新增年产3800 万件空调压缩机部件、200 万件刹车盘及研发中心扩建项目环境影响评价报告表(95页).pdf
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编号:912194
2024-04-02
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1、1建建设设项项目目基基本本情情况况项目名称建设单xxxxxx精密制造股份有限公司新增年产 3800 万件空调压缩机部件、200 万件刹车盘及研发中心扩建项目位法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮政编码/建设地点立项审批部门/批准文号/建设性质新建扩建技改行业类别及代码C3391 黑色金属铸造占地面积(平方米)10000绿化面积(平方米)/总投资(万元)13904.31其中:环保投资(万元)300环保投资占总投资比例2.16%评价经费(万元)/预期投产日期2022 年 9 月工工程程内内容容及及规规模模:1、项项目目由由来来xxxxxx精密制造股份有限公司(曾用名xxxxxx金属制品有限公司、2、阳山县xx 铸锻有限公司)位于阳山县杜步镇工业园,总占地面积为146228.25m2(219.34 亩),是一家专业生产空调、冰箱压缩机核心零部件及汽车配件的工业企业。xxxxxx精密制造股份有限公司自成立以来履行的环保手续如下:阳山县xx铸造有限公司于 2003 年委托环境保护部华南环境科学研究所编制了年生产法兰毛坯板 180 万件建设项目环境影响报告表,并于 2003 年 8月 29 日取得了原阳山县环保和建设局的批复(阳环建字200319 号)。主要以生产法兰毛坯板(管桩端头板)为主,其产量为 180 万件/年(即 28800 吨/年)。2008 年,建设单位更名为xxxxxx金属制品有3、限公司,对法兰毛坯板产量进行调整。建设单位委托环境保护部华南环境科学研究所编制了年生产加工空调、冰箱压缩机部件及汽车零配件 3 万吨建设项目环境影响报告表,并于2008 年 12 月 10 日取得原阳山县环境保护局的批复(阳环函200873 号)。22012 年 12 月,建设单位更名为:阳山县xx铸锻有限公司。2015 年,建设单位对生产进行调整,不再生产法兰毛坯板(管桩端头板),空调、冰箱压缩机铸件产量调整为 33250 吨/年,并新增汽车配件(刹车盘)1750 吨/年。于是委托xx市环境保护工程设计院有限公司编制了阳山县xx铸锻有限公司生产调整建设项目环境影响报告表,并于 2015 年 4、11 月 11 日取得原阳山县环境保护局的批复(阳环字201581 号)。阳山县xx铸锻有限公司生产调整建设项目于 2016 年 2 月 1 日通过竣工环境保护验收,获得原阳山县环境保护局出具的验收意见(阳环验20161 号)。2018 年,建设单位拟新增活塞热处理加工生产线,年加工活塞 8400 吨/年。建设单位于 2018 年 3 月委托湖南绿鸿环境科技有限责任公司编制了 阳山县xx铸锻有限公司年产 8400 吨热处理活塞加工改扩建项目环境影响报告表,并于2018 年 4 月 8 日取得原阳山县环境保护局的批复(阳环字201814 号)。2018 年8 月,建设单位更名为现名:xxxxxx5、精密制造股份有限公司。阳山县联合铸锻有限公司年产 8400 吨热处理活塞加工改扩建项目一期于 2019 年 5 月 20日通过竣工环境保护验收;二期于 2019 年 10 月 21 日通过竣工环境保护验收。目前,该项目已全部验收完毕。2019 年,建设单位新增气缸 15000 吨/年、轴承 13800 吨/年、曲轴 1200 吨/年,于是委托湖南绿鸿环境科技有限责任公司编制了xxxxxx精密制造股份有限公司年产 3 万吨空调压缩机零部件、汽车零部件、机器人零部件、光刻机零部件铸件项目环境影响报告表,并于 2019 年 12 月 11 日取得xx市生态环境局阳山分局的批复(阳环字201989 号6、)。本项目自成立以来履行的环保手续如下表:3表表1 履行的环保手续汇总表履行的环保手续汇总表项目名称项目类型审批文号审批建设内容实际建设内容验收产能验收时间、文号项目现状年生产法兰毛坯板180 万件建设项目报告表2003年8月29日、阳环建字200319 号单层生产厂房 2 栋、四层办公室 1 栋、单层员工宿舍楼 10 栋以及员工饭堂 1间等单层生产厂房 2 栋、四层办公室 1 栋、单层员工宿舍楼 10 栋以及员工饭堂 1 间等年产法兰毛坯板 180 万件/已取消年生产加工空调、冰箱压缩机部件及汽车零配件 3 万吨建设项目报告表2008年12月10日、阳环函200873 号生产加工空调、冰箱压7、缩机部件及汽车零配件,生产能力 3 万吨/年;生产加工空调、冰箱压缩机部件及汽车零配件,生产能力 3 万吨/年年产空调、冰箱压缩机部件及汽车零配件3 万吨/已调整阳山县xx铸锻有限公司生产调整建设项目报告表2015年11月11日、阳环字201581 号对生产进行调整,不再生产法兰毛坯板(管桩端头板),调整空调、冰箱压缩机铸件产量,并新增汽车配件(刹车盘)生产对生产进行调整,不再生产法兰毛坯板(管桩端头板),调整空调、冰箱压缩机铸件产量,并新增汽车配件(刹车盘)生产年产空调、冰箱压缩机部件及汽车零配件3.5 万吨2016年2月1日、阳环验20161号已投产阳山县xx铸锻有限公司年产 8400吨热8、处理活塞加工改扩建项目报告表2018年4月8日、阳环字201814 号增加两条活塞加工生产线,将仓库A改造为活塞加工车间;并在现有工程铸造车间增加5套废气收集处理系统增加两条活塞加工生产线,将仓库A改造为活塞加工车间;并在现有工程铸造车间增加5套废气收集处理系统年产8400吨热处理活塞2019年5月20日,一期自主验收;2019年10月21日二期自主验收已投产xxxxxx精密制造股份有限公司年产 3 万吨空调压缩机零部件、汽车零部件、机器人零部件、光刻机零部报告表2019年12月11日、阳环字201989号新增1个铸造车间B,新增空调压缩机零部件、汽车零部件、机器人零部件、光刻机零部件铸件生产9、目前该项目正在施工建设中/正在建设4件铸件项目5现由于市场需求,xxxxxx精密制造股份有限公司拟于阳山县杜步镇工业园原厂区内空地新建 1 座生产厂房、1 座研发中心和 1 座配套设施(宿舍楼),用于生产空调压缩机部件及刹车盘,产能为空调压缩机部件 3800 万件/年、刹车盘 200万件/年,研发中心用于开展“灰铸铁压缩机气缸热变形及耐磨性技术研究”、“高性能精密金属压缩机零部件的制造及智能化加工技术研究”、“高性能汽车刹车系统配件的制造及加工技术研究”、“半导体集成和封装设备部件研究”等研发课题。项目中心地理坐标为:北纬 241457.35,东经 1124123.68。根据中华人民共和国环境10、影响评价法、建设项目环境保护管理条例及根据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第 44 号)及关于修改部分内容的决定(生态环境部令第 1 号),该项目属于名录中“二十、黑色金属冶炼和压延加工业”类别中的“60、黑色金属铸造”中“其他”,应编制建设项目环境影响报告表。建设单位委托xxxx环保工程科技有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,xxxx环保工程科技有限公司组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料,依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则,编制了该项目环境影响报告表。2、扩建前后项目概况、扩建前后项目概况(1)工程内容)工程内容现有项目总占地 146228.25m2(211、19.34 亩),主要建设内容为 2 个铸造车间、1个活塞加工车间、2 个仓库、1 栋办公楼、10 栋宿舍楼和 1 栋食堂。本次扩建在原厂区范围内空地上新增 1 座生产厂房、1 座研发中心和 1 座配套设施(宿舍楼),无需新购置土地。其中生产厂房用于生产 3800 万件空调压缩机部件和 200 万件刹车盘;研发检测中心楼用于开展“灰铸铁压缩机气缸热变形及耐磨性技术研究”、“高性能精密金属压缩机零部件的制造及智能化加工技术研究”、“高性能汽车刹车系统配件的制造及加工技术研究”、“半导体集成和封装设备部件研究”等研发课题;配套设施(宿舍楼)为改善员工生活而建设。扩建前后主要建设内容变化情况见下表。12、表表2 扩建前后主要建设内容一览表扩建前后主要建设内容一览表类别扩建前扩建后变化情况主体工程2 个铸造车间、活塞加工车间2 个铸造车间、活塞加工车间不变6/生产厂房 1 座新增储运工程2 个仓库2 个仓库不变辅助工程办公楼 A办公楼 A不变/研发中心 1 座新增10 栋宿舍楼10 栋宿舍楼不变1 栋食堂1 栋食堂不变/配套设施(宿舍楼)1 座新增环保工程铸造车间 A中频炉熔铸废气高效滤筒脉冲除尘后经 15m 高排气筒排放高效滤筒脉冲除尘后经 15m 高排气筒排放不变,单独使用 8#排气筒混砂工段废气布袋除尘后经15m 高排气筒排放布袋除尘后经 15m高排气筒排放不变,单独使用 2#、6#排气筒13、浇铸工段废气布袋除尘后经15m 高排气筒排放布袋除尘后经 15m高排气筒排放不变,共同使用 3、4、5#排气筒滚筒出料工段废气高效滤筒除尘后车间内排放高效滤筒除尘后车间内排放打磨工段废气布袋除尘后经15m 高排气筒排放布袋除尘后经 15m高排气筒排放不变,单独使用 7#排气筒抛丸工段废气布袋除尘后车间内排放布袋除尘后车间内排放不变铸造车间 B熔铸烟尘旋风吸尘罩+袋式除尘器+16m 高排气筒旋风吸尘罩+袋式除尘器+16m 高排气筒不变浇注烟尘、落砂粉尘集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒不变砂处理粉尘、混砂粉尘集气罩+离线脉冲除尘器+16m 高排气筒集气罩+离14、线脉冲除尘器+16m 高排气筒不变抛丸粉尘布袋除尘后经16m 高排气筒排放布袋除尘后经 16m高排气筒排放不变打磨粉尘设备自带布袋除尘后在车间排放设备自带布袋除尘后在车间排放不变生产厂房熔铸烟尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增浇注烟尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增落砂粉尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增7砂处理粉尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增混砂粉尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增一次抛丸粉尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增二次抛丸粉尘/集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒新增打磨粉尘/设备自带布袋除尘后在车间排放新增机加工粉尘15、/过滤筒除尘器+布袋除尘器+16m 高排气筒新增活塞加工车间燃烧废气经 15m 高排气筒排放经 15m 高排气筒排放不变淬火油烟油烟净化器处理后经 15m 高排气筒排放油烟净化器处理后经 15m 高排气筒排放不变食堂食堂油烟高效静电油烟净化器处理后屋顶排放高效静电油烟净化器处理后屋顶排放不变废水处理设施中频炉冷却水(铸 造 车 间A)沉淀后循环使用沉淀后循环使用不变中频炉冷却水(铸 造 车 间B)冷却机闭式循环冷却机闭式循环不变生活污水地埋式污水处理设施地埋式污水处理设施不变冲洗废水/与实验试剂一起由有资质的单位处理新增固体废物处理设施生活垃圾运至生活垃圾收集点交由环卫部门清运运至生活垃圾收集16、点交由环卫部门清运不变次品及边角料回用于熔铸工段回用于熔铸工段不变炉渣外售至水泥厂外售至水泥厂不变粗毛刺回用于熔铸工段回用于熔铸工段不变废砂外售外售不变废布袋环卫部门清运环卫部门清运不变废炉壁砂外售外售不变废磨削液交有资质单位处交有资质单位处理不变8理淬火油渣交有资质单位处理交有资质单位处理不变废润滑油交有资质单位处理交有资质单位处理不变废油渣交有资质单位处理交有资质单位处理新增除尘器收集和落在地面的粉尘交由环卫部门清运交由环卫部门清运新增表表3 扩建前后建构筑物一览表扩建前后建构筑物一览表序号工程内容建筑面积(m2)占地面积(m2)层数备注1铸造车间A600060001不变2铸造车间B20017、00200001不变3活塞加工车间600060001不变4仓库A600060001不变5仓库B600060001不变6生产厂房800080001新增7办公楼A800020004不变8研发中心300010003新增9宿舍楼(含食堂)10000100001不变10配套设施(宿舍楼)500010005新增(2)产品方案)产品方案项目扩建前后产品方案见下表。表表4 扩建前后产品方案一览表扩建前后产品方案一览表序号产品名称扩建前(吨/年)扩建后(吨/年)对比(吨/年)单重(kg/件)数量(万件)1空调压缩机铸件2800028000不变/2冰箱压缩机铸件52505250不变/3刹车盘175017750+118、600082004空调压缩机零部件活塞840011400+30000.310005气缸1500023800+88001.18006轴承1380023400+96000.812007曲轴12004400+32000.4800注:表中序号4扩建前的8400吨/年为机加工活塞的产能,此次新增3000吨/年为活塞铸件的产9能;本次扩建空调压缩机部件共3800万件(24600吨),刹车盘200万件(16000吨)。(3)设备情况)设备情况项目扩建前后主要设备及设施见下表。表表5 扩建前后主要设备及设施变化情况一览表扩建前后主要设备及设施变化情况一览表名称扩建前扩建后型号及主要规格变化情况(台)数量(台)19、数量(台)铸造车间铸造车间 A下移式液压机11TA34-2000沸腾冷却床22S8620、S86800斗式提升机33ST01000圆盘给料机77PZF1200、DZA1600、DZF20000垂直分型无箱射压自动造型机33/0空气压缩机44/0转子混砂机22S14220起重电磁铁22MW5-12OL/10转子混料机22TM240-1100皮带机33/0落砂滚筒33G2200、G24000抛丸机88GT150电动单轨吊机66链条式0电动单梁桥式起重机66/0电动双梁桥式起重机33/0中频炉(6t/MVP-4500-SD)446t/MVP-4500-SD0中频炉(3t/KGPS-2200-0.5)20、333t/KGPS-2200-0.50叉车1313CPC30HB0活塞加工车间活塞加工车间数控车床3434/0网带炉22/0双端面磨床44/0无芯粗磨床33/010无芯精磨床33/0打包机22/0铸造车间铸造车间 B中频感应电炉2 组2 组4T0加料车44/0浇注机111.5-2T0造型线110砂处理及除尘系统11/01#散落砂皮带11/02#散落砂皮带11/03#散落砂皮带11/0进滚筒振动输送机11Y3410.40落砂冷却滚筒11L3230.150鳞板机11Y3350磁选头轮11S9770悬挂磁选机11S99701 级破碎筛11/0鼓风冷却系统11/0加水装置11含控制系统,松砂机0双轴搅21、拌11/02 级破碎筛11/0振动筛11S3410.3,筛网 3X40再生破碎机11/0带式给料机11Y417.3,长度 3m0抛丸机11/0铸造车间铸造车间中频感应电炉025T+2浇注机011.5-2T+1造型机01DISAC-D3+1抛丸机02/+2空压机0313.6 立方+3铁水轨道输送系统01/+1砂处理及除尘系统01RTM3500(80T)+1铁水包051.5T+511供电设施01全配套+1立车020DY730+20数控车床05GLS-200+5数控车床05GV-500+5全自动检测机02MRL E96-17+2精磨车床02YS-3W-3SG+2钻攻中心03R600+3平衡机02AB22、LD-30+2打标机02JHCK-150+2打包机02T1650F-L+2清洗线01RL3000II+1储气罐09C-3/8+9行车02QDY 型+2叉车053T+5物流器具01/+1研发中心研发中心光谱仪01/+1CE 分析机02/+2洛氏硬度计01/+1布氏硬度计01/+1型砂检验仪01/+1金相显微镜01/+1测温枪08/+8粗糙度仪01/+1卡尺01/+1内径表01/+1千分尺01/+1全自动检测仪02/+2配套检具01/+1三坐标01/+1模具04/+4炉前快速分析仪01/+1炉前快速测温仪01/+1便携式硬度计02/+212便携式金相显微镜01/+1GNR 光谱分析仪01/+1GW23、30 材料拉力试验机01/+1固定式金相显微镜01/+1固定式硬度计01/+1注:铸造车间 B 尚在建设中;经检索产业结构调整指导目录(2019 年本)上述设备均不属于鼓励、限制或者淘汰类别。