1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： xx板式家居用品生产项目 建设单位（盖章）：xxxx竹木有限公司 编制日期： 2023 年 03 月 一、建设项目基本情况建设项目名称xx板式家居用品生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2110 木质家具制 造建设项目行业类别十八、家具制造业 21-36、 木质家具制造 211*建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报 项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项 目项目审批（核准/ 备案）部门（选填）xx市工业信息化 和商务局项目审批（核准/ 闽 备案）文号（选填）工信备20212、H020035 号总投资（万元）6000环保投资（万元）180环保投资占比（%）3施工工期1 年是否开工建设否是： 用地面积（m2）15474专项评价设置情 况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类 (试行) )，土壤、声环境不开展专项评价，地下水原则上不开 展专项评价。项目专项设置情况参照表1专项评价设置原则表，具体见表1.1- 1。表1.1-1 专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况是否需要设置 专项评价大气排放废气含有有毒有害污染物1 、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2 的建设项目项目排放废气污染物不含左侧所列有毒有害污染物3、否 1 地表水新增工业废水直排 建设项目(槽罐车外 送污水处理厂的除 外)；新增废水直排 的污水集中处理厂项目生活污水 经处理后排入 xx市第二污水处理厂否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目不涉及否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物(不包括无排放标准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化 区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法4、可参考建设项目环境风险评价技术导则 (HJ169) 附录B 、附录C 。 根据表1.1- 1分析，项目无需设置专项评价。规划情况规划文件名称：xx省xx市经济开发区总体规划修 编（2019-2030年）审批机关：xx市人民政府规划环境影响 评价情况规划环境影响评价文件名称：xx省xx市经济开发区总体规划修编（2019-2030年）环境影响评价报告书召集审查机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：xx市生态环境局关于印发xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区 范围）环境影响报告书审查小组意见的函（南环保审函202068号）规划环境影响评价文件补充环境影响报告名称5、：xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告 2 召集审查机关：xx市生态环境局审批文件名称及文号：xx市生态环境局关于印发xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范 围）补充环境影响报告审查小组意见的函（南环保审函202167号）规划及规划环境影响评价符合性分析（1）与园区规划符合性分析根据xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告可知，xx经济开发区发展以林产加工、硅新材料为主导产业，兼具机械电子、 新型轻纺、食品加工、非金属矿物制品等产业，致力于建设一 个规模6、优势明显、产业色突出、配套设施齐全、产业集群集聚的产业园区。香林园作为经济开发区三期发展用地，正在进行基础设施 建设，项目用地预约已经完成，规划以一类工业为主，产业发 展以纺织服装、农副产品加工为主的无污染综合工业园区，本项目为林产加工产业，选址位于xx省xx市xx市经济开发区香林工业园区，不属于园区禁止引进类项目，符合香林园的产业发展定位，符合园区总体规划。（2）与园区规划环评符合性分析根据xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告局部调整后，邵 武经济开发区发展经济开发区发展以林产加工、硅新材料为主 导产业，兼具机械电子、新型轻纺、食品加工7、非金属矿物制 品等产业，致力于建设一个规模优势明显、产业色突出、配套 设施齐全、产业集群集聚的产业园区。禁止引入含电镀等涉及 重金属污染因素的项目；禁止引入铅酸电池项目；禁止进入含 印染、皮革鞣制等涉及难降解有毒有害化学品及重金属污染因素的项目；禁止新增化工类项目。本项目为xx板式家居用品 3 生产项目，年产板式家居用品60万套，属于林产加工产业，不 属于园区禁止引进类项目，符合规划环评产业发展定位的要求， 因此本项目符合经济开发区规划环境影响评价及补充环境影响报告要求。（3）与xx经济开发区总体规划修编（2019-2030）环境影响报告书环评审查意见、xxxx经济开发区总体规划修编（2018、9-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告审查小组意见符合性分析根据xx市环境保护局关于xx经济开发区总体规划修编（2019-2030）环境影响报告书的审查意见（南环保审函202068号）及xxxx经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告审查小组意见（南环保审函202167号）相关要求及符合性分析如下表 1.1-2。表 1.1-2 本工程与园区规划环评审查的符合性分析内容规划环评审查意见要求本工程内容符合性分析规划发 展定位以林产加工、硅新材料为 主导产业，兼具机械电 子、新型轻纺、食品加工、 非金属矿物制品等产业本项目为xx 板式家居用9、品生产项目，年产板式家居用品60万套，属于林产加工产业符合优化空 间布局规划实施应与生态保护 红线，城乡总体规划和环 境功能区划相衔接。建议 入区项目清洁生产需达 到国内先进水平，工业用 地和居住用地之间应预 留一定的环境防隔离带本项目位于经济开发 区香林工业平台，周边 500 米内敏感点为紫金 新苑。根据清洁生产的 思路，本项目生产废水 循环使用不外排，原辅 材料的存储和输送设 备应选取密封性能好 的生产设备，尽量选用 节能降耗型机电设备符合严格环 境准入禁止引进排放重金属、有毒有害持久性污染物的项目，入区企业积极开展推行清洁生产和控制污染物排放本项目排放的主要污染物不涉及重金属、持久性有机10、污染物符合加快环保基础设施建设加快推进开发区尾水排 放管网、xx市第二污水处理厂扩建及提标改造 项目正式运营，确保外排本项目生活污水依托 厂区现有化粪池处理 后经市政污水管网排 入xx市第二污水处符合 4 建立健全园区环境风险防范体系废水经处理达到GB18918-2002 一级 A 标准后排入富屯溪。同时，要严格依法依规做好各类固体废物的分类收集与处理处置理厂；生产废水不外排。固体废物按照规范要求进行分类收集及处理处置符合完善园区环境风险预警 体系、环境风险防控工 程、环境应急保障体系等本项目加强环境风险事故防范措施，并做好与园区的应急联动其他符合性分析1 、产业政策适宜性分析本项目为xx板式11、家居用品生产项目，检索产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修订），项目不属于“ 限 制类 ”、“淘汰类 ”项目，符合国家有关法律、法规和政策规 定；根据项目备案表（附件5），项目于2022年02月24日取得邵 武 市 工业信 息化合 商务局颁 发 的 项 目 备案表（闽 工信备2021H020035号），因此符合国家的产业政策要求。根据项目生产设备型号，检索产业结构调整指导目录 （2019年本）（2021年修订），其所使用的生产设备均不属于“落后的生产工艺设备 ”，符合国家的产业政策要求。综上，本项目的建设符合国家产业政策要求。2 、环境功能区划符合性分析项目区域大气环境属二类功能12、区，大气环境质量符合环 境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；项目所在地 同青溪（富屯溪支流）水域水质符合地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类标准要求；声环境质量现状符合声环境 质量标准（GB3096-2008）中3类标准。项目选址不属于环境功能区划需要特别保护的区域，符合当地环境功能区划的要求。3 、与周边环境相容性分析该项目位于xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路15 号，根据现场勘查，该项目四周工业区，东面隔香林路为天福包装公司；南面隔厂区道路为康福竹木公司，西南面厂界为 5 山体；西面为金寿活性炭公司，西北面为伍和人防公司；北面 为精宏机械公司，东北面为13、桥兴制造公司。周边 500m 范围内敏 感点为紫金生活区。项目运营过程中，在“三废 ”达标排放的 前提下，特别是废气、废水、噪声及固废的治理，保证环保设施的正常运行，项目建设对周围环境影响较小。综上所述，项目选址基本可行。4 、与“三线一单”文件符合性分析（1）与生态红线的相符性分析按照xx省生态保护红线划定方案(报批稿)(闽政函201870 号) ，xx市生态保护红线划定面积为 7641.98 平方千米， 占国土面积 29.05% 。生态保护红线最终面积与比例以省政府发布结果为准。本项目位于xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号，项目选址未涉及生态红线范围内。因此项目建设与生态保14、护红线管控要求不冲突。（2）与环境质量底线的相符性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，到 2025年,全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上集中式饮用水水源水质达标率达 100%。到 2030 年,全市地表水国省控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；县级以上城市建成区黑臭水体总体得到消除；县级以上 集中式饮用水水源水质稳定达标。到 2035 年，全市地表水国省 控断面水质优良(达到或优于类)比例均达 100%；生态系统实现良性循环。项目位于xx省xx市xx市经济技术开发区香林工业平台，拟扩建项目生活污水经化粪池预处理达标后，经市政污水管15、网排入xx市第二污水处理厂集中处理，生产废水不外排，符合水环境质量底线要求。大气环境质量底线 6 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，到 2025年，全市环境空气质量保持优良水平，全市 PM2.5 年平均浓度保 持 22g/m以下，臭氧超标天数有所下降。到 2035 年，全市(含县级)环境空气质量保持优良水平，PM2.5 年平均浓度保持17g/m以下，臭氧超标天数持续下降。本次拟建项目废气主要 为挥发性有机物，排放的颗粒物主要为开料、压刨、打磨等过 程产生的，排放量较少，浓度低，废气经环保措施净化处理达标后排放，符合大气环境质量底线要求。（3）与资源利用上限的对照分析水资源利用上线根据16、xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接水资源管理“三条红线 ”，控制目标以省政府下达为准。福 建省水资源上线现状评价从水资源承载能力、水资源利用效率 和生态需水量保障程度三方面综合分析，确定全省地市层面范 围均为一般管控区，即全市水资源利用不会突破水资源利用上线。拟建项目用水来源于市政给水，用水与xx市水资源利用上线管控要求相符。土地资源利用上线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接土地利用总体规划等文件要求，控制目标以省政府下达为准。项目位于项目位于xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号，利用企业现有的用地进行生产，不新增用地，符合管控区要求，不会突破土地资源17、利用上线。能源资源利用上线根据xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案，衔接节能减排、能源规划等文件要求，控制目标以省政府下达为 准。项目所在地不属于分区管控中划定的高污染燃料禁燃区，项目设备使用电能、蒸汽，与xx市能源资源利用上线要求相 7 符。（4）与环境准入负面清单符合性分析本项目为xx板式家居用品生产项目，项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中淘汰及限 制建设项目，对照市场准入负面清单（2020 年版）（发改 体改规20201880 号），本项目不属于禁止类项目，对照福建省xx市经济开发区总体规划修编（2019-2030 年）环境影响评价报告书及xxxx18、经济开发区总体规划修编（2019-2030年）（不含省级开发区范围）补充环境影响报告设定管控要 求，禁止引入含电镀等涉及重金属污染因素的项目；禁止引入 铅酸电池项目；禁止进入含印染、皮革鞣制等涉及难降解有毒 有害化学品及重金属污染因素的项目；禁止新增化工类项目，本项目不涉及禁止引入类项目，故属于园区推荐纳入的项目。