1、 xxxx兴新材料科技有限公司xxxx兴新材料科技有限公司 年产年产200万套运动服装、万套运动服装、4000万只高强度纺万只高强度纺织用胶圈建设项目环境影响报告书织用胶圈建设项目环境影响报告书（报批报批稿）稿）2023 年年 10 月月 i 目录 1 概述概述.1 1.1 项目由来.1 1.2 项目特点.2 1.3 环境影响评价的工作过程.3 1.4 分析判定情况.5 1.5 评价关注的主要环境问题及环境影响.7 1.6 环评主要结论.7 2 总则总则.9 2.1 编制依据.9 2.2 评价因子与评价标准.14 2.3 评价工作等级和评价范围.25 2.4 环境保护目标.32 2.5 相关规2、划.36 3 项目概况项目概况.51 3.1 现有项目概况.51 3.2 建设项目概况.61 3.3 建设项目施工期工程分析.73 3.4 建设项目营运期工程分析.76 3.5“三本账”汇总.119 3.6 总量控制.120 3.7 行业符合性分析.123 4 环境现状调查与评价环境现状调查与评价.146 4.1 自然环境现状调查与评价.146 4.2 环境质量现状调查与评价.152 4.3 配套设施.171 4.4 区域污染源调查.176 5 环境影响预测与评价环境影响预测与评价.177 5.1 环境空气影响预测与评价.177 5.2 地表水环境影响预测与评价.189 5.3 地下水影响预测3、与评价.195 ii 5.4 噪声预测影响与评价.199 5.5 固体废物影响预测与评价.208 5.6 环境风险影响预测与评价.211 5.7 土壤环境影响预测与评价.222 5.8 生态环境影响评价.229 6 环境保护措施及其可行性分析环境保护措施及其可行性分析.230 6.1 施工期污染防治措施.230 6.2 营运期污染防治措施.232 6.3 环境风险防范措施.246 6.4 污染防治措施汇总.253 6.5 环境保护投资核算.256 7 环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析.257 7.1 项目实施后环境影响预测与环境质量现状比较.257 7.2 环境影响后果经济损益核算.24、57 8 环境管理与监测计划环境管理与监测计划.259 8.1 环境管理要求.259 8.2 管理制度、机构及保障计划.261 8.3 污染物排放清单.263 8.4 排污许可管理.268 8.5 环境监测计划.268 9 环境影响评价结论环境影响评价结论.271 9.1 基本结论.271 9.2 建设项目环境可行性分析.282 9.3 建议和要求.286 9.4 总结论.287 iii 附图：附图：1 项目地理位置图 2 本项目总平面布置图 3 本项目车间分层平面布置示意图 4 本项目 1#车间总平面布置图 5 扩建前后现有项目厂区平面布置示意图 6 项目大气环境保护目标分布图 7 项目周边5、环境照片 8 xx省水环境功能区划图（xx市）9 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 10 环境质量调查监测点位图（大气、地表水、地下水）11 环境质量调查监测点位图（土壤、噪声）iv 附件：附件：1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 2 企业营业执照 3 不动产权证及租赁合同 4 现有项目环评审批及验收文件 5 排污权交易合同 6 委托污水处理合同 7 危废协议 8 原辅材料 MSDS 8-1 烫金胶 MSDS 8-2 稀释剂 MSDS 8-3 数码印花油墨 MSDS 8-4 转移印花油墨 MSDS 8-5 热熔胶 MSDS 8-6 洗车水 MSDS 9 企业自行监测报告 6、10 环境现状调查补充监测报告 11 蒸汽协议 12 供汽协议 13 项目技术评审会专家组意见及修改对照单 14 项目承诺书 15 总量平衡意见 16 环境影响评价文件确认书 附表：附表：1、建设项目环境影响报告书审批基础信息表。1 1 概述概述 1.1 项目由来项目由来 xxxx兴新材料科技有限公司原名xx市xx兴化纤有限公司，成立于2006 年，于 2011 年 4 月 7 日变更企业名称，主要从事空变竹节丝、PP 线、全羊毛地毯纱的生产。企业位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号，现有厂区总占地面积 14050.32 平方米，包括 3 幢生产车间和 1 幢办公楼，其中东侧 2 幢生产车7、间（1#-1 车间、1#-2 车间）为自有产权厂房，西侧生产车间（2#车间）及办公楼系向xx市富鑫纺织有限责任公司租用。企业经多年发展，为满足市场变化和需求，扩大生产，拟对现有厂区进行扩建。企业于2021年12 月向xx市经济和信息化局备案“年产200万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈建设项目”，项目代码：2112-330483-07-02-515216。项目拟在公司自有产权的 8088.89 平方米土地上，拆除老旧建筑 1#-1 车间和 1#-2 车间共 6505.23 平方米，新建建筑 1#车间面积约 28200 平方米。项目总投资人民币 10338 万元，固定资产投资 88388、 万元，设备投资 3818 万元，流动资金1500万元。项目拟在新建1#车间和现有2#车间，购置先进的数码印花机7台、转移印花机 3 台、凹版印刷机 3 台、热熔胶复合机 3 台、烫金机 2 台、拉幅机 2台、经编机 4 台、整经机 1 台、圆机 20 台、打卷机台 4 台、全自动裁剪机 5 台、缝纫机 50 台、锁眼机 5 台、拷边机 10 台、钉扣机 5 台、验针机 5 台、蒸汽烫机5 台、挤出机 3 台、预成型机 3 台、自动定长裁断机 10 台、模具 1000 套等设备设施，形成年产 200 万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈的生产规模。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设9、项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第 682 号）中有关规定，该建设项目须进行环境影响评价。本项目产品为运动服装和纺织用胶圈，国民经济行业类别为运动机织服装制造 C1811 和橡胶零件制品 C2913，其中自产布料全部用于运动服装制造不外售。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版），本项目服装制造包括印花，对照“十五、纺织服装、服饰业 18 机织服装制造181有染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序”，判定运动服装生产环评类别为报告书；本项目胶圈生产对照“二十六、橡胶和塑料制品业 29橡胶制品行业291其他”，胶圈生产环评类别判定为报告表。综合判定本项目环评类别为报10、告书。2 受xxxx兴新材料科技有限公司委托，我公司对该项目进行环境影响评价。接受委托后，我公司组织有关人员赴现场进行踏勘、对周围环境进行了调查，并收集有关资料，在此基础上根据相关技术导则和规范要求，编写了本项目环境影响评价报告书（报批稿），由建设单位报送生态环境行政主管部门审查。1.2 项目特点项目特点 根据项目的工程特点和污染特征，本项目服装生产主要生产工艺为织造、拉幅定型、印花、烫金、复合、裁剪、缝纫、拷边等，胶圈生产工艺主要为挤出成型、裁断等。项目生产过程中会产生废水、废气、噪声、固废等污染，本次评价过程主要关注废水、废气的治理措施，固废的处置措施以及总量控制。本项目的特点具体见表 111、.2-1。表 1.2-1 建设项目特点 项目特点 特点说明 项目性质 本项目为扩建项目。选址 本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号现有厂区内。土地性质为二类工业用地。本项目主要内容 产品方案 本项目建成后可形成形成年产 200 万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈的生产规模。生产设备 本项目购置先进的数码印花机、烫金机、凹版印刷机、转移印花机、复合机、胶圈挤出成型设备以及整经机、圆机、裁剪、缝纫等设备。设备在性能、耐用性、安全性、可靠性等方面均优于同行业水平，提高机械化、自动化控制水平，降低能耗，可以达到同行业领先水平。生产原料 本项目主要原辅料为烫金胶、稀释剂、油墨、环保热12、熔胶、化纤丝、线、聚氨酯树脂、PVC 树脂和 TPV 橡胶等。供应商供货可靠，生产经营的稳定性有保证。项目原辅材料均为符合产品质量标准及环保标准的原料，原料总体上污染较小。生产工艺 本项目运动服装生产工艺主要包括织布、拉幅定型、印花、烫金、复合、裁剪、缝纫等。胶圈生产主要包括挤出成型、裁断等。主要污染源 根据项目的工程特点和污染特征，本项目生产过程中无生产废水。废气主要为拉幅废气、天然气燃烧废气、数码印花废气、印刷废气、转移印花废气、烫金废气、复合废气、调配间废气、挤出废气。噪声主要为设备运行噪声等。固废主要为一般工业固废、危险废物、生活垃圾。污染物总量 本项目总量控制因子为化学需氧量、氨氮、13、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘和挥发性有机物，总量控制指标按照要求进行区域削减，符合总量控制要求。能源消耗 本项目不涉及煤炭等高污染资源的使用，使用电、天然气、蒸汽。3 1.3 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程 本次评价具体流程如图 1.3-1。图 1.3-1 环境影响评价工作程序图 本次环境影响评价的工作过程主要包括以下三个阶段：第一阶段：调查分析和工作方案制定 按照建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）要求，受建设单位委托后，我公司研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划后，对项目开展了现状调查、初步工程分析和现场踏勘。根据项目特点，研究相14、关技术文件和其他有关文件，明确本项目的评价重点，识别环境影响因素、筛选评价因子，对项目进行工程分析。对项目选址地进行实地踏勘，对项目周围地区气象、水文、项目所在地污染源分布情况进行了调查分析，确定环境保护目标、环评工作等级、评价范围和标准。4 对项目进行初步梳理，制定工作方案。第二阶段：分析论证和预测评价 收集建设地环境特征资料包括自然环境、区域规划、基础设施现状以及区域污染源情况，完成环境现状调查与评价章节。对建设项目进行详细工程分析。完成大气环境影响预测与评价、水环境影响预测与评价、声环境影响预测与评价、土壤环境影响预测与评价、风险环境影响预测与评价等。第三阶段：环境影响报告编制 根据工程15、分析，提出环境保护措施，完成污染防治措施及其技术经济论证分析、列出本项目污染物排放清单。根据建设项目环境影响情况，提出运营期的环境管理及监测计划要求，完成环境管理与环境监测章节撰写。编制环境影响评价报告书，送审。根据评审意见进行报告修改后报批。5 1.4 分析判定情况分析判定情况 分析判定建设项目选址选线、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范、相关规划、规划环境影响评价结论和审查意见的符合性，并与生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单进行对照，作为开展环境影响评价工作的前提和基础。（1）“三线一单”符合性判定“三线一单”符合性分析见表 116、.4-1。表 1.4-1“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 生态保护红线 本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号。根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201830 号）和xx市“三区三线”划分，本项目所在地不在生态保护红线范围内。环境质量底线 根据2022 年xx市环境状况公报，xx2022 年环境空气质量达标。根据监测结果，TSP 可以达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求，非甲烷总烃可以达到大气污染物综合排放标准详解中的限值要求。甲醇、二硫化碳、氯化氢可以达到环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中参17、考限值的要求。氯乙烯和乙酸甲酯可以达到大气污染物综合排放标准详解中公式计算限值。臭气浓度监测结果普遍较低，均小于 10（无量纲）。项目周边环境空气质量较好。根据2022 年xx市环境状况公报，xx市地表水达标。根据监测结果，西圣埭港水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的 III 类标准要求。根据监测结果，项目附近地下水中总大肠菌群严重超标，其余指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）III 类标准限值的要求，主要考虑附近农村面源污染。本项目所在地厂界昼夜噪声均能达到 声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准要求，声环境保护目标晚村民居能达到 2 18、类标准要求。项目所在地及周边建设用地、农用地的土壤监测结果均达标。项目周边土壤环境质量较好。本项目废水经厂区预处理后纳管，最终进入污水处理厂处理，对附近地表水体不会造成不利影响。本项目各类废气经过治理后达标排放，项目污染可以得到有效控制。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目在建设阶段及生产运行阶段，各项污染物对周边的影响较小，不触及环境质量底线。资源利用上线 对比同行业的其他企业，本项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水平。相比同类型企业，本项目消耗的能源、水较小，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不触及资源利用上线。生态环境准入清单 本项目产品为19、运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），符合xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划的规划产业发展方向纺织服饰和橡胶及塑料制品产业。本项目运动服装生产包括拉幅定型、印花、烫金、复合等工序，对照工业项目分类表，本项目属于三类工业项目。根据项目前评估确认书，本项目不6“三线一单”符合性分析 属于xx市企业投资项目负向清单所列项目。故符合要求。本项目实现雨污分流。各类污染物通过治理后达标排放，严格实施污染物总量控制制度。项目实施后，企业污染物总量控制因子为 CODCr、NH3-N、工业烟粉尘、VOCs、SO2、NOX。本项目的新增总20、量按照要求进行区域替代削减，符合总量控制要求，能够改善区域环境质量。本项目主要能耗为电、天然气和蒸汽，不涉及高污染燃料。本项目距离最近居住区约 25 米，位于厂区西侧晚村路对面，晚村路两侧设有绿化带，厂区内规模绿地 5%。本项目雨污分流，废水经处理达标后纳管，经xx（xx）水处理有限公司处理达标后排放。本项目设土壤和地下水环境质量根据监测计划。本项目将加强环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，按导则要求编制相应级别的突发环境事件应急预案，并建立应急预案及时更新制度。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设，能够确保企业及区块内的安全风险整体可控。综上，本项目符合xx市“三线21、一单”生态环境分区管控方案的要求 综上，本项目符合“三线一单”的要求。（2）污染物达标排放符合性分析 根据工程分析和影响预测分析，在落实本报告提出的各项污染防治措施的基础上，在正常生产状态下，本项目污染物经治理后均能达到相应排放标准要求，符合达标排放原则。（3）总量控制符合性分析 项目实施后，企业污染物总量控制因子为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、和挥发性有机物，本项目的新增总量进行区域替代削减，符合总量控制要求。（4）国土空间规划符合性判定 本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号，土地性质为工业用地。运动服装生产包括拉幅定型、印花、烫金、复合等工序，本项目胶圈生产原22、料为已硫化的 TPV 橡胶、聚氨酯树脂和 PVC 树脂，直接挤出加工，无硫化工序，对照工业项目分类表，综合判断本项目属于三类工业项目。根据项目前评估确认书，本项目不属于xx市企业投资项目负向清单所列项目。故符合要求。（5）产业政策符合性判定 本项目国民经济行业类别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），对照产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），不属于淘汰类和限制类。对照 xx省实施细则，本项目不属于其中禁止建设之列。根据项目前评估确认书，7 本项目不属于xx市企业投资项目负向清单所列项目。因此本项目建设符合国家及地方产业政策要求。1.5 评价关注的主23、要环境问题及环境影响评价关注的主要环境问题及环境影响 根据项目的工程特点和污染特征，环评过程主要关注的环境问题及环境影响如下：施工期：厂房建设过程会产生施工废水、施工扬尘、汽车尾气、施工噪声、施工建筑垃圾等，应关注施工期各类污染物的治理措施。营运期：（1）废水 地表水：关注项目营运期所产生废水的水量，以及废水收集系统、处理系统，评价污水处理站的处理达标纳管的可行性。地下水：主要分析项目对地下水的影响以及分区防渗的要求。（2）废气 本项目营运期主要生产废气因子颗粒物、油烟、VOCs、甲醇、乙酸甲酯、氯化氢、氯乙烯、二硫化碳、臭气浓度、二氧化硫、氮氧化物、MDI、TDI、IPDI、PAPI。因此应24、重点分析废气源强、治理措施的可行性及对周边大气环境的影响。（3）噪声 重点分析营运期噪声控制措施的可行性和厂界的达标可行性。（4）固废 关注固废尤其是危废的产生情况、暂存要求和处理去向是否符合环保要求。（5）环境风险 关注原料的泄漏以及废水、废气事故性排放环境风险的防控。1.6 环评主要结论环评主要结论 xxxx兴新材料科技有限公司年产200 万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈建设项目，选址不涉及生态红线、实施后能维持区域环境质量现状，不会突破当地环境质量底线。项目各项能资源均有合理来源，不会触及当地资源利用上线，符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，因此项目符合 关于以改善环25、境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150 号）8“三线一单”要求。此外，该项目符合当地的国土空间规划，符合国家有关产业政策要求；项目采取相应措施后，排放的污染物可以做到达标排放，当地环境质量可维持现状，环境风险事故的发生对环境的影响在可接受水平之内，新增污染物符合总量控制要求，并且有利于促进地方经济的持续健康发展。因此，本项目建设符合xx省建设项目环境保护管理办法（xx省人民政府令第388 号）中规定的审批原则项目，同时也符合建设项目环境保护管理条例(国务院令第 682 号)中“四性五不批”要求。项目的建设会带来一定的“三废”排放，企业应认真落实本环评提出的各项污染防治对策26、，并严格执行环保“三同时”制度，最大限度削减污染物排放量。xxxx兴新材料科技有限公司年产200 万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈建设项目的实施从环境保护角度看是可行的。9 2 总则总则 2.1 编制依据编制依据 2.1.1 国家有关环境保护法律国家有关环境保护法律（1）中华人民共和国环境保护法（2014 年 4 月 24 日修订通过，主席令第九号，2015 年 1 月 1 日起施行）。（2）中华人民共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日修订并施行）。（3）中华人民共和国大气污染防治法（2018 修订，2018 年 10 月 26 日起施行）。（4）中华人民共和国水27、污染防治法（2017 年 6 月 27 日修正通过，主席令第七十号，2018 年 1 月 1 日起施行）。（5）中华人民共和国噪声污染防治法（主席令第一 O 四号，2022 年 6 月5 日起施行）。（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订，2020 年 9 月 1 日起施行）。（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日施行）。（8）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 2 月 29 日修订，2012 年 7月 1 日起施行）。（9）中华人民共和国循环经济促进法（2018 年 10 月 26 日修订并施行）。2.1.2 国家有关28、环境保护法规及文件国家有关环境保护法规及文件（1）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号，2017 年 10 月 1 日起施行）。（2）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（2021 年 1 月 1 日起施行）。（3）国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号，2021 年 1 月1 日起施行）。（4）产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）（中华人民共和10 国国家发展和改革委员会令第 49 号，2021 年 12 月 30 日）。（5）限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）（中华人民共和国国土资源部29、国家发展和改革委员会，2012 年 5 月 23 日起施行）。（6）关于进一步推进排污权有偿使用和交易试点工作的指导意见（国办发201438 号，2014 年 08 月 25 日）。（7）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发 2015 17 号，2015.4.2）。（8）国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知（国发201337 号，2013.9.10）。（9）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号，2016.5.28）。（10）关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见（环环评201811 号）。（11）关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的30、通知（环环评2016150 号）。（12）国务院关于印发的通知（国发 201822 号，2018 年 6 月 27 日发布）。（13）建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法（生态环境部令第9 号）。（14）关于发布建设项目环境影响报告书（表）编制监督管理办法配套文件的公告（生态环境部 2019 年 38 号公告）。（15）危险化学品安全管理条例(中华人民共和国国务院令第 645 号，2013年 12 月 7 日)。（16）关于印发建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197 号）。（17）关于印发的通知（环发20154 号，2015 年 1 月 8 日）。（31、18）工矿用地土壤环境管理办法(试行)（生态环境部 第 3 号部令，2018 年11 8 月 1 日起施行）。（19）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令 第 4 号，2019 年 1 月 1日施行）。（20）重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）。（21）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版），长江办20227号。（22）自然资源部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函(自然资办函20222080 号)。（23）自然资源部办公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函(自然资办函20222072 32、号)。2.1.3 地方有关环保法规文件地方有关环保法规文件（1）xx省建设项目环境保护管理办法（第三次修正），xx省人民政府令第 388 号，2021 年 2 月 10 日施行。（2）xx省大气污染防治条例（2020 年 11 月 27 日修订，xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 41 号，2020 年 11 月 27 日起施行）。（3）xx省水污染防治条例（2020 年 11 月 27 日修订，xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 41 号，2020 年 11 月 27 日起施行）。（4）xx省固体废物污染环境防治条例（由xx省第十三届人民代表大会常务委员会第三十八次会议于 233、022 年 9 月 29 日修订通过，将于 2023 年 1 月 1日起施行。）（5）xx省人民政府关于的批复（浙政函201571 号，2015 年 6 月 29 日起施行）。（6）关于印发的通知（浙环发201342 号）。（7）关于发布实施xx省限制用地项目目录（2014 年本）和xx省禁止用地项目目录（2014 年本）的通知（浙土资发201416 号，2014.4.28）。（8）xx省生态保护红线（浙政发201830 号，2018 年 7 月 20 日）。（9）xx省环境保护厅关于印发建设项目环境影响评价信息公开相关法律法12 规解读的函（浙环发201810 号）。（10）xx省生态环境厅34、关于发布的通知（浙环发202333 号）。（11）xx省生态环境保护条例，xx省第十三届人民代表大会常务委员会公告第 71 号。（12）xx省生态环境保护“十四五”规划。（13）关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）。（14）xx省生态环境厅办公室关于贯彻落实 的通知(浙环办函2018202 号)。（15）xx省生态环境厅关于执行国家排放标准大气污染物特别排放限值的通告，浙环发201914 号。（16）xx省人民政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复，浙政函202041 号。（17）xx省生态环境厅关于印发xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知，浙35、环发20207 号。（18）xx省发展改革委、xx省生态环境厅关于印发xx省应对气候变化”十四五“规划xx省空气质量改善“十四五”规划 的通知，浙发改规划 2021215 号，2021 年 5 月 31 日。（19）xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 2021 10 号）。（20）xx省实施细则。（21）关于的函（嘉环桐建函2021第 0012 号）。（22）xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书，2021 年1 月。2.1.4 相关导则及技术规范相关导则及技术规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2016）。（2）环境影响评价技术导则 大气环境36、（HJ2.2-2018）。（3）环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）。13（4）环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）。（5）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）。（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）。（7）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）。（8）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）。（9）环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）。（10）地表水环境质量评价办法（试行）（环办201122 号）。（11）声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）37、。（12）建设项目危险废物环境影响评价指南（原环保部公告 2017 年第 43 号，2017 年 10 月 1 日起施行）。（13）固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）（原环保部公告 2017 年第 44 号，2017 年 10 月 1 日起施行）。（14）固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部部令第 11 号，2019 年 12 月 20 日施行）。（15）污染源源强核算技术指南 准则（生态环境部发布，2018 年 3 月 27 实施）。（16）xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）。（17）xx省工业企业恶臭异味管理控制38、技术指南（试行）。（18）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类，生态环境部公告2018 年第 9 号。