1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、冬季混凝土特点及采取的方法21、冬期施工材料准备：22、冬季混凝土特点、凝结时间：33、负温混凝土：34、蓄热法和综合蓄热法养护45、混凝土的蓄热法热工计算56、混凝土温度变形值计算9四、施工生产任务安排及施工布置101、冬施准备102、施工进度布置103、消防措施11五、材料计划12六、施工技术措施121、钢筋工程122、砼工程133、土方工程194、地基与基础工程205、砌筑工程216.防水层施工22七、冬期施工安全教育及培训22八、现场安全管理措施221、基坑的防护222、施工现场管理243、冬期电气安全管理244、解除冬期施工后的安全管理25独流温2、泉小镇A期工程冬季施工方案一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）民用建筑设计通则（GB50352-2005）建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 砌体工程施工质量验收规范GB 502032002 施工图纸，施工组织设计。二、 工程概况本工程为独流温泉小镇工程的A期工程，位于河北省固安县独流村村北， A期工程共有16栋楼房，地下一层，地上最低2层，最高11层。框架剪力墙结构。地下建筑面积8659，地上建筑面3、积77824，建筑总面积为86483.使用年限50年。抗震等级二级，抗震烈度7度。地基承载力110kpa。筏板基础，基础底板板厚400mm，砼强度最高标号为C35、防水等级为S6、全部采用商品混凝土，混凝土的输送方式主要采用混凝土汽车泵车输送。冬季施工主要部位为14#-16#楼的基础和地上三层结构，8#-13#楼的基础工程。冬季施工日期，按本地的气候条件一般为11月15日至第二年3月15日。当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。三、 冬季混凝土特点及采取的方法1、冬期施工材料准备：根据工程实物量备好塑料薄膜、草帘等保温4、覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。A、保温材料的准备： 保温材料根据其使用部位大致分为：1）混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、防火编制的草帘、麻袋等。 2）风档、暖棚保温：彩条布等。3）门窗洞口封闭保温：选用塑料布、草帘子等。 4）电缆、电暖器：在室外温度达到-15度以下时，室内用彩条布密封后采用电暖器加温。 B、 现场施工保温准备1）施工层四周用彩条布挡风。2）施工、生活用上下水管用橡塑棉保温。3）场地四周堆土围档防止雨、雪水流入施工场地。C、冬期施工仪器仪表准备1）室内外及环境测温：干湿温度计。2）其他测温工具：表格及文具。2、冬季混凝土特点、5、凝结时间：04时，比15延长3倍，温度降到0.30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏及发生冻坏。3、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄热法的保温措施，尽量延长砼在正温状态下的硬化强度的蓄热法方案。当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热， （1）、气温低于-5，不低于-8时，用加热水拌和砼，水温高于60时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。 （2）、气温低于-10时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不低于60。 （3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当6、延长搅拌时间50%。 拌合物出搅拌机温度大于10，入模温度大于5。浇灌砼注意事项： （1）、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。 （2）、在负温情况下，不能浇水。 （3）、外部加以覆盖，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。 （4）、当气温低于-15时，受冻临界强度不得小于4N/mm2，及大于设计强度的20%。4、蓄热法和综合蓄热法养护当室外最低气温不低于-15时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。当蓄热法不能满足要求时，可选用综合蓄热法养护，当围护层的总传热系数在结构表面系数的乘积KM在50200kj/m3hk的范围时7、，应符合下列公式要求；式中 Tm.a冷却期间平均气温，且不应低于-12； M结构表面系数（m-1），5M15; K围护的总传热系数（kj/m2hk）。a、b系数； 综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。 混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温度应增大到面部位的23倍。混凝土在养护期间应防风防失水。5、混凝土的蓄热法热工计算5.1、吴氏蓄热法热工计算计算参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 和建筑施工计算手册。 5.1.1、蓄热法 1）、蓄热法的定义 混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的8、热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。 2）、蓄热法的适用范围 蓄热法施工比较简单，混凝土养护不需要外加热源，冬施费用比较低廉，故在冬期施工时应优先考虑采用。只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其它方法。一般初冬或早春季节日平均气温为-10，最低气温不低于-15的期间，混凝土表面系数不大于5或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。 3）、蓄热法养护 蓄热法施工的混凝土养护，其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到0时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度? 、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土 降到0时所需要的时间。9、 、根据混凝土模温降至0这段时间及其平均气温来计算混凝土是否达到要求的强度。 、如满足不了要求，再采取增加或改变保温材料品种或厚度，改变水泥品种或提高入模温度等措施，使之达到要求。5.1.2、计算公式非稳定传热理论计算方法本法为国家行业标准建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 104-2011)推荐的方法，计算公式采用我国吴振东教授所提出并经修正而成，系根据非稳定传热理论推导而得，适用于非大体积混凝土的计算方法。 5.1.3、计算参数 T3 - 混凝土浇筑完成时温度 = 10 ()； t3 - 混凝土养护时间 = 50 (h)； Tm,a - 养护时间内平均气温 = -9 ()； Cc - 混凝土10、比热容 = 0.96 (kJ/(kg.K)； Pc - 混凝土质量密度 = 2500 (kg/m3)； w - 透风系数 = 1.3 ； Ms - 结构表面系数 = 8.33 (1/m)； K - 围护层传热系数 = 10 (kJ/(m2.h.K)； Qce - 水泥水化放热量 = 250 (kJ/kg)； Vce - 水泥水化放热速度系数 = 0.017 (1/h)； Mce - 每立方米混凝土水泥用量 = 360 (kg/m3). 