1、目录第一章 编制根据1第二章 工程概况12.1 工程总体概况12.2 设计概况22.3 外架选型3第三章 施工安排43.1 项目管理组织43.2 项目管理目标53.3 各项资源供应方式63.4 施工流水段的划分及施工工艺流程63.5 工程施工重点与难点分析及应对措施7第四章 进度计划7第五章 施工准备与资源配置计划85.1 施工准备计划85.2 资源配置计划9第六章 脚手架的搭设及验收106.1 脚手架设计106.2 施工工艺流程276.3 施工要点286.4 质量检查与验收30第七章 脚手架拆除347.1 工艺流程347.2 施工准备347.3 施工要点347.4 安全措施35第八章 悬挑式2、卸料平台368.1 卸料平台设计368.2 卸料平台制作安装398.3 卸料平台的拆除、移动418.4 卸料平台的质量检查与验收42第九章 各项管理计划439.1 进度管理计划439.2 质量管理计划459.3 安全管理计划499.4 成品保护计划54第十章 应急预案5610.1 倾覆倒塌事故应急救援预案5610.2 发生火灾事故应急救援预案5610.3 高处坠落与物体打击事故应急救援预案5710.4 触电事故应急救援预案5710.5 机械伤害应急救援预案5710.6 消防事故应急救援预案5810.7 高温中暑的应急59第十一章 脚手架设计计算书6011.1 扣件式钢管落地式脚手架计算60113、.2 扣件式钢管悬挑型钢脚手架计算6411.3 悬挑式卸料平台计算7411.4 阳角处悬挑型钢脚手架计算80第一章 编制根据本工程施工根据要紧文件见下表：表1.1-1 施工根据要紧文件序 号类别文件名称编号1国家行政文件建设工程质量管理条例国务院令第279 号2建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号3安全生产许可证条例国务院令第397 号4工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分2013版5房屋建筑工程与市政基础设施工程实行见证取样与送检的规定建设部（2000）211 号文6危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部建质200987号7国家行业规范钢结构设计规范GB 50017-20148建筑4、结构荷载规范GB 5009-20129混凝土结构设计规范GB 50010-201010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-201111建筑施工安全检查标准JGJ 59-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201613合同紫马奔腾广场7-12座及地下车库工程总包合同14设计文件紫马奔腾广场7-12座及地下车库工程施工图纸15企业管理文件科技与质量管理手册CSCEC8B-TD-201516施工管理手册CSCEC8B-PM-201517企业技术标准脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-200518绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-2008第二章 工5、程概况2.1 工程总体概况表2.1-1 工程总体概况工程名称紫马奔腾广场7-12座及地下车库工程性质民用建筑建筑面积m2213693占地面积m227880.44建设单位工程地址广东省中山市东区中山五路设计单位项目承包范围土建及装修工程勘察单位合同要求质量市优监理单位工期满足合同要求总承包单位安全广东省安全文明双优工地地理位置紫马奔腾项目东南衔接紫马岭公园，西临起湾南路，位于此两路段交界处东南角，项目二期位于用地的东南角工程要紧内容二栋高层住宅（23层与24层），一栋高层办公楼（19层），一层超高公寓（34层），商业裙房（3层），一栋会所（2层），三层地下室及一层架空车库2.2 设计概况本工程包6、含4栋塔楼，分别为公寓11座（119.7m）、住宅7座（87.75m）、住宅8座（91.25m）、OT8办公楼10座（85m），9座、12座分别为商业群房（15.9m）与会所（14.67m），有关信息详见表2.2-1地下室概况一览表、2.2-2工程设计概况：表2.2-1 地下室概况一览表序号层数建筑面积（m2）结构基准标高层高（m）备注1架空车库14929.280.005.702负一层23091.5-5.205.203负二层23412.36-9.204.004负三层23412.36-13.304.10表2.2-2 各楼层概况序号单位工程名称层数（地上/架空/地下）首层层高（m）标准层层高（m）7、建筑最高点（m）脚手架搭设高度（m）备注1地下室0/1/3-014.82办公楼10座19/0/35.74.292.794.23住宅7座23/1/34.553.594.896.34住宅8座24/1/34.553.598.399.85公寓11座34/1/35.73131.3132.86裙楼3/0/35.75.115.917.47会所2/1/34.354.114.716.22.3 外架选型本工程外脚手架搭设使用双排落地式及悬挑式钢管脚手架，钢管全部刷黄色油漆，其中剪刀撑钢管刷黑黄相间油漆，脚手架基础需在夯实达到硬度的土面上浇筑100厚C20砼垫层，钢管下垫15mm厚300*300mm模板；地库顶板上8、搭设的，需在钢管下垫15mm厚300*300mm模板。其中，（1）地下室使用落地式钢管脚手架搭设，搭设高度为14.8m。（2）裙楼使用落地式钢管脚手架搭设，最大搭设高度为17.4m。（3）会所使用落地式钢管脚手架搭设，最大搭设高度为16.2m。（4）塔楼部分使用落地式钢管脚手架+悬挑式钢管脚手架搭设，如下住宅7座脚手架分五段搭设，各段搭设高度为19.4米/17.5米/17.5米/17.5米/19.65米；住宅8座脚手架分五段搭设，各段搭设高度为22.9米/17.5米/17.5米/17.5米/19.65米；办公楼10座脚手架分四段搭设，各段搭设高度为16.8米/16.8米/16.8米/18.6米9、；公寓11座脚手架分七段搭设，各段搭设高度为9米/18米/17.4米/18米/17.4米/19.2米/13.1米；具体如表下表所示：表2.3-1 住宅7座脚手架搭设情况明细表分段起始楼层起始标高（m）搭设高度（m）脚手架类型第一段1F4.7519.4落地式钢管脚手架第二段6F24.1517.5悬挑式钢管脚手架第三段11F41.6517.5悬挑式钢管脚手架第四段16F59.1517.5悬挑式钢管脚手架第五段21F76.6519.65悬挑式钢管脚手架 表2.3-2 住宅8座脚手架搭设情况明细表分段起始楼层起始标高（m）搭设高度（m）脚手架类型第一段1F4.7522.9落地式钢管脚手架第二段7F2710、.6517.5悬挑式钢管脚手架第三段12F45.1517.5悬挑式钢管脚手架第四段17F62.6517.5悬挑式钢管脚手架第五段22F80.1519.65悬挑式钢管脚手架 表2.3-3 办公楼10座脚手架搭设情况明细表分段起始楼层起始标高（m）搭设高度（m）脚手架类型第一段6F25.216.8悬挑式钢管脚手架第二段10F4216.8悬挑式钢管脚手架第三段14F58.816.8悬挑式钢管脚手架第四段18F75.618.6悬挑式钢管脚手架表2.3-4 公寓11座脚手架搭设情况明细表分段起始楼层起始标高（m）搭设高度（m）脚手架类型第一段4F20.79落地式钢管脚手架第二段7F29.718悬挑式钢管11、脚手架第三段13F47.717.4悬挑式钢管脚手架第四段18F65.118悬挑式钢管脚手架第五段24F83.117.4悬挑式钢管脚手架第六段29F100.519.2悬挑式钢管脚手架第七段屋面119.713.1悬挑式钢管脚手架注：公寓楼4F、5F为样板层。根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号的规定，搭设高度超过不20米的悬挑脚手架属于危险性较大分项工程，因此只须编制专项施工方案而不用进行专家论证。第三章 施工安排3.1 项目管理组织为确保脚手架施工过程中的安全，关于脚手架的管理成立以项目经理为组长、生产经理、项目总工、安全总监、质量总监为副组长，专业工长、测量员、技术质量部12、人员、项目专职安全员及班组长为组员的脚手架安全管理小组。组织架构详见下图：图3.1-1 项目管理组织机构图要紧岗位职责如下表：表3.1-2 项目管理人员及职责分工序号职务姓名职责备注1项目经理周方华项目经理为现场安全管理第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理，对本工程脚手架工程全面负责；2生产经理张勇生产经理为现场安全直接领导人，代表项目经理部行使安全管理的权力，对本工程脚手架工程施工负直接领导责任；3技术总工林文豪项目总工是安全技术的第一责任者，对本工程脚手架工程负技术责任；4安全总监赵明全安全总监是项目安全管理工作的监督负责人，对本工程脚手架工程负监督责任；5专业工长钟腾飞专业工长是13、现场安全的执行者，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层，亦是安全生产的直接责任人。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期满足总工期要求，2018年6月全部落架质量目标市优，争创省优；现场验收一次通过安全目标广东省安全文明双优工地环保施工、CI目标PM2.5不超标；CI不突破2 元/3.3 各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人架子工/满足中山市地方要求2016.12.20560天包工公司招标周方华2）施工周转工具采购供应安排一览表序号材料规格用量计划进场时14、间计划出场时间责任人1钢管483.21149t2016.122018.6赵明全2安全网网目密度2000 8万平方米2017.12018.6赵明全3脚手板4钢筋脚手板117700片2016.122018.6赵明全4工字钢16#工字钢4m3000根2017.52018.6赵明全516#工字钢6m200根2017.52018.6赵明全6扣件直角扣件、旋转扣件、对接扣件16万个2016.122018.6赵明全7踢脚板12mm厚模板4500米2017.32018.6赵明全9锚固钢筋钢丝绳拉环一级20圆钢4.5t2017.3/赵明全10钢丝绳619直径20mm抗拉强度为1700N/mm236000米20115、7.52018.6赵明全11工字钢锚固件一级20圆钢及配套角钢9000套2017.5/赵明全3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程1 施工流水段的划分结合本工程的特点，脚手架工程由一个专业分包单位施工，脚手架工程划分为地下室外架施工，住宅7座外架施工，住宅8座外架施工，裙楼外架施工，会所外架施工，公寓外架施工与办公楼外架施工。2 施工工艺流程3.5 工程施工重点与难点分析及应对措施序号重点与难点具体分析应对措施责任人1幕墙工程使用外脚手架本工程办公楼及裙楼幕墙工程需要利用主体脚手架进行施工，如何保证幕墙作业空间与主体施工时的安全距离，是本工程的难点。外架搭设时考虑幕墙安装与外墙面施工等事宜，设16、置附加大横杆与附加小横杆，保证外脚手架搭设能满足幕墙施工及外墙面施工。赵明全2剪刀撑未与大横杆连接因大横杆在立杆外侧，剪刀撑在立杆外侧，剪刀撑与大横杆连不起来考虑增加一条短钢管，在每两立杆中连接大横杆与剪刀撑，使用扣件连接赵明全第四章 进度计划计划2016年12月20日开始搭设脚手架，2018年7月28日全部落架，总工期586日历日。详见附件网络进度计划。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划1）技术准备 表5.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑结构荷载规范GB 5009-20121钱天毅2混凝土结构设计规范GB 50010-20101钱天毅3建17、筑施工安全检查标准JGJ 59-20111钱天毅4建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20161钱天毅5建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20101钱天毅6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020111钱天毅表5.1-2 技术复核与隐蔽验收计划表序号技术复核部位复核内容责任人1地下室脚手架脚手架材质，基础构造，连墙件设置悬挑脚手架的悬挑梁的位置、固定长度、锚固方式、卸载情况，卸料平台制作安装林文豪2住宅7座脚手架林文豪3住宅8座脚手架林文豪4办公楼脚手架林文豪5公寓楼脚手架林文豪6裙楼脚手架林文豪2）现场准备 表5.1-3 施工设施准备计划表序号设施名称种类数量（或18、者面积）规模（或者可存储量）设施构造完成时间责任人1钢管扣件周转堆场生产性1120标准化栏杆围护2017年1月张勇2扣件加工厂生产性2个40标准化栏杆围护2017年1月张勇3马道生活性2个30米角钢及钢板焊接2017年1月张勇5.2 资源配置计划1）劳动力配置计划 表5.2-1 劳动力配置计划（一）序号工种总劳动量（人）需要量计划（人）2016年2017年12月1月2月3月4月5月6月7月8月1架子工3504883030303030302普工1755551010101010103合计/91313404040404040表5.2-2 劳动力配置计划（二）序号工种总劳动量（人）需要量计划（人）2019、17年2018年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月1架子工35030301010101010101515152普工17510101010101010101010103合计/40402020202020202525252）工程施工要紧周转材料配置计划序号材料规格用量计划进场时间计划出场时间责任人1钢管483.21149t2016.122018.7赵明全2安全网网目密度2000 8万平方米2017.12018.7赵明全3脚手板4钢筋脚手板117700片2016.122018.7赵明全4工字钢16#工字钢4m3000根2017.52018.7赵明全516#工字钢6m200根2017.20、52018.7赵明全6扣件直角扣件、旋转扣件、对接扣件16万个2016.122018.7赵明全7踢脚板12mm厚模板4500米2017.32018.7赵明全9锚固钢筋钢丝绳拉环一级20圆钢4.5t2017.3/赵明全10钢丝绳619直径20mm抗拉强度为1700N/mm236000米2017.52018.7赵明全11工字钢锚固件一级20圆钢及配套角钢9000套2017.5/赵明全3）施工机具配置计划表5.2-3 要紧机械设备计划表序号工具及设备名称单位数量备注1架子工扳手把40搭设与拆除架子用2力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求3倒链葫芦个4调整架子水平弯曲度4切割机台2切割钢管用521、钢管调直机台1调直钢管用6氧割套2切割工字钢用7电焊机台2焊接外墙连墙件4）测量设备配置计划 序号测量设备名称数量检定周期保管人1全站仪11年马小平2水准仪11年马小平3激光垂准仪11年马小平4接地电阻仪2/马小平5力矩扳手1/马小平6游标卡尺11年马小平7卷尺30/马小平 第六章 脚手架的搭设及验收6.1 脚手架设计 6.1.1 脚手架构造设计序号脚手架构造设计1横杆接长使用对接扣件（直接扣件）对接连接，上下横杆的接长位置应错开布置在不一致的立杆纵距内中，错开距离不小于500mm，与相近立杆的距离不宜大于立杆纵距的三分之一，如下图6.1-1所示。