（5）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知的符合性分析根据“xx市人民政府关于印发xx市“三线一单 ”生态环境分区管控方案的通知 ”（南政综【2021】129 号）中对“生 态分区管控要求 ”，本项目不属于生态保护红线内， 自然保护 地核心保护区范围内19、，不属于其他区域严格禁止开发性、生产 性建设活动的项目，属于在不扩大现有土地规模的基础上，仍 保留原有的生产生活方式，因地制宜地发展不影响主体功能定位的适宜产业。根据xx市三线一单成果报告：本项目位于xx省邵武市重点管控单元内（环境管控单元编码：ZH3507812 0001），单元管控要求及符合性分析见表 1.1-3。表 1.1- 3 项目与xx 市生态环境准入清单符合性分析环境管控单元编码环 境 管 控 单管 控 单 元 类管控要求项目情况符 合 性 8 元 名 称别符 合ZH35 07812 0001福 建 邵 武 经 济 开 发 区重 点 管 控 单 元空 间 布 局 约 束1.机械电子20、行业禁 止引入含电镀等涉 及重金属污染因子 的项目；禁止引入铅酸电池项目。2.纺织服装类禁止 引入含印染、皮革 鞣质等涉及难降解 有毒有害化学品及重金属污染因素的 项目。3.禁止新增化工类 项目，退城入园项 目做到不增污，确保区域环境质量不 下降。4.对不符合开发区 布局的企业，应调 整到相应的区块， 对不符合开发区产 业定位的企业应适 时调整迁出开发区1.本项目为xx 板式家居用品生产 项目，属于林产加 工业，不属于电镀 等可能对水体造 成重污染的项目、 不排放重金属、持久性污染物。2.本项目不属于纺 织服装类禁止引 入含印染、皮革鞣 质等涉及难降解 有毒有害化学品及重金属污染因 素的项目。21、3.本项目不属于化 工类项目。4.本项目符合开发 区布局的企业。 9 污 染 物 排 放 管 控1.新建水污染型项 目应实行水污染物 排放量不低于 1.2 倍的削减替代。2.涉新增 VOCs 排 放项目，VOCs 排放实行区域内等量 替代。3.排放 VOCs 生产 工序要在密闭空间 或设备中实施，产 生含 VOCs 废气需 进行净化处理，净化效率应不低于 80%。1.项目生产废水不 外排；生活污水经 化粪池处理后排 入xx第二污水处理厂。2、项目新增 VOCs工序在密闭的喷 漆车间中实施，非 甲烷总烃通过“水 帘柜预处理+干式 过滤器+活性炭吸 附 ”工艺处理后经 P4 排气筒（18m）排放。22、符 合环 境 风 险 防 控1.建立健全环境风险防控体系，制定环境风险应急预案，建设事故应急池，成立应急组织机构，防止在处理安全生产事故过程中产生的可能严重污染水体的消防废水、废液直接排入水体。2. 园区事故应急 池、污水处理厂、 各企业固废暂存场 所等区域应采取必 要的防渗处理，不得污染地下水环 境。项目厂区对固废 暂存场所等区域 应采取了防渗处理。符 合综上所述，本项目符合“三线一单 ”要求。 10 二、建设项目工程分析建 设 内 容2.1 项目由来xx板式家居用品生产项目（以下简称“本项目 ”）由xxxx竹木有限公司（以下简称“建设单位 ”）投资建设，项目位于xx省xx市xx 市经济开发23、区城郊镇香林路 15 号，建设单位于 2020 年 07 月 10 日通过司法拍卖购得xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号 2 号车间进行本项目生产（土地证详见附件 4）。项目拟投资 6000 万元，主要从事板式家居用品的生产（含喷漆），年产板式家居用品 60 万套，其xx期建设规模为板式家居用品 36 万套，二期建设规模为板式家居用品 24 万套。项目已于 2021 年 04 月 15 日取得xx市工业信息化和商务局备案表（详见附件 5）。根据国务院第 682 号令建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国 环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）等有 24、关文件的要求，该项目分类归属于“十八、家具制造业 2136 、木质家具制造211* 中其他 ”，应编制环境影响报告表。因此，xxxx竹木有限公司委托本环评单位对“xx板式家居用品生产项目 ”进行环境影响评价。我公司接受委托后即派技术人员现场踏勘和收集有关资料，并依照中华人民共和国环境影响评价法等有关规定编写成报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。表 2.1-1 项目类别表项目类别环评类别报告书报告表登记表十八、家具制造业 2136 、木质家具制造211*；竹、藤家具 制造 212*；金属家具制造 213*；塑料家具制造 214*；其他家具制造 219*有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂25、）10 吨及以上的其他（仅分割、组装的除外； 年用非溶剂型低 VOCs 含 量涂料 10 吨以下的除外）/ 11 2.2 工程概况2.2.1 扩建项目基本概况（1）项目名称：xx板式家居用品生产项目（2）建设单位：xxxx竹木有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号（4）建设性质：扩建（5）总投资：6000 万元（6）工程规模：项目占地面积 15474m2 ，建筑总面积 10000m2（7）生产规模：年产板式家居用品 60 万套，其xx 期建设规模为板式家居用品 36 万套，二期建设规模为板式家居用品 24 万套（8）生产定员：拟新增职工人数 15 人，均不住26、厂（9）工作制度：每日 1 班，每班 8 小时工作制，年工作 320 天2.2.2 扩建项目产品方案根据建设单位提供资料，拟扩建项目从事板式家居用品的生产（含喷漆），项目具体产品方案详见 2.2- 1。2.2-1 建设项目主体工程及产品方案时期品种年产量（万件）规格（尺寸）/备注说明一期工程浴室柜13洗手台、镜柜民用家具23床及客厅、餐厅家具小计36木质家具二期工程浴室柜9洗手台、镜柜民用家具15床及客厅、餐厅家具小计24木质家具总工程浴室柜22洗手台、镜柜民用家具38床及客厅、餐厅家具总计60木质家具2.2.3 扩建项目组成及建设内容拟扩建项目组成及建设内容如表 2.2-2。 12 表 2.27、2-2 项目组成一览表项目 组成工程内容主要建设内容备注一期工程二期工程主体 工程1 号车间（1 座 ，3 层 ， 建筑面积 7292.6m21F 层 车间设有板材仓库、物料存放区、开料区、机加区、封边区及组装区，内设 1 套中央集尘系统，建筑面积为 2431m2依托现有 工程2F 层 车间设有包材存放区、待包装区、包装区及成品存放区及办公区，建筑面积为 2431m23F 层 车间设有物料存放区、辊涂区、静电区及喷漆区，内设 1 套中央集尘系统，建筑面积为 2431m22 号车间（1 座，2层，建筑面积4392m2设有板材仓库、物料存放区、开 料区、机加区、封边区、组装区 及包装区，内设 1 28、套中央集尘系统，建筑面积为 5000m2。新建设有物料存放区、辊涂区、静电区及喷漆区，内设 1 套中央集尘系统，建筑面积为 5000m2辅助 工程办公楼1 栋 3 层砖混结构，建筑面积 423.25m2。依托现有 工程依托现有工程门卫1 层砖混结构，建筑面积 28m2配电房1 层砖混结构，建筑面积 36m2泵房1 层砖混结构，建筑面积 45m2储运 工程储 存 工 程材料仓位于 1#车间 1F，设有板材仓库、五金配件等材料仓，面积约1104m2依托现有 工程2#车间，设有板材仓库、五金配 件等材料仓，面积约 1104m2新建包装材料仓库位于 1#车间 2F ，设为包材存放 区，建筑面积 53029、m2。依托现有 工程依托现有工程位于 2#车间，设为包材存放区，建筑面积 530m2。新建油漆储存仓位于 2#车间，油漆储存仓，面 积约 45m2。新建依托一期工程运输工程项目材料及成品运输均为公路 运输公用 工程给水工程xx自来水水厂（项目用水均为 自来水）排水工程雨污分流，雨水经雨水管网直接 排入下水道；生活污水与生产废 水经处理达标后纳入xx市第二污水处理厂深度处理厂区内雨 污分流管 网为已建， 污水处理 站依托现依托现有工程 13 有工程供电工程由市政电网供电环保 工程废 水生活污水生活污水经厂区现有化粪池（2个，容积各为 10m3 ）预处理后经市政污水管网排入xx市第 二污水处理厂处30、理依托现有 工程依托现有工程生产废水自建污水处理站 1 座，设计处理 规模为 20m/d，喷漆废水经污水 处理设施处理达标后接入市政 管网排入xx市第二污水处理厂处理依托现有 工程依托现有工程废 气 处 理 系 统粉尘开料、修边粉尘由中央集尘系统收集后经布袋除尘器处理后通过 P3 排气筒（18m）排放依托现有 工程中央集尘系 统+布袋除尘 器处理后通 过 P6 排气筒 （18m）排放车间透明漆砂光粉尘集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过P2 排气筒（18m）排放依托现有 工程车间透明漆砂光粉尘：集气罩+布袋除尘器处理后通过 P5 排气筒（18m）排放有机废气车间涂装废气：调漆、喷漆工序产生的涂装31、废气经水帘柜预处理后与辊涂、烘干、固化等工序产生的涂装废气一并经管道输送“干式过滤器+紫外光催化氧化+活性炭吸附箱”工艺处理后经 P1 排气筒（18m）排放依托现有 工程水帘柜预处 理+干式过滤 器+活性炭吸 附箱工艺处 理后经 P4 排 气筒（18m）排放车间组装工序排放非甲烷总烃，经集气罩收集后管道输送与涂装废气一并送“干式过滤器+紫外光催化氧化+活性炭吸附箱”工艺处理后经 P1 排气筒（18m）排放依托现有 工程干式过滤器+活性炭吸附箱”工艺处理后经 P4 排气筒（18m）排放噪声防治基础减振、隔声罩及墙体隔音、 合理布局固 废 处 置生活垃圾厂区设置垃圾收集桶，收集后由 环卫部门统一清32、运依托现有 工程依托现有工程一般工业废物 贮存间位于 1#车间 1F 开料区南侧及2#车间开料区北面物料存放区，面积约 50m2依托现有 工程依托现有工程危废暂存间位于 1#车间 3F 辊涂区北侧 （20m2 ）及 2#车间喷漆房南侧物料存放区依托现有 工程新建 14 环境风险措施油漆仓库内设置事故沟，场地东北角设置 1 个 300m3 事故应急 池。依托现有 工程依托一期工 程2.2.4 扩建项目主要原辅材料及能源（1）扩建项目原辅材料及能源拟扩建项目的主要原辅材料的用量及能源消耗情况详见表 2.2-3。表 2.2-3 主要原辅材料用量及能源消耗情况一览表类 别物料名称年用量规格最大储存量单33、位备注期二期总工 程期二期总 工 程原 料密度板4500300075001220*2440* 1 8（mm）330140470m3密度约 700kg/3m辅 料五金配件157105262/11516t纸箱203135338/15621t泡沫231538/1.60.72.3t热熔胶6.754.511.25桶装，20kg/ 桶1.50.62. 1t白乳胶2.251.53.75桶装，20kg/ 桶0.50.20.7t水 性 漆水性底漆101020桶装，20kg/ 桶1. 10.51.6t调漆水平均按漆用量的 20%配比水性面漆181230桶装，20kg/ 桶1.30.61.9tUV漆白底25.51234、37.2桶装，20kg/ 桶1.30.61.9t白面12.8618.8桶装，20kg/ 桶0.70.31t透明底漆12.4618.4桶装，20kg/ 桶0.70.31t能 源水2849.61607. 44457/t电200100300/万kW h（2）主要原辅材料理化性质 15 根据建设单位提供的原辅材料性能资料，扩建项目使用的水性漆、UV 漆、白乳胶等各原辅材料主要成分及理化性质见表 2.2-4。表 2.2-4 主要原辅材料成分含量一览表序 号物料名称成分及理化特性1热熔胶专用于家具板材封边的胶粘剂，是一种不需要溶剂、不含水分的热塑 性胶。在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特35、性 不变，属于环保型化学产品。外观呈白色微黄色颗粒状，熔点 260。2白乳胶主要由聚氨酯 3545% ，水分 5565%等原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、布、皮革等的粘接，无有机溶剂、无毒、无刺激，属 于环保型胶水。3UV 白底主要成分为：三甲基丙烷三酰基化物 2030% 、低密度聚乙烯 1 10%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧化磷 0.25 1% 、磷酸三丁酯 0. 1 1%； 白色液体，有轻微气味，相对密度 1. 1 1.3g/cm3 ，闪点 103 , 不易溶于水，易溶于酯类、酮类、芳烃溶剂，主要用于板式家具涂装4UV 白面主要成分为：三甲基丙烷三酰基化物 2030% 、36、低密度聚乙烯 1 10%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧化磷 0.25 1% 、磷酸三丁酯 0. 1 1%； 白色液体，有轻微气味，相对密度 1. 1 1.3g/cm3 ，闪点 103 , 不易溶于水，易溶于酯类、酮类、芳烃溶剂，主要用于表面平整的工件涂装5UV 透明底 漆主要成分为：滑石 2030% 、三甲基丙烷三酰基化物 1 10% 、二苯酮 12.5%；无色液体，有轻微气味，不易溶于水，易溶于酯类、酮类、芳烃溶剂，主要用于密度板填充或封闭式底漆涂装6水性底漆主要成分为：丙烯酸类共聚物乳液 55% 、颜、填料 30% 、表面活性剂5 10%、软水 5 10%；粘稠状乳白色液体，有轻微37、气味，蒸汽压 17mmHg（20) , 可以与水任意比例稀释，主要用于板式家具涂装7水性面漆主要成分为：丙烯酸类共聚物乳液 60% 、颜、填料 25% 、表面活性剂5 10%、软水 5 10%；粘稠状乳白色液体，有轻微气味，蒸汽压 17mmHg（20) , 可以与水任意比例稀释，主要用于板式家具涂装（3）扩建工程油漆用量核算扩建工程一期水性漆、UV 漆使用量分别为 28t/a 、50.7t/a ，合计约 78.7t/a ， 其中水性漆、UV 紫外光固化油性漆占总涂料使用量（78.7t/a）的 100% ，二期水 性漆、UV 漆使用量分别为 22t/a 、24t/a ，合计约 46t/a ， 占38、总涂料使用量（46t/a） 的 100%，其符合“十三五 ”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121号）中紫外光固化涂料替代比例达到 60%以上的要求。