5.1.4、计算结果 (1) 综合参数分别为： = 2.654； = -22.67； = -3.67； (2) 养护开始到t3时刻温度 T4 = = .31； 11、(3) 养护开始到t3时间段平均温度 Tm = = 4.81；5.2、综合蓄热法计算 计算参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 和建筑施工计算手册。5.2.1、综合蓄热法1）、综合蓄热法的定义 掺化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0或设计规定温度前，达到预期要求强度的施工方法。 2）、综合蓄热法的适用范围 一般适用于表面系数M515，最低气温同18(或平均气温12)以上地区的全冬期阶段施工，亦适用于较寒冷地区在上述气温期间的施工。3）、材料要求 水泥宜选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，或其它R型(早强型12、)水泥。5.2.2、计算公式对于一般混凝土结构(M515)，在相应的负气温条件下，可有效地采用综合蓄热法施工。所谓一定的负温条件下，是指混凝土冷却阶段的平均气温Tm,a冷却至0时混凝土应达到受冻临界强度，该Tm,a值应满足以下条件： 式中： L=K.M a,b 系数，查规范得； M 表面系数(M-1)； K 总传热系数(kJ/(m2hK)； K=1/R 保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成，其总传热系数为K，热阻为R，因热阻与传热系数成反比，故可用下式计算。 式中： R 模板或保温材料的热阻(m2K/W)； 1n模板或保温材料的导热系数(W/m)； d1dn13、模板或保温材料的厚度(m)。 5.2.3、计算参数 (1) 每立方米的水泥用量mce = 370(kg/m3)； (2) 结构的表面系数M = 12.5(m-1)； (3) 水泥品种 = 硅酸盐水泥 (4) 保温材料各层厚度di = 0.2(m)； (5) 保温材料各层导热系数i = 0.35(W/m)。 5.2.4、计算结果 (1) 模板总传热系数 K = 1.63(W/m2K)； (2) 模板及保温材料总热阻R = 0.614(m2K/W)； (3) 结论： 冷却阶段的预计平均气温高于或等于-18.92可采用综合蓄热法。6、混凝土温度变形值计算在温度变化时，混凝土结构的伸长或缩短的变形值（14、L）与长度、温差和材料种类有关，可按下式计算：L=L（t2-t1）L随温度变化而伸长或缩短的变形值（）；L结构长度（）；t2-t1温度差（）；材料的膨胀系数，混凝土为1.010-5，钢材为1210-610-5；四、 施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备 （1）、保温材料选用 选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的防火草帘,购买加厚塑料布、防火草帘备用各5000m2。 施工用水管道采用钢管外增加橡塑棉保温。 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。 室内气温使用干湿温度计，备300支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原始记录。 、根据气候情况，砼浇灌四周周边15、增加电暖器保温。 、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。 2、施工进度布置 当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入初冬期施工：从11月15日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。 （1）、商品混凝土到场后，先将地泵用热水输送，湿润泵管，达到预热的效果。（2）、浇筑现场准备及振捣时间要求。 浇筑前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后1小时内应输送、振捣完毕，砼入模温度不低于5度。 （3）、防冻剂 防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。 （16、4）、砼保温养护 砼表面收抹完后，立即用塑料布覆盖，上铺防火草帘，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草帘干燥。 （5）、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。（6）、当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。 值班人员时刻注意电暖器的工作情况确保已浇灌砼的温度，并且防止熄火和火灾事故的发生。3、消防措施为了防止火灾的发生，现场设置消防专用管道接口，并且电暖器四周3米内，不得堆有其他杂物，电暖器上方1.5米高用铁皮罩罩住，防止上部的水分滴落到电暖器上面。现场设9人，每班3人8小时，24小时轮流值班，随时检查电暖器的情况，并将消防用17、水接通，且将消防管道安装就位，一旦发现隐患和火情，及时断电和制止，并立刻上报。五、 材料计划序号材料名称单位数量进场日期用途1塑料布50002012.11.10混凝土覆盖2彩条布50002012.11.10门窗封堵3阻燃草帘50002012.11.10混凝土覆盖4防滑鞋双602012.11.10劳保5手套付5002012.11.10劳保6手电筒个202012.11.10劳保7测温计支1202012.11.10测温8测温管支4002012.11.10测温9阻燃聚苯板48002012.11.10模板填充六、 施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的18、平均值）低于+5或最低气温低于-3时，砼工程按冬季施工办理。则施工进入冬期施工。1、钢筋工程（1）当环境温度低于-5情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。 （2）全部柱钢筋直径大于14的均采用电渣压力焊，小于14采用搭接方式。机械连接时必须现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲19、试验）按200个同类型接头为一批，合格后方可继续施焊。 并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，接头处的弯折，偏移不得大于0.1眼观直径，同时四周包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。 （3）、在施焊过程中注意事项： 、在对焊机使用时应装设电压表，如电压大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质量符合要求。 、每天在焊接件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。 、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼工程冬期砼的实质是在20、自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砼得到硬化并增强。材料要求：由于采用商砼，对厂家的材料也要严格控制。 、水泥选用P42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。 