1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.29三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.46五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.79六、结论六、结论.82附图：附图：附图 1：建设项目地理位置示意图附图 2：建设项目周围环境及保护目标分布示意图附图 3：建设项目平面布置示意图附图 4：xx市环境管控分类图附图 5：xx市水环境功能区划图附图 6：xx市生态保护红线图附图 7：周围环境现状照片附件：附件：附件 1：xx2、省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2：营业执照、工商变更登记及法人身份证附件 3：不动产权证附件 4：原料 MSDS 报告附件 5：原环评批复及验收意见附件 6：排污登记回执附件 7：建设项目污染物总量平衡替代方案附件 8：xxxx智能家居科技有限公司年产 200 万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目环境影响报告表函审意见及修改清单附表：附表：建设项目污染物排放量汇总表 1 一、建设项目基本情况项项目目名名称称年产 200 万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目建建设设单单位位建建设设代代码码联联系系人人联联系系方方式式建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3、1910 皮革鞣制加工建建设设项项目目行行业业类类别别十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 19-皮革鞣制加工 191建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门xx市经济和信息化局项项目目审审批批（核核准准/备备案案）文文号号/总总投投资资（万万元元）3925环环保保投投资资（万万元元）100环环保保投投资资占占比比2.5%施施工工工工期期6 个月是是否否开开工工建建设设否是：用用地地（用用海海）面面积积（m2）14004（21.006 亩，4、整厂用地面积）专专项项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见表 1-1。表表 1-1本本项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况一一览览表表专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不排放设置原则提及的有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等。不设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目废水包括生产废水以及生活污水，经处5、理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目废水不直排。不设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量。不设置 2 生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及不设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及不设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附6、录 B、附录 C。根据表 1-1 可知，项目无须设置专项评价。规划情况规划情况规划文件名称规划文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xxxxxx产业园区总体规划无无无规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况规划环境影响评价规划环境影响评价文件名称文件名称审查机关审查机关审查文件名称审查文件名称文号文号xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书原xx省环境保护厅关于印发xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书意见的函浙环函2015143 号规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析1.1规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性7、分析1.1.1xxxxxx产业园区总体规划1、规划主要内容：（1）地理位置及规划范围。xxxxxx产业园区位于长江三角洲杭嘉湖平原的xx市马桥街道。规划范围：xxxxxx产业园区规划面积896公顷，园区四至范围为“东至海昌路，南至胜利路，西至平阳堰港，北至环城河”。（2）规划期限。规划期限为2008-2020年。（3）规划发展目标：a、园区建设成为xx产业特色鲜明，集原料、织造、后整理深加工、服装、xx设备、生产性服务等综合产业能力为一体的全国领先的xx产业集群。b、园区进一步发展成为我国、乃至世界重要的xx产品制造基地，打造形成集xx产品生产加工中心、技术开发中心、产品展示交易中心和信息技术8、中心等为一体的“世界xx之都”。3（4）发展定位。根据xx市马桥组团分区规划及xxxxxx产业园区规划，园区以发展xx针织及相关产业为主，形成原料、织造、后整理、服装等前、中、后配置合理的产业链，巩固xx支柱产业地位，提高xx类产品高附加值、高技术含量的纺织新材料等。园区新增的工业用地安排以一类和二类工业为主，不增设重污染工业企业，旨在未来规划将园区建设成为生态型、和谐型的产业。（5）规划布局：a、“一心二轴二区”的总体布局“一心”。由xx产业促进中心、以及周边相关服务用地共同形成的功能完善、配套服务齐全的综合服务中心。“二轴”。一轴是贯穿园区南北，承担主要交通流量的南北大道；一轴是位于园区中9、部，联系平阳堰港东西两侧园区的红旗路。“二区”。一区是位于平阳堰港以东、环城河以南、南北大道以西、胜利路路以北范围内的西区；一区是位于南北大道以东、环城河以南、海昌路以西、胜利路以北范围内的东区。b、功能布局。xx产业园区整体形成由xx大道相隔而成的东西两大区块。东区（南北大道以东）主要布局xx及后整理深加工、服装等相关企业。重点在红旗大道两侧区域布局引进xx贴合、压延、涂层等后整理深加工项目。开发过程中，适当加大村庄整治力度，有效整理用地指标；加大新建企业投资强度和容积率管理，鼓励企业追加投资、挖掘用地潜力，提高企业生产效率。西区（南北大道以西）由环南五路相隔成南北两块。环南五路以南区域以布10、局xx及相关企业为主。用地开发上，在靠近平阳堰港附近适时规划中小企业创业园区一片，主要为大量占地5-10亩左右的中小企业提供发展空间。环南五路以北区块，其中以xx产业促进中心为核心，在其周边形成集商业金融、房地产、现代物流、信息服务等功能于一体的综合服务中心。规划建设1个现代物流中心，形成集仓储、展示、销售等功能为一体的综合物流中心。2、规划符合性分析。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区新民路65号，属于xx产业园区东区。本项目利用现有已建厂房，淘汰原有皮毛染色相关生产内容，改建为实施“年产200万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目”，从行业类别而言，改建前后均属于“C19 皮革、毛皮、羽11、毛集气制品和制鞋业”，从项目类型而言，由三类工业项目（皮毛染色加工）转为二类工业项目（皮革后整理加工，属于皮革鞣制加工中的轻革加工（无鞣制工段）；从污染物排放量而言，废水污染物排放量大幅减少，VOCs通过自身削减平衡；且项目已通过经信部门立项。综上可知，本项目的实施符合xxxxxx产业园区总体规划。规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 4 1.1.2xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书1、根据xx大学编制的xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书：xx产业园区的生态空间清单、环境准入条件清单以及环境标准清单，具体内容如下：图图 1-1生态空间范围示意12、图生态空间范围示意图表表 1-2生态空间清单生态空间清单序号工业区内的规划区块生态空间名称及编号管控要求本项目情况1东至海昌路、文苑路，南至胜利路、红旗路，西至平阳堰港，北至丰收路、环城河东、西工业片区（0481-0-9）1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用xx）、xx相关产业（纤维原1、符合。本项目属于对现有三类项目的改建，改建项目属于二类工业项目13、；2、符合。本项目利用现有已建厂房，淘汰原有皮毛染色相关生产内容，改建为实施“年产200万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目”，从行业类别而言，改建前后均属于“C19 皮革、毛皮、羽毛集气制品和制鞋规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析本项目位置 5 料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（经编设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园14、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。业”，从项目类型而言，由三类工业项目（皮毛染色加工）转为二类工业项目（皮革后整理加工，属于皮革鞣制加工中的轻革加工（无鞣制工段）；从污染物排放量而言，废水污染物排放量大幅减少，VOCs通过自身削减平衡；且项目已通过经信部门立项；3、符合。本项目符合总量控制制度；4、本项目选址位于xx产业园区范围内，周边主要以工业企业为主，最近敏感点为项目西南侧 400m 处的柏士村居民点，与居住区设置隔离带；5、15、本项目不涉及；6、本项目不涉及。表表 1-3环境准入条件清单环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单 本项目情况东至海昌路、文苑路，南至胜利路、红旗路，西至平阳堰港，北至丰收路、环城河禁止准入类产业电力、热力生产和供应业火力发电（燃煤）火力发电（燃煤）火力发电（燃煤）本项目不涉及黑色金属冶炼和压延加工业炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼；炼铁、球团、烧结；炼钢；铁合金制造；锰、铬冶炼；钢材、铁、铁合金等本项目不涉及有色金属冶炼和压延加工业有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）有色金属合金制造有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；全部；重金属、轻金属、贵金属、稀有金属、有色金属合金16、等本项目不涉及金属制品业金属制品表面处理及热处理加工（电镀；钝化工艺的热镀锌）电镀；钝化工艺的热镀锌/本项目不涉及 6 非金属矿物制品业水泥制造耐火材料及其制品中石棉制品石墨及其他非金属矿物制品中的石墨、碳素含焙烧的石墨、碳素制品水泥；石棉制品；石墨、碳素本项目不涉及石油加工、炼焦业原油加工、天然气加工、油母页岩等提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品（除单纯混合、分装外）炼焦、煤炭热解、电石（焦化、电石）煤化工（含煤炭液化、气化）除单纯混合、分装外；焦化、电石；煤炭液化、气化；电石；焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品等本项目不涉及化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料17、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外）；肥料制造（除单纯混合和分装外）日用化学品制造（除单纯混合和分装外）除单纯混合和分装外；除单纯混合和分装外；除单纯混合和分装外；/本项目不涉及食品制造业饲料添加剂、食品添加剂制造（除单纯混合和分装外）除单纯混合和分装外；/本项目不涉及医药制造业 化学药品制造全部化学药品本项目不涉及化学纤维制造业生物质纤维素乙醇生产全部；生物质纤维素乙醇；本项目不涉及造纸和纸制品业纸浆、溶解浆、纤维浆等制造；造纸（含废纸造纸）全部全部本项目不涉及 7 橡胶和塑料制品业轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新（橡18、胶加工和橡胶制品制造除外）橡胶加工和橡胶制品制造除外/本项目不涉及皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）制革、毛皮鞣制；/本项目主要进行真皮表面的上色、上蜡等后整理加工（无鞣制工段），不属于制革以及毛皮鞣制；同时本项目已通过经信部门立项，故本项目符合项目当地准入要求限制准入产业其他产业/限制产生含铅污染物排放项目和产生 HCl 废气特征污染物项目的入园；限制 PVC 压延贴合、复合企业入园；限制能耗大、排污量大的企业/本项目不涉及 铅 及 HCl污染物；本项目 不 进 行PVC 压延贴合、复合；本项目万元工业增加值能耗 低 于 0.52吨标准煤/万元（根据19、浙江舜邦智能家居科技有限公司年产200 万 平 方米真皮油蜡艺术后整理技改项目申请报告，本项目万元工业增加值能耗为0.4吨标准煤/万元），符合能源管控要求；项目实施后符合总量控制要求。8 表表 1-4环境标准清单环境标准清单序号类别主要内容本项目情况1空间准入标准马桥经编工业发展环境优化准入区1、鼓励发展战略性新兴产业项目，严格控制三类工业项目建设，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；有条件地限制二类工业企业入园，鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园，限制能耗大、排污量大的企业入园；印染行业比例不得超过10%；2、优先发展先进xx制造业（产业用xx、装饰用xx、服饰用经编）、xx相关产业（20、纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业）；生产性服务业、资源循环利用、产业链配套（xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套）、各类功能性平台等辅助配套（科技研发、商贸、物流及其他服务业）等；3、严格实施污染物总量控制制度；4、合理规划生活区与工业区，在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策，在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖；6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设，完善绿地系统和生态屏障体系。1、符合。本项目属于对现有三类项目的改建，改建项目属于二类工业项目；221、符合。本项目利用现有已建厂房，淘汰原有皮毛染色相关生产内容，改建为实施“年产200万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目”，从行业类别而言，改建前后均属于“C19皮革、毛皮、羽毛集气制品和制鞋业”，从项目类型而言，由三类工业项目（皮毛染色加工）转为二类工业项目（皮革后整理加工，属于皮革鞣制加工中的轻革加工（无鞣制工段）；从污染物排放量而言，废水污染物排放量大幅减少，VOCs通过自身削减平衡；且项目已通过经信部门立项；3、符合。本项目符合总量控制制度；4、本项目选址位于xx产业园区范围内，周边主要以工业企业为主，本项目选址位于经编产业园区范围内，周边主要以工业企业为主，最近敏感点为项目西南侧 4022、0m处的柏士村居民点，与居住区设置隔离带；5、本项目不涉及；6、本项目不涉及。2污染物排放标准废水1.一般企业：污水综合排放标准(GB8978-1996)；工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)；2.少数特殊行业：纺织染整工业水污染物排放标准（GB4287-2012）；酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；本项目废水纳管执行 制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2013）表 2中的间接排放标准；xx市丁桥污水处理厂出水执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-200223、）一级 A 标准。9 3.污水处理厂废水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。废气1.一般企业：大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）；饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）2.少数特殊行业：纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）；制鞋工业大气污染物排放标准（DB33/2046-2017）3.火电厂大气污染24、物排放标准（GB13223-2011）中重点地区表 2规定，大都市热电厂拟计划于 2017年上半年完成超低排放改造，实现超低排放。本项目废气执行 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）（参照）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。噪声1.规划区内居住片区噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准；2.工业片区内执行 3 类标准，其中交通干道两侧执行 4 类标准；3.施工厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。本项目运营期噪声执行 工业企业厂界环境25、噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。固废危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。