1、村镇通讯管线改造施工方案目录1编制依据 2工程概况 2.1概况 2.2工程地质及水文条件 2.3工程特点 3工程组织 4主要施工方案4.1施工工艺流程4.2 施工前准备4.3管线探测4.4地埋4.5穿越4.6人孔井5技术措施6质量管理体系与措施6.1 质量管理体系6.2 质量保证措施7安全管理体系与措施7.1安全管理体系7.2安全保障措施8环境保护管理体系与措施8.1管理体系8.2环境保护保障措施9文明管理体系与措施10工程进度计划与措施10.1工程进度计划10.2保证工期的具体措施1编制依据1.1通信管道工程施工及验收规范GB50374-2006；1.2通信管道线路工程验收规范YD5102-2、2010；1.3通信管道工程施工及验收技术规范YD5103-2003；1.4通信管道管道人孔和手孔图集YD5178-2009；1.5公路桥涵施工技术规范YTJ041-2000；1.6其他有关国家和行业标准和规程规范；2工程概况2.1概况本工程为通讯管线改造工程。位于*。本工程施工内容包括：地埋（人工）、人孔井、引上及穿越等施工。2.2工程地质及水文条件表层淤泥质粉质粘土：灰褐色，局部黄色，很湿饱和，流塑。局部为粉土。层底埋深0.200.40米，层厚0.200.40米，分布普遍。 下层层粉质粘土：灰、灰黑色，饱和，软塑流塑，局部夹粉土。层底埋深1.602.50米，层厚1.402.10米，分布连续3、。 2.3工程特点大部分施工处于公路两侧，路段下管线复杂，机械施工较困难，为了避免对路面造成过大干扰，所以采用人工开挖，且保证当天开挖当天回填完毕，由于盘锦多风，风力可达5-6级，易产生扬尘现象，所以要设置围挡。路下含砂石较多，穿越有一定难度。3工程组织本工程地质情况很复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有穿越施工丰富实践经验的人员成立专项穿越作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和穿越施工班组等，各生产班组由班组长率领。4主要施工方案4.4、1施工工艺流程本工程主要为铺设110mm波纹管（埋深1.2米），三根并排。施工时管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整。施工内容包括地埋、砌人孔井、穿越等。具体施工流程如下：穿越施工流程4.2 施工前准备1.人员准备（1）根据本工程数量及规模，选派具有丰富施工经验的人员组织管线专业施工队，配备足够的施工组织和管理人员，分别负责生产、安全、材料、机械、技术、实验质检等。（2）将根据项目实施的不同阶段派相应的施工人员进场。在现场实地勘察阶段，我部将由专门的现场技术人员，进行现场实地勘察，确定路线和管线的情况，确保施工的正确性。根据工程情况设立专人负责技术、安全、质检、测量、材料、环保等方面。5、根据项目实施进度，合理安排人员。2.设备与材料准备（1）选择 为了配合所定的施工方法，施工机械主要考虑轻型设备。运输用的设备为5t的卡车，为了便于人工的装土，部分采用农用车。按工期计划时间运至施工现场，接受监理工程师对到场设备、材料的检验。在这个过程中，将采取如下措施以保证顺利实施；为节省时间，除了自有设备之外，凡是能在当地采购或定制的设备我部均在当地采购或定制。主材选择有资质和能够保证供应能力的厂家，主材需送有资质的检测单位合格后才能进场。在材料采购阶段，根据现场情况，先行确定部分材料设备的采购，安排部分材料到场。（2）进场 关于施工材料和机具，将尽量在施工当地购买或租用。工程中所需的施工和6、检测设备，见主要施工机械设备表。工程所需的主要材料，均随着工程的进度分批进入工程现场，并且根据现场的实际需要，合理进行调度，保证施工顺序合理有序。严禁避免因缺少材料设备而耽误工期的现象。材料进场前经过检验合格后方可进场。进场后分批抽检。主 要 施 工 机 械 设 备 表序号设 备 名 称规 格单位数 量1水平导向钻机美国威猛D75100台12管线探测仪英国雷迪RD4000台13导向探测仪美国DCI公司ECLIPSE台14地下管线探测仪台15全站仪C-100台16电子经纬仪NE-203台17水准仪NA20台18对讲话机摩托罗拉部按实际工程量配备9奥格DD4台110威猛泥浆系统套111吊车8T台17、12翻斗车5T台113热溶焊机部按实际工程量配备14发电机30K部按实际工程量配备15泥浆泵抽水泵部按实际工程量配备16灭火器干粉瓶按实际工程量配备（3）贮存保管 对所有的材料按规定要求进行放置，严格按照材料的特性进行运输和储存，保证进入现场的材料符合包装和运输的国家标准。对于检测设备保证是有国家质量检测局认可的测量设备，这对保证设备和系统的性能起着非常重要的作用。3.其他本工程施工、照明用电计划从一台30KW的柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为主要施工用水。4.3管线探测（1）所有测量仪器在使用前必须经过省市级质监部门检验，检验合格颁发合格证的仪器方可使用。（2）据现场情况和已知资料，用8、经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差不超过设计要求。