1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、路基施工危险源分析3四、路基施工安全关键点34.1、清表34.2、土方工程44.2.1、挖掘土方安全关键点：44.2.2、高陡边坡处施工安全关键点：44.2.3、机械作业安全关键点：54.3、石方工程114.4、防护工程134.4.1、防护工程砌筑134.4.2、拌和机作业134.5、涵洞工程144.5.1、基础开挖144.5.2、基础和涵身施工144.5.3、盖板施工154.5.4、台背回填15五、路基施工各项安全方法155.1、安全组织确保方法155.2、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。155.3、加强安全生产综合管理。165.42、切实加强安全交底制度落实165.5、特殊技术工人技术培训175.6、岗前安全教育175.7、施工现场设置安全标志175.8、机械设备安全方法175.9、预防坍塌和滑坡事故安全方法185.10、爆破施工安全方法18六、施工准备19七、应急预案20八、安全检验制度27路基安全专题施工方案一、编制依据1、公路路基施工技术规范JTG F102、公路路基设计规范JTG D303、公路工程质量检验评定标准JTG F804、胶泥湾-西洋河高速公路施工图设计5、河北省高速公路标准化管理指南路基部分6、爆破安全技术规程二、工程概况河北省胶泥湾至西洋河（冀晋界）公路是国家高速公路网计划中“北京-张家口”高速公路3、（G7）关键组成部分，也是河北省高速公路“五纵六横七条线”计划中“横1”并行线关键组成部分。路线经过区在华北平原和内蒙古高原过渡带冀西北山地边缘带，属冀西北间山盆地域。背倚内蒙古高原，南接华北平原，境内山地为阴山、燕山余脉。山地、丘陵、河谷和盆地相间分部，排列有序。桑干河支流洋河穿入期间，将谷底、盆地连接起来，组成洋河盆地总地势自西北向东南倾斜，地面自然坡度为1/30-1/200，海拔650-1360m。SG3协议段起点在柴沟堡镇电厂南侧，终点在西洋河村西北侧冀晋界三角沟河道中心，和京新高速山西段相接，起讫桩号为K42+550K64+084.566，全长21.535公里。共包含挖方506万m34、，其中挖石方76万m3，填方429万m3，其中填石方28万m3方。三、路基施工危险源分析路基施工即使相对简单，但因地形和地质水文条件复杂，人员机械比较集中、交叉作业多，存在一定安全隐患。从人、机、料、法、环境五个原因综合分析，识别确定有4个可能造成人员伤害、财产损失危险源：1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。2、爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引发人员和财产损害。3、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不妥，机械使用不妥，造成坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。4、高空作业：高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地，造成伤亡事故。四、路基施工安全关5、键点4.1、清表清除杂草、树木严禁放火焚烧，以防引发火灾。4.2、土方工程4.2.1、挖掘土方安全关键点：1、本项目段内路基上部为土方，采取机械配合人工开挖，开挖分段分台阶开挖，台阶高度为23米，确保开挖时上部边坡稳定。2、在高边坡车测量时，测量人员要注意脚下安全，边缘地带要系安全带。应遵守护林防火要求，严禁烟火，3、土方开挖必需自上而下次序放坡进行，严禁采取挖空底脚操作方法。4.2.2、高陡边坡处施工安全关键点：本项目路基工程填、挖方量较大边坡作业应根据以下要求施工： 1、作业人员必需佩戴安全帽、绑系安全带；2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；3、开挖工作应和装运作业面相互错开，6、严禁上、下双重作业；4、弃土下方和有滚石危及范围内道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；5、坡面上操作人员对松动土、石块必需立即清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。6、设有支挡工程地质不良地段，在考虑分段开挖同时，应分段修建支挡工程。7、施工中如发觉山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。8、滑坡地段开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全方面拉槽开挖，施工中应设专员观察，严防坍方。9、在落石和岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。10、会车时应轻车让重车。