1、南京业远工程设备有限公司 塔式起重机安装方案QTZ63型号塔式起重机（1#塔吊）安 装 及 拆 卸 施 工 方 案编制人： 审核人： 审批人： 目 录 一、编制依据3二、工程概述3三、辅助设备选型清单4四、塔机安装前的施工要求5五、安装过程中的技术安全保证措施6六、基础图7七、使用单位技术资料准备7八、设备安装的质量保证措施7九、塔式起重机的安装及顶升加节工艺步骤8十、塔式起重机安装后的自检程序11十一、顶升扶墙施工12十二、塔式起重机的拆卸工艺12十三、 拆卸安全操作规程13十四、塔机使用过程中注意事项14十五、安装班组施工过程中的安全防护措施15十六、安装人员的组成及分工17十七、安装过程2、中防范事故的措施17十八、使用过程中的安全措施17十九、塔式起重机使用过程中的维修和保养措施19二十、施工现场环境保护措施21应急救援预案23本方案仅针对1#塔吊（用于值班宿舍楼）的安装及拆卸一、编制依据中华人民共和国特种设备安全法（2013）塔式起重机GB/T5031-2008塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重机安装与拆卸规则GB/T26471-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工升降设备设施检验标准JGJ305-2013QTZ63塔式起重机使用说明书使用单位提供的相关技术资料 现场实地3、实物勘察测量二、工程概述工程名称：xx市人民医院异地新建项目建设单位：xx市城市建设投资有限责任公司设计单位：监理单位：施工单位：xx市人民医院异地新建项目位于xx市华阳南路西侧、二圣路北侧，项目总占地面积约10万平方米，总建筑面积约16.8万平方米，包括病房楼（13F）、门急诊医技楼（4F）、感染病楼（3F）、值班宿舍楼（6F）、后勤综合楼（3F）、太平间（1F）、垃圾房（1F）、门卫（1）、地下室（1F）及后勤连廊等附属工程，其中病房楼为框剪结构，其余楼栋均为框架结构。QTZ63塔机参数设备型号QTZ63设备编号20130020生产厂家淮安市建设机械有限公司装机容量40.2kw制造许可证T4、S24104832016使用高度40米起重臂长度56米使用时间2016.4-2016.11最大荷载2吨（二倍率）最小荷载1吨塔吊生产日期详见产品合格证，有效使用年限为10年。三、辅助设备选型清单序号设备名称规格数量序号设备名称规格数量1链条葫芦1t 2t4只2活动扳手4把3梅花扳手2把4大锤4-16p2只5万用电表1只6接地摇表1只7吊起重臂钢丝绳18mm、12米2根8吊平衡臂钢丝绳18mm、12米2根9铁丝10#10斤10麻绳1260米11卸扣 1t 2t 3t各6件12汽车吊16t.m25t.m50t.m1辆四、塔机安装前的施工要求4.1项目部：4.1.1根据规范要求对塔式起重机基础在现场5、进行准确定位，塔机基础与建筑主体间距离应符合塔机说明书规定。严格按照塔机说明书要求制作、浇筑塔机基础承台，并设置排水设施，保证无积水。4.1.2负责群塔在本施工现场的合理布置符合规范要求，设备变幅范围内的架空线、变压器、燃气管道等障碍物的规范防护措施。4.1.3设置符合规范要求的塔式起重机专用电箱，专用电箱距塔式起重机中心不大于5米。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。4.1.4 接地装置对角设置两组，接地电阻不大于4。4.1.5 安排警戒区域，指派专人值守，保障道路通畅，作业场地符合设备安全施工条件。如因道路场地不能满足条件需要更换汽车吊型6、号的，项目部协调解决。4.1.6塔吊基础管养的基本部分详见塔吊基础施工方案4.2塔式起重机安装单位：4.2.1安装、顶升及附着的要求4.2.1.1安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作。4.2.1.2塔机安装工作应在风力小于六级（12/m/s）时进行，顶升工作应在风力小于（7.9/m/s）时进行。4.2.1.3安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于140KN/。4.2.1.4顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。4.2.2安装前的准备工作4.2.2.1了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围应满足汽车吊作业7、位置及运输车辆出入。本工程塔吊安装在结构地坪板以下（板顶标高-0.1m），为保证汽车吊及运输车辆的进出安全，为汽车吊及运输车辆铺设钢板道路（钢板下土层压实，能够保证汽车吊及运输车辆行走），保证的正常车辆通行。塔吊基础周围的场地已在进行平整，具备供塔吊大臂拼装的场地条件。4.2.2.2结合塔吊基础施工方案，确定塔机安装位置。塔吊基础施工时，制作预埋螺栓、压板等。4.2.2.3按起重高度16米,相应的起重量为6吨,最大起升高度为22米,相应起重量为1.2吨的要求准备起重机械,准备好枕木,木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。4.2.2.4配备好安装人员：指挥1人，起重机及安装工4人6人，电工2人，塔吊司8、机1人。4.2.2.5安装时混凝土基础的强度应达到说明书中规定的强度。4.2.2.6确保汽车吊行驶和工作的场地平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离。4.2.2.7以塔机为中心，在半径20米范围内设置警戒线布置，由安全员布置完成并维护警戒。4.2.2.8对安装人员及全场施工人员进行安全技术交底，把安装所需要的配件、工具准备齐全，方便安装时随时使用。五、安装过程中的技术安全保证措施5.1 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。5.2 安装单位必须指定一名熟悉该型塔式起重机且经验丰富的9、班组长现场指挥。操作人员进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业人员必须系好安全带。5.3 塔式起重机司机、塔式起重机拆装人员以及塔式起重机指挥都必须持有安全生产监督管理部门颁发的特殊工种作业人员操作证。塔式起重机拆装前，班组成员必须熟悉现场。5.4 在塔式起重机运输过程中，注意塔式起重机部件严禁与现场架空线、脚手架等碰撞。5.5 塔式起重机在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节之间的距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。5.6 塔式起重机在顶升过程中严禁转动起重臂。