1、目 录一、塔机相关参数2二、编制依据3三、组织机构（人员及职责）3四、基础制作4五、安装重点4六、安装计划5七、塔吊安装前准备工作61、料具准备：62、对该机在安装前进行全面检查，主要内容如下：63、工作前准备：6八、塔吊安装步骤6九、塔吊安装技术要求11十、安装塔机安全注意事项11十一、安装过程中的危险源辨识及控制措施13十二、方案编制、审核人员情况13十三、作业人员名单14十四、50吨汽车吊性能表15十五、塔式起重机平面布置图16QTZ145（H25/15）（1#）塔式起重机安装方案30层设计商业、住宅楼工程3幢，39层设计住宅楼工程2幢（自编中海花城湾二期A5A7栋，裙楼连体；B5、B62、栋，连体）位于天河区珠江新城K2-2、K2-3地块，广州市天河区珠江新城花城大道与猎德路交界处西南角，由XX工程有限责任公司承建，工程总建筑面积为153402m ，地下建筑面积25076 m ,地上建筑面积113173 m ，其中塔楼总建筑面积为138249 m ；裙楼建筑面积15418 m ，由A5、A6、A7、B5、B6栋塔楼及A栋组成。建筑总高度约146m。根据工程状况和建筑施工组织设计要求，决定在该工程D-H轴线偏北1958mm与D-10轴线偏东1978mm交汇处 安装一台QTZ145（H25/15）（1#）塔式起重机，安装臂长60米，最终安装高度约120米，为顺利安装塔式起重机，保证3、人机安全，特制定本方案。一、塔机相关参数QTZ145（H25/15）（1#）塔式起重机产权登记证编号：粤BC-T02358；出厂编号：2009-1011；出厂日期：2009年10月01日，制造厂家：沈阳三洋建筑机械有限公司。该塔机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式。独立高度59.8m，臂长60m，最大起重量10t，基本臂最大幅度处额定起重量1.5t，公称起重力矩1450kN.m。序号部件各称规格型号单位数量单重（t）备注1起重臂总成60m套18.5932平衡臂总成11.35m套15.4453塔帽总成9.21m套14.034回转支承总成2.05m套13.615驾驶室总成节10.456爬升套架74、.26m节14.447加强节节11.478标准节节11.379配重（平衡）60m配置情况C：3100kg 5块； 二、编制依据QTZ145（H25/15）塔吊使用说明书（XX建筑机械有限公司）塔吊安全技术操作规程施工现场平面布置塔式起重机的安装位置及平面布置危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质【2009】87号）深圳市施工起重机械安全管理办法（试行） （深建字【2006】214号）关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知 （深质监【2009】12号）建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部令166号）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机安全规程 （5、GB5144-2006）三、组织机构（人员及职责）塔吊安装由XX建设有限公司起重设备安拆专业公司实施。安装技术负责人：李习翠、吕建华、吕端臻、沈仕强负责塔式起重机安装技术指导；安全监督负责人：赵彦林、张大军 负责塔式起重机安全监督；实施安装人员：塔吊安装拆卸工：刘建明、余国忠、严彬、王玉川、马福川、徐云强、胥正均、李锡章、唐圣彬、徐四腊、包小磊、余连海、俆昌禄、郑子正、梅严军电 工：关振委、钟锦发司索指挥工：马福川、包小磊、王玉川、李锡章、徐四腊、唐圣彬司机：余国忠、胥正均关键部位操作人员分工：机上指挥：刘建明 徐云强 负责机上安装指挥顶升油泵司机：刘建明 徐云强 负责塔式起重机在顶升时，正确6、操作油泵总包单位项目部负责人：王进忠 负责施工现场协调等总包单位项目部安全员：万高 负责安装现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业区域；四、基础制作塔式起重机基础由总承包方制作，总承包方应根据项目所在地的地质情况严格按照塔式起重机安装使用说明书、厂家出具的基础设计图纸和相关规定进行制作（制作工艺流程见总承包方专项施工方案），并由监理单位验收。安装前安装单位组织安装技术负责人查验混凝土强度报告及基础验收资料。对基础的基本要求如下：1、塔吊基础设计必须满足塔吊正常安全运行所需荷载要求。2、在制作基础前，应先做好接地装置，塔吊接地电阻值不大于4。