(4)原辅材料)原辅材料项目扩建前后原辅材料见下表:表表6 扩建前后原辅材料变化情况一览表扩建前后原辅材料变化情况一览表序号名称扩建前(t)扩建后(t)变化情况(t)贮存方式最大存储量(t)1废钢铁13720137200散装752铁屑24220242200袋装1803硅铁79.479.40自然块、袋装204锰铁306.25306.250袋装205石英砂288.75288.750袋装2.86铸造砂969.124、54676.15+3707袋装1507膨润土3516.33516.30袋装408增碳剂1468.252254.25+786袋装409钢丸351.75351.750袋装1010除渣剂235.2235.20桶装211防锈剂117.2137.2+20桶装912孕育剂7071131+424桶装2013煤粉567.35567.350袋装2014活塞半成品900090000散装50015机油2.12.10桶装116淬火油30.230.20桶装117磨削液40.340.30桶装218生铁2270067631+44931散装40019硫化铁11110袋装520球化剂2357.4+34.4袋装1021混配土1525、505257+3707袋装12022烘干砂38667838+3972袋装8023原子灰固2020.06+0.06盒装313化剂24润滑油2.52.5+2.6桶装225脱模剂01.06+1.06桶装0.626乙炔014 瓶+14 瓶瓶装、40L/2.5kg5 瓶27氧气0768 瓶+768 瓶瓶装、40L/1.5kg20 瓶表表7 本次扩建研发中心使用试剂一览表本次扩建研发中心使用试剂一览表序号名称年用量单位最大存储量单位存储方式及规格1硫酸100mL400mL黑色玻璃瓶/200mL2硝酸480mL1000mL玻璃瓶/200mL3过硫酸铵150g500g塑料包装盒4过氧化氢50g500g塑料包装26、盒5钼酸铵130g500g塑料包装盒6草酸150g500g塑料包装盒7硫酸亚铁铵200g500g塑料包装盒8硝酸铋100g500g塑料包装盒9钼酸铵50g500g塑料包装盒10抗坏血酸50g500g塑料包装盒11EDTA200g500g塑料包装盒12硝酸银300g500g玻璃包装盒13淀粉500g500g塑料包装盒14碘化钾500g500g塑料包装盒15碘80000g3000g塑料包装盒16焦磷酸钠2000g1000g塑料包装盒17酒精10L5L500mL 瓶装生铁生铁性能为坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。本项目生铁是含碳量大于 2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在 2.11%-4.27、3%,并含 C、Si、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁等几种。增碳剂增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的14辅助添加剂。增碳剂在铸造时使用,可减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随生铁等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料,以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、28、木炭粉和焦炭粉。增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频感应电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达 95%以上;如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在 90%左右,如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化的铁液温度较低的情况下,全部增碳剂一次性加入铁液中,同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。孕育剂孕育剂是一种可促进石墨化,减少白口倾向,改善石墨形态和分布状况,增加共晶团数量,细化基体组织,它在孕育处理后的短时间内(约 58 分钟)有良好的效果29、。主要适用于各种情况的一般成件或后期瞬时孕育。球化剂球化剂是一种使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂。主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca 等。混配土混配土是一种代替煤粉,避免铸件表面粘砂,改善铸件表面质量的抗粘砂添加剂。烘干砂烘干砂是石英砂的一种,主要用作铸造砂。铸造砂的颗粒形状和颗粒组成对型砂的流动性、紧实性、透气性、强度和抗液态金属的渗透性等性能有影响,是铸造砂质量的重要指标。铸造砂应满足以下的要求:较高的纯度和洁净度,以硅砂为例,铸铁用砂要求 SiO2含量在 90%以上,较大的铸钢件则要求 SiO2含量在 97%以上;高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成;不易被液态金属润湿。原30、子灰固化剂15原子灰固化剂属于双组份修补腻子,即包括主灰和固化剂,主灰的主要成份为含有不饱和双键的聚酯树脂,固化剂主要成份为过氧化物,两组份混合后,过氧化物引发不饱和双键进行交联共聚,形成不溶的网状结构原子灰。润滑油润滑油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约 95%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品。添加剂的主要种类有清净剂,分散剂,抗氧抗腐剂,极压抗磨剂,油性剂,摩擦改进剂,粘31、度指数改进剂,防锈剂,降凝剂,抗泡剂,抗乳化剂,乳化剂等。防锈剂防锈剂是由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。防锈剂中常用的缓蚀剂有脂肪酸或环烷酸的碱土金属盐、环烷酸铅、环烷酸锌、石油磺酸钠、石油磺酸钡、石油磺酸钙、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺盐、酰胺咪唑啉、苯并三唑、烷基磷酸酯等。(5)劳动定员)劳动定员本项目不新增员工,劳动定员为 152 人,均不在厂内住宿,仅中午在厂内就餐,员工人数从原有项目中进行内部调整分配到新项目。项目扩建前后劳动定员情况见下表:表表8 扩建前后劳动定员变化情况一览表扩建前后劳动定员变化情况32、一览表序号项目扩建前扩建后变化情况1劳动定员350 人350人(员工人数从原有项目中进行内部调整分配到新项目)不新增员工2工作制度100 在厂内住宿,年工作 330天,每天工作 24h(三班)100人在厂内住宿,年工作330天,每天工作24h(三班)不变(6)能源消耗情况)能源消耗情况项目扩建前后能源消耗情况见下表:表表9 扩建前后供排水变化情况一览表扩建前后供排水变化情况一览表序号项目扩建前扩建后变化情况备注161供水18327t/a26513.012t/a+8186.012t/a由市政管网提供2排水7727t/a7727t/a无变化主要为生活污水,经污水处理设施处理达标后排入淡水坑3用电233、500万度/年5000万度/年+2500 万度/年由市政电网提供本项目水平衡见下图。图图 1 项目水平衡图(单位:项目水平衡图(单位:m3/a)3、项目平面布局合理性分析项目平面布局合理性分析(1)原项目的布局整个厂区划分为服务区和生产区,满足厂区内各车间的生产服务、行政办公用途。生活区位于厂区西南侧,靠近主要生产车间,方便对车间管理,有效利用用地形状,集约用地。服务区设置办公楼、食堂、宿舍楼等。生产区位于北侧,结合厂区外道路方向和物流口布置。(2)新增的车间布局本项目车间分为铸造生产线、砂处理区线、电炉熔炼区、原材料堆放区、产品清理区、成品区、机加工区、清洗区和包装区。项目各区域设置按照生产34、流程逐级设置,有效提高项目的生产效率,保证生产有序进行。电炉熔炼区及铸造生产线均设置出入口,可保证运输车辆能直接将原料或产品运至相应区域中。因此,本项目平面布局合理。4、产业政策的符合性分析、产业政策的符合性分析(1)与国家产业政策分析17本项目主要从事空调压缩机部件、刹车盘的生产,根据市场准入负面清单(2019 年版),本项目不属于该清单中禁止准入类或许可准入类,符合国家产业政策要求。本项目主要从事空调压缩机部件、刹车盘的生产,根据产业结构调整指导目录(2019 年本)原料中未使用到废钢铁,因此所使用的中频感应电炉不属于产业结构调整指导目录(2019 年本)中限制类或淘汰类设备,本项目不属于35、国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业,为允许类项目,符合国家产业政策要求。(2)与xx省打贏蓝天保卫战实施方案(2018-2020 年)的相符性分析根据xx省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020),xx省将进一步升级产业结构,推动产业绿色转型,制定实施准入清单,排查整治“散乱污”工业企业(场所),严控“两高”行业产能,清理退出重点区域污染企业,深化重点行业企业清洁生产,实施“百园”循环化改造,大力培育绿色环保产业。建设项目选址于阳山县杜步镇工业园,根据建设单位提供的中华人民共和国不动产权证书粤(2020阳山县不动产权第 0002185 号等)(详见附件),本项目地类为工业用地,本项目主要从事36、空调压缩机部件、刹车盘的生产,项目选址符合用地规划要求;项目非“两高”行业,也非“散乱污”企业等,符合xx省打赢蓝天保卫战实施方案(2018-2020)中相关要求。(3)与xx市打赢蓝天保卫战实施方案(2019-2020 年)的相符性分析根据xx市打赢蓝天保卫战实施方案(2019-2020 年),xx市将进一步升级产业结构,推动产业绿色转型,制定实施准入清单,排查整治“散乱污”工业企业(场所),严控“两高”行业产能,清理退出重点区域污染企业,深化重点行业企业清洁生产,加强园区环境管理。建设项目选址于阳山县杜步镇工业园,根据建设单位提供的中华人民共和国不动产权证书粤(2020阳山县不动产权第 037、002185 号等)(详见附件),本项目地类为工业用地,本项目主要从事空调压缩机部件、刹车盘的生产,项目选址符合用地规划要求;项目非“两高”行业,也非“散乱污”企业等,符合xx市打赢蓝天保卫战实施方案(2019-2020 年)中相关要求。(4)与工业炉窑大气污染综合治理方案的相符性分析根据工业炉窑大气污染综合治理方案中“加大落后产能和不达标工业炉窑18淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑;新建涉工业炉窑的建设项目,原则上要入园区,配套建设高效环保治理设施。”本项目不使用废钢铁,不涉及产业结构调整指导目录(2019 年本)中淘汰类工业炉窑;本项目于阳山县杜步镇工业园原有厂区范围38、内新增一条铸造生产线和一条机加工生产线,已获得杜步镇人民政府的准入许可,见附件 8。因此,本项目符合工业炉窑大气污染综合治理方案中相关要求。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目周边200m范围内无居民点,项目主要的环境问题为项目周边工厂产生的废气、废水、固体废物及噪声。现有项目污染情况如下:1、现有项目回顾性分析现有项目回顾性分析具体履行的环保手续见上文“项目由来”。现有项目生产工艺流程及产污环节如下图:19图图 1 现有项目铸造车间现有项目铸造车间 A 生产工艺流程及产污环节示意图生产工艺流程及产污环节示意图图图 2 活塞加工车间生产工艺流程及39、产污环节示意图活塞加工车间生产工艺流程及产污环节示意图20图图 3 铸造车间铸造车间 B 生产工艺流程图生产工艺流程图2、现有项目污染情况现有项目污染情况污染源主要为现有项目生产过程产生的生活污水、废气、噪声及固体废物。现有项目分为已获得批复但未建设和已建设的项目。表表10 现有项目现有项目污染物排放情况及防治措施一览表污染物排放情况及防治措施一览表类型排放源污染物排放量(t/a)环保措施备注大气污染源车间二氧化硫1.48打磨粉尘重力沉降后 15m 高排气筒排放;熔铸炉高效滤筒脉冲除尘处理后经 15m高排气筒排放;混砂工序粉尘经集气罩收集到2个布袋除尘器处理后经2个15m高排气筒排放,浇铸工序40、粉尘经集气罩收集到3个布袋除尘器处理后经3个15m高排气筒排放,打磨工序粉尘经集气罩进入到1 个布袋除尘器处理后经 1 个 15m 高排气已建颗粒物84.579已建生铁、锰铁、硅铁、硫化铁、增碳剂、球化剂混配土、膨润土G7G8、S321筒排放车间颗粒物15.631熔铸烟尘经旋风式吸尘罩收集后经一套袋式除尘器处理后由1根16m高排气筒排放;浇注烟尘及落砂粉尘由配套的集气罩收集到脉冲除尘器处理后由1根16m高排气筒排放;砂处理粉尘及混砂粉尘经集气罩+离线脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;抛丸粉尘由抛丸机配套的袋式除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放,打磨粉尘经设备自带布袋除41、尘器处理后在车间排放已批未建食堂油烟0.0096高效静电油烟净化器处理后屋顶排放已建水污染源生活污水废水量4607经污水处理设施处理后排放已建CODCr0.1751BOD50.0599SS0.2764氨氮0.0017淬火油冷却水/0淬火油通过冷却水间接冷却降温,冷却水循环使用,不外排已建噪声车间噪声/减震、隔声已建固体废物车间炉渣0外售至水泥厂已建粗毛刺0回用于生产废砂0外售至当地砖厂次品及边角料0回用于生产除尘灰0外售至水泥厂废布袋0环卫部门清运废炉壁砂0外售至水泥厂废润滑油0交有资质单位处理淬火油渣0交有资质单位处理员工生活生活垃圾0环卫部门清运注:表中已建项目的污染物排放量根据已建项目验42、收监测报告中数据得出;已批未建项目的污染物排放量根据原环评报告得出。3、主要环境问题主要环境问题根据现场勘查,现有项目部分工作区不够明亮,生产区场地地面工艺粉尘没有22及时清扫,少数环保设施日常养护条件较差,出现锈蚀现象。4、整改方案整改方案建设单位应对车间工艺粉尘及时清扫,并提高环保设施的日常维护意识,配备专门的环保人员对设备进行管理。5、环保投诉情况调查环保投诉情况调查项目自投产运行以来,一直秉承安全、环保理念,未收到环保投诉。23建设项目所在地自然环境社会环境简况建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物自然环境简况(地形、地貌、地质、43、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):多样性等):1、地理位置、地理位置xx市位于东经 11155至 11355,北纬 2331至 2512之间,地处xx省西北部,北回归线北侧附近,为北江中下游、南岭山脉南侧与珠江三角洲的结合部。南连xx、佛山,北接湖南,西邻广西,西及西南与肇庆、佛山为界,东及东北与韶关市相邻,是珠江三角洲与粤北山区的结合部,也是岭南通往中原的重要纽带,有“三省通衢,北江要塞”之称,拥有优越的自然生态环境,是珠江三角洲的重要生态屏障。南北距离 190km,东西相距 230 km,总面积 19153 km2,占全省总面积的十分之一,是目前xx省面积最大的地级市。本项目位于xx44、省阳山县杜步镇工业园,中心地理坐标:北纬 241457.35,东经 1124123.68。具体地理位置见附图 1。2、河流水文、河流水文七拱河又名七拱水。在阳山县境内,源于县境南部的石洋楼,流经七拱杜步盆地,于水口注入连江。长 61 公里,流域面积 845 公里。本项目纳污水体淡水坑为七拱水支流。连江发源于连州市三姐妹山的石坑顶,流域总面积 10061 平方公里,干流流长 275 公里。阳山处于中下游,集雨面积 3146 平方公里,占整个流域的 31.27%,干流流径长 81 公里。河床平均坡降 0.77,于英德市江头咀汇入北江。3、地质地貌、地质地貌阳山县是著名的石灰岩山区,石灰岩类溶蚀区面45、积占全县总面积的三分之二,其余为块状花岗岩、层状红砂岩类区,盆地以冲积平原属松散岩类区。岩石类的分布:石灰岩 134000 公顷,石英砂或变质岩面积 56667 公顷,砾岩 86000 公顷,紫色页岩 7333 公顷。中、低山、丘陵和台地集中分布于南、北部,成土母质多属石炭系石灰岩、中生代燕山期花岗岩,少量属砂岩、砂页岩有石英沙岩等古代沉积岩、变质岩。平原地区的成土母质是由江河所带来的沉积物,土壤质地从河床到山脚由沙到粘,丘陵、台地的民田地区,主要是丘陵坡地的洪积物,沙质较重;24土质较为疏松。阳山县地形复杂。总体地形为南、北高峻,并以单斜山地不规则地由两端向腹地倾斜,形成中间低缓,四周较高的46、船形地貌。山地约占全县总面积的 90%,盆地及冲积平原约占 10%。东北部为大东山脉和天井山脉,山地海拔 10001500米。猛坑石(又称石坑崆)海拔 1902 米,为xx省最高峰。西南部山地为猴岭南廷支脉,经连南伸入县域西南各地,山地褶皱清晰,不背斜轴部构造,多为砂砾和页岩构成,山势也较高峻。东南部石灰岩山地为典型的喀斯特地貌,地表迳流小,地下河多。太平南部至杨梅一带为红色岩系盆地,为红色砂岩形成的丹霞地貌。连江自西北向东南横贯县中部,洞冠水、扶村河、岭背水、秤架河、黄坌河、七拱水、沙河、庙公坑等汇入连江,这些河流沿河两岸形成了小的冲积平原,地势低平,间有起伏小丘陵。此外,北从黄坌、南到阳城47、,东起岭背、西到小江,为谷地平原地带,在海拔 1001800 米的地域分布着大小不等的谷地平原。全县海拔 1000 米以上山峰 150 座,其中海拔 1500 米以上的山峰 18 座。根据中国地震烈度区划图(xx省部分),阳山县属小于(六)度地震烈度区。4、气候气象、气候气象阳山县所在地属典型的亚热带季风气候区,四季分明,气候温和,雨量充沛。夏季南太平洋气团控制本区,带来潮湿的空气,炎热多雨;冬季北西伯利亚大陆气团南侵,带来了寒冷的气团,至使该地区气候夏热冬凉明显区别。根据气象部门提供的统计资料,常年平均气温 20.7,年降水量 1893mm,年平均气压1005.9hpa,多年来平均风速 1.48、6m/s。5、土壤、土壤阳山县在第二次土壤普查成果,将阳山县土壤划分为十个土类,十六个亚类,四十九个土属一百一十个土种。水稻土类水稻土一般结构疏松,肥力较高,土层厚,受不同的成土因素影响,水稻土的形态特征、理化性质、肥力条件有较大差异。