商业商务用房项目提高圆弧柱现浇结构合格率QC成果报告(17页).pdf
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编号:941916
2024-06-20
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1、提高提高圆圆弧柱弧柱现浇结现浇结构合格率构合格率一、工程概况1、杭政储出【2013】35号地块商业商务用房项目位于钱江新城核心区域,地下四层,地上A楼37层、B楼27层,建筑面积167150,其中地上107398、地下59752。采用钢管混凝土框架-钢筋混凝土核心筒混合结构体系。本工程核心筒角部异形柱采用1/4圆弧,圆弧直径700mm。本工程创优目标高,需确保钱江杯,争创鲁班奖。核心筒圆弧异形柱结构平面示意图 核心筒圆弧异形柱BIM模型示意图二、QC小组简介QC小组简介表小组名称杭政储出【2013】35号地块商业商务用房项目QC小组课题名称提高圆弧柱现浇结构合格率课题注册号ZSJ/QCKT202、17-041课题类型现场型成立时间2017.3.10小组注册号ZSJ/QC2017-041人均接受QC教育时间60小时以上小组人员10人活动时间2017.3.10-2017.11.15序号姓名性别文化程度职称职务小组中职务小组内分工1男本科高级工程师项目经理组长负责小组全面工作2男本科高级工程师技术负责人副组长选课题并组织活动3年夫桃男本科工程师工程部组员实施指导4男本科工程师工程部组员技术指导5男本科工程师项目副经理组员组织QC活动的实施6男本科工程师技术员组员负责技术方面的实施工作7男专科技术员施工员组员协助QC活动的现场实施8男专科技术员质量员组员负责过程质量监督管控9女本科助工资料员组3、员负责相关资料的收集整理10男专科助工材料员组员负责材料方面的实施工作制表人:制表日期:2017年3月10日三、选择课题四、现状调查课题选定之后,我QC小组成员分头行动,开始对现状展开调查,通过对现阶段施工的周边及我司其他在建的具有现浇圆弧异形柱的工程进行考察及走访,共收集150条信息,经分析、整理、归纳得出影响圆弧柱现浇结构合格率的主要因素为:结构尺寸偏差不满足要求;结构垂直度偏差不满足要求;混凝土表面麻面;混凝土表面漏浆;混凝土表面平整度偏差不满足要求。选题理由理由一:圆弧柱为本工程的施工亮点之一,必须要有理由二:圆弧柱处设有钢结构埋件,其整体施工质量理由三:圆弧柱作为异形结构,一直是现场4、施工难点,选择课题提高圆弧柱现浇结构合格率理由四:建筑发展日新月异,异形结构日趋增多,通过1、具体统计结果如下表所示:圆弧柱现浇结构施工质量检查统计表序项目检查数量合格数不合格数合格率(%)1结构尺寸偏差不满足要求1501104073.332结构垂直度偏差不满足要求1501123874.673混凝土表面麻面1501341689.334混凝土表面漏浆1501361490.675混凝土表面平整度偏差不满足要求15013812926平均合格率(73.33+74.67+89.33+90.67+92)/5=84%制表人:杨彬 制表日期:2017年4月17日2、对各质量缺陷进行统计,统计结果如下表所示:圆5、弧柱现浇结构施工质量问题统计表序项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1结构尺寸偏差不满足要求404033.3333.332结构垂直度偏差不满足要求387831.67653混凝土表面麻面169413.3378.334混凝土表面漏浆1410811.67905混凝土表面平整度偏差不满足要求12120101006合计120/100/根据上述统计表,我们画出圆弧柱现浇结构质量问题排列图。