涂料配比、挥发性物质含量、含固量项目喷涂过程使用 UV 漆及水性漆。UV 漆无须调配，直接使用；水性漆用水调配，水性漆：调漆水=1:0.2。根据建设单位提供的项目所使用的水性漆和 UV 16 漆挥发性有机物的检测数据，水性底漆（漆：水=1:0.2）、面漆（漆：水=1:0.2） 挥发性有机化合物的含量分别为 60g/L 、66g/L ，UV 辊涂透明底漆、白底漆、白面漆挥发性有机化合物的含量分别为 19g/L 、20g/L 、46g/L39、。项目生产过程中使用的水性漆、UV 漆 VOCs 产物系数以及漆料含固量参考 项目使用油漆的成分表，项目水性漆、UV 漆挥发性物质含量和含固量见表 2.2-5，项目调配后的油漆核算量见表 2.2-6。表 2.2-5 扩建工程油漆挥发性物质含量和含固量汇总表名称二甲苯物 质含量（取 最大值）%苯系物%乙酸乙酯 %乙酸丁酯 %挥发性物质的含量（取最大值）%含固量%水性底漆/6.058.32水性面漆/6.654.96UV 白底 漆/1.6798.33UV 白面 漆/3.8396.17UV 透明 漆/1.5898.42 17 表 2.2-6 扩建工程油漆用量核算一览表（调配后）时期涂层涂料类型喷涂面积40、 （万 m2）喷涂厚度 (m）干膜重 （g/cm3）附着率（%）含固量（%)年用量（t/a）基料稀释剂固化剂合计一期工程底漆UV 透明漆14.171001.59098.4212.40012.4UV 底漆10.621001.59098.3325.50025.5水性底漆（辊涂）2.461001.59058.321.60.402水性底漆（喷涂）7.661001.57058.326.41.608面漆UV 面漆6.92751.59096.1712.80012.8水性面漆（辊涂）1.32751.59054.962.70.903.6水性面漆（喷涂）4.10751.57054.9610.83.6014.4二期41、工程底漆UV 透明漆9.451001.59098.426006UV 底漆7.081001.59098.33120012水性底漆（辊涂）1.641001.59058.321.60.402水性底漆（喷涂）5. 111001.57058.326.41.608面漆UV 面漆4.62751.59096.176006水性面漆（辊涂）0.88751.59054.961.80.602.4水性面漆（喷涂）2.74751.57054.967.22.409.6总工程底漆UV 透明漆23.621001.59098.4218.40018.4UV 底漆17.701001.59098.3337.50037.5水性底漆（辊涂42、）4.101001.59058.323.20.804水性底漆（喷涂）12.771001.57058.3212.83.2016面漆UV 面漆11.54751.59096.1718.80018.8水性面漆（辊涂）2.20751.59054.964.51.506水性面漆（喷涂）6.84751.57054.96186024注：项目主要以设备喷涂、辊涂为主，手工喷涂较少，喷漆过程中固形物在工件表面的附着率以 70%计,辊涂过程附着率以 90%计。 18 2.2.5 扩建项目主要生产设备拟扩建项目生产设备见表 2.2-7。表 2.2-7 拟扩建工程主要生产设备一览表序号设备名称数量（台/ 套）所属工艺单台43、噪声级 dB（A）所属车间备注一期工程1除尘设备1废气处理65751#厂房 1F 车间依托现有工程，已验收2喷淋设备1喷漆65751#厂房 3F 车间 涂装区3环保设备（喷漆、晾 干废气）1废气处理设 施65754UV 线砂光机脉冲布 袋除尘1砂光65755叉车3/65751#厂房 1-3F 车 间新增 2 台， 依托 1 台 （已验收）6数控载板锯1断料80851#厂房 1F 车间 开料区依托现有工程，已验收7封边机3封边75851#厂房 1F 车间 封边区8木工镂铣床2铣边75851#厂房 1F 车间 机加区9砂光机2砂光758510六面钻4钻孔808511组装机5组装70751#厂房 144、F 车间 组装区12空压机1提供压缩空 气80901#厂房 1F 车间13包装流水线1成品包装70801#厂房 2F 车间 包装区14自动复膜机1包装708015红外热收缩机1包装708016UV 辊涂线1辊涂65751#厂房 3F 车间 涂装区17静电自动涂装线1喷涂657518地盘线1喷涂6575 19 19水性线1辊涂657520抛光机1抛光7585二期工程1数控载板锯3 台断料80852#开料区新增2封边机8 台封边75852#生产车间机 加区3木工镂铣床5 台铣边75854砂光机4 台砂光75855四面刨2 台刨光75856六面钻10 台钻孔80857钻床20 台钻孔80858三排钻45、10 台钻孔80859四排钻10 台钻孔808510布袋除尘设备1 套粉尘收集处 理65752#生产车间11水性 UV 设备1 套涂装65752#生产车间 UV 区12抛光机2 台抛光758513UV 线砂光机脉冲布 袋除尘1 套砂光粉尘收 集处理657514静电自动涂装线1 套涂装65752#生产车间辊 涂区15地盘线1 套涂装657516水性线1 套涂装657517喷淋设备1 套喷漆65752#生产车间喷 漆房18环保设备（水帘柜+ 活性炭吸附设备）1 套废气处理设 施65752.2.6 水平衡拟扩建工程用水主要为生产用水和生活用水。（1）生产用水 20 拟扩建一期依托现有 1#厂房生产设46、备，用水包括喷漆房水帘柜用水和水性漆调漆用水。1#厂房喷漆房水帘柜用水根据建设单位提供资料 ，1 个水帘柜对应一个循环水池，水帘柜水池为 4m1.25m0.25m ，根据涂装车间设计手册，水帘柜风速宜为 0.40m/s ，二期 设 4 个水帘柜，则水帘柜风量为 7200*4=28800m3/h 。根据公式 Gw=Qe/1000（Q 为排气量，m3/h；Gw 为喷漆室总供水量，m3/h；e 为水空比，取 2.0kg/m3 ），计 算得二期年循环水量为 147456t/a（57.6t/h，每天喷漆时间 8 小时，年运行 320 天）。 在循环使用过程中存在少量的损耗，则需要补给新鲜水，补水量按循环47、水量的 1% 损耗估算，则水帘柜总用水约 4.6t/d（1475t/a） 。喷淋废水经管道收集后进入 CXPF-20 型平流式溶气气浮机处理后循环使用，不外排，循环水量为 115t/a ，则项目 1#厂房仅需要补充新鲜水约 1360t/a，水性漆调漆用水项目水性漆调漆用水按漆用量的 20%配比，调漆用水量约为 11.6t/a。同理，项目2#厂房喷漆房水帘柜总用水为 1475t/a，其中新鲜补充水约 1363t/a， 平流式溶气气浮机处理回用水约 115t/a ，水性漆中水分进入水帘柜约 3t/a 。项目水性漆调漆用水按漆用量的 20%配比，调漆用水量约为 4.4t/a。扩建后 1#厂房工程水平48、衡图详见图 2.2- 1，2#厂房工程水平衡图详见图 2.2-2，总工程水平衡见图 2.2-3 ，水性漆涂装过程水平衡图见图 2.2-4。 21 图 2.2-1 扩建后项目 1#厂房水平衡图（t/a）图 2.2-2 扩建项目 2#厂房水平衡图（t/a） 22 图 2.2-3 项目总工程水平衡图（t/a）图 2.2-4a 1#厂房水性漆涂装过程水平衡图（t/a）图 2.2-4b 2#厂房水性漆涂装过程水平衡图（t/a） 23 2.2.7 物料平衡分析1 、漆料物料总平衡（1）水性漆物料平衡项目根据建设单位提供的项目所使用的水性漆挥发性有机物的检测数据，水 性底漆（漆：水=1:0.2）、面漆（漆：49、水-= 1:0.2）挥发性有机化合物的含量分别 为 60g/L 、66g/L ，水性底漆中游离甲醛含量为 31mg/kg 。项目水性漆（包括水性 底漆、水性面漆）密度 1.25g/cm3，则项目水性底漆、水性面漆含总挥发性有机物 组分占比分别约为 6.00%、6.60%，即含总挥发性有机物约 3. 18t/a。含固量分别约为 58.32%、54.96%，含水量分别约为 35.7%、38.4%，水性漆甲醛含量为 37.2mg/kg。项目水性底漆、面漆使用量分别为 20t/a 、30t/a ，合计 50t/a 。根据建设单位 提供，结合工件需求，大约 20%水性漆用在辊涂区水性线，80%水性漆用在50、喷涂 线。喷涂区水性底漆、面漆使用量分别为 16t/a 、24t/a ，合计 40t/a；辊涂区水性底漆、面漆使用量分别为 4t/a 、6t/a ，合计 10t/a。水性漆膜固化主要与水分蒸发及挥发性有机物的挥发有关，根据建设单位生 产经验，水性漆喷漆/辊涂阶段漆膜固化的程度约为 3-5 成，烘干阶段漆膜固化为 5-7 成，本报告取中间值，即项目水性漆喷漆/辊涂阶段与烘干阶段挥发性有机物 挥发的比例按 4:6 ，即喷涂过程附着在工件上的水性漆所含的 VOCs 有 40%在喷 漆过程挥发，另外 60%在烘干过程挥发。水性漆中的水分在自然条件蒸发慢且少，因此，水蒸气蒸发主要出现在烘干阶段。根据建设51、单位的生产经验，项目水性漆在喷漆过程中，涂料附着在工件上附 着量约为 70%，水性漆烘干后固化率约 48%，没附着部分被吸附在过滤棉上形成 漆渣；项目水性漆在辊涂过程中，涂料附着在工件上附着量约为 90% ，水性漆烘 干后固化率约 48% ，没附着部分被吸附在过滤棉上形成漆渣，烘干条件下水分蒸发量按 50%计，项目水性漆物料平衡图如下： 24 图 2.2-5 项目水性漆物料总平衡图（单位 t/a）（2）UV 漆物料平衡项目根据建设单位提供的项目所使用的 UV 漆挥发性有机物的检测数据，UV 辊涂透明漆、白底漆、白面漆挥发性有机化合物的含量分别为 19g/L、20g/L、46g/L。 项目 UV52、 漆（包括 UV 辊涂透明漆、UV 白底漆、UV 白面漆）密度 1.2g/cm3 ，则 项目 UV 辊涂透明漆、UV 白底漆、UV 白面漆含总挥发性有机物分别约为 1.58%、1.67% 、3.83% ，含固量分别约为 98.42% 、98.33% 、96. 17%。项目 UV 辊涂透明漆、UV 白底漆、UV 白面漆使用量分别为 18.4t/a、37.5t/a、 18.8t/a，合计 74.7t/a。根据建设单位提供，结合工件需求，UV 透明漆主要用在辊涂区 UV 线，主要用于板材的填充或封闭式底漆涂装。根据建设单位的生产经验，项目 UV 漆在滚涂过程中，涂料在工件上附着量约为 90% ，UV53、 漆固化率约 98% ，则项目 UV 漆物料平衡图如下：图 2.2-6 项目 UV 漆物料总平衡图（单位 t/a）（3）漆料物料总平衡 25 图2.2-7 项目涂料物料总平衡图（单位t/a）2 、涂装废气污染因子平衡（1）喷涂车间图 2.2-8 项目涂装车间 VOCs 物料平衡图（单位 t/a）（2）辊涂车间 26 图2.2-9 项目UV漆及水性漆辊涂VOCs物料平衡图（单位t/a）2.2.8 扩建项目平面布置合理性分析本项目位于xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号，工业园内道路设置顺畅，厂区物料可xx运输，不易出现阻滞，交通组织顺畅。项目用地为竞拍获得的工业用地，地面现有一幢 54、3F 车间厂房。扩建项目分二期建设，一期依托现有 1#生产车间生产，办公楼、门卫室、配 电房及环保设施均依托现有工程；二期新建 2#生产车间，位于厂区北面，废气处理设施位于 2#车间北侧楼顶，危险废物暂存间拟建设在厂区西侧中段偏西侧。项目总平布置将办公区与生产区分开，减少生产噪声对厂内办公人员的影 响；项目整个生产线的工艺布置结合生产功能进行分区，使车间布置紧凑，运输 流畅；项目总平面功能分区比较简单明确，有利于生产流程的运行，符合防火、 卫生、安全要求。项目喷漆车间设计为密闭且微负压车间，喷漆废气可有效被收 集，喷漆废气经“水帘柜+干式过滤+活性炭吸附装置 ”高效处理后由排气筒高空排放。综合55、上述，本项目总平面布置充分考虑生产流线配合，分区功能明确，总体布局基本合理，平面布置图见附图 1。 27 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节2.3 扩建项目生产工艺流程及产污环节2.3.1 拟扩建工艺流程及工艺介绍拟扩建工程一期、二期工程生产工艺流程相同，见图 2.3- 1。图 2.3-1 扩建项目生产工艺流程图及产污环节 28 扩建工程工艺流程说明：项目木质家具加工生产过程中主要经过备料工段、细作（精加工）工段、组立、检砂、涂装工段，最后是组装、包装。1 、备料、精加工工段项目木质家具主要木料为板材（密度板），其备料、精加工阶段的具体工艺说明如下：备料：备料主要在开料车间内，板材的备料工56、序主要为裁板，对于板材料（密度板），只需要按尺寸要求裁出相应的板块备用。精加工：主要包括精断、封边、刨型、镂铣、钻孔、砂光等工序。1）精断：位于机加工区，对工件边缘进行修边，部分配件进行精切。2）拉槽、镂铣：位于机加工区，根据客户需求，按照图纸，部分工件需要 将木板放置在机架上沿着机架滑动以实现对木板的开槽加工，部分工件需要利用镂铣床进行镂铣加工；3）封边：部分精断后的工件经过封边机使用 PVC 封边条、热熔胶进行封边加工，对木材的各边贴上木皮。4）钻孔、砂光：钻孔、砂光位于机加工区，即在工件上打孔，为工件组立、 拼接等做准备，然后进行砂光，将工件毛刺地方打磨平滑，使之表面光滑，利于表面喷涂。57、2 、组立、检砂组立是将经过精加工的木料按产品要求，采用枪钉、木楔以及白乳胶等将各 加工好的工件组装起来。检砂是在涂装前检验工件表面的光滑度，是否达到涂装要求。3 、涂装项目涂装包括水性涂料喷涂线、UV 漆涂装线及水性漆涂装线。砂光后的工 件上透明漆后，经固化、砂光，符合要求后，再上底漆、面漆。项目喷涂线、辊 涂线烘干固化热能采用电能。项目喷漆采用湿式喷漆方式，即喷漆废气经“水帘柜+干式过滤 ”去除漆雾。