5.7 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的连接销都必须穿开口销10、。5.8 塔身垂直度偏差不得大于千分之四。5.9塔式起重机安装好后，应遵循（安装质量验收制度）、（塔式起重机安装后验收和交付使用制度）中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构，电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。5.10 严禁高空抛物。六级风以上严禁塔式起重机安装作业，四级风以上严禁塔式起重机顶升施工作业。作业现场必须设置不小于20mx20m的安全作业区。5.11 严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。5.12 塔式起重机在使用过程中严禁与塔式起重机之间或建筑物之间发生碰撞。六、基础图塔吊基础的具体要求，请参见塔吊基础施工方案11、七、使用单位技术资料准备地基承载力报告 固定基础验收报告 基础打桩验收记录 塔式起重机基础施工记录 混凝土试压块报告 塔机平面布置图八、设备安装的质量保证措施8.1 安装单位应有严格的质量管理制度，以保证生产质量。8.2 为了保证施工质量，每次施工时，应制定相应的技术安全交底以及相应的施工方案以及安装过程中的事故应急预案。8.3 每次升塔后、扶墙后、安装后，应对塔机做施工质量检查、检测，每次安装后应对塔机进行自检、复检，确保质量合格后，方可启用。8.4 对塔机的质量检查、检测，应填写相应的表格，并填写“检查日期、天气、检查意见、检查人签字”，以保证检查的严肃性。 8.5 参加塔机质量检查的人员12、，应抽调有操作施工经验、有责任心的电工、修理工、起重工，会同安全员、质量员一同检查，并将检查结果当场公布说明，对需要整改的，应当场下发整改通知，限制在一定日期内返回整改反馈意见。8.6 对因施工质量造成的事故，要召开有关人员参加的现场会，认真分析事故原因，对责任人以教育为主，必要时按事故大小，责任大小，追究有关人员的责任。九、塔式起重机的安装及顶升加节工艺步骤9.1安装的工艺步骤9.1.1 先在混凝土基础上安装好基础底节，确定爬爪方向。9.1.2吊装一节基础标准节,拧紧高强度螺栓,预紧力为739千牛, 预紧力矩为3800千牛,然后再吊装下一节基础标准节。9.1.3 在地面将组装好的套架吊起套在13、已经装好的两节标准节上，套架有油缸的一面应对准标准节有踏步的一面，爬爪搁在标准节踏节上。9.1.4 在地面将上下支座及回转支承，回转机构，驾驶平台组装为一体，然后将整体吊装在塔身上，用4只销轴和4只高强螺栓将支座与套架和塔身连接。9.1.5 在塔帽的前、后面各安装一节前、后拉杆，后吊装在上支座上，用销轴连接。9.1.6 在地面拼好平衡臂，并将起升卷扬机配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分电缆，然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接之后再将平衡臂抬起一定角度，将平衡臂拉杆连接好，然后慢慢放下，再吊起2块配重放在平衡臂的尾部。9.1.7将驾驶室吊至驾驶平台上面，然后用螺栓将驾驶室与驾驶平台连接好，用钢丝14、绳与塔帽联接。9.1.8起重臂和前拉杆的安装： 根据要求组合起重臂，用销轴把它们装配在一起，安装好变幅小车，并将它固定在起重臂跟部，穿绕并紧固好变幅小车钢丝绳，所有开口销必须张开，螺栓必须紧固，尤其是下弦紧固螺栓。 根据要求组装前拉杆，并用销轴将其固定在相应的吊点上，用10铁丝捆扎在上弦杆上，然后将起重臂吊起与上支座用销轴连接之后，在将起重臂提起一定高度，将前拉杆连接好，在慢慢放下，让拉杆得力。9.1.9吊装其余配重块至塔式起重机,安装完毕，汽车吊退场。9.1.10配电箱接电，接通电源，使起升钢丝绳为工作状态，穿绕主钩钢丝绳。注意：1. 在上述组装过程中，在汽车吊起吊塔机部件时，在吊物完全离开15、地面30厘米内，应做不少于15秒的停顿，以检查吊物是否绑扎牢靠，吊物是否平衡，吊点是否合理，经检查确认无误有明确起吊信号后方可起吊。2. 塔机每个部件组装过程中，安维工必须严格复核部件的安装位置，如有误差，必须在下一部件组装前及时纠偏。9.2顶升加节的工艺步骤9.2.1 将起重臂旋转到引入标准节方向，如果准备加几节，则把要加的标准节一个个吊起依次排列在起重臂下面，以便安装；转动制动器使其处于制动位置严禁回转。9.2.2 在地面上先将标准节引进轮固定在塔身标准节下部的四个角上，然后吊起标准节放在外伸框架上，吊起适当配重，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上，观察套架上下16只滑轮与塔身16、标准节主弦杆的间隙基本相同，拆除塔身和下支座之间的4只高强度螺栓。9.2.3 开动液压系统，将顶升梁钩板挂在踏步上，再使活塞杆伸出，使套架上的爬爪搁在塔身的上一踏步上，再接着油缸缩回，重心使顶升横梁板挂在塔身上一踏步上，再次伸出油缸，爬爪搁在塔身上一踏步上，此时塔身上方只有一个标准节的空间，利用引进轮在外延伸框上滚动把标准节引至塔身上方对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时用4只高强度螺栓将上、下标准节连接牢靠，卸下引进轮调整活塞长度，将下支座与塔式起重机结合面对角线上两只高强度螺栓拧紧。9.2.4 按照上述方法，加接标准节至塔机到所需要的高度，最后将下支座与塔身之间的高强度螺栓17、拧紧，调好安全装置。安装完毕，就可以进入工作状态。汽车吊示意图：（汽车吊：型号规格QY25K；起升高度33m；额定起重量25t）十、塔式起重机安装后的自检程序10.1检查爬梯、平台、护栏的可靠。10.2标准节的检查：标准节全部销轴、安全销及开口销。电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。10.3回转部分检查：回转齿圈用的自动润滑装置是否有润滑油，连接螺栓的紧固力矩。驾驶室平台与上回转的连接正确，通道的安全可靠，驾驶室及悬挂钢丝绳、螺栓连接可靠。10.4起重臂小车检查：小车平台连接的可靠，起重臂节所有连接销轴的正确，开口销的正确安装。吊臂拉杆的销轴安装是否到位，开口销是否安装。10.5平衡臂及配重检18、查：配重的配置正确固定情况，人行通道上不许有任何物体，护栏扶手是否牢靠。平衡臂拉杆的销轴安装到位，开口销齐全。10.6机构检查：起升、回转、变幅机构安装的牢靠；润滑、制动、限位等是否符合要求。10.7空载试验：各工作机构单项动作和联合动作反复三次，各控制器灵敏、可靠、工作正常。保护装置可靠、准确、无震动异响。10.8额定载荷试验：在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转，动作正确、制动可靠、钢结构正常。