1、 建设项目环境影响报告表 项目名称：年产 200 万件环保数码印花服装建设项目 建设单位（盖章）：xx市xx数码科技有限公司 编制日期：2023.11 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.22 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.41 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.49 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.97 六、结论六、结论.99 附图附图：附图 1：项目地理位置图 附图 2：项目周边环境示意图 附图 3：项目所在厂区平面布置图2、 附图 4：项目平面布置图 附图 5：环境质量现状监测点位图 附图 6：xx市屠甸镇环境管控单元分类图 附图 7：xx市水环境功能区划图 附图 8：屠甸镇工业区用地规划图 附图 9：xx市生态保护红线分布图 附图 10：项目厂区土壤及地下水分区防渗图 附件附件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书 附件 2 营业执照 附件 3 租房协议、不动产权证 附件 4 原有项目审批文件 附件 5 城市排水意向表 附件 6 原辅材料化学品安全技术说明书 附件 7 固定资产投资项目节能登记表 附件 8 危废处置协议 附件 9 总量平衡意见 附件 10 建设项目环境影响评价确认书 附件 13、1 附表 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 200 万件环保数码印花服装建设项目 项目代码 建设单位联系人*联系方式*建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C1829 其他针织或钩针编织服装制造 建设项目 行业类别 十五、纺织服装、服饰业 1829 针织或钩针编织服装制造 182*有喷墨印花或数码印花工艺的；有洗水、砂洗工艺 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）10004、 环保投资（万元）40 环保投资占比（%）4.0 施工工期 12 个月 是否开工建设 否 是 用地面积（m2）0（租用 1400 m2）专项评价设置情况 根据建设项目排污情况及所涉及环境敏感程度，确定专项评价的类别，本项目不设置专项评价。详见表 1-1。表1-1 本项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本项目情况 设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增5、废水直排的污水集中处理厂 本项目日常营运过程中产生的废水经预处理后纳管排放，最终经xx市污水处理工程统一处理后排钱塘江 无 2 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目 Q1，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量 无 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目不涉及 无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及 无 注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住6、区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况 规划环境影响规划环境影响评价文件名称评价文件名称 审查审查 机关机关 审查文件审查文件 名称名称 文号文号 发文时发文时间间 屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）原xx市环境保护局 屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）桐政函201756号 2017年 规划环境影响 评价情况 规划环境影响规划环境影响评价文件名称评价文件名称 审查机审查机关关 审查文件审查文件 名称名称 文号文号 发文时发文时间间 屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书 xx市生态环7、境局 嘉环桐建函2019第0054号 2019.9.2 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 1.1xx市屠甸镇工业区规划概况xx市屠甸镇工业区规划概况 1.1.1地理位置及规划范围地理位置及规划范围 xx市屠甸镇工业区位于屠甸镇区北侧，湖盐公路以北至镇界的区域。具体范围为：北至现状河流，南至湖盐公路，东至沪杭高速公路，西至多福桥港。总用地面积约300.7公顷。1.1.2规划期限及发展目标规划期限及发展目标 规划期限：根据规划，规划期限为 2017-2030 年。规划发展目标：xx市屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）旨在结合现状条件，采用合理的结构布局，使自然环境和各类建设用地相互和谐，提高工8、业区的生产生活环境质量，将工业区建成特色鲜明、环境优美、设施齐全、整体和谐的新型工业区。3 1.1.3功能定位及建设规模功能定位及建设规模 功能定位：屠甸镇工业区目前已形成纺织、毛衫服装、智能制造和新型材料为主的四大支柱产业。随着区域经济、政策环境和产业结构调整等宏观环境的提升，必将促进屠甸镇工业区向产业特色鲜明化、产业结构优化、环境美化的方向发展。根据城镇总体规划确定的用地功能布局要求，规划确定本区块功能定位为：中国纺织服装重要基地，综合发展智能制造、新材料等高新产业的新型工业区。建设规模：规划区总面积 300.7 公顷，其中城市建设用地规模为 282.18 公顷。1.1.4用地布局规划用地9、布局规划 规划以功能为基础，以道路为骨架，形成了“一轴、三组团”的用地功能格局。“一轴”：指湖盐线产业发展轴；“三组团”：即三个工业组团。1.1.5单项用地布局单项用地布局（1）居住用地规划 规划区内商住用地位于前进路北侧，万年桥港西。基本以现状为主，为近年开发，其中毗邻万年桥港处的商住用地正在开发建设，建筑质量好，予以保留。规划居住用地总面积 0.8 公顷，占城市建设用地的 0.374%。（2）工业用地规划 规划区内工业用地包含一、二、三类，现状工业用地规划予以保留，并按照企业用地权属进行划分，并向北、东拓展，用地面积204.29 公顷，占规划区城市建设用地的 72.40%。工业用地比例占城10、市建设超过 70%，体现了该区块的发展定位。（3）物流仓储兼工业用地规划 规划物流仓储兼工业用地面积 1.8 公顷，占城市建设用地的0.64%。（4）道路与交通设施用地规划 4 规划物流仓储兼工业用地主要为城市道路和其他交通设施用地，总面积 29.6 公顷，占城市建设用地的 10.49%。（5）公用设施地规划 规划公用设施用地主要为排水设施用地，位于开元路与同翔交叉口西北角，总用地面积 2.1 公顷，占城市建设用地的 0.74%。（6）绿地与广场用规划 规划绿地与广场用主要为湖盐线、沪杭高速、沪杭高铁以及河道两侧绿化控制，用地面积 43.59 公顷，占城市建设用地的 15.45%。1.1.6规11、划符合性分析规划符合性分析 本项目位于屠甸工业区规划的产业片区内，用地性质为工业用途，项目主要生产环保数码印花产品，符合“中国纺织服装重要基地”的功能定位，xx市经济和信息化局已对本项目出具了xx省 工 业 企 业“零 土 地”技 术 改 造 项 目 备 案 通 知 书（2308-330483-07-02-258311）。因此本项目符合屠甸工业区规划的要求。1.2屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书 1.2.1规划环评情况规划环评情况及及及六张清单修订审批情况及六张清单修订审批情况 xx市屠甸轻纺工业园区控制性详细规划环境影响篇章由x12、xxx环境咨询有限公司2013年编制完成，并通过原xx市环保局审查（桐环建函2013第0053号）。屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书由xx环保科技咨询有限公司2019年编制完成，并通过xx市生态环境局审查（嘉环桐建函 2019第0054号）。根据省政府关于xx省“三线一单”生态环境分区管控方案的批复（浙政函202041号），省生态环境厅关于做好规划环评与“三线一单”的衔接对6张清单进行调整完善的有关要求，以及xx市生态环境局xx分局关于进一步做好各类工业园区、特色小镇、产业集聚区及旅游度假区规划环评及“六张清单”更新工作的通知，在xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的基础上，13、结合区域实际 5 情况、最新文件和技术规范要求，对原有的生态空间清单、现有问题整改措施清单、环境准入条件清单、环境标准清单等清单进行部分修改，xx市屠甸镇人民政府对6张清单中与“三线一单”管控要求不相符的内容，作适当调整和完善并编写完成了屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告。该调整报告主要为衔接xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，不涉及xx市屠甸镇工业区控制性详细规划(修改)的调整，不涉及规划方案、产业定位、范围、布局、结构、规模的调整以及xx市产业政策的调整。1.2.2 规划环评符合性情况分析规划环评符合性情况分析 本项目位于屠甸镇工业区，项目主要从事环保14、数码印花服装制造，因此本环评摘录了屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告的环境准入条件，详见表1-2。表 1-2 环境准入条件清单（节选本项所属行业）区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 制定依据 工业组团 禁止准入类/禁止不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目 禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目（热电行业除外）。/xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 其他 其他与xx市“三线一单”生态环境分区管控方案管控措施要求及xx市企业投资项目正向（负面）清单制度不符合的行业*产业结构调整指导目录（2019 年本）、桐乡市“三线一单”生态环境分区管控方案、x15、x市企业投资项目正向（负面）清单制度乙类目录及其他国家、地方产业政策 限制准入类 18纺织服装、服饰业/污水可纳管的染色生产线/xx市企业投资 项目正向（负面）清单制度甲类目录*注：xx市“三线一单”生态环境分区管控方案、xx市企业投资项目正向（负面）清单制度等文件发生更新时，相应条款按照最新要求执行。1.2.3 规划环评符合性规划环评符合性 本项目属于纺织服装、服饰业，位于屠甸工业区，主要从事环保数码印花服装制造。经对照屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告，本项目不属于负面 6 清单中的禁止和限制准入产业，不在规划环评负面清单内，且本项目获得xx市经济和信息化16、局出具的xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书（2308-330483-07-02-258311），符合国家产业政策，因此本项目符合屠甸镇工业区规划环评要求。综上分析，本项目的实施满足规划环评要求。综上分析，本项目的实施满足规划环评要求。其他符合性分析 1.3 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析xx市“三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（桐政发202022 号）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市屠甸镇产业集聚重点管控单元，环境管控单元编码 ZH33048320007。符合17、性分析详见下表。表 1-3 生态环境分区管控方案符合性分析 序号 环境功能区划要求 项目情况 是否 符合 空间布局约束 优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。本项目为环保数码印花服装生产，属于二类工业项目，并且本项目已取得 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书(2308-330483-07-02-258311)，符合产业准入条件。是 合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，对不符合xx市重点支持产业导向的三类工业项目禁止准入，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。本项目属于二类工业项目，且已获得备案文件，满足产业导向。不涉及 提高电力、化工、印染、造18、纸、化纤等重点行业环保准入门槛，控制新增污染物排放量。本项目不属于上述重点行业。不涉及 新建涉 VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区，严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目位于工业区，新增VOCs 实施区域削减替代。是 除热电行业外，禁止新建、改建、扩建使用高污染燃料的项目。本项目不使用高污染燃料。不涉及 合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于工业区内，厂界四周以工业企业为主，与居住区有厂房、绿化带相隔。是 污染物排放管严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目新增污染物实施区域19、削减替代。是 7 控 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平 本项目属于二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。是 加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。本项目废水处理达标后纳入工业区管网，且实现雨污分流。是 加强土壤和地下水污染防治与修复 已要求企业做好土壤和地下水污染防治。是 环境风险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。要求企业定期评估环境和健康风险。是 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业20、隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。企业不属于重点环境风险管控企业，仍将配套环境风险防范设施设备。是 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目能耗较小。是 通过以上分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（报批稿）的要求。1.4“三线一单”符合性判定“三线一单”符合性判定 本项目位于屠甸镇前进路 1296 号，选址属于xx市屠甸 镇工业区。生态保护红线符合性分析 本项目选址属于工业区范围，根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（浙政发201821、30 号）和xx市生态保护红线分布图，本项目不触及生态保护红线。与环境质量底线的相符性分析 本项目所在区域为环境空气二类功能区，项目所在区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准限值，本项目所在地周边环境空气中特征因子非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准详解中关于非甲烷总烃环境质量标准的说明限值要求。本项目营运期废气可实现达标排放，对大气环境影响较小。8 本项目所在区附近地表水环境可以满足 GB3838-2002 标准要求，本项目废水经厂区内处理达标后纳管排放，由于废水不向周边水体排放，预计不会对项目所在地水环境造成影响。综上所述，本项目的建设不会突破当地环境质22、量底线。与资源利用上线的相符性分析 本项目能源主要为水、电，用水由屠甸镇市政管网提供，用电由xx市供电管网解决，水、电用量不大，因此，项目符合资源利用上线标准。因此本项目符合资源利用上线标准。与环境准入负面清单的对照 根据 屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书“六张清单”更新报告中的环境准入条件清单，本项目不属于环境准入条件清单中的禁止和限值准入产业，因此本项目建设符合规划环评要求。另外对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（报批稿）(详见表 1-3)，本项目满足该区管控要求。综上分析，本项目的建设满足综上分析，本项目的建设满足“三线一单三线一单”要求。要求。1.5xx省全面推23、进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（设实施方案（2020-2022年）年）符合性分析符合性分析 根据xx省全面推进工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设实施方案（2020-2022 年），本项目实行雨污分流，污水零直排建设情况见下表 1-4。表 1-4 工业园区（工业集聚区）“污水零直排区”建设情况表 序号 判断依据 是否符合 1 企业按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。符合。本项目实施前需按规范建设独立的清污分流、雨污分流系统，管网及辅助设施应有明确的标识。2 针对排查发现的管网及其24、辅助设施缺陷进行整改修复，可参照给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268)城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程(CJJT 210）实施。/9 3 生活污水和工业废水宜采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。重污染行业废水推荐采用管廊架空方式输送。符合。本项目产生生活废水和生产废水，建议企业生产废水和生活污水采用明管化方式输送，确需采用地下管网输送的，应合理设置观察井，方便日常巡检。4 废水管网应根据废水性质选择适用、耐用的优质管材，应符合相关标准手册规范和设计要求，可采用玻璃钢夹砂管、金属防腐管（不锈钢、铸铁管和钢管)、塑料管（HDPE 管、U-P25、VC）等。符合。要求企业根据相关标准手册规范和设计要求，根据废水性质选择适用、耐用的废水管网材质。5 推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用 HDPE 管(DN600mm 以下）。符合。推荐使用地面明沟方式收集雨水，采用可视盖板；无降雨情况下，雨水沟一般应保持干燥。确需采用管网输送雨水的，可采用HDPE管(DN600mm以下）。6 雨水收集沟内不得敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水沟渠。符合。雨水收集沟内不敷设与雨水收集无关的管网，雨水收集沟与生产车间保持一定距离，严禁污水混入雨水26、沟渠。7 隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理；化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣定期清理。参照 建筑给水排水设计标准(GB50015)、饮食业环境保护技术规范(HJ554）等技术规范。本项目要求隔油池根据食堂就餐人数确定容积，残渣和废油须定期清理、化粪池满足三格式化粪池设计、建设要求，粪皮和粪渣要求定期清理。8 厂区内拖把清洗池、员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。符合。本项目不涉及拖把清洗，要求厂区内员工洗手槽等散装龙头区域的废水应纳入相应的污水管网。9 企业物料储罐区、风险物质装卸区等可能受污染区块应建立初期雨水收集系统，初期雨水应排入污水处27、理设施进行处理。不涉及。企业不涉及物料储罐，风险物质装卸区位于厂房南侧，不露天放置，也不产生受污染的初期雨水。10 初期雨水收集池容量应满足收集要求，重污染行业按降雨深度1030mm 收集，一般行业按10mm 收集，推荐安装阀门自动切换系统。具体可参照石油化工污水处理设计规范(GB50747)化学工业污水处理与回用设计规范(GB50684)等。不涉及。企业各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置，所有设备、生产过程均在室内，不涉及受污染的初期雨水。11 统计初期雨水等水量变化情况，报送园区管理机构。不涉及。12 每个企业一般只允许设置1个排污口，废水纳入园区污水收集管网，按要求安装废水在线监28、测设施并联网。符合。只设置 1 个排污口，且废水纳入园区污水收集管网。10 1.6xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（浙发改社xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单（浙发改社会会2023100 号）符合性分析号）符合性分析 xx省大运河核心监控区建设项目准入负面清单适用于遗产区、缓冲区以外的核心监控区，核心监控区范围为京杭大运河xx段和浙东运河主河道两岸起始线至同岸终止线距离2000米。本项目距离京杭大运河约11.1千米，不涉及遗产区、缓冲区以外的核心监控区范围。1.7长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实年版）xx省实施细则符29、合性分析施细则符合性分析 为深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神和国家推动长江经济带发展重大战略部署，全面推进长江经济带发展规划纲要实施，根据长江经济带发展负面清单指南（试行），结合xx省实际，制定了该实施细则。对照浙江省实施细则，本项目选址位于石门工业区，不涉及自然保护地的岸线和河段范围，不涉及 I 级林地、一级国家级公益林，不涉及饮用水水源一级、二级和准保护区的岸线及河段范围，不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围，不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围，不利用、占用长江流域河湖岸线，不设入河排污口，不涉及长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区，不涉及全国重要江河湖泊水功能区30、划划定的河段及湖泊保护区、保留区。同时本项目为环保数码印花服装制造，不涉及产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，也不属于产能严重过剩行业。根据该细则第十五条：禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目为环保数码印花服装生产，国民经济行业类别为 C182913 原则上只设置 1 个雨水排放口，根据排水条件确需设置多个的，需向园区管理机构备案。符合。设置 1 个雨水排放口。