1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产15万套家居五金精品配件技术改造项目 建设单位(盖章)： xxxx铝制品有限公司 编制日期： 2023年3月 目 录一、建设项目基本情况1二、 建设项目工程分析9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准39四、主要环境影响和保护措施49五、环境保护措施监督检查清单81六、结论84建设项目污染物排放量汇总表85附图1 地理位置图87附图2 周边关系示意图88附图3 周边环境示意图89附图4 厂区污染防治示意图90附图5 厂区平面布置图92附图6 一层、二层平面布置图（现有工程）93附图7 三层平面布置图（改扩建工程）95附图8 四层平面布置图2、（改扩建工程）96附件1 委托书97附件2 备案表98附件3 营业执照99附件4 营业执照变更说明100附件5 租赁合同101附件6 不动产产权证103附件7 危废协议105附件8 排污许可证108附件9 海峡交易凭证109附件10 环评批复111附件11 竣工验收意见112附件11 监测报告12083一、建设项目基本情况建设项目名称年产15万套家居五金精品配件技术改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3389 其他金属制日用品制造建设项目行业类别三十、金属制品业33-66、金属制日用品制造338中其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料3、10吨以下的除外）建设性质新建（迁建）R改建R扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市工业和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽工信备2022J030047号总投资（万元）1188环保投资（万元）100环保投资占比（%）11.88施工工期2个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）/专项评价设置情况无规划情况xx市桐山街道xx工业项目集中区规划审批机关：xx市人民政府规划环境影响评价情况xx市桐山街道xx工业项目集中区规划环境影响评价报告书，审批机关：xx市环境保护局审查文号：4、鼎环保函200745号规划及规划环境影响评价符合性分析1.1与园区规划及规划环评的符合性分析1.1.1 与园区规划符合性分析xx市桐山xx工业项目集中区位于xx市桐山街道镇西村，地处xx市城关北部，是xx市实施“繁荣城市北部”战略和城北新区开发的重要组成部分。工业区距市区2公里，规划面积328亩，北面是xx市第二自来水厂和规划中的水北森林公园，东面有城市主干道环城东路和普后大桥，环境优美，交通便捷。xx市桐山街道xx工业项目区规划性质为发展污染小或无污染的一类工业用地，以轻工业为基础，推动高科技制造开发应用；以形成科学研究综合体为目标，培育创新环境，促进xx产业结构的调查和经济发展；具有高质量5、生态环境，完善城市基础设施，高效益的投资管理软环境，以产业为主，辅以配套少量商、研的多功能现代新型园区。（1）土地规划规划用地大致呈不规则的三角形，依山而建。为了既满足功能分区明确又能体现一定的灵活性，区内地块划分灵活，可以根据不同的供地要求进行整合，用地布局以轻工业及加工业为主，由于距城市较近，一般不考虑布置员工宿舍，区内具有较高质量的园林绿化环境，企业用地要配置足够的停车用地、公害防治设施、仓库等。（2）功能结构在功能结构上通过现状的山体、水域和道路划出多个功能组团。各个功能组团通过山林地、水域互相分隔，形成“有机疏散”的功能结构。（3）产业结构及导向以汽车、摩托车配件为主的机械加工业、仪6、器仪表组装业等，重点发展机动车化油器以及零配件的生产加工。改扩建项目主要从事家居五金配件的生产加工，属于配套轻工业，符合xxxx工业项目区的功能定位，符合入园要求，因此，本项目符合xxxx工业区规划的要求。1.1.2 与规划环境影响评价的符合性分析本项目与xx市桐山街道xx工业项目集中区规划环境影响报告书环境影响评价结论及其审查意见符合性分析如0所示，改扩建项目主要从事家居五金配件的生产加工，不属于目录中限制类和淘汰类，不排放重金属及有机毒物，符合园区产业发展定位，符合园区项目环境准入；同时，项目以天然气为主要供热系统，符合清洁生产要求，因此项目的建设与xx市桐山街道xx工业项目集中区规划环境7、影响报告书及审查意见相符。表1.1-1 与规划环境影响评价结论及审查意见的符合性分析序号相关内容本项目情况符合性分析1鼓励和优先发展低污染、技术含量高、节能、节约资源的机械加工（不含电镀）等轻污染的产业。严格控制重金属、有机毒物的产生量和排放量。严格限制排放有放射性污染、“三致”(致癌、致畸、致突变)物质、属“POPS公约”清单内物质、恶臭气体的项目以及不符合产业政策和市场准入条件的项目。项目属于金属制日用品，排放污染物主要为SO2、NOx、VOCs，无重金属及有机毒物的产生和排放；对照产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于其中限制类、淘汰类和鼓励类项目，属于允许类项目。符合1主8、要发展“汽车、摩托车配件、机动车化油器以及零配件的生产加工，辅以配套少量商、研的多功能的新型轻工业园改扩建项目主为五金配件生产加工，属于配套轻工业，满足园区发展定位。符合2能源使用与控制规划：严禁燃煤和燃油锅炉、炉窑，鼓励选用清洁燃料。改扩建工程使用天然气为燃料，属于清洁能源。符合3固体废物处理处置规划：按照“减量化、资源化、无害化”的原则，鼓励、支持开展清洁生产、综合利用资源。收集、储存、运输、利用、处置固体废物的单位或个人，必须采取防扬撒、防流失、防渗漏或者其他防治污染环境的措施。不得在运输途中丢弃、遗撒固体废物。改扩建项目生产过程产生的边角料及金属粉尘等综合利用；利用现有危废间收集危险废9、物，定期委托有资质单位回收处理；固体废物可得到合理处置。符合其他符合性分析1.2产业政策符合性分析本项目从事家居五金配件生产加工，对照国家发展与改革委员会第9号令产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于其中限制类、淘汰类和鼓励类项目，属于允许类项目。项目符合国家产业政策要求。项目已取得xx市工业和信息化局的备案表（备案号：闽工信备2022J030047号），由此可知，本项目的建设符合国家产业政策的要求。1.3项目选址可行性及环境相容性分析项目位于xx市xx工业区A-2号地块，租赁xx市xx机械科技有限公司厂房，根据不动产权证书（闽2016xx市不动产权第0004724号），项目建设10、用地性质为工业用地，项目的建设符合xx市用地规划及城乡规划要求。本项目位于xx市xx工业区A-2号地块，通过相关现状监测资料可知，项目所在地环境质量较好，满足其所在区域环境功能区规划要求，有一定的环境容量；项目生产设备较为先进，原材料的来源、运输、使用及污染物的排放均进行严格的控制，各污染物能够达标排放，对周围环境的影响均可在接受范围内，项目选址与周边环境基本相容。综上所述，项目选址符合要求。1.4“三线一单”控制要求符合性分析根据xx市“三线一单”成果报告， 项目与xx市“三线一单”管控要求符合性分析如下：（1）生态红线xx市生态保护红线包括陆域生态保护红线和海洋生态保护红线，主要涵盖自然保11、护区、森林公园、风景名胜区、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区等禁止开发区域以及国家一级公益林、重要湿地、海洋保护区生态保护红线区、海洋自然景观与历史文化遗迹生态保护红线区、特殊保护海岛生态保护红线区、重要河口生态保护红线区、重要滨海湿地生态保护红线区、重要自然岸线及沙源保护海域生态保护红线、重要渔业水域生态保护红线区、红树林生态保护红线区等。xx市陆域生态保护红线划定面积为3137.17km2，占全市陆域国土面积的23.35%，xx市共划定海洋生态保护红线区34个，总面积2850.33km2，占xx市海域总选划面积的33.85%。本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区，项目建设区未涉及12、生态保护红线，因此项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：大气环境质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中二级标准；地表水环境目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准；声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类区标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。水环境质量底线项目所在区域属于xx市“三线一单”文本中划定的水环境工业污染重点管控区。管控目标：水环境重点管控区需加强污染控制13、与治理， 根据主要污染来源、环 境质量改善目标等因素，实施差别化管控。管控要求：重点加快结构调整、整合提升， 推进产业集聚、产业链延伸， 加快补齐环保设施短板， 严厉打击工业污水不稳定达标等问题。新建化工、印染、电镀、铅蓄电池、皮革、合成革及人造革建设项目， 应在环保基础设施齐全并经规划环评的专业园区内布设， 引导现有企业逐步入园发展；限制在工业集聚区外新建、改建和扩建工业企业。现有工业园区进一步配套管网， 完善清污分流系统， 强化污染集 中治理， 逐步实现工业园区废水全收集、全处理， 确保污水处理厂稳定运行、达标排放。大力推进清洁生产，深入实施工业企业全面达标计划， 督促工业企业加快污染设施14、填平补齐， 从源头减少污染物排放。加强重点工业污染源自动监测和监督性监测， 严厉打击违法排污行为。健全工业企业环境安全隐患排查治理制度，定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险， 加强监控与预警。本项目主要从事家居五金配件生产加工，项目生产废水经厂区现有污水处理站处理后接入市政污水管网，纳入xx市第一污水处理厂集中处理，达标排放，符合水环境工业污染重点管控区要求。大气环境质量底线根据xx市“三线一单”成果报告，项目所在地为大气环境管控分区中的一般管控区。大气一般管控区以乡镇生活空间、农业空间为主，人口密度相对低于受体敏感区。其管控要求以产业转型、污染减排为主。从产业准入要求来看，不15、宜大规模进行工业项目的开发建设。本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区，项目主要从事家居五金配件生产加工，不属于大规模建设的开发建设项目；生产废气经处理后达标排放，与大气环境一般管控区管控要求不冲突。（3）资源利用上线水资源利用上线根据xx市“三线一单”成果报告，水资源上线现状评价从水资源承载能力、水资源利用效率和生态需水量保障程度三方面综合分析，确定全省地市层面范围均为一般管控区，即全市水资源利用不会突破水资源利用上线。本项目用水为超声波清洗用水，用水来源于市政给水，用水量少，与xx市水资源利用上线管控要求相符。土地资源利用上线根据xx市“三线一单”成果报告，将生态保护红线集中、重度污染16、农用地或污染地块确定为土地资源重点管控区，其他区域划分为一般管控区，项目所在地为一般管控区。项目占地为xx市桐山街道xx工业项目集中区工业用地，符合一般管控区要求，不会突破土地资源利用上线。能源资源利用上线根据xx市“三线一单”成果报告，项目所在地不属于成果报告中划定的高污染燃料禁燃区，且项目主要使用电作能源，项目未涉及高污染燃料，项目与xx市能源资源利用上线要求相符。（4）生态环境准入清单根据xx市生态环境准入清单，项目所在地属于xx市一般管控单元，环境管控单位编码ZH35098230001，其管控要求见表1.4-1。表1.4-1 项目与xx市环境管控单元准入要求符合性分析管控要求符合性空间17、布局约束1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划，规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。不涉及以上空间布局约束，符合对照表1.4-1，本项目从家居五金配件生产加工，根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目属于允许类项目。本项目位于xx市xx工业集中区A-2地块，项目占地属工业用地，占地不涉及永久基本农田、防风固沙林及农田保护林等，符合xx市生态环境准入清单。二、 建设项目工程分析建设内容2.1项目由来xxxx铝制品有限公司（原xxxx汽摩氧化有限公司）成立于20118、5年5月，位于xx市xx市xx工业集中区A-2地块，主要从事汽摩配件与五金锁具产品生产和销售。2016年2月xxxx汽摩氧化有限公司委托xx环境科技有限公司编制汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）环境影响报告表，并通过原xx市环境保护局审批（鼎环审201616号），审批生产规模为年加工汽摩配件3000t、建设3条铝阳极氧化生产线。建设单位实际建设并投入使用的为2条铝阳极氧化生产线，年加工汽摩配件2000t。2018年3月建设单位委托xxxx环境工程咨询有限公司完成汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）竣工环境保护阶段性验收，验收规模为年加工汽摩配件2000t、建设2条铝阳极氧化生产线。由于市场变19、化，2022年1月起xxxx汽摩氧化有限公司仅1条铝阳极氧化生产线持续运行，现状实际生产规模为年加工汽摩配件1000t。企业后期发展不考虑重新投产，仅保留1条铝阳极氧化生产线持续运行。xxxx汽摩氧化有限公司拟实施战略转型，于2022年11月将企业名称变更为xxxx铝制品有限公司（详见附件4）。为适应市场环境需求，xxxx铝制品有限公司拟投资1188万元，对现有租赁厂房进行改造，保留现有1条阳极氧化生产线，拆除停产生产线及设备，并对现有生物质锅炉实施技术改造，新增浇注机、数控机、喷塑生产线等设备，建设“年产15万套家居五金精品配件技术改造项目”。该项目于2023年3月3日取得xx市工业和信息化20、局出具的xx省投资项目备案表证明（闽工信备2022J030047号）（详见附件2）。本次改扩建工程规模为年产家居五金精品配件15万套。改扩建项目建成后，xxxx铝制品有限公司建设总规模为年产家居五金精品配件15万套、年加工汽摩配件1000t。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版），本项目属于“三十、金属制品业33-66、金属制日用品制造338中其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外），需编制环境影响报告表。因此，xxxx铝制品有限公司委托本公司编制年产15万套家居五金精品配件技术改造项21、目环境影响报告表，环评单位接受委托后立即组织有关技术人员进行了现场踏勘，并根据建设单位提供的基本资料以及相关法律法规、导则等材料，编制了该项目环境影响报告表，供建设单位报xx市xx生态环境局审批。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3366、结构性金属制品制造331；金属工具制造332；集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334；建筑、安全用金属制品制造335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造338有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料22、10吨以下的除外）/2.2项目基本情况（1）项目名称：年产15万套家居五金精品配件技术改造项目（2）建设单位：xxxx铝制品有限公司（3）建设地点：xx市xx市xx工业集中区A-2地块（4）总投资：1188万元（5）工程规模：现有租赁厂房建筑面积3500m2，本次技改建利用现有车间进行改造，不新增建筑面积（6）生产规模：新增规模为年产15万套家居五金精品配件（7）总规模：改扩建后全厂规模为年产15万套家居五金精品配件、年加工汽摩配件1000t（8）项目性质：改扩建（9）生产定员：不新增员工，生产定员50人（均不住厂）（10）工作制度：年生产日300天，单班制，每班8个小时2.3改扩建项目主要工23、程内容本次改扩建工程主要建设内容为：（1）拆除现有工程三楼1条阳极氧化生产线及其配套设施；现有工程生产规模由年加工汽摩配件2000t/a减少为年加工汽摩配件1000t/a；（2）对现有工程生物质锅炉实施技术改造，现有燃生物质锅炉（0.15t/h，2台）改建为燃气锅炉（1t/h，1台）。