1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 700 万米动力电池铝塑膜和 500 万 米光伏导电膜建设项目 建设单位（盖章）：xx光电科技（xx）有限公司 编制日期：2023 年 9 月 目录目录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准.25 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.32 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.58 六、结论六、结论.60 附表附表.61 附表附表:建设项目污染物排放量汇总表 2、附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目周边环境及敏感保护目标布局图 附图 3 项目平面布置图 附图 4 xx市水环境功能区划图 附图 5 周王庙镇环境管控单元分类图 附图 6 xx市生态保护红线划定方案图 附图 7 周王庙镇土地使用规划图（2009-2030）附图 8 项目拟建地现状及周围实景图片 附件：附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 营业执照 附件 3 厂房租赁合同 附件 4 土地证及房权证 附件 5 xx市排水户污水入网证明 附件 6 项目所用涂料 MSDS 附件 7 xx省半导体协会出具的关于项目溶剂型涂料及其挥发性有机物含量的说明3、 附件 8 专家函审意见及修改清单 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 700 万米动力电池铝塑膜和 500 万米光伏导电膜建设项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2921 塑料薄膜制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 29：292 塑料制品业 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目备案部门 xx市经济和信息化局 项目备案文号 2211-330481-07-02-660952 总投资（万元）7265.3 环保投资（4、万元）154.0 环保投占比（%）2.12 施工工期 8 个月 是否开工建设 否 是 用地面积（m2）3458 专项评价设置情况 表表1-1 专项评价设置设置原则表专项评价设置设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项目执行情况 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及有毒有害废气排放，不开展专项评价 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目生产废水和生活污水经处理后纳管排放，不涉及工业废水直排，不开展专项评价 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质5、存储量超过临界量的建设项目 本项目有毒有害的危险物质存储量未超过临界量，不开展专项评价 生态 取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及，不开展专项评价 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及，不开展专项评价 经上表分析可知，项目不开展专项评价。规划情况 规划名称：xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）编制机构：上海同济城市规划设计研究院 2 规划环境影响评价情况 规划环境影响评价名称：xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）环境影响报告书 召集审查机关：xx市环境保护局（现xx市生态环境6、局xx分局）审查文件名称及文号：关于xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）环境影响报告书的审查意见海环审(2017)1号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划规划符合性符合性分析分析（1）xx市周王庙镇总体规划（）xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）部分内容）部分内容 规划时序 本规划的期限为20092030年。近期20092015年；中期20162020年；远期20212030年，同时考虑远景发展(2030年以后)的各种可能性。镇域发展战略 A、努力吸引大中城市产业转移，主动与xx市大江东新城发展对接。B、确立科学的产业发展策略：C、做优新市镇，营造良好的人居环境和投资环7、境：强调成片开发，塑造有特色的现代化城镇风貌，营造良好的人居环境和投资环境。D、引导村庄集聚，整理土地资源，为城镇拓展提供空间 E、为新社区赋予“经济职能”，使村民在集聚中获益：农村新社区在生活功能的基础上，加上庭旅馆、出租屋和农家乐等经济职能。F、分期实施，注重镇村居民的可接受程度和政府的可承受程度：规划实施注重镇村居民的可接受程度和政府的可承受程度，逐步推进、分期实施。G、集中力量发展，迅速提升重点开发地区建设水平：集中力量优先发展重点开发地区，尽快提升城镇重点地区建设水平，优化镇村居住环境品质和投资环境，为镇村又好又快发展奠定良好基础。镇域产业空间布局 规划周王庙形成北中南三个产业片区：8、A、北片特色农业片区：以特色种养殖业为主的农业片区。一产以“合作社+农户”的经营方式，除了传统的蚕桑外，鼓励发展水果种植、水产养殖等特色农业；二产发展无污染的加工业。该片区主要包括博儒桥、长春、星火村。B、中片产业带动片区：依托镇区的工业、仓储物流、市场贸易发展的综合片区。一产除了传统的蚕桑外，主要发展蔬菜种植及特色水产养殖；二产主要是皮革制品、电子电器、包装印刷、纺织为主的现代加工业；三产主要发展仓储物流、市场贸易业。该片区主要包括镇区与新建、上林、石井、双涧、陈桥、之江、联民、云龙村。3 C、南片旅游服务片区：依托xx百里钱江休闲长廊发展的旅游服务片区。一产主要发展水稻、蔬菜种植及特色水产9、养殖；三产主要以“农家乐”和“家庭旅馆”的形式发展旅游服务业以及房地产业。该片区主要包括荆山、胡斗村。（2）符合性分析）符合性分析 本项目位于华锦路6号5幢1层，项目所在地属于规划产业片区中的“中片产业带动片区”。项目主要从事塑料薄膜生产，属于二类工业项目。根据镇域土地使用规划图（详见附图7），项目所在地规划用地性质为二类工业用地，根据企业提供的厂房租赁合同及土地证（详见附件4），项目用地符合规划要求。本项目产品主要是动力电池铝塑膜和光伏导电膜，属于塑料薄膜生产，能促进区域电子电器产业发展，符合规划区总体产业定位。综上本项目建设符合xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）中的相关要求。2、10、规划环评符合性、规划环评符合性分析分析（1）xx市周王庙镇总体规划（）xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）环境影响报告书部分内容）环境影响报告书部分内容 根据xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）环境影响报告书、xx市周王庙镇总体规划（2009-2030）环境影响报告书“六张清单”修订稿，本项目与规划环评符合性分析如下：生态空间 对照调整后生态空间清单，项目位于“xx市周王庙镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120009）-周王庙镇工业园区区块”，项目建设符合空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控等要求，具体分析内容见表1-2。规划实施中存在的环境问题及整改方案清单 对照11、规划实施中存在的环境问题及整改方案清单，本项目不涉及清单内整改及解决的内容。周王庙镇污染物排放总量管控限值清单 本项目为新建项目，项目实施后总量控制建议值：COD0.051t/a、氨氮 0.005t/a、VOC 1.882t/a、烟粉尘 0.002t/a、SO2 0.001t/a、NOx 0.01t/a。根据海政发201754 号文中相关规定，本项目仅产生生活污水，CODCr和 NH3-N 无需进行总量替代；烟粉尘暂时不实施总量控制制度。xx2022 年属于不达标区，VOCs、SO2、NOx排污总量需按照 1:2 进行替代削减，替代削减量分别为 VOCs 3.764t/a、SO20.002t/12、a、NOx0.020t/a。危险废物委托有资质单位妥善处置，不对外排放。项目新增总量未突破管控清单总量限值。规划优化调整建议清单 项目位于周王庙镇工业园区区块，租用已建工业厂房进行生产，符合用地规划布局及相关土地政策，本项目不涉及调整建议清单的相关内容。4 环境准入条件清单 表表1-2 周王庙镇工业园区区块禁止、限值准入类产业相关内容周王庙镇工业园区区块禁止、限值准入类产业相关内容 分类 清单 制定依据 禁止准入类产业 1、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 限制准入类产业 1、严格限13、制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷和塑料等涉 VOCs 重污染项目；其他 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住14、区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目主要从事塑料薄膜生产，属于橡胶和塑料制品业，不属于上述清单中禁止类项目；因本项目涉及涂层工艺，涉及 VOCs 废气，属于限制类项目。但本项目大部分涂料均选用 VOC组分含量较低的 UV 涂料，根据表 2-7 和 2-8 中的核算，本项目所用涂料符合 GB/T38597-2020低挥发性有机化合物含量涂料 产品技术要求。本项目实施后 VOC 通过“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后高空排放，处理后 VOCs 排放量不大，不属于重污染项目，同时项目将严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。该项目已通过xx市经济和信息化局备案15、，项目用地性质是工业用地，周边最近的敏感点为东侧 480m 处的陈桥村，不毗邻敏感点。因此，本项目建设满足规划环评准入要求。环境标准清单 空间准入标准：根据表 1-3 中项目“三线一单”符合性分析可知，项目符合污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求中的相关要求。污染物排放标准：本项目废水、噪声和固废均执行相应污染物排放标准，能够做到达标排放。环境质量管控标准：本项目所在区域环境空气、水环境、声环境现状质量能够满足相应的环境质量标准要求，项目新增污染物总量满足区域总量管控限值，符合区域环境质量管控标准要求。行业准入标准：建设项目符合鼓励外商投资产业目录（2022 年版）、市场准入负面清单16、（2022 年版）、限制用地项目目录（2012 年本）、禁止用地项目目录（2012年本）、产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 修订版）、关于进一步完善和加强xx市工业投资项目准入管理实施意见（海政办发2017167 号）、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.9）等文件的要求。5 其他符合性分析 1、审批原则符合性分析、审批原则符合性分析（1）建设项目环保审批原则符合性 建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求 项目位于xx市周王庙镇华锦路6 号 5 幢 1 层，对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（海政发20204017、 号），项目位于“xx市周王庙镇产业集聚重点管控单元（ZH33048120009）”中镇工业园区，属于产业集聚重点管控单元，项目“三线一单”符合性分析如下：表表1-3 项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 三线一单 有关要求 本项目情况 符合性 生态保护红线 xx市共划定 4 个陆域生态保护红线区域，分别为xx下河 饮用水水源涵养功能重要区、长山河长水塘饮用水水源涵养功能重要区、袁花镇群山生物多样性维护功能重要区、黄湾镇牛头山高阳山生物多样性维护功能重要区，总面积为 12.17 平方公里，占市域国土总面积的 1.41%。本项目所在地不涉及生态保护红线。符合 环境质量底线 大气环18、境质量底线目标 以改善环境空气质量、保障人民群众人体健康为基本出发点，结合xx市大气环境治理相关工作部署，分阶段确定海宁市大气环境质量底线目标：到 2025 年，环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到 33g/m3及以下，O3浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善，空气质量优良天数比例稳定保持在 90%以上。到 2035 年，PM2.5年均浓度达到 25g/m3左右，O3浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。项目所在区域为环境空气质量达标区，本项目废气经处理后均达标排放，对大气环境影响不大，不会突破大气环境质量底线。符合 水环境质量底线目标 按19、照水环境质量“只能更好，不能变坏”的原则，基于水环境主导功能、上下游传输关系、水源涵养需求、需要重点改善的优先控制单元等内容，衔接水环境功能区划等既有要求，考虑水环境质量改善潜力，确定水环境质量底线。到 2025 年，xx市水环境质量持续改善，在上游来水水质稳定改善的基础上，切实保障类及劣类水质断面消除成效，xx市控以上（含）断面水质好于类（含）的比例达到 85%以上，水质满足功能区要求的断面比例达到 85%以上，县级以上饮用水水源地水质项目所在区域为水环境质量达标区，本项目不产生生产废水，生活污水均质后纳管，水质简单，不会对水环境质量底线造成影响，不会影响区域水环境的持续改善。符合 6 和跨20、行政区域河流交接断面水质力争实现 100%达标。到 2035 年，xx市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环，水质基本满足水环境功能要求。土壤环境风险防控底线目标 按照土壤环境质量“只能更好、不能变坏”原则，结合xx省、xx市和xx市土壤污染防治工作方案要求，设置土壤环境风险防控底线目标：到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上。到 2030 年，土壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 95%以上。本项目租用现有厂房进行生产，不新增土地，采取必要的防腐防渗措施后，土壤21、环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源（煤炭）资源利用上线目标 根据 中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的意见(中发201817 号)、国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知（国发 2018 22 号）、xx省人民政府关于印发xx省“十三五”节能减排综合工作方案的通知(浙政发201719 号)和xx市能源发展“十三五”规划要求，确定海宁市能源利用上线：到 2020 年，xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到 370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到 8.6%、22.7%。本项目消耗能源为22、电能，能源消耗量较小，不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 根据xx省实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案、xx市实行水资源消耗总量和强度双控行动加快推进节水型社会建设实施方案和xx市水利局关于下达 2020 年实行最严格水资源管理制度考核指标的通知等要求：到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 3.8422 亿立方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低22%和 16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 23、0.659 以上。本项目用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用衔接自然资源管理部门对土地资源开发利用总量及强度的管控要求，包括基项目租用xx帝龙永孚新材料有限公符合 7 上线目标 本农田保护面积、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作为土地资源利用上线要求。经衔接，到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 47.36 万亩，基本农田保护面积 41.60 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在 35.70 万亩以内，土地开发强度控制在 28.8%以内，城乡建设用地规模控制在 30.10 万亩以内。到 2020 年，xx市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均24、城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在 25.0 平方米以内。司现有闲置厂房，未新增用地，不会突破土地利用资源上线。生态环境准入清单（镇工业园区）空间布局引导 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。3、禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包25、装印刷和塑料等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目选址xx市周王庙镇华锦路 6 号5 幢 1 层，位于镇工业园区内。项目主要从事铝塑膜和导电膜加工（电子电器行业配套产品），属于二类工业项目。项目实施后将严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。项目用地性质为工业用地，周边最近的敏感点为东侧26、 480m处的陈桥村，不毗邻敏感点，中间有工业房产及道路阻隔。