涂装工艺流程具体见下图 2.3-2： 29 图 2.3-2 项目涂装工艺流程图及产污环节 30 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节涂装工艺流程说明：根据产品要求，项目家具涂装主要采用水性漆58、进行喷涂和 UV 漆进行辊涂， 部分采用水性漆进行底漆面漆辊涂。项目一期工程涂装依托现有工程 1 条喷涂线 （水性漆的喷涂）、1 条 UV 漆涂装线及 1 条水性漆涂装线，喷涂线设在 1#厂房 3F 喷漆区，滚涂线布置在 1#厂房 3F 辊涂区；二期工程涂装包括 1 条喷涂线（水 性漆的喷涂）、1 条 UV 漆涂装线及 1 条水性漆涂装线，喷涂线、辊涂线分别布置在 2#厂房的喷漆区、辊涂区。1）喷涂线静电区喷涂线：项目需要挂静电喷涂的工件进入静电区进行喷涂。喷涂线采 用自动化流水线，调漆均在喷漆房内现调现用。工件进入喷漆流水线，首先进入 吹灰区对工件进行涂装前处理，然后进入 DISK 静电区进59、行喷底漆（1-2 道），随 后进入烘干区烘干。烘干后，部分工件需砂磨的送砂磨后进入双喷头静电区进行 喷面漆，不需要砂磨的直接进入双喷头静电区喷面漆工序，喷一道面漆后进入烘干区烘干。烘干后，进入下一道组立工序。手动喷涂线：项目采用水性漆喷涂的工件均进入喷涂区进行喷涂。喷涂线采 用采用手工喷枪进行喷涂，调漆均在喷漆房内现调现用。工件进入喷漆地盘线， 首先进入 1 号喷台进行喷底漆（1-2 道），随后进入烘干房烘干。烘干后，部分 工件需砂磨的送砂磨后进入 2 号喷漆台进行喷面漆，不需要砂磨的直接进入 2 号 喷漆台喷面漆工序。喷一道面漆后进入烘干房烘干。烘干后，进入下一道组立工序。2）UV 漆辊涂线60、UV 漆类家具进入 UV 辊涂区进行涂装。UV 辊涂线为全自动化流水线。工件 进入辊涂区后，首先进入 UV 辊涂线进行透明底漆辊涂，固化经砂光符合工艺要 求后，进入底色辊涂，12 道底色辊涂固化，然后进行 1 道 UV 面漆辊涂，最后固化。3）水性漆辊涂线水性类家具进入水性漆辊涂区进行涂装，工件进入辊涂区后，首先进入 UV辊涂线进行透明底漆辊涂，固化经砂光符合工艺要求后，进入水性底漆辊涂，12 31 道底色辊涂固化，然后进行 1 道水性面漆辊涂，最后固化。项目喷枪等涂装设备清洁主要采用抹布进行擦拭。项目所用水性漆需要调漆的均在喷漆房内进行，现调现用，项目不另设调漆房。4 、组装、包装产品最终组61、立包装后进成品仓。（3）拟扩建项目主要产污环节分析：拟扩建项目工艺污染物产生环节见表 2.3- 1。表 3.3-1 生产工艺污染物产污环节一览表名称代码排污节点污染物一期二期废气G1- 1G2- 1开料、开槽、镂铣木料粉尘G1-2G2-2封边、组立粘胶废气G1-3G2-3喷漆、辊涂喷漆废气G1-4G2-4固化、晾干有机废气G1-5G2-5砂光砂光粉尘G1-6G2-6调漆有机废气废水W1- 1W2- 1喷漆喷漆废水W1-2W2-2办公生活生活污水固废S1- 1S2- 1开料、开槽、镂铣边角料S1-2S2-2封边废胶桶S1-3S2-3调漆工序、UV 漆辊涂工 序废油漆桶S1-4S2-4喷漆漆渣S162、-5S2-5砂光工序废砂纸S1-6S2-6包装工序废包装材料S1-7S2-7喷涂设备清洁含油漆废抹布S1-8S2-8机械设备润滑废润滑油及油桶S1-9S2-9废气处理除尘器粉尘、砂光漆尘、废 过滤材料、废活性炭S1- 10S2- 10办公生活生活垃圾噪声N设备运行机械噪声 32 与项目有关的原有环境污染问题2.4 现有工程2.4.1 现有工程概况回顾2.4.1.1 现有项目生产线的工程概况（1）工程名称：xx板式家居用品生产项目（2）建设单位：xxxx竹木有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx市经济开发区城郊镇香林路 15 号（4）建设规模：年产板式家具 20 万套（浴室系列 8 万套、民用63、家具 12 万套）（5）工作制度：每日 1 班，每班 8 小时工作制，年工作 320 天（6）劳动定员：职工共 45 人，无人住宿。（7）项目总投资：拟投资 2500 万元，实际投资 2500 万元，其中拟环保投资约 180 万元，实际投资约为 120 万元。2.4.1.2 现有生产线的主要原辅材料现有生产线主要原辅材料使用量见表表 2.4- 1。表 2.4-1 现有工程主要原辅材料使用一览表类别物料名称年用量规格最大储存 量单位备注原料密度板20001220*2440* 18（mm）120m3密度约 700kg/m3辅料五金配件65/4t/纸箱80/5t/泡沫8.5/0.5t/热熔胶2.5桶64、装，20kg/桶0.4t/白乳胶0.8桶装，20kg/桶0. 12t/水 性 漆水性底漆18桶装，20kg/桶1.0t调漆水平均按漆用量的 20%配比水性面漆9桶装，20kg/桶0.5tUV漆白底漆2.5桶装，20kg/桶0.24t/白面漆1.2桶装，20kg/桶0. 12t/透明漆1.6桶装，20kg/桶0.16t/能源水3087/t/电60/kw h/ 33 2.4.1.3 现有工程生产设备表 2.4-2 现有工程生产设备清单序号设备名称数量（台/套）所属工艺单台噪声值 dB(A)1数控载板锯1断料80852封边机3封边70753木工镂铣床2铣边75854砂光机2砂光75805六面钻4钻孔65、80856组装机5组装70757空压机1提供压缩空气80908包装流水线1成品包装70809自动复膜机1包装708010红外热收缩机1包装708011UV 辊涂线1辊涂657512静电自动涂装线1喷涂657513地盘线1喷涂657514水性线1辊涂657515抛光机1抛光758516叉车11#厂房65752.4.1.4 现有工程生产工艺和产污环节分析现有工程主要工艺流程图见图 2.4- 1。 34 图 2.4-1 现有工程生产工艺流程图及产污环节现有工程工艺流程说明：项目木质家具加工生产过程中主要经过备料工段、细作（精加工）工段、组立、检砂、涂装工段，最后是组装、包装。 35 1 、备料、精加66、工工段项目木质家具主要木料为板材（密度板），其备料、精加工阶段的具体工艺说明如下：备料：备料主要在开料车间内，板材的备料工序主要为裁板，对于板材料（密度板），只需要按尺寸要求裁出相应的板块备用。精加工：主要包括精断、封边、刨型、镂铣、钻孔、砂光等工序。1）精断：位于机加工区，对工件边缘进行修边，部分配件进行精切。2）拉槽、镂铣：位于机加工区，根据客户需求，按照图纸，部分工件需要将 木板放置在机架上沿着机架滑动以实现对木板的开槽加工，部分工件需要利用镂铣床进行镂铣加工；3）封边：部分精断后的工件经过封边机使用 PVC 封边条、热熔胶进行封边加工，对木材的各边贴上木皮。4）钻孔、砂光：钻孔、砂光位67、于机加工区，即在工件上打孔，为工件组立、 拼接等做准备，然后进行砂光，将工件毛刺地方打磨平滑，使之表面光滑，利于表面喷涂。2 、组立、检砂组立是将经过精加工的木料按产品要求，采用枪钉、木楔以及白乳胶等将各 加工好的工件组装起来。检砂是在涂装前检验工件表面的光滑度，是否达到涂装要求。3 、涂装项目涂装包括水性涂料喷涂线、UV 漆涂装线及水性漆涂装线。砂光后的工 件上透明漆后，经固化、砂光，符合要求后，再上底漆、面漆。项目喷涂线、辊 涂线烘干固化热能采用电能。项目喷漆采用湿式喷漆方式，即喷漆废气经“水帘柜+干式过滤”去除漆雾。涂装工艺流程具体见下图 2.4-2： 36 图 2.4-2 现有工程涂装68、工艺流程图及产污环节 37 根据产品要求，项目家具涂装主要采用水性漆进行涂装，部分采用 UV 漆进行 涂装。项目涂装包括 1 条水性漆喷涂线、1 条 UV 漆涂装线及 1 条水性漆涂装线，喷涂线设在 1#厂房 3F 喷漆区、静电区，辊涂线布置在 1#厂房 3F 辊涂区。1）水性漆喷涂线静电区喷涂线：项目需要挂静电喷涂的工件进入静电区进行喷涂。喷涂线采用 自动化流水线，调漆均在喷漆房内现调现用。工件进入喷漆流水线，首先进入吹灰 区对工件进行涂装前处理，然后进入 DISK 静电区进行喷底漆（1-2 道），随后进 入烘干区烘干。烘干后，部分工件需砂磨的送砂磨后进入双喷头静电区进行喷面漆， 不需要砂磨69、的直接进入双喷头静电区喷面漆工序，喷一道面漆后进入烘干区烘干。烘干后，进入下一道组装工序。手动喷涂线：项目采用水性漆喷涂的工件均进入喷涂区进行喷涂。喷涂线采用 采用手工喷枪进行喷涂，调漆均在喷漆房内现调现用。工件进入喷漆地盘线，首先 进入 1 号喷台进行喷底漆（1-2 道），随后进入烘干房烘干。烘干后，部分工件需 砂磨的送砂磨后进入 2 号喷漆台进行喷面漆，不需要砂磨的直接进入 2 号喷漆台喷面漆工序。喷一道面漆后进入烘干房烘干。烘干后，进入下一道组装工序。2）UV 漆辊涂线UV 漆类家具进入 UV 辊涂区进行涂装。UV 辊涂线为全自动化流水线。工件 进入辊涂区后，首先进入 UV 辊涂线进行透70、明漆辊涂，固化经砂光符合工艺要求后，进入底色辊涂，12 道底色辊涂固化，然后进行 1 道 UV 面漆辊涂，最后固化。3）水性漆辊涂线水性类家具进入水性漆辊涂区进行涂装，工件进入辊涂区后，首先进入 UV 辊 涂线进行透明漆辊涂，固化经砂光符合工艺要求后，进入水性底漆辊涂，12 道底色辊涂固化，然后进行 1 道水性面漆辊涂，最后固化。项目喷枪等涂装设备清洁主要采用抹布进行擦拭。项目所用水性漆需要调漆的均在喷漆房内进行，现调现用，项目不另设调漆房。4 、组装、包装产品最终组装包装后进成品仓。 38 2.4.2 现有工程环保履行情况现有工程环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见表271、.4-3（批复、排污许可证见附件 9）。表 2.4-3 现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表项目名称投产时间建设规模与建设内容环评审批及环保验收情况排污许可证xx板式家居用品生产 项目2021 年年产板式家居用品 20万套（浴室系列 8 万套、民用家具 12 万 套）2021 年 2 月 26 日取得了南 平市xx生态环境局的批复（南环审函邵20217 号）；已验收证书编号：91350781MA33Y3NQ8L001W2.4.3 污染物达标排放及污染防治情况分析2.4.3.1 废水污染物达标排放及污染防治情况分析项目产生的废水主要为生活污水和喷漆水帘柜废水。项目喷漆水帘柜废水循环 使用，72、不外排，主要污染物为 SS。生活污水产生量为 648t/a，项目生活污水经化粪池处理达标后接入市政污水管网，后经园区污水管网进入xx市第二污水处理厂处理。项目废水监测结果见表 2.4-4。表 2.4-4 废水监测结果一览表监测频次及结果（mg/L ，pH 无量纲）1 2 3 4 平均值7.207.27.21 7.24 7.20 7.20438.6 46.7 44.2 41.6 42.8需氧量27.2 33.7 29.7 27.2 29.519 26 30 21 24#140 166 151 159 1547 227 27.23 7.27 7.25 7.22 . . 748.0 42.9 37.73、4 40.2 42. 1需氧量27.7 31.4 35.8 29. 1 31.0#20 27 32 24 26达标 分析达标达标达标达标达标达标达标达标达标氨氮悬浮物化学需氧 量pH五日生化监测项目pH五日生化标准限值 （mg/m3）69生活污水总排口12生活污水总排口1230045400500氨氮悬浮物30045400采样 日期监测 点位2021. 10.282021. 10.2969 39 化学需氧 量140155168148153500达标根据正常生产期间的监测结果，生产废水 pH 、COD 、BOD5 、SS 、NH3-N 符 合污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级74、标准（氨氮符合污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1B 级排放标准），项目废水达标排放。2.4.3.2 废气污染物达标排放及污染防治情况分析本项目木工粉尘经中央集尘系统收集后管道输送脉冲布袋除尘器除尘处理后 经 1 根 18m 高的排气筒排放；砂光漆尘经集气管道收集后进经脉冲布袋除尘器处 理后由 1 根 18m 高的排气筒排放；涂装废气经“水帘柜预处理+干式过滤 ”处理后 进入紫外光催化氧化+活性炭吸附箱吸附处理，后经 1 根 18m 高的排气筒排放；粘 胶废气经集气罩收集后管道输送与涂装废气一并送“干式过滤器+紫外光催化氧化+ 活性炭吸附箱 ”处理后经 1 根 1875、m 高的排气筒排放。现有项目有组织废气检测报告详见表 2.4-5。表 2.4-5 有组织废气监测结果一览表采样日期采样点 位检测项目检测指标单位检测频次及结果限 值达 标 情 况第一次第二次第三次平均值2021. 10.28调漆、 喷漆、 辊涂、 烘干、 固化等 涂装工 序废气 及组立 工序废 气排气 筒进口 01#标干流量m3/h2.151042.07 1042.04 1042.09 104/非甲烷总烃实测浓度mg/m31.631.591.421.55/产生速率kg/h0.0350.0330.0290.032/甲醛实测浓度mg/m31.31. 11.21.2/产生速率kg/h0.0280.076、230.0240.025/苯系物实测浓度mg/m30.4150.4610.4580.445/产生速率kg/h8.9210-39.54 10-39.34 10-39.27 10-3/ 40 二甲苯实测浓度mg/m30.2890.3640.3560.336/产生速率kg/h6.2110-37.53 10-37.26 10-37.00 10-3/乙酸乙酯实测浓度mg/m30.790.760.940.83/产生速率kg/h0.0170.0160.0190.017/乙酸乙酯和乙酸丁酯合计实测浓度mg/m30.790.760.940.83/产生速率kg/h0.0170.0160.0190.017/调漆、 77、喷漆、 辊涂、 烘干、 固化等 涂装工 序废气 及组立 工序废 气排气 筒出口 02#标干流量m3/h1.991041.92 1042.06 1041.99 104/非甲烷总烃实测浓度mg/m31.070.930.880.96050合 格排放速率kg/h0.0210.0180.0180.0193.2合 格甲醛实测浓度mg/m30.70.50.60.65合 格排放速率kg/h0.0140.0100.0120.0120.26合 格苯系物实测浓度mg/m30.0100.0100.0100.01025合 格排放速率kg/h/1.9/二甲苯实测浓度mg/m30.0100.0100.0100.01015合78、 格排放速率kg/h/0.84合 格乙酸乙酯实测浓度mg/m30.610.680.660.65/排放速率kg/h0.0120.0130.0140.013/乙酸实测mg/m30.610.680.660.6540合 41 乙酯和乙酸丁酯合计浓度格排放速率kg/h0.0120.0130.0140.0131.6合 格2021. 