阳山县水稻土分成五个亚类,二十四个土属,五十九个土种,全县广泛分布,总面积为 27453 公顷,占全县总面积的 8.03%。土壤的酸碱度随土壤的分布,pH 值介乎 5.69 之间,其差异较大。25 红色石灰土类红色石灰土类是阳山县较大面积的自然土壤之一,凡是石灰岩山区都有这种土壤。红色石灰土类分为两个土属,总面积为34700公顷,占全县总面积的10.15%。红色49、石灰土有机石层中厚,结构好,疏松,富含有机质,土壤中性或微酸性,pH值介乎 68.2 之间。黄壤土类黄壤土类是阳山县较大面积的自然土壤之一,分布广泛,主要分布在阳山县的南、北部地区。总面积为 33093 公顷,占全县总面积的 9.68%。黄壤土类是根成土母质、发育过程及利用方向不同,分为三个土属:花岗岩黄壤、砂页岩黄壤、砂页岩黄泥地,其石质性重,土层和有机质层均深厚,酸性较强,pH 值介乎 5.16.6 之间。石质土石质土是为生产需要而人为划分出来的一个土类,按成土母质的不同,划分石灰岩石质土、砂页岩石质土和花岗岩石质土三个土属。石质土在阳山县广泛地区均有分布,其总面积为 113453 公顷,50、占全县总面积的 33.19%。石质土是由岩石风化所形成,土质较松散,容易产生水土流失。项目所在地评价范围内未发现被列入国家、省、市文物保护名录的文物、国家动植物保护名录及国家濒危动植物保护名录的受保护动植物。本项目拟选址所在地域环境影响功能属性见下表。表表11 建设项目所在环境区域功能属性表建设项目所在环境区域功能属性表编号功能区类别类别1水环境功能区淡水坑主要功能为排洪排涝,类区,参照执行地表水质量标准(GB3838-2002)中类区;2环境空气质量功能区二类区,执行 环境空气质量标准(GB30952012)及其修改单中的二级标准3声环境功能区2 类区,执行 声环境质量标准(GB30962051、08)2 类标准4是否基本农田保护区否5是否风景保护区否6是否水库库区否7是否污水处理厂集水范围否26环境质量状况环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气环境空气、地面水地面水、地下水地下水、声环境、生态环境等)声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状、环境空气质量现状根据关于确认我市环境空气质量功能区划的函(清环函2011317 号),项目所在区域属环境空气二类功能区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局发布的2019 年 1-12 月xx市各县(市、区)空52、气、水环境质量状况发布,2019 年阳山县二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)平均浓度分别为 6、17、44、27 微克/立方米;臭氧日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数为 127 微克/立方米;一氧化碳日均值第 95 百分位数为 1.3 毫克/立方米,各指标均能达到国家二级标准,即项目所在区域为达标区。根据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中的大气环境影响评价等级判断依据,本项目大气影响评价等级为二级。根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)6.1.2.2,需调查评价范围内有环境质量标准的评价因子的环境质量监测数据或53、进行补充监测,用于评价项目所在区域污染物环境质量现状。本项目的大气评价因子为 TSP、TVOC 和硫酸,本次评价采取引用和实测评价范围内的环境质量监测数据来对本项目大气评价范围内的环境质量现状进行评价。本次评价所引用的 TSP 环境质量现状监测数据为阳山县xx铸锻有限公司年产 8400 吨热处理活塞加工改扩建项目对白坟江(项目东北侧 880m)、项目所在地、新屋(项目西南侧 830m)三个点位的 TSP 环境空气质量现状监测数据,TSP 环境空气质量现状监测采样时间为 2017 年 12 月 06 日12 月 12 日,为近三年内 TSP 环境空气质量现状监测数据,符合导则关于引用数据的时限要54、求。本项目委托东莞市汇锦检测技术有限公司于 2020 年 4 月 1 日4 月 10 日对项目所在地和新围村(西侧,315m)的 TVOC 和硫酸进行监测。本项目相关监测点位图详见附图,相关监测点位及相关监测结果详见下表:表表12 大气监测点位一览表大气监测点位一览表监测点名称方位与本项目最近距离所属功能区27白坟江东北侧880m居民点新屋西南侧830m居民点新围村西侧315m居民点表表13 大气特征污染因子浓度监测值大气特征污染因子浓度监测值(单位:(单位:mg/m)监测点位监测点坐标/m污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率超标率达标情况XY白坟江580914TSP24 小时均值55、0.30.0980.12742.3%0达标项目所在地00TSP24 小时均值0.30.0940.13645.3%0达标TVOC8 小时平均值0.60.0040.6%0达标硫酸小时值0.30.020.0413.3%0达标新围村-5245TVOC8 小时平均值0.60.0030.0050.83%0达标硫酸小时值0.3未检出/0达标新屋-1062-1148TSP24 小时均值0.30.0940.11739.0%0达标注:坐标原点为项目所在厂址中心。TSP、TVOC 和硫酸的环境空气质量现状监测结果表明,项目所在区域环境空气质量现状能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标56、准和环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中的标准。2、水环境质量现状、水环境质量现状本项目污水经地埋式污水处理设施处理达标后排入淡水坑,淡水坑未在xx省地表水环境功能区划(粤府函201129 号)有水体功能划分,淡水坑上游水体为七拱水(类水体),根据关于印发xx省地表水环境功能区划的通知(粤环201114 号),上游水体与下游水体功能目标要求不能超过一个级别;淡水坑主要功能为排洪排涝,不涉及集中式生活饮用水地表水源地二级保护区、鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水域及游泳区;因此淡水坑参照执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。本次评价淡水坑地表57、水环境质量现状评价引用 阳山县xx铸锻有限公司年产 8400 吨热处理活塞加工改扩建项目中的淡水坑地表水监测数据,监测取样时间为 2018年 1 月 9 日1 月 11 日,为项目所在地周边近三年内的地表水监测数据,符合导则关于引用数据的时限要求,地表水环境质量现状监测断面布设情况及监测结果见下表及附图。28表表14 地表地表水环境质量现状监测数据水环境质量现状监测数据 单位:单位:mg/L(pH除外除外)检测点位检测项目测量值单位2018.01.092018.01.102018.01.11W1,淡水坑 项目区域上游 300m水温12.913.613.4pH 值7.427.557.41无量纲S58、S656mg/L溶解氧8.258.178.26mg/L化学需氧量(CODCr)8710mg/L五日生化需氧量(BOD5)1.92.12.7mg/L氨氮0.4880.4930.486mg/L总氮1.481.451.44mg/L总磷0.200.180.25mg/L挥发酚310-4L310-4L310-4Lmg/L阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05Lmg/L石油类0.01L0.01L0.01Lmg/LW2,淡水坑项目区域下游1000m水温13.213.913.5pH 值7.597.617.50无量纲SS667mg/L溶解氧8.208.098.17mg/L化学需氧量(CODCr)9109mg59、/L五日生化需氧量(BOD5)2.12.82.2mg/L氨氮0.4510.4710.459mg/L总氮1.461.421.41mg/L总磷0.130.150.13mg/L挥发酚310-4L310-4L310-4Lmg/L阴离子表面活性剂0.05L0.05L0.05Lmg/L石油类0.01L0.01L0.01Lmg/L表表15 地表地表水环境质量现状评价结果水环境质量现状评价结果检测点位检测项目单因子指数2018.01.092018.01.102018.01.11W1,淡水坑 项目区水温/pH 值0.210.280.2129域上游300mSS0.100.080.10溶解氧0.300.300.2960、化学需氧量(CODCr)0.270.230.33五日生化需氧量(BOD5)0.320.350.45氨氮0.330.330.32总氮0.990.970.96总磷0.670.600.83挥发酚0.020.020.02阴离子表面活性剂0.080.080.08石油类0.010.010.01W2,淡水坑项目区域下游1000m水温/pH 值0.290.310.25SS0.100.100.12溶解氧0.300.300.30化学需氧量(CODCr)0.300.330.30五日生化需氧量(BOD5)0.350.470.37氨氮0.300.310.31总氮0.970.950.94总磷0.430.500.43挥发酚61、0.020.020.02阴离子表面活性剂0.080.080.08石油类0.010.010.01地表水环境质量现状调查结果表明,淡水坑的监测指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目位于阳山县杜步镇工业园,项目所在区域为工业居住混合区,根据 声环境质量标准(GB3096-2008),本项目所在地声环境功能区为 2 类区,声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准,本次评价委托东莞市汇锦检测技术有限公司对项目厂界的声环境质量进行两天昼夜 24h 的连续监测,监测结果如下表:表表16 声环境现状监测结果单位:声环境现状62、监测结果单位:dB(A)序号检测点位主要声源测量值 LeqdB(A)2020 年 4 月 1 日2020 年 4 月 2 日昼间夜间昼间夜间3011#项目东北侧界外 1 米环境噪声56.246.857.745.822#项目东南侧界外 1 米环境噪声57.146.158.145.933#项目西南侧界外 1 米环境噪声57.445.657.556.344#项目西北侧界外 1 米环境噪声57.945.858.446.55标准值(2 类)60506050声环境质量现状监测结果表明,本项目所在区域昼间环境噪声和夜间环境噪声均符合声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准要求,说明项目所在区域声环63、境质量现状符合其声环境功能区划要求。4、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)中的附录A,本项目属于“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“其他”,为III 类项目。根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)中的 6.2.2.2 建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感。本项目土壤环境影响类型为污染影响型。本项目生产过程中废气污染因子主要为颗粒物,主要通过大气沉降对周边存在的土壤环境敏感目标造成影响。根据AERSCREEN 模式计算可知本项目污染源最大落地浓度距离为 712m,64、项目周边敏感点新围村离厂界距离约为 300m,故建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感。根据环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)(HJ964-2018)中的6.2.2.1 将建设项目占地规模分为大型(50 hm2)、中型(550 hm2)、小型(5hm2),项目占地面积为 1.1hm2,占地规模属于小型。因此,根据(HJ 964-2018)判定本项目土壤评价工作等级为三级。表表17 污染影响型评价工作等级划分表污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级65、二级三级三级三级-注:“”表示可不开展土壤环境影响评价工作。本项目采用东莞市汇锦检测技术有限公司于 2020 年 4 月 1 日对项目所在地及周边监测的土壤环境的监测数据。土壤环境质量现状监测结果如下表。表表18 土壤环境质量现状监测布点土壤环境质量现状监测布点31序号位置监测点坐标/m深度取样方式监测因子XYS1厂界内317800.2m表层样点GB36600-2018 表 1 中 45 项基本项目以及锰、pH,共 47项S2-10410600.2m表层样点S3141-6400.2m表层样点表表19 土壤现状监测结果土壤现状监测结果监测项目检测结果(单位:mg/kg,注明者除外)2019.1266、.13S1S2S300.2m00.2m00.2mpH 值(无量纲)7.096.066.94重金属和无机物砷3.012.824.16镉NDNDND六价铬NDNDND铜404234铅938888汞0.1180.0890.110镍NDNDND锰112mg/L95.3mg/L124mg/L挥发性有机物四氯化碳NDNDND氯仿NDNDND氯甲烷NDNDND1,1-二氯乙烷NDNDND1,2-二氯乙烷NDNDND1,1-二氯乙烯NDNDND顺-1,2-二氯乙烯NDNDND反-1,2-二氯乙烯NDNDND二氯甲烷NDNDND1,2-二氯丙烷NDNDND1,1,1,2-四氯乙烷NDNDND1,1,2,2-四氯67、乙烷NDNDND四氯乙烯NDNDND321,1,1-三氯乙烷NDNDND1,1,2-三氯乙烷NDNDND三氯乙烯NDNDND1,2,3-三氯丙烷NDNDND氯乙烯NDNDND苯NDNDND氯苯NDNDND1,2-二氯苯NDNDND1,4-二氯苯NDNDND乙苯NDNDND苯乙烯NDNDND甲苯NDNDND间/对二甲苯NDNDND邻二甲苯NDNDND半挥发性有机物硝基苯NDNDND苯胺NDNDND2-氯酚NDNDND苯并(a)蒽NDNDND苯并(a)芘NDNDND苯并(b)荧蒽NDNDND苯并(k)荧蒽NDNDNDNDNDND二苯并(a,h)蒽NDNDND茚并(1,2,3-cd)芘NDNDND萘68、NDNDND注:“ND”表示检测结果低于方法检出限表表20 土壤环境质量标准指数土壤环境质量标准指数 Sij 计算结果计算结果监测项目S1S2S3砷0.05020.04700.0693铜0.00220.00230.0019铅0.11630.11000.1100汞0.00310.00230.0029锰/33注:其余因子未检出。检测结果表明,检测点 S1、S2、S3 的土壤检测指标均满足土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地的风险筛选值要求。表表21 土壤理化特性调查表(土壤理化特性调查表(1)点号S1时间2020年4月1日经度E1126901维度69、N242499采样/层次深度(cm)表层样020现场记录颜色黄色结构团粒质地轻壤土沙砾含量20其他异物少量杂草实验室测定pH值(无量纲)7.09阳离子交换量(cmol/kg)8.78氧化还原电位(mv)232饱和导水率/(cm/s)0.00161土壤容重/(kg/m3)2160孔隙度(%)65.7备注:饱和导水率指渗透系数K20,K20是温度为20时的渗透系数。表表22 土壤理化特性调查表(土壤理化特性调查表(2)点号S2时间2020年4月1日经度E1126894维度N242501采样/层次深度(cm)表层样020现场记录颜色黄色结构团粒质地轻壤土沙砾含量20其他异物少量杂草实验室测定pH值(70、无量纲)6.06阳离子交换量(cmol/kg)8.85氧化还原电位(mv)230饱和导水率/(cm/s)0.0016634土壤容重/(kg/m3)2290孔隙度(%)39.0备注:饱和导水率指渗透系数K20,K20是温度为20时的渗透系数。表表23 土壤理化特性调查表(土壤理化特性调查表(3)点号S3时间2020年4月1日经度E1126915维度N242484采样/层次深度(cm)表层样020现场记录颜色黄色结构团粒质地轻壤土沙砾含量20其他异物少量杂草实验室测定pH值(无量纲)6.94阳离子交换量(cmol/kg)8.95氧化还原电位(mv)231饱和导水率/(cm/s)0.00165土壤容71、重/(kg/m3)1670孔隙度(%)51.4备注:饱和导水率指渗透系数K20,K20是温度为20时的渗透系数。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):主要环境保护目标(列出名单及保护级别):1、声环境、声环境保护评价范围内声环境满足声环境质量标准(GB3096-2008)的 2 类标准要求。2、地表水环境、地表水环境保护评价范围内淡水坑水质符合国家 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。3、大气环境、大气环境保护评价范围内大气环境质量符合国家 环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准。