1、石家庄至济南铁路客运专线SJZ-2标站房分部冬期施工组织设计 编制： 编制： 审核： 批准： XX集团石济铁路客运专线项目经理部站房分部二一六年十月目 录第一章.编制根据、编制范畴11.1编制根据11.2编制范畴1第二章.工程概况12.1总体概况12.2冬期施工拟定22.3冬期施工特点及难点22.3.1冬期施工特点22.3.2冬期施工难点32.4冬期施工技术规定32.4.1主体冬期施工技术规定32.4.2抹灰冬期施工技术规定42.4.3涂料冬期施工技术规定4第三章.冬期施工组织安排53.1冬施总体目的53.1.1工期目的53.1.2质量目的53.1.3安全目的53.1.4环保、水保目的53.12、.5文明施工目的63.2冬期施工组织机构、队伍布置和任务划分63.2.1施工组织机构63.2.2冬期施工队伍布置和任务划分73.3总体施工安排73.3.1冬施总体施工安排73.3.2重要阶段任务8第四章.冬期施工方案84.1冬期施工准备84.1.1组织办法84.1.2技术准备94.1.3劳力准备104.1.4材料、设备准备104.1.5冬期施工设备准备114.2冬期施工办法114.2.1土方施工办法114.2.2钢筋施工办法134.2.3模板施工办法144.2.4桩基施工办法144.2.5基本施工办法154.2.6混凝土施工办法154.2.7砌体施工办法174.2.8预应力梁施工办法184.23、.9热法抹灰施工办法194.2.10涂料施工办法204.2.11拌合站冬期办法204.3暖棚搭设、混凝土施工及养护244.3.1暖棚设计244.3.2暖棚搭设环节254.3.3一层暖棚搭设、混凝土施工及养护254.3.4二层暖棚搭设及混凝土施工254.3.5暖棚供暖264.3.6暖棚照明与采光26第五章.管理办法265.1原则化管理265.1.1原则化管理目的265.1.2施工专业化、生产工厂化、作业机械化、管理信息化265.1.3原则化管理制度265.1.4向管理要效益285.2质量管理办法305.2.1质量目的305.2.2质量保证体系305.2.3质量保证办法305.3安全生产保证办法34、15.3.1安全目的325.3.2安全保证体系325.3.3用电安全办法325.3.4机械设备使用安全办法335.3.5冬期施工安全办法335.4环保、水保办法355.4.1环保、水保目的355.4.2施工环保和水土保护内容355.4.3环保办法355.4.4节能降耗办法375.5文明施工办法375.5.1文明施工目的375.5.2文明施工规定375.6预警机制和应急预案385.6.1建立安全预警体系385.6.2安全预警数据采集395.6.3建立健全工程灾害预警系统395.6.4建立健全安全监测网络405.6.5建立应急救援组织机构405.6.6应急救援队伍及职责405.6.7信息报告和现场5、保护415.6.8应急决策、协调和响应程序415.6.9警戒、疏散、信息发布415.6.10应急救援设备、工具和器材资源配备425.6.11应急救援工作恢复425.6.12培训和应急演习及预案维护与更新425.7信息化管理435.7.1工程项目信息管理总体目的435.7.2组织机构与职责435.7.3工程项目信息构成及特性435.7.4工程项目管理信息建立与应用445.7.5考核44第六章.附件46附件6.1 拌合站混凝土热工计算466.1.1保温办法466.1.2混凝土拌合物温度计算466.1.3混凝土拌和物出机温度476.1.4混凝土拌合物经运送至浇筑成型完毕时温度47附件6.2 暖棚蓄热6、保温养护热工计算476.2.1暖棚耗热量计算476.2.1暖棚内加热燃料用量49附件6.3 齐河综合楼测温点、汽油桶布置平面图516.3.1测温点平面布置图516.3.2汽油桶平面布置图54石济站房SJZ-2标实行性冬期施工组织设计第一章.编制根据、编制范畴1.1编制根据1、 “依照批复石济客专SJZ-2标站房剩余工程施工组织设计”。2、有关图纸：石济客专施房-09-01（建）平原东站房综合楼；石济客专施房-09-131 平原东公安派出所 建筑（10+1）；石济客专施房-10-01（建）禹城东站站房综合楼；石济客专齐河站房综合楼构造有关图纸；其她新建石家庄至济南客专专线铁路施工图及有关原则图。7、3、国家、铁道部现行客运专线设计、验收原则及关于质量、安全规程等；国家有关部门、中华人民共和国铁路总公司及石济铁路客运专线有限公司现行设计、施工、验收规范、规则和原则及关于文献；石济铁路客运专线有限公司总体施工安排及有关规定。4、我单位对本地近期冬期气候气象资料收集；我单位现场调查状况、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验；我单位为完毕本工程拟投入管理人员、专业技术人员、机械设备等资源；我单位积累施工经验、既有技术装备及人力资源状况。1.2编制范畴冬期要进行平原东站站房综合楼和公安派出所二次构造及四电用房装修；禹城东站站房综合楼二次构造及四电用房装修；平原东站加压泵站主体、维修工区桩基施8、工；禹城东站消防水池、综合管沟主体构造施工；齐河站房综合楼桩基构施工。第二章.工程概况2.1总体概况本次冬期施工涉及到冬期要进行平原东站站房综合楼和公安派出所二次构造及四电用房装修；禹城东站站房综合楼二次构造及四电用房装修；平原东站加压泵站主体、维修工区桩基施工；禹城东站消防水池、综合管沟主体构造施工；齐河站房综合楼桩基构施工。平原东站站房综合楼总建筑面积3100，中间候车厅地上一层，层高11.4m，净高9.8m；两侧地上二层，首层层高5.7m；二层层高4.2m。主体构造为混凝土框架构造。平原东站公安派出所总建筑面积393.57，地上一层，建筑檐口高度4.4m。主体构造为框架混凝土构造。平原东9、站加压泵站总建筑面积90.52,地上一层,建筑高度5.1m。主体构造为混凝土框架构造。平原东综合楼维修工区总建筑面积1304.49，地上三层，建筑高度12.05m，首层为3.9m,二层、三层为3.6m。主体构造为框架混凝土构造。禹城东站站房综合楼总建筑面积3073.09，中间候车厅地上一层，两侧地上二层，建筑总高度13.80m。主体构造为框架混凝土构造。禹城东站消防水池为V=600m方型钢筋混凝土构造。齐河站站房综合楼主体构造施工图暂且参照衡水北站施工图，编制时无设计文献可查阅。在本方案实行过程中，也许会浮现本方案考虑不到方面，后期在施工图纸下发后会重新进行补充。2.2冬期施工拟定建筑工程冬期10、施工规程（JGJ104-）在总则中1.0.3条：本规程冬期施工期限划分原则是：依照本地近年气象资料记录，当室外日平均气温持续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温持续5天高于5以上时解除冬期施工。依照铁路混凝土工程施工质量验收补充原则规定“当工地昼夜平均气温持续3天低于+5或最低气温低于-3时，应采用冬期施工办法。”依照德州市地区环境气候特点，冬季施工期大概为当年11月中旬至次年3月中旬。项目部要随时注意收集本地气象资料，每天测温，并做好气温突然下降防冻准备工作。2.3冬期施工特点及难点2.3.1冬期施工特点1、冬期施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引起安全事故11、。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝（纹）、构造疏散、表面泛霜；墙面抹灰开裂、掉皮以及涂料上冻等问题。2、冬期施工成本投入高。冬期施工需要从混凝土原材料开始至构造达到拆模条件；墙面抹灰达到强度及涂料防冻全过程实行防寒保温。这些办法需投入大量保温材料、设施、设备和能源。3、施工生产效率低下。寒冷气候条件劳动生产率大幅下降，防寒保温消耗工时多，工序间工艺和组织间隙时间多，混凝土强度增长慢、墙面砂浆强度增长慢，涂料干慢等因素导致生产效率低下。4、施工难题多。冬期寒冷多风，热量散失快，在防寒方面密封规定严。5、冬期施工弊端。冬期施工由于施工条件及环境不利，是施工事故易发多发季节，并且质量事故具备隐12、蔽性和滞后性。2.3.2冬期施工难点1、拌和站冬期施工保温。2、钢筋、模板、工程冬期施工保温。3、混凝土浇筑及养护冬期施工保温。4、墙面抹灰及涂料施工保温办法。5、预应力梁施工保温办法。2.4冬期施工技术规定2.4.1主体冬期施工技术规定1、冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度40%之前，不得受冻。2、钢筋冷弯温度不得低于-20，当温度低于-20时，不得对HRB400钢筋进行冷弯操作。3、混凝土搅拌时间较常温施工延长50%，混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。4、当环境温度低于5时，混凝土禁止洒水养护。5、梁体压浆时，浆体温度在530之间，梁体温度在压浆时及压浆完毕后3d内不低于5。213、.4.2抹灰冬期施工技术规定1、室内0.5m高处温度不得低于5。2、砌体必要经人工某些解冻和下沉完毕后才干进行抹灰，解冻深度见第（7）项。3、墙面局部冰霜应予以清除干净。4、应定期通风，排除湿气，但应防止墙面干燥开裂。5、防止火灾和煤气中毒事故产生。6、抹灰强度应达到50%后才干停止供热。7、当抹混合砂浆时，砌体必要解冻12cm深度；当抹特种砂浆时，砌体必要解冻一半墙后才干施工。8、地面基层若是冻土，则必要加热解冻12cm深后才干施工面层。9、抹灰时砂浆温度不应不大于5。10、暖抹灰时，墙面湿度较大，砂浆稠度普通比夏季大12cm。11、暖抹灰砂浆，应按夏季抹灰砂浆配合比增长15%水泥用量，以提14、高其强度。12、当室内温度较低时，每层抹灰必要待下层详细一定强度后才干抹上层。13、暖抹灰时，室内必要具备足够强度，以保证抹灰墙面不结露，必要时外墙面应予保温。14、易进入冷空气门窗洞侧、沉降缝侧、工艺管线洞侧等某些暖抹灰，普通应在入冬前或开化后进行，若必要在动气进行，则应对室外某些保温，当砌体解冻到规定深度时才干抹灰，并且必要使用温度不低于10水泥砂浆抹灰。15、已冻结砂浆，不能采用增长水泥办法后再使用于抹灰工程中。16、抹灰工程养护和排湿工作完毕后，应选有代表性部位检查砂浆强度和墙面湿度。两项指标都应满足质量规定后才干解除养护。2.4.3涂料冬期施工技术规定1、乳胶漆施工保证基材湿度不大于15、14，环境相对湿度不大于85。2、乳胶漆施工基材温度不得低于5，环境温度不得低于10；持续几天环境温度低于10,不建议施工。3、在涂刷各种涂料时，应严格按照产品阐明中规定施工，严格控制稀释比例。4、缩短每天施工时间段，白天施工曾有霜/冰基面时，应待温度提高且完全干燥后再进行施工。5、冬季涂料施工前新砌墙面养护期应尽量延长，大概为28天左右，以免施工后引起泛碱、起泡等不良反映。6、醇酸类漆应先做一层快干中层漆，并且尽量薄层多涂，以防因慢干而引起各类漆膜异常。7、重涂时间必要延长，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认基面温度和湿度。8、内墙装修，从施工到成膜过程中应尽量保温，待完全干燥后可恰当保持通16、风。9、涂料在存储过程中，应避免低温长时间存储，储存温度务必不不大于5。第三章.