1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xx 市xx 工业园危险化学品车辆专用停车场建设单位（盖章）：xx市xx工业园建设发展有 限公司编制日期：2023 年 5 月目录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 23四、主要环境影响和保护措施 38五、环境保护措施监督检查清单 69六、结论 74建设项目污染物排放量汇总表75xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场环境风险评价专题 79附图 1 项目地理位置图 145附图 2 项目周边环境保护目标图 146附图 3 项目周边环境图 147附图 4 总平面布置示意图 148附图 5 防渗分2、区示意图 149附图 6 土地利用规划图 150附件 1 委托书 151附件 2 可研批复 152附件 3 营业执照 154附件 4 xx市环境保护局关于xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书的审查意见 155一、建设项目基本情况建设项目名称 xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济 行业类别G5449 其他道路运输辅助活动O8111 汽车修理与维护建设项目行业类别五十、社会事业与服务业 120 、洗车场121 、汽车、摩托车维修 场所建设性质新建（迁建） 改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申3、报项 目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选 填）xx市发展改革和科 技局项目审批（核准/备案）文号（选填）邵发改投资202250 号总投资（万元） 10033环保投资（万元）792环保投资占比（%）7.89施工工期12 个月是：是否开工建设 否用地（用海） 面积（m2）153426专项评价设置 情况设置环境风险专项评价。理由见表1- 1。表 1-1 专项评价设置理由序号专项评价 类别设置原则本项目情况设置情况1大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气的废气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目不排放含有毒有害污染物、二噁4、英、苯并a芘、氰化物、氯气等废气，且厂界外500m 范围内无环境空气保护目标，无需设置大气专项无2地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目产生的废水主要有生活污水、清洗废水、车间地面冲洗废水、废气喷淋废水、初期雨水等，各废水进入项目内污水处理站处理达标后，接管至园区污水处理厂进行处理，属于间接排放无13环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目涉及的 1,3-丁二烯、甲苯、甲醇、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、氟化氢、37%甲醛、硫酸、发烟硫酸、盐酸、液氯、硝酸、氟硅酸、氢氟酸、氯磺酸、五氯化磷、次5、氯酸钠、三甲胺、氯化亚砜、苯酚、氨水等危化品均属于有毒有害危险物质，停车场内若停放以上危险品的运输车辆，存储量将超过临界量，故设置风险专项设置4生态取水口下游 500m范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及河道取水，无需 设置生态专项无5海洋直接向海洋排放污染物的 海洋工程建设项目本项目不涉及海洋，无需设置 海洋专项无注：临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附 录 B 、附录 C规划情况规划文件名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）审批机关：xx市人民政府审批文件名称及文号：x6、x市人民政府关于xx市xx工业园区总体规划（2017-2030）的批复（邵政综201855号）规划环境影响 评价情况规划环评名称：xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响评价报告书审查机关：原xx市环境保护局审查文件名称及文号：原xx 市环境保护局关于xx xx 工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告书的审查意见（邵环保201875号）（详见附件4）规划及规划环境影响评价符合性分析1 、与xxxx工业园总体规划修编(20172030)符合性分析本项目位于xxxx工业园区，与xxxx工业园总体规划修编(20172030)的符合性见表1-2。2表 1-2 与xxxx工7、业园总体规划修编(20172030)符合性分析规划要求项目情况相符性通过充分借助区域交通及经济环境、整合区域资源和 功能，将xx 工业园区建设成为对外交通联系便捷、 资源消耗低、环境污染少、经济效益好的循环经济示 范园区。依托现有化工基础，发展形成以化工为主， 完善化工产业上下游产业链，主导发展精细化工；并 结合本地自然优势及现状发展情况，延伸发展纺织产业、相关装备制造业的低碳科技环保型循环经济示范园区。本项目为危险化学 品运输车辆停车场 项目，是xx xx 园 区安全环保基础设 施的重要组成部分，符合园区规划要求。符合2 、与规划环境影响评价的符合性分析本项目与xxxx工业园总体规划修编环境8、影响报告书及审查意见（邵环保201875 号）的符合性见表 1-3。表 1-3 与规划环境影响评价相符性分析规划环境影响评价中的结论及审查意见项目情况相符性严格环境准入。禁止引进排放重金属和 持久性有机污染物为主的项目，禁止引 入印染项目，严格控制以排放氨氮总磷 等为主要污染物的项目。入园项目的生 产工艺、能耗、物耗、污染物排放和资 源利用率等清洁生产水平均达到国内先 进水平。按照报告书意见严格控制区内污染物排放总量，严守环境质量底线。本项目为危险化学品运输车辆停 车场项目，不涉及排放重金属及持 久性污染物的项目，不属于以氨 氮、总磷为主要污染物排放的项 目；本项目使用国内先进的自动化 洗车设9、备，能耗、物耗水平较低， 同时制定了清洗车间货种准入清 单，不产生剧毒水污染物，针对废 水、废气均配备了污染治理措施，污染物均达标排放，符合园区规划要求。符合加快环保基础设施建设。园区应按照“雨污分流 ”的原则建设排水系统，加快推进园区污水处理厂及污水管网建设进度，排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。依法依规做好固体废物的分类收集和处理处置。优化能源结构，推行集中供热和使用清洁能源。本项目属于园区基础设施建设项 目，符合园区规划要求。停车场产生的固废将依法依规做好分类收集和处理处置工作。符合建立健全园区环境风险防范体系。制定和建设园区环境风险预案10、和防控工程，本项目设有效容积4400m3事故应急池，制定各类风险事故应急措符合3做好富屯溪两岸的环境风险防控，并与 当地政府、相关部门的预案衔接，做好环境应急保障，加强重大风险源管控。施，编制环境风险预案，并纳入到园区风险预案和防控。其他符合性分 析1 、产业政策符合性分析本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中限制类和淘汰类，则该项目为允许类，企业已获得xx市发展改革和科技局可研批复（详见附件2），项目的建设符合国家和地方产业政策。2 、项目选址合理性分析项目位于xx市xx工业园，属于xx市xx工业园安全环保基础设施项目，项目用地位于园区溪头平台的发展备用地，符合邵武市xx工业园区11、土地利用规划。 目前项目周边主要为草地与山地，土地尚未平整，项目西南备用地计划入驻科峰新材料、华人生 物医药、天津金牛等化工企业，项目与周边环境相容，区域环境条 件满足项目建设需求。项目建成后，通过落实配套的环保“三同时 ” 设施，并加强风险防范的前提下，项目实施对环境的影响不大，不改变区域环境功能。3 、与“三线一单”符合性分析根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，项目位 于重点管控单元，项目与xx市“三线一单 ”管控要求符合性分析如下：（1）生态保护红线按照xx省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870 号)，xx市生态保护红线划定面积为 7641.98 平方千米，占国土12、面积 29.05% 。生态保护红线最终面积与比例以省政府发布结果为准。项目位于xxxx工业园区内，建设区未涉及生态保护红线，因此项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。（2）环境质量底线4水环境质量底线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，到 2025年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100% 。到 2030 年，全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除；县级以上集中 式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市地表水国省控断面 水质优良(达到或优于类13、)比例均达 100%；生态系统实现良性循环。本项目位于xxxx工业园区内，自建污水处理站预处理达标后，经园区污水管网排入xx吴家塘污水处理厂集中处理，符合水环境质量底线要求。大气环境质量底线根据xx市“ 三线一单”生态环境分区管控方案，到 2025年，全市环境空气质量保持优良水平，全市 PM2.5 年平均浓度保持 22g/m以下，臭氧超标天数有所下降。到 2035 年，全市(含县级) 环境空气质量保持优良水平，PM2.5 年平均浓度保持 17g/m以下，臭氧超标天数持续下降。本项目废气主要为洗车工艺的洗罐废气、喷漆工艺产生的漆 雾、甲苯、二甲苯、VOCs ，焊接工艺产生的烟尘、维修车辆打磨 过14、程中产生的粉尘以及汽车尾气等，废气经环保措施净化处理达标后排放，符合大气环境质量底线要求。（3）资源利用上线水资源利用上线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接水资源管理“三条红线 ”，控制目标以省政府下达为准。xx省水资源上线现状评价从水资源承载能力、水资源利用效率和生态需水量保障程度三方面综合分析，确定全省地市层面范围均为一般管控5区，即全市水资源利用不会突破水资源利用上线。本项目用水来源于市政给水，用水与xx市水资源利用上线管控要求相符。土地资源利用上线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接土地利用总体规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目位于xxxx工业15、园区规划溪头平台内，为规划备用发展地范围，符合管控区要求，不会突破土地资源利用上线。能源资源利用上线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接节能减排、能源规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目 所在地不属于分区管控中划定的高污染燃料禁燃区，项目设备仅使用电能、蒸汽，与xx市能源资源利用上线要求相符。（4）生态环境准入清单根据xx市生态环境准入清单（南政办202133 号），项目位于xx市xx工业园区，属于重点管控单元，环境管控单位编码 ZH35078120002 ，其管控要求见表 1-4 。由表 1-4 知，本项目符合xx市生态环境准入清单要求。表 1-4 与xx 市生态环境16、准入清单符合性分析管控单元名称管控单元类别管控要求本项目符合性xx市金塘工业园区重点管控单元空间布局约束1.禁止扩建、新建电镀等可能 对水体造成重污染的项目；禁止新上排放重金属、持久性污 染物的项目。2.原则上不再新建氢氟酸、氟 盐等初级产品生产线（自用氢 氟酸生产、以消纳园区废酸等 废弃资源为主的氟盐等初级 产品生产的项目除外）；园区 内氢氟酸、氯气等基础化学原 料生产项目应做到园区内消 纳为主，氢氟酸禁止销售、外 运至xx工业园外的企业；禁止建设非自用氯氟烃项目。3.机械制造产业禁止引入含电 镀工序、磷化工序、印刷电路板等项目；纺织产业禁止引入 印染等废水量大的项目。1.本项目为危险化学 17、品车辆专用停车场， 不排放重金属、持久 性污染物，不涉及化学品生产。2.本项目距富屯溪4.5km，不在富屯溪临 近区域。符合64.临近富屯溪 200 米范围内的 现有化工企业不得新增扩建 增加风险及总量的化工项目。 5.邻近富屯溪区域，新建项目 应与富屯溪之间设置一定的环境隔离带。污染物排放管控1.新建水污染型项目应实行水污染物排放量不低于 1.2 倍的 削减替代。2. 园区内企业污水接管率必须 达到 100%。3. 园区内企业应建设废水预处理设施，实现废水分类收集、分质处理，达到接管标准后，方可接入园区集中式污水处理厂进行处理。4.邵化扩建项目在符合园区准 入条件及产业政策前提下，做到增产不18、增污或减污。 5.涉新增 VOCs 排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替 代。6.排放 VOCs 的生产工序要在 密闭空间或设备中实施，产生 的含 VOCs废气需进行净化处理，净化效率应不低于 80%。1.本项目污水纳入园 区污水管网，属于间 接排放，经园区污水 处理厂处理后的水污 染物 COD、氨氮实行 1.2 倍的削减替代。 2.本项目建设了废水 处理站，实现废水分 类收集、分质处理， 达到接管标准后，接 入园区吴家塘污水处理厂进行处理。3.本项目排放 VOCs 的生产工序在密闭空 间或设备中实施，产 生的含 VOCs废气进 行净化处理，净化效 率应在 80%以上，VOCs 排放实行区19、域内等量替代。符合环境风险防控1.建立健全环境风险防控体 系，制定环境风险应急预案， 建设事故应急池，成立应急组 织机构，防止在处理安全生产 事故过程中产生的可能严重 污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2. 园区事故应急池、污水处理 厂、各企业固废暂存场所等区域应采取必要的防渗处理，不 得污染地下水环境。1.本项目建立了环境 风险防控体系，制定 环境风险应急预案， 建设了4400m3 事故应 急池，成立应急组织 机构，能够防止在处 理安全生产事故过程 中产生的可能严重污 染水体的消防废水、 废液直接排入水体。 2.本项目事故应急池、 污水处理站、固废暂 存场所等区域采取了 必要的防渗处理，20、不 会污染地下水环境。符合资源开发效率要求入园项目生产工艺、装备技术及清洁生产水平应达到国内 先进水平。本项目生产工艺、装备技术及清洁生产水平达到国内先进水 平。符合综上，本项目整体上能够符合xx市“三线一单 ”的管理要 求。7二、建设项目工程分析建 设 内 容1 、项目由来根据化工园区综合评价导则（GB/T39217-2020）要求，化工园区应建设 符合相关标准要求的危险品运输车辆停车场，为化工园区危险品运输车辆提供停车和其他配套服务等综合功能。因此，xx市xx工业园建设发展有限公司拟投资 10033 万元，在xx市金塘工业园溪头平台金沙大道东侧地块建设“xx市xx工业园危险化学品车辆专用停21、车场 ”。项目属于新建，已获得xx市发展改革和科技局可研批复（详见附件 2）。本项目为危险化学品运输车辆停车场项目，包含危化品车辆停车、洗车及维 修服务，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（见下表），本项目应编制环境影响评价报告表。表 2-1建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）摘录环评类别项目类别报告书报告表登记表五十、社会事业与服务业120洗车场/危险化学品运输车辆清洗场/121汽车、摩托车维修 场所/营业面积 5000 平方米及以上且使用溶剂型涂料的；营业面积5000 平方米及以上且年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨及以上的/2 、项目概况（1）项目22、基本情况项目名称：xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场建设单位：xx市xx工业园建设发展有限公司建设性质：新建建设地点：xx市xx工业园溪头平台金沙大道东侧地块占地面积：项目占地面积为 153426 m2 ，建筑总面积为 19072.79 m2建设规模及内容：主要建设xx市xx工业园区危险化学品车辆专用停车场及相关配套设施，包含 233 个停车位、候检区、管理服务楼宇及相应的辅助配套8设施（包括车辆维修站、维修车间、清洗车间、辅助用房、应急救援物资仓库、危废仓库、废水处理及收集池、事故水池等）。劳动定员：40 人，均不住厂，其中经营部定员为 15 人，包括总部、业务部、 办证中心、财务部、23、食堂等部门；生产部门定员为 25 人，包括停车场、清洗车间和检维修车间等部门。生产制度：停车场年运营 365 天，洗车和维修车间年运营 300 天，一般行政 管理人 员 实行一班制（8:00 12:00 ， 14:00 18:00 ） ，其余 实行二班运转制（6:00 14:00, 14:0022:00）。（2）项目工程组成本项目工程组成具体内容见下表。表 2-2 项目工程组成设施名称主要内容主体 工程停车场233 个停车位，其中 195 个空车停车位，38 个重车停车位：液化烃空 车停车组 5 个车位，甲乙类空车停车组 30 个车位，腐蚀性物质空车停 车组 82 个车位，丙类及其它空车停车组24、 78 个车位；腐蚀性物质重车 停车组 20 个车位，液化烃重车停车组 2 个车位，甲乙类重车停车组 8 个车位，丙类及其它重车停车组 8 个车位。清洗车间1 层， 占地面积 1014m2 ，共设置 2 个危化品空车清洗车位；检测维修车间1 层， 占地面积 974m2。车辆维修站1 层， 占地面积约 1440m2 ，含维修厂房（设置两个维修车位）、备品 备件库、接待室及卫生间、档案室等。辅助及储运工程综合服务中心3 层， 占地面积 2350m2 ，包括司机之家、餐饮综合服务楼（含超市、 卫生间、临时休息等）。智慧管理中心5 层， 占地面积 3170m2 ，包括综合办公楼及配套设施（办公区、智慧25、 平台大厅、机柜室、控制室等）。辅助用房1 层，占地面积 500m2，包含变配电站和消防泵房，其中变配电站用电 接至园区供电网，接一路 10kVA 高压电至本项目配电间变压器，经变 压后敷设至各用电设备。应急救援物资库1 层， 占地 32 15m2。候检区门卫 1 层，占地面积 256.5m2，主要为含开票室、消防物资、卡口岗亭 等；临检房 1 层， 占地面 176m2 ；候检区停车位 18 个。备件间本项目在清洗车间和维修车间内部各设置一间 40m2 备件间，用于储存 清洗和维修过程中使用的油漆、配件等，其中油漆桶最大储存量不超 过 100kg ，置于存放架上通风避光保存。公用 工程供电系统26、市政供电。给水系统市政供水。排水系统采用雨、污分流制。氮气拟在清洗车间设置 1 套复热气化器（含氮气缓冲器），氮气压力 0.8MPa （G），配有一台液氮罐（2.98m3 ，2.4MPa（G）设计压力）。仪表空气拟在清洗车间设置 2 套空压机（含压缩空气罐），额定产气量 6m3/min，9压力为 0.8MPa（G）。”低压蒸汽蒸汽由园区集中供热管网供给，通过 DN150 的管道接入项目的蒸汽管 网，供气压力 1MPa ，企业减压至 0.4MPa 使用。环保 工程废气治理措施清洗车间洗罐废气中的酸性气体采用“多级水洗-碱液吸收 ”装置进行 处理，其它废气则通过“水喷淋+除湿+光氧催化 ”装置进行27、处理，通 过 15m排气筒排放；喷漆废气采用“集气装置+袋式除尘+活性炭吸附 装置进行处理，通过 15m排气筒排放；维修车间的焊接废气配备移动 焊接烟尘净化器。污水处理站废气采取加盖、绿化等措施。废水治理措施经化粪池处理的生活污水汇同生产废水经项目污水处理站处理后通过 园区污水管网排入七牧平台污水收集池，最后进入xx吴家塘污水处理厂统一处理；污水处理采用“pH 调节+絮凝气浮+水解酸化+好氧反应 池”工艺；污水设计处理能力为 100t/d。噪声治理措施采取合理布局，选择低噪声设备，采取隔声、减噪等措施。固体废物治理措 施废轮胎、废旧汽车零部件收集后外售综合利用，一般固废间位于维修 车间内，占地28、面积 30m2 ；危废间占地面积为 246m2 ，主要用于危废暂 存，危废收集后委托有处理资质单位定期清运处置；生活垃圾委托当 地环卫部门统一清运。环境风险初期雨水池及事故池位于厂区北侧，初期雨水池有效容积 1400m3，事 故应急池有效容积为 4400m3 ；消防水池位于厂区西南侧，有效容积 1600m3。（3）主要建筑物本项目主要建筑物见下表。表 2-3 主要建筑物一览表序号名称层 数占地面积 （m2）建、构筑面 积（m2）耐火等级结构形式设计使 用年限1综合办公楼52100.2110501.05二级钢筋混凝土框架502配套办公楼 13535.041627.52二级钢筋混凝土框架503配套29、办公楼 23535.041627.52二级钢筋混凝土框架504危废仓库1246.44246.44二级钢筋混凝土框架505车辆维修站114401440二级钢结构506检测维修车间1973.64973.64二级钢结构507清洗车间11014.041014.04二级钢结构508临检房1176.08176.08二级钢筋混凝土框架509应急救援物资仓库1498.96498.96二级钢结构5010辅助用房1711.04711.04二级钢结构5011门卫1256.5256.5二级钢筋混凝土框架503 、公用工程（1）给排水工程项目用水为生活用水、生产用水，由市政供给。其中，生活用水由园区生活给水管网供给，水30、源来自中心城区水厂；生产用水由园区生产给水管网供给，水10源来自园区行岭水厂。本项目排水系统按清污分流、污废分流的原则，排水系统 拟分为：生活污水系统、生产废水系统、清净雨水系统、初期污染雨水系统。生 活污水经污水泵提升压力流排至厂区化粪池进行处理后与其它废水一同进入厂 区污水处理站；生产废水经生产废水池收集后加压排入厂区污水处理站进行预处 理，达到园区污水处理厂接管标准后纳入园区生产污水管网，先排至七牧平台污 水收集池最后进入xx吴家塘污水处理厂处理。清净雨水经明沟收集后排至园 区 内在建雨水管网，并设置雨水在线监测流量、pH、COD ，并与环保部门联网，明 沟末端出口处设置切断阀与监测水质31、自动联锁启闭，不达标雨水排至初期雨水 池。初期污染雨水排至初期雨水池，初期污染雨水经泵加压后排入拟建废水处理站与其他生产废水一同处置。生活用水生产定员按 40 人计算，均不住在厂内。根据xx省行业用水定额（DB35/T7722018），城市居民生活用水定额为 120L/(人 d) ，考虑到项目员工均不住厂， 生活用水按每人用水 60L/d 计算，洗车和维修职工（14 人）年生产时间为 300 天， 其他职工年生产时间为 365 天，则生活用水量约为 821.4t/a，废水量按用水量 80%计算，生活污水产生量为 657. 12t/a ，生活污水最大排放量为 1.80t/d。生产用水A.清洗用水32、：清洗车间一天工作 16h ，考虑到本项目非独立危化品槽罐车清洗场，仅作为 停车场配套设施，故洗车次数预计约 8 辆/天。