55KW 380V IP541中国佳木斯/西玛c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行器DY-74、25Z1日照日照德艺d.消音器TXQ101鞍山鞍山钢峰e.进出口膨胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰测振装置HAY101北京宏安力创7辅助燃烧助燃风机a.风机本体A7G-415D1鞍山鞍山钢峰b.配套电机2-15KW 380V IP541中国佳木斯/西玛c.进口调节挡板Q2351鞍山鞍山钢峰电动执行器DY-10Z1日照日照德艺d.消音器TXQ41日照日照德艺e.进出口膨胀节Q235/硅橡胶1鞍山鞍山钢峰f.进出口法兰机反法兰和连接件Q2351鞍山鞍山钢峰测振装置HAY101鞍山鞍山钢峰备品备件及专用工具清单序号名称规格型号单位数量供货厂家产地75、备注1无进口件清单HAY101北京宏安力创序号名称规格型号单位数量供货厂家产地备注1无附件3 技术资料内容和交付进度1 总的要求1.1投标方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。投标方提供招标方技术资料应为可编辑的、按比例的电子版本，文本格式为WORD或EXCEL，图形文件格式为CAD(*.DWG)格式。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签定后7个工作日内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提76、供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD2004及以上版本的电子文件，所有纸版资料应加盖“xx池州市生活垃圾焚烧发电1台7.5MW项目”专用章，并应加盖最终版或正式资料确认章。2资料提交内容和进度2.1 投标阶段提供的资料2.1.1 投标技术书（严格按照投标文件顺序编制）；2.1.2 设备安装图（包含外形尺寸、设备参数表、管口位置及大小、部件明细表、设备特性介绍）；2.1.3 隔音罩（若有）结构尺寸、装配连接图、材料明细表。2.1.4 风机性能曲线；2.1.5 设备结构及技术特性介绍；2.2 配合工程设计的资料与图纸（内容和进度需满足买方工程进度要求）2.2.1 交换资料阶段应提供77、的参数、图纸和资料投标方应提供设计用图纸及技术资料共6份，其中可编辑的、按比例的电子版2份。投标方在产品出厂交货时应提供安装用图纸及技术资料共12份，其中可编辑的、按比例的电子版2份。.1 投标方应提供的风机图纸和资料：序号名 称1风机总图:应注明型号、设计流量、全压、转速、效率、总重、转子重、轴承(包括电机)的润滑方式及要求，进出口角度及进出口允许荷载。2风机进口、出口（与招标方的设计分界面）接口尺寸和接口位置尺寸详图3安装图：应有风机及电动机组装后基础外形图，包括留孔要求和动静荷载。转子起吊示意图及风机的转动惯量。4风机电动机组装图、风机与电动机总装基础图5检修最重件尺寸、重量及起吊高度和78、所需的空间距离详图6风机安装、运行和维护说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用和技术说明书）7风机性能曲线。8轴承冷却水量、水压、水温、水阻及冷却水管接口位置、尺寸。9进口调节门驱动力矩。10技术参数、设备部件管道仪表等规范及安装使用说明书11风机运行中各项参数的正常值、报警、联锁和保护动作整定值数据表12所供仪表设备的安装使用说明书（包括所有外购件）13完善的仪表设备供货清单（应包括测点名称、仪表型式、规范、数量安装位置及生产厂家）14招标方其他需要的资料随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸(投标方细化，招标方确认。)2.2.2.1 投标方应向施工单位和电厂提供的风机图纸和资料：序79、号名 称1装箱清单及产品质量合格证2风机总图（图中应表示型号、有关技术性能、结构参数、相关的尺寸、接口、重量等）3风机安装、运行和维护使用说明书（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用说明书）4风机运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值5招标方需要的其他图纸和资料2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 安装、运行、维护、检修所需详80、尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.5 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于： 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热81、处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。2.6 投标方向招标方发货时随机供应的资料。总装配图、产品说明书、产品合格证、试验报告、安装使用维护说明书 装箱清单附件4设备监造（检验）和性能验收试验1 概述（1）为了保证工程项目的顺利实施，招标方依据国家有关法律、法规、有关标准对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。（2）投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本协议设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。（3）设备监造工作不代替投标方自行检验的责任，不代替国家或行业主管部门的质量监督，也不代替82、设备到工地后用户对合同设备的最终检验和验收，设备的质量和性能由投标方全面负责。