1、五盂高速公路LJ3合同段目 录U第一章 工程概况U1U1.工程概述U1U2.水文地质条件U1U2.1地形地貌及地质构造U1U2.2水文气象U2U2.3围岩体划分和特征U2U3.施工条件U5U3.1施工组织机构U5U3.2施工部署U5U第二章 隧道施工工艺U7U1.隧道主要项目的施工方案U7U1.1洞身开挖U7U1.2初期支护U8U1.3仰拱及二次衬砌混凝土U8U1.4混凝土路面U8U2.进暗洞方案U9U3.施工顺序U9U4.施工工艺与施工方法U9U4.1洞身开挖施工方法U9U4.2初期支护U12U4.3掘进技术:光面爆破掘进技术U12U4.4中空注浆锚杆的施工步骤U12U5.工程进度计划U142、U第三章 安全生产管理体系U15U1.安全生产管理方针U16U2.安全生产目标U16U3.安全生产管理原则U16U4.安全生产管理程序U17U5.安全生产管理保证体系U18U第四章 安全生产管理制度U19U1.落实安全管理职责U19U2.遵守安全管理基本要求U19U3.严抓安全生产纪律U20U4.安全教育制度U20U5.安全技术交底制度U21U6.安全设施验收制度U22U7.安全检查制度U22U8.隐患整改与违章处罚制度U22U第五章 施工现场安全保证措施U23U第六章 施工机械安全保证措施U25U第七章 塌方处理安全保证措施U27U1.中小型坍方处理U27U2.大型坍方处理U28U第八章 主3、要施工项目安全措施U30U1.进洞施工基本要求U30U2.洞口工程施工安全措施U31U3.洞身开挖安全保证措施U31U3.1洞身开挖安全保证措施U31U3.2洞内装渣、运渣安全措施U33U3.3隧道洞身开挖用电安全U34U3.4爆破工程安全保证措施U35U3.5隧道施工现场保卫、消防安全U39U4.初期支护安全保证措施U39U4.1喷射混凝土安全保证措施U39U4.2钢拱架、钢格栅架立安全保证措施U40U4.3空压机操作安全保证措施U41U4.4搅拌机操作安全保证措施U42U4.5钻孔施工安全保证措施U44U5.二衬施工安全保证措施U45U5.1钢筋绑扎安全保证措施U45U5.2泵送混凝土安全4、保证措施U46U5.3混凝土浇注安全保证措施U48U5.4模板安装拆除安全保证措施U49U5.5脚手架搭设安全保证措施U50U5.6防水施工安全保证措施U52U5.7台车模板施工安全保证措施U53U6钢筋加工安全保证措施U55U6.1钢筋切断机安全保证措施U55U6.2钢筋弯曲机安全保证措施U56U6.3直螺纹套丝机安全保证措施U57U6.4电焊机机安全保证措施U58U6.5气焊安全保证措施U59U6.6砂轮切割机安全保证措施U60U7.超前钢管注浆施工安全保证措施U61U8.超前锚杆施工安全保证措施U61U9.锚喷支护施工安全措施U61U10.通风措施U62U第九章 施工用电安全保证措施U65、4U1.基本规定U64U2.配电箱安全保证措施U65U3.变压器配电室安全保证措施U66U4.发电机组安全保证措施U67U第十章 消防安全措施U70U1.基本消防安全保护措施U70U2.临时建筑U70U3.用火管理U71U4.消防设施U71U第十一章 冬雨季施工安全保证措施U73U1.雨季施工安全保证措施U73U2.冬季施工安全保证措施U73U2.1冬季施工防寒、防滑安全措施U73U2.2 冬季施工期间防火措施U74U2.3 控制取暖方式U74U2.4 防止坍塌事故U74U2.5 其它安全措施U75U第十二章 危险因素分析及对策错事U77U1.耿家庄隧道危险源U77U2.级围岩的开挖和支护的应6、急措施U78U3.隧道火灾应急措施U79U4.隧道粉尘等有害气体中毒窒息应急措施U81U5.隧道洞身爆破伤害应急措施U83U6.隧道施工触电应急措施U86U第十三章 应急预案U91U1.机构设置U91U2.机构职责U92U3.应急工作程序和应急基本原则U93U4.事故划定U94U5.应急处理响应工作程序U95U第十四章 安全检查和审查U97U1.安全检查内容U97U1.1安全检查制度U97U1.2安全教育管理制度U97U2.主要工程安全检查方法U98U2.1隧道工程U98U2.2爆破工程U100U第十五章 安全文明施工和环境保护措施U101U1.安全管理目标U101U2.工程项目的安全与环境管7、理U101U3.保证安全的主要措施U102U4.安全管理制度U103U4.1安全管理U103U4.2施工用电U103U4.3各类路基土方施工机械安全措施U104U4.4安全管理网络U104U5.文明生产、文明施工措施U104U6.环境保护措施U1050B第一章 工程概况1. 工程概述 耿家庄隧道为左右线分离式长隧道，LJ3标合同段左线起讫桩号为ZK7+600至ZK8+578，长度为978m，右线起讫桩号为K7+600至K8+556，长度为956m，双洞总长1934m。隧道设计速度为80km/h，为双向四车道，双洞单向行车。隧道主洞建筑界限宽度为10.25m，高度为5.0m。隧道内轮廓净空面积为8、64.62。紧急停车带隧道建筑界限宽度为：13.00m，高度为5.0m。隧道内轮廓净空面积为87.33。隧道路面横坡坡度为2%。本隧道设有3处人行横通道，1处车行横通道。耿家庄隧道盂县端进口左、右线均为削竹式洞门，洞门长10m，进口左、右线明洞长均为6m。隧道左右线均属长隧道，总体走向近南北向，隧道围岩主要由第四系全新统残坡积（Q4el+dl）碎石土和奥陶系下统（O1）白云质灰岩，局部夹泥质条带灰岩等构成。15B2.水文地质条件75B2.1地形地貌及地质构造 耿家庄隧道属于长隧道，隧址区在地貌上属于构造剥蚀溶蚀、侵蚀低中山区，山体陡峭，冲沟发育。微地貌表现为基岩山脊、冲、沟陡坡等。隧址区地形总9、体北高南低。两洞边墙间距最大约30米，位于隧道洞身段；最小间距约14.7米，位于盂县端洞口。右洞全长1884米，五台端洞口里程桩号为K6+672，洞口底板设计高程808.418米，盂县端洞口里程桩号为K8+556，洞口底板设计高程796.067米，洞体最大埋深254.789米，位于K7+680处。左洞全长1943米，五台端洞口里程桩号ZK6+635，洞口底板设计高程808.291米，盂县端洞口里程桩号为ZK8+578，洞口底板设计高程795.885米，洞体最大埋深283.168米，位于ZK7+690处。五台端洞口位于清水河南岸，山体陡峭，基岩裸露，盂县端洞口位于耿家庄以北山体斜坡处，坡向26010、左右，坡角在2030之间。隧址区范围内植被不发育，以杂草丛及灌木为主。76B2.2水文气象 隧址区地表水为清水河，水流受季节影响变化较大，冬季仅部分河道有少量地下水，雨季流量较大。洞身范围内无地下水，地下水对隧道洞身无较大影响。雨季地表水下渗可能形成暂时性少量地下水。根据清水河地表水质分析报告，隧址区地表水对混凝土无腐蚀性。隧址区属温带大陆性季风气候区，受大陆性季风影响，日照较充足，昼夜温差较大，四季分明。年降水量500mm，一般集中在6-9月；年平均气温5，一月平均气温-11，7月平均气温21；霜冻期为9月下旬至次年4月，无霜期约90-150天。2.3围岩体划分和特征 勘察揭露，隧址区出露地11、层由新到老依次有：第四系全新统残坡积（Q4el+dl）碎石土和奥陶系下统（O1）白云质灰岩，局部夹泥质条带灰岩等构成。其主要特征分述如下：第四系全新统残坡积（Q4el+dl）碎石土该套地层仅分布于盂县端洞口段及隧址区缓坡处，岩性为碎石土，土质不均，分选差，碎石成分主要为灰岩，棱角状，含30%40%粉质粘土，局部粉质粘土含量达70%，中密。厚度17.6028.20m。奥陶系下统（O1）白云质灰岩本隧道左右线洞身围岩主要由该套地层组成，岩性为白云质灰岩，灰白色，间夹薄层状泥质条带灰岩、角砾状灰岩。强微风化，隐晶结构，中厚层状中薄层状构造。强风化带厚度2025m，局部大于30m，岩芯以碎石状为主，岩12、体节理裂隙发育，呈碎裂-镶嵌碎裂结构；中风化带厚度2540m，ZK1揭露层厚度达62.12m，岩芯以柱状为主，局部为扁柱状，岩体节理裂隙较发育，呈中薄层状结构，岩体完整性较差；微风化带岩体节理裂隙不发育，呈中厚层状结构，岩体完整性较好。以上岩层产状为23515，线路走向近180，分析岩层走向和线路走向的组合关系，为较有利组合。综合洞体埋深和围岩结构、产状等特点分析，本隧道岩体工程地质条件一般。隧道围岩岩土力学指标见表1。 岩土名称密度（g/cm3）饱和单轴抗压强度Rc(Mpa)泊松比弹性模量（104MPa）弹性波纵波波速Vp(m/s)C（MPa）（）白云质灰岩2.72.8055.78.00.313、0.352.22.5156035100.50.74042.2隧址区地表水系为清水河，水流受季节影响变化较大，冬季仅部分河道有少量间断流水，雨季流量较大。洞身范围内无地下水，地下水对隧道洞身无较大影响。雨季地表水下渗可能形成暂时性少量地下水，使隧道浅埋段产生局部滴水渗漏现象，设计和施工应采取相应的防水措施。根据清水河地表水水质分析报告，隧址区地表水对混凝土无腐蚀性。隧址区属温带大陆性季风气候区，受大陆性季风影响明显，日照较充足，昼夜温差大，四季分明。年降水量500mm，一般集中在6-9月；年平均气温5，1月平均气温-11，7月平均气温21；霜冻期为9月下旬至次年4月，无霜期约90-150天。根据14、中国地震动参数区划图（GBJ8306-2001）的有关规定，结合山西省地震动峰值加速度区划图和山西省地震动反应谱特征周期区划图，区内地震动峰值加速度为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s，相对应的地震基本烈度为度。岩体工程地址级别主要分为：ZK6+632-ZK6+660、ZK8+300-ZK8+585；K6+660-K6+690、K8+340-K8+546段； 围岩由奥陶系下统强风化白云质灰岩组成，间夹薄层状泥质条带灰岩、角砾状灰岩。节理裂缝发育，岩体破碎，呈碎裂结构。围岩易坍塌，处理不当会出现大坍塌，侧壁经常小坍塌。围岩等级划分为1级。ZK6+660-ZK6+800、ZK7+110-15、ZK7+230、ZK7+850-ZK7+990、ZK8+220-ZK8+300；K6+690-K6+780、K7+090-K7+225、K7+860-K8+020、K8+240-K8-340段；围岩由奥陶系下统白云质灰岩组成。中风化，属较坚硬岩。隐晶结构，中薄层状构造，间夹薄层状泥质条带灰岩、角砾状灰岩。节理裂隙较发育，岩溶发育，岩体较破碎。拱部无支护时可产生较大的坍塌，侧壁有时失去稳定。洞体位于地下水位以上，地下水对隧道洞身无较大影响，但雨季地表水下渗仍可能形成暂时性少量地下水，使隧道局部发生滴水渗现象。Jv=12-16条/m3，Kv=0.50，BQ=347。围岩等级划分为2级。 ZK6+816、00-ZK7+110、ZK7+230-ZK7+850、ZK7+990-ZK8+220；K6+780-K7+090、K7+225-K7+860、K8+020-K8+240段；围岩由奥陶系下统白云质灰岩组成。微风化。属坚硬岩。隐晶结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，岩溶发育，岩体较完整。拱部无支护时可产生小坍塌，侧壁基本稳定。洞体位于地下水位以上，地下水对隧道洞身无较大影响，但雨季地表谁下渗仍可能形成暂时性少量地下水，隧道局部发生滴水渗现象。 Jv=5-8条/m3，Kv=0.65，BQ=385。围岩级别划分为2级16B3.施工条件78B3.1施工组织机构成立项目经理部，实行项目经理负责制，全权代表17、我公司履行合同中规定的权利和义务。项目经理部设9个职能部门，即隧道工区、测量部、质检部、安全部、试验室、物资部、综合部、商务部、计划统计部。项目经理总工程师商务经理生产经理测量部质检部隧道工区安全部物资部商务部计划统计部部综合部实验室组织机构框架图79B3.2施工部署根据本项目的工程数量及工期要求，为完成本工程，项目部制定完备的规章制度，充分调动施工人员的责任心和积极性，合理组织施工，确保在合同工期内保质保量、安全地完成该项工程任务，具体体现在以下四个方面：1、对工程集中管理，采用平行交叉流水作业组织施工，充分发挥人员、机械优势，组建专业化施工队，工程部对各专业化队伍进行统一指挥。2、测量部，18、负责整个项目的测量放样工作，并对测量放样成果负责，以确保工程测量放样的准确性。3、项目部向每个为独立的分项工程增派专职负责人，使项目经理能及时掌握各分项工程的施工质量、安全、进度情况，以便各部门能更好地协作，以确保本项目保质、如期完成。4、 本项目各标段设专职安全员七名，对本项目的施工安全、文明施工及环境保护进行巡查、监督和指导。1B第二章 隧道施工工艺17B1.隧道主要项目的施工方案耿家庄隧道采用“新奥法”设计理论进行隧道设计和施工，施工时以新奥法原理指导施工，尽可能选择大断面、少分块的开挖方法以减少对围岩的扰动，并严格按“弱爆破、强支护、少扰动、早喷锚、勤量测、早封闭”的原则指导施工。洞口19、及明洞开挖按分台阶拉槽法施工,本隧道进口设计采用大管棚支护进洞，洞口段采用双侧壁导坑法开挖；级围岩深埋段开挖采用注浆加固、小导管超前支护、上部留核心土环状开挖法；级围岩开挖采用注浆加固、锚杆,小导管超前支护、台阶分部开挖法；级、级围岩采用全断面光爆开挖法。隧道根据围岩的类别不同采用人力风镐、挖掘机及钻爆法开挖；隧道出碴采用装载机或挖掘机挖装，自卸汽车运碴；施工通风采用轴流通风机压入式通风排烟；初期支护砂浆锚杆采用三臂钻眼台车或气腿式凿岩机钻眼，注浆泵注浆；喷射砼选用湿喷工艺，采用TK-961湿喷机喷射，防水板采用在洞外加工，场外拼焊为大块板，移动式工作台车安装；二次衬砌采用整体式钢模液压衬砌台20、车，砼由搅拌站拌制，砼搅拌运输车运送，砼输送泵灌注。隧道内砼路面洞口拌和场拌制，自卸汽车运输，配套路面机械施工。80B1.1洞身开挖 根据隧道围岩类别选择相应的施工方法，坚持“预防为主，安全第一”的原则，在开挖过程中，及时进行监控量测，及时反馈信息，用以指导施工，保证施工安全。 隧道进出口浅埋段及暗洞级围岩段采用大管棚超前支护加固地层，开挖采用正向双侧壁导坑法和留核心土环状开挖法。开挖时尽量采用风镐，若需爆破，则采用微震光面爆破技术，尽可能减少对围岩的扰动、破坏。 隧道浅埋段及暗洞级围岩段采用小导管注水泥浆或中空锚杆注水泥浆超前支护，台阶分部开挖法。隧道暗洞级围岩段及级围岩采用全断面光爆开挖法21、。掘进时采用三壁钻眼台车施钻炮眼，光面爆破，非电毫秒雷管起爆。 级及级围岩的开挖均采用钻爆法，掘进采用深孔挤压爆破，周边眼采用光面爆破或爆破技术。隧道出碴采用装载机或挖掘机挖装，自卸汽车运碴的运输方式。 隧道进口端属于反坡施工，正洞坡度为-0.656%，。在开挖面附近设临时集水坑，各准备安装1台潜水泵抽水，将水由洞内抽出洞外排水沟，防止雨季时雨水倒灌入洞内。81B1.2初期支护 洞身爆破后及时施作初喷混凝土，以封闭围岩外露面。U型钢拱架、钢格栅架均在洞外加工场分片加工，汽车运到洞内拼装。砂浆锚杆、中空锚杆采用气腿式凿岩机钻眼，注浆泵注浆。钢纤维喷射混凝土在隧道口用强制式混凝土搅拌机拌和，采用汽22、车运输到工作面。喷射混凝土选择TK961型湿喷机采用湿喷工艺喷射。82B1.3仰拱及二次衬砌混凝土 隧道洞口开挖、进入暗洞施工后，即利用洞口场地安装衬砌台车。洞身防水板在隧道外拼焊成大块板，采用充气法检查焊缝强度等指标后，以移动式工作台车安装。二次衬砌采用全液压整体式模板衬砌台车浇筑，一次浇筑长度12m。混凝土全部在隧道口拌和站拌和，采用混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送浇送。 隧道浅埋段及暗洞、级围岩段的二次衬砌距掌子面距离不大于100m，时间小于1个月。其仰拱应早于二次衬砌按跳槽法施工，以减少围岩暴露时间，封闭围岩。仰拱整幅浇筑后，及时填充片石混凝土。 级围岩段二次衬砌距掌子面距离不大23、于200m，时间小于1个月。 级及以上围岩，根据监控量测汇总分析资料，在围岩变形基本稳定后施工。83B1.4混凝土路面混凝土利用隧道口拌和站拌和，自卸汽车运输，砼摊铺机摊铺，插入式振捣器、平板振动器、振动梁组合振捣、刻纹机刻纹。18B2.进暗洞方案 能否尽快穿越洞口浅埋段进入暗洞施工，是本隧道工期能否保证的关键。本隧道四个洞口均采用大管棚支护进洞，其覆盖层较薄，应确定一个稳妥、安全、快速的进洞方案。 、明洞纵向按斜坡开挖至明暗洞交接处，斜坡起运输上部环向、中核心土运输洞碴的通道作用，然后开挖成洞面的上部边坡、仰坡。边、仰坡上半部开挖至边墙起拱线以上1.0m高程左右，可临时支撑成洞面。在开挖时，24、埋设地表下沉监控点，开始监控量测工作。 、上半部边坡、仰坡锚杆、喷射混凝土及挂网钢筋支护紧跟开挖工作进行，尽快封闭已开挖的边坡坡面，防止边坡开挖后失去稳定坍塌，造成严重后果。 、施工成洞面明暗洞交界处的砼套拱作为长管棚的导向墙。、进入暗洞施工。19B3.施工顺序洞顶截水沟开挖、砌筑洞口、明洞土石方开挖、边坡锚喷支护砼拱墙浇筑大管棚支护、级围岩段施工超前支护洞身开挖初期支护仰拱开挖、仰拱混凝土及仰拱填充混凝土浇筑监控量测、信息反馈隧道底整平层混凝土防水板材、隧道预留预埋件安装、检查衬砌台车就位、钢筋绑扎二次衬砌混凝土浇筑混凝土路面边沟、电缆沟防火涂料及水泥漆喷涂场地清理。20B4.施工工艺与施工25、方法84B4.1洞身开挖施工方法 、正向双侧壁导坑开挖法： a、施工工艺：左侧导坑超前注浆小导管左侧导坑测量，开挖左侧导坑打锚杆挂钢筋网喷砼等初期支护右侧导坑超前锚杆注浆小导管右侧导坑测量，开挖右侧导坑打锚杆挂钢筋网喷砼等初期支护上台阶开挖上台阶打锚杆挂钢筋网喷砼等初期支护、导坑隔壁拆除下台阶开挖仰拱打锚杆挂钢筋网喷砼等初期支护仰拱超前浇筑砼施工防水层及二次衬砌。 b、施工工艺说明：级围岩段左右洞口段开挖尽量采用挖掘机和人工配合无爆破施工局部需爆破施工时,宜弱爆破施工,以尽量减少对地层的扰动，洞碴由人工配合装载机装碴，挖掘机挖底碴，自卸汽车运碴，施工中合理调整工序，实行“开挖、装碴、运输”机械26、化一条龙作业。左右侧超前导坑前后拉开距离不宜小于15米，每循环进尺不超过控制在0.7米，开挖一环后立即施作初期支护，封闭开挖基岩面。 、正台阶上部留核心土环状开挖施工法： a、施工工艺：超前支护上短台阶测量、画开挖轮廓线布炮眼人工风钻或微震光面爆破每循环进尺1m1.2m通风洒水清危排险初喷砼打锚杆挂钢筋网出碴、留核心土环状立钢拱架二次喷砼出碴、去掉核心土环状开挖下台阶、喷锚支护仰拱砼施工防水层及二次衬砌。 b、施工工艺说明：级围岩深埋地段采用留核心土环状开挖法施工，先挖拱部及侧墙并进行拱部初期支护，再开挖核心土部分，然后开挖下部及进行下部初期支护。洞碴由人工配合挖掘机翻碴至下台阶装碴，由装载机27、装碴，自卸汽车运碴。 、台阶分部开挖法：a、施工工艺：施工准备机具就位超前锚杆和小导管施工上台阶钻炮眼装药爆破通风洒水清危排险出碴上台阶初期支护下台阶测量放样布炮眼钻炮眼装药爆破通风洒水清危排险出碴下台阶初期支护防水层及二次衬砌。b、施工工艺说明：IV级围岩段采用台阶分部法开挖。塑料导管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆，尽量采用微震光面爆破技术。由挖掘机或装载机装碴，自卸汽车运碴。超前导坑一般长度控制在30米之内，初期支护采用人工配合湿喷机喷射砼施工。吹入、吸出式混合通风；隧道开挖后及时进行监控量测。、全断面钻爆开挖法a、施工工艺：施工准备机具就位全断面测量放样布炮眼钻炮眼装药爆破通风洒水清危排28、险出碴全断面初期支护全断面防水层及二次衬砌。b、施工工艺说明：、级围岩段采用全断面钻爆法开挖。全断面采用三臂液压钻孔台车钻眼，塑料导管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆，由挖掘机或装载机装碴，自卸汽车运碴。循环进尺长度控制在34米之内，初期支护采用人工配合湿喷机喷射砼施工。隧道开挖后及时进行监控量测。风、水电准备全断面测量画开挖轮廓线布炮眼钻 炮 眼装药爆破通风洒水清危排险打锚杆挂网喷 砼稳定性安全检查防排水施工监控量测出 碴钻孔台车就位模筑砼 全断面开挖法施工工艺流程框图85B4.2初期支护 、初期支护施工工艺：施工准备通风排烟、清理危石、处理欠挖冲洗围岩面检查断面超欠挖初喷砼打结构锚杆、挂钢筋29、网施工放样安装格栅支护钢架检查调整喷射砼围岩监控量测反馈、确定支护参数。参见初期支护施工工艺框图 、施工工艺说明：耿家庄隧道初期支护包括中空注浆锚杆、砂浆锚杆、型钢拱架、钢格栅架、喷射混凝土、喷射钢纤维混凝土等型式，依据围岩类别及地表覆盖层厚度的不同而分别设置： III级围岩段：L-2.5m25全螺纹早强药包锚杆、喷射C25混凝土18cm厚,钢筋网8,25*25cm,12.6钢架支撑(纵向间距120cm); IV级围岩段：L-3.242超前小导管,L-3.3/3.8m25自钻式中空注浆超前锚杆、L-3.0m22全螺纹早强药包锚杆,喷射C25混凝土20/22/23cm厚,钢拱架支撑/格栅支撑 V30、级围岩段：L-3.4/3.942超前小导管,L-3.5m25自钻式中空注浆锚杆、L-3.5m22全螺纹早强药包锚杆,喷射C25混凝土25cm厚, 18钢拱架支撑(纵向间距80/100cm)。86B4.3掘进技术:光面爆破掘进技术施工工艺：施工准备确定光面爆破参数施工布眼定位开眼、钻眼清孔装药、联起爆网络瞎炮处理光面爆破效果。87B4.4中空注浆锚杆的施工步骤 a、按设计要求的纵向、环向间距定出眼位，孔位偏差不大于15mm，用T27型凿岩机钻眼，高压风清孔，钻孔应圆顺，孔口岩面平整，钻孔与岩面垂直。 b、将安装好锚头的锚杆体用风钻顶入锚杆孔，保持锚杆位置居中，锚杆体露出的长度不得大于喷射混凝土厚31、度。 c、在锚杆尾端安装止浆塞、垫板和螺母，通过快速注浆接头将锚杆尾端和注浆泵联接，调配水泥砂浆。 d、用注浆泵开始注浆，注浆压力为2.0MPa，单根锚杆浆液扩散半径不小于0.5m。 e、每根锚杆孔的注浆量达到设计注浆量时即可结束。如需有压注浆改善围岩结构，只需压力达到设计压力即可。 、工字钢拱架、格栅拱架施工： 工字钢拱架、格栅钢架集中在隧道进、出口端钢筋加工场制作成片，运输至洞内安装，与锚杆连接成整体。格栅拱架间设纵向连续筋和定位系筋，拱架间以喷射混凝土填平。拱架拱脚必须放在牢固的基础上，架立时垂直于隧道中线。当格栅钢架和围岩之间隙过大时设置少量垫块。 A、钢拱架的加工： a、按设计图放大32、样，放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边的加工余量。将主钢筋或工字钢冷弯成型，要求尺寸准确，弧形圆顺。 b、钢拱架按设计图配置加强筋与主筋焊接。焊接时，沿钢拱架两边对称焊接，防止变形。焊接材料应附有质量证明书，并应符合设计文件的要求和国家标准。钢筋、工字钢等按照钢材质量证明书进行现场复检。有锈蚀的钢材禁止使用，对轻微浮锈油污等应清除干净并应对焊点进行防锈处理。 c、焊制前进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级，按规定选用焊接电流、电压，注意供电质量是否稳定。 d、施焊前焊工应检查组装质量及焊缝区的情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应及时清除焊渣，33、按钢结构工程验收规范要求检查焊接质量，不得漏焊、假焊。 