4、环境敏感目标分布情况、环境敏感目标分布情况通过现场环境踏勘,项目周围 72、200m 范围内无集中居民点,评价范围内环境敏感点见下表。35表表24 项目周边主要环境敏感点一览表项目周边主要环境敏感点一览表序号名称XY保护对象相对项目厂址方位及距离保护内容1新围村-582191村庄,300 人W,315m环境空气:环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单二级标准2长调-220-866村庄,320 人SW,1049m3白沙塘207-2182村庄,200 人S,2118m4企山963-1683村庄,50 人SE,1669m5白坟江597963村庄,50 人NE,1058m6石湾-1122 1621村庄,300 人NW,1868m7大路村-1085963村庄,3273、0 人NW,1475m8林水坝-61024村庄,820 人W,473m9大崆-2231-268村庄,30 人SW,2121m10何婆坪-988-1134村庄,10 人SW,1562m36评价适用标准评价适用标准环境质量标准1、环境空气项目所在区域的环境空气质量功能类别为二类功能区,SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP 执行环境空气质量标准(GB3095-2012)及 2018 年修改单中的二级标准,其中 TVOC、硫酸执行环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中规定的标准值,对应标准值见下表。表表25 环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称浓度限74、值标准来源年平均24 小时平均1 小时平均日最大 8 小时平均SO260150500/环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准NO24080200/PM1070150/PM2.53575/CO/400010000/O3/200160TSP200300/TVOC/600环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D硫酸/100300/2、水环境执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准;表表26 地表水环境质量标准地表水环境质量标准序号序号污染物名称污染物名称地表水地表水标准来源标准来源类类1pH69地表水环境质量标准(GB38382002)2C75、OD303BOD564NH3-N1.55总磷0.36DO37石油类0.5378总氮1.59挥发酚0.0110阴离子表面活性剂0.311SS60地表水资源质量标准(SL63-94)3、声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准;表表27 声环境质量标准(声环境质量标准(GB3096-2008)摘录)摘录声环境功能区类别声环境功能区类别昼间昼间夜间夜间2 类6050污染物排放标准1、废气本项目中频炉熔铸粉尘执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 金属熔化炉中的二级标准,其余工艺粉尘执行xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级76、标准及无组织排放监控点浓度,具体见下表:表表28 工业炉窑大气污染物排放标准工业炉窑大气污染物排放标准(GB 9078-1996)摘录摘录项目最高允许排放浓度(mg/m3)第二时段二级排放标准值无组织排放监控点浓度(mg/m3)排气筒高度(m)烟气黑度熔铸粉尘1502515表表29 大气污染物排放限值(大气污染物排放限值(DB44/27-2001)摘录)摘录项目最高允许排放浓度(mg/m3)第二时段二级排放标准值无组织排放监控点浓度(mg/m3)排气筒高度(m)排放速率(kg/h)工艺粉尘120165.951.0注:排放速率根据大气污染物排放限值附录 B 中内插法公式计算所得;根据大气污染物排77、放限值 4.3.2.3 排气筒高度除应遵守表列排放速率限值外还应高出周围的 200m 半径范围的建设 5m 以上不能达到该要求的排气筒应按其高度对应的排放速率限值的 50%执行,本项目排气筒不满足要求,因此排放限值为 5.95(11.9/2)。2、废水本项目所需员工从原有项目中进行内部调整分配,不新增员工,不新增生活污水产排量。383、噪声本项目营运期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类限值;表表30 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)摘录摘录标准昼间夜间2 类标准限值60dB(A)50dB(A)4、固体78、废物本项目产生的一般工业固体废物贮存场所执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及环保部 2013 年 36 号公告修改清单要求;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其 2013修改单中的标准。总量控制指标项目不新增生活污水产排量,无需增加总量;本项目废气主要为工艺粉尘,不涉及二氧化硫、氮氧化物,无需增加总量。39建设项目工程分析建设项目工程分析工艺流程简述(图示):工艺流程简述(图示):一、一、施工期施工工艺流程施工期施工工艺流程建设项目主体工程主要为 1 座生产厂房、1 座研发中心和 1 座配套设施(宿舍楼)。(1)基础工程施工79、基础工程施工阶段(包括场地平整、挖方、填方、地基处理、基础施工等),将产生施工机械设备噪声、施工机械设备尾气排放、设备清洗产生的施工废水、弃土和施工扬尘。(2)主体工程施工主要工程施工过程中将产生混凝土输送泵、混凝土振捣棒、卷扬机等施工机械噪声;运输过程中的扬尘等环境问题。(3)装修工程施工及设备安装对建筑物的室内外进行粉刷、油漆、喷涂等装修时产生废气、粉尘、废弃物料及施工人员生活污水;电钻、切割机、电锤的设备噪声。综上,本项目在施工建设期间,各种建筑施工机械在运转中的噪声,其噪声强度与施工设备的种类及施工队伍的管理有关,建筑施工引起的扬尘将使周围空气中的 TSP 浓度升高;其次,在施工建设中80、将运送大量的建筑材料。主要的污染因子为噪声、扬尘以及汽车尾气;另外,建筑施工中将产生少量的建设垃圾和泥浆污水,如管理或处理不当,将对项目所在地周围环境造成一定的污染。二、二、营运期营运期施工工艺流程施工工艺流程本项目主要从事空调压缩机部件、刹车盘生产及“灰铸铁压缩机气缸热变形及耐磨性技术研究”、“高性能精密金属压缩机零部件的制造及智能化加工技术研究”、“高性能汽车刹车系统配件的制造及加工技术研究”、“半导体集成和封装设备部件研究”等研发课题的研究。A、铸造及机加工本项目首先在铸造生产线进行铸造,生成毛坯件,然后再粗加工和精加工形成成品。为便于评价,本项目工程分析按铸造工艺、机加工工艺分别进行工81、艺流程描述和分析。具体工艺流程如下:401、铸造工艺流程、铸造工艺流程图图 5 铸造工段铸造工段工艺流程工艺流程及产污及产污图图工艺流程说明:(1)原材料熔铸配料:用加料车将一定比例的生铁、增碳剂、球化剂等原料放至输送皮带,通过震动落料的方式将原料加入电炉内,使用无水、无锈、无油、杂质少原料,保证溶解后的铁水成分的稳定性,整个配料过程在生产车间内完成,配料过程中原辅料粒径较大,该工序无污染物产生;电炉熔化:项目通过中频感应电炉加热,将各类原料熔化成铁水,电炉温度 1500,熔化时间60 分钟。该工序会产生中频炉熔铸烟尘(G1)及炉渣(S1);检测:利用光谱抽样检测铁水成分是否符合客户要求,不合82、格铁水返回到生铁、增碳剂、球化抛丸粉尘、废边角料抛丸粉尘、废边角料打磨粉尘41铁水配料工序调整配料成分,该工序无污染物产生;孕育:将铁水在 1400-1500的敞开的槽内高温静置,纯化铁水,灰铁 A型片状石墨大于 70%,球铁球化率大于 85%,孕育过程中加入孕育剂,能加快铁水的流淌,提高铁水孕育出汤到铁水包内的效率,然后进行浇铸作业。该工序无污染物产生;浇注:使用 1.5-2t 自动倾斜式浇注机将孕育好的铁水浇入砂型模内,该自动浇注机能够在各种造型线的循环节拍内,连续浇注灰铸铁件和球墨铸铁件,铁水流速及铁水重量能够被精确的控制。该工序会产生浇注烟尘(G2);(2)砂型模具制造混砂:用原砂或经83、过旧砂处理的旧砂、混配土、膨润土按一定比例加入混砂机内,以膨润土作为粘结剂加水混合均匀,呈可塑态,获得具有一定强度的造型砂,该工序会产生混砂粉尘(G5);造型:将配好的造型砂用造型机压制成具有所需产品的砂型模具,造型过程无需烘干,采用的是无箱射压造型垂直分型工艺,是一种先进的、成熟的、自动化程度很高的、在世界上广泛应用的造型线。该工序无污染物产生;检测:检测砂型模具的强度、水分、透气量、紧实率等内容,检测的指标达不到要求时反馈到配砂工序,合格产品作为浇筑模型使用,不合格产品返回重做,该工序无污染物产生。(3)砂处理工艺落砂:将已经冷却的铸件与型砂分开的过程称为落砂,落砂采用落砂冷却滚筒。落砂冷84、却滚筒不仅使旧砂得到破碎、冷却和粗筛分,而且铸件可以得到进一步冷却,能缓冷至 1000以下,可直接送二次表面清理。该过程会产生落砂粉尘(G3);磁选:落砂后的旧砂经带式磁选分离机和永磁皮带轮磁选,该工序会产生废砂(S2)及噪声。筛分破碎:磁选后的旧砂经带式输送机输送到一级精细多角筛砂机,经一级筛分破碎后的旧砂经带式给料机、斗式提升机到二级精细多角筛砂机,废砂排到废砂斗中。该过程会产生砂处理粉尘(G4)、废砂(S2)及噪声;旧砂冷却:旧砂通过双向带式给料机进入旧砂冷却器冷却。旧砂如果不需42要冷却,则不进入旧砂冷却器,直接反向运行带式给料机短路到旧砂冷却器后的输送设备上。冷却后的旧砂温度一般为环85、境温度加 10、最高温度小于 49;旧砂湿度控制在 20.5%。旧砂混匀存储:旧砂冷却器出来的旧砂或无需冷却的短路旧砂经带式输送机、斗式提升机、带式输送机送入旧砂中间斗中。旧砂中间斗上部通过带式输送机卸料器按顺序依次进料存储,在砂斗下部由 3 台圆盘给料机同时出料,使不同时间段的旧砂混匀,旧砂中间斗中的旧砂,经圆盘给料机、带式输送机、斗式提升机卸入混砂机上方的旧砂斗中,供混砂机用。该工序会产生混砂粉尘(G5);(4)清理工艺鳞板分离:将铸件和流道人工分开并输送到物料筐,并在此过程中使得从铸型中落完砂的铸件按照一定的冷却周期进行冷却(9-20kg 灰铸铁和可铸铁冷却时间是 1.2-3 小时),该86、工序无污染物产生。水口分离:将冒口和水口同铸件分离,脱离处不能伤及铸件本体,该工序无污染物产生。抛丸:用抛丸机去除铸件表面砂得到毛坯,并获得一定表面光洁度,采用连续式抛丸清理机,设备成熟可靠。该工序会产生抛丸粉尘(G6)、废边角料(S3)及噪声。打磨:采用“铸铁件清理机器人”,利用机器人实现铸件精整的自动化清理全过程。由机器人抓取铸件,针对不同的清理特征选取相对应的刀具对铸件进行定点清理。此系统配备光电传感器,扫描铸件达到精确定位的功能,以适应铸件毛坯上料位置误差及铸件毛坯形状误差、精确计算误差并自动修正机器人加工路径,该工序会产生打磨粉尘(G7)。抛丸:根据产品需要,有些产品经打磨后会再进行87、一次抛丸,以得到良好的清理效果。该工序会产生抛丸粉尘(G8)以及废边角料(S3)。2、机加工工艺流程、机加工工艺流程43图图 6 刹车盘机加工工艺流程及产污图刹车盘机加工工艺流程及产污图工艺流程说明:机加工工段工艺流程主要包括粗加工、精加工、清洗等工序,本项目新增的机加工工段为刹车盘专用工段。具体工艺流程简述如下:粗车:用数控车床对工件端面与外径进行粗加工。此工序会产生噪声、粉尘、废边角料(S3);半精车:用数控车床对工件端面与外径进行再加工。此工序会产生噪声、粉尘。钻孔:通过数控加工中心电脑操作对工件进行定位钻孔,此工序会产生噪声、粉尘;精车:用数控车床对工件端面与外径进行精细加工。此工序会88、产生噪声、粉尘。清洗、风干:将工件浸在除锈油里,使其表面形成一层薄膜,再使用风机将表面残留的油风干。此工序会产生除锈油渣。44产污环节分析:产污环节分析:废气:项目废气主要为铸造工段中的中频炉熔铸烟尘(DA001)、浇注烟尘(DA002)、落砂粉尘(DA003)、砂处理粉尘(DA004)、混砂粉尘(DA005)、抛丸粉尘(DA006、DA007)、打磨粉尘(无组织排放)及机加工粉尘(DA008);废水:项目废水主要有来自铸造工段的冷却循环水、混砂用水;噪声:项目噪声源主要来自于中频感应电炉、浇注机、造型线、混砂机、落砂机、抛丸机、打磨机、空压机、风机以及各类机加工设备等噪声;固废:项目固废主要89、是电炉熔炼产生的炉渣(S1)、旧砂再生处理过程中产生的废砂(S2)、抛丸、机加工过程产生的边角料(S3)、各除尘器收集和地面清扫的粉尘(S4)、机械设备维护过程中产生的废润滑油(S5)、废润滑油桶(S6)、以及废油渣(S7)。B、研发中心实验本项目设置一个建筑面积 3000 平方米的研发中心,购置先进设备,聘请专业研发人员,开展灰铸铁压缩机气缸热变形及耐磨性技术研究、高性能精密金属压缩机零部件的制造及智能化加工技术研究、高性能汽车刹车系统配件的制造及加工技术研究、半导体集成和封装设备部件研究等研发课题的实验研究。实验流程图见下图。图图 7 研发工艺流程及产污图研发工艺流程及产污图产污环节分析:90、产污环节分析:废气:研发工艺无废气产生;45废水:实验所用的冲洗废水;噪声:研发工艺无噪声产生;固废:化学检验时产生的废液(S8)。三、三、施工期污染源强分析施工期污染源强分析1、施工期大气污染源强分析、施工期大气污染源强分析施工粉尘:施工粉尘主要来自施工期露天堆场和裸露场地的风力扬尘,建筑材料车辆运输所产生的道路扬尘和装卸水泥、砂石料等作业扬尘。同时施工过程将产生扬尘污染,扬尘污染造成大气中 TSP 值增高,施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括:基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆夹带泥砂量、水泥搬运量、弃土外运装载起尘量以及起尘高度、采用的防护措施、空气湿度、风速等91、因素有关。通过类比调查可得,施工粉尘源强为0.2110.351mg/Nm3。2、施工期水污染源强分析、施工期水污染源强分析主要来自施工废水和施工人员日常生活污水二部分组成。施工废水:主要为施工机械和运输车辆的冲洗废水,含泥沙、悬浮颗粒物和矿物油等。预计废水产生量分别约为 3m/d,施工期预计 12 个月,则施工废水产生量约为 1080m3/施工期。施工废水污染物以 SS 为主,浓度约为 1500mg/L,施工废水经沉淀后回用于洒水降尘,不外排。本项目计划施工人员约 10 人,施工人员每天生活用水以 150L/人计,生活污水按用水量的 85%计,则生活污水的排放量为 1.91m3/d,施工期预计92、 12 个月,则排放生活污水 918m3/施工期,生活污水主要污染物为 CODcr、SS、氨氮,施工人员产生的生活用水依托项目内已有的地埋式污水处理设施处理后外排。根据类比可知,施工生活污水经过化粪池处理后,污染物浓度分别为 CODcr 约 250mg/L、BOD5约 120mg/L、SS 约 150mg/L、氨氮约 30mg/L。3、施工期噪声污染源强分析、施工期噪声污染源强分析工程施工噪声来源包括:场地平整、土石方、基础、结构等阶段中,使用施工机械(挖掘机、升降机、切割机、装载机、振捣棒、电锯等)的固定声源噪声,以及施工运输车辆的流动声源噪声。经建筑工程施工工地噪声源强类比调查分析,确定拟93、xx程的噪声影响主要来自于施工现场(场址区内)的声源噪声,施工机46械噪声源强见下表。表表31 主要设备噪声源强统计主要设备噪声源强统计 单位:单位:dB(A)主要噪声源距声源 5m 处声级值振捣棒90装载机80挖掘机85切割机95电焊机75电锯854、施工期固废污染源强分析、施工期固废污染源强分析施工期固体废物主要包括施工人员的生活垃圾和建筑垃圾。施工建筑垃圾:该项目总建筑面积 16000m2,按 30kg/m2计,该项目施工期产生建筑垃圾约 510t。建筑垃圾按照有关部门的要求运送至指定的建筑垃圾堆放点处置,不会对周边环境产生明显的影响。生活垃圾:项目建设过程中同时施工的人员按 10 人计94、,施工人员的生活垃圾按人均 1kg/d 计,最大生活垃圾产生量为 10kg/d,施工期产生量约 3.6t/a。生活垃圾及时收集,并由当地环卫部门统一清运、处理。5、施工期生态污染源强分析、施工期生态污染源强分析场地内地表植被已剥离、清运,场地清表造成一定植被损失。同时场地内地表已长满草本植被,场地周边地势较高,松弛护坡表面已进行混凝土固化,施工期项目场地发生水土流失的可能较小。项目挖方主要为地基施工,占地面积为 10000m2,开挖深度为 5.5m,总挖方量约为 55000m3,在建筑过程中,需要回填土方,回填量约为开挖土方的 30%,即为 16500 m3。挖土量大于填土量,即项目总弃方量为95、 38500 m3。弃土应运至城市市容卫生管理部门指定地点进行推存。四、四、运营期运营期污染源强分析污染源强分析1、废气、废气项目废气主要为铸造工段中的中频炉熔铸烟尘(DA001)、浇注烟尘(DA002)、落砂粉尘(DA003)、砂处理粉尘(DA004)、混砂粉尘(DA005)、抛丸粉尘(DA006、DA007)、打磨粉尘(无组织排放)及机加工粉尘(DA008)。47中频炉熔铸烟尘(DA001)项目熔化工序设有 2 组 5T(4 台)中频感应电炉,一组电炉配两个炉体,电炉一台熔化的同时另一台保温。参考第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册(2010 修订)(下册)3591 钢铁铸件制造业产96、排污系数表,15000 吨/年及以上感应炉熔化过程中烟尘产生量为0.5kg/吨-产品。