、粗骨料选用2040标准料，并应级配良好、坚硬，拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可投入使用。 、拌合水为甲方提供的民用自来水。、砼的浇筑要点： 混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。商砼车应尽量的缩短车距的时间。、浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证整体性，尺寸应准确，预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止21、冻结，在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结保护，并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌砼具有适宜的施工和易性再浇筑。 、施工缝的位置：独立柱留在梁高的1/2处，且成45角，水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向，且便于二次施工。 楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。 、在施工缝和后浇带浇筑中，应先剔掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼2以下，然后先铺水泥素浆一层，应比原砼的强度高于1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位，形成垂直接缝，再按设计比例掺入，WGHEA型膨胀剂，采用22、比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。 (3)、砼浇灌过程质量控制： 配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%来控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。 、在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。 、柱施工要点 在浇筑中，每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑，不得从一方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。 、23、梁、板施工要点 由于本商住楼设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中由于梁的高度不大，故可以同时进行梁、板浇灌，为了修补，冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部位，后浇带800mm宽处空开，再进行浇灌，在浇灌中，梁和侧面要实，避免孔洞，在柱梁交错处，由于钢筋稠密，采用30mm细振动棒，提高一标号用细石砼骨料浇灌。 、砼表面处理、养护、保养： 、振捣后 用木抹子抹平，50*100*2000水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性，并应用满铺架空塑料布二层，草帘一层保温，负温情况下不进行洒水养护。 、梁及柱整体模板待砼达到强度24、的75%时再进行拆除。 、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水侵蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。 、独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0以下时，将四周全部围护，防止西北风，并且在每两根柱之间加设一处火炉，来确保柱周边整体温度，连续14天生火不间断，从而保证其强度稳定增强。 、冬期混凝土施工流程： 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施达到要求后再进行浇灌。 采用素浆一道C（按设计要求）砼浇灌（搅拌水必须加温到50以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂）浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚25、塑料布和防火草帘覆盖），室温保证措施（详见本方案的第2页，冬季混凝土特点及采取的方法）。 、结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕，验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护，待气温回升稳定后一次进行浇灌。在结构平面以上空间设置封闭取暖，以保证结构平面均匀温度。 、独立柱施工方法：首先将钢筋和模板工序完毕，验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行砼浇灌，施工方法同结构平面，此处模板和围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。 、拆模要求： 、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模材料充足，故待砼达到75%以上强度时再进行拆模，或第二年气温回升后一次拆除，如拆模后，砼表26、面温度与环境的温差大于15，还要进行保温措施。 、养护时间分别为：-5 5天，-10 9天，-15 14天， -20 25天。 对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位，应采取岩棉毯柱表面保温，待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。 、结构层梁板浇灌完毕后，其表面上部不得堆放过量的钢管，模板等支模和脚手架材料。 、砼温度测定： 、采用每24小时测量6次为标准，进行施工现场气温测量。测温孔布置应在温度变化大，易散热的位置，板的测温孔应按横方向不大于5米的间距布置，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2；现浇墙体厚200以内，双面设置测温孔，孔深为墙厚的1/3，并不小于100，测温孔与墙面成3027、度角；大墙面测温孔按纵横方向不大于5米的间距布置，梁每3米长设置一点，每跨至少一点，孔深为1/3梁高。（后附筏板测温孔平面布置图，剪力墙和梁的测温按本条规定实际施测） 、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。 、对出搅拌机的砼拌和物，每2小时测量一次。 、对浇灌现场用的砼，至少2小时测量一次。 、对养护过程的砼，在初凝前，每2小时一次，终凝后每24小时6次。 、为了确保砼内部温度的稳定，在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔，即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管，并加以覆盖，该孔应有详细的编号，温度计每天至少6次测量，每次至少5分钟以上，并记下温度。 、上述所有测量，均应按顺序、时间28、编号记录成册， 、试块的留置标准及试验： 除按混凝土规范4.6.4条规定外，另增加留置试块一组。 、在梁、柱浇灌时，每100m3砼应留一批，每批至少6组，分别在600度天，拆模、同条件，临界强度、 28d时和同转标一组，使用时实际试压其强度，该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成，应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护，并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。 