冬期施工组织安排3.1冬施总体目的3.1.1工期目的序号项目筹划时间1施工准备拌和站11月5日平原东站11月5日禹城东站11月5日齐河站11月5日2监理验收11月5日11月10日3业主验收11月10日11月15日4冬期施工阶段11月15日3月15日3.1.2质量目的1、质量管理达标、内业资料规范。2、冬期施工产品验收合格率100%，保证工程质量全面达到国家及高速铁路客运专线工程质量验收原则。3、杜绝工程质量级别事故。3.1.3安全目的冬期施工期间无火灾、触电、煤气中毒、施工人员伤亡等事故发生。3.1.4环保、水保目17、的(1)无集体投诉事件，环境监控达标。(2)环保、水土保持设施与主体工程“同步设计、同步施工、同步投入使用”。3.1.5文明施工目的现场管理满足铁路建设项目现场安全文明标志、铁路建设项目现场管理规范和原则化管理规定。3.2冬期施工组织机构、队伍布置和任务划分3.2.1施工组织机构站房分部冬期施工领导小组组长：沙作刚副组长：刘海平副组长：徐周坤成员：徐明 李庆喜 董建英 翟是全 刘超 阚宝浩 王国财 刘亚平副组长：徐登峰冬期施工实行小组冬期施工实行小组平原东、禹城东、齐河站各作业班组混凝土拌和站图1 组织机构图为保证冬期施工正常进行，我分部成立冬期施工领导小组，开展冬施工作。负责组织、领导本工程18、冬期施工任务实行，统一指挥、统一调度，责任明确。冬施工领导小构成员构成如下：组 长：沙作刚副组长： 刘海平 徐登锋 徐周坤组 员：徐明 李庆喜 董建英 翟是全 刘超 阚宝浩 王国财 刘亚平 组长项目经理沙作刚：负责冬施组织安排及实行工作；副组长刘海平：负责生产组织及冬施办法贯彻；副组长徐登锋：负责项目所有技术、质量管理；副组长徐周坤：负责做好冬施生产宣传工作，组织安全生产，消防检查，消除隐患；成员技术翟是全：负责编制冬施方案及施工中技术交底，协助安全监督工作及所有施工人员技术培训，负责贯彻冬施方案冬施办法；成员安全刘超：负责冬期施工安全监督，负责安全监督工作及所有施工人员技术培训，协助冬施办法19、贯彻，进行分某些项工程自检评估；成员质检阚宝浩：负责冬期施工质量监督，负责质量监督工作及所有施人员技术培训贯彻状况，协助冬施办法贯彻，进行分某些项工程自检评估；成员物资王国财：负责组织冬施所需材料，保质保量准时进场；保障机械设备在冬期施工中正常运营：成员实验刘亚平：负责收集冬施测温资料，做好原材复试及混凝土试压块及其实验；负责贯彻拌合站冬施方案冬施办法；成员徐明、李庆喜、董建英：负责冬施办法实行状况，对作业班组现场施工进行盯控，保证冬施办法贯彻。3.2.2冬期施工队伍布置和任务划分项目施工任务划分及施工队伍安排：冬期施工项目为钢筋工程、模板工程、混凝土工程、装修、综合保障队施工，按专业化施工为20、原则进行任务划分。3.3总体施工安排3.3.1冬施总体施工安排以先进施工技术为基本，以大型机械设备配套为保证，以科学管理、合理组织、强化调度指挥为手段，保证工程质量、安全、工期、效益各项目的实现。在施工组织安排管理上，突破老式项目管理，进行管理创新：突出技术质量管理，变化施工队伍组织方式，按照中华人民共和国铁路总公司规定，建立创新质量管理体系，建立健全更加明晰目的责任制，积极贯彻各项职责。（1）建立信息管理系统建立项目信息化管理系统，涉及人员、设备、物资、进度、质量评价、设计图纸、合同、成本、验工、办公管理等几种子系统。对每一部位采用材料厂家、批次、检查人员、施工人员等多项信息进行管理，实现可21、追溯性；对梁场筹划进度、实际进度、资源配备实行网络化管理；对各类技术资料、往来信息实现档案化管理。建立信息网络覆盖梁场各部室。做到实时、实地、实况监控，依照需要，最基本信息可以直接通过网络传播给局指、监理等单位及关于领导。（2）建立完善检测实验系统建立各级实验检测机构，并制定详细检测筹划，明确检测项目、检测办法、检测原则、检测仪器。配齐仪器设备、配足人员，使施工全过程处在监控状态，能定量评价绝不定性评价，一切用数据说话，使质量评价办法更加细化、更加数据化。（3）优化队伍组织方式抽调经验丰富专业化施工队伍参加建设；所有组织专业化队伍及高素质技术工人，聘任某些长期技术合同工；将安排有一定专业技术职22、称人员担任作业队领导。（4）成立物资供应管理专门机构项目经理部成立设备物资部，架子队配备相应物资管理人员，分级负责物资采购供应和现场管理工作；项目经理部负责外来料筹划、仓储、运送供应工作，并按照年度、季度做好仓储和供应筹划，做好常备料，节假日材料储备工作。保证整个施工期间不因物资供应而影响正常施工。（5）建立维护管理制度工程竣工后在规定期间内对工程实行监测，监测工作做到有组织、有人员、有设备、有资金，并对监测信息进行收集、整顿、分析、归档；加强对各部位监测维护，一旦发现存在缺陷，对缺陷产生因素进行分析并及时修复。3.3.2重要阶段任务冬期施工筹划开始日期：筹划时间11月15日。冬期施工筹划结束23、日期：筹划时间3月15日。筹划于11月15日开始实行冬期施工，于3月15日冬期施工结束。在此冬期施工期间，大体完毕平原东站站房综合楼和公安派出所二次构造及四电用房装修；禹城东站站房综合楼二次构造及四电用房装修；平原东站加压泵站主体、维修工区桩基施工；禹城东站消防水池、综合管沟主体构造施工；齐河站房综合楼桩基构施工。第四章.冬期施工方案4.1冬期施工准备4.1.1组织办法1、进行冬期施工工程项目，保证工程质量；经济合理，使增长费用为至少；所需热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗；的确能缩短工期。2、进入冬期施工，对锅炉工、收料人员、上料人员、维修人员、测温保温人员，组织技术业务培训，学习本工24、作范畴内关于知识，明确职责，经考试合格后，方可批准上岗工作。3、工程开工前即应按冬期施工规定，做好施工现场各项准备工作，涉及暂时设施、机械设备、保温及冬期采暖等各项工作。4、及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。5、安排专人测量施工期间室外气温，浆体、混凝土温度并作好记录。6、应竭力组织，在保证工程质量前提下，尽量加快施工进度。严密组织不放松，做好工程施工全面统筹安排，全力减低季节性施工费用。施工当中应合理地安排各项工序，充分组织好人力、财力、物力有效运用。7、在进入冬期前对所有机械设备做全面维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备换季保养，及时更换相应牌号润滑油；对使用防冻液机械设备保证防冻25、液符合本地防冻规定；未使用防冻液机械设备要采用停机后排放冷却水等防冻办法。8、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看守好设备，并作好相应记录。9、各班组必要严格贯彻安全生产责任制。认真贯彻冬期五防（防水、防冻、防滑、防毒、防触电）安全办法，杜绝事故发生，同步要采用强制办法禁止明火取暖。4.1.2技术准备1、认真做好冬期施工技术交底，冬期施工安全交底为临边防护、冬期防火、冬期用电安全及应急预案。认真执行质量检查制度，做好质量安全检查工作，并做好记录，对现场和特种人员进行技术培训及教诲，掌握关于冬期施工方案、办法、质量原则及技术操作要点；随时注意天气变化状况，组织抢险预备队，配备冬期防护26、物资、工具和车辆，制定应急准备。2、依照冬期施工特点，对于不适当在冬期施工项目恰当提前或延后施工。做好冬期施工布置。合理组织安排施工，做到白天或晴好天气抓紧工作，夜间或气温太低天气尽量少安排施工作业。4.1.3劳力准备冬期施工前应考虑各种因素，配备足够人员，减少各工点窝工或者缺少劳动力，影响工程进度和施工质量。拟冬期施工人员配备状况见表4-1。表4-1 冬期施工人员配备表施工内容架子队人数备注钢筋平原40钢筋禹城30钢筋齐河30模板平原50模板禹城40模板齐河40混凝土平原25混凝土禹城20混凝土齐河20二次构造平原40二次构造禹城35四电用房装修平原40四电用房装修禹城35预应力禹城10拌和27、站综合保障队10施工用电综合保障队64.1.4材料、设备准备1、原材料准备依照冬期施工工程量，做好钢筋、钢绞线、砂、石、水泥等原材料备料工作，备足原材料。2、冬期施工保温材料准备工程技术部门依照施工组织规定，及时提报冬期施工保温材料筹划，督促物资部门做好进料。备好保温棉布、火炉、煤炭等保温材料，作为施工作业面及周边环境保温。冬期施工期间所需设备及物资筹划见表4-2。表4-2冬期施工物资材料及设备数量筹划表序号材料名称型号单位数量备注1棉帘m240002土工布m290003帆布m210004灭火器个10051m消防沙箱个96自制火炉个1007温度计个3008燃煤t10004.1.5冬期施工设备准28、备进入冬期施工前，检查机械设备性能、完好率，并做好施工机械冬期防冻工作。大型机械要做好冬期施工所需油料储备和工程机械润滑油更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬期施工期间重要机械设备配备见表4-3。表4-3 冬期施工期间重要机械设备配备表序号设备名称型号/规格单位数量备注1混凝土搅拌站HZS120套1套2混凝土输送泵HBT90台33混凝土罐车12m3台64提浆抹平机RWZP-C9000台35装载机LG850台36张拉千斤顶YDCW3500B台27电动油泵2YBZ2-55台28真空泵FZB4-2台29螺杆注浆泵ZB4台210钢筋调直机GX-12台311钢筋弯曲机GW40台12129、2钢筋切断机GQ40台913固定对焊机UN1-150台414电焊机BX1-500-2台1215变压器630KVA台316发电机组300KW台617插入式震动棒ZN-50台404.2冬期施工办法4.2.1土方施工办法（1） 施工场地在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地和道路，及时清扫积雪、春融期做好排水。（2） 开挖基坑时，必要防止基本下基土受冻。应在基本底标高以上预留恰当厚度松土。松散土覆盖厚度计算公式：h=H/式中 h-保温材料厚度（mm) H-不保温时土体冻结深度 -各种材料对土体冻结影响系数各种材料对土体冻结影响系数土壤材料、保温材料草帘干炉渣松散土密实土砂土2.52.030、1.41.12粉土2.41.91.31.08粉质黏土2.01.61.21.06黏土1.61.31.21.00依照图纸提供齐河站站房综合楼土壤冻结深度为0.5m,土质为粉土、粉质黏土、黏土。粉土覆盖保温材料厚度：h=H/=384mm粉质黏土覆盖保温材料厚度：h=H/=416mm黏土覆盖保温材料厚度：h=H/=416mm三者取最大值：416mm故现场松散土厚度不得不大于420mm。（3）冬期土方回填每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。 （4）铺填时冻土块不得不不大于50mm，且分散开，不得集中，并逐级夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。 （5）回填土施工前应清除基底上冰雪和其她建筑垃圾和保31、温材料等杂物。 距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好土料填筑，其厚度应符合规范规定。冬期填方不适当超过高度室外平均气温()填方高度（m)-5-104.5-11-153.5-16-202.5 （6）回填土其她做法同常温规定。