项目年生产产品约40600吨/年,则项目电炉熔化过程中产生的烟尘量约 20.3 t/a。项目对熔炼电炉加盖,并采用负压收集产生的烟尘,仅在加料、出铁水过程中有少量烟尘逸散。每台炉体均设置旋风式集气罩,单台炉体旋风式集气罩风量为 23750m/h,总风量为95000m/h,收集效率以 90%计,烟尘经集气罩收集后汇总进入脉冲布袋除尘装置处理后经 16m 高排气筒排放,根据环保工程提供的资料,本项目脉冲布袋除尘装置处理效率按 90%计,则项目电炉熔炼过程有组织烟尘产生量为 18.27t/a,产生速率为 2.31k97、g/h,产生浓度为 24.28mg/m3;排放量为 1.83t/a,排放速率为 0.23 kg/h,排放浓度为 2.43 mg/m3;未被收集的烟尘呈无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,电炉熔炼过程烟尘无组织排放量为 0.41t/a(0.051 kg/h)。浇注烟尘(DA002)本项目浇注过程会产生大量热和烟尘,项目采用全自动激光浇注控制技术,通过浇注炉或底注式浇包,使用塞杆控制铁水从浇嘴流出,浇注到砂型里,该工艺先进,可以有效减少烟尘的产生量。参考逸散性工业粉尘控制技术中浇注工段98、的产尘系数范围,本项目浇注烟尘产生系数取值 0.25kg/t(生产铸件),本项目生产铸件 40600t/a,则浇注烟尘产生量为 10.15t/a,烟尘经浇注机配套的集气罩收集后进入脉冲布袋除尘装置处理后经 16m 高排气筒排放,除尘器风量80000m3/h,根据环保工程提供的资料,收集效率为 90%。则项目浇注过程有组织烟尘产生量为 9.14t/a,产生速率为 1.15 kg/h,产生浓度为 14.42 mg/m3;排放量为0.91t/a,排放速率为 0.12 kg/h,排放浓度为 1.44 mg/m3;未被收集的烟尘呈无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最99、后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,落砂粉尘无组织排放量为 0.2t/a(0.026 kg/h)。48落砂粉尘(DA003)项目浇注完成后将振动落砂,通过振动等将砂模和铸件分离,落砂过程会产生砂粒粉尘。项目混配土和烘干新砂使用量约为 11386t/a,根据安阳县恒星机械制造厂年产 10000 吨铸件生产线改造项目竣工验收报告(验收监测报告为:益民环检字(2018)第(46)号,其生产所用的原辅料成分与本项目类型基本一致,生产工艺也基本相同。因此,本项目落砂粉尘的产生量参照该项目的情况进行核算。根据安阳县恒星机械制造厂年产 10000 吨铸件生产线改造项目100、竣工验收报告,该项目年产 10000 吨铸件时,落砂粉尘产生量为 12.7t/a。因此,本项目落砂粉尘产生量以烘干新砂及混配土使用量的 0.127%计,则产生量为 14.46t/a,落砂粉尘经集气罩收集后进入脉冲布袋除尘装置处理后经 16m 高排气筒排放,配套风机风量 80000m3/h,收集效率以 90%计,根据环保工程提供的资料,本项目处理效率按 90%计,则项目落砂过程有组织粉尘产生量为 13.01 t/a,产生速率为 1.64kg/h,产生浓度为 20.54 mg/m3;排放量为 1.30 t/a,排放速率为 0.16 kg/h,排放浓度为 2.05 mg/m3;未被收集的粉尘呈无组织101、排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,落砂粉尘无组织排放量为 0.29 t/a(0.037kg/h)。砂处理粉尘(DA004)项目在旧砂回收处理过程会对落砂进行磁选、筛分破碎、冷却,该再生过程中对旧砂进行破碎筛分会产生砂粒粉尘,参考逸散性工业粉尘控制技术中的产尘系数,粒料加工厂中粒料二级破碎和分选(含一级破碎),粉尘产污系数为 0.05kg/t 产品,故砂处理过程砂粒粉尘的产生量约为 2.03 t/a,由集气罩收集进入离线脉冲除尘器处理后经 16m 高排气筒排放,配套风机风量65000m3102、/h,收集效率以 90%计,根据环保工程提供的资料,本项目处理效率按90%计,则项目砂处理过程有组织粉尘产生量为 1.83t/a,产生速率为 0.23 kg/h,产生浓度为 3.55 mg/m3。排放量为 0.18t/a,排放速率为 0.02 kg/h,排放浓度为 0.35mg/m3;未被收集的粉尘呈无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,未被收集的粉尘最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%49计,其余20%作为无组织排放,则经计算,砂处理粉尘无组织排放量为0.04t/a(0.005kg/h)。混砂粉尘(DA005)砂处理冷却后的旧砂经带式输送机送入旧砂中间斗中,103、本项目设计有 3 个旧砂中间斗,旧砂中间斗上部通过带式输送机卸料器按顺序依次进料存储,在砂斗下部由 3 台圆盘给料机同时出料,使不同时间段的旧砂混匀。旧砂中间斗中的旧砂,经圆盘给料机、带式输送机、斗式提升机卸入混砂机上方的旧砂斗中,供混砂机用。新砂采用成品袋装干砂,设计在混砂机上方设新砂斗,新砂通过电动葫芦吊入新砂斗内,供混砂机用。混砂机上方各原辅材料斗中的原辅材料按设定的配比称量后,加入混砂机中混制。旧砂存储、混砂过程中会产生粉尘,参考逸散性工业粉尘控制技术中的产尘系数,混砂过程粉尘产生系数为 0.65kg/t(生产铸件),本项目生产铸件 40600t/a,则混砂过程粉尘产生总量为 26.3104、9t/a。本项目在储砂、混砂单元设置集气罩,风机风量为 65000 m3/h,收集进入离线脉冲除尘器处理后经 16m 高排气筒排放,收集效率以 90%计,根据环保工程提供的资料,本项目处理效率按90%计,则项目混砂过程有组织粉尘产生量为 23.75t/a,产生速率为 3.00 kg/h,产生浓度为 46.14 mg/m3。排放量为 2.38t/a,排放速率为 0.30 kg/h,排放浓度为 4.61mg/m3;未被收集的粉尘呈无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,混砂粉尘无组织排放量105、为 0.53t/a(0.067 kg/h)。抛丸粉尘(DA006、DA007)铸件经落砂清理后,需进行一次抛丸处理,一次抛丸后进行打磨,打磨之后进行二次抛丸处理。一次抛丸使用 SWD 多角摆床式抛丸机,二次抛丸使用振动通过式机,每台抛丸机产生的粉尘配套一套在线清灰脉冲袋式除尘器+1 根 16m 高排气筒,每套除尘器风量为 15000m3/h。两次抛丸产生的粉尘均以产量的 0.05%计,项目年需抛丸的产量约 40600t/a,则一次抛丸粉尘产生量为 20.3t/a,二次抛丸粉尘产生量为 20.3t/a。抛丸工序在抛丸机内密闭进行,粉尘基本被引风机引出送入除尘设施,基本不会造成粉尘的外逸,收集效率106、以 100%计,根据环保工程提供的资料,本项目布袋除尘器处理效率按 90%计,则项目一次抛丸过程有组织烟尘产50生量为 20.3t/a,产生速率为 2.56kg/h,产生浓度为 128.16 mg/m3。排放量为 2.03t/a,排放速率为 0.26 kg/h,排放浓度为 12.82 mg/m3;二次抛丸过程有组织烟尘产生量为 20.3t/a,产生速率为 2.56 kg/h,产生浓度为 128.16 mg/m3。排放量为 2.03 t/a,排放速率为 0.26 kg/h,排放浓度为 12.82 mg/m3。打磨粉尘项目经抛丸机一次抛丸处理后将采用铸铁件清理机器人进行打磨精整,打磨过程会产生粉尘107、,参考逸散性工业粉尘控制技术中的产尘系数,该过程粉尘产生系数约 0.2kg/t 产品,则该过程粉尘产生量约 8.12 t/a。打磨粉尘由打磨机自带的除尘设备进行除尘,除尘器风量为 10000m3/h,收集效率按 90%计,根据环保工程提供的资料,本项目布袋除尘器处理效率按 90%计,则项目打磨粉尘产生量为 7.31t/a,排放量为 0.73 t/a;未被收集的粉尘在车间内无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,打磨粉尘无组织排放量为 0.89 t/a(0.11 kg/h)。机加工粉尘(108、DA008)机加工生产线为刹车盘专用生产线,项目年产刹车盘 200 万件(16000 吨)。使用车床对原材料进行粗加工、再加工和精细加工。参考第一次全国污染源普查工业污染源排污系数手册(2010 修订)(下册)3543 阀门和旋塞制造业产排污系数表中机加工工业粉尘产生系数 0.3 千克/吨-产品,则机加工粉尘产生量为4.8t/a,经集气罩收集后通过滤筒除尘器和布袋除尘器处理,除尘器风量为30000m3/h,收集效率以 90%计,本项目过滤筒除尘器和布袋除尘器处理效率按95%计,则项目机加工有组织粉尘产生量为 4.32 t/a,产生速率为 0.61 kg/h,产生浓度为 18.18 mg/m3。109、排放量为 0.22 t/a,排放速率为 0.03 kg/h,排放浓度为 0.91mg/m3。未被收集的粉尘呈无组织排放,由于该类粉尘粒径较大、比重较大,最终基本能在车间内自然沉降,最后经人工清扫处理,沉降量按 80%计,其余 20%作为无组织排放,则经计算,混砂粉尘无组织排放量为 0.10 t/a(0.01 kg/h)。实验试剂挥发气体本项目检验过程中需要调配少量的试剂,其中硝酸每年使用量为 480mL,硝酸易挥发,会形成 NOx气体,由于使用的硝酸量极少,因此本项目只对 NOx气体51作定性分析,调配试剂时,应对实验室进行通风换气。52表表32 车间废气产排情况一览表车间废气产排情况一览表工110、序(排气筒编号)排气筒参数收集效率排放状况产生量(t/a)产生速率(kg/h)产生浓度(mg/m3)风量(m3/h)处理效率排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)熔铸(DA001)高度 16m,内径 1.6m90%有组织18.272.3124.289500090%1.830.232.43无组织2.030.26/80%0.410.051/浇注(DA002)高度 16m,内径 1.4m90%有组织9.141.1514.428000090%0.910.121.44无组织1.020.13/80%0.200.026/落砂(DA003)高度 16m,内径 1.4m90%有组织13.01111、1.6420.548000090%1.300.162.05无组织11.391.44/80%2.280.288/砂处理(DA004)高度 16m,内径 1.25m90%有组织1.830.233.556500090%0.180.020.35无组织0.200.03/80%0.040.005/混砂(DA005)高度 16m,内径 1.25m90%有组织23.753.0046.146500090%2.380.304.61无组织2.640.33/80%0.530.067/一次抛丸(DA006)高度 16m,内径 1m100%有组织20.32.56128.162000090%2.030.2612.82二次抛112、丸(DA007)高度 16m,内径 1m100%有组织20.32.56128.162000090%2.030.2612.82打磨无90%收集处理后无组织7.310.92/90%0.890.11/未收集0.810.10/80%机加工(DA008)高度 16m,内径 1m90%有组织4.320.5518.183000095%8.941.1337.64无组织0.480.06/80%0.100.01/532、废水、废水项目废水主要有来自铸造工段的冷却循环水、混砂用水、实验所用的冲洗废水;1冷却循环水3750KW,300Hz串联谐振双输出电源柜同2个5T炉体构成了一电两炉的熔炼系统,3750KW输出功率113、可以在两个炉体之间无级任意分配,可以同时对两个炉体进行送电,一个保温,一个熔炼。电源柜和炉体使用各自独立的闭路循环水系统,包含闭路冷却塔(2台电源柜闭路冷却塔、2台炉体闭路冷却塔)。全部内循环水冷系统管路、阀门和法兰为有色金属和不锈钢,没有易锈铁件。电炉冷却系统为内部封闭循环,为间接冷却,蒸发量很少,不需每日补水,观察水箱上液位显示管,水位低时补充新鲜水,不需建设循环水池,年补水量约为66m3/a。由于循环水是管内全封闭循环,无杂质进入、无介质蒸发,能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,循环水可以循环使用,不外排。2混砂用水在砂型制作过程中,需要添加水,将砂与混配土等进行混合,根114、据建设单位提供的经验数据,每吨产品约用水 0.2t 水,则项目砂型制作需要添加 8120m3/a(24.61m3/d),该部分用水混合在半成品中,在后续工序中自然蒸发,不外排。3冲洗废水本项目碳检验过程中会产生清洗废水,每次产生量为 0.001m3,每年 12 次,则实验室清洗废水的产生量为 0.012t/a,其主要成分为 SS,清洗废水与实验室废液一起收集后由有资质的单位处理。3、噪声、噪声本项目的噪声源主要为中频感应电炉、浇注机、造型线等产生的噪声,主要噪声源见下表。表表33 主要噪声源及排放特点主要噪声源及排放特点序序号号设备名称设备名称数量(台数量(台)设备位置设备位置距离声源距离声源115、 5m 处噪声级噪声强处噪声级噪声强度度dB(A)1中频感应电炉2车间东侧75952浇注机1车间东侧75803造型线1车间中部70804钻床1车间中部75805铣床1车间中部7090546磨床1车间西侧70807抛丸机1车间西侧851004、固体废物、固体废物项目固废主要是电炉熔炼产生的炉渣(S1)、旧砂再生处理过程中产生的废砂(S2)、抛丸、机加工过程产生的边角料(S3)、各除尘器收集和地面清扫的粉尘(S4)、机械设备维护过程中产生的废润滑油(S5)、废润滑油桶(S6)、废油渣(S7)以及化学检验时产生的废液(S8)。1炉渣(S1)项目电炉在熔炼过程中会产生少量炉渣,根据建设单位提供的资料,116、炉渣产生量约为产品的 3%,则炉渣产生量约 1218t/a,该部分固体废物属于一般工业固体废物,外售给相关单位回收利用。2废砂(S2)项目旧砂处理再生过程不符合要求的小型砂团会被剔除,作为废砂处理。结合新砂年使用量及除尘灰产生情况,计算出废砂年产生量约 9653t,主要成分为型砂、废铁,统一收集后交给水泥厂回收利用。3边角料(S3)本项目抛丸和机加工过程会产生部分废边角料,产生量约占原料用量的 1%,则废边角料产生量约为 406t/a,属于一般工业固废,外售综合利用。4各除尘器收集和地面清扫的粉尘(S4)根据核算,项目布袋除尘器产生的除尘灰收集量约为 100.04 t/a,因重力作用沉降在地面117、的粉尘量为 13.48 t/a,共 113.52 t/a。统一收集后交给水泥厂回收利用。5废润滑油(S5)项目需要使用润滑油对生产设备进行保养维护,年用润滑油量约为 2.6t/a,废润滑油产生量一般为年用量的 5%10%,本环评按 10%计算,则废润滑油年产生量0.26t/a,属于危险废物(HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),委托资质单位处理。6废润滑油桶(S6)废润滑油桶属于国家危险废物名录(2016 版)中“HW49 其他废物/非特定行业 900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废包装物、容器、过滤吸附118、介质”。年产生量为 1.2t/a,委托资质单位处理。557废油渣(S7)项目生产 10 万件刹车盘需要 1 吨除锈剂,年产 200 万件刹车盘则需要 20 吨除锈剂。除锈剂可循环使用,但需定期清理油渣,根据建设单位提供的数据,每年约产生 2 吨废油渣,属于危险废物(HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-216-08 使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油),委托资质单位处理。8实验废液和冲洗废水(S8)项目研发中心进行硅检验时需要配制一定量的药剂溶液,每次实验产生约200mL 废液,每个月平均进行 3 次硅检验,则实验废液的产生量为 7200mL,即0.0072t/a,冲洗废水119、产生量为 0.012t/a。废液主要成分有硫硝混酸、过硫酸铵、钼酸铵等。属于危险废物 HW34,委托资质单位处理。9生活垃圾本项目所需员工人数从原有项目中进行内部调整分配到新项目,不新增员工,不新增生活垃圾产排量。生活垃圾经收集后运至生活垃圾收集点交由环卫部门清运。本次扩建固废产排情况见下表。