重车运行，前后两车7、间距必需大于5m；下坡时，间距大于l0m，并严禁车上乘人。车道应有专员维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。11、机械在危险地段作业时，必需设显著安全警告标志，并应设专员站在操作人员能看清地方指挥。机械在边坡、边沟作业时，应和边缘保持必需安全距离，使轮胎(履带)压在坚实地面上。12、配合机械作业清底、平地、修坡等辅助工作应和机械作业交替进行。机上、机下人员必需亲密配合，协同作业。当必需在机械作业范围内同时进行辅助工作时，停止机械运转后，辅助人员方可进入。13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。4.2.3、机械作业安全关键点：本工程包含机械作业较8、多，开挖、出碴、运输全部是机械操作，各机械操作手要严格遵本工种操作规程，安全施工。1、挖掘机作业A、工作前安全注意事项 (1)司机应了解施工条件和任务。挖掘机进入现场后，司机应遵守现场相关安全规则。(2)根据日常例行保养项目，进行检验，保养、调整、紧固。(3)检验燃料、润滑油、冷却水等是否充足，线路绝缘及开关是否良好，液压系统是否有泄漏，工作时严禁吸烟。(4)将主离合器操纵杆放在“空档”上，起动发动机。检验仪表、工作装置、制动机构等是否正常，确定无误后，方可工作。(5)挖掘机工作时停置位置须平坦稳固并将履带制动和工作面一致，不得有歪斜现象。B、工作中安全要求(1)挖掘机工作时，应处于水平位置，9、并将行走机构刹住。轮胎式挖掘机应把支腿支好。(2)铲斗挖掘机每次吃土不易过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。(3)在挖掘爆破掘松后岩石时，应用下铲作业。岩石最大直径应小于斗门宽度二分之一。(4)配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡人员，须在挖掘机回转半径以外工作。(5)在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人，若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽可能避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽可能放低，但不得碰撞汽车任何部位。(6)挖机回转时，用回转离合器配合回转制动机构平稳转动，严禁急剧回转和紧急制动。(7)铲斗未离地面10、前，不得回转，走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。(8)反铲作业时，必需待臂杆停稳后再铲土，预防斗柄和臂杆沟槽两侧相互碰击。(9)履带式挖掘机移动时，臂杆应放在行走前进方向，铲斗离地面高度不超出1米。(10)挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在前面；挖掘机下坡时，恰好相反。(11)在高作面上挖掘时，应将工作面内较大石块和其它杂物清除。若土壤挖成悬空状而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下。(12)轮胎式挖掘机行驶中需转弯时，应提前换低速档，避免因紧急制动，造成倾翻事故。(13)电动挖掘机在连接电源时，必需取出开关溶断器。(14)在工作中，严禁保养、检修、紧固等11、工作。工作中若发觉异常情况，应停车检验。C、工作后安全注意事项(1)工作后，停放在安全处，将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将全部操纵杆放到“空档”位置，制动器刹死。按期保养。(2)挖掘可作短距离自行转移，不能作长距离自行转移。(3)挖掘机装卸时，应由专员指挥，装卸过程中，严禁在坡道上回转或转向。(4)关闭门窗并加锁后方可离开。2、推土机作业推土机上下坡时，其坡度不得大于30；在横坡上作业，其横坡度不得大于10；下坡时，宜采取后退下行，严禁空档滑行，必需时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必需有专员指挥，严禁铲刀超出边坡边缘；送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；推土机在摘12、卸推土刀片时，必需考虑下次挂装方便；摘刀片时辅助人员应同司机亲密配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。3、装载机作业A、工作前安全准备事项(1)内燃机发动前应按相关要求进行检验保养，确定无问题后，将变速杆放在空档位置，起动发动机。(2)作业前，检验周围有没有障碍和危险物品。同时应作无负荷运转和负荷运转10分钟，再具体检验金属结构、液压系统是否正常，确定正常后，方可装卸作业。(3)参考本节挖掘机工作前应做好准备工作中相关要求实施。B、工作和行驶中安全注意事项(1)在行驶中要遵守“交通规则”。