1、大学教职工工作用房三标段施工工程（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库）目录第一部分 编制说明4第二部分 编制依据5第1章 招标文件5第2章 工程施工图5第3章 工程应用的主要规程、规范5第4章 工程应用的主要标准7第5章 其他文件7第三部分 施工管理目标8第四部分 工程概况8第1章 基本概况8第2章 施工现场条件9第3章 气象资料西安地区9第4章 设计概况10第5章 结构设计10第五部分 确保工程质量技术组织措施10第1章 质量保证管理体系10第2章 质量保证技术措施12第六部分 确保安全生产技术组织措施42第1章 安全生产目标与保证体系42第2章 安全管理制度44第3章 安全防护2、措施45第4章 施工临时用电安全措施46第5章 基坑支护安全措施52第6章 协调处理地方民事问题的措施和办法52第七部分 确保文明施工技术组织措施54第1章 文明施工管理54第2章 噪音污染防治措施（减少扰民）56第3章 节 水、电管理措施56第八部分 确保环境技术组织措施58第1章 环境保护措施58第2章 环境管理领导小组结构图60第3章 环境管理方案及其运行60第九部分 确保工期技术组织措施62第1章 施工进度计划安排62第2章 工期保证措施62第十部分 施工组织64第1章 项目部组织管理体系图64第2章 项目部组成人员65第十一部分 施工机具配备和材料投入计划65第1章 施工机具配备653、第2章 材料投入计划66第十二部分 施工部署67第1章 各阶段布署67第2章 施工段划分68第十三部分 主要施工方案的选择69第1章 现场规划方案69第2章 混凝土工程施工方案69第3章 模板工程方案69第4章 钢筋工程方案70第5章 现场运输和外架方案70第十四部分 土建工程施工方案70第1章 施工测量70第2章 土方开挖75第3章 地下防水施工76第4章 基础筏板大体积混凝土施工83第5章 地下室主体结构施工90第6章 主体结构工程104第7章 混凝土工程123第8章 砌体工程135第9章 屋面防水工程137第10章 脚手架工程143第十五部分 安装工程施工方案149第1章 给排水工程144、9第2章 电气工程154第十六部分 施工进度计划表160第十七部分 劳动力安排计划及劳务分包情况160第1章 劳动力安排计划表161第2章 劳务分包情况表162第十八部分 施工总平面布置图163第1章 施工总平面布置原则及依据163第2章 施工现场平面布置图163第3章 施工现场维护和管理163第十九部分 新技术、新工艺应用164第一部分 编制说明一、 本施工组织设计按大学建设的大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）招标文件、工程招标范围、“大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）”施工图、现行国家有关技术规5、范、规程和国家及有关规定、定额水准，并结合我建筑有限公司的管理水准与具体工程实际情况进行编制的。二、 我公司是一支具有国家一级总承包资质的施工企业，且具有雄厚技术力量和机械装备的、富有施工经验的大型施工企业。我们将奉行 “追求卓越，立志创世界名牌”的宗旨，在本工程中实施品牌战略，再树企业新形象。我们将信守合同，全面履行对建设单位承诺，遵循设计，精心组织施工，确保工程如期圆满完成。三、 为确保本工程各项管理目标的全面实现，我公司调派具有类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。发挥优势，科学管理，精心施工，以 “追求卓越有品质与品味”的产品理念与“尽责守诚，超越客户的期望”的客6、户理念，确保达到用户满意的最终目标。四、 本施工组织设计编制范围涵盖设计院设计的本工程建筑、结构和安装工程施工图纸所涉及的全部工程内容。但不包括以下内容(与土建施工需要密切配合或主体工程施工时需要预埋预留的除外)：1. 电梯及门窗的采购、安装；2. 消防系统、弱电系统的管线施工及设备的采购、安装、调试；3. 备用发电机组、高低压配电柜箱、变压器、供热设备；4. 招标文件和施工图纸明确的其他二次装饰装修工程。五、 本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。六、 本施工组织设计及其引用文件若与国家政府文件相抵触时，以国家政府文件为准。七、 由于对工程了解深度不够，加之时间仓促和编者水平有限，文中7、难免存在不少技术性和文字性错误,请予谅解，并请各界同仁给予批评指正。第二部分 编制依据第1章 招标文件序号招标文件名称编 号日 期1大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）招标文件2011年12月第2章 工程施工图序号图纸名称图纸编号出图日期1 “大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）”1#2#住宅楼建筑图2011年11月2 “大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）”1#2#住宅楼结构图2011年11月第3章 工程应用的主要规程、规范序号类别规程、规范名称代号3国家8、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002版）4国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20025国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国家混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20027国家屋面工程质量验收规范GB50207-20028国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20028国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200210国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211国家9、地下防水工程质量验收规范GB50208-200212国家地下工程防水技术规范GB50108-200113国家工程测量规范GB50024-9314国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200215国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 2005年版16国家建筑内部装修设计防火规范GB5022-9517国家建设工程项目管理规范GB/T50324-200118国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200119国家屋面工程技术规范GB50345-200420国家地下工程防水技术规范GB50108-200121国家人民防空地下室设计规范GB50038-200522国家民用建筑工程室10、内环境污染控制规范GB50325-200123行业民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-9524行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-9925行业建筑桩基技术规范JGJ94-9426行业建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）27行业外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200028行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9529行业城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200130行业建筑施工安全检查标准JGJ 959931行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ44-8832行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9133行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2011、0134行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年局部修订）JGJ130-200135行业龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92第4章 工程应用的主要标准序号类别标准名称代号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012陕西省陕西省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定2002年3月3日第5章 其他文件序号类别文件名称代号1本工程招标答疑纪要2地方陕西省建筑工程施工质量验收配套表格及使用指南3国家现行的环境、职业健康方面的法律、法规和省、市相关文件第三部分 施工管理目标序号目标项目管理目标1工期目标要求工期开工日期2011年12月30日竣工日期2015年6月12、28日要求工期日历天2目标工期开工日期2011年12月30日竣工日期2015年6月28日目标工期日历天3质量目标合格4安全生产目标轻伤率小于1.5，无重伤和死亡事故5文明施工目标确保市级安全文明工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3以下。 第四部分 工程概况第1章 基本概况分类主要内容建设单位大学施工单位建筑有限公司招标代理设工程招标有限公司工程名称“大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）”住宅楼工程地点大学未央校区质量标准合格承包方式包工包料基本雪压02 KNm2基本风压035 KNm2第2章 施工现场条件项目施工条件施工场地场地平13、坦，“三通一平”基本完成，已具备施工条件。运输道路运输道路畅通，可将场内临时道路与城市道路接通，详见施工总平面布置图。水电供应场内建设单位提供施工用水源，经计算供水量能满足施工生产、生活及消防用水需要。需要采取措施做水池存贮备用水，以防短期停水可不停工。场内建设单位提供用电量，经计算可满足施工生产需要。现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。临时设施施工现场将施工区、办公区和生活区分开布置。办公室租赁工地就近农民住宅使用，生活区设职工活动室、淋浴室，并设民工学校。对员工进行系统的学习和教育。安全防护现场设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照文明施工标准布置安全14、防护设施。社会供应施工现场地处城郊，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不会影响施工生产。第3章 气象资料西安地区气温（）月均最冷-0.8月均最热26.8极端最高41.7极端最低-18.7冬季日平均温度5（）期间平均温度0.5延续时间（d）99降雨量（mm）年总量584.4日最大69.8时最大39.4夏季平均风速（m/s）测定值2.2距地2m值1.3最大风速发生在37月17m/s最大积雪厚度（mm）120最大冻土深度（mm）240降雪及冰冻期12月至3月冬季施工时间11月20日至3月8日夏季总大气压（mmHg）719.4相对湿度（）月均最冷63月均最热71海拔高度（m）400.60年雷暴15、日数15.4年沙暴日数3.7（近年增加）年冰雹日数0.6第4章 设计概况1 建筑设计工程名称 “大学教职工工作用房三标段（1#、2#、12#、13#住宅楼及3段地下车库施工工程）” 建筑面积结构形式层数地下地上1#楼、2#楼15465.6剪力墙结构-1层18层12#、13#楼36172-1层32层3段地下室车库-1层2 建筑装饰用料详见设计施工图。第5章 结构设计详见设计施工图。第五部分 确保工程质量技术组织措施第1章 质量保证管理体系质量保证管理体系图签定责任状制度保证经济法规经济责任制完善计量支付手续制定奖罚措施奖优罚劣经济兑现质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证提高质量意识项目部16、质量管理领导小组贯彻质量标准，推行全面质量管理创优规划QC教育施工队质量小组各项工作制度和标准质量第一为用户服务制定教育计划质量工作检查现场QC小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核用新技术工艺接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行三检制度加强现场试验控制检查落实改进工作质量总结表彰先进技术岗位责任制质量责任制提高工作技术质量评定实现质量目标检查落实第2章 质量保证技术措施1 质量管理程序与质量预控 (1)过程质量执行程序方 案审 批技术交底三工序操作质量监理工程师复验业主、监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格质量员、监理工程师初验不合格 (2)质量保证程序方案保证人17、员要素保证原材料质量保证操作过程保证机具保证经审批方可实施方案基本要素质量人员原材料半成品检验材料按工艺标准要求操作检测合格方可使用机械实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养产品维修保证基本要素质量工作质量(3)施工质量预控模板工程质量程序控制钢筋工程质量程序控制混凝土工程质量程序控制2 各工序技术措施（1）测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制重点是保证建筑物垂直的控制。（2）模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如18、下：1）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。3）提高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。大模板施工，上下层楼板接缝处容易出现漏浆现象，混凝土浇筑时将外墙外侧浇筑高约一层楼板厚度的导墙，作为楼板浇筑时的侧模。4）模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。5）为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。6）防止涨模19、偏位采取模板设计强度控制。背楞加密，模板支设前，放好定位线，控制轴线、墙柱模安装就位前采取定位措施。7）模板工程质量预控图：（见后附）（3）钢筋工程施工1）钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可使用。2）钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。3）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是20、否符合要求。4）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。5）钢筋绑扎“七不准”和“五不验”：“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查或未校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。“五不验”钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工21、不验收6）钢筋工程质量预控图：（见后附）（4）混凝土工程施工1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。2）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。3）混凝土质量预控图：（见后附）（5）砌体质量预控图：（见后附）1）砌筑前，基础墙或楼面清扫干净、洒水湿润；2）填充墙的拉结筋采用预埋钢筋的方法，构造做法应严格按照结构总说明及有关规定要求执行；3）多孔砖和加气混凝土块在砌筑的前一天应浇水湿润冲去22、浮尘，组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的不宜使用，水平灰缝不宜大于15，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实；4）多孔砖和加气混凝土块在地面或楼面上先砌三皮实心砖，多孔砖和加气混凝土块砌至梁底或板下时用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240；5）转角及交接处不得留直槎，斜槎高不大于1.2M；6）预埋的木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按门口高度确定。3 模板工程质量程序控制表 准备工作模板选择平整钢模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接 技术交底 支模底部标高、中心线、断面尺寸放线 质量评定中间抽查 资料整理施工记录自检按梁各抽查10%23、，但均不应小于3件；板每3050M2各抽查1处，但不应少于3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工学习图纸和技术资料书面交底学习操作规程和质量标准操作人员参加和钢筋、混凝土工序交接检查执行验评标准浇灌混凝土时有人看模不合格的处理（返工）检查脚手架、脚手板自检记录质量评定记录 拆模4 钢筋工程质量程序控制表学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土，留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录钢筋下料成型施 工 准 备技 术 交 底现场绑扎安装质 量 评 定24、资 料 整 理钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间检查自检办理隐蔽验收签证手续梁、柱、板抽检10%，但不少于3件不合格的处理（返工）清理现场、文明施工学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料制订保证混凝土质量措施操作人员参加书面交底一、每个工作班不少于1组；二、现浇楼层，每层不少于1组专业会签标准养护试块不合格的处理（返工）执行验评标准按梁、独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m(m3)各抽查1处，但均不应少于3处准 备 工 作资 料 整 理申请浇灌命令技 术 交 底质 量 评 定浇灌混凝土养 护25、材料准备、出具合格证准备试模和塌落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施申请混凝土配合比学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比试块报告单质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录自检记录材料合格证按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工5 混凝土工程质量程序控制表6 项目施工方案及检验措施1）外架施工方案、2)临时用电方案、3)测量方案、4)土方施工方案5)基础施工方案、6)钢筋施工方案、7)模板施工方案8)混凝土施工方案、9)砌筑施工方案、10)装修26、工程施工方案11)屋面施工方案、12)雨期施工技术措施、13)冬季施工技术措施7 材料检验试验技术措施计划序号名称必检项目必要时需检项目检验试验批量备注1水泥强度等级安定性、凝结时间，抗压强度，抗折强度安定性为50t，强度试验为100t不满50t者应做一组2钢筋屈服强度、极限强度，延伸率，强屈比冷弯、冲韧性，化学成分，疲劳强度，焊接普通钢材50t,冷拉带肋10t冷轧扭5t不满批量数均作一组3对焊屈服强度、极限强度，延伸率，强屈比冷弯、屈服强度、抗拉强度300个对焊接头一组不满批量数均作一组4电渣压力焊、观感检查抗拉强度300个接头为一组不满批量数作一组5直螺纹连接抗拉强度500个接头为一组不满27、批量数均作一组6混凝土强度，配合比坍落度，抗压、（抗渗）每100 m3为一组 加两组（抗渗为500 m3）一组不满100m3均作一组或一施工层做一组6砌块强度、外观规格抗压、吸水率普通砖10万一组、多孔5万为一组不满100 m3均作一组或一施工层做一组7空心砖强度、外观规格抗压、吸水率加气混凝土砌块100 m3为一组不满100 m3均作一组或一施工层做一组8高分子防水涂膜外观检查针入度，软化点，延伸性，抗渗指数1000m2为一组不满1000 m2为一组9APF厚度、延伸、软化点抗渗指数、抗拉、抗裂比重、针入度1000 m2为一组不满1000 m2为一组10砂浆配合比、强度、稠度抗折、抗压强度每28、250 m2砌体为一组 每一楼层为一组每组6块 不满250 m3均为一组11面 地砖外观、规格吸水率、抗冻、抗压以下同一规格等级每50万块为一批不满50万块均为一组12铝合金外观、规格、型号尺寸抗折、抗压强度每800m2为一组不满800 m2均为一组13塑钢外观、规格、型号、尺寸抗折、抗压强度、抗氧化每800m2为一组不满800m2均为一组14砂石料砂石粒径、风化率骨料级配、比重含水率、含泥量、压碎率同产地规格相同的400 m3为一批不满400 m3为一组15石膏细度、颜色凝结速度、抗压折强度同一生产厂家数量不超过60t为一批超过60t为2组8 施工技术复核计划序号计划技术复核项目复核负责人复29、核记录签发备注1建筑物引测水准点技术员放样签发技术复核单2建筑物的测量定位技术员放样、定位签发技术复核单3基坑底水准标高测量员放样、定位签发技术复核单4桩基轴线与标高技术员测量员桩基验收签发技术复核单5基础筏板、轴线、基础梁、剪力墙位置与标高测量员基础地下室验线签发技术复核单6地下室弹线技术员轴线放样签发技术复核单7地下室模板及支撑体系施工员木工翻样签发技术复核单8地下室混凝土工程施工员质量员签发技术复核单9预埋件、予留洞位置施工员木工翻样质量员签发技术复核单10建筑物的沉降观测点位置技术员资料员签发技术复核单11加工成品、半成品的计划技术员质量员签发技术复核单12混凝土配合比技术员质量员签发30、技术复核单13上部结构每层放样和标高施工员、测量员技术员、质量员签发技术复核单14每层模板及支撑体系施工员、测量员技术员、质量员签发技术复核单15结构结点模板大样图施工员、技术员质量员签发技术复核单16各层混凝土工程及标高控制施工员、测量员质量员签发技术复核单17各层结构大样图技术员质量员签发技术复核单18各层预埋件予留洞位置技术员质量员签发技术复核单19砌体皮数杆技术员质量员签发技术复核单20砂浆配合比技术员质量员签发技术复核单21建筑物沉降观测点检测技术员、测量员、资料员质量员签发技术复核单22楼地面标高技术员、测量员质量员签发技术复核单23门窗安装位置及标高技术员、测量员质量员签发技术复31、核单9 隐蔽工程验收计划序号分项工程名称隐蔽验收内容验收单位验收记录1基坑工程地质、土质情况，标高尺寸，坟、井、坑的处理，基坑支护钢筋锚杆长度、规格、网片质检站、监理公司、施工单位、建设单位监理总监、技术负责人、建设代表2桩基桩的位置、数量、试桩，桩头钢筋的留置长度、钢筋规格建设单位、监理公司、桩基公司建设代表、技术负责人、监理总监3基础工程筏板、基础梁、位置、基础断面尺寸，混凝土强度等级及技术资料建设单位、质检站、施工单位，监理公司建设代表、技术负责人、工程师总监4钢筋混凝土地下室、各层墙、梁、板、楼梯、阳台钢筋的品种规格、数量、间距、位置、形状及焊接尺寸、接头位置，预埋件的数量及位置材料技32、术指数、标准、技术和混凝土质量、外观质量建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人5防水工程地下室、屋面、厕厨间的防水层数、防水处理措施的质量及材料的质量建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人6砌体拉接筋钢筋的品种规格、数量、间距、位置、长度、形状、间距建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人7地下室底板、墙板避雷引焊、电线管、防水套管等预埋避雷材料规格、型号、焊接点、引焊的质量及连接长度，电阻测定，电线管材质，防腐处理，预埋位置及管径，止水焊面的质量与位置建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人8楼层避雷及安装敷设各楼层主筋避雷引焊及屋面避雷焊33、接，各楼层安装管线敷设的管径位置，和圆弧弯曲角度。