1、青岛传化物流公路港二期一标段工程电气、设备专业施工组织设计1、编制目和施工根据1.1编制目1.1.1给施工提供规范施工技术和指引施工过程，保证高质量施工产品。1.2编制阐明本工程由于工期较紧，预测参加施工班组和人员较多，为了便于管理，在后期施工中，我公司将采用以园建工程施工为主，安装配合原则。本施工方案中，也充分考虑了这方面因素，特别是在进度筹划安排、工序穿插、施工流程等方面，在施工布置和安排方面也作了充分考虑。施工组织将在时间上、空间上全方位考虑，综合协调，保证工程质量达到业重规定，并争取获得优良样板奖；工期比业主规定工期力求提前，安全及文明施工要达到一流水平。本施工方案中提出方案、办法与办2、法，力求详细、实用、针对性强，同步积极慎重地推广、应用先进施工新技术、新工艺、新材料，向科学技术要质量、要工期、要效益。在本施工方案编制中，咱们本着争创一流质量、一流工期、为业主争效益、为公司争名誉指引思想指引下，对于各分区、分段、分项工程施工工期、质量目的、施工布置及组织、各项技术办法提出与应用、重要施工办法及设备、材料投入、成品保护、文明施工等诸多方面尽量充分考虑，突出其科学性、合用性及针对性。1.3施工指引原则1、严格遵循并积极响应当工程文献规定内容。2、成立高效、精干项目经理部，调集专业施工队伍和精良施工机械设备，全面执行项目法管理，强化系统管理观念，提高项目经理部协调控制能力和应变能3、力，使工程施工始终保持在有序受控状态。3、认真贯彻工程施工管理原则是保证工程规范有序施工基本原则。项目经理部要按质量保证体系程序文献规定编制质量保证筹划和质量检查筹划；项目经理部要依照施工组织设计和技术管理工作原则内容编制各分某些项施工方案。项目部按质量保证筹划、质量检查筹划、施工组织设计、技术管理工作原则自检，公司按以上内容监督检查。4、积极慎重地推广、应用先进施工新技术、新工艺、新材料，向科学技术要质量、要工期、要效益。5、编制质量筹划，拟定安全文明施工目的，严把质量关，为本工程创“优良样板”打下基本。1.2施工根据1.2.1建设单位提供所有水暖设备图纸1.2.2国家颁布关于设计原则及施工4、规范1.2.3山东省建委颁布建筑安全工程施工技术资料管理规定1.2.4山东省建筑安全分项工程施工工艺原则建筑给排水设计规范GB50015-(）民用建筑设计通则GB50352-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-民用建筑节水设计原则GB50555-给排水管道工程施工及验收规范GB50268-民用建筑电气设计规范JGJ16-低压配电设计规范GB50054-建筑物防雷设计规范GB50057-建筑照明设计原则GB50034-民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-民用建筑供暖通风与空气调节设计规范(条文阐明）环境空气质量原则GB3096-室内空气质量原则GB/T18883-供5、热计量技术原则JCJ173-绿色建筑设计原则DB11/938-通风与空调工程施工规范GB50738-居住建筑节能设计原则DB73/5026-国家及地方有关规定、法规和建设单位提供设计规定2、工程概况 本工程位于山东省胶州市国家经济技术开发区滦河路以北，交大大道以西。建筑耐火级别均为：2级建筑设防烈度均为：6级青岛传化物流公路港二期一标段施工楼栋：司机之家B栋，建筑面积4700.30，地上某些4700.30；建筑层数、高度;地上四层；建筑高度16.20米。建筑类型：框架构造。产品研发车间4#，建筑面积3344.00，地上某些3344.00。建筑层数、高度;地上2层；建筑高度9.05米。建筑类型：6、展示建筑。汽配车间1#，建筑面积2120.10，地上某些2120.10。建筑层数、高度;地上2层；建筑高度8.7米。建筑类型：丙类仓库。变配电室，建筑面积230.00，地上某些230.00。建筑层数、高度;地上1层；建筑高度5.10米。建筑类型：变配电室。消防泵房，建筑面积271.44，建筑层数、高度;地上1层，地下1层；建筑高度3.9米。建筑类型;消防泵房。信息中心，建筑面积4843.39，建筑层数、高度：地上2层；建筑高度9.00米，建筑类型：信息中心。汽修车间1#，建筑面积2120.10，建筑层数、高度：地上2层；建筑高度8.70米。建筑类型、；二类修车库。本工程施工范畴涉及：采暖、给水7、系统、排水系统、通风；照明、动力配电系统；建筑物防雷、接地、等电位联接等。2. 1给水系统给水水源为市政给水，市政给水资源压力0.2MPa，1、 三层如下（含三层）用水由市政管网提供，工作压力0.2MPa。2、 三层以上，由设于研发车间4#加压泵房提供。给水系统主管道及立管采用钢塑复合管，卫生间内支管采用给水聚丙烯（PP-R）管。PP-R管道用于冷水时采用S5级管材。2. 2热水系统生活热水由各户室内电热水器提供，（采暖、热水）供应，生活热水管材采用PP-R热水管连接，采用PN2.0级。2. 3排水系统室内排水采用污、废水合流制；经排水检查井汇入化粪池。排水立管每层均设检查口，伸顶通气帽高出屋8、面按图纸施工。污水系统采用单立管排水系统。2.4采暖系统本工程钢制散热器采暖，采暖热水由都市热力管网系统提供，并经研发车间4#换热站解决后二次供水，采暖热水供回水温度80/60。材料选取：采暖管道DN70采用镀锌钢管丝扣连接，DN100采用镀锌钢管法兰连接。散热器采用钢制两柱式。采暖系统采用下供下回双管同程式，供回水主管敷设于首层顶板下，入口处回水干管设立超声波热量表。2.5通风、排烟系统楼梯间及走廊自然通风口距最不利距离不大于30米，满足自然排烟条件，采用自然排烟方式。卫生间采用机械排风系统，卫生间安装电动排电扇通风，换气次数为10次/H.送、排风系统管道管材采用镀锌钢板制作，角钢法兰连接，9、板材厚度按（GB50243-）规范选用。2.6照明、动力系统本工程所需电源均引自园区地上变配电室，低压配电系统采用TN-S接地形式，电源进线处应重复接地。本工程照明施工涉及：普通照明及应急照明。本工程动力系统：消防负荷均采用双回路供电，并在末端设立配电箱实现自动切换。其她动力及照明负荷均采用单回路供电。