圆弧柱现浇结构质量问题排列图制图人:杨彬 制图日期:2017年4月17日根据上述图表,我们发现圆弧柱现浇结构尺寸及垂直度偏差控制不到位是影响圆弧异形结构施工质量的主要问题。只要解决结构尺寸、垂直度偏差不满足要求两个主6、要问题的80%,那么圆弧柱现浇结构合格率将达到84%+(1-84%)*65%*80%=92.32%。五、设定目标1、确定目标通过上述分析,我们QC小组决定,通过QC小组活动,采取相应的措施,解决圆弧柱现浇结构尺寸、垂直度偏差两个主要问题的80%;所以我们QC小组将活动目标设定为:提高圆弧柱现浇结构合格率至90%。制图人:杨彬 制图日期:2017年4月20日现现状状8484%目目标标90%90%六、原因分析根据影响圆弧柱现浇结构施工质量问题排列图,针对圆弧柱结构尺寸、垂直度偏差不满足要求,我们QC小组展开头脑风暴,多方面分析原因,得出以下关联图:制图人:杨彬 制图日期:2017年4月27日七、确7、定要因从关联图中,QC小组共找出导致圆弧柱结构尺寸、垂直度偏差不满足要求的末端因素共计11条,并制定了要因确认计划,见下表。要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1无质量相关岗前教育检查全体作业人员岗前教育情况调查分析所有作业人员均应参加质量岗前教育,考核合格后方可上岗(100%)朱浙汉2017.4.28至2017.5.42无奖罚措施检查项目管理制度,是否有奖优惩劣制度调查分析制定奖优惩劣制度金泽2017.4.283管理人员能力与岗位不检查人岗匹配程度调查分各管理人员应能够胜任年夫桃2017.4.28符析各自岗位杨彬至2017.5.44无管理人员考核机制检查项目管理制度,是否8、有针对管理人员的考核管理制度调查分析必须有考核管理制度年夫桃杨彬2017.4.285专项方案缺少针对性检查专项施工方案有无针对性、指导性调查分析专项方案应有针对性,并能够指导现场施工明确模板选材及规格尺寸、螺杆位置及间距金泽杨彬2017.4.286传统交底效果不佳,工人未掌握施工要点作业工人对施工要点的掌握程度调查分析交底内容具有较强的指导性、针对性;工人接受交底后应100%掌握施工要点杨彬吴朋刚2017.4.287技术复核测点偏少检查现场技术复核测量点位是否偏少现场测量应满足技术复核所需点位要求陈戌年2017.4.28至2017.5.48关键位置未进行技术复核检查现场关键位置是否进行复核测量9、现场测量应满足技术复核所需点位要求陈戌年2017.4.28至2017.5.49现场照明设施不足检查施工现场照明设施设置能否满足夜间施工需求调查分析照明设施设置满足夜间施工需求段慧强李扬2017.4.2810木工翻样不准确检查各班组木工翻样配备情况调查分析木工翻样单应准确无误段慧强李扬2017.4.2811辅助材料进场验收不严检查材料进场验收记录调查分析对拉螺杆规格应满足方案要求,表面无锈蚀李扬朱杭强2017.4.28至2017.5.4制表人:李扬 制表日期:2017年4月27日根据要因确认计划,我QC小组展开了全面的现场调查、分析,具体如下。(1 1)末端因素一:无)末端因素一:无质质量相量相10、关岗关岗前教育前教育确认方法:查阅项目部工人上岗前教育管理台账,查看是否有质量相关内容。确认人:朱浙汉确认情况:由项目经理朱浙汉查阅项目部作业工人岗前教育管理台账,发现工人岗前教育主要为安全教育,缺少工程创优目标,质量管理要求等相关内容。不符合确认标准要求,导致工人质量意识淡薄,责任心差,操作随意,影响圆弧柱施工质量。确确认结论认结论:要因。:要因。(2)末端因素二:无奖罚措施确认方法:查阅项目质量管理制度,查看是否有质量奖罚措施。确认人:金泽确认情况:由技术负责金泽查阅项目质量管理制度,项目质量管理制度较齐全完善,有明确的质量奖罚措施,与作业班组的合同中也有相关约定。