吊起最大起重量在相应的最大幅度时起升、下降过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转，动作正确、制动可靠、钢结构正常。10.9超载10%动载试验。最大幅度时吊起19、相应额定起重量的110%，以额定速度提升、下降、变幅、回转，各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。吊起最大起重量的110%，在相应的最大幅度时起升、下降、变幅（向里）、回转，各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。10.10 额定载荷的125%，以最低速度吊离地面100-200mm，停留10min；要求不下滑，卸载后，所有部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。确认安装质量合格。十一、顶升扶墙施工本塔机独立使用时，起升高度为40米，本工程安装高度为40米。故不需要附着。十二、 塔式起重机的拆卸工艺塔式起重机的拆卸顺序是安装顺序的逆过程，即20、后装的先拆，先装的后拆。但是塔机一般拆卸时是在工程基本完工，有的甚至是经过长期闲置后拆卸，因此在设备完好方面存在一定问题；同时由于建筑物已建成，工作场地不如安装时宽敞，所以在拆卸前和拆卸过程中都应高度警惕，经仔细检查并采取相应措施后方可进行。拆卸时风力应小于四级。12.1拆卸前应仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正常，各紧固部位螺栓是否齐全完好。各销轴挡板是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可进行拆卸。12.2将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器足位。拆下最上一节标准节与下支座的8个高强螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第二个标准节相应的顶升支板21、轴孔内，并微微顶起使下支座与第一节接触面刚刚脱离。这时变幅小车由臂根处向外运行，同时观察前后套架导向滑轮与塔身的间隙，等间隙基木均匀时（大约1. 52mm)，小车停止运行。12.3将引进梁滚轮挂在待卸标准节连接套内，然后拆下第一与第二节之间的8个连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第第一、第二两节接触面脱开50mm左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。12.4操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，同时注意将套架爬爪慢慢担在相应的顶升支板上。然后将顶升横梁从项升支板轴孔内捉出后，再操纵换向阀使油缸活塞杆外伸直到顶升横梁两端轴头放入下一个顶升支板轴孔内并顶起50-100mm，然后将爬爪竖直回收，以便使套架22、可以继续下落。12.5操纵换向阀使池缸活塞杆缩回，直到下支座的下平面与第二节上平面接触，落实后，扮紧下支座与塔身顶部的8个连接螺栓。12.6将吊钩吊着的标准节放到地面，然后将挂在引进梁上的标准节吊起，再将小车开至平衡点位置。12.7卸下下支座与塔身顶部的连接螺栓，重复12.412.7动作即可将标准节一节一节地拆下。但应注意的是在装有附着装置时，应在拆套架下落碰到附着装置那一节标准节前先将附着装置拆下，且不可过早拆除。12.8标准节拆完后，塔机降到低塔状态，此对拆下起升绳及吊钩组，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来。然后从平衡臂尾部依次拆卸平衡配重，但保留靠近起升机构的两块配重，准备拆卸起重臂23、。12.9以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处)，用20吨汽车吊将起重臂仰起1020度，拆下起重臂拉杆与塔顶销轴，将拉杆放到起重臂上弦杆上固定好，然后慢慢将起重臂放平，拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地面的支架上。12.10吊下平衡臂上剩余的两块配重，以平衡臂安装时的吊点为吊点，将平衡臂仰起20度左右。分别拆下两根拉杆的连接销轴，将拆下的拉杆放到平衡臂上用铁丝捆牢，然后慢慢将平衡臂放平，拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。12.11拆除司机室与外面相联的电缆线，依次拆下司机室、塔顶、回转框架及上下支座。12.12拆下顶升套架，再依次拆下加强节及底节。十三、 拆卸安全操作规程13.1、拆卸前：24、根据拆卸的要求，认真检查各机构的运行状况，引进轮能否正常使用，解除电缆线的固定装置。车吊在地下室顶板上部吊装作业，汽车吊工作液压支腿部位各垫约1m2钢路基箱或厚钢板作为加强措施，13.2、降塔过程中：13.2.1、降塔过程中要有专人负责指挥，专人照看电源，专人操纵液压泵，专人扶扁担横梁，专人拉爬爪，专人降塔销轴（螺栓等），精力集中。13.2.2、夜间进行降节作业时必须有足够的照明。13.2.3、风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行降节作业，在降塔过程中，如大风突然来临，应立即停止降塔，并使上下塔身连接牢固。13.2.4、在降塔过程中，禁止转动起重臂和移动小车。13.2.5、在降塔过程中25、，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查故障，未经排除，不得继续降塔。13.2.6、作业人员必须集中精力，全神贯注的操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动扎伤。十四、塔机使用过程中注意事项14.1日常使用安全技术交底14.1.1全体操作班组成员在进入施工现场，正式上机操作前必须仔细阅读说明书，熟悉该机型的起重性能以及维护保养注意事项。14.1.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。14.1.3严格按照机械设备的安全操作规程文明施工，不得违章操作。14.1.4全体操作班组成员应严格遵守项目部的规章制度，做好服务工作。14.1.5严禁酒后操作，严禁在操作期间做与安全26、生产相悖的事情。无证人员或操作证逾期未年检的操作工禁止上机。14.1.6每次上机操作前要求对设备进行全面检查，确保设备使用安全可靠。在作业时发现故障或有安全隐患时立即停止作业，查明情况，及时报告，待排除故障后方可继续作业。