3、按要求安设好预埋支腿（因该支腿是埋在混凝土中，并与7、建筑物层台连为一体，故在塔机安装时，无法取出），与预埋支腿连接的标准节顶面水平度不大于1/1000。五、安装重点1、该工程安装的QTZ145（H25/15）塔吊在基坑里安装，根据现场的实际情况，基坑深16米，基坑底较开阔，采用汽车吊下到基坑底安装，在塔吊中心周边进行塔吊拼装及吊装，用一台50T汽车吊装第一节架和三节标准节架此时标准节高度高出基坑底16.5m左右，然后再用汽车吊吊装套架、回转、塔帽、平衡臂、起重臂等其他构件，以保证起重臂、平衡臂等与地面之间高度。2、汽车吊吊装标准节外套架时停放在距塔吊中心距离为10m的位置上，进场到吊装位置的行驶路线由总包项目部确定，汽车吊支腿的位置在地面上，汽8、车吊支腿时地面需铺设钢板以增大受力面积。安装前安装单位组织安装技术负责人查验汽车吊吊装性能、检验报告、合格证以及司机、司索的操作证。3、汽车吊吊装第一节架、标准节、外套架、回转支承总成、驾驶室、塔帽等构件时，汽车吊回转中心距塔吊中心距离为10m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度10米时，额定吊载为10.5t，而此时最重构件为爬升架4.4t，能够满足吊载要求。4、汽车吊吊装平衡臂时，汽车吊回转中心距平衡臂吊点中心距离约8m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度8米时，额定吊载为12.5t，而平衡臂重5.445t，能够满足吊载要求。吊配重时，汽车吊回9、转中心距平衡臂吊点中心距离约14m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度14米时，额定吊载为6.2t，而配重重3.1t，能够满足吊载要求。5、汽车吊吊装起重臂时，汽车吊回转中心距起重臂吊点距离约8m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度8米时，额定吊载为12.5t，而起重臂8.593t，能够满足吊载要求。6、在塔吊中心周边进行起重臂、平很臂的拼装，因此项目部需将汽车吊作业区域进行清理，保证起重臂的拼装场地能够满足要求。5、塔吊初装高度为16.5米，顶升到53.8米。起重臂朝西北，平衡臂朝东南。六、安装计划塔式起重机安装时间计划为2天（由总包单位提前310、天通知）1、料具准备；塔式起重机吊装，局部电气线路及钢丝绳安装；2、塔式起重机顶升，塔式起重机调试、试运转。七、塔吊安装前准备工作1、料具准备： 、钢丝绳：22，8米 4根 、钢丝绳：22 4根 、麻 绳：18， 30米 2根 、大 锤 、扳 手 、撬 棍：201000 、安全带、安全帽 、防滑鞋、手套、气焊割工具一套 、倒 链：3吨 2个 50吨汽车吊1台 2、对该机在安装前进行全面检查，主要内容如下： 、检查塔吊构件有无变形、断裂现象；、检查钢丝绳、电缆等是否完好；、检查各电机的绝缘性能；、检查液压油泵油缸工作是否正常，是否有漏油现象。3、工作前准备：、 安装现场实施负责人对安装人员进行安11、装安全技术交底；、 检查吊索、吊环等用具是否齐全、完整；、 整机安装前应检查各防护栏杆是否坚固，焊接是否牢固；、 安装区周围设立防护区，并由专职安全员负责。八、塔吊安装步骤塔吊安装的具体步骤依据三洋H25/15塔式起重机使用说明书进行。汽车吊停放在距塔吊中心距离为10m的位置上，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度10米时，额定吊载为10.5t。1、 安装固定支脚1.1将4件固定支脚安装在固定框架上，并连接一节标准节，坐在基础上，支脚主角钢露出地面150mm，并且保证主角钢垂直于基座，偏差小于1/1000。1.2浇灌混凝土后，安装塔机前拆卸固定框，并检验偏差。2、 安装塔12、身第一节2.1用汽车吊吊起塔身基础节顶面四个角，将塔身基础节插入固定支脚内。用销轴固定，并安装锁销。然后再吊装一节标准节。2.2将套架吊起至已安装好的塔身标准节上方使油缸一方与基础节踏步方向一致，对准标准节缓慢下降将套架套在标准节上，在套入的同时将穿好导向轮轴的导向轮逐一置入导向轮架，将两根撑杆下部置入标准节踏步缺口内，将套架支撑住。3、安装回转支承和驾驶室节3.1将驾驶室节用销轴与回转支承连接，汽车吊吊住驾驶室节吊耳上，起吊钢丝绳，将回转支承与塔身第一节对接，用销轴进行连接。3.2将套架与回转支承用销轴连接。4、塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。