4.2.2钢筋施工办法（1）钢筋加工：钢筋加工时需在钢筋棚内进行作业，禁止雨雪天露天作业，在作业场地四周采用挡风板挡风挡雪，原材区钢筋上覆盖篷布，保证钢筋从原材料存储、加工、绑扎、骨架吊装全过程不得粘有雨雪。（2）钢筋焊接：必要依照施工条件进行试焊，经实验合格后，方可正式施焊。气温低于-20时现场不得施焊；冬期钢筋焊接在室外进行时，应有防雪挡32、风办法，焊后未冷却接头禁止遇到冰雪。焊接工艺需遵循其她规程详见JGJT104-建筑工程冬期施工规程。焊接后钢筋垫高放置，使焊缝和热影响区缓慢冷却，未冷却接头避免接触冰雪和冻土。（3）钢筋绑扎：气温低，操作难度增大，钢筋容易松扣，因而绑扎施工时，要两人配合伙业，恰当加长绑扎丝以以便施工。已绑扎完毕钢筋，遇到下大雪时，应用彩条布进行覆盖，浇筑混凝土前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。 每日必要收听近期天气预报或听从项目部实验室恶劣天气告知，如有下雪天气，及时将工作面用塑料薄膜进行覆盖，避免雪进入到已绑扎完钢筋中，导致清除困难。 （4）冬施期间所有施焊部位均设专人盯控，焊接部位下方禁止放置易燃易爆物33、品，焊接时旁边必要放置水桶防止火灾事故发生。（5）当某些焊接必要在棚外进行时，必要采用防雪挡风办法，减小焊件温度差，焊接后接头禁止及时接触冰雪。（6）钢筋绑扎完毕后，尽量避免直接暴露在寒冷环境中，应采用遮盖、保温等办法，在浇注混凝土前采用热风炮对钢筋骨架进行升温，保证在浇筑时，钢筋温度不低于2。4.2.3模板施工办法（1）本工程梁、板、柱模板体系配备考虑冬施期间混凝土强度增长较慢，配备要有富余，以满足拆模时间规定。支模前要彻底清除作业面、钢筋及模板上冰雪、污垢等。支模后，外部清理干净。（2）冬季所支模板，在拆模时，禁止野蛮施工，以免损坏模板及砼表面，模板拆除完后，将保温层重新回答到原位，并且固34、定好。（3）模板存储处地面应进行硬化解决，并做好泛水坡度和排水沟。模板要及时清理干净，码放整洁。（4）模板拼装到位后，需对模板采用保温办法，防止模板受外界温度直接影响。在浇筑混凝土前，采用热风炮对模板进行加热，保证在混凝土浇筑前，模板温度不低于2。（5）对于施工作业面周边上较大缺口应用钢管及安全密目网进行防护，以保证工作面上封闭性和安全性。（6）在支模过程中，每日必要收听近期天气预报或听从项目部实验室恶劣天气告知，如有下雪天气，及时将工作面用塑料薄膜进行覆盖，避免雪进入到梁模中，清除困难。（7）混凝土拆模：当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温35、混凝土拆模规定期方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件实验与4MPa比较来拟定混凝土与否超过临界强度(4MPa)。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，可将墙、柱体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人依照实验成果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和有关人员批准，重点部位或有特殊规定构造拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间限制，为更好地组织流水和加快进度，恰当增长模板投入量。4.2.4桩基施工办法 （1）采用热水对灌注导管及接头、丝扣部位及时清理，防止附着薄冰。浇筑前用热水对泥浆导管加热，停工转场时及时清理导管上残留泥浆防止导管冻涨开裂。 （2）严格把握施工工序，协调好混凝36、土供应时间，尽量减少混凝土在施工现场等待时间，最长停放时间不得超过30分钟，混凝土持续浇注，缩短灌注时间。 （3）混凝土初凝之后，及时回填土覆盖桩头进行保温。 （4）现场派专人做每日测温记录。4.2.5基本施工办法（1）基本冬施办法沿基本边沿包裹彩条布形成保温层。在基本模板安装、钢筋绑扎完毕后，及时对整个基本覆盖保温层（保温层施工顺序：保温塑料保温岩棉被 彩条布热风炮）。浇筑时，取当天气温度最高点，钢筋、模板使用热风炮进行加热保证温度在2以上时，开始浇筑混凝土。揭开保温层一角浇筑混凝土，浇筑混凝土时应随浇随盖塑料布，保证混凝土水分不会丧失过快。浇筑完毕后及时加盖保温层，保温层使用重物压牢，并配37、合热风炮对混凝土进行养护，养护时间从浇筑开始直到混凝土达到临界强度。（2）现场消防在施工现场四角设立4组灭火器。安排项目部员工与施工班组人员进行24小时值班。（3）热风炮使用及拆除混凝土浇筑前需加热风炮布置完毕，开始热风炮升温，保证混凝土浇筑前模板及钢筋温度达到2以上。混凝土浇筑开始至混凝土浇筑完毕后2天内，热风炮24小时升温不断，保持构造平均温度达到5以上；当混凝土强度达到设计强度40%以上时，但同步必要进行混凝土芯部、表层混凝土温度测量工作，保证混凝土内外温差不大于20，即可拆除热风炮、模板。模板拆除时，侧面及时回填，顶面覆盖土工布，土工布外覆盖棉被使用重物压牢。模板、保温层拆除和回填必要38、在10:00-17:00完毕。4.2.6混凝土施工办法4.2.6.1混凝土浇筑（1）在灌注地点要随时监测气温变化，及时监测入模温度，保证入模温度不低于5。不能满足入模温度混凝土拌合物必要废弃，禁止采用任何形式加工后重新使用，混凝土入模温度变化要及时反馈到拌合站，及时对出厂温度进行调节。当环境温度稳定2小时监测一次，当环境温度变化时每车进行监测。同条件养护试件制作冬期施工混凝土除应按规定制作原则混凝土试件外，尚应依照养护、拆模和承受荷载需要，增长与构造同条件养护施工试件不少于2组。同条件养护条件必要与构造物养护条件完全一致。（2）遇下雪天气，绑扎钢筋某些加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前39、及时将模板上冰、雪清理干净，做好准备工作，提高混凝土浇筑速度。（3）混凝土浇筑依照施工混凝土方量选取在高温期间浇筑而避开低温期夜间和凌晨，在混凝土入模前，应测定混凝土温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合设计或配合比规定混凝土方可入模浇注；应控制混凝土入模温度不低于5；负温环境时，入模温度不应低于10。（4）冬季浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑持续性；缩短混凝土从搅拌机到入模传递时间及浇筑时间。（5）混凝土在浇筑前，应清除模板、钢筋以及预埋件上，特别是新老混凝土交接处冰、雪和污垢。浇筑工具人员到位，混凝土运到现场后15min内振捣完毕，振捣要迅速，不得任意迟延40、振捣时间。在任何状况下混凝土入模温度均不低于5，细薄截面混凝土构造灌注温度不适当低于10，混凝土分层持续灌注，半途不间断，每层灌注厚度不不大于20cm不不不大于30cm，并采用机械捣固。分层浇筑混凝土，已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于2。模板内不得有杂物，不浇水。混凝土灌溉后，及时在其表面覆盖1层2层塑料布，严防混凝土水分外移。当室外最低平均气温低于-15时，混凝土应停止施工。新、旧混凝土施工缝（扩展基本与框柱结合部、框柱与梁结合部等）清理规定如下：前层混凝土强度不得不大于1.2MPa。施工缝处水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必要凿除，并用水冲洗干净，但不得有积水。 新混凝土在浇筑前，41、宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并在混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂浆，然后再继续浇筑新层混凝土。施工缝处新层混凝土要重点捣实。 冬季施工缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5以上温度，浇筑完毕后，及时加热养护使混凝土结合面保持0以上温度，直至新浇筑混凝土获得规定抗冻强度。 当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝在1.5m范畴内混凝土和长度在1.0m范畴内外露钢筋进行防寒保温。 混凝土采用机械振捣并分层持续浇筑，分层厚度不不大于20cm且不不不大于30cm。依照现场实际状况，本工程采用暖棚法和综合蓄热法对混凝土进行养护。4.2.6.2混凝土拆模当混42、凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模规定期方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件实验与4MPa比较来拟定混凝土与否超过临界强度(4MPa)。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，可将墙、柱体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人依照实验成果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和有关人员批准，重点部位或有特殊规定构造拆模要特加批准。4.2.7砌体施工办法（1）冬期施工所用材料应符合下列规定：a、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水侵和受冻后表面结冰、污染砌块；b、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用43、无水泥拌制砂浆；c、现场拌制砂浆所用砂中不得具有直径不不大于10mm冻结块或冰块；d、附加料用保温棉被覆盖，当发生冻结后，必要经融化后方可使用；e、拌合用水温度不得低于+5，也不得高于60；砂浆稠度比常温恰当增大，且不得二次加水调节砂浆和易性。（2）砌筑间隙期间，砌体表面用草帘进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，继续砌筑前，必要将砌体表面清理干净。（3）施工日记中必要记录大气温度（砌筑地及外界大气温度）、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等关于资料。（4）砌筑施工时，砂浆温度不低于5。（5）当天最低气温低于-11时，墙体砂浆强度级别较常温施工提高一级。（6）砌体每日砌筑高度不得超过1.2m，墙体留置44、洞口，距交接墙处不不大于500mm。（7）当天最低气温低于-15时，砌筑停止施工。4.2.8预应力梁施工办法4.2.8.1孔道压浆冬期施工办法1.压浆原材料保温办法（1） 水泥：压浆用水泥放在自制水泥储料罐里，罐体四周用棉布包裹。（2） 压浆剂：压浆剂存储在库房里全封闭储存，压浆时随用随取。（3） 水：压浆用水是将施工用水放入大容器储水桶里，然后在水桶里放置电热棒进行加热，保证浆体温度在530之间。2.孔道压浆（1）搅拌前，应先清洗施工设备清洗后设备内不应有残渣、积水，并检查搅拌机过滤网，浆体放入压浆罐时，用2.5mm2.5mm过滤网过滤。