1、 xx市xx至xx公路xxxx至xx段工程一期（xx区段）预制场建设总体规划方案目 录一、编制依据11.1编制说明11.2编制依据11.3编制原则1二、工程概况22.1工程简介22.2工程地质22.3工程环境2三、预制场总体规划设计43.1预制场施工计划43.2预制场选址43.3预制场场地建设规划设计43.3预制场人员配置计划93.4预制场主要机具配置93.6模板配置103.7场内运输设置103.8施工方案编制10四、施工方案简述104.1预制场临时设施施工方案104.2预制空心板施工方案164.3空心板安装方案224.4预制方桩施工方案24五、质量管理275.1质量管理方针和目标275.2建2、立完善的质量管理体系275.3质量管理人员配置275.4 质量管理措施28六、安全管理296.1安全目标296.2安全控制重点296.3安全生产保证体系296.4施工现场专项安全措施316.5消防措施336.6雨季施工安全保证措施346.7施工用电安全保证措施346.8机械设备和车辆的安全管理措施35七、文明及环保措施367.1环保、文明施工管理组织机构管理框图367.2文明施工防治措施367.3大气污染的防治措施377.4水土保持保证措施37八、事故应急预案388.1应急准备388.2发生事故的应急救援程序408.3预案的启动418.4处置突发事件的要求418.5应急预案实施41九、附件463、9.1预制场平面布置（尺寸）图469.2预制场排水布置图469.3预制场电力布置图469.4预制场电力布置图469.5预制场临时设施设计计算书469.6各部位具体尺寸设计详图46一、编制依据1.1编制说明本方案编制的目的是用来指导预制场建设施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为场地建设，空心板及小型预制构件施工提供较为完整的指导文件。我们将以本建设方案为纲要并在此基础上进行深化，同时做好相关工作，使本建设方案具有技术先进性、安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点，用以指导预制场的施工与管理。1.2编制依据1、xx市xx至xx公路xxxx至xx段工程一期（xx4、区段）招标文件；2、xx市xx至xx公路xxxx至xx段工程一期（xx区段）两阶段施工图设计；3、xx市xx至xx公路xxxx至xx段工程一期（xx区段）总体施工组织设计；4、公路桥涵施工技术规范（JTJ/T F50-2011）；5、公路工程质量评定标准（JTG F80/12004）；6、公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；7、本标段总体施工进度计划；8、现场踏勘调查所获得的相关资料；9、我单位施工实力及长期从事公路工程所积累的丰富施工经验。10、浙江高速公路施工管理标准化实施细则等文件1.3编制原则1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。能够正确指导施工，确保工5、程质量优良。2、坚持实事求是的原则，实事求是的确定工期、施工方案，确保按期、优质、安全、高效完成本工程建设任务。3、根据我单位现有的施工技术水平，结合类似工程施工经验及施工机械设备配套能力。二、工程概况2.1工程简介本项目为xx市xx至xx公路xxxx至xx段工程一期（xx区段），项目起讫桩号为K0+000-K5+450，路线全长5.45km，线路位于浙江省xx市xx区，起于朱垟村，途经丰台村、坦头村、新城村、城南村、殿前村、前街村、度山村、新莒村、刘宅村，止于郑宅村。本标段共有桥梁9座：中桥6座，分别为丰台横河桥、双岙河桥、郑岙河桥、北山河桥、郑宅沙河桥、南山河桥；小桥3座，分别为前街河桥、6、刘一河桥、郑宅河桥。全线共计预制空心板818片，其中16m空心板222片，13m空心板596片。详见预制空心板工程数量一览表表2.1。