1、 德州市德城区肛肠医院新院区项目基坑支护工程德州市德城区肛肠医院新院区项目基坑支护工程 设设 计计 方方 案案 二二一年十二月二二一年十二月 1 德州市德城区肛肠医院新院区项目基坑支护工程德州市德城区肛肠医院新院区项目基坑支护工程 设设 计计 方方 案案 项项 目目 编编 号号：项目负责人：项目负责人：设设 计：计：审审 核：核：审审 定：定：总总 工：工：院院 长：长：二二一年十二月二二一年十二月 目录目录 1 1 设计依据设计依据.2 2 2 基坑工程概况基坑工程概况.2 3 3 基坑支护设计方案基坑支护设计方案.3 4.4.基坑降水设计方案基坑降水设计方案.4 5 5 施工要求施工要求.2、4 6 6 检测要求检测要求.5 7 7 基坑监测基坑监测.6 8 8 重点部位重点部位、重点环节及、重点环节及应急处理措施应急处理措施 .6 9 9 冬季施工要求冬季施工要求.7 10 10 预计工程量预计工程量.7 12 12 附图：基坑周边环境平面图附图：基坑周边环境平面图 基坑支护平面布置图基坑支护平面布置图 基坑降水平面布置图基坑降水平面布置图 1 1-1 1 剖面基坑支护剖面基坑支护做法图做法图 2 2-2 2 剖面基坑支护做法图剖面基坑支护做法图 3 3-3 3 剖面基坑支护做法图剖面基坑支护做法图 4 4-4 4 剖面基坑支护做法图剖面基坑支护做法图 5 5-5 5 剖面基坑支3、护做法图剖面基坑支护做法图 6 6-6 6 剖面基坑支护做法图剖面基坑支护做法图 大样图大样图 基坑监测平面布置图基坑监测平面布置图2 计总说明计总说明 1 1 设计依据设计依据 1.1 岩土工程勘察报告（山东省鲁北地质工程勘查院，2021年6月）；1.2 建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准 (DBJ-T14-081-2011)；1.3 建筑基坑支护技术规程 (JGJ120-2012)；1.4 混凝土结构设计规范 (GB50010-2010)；1.5 型钢水泥土搅拌墙技术规程 （JGJ/T199-2010）；1.5 复合土钉墙基坑支护技术规范 （GB50739-2011）；1.6 建筑地基基础4、设计规范 (GB50007-2011)；1.7 建筑基坑工程监测技术标准 (GB50497-2019)；1.8 建筑地基基础工程施工质量验收标准 (GB50202-2018)；1.9 建筑地基基础工程施工规范 (GB51004-2015)；1.10 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ111-1998)；1.11 工程建设地下水控制技术规范 (DB37/T 5059-2016)；1.12 山东省房屋市政施工危险性较大分部分项工程安全管理实施细则鲁建质安2018第51号；1.13 建设单位提供的有关设计图纸等。2 2 基坑工程概况基坑工程概况 2.1 2.1 工程概况工程概况 拟建场地位于德州市5、联兴路以西，华孚路以南。见图2-1交通位置图 拟建场地高程22.600m，基坑槽底设计高程为16.000-16.600m，基坑开挖深度为 6.0-6.6m，基坑安全等级为二级。基坑开挖前建设单位拟将基坑范围以外场地回填至23.900m。基坑边坡高度为7.60-7.90m。2.2 周边环境 基坑东侧：为联兴路，距东侧槽底边线约62.50m，办公区、生活区设置在基坑东侧，同时设置7.0m宽施工道路；基坑南侧：场地较开阔，规划红线距基坑南侧槽底边线约54.50m，南侧规划建设污水处理池；并设置7.0m宽施工道路，施工道路距南侧槽底边线约12.71-22.37m。基坑西侧：距规划红线最小距离30.806、m，红线外为现有道路。西侧施工道路距槽底边线距离最小16.40m。基坑北侧：北侧西段有四座现状厂房，两座钢结构，两座砖结构，钢结构为独立柱基，砖结构为条形基础，基础埋深1.2m。距北侧槽底边线10.0m；基坑北侧槽底边线距华孚路48.50m。现有厂房约四个月后拆除。图2-1 项目交通位置图 2.4 地形、地貌及地下水 2.3.1 地形地貌条件 拟建场地所处地貌类型属黄河冲 积平原地貌单元，场地地形较平坦。2.3.2 场地地下水 场地地下水属第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水入渗，排泄途径为大气蒸发、人工抽取地下水。勘察期间地下水水位埋深在 4.004.90m（2021 年 6 月 2 日）7、，水位标高 17.6217.86m，水位变幅 1.004.00m。