1、 塔吊施工方案工程名称：北京xx总医院医疗大楼附属保障楼及污水处理站工程 目 录1编制依据22工程概况23塔吊选择和位置布置33.1塔吊型号选择33.2塔吊位置的选定33.3塔吊性能44塔吊基础44.1 基础数据44.2 FO/23B基础55塔吊安装方案115.1安全技术交底11 5.2环保要求125.3安装前准备125.4安装步骤136塔吊顶升方案146.1顶上高度146.2顶升安全技术要求156.3安全技术操作规程167.塔吊拆卸方案168. 塔吊作业方案17附件1：FO/23B塔吊基础计算书20附件2：塔吊基础计算书231、编制依据序号名称备注1FO/23B塔式起重机安装使用说明书四川建2、设机械（集团）股份有限公司2岩土工程勘察报告施工项目部提供3施工现场总平面布置图施工项目部提供4混凝土结构设计规范GB 500105建筑桩基技术规范JGJ 946北京市建设工程施工现场管理办法北京市人民政府令第247号7北京市建筑起重机械安全监督管理规定京建施【2008】368号8建筑施工塔式起重机安全技术规程JGJ196-20102、工程概况序号项目内容1工程名称北京xx总医院医疗大楼附属保障楼及污水处理站工程2工程地址3建设单位4监理单位5质量监督单位6施工单位7合同工期2015年 月 日至 年 月 日8合同质量目标合格9建筑功能保障楼及污水处理站10建筑特点多层建筑11建筑面积总建筑面积3、14395占地面积1540首层建筑面积106512建筑层数地上10层地下3层13建筑层高地下 15m地上一层m至 层m 至 层 m14建筑高度绝对标高（0.000） m室内外高差 m- m基底标高（m） -15m最大基坑深度16檐口高度（m） m建筑总高47.55m15 建筑平面横轴编号A-C纵轴编号1-13横轴距离（m）15.6纵轴距离（m）63.33、 塔吊选择和位置布置3.1型号选择 考虑本工程的建筑面积、尺寸及场地条件，计划在建筑物东侧中间部位设置一台塔吊。臂长为50米的塔吊FO/23B塔吊，最大幅度时的起重量为2.3 t。塔吊在施工完主体结构后拆除，塔吊具体位置见施工现场总平面布置图4、。3.2塔吊位置的选定塔吊位置由塔吊与土建单位共同确定，塔吊具体位置见施工现场平面布置图。防护架距塔吊中心、前后臂均有足够距离（大于2.5米），满足将来塔吊安装、顶升、降塔及拆塔要求。立塔位置工地按塔吊说明书精确计算，塔吊中位于建筑物A轴以东6.35米与1轴和13轴中间31.65米处的交点，满足安全施工要求。塔吊紧邻现场东侧围墙，塔吊回转半径内医院现有建筑：病房楼、五气站、附属儿童医院，最高点病房楼54米，需定制塔吊作业方案以满足安全施工要求。塔式起重机任何部位与输电线间的安全距离安全距离电压（KV）220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.065、.0 塔 号北塔地上（m）47.55地下（m）15塔吊型号FO/23B独立高度m 59.8臂 长m50最大吊重t10臂端吊重t2.3塔吊总高m59.8基础尺寸7000X7800X1000mm3.3、塔吊性能3.3.1 FO/23B塔吊性能： 臂长14.5米16米24米30米40米45米50米 2倍率（吨）665.94.73.42.952.64倍率（吨）108.95.64.43.12.652.33.3.2起升速度：0-25，0-50，0-100米/分3.3.3变幅速度：8/28/57米/分（FO/23B;7.5/30/60）3.3.4回转速度：0-0.7转/分3.3.5电力系统；电源采用三箱五线6、制380伏,电压允差+10%、-5%,供电频率50赫兹,零线不与本塔吊机身相接,塔吊要用专设的接地线可靠接地,接地电阻不大于4欧姆,由使用单位自行埋设地线,整机总功率70千瓦。