建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人9屋面工程屋面找坡、保温层、找平层及防水层的质量、材料规格厚度、坡向等建设单位监理公司施工单位10门窗工程门窗铁脚固定的位置、数量及牢固程度和窗缝隙柔接及门框嵌缝材质和质量情况建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人11消防水池工程消防水池的位置、标高、截面尺寸以及水池钢筋规格、形状、间距，防水措施质量和管道敷设及安装、予留洞位置、混凝土质量建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程师技术负责人12室外下水下水道标高位置走向、坡向及窖要井的位置建设单位监理公司施工单位建设代表监理工程34、师技术负责人10 质量控制措施a、施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件，正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。做好施工技术交底，严格执行现行的施工质量验收规范，坚持自检，充分发挥专职质检员的作用，认真做好检查验收工作。b、操作人员必须经过专业培训，考试合格持证上岗。11 保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；35、核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进场。4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。6、工程例会制：（1）外部工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。（2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工36、种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。7、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。8、主要试验管理（1）混凝土工程a、混凝土坍落度试验人员应对混凝土坍落度进行测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：要求坍落度（mm）允许偏差（mm）50105090209030在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。b、混凝土的取样，试块的制作、养护混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同37、配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程验收项目中间配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。防水混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250500m3增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得小于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。c、试块的制作及养护标准试件的养护环境38、为：温度203以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。（2）建筑砂浆a试块的取样原则每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。2）试块的取样方法在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的12倍39、。现场取来的试样在试验前应先经人工翻拌，以保证其质量均匀。3）砂浆的养护按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1）水泥混合砂浆为温度203，相对湿度60%80%；2）水泥砂浆为温度203，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。（3）钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接（闪光对焊）试验和钢筋在现场施工时的接头焊接（气压焊和电渣压力焊）试验。项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监40、理参加的有见证试验过程。分包试验人员负责现场钢筋施工过程的气焊和电渣压力焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。1）钢筋原材复试热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%时，必须对不同炉号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可进行正式焊接。2）钢筋连接试验A、闪光对焊机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内41、，由同一焊工按同一焊接参数完成的30个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。B、电渣压力焊强度检验时，从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。在现浇混凝剪力墙结构中，每一楼层中以300个同类型（同钢筋级别、同钢筋直径）接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。（4）回填土工程土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取1520kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验不合格的土层，必须重新压实，并42、再次试验，直至合格。（5）防水工程防水卷材使用前必须抽样复验：每500卷为一批，不足500卷仍为一批。12 质量通病防治措施1、土方回填工程：（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。（5）雨天不应进行填方的施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。2、模板工程（43、1）模板安装前，先检查模板的质量，不合符质量标准的不得投入使用。（2）墙柱模板：通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜。防治措施：1）墙柱底部设置定位板条，防止偏位、漏浆。2）要根据规定设置对拉螺杆，对拉螺杆直径不小于12，间距不大于500。3）墙柱上口应拉线支模，两侧斜撑要牢固。（3）楼板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支撑要符合规定的保证项目要求。3）板模按规定起拱。3、钢筋工程（1）钢筋加工：1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确44、定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值；对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，墙侧板底露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。5）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数45、量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。6）竖向钢筋的偏位：A、产生竖向钢筋偏位的原因a、剪力墙柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑混凝土时，产生倾余，造成个别构件连同竖向钢筋向倾斜和偏移；墙模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏移现象。b、剪力墙上部水平钢筋或柱子上部箍筋绑扎不牢固，浇筑振捣混凝土时，各竖向钢筋出现不规则的移位。c、浇筑混凝土时，用铁斗车或混凝土卸料斗单方向下料时，将剪力墙的竖向钢筋挤向一边，造成成排钢筋移位。B、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施a、在立剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头作为支点，间距不大于1米，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到46、撑顶、反拉和调节垂直度的作用。b、图纸会审与钢筋放样时注意梁、墙筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。c、剪力墙在距楼面标高500处，用不小于12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直水平钢筋方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加一道，此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。d、加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或带料斗的混凝土直接灌注到墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土车卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。e、在进行竖向钢筋的搭接47、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证柱骨架不扭曲、不倾斜、还能提高工效。4、混凝土工程（1）混凝土浇筑：1）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振：模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋：产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预48、防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度：垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠长减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3）麻面。产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4）孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土补卡住或漏振。预措施：对钢筋较密的部位（如梁墙接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5）缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是墙沿端和梯板脚。预防措施：浇注前对墙尚端、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理49、杂物、泥沙、木屑。6）墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆：或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预措施：采取在浇筑顶板混凝土时，在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海棉条或橡胶软管。7）楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2mMPa后才允许在混凝土面上操作。8）基础轴线位移，螺孔50、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。9）混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是浇水养护不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，或没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行浇水养护。高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间，厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。10）缺棱掉角。产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或51、拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确：搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11）钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力：当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。12）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。13）混凝土缺陷的处理：A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。B、蜂52、窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，涂纯环氧水泥浆进行封闭处理，裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。14）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（2）混凝土泵送：1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10米以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3）向下泵送时，混53、凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。5）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。6）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。7）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。8）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。9）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。10）如发现混凝土坍落度损失过大（超过54、2cm）时，经过现场试验员同意，可以向搅拌机内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗内加水。11）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。12）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。13）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录。5、砌体工程（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。（2）水平灰缝厚薄55、不均。造成原因：在立皮数杆标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排专撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，便砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制激丁走缝的基准。（4）同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏有效整过在而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5）墙面粗糙56、。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（6）墙体顶部与梁反底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁反底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。6、楼地面工程（1）水泥砂浆面层1）起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮到使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行57、，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。2）面层空鼓（起壳）：其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面紧密配合，严格做好随刷随铺。（2）地砖面层1）面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均58、匀等。2）错缝：面料尺寸规格不统一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂线标准对好缝子。3）相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。7、地下结构防渗漏（1）防水混凝土配料应按重量配合比准确称量。（2）防水混凝土拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟，掺加外加剂时，最后加入并应延长11.5分钟。（3）模板要求拼缝严密，支撑牢固，固定模板用的螺栓及埋于结构中的管道等加焊止水片或止水环，并须满焊。（4）防水混凝土运输后的出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过2米的应设串筒，溜槽或开门子板下料。混凝土应分段、分层、均匀连续浇灌59、，并用机械振捣密实。（5）混凝土浇灌不宜留施工缝，应连续浇灌，减少墙体渗水隐患。（6）防水混凝土采用低水化热温度、浇灌温度加快散热措施，以防产生温度收缩裂缝。（7）地下工程防水层设防高度，应比室外地坪高出300mm。8、卫生间防渗漏（1）楼板及上返的一段墙要作防水处理。（2）卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。（3）地面应坡向地漏方向，坡度为1%-3%，地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。（4）、地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。（5）地面及墙面找平层均采用1：2.51：3水泥砂浆。（6）墙面的防水层应由顶板底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交60、接处预留10mm10mm凹槽，嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150mm。（7）洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。（8）柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。（9）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料，地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。