（3）对现有厂房进行改造，新增家居五金精品配件生产线，其中拆除后的3楼车间布置喷塑生产线，4楼空置车间布设浇注区、抛光区、数控区等；改扩建工程新增生产能力年产15万套家居五金精品配件，新增产品不涉及阳极氧化工艺。本次改扩建工程主要建设内容为新增生产能力年产15万套家居五金精品配件，主要工程组成详见表2.3-1所示24、。表2.3-1 项目工程组成一览表项目组成改扩建前改扩建后备注生产规模年加工汽摩配件2000t/a年加工汽摩配件1000t/a；年产15万套家居五金精品配件汽摩配件减少1000t/a；家居五金精品配件新增15万套/a主体工程及辅助工程1F 预处理区、一条阳极氧化生产线、仓库区、办公区1F 预处理区、一条阳极氧化生产线、仓库区、办公区不变2F 设置烘干区（用于1F生产线）、包装区、办公区2F 设置烘干区（用于1F生产线）、包装区、办公区不变3F 预处理区、一条阳极氧化生产线、仓库区、办公区3F 喷塑生产线一条（超声波除油区、喷塑区、固化区）改扩建工程4F 仓库区、生活区4F 设置浇注区、抛光区、25、喷砂区、数控区、仓库区改扩建工程公用工程1给水系统市政供给市政供给依托现有工程2排水系统雨污分流，清污分流。雨污分流，清污分流。依托现有工程3供电系统工业园区电网接入工业园区电网接入依托现有工程4供热系统生物质热水炉（0.15t/h，2台）燃气锅炉（1t/h，1台）改扩建工程环保工程1废水处理雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池处理后通过进入xx工业区污水处理站，后通过市政管网排入xx市第一污水处理厂集中处理；生产废水经收集后排入厂内污水处理站处理后，经园区污水管网进入xx工业区污水处理厂处理后，经市政管网进入xx市第一污水处理厂集中处理雨污分流，清污分流。生活污水经化粪池处理后通过进入xx工26、业区污水处理站，后通过市政管网排入xx市第一污水处理厂集中处理；生产废水经收集后排入厂内污水处理站处理后，经园区污水管网进入xx工业区污水处理厂处理后，经市政管网进入xx市第一污水处理厂集中处理依托现有工程2废气处理脱脂除油工序产生的硫酸雾及碱雾废气，收集后经水喷淋吸收净化处理后15m排气筒（DA002）高空排放；化学抛光产生的硫酸雾、氮氧化物废气收集后经碱雾喷淋吸收后由15m排气筒（DA001）排放；生物质锅炉废气经配套除尘器处理后由20m排气筒（DA003）排放。燃气锅炉废气经现有20m排气筒（DA003）排放；浇注炉、成型机、喷砂机上方设置集气设备进行粉尘收集，收集后的废气通过1根20m27、高排气筒（DA004）；固化有机废气经“UV光氧+活性炭吸附”后与固化燃烧废气一同排入20m高排气筒（DA005）。新增2根排气筒（DA004、DA005）3减振、防噪措施优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、降噪等措施。优先选用低噪声级的设备，并对高噪声设备采用减振、降噪等措施。/4固废处置生活垃圾生活垃圾委托环卫部门定期清运。生活垃圾委托环卫部门定期清运。依托现有工程一般固废原料包装收集后定期由厂家回收，不外排。金属边角料、金属粉尘、废钢砂及废弃包装物经分类收集后，定期外售综合再利用，不外排；塑粉收集后回用于喷塑工序/危险废物废水处理污泥、槽液过滤杂质收集后暂存于危废间，交由三明28、金牛环保科技有限公司处置；废槽液缓慢注入污水处理站处理。废水处理污泥、槽液过滤杂质收集后暂存于危废间，交由单位处置；废槽液缓慢注入污水处理站处理；废弃切削液、废机油、废活性炭、废包装桶分类收集暂存于危废间，委托有资质单位处置。/2.4产品方案和主要原辅材料（1）项目产品方案项目具体产品规模情况详见表2.4-1。表2.4-1 项目产品规模一览表序号产品名称改扩建前改扩建后变化情况1年加工汽摩配件2000t/a1000t/a-1000t/a2家居五金精品配件/15万套/年+15万套/年（2）主要原辅材料及能源消耗项目改扩建工程主要原辅材料及能源消耗详见表2.4-2。表2.4-2 改扩建项目主要原材29、料及能源消耗情况一览表序号产品主要原辅材料单位改扩建前用量改扩建后用量变化情况全厂最大储存量1汽摩配件汽摩配件原料t/a10001000/2002硫酸t/a6060/83硝酸t/a3535/0.54磷酸t/a7.57.5/0.55酸性毛元ATTt/a11/0.26片碱t/a1010/0.57封闭剂t/a0.30.38生物质燃料t/a1800-1809天然气万m/a/8+80.510家居五金配件铝锭t/a0200+2005011片碱t/a05+50.512机油t/a00.5+0.50.213切削液（冷却液）t/a00.5+0.50.114不锈钢砂t/a01.5+1.5115粉末涂料t/a08+830、216天然气万m/a/12+120.5表2.4-3 主要原辅材料理化性质一览表物料名称理化性质片碱氢氧化钠（Sodium hydroxide），也称苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，化学式NaOH，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。氢氧化钠对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用，溶解或浓溶液稀释时会放出热量；与无机酸发生中和反应也能产生大量热，生成相应的盐类；与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放Chemicalbook出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。能从水溶液中沉淀金属离子成为氢氧化物；能使油脂发31、生皂化反应，生成相应的有机酸的钠盐和醇，这是去除织物上的油污的原理切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却 性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。不锈钢砂不锈钢砂是不锈钢材质的棱角形颗粒。不锈钢砂比传统的不锈钢金属磨料硬度更高，微观结构紧密，又比非金属磨料更耐冲击，具有最大的耐用性和冲击能量传递。适合有色金属和不锈钢制品涂敷涂装前的喷砂处理，不锈钢砂无害、无污染且环保，相对非金属磨料，不锈钢砂几乎可以消除因32、磨料断裂和分解而产生的灰尘。粉末涂料热固性粉末涂料，主要成分为环氧树脂，是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。外观为白色粉末固体，无臭、无味的，是一种新型的聚酯粉末涂料，不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。2.5主要生产设备项目建成后全厂主要生产设备见下表2.5-1。表2.5-1 主要生产设备一览表序号名称单位改扩建前数量改扩建后数量变化情况1一楼设备氧化设备龙门线一条前处理槽个22不变2化学抛光槽个11不变3磨砂槽个11不变4中和33、槽个33不变5清洗槽个3030不变6清水槽个66不变7氧化槽个55不变8染色槽个66不变9封闭槽个22不变10整流器台55不变11水源冷冻机台55不变12抽风设备台22不变13锅炉台21-114冷却塔台135-815二楼设备烤炉套11不变16循环挂具输送带条11不变17热风炉台11不变18三楼设备氧化设备龙门线前处理槽个20-219化学抛光槽个10-120磨砂槽个10-121中和槽个30-322清洗槽个300-3023清水槽个60-624氧化槽个50-525染色槽个60-626封闭槽个20-227整流器台10-128水源冷冻机台10-129循环挂具输送带条10-130前处理区超声波除油机台0234、+231超声波除油槽个02+232水洗槽个03+333喷塑生产线喷枪个03+334固化烘道条01+135燃烧机个02+236二级粉末回收系统台02+237四楼设备浇注机台02+238抛光机台010+1039喷砂机台02+240数控钻床台03+341冷却塔台03+32.5水平衡分析本项目用水主要由园区供水管网提供，运营期主要用水包括生产用水和生活用水。（1）生活用水改扩建项目建成后由于生产职工由原有员工中进行调配，无新增人员，则无新增生活用水。（2） 生产用水锅炉用水改扩建工程将现有燃生物质锅炉（0.15t/h，2台）改建为燃气锅炉（1t/h，1台），日蒸发水量为8t，其中冷凝水可回用，回用量占35、日蒸发水量的20%，则锅炉日需补充水量为1.6t/d（480t/d）。冷却塔用水改扩建工程新增3台冷却塔作为机械运转的散热、降温。循环水量定期补充不外排，日新鲜水补充量约0.2t/d,则年冷却塔补充新鲜水量为60t/a。超声波清洗用水改扩建工程新增设置2套清洗设备，每套设备包含2台超声波清洗机以及3个清洗水池对工件进行清洗，根据建设单位提供资料，超声波清洗机及清洗水池规格均为1200mm800mm1200mm，容积共计1.152m3，则超声波清洗设备单次装水（按照有效容积的80%计算）容积为1.152m30.85=4.608m3，水池的水每5天更换一次，则超声波清洗水新鲜用水量为276.48m36、3/a，每天损耗需补充一定水量，清洗用水损耗率约20%，则补充新鲜水量为221.184m3/a（第5天直接排放不补充，则补充新鲜水的天数为240天），清洗用水总量为497.664m3/a，排放量为276.48m3/a，超声波清洗用水排入厂内污水处理厂处理。改扩建工程水平衡见图2.6-1，改扩建工程完成后全厂水平衡见图2.6-2：图2.6-1 改扩建工程水平衡图图2.6-1 改扩建后全厂水平衡图 单位：m3/a2.6厂区平面布置本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区A-2地块，项目厂区车间平面布置图见附图4、附图5。项目总平面布置基本根据生产工艺需求，于厂区内设置1栋4层综合生产厂房，各层分37、区功能明确，保证了厂区工作人员的人身安全及生产安全，生产区布置较紧凑、物料流程短，生产车间总平面布置基本根据生产工艺流程、操作的要求，物料流向顺畅，符合防火、安全、卫生等有关规范，总体布局功能分区明确，便于生产的连续性，项目平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节2.7生产工艺流程改扩建工程拟对现有工程生物质锅炉实施技术改造，并新增五金精品配件生产。本次主要对新增五金精品配件生产工艺及产污环节进行分析。详见图2.7-1。图2.7-1 五金精品配件生产工艺流程图工艺流程说明：浇注：将外购铝锭原料投入浇注炉熔化腔内加温至700-800，形成金属溶液，熔化后的金属溶液分装于保温腔。浇注过程产生一定的烟38、尘。成型：保温腔内金属溶液通过导流嘴流到模具内，经冷却后成型得到半成品。成型过程将产生一定的烟尘和边角料等。抛光：将成型成型的半成品采用磨刀将表面粗糙的毛刺打磨平整，该过程会产生一定的金属粉尘，考虑其粒径较大，比重大，容易沉降，不易产生扬尘，经收集后纳入固体废物管理。精加工：将喷砂处理后的工件通过加工中心CNC进行冲压、切削、钻孔的一系列机加工，使工件的外形尺寸达到五金配件规格。精加工过程将产生一定的金属边角料，以及废切削液。喷砂：本项目喷砂采用干法喷砂工艺，是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将不锈钢砂高速喷射到铝合金成型件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于不锈钢砂（磨料）对工件表面的冲39、击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。喷砂过程会产生一定粉尘颗粒物。超声波清洗：精加工后的工序，表面会附着较多的杂质，为了后续工件的装配，需对工件进行表面超声波清洗。清洗过程会产生少量清洗废水。烘干：工件出槽后放置在滴水架控水，无水液滴落后送至烘干烘道内，利用电能加热烘干工件表面水分。喷塑：将热固性粉末加入供粉桶，然后将工件通过悬挂输送系统运至喷粉房进行静电粉末喷涂，采用人工喷粉作业。项目设置3个喷粉房，项目喷涂粉末经过二级粉末回收装置回收利用；喷粉过程中会产生粉尘。固化：喷完粉后的工件通过悬挂系统进入固化炉进行固化，固化炉所需热气为燃烧天然气产40、生的热气，烘干固化温度在190200之间，时间在15min20min左右烘干固化过程中产生非甲烷总烃，固化燃烧机燃料为天然气，燃烧过程产生颗粒物、SO2、氮氧化物。固化后成品工件检验后包装出货。检验过程将产生一定的不合格品。（2） 根据项目生产工艺，项目产污环节汇总见表2.7-1。表2.7-1 改扩建项目产污环节汇总表类别编号污染源名称污染物产污环节治理措施废水W1超声波清洗废水SS、石油类超声波清洗排入厂区污水处理厂处理废气G1浇注炉熔化烟尘颗粒物浇注集气罩+布袋除尘器+20m高排气筒（DA004）。G2成型废气颗粒物成型G3喷砂粉尘颗粒物喷砂G4喷塑粉尘颗粒物喷塑二级粉末回收系统G5固化炉41、燃气废气颗粒物、SO2、氮氧化物固化/G6固化有机废气非甲烷总烃固化集气罩+UV光氧+活性炭吸附+20m排气筒（DA005）G7锅炉燃烧废气颗粒物、SO2、氮氧化物锅炉燃烧15m高排气筒（DA003）噪声N生产设备Leq设备运行厂房隔声、设备基础减振、厂区绿化固体废物S1一般固废金属边角料废金属成型委托金属制品制造企业回收再利用S2、S3金属屑废金属抛光、精加工S4废钢砂不锈钢砂喷砂S5喷塑粉末环氧树脂喷塑回用于喷塑工序S6废弃包装物废纸皮/外售纸皮箱制造企业回收再利用S7危险废物废机油废矿物油HW08/900-249-08机加工暂存于厂区危废间，委托有资质单位处置。S8废弃切削液废乳化液HW42、09/900-006-09机加工S9切削液及润滑油废包装桶沾染切削液及润滑油的废物HW49/900-041-49设备运行S10废活性炭非甲烷总烃、废活性炭HW49/900-039-49废气治理与项目有关的原有环境污染问题2.8 现有工程分析2.8.1 现有工程概况xxxx铝制品有限公司（原xxxx汽摩氧化有限公司）成立于2015年5月，位于xx市xx市xx工业集中区A-37地块。2016年2月委托xx环境科技有限公司编制汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）环境影响报告表，并通过原xx市环境保护局审批（鼎环审201616号），审批生产规模为年加工汽摩配件3000t、建设3条铝阳极氧化生产线。建设43、单位实际建设并投入使用的为2条铝阳极氧化生产线，年加工汽摩配件2000t。2018年3月委托xxxx环境工程咨询有限公司完成汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）竣工环境保护阶段性验收，验收规模为年加工汽摩配件2000t、建设2条铝阳极氧化生产线。企业自按照排污许可管理办法（试行）申领排污许可证（编号：91350982337576689U001P），并根据排污许可证的自行监测要求，对废气、噪声污染源进行自行监测；自行监测数据按时上传污染源自行监测申报平台，监测结果均达标。由于市场变化，2022年1月起xxxx汽摩氧化有限公司仅1条铝阳极氧化生产线持续运行，现状实际生产规模为年加工汽摩配件100044、t，劳动定员50人，8h单班制，年工作日300天。据悉，企业后期发展不考虑重新投产，仅保留现有1条铝阳极氧化生产用于汽摩配件加工，因此，本次现有工程按实际生产规模进行评价。2.8.2 现有工程生产工艺及产排污情况2.8.2.1现有工程生产工艺流程现有工程具体工艺流程如下图所示：图2.8-1 现有工程工艺流程图现有工程采用铝氧化工艺对汽摩配件进行表面处理，工艺包括了脱脂除油、水洗、化学抛光、水洗、碱磨砂、水洗、中和、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干等工序，具体工艺见以下内容： (1) 脱脂除油 根据制品表面粗糙程度的不同来适当采取 20%硫酸或20%片碱进行脱脂除油，操作温度 45、70-80，主要是清理铝合金表面附着的油污赃物，清除制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤，从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。 (2) 化学抛光、碱磨砂 工程采用化学抛光。化学抛光溶液采用75%磷酸、20%硫酸、5%硝酸溶液，温度90-100下进行化学抛光，抛光时间1min。化学抛光后进入碱磨砂工序。碱磨砂采用10%氢氧化钠，温度30-40，时间3min。 (3)中和、水洗 铝制品碱磨砂后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经热碱溶液前处理的制品都得除去挂灰和残留碱液，以露出光亮的金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光46、泽或出光处理。