1、xx有限公司xxxx总部大楼总承包工程施工质量保证专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 目 录第一章 编制说明 2第二章 工程概况 2第三章 质量管理体系 2第四章 质量通病控制措施 18第一章 编制说明1、编制依据1.1xxxx总部大楼项目施工合同1.2建筑工程施工质量验收规范1.3广东博意建筑设计院有限公司xxxx总部大楼项目施工图纸1.4中建股份的项目管理手册、质量管理条例、施工企业施工企业质量管理工作考核评价办法、中建五局施工管理手册和中建五局现场施工管理标准化实施细则1.5xxxx总部大楼总承包工程施工组织设计1.6中建五局现场施工红线管理规定1.7xx质量管理手册第二章2、 工程概况工程名称：xxxx总部大楼项目总承包工程建设单位：xxxx房地产开发有限公司设计单位：监理单位：施工单位：xx有限公司xxxx总部大楼项目位于xx镇江xx市黄梅镇、东面为黄梅镇经济开发区、S122快速路南侧，占地面积约30754 m2。xxxx总部大楼项目总承包工程总建筑面积153553平米，其中地下室22840平米,地上130713平米，建筑层数：地下1层，地上裙楼11层，主楼22层；建筑高度：裙楼51.6米，主楼98.10米；结构形式：主楼为框剪结构、裙楼为框架结构。第三章 质量管理体系第一节 分项工程质量控制措施1、 模板工程质量控制措施1.本工程施工进度较紧，层高为4.24.3、5m，跨度大于8m，且存在多处高支模，施工难度系数大；2.支撑体系：梁和板立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。钢管立杆底部应垫木块或底座。立杆接头严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，个接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；3.严禁将上段的立杆与下段立杆错开固定在水平拉杆上；4.立杆的扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的顺序设扫地杆；5.水平拉杆、剪刀撑：水平拉杆、剪刀撑搭接必须按施工组织设计要求施工；6.各层模板分段分层支模时，必须保证各层模板上下层支撑在同一垂直线上，以满足上层模板的施工荷载4、要求；7.柱模板的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。螺栓空洞事先弹线定位钻孔，间距和排距统一，多余的孔洞用胶带从内侧封堵，墙角用1:2水泥砂浆封堵墙角以防漏浆；8.楼梯模板安装要注意踏步高度均匀一致，最下一步及嘴上一步的高度与宽度必须考虑到楼面的最后装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步不协调，楼梯模板要安装到梯口梁或平台梁为止，严禁飞模；9.梁板模板均应控制起拱值，净跨度等于或大于4米时，梁模板起拱值为L/1000，板模板起拱值为L/500；10.经项目部对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度，严格执行班组、质检员、工序交接施工技术员三级检查制度，使质量问题消灭在安装检查过程中；11.5、模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。12.模板工程质量控制图（如下图）优化支撑熟悉设计文件学习操作和验收规范施工准备构件底模制作明确质量目标引测高程模板涂刷隔离层复核标高、检查轴线操作人员参加书面交底技术交底弹出构件中心线及边线检查脚手架班组自检与钢筋、砼工序交接检查支模施工技术员、质检员中间检查砼浇筑时留专人照看质量评定专职检查员检查定点操作、挂牌施工是否符合设计验收规范优化拆模方案是重点构件根据实验报告确定拆模时间下道工序文明拆模“三检”记录拆模清理、修理模板及支模架质量验评记录清理现场文明施工施工记录资料整理分类归档模板工程质6、量控制图2.钢筋工程质量控制措施1.严把钢筋材料进场关：凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复查，进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由材料员、施工技术员验收校对，进场后，按规格分别挂牌堆放；2.严把图审关：由经验丰富的技术人员进行审图和钢筋放样工作；3.控制钢筋下料成型：为保证下料和成型尺寸准确，由技术人员进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量；4.严格控制钢筋接头质量：镦粗直螺纹套筒进场时严格检查，螺纹丝扣逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽，镦粗直螺纹套丝机和力矩扳手，随机抽查，定期巡查一次，并注意平时的保养，锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求；5.坚持两次放线：在梁、板模7、板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核证竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土；6.柱、墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定，并用特制钢筋定位卡具，严格控制保护层厚度，防止浇筑混凝土时钢筋移位；7.钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收；8.混凝土浇筑过程，派专人负责调整钢筋的位置，纠正钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。9.钢筋工程质量控制图3.混凝土工程质量控制措施1.本工程主楼承台底板为大体积砼施工，施工时严格按照施工方案的要求进行施工，框架柱、梁标号为C60、C50，8、选择砼供应商必须资质齐全，同时与其签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量；2.立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌合物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性，在供应过程中严格检测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土连续浇筑；3.严把混凝土验收关：对混凝土进场验收进行验收，不符合要求的混凝土不得使用，同时混凝土车需要过磅，确保不缺斤少两，施工技术员记录好混凝土的浇筑时间、温度以及初凝和终凝的时间；4.严把混凝土振捣关：通过培训，提高振捣手的素质水平；5.严把混凝土浇筑关：控制混凝土分层浇筑厚底，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土9、的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，按操作规程施工，达到规范质量标准；6.严把混凝土抹面关：由于混凝土设计塌落度较大，为避免楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次收面，并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早；7.强化混凝土施工试验工作，严格按照规范要求留设混凝土试块；8.钢筋砼屋面浇捣砼时，应避免最冷时间，且必须加盖覆盖层养护28天后应立即做隔热层，避免由于温差过大造成开裂，夏季施工后，一定要注意屋面的养护，基本保持混凝土面湿润。9.混凝土工程质量控制图砼公司材料检验报告学习操作规程及验收标准砼振捣及运输机械设备明确质10、量目标砼试验仪器及模具准备施工准备编制、优化砼浇筑方案检查脚手架及运输工具制定保证砼质量措施模板、钢筋、砼工序交接技术交底全体操作人员参加书面交底开出砼配合此申请浇筑岗位分工、挂牌操作监督后台计量严格执行配合比实验人员深入现场调整配合比浇筑砼木工钢筋工跟班作业确保质量制作标准养护试块班组自检施工技术员、自检员跟班巡回检查养护草袋、胶水或刷无水养生液质监站及建设单位评定专职质检员评定质量评定原材料材质证明或检验报告是否符合设计及验收规范砼浇筑许可证砼配合比清理现场文明施工砼试块实验报告资料整理分类归档质量检验记录砼施工记录检查记录第二节 质量目标保证措施为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面11、进行质量保证：1、保证材料质量1.物资部、技术部负责对所采购的材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准，满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核；2进货检验期间和检验结束后，物资部按检验和试验状态控制程序进行标识；3.所有检验和试验记录应由项目部资料员按文件与资料档案管理办法整理、编目、归档、备查；4.全部材料进场均按照规定向监理报验，报验合格通过后方可使用。2、 施工机具正常及计量器具的有效性1技术部按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具；2.技术部对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；312、计量器具管理人员负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况；4施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。3、 严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，确保达到合格要求，争取达到优良标准。4、 严格执行三级质量检验制度1建筑工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）质检员及施工技术员检验（第二级）质量部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除施工技术员和质检员参与外，还由质量部及技术部共同检定，最后13、会同甲方、监理等进行验收；2.各工种施工必须按国家标准进行施工和验收。5、 坚持施工全过程的质量监控1.施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工图纸、文件进行内部审核及参加监理组织的图纸会审；2.保证施工依据的有效性工程资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续；3.技术支持技术部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持；4.