2脚手架立杆基础不在同一高度上时，务必将高处的22、纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，于高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。如图6.1-23落地架立杆纵距1.5米，立杆排距0.8米，立在混凝土结构层或者垫层上。小横杆间距0.75米，大横杆步距1.8米，外排架0.6米与1.2米处设置防护栏杆，内排立杆距墙0.25米，小横杆里端距墙0.2米，脚手架每步架外侧务必设置挡脚板，挡脚板应使用厚度不小于10mm木板制作，高度不小于180mm。应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆、立杆上，挡脚板外侧刷红白相间油漆标识。4悬挑架立杆纵距1.5米，每根立杆下放置4米长的16号普通热轧工字钢，外伸1.15米，并在工字钢上立23、杆位置焊接一根长0.15米的25钢筋头，立杆排距0.8米，小横杆间距0.75米，大横杆步距1.8米，外排架0.6米与1.2米处设置防护栏杆，内排立杆距墙0.25米，小横杆距墙0.2米。在立杆下部的工字钢下用20的钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳上端挂住上一层结构梁中预埋的20的吊环。脚手架每步架务必设置挡脚板，挡脚板应使用厚度不小于10mm木板制作，高度不小于180mm。应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在水平杆、立杆上，挡脚板外侧刷红白相间油漆标识。如图6.1-3图6.1-1 立杆、大横杆接头位置示意图1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆图6.1-2 扫地杆构造6.1.2 连墙件设计序号连墙件设计1为确保脚手24、架的稳固承载能力与使用安全，在框架梁或者楼板邻近等具有较好抗水平拉力作用的结构部位应设置连墙件，连墙点上下左右对齐设置。沿高度方向连墙点间距不应超过3.5m(标准层每层均设置)。2边梁沿水平方向每4.5m(每4根立杆)，在楼面上外边梁中预埋1根600长483.2（验算按483.0计算）钢管并伸出楼面边梁300mm高，然后用横杆或者小横杆与架体拉结，使用双扣件扣紧以形成刚性连墙点。详见图6.1-33外墙沿水平方向每4.5m(每4根立杆)，在外墙中预埋1根600长25钢筋并伸出外墙150mm长，然后用小横杆一头与钢筋单面焊接，另一头与架体双扣件拉结，形成刚性连墙点。详见图6.1-44每一连墙件下方25、将小横杆加长顶住混凝土外墙或者边梁。在卸料平台处，外架需断开，而对开口处的架体则设置成每步连续连墙件。5连墙构造设置的注意事项：1）确保杆件间的连接可靠，扣件务必拧紧；2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直，避免拉固时产生变形；3）连墙杆应垂直于墙面设置，呈水平位置或者稍可向脚手架一端倾斜，不同意向上翘起；图6.1-3 边梁连墙件构造简图图6.1-4 外墙连墙件构造简图6.1.3 剪刀撑设计序号剪刀撑设计1脚手架外立面设置钢管剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角务必操纵在45-60度之间。2剪刀撑与脚手架的立杆连接处，使用直角扣件扣紧。3剪刀撑与脚手架的大横杆连接处，使用150mm的短钢管相连，使用26、直角扣件扣紧。4剪刀撑使用扣件搭接，搭接长度不小于1米且很多于3个扣件。5在脚手架的底端之上200mm，设纵横扫地杆。 图6.1-5 脚手架剪刀撑外立面及连接节点详图6.1.4 高层卸荷及悬挑设计高层卸荷装置要紧是为了悬挑架卸荷而设计的一种构件，塔楼悬挑架在每段悬挑层分别卸荷。（注：落地式脚手架最高位22.9m，不设置卸荷）。 序号高层卸荷及悬挑设计1悬挑主梁选用16号工字钢，每根工字钢长4m，外挑1.15m，内侧2.85米。局部阳角处使用6m工字钢，同时保证锚固段与悬挑段之比大于1.25倍。外挑工字钢梁上焊接两个f25，长150mm钢筋定位立柱，外架钢管立杆放置其中，防止钢管立柱滑脱。预埋的27、工字钢锚固环及卸载吊点不得使用螺纹钢，只能使用未经冷拉过的HPB235钢筋。锚环钢筋、卸荷吊环钢筋直径为20。2为了固定悬挑型钢梁的位置，型钢悬挑梁固定端应使用2个U 型锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型锚杆钢筋为一级20mm圆钢，U型锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或者绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的规定，预埋锚卡处砼楼板应加强，使用双层双向配筋，配筋量为双向12150。详见图6.1-63作为安全储备，对每一根悬挑型钢梁使用16的钢丝绳进行斜拉卸荷，钢丝绳扎牢在悬挑梁内、外排立杆位，斜拉于上一层边梁内预28、埋的20圆钢吊钩上，钢丝绳均用索具花篮螺栓扣拉紧。4悬挑架使用工字钢梁悬挑支承，应保证其支承稳固、牢固，受力可靠，搭拆施工方便。工字钢梁悬挑支承设计如图图6.1-6 工字钢悬挑脚手架搭设大样图图6.1-7 悬挑钢梁U 型螺栓固定构造1木楔侧向楔紧；2两根1.5m 长直径18mmHRB400 钢筋图6.1-8 悬挑钢梁穿墙构造图6.1-9 外架卸荷示意图图6.1-10 吊钩预埋件构造大样图图6.1-11 阳角工字钢布置图6.1.5 钢丝绳使用本工程使用的钢丝绳规格为619直径20mm，钢丝绳夹扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。如下图所示：图6.129、-12 使用钢丝绳夹加固示意图钢丝绳夹间的距离A等于67倍钢丝绳直径。每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。表6.1-6 钢丝绳夹使用参照表序号绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径 d）数量（组）间距119367 倍钢丝绳直径21932 4332385438446544607表6.1-7 钢丝绳使用注意事项序号注意事项1钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 2绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 3离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳30、夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。4为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。 5使用钢丝绳卡子固结时，应尽量使用骑马式卡子，同时“矿”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相习惯，不得以大卡子夹细绳，螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳的直径压1/3。6.1.6 安全网、脚手板及安全通道设置序号安全网、脚手板及安全挡板设置1脚手架外侧挂绿色密目阻燃型安全网，使用18号细铁丝绑扎，安全网使用前务必送中山市建设局认可的检测单位进行检测,经检测合格并取得项目部质量安全部的批准后才31、能投入使用, 密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。2脚手架作业层满铺6钢筋网片脚手板，钢筋网片首尾交错，铺放平稳，务必加以固定。钢筋网片净距不超过50mm，端部悬空部分应保持10cm15cm3在工程入口通道、上落施工梯及人货梯入口处搭设双层安全防护棚。具体设置位置现场定。宽度方向两边各宽于通道口很多于0.5米，长度很多于4米，高度34米。棚顶设置两层满铺的竹笆，再在面上铺一层安全网。在顶棚顶的四周边搭设1.0米高的防护栏（防护栏侧立面满挂安全网）以防物料掉到顶棚后再弹下地面伤人。详见图6.1-13、图6.1-14、图6.1-154沿外脚手架高度每隔3层设一层模板32、封闭层，每层设置1道兜网平网层，使用兜网满铺至结构外墙外边，以防上部作业时材料、杂物等物品高空坠落伤人。5在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆与挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m，挡脚板务必刷红白油漆。塔吊处或者开口的位置应密封严实。图6.1-13 安全通道搭设侧面做法图图6.1-14 安全通道搭设正面做法图表6.1-9 安全通道搭设示意图表6.1-10 施工电梯安全通道搭设示意图6.1.7 上落施工梯设置在双排脚手架中搭设人梯供操作人员上下，梯宽900，梯级用短钢管搭设，在一个楼层高度内折线布置，踏步板用20CM宽15mm厚木模板模板33、绑牢（由外架班组负责施工），在一个框架高度内折线布置，在各个塔楼各搭设一道，位置现场确定，搭设方法如下图所示。图6.1-15 施工梯正面图6.1.8 电梯井防护鉴于电梯井脚手架按传统搭设方法存在诸多的弊端，我司考虑在本工程电梯井使用钢管扣件搭设了整体式安全防护平台。此平台搭设简单、一次成型、成本低、进度快，不妨碍其他工种作业。搭设方法如下表所示：表6.1-12 整体式安全防护平台搭设方法序号搭设方法附图1将四根48*3.2mm长度为3.6m钢管按45角一端支承在电梯井门口对面的剪力墙上，另一端支撑在电梯井门口处的楼面上。在电梯井门口两侧楼面至墙体30cm处加设一根48*3.2mm长度为2m的钢34、管用十字扣与四根斜钢管拧紧顶牢，防止主梁向外滑移的限位挡杆，限位挡杆两端伸入电梯井内墙侧边长度不小于30cm，外面两根斜杆与限位档杆交汇处加设防滑扣件。如右图所示：2防滑档杆安装完毕后，依次向上安装支撑操作平台的托梁，拖梁使用双道48*3.2mm长度为2m的钢管，同时在两道托梁中间位置加设一道连接杆，加强主梁的整体性。如下图所示：3搭设第一步操作平台：在电梯井口上方墙体与对面墙体距离楼面10cm处各加设一道横向水平杆，水平杆使用48*3.2mm长度为2m的钢管，中间铺设5cm10cm2m木方7根，具体做法如下图所示：4在方木上满铺木胶板，用铁钉订牢。木胶板顶面比楼层低20cm，便于上层剪力墙模35、板根部向下延伸。见右图：5浇筑完剪力墙拆除模后将平台往上升一层，见右效果图。6电梯井内架体搭设每三层做一次硬性全封闭，使用钢管主梁，上面使用钢笆片铺设，再用模板把电梯井道全封闭，不留空隙。电梯井（管道井）口安装 1500mm 高工具式防护门。防护门底部安装 200mm高木质踢脚板。防护门与踢脚板刷红白或者黄黑相间警戒色。防护门外侧悬挂提示牌。6.1.9 施工电梯外架本工程施工电梯需要安装在结构外侧，电梯尺寸为长宽高=440038002500，两笼之间间距800mm，为保证装修阶段材料进出需要，故此部位的立杆间距可稍作调整，改为1600、800、1600mm，其他搭设方法同外架。如下图所示。图636、.1-16 施工电梯处外架搭设平面图为方便施工电梯进楼层通道的搭设，电梯笼入口处的外脚手架大横杆需与两侧断开搭设，除工字钢悬挑层为 230、1800、1320 外，每层大横杆从下到上间距均为 1800、1350。不同意断开外架钢管立杆，施工电梯安装后，在各楼层分别搭设进楼层通道及防护。脚手架断开开口处需设置“之”字形斜撑。图6.1-17 施工电梯卸料平台处脚手架6.1.10 裙楼及办公楼脚手架设计因裙楼及办公楼外立面为幕墙，需要脚手架配合幕墙施工，我司拟定在外架上附加大横杆与附加小横杆，当开始施工幕墙时，无需将整个外架拆散，只需逐步拆除附加的大小横杆即可，待从而达到既经济、有用又安全的目的，此37、方法我局在多个工地得到运用都取得了良好的效果。见下图所示。图6.1-18 裙楼及办公楼外架立面图图6.1-19 裙楼及办公楼外架平面图6.2 施工工艺流程1、落地式外脚手架的搭设工艺流程地基夯实（地下室外架） 测量放线 摆放扫地杆大横杆 （自角部起依次向两边）逐根树立底立杆（第一根）并与扫地大横杆扣紧 安装扫地小横杆与立杆扣紧 安装第一步大横杆并与各立杆扣紧 安装第一步小横杆与立杆扣紧 第一步架交圈完成全面检查质量后，安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（安装连墙件后拆除） 安装第三、四步大横杆与小横杆 安装连墙件 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 安装防护栏38、杆及挡脚板并挂安全立网防护 组织验收 挂牌投入使用 重复上述工序。2、悬挑式外脚手架的搭设工艺流程楼面浇筑砼前预埋工字钢箍环及吊环 布置悬挑工字钢、焊接短立筋 摆放扫地杆大横杆 （自角部起依次向两边）逐根树立底立杆（第一根）并与扫地大横杆扣紧 安装扫地小横杆与立杆扣紧 安装第一步大横杆并与各立杆紧扣 安装第一步小横杆与立杆扣紧 第一步架交圈完成全面检查质量后，安装第二步大横杆 安装第二步小横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设连墙后拆除） 安装第三、四步大横杆与小横杆 安装连墙件 接立杆 加设剪力撑 横向支撑 斜拉卸荷钢丝绳、铺脚手板 安装防护拉杆及挡脚板并挂立网防护 组织验收 挂39、牌投入使用 重复上述工序。6.3 施工要点表6.3-1 脚手架搭设施工要点序号脚手架搭设施工要点1搭设脚手架务必严格按照规范要求选用材料，务必使用合格材料，关于压扁、弯曲、锈蚀与有裂缝的钢管及有变形、裂缝不合格的扣件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求。2在外脚手架搭设过程中，务必严格按规定的构造方案与尺寸进行搭设，并及时与结构进行拉结或者使用临时支顶，以确保搭设过程的安全。3脚手架的搭设原则上从转角处开始搭设，以建筑物转角为准，且与外侧立杆对应。4脚手架务必配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；假如超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与40、建筑结构拉结。5每搭完一步脚手架后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。6立杆搭设要求：搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆。里、外两排立杆均要竖直，特别不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度与水平偏差，避免累积偏差过大。立杆的垂直偏差不得大于1/200架高。所有立杆务必落地，不得在水平杆上加悬空立杆。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置。纵向水平杆（大横杆）搭设规定：1）纵向水平杆（大横杆）架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差操纵在20mm内；2）纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应使用直角扣件与立杆固定41、；3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。