e、钢拱架加工后进行试拼，其允许误差： 沿隧道周边轮廓线误差不大于3cm，钢拱架由拱部、边墙、仰拱各单元构件拼装而成，各单元用螺栓连接。螺栓孔眼中心间误差不超过5mm，平面翘曲应小于20mm。 B、钢拱架安装： a、 为保证钢拱架置于稳固的地基上， 施工中在钢拱架基脚部位预留1520cm原地基，架立钢拱架时挖槽就位，并在钢拱架基脚处设钢板以增加基层承载力。 b、钢拱架平面应垂直于隧道中线，基倾斜度不大于2度。钢拱架的任何偏位，离铅垂面不应大于5cm。 c、钢拱架应按设计位置安设，在安设过程中当钢拱架和初喷层之间有较大间隙骑马垫块，钢拱架与34、围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。 d、为增强钢拱架的整体稳定性，将钢架与锚杆与锚杆焊接在一起，名种钢拱架应设纵向连接钢筋，其直径为22mm，纵向连接钢筋按设计环向间距设置。 e、为使钢拱架准确定位，钢拱架设前均需预先打定位系筋，系筋一端与钢拱架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.51m，并用砂浆锚固，当钢拱架设处有锚杆时应量利用锚杆定位。 f、型钢拱架分上下部施工时，上下部拱架连接处应按设计要求安装锁脚锚杆，其尾部与钢拱架焊接牢固。在相邻两榀间安放槽钢，形成纵向连接。 g、钢拱架架立前先初喷3cm厚度左右的素混凝土作为保护层，架立后尽快施作复喷混凝土，并将钢拱架全部覆盖，使钢拱架与喷砼共同35、受力，喷射砼应分层进行，每层厚56m左右，先从拱脚或墙脚向上喷射以防止上部喷射砼虚掩拱脚（墙脚）而不密实、强度不够，造成拱（墙）脚失稳。 喷射混凝土、钢纤维混凝土施工： A、湿喷砼施工工艺：前期准备施喷面的清理砂、石子、水泥、钢纤维备料计量配料拌和装运喷料加速凝剂、现场喷射综合检查结束。21B5.工程进度计划LJ3合同段：耿家庄隧道左洞： K8+578-K7+600 共978m隧道左洞洞口处理： -1个月完成；隧道左洞洞身开挖支护：-8个月完成；隧道仰拱及回填：-5个月完成；隧道左洞二次衬砌：-9.5个月完成；隧道左洞沟槽：-9.5个月完成；隧道左洞路面：-5.5个月完成；隧道左洞装饰及其它：36、-2个月完成。耿家庄隧道右洞：K8+5756-K7+600 共 956m隧道右洞洞口处理:-1个月完成；隧道右洞洞身开挖支护:-8个月完成；隧道仰拱及回填:-5个月完成；隧道右洞二次衬砌:-9.5个月完成；隧道右洞沟槽:-9.5个月完成；隧道右洞路面:-5个月完成；隧右洞装饰及其它:-2个月完成。 2B第三章 安全生产管理体系安全是施工生产的首要问题，安全就是效益。“安全第一，预防为主”是国家的安全生产方针，施工中要严格按照有关要求，坚决树立安全生产第一的思想，采取措施加强科学管理，把安全生产自始至终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组，施工生产的每一天当中去。建立文件化的安全生产管理体系，37、确保安全工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。24B1.安全生产管理方针本工程的安全生产管理体系方针是：“安全第一，预防为主，综合治理”。25B2.安全生产目标（1） 杜绝重伤以上（含重伤）伤亡事故；因工轻伤频率小于3；职业病发率小于3（2） 不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故，预防职业伤害。（3） 争创文明安全工地（4） 保持ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全卫生管理体系并实现持续改进。26B3.安全生产管理原则1、坚持管生产必须管安全的原则。2、对安全生产坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评38、比安全工作。3、坚持“四不放过”原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没有受到处理不放过。 27B4.安全生产管理程序1、安全生产技术措施和安全文明施工保证计划的贯彻执行情况2、各种安全生产规章制度贯彻执行情况3、安全技术操作规程执行情况4、有无违章作业现象5、防护、临电、机械施工组织设计或技术措施贯彻执行情况6、工人（含特种作业人员）是否持证上岗7、工人周一安全活动情况8、文明施工执行情况9、应急救援预案措施与响应1、资料是否齐全2、各种基础台账报表是否齐全和按时上报3、定期进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期39、整改4、督促各级各类人员履行安全生产职责、贯彻执行规章制度。5、忻州市文明安全工地的申报及验收前的指导服务施工过程管理（控制与检查）项目开工前准备工作公司安全部门1、审查项目经理部安全资格2、办理项目安全施工许可证3、负责项目管理人员安全生产资格培训及培训组织工作和资格证的办理项目经理部1、项目经理部在编制施工组织设计时应包含有关安全生产的技术措施、辨识危害、环境因素及危险源2、编制项目安全文明施工保证计划；建立项目安全组织保证体系、聘任安全总监3、开展安全教育4、建立各级各类人员安全生产责任制5、对专业单位的安全审查6、签订安全生产协议书7、签发安全交底书和召开交底会8、应急救援策划28B540、.安全生产管理保证体系项目经理：杨福生总工程师：严盛生产经理：崔海龙项目安全生产领导小组安全部隧道工区物资部办公室总监：郝延明各专业工程师物资、机械工程师消防管理员1.监督施工全过程安全生产，纠正违章。2.配合其他部门排除不安全因素。3.组织安全活动、安全教育。4.监督劳保用品质量和使用1.制定安全技术措施、方案。2.落实安全措施。3.解决施工过程中不安全问题。4.纠正施工人员不安全行为。1.保证各类机械的安全运行。2.监督机械操作人员持证上岗。3.监督物料堆放状态。4.提供必要的劳动保护用品。1.保证防火设备、设施齐全有效。2.控制火灾隐患。3.组织现场施工秩序，控制用火作业。4.组织、培训41、实施应急响应。5.施工人员管理。各施工班组建立以项目经理为首的安全生产保证体系。成立项目经理、项目现场经理（生产经理）、项目总工程师、项目安全总监（安全工程师）及相关部门负责人和各专业施工队对长、安全员组成的安全生产领导小组，对项目重大安全生产事项进行分析决策。建立以项目经理为第一责任人，现场经理为直接责任人，总工程师为技术负责人，安全总监（安全工程师）为监督责任人，各专业工程师为第一直接责任人的全面的安全生产保证体系。3B第四章 安全生产管理制度为确保本工程安全施工，投标人将制定如下安全管理制度并在施工过程中认真执行这些制度，以达到安全生产目标。29B1.落实安全管理职责(1)、建立以安全42、岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。(2)、完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的自然特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。(3)、建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。(4)、建立每周一次的安全生产例会制度和每43、日班前安全讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录。(5)、加强班组安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同时做好班组安全记录。30B2.遵守安全管理基本要求(1)、取得安全施工许可证后方可施工(2)、各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。(3)、所有外包施工人员必须经过三级安全教育。(4)、特种作业人员，必须持有特种作业操作证。(5)、对查出的事故隐患要做到“四定”，即定整改负责人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。44、(6)、必须把好安全生产教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。31B3.严抓安全生产纪律(1)、项目部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。(2)、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。(3)、严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。(4)、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入45、施工现场。(5)、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。32B4.安全教育制度在项目施工期间广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。(1)、工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分。首先组织全体管理人员进行安全资格的审核培训，确保每个管理人员具备安全生产管理能力。(2)、针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，并组织全体施工人员进行专项交底会议；并作书面交底。(3)、坚持做好工人入场三级安全教育46、并考试取证，做到安全上岗证持证率100%。(4)、严格执行“周一安全活动”制度，每周一组织全体人员进行安全教育。(5)、执行班前安全讲话制度，做到布置工作时必须同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。(6)、加强特殊工种的培训教育，确保持证上岗率达到100%。(7)、针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。安全生产教育系统开工前安全生产教育党政工团齐抓共管的安全生产思想教育安全技术教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传民工安全生产教育各专业工种的安全教育考试安全先进典型经验总结推广事故案例教育开工前安全技术交底班组早点名安全教育讲话安全教育系47、统图333B5.安全技术交底制度(1)、项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。(2)、安全技术交底与工程技术交底一样须分级进行。1) 工程关键分项工程和工序由总公司总工程师组织有关部门向项目经理部进行交底。交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；2）一般工程由项目经理部总工程师会同现场经理向项目有关施工人员（项目工程技术部、物资设备部、计划统计部、质量安全部及各专业工程师）和专业施工队队长进行交底，交底内容同前款；3）项目专业工程师要对所管辖的水工队长进行分部工程施工安全措施交底并对其向操作班组48、所进行的安全技术交底进行监督与检查；4) 专业责任工程师要对劳务班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作；5）各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备差用。34B6.安全设施验收制度对投入本项目的各种机械设备，均进行专项设计、检算，并按规定报批、审定。在实施过程中严格按设计方案和相关的技术规范执行，验收合格后挂牌标识。35B7.安全检查制度将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程；专业施工队每日例行安全检查，由专业施工队对长组织；项目经理部由现场经理组织每周进行一次安全大检查，相关业49、务部门和作业队领导参加，按照建筑施工安全检查标准全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况，并签发书面整改通知书。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。36B8.隐患整改与违章处罚制度1、凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患复查整改通知单，按照三定一落实(定整改人、定措施、定时间，落实复查人和完成时间)的原则进行整改。重大隐患必须在规定期限内百分之白完成整改；2、对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损毁时，检查人员有权责令其立即停工，待整改验收后方可恢复施工；3.检查出的违章、严重违章隐患及重大隐患，凡不按限期整改消项者，依据有关规定给予经济处罚4B第五章 50、施工现场安全保证措施1.根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，所有工人在现场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。2.每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查。3.为施工人员配备齐全的安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩、防护衣等），所有施工人员必须带安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。4.施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间51、停车场等应按项目经理部的总平面布置图进行统一布置。为确保工程安全施工，设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。5.“四口五临边”的安全防护设施配置到位，主要包括有护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、边坡防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。6.现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警。7.现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个1520人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防设备的性能及使用方法。8.各类房屋、库房、料场等的消防安全距离符合公安部52、门的规定。易燃易爆物品仓库制定相应的使用管理制度，严禁在木工加工厂、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。9.氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。10.施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。11.临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。12.电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定，并架在专用电杆上。13.变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，53、变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压危险，切勿靠近”的安全警示牌。14.室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。15.防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物，并且设门加锁，专人管理。16.移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。17.检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。18.现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支撑物，不准悬挂于钢筋模板和脚手架上。19.主要作业场54、所和临时安全疏散通道保持24小时安全照明和警示标志，施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑、洞室开挖用的照明灯则采用12V电压。20.严禁用其他金属丝代替熔断丝。21.施工前根据设计文件复查地下构造物，如地下电缆、光缆、给排水管道等的埋设深度及走向，并采取相应的措施进行保护。施工中如发现危及到地下构筑物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后施工。5B第六章 施工机械安全保证措施1.施工中，必须使用有资质的企业生产的施工机械，具有合格证和完整的安装、使用、维修说明书。施工机械进场前，应经验收，确认合格。2.施工机械操作工必须经过专业培训，考核合格，取得建设55、行政主管部门颁发的操作证或公安交通主管部门颁发的机动驾驶执照后，方可上岗。小型施工机具操作工应经过安全技术培训，考核合格后，方可上岗。3.机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置必须完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械严禁使用。4.电动机械的电气接线必须由电工操作。在露天和潮湿地区使用，应采取防潮保护措施。5.施工机械使用前，操作工应进行全面检查，确认机械各部完好，防护装置齐全有效，并经试运转，确认正常，方可作业。6.机械必须按照生产企业的使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用。严禁超载作业或任意扩大使用范围。不得随意56、更换原机零部件，需要更换时，应由专业技术人员设计并试验、鉴定，确认符合要求后方可实施。7.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应立即停机排查，排除故障后方可使用。8.大型移动式机械的作业场地应平整、坚实，固定式机械应有可靠的基础，并安装稳固，机身应保持水平。9.大型移动式机械运转和作业时，现场应设专人指挥。指挥人员应站在安全处。运转和作业前，指挥人员应检查周围环境，确认符合安全要求后，方可向机械操作工发出指令。10.轮式、履带式机械起步前，必须观察周围环境，确认安全，并鸣笛示警。11.电动机械必须在机械附近配备开关箱，且一机一闸。启动前，应检查电气接线，确认完好、无漏电；检查漏电保护装置，确57、认灵敏、可靠。使用中遇停电，必须关机断电并制动。12.机械运转中严禁操作工或驾驶人员离开岗位，需离开岗位时，必须断电或熄火、制动，必要时应锁闭操作室或驾驶室。13.机械运转中严禁维修、保养。维修、保养机械必须在断电或熄火、制动和楔紧行走轮后进行。在机械悬空部位下作业时，必须将悬空部位支撑或支垫稳固。14.作业后必须断电或熄火、制动、操作柄置于零位，移动式机械应停置于平坦、坚实、安全的地方，并锁闭驾驶室、操作室。15.机械集中停放场所应设专人值守，并应按规定设置消防器材；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室和机械四周不得堆放易燃、易爆物品。16.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放58、射性射线、震动、噪声等场所，必须配置相应的安全防护设备和有害有毒物质处理装置。17.在隧道内施工中严禁使用汽油机械和车辆，使用其他机械、车辆时，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。6B第七章 塌方处理安全保证措施隧道施工时如发生了不可避免的坍方，按大、中小型坍方处理方案叙述如下37B1.中小型坍方处理中小型坍方发生后，一般存在暂时稳定期，且拱部不会堵塞，处理相对容易，具体方法及步骤如下：(1)先加固坍方附近未坍塌的部分：采用喷锚支护和小管棚6080mm的钢花管)对为坍塌的边墙及拱部进行加固,以防止拱部的进一步发展和扩大。(2)利用坍方发生后围岩处于相对的暂稳定状态，抓紧时间沿坍塌面设外层初59、期支护，如下图所示，采用锚网喷联合支护，分两层喷射混凝土。(3)当坍腔的横断面矢跨比H：B0.7时不设内层初期支护，但在坍腔设置横向和竖向的支撑杆件：采用7.5#角钢横向和竖向支撑两侧及顶部的坍塌面，角钢的两端与锚杆头焊接。(4)清碴：从洞口向洞里的方向逐步清碴，同时逐步进行二次衬砌施工。(5)待二次衬砌完成后，设置防水层，顶埋注浆孔。(6)施作1.0m厚的混凝土护拱。(7)设土石缓冲层，厚度1.21.5m。(8)衬砌背后注浆(即填充注浆)。坍方处理断面示意图38B2.大型坍方处理当坍穴断面较大，采取常规方法对坍穴进行支护、锚喷无法实施时，采用“护壳暗挖法”通过坍体，如“下图”所示。坍方体的施60、工始终坚持“稳坍体、管超前、小进尺、多循环、强支护、少扰动、快封闭、勤量测、速反馈”的原则。大型坍方处理示意图(1)坍体反压为了保证坍体的稳定性，在坍体坡脚处设置一个反压平台，平台高3m，顶面长6m，坡度为30；施工方法是从洞外拉土进洞，分层填筑压实。(2)空隙填充在已完成二次衬砌和坍方分界点处用编织袋装土或砂码起一堵墙，编织袋墙一直升高到内拱顶，采用预压喷浆管往编织袋挡碴墙和坍体坡面形成的三角空隙内吹砂(石粉)。(3)坍体混凝土护壳的设置在处理坍方过程中，为防止坍穴掉石块危及施工安全和为暗挖通过坍体创造条件，在吹砂(石粉)上面需施作混凝土护壳，形成暗挖通过坍体条件。(4)拱部超前小管棚施工沿61、坑道拱部设计轮廓线环向设置超前小导管，小导管环向间距为30cm，采用两台注浆泵同时进行双液注浆，保证开挖轮廓线外的环状固结坍体有一定强度、密实度。(5)坍体开挖坍体开挖分上、下半断面分部进行。上半断面坍体的开挖采用弧形开挖、保留核心土的方法进行。弧形开挖完成后，立即进行初期支护；下半断面开挖采用侧壁导坑，分台阶开挖，两边交错进行。(6)仰拱施工和二次混凝土衬砌当下半断面开挖进尺达5m以上时，进行仰拱施作，尽快使衬砌支护形成闭合圈，仰拱施工完成后紧跟着完成全断面二次衬砌。