（19）xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案（2022 年）。2.1.5 技术文档技术文档、其他依据、其他依据（1）建设单位提供的项目基础数据。（2）环评单位与建设单位签订的环评技术合同。（3）项目可行性研究报告。14 2.2 评价因子与评价标准评价因子与评价标准 2.2.1 评价因子评价因子 本项目评价因子见表 2.2-1。表 2.2-1 评价因子一览表 序号 环境要素 现状评价因子 影响评价因子 1 地表水环境 pH、溶解氧、化学需氧量、总磷、氨氮、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、硫39、化物 化学需氧量、氨氮、SS 2 环境空气 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP、甲醇、非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度、氯化氢、氯乙烯、乙酸甲酯 SO2、NOX、TSP、PM10、油烟、甲醇、乙酸甲酯、非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度、二硫化碳、MDI、TDI、IPDI、PAPI 3 声环境 LAeq LAeq 4 地下水 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-；pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、菌落总数；硫化物、石40、油类。CODCr、NH3-N、石油类 5 土壤 基本因子：土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）表 1 中的基本项目共 45 项；土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)表 1 中的基本项目共 8 项；特征因子：pH、硫化物、石油烃、氯乙烯 VOCs、氯化氢、氯乙烯、石油烃 2.2.2 环境功能区划环境功能区划（1）大气环境功能区划 根据xx市环境空气质量功能区划，项目所在地为环境空气二类区。（2）地表水环境功能区划 本项目附近水体为西圣埭港，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），属于杭嘉湖平原河网，分别41、为杭嘉湖 114，目标水质 III 类。具体见表 2.2-2。15 表 2.2-2 地表水功能区划 序号 水功能区名称 水环境功能区名称 流域 水系 河流 范围 长度/面积(km/km2)目标水质 杭嘉湖 114 西圣埭港xx农 业用水区 农业用水区 太湖 杭嘉湖平原河网 西圣埭港 北下塘（德清交界）石门镇 14.0 （3）声环境功能区划 根据xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书，融杭经济区xx区块内工业区块执行3 类声环境功能区，商业居住区块执行 2 类声环境功能区。本项目位于融杭经济区xx区块内工业区，故厂界声环境执行3 类声环境功能区。本项目声环境保护目标晚村民居执行 242、 类声环境功能区。（4）地下水环境功能区划 根据xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书，区域地下水主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业水。由于本区域尚未划分功能区，参照使用功能进行评价，执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中的类标准。（5）“三线一单”生态环境分区 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地属于xx市xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33048320002）。2.2.3 评价标准评价标准 2.2.3.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准 项目所在地空气质量属于二类功能区，环境空气质量常规污染因子执行环境空气质量标准（GB343、095-2012）中的二级标准以及关于发布环境空气质量标准（GB 3095-2012）修改单的公告（生态环境部公告 2018 年第 29 号）要求。非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解中的限值要求。甲醇、二硫化碳、氯化氢参照执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D中参考限值。氯乙烯和乙酸甲酯参照大气污染物综合排放标准详解中公式计算。具体见表 2.2-3。16 表 2.2-3 环境空气质量标准限值 污染物名称 取值时间 单位 浓度限值 标准来源 SO2 年平均 g/m3 60 环境空气质量标准（GB3095-2012）（二级）24 小时平均 g/m3 150 1 小44、时平均 g/m3 500 NO2 年平均 g/m3 40 24 小时平均 g/m3 80 1 小时平均 g/m3 200 CO 24 小时平均 mg/m3 4 1 小时平均 mg/m3 10 O3 日最大 8 小时平均 g/m3 160 1 小时平均 g/m3 200 PM10 年平均 g/m3 70 24 小时平均 g/m3 150 PM2.5 年平均 g/m3 35 24 小时平均 g/m3 75 TSP 年平均 g/m3 200 24 小时平均 g/m3 300 NOx 年平均 g/m3 50 24 小时平均 g/m3 100 1 小时平均 g/m3 250 非甲烷总烃 一次值 g/m345、 2000 大气污染物综合排放标准详解 甲醇 日平均 g/m3 1000 环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 1h 平均 g/m3 3000 二硫化碳 1h 平均 g/m3 40 氯化氢 日平均 g/m3 15 1h 平均 g/m3 50 氯乙烯 一次值 g/m3 81 大气污染物综合排放标准详解中公式计算 乙酸甲酯 一次值 g/m3 331 注 1：根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h平均质量浓度限值。因此 PM10的 1h46、 平均质量浓度标准取 450g/m3。注 2：氯乙烯、乙酸甲酯的大气环境质量标准限值根据大气污染物综合排放标准详解中公式：lnCm=0.470lnC生3.595（有机化合物）计算。其中氯乙烯和乙酸甲酯的生产车间容许浓度限值 C生参考工作场所有害因素职业接触限值 第 1 部分：化学有害因素(GBZ2.1-2019)中 PC-TWA 取值，氯乙烯为 10 mg/m3，乙酸甲酯为 200 mg/m3。计算出氯乙烯的Cm=0.081mg/m3，乙酸甲酯的 Cm=0.331 mg/m3。17（2）地表水环境质量标准 本项目附近水体为西圣埭港，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），属于杭嘉湖47、平原河网，分别为杭嘉湖 114，目标水质 III 类。地表水环境质量执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，具体见表 2.2-4。表 2.2-4 地表水环境质量标准 项目 III 类标准 mg/L 项目 III 类标准 mg/L pH（无量纲）69 氨氮 1.0 溶解氧 5 总磷（以 P 计）0.2 高锰酸盐指数 6 总氮（以 N 计）1.0 化学需氧量（COD）20 硫化物 0.2 五日生化需氧量（BOD5）4 石油类 0.05（3）地下水环境质量标准 根据xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书，区域地下水主要适用于集中式生活饮用水水源及工、农业水。由48、于本区域尚未划分功能区，参照使用功能进行评价，执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中的类标准。具体见表表 2.2-5。表 2.2-5 地下水环境质量标准 序号 项目 III 类标准 1 pH 值 6.58.5 2 氨氮 mg/L 0.50 3 耗氧量 mg/L 3.0 4 氰化物 mg/L 0.05 5 挥发酚 mg/L 0.002 6 硝酸盐 mg/L 20.0 7 亚硝酸盐(以氮计)mg/L 1.00 8 总大肠菌群 MPN/100mL 3.0 9 菌落总数 CFU/mL 100 10 溶解性总固体 mg/L 1000 11 总硬度 mg/L 450 12 汞 mg/L 0.49、001 13 六价铬 mg/L 0.05 14 砷 mg/L 0.01 15 铅 mg/L 0.01 16 镉 mg/L 0.005 18 序号 项目 III 类标准 17 铁 mg/L 0.3 18 锰 mg/L 0.10 19 硫化物 mg/L 0.02 20 氟化物 mg/L 1.0 21 石油类 mg/L/22 氯化物 mg/L 250 23 硫酸盐 mg/L 250 （4）声环境质量标准 本项目位于融杭经济区xx区块内工业区，厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类区标准。本项目声环境保护目标晚村民居执行 2 类区标准。具体见表 2.2-6。表 2.2-6 声环境50、质量标准 声环境功能区类别 时段 昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）2 类 60 50 3 类 65 55（5）土壤环境质量标准 本项目所在地及周边 200 米范围内工业用地为二类工业用地，土壤环境执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值。晚村民居点土壤执行土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）第一类用地筛选值。晚村农田执行土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）风险筛选值（有不同用途时从严执行其中较严格的风险筛选值）。具体见表 2.2-7 和表 2.2-8。51、表 2.2-7 建设用地土壤污染风险筛选值 序号 污染物项目 筛选值 mg/kg 第一类用地 第二类用地 重金属和无机物 1 砷 20 60 2 镉 20 65 3 铬（六价）3.0 5.7 4 铜 2000 18000 19 序号 污染物项目 筛选值 mg/kg 第一类用地 第二类用地 5 铅 400 800 6 汞 8 38 7 镍 150 900 挥发性有机物 8 四氯化碳 0.9 2.8 9 氯仿 0.3 0.9 10 氯甲烷 12 37 11 1,1-二氯乙烷 3 9 12 1,2-二氯乙烷 0.52 5 13 1,1-二氯乙烯 12 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 66 596 52、15 反-1,2-二氯乙烯 10 54 16 二氯甲烷 94 616 17 1,2-二氯丙烷 1 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 2.6 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 1.6 6.8 20 四氯乙烯 11 53 21 1,1,1-三氯乙烷 701 840 22 1,1,2-三氯乙烷 0.6 2.8 23 三氯乙烯 0.7 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 0.05 0.5 25 氯乙烯 0.12 0.43 26 苯 1 4 27 氯苯 68 270 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 5.6 20 30 乙苯 7.2 28 31 苯乙烯 1290 129053、 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 163 570 34 邻二甲苯 222 640 半挥发性有机物 35 硝基苯 34 76 36 苯胺 92 260 37 2-氯酚 250 2256 38 苯并a蒽 5.5 15 39 苯并a芘 0.55 1.5 20 序号 污染物项目 筛选值 mg/kg 第一类用地 第二类用地 40 苯并b荧蒽 5.5 15 41 苯并k荧蒽 55 151 42 490 1293 43 二苯并a,h蒽 0.55 1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 5.5 15 45 萘 25 70 其他 46 石油烃(C10C40)826 4500 注：具体地块54、土壤中污染物检测含量超过筛选值，但等于或低于土壤环境背景值水平的，不纳入污染地块管理。土壤环境背景值可参见附录 A。表 2.2-8 农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）序号 污染物项目 风险筛选值（mg/kg）pH5.5 5.5pH6.5 6.5pH7.5 pH7.5 1 镉 水田 0.3 0.4 0.6 0.8 其他 0.3 0.3 0.3 0.6 2 汞 水田 0.5 0.5 0.6 1.0 其他 1.3 1.8 2.4 3.4 3 砷 水田 30 30 25 20 其他 40 40 30 25 4 铅 水田 80 100 140 240 其他 70 90 120 170 5 铬 水田 255、50 250 300 350 其他 150 150 200 250 6 铜 果园 150 150 200 200 其他 50 50 100 100 7 镍 60 70 100 190 8 锌 200 200 250 300 注：重金属和类金属砷均按元素总量计。对于水旱轮作地，采用其中较严格的风险筛选值。2.2.3.2 排放标准排放标准（1）废气 施工期：本项目施工期的施工扬尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求。具体见表 2.2-9。21 表 2.2-9 大气污染物综合排放标准表 2 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/56、m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 营运期：有组织废气 现有项目有组织废气为全毛地毯纱毛尘，排放执行 大气污染物综合排标准（GB16297-1996）表 2。本项目拉幅定型废气、数码印花废气转移印花废气、烫金废气、复合废气执行纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 中的新建企业排放限值。凹版印刷废气排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 1 排放限值要求，NMHC 70mg/m3。本项目凹版印刷废气收集后与复合废气一起经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后排放，故 NMHC 从严执行 纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-201557、）表 1 要求，40mg/m3。本项目胶圈生产原料为聚氨酯树脂、PVC（聚氯乙烯）树脂和 TPV 橡胶。其中 TPV 橡胶为 PP（聚丙烯）/EPDM（三元乙丙橡胶）基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶，PP 与 EPDM 比例约为 7:3。TPV 为已硫化好的热塑性橡胶原料，可直接挤出加工，无需硫化工序。挤出废气 VOCs 排放应执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 和橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5。其中关于VOCs排放浓度限值，GB 31572-2015为60mg/m3，GB27632-2011 为 10mg/m3，故从严执行橡胶制品工业58、污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 的 10mg/m3。因本项目胶圈生产无炼胶、硫化装置，故不参照执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5“轮胎企业及气体制品企业炼胶、硫化装置”的基准排气量。聚氨酯树脂特征因子（TDI、MDI、IPDI、PAPI）以及单位产品非甲烷总烃排放量执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5。PVC 产生的氯乙烯和氯化氢执行大气污染物综合排标准（GB16297-1996）表 2。恶臭污染物二硫化碳、臭气浓度排放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2。22 具体标准见表 2.2-10表 2.259、-13。表 2.2-10 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 污染物 最高允许排放 浓度，mg/m3 最高允许排放速率 排气筒高度，m 排放速率，kg/h 颗粒物 120 40 39 42 43.2（21.6）*50 60 氯化氢 100 40 2.6 42 2.84（1.42）*50 3.8 氯乙烯 36 40 7.5 42 8.4（4.2）*50 12*注：现有项目排气筒 DA001、DA002 和 DA003 高度 42m，污染物排放速率采用内插法计算。排气筒高度应高出周围 200m 半径范围内建筑 5m 以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标60、准值严格 50%执行，括号内为标准值的 50%。表 2.2-11 纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 序号 污染物项目 新建企业 mg/m3 污染物排放监控位置 备注 1 颗粒物 15 车间或生产设施排气筒 所有企业 2 染整油烟 15 3 VOCs 40 4 臭气浓度 无量纲 300 5 甲醇 40 车间或生产设施排气筒 涂层整理企业或生产设施 表 2.2-12 胶圈挤出废气排放标准 污染物项目 排放限值 污染物排放监控位置 标准 非甲烷总烃 10mg/m3 车间或生产设施排气筒 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 甲苯二异氰酸酯（T61、DI）*1 mg/m3 车间或生产设施排气筒 合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）表 5 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）*1 mg/m3 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）*1 mg/m3 多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）*1 mg/m3 单位产品非甲烷总烃排放量 0.3 kg/t 产品*注：待国家污染物监测方法标准发布后实施（目前为止国家未发布监测方法）23 表 2.2-13 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 污染物项目 排气筒高度 m 排放速率 kg/h 二硫化碳 40 11 42 12.3*60 24 臭气浓度 无量纲 40 20000 42 2400062、*50 40000*注：本项目排气筒 DA003 高度 42m，污染物排放速率采用内插法计算。拉幅定型机天然气燃烧产生的废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）排放参照执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）及关于印发的通知（环大气201956 号），重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30mg/Nm3、200mg/Nm3、300mg/Nm3实施改造。因本项目天然气废气与拉幅废气转移印花废气合并排放，故颗粒物从严参照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表1 执行，即 15mg/m3。表 2.2-14 天然气燃烧废气排放标准 污染物项63、目 浓度限值 标准 颗粒物 15 mg/m3 DB33/962-2015 表 1 二氧化硫 200 mg/m3 环大气201956 号 氮氧化物 300 mg/m3 烟气黑度 1 林格曼级 GB9078-1996 无组织废气 企业现有项目无组织废气污染物为 VOCs、颗粒物和臭气浓度。本项目无组织废气污染因子为 VOCs（以 NMHC 计）、油烟（以 NMHC 计）、甲醇、乙酸甲酯（以 NMHC 计）、二硫化碳、臭气浓度、颗粒物、氯化氢、氯乙烯。企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782-2019）附录 A 中表 A.1 特别排放限值。表 2.64、2-15 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB3782-2019）表 A.1 污染物项目 特别排放限值 mg/m3 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 厂界污染物从严执行各标准中最严格限值。甲醇、臭气浓度执行纺织染整24 工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 2。厂界非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6。厂界颗粒物、氯化氢、氯乙烯执行 大气污染物综合排标准（GB16297-1996）表 2。厂界二硫化碳执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 65、1 二级改扩建。表 2.2-16 厂界污染物排放限值 序号 污染物 排放限值 mg/m3 污染物排放监控位置 标准号 1 臭气浓度 20（无量纲）执行 HJ/T 55 的规定，监控点设在周界外 10m 范围内浓度最高点 DB33/962-2015 2 甲醇 8 3 非甲烷总烃 4.0 企业边界 GB27632-2011 4 颗粒物 1.0 周界外浓度最高点 GB16297-1996 5 氯化氢 0.20 6 氯乙烯 0.60 7 二硫化碳 3.0 厂界 GB14554-93（2）废水 施工期：施工期废水经隔油池、沉淀池等处理后尽量回用，不能回用的与经化粪池处理的生活污水一并达到污水综合排放标准66、（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其它企业标准限值后纳入市政污水管网。营运期：本项目无生产废水，生活污水经化粪池预处理，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其它企业标准限值后纳管排放。纳管后经xx（桐乡）水处理有限公司集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准（直接排放）后，经xx市污水处理尾水排江工程排入钱塘江。具体排放标准摘录见表 2.2-17。表 2.2-17 废水排放标准 序号 污染物 纳管67、标准（mg/L）污水处理厂排放标准（mg/L）1 pH（无量 69 6-9 2 化学需氧量（CODCr）500 30 3 悬浮物（SS）400 5 25 序号 污染物 纳管标准（mg/L）污水处理厂排放标准（mg/L）4 生化需氧量（BOD5）300 6 5 氨氮 35 1.5（3）6 总磷（以 P 计）8 0.3 7 总氮/10 8 石油类 20 0.5 9 动植物油 100 1.0 注：氨氮指标括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为12时的控制指标。（3）噪声 施工期：噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。具体标准值见表 2.2-18。表 2.2-18 68、建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）昼间 夜间 70 55 注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15 dB（A）。营运期：本项目厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。具体见表 2.2-19。表 2.2-19 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别 时段 昼间 夜间 3 类 65 55（4）固废 固体废物的处理、处置应按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定执行。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，69、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。固废暂存执行危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）和环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）修改单。2.3 评价工作等级和评价范围评价工作等级和评价范围 2.3.1 评价工作等级评价工作等级（1）大气 26 大气环境评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）的规定，大气污染物的最大地面空气质量浓度占标率iP（第 i 个污染物）由下面的公式计算：式中：Pi第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大70、 1h 地面空气质量浓度，g/m3；C0i第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，g/m3。一般选用 GB3095中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。大气环境影响评价工作等级的分级判据见表 2.3-1。表 2.3-1 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax10%二级评价 1%Pmax10%三级评价 Pm71、ax1%评价因子和评价标准筛选 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），应选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。本环评选取项目排放的主要大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃、甲醇、乙酸甲酯、氯化氢、氯乙烯、二氧化硫、氮氧化物。评价标准及评价因子见表 2.3-2。27 表 2.3-2 评价因子和评价标准表 评价因子 平均时段 标准值(g/m3)标准来源 PM10 1h 平均 450 环境空气质量标准（GB3095-2012）（二级）TSP 1h 平均 900 SO2 1h 平均72、 500 NOX 1h 平均 250 非甲烷总烃 1h 平均 2000 大气污染物综合排放标准详解 甲醇 1h 平均 3000 环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 氯化氢 1h 平均 50 氯乙烯 1h 平均 81 大气污染物综合排放标准详解中公式计算 乙酸甲酯 1h 平均 331*注：根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。地形图 本次环评大气预测模型导入了区域地形数据，地形数据来自 USGS 提供的90m 73、90m 的地面高程网格数据。估算模型参数 表 2.3-3 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）7.8 万 最高环境温度/41.1 最低环境温度/-7.3 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 考虑地形 是 地形数据分辨率/m 90 是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km/岸线方向/28 污染源源强参数 表 2.3-4 本项目点源参数调查清单（正常排放）排气筒编号 排气筒底部中心坐标 m 排气筒底部海拔高度(m)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)烟气流速(m/s)烟气温度()年排放小时数(h)排放工况 污染物排放速率 k74、g/h X Y PM10 NMHC 甲醇 乙酸甲酯 氯化氢 氯乙烯 SO2 NOX DA002 244323.26 3389087.12 4 42 0.55 14.0 50 7200 正常/0.232 0.105/DA003 244323.07 3389101.11 4 42 0.3 11.8 25 3600 正常/0.012 /0.012 0.001/DA004 244274.57 3389085.15 5 25 0.7 15.9 50 7200 正常/0.271 /0.151/DA005 244302.91 3389097.27 5 25 0.6 14.7 50 7200 正常/0.20575、 /DA006 244295.94 3389085.54 5 25 0.9 14.6 50 7200 正常 0.081 0.067 /0.008 0.078 表 2.3-5 本项目面源参数调查清单（正常排放）面源名称 面源起点坐标(m)面源海拔高度(m)面源长度(m)面源宽度(m)与正北向夹角()面源有效排放高度(m)*年排放小时数(h)排放工况 污染物排放速率 kg/h X Y TSP NMHC 甲醇 乙酸甲酯 氯化氢 氯乙烯 1#车间 3F 244316.73 3389050.38 4 57 85 0 17 7200 正常/0.046 0.0208/1#车间 6F 244316.73 3376、89050.38 4 57 85 0 28 3600 正常/0.020/0.003 0.002 2#车间 1F 244257.84 3389074.39 5 53 45 0 6.5 7200 正常/0.038/0.021/2#车间 3F 244257.84 3389074.39 5 53 45 0 14 7200 正常/0.004/2#车间 4F 244257.84 3389074.39 5 53 45 0 18 7200 正常 0.013 0.023 /2#车间 5F 244257.84 3389074.39 5 53 45 0 22 7200 正常 0.011 0.014 /*注：面源有效77、高度根据车间楼层高度和窗口位置估算。