一般废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）和关于发布（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（环保部公告 2013 第 36号）中的有关规定。本项目一般固废参照执行 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见中的相关规定，危险废物按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定执行。10 3环26、境质量管控标准污染物排放总量管控限值1、水污染物总量管控限值：COD240.247t/a，NH3-N24.982t/a，TP3.58t/a；2、大气污染物总量管控限值：SO2551.9865t/a，NOx643.26t/a，烟粉尘 113.74t/a，VOCs1724.54t/a；3、危险废物管控总量限值：1099t/a。1、本项目实施后废水污染物排放量为 COD0.103t/a，NH3-N0.010t/a，通过自身削减平衡，满足总量控制要求；2、本项目实施后大气污染物排放量为 VOCs0.184t/a，通过自身削减平衡，满足总量控制要求；烟粉尘 0.711t/a，xx市暂未对烟粉尘做总量平衡27、替代要求；3、本项目实施后，危废产生量为 20.173t/a，可实现减量化、无害化处理。大气环境质量标准常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-2012）；特殊污染物参照执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及大气污染物综合排放标准详解等，TVOC 参照室内空气质量标准（GB/T18883-2002）。本项目常规污染物执行 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解 中取值说明限值。水环境质量标准地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准、地下水质量标准（GB/T14848-93）类标28、准。本项目地表水环境执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的表 1 基本项目标准限值（III 类标准）。声环境质量标准声环境质量标准（GB3096-2008）中 2、3、4a 类标准本项目所在区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。土壤环境质量标准工业用地执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准，农业生产用地及居住、商业用地等执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准；底泥参照执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准。本项目土壤标准执行 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB29、36600-2018）中的第二类用地筛选值标准。4行业准入标准园区涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见，以（1）xx省涤纶产业环境准入指导意见（修订）（2）印染行业规范条件（2017版）和印染企业规范公告管理暂行办法（3）xx市环境功能区划（2015）（4）国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩本项目符合行业准入要求，项目已通过xx市经信局项目备案。11 及行业准入条件、技术规范等和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知本项目位于xxxxxx产业园区，本项目主要为皮革上色、上蜡等后整理加工（无鞣制工段），属于二类工业项目，不属于禁止及限制发展行业，本项目实施后 符 合 总30、 量 控 制 要 求。本 项 目 已 取 得 备 案 通 知 书（项 目 代 码：2207-330481-07-02-651704），故总体而言，本项目符合xx产业园区的生态空间清单、环境准入条件清单以及环境标准清单，即本项目实施满足规划环评要求。其其他他符符合合性性分分析析1.2 其他符合性分析其他符合性分析1.2.1xx市人民政府关于印发的通知符合性分析根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号），本项目所建址属于xx市马桥街道产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120008），属于产业集聚重点管控单元，详见附图-4 xx市环境管控分类图。本项目与所在环境管31、控单元要求的符合性分析见表 1-5。表表 1-5本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析本项目与所在环境管控单元要求的符合性分析序号环境管控单元要求本项目是否符合1空间布局约束优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件本项目位于xxxx产业园区，根据海宁市经信局出具的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 以及前述规划及规划环评符合性可知，本项目的建设符合产业准入要求。符合2合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造本项目利用现有已建厂房，淘汰原有皮毛染色相关生产内容，改建为实施“年产 200 万平方米真皮油蜡艺术后整理32、技改项目”，从行业类别而言，改建前后均属于“C19 皮革、毛皮、羽毛集气制品和制鞋业”，从项目类型而言，由三类工业项目（皮毛染色加工）转为二类工业项目（皮革后整理加工，属于皮革鞣制加工中的轻革加工（无鞣制工段）；从污染物排放量而言，废水污染物排放量大幅减少，VOCs 通过自身削减平衡；且项目已通过经信部门立项。符合3禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能，严本项目不属于上述列举的钢铁、铸造、水泥、平板玻璃行业，项目实施后，涉符合 12 其其他他符符合合性性分分析析格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法；提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染33、物排放量及总量控制污染物主要为 COD、NH3-N、VOCs 以及烟粉尘。本项目实施后 COD、NH3-N 通过 1:1 区域调剂平衡，VOCs 排放量通过自身削减平衡，另外xx市暂未对烟粉尘进行总量调剂要求；综上，经落实本评价提出的防治措施后本项目的建设满足总量控制要求。4严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉 VOCs 重污染项目，新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求本项目涉及使用的蜡、颜料、光油等均为水性原料，符合相关低 VOCs 限值要求，且项目选址属于工业园区，本项目实施后 VOCs 排放量34、通过自身削减平衡。符合5所有改、扩建耗煤项目，严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求，且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平本项目不涉及使用燃煤。/6合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带本项目位于xxxx产业园区，周边主要以工业企业为主，最近敏感点为项目西南侧 400m 处的柏士村居民点，与居住区设置隔离带。符合7污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量根据工程分析可知，项目实施后，涉及总量控制污染物主要为 COD、NH3-N、VOCs 以及烟粉尘，经分析，本项目的实施满足总量35、控制要求。符合8新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平本项目属于二类项目，同时通过落实本评价提出的防治措施后，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合9加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流企业所在厂房已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入市政污水管网，故符合“污水零直排区”建设要求。符合10加强土壤和地下水污染防治与修复本项目主要从事皮革后整理加工，企业应按规范存储、使用原料以及规范生产，则本项目对土壤以及地下水的污染风险可控。符合11环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区36、环境和健康风险本项目选址位于xxxx产业园区，西侧存在河浜；企业应配合相关部门做好沿江河湖库工业企业环境和健康风险的评估以及相关工作。符合 13 其其他他符符合合性性分分析析12强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设要求企业严格按照本评价提出的风险防控措施，且应配合相关部门做好环境风险防范设施设备建设和正常运行监管。符合13资源开发效率推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率要求企业应配合相37、关部门进行企业清洁生产改造，推进节水型企业建设以及提高资源能源利用效率等工作。符合综上，经对照分析，本项目的实施符合本管控单元的空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控及资源开发效率等要求。另外，根据xx市人民政府关于印发的通知（海政发202040 号），本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析见表 1-6。表表 1-6本项目本项目“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线”符合性分析符合性分析序号“三线一单”内容要求本项目是否符合1生态保护红线xx市共划定 4 个陆域生态保护红线区域，分别为xx下河饮用水水源涵养功能重要区、长山河38、长水塘饮用水水源涵养功能重要区、袁花镇群山生物多样性维护功能重要区、黄湾镇牛头山高阳山生物多样性维护功能重要区本项目选址位于xx市xx海宁xx产业园区新民路 65 号，对照xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，满足生态保护红线要求。符合2环境质量底线目标以改善环境空气质量、保障人民群众人体健康为基本出发点，结合xx市大气环境治理相关工作部署，分阶段确定海宁市大气环境质量底线目标1、本项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单二级标准。根据xx市环境39、监测资料（2021年度），项目所在地区域大气、地表水 2021 年度均属于达标区。经综合预测分析，本项目废水、废气等污染物经治理后均可实现达标排放，各类固体废物能够得到资源化利用或无害化处置，项目的实施不会导致区域环境符合 14 质量等级的改变，不会对区域环境质量底线造成冲击影响。3资 源利 用上 线目标能源（煤炭）资源利用上线目标：到 2020 年，xx全市累计腾出用能空间 55.5 万吨标准煤以上；能源消费总量达到370 万吨标准煤，天然气和煤炭占能源消费比重分别达到8.6%、22.7%；水资源利用上线目标：到 2020 年，xx市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在 3.8422 亿立40、方米和 1.6775 亿立方米以内（无地下水取水），万元 GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 22%和16%以上（国内生产总值、工业增加值为 2015 年可比价），农田灌溉水有效利用系数提高至 0.659 以上；土地资源利用上线目标：到 2020 年，海宁市人均城乡建设用地控制在 220 平方米，人均城镇工矿用地控制在 130 平方米，万元二三产业 GDP 用地量控制在25.0 平方米以内本项目仅消耗少量水资源以及电力能源，利用已有工业用地，不新增用地，不新占用土地资源，无高能耗设备，符合能源发展规划。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回41、收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。本项目的水资源、土地资源、能源等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合4生 态环 境准 入清单基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求本项目属于皮革后整理业，根据xx市人民政府关于印发的通知，符合xx市马桥街道产业集聚重点管控单元要求，且项目已通过经信部门立项，符合准入要求。符合1.2.2园区工业企业“污水零直排区”相关要求对照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157号），园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点（试行）工业企业一般42、性要点符合性分析。15 表表 1-7园区工业企业园区工业企业“污水零直排区污水零直排区”建设技术要点（试行）建设技术要点（试行）符合性分析符合性分析内容要求企业相应情况排查要点1、企业各工序、环节产生的生活污水、生产废水、雨水、清净下水去向和管网基本情况，包括管网材质、铺设方式、排水能力、标识等。2、地下管网及辅助设施缺陷，参照城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJI81)执行，可委托专业机构排查；需形成管网系统排查成果，包括管网系统建设平面图（带问题节点）、检测与评估报告（含缺陷清单）。3、企业涉水排放口（包括涉及一类污染物的车间或车间处理设施排放口、企业总排口、雨水排放口、清净下水排放口、43、溢排水排放口等）设置情况，包括排口类型、规范化建设、标识等情况。4、初期雨水收集处理情况，包括初期雨水收集区域、收集池容量及雨水切换控制（切换方式、控制要求）等情况。企业已经依照相关部门要求进行了雨污分流，污水亦能按要求排入市政污水管网。建议企业自行或委托第三方按照园区工业企业“污水零直排区”建设技术要点进行排查，并根据排查结果进行相应整改完善。长效管理要点1、建立企业内部管网系统、初期雨水收集系统、污水处理设施及排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、有条件的企业配备相关的管网排查设施，提升管网运行维护能力。3、自觉执行排水许可制度、排污许可制度。4、按园区要求实施初期雨水分时段输送。44、1、要求企业建立内部管网系统、排污（水）口等定期检查制度，落实专人管理。2、要求企业配备相关的管网排查设施。3、要求企业按要求执行排水许可制度、排污许可制度。4、要求企业按园区相关要求实施。根据表1-7可知，企业应严格按照关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157号）以及城镇排水管道检测与评估技术规程(CJJ181-2012)进行设计、施工；另外要求企业落实长效管理要点要求，在此基础上，本项目的实施后符合园区工业企业“污水零直排区”建设要求。1.2.6xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析见表1-8。表表 1-8与与45、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析检查环节检查要点企业情况是否符合推 动产 业结 构调整，助 力绿 色发展1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力1、企业从事皮革鞣制加工中的轻革加工（无鞣制工段），项目选址位于工业46、园区内，项目内容不涉及石化、化工、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染；涉及上光、符合 16 度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一47、年再恢复等量削减。上油等原料均为环保型水性原料，符合相应低 VOCs 含量物料要求；项目不涉及涉VOCs 排放的落后、淘汰类工艺和装备。2、企业严格按照“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系建设；严格执行总量控制替代削减制度。大 力推 进绿 色生产，强 化源 头控制3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷48、涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥49、发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降50、比例达到国家要求。3、企业使用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，已实现部分生产线自动化。4、本项目涉及上光、上油等原料均为环保型水性原料，符合相应低 VOCs 含量物料要求，企业拟建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。5、本项目涉及上光、上油等原料均为环保型水性原料，符合相应低 VOCs 含量物料要求。符合严 格生 产环 节控制，6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放6、企业产生的 VOCs废气全部安装废气51、收集装置，收集效率不低于 90%。废气应收符合 17 减 少过 程泄漏环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDA52、R 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件 2）。