质量技术交底施工技术员对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底记录14、，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工技术员对班组长进行现场交底；对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，在技术交底中向施工人员交待清楚；5.开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让施工人员有充分的思想准备，提高意识；6.执行质量三级检验制度施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工技术员和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对属于隐蔽工程部分，施工技术员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好15、隐蔽工程、中间验收等工作，确保隐蔽工程施工质量；7.定期和不定期监督检查由项目经理会同质量部、安全部、技术部、物资部等部门，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量、安全隐患，及早迅速的解决问题；8.召开生产安全会议项目经理每周召开生产例会，指出现场施工质量、安全存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。对周进度计划与总进度计划作对比，找出进度滞后的原因，并制定措施；9.检查验收各专业负责施工的分部、分项工程完工后，经质量部自查自检，确认符合设计要求、国家标准的要求后，通知监理验收。如单位16、工程竣工，还要经政府的有关部门（如质监站等）作竣工验收。第三节 检验及试验工程项目开工前，项目部应组织编制物资进场验收计划（由材料主管组织制定）和工程验收批划分及验收计划（技术负责人组织制定），确定质量标准、检验和试验内容。1.物资的进场验证物资进场后，材料主管根据物资类型组织项目有关部门（生产安全部、商务部、技术质量部）对物资外观进行检查，并对物资的合格证、检验报告等资料进行验证，符合要求后进行进场验证签收，并由验证人员填写物资进场验证记录（附表）。2.物资和过程产品的试验1.经进场检验合格后，需要进行复检的材料、半成品，由项目材料主管填写物资取样送检通知单（附表），需要取样送检的过程产品由17、各区施工技术员填写过程产品取样送检通知单（附表），并及时通知项目试验员。2.取样时项目试验员应通知建设单位或监理人员参加，取样人员应在试件或其包装上作出标识或封样标记，注明工程名称、取样部位、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员共同签字认可。3.单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下不得少于2次，重要工程和重要部位可以增加见证取样和送检次数，送检试样在现场施工中随机抽取，不得另外制作。4.同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置进行同条件养护。5.项目部要及时收集有关材料的质量证明文件以及相关的试验报告，由试验员填写项目检验和试验18、台账（附表），台帐内容应与相关委托单、试验记录、试验报告等交圈。试验员应将检验、试验结果反馈项目技术负责人，将相关资料交项目资料员存档。6.对于经过检验、试验不合格的物资及过程产品，按不合格品处理程序进行处置。3.业主和分包方提供的物资（设备）验证与处置1.项目部应对业主和分包方提供的物资（设备）进行验证，验证方法与自行采购物资（设备）验证方法相同，并应单独做验收记录。2.当发现业主提供的物资（设备）不符合要求时，项目部应专题向业主报告，在取得业主的批复后，按批复的意见执行。3.当发现分包商提供的物资（设备）不符合要求时，应责成分包商处置，直到提供合格的物资（设备）时止。第四节 过程控制1.过19、程识别项目质量工程师组织对关键过程、特殊过程进行识别，并形成关键过程明细表、特殊过程明细表（附表）。2.特殊过程预先鉴定特殊过程施工前项目质量主管组织对特殊过程进行能力预先鉴定，并形成特殊过程预先鉴定记录。预先鉴定包含以下几个方面：1.作业人员资格审核：质量主管、安全主管对参与特殊过程施工的操作人员的资格进行确认，以确保所有从事特殊过程施工的作业人员都能按规定要求持证上岗。2.施工设备审核：设备主管参与对施工设备的确认，以判定其能力是否满足过程需要。3.检测、计量设备审核：计量员参与对施工过程中计量器具、设备的确认，以检定其是否满足过程需要。4.材料审核：材料主管参与对投入到特殊过程的物资质量20、进行验证。5.作业指导书及技术交底：施工前，责任工程师（施工技术员）应向作业人员/分包班组进行技术交底，填写并保存技术交底记录。6.作业环境及施工条件审核：质量主管参与对施工作业环境的符合性进行确认。7.首件产品质量鉴定：生产经理组织施工技术员、质量主管参加对特殊过程中的首件(试验批)产品进行检验和试验。通过对施工结果的各项技术指标的实现程度，确认过程控制的可行性和有效性。3.特殊过程连续监控：施工技术员、质量主管在特殊过程的施工过程中,负责对原先已确认的五项参数(人、机、料、法、环)进行连续的过程参数监控，并确保每一工作班至少填写一次过程参数连续监控记录（附表）。生产经理/技术负责人除检查项21、目特殊过程的预先鉴定(确认)情况外，还应对特殊过程实施必要的监视和测量。第五节 过程管理制度1. 样板引路制度：（技术负责人组织编制计划，质量主管及现场工程师负责监督、实施、验收）1.