7横向水平杆（小横杆）搭设规定：1）横向水平杆（小横杆）垂直置于大横杆且在大横杆之下，用扣件与立杆紧固连接。小横杆应水平，不得内高外低；2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。8连墙件搭设规定：1）连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2）当双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳固的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。9剪刀撑搭设规定：1）剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在外立杆的外侧，42、与纵向水平杆（地面）的倾角宜在45-60之间。为保证架子的稳固性，搭设剪刀撑时，将斜间隔的扣在与之相交的横向水平杆的伸出端或者立杆上；2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向与横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装；3）各底层斜杆下端均务必支承在垫块或者垫板上。10扣件安装规定：1）扣件规格务必与钢管外径相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或者朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。11作业层、斜道的栏杆与挡脚板的搭设43、规定：1）栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆应居中设置。12脚手板的铺设规定：1）脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；2）脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。13安全网的张挂规定：脚手架的外侧（外立杆的内侧）要满挂安全立网，立网的下口与立杆或者建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于300mm，下边沿设挡脚板，上下两张安全网之间的拼接要严密。14安全防护棚的搭设要点：本工程在建筑物四周均设置双层安全防护棚，防44、护棚满铺脚手板且设置水平安全网，防止物体坠落伤人，保护施工人员安全通行。15建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度与宽度使用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要使用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。16架上卸料平台的搭设要点：1）为解决主体结构施工阶段模板、模板支撑架等周转材料倒运问题，拟在每个塔楼安装4个悬挑式钢卸料平台，利用塔吊进行材料运输。卸料平台务必挂设限定荷载标牌。2）卸料平台平面尺寸40002000mm，严格操纵最大载重量不大于1吨，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。6.4 质量检查与验收序号脚手架质45、量检查与验收1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6m8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或者大雨后；6）停用超过一个月。2脚手架在投入使用之前务必进行验收，验收合格办妥验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。由于本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，因此是分段搭设、分段投入使用，要求每四层为一验收段。3检查、验收的内容，应按本方案或者作业指导书的有关规定进行，外脚手架的检查、验收要紧有下列项目：1）脚手架的基础；2）脚手架的步高；3）立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖46、直度；4）纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；5）脚手板的固定；6）安全栏杆的高度与道数；7）剪刀撑的位置、距离、角度与搭接；8）隔离设施、外挑安全网与外包安全网；9）扣件的紧固程度；10）连墙件的位置，数量与牢固程度；11）脚手架出入口处的加固；12）脚手架开口处的加固；13）脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明与抽检记录；14）脚手架的防雷接地；15）焊缝的质量。4在检查、验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得越紧越好。关于螺栓拧紧扭力矩大于70Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，假如发现有上述弊病应立即调换，调换上的扣件的螺栓应紧固在4065Nm。5脚手架47、搭设的技术要求、同意偏差与检验方法。脚手架搭设的基本要求是横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。6悬挑脚手架的验收：1）悬挑脚手架务必严格按方案进行搭设。悬挑支承结构安装完毕后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。2）悬挑脚手架高度应与施工进度同步。搭设过程中须指定监护人员进行监护。3）悬挑脚手架搭设完成后，方案编制人员、审批人员务必参加验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用。在检查验收中如发现悬挑外架不符合设计或者规范规定时，要立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收签名人员签名留档储存。有下列情形48、之一者，应进行检查验收：A、单层悬挑架搭设完毕；B、多层悬挑架每次搭设完毕；C、恶劣天气后，投入使用前；D、停用一个月以上，重新启用前。脚手架搭设的技术要求、同意偏差与检验方法，应符合下表的规定：表6.4-1 脚手架搭设技术要求、同意偏差与检验方法项次项 目技术要求同意偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度20-50m100H用经纬仪或者吊线与卷尺下列脚手架同意水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=5072040649、0801007255075100750100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90用经纬仪或者吊线与卷尺下列满堂支撑架同意水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距205020钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距2030钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或者lalalalalala水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对接a=130-150mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal20050、卷尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm142aa3钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A500mmah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。第七章 脚手架拆除7.1 工艺流程1、架体检查 拆除安全网 拆除挡脚板、脚手板与防护栏杆 拆除上部架体及连墙件 拆除下部架体、连墙件及钢丝绳 拆除底层纵横向水平杆 拆除工字钢 重复上述工序。2、同一部位脚手架的拆除顺序：安全网 挡脚板 防护栏杆 脚手板 剪刀撑51、 斜拉杆、连墙件 大横杆 小横杆 立杆。7.2 施工准备序号脚手架拆除的准备1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件及支撑体系等是否符合安全要求；2应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序与措施，经审批后方可实施；3拆除前应对施工人员进行交底；4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.3 施工要点序号脚手架拆除施工要点1拆除前准备：1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件及支撑体系等是否符合安全要求；2应根据检查结果补充完善施工脚手架专项方案中的拆除顺序与措施，经审批后方可实施；3拆除前应对施工人员进行交底；4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2脚手架拆除作业务必由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；52、连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或者数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范有关规定设置连墙件与横向斜撑加固。4架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。5卸料时各构配件严禁抛掷至地面。6运至地面的构配件应按规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。7.4 安全措施序号脚手架拆除安全要点1当工程施工完成后，务必经单位工程负责人检查验53、证，确认脚手架不再需要后，方可拆除。2脚手架拆除前，单位工程负责人（工长）要向所有参与脚手架拆除作业的施工人员进行全面、有针对性的书面安全技术交底，且交底记录要有交底人与同意人（全员）签字。3脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间与拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法与用语，拆除的安全措施与警戒区域。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。4本工程计划分段拆除脚手架，从上到下每施工完五层外墙装饰即拆除此段脚手架。脚手架拆除务必由施工现场技术负责人下达正式通知。5脚手架拆除前，要对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架54、安全的隐患，应先对脚手架进行修整与加固，以保证脚手架的拆除过程中不发生危险。6脚手架拆除前，务必察看施工现场环境，包含临时架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附墙件、电气装置等情况，凡能提早拆除的尽量拆除掉。关于外电线路，要采取隔离措施。7关于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮与绳索运送或者塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员与使用人员进行交底，规定联络用语与方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。8认真检查吊运机械包含索具是否安全可靠，吊运机械不同意搭设在脚手架上，应另立设置。9拆除脚手架的高处作业人员，应严格按高处作业规定执行与遵守安全纪55、律、拆除工艺要求，务必戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方同意上架作业。10拆除脚手架时应划分作业区，凡坠落范围内须用明显警示带设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，并有专人监护与指挥，警戒区域内严禁非作业人员入内或者脚手架下方继续组织施工。地面监护人员务必履行职责。11拆除脚手架应按顺序由上而下进行，认真做到一步一清、一杆一清。不同意分立面拆除或者上、下二步同时拆除（踏步式）。12拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内脚手板上的材料、物件与垃圾，所有清理物应安全输送至地面，严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。13拆除56、时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。14在拆除脚手架时，不得中途换人，如务必换人时，应将拆除情况交代清晰后方可离开，禁止单人进行拆除作业。15拆除脚手架时，建筑物体内所有窗户务必关闭锁好，不同意向外开启或者向外伸挑物件。拆除时，不同意碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。严禁碰撞脚手架邻近电源线，以防触电事故。16临街（或者临近已有建筑物）拆除脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。17拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆除中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人往下顺杆子。18所有杆件与扣件在拆除时应分离，不同意杆件上附着扣件输送至地面，或者两杆连着同时拆下57、输送到地面。19所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。20脚手架内务必使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求与消防规定执行。务必有防火措施与专人看守，配备料斗（桶），防止火星与切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。21拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷；运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收，在螺栓待转动部位加润滑油。22当日完工后，应认真检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或者继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗58、位。