符合 污染物排放管控 1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提 升改造项目，推进工业园区（工业企 业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目所在厂区已实施雨污分流；项目大部分采用 UV 固化涂料，相对挥发性较小，污染物排放水平达到国内先进水平。项目实施后，将严格实施污染物总量控制制度。项目生产车间采取了必要的防腐防渗措施以减少符合 8 对周边土壤及地下水27、环境的影响。环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重 点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机 制，加强风险防控体系建设。项目主要危险物质是涂料，涂料日常密闭储存，仅使用过程中挥发少量废气。不涉及重金属和其他有毒有害物质的废水、废气排放。要求企业建立相应的风险防控体系。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业 清洁生产改造，推进节水型企业、节水 型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。项目所需能源为电能，符合能源开发效率要求。符28、合 综上，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的相关要求。（2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求要求 根据工程分析及环境影响分析，项目废水、噪声经处理后均能达标排放，各种固体废物均可得到妥善处置，对环境的影响可接受，环境功能可维持现状。项目实施后总量控制建议值：COD0.051t/a、氨氮 0.005t/a、VOC 1.882t/a、烟粉尘 0.002t/a、SO2 0.001t/a、NOx 0.01t/a。根据海政发201754 号文中相关规定，本项目排放的 C29、ODCr、NH3-N暂不实施总量控制制度，烟粉尘暂时不实施总量控制制度；根据环发2014197 号，新增 VOCs、SO2、NOx总量按照 1:2 进行替代削减，符合排放总量控制要求。（3）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。）建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。国土空间规划符合性 本项目拟建于xx市周王庙镇华锦路6 号 5 幢 1 层，位于镇工业园区内，用地性质为工业用地，符合规划要求。产业政策符合性分析 A、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。B、项目用地不属于 限制用地项目目录(2012 年本)和30、 禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。C、项目不属于市场准入负面清单（2022 年）（发改体改规2022397 号）中的禁止准入类。D、对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则，本项目不涉及饮用水源保护区等敏感区域，不属于禁止建设的项目。综上，项目的建设符合产业政策要求。9 2、建设项目环境保护管理条例（国务院令第建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号）“四性五不批”要求符合性分析号）“四性五不批”要求符合性分析 本项目“四性五不批”符合性分析如下：表表 1-4 “四性五不批四性五不批”符合性分析符合性分析 建设项目环境保护管理条例 项目31、情况 符合性 四性 建设项目的环境可行性 本项目符合产业政策、达标排放、用地规划、“三线一单”生态环境分区管控要求、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目的建设满足环境可行性要求。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 本评价严格遵循相关国家法律、相关地方法规、相关技术规范、相关产业政策，从实际出发，环境环境影响分析预测评估是可靠的。符合 环境保护措施的有效性 本项目工程性质较为简单，营运期各类污染物的治理技术较为成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，因此其环境保护措施使可靠合理的。符合 环境影响评价结论的科学32、性 本环评结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，环境结论是科学的。符合 五不批 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目的建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或者不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 本项目所在区域环33、境空气质量、地表水环境质量、声环境质量均符合国家标准，只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放或不对外直接排放，对环境影响不大，环境风险较小，项目实施不会改变所在地的环境质量水平和环境功能。符合 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 只要切实落实环评报告提出的各项污染防治措施，各类污染物均可得到有限控制并能做到达标排放或不对外直接排放。符合 改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为新建项目。符合 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的34、基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 建设项目环境影响报告表的基础资料数据真实可靠，内容不存在缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确、合理。符合 由上表分析可知，本项目符合“四性五不批”要求。3、行业准入条件符合性分析行业准入条件符合性分析（1）xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环法202110 号）与本项目相关的符合性分析详见下表。表表 1-5 项目与项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析 10 项目 方案要求（部分内容）本项目情35、况 相符性 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目属于 C2921 塑料薄膜制造，不属于高 VOCs 排放类项目。项目不属于产业结构调整指导目录中限制、淘汰类，不涉及国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录中所列原料，不属于限制类工艺36、。符合 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。项目符合“xx市周王庙镇产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元（ZH33048120009）”准入要求；项目37、 VOCs 可在区域内替代削减。符合 建设适宜高效的治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工38、业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目有机废气采用“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理，VOCs 综合去除效率可达到 74.4%以上，满足 VOC 综合去除效率 60%的要求。符合 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或39、采取其他替代措施。要求建设单位在运营过程中待治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用。符合 规范应急旁路排放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。项目不设置 VOCs 排放40、旁路，一旦废气处理设施发生故障，建设单位应立即停产。符合 源头替代 低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录中：塑料件涂装中，电力电子元器件制低 VOCs 含量原辅材料占比大于 50%。本项目溶剂型涂料 7.3t/a，UV 涂料 73t/a，其中低 VOCs含 量 原 辅 材 料 占 比 约90.9%。符合（2）xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）符合性分析 表表 1-6 项目与项目与xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析符合性分析 项目 方案要求（部分内容）本项目情况 相符性 11 低效治理设施升级改造行动 对涉及使用低温等41、离子、光氧化、光催化技术的废气治理设施，以及非水溶性 VOCs 废气采用单一喷淋吸收等治理技术的设施，逐一登记入。各地要着力解决中小微企业普遍采用低效设施治理VOCs废气的突出问题，对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南要求，加快推进升级改造。本项目废气收集后通过“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后高空排放，属于高效 VOC 处理措施。符合 重点行业VOCs 源头替代 涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。无法替代的由各市严格把关并逐一说明。本项目产品涂层大部分使用低挥发性的 42、UV 涂料，仅是锂电池铝塑膜因产品要求，必须采用溶剂型涂层，该情况已经xx省半导体协会出具说明（附件 7）。符合 产业集群综合整治行动 重点排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、涂层剂或其他有机溶剂的家具制造、门窗制造、五金制品制造、零部件制造、包装印刷、纺织后整理、制鞋等涉气产业集群。本项目主要是铝塑膜和导电膜的生产及涂层加工，不属于上述方案中列出的产业涉气产业集群。符合 污染源强化监管行动 涉 VOCs 和氮氧化物排放的重点排污单位依据排污许可等管理要求安装自动监测设备，并与生态环境主管部门联网。本项目排污许可证是登记管理，不属于重点排污单位。符合（3）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（43、试行）符合性分析 表表 1-7 项目与项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析符合性分析 项目 指南要求（部分内容）本项目情况 相符性 原辅料替代 企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目大部分使用 UV 固化涂料，仅部分产品因产品性能要求，必须使用溶剂性涂料，其中 UV 固化涂料用量占比 90.9%。符合 过程控制 企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气44、措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目涂层生产线置于密闭车间内，烘箱内保持微负压状态。企业不产生废水，不设置污水处理站。符合 末端高效治理 企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目挤出废气、调配废气和涂装废气分类收集，基于本项目涉及溶剂型涂料，废45、气收集后采用吸附+脱附+催化燃烧处理。符合 塑料行业排查重点及防治措施 造粒、成型等工序废气，可采取整体或局部气体收集措施；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理。本项目挤出废气采用局部集气措施。危废仓库内各类容器密闭。本项目采用活性炭吸附，为提高吸附效率，在吸附前增加干式过滤工艺去除废气中的凝胶、粉尘杂质。符合 工业涂装行业排查重点及防治措施 采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂46、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs 物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体本项目涂装所用涂料大部分选用 UV 固化涂料，仅部分产品因产品性能要求，必须使用溶剂性涂料，其中低挥发性 UV 固化涂料用量占比 90.9%。本项目涂装采用流水线浸涂方式。本项目涂料及稀释剂密闭储存；符合 12 收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等47、原辅材料送回调漆室或储存间；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs 回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标48、排放及 VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理。调配间设置在密闭隔间内，集中吸风集气；物料转运通过推车密闭输送。各类危废在危废仓库内储存时均密封储存，包装桶等加盖，防止物料逸散；本项目涂层置于密闭箱体内，仅预留薄膜进出口，涂料槽上方有设置集气罩，集气罩位置贴近涂料槽，集气罩口断面平均风速不低于0.8m/s，尽可能提高收集效率。本项目 VOC 浓度不高，因此采用吸附+脱附措施先进行处理，脱附产生的高浓度废气通过催化燃烧集中处理。（4）xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等12 个行业 VOCs 污染整治规范49、符合性分析（浙环办函201656 号）根据xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等 12 个行业 VOCs 污染整治规范符合性分析（浙环办函201656 号）文件，本项目属于塑料行业，对照台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范分析其符合性。表表 1-8 项目与项目与台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范台州市塑料行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析符合性分析 项目 规范要求（部分内容）本项目情况 相符性 源头控制措施 易产生粉尘、噪声、恶臭废气的工序和装置应避免布置在靠近住宅楼的厂界以及厂区上风向，与周边环境敏感点距离满足环保要求。本项目与最近敏感保护目标陈桥村最近距离约 480m，50、中间有厂房和道路阻隔，满足环保要求。符合 原辅物料 采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目采用 PE 和 PET 新料，不涉及废塑料。符合 工艺装备 破碎工艺宜采用干法破碎技术。本项目不涉及破碎工艺。符合 选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产工艺和装备，鼓励企业选用密闭自动配套装置及生产线。本项目熔融挤出、涂层等呈生产线布局，整个生产线尽可能密闭。符合 废气收集 破碎、配料、干燥、塑化挤出等易产生恶臭废气的岗位应设置相应的废气收集系统，集气方向应与废气流动方向一致。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不设置相应的有机废气收集系统51、，但需获得当地环保部门认可。本项目熔融挤出废气集中收集处置，集气方向与废气流动方向一致。符合 破碎、配料、干燥等工序应采用密闭化措施，减少废气无组织排放；无法做到密闭部分可灵活选择集气罩局部抽风、车间整体换风等多种方式进行。本项目不涉及破碎、配料、干燥工序。符合 塑化挤出工序出料口应设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。本项目在薄膜挤出机模头上方设置集气罩，集气罩四周采用密闭隔板，顶部集气，收集罩与挤出头尽可能贴近，提高收集效率，单个集气罩集气面积约为 0.6m2。符合 当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计应符合排风罩的分类和技术条件（GB/T16758-52、2008）要求，尽量靠根据xx省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南，本符合 13 近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s。项目要求集气罩口断面平均风速不低于 0.8m/s。废气治理 废气处理设施满足选型要求。使用塑料新料（不含回料）的企业视其废气产生情况可不进行专门的有机废气治理，但需获得当地环保部门认可。本项目使用塑料新料，熔融挤出废气和涂层废气集中收集后通过“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”工艺处理，属于处理效率比较高的处理设施。符合（5）xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（20182020 年）符合性分析 53、根据xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（20182020 年）的通知（海环发201893 号），本项目符合性如下表所示。表表 1-9 项目与项目与xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案符合性分析符合性分析 项目 方案要求（部分内容）本项目情况 相符性 工业涂装 采用溶剂型涂料的其他涂装企业，推广使用水性、高固体分、粉末、能量固化等涂料和先进涂装工艺。本项目大部分使用 UV 固化涂料，仅部分产品因产品性能要求，必须使用溶剂性涂料，其中 UV 固化涂料用量占比 90.9%。符合 调漆、涂装、流平、晾干、烘干等工序应在密闭空间（船体等大型工件涂装及补漆54、确实不能实施密闭作业的除外）中进行，密闭空间应同时满足具有足够换气次数和保持微负压状态。本项目涂层生产线置于密闭车间内，烘箱内保持微负压状态。符合 使用溶剂型原辅材料的工业涂装企业，应收集这些工序的废气，并建设吸附再生燃烧或燃烧治理设施，确保达标排放。本项目涂层废气采用集气罩集中收集后通入烘箱内，与烘干废气一并通过集气装置收集。而后通过“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”工艺处理。符合 原辅物料 采用环保型原辅料，禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废塑料作为生产原辅料。