9、屋面防渗漏（1）在屋面结构和女儿墙结构施工完后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到渗漏为止，然后再做保温层和防水层。（2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔61、洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。（3）檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。（4）地漏周围直径500范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。第五节 成品保护措施(一)成品保护措施1、成品保护的流程框图成品、半成品项 目 部 保 护 指派 检查成品保护专项负 责 人制负责 保 订 护 执行 检查 依据 教育操作者成品保护细则、奖罚制度 依据 约束其关系如下：（1）项目部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、指定成品保护负责人，明确责62、任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。（2）成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。（3）工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。（4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。（二）分项工程产品保护细则1、模板工程（1）木模1）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2）按楼板部位层层复安，减少损耗。3）材料应按编号分类堆放。（2）钢模1）每次捣混凝土后，及时对钢模板及零配件的积浆清扫冲净。2）每次捣混凝土后，模板表面清扫干63、净刷脱模剂。3）吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。（二）钢筋工程2、钢筋工程（1）钢筋加工1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。3）防止钢筋污染，如有污染及时清理。（2）钢筋安装1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防锈蚀。3混凝土工程:(1)一般混凝土工程:1）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。2）已浇的64、楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。4）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。5）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（2）泵送混凝土1）泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。2）为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。4、楼地面工程（1）推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。（265、）施工时不得碰撞水暖立管等。（3）施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。（4）沾污的墙面、门窗框设备立管线要及时清理干净。（5）水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。（6）地砖面层调整、擦浆的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。（7）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。5、装饰工程（1）抹灰、面砖工程1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。3）要保护好墙上已安装的66、配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净.第六部分 确保安全生产技术组织措施第1章 安全生产目标与保证体系安全目标：一般轻伤率控制在1.2以下，杜绝重大伤亡事故。为了达到此目标，我们结合本工程实际，建立健全安全保证体系和安全责任制，牢固树立安全第一，预防为主的思想，坚持实行标准化管理，项目经理部、施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签证各级安全责任制。安全保证体系如下：安全员工程67、技术组安全组材料设备组成本财务组制定岗位职责执行有关安全施工规程技术员制定安全施工技术交底材料员购置劳动保护用品易燃易爆半成品堆放检查设备职工体检宿舍设备管理员施工机具设备配置定期对施工机械设检查维修保养办公室消防临时用水用电设施季节性防暑防冻防煤气中毒用品发放组织电工自查用电设备职工体检宿舍检查施工员落实安全施工措施组织班组自查操作人员持证上岗治安员贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育安全员专检安全值日巡回检查安全资料收集整改检查情况汇报提出整改奖惩意见例会意见反馈成本员安全资金保障奖罚项目经理部第2章 安全管理制度(1)、安全教育制：施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚68、持经常的安全教育和检查评比活动。(2)、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底,交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。(3)、班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。(4)、周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。(5)、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全69、生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。(6)、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。(7)、实行安全生产奖罚制与事故报告制。(8)、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。(9)、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。(10)、其他制度：第3章 安全防护措施外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。现场根据安全标志布置总平面图设置安全标志。 班组在班前须进行上岗交70、底，上岗检查，上岗记录煌“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核措施。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。 施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。8.3.1 做好安全防护(1)、加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理,现场配齐消防器具。(2)、注意天气气候变化，对大风、大雨、大雪的预报采取相应的措施，防止事故发生。(3)、设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按规定使用“三宝”。现场所有人均必须按规定佩戴符合标准的安全帽、安全带。在建筑物外侧使用规格、材质须符合要求且须取得建筑安全监督部门准用证密目71、式安全网封闭。在出入口处设符合要求且严密的防护措施，防护设施形成定型化、工具化。临时楼梯扶手采用3030mm方钢焊接，高度为900mm，中间加一道方钢加固。楼层周圈采用钢管架设。坑井处设符合要求且严密的防护措施，防护措施形成定型化、工具化。通道口处设牢固、材质符合要求的防护棚。第4章 施工临时用电安全措施(1)、施工现场健全电气安全管理制度和责任制度，建立安全技术档案。动力部门负责电气管理，安全部门负责监督检查，经理部和施工队各设一名专职人员负责电气安全。(2)、根据用电施工组织设计，安排电线、设备的配置。(3)、对电气专业人员和职工进行电气安全技术教育和电气安全常识教育，新工人的三级入厂教育72、有一课时以上的电气安全教育，所有施工人员必须懂得触电急救知识，电工、电气设备操作人员持证上岗。各类用电人员做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”作业。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。(4)、电工有权拒绝执行违反安全规程的指令，有权制止违反用电安全的行为。(5)、现场临时配电室高低压线路和设备等，必须严格按规范进行安装，由动力部门会同安全部门、安装电工、劳务队进行验73、收，合格后方可投入运行。(6)、配电室选址时考虑靠近负荷中心，减小配电线路的长度和导线截面，提高配电质量，使配电线路清晰，便于维护，且避开多尘、震动、高温、潮湿等场所。变电器安装在高于地面0.5米的基础上，周围设高度不低于3.5米的围墙变压器净面积不小于3米3米,四周有效操作距离不小于0.8米。低压配电室紧靠高压变电器间，其净面积不小于3米3米地平高出高压变电间50mm，屋面应阻燃防渗漏，配电板下沿距地1米，板前应置绝缘胶垫式木质绝缘台。配电室能自然通风，耐火等到级不低于3级，室内配置砂箱和1211灭火器，并采取措施做好防雨雪、防汛、防火和防小动物进入的工作，保持室内外整洁及出入畅通。配电室内74、按下布置：a配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5米，双列布置不小于2米；b配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8米（特殊情况下不小于0.6米）；c配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1米；d配电室的天棚与地面不低于3米；e在配电室内设值班室时，该室距配电屏（盘）的水平距离大于1米，并采取屏障隔离；f配电室的门向外开，并配锁；g配电室的裸母线与地面垂直距离小于2.5米时，采用遮栏隔离;h下面通行道的高度不小于1.9米；i配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距不小于75mm；j配电装置的上端距天棚不小于0.5米；k母线均应以屏（盘）的正面方向为准涂刷符合国标的有色油漆。配电室内75、配电屏（盘）采取以下安全措施：a）配电屏（盘）装设短路、达负荷保护装置和漏电保护器；b）配电屏（盘）上的各配电线路应编号，标明用途标记；c）配电屏（盘）或配电线路维修时，悬挂停电标志牌,停、送电由专人负责；d）变配电设备的检修维护及预防性试验应规程规定的周期和要求进行，雷雨季节严格按供电局的检查提纲进行全面的检查；e）严格执行高压停送电制度，发现变压器异常情况，立即停机报告；f）配电变压器与施工现场的沟槽（或竖井），应保持必须的安全距离。(7)、施工现场供电线路的安装架设应严格按规程进行，做到规范化、条理化、严禁乱拖乱拉。架空线电杆的材质、直径、间距及埋深符合规程要求，电杆多层架设的层间距不小76、于0.6米，不准成束架设，不准直接绑在金属支架上。架空导线的截面必须满足安全截流量、机械强度和电压损坏的要求，铜导线截面积不得小于10mm2，铝导线截面积不得小于16 mm2，工作零线和保护堆线分开。施工现场的架空线路与施工建筑物、大型起重设备必须保持规程规定的安全距离，架空线路与地面、道路必须保持规程规定的高度。固定设备的配电线路均不得沿地明敷，埋地敷设必须穿管，埋置深度不小于0.5米，管内导线不得有接头，管中应密封。(8)、型电源配电箱，作为总配电装置后的第二级配电装置，靠近用电集中处；级电源配电箱（分电箱），作为第三配电装置，可直接向负荷供电，做到一闸一机，开关采取与用电设备相匹配的漏电77、开关；级电源配电箱，作为搅拌机、卷扬机等专用设备使用的第四级配电装置，设在设备附近，箱内由漏电开关控制备用插座，供维修时另接设备用。(9)、拖线箱作为移动式配电装置，必须有可靠的防雨措施和接地保护，开关或分路熔电器与用电设备匹配，同一箱内不得有用单相三眼和三相四眼不同电压的插座。(10)、各类插座、插头符合国家标准，保持完好；单相电源的设备，必须使用单相三相插座，插座上方应有单独分路熔丝保护，插座的接地线不准串联。(11)、电力容量在3KW以下的电源总开关可以采用瓷底胶木闸刀开关。用电闸作直接控制操作用电设备时，应在刀闸出线侧加装瓷插入式熔断器作保护，并用铜丝将刀闸内熔丝部分直连。刀闸的静触头78、应接电源线，动触头接负载，严禁倒送电。(12)、各种熔断器的熔体必须严格按规定选用，各级熔体相互匹配。熔体应采取合格的铅合金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。容量在60A以上的，可采用合格的铜熔丝。(13)电气保护施工现场的固定露天电箱、分电箱必须架空设置，其底边距地面高度不小于0.5米。各级配电箱应明确专人负责，做好检查维修和清洁工作。箱内应保持整洁，准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。所有电器设备的金属外壳迟以及和电气设备连接的金属框架等，必须采取有效的接地和接零保护。中性点不接地系统中的电气装置应采用保护接地。接地网应定期检查、测试，其接地电阻79、不得超过4。中性点直接接地系统中的电气装置采用保护接零。接零保护装置按规范安装。低压架空线路的干线和分支线始端和终端以及沿线每一公里处应有重复接地，配电箱及起重机道轨也应有重复接地，其接地电阻不超过10。同一供电系统中，不准将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。所有电气设备的保护零线应以并联方式与零碎干线连接。零线的断面不应小于相线载流量的一半。零线上下不准装设开关和熔断器。单相电气设备必须设置单独零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。塔吊的接地极应设一组，其接地电阻不大于4。(14)、金属脚手架、井架、长度超过建筑物10M按规定设置防雷装置和接地装置，其接地电阻不得大于1080、。低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5兆欧；露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施；水淋受潮的设备须经绝缘测试合格后，方可使用。(15)、电动机应装过载和短路保护装置，并应根据需要装设断相和失压保护装置，每台电机应设单独的操作开关。移动机具如空压机、电焊机、平刨、圆锯等应随机装交流接触开关。(16)、施工现场和手持电动工具必须严格按国家标准的要求进行管理、使用、检查和维修。施工现场的手持电动工具，必须选用类工具，必须有额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护。潮湿场所或金属构架上作业，宜采用类工具；在狭窄场所如锅炉、金属容器和管道内作业，必须使81、用类工具。电焊机的外壳应完好，其一、二侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5米。(17)、施工现场临时照明线必须由指定的电工按有关规定安装，限期拆除，严禁他人擅自接线。照明一律采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护。移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5米。(18)、各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规定要求定期检查，确保运转正常。未经动力部门检查合格的电气设备，不准安装和使用。(19)、经常对现场的电气路线和设备进行安全检查。必须指定专人对电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器是否完好等情况进行定期测试，台讯季节82、要强化检查，对查出的问题要编制电气安全技术措施计划限期解决。(20)、发生电气工伤、电气火灾和电气设备等事故，必须按三不放过的原则认真查处，并采取切实可行的防范措施。第5章 基坑支护安全措施(1)、基础施工须做支护方案，且保证方案有较强针对性、能指导施工。(2)、基坑施工要做好临边防护措施，且保证临边及其他防护符合要求。(3)、坑槽开挖设置符合安全要求的安全边坡，特殊坑壁支护的作法按设计方案进行。支护设施若产生局部变形须采取措施调整。(4)、基坑施工设置有效排水措施。(5)、积土、料具堆放距槽边距离不可小于设计规定。机械设备施工与槽边距离符合要求时，要采取措施。(6)、人员上下基坑设专用通道，83、通道符合要求。(7)、土方开挖前施工机械进场要经验收。挖土机作业时，不可有人员进入挖土机作业半径内。挖土机作业位置要牢稳、安全，司机有证作业，按规定程序挖土，不可超挖。(8)、按规定对基坑支护做变形监测，对毗邻建筑物和重要管线、道路进行沉降观测。(9)、基坑内作业人员要有安全立足点，垂直作业时上下有隔离防护措施，光线不足时设置足够照明。第6章 协调处理地方民事问题的措施和办法工程能否保质按期顺利完成，如何正确、妥善地处理好周围环境的影响至关重要。针对本工程的特点，拟采取如下措施：（1）、与业主及监理单位协商建立例会制度，加强沟通、联系，提前研究可能要出现的问题，商量解决办法，不打无准备、无把握84、之仗，及时处理在施工过程中出现的各种问题。（2）、加强我单位内部职工职业道德教育，使他们既要遵纪守法，又要与周围群众搞好关系，牢固树立“为用户、为项目”服好务的思想。（3）、成立综合协调组，及时发现、妥善处理好因周围环境因素而产生的对工程建设不利的问题，和地方城建、环卫、交通、供水、供电、街道、居民、等有关单位搞好关系，使之不影响工程的正常施工建设。（4）、抽调保卫科干事一名负责施工现场治安、保卫工作。同时协调同当地派出所、及周边群众的关系，避免突发事件影响正常施工秩序和给业主带来不必要的麻烦。第四节 对监理单位的配合制度（1）、监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系，我单位必须严格接受监理85、，并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供 原始记录、检测记录等技术经济资料。（2）、严格执行监理单位编制的经建设单位审认批准的监理规定，逐条落实。（3）、与监理、建设、设计单位一起做好图纸会审等有关施工技术方面的各项工作，向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范及规程。（4）、各道工序施工前，邀请监理单位对分部分项规程进行质量检查或验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与监理、设计单位一道进行初验。（5）、对工程采用的设备构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书和外观及抽样测试。（6）、向监理单86、位提交施工图预算，办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。（7）、未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收，分部工程（或分阶段）验收，建筑地面、门窗、装饰工程验收，水泥、钢材质量及其他材料质量的检查，配合比及砂浆、混凝土试块，材料试验，技术档案等均需提前交监理单位检查资料合格后进行验收。第七部分 确保文明施工技术组织措施第1章 文明施工管理（1）、经理部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明评比活动。(2)、临建搭设，材料堆放要按照施工总平面图布置，现场道路全部硬化，材料堆放整齐，按标准持标志牌。现场围档：考虑美观需要，采用砖砌现场围墙,沿工地四周连续设87、置。施工场地：工地地面做硬化处理，道路畅通，防止泥浆、污水、废水外流或进入下水道，做到工地无积水，现场内不得有长明灯、长流水现象,工地设置吸烟处，温暖季节进行绿化布置。材料堆放：建筑材料、构件料具按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐，做到工完场地清，建筑垃圾堆放整齐，标出名称、品种，易燃易爆物品分类堆放。现场砂、石料场、搅拌站地面采用现浇素混凝土地面，砂石料场周圈由240厚砖墙围砌，高1m，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模、板钢管要码放整齐。现场住宿：宿舍设有保暖和防煤气中毒措施及消暑、防蚊虫叮咬措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生、整齐，生活办公区规范、88、整洁，开水、煮饭不得乱拉电线，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。工程主要入口有“四牌”，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。各通道及各操作面做到工完场清，施工垃圾集中堆放外运，不许乱扔乱倒。车辆在驶出现场前，对车身、车轮进行冲洗，确保车辆不带土带泥上路。办公区及施工现场周边沿线道路设专人打扫，保持清洁，生活垃圾集中堆放外运，严禁乱扔乱倒，确保现场无扬尘、周边无死角、道路无遗洒。场内主要道路采用现浇素混凝土路面以保证路面清洁，进出车辆不得将现场的泥土带入市区道路并保持畅通无阻，现场内不得有长明灯，长流水现象，现场有排水沟，施工废水必须经过沉淀后有组织地排89、走。工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料隐收存放，办公设施完整无损。清理楼内垃圾时，不得从窗口向外抛扬，应集中用吊斗吊下地面运出场外；各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净，场内不允许随便大小便，现场在东南侧设立的厕所为水冲式，同时，门窗设窗纱。第2章 噪音污染防治措施（减少扰民）（1）、选用噪音小的施工机械，如混凝土搅拌设于临时搅拌棚中，棚壁满挂吸音板，使砂浆搅拌在封闭、吸音的棚中进行，空压机等大噪音设备装消声器。