(7)处理坍方过程中的围岩量测坍方处理阶段要严格进行围岩量测，使围岩活动处于有效监控之下，断面开挖循环进尺根据围岩量测情况随时62、作适当调整。7B第八章 主要施工项目安全措施39B1.进洞施工基本要求(1)进入隧道施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程及施工规范，严禁违章作业，严禁违章指挥。(2)隧道施工实行挂牌进洞制度，进洞施工人员进洞前将作业登机牌挂到管理牌上，离洞后摘牌。(3)进入隧道内施工作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。(4)在施工作业平台架上等高处作业时必须系好安全带。(5)爆破工、电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。无证人员严禁进行特种作业的操作。(6)进入隧道内施工必须服从安全检查人员的管理，非本工区作业人员未经许可不准进入隧道内参观、停留。(7)酒后严禁上班作63、业。有高血压、心脏病、神经病以及健康状态不好的人员严禁进入隧道内进行作业。严禁在隧道内打闹、游戏、休息。(8)严禁在隧道内吸烟，禁止将火柴、打火机、香烟等易燃物品带入施工现场。(9)隧道内交叉施工作业较多，施工中必须注意交叉作业安全。机械操作工在施工中必须注意周边的施工人员，主动避让行人。进入隧道施工人员严禁搭乘材料运输车。(10)进入隧道施工必须严格遵守隧道作业相关安全管理规定。(11)隧道爆破期间，所有施工人员必须服从安全管理人员的指挥，及时撤离到安全地带，爆破安全警戒没有解除前严禁进入作业面。(12)未经许可严禁拆除安全围护、安全装置、安全标志等安全措施。(13)施工中应认真观察洞身岩层64、的变化，当岩体发生裂缝、变形时应立即撤离施工现场，在采取有效措施后再进行作业，严禁冒险蛮干。40B2.洞口工程施工安全措施(1)施工前，做好洞口排水系统。(2)洞口的路基及边坡、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2米的边坡上作业时，应符合高处作业的相关规定。(3)洞口工程应尽量避开雨季施工，以防开挖的洞口原状土体结构在雨水的冲刷下发生失稳坍塌，造成事故。(4)洞口工程施工前应根据地质情况对地表或仰坡适当采取锚喷、锚网喷、注浆、超前支护等封闭或加固措施。 (5)施工过程中应经常观察和检查洞口仰坡山体结构的稳定，发现有松动危石或山体不稳定迹象时，必须立即65、清除或进行加固处理。 (6)洞口段开挖后应加强支护，尽快施作喷射混凝土支护、锚喷支护、锚网喷支护、钢支撑加锚网喷支护等措施，并尽快施作混凝土衬砌。 (7)洞口工程施工过程中，应加强对开挖面拱顶及地表变形下沉量的监控和量测，结合应用统计技术，准确掌握洞口土体结构被开挖破坏后的位移规律和发展趋势，以便根据情况及时采取相应的安全防护措施。41B3.洞身开挖安全保证措施90B3.1洞身开挖安全保证措施(1)在隧道施工前，洞身开挖施工作业队必须研究本工程岩土工程勘察报告及设计文件并制订可行的技术施工措施，确保进洞施工安全。(2)隧道周边必须要有良好的排水系统和设施，在洞口山坡上设截水沟，防治山水、雨水流66、入隧道内。(3)夜间洞口必须设有充足的照明，隧道内按照现场施工用电管理规定设24V低压照明，沿隧道应设红色标志灯。(4)隧道作业环境标准：a、粉尘允许浓度：每立方米空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘应小于2mg；含有10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘应小于4mg；b、氧气（O2）按体积计算不得小于20%；c、瓦斯（CH4）或二氧化碳（CO2）按体积计算不得大于0.5%；d、一氧化碳（CO）浓度不得大于30mg/m3；e、氮氧化物换算二氧化氮（NO2）浓度不得大于；f、二氧化硫（SO2）浓度不得大于15mg/m3；g、硫化氢（H2S）浓度不得大于10mg/m3；h、氨（NH3）浓度不得大于3067、mg/m3；i、隧道内的气温不得大于30。(5)隧道通风采用压入式风管机械通风,为咸阳生产的轴流式鼓风机，流量126000m3/h,全压4500Pa,功率1152kw。随着隧道开挖深度增加，通风排尘效果降低，每700800m 间隔，加安一台鼓风机进行风量的接力输送，通风口距掌子面一般40m。遇到突然断电，风机停运现象，应由安全员进入隧道进行有毒有害气体检测，经检测结束符合作业条件要求，方可同意作业人员进行施工现场作业。(6)隧道施工时的通风，应设专人管理。应保证每人供给的新鲜空气不得少于3m3/min。(7)无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时任何人员不得靠近通68、风软管行走或在软管旁停留，不得将任何机具和物品放置在通风管或管口上。(8)施工时采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破以及湿喷混凝土喷射等有利于减少粉尘浓度的施工工艺。(9)在凿岩和装碴工作面上应做好以下的防尘工作：1）在吹入式的出风口，宜放置喷雾器；2）放炮前后应进行喷雾与洒水；3) 出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁，一般洒水量在10L-20L/T，如果岩石湿度较大，水量可适当减少。(10)瓦斯预防应做好以下工作：1）各工班应采用瓦斯检测报警仪对隧道的瓦斯情况进行检测，以便提前做好预防工作。2）隧道施工发现瓦斯时，应加强通风，采取防范措施。3）瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和积存，断绝一切可能引69、燃瓦斯爆炸的火源。4）隧道内严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。任何人员进入隧道必须接受检查，严禁将火柴、打火机及其他可自燃的物品带入洞内。91B3.2洞内装渣、运渣安全措施(1)对运输车辆和人员要求1）各类进洞车辆必须进行检查并处于完好状态，其制动性必须有效可靠，严禁人料同装。2）进洞车辆和机械必须是柴油机动力。3）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。4）进出隧道人员应戴防护用品，走人行道，不得与机械或车辆抢道，严禁爬车、追车、或强行搭车。(2)装碴1）隧道出碴采用装载机装碴，车辆运输、自卸。2）装载机操作人员要严格按照装载机安全操作规程进行操作，隧道作业范围内禁止人员通行。370、）碴土自卸时，必须在指定的卸碴场进行，并有专人指挥。(3)洞内运输1）洞内运输的车速不得超过5kmh。2）车辆行驶中严禁超车。3）在洞口、平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行标志，必要时应设专人指挥交通。4）凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，应在其外线设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞。5）在洞内倒车与转向时，必须开灯鸣笛或有专人指挥。6）路面应有一定的平整度，并设专人养护。7）洞内车辆相遇或有行人通行时，应关闭大灯光，改用近光或小灯光。92B3.3隧道洞身开挖用电安全(1)临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范对作业人员进行安全交底。(2)由电气工程技术人员负责71、现场安全用电管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员，确定现场各类配电箱和开关维修、维护的责任人。(3)隧道内外的用电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘电缆线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。在隧道内电缆按照左电(电缆)右(风水气)管，上高(压)下低(压)的原则布设。(4)配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。(5)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外72、涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设围栏，并有防水防砸措施。(6)独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。(7)在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(8)现场搅拌站、搅拌塔和各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(9)隧道施工使用的手持电动工具，依据国家标准的有关规定采用1I类、类绝缘的手持电动工具。工具的绝73、缘状态、电源线、插头和插座应完好无损电源线不得任意接长或调换，维修和检查应由专业人员负责。(10)一般场所采用220伏电源照明的必须按规定布线和装设灯具，并在电一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照器。(11)隧道照明必须采用低压照明灯具，其电源电压不应超过24伏，行灯与手柄应坚固、绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞垒行灯，低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。(12)现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器，并安装可靠防护74、罩。(13)焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线应使用专用橡胶多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。(14)施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。(15)检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。93B3.4爆破工程安全保证措施(1)爆破作业人员、爆破指挥必须由经过考核合格的有爆破安全作75、业证的人员担任。隧道洞身开挖爆破施工由专业的爆破班组负责完成，爆破负责人每天进行炸药、雷管等爆破物品的盘点，在爆破施工期间及时通知在爆破区域内的施工班长及作业人员，在认真核查所有人员已经撤到安全警戒线以外时通知爆破人员进行爆破作业。(2)爆破期间施工现场设安全员做好警戒，防止人员进入现场造成伤害。(3)爆炸物品在保管、使用、运输过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压。不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。炸药雷管在运输过程中严禁混装，应分别运输。本工程地处山区，雷管库、炸药库房应按照当地公安部门制定的爆破安全规程进行建造，并安排专人值班保管，严防炸药雷管丢失。炸药雷管的领取和退还76、要认真登记，并接受安全部门的检查。炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房，严禁私藏炸药、雷管。(4)施工中把好炸药雷管的质量检验：1）炸药雷管必须到公安部门指定的管理部门采购，严禁从非法部门采购。2）隧道爆破施工采用微差毫秒爆破，用电雷管引爆导爆管。电雷管有生锈、裂隙、变形等不准使用，导通试验时，电阻值相差太大，不能串联使用。3）硝铵炸药受潮严重结块禁止使用。(5)雷管由药卷的顶部装入，不得用雷管代替竹、木棍扎眼。(6)爆破装药现场禁止用明火照明。(7)雷雨天气禁止进行洞外爆破施工。(8)装药前应对作业场地、爆破器材77、堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。(9)在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜进行地面爆破装药工作。(10)爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20米以外可装220V的照明器材，在作业现场用电压不高于36V的照明器材。(11)炮孔装药，应使用木质或竹制炮棍，不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采用有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。(12)装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包之后，不应用任何工具冲击、挤压。(13)在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管导线。(14)装药填塞期间，禁止与78、爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30分钟，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒，及时发出预警信号、起爆信号，解除信号，各种信号应使境界区域及附近人员能清楚的听到或看到。执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。(15)进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。(16)包扎药包时不得用牙咬雷管和电线，遇雷雨时不得包药包。检查雷管和已经包好的药包线路时应做好安全防护。79、引爆时要拟定安全区（一般不小于50米）并有专人警戒。(17)使用爆破器材，必须遵守严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。炸药、雷管随领随用，由爆破员和安全员专人申领，在爆破前半小时直接领到现场；当天未完的炸药、雷管必须立即退还回炸药库房，严禁私藏炸药、雷管。(18)禁止非爆破员进行爆破作业。(19)电力爆破应遵守下列要求：1)电源应有专人严格控制，放炮器应有专人保管，闸刀箱要上锁。不到放炮对间，不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。2)同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的雷管，各雷管的电阻误差，应控制在0 2n以内80、。3)接线前先将电雷管的脚线联戒短路，待接母线时解开，连接母线应从药包开始向电源方向敷设主线末端未接电源前应先用胶布包好，防止误触电振。4)装药时，严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破，如中途遇雷电时，应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。5)联线时，必须将手提灯撤出工作面3m以外。用手电照明时，应离联线地点1 5m以外。(20)露天爆破安全警戒距离半径不得小于200m。(21)坑道内两个邻近工作面之间的厚度小于20m时，一方起爆另一方工作人员应全部撤离工作面。(22)放炮后最少要两人巡视放炮地点，检查处理危岩、支架、瞎炮、残炮。(23)瞎炮处理应遵守下列要求：181、)电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时若要进入现场，如袭用即发雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管，不得早于短路后15min。2)由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。3)严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应在距离原炮眼60cm外的地方，另打眼放炮。4)在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。(24)爆破材料的运输1)装卸爆破材料时，应轻拿轻放，不得产生摩擦、震动、撞击、抛掷、倒转、坠落，堆放应平稳，不得散装、改装或倒放。2)不同性质的炸药、雷管、传爆线、导爆管等均不得在同一车辆、车厢、船舱内装运。3)运输爆破材料的车船，应遮盖、捆紧，雨雪天运输时，必82、须作好防雨防滑等措施。同时必须要有熟悉爆炸性能的专人押运，除押运人外，任何人不得乘坐。4)运输爆破材料应使用专车、专船。不得使用自卸汽车、拖车等不合要求的车辆运输，如用柴油车运输时，应有防止产生静电火花的措施。5)用汽车运输时，车厢内应清洁，不得放有铁器，装卸不得超过容许载重量的23，车速不许超过20kmh。6)运输爆破材料的车辆，其相互间的最小距离，在平坦道路上，汽车50m，在上、下山坡路上，汽车500m。7)运输爆破材料的车辆，禁止接近明火、蒸气、高温、电源、磁场以及易燃危险品。如遇中途停车，必须离开民房、桥梁、铁路200m以上。8)严禁在衣袋中携带炸药和雷管等爆破材料。(25)爆破材料的83、贮存1)贮存爆破器材的仓库必须干燥、通风，室内温度应保持在18-30之间，相对湿度65，库房周围5m以内颓将一切树木、干草和草皮清除干净，库内应设消防设备。2)炸药贮存前必须严格检查，不同性质和不同批号的炸药不得混堆在一起。94B3.5隧道施工现场保卫、消防安全(1)在隧道施工现场建立保卫、消防管理小组，配备施工现场的保卫、消防人员。施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。(2)施工现场要建立保安和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。隧道进洞要实行进洞挂牌出入的制度。(3)要加强对非施工人员的进洞管理，非施工员不得进入施工现场，特殊情况要经项目84、经理部负责人批准。(4)料场、库房、现场临时油库的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。实现专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。42B4.初期支护安全保证措施95B4.1喷射混凝土安全保证措施(1)喷射机必须采用干喷作业，必须按施工配合比要求配料，风源必须是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均必须配套。(2)管道安装必须正确，连接处必须紧固密封。当管道通过道路时，必须设置在地槽内并加盖保护。(3)喷射机内部必须保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮润程序，必须符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。(4)启动前，必须先接通风、水、电，开启进气阀逐85、步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。(5)机械操作和喷射操作人员必须有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，必须及时联系，密切配合。(6)在喷嘴前方严禁站人，操作人员必须始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。(7)作业中，当暂停时间超过lh时，必须将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。(8)发生堵管时，必须先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。(9)转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。(10)停机时，必须先停止加料，然后86、再关闭电动机和停送压缩空气。(11)作业后，必须将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，必须将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外黏附的混凝土料及杂物。同时必须清理输料管，并必须使密封件处于放松状态。(12)发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。(13)转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。(14)停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。(15)作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外黏附的混凝土87、料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。(16)喷射手应佩带防护面罩，防水披肩、防护眼镜、防尘口罩、乳胶手套；其他工作人员也必须佩带防尘口罩等防护用品。(17)在喷嘴前方严禁站人，操作人员必须始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。96B4.2钢拱架、钢格栅架立安全保证措施(1)作业过程中，严格按照交底要求，注意用电安全。焊接连接筋时，保证电焊机和焊接导线绝缘良好，同时电焊机必须按要求接地，并同时安装漏电保护器，潮湿地质应站在干燥的木板或绝板上进行焊接。(2)洞内电源线布置合理，低压配电箱底口距地面高度1.2m，距掌子面15m，防止剥皮漏电，洞内所有电力设备均采用三级保护。(3)施工88、前严格检查施工机具和电路，正确安装漏电保护器，防止出现漏电和机械伤人事故。(4)格栅架立时非操作人员不得停留在掌子面，确保施工操作空间，并有专人负责指挥，统一操作，防止滑落砸伤。(5)有脚手架施工时，搬料上架时，应提前检查脚手架牢固可靠，并有防护栏，搬料时专人指挥协调作业，防止出现滑落伤人事故。(6)不得在脚手架上集中堆放钢筋或其它物品，应随用随时倒运。(7)人员作业时必须穿工作服、带安全帽，着装紧凑，不得留长发，防止出现易被挂住，引起安全事故。(8)对在超过2米的高处作业时，为高空作业，要坚决作好其临边临口的安全防护，其防护必须牢固，间距空隙均符合相关要求。