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生活垃圾焚烧发电项目建设总承包辅助设备投标方案(98页)
生活垃圾焚烧发电项目建设总承包辅助设备投标方案(98页).docx
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上传人:Le****97 编号:944348 2024-07-01 99页 6.52MB
1、生活垃圾焚烧发电项目建设总承包辅助设备投标文件XX公司二零XX年XX月生活垃圾焚烧发电项目建设总承包辅助设备投标文件投标单位:法定代表:地址:投标日期:20XX年XX月目 录附件1 技术规范3附件2 供货范围33附件3 技术资料内容和交付进度41附件4设备监造(检验)和性能验收试验44附件5 技术服务和设计联络49附件6 分包商/外购部件情况50附件7 大部件情况50附件8货物交运计划51附件9合同价格表51附件10 履约保证函格式51附件11 廉政承诺书(见商务招标文件)52附件12 技术规范偏差表52附件13 投标方需要说明的其它内容52附件14 招标文件附图52附件15 投标方介绍53附2、件16 性能曲线70附件1 技术规范1 总则1.1概述本技术规范书适用于xxxx县生活垃圾焚烧发电项目(日处理能力为600t城市生活垃圾焚烧机组)中与焚烧线配套的一次风机、二次风机、引风机、炉墙冷却风机、密封风机、启动燃烧器助燃风机、辅助燃烧器助燃风机,它包括风机本体及其驱动装置、风机入口调节装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出具体规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方保证提供符合本技术规范书和相关最新工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。投标方如对本技术规范书有异议,以书面形式明确提出,在征得招3、标方同意后,可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改,仍以招标方的意见为准。如投标文件与技术规范之间有矛盾,投标方在差异表中列出。如果投标方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议,那么招标方认为投标方已完全接受了本技术规范书的要求。在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求。如提出修改,具体项目和条件由招投标双方商定。投标方对风机成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的产品制造商事先征得招标方的认可,并提供完整的技术资料和数据。对于投标方配套的控制装置4、仪表设备等,投标方考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。并提供完整的产品技术资料及数据。凡进口材料和设备,投标方须提供原产地证明和海关商检证明。1.1.7 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准水平不一致时,按较高标准执行。1.1.8 投标方配套电动机满足下列总的要求:功率等级电压等级绝缘等级温升等级型 式AC200kW10kVFB全封闭。电机外壳及其接线盒防护等级:交流:室内IP54,室外IP55并带护罩。直流:IP4410kV户外电动机防护等级:IP55200kW三相: 380V单相: 220VFBDC各类容量220VFB电动机应能在电源5、电压变化为额定电压的10%内,或频率变化为额定频率的5%内,或电压和频率同时改变,但变化的绝对值之和在10%内时连续满载运行。本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上应有KKS编码,招标方将在下阶段配合中提供编码标识系统的原则,投标方必须按照该原则进行编码。投标方的投标文件将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。1.2工程概况定义项目名称:xxxx县生活垃圾焚烧发电项目项目招标方:xx建设工程咨询有限公司项目地址:xx省xx县牛庄乡齐庄村(紧邻现xx生活垃圾处理厂)建设规模xx项目规划日处理能力1200 t/d,设置2600 t/d机械炉排焚烧6、炉,配置212MW凝汽式汽轮发电机组。本期设置1台600t/d机械炉排焚烧炉,配置1台12MW凝汽式汽轮发电机组。规划二期设置1台600t/d机械炉排焚烧炉,配置1台12MW凝汽式汽轮发电机组。年运行小时数:不低于8000小时。1.2.2垃圾处理能力设计的处理能力:600吨/天。进入焚烧炉的垃圾系城市生活垃圾,来自生活区、商业区、旅游区等。1.2.3 气象资料xx县位居我国亚热带季风性湿润气候与暖温带半湿润气候的过渡地带。东近海洋,西背大陆,受季风影响明显。冬季来自高纬度大陆内部的偏北风,气候寒冷干燥;夏季来自太平洋面的东南风,气候炎热多雨。以上水文气象仅仅是初步参考资料,目前暂没收集到更详细7、的资料。主要气象条件(参照合肥发电厂,待修正)(1)平均气压1012.2hPa极端最高气压1044.0hpa(1970年1月5日)极端最低气压972.3hpa(1956年8月2日)(2)平均气温 15.7极端最高气温41.0(1959年8月23日)极端最低气温-20.6(1955年1月6日)平均最高气温32.5平均最低气温7.6(3)年平均降水量975.3mm最大年降水量1541.9mm(1954年)最小年降水量572.9mm(1978年)最大一日降雨量238.4mm(1984年6月13日)最大1h降水量72.1mm最大10min降水量37.8mm最大一次连续降水量288.4(1991年7月68、日-11日)最长连续降水日数14d(4)历年最小相对湿度8%(1977年3月5日)历年平均相对湿度76%(5)年平均蒸发量1518mm(6)最大积雪深度45cm(1954年12月31日)(7)最大冻土深度11cm(1956年12月11日)(8)历年最多雷暴日数49d(1963年)(9)历年平均雷暴日数30.1d(10)历年最大风速21.3m/s(1959年8月28日)历年平均风速2.6m/s1.2.4交通条件xx县垃圾焚烧发电工程:xx县地处xx省的西北边陲。xx县交通便利,阜临、临鮦、临新公路是沟通东西交通的动脉,临艾、临南、临界公路有连接南北往来的要道。电厂建设所需的大件、设备材料等均可采9、用公路+铁路相结合的原则运输到厂。1.2.5 电力系统垃圾焚烧炉-余热锅炉产生的过热蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除厂用电外,剩余的电力送至城市电网。电压等级为:上网电压等级 35kV厂用电电压等级 10kV、380/220V1.2.6 工程地质xx县地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,设计地震分组为第一组。拟建建筑场地类别为类,设计特征周期值0.35s。目前暂无xx项目各设计阶段工程地质资料。1.2.7设计条件1.2.7.1 辅助设备冷却水锅炉房设备的冷却采用闭式冷却水,冷却水压力0.5MPa(a),设计冷却水温度为33,最高冷却水温度为38。1.2.7.2 仪用和检修用压10、缩空气招标方可向整条焚烧线的各所需位置提供无油、无水的仪用压缩空气,压力为0.50.8MPa。招标方可向整条焚烧线的各所需位置提供检修用压缩空气,压力为0.8MPa。1.2.7.3 厂用电中压系统应为 10KV、三相、50Hz;额定值200kW以上电动机的额定电压为10KV(暂定)。低压交流电压系统为380V、三相、50Hz;额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V(暂定);交流控制电压为单相220V。直流控制电压为220V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从187V到248V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围从187V到248V。维修电压:11、维修插座电源额定电压为380V、70A、三相、50Hz;单相220V、20A。电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。1.2.7.4 机组运行方式机组全年连续运行,每天24小时连续运行,年运行小时数8000h。1.2.7.5 余热锅炉MCR工况下末级过热器出口额定蒸发量为58.05t/h,110%MCR工况下为63.85t/h。2 设备技术参数、运行方式和布置要求2.1设备技术参数要求(鉴于当前主机设备尚未签订技术协议,下表为暂定值)本次投标范围内设备技术参数要求见下表:序号 内容工况风机入口标况风量风机入口实际工况风量风机入口压力风机全压升风机进风温度(Nm3/h)(m3/h)(Pa.g)(Pa12、)()1一次风机TB工况8265693780-570585035MCR工况6888073066-3504500152二次风机TB工况3376138305-500676035MCR工况2813430365-3005200203引风机(工况1)TB工况171930282585-50205420160MCR工况130250209020-38004100150引风机(工况2)TB工况157600258960-55205960160MCR工况130250209020-380041001504炉墙冷却风机TB工况77008310-240276020MCR工况70007555-2002300205启动燃烧器13、助燃风机TB工况3207134615-240420020MCR工况2915631470-2003500206辅助燃烧器助燃风机TB工况79178545-240420020MCR工况71977770-2003500207密封风机TB工况40704390-240840020MCR工况37003990-200700020说明:(1)TB(test block),此点工况的风量、风压已按火力发电厂设计技术规程和生活垃圾焚烧处理工程技术规范有关条文要求进行选择。鉴于本工程经常处于在110%超负荷工况下运行,因此风机选型必须严格满足TB工况点的风量、风压要求,且处于高效运行区域,TB点为风机性能考核点。(14、2)MCR系焚烧炉最大连续出力。MCR工况下的风机参数作为性能考核工况。(3)入口挡板调节风机效率最高点在MCR工况。(4)表中提供的风量和压力参数为初步数据,投标方须承诺风机全压升、流量数值变化在5%范围内,不影响设备价格,且承诺风机效率等参数不变。(5)当地平均大气压:101220Pa(6) 引风机进口含尘浓度30mg/Nm3(小时均值)。(7)引风机按上述两种工况分别报价2.2 设备运行方式和布置要求2.2.1 一次风机2.2.1.1 型式:单吸离心悬臂式;调节方式:变频调节,入口挡板调节为备用(变频器事故工况采用入口挡板调节,电动机要满足变频调节运行要求,变频器由招标方另行采购)2.215、.1.2 数量:每条焚烧线各配置一次风机 1 台(包含风机进口消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.2.1.3 风机进气/出气方向: 轴向进气/逆时针0 o出气(暂定)2.2.1.4 安装地点: 室内 炉前平台0米层2.2.1.5 吸风口位置:一次风吸入口设置在垃圾库上部,可以使垃圾库保持一定的负压,内含垃圾发酵而产生的沼气。2.2.2 二次风机2.2.2.1 型式: 单吸离心悬臂式 ;调节方式:变频调节,入口挡板调节为备用(变频器事故工况采用入口挡板调节,电动机要满足变频调节运行要求,变频器由招标方另行采购)2.2.2.2 数量:每条焚烧线各配置二次风机 1 台(包含风机进口16、消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节) 风机进气/出气方向:轴向进气/顺时针0 o出气(暂定)2.2.2.4 安装地点: 室内 炉前平台10.7米层2.2.2.5 吸风口位置:二次风吸入口设置在锅炉间上部,并将液压平台紧身封闭内的空气及除渣间内空气引至风机入口,可以回收部分锅炉散发出的热量。2.2.3 引风机2.2.3.1 型式: 单吸离心双支撑型式 ;调节方式:变频调节,入口挡板调节为备用(变频器事故工况采用入口挡板调节,电动机要满足变频调节运行要求,变频器由招标方另行采购)2.2.3.2 数量:每条焚烧线各配置引风机 1 台(包含风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.217、.3.3 风机进气/出气方向:900进气/逆时针旋转450出气(暂定)2.2.3.4 安装地点: 室外 2.2.3.5 吸风口位置:焚烧炉内燃料燃烧后排出的、经烟气净化装置处理后的湿烟气。2.2.4 炉墙冷却风机2.2.4.1 型式: 单吸离心悬臂式 ;调节方式:变频调节,入口挡板调节为备用(变频器事故工况采用入口挡板调节,电动机要满足变频调节运行要求,变频器由招标方另行采购)2.2.4.2 数量:每条焚烧线各配置炉墙冷却风机 1 台(包含风机进口消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.2.4.3 风机进气/出气方向:轴向进气/逆时针90 o出气(暂定)2.2.4.4 安装地点:18、 室内 炉前平台10.7米层2.2.4.5 吸风口位置:锅炉间内。2.2.5 密封风机2.2.5.1 型式: 单吸离心悬臂式 ;调节方式:变频调节,入口挡板调节为备用(变频器事故工况采用入口挡板调节,电动机要满足变频调节运行要求,变频器由招标方另行采购)2.2.5.2 数量:每条焚烧线各配置密封风机 1 台(包含风机进口消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.2.5.3 风机进气/出气方向: 轴向进气/逆时针90 o出气(暂定)2.2.5.4 安装地点: 室内 炉前平台7米层2.2.5.5 吸风口位置:锅炉间内。