1、贵州省六盘水市钟山区乌江源头三岔河流域（大湾镇段）生态环境综合整治工程落地脚手架专项施工方案编 制： 审 核：批 准：编制日期：目录1. 编制依据12. 工程概况12.1 工程总体概况12.2 工程设计概况22.3 现场条件概况32.4 挡墙工程施工断面32.5 落地脚手架施工概况43. 施工部署43.1 劳务组织及职责分配43.2 工人数量及分工54. 施工准备工作54.1 技术准备54.2 材料准备64.3 机具准备64.4 现场准备65. 施工方法及技术措施65.1 脚手架方案的选择65.2 脚手架设计65.3 落地式双排脚手架搭设工艺75.4 脚手架的构造要求75.5 脚手架搭设检查、2、验收、使用和维修的技术要求105.6 人员素质要求115.7 架子使用材料要求126. 质量保证措施137. 安全保证措施157.1 架子搭设安全保证措施157.2 架子拆除安全保证措施168. 季节性施工措施17附图一：挡墙断面外脚手架剖面图18附图二：基坑上人斜道、爬梯图20附件：落地式扣件钢管脚手架计算书22贵州省六盘水市钟山区乌江源头三岔河流域（大湾镇段）生态环境综合整治工程落地脚手架专项施工方案1. 编制依据序 号名 称编 号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-20112直缝电焊钢管GB/T 13793-20083低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-200843、碳素结构钢GB/T 700-20065钢管脚手架扣件GB 15831-20066安全网GB 5725-20097安全带GB 6095-20098建筑施工安全检查标准JGJ 59-20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9110建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201211本工程施工图12建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位、施工单位共同验槽记录13地勘单位验槽处理建议、设计单位验槽处理方案、图纸14中国建筑施工现场安全防护标准化图册2014版2. 工程概况2.1 工程总体概况序号项目内容1工程名称贵州省六盘水市钟山区乌江源头三岔河流域（大湾镇段）生态环境综合整治工程2工程地址4、贵州省六盘水市钟山区大湾镇3建设单位4监理单位5勘察+设计+建筑安装联合体总承包勘察单位6设计单位7施工单位2.2 工程设计概况贵州省六盘水市钟山区乌江源头三岔河流域（大湾镇段）生态环境综合整治工程本次河道生态治理部分范围为三岔河流域（大湾镇段）下游5.2公里，主要施工内容包括河道堤防施工、河道清淤拓宽、景观绿化建设、沿河道路等附属设施建设。本工程堤防防洪设计按照50年一遇洪水标准，河道堤防工程级别为2级。河道两岸护岸采用C15片石混凝土衡重式挡墙，挡墙标准断面墙高为6m，水平投影宽度为3.91m。挡墙标准断面图 2.3 现场条件概况（1）工程地质情况根据本工程地质勘查报告，三岔河流域上覆土层5、为卵石层，卵石层厚度较大，其部分区域厚度约为10m，结合拟建物特征，建议以卵石层作为河提持力层。基槽开挖后渗透系数建议取值为70m/d，根据超重型动力触探试验确定的卵石层密实度，根据贵州建筑岩土工程技术规范-DB22/64-2004表8.3.1-1，基槽开挖放坡坡率为1：1。（2）现场地形条件拟治理河道两岸各有主干道两条，河道左岸为滨江大道，右岸为运煤大道，一级支流场内道路均为乡镇内部道路，综上，场区道路主要为土路、泥结石路或水泥路，拟设置3个临时堆土场位于在河道左岸开阔处，交通方便。场区内高程分布以现场测设的方格网数据为准。挡墙基坑范围一部分位于现状河道滩地，现阶段已具备施工条件，一部分位于6、现状河道内，待导流施工完成后具备施工条件。（3）当地气象条件大湾镇多年平均气温12.3，最冷月一月平均气温3，最热月七月平均气温19.9，极端最低气温-11.7（1977年2月9日），极端最高气温32.4（1988 年5月6日）。年平均日照时数 1509.3h，日照百分率34%，以夏季为最多，冬季为少。年平均相对湿度83%，年平均雾日数39.5天，大风日数14.2天，冰雹日数3.1天，无霜期223.1天，雷暴日数66.3天，降雪日数22.3天。年平均风速2.4m/s，平均最大风速15.7m/s，全年主导风向为ESE风。日降水量P0.1mm 降水日数216天，P25.0mm降水日数12天，P507、.0mm 降水日数2天，年最大一日降水量发生在1968年5月22日，日降水量达178.8mm。主要的灾害性天气有春旱、暴雨、冰雹、晚霜、凝冻等。根据流域降水特性，510月为雨季，雨量占全年的80%以上，为流域内汛期，其余月份为非汛期。2.4 挡墙工程施工断面挡墙工程施工断面图2.5 落地脚手架施工概况本工程落地式脚手架主要用于挡墙第二、第三次模板安装、拆除及混凝土浇筑施工安全防护。挡墙中部结构高度3.6m，顶部结构高度6m。脚手架搭设排距1.05m。立杆纵距1.5m，水平杆步距1.8m；在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。本工程挡墙采用3次浇筑成型8、，第一次浇筑混凝土高度为1.6m，拟采用移动式脚手架。第二次浇筑混凝土顶面距挡墙底面3.6m，在挡墙四面搭设双排落地式脚手架，其中三面脚手架底部落在基坑土层上，临河一侧脚手架一排落于土层，一排落于挡墙底部结构顶面距中层结构80cm处。第三次浇筑混凝土顶面距挡墙地面6m，脚手架三面在第二次支搭脚手架基础上进行施工，挡墙背水面内侧排脚手架落在结构中部顶面台阶处，外侧排接续第二次所支搭架体上。具体做法见附图1.根据施工要求，在基坑边搭设依附于基坑护坡的施工斜道，供人员下上基坑，具体搭设位置和数量现场确定。斜道边应搭设不小于1.2m高防护栏杆。中部及上部采用支搭爬梯以供人员施工上下用。具体做法见附图29、。3. 施工部署3.1 劳务组织及职责分配（1）项目生产经理对工程项目施工全过程的安全生产和文明施工负领导责任，对项目经理负责。坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。（2）项目总工负责项目技术和质量管理工作，检查落实工程部对现场进行的技术交底及方案执行情况。（3）技术员编制施工方案，针对辨识、评价的重大危险因素制订预防控制措施并经有关部门审批后实施。检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的实施情况，对施工生产中出现的技术方面问题，及时提出解决办法。（4）现场工长负责脚手架搭设前对工人进行安全和技术交底。在搭设过程中加强过程质量控制。脚手架搭设完毕要按照安10、全技术规范和方案要求进行验收，同时做好验收记录。（5）安全员负责对所有进入现场的施工队进行安全审查和安全教育。深入施工现场检查监督安全操作情况，有权制止违章作业，有权作出停工整改决定。（6）劳务层负责人负责做好工人的劳动安排、施工机具和周转材料的调配。加强对工人的劳动及安全教育和施工现场的协调性。3.2 工人数量及分工工种备注架子工（50人）负责架子搭设及拆除测量放线工（10人）负责脚手架垂直度控制及外架安装装置定位放线4. 施工准备工作4.1 技术准备（1）熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。（2）搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。4.2 材料准备根据现场施工进度，提前11、准备482.5钢管；厚50mm、宽200mm、长3000mm竹子脚手板；1.5m6.0m密目安全网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件。应按规范要求对脚手架使用的钢管、扣件、脚手板、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.3 机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。