(2)装料时铲13、斗角度不宜过大，以免增加装料阻力。(3)当碰到装料阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等，应停止铲装，不可强行操作。(4)装载机在配合自卸汽车工作时，装卸时，自卸汽车不要在铲斗下经过。(5)装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，通常距离地面0.5米左右为宜。(6)在向汽车上卸料时，须将铲斗提升到不会触及车箱底板高度，并注意和车箱碰撞。(7)在土质坚硬情况下，不得强行装卸，以免损坏机件。(8)在装料过程中，铲斗内如有积土时，严禁使用操纵阀使铲斗往返抖动方法去清理铲斗，必需时可人工清理。(9)机械在作业时，不得进行紧固、保养等工作。同时严禁在斗臂下站人或经过。(10)装载机动臂升起后在进行润滑和调整14、时，须装好安全销或采取其它方法，预防动臂下落伤人。(11)夜间工作时机械和现场应有良好照明。C、装载机停机后安全注意事项(1)将装载机停放在安全、平坦处。松下铲斗，用方木垫好。清除斗内泥土及砂石。(2)按日常例行保养项目，对机械进行保养和维护。关闭门窗并加锁后方可离开。4、机动翻斗车作业 (1)作业前，应检验锁紧装置并将料斗锁牢，不得在行使时掉斗。 (2)需要摇车开启时，先轻轻摇动手把3-4转，并观察手柄能否自动退出，不然应检验爪口或销子是否完好，预防摇柄打手。 (3)行使时应从一档起步不得用离合器处于结合状态来控制车速。 (4)行使中要正确操作离合器，做到结合平稳，分离根本。要依据路面情况，15、正确掌握换档时机，以确保发动机正常工作。严禁用离合器半联动措施降低车速。 (5)在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆靠近坑边时，应减速行使，不得猛烈冲撞挡块。 (6)翻斗车制动时，应逐步踩下制动踏板，并应避免紧急制动。 (7)经过泥泞地段后雨后湿地时，应低速缓行，应避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行使，并应防侧滑。 (8)上坡时，如遇路面不平或坡度较大，应提前换入低级行使。下坡时严禁空挡滑行，转弯时应先减速，急转弯时应先换入低级。 (9)在下坡前，要减低车速换入低级，利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低级严禁陡坡上换档。(10)严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行使或作平地作16、业。 (11)作业后，应对车辆进行清洁，清除砂土及混凝土等粘在料斗和车架上脏物。 (12)内燃机运转中或翻斗内载料时，严禁在车底下进行任何作业。 (13)操作人员离机时，必需将内燃机熄火，并挂空挡位、进行制动。(14)车辆经修理后需要试车时，应由合格人员，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发试车牌照(15)在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木契等塞紧轮胎。(16)因雾天和粉尘造成路线视线不清时，应停止作业。(17)严禁将车交给无证人员驾驶。5、压路机作业A、基础安全要求(1)压路机在公路上行驶时，应严格遵守交通法则和相关要求。(2)严禁17、用其它机械牵引压路机强行起动，同时也不得用压路机拖拉任何机械。(3)使用胶轮压路机时，应保持轮胎正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。(4)振动压路机严禁在坚实道路上进行振动，以免造成机件损伤。B、工作中应注意安全事项(1)压路机在平地上行驶或碾压时，前后应保持5米以上安全距离；在坡道上严禁纵队行驶，以防制动器失灵造成溜坡或撞车事故。(2)机械在运转中严禁维修、保养、如发生故障，应熄火，制动行走机构，用三角木楔紧滚轮后方可进行维修。(3)在碾压高填路面时，应从中向两侧碾压，滚轮离边缘应留有50厘米距离，以防坍方掉碾；在修筑山区道路时，必需由里向外碾压。上下坡时严禁换档或空档滑行。(4)振动压18、路机起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面平整。C、停机后安全要求压路机停放在安全地带，不要停放在坑洼积水、斜坡上，以防溜坡。冬季停放时，应用木板将滚轮垫离地面，以防和地面冻在一起。6、平地机作业A、基础安全要求事项(1)平地机在公路上行驶时应提起刀片和松土齿，严格遵守交通规则和相关要求。(2)严禁平地机拖拉其它机械。(3)平地机途经桥梁时，严禁超载强行经过。B、工作中安全注意事项(1)工作中碰到土质坚硬、需用齿耙翻松时，应慢慢逐步下齿，以免折断齿顶。通常情况下必需先用推土机推平地面，然后用平地机平整。(2)使用刀片进行作业时，须正确调整刀片角度以适应不一样铲切、推运、修整等要求。(3)平19、地机清除积雪时，必需在轮胎上安装防滑链，并逐段探明路面情况，。(4)平地机不易在夜间作业。