本标段小型预制构件主要有预制方桩、人行道地砖 、空心砖，人行道板。 详见下表：小型预制构件工程数量表序号项目单位数量1C25预制空心砖护坡m4052C30砼人行道板m3182.30 34cm厚人行道地砖m21900.80 4ZH-30-6A预制方桩根81392.2工程地质本项目预制场拟设置于路线K3+000处，测区桥梁均地海积平原区通过，平原区表部分分布厚0.702.30m左右的硬壳层；地基中上部位流塑状淤泥、淤泥质土层，厚度一般在2030m，靠近山体厚10207、m，工程性质很差；下部为黏性土层，黏性土为软塑可塑状，局部分布有砂砾石土，工程性质一般，下部局部分布碎石土层，多缺失；下伏基岩有花岗岩、石英闪长岩、凝灰岩等；中风化基岩，岩体较完整，岩质较硬，为良好的桩基持力层。2.3工程环境本预制场设置于项目K3+000处，地势平坦，视野开阔，且位于主线中心位置，连接展望路（路宽22米），场内外的运输皆比较便利。表2.1 预制空心板工程数量一览表桥名位置交角梁长合计（片）13m16m中板124.5cm边板挑臂25cm 底宽99.5cm边板挑臂25cm 底宽124.5cm边板挑臂37.5cm 底宽124.5cm中板124.5cm边板挑臂25cm 底宽99.5c8、m边板挑臂25cm 底宽124.5cm边板挑臂50cm 底宽124.5cm丰台横河桥中跨45304236边跨45608472双岙河桥中跨40304236边跨40608472前街河桥单跨15304236郑岙河桥中跨301521185304236边跨301521185304236刘一河桥单跨353222137北山河桥中跨45304236边跨45608472郑宅沙河桥中跨40304236边跨40608472郑宅河桥单跨20354241南山河桥中跨155684682010414边跨155684682010414合计片49264241618722121818三、预制场总体规划设计3.1预制场施工计划1、9、空心板施工计划空心板预制和架设遵循以关键线路为主导，主线桥梁优先的原则。计划于2017年6月开始大规模梁体预制，2018年2月底全部预制完成，2018年3月底全部架设完成，有效预制时间大概为9个月。空心板预制：根据施工总体计划，结合现场实际施工情况，优先预制郑宅沙河桥、郑宅河桥，然后预制郑岙河桥、前街河桥、刘一河桥，最后预制双岙河桥、丰台横河桥、北山河桥、南山河桥。具体计划安排如下：（1）、预制场临时设施建设：2016年10月15日-2017年2月14日。（2）、空心板预制首件：2017年5月1日-5月30日。（3）、大规模预制：2017年6月-2018年2月，每个月计划预制100片。（4）、10、空心板安装：2017年7月-2018年3月。 2、小型预制构件施工计划小型预制构件施工时间2017.32018.2，2017.3月首先安排预制方桩预制，3月计划预制500根，以后每个月预制1000根。3.2预制场选址我合同段预制场选址从以下两个方面考虑：1、由于我合同段路线较短，考虑到全线的桥梁分布情况，所以预制场最好是设在路线中间段。2、在上述区间内进行选址，经比较，郑岙河北侧K2+920K3+160土地较为合适，其地势较平坦、开阔，地面拆迁物、电力杆线已迁改完毕，满足建设预制场的要求，便于梁板运输及架设。因此我合同段设置一个预制场进行空心板、小型预制构件的集中预制，位置在主线K2+920K11、3+160处，位于道路规划红线内，无需考虑征地问题。同时，预制完成后，将硬化后的场地破除，恢复路基及路面工程施工。3.3预制场场地建设规划设计根据浙江高速公路施工标准化管理实施细则和浙江省交通运输厅关于混凝土构件预制管理的相关文件，我们规划预制场占地约15000，预制场全部用10cmC20砼硬化，场区用2m高砖砌围墙与外部隔离。根据功能不同划分为存梁区、制梁区、小型预制构件生产区、钢筋加工区、材料堆放区（仓库）、生活区。