14 不得设置清净下水排放口。符合。不设置清净下水排放口。11 其他针织或钩针编织服装制造，通过对照 环境保护综合名录（2031、21年版）中“高污染、高环境风险”产品名录，本项目不属于其中“高污染、高环境风险”产品及行业。且本项目污染物均经处理后达标排放，因此本项目符合 xx省实施细则要求。1.8 与xx省与xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析 为深入推进“十四五”挥发性有机物治理，进一步改善环境空气质量，xx省生态环境厅和xx省发展和改革委员会等7 个部门联合制定了xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。本项目与该方案的符合性分析见下表。表 1-5 项目与综合治理方案符合性分析 类别 内容 序号 判断依据 是否符合 推动产业结构调整，助力绿色发展 优化产业结构 32、1 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。符合。本项目选址于工业区内，不使用 VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等。2 贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。本项目已取得备案文件，满足产业结构调整指导目录要求，项目不涉及有毒有害原料。严格环境准入 3 严格执行“三线33、一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。符合。本项目选址满足“三线一单”管控要求，符合纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见要求，具体详见1.9 章节。4 严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。符合。本项目新增的VOCs 34、按照 1:1 的比例，在xx市范围内实现区域替代削减平衡。大力推进绿色生产，强化源头控制 全面提升生产工艺绿色化水平 5 工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。不涉及 6 包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及 7 鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面符合。本项目从车间布局、工艺装备等全方面 12 全35、面提升治理水平。提升治理水平。全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料 8 严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境xx型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及 9 工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。不涉及 大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代 10 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本36、方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及，本项目不属于低 VOCs 含量原辅材料源头替代指导目录中需要开展低VOCs 含量原辅材料的源头替代的行业。且本项目全部使用水性油墨，水性胶粘剂和溶剂型胶粘剂，替代比例95.2%。11 加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及 严格生产环节控制，减少过程泄漏 严格控制无组织排放 37、12 在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。符合。本项目含 VOCs的物料均采用密闭包装物储存、转移。13 生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。符合。本项烘干机直连集气管道，数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，同时在绷网段处设置集气罩。14 采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。本项目绷网废气采用集38、气罩收集，且距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速不低于 0.3米/秒。15 对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合。本项目不涉及物料储罐。全面开展泄漏检测与修复（LDAR）16 石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000 个的，应开展 LDAR 工作。不涉及 规范企业非正常工况排放管理 17 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工39、企业 18 在确保安全的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 符合。要求企业非正常工况，加强各环节VOCs 无组织排放管控，产生的 VOCs 进行收集处理。13 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理 建设适宜高效的治理设施 19 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治40、理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺 符合。本项目印花废气、烘干废气、绷网废气经收集后采用二级水喷淋装置进行处理。20 采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。不涉及 21 组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合。要求企业定期对VOCs 治理设施进行排查，确保废气达标排放。加强治理设施运行管理 22 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运41、行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。符合。要求企业治理设施较生产设备“先启后停”。23 VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。要求企业在故障或检修期间，对应生产设备停止运行，待检修完毕后方可投入使用。24 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。符合。本项目不设VOCs 排放的旁路。2542、 应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。不涉及。本项目不设VOCs 排放的旁路。强化重点时段减排，切实减轻污染 提升污染源监测监控能力 26 VOCs 重点排污单位依法依规安装 VOCs 自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。符合。本项目不属于VOCs 重点排污单位。根据对照，本项目符合上述整治文件要求。1.9xx省纺织印染（数码喷印）xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）绿色准入指导意见（试行）符合性分析符合性分析 纺织印染43、(数码喷印)绿色准入评定指标体系，包括单位产品的新鲜水取水量、能耗、排水量、VOCs 和染整油烟排放等。本项目与xx省纺织印染（数码喷印）绿色准入指导意见（试行）相关指标限值要求符合性分析，详见下表。14 表 1-6 纺织印染（数码喷印）绿色准入指标符合性 1.10绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性分析析 对照绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范要求，本项目实施后与整治规范要求符合性见下表。经对照可知，企业均满足整治规范要求。表 1-7 绍兴市纺织染整行业挥发性有机物污染整治规范符合性 序号 指标 要求 是否符合 1 新鲜水44、取水量 按照 印染行业规范条件（2017版）相关限值要求的 40%控制 符合，本项目产品属于纱线、针织物，根据印染行业规范条件（2017 版），纱线、针织物新鲜水取水量为90吨水/吨，本项目新鲜水取水量约 6吨水/吨，低于限值要求的40%。2 能耗 按照 印染行业规范条件（2017版）相关限值要求的 60%控制 符合，本项目产品属于纱线、针织物，根据印染行业规范条件（2017 版），纱线、针织物综合能耗1.1吨标煤/吨，本项目综合能耗 0.3354 吨标煤/吨，低于限值要求的 60%。3 单位产品排水量 按照纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 3 中相关限值要求的 3045、%控制 符合，本项目产品属于纱线、针织物，查纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）表 3，纱线、针织物的单位产品排水量为 85m3/t标准品，本项目单位产品排水量为 5.3 m3/t 标准品，低于限值要求的 30%。4 VOCs、染整油烟排放要求 按照纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%控制 符合，本项目 VOCs 排放低于纺织染整工业大气污染物排放标准（DB 33/962-2015）表 1 中相关限值要求的 50%。内容 序号 判断依据 是否符合 源头 控制 1 采用低毒、低 VOCs 或无 VOCs含量的环保型整理46、剂及环保型染料 不涉及。本项目不使用整理剂和染料，且本项目使用的油墨为低毒、低 VOCs 含量的环保型油墨 2 纺织涂层减少或不用溶剂型涂层胶，采用水性涂层胶 本项目不涉及涂层胶。3 原料出厂时限定有害残留物不超标 符合，本项目采用符合要求的原料。过4 单种挥发性物料日用量大于符合，本项目水性油墨使用量约 15 程 控制 630L，该挥发性物料采用储罐集中存放，储罐物料装卸设有平衡管的封闭装卸系统 26L/d，未达到日用量大于 630L。5 未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 符合，含有机溶剂的原辅料均使用密闭桶装保存，并47、暂存在专门的化学品仓库内。6 使用浆料自动配置系统、染料助剂中央配送系统，实现自动化配料、称料、化料、管道化自动输送 本项目不涉及。7 无集中供料系统时，原料转运应采用密闭容器封存 符合。原料转运应采用密闭容器封存。8 浆料及涂层胶等调配在独立密闭车间内进行 本项目不涉及浆料及涂层胶。废气 收集 9 涂层废气总收集效率不低于 95%本项目不涉及涂层。10 液体有机化学品储存呼吸废气、染色和印花调浆工段废气、涂层和存在明显刺激性气味的后整理设备废气等应全部收集处理 符合，印花废气、烘干废气、绷网废气收集后通过二级水喷淋装置处理后排放。11 定型机合理配套废气收集系统，进行密封收集经处理后高空排放48、。废气收集效率应达到97%以上，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味。定型机废气处理设备安装位置要便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式取样口 本项目不涉及定型机。12 周边环境比较敏感的污水处理站，对污水处理构筑物的VOCs和恶臭污染物排放单元须加盖密封，废气进行收集处理 不涉及，本项目周边以工业企业为主，不涉及周边环境敏感的污水站。废气 收集 13 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识 符合，要求企业根据大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)建设 VOCs 气体收集49、及输送系统。废气 处理 14 溶剂型涂层胶使用企业的涂层废气 VOCs 处理效率不低于 85%不涉及，本项目不涉及溶剂型涂层。15 定型废气宜采用机械净化与吸附技术或高压静电技术等组合工艺处理，优先使用冷却与高压静电一体化组合处理工艺、水喷淋与静电一体化处理工艺。定型废气总颗粒物去除率 85%以上，油烟去除率 80%以上，VOCs 处理效率不低于 95%不涉及，本项目不涉及定型，故不产生定型废气。16 印花机台板印花过程使用下抽风装置收集有机挥发物，废气就近符合，本项目采用数码印花，要求印花机台板印花过程使用下抽 16 接入废气处理系统 风装置收集有机挥发物，印花废气经收集后接入二级水喷淋。150、7 蒸化机废气收集后就近接入废气处理系统 不涉及蒸化。18 溶剂型涂层整理企业有机化学品储存呼吸废气设置罐顶泠凝器后就近纳入合适的废气处理系统 不涉及溶剂型涂层。19 周边环境比较敏感的污水处理站废气收集后，采用次氯酸钠氧化加碱液喷淋、生物除臭法处理等处理技术达标排放 不涉及，本项目周边以工业企业为主，不涉及周边环境敏感的污水站 20 污染防治措施废气进口和排气筒应设置永久性采样口，安装符合HJ/T 1-92 要求的采样固定位装置，废气排放达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)及环评相关要求 符合，要求企业对废气治理措施进出口均设置永久性采样口，安装符合相关要求的采样固定位装置51、，废气排放须满足纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)及环评相关要求。环境 管理 21 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度 符合，按要求完善各类管理制度。22 企业每年需开展 VOCs 废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于 2 次，厂界无组织监控浓度监测不少于 1 次。监测指标须包含纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效52、率 符合，企业已制定废气监测计划，定期对印花、烘干废气处理设施的进、出口及厂界无组织监控浓度进行监测，处理设施每年监测不少于 2 次，厂界无组织监测不少于 1 次。监测指标包含纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)所要求的限值污染物和非甲烷总烃，已按整治要求完善监测计划并严格执行，根据废气处理设施进、出口监测参数核算 VOCs 处理效率。23 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 符合，53、按要求健全各类台帐并严格管理。24 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。符合，要求建立非正常工况申报管理制度。17 1.12 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）符合性年）符合性分析分析 xx市生态文明建设示范市创建工作领导小组办公室于2021年3月1日印发了xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年），通过三年时间，抓好5大重点任务，实施20项重要举措，建立健全O3污染综合防控体系，进一步强化O3生成前体物挥发性有机物（VOCs）和54、氮氧化物（NOx）协同减排，有效控制O3污染，力争基本消除O3中度污染，空气质量优良天数比率稳步提升，力争设区城市空气质量优良率“十四五”目标三年完成。对照xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023年），与本项目有关的整治要求符合性分析见下表。表 1-8 xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案符合性分析 内容 整治要求 是否符合 强化工业源污染管控 优化产业结构调整 严格执行国家、省、市产业结构调整限制、淘汰和禁止目录，各地根据空气质量改善需求可制订更严格的产业准入门槛。禁止新增化工园区，加大现有化工园区整治力度，积极建设“清新园区”。符合。本项目已获得备案赋码，符合当地产业政策要求。55、严格涉 VOCs 排放项目的环境准入，新建、改建、扩建的家具制造（木质基材、金属基材等）、印刷（吸收性承印材料）、木业项目应全面使用低（无）VOCs含量原辅料，其他工业涂装类项目如未使用燃烧处理技术，则使用低（无）VOCs 含量原辅料比例需不小于 60%。加强对涉 VOCs 的新建、改建、扩建项目的严格审批，并按总量管理要求，在全市范围内实行削减替代，并将替代方案纳入排污许可管理，对新建、改建、扩建 VOCs 产生量超过 10 吨项目加强监管。符合。本项目全部使用水性油墨，水性胶粘剂和溶剂型胶粘剂，替代比例 95.2%，项目VOCs 产生量低于 10吨，新增的 VOCs 在桐乡市范围内实行削减56、替代。大力推进源头替代 根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少VOCs 产生。重点推进工业涂装、包装印刷等行业的源头替代项目 200 个。将全面使用符合国家要求的低（无）VOCs 含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。符合，本项目全部使用水性油墨，水性胶粘剂和溶剂型胶粘剂，替代比例 95.2%。全面加强无组织排放控制 根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019），对含 VOCs 物料储存、物料转移和输送、设备与管线组57、件泄露、敞开液面无组织逸散、工艺过程无组织排放废气收集等薄弱环节加强整治力度。按照“应收尽收”的原则，提升废气收集系统收集效率，所有可能产生 VOCs 的生产区域和工段均应符合。本项目烘干机直连集气管道，数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，同时在绷网段处设置集气罩，并对 VOCs 18 设置废气收集装置，将废气收集后有效处理。进行有效处理。大力推广使用先进高效的生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术减少工艺过程中无组织排放，做到“全密闭”、“全加盖”、“全收集”、“全处理”和“全监管”，削减 VOCs 无组织排放。石化企业严格按照行业排放标准和 石化企业泄漏检测与修复工58、作指南（环办2015104 号）开展LDAR 工作，企业较多的县（市、区）建立统一的LDAR 监管平台。其他企业中有气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件，密封点大于等于 2000 个的，按照挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）要求全面梳理建立台账，开展 LDAR工作。符合。本项目烘干机直连集气管道，数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，同时在绷网段处设置集气罩，确保绝大部分废气得到收集。VOCs 废气经收集、处理后排放。此外本项目不属于石化企业，不属于气态、液态 VOCs物料的设备与管线组件，密封点大于等于2000 个的企业，无需开展 LDAR 工作。推进59、建设适宜高效治理设施 对涉 VOCs 企业治理设施使用情况进行摸底调查，结合行业治理水平，组织专家提供专业化技术支持，开展涉VOCs重点行业“一行一策”方案制定和涉VOCs重点企业“一企一策”管理。对浓度和形状差异较大的废气进行分类收集，结合实际选择合理高效的末端治理设施（参考附件 1），低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术；现有采用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋及上述组合工艺等低效治理设施的企业，对达不到要求的 VOCs 治理设施进行60、更换或升级改造，确保实现达标排放（附表 4）。对一直采用低效治理设施的企业强化监管力度。采用活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。重点排污单位实行 VOCs 排放浓度与去除效率双控。符合。本项目不属于重点排污企业，本项目印花、烘干废气采用二级水喷淋装置进行处理。实施夏秋季专项行动 强化监督执法 加大 VOCs 排放监管执法力度，对超标排放、不满足措施性控制要求的企业，综合运用按日计罚、限产停产等手段，依法依规处罚，并定期向社会公开。加强对执法人员进行系统培训，提升 VOCs 污染防治管理水平。提高执法装备水平，配备便携式 VOCs 快速检测仪、VOCs 红外成像仪等先61、进设备，提高现场执法能力。力争 2022 年 6 月底前，基本完成涉 VOCs 行业企业生产、治污设施工况自动监控系统建设。原则上，石化、化工、工业涂装、包装印刷、化纤、纺织印染、橡胶和塑料制品业、合成革、制鞋、仓储业、木业等涉 VOCs 重点行业企业必装；存在恶臭气体排放的企业必装；存在涉气环境信访问题的企业必装。开展涉 VOCs 应税污染物环境税征收。符合。要求企业生产、VOCs 废气治理设施安装治污设施工况自动监控系统。19 1.13关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析意见符合性分析 生态环境部于 202162、 年 5 月 31 日印发关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号，以下简称指导意见），要求加强高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目生态环境源头防控，坚决遏制“两高”项目盲目发展，推动绿色转型和高质量发展。指导意见中明确“两高项目”暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行业实施，本项目主要从事环保数码印花服装生产，属于纺织服装、服饰业，经对照不属于指导意见中的“两高项目”。本项目选址位于屠甸镇工业区内，符合规划环评要求及“三线一单”管理要求，符合环评审批相关原则要求；项目不使用高污染燃料，实施后全厂污染物排放量实施区域替代削减，满足总量控63、制要求；本项目采用先进适用的工艺技术和装备，并严格落实土壤及地下水防治措施。总体而言，本项目基本符合指导意见的相关要求。表 1-9 项目与“两高”项目环评审批符合性分析 内容 是否符合 严把建设项目环境准入关 新建、改建、扩建“两高”项目必须符合生态环境保护法律法规和相关法定依据，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。不涉及。本项目实施过程中严格遵守各项环境保护法律法规和相关法定依据；污染物实施总量控制；满足屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书和屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）环境影响报告书64、“六张清单”更新报告要求，也符合环评审批原则要求。石化、现代煤化工应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规并经规划环评的产业园区。不涉及。本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目。落实区域新建“两高”项目应按照关于加强重不涉及。