1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx钢管厂年产 800 吨阀门、500 吨管件智能化技术改造项目建设单位（盖章）：xxxx钢管厂编制日期：2021 年 6 月目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施.35五、环境保护措施监督检查清单.67六、结论.69附表.70附图附图 1现场勘察照片附图 2地理位置图附图 3项目周边环境概况图附图 4厂区平面布置图附图 5车间平面布置图附图 6水环境功能区划图附图 7环境空气质量功能区划图附图 8声环境功能区划图附图 9xx市“三线一单”环境管控分区示2、意图附图 10土地利用规划图附件附件 1备案表附件 2营业执照附件 3不动产权证附件 4建设工程规划许可证附件 5油漆成分说明书附件 6搬迁材料附件 7法人身份证附件 8总量核定表附件 9建设单位承诺书附件 10环评编制单位承诺书1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx钢管厂年产 800 吨阀门、500 吨管件智能化技术改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别阀门和旋塞制造C3443建设项目行业类别69、锅炉及原动设备制造341；金属加工机械制造342；物料搬运设备制造343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、3、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造348；其他通用设备制造业349建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2103-330303-07-02-583748总投资（万元）800环保投资（万元）15环保投资占比（%）1.9施工工期（月）3是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）占地面积 2820.03m2建筑面积 6768m2专项评价设置情况对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及4、关于执行国民经济行业分类第 1 号修改单的通知（国统字201966 号），项目应属于“阀门和旋塞制造 C3443（指通过改变其流道面积的大小，用以控制流体流量、压力和流向的装置制造）”类项目，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十2一、通用设备制造业”中的“69、锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用机械制造 347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349”中的“其他（仅分割、焊接、组装的5、除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类项目，应编制环境影响报告表。表 1-1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则有无设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目无地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂无环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目无生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目无规划情况xx民营经济6、科技产业基地控制性详细规划 于2008年获xx市人民政府批复（温政函2008106号）规划环境影响评价情况xx民营经济科技产业基地控制性详细规划环境影响报告书于2008年11月27日经xx省环境保护厅审查规划及规划环境影响评价符合性分析1（1）规划范围xx民营经济科技产业基地位于xx中心城市东部，北邻机场，东沿东海，南连瑞安，西与滨海园区相接，用地主要包括永兴、天城和丁山三个围垦用地，具体范围为西起滨海塘河，北至永兴南围垦的纬三路，南至丁山一期围垦工程的南直堤，东至各个围垦工程的主堤塘，以及海城街道的部分用地，总面积共计 19.87平方公里，其中建设用地面积为 17.4 平方公里。（2）产业发7、展定位及入园要求31）发展定位基地功能定位是以高新科技产业生产及研发为主，传统产业提升为辅，并具有完善生活配套的综合性生态新城，以为xx市未来经济发展、产业升级、结构优化的推动器，xx市高新技术产业及传统产业提升的中心基地。基地发展定位是以民营科技企业为主体，以自主创新为方向，以促进产业升级和增长方式转变为目标，着力将xx民营经济科技产业基地打造成为xx民营经济的创新平台、传统产业的提升示范区、高新技术产业的集聚地、循环经济的推广基地、统筹发展的先行区和沿海产业带先行区。2）产业定位基地产业定位：一是低污染、低能耗、高效益的高端传统优势产业，主要发展具有市级以上品牌或国内外行业龙头企业投资的智8、能民用电器、不锈钢深加工、水暖器材、汽摩配、模具、阀门、金融机具、机械设备制造等产业；二是电子信息、光机电一体化、生物医药、新材料、环保及资源综合利用等高新技术产业。基地产业的主要来源包括：在外xx人回乡创业的优势产业和高新产业项目；xx本地传统优势产业的升级项目；主城区和xx城区的优良“退二提二”企业；引入的其他国内外优秀企业。3）入园企业基本要求拟入园新建工业项目的，需要具备以下四项基本条件：（1）入园企业投资项目必须符合国家、省、市产业政策导向，符合本基地确定的目标产业或配套行业，符合环境保护及低能耗的有关要求；（2）入园企业拟投资项目的投资强度不低于浙土资发20079 号文件的要求，每9、亩土地税金产出要高于 15 万元；（3）企业原投资项目的单位土地产值、单位土地税金分别不低于同行业平均值的130%、120%(租用厂房部分按同行业平均容积率折算为相应土地面积)；（4）企业原投资项目年纳税额(前三年最高值)应高于 150 万元。同时符合以上四项基本条件的企业才有资格参加基地工业用地招投4标。本项目位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产业基地 B-03b 地块）。本项目为阀门和旋塞制造类项目，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中的限制和淘汰类，符合产业政策的要求。根据不动产权证，项目所在地现状为工业用地；根据xx民营经济科技产业基地控制10、性详细规划以及xx规划在线，用地规划为工业用地；因此，本项目选址符合要求。2（1）结论xx市民营经济科技产业基地的建设可促进传统产业的提升壮大，发展高新科技产业，同时促进当地经济的发展。目前基地在规划定位、产业导向是基本合理的，但局部地块的布局以及基础设施方案方面也存在一定的局限和不足，建议进一步完善规划，并加强产业政策的实施过程控制，避免低水平建设。同时，排水规划中的污水排海方案必须待近域海域调整为非一类海域后实施。在此前提下基地开发建设是可行的。由于基地建设过程将经历各种不确定性和多变性因素的影响，在开发过程中必将出现新问题，今后环境影响复杂而深远，建议定期开展回顾性评价，及时修正规划不足11、。（2）调整建议基地排水规划根据规划，基地自建污水、中水处理系统，中水就近回用。根据分析，中水做不到基地内全部回用，因此，必须寻求外排途径。由于基地内河水体已无容量，实施污水处理后排海方案存在投资大实施困难的问题。因此，环评建议基地污水实施东片污水规划方案，将基地污水统一纳入东片污水管网，处理达标后排入瓯江口四类海域。5明确规划方案各时期建设进度及时间本基地规划按三个围垦区建设进度分共分三个区块期设，应明确基地建设进度，可以避免产生基础设施与基地建设不配套的现象，即便存在规划不配套的情况，相关单位仍可就可预见的不配套情况采取相应的措施，确保规划基地的建设。因此，要求规划编制单位能够在本次规划中12、明确规划方案各区块进度及时间。耕地“占一补一”方案基地建设要占用大量耕地，其中包括一定比例的”基本保护农田”。按照新的土地管理法，建设占用耕地必须满足“占一补一”的规定，其中”基本保护农田”的占用必须报国务院批准。为了更好的执行国家法律，保护好耕地，规划方案编制中应该提出明确的耕地“占一补一”补偿方案，并在补偿方案确实可行的前提下，才能实施耕地占用。中部组团部分居住用地规划环评建议适当调整该居住用地规划，避免飞机起降噪声对人群休息生活的影响。环境保护目标规划本规划的水环境和噪声控制指标应适当调整，噪声控制指标应按声环境功能区要求符合声环境质量标准(GB3096-2008)，昼为 5565 分贝13、，夜为 4555 分贝，交通干线两侧噪声昼间低于 70分贝，夜间低于 55 分贝，以符合相应的管理要求。企业主要从事阀门的生产，废水、废气及固废等污染物采取相应的污染防治措施，本项目的建设符合xx民营经济科技产业基地控制性详细规划环境影响报告书相关内容。其他符合性分析1“”根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市空港新区产业集聚重点管控单元（ZH33030320003）,见附图 8。该管控单元具体内容如下表：表 1-1产业集聚类重点管控单元环境管空间布局引导污染物排放管环境风险资源开发6控单元名称控防控效率要求产业集聚类重点管控单元合理规划居住区与工业功能区，在居住区14、和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带，确保人居环境安全。新建三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。/表 1-2工业项目分类表（根据污染强度分为一、二、三类）项目类别项目类别一类工业项目（基本无污染和环境风险的项目）1、粮食及饲料加工（不含发酵工艺的）；2、植物油加工（单纯分装或调和的）；3、制糖、糖制品加工（单纯分装的）；4、淀粉、淀粉糖（单纯分装的）；5、豆制品制造（手工制作或单纯分装的）；6、蛋品加工；7、方便食品制造（手工制作或单纯分装的）；8、乳制品制造（单纯分装的）；9、调味品、发酵制品制造（单纯分装的）；10、营养食品、保健食品、冷冻饮品、食用冰制造及15、其他食品制造（单纯分装的）；11、酒精饮料及酒类制造（单纯勾兑的）；12、果菜汁类及其他软饮料制造（单纯调制的）；13、纺织品制造（无染整工段的编织物及其制品制造）；14、服装制造（不含湿法印花、染色、水洗工艺的）；15、制鞋业（不使用有机溶剂的）；16、竹、藤、棕、草制品制造（无化学处理工艺或喷漆工艺的）；17、纸制品（无化学处理工艺的）；18、工艺品制造（无电镀、喷漆工艺和机加工的）；19、金属制品加工制造（仅切割组装的）；20、通用设备制造（仅组装的）；21、专用设备制造（仅组装的）；22、汽车制造（仅组装的）；23、铁路运输设备制造及修理（仅组装的）；24、船舶和相关装置制造及维修（仅16、组装的）；25、航空航天器制造（仅组装的）；26、摩托车制造（仅组装的）；27、自行车制造（仅组装的）；28、交通器材及其他交通运输设备制造（仅组装的）；29、电气机械及器材制造（仅组装的）；30、计算机制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；31、智能消费设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；32、电子器件制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；33、电子元件及电子专用材料制造（不含酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；34、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业7视听设备制造及其他电子设备制造（不含分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的）；35、17、仪器仪表制造（仅组装的）36、日用化学品制造（仅单纯混合或分装的）。