表表34 扩建后全厂固废产生及排放情况汇总扩建后全厂固废产生及排放情况汇总污染物产生量(t/a)环保措施炉渣1218外售给相关单位回收利用废砂9653统一收集后交给水泥厂回收利用边角料406外售综合利用粉尘113.52外售水泥厂废润滑油0.26交由有资质单位处理废润滑油桶1.2交由有资质单位处理废油渣2交120、由有资质单位处理实验废液和冲洗废水0.0192交由有资质单位处理5、项目、项目“三本账三本账”项目扩建前后“三本账”情况如下:表表35 项目扩建前后项目扩建前后“三本账三本账”情况一览表情况一览表单位:单位:t/a项目扩建前排放量本扩xx程总体工程产生量自身削减量排放量“以新带老削减量”预测排放总量排放增减量56废水废水量7727000077270CODCr0.455900000.45590BOD50.122300000.12230SS0.463600000.46360NH3-N0.032900000.03290废气二氧化硫0.43100000.4310氮氧化物0.04300000.0430颗121、粒物有组织31.776110.92100.0410.88042.65+10.88无组织17.86715.9313.482.46020.32+2.46食堂油烟0.011400000.01140固体废物生活垃圾0000000边角料04064060000炉渣0121812180000粗毛刺0000000废砂0965396530000废布袋0000000废炉壁砂0000000废润滑油00.260.260000废油渣0220000废润滑油桶01.21.20000淬火油渣0000000除尘器收集和落在地面的粉尘0113.52113.520000实验废液和冲洗废水00.01920.0192000057项目主122、要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况内容内容类型类型排放源(编排放源(编号)号)污染物名称污染物名称处理前产生的处理前产生的浓度及生产量浓度及生产量(单位)(单位)排放浓度计排排放浓度计排放量(单位)放量(单位)大气污染物熔铸烟尘(DA001)颗粒物有组织24.28 mg/m3,18.27t/a2.43 mg/m3,1.83 t/a无组织2.03 t/a0.41 t/a浇注烟尘(DA002)有组织14.42 mg/m3,9.14 t/a1.44 mg/m3,0.91 t/a无组织1.02 t/a0.20 t/a落砂粉尘(DA003)有组织20.54 mg/m3,13.01123、 t/a2.05 mg/m3,1.30 t/a无组织1.45 t/a0.29 t/a砂处理粉尘(DA004)有组织3.55 mg/m3,1.83 t/a0.35 mg/m3,0.18 t/a无组织0.20 t/a0.04 t/a混砂粉尘(DA005)有组织46.14 mg/m3,23.75 t/a4.61 mg/m3,2.38 t/a无组织2.64 t/a0.53 t/a一次抛丸粉尘(DA006)颗粒物(有组织)128.16 mg/m3,20.3t/a12.82 mg/m3,2.03 t/a二次抛丸粉尘(DA007)颗粒物(有组织)128.16 mg/m3,20.3t/a12.82 mg/m3124、,2.03t/a打磨粉尘颗粒物(无组织)8.12t/a0.89 t/a机加工粉尘(DA008)颗粒物有组织18.18 mg/m3,4.32t/a 0.91 mg/m3,0.22 t/a无组织0.48 t/a0.10 t/a水污染物/固体废物一般固废炉渣1218t/a0废砂9653t/a0边角料406t/a0生活垃圾57.750粉尘278.96 t/a0危险废物废润滑油0.26t/a0废油渣2t/a0实验废液和冲洗废水0.0192t/a0噪声本项目主要噪声源为生产设备,其声压级为 70100dB(A)。58生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果本项目对生态环境的影响主要体现在污染物排放降低125、周围环境质量,从而直接或间接影响生态环境。本项目土xx程规模较小,营运期的“三废”能够得到妥善处理处置,项目污染物可实现达标排放,对生态环境的影响不大。59环境影响分析环境影响分析施工期环境影响简要分析:施工期环境影响简要分析:本项目施工期建设内容主要为:土地平整,建筑材料及土石方运输、装卸、堆存,各建筑物主体结构施工及厂房内设备安装等。1、施工期声环境影响分析、施工期声环境影响分析(1)施工噪声影响分析)施工噪声影响分析工程施工噪声来源包括:场地平整、土石方、基础、结构等阶段中,使用施工机械(挖掘机、升降机、切割机、装载机、振捣棒、电锯等)的固定声源噪声,以及施工运输车辆的流动声源噪声,施工126、机械噪声源强见前文。工程施工机械噪声主要属中低频噪声,因此只考虑扩散衰减,预测模式如下:L2L1-201g(r/5)式中:L1距声源 5m 处的参考声级;L2距声源 r 处的施工噪声预测值,dB(A)。根据点声源噪声衰减模式,故算出主要施工机械噪声随距离的衰减结果见下表。表表36 主要施工机械噪声声级主要施工机械噪声声级单位:单位:dB(A)机械名称与施工机械的距离5102040506080100150振捣棒908478727068.5666461.6装载机807771656361.56056.554升降机7571686663.561595552.5挖掘机857973676563.561595127、5.6切割机95857973717067.56562电焊机7571686663.561595552.5电锯898072696764.56259.556根据噪声预测结果,施工机械噪声随距离的衰减,昼间噪声超标值出现 60m范围内,夜间噪声超标值出现 150m 范围内,本项目周边 200m 范围内无声环境敏感点且夜间不进行施工。因此项目施工期噪声对周围环境的影响较小。(2)施工噪声防治措施:)施工噪声防治措施:60从声源上控制:建设单位在与施工单位签订合同时,应要求其使用的主要机械设备为低噪声机械设备,例如选液压机械取代燃油机械。同时在施工过程中应设专人对设备进行定期保养和维护,并负责对现场工作人128、员进行培训,规范操作各类机械;合理安排施工时间:除工程必须,并取得环保部门批准外,严禁在 22:006:00 期间施工;使用商品混凝土,避免混凝土搅拌机等噪声的影响;建设管理部门应加强对施工场地的噪声管理,施工企业也应对施工噪声进行自律,文明施工,避免因施工噪声产生纠纷;对于高噪声机械设备,可适当建立临时单面声屏障。建筑施工单位在建设期间,为减少噪声对该区域的污染,在施工期内必须遵照国家环保局关于贯彻实施中华人民共和国环境污染防治法的通知(环控1997066 号)的规定,在施工前应向主管部门申请登记,并服从环保有关部门的监督。(3)施工交通噪声防治措施)施工交通噪声防治措施:施工期交通运输对环129、境影响较大,要求施工作业单位做到:减少或杜绝鸣笛;尽量减少夜间运输;适当限制大型载重车的车速,尤其进入噪声敏感区时应限速;对运输车辆定期维修、养护。通过以上措施:项目能够大大降低对周围环境的影响。2、施工期大气污染影响分析、施工期大气污染影响分析在整个施工期,扬尘主要来土方的挖掘及现场堆放扬尘、建筑材料(白灰、水泥、沙子、石子、砖等)的装卸搬运及堆放扬尘、建筑垃圾的清理及堆放扬尘、运输车辆产生的道路扬尘等,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。(1)车辆行驶的动力起尘)车辆行驶的动力起尘据有关调查显示,施工运输车辆的行驶产生扬尘与道路路面及车辆行驶130、速度有关,一般情况下,施工场地、施工道路在自然风作下产生的扬尘所影响的范围61在 100m 以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水 3-4次,可使扬尘减少 70%左右,达到较好的降尘效果,有效地控制施工扬尘,将 TSP污染距离缩小到 20-50m 范围,下表为施工场地洒水抑尘的试验结果。表表37 施工场地洒水抑尘的试验结果施工场地洒水抑尘的试验结果距离(米)52050100TSP 小时平均浓度(mg/m3)不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60根据上表洒水抑尘的试验结果,施工期间应注意施工运输车辆行驶产生扬尘,建议施工单位应采取如下防治131、措施:现场施工中,建筑材料的堆放应定点,设置挡风板,采取防尘措施,施工道路经常保持清洁、湿润,以减少汽车行驶产生的扬尘污染,同时车辆应限速行驶;严格控制车辆超载,尽量避免沙土洒漏,及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料,定期冲洗轮胎,车辆不得带泥沙出现场;减少二次扬尘产生;运输车辆出场时必须封闭,避免在运输过程中的抛洒现象。施工期环保措施与工程进度做到“三同时”,文明施工。(2)露天堆放和裸露场地的风力扬尘)露天堆放和裸露场地的风力扬尘施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业,这类扬尘的主要特点是受作业时风速的影响,因此,禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段132、。同时应加强施工管理,合理安排混凝土搅拌与建筑材料的堆放场地,对易起尘的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理,汽车运输沙土和建材时也采取相应的措施。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的尘降速度有关,不同粒径的尘粒的尘降速度见下表。表表38 不同粒径的沉降速度不同粒径的沉降速度粒径(微米)10203040506070沉降速度(m/s)0.030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径(微米)8090100150200250350沉降速度(m/s)0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径(微米)45055065075133、08509501050沉降速度(m/s)2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.62462由上表可知,尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250 微米时,沉降速度为 1.005m/s,因此可以认为当尘粒大于 250 微米时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离的范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同,其影响范围也有所不同。根据气象资料,本地区全年主导风和次主导风分别为东南风,因此施工扬尘主要影响场地西北区域。施工期间,若不采取措施,扬尘会对项目西北侧区域环境产生一定的影响。本项目应合理安排施工现场,所有的砂石料统一堆放、保存,尽可134、能减少堆场数量,并加棚布等覆盖;建筑垃圾、工程渣土在 24 小时内不能清运出场的,临时堆场周围进行围挡、遮盖或定期洒水等防尘措施。在落实以上环保措施后,则工程扬尘对周边环境影响在可承受的范围之内。3、施工期水环境影响分析、施工期水环境影响分析施工时期的废水排放主要来自于施工场地的施工废水和建筑工人的生活污水。施工废水主要为施工机械和运输车辆的冲洗废水,含泥沙、悬浮颗粒物和矿物油等。预计废水产生量分别约为 540m3/施工期。施工废水污染物以 SS 为主,浓度约为 1500mg/L,施工废水经沉淀后回用于洒水降尘,不外排。本项目施工期生活污水排放量为 344.25m3/施工期,生活污水主要污染物135、为CODcr、SS、氨氮,施工单位建设临时化粪池进行处理后外运农用,不外排。本项目施工期废水在执行上述措施后,对周围环境的影响较小。4、施工期固体废物影响分析、施工期固体废物影响分析项目场地已平整完毕,施工期固体废物主要包括施工人员的生活垃圾和建筑垃圾。项目施工期产生建筑垃圾约 510t,建筑垃圾按照有关部门的要求运送至指定的建筑垃圾堆放点处置。施工人员的生活垃圾年产生量约 7.3t/a,应及时收集,并由当地环卫部门统一清运、处理。在采取上述措施后,项目施工期固废对周围环境影响较小。5、施工期生态影响分析、施工期生态影响分析在项目建设施工期间,由于本工程土石方的开挖、建筑材料的临时堆放、机63136、械碾压等原因,破坏了本工程区的原有地貌和植被,扰动了表土结构,致使施工区域内土壤抗蚀能力降低,对周围的生态环境造成破坏。项目场地已平整完毕,开挖土石方已清运处理,场地开挖形成的边坡已进行混凝土护坡,降低了由边坡引起水土流失的可能。营运期环境影响分析1、环境空气影响分析、环境空气影响分析(1)评价等级与评价范围根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)和项目污染源初步调查结果,分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率 Pi(第i 个污染物,简称“最大浓度占标率”)及第 i 个污染物的地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为:137、0100%iiiCPC式中:Pi第 i 个污染物的最大地面浓度占标率,%;Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度,mg/m3;C0i第 i 个污染物的环境空气质量标准,mg/m3。评价等级的划分方法见下表。表表39 评价工作等级分级依据评价工作等级分级依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1%根据工程分析,本项目产生的废气污染物主要为熔铸烟尘、浇注烟尘、落砂粉尘、砂处理粉尘、混砂粉尘、一次抛丸、二次抛丸粉尘、打磨粉尘,主要污染因子为颗粒物。采用环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)推荐的估算模式,各估算模式计算参数详见138、下表,估算模式计算结果见下表。表表40 估算模型参数表估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/万人/64最高环境温度40.1最低环境温度1土地利用类型针叶林区域湿度条件湿润区是否考虑地形考虑地形不考虑地形数据分辨率/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟不考虑岸线距离/岸线方向/表表41 本项目有组织排放估算模式计算参数本项目有组织排放估算模式计算参数编号排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高/m排 气筒 高度/m排气筒出口内径/m烟气流速(m/s)烟气温度年排放小时数/h排放工况排放速率(kg/hXYDA001-175142355251.613.12807920正常工况139、粉尘:0.23DA002-14387355251.414.44607920正常工况粉尘:0.12DA003-77102355251.414.43307920正常工况粉尘:0.16DA004-5673355251.215.9307920正常工况粉尘:0.02DA005-4457355251.215.9307920正常工况粉尘:0.3DA006-1518355250.811.1307920正常工况粉尘:0.2665DA0072-1355250.811.1307920正常工况粉尘:0.26DA008-1739635525112.3307920正常工况粉尘:0.03*注:以项目中心为原点(0,0)。表140、表42 本项目无组织排放估算模式计算参数表本项目无组织排放估算模式计算参数表编号名称*面源起点坐标/m面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY1车间-1421723552606033067920正常工况粉尘:0.31*注:以项目中心为原点(0,0)。表表43 估算模式计算结果一览表估算模式计算结果一览表排放源主要污染物排放速率(kg/h)评价标准(mg/m3)最大落地浓度(mg/m3)最大占标率Pmax%最大落地浓度距离D10%距离(m)点源DA001颗粒物0.230.456.97E-040.15712/141、DA002颗粒物0.120.454.98E-040.11594/DA003颗粒物0.160.452.69E-025.9741/DA004颗粒物0.020.453.15E-030.7043/DA005颗粒物0.30.454.70E-029.4443/DA006颗粒物0.260.451.95E-024.3391/DA007颗粒物0.260.451.95E-024.3391/DA008颗粒物1.130.452.41E-030.5375/面源粉尘颗粒物0.110.96.35E-027.05145/注:根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中 5.3.2.1,对仅有 8 h 平均质量浓142、度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的,可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。本项目估算模式中的 PM10、TSP 评价标准按日均值的 3 倍换算。(2)评价范围确定根据上表的估算模式计算结果,颗粒物中最大落地浓度占标率为 9.44%。根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中大气评价工作等级依据,确定本项目大气环境影响评价等级定为二级。二级评价需设置 5km 大气环境66影响评价范围,不进行进一步预测与评价,只对污染物排放量进行核算,具体如下表。