8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；53、确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。尽收，集气罩设置及风速满足相应标准。7、企业不涉及。8、企业不属于石化、化工企业。升 级改 造治 理设施，实 施高 效治理9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子54、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行55、，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、9、针对本项目产生的VOCs 废气拟采用水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附处理，有机废气净化效率达到70%以上。10、企业将按照治理设施较生产设备“先启后停”等要求落实。11、企业不设应急旁路。符合 18 工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加56、强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。由表可知，本项目建设符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相关要求。1.2.7长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析表表1-9长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022年版年版）xx省实施细则xx省实施细则符合性分析表符合性分析表序号相关要求本项目建设情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定本项目不涉及码头。/2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布57、局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行本项目不涉及港口。/3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设58、项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定本项目选址不涉及自然保护地的岸线和河段范围。/4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定本项目选址不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围。/5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定本项目选址不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。/19 6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一59、）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洞游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定本项目选址不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。/7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。/8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划60、定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区。/9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目在现有工业用地范围内实施，不涉及全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。/10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目废水实现纳管排放，不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。/11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建61、扩建化工园区和化工项目本项目属于皮革后整理加工业（不涉及鞣制），不属于化工项目。/12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外本项目属于皮革后整理加工业（不涉及鞣制），不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。/13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行本项目属于皮革后整理加工业（不涉及鞣制），不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等环境保护综合目/20 录中的高污染产品目录。162、4禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目本项目属于皮革后整理加工业（不涉及鞣制），不属于石化、现代煤化工等产业。/15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）淘汰类项目，且不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门63、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务本项目主要为皮革后整理加工业，万元工业增加值能耗低于 0.52 吨/万元（根据xxxx智能家居科技有限公司年产 200万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目申请报告，本项目万元工业增加值能耗为0.4吨标准煤/万元），符合能源管控要求。符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目主要为皮革后整理加工业（不涉及鞣制），不属于高耗能高排放项目。符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质本评价要求企业针对一般固废、危险废物进行依法依规处置、利用，本项目不涉及水库和河湖等水利工程。符合64、19注：1.长江支流指直接或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。由上表可知：本项目长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则中的相关要求。1.2.5xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知符合性分析 21 为贯彻落实大运河文化保65、护传承利用规划纲要xx省大运河文化保护传承利用实施规划xx省大运河核心监控区国土空间管控通则等精神，加强大运河核心监控区国土空间用途、空间形态和景观风貌管控，打造彰显运河古韵的文化活力传承带、展现现代治理的生态文明展示带、弘扬中华文明的运河旅游休闲带、重现千年古道的航运发展示范带、承接国家战略的沿河开放利用带，xx市人民政府特制定了xx市人民政府办公室关于印发xx市大运河核心监控区国土空间管控细则的通知（嘉政办发202237 号）。根据大运河文化保护传承利用规划纲要、xx省大运河文化保护传承利用实施规划、xx省大运河核心监控区国土空间管控通则等文件要求，xx市大运河核心监控区（包括拓展河道监控66、区）内国土空间用途、空间形态和景观风貌管控以及国土空间规划编制、实施和监管均应遵循。京杭大运河（xx段）包含世界文化遗产河道和拓展河道，共 127.9 公里。其中世界文化遗产河道包括苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、上塘河，长度 110公里；拓展河道（澜溪塘）长度 17.9 公里。京杭大运河（xx段）世界文化遗产河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米内的范围、拓展河道（澜溪塘）两岸起始线至同岸终止线距离 1000 米内的范围划定为核心监控区，面积约 385 平方公里。本项目位于xx市xxxxxx产业园区新民路 65 号，距离世界文化遗产河道（苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、上塘河）67、中最近河道为西南侧上塘河，最近点直线距离为 13km，已超过上塘河东岸 2000 米范围，故本项目不涉及苏州塘、xx环城河、xx塘、崇长港、上塘河划定的核心监控区。1.2.6xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案符合性分析为全面打赢蓝天保卫战决战，有效遏制臭氧污染加重趋势，根据xx省打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案xx市打赢蓝天保卫战 2020 年工作计划xx市国家生态文明建设示范市创建 2020 年实施方案，制定xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案，本项目符合性分析见表 1-10。表表1-10 xx市68、xx市2020年细颗粒物和臭氧年细颗粒物和臭氧“双控双减双控双减”实施方案实施方案符合性分析符合性分析相关要求本项目建设情况是否符合全面深化工业企业VOCs治理优先推行生产和使用环节的源头替代。鼓励工业涂装、包装印刷等行业源头替代力度，推广使用低 VOCs 含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料、建筑物和构筑物防护涂料以及低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，涂料、油墨、胶粘剂生产企业推广低（无）VOCs含量、低反应活性原辅材料使用本项目涉及上光、上油等原料均为环保型水性原料（属于涂料类），符合相应低VOCs含量物料要求符合 22 全面加强无组织排放控制。采取设备与场所密闭、工艺改进、废气69、有效收集和推广使用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备等，做到生产工艺“全密闭”、污水处理设施“全加盖”，建设臭气异味“全收集”体系，采用高效治理技术实现臭味异味“全处理”，九大重点区域实现“全监管”，削减 VOCs 无组织排放企业拟在喷浆机、滚涂机、烘道区域建设集气装置，确保 VOCs 收集效率不低于 90%。符合是有效提升末端治理效率。对现有治污设施实施提升改造，鼓励采用多种治理技术组合工艺和建设高效处理设施；推进工业园区和产业集群推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高治理效率；重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控，有组织排放废气 VO70、Cs 初始排放速率大于等于 2kg/h 的，除浓度稳定达标外，去除效率不低于 80%，有行业排放标准的按其相关规定执行。企业针对有机废气建设一套水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置，VOCs 净化效率不低于70%（非甲烷总烃初始排放速率为 0.187kg/h，不足2kg/h，故不参照 80%净化效率）。/严防涉 VOCs“散乱污”企业反弹。建立健全“散乱污”企业及集群动态排查与整治机制，巩固提升整治成果本项目属于改建项目，经落实本评价提出的防治措施后，污染治理水平总体可达到国内先进水平。符合根据表 1-10 可知，本项目的实施符合xx市 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案相关规定要71、求。1.2.7xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）要求符合性分析结合本项目情况及xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）相关内容，符合性分析如下：本项目涉及上光、上油等原料均为环保型水性原料（属于涂料类），符合相应低 VOCs 含量物料要求，符合 方案 中“推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生”的要求。本项目实施后 VOCs 排放量通过自身削减平衡，符合总量控制要求。根据 排污许可管理办法（试行）及固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年72、版），企业应当在本项目启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可证，符合方案中“加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理”的要求。本项目液态原辅料密闭桶内储存，并设置专门的密闭配料间，液态原料的转移、输送过程使用密闭桶，要求企业对各生产线设置独立密闭间，各废气严格按照相关整治规范有效收集及处理，符合方案中“提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应设置废气收集装置，将废气收集后有效处理”的要求。23 本项目根据各废气产生情况及相关要求分别收集，并根据废气特点分别采用相应的废气73、处理设施处理，废气均能符合达标排放及相关整治方案要求，符合方案中“对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施”的要求。综上所述，本项目建设符合 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年）相关要求。1.2.8xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226号）符合性分析根据xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办202226 号）：“附件 4 工业企业废气治理技术要点”，本项目符合性如下：表表 1-11xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案符合性分析序号要求主要内容本项目情况是否符合1低效治理设施74、改造升级相关要求（一）对于采用低效 VOCs 治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升级改造。本项目属于皮革鞣制加工（无鞣制工段），经对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南，本项目未纳入；根据排污许可证申请与核发技术规范制革及毛皮加工工业制革工业（HJ859.1-2017），本项目拟采取的 VOCs 处理工艺属于可行技术符合2（二）典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理（高浓度有机废水调节池除外），橡胶制品企业生产废气处理（溶剂浸胶除外），废塑料造粒、加工成型废气处理，使用 ABS 75、及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用 UV 涂料、含不饱和键且异味明显 VOCs 成分（如低浓度的苯乙烯）的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。本项目拟针对污水站设置臭气收集、处理设施符合3（三）采用吸附技术的企业，应按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。颗粒状吸附剂的气体流速不超过 0.6 米/秒，纤维状吸附剂的气体流速不超过 0.15 米/秒，废气在吸附层中的停留时间一般不低于 0.75 秒。有机聚合物76、加工或其他生产工序的进口 VOCs 浓度很低时可适当降低相关参数要求。企业拟按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ20262013）、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）进行设计、建设与运行管理。符合 24 采用活性炭作为吸附剂的企业，宜选用颗粒状活性炭。颗粒状活性炭的碘值不宜低于 800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于 VOCs 产生量不大的企业，活性炭的动态吸附容量宜按 10-15%计算。吸附装置应做好除颗粒物、降温、除湿等预处理工作，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过1mg/m3，废气温度不应超过 40，采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%77、。对于含有较多漆雾的喷涂废气，不宜采用单一水喷淋预处理，应采用多级干式过滤措施，末道过滤材料的过滤等级不应低于 F9，并根据压差监测或其他监测方式，及时更换过滤材料。4（四）采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2027-2013）进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范（HJ10932020）进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于 5 年。本项目不涉及/5（五）新建、改建和扩建涉 VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。78、本项目拟采用的低温等离子装置主要用于去除臭气异味，非用于处理有机废气符合6源头替代相关要求（一）低 VOCs 含量的涂料，是指粉末涂料和施工状态下 VOCs 含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T38597-2020 中未做规定的，VOCs 含量符合车辆涂料中有害物质限量（GB24409-2020）、工业防护涂料中有害物质限值（GB30981-2020）等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的 VOCs 含量需要扣除水分。