本项目不属于文件中煤电、石化、化工、钢铁、有 20 1.11建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护管理条例(国务院令第国务院令第 682 号号)“四性五不“四性五不批”相符性分析批”相符性分析 根据国务院关于修改的决定（中华人民共和国682号令），项目“四性五不批”重点要求符合性分析如下：表 1-7 建65、设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符合性“四性”符合性 建设项目的环境可行性 项目建设位于屠甸镇前进路1296 号，符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等，从环保角度看，本项目实施是可行的 符合 环境影响分析预测评估的 可靠性 根据环境影响评价技术导则对项目进行环境影响分析预测，预测评估的数据结果可靠 符合 环境保护措施的有效性 项目采取的环境保护措施目前已比较成熟，只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，符合环境保护措施的有效性 符合 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑66、建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响，环境结论是科学的 符合 “五不批”符合性 建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划 本项目建设符合当地总体规划，符合国家、地方产业政策，各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放，对环境影响可接受，环境风险较小，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划 符合 所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且根据现状环境质量监测数据可知，项目周边地表水以及大气环符合 削减要求 点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的67、污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。色金属冶炼、建材等六个“两高”行业，因此不属于“两高”项目，且污染物实施区域污染物削减替代，新增的污染物可在xx市范围内实现平衡。国家大气污染防治重点区域内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。符合，本项目不使用煤炭及其他高污染燃料。21 建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 境质量均能够满足相应的标准要求。本项目各类污染物经处理后均可实现达标排放，不会造成区域环境质量降级。建设项目采取的污染防治 措施无法确保污染物排放 达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防 和控制生态破68、坏 项目产生的污染物经拟采取的环境保护措施处理后可以达到国家和地方排放标准 符合 改建、扩建和技术改造项 目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 本项目为迁建项目，原有项目已停产。不涉及 建设项目的环境影响报告 书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性，内容不存在重 大缺陷、遗漏，环境影响评价结论明确合理 符合 22 二、建设项目工程分析 建设内容 2.1 项目由来项目由来 xx市xx数码科技有限公司成立于2017 年 7 月，原厂址位于xx市屠甸镇曙光路 472 号弄 39 号。现因发展需要，69、公司拟搬迁至xx市屠甸镇工业区，租用xxxx电器有限公司位于xx市屠甸镇前进路1296 号厂房约 1400平方米，并淘汰原有电脑横机 38 台及其他辅助设备，保留原有数码直喷打印机 8 台、电烘干机 3 台，新购 ERP 数字化生产管理系统 1 套、高速电脑圆机6 台、服装电脑自动裁剪机 2 套、数码直喷打印机 10 台、椭圆数码打印机 6台、制网机 1 台、平车机 20 台、电整烫台 2 套、绣花机 8 台、烘干机 3 台及其他环保辅助设备，形成年产 200 万件环保数码印花服装的建设规模。根据中华人民共和国环境影响评价法及国务院建设项目环境保护管理条例等有关文件，该项目须进行环境影响评价，70、根据建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版)（生态环境部令第 16 号），本项目属于“十五、纺织服装、服饰业 1829 针织或钩针编织服装制造 182*有喷墨印花或数码印花工艺的；有洗水、砂洗工艺”，应编制环境影响报告表，因此综上所述，本项目应编制环境影响报告表。表 2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录 环评类别 项目类别 报告书 报告表 登记表 本项目 十五、纺织服装、服饰业 18 29 机织服装制造 181*；针织或钩针编织服装制造182*；服饰制造183 有染色、印花（喷墨印花和数码印花的除外）工序的 有喷墨印花或数码印花工艺的；有洗水、砂洗工艺/本项目主要为针织服装制造，71、涉及织造、裁剪、数码印花、平车修饰、制上浆网版等工艺，因此，需编制环评报告表。同时根据xx省生态环境厅关于发布的通知(浙环发202333 号），确定本项目的审批权限在xx市生态环境局（xx）。xx市xx数码科技有限公司委托xxxx环保科技有限公司开展该项目的环境影响评价工作。本单位在组织有关技术人员对现场进行踏勘、调查和收集相关的资料的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）23 的规定，通过对有关资料的调研、整理、计算、分析，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审批，以期为项目的实施和管理提供依据。2.2 建设内容建设内容 本项目位于xx市屠甸镇前进72、路1296 号，租用xxxx电器有限公司的厂房，约 1400 平方米，并淘汰原有电脑横机 38 台及其他辅助设备，保留原有数码直喷打印机 8 台、电烘干机 3 台，新购 ERP 数字化生产管理系统 1 套、高速电脑圆机 6 台、服装电脑自动裁剪机 2 套、数码直喷打印机 10 台、椭圆数码打印机 6 台、制网机 1 台、平车机 20 台、电整烫台 2 套、绣花机 8 台、烘干机 3 台及其他环保辅助设备，形成年产 200 万件环保数码印花服装的建设规模。本项目搬迁后全厂产品方案见表 2-2。表 2-2 企业产品方案及规模 产品名称 企业原有产量 本项目产量 本项目实施后全厂产量 环保数码印花服73、装 60万件/年 200万件/年 200万件/年 2.2.1 项目组成项目组成 本项目主要建设内容详见表 2-3。表 2-3 项目工程内容一览表 序号 项目名称 工程规模 一、主体工程 1 生产车间 租用xxxx电器有限公司5 幢（共 2 层）厂房 1400 平方米，本项目位于 5 幢 2 层。布置为数码印花车间、制版区、冲洗区、食堂、办公区、化学品仓库、一般固废仓库、原料仓库、成品仓库以及危废仓库等，并放置数码直喷打印机、烘干机、高速电脑圆机、服装电脑自动裁剪机、数码直喷打印机、椭圆数码打印机、制网机、平车机、电整烫台、绣花机等设备。二、辅助、公用工程 1 供电 由市政供电管网提供 2 给水74、系统 生活用水由市政自来水管网提供 3 排水系统 清污分流、雨污分流。雨水收集依托xxxx电器有限公司现有雨水收集管网，厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统。由于企业仅租用一幢厂房，各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置，所有设备、生产过程均在室内，不涉及受污染的初期雨水。本项目生活废水设置单独管道和隔油池、化粪池 24 收集，生产废水设置单独管道收集，再一起经废水处理装置处理达标后排入工业区污水管网，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达标后通过xx市污水处理尾水排放工程排入钱塘江，同时本项目废水处理装置自带应急池，能做到事故截留。三、储运工程 1 储存 项目原辅材料、产品均暂存于生产车75、间及仓库内；化学品暂存于化学品仓库内。2 运输 项目原辅材料、产品运输均采用汽车依托公路运输。四、环保工程 1 废水 生活污水经化粪池、隔油池处理后，与生产废水一并进入废水处理装置处理后纳管排放 2 废气 印花废气、烘干废气、绷网废气收集经过二级水喷淋处理后通过 15 米高排气筒（DA001）高空排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；少量无组织废气通过加强车间通风换气来减小其影响。3 固废暂存 一般固废综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运；危险固废委托有资质单位处置。设置一般固废仓库 1 个，面积约 20m2，危废仓库 1 个，面积约 10m2。2.2.2 平面布置平面布置 本项目76、生产车间租用xxxx电器有限公司5 幢（共 2 层）厂房 1400 平方米，本项目位于 5 幢 2 层。布置为数码印花车间、制版区、冲洗区、食堂、办公区、化学品仓库、一般固废仓库、原料仓库、成品仓库以及危废仓库等。具体平面布置详见附图。2.2.3 原辅材料消耗原辅材料消耗 本项目原辅材料消耗情况见表 2-4。表 2-4 本项目原辅材料及能源消耗量一览表 序号 原料 单位 原有项目使用量 本项目设计使用量 本项目实施后全厂使用量 项目实施前后变化情况 备注 1 纱线 吨/年 303 405 405+102 外购成品纱线，为有色纱线 2 水墨 吨/年 1.9 7.6 7.6+5.7 分散染料 2077、%、乙醇10%、海藻酸钠 6%、水 64%3 台板胶 吨/年 0.2 0.8 0.8+0.6 丙烯酸树脂类共聚物6875%、聚丙烯酸酯增稠剂 23%、其余为水 4 绷网胶 吨/年 0 0.05 0.05+0.05 氯丁橡胶 1550%、溶 25 剂 A（异丙醇）5%-15%、溶剂 B（丁酮）520%、助剂 A（氧化镁）1030%5 感光胶 吨/年 0 0.2 0.2+0.2 纯净水 54%、白乳胶30%、聚乙烯醇 10%、水性丙烯酸树脂乳液5%、水性色浆 1%6 纱网 吨/年 0 0.1 0.1+0.1 外购 7 网框 吨/年 0 0.1 0.1+0.1 外购 8 玉米淀粉 吨/年 0 1.578、 1.5+1.5 上浆使用 9 洗皮水 吨/年 0 0.1 0.1+0.1 清洗网版、网框，主要成分：去离子水68%-75%、白矿油8%-13%、阴离子表面活性剂 10%-15%、非离子表面活性剂（壬基酚聚氧乙烯醚）10%-15%、香精0.1%-0.3%10 绣线 吨/年 0 10 10+10 外购 11 胶片 片/年 0 2000 2000+2000 外购 12 机油 吨/年 0 0.4 0.4+0.4 设备维护 13 抹布和手套 吨/年 0 0.2 0.2+0.2 设备维护 14 水 吨/年 1210 2344.7 2344.7+1134.7/15 电 万度/年 100 90.5 90.579、-9.5/2.2.4 原辅材料原辅材料 VOCs 含量符合性分析含量符合性分析 关于印发xx市臭氧污染防治三年攻坚行动方案（2021-2023 年）的通知（嘉生态示范市创202116 号），大力推进源头替代，根据“能粉不水、能水不油、油必高效”的源头治理管控原则，推广使用高固体分、粉末涂料和低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂，从源头减少 VOCs 产生。本项目数码印花使用水性油墨，对照 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（GB38507-2020）中低挥发性有机化合物含量油墨产品的分类（包括水性油墨、胶印油墨、能量固化油墨、雕80、刻凹印油墨）及对油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值要求和附录 A 中表 A.1 油墨中不应人为 26 添加的溶剂一览表，本项目使用的水性油墨（喷墨印花用）属于低挥发性有机化合物含量油墨，不属于高挥发性有机物含量的油墨，具体对照分析见下表 2-5。表 2-5 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值 油墨品种 挥发性有机化合物(VOCs)限值%本项目水性油墨挥发性有机化合物(VOCs)含量%是否符合 水性油墨 喷墨印刷油墨 30 10 符合 根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）对 VOC 含量的限量值要求；以及xx省工业涂装工序挥发性有机物81、排放量计算暂行方法：水性涂料含水性丙烯酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体无实测数据时按水性乳液（树脂）质量的 2%计，本项目按照水性乳液（树脂）质量的 2%计，对胶粘剂中 VOCs 含量进行分析。根据厂家提供的 msds 资料，对照胶粘剂挥发性有机化合物限量(GB 33372-2020)，项目所用感光胶、台板胶属于水基型胶粘剂、绷网胶属于溶剂型胶粘剂，满足限值要求。对照清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 38508-2020），本项目使用的清洗剂属于水基型清洗剂，满足限值要求。表 2-6 胶粘剂中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值 名称 成分 VOCs 计算含量 胶粘剂挥82、发性有机化合物限量限值要求 感光胶 纯净水 54%、白乳胶30%、聚乙烯醇 10%、水性丙烯酸树脂乳液 5%、水性色浆 1%VOCs 含量为 0.1%，密度约 1.10g/cm3，计算得到VOCs 约 1.1g/L VOC 含量50g/L(其他-聚乙烯醇类)台板胶 丙烯酸树脂类共聚物6875%、聚丙烯酸酯增稠剂 23%、其余为水 VOCs 含量 1.41.56%，胶密度为 1.10g/cm3，折合VOCs 约 15.417.16g/L VOC 含量50g/L (其他-丙烯酸酯类)绷网胶 氯丁橡胶 1550%、溶剂A（异丙醇）5%-15%、溶剂 B（丁酮）520%、助剂 A（氧化镁）1030%本83、项目使用的绷网胶密度为 1.021.36g/cm3，以最不利情况，VOCs 含量取35%，折合 VOCs 约357476g/L VOC 含量600g/L (其他-氯丁橡胶类)表 2-7 清洗剂挥发性有机化合物含量限值 名称 成分 VOCs 计算含量 清洗剂挥发性有机化合物含量 限值要求 洗皮水 去离子水 68%-75%、白矿洗皮水内的白矿油沸VOC 含量50g/L 27 油 8%-13%、阴离子表面活性剂 10%-15%、非离子表面活性剂（壬基酚聚氧乙烯醚）10%-15%、香精0.1%-0.3%点300，使用洗皮水清洗均在常温下进行，且年用量较小，VOCs 产生量较小，不进行定量分析。（水基清84、洗剂）本项目采用水性油墨进行数码印花。根据企业提供数据及产品加工方案，本项目产能为年产 200 万件环保数码印花服装。本项目水性印花墨水使用量与印花规模匹配性分析见表 2-8 所示。表 2-8 本项目水性油墨使用量与印花规模匹配性分析 序号 产品方案 产量 折合印花面积 单位平方米水性油墨克数 水性油墨理论需求量 水性油墨实际使用量 1 水性印花墨水 年产 200 万件环保数码印花服装 10 万 m2 5085g 58.5 吨 7.6 吨 由上表可见，本项目水性印花墨水使用量基本可以满足实际印花要求。2.2.5 主要生产设备主要生产设备 本项目实施后全厂生产设备清单见表 2-9。表 2-9 本85、项目实施后全厂生产设备清单备一览表 序号 设备名称 单位 原有项目设备数量 本项目新增设备数量 本项目实施后全厂设备数量 项目实施前后设备变化情况 备注 1 ERP 等数字化生产管理系统 台 0 1 1+1/2 电脑圆机 台 0 6 6+6 设计速率 1600 件/台d 3 服装电脑自动裁剪机 台 0 2 2+2/4 电脑横机 台 38 0 0-38 淘汰 5 数码直喷打印机 台 8 10 18+10 搬迁后保留原有 8 台，本项目新增 10 台 6 椭圆数码打印机 台 0 6 6+6/7 制网机 台 0 1 1+1/8 平车机 台 0 20 20+20/9 电整烫台 台 0 2 2+2/1086、 绣花机 台 0 8 8+8/28 11 烘干机 套 3 3 6+3 搬迁后保留原有 3 台，本项目新增 3 台 12 废气处理设施 套 1 1 1+0 淘汰原有废气处理设施，本项目新增 1 套 13 废水处理设施 套 1 1 1+0 淘汰原有废气处理设施，本项目新增 1 套 14 办公及其他照明 套 1 1 1+0 淘汰原有办公及其他照明，本项目新增 1 套 15 其他辅助设备*台 若干 10 10+0 淘汰原有其他辅助设备，本项目新增 10 台*注：原有项目其他辅助设备主要为叉车等辅助设备，本项目其他辅助设备主要为套口机、叉车等辅助设备。2.2.6 生产组织方式及劳动定员生产组织方式及劳动87、定员 本项目仅数码印花车间采用单班制，每班工作时间 10h，其余服装制造区（平车修饰区、织造区、裁剪区等）采用三班制，每班工作时间 8h，全年运营 300 天，全年运营 300 天，劳动定员 50 人，本项目设置食堂，不设置住宿。2.2.7 水平衡水平衡 本项目建成后水平衡图见下图。自来水自来水2344.7设备清洗设备清洗生活用水生活用水污水站污水站2106纳管排放纳管排放2106生活污水生活污水13501500损耗损耗15040单位单位：t/a清洗废水清洗废水36上浆网版冲洗上浆网版冲洗22.2冲洗废水冲洗废水20损耗损耗4损耗损耗2.2玉米淀粉浆调配玉米淀粉浆调配损耗损耗7.57.5喷淋塔88、喷淋塔775损耗损耗79.864废气处理废水废气处理废水700原料含水原料含水4.864图 2-1 本项目水平衡图 工艺流程和产排污环节 2.3 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 本项目产品为环保数码印花服装，同时涉及上浆网版制造。（1）环保数码印花服装生产工艺 29 裁剪裁剪数码印花数码印花烘干烘干G2 印花废气印花废气G4 台板胶废气台板胶废气G3 烘干废气烘干废气平车修饰平车修饰熨烫熨烫检验检验包装入库包装入库玉米淀粉浆玉米淀粉浆、台板胶台板胶、水墨水墨S2 边角料边角料S3 废次品废次品S2 边角料边角料S4 废玉米淀粉浆废玉米淀粉浆S5 废胶废胶 S6 废墨废墨织造织造纱线纱89、线G1 织造粉尘织造粉尘S2 边角料边角料定型定型（外协外协）图 2-2 环保数码印花服装生产工艺流程示意图 生产工艺简述：织造、定型（外协）、织造、定型（外协）、裁剪：裁剪：纱线经电脑圆机织造加工成服装面料。服装面料需进行定型，利用织物在高温下具有一定的可塑性的特性，将其门幅拉到规定的尺寸，该工序外协。定型后的面料回厂采用服装电脑自动裁剪机剪出服装原件。本项目织造的服装面料均用于后续生产，不单独销售。数码印花：数码印花：本项目数码印花即为数码直喷喷墨打印，采用电子化手段将图案输入计算机中，通过电脑分色印花系统处理后，将喷印系统中的各类墨水直接喷射到织物表面，获得所需的高精度印花产品。本项目采90、用水性墨水，在常温下进行操作。本项目数码印花设备（数码直喷打印机、椭圆数码打印机）自带的印花台板上需涂上台板胶，待加工的服装通过台板胶固定在台板上，避免其在印花过程中脱板移位。当台板胶失去粘性后，用抹布擦拭去除，重新涂上台板胶即可。同时本项目使用椭圆数码打印机进行数码印花前需进行上浆，上浆使用玉米淀粉浆（玉米淀粉与水比例 1:5），利用上浆网版在服装需印花的地方进行上浆打底。烘干：烘干：完成印花后的服装原件送入烘干机内，烘干温度在 130 150 之间（电加热）。烘干的作用是进行固色，使墨水中的水分迅速挥发，防止墨水晕染搭色，也可以起到稳定产品尺寸的作用。平车修饰、熨烫：平车修饰、熨烫：烘干后91、的服装原件经平车进行缝纫、修饰、裁剪，并利用绣花机在服装上进行精细的刺绣。制作好的服装利用电整烫台进行整烫（电加热，100120），使衣物平整。检验、包装入库：检验、包装入库：对产品进行检验，检验合格后即为成品，包装入库。30 （2）上浆网版制网工艺 绷网绷网上胶片上胶片纱网纱网曝光曝光冲洗冲洗S9 废胶片废胶片胶片胶片网框网框、绷网胶绷网胶检验检验W2 冲洗废水冲洗废水上浆网版成品上浆网版成品上胶上胶G6 上胶废气上胶废气感光胶感光胶G5 绷网废气绷网废气S7 废纱网和网框废纱网和网框S5 废胶废胶图 2-3 上浆网版制造工艺流程图 生产工艺简述：本项目椭圆数码印花机先采用上浆网版上浆后再进92、行数码印花。上浆的目的主要是通过浆液浸透在纱线内部，加强单丝之间的粘结抱合能力，使经纱断裂强度得到提高，并通过增强集束作用而提高其耐磨性，防止水性墨渗化，获得一定的深度和牢度，保证印花图案清晰。绷网：在网框外侧涂上粘合胶，等待胶半干状态时，将网框放置在制网机的拉网段上，根据网框所需的力度要求拉伸纱网，待力度达到后将纱网与涂抹粘合胶一侧的网框紧贴，并用刮板刮拭纱网与网框粘合的部位（目的是为了让纱网与网框充分粘合），等待粘合胶干透，裁取下来即可使用。上胶：上浆网版进入制网机的上胶段，在上浆网版上涂上感光胶后，自然晾干。曝光：企业采用外购成品胶片，上胶片后在制网机的感光段进行曝光，采用紫外光灯管为曝93、光的光源。感光机感光时，按照要求将胶片与涂有感光胶的干燥网版紧密贴合，在制网机内进行曝光处理。曝光时间根据花形确定，一般从 30 秒至 2 分钟不等。冲洗：将网版放到冲洗架上（刮印面对灯箱），用冲洗喷头从网版压布面冲洗网上花纹。冲洗完毕后自然晾干。检验：经检验合格后，即为上浆网版成品，入库待上浆使用，检验不合格的，经洗皮水清洗后重新进行制版。31 运营期主要污染物详见表 2-10。表2-10 本项目运营期主要污染物汇总表 类别 编号 名称 产生环节 主要污染物 废水 W1 生活污水 员工日常生活 COD、氨氮、动植物油等 W2 清洗废水 数码印花设备清洗 COD、氨氮等 W3 冲洗废水 冲洗 94、COD、氨氮等 W4 废气处理废水 废气处理 COD、氨氮等 废气 G1 织造粉尘 织造 颗粒物 G2 印花废气 数码印花 VOCs、臭气浓度 G3 烘干废气 烘干 VOCs、臭气浓度 G4 台板胶废气 印花台板上胶 VOCs、臭气浓度 G5 绷网废气 绷网 VOCs、臭气浓度 G6 上胶废气 上胶 VOCs、臭气浓度 G7 食堂油烟废气 厨房烹饪 油烟 G8 废水处理废气 废水处理 硫化氢、氨、臭气浓度 固废 S1 一般废包装材料 原辅材料使用 塑料、纸、木材等 S2 边角料 织造、裁剪 纱线、布料等 S3 废次品 检验 布料 S4 废玉米淀粉浆 上浆 玉米淀粉、水 S5 废胶 胶粘剂使用 95、台板胶、服装纤维、感光胶、绷网胶等 S6 废墨 数码印花 水墨 S7 废纱网 纱网使用 纱网、有机物、树脂等 S8 废网框 网框使用 网框 S9 废胶片 曝光 胶片 S10 清洗废液 上浆网版、网框清洗 洗皮水、树脂、有机物等 S11 废机油 机油使用 油类物质 S12 含油废包装桶 原辅材料使用 油类物质、金属 S13 其他废包装桶 原辅材料使用 油墨、树脂、有机物、塑料等 S14 污泥 废水处理 絮凝剂、有机物、树脂等 S15 废抹布和手套 设备维护 纤维、油类物质、有机物等 S16 生活垃圾 员工生活 果皮、纸屑等 噪声 N 设备运行噪声 设备运行 噪声 32 与项目有关的原有环境污染问96、题 2.4 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 2.4.1 企业概况企业概况 xx市xx数码科技有限公司成立于2017 年 7 月，原厂址位于xx市屠甸镇曙光路 472 号弄 39 号。2020 年，企业委托环评单位编制了年产环保数码印花服装加工 60 万件的建设项目环境影响报告表，并于 2020 年 8 月 5日获得xx市生态环境局审查意见（嘉环桐建20200129 号）。