C、工作后注意安全事项工作后应将平地机停放在安全地带。未使用防冻液机械当气温降至0度时，应放尽冷却水，清除附在轮胎上污物。4.3、石方工程比较坚硬岩石采取浅孔或深孔梯段微差松动爆破进行开挖，边坡采取光面爆破，基床面采取密集小型排炮施工。采取风枪或潜孔钻机打眼，岩石硝铵炸药，塑料导爆管起爆，人工配合装载机和挖掘机清碴及装车，自卸车运输。1、石方爆破作业，和爆破器材运输、管理和销毁等工作均应按国家现行爆破安全规程(GB672286)实施。2、凿打炮眼时，坡面上浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检验，确20、定完好。严禁在残眼上打孔。3、凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。空压机必需在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在取得凿岩机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有些人工作或站立。贮气瓶内压力不得超出要求值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检验是否有异常情况，不得擅离岗位。4、爆破器材应严格管理，必需实施实销实报，剩下爆破物品必需当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。发觉爆破器材丢失、被盗要立即汇报。5、爆破器材应由专员领取，严禁炸药和雷管同时搬运。爆破器材运输，应避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，不得21、随地存放或带入宿舍。6、装药工作必需遵守下列要求：(1)装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成炮眼应待其冷却后装药；(2)装药时，严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；(3)应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱前，可采取木制长杆处理；(4)装好爆药包(柱)和硝化类炸药，严禁投掷或冲击；(5)不得采取无填塞爆破(扩壶除外)，也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包.也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；检塞炮眼时不得破坏起爆线路。7、爆破工作必需有专员指挥。确定危防区边界应有显著标志，警戒区四面必需22、派设警戒人员。警戒区内人、机必需撤离。预告、起爆、解除警戒等信号应有明确要求。8、爆破时，应点清爆炸数和装炮数量是否相符。确定炮响完成过5min后，方准爆破人员进入作业点。多种类型“盲炮”处理应按国家现行爆破安全规程(GB6722-86)相关要求办理.9、石方地段爆破后，必需确定已经解除警戒，作业面上悬岩危石也经检验处理后，其它人员方准进入现场。4.4、防护工程4.4.1、防护工程砌筑1、边坡防护作业，必需搭没牢靠脚手架.2、砌石工程必需自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。3、抹面、勾缝作业必需先上后下。严禁在砌筑好坡面23、上行走，上下必需用爬梯。架上作业时，架下不准有些人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。4.4.2、拌和机作业A、基础安全要求和方法(1)停放机械处地面要坚实平整，周围要有排水沟，按季节进行防雨或保温。(2)固定式搅拌机须装在固定机座或底架上，并用螺栓紧固。移动式觉拌机则用方木垫实，使轮胎悬空，使用达三个月以上或长久不用时，应将行走卸下保管。(3)固定式搅拌机操纵台应设在司机便于观察各部工作情况地方。操纵台仪表及指示灯应保持其有效性。(4)接电源时应注意，拌合筒转向要符合拌合筒上箭头方向。B、工作前应注意安全事项开车前应检验离合器、制动器是否灵活可靠；钢丝绳、轨道滑轮是否完好；经检验合格后，方可24、试运转使用。C、工作中应注意安全事项 ( 1)司机在运转中不准离开工作岗位。须站在操作台上，操作时须穿戴防护用具。(2)拌合机在运转中严禁修理和保养，严禁使用铁镐、铁锹或铁棒等物件伸入拌合筒内扒灰出料和拔异。(3)出料斗提升时，严禁在料斗下方工作或通行。(4)运转中如发觉异常时，应先将拌合筒内存料清除洁净，停车后再检验或修理。(5)拌合机在满负荷运转中忽然停电或发生故障时，应拉开电闸，用人力将拌合筒内拌合料清除洁净，不许可代负荷起动拌合机。以防起动时因电流过大而烧坏电机(6)严禁在喂料时，操作人员将头伸入进料斗和机架间察看进料情况。(7)检修机械时，必需切断电源。D 、工作完成注意安全事项工作25、完后将拌合机内外刷洗洁净。料斗放入基坑内，拉开电闸，开关箱加锁、内燃机或电动机应用油布盖好，严寒季节应注意放水。