（2）、采用免振捣自密实混凝土，避免混凝土振捣噪音，混凝土浇注采用低噪音振捣设备。（3）、脚手90、架外挂密目安全网，内挂双层竹笆（中间夹吸音板）的施工方法，使施工封闭进行，这样施工既安全、文明，又减少噪音污染。（4）、严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。（5）、采用先进的施工方法，如采用钢大模板、竹胶大模板、碗扣支撑体系，减少因拆装扣件引发的噪音。（6）、选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电对讲机联系。（7）、主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。第3章 节 水、电管理措施（1）、为节约用水，从混凝土的养护到施工生活用水，各个环节完全杜绝跑冒滴漏现象。（2）、在混凝土养护过程，采用塑料薄膜与M9养护剂相配合的方法，取代过去用草袋围护后直接用水冲洗的91、方法，节约施工用水。（3）、提高现场施工机械的利用率，减少施工机械空运转时间,节约能源。（4）、办公、宿舍等区域采用节能灯等节电设施。（5）、施工现场避免出现长明灯等现象。第四节 现场治安及职工教育、保健措施（1）、治安综合治理设有综合治理领导小组，制定管理制度。生活区给工人调协学习和娱乐场所。建立治安保卫制度，责任分解到人。设治安防护措施，有保卫值勤人员,防止发生失盗事件。有文明施工管理网络。做好施工日记，保证记录不漏项。重点部位设防范措施。外来人口进行登记,且设有名册；每职工须具备五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、操作证）。 （2）、施工现场标牌及宣传教育现场有文明施工规划、制度和措施92、。工地设宣传教育网络名单。大门口处挂五牌一图,内容齐全。现场设宣传栏、读报栏、黑板报，张贴安全标语，标牌规范、整齐。各类警示牌、导向牌醒目齐全，广告布、条幅完好；不用繁体字、错别字。定期组织现场管理人员学习，制定计划，并记录学习内容。保存好黑板报原始记录。对职工定期培训、考核，并记录文化活动内容。保存与有关单位或居民共建精神文明协议和记录奖励。（3）、生活设施设卫生管理网络及责任人名单；厕所符合卫生要求,不得随地大小便；厕所设自动冲水设备、不得有异味、污垢。现场设有淋浴室且淋浴室需符合要求。生活垃圾及时清理且装容器有专人管理。（4）、保健急救及卫生防疫现场设有保健医药箱及急救措施和急救器材,有93、经培训的急救人员。经常对职工开展卫生防病宣传教育。现场有卫生防疫管理网络和具体责任人，有灭四害设施和投药记录；生活区设垃圾箱、茶水桶，且内外整洁，有锁有盖，有开水供应。鱼肉类采购进库和熟菜设有留样记录。有环境卫生各项管理制度，每周进行卫生自查，每月进行检查考核，且保存记录表。第八部分 确保环境技术组织措施第1章 环境保护措施1 环境保护方针坚持人文精神；营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。2 环境管理目标排放达标。运输遗洒达标：确保运输无遗洒。生产污水达标排放。施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。尽量减少化学品的泄漏现象。确保施工现场无火灾、爆炸的发生。固体废弃94、物实现分类管理，提高回收利用量。现场最大限度节约水电能源消耗。节约纸张消耗，保护森林资源。3 施工场地清洁卫生的要求保证施工场地清洁卫生符合山东省环境卫生管理的有关规定，做到工完料净地清。4 环境保护组织机构现场专门成立以项目生产经理为首的工地文明施工和环境保护领导小组，划定职责，明确责任，把环境保护的意识贯穿到现场项目各级人员。第2章 环境管理领导小组结构图项目部生产经理综合部经理专通业风工程师施工队工长程材料员施工班组施工工人第3章 环境管理方案及其运行1 环境管理职责项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。环境管理要素、环境管理方案的确定由项目主任工程师主管。施工现场环保管理具体95、实施领导者为项目生产经理及项目分部经理。施工现场环保措施执行单位为项目经理部各有关部门和各协力公司，各协力公司负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。 各施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任工程师落实监督与管理工作。2 环保分项方案及措施1）防尘措施和避免大气污染施工现场内准备施工的区域在施工前设专人撒水进行撒水压尘。施工现场清运垃圾时用垃圾专用手推车，用苫布或编织布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。施工现场按施工区域进行分区管理，责任到人。施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中。2）低噪声措施施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（G96、B1252390）制定降噪措施。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项施工安排在白天施工。夜间施工不得超过11时，在中考和高考期间6月10日至7月9日放弃夜间施工。所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。电动工具或切割器具为达到降低噪声的目的，夜间禁止使用。3）限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。4）建立项目保洁清理监督制度，制定现场垃圾清运计划。第九部分 确保工期技术组织措施第1章 施工进度计划安排本工程施工进度计划，是以施工图预算、工期定额、规范97、和我公司的综合实力为依据，本着科学、负责和积极的精神，详细考虑了各种施工方案，按质量第一、安全可靠、工期超前，经济合理的原则来制定的。本工程将从监理工程师下达开工令之日起，在合同工期内完成任务。具体进度计划详见施工进度计划网络图。第2章 工期保证措施由于该工程工期紧、任务重、质量要求高，我公司在综合各方面的因素之后，考虑以下总体工期控制措施，以保证各分段进度的实现。1. 在接到中标通知后，立即组织人员进场，做好施工准备。搭建临时设施、组织机械进场、测量放线等工作都有专人负责，抓紧进行，以赢得时间。2. 编制详细的控制网络，实施网络法施工，控制各分段施工时间，抓住关键工序，安排足够的资源，为工期98、目标的实现提供保证。3. 充分利用机械，减轻劳动强度，提高工效，加强机械维修、保养，提高机械的利用率。4. 加强技术管理，紧密结合工程特点和施工现状，做到技术先行，为生产排忧解难，加强与设计部门的联络，及时根据图纸变化做好资源的调整、补充，确保不因此影响工程进度。5. 实行各种形式的承包责任制，充分调动全体参战人员的积极性，明确责任，奖罚分明。6. 实行分层次计划管理，将施工计划分解到基层，做到人人心中有数，时时有主攻目标。7. 搞好计划调控，项目经理部每天召开一次碰头会，发现问题及时解决，保证工程顺利进展。8. 公司总部准备好后备力量,发现本项目工程滞后现象立即采取相应的增援措施。9. 狠抓99、工程质量，保证每道工序一次检验合格，不能出现返工耽误工期。 10. 做好宣传工作，争取沿线群众理解，做好环境保护，减少与附近居民的矛盾，尽量减少影响因素。11. 尊重业主的意见，及时汇报、请示，争取业主支持，接受监理工程师的监督，服从监理工程师的指挥。12. 采取切实可行的季节性施工措施，根据中期天预报，提前做好施工准备工作，相应调整施工作业进度，保证连续施工，确保工程进度和质量，把特殊气候对工程质量和进度的影响减至最低的程度。第十部分 施工组织第1章 项目部组织管理体系图项目经理技术总工项目副经理质量安全组技术管理组综合管理组文明施工管理合同预算资料管理计算机管理内业技术保卫工作劳资管理后勤100、管理质量管理安全管理各 作 业 班 组普工防水工砖灰工机操工钢筋工混凝土工架子工安装工木工第2章 项目部组成人员职务姓名性别职称或岗位证项目经理男工程师技术负责人男工程师内业技术负责人男工程师项目主办工长男工程师质量员男工程师安全员男助 工工长男工程师安装负责人男工程师资料员、试验员男技术员机电工长男助工材料主管男技术员材料员男技术员库管员男技术员第十一部分 施工机具配备和材料投入计划第1章 施工机具配备机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）吨位（t）出厂时间数量（台）小计其中拥有新购租赁塔吊F8055KW200744/施工电梯10KW200844/移动式布料机HG15/200844/101、砼输送泵HBT60C-181632.2200844/电焊机BX1-1350.5kw20082020/钢筋调直机GT4/107.5kw200844/钢筋弯曲机GW403kw200866/钢筋切断机GQ407kw200766/钢筋套丝机ZH-407.5kw200744/平板式砼振动器B-221.1kw20071515/插入式砼振捣器GHZ6-701.5kw20072020/电锯MJ1042kw200755 /木工压刨MB1061.5kw200755/水泵3DA-81.5kw200788/潜水泵150QJ32-42/71.1kw200755/柴油发电机300kva200822/挖掘机0.6m2003102、43/2装载机LW321F32KW200343/1载重汽车CT-1010t20041010/打桩设备200844/第2章 材料投入计划序号材料名称投入总数量新旧程度承诺 来源1定型大钢模板8000平方100自有2竹胶板10000张100自有3木 方1000 m395自有448钢管600 t80自有5扣 件2.6万个80自有6毛竹片800张90自有7竹架板2200块80自有8密目网4000张90自有第十二部分 施工部署第1章 各阶段布署1 地下结构施工阶段布署1. 本阶段施工内容为塔吊安装、桩施工、防水层、保护层、地下室结构的钢筋、模板、混凝土浇筑及输送泵等机械安装。2. 先将基坑以外的场地进行103、平整，硬化处理，根据现场平面布置图铺设道路修筑场区内主要施工道路坡向场地北侧的排水沟、集水井。3. 安设办公室、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用材料库房、混凝土标养室，满足施工的需要。4. 接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。5. 由变电站沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。6. 沿基坑旁四周修通临时人行便道宽4m，可供施工人员及各类车辆通行，同时在基坑四角搭设24处人行马道，供人员上下使用。2 主体结构工程施工阶段布署1. 本阶段主要施工任务是：132层主体结构、钢筋、模板、混凝土施工以及墙体砌筑、安装预留等，包括穿插进行的抹灰、管道安装工程。2104、. 本阶段是本工程的主要和关键施工阶段，施工节奏快，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束之时，是施工高峰期的开始。3. 将电缆引至各楼层，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。4. 全场设出入口及门卫室，日夜值班，围墙采用240砖墙砌筑，并按公司CI要求张挂工程图，树立文明施工形象。3 装修阶段施工布署本阶段主要任务是：内墙装饰、屋面工程、外檐装饰及安装工程。第2章 施工段划分流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，合理压缩或调整各施工工序或项目在一个流水段或一个流水单元上的持续时间，实现均衡连续施工。达到工105、期短、质量高、投入少的综合效益，根据本工程结构平面形式、工程特点、劳动力和机具的投入情况，采用流水施工。做到各工种每天都有工作面。保证各工种连续作业，不窝工，使得所有劳动力和机械都能得到充分利用。本工程施工段划分如下：1. 地下结构施工时以地下车库划分为二个流水段，自身流水，1#、2#楼互相流水，12#、13#楼互相流水。2. 装饰工程施工时以层分段。3. 安装工程以系统分段。在人力安排上实行专业化组织，结构施工阶段分为模板、钢筋、混凝土三个专业队，每个专业队又分为三个作业班。各班组内含不同工种。使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。在进行作业安排时实行定人定位106、的方法，流水展开后，按流水系统图，层层向前推进。装修施工阶段共分为内外两大作业班组，根据现场具体情况分多个作业小组。第十三部分 主要施工方案的选择第1章 现场规划方案根据现场情况确定，按先深后浅的原则组织施工，先高楼后地下车库施工，其他住宅楼同时开工，并互相流水，分派两个施工队同时施工，以解决现场施工场地不足的矛盾。现场集中布置办公及为施工生产服务的设施及职工的生活基地。第2章 混凝土工程施工方案现场不设置混凝土搅拌站，采用商品混凝土，混凝土由混凝土输送泵直接送到浇灌地点，再由布料机分配至构件地点。第3章 模板工程方案梁、板模板主要使用覆面防水镜面板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件式钢管107、搭设，地上部分剪力墙及楼梯踏步采用定型全钢大模板；地下室梁、板制作用竹胶板和50100mm木方；地下室结构墙体及顶板采用18mm厚多层板。第4章 钢筋工程方案钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，水平钢筋（直径20以上）主筋直径大于等于22mm连接采用直螺纹连接，直径小于20的主筋采用闪光对焊，竖向钢筋主筋直径大于12mm的，采用电渣压力焊连接，直径小于等于12mm的钢筋采用搭接连接。第5章 现场运输和外架方案各单位工程的钢筋、模板、建筑材料等垂直运输采用塔吊运至操作地点。内外装饰材料的运输由施工电梯完成。现场水平运输及地面场内运输由装载机和人力手推车完成，楼层间水平运输采用人力手推车。108、本工程配备二台塔吊（LR=63m）和四台双笼施工电梯。混凝土垂直运输采用混凝土输送泵及布料杆等运送至构件部位。本工程主体施工采用双排外挑脚手架，在三层结构板施工完毕后搭设外挑脚手架，设每四层一挑，为室内外回填土做好准备。12层采用落地式双排脚手架、332层采用挑架，外架全部用密目网封闭（按两步挑架配备材料）。通道处均搭设安全防护棚，以保障临时通道的安全畅通。第十四部分 土建工程施工方案第1章 施工测量1 校对测量仪器经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等鉴定证书齐全，并在有效检测周期内。2 复核水准点及坐标点复核业主提供的坐标桩及水准点，确定水准点和坐标的准确性。3 建筑物定位放线施工总平面图中给出了109、道路网、建筑轴线交点的城市坐标。为提高定位放线的精度，选用极坐标法。1. 在基础回填前，根据竖向图引测三个坐标点（L、M、N），并用混凝土固定，设防护栏杆。2. 依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请监理、业主验线。4 水准点引测1. 根据业主提供的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置三个，以便相互校核。见附图水准点埋设： 水准点埋设图2. 现场水准点精度要求根据工程测量规范（GB50026-93）要求，本工程的高程控制网采用三等水准。3. 主要技术要求等级每千米高差全中误差（mm）各线长度（km110、）水准仪型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差（平地）与已知点联测附合或环线三等65D91因瓦往返各一次往一次12DS3双面往返各一次5 结构的平面控制1. 采用极坐标法，先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。2. 将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩做为地下结构的平面控制点。3. 地下室顶板上每个单元设置四个控制点，做为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板（150150），并在钢板上做记号做为标记。4. 上部结构的轴线传递采用激光铅直仪。在每层结构的相应部位留置150150孔洞，以便激光通过。5. 为确保轴线传递的准确性，每层的轴111、线均从首层基点向上传递，主体施工至十三层以后（由于激光点过大，难以控制基准点）故再在十三层精准定位预埋钢板及基准点，以十三层为基准传递至屋面。序号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线竖向投测每层5mm3mm总高12mm8mm6. 每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确性。轴线验线时，允许偏差如下表：轴线长度（L）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）L30m536 标高控制1. 底板施工时，所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，从槽底水准点向上传递。2. 工程112、总高87.9.00m，故采用100m钢尺引测每层的控制标高均从首层开始，要对钢尺必须做加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。3. 在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。4. 标高竖向传递的允许偏差见下表：高度（m）允许偏差国家标准内控标准每层32总高537 建筑物的沉降观测 业主委托具有相应资质测绘部门定期测量，我单位积极配合，依据图纸作好观测点埋设工作，同时测量部门检测数据及时报至施工单位，对数据做出分析，如有异常及时通知监理、设计单位。1. 观测依据及精度要求依据工程测量规范GB50026-2007、建筑变113、形测量规程JGJ/T8-97二级的要求。2. 沉降观测点做法按照结构图2说明.3. 沉降观测的周期及观测时间(1) 建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。(2) 建筑物使用阶段的观测次数，应视地基土类型和沉降速度大小而定。一般情况下，第一年观测3-4次，第二年观测2-3次，第三年后每年1次，直至稳定为止。(3) 沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间关系曲线判定。若沉降速度小于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。(4) 沉降观测结束后，应及时114、由观测单位整理观测资料，交至施工单位保存，作为该工程技术档案资料的一部分。4. 沉降观测成果资料包括内容：(1) 沉降观测成果表；(2) 沉降观测点位分布图及各周期沉降展开图；(3) v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；(4) 沉降观测分析报告5. 沉降观测墙脚水准基点标石埋设：墙脚水准基点标石埋设图（单位：mm）图中1-墙面第2章 土方开挖依据定位放线坐标放出开挖线，依据开挖线分两次挖至设计标高，边坡支护随开挖依次进行；基坑底表面应清理干净。特别是坑边掉下的虚土，风吹下的树叶，木屑纸片，塑料袋等垃圾杂物。基坑槽底清理平整并做500mm厚3:7灰土（由于本场地勘探后，地下水位较高，基底115、向下不足1m见水，为保证夯机设备操作，故底部需要硬化处理）。分层铺3:7灰土：黄土由小型装载机（人工配合）分层铺坦，每层铺设厚度200mm，人工木耙找平，铺撒袋装白灰（厚度为80mm），旋耕机纵横旋耕灰土不少于三遍，压路机纵横辗压三遍，再进行第二层灰土施工，500mm厚灰土分三层施工完。第3章 地下防水施工1 工程简述本工程地下室防水等级为II级，基础底板和外墙采用自防水混凝土（P6）和屋面与地下室防水均为二级，地下室防水采用结构自防水以及4厚APF-高效湿铺防水卷材一道。基础筏板防水层上设60厚C20细石混凝土保护层；地下室外墙设1：3水泥砂浆20厚保护层。细部做法注意：抹成圆弧形；管道等细116、部基层抹平压光，管道高出基层至少20mm；地下车库底板外模砌250mm300mm高，用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光。垫层混凝土表面抹平压光干燥后，作防水。2 材料特点一、 APF湿铺防水卷材，不须涂刷胶粘剂，只须将卷材表面的隔离纸撕去即可粘贴卷材的方法。施工简便，容易操作，污染小、效率高、更安全，且不因胶粘剂涂刷不均匀而影响铺贴质量。由于自粘型防水卷材在工厂生产过程中就已在底面涂布了与卷材同性的高效粘结层，较厚的粘结层有一定的蠕变能力，不仅增加了卷材适应基层变形的能力，而且与卷材同步老化，延长了防水层的使用寿命。二、 自粘法施工可以满粘或条粘。条粘施工只需将卷材与基层脱离部分采取隔离措施117、即可。三、 能在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工；四、 能与基面及细石砼等各种材料牢固粘结。3 施工机具一、 清理基面工具：凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；二、 取料配料工具：台称、水桶、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪刀；三、 基层涂刷工具：辊子（用于涂覆较稀的料和大面积平面施工）刷子（用于涂覆较稠的料和小面积局部施工）4 施工要求一、 可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土等基面上施工；二、 主要适用于地下室底板、屋面、卫生间、桥梁、外墙等各类新旧建筑物及构造物；三、 不能在0以下或在雨中施工，不要在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜；四、 基层面及预留处的处理：基面必须平整、牢固、干净118、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝处必须先找平，渗漏处必须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。以免降低或阻碍防水材料与基面的粘结；所有穿砼管线必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象；用吹尘机清理基面，除去表面浮尘；水平表面抹平并压光；有孔洞、蜂窝、破碎和渗漏等缺陷的基面应进行修补；基层基面可潮湿但不得积明水。5 施工流程一、 基层要求及处理1. 基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。2. 必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清119、除干净。3. 