此外根据预制场需要，设置专用混凝土搅拌站，设置备用发电机，地磅，施工便道，龙门吊，自动喷淋养护系统等设施。场区按要求设计排水和电力设施。预制场场内工作区域设置监控摄像，实时监测12、施工动态。预制场平面布置见附图。1、龙门吊场区根据施工需要配备1台80T龙门吊1台5T龙门吊，龙门吊轨道采用直线等高设计，轨道基础尺寸为0.6*0.4*170m，轨道基础验算和设计详见附件龙门吊轨道基础计算书2、场内道路规划场内道路连接外部公路、搅拌站和生产区，采用20cm厚C20砼，全长250m宽6m，设计面积1500，线型见梁场平面布置图。3、地磅房设置于预制场入口处，空心砖砌房作为操作室，地磅长16m，宽3m。型号为SCS-80。4、预制场专用拌合楼此拌合楼专供预制空心板梁混凝土，设计生产能力60m/h，设计面积50*60=3000，共设4个料仓，每个料仓尺寸：15m20m，一台JS1013、00混凝土强制式搅拌机及配套上料系统，2个100t水泥罐，拌合站区域地基承载力不满足要求的地区用直径15cm长6m的松木桩加强。水泥罐基础设计及相关安全验算详见水泥罐安全验算书。拌合站混凝土拌合用水采用自来水，同时在搅拌站内设置一个标准混凝土试块养护室（3*2.7*2.5m），用于混凝土试块的临时存放和养护。各部位设计尺寸详见图纸。5、制梁区预制场共设置1个制梁区。制梁区长约60m，占地60*22=1320根据施工计划和空心板型号布置共30个空心板预制台座：14*1.245*0.3m台座15个（用于预制底宽1.245m的13m空心板508片），17*1.245*0.3m台座12个（用于预制底宽14、1.245m的16m空心板200片），17*0.995*0.3m台座3个（用于预制底宽0.995m的13m、16m空心板86片）。台座顶部水平，不设置预拱，顶部全铺8mm钢板。空心板底部的楔形块在制梁时不制作，等到空心板安装时，用楔形钢板在支座与梁底之间调整桥面纵横坡。具体布置见梁场平面布置图。台座设计和验算详见台座计算书。6、存梁区存梁区布置与制梁区相同，单侧长约60m ，占地60*22=1320，位于梁场大里程侧。空心板存梁不超过3层，按2m一片存梁计算，可知共可存梁=60/23=90片，基本满足施工要求，若超出存梁能力，可把空心板拉到相邻路基上存放，空心板两端垫上枕木。存梁区共设置存梁台15、座3条，平行布置，一侧台座与另外一侧两条台座间距分别为：12m，15m，作为存放13m和16m空心板的枕梁。7、预制场钢筋加工区钢筋加工区占地30*22=660，钢筋棚长26m，宽15m，位于制梁区小里程侧，分为3个区域，分别为预制钢筋棚、活动钢筋棚、下构钢筋棚，主要为预制空心板和桥梁下部构造钢筋原材的堆放、下料和加工提供场地。钢筋加工厂需配备钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机等全套钢筋加工设备。钢筋加工区内要合理规划原材和成品堆放位置，并设置钢筋标识牌。具体布置见下图。钢筋成品分类堆放图8、材料堆放区（仓库）仓库主要包括：波纹管堆放区、锚具堆放区、压浆料存放区、小型机具等堆放仓库。共占地4016、*10m=400仓库设置在预制场东面，沿围墙搭设钢结构板房用作仓库，共设置10个板房，其中每个板房3.6m6m。9、生活区生活区设置于预制场东面，紧邻预制场。占地20*40=800，采用双层彩钢活动板房，设置40个房间。计划居住80人。生活区与生产区用砖砌围墙隔开。10、小型预制构件（预制方桩、人行道地砖 、空心砖，人行道板）生产区小型预制构件场占地25*22=550，位于空心板制梁区南侧，场地硬化收平，设置一个震动台。根据施工进度需要安排小型预制构件施工。11、给水、排水系统给水系统布置：梁场供水主要供应空心板混凝土养护、压浆，和场地清洁使用，在预制场附近设置蓄水池和沉淀池，水从附近河流抽取17、，配备一台增压泵，供全预制场的梁板养生用水。主水管（10cm）从增压泵引出后穿过龙门吊基础，沿龙门吊基础向左右两侧纵向布设，主水管在场地硬化时进行预埋。