2.7建筑物防雷、建筑物等电位联接及安全办法系统本工程防雷级别为三类，建筑物防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波侵入，并设立总等电位联接。所有带淋浴卫生间必要设局部等电位联接，插座回路设立漏电保护装置，设专用接地线，支线均不不大于2.5mm。本建筑采用总等电位联接，将建筑物内保护干线、设备10、进线总管等进行联接，总等电位联接均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。过电压保护：所有变配电所低压主进线处、低压配电柜、各弱电子系统电源以及进出本建筑物弱电线路设立电涌保护器。保护方式:本工程配电系统接地形式为TN-S系统，各馈出支路均设有单独PE线，不得采用钢管外皮作为PE线。3、施工布置3.1.施工安排为保证装修及设备安装施工，水电施工根据土建施工进度按两个阶段进行组织，详细安排见下表：土建施工阶段水 暖 施 工 项 目结 构 施 工以构造为主，按构造流水划分，穿插其中进行小流水施工，保质保量做好预埋水电套管、线管及预留洞工程施工，并及时清通电线管，保证线管畅通，及时做好管口封堵。为安装11、打好基本。二次构造施工进行砌墙预埋水电套管、预留洞施工，对现浇砼预埋套管、线管及预留洞口等进行整修工作。3.2.人员配备由于本工程工期紧，任务重，工程质量原则高，因而施工人员必要持证上岗，并有一定实际工作经验及良好技术素质，为了保证工程进度和工程质量，施工人员随工程进度及此后装修工程进度进行补充和调节。4、施工准备4.1材料准备4.1.1编制工程用料和施工用料筹划。4.1.2和建设单位签定供货合同，明确双方供货范畴、明确供货责任，和供货方办理供货合同。4.1.3依照重要机具需用量筹划，及时组织设备进厂安装、调试、保证使用。4.1.4对各种材料进场时间、数量均需做好筹划，专人组织，陆续进场，保证12、使用。4.2技术准备4.2.1施工技术人员必要认真学习各种关于施工工程、工艺原则及施工规范，贯彻各项关于文献及新规定；针对新图存在问题，及时做出图纸会审记录。4.2.2组织关于人员认真识图，对图中每个细节及新规定必要掌握理解，及时解决水暖图与土建图、电气图交叉存在问题。4.2.3组织施工人员熟悉图纸，并对施工小组进行每一项详细施工技术交底，并结合实际贯彻检查制度。4.3生产准备4.3.1组织准备（1） 明确总分包及协作单位关系。（2） 贯彻外施队伍及分包单位（3）组织加工订货小组，严把质量关，统一管理内外加工订货事务，执行加工订货复验工作。（4）按设计规定编制物资及设备用量筹划，并明确质量及技13、术规定，配合物资部门对材质生产单位进行资质考查，并进行订货技术交底及参加样品验收。4.4重要施工机具准备筹划4.4.1施工前水电施工人员对于班组和个人使用机具做好施工前清点、登记、检查、保养及维修，并填写清单上报补充所需工具。4.4.2为保证施工人员安全，材料必要配备齐全水电工个人劳动保护用品，并保证符合安全施工规定。施工机械设备表序号名称规格单位数量备注1套丝机ZJ-100台12套丝机ZJ-50台13套丝板“21/2-4”套24套丝板“1/2-2”套65套丝板“1/2-11/2”套46台钻台27砂轮切管机台38弯管机50型台19电锤把510普通手枪钻F4-F8把311热熔机台612液压开孔机14、台213台钳200mm台314压力案子台515吹风机14瓦把116电焊机BX-300台317气焊设备套118液压弯管机把219管子压力钳3#把520管子压力钳2#把1021管子压力钳1#把1022电动试压泵台15、施工布置5.1施工原则规定5.1.1分析图纸，计算预制加工量，组织较大范畴，较大工程量与建筑工程平行施工。5.1.2在与土建搭接施工中，按“先地下后地上，先土建后水电安装，先隐蔽某些后明露某些，先室外后室内”等施工程序，组织穿插性现场安装流水。5.1.3在现场施工中，水暖遵循“先设备后管道安装，先安装后实验（试运转），先支架后管道，先主干管后支管，先实验后防腐保温”等施工顺序，电气遵15、循“先管内防锈后管线敷设，管线敷设与管口、接线盒封堵同步进行，穿线缆与线缆打头挂锡同步进行，组织与土建施工穿插性小流水施工。5.1.4在明确施工流向时，应考虑到平面和立面都保证施工质量，进行安全施工，要与建筑主导工种施工顺序相适应，与材料预制运送方向相协调，并且注意施工最后阶段收尾调试，使用前准备，做到前有准备后有收尾。5.水电现场安装分段（分层）进行与土建配合流水施工。5.2 与土建及其她专业配合要点5.2.1 安装与土建构造配合要点（1）预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预埋预留，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建构造有矛盾处，由工长与土建协商解决，在楼内地坪内错、漏堵塞或设计增长埋管，必16、要在未做楼内地坪层前补埋。（2）卫生间施工配合：在土建施工时配合进行安装留洞，安装时由土建给定楼内地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪土建施工，不得损坏安装管口。（3）设备基本及留孔配合：设备基本应早浇筑，未达到强度，不得安装设备。基本位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接手续。（4）成品保护配合：安装施工不得随旨在土建墙体上打洞，因特殊因素必要打洞，应与土建商量，拟定位置及留洞大小，安装施工中应注意墙面，吊顶保护，避免污染。（5）各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建人员不得随意扳动已安装好管道阀门、线管线盒、箱体，不得用已安装好管道做施工脚手架、支架、未交工17、前厕所不得使用，不得随意取下预埋管道管堵。5.2.2 安装二次装修配合进入二次装修阶段应配合装修工期集中穿线缆、灯具开关箱柜及设备安装、实验调试、逐段、逐级完毕施工任务。5.2.3安装与建设单位配合（1）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时提供，施工与设计关于事宜亦由甲方协调。