4、塔吊基础 4.1塔吊基础数据 4.1.1 FO/23B塔吊基础技术数据型 式状 态支点压力支点拉力塔吊重量固定基础工作状态86吨50吨72吨非工作状态112吨81吨62吨 4.1.2塔吊基础位置地基处理： 4.1.2.1本塔基础为固定式，按塔吊使用说明书制作基础，基础承台需制作在桩基上。详见桩基图 4.1.2.2桩基采用四根摩擦型钻孔灌注桩： 桩距a-b5500mm,a-d5700 桩径800mm 基础承台A-B787、00,A-D7000 4.1.2.3塔机作用于单桩桩顶竖向力： 最大压力：1020kN 最大拔力： 60kN 4.1.2.4应选择较硬土层做为桩端持力层，桩端进入持力层的深度一般不宜小于2000mm。基坑深16000mm，护坡桩身长度19000mm，塔基桩身长度建议超过护坡桩1500mm ，塔基桩身长度20500mm. 4.1.2.5桩身采用C30混凝土，基础承台采用C35混凝土，基础承台底面埋深-700，其保护层厚度不小于50mm。 4.1.2.6桩顶嵌入基础承台内的长度不小于100mm。 4.1.2.7桩身主筋应通长配置，主筋不小于22mm,锚入基础承台内的主筋不宜小于35倍的钢筋直径，主8、筋采用HRB400钢筋，主筋连接处应采用机械连接。 4.1.2.8桩身采用8mm螺旋式箍筋,箍筋采用HPB300钢筋，桩顶4000mm范围内间距100mm。每隔2000mm设一道加劲箍筋，采用16mm钢筋，螺旋箍筋与主筋绑扎，加劲箍筋与主筋焊接。 4.2塔吊基础技术说明FO/23B塔身截面2000X2000mmFO/23B塔吊基础配筋图 4.3.1本塔基础为桩基承台式混凝土基础，按塔吊施工方案制作基础。基础尺寸7000X7800X1000毫米塔吊顶升高度59.8米4.3.2(7000X7800X1000毫米) 先铺底层钢筋双向25毫米，间隔100毫米，垫起50毫米。4.3.3工地制作四个方凳尺9、寸500x500高度250毫米，（每个方凳中心钻一个M25的孔，下面焊接一个M24的螺母，用M24X100螺栓调整基础节水平度）放置在2000x2000毫米四点，下面要竹胶板等垫实，应能承重2吨。4.3.4通知安装单位将4个预埋筑脚与加强基础节用销轴连接,用汽车吊整体就位，坐落在四方凳上。4.3.5再铺承台上层钢筋双向25毫米，间隔100毫米，上下连筋16毫米，间隔300（3x100）毫米，保护层厚度50毫米。4.3.6调整、控制预埋基础节水平度小于千分之一，浇注C35混凝土，浇注后立即验算水平度，要确保调整合格。4.3.7基础两侧各单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。每10、组地线做法如下：用3根33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形垂直打到地下，用50X5的镀锌扁钢将三根钢管焊接连在一起，然后将扁钢焊接在塔吊底架上。4.3.8在塔吊基础验收前，塔吊专用电箱应就位（距塔吊5米之内），电箱内选用200A空气开关，电源线采用三相五线制（3X35+2X16）。4.3.9塔吊基础应有利排水，或有排水措施(设积水井用水泵及时抽水)。5、FO/23B塔吊安装方案 5.1塔吊安装安全技术交底5.1.1安全交底：5.1.1.1进入现场要查明场地情况，制订切实可行的施工方案，在确保安全的情况下方能进行施工作业。5.1.1.2施工现场要划出作业区，维持好现场秩序，严禁非工11、作人员进入现场。5.1.1.3进入现场必须戴好安全帽，高空作业要穿好防滑鞋并系好安全带。