根据危险化学品运输槽罐汽车清 洗技术研究、危险化学品运输槽罐车清洗技术研究与应用等研究文献，清 洗一辆槽罐车用水量一般在 0.842.3t ，本项目用水量取调查值平均水平，即用水 量取 1.5t/（辆次），则洗车用水最高日用水为 12t/d（3600t/a），废水量按用水量 80%计算，车辆清洗废水产生量为 9.6t/d（2880t/a）。B.地面冲洗水本项目洗车车间占地面积约为 1000m2 ，检测维修车间占地面积约为 960m2 ， 车辆维修站占地面积约为 1440m233、。类比建筑给排水设计标准（GB50015-2019）停车库地面冲洗用水量为 2L/m2 ，本项目车间地面冲洗用水量也取为 2L/m2 ，则11车间地面冲洗用水 6.8t/d（2040t/a），废水量按用水量 80%计算，则车间地面清洗废水产生量为 5.44t/d（1632t/a）。C.废气喷淋水本项目对洗车工艺的洗罐废气采用水洗和碱喷淋的处理措施，水洗和碱液喷 淋塔的每套装置储水为 0.5t，废气处理装置每天新鲜水补充量为 0. 1t/d，循环使用， 项目共设 2 套喷淋塔，总喷淋用水量为 60t/a ，喷淋废水每周排放一次，每次排水量即为 1.0 t（2 套装置的储水量），总排水量约 43 34、t/a。D.蒸汽冷凝水项目槽罐车清洗需使用到蒸汽。平均每个清洗罐消耗 0.5 kg 蒸汽，每年约清 洗 2400 个槽罐，则清洗车间清洗使用蒸汽为 1.2 t/a ，该过程产生 0.96 t/a 的蒸汽冷凝水。绿化用水根据xx省行业用水定额（DB35/T 7722018），项目绿化用水量取 1.5L/（m2 d），项目绿地面积约为 18411m2 ，因此，项目绿化用水量为 27.6m3/d 。邵武雨水较丰，考虑一周浇水一次，则绿化年用水量为 1436. 1t/a。图 2-1 项目水平衡图（单位：t/a）12（2）初期雨水池本项目为危险化学品运输车辆停车场项目，参考石油化工污水处理设计规范（GB35、50747-2012）中规定，本项目初期雨水可按下式计算：V=F h/1000式中：V污染雨水量（m3 ）；h 降雨深度，宜取 15mm-30mm ，本项目取 15mm；F污染区面积（m2 ），汇水面积约 92412m2（污染区面积为项目主要地 块扣除绿化后的面积，综合服务中心和智慧管理中心为相对独立的 2 个地块，初 期雨水较为洁净，经收集后直接进入园区雨水管网，不纳入本项目初期雨水量中）。经计算，初期雨水量为 1386. 18m3/次，本项目设计建立一座 1400m3 的初期雨水池，能够满足本项目初期雨水收集需要。xx市雨水较丰，一年按 20 次进行估算，年最大初期雨水收集量为 2772336、.6t 。本项目收集初期雨水时，将关闭厂区 雨水通向厂外的阀门，将厂区停车场周边区域初期雨水收集至初期雨水池，收集后的初期雨水排到项目污水处理站进行处理，处理后的初期雨水排入xx吴家塘污水处理厂。（3）供电工程本项目 10kV 供电电源引自园区 110KV 变电站，变压器容量能满足本项目用电的需要。（4）供热工程本项目供热介质为蒸汽，依托园区现有集中供热蒸汽，可满足项目的用热需求。（5）电信工程本项目电信系统应包括电话及网络系统、火灾自动报警系统、视频监控系统、出入口控制系统、周界入侵报警系统和无线对讲系统。项目建设地点为xx市金塘工业园区内，当地电信网的建设和运行情况基本可以满足本项目电话及37、网络系统的需求。134 、工程总平面布置危险化学品车辆专用停车场位于xx工业园区溪头平台金沙大道东侧地块，项目总占地面积 153426 平方米，包括管理服务区、候检区、停车区及辅助配套 区。停车场平面布置力求紧凑合理，并符合化工园区危险品运输车辆停车场建设标准（T/CPCIF 0050-2020）对场内防火间距要求，车辆进出顺畅，管理方便。停车场整体从北侧进场，西侧出场，管理服务区位于停车区外围。具体平面布置如下：（1）管理服务区：包括智慧管理中心和综合服务中心两部分，其中智慧管 理中心位于在停车场南部地块，该地块地势较高，与停车区相对独立，建设综合 楼和配套办公楼，内设综合办公、监控等功能。38、管理区位于主要人员出入口附近， 方便对外联络，对内管理。综合服务中心位于停车场东侧地块，主要布置司机休憩及配套服务设施。（2）候检区：位于停车场北侧，车辆由北侧进场进行侯检，并将车辆信息录入检查管理系统。（3）停车区：位于停车场中部，共分为 8 个停车组（4 个空车停车组、4 个 重车停车组）。其中，液化烃空车停车组 5 个车位，甲乙类空车停车组 30 个车 位，腐蚀性物质空车停车组 82 个车位，丙类及其它空车停车组 78 个车位，腐蚀 性物质重车停车组 20 个车位，液化烃重车停车组 2 个车位，甲乙类重车停车组 8个车位，丙类及其它重车停车组 8 个车位。合计 233 个停车位。（4）辅39、助配套区：分为两部分，其中变配电站和应急救援物资仓库集中布 置在停车场西南角，车辆检修、维修车间、清洗车间、消防泵站、废水处理及收集池、事故水池等布置在停车场东北角地势较低处。项目总图布置见附图 4。5 、货种方案（1）危化品停车区停车区划分有空载停车组和重载停车组，可以停放的货种主要包括以下 4 类：液化烃；甲乙类物质（除液化烃外的其他危险化学品）；14腐蚀性物质；丙类及其它物质；对危化品停车场内的可能涉及的物质举例如下（会根据用户和市场情况进行调整，以实际停放情况为准）：表 2-4 危险化学品停车区准入货物清单序号名称形态物质类别11-丁烯液液化烃2异丁烯液液化烃31,3-丁二烯气液化烃440、正己烷液液化烃5正庚烷液液化烃6正辛烷液液化烃71-辛烯液液化烃81-溴丁烷液液化烃9甲苯液甲乙类10丙酮液甲乙类11邻二甲苯液甲乙类12醇酸树脂液甲乙类13氯甲苯液甲乙类14苯甲醚液甲乙类15二正丙胺液甲乙类164-氯三氟甲苯液甲乙类17三氟甲氧基苯液甲乙类18邻硝基苯胺固甲乙类19氯苯液甲乙类20甲醇液甲乙类21均三甲苯液甲乙类22石油醚液甲乙类23- 甲基苯乙烯液甲乙类24亚硝酸钠固甲乙类25叔丁基过氧化氢液甲乙类26铝粉固甲乙类27锌粉固甲乙类28乙醇液甲乙类29甲硫醇钠液甲乙类30氯丙酮液甲乙类31苯乙烯液甲乙类32丙烯酸丁酯液甲乙类33丙烯酸液甲乙类34三氟乙醇液甲乙类35四氟丙醇41、液甲乙类36二氟甲烷气甲乙类37二氯乙烷液甲乙类1538一氯甲烷气甲乙类39N,N-二甲基甲酰胺液甲乙类40乙酸乙酯液甲乙类41异丙醇液甲乙类42乙腈液甲乙类43三乙胺液甲乙类44四氢呋喃液甲乙类45乙酸异丙酯液甲乙类46正丁醇液甲乙类472-丁酮液甲乙类48异丙醚液甲乙类49乙酸丁酯液甲乙类50碳酸二甲酯液甲乙类51二氯乙腈液甲乙类52碳酸甲乙酯液甲乙类53叔丁醇液甲乙类54三甲胺气甲乙类55丙烯酸甲酯液甲乙类56氟氮气气甲乙类57六氟异丙醇液甲乙类58全氟正丙基乙烯基醚液甲乙类59电石固甲乙类60氯化亚砜液腐蚀性物质61甲磺酸液腐蚀性物质62氟化氢气腐蚀性物质63氢氧化钾固腐蚀性物质64342、7%甲醛液腐蚀性物质65硫酸液腐蚀性物质66发烟硫酸液腐蚀性物质67三氯甲烷液腐蚀性物质68盐酸液腐蚀性物质69液氯气腐蚀性物质70液碱液腐蚀性物质71硝酸液腐蚀性物质72亚磷酸固腐蚀性物质73双氧水液腐蚀性物质74氢氧化钠固腐蚀性物质75多聚磷酸液腐蚀性物质76对甲酚固腐蚀性物质77水合肼液腐蚀性物质78冰醋酸液腐蚀性物质79氨水液腐蚀性物质80叔丁基二甲基氯硅烷固腐蚀性物质81草酰氯液腐蚀性物质82三氯氧磷液腐蚀性物质83三氧化硫液腐蚀性物质1684氢氧化钙固腐蚀性物质85氟硅酸液腐蚀性物质86氢氟酸液腐蚀性物质87氯磺酸液腐蚀性物质88磷酸固腐蚀性物质89五氯化磷固腐蚀性物质90五氧化二43、磷固腐蚀性物质91液氨气腐蚀性物质922,4-二氯甲苯液丙类及其他93三氯甲苯液丙类及其他943,4-二氯三氟甲苯液丙类及其他95硫酸钠固丙类及其他96次氯酸钠固丙类及其他97辛醇液丙类及其他98多聚甲醛固丙类及其他99硫化钠固丙类及其他100二氯甲烷液丙类及其他101三乙氧基硅烷液丙类及其他102氯代碳酸乙烯酯液丙类及其他1032-氯烟酸固丙类及其他104氟化铵固丙类及其他1053-氯-2- 甲基苯胺液丙类及其他1065-氯-2- 甲基苯胺固丙类及其他107苯胺液丙类及其他108丁苯胶乳固丙类及其他109六氟丙烯气丙类及其他110烟酸固丙类及其他111三氯乙烷液丙类及其他112聚偏氟乙烯固丙44、类及其他1131,4-二氧六环液丙类及其他114无水碳酸钾固丙类及其他115碳酸氢钾固丙类及其他116氯化钠固丙类及其他117碳酸氢钠固丙类及其他118叔丁基氯化镁液丙类及其他119液氮液丙类及其他120氯磺酰异氰酸酯液丙类及其他121氯酸钙粉固丙类及其他122五氟乙烷气丙类及其他123对氯邻硝基苯胺固丙类及其他124苯酚固丙类及其他125六氟环氧丙烷气丙类及其他17（2）清洗区本项目清洗车间建设规模为年清洗 2400 个危化品槽罐车。考虑到项目运行的可行性和稳定性，本项目不清洗毒性较大的危险化学品运输车辆，限制可以清洗的货品如表 2-5 所示。表 2-5 危险化学品清洗区允许准入货物清单序号45、名称形态物质类别1盐酸液腐蚀性物质2硫酸液腐蚀性物质3硝酸液腐蚀性物质4液碱液腐蚀性物质5甲醇液甲乙类6乙醇液甲乙类7叔丁醇液甲乙类工艺流程和产排污环节本项目为危险化学品运输车辆停车场项目，进入本停车场的危险化学品运输车包括空车和重车，其中涉及污染物产生的环节主要为清洗车间和维修车间。1 、停车场停放工艺流程本项目危化品停车区设有 233 个停车位，其中 195 个空车停车位，38 个重车 停车位：液化烃空车停车组 5 个车位，甲乙类空车停车组 30 个车位，腐蚀性物 质空车停车组 82 个车位，丙类及其它空车停车组 78 个车位；腐蚀性物质重车停 车组 20 个车位，液化烃重车停车组 2 个46、车位，甲乙类重车停车组 8 个车位，丙 类及其它重车停车组 8 个车位。车辆按照装载过的物料特性分区停放，禁止化学性质或灭火方法相抵触的空车停放在同一区域内。其工艺流程简述如下：图 2-2 停车场停放工艺流程简图（1）入场证办理：车辆进场前，到临检房办理停车入场证，临检房设置有 电子化车辆管理系统，该管理系统与政府部门现有的危险化学品运输车辆管理系 统实现数据对接，办单人员审核运输车辆信息、驾驶人员信息、押运人员信息、 装载货物品名信息、货物装载量等信息，确认车辆符合入场停放要求，并为空车时开具停车入场证，停车入场证根据车辆装载过的物料特性开具，明确车辆停放18区域；（2）入场前检查：安保人员47、对车辆状况和人员状况进行入场前检查，车辆 检查包括随车灭火器配置、阻火罩配置、有无跑冒滴漏、轮胎胎面花纹磨损程度、 轮胎有无割裂、有无线路裸露、紧急切断阀是否有效等；人员检查包括随车文件 是否齐全、停车入场证信息核对、人员精神状态（有无饮酒或神志不清）、有无携带火种（香烟、打火机等）等，并告知入场后安全注意事项；（3）车辆入场停放：所有入场停放车辆经过地磅称量，确定进入空载区域 还是重载区域。空载车辆如重量超过限定值（空车皮重+残液量按 3+车辆油箱 燃油量），则严禁进入停入场。车辆进入停车场后，根据停车入场证指定区域停 放，每个停放区域均设置有电子识别系统（办理停车入场证信息时录入车辆管理 48、系统），车辆进入正确停放区域时倒杆开启，进入错误区域时倒杆不开启，以防 止车辆未停放到指定区域。每个停车区域均设置有导流沟、消防炮、黄沙箱、干 粉灭火器、视频监控等安全设施，安保人员定时开展巡回检查，确认车辆停放期间的安全状况；（4）驶离停车场：驾驶人员使用停车入场证刷卡进入停车区域，按照指定路线驾驶车辆驶离停车场，车辆管理系统自动记录离场时间。2 、清洗车间工艺流程及产排污环节本项目清洗车间可提供对空罐车的清洗服务（包括罐体内部）。洗车工艺流程简述如下：（1）管道连接：车辆直接驶入清洗车间，将清洗头安装到空罐空气阀入孔 处。为避免清洗过程中的废气散逸，本项目采用定制清洗头组件。整个清洗过程中49、罐体保持封闭，每个清洗工位配一套清洗头组件；（2）倒残液：用专用短接连接槽罐底阀放料口，使用泵将残余极少量液料排入物料暂存桶，清理的残液作为危废委托有资质的单位处置。（3）蒸汽预热：通过管道接入蒸汽，在清洗车间用蒸汽对罐体进行预热，预热到 140 170;（4）高压水预冲洗：用高压清洗机对罐内进行预冲洗；（5）药剂清洗：根据实际情况调节清洗剂物料成分比例，对罐壁残留的难19清洗物料进行清洗；（6）高压水清洗：清洗剂清洗后再用高压清洗机对槽罐全面冲洗一遍；（7）烘干：向罐内通入热风，使罐内干燥。热风由蒸汽换热得到。（8）管道断开：清洗完毕后，断开管道，车辆检验合格后可封车出库。每个工位配一套废水50、收集软管，与废水管网连接。软管上配有接头，在排出 残液后，与罐体底阀接口连接。清洗过程中，废水通过收集软管排入管网，从而 避免了开放式排污，有效控制污染源。每个工位同时配套一个自动阀，用于在烘 干工序中切断废水管道。每个工位上的清洗头组件含废气收集系统，收集清洗过 程中产生的少量废气至废气处理系统，平均每个清洗罐消耗 0.5kg 蒸汽，槽罐清洗废水产生量为 1.5t/个，清洗时间为 30min。本工艺流程的主要产污环节为倒残液、蒸汽预热、高压水清洗等，洗罐废水 和洗罐废气的主要污染物视槽罐车的种类而有所不同，污染物产生环节和情况具体如下：Sa1：槽罐车清洗前倒残液过程产生固废残液，属于危险废物51、，收集后委托有资质单位进行处置。Ga1：用蒸汽对槽罐车内部进行预热时产生洗罐废气，主要污染物包括氯 化氢、硫酸雾、甲醇及非甲烷总烃等，洗罐废气中的酸性气体采用“ 多级水洗-碱 液吸收”装置进行处理，其它废气则通过“水喷淋+除湿+光氧催化”装置进行处理，通过 15m 排气筒（P2）排放。Wa1Wa3：高压水清洗过程中产生洗罐废水，可能涉及的污染因子包括 COD 、SS 、石油类、盐分等，废水收集后通过项目污水处理站预处理后排入园区吴家塘污水处理厂集中处置。项目清洗车间工艺流程及产污环节见下图。图 2-3 清洗车间工艺流程及产污环节图203 、维修车间工艺流程及产排污环节本项目车辆维修站的定位于属52、于综合性维修，主要进行各种车型的大修、翻 新和事故维修。车辆维修内容包括更换各类机油、更换轮胎、车身维修等，其中本项目车身维修包含焊接工艺和喷漆工艺。主要维修工艺流程简述如下：（1）一般维修非事故损坏的车辆来场（日常保养），经诊断后进行维修，主要为电路维修 和更换损坏部件。在维修过程中，拆解和更换部件会产生噪声和废金属等固体废物。（2）事故维修事故车辆来场后，完成维修前手续，再经诊断后进行车辆拆解。维修包括电 路维修、更换部件和钣金修理。钣金修理主要是对碰撞后的车身进行修复。更换 车身部件时会使用到焊接工艺。部分外表面刮花的车辆需进行喷漆处理时，要先 进行打磨，再使用遮蔽纸把不需要喷漆的位置遮53、蔽，然后进行喷漆和烤漆作业。喷漆、烤漆及前处理工序均在密闭的烤漆房内进行。（3）保养汽车保养工序主要是先对车辆进行常规检查，根据车辆自身需求进行更换机油、空气滤芯及刹车片零部件。本工艺流程主要产污环节为喷漆、焊接等，污染物产生环节和情况具体如下：Sb1：汽车一般维修和保养过程中更换零部件会产生废金属，属于一般固废，收集后委托有资质单位进行处置。Sb2：汽车保养过程中根据车辆需求更换机油、滤芯等，会产生固体废物废机油、废抹布、废滤芯，属于危险废物，收集后委托有资质单位进行处置。Gb1：事故性维修的钣xx节会产生打磨粉尘，污染物为颗粒物，产生量很小，主要无组织排放。Gb2：事故性维修的焊接环节会产54、生焊接烟尘，主要污染物为粉尘、O3、NO2 、CO 等，经车间移动式焊烟净化装置收集。Gb3：事故性维修的喷漆环节会产生喷漆废气，主要污染物为漆雾（颗粒物）和有机废气（甲苯、二甲苯、VOCs），采用“集气装置+袋式除尘+活性炭吸21附”装置进行处理，通过15m排气筒（P1）排放。Sb3：针对喷漆废气采取“袋式除尘+活性炭吸附 ”的处理措施，此过程会产生固废非活性炭等，属于危险废物，收集后委托有资质单位进行处置。项目维修车间工艺流程及产污环节见下图。图 2-4 维修车间工艺流程及产污环节图与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建，没有与项目有关的原有环境污染问题。22三、区域环境质量现状、环境保55、护目标及评价标准区域环境质量现状1 、环境功能区划及环境质量标准（1）环境空气根据xx市环境保护区划，本项目所在地环境空气功能区划为二类区，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二类区标准。具体标准值见表 3- 1 所示。表 3-1 环境空气质量执行标准污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源二氧化硫 SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1 中二级标准24 小时平均150g/m31 小时平均500g/m3二氧化氮 NO2年平均40g/m324 小时平均80g/m31 小时平均200g/m3可吸入颗粒物PM10年平均70g/m324 小时平56、均150g/m3细颗粒物PM2.5年平均35g/m324 小时平均75g/m3一氧化碳 CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10mg/m3臭氧 O3日最大 8 小时平 均160g/m31 小时平均200g/m3（2）地表水环境功能区划本项目产生的污水经厂区污水处理站处理后纳入xx吴家塘污水处理厂 处理后排入富屯溪吴家塘段，根据xx省水（环境）功能区划（2013 年12 月），污水厂纳污段水体为富屯溪（xx吴家塘至xx拿口大桥上游 1.5km），划为类功能水体，其主导功能为过渡区，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，标准部分摘录见表 3-2。表 3-2 地表水环境质量标57、准（摘录）单位：mg/L序号污染物名称类标准来源1pH69地表水环境质量标准（GB3838-2002）表 12高锰酸盐指数63BOD5 4234NH3-N1.05TP0.26石油类0.057TN1.09COD20（3）声环境功能区划根据xx市环境保护区划，本项目位于xx市xx工业园区，区域声环境功能区划为 3 类区，声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008） 中的 3 类标准，其中项目西侧金沙大道为园区主干路，金沙大道东侧边界线外 20m 范围内项目厂界执行 4a类标准，标准详见表 3-3。表 3-3 声环境质量标准 LAeq：dB(A)类别昼间夜间3 类65554a 类7055258、 、环境质量现状（1）环境空气质量现状本项目位于xx市xx工业园，针对常规污染物，本评价收集了xx市生态环境主管部门发布的2021 年xx市环境质量状况公报进行现状评价。2021 年，xx市环境空气质量总体保持良好。城市空气中二氧化硫年平均浓度值为 0.010mg/m3 、二氧化氮年平均浓度值为 0.010mg/m3 、一氧化碳特定百 分数年平均浓度为 1.0mg/m3 、臭氧特定百分数年平均浓度为 0.082mg/m3 、可 吸入颗粒物（PM10 ）年平均浓度值为 0.034mg/m3 、细颗粒物（PM2.5 ）年平均 浓度值为 0.021mg/m3 ，符合 GB3095-2012环境空气质59、量标准二级标准， 空气质量良，其中，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10 ）、一氧化碳和臭氧五项指标达到 GB3095-2012环境空气质量标准一级标准。本项目所在区域环境空气质量达标。（2）地表水环境质量现状本项目位于xx市xx工业园，属于富屯溪流域范围，xx市内的主要24河流控制断面包括xx越王桥（国控）、xx晒口桥（国控）、xx富文（国控）和xx大竹桥（省控）、铺前（省控）、下坊中桥（省控）。根据2021年xx市环境质量状况公报公开的地表水环境评价结论可知，2021 年xx市水环境质量总体良好，富屯溪xx段水质均符合或优于 GB3838-2002地表水环境质量标准类标准，水域功能达60、标率为 100%；富屯溪xx段类类水质比例为 100% ，与上年持平；类类水质比例为 66.7% ，与上年基本持平，富屯溪xx段水环境质量总体保持平稳态势。xx园区附近的小流域为石壁溪，根据2021 年xx市环境质量状况公报，石壁溪流域 2021 年水质达到或优于 GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准，其中类水质比例为 60% ，类水质比例为 40%。表 3-4 石壁溪 2021 年水质监测结果时间水质目标水质类别pH溶解氧 (mg/l)高锰酸盐指数(mg/l)BOD5 (mg/l)氨氮 (mg/l)总磷 (mg/l)2021.47.378.63.7/0.20. 112021.661、7.58.171.7/0.130. 112021.88.27.22.3/0.470.062021.107.88.31.6/0.340.052021. 128.28. 11.2/0.2670.04（3）声环境质量现状根据项目周边现场调查结果可知，本项目厂界外周边 50 米范围内不存在 声环境保护目标（详见附图 2），故本项目不进行声环境质量现状补充监测。 由于本项目所在地块目前仍为山地，且周边建设项目尚未开始建设，故项目区域声环境目前无显著的噪声影响，声环境质量良好。（4）生态环境质量现状本项目位于xxxx工业园区内，不涉及生态环境保护目标。（5）地下水、土壤根据建设项目环境影响报告表编制技术指62、南（污染影响类）（试行)， 原则上不开展地下水和土壤环境质量现状调查。考虑到本项目涉及洗罐废水及危险化学品运输车辆进出，存在泄漏的风险，故开展现状调查以留作背景25值。本次现状调查引用xx市xx工业园区地下水环境状况调查评估报告（2022 年 11 月），考虑本项目所在区域目前仍为待开发状态，尚未有企业建设，故选取xx园区地下水环境状况调查中设置的 3 个上游对照点作为背景值监测点位（土壤和地下水点位位置相同），分别为南区上游对照点（C1）， 距离生产企业 500 m ，远离工业污染源，北区上游对照点（KS26 、C2），周 围无生产企业，位于生活区地下水上游，本项目所在区域与引用点位属于同一63、个水文地质单元。监测因子及监测结果见表 3-5 和表 3-6。由表 3-5 可知，本项目所在区域地下水各监测因子均能达到地下水质 量标准（GB/T14848-2017）的类标准，未存在超标现象；由表 3-6 可知， 本项目所在区域各土壤监测因子均低于土壤环境质量标准建设用地土壤污 染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中二类建设用地标准筛选值，土壤背景值未存在超标现象。表 3-5 地下水监测结果检测项目单位检测结果C1C2KS26色度度555嗅和味/无无无浊度NTU2.62.52.0肉眼可见物/无无无pH 值无量纲6.97.47. 1总硬度mg/L28.821.432.2溶解性总固64、体mg/L7414179硫酸盐mg/L8910氯化物mg/L2.53.42.5铁mg/L0.02770.01890.0162锰mg/L0.03430.4230.00752铜mg/L0.000750.000510.00008锌mg/L0.002560.000670.00352铝mg/L0.005540.004870.00150挥发酚mg/L0.00030.00030.0003阴离子表面活性剂mg/L0.050.050.05耗氧量mg/L3.431.682.0326氨氮mg/L0.6360.2050.313硫化物mg/L0.0030.0030.003钠mg/L8.7543. 