1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称项目名称:汽配、自行车配件表面涂装工艺提升技改项目汽配、自行车配件表面涂装工艺提升技改项目 建设单位建设单位（盖章）（盖章）:xx市xxxx涂装有限公司xx市xxxx涂装有限公司 编制日期编制日期2020 年年 7 月月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.15 三、环境质量状况三、环境质量状况.22 四、评价适用标准四、评价适用标准.33 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析.41 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染2、物产生及预计排放情况.51 七、环境影响分析七、环境影响分析.52 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.70 九、结论与建议九、结论与建议.71 附图：附图：附图一 项目地理位置图 附图二 项目周边环境示意图 附图三 厂区周边环境现状照片 附图四 厂区总平面图 附图五 环境功能区划图 附件：附件：附件 1 项目备案登记表 附件 2 企业工商营业执照 附件 3 土地证和房产证 附件 4 土壤监测数据 附件 5 原环评批复及验收文件 附件 6 建设项目环境影响评价自查表 附件 7 自行监测方案监测数据 附表：附表：附表 1 建设项目环评审批基础信息3、表 附表 2 建设项目环境保护“三同时”措施一览表 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 项目名称 汽配、自行车配件表面涂装工艺提升技改项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区经济和信息化局 项目代码 2020-330206-33-03-143963 建设性质 技改 行业类别及代码 C3360 金属表面处理及热处理加工 占地面积 4804m2 绿化面积/总投资(万元)100 其中：环保投资(万元)8 环保投资占总投资比例 13.3%评价经费/预期开工日期 2020.8 预期投产日期 2020.10 工程内容及规模：工程内4、容及规模：1、项目背景、项目背景 xx市xxxx涂装有限公司，前身是xx市xx区新碶宏兴涂装厂，由于经营规模扩大需求，于2015年9月份转型更名为xx市xxxx涂装有限公司，主要经营范围：产品水性涂料涂装、金属制品制造、加工。企业于2013年委托编制了水性涂料金属产品表面涂装项目环境影响报告表，2013年12月通过xx市生态环境局xx分局（原xx市xx区环境保护局）审批（仑环建2013362号，见附件5），并于2015年2月通过了水性涂料金属产品表面涂装项目（第一阶段）竣工环保验收（仑环验201554号）；2018年11月企业组织水性涂料金属产品表面涂装项目（第二阶段）竣工环境保护自主验收工作5、；后于2016年8月委托编制了渔具/汽车配件等五金件表面涂装技改项目环境影响报告书，同年9月通过xx市生态环境局xx分局（原xx市xx区环境保护局）审批（仑环201640号，见附件5），该项目由于企业实际产能不稳定，故未开展竣工环保自主验收。2020年6月经xx市xx区经济和信息化局备案登记同意（项目代码：2020-330206-33-03-143963）。企业拟投资100万元，利用位于xx新碶街道长白山路631号的已建厂房，总建筑面积6345.3m2（自用面积约3000m2），实施“汽配、自行 2 车配件表面涂装工艺提升技改项目”，项目建成后，产品产能不新增，仅对汽配、自行车配件进行表面涂装6、工艺提升技术改造。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中的有关规定，建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“二十二、金属制品业，68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”，应编制环境影响报告表。为此，xx市xxxx涂装有限公司委托xxxx环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价。我公司接受委托后，在现场踏勘、监测和资料收集等基础上，根据环评技术导则及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目的实施和管理提供参考依据。2、建设内容及规模、建设内容及规模 1）主要产品及生产规模 项目技改前后主要产品及生7、产规模变化见下表。表表 1-1 项目技改前后项目技改前后主要主要产品产品及生产规模及生产规模变化变化一览表一览表 序号 产品名称 单位 生产规模 备注 技改前全厂 技改后全厂 变化情况 1 渔具产品 万件/年 500 500 0/2 汽配、自行车配件 万件/年 300 300 0 表面涂装工艺提升技术改造 3 船用和汽配 万件/年 200 200 0/4 五金配件 万件/年 100 100 0/2）主要生产及辅助设备 项目技改前后主要生产及辅助设备变化见下表。3 表表 1-2 项目技改前后项目技改前后主要主要生产及辅助设备生产及辅助设备变化变化一览表一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 设备8、数量 布置位置 技改前全厂 技改后全厂 变化情况 1 喷漆前处理线 非标 条 1 1 0 1F 2 喷漆生产线 非标 条 2 2 0 1F/2F 3 达克罗生产线 非标 条 2 2 0 3F 4 电泳生产线 非标 条 2 2 0 1F 5 酸洗磷化线 非标 条 1 1 0 2F 6 喷塑线 非标 条 1 1 0 1F 7 超声波清洗线 非标 条 1 2+1 2F 8 抛丸机 Q372 台 0 1+1 1F 9 滚喷机（补漆设备）YN-36 台 0 6+6 3F 10 平喷机（补漆设备）非标 台 0 1+1 3F 11 研磨机 80L 台 0 12+12 3F 3）主要原辅材料（用能）及消耗量 9、具体消耗量详见下表。表表 1-3 项目项目新增新增的主要原辅材料及消耗量清单的主要原辅材料及消耗量清单 序号 名称 单位 消耗量 备注 1 阴极电泳漆 t/a 0.5 环氧树脂 22%、中和酸 5%、醇醚类溶剂 18%、颜料 6%、聚酰胺树脂、填料4%、聚氨酯树脂 14%、纯水 31%2 脱脂剂 t/a 0.5 辛酸钾 2%、氢氧化钾 0.5%、乙氧基丙氧基化-C8-10-脂肪醇?1%、九水合硅酸二钠 5%、水 91.5%3 钢丸 t/a 1 抛丸介质 4）厂区总平面布置 本项目利用位于xx新碶街道长白山路631号的已建厂房，总建筑面积6345.3m2（自用面积约3000m2），厂房为钢筋混凝10、土结构建筑。厂房总平面图见附图四，技改前后厂房生产布置变化情况详见下表。表表 1-4 项目项目技改前后技改前后厂房生产布置变化厂房生产布置变化一览表一览表 序号 建筑名称 楼层 建筑面积（m2）生产布置 技改前 技改后 1 厂房 1F 750 喷漆、喷漆前处理、喷塑、电泳 喷漆、喷漆前处理、喷塑、电泳、抛丸 2 2F 750 喷漆、酸洗磷化、超声波清洗 喷漆、酸洗磷化、超声波清洗 3 3F 750 达克罗 达克罗、补漆、研磨 4 4 4F 750 仓库、办公室 仓库、办公室 5）劳动制度（1）劳动定员：企业现有员工50人，本项目从原有岗位上调配工人进行作业，不新增劳动定员。（2）生产班制：年生11、产天数300天，白班8小时制（8:0017:00）。6）公用工程 本项目给排水、供电等均依托厂区已建的公用工程和设施，有关情况如下：（1）给排水 给水：主要为生活用水，由当地给水管网供给。排水：生产废水经厂区原有的废水处理站处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中标准）后排入市政污水管网，最终经岩东污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排12、放标准（DB33/2169-2018）中表1标准）。（2）供电 由厂区供电系统供给。（4）其他 本项目无食堂（用餐外购），无宿舍。7）环保工程 本项目新增总投资100万元，新增环保投资约8万元，占总投资的13.3%，具体见下表：表表 1-5 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 序号 类别 环保设施名称 数量 价格（万元）治理对象 1 废气 布袋除尘器 1 套 2 抛丸粉尘治理 水喷淋+除湿+活性炭吸附装置 1 套 6 补漆废气治理 2 废水 污水处理站（依托原有）1 套/生产废水治理 3 固体废物 一般废物堆放场所（依托原有）1 座/临时堆放一般废物 危险废物堆放场所13、（依托原有）1 座/临时堆放危险废物 合计 8/5 与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 1、原项目概况、原项目概况 xx市xxxx涂装有限公司历次项目环保审批及验收情况如下表：表表 1-6 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况 项目名称 生产内容 主要生产工艺 审批文号 验收文号 水性涂料金属产品表面涂装项目 年涂装金属产品 600万件 电泳、喷塑、酸洗磷化等 仑环建2013362号 仑环验 201554 号；自主验收 渔具/汽车配件等五金件表面涂装技改项目 年涂装金属产品 500万件 喷漆、酸洗磷化、达克罗等 仑环2014、1640 号 暂时未验收 2、原项目生产工艺、原项目生产工艺 磷化喷淋3清水浸泡1清水浸泡2喷淋1上挂超声波脱脂纯水浸泡1清水浸泡4逆流清洗逆流清洗脱脂剂磷化剂磷化渣逆流清洗逆流清洗电泳逆流清洗纯水浸泡2烘干下件废气UF水洗喷淋4超滤装置漆液清洗废水清洗废水清洗废水电泳废水脱脂废液清洗废水活化活化剂喷淋2逆流清洗清水浸泡3清洗废水表调剂表调 图图 1-1 电泳涂装生产线工艺流程电泳涂装生产线工艺流程图图 6 上挂逆流清洗表调磷化磷化渣表调剂磷化剂清洗废水清洗废水酸洗盐酸雾盐酸脱脂脱脂废液脱脂剂清洗废水逆流清洗清水浸泡2逆流清洗热水浸泡6清水浸泡1清水浸泡3清水浸泡4清水浸泡5烘干半成品（运至海15、伯公司）图图 1-2 酸洗磷化线工艺流程酸洗磷化线工艺流程图图 转挂喷粉烘干下架 图图 1-3 喷粉工序工艺流程喷粉工序工艺流程图图 逆流清洗水洗5水洗6水洗4逆流清洗酸洗水洗3水洗2水洗1主脱脂预脱脂表调剂清洗废水W2表调脱脂废液W1逆流清洗磷化剂逆流清洗磷化渣S1清洗废水W2水洗7磷化逆流清洗清洗废水W2喷漆生产线（1楼车间）沥水上件成品烘干盐酸雾G1天然气燃烧废气G2水洗8脱脂剂盐酸图图 1-4 喷漆前处理线工艺流程喷漆前处理线工艺流程图图 手动补漆自动喷漆冷却固化炉全封闭电泳加工成品或经前处理工件检验下件有机废气G3；漆渣S2、废油漆桶S3 图图 1-5 喷漆生产喷漆生产工艺工艺流程流16、程图图 7 逆流清洗水洗5水洗6水洗4逆流清洗酸洗水洗3水洗2水洗1主脱脂脱脂剂预脱脂表调剂清洗废水W2表调脱脂废液W1逆流清洗逆流清洗清洗废水W2上件盐酸雾G1磷化磷化剂水洗7水洗8沥水清洗废水W2磷化渣S1烘干冷却涂复甩干涂液回用天然气燃烧废气G2固化冷却下件天然气燃烧废气G2；烘干固化废气G4逆流清洗盐酸图图 1-6 达克罗线达克罗线生产生产工艺工艺流程流程图图 3、原项目主要原辅材料及消耗量原项目主要原辅材料及消耗量 表表 1-7 原有项目主要原辅材料及消耗量清原有项目主要原辅材料及消耗量清单单 序号 原料 包装规格 年用量（t/a）备注 1 脱脂剂 袋装 25kg 31 主要成份为氢17、氧化钠和无水硅酸钠 2 磷化液 桶装 25kg 90 锌系磷化液 3 表调剂 袋装 1.5kg 23 胶体磷酸钛盐溶液 4 盐酸 桶装 25kg 160 5%盐酸 5 活化剂 桶装 25kg 22 酸性活化剂 6 固化剂 桶装 25kg 2/7 油漆 桶装 25kg 30 正丁醇溶剂 30%，丙烯酸树脂 45%，滑石粉填料 12%，蓝色粉 4%，黑色颜料 7%，密着剂 2%8 稀释剂 桶装 25kg 12 99%二甲苯，1%固份 9 达克罗涂液 桶装 25kg 20 锌粉 60%，铝粉 25%，2-乙基己醇 5%，钛酸四丁酯 10%10 阴极电泳漆 桶装 25kg 24 环氧树脂 22%、中和18、酸 5%、醇醚类溶剂 18%、颜料 6%、聚酰胺树脂、填料4%、聚氨酯树脂 14%、纯水 31%11 塑粉/20/4、原项目污染源强及污染防治措施、原项目污染源强及污染防治措施 本项目原有污染物排放量详见下表。表表1-8 企业原有企业原有污染物排放量一览表污染物排放量一览表 类别 污染源 主要污染物 水性涂料金属产品表面涂装项目 渔具/汽车配件等五金件表面涂装技改项目 全厂总排放量 废气 电泳烘干废气 非甲烷总烃（t/a）0.28/0.28 8 盐酸雾（酸洗）HCl（kg/a）有组织 5.28 13.9 19.18 无组织 18.6 49.1 67.7 天然气燃烧 废气 NOX（kg/a）/219、58 258 烟尘（kg/a）/57.2 57.2 SO2（kg/a）/20 20 喷漆、固化 废气 二甲苯（t/a）有组织/1.14 1.14 无组织/0.45 0.45 正丁醇（t/a）有组织/0.87 0.87 无组织/0.34 0.3?非甲烷总烃（t/a）有组织/2.01 2.01 无组织/0.79 0.79 废水 生产废水 废水量（m3/a）1278 1561.6 2839.6 CODCr（t/a）0.0767 0.094 0.171 石油类（t/a）0.004 0.005 0.009 SS（t/a）0.026 0.031 0.057 生活废水 废水量（m3/a）345.6 518.20、4 864 CODCr（t/a）0.021 0.031 0.052 氨氮（t/a）0.0052 0.0078 0.013 固体废物 危险废物（喷漆、喷漆废气处理设施、污水处理站）废漆渣（t/a）/7.5 7.5 废油漆桶（个/a）/1200 1200 废活性炭（t/a）/4 4 废过滤棉（t/a）/1.26 1.26 污泥（含磷化渣）（t/a）4.9 6.96 11.86 一般固废 生活垃圾（t/a）6.4 9.6 16 注：上表中的固废量指产生量。根据现状调查，企业现有的主要污染防治措施见下表。表表 1-9 现有工程现有工程主要污染防治措施汇总表主要污染防治措施汇总表 类别 污染源 实际治理21、措施 废气 盐酸雾（酸洗）碱喷淋塔处理后通过 1 根 26m 高排气筒排放 天然气燃烧废气 分别经收集后通过水喷淋塔净化+活性炭吸附工艺处理后通过 1 根 30m 高排气筒排放 喷漆、固化废气 烘干固化废气 收集后通过 1 根 25m 高排气筒排放 废水 生产废水 采用“化学氧化预处理电泳废水+混凝气浮预处理高浓度废液二级化学混凝沉淀+过滤”的处理工艺处理达标后纳管 生活废水 依托乾生电器有限公司现有设施处理后纳管 固体废物 危险废物（废漆桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、污水站污泥）委托xxxx环保固废处置有限公司处理 9 一般固废 环卫清运 5、原项目大气环境防护距离及卫生防护距22、离、原项目大气环境防护距离及卫生防护距离 公司原项目环评报告中计算结果表明项目不需设置大气环境防护距离。同时需以生产车间为边界设置100m卫生防护距离。原项目卫生防护距离包络图见下图。图图1-7 原有项目卫生防护距离包络线图原有项目卫生防护距离包络线图 6、排污许可证自行监测方案排污许可证自行监测方案 为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照环境保护部国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)（环发201381号）要求，企业对所排放的污染物组织开展自行监测及信息公开，并制定自行监测方案（企业应对所有排口和排放的所有污染物开展自行监测）。排污许可证自行监测方案如下：表表 1-10 废23、水排放监测方案一览表废水排放监测方案一览表 序号 主要污染源 监测项目 监测点位 监测频次 监测内容 备注 1 综合污水排放口 化学需氧量 综合污水排放口 1 次/半年 流量/2 总磷（以 P 计）1 次/半年 流量/3 五日生化需氧量 1 次/半年 流量/4 总氮（以 N 计）1 次/半年 流量/100m 卫生防护距离包络线 本项目位置 10 5 pH 值 1 次/半年 流量/6 悬浮物 1 次/半年 流量/7 氨氮（NH3-N）1 次/半年 流量/8 总锌 1 次/半年 流量/9 总铁 1 次/半年 流量/10 石油类 1 次/半年 流量/11 总铝 1 次/半年 流量/表表 1-11 废24、气有组织排放监测方案一览表废气有组织排放监测方案一览表 序号 主要污染源 监测项目 监测点位 监测频次 检测内容 DA001 酸洗废气排放口 氯化氢 废气处理设施出口 1 次/年 烟气流速,烟气温度,烟气含湿量,烟气量 DA002 烘干废气排放口 挥发性有机物 废气处理设施出口 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/年 DA003 喷漆/固化废气排放口 臭气浓度 废气处理设施出口 1 次/年 烟气流速,烟气温度,烟气含湿量,烟?