基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。4. 基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。5. 基层应干燥，含水率宜小于9%，测定方法是：将1m见方的三元乙丙橡胶卷材覆盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。二、 卷材施工1. 滚铺法本工程地下室底板及顶板平面或墙面大面积铺贴采用滚铺法。只需剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。具体如下：(1) 用一根301500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端120、，并对准在基层上弹好的粉线。(2) 将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始端50cm卷材粘铺牢固，见下图所示。自粘型卷材滚铺法施工示意图(3) 起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。(4) 上述做法亦可根据现场实际需要采用分段铺贴法。即50cm起始端卷材铺牢后，边剥隔离纸边展开一段卷材（约12m）、对准粉线进行粘铺，粘铺后再展开121、约12m进行粘铺，直至整幅卷材铺完。这种方法可不必将撕剥的隔离纸卷起，可以将隔离纸分段割断，但要留下2030cm端头，以利下段隔离纸的撕剥。(5) 地下室工程外防外贴法施工时，平面（底板）转向立面（立墙）的卷材，正好是有隔离纸的一面背对立墙面，因此从平面转到立面这部分卷材与基层的粘铺只能用冷胶粘剂粘铺，更换卷材后仍使用自粘法粘铺，但应注意搭接缝处理好。自粘法铺贴立面卷材同冷粘法相同，只是不须涂刷冷胶粘剂，而只须撕剥卷材面上的隔离纸，操作时亦需使用梯子或架子，请参见冷粘法施工。2. 抬铺法对于本工程复杂部位、节点处或小面积铺贴时选用抬铺法。即先剥隔离纸，后铺贴卷材。(1) 根据待铺部位的基层形状122、进行丈量，按量测尺寸裁剪卷材（注意留出搭接长度）。(2) 掀剥隔离纸：将剪裁好的卷材隔离纸朝上平铺，认真地掀剥隔离纸，使剥起的隔离纸与卷材粘结面呈（4560）锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离纸粘在卷材粘贴面上。如遇小片隔离纸无法剥去，可用密封粘结材料涂盖。要注意不应因隔离纸难剥而损伤卷材粘结层。(3) 对折卷材：隔离纸全部剥离后，拉起卷材两端，胶结面朝外对好两角，将卷材抬起并翻转沿长向对折，然后将卷材抬到待铺位置胶结面朝下对准基层上弹好的长短向粉线放铺卷材，再拎住对折的另半幅卷材缓缓放铺，最后以压辊将卷材排气压实贴牢。3. 搭接缝粘贴(1) 大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴。(2)123、 搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯沿搭接粉线将下层卷材上表面的防粘层（聚乙烯薄膜等）熔掉，准备与上层卷材底面的自粘胶粘合。(3) 粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手持压辊滚压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端部有熔融的胶粘剂被挤外溢。要注意，搭接边端如无胶粘剂溢出或溢流过多，都会影响搭接缝的粘贴质量，造成粘结不实不牢，熔烧过分可损坏卷材。三、 保护层施工根据图纸设计要求，卷材防水层经检查质量合格后，需做保护层。1. 地下室底板及顶板采用20厚1：3水泥砂浆找平层，70厚C20细石混凝124、土保护层。水泥砂浆施工时不得损坏卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续水泥砂浆找平层施工。2. 地下室墙板采用20厚1：3水泥砂浆隔离层，240厚砖墙保护层。在卷材防水层外侧砌筑永久保护墙，并在转角处及每隔5-6m处断开，断开的缝中填以卷材条或沥青麻丝；保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑砂浆填实。要注意在砌砖保护墙时，切勿损坏已完工的卷材防水层。6 施工注意事项一、 自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原因，特别是低温下施工更有可能出现这种情况，为此可用手持汽油喷灯将卷材底面胶粘剂适当加热再行粘贴施工。二、 铺贴时卷材不要拉得125、太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂、转角处脱开，或加速卷材老化。对高聚物改性沥青防水卷材铺贴时可稍紧些；对高分子防水卷材要在无折皱的情况下保持自然松弛状态，这是因为经过压延的高分子卷材后期收缩均较大的缘故。三、 卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。堆放场地应干燥、通风，环境温度不超过35。卷材叠放层数不应超过5层，否则会因重压而变形。这些措施对保护隔离纸，以及保护卷材的质量都是有益的。四、 卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况.边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处结构合理封赌严密。五、 成品保护应符合要求。(1) 卷材运输及保管时平放不得高于4 层，不得横放126、斜放、应避免雨淋、日晒、受潮。(2) 已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业；卷材施工后不得出现凿打和损坏成品保护。(3) 采用外防外贴法墙角留搓的卷材要妥善保护，防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙。7 施工安保措施一、 由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。二、 施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现塌陷事故。三、 高温天气施工，要有防暑降温措施。四、 施工由废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。五、 卷材防水层施工严禁在雨天、雪天、雾天和五级风127、及以上大风天施工。施工场地应保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时采取降排水措施。第4章 基础筏板大体积混凝土施工本工程基础按大体积混凝土施工考虑。大体积混凝土容易出现的质量问题是产生裂缝，裂缝产生的主要原因是由于混凝土内外温差产生的收缩应力和混凝土自身的收缩应力超过了混凝土本身的抗拉强度而产生的裂缝。因此控制裂缝是大体积混凝土施工的关键。控制裂缝的产生，重点控制水泥的水化热和降低混凝土内部和表面温差。1 混凝土原材料1. 本工程主楼底板混凝土采用425#矿渣硅酸盐水泥，掺加一级粉煤灰，在保证混凝土强度的前提下，减少水泥用量，降低水泥的水化热。2. 掺加一定数量的高效减水剂，改善混凝土和易128、性，推迟水化热的峰值期。3. 本工程采用商品混凝土及混凝土泵送技术。混凝土除满足结构设计强度外，还必须具有可泵性。2 工艺流程钢筋、模板、预埋件验收测温孔布置预拌混凝土场内运输与布料混凝土浇筑表面处理保温养护、测温拆模、撤保温。3 混凝土运输与浇筑1. 混凝土采用混凝土泵泵送至施工地点。混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋、预留管件等进行全面细致的检查，并做好隐蔽检验收记录。2. 提前与商混厂家联系，保证混凝土浇筑连续进行，避免泵送中断。3. 如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相同）经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。4. 混凝土浇筑时应设专人129、观察模板、钢筋、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。5. 在泵送混凝土前应润滑泵管，先泵送水6090kg，再泵送砂浆1.5m3,砂浆的配合比1：2，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。6. 在连续泵送混凝土过程中，接料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为接料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。7. 根据底板面积大小和混凝土供应能力，混凝土浇筑采取斜面分层连续浇注，浇灌每层厚度300350mm，坡度为1：6：7。8. 浇筑混凝土时间应按下表控制。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间（分）混凝土强度等级气 温2525C3012090C3090609.130、 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自东端向西端推进，逐层上升，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷锋，并将表面泌水及时排走。10. 如遇混凝土输送泵堵管，可用塔吊予以配合浇筑，防止混凝土出现施工冷缝。局部厚度较大时先浇深部混凝土，初凝前再浇筑上部混凝土。11. 膨胀带浇筑：先浇筑两侧底板混凝土，后浇筑膨胀带混凝土。12. 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动器应在坡脚与坡顶处插振。13. 振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s，以混凝131、土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。14. 混凝土浇筑终了以后3h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。15. 混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。混凝土浇筑时应选择夜间开盘，尽量避开高温天气或中午高温时间，否则应对混凝土泵车罐浇冷水予以降温。16. 间断施工超过混凝土的初凝时间时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2以上强度时才允许后续浇筑混凝土。17. 混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24h即大量洒水浇湿。4 混凝土表面的处理由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现132、象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响，须采取如下措施：1. 混凝土表面泌水应及时引导集中排除。2. 混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径2040mm的石子浆，均匀撒布在混凝土表面用抹子轻巧拍平。3. 四级以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。4. 当施工面积较大时可分段进行表面处理。5. 混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。5 表面收平泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平，用木抹子抹压两遍，然后再在终凝前用铁抹子抹压密实，以闭合收水裂缝，再用胶扫把沿同一方向拉毛，终凝后及时养护。6 混凝土的养护与温控要求1. 防水保护墙应在混凝土浇筑前加固完毕。2133、. 混凝土表面在混凝土终凝后立即覆盖塑料膜和麻袋保温。3. 混凝土养护期间进行其他作业时，应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。4. 混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：(1) 混凝土内部温差（中心与表面下100mm或50mm处）不大于20。(2) 混凝土表面温度（表面以下100mm或50mm处）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25；对于补偿收缩混凝土，允许介于3035之间。(3) 混凝土降温速度不大于1.5/d。(4) 撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20。(5) 当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取浇热水养护等措施使其满足温度及温差的规定。5. 混凝土的养护期限：134、除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。6. 养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持湿热潮湿状态（塑料薄膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。7 混凝土测温为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件的温度影响，采用普通玻璃温度计进行测温，由专人负责进行监测。以准确反映混凝土内实际温升，采取有效措施控制混凝土实测温差满足上述规定的要求。1. 测温点布置：垂直方向每组测温点布置两个，测点距筏板表面和底面各300。平面测温点分别在每栋楼的边缘区域和中间区域共布置4组135、（中间区域2组，边缘区域2组），共8个测温点。预留测温孔洞用25钢管预埋在混凝土中，钢管下端封闭，上端用软木塞封堵（只允许在放置或取出温度计时打开），固定在钢筋上，以防混凝土灌入。测温洞钢管长分别为1000和300。边缘区域测点距底板边2M。测温完毕后用细石混凝土捣灌密实。2. 测温时间间隔：混凝土浇筑后13d为2h；47d为4h；其后为8h。3. 同时应测大气温度，测温由专人进行。测温记录由技术负责人阅签，作为对混凝土施工和质量控制的依据。4. 测温延续时间自混凝土浇注开始至撤除保温后为止，同时应不少于20天。5. 测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温做详细记录并整理绘制温度曲线136、图，温度变化情况应及时反馈，当各种温度达到18时应预警，22时应报警。6. 使用普通玻璃温度计测温：测温管端应用软木塞封堵，只允许在放置或取出温度计时打开。温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。8 施工缝与后浇带1. 尽可能不再设施工缝，遇有特殊情况必须设施工缝时应按后浇缝处理。后浇缝使用的遇水膨胀止水条必须具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。膨胀止水条应安放牢固，自粘型止水条也应使用间隔为500mm的水泥钉固定。2. 均应用钢板网或钢丝网支挡。如支模时，在后浇混凝土之前应凿毛清洗。3. 施工缝在混凝土浇筑前应清除杂物、湿润，水平缝刷净浆再铺10mm2137、0mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷界面剂并随即浇筑混凝土。4. 加强带混凝土的膨胀率应高于底板混凝土的膨胀率0.02%以上，按设计或产品说明书确定。9 质量要求1. 原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2. 抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3. 施工缝、加强带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。4. 混凝土的含碱量应符合规范要求。5. 混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。6. 混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。7. 混凝土结构厚度允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，允许偏差为10mm138、。10 成品保护1. 施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手架，以保证模板牢固、不变形。2. 要保证钢筋和垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。3. 应搭设跳板以保护模板的牢固和严密。4. 混凝土浇筑完成后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。已浇完的混凝土要加强保护。5. 预埋的管线、插筋等，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞或使之产生位移。6. 应按设计要求预留孔洞或预埋铁件并予以保护好，不得以后凿洞埋设。第5章 地下室主体结构施工1 钢筋工程一、 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢139、筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：二、 钢筋接头1. 接头方式(1) 基础底板：采用直镙纹连接为主，闪光对焊、帮条焊为辅；(2) 基础暗梁：16以上的钢筋全部采用直螺纹连接；(3) 柱：电渣压力焊；(4) 框架梁：闪光对焊 (5) 剪力墙：电渣压力焊、搭接 2. 接头位置：(1) 钢筋的接头位置应按03G101图籍要求设置。(2) 一般为板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处（地基梁相反）；(3) 柱和墙的钢筋140、接头在板面上1m处。三、 直螺纹钢筋接头加工质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以影响加工质量。直螺纹的牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。四、 钢筋的堆放本工程所有钢筋均在施工现场加工成型，存放钢筋的地方应铺设碎卵石或红砖硬化并设排水坡,进行有组织排水。钢筋堆放采用枕木架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于枕木上，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于200mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。五、 钢筋下料单的编写钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范141、的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要求对接的场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接，此时应在翻样单上注明端头丝扣的正反丝类型。在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，合理利用材料。钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材142、料。钢筋翻样单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工房配料制作，并保留原始翻样单备查。现场管理：建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。六、 钢筋的加工 钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等。610圆钢的调直调直机调直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。带颗粒状或片状生锈，除锈后仍有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切割机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时143、与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。级钢筋末端需作90或135弯折时，d25弯曲直径为钢筋直径的4倍，d25弯曲直径不小于钢筋直径的6倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严144、禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。钢筋直螺纹接头，应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行直螺纹操作的工人必须持证上岗。钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规145、范要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（车丝、连接）成型后，分梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、146、缺失或多发。七、 加工机具要求切断不得有“飞边”，对切断刀具距离随时调整。弯曲直径不同的钢筋，弯曲机要配备不同的中心轴及偏心轴，严格按规范要求执行。采用机械或焊接连接的钢筋下料时(特别是柱筋)，必须使用无齿锯下料，保证平直，不得有翘曲、弯扭。手工弯曲的卡盘、轴距及扳手应配套使用。八、 钢筋的标识成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。九、 半成品钢筋加工标识牌层 次构件名称使用部位规 格图形尺寸编号数量操 作 人时 间检 验 人时 间验收状态负 责147、 人制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。十、 钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20十一、 钢筋的绑扎 1. 筏板钢筋绑扎(1) 底板和地基梁钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。