4.5、涵洞工程涵洞工程施工应注意以下安全关键点：4.5.1、基础开挖1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。2、基础开挖时，严禁从底层向四面掏土。3、基础顶有动载时，坑口边缘和动载间安全距离应依据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1.0m。4、当基础开挖需要爆破时，应实施国家标准爆破安全规程（GB6722）中相关要求； 5、基础开挖时，应观察坡面稳定情况。当发觉坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。4.5.2、26、基础和涵身施工1、基础施工时，机具材料应放在基坑边坡顶安全距离以外。2、不得在脚于架上进行片石改小工作。浇筑混凝土时，模板下严禁站人。3、抹面、勾缝作业必需先上后下。严禁在砌筑好坡面上行走，上下必需用爬梯。架上作业时，架下不准有些人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。4.5.3、盖板施工1、为加紧工程进度，并结合本工程实际情况，涵洞盖板采取预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自安全操作规程。2、使用吊机装卸、安装盖板时，吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时，不得撞击和翻滚。4.5.4、台背回填1、台背填土，宜采取次序作业，填土和扎实作业应避免相互干扰。2、电动打夯机停用时应切断电源。3、不得采取27、大型机械推土筑高一次碾压，确保墙体稳定。五、路基施工各项安全方法5.1、安全组织确保方法建立健全管理体系，建立以项目经理为首安全领导小组，落实管生产必需管安全标准，建立健全岗位责任制，从组织、制度上确保安全生产，做到规范生产，安全操作。5.2、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专题方案时，针对工程多种危险源，制订出防控方法。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格根据各项操作规程和专题安全施工方案施工和监督检验，认真落实整改。5.3、加强安全生产综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故发生28、。2、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。3、严格加强多种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确定危险源实施对应预防控制方法。4、在现场作业，尤其是地质不良地段，要保持高度清醒头脑，机动灵活，地质条件改变则作业方法应对应改变；善于应变才能预防安全事故发生；另外设置专职安全巡视员，关键职责是：严禁作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判定事故发生可能性，正确而有效地指导施工。5.4、切实加强安全交底制度落实1、交底必需在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。2、交底必需推行交底人和接收人签字，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。329、接收人在实施过程中，必需接收项目部管理、检验、监督、指导，交底人也必需深入现场，检验交底后实施落实情况，发觉有不安全原因，应立即采取有效方法，杜绝事故隐患。5.5、特殊技术工人技术培训参与施工特种技术人员，必需经专业培训，考试合格后方准独立操作，并持证上岗；根据特种作业人员安全技术考评管理条例（GB5306-85）要求特种作业有：电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接（气割）作业、锚喷作业等；严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故发生。5.6、岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性安全生产教育，正确定识生产和安全辨证关系，认真落实实施安全生产方针；对新工人必30、需进行安全生产基础知识教育，对轻易发生事故工程施工，要进行安全操作训练，考评确定掌握安全操作技术要领后才能独立作业。5.7、施工现场设置安全标志路基施工现场内危险边坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志，严防无关人员靠近。施工中发觉险情时，当班领工员和班（组）长必需立即在危险地段设置显著警示标志或派专员看管，并快速汇报现场施工责任人，立即采取处理方法；若险情严重，应立即让施工人员全部撤离危险地段，以确保安全。