本项目采用 PE 和 PET 新料，不涉及废塑料。符合 橡胶及塑料制品 打浆、浸胶、涂布工序应安装密闭集气装置，55、密闭空间应同时满足具有足够换气次数和保持微负压状态。项目不设置配料工序，涂层过程涂料设置在基本密闭的储槽内，整体设备密闭性较好，烘干采用微负压集气。符合 有机废气收集率达到 70%以上。炼胶废气建设除尘、吸附浓缩与焚烧组合的治理设施，含油烟废气建设冷却与高压静电治理设施，其他废气建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。项目产生 VOCs 的熔融挤出废气和涂层废气集中收集后通过“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”工艺处理，处理设施属于高效设施。废气收集效率达到 90%以上。符合 综合上述分析，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案、塑料制品行业挥发性有机物污染整治规56、范、xx市挥发性有机物深化治理与减排工作方案（20182020 年）等行业规范及标准要求。14 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目由来项目由来 xx光电科技（xx）有限公司成立于 2022 年 9 月，企业拟投资 1000 万美元（7265.3万元），租用xxxx新材料有限公司位于xx市周王镇华锦路6 号 5 幢 1 层的现有闲置厂房，购置涂层生产线等设备，形成年产 700 万米动力电池铝塑膜和 500 万米光伏导电膜的生产能力。项目建成后，年产值 15000 万元。依照中华人民共和xx境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，本项目需进行环境影57、响评价。对照2017 国民经济行业分类与代码，铝塑膜和透明导电薄膜材料属于塑料薄膜制造，项目主要生产工艺主要是熔融挤出和涂层，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（部令第 16 号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”第 53 项“塑料制品业 292”的“其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”，需编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29”中第 62 项“塑料制品业 292”的“其他”，应实施“登记管理”。项目应在启动发生实际排污之前完成排污许可登记。受建设单位委托，58、xxxxxx环境科技股份有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，并交由项目建设单位报请环保主管部门审批。2.1.2 项目项目建设内容和规模建设内容和规模 项目名称：年产 700 万米动力电池铝塑膜和 500 万米光伏导电膜建设项目 建设单位：xx光电科技（xx）有限公司 建设地点：xx市周王庙镇华锦路 6 号 5 幢 1 层 建设性质：新建 建设内容及规模：企业拟投资 1000 万美元（7265.3 万元），租用xxxx新材料有限公司位于xx市周王镇华59、锦路6 号 5 幢 1 层的现有闲置厂房，购置 5 条挤出涂层生产线、配套废气处理设施，主要对铝塑膜和塑料光伏导电膜进行涂层加工，形成年产 700 万米动力电池铝塑膜和 500 万米光伏导电膜的生产能力。2.1.3 项目组成项目组成 本项目由主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程组成，具体见下表：表表 2-1 本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表 15 序号 组成类别 工程名称 工程内容 备注 1 主体工程 挤出涂层生产线 位于车间一楼中部，安装 5 条生产线。新建 空压设备 位于车间一楼 2#生产线西北角。新建 2 辅助工程 办公区 位于车间一楼西侧中部，占地约 113 平方米。新建 原60、料堆放区 位于车间一楼北侧，占地面积约 230m2，用于堆放原料。新建 成品堆放区 位于车间二楼，用于堆放成品，面积约 1300m2。新建 涂料暂存及配料间 位于车间一楼北侧，分两个储存间，占地面积分别是 24m2，共计约 50，用于存放各类溶剂型涂料和 UV 光固化涂料。新建 涂料仓库 位于车间外东侧，占地面积约 30（租用xx帝龙现有空置房屋，不与xx帝龙仓库共用，单独设置）。租用xx帝龙现有空置房屋 一般固废仓库 位于车间外东侧，占地面积约 40（租用xx帝龙现有空置房屋，不与xx帝龙仓库共用，单独设置）。租用xx帝龙现有空置房屋 危废仓库 位于车间外东侧，占地面积约 30（租用xx帝龙61、现有空置房屋，不与xx帝龙仓库共用，单独设置）。租用xx帝龙现有空置房屋 3 公用工程 供水 由市政供水管网提供，管径 DN200，供生产及生活使用。依托出租方已有设施 排水 项目排水采用雨污分流制，依托xx新材料现有雨水管网排水，雨水经雨水管道收集后排入厂外市政雨水管网。项目产生生活污水依托xx新材料现有的化粪 池 预 处 理，处 理 达 污 水 综 合 排 放 标 准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，送xx盐仓污水处理厂统一处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入xx江。依托出租方已有设施 供电 本项目租用xxxx新材料有限公司62、500KVA 变压器，变压器型号：SB20-800/10。用电量 288 万度/a。依托出租方已有设施 供气 车间内安装 1 台螺杆式空气压缩机，用来供应压缩空气，设计压力 0.84MPa。新增 4 环保工程 废水 项目车间外北侧设置 30m 冷却水池一座（尺寸 2.5*4*3m），冷却水循环利用，定期补充损耗，不排放。产生生活污水依托xx新材料现有的化粪池预处理，处理达污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网。冷却水池新增，生活污水设施依托 废气 本项目熔融挤出废气、涂层废气集中收集后，经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”装置集中处理后由不低于 1563、m 排气筒高空排放。DA001 排气筒位于 2 楼屋顶西南角。新建 噪声 墙体隔声、低噪声设备、空压机安装隔声罩、减振垫等 新增 固废 危险固废暂存区位于位于车间外东侧，占地面积约 30，主要存放废包装桶、废活性炭、废催化剂等危废，定期新增 16 委托有资质单位处置。一般固废暂存区位于危废仓库西北侧，车间外东侧，占地面积 40m2，主要存放废包装袋、废次品等一般固废，定期外售给物资公司综合利用。项目设有生活垃圾收集点，位于车间外，生活垃圾统一收集后交由环卫部门处置。防渗措施 一般防渗区：涂料储存库、危险废物暂存区、涂层区、烘干区。简单防渗区：办公区、一般固废暂存区。按防渗技术要求进行防渗处置。64、新建 风险防范措施 设置不小于 55m 的事故应急池；根据浙应急基础2022143 号文件要求，落实环保设施风险防范措施。新建 2.1.4 产品方案产品方案 本项目产品是电池铝塑膜和导电膜，电池铝塑膜分为两类，其中锂电池铝塑膜首先在厂区内挤出成膜，溶剂型涂料涂层，而后和外购铝箔进行复合，其他类型铝塑膜直接外购复合完成的铝塑膜，厂区内进行 UV 涂层即可；本项目导电膜所用薄膜全部自行挤出加工而后进行 UV 涂层加工。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案等相关要求，本项目涂层尽可能选用有机组分含量较低的涂料，因此大部分产品涂层全部选用 UV 涂料。根据xx省半导体协会出具的相关说明，目前用65、于锂电池的铝塑膜因其特殊的产品功能需求，涂层必须溶剂型涂料，其他水性涂料不能满足产品质量要求。本项目铝塑膜产品中，其中约 25%外售用于锂电池行业（175 万米/年），此类产品必须用溶剂型涂料进行涂层。由此核算，本项目具体产品方案见下表：表表 2-2 项目产品方案项目产品方案一览表一览表 产品名称 类型 年产量（万米/年）幅宽（m）克重（kg/）重量（t/a）备注 电池铝塑膜 挤出+溶剂型涂层 175 1.2 0.6 1260 原料采用自行挤出的塑料薄膜和外购的铝箔。其中挤出所用塑料粒子用量约 840t/a，铝箔用量约420t/a。UV 涂层 525 1.2 0.6 3780 原料采用外购复合66、完成的铝塑薄膜 小计 700 1.2/5040/光伏导电膜 挤出+UV涂层 500 1.2 0.5 3000 原料采用自行挤出的塑料薄膜 挤出产能合计 675/3840 挤出产能 675 万米/年 涂层产能合计 1200/8040 其中溶剂型涂层 175 万米/年，UV 涂层 1025 万米/年 2.1.5 生产设备生产设备 17 本项目设置 5 条涂层生产线（包括涂层+烘干+收卷），3#线主要设置溶剂型涂层，其他 4 条线 UV 涂料涂层。项目所用铝塑膜大部分外购，锂电池铝塑膜涂层后自行复合，其中 1#、2#、5#涂层线前端增加熔融挤出设备，形成 3 条挤出+涂层+烘干生产线。本项目主要生产67、设备具体见下表：表表 2-3 项目主要设备项目主要设备一览一览表表 序号 设备名称 规格/型号/尺寸 单位 数量 备注 1 3#涂层生产线（涂层+烘干）双工位放卷机 幅宽 1.6m、油性涂料 台 1 溶剂型涂料涂层 逗号刮刀涂布机 台 1 狭缝涂布机 台 1 烘箱 台 1 压印机 台 1 双工位收卷机 台 1 2 1#挤出涂层生产线（挤出+涂层+烘干）行星挤出机 幅宽 1.6m、UV涂料 台 1 UV 涂料涂层 三辊压光机 台 1 网纹涂层机 台 1 UV 光固化箱 台 1 双工位收卷机 台 1 3 2#挤出涂层生产线（挤出+涂层+烘干）平双挤出机 幅宽 1.6m、UV涂料 台 1 UV 涂料68、涂层 三辊压光机 台 1 网纹涂层机 台 1 UV 光固化箱 台 1 压印机 台 1 双工位收卷机 台 1 4 4#涂层生产线（涂层+烘干）单工位放卷 幅宽 1.6m、UV涂料 台 1 UV 涂料涂层 双面微凹涂布机 台 1 双面悬浮固化箱 台 1 单工位收卷机 台 1 5 5#挤出涂层生产线（挤出+涂层+烘干）平双挤出机 幅宽 1.6m、UV涂料 台 1 UV 涂料涂层 四辊压光机 台 1 网纹涂层机 台 1 UV 光固化箱 台 1 双工位收卷机 台 1 6 空压机/台 2/7 真空泵/台 1 为挤出设备配套，不产污 8 废气处理设施（“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”处理工艺69、）/套 1/本项目设备与产能匹配性分析：表表 2-4 项目项目设备与设备与产能产能匹配性分析匹配性分析 设备 数量 车速 最大年生 产时间 最大产能 最大年 生产能力 设计 产能 生产负荷 台 m/min h/a m/h 万米/a 万米/a%18 溶剂型涂层生产线（3#）1 6.0 6000 360 216 175 81.0 UV 涂层生产线（1#）1 5.0 6000 300 180 1025 91.8 UV 涂层生产线（2#）1 10.0 6000 600 360 UV 涂层生产线（4#）1 8.0 6000 480 288 UV 涂层生产线（5#）1 8.0 6000 480 288 U70、V 小计 4/1116 合计 5/1332 1200 90.1 1#挤出线 1 5.0 6000 180 675 81.5 2#挤出线 1 10.0 6000 360 5#挤出线 1 8.0 6000 288 挤出注塑小计 3/828 项目生产线配置能力与设计产能较为匹配。2.1.6 主要原辅材料消耗主要原辅材料消耗 本项目各种原料用量具体见下表：表表 2-5 项目项目主要原辅材料主要原辅材料消耗情况一览表消耗情况一览表 序号 对应产品 原辅料名称 单位 年消耗量 性状 包装规格 最大贮存量 备注 1 电池铝塑膜溶剂型涂层 PET 粒子 t/a 832 颗粒 1 吨/袋/外购原料 功能色母粒 71、t/a 8.0 颗粒 200kg/袋/外购原料 铝箔 t/a 420 固体 卷装 10 卷 外购原料 2 电池铝塑膜UV 涂层 铝塑膜 t/a 3780 固体 卷装 50 卷 外购原料 3 导电膜 UV 涂层 PE 粒子 t/a 1180 颗粒 1 吨/袋/外购原料 PET 粒子 t/a 1800 颗粒 1 吨/袋/外购原料 功能色母粒 t/a 20 颗粒 100kg/袋/外购原料 4 塑料粒子合计 PET 粒子 t/a 2632 颗粒 1 吨/袋 50t 外购原料 PE 粒子 t/a 1180 颗粒 1 吨/袋 50t 外购原料 功能色母粒 t/a 28.0 颗粒 100kg/袋 2t 外购72、原料 小计 t/a 3840 颗粒/5 其他原料合计 铝塑膜 t/a 3780 固体 卷装 50 卷 外购原料 6 铝箔 t/a 420 固体 卷装 10 卷 外购原料 7 涂层原料 溶剂型涂料 t/a 6.132 液态 25kg/桶 1t 用于涂层 乙酸乙酯 t/a 0.584 液态 25kg/桶 0.2t 用于涂料调配 乙酸丁酯 t/a 0.584 液态 25kg/桶 0.2t 用于涂料调配 8 UV 涂料 t/a 73 液态 50kg/桶 2t 用于涂层 9 能耗 水 t/a 600/利用现有管网 电 kwh/a 288/租用现有 19 变压器 天然气 m/a 5000/区域天然气管网 73、各类原料特性介绍如下各类原料特性介绍如下：（1）PE 颗粒：即聚乙烯，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100-70），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。（3）PET 颗粒：即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是对苯二甲酸与乙二醇的聚合物，俗称涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种，乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。熔融温度为 250260。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好，受温度影响小74、，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。（3）涂料 根据企业研发阶段的测试，溶剂型涂料调配后直接进厂涂层，会产生沉淀情况影响产品品质，因此采用的涂料和稀释剂需在厂区内调配后方可用于涂层，稀释剂主要选用乙酸乙酯和乙酸丁酯。涂料和稀释剂配比比例约为 671，调配后乙酸乙酯和乙酸丁酯的占比约为 16%（各占 8%）。本项目所用 UV 涂料均是由供应商调配好，进厂后直接使用，无需调配。根据涂料MSDS，溶剂型涂料中挥发份主要有高沸点混合溶剂、环己酮、芳香烃等，UV 涂料游离单体，UV 涂料所用树脂是丙烯酸树脂，感光性单体主要是丙烯酸乳液75、（根据浙环发201730 号，感光性单体中挥发组分按 2%计）。结合 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准污染物项目，本项目涂料中挥发性组分特征因子按乙酸酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），苯系物(含 1,2,4-三甲苯等)、非甲烷总烃(其他挥发性有机物)考虑。根据企业提供的 MSDS（附件 6），各类涂料组分及理化性质如下表所示：表表 2-6 各类涂料组分及理化性质各类涂料组分及理化性质 序号 物料名称 组分及理化性质 毒理毒性 1 溶剂型涂料 主要组分：颜料 30-35%、合成树脂 20-40%、硝酸纤维素5-10、高沸点混合溶剂 1-5%、环己酮 1-5%、芳香烃（石脑油）76、3-8%。理化性质：粘性液体有溶剂气味。沸点 70以上，闪点 44。比重 1.0-1.1，不溶于水，可溶于有机溶剂。LD50(经口)2000 mg/kg；LD50(皮肤接触)1000mg/kg；2 UV 涂料 主要组分：颜料 0-50%、感光树脂 10-50%、感光性单体30-60%、光聚合开始剂 1-10%、非晶质二氧化硅 1-10%。颜料中包括：二氧化钛 20-30%、铜及其化合物 1-10%、炭黑 1-10%、氧化铁 10-20%。理化性质：粘性液体稍有气味。沸点 70以上，闪点 114LD50(经口)2000 mg/kg；LD50(皮肤接触)2000mg/kg；20 。比重 1.05-77、1.40（25），难溶于水，可溶于有机溶剂。根据项目涂料用量及成分占比(详见表 2-6)，本项目涂层废气有机污染物产生情况如下：表表 2-7 项目项目涂层涂层废气废气中中有机有机组分组分含量核算含量核算 油漆种类及主要组分 性质 比例 固态组分量 挥发性组分量 乙酸酯类 苯系物 非甲烷总烃%t/a t/a t/a t/a t/a 溶剂型涂料（用量7.3t/a）颜料 颜料 32 2.336 /合成树脂 填料 30 2.190 /硝酸纤维素 辅料 8 0.584 0.000 /0.000 高沸点混合溶剂 溶剂 3/0.219 /0.219 环己酮 溶剂 4/0.292 /0.292 芳香烃(石脑油78、)溶剂 7/0.511 /0.511 /乙酸乙酯 溶剂 8/0.584 0.584 /乙酸丁酯 溶剂 8/0.584 0.584 /小计/100 5.110 2.190 1.168 0.511 0.511 UV 涂料（用量73t/a）颜料 颜料 25 18.25/感光性树脂 填料 20 14.6/感光性单体 填料 45 32.193 0.657/0.657 光聚合开始剂 溶剂 5/3.65/3.65 二氧化硅 填料 5 3.65/小计 100 68.693 4.307/4.307 注：根据浙环发201730 号关于印发xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法的通知，UV 涂料感光性单体79、主要是丙烯酸乳液，游离单体挥发比例按 2%计。根据上述配比方案，本项目所用溶剂型涂料（调配后）中固含量约为 70.0%，UV 涂料中固含量约为 94.1%。本项目所用溶剂型涂料中 VOC 含量约为 30%，UV 涂料中 VOC含量约为 5.9%。结合涂料密度，核算本项目所用各类涂料中挥发性含量如下表所示，根据对比可知，本项目所用涂料符合 GB/T38597-2020低挥发性有机化合物含量涂料 产品技术要求，中 VOC 限值要求。表表 2-8 涂料涂料中中 VOC 含量含量核算核算 涂料名称 涂料用量（t/a）涂料密度（g/m3）涂料体积（m3）VOC 产生量（t/a）VOC 含量（g/L）涂料80、 VOC 含量限值（g/L）溶剂型涂料 7.3 1.1 6.636 2.190 330 420 UV 涂料 73.0 1.3 56.154 4.307 76.7 100 21 根据 GB/T38597-2020低挥发性有机化合物含量涂料 产品技术要求，本项目溶剂型涂料 VOCs 含量限值参考防火涂料相关要求；UV 涂料限值参考辐射固化涂料塑胶基材“其他”施涂方式的限值。