29 计算结果 本项目主要污染源估算模型计算结果见表 2.3-6。表 2.3-6 主要污染源估算模型计算结果表 污染源 污染因子 最大落地浓度(g/m3)最大浓度落地点(m)评价标准(g/m3)占标率(%)D10%(m)推荐评价等级 DA002 NMHC 2.26 47 2000 0.11 0 三级 甲醇 1.02 47 3000 0.03 0 三级 DA003 NMHC 0.20 362 2000 0.01 0 三级 氯化氢 0.20 362 50 0.39 0 三级 氯乙烯 0.01 362 81 0.02 0 三级 DA004 NMHC 3.53 3978、 2000 0.18 0 三级 乙酸甲酯 1.96 39 331 0.59 0 三级 DA005 NMHC 2.89 363 2000 0.14 0 三级 DA006 PM10 0.89 40 450 0.20 0 三级 NMHC 0.73 40 2000 0.04 0 三级 SO2 0.09 40 500 0.02 0 三级 NOX 0.85 40 250 0.34 0 三级 1#车间 3F NMHC 9.0 94 2000 0.45 0 三级 甲醇 4.1 94 3000 0.14 0 三级 1#车间 6F NMHC 1.8 76 2000 0.09 0 三级 氯化氢 0.3 76 50 79、0.53 0 三级 氯乙烯 0.1 76 81 0.16 0 三级 2#车间 1F NMHC 44.5 38 2000 2.22 0 二级 乙酸甲酯 24.8 38 331 7.50 0 二级二级 2#车间 3F NMHC 1.3 65 2000 0.06 0 三级 2#车间 4F TSP 2.9 50 900 0.32 0 三级 NMHC 5.2 50 2000 0.26 0 三级 2#车间 5F TSP 1.7 54 900 0.19 0 三级 NMHC 2.2 54 2000 0.11 0 三级 根据上表可知，本项目 Pmax 为 7.5%，1%Pmax10%，因此确定本次大气环境影响评80、价工作等级为二级。（2）地表水 本项目无生产废水，生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，经物产中大（xx）水处理有限公司 处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准（直接排放）后，经xx市污水处理尾水排江工程排入钱塘江。根据 环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ 2.3-2018），本项目废水排放为间接排放，故判定评价等级为三级 B。30（3）声环境 本项目位于融杭经济区xx区块内工业区，执行3 类声环境功能区。建设项目建设前后评价范围内声环境保护目标噪声级增量在3dB(A)以下(不含3dB(A)，且受影响人口数量变化不大。根据环境影响评价技术导则81、 声环境（HJ2.4-2021）评价等级划分依据，确定声环境评价等级为三级。（4）生态 本项目位于融杭经济区xx区块内工业区。本项目厂房扩建占地面积8088.89 平方米，企业厂区占地面积 14050.32 m2，小于 20km2，用地性质为二类工业用地。项目用地不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园、生态保护红线等环境敏感目标，不属于 环境影响评价技术导则 生态影响（HJ19-2022）中 a、b、c、d、e、f 条款所列的情况，也不涉及上调评价等级的情形，项目的建设对生物群落、区域环境、水环境和土地产生的影响不显著。本项目为位于已批准规划环评的产业园区且符合规划环评要82、求、不涉及生态敏感区的污染影响类扩建项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。（5）地下水 本项目运动服装生产属于 C1811 机织服装制造，胶圈生产属于 C2913 橡胶零件制造。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）：“十五、纺织服装、服饰业 18 机织服装制造 181有染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序”，判定运动服装生产环评类别为报告书；“二十六、橡胶和塑料制品业 29橡胶制品行业 291其他”，胶圈生产环评类别判定为报告表。综合判定本项目环评类别为报告书。对照 HJ610-2016 附录 A，本项目服装制造属于“服装制造”，环评类别为报告书，地下水环境83、影响评价项目类别为 III 类。对照 HJ610-2016 附录 A，本项目橡胶圈生产行业类别属于“轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新”，环评类别为报告书，地下水环境影响评价项目类别为 II 类。综上，本项目地下水环境影响评价项目类别为 II 类。根据 HJ610-2016 表 1，本项目附近无集中式饮用水水源（包括已建成的在31 用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区；无集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保84、护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区，故地下水敏感程度分级为不敏感。根据 HJ610-2016 表 2 评价工作等级分级表（详见表 2.3-7），本项目为 II类项目，不敏感，判定地下水评价等级为三级。表 2.3-7 评价工作等级分级表 项目类别 环境敏感程度 I 类项目 II 类项目类项目 III 类项目 敏感 一一 一 二 较敏感 一一 二 三 不敏感不敏感 二二 三三 三三（6）土壤 本项目运动服装生产含烫金、印花、复合工序，参照85、“制造业纺织、化纤、皮革等及服装、鞋制造化纤纤维制造；有洗毛、染整、脱胶工段及产生缫丝废水、精炼废水的纺织品；有湿法印花、染色、水洗工艺的服装制造；使用有机溶剂的制鞋业”，为土壤 II 类项目。本项目胶圈生产参照“制造业其他用品制造其他”，为土壤 III 类项目。本项目企业厂区占地规模为小型（占地约 1.4hm2）。项目周边 200 米内有晚村民居和农田，土壤敏感程度为敏感。综合判定土壤评价等级为二级。表 2.3-8 污染影响型评价工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 敏感程度 类 类 类 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一一级 一一级 一一级 二二级 二二级 二二级 三级 三级 86、三级 较敏感 一一级 一一级 二二级 二二级 二二级 三级 三级 三级-不敏感 一一级 二二级 二二级 二二级 三级 三级 三级-注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。（7）环境风险 根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)评价工作等级划分依32 据，本项目 Q 值1，本项目环境风险潜势为 I，需进行简单分析。2.3.2 评价范围评价范围（1）大气 大气环境影响评价范围为以项目厂址为中心区域，边长为5km的矩形区域。（2）地表水 三级 B 评价范围，主要说明水污染物的类型、数量、排放去向，对其依托污水处理设施的环境可行性进行分析。（3）声环境 本项目声环境评价等级为三级，87、评价范围为厂界外 200 米范围内。（4）生态 根据 HJ19-2022 中 6.2.8 污染影响类建设项目评价范围应涵盖直接占用区域以及污染物排放产生的间接生态影响区域。（5）地下水 本项目地下水评价等级为三级，三级调查评价面积为 6km2，评价范围为厂区内及周边 6km2的范围。（6）土壤 本项目土壤评价等级为二级，评价范围为厂区内以及厂界外 0.2km 范围内。（7）环境风险 项目环境风险评价为简单分析，不需要设置评价范围。2.4 环境保护目标环境保护目标 本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号，位于融杭经济区xx区块内工业区，用地性质为二类工业用地。项目用地及评价范围内不涉及生88、态保护区、自然保护区、集中式饮用水水源保护区、世界文化和自然遗产地、风景名胜区等环境敏感目标。本项目的主要环境保护目标见表 2.4-1。（1）地表水环境 保护目标为附近地表水体为西圣埭港。确保废水纳管达标排放。保护级别为水环境质量不出现降级，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准要求。（2）地下水环境 33 保护目标为附近地下水环境。保护级别为地下水环境质量不出现降级，满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）中 III 类标准要求。（3）环境空气 保护目标为项目所在区域的大气环境，主要保护附近的居民区、规划居住用地、学校等。保护级别为大气环境质量不出现降级，满89、足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求。（4）声环境 保护目标为项目厂界外 200 米范围的居民区、医院、学校等声环境保护目标，保护等级为声环境质量标准（GB3096-2008）2 类区标准。（5）土壤环境 保护目标为厂区内及厂界外 0.2km 范围的居民区、耕地的土壤环境质量。（6）生态环境 保护目标为本项目地块以及项目周边生态环境。34 表 2.4-1 主要环境保护目标情况一览表 环境要素 序号 名称 坐标/m 保护对象 规模 相对厂址方位 相对厂界距离/m 保护要求 市/县 镇 名称 X Y 大气 1 xx市xx市 xx镇 晚村村 244107.60 338869790、.97 居民 4012 人 S 25（距生产车间约 60m）环境空气质量达到二类区标准要求 2 道村村 244092.66 3389760.02 居民 3226 人 NNW 370 3 岑山村 246929.38 3388512.35 居民 4660 人 ESE 2000 4 坝桥村 244323.41 3386900.34 居民 2433 人 S 1500 5 后塘村 245571.88 3386219.77 居民 1367 人 SSE 2500 6 夜明村 243797.38 3386083.22 居民 2438 人 SSW 2800 7 xx镇 xx村 246296.28 339205791、.44 居民 3257 人 NE 3100 8 xx社区 246550.80 3391829.47 居民 2460 人 NE 3300 9 石栏桥村 247170.54 3391879.18 居民 3965 人 NE 3800 10 湖州市德清县 德清县新市镇 孟溪村 242314.84 3390797.44 居民 2745 人 NW 2500 11 xx市xx市 xx镇 晚村社区卫生服务站 244488.14 3388811.54 医院/SSE 250 12 道村村社区卫生服务站 242324.92 3388721.38 医院/WSW 1900 13 湖州市德清县 新市镇 孟溪村社区卫生服务92、站 242303.54 3390754.87 医院/NW 2500 35 14 xx市xx市 xx镇 晚村村规划居住用地 244074.84 3388933.52/S 25（距生产车间约 60m）15 岑山村规划居住用地 246911.65 3388908.21/SE 2500 地表水 1 西圣埭港 河道宽约30m N 300 水质达到 III 类 2 横塘港 河道宽约70m S 700 地下水 项目周边 6km2范围内/水质达到 III 类 声环境 厂界 200 米范围内晚村民居 声环境 2 类 土壤 项目厂界 0.2km 范围内居民、农田 土壤不受污染 36 2.5 相关规划相关规划 2.93、5.1 xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划 xx市融杭经济区xx区块位于杭嘉湖平原腹地，xx市最西端，xx镇镇区北部。本次规划四至范围：东至平安路、南至老长山河、西至双箭股份西侧姚家浜、北至西圣埭港、xx镇镇界，总用地面积为12.25 平方公里。（1）规划目标 xx西部作为整体形成融杭经济区，与经济开发区、xx大数据高新技术产业园区（世界互联网产业园）共同构成xx的三大产业主阵地。A.融杭主体板块：发挥xx融杭优势，以本次规划地块作为xx融杭经济区的xx镇主体板块，与xx、xx一体化融杭，加强杭桐一体的落地性。B.强化产城融合：通过本区块建设，促进xx94、从更大的区域层面扩大对外开放合作，加速产业转型升级，提升城乡发展环境。（2）规划定位 xx融杭主体板块、xx产城融合提升区。规划产业发展方向：主要规划化学纤维等新材料、纺织服饰、皮革及其制品、化学原料及化学制品、电气机械及器材、橡胶及塑料制品、金属制品及非金属矿物制品等产业。（3）规划结构 规划形成“两片、三轴、四节点”的功能结构。两片：即融杭产业片区、人居综合片区。三轴：即长山河水绿景观轴和崇新线发展轴、临杭大道发展轴。四节点：即一个物流服务节点和三个综合服务节点。（4）用地布局规划 规划建设用地 1164.87 公顷，占规划城乡用地的 95.08%。其中城市建设用地 1137.29 公顷，95、区域交通设施用地 27.58 公顷（其中公路用地 26.87 公顷，港口用地 0.71 公顷）。非建设用地面积 60.30 公顷，占规划城乡用地的 4.92%，为水域用地。37 图 2.5-1 xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划用地规划图 符合性分析：符合性分析：本项目已取得xx市经济和信息化局备案，本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），自产的布料全部用于运动服装生产不外售，故本项目符合桐乡市融杭经济区xx区块控制性详细规划的规划产业发展方向纺织服饰和橡胶及塑料制品产业。本项目选址位于xx市xx镇晚村集镇晚96、村路255 号，为“零土地”技改项本项目 38 目，根据不动产权证项目用地性质为工业用地，符合xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划用地规划。综上，本项目符合 xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划 的要求。2.5.2 xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书 xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书于2020 年11 月 3 日通过xx市生态环境局xx分局组织的审查会，并于2021 年 2 月 22日取得关于的函（嘉环桐建函2021第 0012 号）。（1）生态空间清单 本项目位于xx市xx镇晚村路255 号，根据x97、x市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书清单 1 生态空间清单，本项目所在地属于融杭经济区xx区块2，生态空间名称及编码为空间 2：融杭经济区xx区块非化工区，生态空间管控要求见表 2.5-1。表 2.5-1 清单 1 生态空间清单 规划区块 融杭经济区xx区块2 生态空间名称编号 空间 2：融杭经济区xx区块非化工区 区块范围示意图 管控要求 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类39 工业项目进行淘汰和提升。化纤产业为xx市重点支持产业导向98、的三类工业项目，可以进入。提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。规划区主导发展的化纤产业，必须符合xx省涤纶产业环境准入指导意见。该生态空间禁止实施化工项目。本规划区为工业区，可新建涉 VOCs 排放的工业企业，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。符合性分析：符合性分析：本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），自产的布料全部99、用于运动服装生产不外售，故本项目符合xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划的规划产业发展方向，故符合要求。本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），其中运动服装生产包括印花、烫金、复合等工序，胶圈生产涉及硫化等工序，对照工业项目分类表，本项目属于三类工业项目。符合xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划的规划产业发展方向纺织服饰和橡胶及塑料制品产业。故符合要求。本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），自产的布料全部用于运动服装生产不外售100、，故本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，符合要求。本项目新增 VOCs 排放，新增总量按照要求进行区域替代削减，故符合要求。本项目主要能耗为电、蒸汽和天然气，不涉及高污染燃料，故符合要求。本项目距离最近居住区约 25 米，位于厂区西侧晚村路对面，晚村路两侧设有绿化带，厂区内规模绿地 5%，故符合要求。综上，本项目符合生态空间清单的管控要求。（2）环境准入条件清单 根据xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划环境影响报告书清单5 环境准入条件清单，本项目相关内容见表 2.5-2。40 符合性分析：本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（181101、1）和橡胶零件制品（2913），自产的布料全部用于运动服装生产不外售。本项目位于融杭经济区xx区块2，对照环境准入条件清单，本项目不涉及禁止准入类产业和限制准入类产业所列项目。因此，本项目符合清单 5 环境准入条件清单的要求。表 2.5-2 清单 5 环境准入条件清单（节选）规划区块 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 依据 空间1：融杭经济区xx区化工区 禁止准入类产业 四、煤炭开采和洗选业 06 全部 全部 全部 规划定位及产业导向，产业政策等 五、石油和天然气开采业 07 全部 全部 全部 六、黑色金属矿采选业 08 全部 全部 全部 七、有色金属矿采选业 09 全部 全部 全部 八、非102、金属矿采选业10/涉及采矿的/十五、纺织品服装、服饰业 18/有染色工艺的/30、皮革鞣制加工191；皮革制品制造192；皮毛鞣制及制品加工 193/制革前道生产线；硝皮、制裘/37、纸浆制造 221，造纸（含废纸造纸）222/纸浆生产线 全部 42、精炼石油产品制造 251；煤炭加工 252 全部 全部 全部 二十三、化学原料和化学制品制造业 26 染料及染料中间体生产；氮肥、合成氨生产线；硫酸、硝酸、纯碱、烧碱生产线；一般无机农药 二十四、医药制造业27 原料药剂中间体生产；药用橡胶 塞、输液器生产装置 41 50、纤维素纤维原料及纤维制造 281；合成纤维制造 282 常规聚酯单线产能2103、0 万吨/年 52、橡胶制品业 291 人力车胎、汽车斜交胎 53、塑料制品业 292 超薄型（厚度低于 0.025 毫米）塑料购物袋；一次性发泡塑料餐具 二十七、非金属矿物制品业 30 建筑陶瓷、卫生陶瓷生产线；水泥机立窑生产线；砖瓦窑；石膏块、纸面石膏板生产线；陶粒生产线 未列入新墙材产品目录的墙体材料 60、耐火材料制品制造 308 石棉制品 61、炼铁 311 全部 全部 全部 62、炼钢 312；铁合金冶炼 314 全部 全部 全部 64、常用有色金属冶炼 321；贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼 323；有色金属合金制造 324 铜冶炼及加工（铜质零件加工除外），铅冶炼及加工，镁104、冶炼及加工；电解铝项目，锌冶炼项目 77、电池制造 384 铅蓄电池、糊式锌锰电池、普通电池、镍镉电池 三十九、废旧资源综合利用业 废旧橡胶和塑料回收加工 其它国家和省级产业政策禁止发展或淘汰的产业、产品和工艺技术；列入xx市企业投资项目正向（负面）清单制度 中负面清单乙类目录的 全部 全部 全部 42 限制准入类产业 十五、纺织品服装、服饰业 18/植绒加工，喷水织机，缫丝绢纺前道，半连续纺粘胶长丝生产线，单线产能1000 吨/年、幅宽2 米的常规丙纶纺粘法非织造布生产线 38、纸制品制造 223/低档纸及纸板生产线 52、橡胶制品业/橡胶再生加工 普通汽车轮胎 53、塑料制品业 292/超105、薄型（厚度低于 0.015 毫米）塑料袋 二十七、非金属矿物制品业 30/规划外水泥粉磨站；100 万米/年及以下预应力高强混凝土离心桩生产线/有电镀工艺的（战略新兴产业除外）/其它国家和省级产业政策限制发展的产业、产品和工艺技术；列入xx市企业投资项目正向（负面）清单制度中负面清单甲类目录的 全部 全部 全部 53、塑料制品业 292/超薄型（厚度低于 0.015 毫米）塑料袋 空间2：融杭经济区xx区块非化工区 禁止准入类产业 所有化工项目，以及空间 1 禁止的所有项目 全部 全部 全部 规划定位及产业导向，产业政策等 限制准入类产业 空间 1 限制的所有项目 全部 全部 全部 43 2.106、5.3 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx省xx市xx市临杭经济区产业集聚重点管控单元，编码ZH33048320002。本项目“三线一单”环境管控单元准入清单要求及符合性分析见表 2.5-3。表 2.5-3“三线一单”环境管控单元准入清单要求及符合性分析 项目 管控单元要求 符合性分析 空间布局约束 1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行107、淘汰和提升。3、提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。4、新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。5、除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。6、合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。1、本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），符合xx市融杭经济区xx区块控制性详细规划的规划产业发展方向纺织服饰和橡胶及塑料制品产业。2、本项目国民经济行业类别为运动机织服108、装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），其中运动服装生产包括拉幅定型、印花、烫金、复合等工序，胶圈生产无硫化工序，对照工业项目分类表，本项目属于三类工业项目。根据项目前评估确认书，本项目不属于xx市企业投资项目负向清单所列项目。故符合要求。3、本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），自产的布料全部用于运动服装生产不外售，故本项目不属于电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业，符合要求。4、本项目排放 VOCs，选址位于xx市临杭经济区产业集聚重点管控单元，编码ZH33048320002，新增总量按照要求进109、行区域替代削减，故符合要求。5、本项目主要能耗为电、天然气和蒸汽，不涉及高污染燃料，故符合要求。6、本项目距离最近居住区约 25 米，位于厂区西侧晚村路对面，晚村路两侧设有绿化带，厂区内规模绿地 5%，故符合要求。污染物排放管控 1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。3、加快落实污水处理厂建设及提升改1、本项目实现雨污分流。各类污染物通过治理后达标排放，严格实施污染物总量控制制度。项目实施后，企业污染物总量控制因子为 CODCr、NH3-N、SO2、NOX、工业烟粉尘、VOCs。本项目的新110、增总量按照要求进行区域替代削减，符合总量控44 造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。4、加强土壤和地下水污染防治与修复。制要求，能够改善区域环境质量。2、本项目污染物排放水平达到同行业国内先进水平，故符合要求。3、本项目雨污分流，废水经处理达标后纳管排放，经xx（xx）水处理有限公司处理达标后排入钱塘江，故符合要求。4、本项目设土壤和地下水环境质量根据监测计划，故符合要求。环境风险防控 1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的111、企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设 本项目将加强环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，按导则要求编制相应级别的突发环境事件应急预案，并建立应急预案及时更新制度。建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设，能够确保企业及区块内的安全风险整体可控。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目基本无生产用水。故符合要求。综上，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的要求。2.5.4 xx省实施细则xx省实施细则 对照xx省实施细则，本项目与其相关条款112、的符合性分析具体见表 2.5-4。由此表可知，本项目符合要求。表 2.5-4xx省实施细则符合性分析 序号 相关要求 项目情况 是否 符合 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、浙江省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划 以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及港口码头项目。符合 2 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符113、合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。本项目选址不涉及自然保护区和风景名胜区，不在禁止建设的范围内。符合 45 序号 相关要求 项目情况 是否 符合 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。本项目不进行采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。本项目不涉及 I 级林地、一级国家级公益林。3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目114、所在地不涉及饮用水水源保护区的岸线和河段。符合 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不涉及水产种质资源保护区，也不涉及围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。符合 5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）115、禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。本项目也不属于挖沙、采矿项目，不进行捕捞、取土、取水、排污等行为。本项目附近河流的下游和上游均无水产养殖区，无水生生物回游通道及鱼类三场，不涉及自然保护区。因此本项目的建设不会破坏珍稀野生动植物的重要栖息地，不会阻隔野生动物的迁徙通道。符合 6 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不涉及长江流域河湖岸线。符合 7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目所在地不属于 长江岸线保护和开116、发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区。符合 8 禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不涉及 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合 9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目生活污水经化粪池处理达标后进入污水管网，经xx（xx）水处理有限公司集中处理后排入钱塘江。本项目不在附近河道设置排污口。符合 10 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不属于长江重要支流岸线。本项目也117、不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合 46 序号 相关要求 项目情况 是否 符合 11 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部 环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目产品为运动服装和高强度纺织用胶圈，国民经济行业类别分别为运动机织服装制造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），本项目产品不属于环境保护综合目录中的高污染产品。