1、 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 1、工程概况 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 1、工程概况 此方案用于 A 座主楼，其总高度 249.7 米，共 54 层（局部 55 层），其中采用桁架楼承板的楼层有 51 层，楼承板浇筑前需进行钢筋绑扎工作，绑扎内容主要是分布筋及受力负弯矩钢筋。2、钢筋连接方式 2、钢筋连接方式 2.1 焊接、绑扎搭接方式 2.1.1 A 座钢筋连接方式主要有钢筋电弧焊、钢筋电渣压力焊、钢筋闪光对焊、机械直螺纹连接、绑扎搭接，其中楼承板的钢筋连接方式主要为钢筋电弧焊和绑扎搭接。3、施工安排 3、施工安排 3.1 施工部署及工期要2、求 施工部位 建筑面积 计划工期 层间搭接 计划完成时间 6-10 层 76002m 32天 2天 2011/9/7 11-16 层 87002m 24天 2天 2011/9/17 18-30 层 189002m 52天 2天 2011/11/13 31-32 层 29002m 8天 2天 2011/11/17 33-49 层 247002m 68天 2天 2012/1/20 50-51 层 29002m 8天 2天 2012/3/8 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 4、施工准备 4、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 熟悉审查图纸 项目经理部接到施工图纸后，由技术负责人组织技术员、质3、检员、工长、测量员、试验员等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。在甲方、监理、设计、施工四方图纸会审时，提出疑问及存在的问题由设计解答，由四方确认（签字）形成会议纪要，作为指导施工的依据。4.1.2 采用新工艺的资料收集 组合楼板设计与施工规范(CECS 273:2010)钢筋桁架楼承板施工手册（QB/01 2009）海控国际广场楼承板安装专项方案等 4.2 机具准备 名称 规格型号 使用范围 数量 备注 钢筋切断机 GQ40 钢筋车间 一台 钢筋弯曲机 GW40B、GW40、GF-20 钢筋车间 五台 钢筋调直机 YGT4-14 钢筋车间 一台 4.3 人力准备 按设4、计要求，需要绑扎的桁架楼承板分布钢筋在上弦杆之下和下弦杆之上，钢筋的穿入相当困难，预埋管线复杂也增加了绑扎钢筋的难度，相比正常板钢筋绑扎，穿一根 6m 长的钢筋需要两个人 5 分钟-10 分钟的时间。海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 因此劳动力需分成穿筋、绑扎两部分工人，并且要配备正常劳动力 1.5 倍以上。需要人数为穿筋 16 人，绑扎 8 人。穿筋人员结束一个流水段的施工后，共同绑扎。穿筋 绑扎 5、主要施工方法及措施 5、主要施工方法及措施 5.1 流水段划分 竖向分段，同层流水施工 5.2 钢筋下料与加工 5.2.1 钢筋下料 钢筋主要规格是 8 和 10，市场上无直条、只有盘圆，进5、入现场后需利用现场人力物力（工人、调直机等）自行调直。钢筋下料长度受桁架楼承板穿钢筋的工艺难度影响，本来可以直接用一条通长钢筋绑扎的还得断成 3、4 段，这样就造成了钢筋的搭接增多，材料损耗较多，下料时应注意既能满足现场绑扎要求，又要尽量减少断料搭接。板筋半成品时仍要注意材料的合理切断使用，先将料单全部复核一遍，计算出长短搭配的下料方式，末经计算不得下料。5.2.1.1 备料 1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应提前 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 清洗干净。2）钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。5.2.1.2 下料工艺流程：复核料单核对原料计算下料长度长短料均匀搭配计6、算按施工组织设计要求的工序区分先后配料区段写料牌切断弯曲或套丝复核并分区段码放。5.2.2 钢筋加工 5.2.2.1 操作工艺：1）调直：由电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。钢筋调直切断机 钢筋弯曲机 2）切断：先行量好长度尺寸定位，先将尺寸标于台板上，用方木块比齐标记固定钉于台板上，复核尺寸，切7、断时一人于标记处扶筋不使其跑位，一人于刀口外侧扶筋端部。切断前先将钢筋放于台板上对 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 齐端头标记然后再切断，有弯曲处需先行回直或切掉。用于直螺纹加工的钢筋端头必须用切割机切断，切断时筋体要与切割机刀口垂直，切割后的筋头绝不能有弯曲现像。切割或切断后的半成品要挂牌分开码放。3）弯曲：机械弯曲钢筋前要根据料单尺寸先行放样，试弯曲一根并复核尺寸进行调整，检查正确无误后方可正式批量弯曲。严格控制钢筋下料及加工尺寸。加工箍筋时要保证弯钩平行及距两边直筋等距，平直段长度 10d，弯折 135，弯心应为 2.5 倍并满足主筋直径位置，不得过大或过小。大直径钢筋弯曲应注意扣除8、弯曲角调伸余量并应在弯曲前做弯曲试验，要注意料单所注明的是内沿或外沿尺寸。弯曲大直径钢筋时要沿筋体无肋一面弯，不得直接弯曲肋部。各种钢筋弯曲时要放平，弯曲后的成品应平直不扭曲，弯曲箍筋时要经常尺量对角，以防四角不对等出现绑扎时主筋不到角。受力钢筋弯起点位置误差不得超过 20mm。5.3 钢筋的安装 5.3.1 钢筋绑扎 5.3.1.1 技术要求：搭接长度：桁架楼承板混凝土强度为 C30，结构抗震等级为特一级，钢筋种类为 HRB400，搭接接头面积百分率受桁架楼承板影响基本为 100%，钢筋搭接长度应为 1.641d。5.3.1.2 焊接长度：水平钢筋上部焊接单面焊 10d。