5.1.1.4汽车吊支车要可靠，塔件运输捆扎要牢靠，确保运输安全。5.1.1.5对使用的吊卡具等要认真检查，不得超载使用。5.1.1.6禁止从高处向下抛掷物体，高空工具及物体应放在合适的容器中，严防不慎坠落。5.1.1.7塔件码放要注意地面承受情况，保持合理的稳定平衡，吊点不平衡时要调整吊点，禁止操作人员做配重。5.1.1.8严格遵守操作规程及拆装工艺，如遇特殊情况及时请示有关人员妥善处理。5.1.1.9按“拆装人员职责及分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。5.1.1.10风力4级以上、雨天禁止安12、装、顶升作业。5.1.2技术交底5.1.2.1安装前要按建委表二四及塔基图进行验收，要确保基础水平度符合要求（小于千分之一，要有测量记录）。5.1.2.2核实塔吊安装后是否有碍将来顶升，锚固及拆塔因素，要有妥善方案。5.1.2.3检查了解塔身结构，机构，绳卡是否有碍拆立塔及安全因素，安装后按建委表六七八进行调试验收。5.1.2.4严格按操作规程及拆装方案进行拆立作业，质量员要检查监督，确保安装质量。5.1.2.5 塔吊安装用50吨汽车吊一辆。5.2环保要求5.2.1加强环保意识教育，特别要对外租吊车、板车人员要提要求，督促检查，现场指挥要指定专人负责此项工作。5.2.2外租吊车、板车，车况要好13、，噪声及尾气排放均应符合国家标准，无滴漏油现象，否则禁止租用或禁止“带病”作业。5.2.3离居民区较近作业时，要采取使用对讲机等措施，尽量减少噪声，夜间要停止施工作业。5.2.4上路车辆要保证无遗撒、滴漏隐患，捆扎、覆盖要结实，小件要装入容器运输。5.2.5塔吊安装试运行声音正常，否则要督促塔吊单位进行检修。5.3安装前准备5.3.1要精确计算拼臂及安装塔身、塔尖、配重、大臂支车位置，塔件码放要便于安装。5.3.2拆装时需占用工地有关现场，要征得有关主管关部门同意，并维护好现场秩序，准备足够垫木，禁止损坏马路。5.3.3了解现场土质，有无暗沟，清理障碍物，平整场地。5.3.4配备25吨汽车吊一14、辆及10吨板车6辆,15吨板车6辆负责塔件运输，用50吨汽车吊一辆完成全部安装工作。路宽不能小于6米，路基夯实，限高不低于4米, 坡度不大于15度,保证车辆进出畅通。塔机旁保证50吨汽车吊支车现场3个(平衡臂侧、大臂下、塔身侧)，汽车吊车长13.62米，宽2.82米,高3.75米,支腿宽度7.40米，自重38.70吨，塔机单件最大吊重10吨，基坑边支车注意安全距离，安装塔吊现场汽车吊回转中心距塔中不大于10米，大臂拆装现场长60米,汽车吊回转中心距塔中20米，安装平衡重汽车吊回转中心距平衡重安装位置不大于15米。塔吊拆卸待工程完工后视现场情况而定,一般与安装相同，但顺序相反。工地要使防护架距塔15、吊中心距离大于2.50米、与前后臂也要留有足够距离，否则降塔吊时，套架平台或前后臂与防护架干涉，如情况特殊再制订特殊拆塔方案(车辆需要在东楼前面停车场完成掉头，施工单位应在拆立塔前清理出塔吊进出场道路及做好相关部门的协调工作,如果拆立塔时受现场条件限制需租用50吨以上大型汽车吊或造成车辆放空, 施工单位应负责承担其租赁费用) 。5.3.5塔吊拆装现场有高压线，拆装作业过程中要保持安全距离。5.3.6工地准备好安装用独立电源箱，供电容量70千瓦。