（2）甲方（监理方）在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收试车、试压应邀请甲方（监理方）人员参加和验收。6、重要技术施工办法6.1给、排水系统6.1.1工艺流程给水管道工艺流程：预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗配件安装排水管道工艺流程：管道预制干管安装立管安装支管安装灌水、18、通球实验6.1.2管道安装给水管道安装A.给水干管安装时普通从总进入口开始操作，安装先检查预留洞口，以设计尺寸拟定位置，总进口端头加暂时封堵以备试压用，管道预制后、安装前做好防腐，安装后找直找正。B.给水立管安装时分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸拟定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必要切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。C.给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。排水管道安装A.排19、水干管安装前先检查预留洞口，以设计尺寸拟定位置，排水管90度弯头应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水实验。B.排水立管安装分主管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸拟定位置，修改洞口。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。C.排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定坡度进行安装，不容许有倒坡、平坡现象。D.干管安装时，应一方面依照设计图纸规定坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，20、托吊管黏牢后再按水流方向找坡度。安装完毕后应做闭水实验，出口用充气橡胶封堵，达到不渗漏、水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。E.在整个楼层构造施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定期，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔位置和标高，并应清除管材和管件上污垢。F.立管安装时应一方面依照设计图纸坐标规定将洞口预留或后剔，剔时不能损伤受力钢筋，穿楼板管段需做防水解决，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。管道应按设计规定设立检查口或清扫口。检查口安装高度为设计地面1m，位置和朝向应便于检修。当立管设立在管道井或横管设立在吊顶内时，在检查口或21、清扫口位置应设检修门。G.伸顶通气管、通气立管穿过屋面外和接入横支管卫生器具排水管在穿越楼层处除按规定支模封洞还应结合不同屋面构造形式采用防渗漏办法。H.管道系统安装完毕后，对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水实验。排水系统竣工后通水，通球实验成果，必要符合设计规定和施工规范关于规定。6.1.3管道敷设安装管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必要平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M10级水泥砂浆弥补密实。管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留管槽深度不不大于De+5mm，当达不到此深度时应22、加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm，管道在槽内设管卡固定，管卡间距为1.01.2m。管道试压合格后，管槽用与地坪层相似标号水泥砂浆弥补密实。管道安装时，不得有轴向扭曲。室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建对的预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设立钢套管，套管高出地面50mm，并有防水办法。管道穿越屋面时，应采用严格防水办法。穿越管段前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时，应配合土建设立套管，套管内径不大于De+50mm。直埋式敷设在楼（地）坪面层及墙体管槽内管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程验收记录工作。管道敷设时先进行室内段敷设，至基本墙外壁处为止；待土建施工结23、束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管敷设；De25mm小口径管道安装时应运用管道可弯曲性能，尽量不设管道连接件。管道不设管道连接件最小弯曲半径为8De；管道在穿越基本墙处，应设立金属套管。套管顶与基本墙预留了孔孔顶之间净空高度，应按建筑物沉降量拟定，但不应不大于0.1m；安装后管道禁止攀踏或借作她用。6.1.4管道连接管道螺纹连接一方面依照图纸及现场实际状况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用恰当工具装配管件，将已装好管件管段在安装迈进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。填料选用四氟乙烯生胶带。管道法兰连接一方面按照设计规定及工作压力选用原则法兰24、盘，法兰盘连接螺栓直径、长度应符合规范规定，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣应为23扣，不不不大于螺栓直径一半。