(2) 准备足够数量混凝土垫块，以保证钢筋的保护层厚度。(3) 底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳，保证底板钢筋不塌落。筏板马凳用25制作，两端为人字形支脚，间距为1000mm，筏板双向梅花放置。h/225双向1000且45度斜撑25148、双向1000L=2100h钢筋凳钢筋凳轴侧示意图(4) 绑扎基梁钢筋时，先用脚手钢管搭设专用架，使其起架立作用，在反梁上部钢筋就位后，即可绑扎箍筋。在绑扎底板下钢筋时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。2. 墙体钢筋的绑扎 ：在浇注底板混凝土前应插入地下室墙筋，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。本工程3层以下为低部加强区，剪力墙钢筋做法依据03G101施工。3. 框架、框支、暗柱钢筋的绑扎：柱的竖向筋采用机械连接149、，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋扎完后，应安装垫块。4. 楼层梁、板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋（长度同梁宽），以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，采用10钢筋加工马凳，间距0.8米，梅花布置。板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以150、防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。(5) 楼板用10筋做马凳，纵横间距为800，梅花放置。板有效高度120100楼板内双层钢筋网中设钢筋马凳，双向800梅花布置（另加弯勾）5. 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙32 模板工程一、 模板方案选择构 件材 料筏板基础、基础反梁采用12厚的竹胶板，木龙骨，外层为钢管龙骨。墙、柱地下室部分，配制成竹胶模板， 50100方木龙骨151、，用M14的对拉螺栓。梁、板12厚的竹胶板，50100的木龙骨和48脚手架钢管，用M14的对拉螺栓。楼梯模板全钢大模板。二、 筏板、地基梁模板 本工程主楼地基梁高1.11.5m。在防水保护层及筏板、地基梁钢筋施工完成后，其上用竹胶板支模，模板为12厚竹胶板，50100方木，横担48双钢管用M14的穿墙对拉螺栓拉接（0.000以下均按止水对拉螺栓施工），外模板为单头螺杆。三、 墙、柱模板 模板采用18mm竹夹板，竖背楞采用60403方管，横愣采用架管，内墙高度为27804500mm，外墙高度为2900mm4500，内外墙体模板对拉丝杆设间距450450。考虑到混凝土侧压力墙体底部较上部大，下排间152、距为500mm，上排间距为600mm。模板靠斜撑调节，通过支腿丝杠，调整模板的垂直度。外墙模板设计见下图：地下室外墙对拉丝杆为M12穿墙止水螺栓，详见下图所示：四、 洞口模板：(1) 门窗洞口：采用50mm厚刨光木方，表面钉12mm厚竹胶板作模板，四角用可调角钢页连接固定，浇注出的混凝土墙角方正顺直，观感好，且木方安装拆卸方便。(2) 剪力墙洞口模板见下图：为保证墙体厚度，在剪力墙中竖向设置三排，水平间距600mm放置14钢筋，长同墙厚钢筋顶杠。门窗洞口加固特别重要，木框四周的两端均采用两根18钢筋，长500，同暗柱、连梁焊接，顶紧门窗予留木框。五、 梁、板模板：采用12厚竹胶板50100木带153、配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管M14对拉螺栓。支撑采用扣件脚手架，设水平杆和斜杆。楼板支撑采用满堂脚手架，立杆纵横间距为8001000mm，三道水平杆。采用早拆体系支撑头。主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。3 混凝土工程本工程地下室分两次浇注，以后浇带分开作为流水段施工，筏板、地基梁一次浇注成型；剪力墙及顶板一次浇注成型，外墙施工缝处以图纸说明设止水带，保证地下室防水层闭合。车库部分同主楼地下室。1. 施工工艺流程(1) 基础底板基础反梁外墙(2) 框架柱、墙梁 、板。2. 混凝土性能的要求：序号项 目指 标1水 灰 比0.462水泥用量300550Kg154、/m33骨料粒径525mm4砂 率4050%5密 度19502500 Kg/m36坍 落 度180mm20mm7初凝时间6小时8外 加 剂8%9碱含量5g/m310抗渗等级P63. 混凝土的运输与浇筑：混凝土浇注前，检查好机具，保证混凝土连续浇注。在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗管道等，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。浇筑地下室防水混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物输送至浇筑地点后，应立即浇筑入模。因基础梁为暗梁，在浇底板时将梁一次进行浇注到板顶标高。（斜面分层法）混凝土的振捣应严格按施工规范要求进行。确保混凝土内实外光。浇筑混155、凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即进行处理。4. 混凝土的振捣：在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用156、时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。5. 混凝土自然养护：为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。混凝土浇筑完毕后12h以内覆盖塑料薄膜，蓄水养护。防水混凝土14天内保证混凝土处于湿润的状态。6. 混凝土质量保证措施：设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为157、10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。在浇筑梁板混凝土时，设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在158、钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。第6章 主体结构工程本工程配置剪力墙钢大模，进行流水作业。1 钢筋工程1. 审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。如： (1) 若钢筋过密，要提前放样，如果柱节点、剪力墙的门窗洞口等。(2) 悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。(3) 抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。2. 钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退159、场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。(1) 原材检验 对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应0.15%。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30%。 钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规160、定抽样复试，合格后方可使用。 如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。 对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检查，抗拉强度检测值与屈服强度实测值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.4。(2) 现场验收与储存 半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按钢筋焊接及验收规程（JGJ 189161、6）要求进行的对焊接进行检验。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3. 钢筋加工制作：(1) 备料： 钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。 调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。(2) 钢筋加工： 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定162、型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为消除这些人为因素，可制作梯子筋加工平台。通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。(3) 钢筋弯曲：级钢筋末端应做180弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90或135弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中间部位弯折处的直径D5d。箍筋的加工：弯钩平163、直长度，一般结构为5d，抗震结构为10d。钢筋加工的允许偏差：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋制作规范部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢 受力钢筋的最小锚固长度La见下表，且应大于300。考虑抗震要求时，钢筋的搭接长度L1=1.2La + 5 d 。光圆钢筋的末端均需做弯钩。 受力钢筋锚固和搭接长度应满足下表的规定：（d为钢筋直径）混凝土强度等级C20C2164、5C30C40锚固长度级钢35d30d25d25d级钢45d40d35d30d冷扎扭钢筋45d40d35d35d搭接长度级钢41d35d29d29d级钢53d47d41d35d注：当上表钢筋直径d25mm，其最小锚固长度应按表中数值增加5d采用。抗震设计时，受拉钢筋的锚固长度Lae及最小搭接长度LLE不应小于下表规定的数值：抗震等级钢筋锚固长度Lae钢筋最小搭接长度LLE一、二L a + 5 d12La + 5d三、四La12La4. 钢筋绑扎准备：(1) 钢筋绑扎前准备钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制详见（下图）。绑扎前弹线与拉通线控制板筋绑扎标注控制线(2) 钢筋165、绑扎规定：节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋为不能漏放。双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一166、个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm柱箍筋角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45。5. 墙柱钢筋绑扎（1） 墙柱钢筋绑扎工艺流程放验墙身及门窗洞线整理预留钢筋暗柱钢筋绑梯子筋绑纵横筋绑S型拉筋绑垫块（2） 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。（3） 墙体钢筋绑扎先竖向后水平，除地下室外墙外，墙体配筋均为竖向钢筋在内，水平钢筋在167、外,地下室外墙外侧钢筋立筋在外侧，水平筋在内侧，外墙内侧钢筋立筋在内侧，水平筋在外侧。绑扎本层钢筋时，须将上层钢筋甩出上层地面，甩出高度不小于钢筋搭接长度。墙体竖向钢筋距柱边50mm，水平筋距地面50mm为第一根，当柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时，首先保证墙体水平筋位置，暗柱箍筋可适当上移10mm。墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑成“8”字扣，绑扎丝头必须向内。（4） 为保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎钢筋时在墙体内部设置梯形筋控制，并在每层楼立筋上口上层板面上200mm处设置采用水平定位梯子筋。梯子筋加工时使用专用模具，控制尺寸，模具制作完成后，由工长验收，合格后方可使用。模168、具由技术组负责定期检测，发现产生变形及时修理，变形严重的重新制作新模具。梯子筋定距撑切割应使用无齿锯，端头飞边磨平，严禁使用电焊切割，横撑端头刷防锈漆。梯子筋在墙体长度方向设置为每道墙布置应大于三个，且间距不超过1500m，在模板上口处布置水平梯子筋，要求比其断面小2mm,控制预留搭接筋的位置准确。安装时采用20#绑丝固定。梯子筋如用于墙根、门、墙洞口采用电弧焊固定时，不允许与主筋点焊，以免咬肉、烧伤主筋。如需点焊应另加附加筋。梯子筋最终随混凝土浇筑在墙体内。（5） 梯形筋使用比墙体钢筋高一个等级、高一个规格的钢筋制作（大样见下图）。（6） 墙体钢筋保护层控制为地下室外墙内侧、地下室内墙采用1169、5mm塑料卡圈双向间距800mm，塑料卡圈卡在墙体水平筋上；地下室外墙外侧采用细石混凝土垫块，间距800mm，混凝土垫块固定在墙体竖向筋上，框架柱采用25mm塑料卡圈间距800mm，塑料卡圈卡在纵向钢筋上。保护层垫块（圈）也可用F筋代替）（7） 拉筋布置：墙体拉筋：墙体加强区采用8450、一般部位为8600梅花型交错布置。（8） 钢筋保护：在浇筑墙体混凝土前，将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好，或用PVC管套上，待浇筑完顶板混凝土后，取下保护物便于重复利用。具体见下图：或者在施工工时专人及时清理。（9） 墙体厚度变化时，竖向钢筋构造处理必须符合设计要求。（10） 墙上暗柱上下连续，当上层墙体新增加暗170、柱时，其纵向钢筋向下延伸一个层高。6. 钢筋焊接：(1) 焊接接头：对电渣压力焊、气压焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大于4或70/1000）和轴线偏移等项内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯矩处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。(2) 电渣压力焊技术，应注意以下几点： 钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污，严重的锈垢以及氧化层，必需用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。 焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。 电渣压力焊接关的清渣处理应待冷却后进行，否则可171、能造成接头冷脆。 电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹。接头外包尺寸1.61.8倍钢筋直径为宜，同时按规定抽样送实试室检验。(见下图)。电渣压力焊成品施工中的电渣压力焊7. 钢筋位置固定：为了保证钢筋位置的正确，板筋采用园钢马凳纵横间距800予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置准确。详见（下图）墙体钢筋塑料垫块塑料垫块8. 钢筋网片留洞：外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋172、件及埋管均应预留洞边加筋详见施工图。底板、墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。9. 钢筋绑扎原则：板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制主筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。剪力墙上下三道水平筋处、梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。10. 钢筋代换：施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等173、面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。2 模板工程 本工程标准层剪力墙，采用全钢大模板；梁、板采用木模板（镜面板），即保证了混凝土面达到清水效果，又能保证材料周转的利用，节约施工材料。每栋楼均按单元划分流水段，进行平面立体交叉作业施工。1. 剪力墙模板：采用定型大钢模板（86系列），此模板采用Q235钢制作，由面板、边框和加强肋组成，面板厚度为5mm，边框为8#槽刚，肋为8040mm方钢管，肋间距300mm。在面板和相应的节点板上设有相对模板之间的穿墙螺栓孔，孔径为25，边框四周的连接孔均为21长园孔。通长纵龙骨，穿墙螺栓拉接其上。174、穿墙螺栓水平间距一般在900mm左右。穿墙螺栓在立面的布置为距模板底200mm第一道，第二道距第一道900mm，以此类推（见下图）。阴角采用可调试阴角模，阳角为固定阳角模。流水施工时大模板就位若有偏差，调节量可由可调试阴角模的结构形式自身解决。详见（下图）L型节点外阳角模板相接处需加设6道横龙骨加强；2. 全钢大钢模的施工工艺：墙体大钢模的施工（1）准备工作 清理现场，安排好大钢模的堆放场地；将运到的大钢模按平面图逐个检查是否序号、尺寸、穿墙拉杆孔完全正确；刷脱模剂、制作穿墙拉杆套管（PVC）管，PVC管要求内径28mm，壁厚至少3mm；检查大钢模吊环是否安装牢固，各组件、螺栓的数量、质量，并175、集中到堆放场地（组合大钢模的材料集中放至操作现场）；检查地板上预留地锚是否符合要求（要求在距大钢模1200mm处留间距1500mm的18以上的钢筋作为地锚）；验收钢筋，弹模板线；检查钢筋是否阻碍大钢模的组装到位；将搭阴角的大墙模两侧安装搭阴角钢，留梁口处在钢筋上将梁口钢丝网做好做砂浆找平层、弹线。（2）施工工艺：按平面图区域模板编号吊入单侧大模板先就位阴角模（可调试阴角模），再逐个将吊入的单侧大模板就位，调垂直并由M1645mm螺栓相互连接牢固按穿墙拉杆孔插入穿墙拉杆，上PVC套管吊入另一侧大墙模。穿墙拉杆穿出，另一侧大墙模就位；调垂直，拧紧穿墙拉杆螺母安装阳角角钢、阳角拉筋，阴角的模角勾件处176、理节点，T字墙、墙垛、以及穿墙孔超过1200mm的部位，大模板底部用短木枋、夹板利用地锚做模板底部临时加固，防止侧移；堵缝工作。（3）施工要求： 吊入钢模前必须先制作好窗、门洞口的木模，就位固定好。 安装完大墙模后，按模板总平面图检查各板编号是否一致；拆除大模板时，先拆阳角，最后拆阴角，浇混凝土后8小时，可抽出穿墙拉杆，10小时后可吊走大模板，外墙模板可待完楼板混凝土后再拆。 外墙模就位固定，可利用墙埋件，或小型三角挑架。 拆模后，模板面及各部件进行清理混凝土，刷隔离剂工作。 定期给模板工开总结会，调整布置，纠正错误，定岗定责。 及时维护各组件，确保支模质量，延长模板的使用寿命。3. 梁、板模177、板： (1) 支模顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。 梁底模侧模和柱部位连接的端部，采用G-70钢模组拼而成，通过改变模板、角模组合达到不同梁截面形式的要求。板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向800mm设置一排，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱。顶板选用15mm厚竹胶合板，178、为保证顶板平面平整度的要求，次龙骨采用50mm100mm木方，木方采用变形小的木材，使用前全部木方采用压刨将接触面的一侧刨平，保证规格一致、平整、平直度控制在1/1000以骨。主龙骨采用钢管。(2) 梁、板模板安装 起拱要求： 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。 梁、板模的支撑： 在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载，满堂架搭设应符合规范要求。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度1179、0 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10 04. 门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位。洞口可采用便于拆装的木模，木材采用不易变形的红白松，背面覆盖15mm竹胶合板，模板阴角处用L1501506的角钢与木模固定，阳角处用L75756的角钢与木模固定（见图），同时洞口模板内部加支撑。为了保证外门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，可在外墙外模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面180、加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。窗间墙的混凝土，必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。5. 楼梯模板 在现浇混凝土楼梯支摸中，我单位设计一套支拆速度快、可靠性强、制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法介绍如下： 根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔，结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L705角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将混凝土几何181、尺寸控制在3mm以内。(详见下图）楼梯支模6. 电梯井模板 本工程的电梯井模板拟采用全钢大模板拼装的施工方法。7. 模板的安装 支模前必须搭好相关脚手架安全防护设施，浇筑混凝土前必须检查支模是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。(1) 立模前的准备工作 安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。 