二类工业项目（环境风险不高、污染物排放量不大的项目）37、粮食及饲料加工（除属于一类工业项目外的）；38、植物油加工（除属于一类工业项目外的）；39、制糖、糖制品加工（除属于一类工业项目外的）；40、肉禽类加工；41、水产品加工；42、淀粉、淀粉糖（除属于一类工业项目外的）；43、豆制品制造（除属于一类工业项目外的）；44、方便食品制造（除属于一类工业项目外的）；45、乳制品制造（除属于一类工业项目的）；46、调味品、发酵制品制造（除属于一类工业项目的）；47、盐加工；48、饲料添加剂、食品添加剂制造；49、营养食品、保健食品18、冷冻饮品、食用冰制造及其他食品制造（除属于一类工业项目外的）；50、酒精饮料及酒类制造（除属于一类工业项目的）；51、果菜汁类及其他软饮料制造（除属于一类工业项目的）；52、卷烟；53、纺织品制造（除属于一类、三类工业项目外的）；54、服装制造（含湿法印花、染色、水洗工艺的）；55、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（除制革和毛皮鞣制外的）；56、制鞋业制造（使用有机溶剂的）；57、锯材、木片加工、木制品制造；58、人造板制造；59、竹、藤、棕、草制品制造（除属于一类工业项目外的）；60、家具制造；61、纸制品制造（除属于一类工业项目外的）；62、印刷厂、磁材料制品；63、文教、体育、娱乐用品制造；19、64、工艺品制造（除属于一类工业项目外的）；65、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装的）；66、肥料制造（除属于三类工业项目外的）；67、半导体材料制造；68、日用化学品制造（除属于一类、三类项目外的）；69、生物、生化制品制造；70、单纯药品分装、复配；71、中成药制造、中药饮片加工；72、卫生材料及医药用品制造；73、化学纤维制造（单纯纺丝）；74、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（除三类工业项目外的）；75、塑料制品制造（除属于三类工业项目外的）；720、6、水泥粉磨站；877、砼结构构件制造、商品混凝土加工；78、石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造；79、玻璃及玻璃制品（除属于三类工业项目外的）；80、玻璃纤维及玻璃纤维增强塑料；81、陶瓷制品；82、耐火材料及其制品（除属于三类工业项目外的）；83、石墨及其他非金属矿物制品（除属于三类工业项目外的）；84、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站；85、黑色金属铸造；86、黑色金属压延加工；87、有色金属铸造；88、有色金属压延加工；89、金属制品加工制造（除属于一类、三类工业项目外的）；90、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）；91、通用设备制造及维修（21、除属于一类工业项目外的）；92、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）；93、汽车制造（除属于一类工业项目外的）；94、铁路运输设备制造及修理（除属于一类工业项目外的）；95、船舶和相关装置制造及维修（除属于一类工业项目外的）；96、航空航天器制造（除属于一类工业项目外的）；97、摩托车制造（除属于一类工业项目外的）；98、自行车制造（除属于一类工业项目外的）；99、交通器材及其他交通运输设备制造（除属于一类工业项目外的）；100、电气机械及器材制造（除属于一类工业项目外的）；101、太阳能电池片生产；102、计算机制造（除属于一类工业项目外的）；103、智能消费设备制造（除属于一类工业22、项目外的）；104、电子器件制造（除属于一类工业项目外的）；105、电子元件及电子专用材料制造（除属于一类工业项目外的）；106、通信设备制造、广播电视设备制造、雷达及配套设备制造、非专业视听设备制造及其他电子设备制造（除属于一类工业项目外的）；107、仪器仪表制造（除属于一类工业项目外的）；108、废旧资源（含生物质）加工再生、利用等；109、煤气生产和供应。三类工业项目（环境风险较高、污染物排放量较大的项目）110、纺织品制造（有染整工段的）；111、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（仅含制革、毛皮鞣制）；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；113、原油加工、天然气加工、油母23、页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；114、煤化工（含煤炭液化、气化）；115、炼焦、煤炭热解、电石；116、基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、9火工及焰火产品制造；水处理剂等制造（单纯混合或分装外的）；117、肥料制造：化学肥料制造（单纯混合和分装外的）；118、日用化学品制造（肥皂及洗涤剂制造中的以油脂为原料的肥皂或皂粒制造，香料、香精制造中的香料制造，以上均不含单纯混合或者分装的）；119、化学药品制造；120、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）；121、生物质纤维素乙醇生产；122、轮胎制造、再生橡胶制造、橡24、胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的）；123、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的；有电镀工艺的）；124、水泥制造；125、玻璃及玻璃制品中的平板玻璃制造（其中采用浮法生产工艺的除外）；126、耐火材料及其制品（仅石棉制品）；127、石墨及其他非金属矿物制品（仅含焙烧的石墨、碳素制品）；128、炼铁、球团、烧结；129、炼钢；130、铁合金制造；锰、铬冶炼；131、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；132、有色金属合金制造；133、金属制品加工制造（有电镀工艺的）；134、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等重污染行业项目。：由25、业主提供的不动产权证（浙（2019）xx市不动产权第 0075784 号）可知，现状用地为工业用地，符合用地性质。项目主要产品为阀门，主要生产工艺为机加工等，属于二类工业项目中“91、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）,不在 负面清单内，其项目建设内容不涉及水系源头地区和重要生态功能 区，符合本单元的空间布局和污染物排放管控要求。本项目生产过 程中产生的污染物经处理后达标排放，严格控制排污总量，项目污 染物排放水平能达到同行业国内先进水平，不会与该区三线一单相冲突，本项目的建设符合产业集聚类重点管控单元相关要求。2“”根据环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（26、环环评2016150 号），本项目“三线一单”控制要9求符合性分析如下：10a、生态保护红线本项目位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15号（温州民营经济科技产业基地 B-03b 地块）。其建设范围及直接影响范围内不存在自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园等生态环境敏感区、脆弱区，不涉及xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号）中划定的生态保护红线，符合区域生态红线要求。b、环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)IV类标准，环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3027、95-2012）二级，声环境质量目标为声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类声环境功能区。本项目对项目建设运行产生废水、废气、噪声经治理后能够做到达标排放，固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。c、资源利用上线项目所在地土地利用集约程度较高，土地承载率较好，项目供水由市政自来水厂提供，用电由当地变电所供电，因此本项目的建设在区域资源利用上线的承受范围之内，符合区域资源利用上线的要求。d、环境准入负面清单根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市空港新区产业集聚重点管控单元（ZH330303228、0003），其项目建设内容不涉及水系源头地区和重要生态功能区，本项目的建设符合产业集聚类重点管控单元相关要求。综上所述，本项目符合“三线一单”控制要求。3根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 29 号），本项目不属于落后淘汰工艺11及产能。因此，本项目的建设符合以上产业政策的要求。12其他符合性分析表 3-10 xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料本项目使用水性漆、碳化钨粉末进行喷涂符合2汽车制造、汽车维修、家29、具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求 水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上本项目为通用设备制造类，不涉及符合过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率项目采用空气辅助/混气喷涂，涂料利用率较高符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定原辅料密封存储、存放符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求本项目不涉及调配符合6无集中供料系统时，原辅料转运应30、采用密闭容器封存原辅料转运采用密闭容器封存符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）项目涂装在专门的密闭喷漆间进行符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统无浸涂、辊涂、淋涂等作业符合9应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间无浸涂、辊涂、淋涂等作业符合10禁止使用火焰法除旧漆不涉及除旧漆符合废气收集11严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处31、理要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（25m 排气筒），本项目喷符合13漆后采用晾干，未涉及烘干12调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（25m 排气筒）符合13所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%要求配备废气收集、处理措施，废气收集效率为 90%符合14VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流32、运动方向一致，管路应有走向标识按要求执行大气污染治理工程技术导则要求符合废气处理15溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段 VOCs 治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式喷漆漆雾经湿式水帘除漆雾，并设置后段VOCs 治理措施符合16使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于 90%本项目不涉及烘干，废气处理效率 90%符合17使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于 75%处理效率 90%符合18废气处理设施进口和排气筒出口安装符合 HJ/T 1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足大气污染物综合排放标准(GB133、6297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放按要求执行符合监督管理19完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度按要求执行符合20落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次 VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率按要求建立废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台符合1421健全各34、类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年按要求建立完善相关台账符合22建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求建立非正常工况申报管理制度符合说明：1、加“”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。表 3-11xx市工35、业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析废气收集与处理1涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（25m 排气筒）符合2溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭本项目不涉及调配，要求做到容器加盖密闭符合3密闭、半密闭排风罩设计应满足排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集喷涂废气按要求进行废气收集符合4喷涂车间通36、风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集按要求设置通风装置符合5配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs 处理不得仅采用单一水喷淋方式）要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（25m 排气筒）符合6挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求按大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求建设工程符合157废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求要求喷涂37、废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（25m 排气筒），废气处理效率可达 90%，符合要求符合废水处理8实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集生产废水采用明管收集，雨污分流，与生活污水排放相互独立符合9废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物 间接排放 限值（DB33/887-2013）及环评相关要求食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后接入市政污水管网，最终输送38、至xx市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准符合固废处理10各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌要求企业规范贮存，设置危险废物警示性标志牌符合11危险废物应委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度委托有资质单位进行处理符合环境监测12定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度委托有资质单位进行监测符合监督管理13生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序企业定期清扫，保持车间整洁符合14建有废气处理设39、施运行工况监控系统和环保管理信息平台要求企业建立运行工况监控系统和环保管理信息平台符合15企业建立完善相关台账，记录污染处理设施运行、维修情况，如实记录含有机溶剂原辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年要求企业落实符合16二、建设项目工程分析建设内容2.1.1xxxx钢管厂是一家专业从事阀门等产品加工生产的企业，企业厂址位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产业基地 B-03b 地块）。