量 氮氧化物 1 次/年 二氧化硫 1 次/年 苯 1 次/年 总挥发性有机物 1 次/年 颗粒物 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/年 苯系物 1 次/年 颗粒物 1 次/年25、 非甲烷总烃 1 次/年 表表 1-12 废气无组织排放监测方案一览表废气无组织排放监测方案一览表 序号 监测点位 监测项目 监测频次 监测内容 1 厂界四周 臭气浓度 1 次/年 风速、风向 2 氯化氢 1 次/年 3 苯 1 次/年 4 挥发性有机物 1 次/年 5 颗粒物 1 次/年 11 6 非甲烷总烃 1 次/年 7 苯系物 1 次/年 8 涂装车间 非甲烷总烃 1 次/半年 风速、风向 9 颗粒物 1 次/半年 表表 1-13 噪声噪声监测方案一览表监测方案一览表 序号 监测点位 监测项目 监测频次 1 厂界四周 LAeq 昼夜各测 1 次/年 7、排污许可证自行监测数据排污许可证26、自行监测数据 表表1-14 酸洗废气排放口酸洗废气排放口（DA001）有）有组织排放监测组织排放监测结果结果 采样位置 YQ1 酸洗废气排放口 排气筒高度 26m 检测项目 实测浓度（mg/m3）标准值标准值（mg/m3）排放速率（kg/h）标准值标准值（kg/h）氯化氢 0.63 100 4.7 10-3 0.26 烟气 参数 废气温度（）36 废气流速（m/s）14.6 废气流量（m3/h）8.36 103 标杆流量（m3/h）7.39 103 表表1-15 烘干烘干废气排放口废气排放口（DA002）有）有组织排放监测组织排放监测结果结果 采样位置 YQ2 烘干废气排放口 排气筒高度 2527、m 检测项目 实测浓度（mg/m3）标准值标准值（mg/m3）排放速率（kg/h）标准值标准值（kg/h）挥发性有机物（总量）0.718 80 2.2 10-3/烟气 参数 废气温度（）33 废气流速（m/s）13.8 废气流量（m3/h）3.51 103 标杆流量（m3/h）3.13 103 表表1-16 喷漆喷漆/固化固化废气排放口废气排放口（DA003）有）有组织排放监测组织排放监测结果结果 采样位置 YQ3 喷漆/固化废气排放口 排气筒高度 30m 检测项目 实测浓度（mg/m3）标准值标准值（mg/m3）排放速率（kg/h）标准值标准值（kg/h）颗粒物 27.6 30 0.42/总28、挥发性有机物 0.638 150 9.8 10-3/臭气浓度（无量纲）977 1000 /氮氧化物 0.9 400 0.014/二氧化硫 0.240 100 3.7 10-4/苯 0.005 1 7.7 10-5/甲苯 0.081 1 1.2 10-3/乙苯 0.036 1 5.5 10-4/12 二甲苯 0.048 40 7.3 10-4/苯乙烯 0.004 40 3.1 10-5/烟气 参数 废气温度（）34 废气流速（m/s）12.4 废气流量（m3/h）1.72 104 标杆流量（m3/h）1.53 104 表表1-17 废气无组织排放监测方案一览表废气无组织排放监测方案一览表 采样地29、点 臭气浓度（无量纲）苯（mg/m3）总挥发性有机物（g/m3）WQ1 厂界东侧 11 0.4 10-3 28.5 WQ2 厂界南侧 12 4.6 10-3 71.8 WQ3 厂界西侧 12 4.6 10-3 71.6 WQ4 厂界北侧 13 4.6 10-3 70.8 浓度限值浓度限值 20 0.1 4000 采样地点 颗粒物（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）氯化氢（mg/m3）WQ1 厂界东侧 0.283 0.35 0.02 WQ2 厂界南侧 0.333 0.50 0.02 WQ3 厂界西侧 0.433 0.54 0.033 WQ4 厂界北侧 0.383 0.56 0.030 浓度限值30、浓度限值 1 4 0.2 注：1、无组织废气中颗粒物为总悬浮颗粒物。采样地点 甲苯（g/m3）乙苯（g/m3）二甲苯（g/m3）苯乙烯（mg/m3）WQ1 厂界东侧 3.4 3.7 3.3 0.6 10-3 WQ2 厂界南侧 5.9 7.0 14.3 7.3 10-3 WQ3 厂界西侧 5.8 7.0 14.4 0.6 10-3 WQ4 厂界北侧 5.9 7.0 14.3 0.6 10-3 浓度限值浓度限值 2 采样地点 颗粒物（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）WQ5 废气无组织涂装车间 0.416 0.54 浓度限值浓度限值/6 监控点处监控点处 1 小时平均浓小时平均浓度限值度限值 231、0 监控点处任监控点处任意一次浓度意一次浓度值值 注：无组织废气中颗粒物为总悬浮颗粒物。13 表表1-18 废水检测结果废水检测结果一览表一览表 单位：单位：mg/L（pH值：无量纲，色度：倍）值：无量纲，色度：倍）采样位置 FS1 综合污水排放口 标准浓度限值标准浓度限值 样品性状 浅黄、微浑 pH 值 7.22 6-9 化学需氧量 169 500 五日生化需氧量 39.8 300 总磷 0.02 8 总氮 42.6 70 悬浮物 19 400 氨氮 13.0 35 总锌 0.19 2 总铁 0.07 10 石油类 0.16 20 总铝 1.50 3 表表1-19 厂界环境噪厂界环境噪声检测32、结果声检测结果 测点位置 昼间 LeqdB（A）夜间 LeqdB（A）测量时间 测量值 排放限排放限值值 声源类型 测量时间 测量值 排放限排放限值值 噪声类型 Z1 厂界东侧 10:02-10:31 58.2 65 工业噪声 22:31-22:58 48.2 55 工业噪声 Z2 厂界南侧 57.0 工业噪声 45.5 工业噪声 Z3 厂界西侧 59.0 工业噪声 46.7 工业噪声 Z4 厂界北侧 56.1 工业噪声 44.2 工业噪声 14 图图1-8 自行监测采样点位图自行监测采样点位图 根据监测结果所示，企业原有项目产生的废气、废水、噪声排放均符合国家相应排放标准。8、现有工程存在的33、主要环保问题及整改建议现有工程存在的主要环保问题及整改建议 企业已建成项目总体上能较好地落实环评批复及竣工环保验收意见的要求，建议加强日常环保工作的管理和设备的维护，确保污染物稳定达标排放；大部分项目已建设完成并在调试设备中，建议企业尽快完成竣工环保自主验收。15 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置、地理位置 xx区的地理坐标介于北纬2944至3000，东经1213845至1211023之间。本项目位34、于xx新碶街道长白山路631号，地理位置见附图一。周边环境情况：项目厂区东侧为xx九峰企业，南侧隔长白山路为汉美米可乐办公用品有限公司，西侧为xx市xx精诚电子电器有限公司，北侧为xx旭升喷涂有限公司。周边环境敏感目标：项目厂界最近的环境敏感点为银杏社区，位于项目西侧，距项目边界约357米。详见附图二。2、地质地貌地质地貌 xx地区地形呈狭长不规则三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，即大矸、柴桥、郭巨一带，面积4.4万hm2，山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点，向东南延伸到峙头山，境内丘陵起伏，山间台地和山下平原狭小，构成穿山半岛楔入东海，太白山向西北由育王岭与水网平原低山交35、界，山地面积为25.5万hm2，其中海拨200m以上的为0.55万hm2，滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦，河流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.93.8m，略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带，上侏罗系落石山组为本地域的基底，第四纪地层直接覆于其上，地层厚度50-110m，区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成，平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。本项目所在地区开发程度较高、基础设施较完善的工业区内36、，周边地势平坦。3、气候特征气候特征 xx区气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，78月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。由于地处沿海，受海陆风影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。区域全年主导风向为西北风，其中夏季盛行东南风，冬季盛行西北风。主要灾害 16 性天气：台风、暴雨、久雨、干旱、寒潮、霜冻等。本区域主要气象要素如下：历年最高气温 41.2 历年最低气温 -8.8 年平均气温 16.4 年平均相对湿度 81%多年平均降水量 1480mm 年平均气压 1016.3hpa 年平均雨日 159.5 天 年平均风速 237、.9m/s 主导风向 NW（11%）4、水文特征、水文特征 1）陆域水文 xx区内河属封闭型河流，河床浅、河面窄，水量较小，稀释自净能力较差。全区河网纵横交错，区内水系主要有甬江、小浃江、岩泰河水系和芦江水系，除甬江、小浃江由外区流入外，其余多发源于当地山区，为独立入海的短小河流，这些河网不仅密度小，而且河流的水深随季节及灌溉用水量的变化而变化。岩河：系原始浦道，旧称大浦河，地处原灵岩乡得名。1984年8月阿育王岭输水隧洞开通，与鄞东南水系融合贯通。有西、南、东三源：西源起于璎珞河头，向东流经蛤虫巴山麓斗鱼桥、大名桥；南源出嘉溪牡丹岩与乌石岙两溪，向北出大名桥汇合璎珞河，流经湖塘村东，经邬隘大38、桥、俞家桥至薛家桥；东源出新路岙，经新路水库泻入万湫山河至大碶三江口汇合西、南两源，逐成岩河主流。穿越大碶集镇，出新庙桥向北，过半浦陈东新凉亭桥,出下三山大闸注入xx港。全长16千米，面宽4050米。原河道弯曲，有“十八望娘弯”传说。1976年大碶至新碶段4千米截弯取直新开。其支流分别为湖塘河、邬隘河、扎马河、柴楼河、横河、王隘河、赛灵岩河、大碶环镇河、凤洋河、大树河等。其中柴楼河干流长5.36千米，宽约20米。2）海域水文 xx市xx区附近的海域是金塘水道，由于其受水道两侧地形制约，水面宽度变化很大，域内水深变化剧烈，复杂的平面边界和起伏的水下地形，决定了该地区水流 17 的基本特征。受潮汐39、作用，水流在峡道内具有某种往复流性质，涨、落潮最大流速的流线与各段岸线走向基本一致。本海域属于不正规半日潮，据xx海洋站的监测资料，平均涨潮历时5小时59分，平均落潮历时为6小时23分。历年最高潮位 5.0m 历年最低潮位 -0.31m 平均潮位 2.17m 平均高潮位 3.03m 平均低潮位 1.12m 历史最大潮差 3.36m 历史最小潮差 0.30m 平均潮差 1.36m 50年一遇防洪水位 4.21m 100年一遇防洪水位 4.30m 5、植被、生物多样性、植被、生物多样性（生态）（生态）xx区地处中亚热带北缘，属中亚热带常绿阔叶林亚地带。但由于长期的人为破坏，区内的原始植被几乎绝迹，40、顶级群落不复存在。目前植物群落演替处于恢复期的中间阶段，属于向地带性植被过渡的中间阶段。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、xx区xx区概况概况 xx位于xx市东部，濒临东海，三面环海，北临杭州湾，南临象山港。xx区域陆域面积585平方公里，海域面积258平方公里，现辖9街道1镇，分别是新碶街道、xx街道、新碶街道、霞浦街道、柴桥街道、戚家山街道、大榭街道、春晓街道、梅山街道和白峰镇，共有213个村民委员会和46个社区居委会。现有常住人口近90万，其中户籍人口38万。xx区域内现有xx经济技术开发区、xx保税区、xx出41、口加工区、大榭开发区、xx梅山保税港区5个国家级开发区，是xx省、xx市对外开放时间最早、程度最高、国家级开发开放功能区最为集中的区域。2、新新碶街道概况碶街道概况 新碶街道是xx新区的政治、经济和文化中心，东、西、南三面与霞浦、大碶、xx3个街道接壤，北濒金塘江。全境面积46.3平方公里，中部为江河纵横之平原，西部有少量丘陵，并拥有被称为黄金水道的13公里深水岸线。现辖24个行政村，15个社区，常住人口约三十万。3、xx污水处理厂xx污水处理厂概况概况 18 本项目污水纳入xx污水处理厂进行处理，xx污水处理厂位于xx经济技术开发区太河北路68号，骆亚公路以北、正大粮油项目以东、海螺水泥厂以42、西，污水排海扩散器布置在xx山外测海域，平均海水深为40m，整个工程于1995年开始立项建设。该污水处理厂采用以氧化沟为主的处理工艺，总规模为28万m3/d，目前已全部完工。xx污水处理厂主要采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，详见下图。图图2-1 xx污水处理厂处理工艺流程图xx污水处理厂处理工艺流程图 此外，xx污水处理厂配套的再生水厂主要对排放的污水进行深度处理，达到国家污水再生利用工程设计规范中再生水用作冷却水的水质标准后主要供xx钢铁有限公司、xx、宝新、港务公司等大工程单位使用，近期设计规模为10万吨/天，远期15万吨/天，采用混凝沉淀过滤处理工艺，工程总投资9889.343、1万元。现已投运。2018年10月，xx污水处理厂完成了一级A提标改造工程的竣工环保验收，污水处理厂的设计进水水质为：BOD5150mg/L；CODCr300mg/L；SS170mg/L；总氮45mg/L；氨氮30mg/L；总磷5mg/L，出水水质由城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级B标准提升至一级A标准，废水经处理达标后排海管深海排放。为了深化美丽xx建设，进一步改善xx市水环境质量，2019年，xx污水处理厂启动清洁排放标准16万吨/日技术改造工程，出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目将执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/44、2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准。2020年3月对现有一、二期工程进行技术改造并对其进行验收。19 4、环境环境功能区划功能区划 根据xx市区（主城区）环境功能区划，本项目所在地块环境功能区名称为“xx）1）、基本概况 功能区总面积43.3km2，位于xx区新碶街道、大碶街道和霞浦街道工业区块，具体包括xx经济经济开发区xx工业园、xx保税区、xx出口加工、小山工业区块和xx港集装箱一、二、三期码头和霞浦街道工业功能区。2）、环境功能定位与目标 主导功能：提供安全、环保绿色的产业发展环境。环境质量目标：45、（1）地表水达到类或水环境功能区要求；（2）环境空气达到二级标准；（3）声环境质量达到2类标准或声环境功能区要求；（4）土壤环境质量达到相关评价标准。3）、管控措施（1）加快传统产业的调整改造，优化提升现有产业，退出或改造不符合产业政策、高污染、高能耗企业；（2）除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；（3）新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；（4）严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计划，削减污染物排放总量；（5）加强环保基础设施建设，完善污水管网建设46、，提高工业废水和生活污水的集中处理率；加强工业废气收集处理，确保废气治理设施稳定运行和达标排放；（6）优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；（7）禁止畜禽养殖；（8）加强土壤和地下水污染防治与修复；（9）最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定 20 许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。本项目属于“二十二、金属制品业，68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”，位于工业园区内，属于二类工业项目，对照xx新碶-大碶-霞浦环境优化准47、入区负面清单，本项目未列入该负面清单的行业中，满足该环境保障区的管控措施准入条件，负面清单见下表。表表 2-1 xx新碶xx新碶-大碶大碶-霞浦环境优化准入区负面清单霞浦环境优化准入区负面清单 二类工业项目 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产；119、化学纤维制造（单纯纺丝）；140、煤气生产和供应（煤气生产）等。三类工业项目 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、48、生物制油及其他石油制品；85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。（除单纯混合和分装外的）86、日用化学品制造（除单纯混合和分装外的）87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；90、化学药品制造；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝49、外的）等重污染行业项目。