5.8、机械设备安全方法多种机械设备进场后，必需由物设部责任人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全或有其它故障应退回设备保31、障部门进行维修和安装。使用前要对设备操作人员进行必需安全技术交底和教育工作，操作人员必需严格实施交底内容及遵守操作规程操作。使用中常常对设备进行维修保养。多种机械设备必需专员专机，凡属特种设备，其操作责任人要按要求每七天对其所操作机械设备进行检验，发觉问题及隐患立即处理处理，确保机械设备完好，预防机械伤害事故发生。5.9、预防坍塌和滑坡事故安全方法施工过程中，对施工开挖地质情况，施工情况等进行动态监测。对地质有出入应联络设计部门进行对应设计修改。充足考虑季节性气候对边坡施工影响，尽可能避免安排在雨季施工。边坡施工必需提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必需和实际地形和临近沟渠顺接，确32、保雨季排水通畅，不积水。为预防水流下渗和冲刷，截水沟进行严密防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多岩石路段，对沟底纵坡较大土质截水沟截水沟出水口，均采取加固方法预防渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格实施分级开挖分级防护，对不稳定边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格根据同意施工方案施工，尤其是爆破施工，必需严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并根据要求做好多种飞石方法。5.10、爆破施工安全方法1、建立爆破作业器材集中收发制度，按工作量发料，多出爆破器材在当班施工完成后，应立即退库33、，做到集中发料，统一制作、统一回收、集中保管，严格登记手续，避免爆破器材流入社会。现场爆破器材严禁混装。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞。2、本项目采取专业作业法施工。即专业班组专职从事爆破作业工作，负责清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。专职安全员负责现场安全检验，部署检验爆破警戒。3、严格根据技术交底中爆破技术要求施工，针对不一样地域、地质情况、岩层倾向、裂隙和周围情况不一样爆破方案。爆破药量依据实际爆破效果逐步进行调整。4、瞎（哑）炮处理：在爆破作业完成后，检验人员应下到工作面检验瞎炮情况，并立即按爆破作业规程进行处理。另外在清查时发觉瞎炮，应立即汇报项目部安排专业人员处理，严禁非专34、业人员私下处理。六、施工准备1、路基正式开工前，认真搞好线路复测和现场查对，发觉问题按相关程序立即提出修改意见并上报审批，同时把根本中心桩、边桩和水准点基桩、根本控制桩等加密以满足施工生产需要。2、组织沿线施工调查、搜集资料，着重调查搜集下列资料：调查当地水文、气象等情况，冬、雨季情况等；了解施工现场地形、地貌及地质情况。查对土石类别及其分布，进行填料复查和试验，调查取、弃土场和运输条件（包含运距、道路交通情况）。施工现场地下管线部署情况，诸如给排水管道、输气管道、 通信线路等。3、对将用于填筑路堤土按规范要求取样，并按JTJ公路土工试验规程要求试验方法进行土液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液35、性指数试验，颗粒大小分析试验、含水量试验、土密度试验、相对密度试验、土击实试验、土承载比试验（CBR值）、有机质含量及易溶盐含量试验、膨胀试验等，提出汇报报监理工程师同意。4.测量放样路基施工之前，应首先对设计文件所提供导线点、水准点结果资料进行复测；并根据设计图纸使用高精度全站仪严格测放中、边桩位置。七、应急预案（一）、应急预案工作步骤图依据本工程特点及施工工艺实际情况，认真组织了对危险源和环境原因识别和评价，特制订本项目发生紧急情况或事故应急方法，开展应急知识教育和应急演练，提升现场操作人员应急能力，降低突发事件造成损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境原因辩识、36、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配置应急物资、设备应急知识教育培训定时评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生图1 应急准备和响应工作程序图（二）、预案标准1、根本标准：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保人员设备安全。2、开启标准: 在路基施工发生事故及灾难时，本预案由应抢救援指挥部立即开启。