模板安装前首先检查模板182、的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。 在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕,签字齐全。 按要求安装好门、窗洞口模板。 防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 现场结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁4 5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）58. 模板的拆除 模板拆除必需经技术人员许可，拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果183、拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。(1) 墙、柱、梁侧模的拆除 墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2MPa的经验。(2) 冬季施工墙体、梁侧模的拆除：保证在混凝土已经初凝后方可开始拆除，但严禁用撬棍等工具野蛮施工。(3) 底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计时的混凝土强度标准的184、百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100第7章 混凝土工程 混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。本工程以单元划分流水施工段。楼层每层流水段墙、柱先行浇筑，吊拆大模板后，再进行梁板及楼梯等部位的施工。（一）混凝土施工的准备阶段1、各项技术、质量保证（1）混凝土强度保证；（2）混凝土凝结时间保证；（3）混凝土浇筑连续性要求；（4）混凝土坍落度保证；（5）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；（6）配合比要求，技术资料要求185、；（7）抗渗及其他特殊要求等。2、混凝土浇筑申请：为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目质检部门，由项目质检员报监理验收。3、劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。4、试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准186、备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。 现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样；（1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；（2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；（3）对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。5、浇筑前的验收准备187、工作：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不利用明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具188、（包括振动棒、电箱等）、冬雨季等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。6、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。（二）混凝土工程的浇筑操作阶段： 工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，189、由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按标准检查。1、混凝土的分层浇筑： 做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。2、墙体混凝土浇筑前的接浆： 墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵车浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗均匀地浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚。严禁无190、接浆浇筑混凝土。3、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到按规定检测（见下图）。做好坍落度测试记录，具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。4、混凝土的凝结时间和和易性：混凝土质检员、实验员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。如和易性不能满足要求，该混凝土不能入泵，决不能加水使用。如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。5、楼板混凝土的收面操作：浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平（见下图），并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土施工员监督检查191、操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。6、混凝土的泵送（1）一般要求 混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设（见下图），固定措施符合泵楼板面刮杠找平送规程的要求。混凝土施工员必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。（2）管路布置与固定： 管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm, 接头密封严垂直泵管的固定密(垫圈不能少)。泵体引出的水平管须转弯处用90弯管,并设泵送承台.有泵管穿过192、的楼板上预留大小合适的洞口,用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。（3）泵送的准备：检查泵机就位是否牢固，布管是否正确。搅拌机混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。（4）泵送程序泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必193、须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。（5）操作中注意事项泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表。序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保证310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4194、砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土小票来控制，不合格混凝土退场混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。6、混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣关轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于共作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板195、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。（见下图示）7、混凝土施工缝（1）施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：柱：宜留置在基础的顶面、梁下面。与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板，留置在平行于短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙交接处。（2）施工缝的处理措施墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体196、钢筋上，外用50mm厚木板封档混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm 处的墙布两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。墙、柱底部施工缝的处理：（见下图）剔除浮浆，用钢丝刷等工具将混凝土面拉毛，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（3）施工缝处混凝土的浇注在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/197、mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。8、浇筑混凝土时的注意事项：不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。（1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆 、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋198、上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。（3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米，浇筑的竖向结构高度超过3米时，采用振动溜管使混凝土下落。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。（4）浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门199、间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（5）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。（三）混凝土浇筑后阶段：1、混凝土自然养护:对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖200、严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表。混凝土结构尺寸允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础15 10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查9电梯井井筒长、宽对中心线25,0尺量检查井筒全高对中心线30吊线和尺量检查2、技术资料整理：混凝土浇筑完成201、后,搅拌站将随车带到技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如各期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如此述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。3、试验室台帐资料整理：试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测202、试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。4、拆模申请制度：为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量员和项目部生产经理批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度203、必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在85%以上，8m以上跨度的必须在100%以上。5、拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事204、故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。第8章 砌体工程1、材料要求:(1)进场的实心粘土砖、空心砖应有检验合格证，合格证上须注明生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。每批按10万块为一个检验批，进行现场复检。(2)粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题，相当于储存样本标准。浸水24h吸水率应小于百分之二十。2、施工准备：（1）混凝土工程施工时，在砌体与梁、墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm预埋-560墙厚铁件。予埋位置、标高应准确。（2）木门及木窗处预制混凝土块，宽度同墙宽，长度同墙宽，高度符合砌块模数。待砌体砌筑时砌在门洞口两侧。门洞高205、度2.1米内每侧埋置三块，高度在2.1米以上的洞口每侧埋置四块。（3）将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。3、施工要点与构造措施：、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净、洒水湿润。、填充墙的拉结筋采用后植筋的方式，确保不破坏混凝土构件的完整外观及损伤。、空心砖的砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面杂物。组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭切，掉角严重的空心砖不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。、空心砖墙在地面或楼面上先砌三匹实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下150mm，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。在门206、窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修砖。、砌体到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。、混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用或切断。、墙纵横交接处及转角处均应错缝搭接，无构造柱处用钢筋拉结。、柱边的门窗过梁现浇，其它为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置梁207、时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱子予埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。、门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标 高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在混凝土上用钢射钉固定。、填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧。墙长5米时，墙顶部应与梁拉结。、木砖预埋：本工程木砖采用现场制作混凝土块，数量按实际需要为准，埋置位置以洞口高度确定：洞口高 度在2-3米者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四匹砖处开始，中间均匀分布。4、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。每层砌体砂浆按每2208、50m3留设一组试块，不足250m3也留设一组。第9章 屋面防水工程屋面工程包括屋面防水层和屋面保温隔热层，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。本工程屋面防水等级为级。分为上人屋面和不上人屋面二部分。屋面采用80厚 硬质岩棉板保温，防水材料采用4厚APF防水卷材。（一）找坡层施工：本工程找坡层为1：6水泥焦渣找坡，施工前应检查其焦渣质量，焦渣内不应含有有机质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的，不得超过总体积的10%。焦渣铺设后应振捣密实，表面抹平。为减少找坡层的含水率，找坡层分两个层次：将焦209、渣筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按1：6拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。（二）保温层施工：本工程保温层为80厚硬质岩棉板，施工时，注意以下事项： 1、加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2、铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。3、干铺的厚板块应紧靠在需要保温的结构表面上，铺平、垫稳。（三）找平层施工：在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20mm厚1：2.5水泥砂浆找210、平，施工时应注意如下几点：1、操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。2、找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。3、基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。4、水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得211、少于7天。5、找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。（四）防水层施工：本工程地下室防水等级为II级，基础底板和外墙采用自防水混凝土（P6）和屋面与地下室防水均为二级，屋面采用4厚APF防水卷材。其上设1：3水泥砂浆20厚保护层；基础筏板防水层上设50厚C20细石混凝土保护层。1、平面基层用1：3水泥砂浆抹成12%的坡度；阴阳角处基层抹成圆弧形；管道等细部基层抹平压光，管道高出基层至少20mm。2、基层必须干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用1.52.0mm的1橡胶板材覆盖基212、层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层橡胶板翼侧也无凝结水痕，则基层含水率即不大于9%。3、对不同种基层镶接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位均应嵌补缝隙，铺贴绝缘橡胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，再增加涂膜的涂布遍数。4、用油漆刷沾底层涂料细致均匀将阴阳角、预埋管件等细部均匀的涂布一遍，再用长把滚刷粘底层涂料在大面积基层上均匀的涂刷,厚度约1.5mm（即1.5kg/）。5、加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉213、伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。6、防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为APF防水卷材，设计坡度为2%。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。（1）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部214、位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。沿虚线剪开贴入杯口水落口直径水落口处卷材剪贴方法（2）屋面特殊部位的铺贴要点：檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口：檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作215、为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图示。泛水与卷材收头：泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒216、，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。（3）排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。注意阴阳角：阴阳角处的基217、层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法 （b）阴角做法（五）保护层施工：1、上人屋面面层为缸地砖。缸地砖铺设方法同地砖铺设。铺设缸地砖时，应将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等。操作时不得损坏已完工的防水层。地板砖铺设应平整、稳固，周圈距女儿墙不小于250mm，以避免顶裂女儿墙。2、不上人屋面面层为20厚水泥沙浆保护层。第10章 脚手架工程考虑到工期要求，合理的进行立体空间穿插作业，墙脚手架在结构施工到三层之后，从三层开始挑，在地下室结构验收完218、成后，开始进行室内外回填土。