启动燃烧器助燃风机2.2.6.1 型式: 单吸离心悬臂式 ;调节方式19、:入口挡板调节2.2.6.2 数量:每条焚烧线各配置启动燃烧器助燃风机 1 台(包含风机进口消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.2.6.3 风机进气/出气方向: 轴向进气/逆时针90 o出气(暂定)2.2.6.4 安装地点: 室内 炉前平台17.7米层 吸风口位置:锅炉间内。2.2.7 辅助燃烧器助燃风机2.2.7.1 型式: 单吸离心悬臂式 ;调节方式:入口挡板调节2.2.7.2 数量:每条焚烧线各配置启动燃烧器助燃风机 1 台(包含风机进口消音器,风机进口调节挡板,风机进出口非金属膨胀节)2.2.7.3 风机进气/出气方向: 轴向进气/逆时针90 o出气(暂定)2.2.720、.4 安装地点: 室内 平台13.1米层2.2.7.5 吸风口位置:锅炉间内。3设备技术要求3.1风机性能3.1.1 投标方保证满足招标方提出的风机性能设计参数,并能在招标方指明的环境下长期安全运行。风机需在MCR点TB点之间处于高效运行区。3.1.2 风机特性曲线的允许偏差,限制在:(1)在额定转速下,在工作区域内,在全压所对应的流量偏差:2;(2)在额定转速下,在工作区域内,在流量所对应的全压偏差:2;(3)在额定转速下,在工作区域内,在对应点的全压效率,不得有负偏差;(4)轴功率偏差:2(正偏差)投标方保证卖方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下,工作点均在风机稳定运行的范围之内。21、3.1.4 风机的第一临界转速,为最大工作转速的1.30倍以上。3.1.5 在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值Vrms小于4.6mm/s(刚行),7.1mm/s(柔性)。3.1.6 风机有良好的调节性能。3.1.7 风机及其辅助设备,有良好的可控性能,合理的运行操作方式及就地启停,调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。3.1.8 风机在规定的转速下运转,其轴承部位的的振动值按下表执行:主轴转速(r/min)500600750100015003000允许最大振幅(双向)/mm刚性0.240.20.160.1260.080.04允许22、最大振幅(双向)/mm柔性0.40.320.260.20.1260.063.1.9 风机的导叶调节装置灵活可靠,在任何工况下均能正常运行,调节重复性能好,没有死行程。3.1.10 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。3.1.11 风机及辅助设备,能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下,设备均能承受并保持结构上的完整性。3.1.12 风机的设计,考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。3.1.13 材料和润滑油的选择,考虑了最低和最高环境温度的影响。3.1.14 按GB28882008风机和23、罗茨鼓风机噪声测量方法测得的风机噪声符合现行工业企业噪声卫生标准、工业企业噪声控制设计规范及其他有关标准、规范的规定。3.1.15 功能类似的所有设备应是相同型式和同一制造商,以便减少要求的备品储存量,并且保持所建装置和设备的统一性。3.1.16 投标方将向招标方提出有关风机电动机机组基础图的详细要求,以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。3.1.17 投标方必须保证招标方风机性能设计参数,并能确保年连续运行时间大于8000小时,引风机采用防磨措施后运行时间大于15000小时。风机的整体寿命不少于30年。3.1.18 风机有标牌,其内容包括风机的名称,型号,设备技术参数的技术数据,如流24、量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、出厂年月等。3.2对风机制造的基本要求3.2.1 风机机壳上带有密封良好的人孔门,以利检查机壳内的零部件的情况。3.2.2 为了消除机壳刚性不足而产生的振动,在它们的内部和外部均采取有效的加强措施。(大风机有,小风机不配,刚性好)3.2.3 联轴器处设置钢制联轴器保护罩,该保护罩是封闭型式,保护罩上标有联轴器转向的箭头,且可拆装的。3.2.4 风机主轴承滚动轴承,其正常工作温度不大于40,最高温度不得超过80。3.2.5 风机轴承采用水冷却。3.2.6 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行外观检查25、和相应的无损探伤检查。3.2.7组装后整体发运的风机,将做到使现场的安装工作量达到最小,安装时对风机转子不再进行解体。3.2.8对风机入口调节装置的基本要求。(1)调节装置的型式:电动调节门调节。(2)调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。3.2.9如果噪声不满足规定值,投标人应提供机壳上敷设吸声的材料清单,并提供进行隔声处理的包敷层设计图纸和有关技术参数等,用户现场自配材料和施工。3.2.10设备凡需要油漆的所有部件,在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理,并按有关技术规定在工厂内完成油漆涂刷。现场补漆由投标方供货,现场涂刷,油漆颜色由招标方确定。(油漆不能运输,用户现场购买)本次26、投标范围内的所有风机在机壳、进风口、调节门、进出口软连接、叶轮可能被磨损的部分,采取防磨措施(HD5054耐磨防腐陶瓷涂料),采取防磨措施后的机壳与进风口运行时间小时数大于5年。3.3风机控制要求风机机组本体检测和控制项目:(1)风机轴承温度(2)风机轴承振动(3)电机定子绕组温度检测(小功率电机机座小,不配)(4)电机轴承温度检测(小功率电机机座小,不配)(5)以上各测点数据有远传接口3.4配套电动机要求配套电动机的参数表(当供货范围包含多台电动机时应分别填写)参数设计值参数设计值被驱动设备的名称一次风机相 数3电机型号4P-200KW极 数4P额定电压(V)10000防护等级IP54额定频27、率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)200冷却方式空冷额定电流(A)-空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.89安装型式卧式效 率(%)94.5转子型式鼠笼额定转速(r/min)1450工作方式连续启动(堵转)电流倍数6.8是否变频运行是二次风机参数设计值参数设计值被驱动设备的名称二次风机相 数3电机型号4P-110KW极 数4P额定电压(V)380防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)90冷却方式空冷额定电流(A)201空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.89安装型式卧式效 率(%)93.5转子型式鼠笼额定转速(r/min)1450工作方式连续启动(28、堵转)电流倍数7.0是否变频运行是引风机(工况1)参数设计值参数设计值被驱动设备的名称引风机相 数3电机型号6P-560KW极 数6P额定电压(V)10000防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)560冷却方式空冷额定电流(A)41.2空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.83安装型式卧式效 率(%)93.5转子型式鼠笼额定转速(r/min)980工作方式连续启动(堵转)电流倍数6.0是否变频运行是引风机(工况2)参数设计值参数设计值被驱动设备的名称引风机相 数3电机型号6P-630KW极 数6P额定电压(V)10000防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘29、等级F额定功率(kW)630冷却方式空冷额定电流(A)46.1空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.84安装型式卧式效 率(%)93.9转子型式鼠笼额定转速(r/min)980工作方式连续启动(堵转)电流倍数6.0是否变频运行是炉墙冷却风机参数设计值参数设计值被驱动设备的名称炉墙冷却风机相 数3电机型号2P-11KW极 数2P额定电压(V)380防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)11冷却方式空冷额定电流(A)21.8空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.88安装型式卧式效 率(%)87.2转子型式鼠笼额定转速(r/min)2900工作方式连续启动(堵转)电流30、倍数7.0是否变频运行是启动燃烧器助燃风机参数设计值参数设计值被驱动设备的名称启动燃烧器助燃风机相 数3电机型号4P-75KW极 数4P额定电压(V)380防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)75冷却方式空冷额定电流(A)140空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.88安装型式卧式效 率(%)92.7转子型式鼠笼额定转速(r/min)1450工作方式连续启动(堵转)电流倍数7.0是否变频运行否辅助燃烧器助燃风机参数设计值参数设计值被驱动设备的名称辅助燃烧器助燃风机相 数3电机型号2P-18.5KW极 数2P额定电压(V)380防护等级IP54额定频率(Hz)5031、Hz绝缘等级F额定功率(kW)18.5冷却方式空冷额定电流(A)35.5空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.88安装型式卧式效 率(%)87.2转子型式鼠笼额定转速(r/min)2900工作方式连续启动(堵转)电流倍数7.0是否变频运行否密封风机参数设计值参数设计值被驱动设备的名称密封风机相 数3电机型号2P-15KW极 数2P额定电压(V)380防护等级IP54额定频率(Hz)50Hz绝缘等级F额定功率(kW)15冷却方式空冷额定电流(A)29.4空间加热器电压/功率/数量/功率因数0.88安装型式卧式效 率(%)88转子型式鼠笼额定转速(r/min)2900工作方式连续启动(堵转)电流32、倍数7.0是否变频运行是3.4.1低压电动机技术要求:l 投标方所提供的电动机应满足的规范和标准(不限于此):GB/T 755-2000旋转电机基本技术要求;GB/T 997-2003电机结构及安装型式代号;GB1971-2006电机线端标志与旋转方向;GB1993-93电机冷却方法GB4942.1-2001旋转电机外壳防护等级;GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值;GB10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法;GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值GB1032-20133、2三相异步电动机试验方法。l 电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的_110_%,其值至少大于最大的制动功率。l 电动机为额定功率输出,电压频率均为额定值时,电动机的功率因数为0.85以上,效率的保证值应达到93 %以上。投标方所配电机需满足GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级和GB_25958-2010小功率电动机能效限定值及能效等级中2级能效标准的要求(不限于这两部规范);无相应能效标准的电机,必须采用节能产品惠民工程推广目录推荐的产品(变频电机无能效等级)。l 除特殊要求外,电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速,适合于全电压34、直接启动。对于专用变频电机,其设计和性能还符合现行国家标准GB/T-21209变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则的有关规定。l 电动机的设计与构造,应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中使用时,电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级,并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 电动机冷态连续启动不少于2次,2次启动之间为自然停车,间隔为5分钟;热态连续启动不少于1次,时间间隔不超过6秒时,可多次启动。l 电动机保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流,应达到与满足其应用要求的良35、好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下,电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内,电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下,电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍,电动机起动过程中最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩,电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。