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2022特种橡胶公司年产200个滚筒和10000个轨道压板生产项目环评报告表(47页)
2022特种橡胶公司年产200个滚筒和10000个轨道压板生产项目环评报告表(47页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:912508 2024-04-03 47页 1.91MB
1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.9三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.14四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.20五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.37六、结论六、结论.39建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.40附图附图 1建设项目地理位置图建设项目地理位置图附图附图 2 建设项目周边环境示意图建设项目周边环境示意图附图附图 3 建设项目厂区平面布置建设项目厂区平面布置图图附图附图 4 xx声环境功能区划图xx声环境功2、能区划图附图附图 5 xxxx水水环境功能区划图环境功能区划图附图附图 6xxxx区环境管控单元区环境管控单元图图附件一附件一 营业执照营业执照附件二附件二土地证、房产证土地证、房产证1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 200 个辊筒和 10000 个轨道压板生产项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2912 橡胶板、管、带制造建设项目行业类别52 橡胶制品业 291-其他建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(3、选填)/总投资(万元)100环保投资(万元)20环保投资占比(%)20施工工期2 个月是否开工建设否是:用地面积(m2)2537.16 方米专项评价设置情况无规划情况xx市人民政府于2018 年 6 月 29 日对xx市镇海-小港片分区规划进行批复(甬政发201848 号),根据规划,本项目位于工业用地区块。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目利用现有厂房,根据企业土地证(证号:仑国用(2011)第09569 号),用地性质为工业用地,本项目属于三类工业项目,符合xx市镇海-小港片分区规划功能定位及用地规划。2其他符合性分析1、与xx市、与xx市“三线一单三线一单”生态4、环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx区戚家山街道富山南路 42 号,根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案(甬环发202056 号),本项目所在地块环境管控单元名称为“xx市xx区戚家山-小港产业集聚重点管控单元”,环境管控单元编号为“ZH33020620001”。具体生态环境准入清单分析见表 1-1,三线一单准入清单符合性见表 1-2。表表 1-1生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化完善产业布局,合理规划布局三类工业项目,鼓励发展绿色石化、化工等主导产业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化5、工序外,禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造,其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本 项 目 属 于“二十六、橡胶和塑料制品业 29,52、橡 胶 制 品 业-其他”,为 三 类 项目,主要生产工序为橡胶硫化,符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造,推进工业园区(工业6、企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控,强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外,禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控,石化行业新建、扩建 加 热 炉 氮 氧 化 物 年 均 浓 度 低 于50mg/m3,石化行业新建、扩建燃气锅 炉 氮 氧 化 物 年 均 浓 度 低 于30mg/m3。加强土壤和地下水污染防本项目严格实施污染物总量7、控制制度,在严格落实环评提出的污染防治措施后污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。生活污水经化粪池预处 理 达 标 后 纳管;硫化废气收集经“水喷淋+光催化+活性炭吸附”处理后排放。厂界噪声达标排放。且本项目不属于石化行业,无蒸汽锅炉。因此符合污染物排放控制要求。符合3治与修复。热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险,落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案,完善环境风险防控,构建区域联动一体的应急响应体系,实行联防联控。8、建立土壤污染隐患排查和定期监测制度,开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目生产过程中做好对原料、危险废物的相应防控措施,符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”,推进大工业供水和中水回用,石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目不属于石化行业,营运期加强节水管理,生产过程中不使用煤炭,符合资源 开 发 效 率 要求。符合表表 1-2三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案,本项目9、不在生态保护红线范围内,符合宁波市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论,xx区内六项基本污染物SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,为城市环境空气质量达标区。本项目各项废气经有效处理后,能够达标排放,对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类水质,说明现状水环境质量较好。本项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管,通至xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理10、达标后排放,排放量较小且达标排放,基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施,防范废水渗漏的风险,不涉及大气沉降,对周边土壤基本无影响。符合4资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能,资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水,不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地,不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求,具体见表 1-1。符合本项目不涉及生态保护红线,同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线,符合三线一单要求。2、产业符合性分析、产业符合性分11、析a、根据(产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则(浙长江办201921 号)中禁止建设的项目。综上所述,本项目建设符合相关产业政策要求。3、整治要求符合性分析整治要求符合性分析(1)与xx省挥发性有机物污染整治要求的符合性分析本项目对照 xx省挥发性有机物污染整治方案(浙环发201354 号)关于橡胶和塑料制品行业整治要求进行分析,具体规范提升标准对照见下表。