2 工厂检验（1）工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。（2）检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。（3）投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。3 设备监造（1）监造依据根据招标文件、合同和电力工业部、机械工业83、部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国际、中国有关规定。（2）监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。（3）监造内容由投标方提出，招标方确认。（4）对招标方配合监造的要求提前10天将设备监造项目及检验时间通知投标方，监造项目和方式由供需双方协商确定；招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提投标方便。招标84、方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。（5）监造有关约定1）监造代表代表招标方与投标方进行具体项目的日常工作联系和协调；2）监造代表协调项目的监造和日常催交工作，并定期以书面形式向公司汇报；3）监造代表发现质量问题和交货偏差时，投标方应协助监造代表对相关情况进行进一步的调查，同时督促有关制造商尽快解决；4）监造代表应及时掌握和协调设备监造和日常催交工作中出85、现的问题，对投标方提出的超出合同的有关价格、质量和交货期等重大问题，应及时向公司报告、采取有效措施，并派专人跟踪落实；5）投标方将为招标方的监造代表提供必要的办公条件（办公桌椅、安全帽、文件复印和传真等），并配合监造代表的工作。（6）监造工作主要内容和要求1）核实投标方主要分包方的资质情况、生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求；2）熟悉投标方的检验计划和检验、试验要求和各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准及检测手段；3）查验主要零部件的生产工艺设备、操作规程和有关人员的上岗资格，并对设备制造和装配场所的环境进行查验；4）对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文86、件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及乙方提交的检验资料进行见证；5）对主要及关键零部件的制造质量和制造工序和设备装配和整体试验等过程进行见证；6）对设备制造过程进行监督，深入生产场地进行巡检；7）如发现检验结果不符合规定，应及时通知投标方进行整改、返工或返修；对当场无法处理的质量问题，监造人员应书面通知投标方，要求暂停该部件转入下道工序或出厂，并要求乙方处理；当发现重大质量问题时，必须立即向投标方出具书面通知，并及时报告项目公司或其建设管理委托单位；8）设备监造工作结束后，编写设备监造工作总结，整理监造工作的有关资料、记录等文件，提交项目公司或其建设管理委托单位。9）如果是招标87、方没有时间现场进行建造，投标方应有责任和义务对提供的设备质量和供货周期负责，并应认真做好各种生产过程记录，最后交招标方备案。4 设备验收和整体性能验收4.1质量保证1）投标方应提供可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本技术协议内的设备时能严格执行质量控制计划；2）投标方在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术协议内容和相关的规范、标准以及双方确认的设计图纸的要求；3）招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查，如果招标方认为有必要，可以在产品生产制造过程中驻厂监造，投标方应在工作上予以配合并在88、生活、交通、通讯上提供方便；4）为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格，原则上应经招标方和设计单位确认后才能采用；5）在产品监造、检验和验收过程中，如发现有任何不符合本技术协议要求的产品或配件，投标方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求，并出具不一致性报告，如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，投标方必须及时修正按质量保证程序进行生产；6）性能验收试验合格后一年质保期内凡在质保期内出现的设备性能、质量问题，由乙方免费负责处理。在现场设备安装过程中，发现设备存在缺陷或投用后出现较为严重的质量问题并影响正常运行，投标方在接到招标方通知后289、4小时内赶到现场。依照先解决问题、后分析质量责任的原则，以最短时间解决现场发生的质量问题。投标方承诺终身为用户保质保量提供备品备件。对于招标方急需的备品备件，投标方承诺及时提供，最大限度满足用户要求。7）全部设备、管件及附件出厂前应检验合格并装配好，防止遗漏零件及运输过程中损坏；8）投标方提供的设备在安装过程中如发现与提供给设计单位的资料不符而造成基础、安装等返工，投标方应负责赔偿所造成的经济损失。4.2 检验和验收1）在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收；2）产品生产过程中的主要阶段的检验和验收应邀请招标方派员参加，招标方可90、视具体情况决定派员参加或不参加；3）设备组装出厂前，应按有关标准进行外观检查、水压试验等并出具检验报告；4）最终产品投标方应通知招标方派员验收，验收人员可以依据本技术协议的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进行返修，直至产品达到规定的质量要求；5）制造厂内投标方的验收不做为是最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收；6）设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、产品说明书、质量证明书。