2022 年 8月该项目完成阶段性自主验收。根据企业提供的项目资料及对企业现状情况的调查，该项目已于 2023 年 9 月停产，相关生产设备已拆除。目前环评审批及验收情况详见表 2-11。表2-11 97、企业现有项目审批情况 序号 项目名称 建设内容 审批文号 验收文号 建设情况 1 年产环保数码印花服装加工 60 万件的建设项目 年产环保数码印花服装加工60万件 嘉环桐建20200129号 已完成阶段性自主验收 目前已停产，设备已拆除 2.4.2 原有项目原有项目概况概况 2.4.2.1 原有项目原有项目产品方案产品方案 原有项目产品情况见下表。表2-12 xx市xx数码科技有限公司原有生产规模一览表 序号 产品名称 已审批产能 2022 年产能 达产产能 负荷率 备注 1 环保数码印花服装加工 60 万件/年 22.2 万件/年 60 万件/年 37%已停产 注：因疫情影响，企业订单较少，98、因此停产前生产负荷率较低。2.4.2.2 主要原辅料消耗情况主要原辅料消耗情况 根据企业提供统计材料，原有项目原辅材料消耗情况见下表。表2-13 原有项目主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 单位 审批消耗量 2022 年消耗量 达产消耗量 备注 1 纱线 t/a 303 0 0 已停产，且不再生产 2 外购服装原件 万件/年 0 22.2 60 3 环保水性数码印花墨水 t/a 1.9 0.69 1.86 4 环保水性台板胶 t/a 0.2 0.075 0.2 5 水 t/a 1210 768 768 6 电 万 kwh/a 100 4 48 33 2.4.2.3 主要生产设备主要生产设备 企99、业原有项目主要生产设备情况下表。表2-14 原有项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 环评审批数量 停产前数量 变化情况 备注 1 数码打印机 台 8 8 0 设备已拆除并停产，且不再生产 2 电脑横机 台 38 0-38 3 烘干机 台 3 3 0 4 辅助设备 台 若干 若干 0 5 废水处理装置 套 1 1 0 6 废气处理装置 套 1 1 0 注：实际生产中，织造工序未实施，企业直接外购成品服装进行后续生产，故未配备电脑横机。辅助设备主要为叉车等。2.4.2.4 原有项目原有项目劳动定员和工作制度劳动定员和工作制度 根据企业提供信息，停产前员工 30 人，实行单班制，每班 8 100、小时，全年工作日 300 天。2.4.2.5 原有项目原有项目生产工艺生产工艺 企业原有项目具体生产工艺见下图所示。数码印花数码印花烘干烘干烘干废气烘干废气成品成品外购服装原件外购服装原件 图 2-4 原有项目生产工艺流程图 工艺流程说明：原有项目环评中为纱线经织造加工成服装后进行后续生产，实际生产中，织造并未生产，企业直接外购成品服装进行后续生产。数码印花：数码印花即为数码喷墨打印，采用电子化手段将图案输入计算机中，通过电脑分色印花系统处理后，将喷印系统中的各类墨水直接喷射到织物表面，获得所需的高精度印花产品。本项目采用水性墨水，在常温下进行操作。34 烘干：完成印花后的服装送入烘干机内，烘101、干温度在 130150之间，烘干时间 58min，以设备电加热为热源。烘干的作用是进行固色，使墨水中的水分迅速挥发，防止墨水晕染搭色，也可以起到稳定产品尺寸的作用。烘干后的服装经检验合格后即为成品。2.4.3 原有项目原有项目污染源强分析污染源强分析 2.4.3.1 废水污染源强废水污染源强 原有项目无生产废水产生，外排废水为生活污水。原有项目烘干废气处理采用两级水喷淋。喷淋水循环利用，为保证喷淋和降温效果，废气装置喷淋废水采用连续少量排水。另外数码印刷机需要定期清洗，去除印花台板上的墨水等污渍，清洗采用自来水。生产废水（喷淋废水和清洗废水）经厂区内一体化污水处理装置处理后回用于废气喷淋，不外102、排。生活污水经厂区内化粪池处理后纳管排放，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后，经由尾水排江工程排放钱塘江。根据企业提供资料，2022 年生活用水为 720t/a，喷淋水补充水量为 48t/a，企业 2022 年生活废水排放量为 648t/a。根据上文数据统计情况可知，企业原有项目废水污染源排放情况，具体产生和排放情况见表 2-15。表 2-15 企业原有项目全厂废水污染物排放情况 类型 排放源 污染物 核定排放量(t/a)2022 年排放量(t/a)达产排放量(t/a)备注 水污染物 生活废水 废水量 810 103、648 648 已停产，现实际排放量为 0 COD 0.040 0.032 0.032 氨氮 0.004 0.003 0.003 2.4.3.2 废气污染源强废气污染源强 原有项目废气主要为烘干废气、印花废气。原有项目采用水性墨水进行数码印花加工，喷墨印花在常温下进行，此过程基本无废气产生；烘干采用电加热，产生的烘干废气经收集由二级水喷淋装置处理后通过 15m 排气筒排放。根据xxxx工程检测有限公司出具的检测报告，编号：LQ20220530 35 可知，烘干废气非甲烷总烃有组织平均产生速率 2.79510-2kg/h。根据企业提供的资料，2022 年实际烘干工序工作时间为 2400h，则非甲104、烷总烃有组织产生量为 0.067t/a。监测期间平均工况为 37%，折合满负荷工况，非甲烷总烃有组织产生量为 0.181t/a。烘干废气非甲烷总烃有组织平均排放速率 5.60510-3kg/h。根据企业提供的资料，烘干工序工作时间为 2400h，则非甲烷总烃有组织排放量为 0.0135t/a。监测期间平均工况为 37%，折合满负荷工况，非甲烷总烃有组织排放量为0.036t/a。满负荷工况下，非甲烷总烃无组织排放量取环评核定量为 0.033t/a。综上，合计 2022 年满负荷工况下，非甲烷总烃排放量为 0.069 t/a，未超原环评审批量（0.191t/a）。表 2-16 企业原有项目废气排放105、情况 污染物 核定排放量(t/a)达产排放量(t/a)备注 烘干废气 0.191 0.069 生产设备已拆除，现实际排放量为 0 2.4.3.3 噪声污染源强噪声污染源强 原有项目运营期的噪声主要来自印花生产线（数码打印机、电脑横机、烘干机、辅助设备）、公用工程（污水处理设备、废气处理装置）等相关生产设备，其噪声源强约为 6085dB(A)。2.4.3.4 固废污染源强固废污染源强 原有项目生产过程中产生的固废主要包括边角料、一般废包装材料、废包装桶、废墨水、废台版胶、污泥、废过滤材料以及生活垃圾。表 2-17 企业固体废物分析结果汇总表 序号 固废名称 产生工序 形态 属性（危险废物、一般固106、废或待分析鉴别）环评审批产生量（t/a）2022 年产生量（t/a）达产产生量（t/a）利用处置方式 是否符合环保要求 备注 1 边角料 各生产工序 固态 一般固废 3 1.1 3 外卖综合利用 是 已停产 2 一般废包装材料 原辅料使用 固态 一般固废 0.3 0.11 0.3 是 已停产 3 废包装桶 原辅料使用 固态 危险废物 0.1 0.037 0.1 委托xx市xx环境科技有限公司处置 是 已停产 4 废墨水 原辅料使用 液态 危险废物 0.05 0.018 0.05 是 已停产 5 废台板胶 原辅料使用 固态 危险废物 0.3 0.075 0.2 是 已停产 6 污泥*废水处理 固107、态 危险废物 0.5 0.5 0.5 是 已停产 36 7 废过滤材料 废水处理 固态 危险废物 0.1 0.1 0.1 是 已停产 8 生活垃圾 职工生活 固态 一般固废 4.5 4.5 4.5 当地环卫部门清运处置 是 已停产*注：喷淋废水和清洗废水经厂区内配套的一体化污水处理装置（污水收集池-调节池-絮凝沉淀-精密过滤-清水池）处理后回用，不外排。故废水处理会产生污泥，主要成分为树脂聚合物、颜料等。一体化污水处理装置中内置精密过滤装置，填装有石英砂及活性炭，故产生废过滤材料。2.4.3.5 企业企业原有项目原有项目污染源强汇总污染源强汇总 综上所述，企业原有项目污染源强汇总详见下表。表 108、2-18 原有污染源强汇总 类型 排放源 污染物 许可排放量(t/a)达产排放量(t/a)备注 废水 生活废水 废水量 810 648 已停产 COD 0.243 0.032 氨氮 0.032 0.003 废气 烘干废气 VOCs 0.191 0.069 固废(1)生产车间 边角料 0（3）0（3）一般废包装材料 0（0.3）0（0.3）废包装桶 0（0.1）0（0.098）废墨水 0（0.05）0（0.05）废台板胶 0（0.3）0（0.2）废水处理 污泥 0（0.5）0（0.5）废过滤材料 0（0.1）0（0.1）员工生活 生活垃圾 0（4.5）0（4.5）噪声 设备 设备噪声 6085d109、B(A)6085dB(A)注：括号内为固废产生量。注：括号内为固废产生量。2.4.4 原有项目原有项目达标排放情况达标排放情况 原有项目已停产，设备已拆除，已停止排污。本环评收集了企业停产前阶段性验收监测数据进行分析。2.4.5.1 废水废水 原有项目生产废水（喷淋废水和清洗废水）经厂区内一体化污水处理装置（污水收集池+调节池絮凝沉淀+精密过滤+清水池）处理后回用于废气喷淋，不外排。生活污水经厂区内化粪池处理后纳管排放，最终由xx市城市污水处理有限责任公司处理至城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后，经由尾水排江工程排放钱塘江。37 根据原有项目验收监测报110、告（xxxx工程检测有限公司出具的检测报告，编号：LQ20220530），企业生活污水中 pH 值、悬浮物、化学需氧量、石油类、五日生化需氧量满足污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准要求；氨氮、总磷满足工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中的其他企业限值要求；总氮满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）中的 B 级标准要求。原有项目废水可实现达标排放。表 2-19 生活污水排放口监测数据 单位：除 pH 外，mg/L 监测点位 监测指标 2022.5.27 评价 标准 达标 情况 1 2 3 4 生活污水排放口 pH 值 111、8.21 8.20 8.17 8.19 6-9 达标 化学需氧量 90 85 84 93 500 达标 氨氮 1.96 1.95 1.93 1.89 35 达标 总磷 1.63 1.66 1.56 1.60 8 达标 五日生化需氧量 34.8 33.3 32.3 36.3 300 达标 总氮 14.7 14.8 13.8 15.5 40 达标 悬浮物 8 6 9 8 400 达标 石油类 2.51 2.55 2.47 2.49 20 达标 监测点位 监测指标 2022.5.28 评价 标准 达标 情况 1 2 3 4 生活污水排放口 pH 值 8.22 8.14 8.16 8.11 6-9 达112、标 化学需氧量 84 87 92 95 500 达标 氨氮 1.93 1.90 1.96 1.90 35 达标 总磷 1.62 1.61 1.59 1.58 8 达标 五日生化需氧量 32.8 33.3 35.3 36.3 300 达标 总氮 15.6 15.4 14.4 14.8 40 达标 悬浮物 6 9 7 6 400 达标 石油类 2.49 2.4 2.40 2.45 20 达标 2.4.5.2 废气废气 根据原有项目验收监测报告（xxxx工程检测有限公司出具的检测报告，编号：LQ20220530），原有项目废气治理设施出口非甲烷总烃和臭气浓度有组织排放浓度符合纺织染整工业大气污染物排113、放标准（DB33962-2015）中新建企业排放限值，臭气无组织排放符合表 2 中无组织 38 排放限值，厂区内无组织排放的有机废气符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 中的特别排放限值要求。非甲烷总烃厂界无组织排放符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源无组织排放监控浓度限值。非甲烷总烃处理效率达到环评中 75%处理效率的要求。表2-20 有组织废气进口检测结果 日期 点位 采样频次 非甲烷总烃速率(kg/h)非甲烷总经浓度(mg/m3)臭气排浓度（无量纲）2022 年 5 月 27 日 废气处理装置进口 第一次 2.761114、0-2 10.4/第二次 2.8010-2 10.3/第三次 2.6510-2 10.0/均值 2.7410-2 10.2/废气处理装置出口 第一次 6.0710-3 2.29 229 第二次 6.1210-3 2.32 173 第三次 5.7010-3 2.20 229 均值 5.9610-3 2.27 210 2022 年 5 月 28 日 废气处理装置进口 第一次 2.7710-2 10.4/第二次 2.8410-2 10.3/第三次 2.9410-2 10.8/均值 2.8510-2 10.5/废气处理装置出口 第一次 5.4410-3 2.10 173 第二次 4.9610-3 2.115、10 173 第三次 5.3410-3 2.07 173 均值 5.2510-3 2.09 173 标准限值/40 300 达标情况/达标 达标 表2-21 无组织废气检测结果 采样时间 采样点 采样频次 非甲烷总经(mg/m3)臭气浓度（无量纲）2022 年 5 月 27 日 厂界东 第一次 0.40 10 第二次 0.42 10 第三次 0.44 10 厂界南 第一次 0.44 10 第二次 0.48 10 第三次 0.40 10 厂界西 第一次 0.45 10 第二次 0.44 10 39 第三次 0.43 10 厂界北 第一次 0.41 10 第二次 0.40 10 第三次 0.41 116、10 2022 年 5 月 28 日 厂界东 第一次 0.43 10 第二次 0.46 10 第三次 0.42 10 厂界南 第一次 0.44 10 第二次 0.46 10 第三次 0.40 10 厂界西 第一次 0.40 10 第二次 0.46 10 第三次 0.40 10 厂界北 第一次 0.47 10 第二次 0.43 10 第三次 0.40 12 时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。“/”左侧限值适用于水体富营养化问题突出的地区。3.3.2 废气废气 本项目废气主要为织造粉尘（颗粒物）、台板胶废气（VOCs、臭气浓度）、印花废气（VOCs、臭气浓度）、烘干废气（VOCs、臭117、气浓度）、绷网废气（VOCs、臭气浓度）、上胶废气（VOCs、臭气浓度）、食堂油烟废气、废水处理废气（硫化氢、氨、臭气浓度）。VOCs 有组织排放和臭气浓度排放标准执行纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)。由于本项目仅租赁1幢厂房，厂房外即为厂界，因此按照从严执行的原则，VOCs 参照非甲烷总烃，本项目厂界（车间）外颗粒物和非甲烷总烃无组织执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 46 中表 2 新污染源大气污染物排放限值要求，氨、硫化氢无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14544-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值。详见表 3-8至 3-11。表 3-8118、 纺织染整工业大气污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物项目 排放限值（新建企业）VOCs 40 臭气浓度*300*注：臭气浓度为无量纲，下同。表 3-9 纺织染整工业大气污染物无组织排放限值 序号 污染物项目 浓度限值 限值含义 1 臭气浓度 20 监控点环境空气中所监测污染物项目的最高允许浓度 表 3-10 大气污染物排放限值 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 4.0 表 3-11 恶臭污染物排放标准（GB14544-93）污染物 厂界标准值 二级新扩改建(mg/m3)氨 1.5 硫化氢 0.06 企业设置食堂，油烟废119、气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中的小型规模标准，相关标准详见表 3-12。表 3-12 油烟废气排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1，3 3，6 6 最高允许排放浓度（mg/m3）2.0 净化设施最低去除效率（%）60 75 85 3.3.3 噪声噪声 营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)47 中 3 类标准，详见表 3-13。表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)时段 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 3 65 55 3.3.4 固体废物固体废物 固体废物处置依据国家危险废物名录、危120、险废物鉴别标准（GB 5085.15085.6-2007）和危险废物鉴别标准通则（GB 5085.7-2019）来鉴别一般工业废物和危险废物；一般固废参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）和xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见、危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。总量 控制 指标 1、总量目标确定、总量目标确定 根据xx市生态环境局关于印发护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施的通知嘉环发20237 号要求：对上一年度环境空气质量年平均浓度达标、水环境质量达到要求的区域，挥发性有机物、化学需氧量和氨121、氮等三项污染物排放总量控制指标按所需替代总量指标的 1:1 进行削减替代。对于市级及以上重大项目，化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排污权指标由市级储备库优先保障。根据以上分析，本项目需列入总量控制指标的主要为 COD、氨氮、VOCs。2、总量控制建议值、总量控制建议值 本项目具体总量控制情况见表 3-14。表 3-14 总量控制情况表 单位：t/a 项目 原有项目达产排放量 原有项目核定排放量 以新带老削减量 本项目排放量 本项目实施后全厂排放量 区域替代削减比例 区域替代削减量 全厂总量控制建议值 废水 废水量 648 0 648 2106 2106/2106 COD 0.032 0 0122、.032 0.105 0.105 1:1 0.105 0.105 氨氮 0.003 0 0.003 0.011 0.011 1:1 0.011 0.011 废气 VOCs 0.069 0.191 0.069 0.323 0.323 1:1 0.132 0.323 48 本项目实施后全厂污染物排放控制建议值为：废水排放量 2106t/a，COD排放量 0.105t/a，氨氮排放量 0.011t/a，VOCs 排放量 0.323t/a。根据嘉环发20237 号，VOCs、COD 和氨氮按 1:1 进行削减替代，因此企业削减替代量为 VOCs0.132t/a、COD0.105t/a，氨氮 0.011123、t/a。在此基础上本项目的实施满足总量控制要求。根据关于xx市xx数码科技有限公司年产200 万件环保数码印花服装建设项目主要污染物总量平衡的意见（嘉环桐2023163 号），xx市生态环境局xx分局原则同意本报告建议的项目建成后企业主要污染物总量控制指标：废水排放量 0.2106 万吨/年，化学需氧量 0.105 吨/年，氨氮 0.011吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.323 吨/年。其中，本项目建成后公司新增化学需氧量 0.105 吨/年，氨氮 0.011 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.132吨/年.根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197124、 号）、xx省生态环境保护“十四五”规划、xx市生态环境局护航经济稳进提质 助力企业纾困解难若干措施（2023 年修订）（嘉环发20237 号）文件要求，该项目新增化学需氧量、氨氮和挥发性有机污染物（VOCs）排放量与替代削减量的比例为 1:1，则替代削减量分别为化学需氧量 0.105 吨/年，氨氮 0.011 吨/年，挥发性有机污染物（VOCs）0.132吨/年。依照污染物排放总量控制原则，本项目新增的污染物排放总量在确保完成xx市“十四五”减排任务的基础上进行平衡，具体削减替代量平衡方案如下：化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）两项排放指标拟通过二级市场交易获得。挥发性有机污染物（VO125、Cs）平衡方案 xx市对相关企业实施了挥发性有机污染物（VOCs）整治，实现 VOCs削减并对该部分削减量纳入政府储备，现从中调剂 0.132 吨/年，作为本项目的平衡替代量。因此，本项目相关污染物已完成总量削减替代，本项目符合总量控制要求。49 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 4.1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 本项目施工期只需对厂房进行简单装修和设备安装，没有土建和其他施工，因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声，只要在设备安装时加强管理，对周围环境基本不会产生影响。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2 运营期环境影响和保护措施运营期环126、境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 本项目运营期废气包括织造粉尘、台板胶废气、印花废气、烘干废气、绷网废气、上胶废气、食堂油烟废气、废水处理废气。本项目制版检验会产生不合格品，经清洗后可重新进行制版，同时合格的上浆网版经重复利用，在纱网破损后进行更换，去掉破损纱网的网框经清洗后可重新进行绷网，清洗均使用洗皮水，无需调配，其主要成分为去离子水 68%-75%、白矿油 8%-13%、阴离子表面活性剂 10%-15%、非离子表面活性剂（壬基酚聚氧乙烯醚）10%-15%、香精 0.1%-0.3%，洗皮水内的白矿油沸点300，使用洗皮水清洗均在常温下进行，且年用量较小，VOCs 产生量较小，不进行定127、量分析，要求生产过程落实车间机械通风设施，保持良好的车间通风环境。本项目上浆网版制作过程需要上感光胶，感光胶中 VOCs 含量仅 0.1%，且感光胶年用量（0.2 t/a）较少，本项目不进行定量分析，要求生产过程落实车间机械通风设施，保持良好的车间通风环境。本项目拟采用生化法处理生产废水，企业拟购入一台废水处理一体化装置，废水处理过程会产生臭气，本项目废水处理一体化装置平均日处理水量2.52t/d，由于废水处理量较少，且废水水质较为简单，因此废气产生量较少，在此不进行定量分析。本项目生产废水处理产生污泥，污泥中常含有机物等，有机物在微生物的作用下使硫化合物转化成 H2S，导致污泥发臭。本项目污128、泥经压滤干化后输送至危废仓库暂存，委托有资质单位定期处理。由于本项目污泥储存量较小且存放时间短，故废气产生量较少，因此本项目不进行定量分析。50 4.2.1.1 污染源强分析污染源强分析（1）织造粉尘 企业外购成品各类纱线，织造过程中产生的粉尘量较少，不进行定量分析。