(9)施工现场电气线路及设备应设电89、工负责安装、维护和管理。严禁非电工人员随意拆改。(10)抬运格栅时人员要互相配合，上下呼应，统一指挥。(11)车辆运输格栅时应应摆放牢固，只能装一层。97B4.3空压机操作安全保证措施(1)空气压缩机的电动机的维护应由电工负责。(2)空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。(3)空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。(4)贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。(5)作业前重点检查应符合下列要求：1）燃、润油料均添加充足；90、2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；4） 电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。(6)空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。(7)输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。(8)作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。(9)每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班91、应排放12 次。(10)发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。(11)运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60以下时，方可加水。(12)当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。(13)停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。(14)停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。(92、15)在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。(16)空压机由专人进行操作，严禁非操作人员操作。98B4.4搅拌机操作安全保证措施（1）350小型混凝土搅拌机施工操作安全1) 350小型混凝土搅拌机主要完成少量混凝土、砂浆搅伴，满足现场临建等作业需求。2) 搅拌机布置在隧道西侧平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。底座应平整稳固，开关箱离操作位置不大于3m，接零保护良好，触电保护器灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。3) 在现场搭设临时防护棚，防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。4) 操作人员必须持证上岗，93、穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员非本工种人员操作。5) 每班作业前应检查搅拌机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等，应确保机械牢固可靠，操作灵活，保险丝符合规定要求。6) 搅拌机启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水、边加料进行搅拌作业，不准超规定容量投料，不准先加料满负荷启动。7) 搅拌机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒内清理灰浆或扒料，防止拌叶撞击伤人。8) 机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将搅拌筒内的混凝土清出，报告机修组进行检修，排除故障。不准擅自拆除防护装置。9) 进行机械维修保养时必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，94、锁好开关箱，挂上有人维修，严禁合闸标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。10) 作业后，应做好搅拌机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，注意电动机不得湿水受潮。下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。（2）500强制式混凝土搅拌机施工操作安全1) 500强制式搅拌机主要完成喷射混凝土等搅伴。上料斗、搅拌机、水泥罐的安装应按照厂家设计的要求安装，设备基础满足设计要求，混凝土强度满足设计强度要求再进行设备安装。2) 搅拌机安装后应按照设备出场说明书要求进行设备调试，达到设备出场设计的使用功能及安全性能要求。3) 每班作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方95、向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。4) 检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。5) 开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺丝有否脱落或松动。6) 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。7) 搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。8) 当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应放96、入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。9) 在砂、石进料斗内设钢筋方格网。人员进行维修检查时，必须先清除斗内剩余砂石料，并安排专人监护。砂石料进料时，进料场严禁人员停留作业。10) 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。11) 作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上禁止合闸标牌，并应有专人在外监护。12) 作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起97、时，应用链条或插销扣牢。13) 下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。99B4.5钻孔施工安全保证措施(1)开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。(2)机械凿岩时，采用湿式凿岩机，以降低粉尘对操作人员的危害，并安规使用安全防护用品（安全帽、口罩等）。(3)站在简易凿岩平台上施工时，应首先检查平台的稳固性，支垫是否牢靠，每层平台上的钢筋网跳板有无拖焊、损坏，是否稳固可靠；底层站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑塌伤人。(4)湿式风动凿岩机钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正98、常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象，供水是否正常。不合要求者应予修理或更换。(5)凿岩机支架安置稳妥。卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风、水前不得拆除钻杆。(6)在工作面内不得拆除、修理凿岩机。(7)严禁在残眼中继续钻眼。(8)简易凿岩平台由装载机配合推进，认真检查道路状况和安全界限，其行走速度不得超过25m/min，在行走时，需将平台上的钻具和杂物清理干净，并有专人指挥。43B5.二衬施工安全保证措施随着隧道各部开挖工作的推进，应及时进行衬砌或压浆，特别是洞门建筑的衬砌必须尽早施工，地质不良地段的洞口必须首先完成。隧道采用模板台车进行全断面衬砌时，台99、车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。混凝土灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台应满铺底板，并设安全栏杆。拆除混凝土输送软管时，必须停止混凝土泵的运转。100B5.1钢筋绑扎安全保证措施(1)进入施工现场的施工人员必须经过三级安全教育，考试合格后方可持证上岗。(2)作业时必须正确穿戴工作服，佩带安全帽；各工种必须按要求佩戴相关的防护用品,尤其是电焊工要戴绝缘手套，穿绝缘套鞋、工作服，站在绝缘垫板上，防止出现触电伤害。(3)钢筋焊接时，应注意对已做防水材料的保护，防止火灾的发生。(4)运输钢筋时，要注意周围的人员、电线及一切障碍物，以防止触碰伤100、人。(5)在绑扎钢筋时高度大于2米时为高空作业，必须搭设脚手架或操作平台，临边部位应当搭设防护栏杆。架子或操作平台外侧设1.5米以上两道防护栏杆，外挂安全网，与侧墙钢筋的间距不得大于20cm。没有可靠防护的区域，必须佩戴安全带，高挂低用。(6)向作业面吊运材料时，严禁长料和短料捆绑在一起吊运，材料吊运应当堆放在指定的地点，码放整齐，严禁违章指挥作业。(7)施工人员严禁沿侧墙钢筋上下攀爬，架子应当搭设爬梯。(8)钢筋支撑要搭设牢固，必须经过安全和质量工程师验收合格后方可施作下道工序，以防止支架出现倾斜、倒塌现象伤人。(9)主筋进行直螺纹套筒连接时，使用扳手时，用力不得太猛，要压住扳子，防止脱落。101、(10)安装主筋时，用力不得过猛，以防止出现主筋在支架上滑动造成支架失稳的现象伤人。(11)施工现场必须保持干净，禁止乱扔废弃钢筋头和绑丝，以防止出现扎脚等现象。(12)施工场地内禁止追逐打闹，以防止绊倒伤人现象出现。(13)高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，；暂停施工或离开时，应检查支架上有无易滑落物品，以免滑下伤人。(14)暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋成骨架，确认连接牢固后方可离开现场。(15)作业时，必须严格按照技术交底施作和听从技术人员的指挥，不得盲目作业和野蛮施工。遇到险情，应及时撤离现场，不得盲目抢险施工。101B5.2泵102、送混凝土安全保证措施(1)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。(2)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 (3)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 (4)泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书，现场安装接管，必须按施工方案执行。泵送混凝土所用碎石不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。 (5)泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 (6)水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头103、处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 (7)垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 (8)敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 (9)作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 (10)泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。 (11)混凝土搅拌运输汽104、车出料前，应高速转34min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 (12)使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。(13)泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 (14)泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 (105、15)浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 (16)作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 (17)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 (18)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。(19)遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。102B5.3混凝土浇注安全保证措施(1)浇筑混凝土使用的泵管或溜槽节间必须连接牢靠，操作部位106、应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作，移动甭管末端布料杆时，必须2人操作。(2)砼输送管连接紧密，不漏浆。在地面高低不平处或在由高处向下转弯处，输送管下面应加设牢固三角撑支撑，不允许采用单根撑。(3)浇筑时不得站在模板或支撑架上操作，不得直接在钢筋上踩踏、行走。(4)浇筑混凝土时，应注意模板情况，如出现支撑松动变形，漏浆，应及时加固封堵。(5)混凝土振捣注意事项：1）作业前，检查电源线路应无破损、漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机器各部件连接牢固，旋转方向正确。2）振捣器不得放在初凝的混凝土面上试振，如检修或作业间断时应切断电源。3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不的多于两个107、弯；操作时振捣棒应垂直自然的插入混凝土中，不得用力硬插、斜推或是用钢筋夹振捣棒头，也不得全部插入混凝土中。4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电机外壳上妨碍散热，发现温度过高时应停歇降温后方可使用。5）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面钢筋相摩擦及车辆的碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即处理。 7）移动或转向不得用脚踢电动机。8）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9）在同时使用几台振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘108、手套。11）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防水措施。12）做好现场的文明施工工作，做到工完料净，机械设备干净。103B5.4模板安装拆除安全保证措施（1）安装模板的安全要求：1) 作业人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施是否符合安全要求。2) 立模时要严格按照技术交底要求施工，模板支撑不得使用腐朽、扭裂、断裂的材料。顶撑要垂直，2m高度的垂直度允许偏差为15mm，底部平整坚实设置底座或加垫木，并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪支撑拉结牢固。3) 采用木行架支撑应经常检查，发现木109、行架发生变形，螺栓或爬钉松动等现象应及时修复。4) 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆横撑攀登上下。5) 支模时，支撑、拉杆不准连接在松动位置或其他不稳固的物件上。在混凝土浇筑过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止坍塌模伤人。6) 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7) 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用本质中板为宜，并适当110、绑扎固定。不得用钢模板或5cm10cm的木板。8) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。9) 在安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。10) 二人抬运方木或模板时，要互相配合，协同工作。11) 向竖井运输方木或模板，应用钢丝绳捆绑牢固，应经常检查钢丝绳有无断丝或断股现象。运送时要有专人指挥上下呼应。12) 使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。13) 立模的地段应采用安全电压。在施工区域注意用火安全，必须用火时，应111、严格审批，并派专人看火。（2）拆除模板的安全要求：1) 拆模时依据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，对现浇混凝土结构模板及其支架拆除时要求混凝土强度应符合设计规定标准后方可行。2) 拆除模板必须经施工技术人员同意方可拆除，操作时应按顺序分段进行，不允许让模板、方木自由落下，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。3) 拆除的模板必须随拆随清理，堆码整齐，拆下的模板方木应把钉子取掉，以免扎脚伤人。4) 拆除的模板上下运送传递一定要上下呼应，模板应堆码整齐并捆牢方可吊装，防止空中散落坠地伤人。5) 拆模时必须设置警戒区域，并派人监护，避免上下在同一垂直面上工作。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板112、。6) 拆模时，不能将顶撑一次性全部拆完，应分批拆下顶撑，防止模板由于自重一次性大面积脱落。104B5.5脚手架搭设安全保证措施(1)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫、晕高、视力不够及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。(2)进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。(3)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。(4)架子113、地基应平整夯实并找平后，加设垫木、垫板或底座，脚手架基础垫板的长度应不少于2跨，厚度不少于5公分。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。(5)严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）。(6)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。(7)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(8)搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保114、证架体剪刀撑与地面夹角不小于45，不大于60。(9)立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。(11)脚手架运料坡度以1：6为宜，人行坡道以1：3为宜。(12)架上堆放材料、工具等每平米荷载不得超过270公斤。(13)斜坡坡道的脚手架应钉防滑条，防滑条的厚度应为3公分，间距应为30公分。(14)外脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。(15)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。(16)搭设上落人员的斜梯115、与地面或水平夹角20左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。(17)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。105B5.6防水施工安全保证措施(1)作业人员应根据所用机具、材料和环境情况，按规定佩带防护用品，禁止裸露身体作业。(2)防水层应在初期支护结构基本稳定，基面坚实、平顺、无露筋、无漏水情况下，经隐检合格，并形成文件后方可施作。(3)作业高度超过1.5m，必须搭设作业平台；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；平台临边必须设防护栏杆；上下平台应设供作业人员使用的安全梯；116、作业中应随时检查，确认安全。(4)防水材料应符合环境要求。施工前应学习材料使用说明书，了解材料技术性能。(5)作业现场严禁烟火，当需要用明火时，必须严格遵守用火管理的规定。用火前必须履行申报手续，经消防人员跟踪检查、监控，确认安全；作业后，必须熄火。(6)施工现场应有通风排气设备，现场有害气体、粉尘浓度应符合相关规定的要求。(7)防水层的原材料，应分门别类储存在通风且温度符合规定的库房内，严禁将易燃、易爆和相互接触后能引起燃烧、爆炸的材料混放在一起。库房应严禁烟火，并应按消防部门的规定配备消防器材。(8)作业中遗洒和剩余的废渣、边角料与清洗器具的残渣、废液，应及时清理，妥善处置，不得随意丢弃、117、掩埋和焚烧。