在每两排台座中间位置设出水开关。在顺底座长度方向设置喷淋水管（3cm）。喷淋水管每隔2m设一个单向接口，插入喷嘴即可进行梁体养护排水系统布置：预制场梁体预制区设2%双向坡，往两侧排水，龙门吊两侧设U形排水沟（稍有坡度，能排水即可），在便道侧与便道排水沟共用。两侧排水沟引至的沉淀池，循环使用。12、电力系统配置电力配置遵循施工现场临时用电安全技术规范，按照其规定配备三级配电系统、TNs接零保护系统、二级漏电保护系统临时用电的线路布设，配备一名专职18、电工负责，严格按照规范要求进行布设安装，所有临时用电线路全部采用套管埋地或架空方式进行布设。根据电力验算（详见预制梁场电力验算书）预制场设置一台500KVA的变压器，1台120Kw备用发电机，一个二级配电箱，7个三级配电箱。电源从变压器接入配电房内的二级配电箱，最后连接场地内的7个三级配电箱提供施工用电。变压器与二级配电箱连接采用150平方五合一电缆，架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上。距离约320米，场内电缆均采用90平方四合一电缆，线路采用预埋（PVC管保护） 估算长度：50+50+100+100+100=400米。生产区配电箱间距原则上不超过30m。 所有的电器设备均按照安全生产的要求19、进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿过。13、监控系统视频监控系统由专业人员设计和安装。确保工作区域全角度监控，无拍摄死角，能够实时监控施工过程。3.3预制场人员配置计划根据相关文件要求和施工计划，预制场配备以下人员，以满足正常施工。表3.3预制场人员配置计划序号工种数量备注序号工种数量备注1项目（副）经理1万军伟11电工12现场管理人员1丁彪12电焊工43工程技术人员1曹勇雄13模板工104试验人员1徐莹14钢筋工85测量人员2李明山15混凝土工86质检员1施宇杰16普工107安全员1静国飞17起重工28罐车司机218张拉压浆工49拌合楼操作手11920、炮车司机210装载车司机120架梁人员43.4预制场主要机具配置表3.4预制场主要机具配置序号设备名称单位规格型号数量备注180T龙门吊套80t1性能良好25T龙门吊套5t1性能良好3附着式高频振动器台B114性能良好450型插入式振动棒台50mm2性能良好530型插入式振动棒台30mm2性能良好6混凝土罐车台8m2性能良好7JS1000型强制式拌和机台JS1000型1性能良好850型装载机台LG833G1性能良好9智能张拉设备套CZB2X2-6001性能良好10钢筋切断机台GQ40型2性能良好11交流弧焊机台BX1-500A4性能良好12120kw柴油发电机台6A3L-D64F-U22性能良21、好13数控钢筋弯曲机台16型全自动调直切断弯曲一体机1性能良好14架梁设备(汽车吊)台50t2性能良好16智能压浆设备套JLYJ-3501性能良好17运梁设备套50T炮车1性能良好3.6模板配置1、空心板模板配置本项目共有预制空心板818片，其中13m空心板596片，16m空心板222片，根据计划，13m模板选用：中梁模板3套，边梁模板1套，芯模3套；16m模板选用：中梁模板1套，边梁模板0.5套，芯模1套。空心板端模（13m，16m通用）根据斜交角度配置14套模板（7种斜交角度），每种交角的模板两套，每套模板含梁板宽度1.245m伸缩缝端和连续端两块、梁板宽度0.99m伸缩缝端和连续端两块。22、 2、小型预制构件模板配置按项目实际进度需求安排。预制方桩模板计划配置25套3.7场内运输设置预制场内各工作区都有施工便道连接制梁区、存梁区施工以及运梁通道净宽为6m，便道采用20cm厚的C20砼硬化处理。空心板运输到存梁区采用80T龙门吊吊运。架梁时空心板用炮车沿线路路基运输。