低VOCs 含量的油墨，是指出厂状态下 VOCs 含量符合油墨中可挥发性有机化合物（V79、OCs）含量的限值（GB 38507-2020）的水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕刻凹印油墨。低 VOCs 含量的胶粘剂，是指出厂状态下 VOCs 含量符合胶粘剂挥发性有机化合物限量（GB33372-2020）的水基型胶粘剂、本体型胶粘剂，不适用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛胶粘剂。低 VOCs 含量的清洗剂，是指施工状态下 VOCs 含量符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的水基清洗剂、半水基清洗剂。本项目拟用水性蜡液浆料、水性颜料、水性光油浆料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求符合7（二）使用上述低 VOCs 原辅材料，80、排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设 VOCs 末端治理设施。对于现有项目，实施低 VOCs 原辅材料替代后，如简化或拆除 VOCs 末端治理设施，替代后的 VOCs 排放量不得大于替代前的 VOCs 排放量。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%经工程分析可知，本项目涉气工序均设置废气收集处理要求。符合 25 的工序，无组织排放浓度达标的，可不要求采取VOCs 无组织排放收集措施。对于现有项目，实施VOCs 含量低于 10%的原辅材料替代后，可不采取 VOCs 无组织排放收集措施，简化或拆除 VOCs收集治理设施的，替代后的 VOCs 排放量不得大81、于替代前的 VOCs 排放量。8（三）建议使用低 VOCs 原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。本项目不涉及溶剂型原辅材料生产设施/9（四）重点行业低 VOCs 原辅材料源头替代要求。本项目拟用水性蜡液浆料、水性颜料、水性光油浆料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求，水性原料使用率100%符合10VOCs 无组织排放控制相关要求（一）优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面（进出通道、窗户、补风口等）的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1082、89-2020）附录 D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于 1.2 米/秒；其他开口面控制风速不小于 0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。本项目原料均为水性原料，废气产生量较少，不作密闭收集要求；仅针对喷浆室设置集气口，烘道出口设置集气罩方式进行废气收集符合11（二）开放环境中采用局部集气罩方式收集废气的企业，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3 米/秒。本项目喷浆机烘道出口设置集气罩方式进行废气收集，要求集气风速不低于 0.6m/s83、符合12（三）根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制。完善非正常工况 VOCs 管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。企业拟根据工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）（本项目参照执行）、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs 无组织排放控制符合因此，本项目建设符合xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（浙美丽办20284、226 号）要求。1.2.9xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目主要进行真皮皮革表面涂饰加工，生产过程会产生恶臭，根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行），本项目符合性（参照表 D.4工业涂装行业排查重点与防治措施）如下：26 表表 1-12工业涂装行业恶臭异味管控排查重点与防治措施符合性分析工业涂装行业恶臭异味管控排查重点与防治措施符合性分析序号排查重点防治措施本项目情况是否符合1高污染原辅料替代、生产工艺环保先进性采用水性涂料、UV 固化涂料、粉末喷涂、高固体分涂料等环保型涂料替代技术；采用高压无气喷涂、静电喷涂、流水线自动涂装等环保性能较高的涂装工艺；本项目拟85、用水性蜡液浆料、水性颜料、水性光油浆料均符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求；本项目喷涂、滚涂均为自动化设备符合2物料调配与运输方式涂料、稀释剂、固化剂、清洗剂等 VOCs 物料密闭储存；涂料、稀释剂、固化剂等 VOCs物料的调配过程采用密闭设备或在密闭空间内操作，并设置专门的密闭调配间，调配废气排至收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施；含 VOCs 物料转运和输送采用集中供料系统，实现密闭管道输送；若采用密闭容器的输送方式，在涂装作业后将剩余的涂料等原辅材料送回调漆室或储存间；本项目涉 VOCs 均为密闭桶装，随用随取，用完即加盖密闭保存86、；本项目打浆在密闭打浆室内进行，由于原料均为水性原料，挥发量极少，不作废气收集要求；本项目原料采用自动泵送，每天生产结束后剩余原料回收入桶后密封保存符合3生产、公用设施密闭性除进出料口外，其余生产线须密闭；废涂料、废稀释剂、废清洗剂、废漆渣、废活性炭等含 VOCs 废料（渣、液）以及 VOCs 物料废包装物等危险废物密封储存于危废储存间；其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；本项目喷浆机喷浆室为密闭结构，自动喷涂，过程均为密闭（滚涂工艺基本无有机废气产生，不作密闭要求）；本项目危险废物87、均密封保存于危废仓库内；本项目液态危废为废机油（含废空压机油），包装方式为密闭桶装符合4废气收集方式在不影响生产操作的同时，尽量减小密闭换风区域，提高废气收集处理效率，降低能耗；因特殊原因无法实现全密闭的，采取有效的局部集气方式，控制点位收集风速不低于 0.3m/s；本项目喷涂机喷涂室为密闭结构，废气密闭收集，可提高收集效率；本项目喷涂机烘道出口设置集气罩，集气风速不低于0.6m/s符合5污水站高浓池体密闭性污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压；投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目污水站构筑物进行密闭收集，恶臭废气经处理达标88、后排放；本项目污水站恶臭废气主要成分为 H2S 以及 NH3，浓度相对较低，恶臭废气经次氯酸钠+碱液喷淋处理后高空排放符合6危废库异味管控涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；本项目危险废物均为密闭包装，半年-1 年委托清运处符合 27 对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；置，确保异味气体不外逸；本项目危险废物主要形态为固态，异味相对较轻，故不作废气收集、处理7废气处理工艺适配性高浓度 VOCs 废气优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的 VOCs回收利用，并辅以催化燃烧、热力燃烧等治理技术实现达标排放及VOCs 减排。中、低浓度 VOCs 废气有回收价89、值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩燃烧技术处理本项目 VOCs 废气来自水平颜浆、水性光油，其 VOCs含量较低，且无回收价值，故废气处理工艺采用水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附工艺/8环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。企业将按要求进行台90、账记录。符合综上，在落实本评价提出的各项措施后，本项目的实施符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）相关要求。1.2.10 xx省建设项目环境保护管理办法审批原则符合性分析根据xx省建设项目环境保护管理办法（2021 年修正），本项目符合性分析如下：1、建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求符合性分析：本项目位于xx市马桥街道产业集聚重点管控单元（环境管控单元编码：ZH33048120008），根据分析，本项目的建设符合xx市人民政府关于印发12时的控制指标，括号内数值为水温时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。时的控制指标。2、废91、气排放标准。根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中对涂料的定义，液体、糊状或粉末状的一类产品，当其施涂到底材上时，能形成具有保护、装饰或其他特殊功能的涂层。本项目上色、上浆、上蜡是将各类浆料涂敷于真皮已鞣制牛皮上，形成具有装饰作用的涂层，因此，本项目评价时将以上浆料归为涂料类；而磨皮属于涂装前道预处理工艺，故本项目颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度排放参照工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 标准；非甲烷总烃、臭气浓度厂界无组织排放浓度限值执行 DB33/2146-2018 中表5 标准；颗粒物界无组织排放浓度限值执行大气污染物92、综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。具体标准值见表 3-6，表 3-7。44 表表 3-6工业涂装工序大气污染物排放标准工业涂装工序大气污染物排放标准污染物适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃80臭气浓度1000（无量纲）表表 3-7大气污染物周界外浓度最高点限值大气污染物周界外浓度最高点限值污染物周界外浓度最高点限值（mg/m3）备注非甲烷总烃4.0DB33/2146-2018臭气浓度20（无量纲）颗粒物1.0GB16297-1996本项目恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二93、级标准以及表 2 标准，详见表 3-8。表表 3-8恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准序号污染物排气筒高度（m）标准值（kg/h）厂界标准值（mg/m3）1NH330201.52H2S1.30.063臭气浓度15000（无量纲）20（无量纲）注注：由于由于恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表表 2 标准标准无无 30m 高对应标准限值高对应标准限值，故根据原国故根据原国家环保总局环函家环保总局环函2007281 号复函可知，本项目号复函可知，本项目 30m 高排气筒有组织排放标准执行高排气筒有组织排放标准执行 35m 对应标准对应标准限值。限值。本项目厂区内 VOC94、s 无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值要求，详见表 3-9。表表 3-9厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声排放标准。本项目选址位于xx市xxxxxx产业园区新民路 65 号，属xx产业园区内，故四周厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体指标见表 3-10。表表 3-1095、工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB（A）声环境功能区类别时段昼间夜间365554、固体废物。要求企业严格遵守中华人民共和国固体废物污染环境防治法以及xx省固体废物污染环境防治条例相关要求，不形成二次污染。一般固废中，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，其他形式存放的固废执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）要求；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求。45 3.4 总量控制指标总量控制指标1、96、总量控制原则。我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，达到建设项目经济效益、环境效益和社会效益的三统一和本区域经济的可持续发展。由工程分析可知，本项目实施后，企业在排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物是 CODCr、NH3-N、VOCs 以及烟粉尘。2、总量控制建议值。根据计算分析，本项目实施后，总量控制污染物最终排放量为 CODCr0.103t/a、NH3-N0.010t/a、粉尘 0.711t/a、VOC97、s0.184t/a，总量控制指标控制建议值分别为 CODCr0.103t/a、NH3-N0.010t/a、粉尘 0.711t/a、VOCs0.184t/a。3、总量调剂方案。现有企业原排污权指标为废水量 88575t/a，CODCr4.429t/a，氨氮 0.443t/a，原有排污权指标由于生产的停止，企业已停止续费，故排污权指标已由当地主管部门收回，因此，本项目新增 CODCr、NH3-N 排放量须按照现行政策调剂平衡；另外，根据xx市挥发性有机物基本账户量，企业现有 VOCs 总量控制指标为 8.33t/a。根据xx市生态环境局关于修订护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知（嘉环发98、20237 号）：“对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。”根据xx市生态环境局xx分局提供的 2022 年度地表水环境统计资料显示，2022 年度xx市地表水环境达标，故本项目新增 CODCr、NH3-N 按照 1:1 进行替代削减平衡；另外，xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求。综上，本项目实施后，企业总量调剂情况分析见表 3-11。表表 3-11 本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：本项目实施后企业总量调剂情况汇总（单位：t/a）类型污染因子现有排污权指标本项99、目实施后排放量总量控制建议值是否调剂替代削减比例区域内替代削减值废水CODCr/0.1030.103是1:10.103NH3-N/0.0100.010是1:10.010废气烟粉尘/0.7110.711否/VOCs8.33*0.1840.184否/注：注：VOCs 核定排放量数据引自核定排放量数据引自xx市挥发性有机物基本账户量xx市挥发性有机物基本账户量根据表 3-11 可知，本项目实施后全厂总量控制建议值为 CODCr0.103t/a（调剂量为0.103t/a）、NH3-N0.010t/a（调剂量为 0.010t/a）、VOCs0.184t/a（无须调剂）、烟粉尘0.711t/a（无须调剂）100、。本项目实施后，符合总量控制要求。46 四、主要环境影响和保护措施4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施企业位于xx市xxxxxx产业园区新民路 65 号，利用现有土地 21.006 亩，保留东部车间，西南部办公楼，拆除其他原有厂房，进行厂房改造，改造后总建筑面积为 31547.4m2（拆除工作已完成，目前厂房处于改造期间），为防止施工期对周边环境造成不利影响，本评价特提出以下环保措施：（1）大气污染防治措施加强施工现场管理，施工期应做好防尘降尘措施：如设置细目滞尘网、运输路线尽量避开敏感点、经常对区块进出的运输道路进行洒水抑尘后，可有效缩小扬尘的影响范围和影响程度，在场界设置临时隔声围101、护（砖墙）。装运土方时控制车内土方低于车厢挡板，运输往来车辆采取遮盖措施，减少途中撒落，施工现场抛洒的砂石水泥等物料应及时清扫，砂石场、施工道路应定时洒水抑尘；另外，本评价要求企业在拆除车间时周围采用雾泡进行喷淋除尘。采用商品混凝土，以减少施工场所的粉尘污染。施工现场运输车辆和部分施工机械应控制车速，使之小于5km/h，以减少行驶过程中产生的道路扬尘。油漆和涂料喷刷作业时，挥发性有机溶剂可能被织物面板和顶棚饰面等吸附，因此应合理安排施工作业次序，作业后应对建筑物进行自然性通风。油漆、涂料尽量采用新型无污染环保产品。（2）水污染防治措施加强施工期管理，工地的污染防治工作，要有专人分工负责，提高污102、染防治效果。施工现场应因地制宜，在施工场地内建造隔油池、沉淀池等污水临时处理设施，施工废水经隔油沉淀后大部分回用，小部分纳入市政污水管网；利用保留的厕所、化粪池等设施，施工人员生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网。施工期废水不得私自排入附近水体。禁止在临水体一侧堆放废土、废物和易淋湿物资（黄沙、石灰等）；石灰、水泥等物质不能露天堆放贮存；严禁施工废水排入河体。（3）噪声污染防治措施施工单位应尽量选用低噪声设备，设置隔声围墙，在高噪声设备周围适当设置屏障以减轻噪声对周围环境的影响，控制施工场界噪声不超过建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。47 精心安排，减少施工噪声影响时103、间。除施工工艺需要连续作业的外，禁止夜间施工。特殊情况要夜间施工的需向当地生态环境部门申请批准后方可进行。加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区机动车辆数量和行车密度，控制车辆鸣笛，运输车辆行驶路线避开敏感点。施工过程选用低噪声的机械设备和施工工艺，施工中应加强对施工机械的维护保养，避免由于设备性能差所增大的机械噪声的现象发生。