（2）浆体搅拌操作顺序为：一方面在搅拌机中先加入实际拌45、和用水量80%90%，开动搅拌机，均匀加入所有压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入所有水泥。所有粉料加入后再搅拌2imn;然后加入剩余10%20%拌和水，继续搅拌2imn。（3）压浆顺序自下而上，集中一处孔道一次压完。以免孔道漏浆将临近孔道堵塞。（4）压浆前管道真空度须稳定在0.060.08MPa之间。（5）出浆口处接阀门，待出浆口流出与进口相似浓度浆体后，才干关闭出浆口保压。（6）压浆台车最高输浆压力，以保证压入管道内水泥浆饱满密实为准，浆体注满后，在0.50.6MPa压力下稳压3min。压浆最大压力不超过0.6MPa。（7）水泥浆搅拌结束至压入管道时间间隔控制在40min以内。（8）压浆过程46、中经常检查压浆管道与否堵塞和漏浆。如不能持续一次灌满或间隔时间超过30min，及时用水冲洗干净，待解决后再压浆。3.压浆供暖设立压浆时浆体温度控制在530之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5。4.压浆时间选定孔道压浆安排在白天气温较高时段施工，普通在8:00-18:00之间。4.2.8.2梁体封端、防水冬期施工办法1.封锚混凝土采用C50干硬性补偿收缩混凝土。2.封锚混凝土按施工配合比由拌和站拌制，坍落度为3050mm。3.在封锚前，凿除压浆时锚头部封堵砂浆，然后再使用聚氨酯防水涂料对锚具进行涂刷。封锚混凝土养护结束后，在梁端底板、腹板满涂聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm。封锚用聚47、氨脂防水涂料须符合TB/T2965-铁路混凝土桥面防水层技术条件4.封端时，梁端挂上棉帘进行保温。5.特别注意避免锚穴上半圆交界面不密实浮现缝隙现象，与梁端面平齐，封锚混凝土各处与梁体混凝土错台不超过2mm。6.封端完毕，养护办法采用表面用塑料薄膜覆盖密封自养，并在梁端挂棉帘保温，养护时间14d。7.封端养护结束后开始进行梁端防水施工，梁端防水层施工冬期安排在白天温度不低于5施工，晚上和温度低于5时不进行防水层施工。4.2.9热法抹灰施工办法1、室内0.5m高处温度不得低于5。2、砌体必要经人工某些解冻和下沉完毕后才干进行抹灰，解冻深度见第（7）项。3、墙面局部冰霜应予以清除干净。4、应定期通48、风，排除湿气，但应防止墙面干燥开裂。5、防止火灾和煤气中毒事故产生。6、抹灰强度应达到50%后才干停止供热。7、当抹混合砂浆时，砌体必要解冻12cm深度；当抹特种砂浆时，砌体必要解冻一半墙后才干施工。8、砂浆加热温度，按下公式进行计算。9、地面基层若是冻土，则必要加热解冻12cm深后才干施工面层。10、抹灰时砂浆温度不应不大于5。11、暖抹灰时，墙面湿度较大，砂浆稠度普通比夏季大12cm。12、暖抹灰砂浆，应按夏季抹灰砂浆配合比增长15%水泥用量，以提高其强度。13、当室内温度较低时，每层抹灰必要待下层详细一定强度后才干抹上层。14、暖抹灰时，室内必要具备足够强度，以保证抹灰墙面不结露，必要时49、外墙面应予保温。15、易进入冷空气门窗洞侧、沉降缝侧、工艺管线洞侧等某些暖抹灰，普通应在入冬前或开化后进行，若必要在动气进行，则应对室外某些保温，当砌体解冻到规定深度时才干抹灰，并且必要使用温度不低于10水泥砂浆抹灰。16、已冻结砂浆，不能采用增长水泥办法后再使用于抹灰工程中。17、抹灰工程养护和排湿工作完毕后，应选有代表性部位检查砂浆强度和墙面湿度。两项指标都应满足质量规定后才干解除养护。4.2.10涂料施工办法1、乳胶漆施工保证基材湿度不大于14，环境相对湿度不大于85。2、乳胶漆施工基材温度不得低于5，环境温度不得低于10；持续几天环境温度低于10,不建议施工。3、在涂刷各种涂料时，应严50、格按照产品阐明中规定施工，严格控制稀释比例。4、缩短每天施工时间段，白天施工曾有霜/冰基面时，应待温度提高且完全干燥后再进行施工。5、冬季涂料施工前新砌墙面养护期应尽量延长，大概为28天左右，以免施工后引起泛碱、起泡等不良反映。6、醇酸类漆应先做一层快干中层漆，并且尽量薄层多涂，以防因慢干而引起各类漆膜异常。7、重涂时间必要延长，至少需要隔天，重涂过程需要再次确认基面温度和湿度。8、内墙装修，从施工到成膜过程中应尽量保温，待完全干燥后可恰当保持通风。9、涂料在存储过程中，应避免低温长时间存储，储存温度务必不不大于5。4.2.11拌合站冬期办法4.2.11.1保温设备全封闭砂石料存储区，料仓内使51、用HGDC型热风机对料仓进行加热,保证料仓内温度满足储存砂石料规定。混凝土运送罐车使用加厚保温篷布包裹。对拌和站水池内水进行加热。保证水温达到冬季混凝土拌合规定。4.2.11.2冬季施工混凝土对原材料规定(1) 应注意掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能影响，掺入I级粉煤灰，其掺入量依照混凝土配合比来拟定。(2) 混凝土所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用具有钾、钠离子防冻剂混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反映。(3) 在冬季浇筑混凝土工程，依照施工办法，合理选用外加剂，注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂。(4) 拌合水为打井取水。为了减少冻害52、，将配合比中用水量减少至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（5）加热拌合用水，加热温度依照热工计算和实际试拌状况拟定，保证混凝土拌和物出机温度不适当低于15。水加热温度不高于80，混凝土拌和料投料顺序为砂、粗骨料、水搅拌均匀，然后加入水泥、矿物掺合料和外加剂进行搅拌。加热水采用混凝土拌和站储水池内水，储水池内水不要加满，留约1m高空间，在施工期间不间断对储水池内水进行加热，水温必要达到拌制混凝土规定。（6）粗细骨料存储于加热仓内，我公司拌和站料仓为全封闭砂石料存储区，骨料加热使用HGDC型热风机，保证骨料使用时温度高于0，骨料级配良好，质地坚硬，保持清洁，骨料中不得53、具有冰雪和冻块，也不适当具有较多水份。(7) 拌和站冬施工供暖设立储水池加热筹划对拌和站储水池内水进行加热。保证冬季混凝土拌合可以正常施工。全封闭砂石料存储区保温办法料仓内使用HGDC型热风机对料仓进行加热,保证料仓内温度满足储存砂石料规定。当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度平均值）持续3天低于+5或最低气温低于-3时（室外放置温度计，并有记录指引施工），砼工程按冬季施工解决。施工前及时掌握天气预报气象变化趋势及动态，并安排专人记录，以利于安排施工，做好防止准备工作。4.2.11.3混凝土拌制（1）外加剂外加剂选取冬季施工中，外加剂选取中已考虑：改进混凝土或砂浆和易性，减少用54、水量，提高拌合物品质，提高混凝土初期强度；减少拌合物冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；增进早中期强度增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量状况下，缩短工期，减少成本；外加剂选取时要注意其对混凝土后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响等。禁止使用含氯盐类防冻剂，禁止在现场将减水剂与防冻剂混合使用。外加剂实验冬季施工所有外加剂，其技术指标必要符合相应质量原则，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用。外加剂成分检查内容涉及：成分、含量、纯度、浓度等。惯用外加剂掺加量在普通状况下，可按关于规定使用。遇特殊状况时要依照构造类型、使用规定、气候状况、养护办55、法通过实验，拟定外加剂掺加量。外加剂储存外加剂存储设备放置在全封闭仓内，在封闭仓内布设暖气供热，保证温度在15以上，保证外加剂正常使用。（2）混凝土拌制A、混凝土拌和站（1）将混凝土搅拌主楼所有采用彩钢房封闭，保证温度不低于15，防止搅拌机受冻。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。（2）向搅拌机投料时，砂、石、热水先搅拌，后加胶凝材料进行搅拌，避免胶凝材料直接与热水接触发生假凝现象。冬季施工时混凝土搅拌时间不少于180秒。B、拌合设备（1）拌合站输送带等设备应所有采用暖棚保温，平时使用工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；（2）定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏电现像。（56、3）室外设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用柴油采用-30#，C、混凝土生产（1）混凝土搅拌站严格按照实验室发出配合比告知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min。搅拌时投料顺序为砂石水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不不不大于0.55，从拌和水中扣除由骨料带入水分，严格控制粉煤灰最大取代值。随时测量拌和水温度，水温控制在5010，保证水泥不与温度80水直接接触。（2）各种原材料加热温度优先考虑水加热，拌和用水加温至4060，保证混凝土出机温度不低于15。（3）制定合理投料顺序，使砼获得良好和易性和使拌合物湿度均匀，有助于强57、度发展。其投料顺序：先投入砂和碎石，干拌均匀再投入加热水，等搅拌一定期间后,投入水泥和外加剂，拌合均匀。搅拌时要绝对避免水泥遇到过热浮现假凝现象。砼搅拌时间不不大于180s。（4）骨料中冻块难于在搅拌机内短时融化将影响混凝土质量。因而，当骨料中具有冻块时不得投入搅拌机。（5）混凝土出盘前用热水将运送车冲刷预热，以提高温度，预热后将水倒出。（6）砼搅拌好后，应及时运到灌溉地点，在运送过程中，加强运送工具保温覆盖。保证砼入模温度10左右，至少不低于5。（7）由于冬季路况较差，须做好施工便道维护工作，保证运送线路畅通。4.2.11.4混凝土运送混凝土运送车采用保温材料包裹，保证混凝土在运送中，不得有58、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运送中混凝土降温度速度不得超过5/h，保证混凝土 入模温度不得低于5。禁止使用有冻结现象混凝土。 混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1= T0-0.16( T0-Ti) (B.1.2)式中 T1混凝土拌合物出机温度（）；Ti搅拌机棚内温度（）。T0-混凝土拌和物温度混凝土拌合物经运送到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1-（t1+0.032n)(T1-Ta) 式中T1混凝土拌合物出机温度（）T2混凝土运送到浇筑地点温度（；t1混凝土拌合物运送到浇筑地点为时间（h)；n混凝土拌合物动转次数；Ta混凝土拌合物运送时环境温度（）；温度59、损失系数:当用混凝土搅拌车输送时，=0.25；4.3暖棚搭设、混凝土施工及养护4.3.1暖棚设计本工程采用站房主体框架分区域（A、B、C)搭设暖棚，蒸汽供暖施工办法（汽油桶内烧焦炭上置水锅），站房综合楼暖棚平面尺寸：长151m、宽51.2m。