其工艺过程是制品在 20%硫酸溶液中，常温下浸洗，浸洗时间随金属组成的不同而有差异，一般浸洗时间 1-3 分钟，中和后需清洗，目的在于彻底除去制品表面的残留液和可溶于水 的反应物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量，经中和、水洗后的制品需马上下入氧化处理，在空气中停留时间不宜过长。本项目在中和清洗工艺后设置了储备槽，储备槽为清水，清洗后进入储备槽，以避免铝制品表面有变化。 (4) 氧化处理 本项目阳极处理采用 20%硫酸、90%水，温度0（温度由水源冷冻机控制），时间根据各产品的表面要求操作，一般为 10-40min。 (5) 染色 本项目仅部分产品需要染色，染色采用的有47、机染料主要为黑色，染色液的成分为 1%的酸性毛元ATT，染色在常温下进行，染色后水洗进入封孔处理，染料被固定在孔隙内。 (6) 封闭 项目采用 2%的高温环保无镍封孔剂进行封孔，常温下操作，对铝制品进行封孔处理。封孔处理后进行清洗，清洗后进入烘箱烘干为成品，本项目烘干采用生物质热风炉加热。2.8.2.2 现有工程原辅材料使用情况一览表现有工程原辅材料用量情况见表2.8-1。表2.8-1 现有工程原辅材料使用情况一览表序号主要原辅材料/能耗定额单位环评审批用量竣工验收用量现状实际用量1汽摩配件原料（铝件）t/a3000200010002硫酸t/a180120603磷酸t/a10570354硝酸t48、/a20157.55酸性毛元ATTt/a2216片碱t/a3020107封闭剂t/a0.60.60.38生物质燃料t/a1621621802.8.2.3 现有工程水平衡分析本项目用水主要由园区供水管网提供，运营期主要用水包括生产用水和生活用水。（1）生活用水现有工程职工定员为50人，根据业主介绍，现有工程全厂工厂职工生活用水量为2.5t/d，年用水量为750t/a（按生产300天算），生活污水排放量约2t/d（600t/a），生活污水经化粪池处理后进入桐山xx工业区污水处理厂处理，后接入市政污水管网进入xx市第一污水处理厂处理。（3） 生产用水锅炉用水现有燃生物质锅炉2台（0.15t/h），日49、循环水量为2.4t，日需补充水量为0.48t/d（144t/a）。阳极氧化生产线清洗用水现有工程仅保留1条阳极氧化生产线用于汽摩配件加工，阳极氧化线清洗用水量约28t/d，年用水量为8400t/a（按生产300天算），排放量约25.2t/d（7560t/a），进入厂内污水处理站处理。冷却塔用水现有工程设置5台冷却塔作为机械运转的散热、降温。循环水量定期补充不外排，日新鲜水补充量约0.3t/d,则年冷却塔补充新鲜水量为90t/a。废气喷淋吸收用水根据业主介绍，现有工程喷淋吸收塔用水量1.2t/d（360t/a），喷淋水排放量约1.08t/d（324t/a），进入厂区污水处理站处理。废槽液现有工程50、阳极氧化线氧化槽液每年需更换或部分更换，更换频次约1次/年，由此产生槽液补充用水量量约15t/a，其中蒸发损耗1.5t/a，废槽液约13.5t/a。项目废槽液经桶装后暂存于厂区内，缓慢注入企业自建废水处理站处理。图2.8-2 现有工程水平衡图2.8.2.4现有产排污情况及治理措施表2.8-2 现有工程产排污情况及治理措施一览表污染物类别来源污染物种类治理措施废水生活污水职工生活用水PH、COD、BOD5、氨氮、SS化粪池处理后排入市政污水管网，进入xx市第一污水处理厂生产废水氧化清洗废水PH、COD、BOD5、氨氮、SS经厂内“混凝+机械过滤+生化”处理设施处理后排入市政污水管网，进入xx市第51、一污水处理厂废气喷淋吸收废水PH、COD、BOD5、氨氮、SS废槽液PH、COD、BOD5、氨氮、SS废气有组织脱脂除油工序硫酸雾集气罩+二级湿法喷淋+20米排气筒（DA001）阳极氧化工序硫酸雾、氮氧化物集气罩+二级湿法喷淋+20米排气筒（DA002）锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物集气罩+旋风除尘+15米排气筒（DA003）无组织/硫酸雾、氮氧化物/固体废物一般固废原料包装包装袋厂家回收职工生活生活垃圾环卫部门清运危险废物废水处理污泥由三明金牛环保科技有限公司处置槽液过滤、底渣清理杂质、底渣槽液更换废槽液缓慢注入污水处理站处理2.9现有工程污染物排放情况及环保措施因现有工程实际生产规模为年加52、工汽摩配件1000t，因此现有工程污染物排放情况根据现有实际情况进行重新核算。2.9.1废水污染物（1）废水污染物排放及环保措施现有工程排水系统实施雨污分流，雨水直接排入园区雨水管网。其中生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网，进入xx市第一污水处理厂；生产废水经厂内“混凝+机械过滤+生化”处理设施处理后排入市政污水管网，进入xx市第一污水处理。生产废水现有工程生产废水主要为铝氧化生产废水、废气喷淋吸收废水及废槽液。根据业主介绍，现有工程实际生产废水总产生量为7560t/a，废水中主要污染物为：pH、石油类、色度、COD、氨氮、总磷、总铝等。生活污水现有工程生活污水排放量为600t/a。为了解53、现有工程废水达标排放情况，本评价生产废水引用xx文章检测技术有限公司于2022年11月10日及2022年12月9日对生产废水排口自行监测结果；因职工人数与验收时相比未发生变化，生活污水引用汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）竣工环境保护阶段性验收报告中委托xx中凯检测技术有限公司2017年10月26日2017年10月27日对生活污水排口的监测结果。根据表2.9-1，现有工程生产废水废水总排口中PH、悬浮物、化学需氧量、总氮以及石油类排放浓度均满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准限值，总铝满足电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2中标准限值，氨氮、总磷满足污水54、排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）B级标准；生活污水出口中各污染物日均浓度满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准限值。具体检测结果详见表2.9-1。表2.9-1 现有工程水污染物检测结果一览表监测点位采样时间检测频次单位检测结果排放标准是否达标第一次第二次第三次平均值生产废水排放口2022.12.9pH无量纲7.07.17.0/69达标悬浮物mg/L43494746400达标化学需氧量mg/L128134126129500达标总磷mg/L7.427.387.467.428达标氨氮mg/L7.387.347.377.3645达标石油类mg/L3.282.783.55、093.0520达标总铝mg/L1.031.061.051.053.0达标2022.11.10pH无量纲6.86.96.9/69达标悬浮物mg/L15141314400达标化学需氧量mg/L77728578500达标总磷mg/L6.826.776.806.808达标氨氮mg/L0.3590.3480.3550.35445达标石油类mg/L4.523.623.813.9920达标总铝mg/L1.071.121.091.093.0达标生活污水2017.10.26pH无量纲7.727.536.837.2069达标悬浮物mg/L39293434400达标化学需氧量mg/L27624326226050056、达标五日生化需氧量mg/L46.049.546.047.2300达标氨氮mg/L11.713.312.312.445达标动植物油mg/L4.864.745.014.87100达标2017.10.26pH无量纲7.267.547.337.3869达标悬浮物mg/L37263031400达标化学需氧量mg/L271247259259500达标五日生化需氧量mg/L49.545.942.445.9300达标氨氮mg/L13.112.612.012.645达标动植物油mg/L5.714.595.095.13100达标（2）现有工程水污染物排放量核算因现有工程实际生产规模为年加工汽摩配件1000t，本次57、评价引用xx文章检测技术有限公司于2022年1月至2022年12月对现有工程生产废水排放的自行监测结果进行核算，详细数据如下：表2.9-2 现有工程自行监测结果（摘录）项目检测结果（单位：mg/L）悬浮物化学需氧量总磷氨氮石油类总铝2022年1月11311.352.290.160.0682022年2月8297.5412.31.070.152022年3月26215.7422.50.131.622022年4月22225.625.20.181.692022年5月23245.593.150.220.0892022年6月23.00 30.00 5.54 3.13 0.18 0.12 2022年7月14.58、00 63.00 6.83 5.54 0.39 0.98 2022年8月15.00 71.00 4.74 12.80 0.86 1.02 2022年9月17.00 57.00 5.80 0.37 4.21 0.99 2022年10月35.00 166.00 6.93 39.60 3.00 1.10 2022年11月14.00 78.00 6.80 0.35 3.99 1.09 2022年12月46.00 129.00 7.42 7.36 3.05 1.05 平均值21.167 60.0835.825 9.55 1.453 0.83 根据业主介绍，现有工程实际生产废水排放量为25.2t/d，则年59、排放量为7560t/a，现有工程水污染物排放量核算详见下表：表2.9-3 现有工程水污染物排放量核算表项目实际排放量（t/a）废水7560悬浮物0.158化学需氧量0.448总磷0.043氨氮0.071石油类0.011总铝0.0062.9.2废气（1）大气污染物排放及环保措施现有工程废气主要为铝氧化生产线工艺废气和锅炉废气，主要污染物产生情况及处理措施如下表所示。表2.9-4 现有工程废气产生情况及处理措施类别污染工序污染物治理措施废气有组织脱脂除油工序硫酸雾集气罩+二级湿法喷淋+20米排气筒（DA001）阳极氧化工序硫酸雾、氮氧化物集气罩+二级湿法喷淋+20米排气筒（DA002）锅炉（生物质60、）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物集气罩+旋风除尘+20米排气筒（DA003）无组织/硫酸雾、氮氧化物为了解现有工程废气达标排放情况，本评价废气排放口引用xx文章检测技术有限公司于2022年1至2022年12月对项目废气排放的自行监测结果，其中有组织废气检测结果见表，无组织废气检测结果见表；表2.9-5 现有工程废气监测结果一览表监测点位采样时间检测项目单位检测结果第一次第二次第三次平均值DA001阳极氧化废气排放口2022.5.18标杆流量m3/h1.291041.251041.331041.29104氮氧化物实测浓度mg/m33L3L3L3L排放速率kg/h/硫酸雾实测浓度mg/m33.53.361、3.43.4排放速率kg/h0.0450.0410.0450.044DA002脱脂除油废气排放口标杆流量m3/h1.741041.691041.671041.70104硫酸雾实测浓度mg/m32.52.52.62.5排放速率kg/h0.0440.0420.0430.043DA003锅炉废气排放口标杆流量m3/h1.671031.611031.641031.64103含氧量%15.815.715.615.7颗粒物实测浓度mg/m34.14.94.54.5排放速率kg/h6.810-37.910-37.410-37.410-3氮氧化物实测浓度mg/m331333633排放速率kg/h0.0520.62、0530.0590.055二氧化硫实测浓度mg/m325282927排放速率kg/h0.0420.0450.0480.045林格曼黑度（级）111/DA001阳极氧化废气排放口2022.12.9标杆流量 m3/h1.351041.431041.481041.42104硫酸雾实测浓度mg/m35555排放速率kg/h6.7510-27.1510-27.4010-27.1010-2氮氧化物实测浓度mg/m360562146排放速率kg/h0.8010.8010.3110.641DA002脱脂除油废气排放口2022.11.10标杆流量m3/h1.831041.851041.861041.85104硫63、酸雾实测浓度mg/m35555排放速率kg/h9.1510-29.2510-29.3010-29.2310-2DA003锅炉废气排放口2022.11.10标杆流量 m3/h1370148015301460 含氧量 %18.417.918.118.1颗粒物实测浓度mg/m32.22.42.22.3折算浓度mg/m314.813.613.313.9排放速率kg/h3.0110-33.5510-33.3710-33.3110-3二氧化硫实测浓度mg/m328263229折算浓度mg/m3188147193175排放速率kg/h3.8410-23.8510-24.9010-24.1910-2氮氧化物实64、测浓度mg/m331066折算浓度mg/m320563636排放速率kg/h4.1110-31.4810-29.1810-39.2510-3林格曼黑度1级别表2.9-6 现有工程厂界无组织废气检测结果一览表采样日期检测点位检测项目检测结果第一次第二次第三次第四次最大值2022.11.10W1上风向氮氧化物0.0130.0110.0140.0130.045W2下风向0.0360.0370.0310.038W3下风向0.0410.0390.0420.037W4下风向0.0450.0380.0430.036W1上风向硫酸雾0.0050.0050.0050.0050.005W2下风向0.0050.0065、50.0050.005W3下风向0.0050.0050.0050.005W4下风向0.0050.0050.0050.005（2）大气污染物排放量核算现有阳极氧化线污染物排放量核算因现有工程至2022年1月起实际仅保留1条汽摩配件阳极氧化生产线，生产规模为年加工汽摩配件1000t，因此本评价根据表2.9-52.9-6检测结果核算阳极氧化生产线排放情况，根据汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）竣工环境保护阶段性验收报告，阳极氧化生产线废气收集率取80%，阳极氧化排气筒（DA001）出口的去除效率为：硫酸雾76.08%、氮氧化物70.29%；脱脂除油排气筒（DA002）出口硫酸雾出去效率为70.2666、%。废气收集效率为95%，处理设施处理效率可达79%；则现有工程生产废气污染物排放量核算详见下表：表2.9-7 现有工程阳极氧化生产线废气污染物排放量核算表 单位：t/a项目硫酸雾氮氧化物阳极氧化生产线DA001阳极氧化废气排放口0.170.742DA002脱脂除油废气排放口0.221/无组织0.1340.264合计0.5251.006锅炉废气排放量核算现有工程锅炉采用生物质燃料，因不同批次生物质燃料热值不同，实际生产工程中，燃料用量波动较大，自行监测数据无法准确反应全年实际排放情况，因此，本评价根据生物质燃料全年实际使用情况对现有锅炉污染物排放情况进行重新核算。现有工程实际年使用生物质燃料167、80t，生物质颗粒含硫量为0.05%，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-生物质工业锅炉。表2.9-8生物质工业锅炉产污系数（摘录）产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他生物质层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240二氧化硫千克/吨-原料17S颗粒物千克/吨-原料0.5氮氧化物千克/吨-原料1.02注：产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指生物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。取生物质颗粒含硫量 S 为 0.05。燃烧废气经旋风除尘后引至68、15m 排气筒高空排放，每天平均燃烧时间约 8h，年工作时间为 300 天，根据汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）竣工环境保护阶段性验收报告，锅炉废气旋风除尘器处理效率为80.91%，则燃烧废气污染物产生及排放量详见表2.9-9。