4.3 设备进场验收1）投标方所供设备必须结构合理、技术先进、性能可靠无破损，符合双方约定和国家规范及本技术协议要求的全新设备；91、2）投标方指导（如果有必要）招标方进行现场开箱检验、验收，验收货物的数量、规格和质量，并将结果记录存档；3）未按本技术协议和装箱清单发货、错发、少发应由投标方调换或补齐。4）运输途中的损坏，属装箱问题，应由投标方负责包换；5）货物进入现场后由投标方负责保管，安装期间发生的遗失、损坏由投标方负责调换、补齐、修复；6）验收检验报告以招标方编写为主，投标方参与指导，共同签章确认结果，双方对检验结果不能取得一致而无法协商解决时，任何一方均可就近提请有资质的商检机构进行检验，上述机构出具的商检证明文件是具有法律效应的最终结果，其检验费用由责任方负担。4.4 整体性能验收性能验收试验方案由招标方组织，投标92、方参加，试验大纲由投标方遵循国家相关标准编写并经双方确认，投标方负责技术方案和技术指导；性能验收试验结果的确认1）性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论，如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决，如仍不能达成一致，任何一方均可就近提请有资质的商验机构进行检验，上述机构出具的商验证明文件是具有法律效应的最终结果，其检验费用由责任方负担；2）进行性能验收试验时，投标方接到招标方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章；设备在通过72+24小时满负荷试运行后三个月内，招标方组织进行各项性能验收试验, 试验结果应满足设计要求。附件5 技术服93、务和设计联络1、在设备的安装前3天，投标方应派专业技术人员到现场指导安装，招标方积极配合，投标方调试人员应完成以下工作：1.1 货物的现场开箱清点；1.2 设备质量问题处理；1.3 全面负责指导安装；1.4 负责设备的调试、试运行，配合招标方对设备性能达标与否的验收；1.5 技术交底，现场培训需方的有关技术、操作人员，使招标方人员能够了解系统原理、熟悉系统工艺流程、维护要领及提醒有关注意事项，能够熟练按规范操作设备的运行；解答招标方人员提出的有关设备的疑难问题1.6 调试过程中投标方人员应能及时发现问题，解决问题，调试过程中投标方造成的损失由投标方负责。1.7 设备检验结果应符合国家有关标准，94、投标方应对检验结果负责。2、投标方承诺在中标后，投标方及其分包商应在合同中规定的电厂设计寿命期间的任何时间内以有竞争力的价格（上限不得超过投标报价的110%）向招标方及时出售和供应合同设备的备品备件和更换件。如果在此阶段内，投标方（包括投标方的分包商）由于自身原因而中断对合同设备的备品备件或更换件的供应，投标方应立即通知招标方，招标方应有权在接到投标方或投标方的分包商通知后的12个月内订购合理数量的备品备件或更换件，并且投标方应在同等价格水平上提供其分包商同等或更优质量的备品备件或更换件。如投标方无法保证备品备件及更换件的供应，投标方应免费向招标方提供制造拟中断供应的备品备件或更换件所需的，属95、于投标方或投标方可控制的图纸、工具、模具、规范和其它资料，且招标方无需支付任何专利费或其他费用，并不构成招标方的侵权。3、设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数1111安装、使用、检修培训具体根据业主现场实际进度情况确认项目现场132211交货时派人协助验收项目现场133322安装现场服务项目现场134411调试现场服务项目现场135511性能验收服务项目现场13附件6 分包商/外购部件情况投标方要按下列表格填写分包情况（进口、国产分别列表），每项设备的候选分包商一般不少于3家。序号设备（部件）名称规格型号单位数量产地/制造厂商96、备注1配套电机详见分项报价上电/湘潭/佳木斯/西玛2电动执行器日照德艺3测振装置北京宏安附件7 大部件情况（投标方填写）风机大（部）件情况序号部件名称数量长 x 宽 x 高重量厂家名称货物发运地点运输方式备注包装未包装包装未包装1无说明：(1) 投标方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸（长宽高）、重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置。(2) 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。(3) 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。(4) 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证97、，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备安全运至现场。(5) 投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。(6)超重件，投标方在发货前不迟于30天将发货大概日期以传真通知招标方附件8 货物交运计划（见商务招标文件）响应招标文件第二卷合同条款附件8中货物交运计划的时间安排要求。附件9 合同价格表（见商务招标文件）附件10 履约保证函格式（见商务招标文件）响应招标文件合同条款中履约保证函的格式。附件11 廉政承诺书（见商务招标文件）响应招标文件合同条款中廉政承诺书的内容要求。附件12 技术规范偏差表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分98、和商务部分要单独列表。