23脚手架拆除时，如遇六级及六级以上大风、大雨、大雾及高温等恶劣天气应停止作业。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。第八章 悬挑式卸料平台8.1 卸料平台设计序号卸料平台设计1本工程每一栋楼在外脚手架外边设置4个活动悬挑式卸料平台。随着模板拆除的进度逐层提升使用，即下层材料吊运完毕后，将卸料平台拆卸后吊往上一层安装使用，如此类推，直至最顶层使用完毕。2卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物宽度3.3m ，其中卸料平台位宽度2.0m，平台长度4.0m。现场建议使用带门的成品卸料平台。详示意图。3主梁使用长度6米的16号工字钢，主梁 (水平钢梁)的悬挑长度3.35m，悬挑水平钢梁间距4.0 m；主59、梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置20mm钢筋（Q235）吊环，用20mm钢丝绳悬吊，钢丝绳上端吊在上2层楼面的预埋吊环。吊环使用20钢筋（Q235）设置。4次梁使用16号工字钢，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度4.0m，间距1m；5次梁面铺设48*3.2钢管横杆，横杆间距1.0m；6在钢管横杆面密铺脚手板；7卸料平台向外三个方向的周边设置1.5米高防护栏，防护栏设置二道水平通长钢管，防护栏立杆使用钢管间距1米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置180mm高挡脚板。防护栏立杆使用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的布置布位置焊接一根25短钢管，外露长度约200mm60、，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在底板预留焊接的短钢管上。而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台底板上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护拦不易因平台吊运时碰损。8卸料平台与建筑的锚固端预留20钢筋作锚固件。螺栓一端埋入楼面，另一端与主平台主梁塞紧。每根平台主梁设置两道锚固点。卸料平台搭设构造如下图所示。9卸料平台容许承载力：均布活动荷载0.5kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。卸料平台上设限重为 1 吨的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过标明堆放料具的数量，详见表6.1-1图8.1-1 成品卸料平台示意图图8.1-2 卸料平台搭设平面示意61、图图8.1-3 卸料平台搭设侧立面示意图表8.1-2 卸料平台堆载限载牌（限一吨）序号料具名称规格密度单位重量单独堆放数量1木方50mm100mm，长4m0.625g/cm312.5kg80根2模板1.83m0.91m，厚15mm0.8g/cm324kg41张3钢笆片0.9m0.8m3g/cm22.16kg462张4钢管483.2mm，长3m3.54Kg/m10.62kg94根5轮扣架483.2mm，长2.4m3.54Kg/m8.5kg117根8.2 卸料平台制作安装8.2.1 卸料平台的制作安装流程卸料平台底板的制作在地面进行，整个平台底板(包含脚手板)使用定型制作，制作完成后用塔吊吊运到施62、工使用位置安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。流程如下：卸料平台开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏立杆内套管焊接平台吊勾焊接、拉吊钢丝绳安装平台脚手板铺设塔吊吊运安装。8.2.2 卸料平台施工要点序号项目内容1卸料平台制作要点(1) 卸料平台开料：按卸料平台大样图进行开料，开料尺寸要准确，并预留够主梁与次梁之间的搭接位；(2) 骨架(主次梁)焊接：在平整的楼地面上进行平台制作，先将主次梁按图纸尺寸摆放好，进行点焊临时固定，经核对尺寸无误后，再进行加焊固定；(3) 钢管横杆焊接：钢管横杆用48*3.2排栅钢管,按间距1000m排放在次梁上面,并进行点焊固定；(4）护栏立杆内套管焊接：63、立杆内套管用48短钢管焊接在卸料平台外周边的主次梁面上，长度为150mm，间距按护栏立杆间距（1500mm）。(5) 平台吊勾焊接：在卸料平台主次梁交接位处设置平台吊勾，共设置四个吊点，吊勾用20（Q235）钢筋紧贴主梁外侧焊接，焊接锚固长度为钢筋的5d：在吊勾中穿16拉吊钢丝绳钢丝绳穿吊环处设置钢丝绳套箍用于保护钢丝绳与吊环的磨损，钢丝绳中设置花蓝，用于调节收紧钢丝绳。(6) 平台脚手板铺设：在钢管横杆上铺设脚手板，脚手板用篙竹满铺，用排栅扎笏绑扎在钢管横杆上。2卸料平台的安装吊装就位：卸料平台的吊装使用塔吊吊运，人工协作进行安装的方式，整个卸料平台底板的总重量为67KN，现场安装的塔吊最末64、端的最大吊装重量为13KN，能满足吊运卸料平台的要求。脚手板或者其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。卸料平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机操作塔吊，专职司索工进行司索，专职塔吊指挥工进行指挥，卸料平台吊装时设置四个吊点（利用在平台板上设置的吊环），用四根钢丝绳挂在吊环上，起吊时使卸料平台处于水平状态。起吊过程中卸料平台与外脚手架的水平距离保持在2米左右。距离太近容易碰撞外脚手架，距离太远在吊运过程中不好操纵平台的稳固性。起吊过程中在卸料平台的两对角绑两根麻绳，由人工拉绳调节操纵卸料平台在上升过程中的摇摆及水平角度。卸料平台吊升至使用楼层后，用人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊65、吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平台安放至准确位置。卸料平台固定：卸料平台底板吊装就位后，先在两根主梁的锚固端两侧的楼板中预留锚固钢筋，露出端与主梁锚固端用木方塞紧，每根主梁设置三道锚固点。平台末固定之前，不得松动吊在平台上的钢丝绳。将已安装在卸料平台吊环上的悬吊钢丝绳的上一端挂在平台上层边梁上预埋的吊环，并收紧调节钢丝绳上的花蓝螺栓。在确认钢丝绳收牢并产生承载力后，缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳，使卸料平台拉吊钢丝绳完全受力。卸料平台防护栏安装：先将护栏立杆下端套进在平台上已焊接的立杆套头上，立杆的间距1.5米一道。接着安装护拦水平杆，护拦水平杆设置两道，上杆高度1.2米。护栏立杆与水平杆用直角扣件66、连接。防护栏的下端设置不低于180mm高的挡脚板，护栏外侧满挂密目式安全网。3卸料平台安装注意事项(1)工人在架上进行搭设作业时，务必戴安全帽与佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件与其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(2)在搭设中不得随意改变卸料平台构架设计、减少杆配件设置与对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整与改变时，应提交技术主管人员解决。8.3 卸料平台的拆除、移动8.3.1 卸料平台的拆除、移动流程塔吊起吊解开钢丝绳主梁离开锚固点向上转移主梁插入锚固钢筋连接钢丝绳8.3.2 卸料平台的移动施工要点卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行67、，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。序号卸料平台的拆除、移动施工要点1拆除防护栏杆：先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件务必及时搬离卸料平台。2拆卸平台底板：平台底板拆卸用搭吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固螺栓用风焊与主梁分割开。卸料平台与建筑物完全分离后，将塔吊68、小车缓缓向外移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或者吊下地面备用。在移到上一层安装使用时按上述施工方法进行安装。8.4 卸料平台的质量检查与验收8.4.1 卸料平台搭设技术要求表8.4-1 卸料平台平台搭设质量技术要求序号卸料平台平台搭设质量技术要求1卸料平台的上部拉结点，务必位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2斜拉杆或者钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3卸料平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4卸料平台左右两侧及外侧务必装置固定的防护栏；5卸料平台吊装，69、需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，通过检验才能松卸起重吊钩；6悬吊钢丝绳与水平钢梁的夹角大于45度；7卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8操作平台上应显著标明容许荷载（限载1吨），人员与物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台上人操作时不得超过3人，施工活动荷载按2.0kN/。8.4.2 卸料平台搭设安全技术要求表8.4-2 卸料平台搭设安全技术要求序号卸料平台平台搭设安全技术要求1平台安装工人务必具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作，施工前务必进行安全技术交底；上岗时务必系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉、易滑鞋上岗作业,270、严禁酒后及五级上大风、雷雨天上架作业。3作业时，务必具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。4注意随时检查平台架体及钢丝绳拉吊节点情况，发现问题及时上报、处理。5注意清理平台上无用的杂物，减轻平台上的荷载。6及时与结构拉结、锚固，以确保搭设过程安全。7护拦扣件要拧紧。有变形的钢管与不合格的扣件不能使用。校正杆件垂直与水平偏差，避免偏差过大。8在卸料平台面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作与人员通行。9作业人员在卸料平台上的最大堆放高度不得超过卸料平台的防护栏高度。 10工人在卸料平台上作业中，应注意自我安全保护与他人的安全，避免发生碰撞、闪失与落物。严禁在架上戏闹与坐在栏杆上等不安全处休息。1171、每班工人上卸料平台作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除与解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况与迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有特殊与危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。第九章 各项管理计划9.1 进度管理计划9.1.1 确定施工进度操纵点操纵点操纵点项目名称施工时间完成时间1地下室脚手架2016.12.202017.6.212第一批材料进场2016.12.182017.12.193地下室脚手架拆除2017.5.12017.7.74住宅7座脚手架拆除2017.12.252018.4.255住宅8座脚手架拆除2017.12.25201872、.5.66办公楼脚手架拆除2017.9.12017.12.297公寓楼脚手架拆除2017.12.252018.7.289.1.2 工进度管理组织机构 项目进度管理组织架构见下图。图9.1-1 项目进度管理组织架构图9.1.3 进度管理措施 序号措施类别措施内容责任人1工期管理组织机构1) 为确保本工程进度，我单位将成立以总包经理部与各劳务作业层构成的项目工期管理组织机构。2）配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3) 项目组织机构在开工之前确定，项目管理人员提早做好就位工作，要紧骨干成员参与策划过程，熟悉工程特点。张勇2合同管理1) 施工前就要与外架单位签订施工合同，规定完工日期及不73、能按期完成的惩处措施等等。施工合同是施工与付工程款的根据，一定要在施工往常签订。2) 在合同中添加专款专用制度以防止施工中由于资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段操纵日期的完成，及时支付各作业队伍的工程款，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提早或者按期完成给予奖励，拖期给予处罚。张勇3专题例会制度1） 项目部每周召开施工生产协调会议，会议由项目经理或者执行经理主持，外架作业队主管生产的负责人参加。要紧是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究计策，采取措施。2） 项目部随时召集并提早下达会议通知单。各作业单位74、务必派符合资格的人参加。3） 工程进度分析。生产经理定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力与机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划顺利进行。4） 外架分包单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提早及延误应及时向项目部进行说明。张勇9.2 质量管理计划9.2.1 工程施工质量分解目标操纵阶段操纵环节操纵要点操纵人参与操纵人要紧操纵内容施工准备阶段材料材料的品种、质量务必符合设计要求与材料标准的规定区建峰吴旭钢管直径及壁厚，脚手板重量及厚度基层基层坚实平整区建峰钟腾飞吴伟立杆立在混凝土基础上。施工阶段施75、工过程质量操纵现场监督检查区建峰钟腾飞吴伟脚手架搭设的基本要求是横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃检查验收阶段现场实测垂直度、稳固性区建峰钟腾飞吴伟使用测量仪器测量脚手架垂直度，检查连墙件是否松动，工字钢锚固件牢固。9.2.2 项目质量管理的组织机构并明确职责1 质量管理组织机构参见施工部署中的组织机构2 质量管理职责分工质量管理职责见下表。表9.2-1 质量管理职责表序号部 门职 责 内 容1项目经理是项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划与施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划与质量计划，组76、织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程与标准管理。