5.3.7准备好安装用吊索具及必备工具：名 称规 格数 量 备 注 呆 板 手55/M36246/M30441/M27236/M242活 动 板 手2416、寸412寸4梅 花 板 手24-27（M16-18）430-32（M20-22）4吊 索6米19.54根4米17.54根8米21.32根麻 绳30米2根手 锤18磅，14磅各2把卡 环5吨，2吨各6个倒 链5吨，2吨各1个撬 杠普通及专用各2根导向冲子专用大、中各一个钳子 改锥2套电 工 工 具1套5.3.8塔吊拆装人员职责及分工记录土建单位中煤建设集团工程有限公司项目负责人FO/23B工程名称北京xx总医院医疗大楼附属保障楼及污水处理站工程安全技术交底塔高59.8米施工地点北京市xx区南门仓5号院内方案执行人臂长50米姓 名工 种分 工主 要 职 责管 理现场监管1 现场安全、质量第一责任人17、。2 监督安全防护用品穿戴整齐、维持好现场秩序、严格按操作规程作业,监督保障安装质量。3 负责与现场协调，安排好职工生活。 安 装总 指 挥1 现场安全、质量第二责任人，要保障塔吊完好无损。2 监督有关人员严格按说明书及拆装工艺进行拆装作业。3遇特殊情况要报请单位有关人员制定妥善方案，不 可草率行事。管 理现场 安全1 协助总指挥负责现场安全。2 检查现场不得有安全隐患，督促安装人员劳保用品穿戴整齐。3 检查路基塔身不得有安全隐患。4监督使用合格吊索具，正确吊装及保护。安 装现场 质量1 协助总指挥负责塔吊安装质量。2 检查基础水平度并做好记录。3督促有关人员确保现场无问题。安 装地面 挂钩118、 安装塔吊时，负责地面挂钩。要求了解吊点及重量，正确选择吊具及索具。2在起吊前后臂前，负责检查拉板及大臂接口不得有隐患。安 装塔上 指挥1 负责塔上挂钩及出入口指挥。要求了解吊重选择好吊挂位置，正确选择吊索具。2 对塔身联接质量负责，要求螺栓拧紧力矩达标，销子齐全到位，开口销撬开。3 安装塔吊对塔尖与拉板、与前后臂连接质量负责。拆塔时指挥监督按顺序拆塔。4指挥塔上人员按规程拆装作业。电 工电器 安装1电器安装调试。2各种限位保险调试。安 装结构东南角听从塔上指挥，对东南角结构质量负责。安 装结构东北角听从塔上指挥，对东北角结构质量负责。安 装结构西南角听从塔上指挥，对西南角结构质量负责。安 装19、结构西北角听从塔上指挥，对西北角结构质量负责。 外租汽吊司机上吊 操作按规程操作，支车要牢固可靠，不得超载。 汽司机运 输装车捆扎牢固，运输过程不得损坏塔件，严格遵守交通规则。塔 司 塔吊操作听从指挥，按规程操作。备 注1 其他拆装人员有： 服从现场总指挥安排，按要求作业。2现场作业人员如与本安排不符，现场指挥要做好记录，对安装质量要责任落实。任务书1 2015年 月 日运至工地。2 配备25吨辅助，50吨完成全部工作。3 为现场指挥，要责任落实，安全第一，保证质量。 月 日顶升高度至 米（具体顶升高度听从工地统一安排）。安全交底1 运输要注意交通安全，捆扎牢固。2 检查现场不得有碍安全因素。20、3 检查塔身结构不得有隐患，安装后要做10%超重实验。4 严格按拆装方案及操作规程作业。5张文来为现场安全员，要认真负责。技术交底1 先验收塔吊基础，水平度控制在千分之一之内，要做好记录。2 严格按拆装方案及说明书拆装作业，在不超载情况下允许合并步骤。3 安装完毕要调整安全装置，做10%超重实验。4 霍学林为现场质量员，要监督安装质量。5 桩基承台式基础，FO23B塔吊大臂朝南。 安装日期暂定为2015年 月 日。5.4安装步骤：FO/23B拆装步骤按拆装工艺5.4.1本方案按最大限度解体及最低安装高度编制（高度从基础上表面算起）以减小所需汽车吊级别，在汽车吊性能满足条件下，允许合并一些步骤及21、增加安装高度若干节。5.4.2安装基节（及标准节）：安装基节重3.7吨高度7.8米（或带X个加强节，每件重1.7吨），与基础销轴连接，就位高8米。5.4.3安装套架总成：总重约4.7（其中套架3.4吨，平台0.5吨,扁担梁0.4吨，油缸0.4吨）高8.7米，要安好扁担梁、平台及油缸，就位后高8米。