3.8施工方案编制根据施工需要和文件要求预制场建设需编制以下施工方案：1、预制场临时设施施工方案2、预制场临时用电专项方案3、龙门吊安装与拆除专项方案4、预制空心板施工方案5、小型预制构件预制施工方案6、预制场现场施工安全专项方案7、空心板安装施工方案相关方案需在施工前编制完成并报监理审批，用以指导现场施工。四、施工方23、案简述4.1预制场临时设施施工方案4.1.1预制场临时设施施工安排施工安排序号施工项目施工起止时间1施工准备2016.10.152016.10.181建设生活区，修建围墙2016.10.182016.10.252建设混凝土拌合站（包括地磅房）2016.10.252016.11.053龙门吊基础施工和龙门吊安装2016.11.052016.11.155制、存梁台座施工2016.11.152016.11.306场地硬化同时预埋给排水和电力管道2016.11.302016.12.057小型预制构件生产区施工2016.12.052016.12.088修建仓库，钢筋加工区2016.12.082016.124、2.159安装给排水，电力，钢筋加工设备2016.12.152016.12.2010安装视频监控系统2016.11.202016.12.2511施工便道硬化2016.12.272017.1.1512对预制场临建设施进行验收。2017.3.102017.3.144.1.2生活区，围墙建设施工1、测量放样，定位抄平。2、用空心砖砌筑1.8m高围墙，封闭施工区域，禁止无关人员进入。3、对地面进行10cmC20砼硬化，预留排水沟、预埋水管，混凝土购买商品混凝土4、安装活动板房。5、通水、通电。电力设施由持证电工架设，安装。4.1.3混凝土拌合站建设施工拌合站施工采用C20商品混凝土1、搅拌机及配套上料25、系统施工a测量放线，确定基础位置b基础开挖，按设计寸用挖机开挖搅拌站基础10*3*0.6m和水泥罐基础5*2.5*0.6。基底人工进行清理c基底处理，选用直径15cm长6m的松木桩，间距0.5m梅花状布置，打入基底，增加地基承载力。d按设计要求布置钢筋，预埋钢板、防雷接地。e浇筑C20混凝土，注意振捣时保护预埋件。f安装水泥罐和搅拌机及其配套系统。注意水泥罐要加装避雷针防雷，还需设置缆风绳和地锚连接防台风。2、砂石料仓施工a测量放样确定料仓隔墙位置b挖机开挖梁场隔墙基础0.3*1m，人工清理整平c浇筑C20混凝土，插连接钢筋d立隔离墙模板1.8*0.6m ，采用竹胶板做模板，方木钢管进行加固，26、分两次浇筑。浇筑时注意预埋料仓棚钢柱的连接钢板。e地面硬化，用10cm混凝土硬化，表面进行抹面收光。f安装料仓棚钢柱，跟预埋钢板焊接死g安装料仓支架h安装彩钢瓦。3、场地硬化a整平后的场地先用10cm碎石拉平，并按排水要求收坡。b分段浇筑混凝土20cm，施工时注意预留排水沟，混凝土面进行拉毛。4、地磅施工a测量放样b用空心砖搭建地磅房c根据地磅安装手册浇筑地磅基础e安装地磅f地磅标定5、给排水设施和电力设施施工a测量放样b开挖沉淀池c沉淀池施工，用水泥砖砌，内部用砂浆抹面。d连接水沟、水管e安装三级配电箱，和配电房二级配电箱连接，电线走地下预埋管道。5、安全文明施工设施安装a安装安全、文明施工27、标示牌b对沉淀池等深坑进行安全围护和警示c对各项设备进行安全检查6、进行试生产，检查各项设备工作情况，如无异常则可进行正常生产。4.1.4龙门吊基础施工和安装预制场制梁区及存梁区布置：2台大龙门吊（80t）+1台小龙门吊（5t）。大龙门吊主要用于起梁，跨径22m，工作净空9m，最大起重量80t；考虑到立模与梁板浇筑会有交叉作业，故配置1台小龙门吊，主要用于拆、立模板、浇筑砼，跨径22m，工作净空9m，最大起重量5t。大龙门吊和小龙门吊轨道共用。龙门吊施工过程：1、测量放样：控制基础位置、线型、顶面标高2、加工绑扎钢筋，预埋Pvc管，用于通水通电。3、分段立模：模板采用竹胶板，用方木和钢管加固428、分段浇筑混凝土，注意各种预埋件。