表表 2-9 本项目本项目涂料与产能匹配性分析表涂料与产能匹配性分析表 产 品 名 称 类 型 年 产 量（万 米/年）幅 宽（m）涂 层 厚度 （m）附 着率 干 膜 密 度（kg/m）涂 覆 量 （kg）涂 料 固含 量 涂81、 料 用 量（t/a）动力电池铝塑膜 溶剂型涂层 175 1.2 1.6 90%1350 5040 70%7.20 UV 涂层 525 1.2 3.3 90%1550 35805 94.1%38.05 光伏导电膜 UV 涂层 500 1.2 3.1 90%1550 32033 94.1%34.04 小计 溶剂型涂层 175/5040/7.20 UV 涂层 1025/67838/72.09 合计 1200/72878/79.29 根据本项目各类产品产能、涂层厚度及涂料参数，核算本项目生产过程溶剂性涂料和UV 涂料理论需求量分别是 7.2t/a、72.09t/a，各类溶剂设计用量分别为 7.3t/82、a、73t/a，由此核算本项目设计涂料用量与产能相匹配。2.1.7 公用工程公用工程 1、给水 自来水：本项目用水由当地的供水管网供给，全厂用水量为 600t/a。项目熔融挤出过程所用冷却水循环使用，不排放。2、排水：厂区排水采用雨污分流、清污分流制，雨水收集后排入市政雨水管网，项目生活污水依托xx新材料现有的化粪池预处理，处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，送xx盐仓污水处理厂统一处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入xx江。3、供电：本项目租用xxxx新材料有限公司500KVA 变压器，变压器型号：SB283、0-800/10，用电量 288 万度/a。4、天然气：本项目废气处理采用催化燃烧装置，选用管道天然气进行助燃，根据催化燃烧装置的设计风量及频次，天然气用量约为 0.5 万 m/年。2.1.8 平面布置平面布置及合理性分析及合理性分析 本项目位于xx市周王庙镇华锦路6 号 5 幢，企业租用xxxx新材料有限公司现有闲置厂房，共租用两层，每层建筑面积约 1729m2。同时在帝龙厂区东侧租用两个隔间做一般固废仓库（40）、危废仓库（30）、涂料仓库（30）。本项目整个车间 3 个进出口，主入口位于西南角，原料仓库入口位于北侧。设备及原料仓库、办公等全部布局在一楼，从西向东依次是办公、生产设备、原料84、仓库。二楼主要布局产品仓库。具体项目平面布置见附图 3。本项目平面布置均考虑了工艺流程及厂区内货物运输和消 22 防、环保安全卫生的要求。项目布局考虑了项目与周围环境的协调关系，布局基本合理。2.1.9 劳动定员与生产班制劳动定员与生产班制 本项目劳动定员 40 人，实行三班制 24 小时生产，每天工作 8 小时，年生产 300 天，项目不提供食宿。2.1.9 项目项目水水平衡平衡 图图 2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图 工艺流程和产排污环节 2.2工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1生产工艺流程生产工艺流程 项目生产工艺具体见下图：图图 2-2 锂电池锂电池铝塑膜铝塑膜工85、艺流程示意图工艺流程示意图 23 图图 2-3 其他其他铝塑膜生产铝塑膜生产工艺流程图工艺流程图 图图 2-4 导电膜导电膜生产生产工艺流程图工艺流程图 工艺流程简述：工艺流程简述：本项目锂电池导电膜因产品需求，必须采用溶剂型涂层，其他铝塑膜产品和导电膜产品全部选用 UV 涂层。因工艺要求，锂电池铝塑膜需薄膜涂层后方能与铝箔复合，因此在挤出+涂层工序后端有复合工序；其他铝塑膜产品用外购铝塑膜直接涂层即可；导电膜全部在厂区内挤出自制，而后进行 UV 涂层。具体工艺介绍如下：（1）解包配料 除了铝塑膜，本项目原料主要是 PE 粒子和 PET 粒子，投料前首先大包装原辅材料用双梁桥式起重机吊运至车间86、内投料口，袋口伸入进料口内，解开扎袋绳索，袋内的物料靠重力通过管道流入原料罐内，功能性母粒等小包装采用人工倒入原料桶，在空压机的作用下送入熔融挤出机料斗内。（2）熔融挤出拉伸 本项目熔融挤出和涂层呈生产线布局，投料后各类粒子经电加热至熔融状态后挤出，PE 粒子熔融温度约 200-220、PET 粒子熔融温度约 250260，此时原料呈熔融状态，未达到分解温度。熔融挤出后通过配套拉伸设备拉伸成预订厚度和宽度的薄膜。（3）涂层加工 本项目涂料和溶剂型涂料配套溶剂采用桶装，进厂时密闭储存在仓库内，使用前在涂料间内进行搅拌混配，涂料和稀释剂配比比例约为 671，UV 涂料无需调配直接使用。涂料调配后，87、用推车转运至车间内，上料通过人工将桶内涂料倒入涂层机料槽内；进料过程，料仓上方集气装置开启，进料废气和涂层废气等集中收集处理。进料完成后，空桶加盖密封后转运至危废仓库内暂存，集中做危废处置。本项目涂层采用浸涂，烘干等设备密闭，涂料置于涂料槽内，薄膜在涂层机导辊带动下匀速通过涂料槽，多余涂料通过刮刀刮入涂料槽内重复利用，溶剂型涂料涂层后进入烘箱内进行烘干，烘干温度约 200。采用 UV 涂料涂层的方式与溶剂型涂料一致，而后进入 24 密闭固化室内，在 UV 紫外光作用下进行固化，无需烘干。（4）复合 锂电池铝塑膜在挤出涂层后，需要跟铝箔进行复合做成铝塑膜，基于薄膜和铝箔均极薄的物料，二者复合无需88、胶粘剂，仅是将薄膜未涂层的一面与铝箔贴合后通过压印机冷压即可达到复合的目的。（5）收卷分切 完成涂层烘干处理后的薄膜进入收卷装置，利用纸管卷成筒状膜卷，成卷后的薄膜包装入库，对部分卷边进行分切，分切边角料和不合格薄膜做一般固废处理。2.2.2环境影响因素分析环境影响因素分析 根据工艺流程可知，本项目所用原料主要是 PE 和 PET 粒子，主要工艺是熔融挤出和涂层。PET 原料生产主要是对苯二甲酸和乙二醇通过酯化、缩聚后生成，酯化过程乙二醇会转变为副产物乙醛，乙醛主要是乙二醇在一定条件下发生脱水反应生成。本项目不生产PET 原料，仅是使用 PET 粒子熔融挤出，至熔融温度 250260，该过程基89、本不产生乙醛，因此本次环评仅定性说明。项目产污环节及污染因子分析如下表 2-10。表表 2-10 项目产污环节及污染因子一览表项目产污环节及污染因子一览表 序号 类别 编号 产生工序 污染物名称 主要污染因子 1 废气 G1 熔融挤出 挤出废气 非甲烷总烃 G2 涂层烘干 涂层废气 非甲烷总烃、臭气浓度 2 废水/设备冷却 冷却水 CODCr、SS W1 员工生活 生活污水 CODCr、NH3-N 3 噪声 N 挤出涂层生产线、螺杆式空气压缩机等设备运行 设备运行噪声 Leq（A）4 副产物 S1 废包装材料 原料 包 塑料、纸等 S2 分切包装 废边角料或次品 薄膜边角料或次品 S3 废包装90、桶 涂料包装 沾有涂料的包装材料 S4 废活性炭 废气处理 活性炭、有机物 S5 废催化剂 废气处理 Pd、Pt 等贵金属 S6 废机油 设备检修 机械油等 S7 废抹布、废手套 设备检修 抹布、手套 S8 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，租用xxxx新材料有限公司现有闲置厂房进行生产，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。25 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 3.1区域环境质量现状区域环境质量现状 3.1.1大气环境大气环境 根据2021年xx91、市生态环境状况公报，xx市区、嘉善县、平湖市、海盐县、海宁市和桐乡市6个城市环境空气功能区均属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目位于xx市，根据环境状况公报，2021年全年xx市空气质量综合指数3.44，空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。此外，为更好的判断xx市的环境空气质量状况，本报告引用2021年xx市自动监测站连续一年的常规监测数据，并根据环境影响评价技术导则 大气环境(H2.2-2018)有关要求，按照环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)中规定的方法进行了统计,具体环境质量现状检测结果见表3-1错误错误!未找到引用源。未找92、到引用源。表表3-1 xx市xx市2021年环境空气质量监测结果年环境空气质量监测结果 污染物 评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率/%超标倍数 达标情况 SO2 年平均质量浓度 5 60 9 0 达标 百分位数（98%）日平均质量浓度 14 150 9 0 达标 NO2 年平均质量浓度 26 40 65 0 达标 百分位数（98%）日平均质量浓度 68 80 85 0 达标 PM10 年平均质量浓度 52 70 75 0 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 110 150 73 0 达标 PM2.5 年平均质量浓度 29 35 84 0 达标 百分位数（95%）日平均质93、量浓度 64 75 85 0 达标 CO 年平均质量浓度 556-百分位数（95%）日平均质量浓度 800 4000 20 0 达标 O3 年平均质量浓度 99-百分位数（90%）8h 平均质量浓度 150 160 94 0 达标 2021年xx市空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。总体可知，项目所在地xx市属于环境空气质量达标区。达标区。另外，根据xx市生态环境局xx分局提供的资料，xx市2022 年度环境空气质量为不达标区，本项目相关废气经收集处理后可实现达标排放，故不会对当地环境空气质量产生明显不利影响。根据xx市人民政府办公室关于印发xx市大气环境质量限期达94、标规划的通知（嘉政办发201929 号），到 2020 年，PM2.5 年均浓度达到 37g/m3及以下，O3 污染恶化趋势基本得到遏制，其他污染物稳定达标。到 2022 年，环境空气质量持续改善，PM2.5 年均浓度达到 35g/m3 及以下，O3 浓度达到拐点，其他污染物浓度持续改善。到 2030 年，PM2.5 年均浓度达到 30g/m3 左右，O3 浓度达到国家环境空气质量二级标准，其他污染 26 物浓度持续改善，环境空气质量实现根本好转。重点任务和措施：（一）调整产业布局和结构，强化源头管控；（二）构建清洁低碳、安全高效的能源体系；（三）深化区域烟气废气治理，深挖减排潜力；（四）实施95、 VOCs 综合治理专项行动；（五）强化城市面源污染治理，推进农业大气污染防控；（六）深化机动车船污染防治，推进运输结构调整；（七）推进管理创新，树立城市标杆；保障措施：（一）加强组织领导；（二）实施考核评估；（三）加大投入力度；（四）加强公众参与。3.1.2地表水环境地表水环境 本项目附近的水体为东侧上塘河的支流（与本项目边界距离 100m），根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 年），项目所在河段水体编号为杭嘉湖 41，起始断面余杭-xx交界，终止断面xx镇，该河段水功能区为上塘河xx工业用水区（编号：F1203102403012），水环境功能区为工业用水区（编号：33048196、FM220115000540），目标水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类标准。本项目生活污水处理后纳入市政污水管网，送xx盐仓污水处理厂统一处理排入xx江。为了解项目周边地表水水环境质量现状，本次评价引用xxxx环境检测有限公司于2021 年 10 月 8 日10 月 10 日对项目东侧的小河的监测数据进行评价，监测断面位于本项目东北约 200m 处。根据检验检测报告（报告编号：HJ202110933），具体监测情况如下：1、监测断面：东侧小河（具体监测点位见附图 8）2、监测项目：水温、pH 值、DO、CODMn、BOD5、氨氮、总磷 3、监测频次：监测 3 天，1 天 97、1 次 4、监测时间：2021 年 10 月 8 日10 月 10 日 5、评价标准：地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准 6、监测结果及评价：监测结果及分析评价见下表：表表3-2 水环境现状监测结果水环境现状监测结果 单位：单位：mg/L（除除pH外外）采样时间 水温（）pH DO CODMn BOD5 氨氮 总磷（以 P计）10.8 27.0 7.3 4.5 5.43 3.8 0.591 0.24 10.9 27.3 7.2 4.4 5.06 3.6 0.558 0.24 10.10 26.4 7.3 4.4 6.85 4.3 0.582 0.25 类标准限值/69 3 1098、 6 1.5 0.3 标准指数/0.10.15 0.700.72 0.5060.685 0.60.72 0.3720.394 0.80.83 单项评价结果 类 类 类 类 类 类 类 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 综合类别 根据现状监测统计结果可以看出，监测断面 pH 值、DO、CODMn、BOD5、氨氮、总磷 27 指标均能够达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。3.1.3声环境声环境 根据xx市周王庙镇总体规划环境影响报告书，项目位于3 类声环境功能区，区域声环境质量执行 GB3096-2008声环境质量标准3 类标准。根据生态环境部环境评估中心99、对建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答：“厂界外周边 50m 范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监测数据。”本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故无需开展声环境质量现状监测。3.1.4地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目租赁xxxx新材料有限公司位于xx市周王庙镇华锦路6号5幢1层厂房进行生产；项目不涉及重金属污染，项目不产生生产废水，危险固废暂存区等均要求采取防腐防渗措施；综上所述，本项目正常生产情况下对区域土壤、地下水环100、境无明显污染途径，故不开展环境质量现状调查。3.1.5生态环境生态环境 本项目位于xx市周王庙镇华锦路6号5幢1层，本项目租赁xxxx新材料有限公司现有闲置厂房，不新增用地，且项目所在地不涉及生态环境保护目标，故本次评价不进行生态现状调查。环境 保护 目标 3.2 环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境大气环境（1）现状保护目标 根据现状调查，项目周边 500m 范围内大气环境评价范围内保护目标见下表，周围敏感保护目标布局详见附图 2。表表3-3 大气环境保护目标大气环境保护目标 序号 名称 UTM 坐标/m 保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 1 101、陈桥村 2292296.07 3518978.71 居民 约 100 户，300 人 人群健康、环境空气 环境空气二类区 东 480 3.2.2 声环境声环境 根据现状调查，项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境地下水环境 根据现状调查，项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、28 温泉等特殊地下水资源。因此本项目不涉及地下水环境保护目标。3.2.4 生态环境生态环境 本项目不新增用地，项目所在地不涉及生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废水废水 本项目涉及挤出工艺，废水102、应执行 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准。根据部长信箱回复，有行业标准的企业，仅产生生活污水，可按照一般生活污水进行管理。本项目废水主要是生活污水，生活污水依托出租方xx新材料现有的化粪池处理，处理达到污水综合排放标准（GB8979-1996）三级标准后纳入市政污水管网，送xx盐仓污水处理厂统一处理。盐仓污水处理厂排放标准执行 DB33/2169-2018城镇污水处理厂主要水污染物排放标准表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，DB33/2169-2018 中未涉及的指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，最终排入xx江。具体标准值103、见下表：表表3-4 污水综合排放标准污水综合排放标准 单位：除单位：除pH外均为外均为mg/L 污染物 pH CODCr BOD5 SS NH3-N*石油类 LAS 三级标准值 69 500 300 400 35 20 20*注：氨氮参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表表3-5 城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准 单位：除单位：除pH外均为外均为mg/L 污染物 pH CODCr BOD5 SS NH3-N*一级 A 标准 69 40 10 10 2（4）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.104、2 废气废气 本项目废气主要是熔融挤出废气和涂层废气。涂层废气包含涂层、烘干工序和 UV 固化工序废气。本项目熔融挤出废气中特征因子非甲烷总烃有组织执行 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准表 5 xx气污染物特别排放限值（20 mg/m3），非甲烷总烃的厂界浓度执行 GB31572-2015 合成树脂工业污染物排放标准 表 9 的排放限值（4.0 mg/m3）。具体标准详见下表。标标3-6 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 污染物 排放限值 适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 颗粒物 20 所有合成树脂 车105、间或生产设施排气筒 非甲烷总烃 60 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）-注：本项目使用 PET 粒子熔融挤出生产铝塑膜和导电膜，不涉及 PET 材料的生产，不涉及聚合反应等，无乙醛废气产生，因此本项目生产废气未将乙醛列入特征因子。表表3-7 废气污染物厂界浓度限值废气污染物厂界浓度限值 29 污染物 无组织排放监控限值 标准来源 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 厂界 1.0 GB31572-2015 非甲烷总烃 4.0 涂层废气特征因子主要是苯系物、乙酸酯类和非甲烷总烃，各污染物有组织排放执行DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排106、放标准表 1 排放限值，无组织排放执行该标准表 6 企业边界大气污染物浓度限值，详见下表。表表3-8 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准 单位：单位：mg/m3 序号 污染物项目 适用条件 有组织 无组织 排放限值 监控位置 任何 1h 平均浓度 任意点一次浓度 监控位置 1 颗粒物 所有 30 车间或生产设施排气筒-企业边界 2 苯系物 40 2.0-3 乙酸酯类 60 0.5-4 非甲烷总烃(其他)80 4.0-5 臭气浓度 1000 20-注：臭气浓度取一次最大监测值，单位无量纲；乙酸酯类无组织标准参照乙酸丁酯确定。