表表 1-3 xx省挥发性有12、机物污染整治方案关于橡胶和塑料品行业整治要求xx省挥发性有机物污染整治方案关于橡胶和塑料品行业整治要求序号判断依据本项目情况是否符合1参照化工行业要求,对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储,以减少无组织排放。本项目粘合剂桶装密封保存是2橡胶制品企业产生 VOCs 污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中高效净化处理装置,确保达标排放。本项目 VOCs 污染物产生工段为硫化,平板硫化机和硫化罐均设置废气收集装置,收集后的废气经“水喷淋+光催化+活性炭吸附”处理是53密炼机单独设吸风管,进出料口设集气罩局部抽风,出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化,风冷废气收集后集中处理。不涉及-4硫13、化罐泄压宜先抽负压再常压开盖,硫化机群上方设置大围罩导风,并宜采用下送冷风、上抽热风方式集气。按要求实施是5炼胶废气优先采用布袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热催化焚烧处理,在规模不大、不至于扰民的情况下也可采用低温等离子、光催化氧化、多级吸收、吸附处理。不涉及-6硫化废气可采用复合光催化、吸收、吸附、生物处理、浓缩燃烧或除臭剂处理法等适用技术。本项目硫化废气采用“水喷淋+光催化+活性炭吸附”装置处理是7打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用密闭设备和密闭集气,禁止敞开运输浆料,溶剂废气应采用活性炭或碳纤维吸附再生方式回收利用。橡胶企业车间应整体密闭化并换风,废气通过屋顶集中排放。按要求实施是(2)与台州14、市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范的符合性分析根据浙环办函201656 号,关于转发杭州市化纤行业挥发性有机物污染整治规范(试行)等 12 个行业 VOCs 污染整治规范的通知,橡胶行业参照台州市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范,具体规范提升标准对照见下表。表表 1-3 台州市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范台州市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机物污染整治规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合源头控制原辅物料1采用清洁、环保型原辅料。采用清洁、环保型原辅料。是2再生胶生产企业禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料,15、禁止使用矿物系焦油添加剂。项目原辅料不涉及再生胶是3鼓励使用石油系列产品和林化产品,发展无臭环保型再生胶。带项目不做要求是4有机溶剂进行密闭贮存,并配套废气收集处置装置。项目不涉及有机溶剂是6装备5鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备,推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶生产线。不涉及-6优先选用密炼机、低线速切割搓丝系统、常压连续脱硫设备,捏精炼时采用“三机一线”、“四机一线”或“九机一线”等高速比捏炼机、精炼机组成的精捏炼成型变频联动调节工艺。不涉及-生产工艺7鼓励企业通过各种添加剂的调节和装备的提升,降低各工序操作温度。不涉及-8炼胶工序优先采用16、水冷工序,打浆、浸胶、涂装等工序在密闭空间内进行不涉及-9推广物理再生法,减少水油法、油法等产生二次污染的再生法使用。本项目不涉及再生胶生产是废气收集10所有产生 VOCs 产生点都应设置相应的废气收集装置。本项目 VOCs 污染物产生工段为硫化,平板硫化机和硫化罐均设置废气收集装置,具体见污染物防治措施章节 4是11在主要生产车间顶部安装引风装置,废气收集处理后排放,如塑炼、压延、硫化、脱硫、打浆、浸胶等车间。各废气产生点均设置了引风装置并处理后排放,具体见污染物防治措施章节4是12当采用车间整体密闭换风时,车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。当采用上吸罩收集废气时,排风罩设计必 满足排17、风罩的分类及技术条件(GB/T16758-2008)要求,尽量靠近污染物排放点,除满足安全生产和职业卫生要求外,控制集气罩口断面平均风速不低于 0.6m/s,确保废气收集效率。本项目车间不采用密闭换风,在各工段上方设置顶吸罩收集废气,排风罩设计满足 排风罩的分类技术条件(GB/T16758-2008)要求是末端处理13VOCs 足企业实际要求废气处理设施选型满。本项目的 VOCs 废气治理设施满足企业实际要求是14炼胶废气要求先进行除尘处理。不涉及-15打浆浸胶工序废气先进行溶剂回收后再处理。不涉及-716有溶剂浸胶工艺的 VOCs 废气总净化率不低于 90%,车间内及厂界无明显恶臭。废气排放18、应满足橡胶制品工业污染物排放标准表 5 新建企业大气污染物排放限值(GB27632-2011)、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)等标准相关要求。本项目不涉及溶剂浸胶工艺,废气经收集处理后可满足相应排放标准。是内部环境管理17成立环保管理机构,引进专业环保人员,负责厂内环保相关工作。按要求实施是18制定环境保护管理制度,包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、环保奖励和考核制度、环保事故应急预案、环境监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施是19建立健全的台帐,包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、废气处理耗材(活性炭、催化剂)更换台账。危险化学品19、管理严格按照要求执行是污染治理20加强废气处理设施运行管理。制定确保废气处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案,经审核备案后作为环境监察的依据。企业内部雨污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施是21要求制订环保报告程序,包括出现项目停产、废气处理设施停运、事故等情况时的报告制度和处置方法。按要求实施是环境监测22每年定期对废气排放口、厂界无组织 VOCs 浓度进行监测,监测指标须包含环评提出的主要特征污染物、非甲烷总烃和臭气等指标按要求实施是对照 xx省挥发性有机物污染整治方案(浙环发201354 号)关于橡胶和塑料制品行业整治要求及台州市橡胶制品业(轮胎制造除外)挥发性有机20、物污染整治规范,本项目基本符合方案所提要求。4、碳排放评价、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施 xx省建设项目碳排放评价编制指南(试行)的通知(浙环函【2021】179 号),本项目属8于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”,不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业,故无需进行碳排放评价。9二、建设项目工程分析建设内容1、主要建设内容主要建设内容目前,橡胶制品广泛应用于各行业中。为此,xxxx特种橡胶有限公司拟投资100万元,利用位于xx市xx区富山南路42号的已建二层厂房(2537.16),实施“年产 200 个辊筒和 10000 个轨道压板生产项目”。预21、计投产后年产辊筒 200 个和轨道压板 10000 个。表表 2-1项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程生产车间(一层)机加工区、硫化区、组装区、材料堆放区等二层办公区公用工程(含依托工程)供水由当地给水管网供给排水采用雨、污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管道;生活污水经化粪池预处理纳入市政管网供电系统本项目用电由厂区供电系统供给环保工程(含依托工程)废气处理系统设置 1 套“水喷淋+光催化+活性炭吸附”废气处理装置废水处理系统生活污水经化粪池预处理纳入市政管网固废堆场建设 1 间危废暂存间(5)和 1 间一般固废仓库(10)2、主要产品及产22、能、主要产品及产能本项目总投资 100 万元,投产后全厂生产规模为年产 200 个辊筒和 10000个轨道压板,具体产品方案及生产规模见表 2-2。