1、郑州温控供应链产业基地项目一期工程B-8#砌体施工方案 编制： 审核： 审批： 日期： XX有限公司目 录第一章 编制依据及原则31.1 施工合同文本及施工组织设计31.2 施工图纸及设计变更31.3 主要规范、图集：31.4 原则：4第二章 工程概述42.1工程简介42.2 工程概况4第三章 施工准备43.1 技术准备43.2 机具准备53.3 材料准备53.4料场布置63.5 作业条件6第四章 主要施工方法及措施64.1 工艺流程：64.2测量放线64.3构造柱植筋：74.4 砌筑要求：84.5砌块的组砌方式原则：114.6注意事项：11第五章 构造柱、圈梁、过梁等的设置115.1后砌填充2、墙中的构造柱115.2后砌填充墙中的圈梁125.3门窗过梁：135.4其它构造设置要求14第六章 砌筑的质量控制和要求146.1质量控制等级：146.2砌筑的质量控制：146.3植筋的质量要求：156.4砌筑的质量要求：156.5应注意的质量问题：16第七章 质量通病及预防17第八章 砌体结构裂缝处理措施178.1填缝封闭修补：178.2填缝封闭修补：178.3灌浆修补：17第九章 安全文明施工18第一章 编制依据及原则1.1 施工合同文本及施工组织设计1.2 施工图纸及设计变更1.3 主要规范、图集：1、砌体结构设计规范(GB50003-2011)2、砌体工程施工质量验收规范(GB502033、-2011)3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)4、工程测量规范(GB50026-2008)5、建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ/T01-26-20036、11G329-1-3图集7、10SG614-2砌体填充墙构造详图（2）8、12G614-1砌体填充墙结构构造9、混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2013)1.4 原则：确保工程质量；经济合理，控制成本，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期；为了保证本工程的砌体部分顺利施工，特制定本方案。第二章 工程概述2.1工程简介1、工程名称：郑州温控供应链产业基地项目一期工程2、工程地址：郑州市国际物流4、园区九龙大道与环区东路交汇处3、建设单位：XX物流有限公司4、设计单位：XX工程公司5、监理单位：XX有限咨询公司6、施工单位：XX有限公司2.2 工程概况1、工程概况郑州温控供应链产业基地位于郑州市国际物流园区九龙大道与环区东路交汇处。B-7#、8#恒温库，主体采用门式钢架轻型房屋钢结构，基础采用柱下独立基础。冷库外墙防潮层以上采用200*300*600蒸压加气混凝土砌块墙、M5水泥砂浆砌筑，防潮层以下采用240mm厚MU15非粘土类烧结实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑。2、设计概况本工程砌筑工程等级为B级。3、质量目标本工程质量目标为“合格”，争创“河南省中州杯”。第三章 施工准备3.1 技术5、准备1、砌筑工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。2、砌筑前，应认真熟悉图纸，图纸会审，设计变更和洽商记录，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及圈梁标高，熟悉相关构造及材料要求。3、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。4、测量放线（1）根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。（2）根据校测后的标高控制点在基础框架梁上抄测-0.3米标高线，复核无误后用红三角标识。（3）测量人员自检合格后要及时报验，待项目经理部相关部门（工程部、质量部、6、技术部）及监理验收合格后方可开始砌筑。5、电气、设备等管线预留洞必须分别与各专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。3.2 机具准备1、主要机械：手推车、叉车、翻斗车、搅拌机、电葫芦吊机等2、施工工具：砌块夹具、铁锹、筛子、水桶、会操、灰勺、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长蛇铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、振捣棒等。3.3 材料准备1、砂浆（1）本工程使用的砂浆是预拌砂浆，其中预拌砂浆为干混砂浆,且强度等级达到M5/M7.5专用砂浆等级；（2）不同品种和强度等7、级的产品应分别运输、储存和标识，不得混杂；（3）干混砂浆在运输和储存过程中，不得淋水、受潮、靠近火源或高温。袋装砂浆应防止硬物划破包装袋；（4）干混砂浆储存期不应超过3个月；超过3个月的干混砂浆在使用前应重新检验，合格后使用；（5）干混砂浆的使用时间应按厂方提供的说明书确定。2、砌块（1）主楼部分各个部位的填充墙材料、砂浆砌筑及容重见下表填充墙材料（容重单位：KN/m3）部位及用途砌块材料砌块强度等级砂浆强度等级外墙200蒸压加气块MU10M5内墙（防潮层以下）240蒸压灰砂砖MU15M7.5内墙（防潮层以上）200蒸压加气块MU10M5 （2）砌块进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名8、证书字号、发证日期、砖等级、标号、耐久性实验是否符合要求及签章等。（3）施工前对入场的砌块型号、数量、质量再次检查验证。（4）砌体施工时，提前将材料运送到作业面。3.4料场布置1、砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过规定高度。运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。准备足够的塑料薄膜，在下雨前要对砌块进行覆盖保护。2、所有计量器具必须具有经检定的有效标识。磅秤下面及周围的砂石清理干净，计量器具要灵敏可靠，有专人称量调试，每一工作班正式称量前，要对计量设备进行零点校验。3、材料的垂直运输采用吊车，水平运输采用手推车。3.59、 作业条件1、主体结构施工达到砌筑要求，已办好检验手续。2、砌体墙身位置放线、窗口位置放线完成。3、按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。 4、由试验室提供砂浆配合比。第四章 主要施工方法及措施4.1 工艺流程： 基底清理墙体测量放线 验线墙体拉结筋焊接、构造柱植筋及钢筋绑扎固定砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砂浆填塞密实4.2测量放线1、楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。