符合 12 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不涉及石化、现代煤化工等产业。符合 13 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入 118、产业结构调整指导目录 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），本项目不属于限制类和淘汰类。因此本项目建设符合国家及地方产业政策要求。符合 14 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于国家产能置换要求的严重过剩产能行业。符合 15 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于119、不符合要求的高耗能高排放项目。符合 16 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不会在周边河道管理范围内堆放物料，也不会倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目一般工业固废可实现资源综合利用，危险废物由有资质单位处置，生活垃圾可实现分类收集处理，均有合理去向，均可实现安全处置。符合 2.5.5“三区三线三区三线”符合性分析符合性分析 自然资源部办公厅关于xx等省(市)启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函(自然资办函20222080 号)及自然资源部办公厅关于依据“三区三线”划定成果报批建设项目用地用海有关事宜的函(自然资办函20222120、072 号)：“三区三线”是指城镇空间、农业空间、生态空间 3 种类型空间所对应的区域，以及分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线 3 条控制线。城镇空间指以城镇居民生产生活为主体功能的国土空间，包括城镇建设空间和工矿建设空间，以及部分乡级政府驻地的开发建设空间。本项目位于城镇空间，不占用农业空间、生态空间，符合该文件的要求。47 图 2.5-2 xx市“三区三线”图 本项目本项目 48 2.5.6 xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析 本项目距离京杭大运河约 1.7km，属于核心监控区范围，符合性分析121、见表 2.5-5。表 2.5-5xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单符合性分析 序号 清单内容 符合性分析 是否符合 1 负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区。核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 2000 米，具体边界由各设区市人民政府依据xx省大运河核心监控区国土空间管控通则划定。本项目距离京杭大运河约1.7km，属于核心监控区范围。/2 核心监控区内历史文化空间严格按照相关法律法规规章、保护管理规定和专项保护规划进行管控。本项目不涉及历史文化空间。/3 核心监控区河道管理范围内禁止建设妨碍行洪的建筑物、构筑物以及从事影响河势稳定、危害河122、岸堤防安全和其他妨碍河道行洪的活动；禁止建设住宅、商业用房、办公用房、厂房等与河道保护和水工程运行管理无关的建筑物、构筑物；禁止利用船舶、船坞等水上设施侵占河道水域从事餐饮、娱乐等经营活动；禁止弃置、堆放阻碍行洪的物体和种植阻碍行洪的林木及高秆作物。大运河河道管理范围由县（市、区）人民政府划定。本项目不涉及河道管理范围。/4 核心监控区水文监测环境保护范围内禁止从事中华人民共和国水文条例xx省水文管理条例 水文监测环境和设施保护办法规定的对水文监测有影响的活动。本项目不涉及核心监控区水文监测环境保护范围。/5 核心监控区内禁止建设不符合设区市及以上港航相关规划的航道及码头项目。本项目不涉及航道123、及码头。/6 核心监控区内产业项目准入必须依据 产业结构调整指导目录（2019 年本）市场准入负面清单（2022 年版）xx省限制用地项目目录（2014 年本）和xx省禁止用地项目目录（2014 年本）等文件相关要求。对列入国家产业结构调整指导目录2019 年本 淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业本项目国民经济行业类别为 运 动 机 织 服 装 制 造（C1811）和橡胶零件制品（C2913），对照 产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订），不属于淘汰类和限制类。根据项目前评估确认书，本项目不属于xx市企业投124、符合 49 项目供应土地。禁止企业扩建 产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类项目。项目选址空间上必须符合各级国土空间规划、xx省大运河核心监控区国土空间管控通则、xx省“三线一单”编制成果和岸线保护与利用相关规划规定。资项目负向清单所列项目。本项目位于xx市融杭经济区xx区块，用地为工业用地，符合国土空间规划。本项目符合“三线一单”管控要求。7 核心监控区内一律不得新建、扩建不符合xx省工业等项目建设用地控制指标（2014）的项目。根据项目备案通知书，本项目属于 C1811 运动机织服装制造，总投资10338万元，项目用地约 12.13 亩，预计年产值 18800 万元，利税222125、1 万元，则投资强度为852.3 万元/亩，容积率 3.48，建筑密度 52.65%，绿地率5%，土地产出 1550 万元/亩，土地税收 183 万元/亩。对照xx省工业等项目建设用地控制指标（2014），纺织业固定资产投资强度200 万元/亩，容积率1.0，建筑系数30%，绿地率20%，土地产出320 万元/亩，土地税收11 万元/亩。本项目符合要求。符合 8 核心监控区内对列入 外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2021 年版）的外商投资项目，一律不得核准、备案。本项目不属于外商投资项目。/9 核心监控区内禁止新建、扩建高风险、高污染、高耗水的建设项目。除位于产业园区内且符合园区主导产126、业的建设项目外，不得新建建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）需要编制环境影响报告书的建设项目。在大运河沿线，污水处理厂管网所在范围内禁止新增排污口。本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路 255 号，位于xx市融杭经济区xx区块，属于产业园内，且符合规划产业发展方向纺织服饰和橡胶及塑料制品产业。本项目不新增排污口，废水纳管排放。故符合要求。符合 10 核心监控区内确需投资建设的重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目、交通港航设施建设维护项目、水利设施建设维护项目、当地居民基本生活必要的重大民生项目以及防洪调度、工程抢险等特殊情况，本项目不涉及127、。/50 不受第九条约束，但应确保建设项目实施前后大运河河道、堤岸、历史遗存和文物古迹“功能不降低、性质不改变、风貌有改善”。11 核心监控区内的非建成区严禁大规模新建、扩建房地产、大型及特大型主题公园等项目；城镇建成区老城改造限制各类用地调整为大型工商业项目、商务办公、仓储物流和住宅商品房用地。国土空间用途管制、景观风貌和空间形态的管控依照xx省大运河核心监控区国土空间管控通则执行。本项目位于xx市xx镇晚村集镇晚村路 255 号，位于xx市融杭经济区xx区块，不涉及非建成区。/12 核心监控区滨河生态空间（原则上除城镇建成区外，京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离 1128、000 米，具体边界由各设区市人民政府依据xx省大运河核心监控区国土空间管控通则划定），除符合国土空间规划的村民宅基地、乡村公共设施、公益事业用途以及符合保护利用要求的休闲农业、乡村旅游、乡村康养、休闲体育、历史文化空间更新用途外，严控新增非公益用途的用地。禁止占用耕地建窑、建坟或者擅自在耕地上建房、挖砂、采石、采矿、取土等。严禁占用耕地绿化造林、超标准建设绿色通道、挖田造湖造景、违规从事非农建设，禁止利用永久基本农田种植苗木花卉草皮、水果茶叶等多年生经济作物、挖塘养殖、闲置荒芜。本项目距离京杭大运河约1.7km，不涉及核心监控区滨河生态空间。/13 核心监控区范围内纳入生态保护红线的区域除执129、行本清单外，还需执行 关于划定并严守生态保护红线的若干意见 关于在国土空间规划中统筹划定落实三条控制线的指导意见以及生态保护红线相关法律法规、政策文件。本项目不涉及生态保护红线。/综上，本项目符合xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单的要求。51 3 项目概况项目概况 3.1 现有项目概况现有项目概况 3.1.1 现有项目审批情况现有项目审批情况 xxxx兴新材料科技有限公司原名xx市xx兴化纤有限公司，成立于2006 年，于 2011 年 4 月 7 日变更企业名称。主要从事空变竹节丝、PP 线、全毛地毯纱的生产。企业位于xx市xx镇晚村集镇晚村路255 号，现有厂区总占地面积 1405130、0.32 平方米，包括 3 幢生产车间和 1 幢办公楼，其中东侧 2 幢生产车间为自有产权厂房，西侧生产车间及办公楼系向xx市富鑫纺织有限责任公司租用。企业已审批项目 6 个，已验收项目 3 个，2 个项目因建设中发生变动重新报批，1 个项目未实施（已取消）。企业于 2006 年 8 月、11 月先后委托xx市环境科学研究院有限公司编制的xx市和泰兴化纤有限公司新建项目环境影响登记表、xx市xx兴化纤有限公司扩建项目环境影响登记表，并通过xx市环境保护局审批。因在实际建设生产过程中，企业生产内容有所变化，故公司于 2010 年 9 月委托xx市环境科学研究院有限公司编制xx市xx兴化纤有限公司131、扩建项目环境影响报告表，并通过xx市环境保护局审批，核准生产规模为年产空变竹丝1800 吨/年,于 2016 年 5 月 9 日完成“三同时”环保竣工验收。企业于 2010 年 10 月委托xx市环境科学研究院有限公司编制xx市xx兴化纤有限公司年产 5000 吨多孔细旦 DTY 技改项目环境影响报告表，并通过xx市环境保护局审批，该项目未实施，根据环境影响评价法，建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年，方决定项目开工建设的，其环境影响评价文件应该报原审批部门重新审核。企业于 2016 年 4 月委托xxxx环保科技有限公司编制xxxx兴化纤有限公司年产 1500 吨 PP 丝技改项目132、环境影响报告表，2016 年 6 月经xx市环境保护局审核同意备案，2016 年 11 月完成“三同时”环保竣工验收。企业于 2017 年 1 月委托xxxx环保科技有限公司编制xxxx兴化纤有限公司年产 2600 吨高档全毛地毯纱技改项目环境影响报告表，2017 年 2 月经xx市环境保护局审核同意备案，2017 年 4 月完成“三同时”环保竣工验收。52 3 个已验收项目于 2023 年 5 月起暂停生产，预计于本次扩建完成后恢复生产，空变竹节丝项目拟从 2#车间调整至 1#车间，其余项目布置情况基本保持不变。企业已批项目审批情况见表 3.1-1。企业现有项目布置情况见附图 5。表 3.1133、-1 企业已批项目审批情况一览表 序号 项目名称 产品名称 环评产能 审批/备案文号 验收文号 建设现状 1 xx市和泰兴化纤有限公司新建项目 空变丝、化纤丝加弹的生产销售 无确定产能 2006.8.22 xx市环境保护局建设项目环保审批表 编号：06-2476/发生重大变动，以xx市xx兴化纤有限公司扩建项目重新报批实施。2 xx市和泰兴化纤有限公司扩建项目 空变竹节丝 新增1000 吨/年 2007.11.29 xx市环境保护局建设项目环保审批表 编号：07-2163/发生重大变动，以xx市xx兴化纤有限公司扩建项目重新报批实施。3 xx市和泰兴化纤有限公司扩建项目 空变竹节丝 扩建后年产134、 1800吨/年 2010.10.29 xx市环境保护局建设项目环保审批表 编号：10-1120 2016.5.9 桐环监验201691 号 位于 2#车间，2023 年 5月开始暂停生产。本次扩建建成后恢复生产，位置由 2#车间调整至1#车间 2F，无废气，仅产生生产废水，且远离最近声环境保护目标，故对环境影响基本不变。4 xx市和泰兴化纤有限公司年产 500吨多孔超细旦 DTY技改项目 多孔超细旦 DTY涤纶长丝 5000 吨/年 2010.12.20 xx市环境保护局建设项目环保审批表 编号：10-1336/未实施、已取消 5 xxxx兴化纤有限公司年产 2000 吨PP 丝技改项目 P135、P 丝 2000 吨/年 2016.6.24 桐环备2016148 号 建设项目竣工环境保护验收申请登记卡 编号：16-159 位于 1#-1 车间，2023年 5 月开始暂停。本次扩建建成后恢复生产，位置在 1#车间南侧，基本与原环评基本一致。6 xxxx兴化纤有限公司年产 2600 吨高档全毛地毯纱技改项目 高档全毛地毯纱 2600 吨/年 2017.2.15 桐环备201754 号 2017.4.1 竣工环保验收备案通知书编号：验备 2017-007号 位于 1#-2 车间，2023年 5 约暂停生产。本次扩建建成后恢复生产，位置在 1#车间北侧，与原环评基本一致。53 3.1.2 现有136、项目总量控制指标现有项目总量控制指标 根据关于xxxx兴化纤有限公司年产2600 吨高档全貌地毯纱技改项目主要污染物总量平衡的意见（桐环2016143 号），企业现有总量指标见表 3.1-2。表 3.1-2 现有项目总量控制指标 总量控制污染物 总量控制指标，t/a 总量来源 废水量 3077 桐环2016143 号 化学需氧量 0.154 氨氮 0.016 挥发性有机物 0.2 工业烟粉尘 0.38 3.1.3 排污许可情况排污许可情况 企业于 2020 年 07 月 21 日进行固定污染源排污登记，登记编号：913304837920906483001Y，有效期为 2020 年 07 月 2137、1 日至 2025 年 07 月 20 日。3.1.4 现有项目产品方案现有项目产品方案 企业现有项目产品方案见表 3.1-3。表 3.1-3 现有项目产品方案 序号 产品名称 单位 已审批产能 2022 年生产量 1 空变竹节丝 吨/年 1800 1700 2 PP 丝 吨/年 2000 1800 3 高档全毛地毯纱 吨/年 2600 2500 3.1.5 现有项目原材料消耗现有项目原材料消耗 企业现有项目原材料消耗情况见表 3.1-4。表 3.1-4 现有项目原材料消耗情况 序号 名称 单位 审批 消耗量 2022 年 使用量 折达产 消耗量 备注 1 FDY 化纤丝 t/a 1836 1138、730 1832 空变竹节丝项目 2 PP 塑料 t/a 2000 1836 2040*PP 丝项目，实际生产过程中约有 2%损耗 3 新西兰羊毛 t/a 2150 2060 2142 高档全毛地毯纱项目 4 尼龙 t/a 485 465 484 5 和毛剂 t/a 25.2 24 25 6 抗静电剂 t/a 1.3 1.2 1.25 7 水 m3/a 3660 3000 3333/8 电 万 kwh/a 208 180 208/54 3.1.6 现有项目生产现有项目生产设备设备 企业现有项目生产设备见表 3.1-5。企业于 2023 年 5 月起所有生产线暂停生产。表 3.1-5 现有项目生139、产设备 序号 设备名称 型号 单位 已审批数量 实际数量 生产单元 1 空气变形机/台 4 4 空变竹节丝 2 螺杆式空压机 LGFD45/0121 台 1 1 3 螺杆式空压机 LGFD75/011D 台 2 2 4 螺杆式空压机 LGFD132/015LT1 台 3 3 5 螺杆挤出机/台 2 2 PP 丝项目 6 三合一提伸牵引机/台 2 2 7 模温机/台 6 6 8 收卷机/台 2 2 11 倍捻机/台 2 2 12 和毛机 BC262 台 4 4 全毛地毯纱 13 梳毛机 BONINO0019 台 4 4 14 细纱机 GAUDINO FZKD 台 4 4 15 细纱机 DELPI140、ANO FD109 台 4 4 16 自动络筒机 TS008D 台 2 2 17 并纱机 LL231C 台 2 2 18 倍捻机 LL321DE 台 4 4 19 成绞机 HGW 台 4 4 20 废水站 破乳、隔油、沉淀，40m3/d 套 1 1 环保设施 21 布袋除尘器/台 1 1 环保设施 55 3.1.7 现有项目生产现有项目生产工艺工艺（1）空变竹节丝 FDY化纤丝FDY化纤丝空变机空变机落丝落丝检验检验包装成品包装成品废丝废丝水水废水废水 图 3.1-1 空变竹节丝工艺流程图 工艺说明：FDY 化纤丝上滴加水，通过空变机产生空变竹节丝。经落丝、检验和包装成品。产污环节：空变机产生141、废水。废水经厂区废水站处理达标后纳管排放。检验产生废丝，收集后外售再利用。（2）PP 丝 PP塑料PP塑料投料投料挤出挤出牵引成丝牵引成丝卷绕卷绕倍捻倍捻检验检验包装入库包装入库不合格品回用挤出废气挤出废气 图 3.1-2 PP 丝工艺流程图 工艺说明：投料后的 PP 塑料颗粒经螺杆挤出机挤出后，三合一提升牵引机牵引成丝，再经卷绕机卷绕成团。然后根据客户要求进行倍捻加工，检验合格后包装入库。不合格品回至投料工序。产污环节：挤出工序产生少量有机废气，经车间换气后无组织排放。（3）高档全毛地毯纱 羊毛、尼龙羊毛、尼龙和毛和毛梳毛梳毛细纱细纱络筒络筒并纱并纱倍捻倍捻成绞成绞检验检验包装入库包装入库废142、纱废纱和毛油、抗静电剂和毛油、抗静电剂毛尘毛尘毛尘毛尘 图 3.1-3 高档全毛地毯纱工艺流程图 56 工艺说明：和毛：用和毛机进行和毛以增加其蓬松度，减轻梳毛分梳的负担，提高纤维的分离度。和毛工序需添加一定的和毛油、抗静电剂。梳毛：在刺辊的高速运转、盖板、道夫、西林的相互作用下对毛卷进行开松，排除毛中的杂质、短绒。细纱：将纱线纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱。络筒：将线加工成容量较大、成型良好、有利于后道工序加工的卷装，并在卷绕过程中去除纱线上的毛粒、粗节、细节等纱疵和杂质。并纱倍捻：高档全毛地毯纱为 2 股，所以络筒完成的单股纱线采用并纱机并纱后，在倍捻机上通过加年增强原纱性143、能。成绞：将纱线根据规定的长度摇成绞线，以便于后续加工。主要产污环节：和毛、梳毛工序产生毛尘，和毛机进料口、梳毛机出料口采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后高空排放。检验产生废纱，收集后外售再利用。3.1.8 现有项目生产组织及劳动定员现有项目生产组织及劳动定员 现有项目劳动定员 65 人，三班制，年工作 300 天。不设食堂、宿舍。3.1.9 现有项目污染防治措施及运行情况现有项目污染防治措施及运行情况（1）现有项目污染防治措施见表 3.1-6。表 3.1-6 现有项目污染防治措施 类别 污染源 污染物 污染防治措施 废气 全毛地毯纱毛尘 颗粒物 采用集气罩收集后经布袋除尘器处理后经排气筒 D144、A001 排放。PP 丝挤出废气 非甲烷总烃 车间换气后无组织排放 废水 生产废水 CODCr、氨氮、石油类 破乳、隔油、沉淀预处理后纳管，设计处理规模40t/d 生活污水 CODCr、氨氮、SS 化粪池预处理后纳管 噪声 设备噪声 LAeq 选用低噪声设备，安装减振垫，合理安排生产时间，加强设备维护确保正常运转。固废 一般固废 废丝 外售再利用 废纱 一般废包装材料 危险废物 污泥 HW08/900-210-08 分类收集后暂存危废间，委托相关资质单位处置 废机油 HW08/900-214-08 57 类别 污染源 污染物 污染防治措施 含油抹布手套 HW49/900-041-49 废机油桶145、 HW08/900-249-08 和毛油、抗静电剂包装桶 HW49/900-041-49 厂家回收，破损的收集后暂存危废间，委托相关资质单位处置 生活垃圾 生活垃圾 环卫清运（2）污染防治设施运行情况 废气 现有项目有组织废气主要为全毛地毯纱生产过程中和毛、梳毛过程中产生的毛尘（颗粒物），经布袋除尘后高空排放。根据xxxx兴化纤有限公司年产 2600吨高档全毛地毯纱技改项目竣工环保验收备案通知书编号：验备 2017-007 号（2017.4.1），全毛地毯纱毛尘排放满足 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 二级要求。因原环评无自行监测要求，企业未进行自行监测，目前全毛地毯146、纱生产线已全部停产，设备拆除暂存库房，故无法进行补充监测。要求待厂房建设完成，全毛地毯纱生产线及污染防治设施重新安装恢复生产时补充监测。现有项目无组织废气主要为颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度。根据企业 2023年自行监测报告，无组织废气监测结果见表 3.1-7。表 3.1-7 现有项目无组织废气监测结果 采样日期 采样点位 检测结果 颗粒物（mg/m3）非甲烷总烃（mg/m3）臭气浓度（无量纲）2023.4.15 上风向 1#0.294 0.82 10 下风向 2#0.267 0.79 10 下风向 3#0.275 0.73 10 下风向 4#0.277 0.82 2000mg/kg（大鼠经 口147、），生 态 毒 性LC50100mg/L（96h，斑纹鱼，OECD203）成分 CAS NO.质量分数，%水/40 甲醇 67-56-1 15 异丁醇 78-83-1 15 分散染料 81-48-1 6 分散染料 62570-50-7 6 分散染料 17418-58-5 6 分散染料 12223-85-7 2 水性 PVB树脂 63148-65-2 10 4 水性油墨 转移印花 液体，微弱的气味，爆炸上限，3.3.%乙醇，爆炸下限 19%乙醇 成分 CAS NO.质量分数%C1 分散蓝 72，C1 分散橙 25，分散黄 54 81-48-1 62570-50-7 12223-85-7 26 水148、/49 海藻酸钠 9005-38-3 15 乙醇 64-17-5 10 5 环保热熔 胶复合胶 乳白色蜡状固体，无气味，熔 点 42，闪点200，相对密度1.16，总挥发性有机物10g/kg 聚氨酯预聚物，CAS NO 9009-54-5，100%6 TPV PP/EPDM 基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶。具有很多优越性能，使其在更多方面和热固性弹性体相接近，主要成分为 PP 和 EPDM，比例为 7:3 66 而又有热塑性质，成为对热固性弹性体最强有力的竞争品种。7 清洗剂 固体，操作温度 100。主要为脂肪醇（C16-C18）8 洗车水 透 明 液 体，沸 点140204，闪点89，相对149、密度 0.63 成分 CAS NO.质量分数%阴离子聚丙烯酰胺活性剂 5638-87-6 32 羟基甲基纤维素 9004-32-4 35 蒸馏水/25 丙三醇 56-81-5 8 表 3.2-6 主要原辅料成分理化性质及危险特性 序号 名称 CAS NO.理化性质 危险性 1 丙二醇甲醚醋酸酯 108-65-6 分子式为 C6H12O3，无色透明液体，密度 0.96g/cm3，沸点145146，闪点 47.9，爆炸极限 1.3%13.1%易燃 急性毒性 LD50 8532mg/kg 大鼠经口 2 乙酸甲酯 79-20-9 无色透明液体，有香味，分子式 C3H6O2，相对密度 0.93，沸点 5150、7.8,闪点-13，爆炸极限 3.1%16%易燃 急性毒性 LD50 5450mg/kg 大鼠经口 3 甲醇 67-56-1 无色液体，化学式 CH4O，分子量 32.042，沸点 64.8，密度 0.791g/cm3，饱和蒸气压12.3kPa（20），闪点 8（OC），爆炸上限 36.5%，爆炸下限 6%高度易燃，低毒毒性，急性毒性 LD50：5628mg/kg 大鼠经口 4 乙醇 64-17-5 无色透明液体，有芳香气味，化 学 式C2H5OH，密 度0.7893g/cm3，沸点 78.3，闪点14（OC），蒸气压5.333kPa（19），爆炸极限 3.3%19%易燃，微毒，急性毒性 LD151、50 7060 mg/kg 兔经口 5 异丁醇 78-83-1 无色液体，化学式 C4H10O，分子量 74.122，沸点 105，密度 0.803g/cm3，闪点 27.8，爆炸极限 1.2%10.9%，饱和蒸气压 1.17kPa 易燃，刺激呼吸系统和皮肤，对眼睛有严重损害的风险，蒸汽会引起睡意和眩晕，急性毒性 LD50 2460mg/kg 67 大鼠经口 6 聚氨酯 51852-81-4 全名为聚氨基甲酸酯，化学式(C10H8N2O2.C6H14O3)x，是一种高分子化合物，黄色颗粒，沸点 288.2，闪点 116.6。热解温度 200以上。/7 PP 9003-07-0 聚丙烯，化学式为152、(C3H6)n，密度为 0.890.91g/cm3，熔点189，在 155左右软化，使用温度范围为-30140。无嗅、无味、无毒。热解温度350380。无毒性 8 EPDM/三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物。/9 PVC 9002-86-2 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称 PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC 为无定形结构的白色粉末无固定熔点，8085开始软化，130变为粘弹态，160180开始转变为粘流态；有较好的机械性能。密度 1380kg/cm3，熔点212153、。热分解会产生氯化氢、氯乙烯等。热解温度 160。无毒性 10 丙三醇 56-81-5 化学式为 C3H8O3，无色无臭透明黏稠液体，能从空气中吸收潮，沸点 290，闪点 177，密度 1.297 g/cm。高度易燃 LD50：26000mg/kg 大鼠经口（3）原辅料符合性分析 油墨 本项目使用水性油墨进行数码喷墨印花和凹版转移印花。根据企业提供的原辅材料 MSDS，数码印花油墨中甲醇含量 15%，异丁醇含量 15%，则 VOC 含量为 30%，满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020），水性油墨-喷墨印刷油墨30%的要求。68 根据企业提供的原辅材料 M154、SDS，转移印花油墨中乙醇含量 10%，满足油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020），水性油墨-凹印油墨-吸收性承印物15%的要求。胶粘剂 本项目使用油性烫金胶和环保热熔复合胶进行烫金和复合工序。根据企业提供原辅材料 MSDS，烫金胶 VOC 原料主要为丙二醇甲醚醋酸酯，含量约 8%，密度约 0.96g/cm3，聚氨酯树脂密度约 1.005g/cm3，含量约 92%，计算得油性烫金胶密度约 1kg/L，则 VOC 含量约为 80g/L，符合胶黏剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）中溶剂型胶粘剂聚氨酯类其他的 VOC 含量限量值250g/L 的要求155、。根据企业提供原辅材料 MSDS，环保热熔复合胶的总挥发性有机物10g/kg，满足胶黏剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）中本体型胶黏剂-热塑类的 VOC 含量限量值50g/kg 的要求。清洗剂 本项目采用洗车水清洗印刷机和数码印花机，根据洗车水 MSDS，为半水基型清洗剂，相对密度 0.63，主要挥发成分考虑丙三醇，含量 8%，VOC 含量为50.4g/L，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）半水剂清洗剂 VOC 含量100mg/L 限值的要求。本项目复合机清洗机使用固态脂肪醇清洗剂，操作温度 100，清理胶槽干净同时又不浪费热熔胶，相比较普通溶剂而言156、，更易于清理干净，同时没有危险，对设备没有损害。根据 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），脂肪醇（C16-C18）不属于标准中的水基清洗剂、半水基清洗剂、有机溶剂清洗剂，不属于危险化学品，熔融后基本无废气产生，为环保型清洗剂。（4）主要原辅材料用量核算 烫金胶及稀释剂 本项目烫金机加工布料 200 万 m/a，布料幅宽约 1.6m，烫金花纹根据花纹的差异面积占比 2060%，取均值 40%，则烫金花纹面积为 128 万 m2。烫金胶干膜厚约度 10m，则烫金胶干膜体积为 12.8m3。烫金胶干膜成分主要为烫金胶中的69 固体份聚氨酯树脂，密度约 1.005g/cm3，则157、需要聚氨酯树脂约 12.9t/a。根据烫金胶 MSDS，聚氨酯树脂含量约 92%，则烫金胶理论用量=12.9 92%=14t/a。本项目原辅材料消耗量烫金胶 15t/a，对比理论核算量 14t/a，考虑了一定的余量，能够满足本项目产品的生产需求。烫金胶使用时需与稀释剂按质量比 10:1稀释后使用，故需使用稀释剂 1.5t/a。数码印花油墨 本项目数码印花 300 万 m/a，布料幅宽约 1.6m，数码印花的花纹面积占比较小，约 10%，则油墨印花面积约 48 万 m2。印花油墨干膜厚度约 45m，则油墨干膜量约 2.2m3/a。根据数码印花油墨 MSDS，固体份为分散染料（占油墨质量20%，平158、均密度约1.4g/cm3）和水性PVB树脂（占油墨质量10%，密度约1.08g/cm3），固体份密度约 1.28g/cm3。则数码印花油墨干膜量约 2.8t/a，数码印花油墨理论用量=2.8 30%=9.2t/a。本项目数码印花油墨用量10t/a，对比理论核算量9.2t/a，考虑了一定的余量，能够满足本项目产品的生产需求。转移印花油墨 本项目转移印花 300 万 m/a，布料幅宽约 1.6m，转移印花的花纹面积占比较小，约 10%，则转移印花面积约 48 万 m2。印花油墨干膜厚度约 45m，则油墨干膜量约 2.2m3/a。根据转移印花油墨 MSDS，固体份为分散染料（占油墨质量26%，平均密159、度约 1.4g/cm3）和海藻酸钠（占油墨质量 15%，密度约 1g/cm3），固体份密度约 1.22g/cm3，则转移印花油墨干膜量约 2.6t/a。根据转移印花油墨 MSDS，固体份主要为分散染料和海藻酸钠，占比 41%，转移印花第一步为印纸，采用凹版印刷，然后转移到布料上，综合油墨转移印转移率约 4050%，则本项目转移印花油墨理论用量为 2.6 40%45%=14.4t/a。