、除按规定试压外，在得到抗冻临界强度时，拆模时，及拆除支撑前，应进行试压，试件不能再受冻时候试验。 、当得到试验时间时，应放在1520室内解冻56小时，或浸入10水中，解冻6小时，擦干后试压。3、土方工程（1）一般规定 土29、方工程的冬期施工应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。（2）土方回填 冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20%30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。大面积回填土采用含有冻土块的土回填时，冻土块的粒径不得大于15cm，其体积含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15 cm，含量不得超过15，且应均匀分布，但管30、沟底以上50 cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20 cm，夯实厚度宜为1015 cm。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实。填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。4、地基与基础工程（1）一般规定 冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘探资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。（2）地基处理 靠近其他建筑物基础的地下基坑施31、工时应采取防止相邻地基土遭冻的措施。对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。基础土方开挖后，应及时的覆盖塑料布和草帘被，防止基础土层冻伤。不得长时间的清理基础，在浇筑混凝土时，随时浇筑随时掀起草帘被，不得长时间晾冻基础土层。（3）浅埋基础 浅埋基础各部位施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕应及时回填基侧土。5、砌筑工程本冬季施工的砌筑工程主要是基础筏板挡墙和临时设施的施工。（1）一般规定 除冬期施工期限以外，当32、日最低气温低于0时，也按冬期施工规定执行。砂浆中用的水泥宜优先选用普通硅酸盐水泥，冬期砌筑工程不得使用无水泥拌制的砂浆，标号不得低于M5。冬期施工的砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。冬期施工的砌体应按 “三一”法施工，灰缝厚度不大于10mm，每日砌筑后应及时清除砌体表面砂浆，并用草帘等保温材料覆盖。在砌筑前应扫净砌筑冻块。（2）砌筑砂浆冬季施工时，采用-10#预拌砂浆砌筑，拌和砂浆时，水的温度不得超过80，砂浆的温度不得超过40，砂浆的稠度宜较常温适当增大。预拌砂浆砌筑时砂浆温度不低于5。当设计无要求且最低气温-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。（3）暖棚法 地下工程、基础33、工程以及量小又急需砌筑使用的砌体结构适用于暖棚法：采用暖棚法施工时，砖石和砂浆在砌筑时的温度不应低于5，而距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于5。6.防水层施工 防水层采用卷材时可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10，冷粘法施工温度不宜低于-5。当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5。雪天或五级风及以上的天气不得施工。七、 冬期施工安全教育及培训 冬期施工应遵守安全法规和规程 、对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 、由安全员对工人必须进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的34、人中，也要进行安全教育和安全交底。 、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，持有上岗证后方可操作。 、所有的工种都必须有安全员的详细安全措施交底，否则不许施工。八、 现场安全管理措施1、基坑的防护本工程含有地下室，为了防止安全事故的发生，必需在基坑周围搭设围护脚手架，且用安全网围护。电梯井和积水坑，深于2米的，也必需搭设围护设施。霜雪天应随时清理脚手架上的霜雪，避免擦滑等安全事故的发生。脚手架的搭设，必需符合以下的要求。、 脚手架的材质要求：.1 钢管脚手架应用外径4851mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。 .2 木脚手35、架应用小头有效直径不小于8cm、无腐枯、折裂、枯节的杉篙。脚手杆件不得钢木混搭。施工严禁使用木脚手架。 .3 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。 .4 杉篙脚手架的杆件绑扎应使用8铅丝，搭设高度在6m以下的杉篙脚手架可使用直径不小于10mm的专用绑扎绳、脚手板的材质要求： 木脚手板应用杉木或松木制成，厚度不小于5cm，宽度2025cm，板长36mm，有腐朽、劈裂的不能使用。、脚手架搭设： .1 脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降 .2 脚手架底部必须垫不小于515200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。36、杉篙立杆埋地深50cm，加绑扫地杆。 .3结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。 .4 脚手架操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭作脚手板。 .5 凡高度在20m以上(含20m)的外脚手架纵向必须设置剪刀撑(也叫十字盖)，剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。 .6 剪刀撑与水平面的夹角为4560。2、施工现场管理、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。 、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚37、手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 、将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。3、冬期电气安全管理、在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。 、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。4、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点： 、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重机的基础和电线杆等，应进行一次普查，防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。 、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。