要求生产过程落实车间机械通风设施，保持良好的车间通风环境。（2）台板胶废气、绷网废气、印花废气、烘干废气 台板胶废气 本项目需在数码印花设备的印花台板上涂上一层台板胶，等胶完全干后再上一层，需等台板胶干后再将需要印花的服装件铺上，避免其在印花过程中脱板移位。本项目台板胶年用量为 0.8t/a，其主要成分为丙烯酸树脂类共聚物 687129、5%、聚丙烯酸酯增稠剂 23%、其余为水。丙烯酸树脂类共聚物以及聚丙烯酸酯增稠剂中包含 VOCs 约 2%，以最不利情况计，丙烯酸树脂类共聚物和聚丙烯酸酯增稠剂含量取 78%，则 VOCs 含量为 0.012t/a，因此 VOCs产生量为 0.012t/a。因企业在台板胶使用过程中非甲烷总烃挥发量较少，在车间内无组织排放，要求车间落实机械通风设施，保持良好的车间通风环境。表 4-1 台板胶废气产排情况 单位：t/a 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 上台板胶（3000h）VOCs 无组织 0.012 0 0.012 绷网废气 上浆网版制造过程中需要使用绷网胶将纱网粘在网框上，本项目绷网胶130、使用量 0.05t/a，绷网胶主要成分为氯丁橡胶 1550%、溶剂 A（异丙醇）5%-15%、溶剂 B（丁酮）520%、助剂 A（氧化镁）1030%。本环评以溶剂全部挥发考虑，溶剂 A（异丙醇）、溶剂 B（丁酮）含量均取最大值，则VOCs 产生量为 0.018t/a。绷网胶上胶工序全年有效工作时间 600h，要求企业在绷网段处设置集气罩，绷网废气经收集与印花废气、烘干废气一起经二级水喷淋装置处理后通过 15 米高的排气筒（DA001）排放。51 印花废气、烘干废气 本项目数码喷墨印花使用水性环保墨水，用量为 7.6t/a。本项目使用的墨水主要成分为：分散染料 20%、乙醇 10%、海藻酸钠 6131、%、水 64%。本环评视墨水中的乙醇在数码印花、烘干过程中全部挥发（以 VOCs 计），因此在印花过程中溶剂挥发将产生 VOCs 约 0.760t/a。数码印花和烘干工序全年有效工作时间 3000h。小计 根据企业提供资料，本项目烘干机直连集气管道，要求企业数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，同时在绷网段处设置集气罩，绷网废气、烘干废气以及印花废气经收集后一起由二级水喷淋装置处理后通过15 米高的排气筒（DA001）排放。本项目烘干机共 6 套，单套烘干机内设备密闭区域约 16m3，每套烘干机设置风量需大于 320m/h，合计烘干风量需大于 1920m/h，可保证烘干废气90%的收132、集效率要求。本项目绷网段处设置 1 个集气罩，集气罩尺寸建议不小于 0.25m2，风速取 0.3m/s，则风量需大于 270m3/h，可保证本项目废气 80%的收集效率。数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，本项目共 24 台数码印花设备，设置 24 个下抽风装置，下抽风装置抽风面积建议不小于 0.25m2，风速取 0.3m/s，风量需大于 6480m3/h，可保证废气 80%的收集效率。故本项目废气装置风机总风量为 10000m3/h，废气综合收集效率不低于80%，非甲烷总烃处理效率不低于 75%。则本项目废气产排情况见表 4-2。表 4-2 本项目绷网废气、印花废气以及烘干废气产133、排污情况 污染源 污染物 产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）绷网（600h）VOCs 有组织 0.014 0.011 0.003 无组织 0.004 0 0.004 小计 0.018 0.011 0.007 印花、烘干（3000h）VOCs 有组织 0.608 0.456 0.152 无组织 0.152 0 0.152 小计 0.760 0.456 0.304 52 合计 VOCs 有组织 0.622 0.467 0.155 无组织 0.156 0 0.156 合计 0.778 0.467 0.311 生产过程产生的恶臭 本项目废气中的带有一定臭气浓度，废气中臭气浓度在 500(134、无量纲)左右，根据现有项目实测数据可知，废气经活性炭处理后臭气浓度在 173229(无量纲)之间，本项目按照不利因素，经二级水喷淋处理后的臭气浓度以 250(无量纲)计。（3）食堂油烟废气 本项目设有食堂，厨房烹饪过程产生油烟废气。日就餐人数约 50 人，日开火时间约 3h，人均耗油量按 30g/pd 计，则食用油用量约 0.45t/a，烹饪过程中油的挥发损失率约 1%3%，本环评取 3%，则食堂油烟产生量约 0.014t/a，食堂设有油烟净化装置，处理效率可达 65%，风机风量 4000m3/h，则油烟排放量为 0.005t/a，排放浓度为 1.389mg/m3，可以满足 饮食业油烟排放标准135、(试行)(GB18483-2001)中的小型规模标准。4.2.1.2 污染源强核算污染源强核算 根据污染源源强核算技术指南 准则（HJ884-2018）要求，本环评对本项目运营阶段产生的废气产、排情况进行汇总，具体详见表 4-3表 4-7。表 4-3 本项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算 方法 产生量m3/h 产生 浓度mg/m3 产生量kg/h 工艺 效率/%核算方法 排放量m3/h 排放浓度mg/m3 排放量kg/h 数码印花、烘干、绷网 数码印花设备、烘干机、制网机 DA001 VOCs 产污136、系数法 10000 22.6 0.226 二级水喷淋 75 产污系数法 10000 5.6 0.056 3000 数码印花、烘干、绷网、数码印花台板上胶 整体车间 无组织 VOCs/0.061/0.061 3000 注：表格内的浓度跟速率均为最大工况下，下同。53 有组织排放量核算 表 4-4 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一般排放口 1 DA001 VOCs 5.6 0.056 0.155 有组织排放总计 有组织排放总计 VOCs 0.155 无组织排放量核算 表 4-5 大气污染物无组织排放量137、核算表 序号 排放口 编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 国家或地方污染物排放标准 年排放量 t/a 标准名称 浓度限值 mg/m3 1/整体生产过程 非甲烷总烃 加强车间通风换气 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 4.0 0.168 无组织排放总计 无组织排放总计 非甲烷总烃 0.168 表 4-6 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量（t/a）1 VOCs 0.323 非正常排放量核算 项目非正常排放量核算表见表4-7。表 4-7 非正常排放量核算表 序号 污染源 非正常 排放原因 污染物 非正常排放浓度/mg/m3 非正常排放速率/kg/h 单次持续时间/138、h 发生频率 排放量/kg/a 应对措施 1 DA001 风机正常运行，废气处理设施完全失效 VOCs 22.6 0.226 1 1 次/a 0.226 停产检修 污染物排放信息表 本项目正常工况下有组织废气类别、污染物及治理设施信息表见 4-8，废气排放口基本情况件表 4-9，无组织废气基本排放情况见表 4-10。废气污染物排放执行标准详见表 4-11。54 表 4-8 废气类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 排放形式 污染物 种类 污染治理设施 排放口 编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 治理工艺 处理能力 m3/h 收集效率 处理效率 是否为可行技术 1 有组织 VOCs TA139、001 有机废气处理装置 二级水喷淋 10000 80%75%是 DA001 表4-9 排放口基本情况表 排气筒 排气筒底部中心坐标/m 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 烟气温度/类型 X Y DA001 272346.39 3385682.50 15 0.5 20 一般排放口 表 4-10 无组织废气基本排放情况表 名称 面源起点坐标/m 面源长度/m 面源宽度/m 面源有效排放高度/m X Y 整体生产车间 270690.84 3386753.27 70 20 6 表 4-11 废气排放执行标准 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓140、度限值/(mg/m3)1 DA001 VOCs 纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)40 4.2.1.3 大气防护距离大气防护距离 本项目采用估算模式 AERSCREEN 后，不需要采用进一步预测模型进行预测评价，本项目不需要设置大气环境防护距离。4.2.1.4 废气防治工艺可行性废气防治工艺可行性分析分析 废气治理设施 本项目绷网废气、印花废气、烘干废气收集经过二级水喷淋处理后通过15 米高排气筒（DA001）高空排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；少量无组织废气要求生产过程落实车间机械通风设施，保持良好的车间通风环境。具体处理工艺如下。55 食堂油烟141、废气绷网废气、印花废气、烘干废气15米高空排气筒排放（DA001）二级水喷淋油烟净化器高于屋顶排放 图 4-1 废气处理工艺图 二级水喷淋：喷淋塔可起到降温作用，水喷淋塔利用气体与液体间的接触，将气体中的污染物传送到液体中，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。废气经由旋流净化塔，采用气液逆向吸收方式处理，即吸收液自上向下以雾状喷撒而下。废气则由塔底向上运动（气液逆向）达到气液接触的目的。废气处理可行性分析 有机废气净化的方法有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法、生物法、低温等离子体法等。各种方法的主要优缺点见表 4-121。表 4-12 有机废气主要净化方142、法比较 方法 原理 优点 缺点 适用范围 吸附法 废气的分子扩散到固体吸附剂表面，有害成分被吸附而达到净化 可处理含有低浓度的碳氢化合物和低温废气；溶剂可回收，进行有效利用；处理程度可以控制 活性炭的再生和补充需要花费的费用多；在处理喷漆室废气时要预先除漆雾 适用常温、低浓度、废气量较小时的废气治理 直接燃烧法 废气引入燃烧室与火焰直接接触，使有害物燃烧生成 CO2和H2O，使废气净化 燃烧效率高，管理容易；仅烧嘴需经常维护，维护简单；装置占地面积小；不稳定因素少，可靠性高 处理温度高，需燃料费高；燃烧装置、燃烧室、热回收装置等设备造价高；处理像喷漆室浓度低、风量大的废气不经济 适用于有机溶剂143、含量高、湿度高的废气治理 催化燃烧法 在催化剂作用下，使有机物废气在引燃点温度以下燃烧生成CO2和 H2O 而被净化 与直接燃烧法相比，能在低温下氧化分解，燃料费可省 1/2；装置占地面积小；NOx 生成少 催化剂价格高，需考虑催化剂中毒和催化剂寿命；必须进行前处理除去尘埃、漆雾等；催化剂和设备价格高 适用于废气温度高、流量小、有机溶剂浓度高、含杂质少的场合 吸收法 液体作为吸收剂，使废气中有害气体被吸收剂所吸收从而达到净化 设备费用低，运转费用少；无爆炸、火灾等危险，安全性高；适宜处理喷漆室和挥发室排出废气 需要对产生废水进行二次处理，对涂料品种有限制 适用于高、低浓度有机废气 56 冷凝法144、 降低有害气体的温度，能使其某些成分冷凝成液体的原理 设备、操作条件简单，回收物质纯度高。净化效率低，不能达到标准要求 适用于组分单一的高浓度有机废气 低温等离子体 通过外加高压电场与气体分子进行撞击，发生激发、游离、解离、结合或再结合等反应，使高分子有害气体转化为低分子无害气体而得到净化 处理废气效率高、范围广 能耗高，产生二次污染 适用于低浓度有机废气 生物法 通过附着在介质上的活性微生物来吸收有机废气，将其氧化为无害的无机物或细胞组成物质 投资少、无二次污染 占地面积大，反应时间长 适用于低浓度、易被微生物降解的有机废气 由上表可知，几种方法各有优缺点，适用于不同的情况。根据xx省纺织染145、整行业挥发性有机物污染防治可行技术指南 中表 8.1 VOCs 污染防治可行技术，印花治理技术主要为燃烧技术、吸收技术+吸附技术、吸附+燃烧技术、喷淋技术、喷淋技术+吸附技术等。结合工程分析，本项目数码印花烘干过程中产生的废气和恶臭产生浓度较低，排放量较小，同时考虑去除率、设备成本等因素，拟采用二级水喷淋来处理废气和恶臭，故本项目废气处理技术可行，可保证非甲烷总烃处理效率不低于 75%。本项目烘干机直连集气管道，企业数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，同时在绷网段处设置集气罩。本项目烘干机共 6 套，单套烘干机内设备密闭区域约 16m3，每套烘干机设置风量需大于 320m/h，合计146、烘干风量需大于 1920m/h，可保证烘干废气 90%的收集效率要求。本项目绷网段处设置 1 个集气罩，集气罩尺寸建议不小于 0.25m2，风速取 0.3m/s，则风量需大于 270m3/h，可保证本项目废气 80%的收集效率。数码印花设备印花过程使用下抽风装置收集印花废气，本项目共 24 台数码印花设备，设置24 个下抽风装置，下抽风装置抽风面积建议不小于 0.25m2，风速取 0.3m/s，风量需大于 6480m3/h，可保证废气 80%的收集效率。综上，本项目废气装置风机总风量为 10000m3/h，可保证本项目废气综合收集效率不低于 80%。根据分析，本项目实施后废气污染物排放达标性分147、析详见表4-13。57 表4-13 大气污染物有组织排放达标性分析 编号 排气筒 名称 风量 m3/h 排放因子 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 标准限值 达标 情况 排放浓度 mg/m3 排放速率 kg/h 1 DA001 10000 VOCs 5.6 0.056 40/达标 根据上表可知，DA001 排气筒中的 VOCs 满足纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)中的限值要求。本项目废气治理设施一次性投资约 10 万元，运转费用约 2 万元。本项目实施后实现销售收入 4000 万元，利税 340 万元。实际废气治理投资在企业承受范围内，运转费用也不高，因此在148、经济上也是可行的。综合看来，环评中采取的废气治理设施在技术及经济上均可以满足本项目废气处理要求。4.2.1.5 废气环境影响分析废气环境影响分析 本项目废气经处理后均可实现达标排放，同时根据环境质量现状数据，项目所在区域 PM10、PM2.5浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准限值，非甲烷总烃浓度满足原国家环保总局相关取值要求。因此，在严格落实污染防治措施前提下，本项目的实施对周边大气环境的影响较小，不会造成大气环境质量降级。4.2.1.6 自行监测要求自行监测要求 根据本项目特点、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污许可证申请与核发技术规149、范纺织印染工业(HJ861-2017)及排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017），建议本项目废气自行监测计划如下。表 4-14 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 废气 DA001 出口 非甲烷总烃 每季度监测一次，正常生产工况 臭气浓度 每半年监测一次，正常生产工况 厂界 非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度 每半年监测一次，正常生产工况 58 4.2.2 废水废水 4.2.2.1 污染源强分析污染源强分析 本项目废水主要为生产废水（清洗废水、冲洗废水、废气处理废水）以及员工生活污水。（1）生产废水 清洗废水 墨水中含有色浆、颜料等物质，会让数码印花设备（数码直150、喷打印机、椭圆数码打印机）的墨水喷头产生出水不畅情况，数码印花设备需进行定期清洗，清洗采用自来水即可，故会产生清洗废水。根据企业提供资料，1 台印花机每天清洗 1 次，单次清洗废水产生量约 5kg，项目 24 台数码印花机，预计产生清洗废水约 36t/a。平湖恒裕印花有限公司年产服装辅料印花 380 万件、数码印花 3.5 万米技改项目，主要原辅料为水性涂料、粘合剂、水性感光胶、油性涂料、环己酮，主要生产工艺为上感光胶、曝光、冲洗网框、绷网、丝印、自然晾干等。类比平湖恒裕印花有限公司年产服装辅料印花 380万件、数码印花 3.5 万米技改项目竣工环境保护验收监测报告以及同类型数码印花企业产生水151、质情况，数码印花设备清洗废水水质 COD 浓度约为3921000mg/L、氨氮浓度约为 10.9100mg/L。本项目以最不利情况计，取最大值，则 COD 浓度约为 1000mg/L、氨氮浓度约为 100mg/L。冲洗废水 上浆网版需采用自来水冲洗，全年制版次数约 4000 次，冲洗废水产生量约 5kg/次，则预计产生冲洗废水约 20t/a。类比平湖恒裕印花有限公司年产服装辅料印花 380 万件、数码印花 3.5 万米技改项目竣工环境保护验收监测报告以及其他同类型制版企业产生水质情况，冲洗废水水质 COD 浓度约为 392720mg/L、氨氮浓度约为 10.930mg/L。本项目以最不利情况计152、，取最大值，则 COD 浓度约为 720mg/L、氨氮浓度约为 30mg/L。废气处理废水 本项目有机废气经 2 个水喷淋塔处理后外排，喷淋塔内的喷淋水循环使用，1 个喷淋塔平均每 3 天排放 1 次，每次废水排放量约 3.5t，则年废气喷淋 59 废水产生量约为 700t。结合本项目喷淋塔废水去除的污染物情况以及类比同类型企业产生水质情况，废气喷淋废水水质 COD 浓度约为 1600mg/L、氨氮浓度约为 5mg/L。小计 根据上文分析，本项目生产废水产生情况如表 4-15。表 4-15 生产废水产生情况 废水种类 废水量(t/a)COD(t/a)NH3-N(t/a)去向 生产废水 清洗废水153、 36 0.036 0.004 进入企业污水站处理后纳管排放 冲洗废水 20 0.014 0.001 废气处理废水 700 1.120 0.004 小计 756 1.170 0.009（2）生活废水 本项目劳动定员 50 人，年工作日 300 天，生活用水量按 0.1t/d 计，则生活用水量为 1500t/a，生活污水按用水量的 90%计算，则生活污水量为 1350t/a。根据类比调查，生活污水中主要污染物产生浓度分别为 COD300mg/L、氨氮30mg/L，则产生量分别为 COD0.405t/a、氨氮 0.041t/a。生活废水经隔油池、化粪池处理与生产废水一起经废水处理装置处理后纳入污水154、管网，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表1的特别排放限值标准后排入钱塘江。本项目实施后，企业废水污染物源强汇总表见表4-16、4-17。表 4-16 项目废水污染物产生及排放情况汇总表 单位：t/a 污染源 产生量 削减量 排环境量 排放去向 生产废水 废水量 756 0 756 生活废水经隔油池、化粪池处理与生产废水一起经废水处理装置处理后纳入污水管网，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准后排入钱塘江 COD 1.170 1.132 0.038 NH3-N 0.009155、 0.005 0.004 生活污水 废水量 1350 0 1350 COD 0.405 0.338 0.067 NH3-N 0.041 0.034 0.007 合计 废水量 2106 0 2106 COD 1.575 1.470 0.105 NH3-N 0.050 0.039 0.011 60 表 4-17 本项目废水污染源强核算结果及相关参数一览表 工序 污染物 进入厂区综合污水处理站污染物情况 治理设施 废水回用 污染物排放 排放时间/h 产生量(m3/h)产生质量浓度(mg/L)产生量(kg/h)工艺 综合处理效率/%回用率/%核算方法 排放量(m3/h)排放质量浓度(mg/L)排放量(156、kg/h)综合废水 COD 0.293 747.44 0.219 生活废水隔油池、化粪池调节池混凝反应A/O池沉淀池外排；生产废水调节池混凝反应A/O池沉淀池外排/类比法 0.293 200 0.059 7200 氨氮 23.89 0.007 20 0.006 4.2.2.2 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 表 4-18 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水 类别 污染物 种类 排放 方式 污染治理设施 排放口 编号 污染治理设施编号 污染治理设施名称 治理 工艺 处理 能力 是否为可行技术 1 生活 污水、生产污水 pH、COD、B157、OD5、氨氮、SS、TP、TN 间接 排放 TW001 生产污水处理设施 生活废水隔油池、化粪池调节池混凝反应A/O池沉淀池外排；生产废水调节池混凝反应A/O池沉淀池外排 15t/d 是 DW001 废水排放口基本情况 废水间接排放口基本情况见表 4-19，污染物排放执行标准见表 4-20。表 4-19 废水间接排放口基本情况表 排放口 编号 排放口坐标/m 排放口类型 废水排放量 排放去向 排放规律 X Y DW001 270657.05 3386693.98 企业总排口 2106t/a 进入城镇污水处理厂 间歇排放，流量不稳定，但不属于冲击性排放 表 4-20 废水排放执行标准表 序号 排158、放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 pH 纺织染整工业水污染物排放标准69 61 2 COD(GB4287-2012)表 2 的间接排放限值要求 200 3 NH3-N 20 4 BOD5 50 5 SS 100 6 TN 30 7 TP 1.5 废水污染物排放信息表 表 4-21 废水污染物排放信息表（改建、扩建项目）序号 排放口 编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)新增日排放量/(t/d)全厂日排放量/(t/d)新增年排放量/(t/a)全厂年排放量/(t/a)1 DW001 COD 50 3.510-4 159、3.510-4 0.105 0.105 2 NH3-N 5 3.710-5 3.710-5 0.011 0.011 全厂排放口 合计 COD 0.105 0.105 NH3-N 0.011 0.011 4.2.2.3 废水处理方案废水处理方案 企业拟设处理能力 15t/d 的污水站一座，污水处理工艺见图 4-2。达标排放达标排放生产废水生产废水调调节节池池沉沉淀淀池池污泥浓缩池污泥浓缩池污泥脱水机污泥脱水机危废处置单位处置危废处置单位处置上清液上清液滤液滤液A/O池池混混凝凝反反应应池池PAC、PAM生活污水生活污水隔隔油油池池、化化粪粪池池图 4-2 废水处理工艺流程图 工艺说明：（1）调节160、池：对水质、水量、水温进行调节，保证后级系统稳定运行。（2）混凝反应：溢流入混凝反应池，混凝反应池中添加混凝剂充分混合 62 后污水与药剂发生混凝反应，在 PAM 和 PAC 的絮凝作用下，凝聚成较大的颗粒。在此过程中，废水中的大颗粒物质、有机物等通过混凝作用也可得到去除。反应池设有 pH 自动控制仪，通过实时调节 pH 维持最佳反应条件。（3）A/O 池：废水进入缺氧段后，利用兼性菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理，随后进入好氧段，好氧段的作用是通过鼓风曝气让微生物进行有氧呼吸，把有机物分解成无机物，达到去除有机污染物(C161、ODCr）的目的。