l 电动机具有良好的欠压自启动能力,允许母线电压下降到55额定电压时能够带额定负载成功自启动,且电机本身无损害。l 在额定功率下运行时,电动机能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5S,在切换时,电动机的剩余电36、压值为正常电压的50,与另一个电流的相位差可能达到180度。l 电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。l 电动机在空载情况下,能承受提高转速至其额定值的120%,历时2分钟而不发生有害变形。l 除特殊要求外,75KW及以上的电动机均设置防结露加热器。电热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型,否则应采用三相380V电源类型,其接线盒单独设置。l 电动机定子铁心嵌充绕组后,应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封,成为一个坚实的整体,具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用37、寿命在现场规定的工作制下不小于30年。l 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护,铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。l 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。l 电动机轴承温度,滑动轴承不超过80,油温不超过65。轴承应设有测温元件,并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数_大于30000小时(投标方填写)。55kW及以上电动机滚动轴承采用国产轴承,润滑脂采用壳牌锂基脂。l 电动机旋转方向应有永久性,明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在38、接线盒内标明电动机的相序,接线端子相间、相对地有足够的安全距离,并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片应采用优质产品。l 电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件,每相3只,每台9只。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置,线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100双支Pt100双支分离绝缘型三线热电阻测温元件。l 电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB 755-2008旋转电机定额和性能的有关规定。l 电动机的振动值应满足GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值中A级电39、机的要求:l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB(A)(根据电机行业标准)。l 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。l 多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。l 电动机电源回路40、主引线的接线盒应采用斜开口型(从上面或下面均可接线)。当这种结构不可行时,主引线的接线盒应采用下述结构:该接线盒至少由三块侧板组成,通过拆下一个盖板使接线盒敞开,其余侧板之一连接到导线管,另一块连接到电动机。接线盒端接有导线管的一侧侧板必须使用非磁性材料。端子排的排列应为每组的三相端子从左向右排一行,依次为T1、T2、T3、T3A、T2A和T1A。l 电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入,电源电缆尺寸与其功率对应关系见下表:功率(kW)0.757.5111518.530377590132150200电源电缆规格YJV-0.6/13*43*103*253*703*1502(3*95)41、l 对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看,主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧,其中加热器接线盒靠近轴伸端布置,测温元件接线盒远离轴伸端布置,主接线盒布置在两者之间。l 对于立式电机,测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转4590(俯视)的位置,加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转4590(俯视)的位置。所有高低压电动机应满足以下总的要求:功率等级电压等级绝缘等级温升等级型 式AC200kW10kVFB全封闭。电机外壳及其接线盒防护等级:交流:室内IP44,室外IP54并带护罩。直42、流:IP44(潜水电机为IP68)200kW三相: 380V单相: 220VFBDC各类容量220VFB电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内,或频率变化为额定频率的5%内,或电压和频率同时改变,但变化的绝对值之和在10%内时连续满载运行。功率为200kW及以上电动机电压等级为10kV。电动机按东方电机厂、上海电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机产品分别报价,并以最高价计入总价。最终由发包方确定。l 总承包方所提供的电动机应满足的规范和标准(不限于此):GB/T 755-2000旋转电机基本技术要求;GB/T 997-2003电机结构及安装型式代号;GB1971-2006电机线端标志与旋转方向43、;GB1993-93电机冷却方法GB4942.1-2001旋转电机外壳防护等级;GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值;GB10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法;GB10069.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值GB1032-2012三相异步电动机试验方法。l 电动机的铭牌容量不小于拖动设备在设计条件下最大运行工况所需功率的_110_%(总承包方填写),其值至少应大于最大的制动功率。l 电动机为额定功率输出,电压频率均为额定值时,电动机的功率因数为0.85以上,效率的保证值应44、达到93 %以上。总承包方所配电机需满足GB 18613-2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级和GB_25958-2010小功率电动机能效限定值及能效等级中1级能效标准的要求(不限于这两部规范);无相应能效标准的电机,必须采用节能产品惠民工程推广目录推荐的产品。l 除特殊要求外,电动机应选用交流鼠笼式异步电动机。恒定转速,适合于全电压直接启动。对于专用变频电机,其设计和性能还应符合现行国家标准GB/T-21209变频器供电的笼型感应电动机设计和性能导则的有关规定。l 电动机的设计与构造,应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。当在有爆炸危险环境中45、使用时,电动机应具有与该环境相匹配的防爆等级,并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关要求。l 电动机冷态连续启动不少于2次,2次启动之间为自然停车,间隔为5分钟;热态连续启动不少于1次,时间间隔不超过6秒,可多次启动。l 电动机应保证在80%额定电压下带额定负载正常启动。电动机的启动电流,应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。在额定电压及负载条件下,电动机启动电流不大于其额定电流的6倍。在规定的启动电压的极限值范围之内,电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。在额定电压下,电动机的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍,电动机起动过程中46、最低转矩不应低于0.5倍堵转转矩,电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。l 电动机应具有良好的欠压自启动能力,允许母线电压下降到65额定电压时能够带额定负载成功自启动,且电机本身无损害。l 在额定功率下运行时,电动机应能承受从正常工作电源快速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力而不损坏。切换时间不超过0.5S,在切换时,电动机的剩余电压值为正常电压的50,与另一个电流的相位差可能达到180度。l 电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。l 电动机在空载情况下,能承受提高转速至其额定值的120%,历时2分钟而不发生有害变形。l 功率20047、0kW的电动机,总承包方应在中性点侧提供安装3个用于差动保护的电流互感器及接线盒和封闭外罩,电流互感器型号、规格及制造厂家由发包方决定,由总承包方供货。电流互感器应装在电动机上,电流互感器与电动机中性点的连接由总承包方完成。差动保护中性点CT箱采用不落地式。l 电动机应设置防结露加热器,加热器应安装在电动机内部可检查的部位。加热器功率不超过2200W时应采用单相220V电源类型,否则应采用三相380V电源类型,其接线盒单独设置。l 电动机定子铁心嵌充绕组后,应经真空压力浸渍无溶剂漆(VPI)处理和环氧树脂绝缘密封,成为一个坚实的整体,具有良好的电气、机械防潮性能及热稳定性。电动机的连接导线应与48、绕组具有相同的绝缘等级。电动机的使用寿命在现场规定的工作制下不小于30年。l 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护,铁芯矽钢片和其他部件也应用涂层保护以防腐蚀。对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。l 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由总承包方负责提供。l 电动机轴承温度,滑动轴承不超过80,油温不超过65。轴承应设有测温元件,并引至测温元件接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数_大于30000_(总承包方填写)。l 电动机旋转方向应有永久性,明显的标志。电动机允许空载时反转。l 在接线盒内标明电动机的相序,49、接线端子相间、相对地有足够的安全距离,并有电缆固定措施。l 电机铁心硅钢片应采用优质产品。l 电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100测温元件。测温元件的接线在电动机绕组图中标明其位置,线圈温度必须带保护。电动机冷却器进出风处或进出水处均应埋置Pt100测温元件。l 电动机环境温度、温升应符合现行国家标准GB-755旋转电机 定额和性能的有关规定。l 电动机的振动值应满足GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值中A级电机的要求:l 电动机的噪音在离机壳水平1m、高度1.2m处小于85dB(A)。l 每台电动机应装设有电动机机座接地的装置,两个接地50、装置应位于电动机完全相反的两侧。一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。每台电动机应装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。l 多相电动机的端子处应以专用标牌标识出与电动机铭牌所示的规定旋转方向对应的相序,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。l 电动机主引线接线盒的大小应保证电源电缆能顺利接入l 对于卧式电动机,除非特殊情况,主引线的接线盒的位置应为“站在轴伸端看,主接线盒布置在电动机的右侧”。电动机空间加51、热器接线盒、测温元件接线盒应与主接线盒布置在同一侧,其中加热器接线盒靠近轴伸端布置,测温元件接线盒远离轴伸端布置,主接线盒布置在两者之间。中性点CT接线盒(如有)应布置在与主接线盒相差180度的位置。l 对于立式电机,测温元件接线盒应布置在相对于主接线盒顺时针方向旋转4590(俯视)的位置,加热器的接线盒应布置在相对于主接线盒逆时针方向旋转4590(俯视)的位置,中性点CT接线盒(如有)应布置在与主接线盒相差180度的位置。3.4.2随机配套就地控制箱的电气要求(若有)l 随机配套控制箱应满足GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备的要求。