项目总投资 800 万元，占地面积 2820.03m2，建筑面积 6768m2；拟建设年产 800 吨阀门、500 吨管件40、智能化技术改造项目，项目资金来源全部由企业自筹解决。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及关于执行国民经济行业分类第 1 号修改单的通知（国统字201966 号），项目应属于“阀门和旋塞制造 C3443（指通过改变其流道面积的大小，用以控制流体流量、压力和流向的装置制造）”类项目，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十一、通用设备制造业”中的“69、锅炉及原动设备制造 341；金属加工机械制造 342；物料搬运设备制造 343；泵、阀门、压缩机及类似机械制造 344；轴承、齿轮和传动部件制造 345；烘炉、风机、包装等设备制造 346；文化、办公用41、机械制造 347；通用零部件制造 348；其他通用设备制造业 349”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”类项目，应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担该项目环境影响报告表的编制工作，我公司工作人员经过现场勘察及工程分析，依据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）的要求编制该项目的环境影响报告表，报请审查。2.1.2项目四至关系：本项目所在厂区东南侧为金海一道，隔路为xx精铸小微园，西南侧与西北侧均为在建厂房，东北侧为工地临时住所，待厂区建设完成后，恢复至绿地状态，规划为工业用地，具体详见图 2-1。17西42、北侧为在建厂房东北侧为工地临时住所，规划为工业用地东南侧为金海一道，隔路为xx精铸小微园西南侧为在建厂房图 2-1项目四至关系图2.1.3本项目总投资 800 万元，占地面积 2820.03m2，建筑面积 6768m2。本项目生产规模可达年产 800 吨阀门、500 吨管件。企业产品方案具体见表 2-1。表 2-1产品方案一览表序号产品名称单位年产量181阀门吨8002管件吨5002.1.4项目主要生产设备见表 2-2。表 2-2主要生产设备表序号设备名称单位数量备注1数控车床台40/2普车台20/3空压机台4/4砂轮机台3仅用于设备维修5磨光机把9/6倒角机台4/7焊机台5包括氩焊、电焊8试43、压机台6自带试压槽，1.5m*1.2m*1m9抛丸机台65 台位于 1F，1 台位于 4F10攻丝机台8/11切割机台1/12锯床台4/13钻床台10/14铣床台3/15磨床台10/16加工中心台5/17轧机台4/18退火炉（电）台1/19拉床台2干式20喷漆台个1位于 1F，水槽尺寸为0.6m0.6m0.5m21喷枪把1/22超声波清洗机组2位于 1F，每组含有 1 个超声波清洗槽、1个清水清洗槽，水槽尺寸均为0.8m*0.8m*0.8m23超音速火焰喷涂机台3位于 4F，均配套了除尘器，电加热2.1.5表2-3主要原辅材料清单序号材料清单单位年耗量备注191铁质毛胚t/a205外购2不锈钢44、毛胚t/a513外购3氩气瓶/a100外购4配件t/a100外购5液压油t/a1.2外购6切削液t/a0.5外购，与水配比比例为 1:127抹布条/a500外购，维护设备使用8不锈钢丸t/a1外购9焊材t/a0.2外购10洗洁精t/a0.010外购11水性漆t/a2外购，20kg/桶13碳化钨粉末t/a20外购14乙炔t/a0.8外购，瓶装，与超音速火焰喷涂机配套使用主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等。：本项目使用的是山东小蜜蜂新型材料有限公司生产的水性漆。表 2-4涂料主要成分表名称成分含量（%）取值（%）水性漆水性环氧乳液40-5049颜料5-145、08填料25-3030去离子水5-108助剂2-85涂料用量匹配性分析：表 2-5项目水性漆用量分析表产品名称调配漆数量（t/a）喷涂面积（m2/t）干膜厚度(m）干膜密度（g/cm3）上漆率%固含量%主漆用量（t/a）阀门水性漆160*451001.06062.6%*1.9*注：1、本项目仅部分阀门需要进行水性漆喷涂，约为 160t/a。2、水性环氧乳液中含水量取 60%，固含量取 40%。由上表可知，水性漆漆用量为 1.9t/a，根据业主提供的水性漆 2t/a 用量20相近，能够满足企业喷漆工艺用量。2.1.6本项目位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产46、业基地 B-03b地块），大门设于建筑南侧，本项目所在建筑为一幢 5F 结构，1F2F均为生产车间、仓库等，3F主要为仓库，4F 主要为生产车间、仓库，5F 主要为办公区。本项目厂区总平面布置图见附图 4，具体车间平面布置见附图 5 所示，项目组成一览表如表 2-6。表 2-6项目组成一览表工程类别工程名称位置工程内容主体工程车间1F下料车间、机加工车间、抛丸车间、原料仓库、危废仓库、喷漆车间等2F机加工车间、组装区、仓库3F仓库等4F机加工车间、抛丸车间、火焰喷涂车间、仓库、办公室5F办公室、食堂辅助工程办公室45F办公室仓库34F仓库公用工程供电工程接入市政电网给水工程当地自来水管网接入排47、水工程雨污分流，分别接入对应管网环保工程废水处理生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网喷淋废水生产废水经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后纳管除油与清洗废水试压废水循环使用不外排废气处理打磨粉尘加强车间通风焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间排放，同时加强车间通风抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）喷涂粉尘经超音速火焰喷涂机自带的滤芯系统处理后与抛丸粉尘共用一根排气筒，最后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）喷漆废气喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（2#排气筒，25m）20食堂油烟48、经油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶高空排放（3#排气筒，25m）21噪声防治措施设置隔音和减振基座固废防治措施废边角料、收集粉尘经收集后售卖；含油抹布、废切削液、废包装桶、漆渣、废活性炭、沉淀污泥委托有资质单位处置2.1.7（1）劳动定员企业劳动定员为 50 人，厂区设有食堂，不设宿舍。（2）工作制度全年工作日 300d，白天单班制（7:30-11:30,13:30-17:30），每班 8 小时。2.1.8（1）给水项目用水由当地市政供水管网供应。（2）供电用电由当地变电所供电。（3）排水采用雨污分流制、清污分流排水体系。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。食堂废水经隔油池处理49、后汇同其他生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后接入市政污水管网，最终输送至xx市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；试压废水循环使用不外排。工艺流程和产排污环节2.2.11、阀门废气废气原料（毛胚）废水、固废、噪声成品废水、噪声图 2-2阀门生产工艺流程及产污环节示意图废水、固废、噪声试压固废、噪声抛丸/喷漆/火焰喷涂精加工下料切割粗加工组装清洗废水、固废、噪声固废、噪声噪声噪声固废、噪声除油焊接22将外购的铁质毛胚、不锈钢毛胚通过切割机或锯床下料50、切割成所需大小，并在数控车床、普通车床等设备上进行粗加工工序，之后在加工中心、磨光机、倒角机等设备上进行进一步精加工工序；根据不同客户需求，分别对半成品进行抛丸、喷漆、火焰喷涂等加工处理，焊接处理后与外购的配件进行组装，组装后的工件进入试压工序进行试压测试，再然后放入超声波清洗机内进行超声波除油清洗，去除表面油污后，最后入库待售。本项目涉及模具维修，主要涉及砂轮机打磨等，会产生打磨粉尘和噪声。（1）抛丸抛丸过程中需要添加不锈钢丸，抛丸机全程密闭运行，仅设备开闭时会产生少量粉尘。（2）喷漆本项目设置一个喷漆车间，含喷漆、晾干，为喷涂和晾干一体式密闭房，设置 1 把喷枪、1 个喷漆台。工件在水帘喷51、漆台上喷涂底漆后置于车间内自然晾干。企业使用的涂料为水性漆，无需使用稀释剂进行调配，在喷漆过程中会有大量漆雾和有机废气产生。（3）火焰喷涂一种新型热喷涂技术，主要原理为由小孔进入燃烧室的可燃气体（本项目使用的是乙炔）与氧气混合点燃后发生强烈的气相反应，燃烧放出的热能使产物剧烈膨胀，膨胀气体流经喷嘴时受到喷嘴的约束形成超音速高温焰流；此焰流加热加速喷涂材料至基体表面，形成高质量涂层。企业厂区设有 3 台超音速火焰喷涂机，设备加热至 3000,将碳化钨粉末雾化喷射在阀门表面。设备密闭运行，每半小时喷涂一批，设备自带滤芯除尘器，收集的碳化钨粉末回用于生产，不作为固废产生。超音速火焰喷涂机采用清洁能源52、乙炔作为燃料，燃烧后产生二氧化碳和水，对环境影响不大，可直接排放，故下文不再燃料燃烧废气进行评价。（4）除油与清洗超声波清洗机均配有两个水槽，第一个水槽为超声清洗，可以去除产品表面油污，清洗时需要添加洗洁精，第二个水槽为清水清洗，不添加任何添23加剂。（5）试压试压过程采用水压进行测试，该过程会产生试压废水，废水循环使用不外排。本项目涉及模具维修，主要涉及砂轮机打磨等，会产生打磨粉尘和噪声。2、管件废气剥皮固废、噪声图 2-3管件生产工艺流程及产污环节示意图：管件：将外购的圆钢在拉床进行加工管件表面，之后外协穿孔和酸洗，运回的半成品使用磨光机上进行修磨，去除表面毛刺，经过轧机冷轧后放进退火炉内53、进行退火处理（电加热，300),取出后自然冷却再次外协酸洗后即成成品，入库待售。本项目涉及模具维修，主要涉及砂轮机打磨等，会产生打磨粉尘和噪声。项目产污环节的污染物见表 2-7：表 2-7项目产污环节分析时期项目产污环节污染物运营期废气阀门设备打磨粉尘焊接工序烟尘抛丸工序粉尘喷漆工序有机废气火焰喷涂工序粉尘管件设备打磨、产品修磨粉尘员工生活食堂油烟废水阀门喷漆工序喷淋废水除油与清洗工序除油与清洗废水试压工序试压废水员工日常生活生活污水噪声固废、噪声固废、噪声成品外协酸洗退火冷轧外协酸洗修磨原料（圆钢）外协穿孔24噪声阀门生产设备噪声管件生产设备噪声固废阀门下料切割、粗加工、精加工等机加工工序废54、边角料喷漆工序漆渣废气处理收集粉尘、废活性炭废水处理沉淀污泥设备维护含油抹布、废切削液生产过程废包装桶管件剥皮、修磨、冷轧废边角料2.2.2161.8损耗18.2除油用水2.7损耗27.3除油用水生活用水表 2-4本项目水平衡图与项目有关的原有环境污染问题本项目位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产业基地 B-03b地块），项目地块原为空地，经开发成为工业用地，此地块现状为标准厂房，未发现与本项目有关的原有污染情况。污水处理站120096096024.616.414.4新鲜水1261.555.4纳入市政管网隔油+化粪池喷漆用水25三、区域环境质量现状、环境保55、护目标及评价标准区域环境质量现状3.13.1.1（1）基本污染物本项目引用xx市生态环境质量报告书（2019）中相关数据，具体分析如下：2019年，xx市区（含鹿城区、xx区、xx区）已配备自动监测系统，对细颗粒物（PM2.5）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）、一氧化碳（CO）和臭氧（O3）六项指标实行每天24小时不间断自动监测。xx区环境空气质量监测结果见表 3-1：表 3-1xx区环境空气质量评价结果区域污染因子有效天数年均浓度及超标倍数日均浓度第 95 百分位数及超标倍数是否达标年均浓度(g/m3）超标倍数第 95 百分位数(g/m3）超标倍数xx区PM56、2.53582547达标PM1036555120达标污染因子有效天数年均浓度及超标倍数日均浓度第 98 百分位数及超标倍数是否达标年均浓度(g/m3）超标倍数第 98 百分位数(g/m3）超标倍数NO23643874达标SO2365712达标污染因子有效天数日最大 8 小时平均浓度第 90 百分位数及超标倍数是否达标第 90 百分位数(g/m3）超标倍数O3358131达标污染因子有效天数日均浓度第 95 百分位数及超标倍数是否达标第 95 百分位数（mg/m3）超标倍数CO3651.0达标根据xx市生态环境质量报告书（2019）综合评价结论：2019年空气质量监测数据表明，xx区环境空气中的57、NO2、SO2、可吸入颗粒物（PM10）年均浓度均达标，O3最大 8 小时平均浓度和 CO 日均浓度均达标，细颗粒物26（PM2.5）年均浓度达标，xx区 2019 年度环境空气质量为达标区域。