1、提高六边形清水混凝土柱观感质量提高六边形清水混凝土柱观感质量海洋文化艺术中心（二期）工程项目部QC小组 一、工程概况海洋文化艺术中心（二期）工程，位于舟山市临城新区，是舟山市重点工程，标志性建筑。基地属于海洋体育文化公园，西侧为城市南北向主干道千岛路；北临市海洋文化艺术中心建筑。本工程由中国建筑设计院崔恺主持设计，构思源于海边的礁石，通过错落有致的建筑造型，结合清水混凝土的精致和朴素特性，体现海洋文化的氛围。海洋文化艺术中心（二期）工程由XX建设集团有限公司施工总承包，工程建筑用地面积31585平方米，总建筑面积50556平方米（其中地下建筑面积3975平方米）。本工程为局部地下一层，地上最高2、五层，工程主体采用框架-剪力墙结构形式，工程外立面均为清水混凝土斜向交叉梁柱，室内框架柱主要形式为六边形清水混凝土柱，六边形框架柱截面尺寸主要有对角线长800mm和700mm,本工程清水混凝土六边形框架柱大约有200余个。本工程质量目标争创“鲁班奖”优质工程，确保“省级标化文明工地”。二、小组简介（1）QC小组概况NO:NO:QC小组名称 XX建设集团舟山海洋文化艺术中心（二期）工程项目部QC小组成 立 日 期 小 组 人2017年8月数 8人立 题 日 期 登 记 日2017年9月期2017.8课 题 登 记 号ZYJ-MF-QC-HY-2017-09小 组 注 册 号QC-HY-2017-3、09课 题 类 型攻关型活 动 时 间2017年8月-2017年12月 成员情况成员姓名性别职务职 称组 内 分 工组内分工男项目经理高级工程师组长课题确认、方案审核男质量员工程师副组长制定方案、成果撰写男施工员工程师副组长活动策划、实施男技术负责人工程师组员活动实施男施工员助理工程师组员活动实施男施工员助理工程师组员资料收集男木工班长技工组员活动实施男泥工班长技工组员活动实施三、课题选择1、课题选择：提高六边形清水混凝土柱施工观感质量2、选题理由：（1）海洋文化艺术中心（二期）工程是舟山市重点工程，是舟山市标志性工程，也是我公司目前承接的技术难度和质量要求最高的大体量清水混凝土工程，整个项目4、从上到下都非常重视。（2）我公司在以往的施工中清水混凝土异形柱没有太多经历，加之本工程的六边形柱均在建筑物的公共部位，且清水混凝土柱后期无装饰层，为整个工程的很大亮点，必须精心施工，保证结构的安全与美观。（2）为达到良好的施工质量，项目部在开工后即成立QC小组，课题的选择以创优质精品工程的趋势为目的。（3）通过这一课题可以提高项目部的整体施工技术水平，提高质量意识，又可为我公司在今后同类项目积累宝贵施工经验。四、现状分析 六边形清水混凝土框架柱的定位、支模、混凝土浇筑时的施工质量是本次QC小组任务。在项目实施过程中，因为二区地下室和一层独立柱设计要求为非清水混凝土，则以该区域六边形柱为样板按照5、清水施工，QC小组成员在施工过程中和完成后对六边形框架柱进行全面仔细的检查和测量，总计调查50个柱，以六边形每个面为一个样本共调查了300个样本。QC小组全员对检查结果进行统计、分析，整理成如下的质量缺陷表表1：六边形框架柱样板观感质量问题调查表序号检查项目合格点不合格点合格率1蝉缝缺陷282256%2光洁度、气泡缺陷331766%3修补痕迹48296%4裂缝48296%5明显色差49198%6轴线位移、垂直度偏差49198%合计2554585%表2：影响六边形清水混凝土框架柱观感质量因素频数表序号质量缺陷频数频率（%）累计频率（%）1蝉缝缺陷2247%47%2光洁度、气泡缺陷1739%86%6、3修补痕迹25%91%4裂缝25%96%5明显色差12%98%6轴线位移、垂直度偏差12%100%合计45100根据上述调查统计表，绘制观感质量缺陷排列图。总结分析：由排列图可以看出，“蝉缝缺陷”，“光洁度、气泡缺陷”这两大问题累计频率达到86%。是影响六边形清水混凝土框架柱观感质量的主要问题，是需解决的主要对象，如果把这两个质量问题的解决95%，整体合格率可达到：300-6-100（1-95%）/300 100%=95%。五、设定目标1、QC小组成员通过详细的分析讨论，将本次QC活动的目标设定为：六边形清水混凝土柱观感质量和尺寸偏差一次成优目标由85%提高到95%。活动前目标值0%20%407、%60%80%100%目标设定柱状图2、目标可行性分析：（1）公司领导和项目经理对开展QC小组活动高度重视。