10.29调漆、 喷漆、 辊涂、 烘干、 固化等 涂装工 序废气 及组立 工序废 气排气 筒进口 01#标干流量m3/h2.131042.06 1042.09 1042.09 104/非甲烷总烃实测浓度mg/m31.421.471.781.56/产生速率kg/h0.0300.079、300.0370.032/甲醛实测浓度mg/m31.31.51.41.4/产生速率kg/h0.0280.0310.0290.029/苯系物实测浓度mg/m30.4770.4330.5240.478/产生速率kg/h0.0108.92 10-30.0110.010/二甲苯实测浓度mg/m30.3150.3460.4240.362/产生速率kg/h6.7110-37.13 10-38.86 10-37.57 10-3/乙酸乙酯实测浓度mg/m30.730.710.690.71/产生速率kg/h0.0160.0150.0140.015/乙酸乙酯和乙酸丁酯合计实测浓度mg/m30.730.710.6980、0.71/产生速率kg/h0.0160.0150.0140.015/调漆、 喷漆、 辊涂、 烘干、 固化等标干流量m3/h1.971042.04 1042.07 1042.03 104/非甲实测浓度mg/m30.910.800.830.8550合 格 42 涂装工 序废气 及组立 工序废 气排气 筒出口 02#烷总烃排放速率kg/h0.0180.0160.0170.0173.2合 格甲醛实测浓度mg/m30.50.70.60.65合 格排放速率kg/h0.0100.0140.0120.0120.26合 格苯系物实测浓度mg/m30.0100.0100.0100.01025合 格排放速率kg/h81、/1.9/二甲苯实测浓度mg/m30.0100.0100.0100.01015合 格排放速率kg/h/0.84合 格乙酸乙酯实测浓度mg/m30.670.640.660.66/排放速率kg/h0.0130.0130.0140.013/乙酸乙酯和乙酸丁酯合计实测浓度mg/m30.670.640.660.6640合 格排放速率kg/h0.0130.0130.0140.0131.6合 格2021. 10.28开料、精断等工序废气排气筒进口03#标干流量m3/h2.621042.58 1042.57 1042.59 104/颗粒物实测浓度mg/m32535257525692560/产生速率kg/h6682、.466.466.066.3/开料、精断等工序废气排气筒出口04#标干流量m3/h2.501042.48 1042.55 1042.51 104/颗粒物实测浓度mg/m35.87.56.56.6120合 格排放速率kg/h0.1450.1860.1660.1664.94合 格 43 砂光废气排气筒进口05#标干流量m3/h1.221041.25 1041.19 1041.22 104/颗粒物实测浓度mg/m3391398394394/产生速率kg/h4.774.984.694.81/砂光废气排气筒出口06#标干流量m3/h1. 141041. 12 1041.16 1041. 14 104/颗83、粒物实测浓度mg/m39.67.98.28.6120合 格排放速率kg/h0.1090.0880.0950.0974.94合 格2021. 10.29开料、精断等工序废气排气筒进口03#标干流量m3/h2.681041.62 1042.58 1042.29 104/颗粒物实测浓度mg/m32439250524882477/产生速率kg/h65.440.664.256.7/开料、精断等工序废气排气筒出口04#标干流量m3/h2.541042.55 1042.59 1042.56 104/颗粒物实测浓度mg/m37.38. 18.98. 1120合 格排放速率kg/h0.1850.2070.23184、0.2084.94合 格砂光废气排气筒进口05#标干流量m3/h1.211041.18 1041.20 1041.20 104/颗粒物实测浓度mg/m3424429421425/产生速率kg/h5.135.065.055.08/砂光废气排气标干流量m3/h1.161041.13 1041. 11 1041.13 104/ 44 筒出口06#颗粒物实测浓度mg/m310.310.99.410.2120合 格排放速率kg/h0.1190.1230.1040. 1154.94合 格备注报告中未检出的项目，均以“检出限 ”表示。根据以上验收监测数据可知：组立工序产生的粘胶废气收集后经集气管道与涂装废气85、一起并入紫外光催化氧化+活性炭吸附箱处理装置，废气经处理后通过 18m 高的排气筒（编号：P1）排放，非甲烷总烃排放浓度为 0.905mg/m3 ，排放速率为 0.018kg/h ，甲醛排放浓度为 0.6mg/m3 ，排放速率为 0.012kg/h ，乙酸乙酯和乙酸丁 酯合计排放浓度为 0.66mg/m3，排放速率为 0.013kg/h，苯系物与二甲苯排放浓度均 小于检出限（0.010mg/m3 ） ，符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准 （DB35/1783-2018）中表 1 家具制造行业排放限值；开料、精断、钻孔、拉槽工序 产生的粉尘，经中央集尘系统收集后管道输送脉冲布袋除尘器除尘处理后86、经 1 根 18m 高的排气筒（编号：P3）排放，颗粒物排放浓度为 7.35mg/m3 ，排放速率为 0. 187kg/h ，符合大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中表 2 二级排放限值（排放速率4.94kg/h ，排放浓度120mg/m3 ，h= 18m）辊涂区 UV 透明漆辊涂固化后砂光工艺产生的漆尘，收集后进经脉冲布袋除尘 器处理后由 1 根 18m 高的排气筒（编号：P2）排放；颗粒物排放浓度为 9.4mg/m3， 排放速率为 0. 106kg/h ，符合大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）中表 2 二级排放限值（排放速率4.94kg/h ，排放浓度187、20mg/m3 ，h= 18m）。项目废气均达标排放。厂界无组织废气排放浓度监测结果见表 2.4-6 、厂区内无组织废气排放浓度监测结果见表 2.4-7。表 2.4-6 无组织废气监测结果一览表标准值 （mg/m3）达标分 析采样日期 检测点位 检测项目 监测频次及结果（mg/m3）颗粒物 0.161 0.125 0.178 1.0 达标厂界上风向07#2021.10.2 8乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 0.26 0.23 0.28 2.0 达标 45 烃二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.0088、150.00150.0015/甲醛0.010.020.010.2达标厂界下风向08#颗粒物0.2690.3040.2491.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.400.380.332.0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.030.050.040.2达标厂界下风向09#颗粒物0.2870.3400.3021.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.370.410.422.89、0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.030.050.030.2达标厂界下风向10#颗粒物0.2510.2860.3201.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.350.390.422.0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.040.030.040.2达标厂区内无组织涂装车间门口11#非甲烷总 烃0.440.510.4330达标2021.10.2厂界上风颗粒物0.1760.1990、40.1591.0达标 46 9向07#乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.280.230.312.0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.020.010.010.2达标厂界下风向08#颗粒物0.2810.2470.3011.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.390.350.332.0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.0015091、.0015/甲醛0.040.030.040.2达标厂界下风向09#颗粒物0.2630.3170.2481.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.330.360.422.0达标二甲苯0.00150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.040.050.030.2达标厂界下风向10#颗粒物0.2990.2820.3191.0达标乙酸乙酯0.270.270.271.0达标乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计0.270.270.27/非甲烷总 烃0.340.380.402.0达标二甲苯0.092、0150.00150.00150.2达标苯系物0.00150.00150.0015/甲醛0.030.040.030.2达标 47 厂区内无组织涂装车间门口11#非甲烷总 烃0.550.500.4330达标备注报告中未检出的项目，均以“检出限 ”表示。表 2.4-7 厂区内监控点废气监测结果（小时值）采样日 期监测项 目监测点位监测频次及结果（mg/m3）标准限值 （mg/m3）达标分析1232021. 1 0.28非甲烷总烃厂区内无组织涂 装车间门口11#0.490.540.428.0达标2021. 1 0.29非甲烷总烃厂区内无组织涂 装车间门口11#0.480.510.428.0达标根据以93、上监测数据可知，颗粒物值介于 0. 125mg/m30.340mg/m3 ，低于标准限 值 1.0mg/m3 ，符合大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）表 2 标准；苯 系物、二甲苯、 乙酸乙酯、 乙酸乙酯和乙酸丁酯合计均未检出 ， 甲醛值介于 0.01mg/m30.05mg/m3 ， 低 于 标 准 限 值 0.2mg/m3 ， 厂 界 非 甲 烷 总 烃 值 介 于 0.23mg/m30.42mg/m3，低于标准限值 2.0mg/m3 ，厂界非甲烷总烃、二甲苯、甲醛、 乙酸乙酯均符合工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中表 4“企业边界监控点浓度94、限值 ”；厂区内无组织涂装车间门口非甲烷总烃小时值介 于 0.42mg/m30.54mg/m3 ，低于标准限值 8.0mg/m3 ，符合工业涂装工序挥发性有 机物排放标准（DB35/1783-2018）中表 3“厂区内监控点浓度限值 ”；非甲烷总 烃无组织排放，厂区内监控点处任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控 制标准（GB37822-2019）附录 A 的表 A. 1 规定的排放限值。综上分析可知，现有工程无组织废气排放浓度限值满足排放标准。2.4.3.3 噪声达标排放及污染防治情况分析现有工程主要噪声源来源于设备运行产生的噪声。建设单位于 2021 年 10 月委托xxxx检测技术服95、务有限公司对项目厂界噪声现状进行监测，详见表 2.4-8。根据监测结果可知 ， 厂界噪声符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求，对周围环境影响较小。表 2.4-8 厂界噪声监测结果一览表检测日期检测点位Leq 检测结果(dB（A）)标准限值 （dB（A）昼间夜间2021 年N1 东北侧厂界外 1m62. 150.6昼间65 48 10 月 28 日N2 东南侧厂界外 1m62.951.0夜间55N3 西南侧厂界外 1m59.950.0N4 西北侧厂界外 1m61.548.42021 年 10 月 29 日N1 东北侧厂界外 1m60.749. 1N296、 东南侧厂界外 1m61.650.5N3 西南侧厂界外 1m60.449.6N4 西北侧厂界外 1m60.649. 1备注1 、气象条件：28 日：天气： 晴 风速：2.6 m/s；29 日：天气： 晴 风速：2.6 m/s2 、对于只需判断噪声源排放是否达标的情况，若噪声测量值低于相应噪声源排 放标准的限值，可以不进行背景噪声的测量及修正，注明后直接评价为达标。 3 、执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准。