(9)高分子类卷材防水施工应符合下列要求：1）热合机、手持溶接器等机具的电气接线和拆卸应由电工操作。2）热合机、手持溶接器等操作手，应经安全技术培训，考核合格方可上岗。3）粘结机具设备完好，防护装置应齐全有效。作业前应进行检查，经试运行，确认合格。4）溶接器应设专人管理，使用前，应对溶接器进行检修，经试运行，确认合格；溶接器的热风口不得对向人。(10)射钉枪使用应符合下列要求：1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。5)射钉枪应设专人管理；118、击发时，应将射钉枪垂自压紧在工作面上，严禁用手掌推压钉管，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。6)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。7)严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机枪查。在作业时间过长，机具温升超过60时，应停机，自然冷却后再行作业。106B5.7台车模板施工安全保证措施（1）台车的就位1) 在铺设轨道中心线时尽量与隧道中心线重合，以保证太车的位置，避免行走过程中出现碰撞。2) 将台车沿轨道开至衬砌里程，在到达里程时前后走上两三遍，使台车放松。3) 使顶模两端的中心对准隧道中心。并升起顶模至设计标准，此时锁紧油缸119、机械锁（扭紧大螺母），防止顶模因油缸泄漏而下沉，起升时两端应平行提升，避免台车变形。4) 操作边模油缸手柄，使边模向外展开，至设计宽度。上好可调的支撑丝杠，使边模稳定在一个位置上。5) 支好台梁，下纵梁，手动丝杠，千斤顶及边模下缘支撑丝杠。6) 经技术部门验收合格后可安装两端堵头板，封堵时应遵守高空作业的相关规定。7) 台车在进行操作时台车内部不得有人。8) 台车在使用2、3个循环后应对各部件进行检查，防止螺丝松动。（2）混凝土的灌注作业1) 经检查无误，安装好堵头板即可开始砼灌注作业。2) 初始使用，灌注速度不宜太快。3) 每小时灌注砼在模板内高度1.2m，两侧高差0.3米防止偏压。4) 砼120、振捣器振动时，不要打击模板，应离模板最小100mm。5) 在使用中要设专人巡视，看在砼施工中有无变化和异常，以便及时处理。6) 在安全使用2-3个循环后，要对台车进行全面检查，特别是各种紧固件有无松动。（3）使用台车时尚应遵守以下规定：1) 导轨基础应坚实，导轨规格、材质、轨距和高程应符合施工设计规定，安装后，应经验收合格，并形成文件。2) 模板台车的安装和拆除应遵守设备使用说明书或施工设计的规定。安装后，应经试运行、验收，确认合格，并形成文件。3) 操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。4) 台车运行和浇注混凝土的过程中，应设专人监护，严禁人员和车辆从下方经过。台车就位后应及时制121、动。5) 台车两端必须安装安全标志和警示灯。6) 台车应有专人维护。移动前应对导轨进行检查、调整，确认符合要求。7) 人员作业处应设置操作平台、防护栏杆，上下台车应走安全梯。8) 台车上不得堆放料具，非操作人员不得上车。9) 台车就位后应立即切断驱动电源。10) 台车与泵管连接部位应固定牢固，防止因泵管在浇筑混凝土过程中发生松动。（4）台车拆模移位当砼达到一定强度时(最小24小时)，开始拆模。1) 松下顶升油缸机械锁螺母至最低位置。2) 拆下所有模板支撑丝杠和上下纵梁的千斤顶。经检查无障碍可开始脱模。3) 先操作边模油缸手柄，使边模慢慢离开砼表面。4) 操作顶升油缸手柄，使模板下降离开拱顶。5122、) 经前后潦望，无阻碍时，可进行移模就位的准备工作。（清理模板、涂脱模剂等）（5）使用台车时尚应遵守以下规定：1) 导轨基础应坚实，导轨规格、材质、轨距和高程应符合施工设计规定，安装后，应经验收合格，并形成文件。2) 模板台车的安装和拆除应遵守设备使用说明书或施工设计的规定。安装后，应经试运行、验收，确认合格，并形成文件。3) 操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗。4) 台车运行和浇注混凝土的过程中，应设专人监护，严禁人员和车辆从下方经过。台车就位后应及时制动。5) 台车两端必须安装安全标志和警示灯。6) 台车应有专人维护。移动前应对导轨进行检查、调整，确认符合要求。7) 人员作业123、处应设置操作平台、防护栏杆，上下台车应走安全梯。8) 台车上不得堆放料具，非操作人员不得上车。9) 台车就位后应立即切断驱动电源。10) 台车与泵管连接部位应固定牢固，防止因泵管在浇筑混凝土过程中发生松动。44B6钢筋加工安全保证措施107B6.1钢筋切断机安全保证措施(1)机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(5)启动前，应检查并124、确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(6)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(7)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两于分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(8)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(9)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(10)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手125、握端小于400m时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(11)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员；已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。(12)切刀间隙应于所切钢筋相适应。(13)切割完的钢筋应码放整齐，防止切口突出，误踢割伤。108B6.2钢筋弯曲机安全保证措施(1)工作台和弯曲机应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。(2)应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的25倍。挡铁轴向有轴套。(3)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲126、。(4)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。 (5)作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内：另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并，确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。 (6)作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 (7)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 (8)弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大介许直径并应调换相应的芯轴。 (9)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不127、得朝上。 (10)转盘换向时，应待停稳后进行。(11)作业后，应及时清洗转盘及插入孔内的铁锈、杂物等。(12)应按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。109B6.3直螺纹套丝机安全保证措施(1)施工人员必须技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。(3)丝头加工应用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液进行加工。(4)为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋夹紧。(5)钢筋夹持在台钳后必须将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处128、严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动需要立即转动手柄将钢筋再次加紧。钢筋转动时严禁用手抓、握钢筋。(6)滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。(7)滚丝头在运转过程中手严禁触摸任何转动部件，如：滚丝头、涨刀触头等。(8)设备必须有地线连接和漏电保护装置。(9)设备在连通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。(10)设备停用后应停止后应切断设备电源。(11)设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。(12)设备在移动及装卸时应平稳，以免反倒伤人。(13)严禁戴手套接触正在加工丝头螺纹的钢筋。129、(14)加工完的丝头应及时套上保护套，防止划伤。(15)钢筋加工时，应放平放正，夹紧防止转动伤人。110B6.4电焊机机安全保证措施(1)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；(2)电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动保护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外；(3)进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业。进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境；(4)严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线作用；(5)焊接电缆横过通道时必须采取穿管130、，埋入地下，架空等保护措施；(6)作业时如遇到以下情况必须切断电源：a、改变电焊机接头；b、更换焊件需要改接二次回路时；c、转移工作地点搬运焊机时；d、焊机发生故障需要进行检修时；e、工作完毕或临时离开操作现场时；(7)焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；(8)出入口初支格栅较高，空气潮湿。焊接连接筋及网片时焊工必须站在应站在干燥的木板或绝板等稳定的操作台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；(9)出入口内空间较小，身体出汗、衣服潮湿时，严禁焊接时将身体靠131、在金属及工件上，以防触电；(10)一、二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达施焊部位；(11)作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱；(12)必须到项目安保部门开动火证，清理工作面易燃物，设置看火人；(13)焊接电缆应用电绝缘材料捆绑在固定处防止浸泡在水里；(14)焊接连接筋及网片时焊工必须站在应站在干燥的木板或绝板等稳定的操作台上作业；(15)作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱，认真检查工作面附近是否有明火。111B6.5气焊安全保证措施（一）使用氧气瓶应遵守下列规定：1) 氧气瓶应与其他易燃气瓶132、油脂和易燃、易爆物品分别存入。2) 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽、放置整齐、留有通道，加以固定。3) 气瓶库房应与高温、明火地点保持10米以的距离。库房内必须按规定配备消防器材。4) 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。5) 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰尘。不得用带油脂的工具、手套或工作接触氧气瓶阀。6) 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏天露天工作时，应搭设防晒罩、棚。7) 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10米。与乙炔瓶的距离不得小于5米。8) 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必133、须保持不小于49千帕的压强。9) 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。10) 减压器时，应首先检查氧气瓶阀，接头不得有油脂，并略开阀清除污垢，然后安装压器。作业人员不得正对氧气阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。11) 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。（二）使用乙炔瓶应遵守下列规定：1) 现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15米，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。2) 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。3) 乙炔瓶在使用时必须直立放置。4) 乙炔瓶与热源的距离不134、得小于10米。乙炔瓶表面温度不得超过40度。5) 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。6) 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98千帕的压强。112B6.6砂轮切割机安全保证措施(1)砂轮切割机应保持水平位置，安装应坚实稳固。(2)室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。(3)加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。(4)用砂轮切割机作业时，施工人员必须正确佩戴个人安全防护用品，如安全帽、护目镜、口罩等。(5)切割钢筋时，不可用力过猛，应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。(6)禁止使用有裂痕或变形的砂轮片，砂轮片的切线方向严禁站135、人；切割机应有防护罩，禁止反转，禁止在切割机侧面打磨物品。(7)砂轮机必须有自己专用的电闸箱，装配漏电保护器，禁止拆改电源线和插头。(8)机械切割现场必须准备灭火器，切割现场远离易燃、易爆品。(9)施工现场应有足够的照明，灯具应在加工场地两侧危险区外，灯泡应加防护罩。(10)切割钢筋时，不可用力过猛，应当砂轮接触钢筋后再逐渐用力。(11)禁止使用有裂痕或变形的砂轮片。(12)更换砂轮片时，必须拉闸断电。45B7.超前钢管注浆施工安全保证措施（1）在室内、竖井和隧道内配制浆液，应采取通风措施。（2）注浆初始压力控制在2 Mpa以内。（3）制浆、注浆机械设备和管路发生故障或检修，必须在关机、断电、136、卸压后进行。（4）作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液，防止防空后浆液喷出伤人。（5）作业中溢洒的浆液和刷洗机具，器皿的废液，应及清理，妥善处理。（6）浆液原材料中的强酸、强碱等材料时应设专人管理。储存、运输、配制应遵守下列规定：（a）采用敞口容器装料时，不得超过容器高度3/4。（b）配制溶液时，应采取防溅和降温措施。（c）余料必须及时退回库房储存。（7）现场伴制浆液应有良好的排污，通风条件，清洗搅拌设备不得污染环境。46B8.超前锚杆施工安全保证措施（1）超前锚杆施工时，以10外倾角打入围岩，锚杆环向间距50cm。（2）边墙可视坑道稳定情况，适当加设超前锚杆。（3）当发现测量数据有不正常变化或137、突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。47B9.锚喷支护施工安全措施（1）隧道各部开挖后，除围岩完整坚硬、以及设计文件中规定的不需支护者外，都必须根据围岩情况，施工方法采取设计的支护形式。（2）施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质地段每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修和加固；当变形或损坏情况严重时，应将施工人员撤离现场，再行加固。（3）洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一般不得超过4m；如遇石质破碎、风化严重和138、土质隧道时，应尽量缩小支护工作面。当短期停工时，应将支撑直抵工作面。（4）当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，宜用钢支架支护。（5）当发现测量数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。48B10.通风措施在隧道的掘进施工过程中，为了稀释和排出爆破产生的炮烟、粉尘和有毒有害气体，保持良好的工作条件，必须对隧道掘进掌子面或其它工作面通风（即送入139、新鲜空气）。尤其是瓦斯隧道，做好施工通风工作对施工过程中防止瓦斯相关的重大安全事故起着极其重要的作业。(1)通风方式通风方式根据隧道长度、施工方法和设备条件确定，分为自然通风和机械通风两种。(2)施工隧道所需风量的计算确定隧道施工过程中所需风量的因素包括：隧道内同时工作最多人数；一次爆破所用最多炸药量；隧道内规定的最小风速；瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体涌出情况及隧道内所用内燃机械数量等。(3)通风设备的选择通风设备的选择，首先要考虑通风方式，要满足所采用通风方式的要求。同时，在选择设备时，还要考虑到隧道内所需风量与以上计算风筒、风机的各项性能参数相匹配，以确保通风机械设备达到最大的工作效率和减140、少能量浪费。(4)辅助通风方法应用引射器通风原理，快速排除掌子面炮烟 一方面根据引射器原理，加快了掌子面风流速度，加强通风效果，同时，喷射的水末端雾状后也可起降尘、降温和溶解部分有毒有害气体。用这种方法配合施工通风，对掌子面爆破后通风除尘、排烟和降温，简单易行，安全有效。 (5)通风技术管理措施1) 减少风筒的漏风对柔性风筒和带刚性骨架的柔性风筒，应适当增大每节风筒的长度，减少接头数量。改进风筒接头方法。柔性风筒常用的插接方式虽简单，但不牢固，漏风大。建议采用接头严密、漏风小的反边接头法、多反边接头法、螺圈接头法等方法可有效地克服这一缺点。及时修补风筒破损处和堵补风筒针眼，以减少漏风量。2) 141、降低风筒的风阻，提高有效风量对于风筒可选用大直径风筒以减少风筒的各种风阻，但更主要的是提高通风设备的安装质量。 挂风筒力求平、直、紧； 风机出口轴线应与风筒轴线保持在同一直线上； 在淋水大的隧道中，风筒应安装放水嘴，及时放掉积水，尽量减少附加阻力。 3) 避免污风污染隧道风机安装位置要与隧道口有一定距离（不少于10米），并应考虑风向的影响，避免污风再次被送入隧道，造成循环风流，降低通风效果。 8B第九章 施工用电安全保证措施49B1.基本规定(1)所有电工必须经过培训，持证上岗。进入现场必须遵守安全生产六大纪律和电工操作规程。(2)在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拉乱142、拖，电线不得被车辆碾压。(3)电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关。(4)所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。(5)经常检查电线、闸箱等用电设备，防止带“病”作业。(6)各类电动工具要管好保养好，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。(7)电气设备所用保险丝额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。(8)照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶线。(9)所用各种电线不得有老化、破皮、漏电等现象。(10)照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在竹木143、脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。(11)隧道内检修、搬迁电气设备（包括电缆线）时，应切断电源，并悬挂警示牌。(12)对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。(13)配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。(14)固定安装的照明电压可以采用220V，但是灯具高度距离人行道不得小于2.5米，行灯照明必须采用36V以下安全电压。(15)隧道内漏水、渗水段必须采用防水灯具和电气。(16)更换的灯泡等玻璃制品应及时收集处理，防止伤人。(17)照明器应根据现场实际情况选择等级选择相应的144、照明器。(18)每班开工前及完工后应对洞内的电气设备进行检查，确认设备的运转正常以及停工后及时断电。设备运行期间应按时进行检查巡视。(19)各种电箱、设备应按时检查，并有检查记录。(20)应建立交接班制度，并有文字记录。(21)施工用电设备的安装、拆除和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。