基于本项目熔融挤出107、废气和涂装废气集中处理后经基于本项目熔融挤出废气和涂装废气集中处理后经 1 根不低于根不低于 15m 排气筒高空排放，排气筒高空排放，因此两类废气共同的特征因子颗粒物、非甲烷总烃从严执行两个标准中的相关限值，即有因此两类废气共同的特征因子颗粒物、非甲烷总烃从严执行两个标准中的相关限值，即有组织标准组织标准为：为：颗粒物颗粒物 20mg/m3、非甲烷总烃、非甲烷总烃 60 mg/m3，厂界标准，厂界标准：颗粒物颗粒物 1.0mg/m3、非甲、非甲烷总烃烷总烃 4.0mg/m3。厂区内的 VOCs 无组织排放限值需执行 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准中表 5 中规定的排108、放限值和 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 规定的特别排放限值。根据排放限值对比，本项目从严执行 GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准表 A.1 规定的特别排放限值，详见下表。表表3-9 厂区内挥发性有机物厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值无组织排放限值 单位：单位：mg/m3 污染物项目 DB33/2146-2018 排放限值 GB37822-2019 特别排放限值 本项目执行浓度限值 限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 10 6 6 监控点处 1 小时平均浓度限值 在厂房外设置监控点 50 20 20 监控点处任意一次浓度限109、值 废气处理设施助燃过程，天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案(环大气201956 号)以及xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案中的排放限值（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30 mg/m、200 mg/m、300mg/m），基于天然气燃烧废气和挤出废气、涂装废气经同一个排气筒排放，颗粒物从严执行，最终天然气燃烧废气中各类污染物排放标准分别为颗粒物 20 mg/m、二氧化硫 200 mg/m、氮氧化物300mg/m。3.3.3 噪声噪声 30 营运期项目四周厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体标准值见表：表表3-1110、0 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 类 65 55 3.3.3 固体废物控制标准固体废物控制标准 项目产生的固体废物均采用厂内库房暂存，不适用一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，同时应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治条例和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范化管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）中的有关规定。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB1111、8597-2023）标准。总量 控制 指标 3.4 总量控制总量控制原则原则 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号)，现阶段对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物实行排放总量控制计划管理。根据工程分析确定本项目总量控制因子为 CODCr、氨氮、烟粉尘、VOCs、SO2、NOx。3.4.1 总量平衡方案总量平衡方案 根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法 环发2014197 号：“用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。上一年度环境空气质量年平均浓112、度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度不达标的城市，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代（燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外）。地方有更严格倍量替代要求的，按照相关规定执行。根据xx市人民政府关于印发xx市主要污染物排污权总量指标管理办法（试行）的通知（海政发201754 号）：只产生生活污水，化学需氧量排放量小于 0.1 吨/年。根据xx市生态环113、境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发【2023】7 号），对于上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量指标按所需替代总量指标的 1:1 进行替代削减。31 综合上述文件，本项目仅产生生活污水，CODCr和 NH3-N 无需进行总量替代；烟粉尘暂时不实施总量控制制度。xx2022 年属于不达标区，VOCs、SO2、NOx排污总量需按照1:2 进行替代削减。3.4.2 总量控制总量控制建议建议值值 根据工程分析，项目总量控制建议值见下表：表表 3-11 本项目总量控制指标建议值单位：本项目总量控制114、指标建议值单位：t/a 类型 指标 本项目排放量 总量控制指标 替代削减比例 替代削减值 水污染物 CODCr 0.051 0.051/NH3-N 0.005 0.005/大气污染物 烟粉尘 0.002 0.002/VOCs 1.882 1.882 1:2 3.764 SO2 0.001 0.001 1:2 0.002 NOx 0.010 0.010 1:2 0.020 本项目新增 VOCs 总量从镇级储备库调剂，其他指标通过交易获得，具体详见附件。32 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 本项目拟租用xxxx新材料有限公司位于115、xx市周王庙镇华锦路 6 号 5 幢 1 层的现有闲置厂房进行生产，根据现场踏勘，企业生产厂房已建成，因此，项目施工期影响主要为设备安装等过程产生的粉尘、噪声。但施工期周期较短，施工面较小，只要企业加强施工期管理，禁止夜间施工，减少对外界的噪声、粉尘的影响，则本项目施工期影响较小。综上，本项目施工期环境影响较小，本环评主要针对营运期的环境影响进行分析、预测、评价。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废水废水 本项目营运期冷却水循环使用，外排废水主要是生活污水。1、污染源污染源核算核算 项目设有 30m 冷却水池一座（尺寸 2116、.5*4*3m），冷却水循环使用，不外排，由于蒸发、飞溅损失，需定期补充自来水。根据企业提供，补充水量约为 3t/d、900t/a。生活污水：本项目劳动定员40人，不设置食堂和宿舍，生活用水量按100L/人d计，每人年工作300d，则项目生活用水量为 1200t/a。生活污水排放系数取 85%，则项目生活污水产生量为 1020t/a。参考城市生活污水水质，生活污水中的主要污染物浓度按 CODCr350mg/L，NH3-N35mg/L 计，则主要污染因子产生量为：CODCr0.357t/a、NH3-N0.036t/a。本项目废水产排情况具体见下表：表表 4-1 项目废水产生及排放情况表项目废水产117、生及排放情况表 排放源 污染物名称 产生情况 去向 排入环境情况 产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水W1 水量/1020 纳管/1020 CODCr 350 0.357 50 0.051 NH3-N 35 0.036 5 0.005 注：企业废水进入城镇污水处理厂处理后排放执行 DB33/2169-2018城镇污水处理厂主要水污染物排放标准表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，DB33/2169-2018 中未涉及的指标执行GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准中一级 A 标准。企业排放量核定时仍按城镇污水处理厂污染物排放标准（118、GB18918-2002）一级 A 标准进行核定；CODcr 排放量按 50mg/L 计算，NH3-N 排放量按 5mg/L 计算。本项目废水源强核算情况详见下表：33 表表 4-2 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间(天)员工生活-生活污水 CODCr 类比法 1020 350 0.357 化粪池/类比法 1020 50 0.051 300 NH3-N 类比法 35 0.036 类比法 5 0.005 300 表表 4-3 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污119、染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 编号 名称 工艺 是否为可行技术 1 生活污水 COD、NH3-N 排至海宁盐仓污水处理厂 间断排放，流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 化粪池 化粪池处理 是 DW001 是 一般排放口 表表 4-4 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量（万t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 排放标准（mg/L）1 DW001 1203016.7120、7 302616.33 0.021813 城市污水处理厂 间歇排放/xx盐仓污水处理厂 CODCr 50 NH3-N 5 表表 4-5 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值(mg/L)1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准 500 2 NH3-N 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35 表表 4-6 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度 mg/L 日排放量 kg/d 年排121、放量 t/a 1 DW001 生活污水 COD 350 1.19 0.357 NH3-N 35 0.12 0.036 全厂排放口合计 CODCr 0.357 NH3-N 0.036 2、水、水环境影响分析环境影响分析 厂区内雨污、清污分流，生活污水依托出租方xx新材料现有的化粪池处理，处理达到污水综合排放标准（GB8979-1996）三级标准后纳入市政污水管网，送xx盐仓污水处理厂统一处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排 34 入xx江。（1）水污染控制措施有效性评价 本项目生活污水产生量为 1020t/a，浓度约为 COD350mg/L、NH3-N122、35mg/L，污染因子较为简单，生活污水经化粪池预处理后可满足纳管标准。（2）依托污水处理设施的环境可行性评价 xx盐仓污水处理厂位于xx市高新产业园区新兴路 1 号，主要收集处理xx西部xx、周王庙、长安、许村、高新技术园区的制革、印染等污染行业的工业废水以及各乡镇的生活污水。本项目位于周王庙镇华锦路 6 号 5 幢 1 层，在其服务范围之内，区域道路配套的污水管网已建成，因此，本项目废水可纳入区域污水管网。经调查，xx盐仓污水处理厂设计处理能力为16 万 t/d，目前实际处理水量约 12 万 t/d。本项目废水排放量约为 3.4t/d，污水处理厂尚有一定余量接纳项目废水，因此在废水正常排放123、情况下，本项目废水接入城市污水管网后送xx盐仓污水处理厂处理，不会对污水处理厂的正常运行产生不良影响。本项目废水污染因子主要为 CODCr、NH3-N，污染物浓度均较低，对污水处理厂不会造成冲击影响。根据xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台，xx盐仓污水处理厂出水水质可达标排放。综上所述，项目废水采取相应治理措施后，废水达标纳管排放，依托的污水处理设施环境可行，因此，项目的地表水环境影响是可以接受的。3、监测计划、监测计划 本项目废水主要为生活污水，且生活污水纳管排放。根据 排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目不需开展废水监测。4.2.2 废气废气 1、污染源强核124、算、污染源强核算 根据工艺流程分析可知，本项目废气主要为投料粉尘、熔融挤出废气、涂层废气和天然气燃烧废气。（1）投料粉尘）投料粉尘 项目拟建设 5 条挤出涂层生产线，其中 3 条配备挤出工序，外购的 PP 颗粒和 PET 颗粒吨袋由双梁桥式起重机吊运至车间内投料口，袋口伸入进料口内，解开扎袋绳索，袋内的物料靠重力通过管道流入原料罐内，原料罐与投料管道密闭连接，同时人工将功能母料放入投料桶内，在空压机作用下送入挤出机料仓内。项目原料均为颗粒状，粒径约 35mm，不易产生粉尘，因此本次环评仅进行定性分析。（2）熔融挤出废气）熔融挤出废气 PET 原料生产主要是对苯二甲酸和乙二醇通过酯化、缩聚后生成125、，酯化过程乙二醇会转 35 变为副产物乙醛，乙醛主要是乙二醇在一定条件下发生脱水反应生成。本项目不生产 PET 原料，仅是使用 PET 粒子熔融挤出，至熔融温度 250260，该过程不产生乙醛，因此本次环评仅定性说明。本项目原料熔融过程 PE 温度加热至 200左右，PET 加热至 255左右，PE 热分解温度为 320以上，PET 热分解温度为 300以上，因此 PE、PET 在加热过程中基本不发生分解，不产生碳链焦化气体。但因受热分子间相斥作用力加强会导致大分子链拉长，仍有少量未聚合完全的低聚物会挥发出来，低聚物主要为烃类，本环评以非甲烷总烃计。经查阅浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排126、放量计算方法（1.1 版），塑料布、膜、袋等制造工序VOCs 产生系数为 0.220kg/t 原料。本项目共设置 3 条挤出+涂层生产线，本项目熔融挤出废气产生情况见表 4-7。表表 4-7 项目熔融挤出废气产生情况项目熔融挤出废气产生情况 工序 污染物 原料年用量(t/a)最大生产速率(t/h)产污系数(kg/t原料)产生量(t/a)废气最大产生速率(kg/h)熔融挤出 VOCs 3840 0.795 0.22 0.845 0.175 注：按照 3 条线同时运行，塑料薄膜最大生产能力为 1380m/h，粒子用量 0.795t/h，按照 VOC 产污系数，生产线最xx况下VOC 产生速率为 0127、.175kg/h。熔融挤出机内熔融过程全密闭，仅在 T 型模头出料时废气可进行收集，环评要求在薄膜挤出机模头上方设置集气罩，集气罩四周采用密闭隔板，顶部集气，收集罩与挤出头尽可能贴近，提高收集效率。单个集气罩集气面积约为 0.6m2（集气罩尺寸 1.5m*0.4m）；根据浙江省塑料制品业挥发性有机物污染防治可行技术指南，控制集气罩口断面平均风速不低于0.6m/s，为尽可能提高效率，要求平均风速不小于 0.8m/s，即单台挤出机单个集气罩集气风量应不低于 1728m3/h，3 条生产线总集气风量不小于 5184m3/h（设计风量按 5500m3/h），废气收集效率按 80%计。本项目 3 条生产128、线挤出废气分别收集，汇总进入集气总管，而后接入集中设置的“活性炭吸附+脱附+催化燃烧处理设施”装置进行处理，吸附效率 90%，焚烧处理效率 95%。（3）涂层废）涂层废气气 涂装有机废气产生情况 根据本项目设备与产能平衡，每条生产线全部开动，满负荷生产时，铝塑膜溶剂型涂层生产线产量约 360m/h，UV 涂层生产线产量为 1860m/h，由此核算最大产生速率如下表所示。表表 4-8 本项目涂层过程最大产污速率核算本项目涂层过程最大产污速率核算 类 型 小 时 产量（m/h）幅宽（m）涂层厚度（m）附着率 干膜密度（kg/m）涂覆量（kg）涂料固含量 涂料用量（kg/h）VOC 产污速率（kg/129、h）铝塑膜溶剂型涂层 360 1.2 1.6 90%1350 0.933 70.0%1.333 0.400 铝塑膜UV 涂层 900 1.2 3.3 90%1550 5.524 94.1%5.871 0.693 导电膜960 1.2 3.1 90%1550 5.535 94.1%5.882 36 UV 涂层 小计/1.093 根据本项目所用涂料 MSDS，本项目所用溶剂型涂料中 VOC 含量约为 30.0%，UV 涂料中 VOC 含量约为 5.9%。本项目计算时挥发组份的挥发比例按 100%计，溶剂型涂料使用前，需跟乙酸乙酯和乙酸丁酯等溶剂进行调配，UV 涂料无需调配，直接使用即可。溶剂型涂料130、有机组分挥发比例按调漆 5%、涂层 20%、烘干 75%；UV 涂料有机组分挥发按涂层 25%、烘干 75%计算。表表 4-9 项目涂层工序各环节项目涂层工序各环节 VOCs 产生情况产生情况 原料类型 污染物名称 各环节 VOCs 产生量(t/a)各环节 VOCs 最大产生速率(kg/h)调配 涂层 干燥 合计 调配 涂层 干燥 合计 溶剂型油漆 乙酸酯类 0.058 0.234 0.876 1.168 0.011 0.043 0.160 0.213 苯系物 0.026 0.102 0.383 0.511 0.005 0.019 0.070 0.093 非甲烷总烃 0.026 0.102 0131、.383 0.511 0.005 0.019 0.070 0.093 UV 漆 非甲烷总烃 0.000 1.077 3.230 4.307 0.000 0.173 0.520 0.693 小计 乙酸酯类 0.058 0.234 0.876 1.168 0.011 0.043 0.160 0.213 苯系物 0.026 0.102 0.383 0.511 0.005 0.019 0.070 0.093 非甲烷总烃 0.026 1.179 3.614 4.818 0.005 0.192 0.590 0.787 VOCs 小计 0.110 1.515 4.873 6.497 0.020 0.253 132、0.820 1.093 涂层废气收集措施 为了尽可能减小 VOCs 的无组织挥发量，本次环评要求企业对各工序尽可能密闭，提高VOCs 的收集效率。a、调配：本项目涂料采用桶装，进厂后密闭储存在涂料库内，溶剂型涂料使用前需跟乙酸乙酯和乙酸丁酯等溶剂进行调配，调配在涂料间内进行，调配后密闭转运至车间内，调配间日常密闭，调配废气通过隔间集中换气收集进入废气处理系统。