差异表招标文件投标文件序号条目简要内容条目简要内容1无无无无无附件13、鞍山风机集团质量保证体系与制造能力说明一、工厂简介我们集团，是一支有独立设计与转化、开发、制造、检测能力于一体的专业性职工队伍，同时是国家机械部定点生产风机的专业厂；是风机行业协会的正式会员，在全国风机行业中其工业经济效益综合指数连续六年进入前四名；是鞍山市产品质量监督检验所风机定点测试中心；是重合同、守信誉的明星企业；连续八年被评为省、市级先进企业。2015年签订合同额3.2亿元，累计发出商品2.8亿元，实现回款额2.5亿元。我厂具有30多年风机生产历史，技术力量雄厚，工艺设备精良，产品质量可靠，我99、厂生产的风机被国家风机检测中心检测认定为质量信得过产品，并获ISO9001国际质量体系认证。二、资产规模及加工能力我厂自1979年组建以来，在各有关部门和领导的鼎力支持下，通过全厂员工的不懈努力，尤其是90年代引入了科学的企业管理机制，使企业迅速发展、壮大。我厂现有职工385人，大专以上学历技术人员50人，研究生以上6人，工程师8人，占地面积8万平方米，总资产近35000万元，拥有各种加工设备300余台，年产各种离心风机、锅炉专用风机、高温风机、除尘风机、循环风机、动叶可调、轴流风机、罗茨风机和空调风机等42个系列、450多个规格，每年生产各系列风机设备约1200余台，产品行销全国各地，并出口100、国外，近五年来我厂各项经济指标均以30%的速度递增，在很多国家级重点项目招标中纷纷中标。为确保产品质量，我厂不断改进生产工艺，提高设备精度，先后引进国内外一流设备32台。2000年通过ISO9001国际质量体系认证，并认真贯彻ISO9001体系标准，为我厂以后的发展铺平了道路。多年来我厂为全国各大型的热电厂、供暖企业、锅炉厂、水泥厂、钢铁厂、石油化工行业、电解铝厂、有色冶炼行业提供大量高效优质风机。同时，我厂注重引进新技术开发市场，先后同清华大学、西安交大、东北大学等重点院校合作更新产品。特别是我厂与清华大学联合开发、研制的, 专为大型热电厂及供暖企业与锅炉厂配套的QAYQALG/系列风机，其101、效率指标、噪声指标等，均具有国内最先进技术水平，得到了用户、设计单位和同行业的高度赞赏，成为国内最受欢迎的风机产品之一，并且此系列风机在09年全国通用机械风机展览会上获得金奖的荣誉称号。2003年，我厂与清华大学联合开发了大型锅炉和烧结用新型高性能风机。实现了“生产一代产品，开发一代产品，储备一代产品”的可持续发展战略。我们企业依靠科学的企业管理机制，始终坚持科技进步，坚持走质量效益型发展道路，从企业生产经营实际和市场需要出发，以贯彻ISO9001标准为重点，全面加强企业管理，加快组织结构和产品结构调整，加速人才和技术力量培养，不断开拓进取。我厂愿与各界朋友携手并进，以崭新的面貌跨越并共创二十102、一世纪的未来，去追赶世界新潮流！三、完善而有效的生产措施和质量保证体系与措施为适应市场经济的发展，确保“不断追求质量的完美，赢得用户恒久的信赖”这一质量目标的实现，全厂各部门按20个要素分工负责,通力协作，使质量体系持续有效地运行,使我厂风机产品的内在质量和外在质量,从设计到制造和检验,从原材料进厂到产品出厂的全过程得到可靠的保证。现就产品生产过程(含检验)控制和产品的搬运、贮存、包装、防护和交付控制着重说明如下：（一）本项目产品的生产过程及质量监督体系控制1、 生产过程准备1.1 销售处将合同提前传递给生产处和有关部门,以便按合同要求安排生产作业计划,做好相关准备；1.2 技术处将工艺文件，103、包括图纸和设计文件、质量计划，提前下发并组织培训，使生产岗位和有关科室都得到了解和掌握；1.3 生产处按合同和生产能力制定生产作业计划，按月下达，并提前下发到有关部门，以便这些部门根据计划要求及时做好准备；1.4 各种资源配置应与生产和合同要求相一致, 使资源配置科学、合理；1.5 生产设备,包括测量设备确保始终处于良好状态下运行,且工作环境适宜；1.6 综合办公室合理安排岗位人员，组织培训，特殊工作人员持专业考核合格证上岗；1.7 生产处一律从合格分承包方处采购生产用料，并经验证、验收合格；1.8 相关质量记录和质量检查文件由分管部门设计提供，质量记录应符合满足生产过程控制要求，并能满足必要104、时的可追溯性要求；1.9 生产组织合理，满足生产过程控制要求。 2、生产过程实施与质量监测手段2.1 按合同和作业计划组织生产a) 生产处组织生产岗位严格按合同和生产作业计划生产，发生合同和作业计划变化时，修改后的合同和计划应及时传递到有关部门和岗位，计划追加或交货期紧迫时，及时下达追加任务单；b) 生产过程用工序流程卡进行控制，工序流程卡随工件转序；c) 以合同和生产作业计划为依据，以交货期为控制重点，强化生产过程组织，确保生产均衡、连续、合理。2.2 严格按工艺文件进行作业 3、 生产处组织生产岗位严格按图纸或质量计划进行作业；4、 图纸或质量计划发生修改时，修改人应在图纸或质量计划上标注105、更改情况，签字认可，并及时将修改情况反馈给生产科和质量检查科，以便按修改后的文件组织生产和进行产品质量检查；5、 工艺文件应现行有效，满足生产要求，并确保从事生产作业的每个场所都能按照有效的工艺文件或质量计划进行操作。 2.3 确定关键工序a) 风机制造工艺简介 零部件加工 机加内部转序 领料 下料 检查 铆焊件加工 工序检查 动平衡试验 喷底漆 部件倒运 调 试 组装 喷涂 按铭牌 测试 入库 出厂前试运转 出厂b) 确定关键工序(1) 加工：控制主轴轴承部位精度和公差；(2) 动平衡：控制残余不平衡量。2.4 明确特殊过程a) 转动件铆焊过程为特殊过程，应对其过程进行事先鉴定或确认，以确保106、过程能力，满足规定要求。b) 特殊过程控制方法（1） 由具有专业技术部门颁发的上岗合格证书，并经综合办公室考核合格的具备资格的操纵者完成；（2） 对铆焊过程所用设备进行鉴定，保存鉴定合格记录；（3） 确定特殊过程操作程序，并予以认可。2.5 采用样板方式作为铆焊过程技艺评定准则。