（3）探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精确测量高差。并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。（4） 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。（5）组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究相关资料。为了使工程能够顺利成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。4.4地埋 测量放线：根据管线直顺、9、无棱角的原则，结合 具体探测结果，进行测量放线，确定管线线路位置。 开挖 开挖深度1.3米，宽度必须符合设计要求，避免对其他管道造成损伤。开挖前，设立地上围挡，防止出现扬尘现象，警示行人，避免不必要的损伤。测量放线后，人工开挖到底，再进行人工检底、清底，夯实抄平。待达到设计标高后进行测量复测，没有问题进行下步施工。要注意做好防水工作，保证管材埋设及时，顺利进行。铺设管材前，管道沟底夯实整平，保证管基稳固。挖掘管沟，如有积水，需将积水排放后方可进行挖掘工作。挖成后，凡遇被水冲泡的，重新进行人工地基处理后，才能进行下一道施工工序。下管 管材采用110mm波纹管，承插式连接，连接处包扎固定严格按照设10、计要求施工。基础管线沟槽底铺50mm的中粗沙层。严格按照设计要求铺设管线，管材采用人工铺设，布设管材前将管材口严密封堵，严禁水土等杂物进入管内。管材在管道中应排列整齐，每隔3米采用包装绑扎带固定。接头断面应平直，并采用配套的密封接口接续，接续时，将管口打磨圆滑、平整，接头点在连接件中，不应有空隙，接续过程防止泥沙、水等物进入挂内，各接头位置做好详细记录，在图纸上做好标记，以备查用。管材捆扎后铺设，经自检合格并被现场监理认可后，方可开始回填。回填 管材铺设完成后，进行人工回填，回填采用分层回填。铺完管材后先用中粗砂填充管道，保证管道上都有50mm的中粗砂层。每层回填土厚不得超过15cm，并夯实，11、夯实时不得损伤或破环新建管线。素土内不含直径大于5cm的砾石、碎砖等坚硬物，以免损伤管材。注意：在管道或人孔按施工顺序完成施工内容，并经隐蔽工程检验合格后立即进行回填土，并保证沿线相关路面部分的路面标准。回填前，先清除沟底杂物，如有积水和淤泥，须排除后回填土，以防回填土不实，发生沉降影响管材质量。在浇筑管道混凝土包封达到一定强度时，按原土建材料进行回填，防止管道被压坏或变形。回填土具体规格如下：管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土，不含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物，回填土从管道两侧同时进行，防止从一边进行时管道受侧压力变形。靠近人孔壁四周的回填土，不含直径大于5厘米的砾石、碎砖等12、坚硬物，回填土不高出人孔口圈的高程。管道工程回土完毕，及时清理现场杂物。回填保证不过夜。路面恢复及清运余土 回填完成后，拆除围挡，进行原路面恢复，完成后将余土及其他杂物统一运至指定地点处理。运输时，要进行遮挡处理，防止出现扬尘，造成环境污染。原路面为沥青路面时，先进行基底碾压，抄平，然后根据相邻路面情况，铺设水稳基层和沥青面层。原路面是荷兰砖路面时，先进行基底碾压，抄平，然后根据相邻路面情况，铺设砂底层和砖面层。4.5穿越穿越部分采用A110mm聚乙烯专业穿越用管。4.5.1 路径复测用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差不超过设计要求。探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地13、下的管道中线进行探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精确测量高差。确定穿越位置、方向、深度。4.5.2 水平导向钻进施工（1）导向 测量放线：根据钻机中心线与入土点、出土点成一条直线的原则，按施工布置图和穿越轴线将钻机及附属配套设备安放在预定位置，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。 开挖工作坑：工作坑开挖尺寸为长2.5m宽为1.5m深为1.5m，由于土质为回填土所以工作井四周要进行加固和进行支撑。工作坑开挖必须符合设计的要求。 机具就位： 钻机进场后，检查机具的运作情况，及时记录。机具摆放应距工作井1m以上，防止机具震动造成塌土方，钻机就位必须在穿越曲线的同一方向14、上。钻机就位后进行系统连接、试运转，保证设备正常工作，各系统运转正常后试转，钻进1-3根钻杆后检测各部位运行情况，各种参数正常后按次序钻进。 泥浆的配备及利用：泥浆是由水、膨润土搅拌而成，要求配备泥浆的水含盐量小于1%，含钙量小于120毫克/升。施工用水以就近原则，在现场设立泥浆用水的集水罐车，加入适量的苏打粉进行漂白、沉淀使施工用水达到泥浆用水的水质规范（SY/T4079-95）。