法兰盘联接衬垫，普通给水管（冷水）采用厚度为3mm橡胶垫，生活热水管道采用厚度为3mm石棉橡胶垫。当PB管采用法兰连接时，法兰盘套在管道上，PB过渡接头与管道热熔连接环节应符合规定，校直两相应连接件，使连接两片法兰垂直于管道中心线，表面互相平行。法兰连接部位应设立支吊架；管道沟槽连接使用专用机械在管道末端压制出原则沟槽，安装时检查垫圈并涂刷润滑剂，对准管道，将垫圈套在管端，使垫圈滑入两管凹槽定位，然后进行接头装配，将卡箍接头在垫圈上定位并使之进入两边管道凹槽内，保证螺栓25、导槽头进入外壳槽深处，轮流上紧螺帽使对角螺栓垫间距相等，压接密实，从而保证其强度及严密性。管道热熔连接同种材质给水聚丁烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内管道，只能采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。给水聚丁烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件聚丁烯管件作为过渡，该管件与聚丁烯管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。管材切割前，必要对的丈量和计算好所需长度，用适当笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线；管材与管件连接端面和熔接面必要清洁、干燥、无油；熔接弯头或三通时，应注意管线走向宜先进行预装，校正好走向26、后，用笔画出轴向定位线；加热时管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志连接深度，同步，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必要符合热熔机具生产厂规定，达到规定加热时间后，必要及时将管材与管件从加热套和加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀焊瘤；PVC管道粘接连接： 依照图纸及现场状况，进行断管加工。粘接前对承插口先插人实验，不得所有插人，普通为承口3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭于净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插人粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布27、均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后及时将溢出粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。管道焊接焊接管道设计无规定期需依照施工规范开坡口，壁厚满足规范规定可一次焊透可不开坡口。焊接前要将两跟管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm如下可点焊3个点，管径在150mm如下先点焊4个点为宜。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两边焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。6.1.5支、吊架安装管道安装时必要按不同管径和规定设立管卡或支、吊架、位置应精确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或金属支、吊架时，28、卡箍内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架架本体，应有足够刚度，不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡间距，不得不不大于下表规定。管径De（mm）202532405063冷水管（mm）600700800100012001400热水管（mm）3003504005006007006.1.6套管安装钢套管安装：依照所穿构筑物厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于空楼板套管应在恰当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好套管安好，套管直径比管道大两号，套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线29、需垂直，管道缝隙均应按设计规定做填料严密解决。防水套管安装：依照构筑物及不同介质管道，按照设计或施工安装图册中规定进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计规定部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6.1.7阀门安装管道阀门和仪表安装要严格按图纸进行。阀门种类、规格、型号必要符合规范及设计规定。阀门应进行强度和严密性实验，按批次抽查10，且不少于一种，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能阀门，应逐个做强度及严密性实验。阀体强度实验：实验压力应为公称压力1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性实验：实验压力为公称压力1.1倍，阀芯密封面不30、漏为合格。阀门试压实验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短实验持续时间（s）严 密 性 试 验强度实验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301806.1.8 管道试压管道试压普通分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位管道安装完毕按设计和规范规定进行水压实验；系统试压是在所有干、立管安装完毕，按设计或规范规定进行水压实验。