本项目转移印花油墨用量 15t/a，对比理论核算量 14.4t/a，考虑了一定的余量，能够满足本项目产品的生产需求。热熔胶 本项目复合布料 800 万 m/a，布料涂覆平均幅宽 1.6m，热熔胶涂覆厚度约5m，则需160、使用热熔胶 64m3，相对密度 1.16，则热熔胶理论用量约 74.2t/a。70 本项目热熔胶用量 80t/a，对比理论用量 74.2t/a，考虑了一定的余量，能够满足本项目产品的生产需求。3.2.5 主要设备主要设备（1）设备清单 本项目设备清单见表 3.2-7。表 3.2-7 本项目设备清单 序号 设备名称 单位 型号 数量 备注 位置 1 数码印花机 台 FE1900 7 运动服装 1#车间 3F 2 转移印花机 台 ZS-BD 3 2#车间 4F 3 凹版印刷机 台 YA1800 3 2#车间 4F 4 热熔胶复合机 台 1800MM 3 1#车间 3F 1 台，2#车间 3F 1 161、台，5F 1 台 5 烫金机 台 YED-180 2 2#车间 1F 6 拉幅机 台 DGLS2600 2 2#车间 5F 7 经编机 台 HKS-3M 218 4 1#车间 4F 8 整经机 台 WH-1 162 1 9 圆机 台 FX1502-S 20 10 打卷机 台 Yd-2400hl 4 11 全自动裁剪机 台 K5-190 5 12 缝纫机 台 S-70000D 50 13 锁眼机 台 T1790BK-2 5 14 拷边机 台 JY-1800 10 15 钉扣机 台 JK-T1377 5 16 验针机 台 TB-7300 5 17 蒸汽烫机 台 KJ-150 5 18 挤出机 台 162、XS080 3 胶圈 1#车间 6F 19 预成型机 台 SJ-FM 3 20 自动定长裁断机 台 ABC-1000 10 21 模具 台/1000 22 活性炭吸附浓缩+催化燃烧 套/1 废气处理 1#车间 23 二级活性炭 套/1 24 活性炭吸附浓缩+催化燃烧 套/2 废气处理 2#车间 25 冷凝+高压静电 套/1 71（2）设备匹配性分析 本项目设备匹配性分析见表 3.2-8 和表 3.2-10。表 3.2-8 服装生产设备产能分析 序号 设备名称 数量 台 平均 车速 m/min 装载 系数 单台每天运行时间 h/d 年工作天数 d/a 日最大生产能力 万m/d 年满负荷生产能力 163、万 m/a 设计产品方案 万m/a 生产负荷率 1 数码印花机 7 2 0.6 24 300 1.2 363 300 83%2 转移印花机 3 5 0.6 24 300 1.3 389 300 77%3 凹版印刷机 3 5 0.6 24 300 1.3 389 300 77%4 热熔胶复合机 3 12 0.6 24 300 3.1 933 800 86%5 烫金机 2 5 0.6 24 300 0.9 259 200 77%6 拉幅机 2 20 0.6 24 300 3.5 1037 800 77%表 3.2-9 胶圈生产设备产能分析 设备名称 数量 台 单台挤出产能 kg/h 装载系数 单台164、每天运行时间 年工作天数 日最大生产能力 t/d 年满负荷生产能力 t/a 产品方案 生产负荷 挤出机/预成型机 6 130 0.6 16 300 7.5 2246 1650 73%注：胶圈挤出工序根据产品需求采用挤出机或预成型机加工 由上表可知，本项目设备配置能够满足本项目产品方案的生产需求。3.2.6 总平面布置总平面布置 本项目为扩建，主要建设内容为拆除老旧建筑 1#-1 车间和 1#-2 车间共6505.23 平方米，新建建筑 1#车间面积约 28200 平方米。新建建筑 1#车间共 6楼，一楼层高 8 米，其余层高 6.6 米，建筑高度约 41 米。现有 2#车间系租用，共 5 楼，165、一楼层高 7.9 米，其余层高 4 米，建筑高度约 24 米。本项目新增生产设备主要布置在 1#车间和 2#车间。现有项目生产设备扩建后全部布置在 1#车间。厂房布置综合考虑生产车间的空间结构、生产设备的尺寸、安全要求，以及产品生产工艺流程、原辅材料半成品等暂存需求、厂区内物料运输转移等。同时考虑最近保护目标位于厂房西南侧，噪声设备尽量远离声环境保护目标布置。本项目实施后全厂平面布置情况见表 3.2-10。72 表 3.2-10 技改后全厂平面布置情况 车间 楼层 布局 层高 m 建筑高度 m 现有项目 本项目 1#1F 全毛地毯纱生产线、PP生产线/8 41 2F 空变竹节丝/6.6 3F/166、1 台复合机，7 台数码印花 6.6 4F/整经、织造、裁剪、缝制、钉扣、整烫 6.6 5F/仓库 6.6 6F/胶圈生产线 6.6 2F 1F/2 台烫金机 7.9 24 2F 仓库/4 3F/1 台复合机 4 4F/3 台凹版印刷机，3 台转移印花机 4 5F/2 台拉幅机，1 台复合机 4 危化 品库 1F 北侧危废仓库 120m2，南侧化学品库 180m2 依托现有 4 4 3.2.7 生产组织及劳动定员生产组织及劳动定员 本项目新增员工 120 人，不设食堂、宿舍。本项目实行三班制，年工作 300 天。其中面料织造、后整理车间三班制，服装车间、胶圈生产车间每天生产 12 小时，8:0167、020:00，夜间不生产。3.2.8 公用工程公用工程（1）给水：本项目用水来自城镇自来水厂（2）排水：本项目雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网。本项目无生产废水，生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。（3）供电：本项目用电由xx变电所供电。（4）供热：由华能xx燃机热电有限公司供应。（5）供气：由xxxx天然气有限公司供应。73 3.3 建设项目建设项目施工期工程分析施工期工程分析 3.3.1 生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 本项目施工期内容主要为厂房和配套公用辅助设施的建设，管线铺设，以及设备的安装等。本项目施工期生产工艺流程见图 3.3-1。施工准备开挖土石168、方构筑物建造管线铺设构筑物装修设备安装验收交付施工废水、生活污水、燃油废气、施工扬尘、设备噪声、建筑垃圾、土石方、生活垃圾装修废气 图 3.3-1 施工期生产工艺流程图 3.3.2 污染因子识别污染因子识别 本项目施工期污染因子识别情况汇总见表 3.3-1。表 3.3-1 施工期污染因子汇总 污染物类型 产生工序 污染物名称 污染因子 废水 施工机械、器具的清洗；打桩、钻孔 施工废水 SS、石油类 施工人员 生活污水 CODCr、NH3-N 废气 施工车辆、施工机械运行 燃油废气 NOx、非甲烷总烃 施工车辆行驶、建材堆放 施工扬尘 TSP 厂房、构筑物装修 油漆废气 挥发性有机物 噪声 机械169、设备运行 设备噪声 LAeq 固废 建筑施工过程 建筑垃圾、土石方 建筑垃圾、土石方 施工人员 生活垃圾 生活垃圾 3.3.3 污染源强核算污染源强核算 3.3.3.1 废气废气 施工期大气污染源主要是施工车辆和部分施工机械所产生的尾气以及施工车辆行驶、建材堆放过程产生的扬尘和装修期间产生的油漆废气。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题，制定必要的防治措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。要求工地施工期间对场内易扬尘堆放物周围设置不低于堆放物高度的封闭性围栏；工地出入口及场内主要道路进行硬化处理，工地出入口设置车辆清洗设施以及配套排水、泥浆沉淀设施，运输车辆经除泥、冲洗干净后，方可驶出施74 170、工工地；施工过程中，禁止使用超标排放的工程车辆和非道路移动机械；开挖、拆除、洗刨、风钻等工程作业时，应采取洒水、喷雾等抑尘措施；建筑土方、工程渣土、建筑垃圾等堆物 48 小时内未能及时清运的，应采用密闭式防尘网遮盖等防尘措施。此外，在建筑材料运输、装卸、使用等过程中做好文明施工、文明管理，尽量避免或减少扬尘的产生，防止区域环境空气中粉尘污染。总之，为减少扬尘对空气环境的影响，施工单位应制订弃土处理计划，及时运走弃土，在转运过程中不要超载，装土车沿途不洒落，在大风干燥天气停止施工；平时晴天时必须实施洒水进行抑尘，洒水次数和洒水量视具体情况而定，同时尽量减少建材的露天堆放；各建筑物脚手架外设置细目171、滞尘网；四周厂界砌筑围墙；车辆进出场地处设下沉式水池。此外，在装修期间需要使用油漆，油漆中的有机溶剂在油漆过程及之后的一段时间内挥发，排向空气，属无组织排放，建议企业装修过程采用环保型水性油漆，尽可能减少装修废气的排放量。在采取以上措施后，施工扬尘对空气环境不会造成较大的影响。3.3.3.2 废水废水 施工期废水主要来自于建筑施工人员的生活污水和施工废水。（1）施工废水 施工用水主要为施工机械、器具的清洗水、工程养护用水，用水量较难估算，大约有 70%的工程用水会流失，这部分废水含有较多的尘土、泥沙；施工期间还会产生打桩、钻孔泥浆废水，排放水质 SS 浓度较高，据类比监测调查一般为 1000-172、3000mg/L。施工机械、器具的清洗水可能含有少量石油类，根据类比调查约1030mg/L。（2）施工期生活废水 建设期不同阶段施工人数不尽相同，若施工期间人员按 30 人计算，人均用水量以 100L/d 计，排放系数取 0.9，则生活污水排放量为 2.7t/d。施工期生活污水水质和普通生活污水相近。3.3.3.3 噪声噪声 施工设备中噪声级较高的机械设备有挖掘机、装载机、打桩机、振捣棒等。不同施工设备产生的设备噪声见表 3.3-2。在多台机械设备同时作业时，各台设备的噪声互相叠加，叠加后的噪声值增加 35dB，一般不超过 8dB。75 表 3.3-2 主要施工机械设备噪声强度 序号 施工机械173、 测量声级 dB 距声源距离 m 1 液压挖掘机 78-86 10 2 推土机 80-85 10 3 重型运输车 78-86 10 4 打桩机 95-105 10 5 混凝土振捣器 75-84 10 6 电锤 95-99 10 建筑施工多采用大型车辆，其噪声级较高，如大型货运卡车的声功率级可达107dB，自卸卡车在装卸石料等建筑材料时的噪声可高达 110dB 以上。3.3.3.4 固废固废 施工期间主要固体废弃物源于建筑垃圾、土石方及施工人员生活垃圾。建筑垃圾产生量按 5060kg/m2计，本项目建筑面积约 28200 平方，则产生建筑垃圾约 1551t。此外，若施工期间日均施工人员按 30 174、人计，施工人员生活垃圾产生量按每人每日 1kg 计，则预计施工期生活垃圾产生量约为 0.03t/d。项目地形较平坦，在基础开挖过程中会产生大量弃土，弃土需在已合法登记的消纳场地进行消纳处理。3.3.3.5 生态生态 根据现场踏勘，本项目位原地拆除老旧建筑进行重建，地块上原无植被，现有生态环境不属于敏感区域。项目的开发行为对生态环境的影响主要表现为挖掘及废物排放等的干扰和胁迫作用，从而产生水平、垂直方向作用力，对地表植物、土壤环境造成直接与间接损害。地表蒸发量将增大，土壤的渗透量减少，从而减少了地下水的回补量；土壤理化性状不同程度地受到影响，表现出土壤质地粘重、结构变差（以块状为主）、同一层次土175、壤松紧程度增大、根系变少、容重增大、土壤 pH 值降低、酸性增强等特点；其最终后果是人类的开发活动给自然生态环境造成了损伤。本项目对生态影响指标（碳循环体系）的碳释放量和耗氧量有一定的增加，对该区域环境生态有一定影响，必须采取一定的生态补偿措施，增大单位面积的吸碳能力和放氧量。本项目绿化应按照绿化部门要求实施，把该区域生态损失降低到最低程度，最大程度改善和提高区域生态系统功能。76 3.4 建设项目建设项目营运期工程分析营运期工程分析 3.4.1 生产工艺流程及产污环节分析生产工艺流程及产污环节分析（1）运动服装 化纤丝整经织造染色外协数码印花烫金复合废丝S1废丝S1油墨烫金废气G6、废烫金膜176、S3复合废气G7化纤丝圆机织造底布数码印花废气G3烫金胶复合胶废丝拉幅定型拉幅废气G1天然气燃烧废气G2凹版印刷油墨转移印花凹版印刷废气G4转移印花废气G5、废印花纸S2裁边缝制拷边废布料S4废布料S4钉扣整烫检验入库 图 3.4-1 运动服装生产工艺流程图 工艺说明：整经、织造：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，整经工序由整经机完成。化纤丝通过整经后，经经编织造织造制得坯布（拉幅后外协染色）。圆机根据预设花样织造成复合底布。此过程主要产生废丝 S1。拉幅定型：针织布经过拉幅机，利用纤维所具有的一定可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定的尺寸并进行烘干稳定的整理过程,也称定幅。拉幅177、整理可减少织物在使用过程中的变形。烘干采用电加热，温度约 180220，此过程不添加其他助剂，产生的拉幅废气 G1 和天然气燃烧废气 G2。拉幅废气为化纤丝上残留的油剂加热后产生的油烟，污染因子为油烟和颗粒物。本项目采用天然气直燃式拉幅定型机，天然气燃烧产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，与拉幅废气一起排放。数码印花：将电脑制作的各种数字化图形，由专用的 RIP 软件通过喷印系77 统将专用数码直喷水性油墨（墨水）直接将图样喷印到面料上，可以使纺织面料实现高档印刷的印制效果。此过程产生数码印花废气 G3，主要为油墨中的挥发性有机物。转移印花 转移印花分印纸和转移二步。印纸：使用凹版印刷机将水性油墨178、印至空白印花纸上形成花型（电加热，4050），然后设备自带的电加热烘箱进行烘干，制成转移印花纸。此过程产生凹版印刷废气 G4，主要为油墨中的挥发性有机物。转移：面料在热转移机上放卷，与印花纸通过辊筒的压力使二者紧密贴合，在热转移机辊筒压力和热力的共同作用下，电加热约 200，热压约 20-30s，利用油墨高温升华的特性，从印花纸转移至织物上，并经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的，最后面料收卷，即完成印花操作。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。在印花过程中产生移印花废气 G5，主要含水蒸汽、油烟等，油烟的性质主要为硅油类物质，主要污染因子为179、油烟和颗粒物。同时产生废印花纸 S2。烫金：将调配好的烫金胶水（胶水：稀释剂=10：1）置于烫金机的槽内，通过花辊在烫金膜上面附上花辊上的花纹，完成轧花。轧花后，烫金膜上胶面与布料复合，经过加热辊时，附在上面的花纹经过高温熔化转移到坯布面料上面，然后进入烫金设备自带的烘道烘干。在自然冷却之后将面料上的膜剥除,即可完成烫金程序。上胶和烘干过程中产生烫金废气 G6，主要为烫金胶中的挥发性有机物，同时产生废烫金膜 S3。复合：本项目采用环保热熔胶复合胶作为材料复合媒介的复合工艺。通过将桶装的固体热熔胶放入加热器，加热头放桶上加热至 90-100后表层溶化（电加热），熔化后的表层胶水抽入滚筒，复合机将180、熔化的胶水均匀地挤到坯布面料上，涂胶完成后将需要复合的面料和底布粘合，经设备自带的热辊压合，然后收卷。此过程产生复合废气 G7，主要为挥发性有机物。裁剪：制成的面料按设计标准通过裁剪机裁剪成所需规格形状。此过程产生废布料 S4。78 缝制：通过平车将裁剪好的面料进行缝制。再经拷边、锁眼、钉扣、整烫等工序，制成成品。此过程产生废布料 S4。整烫采用外供蒸汽，全部汽化为水蒸气挥发。产品经检验后包装入库。本项目烫金胶、油墨等使用前需要调配，在密闭调配间内操作，产生调配废气 G8。调配后采用密闭容器转移至生产车间。（2）纺织用胶圈 TPV聚氨酯PVC挤出裁剪质检包装入库边角料、次品回用有机废气G9 图181、 3.4-2 胶圈生产工艺流程图 工艺说明：搅拌：对原材料进行搅拌混合。原料不发生化学反应，只是单纯的物理混合。挤出：挤出工序根据产品具体规格参数采用挤出机或预成型机加工，温度约 150160，产生挤出废气 G9。本项目胶圈生产原料为聚氨酯树脂、PVC（聚氯乙烯）树脂和 TPV 橡胶。其中 TPV 橡胶为 PP（聚丙烯）/EPDM（三元乙丙橡胶）基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶，PP 与 EPDM 比例约为 7:3。TPV 为已硫化好的热塑性橡胶原料，可直接挤出加工，无需硫化工序。故挤出废气主要污染物为 VOCs，以 NMHC 计，聚氨酯的特征因子为甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸182、酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI），TPV 橡胶加热产生含硫恶臭气体，主要考虑 CS2，同时 PVC热解会产生氯乙烯和氯化氢。挤出机配套循环水冷却系统进行控温冷却，冷却用水循环使用不外排，定期补充少量损耗水，因此没有生产废水产生。裁断：冷却后型材通过自动定长裁断机裁断。回用：成型、裁断过程中会产生边角料，质检过程会有次品，本项目产品79 规格较小，边角料可作为原材料回用挤出，无需破碎。包装入库。3.4.2 水平衡水平衡 本项目用水主要为循环冷却水和员工生活用水。循环冷却水：本项目胶圈挤出成型设备配备循环冷却设备，为闭路循环，定期补充不外排，循环水量183、约 2.8t/h，年运行 3600 小时，补充水量约 100t/a。生活用水：本项目劳动定员120人，人均用水量按100L/d，则用水量为12t/d，3600t/a。生活污水产污系数 0.9，则产生生活污水 10.8t/d，3240t/a。本项目合计用水 3700t/a，排放生活污水 3240t/a。自来水生活用水化粪池生活污水纳管循环冷却水补充 3600100324037003240100360循环水10080 图 3.4-3 本项目水平衡图（t/a）3.4.3 营运期污染因子识别、环境风险因素识别营运期污染因子识别、环境风险因素识别 表 3.4-1 营运期污染因子一览表 污染物类型 产污单184、元 序号 产生工序 产生位置 污染物名称 污染因子 处理方式 废气 运动服装生产 G1 拉幅定型 拉幅机 拉幅废气 油烟、颗粒物、臭气浓度 冷凝+高压静电处理后经排气筒高空排放 G2 拉幅定型 拉幅机 天然气燃烧废气 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 直排 G3 数码印花 数码印花机 数码印花废气 VOCs（甲醇、其他 VOCs）、臭气浓度 活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒高空排放 G4 转移印花 凹版印刷印刷废气 VOCs、臭气浓活性炭吸附80 机 度 浓缩+催化燃烧处理后经排气筒高空排放 G5 转移印花 转移印花 转移印花废气 油烟、颗粒物、臭气浓度 冷凝+高压静电处理后经排气筒高空排放 185、G6 烫金 烫金机 烫金 VOCs（乙酸甲酯、其他VOCs）、臭气浓度 活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒高空排放 G7 复合 复合机 复合废气 VOCs、臭气浓度 活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒高空排放 G8 原料调配 调配间 调配间废气 VOCs 活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒高空排放 纺织用胶圈生产 G9 挤出成型 挤出机、预成型机 挤出废气 VOCs、氯乙烯、氯化氢、二硫化碳、臭气浓度、TDI、MDI、IPDI、PAPI 二级活性炭处理后经排气筒高空排放 废水 生活污水 W1 员工生活 员工 生活污水 CODCr、SS、NH3-N、化粪池预处理后纳管 噪声 生产 N186、1 设备运行 生产车间、废水站等 设备噪声 LAeq 减振、消声 固废 运动服装生产 S1 整经、制造、圆机织造 经编机、整经机、圆机 废丝 废丝 外售综合利用 S2 转移印花 转移印花机 废印花纸 废印花纸 外售综合利用 S3 烫金 烫金机 废烫金纸 废烫金膜 外售综合利用 S4 裁边、拷边 裁剪机、拷边机 废布料 废布料 外售综合利用 81 其他 S5 原料使用 原料使用 一般废包装材料 一般废包装材料 外售综合利用 S6 原料使用 原料使用 沾染危险物的废包装材料 沾染危险物的废包装材料 委托处置 S7 废气处理 冷凝+高压静电 废油 废油 委托处置 S8 废气处理 干式过滤 废干式过滤187、材料 废干式过滤材料 委托处置 S9 废气处理 活性炭装置 废活性炭 废活性炭 委托处置 S10 废气处理 催化燃烧装置 废催化剂 废催化剂 委托处置 S11 设备清洗 烫金机、复合机 废胶渣 废胶渣 委托处置 S12 设备维护 设备维护 废机油 废机油 委托处置 S13 设备维护 设备维护 废铁质油桶 废铁质油桶 委托处置 S14 设备维护 设备清洗、清理、维护 废抹布手套 废抹布手套 委托处置 S15 设备维护 冷却塔过滤系统 冷却塔废滤材 冷却塔废滤材 外售综合利用 员工生活 S16 员工生活 员工生活 生活垃圾 生活垃圾 环卫清运（2）环境风险因素识别 本项目营运期涉及的风险单元为危化188、品仓库、危废仓库、生产车间、环保处理设施等。本项目原辅材料中列入危险物质的主要为烫金胶、稀释剂、油墨、热熔胶、机油、洗车水、热熔胶等危险废物等。具体见 5.6.3 风险识别。82 3.4.4 设备先进性分析设备先进性分析（1）拉幅定型机 本项目配置 2 台拉幅定型机，采用天然气直燃式加热。采用全密闭式烘道，配置排气筒，废气收集效率高。设备采用交流变频计技术，PLC 控制变频器同步调速，实现各主动单元精确同步和主要工艺参数的在线监测与监控。烘道采用积木化设计，烘房节数 410 节，前后设有气封室，机架采用积木式设计和节约空间的构造，烘房内每 3 米设定一组很大面积的散热器，该结构升温快且易于组装189、。烘道采用大面积钢板特制的 150 毫米的隔热板，保温效果好。烘道内采用高效节能的双风道热风循环系统，上下气流可设定为任何需要的比率，气流量大小由变频器控制。独特设计的喷嘴系统能够提供良好的定型效果已获得良好的残余缩水率，气流均匀作用在整段织物上，喷出的气流能产生特殊的气垫，保证织物产生均匀的漂浮效果，从而在定型过程中使织物产生永久的松弛。循环风机电机采用特设设计并配用日本 NSK 轴承，延长循环风机电机的使用寿命。（2）烫金机 本项目配置 2 台烫金机。整机的传动设计在顶上联动运转，免除在地面上传动造成的运料不便，合理利用和节省了场地。进料口不需要人工喂料，通过自动展边，展平的功能就能达到烫190、金复合的效果，同时实现节省人力的目的。烘箱采用循环风系统。刮刀架可多方位调节，并可左右摆动。采用变频联动驱动，同步带带动箱内导辊确保同步，减免材料拉伸和变形。4、自动计米装置。（2）数码印花机 本项目配置 7 套数码印花机，采用集成式直喷设计，为打印机和加热器的综合设计。配置综合控制中心，使用方便高效。采用红外加热装置，对布料进行加热干燥。采用张力式收放布系统，适用于不同弹性材料。同时设备配置集成排气系统，有效收集印花废气。（3）转移印花设备 本项目转移印花采用凹版印刷机+转移印花机，分别配置 3 台。凹版印刷机采用独立塔式双工位收放卷架；气胀轴装卸料，更换快捷，安全可靠，自动裁切，高速不停机191、换卷。印刷采用自动套色系统，带预套功能，提高83 套印精度，箱式重压型无间隙刮刀结构，独立电机驱动。干燥采用大风量、负压烘箱、多位回风路、效率高、大幅节省能源，提高印刷烘干废气收集效率。整机采用 PLC 控制。转移印花机采用 100%无缝管滚筒，滚筒外圆/内圆精工车床，滚筒外圆精工打磨，再镀铁佛龙，保证每个点精确控温。多功能油温滚筒升温快，双层滚筒发热更均匀，转印效果无色差，省电 20%-30%。进口调速变频电机，可根据转印不同材料进行调节转速。电器控制系统优质数字显示，温度，时间控制，精度更高。机器采用 3 放 2 收功能。（4）复合机 本项目配置 3 台复合机，用于基布与坯布面料的复合，设192、备主要包括涂胶与复合两大部分。复合机采用液压对边系统，减少废品产生，涂胶方式采用雕刻轮滚涂上胶，使得上胶量更加均匀准确，复合布保持优越的透气性和柔软性。采用电加热，复合加热控制精准，冷却采用恒温处理系统，避免复合质量不稳定性，收卷方式恒压可调，复合机整机采用变频控制系统，PLC 自动控制，自动化程度高。3.4.5 营运期污染源强核算营运期污染源强核算 3.4.5.1 废气废气（1）废气产排量核算 拉幅废气 G1 拉幅定型采用电加热，温度约 220，此过程不添加其他助剂，产生拉幅废气 G1，主要为化纤丝上残留的油剂加热产生的油烟，污染因子为油烟、颗粒物。参考xx省纺织染整大气污染物排放标准修订建193、议（姚轶等，印染 2022 NO.9 P53-58）收集的监督性监测数据，来源于xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台，收集 2020 年、2021 年的 57 家纺织染整企业公开数据，对其中低于检出限的监测数据以检出限值统计；在线监测数据来源于xx省污染源自动监控信息管理平台，收集了 2020 年 6 月2021 年 7 月的 44 家纺织染整企业在线监测数据，剔除了其中低于系统检出限的数据，染整油烟的排放浓度范围为0.114.2mg/m3，平均值 3.08mg/m3，中位数 1.68mg/m3，颗粒物排放浓度范围1.019.2mg/m3，平均值 2.67 mg/m3，中位数 1.4 mg194、/m3。84 本环评参考xx市新光明印染有限公司（同样是针织坯布染色定型工艺）监测数据及生产情况核算的污染物产生系数：油烟产生系数约 1.2kg/t 定型量、颗粒物产生系数约 1.3kg/t 定型量。本项目拉幅定型布料量为 2000t/a，年工作时间按 7200 小时计，则产油烟 2.4t/a，产生颗粒物 2.6t/a。本项目拉幅定型机 2 台，位于 2#车间 5 楼。拉幅废气采用整体密闭收集，二侧布料进出口进风，排气筒排风。进出口断面尺寸 2.6m*0.5m，设计控制风速1m/s，保持微负压，要求收集效率不低于 97%，单台收集风量约 10000m3/h，合计 20000m3/h。拉幅废气收195、集后，经冷凝+高压静电处理后经排气筒 DA006 排放。要求油烟去除效率不低于 80%，颗粒物去除效率不低于 85%。则拉幅废气产排量见表 3.4-2。表 3.4-2 拉幅废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 拉幅废气 油烟 2.400 97%80%0.466 0.072 0.538 1.862 颗粒物 2.600 97%85%0.378 0.078 0.456 2.144 天然气燃烧废气 G2 本项目采用天然气直燃式拉幅定型机，燃烧废气与拉幅废气一起排放，天然气用量 30 万 m3/196、a，产生颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。由于排放源统计调查产排污核算方法和系数手册工业锅炉（热力供应）行业系数手册中只有 NOx 的低氮燃烧产生系数，其中二氧化硫产生系数系数和第一次全国污染源普查 工业污染源产排污系数手册（第十分册）4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉xx致，烟气量和污染物的产污系数为配套关系，综合考虑，本项目仍然参照第一次全国污染源普查 工业污染源产排污系数手册（第十分册）4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉，本次环评计算以天然气不低于二类天然气标准计。颗粒物产污系数参照 排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-197、2018）中表 F.3 燃气工业锅炉的产排污系数，在本项目天然气燃烧废气产排量见 表 3.4-3。85 表 3.4-3 天然气燃烧废气产排放量 废气 污染物 产污系数 kg/万 m3 天然气用量 万 m3/a 污染物产生量 t/a 有组织排放量 t/a 天然气燃烧废气 颗粒物 2.86 30 0.086 0.086 SO2 0.02S*0.060 0.060 NOX 18.7 0.561 0.561 *注：表中 SO2的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为 mg/m3。S 取之参照 GB17820-2018天然气中用作民用燃料和工业原料或燃料，198、二类标准中的总硫（以硫计）100mg/Nm3。xx地区目前所用天然气一般为二类，即总硫100mg/Nm3。本环评按照上限考虑，即 S 取 100mg/Nm3。本环评中不考虑废气处理对燃气废气中 SO2、NOx 的净化效率。数码印花废气 G3 本项目数码印花采用水性油墨 10t/a，废气主要为油墨中挥发性有机物。根据数码印花油墨的 MSDS，主要挥发性有机物为甲醇 15%，异丁醇 15%。则数码印花废气产生甲醇 1.5t/a，异丁醇 1.5t/a（以 NMHC 计），合计产生 VOCs（以NMHC 计）3t/a。数码印花机管路维护时使用洗车水，企业使用环保型洗车水，含丙三醇 8%，使用量约 0.199、7t/a。按最不利考虑丙三醇全部挥发，产生 VOCs（以 NMHC 计）约0.056t/a。合计数码印刷产生 VOCs（以 NMHC 计）3.056t/a，其中甲醇 1.5t/a，其他VOCs（以 NMHC 计）1.556t/a。数码印花机工作时间按 7200 小时/年计。本项目设 7 台数码印花机，位于 1#车间 3 楼。数码印花机设备密闭，内置烘干排气系统，仅留布料进出口，进出口尺寸约 1.8*0.3m，控制风速0.5m/s，则单台废气收集量约 1000m3/h，7 台收集风量 7000m3/h，收集效率按 90%。废气收集后，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒 DA002 高空排放200、。VOCs 活性炭吸附效率 80%85%，本环评取均值 82.5%，催化燃烧净化效率按 97%，综合净化能力 80%。则数码印花废气产排量见表 3.4-4。表 3.4-4 数码印花废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 数码印花废气 甲醇 1.500 90%80%0.270 0.15 0.420 1.080 其他 VOCs 1.556 90%80%0.280 0.156 0.436 1.120 合计 VOCs 3.056 90%80%0.550 0.306 0.856 2.200 86 201、印刷废气 G4 凹版印刷机采用水性油墨 15t/a，印刷时产生废气主要为油墨中挥发性有机物。根据凹版印花油墨的 MSDS，主要挥发性有机物为乙醇 10%，则凹版印刷废气产生乙醇 1.5t/a（以 NMHC 计）。印刷机更换油墨时使用洗车水，使用量约 0.6t/a，含丙三醇 8%，按最不利考虑全部挥发，产生 VOCs（以 NMHC 计）约 0.048t/a。合计凹版印刷废气产生 VOCs（以 NMHC 计）1.548t/a。凹版印刷机工作时间按 7200 小时/年计。