(22)电工必须熟悉施工现场的各种管理规定，特别是关于安全用电、电气安全运行与维修的管理规定，必须熟悉现场各种机械设备的电气性能。(23)隧道内照明线路应使用橡套电缆。(24)报警装置应即使跟紧掌子面，报警器按扭应安装在醒目的位置，并有明显的标志，周围应清理干净，不得有杂物。(25)报警装置应145、经常检查，确保状态良好。50B2.配电箱安全保证措施(1)所有配电箱必须均标明其名称、用途，并作出分路标记。(2)所有配电箱门均配锁，配电箱和开关箱均由专人负责。(3)所有配电箱、开关箱均每周进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。(4)对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。(5)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：1)送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱；2)停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。146、(6)施工现场停止作业一小时以上时，均将动力开关箱断电上锁。(7)开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。(8)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并均应经常保持整洁。(9)配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。(10)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。(11)配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。(12)配电箱高度应满足施工现场用电的相关规定。(13)洞内的配电箱要放置在干燥的位置，操作时应站在绝缘板上。(14)洞内配电箱要保持清洁，定期检查清理灰尘，防止短路。(15)配电箱必须设置防护栏，并上147、锁。51B3.变压器配电室安全保证措施(1)变压器配电室由专业电工管理，室内严禁非工作人员入内。(2)电工等特殊工种必须持证上岗，无证人员严禁进行特种作业的操作。(3)酒后严禁上班作业。有高血压、心脏病、神经病以及健康状态不好的人员禁止作业。(4)在进行爆破施工期间，所有施工人员应撤离爆破现场到安全地带，等爆破结束后经爆破人员检查安全后在进入现场作业。(5)变压器配电室所需的配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。(6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一148、编号，箱内无杂物。专业电工离开配电室时，配电室应关门上锁。(7)独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制TN-S接零保护系统。各种电气设备的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。低压电气设备和器材的绝缘电阻不得小于0.5MO。(8)变压器配电室的供电、电路检修等作业由专业电工完成。施工电源及高低压配电装置设专职值班人员负责运行与维护，高压巡视检查工作不得少于1人，每半年应进行一次停电检修和清扫。(9)高压油开关的瓷套管应保证完好油箱无渗漏，油位、油质正常，合闸指示器位置正确。(10)停用或经修理后的高压油开关，在投入运行前应全面检查，在额定电压下作合闸、跳闸操作各三次，其149、动作应正确可靠。(11)施工现场低压供电线路的干线和分支线的终端，以及沿线每lkm处的保护零线应作重复接地；配电室或总配电箱的保护零线以及塔式起重机的行走轨道均应作重复接地。(12)施工现场低压电力线路网必须采用两级漏电保护系统，即第一级的总电源(总配电箱)保护和第二级的分电源(分配电箱或开关箱)保护，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合，并应具有分级分段保护的功能。(13)漏电保护器应按产品使用说明书的规定安装、使用和定期检查，确保动作灵敏、运行可靠、保护有效。(14)配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0 ls；使用于潮湿或有腐蚀150、介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间应小于0 1s。(15)各种熔断器的额定电流必须按规定合理选用。严禁在现场利用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代。熔断器具有在一定温度下被烧断的特性，在电路中起着过载和短路的保护作用，如果熔断器的熔点选择不当或用其他金属丝代替由于熔点不同，当电路中出现过载或短路时不能及时熔断而失去保护作用。(16)各种电源导线严禁直接绑扎在金属架上。52B4.发电机组安全保证措施(1)进入施工现场内施工作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。(2)电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。无证人员严禁进行特种作业的操作。(3)酒后严禁上班作151、业。有高血压、心脏病、神经病以及健康状态不好的人员禁止作业。(4)在进行爆破施工期间，所有施工人员应撤离爆破现场到安全地带，等爆破结束后经爆破人员检查安全后在进入现场作业。(5)发电机房由专业班组管理，机房内严禁非工作人员入内。发电机房实现交接班制，每班人员应做好发电机运行记录。(6)发电机组所需的配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。(7)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。所需设备必须实行“一机152、一闸”、“一漏一箱”。(8)独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统。各种电设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。(9)发电机的安装、维护保养、检修由专业的机械修理工完成。发电机发电、供电、电路检修等作业由专业电工完成。(10)发电机使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5M，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。(11)作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。(12)启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置153、上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。(13)启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保期衡。(14)发电机开始运转后，即确认为全部电气设备均已带电。(15)发电机电压太低，将对负荷(如电动设备)的运行产生不良影响，对发动机本身运行也不利，还会影响并网运行的稳定性；电压太高，除影响用电设备的安全运行外，还会影响发电机的使用寿命。因此，发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10。其正常运行的电压变动154、范围应在额定值的5以内，超出这个规定值时应进行调整，功率刚配额定值时，发电机额定容量应不变。(16)当发电机组在高频率运行时，容易损坏部件，甚至发生事故，当发电机在过低频率运转时，不但对用电设备的安全和效率产生不良影响，而且能使发电机转速降低，定子和转子线圈温度升高。所以发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过0.5Hz。(17)发电机功率因数不得超过迟相(滞后)0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95l的范围内运行。(18)发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。155、(19)停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。9B第十章 消防安全措施53B1.基本消防安全保护措施(1)施工现场应按照国家和北京市消防工作的方针、政策和消防法规的规定，根据工程特点、规模和现场环境状况确定消防管理机构并配备专（兼）职消防管理人员，制定消防管理制度，对施工人员进行消防知识教育，对现场进行检查、防控，做好消防安全工作。(2)施工现场应实行区域管理，作业区与生活区、库区应分开设置，并按规定配置相应的消防器材。(3)施工现场使用的电器设备必须符合防156、火要求。临时用电必须安装过载保护装置，配电箱、开关箱不得使用易燃、可燃材料制作。(4)现场一旦发生火灾事故（事件），必须立即组织人员扑救，及时准确地拨打火警电话，并保护现场，配合公安消防部门开展火灾原因调查，吸取教训，采取预防措施。54B2.临时建筑(1)临时建筑应采用阻燃材料。(2)电力架空线路下方不得支搭临时建筑，需在其一侧搭建时，其水平距离不得小于6m。(3)临时建筑与铁路、火灾危险区，易燃易爆物品、仓库边缘的距离，不得小于30m。(4)施工现场厨房、锅炉房、汽车库、变电室之间的距离不得小于15m。(5)临时建筑应搭建在厨房、锅炉房等动火部位区域的上风方向。(6)生活区临时建筑应分组设置157、，组与组间应保持防火安全距离；门窗应向外开，室内净高不得小于2.5m。(7)材料库设置应遵守下列规定：1)各种材料应分类存放，易燃易爆和压缩可燃气容器等物品必须按其性质设置专用库房存放。2)施工需要的易燃易爆物品应根据限量进入现场。3)现场存放易燃材料的库房、木工加工场所、油漆配料房、防水和防腐作业场所，不得使用明露高热强光灯具。55B3.用火管理(1)施工现场必须建立用火管理制度。用火前，现场必须制定消防措施，并申请用火证；消防管理人员必须到现场检查验收，确认消防措施已落实，并形成文件，方可发放用火证；作业人员领取用火证后，方可在指定地点、时间内作业。(2)材料库房、易燃材料堆放场、油库区必158、须设禁止烟头标志，严禁烟火。(3)现场焊接（切割）作业应遵守下列规定：1)焊工必须实行持证上岗制度，取得资质证书。2)施焊前，必须办理用火审批手续，方可操作。3)装过易燃液体或气体的管道、容器，未经彻底清除，严禁焊接（切割）。4)焊接（切割）作业现场周围10m内的易燃、易爆物必须清除或采取隔离措施。5)作业现场应配备足够的消防器材。6)施焊（割）时，现场应设专人对消防、电气等安全状况进行监护。7)焊接（切割）作业完毕，必须检查现场，确认无遗留火种后，方可离开。(4)施工现场严禁人员在禁止烟火区域吸烟。(5)在宿舍内不得躺在床上吸烟。吸烟后的烟头应立即熄灭，弃于指定地点，不得乱扔。(6)现场不得159、擅自使用电热器具，特殊需要时，应经消防管理人员批准，并采取相应的防护措施。56B4.消防设施(1)施工现场应设置消防通道，其宽度不得小于3.5m。(2)施工现场必须配备足够的消防器材、设施，合理布局，并设标志，经常维护保养，按规定期限检查、更换，保持灵敏、有效。(3)施工现场设置的消防进水管直径不得小于100mm。消火栓应设置在消防通道附近。(4)设置灭火器应遵守下列规定：1)灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。2)灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外。3)手提式灭火器应设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部距地面高度不得大于1.5m，底部距地面高度不得小于15cm。4)灭火器不160、得设置在潮湿和有腐蚀性的地点，须设置时，应有保护措施。设置在室外的灭火器，应设防雨淋、暴晒的设施。5)灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。6)施工现场一个灭火器配置场所内的灭火器不得少于2具，要害部位配备的灭火器不得少于4具。10B第十一章 冬雨季施工安全保证措施57B1.雨季施工安全保证措施(1)保证昼夜有人值班，负责收听和发布天气预报，传达汛情信息，出现突发汛情事故及时报告上级有关领导，并采取措施保护好事故现场，防止事态扩大做好防汛值班记录。(2)雨季前对受施工影响的排水设施进行一次全面疏通，检查现场排水设施，疏通各种排水渠道，及时清理排水口，隧道洞口排水沟槽保证畅通，如有积水，现场161、内设积水井，用抽水机强排，保证隧道内不进水，洞口山坡体不被雨水浸泡，隧道洞口要设挡墙，防止汛期倒灌。(3)施工现场仓库、食堂、临时住房等暂设工程在汛期前，应时行全面检查和整修。保证基础道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(4)供电线路不直埋的一定要架空，室外配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚，值班电工要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否符合规定。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施（漏电保护和绝缘保护）及时检查电线绝源是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡水中。(5)项目经理部在汛期来临前做好施工人员雨季防汛抢险培训教育工作，注意雨季安全施工，发现险情知道抢险、自救、互救等基本常识。5162、8B2.冬季施工安全保证措施113B2.1冬季施工防寒、防滑安全措施(1)冬季施工应做好现场施工人员的防寒保暖工作，并对劳动保护用品的佩带和使用进行监督和指导。进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外脚手架、立网及水平网）必须设置严密,防止施工人员因霜冻、雨雪大风因素滑跌而高空坠落。(2)要求所有进入施工现场作业人员在冬季施工期间穿防滑鞋，遇有大雪天必须安排人员将现场施工道路、脚手架上、斜道板、操作平台板等地的积雪及时清扫干净，生活区内也应及时163、安排人员及时清扫干净，把冬季滑跌摔伤事故控制在“零”指标内。114B2.2 冬季施工期间防火措施(1)现场应采用安全可靠的取暖方式，配置一定数量的取暖器具，施工现场不允许用明火取暖，杜绝用碘钨灯、电炉、和100W的大灯泡取暖，按有关消防规定配置足量的消防器材，控制火灾事故的发生和蔓延。(2)冬季施工用电一定要严格按照施工现场临时用电安全技术规范的要求进行操作。项目坚持每半月进行一次施工用电、消防方面的专项检查，发现隐患及时整改。并对违章人员按项目有关规定进行处罚。(3)现场值班电工应每日检查施工用电的状况，对已经老化的电源线，松动的接头及时更换，尤其要加强雨雪天的巡视检查，防止触电事故的发生。164、现场用电设备必须做到三级配电两极保护，杜绝违章指挥和违章作业。(4)电工房、食堂等地应配置一定数量的干粉灭火器，防止电起火。加强对氧气、乙炔、油漆、汽油及其他易燃易爆物品的管理，易燃易爆物品存放应远离职工宿舍。115B2.3 控制取暖方式现场、宿舍用煤炉取暖时，应注意煤气中毒，将煤炉上安装烟囱，使一氧化炭气体及时排出室内，确保室内空气流通。宿舍内严禁存放石油液化汽。116B2.4 防止坍塌事故冬季施工期间，施工现场还应防止土方坍塌事故及其他由于风雪荷载造成的模板、架体坍塌事故的发生。风、雨、雪天项目派专人观察土方开裂情况。随时掌握土方的变化，发现异常，立即撤离基坑人员，并采取支护措施,有效防止165、土方坍塌事故的发生。处于工程中的模板、钢筋、架板、脚手架、平台上的雪荷载必须派人员及时清扫，避免因超载而坍塌。117B2.5 其它安全措施(1)落实冬期施工准备工作，向生产班组进行详细的安全技术交底，备齐安全施工必须的机具材料和设施。在施工过程中要根据具体的施工环境和冬期施工特点对施工班组进行有针对性的施工安全技术交底。(2)使用有毒的化学附加剂，必须有醒目的“有毒标志”，并指定专人负责保管，建立严格的领用管理制度。(3)冬期施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。(4)起重机在雨雪天气工作时，应先经试吊，证明制动器灵敏可靠，方可进行作业。(5)施工现场供电线路，遇有六级以上大风166、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。(6)冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划普遍进行一次换季保养，检查全部技术性能状态。(7)搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。(8)氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全钢罩，冻结时应用热水加热，不准用火烤，乙炔气管用后需清除管内积水，胶管防止加水的装置遭冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。(9)加强冬期安全检查，内容为安全措施的落实情况和安全生产设施装备。发现违章作业和不安全因素，及时整改。(10)冬期在雨雪天气后作业时，施工人员应穿防滑鞋，对爬167、梯及室外楼梯等应采取防滑、防护措施。(11)现场道路遇雨天应及时清理，车辆轮胎保证下沉气压，且必须减速慢行。(12)现场施工、生活用电线路，在雨季应由专人负责维修检查，对老化的电线及松动的接头等应及时进行更换，所有的室外配电箱及开关盒应有防雨措施。(13)冬期安全检查：以防冻、防滑、防火、防煤气中毒为重点，冬季施工时应做好职工防寒保暖工作，按规定发放防寒服及防寒安全帽，采取安全可靠的取暖措施，确保职工的健康和安全。(14)根据冬期施工的季节特点、作业环境和气温等情况适当调整作息时间。确保安全生产。(15)冬季施工前加强对消防器具的全面检查，应对消防设施作好保温防冻措施；并对取暖设施进行全面检查168、，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。对现场施工道路要及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。11B第十二章 危险因素分析及对策措施59B1.耿家庄隧道危险源（1）危险源分级标准按照风险可能出现的概率、对工程可能增加的困难程度、人员财产损失及社会影响的大小、对工期的影响程度，危险源分级见下表。表中按照影响因素由高到底排列，有一项达到者即可定为该级。因素分级可能出现的概率或增加的困难程度人员财产损失或社会影响延误工期AAAAA高（难）大长AAAA较高（较难）较大较长AAA中（中）中一般AA低（易）小较短A较低（较易）较小不延误（2） AAAA级重大危险源序号作业活动设施场所危险源级别可能导致事故1169、耿家庄隧道级围岩的开挖和初期支护施工ZK12+570-ZK12+840K12+555-K12+840ZK15+070-ZK15+430K15+070-K15+430AAAA地面沉陷，洞顶坍塌，结构失稳、人身伤亡2耿家庄隧道洞身开挖爆破施工ZK12+570-ZK17+000K12+555-K17+000AAAA地面沉陷，洞顶坍塌，结构失稳、人身伤亡60B2.级围岩的开挖和支护的应急措施（1）LJ3标段正洞右线级围岩660米，左线级围岩644米、级围岩稳定性较差,隧道通过这样的围岩,要加强超前支护、初期支护和适当的辅助施工措施。如超前管棚与超前小导管配合，加厚喷射砼。用早强砂浆作为超前锚杆杆体与岩170、层孔壁间的胶结物,以及早发挥超前支护作用,在超前支护下掘进。开挖后立即施作径向锚杆，挂钢筋网，喷射砼等初期支护。、耿家庄隧道级围岩施工,采用拱部施作大管棚和超前小导管周壁预注浆，并用径向锚杆、钢筋网、喷砼、格栅钢架等加强初期支护，对洞周岩体进行预加固和超前支护。在超前支护下，采用上半断面法或正台阶法开挖。在台阶上部施作超前小导管，上部开挖后及时施作拱部初喷砼，径向锚杆，挂钢筋网，格栅钢架。在作好拱部初期支护后方能开挖台阶下部。超前大管棚管径根据钻孔直径选择，设计选用108 的直热轧无缝钢管,壁厚6mm,节长3m,6m，仰角1, 环向钢管中心间距为管径的23 倍即3040cm,采用水泥砂浆或水泥171、水玻璃浆液灌注。、超前小导管管径根据钻孔直径选择，设计选用42的直热轧无缝钢管, 壁厚4mm,长3.2m3.9m,外插角1015,管壁每隔10cm20cm,交错钻眼,孔口150cm 段不钻孔,眼孔直径6mm8mm,采用水泥砂浆或水泥水玻璃浆液灌注,导管环向间距35mm50mm,纵向两组导管间水平搭接长度不小于1.0m。、级围岩的开挖和支护除严格按照设计图纸施工外，还必须做好超前地质预报和监控量测工作，施工前做好超前地质预报工作，核对隧道地质资料；施工中做好监控量测，随时注意掌子面的稳定情况，及时发现施工隐患，及时处理；施工现场始终保证有足够的应急物资储备，发现异常情况立即施作加强支护措施，；施172、工时控制爆破，尽量少扰动围岩，短进尺，及时挂网喷锚，必要时增加钻孔注浆加固地层，改善围岩应力条件。（2）应急预案、在事故出现后立即向工区经理汇报，工区经理向项目经理及驻地监理汇报，项目经理立即到达现场，会同总工程师采取应急措施，闲杂人员立即撤离施工现场，抢险物资迅速到位，总工会同现场监理进行原因分析，确定处理方案。、必须确保通讯畅通，并对处理情况、围岩变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险有困难或需要救援时，以便领导决策，及时提供救援。、在报告的同时，立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作。当险情危及重大设备及人身安全时，人员、设备尽快撤173、离危险区。、项目部接到报告后，立即组织救助队队员进行救助工作，并组织医护人员赶赴现场救治受伤人员，情况紧急时向距项目部最近的医院求助。在事故发生时，项目部一切人员、物资和车辆听凭项目部应急救援领导小组的调遣指挥，尽可能的将损失降低到最小程度。61B3.隧道火灾应急措施 (1)隧道火灾应急措施制定原则1) 引起本隧道施工火灾大致可分为三种类型：、电气设备起火：主要是电气设备、电缆短路，电箱内堆放易燃物品；、人为因素：在隧道内吸烟、冬季取暖、未按照要求进行电气焊作业等造成易燃物品起火；、施工因素：爆破引发施工机械起火。