A、B、C区暖棚分二层搭设，即一层内外排脚手架、框架柱钢筋绑扎、模板铺装完毕、一层梁板模板铺装完毕后，在外排架内侧架体上安装彩条布即为暖棚外墙，在一层楼板模板上铺盖保温层（保温层施工顺序:塑料布保温被防水彩条布），一层楼板保温层需与暖棚外墙连接紧密形成一种闭合保温暖棚；二层内外排脚手架、框架柱钢筋绑扎、模板铺装完毕、二层梁板铺装完毕后，在二层楼板模板上铺盖60、保温层（施工顺序同一层一致），二层楼板保温层需与暖棚外墙连接紧密形成一种闭合保温暖棚。暖棚一层棚顶标高7.5m；二层棚顶标高14.4m。由于主体构造施工图未完毕，因而本暖棚各层高度均为虚拟值。暖棚外墙采用彩条布整体围护，棚顶用一层保温棉被，棉被内侧用一层塑料布防水、保温，棉被外侧用一层彩条布防水、防风。这种分层扣顶暖棚，可解决暖棚法冬期施工无法使用塔吊作垂直运送问题，同步又解决了因站房跨度大，不便于保温缺陷。4.3.2暖棚搭设环节基本保温层搭设、混凝土施工及养护在主体暖棚没有形成时，垫层浇筑完毕后，在每个基本上覆盖塑料布、保温被和彩条布、配合3.5KW热风炮对每个基本进行养护。基本保温养护时间61、从浇筑开始到混凝土强度达到临界强度值时结束。每八个承台基本配备一种热风炮。（基本保温热工计算见附件计算书）4.3.3一层暖棚搭设、混凝土施工及养护在基本混凝土强度达到临界强度值时，恰当平整场地然后浇筑脚手架垫层（10CM厚），在混凝土垫层上覆盖塑料布、保温被、彩条布，配合热风炮进行养护。在垫层混凝土达到临界强度值时，开始搭设第一层暖棚，在原有基本暖棚上搭设外层双排脚手架，暖棚墙搭设按上述规定进行，同步开始绑扎一层框架柱钢筋、安装框架柱模板、搭设内排脚手架。在一层梁、板模板安装完毕后，覆盖保温层（保温层施工顺序：塑料布保温被彩条布）即为一层暖棚棚顶。一层暖棚棚顶需与暖棚墙紧密相连，暖棚棚顶同暖棚62、墙搭接不不大于1m形成一种闭合暖棚。在一层暖棚棚顶搭设完毕后、柱模板加固完毕后，具备浇筑条件时，开始包裹框架柱保温层（保温层施工顺序：塑料布保温被彩条布），保温层包裹在框架柱模板外侧，并与一层顶板模板接口连接严密，顶板接口部位预留施工操作洞口，洞口保温层同楼板保温层材料相似，柱混凝土浇筑完毕后及时将柱棚顶封闭严实。一层柱保温养护时间从混凝土浇筑开始到混凝土强度达到临界强度值时结束。当一层框架柱混凝土浇筑完毕后，开始绑扎一层梁、顶板钢筋、在绑扎梁、顶板钢筋，遇到下雪时，应用彩条布进行覆盖，浇筑混凝土前，应将钢筋上冰雪、油污等清除干净。在具备一层梁、顶板达到混凝土浇筑条件前，暖棚内炉子提前点火升温63、，锅内蒸汽密闭于暖棚内，保证环境温度不不大于5度。使用汽车泵浇筑混凝土，浇筑混凝土时，随浇随铺保温层（保温层材料、施工顺序塑料薄膜双层保温棉毡彩条布），进行养护。4.3.4二层暖棚搭设及混凝土施工当一层梁板混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到临界强度值后，将一层顶板保温层掀开，开始绑扎二层框架柱钢筋、安装框架柱模板搭设内、外排脚手架、安装梁、板模板。二层暖棚搭设办法同一层一致。当柱模板加固完毕后，具备浇筑条件时，开始包裹框架柱保温层（保温层施工顺序及材质同一层一致），保温层包裹在框架柱模板外侧，并与二层顶板模板接口连接严密，顶板接口部位预留施工操作洞口，洞口保温层同框架柱保温层材料形同保温材料，柱混64、凝土浇筑完毕后及时将柱棚顶封闭严实。二层柱保温养护时间从混凝土浇筑开始到混凝土强度达到临界强度值时结束。二层梁、顶板施工顺序及办法同一层一致。4.3.5暖棚供暖该A、B、C区一层暖棚空间体积分别为17935m3、35195m3、15648m3，各暖棚内需要安装4、6、3个散热器。 (计算书见附件、散热器详细布置图见附件)。因站房图纸未下发，散热器详细位置在图纸下发后拟定。以上数据是在保温条件最抱负状况下计算成果，若在实际施工当中，随着气温下降，暖棚热损过大，导致暖棚内温度达不到施工所需最低原则，必要考虑在二层构造上增长散热器，保证暖棚内温度达到施工所需温度。4.3.6暖棚照明与采光由于暖棚保温65、材料均不透光，因而在暖棚内各层两侧各安装二台投光灯。第五章.管理办法5.1原则化管理冬施将按照铁路建设原则化管理实行意见进行原则进行原则化管理施工。5.1.1原则化管理目的全面贯彻贯彻“质量、安全、工期、投资效益、环保和技术创新”六位一体规定，依照铁路建设原则化管理实行意见有关规定，完善管理制度，健全组织机构，配齐人员设备，细化工作流程，制定工作原则，根据工作原则进行现场管理。5.1.2施工专业化、生产工厂化、作业机械化、管理信息化按照关于规定全面履行原则化管理，以管理制度化为基本，以严格考核为保障，以机械化、工厂化、专业化、信息化等当代化管理手段为支撑，全面贯彻人员配备、现场管理和过程控制原66、则化，全面形成建设项目原则化管理体系。5.1.3原则化管理制度1.强化原则化管理思想结识原则化是为在一定范畴内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用条款活动。通过原则化，将建设经验加以总结、规范并进行推广；通过原则化管理，实现工程建设各阶段项目管理工作有机衔接，实现建设项目目的要素集成管理，整体提高铁路建设管理水平，为又好又快地实行工程建设提供保障。项目经理部进场后对全员进行原则化管理培训工作，培训结束后进行相应考核，合格后上岗，提高并强化全员原则化管理思想结识。2.完善管理制度原则化（1）管理制度原则化规定管理制度原则化目的任务是，构建构造清晰、职责分明、内容稳定、体现“六67、位一体”管理规定，实行有规范、操作有程序、过程有控制、成果有考核项目机构管理制度。按照发包人规定以工程质量安全为核心，以施工组织设计为基本，以机械化、工厂化、专业化、信息化为支撑，按照局指原则化管理总体规划规定，全面履行原则化管理，接受业主及监理单位监督与考核。依照铁路建设管理办法等关于建设管理规章、规范性文献以及铁路建设项目管理指南（试行），结合建设项目实际，制定建设管理制度。管理制度明确管理目的，提出工作规定，细化工作程序，贯彻人员责任，完善考核制度。原则化管理制度重要内容涉及：技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、筹划合同管理制度、财务管理制度、综合管理制度。（2）技术管理制度技术管68、理制度编制由项目总工程师负责，工程管理部为主管部门，重要涉及工程测量管理制度、施工图现场核对、施工技术交底、开工报告申请、编制施工组织设计、编制作业指引书、专项施工方案、变更设计管理、工程调度信息管理、基本资料管理等十项重要制度。所有制度在正式开工前完毕，由项目部各部门会签，项目经理审核后以正式文献签发，并报业主、监理单位备案。（3）质量管理制度质量管理制度是为保证工程质量得到有效控制而制定一系列制度，重要涉及材料、设备、构配件进场检查及存储管理、工程质量实验、样板引路、质量检查申报与签认、隐蔽工程检查、成品保护、质量事故报告和调查解决、质量回访保修等制度。质量管理制度由分管质量项目副经理和项69、目总工程师牵头制定，质量管理部为主管部门，工程管理部配合。所有制度在正式开工前完毕，由项目部各部门会签，项目经理审核后以正式文献签发，并报业主、监理单位备案。（4）安全管理制度安全管理制度由分管安全项目副经理牵头制定，安全管理部为主管部门，工程管理部配合。重要涉及安全生产责任制、安全生产教诲培训、安全技术交底、特种作业人员持证上岗、提运架设备装拆及检测与验收登记、安全检查考核、危险岗位操作规程和书面告知、意外伤害保险、“三同步”、应急救援、安全事故报告等其她专项安全制度。所有制度在正式开工前完毕，由项目部各部门会签，项目经理审核后以正式文献签发，并报业主、监理单位备案。（5）综合管理制度综合管70、理制度由综合管理部负责制定，其她有关部门配合。重要涉及信息管理制度、岗位职责管理制度、文明施工制度、施工机械与设备管理制度、宣传和保密制度、项目例会与施工日记制度、环保制度、廉政管理制度、文物保护制度、架子队管理制度、土地复垦制度、信息系统管理制度等。所有制度在正式开工前完毕，由项目部各部门会签，项目经理审核后以正式文献签发，并报业主、监理单位备案。（6）制度宣贯与执行各项原则化管理制度制定后，承包人将认真组织全员学习各项原则化管理制度，使人员熟悉制度、自觉执行制度，将制度作为建设管理根据，单位领导带头执行制度；将管理制度分类汇编成册，发放到管理人员和各单位，加强对制度执行状况监督，将执行制度71、纳入工作人员考核范畴，严格追究不执行制度人员责任，形成以执行制度为荣工作环境；征求业主、设计单位、监理单位对单位人员执行制度意见，将制度原则化建设和执行状况作为年度工作重要内容。5.1.4向管理要效益1.加强组织管理（1）针对冬施工程特点，科学合理设立管理机构。成立以项目经理为组长，由施工技术管理部门人员参加项目合同管理小组，加强项目施工合同管理，向管理要效益。（2）实行成本管理责任制，划定作业单位，拟定筹划成本。建立健全责、权、利相适应成本管理责任制，项目经理是项目成本管理第一负责人，对项目成本管理目的制定、组织实行、过程考核及目的实现负总责。项目部其她领导、职能部门、施工队和班组均相应承担72、各自成本管理责任。（3）施工中认真贯彻质量体系原则，加强技术管理，严格做到施工程序化、规范化，坚决杜绝因违背操作规程、野蛮施工或其她类似因素导致返工、返修事故，避免因而导致资源挥霍和成本增长。（4）科学、合理制定责任成本管理目的，做好成本筹划。按照不同成本费用构成内容将目的成本细化、层层分解，纵向分解到项目部、施工队、班组，横向分解到项目部领导和各职能部门，从而建立纵向究竟，横向到边成本管理目的责任制体系，形成全员、全方位、全过程项目成本管理格局。（5）认真制定施工人员和施工机械使用筹划，合理组织安排现场劳动力和施工机械，提高劳动生产率，提高单位工天、机械台班产量，减少工、机消耗量。2.加强技73、术办法，向科学技术要效益（1）针对梁场施工特点，通过技术经济对比分析，编制针对性强、技术先进、工艺合理、安全、环保实行性施工组织设计，合理配备生产要素，为成本管理目的实现奠定基本。在项目实行过程中，针对不断变化外部条件，及时调节和优化施工组织设计，减少施工成本。（2）成立科研攻关组，精确解析梁场状况，提高施工办法针对性和有效性，减少工程施工成本，减少风险。（3）加大科技投入，进行技术创新，不断改进施工工艺。对控制成本核心工序及施工工艺进行全方位技术把关。（4）采用新技术、新设备、新材料、新工艺，减少工程成本。（5）在施工中严格按施工组织施工，运用成熟管理技术，不断优化施工方案和施工组织设计，依74、照实际进度随时调节施工组织，避免因施工组织不合理导致资源挥霍。坚持均衡生产，合理安排工序，避免浮现赶工、窝工及施工机械停置现象。（6）优化施工组织，规范工作程序，加强测量和实验控制工作，防止浮现安全、质量问题和事故，保证所有工程质量达到国家和铁路总公司现行工程质量验收原则。5.2质量管理办法5.2.1质量目的1.质量管理达标、内业资料规范。2.冬期施工产品验收合格率100%，保证工程质量全面达到国家及高速铁路客运专线工程质量验收原则。