14.1.7安装、调试完毕的所有安全限位装置任何人在任何情况下不得擅自变动。14.1.8安全生产，分工明确，统一指挥，且一切行动听指挥。根据天气情况，安排好作业时间，确保安全。违反操作规程和安全条例的责任事故由本人承担全部责任。14.2设备操作工、指挥工及司索工的工作职责14.2.1严格遵守各项规章制度和安全操作规程。14.2.2严守工作时间，不无故离岗。严禁酒后上岗。14.27、2.3严禁设备带病作业，发现设备安全隐患，及时排除，并及时向设备安全主管报告。14.2.4精心保养设备，开机前认真检查设备，详细填写交班纪录。14.2.5重大吊装作业要严格按照吊装方案操作，不得盲目吊装和指挥。14.2.6认真观察吊装过程，如发现有安全隐患，应立即停止作业。14.2.7认真检查吊具、索具的使用状态，发现隐患要及时维护或更换。14.2.8操作工、指挥工和司索工要相互配合定期对设备进行日常维护和保养。14.3塔式起重机使用“十不吊”14.3.1 重物棱角处与吊绳间未加垫衬或边缘锋利无保护措施不吊14.3.2吊物重量不清或超负荷不吊14.3.3歪拉斜吊不吊14.3.4指挥信号不明或乱28、指挥不吊14.3.5安全装置失灵不吊14.3.6重物越过人头不吊14.3.7光线阴暗看不清不吊14.3.8埋在地下的物体不吊14.3.9吊物上站人或浮置物不吊14.3.10捆绑不牢吊挂不稳不吊14.4设备使用注意事项14.4.1设备基础要求有完善的排水措施，不得积水。14.4.2设备的使用要求严格安装说明书。设备各种安全装置一经调试，严禁擅自变动。14.4.3设备顶升和安装附墙的施工活动应由具备资质的安装单位完成。14.4.4领取检测合格证的一周内，使用单位应主动到相关部门办理备案手续。14.4.5设备使用配备的操作人员要求持证上岗，且配备的工种齐全。14.4.6设备使用过程中的保养维护，要严29、格按照说明书的要求进行，使用单位要有效监督。14.4.7设备上的安全、防护装置检查维护周期为一周。14.4.8吊钩、防松装置检查维护周期为一个月。14.4.9制动器性能维护检查周期为一周。14.4.10钢丝绳的维护检查周期为一个月。14.4.11地脚螺栓、标准节连接螺栓的检查周期为每天。14.4.12各机构的润滑及各种油品的检查添加周期为一个月。十五、安装班组施工过程中的安全防护措施15.1安装人员持证上岗。15.2安装人员必须熟悉施工方案，起重设备的性能，构件或吊件的特点、重量以及安全施工要求。15.3指挥人员哨音、手势和旗语应宏亮、正确和清楚，如遇妨碍司机视线的地方应增设传递信号人员。1530、.4安装人员应集中精力，明确分工，交底清楚，服从统一指挥，做到既能各负其职，又能密切配合，谨慎操作，预防不测。特别是预防司机操作不当或机械失灵时所引的各种事故。15.5起吊前认真检查工具、索具、道木、起重设备、地锚、缆风等。不准使用严重结节、扭挠、曲痕、退火的钢丝绳和不符合要求的工具、道木及起重设备等，如使用旧的索具、机械时与有关人员协商，在确保安全前提下，适当折减使用。15.6起吊现场严禁非工作人员进入，特别在危险地区应设警戒标志，严禁在起吊物下通车、行人和逗留。15.7起吊前就系好留绳（一般不少于2根），由专人负责，拉与松密切配合，以防起吊摇摆、旋转或冲搅它物。15.8起吊千斤（钢丝绳）一31、般应长短一致，遇特殊情况不能保证时，也应确保同时受力。千斤（钢丝绳）与水平线成夹角不应小于30度，不准丁字式吊缚工作物。在起吊、运输捆扎和围绑中，如有刃面、棱角等到情况，必须采取适当衬、垫等保护措施，以防造成磨损和切断。15.9起吊时应注意钩子滑脱，必要时应加链子或绳子绑牢，以防滑钩。严禁在起吊物下从事清理、清洗、停留、来回窜动。受力钢丝绳附近禁止通行和停留，跨越时小心绊倒，严禁用脚蹬来检查钢丝绳受力情况。使用开口滑车时，应将开口钩环钩牢，以防钢丝绳跑出。15.10工作中遇到发出停止信号时，不论任何人，都应采取制动工作，查明原因，排除故障后方可继续工作。15.11凡是起重工具严禁在工地上乱放，32、严禁钢丝绳与电焊机软线混交在一起，钢丝绳与焊接线交叉接触时，也应有隔离措施，以防漏电烧坏钢丝绳。收、放钢丝绳应戴布手套。15.12使用撬杆，每次撬动以不超过5公分为宜，撬头一定要落实，用力不宜过猛，防止滑脱或回弹伤人，高空作业尤应注意。使用大锤要遵守锻工安技规程。15.13使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。15.14起吊物件应使用高压捻制的钢丝绳，如有扭结、变形、断丝、绣蚀等异常现象，应按国家有关标准及时降低使用标准或报废。15.15编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分后长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不33、得小于3个。15.16地锚（柱）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及15.17使用绳卡，应将有压板的放在长头一面，其应用范围应符合有关规定。15.18使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等情况。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。十六、安装人员的组成及分工现场安装负责人：张 华起重机械作业：徐立、吴家喜、汪光平、张玉华；建筑电工：张华 信号司索工：秦春艳 司机：秦旺十七、安装过程中防范事故的措施17.1确认设备的结构设计与安全可靠 安装塔式起重机或其它设备前，明确设备是否到使用年限，是否按国家规定进行了检验，确认该设34、备的结构设计安装时是否满足安全可靠的要求。 检查现场所施工的基础是否与说明书所写的一致，强度达到规定要求。17.2建立严格的管理制度 拆装前编制施工方案，报分管领导审批，明确安全技术要点和保证安全的技术措施。 参加作业的人员经体检合格，持证上岗。 拆装作业前，严格检查，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、安全带、工具包。 工作区设专人警戒。17.3按规定程序拆装 认真对照说明书操作程序，严格按步骤执行。 辅助设备吊装过程中，按程序操作，对重物吊点严格加以确认。17.4加强对机械的安全技术设计检验工作 对所有安全保护装置进行联动调试，确保正常工作。 建议项目部对塔式起重机基础沉降和塔身垂直度加强日常观察35、，建立数据。十八、使用过程中的安全措施18.1起重机应定机定人，有专人负责，司机应严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。18.2操作前，必须按规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。