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行52、的国家及行业标准。l 控制箱的设计与构造,应考虑到周围环境对电动机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。就地控制箱应带有温湿度自动控制的加热器。l 箱体钢板厚度不小于2mm,箱体防护等级不低于IP55。当在有爆炸危险环境中使用时,箱体应具有与该环境相匹配的防爆等级,并符合现行国家标准爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危险场所电气安全规程的有关规定。l 除特殊要求外,招标方负责提供1路三相四线380/220V电源至该控制箱,投标方负责其供货范围内所有用电设备均从该控制箱取得电源。若该控制箱需要不止1路电源时,投标方应以书面资料通知招标方,并由投标方负责在该控制箱内实现各路电源的自动切换。53、l 控制箱至就地设备的所有动力及控制电缆的敷设设计、电缆及其敷设所需材料的供货均由投标方负责。投标方提供的所有电缆均须为阻燃电缆。l 随机配套控制箱内电气保护和操作设备(断路器、接触器及热继电器等)采用施耐德、西门子、ABB电气设备(由招标方确认),降容系数按0.7。所配电气控制元件应选用经过鉴定的优质产品,严禁使用已经淘汰的产品。l 控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠,操作方便,维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。l 在三相四线电路中,中性线的端子应允许连接下述载流量的导线:如果相导线的尺寸超过16mm2,则等于相导线载流量的一半,但不小于54、16mm2;如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时,则等于相导线的载流量。l 箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求,箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时,使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用接触器组成的电动机回路应装设带断相保护的热继电器。l 箱内外接导体端子必须满足正常工作电流,并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流,箱内要留有足够的用于接线的有效空间。l 当控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时,控制箱内应配置电流互感器、电流变送器及电流表。电流变送器应按设计院的具体要求选型,电流变送器的输出为420mA。l 控制箱应能完成就地监视55、及控制并具有远方监视与控制接口,并由招标方认可。电控箱应能完成所有的监视、报警、联锁和保护功能,并留有远方监控的硬接口信号,输入、输出信号数量及类型应满足招标方要求。通过这些信号的连接,在远方控制系统能完成设备状态、主要运行参数、报警的监视和切投控制。控制箱设就地/远方切换开关,状态信号输出至远方。投标方提供的控制箱/仪表箱的输出信号和与现场仪表、元件的连接均应接至箱内的端子排。电控箱端子排上应标注端子编号。l 控制箱内的空气开关或接触器、继电器等,除了箱内接线已经使用的接点,所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上,以供现场可能的接线修改使用。l 控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便,易于56、检修。除了接线必须使用的端子排以外,还应留有端子总数15的空端子排,以供现场可能的接线修改使用。l 对于移动式设备,投标方应成套提供就地取电所需的就地转接箱,就地转接箱与电机之间的移动电缆需含接地PE线,该电缆由厂家成套提供。4 设计技术数据表(投标方填写)表4-1离心风机性能数据表(本工程每类风机各1台,下表按1台填写)序号工 况内容一次风机二次风机引风机(工况1/2)炉墙冷却风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况1环境大气压(kPa)1012202入口空气57、(/烟气)标态密度(kg/Nm3)1.2851.2851.2851.2851.251.251.2851.2851.2851.2851.2851.2851.2851.2853风机入口标况体积流量(Nm3/s)22.919.19.47.847.7/43.736.1/36.12.21.98.982.221.114风机入口质量流量(kg/s)29.624.812.110.161.245.81.81.711.510.42.92.61.41.35风机入口工况体积流量(m3/s)2620.310.68.478.4582.32.19.68.72.42.21.21.16风机入口温度()351535201601558、01601502020202020207入口空气(/烟气)密度(kg/m3)1.141.221.141.20.780.790.780.791.21.21.21.21.21.28风机入口全压(Pa)-250-210-180-150-50-30-45-15-30-20-30-259风机入口静压(Pa)-570-350-500-300-5020/-5520-3800/-3800-240-200-240-200-240-200-240-20010风机出口全压(Pa)5600429065805050-2710277041553485417034808370697511风机出口静压(Pa)4630355059、47003800-2110172035602920356029507160581012风机全压升 (Pa)58504500676052005420/59604100/41002760230042003500420035008400700013风机静压升 (Pa)5200390052004100502046103700/33002350192038003120380031507400601014风机内效率(%)入口挡板调节8583818083818079848280798079变频调节858581818383808084848080808015风机出口风温()41194224165154222260、24232423282716风机轴功率(kW)入口挡板调节18911210158520535310/3359.16.451391410.713.210.7变频调节18910910154520535300/3359.16.15136.5149.813.29.918传动机械效率(%)0.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.980.9819电机输入功率(kW)入口挡板调节20011811064560630340/360118.2754518.513.21511.3变频调节20011411058560630340/360117.475411861、.510.61510.620电机运行电流(A)入口挡板调节361-201-4146-22-140-36-29.5-变频调节361-201-4146-22-140-36-29.5-21风机转速(r/min)入口挡板调节145014501450145098098029002900145014502900290029002900变频调节1450122014501255980810/8052900270014501310290025302900260022选用电机功率200110560/630117518.51523风机进口风门开启力矩600250250010010010010024距离风机边缘外1米62、处噪声DB(A)85(用户采取消声措施后)表4-2 离心风机技术数据表(本工程每类风机各1台,下表按1台填写)序号项 目单位数 值一次风机二次风机引风机炉墙冷却风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机1风机型号VR65-1320 D/S01VR48-1120 D/V02VR65-2240 F/S01VR65-2360 F/S2VR65-0500D/N1VR65-1060 D/S2VR65-0560D/N1VR39-0630 D/V22风机调节装置型式变频变频变频变频调节门调节门变频3叶轮直径m135512882290/232051010605707254轴的材质45454545454563、455轮毂材质-6叶片材质/数量/型式/结构钢/16/后向结构钢/16/前向结构钢/16/后向结构钢/12/后向结构钢/16/后向结构钢/12/后向结构钢/12/前向7叶轮与轴的重量kg5003202500/28005022048808叶轮与轴的转动惯量Kg.m25530950/1100638769叶片使用寿命h5000050000300005000050000500005000010风机的第一临界转速r/min192419241924377019243770377011进风箱材质/壁厚/mm无无Q235无无无无12机壳材质/壁厚/mmQ235Q235Q235Q235Q235Q235Q235164、3扩压器材质/壁厚/mmQ235Q235Q235Q235Q235Q235Q23514风机轴承型式滚动滚动滚动滚动滚动滚动滚动15轴承润滑方式油浴油浴油浴油脂油浴油脂油脂16轴承冷却方式空冷空冷水冷空冷空冷空冷空冷17轴瓦冷却水量t/h-2-4-18风机旋转方向(从电机侧看)左0右0左旋左90左90左90左9019风机总重量kg185012009000/9800140115016025020安装时最大起吊重量/最大起吊高度kg/m1200/1580/0.85100/1.5100/0.6400/0.8120/0.6150/0.721检修时最大起吊重量/最大起吊高度kg/m1200/1580/0.865、5100/1.5100/0.6400/0.8120/0.6150/0.7表4-3配套电动机综合数据表(本工程每类风机各1台,下表按1台填写)序号参数名称单位数值一次风机二次风机引风机机炉墙冷却风机启动燃烧器助燃风机辅助燃烧器助燃风机密封风机1型号4P-200KW4P-110KW6P-560KW6P-630KW2P-11KW4P-75KW2P-18.5KW2P-15KW2电动机类别变频变频变频变频恒速恒速变频3额定功率kW200110560117518.5154额定电压kV100.38100.380.380.380.385额定电流A-20141.2/46.221.816435.529.46额定频66、率Hz505050505050507额定转速r/min1450145098029001450290029008极数4P4P6P2P4P2P2P9防护等级IP54IP54IP55IP54IP54IP54IP5410绝缘等级FFFFFFF11冷却方式空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷12安装方式卧式卧式卧式卧式卧式卧式卧式13工作制连续连续连续连续连续连续连续14效率%94.593.593.587.292.78988额定负荷时的效率%-3/4额定负荷时的效率%-1/2额定负荷时的效率%-15功率因数0.890.890.840.880.880.890.88额定负荷时的功率因数-3/4额定负荷时功率因数-167、/2额定负荷时功率因数-16最大转矩/额定转矩-17堵转转矩/额定转矩-18堵转电流/额定电流-19加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s2222252222222220电动机转动惯量Kg.m253350.041.10.050.0421噪音dB(A)符合电机行业标准22轴承座处振动幅值mm符合电机行业标准23轴振动速度mm/s4.6(刚性),7.1(柔性)24定子温升度8080808080808025相数333333326轴承型式滚动滚动滚动滚动滚动滚动滚动轴承油牌号油脂油脂油脂油脂油脂油脂油脂轴承润滑方式油脂油脂油脂油脂油脂油脂油脂轴承冷却方式空冷空冷空冷空冷空冷空冷空冷轴承润滑油流量(m368、/s)-推荐使用的润滑剂-27电动机重量Kg260010005250540012055015013028CT型号比率/精确度等级-29旋转方向同风机30穿线管接头箱-31穿线管入口-32容许堵转时间-33启动转距/最小启动力矩s-34定子用的电阻温度探测器、型号PT100PT100PT100PT100PT100PT100PT10035轴承温度探测器、型号PT100PT100PT100PT100PT100PT100PT10036外形图、图号-5. 