混凝土采用自拌混凝土5、拆模养护6、测量放样轨道中线7、安装龙门吊轨道8、安排有资质单位安装龙门吊，详见龙门吊安装和拆除专项方案9、安排有资质单位对龙门吊进行调试检测。检测合格后报当地质监局备案4.1.5制梁、存梁台座施工1、测量放样根据设计规划放出台座中心线，并设置标高控制点。2、钢筋绑扎和预埋按设计要求绑扎钢筋，台座两端设置间距10cm10钢筋网片，台座顶部四周预埋40*40mm角钢，固定角钢时需控制标高，角钢要保证直线水平。3、模板安装采用竹胶板作为模板，用方木和钢筋进行加固。混凝土浇筑前需仔细检查模板，防止漏浆和跑模。4、混凝土浇筑台座采用C30砼自拌29、混凝土，浇筑混凝土时注意振捣密实，施工时注意保护预埋角钢，防止移动，台座顶面收面需保证水平。5、拆模养护按混凝土构件要求进行拆模养护6、制梁台座铺设底模钢板台座砼顶面上需铺设8mm的钢板（底模），与预埋角钢焊接成整体，形成制梁底模。钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座菱角分明。在台座两侧的角钢上贴上止浆带，防止制梁时漏浆。在台座两侧进行标记（如台座中心位置，梁端位置，预应力管道控制点等）以便于施工。7、防止制、存梁台座、龙门吊基础不均匀沉降措施在台座施工时我项目部将采取以下措施严格控制：a加强质量意识，严格控制台座地基处理、砼浇筑工序，确保台身施工质量。b浇筑台身砼前，用水准仪控制砼顶30、面标高，并适当加密高程控制点。c制、存梁台座达到设计强度后，在施工进度允许的条件下，对台座实施超载预压，在消除大部分弹性变形并相对稳定后卸载。d移梁至存梁台座前，用水准仪准确测量顶面高程。e在存梁过程中，布设水准点高程监控网，密切监测存梁台座的沉降，发现沉降变化异常或不均匀沉降加剧的情况应及时采取措施。f建立完善的梁场排水设施，防止个别台座处积水，影响基础的稳定性，引起不均匀沉降。4.1.6场地硬化场地硬化用10cmC20自拌混凝土，其施工过程为：1、测量放样：建立标高控制网，确定水沟，水管电缆通道位置2、铺设10cm碎石层，并抄平收坡。3、分段浇筑混凝土面层，同时预埋各类预埋件，面层进行二次31、收面，严格控制面层标高和坡度，防止出现积水。4、洒水覆盖养护7天4.1.7小型预制构件生产区施工1、用10cm碎石拉平地面，整个场区保持水平2、浇筑15cm厚混凝土地面，混凝土面进行收光打磨。3、洒水养护4、安装振动台等施工设备4.1.8仓库，钢筋棚施工仓库施工方法和生活区施工方法相同这里不再做叙述，钢筋棚安装步骤：1、制作顶棚支架2、加工钢柱：根据设计尺寸加工钢管，然后用吊车配合把钢管焊接在预埋钢板上形成立柱。移动钢筋棚立柱下接滚轮安装在槽钢轨道上3、安装顶棚支架4、安装彩钢瓦5、安装防台风缆风绳，缆风绳上部顶棚支架连接，下部在台风来临前连接到龙门吊轨道上。6、按设计布置安装钢筋加工设备，钢32、筋4.1.9给排水、电力、设备安装按设计要求安装施工：1、电力设施施工：按设计预埋电缆管道，严格按照标准化文件和临时用电安全技术规范的要求施工，电工持证上岗，电力设备全部进行安全检测。2、给排水系统施工：按设计要求设置水管和沉淀池，场地硬化时预留水沟位置，严格控制场地横坡和水沟纵坡，保证排水。沟底用砂浆抹平。水管在水沟内布置，每10m设置一个阀门，用高压水泵拱水。3、钢筋加工设备：按设计规划安装设备，合理布置各种线路，设置钢筋标识牌，合理规划钢筋加工和存放位置。4.1.10视频监控系统安装请专业人员根据现场安装，我们提供协助。安装完成进行测试，测试完成后请专业人员进行培训，掌握视频监控系统的操33、作。4.1.11施工便道混凝土硬化施工1、测量放样，建立标高控制点2、地面用10cm碎石抄平3、分段立摸4、分段浇筑混凝土；顶面用机器收平，人工拉毛。