符合确认标准要求。确认结11、论:非要因。(3)末端因素三:管理人员能力与岗位不符确认方法:检查各管理人员持证上岗情况;通过与业主方、监理方、各作业班组的信息沟通反馈评定各管理人员工作能力。确认人:年夫桃确认情况:经查,项目13名管理人员均持证上岗,能够满足岗位最基本的硬性要求;通过与业主方、监理方及各作业班组的交流沟通,评定项目各管理人员均能够胜任其岗位工作。符合确认标准要求。确认结论:非要因。(4 4)末端因素四:无管理人)末端因素四:无管理人员员考核机制考核机制确认方法:检查项目管理制度,查看是否有管理人员考核机制。确认人:杨彬确认情况:经查,项目组织架构清晰,岗位职责明确;但无针对管理人员工作表现的考核制度。不符合12、确认标准要求,导致管理人员工作积极性欠缺,影响现场管控。确确认结论认结论:要因。:要因。(5 5)末端因素五:)末端因素五:专项专项方案缺少方案缺少针对针对性性确认方法:检查主体结构施工专项方案,查看是否有针对圆弧结构的措施、要点。确认人:金泽 杨彬确认情况:经查,主体结构施工方案为普通的钢筋混凝土剪力墙结构施工方案;无针对圆弧结构的专项措施及针对性内容。导致现场模板选材不合理、支模方式不合理,且未明确圆弧柱处螺杆设置位置、间距。不符合确认标准要求。确确认结论认结论:要因。:要因。(6 6)末端因素六:)末端因素六:传统传统交底效果不佳,工人未掌握施工要点交底效果不佳,工人未掌握施工要点确认方13、法:检查交底内容及相关手续,对作业人员就圆弧结构施工要点进行询问。确认人:杨彬 吴朋刚确认情况:经查,项目部组织过结构施工的交底工作;随机抽取了50名作业工人,就本工程圆弧柱施工要点及注意事项进行考核,合格率仅74%。导致现场支模施工工序混乱。不符合确认标准要求。考核情况考核情况考核人数考核人数优优良良合格合格不合格不合格合格率合格率5050人人5 53232131374%74%确确认结论认结论:要因。:要因。(7)末端因素七:技术复核点位偏少确认方法:检查工程技术复核资料。确认人:陈戌年确认情况:经查,技术复核测量点数能够满足要求。符合确认标准要求。确认结论:非要因。(8)末端因素八:关键位14、置未进行技术复核确认方法:检查工程技术复核资料。确认人:陈戌年确认情况:经查,如圆弧与直线交接位置、柱脚、柱顶等关键位置已进行技术复核测量。符合确认标准要求。确认结论:非要因。(9)末端因素九:现场照明设施不足确认方法:检查施工现场照明设施布置情况。确认人:段慧强 李扬确认情况:经查,施工现场照明设施充足,能够保证夜间施工照明。符合确认标准要求。确认结论:非要因。(10)末端因素十:木工翻样不准确确认方法:检查木工班组人员配备情况,检查翻样单。确认人:段慧强 李扬确认情况:经查,翻样单完整、准确,能够指导现场模板加工、施工。符合确认标准要求。确认结论:非要因。(11)末端因素十一:辅助材料进场15、验收不严确认方法:检查材料进场验收记录,检查现场对拉螺杆质量。确认人:朱杭强确认情况:经查,项目部材料进场验收记录齐全完整;各质保资料收集齐全。小组成员会同监理人员对现场对拉螺杆质量进行抽查检验;随机抽取了50根对拉螺杆,对其重量、直径、表观质量进行了检查,合格49根,合格率达到98%,满足现场施工要求。符合确认标准要求。确认结论:非要因。