表2.9-9 现有工程锅炉废气污染物排放情况表工序污染物产生量防治措施排放量锅炉燃烧废气量（万m3/a）101.08/101.08烟尘（t/a）0.09旋风除尘0.017SO2（t/a）0.1530.153NOx（t/a）0.1840.1842.9.3噪声现有工程噪声主要为设备机械运转过程中产生的噪声，利用厂房隔声、绿化厂区以及选用低噪声设备等措施削减其影响，根据x69、x丰创检测技术有限公司2023年3月12日对项目场地进行了的背景环境噪声监测，监测结果见表2.9-10，监测点位见图2.9-1。表2.9-10 项目噪声监测结果 单位：LAeq（dB）监测点位监测位置监测结果标准值达标情况昼间夜间昼间夜间达标情况执行标准1#东北侧厂界外1m处56.349.76555达标GB3096-2008声环境质量标准3类2#东南侧厂界外1m处59.748.36555达标3#西南侧厂界外1m处60.249.06555达标4#西北侧厂界外1m处60.252.16555达标图2.9-1 噪声监测点位见（4）固体废物现有工程产生的固体废物主要包括废水处理产生的污泥、槽液过滤杂质、70、槽液更换产生的废槽液、包装袋及生活垃圾。现有工程固体废物产生量及处理情况见表2.9-11。表2.9-11 现有工程固体废物产生及处置情况固体废物名称产生量（t/a）处置方式危险废物杂质、底渣0.8委托三明金牛环保科技有限公司处置废槽液13.5缓慢注入污水处理站处理一般固废污泥17.84外售综合利用包装袋/厂家回收利用生活垃圾生活垃圾0.45交由环卫部门清运注：原汽摩配件表面氧化处理项目（不含电镀）环境影响报告表中，废水处理产生的污泥、槽液过滤杂质、槽液更换产生的废槽液按照国家危险废物名录（2008版）均属于危险废物（废物代码HW17 346-063-17*）。建设单位现已委托三明金牛环保科技有71、限公司处置危险废物。根据国家危险废物名录（2021版）中，废物代码HW17 336-064-17：“金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥）”。因此本评价现有工程将废水处理产生的污泥列为一般固体废物。2.9.4现有工程污染物排放情况汇总表现有工程污染物产排情况见下表：表2.9-12 现有工程污染物排放情况72、一览表主要污染物单位现有工程排放量废气阳极氧化生产线硫酸雾t/a0.754氮氧化物t/a1.006锅炉废气颗粒物t/a0.017二氧化硫t/a0.153氮氧化物t/a0.184生产废水废水量t/a7560CODcrt/a0.63NH3-Nt/a0.07悬浮物t/a0.17总磷t/a0.05总铝t/a0.01固废危险废物杂质、底渣t/a0.8废槽液t/a13.5一般固废污泥t/a17.84生活垃圾t/a0.45注：固体废物为产生量2.9.5现有工程存在的问题及整改要求根据现场调查，现有工程存在的环保问题及整改措施详见表2.9-13。表2.9-13 现有工程存在的环保问题及整改措施序号主要环境问题73、整改要求1废气处理设施未按规范设置标志牌应按环境保护图形标志排放口（源）（GB15563.1-1995）设置规范化标志牌2生产废水未安装流量在线监控设备应按技术规范要求在生产废水出口处安装流量在线监控设备3现有3楼车间已完成拆除，拆除后未进行地面冲洗。采用高压水枪冲洗地方，冲洗水进入厂内污水处理站处理；对车间防腐层进行捡漏，如发现泄漏处，进行重新铺设。4危废间未按规范采取防漏、防渗、防腐等防污染措施，未采用专用收集容器收集危险废物。按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定执行；根据危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）在设置危险废物警告标识5原环评报74、告表总量控制指标仅核算生物质锅炉污染物（SO2、NOx）排放量，未将阳极氧化生产线污染物（NOx）计入总量控制指标，需补充购买NOx总量控制指标。一并纳入改扩建工程购买2.10 “三本账”核算本次改扩建项目建成后全厂污染物排放“三本账”统计情况见下表：表2.10-1 本项目完成后全厂污染物“三本帐”核算污染源污染物现有工程排放量（t/a）改扩建项目排放量（t/a）“以新带老”消减量（t/a）总体工程排放量（t/a）增减量（t/a）废水COD0.4480.01660.4646+0.0166SS0.1580.00590.1639+0.0059石油类0.0110.0004 0.0114 +0.00075、4 NH3-N0.071总磷0.043总铝0.006废气硫酸雾0.525/0.5250颗粒物0.0170.6330.0170.633+0.616二氧化硫0.1530.040.1530.04-0.113氮氧化物1.190.2390.1841.245+0.055非甲烷总烃/0.0018/0.0018+0.0018固废一般固废生活垃圾0.450/0.45/金属边角料/0.1/0.1+0.1金属粉尘/0.02/0.02+0.02废钢砂/0.0208/0.0208+0.0208废包装材料/0.5/0.5+0.5喷塑粉尘/2.3522.352+2.352污泥17.84/17.84/危险废物杂质、底渣0.876、/0.8/废槽液13.5/13.5/废机油/0.15/0.15+0.15废弃切削液/0.3/0.3+0.3切削液及润滑油废包装桶/0.05/0.05+0.05废活性炭/0.0160.016+0.016三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境质量现状3.1.1地表水环境质量现状本项目涉及的周边地表水系主要为桐山溪及支流龙山溪，xx省人民政府关于xx市地表水环境功能区划定方案的批复（闽政文 2012187号），项目区域涉及的桐山溪及其支流龙山溪水体环境功能分别为III和IV类, 水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III、IV类水质标准。具体指标详见77、表3.1-1。表3.1-1 地表水水质评价标准单位：mg/L（pH除外）序号项目III类标准值类标准值标准来源1pH值69GB3838-2002地表水环境质量标准2高锰酸盐指数6103五日生化需氧量（BOD5）464氨氮（NH3-N）1.01.55总磷（以P计）0.20.3根据xx市环境质量概要2022年度的内容可知，2022年，全市54个小流域水质监测断面，类-类水质比例为81.5%，同比上升1.9个百分点。其中，类-类水质比例44.4%，同比上升1.8个百分点；类水质比例37.0%，同比持平；类水质比例16.7%，同比下降5.6个百分点；类水质比例0，同比提升7.4个百分点；劣类水质比例178、.9%，同比持平。表3.1-2 2022年度xx市小流域水质状况（节选）序号断面名称所在河流断面水质类别2021年2022年53江滨桥（流经城区河段名为桐山溪）水北溪因此，本评价认为项目区域桐山溪及其支流龙山溪水环境质量良好，可以满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中、类标准。3.1.2大气环境质量现状本项目所在区域环境空气质量功能区为二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。具体见表3.1-3。表3.1-3 环境空气质量标准 污染物名称浓度限值（ug/m3）执行标准取值时间二级标准PM10年平均70环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准24小79、时平均150PM2.5年平均3524小时平均75二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均801小时平均200一氧化碳（CO）24小时平均4mg/m31小时平均10 mg/m3二氧化硫(SO2)年平均6024小时平均1501小时平均500总悬浮颗粒物(TSP)年平均20024小时平均300氮氧化物(NOX)年平均5024小时平均1001小时平均250臭氧1小时平均20024小时平均100非甲烷总烃2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解（1）达标区判定按环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO 和O380、，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目位于xx市，根据xx市环境监测中心站公布的xx市环境质量概要2022年度，xx市2022年基本污染物的年平均浓度详见，具体见表3.1-4。表3.1-4 xx市2022年区域空气质量现状评价表城市SO2mg/mNO2mg/mPM10mg/mPM2.5mg/mCOmg/mO3mg/mxx市0.0060.0070.0270.0121.20.094占标率（%）1017.538.5734.283058.75标准值0.060.040.0781、0.03540.16达标情况达标达标达标达标达标达标备注：SO2、NO2、PM10和PM2.5为平均浓度，CO为日均值第95百分位数，O3为日最大8小时值第90百分位数。由上表可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项基本污染物全部符合环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准要求，可以说明项目所在区域xx市环境空气质量是达标的。（2）特征污染物监测本项目特征污染物主要为有机废气的非甲烷总烃。为了解评价区域内空气环境质量现状，非甲烷总烃监测引用xx市戴费仁工贸有限公司年产3亿件园林机械整机配件及化油器配件项目（变更）环境影响报告表中委托xx中凯检测有限公司于82、2021年4月21日4月23日对项目西南侧550m处锦云村非甲烷总烃的监测数据，监测点位详见表3.1-5，监测结果见表3.1-6。监测点位图详见附图2。表3.1-5 项目特征污染物大气环境现状监测点位一览表序号监测点位相对项目位置所在功能区非甲烷总烃G1锦云居民区项目西南侧550m二类区表3.1-6 评价区域非甲烷总烃小时监测结果一览表 单位：mg/m3来样日期样品名称检测项目检测结果（mg/m3）2021.4.21环境空气（锦云）非甲烷总烃0.632021.4.220.732021.4.230.62根据表3.1-5的监测评价结果可知，根据监测结果可知，项目所在区域非甲烷总烃环境质量现状数据符83、合符合大气污染物综合排放标准详解中的标准值，项目所在区域环境空气质量较好。3.1.3声环境质量现状本项目区位于xx市xx工业项目集中区，根据声环境质量标准（GB3096-2008），本项目区的声环境功能区为3类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）的3类标准。具体见表3.1-6。表3.1-6 环境噪声限值（GB3096-2008）单位：dB(A)声环境功能区类别/时段昼间夜间36555为了解本项目的环境噪声现状，建设单位委托xx丰创检测技术有限公司2023年3月12日对项目场地进行了的背景环境噪声监测，监测点位分布见图2.9-1，监测结果见表3.1-7。表3.1-7 项目噪声监测结果84、 单位：LAeq（dB）监测点位监测位置监测结果标准值达标情况昼间夜间昼间夜间达标情况执行标准1#东北侧厂界外1m处56.349.76555达标GB3096-2008声环境质量标准3类2#东南侧厂界外1m处59.748.36555达标3#西南侧厂界外1m处60.249.06555达标4#西北侧厂界外1m处60.252.16555达标由表3.1-7监测结果可知：项目区域环境噪声值可满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类。3.1.4地下水、土壤现状评价说明根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）中表明：原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查。本项目位于xx市xx85、工业集中区A-2地块，租赁已建设厂房，厂房地面均采取硬化、防腐蚀及防渗处理措施，项目危险化学品采用密闭容器储存，废水通过管道输送，项目不存在地下水、土壤污染途径，用地范围内不含有生态环境保护目标，因此可不开展环境质量现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区内，根据项目性质和周围环境特征，确定项目评价范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、文物古迹等敏感目标。本项目周边环境敏感目标详见下表和附图2。表3.2-1 本项目周边环境保护敏感目标一览表环境要素环境保护目标名称经纬度坐标方位最近距离（m）规模环境功能及保护级别大气环境镇西村E 1201159.82N 86、272048.71E1701208户，4659人环境空气质量标准（GB3095-2012）及修改单中的二级标准声环境项目周边50米范围内不存在声环境保护目标水环境龙山溪支流N80/地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准地下水环境项目周边500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源生态环境位于工业园区内，租赁已建设厂房，用地范围内不含有生态环境保护目标污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废水改扩建项目运营期废水主要为超声波清洗废水。其中，超声波清洗废水排入厂区污水处理站处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标87、准（其中NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准）后，由工业园区污水管网统一纳入xx市第一污水处理厂集中处理。详见表3.3-1。表3.3-1 项目污水排放执行标准序号污染物名称三级标准执行标准1pH（无量纲）69污水综合排放标准(GB8978-1996)中表4三级标准（其中NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准）2悬浮物（SS）400mg/L3五日生化需氧量（BOD5）300mg/L4化学需氧量（COD）500mg/L5石油类20mg/L6氨氮（NH3-N）*45mg/L3.3.2废气88、改扩建项目运营期废气主要是熔化烟尘、成型烟尘、喷砂粉尘、喷塑粉尘以及固化工序产生燃烧废气、有机废气（以非甲烷总烃计）、锅炉燃烧废气等。（1） 有组织废气运营期电熔炉熔化烟气、成型烟尘及喷砂工序产生的颗粒物有组织排放参照执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1标准；固化工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行xx省地方标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表1相关限值；固化工序燃烧废气排放参照执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表1标准中相应污染物标准限值要求；燃气锅炉废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-289、014）表2中相应标准值。表3.3-2 大气污染物有组织排放执行标准来源污染物排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h标准来源20m排气筒熔化烟尘、成型烟尘、喷砂粉尘颗粒物30/铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值固化非甲烷总烃605.1工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表1相关限值固化工序燃烧废气颗粒物30mg/m3/铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值二氧化硫100mg/m3/氮氧化物300mg/m3/锅炉燃烧废气颗粒物20mg/m3/锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表290、中相应标准值二氧化硫50mg/m3/氮氧化物200mg/m3/烟气黑度（林格曼黑度，级）1/（2） 无组织废气颗粒物厂界无组织监控点浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中规定的排放限值；颗粒物厂区内无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1中相应标准值；非甲烷总烃无组织执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表3、表4中排放标准限值。