3、响应标准:应抢救援指挥部组员、各应抢救援小组组员在接到事故及灾难汇报后，不管何时，只要在当地域，必需立即以最快方法赶赴事故现场，按对应事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或降低人员伤亡，尽最大努力降低事故损失和缩小事故影响范围。4、请假标准:应抢救援指37、挥部组员、各应抢救援小组组员在离开当地域时，必需向应抢救援指挥长请假，同时将自己职责向指定人员交待清楚。5、指挥标准: 在应抢救援指挥部组员未抵达现场前，事故处理由班组责任人负责指挥；在应抢救援指挥长未抵达之前，事故处理由应抢救援指挥部组员指挥；应抢救援指挥长抵达现场后，事故处理由指挥长统一指挥。6、处理标准:事故应急处理坚持局部利益服从全局利益，通常工作服从应急工作基础标准。 （三）、法律法规要求特种设备安全监察条例、相关特大安全事故行政责任追究要求第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例。（四）、应急准备1、成立抢险领导小组，明确责任分工。项38、目部应急预案领导小组及其人员组成组 长：孙树光副组长：王侠 丁磊成员：生守武、王全、杨伟、张成武、史震、 下设： 通讯联络组 组长：连信 技术支持组 组长：杨浩 消防保卫组 组长：肖秋生 抢险抢修组 组长：唐江林 医疗救护组 组长：邵明武 后勤保障组 组长：付新典应急组织职责 组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施厂外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制； 2)复查和评定事故(事件)可能发展方向，确定其可能发展过程； 3)指导设施部分停工，并和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者全部能得到足够重视； 4)和场外应急机构取39、得联络及对紧急情况统计作业安排； 5)在场(设施)内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参与事故分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责： 1)评定事故规模和发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和降低设施和财产损失； 2)如有必需，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带； 4)设置和应急中心通讯联络，为应急服务机构提供提议和信息。 通讯联络组职责： 1)确保和最高管理者和外部联络通畅、内外信息反馈快速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程统计和整理及对外联络。技术支40、持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和方法。 3)修补实施中应急方案和方法存在缺点。 4)绘制事故现场平面图，标明关键部位，向外部救援机构提供正确抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护正常运作。 2) 保持抢险救援通道通畅，引导抢险救援人员及车辆进入。 3) 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责 1)实施抢险抢修应急方案和方法，并不停加以改善。 2)寻求受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，41、直接汇报最高管理者并对结果进行复查和评定。 医疗救治组1)在外部救援机构未抵达前，对受害者进行必需抢救(如人工呼吸、包扎止血、预防受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构救护。 3)帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必需防护、救护用具及生活物质供给。2)提供合格抢险抢修或救援物质及设备。（五）、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料需要紧急抢救处理危险时，应快速逐层上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部搜集、统计、整理紧急情况信息并向小组立即传输，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会42、议，协调、派遣和统一指挥全部车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理依据事故大小情况来确定，假如事故尤其小，依据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。假如事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求开启建设单位救援预案，建设单位救援预案仍不能进行处理，则由建设单位监察室向建委或政府部门请示开启上一级救援预案。