5.4.4安装廻转支承：在廻转支承上安装平台扶手拦杆和引进梁，然后吊起放在基节或加强节上，此件总重4.92吨（含爬梯、引进梁及平台）高2米，就位高度10米，然后提起套架与廻转下支座销轴联接。5.4.5安装塔尖：带有平台扶手拉杆及司机室，此件总重4.26吨（其中塔尖3.56吨、司机室0.31吨、拉杆0.22、16吨）高9.2米，就位高度19米，吊放到上支座上用螺栓和销子进行联接。5.4.6安装平衡臂：在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根21.3吊索长8米），此件安装重量5.9吨（长11.3米含起升2吨、臂架3.12吨、走台0.46吨及拉杆0.3吨），就位高度12.米，要用牵引绳进行地面引导，用销轴与塔尖联接，双联杆与塔尖销轴联接。5.4.7安装起重臂：FO/23B臂长50米,重心在18.7米，预装1块配重（3700kg）在平衡臂根部。将牵引小车装在臂架根部，根据所需要的长度装配臂节，用两根8米长21.3吊索吊起臂架，要用一根牵引绳地面引导，就位高度12米。将臂根与塔尖销轴联接，之后用张紧装置（吊车配23、合抬高）将拉杆与塔尖销轴联接。5.4.8安装平衡重：选用汽车吊安装余下配重，由根部向尾部排列，FO/23B臂长50米，配重16100kg。安装后用拉杆穿过每块配重的孔进行锁固。穿绳及其他：将大钩放在顶升平台处，按说明书穿绕钢丝绳；检查调试各种安全保护装置，要保证齐全灵敏有效。6、塔吊顶升方案6.1塔吊顶升高度确定楼号塔吊型号独立高度最终高度臂长立塔位置FO/23B59.859.850建筑物东侧6.1.1 FO/23B塔吊6.1.1.1固定预埋式塔吊自由高度59.8米。6.1.1.2为保证塔臂能自由回转 ，塔吊高度为塔吊承台以上59.8m，回转半径内医院现有建筑病房楼、五气站、附属儿童医院，最高24、点病房楼54米，塔吊吊物时的安全距离3m。6.1.1.3顶升作业按规程作业。6.2塔机顶升技术要求及安全保证措施6.2.1顶升作业之前把要顶升用的标准节就位好，特别注意就位的方向和距离，方向要和引进口相符。6.2.2 一定要按照顶升顺序作业，决不可任意颠倒。6.2.3 顶升作业前，一定要仔细检查配电系统、液压系统以保证作业顺利进行。6.2.4顶升作业必须保证塔机平衡，小车的位置及荷载要符合说明书的要求。只能在回转支撑腿脱开鱼尾板后才可以进行平衡。6.2.5顶升横梁的套靴工作状态必须保证套正贴实，上好制动板。6.2.6顶升作业时，严禁旋转、调幅、此项设专人监督。6.2.7顶升作业中，套靴在每次行25、程中前后设专人检查它的工作状态，保证没问题在开始顶升、收缩。6.2.8在顶升过程中要设专人看管套架四面的顶轮，发现接触面小时，必须停止顶升作业，调整好后方可继续作业。收缩液压缸时必须设2人看管，避免刮碰，此时要系好安全带，打销子时这2人必须站到平台上。6.2.9打销子时下面任何地方不准有人工作，操作液压泵的人员和扶顶升横梁的人要作到上呼下应配合好。6.2.10塔吊司机必须牢牢记住，在顶升过程中绝对严禁做任何微小动作，如略转一下，走点小车等。6.2.11继续顶升时必须将被顶起的塔吊部分与固定塔身锚固后（上好标准销轴）才能起吊标准节。6.2.12顶升作业中，顶升套架上导轮不能超过塔身固定部分。6.26、2.13休息台的安装位置，要符合说明书的规定，最后一节标准节，要装上塔顶通道平台。6.2.14四只工艺销轴只用于顶升，工作完毕必须用标准销轴将它们换掉，安放标准销轴前绝对禁止任何起升动作。6.2.15顶升拆落作业如遇大雪、大雨、大雾、作业高空处风力达到8.3m/s不准作业。6.2.16顶升到最高状态顶升套架必须落到底节处，操作时工作人员应站在顶升套架平台上。