5、xx市xx市生态保护红线规划生态保护红线规划 根据xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积1396.3km2；生物多样性维护生态保护红线11个，面积70.4km2；水土保持生态保护红线12个，面积181.1km2；其它生态功能保护红线4个，面积17.7km2。xx区共涉及1处水源涵养生态保护红线及1处生物多样性维护生态保护红线，分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”（小区编号：350、30206-11-001）及“北仑区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线”（小区编号：330206-12-001）。其中“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区，总面积24.6km2，小区主导功能为水源涵养，农业灌溉，兼有水土保持和洪水调蓄。“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护生态保护红线”主要涵盖瑞岩寺森林公园的生态保育区，总面积4.3km2，小区主导功能为保护动植物资源，以及维持区内其 21 他生物多样性，保障自然环境本地状态。由图2-2所示，本项目所在地不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。图图2-2 xx市生态保护红线51、规划图xx市生态保护红线规划图 项目所在地 22 三、环境质量状况三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 本项目位于xx区新碶街道，临近xx城区，根据2019年xx区环境质量报告书有关内容，2019年度xx城区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-1 2019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情52、况 PM2.5 年均值 25 35 71.43 达标 PM10 46 70 65.71 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 42 40 105 超?CO 特定百分位日均值 10?4000 25 达标 O3 150 160 93.75 达标 注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值 由上表分析，xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。2、水环境质量现状、水环境质量现状 1）岩河 依据xx区环境质量报告书（2019年）有关内53、容，xx河网（岩河-叶家）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-2 2019 年度xx河网（岩河年度xx河网（岩河-叶家）水质监测结果叶家）水质监测结果 项目 pH（无量纲）DO(mg/L)COD(mg/L）BOD5(mg/L）氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L）最大值 7.91 6.81 12 1?7 0.16 0.09 0.03 最小值 7.67 6.58 2 0.3 0.04 0.01 0.01 平均值 7.82 6.71 8 0.8 0.07 0.03 0.02 超率 0 0 0 0?0 0 类别 类 类 类 类 类 类 类 由上表可知，岩河叶家断面中所有监测因子均可满足54、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明现状水环境质量较好。2）污水处理厂 为了解污水处理厂废水排放情况，本项目引用xx市生态环境局定期公布的污水 23 处理厂（xx污水处理厂）监测数据，监测结果汇总见下表。表表 3-3 2019 年xx污水处理厂监测结果年xx污水处理厂监测结果 日期 流量（m3/h）监测项目 浓度(mg/L)标准限值(mg/L)是否达标 超标倍数 第一季度 29.9 PH 值(无量纲)6.66 6-9 是/总磷 0.158 0.5 是/化学需氧量 37 50 是/五日生化需氧量 3.45 10 是/悬浮物 6.67 10 是/阴离子表面活性剂（LAS）055、.09 0.5 是/氨氮 0.119 5 是/总氮 6.747 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.19 1 是/粪大肠菌群数（个）580 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度（倍）2 30 是/总镉 0.0001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷 0.0003 0.1 是/第二季度 28.7 PH 值(无量纲)6.97 6-9 是/总磷 0.075 0.5 是/化学需氧量 14 50 是/五日生化需氧量 3.06 10 是/悬浮物 8 10 是/阴离子表面活性剂（LAS）0.0756、8 0.5 是/氨氮 0.122 5 是/总氮 6.25 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.32 1 是/粪大肠菌群数（个）20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度（倍）2 30 是/总镉 0.0001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00005 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/24 总砷 0.0003 0.1 是/第三季度 30.7 PH 值(无量纲)7.21 6-9 是/总磷 0.104 0.5 是/化学需氧量 13 50 是/五日生化需氧量 3.4 10 是/悬浮物 6 10 是/阴离子表面活性剂（LAS）0.076 57、0.5 是/氨氮 0.979 5 是/总氮 6.17 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.08 1 是/粪大肠菌群数（个）20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度（倍）2 30 是/总镉 0.001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷 0.0003 0.1 是/第四季度 26.2 PH 值(无量纲)7.04 6-9 是/总磷 0.073 0.5 是/化学需氧量 25 50 是/五日生化需氧量 6.3 10 是/悬浮物 6 10 是/阴离子表面活性剂（LAS）0.122 0.5 是/58、氨氮 0.985 5 是/总氮 7.92 15 是/石油类 0.06 1 是/动植物油 0.06 1 是/粪大肠菌群数（个）20 1000 是/六价铬 0.004 0.05 是/色度（倍）2 30 是/总镉 0.001 0.01 是/总铬 0.004 0.1 是/总汞 0.00004 0.001 是/总铅 0.002 0.1 是/总砷 0.0003 0.1 是/*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。根据xx污水处理厂的监测数据可知，各项指标均可达到城镇污水处理厂污染 25 物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。3）xx-xx-大榭海域 本项目所在59、区域污水最终排入xx-xx-大榭海域，根据xx市生态环境质量报告书（2019年）有关内容，xx-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2019年水质监测结果见下表。表表 3-3 2019 年xx年xx-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 项目 pH COD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（?g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256 金光粮油码头 年均值 7.94 3.66 18.0 0.007 0.389 0.016 0.3 1.08 0.049 PI 1 1 1 1 160、 1 1 2.14 1.29 由上表分析，pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状 为了解项目所在地周围声环境质量现状，环评期间对项目所在厂界环境噪声进行了监测，监测按照声环境质量标准（GB3096-2008）中附录B监测方法，采用AWA6218C型噪声统计分析仪，监测位点如下图所示。表表 3-5 项目项目厂厂界声环境质量监测结果一览表界声环境质量监测结果一览表 监测点位 噪声监测结果（LAeq，dB(A)）标准限值61、（dB(A)）是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 厂界东 1#60.9 49.9 65 55 达标 厂界南 2#62.1 51.2 65 55 达标 厂界西 3#59.8 48.4 65 55 达标 厂界北 4#59.7 47.8 65 55 达标 本环评采用对标法评价，由上表分析，项目所在厂界四周噪声均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准（即昼间65dB(A)，夜间55dB(A)），说明项目所在地声环境质量现状良好。4、土壤环境质量现状土壤环境质量现状 监测日期：2020年6月9日 监测点位及监测因子：根据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）26（HJ946-2018）要62、求，项目为污染影响型三级评价，需在场地内设置1个表层样点，场地外评价范围内设置2个表层样点，监测点位置见附件4。项目监测点位及因子详见下表。表表 3-6 土壤现状土壤现状监测点位和因子一览表监测点位和因子一览表 编号 点位名称 取样位置 检测因子 备注 S1 场地内表层点 00.2m 特征因子+基本因子/S2 场地外表层点 1 00.2m 特征因子+基本因子/S3 场地外表层点 2 00.2m 特征因子+基本因子/（2）监测结果及评价 监测结果及评价详见下表。表表 3-7-1 土壤现状监测土壤现状监测结果一览表结果一览表 单位：单位：mg/kg 采样位置/点位编号 断面深度(cm?检测项目 检63、测结果 单位 S1 土壤采样点/01（东经1215149.88 北纬295537.79）表层（020）砷 25.6 mg/kg 镉 2.00 mg/kg 六价铬 2 mg/kg 铜 45 mg/kg 铅 63 mg/kg 汞 0.555 mg/kg 镍 65 mg/kg 特征因子 石油烃（C10-C40）6 mg/kg 半挥发性有机物 苯胺 0.08 mg/kg 2-氯苯酚 0.06 mg/kg 硝基苯 0.09 mg/k?萘 0.09 mg/kg 苯并（a）蒽 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 苯并（b）荧蒽 0.2 mg/kg 苯并（k）荧蒽 0.1 mg/kg 苯并（a）芘 0.164、 mg/kg 茚并（1,2,3-cd）芘 0.1 mg/kg 二苯并（a,h）蒽 0.1 mg/kg 采样位置/点位断面深度检测项目 检测结单位 27 编号(cm)果 S1 土壤采样点/01（东经1215149.88 北纬295537.79）表层（020）挥发性有机化合物 氯乙烯 0.3 g/kg 1,2,3-三氯丙烷 0.3 g/kg 氯甲烷 1.0 g/kg 1,1-二氯乙烯 1.0 g/kg 二氯甲烷 1.5 g/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4 g/kg 1,1-二氯乙烷 1.2 g/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 g/kg 氯仿 1.1 g/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3 65、g/kg 四氯化碳 1.?g/kg 苯 1.9 g/kg 1,2-二氯乙烷 1.3 g/kg 三氯乙烯 1.2 g/kg 甲苯 1.3 g/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2 g/kg 四氯乙烯 1.4 g/kg 氯苯 1.2 g/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 乙苯 1.2 g/kg 间，对-?甲苯 1.2 g/kg 邻-二甲苯 1.2 g/kg 苯乙烯 1.1 g/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 1,2-二氯丙烷 1.1 g/kg 1,4-二氯苯 1.5 g/kg 1,2-二氯苯 1.5 g/kg 采样位置/点位编号 断面深度(cm)检测项目 检测结果 66、单位 S2 土壤采样点/02（东经表层（020）砷 31.8 mg/kg 镉 2.43 mg/kg 28 1214851.32 北纬295537.53）六?铬 2 mg/kg 铜 41 mg/kg 铅 6?mg/kg 汞 0.040 mg/kg 镍 53 mg/kg 特征因子 石油烃（C10-C40）6 mg/kg 半挥发性有机物 苯胺 0.08 mg/kg 2-氯苯酚 0.06 mg/kg 硝基苯 0.09 mg/kg 萘 0.09 mg/kg 苯并（a）蒽 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 苯并（b）荧蒽 0.2 mg/kg 苯?（k）荧蒽 0.1 m?/kg 苯并（a）芘 0.1 67、mg/kg 茚并（1,2,3-cd）芘 0.1 mg/kg 二苯并（a,h）蒽 0.1 mg/kg 采样位置/点位编号 断面深度(cm)检测项目 检测结果 单位 S2 土壤采样点/02（东经1214851.32 北纬295537.53）表层（020）挥发性有机合物 氯乙烯 0.3 g/kg 1,2,3-三氯丙烷 0.3 g/kg 氯甲烷 1.0 g/kg 1,1-二氯乙烯 1.0 g/kg 二氯甲烷 1.5 g/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4 g/kg 1,1-二氯乙烷 1.2 g/kg 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 g/kg 氯仿 1.1 g/kg 1,1,1-三氯乙烷 1.3 g/kg68、 四氯化碳 1.3 g/kg 苯 1.9 g/kg 29 1,2-二氯乙烷 1.3 g/kg 三氯乙烯 1.2 g/kg 甲苯 1.3 g/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2 g/kg 四氯乙?1.4 g/kg 氯苯 1.2 g/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 乙苯 1.2 g/kg 间，对-二甲苯 1.2 g/kg 邻-二甲苯 1.2 g/kg 苯乙烯 1.1 g/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 1,2-二氯丙烷 1.1 g/kg 1,4-二氯苯 1.5 g/kg 1,2-二氯苯 1.5 g/kg 采样位置/点位编号 断面深度(cm)检测项目 检测结果 单69、位 S3 土壤采样点/03（东经1214851.80 北纬295537.73）表层（020）砷 26.1 mg/kg 镉 2.48 mg/kg 六价铬 2 mg/kg 铜 41 mg/kg 铅 51 mg/kg 汞 0.038 mg/kg 镍 40 mg/kg 特征因子 石油烃（C10-C40）6 mg/kg 半挥发性有机物 苯胺 0.08 mg/kg 2-氯苯酚 0.06 mg/kg 硝基苯 0.09 mg/kg 萘 0.09 mg/kg 苯并（a）蒽 0.1 mg/kg 0.1 mg/kg 30 苯并（b）荧蒽 0.2 mg/kg 苯并（k）荧蒽 0.1 mg/kg 苯并（a）芘 0.1 70、mg/kg 茚并（1,2,3-cd）芘 0.1 mg/kg 二苯并（a,h）蒽 0.1 mg/kg 挥发性有机物 氯乙烯 0.3 g/kg 1,2,3-三氯丙烷 0.3 g/kg 氯甲烷 1.0 g/kg 1,1-二氯乙烯 1.0 g/kg 二氯甲烷 1.5 g/kg 反-1,2-二氯乙烯 1.4 g/kg 1,1-二氯乙烷 1.2 g/kg 采样位置/点位编号 断面深度(cm)检测项目 检测结果 单位 S3 土壤采样点/03（东经1214851.80 北纬295537.73）表层（020）挥发性有机化合物 顺-1,2-二氯乙烯 1.3 g/kg 氯仿 1.1 g/kg 1,1,1-三氯乙烷 71、1.3 g/kg 四氯化碳 1.3 g/kg 苯 1.9 g/kg 1,2-二氯乙烷 1.3 g/kg 三氯乙烯 1.2 g/kg 甲苯 1.3 g/kg 1,1,2-三氯乙烷 1.2 g/kg 四氯乙烯 1.4 g/kg 氯苯 1.2 g/kg 1,1,1,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 乙苯 1.2 g/kg 间，对-二甲苯 1.2 g/kg 邻-二甲苯 1.?g/kg 苯乙烯 1.1 g/kg 1,1,2,2-四氯乙烷 1.2 g/kg 1,2-二氯丙烷 1.1 g/kg 31 1,4-二氯苯 1.5 g/kg 1,2-二氯苯 1.5 g/kg 根据上述检测结果，对照建设用地土壤污染风险72、管控标准（试行）（GB36600-2018），项目所在地的土壤环境质量可达到建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地的筛选值标准。