经踏勘（2021年12月3日），该场地水位埋深为2.0 米左右。2.4 2.4 场地地层结构场地地层结构 根据勘察报告，本次支护及降水涉及到的场地岩性主要为填土、粉土等，主要岩性如下：项目位置项目位置 3 比例尺 水平1:800垂直1:200标高(m)50-5-10-15-20-25-3050-5-10-15-20-25-30水平间距(m)水位深度(m)标高(m)123456786.2835.0015.006.2225.001.424.8015.036.1825.0030.036.2335.001.434.8030.166.268、25.0029.486.3025.001.504.8030.596.3735.0029.846.5225.001.724.805qc(MPa)fs=qc/10051015qc(MPa)fs=qc/10051015qc(MPa)fs=qc/10051015qc(MPa)fs=qc/100 0.50 2.20 3.60 7.0011.0016.0018.8026.9028.8032.1033.50 0.50 1.90 3.30 6.9011.1016.2019.00 0.50 2.10 3.30 7.0011.1016.5019.70 0.60 2.20 3.50 6.8011.0016.00189、.0026.5028.8032.0033.60 0.60 2.20 3.20 6.7010.9015.5017.80 0.50 2.00 3.50 7.0011.0015.6017.80 0.70 2.40 3.70 7.1010.0015.8018.3025.7029.0031.0033.1034.20 0.80 2.30 3.60 8.0010.5016.0018.201233-145678910111233-14567ffffffffffffff1233-1456789101189101112 图2-2 典型地质剖面图 1.素填土（Q4ml）：黄褐色，松散，以粉土为主，夹黏土团块，局部含10、植物根茎，部分 区域表层上覆少量碎砖块，土质不均匀，回填年限大于 5 年。该层在场区局部地段分布，厚度:0.502.50m，平均 1.67m；层底标高:19.7621.84m，平均 20.71m；层底埋深:0.502.50m，平均 1.67m。2.粉土（Q4al）：黄褐色，稍密，湿，摇震反应迅速，含云母碎片，具锈染，低干强度，低韧性，夹粉质黏土薄层。该层普遍分布。厚度:1.304.10m，平均 2.86m；层底标高:16.6218.90m，平均 17.85m；层底 埋深:3.505.60m，平均 4.53m。3.粉质黏土（Q4al）：棕褐色，可塑，稍有光泽，含有锈斑，中等干强度，中等韧性。该层11、在场地普遍分布。厚度:0.702.20m，平均 1.43m；层底标高:15.5617.17m，平均 16.42m；层底埋深:5.007.00m，平均 5.96m。4.粉土（Q4al）：褐黄色，稍密-中密，湿，摇震反应迅速，含云母碎片，具锈染，低干强度，低韧性。该层在场区普遍分布，厚度:1.504.10m，平均 3.23m；层底标高:12.0213.68m，平均 13.11m；层底埋深:8.709.90m，平均 9.27m。5.粉质黏土（Q4al）：灰褐色，可塑，稍有光泽，含有锈斑，中等干强度，中等韧 性。该层场区普遍分布。厚度:1.804.30m，平均 2.80m；层底标高:8.3910.8312、m，平均 9.70m；层底埋深:11.6013.90m，平均 12.68m。6.粉土（Q4al）：黄褐色，中密密实，湿，摇震反应迅速，含云母碎片，具锈染，低干强度，低韧性。该层在场区普遍分布，厚度:1.104.60m，平均 2.72m；层底标高:5.337.69m，平均 6.98m；层底埋深:14.5016.90m，平均 15.40m。3 3 基坑支护设计方案基坑支护设计方案 3 3.1 .1 支护设计参数支护设计参数 3.1.1 根据基坑开挖深度及周边环境，基坑支护安全等级分为二、三级。1-1、2-2、5-5、6-6剖面为二级，其他剖面为三级。3.1.2 基坑支护为临时性工程，考虑设计使用时13、间为18个月。3.1.3 工作面距离：基坑槽底线距离筏板基础边线1.4m，可根据建设单位及现场情况进行适当调整。