3质量总监参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划与阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查与总结； 负责定期组织质量讲评、质量总结，与与业主与业主代表、监理进行有关质量工作的沟通与汇报。4技术质量部编制专项质量检验计划、过程操纵计划、质量预控措施等，对工程质量进行操纵；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检与隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或者“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业77、主(监理)报送月度技术质量总结。对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量与各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。6工程部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行标准化管理手册与项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与操纵，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署78、，保证各专业工程质量目标的实现。9.2.3 现场质量管理制度序号制度名称制 度 内 容1质量责任制度质量工作由项目经理与技术负责人全面负责，各专业各班组负责人就是该专业班组的质量责任人，层层负责，层层把关。2质量教育制度质量教育要紧由技术负责人负责，由各专业项目工程师负责本专业的质量问题，要紧介绍工程的质量要求，要达到的质量标准。进行质量技术交底，做到各班组熟悉并掌握质量要求、标准及要达到的目标。3质量检查制度质量检查是保证工程质量的重要环节。做好日检、周检、月检、季检。发现问题及时处理，并通过检查结果对有关人员与班组进行奖罚。4质量责任制度质量工作由项目经理与技术负责人全面负责，各专业各班组79、负责人就是该专业班组的质量责任人，层层负责，层层把关。9.2.4 质量保证措施9.2.4.1 构配件质量保证措施序号构配件质量要求1钢管杆件钢管使用外径48.0mm、壁厚3.2mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合碳素结构钢（GB7002006）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑与斜杆的钢管长度以6.0m为宜（这样的长度通常重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度应习惯脚手架宽度的需要。作为脚手架杆件使用的钢管务必进行防锈处理：即对进场的钢管先行除锈，然后内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道，黄色面漆两道，其中剪刀撑所用钢管外壁涂防锈漆一道，红白相间80、面漆两道。在脚手架使用一段时间以后，由于防锈层会受到一定的损伤，因此需重新进行防锈处理。2扣件扣件为杆件的连接件。有直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回转扣）、对接扣件三种，其技术要求如下：1）扣件应使用GB978可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件使用的材料应符合GB/T700-2006碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-2003普通螺纹的规定；2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或者其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；3）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧81、时接触良好；4）扣件活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；6）扣件表面应进行防锈处理。3脚手板扣件式脚手架的作业层面满铺钢片脚手板，钢筋网片头尾交错，净距不得大于5cm。4安全网沿脚手架外侧立面应满挂封闭式安全网，其设置应符合国家标准安全网（GB5725-2009）及国家标准建筑施工安全网搭设安全技术规范的要求。安全网使用草绿色密目阻燃型安全网，材料进场应有产品合格证并经检验合格，密目式安全网规格为1.8m6m，网目密度不低于2000目/100平方厘米，重量3kg/张。进入施工现场的安全网务必通过下列检查：1）资料检查，82、供应单位提供本次进货批量的耐冲击性能与耐贯穿性检验报告；2）包装检查，5张或者10张密目安全网捆成一包，并附有产品使用说明书；3）标志检查。每张安全网上务必有牢固地永久性标识。包含产品名称、产品标记、商标、制造厂名及厂址、制造批号及生产日期、产品生产许可证编号、安全鉴定证、出厂检验合格证；4）外观检查。缝线不得有跳针、漏缝、并缝边均匀；缝接部位应端正牢固、每张网缝接不得超过1个；不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；边缘部位的开眼环扣务必牢固可靠，环扣孔径不得低于8mm、间距约450mm并均匀排列； 5）目密（洞眼）检查。眼观网眼感受很密，网目重叠，手触感受约2-3层，测计目数（洞眼）在83、1cm2内应有20目；6）简易耐穿检查。用5Kg重的钢管，从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网上不穿透。表9.2-2 构配件同意偏差序号项目同意偏差（mm）示意图检查工具1普通钢管尺寸外径48mm壁厚3.2mm-0.50.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲：各类杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺9.2.4.2 质量保证注意事项表9.2-3 质量保证注意事项序号质量保证措施1脚手架搭设人员具用作业证书，作业人员务必认真戴好安全帽、系好安全带。2脚手架的验收与日常检查按照下列规定进行，检查合格后，方同意使用或者继续84、使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达6个月；3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4)在受到暴风或者大雨、地震等强力因素作用之后；5)发现显著变形、沉降、拆除杆件与拉结及安全隐患存在的情况时。3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或者重大荷载。4在架子的使用过程中，要做好日常的保护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5外观质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设务必紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。9.3 安全管理计划9.3.1 职业健康安全管理分解目标1、杜绝重伤、死亡、火灾、中毒、触电、交85、通管线、机械设备、高处坠落事故的发生；因工轻伤率小于1.5下列；2、确保获得“广东省房屋市政工程安全生产文明施工示范工地”；3、确保职业健康安全管理体系有效运行，并被各方认可。9.3.2 建立安全组织机构，明确安全职责与权限成立以项目经理为首，项目总工程师、项目安全总监、项目安全环境管理部等有关职能部门及施工作业层构成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并同意业主、监理与广东省中山市政府安全监督部门的监督。参见施工部署中的组织机构与职责分工。9.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故1脚手架工程脚手架原材料质量不符合要求脚手架坍86、塌2落地式脚手架基础不符合要求脚手架倾斜3落地式外架底部没有排水沟脚手架倾斜4悬挑脚手架的预埋件支撑系统的刚度不够脚手架坍塌5无底座、垫木脚手架倾斜6无扫地杆脚手架倾斜7未设置剪刀撑脚手架坍塌8未与建筑物拉结脚手架坍塌9脚手板未满铺高处坠落10无密目网高处坠落11无平网高处坠落12卸料平台与脚手架连接脚手架坍塌13未配戴或者未正确配戴安全防护用具高处坠落14钢管、扣件、螺丝、竹片、工具等高空坠落物体打击15大风、下雨天搭设外架高处坠落16安装、拆除未设警戒线物体打击17未系安全带高处坠落18外架搭拆、拆除没有设置监护区域或者无人监护物体打击19卸料平台未进行荷载试验卸料平台坍塌20卸料平台搭设87、材料失落物体打击高处坠落21无防护栏杆、挡脚板高处坠落9.3.4 职业健康安全资源配置计划。序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽300个1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。2、不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。3、安全帽的下领带务必扣在颌下，并系牢，松紧要适度。赵明全2安全带50条1、安全带应系在腰下面、臀部上面的胯部位。2、安全带的小皮带系紧。3、安全带要高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3米以上长绳应加装缓冲器，自锁钩用吊绳例外。4、使用中的安全带及后备绳应挂在结实牢固的构件上并要检查是否扣好。安全绳要系在同一作业面上，禁止挂在88、移动及带尖锐角不牢固的物件上，严禁低挂高用。5、使用中的安全带及后备绳的挂钩锁扣务必在锁好位置。赵明全3安全网4万张1、安全网在使用中务必每周进行一次外观检查，杂物及时清理2、当受到较大荷载冲击后，应更换新网或者及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。3、按GB5725-2009规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验。赵明全9.3.5 施工现场安全生产管理制度序号制度名称要紧内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编89、制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写有关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方与各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金与保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，务必先同意入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员务必具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带复印件备查6安全技术交底制根据安全技术方案要90、求与现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清晰作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况7班前安全活动制各个施工班组每周组织全体作业人员进行安全教育，关于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目经理带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位与责任人整改，并按期复查9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落91、实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告9.3.6 安全保证措施。9.3.6.1 材质及其使用的安全技术措施表9.3-1 材质及其使用安全技术措施序号材质及使用安全技术措施1扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下。2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3钢管有严重锈蚀、压扁或者裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5钢管与扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。6严禁使用392、.0下列钢管。9.3.6.2 脚手架搭设的安全技术措施表9.3-2 脚手架搭设安全技术措施序号脚手架搭设安全技术措施1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时务必先告诉对方，并得到同意，以防坠落伤人。2开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。3脚手架及时与结构拉结或者采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳固。4脚手架务必配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收与签证。每两步93、验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。9.3.6.3 脚手架上施工作业的安全技术措施表9.3-3 脚手架上施工作业安全技术措施序号施工作业安全技术措施1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长与个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2严格操纵施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/，确保较大安全储备。3结构施工时不同意三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。5定期检查脚手架，发现问题与隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到牢固稳固，确保施工安全。9.3.6.4 脚手架拆除94、的安全技术措施表9.3-4 脚手架拆除安全技术措施序号外架拆除安全技术措施1脚手架搭拆人员务必是通过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3架体拆除前，务必察看施工现场环境，包含架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提早拆除的尽量拆除掉。