3.杜绝工程质量级别事故。5.2.2质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”方针，按照ISO9001原则、铁路工程质量管理特点，制定完善工程质量管理制度，建立有效质75、量保证体系。把质量工作放在一切工作首位，从保证质量组织办法、管理办法、控制办法和技术办法几方面严格入手，在单位工程分某些项施工工序技术上严格把关，以工程质量内实和按设计施作到位为基本，开展质量管理工作，以达到工程质量创优规划及质量目的实现。5.2.3质量保证办法1.总体保证办法建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，项目领导和技术负责人对施工质量负相应法律责任和技术责任，贯彻工程质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，保证优质工程。人员进场前均进行严格培训、考核，按规定持证上岗，强化全员质量意识，将“质量第一”方针贯穿到施工生产全过程。保证达到国家、铁路总公司现行工76、程质量验收原则。强化以各级第一管理者为首质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐、配强质量管理人员。严把工程材料质量关，做好供方评价与控制，做好工程材料标记及检查和实验 。严格工序质量控制，严格生产组织，做好各工序技术交底，对核心工序制定专门作业指引书，强化过程控制；加强施工技术管理，坚持技术复核制。依照施组安排及工艺规定，配齐配足各类机械设备和检查检测设备，特别是配齐配足混凝土拌合和蒸养设备，保证混凝土施工。加强与建设、监理、设计等单位密切配合，积极听取驻场监理工程师意见，随时接受甲方监督检查，并提供必要检查资料，实现“四位一体”联合创优质量工作格局。加强工程内业管理， 建立从采购到现场施77、工过程完整工程质量档案。2.质量管理办法针对冬期气温低，施工保温困难，混凝土工程易产生冻胀、裂纹、构造疏散、表面泛霜等质量问题特点，制定防止控制办法。针对冬期施工质量控制难点，开展科技攻关活动，谋求低温条件下，质量控制有效技术办法。（1）贯彻混凝土施工养护过程各环节防寒保温办法，严格温度检测制度，掌握混凝土施工养护过程各环节部位温度状况，采用有力办法保证各环节各部位温度状况，采用有力办法保证混凝土不受冻。（2）准备充分防寒保温物资设备，所有防寒保温物资要有一定备用量，供暖用设备要有足够大功率，要有备用能源和电源。（3）经常检查暖棚密封状况，检查供暖设备完好状况，检查施工设备防寒保温状况，发现问78、题及时解决。（4）加强混凝土养护期间环境温度监测控制，采用喷涂养护剂办法，保证混凝土养护环境足够湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。（5）开春后，随着气温回升，依照工地气温监测状况，必要达到持续七昼夜最低气温超过0条件时，方可解除混凝土冬期施工办法。3.成品及半成品保护办法（1）钢筋验收合格进库后，要分类堆码整洁，标记清晰，防雨防潮，防止钢筋锈蚀。现场绑扎钢筋或钢筋笼，经验收合格后，及时浇筑混凝土，未验收或者不能及时施工混凝土钢筋成品，要及时进行防雨和防潮，防止钢筋变形和锈蚀。（2）钢模板拼装合格后，及时进行除锈和涂油解决。施工完后，及时清除模板上混凝土等杂物，整修79、涂油。5.3安全生产保证办法5.3.1安全目的1.杜绝生产安全特别重大事故和重大事故；遏制较大生产安全事故减少普通生产安全事故。2.杜绝因建设引起特别重大事故和重大铁路交通事故；遏制因建设引起较大铁路交通事故；减少因建设引起普通铁路交通事故。3.高风险工点安全专项方案未批准不得开工。5.3.2安全保证体系按照职业健康安全管理体系原则规定建立项目安全生产保证体系。抓生产必要抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必要管安全、否决权、从严治理、原则化管理”五项原则，建立、健全安全生产保证体系。明确安全生产工作目的，实行安全生产一票否决制。贯彻国家、铁路、地方关于安全生产法律、法规及石济客专公司80、安全生产管理办法，严格执行铁路桥涵工程施工安全技术规程（TB 10303-）规定，制定安全包保责任制，逐级订立安全承包合同，使全体参建人员明确安全职责和安全目的，充分体现“安全生产、事事有关、人人有责”，达到全员参加、全面管理目，有效控制和减少各类安全生产事故。针对本冬施工程特点，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系，贯彻国家关于安全生产法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决。施工生产做到安全第一、防止为主，消除隐患，实现安全生产之目。5.3.3用电安全办法严格按关于规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格电气器材禁止使用。油库要安装避雷装81、置。1.现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随处拖拉或绑在脚手架上。照明灯具金属外壳必要接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。2.配电箱、开关箱：使用原则电箱，电箱内开关电器必要完整无损，接线对的，电箱内设立漏电保护器，选用合理额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设立。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱禁止有380V和220V两种电压级别。3.架空线：架空线必要设在专用电杆上，禁止架设在脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。4.接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢82、管，其截面不不大于48mm2，一组二根接地之间间距不不大于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分派电箱必要有重复接地。5.用电管理：安装、维修或拆除暂时用电工程，必要由电工完毕，电工必要持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。5.3.4机械设备使用安全办法1.所使用施工设备和机具必要事先经专职人员进行检查、维修、保养，保证状况良好。各技术工种必要通过培训并经考核获得合格证，方可持证上岗，杜绝违章作业。大型机械保险、限位装置、防护批示器等必要齐全可靠。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作规程规定执行。2.驾驶、指挥人员必要持证上83、岗，必要按规程规定进行操作，驾驶员应作好例保和记录。3.各类安全(涉及制动)装置防护罩、盖等要齐全可靠。4.机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。5.作业时，机械停放稳固，臂杆幅度批示器敏捷可靠。6.电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。7.各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。8.严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备清洁润滑、紧固、调节和防腐工作。禁止机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。9.机械设备夜间作业须有充分照明，夜间施工有良好照明设备5.3.5冬期施工安全办法冬期气候寒冷，施工现场内冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应按常温84、下安全生产普通规定外，还应严格执行如下安全保证办法。（1）对参加冬期施工全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底。施工期，坚持定期安全学习，工前安全发言，工种安全巡视，工后安全总结和教诲。（2）制定详细冬期施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。（3）施工中涉及用水工作，要做好排水系统规划和建设，防止施工废水漫流结冰，形成安全隐患。（4）霜雪天后，及时清除施工场地和道路上冰雪，上下人员楼梯、工作平台等人员活动多部位要保持干燥，设立必要防滑办法，防止溜滑发生安全事故。（5）下班后，容器、管道内余水所有放干，机械设备要使用与气温相适85、应防冻剂，防止冻胀事故。（6）安排专人负责热源、火源管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭。暖棚内、工棚内禁止明火取暖。火灾危险地区、人员汇集地区，配备足够消防灭火器材。（7）加强各种压力容器管理，压力器等仪器仪表工作状态良好。禁止对乙炔瓶、氧气瓶等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。（8）加强用电管理，供用电管理由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，依照最大用电量检查供电线路和设备与否有足够容量，用电设备要采用防漏电办法，防止触电事故发生。（9）作业人员必要佩戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是龙门吊、提梁机等需要高空作86、业人员，必要穿戴防滑鞋和防寒服，同步拴好安全带，戴好安全帽，以防高空坠落和防冻。（10）机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作安全办法：A、在进入冬期前对所有机械设备做全面维修和保养，做好油水管理工作，结合机械设备换季保养，及时更换相应牌号液压油、柴油和机油；冷却液中加入防冻液。各种油品、冷却液凝点符合本地防冻规定。B、各种车辆使用燃油，要依照环境气温选取相应型号，冷车起步时，要先低速运营一段路程后再逐渐提高车速。C、冬期车辆启动发电机前，禁止用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。D、冰雪天行车，司机在出车前检查确认车辆制动装置与否达到良好状态，不满足规定期不得出车，遇有六级以上大风、87、大雪、大雾等不良气候时停止出车。E、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看守好设备，并作好相应记录。5.4环保、水保办法5.4.1环保、水保目的1.无集体投诉事件，环境监控达标。2.环保、水土保持设施与主体工程“同步设计、同步施工、同步投入使用”。5.4.2施工环保和水土保护内容1.环保和水土保护是按照法律法规、各级主管部门和公司规定，保护和改进作业现场环境，控制现场各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境污染和危害，防止和整治水土流失。