14.74亚硝酸盐氮m65、g/L0.0040.0260.018硝酸盐氮mg/L0.090.040.05氰化物mg/L0.0020.0020.002氟化物mg/L0.850.700.60碘化物mg/L0.0090.0040.004汞mg/L0.000040.000040.00004砷mg/L0.000580.001280.00012硒mg/L0.000410.000410.00041镉mg/L0.000050.000050.00005六价铬mg/L0.0040.0040.004铅mg/L0.000090.000090.00009三氯甲烷mg/L4 10-44 10-44 10-4四氯化碳mg/L4 10-44 10-4466、 10-4苯mg/L4 10-44 10-44 10-4甲苯mg/L3 10-43 10-43 10-4总放射性Bq/L0.0210.0250.024总放射性Bq/L0.1060.1090.113钾（K+）mg/L2.291.882. 14锑mg/L0.000620.001060.00085镍mg/L0.000380.001190.00025二氯甲烷mg/L5 10-45 10-45 10-4可吸附有机卤素（AOX）mg/L0.2070.3350.172石油类mg/L0.010.010.01总磷mg/L0.060.030.04钙（Ca2+）mg/L10.47.2012.0镁（Mg2+）mg/L67、0.680.820.54碳酸盐（CO32-）mg/L1.251.251.25重碳酸盐（HCO3-）mg/L57.415045.0总大肠菌落MPN/100ml222菌落总数CFU/mL513440四氯乙烯mg/L2 10-42 10-42 10-4甲醛mg/L0.050.050.05甲醇mg/L0.20.20.2苯胺类化合物mg/L0.030.030.031, 1-二氯乙烷mg/L4 10-44 10-44 10-4271,2-二氯乙烷mg/L4 10-44 10-44 10-41,1, 1-三氯乙烷mg/L4 10-44 10-44 10-41,1,2-三氯乙烷mg/L4 10-44 10-468、4 10-4二甲苯mg/L2 10-42 10-42 10-41,3-二氯苯mg/L0.000350.000350.00035三氯苯mg/L0.000080.000080.00008铍mg/L0.000040.000040.00004硼mg/L0.001250.001250.00125钡mg/L0.02220.02210.0270钴mg/L0.000050.000060.00003钼mg/L0.000770.01400.00020银mg/L0.000040.000040.00004铊mg/L0.000020.000020.000021,2-二氯丙烷mg/L4 10-44 10-44 10-4三69、溴甲烷mg/L5 10-45 10-45 10-4氯乙烯mg/L5 10-45 10-45 10-41, 1-二氯乙烯mg/L4 10-44 10-44 10-4三氯乙烯mg/L4 10-44 10-44 10-4氯苯mg/L2 10-42 10-42 10-41,2-二氯苯mg/L4 10-44 10-44 10-41,4-二氯苯mg/L4 10-44 10-44 10-4乙苯mg/L3 10-43 10-43 10-4苯乙烯mg/L2 10-42 10-42 10-42,4-二硝基甲苯mg/L0.0020.0020.0022,6-二硝基甲苯mg/L0.0020.0020.002萘mg/L170、.6 10-61.6 10-61.6 10-6蒽mg/L1.4 10-61.4 10-61.4 10-6荧蒽mg/L1.0 10-61.0 10-61.0 10-62,4,6-三氯酚mg/L0.00270.00270.0027五氯酚mg/L0.00360.00360.0036六六六(总量)mg/L4 10-64 10-64 10-6-六六六(林丹)mg/L1.5 10-41.5 10-41.5 10-4滴滴涕(总量)mg/L8.3 10-58.3 10-58.3 10-5六氯苯mg/L1.3 10-41.3 10-41.3 10-4七氯mg/L0.00020.00020.00022,4-滴mg71、/L0.000050.000050.00005敌敌畏mg/L1.5 10-51.5 10-51.5 10-5甲基对硫磷mg/L0.0001050.0001050.00010528马拉硫磷mg/L0.000160.000160.00016乐果mg/L0.0001430.0001430.000143毒死蜱mg/L0.0020.0020.002百菌清mg/L0.000070.000070.00007草甘膦mg/L0.0250.0250.025环氧氯丙烷mg/L2.3 10-32.3 10-32.3 10-3邻苯二甲酸二(2- 乙 基已基)酯mg/L0.0020.0020.002水合肼mg/L0.0072、50.0050.005表 3-6 土壤监测结果检测项目单位检测结果C1C2KS260-0.5m0-0.5m0-0.5m砷mg/kg4.302.746. 12镉mg/kg0.070.190.10六价铬mg/kg0.50.50.5铜mg/kg4413铅mg/kg61.452.773.9汞mg/kg0.1070.1020.221镍mg/kg241927四氯化碳mg/kg0.00130.00130.0013氯仿mg/kg0.00110.00110.0011氯甲烷mg/kg0.00100.00100.00101, 1-二氯乙烷mg/kg0.00120.00120.00121,2-二氯乙烷mg/kg0.073、0130.00130.00131, 1-二氯乙烯mg/kg0.00100.00100.0010顺- 1,2-二氯乙烯mg/kg0.00130.00130.0013反- 1,2-二氯乙烯mg/kg0.00140.00140.0014二氯甲烷mg/kg0.00150.00150.00151,2-二氯丙烷mg/kg0.00110.00110.00111, 1, 1,2- 四氯乙烷mg/kg0.00120.00120.00121, 1,2,2- 四氯乙烷mg/kg0.00120.00120.0012四氯乙烯mg/kg0.00140.00140.00141, 1, 1-三氯乙烷mg/kg0.00130.74、00130.00131, 1,2-三氯乙烷mg/kg0.00120.00120.0012三氯乙烯mg/kg0.00120.00120.00121,2,3-三氯丙烷mg/kg0.00120.00120.0012氯乙烯mg/kg0.00100.00100.001029苯mg/kg0.00190.00190.0019氯苯mg/kg0.00120.00120.00121,2-二氯苯mg/kg0.00150.00150.00151,4-二氯苯mg/kg0.00150.00150.0015乙苯mg/kg0.00120.00120.0012苯乙烯mg/kg0.00110.00110.0011甲苯mg/kg075、.00130.00130.0013间二甲苯+对二甲苯mg/kg0.00120.00120.0012邻二甲苯mg/kg0.00120.00120.0012硝基苯mg/kg0.090.090.09苯胺mg/kg0.080.080.082-氯酚mg/kg0.040.040.04苯并a蒽mg/kg0. 120. 120. 12苯并a芘mg/kg0.170.170.17苯并b荧蒽mg/kg0.170.170.17苯并k荧蒽mg/kg0. 110. 110. 11mg/kg0. 140. 140. 14二苯并a 、h蒽mg/kg0.130.130.13茚并1,2,3-cd芘mg/kg0.130.130.176、3萘mg/kg0.090.090.09pH 值无量纲5.347.815.68总铬mg/kg4411氟化物mg/kg9915281000丙酮mg/kg0.00130.00130.0013六氯丁二烯mg/kg0.00160.00160.0016石油烃（C10-C40）mg/kg202217锌mg/kg20310384铍mg/kg0.220.070.03钴mg/kg7.37.99.4锑mg/kg0.020.060.22氰化物mg/kg0.040.040.04p,p-滴滴滴mg/kg0.000060.000060.00006硒mg/kg0.150.230.52锰mg/kg56.6401179钒mg/k77、g475297钼mg/kg1.50.91.5铊mg/kg2.501.351. 11有机碳mg/kg0.880.880.982,4-二甲酚mg/kg0.020.020.0230-六六六mg/kg0.000060.000060.00006-六六六mg/kg0.000050.000050.00005-六六六mg/kg0.000060.000060.00006乐果mg/kg0.00120.00120.0012-氯丹mg/kg0.000050.000050.00005六氯苯mg/kg0.10.10.1灭蚁灵mg/kg0.000070.000070.00007甲醛*mg/kg0.020.020.02环境保78、护目标本项目位于xxxx工业园区，项目地理位置详见附图 1，项目环境保护目标图见附图 2 ，项目周边环境图见附图 3。（1）大气环境厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农 村地区中人群较集中的区域等保护目标，最近居民点为项目北侧约 718 米处的胡书村（详见附图 2）。（2）声环境项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。（3）地下水环境项目厂界外 500 米范围内的地下水无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。（4）生态环境项目位于xxxx工业园区，不涉及生态环境保护目标。（5）地表水环境本项目地表水保护目标见表 3-7 和图 3- 1。表 379、-7 地表水环境保护目标环境要素环境保护目标相对项目方位最近距离(m)环境质量标准地表水富屯溪西南4642GB3838-2002中III级标准地表水石壁溪东南3253GB3838-2002中III级标准31项目位置图 3-1 地表水环境保护目标污染物排放控制标准1 、废水污染排放标准施工期产生的施工废水经沉淀池、隔油池处理回用于项目场地，不外排。运营期本项目工艺废水主要来源于清洗废水和维修废水，厂区废水需要 经厂区污水处理站预处理达污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准后接市政污水管网，纳入xx吴家塘污水处理厂进一步处理，纳管标准见表3-8。xx 吴家塘污水处理厂尾水处理执行城镇80、污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，见表 3-9。表 3-8 废水排放标准单位:mg/L(pH 除外)项目pH(无量 纲)CODSSNH3-NTN盐分氟化物园区污水处理厂 接管水质要求695004004550400015表 3-9 xx吴家塘污水处理厂尾水排放标准单位:mg/L(pH 除外)项目pH(无量纲)CODBOD5NH3-NSSTNTP一级 A 标准6-950105（8）10150.5322 、废气排放标准（1）施工期本项目施工期产生的大气污染物主要为施工现场产生的扬尘，按颗粒物 进行控制执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中的二级标81、准，具体排放限值见表 3-8。表 3-8 施工期扬尘颗粒物排放标准一览表序号污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度1颗粒物周界外浓度最高点1.0（2）营运期有组织本项目营运期排放的废气：甲苯、二甲苯、氯化氢、硫酸雾、甲醇、非 甲烷总烃、颗粒物。其中，氯化氢、硫酸雾、甲醇、颗粒物排放执行大气 污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准，对于喷漆废气中的甲苯、二甲苯、非甲烷总烃执行xx省地方标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 1 标准，考虑到本项目清洗的危化品运输车辆主要运输xx园区工业企业的原辅材料，xx工业园区企业多为医药82、制造、专用化学产品制造行业，故本项目洗车废气中的非甲烷总烃建议执行xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1标准。各污染物具体标准值见表 3-9。表 3-9 大气污染物有组织排放限值废气 名称排气筒编号序 号污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）（排气 筒高度 15m）标准来源喷漆 废气P11颗粒物1203.5大气污染物综合排 放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准2甲苯50.6工业涂装工序挥发 性有机物排放标准 （DB35/1783-2018）表1 标准3二甲苯150.64非甲烷总602.533烃洗车 废气P21氯化氢1000.283、6大气污染物综合排 放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准2硫酸雾451.53甲醇1905. 14非甲烷总烃801.8工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 1 标准备注：洗车废气中的非甲烷总烃取医药制造和其他行业排放标准中较严排放值执行。无组织项目排放的无组织废气中，企业“厂区内监控点浓度限值 ”的非甲烷总 烃，以及“企业边界监控点浓度限值 ”的非甲烷总烃指标排放限值，执行福 建省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）的要 求；同时厂内监控点任意一次非甲烷总烃浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-201984、)表 A. 1 标准。氯化氢、硫酸雾、颗粒物、甲醇等厂界浓度限值执行大气污染物综合 排放标准（GB16297- 1996）表 2 标准；甲苯、二甲苯厂界浓度限值执行福 建省地方标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4 标准，监控要求具体见表 3- 10表 3- 11。表 3-10 非甲烷总烃厂界浓度限值污染物项目排放浓度限值（mg/m3）适用范围标准来源非甲烷总烃8.0厂区内监控点浓度 限值xx 省地标工业企业挥发性有机物 排放标准（DB35/1782-2018）表 2非甲烷总烃2.0企业边界监控点处 1h 平均浓度值xx省地标工业企业挥发性有机物排放标准（D85、B35/1782-2018）表 3非甲烷总烃30监控点处任意一次 浓度值挥发性有机物无组织排放控制标 准(GB37822-2019)A. 1表 3-11 其它污染物边界浓度限值污染物项目排放浓度限值标准来源甲苯0.6xx省地方标准工业涂装工序挥发性有 机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4二甲苯0.2氯化氢0.20大气污染物综合排放标准 （GB16297- 1996）表 2颗粒物1.034甲醇12硫酸雾1.23 、噪声排放标准本项目施工期噪声执行 建筑施工场界环境噪声排放标准 （GB12523-2011）。具体标准详见表 3- 12。表 3-12建筑施工场界环境噪声排放标准单位：d86、B(A)噪声限值昼间夜间7055注：夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于 15dB（A）。本项目运营期除临路一侧边界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标 准（GB12348-2008）中 3 类标准，靠近金沙大道一侧厂界执行 4 类标准，具体标准详见表 3- 13。表 3-13工业企业厂界环境噪声排放标准表 1 节选时段厂界外声环境功能区类别昼间（dB（A）夜间（dB（A）3 类65554 类70554 、固体废物污染物标准项目一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制 标准 （GB18599-2020） ，危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单87、。总量 控制 指标（1）总量控制因子目前我国污染物排放总量控制对象分为两类，一类是列为我国社会经济发展的约束性指标，另一类是非约束性指标，总量控制指标如下：约束性指标：化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。建议指标：挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。（2）污染物排放总量指标约束性指标35本项目运营后，产生的废水经过自设污水处理装置处理后达吴家塘污水 处理厂进水水质标准要求后经园区的市政污水管网排入吴家塘污水处理厂处 理，工程排放的化学需氧量、氨氮总量最终进入水环境的量进行核算。本项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放。本环评建议的总量指标为 COD=2.0t/a，NH3-N=0.2t/a。本项目运营期88、化学需氧量、氨氮排放总量经xx市xx生态环境局核定后，由建设单位从海峡股权交易中心交易取得。表 3-14 本项目废水污染物排放总量一览表序号项目产生量 t/a削减量 t/a排入外环境量 t/a建议总量指标 t/a废水COD20.72819.0811.6472.0NH3-N0.016/0.1650.2建议指标本项目建议指标总量控制情况如下表所示。表 3-15 本项目建议指标排放总量一览表项目产生量t/a削减量t/a排放量t/a非甲烷总烃1.50981.24900.2608（3）本项目总量指标来源根据xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和交易工作的意见（闽政 201654 号）文可知，为深入贯89、彻国家生态文明试验区（xx）实施方案，深化生态文明体制改革，经研究，决定在继续执行xx省人民政府关于推进排污权有偿 使用和交易工作的意见（试行）（闽政2014 24 号，以下简称试行意见）的基础上，全面实施排污权有偿使用和交易 工作。在原确定开展 8 个行业试点工作的基础上， 自 2017 年 1 月 1 日起， 将排污权有偿使用和交易的实施对象扩大为全省范围内工业排污单位，工业 集中区集中供热和废气、废水集中治理单位。实施排污权有偿使用和交易的 污染物为国家对我省实施总量控制的主要污染物，现阶段包括化学需氧量、 氨氮、二氧化硫、氮氧化物。因此，建设单位应尽快自行向排污权交易机构申购所需总量指90、标，并按照环保行政主管部门出具的排污权交易来源限制条36件进行交易。根据xx省生态环境厅进一步优化环评审批服务助推两大协同发展区高质量发展的意见：“对实行排污权交易的二氧化硫、氮氧化物、化学需 氧量、氨氮指标，调整管理方式，不再要求建设单位在环评审批前取得，建 设单位在书面承诺投产前取得上述指标并依法申领排污许可证后，即可审批，进一步缩短项目开工建设时间。 ”建设单位应在投产前取得化学需氧量、氨氮的总量指标，并依法申领排污许可证。37四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于xx市xx工业园区内，施工期主要环境保护措施简述如下：1 、施工期水环境保护措施（1）实施施工过程环境监理制91、度，工程招标合同中必须有防止水污染的合同条款。（2）加强施工机械管理，对设备经常进行检查维护，严禁跑、冒、滴、 漏严重的机械设备进行施工作业；制订事故应急防范措施，建立应急计划，配备相应器材，防止事故的发生。（3）施工废水主要来源于进出车辆清洗时产生的清洗废水、场地及建筑 物冲洗等，其中场地和建筑物冲洗等产生的废水设沉淀池沉淀处理后回用，机械设备和车辆冲洗产生的废水经隔油池沉淀处理后循环使用，不外排。（4）本项目不设施工营地，施工人员可在周边乡镇居住，产生的生活污水可利用乡镇现有的生活污水处理设施处理。2 、施工期大气环境保护措施（1）优化施工期运输线路，尽量避开或远离居民点、学校、医院等敏感92、点。（2）加强管理，文明施工，建筑材料轻装轻卸，车辆出施工场地前尽可能清除表面粘附的泥土。（3）施工建设时，运送土石料、水泥等的卡车不得超载，土石料装料高 度不得高于车厢边缘高度，后车厢还应盖以帆布，以防止土石料泄漏及扬尘，增加道路路面土石粉尘。（4）运土料的卡车，在土料场装车后，土料经水枪喷湿后再进出施工场地。（5）水泥、砂土等尽可能不要露天堆放，如不得不敞开堆放，应对其进行洒水，提高表面含水率，起到抑尘的效果。（6）选择具有一定实力的施工单位，采用商品化砼以及封闭式的砼罐车38运输。（7）统一装修，优先使用绿色装修材料。3 、施工期噪声保护措施（1）合理安排好施工进度和作业时间，加强对施工93、场地的监督管理。（2）加强对机械设备的维护保养和正确操作，保证在良好的条件下使用，减少运行噪声。（3）优化高噪设备的布局，尽量布置在施工场地的中央，确保施工场界噪声达到建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)规定的要求。（4）做好施工机械和运输车辆的调度和交通疏导工作，禁止车辆鸣笛，降低交通噪声。4 、施工期固体废物保护措施（1）施工建筑垃圾施工建筑垃圾主要是石子、混凝土块、砖头、石块、石屑、黄沙、石灰和 废木料等。建筑垃圾能回收利用予以回收利用，如产生的废钢筋、废水泥块等建筑垃圾综合利用，不得随意堆放，以免污染环境。（2）生活垃圾项目进场施工人数约 30 人，施工人员生活垃圾94、产生量若按每人每天 0.5kg 计，生活垃圾产生量大约 15kg/d，生活垃圾委托环卫部门外运处理，避免对周围环境产生影响。39运营 期环 境影 响和 保护 措施1 、运营期废气环境影响和保护措施（1）废气污染源分析汽车尾气本项目进出场区的汽车将会排放少量尾气，汽车尾气中主要污染物为 CO 、THC 等，项目内停车主要利用厂内空地，其场地开阔、通风情况良好， 不会造成尾气集结。通过合理布置线路尽量减少机动车在项目内的行驶距离，禁止使用含铅汽油等方式，产生的少量废气能够很快的稀释。喷漆废气汽车在维修过程中，部分车辆需要喷漆，产生的废气主要为漆雾、甲苯、 二甲苯、VOCs 。根据建设单位提供资料，95、本项目油漆使用量约为 1t/a ，稀释 剂的使用量为 0.5t/a ，主要成分比例详见表 4- 1 。在喷漆过程中，油漆在高压 下由喷枪喷出而雾化，根据汽车涂装喷漆废气处理系统的节能规划（王 玮等，2016）、汽车涂装喷漆上漆率研究（张慧等，2021）等文献研究 成果， 目前手工喷涂上漆率为 3540% ，机器人上漆率为 45%65% ，考虑到 本项目喷漆操作仅作为维修车间的配套工艺，喷漆频率不高，故采用手工喷 涂方式，本项目上漆率取 40%计算，即固体大约 40%可以附着在产品表面构 成漆膜，其余 60%则散逸在空气中，以漆雾形式排放，有机溶剂按全部挥发 计算。喷漆过程中，稀释剂按全部挥发计96、算。根据油漆主要成分，污染物产 生情况具体见下表，其中除甲苯、二甲苯以外的有机污染物以 VOCs表示，最终所有的挥发性有机物以非甲烷总烃表示：表 4-1 项目喷漆工序废气产生情况一览表各成分量(t/a)溶剂量(t/a)固体份量(t/a)污染物成分产生量（t/a）油漆1约占油漆总质量的40%0.4约占油漆总质量的60%0.6二甲苯30%/溶剂0. 