本项目共 3 台凹版印刷机，位于 2#车间 4 楼。凹版印刷废气拟采用隔间密闭收集印刷废气（隔间尺寸约 15*2.5*2m）和烘道202、密闭收集烘干废气（烘道尺寸约 15*2*0.5m），单台收集风量 2000m3/h，合计收集风量 6000m3/h，收集效率90%。具体废气收集风量及参数见下文表 3.4-11。凹版印刷废气收集后，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒 DA005高空排放。VOCs 活性炭吸附效率 80%85%，本环评取均值 82.5%，催化燃烧净化效率按 97%，综合净化能力 80%。则印刷废气产排量见表 3.4-5。表 3.4-5 印刷废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 印刷废气 VOCs 1203、.548 90%80%0.279 0.155 0.433 1.115 转移印花废气 G5 转印过程为油墨组分升华变成气态，由纸上转移到织物上。转移印花过程温度约 190，产生转移印花废气，主要含水蒸汽、油烟等，污染因子以油烟和颗粒物计。类比xx市相之城纺织有限公司年生产、加工600 万米印花、烫金面料新建项目竣工环境保护验收监测报告表转移印花废气监测数据及生产工况,核算的污染物产生系数，油雾产生量约 0.1kg/t 布料，颗粒物产生量约 1.2kg/t-布料。本项目转移印花布料300万米/a，约750t/a。则转移印花废气产生油烟0.075t/a，颗粒物 0.9t/a。转移印花机工作时间 72204、00 小时/年计。本项目共 3 台转移印花机，位于 2#车间 4 楼。转移印花机拟采用整体隔间密闭收集（隔间尺寸 5*3*3m）加局部集气罩收集（收集面积 2m2），则单台收集风量 4500m3/h，合计收集风量 13500m3/h。收集效率按 90%。具体废气收集风87 量及参数见下文表 3.4-11。转移印花废气收集后，经冷凝+高压静电处理后经排气筒 DA006 排放。油烟去除率80%，颗粒物去除率85%。则转移印花废气产排量见表 3.4-6。表 3.4-6 转移印花废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 205、t/a 处理量 t/a 印花废气 油烟 0.075 90%80%0.014 0.008 0.021 0.054 颗粒物 0.900 90%85%0.122 0.090 0.212 0.689 烫金废气 G6 本项目烫金采用油性烫金胶与稀释剂按质量比 10:1 调配后使用。烫金产生烫金废气主要为烫金胶与稀释剂中的挥发性有机物。烫金胶消耗量为 15t/a，根据烫金胶 MSDS，主要挥发性有机物为丙二醇甲醚醋酸酯，占比约 8%，即 1.2t/a，以非甲烷总烃计。稀释剂为乙酸甲酯，消耗量为 1.5t/a。则烫金废气产生 VOCs（以 NMHC 计）2.7t/a，其中乙酸甲酯 1.5t/a，其他 VOC206、s（以 NMHC 计）1.2t/a。烫金机年工作时间按 7200 小时/年计。本项目共 2 台烫金机，位于 2#车间一楼。烫金废气拟采用布料进出口集气罩（收集面积 6m2）收集，单台收集风量 10800m3/h，合计收集风量 21600m3/h。收集效率按 90%。具体废气收集风量及参数见下文表 3.4-11。烫金废气收集后，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒 DA004 高空排放。VOCs 活性炭吸附效率 80%85%，本环评取均值 82.5%，催化燃烧净化效率按 97%，综合净化能力 80%。则烫金废气产排量见表 3.4-7。表 3.4-7 烫金废气产排量 废气 污染物 污染物产生量207、 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 烫金废气 乙酸甲酯 1.500 90%80%0.270 0.150 0.420 1.080 其他 VOCs 1.200 90%80%0.216 0.120 0.336 0.864 合计 VOCs 2.700 90%80%0.486 0.270 0.756 1.944 复合废气 G7 本项目复合采用环保热熔胶复合胶，消耗量 80t/a，根据 MSDS，总挥发性有机物10g/kg，则产生 VOCs（以 NMHC 计）0.8t/a。复合废气拟采用密闭隔间收集（尺寸约 5*3*3m）加局部集气208、罩收集（收集面积 2m2），单台收集风约量 4500m3/h。具体废气收集风量及参数见下文表 3.4-11。88 复合机工作时间按 7200 小时/年计。本项目 3 台复合机，分别位于 1#车间 3 楼、2#车间 3 楼和 5 楼。1#车间复合废气收集后，进入数码印花废气处理设施，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后，经排气筒 DA002 高空排放。2#车间 2 台复合机复合废气收集后，进入凹版印刷废气处理设施，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后，经排气筒 DA005 高空排放。VOCs 活性炭吸附效率85%，催化燃烧净化效率按95%，综合净化能力80.75%，本环评取 80%。则复合废气产排量见表209、 3.4-8。表 3.4-8 复合废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 复合废气 1#车间 VOCs 0.267 90%80%0.048 0.027 0.075 0.192 2#车间 VOCs 0.533 90%80%0.096 0.053 0.149 0.384 合计 VOCs 0.800 90%80%0.144 0.080 0.224 0.576 调配废气 G8 本项目烫金胶、油墨等使用前需要调配，在调配间内操作，调配后采用密闭容器转移至生产车间。调配废气主要为各挥发性原辅材料调配210、时产生的挥发，主要污染物为 VOCs（以 NMHC 计），产生量较小，本环评不定量分析。本项目设 2 个调配间，位于 1#车间 3 楼和 2#车间 1 楼。1#车间调配间整体密闭收集，废气收集后接入数码印花废气和复合废气处理设施，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒 DA002 高空排放。2#车间调配间整体密闭收集，废气收集后接入烫金废气处理设施，经活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后经排气筒 DA004 高空排放。具体废气收集风量及参数见下文表 3.4-11。挤出废气 G9 本项目胶圈原料为聚氨酯 400t/a、PVC（聚氯乙烯）550t/a、以及 TPV 橡胶700t/a，合计原料 1650211、t/a。胶圈挤出温度约 150160，挤出废气主要为 VOCs。TPV 橡胶为 PP/EPDM 基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶，PP 与 EPDM 比例约为 7:3，挤出会产生含硫恶臭气体，特征因子考虑 CS2。PVC 在此挤出温度会产生氯乙烯和氯化氢。胶圈年生产时间按 3600 小时/年计。89 聚氨酯、PVC 以及 TPV 橡胶中的 PP 挤出废气 VOCs 产污系数参照我国 塑料加工手册以及美国环境保护局编写的空气污染物排放和控制手册 工业污染源调查和研究等相关资料，在塑料加工熔化过程中产生的有机废气量约为原料用量的 0.01%0.04%”，PVC 挤出工序氯化氢产生量按 PVC 用量212、的 0.01%，氯乙烯产生量按 PVC 用的的 0.005%。本项目挤出温度不高，VOCs 产污系数本环评取均值 0.025%。TPV 橡胶中 EPDM 的挤出废气 VOCs 产污系数参照xx省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法 表 1-4 中 9-过氧化物硫化的三元乙丙橡胶（EPDM）的挤出工序的排放系数，1.24E-05kg/kg。TPV 挤出废气中 CS2产生情况，参考美国 EPA AP-42 Compound#9:EPDM 2(Peroxide Cure)CS2的产污系数为 9.06E-08lb/lb，产生量较小本环评不定量分析。根据合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572213、-2015），聚氨酯挤出废气特征因子包括甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）。根据聚氨酯的热分解研究进展（袁开军等，高分子材料科学与工程，第 21 卷第 4 期，2005年 7 月），Yoshitake 等认为聚氨酯的热分解开始于 170200，分解成二异氰酸酯和多元醇，然后进一步分解为胺类、烯烃和 CO2。在热分解过程xx部分二异氰酸酯产物反应形成二酰亚胺。当温度达到 300左右，聚氨酯实际上已经分解完成。从 320开始，二酰亚胺又分解生产异氰酸酯。本项目挤出温度 150160，低于聚氨酯热解温度，本环评214、从不利角度，对 TDI、MDI、IPDI 和 PAPI 定性分析。综上，挤出废气产生情况见表 3.4-9。表 3.4-9 挤出废气产生量 污染物 产污原料 原料量 t/a 产污系数 产生量 t/a VOCs 聚氨酯 400 0.025%0.100 PVC 550 0.025%0.138 TPV-PP 490 0.025%0.123 TPV-EPDM 210 1.24E-05 0.003 合计 1650/0.363 氯化氢 PVC 550 0.01%0.055 氯乙烯 PVC 550 0.005%0.028 90 本项目 3 台挤出机、3 台预成型机，位于 1#车间 6 楼。挤出废气拟采用集气罩215、收集（收集面积 0.25m2），单台收集风量约 500m3/h，合计收集风量 3000m3/h，收集效率按 80%。具体废气收集风量及参数见下文表 3.4-11。收集后经二级活性炭吸附处理后经排气筒 DA003 高空排放。二级活性炭VOCs 和氯乙烯净化效率按 85%，氯化氢按最不利不考虑处理效率。则挤出废气产排量见表 3.4-10。表 3.4-10 挤出废气产排量 废气 污染物 污染物产生量 t/a 收集效率 处理效率 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a 挤出废气 VOCs 0.363 80%85%0.044 0.073 0.116 0.247 氯216、化氢 0.055 80%0%0.044 0.011 0.055 0.000 氯乙烯 0.028 80%85%0.003 0.006 0.009 0.019 臭气浓度 本项目运动服装生产过程中使用的烫金胶、稀释剂、油墨、热熔胶等，均为VOCs 物料，使用中产生挥发性物质，会产生恶臭异味。根据原辅材料成分分析，主要为乙酸甲酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲醇、乙醇、异丁醇等，均未列入恶臭污染物排放标准（GB14554-93），其中乙酸甲酯有香味，甲醇、乙醇、异丁醇、有酒精味，丙二醇甲醚醋酸酯有轻微的醚类气味。参考xx省纺织染整大气污染物排放标准修订建议（姚轶等，印染 2022 NO.9 P53-58）收集的217、监督性监测数据，纺织染整企业排放的废气臭气浓度为 301740，平均值为 204.4，中位数为 173。本项目运动服装生产的有机废气采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理后高空排放，油烟废气采用冷凝+高压静电处理后高空排放，净化效率均 80%以上。故本环评参照xx省纺织染整大气污染物排放标准修订建议的统计数据，取运动服装生产废气排放的臭气浓度为 200，产生浓度为 1000，满足纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 臭气浓度 300 的排放限值要求。本项目胶圈生产过程仅挤出，不涉及炼胶、硫化等工艺，根据废气源强分析，产生的废气主要为氯化氢、氯乙烯、其他 VOCs 以及少218、量含硫废气主要考虑二硫化碳。列入恶臭污染物排放标准（GB14554-93）管控为二硫化碳，经分析，本项目胶圈挤出过程产生的二硫化碳量较少，不定量分析，经二级活性炭吸附处理后高空排放，本环评认为能够满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的要求。91（2）本项目废气收集处理方案汇总 表 3.4-11 本项目废气收集处理方案汇总 生产 单元 废气 编号 名称 设备 数量 收集方案 收集参数 单台收集风量 m3/h 合计风量 m3/h 收集 效率 废气治理设施 处理 效率 处理规模 m3/h 排放口 编号 高度 m 内径 m 1#车间 G3 数码印花废气 7 设备密闭收集 微负压，布料进出口进219、风，尺寸1.8*0.3m，控制风速0.5m/s 1000 7000 90%TA002活性炭吸附浓缩+催化燃烧 VOCs 80%活性炭装置12000 催化燃烧装置1200 DA002 42 0.55 G7 复合废气 1 隔间密闭收集 5*3*3m，微负压，换气20 次/h 900 4500 90%集气罩 面积 2m2，控制风速0.5m/s 3600 小计/4500 G8 调配废气 1 整体密闭收集 3*5*3m，微负压，换气8 次/h 500 500 90%G9 挤出废气 6 集气罩收集 面积 0.25m2，控制风速0.55m/s 500 3000 80%TA003二级活性炭 VOCs 85%3220、000 DA003 42 0.3 2#车间 G6 烫金废气 2 集气罩 面积 6m2，控制风速0.5m/s 10800 21600 90%TA004活性炭吸附浓缩+催化燃烧 VOCs 80%活性炭装置22000催化燃烧装置2200 DA004 25 0.7 G8 调配废气 1 整体密闭收集 3*5*3m，微负压，换气8 次/h 400 400 90%92 G4 印刷废气 3 烘道密闭收集 15*2.5*0.5m，微负压，换气20 次/h 500 6000 90%TA005活性炭吸附浓缩+催化燃烧 VOCs 80%活性炭装置15000 催化燃烧装置1500 DA005 25 0.6 隔间密闭收集221、 15*2.5*2m，微负压，换气20 次/h 1500 小计/2000 G7 复合废气 2 隔间密闭收集 5*3*3m，微负压，换气20 次/h 900 9000 90%集气罩 面积 2m2，控制风速0.5m/s 3600 小计/4500 G5 转移印花废气 3 隔间密闭收集 5*3*3m，微负压，换气20 次/h 900 13500 90%TA006冷凝+高压静电 油烟80%颗粒物85%33500 DA006 25 0.9 集气罩 面积 2m2，控制风速0.5m/s 3600 小计/4500 G1 拉幅废气 2 整体密闭收集 二侧进出口进风，尺寸 2.6m*0.5m，微负压，控制风速1m/222、s 10000 20000 97%G2 天然气燃烧废气 管道密闭收集/100%0%93（3）废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 表 3.4-12 废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间h 核算方法 风量m3/h 产生浓度mg/m3 产生量kg/h 工艺 效率 核算方法 风量m3/h 排放浓度mg/m3 排放量kg/h 1#车间-3F 数码印花机 DA002 甲醇 物料衡算 7000 26.8 0.188 TA002活性炭吸附浓缩+催化燃烧 80%/7200 其他 VOCs 物料衡算 27.8 0.195 合计 V223、OCs 物料衡算 54.6 0.382 复合机 DA002 VOCs 物料衡算 4500 7.4 0.033 调配间 DA002 VOCs/500/DA002 合计 甲醇 物料衡算 12000 15.6 0.188 物料衡算 12000 见表 3.4-15 见表 3.4-15 其他 VOCs 物料衡算 19.0 0.228 物料衡算 合计 VOCs 物料衡算 34.6 0.415 物料衡算 臭气浓度 无量纲 类比 1000/类比 200/数码印花机 无组织 甲醇 物料衡算/0.021 /其他 VOCs 物料衡算 0.022 合计 VOCs 物料衡算 0.042 复合机 无组织 VOCs 物料衡224、算/0.004 无组织合计 甲醇 物料衡算/0.021 物料衡算/0.021 其他 VOCs 物料衡算 0.025 物料衡算 0.025 合计 VOCs 物料衡算 0.046 物料衡算 0.046 1#车间胶圈生DA003 VOCs 系数法 3000 26.9 0.081 85%系数法 3000 4.0 0.012 3600 氯化氢 系数法 4.1 0.012 0%系数法 4.1 0.012 94 产线-6F 挤出机、预成型机 氯乙烯 系数法 2.0 0.006 TA003二级活性炭 85%系数法 0.3 0.001 臭气浓度/二硫化碳/MDI/TDI/IPDI/PAPI/无组织 VOCs 系225、数法/0.020 /系数法/0.020 氯化氢 系数法 0.003 系数法 0.003 氯乙烯 系数法 0.002 系数法 0.002 2#车间-1F 调配间 DA004 VOCs/400/TA004活性炭吸附浓缩+催化燃烧 80%/22000/7200 烫金机 DA004 乙酸甲酯 物料衡算 21600 8.7 0.188 物料衡算 见表 3.4-15 见表 3.4-15 其他 VOCs 物料衡算 6.9 0.150 物料衡算 合计 VOCs 物料衡算 15.6 0.338 物料衡算 臭气浓度 无量纲 类比 1000/类比 200/烫金机 无组织-1F 乙酸甲酯 物料衡算/0.021 /物料226、衡算/0.021 其他 VOCs 物料衡算 0.017 物料衡算 0.017 合计 VOCs 物料衡算 0.038 物料衡算 0.038 2#车间-35F 凹版印刷机 DA005 VOCs 物料衡算 6000 32.3 0.194 TA005活性炭吸附浓缩+催化燃烧 80%/7200 复合机 DA005 VOCs 物料衡算 9000 7.4 0.067 DA005 合计 VOCs 物料衡算 15000 17.3 0.260 物料衡算 15000 见表 3.4-15 见表 3.4-15 臭气浓度 无量纲 类比 1000/类比 200/95 凹版印刷机 无组织4F VOCs 物料衡算/0.022 227、/物料衡算/0.022 复合机 无组织3F VOCs 物料衡算 0.004 物料衡算 0.004 无组织5F VOCs 物料衡算 0.004 物料衡算 0.004 2#车间-45F 转移印花 DA006 油烟 系数法 13500 1 0.009 TA006冷凝+高压静电/7200 颗粒物 系数法 8 0.113 拉幅定型机 DA006 油烟 系数法 20000 16 0.323 颗粒物 系数法 18 0.350 天然气燃烧 DA006 颗粒物 系数法 0.6 0.012 SO2 系数法 0.4 0.008 NOX 系数法 3.9 0.078 DA006 合计 油烟 系数法 33500 10 0228、.333 80%系数法 33500 2.0 0.067 颗粒物 系数法 14 0.463 85%/0%*系数法 2.4 0.081 SO2 系数法 0.2 0.008 0%*系数法 0.2 0.008 NOX 系数法 2.3 0.078 0%*系数法 2.3 0.078 臭气浓度 无量纲 类比 1000/80%类比 200/转移印花 无组织-4F 油烟 系数法/0.001 /系数法/0.001 颗粒物 系数法 0.013 系数法 0.013 拉幅定型机 无组织-5F 油烟 系数法 0.010 系数法 0.010 颗粒物 系数法 0.011 系数法 0.011 *注：天然气燃烧废气处理效率不考虑229、，颗粒物、SO2、NOX处理效率取 0%。96（4）活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置废气浓度核算 本项目设 3 套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置。根据设计资料，活性炭吸附脱附+催化燃烧装置采用在线脱附运行，本项目活性炭吸附装置运行时间 7200h/a，催化燃烧装置采用电加热，脱附不引入新风。本项目活性炭吸附装置要求采用符合相关要求的颗粒碳，活性炭箱的吸脱附量=活性炭量 动态饱和吸附率 平衡脱附效率，动态饱和吸附率综合考虑废气净化率的要求以及多次吸脱附后活性炭吸附性能的下降，本环评取饱和吸附率 10%的 80%，即 8%。脱附效率受活性炭吸附量、脱附风速、脱附温度、VOCs 的饱和蒸气压、湿度和脱附时230、间等多方面因素的综合影响。根据文献查阅，活性炭脱附温度 90150，脱附效率67.1%85.3%。根据设计资料，脱附温度约 120，本环评取 70%脱附效率。活性炭箱的脱附周期=7200 小时 脱附次数。本项目活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置吸脱附周期理论计算见表 3.4-13。表 3.4-13 活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置吸脱附周期理论计算 编号 活性炭装置风量 m3/h 活性炭装载量 单箱活性炭装置量 t 单箱活性炭单次脱附量 t/次 VOCs年脱附量 t/a 脱附次数 吸脱附周期 h 单次脱附时间 h 催化燃烧装置风量 m3/h TA002 12000 按 2 吸 1 脱 0.75t 3=2231、.25t 0.75 0.042 2.467 59 123 8 1200 TA004 22000 按 2 吸 1 脱 1t 3=3t 1 0.056 2.005 36 179 8 2200 TA005 15000 按 2 吸 1 脱 0.75t 3=2.25t 0.75 0.042 1.545 37 184 8 1500 由上表可知，本项目 3 套活性炭吸附浓缩-催化燃烧装置的活性炭箱脱附周期根据理论计算约 58 天脱附一次，单次脱附时间约 8 小时。根据设计资料，活性炭脱附周期采用 PLC 控制，根据活性炭饱和程度切换吸脱附。随着活性炭吸脱附次数和运行时间的累积，活性炭吸脱附性能会逐渐下降，参232、考节能型活性炭吸附-脱附 VOCs 技术研究（钟焕），根据活性炭碘值标准最佳脱附再生次数为 810 次左右。由上表可知，本项目活性炭箱平均单箱脱附次数 1220 次，故需要约半年更换一次确保吸附效率。97 本项目 3 套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置，活性炭 VOCs 吸附效率 8085%，本环评取 82.5%，催化燃烧装置 VOCs 净化效率不低于 97%，综合效率 80%，则 DA002、DA004、DA005 废气排放产排量汇总见表 3.4-14。表 3.4-14 活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置废气产排量汇总 排气筒 污染物 污染物产生量 t/a 活性炭处理效率 活性炭吸附后排放量 t/a 233、活性炭吸附装置运行时间 h 活性炭吸附量 t/a 催化燃烧处理效率 催化燃烧装置排放量 t/a 催化燃烧装置运行时间 h DA002 甲醇 1.350 82.5%0.236 7200 1.114 97%0.034 470 其他VOCs 1.640 82.5%0.287 1.353 97%0.041 合计VOCs 2.990 82.5%0.523 2.467 97%0.075 DA004 乙酸甲酯 1.350 82.5%0.236 7200 1.114 97%0.034 286 其他VOCs 1.080 82.5%0.189 0.891 97%0.027 合计VOCs 2.430 82.5%0.234、425 2.005 97%0.061 DA005 VOCs 1.873 82.5%0.328 7200 1.545 97%0.047 294 由上表可知，活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置的废气排放情况分为二种情景。情景 1 为催化燃烧装置不运行，废气经活性炭吸附处理后排放，排放时间=7200 小时-催化燃烧装置运行时间。情景 2 为催化燃烧装置运行时，废气活性炭吸附处理后与催化燃烧装置燃烧后的废气合并排放，排放时间为催化燃烧装置运行时间。本项目活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置废气排放情况见表 3.4-15。98 表 3.4-15 活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置废气排放情况 排气筒 污染物 排放情景 1（235、催化燃烧装置不运行）催化燃烧装置运行时 排放情景 2（催化燃烧装置运行）废气排放量m3/h 排放浓度mg/m3 排放量kg/h 排放时间 h 风量 m3/h 进口 出口 风量 m3/h 浓度mg/m3 速率kg/h 排放时间 h 浓度mg/m3 速率kg/h 浓度mg/m3 速率kg/h DA002 甲醇 12000 2.7 0.033 6730 1200 1975 2.37 60 0.072 12000 8.7 0.105 470 其他VOCs 3.3 0.040 2400 2.88 73 0.087 10.6 0.127 合计VOCs 6.1 0.073 4375 5.25 133 0.1236、59 19.3 0.232 DA004 乙酸甲酯 22000 1.5 0.033 6914 2200 1768 3.89 54 0.118 22000 6.8 0.151 286 其他VOCs 1.2 0.026 1414 3.11 43 0.094 5.5 0.121 合计VOCs 2.7 0.059 3182 7.00 96 0.212 12.3 0.271 DA005 VOCs 15000 3.0 0.046 6909 1500 3500 5.25 106 0.159 15000 13.6 0.205 294 由上表可知，DA002、DA004 和 DA005 在二种排放情境下，各污染物237、排放均满足纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962-2015）表 1 中的新建企业排放限值的要求。99（5）废气汇总 表 3.4-16 本项目废气产排量汇总 序号 废气 污染物 污染物产生量 t/a 有组织排放量 t/a 无组织排放量 t/a 合计排放量 t/a 处理量 t/a G1 拉幅废气 油烟 2.400 0.466 0.072 0.538 1.862 颗粒物 2.600 0.378 0.078 0.456 2.144 G2 天然气燃烧废气 颗粒物 0.086 0.086 0 0.086 0 SO2 0.060 0.060 0 0.060 0 NOX 0.561 0.561 0 238、0.561 0 G3 数码印花废气 甲醇 1.500 0.270 0.150 0.420 1.080 其他 VOCs 1.556 0.280 0.156 0.436 1.120 合计 VOCs 3.056 0.550 0.306 0.856 2.200 G4 印刷废气 合计 VOCs 1.548 0.279 0.155 0.433 1.115 G5 转移印花废气 油烟 0.075 0.014 0.008 0.021 0.054 颗粒物 0.900 0.122 0.090 0.212 0.689 G6 烫金废气 乙酸甲酯 1.500 0.270 0.150 0.420 1.080 其他 VOCs239、 1.200 0.216 0.120 0.336 0.864 合计 VOCs 2.700 0.486 0.270 0.756 1.944 G7 复合废气 合计 VOCs 0.800 0.144 0.080 0.224 0.576 G9 挤出废气 VOCs 0.363 0.044 0.073 0.116 0.247 氯化氢 0.055 0.044 0.011 0.055 0.000 氯乙烯 0.028 0.003 0.006 0.009 0.019 合计 颗粒物 3.586 0.586 0.168 0.754 2.832 油烟 2.475 0.479 0.080 0.559 1.916 甲醇 1240、.500 0.270 0.150 0.420 1.080 乙酸甲酯 1.500 0.270 0.150 0.420 1.080 其他 VOCs 5.467 0.962 0.583 1.545 3.921 合计 VOCs 8.467 1.502 0.883 2.385 6.081 VOCs（含油烟）10.942 1.981 0.962 2.944 7.998 氯化氢 0.055 0.044 0.011 0.055 0.000 氯乙烯 0.028 0.003 0.006 0.009 0.019 SO2 0.060 0.060 0 0.060 0 NOX 0.561 0.561 0 0.561 0 241、100 表 3.4-17 本项目有组织废气排放情况 排气筒 污染物 废气排放量 m3/h 排放浓度mg/m3 排放量 kg/h 排放量 t/a DA002 甲醇 12000 2.7（8.7）0.033（0.105）0.270 其他 VOCs 3.3（10.6）0.040（0.127）0.328 合计 VOCs 6.1（19.3）0.073（0.232）0.598 臭气浓度 无量纲 200/DA003 VOCs 3000 4.0 0.012 0.044 氯化氢 4.1 0.012 0.044 氯乙烯 0.3 0.001 0.003 二硫化碳/臭气浓度 无量纲/DA004 乙酸甲酯 22000 1242、.5（6.8）0.033（0.151）0.270 其他 VOCs 1.2（5.5）0.026（0.121）0.216 合计 VOCs 2.7（12.3）0.059（0.271）0.486 臭气浓度 无量纲 200/DA005 VOCs 15000 3.0（13.6）0.046（0.205）0.375 臭气浓度 无量纲 200/DA006 油烟 33500 2.0 0.067 0.479 颗粒物 2.4 0.081 0.586 SO2 0.2 0.008 0.060 NOX 2.3 0.078 0.561 臭气浓度 无量纲 200/注：括号内数值为 DA002、DA004 和 DA005 催化燃243、烧装置运行时排放浓度和排放速率。