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）及xx省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知（闽环保大气20196号）规定，在无组织VO91、Cs排放控制上，均应增加“厂区内监控点处任意一次NMHC浓度值”的控制要求，执行GB37822-2019附录A的表A.1的相应规定。表3.3-3 无组织大气污染物排放标准限值一览表污染物监控点排放浓度限值mg/m3执行标准颗粒物厂区内监控点5铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中规定的排放限值非甲烷总烃企业边界监控点2.0工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表3、表4厂区内监控点8.0厂区内监控点处任意一次浓度值30挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2092、19）3.3.3噪声项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准。详见下表3.3-4。表3.3-4 工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间（dB）夜间（dB）3类65553.3.4固体废物项目运营期间一般固体废物贮存、处置执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物临时存贮场执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量控制指标3.4总量控制分析3.4.1总量控制因子总量控制是我国环境保护管理工作的一项重要举措，而实行污染物排放总量是环境保护法律法规的要求，它不仅是促进经济结构战略性调整和经济增长方93、式根本性转变的有力措施，同时也是促进工业技术进步和管理水平的提高，做到环保与经济的相互促进。实施以环境容量为基础的排污总量控制制度是改善环境质量的根本手段。根据国务院关于印发“十四五”节能减排综合工作方案的通知（国发202133号）、xx省人民政府办公厅关于印发xx省“十四五”生态环境保护专项规划的通知（闽政办202159号），有关主要污染物排放总量控制计划的要求，结合本项目排污特征，确定本项目总量控制因子为COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。3.4.2污染物总量控制指标（1）废水根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156号94、）中的相关规定：“对水污染物，仅核定工业废水部分”。据悉，现有工程未对生产废水排放指标进行总量控制，因此本评价对改扩建完成后全厂生产废水总量指标进行统一计算。项目生产废水经厂区污水处理站预处理后，通过园区污水管网进入桐山xx工业园区污水处理处理后，再通过市政污水管网纳入xx市第一污水处理厂集中处理达标排放。xx市第一污水处理厂出口水质执行GB18918-2002一级A标准。改扩建工程建成后全厂生产废水总排放量为8173.98t/a，COD排放浓度50mg/L，氨氮排放浓度5mg/L，需购买COD总量为0.409t/a，氨氮总量为0.041t/a。（2）废气本项目涉及SO2、NOX及VOCS（以95、非甲烷总烃的量计）排放，因原环评报告表总量控制指标仅核算锅炉污染物（SO2、NOx）排放量，未将阳极氧化生产线污染物（NOx）计入总量控制，本评价根据现有工程污染物实际排放情况一并计入总量控制。根据大气污染物核算，项目大气污染物排放总量详见表3.4-1。表3.4-1 项目总量控制一览表污染物类别总量控制项目现有工程排放总量（t/a）改扩建工程完成后全厂总排放量（t/a）已购买总量总量申请指标废气SO20.1530.040.248/NOX1.191.2450.2970.948VOCS/0.0018/0.0018据悉，建设单位现有工程已购买总量指标为SO2 0.248t/a、NOX0 .297t/96、a，改扩建工程完成后，建设单位新增总量申请指标为：NOX0 .948t/a、VOCS0.0018t/a。建设单位需到xx省排污权交易平台进行总量指标的交易，并将交易凭证报生态环境主管部门认可后，方可作为本项目污染物排放总量控制指标。其中，VOCS排放由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，在报环境主管部门批准认可后，向环境主管部门申请总量调剂。 四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目的施工活动主要为设备安装及调试等，施工期影响较小，因此本评价不再对施工期环境影响进行赘述。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响分析及保护措施4.2.1废水4.2.1.1废水污染源强分析97、改扩建工程不新增职工人数，外排废水主要为超声波清洗废水。根据项目生产工艺，本项目生产废水主要为超声波清洗废水，根据水平衡核算，该废水日最大排水量为4.608m3/d(276.48m3/a)，项目通过设置隔油池处理后排入厂内污水处理站处理。结合本项目实际情况，超声波清洗废水中污染物成分简单，主要污染物为COD、石油类、悬浮物等，主要污染指标浓度为COD：300mg/L，SS：600mg/L，石油烃：500mg/L。项目产生的超声波清洗废水经隔油沉淀后排入厂区现有污水处理厂处理后，排入工业园区污水管网系统，纳入xx市第一污水处理厂集中处理。根据现有工程废水排放口自行监测结果（表2.9-2），厂内污98、水处理站出口浓度为：COD：60.08mg/L，SS：21.17mg/L，石油烃：1.45mg/L。改扩建项目污水污染物产生及排放情况详见表4.2-1。表4.2-1 运营期污水产生和排放情况表污染物废水量CODSS石油类处理前产生浓度(mg/L)276.48t/a300600500年产生量(t/a)0.0830.1660.138处理措施隔油沉淀池+厂内污水处理站厂区污水处理站处理后排放浓度(mg/L)276.48t/a60.0821.171.45年排放量(t/a)0.01660.00590.0004排放去向通过市政管网最终排入xx市第一污水处理厂集中处理。允许排放标准（GB8978-1996中99、三级标准）50040020达标性达标达标达标注：xx市第一污水处理厂处理后执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。4.2.1.2水环境影响分析及保护措施（1）废水排污方案改扩建工程项目运营期主要外排废水为超声波清洗废水，经隔油沉淀池处理以及厂区污水处理站深度处理后废水污染物COD、SS、石油烃排放浓度均可达到到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的三级排放标准，后通过市政管网排入xx市第一污水处理厂，因此，本项目废水可达标排放。（3） 废水治理措施可行性分析图4.2-1 污水治理措施工艺图废水处理措施分析：改扩建工程生产废水依托现有厂内污水处理站处理100、，改扩建工程日最大排水量为4.608t/d，年排放量为276.48t/a，改扩建工程设置一座8m3隔油池，厂区内污水处理站最大处理能力为144t/d，现有工程废水排放量25.2t/d，改扩建工程完成后全厂生产废水总排放量为29.808t/d，因此，项目污水处理设施处理容积可行。改扩建工程新建一座隔油池8m3，生产废水经隔油池处理后排入厂内污水处理站。隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他101、杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水进入沉淀池池，进行后续处理，以去其他污染物，隔油池石油类污染物去除效率可达70-80%。污水处理站工艺说明：厂内污水处理站对不同类型的污水进行预处理后，再综合处理。各股废水经预处理后流入絮凝沉淀池内，去除大量悬浮物和有机物，之后进行A/O处理工艺。A/O采用厌氧-好氧联合处理工艺。厌氧工艺包括酸发酵阶段和产甲烷阶段：酸发酵阶段是复杂的有机物在产酸菌作用下，生成乙醇、丙酸和丁酸等简单有机物；产甲烷阶段是在甲烷细菌的作用下，将酸发酵阶段的产物进一步转化为二氧化碳和甲烷。好氧工艺选用生物接触氧化法，生物接触氧化法是从生物膜法派生出来102、的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将废水中的有机物氧化分解，达到净化的目的。接触氧化工艺克服了传统活性污泥法的缺点，具有抗冲击能力强、负荷高、运行稳定、出水水质好等特点，能够确保出水水质。项目采用的二级A/O处理工艺具有以下优点：厌氧系统有机负荷高，对比同等废水COD去除率较好、厌氧系统抗冲击负荷能力强厌氧系统容积产气率高、能耗很低好氧系统运行稳定、处理效果好管理简单、好氧微生物富集简单、系统启动容易、系统对有机物有很好的稳定去除作用以及好氧系统自动控制、管理容易、好氧系统不易出现污泥膨胀现象。改扩建工程新103、建一座隔油池8m3，超声波清洗废水经隔油池处理后排入厂内污水处理站，经隔油处理后超声波清洗废水再排入厂内污水处理站处理，隔油池石油类污染物去除效率可达70-80%，。根据xx文章检测技术有限公司于2022年1月至2022年12月对现有工程生产废水排放的自行监测结果（表2.9-2）分析，厂内污水处理站废水排放浓度可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准限值（pH69、CODcr500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、石油类20mg/L），因此，项目污水处理措施合理可行。（2）依托集中污水处理厂的可行性分析xx市第一污水处理厂概况xx市第一污水处理厂位于104、xx市桐城镇资国村竹家湾自然村，龙山溪口下游300m的桐山溪右岸，为xx市区现有，城市污水管网基本为从北向南顺地势走向。设计主要服务范围为山前区、桐山区、桐城区、滨海新区，以及xx市垃圾卫生填埋场渗滤液。xx市第一污水处理厂设计规模为8万吨/天，第一组2万吨/日于2008年投入运行，第二组2万吨/天已于2010年12月投入运行，目前实际处理能力5万吨/天。现状污水处理厂近2年实际进水量平均进水量为43286.5吨/天，目前还留有约6713.5吨/天余量。厂区主体工艺采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入桐山溪下游。管网衔接可行性105、分析本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区，属于xx市第一污水处理厂服务范围。本项目所在位置配套管网已建成，区内污水可以通过市政污水管网纳入xx市第一污水处理厂集中处置。因此，本项目产生的生活污水可通过园区市政污水管网进入xx市第一污水处理厂统一处理。污水处理厂接纳可行性分析A、废水水量的影响分析改扩建工程新增废水日最大排放量4.608t/d，仅占xx市第一污水处理厂剩余处理能力的0.069%，由此可见xx市第一污水处理厂有容量接纳本项目的废水，不会对该污水处理厂的工艺和处理负荷造成影响。B、废水水质的影响分析本项目排放的废水主要为超声波除油废水，污染物成分简单，可生化性高，经厂内污水处理106、厂处理后可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准，水质能够满足xx市第一污水处理厂的接管标准，不会对xx市第一污水处理厂负荷和处理工艺产生影响，也不会对城市污水管道产生腐蚀影响。综上所述，本项目在xx市第一污水处理厂服务范围之内，改扩建项目运营期生产废水依托现有厂内污水处理厂处理后通过工业区污水管网纳入xx市第一污水处理厂集中处理，项目废水符合该污水处理厂水量及水质的处理要求，不会对该污水处理厂造成冲击负荷。废水经xx市第一污水处理厂集中处理达标后，最终排放桐山溪下游，对水环境影响较小。现有厂内污水处理厂设施信息表详见表4.2.2。表4.2-2 废水类别、污染物及污染107、治理措施设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理措施排放口编号排放口是否符合要求排放口类型名称工艺是否为可行技术1生产废水COD、SS、石油烃、BOD5、总磷、总铝xx市第一污水处理厂连续排放，流量稳定污水处理站A/O可行DW001是污水处理设施排放口表4.2-3 废水污染物排放信息表类别排放口编号污染物种类现有工程年排放量（t/a）“以新带老”削减量（t/a）改扩建工程年排放量（t/a）全厂排放量（t/a）生产废水DW001废水量7560/276.487836.48COD0.448/0.01660.4646SS0.158/0.00590.1639石油类0.011/0.0004108、 0.0114 NH3-N0.071/0.071总磷0.043/0.043总铝0.006/0.0064.2.2废气4.2.2.1废气污染源强分析本项目运营期废气主要是浇注炉熔化烟尘、成型烟尘、喷砂粉尘、喷塑粉尘、喷塑固化废气、锅炉燃烧废气以及超声波除油产生的少量碱雾。（1）浇注炉熔化、成型烟尘项目浇注炉采用电能，浇注炉熔化烟尘及成型过程产生的烟尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021年版）中33金属制品业行业系数手册中“01铸造核算环节”进行计算，详见表4.2-4。表4.2-4 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（摘录）原料名称工艺名称规模等级污染物指标类别产污系数33金属制109、品业行业系数手册01铸造核算环节铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、锌合金锭、铝锭、铜锭、镁锭、锌锭、中间合金锭、其他金属材料、精炼剂、变质剂 熔炼（感应电炉/电阻炉及其他） 所有规模废气颗粒物0.479kg/t-原料金属液等、脱模剂 造型/浇注所有规模废气颗粒物0.247kg/t-原料33-37、431-434机械行业系数手册06预处理工序喷砂工艺钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料 喷砂所有规模颗粒物千克/吨-原料2.19本项目原料铝锭用量共200t/a，则浇注炉熔化烟尘产生量为0.096t/a，成型烟尘产生量为0.049t/a。建设单位拟110、在各个浇注炉、成型设备上方设置集气罩（配套风机分量5000m3/h，收集效率按90%计）收集烟尘，各粉尘经集气系统收集后一同引入1台布袋除尘器净化处理后通过1根15m高的排气筒（DA004）排放，布袋除尘设备处理效率可达90%以上，本评价按90%计。表4.2-5 浇注炉熔化烟尘、成型烟尘产排情况一览表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织熔化烟尘颗粒物0.0864 7.2000 0.0360 布袋除尘设备+15m排气筒（DA004）0.0086 0.7200 0.0036 成型烟尘0.044111、1 3.6750 0.0184 0.0044 0.3675 0.0018 无组织熔化烟尘颗粒物0.0096 /0.0040 /0.0096 /0.0040 成型烟尘0.0049 /0.0020 0.0049 /0.0020 合计0.1450 / 0.0276 / （2）喷砂粉尘项目金属工件机加工工序产生的少量无组织金属粉尘，考虑其粒径较大，比重大，容易沉降，不易产生扬尘，经收集后纳入固体废物管理。项目机加工生产线废气主要为喷砂工序产生的粉尘。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（生态环境部公告2021年 第24号）中33-37、431-434机械行业系数手册中“06预处理工序喷砂工艺”的112、产排污系数（详见表4.2-7），结合项目生产设计情况进行核算。表4.2-6 项目生产粉尘产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数干式预处理件钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料 喷砂所有规模颗粒物千克/吨-原料2.19本项目喷砂处理的工件主要为成型的半成品，铝锭成型损耗率约5%，则项目半成品量190t/a，根据上述参数计算得项目运营期间喷砂粉尘产生量为0.416t/a。