12VOCs70%/溶剂0.28漆雾60%/固体份0.36稀释剂0.5100%0.50%0甲苯10%/溶剂0.05二甲苯30%/溶剂0.15VOCs60%/溶剂0.3040合计甲苯0.05二甲苯0.27非甲烷总烃0.90漆雾（颗粒物）0.36项目拟配备97、 1 套“集气装置+袋式除尘+活性炭吸附装置 ”对项目喷漆废 气进行处理，处理后的尾气于楼顶 15m 高排气筒（P1）排放（排气筒位置详 见附件总平图）。根据环境统计手册（四川科学技术出版社）的统计数 据可知，袋式除尘器的平均除尘效率可达 96.2%，本项目对漆雾(颗粒物)处理 效率按 95%计算；本项目喷漆工艺与汽车 4S 店较为类似，根据汽车 4S 店 喷漆废气处理措施及监测研究（张莉等，2022）等文献的结论，活性炭吸 附法对于有机废气的去除率在 90%以上，故本项目活性炭吸附装置对有机废 气处理效率按 90%计算，项目年工作 300 天，喷漆房平均每天工作时间为 5h， 拟用风机风量为98、 4000m3/h 。考虑到送排风系统可能存在的漏风、车辆进出以 及人员进出等情况，按 10%未收集的废气计算无组织废气排放源强。项目喷漆工序废气污染物排放情况见表 4-2表 4-3。表 4-2 喷漆工序废气有组织排放情况一览表工 段污染物产生量 t/a收 集 效 率收集量 t/a处置措施处理效 率风量 m3/h排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓 度mg/m3喷 漆 工 序漆雾 （颗粒 物）0.3690%0.324集气装置+袋式除尘+活性炭吸附+15m 高排气筒袋式除 尘 95%40000.01620.01082.70甲苯0.050.045活性炭 吸附 90%0.00450.00300.799、5二甲苯0.270.2430.02430.01624.05非甲烷总烃0.900.810.08100.054013.50表 4-3 喷漆工序废气无组织排放情况一览表工段污染物名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）喷漆工序漆雾0.0360.0240甲苯0.0050.0033二甲苯0.0270.0180VOCs0.0900.060041焊接废气本项目汽车维修站以及检测维修车间在车辆维修过程中可能会使用焊接 工艺，从而产生焊接废气。由于焊接工艺使用频次较少、时长较短，产生的污 染物浓度较小，采取一定的环保措施后，对周边环境和技术人员的影响不大。 根据焊接技术手册（王文翰主编）中介绍的几种焊接工艺的发100、尘量见表4-4。表 4-4 几种焊接方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘量 （mg/min）焊接材料发尘量（g/kg）手工电弧 焊低氢型焊条（结 507 ，4mm）3504501116钛钙型焊条（结 422 ，4mm）20028068自保护焊药芯焊丝 (3.2mm）200035002025二氧化碳 焊实芯焊丝 (1.6mm）45065058药芯焊丝 (1.6mm）700900710氩弧焊实芯焊丝 (1.6mm）10020025埋弧焊实芯焊丝 (5mm）10400. 10.3本项目焊接工艺主要采取电阻焊和氩弧焊。其中电阻焊原理是电极对被焊 接金属施压并通电，电流通过金属件紧贴的接触部位时，其电101、阻较大，发热并 熔融接触点，在电极压力作用下，接触点处焊为一体。电阻焊的优势是无需焊 材、焊剂，当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时，基本没有焊接烟尘产生。 本项目主要考虑氩弧焊产生的焊接烟尘，本次环评发尘量取平均值 3.5g/kg 计 算，该项目每年焊丝的使用量为 0. 1 吨，烟尘的年产生量约为 0.35kg 。由于焊 丝用量较少，焊接过程产生的烟尘量不大，废气经车间移动式焊烟净化装置收 集，按照当前行业正常水平收集效率取 80%，处理效率取 95%。年焊接约 600h，则焊接废气无组织排放量为 0.084kg/a ，无组织排放速率为 0.00014kg/h。打磨粉尘项目车身补底使用原子灰，102、年用量约 0. 1t，补底打磨粉尘产生率约为 1%，则粉尘产生量为 0.001t/a。维修车间针对喷漆废气已设置 1 套“集气装置+袋式42除尘+活性炭吸附装置 ”，打磨粉尘也可通过该装置的“袋式除尘 ”措施进行 处理，收集效率取 90% ，处理效率取 95% 。年打磨时长约 300h ，则打磨粉尘的无组织排放量为 0. 145kg/a ，无组织排放速率为 0.00048kg/h。洗罐废气本项目槽罐车清洗过程会有废气挥发，废气污染因子视槽罐车的种类而 有所不同。根据实用清洗技术手册（梁治齐主编）等参考资料，平均每 个槽罐清洗废气的产生量约为 0.20.35kg ，本次报告取 0.35kg/个。103、由本项目 清洗车间货品准入清单可知，洗罐内容物中污染物主要包括盐酸（尾气中以 氯化氢为计算污染因子）、甲醇、硫酸雾等，其中含盐酸、甲醇、硫酸雾的 罐车年清洗量各约为 350 个，其它化学品产生的罐体尾气均按非甲烷总烃考 虑，此类罐车年清洗量约 1350 辆。则清洗废气产生量为：氯化氢 0. 1225t/a、甲醇0. 1225t/a、硫酸雾0. 1225t/a，其他种类罐产生的非甲烷总烃量为0.4725t/a。由于酸性气体具有腐蚀性，因此将酸性废气单独收集（含酸性废气的槽 罐车驶停至专用清洗工位清洗，清洗废气通过专用废气管道收集）后处理， 通过“多级水洗-碱液吸收 ”装置处理达标后通过 15m 104、高 P2 排气筒排放。其 他清洗废气采用一套“水喷淋+除湿+光氧催化 ”装置处理，最终通过 15m 高 的 P2 排气筒高空排放。本项目酸性废气处理设施风量为 4000m3/h，排气装置 每天工作 8 小时。废气收集效率按 90%计算，根据碱吸收法对酸性气体的 处理效能研究等文献的研究结论，碱液吸收对酸性气体的去除率可达 95% 以上，本评价保守估计处理效率按 90%计算；其他清洗废气处理设施风量为 4000m3/h ，废气收集效率按 90%计算，根据喷淋吸收与光氧催化联合处理 法治理化工有机废气工程实例的研究结论，采用喷淋吸收与光氧催化相结 合的方法，有机废气净化效率在 9598%之间，本项105、目保守估计处理效率按 90%计算。洗罐尾气回收工序为间歇操作，年运行时间按 2400h 计算，则本项目洗罐尾气产生及排放情况见表 4-5 、4-6 所示。43表 4-5 洗车工序废气有组织排放情况一览表工段污染物产生量收集效率收集量 t/a处置措施处理效率风量排放量排放速率kg/h排放浓 度mg/m3t/am3/ht/a洗车工序氯化氢0.122590%0.1103多级水洗+碱液吸收+15m 排气筒90%40000.01100.00461.1484硫酸雾0.12250.11030.01100.00461.1484甲醇0.12250.1103水喷淋+除湿+光氧催化+15m 排气筒40000.011106、00.00461.1484非甲烷总烃0.47250.42530.04250.01774.4297表 4-6 洗车工序废气无组织排放情况一览表工段污染物名称排放量（t/a）排放速率（kg/h）洗车工序氯化氢0.012250.0051硫酸雾0.012250.0051甲醇0.012250.0051非甲烷总烃0.047250.0197污水处理站废气本项目采用地埋式污水处理站，废水处理量为 90.2t/d，废水处理量较小， 废水来源主要为洗车废水、维修废水和车间地面冲洗废水等，主要污染物为 COD 、SS 、石油类，且污染物浓度不大，因此污水处理站废气 NH3 、H2S 产生较少，对周边环境影响较小，故107、不对其进行定量分析。表 4-7 本项目有组织废气产排情况一览表污染源污染物名称产生情况治理措施是否为可行技术排放情况排放口信息排气筒编号产污环节废 气 量 (m 3/ h）产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)去除效率排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)高 度 ( m）内 径 ( m）温 度 ( )排放口类型P1喷漆4000颗粒物600.240.36集气装是95%2.70.01080.0162150.525一 般 排44甲苯8.330.0330.05置+袋式除尘+活性炭吸附90%0.750.0030.0045放口二甲苯450.180.2790%4.05108、0.01620.0243非甲烷总烃1500.600.9090%13.50.0540.081P2洗车4000氯化氢12.80.0510. 1225多级水洗-碱液吸收是90%1. 14840.00460.0110150.525一 般 排 放 口硫酸雾12.80.0510. 122590%1. 14840.00460.0110甲醇12.80.0510. 1225水喷淋+除湿+光氧催化是90%1. 14840.00460.0110非甲烷总烃49.20.1970.472590%4.42970.01770.0425表 4-8 本项目无组织废气产排情况一览表污染源名称产污环节污染物排放量(t/a)最大排放速109、率（kg/h）维修车间焊接颗粒物0.0000840.00014维修车间打磨颗粒物0.0001450.00048维修车间喷漆颗粒物0.0360.024甲苯0.0050.003二甲苯0.0270.018非甲烷总烃0.090.06清洗车间洗车氯化氢0.012250.0051硫酸雾0.012250.0051甲醇0.012250.0051非甲烷总烃0.047250.0197（2）非正常工况分析本项目无生产，非正常工况排污主要考虑废气处理系统不能正常工作的排45污情况。对于本项目设置的废气处理系统，水洗或者碱洗出现故障的概率不大， 可能发生故障的主要是袋式除尘器或者光氧催化装置。故假定袋式除尘器和光 氧催110、化装置发生故障且活性炭未及时更换，则针对颗粒物和非甲烷总烃去除率下降至 0 ，此种情况下污染物排放情况见表 4-9。表 4-9 本项目非正常工况废气产排一览表污染源污染物名称排放情况污染源名称产污环 节废气量 （m3/h）排放浓度(mg/m3)排放速率 (kg/h)排放去向维修车间喷漆4000颗粒物600.24P1(H= 15m，D=0.5m，Q=4000m3/h)甲苯8.330.033二甲苯450.18非甲烷总烃1500.60清洗车间洗车4000氯化氢1.14840.0046P2(H= 15m，D=0.5m，Q=4000m3/h)硫酸雾1.14840.0046甲醇1.14840.0046非甲111、烷总烃49.20.197一旦发生非正常排放，企业将第一时间停止设备运行，待处理设施维修完 善、正常运转后再启动，将废气非正常排放的时间控制在 10min之内，在非正 常工况下，各大气污染物排放产生的影响是暂时性的。为预防此类非正常工况 发生，除确保施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、 保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程进行清洗等操作，可减少此类非正常工况的发生。（3）废气排放环境影响分析项目废气主要为汽车尾气、洗罐废气、喷漆废气、焊接废气、污水站废 气等。项目所在区域大气环境质量现状良好，项目内停车区主要利用厂内空 地，其场地开阔、通风情况良好，产112、生的汽车尾气能够得到有效的稀释，对 环境影响较小。对于本项目产生的主要污染物，均采取了环保措施，使其达 标排放，其中清洗车间对洗罐废气中的酸性气体采用“多级水洗-碱液吸收 ” 装置进行处理，其它废气则通过“水喷淋+ 除湿+光氧催化 ”装置进行处理； 维修车间中对焊接废气配备了移动焊接烟尘净化器，对喷漆废气采用“集气装置+袋式除尘+活性炭吸附 ”装置进行处理。项目污水处理站采用全封闭地46埋式，项目污水处理站恶臭产生量较小，经采取污水站加盖、绿化等措施后， 再经大气稀释扩散，对周边环境影响较小。根据大气环境现状分析项目所在 区域环境空气质量为达标区；最近的环境保护目标距离项目厂界 718m，项目113、 周边 500 米范围内无环境敏感目标，因此项目建设对周边环境影响较小。综上，本项目大气污染物的排放对环境影响是可以接受的。（4）废气污染防治措施本项目不排放有毒有害大气污染物名录中涉及的大气污染物，且厂界 外 500m 范围内无环境空气保护目标，无需开展大气专项评价。本项目运营期主要废气污染防治措施如下：汽车尾气项目内停车区主要利用厂内空地，其场地开阔、通风情况良好，产生的 废气能够有效的得到稀释，建设单位加强绿化等措施，汽车尾气对周边贡献较小，措施可行。喷漆废气项目喷漆废气进入“集气装置+袋式除尘+活性炭吸附”装置进行处理，处 理后的尾气于楼顶 15m 高排气筒（P1）排放。参考汽车工业污114、染防治可行 技术指南（HJ 11812021）的有关要求，袋式除尘技术为技术指南推荐的 颗粒物治理技术之一，袋式除尘技术性能稳定可靠、操作简单，除尘效率一般 可达 95%以上；吸附法为技术指南推荐的 VOCs 治理技术之一，活性炭属于汽 车工业企业普遍使用的吸附材料，只要企业定期更换吸附剂以保证治理设施去除效率，喷漆废气经上述措施处理后，均能达标排放。焊接废气本项目在检测维修车间、车辆维修车站各设有一套移动式焊烟净化装置， 用于焊接烟气的处理，处理效率95% 。对照汽车工业污染防治可行技术指 南（HJ 11812021），移动式焊烟净化装置属于滤筒除尘技术，为技术指 南推荐的焊接废气污染防治可115、行技术之一，该技术空间利用率高，使用寿命较长，维护容易，除尘效率一般可达 95%以上。焊接废气通过净化装置处理后，47清洁空气可直接排入车间，仅有极少部分无组织废气逸散，定期更换滤筒，操作工人做好保护措施，对人体和环境影响很小。打磨粉尘本项目车间装有排气扇。项目补底打磨粉尘 80%经重力作用沉降及墙壁阻 隔在车间里，20%经排气扇、窗户通风处理。本项目要求操作工人应佩戴好防护措施，影响在可接受范围内。清洗废气1）酸性气体清洗废气中的酸性废气经“多级水洗-碱液吸收 ”装置处理达标后通过 15m 高排气筒（P2）排放。参考排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业 （HJ 10352019）对于酸116、性气体的治理要求，“多级水洗-碱液吸收 ”为推荐的酸性气体治理可行技术之一。进入装置的酸性尾气首先进行水洗，后采用碱液循环喷淋，拦截尾气中能 溶于碱液的酸性气体，碱液通过填料塔顶部的喷淋装置被均匀的洒在填料层顶 部，并沿着填料层自上而下呈膜状流动，而酸性尾气则自洗涤塔下部进入，穿 过填料层从塔顶排出。在此过程中，尾气被迫多次改变方向、速度与吸收液不 断碰撞、接触，使尾气与吸收液再填料层中有充分接触反应时间，令尾气中有 害成分能够被吸收液充分吸收净化，净化效率最高可达 90% 。根据工程分析，酸性废气经上述措施处理后，能实现达标排放。2）其它气体清洗废气中的其它气体通过“水喷淋+除湿+光氧催化 117、”装置进行处理达标 后通过 15m高排气筒（P2）排放。根据生态环境部颁布的挥发性有机物（VOCs） 污染防治技术政策（标准号：公告 2013 年第 31 号），“对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放； 不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术 或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。”本项目采用的光氧催化技术为国家推荐的挥发性有机物（VOCs）污染防治技术之一。各环节的原理如下：48水喷淋：废气经过过滤净化水喷淋装置后，能有效的去处废气中的大颗粒 物和水溶性物质，处理后的废气再进光氧催化装置，提高光氧催化装置的118、处理效果。除湿：采用干式过滤装置，该装置有折流板。折流板过滤装置是由数块弓 形板相对啮合而成，设置在废气的排气口前面，当含水雾的空气通过折流板间 隙时，气体流动方向产生水平和竖直两次曲折，使水雾与折流板碰撞，把水雾 粘附在板内。折流板过滤装置结构简单，不产生阻塞现象。折流板间隙之间的 空气流速可取 58m/s ，间隙宽度为 3050mm 。这种条件下的压力损失约为60120Pa。光氧催化：二氧化钛光触媒是在光参与下发生反应的催化剂，二氧化钛光 触媒在 UV 紫外光照射下，使触媒表面的电子吸收足够能量而脱离，而在电子 脱离的位置便形成带正电的电洞， 电洞会将附近水分子游离出的氢氧离子 (OH-)119、氧化(即夺取其电子) ，使其成为活性极大的氢氧自由基( OH)；氢氧自由 基一旦遇上有机物质，便会将电子夺回，有机物分子因键结的溃散而分崩离析。 废气进入光氧催化装置后，分解变成无害的水及二氧化碳分子。光氧催化运行温度为常温，约 40 摄氏度。根据工程分析，各废气经上述措施处理后，均能达标排放。本项目采取的 环保措施均为国家排污许可证申请与核发技术规范或污染防治技术政策中推荐的成熟技术，故本项目废气处理措施技术可行。污水处理站废气本项目污水处理站采用全封闭地埋式，项目污水处理站恶臭产生量较小， 经采取污水站加盖、绿化等措施后，再经大气稀释扩散，污水处理站废气对周边贡献较小，措施可行。（4）监测120、要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）等文件要求，本项目废气污染源监测计划见表 4- 10。49表 4-10 本项目营运期废气监测工作计划类 别监测点位监测项目监测频 率有 组 织 废 气P1 排气筒非甲烷总烃、颗粒物、 甲苯、二甲 苯1 次/季 度P2 排气筒氯化氢、 甲醇、硫酸雾、非甲烷总 烃1 次/季 度无 组 织 废 气上风向厂界外 10m 内设参照点，下风向厂界外10m 内或最大落地浓度处设 24 个监控点氯化氢、 甲苯、二甲苯、 甲醇、颗 粒物、非甲烷总烃、硫酸雾1 次/半 年2 、运营期废水环境影响和保护措施（1）废水污染源分析生活污水项目劳动定员 40 人121、，均不住在厂内，生活污水产生量为 657. 1t/a，参照给 排水设计手册（第五册城镇排水）典型生活污水水质示例，生活污水中主要污染物浓度为：COD400mg/L 、SS200 mg/L 、NH3-N30 mg/L。洗罐废水本项目洗罐废水产生量为 9.60t/d（2881t/a，含预热蒸汽冷凝水），其主要 污染因子包含 pH 、COD 、SS 、石油类等。参考同类型“张家港众益物流有限 公司箱罐清洗和固废仓库项目 ”，该项目主要从事箱罐车的清洗，同时设有危 化运输车辆停车场、汽车维修车间，设计能力为箱罐清洗场年清洗箱罐车 9000 车辆次，根据张家港众益物流有限公司箱罐清洗和固废仓库项目竣工环122、境保 护验收监测报告（2021 年 7 月）的实际监测数据，水质一般为 pH6.57.5， 本次评价类比该项目取 COD2000mg/L ，SS400mg/L ，石油类 100 mg/L ，含盐量 350mg/L。洗罐废水经停车场内污水处理站处理后，接管至xx吴家塘污水处理厂深度处理。车间地面冲洗废水本项目车间地面冲洗废水产生量为 5.44t/d（1632t/a），主要污染物浓度约为：COD 500mg/L 、SS 200mg/L 、石油类 40mg/L。50废气喷淋废水本项目对洗车工艺的洗罐废气采用水洗和碱喷淋的处理措施，水洗和碱液 喷淋塔的每套装置储水为 0.5t ，废气处理装置每天新鲜水123、补充量为 0. 1t/d ，循 环使用，项目共设 2 套喷淋塔，总喷淋用水量为 60t/a ，喷淋废水每周排放一 次，每次排水量即为 1.0 t（2 套装置的储水量），总排水量约 43 t/a 。类比同类型企业，废水中主要污染物浓度约为：COD 1500mg/L 、SS 400mg/L。初期雨水根据工程分析，本项目初期雨水量为 1386.2m3/次，xx市雨水较丰，一年按 20 次进行估算，年最大初期雨水收集量为 27723.6m3/年。类比同类型企 业，初期雨水的主要污染物浓度约为：COD 500mg/L 、SS 200 mg/L 、石油类20mg/L。表 4-11 项目全厂废水产排情况一览124、表废水来源废水量 （t/a）污染因子pHCODSSNH3-N石油类含盐量生活污水657. 1产生浓度 （mg/L）6940020030/产生量（t/a）0.2630.1310.020/处理效率15%20%17%/排放浓度 （mg/L）6934016024.9/排放量（t/a）0.2230.1050.016/洗罐废水2881产生浓度 （mg/L）6.57.52000400/100350产生量（t/a）5.7621.152/0.2881.008车间地面 冲洗废水1632产生浓度 （mg/L）69500200/40/产生量（t/a）0.8160.326/0.065/废气喷淋 废水43产生浓度 （mg125、/L）691500400/产生量（t/a）0.0650.017/初期雨水27723.6产生浓度 （mg/L）500200/20/产生量（t/a）13.8625.545/0.554/合计32936.7进水浓度 （mg/L）69629.32216.960.5027.5630.6151产生量（t/a）20.7287.1460.0160.9081.008处理措施pH 调节+絮凝气浮+水解酸化+好氧反应池处理效率83.7%74%60%70%5%出水浓度 （mg/L）69102.57 956.4090.1998.26929.084排放量（t/a）3.3791.8580.0070.2720.958接管标准要126、求（mg/L）6950040045204000达标情况达标达标达标达标达标达标园区污水处理厂出口32936.7排放浓度 （mg/L）69501051/排放量（t/a）1.6470.3290.1650.0330.958（2）废水影响分析项目的生活污水经化粪池处理后，汇同其它生产废水进入污水处理站，采用“pH 调节+絮凝气浮+水解酸化+好氧反应池 ”工艺处理后，通过园区污水管网，排入xx吴家塘污水处理厂。园区污水处理厂工艺xx吴家塘污水处理厂处理工艺见图 4- 1。工业废水进入调节池，进行水质水量的均匀，调节池内废水经水泵提升至 反应池，通过加入 PAC 和 PAM ，使废水中细小悬浮物和胶体混凝127、，并通过初 沉池进行泥水分离，该过程同时对 P 及 F-也起到去除效果，初沉池出水一部分 自流进 AAO 池，经交替厌氧缺氧曝气除去废水中 COD，并进行硝化反硝化反 应，把氨氮转化成 N2 去除，同时通过排出剩余污泥去除 P；AAO 池出水进入 二沉池进行泥水分离，污泥回流至 A 池；二沉池出水进入高密度沉淀池；另 一个部分自流进入水解酸化+氧化沟+二沉池处理后进入中间池，中间池内废水 泵送至高密度沉淀池；高密度沉淀池通过投加絮凝剂 PAC 与 PAM 进一步去除 水中有机物、P 及 F-等，形成大颗粒沉淀并完成泥水分离后进入臭氧氧化池， 通过臭氧降解废水中难降解有机物以及对部分难降解大分子128、进行断链，接着废 水进入生物滤池，通过生物反应进一步降解被重阳氧化断链后的有机物，之后 废水进入消毒池，经过次氯酸钠杀灭水中的大肠杆菌、病毒经计量槽达标外排至富屯溪。52初沉池产生的污泥泵送至污泥浓缩池，通过重力浓缩降低污泥的含水率， 浓缩污泥经污泥调理池投加调理剂，改善脱水性后，用螺杆泵提升进入高压降 膜厢式压滤机进行脱水，经浓缩脱水至含水率 60%，定期由专用运输车辆外运处置，污泥池上清液和高压降膜厢式压滤机滤液返回系统继续处理。图 4- 1 xx 吴家塘污水处理厂处理工艺流程图纳入园区污水处理厂可行性分析A.接管可行性分析xx工业园区污水处理厂技改工程的服务范围包括吴家塘镇、坊上平台、行129、岭平台、安家渡平台、七牧平台、沙塘平台和溪头平台。目前园区内吴家塘、 坊上平台、行岭平台、安家渡平台、七牧平台现有埋地管网均已建成，沙塘平台、溪头平台管网尚未建成。本项目位于溪头平台，在xx吴家塘污水集中处理厂一期工程的服务范围内，本项目投入运营时可将污水通过园区管网排入七牧平台污水收集池（位置详见图 4-2），最终纳入xx吴家塘污水处理厂处理。B.