（2）特征因子为了解项目附近内河水质现状，本环评特征因子非甲烷总烃引用xx中电汽车有限公司年产 5000 辆新能源冷藏车（专用车）项目环境影响报告书中于 2020 年 4 月 14 日4 月 20 日 1#点位（位于本项目西侧约 2.8km处）的现状监测数据（检测报告文号：xx检2020检字第 0668 号）。监测点位设置情况见表 3-1，监测结果见表 3-3。2.6km2.8km图 3-1监测点位图表58、 3-2其他污染物监测点位基本信息监测点名称污染因子监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离（m）经度纬度1#（xx中电汽车有限公司厂区）1204705.05275013.09非甲烷总烃2020 年 4月 14 日20 日西侧2840表 3-3监测结果表监测点名称监测因子评价标准（mg/m3）浓度范围（mg/m3）最大占标率（%）超标率（%）达标情况1#（xx中电汽车有限公司厂区）非甲烷总烃21.3701.82091.0/达标根据监测结果，项目所在区域环境空气中非甲烷总烃符合大气污染物27综合排放标准详解中规定的浓度限值要求，项目附近空气质量总体较好。综上，项目所在地为环境空气质量达标区域。359、.1.21、内河水质现状调查及评价根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），本项目所在区域地表水系参照执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。为了解项目附近内河水质现状，本环评引用xx中电汽车有限公司年产 5000辆新能源冷藏车（专用车）项目环境影响报告书中于 2020年 4 月14 日2020年 4 月 16 日 1#点位（位于本项目西侧约 2.6km 处）的现状水质监测结果。监测结果及水域功能评价结果见表 3-4，监测断面见图 3-1。表 3-4地表水水质监测及评价结果单位：除 pH 外 mg/L断面监测点坐标污染物类标准监测浓度范围最大比标值经度纬度1#园区60、内河1204810.43275037.37pH 值698.058.920.96化学需氧量3011511.70氨氮（以氮计）1.51.794.372.91总磷（以磷计）0.30.230.341.13总氮（以氮计）1.55.9628.519.00石油类0.50.112.675.34由上表数据可知，项目附近地表水体中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类指标超标，已不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 IV 类标准。超标原因推测为项目附近主要为滩涂，受海水环境影响，周边内河河网交错，河网内河水流速慢，径流量小，河流的自净能力较差；区域截污纳管不完善及农业面源影响等原因。建议相关部门61、加强区域环境综合整治，采用合理措施控制该区域污染源，以改善区域地表水水质。2、纳污水体水质现状调查及评价为了解项目纳污水体瓯江口海域水质现状，本项目引用xx市xx日丰有限公司年产 2000 吨不锈钢焊管建设项目环境影响报告表中于 2018 年287 月 21 日对xx东片污水处理厂排污口上下游瓯江断面的现状水质监测结果。监测基本情况监测因子：pH、DO、BOD5、COD、活性磷酸盐、石油类。监测时间及频率：2018年 7 月 21 日，上下午各一次。监测点位：共设 6 个监测点位，具体监测点位见图 3-2。图 3-2瓯江水质监测点位图 监测结果监测结果见下表。表 3-5瓯江水质监测数据单位：除62、 pH外，其余均为 mg/L监测断面项目pHDOCODBOD5活性磷酸盐石油类0.35瓯江灵昆北支上游（3条采样垂线）W1日均值7.686.910.50.250.1130.155W2日均值7.77.31130.250.1140.12W3日均值7.647.09120.250.1260.175最大日均浓度7.77.31130.250.1260.175标准指数0.390.412.60.050.052.8达标情况达标达标不达标达标不达标达标瓯江灵昆北支上游（3条采样垂线）W1日均值7.396.9211.50.580.10.23W2日均值7.517.08516.50.250.0970.22W3日均值7.63、557.12250.250.0930.0829最大日均浓度7.557.12250.580.0970.23标准指数0.310.42550.1162.220.46达标情况达标达标不达标达标不达标达标水质目标第四类6.8-8.83.0550.0450.5根据监测结果，本项目纳污水体COD、活性磷酸盐指标不能满足海水水质标准（GB3097-1997）第四类水质标准，其他指标均能满足，瓯江水质不能满足功能要求，超标原因可能是受当地农业面污染源及生活污水排放的影响。建议相关部门加强区域环境综合整治，采用合理措施控制该区域污染源，以改善区域地表水水质。3.1.3根据xx市区声环境功能区划方案，本项目所在区域64、为 3类声环境功能区，本项目区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3类声环境功能区标准限值。为了解项目所在地的声环境质量现状，本单位委托xxxx环境检测技术有限公司对该区域进行了昼间及夜间噪声现状监测（报告文号：xx检2021检字第 0182 号），监测时间为 2021年 1 月 18 日，昼间 10：0011：30，夜间 22：3023：30。监测布点本项目噪声监测共布 4 个点位，布点方案见图 3-2。监测项目测点昼间及夜间的等效连续 A 声级（LAeq）。各测点监测时间 10min。监测工况企业未生产。评价标准本项目厂界声环境属于 3类功能区，本项目四周厂界声环65、境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准。监测结果表 3-6项目区域噪声现状监测及评价结果单位：dB（A）序号监测点位监测时段监测结果评价标准评价结果301东南侧边界1#昼间60.865达标夜间48.755达标2西南侧边界2#昼间60.665达标夜间49.055达标3西北侧边界3#昼间61.765达标夜间49.655达标4东北侧边界4#昼间61.565达标夜间50.155达标根据监测结果可知，项目各侧厂界测点噪声监测值均符合 3类声环境功能区要求，因此项目所在地声环境质量现状良好。3#4#2#图 3-3噪声监测点位分布图环境保护目标3.2根据本项目区域环境功能特征及建设项66、目地理位置和性质，项目周边主要保护对象见表 3-7。表 3-7项目主要环境保护目标保护项目名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m)XY水环境内河/地表水地表IV 类景观娱乐、工北侧1401#31水质业用水区大气环境规划居住用地1204936.77275035.71居民现状为空地二类西侧280德信碧桂园观澜苑1204947.98275043.41居民在建二类西北侧360声环境厂界外 50m 范围内无敏感目标地下水环境厂界外 500m 范围内无敏感目标生态环境无新增用地，无生态环境保护目标图 3-4项目主要保护目标示意图污染物排放控制标准3.33.3.1本项目喷漆、火焰喷涂67、产生的废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）中表 1 和表 6 标准，抛丸粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘及企业边界颗粒物排放控制要求执行执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 特别排放限制标准，具体见表 3-83-11。32表 3-8工业涂装工序大气污染物排放标准大气污染物排放限值污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒臭气浓度1000总挥发性有机物 TVOC（其他）150非甲烷总烃（其他）80*注68、：臭气浓度取一次最大监测值，单位无量纲。表 3-9工业涂装工序大气污染物排放标准企业边界大气污染物限值污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）非甲烷总烃所有4.0臭气浓度*20*注：臭气浓度取一次最大监测值，单位无量纲。表 3-10大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）二级标准监控点浓度（mg/m3）颗粒物1202514.5周界外浓度最高点1.0表 3-11挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处69、 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值食堂油烟执行饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)小型标准，具体指标见表 3-12。表 3-12饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)饮食业单位规模中型大型基准灶头数133，66油烟最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）6075853.3.2食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，最终输送至xx市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；试压废水70、循环使用不外排。33表 3-13xx市东片污水处理厂进水标准单位：除 pH 外均为 mg/L项目pH 值CODBOD5SS动植物油氨氮总氮LAS进水标准6-950030040010035*70*20*注：氨氮执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮污染物间接排放浓度限值。总氮纳管排放标准参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准。表 3-14城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L项 目pH 值CODBOD5SS氨氮动植物油总氮LAS一级 A 标准6950101071、5（8）*1150.5*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.3根据评价区域环境噪声的功能要求，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准，具体标准见表 3-15。表 3-15工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）单位：dB（A）类别昼间夜间3 类65553.3.4一般固废执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）（2021 年 7 月 1 日开始执行）、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单标准，同时执行中华人民共和国固体72、废弃物污染环境防治法中的有关规定。总量控制指标3.4根据国家十三五环境保护规划及相关文件，需要进行污染物总量控制的指标主要是：COD、氨氮、SO2、NOX、挥发性有机物、烟粉尘。根据浙江省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354 号），将 VOCS纳入需要进行总量控制的指标。结合本项目特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、颗粒物、VOCs，其污染物排放指标见表 3-16。表 3-16项目污染物排放总量单位：t/a污染物名称产生量削减量排放量总量建议值COD0.5380.4870.050.0534氨氮0.0360.0310.0050.005总氮0.0040.00320.73、00080.0008颗粒物12.51811.3871.1311.131VOCs0.300.2430.0570.057本项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：COD0.05t/a、氨氮0.005t/a、总氮 0.0008t/a、颗粒物 1.131t/a、VOCs0.057t/a。根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）（浙环发201210 号），建设项目同时排放生产废水和生活污水的，应将生产废水和生活污水排放总量全部核算为建设项目污染物排放总量，本项目 COD、氨氮总量控制指标分别为 COD0.05t/a、氨氮 0.005t/a。本项目 COD、氨氮均需通过排污权交易有偿获得，74、建设单位应向有关部门申请总量控制指标。根据关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号），空气质量未达到国家二级标准的杭州、宁波、xx、湖州、嘉兴、绍兴、金华、衢州和台州等市，建设项目新增 VOCs排放量，实行区域内现役源 2 倍削减量替代。故本项目 VOCs 排放总量按 1：2 进行区域平衡替代削减。目前xx区尚未对 VOCs排污权指标实施交易，本环评仅提出总量控制建议值，即VOCs0.057t/a，替代削减比例为 1:2，总量控制替代值为0.114t/a。35四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租赁已有厂房进行生产，不涉及施工期，无大规模土建活动，因此本环评75、不进行施工期影响分析。