32 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、环境功能区划 1）大气环境：根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和xx市环境空气质量功能区划调整方案，项目所在地环境空气为二类功能区。2）地表水：根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015 年），项目所在地附近地表水体（岩河-岩河桥断面）水环境功能区为工业、农业用水区，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-200273、）中类水质标准。3）地下水：本区域地下水尚未划分功能区，周边居民已不饮用地下水，且区域临海，尚无以地下水作为饮用水源的计划，根据 地下水质量标准（GBT14848-2017）中的地下水分类原则，确定项目拟建地地下水环境为类功能区，执行地下水质量标准（GBT14848-2017）类标准。4）声环境：根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目厂区位于“0206-3-03”，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准（昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)）。2、环境保护目标 经调查，项目评价范围内主要环境保护目标详见下表 3-8。表表 374、-8 项目周边敏感点特征情况项目周边敏感点特征情况 环境要素 名称 坐标 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂?方位 相对厂界距离/m 经度 纬度 大气环境 银杏社区 121.815308 29.927761 居住区 约9769人 大气二类区 W 357 xx省宁波市xx区人民检察院 121.82288 29.92108 行政单位 E 511 银星苑 121.82392 29.92044 居住区 约1600人 E 670 33 四、评价适用标准四、评价适用标准 环境质量标准 1、环境空气质量标准、环境空气质量标准 项目所在区域属二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-201275、）中的二级标准，非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解的有关规定，总挥发性有机物参照执行环境影响评价技术导则大气环境中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值的有关规定。有关指标见下表。表表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物名称 取值时间 浓度限值（g/m3）一级标准 二级标准 二氧化硫（SO2）年平均 20 60 24 小时平均 50 150 1 小时平均 150 500 二氧化氮（NO2）年平均 40 40 24 小时平均 80 80 1 小时平均 200 200 氮氧化物（NOx）年平均 50 50 24 小时平均 100 100 1 小时平均 250 250 可吸入颗76、粒（PM10）年平均 40 70 24 小时平均 50 150 可入肺颗粒物（PM2.5）年平均 15 35 24 小时平均 35 75 臭氧（O3）日最大 8 小时平均 100 160 1 小时平均 160 200 一氧化碳（CO）24 小时平均（mg/m3）4 4 1 小时平均（mg/m3）10 10 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 80 200 24 小时平均 120 300 非甲烷总烃 一次值（mg/m3）2.0 总挥发性有机物（TVOC）8 小时平均 600 2、水环境质量标准、水环境质量标准 项目最终纳污海域xx-xx-大榭四类区海域，水质目标为第三类，执行 海水水质标准（GB30977、7-1997）中的第三类标准，有关指标见下表。表表 4-2 海水水质标准海水水质标准 污染物名称 第一类 第二类 第三类 第四类 34 水温 认为造成的海水温升不超过当时当地 1，其它季节不超过 2 认为造成的海水温升超过当时当地 4 pH（无量纲）7.8-8.5 6.8-8.8 DO（mg/L）6 5 4 3 CODCr（mg/L）2 3 4 5 无机氮（mg/L）（以 N 计）0.20 0.30 0.40 0.50 活性磷酸盐（mg/L）0.015 0.030 0.045 石油类（mg/L）0.05 0.30 0.50 项目附近地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类78、标准，各污染物的标准限值见下表。表表 4-3 地表水环境质量标准地表水环境质量标准（mg/L，pH 无量纲）无量纲）指标 pH DO BOD5 石油类 总?NH3-N COD F 类标准值 6-9 5 4 0.05 0.2 1.0 20 1.0 3、声环境质量标准、声环境质量标准 根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目厂区处于“0206-3-03”，执行 声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。4、地下水环境、地下水环境质量标准质量标准 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附79、录A，本项目属于“金属制品，51、表面处理及热处理加工，其他”，为类建设项目，不开展地下水环境影响评价。5、土壤环境、土壤环境 本项目属于城市建设用地中的工业用地，土壤环境执行建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地的筛选值标准，具体详见下表。表表 4-4 土壤污染风险管控标准土壤污染风险管控标准 序号 污染物项目 筛选值（mg/kg）管制值（mg/kg）第一类用地 第二类用地 第一类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 2?60?20 140 2 镉 20 65 47 172 3 铬（六?）3.0 5.7 30 78 4 铜 2000 18000 880、000 36000 35 5 铅 400 800 80?2500 6 汞 8 38 33 82 7 镍 150 900 600 2000 挥发性有机物 8 四氯化碳 0.9 2.8 9 36 9 氯仿 0.3 0.9 5 10 10 氯甲烷 12 37 21 120 11 1,1-二氯乙烷 3 9 20 100 12 1,2-二氯乙烷 0.52 5 6?1 1?1,1-二氯乙烯 12 66 4?200 14 顺-1,2?二氯乙?66 596 200 2?00?5 反-1?2-二氯乙烯 10 54 31 163 16 二氯甲烷 94 616 30?2000 15 1,2-二氯丙烷 1 5 5 481、7 18 1,1,1,2-四氯乙烷 2.6 10 26 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 1.6 6.8 14 50 20 四氯乙烯 11 53 34 183 21 1,1,1-三氯乙烷 701 840 8?0 840 22 1,1,2-三氯乙烷 0.6 2.8 5 15?3 三氯乙烯 0.7 2.?7 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.05 0.5 0.5 5 25 氯乙烯 0.12 0.43 1.2?.3 26 苯 1 4 10 40 27 氯苯 68 270 200 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 560 560 29 1,4-二氯苯 5.6 20 56 20082、 30 乙苯 7.2 28 72 280 31 苯乙烯 1290 1290 1290 1290 32 甲苯 1200 12?0 12?0 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 163 570 50?570 34 邻二甲苯 222?40 640 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 34 76 190 7?0 36 苯胺 92 260 211 663 37 2-氯酚 250 2256 500 4500 38 苯并a蒽 5.5 15 55 151 36 39 苯并a芘 0.55 1.5 5.5 15 40 苯并b荧蒽 5.5 15 55 151 41 苯并k荧蒽 55 151 550 1500 4?83、4?0 1293 4900 12900 43 二苯并a，h蒽 0.55 1.5 5.5 15 4?茚并1，2,3-cd芘 5.5 1 55 151 45 萘 25 70 255 700 其它项目-石油烃类 46 石油烃（C10-C40）826 4500 5000 9000 备注：1.具体地块土壤汇总污染物检测超过筛选值，但等于或者低于土壤环境背景值水平，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录 A。污染物排放标准 1、废气、废气 本项目废气主要为补漆废气、抛丸粉尘。1）抛丸粉尘（颗粒物）、补漆废气（非甲烷总烃）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气84、污染物排放限值和表6企业边界大气污染物浓度限值。表表 4-5 工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 污染物 大气污染物特别排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)非甲烷总烃 60 4.0 颗粒物 30/总挥发性有机物 120/2）厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs特别排放限值。主要排放限值见下表。表表4-6 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平85、均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 本项目不新增废水，生产废水经厂区原有的废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理后排海，其具体指标见下表。37 表表 4-7 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 C86、OD（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）?0 6 总磷（mg/L）8 xx省?方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7 氨氮（mg/L?35 xx污水处理厂废水经其处理后最终排入xx-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 4-8 xx污水xx污87、水处理厂排放标准处理厂排放标准 序号 污染物 标准限值 备注 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 石油类（mg/L）1 9 动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量88、管理相关事项的通知（甬环发201448 号）规定，xx北仑xx排水有限公司xx污水处理厂化学需氧量出水核算浓度为 30mg/L，氨氮出水核算浓度为 3mg/L。3、噪声排放标准噪声排放标准 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 4-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）时段 昼间 dB（A）夜间 dB（A）标准限值 65 55 4、固、固体废体废物贮存、处置控制标准物贮存、处置控制标准 38 危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修89、改单，一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及修改单和中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的有关规定。39 总量控制指标 根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197号）及xx市大气污染防治行动计划（20142017年）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等，其中新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目。实行区域内现役源2倍削减量替代。根90、据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。根据文件内容，本项目污水处理厂为xx污水处理厂，其出水核算浓度为COD：30mg/L，氨氮：3mg/L。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或91、年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，项目技改后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 4-11 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值 类别 污染物 单位 排放量 增减量 现有工程 本工程 以新带老削减量 总体工程 大气污染物 工业烟粉尘 t/a 0.057 0.01376 0 0.07076+0.01376 SO2 t/a 0.02 0 0 0.02 0 NOx t/a 0.258 0 0 0.258 0 非甲烷总烃 t/a 3.8 0.0136 0 3.8136+0.0136 水污染物 生产废92、水 废水量 t/a 2839.6 1875 0 4714.6+1875 COD t/a 0.171 0.05625 0 0.22725+0.05625 根据总量控制分析，本项目烟粉尘排放量为0.01376t/a，VOCS排放量为0.0319t/a，生产废水COD0.05625t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通 40 知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易。技改后烟粉尘和VOCs建议作为企业的总量控制指标，总量建议值分别为0.07076t/a、3.8136t/a。41 五、建93、设项目工程分析五、建设项目工程分析 1、生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 本项目仅对汽配、自行车配件进行表面涂装工艺提升技术改造。具体工艺流程见下图。注：红色实线内为本次项目新增生产工艺。图图 5-1 汽配、自行车配件汽配、自行车配件表面处理表面处理工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节 主要工艺流程简介：抛丸：毛坯件在进行喷漆处理前需进行抛丸加工，对毛坯件的表面进行处理，便于油漆的附着，该过程会产生抛丸粉尘及噪声。超声波清洗：超声波清洗主要清理机加工过程中表面残留的油污、入孔的细小金属屑等，使产品表面光洁、无污物。