6.3安全技术操作规程6.3.1升降塔身6.3.1.1升降塔身前，必须对液压系统、套架、导向装置进行认真细致地检查，合格后方可进行升降塔身。6.3.1.2在升降塔身时，必须按说明规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。27、6.3.1.3在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。6.3.1.4凡有下列情况时，不得进行塔身升降作业。 a.作业高度处的风力超过4级； b.在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里； c.在烟雾熏呛的环境里。6.3.1.5塔机的顶升顺序: 将顶升套架与回转支座规范连接,卸掉回转下支座与标准节上口的连接销轴，调整塔吊平衡，操纵液压系统顶起塔吊回转以上部分。用套架上的制动靴将顶起部分放在主角钢凸耳上，收缸提起顶升横梁并用套靴挂在主角钢凸耳上（此项操作重复三次获得所需空间）。推进标准节引进套架内，调整套架位置，使标准节下口相互用销轴连接，连接爬梯，推出引进小车，降下塔吊28、回转以上部分使回转下支座与标准节上口相互用销轴连接。6.3.2顶升完毕后，必须进行检查验收，合格后方可便用。7、塔吊拆卸方案配备25吨汽车吊一辆及10吨板车6辆,15吨板车6辆负责塔件运输，塔机单件最大吊重10吨，路宽不能小于6米，路基夯实，限高不低于4米, 坡度不大于15度,保证车辆进出畅通。请工地考虑是否需要进行支护。工地要使防护架距塔吊中心距离大于2.5米，否则，降塔吊时，套架平台与防护架干涉，主体完工后拆卸现场为建筑物东侧塔身以南9米宽的道路，受现场条件限制，塔件需要在汽车吊车头方向装车，计划采用80吨汽车吊完成塔吊拆卸作业，施工单位应负责承担其租赁费用，半挂拖车需要在东楼前面完成掉头29、，倒车进入拆卸现场，如情况特殊再制订特殊拆塔方案。基坑边支车注意安全距离，大臂拆卸现场长60米，一般与安装相同，但顺序相反。7.1降塔7.1.1工地要配合安排架子工及时拆除防护架等障碍物。 7.1.2降至基础塔（也可留N标准节、视汽车吊性能而定）高约30米。7.2拆塔步骤（部件重量及高度见安装步骤）:7.2.1拆配重：拆除配重,FO/23B臂长50米,保留1块配重（3700kg）在平衡臂根部。其他人员可同时拆主卷扬绳，落下大钩。7.2.2拆大臂：FO/23B臂长50米,重心在18.7米。先吊起大臂吊点上升约1米，用主卷拉住拉住滑轮组，打开拉板销，主卷扬将拉板落在大臂上并固定。栓好引导绳，打开大30、臂主销，人工引导落下大臂并解体装车。7.2.3拆平衡臂：先吊起抬高约1米，打开拉板销，落下拉板，栓好引导绳，落下平衡臂装车。7.2.4拆塔尖及回转装置：落地后解体装车.7.2.5拆塔身：落地后解体装车。7.2.6拆底架及压重：（本步骤无）逐块吊出压重后，打开底架连接螺栓及销子，解体装车。 注意事项：留好吊点、接线、底架连接标记，便于下次安装。 8、塔吊作业方案（本方案服从工地的塔吊作业方案） 北京xx总医院医疗大楼附属保障楼及污水处理站工程现场长约64.6,宽16.9米, 为满中施工进度和吊装无盲区的需要,现场布置了一台FO/23B塔机,由于塔臂回转区域内有医院现有建筑，塔吊中心距病房楼31.31、7米、距五气站31.29米、距附属儿童医院40.12米，最高点病房楼高54米, 在塔机运行时,极易发生塔机前臂吊装物碰撞建筑物的情况,特别是在夜间,碰撞情况更易发生。特制定此方案,防止碰撞事故发生。 