4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或者树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件95、时务必先告诉对方并得到同意，以防坠落伤人。6拆架时不得中途换人，如务必换人时，应将拆除情况交代清晰后方可离开。7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。9所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板与垃圾物从高处坠落伤人。10六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。9.4 成品保护计划9.4.1 脚手架的使用要求序号脚手架的使用要求1操作者应在脚手架分段搭设完成后进行自检，自检合格后请专职安全员、搭设者、使用者共同验收96、，验收合格并挂牌后方可投入使用。2外架要紧作为施工人员的通道及防护用，不同意堆载重物如模板、钢筋、砌块等。作业层每平方米的架面上实际的施工荷载（人员、材料与机具）不得超过2kN（结构架不得超过3kN）。3外架严禁用作结构支模架体系。4严禁上架人员在架面上奔跑、退行或者倒退拉车。5作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或者脚手板以增加作业高度。6在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、与连墙杆。确因操作要求需要临时拆除时，务必经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时予以恢复。7工人在架上作业中，应注意自我保护与他人的安全，避97、免发生碰撞、闪失与落物。严禁在架上戏闹与坐在栏杆上等不安全处休息。8人员上下脚手架务必走安全防护通道，严禁攀爬脚手架上下。9每步脚手架的作业完成后，务必将架体上剩余材料物品移至上（下）步架或者室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，作业期间应及时清理落入安全网内的材料与物品。在任何情况下，严禁自外架上向下抛掷材料物品与倾倒垃圾。9.4.2 脚手架的保护要求序号脚手架的保护要求1脚手架在通过验收合格投入使用后，务必对其进行日常的保养与定期的全面检查与整修，才能保证其安全使用。2脚手架的日常保养与维修务必每天进行一次，定期的保护保养通常每月进行一次，特别是每次强风、暴98、雨过后都要认真检查、整修后方可使用。3脚手架保养整修的要紧内容1）检查脚手架（落地架）的基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；2）检查脚手架的整体与局部的垂直偏差，特别是注意脚手架的转角处与断口处的垂直度。如发现垂直度有特殊现象，应及时加固以消除隐患；3）各类扣件的涂油与紧固：检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内；4）检查脚手板有无松动、悬挑（探头），还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正；5）与建筑物连接的检查：检查连接件是否齐全与完好，有无松动、移动；6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆99、与接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。假如有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动与开口要及时连通；7）如脚手架有开口、断口与出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定；8）检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置与稳固状态，如发现有处于不安全位置与不稳固状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾；9）脚手架的日常保养与定期检查，都要有记录；10）脚手架使用中务必经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或者多人挤在一起，以免架子发生超载100、，造成事故；11）脚手架施工材料应随用随运，施工荷载不得大于2kN/，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。第十章 应急预案10.1 倾覆倒塌事故应急救援预案引起原因：安装拆除过程违章、安装错误；使用中超载违章操作；没按专项方案要求安装。表10.1-1 倾覆倒塌应急预案序号发生倾覆倒塌应急处理1当事故发生后或者发现事故预预兆时，发现者立即用对讲机向有关人员汇报或者报警，切断有关电源。2按照应急程序处置，指挥部门迅速成立。3有关人员迅速与中山市中山大学附属医院门诊部联系要求派遣医生到工地与联系120急救中心。4迅速推断事故的进展状态与现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意101、二次倒塌伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施。5急救人员按照的关救护知识救护伤员，在等待医生救治或者送往医院抢救过程中，不要停止与放弃施救，是否死亡应由医生来推断。5急救人员按照有关救护知识，立即救护抢救出来的伤员，在等待医生救治或者送医院抢救途中，不要停止与放弃施救。6现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。7分析事故发生原因与塌机影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范围，同时疏通救护车通道。8发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定抢险措施，并以最快速度实施抢救，密切注意周边环境，是否有输电线路，繁华街市，危险品或者化学品仓。102、如一旦有事故发生，推断对其影响的危害程度，并通知有关人员做好防范措施。必要时报警110、报消防电话119或者市应急救援指挥部。及时疏散无关人员并作警戒，预防事故进一步扩大。9当110、119、120等专业人员到达后，指挥部应指派人员汇报当前事故状态与已采取的措施，协助专业人员实施救援并听从他们的指挥。10.2 发生火灾事故应急救援预案引起原因：烧焊违章操作；吸烟。表10.2-1 发生火灾应急预案序号发生火灾应急处理1发现者立即大声呼叫，向有关人员报告或者报警，并迅速用灭火器或者水救火。2按照应急程序处置，指挥部门迅速成立并立即指挥灭火。3迅速拯救伤员。4迅速推断事故的进展状态与现场情况，采取正103、确的方法施救。在救护过程中要注意二次倒塌伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施。5急救人员按照的关救护知识救护伤员，在等待医生救治或者送往医院抢救过程中，不要停止与放弃施救，是否死亡应由医生来推断。10.3 高处坠落与物体打击事故应急救援预案表10.3-1 高处坠落与物体打击事故应急救援预案序号高处坠物应急处理1一旦发生高处坠落与物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。2迅速排除致命与致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或者其他异物，保持呼吸道通畅等。3检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如104、有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩与人工呼吸 。4止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或者指压止血等。同时尽快送往医院。5观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。6车辆一到立即就近送往医院。7由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8总结经验教训，教育职工。10.4 触电事故应急救援预案表10.4-1 触电事故应急救援预案序号高处坠物应急处理1假如发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。2假如电105、源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。3高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。4触电者脱离电源后马上进行抢救。5由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6总结经验教训，教育职工。10.5 机械伤害应急救援预案表10.5-1 机械伤害应急救援预案序号机械伤害应急处理1一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼报警。2对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压106、包扎、上止血带或者指压止血等。同时尽快送往医院。3车辆一到立即就近送往医院。4事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5总结经验教训，教育职工。10.6 消防事故应急救援预案表10.6-1 消防事故应急救援预案序号消防事故应急处理1发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！”，并派人及时向领导汇报。 2现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；3消防组接到报警后立即到现场组织扑救；4报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；5接到报警后，项目部立即通知抢救组、疏散组、保卫组等人员到达现场组织抢救；6安全保卫组组织人员按照疏散图107、指示及时疏散留在现场的工作人员；7安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；8发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；9在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；10如电器起火应首先切断电源再组织扑救；11如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；12如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或者干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；13在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方可进行扑救；14在扑救火灾的过程中，始终坚持救人第一的原则，严禁因拯救物资而置生命于不顾；15对伤108、者实施急救措施后，立即送往医院治疗；16消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件进展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；17事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程与预防的方案及时向公司汇报。10.7 高温中暑的应急将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或者50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分与无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。第十一章 脚手架设计计算书11.1 扣件式钢管落地式脚手架计算109、扣件式钢管落地脚手架搭设部位在地下室、架空层、住宅7座、住宅8座、办公楼、公寓楼一层板面与裙楼屋面，最高搭设高度为22.9米。本方案以住宅8座最高搭设高度22.9米的落地架进行验算。 计算根据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)22.9立杆步距h(m)1.8立杆纵距或者跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8110、内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东中山市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳固性)0.781，0.6111、5风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳固性)0.343，0.285 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.304kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.03112、3+0.30.