环保是文明施工重要内容之一，它对保证人们身体健康和社会文明，消除外部干扰、保证施工顺利进行，节约能源、保护人类生存环境，保证社会和公司可88、持续发展都具备重要意义。2.在本工程施工中，将严格遵守国家和地方关于环保、控制环境污染规定，严格执行“三同步”，与主体工程同步设计、同步施工、同步投产使用。3.不留尾巴、不留后患，采用一切合理办法，防止施工中燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质对河流及附近水域污染；防止扬尘、有害气体对大气污染；防止噪声对环境污染。保证环保目的圆满实现。5.4.3环保办法在开工前，与地方环保部门获得联系，在前期调研基本上，更进一步地详细理解本地环保条例和环保规定，对各级管理人员、技术人员和环保人员进行强化培训，以使各级管理人员能依法行政，技术人员能依法制定环保方案及办法，环保人员能依法进行检查，做到人人都学环保89、懂环保、做环保。1.施工中环保、绿化（1）进场合有冬期施工材料必要符合环保及消防（阻燃）规定。（2）现场合有细颗粒、易飞扬材料应入库存储保管，不能入库存储应覆盖严密，以防止飞扬导致污染。（3）积雪及时清理，防止结冰，导致危险。（4）残存外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离解决，不直接丢弃、倒撒，防止导致土质污染。（5）加热保温办法应符合环保规定，不采用污染较大燃料进行加热保温解决。（6）环保做到全面规划，合理布局，综合治理，化害为利。（7）水泥尽量采用罐装水泥，小量水泥袋等废弃物不随意丢弃，统一收集并妥善解决。（8）严格遵守达标排放原则，妥善解决施工用废水、生活污水，运用暂时排水系统及永久性90、排水设施排至污水坑内，经解决达到容许排放原则后再进行排放。（9）施工现场设垃圾堆放点，施工(含锅炉)弃渣、废料、生活垃圾等必要弃于垃圾堆放点，及时拉运出场，并依照地形地貌、水文条件等采用恰当工程防护办法。禁止乱丢乱弃，污染水源。对各种机械废油、各种脱模剂、混凝土外加剂等化工产品严格控制，小心使用，防止流入附近水源中。（10）工程用料依照详细状况，堆放在施工场地和征地线内，不影响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁。（11）定期对施工道路及运送车辆进行洒水，以消除灰尘。（12）施工区内杂草、杂物和碎屑垃圾等要及时清除，保持整洁。（13）在施工过程91、中，要做到“环保六不准”，即不乱丢乱弃；不乱排污水；不随意损坏植被；不随意开辟施工便道；不随意设建暂时工程。2.减少施工对周边环境干扰和影响减少施工对周边环境干扰和影响，树立良好公司形象，同步也是维持附近居民安静生活重要保证。在施工中，拟采用如下办法：（1）在办公、生活区及整个梁场外侧布置排水沟，在搅拌站附近设立沉淀池及污水解决池，生产及生活污水经解决后再排放到本地沟渠中，以减少对环境导致污染。（2）施工时占地先征后用，用后及时进行复耕。（3）施工中尽量减少噪音、粉尘、烟雾等对居民生活影响和干扰。搞好各类粉粒材料运送管理和施工现场管理，积极采用密闭生产设备和工艺。水泥罐排气口及锅炉烟囱等处加过92、滤装置，安装通风、吸尘和净化回收设施。严格控制扬尘，运送便道经常洒水保持湿润；水泥、沙、外加剂、掺和料、石灰等飞扬性材料运送时用帆布等类似物遮盖；大风时及时采用办法防止骨料扬尘。3.施工现场生活和环境卫生管理（1）对施工现场办公室、宿舍、食堂生活区进行植草绿化，仓库等暂时生产房屋经常清扫，保持清洁卫生，并在竣工后及时拆除，进行退耕、绿化。（2）生活区和固定生产场地（如拌合场、项目部、架子队工地等）设立暂时厕所、垃圾箱，经常打扫，保持清洁，并定期消毒。（3）设立工地卫生所，负责施工现场一线职工医疗、防止、保健和初级急救。梁场积极与本地卫生防疫部门获得联系，积极防止流行病和传染病危害，搞好防病治病93、工作。4.建立严格环保检查制度（1）建立原则化、规范化、程序化环保检查制度，项目部环保部门负责基地内寻常施工中环保巡回检查。（2）遵循环保工作“以防为主”原则，环保检查实行全过程介入制度，并将各单项工程施工方案为检查重点，检查与否有详细环保办法，与否符合关于法规规定，以达到防患于未然。对检查中发现破坏环保作业行为，各级检查人员均有权规定及时停工，采用补救办法恢复原有状态，并作为环保事故上报领导小组，对关于人员进行解决。（3）充分发挥群众监督作用，发动群众进行互相监督。5.4.4节能降耗办法1.办公区及生产区做到人走灯灭。2.对焊机、电焊机等设备，非生产时及时关闭电源。3.现场篷布围挡尽量覆盖严94、密，防止热量散失。5.5文明施工办法5.5.1文明施工目的现场管理满足铁路建设项目现场安全文明标志、铁路建设项目现场管理规范和原则化管理规定。5.5.2文明施工规定1.按照施工组织设计平面布置规定，认真搞好生产及生活场地规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等规定。各项福利设施、活动场合设施齐全并有专人管理，为参建职工提供良好娱乐和休息环境。2.积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教诲，建立健全文明施工岗位责任制，订立文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立公司文明施工形象。3.在工程施工中开展“5S”活动，95、对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整顿、整顿、清扫、清洁和素养，并按照文明施工原则检查、评比与考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场“5S”水平。4.施工现场及时完毕“三通一平”并设立工点标牌，标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。现场施工材料、机具设备堆放整洁、标记清晰，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整洁美观，做到施工场地平整、排水畅通。5.施工现场设备、场地、物品勤打扫，保持施工现场环境卫生、干净整洁、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场暂时用电和排水设施，规范安全可靠，施工现场设立醒目安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、原则工地。6.96、施工和管理人员挂牌上岗，做到言行举止文明，严格按照关于规范和原则规定进行施工操作，禁止违背操作规程施工。7.工程竣工后，认真清理施工现场，恢复周边地貌及植被，做到文明撤离。8.各种物资材料按ISO9001体系规定注明标记，对的、醒目。标记内容涉及：材料名称、规格型号、产地、合格证、自检状态等。9.工地上除设立施工公示牌外，还设立某些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。10.办公室布置文明施工关于图表。按照文明施工规定，做好文明施工自检资料及施工允许证填写、申报、保管工作并订立齐全。做好文明施工活动记录及文明施工教诲、培训、考核记录。5.6预警机制和应急预案5.6.1建立安全预警体系依照本97、工程详细状况，建立一套安全预警系统。结合监测数据，制定一套可靠安全预警体系。5.6.2安全预警数据采集运用监测数据网络，在每处测点埋设好后来迅速进行数据采集工作，采集数据按基坑施工有关规定进行。现场用仪器采集到数据记录在专用表格上，原始登记表格存档以供需要时查用。所有数据均输入到电子计算机中，使用专用程序对数据进行简朴计算和解决，分析构造变形受力状况，并提供下一阶段施工详细建议，每次采集数据都输入计算机进行分析解决，并按阶段出安全监测阶段报告，必要时出专门分析简报。安全监测人员除做好每天监测工作外，需认真写好监测日记，内容涉及天气、观测状况、监测状况、施工进展状况、仪表工作状况等。依照监测资料98、，对下一阶段变形状况进行预测，当有危险时，及时向业主及施工方提交监控联系单或专门计算分析报告并提出合理化建议。安全监测技术负责人参加工程现场例会，报告近来一段时期监测状况，分析数据变化趋势。严格按详细报警值报警。当位移速率无明显下降，且监测值已接近预警值，将专门出文告知关于各方。安全监测技术负责人参加浮现险情时排险应急会议，积极协同关于各方出谋划策，提出有益建议，以采用有效办法保证施工安全。基于预警预报和风险分析成果，提出合理加固办法，如加固办法、加固方向、最优锚固形式等，并建立复杂地层开挖稳定三维可视化预警预报系统。5.6.3建立健全工程灾害预警系统工程灾害预警系统是对本工程危险段（点）工程99、灾害进行全面科学安全管理。将灾害预警与抗灾救灾有机结合，工程灾害风险管理由过去分散、独立状态向全面、系统、动态方向转变，使工程灾害防治工作形成一项系统安全管控工程，较老式安全理念有较大提高。工程预警系统以科学管理为主线，工程技术、安全监督、质量监督为支撑，监控量测为基本。依托全体参战人员共同努力，在业主、设计、监理大力支持下，提高预警精确度，减少工程灾害事故发生率，减少人员伤亡，避免财产损失。5.6.4建立健全安全监测网络安全监测网络是对本梁场在施工过程也许发生工程灾害（段）点进行定点、定人、定期地监测。以迅速发现险情，及时预警自救，减少人员伤亡和财产损失为目。监测网络分为作业班（组）安全监测100、网、施工队安全监测网和项目部安全监测网。5.6.5建立应急救援组织机构项目经理部成立应急救援指挥部，由项目经理担任指挥长，项目经理部书记和分管指挥调度中心副经理任副指挥长，有关部门负责人和应急救援小组小组长为指挥部成员。应急救援指挥部统一领导工程灾害防灾、救灾工作，负责解决一切突发事件，负责与业主项目应急救援指挥部沟通与协调，服从业主指挥部领导和安排；组织编制突发性工程灾害应急救援预案；对浮现险、灾情迅速做出应对决策，并组织、指挥抢险救灾工作。工程灾害发生后，应急救援预案启动，在应急指挥部指挥下，充分运用和发挥既有救援资源，及时联系社会救援机构，对已有各类应急指挥机构、人员、设备、物资、信息、101、工作方式进行资源整合，对突发性工程灾害进行及时处置。应急指挥部及管理职责指挥长职责：负责召集各参加抢险救援部门和事故单位现场负责人研究现场救援方案，制定详细救援办法。指挥疏散事故影响区域人员，调集抢险队伍和施工机械，搜寻遇难和幸存人员。调集应急救援所需交通工具、器材和通信设备。负责事故现场新闻管理与信息发布决定，承办指挥部交办其他工作。副指挥长职责：负责协助指挥长进行现场应急救援工作，对信息媒体及周边群众等关于人员信息发布，当指挥长不在位时候代替指挥长职责。项目经理部成员职责：在指挥长领导下详细负责组织所分管救援小组救援活动，并对指挥长和副指挥长负责。5.6.6应急救援队伍及职责1.应急指挥部102、办公室应急指挥部设在工程指挥调度中心，专门负责事故解决中各救援队伍之间通讯联系，及伤亡人员亲属接待，善后问题，同步在项目经理授权下负责对事故进行上报。2.现场抢险抢修组事故发生后，现场抢险抢修组负责事故现场处置。依照事故发生实际状况，分析事故因素，及时制定解决方案，采用加固、抢修或排除事故隐患等办法，有效遏制事故蔓延。