（2）项目部特聘上海清水混凝土咨询发展有限公司专家进行技术指导，并派项目部成员赴国内多个大型清水混凝土工程学习先进经验。85%95%（3）项目部经过多方比较，专门采购品质更可靠的芬兰进口维萨板作为六边形柱模板，另为确保模板加工精度，采购了一批精密的切割机械。六、原因分析：QC小组经过多次现状调查和专题讨论研究，对影响六边形清水混凝土柱观感质量的主要质量问题：“蝉缝缺陷”，“光洁度、气泡缺陷”进行分析，并绘制了因果分析图。蝉缝缺陷，光洁度、气泡缺陷人交底不清未进行技术交底或交底不清工人缺乏8、经验没有进行培训考核工人责任心不强料模板内衬不平整进场验收不严混凝土塌落度太小配合比不合理机模板切割不平直切割机械未定期检查振动棒性能不稳定振动棒频率不够未定期检查法加固方式不对螺杆紧固不到位拆模方法不合理拆模时间过早振捣方法不对振捣时间不足模板拼缝漏浆拼缝胶未设拼缝胶不密实环天气多雨养护不到位未及时养护制图人：祝己锐 制图日期：2017年11月10日要因确认：针对系统图中末端因素，QC小组成员分头进行要因确认，过程如下：确认一：未进行交底或者交底不清确认方式查看技术交底记录标准交底内容详细，被交底人签字确认。2017年11月15日，QC小组成员检查了所有相关的技术交底记录，100%对操作人员9、进了详细的技术交底，并有交底人和被交底人的签字确认。结论:未进行交底或者交底不清非要因。确认二：没有按规定进行培训考核确认方式调查分析标准定期培训，经考核合格后上岗。现场检查相关培训及考核记录，所有重要环节工人均进行专项培训考核合格。图4 结论：没有按规定进行培训考核非主要原因。确认三：工人责任心不强确认方式调查分析标准班组长及管理人员评价无负面评价。经过对施工人员和各班组长的走访调查，对清水混凝土振捣工，专业清水模木工进行摸底调查，均无相关负面评价。结论：工人责任心不够强非主要原因。确认四：模板进场验收不严确认方式调查分析标准考核合格后上岗，二级验收，影像记录齐全。根据项目部管理材料管理制度10、，而且制度上墙，对各职能岗位都有明确的规定，且大件材料进场项目部均实行二级验收监督制度，都存有完整的验收影像资料。结论：模板进场验收不严非主要原因。确认五：模板切割机器未定期检查/振动棒性能不稳定确认方式调查分析标准实测实量合格，维修保养记录齐全。2017年11月18日，对木工加工机械和振动棒进行性能检验，实测机器性能符合实际需要，且机械都是9月份新购置，保养正常。结论：模板切割机器未定期检查非主要原因。确认六：混凝土配合比不合理确认方式调查分析标准塌落度是否符合要求。采用商品混凝土，配合比经过长期试验检验且清水所用原材均稳定到位，且每次浇筑均有塌落度检查记录，数据符合要求。结论:混凝土配合比11、不合理非主要原因。确认七：螺杆紧固不到位确认方式调查分析标准肉眼观察，扭力扳手检验。对已支模未浇筑混凝土的二区-3区域柱进行逐个检查，加固扣件螺帽拧紧力距均符合加固方案要求的50Nm以上。结论：螺杆紧固不到位非主要原因确认八：拆模时间过早确认方式调查分析标准逐个检查，无缺棱掉角。为对比拆模时间对混凝土表面质量的影响，二区-3区域柱浇筑完成后分两次拆除，第一部分浇筑完成24小时后拆除，第二部分浇筑完成后48小时后拆模。2017年12月10日对二区-3区域浇筑完成的六角柱进行逐个检查对比，发现第二部分混凝土表面缺棱掉角的缺陷问题明显少于第一批拆模的样本。结论：拆模时间过早是主要原因。确认九：振捣时12、间不足确认方式调查分析标准肉眼观察，表面气泡直径不超过3mm。为对比振捣时间对清水混凝土柱浇筑质量的影响，二区-3区域柱浇筑设置6个样本柱分为两组，第一组3个柱按常规振捣方法振捣，第二组3个柱按常规振捣时间增加一倍振捣。2017年12月10日对6个样本进行对比分析，3个振捣时间增加的柱表面气泡明显优于第一组。结论：振捣时间不足是主要原因。确认十：拼缝胶漏设确认方式调查分析标准肉眼观察，逐个检查。项目质量管理制度明确，检查了质检相关资料，不存在此问题。结论：拼缝胶漏设非主要原因。确认十一：拼缝胶不密实确认方式调查分析标准肉眼观察，逐个检查。二区柱浇筑过程中检查发现，仍有较多柱在振捣时蝉缝处漏浆，13、且对比拆模后部位，漏浆处表面不符合清水要求。结论：拼缝胶不密实是主要原因。确认十二：天气多雨确认方式调查分析标准肉眼观察。根据缺陷样本记录，发现模板拼缝不通顺的缺陷全部集中在地下室第二批次浇筑的六角柱。