表 3.4-18 本项目无组织废气排放情况 车间 污染物 排放速率 kg/h 排放量 t/a 1#车间 3F 甲醇 0.021 0.150 其他 VOCs 0.025 0.182 合计 VOCs 0.046 0.332 1#车间 6F VOCs 0.020 0.073 氯化氢 0.003 0.011 氯乙烯 0.002 0.006 2#车间-1F 乙酸甲酯 0.021 0.150 其他 VOCs 0.017 0.120 合计 VOCs 0.038 0.270 2#车间-3F VOCs 0.004 0.027 2#车间-4F VOCs 0.022 0.155 油烟244、 0.001 0.008 颗粒物 0.013 0.090 2#车间-5F VOCs 0.004 0.027 油烟 0.010 0.072 颗粒物 0.011 0.078 101 3.4.5.2 废水废水 本项目用水主要为循环冷却水和员工生活用水。本项目胶圈挤出成型设备配备循环冷却设备，为闭路循环，定期补充不外排，循环水量约 2.8t/h，年运行 3600 小时，补充水量约 100t/a。为确保循环水质，冷却循环系统中设过滤材料，用于过滤循环水中的悬浮颗粒物，定期更换。本项目劳动定员 120 人，不设食堂宿舍，人均用水量按 100L/d，则用水量为12t/d，3600t/a。生活污水产污系数 0245、.9，则产生生活污水 10.8t/d，3240t/a。生活污水水质 CODCr 约 350mg/L、NH3-N 约 35mg/L，SS 约 200mg/L。生活污水化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其它企业标准限值后纳管。纳管后经xx（xx）水处理有限公司集中处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准（直接排放）后，经xx市污水处理尾水排江工程排入钱塘江。项目废水产生情况见表 3.4-19。表 3.4-19 废水产排情况汇总 废水来源 污染因子 产生情况 246、纳管情况 排放情况 产生浓度mg/L 产生量t/a 纳管浓度mg/L 纳管量t/a 排放浓度mg/L 排放量t/a 生活污水 废水量/3240/3240/3240 CODCr 350 1.134 350 1.134 30 0.162*NH3-N 35 0.113 35 0.113 1.5（3）0.016*SS 200 0.648 200 0.648 5 0.016*注：根据现行总量核算要求，外排环境 CODCr 按 50mg/L，NH3-N 按 5mg/L 核算。102 表 3.4-20 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物纳管排放247、 年排放时间 d 污染物年 排放量 t/a 核算方法 产生废水量m3/d 产生质量浓度mg/L 产生量kg/d 治理工艺 效率%核算方法 废水排放量m3/d 排放治理浓度mg/L 排放量kg/d 员工生活 生活污水 CODCr 类比 10.8 350 3.8 化粪池/类比 10.8 350 3.8 300 3240 1.134 NH3-N 类比 35 0.4 类比 35 0.4 300 0.113 SS 类比 200 2.2 类比 200 2.2 300 0.648 表 3.4-21 污水处理厂废水污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入污水处理厂情况 治理措施 污染物排放 年排248、放时间 d 污染物年排放量 t/a 废水进入量 m3/d 污染物浓度mg/L 污染物进入量 kg/d 工艺 收集效率%处理效率%核算方法 废水排放量 m3/d 排放浓度mg/L 排放量kg/d xx（桐乡）水处理有限公司 CODCr 10.8 350 3.8 A2/O+MBBR 100 91 排污系数法 10.8 30 0.540*300 0.162*NH3-N 35 0.4 96 1.5（3）0.054*300 0.016*SS 200 2.2 98 5 0.054 300 0.016 *注：根据现行总量核算要求，外排环境 CODCr 按 50mg/L，NH3-N 按 5mg/L 核算。10249、3 3.4.5.3 噪声噪声 本项目噪声源强见表 3.4-22 和表 3.4-23。表 3.4-22 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声压级dB(A)/距离(m)声源控制措施 运行时段 X Y Z 1 冷却塔/44-12 42 80/1 减振、消声 昼 2 TA002 风机 12000m3/h 13 5 42 83/1 减振、消声 昼夜 3 TA003 风机 3000m3/h 14 9 42 80/1 减振、消声 昼夜 4 TA004 风机 22000m3/h-37-15 25 88/1 减振、消声 昼夜 5 TA005 风机 15000m3/h-3250、-2 25 85/1 减振、消声 昼夜 6 TA006 风机 33500m3/h-23-14 25 90/1 减振、消声 昼夜 104 表 3.4-23 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 型号 声压级dB(A)/距离(m)声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 1#车间 3F-复合机/75/1 减振 35.63 45.45 16 东 25.6 54.6 昼夜 21 33.6 1 南 73.3 54.6 21 33.6 1 西 2251、7.0 54.6 21 33.6 1 北 13.1 54.8 21 33.8 1 2 3F-数码印花机 7台/73/1 减振 31.05 0.95 16 东 28.8 52.6 昼夜 21 31.6 1 南 28.8 52.6 21 31.6 1 西 22.1 52.7 21 31.7 1 北 57.7 52.6 21 31.6 1 3 6F-挤出机 3 台/70/1 减振 34.29-16.85 35 东 25.0 49.6 昼 21 28.6 1 南 11.0 49.9 21 28.9 1 西 25.2 49.6 21 28.6 1 北 75.4 49.6 21 28.6 1 4 6F-预252、成型机 3 台/70/1 减振 35.09-6.6 35 东 24.5 49.7 昼 21 28.7 1 南 21.3 49.7 21 28.7 1 西 26.1 49.6 21 28.6 1 北 65.2 49.6 21 28.6 1 5 6F-裁断机 10 台/75/1 减振 36.17 23.61 35 东 24.4 54.7 昼 21 33.7 1 南 51.5 54.6 21 33.6 1 西 27.4 54.6 21 33.6 1 北 35.0 54.6 21 33.6 1 105 6 4F-经编机 4 台/76/1 减振 22.69 43.57 22 东 38.4 55.6 昼夜253、 21 34.6 1 南 71.4 55.6 21 34.6 1 西 14.0 55.8 21 34.8 1 北 15.3 55.7 21 34.7 1 7 4F-整经机/70/1 减振 21.61 32.51 22 东 39.2 49.6 昼夜 21 28.6 1 南 60.4 49.6 21 28.6 1 西 12.9 49.8 21 28.8 1 北 26.4 49.6 21 28.6 1 8 4F-圆机20 台/83/1 减振 46.42 38.44 22 东 14.6 62.8 昼夜 21 41.8 1 南 66.3 62.6 21 41.6 1 西 37.7 62.6 21 41.254、6 1 北 19.9 62.7 21 41.7 1 9 4F-打卷机 4 台/76/1 减振 46.69 27.11 22 东 14.0 55.8 昼夜 21 34.8 1 南 55.0 55.6 21 34.6 1 西 37.9 55.6 21 34.6 1 北 31.2 55.6 21 34.6 1 10 4F-全自动裁剪机5 台/77/1 减振 19.99 23.61 22 东 40.5 56.6 昼 21 35.6 1 南 51.5 56.6 21 35.6 1 西 11.2 56.9 21 35.9 1 北 35.4 56.6 21 35.6 1 11 4F-缝纫机 50 台/82/255、1 减振 24.04 12.01 22 东 36.1 61.6 昼 21 40.6 1 南 39.9 61.6 21 40.6 1 西 15.2 61.8 21 40.8 1 北 46.8 61.6 21 40.6 1 12/75/1 减振 43.72 4.46 22 东 16.2 54.7 昼 21 33.7 1 106 4F-拷边机 10 台 南 32.3 54.6 21 33.6 1 西 34.8 54.6 21 33.6 1 北 53.9 54.6 21 33.6 1 13 4F-钉扣机 5 台/72/1 减振 21.07-4.71 22 东 38.6 51.6 昼 21 30.6 1256、 南 23.2 51.7 21 30.7 1 西 12.1 51.8 21 30.8 1 北 63.6 51.6 21 30.6 1 14 4F-验针机 5 台/72/1 减振 48.31-5.79 22 东 11.3 51.9 昼 21 30.9 1 南 22.1 51.7 21 30.7 1 西 39.3 51.6 21 30.6 1 北 64.0 51.6 21 30.6 1 15 4F-蒸汽挂烫机 5台/72/1 减振 27.81-18.47 22 东 31.4 51.6 昼 21 30.6 1 南 9.4 52.0 21 31.0 1 西 18.7 51.7 21 30.7 1 北 257、77.2 51.6 21 30.6 1 16 2#车间 1F-烫金机 2 台/78/1 减振-33.14 7.16 1.5 东 36.3 60.6 昼夜 21 39.6 1 南 28.6 60.6 21 39.6 1 西 20.5 60.6 21 39.6 1 北 15.8 60.6 21 39.6 1 17 3F-复合机/75/1 减振-18.58 3.38 13.5 东 21.7 57.6 昼夜 21 36.6 1 南 24.7 57.6 21 36.6 1 西 35.0 57.6 21 36.6 1 北 19.7 57.6 21 36.6 1 18/75/1 减振-12.64 11.2 258、17.5 东 15.8 57.6 昼夜 21 36.6 1 南 32.5 57.6 21 36.6 1 107 4F-凹版印刷机 3台 西 40.9 57.6 21 36.6 1 北 11.9 57.7 21 36.7 1 19 4F-转移印花机 3台/75/1 减振-33.41-6.6 17.5 东 36.5 57.6 昼夜 21 36.6 1 南 14.8 57.6 21 36.6 1 西 20.3 57.6 21 36.6 1 北 29.6 57.6 21 36.6 1 20 5F-复合机/75/1 减振-37.72 12.82 21.5 东 40.9 57.6 昼夜 21 36.6 1259、 南 34.3 57.6 21 36.6 1 西 15.8 57.6 21 36.6 1 北 10.1 57.7 21 36.7 1 21 5F-拉幅定型机 2台/78/1 减振-15.61-7.41 21.5 东 18.7 60.6 昼夜 21 39.6 1 南 13.9 60.7 21 39.7 1 西 38.1 60.6 21 39.6 1 北 30.5 60.6 21 39.6 1 注：表中多台设备源强为等效声源源强，位置为等效声源中心点位置，建筑物插入损失=建筑隔声量+6，厂房隔声量考虑 15dB。108 3.4.5.4 固废固废（1）项目副产物产生情况 本项目生产过程中产生的副产物260、包括废丝、废印花纸、废烫金膜、废布料、一般废包装材料、沾染危险物的废包装材料、废油、废干式过滤材料、废活性炭、废催化剂、废胶渣、废机油、废铁质油桶、废抹布手套、冷却塔废滤材和生活垃圾。废丝 本项目化纤丝用量 4200t/a，类比同类企业，产生废丝量约 200t/a。废丝收集后外售物资公司回收利用。对照 一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废丝类别代码为 181-001-01。废印花纸 本项目凹版印刷用纸 126t/a，产生废印花纸 126t/a，收集后外售物资公司回收利用。对照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废印花纸类别代码为 181-001-0261、4。废烫金膜 本项目烫金使用 OPP 烫金膜 54t/a，产生废烫金膜 54t/a。废烫金膜收集后外售物资公司回收利用。废烫金膜主要成分为塑料膜，对照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废烫金膜膜代码为 181-001-06。废布料 服装生产中布料裁边、拷边产生废布料。经调查，根据排版情况，服装生产中布料的利用率在 7080%，本环评取 25%。本项目布料用量约 4000t/a 则产生废布料约 1000t/a。废布料收集后外售物资公司回收利用。对照 一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废布料代码为 181-001-01。一般废包装材料 本项目原辅材料262、使用产生一般废包装材料，主要为化纤丝、聚氨酯、TPV、PVC 包装袋，以及拉链、线等配件的包装袋，包装材料一般为纸和塑料。产生量约 100t/a。一般废包装材料收集后外售物资公司回收利用。对照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废布料代码为 181-001-04、181-001-06、291-003-04、291-003-06。109 沾染危险物料的废包装材料 本项目烫金胶、稀释剂、水性油墨、洗车水、热熔胶复合胶等原料的包装材料沾染了有机溶剂，根据包装规格和使用数量计算，产生废包装材料约 12.28t/a。对照 国家危险废物名录（2021 年版），沾染危险物料的废包装材料263、属于 HW49 其他废物，废物代码：900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。企业收=集后委托具有相关资质单位处置。废油 本项目油烟采用冷凝+高压静电处理，产生废油约 2t/a，废油含水率约 10%，则合计产生废油约 2.2t/a。照国家危险废物名录（2021 年版），油烟处理产生的废油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。企业收集后委托相关资质单位处置。废干式过滤材料 本项目设置 3 套活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置，1 套二级活性炭装置，活性炭装置前264、须设置预处理过滤废气中的颗粒物，确保进入活性炭装置的废气颗粒物浓度1mg/m3。过滤采用玻璃丝纤维过滤材料，过滤材料每次更换量分别为TA002 25kg，TA003 10kg，TA004 50kg，TA005 35kg，合计约 120kg，容尘率按1 倍，每次产生废过滤材料约 240kg。过滤材料一般 1530 天更换一次，按年更换 20 次计，产生废过滤材料约 4.8t/a。因沾染了含 VOCs 废气，对照国家危险废物名录（2021 年版），废干式过滤材料属于 HW49 其他废物，废物代码：900-041-49。企业收集后委托相关资质单位处置。废活性炭 本项目设 3 套活性炭吸附浓缩+催化燃265、烧装置，根据设计资料，活性炭装填量分别为 2.25t、3t 和 2.25t，合计 7.5t，要求半年更一次，年更换量 15t。产生废活性炭 15t/a。本项目设 1 套二级活性炭吸附装置处理胶圈挤出废气，废气源强 VOCs 浓度200mg/m3，设计风量 3000m3/h，根据xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）的附录A，单级活性炭装填量需0.5t，合计 1t。根据前文废气源强分析，本项目二级活性炭吸附装置需处理 VOCs 110 0.247t/a，活性炭饱和吸附量按活性炭质量的 10%，则需活性炭 2.47t/a。本项目二级活性炭箱年更换 3 次，合计 3t266、。产生废活性炭 3.247t/a。综上，本项目合计产生废活性炭约 18.247t/a。对照国家危废名录 2021 年版，废活性炭属于 HW49 其他废物，废物代码：900-039-49 烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29类废物）。收集后委托相关资质单位处置。废催化剂 本项目设 3 套催化燃烧装置，使用陶瓷负载贵金属（如金、钯等）催化剂。根267、据废气设计资料，催化燃烧装置催化剂为蜂窝陶瓷催化剂，堆积密度 0.8g/cm3，装载量分别为 100L、250L、150L，合计 500L，即 400kg。每 2 年更换一次，则产生废贵金属催化剂约 0.2t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废贵金属催化剂未列入，参照HW49 其他废物，废物代码：900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。企业收集后委托具有相关资质单位处置。废胶渣 本项目烫金机 2 台、复合机 3 台，辊筒上粘有的胶不及时清理，产生少量固结胶渣，设备每天清理，每台约产生 5kg 胶渣，本项目胶渣产生量约 7.5t/a。对照268、国家危险废物名录（2021 年版），废胶渣属于 HW13 有机树脂类废物，废物代码 900-014-13 废弃的粘合剂和密封剂（不包括水基型和热熔型粘合剂和密封剂）。本项目热熔胶需进行鉴别后判定，考虑鉴定费用、程序等因素，企业暂时从严按危废执行，收集后委托相关资质单位进行处置。废机油 本项目新增设备，设备维护保养使用机油，产废机油约 1t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废机油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油。企业收集后委托具有相关资质单位处置。废铁质油桶 111 本项目设备使用机油，按 20269、0kg/桶，产生废铁质油桶约 5 个，单桶重 20kg，则产生废铁质油桶约 0.1t/a。对照国家危险废物名录（2021 年版），废铁质油桶属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物。企业收集后委托具有相关资质单位处置。废抹布手套 本项目设备维护使用机油，烫金机、复合机清理采用固体清洗剂清洗后抹布擦拭，数码印花机和凹版印刷机采用清洗剂抹布擦拭，产生含油抹布手套约 2t/a。废抹布手套沾染机油、洗车水、烫金胶、油墨等，对照国家危险废物名录（2021 年版），废抹布手套属于 HW49 其他废物，废物代码：270、900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。企业收集后委托具有相关资质单位处置。冷却塔废滤材 本项目冷却塔为闭式循环冷却塔，为确保水质，设有过滤材料，定期更换，类比同类冷却塔滤材用量，产生废过滤材料约 0.05t/a，收集后外售物资公司回收利用。滤材一般为合成树脂类材料，对照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020），废滤材代码为 291-003-06。生活垃圾 项目劳动定员 120 人，人均生活垃圾产生量 1kg/d，年工作 300 天，则产生生活垃圾 36t/a。分类收集后环卫清运。本项目废物产生情况汇总见表 3.4-24。表 3.4271、-24 废物产生情况汇总 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量 t/a 1 废丝 整经、制造、圆机织造 固态 化纤丝 200 2 废印花纸 转移印花 固态 纸 126 3 废烫金纸 烫金 固态 塑料纸 54 4 废布料 裁边、拷边 固态 布料 1000 5 一般废包装材料 原料使用 固态 塑料、纸 100 6 沾染危险物的废包装材料 原料使用 固态 烫金胶、稀释剂、洗车水、油墨、热熔胶等、铁桶、塑料桶 12.28 112 7 废油 废气处理 液态 矿物油 2.2 8 废干式过滤材料 废气处理 固态 玻璃纤维玻璃棉、颗粒物、VOCs 4.8 9 废活性炭 废气处理 固态 活性炭、VO272、Cs 18.247 10 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、金、铂、VOCs 0.2 11 废胶渣 设备清洗 半固态 胶渣 7.5 12 废机油 设备维护 液态 矿物油 1 13 废铁质油桶 设备维护 固态 铁桶、矿物油 0.1 14 废抹布手套 设备维护 固态 抹布手套、胶、油墨、矿物油、洗车水 2 15 冷却塔废滤材 设备维护 固态 过滤材料、颗粒物 0.05 16 生活垃圾 员工生活 固态 果壳纸屑等 36（2）固废属性判定 表 3.4-25 固体废物属性判定表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固体废物 1 废丝 整经、制造、圆机织造 固态 化纤丝 是 2 废印花纸 转移印273、花 固态 纸 是 3 废烫金纸 烫金 固态 塑料纸 是 4 废布料 裁边、拷边 固态 布料 是 5 一般废包装材料 原料使用 固态 塑料、纸 是 6 沾染危险物的废包装材料 原料使用 固态 烫金胶、稀释剂、洗车水、油墨、热熔胶等、铁桶、塑料桶 是 7 废油 废气处理 液态 矿物油 是 8 废干式过滤材料 废气处理 固态 玻璃纤维玻璃棉 是 9 废活性炭 废气处理 固态 活性炭、VOCs 是 10 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、金、铂、VOCs 是 11 废胶渣 设备清洗 半固态 胶渣 是 12 废机油 设备维护 液态 矿物油 是 13 废铁质油桶 设备维护 固态 铁桶、矿物油 是 14 废抹274、布手套 设备维护 固态 抹布手套、胶、油墨、矿物油、洗车水 是 15 冷却塔废滤材 设备维护 固态 过滤材料、颗粒物 是 16 生活垃圾 员工生活 固态 果壳纸屑等 是 113（3）危险废物属性判定 根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体见表 3.4-26。表 3.4-26 危险废物属性判定表 序号 废物名称 产生工序 是否属于危险废物 废物代码 1 废丝 整经、制造、圆机织造 否 181-001-01 2 废印花纸 转移印花 否 181-001-04 3 废烫金纸 烫金 否 181-001-06 4 废布料 裁边、拷边 否 181-001-01275、 5 一般废包装材料 原料使用 否 181-001-04、181-001-06 291-003-04、291-003-06 6 沾染危险物的废包装材料 原料使用 是 HW49 900-041-49 7 废油 废气处理 是 HW08 900-249-08 8 废干式过滤材料 废气处理 是 HW49 900-041-49 9 废活性炭 废气处理 是 HW49 900-039-49 10 废催化剂 废气处理 是 HW49 900-041-49 11 废胶渣 设备清洗 是 HW13 900-014-13 12 废机油 设备维护 是 HW08 900-217-08 13 废铁质油桶 设备维护 是 HW0276、8 900-249-08 14 废抹布手套 设备维护 是 HW49 900-041-49 15 冷却塔废滤材 设备维护 否 291-003-06 16 生活垃圾 员工生活 否/114（4）危险废物汇总 本项目危险废物汇总见表 3.4-27。表 3.4-27 危险废物汇总 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险 特性 污染防治措施 1 沾染危险物的废包装材料 HW49 900-041-49 12.28 原料使用 固态 烫金胶、稀释剂、洗车水、油墨、热熔胶等、铁桶、塑料桶 烫金胶、稀释剂、洗车水、油墨、热熔胶等 每天277、 T/In 暂存危废仓库，定期委托有资质单位处理。2 废油 HW08 900-249-08 2.2 废气处理 液态 矿物油 矿物油 每天 T,I 3 废干式过滤材料 HW49 900-041-49 4.8 废气处理 固态 玻璃纤维、颗粒物、VOCs VOCs 15 天 T/In 4 废活性炭 HW49 900-039-49 18.247 废气处理 固态 活性炭、VOCs VOCs 4 个月 T 5 废催化剂 HW49 900-041-49 0.2 废气处理 固态 陶瓷、金、铂、VOCs VOCs 每 2 年 T/In 6 废胶渣 HW13 900-014-13 7.5 设备清洗 半固态 胶渣 278、胶渣 每天 T 7 废机油 HW08 900-217-08 1 设备维护 液态 矿物油 矿物油 每个月 T,I 8 废铁质油桶 HW08 900-249-08 0.1 设备维护 固态 铁桶、矿物油 矿物油 每个月 T,I 9 废抹布手套 HW49 900-041-49 2 设备维护 固态 抹布手套、胶、油墨、矿物油、洗车水 胶、油墨、矿物油、洗车水 每天 T/In 115（5）固体废物分析情况汇总 本项目固体废物分析汇总见表 3.4-28。表 3.4-28 固体废物分析结果汇总表 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成分 废物类别 废物代码 产生量，t/a 1 废丝 整经、制造、圆机织造 固态279、 化纤丝 一般固废 181-001-01 200 2 废印花纸 转移印花 固态 纸 一般固废 181-001-04 126 3 废烫金纸 烫金 固态 塑料纸 一般固废 181-001-06 54 4 废布料 裁边、拷边 固态 布料 一般固废 181-001-01 1000 5 一般废包装材料 原料使用 固态 塑料、纸 一般固废 181-001-04 181-001-06 291-003-04 291-003-06 100 6 沾染危险物的废包装材料 原料使用 固态 烫金胶、稀释剂、洗车水、油墨、热熔胶等、铁桶、塑料桶 危险废物 HW49 900-041-49 12.28 7 废油 废气处理 液280、态 矿物油 危险废物 HW08 900-249-08 2.2 8 废干式过滤材料 废气处理 固态 玻璃纤维玻璃棉、颗粒物、VOCs 危险废物 HW49 900-041-49 4.8 9 废活性炭 废气处理 固态 活性炭、VOCs 危险废物 HW49 900-039-49 18.247 10 废催化剂 废气处理 固态 陶瓷、金、铂、VOCs 危险废物 HW49 900-041-49 0.2 11 废胶渣 设备清洗 半固态 胶渣 危险废物 HW13 900-014-13 7.5 12 废机油 设备维护 液态 矿物油 危险废物 HW08 900-217-08 1 13 废铁质油桶 设备维护 固态 铁281、桶、矿物油 危险废物 HW08 900-249-08 0.1 14 废抹布手套 设备维护 固态 抹布手套、胶、油墨、矿物油、洗车水 危险废物 HW49 900-041-49 2 15 冷却塔废滤材 设备维护 固态 过滤材料、颗粒物 一般固废 291-003-06 0.05 16 生活垃圾 员工生活 固态 果壳纸屑等/36 116 表 3.4-29 固废污染源源强核算结果及相关参数一览表 序号 工序 产生源 固体废物名称 固废属性 产生情况 处置措施 最终去向 核算方法 产生量t/a 工艺 处置量 t/a 1 整经、制造、圆机织造 整经、制造、圆机织造 废丝 一般固废 类比法 200 外售综合利282、用 200 物资公司 2 转移印花 转移印花机 废印花纸 一般固废 物料衡算 126 外售综合利用 126 物资公司 3 烫金 烫金机 废烫金纸 一般固废 物料衡算 54 外售综合利用 54 物资公司 4 裁边、拷边 裁边机、拷边机 废布料 一般固废 物料衡算 1000 外售综合利用 1000 物资公司 5 原料使用 原料使用 一般废包装材料 一般固废 类比法 100 外售综合利用 100 物资公司 6 原料使用 原料使用 沾染危险物的废包装材料 危险废物 物料衡算 12.28 委托处置 12.28 危废单位 7 废气处理 冷凝+高压静电 废油 危险废物 物料衡算 2.2 委托处置 2.2 危283、废单位 8 废气处理 干式过滤 废干式过滤材料 危险废物 物料衡算 4.8 委托处置 4.8 危废单位 9 废气处理 活性炭装置 废活性炭 危险废物 物料衡算 18.247 委托处置 18.247 危废单位 10 废气处理 催化燃烧装置 废催化剂 危险废物 物料衡算 0.2 委托处置 0.2 危废单位 11 设备清洗 烫金胶、复合机清洗 废胶渣 危险废物 类比法 7.5 委托处置 7.5 危废单位 12 设备维护 设备维护 废机油 危险废物 类比法 1 委托处置 1 危废单位 13 设备维护 设备维护 废铁质油桶 危险废物 物料衡算 0.1 委托处置 0.1 危废单位 14 设备维护 设备维护284、 废抹布手套 危险废物 类比法 2 委托处置 2 危废单位 15 设备维护 设备维护 冷却塔废滤材 一般固废 类比法 0.05 外售综合利用 0.05 物资公司 16 员工生活 员工生活 生活垃圾/36 环卫清运 36 环卫清运 117 3.4.5.5 污染源强汇总污染源强汇总 表 3.4-30 本项目污染物排放情况汇总表 类别 排放源 污染物 产生量 t/a 削减量 t/a 排放量 t/a 废气 拉幅废气 油烟 2.400 1.862 0.538 颗粒物 2.600 2.144 0.456 天然气燃烧废气 颗粒物 0.086 0 0.086 SO2 0.060 0 0.060 NOX 0.5285、61 0 0.561 数码印花废气 甲醇 1.500 1.080 0.420 其他 VOCs 1.556 1.120 0.436 合计 VOCs 3.056 2.200 0.856 印刷废气 VOCs 1.548 1.115 0.433 转移印花废气 油烟 1.925 1.559 0.366 颗粒物 0.650 0.497 0.153 烫金废气 乙酸甲酯 1.500 1.080 0.420 其他 VOCs 1.200 0.864 0.336 合计 VOCs 2.700 1.944 0.756 复合废气 VOCs 0.800 0.576 0.224 挤出废气 VOCs 0.246 0.130 0286、.116 氯化氢 0.055 0.000 0.055 氯乙烯 0.028 0.019 0.009 合计 颗粒物 3.586 2.832 0.754 油烟 2.475 1.916 0.559 甲醇 1.500 1.080 0.420 乙酸甲酯 1.500 1.080 0.420 其他 VOCs 5.350 3.805 1.545 合计 VOCs 8.350 5.965 2.385 VOCs（含油烟）10.825 7.881 2.944 氯化氢 0.055 0.000 0.055 氯乙烯 0.028 0.019 0.009 SO2 0.060 0.0 0.060 NOX 0.561 0.0 0.5287、61 废水 生活污水 废水量 3240 0.000 3240 CODCr 1.134 0.972 0.162 NH3-N 0.113 0.097 0.016 SS 0.648 0.632 0.016 固废 生产 废丝 200 200 0 废印花纸 126 126 0 废烫金纸 54 54 0 118 废布料 1000 1000 0 一般废包装材料 100 100 0 沾染危险物的废包装材料 12.28 12.28 0 废油 2.2 2.2 0 废干式过滤材料 4.8 4.8 0 废活性炭 18.247 18.247 0 废催化剂 0.2 0.2 0 废胶渣 7.5 7.5 0 废机油 1 1 288、0 废铁质油桶 0.1 0.1 0 废抹布手套 2 2 0 冷却塔废滤材 0.05 0.05 0 生活 生活垃圾 36 36 0 119 3.5“三本账三本账”汇总汇总 表 3.5-1 企业“三本账”汇总（t/a）类别 污染物 企业已核准总量 现有项目排放量 本项目排放量 以新带老削减量 扩建后全厂排放量 变化量 废气 工业烟粉尘 0.380 0.380 0.754 /1.134 +0.754 VOCs 0.200 0.200 2.944 /3.144 +2.944 SO2/0.060 /0.060 +0.060 NOX/0.561 /0.561 +0.561 甲醇/0.420 /0.420 289、+0.420 乙酸甲酯/0.420 /0.420 +0.420 油烟/0.559 /0.559 +0.559 氯化氢/0.055 /0.055 +0.055 氯乙烯/0.009 /0.009 +0.009 废水 废水量 3077 3077 3240/6317+3240 化学需氧量 0.154 0.154 0.162 /0.316+0.162 氨氮 0.016 0.016 0.016 /0.032 +0.016 固废 产生量 一般固废 废丝 36 36 200/236 +200 废纱 61.5 61.5 /61.5 0 废印花纸/126/126+126 废烫金纸/54/54+54 废布料/100290、0/1000 +1000 一般废包装材料 1.5 1.5 100/101.5 +100 冷却塔废滤材/0.05/0.05+0.05 危险废物 沾染危险物的废包装材料 0.192 0.192 12.28/12.472 +12.28 废油/2.2/2.2+2.2 废干式过滤材料/4.8/4.8+4.8 废活性炭/18.247/18.247+18.247 废催化剂/0.2/0.2+0.2 废胶渣/7.5/7.5 +7.5 废机油 1 1 1/2 +1.0 废铁质油桶 0.05 0.05 0.1/0.15 +0.1 废抹布手套 1 1 2/3 +2 污泥 6 6 /6 0 生活垃圾 12 12 36/291、48+36 120 3.6 总量控制总量控制 3.6.1 总量控制指标总量控制指标 根据国家及xx省有关污染物总量控制文件的要求，国家纳入总量控制指标体系的污染物有化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机污染物（VOCs）和重点重金属，对上述主要污染物实施总量控制，统一要求、统一考核。