接纳水量分析项目位于xx吴家塘污水处理厂一期接纳收集范围内，近期一组 1 万 t/d53工程已建成投入运行。根据吴家塘污水处理厂的建设进度，现针对一期工程进 行扩容改造，分两个阶段建设，第一阶段建设即扩建深度处理线（高密度沉淀 池、臭氧氧化、生物滤130、池）至 3.5 万 t/d 、生化处理线至 2 万 t/d ，调试验收完 成时间为 2023 年 5 月；第二阶段建设即整体扩建至 3.5 万 t/d ，整体扩建调试完成时间为 2023 年 12 月。根据对园区企业调查，截止 2022 年 12 月，xx吴家塘污水处理厂目前水量处理规模约为 8242t/d ，余量 1758t/d ，现已批在建、拟建项目需增加污水量 约为 16683t/d（含新发隆排污量），加上现状已进入污水厂的 8242t/d 总需排 水量约为 24925 t/d 。根据园区管委会统计，已批在建、拟建企业将在 2023 年 2025 年分批相继投产。本项目计划运营时间为 2131、023 年底，届时吴家塘污水 处理厂的扩容改造第二阶段已完成，整体扩建调试完成的时间在本项目运营时 间之前，第二阶段完成时，总进水量约为 24925 t/d ，尚有余量 10075t/d ，本项目新增废水最大排放量为 90.2t/d，废水量较小，不会对xx吴家塘污水处理厂造成明显负荷冲击。54本项目七牧平台污水收集池吴家塘污水处理厂图 4- 2 项目污水管线走向示意图C.项目进水水质要求可达性分析根据企业提供的废水处理方案，本项目尾水排放水质为COD102.579mg/L、SS56.409mg/L 、NH3-N0. 199mg/L 、含盐量 29.084mg/L 、石油类 8.269mg/L。132、污水处理厂针对 COD 、NH3-N 、SS 、石油类等有纳管要求，根据表 4- 12可知，本项目排放水质可满足xx吴家塘污水处理厂进水水质标准。55表 4- 12 本项目废水水质与污水厂进水水质符合性分析单位：mg/L项目pH(无量纲)CODNH3-NSS盐分石油类全厂出水水质69102.5790.19956.40929.0848.269接管标准6950045400400020是否达标达标达标达标达标达标达标（4）污水厂处理能力及工艺可行性吴家塘目前污水处理采用“水解酸化+Carrousel 氧化沟”工艺，主要针对易 降解 COD 的去除，技改后增设工业废水调节池，反应池和初沉池，工业废水 133、首先进入调节池，进行水质水量的均匀，经水泵提升至反应池，通过加入 PAC 和 PAM ，使废水中细小悬浮物和胶体凝结，并通过初沉池进行泥水分离，同 时选取“ 高密度沉淀池臭氧氧化生物滤池”作为主体深度处理工艺，通过高 密度沉淀池中投加 PAC 和 PAM 能二次去除废水中的 TP 和氟离子，进一步深 度处理 SS 、CODcr、TP 和少量氟离子等，保证后续工艺的稳定运行以及污水的达标排放。综上分析，xx吴家塘污水处理厂应加快提升改造进度，尽快开展溪头平台的污水管网建设，以满足企业的废水处理需求。拟建工程建设单位做好与园 区污水处理厂在建设进度、处理工艺、处理规模等方面的衔接的情况下，拟建 工134、程污水经项目预处理水质达标后，经吴家塘污水厂进一步深化处理，从工艺处理效果和稳定性来讲，项目污水不会形成较大冲击，污水处理工艺可行。（4）废水污染防治措施废水处理措施项目的生活污水经化粪池处理后，汇同其它生产废水经污水处理站处理后纳入邵武吴家塘污水处理厂，进水水质可达到xx吴家塘污水处理厂进水水质要求和污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度限值。处理工艺及工艺流程本项目废水拟采用“pH 调节+絮凝气浮+水解酸化+好氧反应池 ”处理工艺，设计处理规模为 100m3/d 。具体的工艺流程见图 4-3。56图 4-3 污水处理工艺流程图工艺流程说明：初期雨水及除生活废水的其他废水首135、先经过絮凝池，在絮 凝反应池中投加絮凝剂 PAC 及助凝剂 PAM 并进行充分反应，使废水中铁泥絮 凝，出水进入气浮池，通过加压溶气设备将水中的固体颗粒杂质粘附在水中的 小气泡表面，进一步去除水中密度小于 1 的悬浮固体污染物及油类，气浮池出水进入调节池与生活污水一同进入生化反应系统。生活废水接入调节池，进行水量水质的调整。调节池出水进入生化反应系57统。在水解酸化池内，水解酸化反应是通过厌氧微生物分泌出的酶类促进大分 子有机污染物（难生物降解）转化为小分子易生物降解的有机物，可提高污水 的可生化性，便于后续的生化处理；二是该工艺过程只利用了厌氧反应的水解 和酸化阶段，反应时间短；三是水解酸化136、菌大多为厌氧菌及部分兼氧菌，因此 反应过程中不需要曝气充氧，能耗低，且可以承受较高的有机负荷。在好氧反 应池内的池底曝气，对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，在有氧 的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化，经二沉池进行固液分离后，上清液进入规范化排放口，最终出水达到排放标准。技术可行性分析根据工程分析可知，本项目工艺废水的主要污染因子为 COD 、石油类和SS 等。A. 预处理工艺本项目设计进水中含有化工园区危险品运输车辆停车区的初期雨水，可能 含有难降解有机物，因此考虑在进入生化前，经过初步物化处理，进一步增加 了其可生化性，单纯的生化处理难达到理想效果。根据工业区废水处理的137、工程 实例经验，需要在二级生物处理过程前增加预处理单元，出水 COD 、SS 等指标方可达到设计要求。由于本工程污水处理站的进水水质较高，因此絮凝气浮法较为适合，能够 有效去除水中的油类及悬浮固体杂质。首先，通过向废水中加入絮凝药剂，使 废水中的悬浮物形成絮凝物聚结下沉，本项目使用的是絮凝剂 PAC 及助凝剂 PAM，该过程不仅可以除去废水中的悬浮物和胶体粒子，还可以降低 COD 值。 之后，向水中通入空气，产生微小泡，由于气泡与细小悬浮物之间互相粒吸附， 形成浮选体，利用气泡上升作用，上浮在水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中 的悬浮物得以分离，该步骤可以进一步去除水中密度小于 1 的悬浮固体污138、染物 及油类。絮凝气浮法对溶解性 COD 、色度去除效果好，同时混凝剂、絮凝剂耗量较少。B. 生化处理工艺58考虑到本项目的设计进水水质，生化处理工艺采用“ 水解酸化+好氧反应 池” 。水解酸化法通过厌氧微生物分泌出的酶类促进大分子有机污染物（难生 物降解）转化为小分子易生物降解的有机物，可提高污水的可生化性，便于后 续的生化处理。该工艺过程只利用了厌氧反应的水解和酸化阶段，反应时间短； 同时水解酸化菌大多为厌氧菌及部分兼氧菌，因此反应过程中不需要曝气充氧，能耗低，且可以承受较高的有机负荷。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺， 其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水139、进行充氧，并使池体内污水处于流 动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污 水与填料接触不均的缺陷。其净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，以生 物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。相比于传统的活性污泥法及生物滤池法，接触氧化法具有比表面积大、污 泥浓度高、污泥龄长、氧利用率高、节省动力消耗、污泥产量少、运行费用低、 设备易操作、易维修等工艺优点，在国内外得到广泛的研究与应用。其净化效 率高，处理所需时间短，对进水有机负荷的变动适应性较强，不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题，运行管理方便。污水处理效率本项目污水处理工艺目前140、较为成熟，根据气浮/混凝/水解酸化/接触氧化 工艺处理生物柴油废水、混凝气浮-水解酸化-接触氧化-化学除磷处理高磷 食品工业废水等文献的项目实例数据，混凝气浮工艺对 COD 、SS 、石油类 的去除率分别在 3050% 、3045% 、7095%之间，“水解酸化+接触氧化 ”工 艺理想状态下对 COD 、SS 、氨氮的去除率在 90%以上。本项目保守考虑各环节的处理效率，废水经污水处理站处理前后效果详见下表。表 4-13 废水处理效率一览表处理单元CODCrSS氨氮石油类盐分(mg/L)(mg/L)（mg/L）（mg/L）（mg/L）絮凝气浮进水635218/2831出水412142/8315141、9去除率%35350700生化反应系 统进水（混合生活污水后）4111420.50830出水103570.2829去除率%75606005接管标准要 求6950040045204000综上所述，本项目总废水产生量为 90.2t/d ，污水处理站设计处理能力为 100m3/d，满足接纳废水容量要求。本项目生活污水经化粪池处理后，汇同其它生 产废水进入污水处理站预处理，采用“pH 调节+絮凝气浮+水解酸化+好氧反应池 ” 处理工艺，废水经污水站处理后，经市政污水管网排入吴家塘污水处理厂进一 步处理。生产废水能够达到园区污水处理厂进水水质要求和污水综合排放标准（GB8978- 1996）三级标准浓度142、限值，因此本项目采用该处理工艺可行。（5）废水监测计划本项目废水监测计划具体见下表 4- 14。表 4-14 废水监测要求一览表监测点位监测项目监测频次废水总排口pH 、COD 、SS 、氨氮、石 油类1 次/季度雨水排放口pH 、COD 、石油类1 次/季度3 、噪声（1）噪声污染源分析项目噪声主要是由清洗及维修过程中使用的一些机械设备产生的，如风 机、空压机组、高压清洗机、消防水泵房等噪音，另外停车场内的各类运输车辆也会产生交通噪声，各噪声值在 80100dB（A）。噪声排放情况见下表。表 4-15 项目设备噪声一览表位置噪声源数量(台)源强dB(A)治理措施降噪效果 dB(A)降噪治理后143、 声级 dB(A)清洗车间高压水枪280设备选型选用低噪、减震隔声1565各车间风机4100减震隔声、软 连接、消声等257560清洗车间空压机组285减震、隔声1570污水处理站污水泵285减震、隔声1570消防水泵房消防水泵2100减震、软连接2575停车场运输车辆/80静止鸣笛800（2）声环境影响分析本项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，无需设置专项。本次评价根 据项目噪声源分布情况及噪声源强，预测项目运营后厂界噪声的贡献值情况，并进行达标情况分析。噪声预测模式建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(144、A)；LAii 声源在预测点产生的 A 声级，dB(A)；T预测计算的时间段，s；tii 声源在 T 时段内的运行时间，s。噪声影响预测结果根据噪声污染源分析，项目运营后主要的噪声源是清洗车间的水枪、风机、 空压机、各类水泵，机泵主要噪声源强约为 8085dB（A），总体噪声源数量 增加不大，其中污水站的机泵距离厂界最近，最近的场界为项目北场界（约 30m），经距离衰减后至北厂界的贡献值仅为 42.5dB（A）。且本项目场地目 前尚未开发，周边无建设项目入驻，50m 范围内无声环境保护目标，考虑到本 项目总体的噪声贡献值不大，项目运营后厂界噪声能够满足工业企业厂界环 境噪声排放标准（GB123145、48-2008）中 3 类及 4 类标准（道路侧为 4 类），对周边声环境影响较小。（3）噪声控制措施本项目噪声主要来源于各类水泵、清洗车间水枪、风机、空压机等和汽车61交通噪声等，在采取汽车减速驾驶、静止鸣笛、厂房隔声、加强设备的使用和 日常维护管理等措施后，噪声对周边环境影响不大，因此噪声处理措施基本可行。（4）监测要求项目需定期开展噪声监测，监测要求详见下表。表 4-16 噪声监测要求监测类型监测内容监测频次采样位置噪声等效 A 声级季度厂界4 、固体废物（1）固体废物污染源分析项目运营过程中主要产生的废物包括废轮胎、废旧汽车零部件、槽车残液、 污水处理站污泥、废机油、含油抹布、废滤袋、146、废活性炭、废油漆桶、袋式除 尘器收集的漆渣和生活垃圾等。由于焊接工序产生的焊接烟尘较少（0.35kg/a）， 经移动式焊烟净化装置收集后的颗粒物粉尘量也较少，故不对其产生量进行统计分析。一般固体废物废轮胎：项目废轮胎产生量约为 2t/a ，收集外售给可回收单位。废旧汽车零部件：项目废旧汽车零部件产生量约为 3t/a ，收集外售给可回收单位。危险废物A.槽车残液项目清洗车间清洗槽罐车前，需要将罐内的危化品残液放出，每个槽罐约 有 20kg 残液，本项目年清洗 2400 个槽罐车，故共产生残液约 48t/a。根据国 家危险废物名录（2021 年版），槽车残液属于 HW49（900-999-49），147、应暂存于危险废物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。B.污水处理站污泥项目污水处理站污泥产生量约 5t/a，根据国家危险废物名录（2021 年62版），污水处理站污泥属于 HW08（900-210-08），应暂存于危险废物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。C.废机油车辆检修维护过程将产生少量废机油，根据国家危险废物名录（2021 年版），废机油属于 HW08（900-214-08），项目废机油产生量约 3t/a ，废机油集中收集后，应暂存于危险废物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。D.废滤袋、废活性炭项目维修车间废气处理过程中会产生废滤袋、废活性炭，根据国家危险 废物名录(2021 148、版)，废滤袋、废活性炭属于 HW49(900-041-49)。一般工况下， 除尘器的布袋 2 年更换 1 次，更换一次的废滤袋产生量约为 0.05t ，则项目废 滤袋产生量约 0.025t/a 。根据简明通风设计手册，普通活性炭对有机废气 的有效吸附量为 Qe=0.24kg/kg ，本项目以 0.24kg/kg 计，维修车间收集的非甲 烷总烃量合计为 0.81t/a，处理效率以 90%计，则需要采用活性炭吸附装置吸附 的有机废气量为 0.729t/a ，活性炭吸附装置产生的废活性炭为 0. 175t/a(含吸附 有机物) ，每 3 个月更换 1 次活性炭。废滤袋、废活性炭集中收集后，应暂存于危149、险废物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。E.除尘器漆渣粉尘项目维修车间的袋式除尘器会对打磨和喷漆工艺过程中产生的粉尘和漆 雾进行收集，收集到的颗粒物即为漆渣，根据国家危险废物名录（2021 年版），漆渣危险废物代码为 HW12(900-252- 12) ，根据前文污染源核算，维 修车间收集的颗粒物合计为 0.32t/a，处理效率以 95%计，则收集到的漆渣量约 为 0.31t/a。漆渣集中收集后，应暂存于危险废物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。F.废机油桶及废油漆桶车辆检修维护过程将产生废机油桶及废油漆桶，根据国家危险废物名录 （2021 年版），废机油桶及废油漆桶属于 HW49(9150、00-041-49) ，项目废机油桶及废油漆桶产生量约 1t/a 。废机油桶及废油漆桶集中收集后，应暂存于危险废63物间内，委托有处理资质单位定期清运处置。G.含油废物车辆检修维护过程将产生少量含油抹布，根据国家危险废物名录（2021 年版），含油抹布危险废物代码为 HW49(900-041-49) ，产生量约 0.5t/a 。根据 国家危险废物名录（2021 年版），含废油的抹布、劳保用品列入危险废 物豁免管理清单中废物，豁免条件为“混入生活垃圾 ”，全过程不按危险废物管理，收集后由环卫部门统一清运处置。本项目运营期产生危险废物见下表。表 4-17 项目全厂危险废物汇总表危险废 物名称危险废151、 物类别危险废物 代码产生量 （t/a）产生环节形态主要 成分有害成分危险特性污染防治措施槽罐车残液HW49900-999-4948洗罐液态酸碱 类、 醇类酸、碱、 醇类T/C委托有处理资质单位定期清运处置污水处理站污泥HW08900-210-085污水处理 过程固态污泥废矿物油T/I废机油HW08900-214-083车辆检修液态机油废矿物油T/I废滤袋HW49900-041-490.025废气处理固态油漆有机物T/In废活性 炭HW49900-041-490.175废气处理固态油漆有机物T/In除尘器漆渣粉尘HW12900-252- 120.31废气处理固态油漆有机物T/I废机油 桶及废 152、油漆桶HW49900-041-491车辆检修固态机油油漆废矿物油 /有机物T/In含油抹 布HW08900-041-490.5车辆检修固态机油废矿物油T/I环卫部门处置生活垃圾项目劳动定员 40 人，生活垃圾按每人 1kg/d 计算，则项目生活垃圾产生量为 13.69t/a ，统一由环卫部门综合处置。项目全厂产生固体废物情况及处置见下表。表 4-18 项目全厂固体废物产生与处置情况一览表序号危险类别固体废物名称产生位置产生量 t/a处理方式或去向处理量t/a1一般固体废轮胎维修车间2外售综合利用2642废物废旧汽车零部件维修车间3外售综合利用33危险废物槽罐车残液清洗车间48委托有处理资质单 153、位定期清运处置484污水处理站污泥污水处理设施555废机油维修车间336废滤袋废气处理装置0.0250.0257废活性炭废气处理装置0.1750.1758除尘器漆渣粉尘废气处理装置0.310.319废机油桶及废油 漆桶维修车间1110含油抹布维修车间0.5环卫部门处置0.511生活垃圾-13.69环卫部门处置13.69（2）固体废物治理措施一般工业固体废物暂存污染控制措施项目拟建一座一般固体废物暂存间，用于暂存项目产生的一般工业固体废物。一般工业固体废物的贮存场所须按一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制标准（GB18599-2020）的要求进行建设，并采取环保措施，主要要求如下：A 、贮存场设154、分隔设施，不同类型的固体分开贮存；B 、设置挡棚，防止雨水直接冲刷；C 、周边设置导流渠，防止雨水径流进入贮存场；D 、按环境保护图形标志排放口(源)（GB15562.2）设置环境保护图形标志。危险废物收集、贮存、处置及环境管理要求企业应根据危险废物的产生周期、排放周期、废物特性、废物管理计划等 因素制定收集计划。危险废物暂存间应参照危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001)及其修改单等有关要求进行设计；暂存场所要做到防风、防雨、 防晒、防渗漏，建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚采用坚固、防渗的材料建造。危险废物贮存设施应根据贮存种类和特性按照 GB18597-2001 附录 A 设置155、标65志。贮存设施应配备照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护设施。表 4-19 项目固体废物分类暂存设施设置要求一览表序号固体废物 名称产生量 （t/a）危险废 物类别危险废物代 码位置占地面积贮存方式最大 暂存 量（t）贮存周期1废轮胎2/一般固废间5m2箱装56 个月2废旧汽车零部件3/5m2箱装56 个月3槽罐车残 液48HW49900-999-49危废暂存间10m2桶装101 个月4污水处理 站污泥5HW08900-210-085m2袋装51 个月5废机油3HW08900-214-082m2桶装21 个月6废滤袋0.025HW49900-041-491m2袋装26 个月7废活性炭156、0.175HW49900-041-491m2袋装12 个月8除尘器漆 渣粉尘0.31HW12900-252- 121m2袋装12 个月9废机油桶及废油漆桶1HW49900-041-492m2桶装13 个月10含油抹布0.5HW08900-041-491m2袋装16 个月5 、地下水环境影响及防控措施（1）污染物进入地下水环境的可能途径运营期地下水污染源主要为清洗车间、初期雨水池、污水处理站、重车停 车区等，污染途径主要为泄漏入渗，影响范围主要为构筑物周边区域及下游地下水。（2）地下水环境污染防治措施对于项目建设区地下水环境防污控制原则，应坚持“注重源头控制、强化 监测手段、污水集中处理、完善应157、急响应系统建设 ”的原则，其宗旨是采取主 动控制，避免废水泄漏事故及防渗措施失效事故的发生，但若发生事故，则采 取应急响应处理办法，尽最快速度处理，严防污染物进入地下水环境造成不良影响。防治原则A、注重源头控制。项目存在的主要潜在污染源为清洗车间、初期雨水池、 污水处理站、重车停车区等，企业应严格按照防渗处理要求建设，尽最大努力将污染物控制在源头，防止运营期出现泄漏或渗漏事故。此外需要对管道所在66区域进行防漏防渗处理，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境 风险事故将到最低限度。管道敷设尽量采用“可视化 ”原则，即管道尽可能地 上敷设，做到污染物“早发现、早处理 ”，减少由于埋地管道158、泄露而造成的地下水污染。结合项目各生产环节划分污染防治区，建立防渗设施的检漏系统。B 、强化监测手段。对厂址区监测井实时监控地下水水质动态，科学、合理地设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。C 、污水集中处理。厂区拟建设污水处理站，因此需对污水处理站做好相应防止事故发生的措施。D 、完善应急响应措施。通过对地下水监测井的监测，随时掌握地下水污染信息，污染事故一旦发生，立即启动应急防范措施，减少事故影响。分区防治A 、防渗区划分标准参照环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），将各功能单元可能产生污染的地区，划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区：指污染地下159、水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和 处理的区域或部位。重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透 系数为 110-7cm/s 的黏土层的防渗性能。一般防渗区：指在污染地下水环境 的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。一般污染防治区防 渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 110-7cm/s 的黏土层的防渗性能。简单防渗区：除重点防渗区和一般防渗区外其他区域，不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其它建筑区，防渗采取一般地面硬化。污水处理站、初期雨水池、事故应急池、清洗车间、重车停车组等区域为 重点防渗区，防渗层的防渗性能不应低于 6.0m160、 厚渗透系数为 110-7cm/s 的黏 土层的防渗性能 。危废间防渗要求按照危险废物贮存污染控制标准 (GB18597-2001)进行防渗设计，防渗层至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s)，或 2mm 厚高密度聚乙烯 ，或少于 2mm 厚的其他人工材料( 渗透系数6710- 10cm/s)。