3.23.2 支护设计支护设计 3.2.1 基坑支护方案设计 通过对基坑开挖深度、周边环境、工程勘察报告等条件综合分析，本着“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”的原则，本基坑支护设计方案采用SMW工法桩锚机及土钉墙支护形式。基坑开挖土方堆放在基坑边坡坡顶2.0m之外，堆放高度1.30m，并在2.0m处设置悬臂式挡土墙。综合考虑基坑开挖深度、周边环境及地层条件，将基坑划分为六个支护断面，详见基坑支护平面布置图。1、基坑边坡1-1剖面：开挖深度9.8m，采用SMW工法桩加锚拉支护设14、计，垂直开挖，垂直设置三轴搅拌桩并插入H型钢，桩顶标高22.600m，设置三道预应力锚索。桩面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见1-1剖面基坑支护做法图 2、基坑边坡2-2剖面：开挖深度6.6m，采用SMW工法桩加锚拉支护设计，垂直开挖，垂直设置三轴搅拌桩并插入H型钢，桩顶标高22.600m，设置二道预应力锚索。桩面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见2-2剖面基坑支护做法图 3、基坑边坡3-3剖面：开挖深度6.6m，按11放坡，设置三道土钉。坡面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见2-2剖面基坑支护做法图 4、基坑边坡4-4剖面：开挖深度6.0m，上部回填1.30m。在22.615、00m处设置宽度为2.0m平台，并设置挡土墙墙外回填渣土，并设置施工道路。22.600m以下按11放坡，设置三道土钉。坡面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见4-4剖面基坑支护做法图 4 5、基坑边坡5-5剖面：开挖深度6.0m，上部回填1.30m。在22.600m处设置宽度为2.0m平台，并设置挡土墙墙外回填渣土，并设置施工道路。22.600m以下按10.5放坡，设置一道预应力土钉，二道常规土钉。坡面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见5-5剖面基坑支护做法图 6、基坑边坡6-6剖面：开挖深度8.3m，上部回填1.30m。在22.600m处设置宽度为2.0m平台，并设置挡土墙墙外回填16、渣土，并设置施工道路。22.600m以下按11放坡，设置二道预应力土钉，三道常规土钉。坡面及坡顶挂网喷砼封闭，喷砼强度C20。详见6-6剖面基坑支护做法图 4.4.基坑降水设计方案基坑降水设计方案 本工程地下车库水位埋深高于基础底面，埋深约3.30m（含回填1.3m），考虑到雨季水位起伏变化较大。基坑降水拟采用大口径井点降水方式。4.1 4.1 降水方案设计降水方案设计 4.2.1 本基坑降水采用周边降水，内部进行疏干降水。在基坑周边槽底边线内0.7m处及坡顶开挖线1.0m处设置降水井42眼(JS01-JS42)，井间距12.0m，中部设疏干井24眼（SG01-SG24）井间距18.0-22.17、0m左右，JS01、JS02、JS42、SG01井深设计16.0m（相对自然地坪22.600m）,其他井深设计14.0m（相对于22.600m）降水井井径为700mm，井管直径400mm，井管采用混凝土无砂滤水管，滤料采用粗砂，采用双层60-80目尼龙网包裹，反滤层厚度不小于100mm，滤料应采用级配良好的粗砂充填。应确保成井、洗井质量，成井后注意井口保护，可采用沿井口砌砖并设置井盖措施。降水井内排水汇集至基坑顶部集水管内，通过沉淀池沉淀后排出到指定地点。基坑内部降水井封井：降水井内放置备用水泵，填充20-40mm砾石，出水管引至基坑边沿集水管，出水管槽底地段外套DN100*4mm焊管。若基坑18、内部降水效果不佳时，根据积水情况，设置简易集水井，排出基坑内部积水。降水井施工时应进行现场抽水试验，以确定合理施工工艺及相关措施（包裹滤网及回填滤料选择）。4.2 4.2 止水帷幕设计止水帷幕设计 在基坑北侧边坡西段设置止水帷幕，长度约90m，止水帷幕采用三轴搅拌桩。桩顶标高22.600m，1-1剖面桩长18.0m，2-2剖面桩长15.0m。4.2.1 抗压强度不小于0.5MPa，水泥掺入比20%。水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.5-2.0，水泥用量约320kg/m3。4.2.2 搅拌下沉速度0.6m/min，提升速度1.2m/min，喷浆压力0.8MPa。