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，在用量不能改变的情况下，我们采取增加泥浆储存的数量。泥浆的粘度要根据地质的实际情况和管径确定，泥浆粘度采用马氏漏斗测量，每两小时测一次。粘度值可根据下表规定选取。一般来15、说：铺设200的管道、主要泥质为亚粘土，泥浆粘度为3540秒。为了维持孔壁的稳定，提高泥浆携带能力，泥浆的基本配方为78%预水化钠基膨润土+0.30.5%提粘剂+0.4降滤失剂+0.1%钻进液。泥浆添加剂有：磺化沥青（降滤失）、聚丙烯酰胺、改性聚丙烯酰胺（提粘）、防塌降滤失剂、CMC、正电胶和钻井液。泥浆的用量公式：V=理论建筑空间(300%500%)。为了有效控制泥浆的用量保护生态环境，现场还设立泥浆循环沉淀池。泥浆循环利用工序为：将导入泥浆引进循环沉淀池进行初次沉淀经筛网及泥浆泵抽进泥浆桶静置导进配备泥浆系统再次使用。 导向孔穿越：通过导向探测仪查核、校正钻杆的水平和方向，确保穿越达到设计16、要求,穿越过程中按事先画好的标志，每隔3米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度。聚乙烯穿越管焊接时操作步骤：1.铣削装置、加热板、液压系统的电源必须是220V，50HZ的交流电。2.加热板上装有两个指示灯（绿色与红色），绿灯用于指示通电状态，红灯用于指示温度状态，红灯不亮表明设定温度未到，红灯亮或闪烁表明加热板处于保温状态。3.加热板由通电到保温状态，大约需要20min，这到设定温度后，应再等10min后进行焊接，以使加热板的整个板面温度更加均匀。4.安装管材时，两管材端面间就留出足够的距离以便安装铣刀。闭合夹具，两端面应有效接触，此时液压缸应尚未达到最大行程，以保证正确的焊接工艺要求。5.铣削17、完毕，应首先降低压力，然后打开夹具，最后铣刀停转，以达到最佳的铣削效果。6.从机架上取下铣刀与加热板时，注意不要碰伤管材端面。7.焊接过程中，（压力的变化见表1、表2和图1）拖动压力P拖是液压系统克服一系列摩擦力后能够拖动管材与可动夹具所需的最小压力。焊接过程中，要将拖动压力叠加到各个压力参数中去，所以，正确的焊接压力P焊为：P焊=表中的压力P表+拖动压力P拖8.吸热过程中，压力P2是使管材端面与加热板表面保持接触所需的最小压力。P2近似等于拖动压力。9.焊接过程中，要保持管材端面与加热表面的清洁。铣削后管材端面不要用手摸。只有清洁的管材端面与加热板表面才能得到合格的焊口。10.闭合夹具，注意18、要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR11）（表一）序 号操 作 动 作参 数单 位2001铣刀修口（闭合）接缝压力Mpa2.22管口热熔吸热（闭合）凸起高度mm1.0吸热压力Mpa0吸热时间s1403撤离发热板（打开）夹具开闭时间s84管口对接（闭合）调压时间s135（闭合）自然冷却冷却压力Mpa2.2冷却时间min20塑料热熔对接焊机焊接工艺参数（SDR17.6）（表二）序 号操 作 动 作参 数单 位2001铣刀修口（闭合）接缝压力Mpa1.452管口热熔吸热（闭合）凸起高度mm1.0吸热压力Mpa0吸热时间s953撤离发热板（打开）夹具开闭时间s19、64管口对接（闭合）调压时间s105（闭合）自然冷却冷却压力Mpa1.45冷却时间min13说明：1、图中T为夹具打开闭合时间；2、P1=接缝压力+拖动压力；P2=吸热压力+拖动压力；P3=冷却压力+拖动压力。3、因吸热压力几乎为零，故P2近似等于拖动压力，但P2拖动压力。（2）逐级扩孔导向孔完成后，必须扩大至适合成品管敷设的直径，一般情况下，扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接于钻杆上，再回拉进入导向孔，随着扩孔器的回扩，要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径差异大小和地层情况，扩孔可一次或多次进行,最终扩孔直径按下式计算： D=K1D1。其中：D表示适合成品管铺设的钻孔直20、径D1表示成品管外径K1表示经验系数，一般K1=1.21.5根据本工程的敷设管径，扩孔器逐级挤压切削扩孔，而后根据不同泥质及管径采用不同规格的挤扩器进行管孔修整。回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行配备，使孔洞形成良好的通道，保证施工质量。为了确保顺利穿越含沙土地层，在导向孔和扩孔时都采用进口的BAROID膨润土，并选配Poly-Bore 添加剂。（3） 管道回拖进行管的回拖，回拖时应将扩孔器接在钻杆上，然后再通过单动接头连接在管子的拉头上，单动接头可防止管子跟着扩孔器回转，从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。推拉力不能大于1500Kpa，回扩时均缓地进行，不能过大力拉。回拖时应适当增加润21、滑剂的用量减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面虽然作用明显。