1、外墙脚手架采用型钢悬挑梁脚手架，内架为扣件式满堂脚手架，外墙脚手架在结构施工到三层之后，从二层开始挑，挑梁间距1.5m，挑梁总长度3.8m，外挑长度1.3m，挑梁用18锚环锚固在楼板上，锚固两点，另在挑梁端头增设16的拉杆（挑架构造图见下图），挑梁每五层挑一次，外脚手架搭设方法同双排脚手架，外立面挂密目网全封闭安全防护，脚手板采用竹排满铺。脚手架验算及挑梁型钢截面设计如下：2、脚手架验算： 脚手架恒载标准值Gk的计算 Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3Hi=15m；边立杆：gk1=0.1277 kN/m； 角立杆：gk1=0.1099kN/m；n1=2219、； 边立杆：la=1.5； 角立杆：la=0.9；gk2=0.3587kN/m；作业面层材料为竹串片，有拦护设置，板底支承间距为0.75m；gk3=0.2490 kN/m；整体拉结杆件和防护材料自重计算基数（其中整体拉结杆件设置情况：剪刀撑、增加一道杆固定封闭材料；围护材料：安全网、塑料编织布、席子、竹笆均为全封闭类型；）式中 Hi立杆计算截面以上的架高（m）；gk1以每米架高计的构架基本结杆部件的自重计算基数（kN/m）；gk2以每米立杆纵距（la）计的作业层面料的自重计算基数（kN/m）;gk3以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数（kN/m）；则： Gk=Higk1+n220、1lagk2+Higk3边立杆： Gk=15（0.1277+0.2490）+21.50.3587=6.7266（kN）角立杆： Gk=15（0.1099+0.2490）+20.90.3587=6.0292（kN） 脚手架整体稳定性的计算）不组合风荷时0.9N/(A)fc/m边立杆： N=1.26.7266+1.42.5=11.5719（kN）角立杆： N=1.26.0292+1.42.5=10.7350（kN）钢管截面选用483.5，其几何特性为：A=4.89102mm2, 其线密度为：3.84kg/m.fc抗压强度为0.205 kN/mm2E=2.06102 kN/mm2边立杆：0.911.221、5719/（4890.793）=0.02690.205/1.4997=0.1414. 满足抗压要求。角立杆：0.910.7350/（4890.793）=0.02490.205/1.4497=0.1414. 满足抗压要求。式中 N立杆验算截面处的轴心力设计值其值为：N=1.2NGk+1.4NQikNGk脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力（kN）；NQik所有可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力（kN），一般情况下，仅计算施工荷载一项；A立杆的计算截面面积（mm2）；轴心受压构件的稳定系数；根据长细比，查建筑施工手册第三版表5-22可得，其中：=l0/i, l0=h，这里，由于立杆只受扣件约束，所222、以认为其为两端铰支，则=0.7,而h为步距，h=1.5m，所以：l0=h=0.71.5=1.05m，则：=l0/i=1.051000/15.8=66.故查表得：=0.793fc钢材的抗压强度设计值（kN/mm2）m材料附加分项系数；当不组合风荷载时，轴心受压构件的m取值按公式：1.5607(SGk+SQk)/(SGk+1.15SQk)，其中，SGk、SQk分别为恒荷载、施工荷载标准值产生的作用效应。经计算得：边立杆：m=1.5607（6.7266+2.5）/（6.7266+1.152.5）=1.4997（kN）挑梁截面设计： 其计算简图如下： 选型钢截面则两集中力在支座B处的弯矩为：MB=N(223、mm1)=12(1.20.3)=18(Kn*m)由公式Wnx=Mx/(yx*f )知： Wnx=18000000/（1.05215）=7973434（mm3） =79.7（cm3）查型钢表得：型号：14号工字钢钢Wnx=87.1cm3，基本满足要求，经保守估计后我部准备采用16#工字钢作为悬挑架悬挑钢梁。高层建筑施工过程中，所用建筑材料都需要通过卸料平台周转用塔吊进行运输，严禁卸料平台与外脚手架相连接，在卸料平台安装和转移过程中，必须注意安全，卸料平台的安装拆除示意图如下：第十五部分 安装工程施工方案第1章 给排水工程给排水工程施工的总原则：先地下，后地上，先预制，后安装，先主干管，后立、支管224、及附件，先设备就位，后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。6.8.1.施工顺序施工准备予留予埋管道除锈刷漆支吊架制安主管安装卫生器具安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交工验收。6.8.2.一般要求（1）管材及管件在使用前均认真检查，符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；消防产品具有消防使用许可证；铸铁管管壁薄厚均匀，内外光滑，不得有砂眼、裂纹等；焊管无弯曲及锈蚀现象。（2）所有的材料必须经甲方、监理及施工单位负责人共同验收，方可入库。（3）各种管道须核对其规格、型号及外观检查无问题后方可使用，管道及阀门内的污物清理干净。阀门安装前应做单体试压，试压以每225、批（同型号、同规格、同牌号）数量中抽查10%且不小于个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。（4）根据施工图纸配合土建做好予留予埋工作，予留孔洞的尺寸应符合图纸要求，予埋件应固定可靠，并校核座标、标高。（5）一般垂直管道安装：层高小于5米，每层须设一个支架。（6）排水管支架间距，横管不大于2米，主管不大于3米。6.8.3.主要施工方法（1）施工配合 给排水管道穿越地下室外墙及蓄水池侧壁均需做防水套管，穿越人防之侧壁时应参照IV型钢性防水翼环的做法直接预埋与密闭墙中，穿水池侧壁的管道应为柔性防水套管，套管要比所穿管道大12号。穿过楼板须按规范留出预留洞。 配合电气工种检查配226、电设备的接线位置，同土建工种进行墙板预留孔洞。在安装后，把孔洞进行吊模封闭。 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时，由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高及尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在混凝土浇注时派专人看管、校对。（2） 给排水及采暖工程施工关键工序的工艺流程： 室内给排水管道安装的基本工艺流程图：安装准备打洞及预埋铁件管道除锈刷漆支吊架制作套管安装管道预制加工支、吊架安装管道安装设备安装及水压试验孔洞处理试漏通管道防腐保温系统调试竣工验收 给排水管道及设备安装工艺流程：安装准备干管安装主管安装支管安装管道试压管道冲冼系统通水试调。采暖管227、道安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。（3）施工方法及技术要求给水管道安装a.严格按规范、图纸施工，水平干管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置、坐标和标高必须符合设计要求，不得随意变更。b.生活给水管道采用SDS钢塑复合净水管极其相应配件。c.安装螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段，其它水表的前后应有不小于300毫米的直线管段。 排水及雨水管安装a.排水管及雨水管均采用PVC系列柔性抗震排水PVC塑料管。 b.所有排水管件应采用顺水三通及四通，底层下部的管道层内排水弯头应尽量采用45弯头，排水立管底部转弯处应有牢固的支228、撑措施。c.在立管上每二层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层设置检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为20毫米。d.连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若设置代替清扫口的器具，与墙体距离不小于400mm。e.暗装或埋地排水管隐蔽前须作通水试验；立管逐根做通球试验；雨水管必须做灌水试验，灌水高度必须达到立管最上部的雨水漏斗。采暖管道安装a.与土建施工配合，保证主管预留口和地面标高的准确性，以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫现象。b.管道的坡度应符合设计要求。管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮或229、钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。c.安装管径小于或等于32mm，不保温的采暖双立管道，两侧中心距应为80mm，允许偏差5mm。送水管置于面向的右侧。d.采暖管道的安装，管径小于或等于32mm宜采用螺纹连接；管径大于32mm 宜采用焊接。支管弯上下要一致，这就要求煨弯大小相同，角度均匀，长短一致。e.连接散热的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm；大于500mm为10mm。当一根立管接往两根支管，任一根超过500mm，其坡度均为10mm。f.组对散热器宜平直紧密，垫片不得露出颈外。散热管道230、与管道连接，必须安装可拆装的连接件。管道系统的试压冲洗、保温及调试。a.给水管道的试压、冲洗严格执行GBJ242-82规定，水压试验在10分钟内压力降不小于0.05Mpa，然后降至工作压力作外观检查，不渗漏为合格。b.饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含2030毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。c.采暖系统管道安装完毕后，以1.5倍工作压力试压，5分钟内不渗漏为合格。e.管道保温，在防腐、水压试验合格后进行。如需先保温或预先做温层，应将管道连接处和环形焊缝处留出，待水压试验合格后，231、再将连接处保温。f.垂直管道作保温层：层高小于5米，每层设1个支撑托板，支撑托板应焊在管壁上，其位置应在立管卡的上部200毫米。g.保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉塞。 第2章 电气工程6.9.1主要施工程序 预留预埋基础支架制作安装配电箱、柜安装电缆敷设及管内穿线灯具、开关、插座安装电视、电话终端盒安装配电装置调试竣工验收6.9.2施工方法及技术要求(1)一般要求 预留预埋预留人员按预留预埋图进行预留预埋，在楼、地墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋。a.钢管暗配线路干线采用BV-500型导线穿钢管埋墙埋地暗敷设，钢管暗敷设安装时应尽量减少弯曲和交叉232、，钢管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁应光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防腐漆，暗配管弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲后无裂缝或显著的凹痕现象。钢管连接采用套管连接，施工时连接管的对口处应在套管的中心，套管长度为连接管外径的1.53倍，焊口应牢固、严密。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不应小于15mm，进入接线盒采用焊接固定，管口需出盒应小于5mm，在接线盒两端应焊跨接接地线。b.PVC阻燃管暗敷本工程由照明箱引出的分支线路采用BV-500导线穿PVC管埋墙埋地暗敷设，PVC管管口应平整、光滑。管与管、管与233、盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.11.8 倍；PVC管及其配件的敷设，安装和煨弯工作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。直埋于楼板内的PVC管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施，在浇注混凝土时，应采取防止PVC管发生机械损伤的措施，在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，接线盒、灯头盒、开关盒均宜使用配套的塑料制品。 管内穿线管234、内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净，不同回路、不同电压和交流及直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路应除外.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理。 支架安装：支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5mm范围内，切口处无卷边毛刺，现制作支架均为二度防腐处理，支托点的位置距离按设计要求，无设计要求时，符合下列要求：敷设方式钢管种类钢 管 直 径（mm）1520253235、24050管卡间最大距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.5薄壁钢管1.01.52.0 配电柜（箱）安装a.配电柜安装时其垂直度、水平度、盘柜面不平度的允许偏差符合下表：项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相邻两端顶部2成列端顶部53不平度相邻两端边1成列端边2 b.盘柜的漆面应完整无损，盘柜接地应牢固良好。盘柜的正面及背面各电器，端子排应标明编号、名称、用途及操作位置。c.管线进入配电柜（箱）应用开孔器开孔，并用适当的护圈进行保护。d.照明配电箱应符合下列要求：.箱内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。.导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛236、刺，金属面板应装设绝缘保护套。.安装牢固，垂直偏差不应大于3mm，暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。.箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接并应有编号。.箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。.照明配电箱上应标明用电回路名称(2) 防雷接地系统本工程屋面设12镀锌圆钢避雷带，引下线利用柱内二根主筋，接地装置利用基础钢筋，接地电阻要求不得大于1欧姆，接地采用联合接地方式，当接地电阻不能满足要求时，在室外做接地装置以满足接地电阻要求。(3) 照明系统237、： 住宅电器的安装应符合下列要求：a. 集中安装的住宅电器，应在其明显部位设警告标志。b.住宅电器安装完毕，调整试验合格后，宜对调整机构进行封锁处理。 漏电保护器的安装，调整试验应符合下列要求：a.按漏电保护器产品标志进行电源测和负荷测接线。b.带有短路保护功能的漏电保护器安装时，应确保有足够的灭弧距离。c.在特殊环境下使用的漏电保护器，应采取防腐、防潮或防热等措施。d.电流型漏电保护器安装后，除检查接线无误外，还应通过试验按钮检查其动作性能，并应满足要求。 灯具安装：灯具到货后，应进行检查，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象，灯座内接线均应搪锡完整。a.螺口灯头的接线238、应符合下列要求：.相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上；.灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电；b.对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。c.灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。d.公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。 开关、插座安装：a.开关安装：同一场所开关的切断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m，开关安装高度距地1.4m，并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不239、应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙。且盖板应端正，并紧贴墙面。b.插座安装：插座安装高度应符合设计规定。插座的接线应符合下列要求：.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接、左孔与零线相接；.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。.同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。(4) 电话系统：电话电缆由室外埋地分别引入组线箱，并分至各层组线箱，其埋管穿带线部分要求及方法同前。(5)有线电视系统：本楼电视信240、号引自住宅有线电视网，前端箱距顶0.2米安装，用螺栓进行固定，固定牢固，其线路敷设部分要求及方法同前。(6)系统调试： 调试前，首先熟悉图纸，弄清各回路的情况，并用兆欧表测试各回路绝缘电阻是否符合要求，在送电前，所有配电箱柜，不得有垃圾工具等杂物，并检查各箱柜设备等接线是否正确牢固，线路上是否有人在施工，所有开关是否全在分闸位置。确认无误后方可送电。 送电必须从电源侧送电，每送一个回路，必须检查其三相电压是否正常，相序是否正确。 照明送电应逐个回路送，送一路调一路，保证控制正确无误，灯具试亮持续24小时所有插座相零，接地位置正确，用专用检测插座逐个测试。第十六部分 施工进度计划表详见附件施工进241、度计划表第十七部分 劳动力安排计划及劳务分包情况根据本工程施工的实际情况，现场的管理人员及生产班组工人（除外墙外保温施工和外爬架承包给专业施工队伍外）均为我公司自有职工，并做到持证上岗，各专业生产班组具有丰富的施工经验、质量安全意识强。为了保证施工质量、提高效率、便于核算，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段分别考虑和安排，具体劳动力安排如下表所示：第1章 劳动力安排计划表序号工 种人 数基础阶段主体阶段装饰装修阶段合 计1钢筋工12080102102木工150100202703砼工5050151154砖工206010905机242、械工8106246架子工153030757抹灰工1020801108普工202020609油漆防水工206507610试验工222612测量工222612电焊工8882413维修水工111314安装电工1025407515安装水工44303816电气焊工64102017设备安装工88102618保温工404019调试工3320普工其它681024合计4604383971295第2章 劳务分包情况表企业分支机构名称：（盖章） 项目名称： 项目地址：序号劳务企业名称劳务企业办公地址劳务企业负责人主要分包项目内容分包合同价（万元）项目作业人员情况备注姓名联系电话总数管理员数技工人数普工人数说明本表将243、根据工程实际情况，并经公司和项目部研究决定后进行填写。注：1、本表总承包企业或专业承包企业组织填写，2、一个项目的劳务作业发包给多个劳务分包企业的，要分别填写。第十八部分 施工总平面布置图第1章 施工总平面布置原则及依据1 布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，确定如下平面布置原则：1. 满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；2. 经济实用、合理方便；3. 施工平面按阶段进行布置；4. 合理布置起重机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；5. 布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。2 布244、置依据1. 招标文件有关要求；2. 现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3. 总平面图、建筑平面、立面图；4. 总进度计划及资源需用量计划；5. 施工部署和主要施工方法；6. 安全文明施工及环境保护要求；第2章 施工现场平面布置图见附图一。第3章 施工现场维护和管理1 管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2 平面管理体系由项目生产经理负责总平面的使用管理。建立健全调245、度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由施工总承包管理部对总平面的使用负责日常管理工作。3 管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4 管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。施工总承包管理部负责组织阶段性246、的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第十九部分 新技术、新工艺应用科学技术是第一生产力，先进的施工技术可以确保工程的质量和施工速度。我单位具有各种先进的施工机械和技术以及成熟的施工经验，我们可以大力采用各项先进技术，充分发挥我单位的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成工程的施工。根据本工程的具体情况，本工程可以应用的先进技术如下： (1)、YH-Z抹灰防裂剂、CG882、界面剂，增强装饰面层的粘结强度、减少质量通病。防止抹灰面的裂缝及空鼓。(2)、247、M9 养护剂,养护性能好，有利于保证混凝土的强度，避免养护水的污染，提高养护效果，便于文明施工。(3)、应用微机进行施工进度动态管理选用先进的微机软件，施工过程利用微机对施工进度进行动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。此技术我单位已在工程施工中广泛应用，积累了成熟的经验。(4)、采用墙体模大模板，竹胶模板，保证达到清水混凝土的质量，加快施工速度。(5)、采用泵送混凝土技术，布料机下料入模，既提高混凝土的浇筑速度，又避免浇筑中钢筋、模板成品的破坏。(6)、粗钢筋接头采用直螺纹连接，使钢筋接头的强度合格率达到100%。(7)、竖向钢筋接头采用电渣压力焊，提高钢筋接头的强度，节省钢筋量。(8)、混凝土内掺加15%-20%粉煤灰、泵送剂，有效提高混凝土的浇筑塑性，节约水泥用量。