在止水帷幕外3.0-3.19、5m，设置回灌井4眼，井深设计7.0m，间距约18.0m。规管井规格参数与降水井相同。5 5 施工要求施工要求 5 5.1 .1 主要材料主要材料 5.1.1 混凝土类材料要求：水泥P42.5普通硅酸盐水泥；面层喷射混凝土强度等级C20细石混凝土；搅拌桩水泥土抗压强度不小于0.5MPa；注浆材料纯水泥浆，水灰比0.50-0.55，固结体强度不低于20MPa；5.1.2 钢筋及钢材料要求：钢筋：A-HPB300级：强度标准值fky=300N/mm2 C-HRB400级：强度标准值fky=400N/mm2 H型钢-HM350mm250mm 支护中使用的材料及其他项目按相关规范进行质量检测。5.2 20、施工参数技术要求 5.2.1 喷砼面层:坡顶外翻宽度2.00m，钢筋网片横、竖向均为A6250，喷砼厚度80mm,钢筋搭接长度300mm，外翻边沿每隔2.0m砸入1C16钢筋钉，长度1.0m，用以固定钢筋网，横向上采用C16钢筋将面层钢筋钉连接固定，喷射细石混凝土，强度等级为C20。5.2.2 全粘结土钉：土成孔采用钻机成孔工艺,孔径均为130mm，杆体为1C20钢筋，注浆材料为纯水泥浆，选用PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5-0.55，注浆固结体强度不低于20MPa。5.2.3 预应力土钉 钻孔直径为 130mm，倾角及土钉长度见相应支护剖面。注浆材料为 M20 水泥浆，水泥为 P.21、O42.5，水灰比为 0.5-0.55，采用压力式注浆，注浆压力 0.6MPa 左右，土钉在横向设置 118a 槽钢钢梁，用钢筋锚具施加预应力锁定，槽钢钢梁置于面层之上。5.2.4 三轴搅拌桩 三轴搅拌桩，桩径 650mm，单桩间距 450mm，桩顶标高 22.600m，有效桩长 15.0-18.0m。需套5 打一桩，水泥掺入比 20%。5.2.5 H 型钢，钢号 Q345，HM350250mm，插入搅拌桩 10.0-12.0m，间距 0.9m。桩顶设置冠梁 600mm500mm，浇筑混凝土强度 C25。主筋为 8C20 三级钢，箍筋为 28200 一级钢。型钢插入冠梁 400mm。5.2.422、 所用的原材料，在进入施工现场使用前除应由供应商提交相关的合格证、出厂检验报告外，还应按工程设计要求、合同约定、施工技术规范标准及当地质监部门要求对规定的品种、参数，按一定的规则抽样检验，经有相关资质单位检验合格后才能使用。5 5.3 .3 支护施工要求支护施工要求 5.3.1 基坑支护施工应严格执行建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 有关规定。5.3.2 上层土钉注浆体强度达到设计强度的 75%及喷射混凝土面层养护时间大于 2 天且预应力张拉完毕后方可进行下层土石方施工。5.3.3 混凝土喷射施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后应辅以人工修整坡面，在坡面喷射混凝土支护前23、应清除坡面虚土。5.3.4 喷射混凝土作业应符合下列规定：1、混凝土细骨料选用中粗砂含泥量小于 3%，粗骨料选用粒径不大于 10mm 的级配砾石；水泥与砂石的重量比为 1:4-1:4.5，砂率取 45%-50%，水灰比取 0.4-0.45。2、喷射作业应分段进行同一分段内喷射顺序应自上而下均匀喷射，一次喷射厚度宜为30-80mm。3、喷射混凝土时喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为 0.60-1.00m。4、喷射混凝土终凝 2 小时后应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为 3-7d。5、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应连接牢固，钢筋网与坡面间距大于 20mm。5.3.5 土钉施工应符合下列规定：1、24、土钉采用机械成孔，成孔后应及时插入杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插入杆体；沿杆体全长设置对中定位支架，对中支架的截面尺寸应保证保护层厚度不小于 20mm，注浆材料采用水泥浆，水泥浆强度为 20MPa，水灰比为 0.50-0.55。2、土钉杆体钢筋需要连接时，采用搭接焊连接，焊接采用双面焊，双面焊搭接长度不应小于主筋直径的 5 倍，焊缝高度不应小于主筋直径的 0.3 倍。