（4）沉淀：废水进入沉淀池进行泥水分离，沉淀污泥部分回流，部分以剩余污泥形式排出。（5）污泥浓缩、脱水：沉淀池的沉淀污泥进入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入板框压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池内，污泥作为危废交由危废处置单位处置。废水处理技术可行性分析 本项目综合废水为 2106t/a（最大日废水量约 11.7t/d），综合废水 COD产生浓度 747.44mg/L，氨氮产生浓度 23.89mg/L。本项目污水设施设计处理能力为 15t/d，设计进水浓度 COD850mg/L，氨氮约 30mg/L，因此本项目污水处理设施设计规模可满足企业污水处理规模要求。根据企业提供的资料及162、经验数据，企业污水处理系统设计指标见表 4-22。表 4-22 生产废水处理设施设计水质指标 处理单元处理单元 COD（mg/L）氨氮（氨氮（mg/L）进水浓度进水浓度 出水浓度出水浓度 去除率（去除率（%）进水浓度进水浓度 出水浓度出水浓度 去除率去除率（%）调节池 850 850/30 30/混凝反应池 850 722.5 15 30 27 10 A/O 池+沉淀池 722.5 144.5 80 27 6.8 75 排放水质 144.5 6.8 排放标准 200 20 63 由上表可知，本项目综合废水经过污水站处理后，COD、氨氮纳管浓度均能达到纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-163、2012)表 2 的间接排放限值要求。经济可行性分析 本项目污水处理一次性投资约 15 万元，运行费用约 5 万元。本项目建成后年产值可达 4000 万元，利税 340 万元，实际废水治理投资在企业承受范围内，运转费用也不高，因此在经济上也是可行的。废水处理其他要求 1、做好厂区内部清污分流、雨污分流工作。确保各类废水均能得到合理处置，厂区雨水排放口配备紧急切断系统。2、按要求设置唯一标准排放口，污水排放口按照环境保护图形标志-排污口（源）（GB15562.1-1995）设置图形标志，同时要按环发199924号文要求，建立规范化排污口档案。图 4-3 排污口图形标志示意图 3、要求企业污水站配164、备必要专业人员。加强管理，并对专管人员进行理论和实际操作培训。4、加强对污水处理系统各类机械设备的定期检查、维护和管理，同时配备必要的备用设备，污水处理系统机械设备出现故障要及时更换，减少由于设备故障而导致污水处理效果下降的概率。5、综合废水采用明管收集、输送，并加强厂区污水收集管网的维护管理，确保污水预处理系统的正常运行。6、建议企业平时注意对雨水排放口的污染因子监测。64 7、要求企业设置事故应急池，要求事故应急池容积不小于 15m3，满足污水应急需要。8、因固体 PAC 呈颗粒状，要求使用前必须先与自来水充分溶解（常温下进行，无需加热），用其水溶液去处理污水，溶解时应缓慢将药剂加到加药箱165、旋转的水流中，切忌一次性加入，以免影响溶解速度或因溶解不充分结块堵塞管道，溶液要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。9、对应急池、污水处理设施进行清理过程中，需根据工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定、密闭空间作业职业危害防护规范等文件要求进行操作。4.2.2.4 废水废水依托污水厂的可行性依托污水厂的可行性 根据工程分析，本项目废水为生活污水和生产废水；生活污水经化粪池、隔油池处理后，与生产废水一并进入污水站处理后纳管排放，纳管废水执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 的间接排放限值，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准166、（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准后，通过尾水排江工程排入钱塘江。（1）xx(xx)水处理有限公司概况 xx(xx)水处理有限公司选址于xx经济开发区长山河北侧、新板桥港东侧、文华南路西侧，新增用地面积约 140601m2，建设日处理污水20 万吨/日的污水处理厂 1 座、6 万吨/日中水回用系统 1 套，总建筑面积约11000m2，构筑物面积约 52000m2，配套建设管网 6.822km。出水水质执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（征求意见稿）中表 1 的特别排放限值标准。目前，实际已建成 14 万吨/日的处理规模。具体工艺流程见下图。65 进水进水流量井流量井格栅井格栅井曝气沉砂167、池曝气沉砂池改良改良A2O+MBBR池池二沉池配水井及二沉池配水井及污泥泵房污泥泵房二沉池二沉池高效澄清池高效澄清池臭氧接触池臭氧接触池CBR生物池生物池纤维滤布滤池纤维滤布滤池接触消毒池接触消毒池流量计流量计集水井集水井出水提升泵房兼出水提升泵房兼中水回用泵房中水回用泵房配泥井配泥井污泥浓缩池污泥浓缩池污泥储池污泥储池生物沥浸池生物沥浸池污泥沉淀池污泥沉淀池污泥均质池污泥均质池污泥脱水机房污泥脱水机房次氯酸钠次氯酸钠污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流剩剩余余污污泥泥空气空气臭氧臭氧营养剂营养剂空气空气污泥回流污泥回流剩余污泥剩余污泥上清液至污上清液至污水井水井流量计流量计接后续应急接后续应急排168、河管排河管接后续接后续排海管排海管接后续中水接后续中水回用管回用管空气空气图 4-4 污水处理流程示意图（2）xx(xx)水处理有限公司污水排放情况 本报告收集了xx省污染源自动监控信息管理平台的污水总排口的监测数据，具体见表 4-23。表 4-23 xx(xx)水处理有限公司出水监测情况 单位：除 pH 值外，mg/L 监测点 监测时间 pH 值 COD 氨氮 总氮 总磷 总排口 2023.1.1 7.54 17.0 0.0229 8.666 0.0925 2023.2.1 7.43 6.06 0.0328 8.798 0.0864 2023.3.1 7.39 18.86 0.0506 8.169、807 0.0691 2023.4.1 7.30 19.45 0.0364 6.501 0.0975 2023.5.1 7.37 18.97 0.01 6.022 0.1138 标准限值 6-9 30 1.5 10 0.3 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 由监测结果可知，xx(xx)水处理有限公司排放口水质能达标排放。(3)废水依托可行性 本项目废水经预处理达标后纳管，最终由xx(xx)水处理有限公司处理达标后经由尾水排江工程排放钱塘江。xx(xx)水处理有限公司现有实际已建成 14 万吨/日的处理规模，尚有一定处理余量，其处理工艺、设计进水水质、处理后的稳定达标情况详见上述内容。企业170、已签订了排水意 66 向申请书，本项目排放的废水水质较为简单，不会对污水厂造成冲击，且不向周边水体排放，因此不会引起水环境质量降级。另外，本项目排放水量在xx市尾水排江工程纳污及排污容量内，根据xxxx环境咨询有限公司编制的xx市污水处理尾水外排工程调整环境影响报告书报批稿)中对水环境影响分析和预测的结论可知，xx市达标排放的尾水对受纳水体钱塘江的水质影响不大。4.2.2.5 自行监测自行监测方案方案 根据本项目特点、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017）及排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业(HJ861-2171、017)，建议本项目自行监测计划见表 4-24。表 4-24 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 废水 废水总排放口 流量、pH 值、COD、氨氮 自动监测 悬浮物 1 次/周 BOD5 1 次/月 总磷、总氮 1 次/季度 雨水排放口 COD、SS 排放期间按日监测 注：上表中所列监测指标，设区的市级及以上环保主管部门明确要求安装自动监测设备的，须采取自动监测。4.2.3 噪声噪声 4.2.3.1 噪声源强噪声源强 本项目噪声源主要为生产设备在运行中产生的机械噪声，其噪声源强见下表。67 表 4-25 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m172、 声源源强(任选一种)声源控制措施 运行时段 X Y Z（声压级/距声源距离）/dB（A)/m 声功率级/dB（A)1 风机/35-11 11 85/1/消声器、隔声罩 3000h 表 4-26 工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号 建筑物 名称 声源名称 型号 声源源强 声源控制措施 空间相对位置 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB（A）运行时段 建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声（声压级/距声源距离）/dB（A)/m 声功率级/dB（A)X Y Z 声压级/dB（A）建筑物外距离 东侧 南侧 西侧 北侧 1 生产车间 电脑圆机/70/1/减震降噪 10 8 6 东侧 63.5 173、63.3 7200h 20 51.8 52.1 51.9 52.6 1m 南侧 12.3 63.4 西侧 4.5 63.9 北侧 5.7 63.7 2 电脑圆机/70/1/减震降噪 13 6 6 东侧 60 63.3 7200h 20 南侧 12 63.4 西侧 8 63.5 北侧 6 63.7 3 电脑圆机/70/1/减震降噪 16 4 6 东侧 55 63.3 7200h 20 南侧 12 63.4 西侧 12 63.4 北侧 6 63.7 4 电脑圆机/70/1/减震降噪 19 2 6 东侧 51.6 63.3 7200h 20 南侧 12 63.4 西侧 15.4 63.4 北侧 6 174、63.7 5 电脑圆机/70/1/减震降噪 22 0 6 东侧 49 63.3 7200h 20 南侧 12 63.4 西侧 19 63.4 北侧 6 63.7 6 电脑圆机/70/1/减震降噪 25-2 6 东侧 45.5 63.3 7200h 20 南侧 12 63.4 西侧 22.5 63.4 68 北侧 6 63.7 7 服装电脑自动裁剪机/60/1/9 5 6 东侧 62.7 58.3 7200h 20 南侧 9 58.5 西侧 5.3 58.8 北侧 10 58.5 8 服装电脑自动裁剪机/60/1/13 2 6 东侧 58 58.3 7200h 20 南侧 9 58.5 西侧 1175、0 58.5 北侧 10 58.5 9 数码直喷打印机/60/1/16 0 6 东侧 53 58.3 3000h 20 南侧 9 58.5 西侧 14 58.4 北侧 9.5 58.5 10 数码直喷打印机/60/1/14-3 6 东侧 53.5 58.3 3000h 20 南侧 5 58.8 西侧 13.5 58.4 北侧 13.5 58.4 11 数码直喷打印机/60/1/21-3 6 东侧 47.4 58.3 3000h 20 南侧 9 58.5 西侧 19.6 58.4 北侧 9.5 58.5 12 数码直喷打印机/60/1/19-6 6 东侧 48 58.3 3000h 20 南侧 176、5 58.8 西侧 19 58.4 北侧 13.5 58.4 13 数码直喷打印机/60/1/28-3 6 东侧 41.4 58.3 3000h 20 南侧 12.8 58.4 西侧 25.6 58.4 北侧 5.7 58.7 14 数码直喷打印机/60/1/26-6 6 东侧 42 58.3 3000h 20 南侧 9 58.5 西侧 25 58.4 北侧 9.5 58.5 15 数码直喷打印机/60/1/24-9 6 东侧 42 58.3 3000h 20 南侧 5.2 58.8 西侧 25 58.4 69 北侧 13.3 58.4 16 数码直喷打印机/60/1/33-6 6 东侧 36177、 58.3 3000h 20 南侧 13 58.4 西侧 31 58.4 北侧 5.5 58.7 17 数码直喷打印机/60/1/31-9 6 东侧 36 58.3 3000h 20 南侧 9 58.5 西侧 31 58.4 北侧 9.5 58.5 18 数码直喷打印机/60/1/29-12 6 东侧 36 58.3 3000h 20 南侧 5.5 58.7 西侧 31 58.4 北侧 13 58.4 19 数码直喷打印机/60/1/28-10 6 东侧 29.5 58.4 3000h 20 南侧 12 58.4 西侧 37.5 58.3 北侧 6.5 58.6 20 数码直喷打印机/60/1178、/36-12 6 东侧 30 58.4 3000h 20 南侧 9 58.5 西侧 37 58.3 北侧 9.5 58.5 21 数码直喷打印机/60/1/34-15 6 东侧 30.5 58.4 3000h 20 南侧 5.7 58.7 西侧 36.5 58.3 北侧 12.8 58.4 22 数码直喷打印机/60/1/43-13 6 东侧 24 58.4 3000h 20 南侧 12 58.4 西侧 43 58.3 北侧 6.5 58.6 23 数码直喷打印机/60/1/41-15 6 东侧 24.5 58.4 3000h 20 南侧 9.5 58.5 西侧 42.5 58.3 北侧 9 179、58.5 24 数码直喷打印机/60/1/39-18 6 东侧 25 58.4 3000h 20 南侧 6 58.7 西侧 42 58.3 70 北侧 12.5 58.4 25 数码直喷打印机/60/1/48-16 6 东侧 18 58.4 3000h 20 南侧 12.5 58.4 西侧 49 58.3 北侧 6 58.7 26 数码直喷打印机/60/1/46-18 6 东侧 19 58.4 3000h 20 南侧 10 58.5 西侧 48 58.3 北侧 8.5 58.5 27 椭圆数码打印机/60/1/53-18 6 东侧 11.4 58.4 3000h 20 南侧 13.6 58.4180、 西侧 54 58.3 北侧 4.2 59.0 28 椭圆数码打印机/60/1/51-21 6 东侧 11.4 58.4 3000h 20 南侧 9.8 58.5 西侧 54 58.3 北侧 8 58.5 29 椭圆数码打印机/60/1/49-24 6 东侧 11.4 58.4 3000h 20 南侧 6 58.7 西侧 54 58.3 北侧 11.8 58.4 30 椭圆数码打印机/60/1/58-21 6 东侧 5.4 58.8 3000h 20 南侧 13.5 58.4 西侧 60 58.3 北侧 4.3 59.0 31 椭圆数码打印机/60/1/56-24 6 东侧 5.4 58.8 181、3000h 20 南侧 10 58.5 西侧 60 58.3 北侧 7.8 58.5 32 椭圆数码打印机/60/1/54-27 6 东侧 6 58.7 3000h 20 南侧 6.2 58.7 西侧 59.4 58.3 北侧 11.6 58.4 33 制网机/55/1/33-1 6 东侧 37 53.3 600h 20 南侧 17 53.4 西侧 29 53.4 71 北侧 2 55.7 34 平车机/65/1/减震降噪 9 13 6 东侧 67.2 58.3 7200h 20 南侧 16 58.4 西侧 1.5 62.0 北侧 3.6 59.2 35 平车机/65/1/减震降噪 10 14182、 6 东侧 66.7 58.3 7200h 20 南侧 17.5 58.4 西侧 2 60.7 北侧 2.1 60.6 36 平车机/65/1/减震降噪 11 11 6 东侧 64.6 58.3 7200h 20 南侧 15.5 58.4 西侧 4.1 59.0 北侧 4.1 59.0 37 平车机/65/1/减震降噪 12 12 6 东侧 64.2 58.3 7200h 20 南侧 17 58.4 西侧 4.5 58.9 北侧 2.6 59.9 38 平车机/65/1/减震降噪 14 9 6 东侧 61 58.3 7200h 20 南侧 15.5 58.4 西侧 7.7 58.5 北侧 4.183、1 59.0 39 平车机/65/1/减震降噪 14 11 6 东侧 62.2 58.3 7200h 20 南侧 17 58.4 西侧 6.5 58.6 北侧 2.6 59.9 40 平车机/65/1/减震降噪 16 8 6 东侧 58.7 58.3 7200h 20 南侧 15.5 58.4 西侧 10 58.5 北侧 4.1 59.0 41 平车机/65/1/减震降噪 16 10 6 东侧 59.7 58.3 7200h 20 南侧 17.2 58.4 西侧 9 58.5 北侧 2.4 60.1 42 平车机/65/1/减震降噪 18 6 6 东侧 56.2 58.3 7200h 20 南184、侧 15 58.4 西侧 12.5 58.4 72 北侧 4.6 58.9 43 平车机/65/1/减震降噪 18 9 6 东侧 57.7 58.3 7200h 20 南侧 17.6 58.4 西侧 11 58.4 北侧 2 60.7 44 平车机/65/1/减震降噪 20 5 6 东侧 54 58.3 7200h 20 南侧 15 58.4 西侧 14.7 58.4 北侧 4.6 58.9 45 平车机/65/1/减震降噪 20 7 6 东侧 54.7 58.3 7200h 20 南侧 17 58.4 西侧 14 58.4 北侧 2.6 59.9 46 平车机/65/1/减震降噪 22 4 185、6 东侧 51.7 58.3 7200h 20 南侧 15.5 58.4 西侧 17 58.4 北侧 4.1 59.0 47 平车机/65/1/减震降噪 22 6 6 东侧 52.7 58.3 7200h 20 南侧 17 58.4 西侧 16 58.4 北侧 2.6 59.9 48 平车机/65/1/减震降噪 24 2 6 东侧 49.2 58.3 7200h 20 南侧 15 58.4 西侧 19.5 58.4 北侧 4.6 58.9 49 平车机/65/1/减震降噪 24 5 6 东侧 50.4 58.3 7200h 20 南侧 17.5 58.4 西侧 18.3 58.4 北侧 2.1186、 60.6 50 平车机/65/1/减震降噪 26 1 6 东侧 46.7 58.3 7200h 20 南侧 15 58.4 西侧 22 58.4 北侧 4.6 58.9 51 平车机/65/1/减震降噪 26 3 6 东侧 47.7 58.3 7200h 20 南侧 17 58.4 西侧 21 58.4 73 北侧 2.6 59.9 52 平车机/65/1/减震降噪 28 0 6 东侧 44.7 58.3 7200h 20 南侧 15.5 58.4 西侧 24 58.4 北侧 4.1 59.0 53 平车机/65/1/减震降噪 28 2 6 东侧 45.7 58.3 7200h 20 南侧 187、17 58.4 西侧 23 58.4 北侧 2.6 59.9 54 电整烫台/60/1/38-7 6 东侧 33 58.3 7200h 20 南侧 14.8 58.4 西侧 36 58.3 北侧 3.2 59.4 55 电整烫台/60/1/42-9 6 东侧 28.5 58.4 7200h 20 南侧 15.2 58.4 西侧 40.5 58.3 北侧 2.8 59.7 56 绣花机/65/1/减震降噪 18-9 6 东侧 49 58.3 7200h 20 南侧 2 60.7 西侧 20 58.4 北侧 16 58.4 57 绣花机/65/1/减震降噪 21-11 6 东侧 45.5 58.3188、 7200h 20 南侧 2 60.7 西侧 23.5 58.4 北侧 16 58.4 58 绣花机/65/1/减震降噪 24-13 6 东侧 42 58.3 7200h 20 南侧 2 60.7 西侧 27 58.4 北侧 16 58.4 59 绣花机/65/1/减震降噪 27-15 6 东侧 38.5 58.3 7200h 20 南侧 2 60.7 西侧 30.5 58.4 北侧 16 58.4 60 绣花机/65/1/减震降噪 31-16 6 东侧 35 58.3 7200h 20 南侧 3 59.6 西侧 34 58.3 74 北侧 15 58.4 61 绣花机/65/1/减震降噪 3189、4-18 6 东侧 31 58.4 7200h 20 南侧 3 59.6 西侧 38 58.3 北侧 15 58.4 62 绣花机/65/1/减震降噪 37-20 6 东侧 27.5 58.4 7200h 20 南侧 3 59.6 西侧 41.5 58.3 北侧 15 58.4 63 绣花机/65/1/减震降噪 40-22 6 东侧 24 58.4 7200h 20 南侧 3 59.6 西侧 45 58.3 北侧 15 58.4 64 烘干机/55/1/45-21 6 东侧 19.2 53.4 3000h 20 南侧 7 53.6 西侧 49 53.3 北侧 11 53.4 65 烘干机/55190、/1/44-24 6 东侧 18.7 53.4 3000h 20 南侧 3.5 54.3 西侧 49.5 53.3 北侧 14.5 53.4 66 烘干机/55/1/47-26 6 东侧 15.2 53.4 3000h 20 南侧 3.5 54.3 西侧 53 53.3 北侧 14.5 53.4 67 烘干机/55/1/50-28 6 东侧 11.7 53.4 3000h 20 南侧 3.5 54.3 西侧 56.5 53.3 北侧 14.5 53.4 68 烘干机/55/1/53-30 6 东侧 8.2 53.5 3000h 20 南侧 3.5 54.3 西侧 60 53.3 北侧 14.5191、 53.4 69 烘干机/55/1/56-32 6 东侧 4.2 54.0 3000h 20 南侧 3.5 54.3 西侧 64 53.3 75 北侧 14.5 53.4 70 废水处理装置/80/1/消声器、隔声罩 40-6 6 东侧 31.5 68.4 7200h 20 南侧 17 68.4 西侧 37.5 68.3 北侧 2 70.7 注：本次坐标系以厂界西南角为原点（X：0；Y：0；Z：0）76 4.2.3.2 降噪措施分析降噪措施分析 为了减轻项目投产后厂界噪声对周围环境的影响，企业应从管理方面着手，应加强以下几方面工作，以减少对周围声环境的污染。本项目主要噪声源来自各设备运行噪声，192、正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在厂区中央，以减轻噪声对厂界的影响。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。4.2.3.3噪声预测噪声预测(1)预测模式 为了预测项目建成后噪声对外界的影响程度，根据本项目噪声源的特点，本环评采用声导则中工业噪声预测计算模型中单个室外的点声源在预测点产生的声级计算和室内声源等效室外声源声功率级计算方法进行预测。(2)预测结果 本193、项目房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在 1025dB(A)。本项目要求对室外的风机采取隔声减震措施，如加装消声器、增加隔声罩等。根据上述计算公式计算噪声源对受声点的声级贡献，本项目厂界噪声预测结果见表 4-27。表 4-27 厂界噪声预测结果 单位：dB(A)预测点 位置 影响贡献值 标准值 是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#厂界东 52.2 65 55 达标 达标 2#厂界南 54.2 65 55 达标 达标 3#厂界西 52.1 65 55 达标 达标 4#厂界北 54.5 65 55 达标 达标 77 预测结果表明：项目建成后，厂界四侧昼夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排194、放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值的要求。