8.1加强安全教育，明确安全责任 项目部要责成专人负责本项工作，对塔司信号工进行安全教育，除遵守一般安全操作规程外还要遵守本方案要求，大臂或起重绳与障碍物有碰撞危险时要留足够安全距离（3米左右），要安全避让。塔吊的大臂回转时，只能在现场东侧围墙南北轴线以西做180度转臂，小车的安全幅度为25m，严禁在此幅度外转臂，吊装物严禁超出现场围墙，8.2防止信号混淆造成误操作 塔吊信号工要佩戴不同标志、使用32、不同哨音，信号不明不准操作，当塔司看不见吊物时，信号工要站到塔司能看到的地方指挥，如有条件必要时使用对讲机指挥。8.3遇恶劣气候须采取的措施 塔司要经常检查塔吊回转制动要可靠，一般风力条件下应能控制大臂，当风力达5级时，要及时索好大臂停止作业。当有雾雨及夜间照明不良时停止作业。8.4遇突然停电或故障时需采取临时措施 如遇突然停电或故障使塔吊大臂朝向影响周围塔吊作业，为减少碰撞危险，要用手动装置调整大臂朝向后在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能及时先固定大臂。8.5塔吊不工作时措施：小车走在根部、大钩升起，这样可保证本塔不作业时不影响邻近作业。8.6工地要组织有关单位和人员签定安全协33、议，发生安全事故按避让原则区分、承担责任。8.7塔吊作业半径内高压线和通道要做防护，其它安全问题，工地要对有关人员进行特殊安全交底。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意交换，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交接班必须采用当面交接班制。8.8信号指挥可以使用口哨和手势，旗语或对讲机，指挥语言必须符合国家标准，对讲机指挥必须使用普通话，交替使用指挥方式时，指挥人员必须提前告知塔机操作人员，以免与邻近塔机指挥信号混淆。8.9对讲机指挥时，必须严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时先呼叫被指挥的塔机，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作34、指令。8.10指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，转臂时还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。8.11指挥人员要严格执行“十不吊”的操作规定，确保安全生产。每天工作前必须检查吊索具，凡不合格的吊索具一律不准使用。8.12各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。 （1） 指挥信号不明不准吊。 （2） 斜牵斜挂不准吊。 （3） 吊物重量不明或超负荷不准吊。 （4） 散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。 （5） 吊物上有人不准吊。 （6） 埋在地下的物体不准吊。 （7） 机械安全装置失灵或带病时不准吊。 （8） 现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊。 （9） 棱刃物与钢丝绳直35、接触无保护措施者不准吊。 （10）六级以上强风天气不准吊。备注：为了避免影响工地施工进度,塔吊安装、顶升、拆卸的具体时间请工地项目部提前三天通知塔吊单位。