2、平面控制时应在梁上弹出墙身线、构造柱位置线、包框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应10、的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。3、高度控制时应根据建筑标高-0.3米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数（两皮）。4.3构造柱植筋：1、植筋的施工工序调配胶粘剂胶粘剂安全储存胶粘剂进场复验(散装) (枪式注射包装)修整主体基材静置固化弹线定位检查验收植筋注胶清孔钻孔钢筋加工、除锈、除油、除污2、 种植锚固筋的胶粘剂，应采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂、改性乙烯基酯类胶粘剂或改性氨基甲酸酯胶粘剂，其基本性能应符合下表规定。此外种植锚固件的胶粘剂，其填料应11、在工厂制胶时添加，不得在施工现场掺入；3、植筋胶适用环境温度范围：-40600，本工程结构混凝土强度等级为C30，主要植筋规格为c14。植筋主要技术参数如下表：序号钢筋直径（mm）受拉部位钻孔深度（mm）受压部位钻孔深度（mm）钻孔直径（mm）16100100102810011012310100130144C12120160165C14140180186C16160210204、植筋工程的施工环境应符合下列要求：（1）基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15进行控制；（2）基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；（3）严禁在大风、雨雪天气进行露天作业12、。注：当基材孔内表层含水率无法降低至胶粘剂使用说明书的要求时，应改用高潮湿面适用的胶粘剂。5、拉结钢筋的植筋孔位应根据块体模数及填充墙的排块设计进行定位；6、植筋孔壁应完整，不得有裂缝和局部损伤；植筋孔洞成孔后，应用毛刷及吹风设备清除孔内粉尘，反复处理不应少于3次；7、现场调配胶粘剂时，应按产品说明书规定的配合比和工艺要求进行配置，并在规定的时间内使用；8、注入胶粘剂时，不应妨碍孔洞的空气排出，注入量应按产品说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为宜。严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入；9、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并应按单一方向边转边插，直至达到规定的深度；10、钢筋植入后，在胶13、粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，不得扰动所植钢筋。4.4 砌筑要求：1、蒸压加气混凝土砌块砌体施工：（1）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2米。蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋；（2）加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%；（3）砌筑前，应根据平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线。依准线砌筑；（4）应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土砌块的相对含水率为40%50%；（5）砌筑时，宜采用14、专用工具（铺灰铲、锯、钻、平直架等）；（6）砖墙、圈梁应与钢柱做好拉结（7）蒸压加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结或钢筋网片的长度应不小于700mm；（8） 填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔（9）洞的小砌块。加气混凝土砌块不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用预制混凝土实心砖砌筑，可不视为混砌；（9）蒸压加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚15、度为12mm，竖向灰缝宽度为15mm；砌筑加气混凝土砌块前，先砌筑高度150mm的实心灰砂砖，其横纵向灰缝均为10mm。（10）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5 砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。（11）砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。（12）加气混凝16、土砌块的转角处若不设置构造柱时，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处若不设置构造柱时，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 (a)转角处；（b）交接处（13）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断；（14）砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为4560，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用）。2、制配砂浆预拌砂浆的搅拌时间和使用时间应按厂方提供的产品说明书确定。3、铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过电葫芦运至砌筑地点，17、在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。4、砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。5、竖缝灌砂浆每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35。6、后砌填充墙沿构造柱全高每隔630mm设置26拉结筋，深入墙内1000mm。4.5砌块的组砌18、方式原则：加气混凝土砌块的模数间距315mm（砌块高300mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm。 