18.3在不满足电压及电流的情况下禁止工作。18.4作业地严禁闲人走进起重机工作范围，起重臂下严禁站人。18.5起重机作业时，应由专人与司机联系，并指挥吊装工作。（用户需配备对讲机）18.6司机在吊装作业及重物经过人员在上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。18.7起重机作业严格36、按本机起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。顶升加节过程中在未紧固好连结螺栓前不得进行起升回转作业。18.8起重机不得斜拉或斜吊起重物，严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物体，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。18.9在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。18.10对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或又快到慢，严禁越档操作，每过度一个档位的时间最少应保证24秒。18.11起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。18.12严禁使用起重机的吊钩吊运人员。18.13变幅小车上的维修吊37、篮承载负荷不得超过100公斤，操作与维修时栏内不得超过两人。18.14起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。18.15吊钩落地后，不得再放松起重绳。18.16司机下班前必须将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物体高度，并将小车置于距塔身中心30米左右处。并将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。18.17起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。18.18风力大于4级严禁拆装作业，风力大于6级塔机严禁工作。18.19起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不得大于4欧姆38、。遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。18.20夜间工作或架设必须有充足的光照度。18.21操纵室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火。18.22塔机严禁带病运作，处理电气故障应有专职人员两人。18.23塔机正常工作温度为-2040。18.24塔机工作中如制动位失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，用电动机控制重物落地，严禁靠自重下滑。18.25塔机作业时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面（用人工控制起升制动器电磁铁）。18.26未尽事宜请参阅本塔吊安装使用说明书和塔式起重机安全技术规程及JGJ33-2012等有关规程的相关规定。十39、九、塔式起重机使用过程中的维修和保养措施19.1日常保养19.1.1检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，不得有腐蚀剂和不清油的油混入，加油时应用过滤网过滤。19.1.2检查起升机构卷筒轴承与变幅机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2#钙基润滑脂，应保证油杯内有油。19.1.3对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。19.1.4检查电源电缆线有无损坏，连接处有无松动与磨损，清除电器设备的灰尘。19.1.5检查各接触器，控制器的触头的接触及腐蚀情况。19.1.6检查各连接螺栓，有无松动或脱落，并及时拧紧和增补。19.1.7检查起重钢丝绳及变幅钢丝绳40、，如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更新钢丝绳。检查钢筋绳固定端是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时处理。19.1.8检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制器与起重量限制器更应该保证其可靠性。19.1.9检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调整。19.2定期保养每半月一次，并作检查保养记录。19.2.1对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4#钙基润滑脂。19.2.2由于起重机变幅 使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。19.2.3对各零部件连接螺栓，钢丝41、绳压板及绳卡处的螺栓或螺母拧固一次，必要时更换。19.2.4各用电及输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。19.3定期检查每月检查一次，做好检查和对问题的处理记录19.3.1在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲或变形，未经修复不得使用。19.3.2检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。19.3.3对各连接螺栓、销轴如发现有过度磨损或变形应予以更新。19.3.4清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。19.3.5对回转开式齿轮副涂抹润42、滑脂。19.3.6检查调整各制动器，各安全装置。19.3.7检查或更换某些磨损较大的零部件。19.3.8检查和更换起重及变幅钢丝绳。19.3.9检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光，检修配电箱，清除各接触器锲铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。19.3.10检修和更换各种电线、电缆。19.3.11每项工作结束后，必须对部件喷刷漆一次，以防生锈。固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。