八、制定对策根据确定的主要因素,我们QC小组集思广益,研究讨论制定出以下对策:序号要因对策目标措施负责人完成时间地点1缺少质量相关岗前教育组织质量相关的岗前教育完成质量相关岗前教育后,作业人员通过相应岗前考核的比例95%1、制定详细的培训计划,编制合理的培训16、课程;2、安排项目技术、质量管理人员对全体作业工人进行岗前质量意识培训、教育;朱浙汉年夫桃2017年6月18日施工现场2无管理人员考核机制制定管理人员绩效考核机制无一名管理人员考核分数低于70分1、划分责任分区,各分区责任到人;(细化工作职责)2、严格执行考核制度,按月考核;3、对考核低于70分的管理人员进行调岗处理;年夫桃杨彬2017年6月18日施工现场3专项方案缺少针对性编制圆弧异形结构施工专项方案方案能够切实指导现场施工,明确模板选材及规格尺寸、螺杆位置及间距1、编制专项施工方案;2、运用BIM建模技术,实现模板精确加工;3、运用品茗计算软件,深化螺杆设置;金泽吴朋刚2017年6月18日17、施工现场4传统交底效果不佳,工人未掌握施工要点根据圆弧异形结构施工专项方案,结合BIM建模,组织三维可视化交底接受交底后,对作业人员进行关于施工要点、注意事项的考核,合格比例95%1、根据经审批的专项方案编制针对性的交底内容;2、利用BIM建模技术,对相关节点进行建模,实现三维可视化交底;金泽吴朋刚2017年6月18日施工现场制表人:杨彬 制表日期:2017年5月15日九、对策实施 实施一:组织质量相关的岗前教育;1、由组长朱浙汉组织小组成员轮流对全体作业人员进行工程质量目标教育、企业精神教育,加强全体作业人员责任感、归属感,提高全体作业人员质量意识。全体作业人员分批次参加,完成教育后统一组织18、考核。作业人员岗前教育(分批次进行)实施效果:1、通过检查教育学习台账,我QC小组确认全体作业工人已接受质量教育、培训;我小组组织对作业人员进行考核,参考人员156人,合格人数149人,合格率95.5%;结论:实现对策目标。实施二:制定管理人员绩效考核机制;1、经QC小组讨论决定,划分质量责任分区、责任到人;(A楼:段慧强 李扬;B楼:吴朋刚 陈戌年)2、由年夫桃、杨彬负责对项目部全体管理人员进行周期动态考核(每月考核一次),考核内容包含其所管分区施工质量及相关情况。实施效果:对管理人员进行绩效考核后,管理人员工作积极性、责任心得到提高;同时主动开创思维,借助BIM5D平台,通过手机端APP将19、现场问题第一时间上传至共享平台,通知相关责任人员进行整改,并上传整改后照片,提升整改效率,增强了现场管控。无一名管理人员考核分数低于60分,整个管理班子工作状态优良。结论:实现对策目标。BIM5D现场管理平台手机端实施三:编制异形结构模板施工专项方案;1、由金泽、吴朋刚负责根据现场实际情况编制圆弧异形结构施工专项方案,经多方案比选后选择钢模;经公司审批,监理单位审核后实施。选用定型化钢模;钢模厚度5mm,背部加竖向肋5mm50mm柱高,水平肋5mm50mm500。通过CAD、BIM技术,对各节点尺寸进行精确测量,请钢结构厂家进行定型化钢模的加工。2、对圆弧异形柱模板支设进行计算,确定竖向螺杆间20、距500mm,圆弧处水平间距500mm,平直段处水平间距400mm。圆弧异形结构专项施工方案 钢模模型图 钢模现场图 螺杆布置示意图实施效果:方案具备针对性,能够切实指导现场施工。确定模板选材为钢模,钢模便于操作且稳定,大大提高施工效率及施工质量。对拉螺杆设置位置、间距均已明确。结论:实现对策目标。实施四:根据异形结构模板施工专项方案,结合BIM模型,组织三维交底;1、结合经审批的专项方案编制相应的技术交底内容;2、利用BIM建模技术,对相应节点进行建模,实现三维可视化交底,过程中加强指导与监督。钢模支撑三维示意图 钢模支撑现场图实施效果:交底后,我QC小组就本工程圆弧柱施工要点及注意事项组织21、考核;各班组骨干作业人员,共计50人参加考核,合格48人,合格率96%,对不合格的两人进行调岗处理。三维可视化交底效果良好。结论:实现对策目标。