4.6注意事项：1、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80%，并且灰缝随砌随用25PVC管（钢管）压光、压实。3、支模时，马牙槎部位黏贴美纹纸和双面胶，可以防止漏浆，并且在构造柱浇筑完成粉刷前方便清除双面胶带； 第五章 构造柱、圈梁、过梁等的设置5.1后砌填充墙中的构造柱1、构造柱的平面布置详见结构图，若图中未标示，在以下部位设置：（1）填充墙转角处；（2）工业厂房外贴墙，当墙长大19、于8m时，应在墙中部设构造柱，并避开门窗位置。（3）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m；（4）当门窗洞口宽度不小于2.1m时，洞口两侧应设置；（5）外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。2、构造柱截面尺寸见结施图，构造柱混凝土强度为C25，保护层厚度20mm。3、钢梁下有构造柱时，应在梁下焊接拉结筋与构造柱钢筋搭接，并留30mm间隙。其中构造柱纵筋下部受压部位可采取植筋做法。4、构造柱与填充墙的拉结方式有三种，做法如下： 5.2后砌填充墙中的圈梁1、 圈梁的平面布置详见结构图2、 圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口顶设附加圈梁（见图十）或将圈梁拐弯（见图十20、一），纵横墙交接处圈梁构造见图十二。 5.3门窗过梁：1、后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁配筋和混凝土等级符合设计要求。 2、当洞口上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板，做法见图纸： 5.4其它构造设置要求1、 门窗洞口构造要求： （1）外墙窗洞下部做法应设水平现浇带，截面尺寸为墙厚60mm，纵筋为210，横向钢筋6200，设置长度符合设计要求。第六章 砌筑的质量控制和要求6.1质量控制等级：砌体施工质量控制等级为B级。1、现场质量管理：监督检查制度基本健全，并能执行；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗；2、砂浆、混凝土强度：试块按规定21、制作，强度满足验收规定，离散性较小；3、砂浆拌合：机械拌合；配合比计量控制一般；4、砌筑工人：高、中级工不小于70%。6.2砌筑的质量控制： 1、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求；2、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求；3、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；4、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；5、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖；6、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水22、平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 竖直灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；7、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。 8、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。9、 构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用26600mm23、,埋置深度和留置深度10、 长度均不得小于1000mm，每两皮砖都设置一道拉结筋。植筋时的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。 10、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定 表一 构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错误8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查10m20用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查6.3植筋的质量要求： 1、植筋钻孔前，应认真进行孔位的放样和定位，经核对无误后方可进行钻孔作业；2、植筋钢筋在使用前，应清除表面24、的浮锈和污渍；3、钻孔孔径允许偏差：钻孔直径允许偏差14+1.0，01420+1.5,04、钻孔深度、垂直度和位置允许偏差：序号植筋部位允许偏差钻孔深度（mm）垂直度（%）钻孔位置（mm）1基础+20,05102上部构件+10,0353连接节点+5,0136.4砌筑的质量要求： 1、以下项目为必须达到的要求。（1）砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定； （2）砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量验收规范要求（GB50203-2011）的规定；（3）砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气25、混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80。2、以下项目必须达到的最低质量要求。 （1）砌块错缝规定：砖墙每处46皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。 （2）钢筋混凝土墙、柱与砌块的连接应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500或砌块模数植入26的钢筋拉接筋，拉接筋植入混凝土墙、柱内应不小于90，伸入填充墙长度为1000，且末端弯直钩。 植入拉接筋应符合设计要求和施工规范的规定，拉接筋要拉接钢筋要植筋于灰缝中，要避免砌筑墙体时上下弯曲拉接筋。 3、填充墙砌体的允许偏差见下表二。 表二 填充墙砌体的一般尺寸偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查垂26、直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口5用尺检查4外墙上、下窗口位移20用经纬仪和吊线检查4、填充墙砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有80以上达到前述各项的规定。 