同步，负责现场周边人员和器材物资急救，将事故损失降到最小，避免事故范畴扩大和再次发生。应急救援人员要具备丰富施工及抢险经验管理人员及特种工人员。3.医疗救护组负责现场医疗救护，组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点，组织现场急救伤员。对事故中轻伤人员，现场及时进行包扎救治，伤情103、严重，专人负责送至附近医院紧急急救。4.疏散协调警戒组负责现场周边人员安全疏散工作，布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制。保证现场及厂区道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行。（5.后勤保障组为了保证事故救援顺利实行，后勤保障组负责准备应急救援车辆、物资、资金等供应。5.6.7信息报告和现场保护安全事故发生后，事故现场人员必要以最快捷办法，及时将所发事故状况报项目经理，接到事故报告后，及时报告业主工程指挥部和地方安全监督管理部门，同步上级应急救援指挥部等决策部门。按照预定应急救援程序派人及时赶赴现场，必要时可将事故状况通报驻军、武警部队及医疗急救机构祈求予以增援。安全事故发生后104、，必要严格保护事故现场，并迅速采用必要办法急救人员和财产，防止事故蔓延扩大。5.6.8应急决策、协调和响应程序应急指挥部做出启动应急救援预案决策后，按照该应急救援程序拟定应急救援方案，协调各关于方面，调动各应急救援小组、物资和设备展开应急救援工作。5.6.9警戒、疏散、信息发布应急救援指挥部以为事故也许危及公众生命财产安全时，指挥长授权疏散协调警戒组组长负责发出指令，动员也许受到事故危害范畴内公众，采用必要安全防范办法或者紧急撤离危险场合。5.6.10应急救援设备、工具和器材资源配备应急救援资源涉及应急救援队伍和应急救援器材设备两个方面。应急救援队伍由训练有素专业救援队伍和培训合格人员构成。对105、现场、武警、消防、卫生、防疫、公安、医院等部门可用应急资源、设备建立长期联系，保证联系畅通和急救及时。相应急救援设备如：发电照明器材、登高车、切割焊接机械、挖掘装载机械、通风机械、钻孔机械、抢险工程车船、起重吊装机械、简朴医疗急救设备、个体防护设备（呼吸器、防护服、救生衣）等。提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必要有出厂合格证或材料品质证明，其性能与材质须经实验室检查合格，满足工程需要。材料不合格、不能满足工程需要或不能满足设计规定，不能进场。应急救援设备和机械提前贯彻，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处在完好无端障状态。救援指挥车106、辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。保证应急救援工作需要。5.6.11应急救援工作恢复一方面依照事故状况，由应急指挥部对事故也许导致对基本设施、环境等危害进行预测。依照预测成果，决定应急程序结束和制定恢复方案。当发生重大事故时，由事故调查单位和上级应急救援指挥部组织专家组对基本设施、环境等进行技术鉴定，制定技术办法，实行恢复。5.6.12培训和应急演习及预案维护与更新应急方案由项目部组织定期进行培训与演习。依照演习状况和关于人员变化进行更新。应急预案确立后，在施工淡季按筹划每年组织全体人员进行一次有效培训，对新加入人员及时培训。使其具备完毕其应急反映任务所需知识和技能。应急培训重107、要是针对使应急人员理解和掌握如何辨认危险，如何采用必要应急办法，如何启动紧急状况报警系统，如何安全疏散人群等详细操作等。培训内容涉及：灭火器使用以及灭火环节训练；各种机械、设备、器材纯熟操作；对危险源进行辩识和个人防护办法；事故报警；紧急状况下人员安全疏散；各种急救基本技能；应急救援队伍协作意识。5.7信息化管理梁场投资规模大，工期紧，信息量大，交叉作业多，工程构造复杂，资源使用品种多、用量大、空间流动性高，安全质量管理工作突出。为提高建设工程项目管理水平，保证各项目的实现，依照铁路总公司及路局详细规定，在本标段全面履行质量、安全、工期、成本、环保、技术创新“六位一体”原则化管理进一步实行。原108、则化建设是推动工程项目信息化管理前提与基本，而工程项目信息化管理则是数字工程建立，通过充分运用计算机技术、网络技术、数据库等科学办法对信息进行收集、存储、加工、分析、解决、共享，优化资源配备和辅助决策，是促使原则化建设纵深发展，两者互相协调，整体推动，使工程项目管理进入新阶段。5.7.1工程项目信息管理总体目的通过推动工程项目信息化管理建设增进公司充分运用当代信息技术手段，逐渐推广实行网络化、数字化管理，以不断优化施工作业流程和资源配备，全面提高工程项目施工生产管理水平，提高公司经济效益和市场竞争力。5.7.2组织机构与职责项目经理部专门成立以项目经理为组长，各部门负责人为成员信息系统运用管理109、及考核领导小组。领导小组下设信息系统运用管理及考核办公室。领导小组负责审核批准系统接入方案；负责系统运用过程中重大事件决策；负责运用系统进行远程监控；负责管理和考核等过程宏观监控。5.7.3工程项目信息构成及特性1、信息形态及传递形式工程类信息。涉及勘察、测绘、设计图纸及阐明书、计算书、合同，工程规范、原则、施工组织设计和方案，变更索赔、各种原始记录，记录图表、报表，信函等信息。文献会议类信息。涉及上级文献、公司规章制度、传真告知、检查报告、教诲培训、状况简介、建议批评、工作讨论和研究、会议信息。新技术信息。涉及通过网络、电话、电报、电传、计算机、电视、录像、广播等当代化手段收集及解决一某些信110、息。2、工程项目信息分类工程项目信息有组织类信息、管理类信息、经济类信息和技术类信息，涉及各种学科和门类。组织类信息涉及：项目组织信息；项目管理组织信息。管理类信息涉及；质量控制信息；进度控制信息；合同控制信息；成本控制信息；风险管理信息；安全管理信息。经济类信息涉及：工程造价信息；工程量信息。技术类信息涉及：设计技术信息；施工生产技术信息；材料设备技术信息；竣工验收技术信息。5.7.4工程项目管理信息建立与应用1、文档与数据管理信息化以工程项目建设周期为对象，建立存储所有工程信息数据库，便于共享和运用。建立与工程紧密有关信息系统（涉及行业规范、原则；公司规章制度等），便于共享和运用。2、过程111、控制信息化为掌握工程施工形象进度，监督施工过程，建立视频监控系统，实现远程施工技术控制，遥控指挥工程现场。对整个工程施工监视，对于远程通过授权顾客可以通过互联网用IE浏览器察看现场状况，并按授权级别操作设备。可通过视频监控对工程进行拍照、实时录像、定期录像等。建立科学预控系统，在工程管理过程中，依照现状及经验，通过一系列推算，预测下一步也许浮现问题，使施工队及时调节筹划，避免严重损失。5.7.5考核为使项目部及架子队信息化管理系统充分发挥应有作用及功能，项目经理部定期组织对系统运用管理进行检查和考核。考核重要内容：（1）信息收集、整顿与汇总分析；（2）有关数据信息录入；（3）数据备份和系统升级112、；（4）系统推广使用和信息反馈；（5）建立管理、系统操作、硬件设备维护等有关安全和保密管理制度。第六章.附件附件6.1 拌合站混凝土热工计算6.1.1保温办法全封闭砂石料存储区，料仓内使用HGDC型热风机对料仓进行加热,保证料仓内温度满足储存砂石料规定。混凝土运送罐车使用加厚保温篷布包裹。拌和站拌用水使用电加热器对拌和站水池内水进行加热。保证水温达到冬季混凝土拌合规定。C40P8混凝土配合比材料名称水泥粉煤灰砂石子泵送剂水重量比10.232.152.680.030.48每立方用量3658578498011.21756.1.2混凝土拌合物温度计算T016.1混凝土拌和温度（）mw175水用量（K113、g）mce365水泥用量（Kg）msa784砂子用量（Kg）mg980石子用量（Kg）Tw45水温度（）Tce20水泥温度（）Tsa5砂子温度（）Tg5石子温度（）wsa3砂子含水率（）wg0.1石子含水率（）C14.2水比热容（KJ/KgK）C20冰融解热（KJ/Kg）Mb11.2泵送剂用量Tb15泵送剂温度T0= =16.1 当骨料温度0时，c1=4.2，c2=0 当骨料温度0时，c1=2.1，c2=3356.1.3混凝土拌和物出机温度 T115.1混凝土拌和物出机温度（）Ti10搅拌机棚内温度（）T1T0 - 0.16（T0-Ti）15.16.1.4混凝土拌合物经运送至浇筑成型完毕时温度114、T28.5砼拌和物运送到浇筑时温度()t10.8砼拌和物自运送到浇筑时时间(h)n2砼拌和物运转次数Ta-10砼拌和物运送时环境温度()0.25温度损失系数（1/h）T2 T1 -（t10.032 n）（T1-Ta）8.5T25从上面验证可看出混凝土浇筑时温度在采用了上述办法后是可以达到冬季施工规定。 附件6.2 暖棚蓄热保温养护热工计算6.2.1暖棚耗热量计算暖棚单位时间内耗热量按下列公式计算：Q0=Q1+Q2其中：Q0：暖棚总耗热量；Q1：通过围护构造各部位散热量之和；Q2：由通风换气引起热损失。暖棚内不需要进行通风换气，因而由通风换气引起热损失Q2=0。Q1=AK(Ta-Tb) Q2=V115、nCaPa(Tb-Ta）其中：A：围护构造总面积； K：围护构造传热系数，可按下式计算： d1dn：围护各层厚度； 1n：围护各层导热系数； V:暖棚体积 Tb=暖棚内温度 Ta=室外温度 n=每天换气次数(2次） Ca=空气比热容（1kj/kgK) Pa=空气容重（1.37KG/M3) Tb：室外气温； Ta：棚内气温。我项目部暖棚拟采用外排脚手架单层彩条布进行围护。其导热系数按照0.04取值，空气夹层不予考虑（偏于安全）。则=3.6室外温度Ta取-15，棚内温度Tb规定达到5。A区总长35.9m,，宽度47.9米，暖棚高度9.1米。A区暖棚挑出长度13.14m,宽度19.12m,高度9.1116、。则四周边护面积：A=（35.9+47.9）29.1+（13.14+19.32）29.1=2116m2暖棚体积V=35.947.99.1+13.1419.129.1=17935m3暖棚总耗热量Q1=A K(Ta-Tb)+0=21163.65-（-15）=152352WQ2=VnCaPa(Tb-Ta）=17935211.37(5-(-15)=983W Q0=Q1+Q2=153252+983=154235W6.2.1暖棚内加热燃料用量暖棚内加热燃料用量可按下式计算：其中：GP：燃料耗用量； Q0：暖棚总耗热量(15.5KJ)； ：燃烧效率； R：燃料发热量（31000kj/Kg)。我项目部拟采用汽油桶内燃烧无烟煤加热方式，燃烧效率按照80%考虑，则即暖棚内每小时需耗无烟煤105.54KG,即可满足暖棚总耗热量规定。故A区暖棚内放置4个汽油桶,每个桶内保证每小时燃烧30KG无烟煤即可满足热量规定。B区暖棚内每小时需耗无烟煤198.18KG,即可满足暖棚总耗热量规定。故B区暖棚内放置6个汽油桶,每个桶内保证每小时燃烧33KG无烟煤即可满足热量规定。C区暖棚每小时需耗无烟煤89.87KG,即可满足暖棚总耗热量规定。故暖棚内放置3个汽油桶,每个桶内保证每小时燃烧30KG无烟煤即可满足热量规定。附件6.3 齐河综合楼测温点、汽油桶布置平面图6.3.1测温点平面布置图6.3.2汽油桶平面布置图