本项目设置 2 个涂料间，尺寸分别为涂料间 1（12*2*2.7）、涂料间 2（8.6*2.8*2.7），涂料间换气次数按 15 次/h 计算，则风量约为 1947 m3/h（设计风量按 2000 m3/h）。a、投料、搅拌：上料通过人工133、将桶内涂料倒入涂层机料槽内，进料过程，料仓上方集气装置开启，进料废气和涂层废气等集中收集处理。进料完成后，空桶加盖密封后转运至危废仓库内暂存，集中做危废处置。b、浸涂：本项目涂层采用浸涂的方式，涂料置于槽体内，薄膜由辊轴带动通过槽体内，辊轴仅起到动力作用，不沾染多余的涂料通过刮刀刮入槽体内循环使用。整个涂层置于密闭箱体内，仅预留薄膜进出口，涂料槽上方有设置集气罩，集气罩位置贴近涂料槽（仅预留进出楼），单个集气罩集气面积约为 0.6m2（集气罩尺寸 1.6m*0.4m），集气罩口断面平均风速不低于 0.8m/s，即单个集气罩集气风量应不低于 1728m3/h，5 条生产线总集气风量不小于8640134、m3/h，废气收集效率按 90%计。37 c、烘干、干燥：每条生产线均配备烘箱和 UV 光固化箱体，根据产品所需，开启烘箱或UV 光固化箱体中的一项。本项目烘箱采用四段式，从第一段至第四段，温度逐渐降低，烘箱基本全密闭，仅留薄膜进出口。本项目浸涂工序收集的废气通入烘箱内，在烘箱内与烘干废气集中收集。烘箱内形成微负压，单条生产线设计风量约为 3000m3/h，合计 15000m3/h。烘箱废气收集效率按 95%计。挤出废气和涂层废气处理措施 企业已委托有相应资质的单位进行了废气处理方案设计，根据设计方案，本项目挤出废气和涂层废气风量大、浓度低，风量及进口浓度不稳定，因此项目涂层废气总体采用“干式135、过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”工艺处理。废气废气处理工艺流程处理工艺流程及及原理：原理：首先收集的各类废气集中收集后经干式过滤去除废气中的凝胶、粉尘杂质；而后含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成 CO2和 H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维136、持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。吸附后的废气和催化燃烧处理尾气、天然气燃烧废气合并经 1 根不低于 15m 排气筒高空排放。本项目废气本项目废气处理设施工艺参数：处理设施工艺参数：根据青岛成盛林环保设备有限公司提供的废气处理设计方案，本项目共配备 3 台固定吸附床（一般 2 台吸附，1 台脱附），吸附床和脱附床交替切换。活性炭选用颗粒状活性炭，碘值在 800mg/g 以上，设计流速 0.6m/s。设计活性炭 5 层填装，活性炭堆积密度约 500kg/m，吸附风量约 22500m/h。根据设计方案，每台活性炭箱容137、积（1.8*1.8*1.2），活性炭填装量约 3 立方米，设计饱和吸附量是活性炭自重的 15%，吸附量达到饱和吸附量 80%的时候开始进行脱附，吸附量为0.18t。本项目进入活性炭脱附装置最大速率 4.082kg/h，由此计算每台活性炭箱最短脱附周期约 45h，单次脱附时间约 56h。催化剂通常选择钯、铂等贵金属为活性组分，以过度金属氧化物、分子筛等为载体，催化剂填装量 167L。对照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行），吸附风量 23000m/h，废气初始浓度在 0-200mg/m内，活性炭装填量 1.5 吨符合指南要求。催化燃烧装置去处有机物过程释放一定热138、能，本项目利用余热（热风）对活性炭进行脱附再生，达到活性炭循环利用效果。催化燃烧设备主要包括换热器、燃烧机、催化燃烧室，38 设计风量 3000 m3/h。一般脱附气流温度要求低于 100，经催化燃烧机加热，同时有机物氧化自身释放热能，进度催化燃烧装置温度在 350左右，催化燃烧尾气余热经利用后洁净烟气高空排放。废气废气装置设计参数：装置设计参数：。图图 4-1 项目废气处理项目废气处理设施示意图设施示意图 活性炭吸附床吸附效率不低于 90%；项目活性炭吸附床采用在线脱附方式，脱附风量为3000m3/h，脱附废气经催化燃烧处理后通过排气筒高空排放。根据催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(H139、J 2027-2013)，催化燃烧装置的处理效率不低于 95%，本环评按最不利 95%计。项目涂层有机废气排放源强 综合表4-8、表4-9及上述废气收集处理情况分析，项目涂层有机废气产排情况详见表4-11所示。臭气浓度 涂层过程产生的恶臭主要来自涂料中的有机溶剂。根据对类似喷漆企业的调查，涂层工序臭气浓度在 10002000(无量纲)左右。“干式过滤器+吸附/脱附+催化燃烧”对恶臭的去除率按 80%计，则项目有组织排放臭气浓度约 400(无量纲)。（4 4）天然气）天然气燃烧废气燃烧废气 本项目催化燃烧装置采用管道天然气助燃，天然气用量约为 0.5 万 m/a。参考排放源统计调查产排污核算方法140、和系数手册 中的中 33-37,431-434 机械行业系数手册天然气工业炉 39 窑大气污染物排放系数，计算项目天然气燃烧后烟尘、SO2、NOX的产生量，天然气产生污染物情况如下，天然气燃烧废气和涂层废气、挤出废气集中通过 1 根不低于 15m 排气筒高空排放。表表4-10 天然气（工业炉窑）燃烧排放系数及污染物产生量天然气（工业炉窑）燃烧排放系数及污染物产生量 污染因子 烟气 颗粒物 SO2 NOx 排污系数 13.6 标立方米/m-原料 2.86kg/万 m-原料 0.02Skg/万 m-原料 18.7kg/万 m-原料 排放量 6.8 万 m 0.002 0.001t/a 0.010t141、/a 排放速率*/0.009kg/h 0.007kg/h 0.067kg/h 风量 500m3/h 混合排放浓度/0.34mg/m 0.27mg/m 2.58mg/m 注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米。根据天然气（GB 17820-2018），S 取 100。天然气助燃运行时间约 150h/a，排放速率按 150h 计算。基于天然气燃烧废气和涂层废气等集中处理后通过一根排气筒集中排放，因此排放浓度按混合后总风量 26000 m3/h 核算。（5 5）废气废气污染源源强核算结果污染源源强核算结果 综合分142、析，本项目挤出工序设计风量 5500m3/h、调配工序 2000m3/h、涂层工序风量8640m3/h，涂层风量通入烘箱内，通过烘箱末端风机集中排出，涂层+烘干总设计风量15000m3/h，天然气燃烧风量 500m3/h，脱附装置风量 3000m3/h。合计总设计风量 26000m3/h。本项目废气污染源源强核算结果详见表 4-11。40 表表 4-11 项目涂层工序有机废气产排量汇总项目涂层工序有机废气产排量汇总 排气筒 工序 污染物 风量 m/h 产生情况 收集效率 处理效率 削减量t/a 正常工况排放情况 总排放t/a 产生量t/a 最大产生速率 kg/h 产生浓度 mg/m 有组织排放143、量t/a 最大有组织排放速率 kg/h 排放浓度mg/m 无组织排放量t/a 1#排气筒 挤出 非甲烷总烃 5500 0.845 0.164/80%85%/0.101 0.020/0.169 0.270 调配 乙酸酯类 2000 0.058 0.383/85%85%/0.007 0.049 0.009 0.016 苯系物 0.026 0.383/85%85%/0.003 0.0489 0.004 0.007 非甲烷总烃 0.026 3.230/85%85%/0.003 0.412 0.004 0.007 涂层 乙酸酯类 15000 0.234 0.043/90%85%/0.032 0.006/144、0.023 0.055 苯系物 0.102 0.019/90%85%/0.014 0.0025/0.010 0.024 非甲烷总烃 1.179 0.192/90%85%/0.159 0.026/0.118 0.277 干燥 乙酸酯类 0.876 0.160/95%85%/0.125 0.023/0.044 0.169 苯系物 0.383 0.070/95%85%/0.055 0.010/0.019 0.074 非甲烷总烃 3.614 0.590/95%85%/0.515 0.084/0.181 0.696 废气污染物小计 乙酸酯类/1.168 0.586/0.928 0.164 0.077/0145、.076 0.240 苯系物/0.511 0.472/0.406 0.072 0.061/0.033 0.105 非甲烷总烃/5.663 4.176/4.413 0.779 0.542/0.471 1.250 小计/7.342 5.234/5.747 1.014 0.680/0.580 1.595 活性炭脱附-001 乙酸酯类 3000 0.928 0.465 154.8 100%95%0.882 0.046 0.023/0.000 0.046 苯系物 0.406 0.368 122.7 100%95%0.386 0.020 0.0184/0.000 0.020 非甲烷总烃 4.413 3.2146、49 1083.1 100%95%4.192 0.221 0.162/0.000 0.221 有机废气合计 乙酸酯类 26000 1.168 0.586/0.882 0.210 0.101 3.8 0.076 0.286 苯系物 26000 0.511 0.472/0.386 0.092 0.080 3.1 0.033 0.125 非甲烷总烃 26000 5.663 4.176/4.192 0.999 0.704 27.1 0.471 1.471 VOCs 小计/7.342 5.234/5.460 1.302 0.884/0.580 1.882 天然气燃烧废气 颗粒物 500 0.002 0.147、009 0.34/0.002 0.009 0.34/0.002 SO2 0.001 0.007 0.27/0.001 0.007 0.27/0.001 NOx 0.010 0.067 2.58/0.010 0.067 2.58/0.010 41 表表 4-12 废气污染源源强核算结果废气污染源源强核算结果 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 核算方法 风量/(m3/h)产生速率/（kg/h）产生量/(t/a)工艺 收集/处理效率/%核算方法 排放浓度/(mg/m3)排放速率/（kg/h）排放量 挤出废气 熔融挤出机 1#排气筒 非甲烷总烃 产污系数法 5500148、 0.131 0.676 干式过滤+活性炭吸附 80/85 产污系数法/0.020 0.101 G1 无组织 非甲烷总烃/0.033 0.169 /0.033 0.169 涂层废气 调配 1#排气筒 乙酸酯类 物料衡算法 2000 0.326 0.050 85/85 物料衡算法/0.049 0.007 苯系物 0.326 0.022 /0.049 0.003 非甲烷总烃 2.746 0.022 /0.412 0.003 无组织 乙酸酯类/0.057 0.009 /0.057 0.009 苯系物 0.057 0.004 /0.057 0.004 非甲烷总烃 0.485 0.004 /0.485 149、0.004 涂层 1#排气筒 乙酸酯类 物料衡算法/0.038 0.210 90/85 物料衡算法/0.006 0.032 苯系物 0.017 0.092 /0.003 0.014 非甲烷总烃 0.173 1.061 /0.026 0.159 无组织 乙酸酯类/0.004 0.023 /0.004 0.023 苯系物/0.002 0.010 /0.002 0.010 非甲烷总烃/0.019 0.118 /0.019 0.118 烘干 1#排气筒 乙酸酯类 物料衡算法 15000 0.152 0.832 90/85 物料衡算法/0.023 0.125 苯系物 0.066 0.364 /0.010150、 0.055 非甲烷总烃 0.561 3.433 /0.084 0.515 无组织 乙酸酯类/0.008 0.044 /0.008 0.044 苯系物/0.003 0.019 /0.003 0.019 非甲烷总烃/0.030 0.181 /0.030 0.181 脱附 1#排气筒 乙酸酯类/3000 0.465 0.928 活性炭脱附+催化燃烧 100/95/0.023 0.046 苯系物/0.368 0.406 /0.018 0.020 非甲烷总烃/3.249 4.413 /0.162 0.221 无组织 乙酸酯类/0.000 0.000 /0.000 0.000 苯系物/0.000 0.0151、00 /0.000 0.000 42 非甲烷总烃/0.000 0.000 /0.000 0.000 天然气燃烧废气 催化燃烧装置助燃 1#排气筒 颗粒物 产污系数/0.009 0.002 直排/产污系数 0.34 0.009 0.002 SO2/0.007 0.001/0.27 0.007 0.001 NOx/0.067 0.010/2.58 0.067 0.010 无组织 颗粒物/无组织 SO2/无组织 NOx/合计 1#排气筒 乙酸酯类/20000 0.981 2.020 干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧/3.8 0.101 0.210 苯系物/0.777 0.884 /3.1 0.08152、0 0.092 非甲烷总烃/6.859 9.604 /27.1 0.704 0.999 无组织 乙酸酯类/0.070 0.076 /0.070 0.076 苯系物/0.063 0.033 /0.063 0.033 非甲烷总烃/0.566 0.471 /0.566 0.471 43 表表 4-13 非正常排放参数表非正常排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物排放情况 单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施 污染物名称 排放浓度(mg/m3)排放量(kg/h)DA001 废气处理装置故障(净化效率降低50%)乙酸酯类 21.3 0.490 23 12 立即停产，及时进行废气处理装置维153、修 苯系物 16.9 0.389 23 12 非甲烷总烃 149.2 3.430 23 12 注：非正常工况按各级废气处理设施净化效率降低 50%考虑。2、废气排放达标性分析、废气排放达标性分析 表表 4-14 项目废气达标排放情况表项目废气达标排放情况表 排放口编号 污染物 排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放标准 是否达标 mg/m3 kg/h DA001(涂层废气)乙酸酯类 0.8 0.101 60-达标 苯系物 0.1 0.080 40-达标 非甲烷总烃 6.5 0.704 60-达标 臭气浓度 400(无量纲)-1000(无量纲)-达标 从上表可知，项目 DA001 排气筒154、各污染物排放满足 DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准及 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准中相应的排放限值。根据前述分析，本项目熔融挤出产品产量 3840t/a，VOC 经处理后排放量为 0.27t/a，由此核算单位产品污染物排放量为 0.07 kg/t 产品，满足 GB31572-2015 合成树脂工业污染物排放标准中单位产品非甲烷总烃排放量 0.3 kg/t 产品的标准要求。本项目 3 条生产线挤出废气分别收集，汇总进入集气总管，而后接入集中设置的“活性炭吸附+脱附+催化燃烧处理设施”装置进行处理。基于挤出废气和涂层废气合并处理并经同一根排气筒排放，155、日常运行过程中，为判定挤出废气单位产品非甲烷总烃排放量是否符合要求，环评要求在 3 条挤出废气收集总管设置采样口，对挤出废气产生速率进行检测，在集中处理设施进口及出口设置采样口，对废气处理设施处理效率进行检测，通过挤出废气产生量及处理设施效率，单独核算挤出废气排放量，从而达到判定挤出废气单位产品非甲烷总烃排放量是否符合标准要求。采样口设置示意图如下：3 条挤出线废气收集 挤出废气收集总管 废气处理设施 涂层废气收集总管 总排口 监测采样口 44 3、废气治理技术可行性、废气治理技术可行性 本项目涂层废气采用“干式过滤器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置处理。根据 xx省挥发性有机物污染防治可行156、技术指南 电子工业，多级过滤（仅针对喷涂废气）+活性炭/固定床分子筛/沸石转轮吸附浓缩-CO 适用于涂装/印刷/清洗（指调配、喷涂、辊涂、浸涂、流平、印刷、清洗等工序）过程 VOCs 污染治理；RTO/CO/RCO 适用于流水线自动涂装/印刷+减风增浓后的 VOCs 污染治理，也适用于烘干废气的治理，余热可回用。基于本项目烘干废气浓度较低，因此将涂层工艺废气和烘干废气集中收集，经活性炭吸附+脱附增浓后，由催化燃烧装置集中处理。为了确保更高的吸附效率，在活性炭吸附前增加干式过滤装置，去除废气中的凝胶、粉尘杂质。因此本项目废气处理工艺属于可行处理方案。本项目采用颗粒状活性炭装填，吸附床活性炭填充量157、为 3m3/台，活性炭碘值 800mg/g 以上，废气与活性炭接触流速0.6m/s，满足 HJ 2026-2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中相关要求。根据对本项目废气源强核算，进入脱附装置最大废气量约为 4.082kg/h，进入催化燃烧装置前废气浓度为 1361mg/m3。本项目废气收集总风量为 26000m3/h（其中熔融挤出废气收集风量5500 m3/h、调配等量 2000 m3/h、涂层废气收集后通入烘箱内，经烘箱一并收集，收集风量 15000 m3/h，脱附装置风量 3000 m3/h，天然气燃烧风量 158、500 m3/h），生产工况稳定，废气进出口浓度稳定，根据挥发性有机物治理实用手册(生态环境部大气环境司/著)中的“VOCs 治理技术适用范围”(如图 4-2 所示)，本项目能满足催化燃烧废气浓度要求。图图 4-2 VOCs 治理技术适用范围治理技术适用范围 4、环境影响分析、环境影响分析 45 项目废气收集后经“干式过滤器+吸附/脱附+催化燃烧”装置处理后高空排放，本项目采取的废气污染治理设施均为可行技术，污染物排放量不大且均可达标排放；同时，项目距离居民区较远(最近居民区为东侧约 480m 处陈桥村)，预计项目废气正常排放对周边居民影响可接受。当环保设施故障等非正常工况下，各排气筒污染物浓159、度明显增大，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。5、监测计划、监测计划 根据 HJ1207-2021排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品、HJ1086-2020排污单位自行监测技术指南 涂装中的自行监测要求，本项目废气污染源自行监测计划如下：表表 4-15 排放口基本情况及有组织污染源监测表排放口基本情况及有组织污染源监测表 排放口编号 名称 排放口类型 监测指标 监测频次 DA001 挤出废气、涂层 废气排放口 一般排放口 非甲烷总烃 半年 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 年 苯系物、乙酸酯类、臭气浓度 年 表表 4-16 无组织污染源监测表160、无组织污染源监测表 监测点位 监测指标 监测频次 厂区内 非甲烷总烃 每半年一次 厂界四周 颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度 每半年一次 4.2.3 噪声噪声 1、预测模型、预测模型 根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。