（4）固废污染防治措施施工人员生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁员清理，集中送至指定堆放点后由环卫部分统一清运。尽量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程的“跑、冒、滴、漏”，建筑垃圾应在指定的堆放点存放。车间拆除产生的建筑垃圾应在指定位置暂存，并设置喷雾装置，减少因风力导致的扬104、尘；定期运送至指定单位进行无害化处理；运输车辆应避开农居集中地，车辆加装篷布覆盖，防止运输过程导致建筑垃圾散落以及扬尘的产生；合理贮存及处置施工期间产生的危废，如废油漆桶，废胶水桶，应委托有资质单位处理。（5）生态保护措施施工阶段预制场、拌和场等处需堆放大量的砂石料、碎石，应采取必要的防护工程措施，如在砂石料堆场周围堆置草包挡砂，场地四周开挖简易的排水沟等，以防止遇暴雨冲蚀造成水土流失。排水出口处，分别布置沉砂池，通过沉砂池沉淀临时排水所携带的泥沙将大量减少。4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1 废气废气4.2.1.1 污染物源强核算本项目废气主要为磨皮粉尘、滚涂105、有机废气、喷涂有机废气、浆料颗粒物以及污水站恶臭，另外，摔软转鼓设备在运行时亦会有少量粉尘产生，由于产生量极少，本评价不作定量分析。1、磨皮粉尘。本项目皮坯磨革过程会产生一定量的磨皮粉尘。通过产量估算，企业年产 200 万 m2/a 皮革，折合约 40 万张/a。根据同类型企业xx丰谷新材料有限公司、xx彩森新材料股份有限公司（以上两家公司均从事成品牛皮的涂饰整理加工，其中磨皮工艺与本项目一致）类比调查，按平均每张皮产生 20g 革屑计算，则本项目产生磨皮粉尘 8t/a。本项目实施后，共计 2 台磨皮机。磨皮机为密闭结构，仅留牛皮进、出 48 口（通过输送带输送），磨皮机内部自带吸尘罩，为了防106、止极少量皮粉外逸，故本评价同时要求牛皮进、出口上方亦安装集气罩。根据企业提供设备参数资料，设备自带吸风罩收集风量 4000m3/h台，本项目合计 2 台磨皮机，总风量为 8000m3/h，考虑风损等情况，本评价按 9000m3/h 计，收集效率不低于 90%（磨皮机为密闭结构，且设备内部自带吸尘罩，加之传送带进出口集气罩，本评价认为 90%收集效率较为合理），经收集后再通过布袋除尘装置进行处理，要求净化效率不低于 99%，尾气于车间顶部30m 高排气筒排放（DA001），其余未被收集的粉尘中，约 80%可沉降在设备附近地面，定期清理后作为固废处置。在此基础上磨皮粉尘产排情况见表 4-1。表表 107、4-1本项目本项目磨皮粉尘磨皮粉尘产、排情况汇总表产、排情况汇总表项目年产生量 t/a削减量t/a排放量有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h颗粒物87.7680.0720.033.3330.160.0670.232注：本项目生产运行时间取注：本项目生产运行时间取 2400h/a，下同，下同2、滚涂有机废气。本项目滚涂上蜡所用原料仅为水性蜡液以及水，根据水性蜡液成分可知，其自身不含挥发性有机物，且烘干温度仅 60，不会发生聚乙烯蜡片、乳化剂的分解，因此，本项目滚涂有机废气产生量可忽略不计，不作定量分析。由于蜡液在烘干水分将蒸发形108、成水汽，为防止车间内湿度过高，本评价要求企业在辊涂机烘道进出口设置集气罩，总收集风量为 6500m3/h（集气罩尺寸 2.5m*0.4m，共计 3 台，集气风速不低于 0.6m/s，合计集气罩风量为 6480m3/h，本评价取 6500m3/h），收集的尾气通过车间外 30m 高排气筒排放（DA002）。3、喷涂有机废气及浆料颗粒物。本项目喷浆原料涉及水性颜料浆料以及水性光油浆料。水性颜料浆料使用前，首先按照水性颜料：酪素光亮剂：水性聚氨酯乳液：水=1:10:30:59 比例进行调配；水性光油浆料使用前，首先按照水性聚氨酯乳液：交联剂：水=50:1:49 比例进行调配。根据企业提供的原料成分报109、告以及用量可知，本项目喷涂有机废气中非甲烷总烃产生量为 0.498t/a（由于本项目涉及的化学原料均为水性原料，且VOCs 含量较低，故打浆过程 VOCs 产生量极少，本评价不作分析）。根据企业介绍，一般喷浆浆料附着率约为 80%，其余未附着在真皮表层的浆料中约 80%沉降在喷浆室底部，其余由配套风机收集后形成废气（约占浆料总用量的 4%），即形成浆料颗粒（以颗粒物表征），则颗粒物产生量为 3.3t/a（即用状态下水性颜料浆料、水性光油浆料合计使用量为 82.5t/a）。产生情况见表 4-2。49 表表 4-2本项目本项目喷涂喷涂废气产生量核算表废气产生量核算表序号污染因子原料使用量产生系数产110、生量（t/a）1非甲烷总烃2.75t/a（酪素光亮剂）2.5%0.069235.75t/a（水性聚氨酯乳液）1.2%0.4293合计/0.4984颗粒物82.5t/a（即用状态下水性颜料浆料、水性光油浆料合计使用量）4%3.3本项目实施后，共计 6 台喷浆机，每台喷浆机配套一个尺寸为 6.0*4.8*2.1m（长*宽*高）的密闭长方体结构喷浆室，内部装有 12 个喷头，真皮进入喷浆室后进行自动旋转喷涂，经喷涂后通过输送带传送到烘道内进行烘干；本评价要求针对喷浆室设置集气口，烘道进出口设置集气罩。根据企业提供设计方案，针对以上废气总收集风量为 31000m3/h（单台喷浆室密闭收集区域面积 28111、.8m2，高度取 2.1m，换气次数取 20 次/h，收集风量为 7258m3/h；集气罩尺寸 3m*0.3m，共计 12 台，集气风速不低于 0.6m/s，合计集气罩风量为 23328m3/h，总计 30586m3/h，本评价取 31000m3/h），收集效率不低于 90%（喷浆机为密闭结构，且设备内部自带集气口，加之烘道进出口设置集气罩，本评价认为 90%收集效率较为合理），经收集后再通过水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置进行处理，要求非甲烷总烃净化效率不低于 70%，颗粒物净化效率不低于 95%，尾气于车间顶 30m 高排气筒排放（DA003）。在此基础上喷涂废气产排情况见表 4-3。112、表表 4-3本项目本项目喷涂喷涂废气产、排情况汇总表废气产、排情况汇总表项目年产生量t/a削减量 t/a排放量有组织无组织总排放量 t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率 kg/h非甲烷总烃0.4980.3140.1340.0561.8060.0500.0210.184颗粒物3.32.8210.1490.0622.0000.3300.1380.4794、臭气浓度。本项目喷涂工艺废气、污水站会产生一定的恶臭，另外本项目原料牛皮自带牛皮味道。其中工艺废气恶臭主要来自少量低分子有机物，污水站恶臭气体主要成分为 H2S 以及 NH3，其产生情况与污水处理工艺、恶臭产生113、单元表面积、污水中有机物浓度等均有关，由于成分极为复杂，故难以定量计算，本评价仅做定性分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级（1958 年）；日本的臭气强度 6 级分级（1972 年）等。这种测定方法以经过训练合格的 5-8 名臭气监测员以自身的恶臭感知能力对恶臭进行强度监测。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见表 4-4），该分级法以感受器嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级准确程度。50 表表 4-4恶臭恶臭 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任114、何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质(感觉阈值)认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有极强的气味，无法忍受，立即逃跑根据类比调查，生产车间内恶臭等级在 2-3 级左右，污水站恶臭等级在 3-4 级左右。本项目喷涂废气经收集处理后达标排放；针对污水站构筑物进行密闭，收集的恶臭废气通过“次氯酸钠+碱液喷淋”处理后于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA004），要求收集风量不低于 3000m3/h。4.2.1.3 污染物源强核算汇总根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-115、2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产、排情况进行汇总，具体详见表 4-5。4.2.1.4 废气防治工艺可行性及自行监测相关要求根据排污许可证申请与核发技术规范 制革及毛皮加工工业制革工业（HJ859.1-2017）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废气防治工艺可行性、排放口基本情况及自行监测相关要求具体详见表 4-6表 4-8。4.2.1.5 非正常工况本项目生产设备均可即开即用，故不存在生产设备开停炉（机）非正常情况，该类设备非正常情况主要为污染物排放控制措施达不到应有效率。本项目滚涂、喷涂、磨革等设备运行时间为 8h/d，一般每周安排周休时进116、行设备检修维护，故本项目生产设备开停炉（机）、设备检修、工艺运转异常等非正常工况一个月最多出现 4-5 次。设备检修、工艺运转异常时立刻停止设备运行，少量设备也会继续产生废气，保持环保设施持续运行，待设备冷却降温后即可，冷却时间短，污染物排放量少；本项目生产设备开停预热、停机冷却过程一般需持续 0.5h，由于该过程尚未进行正常操作，故开停炉（机）过程中废气污染物较正常工况下产生量要少，只要保持环保设施正常运行，则不会出现超标排污情况。此外，本项目若出现污染物排放控制措施达不到应有效率等非正常情况，即布袋除尘器或水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置故障停运导致治理效果丧失。该类非正常情况一般每月117、不会超过 1 次，企业只要做好设备的日常保养检修，发现隐患及时消除，一旦环保设备运转异常后立即停止相应工序生产。51 表表 4-5废气污染源源强核算结果及相关参数一览表废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量 m3/h产生浓度mg/m3产生量kg/h核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放量kg/h磨革磨皮机DA001颗粒物产污系数法9000333.3333.000产污系数法90003.3330.032400无组织/0.067/0.067非正常工况90002503.00090002503.00012滚涂滚涂机D118、A002非甲烷总烃产污系数法6500/产污系数法6500/2400无组织/非正常工况6500/6500/喷涂喷涂机DA003非甲烷总烃产污系数法310006.0320.187产污系数法310001.8060.0562400颗粒物39.9351.2382.0000.062无组织非甲烷总烃/0.029/0.029颗粒物/0.138/0.138非正常工况非甲烷总烃310006.0320.187310006.0320.187120颗粒物39.9351.23839.9351.238污水处理构筑物DA004氨/3000/3000/7200硫化氢/臭气浓度/无组织氨/硫化氢/臭气浓度/52 表表 4-6工业119、排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表工业排污单位废气产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表生产单元生产设施废气产污环节污染控制项目排放形式排放口类型执行标准污染治理设施污染治理设施名称及工艺本项目拟采取措施是否为可行技术皮革涂饰整理单元磨皮机磨革粉尘颗粒物有组织一般排放口DB33/2146-2018建立封闭除尘系统密闭设备+集气罩+布袋除尘可行喷浆设施喷浆废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度有组织集中收集后采用喷淋、过滤、吸附等技术密闭设备+集气罩+水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附处理可行滚涂设备滚涂废气非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度有组织未做明确要求（须采120、用水性涂饰材料）集气罩+高空排放（采用水性蜡液）可行污水处理单元污水处理设施污水站恶臭硫化氢、氨、臭气浓度有组织GB14554-93集中收集后采用喷淋吸收、生物滤塔、活性炭吸附、强氧化等技术次氯酸钠+碱液喷淋可行 53 表表 4-7本项目废气排放口基本情况本项目废气排放口基本情况排放口名称编号高度/m内径/m温度/坐标磨皮粉尘废气排气筒DA001300.4525N302819.47；E1204037.91滚涂废气排气筒DA002300.4025N302819.42；E1204037.91喷涂废气排气筒DA003300.8525N302819.22；E1204037.86污水站废气排气筒DA00121、4300.2525N302818.90；E1204036.86表表 4-8本项目废气污染物自行监测要求本项目废气污染物自行监测要求监测点位监测指标执行标准监测频次DA001颗粒物工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 标准1 次/半年DA002非甲烷总烃1 次/半年DA003非甲烷总烃1 次/半年颗粒物臭气浓度1 次/半年DA004氨恶臭污染物排放标准（GB14554-93）1 次/年硫化氢1 次/年臭气浓度1 次/年厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）1 次/半年厂界颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）122、1 次/年非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 5 标准臭气浓度H2S恶臭污染物排放标准（GB14554-93）NH35、废气环境影响分析。根据分析，本项目实施后废气污染物排放达标性分析详见表 4-9。表表4-9大气污染物有组织排放达标性分析大气污染物有组织排放达标性分析序号排放口编号污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）预测排放浓度排放标准预测排放速率排放标准1DA001颗粒物3.333300.03/2DA002非甲烷总烃/80/3DA003非甲烷总烃1.806800.056/颗粒物2.000300.062/臭气浓度/1000（无量纲）/4D123、A004氨/20硫化氢/1.3臭气浓度/15000（无量纲）根据表 4-9，DA001、DA003 排气筒最终有组织排放的非甲烷总烃、颗粒物均可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 标准。54 本项目排放的废气污染物对项目周边大气环境影响较小，大气环境质量可维持现有水平。6、其他废气环境影响分析。本项目废水处理站以及喷涂废气等工艺废气会产生一定的恶臭。其中工艺废气恶臭主要来自有机物，由于成分极为复杂；污水站恶臭气体主要成分为 H2S 以及 NH3。本项目喷涂废气等工艺废气经收集处理后达标排放；针对污水站构筑物进行密闭，收集的恶臭废气通过“次氯酸钠+碱液喷淋124、”处理后于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA004），要求收集风量不低于 3000m3/h。经落实本评价提出的工艺废气防治措施后，生产车间内恶臭等级在 1-2 级左右；车间外勉强能闻到有气味，恶臭等级在 1 级左右，对周边大气环境影响较小。4.2.2 废水废水1、污染物源强核算及保护措施。本项目实施后，企业废水包括废气处理喷淋废水、设备清理废水以及职工生活污水，另外，本项目绷板干燥机、喷浆机烘箱、真空机等采用蒸汽间接加热，蒸汽年用量为 1200m3/a，其中损耗量取 20%，其余为冷凝水，经收集后用于废气喷淋，回用量为 960t/a。（1）喷淋废水。根据企业提供的废气处理方案，本项目实施后，125、针对喷涂废气将采用水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置进行废气处理；针对污水站恶臭采用“次氯酸钠+碱液喷淋”进行处理，合计 3 座喷淋塔，其中喷涂废气喷淋塔装载水量为 4t，除臭喷淋塔装载水量为 1.5t（2 座合计 3t），合计总水量为 7t。本评价要求废气喷淋水循环使用（不足时作添加，另外本项目喷涂浆料中的水分经烘干后蒸发，经水喷淋处理后，浆料中的 90%水量可经喷淋塔吸收），每天工作结束后更换，每天更换量取循环水量的 80%，即 3.2t，年更换量为 960t/a；除臭废气喷淋水循环使用，半个月更换一次，更换量取循环水量的 80%，即 2.4t，年更换量为 57.6t/a；根据图 2-1126、 本项目水平衡图可知，喷淋废水合计产生量为 1017.6t/a（后续分析按 1018t/a 计）。（2）设备清理废水。本项目 6 台喷浆机、3 台滚涂机，在每天生产结束后需要清洗，其中喷浆机清洗区域包括喷浆头、喷浆室底座（水性颜料浆料、水性光油浆料在切换时无须进行清洗），滚涂机清洗区域包括浆料槽以及钢辊。根据企业介绍，喷浆机喷头每个喷头每次清洗耗水量为 1L，合计 72L/次（6 台，每台 12 个喷头），清洗产生废水排入喷浆室底座，连同沉降在底座的废浆料一同排入污水站，排空后底座再用清水冲洗，每台每次清洗耗水量为 20L，合计 120L/次；滚涂机清洗前，首先将未使用完的蜡液回收入桶，加盖密127、闭保存，残留的蜡液用水清洗，每台每次清洗耗水量为 10L，合计30L/次；以上合计 222L/d，折合约 66.6t/a。另外，根据前述工艺流程描述可知，残留在喷浆室底部的浆料量为 16.7t/a（废浆料说明：喷涂浆料合计 82.5t/a，上浆率 80%，未 55 上浆部分沉降率 80%，即废喷涂浆料为 13.2t/a；滚涂浆料消耗量为 69.5t/a，上浆率为95%，废滚涂浆料为 3.5t/a，合计 16.7t/a），总计 83.3t/a（后续分析按 84t/a 计）。综上，本项目喷淋废水、设备清理废水合计产生量为 1102t/a，主要污染物为 pH、CODCr、氨氮、总氮、总磷、悬浮物、石128、油类。