该过程产生的主要污染物为定期更换排放的废水汽车、自行车配件毛坯件 抛94、丸 超声波清洗 振动研磨 超声波清洗废水、噪声 研磨废水、噪声 预脱脂 主脱脂 水洗 1 水洗 2 水洗 3 酸洗 水洗 4 水洗 5 水洗 6 表调 磷化 水洗 7 水洗 8 沥水 自动喷漆 手动补漆（按需）补漆废气 烘干 冷却 下件 抛丸粉尘、噪声 42 及溢流废水，噪声。振动研磨：振动磨洗是利用高频振动的磨料介质冲击毛坯件，以此除去表面毛刺，该过程产生的主要污染物为研磨废水和噪声。手动补漆：针对小型工件，不规则工件，复杂工件喷涂困难且喷涂不到位，需要利用滚喷机、平喷机对特定面进行补漆。在补漆房人工查找到未喷涂到位的面，然后进行手动补漆。2、污染、污染源强源强分析分析 1）主要污染工序）主95、要污染工序 根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 5-1 主要污染工序一览表主要污染工序一览表 序号 污染物类型 主要污染源 主要污染物 1 废气 抛丸粉尘 颗粒物 补漆废气 非甲烷总烃 2 废水 研磨废水 pH、CODCr、石油类、SS 超声波清洗废水 pH、CODCr、石油类、SS 3 噪声 各机械设备在运转过程产生的噪声 LAeq 4 固体废物 抛丸粉尘治理 除尘灰 补漆废气处理 废活性炭 污水处理站 污泥 电泳漆包装桶 废电泳漆桶 脱脂剂等包装桶 废包装桶 2）施工期施工期污染源强分析污染源强分析 本项目利用已建厂房，无施工期污染。3）营运期营运期污染源强分析污染源强分析（96、1）废气污染源强分析 本项目生产过程中产生的废气主要为抛丸粉尘和电泳补漆废气。抛丸粉尘 半成品表面处理采用抛丸机处理，抛丸过程有粉尘产生。抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统，其收集效率可达98%以上，粉尘收集后进入设备自带的布袋除尘器除尘（按照98%除尘效率计），尾气通过15m高排气筒集中排放，总排风量约为8000m3/h。本项目共设1台抛丸机，根据同行业类比，本环评引用青岛理工大学环境与市政 43 学院在xx环境管理干部学院学报2016年第26卷第6期的喷塑行业污染源强估算及治理方法探讨中的相关数据，抛丸过程中产生的粉尘量约为钢丸量的5%6%，本项目钢丸用量为1t/a，则粉尘的产生量约为0.0697、t/a，有组织排放量为0.00176t/a，无组织排放量约为0.0012t/a，抛丸工序作业时间为1200h/a。抛丸粉尘主要污染物为金属颗粒物，密度较大，未经有效收集的粉尘易在设备周围及抛丸车间内沉降，对厂区外环境的影响较小。表表 5-2 抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 排放浓度（mg/m3）无组织排放量 1 颗粒物 t/a 0.06 0.04624 0.00176/0.012 2 kg/?0.05 0.048 0.001 0.125 0.001 排放标准（颗粒物）/30/达标情况 达标/补漆废气 A、涂98、料体系溶剂构成 本项目补漆采用的是电泳漆，补漆设备是滚喷机和平喷机。补漆设备均位于补漆车间内。根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，补漆工段的采用电泳漆有机废气使用量情况见下表。表表 5-3 喷漆工序油漆使用及挥发性有机物使用量情况表喷漆工序油漆使用及挥发性有机物使用量情况表 喷漆工段 油漆 名称 油漆成分 用量（t/a）乙酸酯类（t/a）二甲苯（t/a）非甲烷总烃（t/a）VOCs（t/a）汽配、自行车配件 补电泳漆 水性漆 环氧树脂 22%、中和酸 5%、醇醚类溶剂 18%、颜料6%、聚酰胺树脂、填料 4%、聚氨酯树脂 14%、纯水31%0.5/0.115 0.115 本项99、目物料无废弃量，因此上表中挥发性有机物使用量即为产生量。B、喷漆有效工作时间核算 具体如下：表表 5-4 喷枪有效工作时间核算一览表喷枪有效工作时间核算一览表 序号 油漆种类 用量(t/a)每把喷枪流?(g/min)每把喷枪运行时间(h/a)喷枪把数（把）1 汽配、自行车配件 电泳0.5 0.5g/?in 50 7 44 漆 C、补漆过程有机废气污染物产生与排放情况分析 根据同类企业生产经验，实际补漆过程中受补漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响，油漆附着量或差异较大。本项目采用静电式空气喷漆工艺，油漆附着量可达到50%及以上，剩余50%未能利用，分散在补漆房（补漆房应处于密闭），部分100、被配套的水喷淋+除湿+活性炭吸附装置净化，部分通过补漆房输送口和门缝等处外逸。喷漆及烘干废气治理设施设计参数如下：配套风机风量：10000m3/h；废气收集率98；有机废气污染物治理工艺：水喷淋+除湿+活性炭吸附；有机废气污染物净化效率：总净化效率不低于90%；排气筒高度15m，内径0.6m。综上，经计算，补漆过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如下：表表 5-5 喷漆喷漆/烘干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表烘干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 补漆 非甲烷总烃/TVOC kg/h 0.0483 0.0426 0101、.0047 0.001 t/a 0.115 0.1014 0.0113 0.0023（2）废水污染源强分析 本项目技改后不新增劳动定员，因此项目不新增生活污水，主要为研磨废水和超声波清洗废水。本项目设有1套水喷淋塔，喷淋塔一次循环水量为1.5m3，喷淋废水每一个月处理一次，废水循环使用，不排放，因蒸发等损失，需定期补充，实际补充量约200m3/a。超声波清洗废水 根据超声波清洗线设计说明，采用网带传送，其中网带中心距宽度为650mm，网带带速为0.61.5m/min，无级调速。整机从进口到出口分为预喷淋槽、超声波清洗槽、超声波漂洗槽、风刀室、烘道组成。表表 5-6 超声波清洗烘干机设计说明超声102、波清洗烘干机设计说明 序号 设备组成 槽容 配槽剂 设定温度 废水排放规律 排水量 1 预喷淋槽 0.75m3 清洗剂 1%电，60 1 次/周 0.75m3/周 45 2 超声波清洗槽 0.75m3 清洗剂 1%电，60 1 次/周 0.75m3/周 3 超声波漂洗槽 0.75m3/电，65 1 次/天 0.75m3/天 4 风力室/滴漏至前道/5 烘道/电，120/超声波清洗线工艺流程及产污环节 图图 5-2 本项目超声波清洗机工艺流程图及产污环节本项目超声波清洗机工艺流程图及产污环节 超声波清洗机上的预喷淋槽、超声波清洗槽废水一周更换一次，每次更换量为1.5t（450t/a）；超声波漂洗103、槽废水一天更换一次，每次更换量为0.75t（225t/a），单条超声波清洗线排放量为675t/a。主要污染物为COD、石油类、SS。据类比调查，产生浓度一般为COD300400mg/l（0.27t/a），石油类510mg/l（0.00675t/a），SS100150mg/l（0.10125t/a），经收集后排入厂区原有的废水处理站处理。研磨废水 本项目振动研磨过程会产生研磨废水，废水连续排放，根据调查，单台废水量为100t/a，本项目共设12台研磨机，由此计算，废水排放总量约1200t/a。主要污染物为CODCr、石油类、SS。据类比调查，产生浓度一般为CODCr100200mg/l（0.24104、t/a），石油类3040mg/l（0.048t/a），SS10001500mg/l（1.8t/a），经收集后排入厂区原有的废水处理站处理。厂区污水处理站介绍 目前厂区建有一套综合污水处理系统（处理能力为4m3/h），处理工艺如下：半成品 上线 喷淋 超声波清洗 超声波漂洗 风干 烘干 下线 自来水 脱脂剂 1%电加热：60 自来水 电加热：65 电加热：120 自来水 脱脂剂 1%电加热：60 定期更换废水 定期更换废水 定期更换废水 46 图图 5-3 厂区综合厂区综合污水处理站废水处理工艺流程图污水处理站废水处理工艺流程图 本次技改新增的超声波清洗废水、研磨废水属于高浓度废水。对本项目生产105、废水的处理采用“化学氧化预处理电泳废水+混凝气浮预处理高浓度废液二级化学混凝沉淀+过滤”的处理工艺，同时有60%的中水回用，本项目所采用的废水治理工艺在实际应用上较为普遍，除漆雾废水和喷淋废水先排入到废水池水池内暂存，然后再通过提升泵抽进破乳反应池内，通过投加破乳剂使其破乳析出，然后再沉淀分离再进入化学氧化池内，利用投加的高效氧化剂的强氧化性，氧化分解废水中的有机物，从而降低废水的COD值，再进入到综合废水池内，与其它低浓度废水混合后集中达标处理，脱脂、磷化废液先排入隔油池内隔除浮油后，进入相应的高浓度废液池内贮存，然后再利用提升泵定量地抽入混凝气浮池内进行预处理内，即先通过投加氯化钙进行破乳106、，然后再经絮凝剂絮凝后，进入气浮分离区分离出污染物，然后再进入到综合废水池内与其他低浓度清洗废水混合均匀后一起处理，即再通过提升泵将其抽到一级化学混凝反应沉淀池内，进行加药混凝反应，化学混凝反应完成后的废水再自流入斜管沉淀区内进行固液分离，利用浅层沉淀的原理，加速了池内固液分离的速度，从而达到除磷的目的。其一级斜管沉淀池的上清液再自流入二级化学反应沉淀池内,通过加酸回调PH值及投絮凝剂，使废水中离了等其他一些有机物被絮凝剂吸附，然后再进入斜管沉淀区内进行固液分离，因此其二级混凝沉淀池后续无需再进行过滤处理即可外排，即经处理后的生产废水再与厂区生活污水混合后进入市政污水管网，由市政污水处理本次新107、增废水 47 厂进行深度处理，本项目废水处理系统中所加的药剂为高效氧化剂、硫酸、片碱、PAC、PAM、CaCl2共六种，氧化剂有效成分主要为高锰酸钾和次氯酸钠等。根据现状调查，目前生产废水为9.47t/d（2839.6m3/a），新增生产废水6.25t/a（1875m3/a），废水量处理能力仍在处理范围内。（3）噪声 本项目噪声源主要为设备加工过程产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 5-7 噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强（dB(A)）发声特点 1 抛丸机 台 1 7080 间歇 2 滚喷机 台 6 7585 间歇 3 研磨机 台 12 108、7090 间歇 4 超声波清洗线 条 1 7090 间歇、振动（4）固体废物 本项目新增固体废物主要包括除尘灰、污水处理站污泥、废活性炭、废电泳漆桶、废包装桶。除尘灰 主要为抛丸过程中布袋除尘器收集的除尘灰，年产生量约为0.046t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。污水处理站污泥 废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则新增污泥产生量约为3.75t/a。根据国家危险废物名录，属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废电泳漆桶 项目在电泳漆使用完后，会产生废漆桶109、，其产生量约为0.002t/a，该漆桶用于盛装电泳漆，根据国家危险废物名录，电泳漆为水性漆，不属于危险固废，属于一般固废，收集后委托当地环卫部门统一清运。废活性炭 本项目补漆废气中有0.1014t/a的非甲烷总烃需被活性炭吸附，活性炭有机废气吸附量为150kg/1t，则活性炭的年用量为0.676t/a，本项目生产废气处理设施中活性炭一 48 次装填量为1.2m3（约1t），建议一年更换一次，则活性炭年用量约为1t/a（0.676t/a），废活性炭的产生量为2t/a。根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废包装桶 主要为装脱110、脂剂等的空桶，产生量约0.002t/a。根据国家危险废物名录，废包装桶属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。根据上述分析，项目固体废物汇总见下表。表表 5-8 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量（t/a）1 除尘灰 抛丸粉尘治理 固态 铁 0.046 2 废活性炭 补漆废气处理 固态 沾染有机废气污染物的活性炭 1 3 污泥 污水处理站 固态 含有机物 3.75 4 废电泳漆桶 电泳漆包装桶 固态 含有机物 0.002 5 废包装桶 脱脂剂等包装桶 固态 含有机物 0.002111、 根据固体废物鉴别标准 通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 5-9 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 1 除尘灰 抛丸粉尘治理 固态 铁 是 2 废活性炭 补漆废气处理 固态 沾染有机废气污染物的活性炭 是 3 污泥 污水处理站 固态 含有机物 是 4 废电泳漆桶 电泳漆包装桶 固态 含有机物 是 5 废包装桶 脱脂剂等包装桶 固态 含有机物 是 根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 5-10 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生工序 是否属危险废物 废物类别 废物代码 112、1 除尘灰 抛丸粉尘治理 否/2 废活性炭 补漆废气处理 是 HW49 900-041-49 3 污泥 污水处理站 是 HW17 336-064-17 4 废电泳漆桶 电泳漆包装桶 否/5 废包装桶 脱脂剂等包装桶 是 HW49 900-041-49 49 本项目所产生的固体废物情况汇总见下表。表表 5-11 本项目固体废物分析结果汇总表本项目固体废物分析结果汇总表 编号 固体废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 污染防治措施 1 除尘灰/0.046 抛丸粉尘治理 固态 铁/集暂存后委托当地环卫部门统一清运 2 废活113、性炭 HW49 其他废物 900-041-49 1 补漆废气处理 固态 沾染有机废气污染物的活性炭 有机物 每季度 毒性/感染性 委托有资质单位安全处置 3 污泥 HW17 表面处理废物 336-064-17 3.75 污水处理站 固态 含石油类等 含石油类等 每天 毒性/腐蚀性 委托有资质单位安全处置 4 废电泳漆桶/0.002 电泳漆包装桶 固态 含有机物/集暂存后委托当地环卫部门统一清运 5 废包装桶 HW49 其他废物 900-041-49 0.002 脱脂剂等包装桶 固态 含有机物 含石油有机物 每天 毒性/感染性 委托有资质单位安全处置 4、本项目主要污染物与排放量汇总、本项目主要114、污染物与排放量汇总 项目主要污染物产生与排放量汇总见下表。表表 5-12 本项本项目主要污染源及排放量一览表目主要污染源及排放量一览表 类型 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 抛丸粉尘 颗粒物 0.06t/a 0.04624t/a 有组织 0.00176t/a无组织 0.012t/a 补漆废气 非甲烷总烃 0.115t/a 0.1014t/a 有组织 0.0113t/a 无组织 0.0023t/a 废?生产废水 废水量 1875t/a/1875t/a COD 0.51t/a 0.45375t/a 0.05625t/a 固体废物 抛丸粉尘治理 除尘灰 0.046t/a 0.046t/115、a 0，环卫清运 补漆废气处理 废活性炭 1t/a 1t/a 0，委托处置 污水处理站 污泥 3.75t/a 3.75t/a 0，委托处置 电泳漆包装桶 废电泳漆桶 0.002t/a 0.002t/a 0，环卫清运 脱脂剂等包装桶 废包装桶 0.002t/a 0.002t/a 0，委托处置 噪声 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声源强在 7090dB（A）之间 5、项目实施前后全、项目实施前后全厂主要污染物排放量变化情况厂主要污染物排放量变化情况 项目实施前后全厂主要污染物排放量变化情况见下表。50 表表 5-13 本项目技本项目技改前后全厂主要污染物排放量变化情况改前后全厂主要污116、染物排放量变化情况 类别 污染物 单位 排放量 增减量 现有工程 本工程 以新带老削减量 总体工程 大气污染物 工业烟粉尘 t/a 0.057 0.01376 0 0.07076+0.01376 SO2 t/a 0.02 0 0 0.02 0 NOx t/a 0.258 0 0 0.258 0 非甲烷总烃 t/a 3.8 0.0136 0 3.8136+0.0136 水污染物 生活污水 废水量 t/a 864 0 0 864 0 COD t/a 0.052 0 0 0.052 0 氨氮 t/a 0.013 0 0 0.013 0 生产废水 废水量 t/a 2839.6 1875 0 4714.117、6+1875 COD t/a 0.171 0.05625 0 0.22725+0.05625 固体废物 一般工业固废 t/a 0 0 0 0/危险废物 t/a 0 0 0 0/生活垃圾 t/a 0 0 0 0/51 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源（编号）污染物 名称 处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气 污染物 抛丸粉尘 颗粒物 0.06t/a 有组织 0.00176t/a 无组织 0.012t/a 补漆废气 非甲烷总烃 0.115t/a 有组织 0.0113t/a 无组织 0.0023t/a 水污 染物 生产废水 118、废水量 1875t/a 1875t/a COD 0.51t/a 0.05625t/a 固体 废物 抛丸粉尘治理 除尘灰 0.046t/a 0，环卫清运 补漆废气处理 废活性炭 1t/a 0，委托处置 污水处理站 污泥 3.75t/a 0，委托处置 电泳漆包装桶 废电泳漆桶 0.002t/a 0，环卫清运 脱脂剂等包装桶 废包装桶 0.002t/a 0，委托处置 噪声 主要为设备加工过程产生的噪声，噪声源强在 7090dB（A）之间 其他 无 主要生态影响（不够时可附另页）主要生态影响（不够时可附另页）营运期做好“三废”防治措施，实现达标排放。