应配备如下检查工具：名称用途扭力扳手检查扣件拧紧力度游标卡尺检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺检查水平杆高差角尺检查剪刀撑与地面的倾角4.4 现场准备经验收合格的构配件进场，并按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清12、除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水通畅。5. 施工方法及技术措施5.1 脚手架方案的选择本工程挡墙高6m，第二次浇筑高度为3.6m，第三次浇筑高度为6m。考虑主体铝合金模板施工，在底部结构混凝土终凝后进行中部结构外架施工，脚手架距结构墙体300mm，保证施工作业面。5.2 脚手架设计采用双排落地扣件式钢管脚手架，立杆间距1500mm，排距1050mm，距离结构墙体300mm，大横杆步距1800mm，满挂密目安全网，在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。距钢管底部不大于200mm设置扫地杆。落地脚手架地基部分必须平整夯实，立杆底部设宽度200mm13、，厚度50mm的通长竹脚手板。脚手架外侧应每隔6跨设置抛撑，架体不稳时在脚手架内侧根据需要设置水平拉杆将管廊两侧双排脚手架拉结。5.3 落地式双排脚手架搭设工艺脚手架施工前做好基础清理工作，包括垃圾杂物清理，积水等。脚手架施工工艺：铺设脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆装扫地杆大横杆两端竖立杆安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆安另一侧大、小横杆及立杆补间隔的立杆并安小横杆调校立杆及第一步大横杆装大横杆安小横杆并与各立杆扣紧安第二步大横杆并与各立杆扣紧安第二步横向水平杆并与各立杆扣紧安连接杆件安第三、四步纵、横向水平杆及连接杆件加设剪刀撑铺脚手板挂密目网验收。5.4 脚手架的构造要求（1）基础外14、架搭设前，铺设502003000竹脚手板。（2）立杆每根立杆底部应设置垫板，垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小200的竹脚手板。脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆高差处立杆的搭设图脚手架立杆顶端高出施工作业面以上1.2m，接头必须采用对接扣件，顶部立杆可采用搭接（搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接立杆杆端的距离不小于100mm），立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，15、保证脚手架稳定。（3）大横杆大横杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。脚手架必须设置纵、横扫地杆，其大横杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，小横杆固定在大横杆下。其余大横杆设于小横杆之下。大横杆应布置在立杆间内侧且相临步架须错开，大横杆杆件长度宜6m、4.5m。大横杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻大横杆的接头不应设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（如下图所示）。（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆纵向16、水平杆对接接头布置图（4）小横杆主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。靠结构一侧的外伸长度小于250mm，在外架立面外伸长度不大于100mm。操作层上小横杆除在主节点处设置外，还应根据脚手板铺设需要在脚手板接头处设置。（5）脚手板竹脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用2根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200m17、m，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（a）脚手板对接 （b）脚手板搭接脚手板对接、搭接构造图作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。（6）剪刀撑及斜撑搭设要求本工程脚手架在外侧两端、转角及中间间隔15m的立面，各设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。开口型脚手架的两端均必须设置横向斜撑。剪刀撑和横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，不得滞后安装。（7）施工过程中应注意事项随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，18、扣件螺栓拧紧扭力矩应在4050Nm之间，最大不能超过65Nm。连接立杆的对接扣件必须采用十字对接扣件；连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓头要向上，以防雨水进入。按脚手架设计的间距、排距要求进行定位。脚手板必须铺放平稳，不得悬空。（8）安全网的架设在脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂1.56m的绿色阻燃密目安全网。（9）脚手架的防雷、防电措施防雷：遇降雨时，人员不得站在架体上，应与架体保持一定安全距离，以免雷电伤人。防电：脚手架在架设和使用期间，严防与带电体接触。对有近距离接触的电线和脚手架应进行包扎隔绝，脚手架采取接地处理。在脚手架上施工的电焊机，混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者19、要带绝缘手套，穿绝缘鞋，电器外壳要采取保护性接地或重复接零措施。夜间施工的照明线通过脚手架时，使用电压不超过12伏的低压电源；电源线严禁直接绑挂在脚手架上，如必须绑挂，要用木方等绝缘材料作为隔离措施。接地线：采用12镀锌钢筋或540的镀锌扁钢，接地线与强电设计的接地体进行连接，并保证接触可靠。5.5 脚手架搭设检查、验收、使用和维修的技术要求（1）把好验收关，搭设完成后应生产经理组织技术、安全、工长、搭设班组进行检查验收，符合要求后方可上人使用，脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.2.4的规定要求，架子未经检查、20、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。（2）安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表8.2.5的规定确定，不合格的必须重新拧紧直至合格为止。（3）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。（4）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。（5）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在下列情况下，必须对脚手架进行检21、查：在五级大风与大雨后；停用超过一个月，复工前。2）检查保修项目各主节点处杆件的安装，连柱件、支撑等构造是否符合施工方案要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；脚手架立杆的沉降与垂直度允许偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.2.4的规定要求，并定期对外架的沉降和垂直度进行观测并做好记录。安全防护措施是否符合要求。3）在脚手架使用期间，任何杆件需拆除时应先报主管部门批准后才能实施。（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（7）在五级以上大风，和大雪、大雾、大雨天气下禁止脚手架作业，雨雪后上架要有防滑措施22、。5.6 人员素质要求（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程，严禁酒后作业和作业中玩笑嬉闹。