维修车间、空车停车场等区域为一般防渗区，防渗层的防渗性能不应低于1.5m 厚渗透系数为 110-7cm/s 的黏土层的防渗性能。门卫、综合服务中心、智慧管理中心等区域为简单防渗区，防渗采取一般地面硬化。B 、项目污染防治分区划分厂区污染防治分区划分情况见下表。表 4-20 地下水污染防渗分区一览161、表序 号防治分 区装置或建构筑物名称防渗区 域防渗要求1重点防 渗区污水处理站、初期雨水 池、事故应急池、池壁和 底板等效黏土防渗层 Mb6m，渗透系数 K10-7cm/s 或参照 GB18598 执行重车停车场、清洗车间地面危废间地面按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)进行防渗设计，防渗层至少 1m 厚粘土层(渗透系数10-7cm/s) ，或 2mm 厚高 密度聚乙烯，或少于 2mm 厚的其他人工材料(渗透系数10- 10cm/s)。2一般防 渗区维修车间、空车停车场、 一般固废间地面等效黏土防渗层 Mb1.5m ，渗透系数 K10-7cm/s 或参照 GB16889 执162、行3简单防 渗区门卫、综合服务中心、智慧管理中心、消防水池、道路等地面一般地面硬化6 、土壤环境影响分析根据环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018），项 目属于“类”，故项目可不展开土壤环境影响评价。项目建设运营后，经化粪池处理的生活污水汇同生产废水经污水处理站处理后纳入xx吴家塘污水处理厂进一步处理；汽车尾气经通风扩散后得到稀释，对土壤环境影响较小；并 且建设单位拟对产污区域地面进行土地硬化、防渗处理，危废暂存间按照危 险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及 2013 年修改单中相关要求设置，故项目生产过程中对该区域的土壤基本不会产生影响。7 、环境风险影163、响分析详见环境风险专项。68五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、 名称)/污染源污染物项目环境保护措 施执行标准大气环境P1 排气筒/维 修车间颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃收集后经袋式除尘+活性炭吸附处理后通过15m 高排气筒排放颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 二级标准，甲苯、二甲 苯、非甲烷总烃执行 工业涂装工序挥发 性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表1 标准P2 排气筒/清 洗车间氯化氢硫酸雾收集后经“ 多级水洗-碱液吸收”装置处理达标后通过15m 高排气筒排放氯化氢、硫酸雾、甲醇 执行大气污染物综合排放标准（GB16297164、- 1996）表 2 二级标准，非甲烷总烃 执行工业企业挥发性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表1 标准甲醇非甲烷总烃收集后经“水喷淋+ 除湿+光氧催化”装置处理达标后通过 15m 高排气筒排放无组织/维修车 间、清洗车间甲苯二甲苯氯化氢颗粒物甲醇硫酸雾非甲烷总烃/非甲烷总烃执行xx省地标工业企业挥发 性有机物排放标准（DB35/1782-2018）表 3；甲苯、二甲苯执行 xx省地方标准工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）表 4；氯化氢、颗粒物、 甲醇、硫酸雾执行大 气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 269地表水环境废水处理站 165、（DW 001）生产废水pH 、COD、 SS、石油类项目的生活 污水经化粪 池处理后，汇同其它生 产废水到污 水处理站，通过“pH 调 节+絮凝气 浮+水解酸 化+好氧反 应池 ”工艺 处理后，通 过园区污水 管网排入七 牡平台收集 池，最终纳 入xx吴家塘污水处理厂污水综合排放标准 （GB8978- 1996）三级 标准和园区污水处理厂进水水质要求生活污水COD、SS、 NH3-N声环境水泵、空压机、风机、高压水枪、车辆噪声等等效连续静止鸣笛、 基础减震、 墙体隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类 标准，道路侧为 4 类标准电磁辐射/固体废物一般工业固体废物废166、轮胎、废汽车零部件收集后外售综合利用。危险废物槽罐车残液、废水处理站污泥、废机油、废滤袋、废活性炭、漆渣、 废机油桶和油漆桶等暂存于厂内危险废物暂存间，定期委托有相关资质单位处置。生活垃圾生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。土壤及地下水污染防治措施污水处理站、初期雨水池、事故应急池、重车停车场、清洗车间 等为重点防渗区，其防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为1 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能；危险废物暂存区按照危险废物贮70存污染控制标准(GB18597-2001)进行防渗设计，防渗层至少 1m 厚 粘土层(渗透系数10-7cm/s) ，或 2mm 厚高密度聚乙烯，或少于 167、2mm厚的其他人工材料(渗透系数10- 10cm/s)。维修车间、空车停车场、一般固废间等为一般防渗区，其防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 1 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。门卫、综合服务中心、智慧管理中心、消防水池等为简单防渗区，采取一般地面硬化措施。生态保护措 施/环境风险 防范措施强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作。严格执行建筑设计防火规范等相关要求，按有关安全规定配备适用、有效和足够的消防器材，以便能再起火之初迅速扑灭。加强污水处理设施的环境管理。加强对危险废物的管理，采取“三防 ”措施。建设一座容积为 4400m3 事故应急池。应根据停放危险品类别，在可能168、泄漏可燃气体和有毒气体的释放 源周围布置相应的可燃、有毒气体泄漏检测报警装置，具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。其他环境 管理要求1 、环境管理根据项目的主要环境问题、环保工程措施及省、地市生态环境 主管部门对企业环境管理的要求，提出项目环境管理，供生态环境 主管部门对该项目进行环境管理时参考，并作为企业项目设计、建设及运营阶段环境保护管理工作的依据。项目环境管理工作由专人管理，负责污染治理设施的运行和维 护。运行过程应明确环境管理机构职责，制定环境管理规章制度， 把它作为各级领导和全体职工必须严格遵守的一种规范和准则。制定环境管理计划，环境管理计划要从项目建设全过程进行，如设169、计71阶段污染防范、施工阶段污染防治、运营后环保设施环境管理、信 息反馈和群众监督各方面形成网络管理，使环境管理工作贯穿于生产全过程。本工程环境管理工作计划见下表。表 5-1 环境管理工作计划表序号项目环保管理内容要求1分级管 理实行分级管理、分级考核制度。制定本项目“三废”综合利 用指标、污染事故率指标等多项考核指标，并将各项指标 按各自不同的管理职能分解到工段等部门。2运行过程环境管理严格每道工序的环境管理及危险品管理，建立环境管理体 系，提高环境管理水平。运行过程建立各类危险废物产生情况、处置情况台账；当 污水处理设施发生故障时，应按照程序立即停止生产，对 设施进行检修，待检修合格后方可170、恢复生产。建立运行情况记录制度，如实记载有关运行管理情况，主 要包括固体废物的种类和数量、环境监测数据等。运行情 况记录簿应当按照国家有关档案管理的法律法规进行整理 和保管。提高员工的环保意识，加强环保知识教育和技术培训3环保设 施管理加强对各类污水处理设施、危险废物暂存场等环保设施的 运行管理，制定环保设施的操作规程，执行详细的环保设 施管理计划，对环保设施定期维护、检修、保养。4其他环境保护管理内容污染物排放情况、环保设施运行管理情况、环境监测及污 染物监测情况、环境事故的调查和有关记录、污染源建档 记录等接受环保主管部门监督检查。2 、排污口规范化根据国家环境保护总局环发199924 号171、文件的规定，一切新 建、扩建、改建的排污单位必须在建设污染治理设施的同时建设规 范化排污口，作为落实环境保护“三同时 ”制度的必要组成和项目验收内容之一。（1）规范化的排污口本项目设 1 个污水排放口和 2 个废气排放口，其中项目的生 活污水经化粪池处理后，汇同其它生产废水经污水处理站处理后通过园区污水管网，排入七牧平台污水收集池，最终进入xx吴家塘污水处理厂，废气经废气处理装置处理后经 15m 高排气筒排放，应72在排污口设置排污口标志牌。在危险固体废物暂存场、一般固废暂存场所进出路口设置标志牌。在固定噪声源设置环境噪声监测点，并在附近醒目处设置环境保护图形标志牌。建设项目应完成排污口规范建172、设，投资应纳入正常生产设备之 中。各污染源排放口应设置专项图标，执行环境图形标准排污口（源）（GB15563.1- 1995）。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景颜色、 图形颜色根据下表确定。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保持清晰、完整。（2）排污口管理建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称以警示周围群众。建设单位应如实填写中华人民共和国规范化排污口标志登记证的有关内容，由生态环境主管部门签发登记证。建设单位应将有关排污口的情况，如：排污口的性质、编号， 排污口的位置；主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、 排放去向；污染治理173、设施的运行情况等进行建档管理，并报送生态环境主管部门备案。表 5-2 各排污口（源）提示标志牌示意图排放部位 项目污水排放口废气排放口噪声排放源固体废物堆场危险废物提示图形符 号/警示图形符 号功能表示污水向水体排放表示废气向 大气环境排放表示噪声向 外环境排放一般固体废物贮存、处置场危险废物 暂存场所73六、结论xx市xx工业园建设发展有限公司拟在xx市xx工业园溪头平台金沙大道东侧地块建设xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场。项目符合国家产业政策，符合区域“三线一单 ”管控要求，选址符合园区总体规划，区域环境质量现状 较好，可满足相应的环境功能区划要求，项目建设在采取有效的环境保护措施174、情况 下，大气污染、水污染、噪声可实现达标排放，环境风险可控。因此，从环境影响角度分析，本项目建设可行。74附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量 （新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气颗粒物（t/a）/0.0523/0.0523+0.052 3甲苯（t/a）/0.0095/0.0095+0.009 5二甲苯（t/a）/0.0513/0.0513+0.051 3非甲烷总烃（t/a）/0.2608/0.2608+0.260 8氯化氢175、（t/a）/0.0233/0.0233+0.023 3硫酸雾（t/a）/0.0233/0.0233+0.023 3甲醇（t/a）/0.0233/0.0233+0.023 3废水废水量（t/a）/32917.7/32917.7+3291 7.7COD（t/a）/1.646/1.774+1.774NH3-N（t/a）/0.165/0.165+0.16575SS（t/a）/0.329/0.329+0.329石油类（t/a）/0.033/0.033+0.033一般工业固体废物废轮胎（t/a）/2/2+2废旧汽车零 部件（t/a）/3/3+3危险废物槽罐车残液（t/a）/48/48+48污水处理站 污泥176、（t/a）/5/5+5废机油（t/a）/3/3+3废滤袋（t/a）/0.025/0.025+0.025废活性炭（t/a）/0.175/0.175+0.175漆渣（t/a）/0.31/0.31+0.31废机油桶及废油漆桶（t/a）/1/1+1含油抹布（t/a）/0.5/0.5+0.5注：=+-; =-76xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场环境风险评价专题环评单位：xx省xx环保科技有限公司委托单位：xx市xx工业园建设发展有限公司Fujian J inhuang Environmental Sci Tec Co.,Ltd 二二三年五月福州77目录1 前言 531. 1 项目概况 531.2177、 编制依据 542 环境风险评价 552. 1 项目风险识别 572.2 评价工作等级与评价范围 7 12.3 风险事故情形分析 772.4 大气环境风险影响结果预测与评价 852.5 水污染风险事故分析 1 123 环境风险防范措施 1143. 1 项目选址风险防范措施 1 143.2 总平面布置风险防范措施 1153.3 建筑安全防范措施 1 163.4 危险化学品运输风险防范措施 1173.5 危险化学品车辆泄漏事故预防措施 1183.6 火灾预防措施 1 183.7 危险化学品停车场风险管理措施 1193.8 事故废水“三级防控措施” 1194 环境风险应急预案 1244. 1 应急预178、案编制及环境风险评估要求 1244.2 应急响应和联动 1265 评价结论与建议 127781 前言1.1 项目概况xx市xx工业园自 2005 年 11 月启动建设至今，依托xx“小三线 ”工业城市已有的化工基础优势，通过延伸产业链和挖潜产品附加值，化工产业发展态势迅猛成绩斐然。近年来，随着华谊三爱富、永和、海德福等龙头企业项目加速落地，园区基础设施不足问题对产业发展掣肘明显。根据xx市区位特点和交通现状，xx工业园内集聚的化工生产企业因产业链上下游分工、整合所需的大量化工原料和产品主要依托道路运输 方式进出园区企业。在实际操作中，由于企业装卸设施不足、轮候场地与停车场地空间 有限等原因，无179、法做到危险化学品运输车辆进入化工园区即能实现相关作业，致使部分 危险化学品运输车辆经常性停放在企业厂区外的园区道路两侧或公共停车场内，占用园 区交通运输和公共停车资源，影响园区内社会车辆和人员通行秩序，造成安全隐患。此 外，部分危险化学品运输车辆将清洗废水直接排入环境，对土壤造成污染，环保问题日益严峻。鉴于危险化学品具有特殊性，巨大的安全环保风险使其在运输、周转、装载车辆清 洗、维修时都需要专业、规范、信息化监管统一的场所，以确保园区内危险化学品车辆 能够合理安全停放、定期检测上路、货物有据可查、救援及时高效。2019 年 8 月，国家 应急管理部发布化工园区安全风险排查治理导则（应急2019180、78 号），强调有危 险化学品车辆聚集较大安全风险的化工园区应建设危险化学品车辆专用停车场并严格 管理。为切实落实党中央、国务院关于危险化学品安全生产工作的决策部署，贯彻落实应急管理部下发的“两个导则 ”相关要求，拟在xx市xx工业园溪头平台金沙大道东侧地块（距离北侧武邵高速公路下沙互通口约 1 公里处）建设园区危险化学品车辆专用 停车场项目工程，包含清洗车间、维修车间、应急救援物资仓库、管理服务区楼宇（综 合服务楼、配套办公楼、司机之家、餐饮综合楼等）及相应公用工程设施。项目的建设 能系统提升化工园区本质安全水平，显著增强化工园区安全应急保障能力，有效防范化工园区危险化学品重特大安全事故。项181、目于 2022 年 5 月 20 日获得xx市发展改革和科技局的批复，邵发改投资202250 号（见附件 2）。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管 理条例及国家生态环境部颁布的建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）的有关规定，项目为危险化学品运输车辆停车场项目，由于项目涉及洗车车间，因此本79项目属于“五十、社会事业与服务业 ”中的洗车场“危险化学品运输车辆清洗场 ”，应 编制环境影响报告表，详见报告表正文表 2- 1 。因此，建设单位于 2022 年 9 月委托本环 评单位编制该项目的环境影响报告表。我公司接受委托后，组织有关人员进行现场踏勘， 在对项目开展环境现182、状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，编制了本项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。1.2 编制依据1.1.1 国家环保法律(1) 中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日起实施）；(2) 中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日起实施）；(3) 危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）；1.1.2 国家法规、规章及规范性文件(1) 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年版）；(2) 建设项目环境保护管理条例（2017修订版）；(3) 关于加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见（环发2015178号）；183、(4) xx省环保厅关于切实加强重点石化化工企业及园区环境应急池建设的通知（xx保应急201513号）；(5) 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；(6) 突发环境事件应急管理办法（环境保护部第34号令，2015年6月5日）；(7) 企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)（环发20154号）。(8) 企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）；(9) 企业突发环境事件风险评估指南（试行）（环办201434号）；801.1.3 有关技术规范(1) 环境影响评价技术导则总纲（HJ 2.1-2016）；(2) 建设项目环境风险评价技术导则（184、HJ 169-2018）；(3) 危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2018）；(4) 排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017）；(5) 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033号）。1.1.4 有关规划与区划(1) xx市吴家塘镇总体规划，天津大学城市规划设计研究院；(2) xxxx工业园总体规划修编（2017-2030）环境影响报告，南京国环科技股份有限公司（2018年）；(3) xxxx工业园总体规划修编（2018-2030）；(4) xx市吴家塘综合改革试点镇总体规划（2012-2030）；(5) xx市吴家塘镇土地利用总体185、规划（2006-2020）。1.1.5 工程技术文件(1) xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场可行性研究报告，石油和化学工业规划院（2022年5月）；(2) 环境影响评价项目委托书，xx市xx工业园建设发展有限公司，2022年9月；(3) xx市发展改革和科技局关于xx市xx工业园危险化学品车辆专用停车场可行性研究报告的批复（邵发改投资202250号）；2 环境风险评价本评价按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ1692018）、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）、关于切实加强风81险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）、关于开展全186、国重点行业 企业环境风险及化学品检查工作的通知（环办201013 号）、关于开展涉及易燃易 爆危险品建设项目环境风险排查和整改的通知（环办2010111 号）和企业事业单 位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知(环办20154 号文等要求，进 行环境风险评价，通过对风险识别、分析和后果预测，提出环境风险防范措施，为项目实施提供技术决策依据，把环境风险尽可能降低至可接受水平。环境风险评价主要以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设 项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环 境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据，187、评价工作程序见图 2- 1。图 2-1 环境风险评价程序2.1 项目风险识别822.1.1 风险物质识别由于本项目为危险化学品专用停车场，可能涉及的危险化学品种类众多，且停车场 进场车辆运输的物质具有较大不确定性，故无法准确识别所有的风险物质。考虑到企业 需求量直接影响到危险化学品的运输量，危险化学品年运量越多，对应运输车辆的频次也相应较多，其在停放在停车场的概率也就越大。故本评价选取xx工业园区近远期企业主要需求危险化学品中运输量较大的物质进行识别。对照建设项目环境风险技术导 则（HJ169-2018）中附录 B 重点关注危险物质表，本项目涉及运输量较大的重点关注 风险物质包括：1,3-丁二188、烯、甲苯、甲醇、乙醇、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、二氯 乙烷、三氯甲烷、氟化氢、37%甲醛、硫酸、发烟硫酸、盐酸、液氯、硝酸、氟硅酸、氢氟酸、氯磺酸、五氯化磷、次氯酸钠、三甲胺、氯化亚砜、苯酚、氨水。本项目重点关注的危险化学品理化性质和危害毒理见表 2.1- 1。83表 2.1- 1 本项目涉及化学品理化性质、毒性一览表类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性主要运输危险化学品丁二烯C4H6106-99-054.09轻189、微芳香味无色气体0.62- 108.9-4.4不溶-761. 1%- 16.3%易燃LC50：285000ppm ，1 小时（大鼠吸入）/4900012000第 3 类易燃液体易燃乙醇C2H5OH64- 17-546.07无色透明液体，有芳香气味0.7893- 114.178.3互溶14.03.3%19%易燃急性毒性：LD50： 7060mg/kg（兔 经口）；LC50： 37620ppm ，1 小 时（大鼠吸入）/150003300第 3 类易燃液体易燃，刺 激性苯乙烯C8H8100-42-5104. 14无色透明 油状液体0.91-30.6146不溶34.41. 1%6. 