结合上述总量控制要求、本项目工程分析，确定本项目总量控制因子为：化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、工业烟粉尘、挥发性有机污染物（VOCs）。3.6.2 总量控制要求总量控制要求 根据建设项目主要292、污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施（嘉环发 2022 36 号）文件要求，新增化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放量与替代削减量的比例为 1:2。3.6.3 总量控制建议值总量控制建议值 根据工程分析和总量控制要求，企业污染物排放总量情况见表 3.6-1。表 3.6-1 企业污染物总量情况一览表（t/a）污染物名称 现有工程实际排放量 现有工程核定排放量 排污权持有量 293、以新带老削减量 本项目排放量 本项目建成后总排放量 企业总量控制建议值 变化量 区域替代比例 区域替代削减量 废水量 3077 3077/0 3240 6317 6317+3240/CODCr 0.154 0.154 0.215 0 0.162 0.316 0.316+0.101 1:1 0.101 NH3-N 0.015 0.016 0.015 0 0.016 0.032 0.032+0.017 1:1 0.017 SO2/0 0.060 0.060 0.060+0.060 1:2 0.120 NOX/0 0.561 0.561 0.561+0.561 1:2 1.122 工业烟粉尘 0.3294、80 0.380/0 0.754 1.134 1.134+0.754 1:2 1.508 VOCs 0.200 0.200/0 2.944 3.144 3.144+2.944 1:1 2.944 注：变化量=本项目建成后总排放量 排污权持有量 121 3.6.4 总量平衡方案总量平衡方案 根据关于xxxx兴新材料科技有限公司年产200 万套运动服装、4000 万只高强度纺织用胶圈建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐2023152号），项目建成后企业主要污染物总量控制指标：废水排放量 0.6317 万吨/年，化学需氧量 0.316 吨/年，氨氮 0.032 吨/年，二氧化硫 0.06 吨/年295、，氮氧化物 0.561吨/年，工业烟粉尘 1.134 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）3.144 吨/年。其中，本项目建成后公司新增化学需氧量 0.101 吨/年，氨氮 0.017 吨/年，二氧化硫 0.06 吨/年，氮氧化物 0.561 吨/年，工业烟粉尘 0.754 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）2.944 吨/年。（其中，2010 年购买化学需氧量 20 年，因污水管网浓度变化有富余量 0.061 吨/年且未超过期限，在此项目削减替代）。根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进296、提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237号）文件要求，该项目新增化学需氧量、氨氮和挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，二氧化硫、氮氧化物和工业烟粉尘排放量与替代削减量的比例为 1:2，则替代削减量分别为化学需氧量 0.101 吨/年，氨氮 0.017吨/年，二氧化硫 0.12 吨/年，氮氧化物 1.122 吨/年，工业烟粉尘 1.508 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）2.944 吨/年。依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代平衡方案如下：（一）化学需氧量（297、COD）平衡方案 根据xx市生态环境局关于下发2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权化学需氧量政府储备量为121.396 吨。目前尚有结余，从中调剂 0.101 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（二）氨氮（NH3-N）平衡方案 根据xx市生态环境局关于下发2023 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202319 号）文件规定，2023 年xx市排污权氨氮政府储备量为16.029 吨。目前尚有结余，从中调剂 0.017 吨/年，作为本项目的平衡替代量。122（三）二氧化硫（SO2）平衡方案 根据xx市生态环境局下发2022 年排污权政府储备量298、的通知（嘉环发202223 号）文件规定，2022 年xx市排污权二氧化硫政府储备量为88.929 吨。结合“十四五”核定收储量，现有储备余量 390.219 吨，现从储备量中调剂 0.120吨/年，作为本项目的平衡替代量。（四）氮氧化物（NOX）平衡方案 根据xx市生态环境局下发2022 年排污权政府储备量的通知（嘉环发202223号）文件规定，2022年xx市排污权氮氧化物政府储备量为677.154吨。结合“十四五”核定收储量，现有储备余量 982.649 吨，现从储备量中调 1.122 吨/年，作为本项目的平衡替代量。（五）工业烟粉尘平衡方案 xx市对相关企业实施了整治关停，实现了工业烟299、粉尘削减并对该部分削减量纳入政府储备，目前尚有结余 167.4372 吨，现从储备量中调剂 1.508 吨/年，作为本项目平衡替代量。（六）挥发性有机物（VOCs）平衡方案 xx市对相关企业实施了挥发性有机物（VOCs）整治，实现了 VOCs 削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂 2.944 吨/年，作为本项目的平衡替代量。相关要求：化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放指标须经交易购买后方可使用。工业烟粉尘和挥发性有机污染物的排污权有偿使用和交易按相关规定执行。本项目须经有审批权的生态环境主管部门批准后方可投入建设，并严格按环评及批复意见落实污染防治措施，做到污染物总量控制和达标排300、放要求。123 3.7 行业符合性分析行业符合性分析 3.7.1 重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）号）本项目与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的符合性分析见表 3.7-1。表 3.7-1 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）符合性分析 序号 文件要求 符合性分析 1 大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，301、以及低 VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂装、包装印刷等行业要加xx头替代力度；化工行业要推广使用低(无)VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低VOCs 含量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，重点区域到 2020 年年底前基本完成。鼓励加快低 VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。本项目使用的水性油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（302、GB38507-2020）的要求。本项目使用的溶剂型烫金胶、本体型热熔复合胶符合 胶黏剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）的要求。本项目使用的洗车水符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的要求。故符合要求。加强政策引导。企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量(质量比)低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集措施。本项目VOCs废气均收集处理。故符合。2 全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs 物303、料(包括含VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs 无组织排放。本项目VOCs原料均采用密闭桶装。物料转移采用密闭容器人工转移。VOCs 产废设备采用适合的收集措施进行有效收集，故符合要。加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs 含量废水(废水液面上方 100 毫米处 VOC304、s 检测浓度超过 200ppm，其中，重点区域超过 100ppm，以碳计)的集本项目VOCs原料采用密闭桶装，使用过程产废点均采用集气罩或隔间密闭收集。故符合要求。124 序号 文件要求 符合性分析 输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。石化、化工行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点305、推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。本项目印花采用水性油墨数码印花和转移印花。故符合要求。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远306、处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目废气隔间密闭均为微负压设计，集气罩收集控制风速不低于 0.3m/s，故符合要求。加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气态、液态VOCs 物料的设备与管线组件，密封点数量大于等于 2000个的，应按要求开展 LDAR 工作。石化企业按行业排放标准规定执行。本项目密封点数小于 2000 个，故不涉及。3 推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 V307、OCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度 VOCs 废气治理和恶臭异味治理。非水溶性的VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高308、 VOCs 治理效率。本项目VOCs废气采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧和二级活性炭装置。故符合要求。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足 吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的，本项目活性炭装置设计要求按相关规125 序号 文件要求 符合性分析 应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技术规范要求设计。范委托有资质的单位设计。故符合要求。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定309、达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs 含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。本项目VOCs处理效率均在 80%以上，故符合要求。4 加强企业运行管理。企业应系统梳理 VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数，在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。要求企业按此要求进行管理。5 工业涂装 VOCs 综合治理。加大汽车、家具、集装箱、电子产品、工程机械等行业 VOC310、s 治理力度，重点区域应结合本地产业特征，加快实施其他行业涂装 VOCs 综合治理。强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料，乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色漆改造。加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使用“三涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷涂技术。有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内311、操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾(风)干作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备有效的废气收集系统。推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾(风)干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾(风)干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置。本项目不涉及。综上，本项目符合重点行业挥发性有机物综合治理方案的要求。126 3.7.2 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物312、综合治理方案挥发性有机物综合治理方案 本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析见表 3.7-2。表 3.7-2 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的符合性分析 主要任务 符合性分析（一）推动产业结构调整，助力绿色发展 1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实 产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工313、艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。本项目使用的水性油墨符合 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）的要求。本项目使用的溶剂型烫金胶、本体型热熔复合胶符合 胶黏剂挥发性有机化合物限值（GB33372-2020）的要求。本项目使用的洗车水符合 清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）的要求。故符合要求。2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采314、取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目符合xx市“三线一单”管控要求。本 项 目 新 增VOCs 排放量按 1:1进行区域削减替代。故符合要求。（二）大力推进绿色生产，强化源头控制 3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广315、采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂本项目采用水性油墨数码印花、转移印花。故符合要求。127 技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防316、治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs含量。本项目不涉及。5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替317、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目数码印花和转移印花全部采用水性油墨。烫金胶采用溶剂型胶粘剂，16.5t/a，复合采用环保热熔胶 80t/a，低VOCs 胶粘剂占比大于 50%。故符合要求。（三）严格生产环节控制，减少过程泄漏 6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸318、散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目调配间整体密闭收集废气，微负压设计。VOCs 废气采用隔间密闭收集的均微负压设计，集气罩收集的控制风速不低于 0.3m/s。故符合要求。7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 319、工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全 面 实 现 L D A R 数 字 化 管 理。本项目不涉及。128 8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发320、时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。本项目不涉及。（四）升级改造治理设施，实施高效治理 9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按321、要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目采用活性炭吸附浓缩+催化燃烧以及二级活性炭处理，VOCs 处理效率均大于 80%。故符合要求。10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到322、正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。要求企业加强管理，严格按照此要求执行。11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，323、开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及。综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的要求。129 3.7.3 绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 本项目参照执行绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范进行分析。表 3.7-3 绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析 内容 序号 判断依据 企业实际 是否符合 源头 控制 1 采用低毒、低 VOCs 或无 VOCs 含量的环保型整理剂及环保型染料。本项目采用的原辅材料均符合国家相关标准。符合 2 纺织涂层减少或不用溶剂型涂层胶324、，采用水性涂层胶。本项目采用环保热熔胶。3 原料出厂时限定有害残留物不超标。本项目采用符合要求的原料。过程 控制 4 单种挥发性物料日用量大于 630L，该挥发性物料采用储罐集中存放，储罐物料装卸设有平衡管的封闭装卸系统。本项目挥发性物料日使用量小于 630L，且均密闭存放。符合 5 未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 含有机溶剂的原辅料均使用密闭桶装保存，危化品存放在危化品仓库。符合 6 使用浆料自动配置系统、染料助剂中央配送系统，实现自动化配料、称料、化料、管道化自动输送。烫金浆料因使用量较少，在专用配制间调配，废气收325、集。/7 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原料转运均采用密闭容器。符合 8 浆料及涂层胶等调配在独立密闭车间内进行。要求在独立密闭间内进行。符合 废气 收集 9 涂层废气总收集效率不低于 95%。不涉及 符合 10 液体有机化学品储存呼吸废气、染色和印花调浆工段废气、涂层和存在明显刺激性气味的后整理设备废气等应全部收集处理。产生的废气均进行收集、处理。符合 11 定型机合理配套废气收集系统，进行密封收集经处理后高空排放。废气收集效率应达到 97%以上，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味。定型机废气处理设备安装位置要便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式取样口。本项326、目拉幅定型机采用烘道密闭收集和进出口集气罩收集，收集效率 97%以上。要求定型机废气处理设备安装位置要便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式取样口。符合 12 周边环境比较敏感的污水处理站，对污水处理构筑物的 VOCs 和恶臭污染物排放单元须加盖密封，废气进行收集处理。本项目无生产废水，现有项目废水站无生化处理工艺，不涉及处理 VOCs 废水。/130 内容 序号 判断依据 企业实际 是否符合 13 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。根据 HJ2000-2010 要求进行收集和327、输送，对管路设施标识。符合 废气 处理 14 溶剂型涂层胶使用企业的涂层废气 VOCs 处理效率不低于 85%。本项目不涉及。/15 定型废气宜采用机械净化与吸附技术或高压静电技术等组合工艺处理，优先使用冷却与高压静电一体化组合处理工艺、水喷淋与静电一体化处理工艺。定型废气总颗粒物去除率 85%以上，油烟去除率 80%以上，VOCs 处理效率不低于 95%本项目拉幅废气参照执行，采用冷凝+高压静电，满足总颗粒物去除率 85%以上，油烟去除率 80%以上，拉幅定型不添加助剂等，故不考虑 VOCs。符合 16 印花机台板印花过程使用瞎抽风装置收集有机挥发物，废气就近接入废气处理系统。不涉及/17 328、蒸化机废气收集后就近接入废气处理系统。不涉及/18 溶剂型涂层整理企业有机化学品储存呼吸废气设置罐顶泠凝器后就近纳入合适的废气处理系统。不涉及储罐。/19 周边环境比较敏感的污水处理站废气收集后，采用次氯酸钠氧化加碱液喷淋、生物除臭法处理等处理技术达标排放。不涉及。/20 污染防治措施废气进口和排气筒应设置永久性采样口，安装符合 HJ/T 1-92 要求的采样固定位装置，废气排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及环评相关要求。根据废气设计方案，废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置。符合 监督 管理 21 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设329、施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业根据实际情况制定环境保护管理制度，并有效落实。符合 22 企业每年需开展 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无 组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测指标须包含 纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。按要求开展 VOCs 监测。符合 131 内容 序号 判断依据 企业实际 是否符合 23 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废330、气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。要求企业实际生产过程中完善各类台账，台账至少保存三年。符合 24 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。企业建立非正常工况申报管理制度，要求企业编制突发环境事件应急预案。符合 说明：1、加“”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标331、准、新政策执行。综上，本项目符合绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范的要求。3.7.4 xx市包装印刷行业废气深化治理方案xx市包装印刷行业废气深化治理方案 本项目不属于包装印刷行业，本项目中印刷工序参照xx市包装印刷行业废气深化治理方案分析。表 3.6-4 项目与xx市包装印刷行业废气深化治理方案的符合性 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 是否 符合 推进源头替代 源头 控制 1 积极推进使用低（无）挥发性有机物（VOCs）含量原辅材料替代，到 2019 年底前，低（无）VOCs 含量绿色原辅材料替代比例不低于 60%。含 VOCs 原辅材料年使用量在 10 吨以下的企业，技术成熟332、的应全面实施源头替代。本项目油墨全部为水性油墨，且符合相关标准。符合 2 塑料软包装印刷企业推广使用水醇性油墨、单一组分溶剂油墨，鼓励使用水性油墨、辐射固化油墨、紫外光固化光油、低（不）挥发和高沸点的清洁剂等。本项目不涉及/3 印铁企业加快推广使用辐射固化油墨、紫外光固化光油。制罐企业推广使用水性油墨、水性涂料。本项目不涉及/4 逐步开展出版物印刷 VOCs 治理工作，推广使用植物油基油墨、辐射固化油墨、低（无）醇润版液等低（无）VOCs 含量原辅材料，实现污染减排。不涉及/132 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 是否 符合 5 含 VOCs 的油墨、涂料、胶粘剂、清洗剂、润版液和涂布液333、等原辅材料必须密闭存放，应提供保存正规厂家的供货信息、化学品安全说明书（MSDS）等材料备查，并建立管理台账。本项目原辅材料密闭存放。符合 加强无组织排放控制 提高生产工艺装备水平 6 塑料软包装印刷企业推广使用无溶剂复合、共挤出复合等技术，到 2019 年底前，替代比例不低于60%。不涉及 符合 7 鼓励企业实施胶印、柔印等技术改造。纸制品包装、塑料软包装等领域，推广使用柔印等低（无）VOCs 排放的印刷工艺。不涉及 符合 8 凹版、柔版印刷机应采用封闭刮刀，或通过安装盖板、改变墨槽开口形状等措施减少墨槽无组织逸散。本项目凹版印刷机要求安装盖板减少无组织散逸。符合 9 条件允许时，凹版印刷机及其他多段烘箱干燥系统可采用循环风烘干系统等迭代套用工艺。建议企业采购带循环风烘干系统的设备。/10 所有含 VOCs 原辅材料应密封储存，属于危化品的应符合危化品相关规定。即用状态下溶剂型油墨（胶粘