3、土钉位置允许偏差为 100mm；土钉倾角允许偏差为 3；土钉杆体长度不应小于设计长度；钢筋网间距的允许偏差应为30mm。4、钢筋土钉注浆所用水泥浆应拌合均匀，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用，注浆前应将孔内残留的虚土清除干25、净，注浆应采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于 200mm，注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后当液面下降时，应进行补浆。5.3.6 预应力锚索施工应符合下列规定：1、锚索钻孔孔位允许偏差为 50mm，钻孔倾角允许偏差为 3，杆体长度不应小于设计长度，自由段套管长度允许偏差为50mm。2、锚索杆体全长设置定位支架，定位支架应能使相邻定位支架中点处的锚索杆体的注浆固体保护层厚度不小于 10mm，自由段应设置隔离套管。3、锚索注浆采用二次压力注浆，注浆液采用水泥浆，水灰比为 0.50-0.55，注浆管端部至孔底26、的距离不大于 200mm，注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆，注浆后液面下降时，应进行孔口补浆；二次压力注浆时注浆管应在锚索末端La/4 La/3（La 为锚固段长度）范围内设注浆孔，孔间距 600mm，每个注浆截面注浆孔设 2 个，二次注浆管应固定在杆体上，注浆管的出浆口应有逆止构造，二次压力注浆应在水泥浆初凝后、终凝前进行，终止注浆的压力不应小于 1.5Mpa，二次注浆压力不小于 2.5MPa。4、锚索在横向采用槽钢腰梁连接，采用锚具锁定；张拉时采用钢绞线线束整体张拉锁定，锚索张拉锁定值详见施工图；锚索锁定应考虑相邻锚索张拉锁定引起的预应力损失27、，当锚索预应力损失时，应进行再次锁定，锚索出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时，应及时进行修复并对其进行再次锁定；当锚索需要再次张拉锁定时，锚具外杆体长度和完好程度应满足张拉要求。5.3.7 搅拌桩施工要求 1、搅拌桩允许偏差:桩底标高+50mm，桩位 50mm，桩径10mm，垂直度允许偏差 0.4%。2、型钢插入允许偏差：型钢顶标高50mm，平行于基坑边线 50mm，垂直于基坑边线 10mm。3、水泥土搅拌桩施工参照型钢水泥土搅拌墙技术规程(JGJ/T199-2010)有关规定执行。5.3.8 降水井施工要求 1、井间距允许偏差2.0m，井径允许偏差20mm，垂直度允许偏差1%，井深不小于设28、计深度。2、填充砾料含泥（石粉）量3%。3、抽水细砂含量小于1/1万。降水15天后方可进行土方开挖。6 6 检测要求检测要求 6.1 支护中使用的材料及其他项目按相关规范进行质量检测。6.2 应对土钉、锚索的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不宜少于土钉总数的 1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于 3 根；检测土钉采用随机抽样的方法选取；检测试验应在注浆固结6 体强度达到设计强度的 70%后进行；锚索抗拔承载力的检测数量不应少于锚索总数的 5%，且同一土层中的锚索检测数量不应少于 3 根；检测试验应在锚固段注浆固结体强度达到 15Mpa 后进行；检测锚索应采用随机抽样的方法选取；当检测的锚索29、不合格时，应扩大检测数量。土钉、锚索轴力标准值见各坡段支护详图，检测值应根据规范确定；当检测的土钉不合格时，应扩大检测数量。6.3 喷射混凝土应进行抗压强度试验，喷射混凝土每 500m2检测一组，每组试块不少于 3 个。6.4 墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每 500m2墙面积一组每组不应少于 3 点。6.5 采用取芯法检测搅拌桩固结体的无侧限抗压强度，抽检数量不少于总桩数的 2%，且不少于 3 根，每根桩取芯数量不少于 5 组，每组不少于 3 件试块。7 7 基坑监测基坑监测 为保证基坑安全，及时掌握基坑稳定及土方开挖后基坑边坡的变形情况，基坑支护需进行信息化施工，必须进行支护结30、构的变形监测，基坑监测工作在土方开挖后，边坡进行支护时开始进行，在基坑回填完毕完之前不得停止监测。