水压实验办法和环节应符合下列规定：热熔连接管道，应在接口完毕超过24h后来才干进行水压实验，一次水压实验管道总长度不适当不不大于500m，水压实验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生31、器具配水件；分段进行水压实验，压力表应安装在实验管段最低处；管网注水点应设在管段最低处，应由低向高将各个溢水管道末端用专用堵头封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处放风阀门，水压实验时不连接配水器具； 升压可采用手压泵，冷水给水管道实验压力为各系统工作压力1.5倍，但不不大于1.0Mpa，热水管实验压力，应为管道系统设计工作压力2.0倍，但不得不大于1.5Mpa，升压至实验压力值后，10分钟内压力降不超过0.05MPa即为合格。对起伏较大和管线较长实验管段，可在管段最高处进行23次充水排气，保证充分排气；排水管道试压注水高度以一层楼高度为准，在30分32、钟内不渗不漏为合格；雨水管道试压灌水高度必要到每根立管最上部雨水斗，在30分钟内不渗不漏为合格；检查所有系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再布满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，并持续到规定期间，压力降在容许范畴内，应告知关于单位验收并办理验收记录；水压实验合格后，应将管端与配水件接通，并以管网设计工作压力供水，将配水件分批同步启动，各配水点出水应畅通；直埋在地坪面层和墙体内管道，可分支管或分楼层进行水压实验，试压合格后土建即可继续施工，试压工作必要在面层浇捣或封堵迈进行，达到试压规定后，土建方能继续施工。生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。6.1.9 管道系统冲洗33、消毒管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运营迈进行，冲洗水水质应符合生活饮用水卫生原则。管道冲洗进水口及排水口应选取恰当位置，并能保证将管道系统内杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应不大于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，直到出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.1.10管道防腐和保温（1）防腐、保温工作应于试压、灌水等实验工作完毕后进行，管道防腐前应去除管道表面锈垢。（2） 保温材料技术参数应满足设计提出各项技术指标。材料进场时，要严格执行验收原则。出厂合格证、消防检测报告等资料应齐全。（3） 保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整洁，有防潮、防水办法。防结露34、保温外包无毒塑料布，颜色同一期同类管道。（4） 保温施工按先上后下、先里后外顺序。保温管下料要精确，切割面平齐。（5） 管道保温遇到支吊架时，支吊架要放置在保温层外面。（6） 水管道穿室内隔墙时，保温材料持续通过；穿防火墙时，穿墙套管内材料选用岩棉管壳或碎料，接缝处用铝箔胶带完全封闭。6.1.11水泵安装（1） 安装前检查水泵基本与否符合工程设计规定（位置、长、宽、高、预埋件等）；（2）水泵开箱检查应按设备技术文献规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计规定与否相符；（3）整体出厂泵在防锈保修期内，其内部零件不适当拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文献规定进行；（4）整体安装水泵，纵向安装水35、平偏差不应不不大于0.10，横向安装水平偏差不应不不大于0.20，泵体减振应符合设计及规范规定；（5）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道重量。水泵吸入管和输出管应各有支架不应将其重量传递到水泵泵体，且有隔震办法，安装可曲挠橡胶柔性接头；（6） 与水泵连接管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不适当在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采用有关办法，以免焊渣掉入泵内。（7） 水泵配管安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，36、最后再焊与配管相接另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整洁。（8） 水泵试运营应在其各附属系统单独试运营正常后进行；泵试运营应在供电系统试运营正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水；水泵起动后及时停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其他不正常现象，并观测水泵旋转方向与否对的；水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向潜水泵，应依照启动电流变化状况拟定电机对的转向；当潜水泵扬水管中水尚未所有流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动时间间隔应符合设备技术文37、献规定；水泵运转经检查一切正常后，再进行2 小时以上持续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。6.2电气安装施工程序按预埋、配管、配线、设备安装、系统调试逐项进行。