性能保证值(本工程每类风机各1台,分别按每类风机的1台填写,由投标方填写)表5-1离心风机性能保证值数据表(本工程每类风机各1台,下表分别按每类风机的69、1台填写)序号工 况内容一次风机二次风机引风机炉墙冷却风机启动燃烧助燃风机辅助燃烧助燃风机密封风机TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况TB工况MCR工况1风机入口标况体积流量(Nm3/s)22.919.19.47.847.736.12.21.98.982.221.112风机入口质量流量(kg/s)29.624.812.110.161.245.81.81.711.510.42.92.61.41.33风机入口工况体积流量(m3/s)2620.310.68.478.4582.32.19.68.72.42.21.21.14风机全压70、升 (Pa)585045006760520054204100276023004200350042003500840070005风机内效率(%)入口挡板调节8583818083818079848280798079变频调节85858181838380808484808080806风机轴功率(kW)入口挡板调节18911210158520535310/3359.16.451391410.713.210.7变频调节18910910154520535300/3359.16.15136.5149.813.29.97电机输入功率(Kw)入口挡板调节20011811064560630340/360118.2771、54518.513.21511.3变频调节20011411058560630340/360117.4754118.510.61510.68距离风机边缘外1米处噪声DB(A)85(用户采取消声措施后)9风机的第一临界转速(r/min)19241924377019243770377010风机电机轴承振动速度均方根值(mm/smm/s)4.6(刚性),7.1(柔性)11调节装置执行机构行程时间(s)30-4530-4530-4530-4530-4530-4530-4512风机电机轴承温升()4040404040404013第一次大修前安全运行不少于(h)3000030000300003000030072、00300003000014整机(含电机)设计使用寿命不少于(年)3030303030303015设备年可利用小时数不小于(h)800080008000800080008000800016第一次大修前安全运行不少于(h)3000030000300003000030000300003000017风机轴承使用寿命不小于(h)3000030000300003000030000300003000018电机轴承使用寿命不小于(h)3000030000300003000030000300003000019风机叶片使用寿命(h)5000050000300005000050000500005000020风机进73、出口补偿器的使用寿命不少于(年)5年5年5年5年5年5年5年21电机效率(%)94.593.593.587.292.78988附件2 供货范围1一般要求1.1投标方根据下列所述提出详细供货清单(包括不局限于下列设备和装置),并描述详细的供货范围,提供所有安装和检修的专用工具。对于本供货范围里未列出的,但从技术、安装、运行、维护角度看应该由投标方供货的,投标方承诺供货。1.2投标书供货范围如与招标书要求不一致,在差异表中明确,否则认为完全满足招标书要求。1.3除有特殊说明外,下列所述数量均为一台炉所需。1.4投标方应向招标方提供进口及外购设备及部件的范围及清单,供招标方审阅。招标方有权决定进口或74、外购设备及部件的范围。1.5投标方应提供所有法兰连接的接口的配对的法兰,包括螺栓、螺母、垫片等连接件。1.6投标方与招标方接口材质、管径不一致时,由投标方提供过渡段,保证接口做到同材质、同管径,工地连接不存在异种钢焊接。1.7投标方提供保温用的所有金属构件及详细的保温设计资料,保温材料由招标方另行采购。1.8投标方提供隔声包敷层材料清单,招标方现场购买和施工。2风机供货范围(包括但不限于此):投标方要确认此范围并提供细化清单。一次风机 VR65-1320 D/S01 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套75、1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1地脚螺栓Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3变频电机 IP54/F级25-50HZ4P-200KW 10000V台1上海电机厂/湘潭电机厂/佳木斯电机4电动执行器600N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7进出口变径Q235套1大通宝富8整体底76、座Q235套1大通宝富二次风机 VR48-1120 D/V02 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3变频电机 IP54/F级5-50HZ4P-110KW 380V台1南阳/佳木斯/西玛/江淮4电动执行器250N.m 77、420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7减振器套1盐城8整体底座Q235套1大通宝富9进出口变径Q235套1大通宝富引风机(工况1) VR65-2240 F/S01 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1进气箱Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件2轴承箱底座Q235件2冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测78、控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3变频电机 IP55/F级25-50HZ(用户自配防雨棚)6P-560KW 10000V台1上海电机厂/湘潭电机厂/佳木斯电机4电动执行器2500N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6进出口变径Q235套1用户自配引风机(工况2) VR65-2360 F/S2 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1进气箱Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件2轴承箱底座Q79、235件2冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3变频电机 IP55/F级25-50HZ(用户自配防雨棚)6P-630KW 10000V台1上海电机厂/湘潭电机厂/佳木斯电机4电动执行器2500N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6进出口变径Q235套1用户自配炉墙冷却风机 VR65-0500 D/N1 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入80、口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富3变频电机 IP54/F级5-50HZ2P-11KW 380V台1南阳/佳木斯/西玛/江淮4电动执行器100N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7减振器套1盐城8整体底座Q235套1大通宝富9进出口变81、径Q235套1大通宝富启动燃烧器助燃风机 VR65-1060 D/S2 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3电机 IP54/F级 50HZ4P-75KW 380V台1南阳/佳木斯/西玛/江淮4电动执行器100N.m 82、420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7进出口变径Q235套1大通宝富8整体底座Q235套1大通宝富9减振器套1盐城辅助燃烧器助燃风机 VR65-0560 D/N1 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ P83、t100件2大通宝富测振装置风机每个轴承1点(一体化)套2江阴3电机 IP54/F级50HZ2P-18.5KW 380V台1南阳/佳木斯/西玛/江淮4电动执行器100N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7减振器套1盐城8整体底座Q235套1大通宝富9进出口变径Q235套1大通宝富密封风机 VR39-0630 D/V2 单台风机供货范围序号名称型号/材料单位数量生产厂家1风机本体 入口调节门Q235套1大通宝富机壳装配Q235套1集流器Q235套1叶轮结构钢件1主轴45#件1轴承箱HT200件1冷却水配对法兰84、Q235套1进、出口配对法兰Q235套1执行器连杆等Q235套1联轴器防护罩Q235套1联轴器套1主轴承滚动轴承只2国产2测控元件测温元件(风机)双金属温度计/ Pt100件2大通宝富3变频电机 IP54/F级5-50HZ2P-15KW 380V台1南阳/佳木斯/西玛/江淮4电动执行器100N.m 420mA台1宇博/宝恒5进出口软连接非金属套1大通宝富6入口消声器(含风机与消声器之间的变径)Q235套1大通宝富7减振器套1盐城8整体底座Q235套1大通宝富9进出口变径Q235套1大通宝富备品备件及专用工具清单序号名称规格型号单位数量供货厂家产地备注1无进口件清单序号名称规格型号单位数量供货厂85、家产地备注1无附件3 技术资料内容和交付进度1 总的要求1.1投标方按照xx工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号,提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。投标方提供招标方技术资料应为可编辑的、按比例的电子版本,文本格式为WORD或EXCEL,图形文件格式为CAD(*.DWG)格式。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。技术协议签定后7个工作日内应给出全部技术资料和交付进度清单,并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时,提供正式的AUTOCAD2004及以上版本的电子文件86、,所有纸版资料应加盖“xxxx县生活垃圾焚烧发电项目1台12MW机组”专用章,并应加盖最终版或正式资料确认章。1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方应及时免费提供。1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时,如投标方技术人员进一步修改图纸,投标方应对图纸重新收编成87、册,正式递交招标方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.8 投标方提供的技术资料份数为一式12份,电子文档两份。1.9 投标方必须确保以上条款所确定的图纸资料的交付进度,投标方对招标方或设计院来往信函、确认文件必须在2个工作日内作出反应,对确认文件在5个工作日内未作出确认,逾期视为自然确认。1.10投标方提供的技术资料深度满足招标方进行详图设计的要求。这些资料准确,不能任意修改。1.11投标方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方及时无偿地提供。1.12投标方按招标方要求,向招标方分批提供满足电厂设计、监造、施工、调试、实验、检验、培训88、运行和维护所需的技术文件。1.13投标方提供一次风机及其附属设备的设计、运行和维护手册。要求:各项操作维护程序的编写应尽量以言简意赅,通俗易懂为原则,提供完善准确的技术说明;操作维护程序采用招标方施工图和相关资料进行编制;应以为各种不同经验水平的人员提供标准化操作维护方法为宗旨,同时具体说明各种特殊或紧急情况的应对措施,使本设备不致在操作维护过程中受到损害。2资料提交内容和进度2.0 投标阶段提供的资料 投标技术书(严格按照投标文件顺序编制); 设备安装图(包含外形尺寸、设备参数表、管口位置及大小、部件明细表、设备特性介绍); 隔音罩(若有)结构尺寸、装配连接图、材料明细表。 风机性能曲线;89、2.0.5 设备结构及技术特性介绍;2.1 配合工程设计的资料与图纸(内容和进度需满足买方工程进度要求)2.1.1 交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料在签定技术协议后 7 个工作日内,投标方提供如下正式资料12套(书面),其中 1 套(书面)给设计院,11套(书面)给招标方,并承诺提供相应的电子可编辑文件两套。.1 投标方应提供的风机图纸和资料:序号名 称1风机总图:应注明型号、设计流量、全压、转速、效率、总重、转子重、轴承(包括电机)的润滑方式及要求,进出口角度及进出口允许荷载。2风机进口、出口(与招标方的设计分界面)接口尺寸和接口位置尺寸详图3安装图:应有风机及电动机组装后基础外形图,包90、括留孔要求和动静荷载。转子起吊示意图及风机的转动惯量。4风机电动机组装图、风机与电动机总装基础图5检修最重件尺寸、重量及起吊高度和所需的空间距离详图6风机安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用和技术说明书)7风机性能曲线。8轴承冷却水量、水压、水温、水阻及冷却水管接口位置、尺寸。9进口调节门驱动力矩。10技术参数、设备部件管道仪表等规范及安装使用说明书11风机运行中各项参数的正常值、报警、联锁和保护动作整定值数据表12所供仪表设备的安装使用说明书(包括所有外购件)13完善的仪表设备供货清单(应包括测点名称、仪表型式、规范、数量安装位置及生产厂家)14招标方其他需要的资料随91、工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸(投标方细化,招标方确认。)2.2.2.1 投标方应向施工单位和电厂提供的风机图纸和资料:序号名 称1装箱清单及产品质量合格证2风机总图(图中应表示型号、有关技术性能、结构参数、相关的尺寸、接口、重量等)3风机安装、运行和维护使用说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用说明书)4风机运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值5招标方需要的其他图纸和资料2.3 设备监造检查所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方92、确认)。