因此，预计本项目不会对周围声环境带来明显影响。4.2.3.4自行监测方案自行监测方案 根据本项目特点、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）排污单位自行监测技术指南 纺织印染工业（HJ879-2017）及排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业(HJ861-2017)，建议本项目实施后噪声监测方案见表 4-28。表 4-28 自行监测计划表 项目 监测位置 监测因子 监测频次 噪声 厂界四周 等效 A 声级 每季度昼、夜间监测一次，正常生产工况 4.2.4 固体废物固体废物 4.2.4.1副产物产生情况副产物产生情况 195、本项目固废主要为一般废包装材料、边角料、废次品、废玉米淀粉浆、废胶、废墨、废纱网、废网框、废胶片、清洗废液、废机油、含油废包装桶、其他废包装桶、污泥、废抹布和手套以及生活垃圾。1、一般废包装材料：项目一般原料使用以及产品包装过程会产生一般废包装材料，产生量约 2t/a，收集后外卖综合利用。2、边角料：本项在织造、裁剪过程中会产生一定量的废边角料，约 10t/a，收集后外卖综合利用。3、废次品：检验过程中会产生一定量的服装废次品，产生量 5t/a，经收集后外卖综合利用。4、废玉米淀粉浆：本项目上浆过程采用玉米淀粉浆（由玉米淀粉和水按1:5 比例调配而成），会产生一定量的废玉米淀粉浆，产生量约为 196、0.5t/a，收集后外售综合利用。5、废胶：台板胶涂于印花台板上，防止服装在台板上滑动造成印花花 78 色不准。多次使用后台板胶失去粘性，需要将已固化的台板胶从台板上取下，预计废胶产生量约 0.65t/a；本项目使用感光胶进行制版，制版过程中会产生少量的废感光胶，产生量约为 0.05t/a；本项目使用绷网胶过程中会产生废绷网胶，预计产生量约 0.001t/a；合计废胶产生量约 0.701 t/a，废胶属于危险废物，危废代码为 HW13：900-014-13，企业收集后委托有资质的单位处置。6、废墨：本项目生产过程中会产生少量变质的水墨，产生量约 0.2t/a，废墨属于危险废物，危废代码为 HW197、12：900-299-12，经收集后委托有资质单位处置。7、废纱网：本项目上浆网版由纱网及网框组成，在上浆过程中，上浆网版重复利用，纱网破损后进行更换，本项目废纱网产生量约 0.1t/a，废纱网沾有少量感光胶、绷网胶，因此从严管理，参照国家危险废物名录（2021版）中的 HW12：900-253-12 类废物，企业收集后委托有资质的单位处置。8、废网框：拆卸完废纱网后的网框可重复利用，使用时间过长，可能会报废，预计废网框产生量约 0.1t/a，收集后外卖综合利用。9、废胶片：本项目制版过程会产生少量废胶片，产生量约为 0.4t/a，废菲林片属于危险废物，危废代码为 HW16：900-019-1198、6，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。10、清洗废液：利用洗皮水对上浆网版次品以及去掉破损纱网后的网框进行清洗后再制版，清洗过程中，会产生一定的清洗废液，清洗废液产生量约为 0.10t/a。清洗废液属于危险废物，危废代码为 HW06：900-404-06，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。11、废机油：本项目设备维护过程中产生一定量的废机油，产生的废机油约 0.38t/a，收集后委托有资质单位处置。废机油属于危险废物，危险废物编号为 HW08：900-214-08，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。12、废油废包装桶：本项目设备维护使用机油会产生含油废包装桶199、，项 79 目所使用的机油规格 20kg/桶，年用量为 20 桶，单只桶重约 2kg，总计含油废包装桶产生量约 0.04t/a，此类包装桶属于危险废物，危险废物编号为HW08：900-249-08，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。13、其他废包装桶：本项目水墨、胶粘剂、清洗剂使用完毕后产生废包装桶，项目所使用的水墨规格 20kg/桶，年用量为 380 桶，单只桶重约 2kg，废包装桶产生量约 0.76t/a；项目所使用的洗皮水规格 20kg/桶，年用量为 5桶，单只桶重约 2kg，废包装桶产生量约 0.01t/a；项目所使用的胶粘剂规格25kg/桶，年用量为 42 桶，单只桶重约200、 2.5kg，废包装桶产生量约 0.105t/a；故合计其他废包装桶产生量约 0.875t/a，此类包装桶属于危险废物(HW49：900-041-49)，要求委托有资质单位处置。14、污泥：企业污泥主要产生于污水处理设施，类比其他同类企业，项目废水预处理装置产生的污泥量以废水处理量的 5%估算，约 37.8t/a(污泥含水率 99%)，企业污泥压滤采用板框压滤机，污泥经脱水后含水率应小于80%(在此以 80%计)，由此估算出项目废水处理产生的污泥量约 2t/a(含水率 80%)，本项目污泥中可能含有树脂、染料等有害成分，因此从严参照危险废物处理，代码 HW12：900-253-12，暂存于专门201、的危废仓库内，定期委托有资质单位处置。15、废抹布和手套：本项目在设备维护过程中会使用抹布和手套，产生的废抹布和手套约 0.22t/a，废抹布手套属于危险废物，危险废物编号为HW49：900-041-49，收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理。16、生活垃圾：本项目劳动定员 50 人，生活垃圾按 0.5kg/pd，则产生生活垃圾为 7.5t/a，由环卫部门统一清运。4.2.4.2固废属性判断固废属性判断（1）固体废物属性判定。根据 GB34330-2017固体废物鉴别标准 通则，本项目副产物判定见表 4-29。80 表 4-29 本项目副产物属性判定表 序号 副产物名称 产生环节 物理202、 性状 主要成分 是否属 固体废物 判定 依据 1 一般废包装材料 原辅材料使用 固态 塑料、纸、木材等 是 4.1-h 2 边角料 织造、裁剪 固态 纱线、布料等 是 4.2-a 3 废次品 检验 固态 布料 是 4.1-a 4 废玉米淀粉浆 上浆 液态 玉米淀粉、水 是 4.1-h 5 废胶 胶粘剂使用 固态 台板胶、服装纤维、感光胶、绷网胶等 是 4.1-h 6 废墨 数码印花 液态 水墨 是 4.1-h 7 废纱网 纱网使用 固态 纱网、有机物、树脂等 是 4.1-h 8 废网框 网框使用 固态 网框 是 4.1-h 9 废胶片 曝光 固态 胶片 是 4.1-h 10 清洗废液 上浆网203、版、网框清洗 液态 洗皮水、树脂、有机物等 是 4.1-c 11 废机油 机油使用 液态 油类物质 是 4.1-h 12 含油废包装桶 原辅材料使用 固态 油类物质、金属 是 4.1-c 13 其他废包装桶 原辅材料使用 固态 油墨、树脂、有机物、塑料等 是 4.1-c 14 污泥 废水处理 固态 絮凝剂、有机物、树脂等 是 4.3-e 15 废抹布和手套 设备维护 固态 纤维、油类物质、有机物等 是 4.1-c 16 生活垃圾 员工生活 固态 果皮、纸屑等 是 4.1-i（2）危险废物属性判定 根据国家危险废物名录（2021 版）、危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019），本项目204、固体废物危险特性鉴别见表 4-30。表 4-30 本项目危险废物属性判定表 序号 固体废物名称 产生环节 是否属于 危险废物 废物代码及编号 1 一般废包装材料 原辅材料使用 否/2 边角料 织造、裁剪 否/3 废次品 检验 否/4 废玉米淀粉浆 上浆 否/5 废胶 胶粘剂使用 是 HW13：900-014-13 6 废墨 数码印花 是 HW12：900-299-12 7 废纱网 纱网使用 是 HW12：900-253-12 8 废网框 网框使用 否/9 废胶片 曝光 是 HW16：900-019-16 10 清洗废液 上浆网版、网框清洗 是 HW06：900-404-06 81 11 废机油205、 机油使用 是 HW08：900-214-08 12 含油废包装桶 原辅材料使用 是 HW08：900-249-08 13 其他废包装桶 原辅材料使用 是 HW49：900-041-49 14 污泥 废水处理 是 HW12：900-253-12 15 废抹布和手套 设备维护 是 HW49：900-041-49 16 生活垃圾 员工生活 否/表 4-31 危险废物分析结果汇总表 序号 危险废物 名称 危险废物类别 危险废物 代码 产生量(吨/年)产生环节 物理形态 主要成分 有害 成分 产废 周期 危险 特性 1 废胶 HW13 900-014-13 0.701 胶粘剂使用 固态 台板胶、服装纤206、维、感光胶、绷网胶等 台板胶、感光胶、绷网胶 不定期 T 2 废墨 HW12 900-299-12 0.200 数码印花 液态 水墨 水墨 不定期 T 3 废纱网 HW12 900-253-12 0.1 纱网使用 固态 纱网、有机物、树脂等 有机物、树脂等 不定期 T，I 4 废胶片 HW16 900-019-16 0.400 曝光 固态 胶片 胶片 不定期 T 5 清洗废液 HW06 900-404-06 0.100 上浆网版、网框清洗 液态 洗皮水、树脂、有机物等 洗皮水、树脂、有机物 不定期 T，I，R 6 废机油 HW08 900-214-08 0.380 机油使用 液态 油类物质 油207、类物质 不定期 T，I 7 含油废包装桶 HW08 900-249-08 0.040 原辅材料使用 固态 油类物质、金属 油类物质 不定期 T，I 8 其他废包装桶 HW49 900-041-49 0.875 原辅材料使用 固态 油墨、树脂、有机物、塑料等 油墨、树脂、有机物 不定期 T/In 9 污泥 HW12 900-253-12 2 废水处理 固态 絮凝剂、有机物、树脂、染料等 有机物、树脂、染料 不定期 T，I 10 废抹布和手套 HW49 900-041-49 0.220 设备维护 固态 纤维、油类物质、有机物等 油类物质、有机物 不定期 T/In（3）根据一般固废废物分类与代码（G208、B/T39198-2020）要求，本项目一般固废汇总见表 4-32。表 4-32 一般固废汇总表 序号 固废名称 一般固废 代码 产生量(吨/年)生产工序 形态 主要成分 污染防治措施 1 一般废包装材料 182-001-07 2 原辅材料使用 固态 塑料、纸、木材等 暂存于厂区一般固废仓库，定期外卖综2 边角料 182-001-01 10 织造、裁剪 固态 纱线、布料等 3 废次品 182-001-01 5 检验 固态 布料 82 4 废玉米淀粉浆 182-001-99 0.5 上浆 液态 玉米淀粉、水 合利用 5 废网框 182-001-03 182-001-09 182-001-10 0209、.1 网框使用 固态 网框（4）固废利用处置去向。本项目固废利用处置去向见表 4-33。表 4-33 建设项目固体废物利用处置方式汇总表 工序/生产线 装置 固体废物 名称 固废属性 产生量（t/a）处置措施 贮存方式 最终去向 工艺 处置量（t/a）生产车间 生产 车间 一般废包装材料 一般固废 2 外卖综合利用 2 分类暂存于一般仓库内 物资回收公司 边角料 一般固废 10 10 废次品 一般固废 5 5 废玉米淀粉浆 一般固废 0.5 0.5 废网框 一般固废 0.1 0.1 危废仓库 废胶 危险废物 0.701 收集后委托具有相应危险废物处理资质的单位处理 0.701 密闭置于包装袋内210、，分类、分区存放在厂区危废仓库内 危废单位 废纱网 危险废物 0.1 0.1 废胶片 危险废物 0.400 0.400 废抹布和手套 危险废物 0.220 0.220 污泥 危险废物 2 2 废墨 危险废物 0.200 0.200 密闭置于包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内 清洗废液 危险废物 0.100 0.100 废机油 危险废物 0.380 0.380 含油废包装桶 危险废物 0.040 0.040 分类、分区存放在厂区危废仓库内 其他废包装桶 危险废物 0.875 0.875 员工 厂区 生活垃圾 一般固废 7.5 环卫部门清运 7.5 垃圾桶内 环卫部门 4.2.4.3 环境管211、理要求环境管理要求 企业在整体生产车间内设置面积不小于 20m2的一般固废仓库和面积不小于 10m2的危险废物仓库。本评价要求将一般固废全部暂存于一般固废仓库内，定期由物资回收单位进行回收，做好台账记录。本项目在固废收集、暂存、处置等过程中的环境管理要求如下：收集：各类固废分类收集，不得相互混合。生活垃圾与工业固体废物，83 一般工业固体废物与危险废物不得混合。暂存：设置固废暂存库，各类固废分类分区暂存。一般固废仓库应参照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的要求进行设置。一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随212、时查阅。危废暂存库应按照危废暂存库应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求进行建设，做好的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施措施。危废贮存设施的运行及管理：危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好；作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时，应对其残留的危险废物进行清理，清理的废物或清洗废水应收集处理；贮存设施运行期间，应213、按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存；贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等；贮存设施所有者或运营者应依据国家土壤和地下水污染防治的有关规定，结合贮存设施特点建立土壤和地下水污染隐患排查制度，并定期开展隐患排查；发现隐患应及时采取措施消除隐患，并建立档案；贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案，包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等，应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。危险废物贮存设施的安全防护：贮存设施或场所、容器和包装物应按 危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）要求设置危214、险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。84 运输过程：厂区内运输须先将危废密闭至于专用包装容器内，防止散落、泄漏；厂区地面均为水泥硬化，一旦因管理疏漏或包装物破损而发生散落、泄漏，应提前制定应急预案，及时清理，以免产生二次污染；危险废物转移实行转移联单管理制度，建设单位应建立固体废物台账管理，对每次固体废物进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档，并向环保部门申报；危废外运时，需使用专用公路或运输车辆，运输车辆须具有215、车辆危险货物运输许可证。本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表 4-34 所示。表 4-34 本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物 代码 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废 仓库 废胶 HW13 900-014-13 车间东侧 10m2 密闭置于防水包装袋内，分类、分区存放在厂区危废仓库内 危废仓库占地面积 10m2，层高 4m，容积 40m3，最大贮存能力大于 1.254t 拟一个季度外运 1 次（特殊情况危险废物贮存期限不得超过一年）污泥 HW12 900-253-12 废抹布和手套 HW216、49 900-041-49 废胶片 HW16 900-019-16 废纱网 HW12 900-253-12 废墨 HW12 900-299-12 密闭置于包装桶内，分类、分区存放在厂区危废仓库内 清洗废液 HW06 900-404-06 废机油 HW08 900-214-08 含油废包装桶 HW08 900-249-08 分类、分区存放在厂区危废仓库内 其他废包装桶 HW49 900-041-49 4.2.4.4 固废环境影响结论固废环境影响结论 本项目营运期产生的固废主要为一般废包装材料、边角料、废次品、废玉米淀粉浆、废胶、废墨、废纱网、废网框、废胶片、清洗废液、废机油、含油废包装桶、其他废217、包装桶、污泥、废抹布和手套以及生活垃圾。一般废包装材料、边角料、废次品、废玉米淀粉浆和废网框属于一般固废，收集后外卖综合利用；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。废胶、废墨、废纱网、废胶片、清洗废液、废机油、含油废包装桶、其他废包装桶、污泥、废抹布和手套属于危险废物，收集后定期委托有资质单位处置。85 本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成污染，满足环保要求，措施可行。4.2.5 地下水及土壤地下水及土壤(1)地下水及土壤环境影响类型及污染源 本项目的地下水及土壤环境影响主要为污染影响型，营运期对地下水、土壤环境可能造成影响的污染源主要为生产车间、污水管线以及固体218、废物暂存等区域。因此需要做好生产车间、污水处理设施及管线、仓库等的防渗措施。(2)影响途径分析 本项目对土壤产生污染的途径主要是大气沉降、地面漫流和垂直入渗本项目周边以工业企业、道路为主，大部分地面均进行硬化处理，因此事故情况下的垂直入渗是导致土壤污染的主要方式。本项目对地下水污染的主要途径是渗透污染。本项目土壤及地下水环境影响源及污染物类型见表 4-35、表 4-36。表4-35 地下水环境影响源及污染物类型识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 车间 大气沉降 非甲烷总烃 非甲烷总烃 正常、间断 地面漫流 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类219、 石油类 事故、间断 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类 石油类 事故、间断 污水处理设备 污水处理 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷/事故、间断 仓储 原料及固废 地面漫流 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类 石油类 事故、间断 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油类 石油类 事故、间断 表4-36 土壤环境影响源及污染物类型识别表 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 备注 生产车间 生产线 大气沉降 非甲烷总烃 非甲烷总烃 正常、间断 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃 石油烃 事故、间断 86 地面漫流 220、pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃 石油烃 事故、间断 污水处理设备 污水处理 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷/事故、间断 仓储 原料及固废 垂直入渗 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃 石油烃 事故、间断 地面漫流 pH值、COD、氨氮、总氮、总磷、石油烃 石油烃 事故、间断 (3)污染防控措施 参照石油化工工程防渗技术规范（GBT50934-2013），根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般污染防治区和重点污染防治区。根据本项目特点，地下水及土壤防渗区域划分及防渗要求见表 4-37。表 4-37 污染区划分及防渗要求221、 防渗分区 分区举例 防渗要求 简单防渗区 办公区、食堂等 一般地面硬化 一般防渗区 一般固废仓库、数码印花车间、制版区、冲洗区、成品仓库、原料仓库、裁剪区、织造区、平车修饰区 等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照生活垃圾填埋场污染物控制标准（GB 16889-2008）执行。重点防渗区 危废仓库、化学品仓库、污水站、应急池 等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照危险废物填埋污染控制标准(GB185982001)执行。(4)地下水及土壤影响分析结论 本项目各类原料放置于原料仓库内，化学品存放于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化222、，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，防止渗漏污染土壤。本项目厂区采取分区防渗措施，设置有完善的废水、雨水收集系统，生产车间、废水收集管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低污水泄漏造成的地下水及土壤污染风险。综上所述，只要建设单位切实落实好废水的收集、输送以及各类固体废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗工作，本项目的建设对地下水和土壤环境影响是可接受的。87 4.2.6 生态生态 本项目位于xx市屠甸镇前进路1296 号，租用xxxx电器有限公司厂房进行生产，不需要对该厂房223、进行改建，仅进行简单装修，因此不会对生态系统造成整体的影响，本项目营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。4.2.7 环境风险环境风险 4.2.7.1 评价依据评价依据(1)风险调查 物质危险性调查 根据建设项目环境风险评价技术导则(以下简称“风险导则”)，对照附录B，本项目涉及的风险物质见表4-38。表4-38 主要危险物质数量和分布情况 序号 危险物质 最大储存量（t）分布情况 1 水墨 0.640 化学品仓库 2 感光胶 0.050 化学品仓库 3 台板胶 0.075 化学品仓库 4 洗皮水 0.040 化学品仓库 5 绷网胶 溶剂A（异丙醇）0.004（224、折纯）化学品仓库 6 溶剂B（丁酮）0.005（折纯）化学品仓库 7 机油 0.200 化学品仓库 8 危险废物 1.254 危废仓库 工艺系统危险性调查 A、产品生产工艺 本项目主要进行生产工艺相对简单，主要为织造、裁剪、上浆、数码印花及烘干、平车修饰、制上浆网版等工艺，生产车间、原料仓库、成品仓库、化学品仓库及危废仓库存在一定火灾风险。B、三废处理工艺 生活污水经隔油池、化粪池处理，与生产废水一起经废水处理装置处理 88 后纳管排放；印花废气、烘干废气、绷网废气收集经过二级水喷淋处理后通过15米高排气筒（DA001）高空排放；食堂油烟废气经油烟净化装置处理后高于屋顶排放；少量无组织废气要求225、生产过程落实车间机械通风设施，保持良好的车间通风环境。各类固废分类堆放，各类固废分类堆放，危险废物委托有资质单位处置。(2)风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在“风险导则”附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及 1 种物质时，计算该物质的总量与其临界量比值即为 Q。