根据类比xx彩森新材料股份有限公司同类型废水（该公司从事成品牛皮的涂饰整理加工，原料、工艺、废气处理方式与本项目一致，故具备废水水质参照条件），废水污染物产生浓度为 pH6.2，CODCr1830mg/L，氨氮 5.03mg/L，总磷 2.20mg/L，SS423mg/L，总氮 10.8mg/L，石油类0.06mg/L（以上数据采自xx晟蓝检测有限公司于2022年11月3日对xx彩森新材料股份有限公司生产废水原水的检测数据，检测报告编号：SL22100088；另外，该企业与本项目生产过程均不涉及牛皮清洗、鞣制等处理，故废水中不含铬，根据 SL22100088，六价铬、总铬均低于检出限），129、本项目生产废水污染物产生浓度及产生量详见表 4-10。表表 4-10本项目本项目生产废水污染物生产废水污染物产生量核算表产生量核算表序号指标产生浓度（mg/L）产生量（t/a）1废水量/11022CODCr18302.0173NH3-N5.030.0064TN10.80.0125TP2.200.0026SS4230.4667pH6.2（无量纲）/注：根据注：根据 SL22100088，石油类低于检出限，后续不再定量分析。，石油类低于检出限，后续不再定量分析。（3）生活污水。主要源于职工日常生活，本项目劳动定员 80 人，按每人每天用水50L 计（本项目不设食、宿），则生活用水量约为 1200t130、/a，污水发生量以用水量的 80%计，则生活污水产生量约 960t/a，水质取城市生活污水平均水质，即 CODCr400mg/L、NH3-N35mg/L，因此生活污水污染物产生量为：废水量 960t/a，CODCr0.384t/a、NH3-N0.034t/a。表表 4-11本项目本项目生活污水污染物生活污水污染物产生量核算表产生量核算表序号指标产生浓度（mg/L）产生量（t/a）1废水量/9602CODCr4000.3843NH3-N350.034（4）废水处理要求。项目生产废水、生活污水（先通过化粪池预处理）经污水处理设施（综合调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+好氧池+二沉池工艺，要求处理能力131、不低于 12t/d）处理后达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2013）表 2 中的间接排放标准后纳入市政污水管网，最终由xx市xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入环境。废水 56 中 pH、CODCr、NH3-N、TP、TN、SS 排环境浓度分别为 69（无量纲）、50mg/L、5mg/L、0.5mg/L、15mg/L、10mg/L，则最终废水排放量 2062t/a，CODCr排环境量为 0.103t/a、NH3-N 排环境量为 0.010t/a、TP 排环境量为 0.001t/a、TN 排环境量为 0.031132、t/a，SS 排环境量为 0.021t/a。表表 4-12本项目本项目综合废水污染物排放综合废水污染物排放量核算表量核算表序号指标排放浓度（mg/L）排放量（t/a）1废水量/20622CODCr500.1033NH3-N50.0104TN150.0315TP0.50.0016SS100.0217pH69（无量纲）/污水处理设施处理能力说明：本项目生产废水包括喷淋废水、设备清洗废水。根据工艺流程说明可知，工艺废气喷淋废水一般固定为一天一换，一次更换量为 3.2t/d，除臭喷淋废水一般固定为半个月更换一次，一次更换量为 2.4t/d；设备清洗废水固定产生量为 0.278t/d；另外本项目生活污水133、固定每天产生量为 3.2t/a，以上合计 9.078t/d，即本项目废水峰值产生量为 9.078t/d。故要求废水处理设施中，调节池容量不得低于 10m3，污水处理能力应不低于 12t/d（平均每天废水产生量为 9.078t/d，处理能力按平均水量的1.3 倍）。本项目污水处理工艺如下（建议处理工艺，实际处理工艺要求企业委托有专业技术能力的单位进行设计、施工）：图图 4-1本项目污水站处理流程示意图（建议）本项目污水站处理流程示意图（建议）57 根据设计，项目生产废水污水站各处理单元污染物去除效果预测结果见表 4-13。表表 4-13各处理单元净化效率一览表各处理单元净化效率一览表（单位：单位134、：mg/L）构筑物CODCrSS进水出水净化效率进水出水净化效率调节池18301830/423423/混凝沉淀池1830146420%42384.680%水解酸化池1464878.440%84.676.110%好氧池655.7131.1480%40.732.620%二沉池131.14118.0310%32.61360%出水池118.03118.03/1313/注注：水解酸化池水解酸化池 CODCr出水浓度为出水浓度为 878.4mg/L，水量为水量为 1102t/a，CODCr产生量为产生量为 0.968t/a；生活污生活污水水量为水水量为 960t/a，CODCr产生量为产生量为 0.384135、t/a，经计算经计算，好氧池好氧池混合混合废水废水 CODCr浓度约为浓度约为 655.7mg/L；同理，好氧池同理，好氧池 SS 浓度为浓度为 40.7mg/L2、污染物源强核算汇总。根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废水产、排情况进行汇总，具体详见表 4-14。3、废水防治工艺可行性及自行监测相关要求。根据排污许可证申请与核发技术规范 制革及毛皮加工工业制革工业（HJ859.1-2017）以及排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，本项目废水排放口基本情况、防治工艺可行性及自行监测相关要求具体详见表 4-15表 4136、-17。58 表表 4-14废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物处理/排放排放时间/h核算方法产生废水量/t/a产生浓度/mg/L产生量/t/a工艺效率/%核算方法排放废水量/t/a排放浓度/mg/L排放量/t/a废气处理、设备清洗喷淋塔、喷涂机、滚涂机喷淋废水、设备清洗废水废水量产污系数法1102/综合调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+好氧池+二沉池工艺废水量/产污系数法2062/2400pH类比法6.2（无量纲）/pH/排污系数法6-9（无量纲）/CODCr类比法18302.017CODCr90500137、.103NH3-N类比法5.030.006NH3-N0.650.010TN类比法10.80.012TN/150.031TP类比法2.200.002TP/0.50.001SS类比法4230.466SS97.6100.021职工生活生活用水设施生活污水废水量产污系数法960/COD类比法4000.384/氨氮类比法350.034/59 表表 4-15废水排放口基本情况表废水排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万 t/a）排放方式排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001E1204033.65N3028138、19.700.2062间接排放连续排放，流量不稳定，但有周期性规律生产时xx污水处理厂COD50NH3-N5TN15TP0.5SS10pH6-9（无量纲）表表 4-16制革制革工业排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表工业排污单位废水产污环节、污染控制项目、排放形式及污染治理设施一览表废水类别污染控制项目排放去向排放口类型执行排放标准污染治理设施污染治理设施名称及工艺本项目拟采取措施是否为可行技术综合废水（生产废水+生活污水）化学需氧量、悬浮物、pH 值、氨氮、总磷、总氮纳管一般排放口制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2013）表 2 中的间接排放标139、准排至污水处理站经一级物化、二级生化、深度处理或全生化工艺后回用或经总排放口达标外排一级物化：隔油、气浮、混凝、沉淀等二级生化：A/O、变型 A/O、氧化沟、A/B、SBR、生物接触氧化、BAF、MBR、厌氧等，以及相应组合工艺深度处理：氧化塘、芬顿氧化/臭氧氧化、生物滤池、膜技术（微滤/超滤/反渗透）、吸附等综合调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+好氧池+二沉池工艺是 60 表表 4-17废水排放口污染物监测要求废水排放口污染物监测要求监测点位监测指标*监测频次污水总排口总排口（DW001）pH 值、色度、五日生化需氧量、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、动植物油、硫化物、氯离子1 次/半年140、注：监测指标引自注：监测指标引自排污许可证申请与核发技术规范排污许可证申请与核发技术规范 制革及毛皮加工工业制革及毛皮加工工业制革工业制革工业（HJ859.1-2017）“表表 9 制革工业排污单位废水排放口监测点位、项目与最低监测频次制革工业排污单位废水排放口监测点位、项目与最低监测频次”。4、废水环境影响分析。本项目废水主要为喷淋废水、设备清洗废水以及生活污水，本项目生活污水单独经化粪池预处理；生产废水、生活污水经自建污水处理站进行处理达到制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2013）表 2 间接排放标准后纳入市政污水管网，最终由xx市xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污141、染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入环境。综上，本项目废水可实现全部纳管排放，对周边水环境不会造成直接影响。另外，本项目实施后，废水排放量为 2062t/a（约 2062m3/a），本项目达产情况下真皮加工量为 40 万张/a，原料皮单张皮重量为 5kg，折合约 2000t/a，经计算，单位产品排水量为 1.031m3/t 原料皮，未超过制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2013）表 2 中规定的基准排水量 55m3/t 原料皮。5、依托的污水处理厂纳管可行性分析。本项目在xx市xx污水处理厂管网覆盖范围内，污水可纳管排放。（1）建设内容与规模。xx首142、创水务有限责任公司xxxx污水处理厂位于xx大道与老 01 省道交叉口，厂区北面为老 01 省道，南面为xx江，主要包括污水处理厂、污水管网和污水排江工程三部分。污水处理厂一期工程（5 万吨/日），2005 污水处理厂二期工程（5 万吨/日）投产运行，2012 污水处理厂三期工程（5 万吨/日）投产运行，使丁桥污水处理厂日处理能力达到 15 万 m3/d，目前已投入正常运行，处理工艺采用 SBR 法，进水标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。目前污水站出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，运行正常，出水水质稳定达标排放。（143、2）处理工艺流程。污水处理厂一期、二期废水处理工艺见图 4-2，三期见图 4-3。61 图图 4-2污水处理厂一期、二期废水处理工艺污水处理厂一期、二期废水处理工艺图图 4-3污水处理厂三期废水处理工艺污水处理厂三期废水处理工艺（3）服务区域。工程近期截污区域为硖石街道、xx镇、xx镇、xx镇、马桥街道范围内的工业和生活污水。其中xx、xx、xx、马桥等镇、街道以工业废水为主，近期废水中工业废水占 75%。（4）运行情况。2014 年 10 月，xx市xx污水厂改造项目完成了“三同时”环保竣工验收（海环验20143 号），出水执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 144、B 标准。根据xx省人民政府关于印发xx省清洁水源行动方案的通知（浙政发201160 号）文件要求“加快推进污水处理设施调整改造，到 2015 年，太湖流域、xx江流域城镇污水处理设施执行一级 A 标准。目前污水厂提标工程已完成。（5）出水水质。为了解污水处理厂尾水达标排放情况，本报告收集了xx首创水务有限责任公司xx污水处理厂 2022 年 5 月 13 日5 月 19 日的出水水质（数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台），具体结果见表 4-18。62 表表 4-18xx污水处理厂出水水质xx污水处理厂出水水质（单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L）监测时间pH化学需氧量氨氮总磷总145、氮2022.05.137.0413.490.08340.0646.1562022.05.147.0012.230.08180.0656.3302022.05.157.0110.800.08000.0706.8702022.05.166.8219.140.08490.0696.9022022.05.176.8122.670.08310.0697.9312022.05.186.8226.820.10040.0829.7382022.05.196.8129.080.27080.08810.892排海标准6-95050.515是否达标达标达标达标达标达标根据调查，xx污水处理厂运行良好，出水水质基本稳146、定，现有污水排放浓度均符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。目前实际处理水量约在 11.2 万 m3/d 左右，仍有 3.8 万 m3/d 余量。本项目实施后日均废水排放量为 6.873m3/d，故本项目新增排放量占污水厂余量较小，xx污水处理厂可收纳本项目废水进行处理。综上，项目废水经处理后水质能够达到纳管要求，故依托xx污水处理厂处理是可行的。要求企业做好废水的收集、预处理及废水处理设施的运行维护管理工作，切实落实废水达标纳管排放，则项目废水排放对周围地表水环境基本无影响。4.2.3 噪声4.2.3.1 噪声源强项目在生产过程中产生的噪声主要源自生产设147、备、风机、水泵等。项目产生噪声的噪声源强调查清单见表 4-19，表 4-20。63 表表 4-19工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置（以厂区西南角为原点）/m 距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声压级/dB（A）距离/mXYZ声压级/dB（A）建筑物外距离/m1车间二1F回潮机/751隔震105271261.6508:0017:001045.6512绷板干燥机/751隔震93271261.6508:0017:001045.6513摔软转鼓/851148、隔震80271271.6508:0017:001045.6514振软机/851隔震65271271.6508:0017:001055.6515喷浆机/801隔震45111266.6508:0017:001050.6516滚涂机/801隔震80201859.5108:0017:001043.5117烫平机/701隔震108101256.6508:0017:001040.6518真空机（蒸汽加热）/751隔震108171261.6508:0017:001045.6519磨皮机/801隔震108201266.6508:0017:001050.65110量革机/701隔震108231256.6508:149、0017:001040.65111空压机/901隔声房108281182.1908:0017:002056.19112车间二 2F回潮机/751隔震105278261.6508:0017:001045.65113绷板干燥机/751隔震93278261.6508:0017:001045.65114摔软转鼓/851隔震80278271.6508:0017:001055.65115振软机/851隔震65278271.6508:0017:001055.65116喷浆机/801隔震45118266.6508:0017:001050.65117滚涂机/801隔震80208859.5108:0017:001150、043.51118烫平机/701隔震108108256.6508:0017:001040.65119磨皮机/801隔震108178266.6508:0017:001050.651 64 20量革机/701隔震108238256.6508:0017:001040.65121空压机/901隔声房108288182.1908:0017:002056.19122水泵房污水站水泵/901隔声房7141182.190:0024:002045.651表表 4-20工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级151、/dB（A）1磨革粉尘废气处理设施/106242590减震垫、隔震08:0017:002滚涂废气收集设施/106202590减震垫、隔震08:0017:003喷涂废气收集设施/106152590减震垫、隔震08:0017:004污水站恶臭废气收集设施/85112590减震垫、隔震0:0024:00 65 4.3.2.2 噪声污染源强核算及保护措施本项目噪声主要来自各生产设备运行时的机械噪声，拟采取措施具体如下：（1）设备采购时，选择相对低噪声设备；（2）设备在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施，对于高噪声风机、水泵、空压机等，设置专用隔声房，并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低噪声传播；152、（3）生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料及隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭；（4）加强设备的日常维修和更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。4.3.2.3 声环境影响分析本评价噪声预测采用 BREEZE NOISE 软件，BREEZE NOISE 软件是三捷环境工程咨询（xx）有限公司软件开发团队根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）中的相关预测模式构建。1、项目噪声环境影响预测基础数据见下表。表表 4-21项目噪声环境影响预测基础数据表项目噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均风速m/s2.12主导风向/E3年平均气温16.14153、年平均相对湿度%815大气压强atm1.006声源和预测点间的地形、高差/声源在车间内，预测点在厂界四周，均为平原地形，高差为 0 米。7声源和预测点间障碍物（如建筑物、围墙等）的几何参数/声源和预测点间无障碍物。8声源和预测点间树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况/声源和预测点间无树林、灌木，声源和预测点间均为路面。