同步做好防雷和安全接地，施工原则是先地下，后地上，先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先房间后走廊。6.2.1防雷接地系统：（1）基桩接地极每桩每筋均一一连通，桩四角逐级主筋及底板网中梁中角主筋焊接连通。（2）接地引下线运用柱四根四角主筋连通构成均压环。（3）均压环自地下二层起，每隔一层焊通一次；每隔两米将环压与层间板筋网焊接连接，板筋网之间焊接连通。（4）外墙上金属门窗由就近引38、下线或均压环引出圆钢预留端子待门窗安装时连通，连通时铝合金窗不能焊接乾采用扁钢过渡后与窗压接。（5）屋顶避雷网用镀锌圆钢，并与引下线时通。（6）按设计规定高度民主及部位用404扁钢焊于引下线作为接线端子，焊接长度不不大于扁钢宽度倍，且两面焊接，在距地坪1.5m处引下柱上预留6个接地电阻测试点。施工中与构造施工密切配合，每层在通向上层引下线主筋上端用油漆做标记，保证不漏不脱。焊接点批准采用直径12圆钢搭接双面焊，搭接长度不不大于6倍圆钢直径，接地电阻测试分0.00完毕和封顶两次进行，做好隐检和测试记录。6.2.2配管穿线工程：当土建开始绑扎钢筋时，提前做好预埋管，预埋件预制工作。预埋管采用焊接钢39、管，连接时必要锉口，且对口要整洁。套管长度不不大于广径2倍。板墙内线管应保证3厘米以上砼保护层，接线盒用木屑或纸张填满，并固定牢固。浇砼时必要值班，以防管件移为松脱发生堵塞。管子进箱、盒连接1.管子进箱、盒规定一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接禁止管口与敲落孔焊接。2.管口进盒、箱时，管口应高出盒、箱内壁35毫米，与设备连接钢管口高出地面距离宜不不大于200毫米。3.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套杯梳连接，用PVC胶粘接。4.暗配管路过长时，应按下表规定加接线盒；遇本层建筑平面高差较大，满足不了暗敷管弯曲半径规定期也应加装接线盒，以便穿线。项次配管弯数最大容许距40、离备注103021203215438 管内穿钢丝或铁丝拉线时，不可硬拉、硬送，必要时涂润滑油于线面。管内不容许有接头和扭结、相线、零线、保护地线颜色区别清晰，穿线完毕后进行导线与导线、导线与地、设备余地、设备相间绝缘电阻测试,电阻值不得不大于0.5欧。6.2.3明配线工程：1、现装安装位定位线。2、选取和加工线管或线槽：弯曲、锯断、连接。3、敷设并固定线管或线槽，规定固定牢固，连接紧密。4、敷线时，线管或线槽内不得有接头，需接头时可增设接线箱，穿墙或楼板时，加套管保护。5、如采用线槽，及时固定盖板。6、明配管应横平竖直，在有弯头地方应用管卡固定。管卡间最大距离见下表：管卡间最大距离钢管直径DN41、15-20DN25-32DN40-50厚壁钢管1.52.02.5薄壁钢管1.01.52.07. 管路在拐弯处，不容许有折皱、凹陷、裂缝。保护管弯曲半径、明配管安装容许偏差见下表：项次项目弯曲半径或容许偏差1暗配管其她敷设方式6D埋设于地下，混凝土下10D明配管管子只有一种弯4D管子有两个弯以上6D2管子弯扁度不大于0.1D3明配管容许偏差任意2M内平直度3mm垂直度3mm6.2.4照明灯具安装：灯具安装普通在土建粉刷装饰竣工后才进行。小型灯具可用木螺丝或膨胀螺丝固定，成派灯具排列整洁、固定牢固，每安装一层，调试一层，安装完后将门锁上，并委派专人进行监护。一、二层有大型灯具，天棚内应依照详细型号42、，拟定在天棚内暗装角钢吊架，保证灯具吊架牢固。7、质量保证办法7.1层层贯彻各级(特别是项目管理班子),建立在从项目主任工程师为首,具备实效项目工程质量保证体系。7.2技术与工长协调做好开工前准备,各专业工长按组织设计及施工图纸,规范规定和工程详细状况,编制分项,分步工程施工方案,向班组作业人员进行方案交底.7.3严格按图纸施工,严守工艺操作规程.施工中合理化建议,按技术管理程序上报,未经技术部门和设计部门审核批准,不得擅自变更和修改设计，禁止违章作业。7.4与工程施工进度同步,按有关资料管理规定搞好工程竣工资料收集整顿.7.5加强预留预埋工作管理,指定专人组织和管理预埋工作,保证埋管、埋铁和43、预留孔洞精确性.禁止在墙、柱、板上随意开洞，若设计变更增长等因素必要打洞，要征得设计单位和甲方工程监理批准，且要贯彻补强办法。隐蔽工程竣工，及时会同甲方工程监理验收。7.6班组应作好工序质量以保证工程整体质量,各专业工长应按分项工程向班组交代施工规定,项目质检员对工序质量实行监督检查。7.7项目工程师定期组织工程质量检查,公司质检和技术管理部门组织关于人员不定期对工程施工质量进行监督检查.7.8工程材料设备必要达到质量合格,具备合格证或材质证书.不合格材料、设备不得发送现场,施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。7.9现场施工及作业人员必要虚心接受甲方及各级质检人员监督,及时整治质量问44、题.7.10加强质量意识教诲,组织现场施工班组以”质量,工期,安全”为课题小组活动,开展质量竞赛活动.质量保证办法控制表部 门措 施执 行技 术制定施工技术交底，并在施工中监督方案贯彻发现问题及时解决。材 料保证所购用各种产品必要有合格证，必要保证性能良好，且符合设计和规范规定。工 长施工中合理安排人力、物力进行施工，并采用成品保护办法。操作者严格执行技术交底，按规施工，加强施工中自（互）检管理。质量员熟悉图纸施组方案，配合施工进度进行检查。7.11质量管理控制点为了保证工程质量，维护甲方利益，尽量避免返工，施工中咱们严格按规范原则施工，对于易浮现质量问题，提前做好控制，严把质量关。电气施工：45、一、强制条文：1、接地（PE）支线必要单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。2、电动机、电加热器及电动执行机构可接近裸露导体必要接地（PE）或接零（PEN）。