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.953kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.3041.52=0.293kNm =Mmax/W=0.293106/4490=65.343N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.95315004/(100206000107800)=1.471mm max1.471mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3041.5=2.15113、2kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9531.5=1.573kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.152kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.573kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.434106/4490=96.57N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.763mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算114、 承载能力极限状态 Rmax=1.092kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.152/2=1.076kNRc=0.8512=10.2kN 横向水平杆：Rmax=1.092kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H22.9脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.51/20.033/1.8)22.9=3.272k115、N 单内立杆：NG1k=3.272kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(22.9/1.8+1)1.50.80.31/2/2=1.235kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.235kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(22.9/1.8+1)1.50.171/1=3.499kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.522.9=0.343kN 5、构配件自重标准值NG2k总计116、 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.235+3.499+0.343=5.078kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.235kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(12)/2=1.2kN 内立杆：NQ1k=1.2kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.272+5.078)+ 0.91.41.2=11.531kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.272+1.235)+ 0.91.41.2=6.9117、2kN 七、立杆稳固性验算脚手架架体高度H22.9立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳固系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 2、立杆稳固性验算 不组合风荷载作用 118、单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(3.272+5.078)+1.41.2=11.699kN =N/(A)=11699.405/(0.188424)=146.771N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.272+5.078)+0.91.41.2=11.531kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2851.51.82/10=0.175kNm =N/(A)+ Mw/W=11531.405/(0.188424119、)+174522.6/4490=183.533N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、脚手架架体高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)/(1.2gk)=(0.18842420510-3-(1.25.078+1.41.2)/(1.20.129)=55.347m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mw A/W)/(1.2gk)=(0.18842420510-3-(1.25.078+0.91.4(1.2+0.17510000.188424/4490)/(1.20.129)=31.214m Hs=31.214mH=120、22.9m 满足要求！ 九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.34321.821.5=5.186kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.186+3)103/(0.89642121、4)=21.548N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.186+3=8.186kN0.8512=10.2kN 满足要求！11.2 扣件式钢管悬挑型钢脚手架计算本方案以住宅7座最高搭设高度19.65米的悬挑架进行验算。 计算根据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-20035、混凝土结构设计规范GB50010-201011.2.1 架体验算一122、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)19.65立杆步距h(m)1.8立杆纵距或者跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.3脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设装修脚手架作业层数n123、zj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东中山市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.35风荷载体型系数s1.1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳固性)1.43，1.36风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳固性)0.551，0.524 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1124、)=1.2(0.033+0.30.8/(1+1)+1.420.8/(1+1)=1.304kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.8/(1+1)+20.8/(1+1)=0.953kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.3041.52=0.293kNm =Mmax/W=0.293106/4490=65.343N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.95315004/(100206000107800)=1.471125、mm max1.471mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.3041.5=2.152kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.9531.5=1.573kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.152kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.573kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.434106/4490=96.57N/mm2f126、=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.763mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.092kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.152/2=1.076kNRc=0.912=10.8kN 横向水平杆：Rmax=1.092kNRc=0.912=10.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H19.65脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.127、12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.51/20.033/1.8)19.65=2.631kN 单内立杆：NG1k=2.631kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(19.65/1.8+1)1.50.80.31/1/2=2.145kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=2.145kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(19.65/1.8+1)1.50.171/1128、=3.039kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.519.65=0.295kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.145+3.039+0.295=5.478kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.145kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj)/2=1.50.8(12)/2=1.2kN 内立杆：NQ1k=1.2kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.129、631+5.478)+ 0.91.41.2=11.243kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.631+2.145)+ 0.91.41.2=7.243kN 七、立杆稳固性验算脚手架架体高度H19.65立杆计算长度系数1.4立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.41.8=2.52m 长细比=l0/i=2.52103/15.9=158.491210 满足要求！ 轴心受压构件的稳固系130、数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.41.8=2.911m 长细比=l0/i=2.911103/15.9=183.057 查规范表A得，=0.214 2、立杆稳固性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.631+5.478+1.2=9.309kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.631+5.478)+1.41.2=11.411kN =N/(A)=11410.972/(0.214424)=125.76N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG131、1k+NG2k+NQ1k=2.631+5.478+1.2=9.309kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.631+5.478)+0.91.41.2=11.243kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.5241.51.82/10=0.321kNm =N/(A)+ Mw/W=11242.972/(0.214424)+320876.64/4490=195.373N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(132、kN)2连墙件计算长度l0(mm)1200连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.55121.821.5=8.331kN 长细比=l0/i=1200/15.9=75.472，查规范表A.0.6得，=0.75 (Nlw+N0)/(Ac)=(8.331+2)103/(0.75424)=32.487N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nl133、w+N0=8.331+2=10.331kN0.912=10.8kN 满足要求！ 11.2.2 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)15悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2450梁/楼板混凝土强度等级C35混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的134、垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)19.3111.41350150029.3111.4111501500 附图如下：平面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强135、度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁同意挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.31/1=9.31kN 第2排：F2=F2/nz=9.31/1=9.31kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=11.41/1=11.41kN 第2排：F2=F2/nz=11.41/1=11.41kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=2.191106/141000=15.536N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验136、算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.8561000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.466N/mm2 max=10.466N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.081mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-0.062kN,R2=9.521kN,R3=14.272kN 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)20钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式137、拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)20花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35 上拉杆件支座力： RS1=nzR3=114.272=14.272kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=14.272/tan72.35=4.541kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=14.272/sin72.3138、5=14.977kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=14.977kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总与：Fg=221.5kN Fg= Fg/k=0.85221.5/9=20.919kNNS=14.977kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66720.919/(215.19)=2个n=4个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=20.919103/(202/4)=66.589N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2139、Fg/d2=220.919103/(202)=33.294N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！