5、塔吊地面拼装：5.1 拼装起重臂：5.1.13、1在地面上将起重臂各节用上弦销和下弦销按起重臂各节上的标记依次组装成整臂，将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；5.1.2将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。5.1.3穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。5.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴，将孔心距为3760毫米的2根拉板分别用销轴与平衡臂吊点耳板连接起来，另外分别连接一根3100毫米拉杆，并使其前端支撑在已放置在栏杆上的木方上。注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构14、的安装情况。6、吊装：6.1接塔机电源线及旋转盘电器线路。6.2吊装平衡臂：用两根12m(21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。将吊索挂在平衡臂的四个规定点处，汽车吊回转中心距平衡臂吊点中心距离约8m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度8米时，额定吊载为12.5t，而平衡臂重5.445t，能够满足吊载要求。起吊到位后，用销轴将平衡臂与回转塔身联接，装上开口销（在起吊过程中，平衡臂要平衡）。吊钩继续起升适合平衡臂拉杆安装的高度，用销轴联接拉杆，然后慢慢降落平衡臂。6.3将配重按说明书要求吊放在平衡臂上，装在平衡臂尾部（3.1t一块）。6.4吊装起重臂：6.415、.1用两根12m(21.3mm)的麻绳系在起重臂两端，在吊装中导向。找正吊点系好吊索，将起重臂水平吊起（注意：起吊时应先试吊，直到起重臂能水平起吊），汽车吊回转中心距起重臂吊点距离约8m，参考50t汽车吊的吊载性能，汽车吊臂长32.75米工作幅度8米时，额定吊载为12.5t，而起重臂8.5t，能够满足吊载要求。使臂根铰点与回转塔身接口相对，用销轴联接，锁上开口销。6.4.2吊钩继续起升，使起重臂头部稍微抬起，开动卷扬机放钢丝绳，将钢丝绳从塔顶滑轮组穿绕到起重臂根部滑轮上固定后，开动卷扬机收钢丝绳，命使起重臂拉杆提升到安装位置，用销轴联接。销轴联接好后，拆除吊臂上的钢丝绳（如电路此前无法接通，则16、用麻绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先将短拉杆与塔顶相对应的拉杆用销轴联接上，再联接长拉杆）。拉杆联接好后，慢慢降落起重臂，使拉杆处于张紧状态。7、吊装平衡重：根据所用的臂架长度，按规定装上所需的剩余的平衡重（4块）。8、穿绕钢丝绳：将起升钢丝绳引出，按照说明书规定，将绳端固定在臂杆头部。9、检查一切安装就绪，联接坚固后，接通电源线，进行试运转。试运转一切顺利，方可开始顶升加节。10、顶升标准节10.1 将起重臂旋转至套架开口一侧，回转制动。移动牵引小跑车于塔身平衡的相应位置（按使用说明书要求的位置），此时，吊钩应处于最高点。10.2利用标准节引进小车吊起一节标准节，放在标准节引进横17、梁上10.3 操作油缸顶升，使回转支撑支脚离开塔身鱼尾板约2cm，停止顶升，同时调整小跑车位置，使塔吊的上部重心落在顶升横梁上。观察爬升架上四周16个导轮，当它们基本与塔身标准节主弦杆脱离时的小跑车位置即为理想位置。10.4将继续操作泵站操纵杆推到方向向上顶升，直到油缸活塞杆几乎全部伸完行程，顶起塔机部分用套架上的止动靴支撑在塔身的顶升耳座上，将油泵操纵杆推向下方，慢慢收回油缸活塞杆，直至止动靴支撑在顶升耳座上受力，取脱顶升横梁与塔身顶升耳座上的连接销轴，收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。10.5将顶升横梁与上面的一对凸耳相联，为了获得塔身节放进顶升套架所需的空间，此顶升操作要重复进行三次，才能满18、足标准节推向塔身内。10.6顶升到位时，将标准节推向塔身，引入套架内，再将液压操纵杆推向“下降”位置，使标准节下端插入塔身上端鱼尾板内，用销轴联接。将继续操纵油缸下降，直至回转上支承支脚插入塔身第一节标准节上端鱼尾板内，把4个安全销装上，以代替销轴。将吊钩架推出标准节，并吊至地面。（注意：顶升塔机时，止动靴上必须安装安全楔）10.7 重复以上步骤连续拆卸标准节。10.8每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。