表表 4-22噪声影响预测结果（噪声影响预测结果（单位：单位：dB（A）序号厂界/声环境保护目标名称贡献值现状值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1东厂界4342/6555达标达标2南厂界6250/6555达标达标3西厂界4241/6555达标达标4北厂界4342/154、6555达标达标注：夜间仅污水站运行注：夜间仅污水站运行由表 4-22 可知，项目建成营运后，四周厂界噪声排放贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，本项目的实施对周边声环境影响较小。66 4.2.3.4 自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目实施后噪声监测方案见表 4-23。表表 4-23噪声污染源监测计划噪声污染源监测计划类型监测点位监测指标监测频次噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度，每次监测 1 天，昼/夜4.2.4 固体废物本项目副产物主要有十二类：一是废砂纸、二是含浆料废抹布、三是废油桶、155、四是其他废包装桶、五是废内衬袋、六是污泥、七是废皮粉、八是废布袋、九是废过滤棉、十是废活性炭、十一是废机油（含空压机油）、十二是职工生活垃圾。4.2.4.1 副产物产生量1、废砂纸。本项目磨皮工序采用砂纸打磨，砂纸在使用一段时间后会磨损，需要进行更换，年使用量为 0.2t/a，废砂纸产生量为 0.21t/a（砂纸自身损耗部分忽略不计，废砂纸残留部分皮屑，取 0.01t/a）。2、含浆料废抹布。主要产生于设备清理工序，预计含浆料废抹布产生量约为 0.2t/a。3、废油桶。本项目机油（含空压机油）使用量约 600L/a，包装规格为 200L 桶装，使用后产生废机油桶 3 个/a，折合约 0.06t156、/a。4、其他废包装桶。本项目水性蜡液、水性颜料等化学原料均为 25kg 桶装（含内衬袋），化学原料年用量为 74.075t/a，废包装桶产生量为 2963 只，折合约 5.92t/a。5、废内衬袋。本项目水性蜡液、水性颜料等化学原料均为 25kg 桶装（含内衬袋），化学原料年用量为 74.075t/a，废内衬袋产生量为 2963 只，折合约 0.15t/a。6、污泥。本项目污泥主要产生于废水处理站。根据环境统计手册废水处理污泥产生量约为废水处理量的 1%3%（以 2%计），厂区废水站处理废水量为 2062t/a，则污泥产生量为 41.24t/a（含水率为 98%），污泥经压滤过后含水率为 7157、5%，污泥最终的产生量为 3.3t/a。7、废皮粉。本项目磨皮粉尘产生量为 8t/a，经收集处理后最终排放量为 0.232t/a，则废皮粉产生量为 7.758t/a（含布袋除尘收集部分 7.128t/a 以及地面清理部分 0.64t/a，另外0.01t/a 残留在砂纸表层）。8、废布袋。本项目磨皮粉尘拟采用布袋除尘工艺，根据企业提供设计方案，布袋一次性填装量为 100 只，每只布袋为 350g，折合 35kg，1 年更换 1 次，年更换量为 0.035t/a。9、废过滤棉。本项目喷涂废气经水喷淋、除湿处理后进行活性炭吸附处理，为了确保废气接入活性炭前充分干燥及进一步拦截残留颗粒物，活性炭装置前158、设置过滤棉进行吸附过滤，预计本项目废过滤棉产生量约 0.2t/a。67 10、废活性炭。本项目喷涂废气拟采用水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置进行处理，该过程会产生废活性炭。根据前述分析可知：有机废气处理量约为 0.314t/a，保守起见本评价按 70%经由活性炭吸附，吸附量为 0.220t/a。本项目喷涂废气总收集风量为31000m3/h，有机废气（非甲烷总烃）初始产生浓度为 6.032mg/m3。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行）中的“附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表”，本评价要求企业活性炭初装量不少于 1.5t（要求采用碘值大于 8159、00mg/g 的优质活性炭），500h 更换一次，年活性炭消耗量为 7.5t/a（年工作时间为 2400h/a，更换次数按 5 次/a 计），年更换量约为 7.72t/a（活性炭自重 7.5t/a，废气吸附量为 0.22t/a）。11、废机油（含废空压机油）。产生于设备机油（空压机油）的更换，本项目机油（空压机油）使用量约 600L/a，密度约 900g/L，折合约 0.54t/a，废机油（含废空压机油）产生量约 0.54t/a。12、生活垃圾。主要来自职工日常生活，本项目劳动定员 80 人，人均日产垃圾 0.5kg/d计，则生活垃圾产生量约为 12t/a。综上，本项目各类副产物产生情况汇总具160、体见表 4-24。表表 4-24本项目各类副产物产生情况汇本项目各类副产物产生情况汇总表（单位：总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份预测产生量1废砂纸砂纸更换固态砂纸、含铬皮屑0.212含浆料废抹布设备清理固态抹布、浆料0.23废油桶机油（空压机油）使用固态金属，机油0.064其他废包装桶化学原料使用固态塑料5.925废内衬袋化学原料使用固态塑料，残留的蜡液等0.156污泥废水处理固态有机物、浆料颗粒3.37废皮粉磨皮粉尘处理固态含铬皮屑7.7588废布袋布袋装置更换固态化纤、含铬皮屑0.0359废过滤棉废气处理固态过滤棉、浆料颗粒0.210废活性炭废气处理固态活性炭、VOC7161、.7211废机油（含废空压机油）机油（空压机油）更换液态机油（空压机油）0.5412生活垃圾生活日常固态生活垃圾124.2.4.2 副产物属性判定1、固体废物属性。根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），固体废物属性判定结果见表 4-25。68 表表 4-25本项目固体废物属性判定表本项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成份是否属固体废物判定依据1废砂纸砂纸更换固态砂纸、含铬皮屑是4.1（h）2含浆料废抹布设备清理固态抹布、浆料是4.1（c）3废油桶机油（空压机油）使用固态金属，机油是4.1（c）4其他废包装桶化学原料使用固态塑料否6.1（a）5废内衬袋化学原料使162、用固态塑料，残留的蜡液等是4.1（c）6污泥废水处理固态有机物、浆料颗粒是4.3（e）7废皮粉磨皮粉尘处理固态含铬皮屑是4.3（a）8废布袋布袋装置更换固态化纤、含铬皮屑是4.1（c）9废过滤棉废气处理固态过滤棉、浆料颗粒是4.3（l）10废活性炭废气处理固态活性炭、VOC是4.3（l）11废机油（含废空压机油）机油（空压机油）更换液态机油（空压机油）是4.1（h）12生活垃圾生活日常固态生活垃圾是4.1（h）本项目水性蜡液等包装方式为内衬袋+外包装桶的方式，故该部分废包装桶正常情况下未受污染，可由厂家回收重新用于包装，故根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），其他废包装桶可不163、作为固废（但后期使用过程中若出现内衬袋破损、沾染相应包装物以及破损等，导致原料供应商无法回收使用的，则应作为危险废物进行处置），其余副产物均属于固体废物。2、固体废物属性判定及危废分析结果（1）固废属性及代码判定。根据国家危险废物名录（2021 年版）、一般固体废物分类与代码以及危险废物鉴别标准，固体废物是否属危险废物及相应废物代码判定结果见表 4-26。表表 4-26固体废物属性及代码判定表固体废物属性及代码判定表序号固废名称产生工序是否属于危险废物废物代码1废砂纸砂纸更换是HW49：900-041-492含浆料废抹布设备清理是HW49：900-041-493废油桶机油（空压机油）使用是HW164、08：900-249-084废内衬袋化学原料使用是HW49：900-041-495污泥废水处理是HW49：772-006-496废皮粉磨皮粉尘处理是HW21：193-002-217废布袋布袋装置更换是HW49：900-041-498废过滤棉废气处理是HW49：900-041-499废活性炭废气处理是HW49：900-039-4910废机油（含废空压机油）机油（空压机油）更换是HW08：900-249-0811生活垃圾生活日常否/69 由表可知，本项目生活垃圾不属于危险废物，其余均属于危险废物。（2）根据 建设项目危险废物环境影响评价指南，危险废物分析结果汇总见表 4-27。表表 4-27危险废165、物分析结果汇总表危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置物理性状主要成分有毒有害物质产废周期危险特性1废砂纸HW49900-041-490.21砂纸更换固态砂纸、含铬皮屑含铬皮屑 1 周T/In2含浆料废抹布HW49900-041-490.2设备清理固态抹布、浆料浆料每天T/In3废油桶HW08900-249-080.06机油（空压机油）使用固态金属，机油机油1 年T，I4废内衬袋HW49900-041-490.15化学原料使用固态塑料，残留的蜡液等残留的蜡液等每天T/In5污泥HW49772-006-493.3化学原料使用固态有机物、浆料颗166、粒有机物、浆料颗粒每天T/In6废皮粉HW21193-002-217.758废水处理固态含铬皮屑含铬皮屑 每天T7废布袋HW49900-041-490.035磨皮粉尘处理固态化纤、含铬皮屑含铬皮屑 1 年T/In8废过滤棉HW49900-041-490.2布袋装置更换固态过滤棉、浆料颗粒浆料颗粒 1 年T/In9废活性炭HW49900-039-497.72废气处理固态活性炭、VOCVOC500hT10废机油（含废空压机油）HW08900-249-080.54废气处理液态机油（空压机油）机油（空压机油1 年T，I（3）分析结果汇总综上所述，本项目固废分析结果汇总见表 4-28。表表 4-28本项167、目固废分析结果汇总表（单位：本项目固废分析结果汇总表（单位：t/a）序号固废名称产生工序形态主要成份属性产生量1废砂纸砂纸更换固态砂纸、含铬皮屑危险废物0.212含浆料废抹布设备清理固态抹布、浆料危险废物0.23废油桶机油（空压机油）使用固态金属，机油危险废物0.064废内衬袋化学原料使用固态塑料，残留的蜡液等危险废物0.155污泥废水处理固态有机物、浆料颗粒危险废物3.36废皮粉磨皮粉尘处理固态含铬皮屑危险废物7.7587废布袋布袋装置更换固态化纤、含铬皮屑危险废物0.0358废过滤棉废气处理固态过滤棉、浆料颗粒危险废物0.2 70 9废活性炭废气处理固态活性炭、VOC危险废物7.7210废168、机油（含废空压机油）机油（空压机油）更换液态机油（空压机油）危险废物0.5411生活垃圾生活日常固态生活垃圾一般固废12本项目各类固废贮存情况汇总见表 4-29。表表 4-29固体废物贮存场所（设施）基本情况固体废物贮存场所（设施）基本情况序号贮存场所名称固体废物名称位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1一般固废仓库/2危废仓库废砂纸车间二外东南侧30m2密闭袋装24m31 年含浆料废抹布密闭袋装1 年废油桶散装密闭储存1 年废内衬袋密闭袋装1 年污泥密闭袋装1 年废皮粉密闭袋装半年废布袋密闭袋装1 年废过滤棉密闭袋装1 年废活性炭密闭袋装半年废机油（含废空压机油）密闭桶装储存1 年3生活垃圾169、桶生活垃圾厂区指定位置（多处）/垃圾分类，加盖桶装/每天清运危险废物仓库贮存能力分析：危险废物仓库贮存能力分析：项目危废暂存间面积约 30m2，有效贮存面积按 0.8 计，则有效贮存面积 24m2，平均储存高度按 1m 计，则有效储存空间为 24m3。废砂纸（贮存期 1 年）。本项目废砂纸产生量为 0.21t/a，采用吨袋装，则一年产生 1袋废砂纸，占用空间约 1m3。含浆料废抹布（贮存期 1 年）。本项目含浆料废抹布产生量为 0.2t/a，采用 200kg 桶装，则一年产生 2 桶废抹布（建议单桶存放不超 100kg）。单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 0.6m3。废油桶（贮存期 1170、 年）。本项目废油桶产生量为 3 个/a，为 200L 油桶。单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 0.9m3。含内衬袋（贮存期 1 年）。本项目废内衬袋产生量为 0.15t/a，采用 200kg 桶装，则一年产生 2 桶废抹布（建议单桶存放不超 100kg）。单个桶占用空间约 0.3m3，占用空间约 0.6m3。71 废水处理污泥（贮存期 1 年）。本项目废水处理污泥产生量为 3.3t/a，吨袋装，则一年产生 4 袋污泥。单袋占用空间约 1m3，占用空间约 4m3。废皮粉（贮存期半年）。本项目废皮粉产生量为 7.758t/a，采用吨袋装，则一年产生8 袋废皮粉，半年度产生量为 4 袋，占171、用空间约 4m3。废布袋（贮存期 1 年）。本项目废布袋产生量为 0.035t/a，采用 25kg 袋装，则一年产生 2 袋废布袋，占用空间约 0.1m3。废过滤棉（贮存期 1 年）。本项目废过滤棉产生量为 0.2t/a，采用吨袋装，共产生 1袋/a，占用空间约 1m3。废活性炭（贮存期半年）。本项目废活性炭年产生量为 7.72t/a，密度为 0.5t/m3，采用密闭吨袋装，半年度产生量为 4.632t/a（半年度最多可更换 3 批次），废活性炭占用空间约 10m3。本项目废机油（废空压机油）产生量为 0.54t/a，采用 200L 桶装，则一年产生 4 桶废油；单个桶占用空间约 0.3m3，172、占用空间约 1.2m3。本项目危废暂存占用空间约 23.4m3，则本项目拟建危废暂存场所能够满足本项目危废暂存需求。4.2.4.3 利用处置方式和去向本项目各类危险废物经分类收集后委托有资质单位统一收集处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。4.2.4.4 环境管理要求为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废物管理信息系统管理。1、一般固体废物影响分析。企业应严格按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx市人民政府办公173、室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见（嘉政办发20218 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存。一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。储存场应加强监督管理，按 GB15562.2 设置环境保护图形标志。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。72 2、危险废物影响分析。本评价要求企业按照国家有关规定制定危险废物174、管理计划，向当地生态环境部门申报危险废物种类、产生量、流向、暂存及处置等有关资料，并根据危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）落实相关标识标牌设置。贮存场所（设施）要求及环境影响分析。企业应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求设置危废仓库，具体建设要求如下：贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区175、内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝；贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料；同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与废物及其渗滤液、渗漏液等接176、触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区；贮存设施应采取技术和管理措施防止无关人员进入。其他相关要求具体参照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）执行。运输过程要求及环境影响分析。企业在厂内由生产车间将各类危废运送至危废仓库时应防止撒落，意外撒落应做好收集工作。企业必须对在生产运行过程中产生的危险废物进行申报登记，制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中，防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节之一。运输危险废物，必须同时符合两个要求，一是必须采取防止污染环境的177、措施，符合环境保护的要求，做到无害化的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输；则危废运输过程不会对周边环境产生影响。73 建设单位产生的危废中废砂纸、含浆料废抹布、废油桶、废内衬袋、污泥、废皮粉、废布袋、废过滤棉、废活性炭、废机油（含空压机油）等即使有少量的泄漏，通过及时的收集处理，对地下水和土壤环境基本不会产生影响。另外，企业应与有相应类别的危废处理资质的单位签订危险废物的委托处理协议，定期委托处理。综上，本项目的固废严格遵循“资源化、减量化、无害化”基本原则，通过上述措施妥善安置存放、合理利用处置，178、则不会对周围环境造成不利影响。4.2.5 地下水、土壤本项目属于皮革鞣制加工（无鞣制工序），对地下水、土壤产生污染的途径主要是渗透污染。渗透污染是导致地下水、土壤污染的普遍和主要方式，主要产生可能性来自：1、本项目水性蜡液、水性颜料、酪素光亮剂等原料采用桶装，存放于专用仓库，在厂内转移、使用过程中，因人为操作失误，导致包装桶破裂，发生泄漏事故导致物料渗入土壤，从而污染地下含水层。项目对液体原料仓库及使用车间地面进行防腐防渗处理，防止事故时仓库、车间内泄漏物料渗入土壤。2、项目产生的各类固废（尤其是危险废物）必须严格按照 4.2.4 章节要求暂存和处置，否则固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗将179、引起土壤和地下水污染，所以企业必须加强防范，预防为主，坚决杜绝此类现象发生。根据项目特点，需采取分区防渗，具体防渗分区划分及技术要求详见表 4-30，图 4-4。表表4-30企业防渗分区及技术要求企业防渗分区及技术要求防渗分区范围对应污染物类型防渗技术要求一般防渗区液体原料仓库、危废暂存库、打浆间、废水处理设施、车间二 1F、车间二 2F液体化工原料、机油等等效黏土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598 执行简单防渗区办公区、成品仓库、原料仓库等/一般地面硬化总之，企业要加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特180、别是对危废暂存仓库和液体原料仓库的地面防渗工作，则对地下水和土壤环境影响不大。