2.6 确定合理的生产和加工设备，选择适用的测量器具，安排适宜的工作环境。按设备维护检修规程的规定和设备检修计划，岗位人员对设备进行定期维护和保养，按设备点检办法点检设备，以保证过程能力。2.7 上岗人员必须经过培训，确保上岗人员操作技能满足岗位需求。有关部门应适时提出培训需求。2.8 实行定置管理，确保生产现场工件摆107、放整齐，作业环境适宜。3、生产过程控制及质量检测手段3.1 质量检查处要为从事质量监督和工艺检验的检查人员下达产品检验和试验规程，以保证检查人员能够依据规程规定对产品质量进行判定。3.2 在生产过程中，质量检查处和技术处应对产品重要质量特性和关键过程进行监控，发现问题及时通知生产处，由生产处通知岗位及时调整和修改，确保生产过程始终处于受控状态。3.3 生产过程由生产处进行组织、控制和跟踪检查，发现问题及时提出，予以改进，涉及有关部门时，应提出意见或建议，由有关部门解决；对无力解决的较大或重大问题，提交生产厂长和/或总工程师和/或厂长解决。3.4 生产过程涉及下列事项时，按有关程序规定执行：a)108、 产品标识按产品标识和可追溯性控制程序规定执行；b) 各阶段产品状态标识按检验和试验状态控制程序规定执行；c) 产品检验和试验按检验和试验控制程序规定执行；d) 测量设备使用、校准按检验、测量和试验设备的控制程序规定执行；e) 生产过程发生不合格品时，按不合格品控制程序规定执行；f) 有培训需求时，按职工培训程序规定执行。3.5 有关生产、设备记录和样板、胎具，由生产科保管。（二）搬运、贮存、包装、防护和交付控制1、 工作分工a) 生产处：管理材料库、半成品库，组织岗位人员负责对材料和半成品、成品转序过程中的搬运、贮存、包装、防护工作；b) 技术处：提供包装标准，提出包装要求；c) 销售处：管109、理成品库，组织成品搬运、贮存、防护和交付。2、 搬运2.1 进料a) 进厂后验收合格的材料或零部件由生产处组织材料保管员办理入库手续；b) 搬运过程中，应方法合理，工具适当；c) 整机（如电机）不得碰撞摔坏，不得损坏机上标志。2.2 半成品a) 可用人工或机械搬运；b) 注意散件不得丢失；c) 防止撞坏。2.3 成品a) 可用人工或机械搬运；b) 大件应选用机具搬运，应定期检修叉车、吊车；c) 搬运过程注意表面油漆和标志不得损坏。2.4 搬运时不准超载，必要时，要有监护措施。2.5 用叉车、吊车搬运时，其司机应经培训，持证上岗。3、 贮存3.1 进料a) 进料应依据品种、规格不同，分别存放，不110、合格的单独存放；b) 建立材料零部件入库单和收、发、存台帐，完善入库管理手续；c) 入库产品应定期盘点，做到帐、物、卡相符；d) 标准件上架，按品种、规格分别摆放，予以标识。3.2 半成品、成品a) 合格的半成品、成品应有明确的标识，品种、规格、数量与质量记录相符，入库时，填写入库单和产品收发存台帐；b) 入库后的半成品、成品应按品种、规格不同分别堆放；c) 入库后的半成品、成品堆放高度、间距应符合有关文件规定；d) 库内未发出产品应严加保管，定期盘点、清库，做到帐、物、卡一致，库存处于正常状态；e) 合同有特殊要求的产品，按合同规定堆放、贮存，做好标识；f) 半成品放入半成品库，成品放入成品111、库，不得混放。4、 包装a) 成品包装要求和/或标准由技术科提供；b) 具体包装工作由生产科组织岗位人员进行；c) 合同有特殊要求时，按合同规定要求执行；5、 防护5.1 材料a) 入库材料要加强管理，根据货位变化，定期调整，防止不同品种、规格的材料相混；b) 入库的标准件应有专人看管，有严格的防锈蚀措施；5.2 半成品、 成品 定期检查库内防护情况，并予以记录,检查内容：a) 不同品种、不同规格的产品堆放是否整齐;b) 不同品种、规格的产品隔离是否合理;c) 堆放高度是否适宜;d) 数量变化与帐、物、卡是否相符;e) 是否有锈蚀现象发生等。6、 交付6.1 材料、半成品材料(包括电机、标准件112、)及半成品出库应有出库单，履行签字手续。6.2 成品a) 按销售合同要求期限交付；b) 对发出产品，其品名、规格、数量，应与合同书、产品质量证明书对照复检，确保不发运及使用不合格品；c) 发出产品，必须实物、票据一致；b) 产品自提的，由销售科开据门票，门卫不见门票不予放行。7、 在最终检验和试验完成后，合格风机的内在质量和外在质量应采取措施严加保护；合同要求时，这种保护应延续到交付的目的地。三、生产、检验和测试手段本厂的生产设备、工艺装备和产品检验、测试手段能确保为用户提供符合各项技术规格和要求及相关标准规定的优质产品。（一） 必备的主要生产设备（见表一）（二） 必备的主要工艺装备（见表二）113、（三） 必备的检验器具（见表三）（四） 必备的测试设备与仪器（见表四）四、技术规范和标准本厂提供的所有技术文件中的技术指标及提供的风机产品均符合相应的国家标准和行业标准，所提供货物的设计、制造、产品性能、材料选择和材料检验及产品测试，都按最新的现行（以合同签订之日为止）标准和技术规范进行。（四）我厂愿竭诚为用户提供符合要求的优质风机产品，衷心祝愿合作成功 ！ 表一 必要的主要生产设备名称技术状况备注1数控等离子切割机设备主要工作精度能满足产品的技术要求瑞典进口梅塞尔品牌2全自动旋压机丹麦进口330吨动平衡测试平台国内权威品牌中德合资上海申宝（上海辛克）品牌415吨动平衡测试平台55吨动平衡测试114、平台65米立式车床国内一流品牌72.5米立式车床880摇臂钻99米龙门镗床10200吨油压11自动喷漆房12剪板机13震动剪14冲床15锯床油压16压力机17电焊机松下进口18砂轮机19滚板机20气焊设备21铆钉机22空压机23叶片磨弧机用于关键工序24除锈设备25型钢弯曲机用于水冷轴承26试压水泵27镗床28磨床29插床30铣床31刨床 表二 必要的主要工艺装备序号名称与用途技术状况备注1叶片落料模满足产品图纸要求2叶片压型（弧）模3叶片型线样板4叶片与后盘拼装模具5叶片与前盘拼装模具6叶轮焊接转盘7叶轮静平衡装置8叶轮前盘压型模9进风筒（口）压型模10进风口机加工模具11进（出）风口法兰钻115、孔样板12板件号料样板13机壳舌板压型模14机壳前后侧板钻孔样板15调节门转轴套点焊模具 