表表44 大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓143、度 mg/m3核算排放速率 kg/h年排放量 t/a主要排放口1DA001颗粒物2.430.233.65一般排放口2DA002颗粒物1.440.120.913DA003颗粒物2.050.161.304DA004颗粒物14.650.514.065DA005颗粒物4.610.302.386DA006颗粒物12.820.262.037DA007颗粒物12.820.262.038DA008颗粒物37.641.130.22有组织排放总计有组织排放总计颗粒物10.88表表45 大气污染物无组织排放量核算表大气污染物无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限144、值/(mg/m3)1熔铸烟尘颗粒物xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值1.00.412浇注烟尘颗粒物1.00.203落砂粉尘颗粒物1.00.294砂处理粉尘颗粒物1.00.045混砂粉尘颗粒物1.00.536打磨粉尘(有收集)颗粒物1.00.737打磨粉尘(未收集)颗粒物1.00.168机加工粉尘颗粒物1.00.10无组织排放总计无组织排放总计颗粒物2.46表表46 大气污染物年排放量核算表大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量 t/a1颗粒物13.33表表47 本项目污染物非正常排放量核算表本项目污染物非正常排放量核算表67序号污染源非正常排145、放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h)单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1DA001废气治理设施故障颗粒物24.282.310.301停工2DA00214.421.1501停工3DA00320.541.6401停工4DA0043.550.2301停工5DA00546.143.0001停工6DA006128.162.5601停工7DA007128.162.5601停工8DA00818.180.5501停工本项目产生的废气污染物主要为熔铸烟尘、浇注烟尘、落砂粉尘、砂处理粉尘、混砂粉尘、一次抛丸、二次抛丸粉尘、打磨粉尘以及机加工粉尘。本项目熔铸烟尘经旋风式吸尘罩收146、集后经一套袋式除尘器处理后由 1 根 16m高排气筒排放;浇注烟尘由配套的集气罩收集到脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;落砂粉尘由配套的集气罩收集到脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;砂处理粉尘经集气罩+离线脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;混砂粉尘经集气罩+离线脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;一次、二次抛丸粉尘分别由抛丸机配套的袋式除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;打磨粉尘经设备自带布袋除尘器处理后在车间内无组织排放;机加工粉尘经集气罩密封收集由滤筒除尘器和布袋除尘器处理后经 1 根 16m 高排气筒排放。根据现场勘147、查,本项目废气排气筒高度设置为 16m,项目范围内最高建筑物高度为 20m,无法满足高于周边 200m 范围内最高建筑物 5m 以上,因此排放速率应按其高度对应的排放速率限值的 50%执行。根据xx省地方环境标准xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)中的 4.3.2.4 中两个排放相同污染物(不论其是否由xx生产工艺过程产生)的排气筒,若其距离小于其几何高度之和,应合并视为一根等效排气筒。等效排气筒污染物排放速率按下式计算:Q=Q1+Q2式中:Q等效排气筒某污染物排放速率;68Q1排气筒 1 的某污染物排放速率;Q2排气筒 2 的某污染物排放速率。本项目考虑最不利的情况,DA00148、1 排气筒与 DA008 排气筒其距离均小于其几何高度之和,经上式计算可知,DA001 排气筒DA002 排气筒的等效排气筒 1 排放速率为 0.35kg/h(小于 5.95kg/h),等效排气筒 1 的高度为 16m,等效排气筒1DA003 排气筒的等效排气筒 2 排放速率为 0.51kg/h(小于 5.95kg/h),等效排气筒 2 高度为 16m。以此类推,等效排气筒 6 与 DA008 排气筒的等效排气筒 7 排放速率为 1.38kg/h(小于 5.95kg/h),等效排气筒 1 的高度为 16m,满足xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。综上所149、述,本项目大气环境影响可以接受。2、地表水环境影响分析、地表水环境影响分析本项目运营期废水主要为生活污水,无生产废水产生。本项目所需员工从原有项目中进行内部调整分配,不新增员工,不新增生活污水产排量。综上所述,本项目地表水环境影响可以接受。3、声环境影响分析、声环境影响分析本项目所在区域声环境功能区为 2 类地区,声环境影响评价等级为二级。本项目周边 200m 范围内无声环境敏感目标,项目主要噪声源主要为中频感应电炉、浇注机、造型线等。根据本项目的噪声排放特点、环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2009)的要求并结合本项目周边的环境状况,本次评价采用点声源距离衰减模式对项目营运期厂界噪声150、进行预测,预测公式如下:?2=?1 20?g?2?1?2?1?各种因素引起的衰减量,(包括选用低噪声设备、定期维护、厂房隔声、合理布局、空气吸收等引起的衰减量,这里取 20dB(A)。对两个以上多个声源同时存在时,其预测点总声压级采用下面公式:?=10log?=1?100.1?式中:Leq预测点的总等效声级,dB(A);Li第 i 个声源对预测点的声级影响,dB(A)。69本项目拟采取消声、减振、厂房隔声、合理布局和设备定期维护等措施来降低本项目的噪声影响。考虑最不利因素,本项目噪声预测时所有噪声源强均取最大值 80dB(A),厂房隔声、消声、减震等降噪措施效果取 20dB(A)。预测结果见下151、表。表表48 项目营运期厂界噪声项目营运期厂界噪声叠加值叠加值预测结果预测结果单位:单位:dB(A)预测点昼间夜间叠加值叠加值东北厂界56.2847.31东南厂界57.1348.43西南厂界57.5647.50西北厂界58.0347.04根据营运期厂界噪声预测结果可知,本项目营运期昼、夜间厂界噪声叠加值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值,项目营运对项目周边声环境影响很小。4、固体废物环境影响分析、固体废物环境影响分析项目固废主要是电炉熔炼产生的炉渣(S1)、旧砂再生处理过程中产生的废砂(S2)、抛丸、机加工过程产生的边角料(S3)、各除尘器收集和地面152、清扫的粉尘(S4)、机械设备维护过程中产生的废润滑油(S5)以及废润滑油桶(S6)。(1)电炉熔炼产生的炉渣(S1)项目电炉在熔炼过程中会产生少量炉渣,炉渣产生量约 1218t/a,该部分固体70废物属于一般工业固体废物,外售给相关单位回收利用。(2)废砂(S2)项目旧砂处理再生过程会产生大量的废砂,废砂年产生量约 9653t,该过程产生的废砂,统一收集后交给水泥厂回收利用。(3)边角料(S3)本项目抛丸和机加工过程会产生部分废边角料,产生量约占原料用量的 1,则废边角料产生量约为 406t/a,属于一般工业固废,外售综合利用。(4)各除尘器收集和地面清扫的粉尘(S4)根据核算,项目布袋除尘器153、产生的除尘灰收集量约为 100.04 t/a,因重力作用沉降在地面的粉尘量为 13.48 t/a,共 113.52 t/a。统一收集后交给水泥厂回收利用。(5)废润滑油(S5)根据核算,废润滑油年产生量 0.26t/a,属于危险废物(HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),委托资质单位处理。(6)废润滑油桶根据建设方提供的资料,项目在营运过程中会产生一定量的废润滑油,产生量为 1.2t/a。此部分固废为危险废物(HW49),编号为 900-041-49,交由有资质单位处理。(7)废油渣项目每年约产生 2 吨废油渣,属于危险废154、物(HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-216-08 使用防锈油进行铸件表面防锈处理过程中产生的废防锈油),委托资质单位处理。(8)实验废液项目产生实验废液和冲洗废水 0.0192t/a。属于危险废物 HW34,委托资质单位处理。(9)生活垃圾本项目所需员工人数从原有项目中进行内部调整分配到新项目,不新增员工,不新增生活垃圾产排量。生活垃圾经收集后运至生活垃圾收集点交由环卫部门清运。71危险废物暂存间需严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013 年修订)设置,四周围闭,做到防风防雨防晒,地面做防腐防渗防泄漏措施,且表面无裂隙,应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所155、围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。危废分类分区存放,且做好标识。危废仓库门口存放一定量的应急物资,如含油抹布、灭火器材、消防砂等。危废仓库设有专人负责,负责仓库的日常管理,填写危险废物管理台帐,记录危险废物名称、类别、产生环节、产生量、处理量、储存量、处理单位、负责人等信息。危险废物应严格按xx省危险废物经营许可证管理暂行规定和xx省危险废物转移报告联单管理暂行规定中的有关要求管理。加强对危险废物的管理,对危险废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节建立追踪性的帐目和手续,并纳入环保部门的监督管理。建设单位应登录xx省固体废物管理信息平台网站,注册单位名称,填写单156、位基本信息包括主要原辅材料、主要产品产量、自行利用处置设施情况、危险废物贮存设施情况四部分子表单。危险废物转移报批程序如下:第一阶段:产废单位创建联单,填写好要转移的危险废物信息,提交后系统将发送给所选择的接收单位;第二阶段:接收单位确认产废单位填写的废物信息,并安排运输单位,提交后联单发送给运输单位。若接收单位发现信息有误,可以退回给产废单位修改;第三阶段:运输单位通过手机端 App,填写运输信息进行二维码扫描操作,完成后联单提交给接收单位;第四阶段:接收单位收到废物后过磅,并在系统填写过磅值,确认无误后提交给产废单位确认;第五阶段:产废单位确认联单的全部内容,确认无误提交则流程结束,若发现157、数据有问题,可以选择回退给处置单位修改。本项目产生的固废在采取上述措施后不会产生固废二次污染,不会对周边环境造成不利影响。5、土壤环境影响分析土壤环境影响分析1占地规模判断本项目占地 10000m2=1hm2,根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)72(HJ 964-2018),项目属于小型污染影响型建设项目。2项目类别识别根据环境影响评价技术导则土壤环境(试行)(HJ 964-2018)附录 A,项目属于“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“其他”,所属行业的土壤环境影响评价项目类别为 III 类。根据工程分析识别本建设项目土壤环境影响类型与影响途径、影响源与影响因子,见下表158、。表表49 建设项目土壤环境影响类型与影响途径表建设项目土壤环境影响类型与影响途径表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他建设期无无无无运营期无无无服务期满后无无无无表表50 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染指标特征因子备注生产车间铸造工段、机加工工段大气沉降颗粒物无本项目产生的废气污染物中不涉及土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的重金属和无机物、挥发性有机物、半挥发性有机物等污染因子,项目产生的废气污染物对土壤环境的影响极小。地面漫流无无项目159、已独立设置危废暂存间,材料不露天堆放,表面处理废水均位于相应水池中,不会造成地面漫流影响其他无无/综上,本项目产生的废气污染物中不涉及土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的重金属和无机物、挥发性有机物、半挥发性有机物等污染因子,且地面已做好硬底化及“三防”措施,因此表面处理废水、化学品以及危险废物得到合理合规储存,不会造成垂直入渗影响。项目产生的废气对土壤环境的影响极小。3项目敏感程度判断项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感。土壤污染等级判断综上,项目为敏感的小型 III 类污染影响型建设项目,土壤环境评价工作等级73为三级,本项目产生的废气污染物160、中不涉及土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中的重金属和无机物、挥发性有机物、半挥发性有机物等污染因子,且地面已做好硬底化及“三防”措施,因此化学品以及危险废物得到合理合规储存,不会造成垂直入渗影响。项目产生的废气污染物对土壤环境的影响极小,因此不作相应预测计算。(2)土壤防治措施为有效防治土壤环境污染,项目运营期应采取以下防治措施:严格落实废气污染防治措施,加强废气治理设施检修、维护,使大气污染物得到有效处理,减少粉尘等污染物干湿沉降。原料及产品转运、贮存等各环节做好防风、防水、防渗措施,避免有害物质流失,禁止随意弃置、堆放、填埋。固体废物应分类收集暂161、存,严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)对危险废物进行收集、暂存,并委托持有危险废物经营许可证的单位进行无害化处理处置。6、环境风险分析环境风险分析(1)评价依据风险源调查经查找建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B,本项目运营过程中涉及的危险物质为各类机泵运行和维护过程产生的废润滑油,废润滑油量约 0.26t/a。风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的xx种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计162、算该物质的总量与其临界量比值,即为 Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q):式中:q1,q2,.,qn每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,.,Qn每种危险物质的临界量,t;74当 Q1 时,该项目环境风险潜势为;当 Q1 时,将 Q 值划分为:(1)1Q10;(2)10Q100;(3)Q100。本项目风险物质储存量及临界量见下表。表表51 本项目风险物质储存量及临界量本项目风险物质储存量及临界量序号名称储存方式风险类别最大贮存量(t)推荐临界量(t)q/Q序号物质名称1废润滑油密封桶装381油类物质(矿物油类,如石油、汽油、柴油等;生物柴油等)0.2163、625000.0001042防锈剂桶装925000.00363乙炔瓶装356乙炔0.0125100.000125合计0.003829经核实,本项目 Q=0.0038291,环境风险潜势直接判定为,评价工作等级为作简单分析,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。(2)环境敏感目标概况项目附近敏感点信息见前文及附图。(3)环境风险识别根据本项目所使用的主要原辅料、产品、生产工艺及生产过程排放的“三废”污染物情况,确定生产过程所涉及的风险物质为各类机泵运行和维护过程产生的废润滑油、防锈剂。废润滑油、防锈剂在收集、贮存和转移过程中若不慎发生泄漏或泄露导致的火灾,164、可能会导致附近的大气、地表水体、地下水体或土壤受到污染。(4)环境风险分析本项目环境风险主要为废润滑油、防锈剂泄漏引发的次生环境污染事故。主要起因可能是管理不善、未采取防渗防漏措施、操作失误和发生各类事故等。若不慎发生泄漏或泄露导致的火灾,可能会导致附近的大气、地表水体、地下水体或土壤受到污染。(5)环境风险防范措施及应急要求为避免上述环境风险事故的发生,项目拟采取以下风险防范措施:企业应设置专职环保管理人员,负责废润滑油、防锈剂收集、运输、贮存、转移过程中的环境保护及相关管理工作;75废润滑油应当使用符合标准的密闭容器盛装,废润滑油收集后应单独密闭存放于厂区危废存放处,不得将与废润滑油不相容165、的废物混合或合并存放,禁止将废润滑油混入非危险废物中贮存。废润滑油定期交有资质单位进行处置,企业不得随意处置;废润滑油厂内储存不得超过一年;企业应完善环保设施日常管理台帐,定期检查环保、安全、消防等设施,避免环境安全事故的发生;企业要加强国家有关环境保护政策、法规的学习,加强对工作人员的管理,增强环境保护意识,避免人为影响;企业应定期检查废润滑油、防锈剂暂存区地面,定期维护并做好防渗措施,若发现地面出现裂痕或破损应及时修补,防止因地面裂痕或破损造成泄漏的废润滑油下渗污染土壤和地下水。表表52 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxxxx精密制造股份有限公166、司新增年产3800万件空调压缩机部件、200 万件刹车盘及研发中心扩建项目建设地点阳山县杜步镇工业园地理坐标经度东经 1124123.68纬度北纬 241457.35主要危险物质及分布项目涉及的危险物质为各类机泵运行和维护过程产生的废润滑油环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水)大气:废润滑油、防锈剂泄漏,造成大气污染。