2.4.3.4 固废污染物达标排放及污染防治情况分析现有工程主要固体废物为生产过程中产生的一般工业固废、危险废物及生活垃 圾。一般工业固废包括原料拆97、封包装时产生的废包装材料，木工车间集尘器收集的 粉尘，开料、精断等生产过程中产生的木材边角料、木屑及残次品，这些固废收集 后暂存于一般工业废物贮存间，废包装材料收集后交由物资回收部门回收再利用； 收集木工粉尘及边角料、木屑及残次品，出售给生物质燃料厂用于生产生物质燃料 或专业公司回收。现有工程危险废物主要为含有废涂料、胶水空桶、含油漆抹布及 含胶抹布、漆渣、透明漆砂光粉尘、废气处理设施更换下的废物（包括废过滤材料、 废活性炭）、废水处理产生的污泥、废润滑油等。项目各类危险废物分别用容器收集，于危废暂存间分区暂存，委托xxxx新环保产业开发有限公司进行安全处置。现有工程生活垃圾用生活垃圾分类收集98、桶进行分类收集，纳入当地生活垃圾转运系统，交环卫部门统一处理。因此，现有工程产生的固废均可得到合理处置，固废排放量为零。表 2.4-9 现有项目主要污染源及污染物产生情况喷漆工序 颗粒物名称 污染源 污染因子 排放情况 中央集尘系统收集后管道输送脉冲布加工工序 颗粒物 袋除尘器除尘处理后经 1 根 18m 高的 排气筒（P3）排放 管道收集后进经脉冲布袋除尘器处理废气 非甲烷总烃、苯系物、二 后由 1 根 18m 高的排气筒（P2）排放 甲苯、 甲醛、乙酸乙酯、 经集气管道收集后并入紫外光催化氧涂装工序 乙酸丁酯、乙酸丁酯、乙 化+活性炭吸附箱处理装置处理后通过酸乙酯与乙酸丁酯合计、 18m 99、高的排气筒（P1）排放非甲烷总烃 49 废水喷漆废水COD 、BOD5 、NH3-N、 SS经管道收集后汇入一体化 CXPF-20 型平流式溶气气浮机处理后回用于水帘柜循环池，不外排员工生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，后经园区污水管网进入xx市第二污 水处理厂处理固废包装工序废包装材料外售给物资回收单位回收利用废气处理过程收集粉尘（木工）、边角 料、木屑及残次品出售给生物质燃料厂用于生产生物质 燃料或专业公司回收喷涂、辊涂车间废涂料空桶及废胶桶委托有资质的单位收集处理生产线生产过 程含油漆抹布及含胶抹布、漆渣、透明漆砂光粉尘、废气处理设施更换下的废物（包括废过滤材料、废活性炭）、废水100、处理产生的污泥、废润滑油等危险固废办公生活生活垃圾收集后由环卫部门统一收集处理噪声设备运行机械噪声选用低噪声设备，采取隔声减振措施， 加强设备维护2.4.4 现有项目污染物排放情况根据建设单位提供资料，现有项目污染物排放汇总见表 2.4- 10。表 2.4-10 现有工程主要污染物排放情况一览表类别污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水生活污水废水量864/864COD0.0432/0.0432BOD50.1728/0.1728SS0.1901/0.1901氨氮0.0069/0.0069废气 （有 组织）涂装废气非甲烷总烃3.12832.81550.3128苯系物（二甲101、 苯）0.38480.34630.0385甲醛0.7068 10-30.6361 10-30.0707 10-3乙酸乙酯0.17810.16030.0178乙酸丁酯0.40610.36550.0406乙酸乙酯与乙 酸丁酯合计0.58420.52580.0584 50 粘胶废气非甲烷总烃0.05620.05060.0056砂光废气颗粒物0.04040.03840.0020木工粉尘颗粒物0.45920.43620.023废气 （无 组织）涂装车间颗粒物（漆雾）0.2575/0.2575非甲烷总烃0.1646/0.1646苯系物（二甲 苯）0.0203/0.0203甲醛0.0372 10-3/0.0102、372 10-3乙酸乙酯0.0094/0.0094乙酸丁酯0.0214/0.0214乙酸乙酯与乙 酸丁酯合计0.0308/0.0308颗粒物（漆尘）0.0021/0.0021木工车间颗粒物0.0057/0.0057非甲烷总烃0.0063/0.0063固体废物一般固废12.5712.570危险废物16160生活垃圾7.27.202.4.5 现有项目存在的问题及整改措施根据现有工程环评提出的环保措施，现状存在的问题及整改措施详见表2.4- 11。表 2.4-11 现有工程存在的问题及整改建议序号存在的问题整改建议整改期限1现有项目建设危废间建设单位应按照原环评要求建设危与扩建工面积太小废间程同步 103、51 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状3.1.1 环境空气质量功能区划项目所在地区域环境空气功能类别属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。具体执行标准见表 3.1- 1。表 3.1-1 环境空气质量执行标准序 号评价因子浓度限值标准来源平均时段浓度限值1PM1024 小时平均150 g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准年平均70 g/m32二氧化氮 （NO2）1h 平均200g/m324 小时平均80g/m3年平均40ug/m33二氧化硫 （SO2）1h 平均500g/m324 小时平104、均150g/m3年平均60 g/m34PM2.524 小时平均75 g/m3年平均35 ug/m35CO24 小时平均4 mg /m3一小时平均10mg/m36O3最大 8 小时平均100g/m3一小时平均200 g/m37颗粒物（TSP）24 小时平均300 g/m3年平均200g/m38二甲苯1h 平均0.2mg/m39甲醛1h 平均值50g/m310TVOC8 小时平均0.6mg/m311非甲烷总烃小时值2.0mg/m3大气污染物综合排放 标准详解12乙酸乙酯一次最高容许浓度0. 10 mg/m3前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓 度（CH245-71）13乙酸丁酯一次最高容许浓度0105、. 10 mg/m33.1.2 区域大气环境质量现状（1）项目所在区域达标判断 52 城市区域现状调查根据xx市生态环境局国控站点 2021 年环境空气质量监测数据，2021 年邵武市城市 空气质量 总体保持 良好 ，城 市空气 中二氧化硫年平均浓度值为 0.01mg/m3 ；二氧化氮年平均浓度为 0.01mg/m3 ；一氧化碳特定百分数年平均浓度 为 0.7mg/m3 ；臭氧特定百分数年平均浓度为 0.057mg/m3 ；可吸入颗粒物（PM10） 年平均浓度值为 0.034mg/m3 ；细颗粒物（PM2.5 ）年平均浓度值为 0.021mg/m3 ， 符合环境气质量标准（GB3095-201106、2）二级标准，空气质量良；其中，二氧 化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物（PM10 ）、一氧化碳和臭氧五项指标达到环境空气质量标准（GB3095-2012）一级标准；与上年相比，xx市城市环境空气质量总体保持在优良水平的平稳态势。（2）环境空气质量现状为了解本项目周边大气环境质量现状，根据评价区域环境情况，结合本 项目 的特征，确定项目大气环境现状调查因子为 TVOC 、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。项目 TVOC 、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃引用xxxx能源有限公司于 2021 年01 月 1420 日以及 2021 年 4 月 2 日8 日委托xxxx检测技术服务有限公司对项目区附近大气环境质量现状监107、测数据进行评价，甲醛污染物引用xxxx经济开发区总体规划修（2017-2030 年）环境影响报告书委托xx中科环境检测技术有限公司于2019 年 7 月 39 日对评价区内空气环境现状监测结果；乙酸乙酯、 乙酸丁酯污染物引用大诚世纪集成家居有限公司全屋定制板式家具项目环境影响报告书委托厦门市xx环境监测服务有限公司于 2020 年 3 月 4 10 日对评价区内空气环境现状监测结果。评价结果见表 3.1-2。表 3.1-2 大气环境质量监测评价结果表编号及监测点位污染物平均时 段评价标准 mg/m3监测浓度范围 mg/m3最大浓度 占标率%超标率达标情况G1 付家墩非甲烷总烃小时值2.00.1108、90.52260达标二甲苯1h 平均0.2未检出/0达标TVOC8 小时平 均0.60.00400.01923.20达标G2 龙川园 （开发区甲醛1h 平均 值0.050.010达标 53 管委会）G3 中荣塅乙酸乙 酯一次值0. 10. 1/0达标乙酸丁 酯一次值0. 10. 1/0达标表 3.1-3 大气常规因子监测结果项目监测值NO2（日均值）20ug/m3SO2（日均值）20ug/m3PM10（日均值）56ug/m3PM2.5（日均值）38ug/m3CO（日均值）0.9ug/m3O3（日最大 8 小时平均）84ug/m3由表 3.1-2 可知，项目评价范围内甲醛、二甲苯及 TVOC 均109、符合环境空气 质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，乙酸乙酯和乙酸丁酯符合前苏联 居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中标准限值，非甲烷总烃 符合大气污染物综合排放标准详解（中国环境科学出版社国家环境保护局科技标准司）中标准限值。综上所述，项目评价区各项基本污染物和其他污染物现状值均能满足相关要 求。由此可见，项目评价区域目前的环境空气质量达标，区域环境空气质量良好，具有一定的环境容量。3.2 地表水环境质量现状3.2.1 水环境功能区划1 、地表水环境项目周边水域为同青溪（富屯溪支流），根据xx市地表水环境功能区划，同青溪环境功能划分为类，水质执行地表水环境质量标110、准（GB3838-2002）类标准，SS 参考地表水资源质量标准（SL63-94）三级标准，具体见表 3.2- 1。表 3.2-1 地表水环境质量标准（GB3838-2002）单位：mg/L（pH 除外）指标pHBOD5COD氨氮总磷类标准694201.00.05备注SS30 ，参考地表水资源质量标准（SL63-94）三级标准 54 3.2.2 地表水环境质量现状根据xx市 2020 年度环境质量状况公报，2020 年xx市市水环境质量总体良好 ， 富屯溪邵武段水质均符合或优于 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，水域功能达标率为 100%；富屯溪xx段类类水质比例为 100%111、 ，与上年持平；类类水质比例为 75% ，与上年持平，富屯溪xx段水环境质量保持平稳态势。3.3 声环境质量现状3.3.1 声环境功能区划本项目所在地为工业用地，属于 3 类声功能区，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，标准值见 3.3- 1。表 3.3-1 声环境质量标准 单位：dB(A)类别适用区域昼间夜间3工业区65553.3.2 声环境质量现状在声环境现状监测中，50 米范围内没敏感保护目标无需现状监测，故本项目无需进行声环境现状监测。3.4 土壤、地下水现状调查根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环 办环评202033 号）规定，“112、原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在 土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。 ”为了解评价范围内土壤环境现状，建设单位委托xxxx检测技术服务有限公司于 2021 年 1 月 14 日对项目所在区域土壤进行了监测，监测报告详见附件 10。（1）监测点位及监测项目项目场址内布设 4 个点位，场址外用地布设 2 个点位，共布设 6 个点位，具 55 体监测点位及监测项目详见表 3.4- 1。表 3.4-1 土壤环境质量现状监测点位监 测 点 位点位名称经纬度采样深度监测因子监 测 频 次T11#厂房西侧 空地E117293.82， N27 175113、.61柱状样： 00.5m 、 0.5 1.5m、1.53m苯、 甲苯、二甲苯、石油烃、 pH1 次 /1 天T21#厂房西北 侧空地E117295.68， N27 177.25T31#厂房东北 侧空地E117297.53， N27 175.53T41#厂房东侧 空地E117297.47， N27 173.59表层样： 00.2mGB36600-2018 中表 1 建设用地 土壤污染风险筛选值和管制值 （基本项目）中第二类用地的 45 项+特征因子（石油烃、pH）T5项目西南侧 边界外林地E117292.47， N27 175.08GB15618-2018 中 8 项目指标+特征因子（苯、甲苯114、二甲苯、石油烃、pH）T6项目东南边界外建设用地E117299.34， N27 1659.31苯、 甲苯、二甲苯、石油烃、 pH（2）采样及分析方法根据环境影响评价技术导则土壤环境(HJ964-2018) 、土壤环境监测 技术规范（HJ/T 166-2004）、土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准 (GB15618-2018)及土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行） （GB36600-2018）等所规定的方法进行检验分析，各检测项目的检测方法及检出限详见表 3.4-2。表 3.4-2 本项目土壤环境检测因子监测方法及检出限土壤和沉积物 铜、锌、铅、镍、铬的测定 火焰原子吸收分光115、光度法（HJ 491-2019）3mg/kg4mg/kg序号监测项目监测方法检出限1pH 值土壤 pH 值的测定（NY/T1377-2007）/2镉土壤质量 铅、镉的测定 石墨炉原子0.01mg/kg3铅吸收分光光度法（GB/T 17141- 1997）0. 