十、效果检查1、完成目标2017年11月7日,我QC小组对本工程主体结构进行检查,重点查看了圆弧柱现浇结构的施工质量,根据现场情况,汇总得到调查统计表如下:活动后圆弧柱现浇结构质量问题调查统计表序项目检查数量合格数不合格数合格率(%)1结构尺寸偏差不满足要求150143795.332结构垂直度偏差不满足要求150143795.333混凝土表面麻面15013515904混凝土表面漏浆1501371391.335混凝土表面平整度偏差不满足要求150140122、093.336平均合格率(95.33+95.33+90+91.33+93.33)/5=93.06制表人:吴朋刚 制表日期:2017年11月8日活动后圆弧柱现浇结构施工质量问题统计表序项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1结构尺寸偏差不满足要求7713.4613.462结构垂直度偏差不满足要求71413.4626.923混凝土表面麻面152928.8455.764混凝土表面漏浆13422580.765混凝土表面平整度偏差不满足要求105219.241006合计52/100/制表人:吴朋刚 制表日期:2017年11月8日活动前后圆弧柱现浇结构施工质量问题排列图对比活动前后施工质量柱状对比图制图23、人:吴朋刚 制图日期:2017年11月8日通过整个小组成员的努力,圆弧柱现浇结构的施工质量得到提升,由活动前的84%提高到93.06%,完成预期目标。2、社会效益通过本次QC小组活动,本工程的圆弧柱现浇结构施工质量也得到了建设单位、监理单位以及区质监站等各单位的好评,为后续本工程创优打下坚实的基础,并创造了施工亮点,树立了良好的企业形象。圆弧柱现场图3、经济效益本工程选用钢模,A、B楼共8个圆弧柱,经测算每个圆弧柱钢模重量为0.24t;钢模面板:4.5*0.005m*7.86t/m=0.18t;背肋、水平肋:0.06t;单价:7500元/t(原材料及加工费用);总价:8*7500*0.24=124、4400元。暂按2500元/t进行回收,回收收入:4800元。若选用木模,按每四层周转一次,则材料用量为4.5*4*7+4.5*4*10=306。费用合计306*65=19890元;圆弧木模每次加工成型需花费3个人工,费用合计:(3*7+3*10)*180=9180元;合计29070元。钢模安装及木模安装主要采用塔吊配合,人工相差无几,故不计入测算;综上所述,共节省费用:29070+4800-14400=19470元。十一、巩固措施通过本次QC小组活动,使得本工程混凝土结构(尤其是圆弧异形结构)的施工质量得到了提升;为使本次活动的成果得到有效保持和应用,本小组针对各项实施后的效果,制定一系列巩25、固措施:1、为巩固活动成果,我们从本次QC活动中摸索出了较为高效的管理经验,制定了较完善的圆弧异形结构施工作业指导书;2、本次QC活动成果向我公司另一个项目(61号地块)加以推广及应用,进一步完善优化圆弧异形结构模板施工体系。3、通过本次QC活动,圆弧异形结构施工质量得到了提升;但在控制混凝土表面漏浆、表面平整度方面还有较大的提升空间,我QC小组将在后续施工过程中进一步完善作业指导书。十二、总结及下一步打算1、总结QC活动取了可喜的成绩,圆满完成了预定目标。全体组员综合素质普遍提高,为今后继续开展QC活动打下了坚实的基础。同时在活动中我们也发现小组在原因分析环节还需继续提高;活动后抽查仍存有不合格项也说明了我们QC小组还有较大的进步空间,需继续努力。小组成员对自身素质在活动前后的自我评价表如下:QC小组自我评价表自我评价项目活动前(分)活动后(分)质量意识6890创新意识7092QC知识掌握6694团队精神7490发现问题能力7590解决问题能力7690制表人:吴朋刚 制表日期:2017年11月15日QC小组自我评价雷达图制图人:杨彬 制图日期:2017年11月15日2、下一步打算积极开展QC活动,下一步课题拟为“提高高空钢结构一次安装合格率”,进一步为本工程创优打下良好的基础。