表表 2-2项目生产规模一览表项目生产规模一览表产品名称年产量辊筒200 个轨道压板10000 个3、主要设备、主要设备本项目主要生产设备见表 2-3。表表 2-3本项目主要生产设备清单本项目主要生产设备清单序号设备名称规格型号(尺寸)数量(台/套)摆放位置备注1车床/6机加工区/2刨床/2/3铣床/1/4磨床/2/5平板硫化机50t、80t、100t、400t 等7硫化区电加热106硫化罐3270kg1电加热7废气处理设备水喷淋+光氧+活性炭1/23、4、主要原辅材料、主要原辅材料本项目主要原辅材料使用量。具体如下:表表 2-4项目主要原辅材料消耗情况一览表项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称规格年用量最大存储 量备注1铁件/10t1t外购,均 为新料2辊筒坯件钢材22t5t3橡胶天然橡胶固体50t5t外购,为经过开炼和 密炼的半成 品丁腈橡胶固体55t5t4粘合剂20kg/桶0.1t0.1t外购5机油25kg/桶1.2t0.3t粘合剂:透明液体,有特殊气味。沸点 176;闪点 60;相对密度0.93-0.98kg/l。可燃。加热可能引起火灾或爆炸。可能引起昏睡或眩晕;引起皮肤刺激。可能引起皮肤过敏反应。严重刺激眼睛。成分如下:表表 2-24、5项目主要原辅材料消耗情况一览表项目主要原辅材料消耗情况一览表序号物质名称含量%挥发性1N,N-二乙基甲酰胺80挥发2树脂混合物20不挥发丁腈橡胶:丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,绝缘性能低劣,弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称 NBR,由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有 4246、3641、3135、2530、1824 等五种。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性则相25、应下降。丁腈分解温度在 230260,它可以在 120的空气中或在 150的油中长期使用,且稳定的丁腈橡胶只有在添加破乳剂情况下才会发生分解。此外,它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等,在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。根据企业提供的资料,丁腈橡胶含有添加剂为11碳黑、磺酸烷基-C10-18-苯酯、氧化锌、硬脂酸、橡胶防老剂 4010NA、硫磺、橡胶促进剂 TMTD、橡胶促进剂 CBS。天然橡胶:是一种以顺-1,4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,其成分中 91%26、94%是橡胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。5、定员与生产特点、定员与生产特点本项目劳动定员10人,年工作天数300天,采用3班制生产制度(8h/班),不设食堂,不设职工宿舍。工艺流程和产排污环节工艺流程图:工艺流程图:本项目主要产品为辊筒和轨道压板,项目不涉及橡胶的开炼和密炼工序,采用的丁腈橡胶和天然橡胶均为经过开炼和密炼的橡胶半成品。1、辊筒:图图 2-1工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图生产工艺说明:(1)硫化将外购的丁腈橡胶通过硫化罐进行高压加热定型。硫化是橡胶大分子链发生化学变化形成交联的过程,在这个过程中发生一系列的化学反应,是线性27、状态的橡胶变为立体网状橡胶的过程,这能有效加强橡胶的拉力、硬度、抗老化性、弹性等性能。该工序硫化方式为热空气硫化,热源来源于电加热。电加热硫化罐采用新型不锈钢电热管加热空气,高温风机通过温度循环板将热量在罐内来回往返循环,由此形成以一个均匀稳定的温度压力场,实现整个硫化过程。硫化温度控制在 130左右,压力 1.0Mpa,硫化时间约 30min。12(2)机加工使用车床、刨床、铣床和磨床对辊筒坯件进行机械加工。(3)组装机加工后的辊筒坯件和冷却的橡胶进行粘接组装。粘接工序在密闭房间内进行。本项目外购辊筒坯件为钢材,采用少量粘合剂将钢材与成型的橡胶进行粘合。粘合剂主要成分为高聚物和有机溶剂,此过28、程中会产生少量有机废气产生。2、轨道压板图图 2-1工艺流程及产污环节图工艺流程及产污环节图该工序先将外购的天然橡胶切成条状,然后放入平板硫化机机内压制成型,通过人工修边后,与外购铁件进行粘接,即为产品。粘接工序在密闭房间内进行。平板硫化机机采用电加热,成型温度为 200。本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总:本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总:详见下表。表表 2-5主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表类别污染源污染物废气硫化非甲烷总 烃、CS2、臭气浓度粘接非甲烷总 烃废水生活污水pH、COD、氨氮、总磷等固体废物机加工金属边角 料废机油人工修边废橡胶边29、 角料包装废包装桶废气治理废活性炭喷淋废液废灯管生活办公生活垃圾13与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目,利用现有闲置厂房,所以不涉及原有污染源问题。14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)空气质量达标区判定本项目所在地属于环境空气二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。根据xx市xx区环境质量报告书(20162020年)中xx区的相关大气环质量现状监测内容,2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-1xx区xx区2020 年大气环境监测统计结果年大气环境监测统计结30、果污染物污染物评价指标评价指标现状浓度现状浓度(g/m3)标准值标准值(g/m3)占标率占标率%达标达标情况情况SO2年均值76011.67达标NO2年均值374092.5达标PM10年均值387054.29达标PM2.5年均值203557.14达标CO24 小时平均第 95 百分位1000400025达标O3日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数13516084.38达标监测数据表明,2020 年xx城区六项基本大气污染物 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状31、评价、水环境质量现状评价(1)附近地表水本项目附近河流为小浃江,水质目标为类,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,依据 xx市xx区环境质量报告书(2016-2020 年)有关内容,小浃江水系(小港断面)水质监测结果见下表。表表 3-22020 年度小浃江水系(小港断面)水质监测结果年度小浃江水系(小港断面)水质监测结果项目pH(无量纲)DO(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)最大值7.586.57182.70.900.160.01最小值7.165.1781.60.290.070.005平均值7.366.04132、42.30.590.110.01超标率000000015由上表分析,小浃江水系(小港断面)水质中的指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分(调整)方案的通知(仑政201922 号),本项目所在区域为 3 类声环境功能适用区域(0206-3-03),执行声环境执行声环境质量标准(GB30962008)3 类标准。本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标,故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境项目位于工业区内,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生动物活动,区33、域生态系统敏感程度较低,无需进行生态现状调查。