运营期环境影响和保护措施4.14.1.1本项目产生的废气主要有打磨粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、喷涂粉尘、喷漆废气、食堂油烟。（1）打磨粉尘本项目机加工设备使用一段时间后需要使用砂轮机打磨刀头，管件需要使用磨光机去除毛刺，打磨频次极少，会产生少量粉尘，且基本沉降在设备周边，仅少量进入空气中，仅作定性分析，要求企业加强车间自然通风。（2）焊接烟尘本项目在金属焊接过程中会有少量焊接烟尘产生。焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的，其成分主要取决于焊接材料成分及其蒸发的难易，其中以 CO所占的比例最大，有毒有害气体产生量不大。由于焊接时间短，仅部分产76、品需要焊接，烟尘产生量不大，仅作定性分析。本环评要求焊接工序固定在一个区域，焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间排放，同时加强车间通风。（3）抛丸粉尘本项目使用抛丸机进行抛丸处理时会产生粉尘，抛丸机需要密闭运行，抛丸使用不锈钢丸作为磨料，粉尘产生量为原料用量的 0.5%和年消耗磨料的总和。本项目需要进行抛丸的原料用量为 703.5t/a，不锈钢丸年用量为 1t/a，其中1F抛丸工序用量占比约为 80%，则抛丸粉尘产生量为 3.614t/a，4F抛丸工序用量占比约为 20%，抛丸粉尘产生量为 0.904t/a。抛丸机自带粉尘收集系统，产生的77、粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）。风量 9000m3/h，抛丸机密封，集气率约为95%，处理效率 90%。根据企业的作业规律，本企业年运行 300 天，日36工作时间约为 8h。项目抛丸工序产生的粉尘产排情况见表 4-1。表 4-1项目抛丸粉尘产排情况污染物产生量（t/a）有组织无组织排放量（t/a）排气筒编号车间名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1F抛丸粉尘3.6140.3430.14315.890.1810.0750.5241#4F0.9040.0860.0363.970.0450.0178、90.131合计4.5180.4290.17919.870.2260.0940.655（4）喷涂粉尘设备内部风机呈负压，将喷粉室内未吸附在工件表面的粉体吸入滤芯系统，经过回收系统回收的碳化钨粉末重新利用，无外泄，仅设备开启闭合时有少量粉末溢出。参考同类项目可知，喷涂附着率一般为 60%左右，洒落的40%粉末经滤芯系统回收（回收率为 90%）后重新回到喷嘴使用，不作为固废产生。本项目碳化钨粉末使用量 20t/a，则产生的喷涂粉尘为 8t/a。粉尘经滤芯系统处理后与抛丸粉尘共用一根排气筒，最后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）。风量 10000m3/h，处理效率 99%。根据企业的作业规律，本79、企业年运行 300 天，日工作时间约为 8h。项目火焰喷涂工序产生的粉尘产排情况见表 4-2。表 4-2项目喷涂粉尘产排情况污染物产生量（t/a）有组织无组织排放量（t/a）车间名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）4F喷涂粉尘80.0760.0323.170.4000.1670.476（5）喷漆废气表 4-3项目喷漆废气年产生情况油漆类型年用量（t/a）危害组分取值组分量（t/a）水性漆2水性环氧乳液、助剂等（以非甲烷总烃计）15%*0.30*注：参考“关于印发xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法的通知”中附表 1B 中80、参考值，水性涂料 VOCs 为涂料用量的 15%。根据xx省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354 号）及xx省关于印发和的通知（浙环函2015402 号），调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45,可一并处理。根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号）中“年使用非环境友好型原辅材料 30 吨以下的企业，可采用分散吸附浓缩+燃烧或光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术”要求。本环评要求企业采用 UV 光催化+活性炭吸附对废气进行处理。本项目采用室温晾干，不涉及加温，要求调漆、喷漆、晾干在密闭81、的喷漆车间内进行。要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（2#排气筒，25m）。集气风量不小于 8000m3/h，集气效率以 90%计，处理效率以 90%计。根据企业的作业规律，本企业年运行 300 天，日工作时间约为 8h。按照上述分析，则本项目喷漆废气排放情况见下表所示。表 4-4项目喷漆废气产排情况污染物产生量（t/a）有组织无组织排放量（t/a）排气筒编号车间名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）喷漆车间非甲烷总烃0.300.0270.0111.410.0300.01382、0.0573#（6）食堂油烟本项目劳动定员为 50人，提供中餐，食堂用餐人次约为 20人次/d。厨房烹饪食用油消耗系数取 25g/人d，食堂年运营时间 300 天，操作时间按 4h计，故消耗食用油总计约 0.375t/a。烹饪过程中油的挥发损失率约 3%，由此可估算得项目厨房油烟产生量约 0.011t/a。本项目设有 2 个基准灶头，油烟废气经油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶高空排放（3#排气筒，25m），风量4000 m3/h。则本项目油烟排放量为 0.011t/a，排放浓度为 0.94mg/m3。表 4-5油烟产生及排放情况用油量（t/a）油烟产生量（t/a）去除率（%）油烟净化后排放83、量（t/a）预测排放浓度（mg/m3）0.3750.011600.0050.9438运营期环境影响和保护措施表 4-6废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施有组织污染物排放排放时间(h)核算方法废气产生量(m3/h)产生浓度(mg/m3)产生量(t/a)产 生速 率(kg/h)工艺效率核算方法废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)有组织1#抛丸、火焰喷涂粉尘类比法19000515.411.89 4.955布袋除尘90%物料衡算1900023.040.5050.2112400滤芯除尘99%2#喷漆非甲烷总烃8000184、4.060.270 0.113UV 光催化+活性炭吸附90%80001.400.0270.01124003#食堂油烟废气40002.290.011 0.009油烟净化器60%40000.940.0050.0041200污染源污染物污染物产生治理措施无组织污染物排放排放时间(h)核算方法产生量（t/a）产生速率（kg/h）工艺效率核算方法排放量(t/a)排放速率（kg/h）无组织1F粉尘类比法0.1810.075/物料衡算0.1810.07524004F0.4450.186/0.4450.1861F非甲烷总烃0.0300.013/0.0300.01339运营期环境影响和保护措施4.1.2本项目产85、生的废气主要有打磨粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘、喷涂粉尘、喷漆废气、食堂油烟。（1）食堂油烟根据工程分析，则本项目食堂油烟排放量为 0.011t/a，排放浓度为0.94mg/m3，符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中油烟的最高允许排放浓度 2.0mg/m3的标准限值要求，对周边环境影响不大。（2）打磨粉尘本项目打磨粉尘产生量较少，且基本沉降在设备周边，仅少量进入空气中，仅作定性分析，要求企业加强车间自然通风，对周边环境影响不大。（3）焊接烟尘本项目焊接烟尘产生量较少，仅作定性分析。本环评要求焊接工序固定在一个区域，焊接工位变动范围不大时，可采用移动式焊接烟尘净化器。焊接烟尘86、经移动式焊接烟尘净化器处理后车间排放，同时加强车间通风。（4）抛丸粉尘治理措施可行性：本项目抛丸机自带粉尘收集系统，产生的粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m），集气效率可达 95%，处理效率可达 90%。故治理措施可行。（5）喷涂粉尘治理措施可行性：本项目超音速火焰喷涂机自带滤芯系统，粉尘回收后可重新回用于生产。火焰喷涂产生的粉尘经自带的滤芯系统处理后与抛丸粉尘共用一根排气筒，最后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）。风量 10000m3/h，处理效率99%。故治理措施可行。（6）喷漆废气治理措施可行性：根据关于印发工业涂装等 3 个行业挥发性有机物（VO87、Cs）控制技术指导意见的通知（温环发201914 号）中“年使用非环境友好型原辅材40料 30 吨以下的企业，可采用分散吸附浓缩+燃烧或光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术”要求。本环评要求喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（2#排气筒，25m），集气效率可达 90%，处理效率可达 90%。故治理措施可行。表4-7项目废气净化装置配置表位置工序污染物收集装置处理系统处理效率排气筒是否可行1F、4F 抛丸车间抛丸PM10抛丸机自带粉尘收集系统，可保持微负压操作环境，集气效率约 95%，设计风量为9000m3/h布袋除尘90%1#可88、行4F 火焰喷涂火焰喷涂设备自带滤芯回收系统，可保持微负压操作环境，集气效率约95%，设计风量为10000m3/h滤芯除尘99%1F 喷漆车间喷漆非甲烷总烃喷漆房密闭空间整体抽风，同时保持微负压操作环境，集气效率约 90%，设计风量为 8000m3/hUV光催化+活性炭吸附90%2#可行表 4-8排放口基本情况编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒出口内径烟气流速烟气温度年排放小时数年排放工况污染物排放速率XYmmmm3/sh/kg/h1#PM101204949.46275028.022.079250.52.5202400正常排放0.2112#非甲烷总烃1204949.589、4275027.892.079250.52.52024000.011污染物排放核算表包括有组织及无组织排放量、大气污染物年排放量和非正常排放量等，详见表 4-94-11。表 4-9大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口11#PM1023.040.2110.50522#非甲烷总烃1.400.0110.02741一般排放口总计PM100.505非甲烷总烃0.027VOCs0.027表 4-10大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产物环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）/90、浓度限值（mg/m3）11F 车间抛丸TSP经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.00.18124F 车间抛丸TSP经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）0.04533F 车间火焰喷涂TSP经超音速火焰喷涂机自带的滤芯系统回收回用于生产，同时加强车间通风0.40041F 喷漆车间喷漆非甲烷总烃喷涂废气经水喷淋除漆雾后汇同晾干废气采用 UV光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（2#排气筒，25m）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）4.00.030无组91、织排放合计无组织排放总计TSP0.746非甲烷总烃0.030VOCs0.030表 4-11大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物1.1312非甲烷总烃0.0573VOCs0.057表 4-12污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放 浓 度（mg/m3）非正常排放 速 率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施421抛丸、火焰喷涂污染防治措 施 故障，去除效果降低至 50%粉尘2582.47711停 止 生产，直至污染防治措施修复2喷漆非甲烷总烃7.030.05611（7）结论在切实落实废气处理措施的基础上，本项目产生的粉尘有组织排放92、能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染大气污染物二级排放限值；喷漆废气有组织排放能满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）相关标准，对周边环境影响不大。综上，本项目环境影响评价结论是环境可接受的。