2) 耿家庄隧道为特长隧道，如果隧道发生火灾施工人员逃离较为困难，而且消防车辆较174、难进入到隧道内部进行救火，因此，必须有效的应急措施，确保隧道的消防安全。(2)杜绝重大火灾事故的安全措施1) 加强对全体施工作业人员的消防安全教育，特别是对新进场的施工人员进行消防意识的教育，提高全体施工人员的消防安全施工意识。2) 经常组织现场施工人员的进行消防演练，使施工作业人员熟练掌握、正确使用消防器具。3) 经常对用电设备、电缆进行检查，防治电气设备、电缆老化等原因造成电路短路现象。4) 制定有效措施防治人为因素造成的火灾发生。电气焊等动火施工在施工前必须到项目现场办公室办理动火证，按照要求配备监护人员，保证施工安全用火。5) 加强对爆破施工的管理，在进行爆破施工前，将施工人员及施工机175、械设备全部撤离到安全指定地点，经检查在爆破影响区域内无安全隐患后，方可进行爆破施工。6) 加强对现场消防安全的检查和制度的落实，对严重违反施工规范、违反施工现场消防管理要求的，除给以口头警告让其改正外，根据情节情况给与经济处罚。7) 加强消防器具的管理，保证在火灾发生后消防器具有效的使用，消防器具设置：、在隧道进出口处、钢支撑加工场、生活区等地安放消防灭火器；、隧道每隔50米设一组灭火器（3个）；、隧道内的供水管线每50米设一消防接口，配备消防水龙带。火灾发生期间，生活、施工用水全部停止，保证消防用水。(3)重大火灾事故应急措施1) 成立项目经理部、隧道施工单位、施工作业班组三级消防应急小组，176、在火灾发生后施工作业班组应及时向上级上报火灾情况，并组织应急小组控制火灾蔓延，并保证隧道施工人员和机械设备的安全。2) 火灾发生后立即启动项目经理部重大火灾应急措施，项目部消防应急小组应立即赶赴施工现场，并通知119消防指挥中心，控制火势蔓延，扑灭火灾，及时疏导施工人员和机械设备撤离安全地带。3) 火灾发生后，各级应急小组应采取有效措施保护好火灾施工现场，为公安消防部门灾害调查提供现场情况。（4）重大火灾事故应急预案、配置专门的灭火器材：灭火器、水桶、铁锹等，并放置在施工驻地的显眼位置，确保在发生火灾的时候能够及时使用。要确保灭火水源的充足，灭火用的水管要足够长，抗压强度要好，灭火水源的输送压177、力要保证能够在通过水管输送到火灾现场后能够提供很好的喷射距离。要经常检查灭火器材和水管、水源的压力情况，在发现问题时要及时的处理或更换。、当发生火灾事故，要及时切断电源，组织疏散人员，并迅速组织消防人员进行抢救，并通知应急抢救队，应急小队在接到电话后迅速赶赴事故现场并通知应急领导小组。火灾较大不能控制时，要及时拨打119电话报警，请求消防部门给予支援。发生人员受伤情况，立即拨打后备医院电话，及时对伤员抢救，严重者进行医院治疗，确保伤员的生命。、在救火的同时，要及时将火源附近的易燃易爆物品迅速转移到安全地带，避免更大的火灾事故。62B4.隧道粉尘等有害气体中毒窒息应急措施 (1)隧道粉尘等有害气178、体中毒窒息危险源应急措施制定原则1) 隧道粉尘等有害气体产生可分为三种类型：、爆破施工产生的爆破烟尘；、锚喷混凝土支护产生的水泥粉尘；、施工机械施工产生的灰尘。2) 隧道施工中产生的粉尘等有害气体一般为上述三种气体的混合，上述有害气体如果不及时排除将对隧道施工人员的身体健康造成伤害，严重的会造成施工人员中毒昏迷等严重安全隐患，长期在此环境施工会造成矽肺等职业病的发生，因此，将粉尘等有害气体作为重大危险源控制，制定有效的应急措施应对上述安全事故的发生，确保施工作业人员的身体健康。(2)隧道粉尘等有害气体中毒窒息应急措施1) 粉尘等有害气体综合治理与隧道通风管理耿家庄隧道为特长隧道，为保证隧道内的179、空气质量满足施工人员安全作业条件，必须及时的向隧道内通风，排除粉尘等有害气体，要想得到满意的通风效果、缩短循环作业时间，仅仅依靠合理的通风方式是不够的，还要采取消烟、防尘等综合治理措施，并加强隧道通风管理。、隧道综合防尘措施：它包括湿式凿岩、爆破后喷雾降尘、出渣前冲洗岩壁、装渣道路地面洒水等措施，都可有效达到防尘降尘的目的。 、净化运输车辆等设备的尾气排放：加强内燃设备保养，保持内燃设备工况良好，以减少废气排放量；内燃设备安装有效的消烟化油器，并在柴油中加入S30-30柴油添加剂以净化尾气减少空气污染。 、加强通风管理：制定严格的隧道通风管理制度，安排专人进行通风管理，随时进行空气卫生和通风指180、标检测，不断进行通风系统的优化，保证通风系统完好有效运行。 、充分通风：要保证有足够的通风时间将废气彻底排完，避免造成废气循环积累，保证洞内各工作面空气达到标准。 、保持洞内道路平整：若洞内道路不平，会加大内燃车辆行驶阻力，使车辆频繁加大油门，耗油多，造成污染气体排放量增大。2) 隧道强制通风方式选择根据本隧道工程的特点，以压入式通风为主。通风后洞内空气卫生标准和粉尘的允许浓度要求为：一般检测粉尘浓度不得大于2mg/m3，进入洞内风源含尘量不得超过上表容许浓度的30%。 3) 通风机的选择：本工程为特长隧道，通风机型号必须满足施工作业人员的健康要求，经对多种通风机进行选型，选定SDDY-1N0181、11M型轴流式通风机。4) 风管的布置风管的选用主要从风管出口处的风速和风量、风管的造价、风管的耐用性、风管装拆的难易程度等方面考虑。在通风机性能确定的前提下，风管出口处的风速和风量主要和风压损失、管道摩阻损失、漏风损失等因素有关，将这些损失降低到最小程度，首先保证工作面的风量，再结合造价等因素，风管的选择就随之确定了。 、从降低风压损失考虑 ：根据项目已有的隧道施工经验，管道通风的压力损失与风管直径的五次方成反比，即：实现长距离大风量通风的最有效的技术措施是采用大直径风管，这不仅可以减少通风机、延长送风距离，还可以成倍地降低通风能耗，在实际施工中，SDDY-1N011M型轴流式通风机配1.2182、m大直径柔性风管可以实现2000m通风。 、从降低管道摩阻损失考虑：引起管道摩阻损失的主要因素是管壁的光滑程度、管道接头、管道的顺直情况。隧洞通风管通常设置在洞顶，安装时要求整条管路稳、平、直、无扭曲、无褶皱，尽量减少风阻。、从降低管道漏风损失考虑：造成风管漏风损失的主要原因有：管道接头漏风、管道缝纫针眼漏风、管道破损漏风，为减少管道接头漏风损失，除增大管道节长以减少接头外，还可采用新型刚性接头，增强接头的密封性。对施工中出现的管道损坏，主要是靠加强现场管理，及时发现及时修补，避免造成漏风损失。5) 粉尘等有害气体中毒窒息应急措施、隧道施工单位必须按照隧道施工安全防护要求向进洞施工人员提供口罩183、，最好是防尘口罩，在得不到防尘口罩的情况下，应提供较厚一点的纱布口罩。、爆破钻孔作业、锚喷混凝土作业，一定要坚持湿式作业。、由于本隧道施工地带未含有地下水层，洞内较为干燥，因此在洞身开挖作业面、渣石运输场地洒水，可以有效的减少粉尘的产生和扩散。、爆破施工作业后及时启动排风设施向隧道进行强制通风，经空气检查满足要求后，下一工序施工人员方可进入隧道内进行施工作业。(3) 应急预案、事故发生后，应立即向应急指挥部汇报。指挥部统一指挥，充分调动各方面的救援力量，落实责任，科学组织，保证抢险工作快速、有序的进行。 、坚持“以人为本”原则，切实把生命安全作为事故处置的首要任务，有效防止和控制事故危害蔓延扩184、大，千方百计把事故造成是危害和损失减少到最低限度。 、事故现场人员应当迅速采取有效的措施开展自救、互救工作。 、主要负责人要按照相关规定，迅速组织抢险。 实施快速应急响应和快速抢险，组织有关单位、救援机构必须第一时间到达事故发生地，响应的救援抢险设备也必须迅速到达。63B5.隧道洞身爆破伤害应急措施 (1)隧道洞身爆破伤害重大危险源应急措施制定原则1) 造成隧道洞身爆破伤害的因素隧道洞身开挖爆破施工是在复杂环境中的高难度爆破工程，是一种有风险的项目。隧道爆破工程项目可能有的风险因素：、爆破作业时炸伤或飞滚石砸伤事故。、由于管理、技术等不可预见的原因引起爆破安全事故或其他次生灾害，例如，发生早爆185、或拒爆事故；由于个别飞散物、爆破空气冲击波、爆破地震动、爆破堆坍物等爆破效应失控对周围施工人员、设备造成损害，乃至造成人员伤亡。、由于地质条件等客观因素的原因，爆破效果没有达到预计的目标，造成对施工人员的伤害。例如，爆破开挖工程欠爆或超爆，危石、表面浮石较多，施工作业人员在施工中被浮石落下砸伤。2) 建立和实施隧道爆破伤害重大危险源应急措施是风险预控的核心隧道爆破工程的施工管理过程复杂，为了对爆破风险进行预控，建立和实施隧道爆破伤害重大危险源应急措施，不仅是保证施工安全和保全施工人员人身安全和设备完好的需要，也是倡导现代社会文明的需要。重大危险源应急措施是一种具有积极意义的风险处理手段，这一方186、法通过事先控制或应急措施的实施，使风险不发生，或一旦发生后使损失额最小或尽量挽回损失。(2)隧道洞身爆破伤害应急措施1) 伤害人员抢救要求：、现场发生人员受伤害时，首先应将受害者轻抬至安全平坦地点，去除身上的用具和口袋中的硬物，先检查受害者的伤势情况，受伤部位，如是飞滚石砸伤要确定伤者有无断骨，对断骨情况在头颈或腰部等重要部位者，施救人员如没受过专业救护培训，现场不应对伤者进行搬动或翻身，只能进行必要的止血及看护，以免造成伤害的扩大，立即拨打紧急医疗救助电话120，由专业人员进行救治。、对只是四肢等非重要部位的伤害可现场打绑腿进行必要的固定后立即送附近医院。对爆破炸伤人员应进行必要的止血和用绷187、带简单包扎以免造成失血过多及伤害扩大，立即送上120急救车或送附近医院。发现受伤者呼吸和心脏刚停止时应立即按心脏复苏法支持生命的三项基本原则措施，即通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外挤压正确进行抢救。同时现场人员拨打120急救电话，并及时将详细情况通知应急负责人，负责人通知各应急小组赶往事发现场进行急救，指挥长根据实际情况决定是否需要外部资源的援助。2) 事故后的安全保卫措施：当事故受伤人员得到救护后，项目应急措施负责人应决定终止应急，恢复正常秩序，并做好确保现场采取未经授权不得进入事故现场的措施（如悬挂安全警示牌、专人安全哨等），安排人员在事故区域进行安全巡查。针对爆破事故受伤人员得到救护188、的实际情况，通报相关部门。3) 隧道爆破伤害控制措施众所周知，隧道爆破施工风险较大，如果不能加以有效防制，极易引发恶性事故。从统计资料可以发现，隧道安全事故主要集中在塌方、触电伤人、火工品、交通和机械伤害等方面，一旦发生这些事故，往往等级较高，会产生极大的社会危害性。这其中又以爆破事故发生率为最，且多为群死群伤，危害性尤甚之。隧道爆破伤害控制措施应从以下几方面着手：、隧道爆破采取控制爆破，避免围岩受到加大的破坏。成功的光面爆破、预裂爆破不仅能减少超欠挖，更有助于减少“岩承能力”的损失。、加强支护，构建强有力的支撑层承托围岩。加强支护也就是将超前支护、初期支护做强。在施工中严格控制工程质量，确保189、超前支护和初期支护的强度，是避免隧道爆破施工造成围岩坍塌。、不断完善钻爆破设计，减少爆破对围岩的震动；开挖后尽早喷射混凝土加固，形成第一层柔性衬砌；仰拱、二次衬砌及时施作早封闭。这样才能提高隧道施工安全。、爆破工作开始前，必须规定安全警界线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗和口笛。 装药前，非爆破作业人员和机械设备均应撤离至指定安全地点或采取防护措施。撤离之前不得将爆破器材运到工作面。 、在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级以上风（含五级）等恶劣天气，均不得进行隧道边坡仰坡等露天爆破作业。、在相向开挖的两端在相距30米以内时，放炮前必须通知另一端190、暂停工作，退到安全地点。当相向开挖的两端相距15米时，一端应停止掘进，单头贯通。、制作每茬炮的起爆药包所使用的炸药、雷管、导火索、传爆线，必须是同厂家，同批号经过检查合格的产品。 、点炮人员事先必须选安全隐蔽地点。当爆破地点没有安全可靠的撤离条件时，严禁使用火花起爆。、爆破作业人员进行爆破作业或接触爆破器材时不得穿化纤服装，以防静电引起早爆事故。、进行电爆网络作业，必须关闭现场使用的手机、对讲机等无线通讯工具，以防射频电引起电雷管早爆。（3）爆破伤害事故应急预案1） 一旦隧道发生爆破伤害事故，现场工作人员应立即采取应急措施，并立即通知项目应急救援指挥部，指挥部接报后，启动紧急救援程序，并电话通191、知各相关单位组织救援，向上级报告请示支援。在爆破危险还没有搞清楚事故发生原因的情况下，指挥部应立即组织人员撤离，通知周边的人员避险，划定警戒区域，若有人员伤亡，立即拨打市急救中心电话（120）。2) 救护应急组在接到应急通知后，在负责人的带领下准备好担架、急救药品赶往预警地点，并通知医院做好接受伤者的准备。3) 人员疏散避险方案发生隧道爆破人员伤害事故后，其他相关人员应沉着冷静，不要慌乱，撤至安全地带。人员疏散过程中要求：、应有序疏散，不要慌乱，避免造成意外伤害。、单位工作人员应迅速将现场情况向救援指挥部报告。、迅速清点人数。4) 当事故受伤人员得到救护后，指挥长应决定终止应急，恢复正常秩序。192、并做好确保不会发生未经授权而进入事故现场的措施（如悬挂安全警示牌、专人安全哨等），继续安排人员在事故区域进行安全巡查。同时，针对爆破事故受伤人员得到救护的实际情况，通报相关部门，以及做好对本次应急的调查、记录，并评估本次应急反应中需改进的问题，重新进入应急程序。64B6.隧道施工触电应急措施 （1）隧道施工触电应急措施制定原则1）引起隧道施工施工触电有以下几种类型、隧道施工既涉及到照明用电，又涉及到动力用电，而且用电设备又较多，所以用电量较大。但隧道施工空间相对狭窄、大量施工人员存在，各工序间往往存在着交叉，这些原因导致了触电和漏电事故居高不下。、隧道洞内排水系统不完善，洞内污泥浊水又增加了触193、电伤人的机率。、电线破皮老化、缺乏有效的保险装置、施工人员随意操作用电器，违反施工现场安全用电管理规定要求造成触电。2）制定隧道防治施工触电的措施的基本原则：、布线要合理：合理布线既能有效防止电线被硬质物体损伤，又可拉开电线与施工人员的距离，降低触电机率；、电压设置要符合要求；在非成洞地段要使用36伏的照明灯具，特别潮湿地段要使用24伏照明灯具；无疑低电压对人的伤害相对是较轻的，一旦漏电，不致于对人造成致命伤害。、要由专业电工布线，电器要有专人操作；要坚决杜绝谁都可以拉线，谁都可以操作用电设备！、安装保险装置；电对人体伤害与电流大小和电流在人体上持续时间成正相关；如果安上了保险装置，一旦漏电，194、保险装置马上切断电源，缩短电流在人体上作用时间，是可以减轻电流对人体的伤害。、编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救出来，把事故的人员伤亡减少到最小程度。在工作场所发生触电事故时，承担对他人触电实施紧急救护的责任；在其他场所发生触电事故时，承担对外人触电实施紧急救护的义务。 、安全部门组织,每年一次全企业从事生产的员工学习触电急救方法，要求能够较熟练地掌握，并在事故抢救过程中准确采取应急措施；组织定期学习电业安全规程，加强用电安全意识； 、加强电力设施的维护，防止设备老化造成的误触电事故； 、加强对安全工器具的管理，防止因工器具不合格造成的误触电事故。（2）隧道施工触195、电应急措施1）处理隧道施工触电几种方法：触电事故是企业常见的事故，也是企业人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。、高压触电脱离方法：触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断使触电者带电的开关、刀闸或其他断路设备，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）等方法，将触电者与带电设备脱离。触电者未脱离高压电源前，现场救护人员不得直接用手触及伤员。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离，保证自己免受电击。 、低压触电脱离方法：低压设备触电，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电196、源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。为使触电者脱离导电体，最好用一只手进行。 、杆塔触电脱离方法：高、低压杆塔上作业发生触电，应迅速切断线路电源的开关、刀闸或其他断路设备，对低压带电线路，由救护人员立即登杆至能确保自己安全的位置，系好自己的安全带后，用带绝缘柄钢丝钳、干燥的绝缘体将触电者拉离电源。在完成上述措施后，应立即用绳索迅速将伤员送至地面，或采取可能的迅速有效197、的措施送至平台上。解脱电源后,可能会造成高处坠落而再次伤害的，要迅速采取地面拉网、垫软物等预防措施。 、落地带电导线触电脱离方法：触电者触及断落在地的带电高压导线，在未明确线路是否有电，救护人员在做好安全措施（如穿好绝缘靴、带好绝缘手套）后，才能用绝缘棒拨离带电导线。救护人员应疏散现场人员在以导线落地点为圆心8米为半径的范围以外，以防跨步电压伤人。 2）抢救施工人员触电几种方法：、发现者应即时向单位领导和调度汇报，明确事故地点、时间、受伤程度和人数；调度应根据现场汇报情况，决定停电范围，下达停电指令。 、根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并198、派人等侯在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。 、触电伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动。 、触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。 、触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤。 、触电伤员呼吸停止，重要的是应始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转，并迅速用一个199、手指或用两手指交叉从口角处插入，取出异物。操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。通畅气道可采用仰头抬颏法。用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根随之抬起，气道即可通畅，严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。头部抬高前倾，会加重气道的阻塞，且使胸外按压时心脏流向脑部的血流减少，甚至消失。 、口对口（鼻）人工呼吸：在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额头上的手指，捏住伤员的鼻翼，在救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1秒5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动，可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。 除开200、始时大口吹气两次外，正常口对口（鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。 触电伤员如牙关紧闭，可口对鼻进行人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员觜唇紧闭，防止漏气。 （3）隧道施工触电应急预案隧道施工用电很可能发生触电事故，造成人员重伤或死亡，还可能引起火灾或机械设备损坏；鉴于上述情况，建立应急预案，做好应急准备，以减少工作人员的伤亡和经济财产损失、事故发生后或有可能发生事故时，目击者有责任和义务立即报告施工现场负责人。、施工现场负责人调查掌握情况后，及时向项目部应急救援指挥机构报告。、指挥人201、员到达现场后，立即了解现场事故情况，划定安全和危险区域，设立标志，实行现场保护，安全警戒，并保障救援道路的畅通，维护好现场秩序。、明确职责和应急救援任务，组织救援。、对事故现场进行调查取证，因抢救伤员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹，物证。12B第十三章 应急预案根据中华人民共和国安全生产法、国务院建设工程安全生产管理条例， 结合本隧道地质的实际情况，为应对隧道施工中的突水、坍塌事故，使施工人员在特殊情况下忙而不乱、指挥有序、各司其职，使救援工作能有效的进行，并将突发事件造成的损失降202、到最底限度，特制定应急预案。1.机构设置五盂高速公路LJ3合同段安全生产事故应急处置工作由五盂高速公路LJ3合同段安全生产事故协调小组负责指挥、协调。（一） 组长： 杨福生（二） 副组长： 崔海龙 郝延明（三） 小组成员： 向庭刚 欧海泉 金旭 王兴涛 （四） 协调小组办公室：严盛 井志华 张智义1.1、协调小组办公室设在五盂高速公路LJ3合同段有限公司综合办公室，由综合办公室主任任办公室主任。 1.2、办公室工作人员由协调小组成员及发生安全事故系统有关单位的专业人员组成。应急处理指挥部（一） 指挥： 杨福生（二） 副指挥： 崔海龙（三） 指挥部办公室及工作人员： 郝延明 金旭 王兴涛 指挥部203、办公室设在五盂高速公路LJ3合同段项目经理部安全部，由安全管理部门负责人担任办公室主任，工作人员由其它各参建单位项目负责人组成。 现场应急处理小组（一）组长：崔海龙 郝延明（二）成员：向庭刚 欧海泉 李政辉 杨业文成员由各参建单位安全员组成，并组织一支负责应急救援抢险的队伍。 事故现场应保障有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫和通讯、供电、后勤保障设施及人员。五盂高速公路LJ3合同段各参建单位除履行好职责、规范要求外，应积极配合和协调当地政府、安全生产监督部门、工会、纪检监察部门、公安交警和消防部门、卫生医疗部门、技术监督部门以及其他有关部门（单位），妥善、高效地处理好发生的安全事故。65B2204、.机构职责2.1协调小组职责（一）负责五盂高速公路LJ3合同段安全事故处理预案的制定、修改和宣传工作。（二）督促五盂高速公路LJ3合同段各参建单位制定相应的应急处理实施预案并监督其贯彻执行。（三）检查督促五盂高速公路LJ3合同段各参建单位做好各项突发事件的防范措施和应急处理准备工作；必要时，组织指导重点防范单位进行重大、特大安全事故应急处理预演。（四）发生特大、重大安全事故时，负责指挥应急救援、抢险和处理五盂高速公路LJ3合同段事故范围内的支持保障工作。（五）督促、检查事故处理的善后工作，按责任划分进行奖罚认定和处理，并逐级上报。2.2应急处理指挥部（一）结合五盂高速公路LJ3合同段安全事故应205、急处理预案制定相应的应急处理实施预案，并负责修改完善和贯彻落实工作。