表三 必要的检验器具序号名称用途精度备注1平尺平面度、叶片弦长、机壳出风口尺寸等满足产品技术要求2卡尺轴向尺寸、孔距公差满足产品技术要求3内卡钳收敛进风口最小直径、孔径等满足产品技术要求4角尺垂直度等满足产品技术要求5百分表圆柱度、内孔尺寸公差、同轴度等满足产品技术要求6千分尺直径公差等满足产品技术要求7粗糙度样块各表面粗糙度满足产品技术要求8标准塞规键槽尺寸公差、孔径尺寸公差等满足产品技术要求9螺纹环规检查螺纹满足产品技术要求10找正盘径向跳动、端面跳动等满足产品技术要求11各种专用样板叶片出口气流安装116、角叶片型线检验机壳两侧板孔的同轴度等满足产品技术要求表四 必要的测试设备与仪器序号名称精度备注1测功设备：扭矩法平衡电机灵敏度工作状态下测量值的0.5%2转速测量仪器：机械转速表数字式转速表0.5%0.5%3温度测量仪器：水银温度计干湿球温度计1.0 %1.0 %4压力测量仪器：微压计U型管0.10%0.40%5水银气压计最大误差0.25mmHg6声级计0.2dB（A）7振动测量仪5%8试验风筒符合GB1236-20009产品出厂机械运转试验台10叶轮超转速实验设备四、风机性能与制造说明 锅炉专用高效风机性能与制造说明1、采用了清华大学高性能风机现代设计方法的专利技术作为一种高效、节能、环保的117、锅炉在国内外得到迅速发展和广泛的应用，而且迅速地向大型化发展，是因为其具有常规锅炉所不具备的优点：该型锅炉具有燃料适应性广、有利于环境保护、负荷调节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强、灰渣综合利用性能好等特点，但该型锅炉所需最关键的配套风机与常规锅炉相比有其独特的要求，鼓、引风机均要求风压高，具有较好的调节性。为解决这一关键问题，我厂在国内最先开发研制了专为该锅炉配套的QAY、QALG系列鼓、引风机产品；已经遍布在全国各大电厂中投入运行。QAY、QALG、系列锅炉专用高效风机同时也是我厂与高等院校合作的又一成功典范。该系列产品是根据我厂与清华大学签订的大型锅炉新型高性能风机开发技术部分联合开118、发的具有国际先进水平的新型风机，该系列产品是在广泛咨询各设计院、锅炉制造厂以及考察现运行的煤粉锅炉风机基础上，采用清华大学流体声学实验室提出的高性能风机现代设计方法设计的。并充分考虑了各锅炉制造厂因炉体结构不同而造成的阻力不同、各设计院因设计习惯不同而其系统阻力不同以及一、二次风配比等因素，进行了系列化设计，以确保锅炉运行中保持炉堂从微正压到微负压稳定燃烧，其性能覆盖面广，各种型号锅炉均能满足。该系列风机也可为其他大型火力发电锅炉配套及用在冶金、建材、化工等其他场合。该系列鼓、引风机设计采用清华大学流体声学实验室提出的高性能风机现代设计方法，即采用流体力学数值计算的国际通用软件FLUENT, 119、进行风机整机三维粘性流场数值模拟，利用模拟结果来优化工程设计参数，以保证设计的风机有优秀的气动性能。由于清华大学二十多年来开发了许多高性能风机产品，积累了风机工程设计许多宝贵经验，近年来又在网格生成、计算边界条件处理、和对FLUENT软件的前、后处理进行了大量尝试，并不断结合风机实测试验结果进行修改，有了一套以FLUENT软件为基础的风机流场分析和性能预估的实用软件，使这种数值模拟结果有了很高的可信度，本设计制作的样机是一次设计成功，经中国机械工业风机产品质量监督检测中心检验，该系列风机的效率、噪声指标具有国际先进水平。高性能离心风机现代设计方法主要内容包括：1、对已有工程设计方法作了重大改进120、，风机气动力通道形状和结构参数是优化得到的。2、以设计良好的风机气动力通道为基础，进行整机（包括进风口、叶轮和蜗壳）三维粘性流场数值模拟，进行流场分析和风机性能预估，由此对气动力通道形状和结构参数进行优化，通过好中选优进行优化设计。3按优化结果进行样机试制和性能试验，考核预估结果，进行修改设计。 2、特殊、先进的制造工艺及这种现代设计方法的特点有：1、 考虑三维和粘性影响，它不同于常规设计，后者只是一维或二维处理，且不计粘性或部分考虑粘性影响。2 、考虑风机整机相互耦合影响，它不同于常规设计，后者不考虑风机各个部件之间相互影响。3 、许多设计参数是优化选取，突破常规设计，如叶片进口角、叶轮进口121、加速系数、叶轮进出口宽度比和叶片数等。4 、可以预估风机性能，即预估在给定风量条件下的全压、静压、全压效率和静压效率，从而可以在设计阶段优化风机通道形状和结构参数，并大大缩短新产品开发时间和费用，而常规设计在设计阶段既不能预估风机性能，也不能优化风机气动力通道形状和结构参数。3、由于采用高性能风机现代设计方法从而使该系列风机具有采用常规设计方法设计的风机所无可比拟的优点：1、 效率高，引风机最高效率87，高出现有国内同等锅炉用引风机5-10，节能效果显著，以一台配套电机功率为500KW的风机、每天运行24小时为例：按不理想情况，效率提高5计算，每天可节电600度。2、 风机气动力通道形状合理，122、引风机为后向、板式、任意曲线；最大限度地减小气流对叶片的冲击，使风机运行平稳，叶轮的耐磨性有较大的改善，其寿命比现有同等锅炉用引风机提高50。3、 噪声低，通风机噪声在最佳效率工况点的比A 声级LSA限值应符合JB/T8690-1998的规定，引风机最高效率点的比A声级为10.2dB，低于现有锅炉用引风机9 dB以上。4、 高效区宽，流量-压力曲线平坦，从而使风机的调节性能好，使锅炉从低负荷（20）到超负荷（110）运行均能满足，并且没有喘振。在产品制造方面，采用数控设备下料、制做，模具冲压成型，生产过程中严格执行国家标准，我厂的风机产品已通过ISO9001-2000质量管理体系认证。风机的结123、构风机由叶轮、机壳、进风口、调节门、传动部分、等部分组成；1、叶轮：叶片均为优质钢制成，焊接于弧锥形轮盖与平板形的轮盘中间，叶轮经动平衡校正，因此运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。