塔吊产权单位：北京xx商贸有限公司技 术 负责人:安 全 负责人：塔吊拆装单位： 方 案 编制人：方 案 审批人： 年 月 日 FO/23B塔式起重机桩基础计算书本计算书主要依据本工程地质勘查报告、塔吊使用说明书、建筑结构静力计算手册（第二版）、钢结构设计手册（第三版）、建筑结构载荷规范 （GB50009-2001）、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、建筑地基基础设计规范（GB5007-36、2002）塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-2009、钢结构设计规范（GB50017-2003）等编制。第一章 基本参数1、 塔式起重机基本参数塔式起重机型号：FO/23B 标准节高度： 3M塔吊对基础的垂直压力Fv： 795KN 最大起重载荷 ： 100KN塔机高度H： 59.8M 塔身截面B*B： 2*2M2、 混凝土桩基本参数桩间距D：4X5.5X5.7，a-b5.5M,a-d5.7M 砼桩直径d：0.8M桩混凝土等级： C30 成桩工艺：泥浆护壁灌注桩桩钢筋配置： 二级825 桩筋插入承台长度：0.8M3、 基础承台参数承台尺寸AB* AD*h：7.8M*7M*1M 37、承台重量Gk： 1365KN承台混凝土等级： C35 承台保护层厚度： 50MM承台钢筋配置： 二级25100双层双向，勾筋163004、 塔式起重机计算状态参数主弦杆材料： 角钢 主弦杆宽度： 200MM施工地点： 北京xx总医院 基本风压： 0.4KN/m2塔机倾覆力矩Mk： 4647KN 基础所受水平力Fvk：156KN塔机作用在承台顶面的力Fv：795KN第二章 载荷计算1、 塔吊竖向力的计算承台自重：Gk=*Bc* BD*h=2577.81=1365KN作用在承台底面的压力P：P=FK+Gk=1365+795=2160KN2、 桩顶竖向力的计算依据塔式起重机混凝土基础工程技术规范JG38、J/T 187-2009的第6.3.2条规定：n: 单桩个数，n=4Fk: 塔机作用于桩基承台顶面的竖向力，F=795KNGk：基桩承台的自重，G=1365KNQk：塔机载荷效应标准组合偏心竖向力作用下，角桩的竖向力 KNMk: 塔机作用于承台顶面的力矩KNMFvk：承台基础所受水平力 KNh: 承台高度 ML： 承台对角线两端基桩的轴线间距 M经计算得到单桩桩顶竖向力：最大压力：Qkmax=（1365+795）/4+（4647+1561）/10=1020KN最大拔力：Qkmin=（1365+795）/4-（4647+1561）/10=60KN3、 承台配筋验算计算略4、 单桩竖向承载力特征值39、Ra计算塔式起重机混凝土基础工程技术规程中6.3.3规定，基桩承载力设计值应满足：Qmax1.2Ra建筑桩基技术规范JGJ94-2008中第5.2.2规定：承载力特征值为：Ra=Quk式中：Quk单桩竖向极限承载力标准值K：安全系数，取K=2。4.1 塔机基桩承载力计算塔吊位置已由用塔单位确定：放置在建筑物东侧。桩顶标高为-0.60M，总桩长为：超过护坡桩1.5M 则：Ra=1561KN 1.2RaQmax 符合设计要求。第三章 安全验算1、 桩身抗压强度验算桩承载力计算依据混凝土结构设计规范GB50010-2010的第6.2.15条，结合建筑桩基技术规范GJG94-2008中5.5.2和5.5.3条规定。由以上计算可知，桩的轴向压力最大设计值R=1420KN桩顶轴向最大压力设计值应满足：RfcAps（忽略钢筋抗压）其中：0.9为偏心载荷系数：建筑桩基重要性系数，取=1.1：基桩成桩工艺系数，泥浆护壁灌注桩取=0.7fc：混凝土轴心抗压强度设计值，C30的fc=14.3MPaAps：桩身截面面积，0.3846M则： 1.11420KNQmin基桩抗拉配筋符合要求。查：钢筋混凝土灌注桩（10SG813）各基桩配筋符合受拉抗裂要求。