5、电磁辐射电磁辐射本项目不属于电磁辐射类项目,不包含电磁辐射类内容,不开展电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目位于xx市xx区富山南路 42 号,厂区地面均已硬化处理,不存在地下水及土壤污染途径,因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标根据项目的实际情况,配合现场踏勘及工程分析,确定项目建设期及营运期的主要保护目标如下。(1)环境空气:保护目标为建设区域周围空气环境,保护级别为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级。经调查,项目厂界外 500 米范围内无环境空气保护目标;(2)声环境:保护目标为34、建设区的声环境,项目位于xx区戚家山街道富山南路 42 号,经调查,项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标;(3)地下水:厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。(4)生态环境:本项目不新增用地,无生态环境保护目标。16污染物排放控制标准1、废水、废水本项目生活污水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中标准)后,纳管排往xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理达标城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中35、一级 A标准)后排放。相关标准如下。表表 3-4项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr(mg/L)5003BOD5(mg/L)3004SS(mg/L)4005石油类(mg/L)206总磷(mg/L)8工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)7氨氮(mg/L)35表表 3-5xx市xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司污染物排放标准xx市xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司污染物排放标准序号污染物36、标准限值标准出处1CODCr(mg/L)50城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级 A 标准2氨氮(mg/L)5(8)*3总磷(mg/L)0.54总氮(mg/L)155pH(无量纲)696石油类(mg/L)17BOD5(mg/L)108SS(mg/L)10*注:括号外数值为水温12时的控制指标,括号内数值为水温12时的控制指标。2、废气、废气橡胶硫化废气排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中表 5 新建企业大气污染物排放限值和表 6 原有和新建企业厂界无组织排放限值,具体见表 3-6 和表 3-7。表表 3-6橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制37、品工业污染物排放标准表 5 新建企业大气污染物排放限值新建企业大气污染物排放限值污染物项目生产工艺或设施排放限值(mg/m3)基准排气量(m/t 胶)污染物排放监控位置17非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000车间或生产设施排气筒表表 3-7橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表 6 原有和新建企业厂界无组织排放限值原有和新建企业厂界无组织排放限值序号污染物项目排放限值(mg/m3)1非甲烷总烃4.0生产过程产生的异味执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93),主要标准值见表 3-8。表表 3-8恶臭污染物排放标准值恶臭污染物排放标准值控制项目排放标准38、值厂界标准值排气筒高度,m排放量,kg/h二级单位CS2151.53.0mg/m3臭气浓度152000(无量纲)20无量纲粘 接 过 程 产 生 的 非 甲 烷 总 烃 执 行 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,具体详见表 3-9。表表 3-9大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度值排气筒高度(m)二级标准(kg/h)监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0厂区内挥发性有机物排放执行挥发39、性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 表 A.1 相关规定中的特别排放限值,具体详见下表。表表 3-10厂区内挥发性有机物(厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值)无组织排放限值单位(单位(mg/m3)污染物项目污染物项目限值限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置NMHC(非甲烷总烃)6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声、噪声本项目营运期各厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,详见表 3-10。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂40、界环境噪声排放标准(GB12348-2008)单位:单位:LeqdB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间3类65554、固体废物、固体废物18项目固体废物处置依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准来鉴别一般工业废物和危险废物;一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(2013 修订)(GB18597-2001)。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)及 关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知(浙环发201729 号)等相关文件要求,纳入xx市总量控制计划的主要41、为化学需氧量(CODCr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书(20162020 年)相关结论,按照环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准评价,xx区六项基本大气污染物 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知(甬政办发2018149号):新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放42、量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求,二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代,烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外,xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行),年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业,或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制,进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析,本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表3-11全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排43、放总量控制建议值序号指标单位新增排放总量削减比例削减代替量总量控制建议值(t/a)1VOCst/a0.0841:1.10.0920.0842废水t/a255-193CODCrt/a0.0131:10.0130.0134氨氮t/a0.0011:10.0010.001由上表可知,本项目新增污染物排放量:废水量255t/a、COD0.013t/a、氨氮0.001t/a、VOCs0.084t/a。