当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值 Q，Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。企业临界量比值Q值计算如下 表4-39 企业危险物质Q值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总226、量/qi(t)临界量/Qi(t)*qi/Qi 1 水墨 0.640 100 0.0064 2 感光胶/0.050 100 0.0005 3 台板胶/0.0750 100 0.00075 4 洗皮水/0.040 100 0.0004 5 绷网胶 溶剂A（异丙醇）67-63-0 0.004（折纯）10 0.0004 6 溶剂B（丁酮）78-93-3 0.005（折纯）10 0.0005 7 机油/0.200 2500 0.00008 8 危险废物/1.254 50 0.02508 项目 Q 值 0.03411*注：水墨、感光胶、台板胶以及洗皮水的临界量参照风险导则附录 B 表 B.2 中危害水环境227、物质（应急毒性类别 1）的临界量；机油临界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中油类物质（矿物油类，如石油汽油、柴油等；生物柴油等）的临界量；危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估指南 修订版(2015 年)中危险废物的临界量，取50t。89 根据上表，本项目 Q1，对照导则确定本项目环境风险潜势为。(3)评价等级 根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。本项目风险潜势为，评价工作等级为简单分析。表4-40 评价工作等级划分 环境风险潜势 IV+、IV III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析228、 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。4.2.7.2 环境环境保护保护目标调查目标调查 本项目周边环境保护目标详见表 3-4、3-5。4.2.7.3 环境风险识别环境风险识别 本项目在生产过程中潜在的风险因素主要体现在以下方面：泄漏事故风险影响分析 机油等化工原料和危险废物泄漏可能发生环境污染。因此，建设单位应重视原料使用的安全措施，严格按照不同原料的性质分类贮存；对危废仓库、化学品仓库、污水处理设施、污水管道、阀门处须定期进行检查，一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装，杜绝风险事故的发生。另外，化学品229、仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理，防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水造成的影响。废水事故排放风险分析 废水事故性排放主要分为废水未经处理直接排入污水管网，或排管出现问题导致废水排入内河两种情况。项目生产废水未经废水处理装置处理或生活废水未经隔油池、化粪池处理直接经过工业区污水管网接入xx(xx)水处理有限公司，对污水处理工程造成冲击，但不会直接影响附近河流水质。本项目废水可以经处理达标后纳管排放，不会对污水厂造成冲击。90 本项目所在区域属水网平原地带，河网密布，为了更好的保护周边水环境，防止附近水体水质恶化，建设单位须加强对废水管线、处理设施的运行管理，防230、止废水排入附近河流。火灾事故风险分析 A、企业使用化学品以及产生的危险废物废油如遇火源可能发生火灾事故。B、生产过程中由于电气线路短路、设备漏电或静电产生火花而引起火灾。电气安装不符合要求，使用不当或线路老化损坏，可引发火灾。C、建筑物布局不合理，生产、生活用火的火星或烟囱飞火等溅落在危险品库内，引燃可燃物，可造成火灾。D、生产中的变配电装置、变压器、照明灯具、电缆、电线、用于生产工艺参数检测显示的电气控制装置、电气仪表、计算机及其他带电设备等均存在火灾危险性。E、运输、装卸原料的车辆、机械设备进入库区时，不采取防火安全措施，排气管喷火或机械摩擦撞击产生火花，引着可燃物起火。火灾事故影响主要是231、烟雾、热辐射，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。废气事故性排放影响分析 本项目废气事故性排放主要为治理措施出现故障，去除率达不到预期效果，导致废气非正常排放的情况。要求建设单位做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4.2.7.4 风险风险防范措施防范措施 1、强化风险意识、加强安全管理 将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。进行广泛系统的 91 培训，使所有操作人员熟232、悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。设立安全生产领导小组，并按中华人民共和国劳动法有关规定，为职工提供劳动安全条件和劳动防护用品。2、选址、总图布置和建筑安全防范措施 在消防设计方面，严格执行“以防为主、防消结合”的原则，严格执行国家颁布的消防法规。完善厂区的消防管理体系和消防人员的建制，配置对外联络的通讯设备。全厂的总图布置执行建筑设计防火规范和其它安全卫生规范的规定，并充分考虑风向因素，安全防护距离，消防和疏散通道以及人货分流等问题，有利于安全生产。在各生产车间均配备足量的消防器材。3、末端处置风险防范233、措施 建设单位须做好安全防范措施，定期对废气收集、处理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放；一旦发现废气收集、处理设施出现故障，须立即停止生产，待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。4、火灾爆炸风险防范措施 在生产车间内配备足量的灭火装置，同时车间内应杜绝明火，车间墙壁张贴相应警告标志，平时加强对生产设施的维护、检修，确保设备正常运行。及时清理生产设备，消除火险隐患。定期检查废气处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况，保证管路不漏气；加强培训，提高员工在发生火灾时的应急处置能力，及时扑灭吸附处理装置的火灾，防止火灾蔓延。5、化工原料及危险废物运输风险防范措施 本234、项目化工原料、危险废物运输为汽车运输，采用汽车运输时，合理规划运输路线及运输时间。化工原料、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按危险货物包装标志（GB190-2009）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。危险品物 92 质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到：不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运，应对搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣；国家对危险废物的运输实行资质认定制度，未经资质认定，不得运输危险废物，必须使用符合安全要求的运输工具。6、化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措235、施 危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库，由专人管理，危险废物入库，进行核查登记，库存应定期检查。所有化学品需设置专用贮存区，不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求，并采取相应防爆、防火、防渗措施，保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。7、事故处理伴生污染处置措施 在事故过程中和抢救过程中所产生的事故性排放的废水、消防废水都应交由有危险废物资质单位处理。8、环境风险应急预案 预防是防止事故发生的根本措施，但也应有应急措施，一旦发生事故，处置是否得当，关系到事故蔓延的范围和236、损失大小。建议企业根据相关规范要求编制突发环境事件应急预案，并到xx市生态环境局xx分局备案。9、“三废”治理设施安全管理 企业应严格执行浙应急基础2022143 号xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见相关要求，应委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对项目主要环保设施（废气等治理设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气处理设施规范施工。项目竣工后，建设单位应依法依规对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。企业要把环 93 保设237、施安全落实到生产经验工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训交易，要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，严格日常环保设施安全检查，落实危险作业审批制度和安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。同时，建议企业对污水处理等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。4.2.7.5 小结小结 根据风险潜势初判，本项目环境风险潜势为。企业采取强化风险意识238、加强安全管理，在选址、总图布置和建筑安全方面做好防范措施，通过多方面做好安全防范措施和应急对策。通过相应的技术手段降低风险发生概率，一旦风险事故发生后，及时实施应急措施，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。本项目环境风险简单分析内容表详见下表。表 4-41 环境风险评价自查表 建设项目名称 xx市xx数码科技有限公司年产200万件环保数码印花服装建设项目 建设地点（xx）省（xx）市（/）区（xx）县 屠甸镇前进路1296号 地理坐标 经度 120度36分32.175秒 纬度 30度35分28.604秒 主要危险物质及分布 危险物质：水墨、感光胶、台板胶239、洗皮水、绷网胶（异丙醇、丁酮）、机油、危险废物；分布：化学品仓库、危废仓库；环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、原料泄漏事故，对土壤及水造成污染；2、污水排管出现问题导致废水泄露，造成土壤和水污染；3、火灾风险事故；4、废气事故性排放造成大气污染。风险防范措施要求 1、强化风险意识、加强安全管理；2、选址、总图布置和建筑安全防范措施；3、末端处置风险防范措施；4、火灾爆炸风险防范措施；5、化工原料及危险废物运输风险防范措施；6、化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施；7、事故处理伴生污染处置措施；8、环境风险应急预案；9、“三废”治理设施安全管理。填表说明（列出项目相关信240、息及评价说明）：1、项目相关信息 94 (1)项目名称：年产200万件环保数码印花服装建设项目。(2)工程性质：迁建(3)建设单位：xx市xx数码科技有限公司(4)建设地点：屠甸镇前进路1296号(5)项目投资：总投资1000万(6)生产制度及定员：企业采用三班制，每班工作8小时，全年运营300天，本项目劳动定员50人，本项目设置食堂，不设置住宿。(7)建设内容：企业拟搬迁至xx市屠甸镇工业区，租用xxxx电器有限公司位于xx市屠甸镇前进路1296号厂房约1400平方米，并淘汰原有电脑横机38台及其他辅助设备，保留原有数码直喷打印机8台、电烘干机3台，新购ERP数字化生产管理系统1套、高速电脑241、圆机6台、服装电脑自动裁剪机2套、数码直喷打印机10台、椭圆数码打印机6台、制网机1台、平车机20台、电整烫台2套、绣花机8台、烘干机3台及其他环保辅助设备，形成年产200万件环保数码印花服装的建设规模。2、评价说明 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），本项目风险潜势为I，评价等级为简单分析。4.2.8 污染源强汇总污染源强汇总 根据前述分析，本项目污染源强汇总详见表 4-42。表 4-42 本项目污染源排放情况汇总表 单位 t/a 类型 排放源 污染物名称 产生量 削减量 排环境量 水污 染物 生产、生活污水 污水量 2106 0 2106 COD 1.575 1.47242、0 0.105 氨氮 0.050 0.039 0.011 大气污染物 印花废气、烘干废气、绷网废气 VOCs 有组织 0.622 0.467 0.155 无组织 0.156 0 0.156 小计 0.778 0.467 0.311 台板胶废气 VOCs 无组织 0.012 0 0.012 合计 VOCs 0.790 0.467 0.323 固废 车间 一般废包装材料 2 2 0 边角料 10 10 0 废次品 5 5 0 废玉米淀粉浆 0.5 0.5 0 废胶 0.701 0.701 0 废墨 0.200 0.200 0 废纱网 0.1 0.1 0 废网框 0.1 0.1 0 废胶片 0.40243、0 0.400 0 清洗废液 0.100 0.100 0 废机油 0.380 0.380 0 含油废包装桶 0.040 0.040 0 其他废包装桶 0.875 0.875 0 95 污泥 2 2 0 废抹布和手套 0.220 0.220 0 员工生活 生活垃圾 7.5 7.5 0 噪声 设备 设备噪声 5085dB（A）表 4-43 本项目实施前后企业污染物排放“三本帐”单位：t/a 项目 污染物 名称 原有项目核定量 原有项目达产量 以新带老削减量 本项目 排放量 本项目建成后全厂总排放量 本项目建成前后全厂排放增减量 水污染物 废水量 0 648 648 2106 2106+2106 C244、OD 0 0.032 0.032 0.105 0.105+0.105 氨氮 0 0.003 0.003 0.011 0.011+0.011 大气污染物 VOCs 0.191 0.069 0.069 0.323 0.323+0.132 固废 生产车间 边角料 0（3）0（3）0（3）0（10）0（10）+7 一般废包装材料 0（0.3）0（0.3）0（0.3）0（2）0（2）+1.7 废次品/0（5）0（5）+5 废玉米淀粉浆/0（0.5）0（0.5）+0.5 含油废包装桶/0（0.040）0（0.040）+0.040 其他废包装桶*0（0.1）0（0.098）0（0.098）0（0.875）0245、（0.875）+0.775 废墨 0（0.05）0（0.05）0（0.05）0（0.200）0（0.200）+0.150 废胶 0（0.3）0（0.2）0（0.2）0（0.701）0（0.701）+0.401 废纱网/0（0.100）0（0.100）+0.100 废网框/0（0.100）0（0.100）+0.100 废胶片/0（0.400）0（0.400）+0.400 清洗废液/0（0.100）0（0.100）+0.100 废机油/0（0.380）0（0.380）+0.380 废抹布和手套/0（0.220）0（0.220）+0.220 废水处理 污泥 0（0.5）0（0.5）0（0.5）0（2246、）0（2）+1.5 废过滤材料 0（0.1）0（0.1）0（0.1）/-0.1 职工生活 生活垃圾 0（4.5）0（4.5）0（4.5）0（7.5）0（7.5）+3 噪声 5085dB(A)*注：为保持项目固废名称一致，其他废包装桶、废墨、废胶为原有项目废包装桶、废墨水、废台板胶，下同。96 4.2.9 环保概算环保概算 本项目总投资 1000 万元，环保投资合计约 40 万元，约占工程总投资10000 万元的 4.0%；运转费用合计约 12 万元/年，占项目总产值 4000 万元的比例较小。表 4-44 本项目营运期环保投资一览表 项目 环保设施 环保投资（万元）运转费用（万元/年）备注 废247、气治理 废气处理装置、管道、车间通风换气设施等 10 2 新建 废水治理 污水处理系统、管道铺设等 15 5 新建 固废处置 固废收集及处理 4 5 新建 噪声治理 隔声、减震措施等 1 0 新建 地下水及土壤保护措施 废水处理设施、应急池防腐、防渗措施、危废仓库、化学品仓库等防腐、防渗措施 5 0 新建 其他 灭火装置、警示标志、加强环保设备的维护管理、废气治理设施防火防爆措施、应急物资、应急措施配备 5 0 新建 合计/40 12/97 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 DA001 印花废气、烘干废气、绷网248、废气 非甲烷总烃 废气经收集由二级水喷淋处理后通过 15m高排气筒排放（DA001）纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)臭气浓度 厂界无组织废气 非甲烷总烃 提高废气收效率，加强车间通风 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 规定的新污染源大气污染物排放限值 颗粒物 臭气浓度 纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)氨 恶臭污染物排放标准（GB14544-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值 硫化氢 食堂油烟废气 油烟 油烟经过油烟净化装置处理后高于屋顶排放 饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)中的小型规模标准 249、地表水环境 DW001 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总磷、总氮等 生活污水经隔油池、化粪池处理，与生产废水一起经废水处理装置处理后纳入工业区污水管网，再经xx(xx)水处理有限公司处理达标后通过尾水排江工程排入钱塘江 纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表 2 的间接排放限值 其他 雨污分流、清污分流；雨水排入雨水管网；生活废水、生产废水采用明管明沟或架空管道敷设；厂区仅设置一个标准的废水排放口，并设置检查井；雨水排放口安装切断装置。声环境 生产设备及辅助设备 正常运行时门窗基本不开启。在声源的布局上，将噪声大的设备设置在房间中央。建议在设计和设备采购阶段，充分选用先250、进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态。加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3类标准 98 固体废物 一般废包装材料、边角料、废次品、废玉米淀粉浆、废网框 经收集后外卖综合利用 危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），一般固废参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的相关规定 废胶、废墨、废纱网、废胶片、清洗废液、废机油、含油废包装桶、其251、他废包装桶、污泥、废抹布和手套 经收集暂存后委托有资质单位处理 生活垃圾 收集后统xx卫处理 地下水及土壤污染防治措施 本项目办公区、食堂等设置简单防渗区，一般固废仓库、数码印花车间、成品仓库、原料仓库、制版区、冲洗区、裁剪区、织造区、平车修饰区设置成一般防渗区，危废仓库、化学品仓库、污水站、应急池设置成重点防渗区，各防渗区做好相应防渗措施。本项目各类原料放置于原料仓库内、化学品放置于化学品仓库内，并做好防渗措施，日常运输严格管理；生产车间地面硬化，严禁“跑、冒、滴、漏”；固体废物分类收集，不得露天堆放，在厂区内设置专门的危废仓库，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施，防止渗漏污染土壤252、。本项目设置有完善的雨水收集系统，污水管道等均采取严格的防渗措施，污水设施均做好防渗措施，降低泄漏造成的地下水及土壤污染风险。生态保护措施 本项目位于屠甸镇前进路 1296 号，租用xxxx电器有限公司厂房进行生产，不需要对该厂房进行改建，仅进行简单装修，因此不会对生态系统造成整体的影响，本项目营运期产生的各类污染物经有效治理后达标排放，对本地区的生态环境影响较小。环境风险 防范措施 强化风险意识、加强安全管理；选址、总图布置和建筑安全防范措施；末端处置风险防范措施；火灾爆炸风险防范措施；化工原料及危险废物运输风险防范措施；化工原料、危险废物暂存过程中的安全防范措施；事故处理伴生污染处置措施；253、环境风险应急预案；三废”治理设施安全管理。其他环境 管理要求 根据国务院办公厅关于印发控制污染物排放许可制实施方案的通知（国办发201681 号）和排污许可管理条例（国令第 736 号），排污单位应当依法持有排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物。应当取得排污许可证而未取得的，不得排放污染物。企 业 已 于2022年 进 行 了 固 定 污 染 源 排 污 登 记，编 号“91330483MA29GFM66Y001P”，要求企业在本项目建成排污前尽快在全国排污许可证管理信息平台进行变更。因此，企业应根据排污许可管理条例（国令第736 号）要求取得排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染254、物。99 六、结论 xx市xx数码科技有限公司年产 200 万件环保数码印花服装建设项目，项目选址符合屠甸镇工业区控制性详细规划（修改）及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案。项目在建设及营运过程中会产生固体废物、噪声及废水。在采取科学、规范管理和污染防治措施后，可基本控制环境污染，项目所排污染物对周边环境影响不大。从环保角度来看，本项目是可行的。要求企业在运营期全面落实本报告提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，并在营运期内持之以恒地加强管理，尽量减少项目的建设对周边环境的影响。附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有255、工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 VOCs 0 0.191/0.323 0 0.323+0.323 废水 水量 0 0/2106 0 2106+2106 CODCr 0 0/0.105 0 0.105+0.105 NH3-N 0 0/0.011 0 0.011+0.011 一般工业 固体废物 一般废包装材料 0 0.3/2 0 2+2 边角料 0 3/10 0 10+10 废次品/5/5+5 废玉米淀粉浆/0.5/0.5+0.5 废网框/0.1/0.1+0.1 生活垃圾 0 4.5/7.5 0 7.5+7.5 危险废物 废胶 0 0.3/0.701 0 0.701+0.701 废墨 0 0.05/0.2 0 0.2+0.2 废纱网/0.1/0.1+0.1 废胶片/0.4/0.4+0.4 清洗废液/0.1/0.1+0.1 废机油/0.38/0.38+0.38 含油废包装桶/0.04/0.04+0.04 其他废包装桶 0 0.1/0.875 0 0.875+0.875 污泥 0 0.5/2 0 2+2 废抹布和手套/0.22/0.220+0.22 废过滤材料 0 0.1/0 0 0 0 注：=+-；=-