4.1.3表 4-13有组织废气监测方案监测点位监测指标监测频次执行排放标准1#排气筒颗粒物1 年/次，1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）2#排气筒非甲烷总烃1 年/次，1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）3#排气筒油烟废气1 年/次，1 次/年饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-293、001)表 4-14无组织废气监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界颗粒物1 年/次，1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）非甲烷总烃1 年/次，1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）4.24.2.1（1）生活污水本项目厂区设有食堂，不设宿舍，职工定员 50 人，年工作 300 天，人均日用水量按 80L 计，则本项目总生活用水量为 1200t/a，产污系数取 0.8，则生活污水产生量为 960t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L，氨氮 35mg/L，则污染物产生量为 COD0.480t/a，氨氮 0.034t/a。94、动植物油浓度取 150mg/L（根据饮食业环境保护技术规范（HJ554-2010），则动植物油产生量为430.144t/a。（2）喷淋废水项目设有 1 个喷漆台，喷漆台采用水幕喷淋系统，水槽规格尺寸为0.6m0.6m0.5m，蓄水量按容积 80%计，每个水槽蓄水量为 0.144m,漆渣漂浮于水面，沉淀后定期打捞处理。喷淋废水约三天换水 1 次，年工作 300天，则该喷淋废水产生量约 14.4t/a。根据类别调查，喷淋废水主要污染物为 COD、氨氮、SS 和总氮，浓度分别按 COD2000mg/L、氨氮 35mg/L 计、总氮 70mg/L、SS1000mg/L 计，则污染物产生量为 COD0.95、029t/a、氨氮 0.001t/a、总氮 0.001t/a、SS0.014t/a。（3）除油与清洗废水本项目有 2 组超声波清洗设备，每组两个槽，分别为 1 个超声波清洗槽、1个清水清洗槽，尺寸为 0.8*0.8*0.8m，单个槽体总容积为 0.512m3，蓄水量占槽体容积 80%，则单个槽体蓄水量约为 0.410m3。1）除油废水本项目除油过程添加洗洁精，洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等，除油废水 pH 约为 7。根据同类型项目类比，除油废水各污染因子浓度为 COD1000mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 70mg/L、SS 300m96、g/L、石油类 25mg/L、LAS25mg/L。除油槽每半个月更换一次，年更换频次均为 20 次，则除油废水产生量为 16.4t/a。2）清洗废水清洗过程不添加任何介质，清洗废水 pH 约为 7。根据同类型项目类比，清洗废水各污染因子浓度为 COD500mg/L、氨氮 35mg/L、总氮 70mg/L、SS300mg/L、石油类 25mg/L、LAS25mg/L。清洗槽每 10 天更换一次，年更换频次为 30 次，则清洗废水产生量为 24.6t/a。（4）试压废水试压台下方自带水槽，试压液使用后形成试压废水流入水槽，循环使用不外排，定期补充新鲜水，年补充水量约 120t。（5）汇总食堂废水经97、隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理、生产废水44经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后接入市政污水管网，最终输送至xx市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；试压废水循环使用不外排。本项目主要废水污染物产生和排放情况见下表 4-15。表 4-15项目废水污染物产排情况污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度（mg/L）纳管量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水 960t/aCOD5000.4803500.336500.048氨氮350.034398、50.03450.005动植物油1500.1441000.09610.0010喷淋废水14.4t/aCOD20000.0295000.007500.0007氨氮350.0005350.000550.0001总氮700.0010700.0010150.0002SS10000.0144000.006100.0001除油废水16.4t/aCOD10000.0165000.008500.0008氨氮350.0006350.000650.0001总氮700.0011700.0011150.0002SS3000.0053000.005100.0002石油类250.0004200.000310.00001699、LAS250.0004200.00030.50.000008清洗废水24.6t/aCOD5000.0125000.012500.0012氨氮350.0009350.000950.0001总氮700.002700.002150.0004SS3000.0073000.007100.0002石油类250.0006200.000510.000025LAS250.0006200.00050.50.000012合计1015.4t/aCOD/0.538/0.364/0.05氨氮/0.036/0.036/0.005动植物油/0.144/0.096/0.001总氮/0.004/0.004/0.0008SS/0.100、027/0.018/0.000645石油类/0.0010/0.0008/0.00004LAS/0.0010/0.0008/0.00002*注：生活污水经化粪池处理后 COD 浓度可降至 350mg/L，氨氮浓度基本不变。46运营期环境影响和保护措施表 4-16污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物进入厂区污水处理站污染物情况治理措施污染物排放排放时 间（h）核算方法废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合处理效率核算方法废水排放 量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）员工生活员工生活生活污水COD类比法9605000.480隔油+化粪池101、30%物料衡算法9603500.3362400氨氮350.0340%350.034动植物油1500.14433.3%1000.096生产废水污水处理站生产废水COD类比法55.410380.058调节池+絮凝沉淀+芬顿氧化51.8%物料衡算法55.45000.0282400氨氮350.0020%350.002总氮700.0040%700.004SS4820.02732.4%3260.018石油类190.001021%150.0008LAS190.001021%150.0008表 4-17生产废水处理设施废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染物进入厂区污水处理站污染物情况治理措施102、污染物排放排放时 间（h）产生废水量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合处理效率核算方法废水排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生产废水COD55.410380.058调节池+絮凝沉淀+芬顿氧化51.8%物料衡算法55.45000.0282400氨氮350.0020%350.002总氮700.0040%700.004SS4820.02732.4%3260.01847石油类190.001021%150.0008LAS190.001021%150.000848运营期环境影响和保护措施4.2.2根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.32018），项目废水经预处103、理达标后纳入xx市东片污水处理厂进行处理，为间接排放方式，评价等级为三级 B，可不进行水环境影响预测，主要分析水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价和依托污水处理设施的环境可行性评价。项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价项目全厂排水采取雨污分流的形式，项目废水拟预处理后纳管进入污水处理厂集中处理，不会进入周边河道，故不会对项目附近河道水质带来不利影响。本项目外排废水主要为生活污水、生产废水（喷淋废水、除油废水、清洗废水），废水量为 1015.4t/a。食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后接入市政污水管网，最终输送至x104、x市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准；试压废水循环使用不外排。生产废水生活污水隔油池化粪池调节池絮凝沉淀芬顿氧化纳管图 4-1废水处理工艺本项目污水处理工程各处理工艺处理效果情况详见表 4-18。表 4-18项目生产废水处理效果预测分析一览表CODSSLAS1调节池混合水质浓度（mg/L）103848219192絮凝沉淀进口浓度（mg/L）10384821919去除率30%40%20%20%出口浓度（mg/L）72728915.215.23芬顿氧化进口浓度（mg/L）72728915105、.215.2食堂废水49去除率40%0%0%0%出口浓度（mg/L）43628915.215.24标排口排放水质（mg/L）4363002020排放标准5004002020根据废水处理工艺及处理效果，项目废水能够满足xx市东片污水处理厂进水标准的要求，因此项目废水处理措施可行。依托污水处理设施的环境可行性评价项目位于xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产业基地 B-03b地块），根据现场调查的情况，该区域市政污水管网已建成，区域污水可接入xx市东片污水处理厂进行处理。xx市东片污水处理厂的服务范围为xx永强片的城市污水，xx永强片位于城市东部，范围为西至大罗山，106、东北至东海和瓯江，南与瑞安分界，包括xx街道、海滨街道、永兴街道、海城街道、瑶溪街道、xx街道、天河街道、灵昆街道等 8 个街道和滨海新区、xx工业园区、永强高科技产业园区等三个主要工业园区，包括xx区行政中心区在内，总面积约133km2。目前规模为 15 万 m3/d，出水水质要求为城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准，排放口仍为瓯江北支。根据 2018年 6 月的监测情况，进水污染物平均浓度：pH6.77，COD132mg/L，石油类0.76mg/L，SS278mg/L，氨氮 20mg/L，TP3.58mg/L；出水污染物平均浓度：pH6.79，COD2107、6mg/L，石油类 0.1mg/L，SS7mg/L，氨氮 0.31mg/L，TP0.1mg/L，各项指标均能实现达标。地表水环境影响评价本项目废水排放量为 3.4m3/d，xx市东片污水处理厂规模 15 万 m3/d，废水量在污水处理厂容量之内，正常运行情况下，对区域地表水体的影响是可接受的。项目废水纳管至xx市东片污水处理厂不会对其正常运行造成不利影响，项目对纳污水体的环境影响较小。50运营期环境影响和保护措施表 4-19废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施108、工艺1生活污水COD、氨氮、动植物油进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001隔油+化粪池隔油+化粪DW001是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放2生产废水COD、氨氮、总氮、SS、石油类、LASTW002污水处理站絮凝沉淀+芬顿氧化表 4-20废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放 量（t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1DW0011204950.09275027.881015.4进入城市污水处理厂间断排放，排放期间109、流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/xx市东片污水处理厂COD50氨氮5动植物油1总氮15SS10石油类1LAS0.5表 4-21废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值（mg/L）511DW001氨氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）352CODxx市东片污水处理厂进水标准5003动植物油1004总氮705SS4006石油类207LAS20表 4-22废水污染物排放信息表（新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1DW001COD3580.00110、12120.3642氨氮350.0001180.0363动植物油950.0003200.0964总氮40.0000130.0045SS180.0000600.0186石油类10.0000030.00087LAS10.0000030.0008全厂排放口合计COD0.364氨氮0.036动植物油0.096总氮0.004SS0.01852石油类0.0008LAS0.000853运营期环境影响和保护措施4.2.3表 4-23废水监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准废水总排口COD、动植物油、石油类、LAS每年/次，1 次/年xx市东片污水处理厂进水标准氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值111、（DB33/887-2013）总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）4.34.3.1本项目噪声主要来源于生产设备的机械噪声，其主要噪声源一览详见表4-24。