（二）全面负责突发安全事故的预防措施和各项应急处理实施的准备工作，统一调配人、财、物等资源。（三）负责制定应急处理实施预案演习工作方案并组织实施有针对性的演练、做到防患于未然。（四）发生重大及以上安全事故或上级领导批示要求必须赶现场事件时，应组织人员、设备、物资进行紧急救援、抢险和处理工作，并随时向指挥中心报告事故原因、救援、抢险和处理工作情况。 2.3现场应急处理小组（一）负责制定突发安全事故日常预防工作安排和相关部门、人员的应急处理工作职责。（二）进行有针对性的安全事故应急处理应变演习，明确分工，明确责任。（三）发现、接报206、安全事故或其他异常情况时，立即如实报告应急处理指挥部并及时组织救援、抢险和处理，尽快控制险情蔓延；必要时报告上级部门并积极协助有关部门进行全方位的救援、抢险和处理。事后，涉及单位责任的，进行全面分析处理，总结经验教训。（四）事故单位和（或）有关主管单位（部门）应积极妥善做好各项善后工作和恢复生产工作。66B3.应急工作程序和应急基本原则3.1 应急行动基本工作程序(1) 隧道施工队在发生险情时，首先执行相应应急行动，立即组织自救互救，将人员迅速撤离事发现场，同时报告项目部应急领导小组；并划定警戒区，尽量控制事态发展，由项目部应急领导小组上报上级应急办公室。必要时，基层施工队也可直接与上级应急办207、公室联系、汇报。(2) 项目部接到事故险情后，应迅速做出判断，迅速进入应急状态，启动应急行动工作程序，同时上报上级应急办公室。需要帮助时，应迅速向上级应急办公室求助。(3) 发生重大事故险情时，项目部应迅速向上级应急办公室报告并调动现有一切力量抢险控制事态发展。上级应急办公室接到事故险情报告后，应立即向本级应急领导小组汇报，采取应急行动奔赴现场组织抢险。(4) 在各级应急行动过程中，应急值班人员应及时了解并掌握事故险情现场情况，并及时上报。3.2 应急行动基本原则(1) 处理事故险情时，应首先考虑人身安全，其次应尽可能减少环境污染和财产损失，并按有利恢复施工生产的原则组织应急行动。(2) 迅速208、疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。阻断危险物质来源，防止二次事故发生。(3) 保持通讯畅通，调集救助力量，迅速控制事态发展。(4) 正确分析事故险情，划定危险区域，在确保无人员伤亡的前提下，组织应急抢险行动。(5) 出现重大伤亡事故后，事故发生单位必须保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得随意挪动和破坏，因抢救人员为防止事故扩大以及疏导交通等原因需要移动现场物体的，应当通过拍照、绘制事故现场图等方式对事故现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。4.事故划定当发生安全事故或其他异常情况符合以下条件时，协调小组及其办公室相关成员赶赴事故现场，组织救援、抢险和调查209、处理。（一）工程建设施工方面1) 发生重大事故造成2人及以上死亡的；2) 因设备或机具造成伤亡人数之和在5人及以上的；3) 发生工程倒塌或报废、机械设备毁坏和安全设施失当等事故及其他重大异常事故的。（二）职工伤亡事故方面 1) 生产中发生重大事故造成死亡2人及2个以上的； 2) 职工发生中毒10人以上的。（三）五盂高速公路LJ3合同段建设范围内发生的其他安全重大事故和异常情况。（四）省、厅、集团、其它领导单位以及当地政府和上级部门批示要求赶赴事故现场的。应急处理指挥部按隶属管理、分级分工的要求、除按第一条条款规定范围第一时间赶赴现场进行救援、抢险和处理外，当发生安全事故或其他异常情况符合以下条210、件时，应急处理指挥部及其办公室相关成员应赶赴现场直接组织指挥进行救援、抢险和处理：（一）交通工程建设施工方面1) 发生重大事故造成死亡的；2) 因设备或机具造成重伤人数3人以上的；3) 发生工程倒塌或报废、机械设备毁坏和安全设施失当等事故及其他重大异常事故的。（二）职工伤亡事故方面1) 生产中发生重大事故造成死亡的；2) 职工发生中毒5人以上的；3) 五盂高速公路LJ3合同段建设范围内发生的其他安全重大事故和异常情况。4) 省、厅集团、其它领导单位以及当地政府和上级部门批示要求赶赴事故现场的。现场应急处理小组除按第一、二条条款规定范围第一时间赶赴现场进行救援、抢险和处理外，其他规定范围外的相关211、情况均适用：包括五盂高速公路LJ3合同段建设范围内发生的其他安全生产事故和异常情况。5.应急处理响应工作程序 5.1 协调小组应急处理响应工作程序协调小组接警后，协调小组办公室立即组织有关人员到现场组织指挥进行救援、抢险和处理，并进入响应工作程序。（一）协调小组办公室正、副主任安排组织实施。指挥中心成员单位和处室各司其职，组织有关单位（部门）及时制定应急处理安全保障措施和其他安全管理保证事项，并监督指导应急处理指挥部组织贯彻实施。（二）主管领导和相关部门严格按照职责做好救援、抢险和处理响应工作，随时向上级有关部门报告事故处理情况；及时增加所需的应急处理援助响应人员、设备等；并切实做好救援、抢险212、处理和善后的各项工作。5.2 应急处理指挥部应急处理响应工作程序（一）接警后，主要领导应过问事件并亲自或委派专人负责指挥，立即组织人员赶赴现场了解核实有关情况，制定临时应急处理措施，及时进行救援、抢险，进行有效控制，防止事故的蔓延。（二）各有关领导和相关部门严格按照职责做好救援、抢险和处理响应工作，随时向上级有关部门报告事故情况及所需的应急处理援助响应工作情况；并要求现场应急处理小组及有关人员切实做好救援、抢险、处理和善后的各项工作。5.3现场应急处理小组应急处理响应工作程序 发现、接报安全事故或其他异常情况时，立即如实报告应急处理指挥部并及时组织救援。抢险和处理，报告当地政府并积极协助有关213、部门采取有效措施进行全方位的救援、抢险和处理，切实排除险情和抢救人员、财产，并防止事故的蔓延、扩大。13B第十四章 安全检查和审查67B1.安全检查内容118B1.1安全检查制度 . .贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行专管及群管相结合的方针。. 检查的内容是查两标贯彻，查思想教育，查组织，查纪律严明，查制度完整，查措施落实，查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。. 执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度，使人人都要重视安全工作，堵塞漏洞，防患未然。. 机械方面除执行上述外，还要坚持十字作业法即调整、紧固，润滑、防腐、管理，并执行安全技术操作规程。214、. 安全教育要做到：听、查、议、评、肯定成绩，找出问题，共同学习，互相交流，不断提高管理水平。. 班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查；工长每周组织班组进行一次安全检查并进行讲评；项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查，检查结果进行通报，对各部门的安全工作做出评议。119B1.2安全教育管理制度 安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力，少出安全事故，尽可能不出事故，特作如下规定： 一、新工人入场安全教育制度1) 新工人入场必须由工程承包人领队，先到项目经理部报到，携带工人名单，215、身份证复印件，三张一寸照片，并逐一查对身份证是否与本人相符，禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后发有关部门。2) 质安部对全体新工人，必须进行入场安全教育。安全教育主要内容: .贯彻党和国家关于施工安全的方针、政策、法令的规定。.机电及各工种的技术操作规程。.施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。.尘毒危害的防护。.执行入伍教育、现场教育、岗位教育，三级安全教育制度。经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到，不得遗漏。如有遗漏要进行补课。未接受教育及考试不及格者，不得安排上班。3) 特殊工种工人必须参加主管部门的培训班，经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。216、4) 在工作及中途不得随意更换人员。如需换人，须经项目经理部同意，新进场人员到经理部报到进行安全教育。违犯此条者一经查出，按人数计，每人罚款200元。此款由工程承包人承担。如出现安全事故，公司概不负责，由承包人自己解决。二、生产过程中安全教育 经过质安部进行安全入场教育的工人，由质安部将名单交工长查对核实。工长才接收安排工作。工长交待工作任务的同时，必须交待安全，有针对性的再次提高安全生产知识和防范能力。工长在交待安全生产的时候，亦应签到点名，必须人人参加。 工长交待安全生产时间为每周星期一早晨上班前。交待本周工作任务的同时交待安全生产注意事项和遵守的规定。内容由工长口头宣讲、书面交待、班组长217、签字。工人必须个个参加听讲，工长要查对有否更换人员。 工长随时检查现场安全防护情况。如发现不安全因素，应及时采取措施，把不安全隐患消失在事故发生之前。 班组长每天对本组组员交待任务的同时，亦必须交待安全。着重交待当天任务范围内所涉及的安全工作注意事项。不属本工种工作范围内的事，切忌出手搭、拆或操作，并作好安全交待记录。68B2.主要工程安全检查方法120B2.1隧道工程(1)进入隧道工地的人员，必须配戴安全防护用品。隧道施工的各班组间，必须建立完善的交接班制度，且必须严格执行洞口24小时值班进出登记制度。(2)隧道施工中必须对设计要求的必测项目进行监控量测，根据具体情况增加有针对性的选测项目，218、量测数据应及时做好回归分析。长大隧道和不良地质隧道必须采取长、中、短距离相结合的综合物探技术进行超前地质预报，并采用水平地质钻探核实验证，每个水平地质钻探断面至少布设三个钻孔，前后两次钻孔搭接长度须达到5m以上。(3)洞口土石方工程施工前，必须做好洞顶、洞口、辅助坑道口的地表截、排水系统；按设计要求进行边、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖，不得随意采用爆破施工，禁止采用深眼大爆破或集中药包爆破；地质条件较差时，必须先进行明洞施工。(4)IV级、V级围岩，严禁采用全断面法开挖。(5)隧道开挖面作业人员不得超过20人，凿孔过程中，必须有安全员随时检查工作面安全状况，严禁在残眼219、中继续钻进。(6) IV级、V级围岩，初期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟。仰拱距开挖面距离不得大于30m，二次衬砌的施工时间必须在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离开挖面不得大于100 m。(7)隧道施工必须采用机械通风，在进入隧道150m以后须以设计能量全速通风。压入式通风管的送风口距开挖面不宜大于15m，排风式风管吸风口不宜大于5m。(8)不良地质地段施工，必须设专人随时检查，当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内拱顶下沉或地表下沉位移值大于允许位移值，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，必须立即组织人员撤离现场，并及时上报。(9)当在同一隧道两个工作面接近贯通时，两端担任掘220、进的单位必须加强联系，服从统一协调指挥。两个工作面的距离接近余留8倍循环进尺时，应及时报告相关负责人，由负责人决定另一端停止掘进，将人员和设备撤走。并在安全距离处设置警示，禁止人员入内，直至全面贯通。(10)长大隧道开挖面至二衬之间，必须设置直径不小于50mm钢管的救生通道。其中不良地段，开挖面必须设置长度大于50m的直径为600mm钢管，壁厚不小于10mm，作为必要的安全逃生通道；同时须布设应急照明、通风通道，安装声光报警系统和视频监控系统。(11)必须细化塌方等突发紧急情况下的应急预案，并至少进行一次预演，检验其可操作性和有效性。121B2.2爆破工程(1)大型爆破必须由具有相应爆破设计资221、质的企业进行设计，爆破施工必须由相应资质的企业承担，操作人员必须具有爆破作业上岗资格。(2)炮眼应严格按规定的药量装药填塞，装药必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁冲捣和使用金属棒；填塞时应保持导火索、导爆索及电雷管脚线的完整。(3)在闪电鸣雷时，禁止装药、安装电雷管和联接电线等操作，应迅速将雷管的脚线和电线的主线两端短路，所有工作人员应立即离开装药地点，隐藏于安全区。(4)扩大药壶时，严禁采用先点燃导火索后将药包抛入孔底的操作方法。多次扩壶时，要留有炮眼冷却时间，其间隔时间不少于15分钟（使用硝化甘油炸药时，不少于30分钟）。(5)爆破前必须确定警戒范围，在警戒范围的边界设置明显的安全标志和警222、戒点，并派人警戒，警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。(6)每次爆破，必须填写爆破记录，爆破时由专人清点爆炸数与装炮数量，确认炮响完并过5分钟后，方准爆破人员进入爆破作业点，发现“盲炮”后必须停止其附近的所有其他工作，查明原因并及时处理。(7)爆破后，必须确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。14B第十五章 安全文明施工和环境保护措施公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的又一宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，223、力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：69B1.安全管理目标杜绝任何死亡事故，消除重大或大事故、火灾事故、交通事故，年负伤率控制在2以内，确保安全生产。安全管理依据：交通部公路工程施工安全技术规程；建设部建筑安全生产监督管理规定；山西省建筑安全生产监督管理规定。70B2.工程项目的安全与环境管理(1)工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事224、故处理的开支。(2)加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1）对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。2）对于基础工程或土石方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。3）结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。4）对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。5）项目经理亲自抓225、安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。(3)加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料，各类存储物品堆放紧紧有条，即要保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。71B3.保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发226、生，把一般事故减少到最低限度，确保施工顺利进展，本公司特制订安全措施如下：(1)建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质安科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。(2)利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。(3)各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。(4)认真执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工227、程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。（5）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（6）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施、安全避雷设备。72B4.安全管理制度4.1安全管理（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。（2）工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）进行全228、面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（5）建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。（6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（7）遵章守纪、佩戴标记。4.2施工用电（1）支线架设A、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，配电箱上进线加滴水弯。B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。D、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。E、室外支线应用橡皮线229、架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明A、一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。B、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。C、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。D、室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。（3）架空线A、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。B、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4.3各类路230、基土方施工机械安全措施（1）项目部机材部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。（2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。（3）机动车严禁无证驾驶，非机动机械需持操作证操作机械。（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。（5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。4.4安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师、商务经理三条线分管共抓。项目副经理分管专职安全员和机231、材部，具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程部、质安部，从技术方案角度来落实安全生产措施；商务经理分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。5.文明生产、文明施工措施我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下面几方面加强文件施工管理。（1）现场布置：根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少耕地占用。（2）道路和场地施工区内道路通畅、平坦、232、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。（3）班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。（4）材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。（5）周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。（6）水泥库分清标号批号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发233、放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。6.环境保护措施（1）重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我部将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计时，把环境工作为施工组织设计要求组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。（2）加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。（3）贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。（4）环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。（5）美化施工现地场地废料、土石方废方,特别是隧道弃渣处理，应按设计要求按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，并做好防护工程。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。（6）消除施工污染施工废水、生活污水源要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。106