6.5应注意的质量问题：1、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，在施工架上堆置高度不大于2层。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2、为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 蒸27、压加气混凝土砌块砌筑墙体时，在厨房、卫生间、浴室墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于150mm。 3、 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌4、水现象，在使用前再次拌合。 4、铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求为12mm，竖缝要求为15mm。 第七章 质量通病及预防1、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块28、在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。 2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求。应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和规范的规定。未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。5、砌体偏差规定，控制每皮砌块高度不准确。应严格按标识杆高度控制，掌握铺灰厚度。6、脚手架上不能长期堆放砌块，其荷重不超过规范规定。7、砌筑砂浆必须及时使用，不准使用超29、过规定时间的砂浆。8、柱子预埋墙体拉结筋一旦发现遗漏时，可采用植筋技术补上，用电钻钻孔深度符合设计要求，用吹风机将孔中粉吸干净，然后将环氧树酯灌入孔中，拉结钢筋直接插入孔中旋转2-3圈即可。第八章 砌体结构裂缝处理措施8.1填缝封闭修补：1、通常用于墙体外观维修和裂缝较浅，裂缝已经稳定的情况；2、具体做法为：先将裂缝清理干净，用勾缝刀、抹子、刮刀工具将1:3的水泥砂浆或砌筑强度高一级的水泥砂浆或掺有108胶的聚合水泥砂浆填入砖缝内。8.2填缝封闭修补：1、裂缝较宽时，可在裂缝相交的灰缝中嵌入细钢筋，然后再用水泥砂浆填缝；2、具体做法为：在裂缝两侧每隔45皮砖剔凿一道长800-1000mm、深330、0-40mm的砖缝，埋入一根钢筋，端部弯成直钩并嵌入砖墙竖缝内，然后用强度等级为M10的水泥砂浆嵌填碾实；3、施工时应注意一下几点：（1）两面不要剔同一条缝，最好隔两皮砖；（2）必须处理好一面，并等砂浆有一定强度后再施工另一面；（3）修补前踢开的砖缝要充分浇水湿润，修补后必须浇水养护。8.3灌浆修补：当裂缝数量较多或较细，发展基本稳定时，可采用灌浆补强方法，灌浆常用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆或者水泥灰浆等。在砌体修补中，常用纯水泥浆，若裂缝宽度大于5mm时可采用砂浆，裂缝细小时可采用压力灌浆。第九章 安全文明施工9.1进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品31、。在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。9.2墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。 9.3以下墙体严禁搭设脚手架：1）、半砖厚墙、独立柱；2）、宽度小于1000mm的窗间墙；3）、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处、转角处450mm的范围内；4）、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；5）、梁或梁垫下部以及其左右各500mm的范围内； 6）、设计不允许设置脚手32、眼的位置（加气混凝土块墙体）。9.4脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖（标准混凝土砌块），砌块不得超过2层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。9.5在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。9.6不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。9.7不准站在墙顶上作划线、刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。9.8切砖时应面向内，防止碎砖跳出伤人。9.9装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。9.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防33、雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。9.11在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。9.12人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cm。不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖失手掉下造成安全事故。9.13已经就位的砌块，必须立即进行灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加设临时支撑，以保证其安全性9.14大风、大雨等异常天气后，应检查墙体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等现象。9.15所有的接线工作应有专业电工操作。9.16砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。 9.17搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。9.18对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。