项目金属工件在密闭的喷砂机内进行喷砂处理，钢砂喷射工件表面产生的粉尘通过喷砂机顶部连接的管道集气系统进行收集，集气效果较好，基本无粉尘逸散。项目拟113、配套1台5000m3/h风量的风机进行收集，收集率按95%计，则喷砂粉尘有组织产生量为0.395t/a。喷砂粉尘经集气系统收集后与熔化烟尘、成型烟尘一同引入布袋除尘器净化处理后通过15m高的排气筒（DA004）排放，布袋除尘设备处理效率按90%计。少量未被收集的粉尘（剩余5%）沉降在喷砂机内底部，定期清理纳入项目固体废物管理。表4.2-7 喷砂粉尘产排情况一览表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织喷砂粉尘颗粒物0.39532.9170.0165 布袋除尘设备+15m排气筒（DA004）0.114、0395 3.3 0.0165 （4） 超声波除油废气项目喷塑前需对半成品工件进行超声波除油处理，脱脂除油工序使用片碱，超声波除油槽温度约6080，工件进入时，由于温差较大，瞬时产生气雾，建设单位拟配套集气罩对超声波除油废气进行收集后引入现有20m排气筒（DA001）高空排放。超声波除油废气主要成分为水蒸气及氢氧化钠，由于氢氧化钠的水溶液不易挥发，因此生产过程中形成的碱雾量极少，所产生的影响甚微，因此本环评不做具体分析。（5） 喷塑废气喷塑粉尘本项目喷塑工序采用静电喷塑工艺，塑粉的主要成分为热固性环氧树脂。喷塑柜设置自动静电喷枪，喷塑在常温下进行，环氧树脂塑粉中的挥发份不会挥发出来，喷塑工序的115、污染因子为颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37、431-434机械行业系数手册-14涂装核算环节-粉末涂料-喷塑后烘干-颗粒物产排污系数为300kg/t-原料。表4.2-8 项目喷塑粉尘产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数涂装件粉末涂料喷塑所有规模颗粒物千克/吨-原料300喷塑后烘干所有规模工业废气量立方米/吨-原料37262挥发性有机物千克/吨-原料1.20根据业主单位提供项目环氧树脂粉末涂料年用量为8.0t/a，则喷塑粉尘的产生量为2.4t/a，喷粉工序配套设置二级级粉末回收系统，该系统可以把喷粉时剩余的粉直接通过风机直接通过风机吸116、收到滤芯进行过滤处理，随后再由反吹气把粘在滤芯上的粉末送到高密度纤维纸箱内，回收效率大于98%，2%剩余未被收集的喷塑粉尘无组织排放，建设单位喷塑工作时间约1200h/a则喷塑粉尘无组织排放量为0.048t/a。（6）固化废气静电粉末喷涂后工件需要在烘道内进行固化，烘道采用天然气作为能源，天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，固化过程会产生少量的有机废气，该有机废气产生量较少，成分较为复杂，以非甲烷总烃计。有机废气项目采用粉末涂料环氧树脂作为塑粉，其分解温度在280以上，本项目烘箱烘烤固化时的温度约为180，烘烤固化时环氧树脂不会分解，废气为环氧树脂粉末涂料中的少量挥发份，污染因子以非甲烷117、总烃表征。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37、431-434机械行业系数手册-14涂装核算环节-粉末涂料-喷塑后烘干-挥发性有机物产物系数为1.2千克/吨-原料”。本项目环氧树脂粉末涂料使用量为8.0t/a，塑粉中挥发份按全部挥发计算，则非甲烷总烃产生量为0.0096t/a。项目设置密闭的固化房，项目喷塑固化废气收集后经“UV光氧+活性炭吸附设施”处理后通过20m高排气筒DA005排放，配套风机分量10000m3/h,收集效率按照90%计算，根据吸附法工业治理工程技术规范（HJ2026-2013）要求，采用吸附装置的净化效率不得低于90%，固化废气采用“UV光氧+活性炭吸118、附”，处理效率按90%计。10%未被收集的固化废气无组织排放。项目固化工序有机废气产生情况见下表：表4.2-9 固化有机废气产排情况一览表排放形式污染源污染物排气量m3/a产生状况治理措施排放状况量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织喷塑非甲烷总烃2980960.00864 28.980.0018 UV光氧+活性炭吸附设施8.6410-4 2.8981.810-4 无组织喷塑非甲烷总烃/ 9.610-4/0.0004/9.610-4/0.0002燃烧废气项目固化烘道使用天然气作为燃料，根据业主提供资料，固化烘道天然气使用量12万立方米119、/a，主要污染因子为颗粒物、SO2、NOx，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37、431-434机械行业系数手册-14涂装核算环节-天然气-天然气工业炉窑”估算污染物排放量，具体见下表：表4.2-10 产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理措施治理技术效率（%）涂装件天然气天然气工业炉窑所有规模工业废气量标立方米/立方米-原料13.6/颗粒物千克/立方米-原料0.000286直排0二氧化硫千克/立方米-原料0.000002S直排0氮氧化物千克/立方米-原料0.00187低氮燃烧法50注：含硫量（S）是指天然气收到基硫分含量。根据天然气（G120、B17820-2018）标准表 1 天然气质量要求，天然气中总硫含量（以 硫计）100mg/m3。取天然气含硫量S为100。项目固化烘道燃烧机配套低氮燃烧器，燃烧废气经收集后与经处理后的有机废气一同进入20m 排气筒（DA005）排放。燃烧废气产排污情况见下表：表4.2-11 固化燃烧废气产排情况一览表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)有组织燃烧废气工业废气量1632000m3/a颗粒物0.03430.014321.036/0.03430.014321.036二氧化硫0.0240.0114.7121、1/0.0240.0114.71氮氧化物0.2240.0935137.5低氮燃烧器0.1120.046868.75（6） 锅炉废气改扩建工程拟将现有燃生物质锅炉提升改造为燃天然气锅炉。锅炉提升改造后，天然气使用量为8万m3/a，燃烧废气通引至15m 排气筒DA003高空排放，每天平均燃烧时间约8h，年工作时间为 300 天，根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉产污系数”估算污染物排放，详见表4.2-12表4.2-12 燃气工业锅炉产污系数（摘录）产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数蒸汽/热水/其他122、天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料107753二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料15.87注：产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃烧中的硫含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB17820-2018）标准表 1 天然气质量要求，天然气中总硫含量（以 硫计）100mg/m3。取天然气含硫量S为100。根据环境影响评价工程师职业资格登记培训教材社会区域类（中国环境科学出版社出版）中油、气燃料的污染物排放因子，每燃1000m3 天然气排放烟尘0.14kg。锅炉每天平均燃烧时间约 8h，年工作时间为123、 300 天，则锅炉废气污染物产生及排放量详见表4.2-13。表4.2-13 锅炉废气产排情况一览表排放形式污染源污染物产生状况治理措施排放状况量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)有组织锅炉废气烟尘0.01120.004712.99 /0.01120.004712.99 SO20.0160.006718.560.0160.006718.56NOx0.1270.0529147.280.1270.0529147.284.2.2.2废气污染源强分析汇总 改扩建工程废气排放口基本情况详见表4.2-14，废气污染源源强核算结果及相关参数见表4.2-124、16，改扩建后全厂废气污染物排放情况详见表4.5-15。表4.2-14 项目废气排放口基本情况一览表序号排气筒编号排气筒底部中心坐标/m排气筒度/m排气筒出口内径/m烟气温度/年排放小时数/h排放工况排放口类型XY1DA0031201149.70272038.61150.6452400连续一般排放口2DA0041201147.70272038.61200.6252400连续一般排放口3DA0051201148.30272038.84200.5452400连续一般排放口表4.2-15 全厂废气污染物排放信息表类别排放口编号污染物种类现有工程年排放量（t/a）“以新带老”削减量（t/a）改扩建工程125、年排放量（t/a）全厂排放量（t/a）废气 DW001硫酸雾0.17/0.17氮氧化物0.742/0.742DW002硫酸雾0.221/0.221DW003烟尘0.0170.0170.01120.0112SO20.1530.1530.0160.016NOx0.1840.1840.1270.127DA004颗粒物/0.5250.525DA005非甲烷总烃/8.6410-48.6410-4颗粒物/0.03430.0343二氧化硫/0.0240.024氮氧化物/0.1120.112无组织硫酸雾0.134/0.134氮氧化物0.264/0.264颗粒物/0.06250.0625非甲烷总烃/9.610-126、49.610-4合计硫酸雾0.525/0.525颗粒物0.0170.0170.6330.633二氧化硫0.1530.1530.040.04氮氧化物1.190.1840.2391.245非甲烷总烃/0.0018240.001824表 4.1-1 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表排放方式产排污环节污染物污染源产生治理措施污染物排放排放时间h产生量/t/a产生浓度/ mg/m3产生速率/kg/h处理能力及工艺收集效率工艺去除率是否为可行技术排放量/ t/a排放浓度 / mg/m3排放速率 / kg/h有组织DA003锅炉燃烧烟尘0.011212.99 0.0047/100%/是0.0112127、12.99 0.00472400SO20.01618.560.0067/是0.01618.560.00672400NOx0.127147.280.0529/是0.127147.280.05292400DA004熔化烟尘颗粒物0.08647.200.036集气罩/集气管道+布袋除尘设备+20m排气筒90%90%是0.5254.3750.0222400成型烟尘0.04413.6750.018490%90%是喷砂粉尘0.03953.30.016595%90%是DA005固化废气非甲烷总烃0.0086428.980.0036UV光氧+活性炭吸附设施+20m排气筒90%90%是8.6410-42.898128、3.610-42400燃烧废气颗粒物0.034321.0360.0143低氮燃烧器100%/是0.034321.0360.01432400二氧化硫0.02414.710.01/是0.02414.710.012400氮氧化物0.224137.50.093550%是0.11268.750.04682400无组织熔化烟尘颗粒物0.0096/0.004/0.0096/0.0042400成型烟尘颗粒物0.0049/0.002/0.0049/0.0022400喷塑粉尘颗粒物2.4/2二级级粉末回收系统98%/是0.048/0.041200固化废气非甲烷总烃9.610-4/0.0004/9.610-4/0.129、000424004.2.2.3大气环境影响分析及保护措施图4.2-1 废气治理措施图（1）有组织废气污染防治措施及影响分析熔化烟尘、成型烟尘、喷砂粉尘：通过在各个浇注炉、成型机上方焊接直连集气罩，在喷砂机上方连接密闭管道进行粉尘收集，喷砂粉尘经集气系统收集后与熔化烟尘、成型烟尘一同引入1台布袋除尘器净化处理后通过1根20m高的排气筒（DA004）有组织排放。根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020），熔化浇注、砂处理工序、铸件抛丸清理、打磨工序的颗粒物采用袋式除尘器处理，处理效率达 99%以上，为可行技术。根据污染源分析可知，熔化烟尘、成型烟尘及喷砂粉尘经有效收集130、后，通过排气筒外排废气中颗粒物排放浓度为4.375mg/m3，可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值（即颗粒物30mg/m3）。有机废气：项目固化工序产生的有机废气经集气罩收集，通过“UV 光氧+活性炭吸附”装置处理后的有机废气经 1 根 20m 高排气筒（DA005）高空排放。 本项目选择“UV 光氧+活性炭吸附”装置处理有机废气。活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，具有丰富的微孔，具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与大气污染物充分接触，大气中的污染物被微孔吸附捕集，从而起到净化空气的作用，符合吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2131、026-2013）的要求。目前有机废气的处理方法一般有吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、 冷凝法、UV光解等，这些方法应用中各有特点和利弊，需要根据污染程度、 使用环境与条件来权衡。 本项目有机废气产生量较小，根据比选，本项目选择“UV 光氧+活性炭吸附”处理有机废气，活性炭具有较大的表面积和较大的吸附容量，对于有机废气具有良好的吸附效果，为保证活性炭装置的吸附效率，活性炭吸附装置中的活性炭定期更换。活性炭吸附处理有机废气是环保工程中最为普遍且技术较为成熟的处理方式，性能稳定，在处理设施正常运行的条件下，其治理效率是有保证的，因此在技术上可行。根据污染源分析可知，有机废气经有效收集后，排气筒132、外排废气中非甲烷总烃排放浓度为2.898mg/m3，可满足工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1中相应标准值（即非甲烷总烃100mg/m3）。固化燃烧废气项目固化烘道燃烧机配套低氮燃烧器，燃天然气废气收集后与有机废气一同进入20m 排气筒（DA005）排放。项目固化燃烧废气经处理后各污染物可满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值（即颗粒物30mg/m3，二氧化硫100mg/m3，氮氧化物300mg/m3）。锅炉废气锅炉采用天气为燃料，天然气属清洁呢能源，废气通过15 排气筒（DA003）排放。锅炉废气中各污染物可满足锅炉大气污染物排133、放标准（GB13271-2014）表2相应标准值（即颗粒物20mg/m3，二氧化硫50mg/m3，氮氧化物200mg/m3）。综上分析，运营期项目产生的废气经以上措施处理后均可实现达标排放，对周边大气环境的影响较小。根据源强核算可知，采用上述废气治理措施后，项目废气污染物均能实现达标排放。因此，项目废气治理措施可行。（2）无组织废气污染防治措施针对项目运营期间项目产生的少量无组织烟尘、粉尘及有机废气，建设单位拟采取以下措施：加强熔化、铸造生产车间密闭性设计，从源头上减少无组织废气的逸散；遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，提高有机废气的收集效率，加强集气罩及集气管道的气密性134、，减少无组织有机废气的挥发；加强喷砂机密闭性设计，确保项目喷砂在密闭的空间内进行生产，少量未被收集的喷砂粉尘会沉降在喷砂机内底部，由工人在每日生产结束后进行清理、袋装纳入固体废物管理；项目金属工件机加工工序产生的少量无组织金属粉尘，由于其粒径较大，比重大，容易沉降在设备附近，不易产生扬尘，由工人在每日生产结束后进行清理，纳入固体废物管理。项目设置密闭固化烘道进行固化烘干，加强集气罩及集气管道的气密性检测，减少无组织有机废气的挥发。项目设置密闭喷涂室进行喷塑作业，项目喷塑产生的粉尘经收集后通二级粉末回收器回收后回用于生产，密闭作业间作业时保持微负压。具体处理工艺流程相见图4.2-2。