19.4液压顶升系统的维护保养19.4.1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换，并定期清洗油箱。19.4.2溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，需用油43、压表检验其压力是否正常。19.4.3经常检查各管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。19.4.4滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变。18.4.5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏，应及时检修。19.4.6冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作灵敏后，再正式运行。19.4.7总装和大修后每一次启动油泵，应先检查出、如、入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管道是否漏气，然后用手盘动试转，最后按规定转向起动和试车。二十、施工现场环境保护措施 20.1、生产、生活垃圾的统一管理 在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。44、 设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。 加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防尘措施，运送途中不得撒落。 为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多，材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。 工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完料净、工完场清”，工地及45、四周环境及时清理。 20.2、材料堆放、机具停放的统一管理 材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。 对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位或分包单位的产品。 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 20.46、3、禁止污水、废水乱排放 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。 在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证职工饮用水的清洁卫生。禁止工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。 消灭长流水，长明灯。 施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。 职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，夏季喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。 机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。 20.4、有效控制噪音污染 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小程度。 为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动转机要装消声器47、，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。 要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成避免因施工现场加工制作产生的噪音。 20.5、防治扬尘污染措施严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物废弃物时必须采取集装密48、闭方式进行，清扫场地时必须先打洒水后清扫。对工业除锈中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口罩。对操作人员定期进行职业病检查。严禁在施工现场梵烧废弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。应急救援预案一、编制目的为迅速、高效和有序地做好塔吊安装过程中突发事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地将事故所造成的人员伤亡和财产损失降到最低程度，根据中华人民共和国安全生产法特制定如下事故应急救援预案。二、应急策划 1、应急预案工作流程根据工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发49、事件造成的损害和不良环境影响。 2、可能发生的重大事故（危险）发展过程及分析 .塔吊在作业过程中突然倾覆或吊物坠落。 .基础严重下沉或在外力作用下机械设备发生倾覆等。 .整体倒塌及作业人员发生伤亡事故。 .自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设备的严重损坏。 .运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 .其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、机械伤害等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 3、突发事件风险分析和预防 .为确保正常施工，预防突发事件应对某些预想不到的、不可抗拒的事件危险源及环境因素作出辩识、评价 。.编制应急预案、 成立抢险领导小组50、 、组建抢险队、救护车 配备应急物资设备、应急知识教育培训、定期评审、实施应急预案并进行评审、修订。为突发安全事故前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。 .突发事件、紧急情况及风险分析：根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是塔吊倾覆、汽车吊倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定相应的应急方案。 .突发事件及风险预防措施：从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，51、而且对施工人员的安全造成威胁。为此我们应着重从以下各个方面进行预防和布控： a.教育培训措施。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。 b.对各类机械操作手，特别是特种作业操作手，按国家有关法律法规要求组织培训，达到全部持证上岗的要求。 c.加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测的设备经权威部门检测，对外严格检查检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。 d.做好机械设备专项检查，设备管理部门定期对所有机械进行专项52、检查，重点检查设备安全部件、检测情况，设备完好状况，清除国家明令禁止使用的设备，对查出设备安全隐患督促有关部门维修、整改、力求各类机械设备处于安全运行状态。 e.加强现场监督检查。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场机械设备使用的监督检查，安全职能部门定期检查，现场专职安全员应有专人日常巡查，发现设备事故隐患，立即制定整改措施，定人定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。 f.施工现场配备必要的消毒药品和急救用品，确保发生机械伤害事故时应急所需。 三、成立项目经理部应急小组及职能组，并落实职责 1、机构与职责 一旦机械设备发生重大安全事故，项目领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应53、急处理，成立项目应急领导小组及职能组。 2、 项目应急领导小组： 组 长：李祖帅 13400091211副组长：何自均 18800669026 3、 职能组： 总包单位：通讯联络组 组长：何自均 18800669026技术支持组 组长：姚 磊 15050530820 抢险抢修组 组长：刘欣律 17721533200医疗救护组 组长：蒋雪桃 18851021330后勤保障组 组长：谭志云 13816445846成 员：孙旭东 李万斯 管致卫 刘欣律 吴兴国 石东海 谭志云 分包单位： 通讯联络组朱传明张铁汉13182833695 技术支持组徐方廷王明民13813011329 抢险抢修组张华徐 立54、18602516365 医疗救护组田建明王福生13851851186 后勤保障组胡德才13951910904 物资保障组胡德才13951910904 安全保卫组袁中军 吴家国 13236544518 救援过程中以各职能组组长为首，组员服从组长的调度安排，分包单位全力配合。4、相关单位电话及地址序号单位电话号码序号单位电话号码1急救电话1203公安1102火警1194安装单位13805198434 救援车 苏A-9T875救援医院：xx市人民医院联系电话：0511-82781120 0511-87266454地址：江苏省镇江市xx市华阳南路40号-56号救援路线：从工地大门沿华阳南路向北行驶约255、公里救援路线图5、应急领导小组职责及分工 1、组长职责： .决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； .复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； .指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； .与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； .在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； .在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 2、副组长职责： .评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，56、确保员工的安全和减少设施和财产损失； .如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； .安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； .设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 3、通讯联络组职责： .确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； .保持通讯设施和设备处于良好状态。 .负责应急过程的记录与整理及对外联络。 .了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司，根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门、 劳动部门、当事人的亲人等。4、技术支持组职责： .提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 .指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 .57、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 .绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 5、抢险抢修组职责： .实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 .寻找受害者并转移至安全地带。 .在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 .抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。6、医疗救护组： .在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 .使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 .协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。7、后勤保障组职责： .58、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。.