包括但不限于:2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.5 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于: 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程清单。 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的93、详细资料,设备和备品备件存放与保管的技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。2.6 投标方向招标方发货时随机供应的资料。总装配图、产品说明书、产品合格证、试验报告、安装使用维护说明书 装箱清单附件4设备监造(检验)和性能验收试验1 概述(1)为了保证工程项目的顺利实施,招标方依据国家有关法律、法规、有关标准对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。(2)投标方应在本合同生效后1个月内,向招标方提供与本协议94、设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。(3)设备监造工作不代替投标方自行检验的责任,不代替国家或行业主管部门的质量监督,也不代替设备到工地后用户对合同设备的最终检验和验收,设备的质量和性能由投标方全面负责。2 工厂检验(1)工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。(2)检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。(3)投标方检验的结果要满足技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提95、交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。3 设备监造(1)监造依据根据招标文件、合同和电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定,以及国际、中国有关规定。(2)监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后,投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交监造代表1份。(3)监造内容由投标方提出,招标方确认。(4) 对招标方配合监造的要求提前10天将设备监造项目及检验时间通知投标方,监造项目和方式由供需双方协商确定;招标方代表有权通过投标方有关部门96、查(借)阅合同与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录(包括之间检验记录),如招标方认为有必要复印,投标方应提投标方便。招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,招标方有权提出意见,投标方应采取相应改进措施,以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道,投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题,不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。(5)监造有关约定1)监造代表代表招标方与投标方进行具体项目的日常工作联系和协调;2)监造代表协调项目的监造和日常催交工作,并定期以书面形式向公司汇报;3)监造代表发现质量问题和交货偏差时97、,投标方应协助监造代表对相关情况进行进一步的调查,同时督促有关制造商尽快解决;4)监造代表应及时掌握和协调设备监造和日常催交工作中出现的问题,对投标方提出的超出合同的有关价格、质量和交货期等重大问题,应及时向公司报告、采取有效措施,并派专人跟踪落实;5)投标方将为招标方的监造代表提供必要的办公条件(办公桌椅、安全帽、文件复印和传真等),并配合监造代表的工作。(6)监造工作主要内容和要求1)核实投标方主要分包方的资质情况、生产能力和质量管理体系是否符合设备供货合同的要求;2)熟悉投标方的检验计划和检验、试验要求和各制造阶段检验、试验的时间、内容、方法、标准及检测手段;3)查验主要零部件的生产工艺98、设备、操作规程和有关人员的上岗资格,并对设备制造和装配场所的环境进行查验;4)对制造设备的主要原材料、外购配套件、毛坯铸锻件的证明文件及检验报告和外协加工件、委托加工材料的质量证明以及乙方提交的检验资料进行见证;5)对主要及关键零部件的制造质量和制造工序和设备装配和整体试验等过程进行见证;6)对设备制造过程进行监督,深入生产场地进行巡检;7)如发现检验结果不符合规定,应及时通知投标方进行整改、返工或返修;对当场无法处理的质量问题,监造人员应书面通知投标方,要求暂停该部件转入下道工序或出厂,并要求乙方处理;当发现重大质量问题时,必须立即向投标方出具书面通知,并及时报告项目公司或其建设管理委托单位99、;8)设备监造工作结束后,编写设备监造工作总结,整理监造工作的有关资料、记录等文件,提交项目公司或其建设管理委托单位。9)如果是招标方没有时间现场进行建造,投标方应有责任和义务对提供的设备质量和供货周期负责,并应认真做好各种生产过程记录,最后交招标方备案。4 设备验收和整体性能验收4.1质量保证1)投标方应提供可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本技术协议内的设备时能严格执行质量控制计划;2)投标方在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本技术协议内容和相关的规范、标准以及双方确认的设计图纸的要求;3)招标方有权在合同执行期间内的任何时候,对100、设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查,如果招标方认为有必要,可以在产品生产制造过程中驻厂监造,投标方应在工作上予以配合并在生活、交通、通讯上提供方便;4)为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格,原则上应经招标方和设计单位确认后才能采用;5)在产品监造、检验和验收过程中,如发现有任何不符合本技术协议要求的产品或配件,投标方都必须及时返修或更换,直至符合规定要求,并出具不一致性报告,如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,投标方必须及时修正按质量保证程序进行生产;6)性能验收试验合格后一年质保期内凡在质保期内出现的设备性能、质量问题101、,由乙方免费负责处理。在现场设备安装过程中,发现设备存在缺陷或投用后出现较为严重的质量问题并影响正常运行,投标方在接到招标方通知后24小时内赶到现场。依照先解决问题、后分析质量责任的原则,以最短时间解决现场发生的质量问题。投标方承诺终身为用户保质保量提供备品备件。对于招标方急需的备品备件,投标方承诺及时提供,最大限度满足用户要求。7)全部设备、管件及附件出厂前应检验合格并装配好,防止遗漏零件及运输过程中损坏;8)投标方提供的设备在安装过程中如发现与提供给设计单位的资料不符而造成基础、安装等返工,投标方应负责赔偿所造成的经济损失。4.2 检验和验收1)在产品生产过程中,从原材料进厂经中间产品到最102、终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收;2)产品生产过程中的主要阶段的检验和验收应邀请招标方派员参加,招标方可视具体情况决定派员参加或不参加;3)设备组装出厂前,应按有关标准进行外观检查、水压试验等并出具检验报告;4)最终产品投标方应通知招标方派员验收,验收人员可以依据本技术协议的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查,如发现质量问题,投标方应进行返修,直至产品达到规定的质量要求;5)制造厂内投标方的验收不做为是最终产品合格的保证,产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收;6)设备在验收出厂前质量证明文件应齐全,至少包括以下部分:产品合格证、产品说明书、质量证明103、书。4.3 设备进场验收1)投标方所供设备必须结构合理、技术先进、性能可靠无破损,符合双方约定和国家规范及本技术协议要求的全新设备;2)投标方指导(如果有必要)招标方进行现场开箱检验、验收,验收货物的数量、规格和质量,并将结果记录存档;3)未按本技术协议和装箱清单发货、错发、少发应由投标方调换或补齐。4)运输途中的损坏,属装箱问题,应由投标方负责包换;5)货物进入现场后由投标方负责保管,安装期间发生的遗失、损坏由投标方负责调换、补齐、修复;6)验收检验报告以招标方编写为主,投标方参与指导,共同签章确认结果,双方对检验结果不能取得一致而无法协商解决时,任何一方均可就近提请有资质的商检机构进行检验104、,上述机构出具的商检证明文件是具有法律效应的最终结果,其检验费用由责任方负担。4.4 整体性能验收性能验收试验方案由招标方组织,投标方参加,试验大纲由投标方遵循国家相关标准编写并经双方确认,投标方负责技术方案和技术指导;性能验收试验结果的确认1)性能验收试验报告以招标方为主编写,投标方参加,共同签章确认结论,如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决,如仍不能达成一致,任何一方均可就近提请有资质的商验机构进行检验,上述机构出具的商验证明文件是具有法律效应的最终结果,其检验费用由责任方负担;2)进行性能验收试验时,投标方接到招标方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确105、认签字盖章;设备在通过72+24小时满负荷试运行后三个月内,招标方组织进行各项性能验收试验, 试验结果应满足设计要求。附件5 技术服务和设计联络1、在设备的安装前3天,投标方应派专业技术人员到现场指导安装,招标方积极配合,投标方调试人员应完成以下工作:1.1 货物的现场开箱清点;1.2 设备质量问题处理;1.3 全面负责指导安装;1.4 负责设备的调试、试运行,配合招标方对设备性能达标与否的验收;1.5 技术交底,现场培训需方的有关技术、操作人员,使招标方人员能够了解系统原理、熟悉系统工艺流程、维护要领及提醒有关注意事项,能够熟练按规范操作设备的运行;解答招标方人员提出的有关设备的疑难问题1.106、6 调试过程中投标方人员应能及时发现问题,解决问题,调试过程中投标方造成的损失由投标方负责。1.7 设备检验结果应符合国家有关标准,投标方对检验结果负责。2、投标方承诺在中标后,投标方及其分包商应在合同中规定的电厂设计寿命期间的任何时间内以有竞争力的价格(上限不得超过投标报价的110%)向招标方及时出售和供应合同设备的备品备件和更换件。如果在此阶段内,投标方(包括投标方的分包商)由于自身原因而中断对合同设备的备品备件或更换件的供应,投标方应立即通知招标方,招标方应有权在接到投标方或投标方的分包商通知后的12个月内订购合理数量的备品备件或更换件,并且投标方应在同等价格水平上提供其分包商同等或更优107、质量的备品备件或更换件。如投标方无法保证备品备件及更换件的供应,投标方应免费向招标方提供制造拟中断供应的备品备件或更换件所需的,属于投标方或投标方可控制的图纸、工具、模具、规范和其它资料,且招标方无需支付任何专利费或其他费用,并不构成招标方的侵权。3、设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由招投标双方商定。设计联络计划表序号次数内容时间地点人数1按照用户要求附件6 分包商/外购部件情况投标方要按下列表格填写分包情况(进口、国产分别列表),每项设备的候选分包商一般不少于3家。序号设备(部件)名称规格型号单位数量产地/制造厂商备注1测振装置套1江阴2电机套1南阳/佳木斯/西玛/江淮/上海108、/湘潭3电动执行器套1宇博/宝恒附件7 大部件情况风机大(部)件情况序号部件名称数量长 x 宽 x 高重量厂家名称货物发运地点运输方式备注包装未包装包装未包装1无说明:(1) 投标方在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸(长宽高)、重量,并附运输外形尺寸图及其重心位置。(2) 设备运输尺寸,指设备包装后的各部分尺寸。(3) 当采用铁路运输时,设备的运输外形尺寸,应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。(4) 投标方应根据大件运输的线路及运输方式,对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证,在投标文件中提出大件运输的方案,确保大件设备安全运至现场。(5) 投标109、方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案,包括车辆型号、数量、运输路线等。(6) 超重件,投标方在发货前不迟于30天将发货大概日期以传真通知招标方。附件8货物交运计划1、(1)xx合肥长丰县生活垃圾焚烧发电项目#1、#2机组分别于2017年5月28日和2017年7月28日完成72+24小时试运行移交生产。(2)xxxx县生活垃圾焚烧发电项目机组于2017年7月10日完成72+24小时试运行移交生产。(3)xx池州市生活垃圾焚烧发电项目机组于2017年11月28日完成72+24小时试运行移交生产。项目里程碑进度节点如下:(4)xx定远县生活垃圾焚烧发电项目机组于2017年7月10日完成72+110、24小时试运行移交生产。