图4.2-2135、 项目喷塑粉尘处理工艺流程图二级粉末回收系统工艺原理：喷房中喷溢的粉末被气流带至多管小旋风分离器系统。在旋风分离器中，较大的粉末颗粒被分离出来，落入回收粉桶中。而后这些粉末被输送回供粉系统进行循环使用。剩余的微粉被送至转翼式过滤器进行粉气分离。多管小旋风分离器的工作原理是根据气旋运动会迫使较大的粉末颗粒作下旋运动，最终落入回收粉桶中，回收系统回收效率大于98%，2%剩余未被收集的喷塑粉尘无组织排放。滤筒除尘器结构简单，维护操作方便，只要加强对滤筒除尘器的维护，定期对滤筒等的检查和更换，可确保布滤筒除尘器长期稳定运行。综上所述，项目对生产期间配套了较为有效的针对性废气环保设施，废气治理措施可行。136、运营期间产生的废气经有效净化处理后对周边大气环境影响较小。4.2.3噪声4.2.3.1噪声污染源强分析本项目机械噪声源强详见表4.2-12，建设单位拟对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声及厂区绿化等综合措施进行降噪，降噪效果约为20dB。表4.2-12 项目主要机械设备噪声一览表序号噪声源名称数量治理前声级dB(A)治理措施降噪效果dB(A)治理后声级dB(A)持续时间(h/d)1数控钻床1085设备减振、厂房隔声、绿化降噪等综合治理措施206582抛光机10856583喷砂机2906584超声波清洗机2706285浇注炉2856886成型机3856987喷塑流水线1856084.2137、.3.2噪声达标分析项目噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中附录A户外声传播的衰减及附录B典型行业噪声预测模型进行分析。室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TI隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量，dB。图4.4-138、1 室内声源等效室外声源图例按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Lp1靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级(A计权或倍频带)，dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/(1-a)，s为房间内表面面积，m2；a为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。按下式计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加139、声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。按下式将室外声源的声压级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带的声功率级：式中：Lw中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。(2)户外声传播的衰减140、户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、障碍物屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。基本公式某个声源在预测点处声压级的计算公式如下：Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)式中：Lp(r)预测点处声压级，dB； Lw由点声源产生的声功率级(A计权或倍频带)，dB；Lp(r0)参考位置r0处的声压级，dB；Dc指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB； Adiv几何发散引起的衰减141、，dB； Aatm大气吸收引起的衰减，dB； Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)。 式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；Lpi(r)预测点(r)处，第i倍频带声压级，dB；Lii倍频带A计算网络修正值，dB(根据导则附录B计算)。衰减项计算按导则附录A中A.3相关模式计算。(3)噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj142、，在T时间内该声源工作时间为t j，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为： 式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB(A)； T用于计算等效声级的时间，s； N室外声源个数； ti在T时间内i声源工作时间，s； M等效室外声源个数； tj 在T时间内j声源工作时间，s。(4)噪声预测值计算预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级，计算公式： (2)式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。(5)隔声量的确定项目主要噪声设备大多设置于各建构筑物内，设备噪声经墙体隔声，设备基础减143、振后后，可削减1520dB(A)以上。(6)预测结果利用上述模式计算本项目噪声源同时工作时，预测到厂界的噪声最大值及位置，预测结果见表4.2-13。表4.2-13 噪声预测结果一览表 单位：dB序号点位叠加噪声源dB(A)衰减量dB(A)与预测点距离(m)贡献值dB(A)背景值dB(A)预测值dB(A)昼间1东侧场界94.620856.556.360.672南侧场界658.659.762.973西侧场界2048.660.256.674北侧场界2048.660.256.67厂界噪声预测结果分析：本项目仅昼间生厂界噪声预测结果分析：本项目仅昼间生产，夜间无生产活动。根据表4.2-13的预测结果表明144、，项目产生的机械设备噪声在经墙体隔声、基础减振和距离自然衰减的情况下，项目各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。敏感目标预测结果分析：项目周边50m范围内无声环境保护目标，项目生产噪声对周边声环境的影响较小。4.2.3.3噪声治理措施及可行性分析本项目从合理布局、技术防治、管理措施等方面采取有效防噪措施：（1）合理布局：将高噪声设备集中布置车间厂房内或设备房内，并尽量远离厂界，无露天生产；生产车间在生产作业时尽量关闭门窗；在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减少噪声对环境的影响。（2）技术防治：选用低噪声、环保型、节能型生产设备，对145、高噪声的设备设置底座基础减震；将高噪声设备置于室内，合理布局车间生产设备，设备不紧贴墙布置，尽量远离窗门；定期检查设备，注意设备的维护，使设备处于良好的运行状态，减轻非正常运行产生的噪声污染，实行文明生产；加强厂区周边绿化，既美化环境又起到一定的吸声降噪作用。（3）管理措施：日常尽可能关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员喧哗；为减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议对运输车辆加强管理和维护，保持车辆良好工况，运输车辆经过周围噪声敏感区时，应限制车速、禁鸣喇叭，尽量避免夜间运输；定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行时产生的噪声。（4）可行性分析根146、据噪声预测分析结果，通过采取设备减振、厂房隔声、绿化降噪等综合治理措施后，项目各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，生产噪声对周边环境较小，措施可行。4.2.4固体废物4.2.4.1固体废物源强分析改扩建工程不新增职工，项目固体废物主要为生产过程中产生的工业固体废物。1、一般工业固体废物废边角料和残次品根据工艺分析，本项目运营期产生的固体废物主要为加工过程产生的废边角料以及成品检验过程中产生的残次品，产生量按原材料年用量的0.5计，本项目原料年用量为200t/a，则废边角料和残次品年产生量为0.1t/a，经统一收集后外售与相关废旧资源回收利用企业147、。金属沉降粉尘金属沉降粉尘主要产生于机加工等工序，根据机加工行业切割粉尘统计结果可知，粉尘产生量约0.1kg/t-原料，本项目铝锭毛坯件使用量为200t/a，则金属沉降粉尘产生约为0.02t/a，金属粉尘主要为金属颗粒，因其比重较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面，收集后外售综合利用。喷砂粉尘项目喷砂处理少量未被收集的粉尘（剩余5%）沉降在喷砂机内底部，主要成分为金属，根据前文分析，产生量为0.0208t/a，收集后外售综合利用。废包装材料项目原料脱包、包装生产过程中会产生废包装材料，主要为纸箱、胶带、空桶等，根据建设单位提148、供资料，废包装材料产生量约为0.5t/a，收集后外售综合利用。回收塑粉项目喷塑工序采用配套二级粉末回收系统对塑粉进行回收，根据前文分析，回收塑粉产生量为2.4-0.048=2.352t/a，收集后回用于喷塑工序。3、危险废物废机油项目机械设备运行一定时期后将产生少量废机油，平均每年废机油产生量约为0.05t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物（废物类别：HW08，废物代码：900-249-08）。项目废机油经收集后在厂区危险废物暂存间暂存，并委托有资质单位处置。废弃切削液项目机加工切削液循环使用、定期补充，使用一定时期后需进行更换，更换频率约一年1次，每次更换约产生0.4149、t废弃冷却液。根据国家危险废物名录（2021年版），其属于危险废物（废物类别：HW09，废物代码：900-006-09）。项目更换产生的废弃切削液经收集后在厂区危险废物暂存间暂存，并委托有资质单位处置。废包装桶改扩建工程切削液及废机油使用过程产生少量废包装桶，产生量约0.05t/a，经收集后在厂区危险废物暂存间暂存，并委托有资质单位处置。废活性炭本项目有机废气收集后经活性炭吸附装置处理后排放。根据中国建筑出版社（1997）出版的简明通风设计手册第十章中关于活性吸附处理治理废气的方法中提供的数据：每1.0kg活性炭吸附有机废气的平衡量为0.430.61kg，本项目按1t活性炭吸附0.5t有机废气150、计算，本项目需吸附的有机废气量为0.0078t/a，则需活性炭的量为0.016t/a，因此，本项目产生废活性炭量为0.016t/a，根据国家危险废物名录（2021年），废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49，暂存在危废暂存库，委托有资质的单位进行处置。表4.2-15 固体废物利用处置方式评价表产生环节名称物理性状属性有毒有害物质名称环境危险特性产生量（t/a）贮存方式储存周期处置方式及去向机加工金属边角料固一般工业固废废金属/0.1袋装/一般固废间3月外售综合利用机加工金属粉尘固一般工业固废废金属粉/0.02袋装/一般固废间3月外售综合利用喷151、砂废钢砂固一般工业固废废不锈钢砂/0.0208袋装/一般固废间3月外售综合利用包装废包装材料固一般工业固废废纸皮0.5袋装/一般固废间3月外售综合利用喷塑喷塑粉尘固一般工业固废环氧树脂/2.352袋装/一般固废间3月回用于喷塑工序设备维护废机油液危险废物HW08/900-249-08废矿物油T，I0.15袋装/一般固废间3月委托有资质的单位进行处置机加工废弃切削液液危险废物HW09/900-006-09废乳化液T0.3桶装/危废间3月机加工切削液及润滑油废包装桶固危险废物HW49/900-041-49沾染切削液及润滑油的废物T/In0.05桶装/危废间3月废气处理废活性炭固危险废物HW49/9152、00-039-49非甲烷总烃、废活性炭T0.016袋装/危废间1a（2）固体废物管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。1、一般工业固体废物的贮存和管理根据国家一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），一般工业固体废物的贮存和管理应做到：一般工业固体废物应按类和类废物分别储存，建立分类收集房。不允许将危险废物和生活垃圾混入。尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。2、危险废物的贮存和管理危险废物153、的收集和贮存应遵循以下要求：危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定执行。贮存区必须按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）的规定设置警示标志，并具有防雨淋、防日晒、防渗漏措施，且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。危险废物临时贮存的几点要求：A、贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。B、贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理154、化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合。C、贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。 D、贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1 m厚黏土层（渗透系数不大于 10 -7 cm/s），或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10 -10 cm/s），或其他防渗性能等效的材料。 E、同一贮存设施155、宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。 F、按危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。运行环境管理要求：危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好；作业设备及车辆等结束作业离开贮存设156、施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理；贮存设施运行期间，应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存；应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。 危险废物的运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过xx省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。经批准后，通过信息系统申请电子联单。应将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许157、可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。4.2.5地下水、土壤环境影响分析（1）地下水环境影响分析对照环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录A中“73、汽车、摩托车制造”，报告表类别属于“IV类项目”，可不进行地下水环境影响评价。（2）土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）附录A（土壤环境影响评价项目类别表），本项目土壤环境影响评价类别属于“制造业设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造其他”，本项目属于类建设项目。项目占地面积为3500m2，占地规模为小型158、；周边土地类型主要为工业用地，土壤环境敏感程度为不敏感，故不开展土壤环境影响评价工作。4.2.6生态环境影响分析本项目位于xx市桐山街道xx工业项目集中区，用地性质属于工业用地，项目场地已经平整，且无生态环境保护目标，无需采取生态环境保护措施。4.2.7环境风险分析4.2.7.1环境风险识别（1）风险识别范围本项目生产系统危险性识别包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。