2、噪声源强、噪声源强 项目在生产过程中产生的噪声主要源自挤出涂层生产线、真空泵、空压机、废气处理设施等，这些设备产生的噪声声级一般在 80dB 左右，本161、项目产生噪声的噪声源强调查清单见下表。46 表表 4-16 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 空间相对位置/m 声源源强（任选一种）声源控制措施 运行时段 X Y Z（声压级/距声源距离）/（dB(A)/m）声功率级/dB(A)1 废气处理设施-2.1 5.1 18/80 减振 昼间/夜间 表表 4-17 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 声源源强 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/162、dB(A)X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 建筑物外距离 1 生产车间 1#涂层机,4台（按点声源组预测）80（等效后：86)6.4 1.3 1.2 5.0 18.9 23.4 17.0 64.8 64.4 64.3 64.4 31 18 31 18 33.8 46.4 33.3 46.4 1 2 生产车间 2#涂层机,4台（按点声源组预测）80（等效后：86)1.7 1.2 1.2 9.7 18.8 18.7 17.1 64.5 64.4 64.4 64.4 31 18 31 18 33.5 46.4 33.4 46.4 1 3 生产车间 3#涂层机163、,4台（按点声源组预测）80（等效后：86)-5.6 1.5 1.2 17.0 19.1 11.4 16.8 64.4 64.4 64.4 64.4 31 18 31 18 33.4 46.4 33.4 46.4 1 4 生产车间 4#涂层机,4台（按点声源组预测）80（等效后：86)-19.8 1.8 1.2 22.5 19.9 6.5 16.3 64.3 64.4 66.5 64.4 31 18 31 18 33.3 46.4 35.5 46.4 1 5 生产车间 5#涂层机,4台（按点声源组预测）80（等效后：86)-14.9 2.3 1.2 26.3 19.9 2.1 16.0 64.164、3 64.4 66.5 64.4 31 18 31 18 33.3 46.4 35.5 46.4 1 6 生产车间 真空泵 80-1.3 15.7 1.2 12.7 33.3 15.7 2.6 64.4 64.3 64.4 65.9 31 18 31 18 33.4 46.3 33.4 47.9 1 7 生产车间 空压机 85-0.5 14.7 1.2 11.9 32.3 16.5 3.6 69.4 69.3 69.4 70.2 31 18 31 18 38.4 51.3 38.4 52.2 1 注：表中坐标以厂界中心（120.495933、30.439069）为坐标原点，正东向为X轴正方向，165、正北向为Y轴正方向；根据厂区总平面布局，本项目厂区边界东侧紧邻其他厂区厂房，西侧和东侧与原料仓库和固废仓库、办公用房相邻，生产车间位于中间部位，因此西侧和东侧建筑物插入损失较高。47 3、噪声环境影响、噪声环境影响 通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4-18。表表 4-18 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表 预测方位 最大值点空间相对位置/m 时段 贡献值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况 X Y Z 南侧-1.8-19.8 1.2 昼间 48.3 65 达标 南侧-1.8-19.8 1.2 夜间 48.3 55 达标 西侧-25.2 7.166、2 1.2 昼间 46 65 达标 西侧-25.2 7.2 1.2 夜间 46 55 达标 北侧-1.2 19.8 1.2 昼间 54.2 65 达标 北侧-1.2 19.8 1.2 夜间 54.2 55 达标 注：表中坐标以厂界中心（120.495933,30.439069）为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。本项目东侧厂界紧邻其他厂房，没有厂区边界，因此未做预测。由上表可知，正常工况下，项目昼间、夜间厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348.2008)3 类标准，企业夜间不生产。为保证项目噪声达标排放，本项目提出以下措施：在满足生产需要的前提下，设备167、选购时应选用先进的、低噪声、高效设备。合理布局，把生产设备集中在生产车间的中间。高噪声设备安装减振垫或基础。日常加强设备的维护保养，对主要生产设备的传动装置做好润滑，使设备处在最佳工作状态。4、监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声污染源自行监测计划如下表：表表 4-19 项目噪声污染源监测表项目噪声污染源监测表 类别 监管要求 监测项目 监测频次 四周厂界噪声 达标监督管理 Leq（A）季度 4.2.4 固体废物固体废物 1、副产物产生情况、副产物产生情况 本项目产生的固废主要有废包装袋、次品及边角料、废包装桶、废活性炭、废催化剂、以及生活垃168、圾。（1）废包装纸袋 S1 主要是各类粒子包装袋，根据企业提供的资料，废包装袋产生量约为 6.0t/a，经妥善收集后外售综合利用。（2）废边角料 S2 本项目产品打卷、包装前对部分边角进行分切，会产生少量次品和边角料，产生量约为原 48 料用量的 1%，本项目各类产品折重月 8120 t/a，则废边角料产生量约为 81.2 t/a。（3）废包装桶 S3 项目所用各类涂料均桶装，本项目溶剂型涂料采用 25kg 桶装，包装桶量约 292 个，每个桶重约 1.25kg；UV 涂料采用 50kg 桶装，包装桶量约 1460 个，每个桶重约 1.8kg；核算则其产生量约为 3.0t/a。（4）废活性炭 169、S4 根据项目废气处理设施设计方案，项目有机废气采用“干式预过滤+活性炭吸附/脱附+催化氧化装置”进行处理，活性炭床采用在线脱附，共设置 3 个活性炭吸附箱交替运行，每年整体更换一次活性炭，单个活性炭吸附箱填装量为 3m3，活性炭密度约 0.5t/m3，则废活性炭产生量约4.5t/a。此类危废委托有危险废物处理资质的单位处置。（5）废催化剂 S5 根据废气设计方案，催化燃烧系统采用贵金属钯、铂作为催化剂，单次装填量为 0.17t，每三年更换一次催化剂，每次更换量约 0.17t，即 0.17t/3a。建议参照 HW50/772-007-50 类危险废物进行管理、处置。（6）废机油 S6 根据企业170、提供的资料，设备维护和检修过程中产生的废机油约 0.3t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），其属于危险废物。危废种类“HW08”，危废代码“900-249-08”，要求委托有资质单位处置。（7）废抹布、废手套 S7 生产操作、设备维护检修过程中产生废抹布、废手套。预计产生量约 0.2t/a，根据国家危险废物名录(2021 年版)，其属于危险废物，危废种类“HW49”，危废代码“900-041-49”，要求委托有资质单位处置。（8）生活垃圾 S8 本项目劳动定员 40 人，生活垃圾产生量按 1kg/人 d，年生产 300 天，则产生的生活垃圾为12t/a，集中收集后由环卫部门统一清运。171、2、副产物属性判定、副产物属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定，对副产物进行判定结果见表：表表 4-20 项目生产过程副产物项目生产过程副产物产生情况汇总表产生情况汇总表 序号 固体废物名称 产生工序 主要成分 形态 产生量(t/a)是否属固废 判定依据 1 废包装材料 原料解包 塑料、纸等 固 6.0 是 4.1h)2 次品及边角料 切边、分切 塑料 固 81.2 否 6.1b）3 废包装桶 涂料包装 沾有涂料的包装桶 固 3.0 是 6.1a)4 废活性炭 废气处理 活性炭、有机物 固 4.5 是 4.3l)49 5 废催化剂 废气处理 贵金属(钯、铂)固172、 0.17/3a 是 4.3 b)6 废机油 设备检修 废机械油等 液 0.3 是 4.1h）7 废抹布、废手套 设备检修 废抹布、废手套 固 0.2 是 4.1h）8 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 固 12 是 4.1 注：根据 GB34330-2017固体废物鉴别标准 通则判断是否属固废。3、危险废物属性判定、危险废物属性判定 根据国家危险废物名录（2021 年版）、危险废物鉴别标准（GB5085.7-2019）和建设项目危险废物环境影响评价指南（公告 2017 年 第 43 号），判定本项目产生的固体废物是否属于危险废物，判断结果和分析汇总见下表：表表 4-21 项目危险废物属性判定项目173、危险废物属性判定 序号 固体废物名称 产生工序 是否属于危险废物 废物类别及代码 危险特性 S1 废包装材料 原料解包 否-S2 次品及边角料 切边、分切 否-S3 废包装桶 涂料包装 是 HW49:900-041-49 T，I S4 废活性炭 废气处理 是 HW49:900-039-49 T S5 废催化剂 废气处理 是 HW50:772-007-50 T S6 废机油 设备检修 是 HW08:900-249-08 T，I S7 废抹布、废手套 设备检修 是 HW49:900-041-49 T，I S8 生活垃圾 职工生活 否-表表 4-22 项目危险废物工程分析汇总表项目危险废物工程分析汇174、总表 序 号 危险废物名称 危险废物类别 废物代码 产生量(t/a)产生工序 形态 主要成分 有害成分 产废 周期 危险 特性 污染防治措施 收集 运输 贮存 处置 S3 废包装材料(沾有涂料)HW49 其他废物 900-041-49 3.0 涂料包装 固 沾有残余化学品的包装材料 有机物 每天 T/In 密封桶 密封 转运 危废库内分类、分区、包装存放 委托有资质单位处置 S4 废活性炭 HW49 其他废物 900-039-49 4.5 废气处理 固 活性炭、有机物 有机物 年 T 密封桶 S5 废催化剂 HW50 废催化剂 772-007-50 0.17/3a 废气处理 固 贵金属(钯、铂175、)贵金属 每 3年 T 袋装 S6 废机油 HW08 废矿物油 900-249-08 0.3 设备检修 液 废机械油等 废油 每周 T，I 桶装 S7 废抹布、废手套 HW49 其他废物 900-041-49 0.2 设备检修 固 废抹布、废手套 废油 每周 T，I 袋装 4、固废污染源源强核算结果、固废污染源源强核算结果 表表 4-23 项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 固体废物名称 固废 属性 产生情况 处置措施 最终去向 核算 方法 产生量(t/a)工艺 处置量(t/a)原料解包 拆包 废包装材料 固 产污系数法 6176、.0 资源化 6.0 外售综合利用 切边、分切 分切设备 次品及边角料 固 产污系数法 30.0 81.2 涂料包装 包装 废包装固 产污系数1.7 无害3.0 委托有危险废物 50 桶 法 化 处置资质的单位处置 废气处理 废气处理设施 废活性炭 固 物料衡算法 5.0 4.5 废气处理 废气处理设施 废催化剂 固 物料衡算法 0.17/3a 0.17/3a 设备检修 设备检修 废机油 液 类比法 0.3 0.3 设备检修 设备检修 废抹布、废手套 固 类比法 0.2 0.2 职工生活 生活 生活垃圾 固 类比法 12 填埋 12 环卫部门清运 5、危险废物贮存场所、危险废物贮存场所(设施设177、施)项目拟在车间外东侧，向xxxx租用单独的仓库作为危废仓库和一般仓库，危废仓库面积约 30，一般仓库建筑面积约 40。具体情况如下表：表表 4-24 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 最大贮存规模(t)贮存周期 年贮存能力(t/a)产生量(t/a)危险废物暂存区 废包装材料(沾有涂料)HW49 其他废物 900-041-49 车间外东侧 30m2 集中堆放 3.0 1 年 40 3.0 废活性炭 HW49 其他废物 900-039-49 桶装存放 4.5 1 178、年 4.5 废催化剂 HW50 废催化剂 772-007-50 袋装存放 0.17/3a 1 年 0.17/3a 废机油 HW08 废矿物油 900-249-08 桶装存放 0.3 1 年 0.3 废抹布、废手套 HW49 其他废物 900-041-49 袋装存放 0.2 1 年 0.2 根据上表可知，本项目实施后危废仓库面积约 30，年贮存量可达 40t，本项目危废最大产生量约为 8.06t/a，以一年为贮存周期，则该企业的危废仓库贮存能力能满足贮存需求。危废仓库应按照 GB18597-2023危险废物贮存污染控制标准相关要求进行设计、建设，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与179、危险废物相容；设施内要有安全照明设施和观察窗口；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔断。6、固体废物环境管理要求、固体废物环境管理要求 根据国家对危险废物处置减量化、资源化和无害化的技术政策，本项目拟采取以下措施：（1）一般工业固废 一般工业固废收集后在仓库内暂存，外卖给物资回收公司回收综合利用。企业应当参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)标准进行管理，要求建设一般固废暂存场所，做好防风、防雨、地面硬化等措施，并完善一般固废识别标志。企业应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立一般工业固体废物管理台账，如实180、记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息；注册并登录xx省固体废物管理信息系统，实时填报工业固 51 体废物产生、转移、利用和处置等数据。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。（2）危险废物 危险废物收集、贮存过程环境影响分析 A.污染影响途径分析 本项目产生的危废为固态形式，危险废物从厂区内产生环节运输到贮存场所过程中以及贮存期间，可能存在泄漏等情形。危废泄漏若未能及时收集处置，则有可能进入雨水系统进而污染周边地表水，或下渗进入地下污染土壤和地下水。B.污染影响分析 项目危废产生181、点至危废仓库之间的转运均在车间内完成，因此转运路线上不涉及环境敏感点。项目产生的各类危险废物在产生点及时收集后，采用密封桶/袋转运至危废仓库，正常情况下发生危废泄漏的机率不大。危险废物贮存要求 根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），贮存危险废物应根据危险废物的类别、形态、物理化学性质和污染防治要求进行分类贮存，且应避免危险废物与不相容的物质或材料接触。危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集，按其环境管理要求妥善处理。贮存设施或场所、容器和包装物应按 HJ 1276 要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。贮存设施182、应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。危险废物委托处置过程管理要求 本项目废包装桶、废活性炭、废催化剂等危险废物将委托有危废处置资质的单位进行处置。根据危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当执行危险废物转移联单制度，通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单，并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。危险废物运输管理要求 本项目危险废物运输方式为汽车运输，危险废物运输应由具有从183、事危险废物运输经营许可性的运输单位完成，运输过程严格按照 HJ2025-2012危险废物收集 贮存 运输技术规范进行，对运输沿线环境影响较小。具体运输要求如下：A、运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全；装载危废的车辆不得在居民集聚区、行人稠密地段、风景 52 游览区停车；B、运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查，不得搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟；C、根据车上废物性质，采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施；D、危险废物随车人员不得擅自改变作业计划，严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排；E、危险废物装卸184、作业必须严格遵守操作规程，轻装、轻卸，严禁摔碰、撞击、重压、倒置。危险废物其他管理要求 要求企业履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度，每种危废一本；及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。登记资料至少保存 5 年。危险废物的容器和包装物须设置符合规范的危废标签，危险废物贮存场所须设置危险废物警示标志；对操作工人进行安全操作和废弃物处理方面的培训，推行培训上岗制度。4.2.5 土壤、地下水土壤、地下水 本项目主要采用熔融挤出、涂层、烘干等工艺生产导电膜等，营运期废气主要为有机废气(苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃)，不涉及重金属和持久性有机污染物。本项目涂料均采用密封桶装，且包装规格较小，存放于185、危化仓库内；营运过程产生的危险废物均密封包装后存放于危废仓库内，且本项目危险废物为固态；项目不涉及生产废水排放。此外，项目危化仓库、危废仓库、涂层车间等区域均要求采取防腐防渗措施，危化仓库、危废仓库设置导流沟、围堰等截流堵漏设施，可防止泄漏液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述，本项目对区域对地下水、土壤环境环境无明显污染途径。4.2.6 环境风险环境风险 1、风险调查、风险调查 根据项目涉及的原辅材料及其 MSDS 可知，本项目涉及的危险物质主要有涂料、危险废物、天然气等，不涉及导则附录 C 表 C.1 中所列的危险工艺。