1%易燃急性毒性190、：LD50： 5000mg/kg（大 鼠经口）；LC50： 24000ppm ，1 小 时（大鼠吸入）/4700550第 3 类易燃液体易燃，可疑致癌物，刺激性氯磺酸HClO3S7790-94-5116.524透明至淡 黄色液体1.77-80151不溶/易燃/254.4第 8 类腐 蚀性物质腐蚀性盐酸HCl7647-01-036.46无色透明 液体1.2-27.3248混溶/不燃急性毒性：LD50： 900mg/kg（兔经口）；LC50：3124ppm ，1 小 时（大鼠吸入）/10022第 8 类腐 蚀性物质不燃，低毒，刺激性甲苯C7H8108-88-392. 14无色透明 液体0.872-191、94.9110.6不溶41.2%-7%易燃急性毒性：LD50 5000mg/kg（大鼠经口）；12124mg/kg（兔 经皮）；人吸入生态毒性LC50：34.27mg/L （96h）（黑 头呆鱼）；3700560第 3 类易燃液体易爆，低 毒84类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性71.4g/m3 ，短时 致死；人吸入 3g/m3 18 小 时，急性中毒；人吸入 0.2 0.3g/m38 小时， 中毒症状出现。57192、.68mg/L （96h）（金 鱼）；313mg/L （48h）（水 蚤）；9.5mg/L （96h）（草虾）甲醇CH3OH67-56- 132.04无色液体0.791-97.864.8互溶11. 116%-36.5%易燃急性毒性：LD50： 5628mg/kg（大鼠经口），15800mg/kg（兔 经皮）；LC50： 82776mg/kg ，4 小时（大鼠吸入）对水生物有低毒性，对水生物的半致死浓度预计大于 1mg/L94002700第 3 类易燃液体易爆，低 毒硫酸H2SO47664-93-998.078无色液体1.830510.37337互溶/不燃急性毒性：LD50： 2140mg/kg193、（大 鼠经口）LC50： 510mg/m3 2 小 时（大鼠吸入）； 320mg/m3 2 小 时（小鼠吸入）该物质对环境有害，应特别注意对水体和土壤的污染1608.7第 8 类腐 蚀性物质助燃，强 腐蚀性氯化亚砜SOCl27719-09-7118.97无色至淡 黄色液体1.638- 10578.8遇水分解/不燃急性毒性：LC50：2435mg/m3（大鼠吸入）/142.4第 8 类腐 蚀性物质腐蚀性85类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶194、性闪点爆炸极限火灾危险特性发烟硫酸H2SO4 xSO38014-95-798+x(8 0.06)无色或棕色油状稠厚的发烟液体1.94161混溶/助燃急性毒性：LD50：80mg/kg（大鼠经口）该物质对环境有害，应特别注意对水体和土壤的污染1608.7第 8 类腐 蚀性物质助燃，腐 蚀性氢氟酸HF7664-39-320.01无色透明 液体1.26-83. 1120混溶/不燃急性毒性：LC50：1276ppm，1h（大 鼠吸入）/4424第 8 类腐 蚀性物质强腐蚀性，强刺激性氯气Cl27782-50-570.9黄绿色气 体3.21- 101-34可溶/不燃急性毒性实验动物急性中 毒的表现最初是195、 不安静，后呈衰 弱、咳嗽、流泪、 喷嚏、鼻腔分泌 物增多等。吸入 高浓度时可引起 呼吸暂停；或先 伴有气急，次为 呼吸变慢、体温 降低、血压降低， 而导致肺水肿、 血液浓缩等。并 可见支气管扩张 和间质性肺炎。慢性毒性该物质对环 境有严重危 害，应特别注 意对水体的 污染，对鱼类 和动物应给 予特别注意202第 6. 1 类毒 性物质毒性，刺 激性86类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性实验动物慢性中 毒大多体重196、减 轻，抵抗力减弱，易感染呼吸道与 肺部疾病。一氯甲烷CH3Cl74-87-350.487无色气体0.92-97-24.2微溶-468. 1%- 17.4%易燃急性毒性：LC50：5300ppm，4h（大鼠吸入）LC50：270ppm（96h） （月银汉鱼，静态）；550ppm（96h） （蓝鳃太阳 鱼，静态）IC50：500 1450mg/ L（72h）（藻类）62001900第 2.3 类 有毒气体毒性，易 燃，致癌二氯甲烷CH2Cl275-09-284.93无色透明 液体1.325-9739.8微溶- 14. 114%-22%易燃急性毒性LD50：16002000mg/k g（大鼠经口）197、LC50：88000mg/m3（大 鼠吸入，1/2h）。生态毒性LC50：193mg/L（96h）（黑 头呆鱼，动 态）；310mg/L （96h）（黑 头呆鱼，静态）；200250mg/L6900560第 6. 1 类毒 性物质易燃，毒 性87类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性（96h）（蓝鳃太阳鱼，静 态）二氯乙烷C2H4Cl2107-06-298.97无色或浅黄色透明液体1.257-35.383.7微溶于水198、175.6%- 16.0%易燃急性毒性：LD50：680 mg/kg(大鼠经口)；2800mg/kg(大鼠经皮)；LC50：4050mg/m3 ，432min(大鼠吸入)。LC50：225mg/L（96h）（虹 鳟鱼，静态）； 230710mg/L （96h）（蓝 鳃太阳鱼，静 态）；136mg/L （96h）（黑 头呆鱼，静态）；300200第 6. 1 类毒性物质/第3 类易燃液体易燃，毒 性三氯甲烷CHCl367-66-3119.38无色透明 重质液体1.48-63.561.2不溶/不燃急性毒性：LD50 ：908mg/kg （大鼠经口）LC50：47702mg/m3(大鼠吸入)LC50199、：43.8mg/L（96h）（虹 鳟鱼，静态）；100mg/L（96h）（蓝 鳃太阳鱼，静 态）；117mg/L （48h）（青鳉）；81.5mg/L （96h）（桃16000310第 6.1 类毒害品毒性，刺 激性88类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性红对虾）；28.9mg/L（48h）（水 蚤）甲醛CH2O50-00-030.026有刺激性气味的无色液体1.09-1597易溶60/可燃急性毒性：LD50 ：1200、00mg/kg （大鼠经口）270mg/kg（兔经皮）LC50：590mg/m3(大鼠 吸入/5614第 3 类易燃液体，第8 类腐蚀性物质中等毒，可燃，腐蚀性硝酸HNO37697-37-263.01无色液体1.50-4283混溶/不燃大鼠吸入 LC50 49ppm/4 小时。/24062第 8 类腐 蚀品氧化性氟硅酸H2SiF616961-83-4144.092无色透明 液体1.22-20 至- 17108 至109可溶/不燃/630110第 8. 1 类酸 性腐蚀品腐蚀性89类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓201、度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性五氯化磷PCl510026- 13-8208.239淡黄色结 晶粉末1.6179 至181/不溶/不燃LD50 ：660mg/kg（大鼠经口）；205mg/m3（大鼠 吸入）。/20020第 8. 1 类腐 蚀品腐蚀性次氯酸钠NaClO7681-52-974.441白色结晶 性粉末1.2518111可溶/不燃LD50 ：8500mg/kg(小鼠经口)/1800290第 8.3 类其 他腐蚀品腐蚀性三甲胺C3H9N75-50-359. 11无色、有鱼油臭的气体0.66- 117.22.87可溶-202、6.672% 11.6%易燃急性毒性LD50：5000mg/kg（大鼠经口）；90mg/kg（小鼠静脉）。LC50：2000ppm（大鼠吸入， 1h）；19000mg/m3（小 鼠吸入）。/920290第 3.2 类易 燃液体刺激性， 腐蚀性氨水NH3 H2O1336-21-635.06无色透明 有刺激性 气味液体0.91-5838可溶/不燃急性毒性LD50 ：350mg/kg （大鼠经口）LD50：0.240.0093mg/L（96h）（黑头呆鱼）；3.4mg/L/第 8.2 类碱 性腐蚀品刺激性， 腐蚀性90类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点203、浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性（96h）（蓝 鳃太阳鱼，静态）；0.45mg/L （96h）（银 大马哈鱼）；0.66mg/L （48h）（水蚤）苯酚C6H5OH108-95-294. 111有特殊气 味的无色 针状晶体1.07143181.9微溶72.51.3%8.5%易燃LD50 ：317mg/kg （大鼠经口）；270mg/kg（小鼠 经口）；669mg/kg（大鼠 经皮）；630mg/kg（兔经 皮）LC50：316mg/m3 （大鼠吸入，4h）LC50：4936mg/L （489204、6h）(黑 头呆鱼)；60200mg/L （24h）（金 鱼，静态）； 5.6 11mg/L （24h）（虹 鳟鱼，静态）；EC50：56mg/L（96h）（水 蚤）；IC50：4.67.5mg/L（72h）（藻 类）77088第 6 类有 毒品易燃，有毒，腐蚀性91类别危险物质名称化学式CAS 号分子量物理特性燃爆特性毒理学信息生态学信息毒性终点浓度- 1（mg/m3)毒性终点浓度-2（mg/m3)危险性类 别危害性判定结果形态密度g/cm3熔点沸点水溶性闪点爆炸极限火灾危险特性次生污染物一氧化碳CO630-08-028.01无色无味 气体1.2504g/L-205- 191.5难溶低于-5205、012.5-74.5%易燃急性毒性：LC50：1807ppm （大鼠吸入，4h） 2444ppm（小鼠吸入，4h）/38095第2. 1 类易 燃气体易燃易 爆注：（1）数据来源于化学品 MSDS 以及 GHS 资料，同时收集国内外政府部门发布的危害识别或风险评估报告、国内外毒性数据库毒性数据、公开发表的文献以及毒性试验数据等。毒性数据包括目标环境因素的急性毒性、皮肤腐蚀或刺激、严重眼损伤或眼刺激、呼吸道或皮肤致敏、生殖细胞致突变性、致癌性、生殖毒性、一次或反复接触特异性靶器官毒性和吸入危害等毒性试验数据。（2）危险性类别分类参考危险货物品名表GB12268-2012。922.1.2 环境风险206、影响途径识别2.1.2.1 停车场重车停车区域风险识别本项目主体工程中设有重车停车区域，重车停车场中的危化品运输车辆中可能储存 各种易燃液体、易燃气体、易燃固体等，可能涉及的危险物质有：1,3-丁二烯、甲苯、 甲醇、乙醇、苯乙烯、一氯甲烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、氟化氢、37%甲醛、 硫酸、发烟硫酸、盐酸、液氯、硝酸、氟硅酸、氢氟酸、氯磺酸、五氯化磷、次氯酸钠、 三甲胺、氯化亚砜、苯酚、氨水等。停车场的风险主要有火灾爆炸事故、腐蚀事故和污 染事故等。如液化烃一旦泄漏，遇明火、高热等点火源，可引起火灾。当泄漏的气体、 蒸气或者固体与空气形成爆炸性混合物，浓度在爆炸极限范围内，遇明火、高热等207、点火源，则会发生爆炸，导致严重后果。2.1.2.2 车辆维修车间风险识别车辆维修涂装工艺所用油漆、稀释剂中，二甲苯、正丁醇等有机溶剂所占比例相当 大，属易燃、易爆物质，易发生火灾事故；在调漆过程中，油漆会挥发到空气中，当空 气中油漆达到一定浓度时，易发生火灾爆炸事故。喷漆过程中形成的漆雾、有机溶剂蒸 气等与空气混合、积聚到一定的浓度范围时，一旦接触着火源，就很容易引起火灾或爆炸事故。2.1.2.3 环保工程存在的危险、有害性废水预处理设施若出现设备故障，会影响出水水质，对本项目污水预处理站的污水处理效果造成不良影响，废水通过设置废水收集池、厂区事故池，防止突发事故。废气吸收装置若出现故障，会造208、成废气超标排放，对周围环境产生影响。因此，需 要定期检查处理设施的内部装置是否完好，设置备用的设施配件，如有缺损应及时更换 或修理，同时应配备一台柴油发电机和备用泵，防止停电状态或者在用泵损坏下废气回收装置无法正常运行。2.1.2.4 事故连锁效应和重叠继发事故的风险识别项目涉及的危险化学品具有有毒、易燃的特性，如停车场槽罐车停放过程中发生物 料泄漏，遇火源或高热可能引发燃烧、爆炸。一旦一个槽罐车中的物料着火，释放的热 能可能造成其他车辆着火、爆炸，因此重车停车场区域存在一定的事故连锁效应和事故重叠引发继发事故的危险性。93重车停车组应彼此独立，布局均严格按照我国相关设计规范进行设计、施工，满209、足 安全距离的要求，并采取一系列相关安全防范措施，配备足够的消防设施，确保一旦某单元发生火灾事故可及时对周边相邻单元进行冷却降温处理，避免连锁事故的发生。2.1.2.5 事故中的伴生、次生危害事故中发生的伴生/次生事故，主要决定于物质性质和事故类型。物质性质是事故中 物质可能通过氧化、水解、热解、物料间反应过程产生对环境污染的危害性；事故类型 不同，可能产生反应过程不同，例如燃烧可能产生物料氧化、热解过程，泄漏冲洗可能 发生水解过程，物料不相容过程等。本项目的伴生/次生风险主要为废气迁移和事故废水的影响。废气迁移本项目发生泄漏事故后，氟化氢、盐酸等挥发至空气中，或在空气中迁移、或进入 水体、或210、进入土壤，泄漏事故源附近局部区域会因少量物料沉积或渗透降至土壤或地下水，可能会对周围局部区域的植物生长造成影响。事故废水危险化学品泄漏事故处理过程中，可能产生冲洗废水，如发生火灾爆炸事故，会产 生大量的消防废水，事故处理过程中产生的洗消废水中会含有一定量的有机物料，如不能及时得到有效收集和处置，排放天然水体，会对地表水环境造成一定的影响。2.1.2.6 风险识别结果根据以上分析，建设项目环境风险识别汇总见表 2.1- 2 。项目危险单元分布见图2.1- 1。表 2.1- 2 建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影 响途径可能受影响的 环境敏感目标1重车停车场液化211、烃运输车丁二烯等泄漏、火灾爆炸大气、 水大气：厂界外 5km 范围内的 居民及周边企业职员；水域：富屯溪2腐蚀性危化品 运输车氟化氢、甲醛、 硫酸、发烟硫 酸、三氯甲烷、 盐酸、液氯、 硝酸、氨水、 氟硅酸、氯磺 酸、五氯化磷、氯化亚砜等泄漏3甲乙类危化品 运输车甲苯、 甲醇、 乙醇、苯乙烯、泄漏、火灾爆炸94序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影 响途径可能受影响的 环境敏感目标二氯乙烷、一氯甲烷、三甲胺等4丙类危化品运 输车次氯酸钠、二氯甲烷、苯酚等泄漏、火灾爆炸5维修车间喷漆装置油漆、稀释剂泄漏、火灾爆炸6环保工程废气处理装置焊接废气事故排放7废水处理装置废水事故排放95废水站212、维修站维修车间丙类重车停车组甲乙类重车停车组危险单元腐蚀性重车停车组 液化烃重车停车组图 2.1-1 项目危险单元分布图962.2 评价工作等级与评价范围2.2.1 危险物质及工艺系统危险性（P）分级5.2.1.1 危险物质数量与临界量比值（Q）根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B 、化学品分类和标 签规范第 18 部分：急性毒性(GB30000.18-2013)和化学品分类和标签规范第 28 部分： 急性毒性(GB30000.28-2013)。对于存在多种危险物质时，物质总量与其临界量比值（Q）按下式计算：式中：q1 ，q2 ， ，qn每种危险物质的最大存在总量，213、t；Q1 ，Q2 ， ，Qn每种危险物质的临界量，单位为 t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据工程分析，本项目的重车停车组设置有 38 个重车停车位，其中液化烃重车停 车位 2 个、腐蚀性物质重车停车位 20 个、甲乙类重车停车位 8 个、丙类重车停车位 8 个。由于停车场停放的危化品运输车辆具有不确定性，故本评价按照最不利情况进行分 析，即考虑重车组停车位上停满危化品运输车辆，且运输的危化品均为危险性较大的物 质（危险物质的临界量和终点浓度较小）。假定不同类别的重车停车位上停放的车辆运 输的危化品214、分别为丁二烯、三甲胺、氯磺酸和苯酚，由此计算项目重点关注的危险物质 数量及分布情况见表 2.2- 1。根据危险物质数量与临界量比值（Q）辨识结果可知，本项目 Q=1345.22100。表 2.2- 1 建设项目风险 Q 值计算表序号类别危险物质名称CAS 号最大存在总 量 qn（t）标准临界量 Qn（t）Qi1液化烃1,3-丁二烯106-99-023.41102.347甲乙类三甲胺75-50-394.092.537.6420腐蚀性氯磺酸790-94-5637.200.51274.4023丙类苯酚108-95-2154.22530.84合计1345.22注：根据道路危险货物运输管理规定，运输爆炸215、强腐蚀性危险货物的罐式专用车辆的罐体容积不得超过 20 立方米，本评价危险物质的最大存在总量均按照罐式专用车辆的最大体积计算，储存系数按 90%计算。各种类别危 化品运输车数量参照规划停车位数量。975.2.1.2 行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照风险导则表 C. 1 评估生产工艺情况，具有 多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M20；（2）10M20；（3）5M10；（4）M=5 ，分别以 M1 、M2 、M3 和 M4 表示。本项目为危险化学品专业停车场，不涉及危险化工工艺，仅涉及危险物质贮存（重车停放过程即为短暂贮存），因此 M216、=5 ，为 M4 ，具体详见表 2.2- 2。表 2.2- 2 行业及生产工艺（M）序号工艺单元名称生产工艺数量/套M分值1危化品重车停车区域危险物质贮存15项目M值5注：本项目为其他行业，涉及危险物质使用、贮存时即按 5 分计算。5.2.1.3 危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M）确定危险物质及工 艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。根据前文分析可知，本项目危 险物质数量与临界量比值 Q100，行业及生产工艺为 M4，对照下表，本项目危险物质及工艺系统危险性为 P3。表 2.2- 3 危险物质及工艺系统危险性等级217、判断（P）危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q100P1P1P2P310Q100P1P2P3P41Q10P2P3P4P52.2.2 建设项目各要素环境敏感程度（E）的分级建设项目周边敏感特征见表 2.2- 4。表 2.2- 4 建设项目环境敏感特征表类别环境敏感特征环境空气序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数1胡书村N718居住区3202刘家边N1287居住区2003安家巷NW1858居住区804xx屯上中学NW1893文教区2005铺前NW1695居住区806屯上村NW1932居住区4807霞村NW2670居住区2408洛田村NW4198居住区4009王218、半街NE1613居住区10010胡墩NE1946居住区6011分站村NE2708居住区4809812洪源NE3032居住区4013坳上新村NE4940居住区5014罗厝巷E4460居住区15015南山下E4664居住区10016陈墩SE2957居住区8017下墩SE3930居住区8018杨家圩SE3277居住区16019王墩SE2984居住区20020圩坋SE3827居住区7021铁罗村SE3030居住区90022郭墩SE3774居住区24023王厝源SE3754居住区15024樟墩SE4375居住区5025张家际SW2638居住区5026上新铺SW4875居住区10027周边企业职员人数/约219、 5000 人厂址周边 500m 范围内人口小计0 人厂址周边 5km 范围内人口小计约 10060 人大气环境敏感程度 E 值E2地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h 内流经范围/km1富屯溪IIIxx 市2石壁溪IIIxx市地表水环境敏感程度 E 值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防护性能与下游厂界 距离/m1无G3/D2/地下水环境敏感程度 E 值E32.2.3 环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分为 I 、II 、III 、IV/IV+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度（大气环 境敏感程度为 E2 ，地下水环220、境敏感程度 E3，地表水环境敏感程度为 E2），结合事故情 形下环境影响途径，对建设项目潜在的环境危害程度进行概化分析，按建设项目环境 风险评价技术导则（HJ169-2018）表 2 确定建设项目环境风险潜势（表 2.2-5），根据 项目大气环境敏感程度为 E2 ，判断风险潜势为级；地表水环境敏感程度为 E2 ，判断 风险潜势为级；地下水环境敏感程度为 E3 ，判断风险潜势为级。本项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值，即本项目环境风险潜势综合等级为级。表 2.2- 5 建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P221、3）轻度危害（P4）99环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注： +为极高环境风险2.2.4 环境风险评价工作等级本项目环境风险潜势为 , 环境风险评价工作等级为二级，其中大气环境风险评价 工作等级为二级，地下水环境风险评价工作等级为三级，地表水环境风险评价工作等级为二级，其中本项目废水预处理后接市政污水管网，纳入xx吴家塘污水集中处理厂处理达标后排放，属于间接排放。表 2.2- 6 环境风险评价工作等级划分环境风险潜势+ 、评价工作等级一二三简单分析222、 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施 等给出定性的说明。表 2.2- 7 环境风险评价级别等级判断敏感性行业及生产 工艺（M）危险物质数量与 临界量比值（Q）危险物质及工艺系统 危险性等级判断（P）环境风险潜 势划分评价工作 等级大气环境E2M4Q100P3III二地表水环境E2III二地下水环境E3II三2.2.5 环境风险评价范围根据建设项目风险评价技术导则（HJ169-2018），大气环境风险二级评价范围 为厂区边界不低于 5km 范围内区域，评价对项目周围 5km 内居民等环境敏感点进行了 现场调查，识别的敏感点情况见表 2.2223、-4 ，敏感点分布见图 2.2- 1 。地表水环境风险评价范围为本项目污水纳入xx市吴家塘污水集中处理厂的环境可行性，详见报告正文第四章。1001015km5km图 2.2-1 敏感目标及评价范围图2.3 风险事故情形分析2.3.1 事故原因分析（1）重车停车区造成泄漏的原因主要是车身控制阀门损坏或罐体产生裂缝发生泄漏；因意外事故导致倾覆、破裂而产生的泄漏。（2）环保工程区环保治理设施运转不正常造成事故排放，造成环境污染的情况；废气处理系统故障、污水处理事故都可能造成环境污染。