项目部开工前由技术负责人组织编制样板制作计划和工艺评定计划（附表）、明确样板标准。2.各工序正式施工前或新进场工人进行操作前，都必须按施工方案和技术交底组织分包单位进行样板工序、样板间、样板套施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3.样板施工过程中，项目质量主管、现场工程师（生产经理、施工技术员）要对样板施工过程进行监督，并在样板施工完后，会同分包方报请监理工程师检查验收，并填写样板工程验收记录22、。4.只有经样板验收合格后，方可组织大面积施工。若样板验收不符合要求，由质量主管组织分析原因，制定措施，重新制作样板。当需要对施工方案和技术交底进行更改时，要报技术负责人批准。5.新材料、新技术和新工艺应由项目技术负责人组织工艺评定,以验证其可行性和获取工序控制必需的技术参数，并形成工艺评定记录。下列情况应进行工艺评定：（1）首次采用的新技术、新工艺、新材料、新设备；（2）工序活动的条件发生较大变化时；（3）工序质量的要求和特性值发生变化时；（4）工序质量不稳定时；（5）业主关注的重点；（6）工序质量对整个工程的结构安全或使用功能影响较大时。2. 旁站监督制（技术负责人编制计划，进行交底，现场23、工程师负责实施）1.旁站监督计划：项目技术负责人开工前识别项目的关键部位和关键工序，组织项目质量主管编制旁站监督工作计划（附表），明确旁站监督的范围、内容、程序和旁站人员职责等。对工程关键工序、关键部位和以及容易产生质量通病的工序实施全过程现场跟班监督，确保工程施工质量受控，以保证工程质量符合设计标准、施工验收规范及合同规定的要求。2.旁站监督实施（1）项目质量主管按照旁站监督工作计划的规定，及时报请项目生产经理安排旁站监督人员，对旁站部位或工序进行旁站监督。（2）旁站监督人员应对分包/劳务操作人员、机械、材料、安全措施等进行检查。（3）实施旁站监督工作，并做好旁站监督记录（附表）。（4）旁站24、监督过程中，旁站监督人员发现施工质量和安全隐患时，应立即采取措施整改。如因自身或分包/劳务原因无法立即整改的，旁站监督人员应立即予以停工，并逐级上报进行处理。（5）分包/劳务单位应按照旁站监督要求提交相关资料，并接受旁站监督人员的现场监督指令和停工整改指令。3.旁站监督范围：凡涉及建设工程结构安全的地基基础、主体结构和设备安装工程的关键部位和工序，均应实行旁站监督。本工程旁站监督主要范围为：（1）基础工程：桩基工程、承载力检测、独立基础框架结构、基础土方回填；（2）结构工程：混凝土浇筑、施工缝处理、结构吊装；（3）设备进场验收测试、设备安装验收等；（4）隐蔽工程的隐蔽过程；（5）新技术、新工艺25、新材料、新设备试验过程。4.旁站监督内容：（1）是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计、施工方案、技术交底组织施工；（2）是否使用合格的材料、构配件和设备；（3）分包/劳务单位有关现场管理人员、质检人员是否在岗；（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；（6）施工过程是否存在质量和安全隐患。3. 三检制（质量主管组织，现场工程师督促落实）1.施工工序完成后，现场工程师（施工技术员）督促施工班组应进行自检及互检。2.下道工序施工前，项目现场工程师（施工技术员）组织施工班组进行交接检，即下道26、工序的施工班组对上道工序施工班组的施工质量进行检查，确认上道工序符合质量验收标准要求，不符合要求经整改后符合要求，方可进行下道工序施工，双方填写交接检记录表（附表）。3.项目质量工程师应对施工班组的自检及交接检进行监督。4. 工作面移交制度（质量主管组织，现场工程师督促落实）1.分包工程进场施工前，前一道工序施工班组应进行自检，自检合格后报请项目质量主管/现场工程师（施工技术员）进行复核。2.项目主管/现场工程师（施工技术员）接到施工班组复核申请后，组织进行下道工序的分包单位对前一道工序施工班组的自检结果进行复核。3.通过复核认定合格后，组织上、下道工序施工班组进行工作面移交。5.隐蔽验收制（27、质量主管组织，现场工程师配合落实，监理工程师参与验收）1.隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组自检合格后，下道工序施工前进行。2.隐蔽验收前，施工技术员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量主管及有关人员（劳务分包、班组等）进行检查。检查合格并经项目技术负责人签署自检意见后，并由质量主管及时通知监理工程师（建设单位代表）参加共同验收。3.验收合格后，监理工程师（建设单位代表）签署验收结论。4.经验收合格的工序方可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行验收，直到合格或达到质量规定的要求。第六节 质量问题的处理进行处置结果验证进行不合格评审发出隐患整改通知单发现质量问题5.15制28、订纠正预防措施按照评审意见进行处置进入下道工序1.实施1、发现质量问题或接到监理、业主、公司、局以及政府主管部门的隐患整改通知后，应要求相关作业人员立即停止施工，可能时应在不合格处设置明显的不合格标识，以防止在处置前转入下道工序。2、对于质量问题,项目部组织对不合格品进行评审，以决定处置方式（返工、返修、降级、让步接收）。3、技术质量部向责任单位发出整改指令或书面的整改通知，责任单位在规定期限内处置整改，项目部对处置整改情况进行复查。4、技术质量部建立不合格过程产品台帐，并定期报公司主管部门。