10.9根据施工需要的塔身高度，若预定安装的标准架装不完。下班前必须把内外塔身连接安装好以保证安全。九、塔吊安装技术要求1、安装外套架时，把带千斤顶的侧面拆卸在基础节带座耳一侧。2、长、重19、件理论重量重心位置：平衡臂：在专设的吊点上栓好吊索起重臂：距根部铰点26m处（吊钩中心）3、装起重臂和平衡臂时其根部与塔身横杆用麻绳加以捆绑，便于人力引导。4、为了便于拉杆的拆开，平衡臂要有一定的倾斜度，利用张紧装置将拉杆组件拉起。5、张紧拉杆时，要防止拉杆销轴被起吊钢丝绳卡住。6、顶升时，通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，牵引小车位置位置约在12m处。7、塔吊在顶升时，须将回转制动销紧，防止塔身意外旋转。十、安装塔机安全注意事项1、安装前，由安装总指挥组织所有安装人员学习安装方案，并对所有人员进行安全技术交底。2、对安装作业中将使用的工具、吊具、索具及安装人员佩戴的安全带、安全20、帽等进行检查，不合格者立即更换。3、在安装作业区域四周20米范围设置安全警界线，悬挂警示牌，并指定专人负责安装区域的安全监护，严禁非安装人员进入安装作业区域。4、安装作业中配备的汽车吊应状况良好，技术性能应保证安装作业的需要。5、安装作业人员必须持证上岗，佩戴好安全带、安全帽、穿胶底防滑鞋，严禁酒后上岗；安装作业中按具体分工严格遵守安装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应向安装总指挥反映，不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。6、安装作业中只允许一个人对汽车吊司机发出指挥信号，负责地面与塔机上的指挥人员应相互协调。7、所有参与安装作业的人员应听从统一指挥，如发现指挥信号不清或有错误21、时，应停止作业，待联系清楚后再进行。8、安装作业中塔机及汽车吊司机必须严格遵守“十不吊”的规定。9、安装每一个部件时，必须保证汽车吊所处的位置能满足安装的需要，并使汽车吊的支腿在地面上支撑牢固，同时应根据所安装部件的重量正确选择索具，保证吊点位置正确，捆绑牢固。10、安装作业中使用的各种工具、拆下的各种零件，必须持稳放妥，不得随意乱放或任意抛掷，以防掉下伤人。11、安装作业中，紧固拆卸连接螺栓应用力均匀；安装连接轴销严禁猛打猛敲；部件间连接的轴销孔对位使用撬棒找正时，不能用力过猛，以防滑脱；部件就位应缓慢靠近，脱离时应平稳，严禁撞击。12、安装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时22、，应停止作业。13、安装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已安装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。14、塔机所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。15、塔机每次附着及升降作业前必须进行安全技术交底。16、塔身升降作业应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。17、风力在四级及以上时，不得进行塔身升降作业。在升降作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并用钢丝绳将爬升套架与塔身捆绑牢固。18、遇有六级及以上大风时，严禁安装附件装置。十一、安装过程中的危险源辨识及控制措施危险源可能23、导致的风险控制措施起重设备设施缺陷 人员伤亡、物的损害做好班前检查，禁止带故障作业钢丝绳断裂物体坠落、打击、人员伤亡定期检查、更换，使用合格钢丝绳指挥失误、信号不当 人员伤亡、财产损失定期加强教育组装零件的坠落物体打击、人员伤害物体绑扎牢固操作人员失误高处坠物、人员伤害操作人员要系安全带电源接线漏电触电使用合格电器产品，电工持证上岗塔吊顶升错误操作高处坠物、人员伤害对操作人员班前教育和安全技术交底十二、方案编制、审核人员情况姓名职务负责内容总工程师（高级工程师）方案的审批科技与安全部处长（工程师）安装方案的审核起重设备公司副经理（工程师）安装方案的审核起重设备公司技术员（技术员）安装方案的编制十三、作业人员名单工 种名字证件号安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工司 机司 机司索指挥工司索指挥工司索指挥工司索指挥工司索指挥工司索指挥工建筑电工建筑电工十四、50吨汽车吊性能表十五、塔式起重机平面布置图