2.3.2 风险事故情形设定在风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的事故类型，设定风险事 故情形。项目重车224、停车区域停放的危化品运输车辆储存的风险物质包括液化烃、腐蚀性 物质、甲乙类危化品、丙类危化品及其它危险化学品等。火灾爆炸事故除热辐射、冲击 波和抛射物等直接危害外，未参与燃烧的危险物质在高温下迅速挥发释放至大气，燃烧 物质燃烧过程中同时产生伴生和次生物质。按导则规定，本评价不作热辐射、冲击波和 抛射物等直接危害分析，主要考虑事故情景下，有毒物质对环境的影响及危害，通过分 析各化学物质最大存在量与其临界量比值 Q 的大小（表 2.2- 1），结合物质毒性、易燃易爆等危险特性，综合考虑物质的存在状态，最大可信事故设定见表 2.3- 1。表 2.3- 1 最大可信事故情形设定危险源涉及物质及特性物质225、储存量或在线量易燃易爆毒物危化品运输 车辆（重车）三甲胺运输车三甲胺94.09t/钢瓶或槽罐车氯磺酸运输车氯磺酸637.20t/槽罐车2.3.3 风险事故源项分析源项分析是基于风险事故情形的设定，合理对源强进行估算。事故源强是为了事故 后果预测提供分析模拟情形。事故源强设定本评价采用计算法和经验法，其中计算法分析泄漏型为主的事故，经验估算法分析危险物质泄漏引起的火灾爆炸突发事故。2.3.3.1 液体泄漏源项分析（1）液体泄漏量对于常温常压储罐，当裂口处位于液相空间时，尽管液体流出并可能发生闪蒸，但102由于液体的流出阻力大，内压下降速度缓慢，储罐内过热液体不会发生蒸汽爆炸。闪蒸 所需能量来自于226、过热液体中所储存的能量，即 Q=mCp（T0-Tb ）。其中，m 为过热液体 的质量，Cp 为液体的定压热容，T0 为降压前液体的温度，Tb 是降压后液体的沸点。当 Q 远远小于液体的蒸发热Hv 时，可认为泄漏的液体不会发生闪蒸，此时的瞬时泄漏量 可采用建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）推荐的液体泄漏按伯努利方程计算。液体泄漏速度 QL 用柏努利方程计算：式中：QL液体泄漏速度，kg/s；WT液体泄漏量，kg；P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa,取 101325Pa；Cd液体泄漏系数，取 0.65；A裂口面积，m2 ，取裂口面积 10mm 孔径，即 0.00007227、85m2；g重力加速度，9.81m/s2；液体密度，kg/m3；h裂口之上液位高度，m ，考虑底部出现裂口，裂口之上液位高度根据最大储存量确定；t泄漏时间，s ，取 30min ，即 1800s。假设液体在喷口内不应有急剧蒸发，不考虑液位高度产生的压力。本次瞬时泄漏量 用流体力学的伯努利方程计算，本次评价将槽罐车罐体近似于卧式储罐计算，选取氯磺酸泄漏情况进行计算如下：表 2.3- 2 物料泄漏量估算结果危险物质密度 （kg/m3）泄漏孔面 积(m2)裂口之上液 位高度（m）泄漏速率 (kg/s)泄漏时间(min)泄漏量(kg)氯磺酸17700.00007851.50.489930881.910228、3由计算结果可知，氯磺酸运输车罐体泄漏速率为 0.4899 kg/s，假定泄漏 30min 后采取应急措施切断泄漏源，则氯磺酸的最大泄漏量为 881.9kg。（2）泄漏液体蒸发量计算根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）的有关内容，泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为这三种蒸发之和。1 闪蒸量的估算过热液体闪蒸量可按下式估算，泄漏液体的闪蒸比例可按下式估算：过热液体闪蒸蒸发速率可按下式估算式中：Fv泄漏液体的闪蒸比例；TT储存温度，K；Tb泄漏液体的沸点，K；Hv泄漏液体的蒸发热，J/kg；Cp泄漏液体的定压比热容，J/（kgK）；Q1过热液体229、闪蒸蒸发速率，kg/s；QL过热液体泄漏速率，kg/s；表 2.3- 3 物料储罐泄漏量闪蒸量估算事故物料蒸发系数 FV闪蒸速率 kg/s备注氯磺酸槽罐车泄漏氯磺酸-0.2113-液体不会发生闪蒸热量蒸发估算当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而气化称为热量蒸发。热量蒸发的蒸发速度 Q2 按下式计算：式中：Q2热量蒸发速度，kg/s；T0环境温度，K；104Tb沸点温度；K；S液池面积，m2；H液体气化热，J/kg；表面热导系数（见表 2.3-4），W/m k；表面热扩散系数（见表 2.3-4），m2/s；t蒸发时间，s。表 2.3- 4 某些地面的热传递性质地面情况（230、w/m k）（m2/s）水泥1. 11.2910-7土地（含水 8%）0.94.310-7干阔土地0.32.310-7湿地0.63.310-7砂砾地2.511.010-7表 2.3- 5 物料储罐泄漏量热量蒸发量估算事故物料液池面（m2）蒸发时刻(min)热量蒸发速率(kg/s)氯磺酸槽罐车泄漏氯磺酸3030-由计算结果可知，氯磺酸沸点高于环境温度，主要考虑质量蒸发。质量蒸发估算当热量蒸发结束，转由液池表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。质量蒸发速度 Q3 按下式：式中：Q3质量蒸发速度，kg/s；a,n大气稳定度系数，见表 2.3-6；p液体表面蒸气压，Pa ，见表 2.3- 7；M物质231、的摩尔质量，kg/mol ，见表 2.3- 7；R气体常数，J/molk ，取 8.314；T0环境温度，K ，取 298. 15K；u风速，m/s；r液池半径，m ，见表 2.3- 7。105表 2.3- 6 大气稳定度系数一览表稳定度条件n不稳定(A ，B)0.23.84610-3中性(D)0.254.68510-3稳定(E ，F)0.35.28510-3表 2.3- 7 液池蒸发计算参数物料表面蒸气压（Pa）摩尔质量（kg/mol）液池半径（m）氯磺酸1300.1172.7根据计算，各种大气稳定度条件下，氯磺酸泄漏蒸发速度见表 2.3- 8。表 2.3- 8 物料储罐泄漏量质量蒸发速率（232、kg/s）事故物料1.5m/s 风速不稳定（A ，B）中性（D）稳定(E ，F)氯磺酸槽罐车泄漏氯磺酸0.00240.00300.0036由上表可知，物料蒸发速度随着大气稳定度不同变化，大气稳定度越稳定，蒸发速度越大。液体蒸发总量的计算式中：Wp液体蒸发总量，kg；Q1 闪蒸液体蒸发速率，kg/s；Q2热量蒸发速率，kg/s；Q3质量蒸发速率，kg/s；t1 闪蒸蒸发时间，s；t2热量蒸发时间，s；t3从液体泄漏到液体全部处理完毕的时间，s。经上述计算可知，发生泄漏后，本项目风险物质进入大气环境的蒸发速率及蒸发量计算结果见表 2.3- 9。表 2.3- 9 蒸发源强汇总序 号事故名称化学物质泄233、漏挥发 持续时间 （min）1.5m/s 风速下蒸发速率（kg/s）泄漏液体最大蒸发量/kg不稳定 （A，B）中性 （D）稳定(E ，F)1氯磺酸槽罐车泄漏氯磺酸300.00240.00300.00366.551062.3.3.2 气体泄漏源项分析当气体流动属音速流动（临界流）：当气体流动属亚音速流动（次临界流）：式中：P容器内介质压力，Pa；P0环境压力，Pa；k气体的绝热指数（热容比），即定压比热容 CP 与定容比热容 CV 之比。假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度 QC 按下式计算：式中： 气体泄漏速度，kg/s；P 容器压力，Pa； 气体泄漏系数，当裂口形状为圆形时取 1.00，三234、角形时取 0.95，长方形时取0.90；A 裂口面积，m2；M 分子量；R 气体常数，J/(mol K)；TG 气体温度，K；Y 流出系数，对于临界流Y = 1.0 ，对于次临界流按下式计算：本项目主要考虑危化品运输车三甲胺钢瓶泄漏，通过计算可知，三甲胺属于属音速流动（临界流），因此 Y= 1.0。当发生泄漏后，三甲胺进入大气环境的泄漏速率见表 2.3- 10。107表 2.3-10 气体泄漏速率汇总事故名称化学物质气体流速泄漏速率（kg/s）三甲胺泄漏三甲胺临界流0.24742.3.3.3 火灾爆炸事故次生污染物 CO 源项分析（1）火灾爆炸事故有毒有害物质释放火灾爆炸事故中未参与燃烧有毒有235、害物质的释放比例取值见 2.3- 11。表 2.3-11 火灾爆炸事故未参与燃烧有毒有害物质释放比例单位：%QLC50200200，10001000，20002000，1000010000，2000020000100510100 ，5001.536500 ，1000124581000 ，50000.511.5235000 ，100000.511210000 ，200000.51120000 ，500000.50.550000 ，1000000.5注：LC50 为物质半致死浓度，mg/m3 ；Q 为有毒有害物质在线量，t。根据本项目涉及的有毒有害物质在线量 Q 以及各物质半致死浓度 LC50 ，236、确定本项目火灾爆炸事故中有毒有害物质释放量如下表所示。表 2.3-12 本项目火灾爆炸事故有毒有害物质释放序 号危险物质QLC50有毒有害物质 释放比例未参与燃烧有毒有害 物质释放量（t）参与燃烧有害物质的量(t)1三甲胺94.094816/94.09（2）火灾伴生/次生污染物产生量估算火灾伴生/次生一氧化碳产生量按照下式计算：G 一氧化碳=2330qCQ式中：G 一氧化碳一氧化碳排放速率，kg/s；C物质中碳的含量；q化学不完全燃烧值，取 1.5%6.0%；Q参与燃烧的物质量，t/s。108表 2.3.13 一氧化碳产生量计算一览表危险物质物质中碳的含量化学不完全燃烧值参与燃烧的物质量 t/237、sCO 排放速率 kg/s三甲胺61%6%0.00870.7429注：火灾时间按 3h 计2.3.3.4 风险源强的确定根据上述公式计算，本项目的风险源强详见表 2.3- 14 所示。表 2.3-14 风险源强一览表风险事故情 形描述危险单元危险物质影响途径释放或 泄漏速 率（kg/s）释放或 泄漏时 间/min最大释放或泄漏量/kg泄漏液体最大蒸发量/kg其他事故 源参数 （kg/s）氯磺酸槽罐 车泄漏重车停车区氯磺酸大气0.489930881.96.55/三甲胺钢瓶 泄漏重车停车区三甲胺大气0.247430445.3/火灾伴生/次 生污染物重车停车区一氧化 碳大气/0.74292.4 大气238、环境风险影响结果预测与评价本项目可能存在的重大风险源较多，本评价选取毒性相对较大的三甲胺、氯磺酸以及三甲胺火灾爆炸引发次生污染物产生的大气环境风险进行预测。2.4.1 预测模式2.4.1.2 预测计算点选取特殊计算点选取评价 5km 范围内敏感目标。一般计算点以风险源为中心，5050m等间距设置网格计算点。2.4.1.3 气象参数根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），选取最不利气象条件进 行后果预测：最不利气象条件取 F 类稳定度，1.5 m/s 风速，温度 25 , 相对湿度 50%，大气风险预测模型主要参数见表 2.4- 2。2.4.1.1 预测模式筛选根据理查德森数公239、式判断本项目排放的气体类型，首先通过对比排放时间 Td 和污染物到达最近的受体点的时间 T 判断连续排放还是瞬时排放。公式如下：T=2X/Ur109式中：X事故发生地与计算点的距离，m（最近受体点为 718m 处胡书村）Ur 10m 高处风速，m/s当 TdT 时，可被认为是连续排放的；当 TdT 时，可被认为是瞬时排放的。根据计算，T= 16.0min ，则本项目储罐泄漏排放时间 Td=30minT 时，可被认为是连续排放。根据污染物不同的排放性质，理查德森数的计算公式不同，一般地，依据排放类型，理查德森数的计算分连续排放、瞬时排放两种形式，公式如下：瞬时排放：连续排放：式中：rel排放物质240、进入大气的初始密度，kg/m3；a环境空气密度，kg/m3；Q连续排放烟羽的排放速率，kg/s；Qt 瞬时排放的物质质量，kg；Drel初始的烟团宽度，即源直径，m；Ur 10m 高处风速，m/s；本项目采用连续排放，对于连续排放，Ri1/6 为重质气体，Ri1/6 为轻质气体。 经计算 Ri 如下表 2.4- 1 所示，氯磺酸为轻质气体，选择 AFTOX 模式进行预测，三甲胺为重质气体，选择 SLAB 模式进行预测。表 2.4- 1 大气风险预测模型选取一览表危险物质Ri气体类型选用预测模型CO/轻质气体AFTOX 模式三甲胺0.3819重质气体SLAB 模式氯磺酸0.1037轻质气体AFT241、OX 模式表 2.4- 2 大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度/( )117 37 43.175 110参数类型选项参数事故源纬度/( )27 18 38.483 事故源类型泄漏、火灾爆炸气象参数气象条件类型最不利气象风速/（m/s）1.5环境温度/25相对湿度/%50稳定度F其他参数地表粗糙度/m1.0000是否考虑地形否地形数据精度/m/5.4.1.4 大气毒性终点浓度值选取参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中附录 H 确定大气毒性终 点浓度值，其中 1 级为当大气中危险物质浓度低于限值时，绝大多数人暴露 1 小时不会 对生命造成威胁，当超过242、该限值时，有可能对人群造成生命威胁；2 级为当大气中危险 物质浓度低于该限值时，暴露 1h 不会对人体造成不可逆伤害，或出现的症状一般不会损伤个体采取有效防护措施的能力。各风险物质大气毒性终点浓度值见下表 2.4- 3。表 2.4- 3 危险物质大气毒性终点浓度选取值序号物质名称CAS 号毒性终点浓度- 1（mg/m3）毒性终点浓度-2（mg/m3）1CO630-08-0380952氯磺酸7790-94-5254.43三甲胺75-50-39202902.4.2 预测结果根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）对预测结果进行分析，如下：2.4.2.1 氯磺酸泄漏影响分析经理查德森243、数估算，本评价氯磺酸泄漏的环境风险预测采用 AFTOX 模型。预测主要结论如下：下风向不同距离处氯磺酸的最大浓度最不利气象条件时，下风向 20m 处最大浓度为 95.52mg/m3 ，出现在 0.22min ，下风向不同距离处氯磺酸的最大浓度详见表 2.4- 4。111表 2.4- 4 氯磺酸泄漏最不利气象下风向不同距离处有毒有害物质的最大浓度值序 号距离(m)浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)序 号距离(m)浓度出现时 间高峰浓度(mg/m3)1100. 1160.8551251027.890.082600.6730.3852256028.440.0831101.2212.1153244、261029.000.0841601.786.6454266029.560.0852102.334.2655271038. 110.0762602.893.0056276038.670.0773103.442.2457281040.220.0783604.001.7558286040.780.0794104.561.4159291041.330.07104605. 111.1660296041.890.07115105.670.9861301042.440.06125606.220.8462306043.000.06136106.780.7363311043.560.06146607.330.245、6464316044. 110.06157107.890.5665321045.670.06167608.440.5066326046.220.06178109.000.4567331046.780.06188609.560.4168336047.330.061991010. 110.3769341047.890.052096010.670.3470346048.440.0521101011.220.3171351049.000.0522106011.780.2972356049.560.0523111012.330.2773361051. 110.0524116012.890.2574366246、051.670.0525121013.440.2375371052.220.0526126014.000.2276376052.780.0527131014.560.2077381053.330.0528136015. 110.1978386053.890.0529141015.670.1879391054.440.0530146016.220.1780396055.000.0431151016.780.1681401056.560.0432156017.330.1582406057. 110.0433161017.890.1583411057.670.0434166018.440. 1484247、416058.220.0435171019.000. 1485421058.780.0436176019.560.1386426059.330.0437181020. 110.1387431059.890.0438186020.670. 1288436060.440.0439191021.220. 1289441062.000.04112序 号距离(m)浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)序 号距离(m)浓度出现时 间高峰浓度(mg/m3)40196021.780. 1190446062.560.0441201022.330. 1191451063. 110.0442206022.89248、0. 1192456063.670.0443211023.440.1093461064.220.0444216024.000.1094466064.780.0445221024.560.1095471065.330.0446226025. 110.0996476065.890.0347231025.670.0997481067.440.0348236026.220.0998486068.000.0349241026.780.0999491068.560.0350246027.330.08100496069. 110.03预测浓度达到不同毒性终点浓度的最大影响范围在最不利气象条件下，氯磺酸达到不249、同毒性终点浓度的最大影响范围详见表 2.4- 5，最大影响范围图详见图 2.4- 1。在最不利气象条件下的扩散过程中 ，浓度达到氯磺酸大气毒性终点浓度值- 1 （25mg/m3 ）、毒性终点浓度值-2（4.4mg/m3 ）的最远距离为 60m 、200m 。毒性终点浓 度-2(4.4mg/m3)对应的最大半宽为 14m ，最大半宽对应 X 为 110m；毒性终点浓度- 1（25mg/m3 ），对应的最大半宽为 4m ，最大半宽对应 X 为 30m。表 2.4- 5 氯磺酸储罐泄漏风险影响程度表预测情形蒸发源强 kg/s危害浓度下风向最远 距离(m)最大半宽（m）最大半宽出现 距离（m）稳定(F250、) 风速 1.5m/s0.0036毒性终点浓度- 1(25mg/m3)60430毒性终点浓度-2(4.4mg/m3)20014110113图 2.4- 1 最不利气象条件下风向氯磺酸最大影响范围图114各关心点浓度随时间变化最不利气象条件下，各敏感点浓度随时间变化情况详见表 2.4- 6 。由预测可知：在 氯磺酸泄漏 30min后，各敏感点最大浓度均未超过毒性终点浓度值- 1（25 mg/m3 ）和毒性终点浓度值-2（4.4mg/m3 ），各敏感点受影响很小。表 2.4- 6 氯磺酸泄漏最不利气象条件下敏感点影响预测结果序号名称最大浓度|时间(min)5min10min15min20min25251、min30min1胡书村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+002刘家边0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+003安家巷0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+004xx 屯上中学0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+005铺前0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.0252、0E+000.00E+000.00E+006屯上村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+007霞村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+008洛田村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+009王半街0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0010胡墩0.00E+00|50.00E+000.00E+000.253、00E+000.00E+000.00E+000.00E+0011分站村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0012洪源0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0013坳上新村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0014罗厝巷0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0015南山下0.00E+00|50.0254、0E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0016陈墩0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0017下墩0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0018杨家圩村0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0019王墩0.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0020圩坋0255、.00E+00|50.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0021铁罗村1.39E-36|300.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+001.39E-3622郭墩0.00E+00|300.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0023王厝源0.00E+00|300.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0024樟墩0.00E+00|300.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0025张家际0.00E+00|300.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+000.00E+0026上新铺0.00E+00|300.00E+