因此，完成扩孔后应尽快回拖管道，以减少风险。另外，泥浆中应添加EZMud，以减少摩擦阻力。（4） 修复路面、清场、退场：管全部回拖完毕后，将现场余泥清理、回填工作井、清扫冲洗干净地面，要求达到“5s”要求。清除围闭安全架、机具，余料、装车退场。4.6人孔井人孔井（井的尺寸,深度:具体详见设计）a、基坑开挖：人孔井深度约1.2-1.5m，按坡度21放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。b、砼垫层：在砼垫层浇筑前22、，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。（基础:厚度,强度:底板采用C15混凝土，厚12cm；）c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。d、井盖板：井盖采用硅塑井盖（承载40吨）。机械运输，人工安装，盖缝严密。（安装上覆井23、盖,然后回填土；）e、回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚2030cm，人工夯实。f、其它:砌体施工质量控制等级为B级，墙体与底板连接处应凿毛，砖砌前要清洗干净，砌体砂浆必须饱满，墙身预留管孔与管道敷设同步实施。工程完工后，进行管孔试通。5技术措施关键工序、特殊过程的实施控制工序工程控制点设置实施措施检查办法关键工序导 向 孔 钻 进深度误差cm（0.05h）1、做好导向仪标定工作2、多测多量并做好导向记录1、检查标定记录及导向孔记录。2、在出露处进行复核。坡度1、通过导孔轨迹高程换算控制工作管的坡度。2、时时监控导向仪坡度读数。1、复核导孔轨迹高程；2、检查导向孔记录表中的倾角记录。安全间24、距：垂直h30cm综合考虑各种因素，适当加大安全间距，确保铺管质量。1、检查施工方案断面图。2、复核导孔轨迹与其它管线间距。曲率半径导孔轨迹曲率半径应满足工作管曲率半径要求。检查施工方案及钻孔轨迹是否大于工作管曲率半径。特殊工序回 拉 铺 管拉管头、分动器的安装连接牢固。目 测拉管参数的控制拉力15Mpa扭矩7 Mpa监视钻机仪表读数泥浆的使用视土层类型，配制不同泥浆检查泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数难点及相应措施土方工程挖掘挖掘过程中如遇积水，须将积水排放后方可进行挖掘工作。挖成后，凡遇被水冲泡的，重新进行人工地基处理后，才能进行下一道施工工序.注意：挖掘前设立围挡，防止扬尘等不良现象发25、生。回填先清除沟底杂物，如有积水淤泥，须排除后回填土，以防回填土不实，发生沉降影响管道质量。回填土时，管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土，不含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物，回填土从管道两侧同时进行，防止从一边进行时管道受侧压力变形。靠近人孔壁四周的回填土内，不含直径大于5厘米的砾石、碎石等坚硬物体。回填土不高出人孔口圈的高程。回土完毕，及时清理现场杂物。注意：当天挖沟，保证当天回填。人孔井基础的外形尺寸符合设计规定，其外形偏差不大于20毫米，厚度允许最大负偏差不大于5毫米。基础的混凝土标号、配比等符合设计规定。井壁与基础结合严密，不漏水。井壁高程允许偏差不大于20毫米。管道敷设26、完成沟（坑）挖方及地基处理后，校测管底、坑底及基础的高度满足设计要求。沟内平整、顺直。同沟布放的管材每10米绑扎一道打包带，进入人孔井壁处管与管之间至少有2厘米的间距。布放后，尽快连接密封。5.1推行全面质量管理，广泛开展QC小组活动。对关键工程，组织专家攻关。贯彻ISO9002国际质量标准体系，编制项目质量计划，实行标准化作业。 5.2加强计量、测量、试验工作；严格控制混凝土的配合比；试验室配备足够的试验设备，并随工程进展及时进行试验检验工作。 5.3严格把好材料关。本工程所需的原材料、设备一律从正规厂家购进，只采用通过国家认证合格的产品或建设单位推荐使用的合格产品。地产材料的品质符合国家现27、行标准。材料进场后经工地试验室进行复检实验合格后使用，不合格材料坚决不用。 5.4混凝土先按设计标号的要求做好配合比实验，拌和前石料用水清洗，严格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保证混凝土和易性，增加振捣的密实度，对接头部位要采用凿毛清洗的措施，保证混凝土的整体性和强度达到要求。 5.5施工过程中认真积累、整理内业及原始施工资料，做到准确、详实、工整，使工程质量检验资料统一规范化，符合工程档案资料立卷归档要求。5.6现场所有作业人员、行政管理、参观、检查、监理工程师人员，进入现场必须戴好安全帽外，登高者必须系好安全带；特种作业人员必须持上岗证作业；各工序施工中要有严格的安全技术交底。 5.7建28、立电器安全管理和经济责任制度。安质科配专人负责电器采购、安装和安全工作。专职安全员负责巡视监督检查，专业电工在专管部门的领导下，负责施工现场的电器安全。 5.8 施工现场装备行业统一规定的标准发电机。