1mg/kg1mg/kg4 铜5镍6铬7 锌 1mg/kg 56 8汞土壤和沉积物 汞、砷、硒、铋、锑 的测定 微波消解/原子荧光法（HJ680-2013）0.002mg/kg9砷0.01mg/kg10六价铬土壤和沉积物 六价铬的测定 碱溶液提取-火焰原子吸收分光光度法（HJ 1082-2019）0.5mg/kg11四氯化碳土壤和沉积物 116、挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法（HJ 605-2011）1.3g/kg12氯仿1. 1g/kg13氯甲烷1.0g/kg141, 1-二氯乙烷1.2g/kg151,2-二氯乙烷1.3g/kg161, 1-二氯乙烯1.0g/kg17顺- 1,2-二氯乙烯1.3g/kg18反- 1,2-二氯乙烯1.4g/kg19二氯甲烷1.5g/kg201,2-二氯丙烷1. 1g/kg211, 1, 1,2- 四氯乙烷1.2g/kg221, 1,2,2- 四氯乙烷1.2g/kg23四氯乙烯1.4g/kg241, 1, 1-三氯乙烷1.3g/kg251, 1,2-三氯乙烷1.2g/kg26三氯乙烯1.2117、g/kg271,2,3-三氯丙烷1.2g/kg28氯乙烯1.0g/kg29苯1.9g/kg30氯苯1.2g/kg311,2-二氯苯1.5g/kg321,4-二氯苯1.5g/kg33乙苯1.2g/kg34苯乙烯1. 1g/kg35甲苯1.3g/kg36间-二甲苯+对-二甲 苯1.2g/kg37邻-二甲苯1.2g/kg38萘0.4g/kg39硝基苯土壤和沉积物 半挥发性有机物的测 定 气相色谱-质谱法（HJ 834-2017）0.09mg/kg40苯胺0.008mg/kg412-氯苯酚0.06mg/kg 57 45苯并蒽土壤和沉积物 多环芳烃的测定 气 相色谱-质谱法（HJ 805-2016）0.118、 12mg/kg46苯并芘0. 17mg/kg47苯并b荧蒽0. 17mg/kg48苯并k荧蒽0. 11mg/kg490. 14mg/kg50二苯并a,h蒽0. 13mg/kg51茚并1,2,3-cd芘0. 13mg/kg52石油烃（C10-C40）土壤和沉积物 石油烃（C10-C40）的 测定 气相色谱法（HJ 1021-2019）6mg/kg（3）监测结果土壤理化特性调查表见表 3.6-3 ，土壤监测结果详见表 3.6-4。表 3.6-3 土壤理化性质表项目点位（T2）时间2021. 1. 14坐标经度：117295.68纬度：27 177.25层次00.5m0.5 1.5m1.53.0m119、现场 记录颜色黄棕色黄棕色黄棕色质地轻土壤中土壤中土壤其他异物少量根系无根系无根系实验室测定pH 值5.75.85.8阳离子交换量 （cmol/kg）13.212.913.5氧化还原电位（mV）461468450饱和导水率（cm/s）1.161.231.27土壤容重（g/cm3）1.201.181.25孔隙度（%）35.836.537.0表 3.4-4a 土壤环境现状监测结果 单位：mg/kg（pH 无量纲）检 测 点 位采样层次检测结果pH苯甲苯间-二甲 苯+对- 二甲苯邻-二甲 苯二甲苯（总量）石油类 （C10C40）T100.5m5.70.00190.00130.00120.0012未检120、出1210.5 1.5m5.80.00190.00130.00120.0012未检出571.53.0m5.70.00190.00130.00120.0012未检出56T200.5m5.70.00190.00130.00120.0012未检出94 58 0.5 1.5m5.80.00190.00130.00120.0012未检出751.53.0m5.80.00190.00130.00120.0012未检出108T300.5m5.90.00190.00130.00120.0012未检出440.5 1.5m5.70.00190.00130.00120.0012未检出1031.53.0m5.80.00121、190.00130.00120.0012未检出48T600.2m 表 层样5.80.00190.00130.00120.0012未检出42GB36600-2018 风险筛选值/41200570640/4500备注1.“”表示该检测结果低于方法检测限。表 3.4-4b 土壤环境现状监测结果 单位：mg/kg（pH 无量纲）检 测 点 位采样层次检测结果编 号项 目检测结果GB15618-201 8 风险筛选值编 号项目检测结 果GB15618-201 8 风险筛选值T500.2m 表层样1pH5.9/9砷10.6402镉0.080.310苯0.001 9/3铅39.09011甲苯0.001 3/122、4铜385012间-二甲苯+ 对-二甲苯0.001 2/5镍397013邻-二甲苯0.001 2/6铬4815014二甲苯(总量)未检出/7锌10320015石油类（C10C40）50/8汞0.0911.8备注1.“”表示该检测结果低于方法检测限。表 3.4-4c 土壤环境现状监测结果 单位：mg/kg（pH 无量纲）检 测 点 位采样层次检测结果编 号项目检测 结果GB36600-2018 风险筛选值编 号项目检测 结果GB36600-2018 风险筛选值T400.2m 表1pH 值5.9/251,2,3-三氯 丙烷0.001 20.5 59 层样2镉0. 146526氯乙烯0.001 00123、.433铅24. 180027苯0.001 944汞0.0203828氯苯0.001 22705砷3. 1260291,2-二氯苯0.001 55606铜3218000301,4-二氯苯0.001 5207镍5090031乙苯0.001 2288六价铬0.55.732苯乙烯0.001 112909四氯化碳0.001 32.833甲苯0.001 3120010氯仿0.001 10.934间-二甲苯 +对-二甲苯0.001 257011氯甲烷0.001 03735邻-二甲苯0.001 2640121, 1-二氯乙烷0.001 2936萘0.000 470131,2-二氯乙烷0.001 3537硝基124、苯0.0976141, 1-二氯乙烯0.001 06638苯胺0.00826015顺- 1,2-二氯乙烯0.001 3596392-氯酚0.06225616反- 1,2-二氯乙烯0.001 45440苯并蒽0. 121517二氯甲烷0.001 561641苯并芘0.171.5181,2-二氯丙烷0.001 1542苯并b荧 蒽0.1715191, 1, 1,2- 四氯乙烷0.001 21043苯并k荧 蒽0. 1115121, 1,2,0.0016.840. 141293 60 02- 四氯乙烷2421四氯乙烯0.001 45345二苯并a,h 蒽0.131.5221, 1, 1- 三氯 乙烷125、0.001 384046茚并1,2,3-cd芘0.1315231, 1,2- 三氯 乙烷0.001 22.847石油烃（C10-C40 )44450024三氯乙烯0.001 22.8备注1.“6.0m ，渗透系数 K10-7cm/s：一般防渗区可采用天然基础层与现浇防渗 钢 筋 混 凝 土 面 层 ( 混 凝 土 防 渗 等 级 不 小 于 P6 ， 混 凝 土 P6 级 渗 透 系 数K4. 19x10-7cm/s)。4.8 环境风险环境风险评价主要考虑建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件 或事故引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害 物质，所造成的对人身安全126、与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急 与减缓措施。本评价以建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018） 为评价依据，从风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险事故情形分析、 风险预测与评价、环境风险管理等进行简要分析，提出风险防范、减缓和应急措施，给出项目评价结论与建议。4.8.1 环境风险潜势初判根据建设项目环境风险评价技术导则 HJ169-2018附表 B 和附录 C 突发 环境事件风险物质及临界量表，本项目未涉及其中危险化学品。本项目环境风险物质最大存在总量（以折纯计）与其对应的临界量，计算（Q），计算公式如 104 下：（1）当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总127、数量与其临界量的比值，即为 Q。（2）当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与临界量比值（Q）：式中：q1,q2,.,qn每种风险物质的最大存在总量，t ；Q1,Q2,.,Qn各事 故环境风险物质相对应的临界量，t。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据原辅量 MSDS 成分表，项目生产涉及的重点关注的危险物质与临界量的比值（Q 值）详见表 4.8- 1。表 4.8-1 建设项目 Q 值确定表序号物质名称CAS 号最大存在总量 qn/t推荐临界量 Qn/t该种危险物质 Q 值1二甲苯1330-20128、-70.086100.00862乙酸乙酯141-78-60.086100.0863甲醛50-00-01.210-40.52.410-44合计0.0174由于本项目 Q1 ，对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018） 中表 2 建设项目环境风险潜势划分，环境风险潜势为 I 级，进行简单分析。主 要工作描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。评价工作级别见表 4.8-2。表 4.8-2 评价工作等级划分环境风险潜势IV+ 、IVIIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风 险129、防范措施等方面给出定性的说明。见导则附录 A4.8.2 环境风险识别（1）生产装置危险性识别项目的危险化学品主要用于生产中喷漆工序，存在着由于生产操作不当致使原辅材料泄漏的风险。 105 （2）工程环保设施危险性识别废气收集处理设备故障（如系统失灵或停电事故、处理效率下降）也会造 成大量非正常排放，有害气体大量散发将造成较为明显的大气污染。项目生产 废水经厂内一体化污水站处理设施处理达标后回用于水帘柜循环水池。水污染 事故主要是污水处理站处理效率下降造成废水超标达不到回用要求，由于废水 水量不大，一单发现有超标现象，及时关停设备，检修后再运行，一般此类事故可以完全避免。（3）贮运过程环境风险识130、别汽车运输过程有发生交通事故的可能，如撞车、侧翻等，一但发生此类事 故，有可能包装桶盖子被撞开或桶被撞破，则有可能导致物料泄漏；厂内储存 过程中，由于包装桶破裂等原因，有可能导致物料泄漏。包装桶在存放过程有 可能因意外而侧翻或破损，或温差过大造成盖子打开，也可能发生泄漏。一旦 发生泄漏，容易造成大气污染。油漆中挥发性有机气体属于易燃品，一旦泄漏 如不及时处理，浓度达到燃烧和包装极限，遇火星即造成燃烧甚至爆炸事故，从而可能对周边生产设施造成破坏影响，并造成二次污染事件。（4）火灾事故伴生/次生污染环境风险项目一旦发生火情，事故过程会有一氧化碳、二氧化碳等分解产物；另一方面，在事故处理过程中，会产131、生一定量的消防废水等伴生/次生环境污染。4.8.3 源项分析（1）油漆原料仓库风险事故源项分析油漆原料仓库主要环境风险事故为泄漏和火灾，因人为存放不善、管理部 规范、容器破裂等，可能会造成有关液体的泄漏和火灾，对周围环境和人群的身体造成伤害。（2）废气处理设施风险事故源项分析废气处理设施可能发生的环境风险事故为有机废气处理装置失效，导致事 故性排放。导致事故发生的源项有：突然停电、未开启废气处理设施便开始工作或废气吸收的风机损坏而不能正常工作，或过滤材料、活性炭饱和，废气未 106 经处理便直接排放。若发生该类事故，可以马上停止废气产生单元的作业，则可控制事故的进一步恶化。（3）危险废物暂存点132、风险事故源项分析危险废物暂存点内各类危废随意堆放、盛装容器破裂或人为操作失误导致装卸或储存过程发生泄漏。4.8.4 最大可信事故的设定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），最大可信事故 的定义为基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危 害最严重的事故。类比以往同类装置及事故调查分析，项目油漆所在的原料车 间、木材堆放区、生产车间等发生火灾事故；产生的环境风险主要是燃烧后的 产物二氧化碳、二氧化氮、水，不完全燃烧产物为一氧化碳、二甲苯等有毒废 气和消防废水对周围环境的影响；建设项目生产中使用的油漆为桶装，储存于 油漆仓库，且桶装容器均至于防泄漏托盘中，防133、泄漏托盘容量大于各容积最大 贮存量，以保证任何液体原辅材料不直接外排。油漆仓库内物料存在泄漏的风 险，主要原因是操作失误和管理不到位造成的。由于桶较多，存放区人员入库 出库较频繁，较易造成桶侧翻等泄漏事故，并进一步引发火灾爆炸事故。因此， 设定建设项目最大可信事故为涂料泄漏中毒和涂料遇明火发生火灾时对周围环境的影响。4.8.5 环境风险分析（1）火灾事故产生的伴生/次生污染物环境影响分析厂区内可燃物、易燃物可能引起火灾事故，会造成次生/伴生污染，如：消 防废水污染周边地表水体、土壤和地下水，废气对周边环境空气的影响。本项 目可能发生的火灾位置分别为生产车间、油漆仓库、板材堆放区、危废暂存间等。