5、洒水覆盖养护7天4.2预制空心板施工方案4.2.1预制空心板施工工艺流程空心板施工工艺框图施工准备钢筋加工安装芯模底板钢筋绑扎绑扎腹板、顶板钢筋安装波纹管检查合格立侧模，模板加固浇筑混凝土做混凝土试压块模板保养、安放拆 模混凝土养护7天混凝土强度报告智能张拉机准备钢绞线张拉制作压浆试块孔道压浆边跨梁封端存梁，编号码放4.2.2预制空心板施工1、施工准备在工程开始前，确保空心板施工人员、机械、材料的正常进场及完成进场人员的安全教育。空心板钢模板34、运到现场后，应进行试拼、打磨，检查其接缝是否严密、平顺，平整度、线形是否满足要求，检查合格后将模板编号，防止以后施工中交错拼装，影响拼装质量。对空心板台座进行清理后，台座应顺直光滑无油污，方可涂刷脱模剂进入空心板施工。2、钢筋加工及模板安装1）、一般规定：钢筋在加工场内存放、下料、加工成型、保管。下料及加工在工作平台上进行。钢筋调直采用冷拉法，级钢筋的调直冷拉率控制在2%以内，级钢筋控制在1%以内。钢筋连接：以焊接为主；其中结构主筋采用同轴心搭接焊；焊接时，焊条选502，焊缝长度应根据焊接形式已作到：双面搭接焊5d。无论连接形式采用绑扎还是焊接，其接头总数均不能在同一断面上大于50%。钢筋加工35、安装时，接头与钢筋弯起处的距离及接头在结构内的分布必须符合规范要求。2）、空心板腹板钢筋：腹板钢筋采用在预留钢筋绑扎台座上进行绑扎（注意预留通风孔，预埋支座钢板），波纹管用钢筋定位架进行定位，波纹管内穿入塑料衬芯管，以防因波纹管漏浆而影响钢绞线穿入与张拉。绑扎时须按施工规范进行，保持钢筋间距、尺寸准确。钢筋保护层采用砼垫块形成且保护层厚度满足设计要求。腹板钢筋绑扎完成后用龙门吊整体吊装至制梁台座3）、空心板模板安装：待底板钢筋及腹板绑扎好之后，可进行模板安装。先在端模上安装锚垫板再安装端模，然后安装侧模和内模并调好高度和垂直度，模板加固牢靠，不致跑模漏浆。上述每道工序须经监理工程师验收合格后36、，方可进行下一道工序。4）、空心板绑扎顶板钢筋及预留孔、预埋件（泄水孔、护栏预埋钢筋、伸缩缝预埋钢筋、人行道板底座预埋钢筋）：待侧模安装好之后，可绑扎空心板梁顶板钢筋，以及各种预埋件等。锚垫板应与两端封头模板同时定位固定，锚垫板平面必须与管道中心线垂直，锚垫板孔中心与管道中心线一致。内外边梁护拦主筋应带线绑扎平曲线上的护拦主筋按4段折线绑扎（应事先计算好预埋位置）。3、混凝土浇注及养生1）、混凝土配合比：经由我工地试验室通过试验确定并报监理审批，并且符合设计及规范要求。2）、空心板混凝土浇筑对模板、钢筋、预应力管道等再次进行检查完全符合图纸及技术规范要求并经监理工程师签字批准后，方可浇筑混凝土37、。砼由拌和站集中拌和，配合比由电脑自动配制并按规定时间校核。严格控制原材料质量，不合格的材料坚决不用，砼由混凝土罐车运输至预制场，由小龙门电动葫芦吊浇筑斗至梁位，由龙门吊移动，手控下料浇筑。浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过1m。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆。浇筑采用水平分层，斜向分段的连续浇筑方式，从空心板的一端循序进展至另一端。分段38、长度为4m6m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。浇筑方向是从梁的一端循序进展至另一端。在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距离该端4m6m 处合拢。为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇注完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼缘板混凝土浇筑完毕，并及时整平、抹面、收浆。振捣由经验丰富的工人师傅振捣，做到内实外光。空心板梁混凝土浇筑完成，待表面收浆后，要对梁面进行压抹、刷毛处理。施工中按要求制作39、现场和标准养护试块，现场养护试块强度作为预应力张拉的控制条件。