线路和用电设备安装完成后，由专业管理部门验收合格后方可运行操作。 5.9经常对用设备用电设备进行安全检查、测试，每周一次测试漏电开关和接地电阻并有书面记录，发现问题，及时整改。 5.10机械设备操作人员（或驾驶员）经过专门训练，经考试取得操作证或驾驶执照后方可上机（车）。 5.11机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中注意力，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 5.12机械设备29、发生故障后及时检修，严禁带故障运行。 5.13机械操作人员严格贯彻例保制度，认真执行清洁、润滑、紧固、防腐、安全的十字作业法。 5.14物资部设物资配件仓库，统一对物资进行管理，按照材料的储存要求修建具备相应功能的仓库，做到分门别类储放。 5.15仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警系统，随时与派出所和消防部门取得联系。6质量管理体系与措施6.1 质量管理体系为了优质、高速地完成本工程，特相应制定了以下措施：质量管理体系实施三级管理。质量管理网络图6.2 质量保证措施（1）组织管理a树立质量第一，为顾客服务的思想。将质量方针和目标贯穿到管理工作中。实现质量管理标准化、程序化，建立灵敏、高效30、的质量信息管理系统，加强全员质量教育，提高操作人员的质量意识。b严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行，做到依规程工作，违反必纠。c掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，用控制图及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向，迅速及时予以改正。d加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。e建立质量管理点，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化监督管理，并指派具有娴熟技能、丰富经验的施工人员操31、作，使工序处于良好的受控状态。确保工程质量的施工工序控制流程图（2）原材料及器材检验A通讯管线工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:有该批产品的出厂质量检验合格证明书；有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料；对无质量检验资料的产品，或对产品检验结果有疑问的，均应重新进行抽样，并应经有资格的检验单位进行检验，合格后方准使用。b 原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验：保管期限超过规定者；因保管不良有变质可能者；试样代表性不够者；c混凝土浇筑用水应符合下列规定：现场浇筑混凝土宜使用饮用水，当无饮用水时，可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含32、有油脂，其上游亦无有害化合物流入，怀疑时应进行化验。采用PH试纸检验达到中性标准,不得使用污水。d采购1） 物资到达现场，按进货检验和试验程序执行进库手续，并会同监理工程师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料，取样送有关材料质检部门进行检验，并尽快将检验结果会同监理工程师确认。2） 物资进库应及时做好标识，堆放齐整，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。3） 进场的材料应核对产品的名称、规格、型号、数量，检验外观质量。4） 技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。5） 施工队技术员必须按工程技33、术文件和图纸规定的所有过程控制点（停止点），都必须按过程检验和试验控制程序的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写“过程（工序）鉴定记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。6） 施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。由设计单位发出变更通知。执行技术文件更改管理规定。e检验和试验 为确保产品能符合规定、规范，防止不合格品投入使用和未经验证便转序，必须做好如下工作。1） 质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施34、有效的监督。 2）工程防护：安装完毕的管道应及时保护，防止受污损、堵塞；管道在安装调试的不同阶段，要采取相应的防护措施。