134、废气污染影响分析项目发生火灾后，将会产生大量的烟尘、CO 及气态污染物，在短时间内得 107 不到扩散，将会造成局地烟尘、CO 及气态污染物浓度过高，从而对周围大气质 量和居民健康造成影响；扑救火灾时产生的泡沫溶液或消防废水通过排水沟进 入地表水体，影响地表水环境，同时火灾事故处置过程可能对处置人员造成伤 害，包括中毒、窒息、烧伤等。达到爆炸极限时可能引发爆炸。爆炸将会产生 巨大破坏作用，其在极短时间内，释放出大量的能量，产生高温，并放出大量 气体，在周围介质中造成高压化学反应及状态变化。爆炸释放的高温、高能、有毒气体将对周围大气环境及厂区员工产生重大的影响，往往会伴随伤亡事故。消防事故废水影135、响分析扑救火灾时产生的泡沫溶液或消防废水未收集处理，会造成污染周边地表 水体、土壤和地下水。消防废水中含有化学品、燃烧喷淋吸收的废气污染物、 飞灰、未燃尽灰渣等，要求项目应在厂区内建设事故应急池，正常工况可通过 切换阀将发生事故时产生的消防废水，收集至事故应急池，然后将此废水经废 水处理设施处理达标后排污市政污水管网，不会直接排入环境水体，不会对周边水环境产生影响。其他风险影响分析火灾事故处置过程可能对处置人员造成伤害，包括中毒、窒息、烧伤等， 达到爆炸极限时可能引发爆炸。爆炸将会产生巨大破坏作用，其在极短时间内， 释放出大量的能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压化学 反应及状136、态变化。爆炸释放的高温、高能、有毒气体将对周围大气环境及厂区员工产生重大的影响，往往会伴随伤亡事故。由于项目周边存在一定的村庄，因此，事故发生后将会对其构成一定的不 利影响。通过类比同类企业，项目的事故发生概率较低，且一般不会造成人员伤亡。因此，项目的环境风险在可接受范围内。（2）油漆泄漏事故分析油漆桶一旦发生泄漏事故，进而进入消防废水中不经收集处理排放，可能 会导致受纳水体收到污染。项目针对油漆贮存区设置有截水沟，在出现油漆泄漏和地面冲洗时，其废水收集进入项目污水系统，而不直接进入雨水系统。因 108 此项目泄漏对水环境影响较小。储存于油漆仓库，且桶装容器均至于防泄漏托 盘中，防泄漏托盘容量137、大于各 容积最大贮存量，以保证任何液体原辅材料不直接外排。由于本项目油漆采用多个桶装储存，在不发生爆炸的情况下，同时所有的 油漆及稀释剂泄漏的概率几乎为零，其发生泄漏而不引起火灾爆炸事故时，主 要影响是挥发的有机废气（包括二甲苯）对环境空气的影响，由于单桶油漆量 相对较小，其泄漏挥发的有机污染物经换气系统排放，不会对厂区大气环境造成污染。（3）事故应急池的设置项目应设置事故水池对事故状态下产生的事故废水进行临时收容，由于本 项目生产废水主要为水帘喷淋循环水池定期更换的废水，收集后经一体化污水 处理设施处理后回用水帘柜循环水池，不外排。只要企业严禁生产废水外排， 不存在生产废水事故排放对周边环境138、的影响，风险可控。因此，本项目事故池 设置仅考虑事故消防废水的暂时存储。结合项目厂区布局情况，建设单位拟于 厂区东北侧建设一座 300m3 的应急池，厂区发生事故时，切换雨水、污水阀门，使事故废水通过管道自流入地下应急事故池。（4）事故状态下排放分析事故状态下废气排放分析本项目废气主要为木质粉尘、有机废气、漆雾等，造成废气处理设施器故 障的原因有停电、设施故障等，一旦出现故障，未经过处理的废气进入大气中， 影响区域环境大气质量。同时，废气处理装置的过滤材料和活性炭未及时更换，会引发处理效率下降，加重区域的大气污染程度。事故状态下废水排放分析建设项目一旦发生物料泄漏进而发生火灾事故时，应急小组立139、即采取应急 措施卡在最短时间内关闭各功能区管道阀门，放下雨水管网闸门。泄漏的物料 及消防用水全部收集进入应急池临时贮存，事故废水不会通过雨水管网直接进入周围水体。待事故排除后，将收集的废水委托有处理资质的环保单位用槽车 109 外运处理处置。（5）消防废水对水环境的影响分析发生火灾事故后的次生污染主要为消防废水影响。消防废水中含有化学品、 燃烧喷淋吸收的废气污染物、飞灰、未燃尽灰渣等，要求项目应在厂区内建设 事故应急池，将消防废水收集暂存。应急池内收集的消防废水需进行妥善处理， 建议根据废水水质监测结果采取相应措施：若满足污水综合排放标准（GB8978- 1996）表 4 三级标准及xx市第二140、污水处理厂进水水质要求，可直接纳入污水处理厂处理，否则应委托有处理资质的环保单位用槽车外运处理处置，严禁消防废水直接排放。（6）应急池的核算在厂区设置应急池，发生火灾后收集消防废水。根据（xx保应急【2013】17 号）xx省环保厅关于规范突发环境事件应急预案管理工作的通知要求，节能发生突发环境事件的企业事业单位应设置事故应急池及其配套设施（雨水、 污水切换阀门等），正常情况下，雨水可通过雨水排放口直接排放，当厂区发生事故时，应切换雨水、污水阀门，使事故废水得到收集，经处理后方可排放。应急池根据化工建设项目环境保护设计规范（GB50483-2009）和事 故状态下水体污染的预防与控制技术要求（141、Q/SY1190-2009）中的相关规定设 置。应急池主要用于污染事故水及污染消防废水通过雨水的管网收集，污染事故水和消防废水分开存放。事故应急水池容量按下式计算：V 总 (V1V2V3)maxV4+V5注：(V1V2V3)max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算，（V1+V2V3 ）取其中最大值。V1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相 同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计，m3。V2发生事故的储罐或装置的消防水量（m3 ），V2=（Q 消 t 消），其中，Q 消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量（142、m3/h），t 消为消 110 防设施对应的设计消防历时（h）；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；计算参数：V1： 本项目油漆仓库储存涂料的桶一般规格是 20kg/ 桶 ，涂料密度0.87 1.3g/cm3 ，单桶储存量约 1523L ，取最大储存量约 23L（0.023m3 ）。V2：消防用水根据主厂房及厂区面积，项目 1#厂房均为丙类、耐火等级 二级，建筑高度 h5000m3 ，根据消防给水及消防栓系统 技术规 范（GB50974-2014）中表 3.5.2 的规定143、，项目室内消防栓用水量以 20L/s 来计， 每小时消防水量为 20L/s*h=72m3/h ，火灾延续时间按 3h 计，约 216m3 ，此消防废水拦截在厂区内，并导入事故应急池。V3：本项目发生泄漏时，无传输到其他储存或处理设施的物料量，因此，V3=0V4：本项目一次排放的最大生产废水量为 9.6m3，项目一体化污水处理上 设施池容达 20m3 ，在废水处理设施发生突发事件时，关停检修处理设施，可容 纳废水量，若是污水处理设施长时间无法正常运行，则应通知车间停止生产。因此进入污水处理设施的废水可不纳入应急池，V4 取 0。V5 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5 10qF= 144、10 1868.6/1750.246650.6mq 降雨强度，mm；q=qa/n qa年平均降雨量，mm；取 1868.6mm；n年平均降雨日数，175d。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积 ha（为污染区面积，包括化学品仓库、危废间、喷漆车间），最大雨水汇水面积约 0.4737ha。根据上述计算，本项目事故池最小容积为 266.6m3。综上所述，建议项目事故应急池设计总容积为 300m3 ，位于厂区东北角， 111 用以收集灭火过程中产生的事故废水。若发生火灾事故时，企业应及时关闭厂 区所有雨水口阀门，使消防废水和事故废液集中汇入至厂区设置的地下应急事故水池内，严禁通过雨水口排放到周边145、水体。4.8.6 环境风险防范措施针对本项目有可能发生环境风险事故，本环评提出如下措施：1 、油漆泄漏当发生该类事故时，可经由围堰及收集沟将泄漏物料控制在围堰内并将其 大部分重新收集至贮槽（桶）内。通常回收完泄露的物料后，用水对地面进行 冲洗，其冲洗废水将收集按照危废管理进行处置，不允许出现随意外排现象。 发生该类事故，只要措施控制得当，不会造成泄漏物进入市政污水管网而造成明显的水环境污染事故。2 、火灾事故风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定，加强人员疏散设施管理，保证疏散通道畅通。定期进行防火安全检查，确保消防设施完整好用。公司要求职工应遵守各项规章制度146、，杜绝“三违 ”（违章作业、违章指 挥、违反劳动纪律），作业时要遵守各项规定（如动火、高处作业、进入设备作业等规定）、要求，确保安全生产。公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管 理制度，加强日常监督检查；厂区内严禁烟火，严格动火审批制度，进料车辆必须戴阻火器。4.8.7 环境风险应急预案本项目环境风险的突发性事故应急救援预案详见表4.8-3。表 4.8-3 突发事件应急预案主要内容及要点序号项目内容及要求1总则编制目的、编制依据、事件分级、适用范围、工作原则 和应急预案关系说明等2应急组织指挥体系内部应急组织机构与职责外部指挥与协调3预防与预警企业应加强对各种可能发生的147、突发环境事件的风险目标 112 监控，建立突发事件预警机制，做到“早发现、早报告、 早处置 ”，包括预防与预警4应急处置先期处置、响应分级应急响应程序、应急处置、受伤人 员现场救护、救治与医院救治、配合有关部门应急响应5应急终止明确应急终止的条件、程序6后期处置善后处置评估与总结7应急保障根据本单位应急工作需求而确定的相关保障措施如资金 保障、物资保障、医疗卫生保障8监督管理应急预案演练、宣教培训、责任与奖惩9附则名词术语、预案解释、修订情况、实施日期10附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成4.6.6 风险分析结论本项目危险品储存量较少，不构成重大危险源。在配套相应的应急物质及 加强厂148、区防火管理、完善事故应急预案的基础上，事故发生概率很低，经过采取妥善的风险防范措施，本项目环境风险在可接受的范围内。 113 五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、 名称）/污染源污染物项 目环境保护 措施执行标准大气环境DA006（生产车间废气排气 筒）颗粒物集气罩+布袋除尘器+18m排气筒大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 2 中的二级排放标准限值（颗粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h）DA005（砂光 废气排气筒）颗粒物集气罩+布袋除尘器+18m排气筒大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 2 中的二级排放标准限值（颗149、粒物排放浓度120mg/m3、排放速率3.5kg/h）DA004（喷漆 废气排气筒）颗粒物、苯 系物、二甲 苯、甲醛、 乙酸乙酯 和乙酸丁 酯合计、非 甲烷总烃水帘柜+干式过滤+活性炭吸附装置+18m 排气筒大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 2 中的二级排放标准限值（颗 粒物排放浓度120mg/m3、 排放速率3.5kg/h）；xx省地方标准工业涂装工序 挥发性有机物排放标准（DB35/1783-2018）中标准限值（非甲烷总烃最高允许排放浓度50mg/m3、最高允许排放速率3.2kg/h；二甲苯最高允许排放浓度15mg/m3、最高允许排放速率0.84kg/h；苯系物最150、高允许排放浓度25mg/m3、最高允许排放速率1.9kg/h；甲醛最高允许排放浓度5mg/m3 、最高允许排放速率0.26kg/h；乙酸乙酯和乙酸丁酯合计最高允许排放浓度40mg/m3、最高允许排放速率1.6kg/h）无组织颗粒物、苯系物、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、非甲烷总烃/大气污染物综合排放标 准（GB16297- 1996）表 2 中的二级排放标准限值（厂 界：颗粒物1.0mg/m3 ）；xx省地方标准工业涂装 工序挥发性有机物排放标 114 准（DB35/1783-2018）中标准限值（厂界：非甲烷总烃2.0mg/m3 、甲醛0.2mg/m3 、二甲苯0.2mg/m3 、乙酸乙酯1.0m151、g/m3；厂区内：非甲烷总烃8.0mg/m3）地表水环境生活污水pH、COD、 BOD5 、悬 浮物、氨氮三级化粪 池xx市第二污水处理厂接管要求（COD500mg/L，BOD5300mg/L，SS400mg/L，NH3-N35mg/L）声环境厂界四周等效 A 声 级选用低噪 声设备， 加强设备 维护，高 噪声设备 设置基础 减振、隔 声等措施满足工业企业厂界环境噪 声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标 准（昼间65dB(A)）电磁辐射/固体废物1 、环境保护措施废包装材料收集后交由物资回收部门回收再利用；收集木工粉 尘及边角料、木屑及残次品，出售给生物质燃料厂用于生产生物质 燃料或专业公司回收；废涂料空桶及废胶桶、含油漆抹布及含胶抹 布、漆渣、透明漆砂光粉尘、废过滤材料、废活性炭、废润滑油等 各类危险废物于危废暂存间分区暂存，委托有危废处理资质的单位进行安全处置；生活垃圾交由当地环卫部门统一收集处置。2 、排放标准一般工业固废：设置一般工业固废暂存间，妥善分类收集后出 售给回收企业综合利用；执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）的有关要求；危险废物：设置危险废物暂存间，妥善分类收集后定期委托有资质的单位进行处置满足危险废物贮存污染控制标准 （GB 115 18597-