查询施工记录发现第二批柱浇筑前有连续雨天，抽取一组模板进行淋水试验，第二天发现模板边缘拼缝处出现鼓包现象。结论：天气多雨是主要原因。确认十三：未及时养护确认方式调查分析标准肉眼观察，逐个检查。逐个检查，浇筑完成后柱表面均采用透明薄膜进行包裹。结论：未及时养护非主要原因。综合上述分析得出的影响六边形清水混凝土柱的观感质量的主要原因是：1 拆模时间过早。2 振捣时间不足。3 拼缝胶不密实。4 天气多14、雨。七、制定对策：小组成员对上述4条影响施工质量的主要原因进行专题讨论，制定相应的对策，并由专人负责在限定时间内完成。对策表序号原因目标对策措施负责人1拆模时间过早 加强对拆模操作人员的教育，正确掌握拆模时间。加强监督，达到拆模强度才进行拆模（2N/mm2）。郭南平2振捣时间不足 采用正确的振捣方法和振捣时间。振捣手专人交底，施工时现场监督。温正品3拼缝胶不密实确保拼缝胶压紧密实加强模板安装工人交底，现场监督验收。祝己锐4天气多雨避免模板接触雨水加强天气观测，模板及时防水薄膜覆盖。朱扬扬八、实施对策：根据制定的对策，落实相关人员实施1 落实技术人员对木工班组负责拆模人员进行交底，要求清水混凝土15、模板拆模均确保浇筑完成48个小时后方能进行拆模，拆模时由郭南平进行检查，按照正规拆模顺序进行，且拆模时杜绝蛮力敲、撬等暴力手段。2 落实施工员在混凝土振捣前对负责振捣的振捣手进行振捣交底，振动棒改用长度较长、振捣头较小的高频振动棒，并在施工中施工员现场对振捣时间进行监控，要求振动棒上拔速率比非清水柱的上拔速率慢一半。3 落实技术员对木工班组负责模板安装人员进行交底，要求清水混凝土柱模在拼模前对拼缝处进行清理打磨，双面胶条安装要求紧贴模板接口。安装完成后质检员对模板拼缝进行抽查并用玻璃胶补强，拼缝处不得出现空隙。4、查询维萨模板相关资料，了解到进口维萨桦木板材的特性，确定模板的平衡含水量要求。施16、工人员加强对未来天气的监控，安装完和拆除养护时均采用防水篷布覆盖，避免模板接触雨水。九、效果检查：在2012年12月25日，三区一层六角清水混凝土柱拆模后，QC小组成员对20个混凝土柱施工质量进行了检查，六边形柱每个面为一个样本共120个，结果如下：序号检查项目合格点不合格点合格率1蝉缝缺陷19195%2光洁度、气泡缺陷18290%3修补痕迹200100%4裂缝19195%5明显色差200100%6轴线位移、垂直度偏差19195%合计115595.8%影响六边形清水混凝土框架柱观感质量因素频数表序号质量缺陷频数频率（%）累计频率（%）1蝉缝缺陷120202光洁度、气泡缺陷240603修补痕迹017、0604裂缝120805明显色差00806轴线位移、垂直度偏差120100合计5100以上检查发现:三区一层六角清水混凝土柱施工观感质量合格率达到（120-5）/120=95.8%QC活动后浇筑完成观感质量借助本次QC活动取得的成果，项目部进行其他清水构件的样板浇筑成果初显十、制定巩固措施：1、在一区、二区、四区一层及上部各楼层六边形清水混凝土柱施工时，项目部严格按照上述措施执行，对六边形清水柱及其他异型清水柱，采用同样的技术原理进行管理，从模板养护、支模、加固、到混凝土浇筑振捣和养护进行时时监控，以确保清水混凝土柱的施工质量。2、把上面的经验对策编入施工方案及班组的作业指导书，以便在今后的工18、程中应用。3、继续加强对施工人员的培训交底和组织管理，保证施工人员对清水混凝土施工工艺的理解，保证清水混凝土施工人员的稳定性。4、制定考核和奖励机制，利用经济手段调动施工人员积极性。十一、总结及今后打算：1、通过这次QC小组活动，提高了本工程清水混凝土柱施工的观感质量，减少了返工量，节约了原材料和人工，也为后续大量的清水混凝土结构施工积累了经验，大大提高了建设单位及上级主管部门的满意度，同时也大大提高了我们公司的形象，为本工程创杯创优打下了基础。为了保证成果的适宜性、有效性、持续性，项目部将继续严格把控从原材料到成品保护的每个环节，同时根据每次浇筑效果，分析调整有关措施并持续改进，下一步主要做好以下几方面工作：（1）、针对每段清水混凝土不同浇筑工况，提前做好风险预控分析，完善各项措施，措施落实责任到人，从各方面、各环节严格把控，确保每段清水混凝土浇筑效果符合要求。（2）、围绕一切为了清水混凝土施工效果目标的实现，同时开展清水模板和钢筋控制等一系列QC活动。（3）、对已有成果不断总结提炼，争取最终形成工法，为行业内后续清水混凝土工程的施工提供借鉴经验。