提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。 8物资保障组职责： .保障抢险设备的物资供应和应急物资的及时到位 .提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。四、应急物资 1、应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。 2、应急物资主要有： 氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套； 备用绝缘杆5m 一根； 备一根 20 综绳长 30m，备一根 12 尼龙绳长 30m（存库房）； 急救药箱2 个； 手电 6 个； 对讲机6 部； 担架2 副59、。 五、应急响应 1、施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、抢险领导小组、各组组长及成员。由通讯联络组收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可由项目部自行直接进行处理。如果事故较大或项目部处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。2、值班电话：项60、目部实行昼夜值班制度.3、紧急情况发生后，安全保卫组要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3 分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110 等求救电话。4、值班人员在接到紧急情况报告后必须在 2 分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。5、遇到紧急情况，全体职工应主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、61、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排。六、机械设备突发事件应急预案实施步骤 1、接警与通知 如遇机械设备意外事件时，在现场的项目管理人员要立即向项目部经理汇报险情，并保护好事故的现场，防止事态扩大，同时拨打急救电话120。项目经理立即召集项目应急领导小组各组组长及成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。2、指挥与控制： .抢险抢修组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。 .首先和抢险抢修组一起查明险情，确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，向项目经理请示汇报批准，然后组织实施。 62、.安全保卫组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 .工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通 必要的照明灯光； .在排除继续倒塌或触电危险可能性的情况下，医疗救护组立即救护伤员，如有轻伤或休克人员，由现场管理人员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内。伤情得到初步控制，假如急救中心车辆尚未赶到，则用担架将伤员抬到项目部工程指挥车上，第一时间内将伤员送往医院，并联系好医院打开“绿色通道”做好接诊准备。 .对倾翻变形机械设备的拆卸、修复工作，在技术支持组的指导下进行。63、.机械事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集应急领导小组的全体成员进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似事故的整改措施。 .对应急预案的有效性进行评审、修订。 3、通讯 项目部必须将匪警电话：110、急救中心电话：120、项目部应急领导小组成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥成员及安全员应熟知这些号码。 4、警戒与治安 安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。 5、人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。 6、公共关系 项目部安全监察室64、为事故信息收集和发布的组织机构，安全监察室届时将起到公司的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向公司内部各科室、集团公司的报道等，外部报道主要是向施工总承包方、监理等单位的报道。 七、应急救援的培训与演练 1、培训 .应急预案和应急计划确立后，有计划的组织项目部有关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。项目开工前或半年进行一次培训； .新加入的人员及时培训； .灭火器的使用以及灭火步骤的训练； .施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识65、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用； .对危险源的突显特性辩识； .事故报警； .紧急情况下人员的安全疏散； .现场抢救的基本知识。 2、演练 应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，项目部成员定期演练。施工项目部在项目开工后演练一次，根据工程工期长短不定期举行演练，施工作业人员变动较大的应增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。 八、预案管理与评审改进 机械事故后要分析原因，按“四不放过”的原则查处事故，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评审并改进预案。项目对应急预案每年至少进行一次评审，针对暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进机械设备应急预案体系，加强机械设备应急预案的管理。 九、善后处理1事故受害者赔偿，由公司负责，按国家相关法律规定执行。2补救措施，由技术部门牵头，针对所发生的事故现状，采取补救措施，将损失减少到最低程度。3事故调查处理和审批结案。4落实防范措施和处理意见。