5.3.1.3 绑扎9、节点要求如下：海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 板钢筋绑扎：楼板下部钢筋在支座锚固搭接，锚固长度 30d,弯钩朝向上部，钢筋不得在受拉区截断。板铺筋在梁边的起始点为距梁边 50mm。板的扣铁弯拐向下。板的上部 8 附加筋应在板的上面双向铺设，总高度不得大于板厚减上部保护层尺寸。5.3.1.4 顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位处理-人工配合清理杂物-摆放桁架板-穿插分布筋-绑扎钢筋-自检-互检-交接检-电工配管-自检、专检（看是否有高于板筋）-安放固定预留孔模具-施工缝封挡-自检、互检-报监理隐检-交接检。5.3.2 钢筋连接 1、钢筋连接方式采用电弧焊，接头表面处应平整不得有10、凹陷或焊瘤；2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；3、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的运行偏；4、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙接头的焊缝余高不得大于 3mm。5.4 钢筋施工的质量控制 5.4.1 钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。“五不验”钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫快不合格、11、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。钢筋接头、施工缝处钢筋保护层检查。5.4.2 预留洞钢筋的锚固 根据图纸的要求设置预留洞口的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。5.4.3 水电线盒的固定 采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。5.4.4 钢筋的绑扎要求 绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 5.4.5 预留钢筋 梁柱模支设12、完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。5.5 成品保护 5.5.1 板筋绑扎时的成品保护 禁止在分布板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、水暖套管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。5.6 环保措施 5.6.1 每个焊工带一个焊制铁簸箕，接留电弧焊的渣物。5.6.2 绑扎钢筋工每组带一个编制袋，收集清理施工现场的保护钢筋塑料帽和凌乱的火烧丝。6、钢筋加工与现场安装的质量标准 6、钢筋加工与现场安装的质量标准 6.1 钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单13、号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。6.1.1 原材检验 6.1.1.1 对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 裂纹、结疤、折叠、油漆和漆等，钢筋端头保证平直，无弯曲。6.1.1.2 原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差应14、0.15%。原材复试应符合有关规范要求，且见证取样必须总试验数的 30%。6.1.1.3 钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。如不符合技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。6.1.1.4 对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。6.1.2 现场验收与储存 6.1.2.1 半成品钢筋出厂合格证15、明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须那所附原材质量证明书、原材试验报告相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按要求进行的对焊接进行检验。6.1.2.2 对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。6.2 钢筋安装绑扎质量检查标准 钢筋安装绑扎控制偏差值（mm）表-17 项 目 控制偏差（mm）检验方法 宽、高 5 绑扎 骨架 长 度 10 尺量 间 距 10 16、受力 主筋 排 距 5 尺量 箍筋、构造筋间距 10 尺量连续 5 个间距 钢筋弯起点位移 20 尺量 基 础 5 梁、柱 3 受力主筋 保护层 墙板、楼板 3 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 焊缝宽度 0.7d-0.05d 焊缝高度 0.3d-0.1d 电弧焊 接焊缝 焊缝长度-0.5d 量规和尺量 7 安全注意事项 7 安全注意事项 7.1 绑扎外边缘钢筋时，工人应正确佩戴安全带，并有效连接在 海控国际广场楼承板钢筋工程施工方案 可靠持力结构上，如钢柱、钢梁等。7.2 严格执行操作规程，不得违章作业。7.3 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须带好安全带，不得往下投掷物料。7.4 特殊工种必须持有特殊工种许可证上岗。7.5 施工现场临时用电实行 TN-S 系统及两级保护，按规定做好用电管理，外电线路防护、配电线路、照明、配电箱开关箱等的配备工作。7.6 各类电动机械和手持电动工具的接地或零防护做好，保证其安全使用。