(1)值班电话：，实施昼夜值班制，项目部值班时间和人员以下： 应急响应值班表星 期值班人员备 注姓 名电 话星期一生产调度室电话：综合办公室电话：生产副经理电话：星期二星期三星期四星期五星期六星期天 (2)紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作43、，保护现场，立即抢救伤员和财产，并由在现场项目部最高等级责任人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，关键说明紧急情况性质、地点、发生时间、有没有伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。(3)值班人员在接到紧急情况汇报后必需在2分钟内将情况汇报到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短时间内发出怎样进行现场处理指令。分配人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级相关部门汇报。(4)碰到紧急情况，全体职员应特事特办、急事急办，主动主动地投身到紧急情况处理中去。多种设备、车辆、器材、物资等应44、统一调遣，各类人员必需果断无条件服从组长或副组长命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况处理。（六）、恢复生产及应急抢险总结抢险救援结束后，由监理单位主持、业主、设计、咨询等相关单位参与恢复生产会，对生产安全事故发生原因进行分析，确定下部恢复生产应采取安全、文明、质量等施工方法和管理方法。项目部关键从以下多个方面进行恢复生产：1、做好事故处理和善后工作，对受害人或受害单位进行领导慰问或团体慰问。对良性事迹加强报道。2、严格落实企业ISO9002质量体系程序文件和质量手册，推行全方面质量管理，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将创优目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工45、序。3、健全各组织机构，加强人员管理，建立矩阵管理。完善安全、质量确保体系，健全安全、质量管理组织机构，整个项目形成一套严密完整安全、质量管理体系，各级、各部充足发挥管理机能、职能和人作用。4、依据安全、质量体系相关文件，制订安全、质量检验计划制度，形成安全、质量管理依据，做到“有法可依”。严格实施岗位责任制。5、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项确保工作。6、对恢复生产确保资金投入不受阻。7、确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有机械、设备和材料。8、立即调用后备人员和机械设备，补充到该班组，进行生产恢复，立即达成生产正常。抢险结束和生产恢复后，对应急预案整个46、过程进行评审、分析和总结，找出预案中存在不足，并进行评审及修订，使以后应急预案愈加成熟，碰到紧急情况等能处理立即，将安全、财产损失降低到最底程度。（七）、预案管理和评审改善 项目部对应急预案每十二个月最少进行一次评审，针对施工改变 及预案演练中暴露缺点，不停更新和改善应急预案。八、安全检验制度1、采取月检验和不定时巡回检验及专业性检验相结合手段，进行全方面安全检验，检验施工现场违章现象和不安全原因，检验施工管理人员及特种作业人员安全施工方案及分项安全技术交底，各工种安全技术交底，班组班前安全技术交底和自查自纠，定时检验整改统计，施工人员安全教育活动统计等，促进安全检验管理形成一条龙确保方法。247、采取自检和巡回检验相结合方法，除对定时和不定时安全检验下达隐患整改通知单进行跟踪整改外，并关键抓施工队、班组安全管理、文明施工及安全生产。检验各项管理制度实施落实情况，尤其是抓好施工方案及安全方法是否全方面、具体、有针对性，分部分项各工种安全方法交底是否具体适当。安全防护方法针对性要强，施工人员安全教育活动要认真坚持，不能流于形式，以达成教育施工员、提升自我防护意识目标。在抓安全管理同时，关键抓好班组安全技术交底、班中安全检验及整改，达成不安全不施工目标。要做好各项安全防护方法检验验收，确保合格后方可使用。3、在检验中，检验组组员应做到分工明确，对检验出施工隐患应立即认真落实整改，除企业下达隐患通知单外，施工队、班组应进行自检互查。查交底是否根据施工方案要求制订安全技术方法，查是否根据安全施工方案要求制订针对性对施工部位切实可行安全技术交底，查在操作中是否根据工种安全技术交底进行作业，同时检验施工队、班组安全技术交底、班中自查整改统计，从而达成层层定责任，四处有指标，逐层强化安全意识，提升管理水平。4、施工队、班组应坚持班中检验，关键查作业点存在不安全原因，对存在事故隐患，要根据“三定”方针根本整改，确保操作人员人身安全和健康，实现安全生产。