（3）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。（4）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（5）操作工必须经过培训教育，23、考试、体检合格后，持证上岗。报项目安全部备案检查，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。5.7 架子使用材料要求（1）钢管选用48（外径）2.5mm钢管。质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。1）新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，其质量应符合24、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)第3.1.1条的规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.8的规定；钢管应涂有防锈漆。2）旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施25、工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011)表8.1.8序号4的规定。3）钢管上严禁打孔。4）报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹和严重锈蚀的钢管。5）安全色：立杆、水平杆为黄色；剪刀撑为红白相间色。（2）扣件扣件应与钢管管径相配合，进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面26、应进行防锈处理。扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。（3）脚手板选用50mm厚竹脚手板，长3m，宽200mm，两端使用8镀锌铁丝箍两道。禁止使用有扭纹、腐朽、破裂和横透疖等不符合的脚手板。（4）安全网安全网的技术要求必须符合我国现行标准的规定，方准进场使用。绿色密目安全网规格：1.86m，只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮27、光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。6. 质量保证措施按照要求建立脚手架施工检查制度，从原材到安装，由安全部，质检部及技术部联合验收，具体检查项如下：（1）构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1钢管尺寸外径48.3mm壁厚3.6mm0.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.530（2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动2搭设中检查偏差的高28、度(m)用经纬仪或吊线和卷尺H=2H=10H=15750703间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根水平杆高差105剪刀撑斜杆与地面的倾角45605钢板尺（3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件30005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)300050107. 安全保证措施7.1 架子搭设安全保证措施（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。凡从事29、架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和安全技术交底。（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。（4）施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁吸烟，架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒30、后作业。（5）遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至三步时必须设抛撑和剪刀撑。绑大横杆时，必须23人配合操作，由中间一人接杆，放平，按顺序绑扎。（7）递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须结实，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管时应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械31、停车后再接料、解绑绳。（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由工人会同架子组长、使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。（10）挑架搭设施工用脚手板应平稳放置于横杆上，并用8#铁丝捆绑固定其上。7.2 架子拆除安全保证措施（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。（2）拆除前，班组要学习安全技32、术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。（3）拆架前在地面上用绳子或铁丝先拉好围栏。设专人监护，没有安全员工长在场，外架不准拆除。（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。（5）架子拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码（6）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人33、员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（7）拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。（8）拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。（9）拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。（10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。（11）各构配件严禁抛掷至地面。（12）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。（13）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（14）拆除中34、不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（15）脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。（16）拆下来的钢管要定期刷防锈漆和调和漆。弯管要调直。扣件上螺丝要上润滑油。（17）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。8. 季节性施工措施（1）雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。（2）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。（3）夏季施工时注意储备防暑降温用品，避免中暑。（4）冬季早上上架前，对架体进行检查，注意防滑。附图一：挡墙断面外脚手架剖面图顶部施工脚手架搭设断面图中部施工脚手35、架搭设断面图附图二：基坑上人斜道、爬梯图爬梯图附件：落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度6.