物质危险性识别包括主要原辅材料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。（2）风险识别类型物质在使用及储存过程中可能发生的事故有机械破损、物体摔落、腐蚀性物质喷溅致残、有毒159、物质的泄漏引起火灾、爆炸、有毒物质排放等，其中后三种可能导致具有严重后果的危害。因此，本次环境风险评价的主要研究对象是：A.重大火灾；B.重大爆炸；C.物质泄漏风险。（3）物质风险识别根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）表2和建设项目环境风险评价技术导则HJ1692018附录B危险化学品的临界量，改扩建工程项目物质危险性识别结果见表4.2-16。表4.2-16 危险性判定表物质名称厂区最大储存量（t）判别标准（t）Q值润滑油0.125000.00004切削液0.525000.00002天然气0.1100.01合计0.01006根据上表计算Q=0.010061。因此，项目环境160、风险潜势为I。4.2.7.2环境风险影响分析及风险防范措施要求根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中关于环境风险评价工作等级划分表的判据，确定项目风险评价等级为简单分析。简单分析：是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，具体分析内容详见表4.2-17。表4.2-17 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx铝制品有限公司年产15万套家居五金精品配件技术改造项目建设地点xx省xx市xx市xx工业集中区A-2地块地理坐标经度东经120 度 11 分52.697秒纬度北纬27 度20 分48.164秒主161、要危险物质及分布主要危险物质为天然气、润滑油及切削液，主要储存在原材料存放区环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）在发生火灾事故及处理过程中，可能会产生以下伴生/次生污染：燃烧烟气、有毒废气以及消防污水。其中烟气、有毒废气会造成区域环境空气超标；消防事故水如收集处理不当会排入地表水体造成水质超标；废水下渗会污染地下水。风险防范措施要求1、生产车间、仓库设置有消防设备，发生火灾事故时，消防水能够及时投入使用；2、车间、仓库配备完善的消防系统，设有推车式干粉灭火器、手提式干粉灭火器、泡沫灭火器、消防栓等消防设备；3、发生火灾时除应急人员外，其他人员立即疏散至上风处，并立即隔离150m，应162、急人员戴防毒面具，穿消防防护服，尽快切断火源、转移可燃、助燃物质，进行灭火处理，减少火灾对周边环境和人员的影响；4、严格执行国家、行业有关安全生产的法规和标准规范进行设计和建设，经营过程应注意防火、防静电；5、项目属于五金精品配件制造生产，若发生火灾事故，有可能导致天然气、切削液及润滑油泄漏，消防废水中含有大量的石油污染物，因此要求企业在雨水排放口做好切换阀，确保受污染消防废水不进入雨水管网中；6、项目生产车间应进行地面硬化、切削液及润滑油存放区四周进行围堰，确保项目原料仓、生产设备等发生泄露，物料不会对土壤及地下水造成污染；7、原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。4.3163、排污许可申报及排污口规范化管理4.3.1申报要求排污许可管理办法（试行）已于2018年1月10日起施行，企业应当按照规定的时限申请并取得排污许可证。据悉，本项目现有工程已核发排污许可证，执行重点管理，排污许可证编号：91350982337576689U001，因此，本评价建议项目在环评文件获批后立即申请排污许可变更，确保在投入生产前完成排污许可证变更。申请材料应当包括：（1）排污许可证申请表，主要内容包括：排污单位基本信息，主要生产设施、主要产品及产能、主要原辅材料，废气、废水等产排污环节和污染防治设施，申请的排放口位置和数量、排放方式、排放去向，按照排放口和生产设施或者车间申请的排放污染物种164、类、排放浓度和排放量，执行的排放标准；（2）自行监测方案，自行监测方案应当包括以下内容：监测点位及示意图、监测指标、监测频次；使用的监测分析方法、采样方法（3）由排污单位法定代表人或者主要负责人签字或者盖章的承诺书；（4）排污单位有关排污口规范化的情况说明；（5）建设项目环境影响评价文件审批文号，或者按照有关国家规定经地方人民政府依法处理、整顿规范并符合要求的相关证明材料；（6）排污许可证申请前信息公开情况说明表；在填报排污许可证变更申请时，应承诺排污许可证申请材料是完整、真实和合法的；承诺按照排污许可证的规定排放污染物，落实排污许可证规定的环境管理要求，并由法定代表人或者主要负责人签字或者盖165、章。4.3.2排污口规范化管理排污口规范化是实施污染物总量控制管理的基础工作，也是总量控制不可缺少的一项内容，排污口规范化对于污染源管理，现场监督检查，促进厂家企业强化环保管理，促进污染治理，实现科学化、定量化都有极大的现实意义。项目需规范的排污口主要有废水总排放口、废气排气筒、固废临时堆放点。（1） 废水排放口：本项目生产废水依托现有污水处理站处理后排至园区市政污水管网、进入xx市第一污水处理厂集中处理。改扩建工程不新增污水总排放口，污水排放依托现有排放口，排污口设置符合环境监理部门对排污口的规范化的要求。现有排污口设置情况为： A、按污水综合排放标准(GB89781996)和水质采样方案设166、计技术规定(GB129971996)的规定，在排污单位的总排放口设置采样点。B、应尽量安装污水流量计，堰槽式测流装置满足明渠堰槽流量计（JJG711-90）标准要求。C、废水排放口环境保护图形标志牌设在排放口附近醒目处。 （2）废气排放口：各烟囱或烟道应设置永久采样孔，并安装采样监测平台，废气采样口设置必须符合污染源监测技术规范规定的高度和要求，便于采样、监测的要求，并得到授权的环境监察支队和环境监测中心站共同确认。具体有以下要求的内容：A、采样口位置原则上应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对颗粒物采集或连续测定，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于167、2倍直径处；对气态污染物采集或连续测定，应设置在距弯头、阀门、变径管道下游方向不小于2倍直径处，和距上述部件上游方向不小于0.5倍直径处。B、采样口径一般不少于75毫米。当采取有毒或变温气体且采样点烟道处于正压状态时，应加设防喷装置。烟气排放连续监测系统的采样口径应按产品说明书要求确定 C、废气排放口的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处（3）固定噪声排放源按规定对固定噪声进行治理，并在边界噪声敏感点、且对外界影响最大处设置标志牌。（4）固体废物贮存处置对各种固体废物应分类收集，设置暂存点应有防扬尘、防流失、防渗漏等措施。表4.3-1 排放口图形标志名称废气排放口噪声排放源一般固体废物168、危险废物提示图形符号功能表示向大气环境排放废气向外环境排放噪声一般固体废物贮存、处置场危险废物贮存设施4.4环境监测计划建设单位应配备专职的环保人员，负责制定有关环保事宜，安排全站的环境管理等工作。从保护环境角度出发，根据项目存在的主要环境问题，以及相应的环保措施，制定一套完善的环境监测制度和监测计划，其目的是根据项目运行期间的环境监测结果得到的反馈信息，发现项目出现的环境问题并及时加以解决，防止环境质量下降，保障环境和经济的可持续发展目标。企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目，是基本的手段和信息的基础，主要对企业生产过程中排放的污染物进行定期监测，判断环境质量，评价环保设施及其治理效果，为169、防治污染提供科学依据。本次改扩建工程产品为五金家居精品配件，结合现有项目已有自行监测计划及改扩建项目污染源产生特点，同时参照排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 涂装(HJ 1086-2020)，建议拟建项目运营期环境监测计划详见表4.9-1。表4.4-1 监测计划一览表名称或类别设施或点位监测项目监测频率备注废水生产废水排放口流量、pH、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、总铝、石油类月已有废气雨水排放口PH值日已有脱脂除油废气排放口（DA001）硫酸雾半年已有阳极氧化废气排放口（DA002）氮氧化物、硫酸雾半年已有锅炉废气排放口（DA003）170、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度半年已有机械预处理排气筒（DA004）颗粒物半年新增固化排气筒（DA005）非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物半年新增厂界硫酸雾、氮氧化物年已有颗粒物、挥发性有机物半年新增涂装工段旁颗粒物、挥发性有机物半年新增噪声厂界昼、夜等效连续A声级季度新增五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境锅炉废气排放口（DA003）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度布袋除尘设备+15m排气筒执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2相应标准值，即颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、171、氮氧化物200mg/m3、林格曼黑度1机械预处理排气筒（DA004）颗粒物集气罩/集气管道+布袋除尘设备+20m排气筒颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值，即颗粒物30mg/m3；固化排气筒（DA005）非甲烷总烃、UV光氧+活性炭吸附设施+20m排气筒执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1中相应标准值，即非甲烷总烃100mg/m3二氧化硫、氮氧化物、颗粒物低氮燃烧器+布袋除尘器+20m排气筒铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1中相应标准值即颗粒物30mg/m3，二氧化硫100mg/m3，氮氧化物3172、00mg/m3无组织废气颗粒物、非甲烷总烃（1）加强浇注、机加工生产车间密闭性设计；（2）少量未被收集的喷砂粉尘会沉降在喷砂机内底部，由工人在每日生产结束后进行清理、收集。（3）机加工沉降在设备附近少量粉尘，由工人在每日生产结束后进行清理、收集。（4）设置密闭喷涂室进行喷塑作业，密闭作业间作业时保持微负压。颗粒物厂界无组织监控点浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中规定的排放限值；颗粒物厂区内无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1中相应标准值；非甲烷总烃无组织执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表3、173、表4中排放标准限值。非甲烷总烃厂区内监控点处任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）地表水环境生产废水（编号：DW001）COD、SS、石油类1、设置1座隔油池，容积8m3；2、清洗废水经隔油沉淀处理后，经厂区现有污水处理站预处理后通过园区污水管网纳入xx市第一污水处理厂集中处理。污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准要求（其中NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1中B级标准）。即：COD500mg/L；BOD5300mg/L；SS400mg/L；石油类20mg/L。声环境机械设备噪声生产噪声（Le174、q）1、选用低噪声级设备；2、采用设备减振、厂房隔声、厂区绿化降噪等措施。各厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。即：昼间65dB（A）；夜间55dB（A）。电磁辐射无固体废物1、按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求，在厂区内设置1间规范化一般固废暂存间，应具有防雨淋、防日晒、防渗漏等措施。项目一般性工业固体废物经分类收集后，定期外售综合利用。2、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，在厂区内设置1间规范化危险废物暂存间，应具有防雨淋、防日晒、防渗漏等措施。项目危险废物经分类收集后暂175、存于危废间，定期委托有资质单位外运处置。土壤及地下水污染防治措施无生态保护措施无环境风险防范措施1、生产车间、仓库设置有消防设备；2、企业在雨水排放口做好切换阀，确保受污染消防废水不进入雨水管网中；3、项目生产车间应进行地面硬化、切削液及润滑油存放区四周进行围堰，确保项目原料仓、生产设备等发生泄漏，物料不会对土壤及地下水造成污染；4、原料入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。5、根据改扩建项目建设内容修编厂区应急预案。其他环境管理要求1、按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924 号）和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求，进行新增排176、污口规范化设置工作。2、建设单位应当根据排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），在项目产生实际污染物排放之前，按照国家排污许可有关管理规定要求，申请排污许可变更。3、根据本项目的特征和相关技术规范要求，变更自行监测计划。4、项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。5、建立日常环境管理制度和环境管理工作计划。加强环保设施运行管理维护，建立环保设施运行台账，确保177、环保设施正常运行及污染物稳定达标排放。6、如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报，并应重新进行环境影响评价。六、结论xxxx铝制品有限公司年产15万套家居五金精品配件技术改造项目位于xx省xx市xx市xx工业集中区A-2地块，项目用地手续合法，选址合理可行，符合国家产业政策，在采取本报告提出的各项环保措施后，生产过程产生的污染物均能达标排放，不会改变区域的环境质量现状，环保措施技术可行、经济合理，排放的污染物符合区域总量控制要求。项目建设具有较好的经济效益和社会效益。建设单位在严格执行环保“三同时”制度，严格落实本报告提出的各项环保措施后，项目建设对178、环境的影响较小。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。84附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气硫酸雾0.525/0.5250颗粒物0.017/0.6330.0170.633+0.616二氧化硫0.1530.2480.040.1530.04-0.113氮氧化物1.190.2970.2390.1841.245+0.055非甲烷总烃/0.0018/0.0018+0.0018废水COD0.44179、8/0.0166/0.4646+0.0166SS0.158/0.0059/0.1639+0.0059石油类0.011/0.0004 /0.0114 +0.0004 NH3-N0.071/0.071/总磷0.043/0.043/总铝0.006/0.006/一般工业固体废物生活垃圾0.45/0/0.45/金属边角料/0.1/0.1+0.1金属粉尘/0.02/0.02+0.02废钢砂/0.0208/0.0208+0.0208废包装材料/0.5/0.5+0.5喷塑粉尘/2.3522.352+2.352污泥17.84/17.84/危险废物杂质、底渣0.8/0.8/废槽液13.5/13.5/废机油/0.15/0.15+0.15废弃切削液/0.3/0.3+0.3切削液及润滑油废包装桶/0.05/0.05+0.05废活性炭/0.0160.016+0.016注：=+-；=87