同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环119、境的影响。52 七、环境影响分析七、环境影响分析 1、施工期环境影响分析施工期环境影响分析 本项目利用已建厂房，故施工期污染可忽略。2、营运期环境影响分析营运期环境影响分析 1）大气环境影响分析）大气环境影响分析（1）本项目废气污染物达标排放分析与评价 抛丸粉尘 半成品表面处理采用抛丸机处理，抛丸过程有粉尘产生。抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统处理后通过15m的排气筒集中排放。经工程分析，项目粉尘有组织排放量为0.00176t/a，无组织排放量约为0.012t/a，排放浓度为0.125mg/m3，排放速率为0.001kg/h，能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中120、表1大气污染物排放限值（排放浓度30mg/m3），可以实现达标排放。补漆废气 本项目补漆废气中产生非甲烷总烃经集气罩收集后再经水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后于15m高的排气筒排放。根据工程分析，项目非甲烷总烃排放浓度为0.47mg/m3，排放速率为0.0047kg/h。对照工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值（排放浓度60mg/m3），可以实现达标排放。（2）本项目大气环境影响预测分析与评价 本环评选取抛丸粉尘（颗粒物）、补漆废气（非甲烷总烃）作为预测因子，采用导则推荐的AERSCREEN估算模型预测分析本项目污染源对环境的最大影响。具体如下：121、估算模型参数 见下表。表表 7-1 估算模型参数取值表估算模型参数取值表 序号 参数 取值 1 城市/农村选项 城市/农村 城市 2 人口数（城市选项时）63.9 万人 3 最高环境温度/41.2 4 最低环境温度/-8.8 5 土地利用类型 城市 53 6 区域湿度条件 潮湿气候 7 是否考虑地形 考虑地形 是 否 8 地形数据分辨率/m/9 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 是 否 10 岸线距离/km/11 岸线方向/主要污染源计算参数 本项目主要污染源为抛丸粉尘（颗粒物）、补漆废气（非甲烷总烃），正常工况下满负荷排放量如下表。表表 7-2 点源参数表点源参数表 编号 名称 排气筒底部中心122、坐标/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 废气流速/(m3/h)烟气温度/年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率/kg/h 经度 纬度 颗粒物 非甲烷总烃 DA001 抛丸粉尘 121.8185 29.9246 15 0.6 8000 25 1200 正常排放 0.001/DA002 补漆废气 121.8184 29.9247 15 0.6 10000 25 50 正常排放/0.0047 表表 7-3 面源参数表面源参数表 编号 名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度/m 面源长度/m 面源宽度/m 与正北向夹角/面源有效排放高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物排放速率（kg/h123、）经度 纬度 颗粒物 非甲烷总烃/厂房 121.8184 29.9244 3.22 88 17 20 8 1200/50 正常排放 0.001 0.001 评价等级、范围判定与主要污染源估算模型计算结果 计算结果见下表。表表 7-4 废气废气有组织排放估算模型计算结果表有组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度占标率（%）预测质量浓度占标率（%）54（mg/m3）（mg/m3）10 1.46E-06 0.00 5.85E-06 0.00 20 6.98E-06 0.00 2.79E-05 0.00 25 6.46E-06 0.00 2.58E-05 0.00124、 50 5.33E-06 0.00 2.13E-05 0.00 75 4.99E-06 0.00 2.00E-05 0.00 100 5.65E-06 0.00 2.26E-05 0.00 125 5.03E-06 0.00 2.01E-05 0.00 150 4.43E-06 0.00 1.77E-05 0.00 200 3.41E-06 0.00 1.36E-05 0.00 250 2.74E-06 0.00 1.10E-05 0.00 280 2.46E-06 0.00 9.85E-06 0.00 300 2.30E-06 0.00 9.19E-06 0.00 350 1.95E-06 125、0.00 7.80E-06 0.00 400 1.68E-06 0.00 6.71E-06 0.00 600 1.03E-06 0.00 4.10E-06 0.00 800 7.29E-07 0.00 2.92E-06 0.00 1000 5.83E-07 0.00 2.33E-06 0.00 1500 3.69E-07 0.00 1.48E-06 0.00 2000 2.60E-07 0.00 1.04E-06 0.00 2500 1.96E-07 0.00 7.84E-07 0.00 下风向最大质量浓度及占标率（%）6.98E-06 0.00 2.79E-05 0.00 D10%最远距离（126、m）/表表 7-5 废气废气无组织排放估算模型计算结果表无组织排放估算模型计算结果表 下风向距离（m）颗粒物 非甲烷总烃 预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）预测质量浓度（mg/m3）占标率（%）10 1.21E-04 0.01 4.84E-04 0.02 25 1.49E-04 0.02 5.98E-04 0.03 50 7.95E-05 0.01 3.18E-04 0.02 75 4.59E-05 0.01 1.84E-04 0.01 100 3.08E-05 0.00 1.23E-04 0.01 125 2.26E-05 0.00 9.04E-05 0.00 150 1.76E-05 127、0.00 7.03E-05 0.00 175 1.42E-05 0.00 5.68E-05 0.00 200 1.18E-05 0.00 4.72E-05 0.00 250 8.67E-06 0.00 3.47E-05 0.00 280 7.41E-06 0.00 2.97E-05 0.00 300 6.74E-06 0.00 2.70E-05 0.00 350 5.45E-06 0.00 2.18E-05 0.00 400 4.54E-06 0.00 1.82E-05 0.00 500 3.34E-06 0.00 1.34E-05 0.00 600 2.60E-06 0.00 1.04E-0128、5 0.00 800 1.75E-06 0.00 7.02E-06 0.00 55 1000 1.29E-06 0.00 5.17E-06 0.00 1500 7.42E-07 0.00 2.97E-06 0.00 2000 5.04E-07 0.00 2.02E-06 0.00 2500 3.78E-07 0.00 1.51E-06 0.00 下风向最大质量浓度及占标率（%）1.49E-04 0.02 5.98E-04 0.03 D10%最远距离（m）0 0 由上表分析，本项目颗粒物、非甲烷总烃Pmax均小于1%，评价等级为三级。抛丸粉尘、补漆废气排气筒有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃下风向最129、大质量浓度分别为6.98E-06mg/m3、2.79E-05mg/m3，占标率分别为0%、0%，远低于标准限值。无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃下风向最大质量浓度分别为1.49E-04mg/m3、5.98E-04mg/m3，占标率分别为0.02%、0.03%，远低于标准限值。可见，项目废气排放对周边环境空气影响较小。（3）大气环境防护距离和卫生防护距离 大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中有关大气环境防护距离设置的有关规定：在底图上标注从厂界其所有超过环境质量短期浓度标准值的网络区域，以自厂界起至超标区域的最远垂直距离作为大气环境防护距离。对于项目厂界浓度130、满足厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。本项目废气无组织排放无超标点，故本项目无需设置大气环境防护距离。卫生防护距离 按照 制定地方大气污染物排放标准的计算方法（GB/T13201-91）的规定计算，卫生防护距离见下表。表表 7-6 项目无组织废气污染物排放卫生防护距离计算表项目无组织废气污染物排放卫生防护距离计算表 污染源 面积（m2）年均风速（m/s）污染因子 排放速率（kg/h）标准值（mg/m3）计算值（m）建议卫生防护距离（m）厂房 750m2 2.131、9 颗粒物 0.001 0.9 0.01 100 非甲烷总烃 0.001 2.0 0.01 由上表分析，项目厂房主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃，无组织排放的卫生防护距离最大计算值依次为0.01m、0.01m。根据技术方法要求，排放两种或两种以上 56 有害气体的卫生防护距离在同一级别时，企业的卫生防护距离应该高一级，则本项目以厂房的边界外延100m的范围设为卫生防护距离。卫生防护距离包络线范围见下图。图图 7-1 卫生防护距离包络线卫生防护距离包络线图图 由图可见，本项目以生产车间为边界外延100m的范围仍在原卫生防护距离包络线内，不需要重新划定卫生防护距离。根据现状调查，项目周边主要为工业132、企业，无居民区等环境敏感目标，满足大气防护距离的有关规定。建议有关部门在以后进行周边地块开发时，该公司防护距离内不得新建居民住宅、学校等环境敏感点。（4）自行监测计划 具体见下表7-7和表7-8。表表 7-7 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 抛丸粉尘DA001 颗粒物 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值 2 补漆废气DA002 非甲烷总烃 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值 本项目位置 100m 133、卫生防护距离包络线 100m 57 表表 7-8 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 颗粒物、非甲烷总烃 1 次/年 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值 2）水水环境影响分析环境影响分析 本项目产生的废水主要为研磨废水和超声波清洗废水，经厂区原有的废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达城镇污134、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海（部分水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准），对纳污海域水环境影响较小。本项目废水属于间接排放，评价等级为三级 B。企业生活污水污染物产生浓度较低，经简单处理后可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（该标准中未规定氨氮、总磷浓度限值，氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道），xx污水处理厂现状处理规模为28万t/d，项目新增排水量占xx污水处理厂处理规模的0.00223%，因此项135、目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管处理要求。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 7-9。表表 7-9 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 CODCr NH3-N 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 1 生产废水处理系统 化学氧化预处理电泳废水+混凝气浮预处理高浓度废液二级化学混凝沉淀+过滤 DW001 是 否 企业总排 136、雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 废水排放口基本情况详见表 7-10，废水污染物排放执行标准详见表 7-11。表表 7-10 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 58 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 DW001 121.819534 29.921634 0.06 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 全天 xx污水处理厂 CODCr 30 表表 7-11 废水污染物137、排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)500 废水污染物排放信息详见下表。表表 7-12 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1 DW001 CODCr 30 0.000188 0.05138、625 全厂排放口合计 CODCr 0.05625 综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3）声环境影响分析）声环境影响分析 本项目噪声源主要为各设备加工过程产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为7090dB（A）。（1）室内声源等效室外声源声功率级计算 如下图7-2所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式7-1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 7-2 室内声源等效为室139、外声源图例室内声源等效为室外声源图例 LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 7-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放 59 在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式7-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij （式7-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；L P1ij室内 j 声源i 倍频带的声140、压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式7-3计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式7-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式7-4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg2s （式7-4）（2）室外声源衰减模式 噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况141、为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。