5、项目部检查、验收以及建设单位、监理单位、公司、局和政府主管部门检查发现的质量问题，检查单位确定需要29、制定纠正措施的，技术质量部要制定纠正措施，组织实施，并由提出单位对纠正措施的有效性进行验证，质量事故均要制定纠正措施。6、对于交、竣工工程的质量问题，公司维修服务主管部门及时组织进行处理。第七节 分包工程质量管理1.管理依据项目部要根据分包合同以及工程分包的实际情况对分包方进行全过程全方位的管理，与分包方充分沟通，制定分包工程的施工过程检测控制方案和验收要求及程序。2.管理过程1.进场（生产经理组织，生产安全部、技术质量部、物资设备部、合约法务部参与）：分包商进场后，项目部要依据分包合同、分包招标文件和分包商的投标承诺对分包方进行验证，并填写分包商进场验证记录，以确保进场的分包商符合合同中承诺30、的要求。2.交底（质量主管，安全主管，施工技术员等）：项目部要在分包项目实施前对从事分包的有关人员进行分包工程施工或服务要求的交底。3.监督（质量主管，安全主管，施工技术员等）：项目部要确定专人对分包工程的施工过程进行监督，发现问题及时提出整改要求并跟踪复查。4.验收（技术负责人组织，生产安全部、技术质量部、物资设备部、合约法务部等参与）：分包项目完成后，在接收前应依据规定的步骤和标准进行验收并做好资料的接收。5.评定（合约法务部组织，生产安全部、技术质量部、物资设备部等参与）：分包施工和服务活动过程中或结束后，项目部对分包方的施工和服务业绩进行评定，保存评定记录，上报主管部门，作为再次评价和31、选择的依据。第八节 工程质量验收1.验收要求：工程质量验收要具备以下条件1.质量的验收均应在项目部自行检查评定合格的基础上，交由监理单位进行，并应按施工的顺序进行：检验批分项工程分部（子分部）工程单位（子单位）工程。2.隐蔽工程在隐蔽前应由项目质量主管通知监理单位进行验收，并应填写隐蔽工程验收记录。3.涉及结构安全的试块、试件及有关材料，应在监理单位或建设单位的见证下，由项目试验员按规定取样，送至具有相应资质的检测单位检测。4.检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。5.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程，应按专业规范的规定进行抽样检测（实体检测），用来验证工程的安全性和功能性。6.工程完32、工后，项目经理组织进行竣工验收，对工程进行最终检验、测量，将符合要求规定要的工程移交给业主，验收过程中要建立竣工验收记录，并填写工程移交记录。7.工程质量验收合格后，项目技术负责人组织人员协助建设单位在规定的时间内将工程竣工验收报告和工程资料报建设行政管理部门备案，并建立工程资料移交记录。第九节 质量管理记录1.目的为了提供管理体系有效运行的证据，并为持续改进提供信息，必要时实现其可追溯性，项目部应对质量管理有关的记录予以有效控制和管理。2.实施项目部资料员负责收集、整理和贮存工程项目的所有与质量管理相关的记录（包括相关方的记录），并每月建质量立管理记录台账。第十节 重要工序验收记录为了更好的33、落实好局红线管理和六查五防的管理要求，对xxxx总部大楼的防水工程进行重要工序的验收报验工作。基础防水、屋面防水、阳露台防水、厨卫间防水，均上报上级主管部门进行验收方可进入下道工序施工。第四章 质量通病控制措施第一节 质量通病原因分析及管理对策1、 原因分析出现质量通 病人员执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工加工环境杂乱潮湿追求进度忽视质量多工种交叉作业施工方案不完善，交底不详细半成品保护不力管理人员现场管理不到位操作过程中未执行质量三级管理制度环 境管 理施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求辅材与主34、材不匹配外购零星材料不合格材料2.人员管理执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工上岗前培训教育，考核上岗，不合格者退场加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗制度质量员及栋号工长严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序建立健全奖罚制度，质安部跟踪检查，对施工班组进行监督检查人员管理3.材料管理外购零星材料不合格施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求完善施工机具及计量器具的管理，设立专人管理，不合格部分淘汰严格执行ISO9001质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检35、验测试，不合格者更换分清材料所使用的标准，加强采购员的业务素质辅材与主材不匹配尽量采用与主材同一生产厂生产的辅材，代用品要检测匹配后才可使用材料管理4.施工环境管理加工环境杂乱潮湿多工种交叉作业半成品保护不力合理安排施工工序，合理穿插落实保护措施，责任到人专人现场清洁，施工班组做到工完场清施工环境管理5.施工管理管理人员管理不到位施工方案不完善，交底不详细追求进度，忽视质量制定施工方案工程师审核，项目经理审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工质量员、施工技术员必须跟班检查，严格执行奖罚规定操作过程中未执行质量三级管理制度贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度施工管理