参照 HJ169-2018 建设项目环境风险评价技186、术导则、xx省企业环境风险评估技术指南（修订版），将储存的危险废物作为环境风险物质考虑，根据项目所产生的危险废物在厂内的最大贮存量，与临界量进行计算，项目 Q 值计算结果如下：表表 4-25 临界量、实际储存量及临界量、实际储存量及 Q 值计算结果值计算结果 序号 危险物质名称 CAS 号 临界量 Qn(t)最大储存量 qn(t)该种危险物质 Q值 53 1 溶剂型涂料 环己酮/10 0.04 0.004 芳香烃(参照二甲苯)/10 0.07 0.007 混合溶剂(参照二甲苯)/10 0.03 0.003 乙酸酯类（参照乙酸乙酯）/500 0.4 0.0008 2 UV 涂料（危害水环境物质）187、/100 2.0 0.02 3 天然气/10（参照甲烷）0.009 0.0009 4 危险废物/50 8.17 0.1634 项目 Q 值 0.1991 注：临界量主要参照 HJ169-2018 建设项目环境风险评价技术导则；参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版），将储存的危险废物作为环境风险物质考虑，危险废物最大存在量按其一年产生量考虑。项目天然气最大储存量 16.7m3，天然气密度取值 0.55kg/m3。溶剂型涂料中危险物质最大存在总量按溶剂型涂料最大储存量及挥发性物质含量核算。由上计算可知，项目 Q 值为 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量，本次环评不进行专项评价188、。2、风险物质影响途径、风险物质影响途径 根据生产情况，对生产过程中释放风险物质的扩散途径及环境影响情况见下表：表表 4-26 危险物质的扩散途径及环境影响一览表危险物质的扩散途径及环境影响一览表 序号 危险单元 主要风险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 废气处理设施 废气 超标排放 废气处理设施火灾 污染大气 废气超标排放和火灾爆炸等可能会对区域环境空气造成污染 2 危废仓库 废包装桶、废活性炭、废催化剂 火灾 进入地表水、地下水 废液等泄漏事故可能会影响附近的地表水体或入渗对土壤、地下水造成污染 3、环境风险防范措施及应急要求、环境风险防范措施及应急要求 为使189、环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。结合本项目风险情况，主要采取以下防范措施：（1）总图布置安全措施 在总图布置上，严格执行建筑设计防火规范，结合场地自然环境，根据生产流程和火灾危险分类，按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距，确保消防车道畅通。（2）运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运190、输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防曝晒、雨淋，防高温。54 （3）储存、使用过程的风险控制措施 生产区、原料仓库、危废仓库严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。（4）大气环境风险防范措施 为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。建议项目废气治理装置设置生产装置与废气治理装置的联控系统。生产期间废气治理装置先于生产装置启动，保证生产装置废气能够得以有效收集、治理；191、一旦废气收集风机发生事故，装置立即自动报警，并启动应急停车程序，对环保设施进行检修，查实事故原因做好相应记录。（5）泄漏风险防范措施 由于本项目涂料均采用小规格桶装，多个包装单位同时泄漏的可能性较小。通过在原料仓库、危废仓库内建有堵截泄漏的裙脚，地面采取防腐防渗措施并设置导流沟等，能够及时收集、处置泄漏物料，避免泄漏物料进入周边地表水、土壤及地下水。（6）火灾和爆炸风险防范措施 划定禁火区，设有明显警示标志，输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求；严禁未安装灭火星装置的车辆出入生产装置区。加强设备的维护，生产设备、电线线路等进行日常检修和维护，针对危化品仓库和危废仓库设置危192、险介质浓度报警探头和应急排风口，在废气处理设施风机总进口处加装阻火器，防止发生火灾、爆炸。企业应当合理规划应急疏散通道，当发生火灾爆炸以及由此引发的次生污染事故等污染较严重的风险事故时，确保厂内及周边人员尽快撤离事故点，保障人员生命安全。（7）应急设施建设 基于本项目涂料均采用小规格桶装，多个包装单位同时泄漏的可能性较小。通过在涂料仓库、危废仓库内建有堵截泄漏的裙脚，地面采取防腐防渗措施并设置导流沟等，能够及时收集、处置泄漏物料，避免泄漏物料进入周边地表水、土壤及地下水。考虑到企业涉及溶剂型油漆的使用，存在一定的火灾、爆炸风险，要求企业设置事故应急池或应急废水收集罐等。参照建筑设计防火规范(2193、018 年版)(GB50016-2014)、石油化工企业设计防火规范(GB50160-2008)以及关于印发水体污染防控紧急措施设计导则的通知(中国石化建标200643 号)相关要求，应急池总有效容积采用如下公式计算。V总=(V1+V2-V3)max+V4+V5 V1收集系统范围内发生事故的一个或一套装置的物料量。储存相同物料的按单个最大计，装置物料量按存留最大物料量的单个容器计，取 0.1m3；55 V2发生事故的装置的消防水量，m3；V2=Q消t消 Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，54m3/h(15L/s)；t消消防设施对应的设计消防历时，1h；V3发生事故时可以转输194、到其他储存或处理设施的物料量，m3；(V1+V2-V3)max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算 V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。根据项目自身特点，V1取 0.1m3(单个最大容器)，V2取 54m3，V3取 0m3，V4取 0m3，V5取 0。经计算，企业需要设置一座至少 54m3的应急池，厂区应急池按 55m3进行设计，可满足要求。发生事故时，消防废水必须收集进入事故应急池，事故结束后委托有资质单位集中处置，不能直排进入雨水管网或污水管网。事故应急池的其它要求：根据水体污染防控紧急195、措施设计导则，对环境突发事故废水收集系统的设计和管理也必须满足以下要求：应急池非事故状态下不得占用，以保证事故期间事故废水有足够的容纳空间；应急池必须配备收集管网，对事故状态下消防废水能做到及时收集；若设置应急罐，必须配备应急泵和应急软管，确保事故状态消防废水及时收集。事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施。应急池可能收集挥发性有害物质时应采取必要的防治措施，减少逸散。自流进水的应急池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高，并留有适当的保护高度。应急池内部需进行防腐、防渗处理。(8)应急联动 鉴于本项目租用厂房生产，企业环境风险防控系统可依托出租方xxxx新材料有限公司环境风险196、防控体系，落实风险防控设施，并与整个区域风险防控体系做好衔接。极端事故风险防控及应急处置应按分级响应要求及时启动园区/区域环境风险防范措施，与区域环境风险防控设施及管理有效联动，有效防控环境风险。(9)应急预案编制及相关应急措施落实 按照国家、地方和相关部门要求，针对本次项目及时编制突发环境事件应急预案，并根据应急预案最新要求落实事故应急池、应急切换阀门、应急物资等各项应急措施，要求在项目营运前完成评估与备案；结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，并做好相应记录；后续至少每三年对环境应急预案进行一次修订。56 4、环保设施风险防范措施、环保设施风险防范措施 根据 关于加强197、工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号），新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可实施。（1）立项阶段。企业应当依法依规对建设项目开展环境影响评价，不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺。在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。（2）设计阶段。企业应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并案审查意见进行修改完善。（3）建设和验收阶段。建设单位198、应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。建设项目竣工后，建设单位应当按照法律、法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。（4）严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和连锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离199、措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、温度、有效运行。5、环境风险分析结论、环境风险分析结论 项目落实环境风险防范措施及应急要求的情况下，本项目环境风险可控。4.2.7 项目污染源强汇总项目污染源强汇总 表表 4-28 项目污染源强汇总表项目污染源强汇总表 单位单位：t/a 污染类别 污染物 产生量 削减量 排放量 废水 生活污水 废水量 1020 0 1020 CODCr 0.357 0.306 0.051 氨氮 0.036 0.031 0.005 废气 生产废气 VOCs 7.342 5.46 1.882 烟粉尘 0.002 0 0.002 SO2 0.001 0 0200、.001 NOx 0.010 0 0.010 固废 工业废物 一般固体废物 87.2 87.2 0 危险废物 8.17 8.17 0 生活垃圾 12.0 12.0 0 57 4.2.8 排污许可证管理及监测计划排污许可证管理及监测计划 本项目从事塑料薄膜生产，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于二十四、橡胶和塑料制品业 29 中第 62 项“塑料制品业”的“其他”，应实施“登记管理”。项目应在发生实际排污之前完成排污许可手续办理。根据 HJ1207-2021排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品、HJ1086-2020排污单位自行监测技术指南 涂装，制定污染源监测201、方案如下。表表 4-29 “三废三废”监测计划监测计划 类别 监测点 监测项目 监测频率 废气 1#排气筒出口 非甲烷总烃 1 次/半年 1#排气筒出口 颗粒物、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物 1 次/年 厂区内 非甲烷总烃 1 次/半年 四周厂界 颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、臭气浓度 1 次/半年 废水 生活污水总排口/噪声 厂区四周边界 Leq(A)1 次/季度 4.2.8 本项目本项目环保环保投资投资概算概算 环保设施的投资，一方面要考虑工程投资总额的多少，另一方面考虑项目对周围环境的影响程度。经综合分析，建设项目的环保投资与效益分析评估见下表。表表 4-30 202、本次本次项目环保投资概算项目环保投资概算 治理项目 环保措施 措施效果 投资额(万元)运行费用(万元)废水 污水收集管网，纳入xxxx厂区内化粪池集中均质处理。确保废水达标排放 2.0 0 废气 1、各股废气集气罩、隔间等收集措施；2、“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧（CO）”处理装置。废气分类收集处理后达标排放 90.0 30.0 风险事故 设立事故应急池，防漏防渗、连接管线、阀门和设备等。确保事故废水不外排 40.0 1.0 噪声 对生产设备、风机、泵站等高噪声源采取消声、隔声等措施。厂界噪声达标 10.0 1.0 固废 分类储存、管理及委托处置。确保不产生二次污染，实现工业固废零排203、放 12.0 5.0 合计-154.0 37.0 由概算可知，本项目需新增环保投资约 154.0 万元，占本项目总投资 7265.3 万元的 2.12%。58 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 地表水环境 DW001（综合废水 排 放口）COD、NH3-N 生活污水依托xx新材料现有的化粪池预处理，纳入市政污水管网 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中标准限值）大气环境 DA001（废气排放口）苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃204、臭气浓度、颗粒物、SO2、NOx 废气采用“干式过滤器+活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置处理。DB33/2146-2018工业涂装工序大气污染物排放标准 GB31572-2015合成树脂工业污染物排放标准 声环境 噪声 Leq（A）在设计和设备采购阶段，选用先进的低噪设备。对高噪声设备设置隔声、吸声/消声、减震等降噪措施。平时生产中需要加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪音现象。加强日常运营管理，生产作业时尽量关好门窗。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准 固体废物 废包装材料、废边角料等一般工业固废外售综合利用205、；废涂料包装桶、废活性炭、废催化剂等危险废物委托有资质单位处置，危险废物厂内暂存期间，按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施 采取分区防渗措施，涂层区、危险废物暂存区、烘干区、涂料原料堆放区等区域设为一般防渗区，办公区、一般固废暂存区等设为简单防渗区。环境风险防范措施 设置专人负责原料仓库、危废仓库的管理和运行，定期检修维护，加强生产管理，车间内严禁烟火。本项目涉及涂料等风险物质，必须设置事故应急池，根据核算，事故应急池大小应不小于 55m3，根据调查，本项目事故应急池可依托xx现有废水应急储罐。生态无 59 保护措施 206、其他环境管理要求 1、竣工环境保护验收 根据建设项目环境保护管理条例和建设项目竣工环境保护验收暂行办法，本项目建设完成后需由企业组织对配套建设的环保设施进行自主验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环保设施与主体工程同时投产或者使用，并对验收内容、结论和所公开信息的真实性、准确性和完整性负责，不得在验收过程中弄虚作假。2、排污许可证管理 本项目从事塑料薄膜生产，对照 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于二十四、橡胶和塑料制品业 29 中第 62 项“塑料制品业”，本项目主要生产铝塑膜和导电膜等各类塑料薄膜，生产规模 1200 万米（折207、合重量约 8040t/a），产能小于 1万吨，因此属于“其他”，排污许可实施“登记管理”。项目应在发生实际排污之前完成排污许可手续办理。行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 塑料制品业292 塑料人造革、合成革制造2925 年产1 万吨及以上的泡沫塑料制造2924，年产1 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造2921、塑料板、管、型材制造2922、塑料丝、绳和编织品制造2923、塑料包装箱及容器制造2926、日用塑料品制造2927、人造草坪制造2928、塑料零件及其他塑料制品制造2929 其他 3、日常管理（1）废气排气筒应设置规范化的标志牌和采样孔、检测平台；（2）落实监测监控制度，按照监测要208、求开展废水、废气、噪声监测；（3）应建立环境管理台账制度，设置专人开展台账记录、整理、维护等管理工作，包括污染治理设施运行管理信息、危险废物管理信息、监测记录信息等。台账记录频次和内容须满足排污许可证环境管理要求，台账保存期限不得少于五年。60 六、结论 xx光电科技（xx）有限公司年产700 万米动力电池铝塑膜和 500 万米光伏导电膜建设项目位于xx省xx市xx市周王庙镇华锦路 6 号 5 幢 1 层。项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求；项目经采取环评提出的各项环保措施后，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放相应标准，符合总量控制指标要求；符合国家和地方产业政策以209、及区域规划等要求。企业采取必要的风险防范对策和应急措施后，项目环境风险能够控制在可控范围内。从环保审批原则及建设项目其他要求符合性的角度分析，项目在建设地点实施是可行的。61 附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 颗粒物 0.002 0.002+0.002 SO2 0.001 0.001+0.001 NOx 0.010 0.010+0.010 VOCs 1210、.882 1.882+1.882 废水 废水量 1020 1020+1020 COD 0.051 0.051+0.051 氨氮 0.005 0.005+0.005 一般工业 固体废物 废包装材料 6.0 6.0+6.0 次品及边角料 81.2 81.2+81.2 危险废物 废包装桶 3.0 3.0+3.0 废活性炭 4.5 4.5+4.5 废催化剂 0.17/3a 0.17/3a+0.17/3a 废机油 0.3 0.3+0.3 废抹布、废手套 0.2 0.2+0.2/生活垃圾 12 12+12 注：=+-；=-项目所在地项目所在地 2km4km0 附图附图 1 1 项目地理位置图项目地理位置图211、 附图附图 2 项目周边环境及敏感保护目标布局图项目周边环境及敏感保护目标布局图 xx科技 车金喜汽配 康明电子 泰威日用品 立雅科技 优家斯家居 鸿圣纺织 xx 480m 佳太汽车部件 创博汽车部件 xx能源 飞腾电子 通达磁业 陈桥村 上塘景苑 项目拟建地 500m 包络线 附图附图 3-1 项目项目所在厂区平面布局图所在厂区平面布局图 xxxx厂区边界xxxx厂区边界 xxxx光电光电租用租用车间边界车间边界 附图附图 3-2 项目项目所在所在车间车间平面布置图平面布置图 涂料暂存及配料间 冷却水池 办公区 DA001 1#2#3#4#5#涂料暂存及配料间 临临 时时 仓仓 库库 境及敏感保护 附图附图 4 4 xx市水环境功能区划图xx市水环境功能区划图项目所在地 附图附图 5 周王庙镇环境管控单元分类图周王庙镇环境管控单元分类图 项目所在地 项目所在地项目所在地 附图附图 6 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图 附图附图 7 周王庙镇土地使用规划图（周王庙镇土地使用规划图（2009-2030）项目所在地