表 4-24噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表噪声源声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时 间（h）核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值数控车床频发类比法75-80隔声减振消声20dB（A）类比法55-602400普车频发类比法75-80类比法55-602400空压机频发类比法83-85类比法63-652400砂轮机频发类比法80-82类比法60-622400磨光机频发类比法75-78类比法55-58240112、0倒角机频发类比法75-80类比法55-602400焊机频发类比法75-78类比法55-582400试压机频发类比法80-85类比法60-652400抛丸机频发类比法80-85类比法60-652400攻丝机频发类比法78-80类比法58-602400切割机频发类比法80-85类比法60-652400锯床频发类比法82-85类比法62-652400钻床频发类比法80-82类比法60-622400铣床频发类比法75-80类比法55-602400磨床频发类比法75-80类比法55-602400加工中心频发类比法65-75类比法45-602400轧机频发类比法82-85类比法62-65240054退火113、炉（电）频发类比法75-78类比法55-582400拉床频发类比法80-85类比法60-652400喷漆台频发类比法75-80类比法55-602400喷枪频发类比法75-80类比法55-602400超声波清洗机频发类比法75-80类比法55-602400超音速火焰喷涂机频发类比法70-75类比法50-5524004.3.2项目各侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准。本项目噪声源主要为运行时的设备，本次噪声预测将车间视作整体声源。整体声源模型的基本思路是将整个车间看作一个声源，预先求得整体声源的声功率级 LW，然后计算整体声源辐射的声能在向受声i114、受声点的预测声级按下式计算：Lp=Lw-Ai式中：Lp为受声点的预测声压级；w为整体声源的声功率级；Ai为声传播途径上各种因素引起声能量的总衰减量，Ai为第i种因素造成的衰减量。（1）整体声源声功率级的计算方法使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级。可按如下的Stueber 公式计算：w=Lpi+10 lg(2Sa+hl)+0.5a+lg4S式中：Lpi为整体声源周围测量线上的声级平均值，dB；l为测量线总长，米；DLp点传播过程中由各种因素引起的衰减A，最后求得受声点 Pi的噪声级 Lp。L55hSSpD为空气吸收系数；为传声器高度，米；为测量线所围成的面积，平方米；为作为整体声115、源的房间的实际面积，平方米；为测量线至整体声源边界的平均距离，米。以上几何参数参见图 7-1。图 4-3Stueber 模型以上计算方法中因子较多，计算复杂，在评价估算时，按一定的条件可以作适当的简化。当D时，SaSpS，则 Stueber 公式可简化为：Lw=Lpi+10 lg(2S+hl)在工程计算时，上式还可以进一步简化为：Lw=Lpi+10 lg(2S)（2）Ai 的计算方法声波在传播过程中能量衰减的因素颇多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑屏障衰减、距离衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减，如地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计。1116、.距离衰减 AdAd=10lg(2r2)其中 r 为受声点到整体声源中心的距离。2.屏障衰减 Aba56Ab=20 lg+5其中 N 为菲涅尔系数。3.空气吸收衰减 Aa空气对声波的衰减在很大程度上取决于声波的频率和空气的相对湿度，而与空气的温度关系并不很大。Aa可直接查表获得。（3）叠加影响如有多个整体声源，则逐个计算其对受声点的影响，即将各整体声源的声功率级减去各自传播途径中的总衰减量，求得各整体声源的影响，然后将各整体声源的影响叠加，即得最终分析计算结果。声压级的叠加按下式计算：Lp=10lg10Lp i/10最后与本底噪声叠加，求得最终分析计算结果。（4）预测计算结果在计算声能在户外传117、播中各种衰减因素时，只考虑屏障衰减、距离衰减，其它影响的衰减如空气吸收、地面效应、温度梯度等均作为预测计算的安全系数。预测参数见表 4-25，结果详见表 4-26。表 4-25噪声预测参数编号声源整体声源声压级/dB(A)厂房面积 Sp（m2）受声点到整体声源中心的距离 r(m)1东南侧边界851600182西南侧边界203西北侧边界224东北侧边界20表 4-26厂界噪声预测结果单位：dB(A)预测点时间贡献值标准值超标值编号位置1东南侧边界昼间49.36502西南侧边界昼间48.46503西北侧边界昼间48.26504东北侧边界昼间48.4650从预测值可以看出，项目各侧厂界昼间预测值均能118、满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。通过采取以下措施，57能使本项目噪声对周围环境影响尽量降到最小：车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声；同时加强墙体厚度，对墙体加设石膏板减弱噪声，减少开窗次数。对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。总体而言119、，在采取有效的噪声防治措施的基础上，本项目对厂界噪声排放及周边声环境达标影响不大。4.3.3表 4-27噪声监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界外 1m 处Leq每年/次，1 次/年工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准4.44.4.1（1）副产物产生情况本项目生产过程中会产生废边角料、收集粉尘、含油抹布、废切削液、漆渣、废包装桶、废活性炭、沉淀污泥。废边角料：管件生产过程中剥皮、修磨、冷轧等工序会产生一定的废边角料，阀门生产过程中下料、机加工工序会产生一定的废边角料，产生量约为原料的 2%，故废边角料产生量约为 14.5t/a，经收集后外售物资回收单位120、处理。收集粉尘：抛光过程中滤芯布袋除尘收集的粉尘需定期清理，年产生量约为 3.9t/a，经收集后外售物资回收单位处理。含油抹布：本项目抹布使用量约为 500 条/a，每条抹布重量约为 100g，擦拭后每条干抹布的重量约为使用前的 2 倍，则废弃的含油抹布产生量约为580.1t/a。根据国家危险废物名录（2021版）规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质属于危险废物 HW49（900-041-49），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废切削液：企业生产过程中会产生一定的废切削液，产生量约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021版）规定，使用切削油和121、切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液属于危险废物 HW09（900-006-09），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废包装桶：企业废包装桶主要来自于原材料的贮存，主要为液压油、切削液、水性漆等废包装桶，共计 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021版）规定，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质属于危险废物 HW49（900-041-49），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。漆渣：本项目涂料漆总固含量约为 1.54a，上漆率为 60%，漆渣年产生量为油漆含固量 40%，含水率按 80%计，故漆渣产生量为 3.08t/a。根122、据国家危险废物名录（2021版）规定，使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物属于危险废物 HW12（900-252-12），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。废活性炭：本项目有机废气的产生量为 0.3t/a，排放量为 0.057t/a，则本项目削减的有机废气量为 0.243t/a。项目采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理，UV光催化净化装置处理效率按 30%计，活性炭处理效率按 85%计，活性炭吸附的有机废气量为 0.152t/a，按照吸附规律可知，1t活性炭能吸附 0.15t有机废气，则本项目产生的废活性炭为 1.23t/a（包含其所吸附的有机废气质量）123、，企业需定期更换废活性炭，确保废气处理装置有效运行，更换的废活性炭需委托有相应危险废物处理资质单位进行安全处置。沉淀污泥：除油清洗废水经处理后产生沉淀污泥，产生量约为 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021版）规定，金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔59化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）属于危险废物 HW17（336-064-124、17），需要委托具有相应危险废物处理资质的单位处置。（2）汇总固废分析情况见表 4-28。60运营期环境影响和保护措施表 4-28本项目固废情况汇总产生环节名称属性主要有毒有害物质物理性状危险特性产生量（t/a）贮存方式最终去向处理量（t/a）机加工废边角料一般固废213-001-09/固态/14.5袋装外售物资回收单位处理14.5废气处理收集粉尘一般固废060-001-66/固态/3.9袋装3.9设备维护含油抹布危险废物HW49/900-041-49废油固态T/In0.1塑料容器贮存委托有资质单位处置0.1设备维护废切削液危险废物HW09/900-006-09废切削液液态T0.3塑料容器贮存125、0.3生产过程废包装桶危险废物HW49/900-041-49液压油、切削液等固态T/In0.3堆放0.3喷漆漆渣危险废物HW12/900-252-12有机物等固态T，I3.08塑料容器贮存3.08废气处理废活性炭危险废物HW49/900-039-49废活性炭、有机物等固态T/In1.23塑料容器贮存1.23废水处理污水处理站污泥危险废物HW17/336-064-17污泥固态T/C0.3袋装0.3表 4-29本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存区含油抹布HW49HW49/900-041-49一楼南侧5m126、2塑料容器贮存2t每季2废切削液HW09900-006-09塑料容器贮存每季3废包装桶HW49900-041-49堆放每季4漆渣HW12900-252-12塑料容器贮存每季5废活性炭HW49900-039-49塑料容器贮存每季6污水处理站污泥HW17336-064-17袋装每季61运营期环境影响和保护措施4.4.2本项目生产过程中会产生废边角料、收集粉尘、含油抹布、废切削液、废包装桶、漆渣、废活性炭、污水处理站污泥。废边角料、收集粉尘为一般固废，经收集后外售物资回收单位处理；含油抹布、废切削液、废包装桶、漆渣、废活性炭、污水处理站污泥属危险废物，委托有资质的单位进行处置。只要严格按照环卫部门的127、有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，厂区危险废物贮存严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求的情况下，废物均实现分类收集、贮存、处置，杜绝固废乱堆、乱弃。本项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.4.3根据建设项目危险废物环境影响评价指南相关内容，本环评在项目的危险废物收集、运输与贮存方面提出有关要求如下：1、危险废物的收集危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。装运危险废物的容器应根据危险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化，能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签，在标签128、上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。盛装危险废物的容器装置可以是钢桶、钢罐或塑料制品，但必须符合以下要求：要有符合要求的包装容器、运输工具、收集人员的个人防护设备。危险废物收集容器应在醒目位置贴有危险废物标签，在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物标签应表明下述信息：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物产生车间的名称、联系人、联系电话，以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施（注明紧急电话）液体和半固体的危险废物应使用密闭防渗漏的容器盛装，固态危险废物应采用防扬散的包装或容器盛装。62 危险129、废物应按规定或下列方式分类分别包装：易燃性液体，易燃性固体，可燃性液体，腐蚀性物质（酸、碱等），特殊毒性物质，氧化物，有机过氧物。