距离衰减：A20lgr+8 （式7-5）其中：r整体声源中心至受声点的距离（m）。屏障衰减Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取20dB。（3）噪声叠加公式 不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声 60 级的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10 （式 7-6）式中，Leqi第I个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4142、-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。项目所在厂区边界噪声预测结果见下表。表表 7-13 噪声影响预测结果噪声影响预测结果 类别 厂界 预测点 东 南 西 北 贡献值（dB(A)）41.5 41.1 42.7 41.8 环境背景值（dB(A)）昼间 60.9 62.1 59.8 59.7 预测值（dB(A)）昼间 61.0 62.1 59.9 59.8 标准值（dB(A)）昼间 65 根据上表预测结果可知，项目噪声经厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪143、声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。为确保项目厂界噪声达标排放，建议企业加强设备维护，保持其良好的运行效果。4）固体废物环境影响分析）固体废物环境影响分析 项目固体废物处置情况见下表。表表 7-14 本项目固废处置措施本项目固废处置措施 序号 固废名称 产生工序 属性 废物类别 废物代码 利用处置情况 1 除尘灰 抛丸粉尘治理 一般固废/集暂存后委托当地环卫部门统一清运 2 废活性炭 补漆废气处理 危险废物 HW49 900-041-49 委托有资质单位安全处置 3 污泥 污水处理站 危险废物 HW17 336-064-17 委托有资质单位安全处置 4 废电泳144、漆桶 电泳漆包装桶 一般固废/集暂存后委托当地环卫部门统一清运 5 废包装桶 脱脂剂等包装桶 危险废物 HW49 900-041-49 委托有资质单位安全处置 由上表分析，本环评要求危险废物（废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶）委 61 托有资质单位安全处置；一般废物（除尘灰、废电泳漆桶）委托环卫部门清运处理，则本项目产生的固体废物均可以得到妥善处理。表表 7-15 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 废物类别 废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危险废物存放仓库 废活性炭 HW145、49 900-041-49 一楼西北角 4-5m2 桶装 0.2t 一年 2 污泥 HW17 336-064-17 桶装 0.1t 一年 3 废包装桶 HW49 900-041-49 桶装 0.1t 一年 根据危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时应做好146、危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。5）地下水环境影响分析）地下水环境影响分析 根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录A，本项目属于“金属制品，51、表面处理及热处理加工，其他”，为类建设项目，不开展地下水环境影响评价。6）土壤环境影响分析）土壤环境影响分析（1）评价工作等级的划分 根据环境影响评价技术导则 土壤导则（试行）（HJ964-2018），本项目对土壤的影响为污染影响型。建设项目所在地周147、边环境敏感程度判别依据见下表。表表 7-16 污染影响型敏感程度分级表污染影响型敏感程度分级表 敏感程度 判别依据 敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的 62 较敏感 建设项目周边存在其他土壤敏感目标的 不敏感 其他情况 污染影响型评价工作等级划分见下表。表表 7-17 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表 项目 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级-不敏感 一级 二级 二级 148、二级 三级 三级 三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。根据环境影响评价技术导则 土壤导则（试行）（HJ964-2018）表A.1，项目属于“制造业中的设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”，涉及“有化学处理工艺的”，项目类别为II类；项目利用现有厂房进行建设生产，占地规模为小型；项目周边均为工业企业，最近的环境敏感点位于项目西北侧的银杏社区，距厂区边界约357米，故项目所在地为不敏感区域。综上，项目需开展土壤环境影响评价三级工作。（2）影响分析 本项目土壤环境影响评价为三级，可采用定性描述或类比分析法进行预测评价。预测评价时段：根据土壤环境影响识别，本项目利用现有厂房生产，149、不涉及施工期土壤环境影响，重点预测时段为运营期。情景设置：根据土壤环境影响识别，设定本评价的预测情景为：液体原料泄漏事故、污水站污水下渗事故。预测与评价因子：根据土壤环境影响识别，本项目特征因子为石油烃。预测分析：根据对同类型的泄漏事故调查可知，当发生泄漏时，泄漏物料将迅速在地面漫流形成液池，若泄漏物料没有及时收集处理，便会发生下渗污染土壤。通过类比分析，隔油沉淀池采用铁混结构，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤；各液体原料密闭存放桶内并位于车间内区，储藏区设有围堰，地面已采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤。因此在发生事故工况时，只要企业及150、时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不 63 会污染项目地块及周边的土壤环境。预测评价结论 根据预测分析，本项目运营期发生泄漏时，及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤环境。综上所述，本项目土壤环境影响可接受。（3）土壤环境保护措施 固废暂存规范化 本项目建成后，在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取产格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于脱脂剂等化学剂储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能的地面材料，防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现油品及化学剂等泄漏，应及时清理现场，防止污染物进入土壤，必要151、受污染土壤并更换新鲜土，减轻油品及化学剂对土壤的污染，进而减少对地下水污染的可能性。地下水污染防控 针对工程可能发生的地下水污染，从污物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。a.源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。b.末端 主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染152、物收集起来，集中送至污水处理厂处理；末端控制采取分区防渗原则。c.应急响应措施 包括一旦发现地下水、土壤污染事故，立即采取应急措施控制地下水和土壤的污染，并使污染得到治理。（4）跟踪监测计划 根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)要求，本项目属于 64 三级评价，且本项目不涉及重金属及无机物。本环评建议企业在必要时可开展跟踪监测，监测指标包括土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中表1的挥发性有机物（8-34）和半挥发性有机物（35-45），表2的石油烃类（40），监测采样点位及深度参照本环评。（5）应急监测 一旦发生油类、153、化学药剂的渗漏事故，企业应在事故发生后立即开展应急监测，监测指标参考跟踪监测计划的指标；在应急处置结束后，再次开展土壤监测；在应处置完成1年后，第三次开展土壤监测。监测点位为泄漏发生处，须采集柱状样进行检测。7）与行业相关要求对照分析与行业相关要求对照分析（1）与xx省挥发性有机物污染整治要求的符合性分析 本项目对照xx省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354号）关于表面涂装行业行业整治要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 7-29 xx省挥发性有机物污染整治方案关于表面涂装行业整治要求xx省挥发性有机物污染整治方案关于表面涂装行业整治要求 序号 判断依据 本项目情况 是否符合154、 1 根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低 VOCs 含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料，其中汽车制造、家具制造、电子和电器产品制造企业环保型涂料使用比例达到 50%以上。采用水性漆 是 2 推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等涂装效率较高的涂装工艺，推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在 35 克/平方米以下。补漆采用静电式空气喷涂 是 3 喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业。本项目仅涉及补漆 是 4 烘干废155、气应收集后采用焚烧方式处理，流平废气原则上纳入烘干废气处理系统一并处理。本项目仅涉及补漆 是 5 喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，宜采用干式过滤高效除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附等方式净化后达标排放。本项目仅涉及补漆 是 6 使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到 90%以上。本项目废气处理系统净化效率为 90%是 65 7 溶剂储存可参考“间歇生产的化工、医化行业”相关要求。溶剂储存室均有收集，并纳入废气处理装置 是 对照xx省挥发性有机物污染整治要求156、，本项目基本符合方案所提要求。（2）与xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范的符合性分析 本项目对照xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范（浙环函2015402号）要求进行分析，具体规范提升标准对照如下表。表表 7-30 xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范 分类 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 涂装行业总体要求 源头 控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料 本项目使用水性漆 符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂157、料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求 水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上 环境友好型涂料使用比例达到 50%以上 符合 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率 本项目使用静电式空气喷涂 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 有机溶剂采取密封存储 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 调漆在密闭的调漆室内进行 符合 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容158、器封存 按要求实施 符合 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目设置专门的补漆室 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统 采用密闭的泵送供料系统 符合 9 应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 辅料送回调配间或储存间 不涉及 符合 10 禁止使用火焰法除旧漆 不涉及 符合 废气收集 11 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 本项目仅涉及补漆 符合 12 所有产生 VOCs 污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有159、效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%废气处理系统收集效率为90%符合 13 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识 按要求实施 符合 废14 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或本项目只采用符合 66 气处理 湿式水帘等装置去除漆雾，且后段 VOCs 治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式 水性漆 15 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于 90%废气处理系统净化效率为90%符合 16 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于 75%废160、气处理系统净化效率为90%符合 17 废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T 1-92 要求的采样固定位装置，VOCs 污染物排放满足 GB16297-1996 大气污染物综合排放标准及环评相关要求，实现稳定达标排放 废气处理设施进口和排气筒出口安装有固定采样装置 符合 监督管理 18 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 按要求实施 符合 19 落实监测监控制度，企业每年至少开展 1 次VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 161、次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率 按要求实施 符合 20 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合 21 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施 符合 对照xx省涂装行业挥发性有机物污162、染整治规范，本项目基本符合整治规范要求。