3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必要符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接接地线，接地线最小容许截面面积不不大于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。4、金属导管禁止对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于等于2mm钢导管不46、得套管熔焊连接。5、三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。6、花灯吊钩圆钢直径不应不大于灯具挂钩直径，且不应不大于6mm。大型花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载实验。7、当灯具距地面高度不大于2.4m时，灯具可接近裸露导体必要接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标记。8、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定：每套灯具导电某些对地绝缘电阻值不不大于2M；在人行道等人员来往密集场合安装落地式灯具，无围栏防护时，安装高度距地面2.5m以上；金属构架和灯具可接近裸露导体及金属软管接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标记。9、 测试接地装置接地电阻值必要符合设计规47、定。二、设备、材料等质量规定1、柜、屏、台、箱、盘等进场质量应符合如下规定：底脚平稳，没有明显倾斜和晃动；周边平整无损伤，表面平整无凹凸，内外油漆均匀、无脱落，箱体构造焊接牢固、焊缝均匀，仪表玻璃及外壳完整，表壳、表卡齐全，门锁转动灵活，门在启动过程中不使电器受到冲击损坏；进线处及接线端子处有足够保证外接导线以及多芯电缆分开线芯接线空间；柜（箱）内设备、仪表、控制元件规格、型号等符合设计规定，并齐全完好，固定牢固，布置合理，操动灵活，且满足电气间距与爬电距离规定；元器件不得有损坏丢失、接线脱落脱焊等现象。柜、屏、台、箱、盘间线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必要不不大于0.5M；二次回路必要不48、不大于1 M。其面板上电器及控制台、板等可动某些电线应符合下列规定：、采用多股铜芯软电线，敷设长度留有恰当裕量，裕量普通为不影响设备检修为宜；、线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口终端端子或搪锡，不松散、断股；、可转动部位两端用卡子固定。2、进场电缆桥架质量应符合下列规定：电缆桥架各种组合配件和附件齐全，表面光滑、内壁平直不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。3、进场电缆质量应符合下列规定：产品质量证明文献齐全，合格证有生产允许证编号，按额定电压450/750V及如下聚氯乙稀绝缘49、电缆GB5023.15023.7原则生产产品有安全认证标志；电缆绝缘层完整无损，厚度均匀，额定电压应在500V以上（疏散照明线路例外）；电缆禁止有压扁、扭曲、铠装松卷、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，且封端应严密、铠装无锈蚀；耐热、阻燃电缆外护层有明显标记和生产厂标；在电缆桥架上敷设电缆不应有黄麻或其她容易燃烧材料做保护层；电缆绝缘电阻值必要不不大于0.5M；对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质实验室检测，合格后方能使用。4、导管质量应符合下列规定：进场导管应具备相应质量证明文献；钢导管外观应无压扁现象，内壁光滑；非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造原则油漆出厂油漆完整；镀锌钢50、导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标；按制造原则现场抽样检测导管管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质实验室检测，合格后方可使用。5、线槽质量应符合电缆桥架有关原则。6、对于进场电线，应按制造原则，现场抽样检测电线绝缘层厚度和圆形线芯直径；抽检电线绝缘层应完整无损，厚度均匀，线芯直径误差不不不大于标称直径1；惯用BV型绝缘电线绝缘层厚度应不不大于下表规定：序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积（2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规51、定值（）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.67、进场照明灯具及附件质量应符合下列规定：具备相应质量合格证明文献，其中新型气体放电灯还应具备随带技术文献；灯具涂层应完整，无损伤，绝缘外壳没有破损和漏电，附件齐全；带有开关灯头，开关手柄无裸露金属某些；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具备安全认证标志；现场抽样检测成套灯具绝缘电阻、内部接线等性能，灯具绝缘电阻值不不大于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不不大于0.52，橡胶或聚氯乙稀（PVC）绝缘电线绝缘层厚度不不大于0.6,水下灯及防水灯具等密闭和绝缘性能有异议52、时，按批抽样送有资质实验室检测，合格后方可用于工程。