根据“浙环发201210 号”相关要求,属于“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水,其新增的化学需氧量和氨氮两项水污染物排放量可不进行区域替代削减。”故44、本项目COD 和氨氮总量无需进行区域替代削减。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行)的通知(甬环发2013112 号)以及xx市大气污染防治行动计划(20142017 年),新增的 VOCs 建议作为企业的总量加以控制,项目实施后企业总量建议值为 VOCs0.084t/a。20四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房,只需对设备进行安装调试即可,因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声,只要在设备安装时加强管理,对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施1、营运期环境影响和保护措施、营运期环境影响和保护措施(1)废气本项目生产过45、程中产生的废气主要为硫化废气和粘接过程产生的少量有机废气。21运营期环境影响和保护措施表表 4-1有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表序号产排污环节污染物名称污染物产生排放形式污染防治措施产生量t/a产生速率 kg/h产生浓度mg/m3设施名称设施编号处理能力m3/h收集率处理工艺去除效率是否为可行技术1平板硫化非甲烷总烃0.0060.0030.377有组织硫化废气治理设施TA001700085%水喷淋+光催化+活性炭吸附+15m 高排气筒85%是CS20.0010.0000.06575%2硫化罐硫化非甲烷总烃0.0070.0032.46、850100090%85%CS20.0010.0000.49075%3粘接非甲烷总烃0.080.067/无组织密闭房间/表表 4-2有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表(续表)有组织废气产排污环节、污染物及污染防治设施信息表(续表)序号产排污环节污染物名称排放口编号污染物排放排放标准排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3速率 kg/h浓度 mg/m31平板硫化非甲烷总烃DA0010.0010.00040.025/10CS20.00030.00010.0071.5/2硫化罐硫化非甲烷总烃0.0010.00040.027/10CS20.00030.00010.0081.547、/表表 4-3有组织废气排放口基本情况一览表有组织废气排放口基本情况一览表排气筒编号及名称排气筒底部中心坐标排气筒高度/m排气筒出口内经/m废气量 m3/h年排放小时/h烟气温度/K类型1E121.775293N29.951922150.6160002400198一般排放口表表 4-4无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施信息表无组织废气产排污环节、污染物、污染防治设施信息表序号产排污环节污染物防治措施污染物22名称产生量 t/a产生速率kg/h排放量 t/a 排放速率kg/h排放标准mg/m31平板硫化非甲烷总烃0.0010.0005加强管理0.0010.00054.0CS20.000248、0.00010.00020.00013.02硫化罐硫化非甲烷总烃0.0010.00030.0010.00034.0CS20.00010.00010.00010.00013.03粘接非甲烷总烃0.080.0670.080.0674.023运营期环境影响和保护措施具体分析如下:1)污染源强硫化废气本项目硫化工序包括平板硫化机对固体橡胶进行油压成型和硫化罐硫化成型,该过程中均会有一定量的废气产生,其主要污染物为非甲烷总烃和CS2。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数(xx环境资源管理咨询(上海)有限公司,张芝兰),具体见表 4-5。排放系数测试过程试验用橡胶制品包括 23 类,制品以橡胶品种、轮49、胎以主要部件分类,具体见表 4-6。表表 4-5橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数单位:单位:mg/kg项目混炼熟练挤出压延硫化颗粒物925/二硫化碳10353.225.174.325.6非甲烷总烃14072.875.2102149表表 4-6RMA 测试的测试的 23 类橡胶制品类橡胶制品编号胶种或轮胎部件编号胶种或轮胎部件1内衬层13NBR/PVC2胎体帘布层(NR/SR)14NBR3带束层(NR)15氯磺化聚乙烯橡胶4胎面基部/胎侧(NR/SR)16氟橡胶5三角胶(NR)17乙烯丙烯酸甲酯橡胶6胎面(SBR/BR)18氢化丁腈橡胶7胶囊(II R)150、9橡胶8硫磺硫化的 EPDM20聚丙烯酸酯橡胶9过氧化物硫化的 EPDM21氯化聚乙烯10不填充炭黑、硫磺硫化的 EPDM22SBR150211W 型 CR23氯醚橡胶12G 型 CRi.平板硫化机硫化本项目天然橡胶采用平板硫化机进行硫化成型加工,共设平板硫化机 7台,企业拟在每台平板硫化机上方设置集气罩对生产过程中产生的废气进行收集,设计风量约 1000m3/h(合计风量 7000m3/h)。收集后的废气经“水喷24淋+光氧+活性炭吸附”净化装置处理后由 15 m 高排气简(1#排气简)排放。废气收集率按 85%考虑,水喷淋+光氧+活性炭吸附装置对非甲烷总烃的去除效率按 85%考虑,对二硫化51、碳的去除效率按 75%考虑。该工序橡胶用量共计50t/a,每天硫化时间按 8 小时计。ii.硫化罐硫化项目丁腈橡胶采取高压硫化罐进行硫化,属于间断式硫化。硫化罐废气排放为短时间歇集中排放,可以分为两部分:A、泄压阀废气:硫化结束后,在硫化罐打开前,必须先通过硫化罐泄压阀放气,以减轻硫化罐压力:B、硫化罐开罐废气。A、泄压阀排放废气:硫化结束后,在硫化罐打开前,必须先通过硫化罐泄压阀放气,以减轻硫化罐压力。对该部分废气,首先经泄压阀放硫化废气入缓冲罐,废气压力及温度均有一定程度降低,泄压阀排放的废气先进入缓冲罐降温减压再经丝网除雾后,废气中的大部分水蒸气被去除,压力大幅降低,可防止废气压力过大对52、吸附装置造成损害。该股废气包含有大量的水蒸气,首先进入丝网除雾,然后经水喷淋+光催化+活性炭吸附装置处理,尾气经 1 根 15m 排气筒(1#排气筒)排放。B、硫化罐开罐废气:本次评价要求企业在硫化罐进气口处增加一根三通管,在硫化罐开罐前,先使用真空泵抽出硫化罐内部的残余废气或通过空压机往硫化罐内部通入空气,利用新鲜空气将硫化罐内部的残余废气置换出来,置换出的废气暂存于缓冲罐内,然后通过管道直接对接到硫化废气处理设施,硫化废气采用同 1 套水喷淋+光催化+活性炭吸附装置处理,尾气经 1根 15m 排气筒(1#排气简)排放。经上述先泄压再置换废气,最后常压开盖的方式处理后,硫化废气收集效率可达 53、90%以上,企业共设 1 台硫化罐,设计总风量约 1000m3/h。该工序橡胶用量共计 55t/a,每天硫化时间按 8 小时计。则本项目硫化废气产生及排放情况详见表 4-7。表表 4-7本项目硫化废气产生及排放情况一览表本项目硫化废气产生及排放情况一览表污染源污染物废气产生情况废气排放情况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)25排气筒(TA001)非甲烷总烃0.0130.005-0.0020.0010.051CS20.0020.001-0.0010.00020.015无组织非甲烷总烃0.0020.0008-0.0054、20.0008-CS20.00030.0001-0.00030.0001-计算可知,项目硫化废气中非甲烷总烃排放满足橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中相应标准;CS2排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中相应标准。另橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定,4.2.8 条规定:“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量,须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度,并以大气污染55、物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算,可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”本项目总风量为 1.92x107m3/a,则单位产品实际排气量为 38019.8m3/t 胶料,高于橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中表 5的单位胶料基准排气量(2000m3/t 胶料),因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度,并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。基准气量排放浓度的换算公式:(1)式中:基大气污染物基准气量排放浓度,mg/m3;Q 总实测排气量,m;Yi第 i 种产品胶料消耗量,t;Qi 56、基第 i 种产品的单位胶料基准排气量,m/t;实实际废气污染物排放浓度,mg/m3。26本项目橡胶加工废气浓度折算汇总见表 4-8。表表 4-8按基准排气量折算浓度计算表按基准排气量折算浓度计算表污染源污染物产生量 t/a有组织排放量 t/a实际排放浓度mg/m3基准气量排放浓度mg/m3排放限值mg/m3硫化废气非甲烷总烃0.0130.0020.0510.96710根据表 4-8 可知,本项目硫化废气中污染物基准气量排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)相应标准。粘接废气本项目采用少量粘合剂将钢材与成型的橡胶进行粘合。粘接工序要求在密闭房间内进行。根据粘合剂的 M57、SDS,其含有 80%的挥发分,按最不利情况考虑,挥发分在胶粘过程全部挥发形成有机废气(以非甲烷总烃计)。本项目粘合剂用量为0.1t/a,则非甲烷总烃产生量为0.08t/a,0.067kg/h(按300d/a,4h/d 计)。产生量少,对周边环境影响较小。恶臭废气此外,硫化工序产生废气具有恶臭污染因子,根据对其它企业硫化废气的类比调查,硫化废气恶臭起始浓度在 35005000 之间,项目采用光催化装置处理,对恶臭总去除率约 75%,则经过处理后硫化废气臭气浓度为 1125左右,低于恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中 15m 排气简排放浓度限值。大气环境影响分析根据xx市xx区环境质量58、报告书(20162020 年),项目所在区域 PM10、PM2.5年均质量浓度均可达到 环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。粘接废气采取加强车间机械通风措施;硫化废气收集经“水喷淋+光催化+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒高空排放,为排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(生态环境部公告 2021 年第 24 号)中291 橡胶制品业行业系数手册中可行技术。且排放浓度均能达到相关标准要求,因此项目产生的废气经治理后对周边大气环境影响较小。27非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放,以及污染物排放控制措施达不到应有效率等59、情况下的排放。各生产设备检修时,不得停用废气处理装置;在废气处理装置检修时各车间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行,减少废气非正常排放情况的发生。本项目生产废气接入废气处理装置处理,非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排放按全部硫化设备正常运行考虑,在废气处理设施失效的情况下(处理效率为 0),污染物排放见下表。表表 4-9非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表(有组织)非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表(有组织)序号污染源污染物非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(min)年发生频次(次)处理措施1硫化非甲60、烷总烃0.00551立即停产CS20.001监测要求本项目废气监测计划如下表。表表 4-10监测计划一览表监测计划一览表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织1#排气筒(出口)非甲烷总烃、CS2、臭气浓度1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、CS2、臭气浓度1 次/年厂区内非甲烷总烃1 次/年(2)废水本项目废水产排污情况本项目废水主要是生活污水,详见表 4-114-13。表表 4-11废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表序号废水类别废水产生量m3/a废水产生情况污染治理设施污染物种类产生浓度mg/L产生量 t/a治理工艺处理能力 m3/d治理效率是否61、为可行技术1生活255CODCr3500.089化粪池(分5/是28污水格沉淀+厌氧发酵)NH3-N350.009表表 4-12废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表废水产排污环节、污染物及污染防治设施信息表(续表续表)序号废水类别排放口编号及名称排放方式废水排放量m3/a废水排放情况纳管标准mg/L排放去向污染物种类纳管浓度mg/L纳管量 t/a1生活污水生活污水排放口DW001间接排放255CODCr3500.089500进入城市污水处理厂(宁波经济技术开发区xx工业污水处理有限公司)NH3-N350.00935表表 4-13废水废水排放口基本信息表排放口基本信息表序号排放口编号及名称62、排放口经纬度坐标排放口类型排放方式排放规律1生活污水排放口 DW001E1214616.69N295717.36企业总排间接排放间断排放,排放期间流量不 稳定且无规律,但不属于冲 击型排放废水污染源强、治理措施及达标排放情况分析项目劳动定员 10 人,平均生活用水量按 100L/人*d 计,则用水量为 1t/d(300t/a),污水产生量按用水量的 85%,则主要污染物浓度及产生量约为:废水量 255t/a、CODCr0.089t/a(350mg/L)、NH3-N0.009t/a(35mg/L)。生活污水经化粪池预处理后,纳入市政污水管道,输至xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理达标63、后排放,污染物排环境量为:废水量 255t/a、CODCr0.013t/a(50mg/L)、NH3-N0.001t/a(5mg/L)。依托预处理设施可行性分析本项目生活污水量为 255t/a(0.85t/d),化粪池处理能力为 5m3/d,因此化粪池处理能力满足本项目需求。生活污水主要污染物及浓度一般为CODCr350mg/L、NH3-N35mg/L,经化粪池预处理后,水质满足xx经济技术开 发 区 青 峙 工 业 污 水 处 理 有 限 公 司 进 管 标 准(CODCr500mg/L、NH3-N35mg/L)。因此,本项目生活污水经化粪池预处理是可行的。依托集中污水处理厂的可行性分析29x64、x经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理(处理能力 4 万t/d)。本项目生活污水量仅占xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司总处理能力的 0.002%,对污水处理厂的冲击负荷较小,该污水厂有能力接收本项目的生活污水。xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司采用水解生化工艺,出水水质稳定达标,生活污水水质简单,对污水处理厂处理工艺效率和出水水质影响不大。因此,本项目生活污水依托xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理是可行的。自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017),本项目仅排放生活污水且排放方式为间接排放,无监测要求。(3)噪声噪声源强类比同类企65、业噪声产生情况,项目噪声污染源源强核算结果及相关参数见表 4-14。