（3）与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理的符合性分析 本项目对照xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通 知（甬环发201655号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 7-31 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表 分类 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 涂装行业源头 控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料 本项目使用水性漆 符合 2 汽车163、制造、汽车维修、家具制造企业环境友好环境友好型涂符合 67 总体要求 型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求 水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上 料使用比例达到 50%以上 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目使用静电式空气 喷涂 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 有机溶剂采取密封存储 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 调漆在密闭的调漆室164、内进行 符合 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 按要求实施 符合 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）本项目设置密闭的补漆房 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统 采用密闭的泵送供料系统 符合 9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间 不涉及 符合 10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散 按要求实施 符合 165、11 鼓励企业采用密闭性生产成套装置，推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。项目在密闭装置内喷涂 符合 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目使用静电式空气喷涂 符合 13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备 建议实施 符合 废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集处理。本项目仅涉及补漆 符合 15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集 本项目仅涉及补漆 符合 16 对喷漆废水处理过程中产生166、的含挥发性有机废气进行收集处理 按要求实施 符合 17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。废气处理系统收集效率为90%符合 18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施 符合 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计 符合 废20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿本项目仅涉及符合 68 气处理 式水帘等装置去除漆雾 补漆 21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。不涉及 符167、合 22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%本项目仅涉及水性漆 符合 23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%本项目满足要求 符合 24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于 45 符合 25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用 本168、项目仅涉及水性漆 符合 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化系统委托有有资质单位设计建设 符合 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。废气处理过程产生的废水定期更换和处理 符合 28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口 废气处理装置进出口设置规范化的采用口 符合 监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 按要求实施 符合 30 169、定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施 符合 31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合 32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。按要求实施 170、符合 对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以上方案所提要求。（4）小结 69 对照xx市涂装行业挥发性有机物污染整治要求、xx省挥发性有机物污染整治方案、xx省涂装行业挥发性有机物污染整治规范，本项目基本符合上述方案所提要求。70 八、建设项目拟采取的八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果防治措施及预期治理效果 内容 排放源（编号）污染物名称 防治措施 预期治理效果 大气污染物 抛丸粉尘 颗粒物 经布袋除尘器处理后于 15m高排气筒排放 达标排放 补漆废气 非甲烷总烃 收集后经 1 套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过15m 高的排气筒排放 达标排放 水污染物 生171、产废水 COD 等 经厂区原有的污水处理设施处理后排入市政污水管道 达标排放 固体 废物 抛丸粉尘治理 除尘灰 委托环卫部门清运处理 无害化处置 补漆废气处理 废活性炭 分类收集暂存后，委托有资质的单位安全处置 安全处置 污水处理站 污泥 分类收集暂存后，委托有资质的单位安全处置 安全处置 电泳漆包装桶 废电泳漆桶 委托环卫部门清运处理 无害化处置 脱脂剂等包装桶 废包装桶 分类收集暂存后，委托有资质的单位安全处置 安全处置 噪声 加强设备维护，保持其良好的运行效果，生产噪声再经厂房等隔声降噪后，预计项目边界噪声排放可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。其他172、 无 生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 节约用水、用电，文明经营，不得随地丢弃废物、废渣；产生的固体废物及时清运。严格执行排污许可证制度，同时确保生产期间的“三废”达标排放。71 九、结论与建议九、结论与建议 1、结论结论 1）项目概况）项目概况 xx市xxxx涂装有限公司，前身是xx市xx区新碶宏兴涂装厂，由于经营规模扩大需求，于2015年9月份转型更名为xx市xxxx涂装有限公司，主要经营范围：产品水性涂料涂装、金属制品制造、加工。2020年6月经xx市xx区经济和信息化局备案登记同意（项目代码：2020-330206-33-03-143963）。企业拟投资100万元，利用位于173、xx新碶街道长白山路631号的已建厂房，总建筑面积6345.3m2（自用面积约3000m2），实施“汽配、自行车配件表面涂装工艺提升技改项目”，项目建成后，产品产能不新增，仅对汽配、自行车配件进行表面涂装工艺提升技术改造。2）环境质量现状）环境质量现状 项目所在区域大气SO2、PM2.5、PM10、CO、O3满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，与所在区域工业等污染有关。纳污海域pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到 海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有174、关。项目厂界声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。3）施工期环境影响分析结论）施工期环境影响分析结论 本项目利用已建厂房，故施工期污染可忽略。4）营运期环境影响分析结论）营运期环境影响分析结论（1）大气环境影响分析结论 抛丸粉尘 半成品表面处理采用抛丸机处理，抛丸过程有粉尘产生。抛丸机自带有粉尘收集和除尘系统处理后通过15m的排气筒集中排放。经工程分析，项目粉尘有组织排放量为0.00176t/a，无组织排放量约为0.012t/a，排放浓度为0.125mg/m3，排放速率为0.001kg/h，能达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1175、大气污染物排放限值（排放浓度30mg/m3），可以实现达标排放。补漆废气 72 本项目补漆废气中产生非甲烷总烃经集气罩收集后再经水喷淋+除湿+活性炭吸附处理后于15m高的排气筒排放。根据工程分析，项目非甲烷总烃排放浓度为0.47mg/m3，排放速率为0.0047kg/h。对照工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值（排放浓度60mg/m3），可以实现达标排放。（2）水环境影响分析结论 本项目产生的废水主要为研磨废水和超声波清洗废水，经厂区原有的废水处理站处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准（氨氮、总磷执行浙江省地方标准工业企176、业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海（部分水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准），对纳污海域水环境影响较小。（3）声环境影响分析结论 本项目噪声为各设备加工过程产生的噪声，其噪声值在7090dB（A）之间。根据预测结果可知，项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，对周边环境影响较小。为确保项目边界噪声达标排放，本177、环评要求企业加强设备维护，保持其良好的运行效果。（4）固体废物处置与影响分析结论 废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶属于危险废物，分类收集后暂存于危险废物堆放处，并委托有资质单位安全处置；除尘灰、废电泳漆桶收集暂存后委托环卫部门清运处理。综上，本项目固体废物能得到妥善处理，对周边环境影响较小。（5）地下水环境影响分析结论 根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）中的相关规定，本项目属于类建设项目，不开展地下水环境影响评价。2、审批、审批原则原则性分析性分析 1）根据xx市区（主城区）环境功能区划，本项目所在地块环境功能区名 73 称为“xx新碶-大碶-霞浦环境优化准入区”，178、功能区编号为“0206-0-9”。本项目属于“二十二、金属制品业，68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”，对照新碶-大碶-霞浦环境优化准入区负面清单，本项目未列入该负面清单的行业中。2）若企业切实落实本环评提出的各项污染物防治措施，则本项目排放的各污染物可以达到国家、省规定的污染物排放标准。3）本项目烟粉尘排放量为0.01376t/a，VOCS排放量为0.0136t/a，生产废水COD0.05625t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易179、。技改后烟粉尘和VOCs建议作为企业的总量控制指标，总量建议值分别为0.07076t/a、3.8136t/a。4）在切实落实本环评提出的各项环保措施后，本项目建成后造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。5）依据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。依据市场准入负面清单（2018年版），本项目不属于禁止类、许可类，属于负面清单以外的行业，可依法平等进入。符合产业政策。6）“三线一单”符合性分析：环境质量底线 本项目建设地位于xx新碶街道长白山路631号，拟建地SO2、PM2.5、PM10、CO、O3满足环境空气质量标准180、（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，与所在区域工业等污染有关；纳污海域pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。项目所在地声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准规定要求，因此项目所在地声环境现状良好。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。生态红线 74 本项目建设地位于xx新碶街道长白山路631号，根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态红181、线范围内，因此满足生态红线保护要求。资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单 根据xx区环境功能区划负面清单分析，本项目属于二类工业项目的“二十二、金属制品业，68、金属制品表面处理及热处理加工，其他”，未列入负面清单所列行业，其建设是符合环境功能区划的。综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。3、总结论、总结论 xx182、市xxxx涂装有限公司汽配、自行车配件表面涂装工艺提升技改项目的建设符合相关环保审批要求，如落实本环评提出的各项目环保措施，确保“三同时”，其对环境的影响可控制在允许的范围内，在环保方面可行。75 预审意见：预审意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月 日日 所在地政府意见：所在地政府意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月 日日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公（公 章）章）经办人（签字）：经办人（签字）：年年 月月 日日 76 审批意见审批意见 （公（公 章）章）经办人：经办人：年年 月月 日日183、 附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图 项目所在地 1:50000 附图二附图二 项目周边环境示意图项目周边环境示意图 北北 银杏社区 本项目 xx九峰企业 xx市xx精诚电子电器有限公司 xx旭升喷涂有限公司 汉美米可乐办公用品有限公司 357m 项目东面（xx九峰企业）项目南面（汉美米可乐办公用品有限公司）项目西面（xx市xx精诚电子电器有限公司）项目北面（xx旭升喷涂有限公司）附图三附图三 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片 北北 附附图四图四 厂区总平面厂区总平面图图 本项目位置 本项目位置 补漆废气排放口 抛丸粉尘排放口 危废仓库位置 附图五附图五 环境功能区划图环境功能184、区划图 本项目位置 建设项目环境保护“三同时”措施一览表建设项目环境保护“三同时”措施一览表 营运期环保措施 类别 序号 治理设施或措施 数量 治理对象（主要内容）处置方式 处理能力 安装部位 预期处理效果 废气治理 1 布袋除尘器 1 套 抛丸粉尘 经布袋除尘器处理后于15m 高排气筒排放/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值 2 水喷淋+除湿+活性炭吸附装置 1 套 补漆废气 收集后经 1 套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后通过 15m 高的排气筒排放/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物185、排放限值、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 废水治理 1 污水处理站 1 座 生产废水 经相关污水处理设施处理后排入市政污水管道/污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮?磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）噪声治理 1/设备噪声 加强设备维护，保持其良好的运行效果/达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 固废处置 1 专用收集桶或袋/废活性炭、污水处理站污泥、废包装桶 专桶收集、暂存后，委托有资质的单位进行安全处理/安全处置 2 垃圾桶/除尘灰、废电泳漆桶 委托环卫部门清运处理/无害化处置 项目应采用的清洁生产措施：其它环保措施（如居民拆迁安置、人文景观及文物古迹的保护、生态保护及修复措施、修建污水输送管线、使用物料种类限制、工作时间、运输车辆行驶路线限制等）：注：填写时应简明扼要、突出重点