8、进场开关、插座、电扇及其附件质量应符合下列规定：质量合格证明文献齐全；防爆产品有防爆标志和防爆合格证号；实行安全认证制度产品有安全认证标志；开关、插座面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全；电扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；现场抽样检测开关、插座电气性能和机械性能，检测成果应符合下列规定：、不同极性带电部件间电气间隙和爬电距离不不大于3；、绝缘电阻值不不大于5M；、用自攻螺钉或自切螺钉安装，螺钉与软塑固定件旋合长度不不大于8，软塑固定件在经受10次拧紧退出实验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；、金属间相旋合螺钉、螺母，拧紧后完53、全退出，重复5次仍能正常使用；对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料燃烧性能有异议时，按批抽样送有资质实验室检测，合格后方可使用。1、进场镀锌制品（涉及接地极、引下线、接闪器、支持件及配件等）质量必要符合下列规定：质量证明文献齐全，有合格证或镀锌厂出具质量照明文献；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，配件齐全；对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质实验室检测，合格后方可使用。水暖施工：见下表编号项目控制点原则规定1给水管道安 装管 道容许偏差每米2mm全长5m以上不不不大于10mm接口渗水螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固立管垂直度每米2mm，全长5m以上不不不大于10mm2排水管道安 装管 反 54、坡各种坡度必要按设计规定找准管 堵 塞凡敞开管口，先用布暂时堵上，以免杂物把管道堵塞立管垂直度每米3mm，全长5m以上不不不大于15mm3采暖管道安 装器具牢固散热器要安装固定卡，保证牢固接口漏水螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固立管垂直度每米2mm，全长5m以上不不不大于10mm4卫生器具安 装管 反 坡要保证管道最小坡度接口焊口渗 漏螺纹清洁规整，无断丝或缺 丝，连接牢固8、成品保护办法8.1设备保护：设备普通在安装前一周送到现场，并作开箱检查。安装后，试车前应设专人巡护。8.2消防箱安装后，将附件拆下送库房保管，交工前统一安装复原。8.3对安装施工中给排水、卫生洁具及线管口、配电箱盒采55、用暂时封堵办法，对安装好管道、设备及箱体、开关、灯具采用必要表面防护办法，现场成立成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。8.4安装期间，对建筑墙面、天棚、梁柱等易污染某些，严加保护，禁止油漆污染，并由质检员进行监督。8.5安装好管道不得用钢管做支撑放脚手板。8.6装修前立支管、附件及电气开关、灯具、低压配电箱面板用纸包好，以免喷浆时污染管道，影响表面质量。8.7施工中断或竣工敞口处，要及时封堵，以免导致管道塞污染。8.8系统中易损易丢失配件应及时卸下集中保管，竣工统一安装验收，做好成品保护。8.9设备、管材、灯具、箱柜搬运时应注意保护好室内成品，不要将门墙角、地面等磕碰受损，做好对56、土建成品保护。8.10要注意成品保护，注意保持环境卫生，做到工完场清。9、减少成本技术办法9.1严格加强材料管理，材料有专人负责收发管理，防止丢失，损坏或挪用。坚持定额领料制度，专料专用，防止材料外流。9.2合理排料、下料，严把操作程序及施工质量关，做到一次成活，杜绝返工导致人工及材料挥霍。合理安排施工顺序和劳动力，减少重复劳动和等工、窝工，节约工天。9.3推广新施工工艺，更新施工技术努力节约原材料和人工。9.4严把材料质量关，避免因材料质量问题而导致挥霍。9.5有筹划使用材料，合理安排材料进场时间。10、安全消防10.1 根据施工组织设计布置，设立符合消防规定消防设施，并保持完好备用状态，有57、明显消防标志。10.2 在容易发生火灾部位施工或储存、使用易燃易爆器材和明火施工时，应采用特殊消防安全办法，如设立移动式灭火器，设专人看火、设备用水桶等。10.3 施工现场和建筑物内消防道路和通道应畅通无阻。10.4 工程内不准堆积易燃可燃物品，易燃易爆和有毒物品应有严格领退料手续，氧气、乙炔瓶工作间距不不大于5米，两瓶与明火作业距离不不大于十米。10.5 施工现场禁止吸烟，必要时应设有防火办法吸烟室。10.6 从事电气设备安装和电气焊切割作业电工和焊工要有操作证和用火证。10.7 电气焊在施焊前应清晰周边易燃物品，施焊后应及时检查周边不得有余火隐患。高空焊接，下面应设专人看守并备好灭火用品。58、10.8 进入现场必要戴安全帽，高空作业时应防止蹬滑或踩探头板，必要时要扎安全带。10.9 运用塔吊垂直运管（料）时，必要绑扎牢固，由专人指挥，以免管子滑脱。10.10安装拖吊管高凳、架子等要预先检查与否牢固、平稳、结实，架子上不得超重。10.11 对新工人和外包人员，上岗前做好安全培训和交底。10.12 不得随意进入危险场合或触摸非本人操作设备、电闸、阀门、开关等。11、雨季施工管理办法11.1雨季施工时露天机械要搭雨棚，电器设备要加强防雨办法，严防漏电。闸箱防雨漏电、接地保护装置应敏捷效，并设专人定期检查。11.2雨天室外露天作业不得进行管道刷油防腐,管道电焊焊接。11.3管材露天存储应采59、用垫高办法，防止水泡污染锈蚀管材。12、文明施工及环保12.1施工单位应按施工组织设计施工总平面图指定位置设立各种暂时设施，堆放材料、成品等。不得占用工程工地，道路及安全防护办法不得妨碍交通和影响交通。12.2施工场区各建筑物内外零散碎石和垃圾渣土应及时清理，做到工完场清。场区道路室内楼梯踏步、休息平台、阳台等悬挑构造不得堆放杂务。12.3施工现场排水设施应经常保持畅通完好状态。12.4搅拌机房应设喷雾防尘办法，并设沉淀池。12.5现场施工用水管道要及时修理维护，并有专人检查看守。杜绝长流水，跑、冒、滴、漏。12.6在施工现场应制定洒水降尘制度，配备洒水设备专人负责。在扬尘季节，洒水降尘。12.7混凝土车辆清洗台，地泵清洗，现浇水磨石产生废水，必要经沉淀后方可排入市政污水管线。12.8施工现场食堂，用餐人数在一百人以上时，应设立简易有效隔油池，并加强管理，定期掏油，防止水质污染。12.9现场管材码放，应搭设专用架子，堆放不适当超高。