2、机壳：由钢板焊接成蜗形壳体，根据结构需要制成整体、两开、三开型式蜗形壳体。3、传动组：主轴用优质钢制成，采用滚动轴承，轴承箱有两种形式：引风机，817.5用整体筒式轴承箱，18以上用两个独立的枕式轴承箱；全部为滚动轴承。轴承箱上装有金属护套温度计、Pt100铂热电阻（根据用户需要）和油位指示器，润滑油采用L-FC32#轴承油，加入油量按油位标志的要求。风机均配有水冷装置。因此，须加输水管，耗水量随气温124、使用情况不同而异.4、进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。5、调节门：用以调节风机的装置，有百叶窗和梅花型两种结构，调节效率高，结构可靠，调节门轴向安装在进风口前面，调节范围由90（全闭）到0（全开），梅花型结构的扳把位置，从进风口方向看，对右旋转风机，扳把逆时针转动由全闭到全开，对左旋转风机，扳把顺时针转动是由全闭到全开。五、大型风机防磨防腐损措施： 我厂针对一次风机与引风机叶轮叶片受腐蚀性气体侵蚀及引风机叶轮叶片的磨损问题，引进先进的技术，改善了风机气动力通道形状，最大限度地减小气流对叶片的冲击，使叶轮的耐磨性比现有其它引风机最少提高50，另外采用耐磨合金粉块配以125、耐磨合金堆焊焊条（焊条硬度HRC60）在叶轮适当位置堆焊耐磨层，已经有十多年成功的生产经验，取得了良好的效果，用户很满意。堆焊耐磨层后，叶轮使用寿命10年。1、改善风机气动性能，减少粉尘对流道的冲刷因为我们知道，影响磨损速度的参数包括温度、碰撞速度、颗粒规格、密度、组成成分和冲击板材的材质性能，在风机运行工况基本不变的条件下，则颗粒的冲击角度的影响就十分明显，而叶轮的磨损就属于冲击磨粒磨损，这与静摩擦机理不同，所以当改变冲刷角度时，就能在一定程度上减轻磨损。通过对气粉二相流的大量试验研究，我们掌握了改变粉层冲击角度而使粉尘沿主流道中央流动的规律，避免了粉尘主流冲击磨损的情况。2、耐磨鼻和防磨衬126、板的运用在防止磨损方面也很成功为了提高二者的寿命，常常又在其表面采取强化处理，并根据订货合同采用此方法：表面堆焊碳化钨、钴基合金等硬质合金；具有耐磨耐热耐腐蚀的优点。3、对于防腐蚀性气体，我们有玻璃鳞片及耐磨防腐陶瓷油漆涂料等多种工艺材料，其主要特点都是耐油品或气体的溶蚀，兼有耐酸碱腐蚀的特性，具有6000h以上的耐盐雾寿命，耐磨性是普通油漆涂料的十倍以上，并且可以在常温下进行喷涂，操作非常简便。 附件14、售前售后服务承诺2 我厂积极配合用户和设计院进行方案论证和设计，无偿提供有关技术资料和数据分析，做好售前服务。3 我厂承诺保质期内，产品质量实行三包：包修、包换、包退，终身维修。4 我厂保127、证按合同要求及时供货。如有拖延工期现象，我厂承诺赔偿贵单位与之有关的一切经济损失。5 我厂保证提供的风机均能在合同要求的工作环境下安全、可靠地运行，性能满足合同要求。风机的设计、制造，材料的选择和检验，产品的测试等均按现行国家标准、行业标准和技术规定进行。6 我厂无偿为用户提供人员培训服务。7 我厂定期进行用户访问、主动征询意见、解决问题、改进工作、优先保证备件供应。8 设备由我厂设计和制造质量的问题，由我厂无偿修理或更换零部件，保证正常运转。9 我厂在设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试，并负责处理设备制造质量问题，由此引起的费用由我厂负担。10 我厂在质量保证128、期满后，无偿提供产品的技术咨询，并以优惠价格提供备品备件。11 我厂为用户提供全天候、全方位的服务（一）对于操作故障，我厂在接到故障通知后2小时内给予解答。（二）对于设备故障，我厂在接到故障通知后，24小时内派技术人员到达现场。十一、产品保质期内：1. 在招标方设备安装调试验收完毕后，计算12个月的产品质保服务期。2.在产品质保服务期内，若遇设备发生故障，投标方接到招标方的故障信息后将在2小时内予以响应，并在48小时派维修人员赶到现场进行抢修排除故障。如发生非人为因素引起的故障，经投标方指定专业技术人员检查属实，可免费修理及更换零配件，但以下情况不属免费保修范围：1）因违规操作及使用环境不正常129、而引起的损坏； 2）未经投标方授权而擅自拆卸、改动设备零部件； 3）不可抗拒原因造成设备故障。3. 在产品质保期结束前投标方将为其设备进行一次综合性检查和试验，并免费矫正发现的问题。十二、产品质保期满后：1.在产品质保服务期满后，若遇设备发生故障，投标方接到用户的故障信息后将在2小时内予以响应，派维修人员赶到现场进行抢修，5个工作日内排除故障（只收取零部件成本费用）。2. 投标方提供成本价的设备易损件、零备件专用价目。 附件15、技术服务承诺一、技术服务：1、投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务130、人天数的现场服务表应能满足工程需要。2、投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费等。3、现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和运行的要求。4、未经招标方同意,投标方不得随意更换现场服务人员。同时,投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。5、投标方现场服务人员应具有下列资质:5.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度。5.2 有较强的责任感和事业心,按时到位。5.3了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。5131、.4 身体健康,适应现场工作的条件。6、投标方现场服务人员的职责：6.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。6.2在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。