表表 4-14项目噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表项目噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置噪声源声源类型(频发、偶发)噪声源强(dB)降噪措施噪声排放值(dB)持续时间h核算方法噪声值核算方法噪声值机加工区/车床机械噪声频发类比法75-85选用先进的低噪设备;车间加设隔声门窗,生产期间要做到门窗紧闭;加强设备类比法658h/刨床机械噪声频发类比法80-85类比法658h/铣床机械噪声频发类比法75-85类比法658h/磨床机械噪声频发类比法75-85类比法658h硫化区/平板硫化机机械噪声频发类比法7566、-80类比法658h/硫化罐机械噪声频发类比法70-75类比法658h辅助设备/空压机机械噪声频发类比法85-95类比法658h/废气处理设备机械噪声频发类比法85-95类比法658h30的维护本次评价采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中的工业噪声预测计算模式,预测内容主要为厂界噪声预测值、分析厂界噪声达标情况。项目所有生产设备均要求按照工业设备安装的有关规范安装,采取减振、消声、隔声措施,且大多数噪声源设置在室内。在计算声能在户外传播中各种衰减因素时,只考虑屏障衰减、距离衰减,其它影响的衰减如空气吸收、地面效应等均作为预测计算的安全系数。经采取报告提出的污染防治措施后,67、项目噪声预测结果见下表。表表 4-15项目噪声贡献值预测结果项目噪声贡献值预测结果类别项目边界预测点东厂界南厂界西厂界北厂界与噪声源距离(m)2022822贡献值昼间54.453.662.353.6标准值(dB(A)昼间65656565根据上表预测结果可知,项目噪声经本环评提出的隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减后,厂界昼间噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,不会对周边声环境产生较明显影响。监测要求本项目营运期应根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017)的要求,至少每季度开展一次厂界环境噪声的监测,且根据项目特征,需监测昼、夜间噪68、声。(4)固体废物项目固废主要为金属边角料、废橡胶边角料、废机油、废包装桶、喷淋废液、废活性炭、废灯管和生活垃圾等。废包装桶项目使用的胶水、机油和柴油等空桶由原生产厂家回收,根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017),任何不需要修复和加工既可用于其原始用途的物质不作为固体废物管理,产生量约为 0.5t/a。31金属边角料本项目在机加工过程中会产生废金属边角料,根据企业提供的资料,该边角料产生量约 0.5t/a,收集后外卖综合利用。废橡胶边角料本项目在机加工和人工修边过程会产生少量的废橡胶边角料,产生量按原料的 1%计,约为 1t/a,收集后外售综合利用。废机油机加工设备在使用机油进69、行润滑及设备维修过程中会产生一定量的废机油,产生量约 0.2t/a,根据国家危险废物名录,属于危险废物,代码为HW08、900-218-08,委托有资质单位处置。喷淋废液本项目喷淋塔在运行过程中会吸附少量的硫化废气,喷淋塔水循环使用,定期添加补充蒸发损耗,每半年更换一次,每次更换量约 0.5m,则喷淋废液产生量为 1t/a,根据国家危险废物名录,属于危险废物,代码为 HW49、900-041-49,委托有资质单位处置。废活性炭企业采用水喷淋+光催化+活性炭吸附法去除硫化废气中有机物。根据 浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法(1.1 版),光催化法的净化效率最高可达 30%。本项70、目活性炭装填量为 0.3t,按 1kg 活性炭吸附 0.15kg有机废气计算,则本项目废活性炭产生量为 0.307t/a(含 0.007 吨有机废气),每年更换一次。废活性炭属于危废,废物类别为 HW49 其他废物,废物代码为 900-039-49,收集后委托有资质单位处置。废灯管本项目采用“水喷淋+光催化+活性炭吸附”治理有机气,光催化的灯管需定期更换,产生量约 0.01t/a,属于危废,废物类别为 HW29 其他废物,废物代码为 900-022-29,收集后委托有资质单位处置。生活垃圾32职工在生产、办公过程会产生生活垃圾,产生量按 0.5kg/人d 计,年产生量约 1.5t/a。生活垃圾71、分类收集、避雨存放后拟委托环卫部门定期清运处理。本项目副产物汇总见下表。表表 4-16本项目副产物产生情况一览表本项目副产物产生情况一览表序号名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)1废包装桶包装固态铁等0.52废橡胶边角料修边固态橡胶13金属边角料机加工固态铁、钢等0.54废机油液态矿物油0.25废活性炭废气治理固态活性炭、有机物0.3076废灯管固态汞等0.017喷淋废液液态有机物等18生活垃圾生产生活固态纸张、塑料袋等1.5根据固体废物鉴别标准 通则,判定上述副产物属性情况见下表。表表 4-17副产物属性判定表副产物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判定依据172、 废包装桶包装固态塑料等否不作为固体废物管理的物质6.1a2废橡胶边角料修边固态橡胶是生产过程中产生的副产物4.2a3金属边角料机加工固态铁、钢等是生产过程中产生的副产物4.2a4废机油液态矿物油是丧失原有使用价值的物质4.1d5 废活性炭废气治理固态活性炭、有机物是丧失原有使用价值的物质4.1c6废灯管固态有机物等是丧失原有使用价值的物质4.1c7喷淋废液固态有机物等是丧失原有使用价值的物质4.1c8生活垃圾生产生活固态纸张、塑料袋等是丧失原有使用价值的物质4.1h根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准,危险废物判定如下表所示。表表 4-18危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号名称产生工73、序是否属于危险废物危废名录废物代码危险特性1废橡胶边角料修边否/332金属边角料机加工否/3废机油是HW08900-218-08T,I4废活性炭废气治理是HW49900-039-49T5废灯管是HW29900-022-29T6喷淋废液是HW49900-041-49T/In7生活垃圾生产生活否/项目一般固体废物分析汇总表见表 4-19。表表 4-20项目一般固体废物分析结果汇总表项目一般固体废物分析结果汇总表序号固体废物名称 产生工序 形态主要成分属性预测产生量(t/a)利用处置方式1生活垃圾生产生活固态纸张、塑料袋等一般1.5委托环卫清运2废橡胶边角料修边固态橡胶一般1外卖综合利用3金属边角料74、机加工固态铁、钢等一般0.5项目危险废物分析汇总情况见表 4-21。表表 4-21项目建成后危险废物分析结果汇总表项目建成后危险废物分析结果汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分产废周期污染防治措施*1废机油HW08900-218-080.2机加工液态矿物油 每年 贮存贮存:密闭桶装,分类、分区存放在厂区危废仓库内处置处置:委托有资质单位处置2废活性炭HW49900-039-490.307废气治理固态活性炭、有机物每年3废灯管HW29900-022-290.01固态有机物等每年4喷淋废液HW49900-041-491固态有机物等每年项目产生的一般固75、废和危险废物应分类收集处置。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物贮存、处置需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单要求执行。要求设置固废的暂时堆放场地,堆放场地要作硬化处理,同时要做到防雨淋、防渗透、防风吹、防漏。固体废弃物对环境可能产生的影响,主要是通过雨淋、风吹等作用对水体、空气、土壤环境产生二次污染。企业应有效落实固废污染防治措施和综合利用措施。表表 4-22项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表34工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t76、/a工艺处置量t/a修边废橡胶边角料一般固废类比法5外卖综合利用1物资回收公司机加工金属边角料一般固废类比法0.50.5废机油危险废物类比法0.2委托有资质单位处置0.2有资质单位废气治理废活性炭 危险废物类比法0.3070.307废灯管危险废物类比法0.010.01喷淋废液 危险废物类比法11生产生活生活垃圾 一般固废类比法1.5委托环卫清运1.5环卫表表 4-23危险废物贮存场所(设施)基本情况表危险废物贮存场所(设施)基本情况表序号贮存场所名称位置占地面积贮存方式贮存周期转运周期1危废间厂区东南侧5m2桶装1 年1 次/年(5)土壤、地下水防控要求本项目所有生产内容均布置于生产车间内,且77、地面会做硬化处理,项目周边均为工业企业。