五、悬挑主梁整体稳固性验算 主梁轴向力：N =|(-(NSZ1)|/nz=|(-(-4.541)|/1=4.541kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=2.191106/(1.05141103)+4.541103/2610=16.536N/mm2f=215N/mm2 塑性进展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳固性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳固系数： 查表钢结140、构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = Mmax/(bWx)=2.191106/(0.929141103)=16.723N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2450梁/楼板混凝土强度等级C35混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50 1、螺栓粘结力锚固强度计算 锚固点锚固螺栓受力141、：N/2 =0.031kN 螺栓锚固深度:h N/(4db)=0.062103/(43.14202.5)=0.099mm 螺栓验算： =N/(4d2/4)=0.062103/(4202/4)=0.049kN/mm20.85ft=42.5N/mm2 符合要求！ 2、混凝土局部承压计算如下 混凝土的局部挤压强度设计值： fcc=0.95fc=0.9516.7=15.865N/mm2 N/2 =0.031kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)15.865/1000=307.332kN 注：锚板边长b通常按经验确定，不作计算，此处b=5d=520=100mm 符合要求！1142、1.3 悬挑式卸料平台计算 计算根据： 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.3平台宽度B(m)4卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)2100主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200主梁间距L1(m)4次梁间距s(m)1次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1.3内侧钢丝143、绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.3次梁自重Gk2(kN/m)0.201主梁自重Gk3(kN/m)0.201栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)1堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)8施工活荷载动力系数1.3 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下： 计算简图 取单位宽度144、1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.31+1.4(1.31+10/8)1=3.93kN/m q静=1.2Gk11=1.20.31=0.36kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.31+10/8)1=3.57kN/m 抗弯验算： Mmax=0.1q静s2+0.117q活s2=0.10.3612+0.1173.5712=0.454kNm =Mmax/ W=0.454106/(37.5103)=12.098N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！ 五、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1145、130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.3+1.41.31)1+1.20.2009=2.421kN/m p1=1.4Pk=1.410=14kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.3+1)1+0.2009=1.501kN/m p2=Pk=10kN 1、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.421(42/8-02/2)+14146、4/4=18.842kN.m =Mmax/(xWX)=18.842106/(1.05141103)=127.269N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.50140004/(3842060001130104)(5-24(0/4)2)+1040003/(482060001130104)=2.155mm=L1/250=4000/250=16mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.4214/2=4.842kN 正常使用极限状147、态： R2=q2B/2=1.5014/2=3.002kN 六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点与建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4P148、k/2=1.410/2=7kN R1=4.842kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=5kN R2=3.002kN 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R外=10.034kN Mmax=7.931kNm N=R外/tan=R外/(h1/a1)= 10.034/(6.000/3.200)=5.352kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.931106/(1.05141.000103)+5.352103/(26.10102)=55.623 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁149、强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=2.143mm=(a1+c)/250.00=(3200.00+200)/250.00=13.600mm 主梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 剪力图(kN) R外=10.034kN 假如外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算： 1、强度验算 计算简图 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R内=22.703kN Mmax=10.550kNm N=R内/tan=R内/(h2/a2)= 22.703/(3.000/1.300)=9.838kN =Mmax/(xWX)+N150、/A=10.550106/(1.05141.000103)+9.838103/(26.10102)=75.029 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图 变形图(mm) max=5.181mmT外=24.743kN 钢丝绳强度满足要求！ 八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65 =T/(2A)=24.743103/23.14(20/2)2=39.399 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！11.4 阳角处悬挑型钢脚手架计算 计算根据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷151、载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、参数信息 1、荷载参数脚手架联梁传递支座力F(kN)12 2、阳角型钢构造参数型钢支撑形式两根钢丝拉绳立杆横向间距或者排距Lb(m)0.8内排架距离墙长度a(m)0.25阳角型钢长度L(m)1.6点M到Q点的距离D1(m)4.2O点到Q点的距离D2(m)1.5支点P到建筑物角点O的距离D3(m)1.5 3、阳角型钢材料参数型钢型号16号工字钢钢丝绳规格型号619 二、阳角型钢计算 水平阳角型钢使用焊接建筑物埋件连接，计算条件为一端固支的连续梁。 型钢截面惯性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W =141cm3，截面积152、A =26.1cm2。平面图侧面图 1、型钢受力计算 脚手架联梁传递支座力F=12kN; 水平钢梁自重荷载 q=1.220.59.810-3=0.241 kN/m 通过连续梁的计算得到 剪力图(kN) 弯矩图(kNm) 型钢支点的支撑力为RA=12.905kN; 型钢固接处的支撑力为RB=11.481kN; 型钢最大弯矩 Mmax=3.02kNm; 图中距离|MP|=(D1D1+D2D2+D3D3+1.414D2D3)1/2=(4.24.2+1.51.5+1.51.5+1.41421.51.5)1/2=5.03m 图中角度 MPQ=arcsin(4.200/5.032)=56.579 图中角度153、 OPQ=arctan(0.7071.500 /(1.500 + 0.707 1.500)=22.498 每根钢丝绳的拉力 T=12.905/2/sin(56.579)=7.731kN 水平型钢的轴向力 N=27.731cos(56.579)cos(45)=6.021kN 型钢最大应力计算值 = Mmax/(1.05W)+N/A=3.02106/(1.05141103)+6.021103/(26.1102)=22.703N/mm2 型钢的最大应力计算值 = 22.703 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！ 2、型钢整体稳固性计算 水平型钢使用16号工字钢 b - 均匀弯曲的受弯构件154、整体稳固系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=2 由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)，得到 b=1.07-0.282/b = 1.07-0.282/2=0.929。 通过计算得到最大应力 =Mmax/(bWx)=3.02106/( 0.929141103)= 23.053 N/mm2 型钢的最大应力计算值 = 23.053 N/mm2 f=215 N/mm2，满足要求！ 3、拉绳强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力为7.731kN； 假如上面使用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式： Fg=Fg/K 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； F155、g - 钢丝绳的钢丝破断拉力总与(kN)； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82与0.8； K - 钢丝绳使用安全系数，取9。 计算中Fg取7.731kN，=0.85,K=9，得到：d=12.8mm。选择619钢丝绳,最小直径务必大于13mm才能满足要求！ 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 =N/A f 其中 f 为吊环抗拉强度，取f=65.00N/mm2，每个吊环按照两个截面计算; 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径:D=(2T /f/)0.5 =(27.731103/65/156、3.142) 1/2 =9mm； 4、型钢与建筑物连接的计算 水平钢梁与楼板使用对接焊缝，弯矩与剪力共同作用的对接焊缝计算如下： 对接焊缝在正应力与剪应力作用计算公式为 =N/A f=F/A (2+3f2)1/2 1.1ft 其中 N - 对接焊缝轴向力,N=6.021kN; F - 对接焊缝切向力，F=11.481kN； A - 水平钢梁满焊的截面积，A=26.1cm2； fc - 对接焊缝的抗压强度，fc=215N/mm2； ft - 对接焊缝的抗拉强度，ft=185N/mm2； fv - 对接焊缝的抗剪强度，fv=125N/mm2； 通过计算得到焊缝正应力= N/A =6.021103/(26.100102)=2.307N/mm2； 焊缝剪应力f=F/A =11.481103/(26.100102)=4.399N/mm2； 对接焊缝的折算应力(2.3072.307+34.3994.399)0.5=7.961N/mm2； 对接焊缝的正应力=2.307N/mm2小于焊缝的抗压强度215.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的剪应力f =4.399N/mm2小于焊缝的抗剪强度125.000N/mm2，满足要求； 对接焊缝的折算应力7.961N/mm2小于1.1ft =203.500N/mm2，满足要求！