项目里程碑进度节点如下:2、交货时间以投标方的货物运输车辆现场车板交货纪录为准。3、风机设备的供货顺序和进度见下表 (1) xx项目序号设备名称设备到场时间(按顺序到齐)1最后一批货到现场24、说明:(1)投标方提交的交付计划能根据招标方的施工计划和其它条件的调整而改变,满足工程进度要求。(2)投标方承诺:与招标方达成成批设备的交货时间后严格按照交货时间供货。但对于细小零部件及设备的供货日期以招标方实际施工需求为主,即使该供货日期打乱了投标方的生产计划,投标方也最大限度满足招标方的安装要求,并且不因此而使招标方产生额外费用。附件9合同价格表见商务文件附件10 履约保证函111、格式见商务文件附件11 廉政承诺书(见商务招标文件)见商务文件附件12 技术规范偏差表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。差异表招标文件投标文件序号条目简要内容条目简要内容1满足要求附件13 投标方需要说明的其它内容无附件14 招标文件附图1、铁路运输二级超限界限图附件15 投标方介绍技术介绍一:风机选型与设计我公司根据贵方提供的参数,运用计算机选型程序,为用户推荐特性曲线平缓、性能稳定、高效区宽的风机模型,叶轮前盘采用锥弧形前盘,从而提高了风机的气动性能;在设计工况点的80120范围内,风机的效率仍然较高,也就是当风机偏离设计工况点运行时(机组调峰时112、)风机仍具有很高的运行效率。1)性能计算软件我公司参考国内外的软件优点结合本公司的实际情况自主开发了风机性能计算软件系统离心风机性能计算系统V2.3。该系统通过试验、计算等方法进行验证,输出的数据正确、可靠。当给出风机参数时,一般会有多种风机可选,通过该软件进行分析比较,能得出最优化的风机选型,生成离心风机性能曲线或性能表,同时也可以进行比转速、许用不平衡量、噪声限值、振动值等性能参数的计算和外购件电机、三角带的选配。 2)绘图软件清华天河PCCAD,是一个集基本绘图、设计管理和数据集成等功能模块,其实用性、通用性、集成性、先进性、开放性得到显著的增强,不仅能出色地完成绘图工作,更能全面解决企113、业项目设计和系统集成的需要。2008版有六大部分功能模块,包括基本模块绘图模块PCCAD,设计管理系统,TH_P3DM数据集成系统,汇总报表模块,可自动提取DWG、生成各种报表,系列化零件设计开发系统、提供常用标准件图库,二次开发系统模块等,涵盖了二维机械CAD软件的全部领域。3)叶轮强度计算STRESSTU.EXE程序是我公司委托西安交通大学针对公司产品开发的叶轮强度计算软件,主要考虑叶轮的直径、宽度、转速、材料特性等数据,用于普通叶轮(非三元流叶轮)的强度计算,用于各种叶轮的前盘、后盘强度及过盈量的计算;4)PUROR转子临界转速计算程序本程序用于使用普洛尔法计算转子临界转速. 最终还可得114、到轴的长度和轴的重量。该程序在中文操作系统下运行,操作方便。在PUROR.INP程序中输入数据文件,运行PUROR.EXE程序,就可自动生成输出数据文件PUROR.OUT 。5)Solidworks Simulation是基于PC+WINDOWS上的软件, 它可以做的分析有:线性静力分析(位移与应力应变计算)、挫曲分析(关键挫曲力与相对变形计算)。我公司利用该软件进行三维有限元分析,主要计算和分析应力、位移等数据,用于各种叶轮的应力、位移计算和分析。二:风机工艺及制造1) 叶轮实施全过程控制:对叶轮用板材实施100%超声波探伤、板材进行力学性能试验及化学成分分析;叶轮前盘的成型采用分段模压再拼115、接的方法,拼接焊缝进行100%几何尺寸检验,并进行100%超声波探伤。叶片工作面模压成型后再与非工作面组焊,进行100%表面宏观检查。叶轮后盘拼接后校平,焊缝检验方法同前盘;组焊叶轮前进行焊接工艺试验和工艺评定工作。要求焊缝几何尺寸100%检查、100%着色检查;叶轮焊后残余应力的消除:采用热处理消除焊接叶轮的焊接残余应力;最后,上立车进行机加工,并对叶轮前盘和后盘的内、外径处的径向跳动、端面跳动进行检验和控制。2) 主轴主轴对其实施全过程控制:按轴类技术条件检查坯件、并进行力学性能试验及化学成分分析;粗车工后对轴探伤,结束后通过拉伸和硬度的测量控制其机械性能,再进入半精车,精车,铣键,磨轴径116、工序;经严格检验其尺寸公差和形位公差并合格后方可上油保护油层,最后入库。3) 壳体机壳将叶轮出来的气体动能转化为静压能,同时承担集流器的部分重量,而集流器则将气流收敛、转弯和加速并送入风机叶轮,对刚性和几何尺寸要求比较高。风机机壳采用优质碳钢,制成剖分式,在机壳外侧均布置有加强筋板,并在方便的位置设置有人孔门;对焊缝进行100%无损探伤检查和100%几何尺寸检查。4) 涂装我公司拥有一个风机行业少有的喷丸处理室,可对全系列产品进行喷丸处理。它可以除去工件表面的氧化皮、铁锈、型砂、焊缝残留的药皮。提高漆膜附着力,强化外观质量。同时可使工作表面硬度增加,消除部分焊接残余应力。三:风机结构说明3.1117、主要材质选择叶轮:结构钢 机壳: Q235 集流器: Q235 主轴: 453.2、结构特点风机采用D式传动,可制成顺时针和逆时针旋转;风机主要由叶轮、机壳、集流器、主轴、轴承箱、联轴器等组成,并根据不同的要求配有主电动机等。(1)叶轮:叶轮由锥形前盘、叶片及轮盘焊接组成,是风机的主要部件,直接关系到风机整体性能和安全。由于叶轮是一个焊接件,由轮盖、叶片、轮盘、轮毂组成,结构比较复杂而且不规则,由于加工工艺和焊接工艺等诸多因素的影响,叶轮的疲劳极限可能降低。因此,采用合理的加工工艺和焊接工艺,可以尽量减小叶轮疲劳极限的降低。应力集中是叶轮疲劳极限降低的主要因素,因此,我们采用合理的加工工艺和118、焊接工艺消除应力集中。火焰切割时,切割边留有一定的余量,用机加工的方式去掉余量,从而消除火焰切割所产生的热应力及材料金相组织的变化。焊接上,采用合理的坡口,合适的焊接电流,合理的焊接顺序,良好的焊缝质量,及焊接后消除焊接应力,这样将有效的减小焊接应力集中。加工时,采用过渡圆角,避免刻划,提高加工表面的光洁度,这样将有效的减小加工的应力集中。采用优质的材料,以保证叶轮的疲劳强度。焊接前,必须对材料进行焊接试验,以保证焊缝强度不低于母材强度,焊接后,必须对焊缝进行探伤,以保证焊缝的焊接质量,保证叶轮的疲劳强度。(2)主轴:主轴是风机的重要部件,在运转中承受很大的弯矩和扭矩,是影响风机可靠性的主要因119、素之一。风机主轴采用45制作而成,保证了整个转子组的运行平稳、可靠;并经过严格的超声波探伤检查,设计中考虑到主轴本身产生的轴向、径向振动应力和扭转应力等多方面因素,主轴设计成一阶临界转速在工作转速之上,并有一个安全裕度。(3)静止件:机壳采用结构钢制作而成;机壳内部合理加工艺支撑,保证运输、吊装过程的尺寸稳定性,使将来的设备安装得到保证;机壳设置观察、检修门,以便维护检修;机壳、侧板外侧焊有“#”字形的网格筋,对称断续焊于侧板上,增加机壳的刚性,减小机械噪音;确定合理开箱位置,避开进、出气口使将来能在不拆卸进、出口管道的情况下,将转子从风机中吊出;机壳进行喷抛砂处理,提高表面质量和漆膜附着力。120、调节门:将调节装置设置在进口处,从而减少了在进气过程中的流动损失,进口调节门调节所需风量,由电动执行器通过联动杆驱动,结构合理,安全可靠,调节装置能准确定位,动作灵活。(4)轴承箱:风机的主轴承采用滚动轴承。轴承不可分离,易于安装和拆卸。在轴承座内腔设有冷却水通道通过循环水对轴承进行冷却。在轴承箱下部侧面设置有油位指示器,以便观察轴承箱内油池的油位。企业介绍控股总部集团总部盾安控股集团 盾安集团位列“中国企业500强”第265位,“中国民营企业500强”第47位,是“中国大企业集团竞争力”百强单位,“中国低碳发展领军企业”,“全国就业与社会保障先进民营企业”,“中国企业社会责任优秀实践奖”单位121、。公司以创新为依托,以“绿色节能、低碳环保”为理念锐意转型升级,“以阳光、发展、分享”为宗旨努力建设幸福盾安,以“四个坚持”为原则积极开展党建工作,以慈善助学、扶贫济困为核心多方回报社会,企业保持了健康发展的良好经营态势。在企业跨越式发展过程中迈出了坚实而有力的步伐,基本完成先进制造、民爆化工、新能源、新材料、房地产开发、资源开发、投资管理、现代农业等事业板块的战略布局。在突破国外技术封锁,核心产品国产化;核心技术领先示范,推动行业技术标准化;引领行业产品绿色化,实现可持续发展等方面实现了系列突破。世界冷配龙头企业;中国最具竞争力的中央空调品牌之一。中国核级空调的领军企业。已参建12个核电站的122、20余个项目。国内区域跨度最广、炸药品种最为齐全的全国性民爆企业。中国十大知名阀门品牌。国内领先的镁合金循环经济产业园,全国最大的单厂单条生产线。 目前公司涉及的领域有: 盾安环境浙江盾安人工环境股份有限公司浙江盾安人工环境设备股份有限公司是盾安控股集团旗下的一家上市企业,公司专业生产空调器制冷配件及电制冷式中央空调主机和末端设备等产品(股票简称:盾安环境;股票代码:002011),总股本为32236.38万股。公司于2004年6月16日在深圳证券交易所向社会公众发行2,800万股人民币普通股股票,并于2004年7月5日在深圳证券交易所挂牌交易;2007年12月,公司成功向浙江盾安精工集团有限123、公司发行9000万股股票购买其制冷配件资产。目前,公司旗下已拥有28家子公司:浙江盾安禾田金属有限公司、浙江盾安机械有限公司、珠海华宇金属有限公司、xx风机有限公司、苏州华越金属有限公司、天津华信机械有限公司、重庆华超金属有限公司、xx华鸿金属有限公司、盾安金属(泰国)公司、盾安精工(美国)有限公司、浙江盾安国际贸易有限公司、浙江盾安机电科技有限公司、浙江赛富特设备有限公司、浙江诸暨盾安换热器有限公司、合肥通用制冷设备有限公司等。 公司主要产品及业务涵盖制冷智能自控元器件、环境优化与系统集成(含商用、特种、医用空调系统及智能控制与系统集成)、可再生能源利用(污水、工业余热等)、新能源(光伏)、124、热工(热交换器、压力容器、风机)等。公司是制冷配件行业的龙头企业,中国第一家为核电站配套生产核级冷水机组且拥有自主知识产权的企业,中国可再生能源利用领域的领军企业。近年来,公司以“健康、舒适环境的引领者”为目标,坚持大力发展节能环保和新能源产业导向,贯彻“从制造向制造服务转型,从提供产品向提供系统转型,从供应商向运营商、服务商转型”的发展思路,积极实施产业升级转型,获得快速发展,目前旗下拥有制冷配件、环境优化与系统集成、热工、新能源等产业,以事业部模式运营。下辖28家子公司,区域涵盖浙江诸暨、天津、上海、重庆、广东珠海、xx芜湖、xx合肥、江苏苏州、江西南昌、山西太原、内蒙巴彦淖尔、美国、泰国125、等地。 公司先后获得了“中国驰名商标”、“中国名牌产品”、 “国家创新型试点企业”、2008年福布斯亚洲“最佳中小上市企业”、“第四届中国中小板上市公司价值50强”、“2009年度中国上市公司金牛成长百强榜”、“2010中国中小板上市公司最具成长性上市公司” 和“2011上市公司口碑榜最具成长潜力上市公司”、“全国模范职工之家”和“浙江省政府质量奖”等荣誉。xx风机有限公司基本情况浙江盾安人工环境股份有限公司于2010年4月25日收购xx风机有限公司,大通富宝是由江苏大通风机股份有限公司与德国POLLRICH(宝富)风机有限公司共同投资兴建而成的中外合资企业, 公司现厂区占地面积约14万平方米126、,建筑面积8.8万平方米,拥有专业先进的生产制造及检测设备480多台,现有职工457人,各类专业人员121名,其中技术研发团队68人。公司中方投资者江苏大通风机股份有限公司是由前国营南通风机厂改制而来的,至今已有四十多年的风机生产历史,是全国风机行业首家获得风机生产许可证和产品安全认证单位,是全国风机行业标准制定单位和石化行业风机标准制定单位之一,是中国通用机械工业协会、中国风机行业协会理事单位;公司外方投资者德国POLLRICH风机有限公司,是一家具有一百多年风机生产史的西欧老牌风机专业厂家,其高温、耐磨等特殊风机的专有技术在欧洲乃至全球都享有很高的声誉。中外两著名风机厂家的强强联合,风机设127、计、制造技术的优势互补,使新兴的xx风机有限公司的综合经济实力和技术力量均在全国风机行业中名列前茅。公司在不断引进德国专有风机技术的同时,坚持走“产、学、研相结合”的产品开发道路,注重技术研发投入,公司流体机械工程设计研究所先后与西安交大、西安热工研究院、上海理工大学、合肥通用所、沈阳鼓风机研究所等全国知名风机科研院所有着长期紧密的合作关系,与日本、美国、欧洲等国际著名风机制造公司也有多项技术合作与交往,公司的风机技术在风机行业中占有领先优势,公司的大型电站空冷风机、大机组循环流化床专用风机、节能煤气风机、污水处理鼓风机、小型压缩机(高速鼓风机)、高温、耐磨特种风机及石化行业工艺风机的专有技术128、为世界一流水准。目前公司拥有国家专利的产品和技术达16项,公司的“新源”牌风机已经连续两届获得“江苏省著名商标”、“江苏省优质产品”称号,公司的电站空冷风机、节能环保鼓风机、300-600MW火电机组循环流化床系列专用风机(该系列风机获国家重点示范项目唯一选用风机)、石化行业的工艺风机、钢厂高炉喷煤风机及能量回收风机等多项产品获得“国家级重点产品、国家火炬计划重点项目、省级高新技术产品”称号,公司还被授予“国家重点高新技术企业、全国重合同守信用企业”等荣誉称号。公司在2011年10月取得了国家核安全局核电风机设计、制作许可证,公司已为中核集团、广核集团、国家核电技术公司、中核能源、中原进出口总129、公司等核电站提供各类核级风机;截止2013年底,获得国内全部13个核电站中12个核电站20余个项目。公司已通过ISO9000和IOS14000质量体系认证,拥有数百名素质优秀的设计、制造、管理人才和国内一流的产品设计和工程设计系统;建有先进的产品质量监控体系和风机性能全自动检测系统,形成了规模生产各种大型工业通风机及各种专用通风设备的能力。目前公司已发展成为国内离心风机制造行业中的重点骨干企业,先后为电力行业(中煤、华电、华能、国电、大唐、中电投、秦山核电站、葛州坝水电工程、三峡水电工程)、冶金行业(宝钢、鞍钢、首钢、武钢、太钢)、石化行业(中石油、中石化、神华煤制油、拜耳、巴斯夫、)、建材行130、业(国内及出口200010000吨水泥线、国内50以上的玻璃生产线)及船舶等行业生产配套了大量的优质风机装备。