本项目雨污分流,生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道,最终经xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理达标后排放,且废水收集系统均将采取有效的防渗措施。本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径,故对地下水、土壤环境基本无影响。(6)环境风险风险源调查根据企业提供的资料,项目涉及的危险物质数量和分布情况见表 4-24。表表 4-24项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表序号危险物质名称暂存位置暂存量临界量涉及工艺危险性描述CAS 号1矿物油化学品仓库0.8t2500t机加工、设备维护其他类物质及污染物2危险废物危78、废仓库0.5t50t危废暂存风险等级判定35由表 4-24 可知,项目 Q 值等于 0.011。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018),项目环境风险潜势划分为级,环境风险评价可仅开展简单分析。环境风险评价结果项目环境风险简单分析结果见表 4-25。表表 4-25项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx特种橡胶有限公司年产200 个辊筒和 10000 个轨道压板生产项目建设地点(xx)省(xx)市(xx)区()县戚家山街道富山南路42 号地理坐标经度121.775652纬度29.952136主要危险物质及分布主要危险物质有矿物油、危险废物,分别暂79、存于化学品仓库和危废仓库中。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)危险物料包装材料发生破损泄漏时由于泄漏量相对较少,因此主要会对泄漏处附近(车间或仓库内)的大气环境产生影响,可能会造成附近员工中毒或火灾的发生。火灾产生的浓烟会对厂区内及厂界周围大气环境产生较大影响,引起人员中毒或烧伤。废气的超标排放对周围大气环境的影响。风险防范措施要求在不影响生产的情况下,减少危险物料的暂存量;危化品仓库安排专人管理,做好出、入库的台账记录工作,仓库应配置齐全的灭火器材;加强废气处理装置的日常维护工作;企业应采取分区防渗工作,其中危化品仓库和危废暂存仓库应严格做好防渗措施;项目涉及的环境风险敏感目标80、主要为本厂及周边企业的员工,以及周边居民。对厂内员工应定期进行环境风险防范要求及应急措施的培训,组织应急演练。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目风险评价等级已在前文中分析。突发环境事件应急预案要求企业需及时编制突发环境事件应急预案,并报送主管部门备案,以确保企业的环境风险可以得到有效控制。其他相关内容分析根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218 号)中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下:“企业要对脱硫脱硝、煤改气(指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理(指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深81、 1.5 米36以上的污水处理设施)、粉尘治理(指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理,并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门,抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时,应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照,本项目不涉及上述六类重点环境治理设施。37五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排气筒 DA001(硫化废气)非甲烷总烃水82、喷淋+光催化+活性炭吸附+15m 排气筒(TA001)橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中表5 新建企业大气污染物排放限值和表 6 原有和新建企业厂界无组织排放限值CS2、臭气浓度恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1 恶臭污染物厂界标准值和表 2恶臭污染物排放标准无组织(粘接废气)非甲烷总烃在密闭房间内进行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控浓度值厂区内非甲烷总烃加强车间通风挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录A 表 A.1 相关规定中的特别排放限值地表水环境废水综合排放口pH、83、CODCr、氨氮经化粪池预处理达标后排入市政管网污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中标准)声环境生产设备等效连续 A 声级选用低噪声设备,安装减震垫,安装隔声门窗,加强设备维护,合理安排工作时间等GB12348-2008 中 3 类标准要求电磁辐射38固体废物金属边角料、废橡胶边角料收集后外售综合利用;废机油、喷淋废液、废活性炭和废灯管经分类收集后委托有资质单位安全处置;生活垃圾委托环卫清运。本项目一般固废仓库与危险废物仓库均位于厂区西侧,面积分别为 10m2和 5m2,详见附图 3。土壤及地84、下水污染防治措施按照“分区防渗”要求,针对硫化区、化学品仓库和危废暂存间,按重点防渗区要求进行建设;其他区域(不包括办公区)按一般防渗区要求进行建设等措施生态保护措施环境风险防范措施设置事故应急池,编制突发环境事件应急预案其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),本项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 29”中的“61 橡胶制品业 291-其他”,为登记管理,企业需在实际排污前按规定进行排污许可登记。39六、结论xxxx特种橡胶有限公司年产 200 个辊筒和 10000 个轨道压板生产项目位于xx市xx区大碶街道戚家山街道富山南路 42 号,符合当地相关用地要求;符合85、 宁波市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx区戚家山-小港产业集聚重点管控单元 ZH33020620012 的生态环境分区管控方案及“三线一单”要求,符合国家和地方产业政策、清洁生产、行业整治提升要求,项目采取技术可行的污染防治对策、措施,加强污染防治措施的运行维护,做到污染物长期稳定达标排放,从环境保护角度而言,本项目的实施是可行的。40附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气VOCs86、无0.084t/a00.084t/aCS2无0.001t/a00.001t/a废水废水量255m/a01.615t/aCODCr无0.013t/a00.013t/aNH3-N无0.001t/a00.001t/a一般工业固体废物废橡胶边角料无1t/a01t/a金属边角料无0.5t/a00.5t/a生活垃圾无1.5t/a01.5t/a危险废物废机油无0.2t/a00.2t/a废活性炭无0.307t/a00.307t/a废灯管无0.01t/a00.01t/a喷淋废液无1t/a01t/a注:=+-;=-附图附图 1建设项目地理位置图建设项目地理位置图本项目附图附图 2建设项目周边环境示意图建设项目周边环境示意图新霖竹木有限公司甬港紧固件公司xx和城汽车零部件有限公司空地本项目xx司达行密封科技有限公司xx市腾啸磁业有限公司空地附图附图 3建设项目厂区平面布置图建设项目厂区平面布置图硫化区材料堆放区组装区机加工区杂物堆放区仓库厂区道路危废仓库废气处理设施排气筒一般固废仓库附图附图 4 xx声环境功能区划图xx声环境功能区划图本项目本项目附图附图 5xx水环境功能区划图xx水环境功能区划图本项目附图附图 6xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图项目所在位置
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