结合本企业危险废物的性质，可采用铁桶或塑料桶进行封装。2、危险废物的运输运输危险废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏，或者其他防止污染环境的措施。不得在运输过程中沿途丢弃、遗撒固体废弃物。对运输固体废物的设施、设备和场所、应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。禁止混合运输性质不相容而未经安全性处置危险废物。直接从事运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格，方可从事该项工作，运输危险废物的单位，应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施，130、并向当地环保局报告；各级环保部门应当进行检查。（1）运输过程的要求运输过程中要防渗漏、防溢出、防扬散，不得超载。有发生抛锚、撞车、翻车事故的应急措施。运输工具表面按标准设计危险废物标识。标识的信息包括：主要化学成分或商品名称、数量、物理形态、危险类别、应急措施和补救方法。运输工具上要配备应急工具、药剂和其他辅助材料。运输工具不能人货混装，未经消除污染的容器和工具，不能装载其他物品，也不能载人。从事运输活动的单位，应配备专人操作，工作人员接受专业培训。熟悉转移联单的操作方法。熟悉所收集废物的特性和事故应急方案，知道如何报警。运输过程中司机或押车人员必须持有危险废物转移联单。事故应急方案中，应针对131、事故地点的不同环境（河流、旱地、水田、湖泊、山区、城市）等情况定出不同的应急措施。司机和押运人员携带身份证、驾驶执照、上岗证、运输车辆准运证编号。运输车辆上配备应急工具、药剂和其他辅助材料的情况。（2）中转、装卸的要求卸装区的工作人员应有适当的人体防护设备，如手套、工作服、眼镜、呼吸罩等。装卸剧毒废物应配备特殊的防护设备。工作人员应熟悉废物的特63性。卸装区应有适当的消防设备，有消防水笼头。这些设备应有明确的指示标志。卸装区内应装置互锁警示灯及无关人员进入的障碍。危险废物卸装区应设置围墙，液态废物卸装区内应设置收集槽和缓冲罐。3、危险废物的贮存危险废物及时经专用收集容器收集后，送至厂区设置的危132、险废物临时贮存场所进行存放。禁止将危险废物以任何形式转移给无相应经营许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。危险废物的贮存设施应满足以下要求：应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层，其厚度应达 1m 以上，渗透系数应小于 10-7cm/s；基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面133、，地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断。衬层上需建有渗滤液收集系统、径流疏导系统、雨水收集池。本项目在位于 1 楼东北角设置危险废物临时贮存场所（2m2m），可储藏 2.5t 左右的危险废物，满足危险废物的储藏要求。4、危险废物的处置根据建设项目危险废物环境影响评价指南的相关要求，本环评建议其废弃的废包装桶、含油抹布、废切削液、废活性炭、污水处理站污泥可收集后委托位于xx市洞头区大门镇小门岛东高地的xx市环境发展有限公司（浙危废经第 222 号，经营范围为 31 项大类，处理能力为 25000t/a）处置，其相关信息详见下表 4-30。表 4-30 xx市环境发展有限公司相关信息134、序号经营单位经营许可证号码经营危险废物类别经营危险废物名称经营规模（t/a）许可证有效期颁发日期1xx市环境发浙危废经第HW02HW03医药废物废药物、药品250005 年2017 年6 月 2264展有限公司222 号HW04HW06HW11HW12HW13HW16HW21HW40HW49HW50HW12HW17HW18HW21HW22HW23HW24HW25HW26HW27HW28HW29HW31HW36HW46HW47HW49HW50HW21HW32HW34HW35农药废物废有机溶剂与含有机溶剂废物精（蒸）馏残渣染料、涂料废物等焚烧处置染料、涂料废物表面处理废物焚烧处置残渣含铬废物含铜废135、物含锌废物等危险废物的填埋处置含铬废物无机氟化物废物废酸废碱的物化处理日本项目年产废包装桶、含油抹布、废切削液、废活性炭、污水处理站污泥产生量 5.31t/a，均在其承受范围以内，满足项目的危废处置需求。在严格按照危险废物运输和合理的处置的前提下，项目产生的危险废物对周边的环境影响较小。4.5对照环境影响评价技术导则地下水环境（HJ6102016）附录 A、地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于其中“71、通用、专用设备制造及维修”中的“其他”类项目，地下水环境影响评价类别为 IV 类，可不开展地下水环境影响评价。4.6本项目位于xx民营经济科技产业基地内，厂区目前已经硬化，可不开展土壤环境136、影响评价。4.765本环评事故风险评价不考虑工程外部事故风险因素(如地震、雷电、战争、人为蓄意破坏等)，主要考虑可能对厂区外敏感点和周围环境造成污染的危害事故，假想事故应当是可能对厂区外敏感点和周围环境造成最大影响的可信事故。（1）风险调查风险源调查建设项目风险源基本情况如下：表 4-31建设项目风险源调查表序号危险物质储存量（t/a）分布情况生产工艺特点1乙炔0.4仓库、设备工艺、设备运行需要2液压油0.6仓库、设备3切削液0.2仓库、设备4水性漆0.5仓库、设备 环境敏感目标调查项目主要环境敏感目标分布情况详见第三章表 3-5。（2）环境风险潜势初判及环境风险评价工作等级根据建设项目涉及的137、物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。根据调查，本项目不设物料储罐，原料根据公司需求由物料生产厂家进行配送，购入后即可在仓库储存，且原料存储量较小。项目危险物质存储情况见表 4-32。表 4-32项目物料存储情况序号物质名称实际储存量（t）临界量(t)q/Q1乙炔0.4100.042液压油0.625000.000243切削液0.225000.000084水性漆0.51000.005合计0.45032根据以上分析，项目 Q 值小于 1，故环境风险潜势为 I。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），评138、价工作等级划分见表 4-33。99表 4-33评价工作等级划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析根据以上分析，项目环境风险评价工作等级简单分析即可。建设项目环境风险简单分析内容表见表 4-34。表 4-34建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx钢管厂年产800吨阀门、500吨管件智能化技术改造项目建设地点xx省xx市xx区空港新区滨海九路 18-15 号（xx民营经济科技产业基地 B-03b 地块）地理坐标经度1204950.093纬度275027.982主要危险物质及分布乙炔、液压油、切削液、水性漆：仓库、设备内环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地139、下水等）液压油、切削液、水性漆泄露后经过管道、渠道等进入河流，造成河流水质下降，水生生物死亡等；乙炔泄露进入空气，引起爆炸等风险防范措施要求仓库设置围堰，厂区设置事故应急池、事故废水收集系统（尽可能以非动力自流方式）等；填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目主要环境风险为乙炔、液压油、切削液、水性漆泄漏，企业经过落实风险防范措施，泄漏事故的发生概率可有效降低，其环境影响也可进一步减轻，项目环境风险是可以承受的。（3）防范措施原料进厂前检查手续、包装是否符合规范，运输装卸过程严格按照国家有关规定；仓库分区单独存放，并设置围堰，建议企业厂区设置事故应急池、事故废水收集系统（尽可能以非动力自140、流方式）等；67五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境无组织/设备打磨、产品修磨打磨粉尘加强车间通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织/焊接焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间排放，同时加强车间通风1#排气筒/抛丸、喷涂抛丸粉尘经抛丸机自带的布袋除尘器处理后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）喷涂粉末经超音速火焰喷涂机自带的滤芯系统处理后与抛丸粉尘共用一根排气筒，最后引至楼顶高空排放（1#排气筒，25m）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）2#排气筒/喷漆喷漆废气喷涂废气经水喷淋141、除漆雾后汇同晾干废气采用 UV 光催化+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放（2#排气筒，25m）3#排气筒/食堂油烟油烟废气经油烟净化装置处理后，由专用竖井引至高空排放（3#排气筒，25m）饮食业油烟排放标准（试行）(GB18483-2001)地表水环境DW001生活污水（COD、氨氮、动植物油）食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水处理站（絮凝沉淀+芬顿氧化）预处理后接入市政污水管网，最终输送至xx市东片污水处理厂处理。废水纳管执行xx市东片污水处理厂进水标准；出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准xx市东片污水处理142、厂进水标准生产废水（COD、氨氮、总氮、SS、石油类、LAS）/试压废水试压废水循环使用不外排/声环境生产过程噪声车间内合理布局，重视总平面布置，生产时尽量减少门窗的开启频率，以降低噪声的传播和干扰。高噪声设备尽量远离车间门窗，必要时设置隔声罩或隔声间；尽量选用低噪声的设备，设置隔振或减振基座。加强设备的维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运行时产生的高噪声。在声源处减弱噪声；同时加强墙体厚度，对墙体加设石膏板减弱噪声，减少开窗次数。执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准68对排风管道采取消声减震措施，并在墙上进行加固，减少因风机噪声和管道振动143、引起的低频噪声对周围环境和自身的影响。电磁辐射无/固体废物（1）对固体废物的处置原则是“减量化、资源化、无害化”，在加强自身利用的基础上，做好防雨、防渗等措施，避免造成二次污染，并且及时组织清运，最终达到综合利用或妥善安全处置。（2）废边角料、收集粉尘为一般固废，经收集后外售物资回收单位处理；含油抹布、废切削液、废包装桶、漆渣、废活性炭、污水处理站污泥属危险废物，委托有资质的单位进行处置。（3）依法管理，认真贯彻执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，严禁任何单位和个人向河道内倾倒垃圾、固体废物。土壤及地下水污染防治措施无生态保护措施无环境风险防范措施仓库设置围堰，建议厂区设置事故应急池、事144、故废水收集系统（尽可能以非动力自流方式）等其他环境管理要求（1）加强对污染防治、三废治理设施、设备的管理工作，安排专人对污染防治设施进行管理，建立健全污染防治设施、设备的管理台账。所有污染防治设施必须做到正常运行。（2）污染防治、三废治理设施必须与所配套的生产系统或装置同步运行。（3）严格按照操作规程运行污染防治、三废治理设施，其工艺运行控制指标和运行效果必须符合设施正常运行的条件，达到国家和地方环境保护部门的规定要求。（4）建立并完善环境管理台账，污染防治、三废治理设施的运行管理、工艺监测必须有记录，记录要完整、准确、及时、规范，各项记录内容应妥善保管。69六、结论6.1本项目为xxxx钢管145、厂年产 800 吨阀门、500 吨管件智能化技术改造项目建设项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求。项目的建设有利于改善区域内经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价中提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。6.2（1）生产过程中应搞好环境管理，固废要分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，车间保持通风透气，保持厂区整体环境整洁、空气清新。（2）认真落实本评价提出的各项污染物治理措施和防治对策，委托有资质的环保单位进行设计施工，将本项目实施后对外环境的影响降146、至最低。（3）设施的保养、维修应制度化，保证设备正常运转，作好环境保护知识的宣传工作和环保技能的培训工作，提高工作人员的环保意识和能力，保证各项环保措施的正常实施。加强环境管理，提高企业的经济效益和环保效益。70附表t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物1.1311.1311.131VOCs0.0570.0570.057食堂油烟0.0050.0050.005废水废水量1015.41015.41015.4COD0.050.050.05氨氮0.0050.0050.005动植物油0.0010.0010.001总氮0.00080.00080.0008SS0.00060.00060.0006石油类0.000040.000040.00004LAS0.000020.000020.00002一般工业固体废物废边角料14.514.514.5收集粉尘3.93.93.9危险废物含油抹布0.10.10.1废切削液0.30.30.3废包装桶0.30.30.3漆渣3.083.083.0871废活性炭1.231.231.23污水处理站污泥0.30.30.3注：=+-;=-