泄漏的废润滑油、防锈剂发生火灾事故,燃烧烟气造成大气污染。地表水:废润滑油、防锈剂泄漏至厂区外地表水体,造成地表水体污染。泄漏的废润滑油、防锈剂发生火灾事故,消防废水进入厂区外地表水体,造成地表水体污染。地下水:泄漏的废润滑油、防锈剂下渗造成地下水污染。泄漏的废润滑油、防167、锈剂发生火灾事故,消防废水下渗造成地下水污染。风险防范措施要求本项目废润滑油、防锈剂收集、运输、贮存、转移过程中会发生泄漏事故和火灾事故。当发生泄漏和火灾等事故时危险物质可能会直接泄漏至外环境或者随着消防废水泄漏至外环境进而造成大气、地表水、地下水和土壤污染事故。因此本项目企业应针对上述环境风险事故,制定相应的环境风险防范措施和环境风险应急预案,同时应配备相应的应急物质和应急设备。应急预案应定期演练和修编,以使得应急措施不断完善和及时有效地处置发的环境风险事故。填表说明xxxxxx精密制造股份有限公司年产 3 万吨空调压缩机零部件、汽车零部件、机器人零部件、光刻机零部件铸件项目位于阳山县杜步工168、业园,项目中心地理坐标为北纬 241446.44,东经 1124147.06。项目涉及的危险物质为废润滑油,最大储存量与临界量比值1,即 Q1,项目环境风险潜势为,环境风险评价工作等级为简单分析。(6)分析结论76综上所述,本项目运行过程存在一定的概率会发生环境风险事故。为了防范事故和减少危害,本项目企业应加强管理,制定泄漏和火灾事故的应急预案,配备相应的应急物质,并定期对应急预案进行演练和修编。一旦发生环境风险事故,应及时启动环境风险应急预案,保护和减缓事故对周围环境的影响以及对环境风险影响范围内居民的危害。总体上项目建成后,在确保环境风险防范措施落实的基础上,本次扩建项目环境风险是可防控的169、。7、污染物排放清单及验收要求根据上文统计,本项目涉及的污染物排放情况及相关验收要求见下表。77表表53 项目污染物排放清单及验收要求一览表项目污染物排放清单及验收要求一览表类别污染物种类环保措施排放标准排放总量排放标准采样位置排放方式排放去向废气熔铸烟尘DA001颗粒物4 套旋风吸尘罩+一套袋式除尘器+16m高排气筒150mg/m31.83 t/a工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 金属熔化炉中的二级标准排气筒排放口经一根16m 高排气筒排放大气浇注烟尘DA002颗粒物脉冲除尘器+16m 高排气筒120mg/m30.91t/axx省大气污染物排放限值(DB44/27-170、2001)第二时段二级标准(120mg/m3)及无组织排放限值(1.0mg/m3)排气筒排放口经一根16m 高排气筒排放落砂粉尘DA003颗粒物脉冲除尘器+16m 高排气筒120mg/m31.30t/a排气筒排放口经一根16m 高排气筒排放砂处理粉尘DA004颗粒物设备配套袋式除尘器+16m 高排气筒120mg/m30.18 t/a排气筒排放口经一根16m 高排气筒排放混砂粉尘DA005颗粒物脉冲除尘器+16m 高排气筒120mg/m32.38 t/a经一根16m 高排气筒排放抛丸粉尘DA006颗粒物脉冲除尘器+16m 高排气筒120mg/m32.03 t/a经一根16m 高排气筒排放抛丸粉尘171、DA007颗粒物脉冲除尘器+16m 高排气筒120mg/m32.03 t/a经一根16m 高排气筒排放机加工粉尘DA008颗粒物过滤筒除尘器+布袋除尘120mg/m38.94 t/a经一根16m 高排78器+16m高排气筒气筒排放车间颗粒物设备配套袋式除尘器1.0mg/m32.46 t/a广 东 省 大 气 污 染 物 排 放 限 值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)厂界无组织排放废水项目不新增废水/污水排放口排污口排放淡水坑固体废物一般固废炉渣暂存于一般固废暂存点0外售给相关单位回收利用/废砂暂存于一般固废暂存点0统一收集后交给水泥厂回收利用/边角172、料暂存于一般固废暂存点0外售综合利用/粉尘暂存于一般固废暂存点0统一收集后交给水泥厂回收利用/危险废物废润滑油暂存于危废暂存间0交由资质单位处理/废润滑油桶0/废油渣0/实验废液和冲洗废水0/噪声机械噪声隔声/工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中表 1 的 2 类排放限值(昼间 60dB(A),夜间 50dB(A)/796、项目环保投资、项目环保投资本项目总投资人民币 13904.31 万元,其中环保投资估算为 300 万元,约占工程总投资的 2.16%,环保治理措施及投资情况估算见下表。表表54 项目环保投资一览表项目环保投资一览表序号类别主要环保措施投资估算(万元)营173、运期废气熔铸烟尘4 套旋风吸尘罩+一套袋式除尘器+16m 高排气筒80浇注烟尘集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒30落砂粉尘集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒30砂处理粉尘集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒40混砂粉尘集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒40一次抛丸粉尘设备配套袋式除尘器+16m 高排气筒20二次抛丸粉尘设备配套袋式除尘器+16m 高排气筒20打磨粉尘设备配套袋式除尘器4机加工粉尘集气罩+滤筒除尘器+布袋除尘器+16m 高排气筒6废水生活污水依托现有污水处理设施0固废依托现有垃圾桶,一般固废暂存点,危废暂存间0噪声隔声、减振、消声、设备定期维护30总计3007、环境监测计174、划、环境监测计划环境监测是环境管理的目的,主要对生产运营过程中排放的污染物进行定期监测,判断环境质量,评价环保设施及其治理效果,为防治污染提供科学依据。结合本项目排污特征以及排污单位自行监测指南 总则(HJ819-2017)的相关指引,本项目营运期环境监测计划如下:大气污染源监测计划表表55 大气污染源监测计划一览表大气污染源监测计划一览表监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA001颗粒物每年一次,每次连续2天,每天3次工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)表 2 金属熔化炉中的二级标准DA002xx省 大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准(120mg175、/m3)DA003DA00480DA005DA006DA007DA008在项目上风向设置 1个参照点,下风向设置 3 个监控点颗粒物xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值水污染源监测计划本项目无新增废水排放。4噪声监测计划主要对项目各厂界噪声进行监测,监测因子为 Leq(A),一季度一次。固废监控计划应严格管理企业运营过程中产生的固体废弃物,定期检查各种固体废弃物的处置情况,查看工业固废台账。81建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物熔铸烟尘颗176、粒物4 套旋风吸尘罩+一套袋式除尘器+16m 高排气筒工业炉窑大气污染物排放标准(GB 9078-1996)表 2 金属熔化炉中的二级标准浇注烟尘颗粒物集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒xx省大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准落砂粉尘颗粒物集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒砂处理粉尘颗粒物集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒混砂粉尘颗粒物集气罩+脉冲除尘器+16m 高排气筒一次抛丸粉尘颗粒物设备配套袋式除尘器+16m 高排气筒二次抛丸粉尘颗粒物设备配套袋式除尘器+16m 高排气筒打磨粉尘颗粒物设备配套袋式除尘器机加工粉尘颗粒物滤筒除尘器+布袋除尘器+16m 高排177、气筒固体废物一般固废炉渣外售给相关单位回收利用不外排废砂统一收集后交给水泥厂回收利用边角料外售综合利用粉尘统一收集后交给水泥厂回收利用危险废物废润滑油交由有相应危险废物处理资质的单位处理废润滑油桶交由有相应危险废物处理资质的单位处理废油渣实验废液和冲洗废水82内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果噪声项目噪声源主要是:中频感应电炉、铣床、磨床等产生的噪声,通过合理布局、建筑物隔声、设备减振降噪等措施,可使得项目各厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2 类标准要求,即:昼间噪声值60dB(A),夜间噪声值50dB(A)。其他无生态保护措施及预期效果生态保护178、措施及预期效果本项目对生态环境的影响主要体现在污染物排放降低周围环境质量,从而直接或间接影响生态环境。本项目营运期的“三废”能够得到妥善处理处置,项目污染物可实现达标排放,对生态环境的影响不大。83结论与建议结论与建议一、评价结论一、评价结论1、项目概况、项目概况xxxxxx精密制造股份有限公司拟于阳山县杜步镇工业园原厂区内空地新增 1 座生产厂房、1 座研发中心和 1 座配套设施(宿舍楼),项目中心地理坐标为:北纬 241457.35,东经 1124123.68,项目总投资为 13904.31 万元,占地面积为 10000m2。项目建成后年产 3800 万件空调压缩机部件、200 万件刹车盘179、,研发中心用于开展“灰铸铁压缩机气缸热变形及耐磨性技术研究”、“高性能精密金属压缩机零部件的制造及智能化加工技术研究”、“高性能汽车刹车系统配件的制造及加工技术研究”、“半导体集成和封装设备部件研究”等研发课题。2、环境质量现状、环境质量现状根据关于确认我市环境空气质量功能区划的函(清环函2011317 号),项目所在区域属环境空气二类功能区,环境空气质量执行 环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准。根据xx市生态环境局发布的2019 年 1-12 月xx市各县(市、区)空气、水环境质量状况发布,2019 年阳山县二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物180、(PM2.5)平均浓度分别为 6、17、44、27 微克/立方米;臭氧日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数为 127 微克/立方米;一氧化碳日均值第 95 百分位数为 1.3 毫克/立方米,各指标均能达到国家二级标准,即项目所在区域为达标区。TSP、TVOC 和硫酸的环境空气质量现状监测结果表明,项目所在区域环境空气质量现状能够满足环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单中的二级标准和环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)附录 D 中的标准。地表水环境质量现状调查结果表明,淡水坑的监测指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。声环境质量现状181、监测结果表明,本项目所在区域昼间环境噪声和夜间环境噪声均符合声环境质量标准(GB3096-2008)2 类标准要求,说明项目所在84区域声环境质量现状符合其声环境功能区划要求。土壤检测指标均满足 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地的风险筛选值要求。3、营运期对环境的影响、营运期对环境的影响(1)环境空气影响)环境空气影响评价评价结论结论本项目产生的废气污染物主要为熔铸烟尘、浇注烟尘、落砂粉尘、砂处理粉尘、混砂粉尘、一次抛丸、二次抛丸粉尘、打磨粉尘和机加工粉尘。本项目熔铸烟尘经旋风式吸尘罩收集后经一套袋式除尘器处理后由 1 根16m 高排气筒182、排放;浇注烟尘由配套的集气罩收集到脉冲除尘器处理后由 1 根16m 高排气筒排放;落砂粉尘由配套的集气罩收集到脉冲除尘器处理后由 1 根16m 高排气筒排放;砂处理粉尘经集气罩+脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;混砂粉尘经集气罩+脉冲除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;一次、二次抛丸粉尘分别由抛丸机配套的袋式除尘器处理后由 1 根 16m 高排气筒排放;打磨粉尘经设备自带布袋除尘器处理后在车间内无组织排放;机加工粉尘经集气罩收集由滤筒除尘器和布袋除尘器处理后经 1 根 16m 高排气筒排放。大气环境影响评价结果表明,项目的大气污染物排放浓度均能够做到达标排放,等效排气183、筒的排放速率满足xx省地方标准大气污染物排放限值(DB44/27-2001)第二时段二级标准。项目建成后本项目对周围大气环境影响很小。项目大气环境影响可以接受。(2)地表水地表水环境影响环境影响评价评价结论结论本项目运营期废水主要为生活污水,无生产废水产生。本项目所需员工人数从原有项目中进行内部调整分配到新项目,不新增员工,不新增生活污水产排量。综上所述,本项目地表水环境影响可以接受。(3)声环境影响)声环境影响评价评价结论结论本项目主要噪声源为中频感应电炉、铣床、磨床等。项目主要通过选用低噪声设备,消声、减振、厂房隔声和合理布局等措施来降低本项目的声环境影响。预测结果表明,本项目营运期昼、夜184、间厂界噪声叠加值可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 2 类标准,项目营运对项目对85周边声环境影响不大。(4)固体废物环境影响固体废物环境影响评价评价结论结论项目电炉在熔炼过程中会产生少量炉渣,该部分固体废物属于一般工业固体废物,外售给相关单位回收利用;项目旧砂处理再生过程会产生大量的废砂,该过程产生的废砂,统一收集后交给水泥厂回收利用;项目抛丸和机加工过程会产生部分废边角料,废边角料属于一般工业固废,外售综合利用;各除尘器收集和地面清扫的粉尘统一收集后交给水泥厂回收利用;项目生活垃圾经收集后运至生活垃圾收集点交由环卫部门清运。项目布袋除尘器产生的除尘灰统一收185、集后交给水泥厂回收利用。项目在营运过程中会产生一定量的废润滑油,交由有资质单位处理;废润滑油桶、废油渣和实验废液和冲洗废水交给有资质单位处理。本项目产生的固废在采取上述措施后不会产生固废二次污染,不会对周边环境造成不利影响。二、综合结论二、综合结论综上所述,本项目符合国家和地方产业政策,项目选址布局合理,环境风险可防控,项目拟采取的各项环境保护措施具有经济和技术可行性。本项目建设单位在严格执行建设项目环境保护“三同时制度”、认真落实相应的环境保护防治措施后,本项目的各类污染物均能做到达标排放或妥善处置,对外部环境影响较小,故本项目建设具有环境可行性。三、建议三、建议(1)严格遵守国家和地方环保186、法律法规,认真执行“三同时”制度。(2)定期对生产设施进行维护与管理,保证其正常运行。做好产噪设备的隔音防振措施,保证厂界噪声达标。(3)加强员工环保知识教育,提高其环境保护意识。86预审意见:公章经办人:年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见:公章经办人:年月日87注注释释本报告表应附以下附件、附图:附图一 项目地理位置图附图二 项目大气、土壤、声环境监测布点图附图三 项目总平面布置图附图四 大气环境敏感目标分布图附图五 引用的地表水监测断面图附图六项目与饮用水源保护区位置关系图附图七 项目与陆域严控区位置关系图附图八 项目现状及项目周边图片附件一 营业执照附件二 法人代表身份证附件三 投187、资备案证附件四 用地证明附件五 历次环评及验收批复附件六 地表水、大气、声环境质量报告以及 2018 常规监测报告附件七 排污许可证附件八 承诺书附件九 评价级别确认书附件十 建设项目大气环境影响评价自查表附件十一 建设项目地表水环境影响评价自查表附件十二 建设项目环境风险环境影响评价自查表附件十三 建设项目审批基础信息表88附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在地图例图例项目所在地项目所在地89附图附图 2 项目项目大气、土壤、大气、土壤、声环境监测布点图声环境监测布点图90附图附图 3 项目总平面布置图项目总平面布置图91附图附图 4 大气环境敏感目分布图大气环境敏感目分布图2188、#比例:比例:11000000 05005001000100020002000:本项目位置:周边敏感点边 长 5km的 大 气 评价范围1#3#9#4#6#5#8#7#92附图附图 5 引用的引用的地表水地表水环境质量现状环境质量现状监测断面图监测断面图比例:比例:1250000 025025050050010001000图示:地表水监测断面:项目位置W1W293附图附图6 项目与饮用水源保护区位置关系图项目与饮用水源保护区位置关系图94附图附图7 项目与陆域严控区位置关系图项目与陆域严控区位置关系图95图图 1 本项目拟建位置本项目拟建位置图图 2 厂区现有项目铸造车间厂区现有项目铸造车间图图 3 项目西北侧项目西北侧-空地空地图图 4 项目项目西南侧西南侧-清连高速清连高速图图 5 项目项目东北侧东北侧-山地山地图图 6 项目东南侧项目东南侧-山地山地附图附图 8 项目现状及项目周边照片项目现状及项目周边照片