并向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,招标方技术人员要进行确认,否则不能进行下一道工序。6.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。7132、上述为标准条例，若招标文件或合同中售后服务部分有不同规定的话，以招标文件或合同为准。附件16、风机性能曲线及参数表一次风机性能表：G5-5413.5D风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw13.5D1430168815208780124.4152.4267656250384139.8171.2365897292287153.4187.9462988334088165.7202.9560659375688179.5219.86559810417487186.2228.07519011459085194.4238.08478212500985195.133、4239.2温度35 当地大气压101325pa二次风机性能表：QALG-2A13D风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw13D1440179651966484.351.665.8279402189186.256.071.4377972631688.764.382.0477502735788.966.284.5575793053989.871.691.3673713350289.476.797.9769253873888.184.6107.9864194399384.492.9118.5959664765880.897.7124.7温度35 当地大134、气压101325pa引风机工况1风机性能表：Y5-5423.5F风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw23.5F9401608818060380381.8420.72598521671984428.9472.73583025284287470.7518.74557228896588508.3560.15536632508288550.6606.86495336120587571.2629.57459239732285596.3657.18423143344585599.3660.5温度160 当地大气压101325pa引风机工况2风机性能表：QAY135、-123.5F风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw23.5F9601653020341983.9439.8516.12643722242285467.9549.13633423822085.9488.0572.64622125230586.7502.9590.15608727488587.2533.0625.56591729018687548.3643.47574230834586.5568.6667.28561932151085.3588.3690.39539733569483.8600.6704.7温度160 当地大气压101325pa炉墙冷136、却风机性能表：机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw4.5A290012760604685.85.69622686680288.76.02632595758090.96.33742474835791.56.61752307913590.46.827620959912886.907718631068984.36.9174-684.5A风机性能表温度20 当地大气压101325pa密封风机性能表：机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw6A290018502278276.58.610.522865634318010.312.63137、38600408081.512.014.644840247308113.616.6958162537978.515.519.0267865602874.617.721.627771366777020.425.029-196A风机性能表温度20 当地大气压101325pa启动燃烧器助燃风机性能表：AG7-4110D风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw10D1450149391931982.132.2834.5924925217358435.4037.93348782415085.438.3241.05448232656486.241.2944.24138、547372898186.544.0947.23646183139585.946.8850.23744443380984.749.2752.79842363622681.852.1155.83939783864077.854.8858.80温度20 当地大气压101325pa辅助燃烧器助燃风机性能表：AG7-415D风机性能表机号转速r/min序号全压Pa流 量m3/h内效率%内功率kw所需功率kw5A290014939483082.18.078.65249255434848.859.4834878603785.49.5810.2644823664186.210.3211.0654737724586.511.0211.8164618784985.911.7212.5674444845284.712.3213.2084236905681.813.0313.9693978966077.813.7214.70温度20 当地大气压101325pa附件17、投标用参考图一次风机二次风机引风机工况1引风机工况2炉墙冷却风机密封风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机90