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑336、层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设5层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变37、形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.5110.82/8=0.281kN.m =0.281106/5260=54N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准38、值 q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.55110-38004/(3842.06105800)=0.83mm小横杆的最大挠度小于800/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.8=0.03kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.81.500/2=0.21kN 活荷载标准值 Q=3.0000.81.500/2=1.8kN 荷载的计39、算值 P=(1.20.03+1.20.21+1.41.8)/2=1.404kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.4041.500=0.377kN.m=0.377106/5260=71.673N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起40、的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105800)=0.059mm集中荷载标准值 P=(0.040+0.276+2.362)/2=1.339kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461339.2221500.003/(1002.060105107780.000)=2.333mm最大挠度和 V=V1+V2=2.392mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN41、,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.81.500/2=0.21kN 活荷载标准值 Q=3.0000.81.500/2=1.8kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.21+1.41.8=2.842kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于42、脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1295 NG1 = 0.12957.70=1.000kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35051.500(0.8+0.300)/2=1.444kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.5005=1.275kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.5007.70=0.135kN经43、计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.854kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.8/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.3501.0000.600 = 0.210kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.444、NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.23.854+0.91.43.600=9.161kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.23.854+1.43.600=9.665kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.2101.5001.8001.800/10=0.128kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不45、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=14.899kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 46、钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =14899/(0.19424)=185.420N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.907kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239c47、m2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.128kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =13907/(0.19424)+128000/4491=201.13N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当48、立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-(1.2NG2k+1.4NQk) / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.854kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.600kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.130kN/m； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 43.910米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-1.2NG2k+0.91.4(NQk+AMwk/W) / 149、.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 3.182kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.600kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.130kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.128kN.m； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 33.638米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度 H=33.638米。 八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=29.84 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 3.86+3.60=7.46kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！