7安全管理体系与措施7.1安全管理体系（1）成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系安全保障检查程序图不合格合 格合 格合 格通 知不合格不合格各施工班组施工队主管工程师施工队主管工程师各项目队施工员项目部安全工程师施工队长或主管工程师施工员（2）安全教育及检查制度为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各35、种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。7.2安全保障措施1、为确保安全生产，根据分部分项工程特点，进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。2、建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。3、精心组织安排施工，做好安全工作，各种作业施工队必须按施工规程作业，进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿救生衣。4、按照市建委、市公安局关于施36、工现场防火规定的通知，做好防火安全工作。5、根据工程特点，消除安全隐患，设立安全管理点，并制订相应安全防范措施。6、各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度的交接班手续。7、施工现场须设置安全警示牌，支架上施工必须按照规定及时布置安全网，施工走道两旁必须布置扶手围栏。8、在工地现场成立安全检查工作组，具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。9、安全交底和每周的安全活37、动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。10、配备足够的安全用品，购置足够的消防器才，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。11、建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。12、加强上下联系，组成一个统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。13、加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。14、工作井上部设安全平台，周围设护围挡，井口高出地38、面30厘米，防止井周围物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。15、加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电安全操作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采用1 224V低压照明。16、作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全39、工作常备不懈。17、气压法顶管主要安全操作规程A、气压法顶管时机头前方充入压缩空气以气压稳定正面土体，给顶管前方提供一个无水稳定的作业面。顶管遇到有障碍物时，常以气压稳定开挖面的条件下排除和处理障碍物。但空气压力不得增大到静水压力或使开挖面全部疏干的水平，以防压缩空气冒顶。B、连续加压作业应保证机头前方一直都充满压缩空气，应设置两道气压舱门，在确保维持前后舱充满气压的情况下将土转入后舱，关前舱门，然后从后舱门将土运走，作业人员应严格按规范操作。进行调节控制气压作业区的气压，尽可能减少压力被动值。C、输入前方的压缩空气必须经过空气净化器过滤，气压管路上应装上单向阀门、调压阀、气压表、安全阀等。气40、压舱内应安装负压表、放气阀、通讯电话、观察口等。各种仪表装置应设置正确，并经调试检验，不符合要求立即更换。D、所有气压舱门必须采用外开门，舱门开闭必须灵活方便。E、进入气压舱作业人员必须经体检合格并经过培训后上岗。F、气压舱内作业时，舱外必须安排专人负责观察，联络和接应。G、气压舱内作业时，工具材料应摆放整齐有序，舱门处应随时保持开闭畅通，密切监视前方土质的变化。后舱堆土高度不得超过管径1/ 3，应勤挖、勤顶、勤运土。H、气压超过0.1Mpa气压时，工人出舱应经过两次减压，超过0.2Mpa气压作业时，应另行制定严格的安全技术操作规程。8环境保护管理体系与措施8.1管理体系对环境保护工作将做全面41、规划，综合治理。与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音、振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制、弃土控制等多方面采取合理措施，将施工现场周围的环境污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持。成立环保小组，制定环保措施，项目经理环保负责人各施工队伍环保专员，采用分级管理，负责检查、监督各项环保工作的落实。加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。