基坑监测应严格按照 建筑基坑工程监测技术标准（GB504972019）中的有关规定进行，由具备相应资质的单位根据规范要求出具详细的监测方案。7.1 7.1 监测内容监测内容 基坑监测项目应包括：基坑边坡顶部水平、竖向位移监测，周边建筑沉降监测等。7 7.2.2 监测点布置监测点布置 根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)及建筑基坑工程监测技术标准(GB50497-2019)，采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。6.2.1 基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部31、阳角处应布置监测点,监测点水平间距不宜大于 20m，共布置位移监测点 25 个。6.2.2 周边建筑物沉降监测点应设置在建筑物的结构墙、柱上。在建筑物邻近基坑一侧，平行于坑边方向上的测点间距为 15m，共布置沉降监测点 38 个。7 7.3.3 监测频率监测频率 6.3.1 根据土方开挖进度，执行建筑基坑工程监测技术标准(GB50497-2019)中的有关规定，监测频率要求如下：基坑监测频率 注：h-基坑开挖深度，H-基坑设计深度。7 7.4.4 监测预警条件监测预警条件 依据建设单位的施工进度安排，监测期应从基坑开挖开始至基坑回填，基坑监测频率应满足相关规范要求，在出现特殊情况时应作必要的32、调整。出现下列情况之一时，应立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。基坑边坡支护结构监测预警值 检测项目 支护类型 基坑支护设计安全等级二级 累计值 变化速率（mm/d 绝对值（mm）相对基坑深度（h）控制值 水平位移 土钉墙 35 0.6%4 工法桩 30 0.5%3 竖向位移 土钉墙 25 0.4%2 工法桩 20 0.3%2 8 8 基坑支护基坑支护重点重点部位部位、重点环节及、重点环节及应急应急处理措施处理措施 8.1 8.1 重点部位重点部位 基坑边坡北侧西段（1-1、2-2 剖面地段）。8.2 8.2 重点环节重点环节 1、搅拌桩施工及 H 型钢插入33、。2、降水施工。基坑类别 施工进程 监测频率 二级 开挖深度（m）H/3 1 次/3d H/3-2H/3 1 次/2d 2H/3-H 1 次/1d 底板浇筑 后时间（m）7 1 次/2d 7-14 1 次/3d 14-28 1 次/7d 28 1 次/10d 7 8 8.3.3 应急应急处理措施处理措施 1、边坡开挖及支护过程中可能出现的危险情况有：边坡变形过大（超过允许值），在基坑施工前应备足一定数量的沙袋，以备回填反压。8.2 出现变形过快等危险情况时，应及时采取坡脚反压、坡顶卸载等措施，并对基坑进行加固。8.3 如果在施工过程中，实际地层情况与设计条件出入较大，应经过设计人员进行验算，必34、要时进行设计变更。9 9 冬季施工要求冬季施工要求 室外日平均温度连续五天稳定低于 5即进入冬季施工，当室外日平均温度连续五天稳定高于5使，解除冬季施工。9.1 气温低于-5禁止喷射混凝土施工。9.2 喷射混凝土施工应添加早强防冻剂，必要时材料进行加热处理，水泥严禁直接加热。9.3 砂石材料应覆盖防雨雪，水泥需防水、防潮。搅拌施工时砂石料不得含有雪块、冰块。9.4 混凝土成品养护，不得洒水养护，应覆盖薄膜后覆盖阻燃草袋保温。10 10 基坑工程基坑工程预计工程量预计工程量 基坑支护、降水预施工预计工程量 序号 项目 单位 工程量 备注 1 喷砼面层 m2 4611 6.5250*250 钢筋网35、，6-8cm,C20 2 搅拌桩 m 2109 桩径65，间距 450，三轴搅拌，单桩 15-18m 3 冠梁 m3 18 C30（含钢筋）4 H 型钢 m 660 HM350*250 5 预应力锚索 m 1112 孔径150，2s15.2 钢筋，M20 水泥浆 6 锚索钢梁 m 130 225a 槽钢 7 预土钉 m 459 孔径130，1C20 钢筋，M20 水泥浆,钢筋锚头 8 土钉 m 2644.5 孔径130，1C20 钢筋，M20 水泥浆 9 预土钉钢梁 m 83.3 118a 槽钢 10 降水井、疏干井 m 932 井径700，管径400，66 眼 11 回灌井 m 300 井径700，管径400，30 眼 12 降水 台日 3960 按 66 眼井，60 天计算