为社会创造财富,为客户创造价值,是我们的使命,公司将秉承诚信、创新、合作、责任的核心价值观,持续创新发展,不断提升企业价值,为成为世界一流的、最受人尊敬的企业而努力奋斗。开发区总部 公司主要经营业务范围:设计、制造、销售、服务、安装各种型号的工业用大型离心通风机、离心鼓风机、高速鼓风机、600MW以上大型电站循环流化床风机、核电风机、冶金高温耐磨风机、石化工艺专用风机等、及消声技术产品及配套件、非标准风机设计、技术咨询与服务。产品服务于电力、石化、冶金、建材、环保、核电等多个行业领域。131、制造能力1、厂房条件、起重运输能力与主要加工装备能力的说明1.1 厂房条件目前公司有唐闸和开发区两个厂区,20122013年,公司对开发区通盛大道88号(新厂区)进行了二期投入与建设,并根据经营、发展需要将“南通市唐闸西市街207号(以下简称老厂区)”的设备和人员搬迁至“南通经济技术开发区通盛大道88号(以下简称新厂区)”, 2013年8月10日,搬迁工作已全部结束,并停止老厂区的经营管理活动。公司从事所申请目标产品的设计和制造活动的场所均为“南通经济技术开发区通盛大道88号”。公司新厂区基地总面积104667.17平方米,建筑面积63247平方米,拥有生产设备320余台(套)。1.2 起重运132、输能力公司共设有2台20t、5台10t 、17台5t和8台2t的行车。起重运输能力及安全保证均能满足生产申请目标产品的要求。我公司制定有专门的行车维护保养计划以及相应的起重设备安全操作规程。每个月进行一次一级保养,每半年度大修一次,并且严格按照计划对行车进行维护保养工作,保证设备的完好性。目前公司所有起重设备均处于完好状态。公司的起重机操作人员均进行了培训取证,并均获得起重设备操作证书,由江苏省南通质量技术监督局颁发。起重设备机及起重设备操作人员详细信息见下表。1.3 主要加工装备能力公司拥有零件机加工设备、焊接设备、部件加工设备、测试设备、专用设备等共有394台,各类风机轮盖压型模、进风口压133、型模119套、叶片压型模54套、冲裁模77套,随着产品结构的更新升级,工装模具的规格种类也在不断增加。 零件加工主要专机1)自制叶片磨弧机:公司自制研发的机翼形叶片铣弧专用设备,可对8#20#叶轮的机翼型叶片铣弧。该设备操作灵活,高转速进行切削,且能保证所有叶片弧度一致,是理想的机翼形叶片铣弧不可缺少的专业设备。2)自制联轴器镗床:公司自制研发的镗削联轴器分度孔专用设备,由切削头架和分度机构组成,切削头架进给由液压传动,能自动分度并进刀镗削联轴器分度孔。加工孔径最大达到160,孔中心距600,孔等分数由120牙齿盘决定,加工出来的分度孔等分公差、孔距公差及加工精度完全能达到设计要求。专机加工速134、度快,是理想的联轴器镗削分度孔不可缺少的专业设备。3)曲杆机:该机床由我公司自发研制,采用旋转运动,由液压传动执行。用于风机轴承座冷却水管的弯曲及其它地脚螺栓的弯曲,该专机加工速度快,零件成品外观尺寸一致性强,保证了产品质量,并提高了生产效率。4)板料弯曲机:公司自发研制的板料弯曲设备,其三辊采用不对称分布结构,板料弯曲可一次成型,且头部不需要预弯曲,提高了生产效率,降低了生产成本。5)角钢圈圆机:公司自发研制的角钢、扁钢圈圆设备,可圈圆宽度80mm以下,直径1200mm以下的角钢和扁钢,其三辊采用对称分布结构,可同时传动,一次成型。该专机加工的零件成品稳定性、一致性较好。该专机操作简单,日生135、产能力强,完全可以满足大批量订单加工需求。6)轴流叶片定位扭曲模:该模具灵敏度较高,并设有角度调整转盘,零件加工固定装置,操作极为方便。能保证每一叶片定位扭曲角度完全一致,为保证和提高整体叶轮动平衡等级,提供最基本加工条件。7)自制液压铆钉机:能快速铆接轮毂、轮盘等铆接件。8)自制卧式液压机:能快速装拆风机联轴器、皮带轮、叶轮等卧式装配结构件。 各加工模具公司设计并制作了大量的轮盖、进风口、叶片压形模具,并均经过工装验证,以此加工模具为保证制作出来的产品,足以满足加工零件一次拉伸成型,反弹率低。其外观形状不再经过任何工序的二次加工,型线及尺寸完全可达到设计要求,且外观漂亮大方。 焊接装备焊接是136、设备制造的重要的特殊工艺。目前,我公司已完全掌握了碳钢、合金钢、高强度钢、不锈钢、钛材等材料的焊接工艺。现有焊接设备134台(套),包括交流焊机、直流焊机、氩弧焊机、CO2气体保护焊机、点焊机等。公司的焊接装备能满足申请目标产品的焊接需要。主要焊接装备见下表: 切割、卷板等设备公司有各种规格的三辊卷板机3台,冷卷加工板材厚度1mm-30mm,满足申请目标的冷卷要求(申请的目标产品需要完成的卷板最大厚度为20mm)以及筒体的圆度要求。其它的板材加工设备,如数控切割机、空气等离子切割机、剪板机、型材切割机、铣边机、折弯机、板料弯曲机等,可满足申请目标产品的切割下料、成型、铣边、折弯、弯曲等加工需要137、,以及下料的精度要求。其中的QC11Y16 162500液压板式剪板机,最大剪板厚度为16mm,可以满足公司所申请的目标产品的剪板最大厚度为12mm的需要。其中SKG-WD数控切割机,相比仿形割等传统气割设备,其生产效率及材料利用率更高,下料质量、尺寸精度及稳定性更能得到保证,同时也能大大提高风机的外观质量。1.3.5 机加工设备机加工设备齐全,有型号CQ5240车床(加工最大直径4m)、T6116A卧式镗床(最大加工孔径420,主轴直径130)、B2016A龙门刨床(160060001250),MQ1350 ( 5003000),立式数控加工中心等多台机加工设备,基本能满足申请目标产品的机加138、工要求。 锻压设备公司有各种规格的压力机,设备压力吨位从63T到800T,可以满足各种型号规格的风机压型,基本能满足申请目标产品的成型要求。公司现有的主要锻压设备见下表: 功能性试验设备公司拥有风机和风阀试验和检验所需的各种仪器仪表和检验设备,如大型叶轮动平衡试验机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、微机控制电子万能试验机、液晶式金属摆锤冲击试验机、各类材料试验机、振动测量仪、激光转速测量仪、固定式金属分析光谱仪等。风阀性能测试试验台具备风阀动作可靠性试验、泄漏率试验、阀门全开阻力系数试验、阀门不同开度阻力系数试验、开启压差试验、阀门等百分比流量特性试验等功能性试验的能力及现代测试手段,基本满足申请目139、标产品的功能性试验要求。公司功能性试验设备见下表: 理化检测设备公司的理化检测设备,有材料试验机、液晶式金属摆锤冲击试验机、金相显微镜、数字式覆层测厚仪、激光转速测量仪、直读光谱仪等。可基本满足申请目标产品的理化检测要求。 其它主要设备公司还拥有其它加工设备,如SSMN100B振动时效系统:可对风机旋转件、静止件进行振动时效处理,其原理是利用磁振头,通过诱导工件发生共振,达到消除焊接应力的目的,在具体操作时,通过几次选点诱振,使记录仪上的振波由双峰变为单峰,这时应力消除完毕,消除率可达6570,可有效解决风机长期运行的安全可靠性问题。喷砂油漆线:可对全系列产品进行喷砂处理,除锈等级可达Sa2.140、5,此方法是一种先进的清洁表面方法,它可以清除工件表面的氧化皮、铁锈、型砂、焊缝残留的药皮。提高漆膜附着力,强化外观质量。同时可使工件表面硬度增加,消除部分焊接残余应力。烘漆室,室内喷漆可有效避免空气污染,110烘干可使漆膜成型美观,加快了生产节奏。主要加工设备介绍进口旋压机 数控立车 落地镗铣床 数控龙门铣 大型数控磨床 大型数控卧车3080大型龙门镗铣床160大型镗铣床加工中心剪板机龙门铣床800T油压机 主要检测装备介绍 光谱分析仪电子布氏硬度计微机电子万能拉伸试验机金相分析仪电子布氏硬度计 大门式微机控制电子万能试验机 金属摆锤冲击试验装置 西安交大研发风机性能测试采集分析装置平衡仪 141、平衡仪(由合肥所设计的目前国内最大的风机综合性测试装置)附件16 性能曲线风机性能曲线Fan Performance Curve 一次风机Type 型号:VR65-1320 D/S01Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 350CDensity密度:1.14Kg/ m3Speed转速:1450r/minMotor 电机:200(变频)KwFlow rate流量:93780m3/hPressure 全压5850PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curve is total pressure curve, while the lower on142、e is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 二次风机 Type 型号:VR48-1120 D/V02Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 350CDensity密度:1.12Kg/ m3Speed转速:1450r/minMotor 电机:110(变频)KwFlow rate流量:38305m3/hPressure 全压6760PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curve is total pressure curve, whil143、e the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 引风机 1 Type 型号:VR65-2240 F/S01Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 1600CDensity密度:0.78Kg/ m3Speed转速:980r/minMotor 电机:560(变频)KwFlow rate流量:282585m3/hPressure 全压5420PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curve is total pres144、sure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 引风机 2 Type 型号:VR65-2360 F/S2Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 1600CDensity密度:0.78Kg/ m3Speed转速:980r/minMotor 电机:630(变频)KwFlow rate流量:258960m3/hPressure 全压5960PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curv145、e is total pressure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 炉墙冷却风机Type 型号:VR65-0500 D/N1Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 200CDensity密度:1.2Kg/ m3Speed转速:2900r/minMotor 电机:11(变频)KwFlow rate流量:8310m3/hPressure 全压2760PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The146、 upper curve is total pressure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 启动燃烧器助燃风机Type 型号:VR65-1060 D/S2Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 200CDensity密度:1.2Kg/ m3Speed转速:1450r/minMotor 电机:75KwFlow rate流量:34615m3/hPressure 全压4200PaEFFICENCY效率(147、%)NOTE: The upper curve is total pressure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 辅助燃烧器助燃风机Type 型号:VR65-0560 D/N1Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 200CDensity密度:1.2Kg/ m3Speed转速:2900r/minMotor 电机:18.5KwFlow rate流量:8545m3/hPressure 全压4200Pa148、EFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curve is total pressure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。风机性能曲线Fan Performance Curve 密封风机Type 型号:VR39-0630 D/V2Local atmos当地大气压101325PaTemp温度: 200CDensity密度:1.2Kg/ m3Speed转速:2900r/minMotor 电机:15(变频)KwFlow rate流量:4390m3/hPressure 全压8400PaEFFICENCY效率(%)NOTE: The upper curve is total pressure curve, while the lower one is static pressure curve.注:压力区上一根为全压曲线,下一根为静压曲线。93
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