8.2环境保护保障措施针对施工过程中可能产生的污染，采取分门别类地对污染源进行控制。具体措施如下：1）42、遵守中国国家和地方有关控制环境污染的法律法规，采取必要的措施防止污染。提高施工单位员工自觉保护环境意识。2）当施工现场距居民区较近时，按监理工程师限定的作业时间施工，以保证附近居民的正常休息。增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识，采取专门的消声、吸声、隔音、降噪措施，尽量降低施工噪音。设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，具体实施方案在与当地环保部门协商后确定并实施。3）施工过程中产生的各种建筑垃圾，运抵项目经理部指定现场（不得影响他人生产生活，不得对环境造成污染），并根据需要作适当遮挡、围护、掩埋处理。工程完工后，统一运走处理。尽快清运余土，尽可能的减少对市民正常生活的影响。由于43、工程工期较短，产生生活垃圾随时处理，不准倒入河流等水域内，避免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。施工中，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排入河流或其他水体。4）当工程要在公共场合附近进行开挖、拆除等工作时，提前同有关部门进行协商，征得产权部门的同意并在其代表的监督下进行施工。及时对施工现场进行降尘处理，以减少对周围居民和环境的影响。开始挖掘工作前，设立围挡，防止出现扬尘。5）装卸、运输有粉尘的材料或遇到大风天气时，采取洒水湿润或遮盖等措施，防止沿途撒漏和扬尘。对拖泥带水等车辆在离开工地时做好清理工作等由于某些原因未做到的硬地化部位，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。不在施工现44、场燃烧有毒、有害和恶臭气味的物质。6）当因工程施工与当地发生矛盾时，及时与当地政府取得联系，妥善处理矛盾，做各种善后工作，维护建设单位和自身形象。7）当工程施工对道路交通产生影响时，设置必要的路障、告警信号等交通安全设施，以保护本工程和公众的安全。9文明管理体系与措施文明施工是一个施工企业管理水准的标志，也是达到该战略方针的必要条件。争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工技术及组织措施：1、施工现场1）建立文明施工管理制度，建立文明施工标准化工地领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化45、文明工地。2）施工过程中，材料、机械堆放按指定位置排列，做到整齐有序。3）车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违者处以重罚。4）在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。5）工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确监督电话，接受社会监督。6）现场材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐，并确保机容机貌整洁完好。7）办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。8）所有施工人员统一安全帽、统一服装，并做到等级分明。9）夜间施工应遵守环保46、部门规定，事先报环保部门审批。10）认真处理与指挥部、监理部、周边单位关系，多开对外联系渠道。认真履行指挥部战略部署，积极协助指挥部的组织工作，服从指挥部的安排。虚心接受监理部的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作。在指挥部的领导下，力争计划合理，质量优良，进度第一10工程进度计划与措施10.1工程进度计划本工程计划工期为15个工作日。序号工作内容1234567891011121314151施工前准备2地下管线探测3地埋4穿越5砌人孔井6管道试通7验收10.2保证工期的具体措施1)坚持定期召开由施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进47、度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。2)提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程进度计划的实现。3)按施工方案的要求配备足够的机械设备和施工机具，及时做好机械设备的保养和维修工作。4)采用技术熟练、责任心强的人员负责各工种的管理，并保证施工强度所要求的施工人数。5)有节奏、有重点地组织各分部分项工程施工，尽量组织流水作业，避免出现窝工现象，努力降低施工成本。6)充分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。7)材料后勤供应及时、杜绝停工待料现象。8)严抓工程质量，杜绝返工。