74 图图 4-4企业防渗分区企业防渗分区示意图示意图4.2.6 生态本项目选址位于xx产业园区范围内，周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置，对周边生态环境影响较小。4.2.7 环境风险4.2.7.1 评价依据1、风险调查物质危险性调查。根据 建设项目环境风险评价技术导则（以下简称“风险导则”），对照附录 B，本项目原辅材料涉及的风险物质见表 4-31。表表4-31主要危险物质数量和分布情况主要危险物质数量和分布情况序号危险物质最大储存量（t）分布情况1机油、空压机油等油类物质0.54设181、备内2危险废物13.206危废仓库3其他液体原料6.575液体原料仓库工艺系统危险性调查A、产品生产工艺。本项目主要进行生产工艺相对简单，主要为辊蜡、喷浆等，生产车间及仓库存在一定火灾风险。B、三废处理工艺。生产废水、生活污水经处理后可实现纳管排放；磨皮粉尘经布袋除尘装置处理后通过排气筒高空排放；喷涂废气经水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附处理 75 后通过排气筒高空排放；污水站恶臭经次氯酸钠+碱液喷淋处理后高空排放。各类固废分类堆放，各类固废分类堆放，危险废物委托有资质单位处置。（2）风险潜势初判。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在“风险导则”附录B中对应临界量的比值Q。当只182、涉及1种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值Q，Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。企业原辅材料临界量比值Q值计算如下表表4-32企业危险物质企业危险物质Q值确定表值确定表序号危险物质名称CAS 号最大存在总量/qi(t)临界量/Qi(t)qi/Qi1危险废物/13.206*500.264122油类物质/0.5425000.0002163其他液体原料/6.575*100（危害水环境物质）0.06575项目 Q 值0.33*注注：危险废物183、临界量参照危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南xx省企业环境风险评估技术指南 修订版修订版(2015 年年)中危险废物的临界中危险废物的临界量，取量，取 50t；其他液体原料临界量参照建设项目环境风险评价技术导则；其他液体原料临界量参照建设项目环境风险评价技术导则“表表 B.2 其他危险物质临其他危险物质临界量推荐值界量推荐值-危害水环境物质危害水环境物质”。根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。（3）评价等级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析。表表4-184、33评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势IV+、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境敏感目标调查本项目周边环境敏感目标调查详见“3.2 环境保护目标”内容。4.2.7.3 环境风险识别1、原料泄漏事故风险影响分析。液体化学原料、机油等和危险废物泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废仓库、液体原料仓库须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另185、外，危废仓库、液体原料仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水造成的影响。76 2、火灾事故风险分析（1）生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。（2）生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。（3）运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。火灾事故影响主要是烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环186、境还可以恢复，但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、废气事故性排放影响分析。本项目废气事故性排放主要为治理措施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、废水事故性排放影响分析。本项目废水事故性排放主要为污水站出现故障，去除率达不到预期效果，导致废水超标排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对污水站管道、设备等进行维护，使其处于正常运转状态，187、杜绝事故性排放；一旦发现废水管道、设备设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险防范措施1、强化风险意识、加强安全管理。将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施。在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管188、理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范（GB50016-2014）和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。77 3、末端处置风险防范措施。建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施、污水站出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、火灾爆炸风险防范措施。在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告189、标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。对于活性炭吸附装置应及时委托相关单位进行清理维护；活性炭吸附装置前的废气管路安装阻火器；定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。5、危险废物运输风险防范措施。本项目危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。危险废物的装运应做到定车、定人。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输190、实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、所有化学品需设置专用贮存区，不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，并采取相应防爆、防火、防渗措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。7、环境风险应急预案。预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。4.2.7.5 小结根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风191、险意识、加强安全管理，在总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。表表4-34建设建设项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx智能家居科技有限公司年产 200 万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目建设地点xx省xx市xx市xxxxxx产业园区新民路 65 号地理坐标经度E1204036.136纬度N302820.251 78 主要危险物质及分布机油、空压机油暂存于设备内，暂存量为 0.5192、4t；水性蜡液等化学原料采用25kg 桶装，暂存于专用仓库内，暂存量为 6.575t；危险废物存放于危废仓库，最大暂存量 13.206t环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）生产使用过程中设备泄漏或操作不当、原料包装不规范、危废收集不当原因容易造成物料泄漏，可能引起泄漏及地表径流，进而影响水体、土壤、环境空气；废气、废水处理设施故障导致超标排放，影响大气、地表水环境。风险防范措施要求1）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；2）对易发生泄漏的包装桶实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决；3）废气治理设施、废水处理设施必须定期维护193、，以免处理效果下降引起超标排放或渗漏；4）厂区地面进行硬化处理；危废暂存库地面进行防渗防腐处理，内部设置导流沟及收集池；5）要求企业编制突发环境事件应急预案并上报xx市生态环境局xx分局备案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目涉及环境风险物质 Q1，项目环境风险潜势为 I，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。4.2.8 电磁辐射本项目不涉及电磁辐射类相关内容。79 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（磨 皮 粉 尘排气筒）颗粒物磨皮机为密闭结构，仅留牛皮进、出口，磨皮机内部自带吸尘口，本194、评价同时要求牛皮进、出口上方安装集气罩，总收集风量不低于 12000m3/h，粉尘收集效率不低于 90%，经收集后通过布袋除尘装置进行处理，要求净化效率不低于 99%，尾气于车间顶部 30m 高排气筒排放（DA001），其余未被收集的粉尘中，约 80%可沉降在设备附近地面，定期清理后作为固废处置。1、DA001 排放的颗粒物执行 工业涂装工 序 大 气 污 染 物 排 放 标 准（DB33/2146-2018）中表 1 标准；2、DA002 排放的非甲烷总烃以及臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 标准；3、DA003 排放的颗粒物、非甲烷总烃以及195、臭气浓度执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 标准；4、DA004 排放的氨、硫化氢、臭气浓度执 行 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）表 2 标准；5、非甲烷总烃、臭气浓度无组织监控浓度限值执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 准，颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级标准；NH3、H2S 厂界标准执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准；6、厂区内非甲烷总烃执行挥发性有机DA002（滚涂废气排气筒）非甲烷总烃、臭气浓度本评价要求企业在辊涂机烘196、道进出口设置集气罩，总收集风量为 6500m3/h，收集的尾气通过车间外30m 高排气筒排放（DA002）。DA003（喷涂废气排气筒）颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度本评价要求针对喷浆室设置集气口，烘道进、出口上方设置集气罩；废气总收集风量为 31000m3/h，收集效率不低于 90%，废气经收集后再通过水喷淋+除湿+过滤棉+活性炭吸附装置进行处理，要求非甲烷总烃净化效率不低于 70%，颗粒物净化效率不低于 95%，尾气于车间顶 30m 高排气筒排放（DA003）。DA004（污水站恶臭）氨、硫化氢、臭气浓度针对污水站构筑物进行密闭，收集的恶臭废气通过“次氯酸钠+碱液喷淋”处理后于车间顶部 30197、m 高排气筒排放（DA004），要求收集风量不低于3000m3/h。80 物 无 组 织 排 放 控 制 标 准（GB37822-2019）表 A.1 特别排放限值无组织非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度、氨、硫化氢加强车间通风换气地表水环境DW001（废水总排口）生产废水、生活污水1、严格按照清污分流、雨污分流要求落实；2、生产废水（喷淋废水、设备清洗废水）、生活污水经污水站进行处理，要求污水站处理能力不低于12t/d，处理工艺采用物化+生化结合处理方式，确保废水达到纳管标准；3、对照关于印发及配套技术要点的通知进行自检及整改工作。纳管标准执行制革及毛皮加工工业水污染物排放标准（GB30486-2198、013）表2 中的间接排放标准声环境生产设备及辅助设备噪声级1、设备采购时，选择相对低噪声设备；2、设备在安装时，对高噪声设备须采取减震、隔震措施，对于高噪声风机、水泵、空压机等，设置专用隔声房，并须采取减震沟或加装减震垫的方式降低噪声传播；3、生产车间的墙壁、房顶应尽量采用吸声材料或隔声结构，运行期间要求车间门窗关闭；4、加强设备的日常维修和更新，确保其处于正常工况，杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准电磁辐射/固体废物1、本项目废砂纸、含浆料废抹布、废油桶、废内衬袋、污泥、废皮粉、废布袋、废过滤棉、废活性炭、废机199、油（含空压机油）等经分类收集后委托有资质单位统一收集处置，生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置；另外 81 本项目水性蜡液等包装方式为内衬袋+外包装桶的方式，故该部分废包装桶正常情况下未受污染，可由厂家回收重新用于包装，故根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），其他废包装桶可不作为固废（但后期使用过程中若出现内衬袋破损、沾染相应包装物以及破损等，导致原料供应商无法回收使用的，则应作为危险废物进行处置，危废代码：900-041-49）。2、为切实加强企业工业固体废物规范化处置和全过程监管，一般工业固废纳入xx市一般工业固废信息化监管系统管理，危险废物纳入全国固体废200、物管理信息系统管理。土壤及地下水污染防治措施厂区内采用分区防渗，加强污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、防渗并加强维护，特别是对危废暂存仓库和液体原料仓库的地面防渗工作。生态保护措施本项目选址位于xxxx产业园区范围内，周边无生态环境保护目标，废水、废气、噪声达标排放，固体废物妥善处置。环境风险防范措施制定完善的安全生产责任制度，加强日常巡检，及时消除风险隐患。其他环境管理要求根据排污许可管理条例和固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）要求，本项目应当在启动生产设施或者发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台（http:/）申请取得排污许可201、证或者填报排污登记表。本项目属于简化管理，应及时变更排污许可证；本项目废水、废气处理工程需委托有专业能力的单位进行设计、施工、安装、调试，确保处理效果达到相应标准，且同时满足xx省应急管理厅、xx省生态环境厅 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号文相关要求）。82 六、结论xxxx智能家居科技有限公司年产 200 万平方米真皮油蜡艺术后整理技改项目位于xx省xx市xx市xxxxxx产业园区新民路 65 号，项目选址符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，各项污染物采取相应的防治措施后均能做到达标排放，排放的污染物总量符合总量控制要求，本项目运202、营后各类污染物排放对周边环境的影响可控，且能维持原有环境管控单元规定的环境质量要求，故项目建设能够满足环评审批的各项要求。综上分析，本项目在该厂址实施从环境保护角度来说是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃/0.184t/a/0.184t/a+0.184t/a颗粒物/0.711t/a/0.711t/a+0.711t/a氨/0.027t/a/少量/少量少量硫化氢/0t/a/少量203、/少量少量废水废水量83250t/a88575t/a/2062t/a83250t/a2062t/a-81188t/aCOD4.163t/a4.429t/a/0.103t/a4.163t/a0.103t/a-4.06t/aNH3-N0.416t/a0.443t/a/0.010t/a0.416t/a0.010t/a-0.406t/aTN1.249t/a1.329t/a/0.031t/a1.249t/a0.031t/a-1.218t/aTP0.042t/a0.044t/a/0.001t/a0.042t/a0.001t/a-0.041t/aSS0.833t/a0.886t/a/0.021t/a0.83204、3t/a0.021t/a-0.812t/a一般工业固体废物无铬污泥720t/a355t/a/202t/a720t/a202t/a-518t/a废木屑40t/a50t/a/20.4t/a40t/a20.4t/a-19.6t/a废毛/6.5t/a/63t/a/63t/a63t/a危险废物含铬污泥10t/a2t/a/10t/a/-10t/a废包装物10t/a15t/a/10t/a/-10t/a废砂纸/0.21t/a/0.21t/a0.21t/a含浆料废抹布/0.2t/a/0.2t/a0.2t/a废油桶/0.06t/a/0.06t/a0.06t/a废内衬袋/0.15t/a/0.15t/a0.15t/a污泥/3.3t/a/3.3t/a3.3t/a废皮粉/7.758t/a/7.758t/a7.758t/a废布袋/0.035t/a/0.035t/a0.035t/a废过滤棉/0.2t/a/0.2t/a0.2t/a废活性炭/7.72t/a/7.72t/a7.809t/a废机油（含废空压机油）/0.54t/a/0.54t/a0.54t/a注：=+-；=-