3）、浇筑混凝土除按操作规程浇筑外，还应注意以下事项：强力振捣是提高施工质量的重要关键，应尽量采用底、侧模联合振捣工艺。应随时注意检查与校正支座钢板、端部锚固板、制孔器及其他预埋件的位置。为防止制孔器接头脱节，造成孔道堵塞、位移、弯曲或出现局部凹陷等事故，振动棒不得触击制孔器、钢筋和模板。后张梁孔道端头、预埋件、加固筋很多，应注意混凝土的密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑。混凝土拌和料自加水起，超过45min 后不得使用，掺用缓凝型减水剂时，可延长至1h。4、混凝土养生当砼强度达到设计强度75%以后，拆除侧面模板及腹板。拆模后应将40、梁端及翼板边缘凿毛，凿毛后应尽快对梁面进行覆盖（采用透水土工布）养生，确保空心板梁砼面全天24小时保持湿润状态,拆模后对模板接触部位砼表面采用自动喷淋养生，养生期不小于7天。5、空心板张拉1）、外委试验张拉千斤顶的标定（智能张拉设备也需要标定）标定的目的在于确定实际张拉力与油压的关系。标定前需先将油压表（其精度不低于1.5级）送计量部门校核。然后由乙级以上资质的试验室配套标定（即油顶与油表配套专用），并配套使用。当千斤顶使用超过6个月或张拉超过200次或出现不正常现象时，应重新标定。工地配备至少一套标定过的张拉设备，有关校验的技术资料以及张拉工艺的详细说明图纸、张拉应力（控制应力）和延伸量的静41、力计算送监理工程师审核批准。最后对智能张拉设备的参数重新设定。钢绞线到场后，码放好，不使用生锈和有残缺的钢绞线。在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验，检验合格后方可使用。锚具、夹具进场后，计数入库，且在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验，检验合格后方可使用。波纹管进场时，检查其尺寸是否符合要求，外部有无生锈，接头是否合适。在监理见证的情况下送试样到国家认可的甲级试验室进行检验，检验合格后方可使用。2）、空心板张拉程序由于本工程所使用的钢绞线为低松弛钢绞线，故采用张拉程序为（用应力表示）： 安装锚具夹片和千斤顶 张拉至 0.1k，并记录伸长值 张拉至 0.2k42、 并记录伸长值 张拉至1.0k 并记录伸长值 - 持荷2分钟计算复核钢绞线伸长值锚固。此过程由智能张拉系统自动控制。式中：k=1395Mpa锚下控制张拉应力；（锚圈口预应力损失约为3%，在计算油压表读数时加以考虑）张拉时应保证两端对称、均匀，先张拉顶板钢束，再张拉底板钢束，同时必须以顺时针或逆时针的顺序依次张拉。张拉完成后，应及时压浆，并对端支座梁端及时进行封锚。3）、空心板钢绞线张拉待砼强度达到要求并达到7天龄期时方可进行张拉 。张拉时，在两端同时分级加载。事先调到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，还要加上初应力时的推算伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应43、力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6时，应停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。预应力筋张拉时的控制应力，应以张拉时的实际伸长值与理论计算伸长值进行效核。张拉注意事项：A、张拉现场应有明显标志且有挡板防护，与该工作无关的人员严禁入内。B、穿束前检查锚垫块和孔道位置是否正确，孔道内是否畅通，有无积水和杂物。C、张拉前应检查空心板外型尺寸、砼强度是否达设计要求。D、调正初始长度、初始应力，使所有预应力束松紧程度基本保持一致。E、开动油泵进行张拉，油缸回、进油要缓慢，使压力指针走动均匀，按规定程序张拉完后，检查油表读数与张拉换算数据是否一致。F、张拉或回油时，在张拉施44、工时，张拉两端设置挡板防护，以保证施工人员安全。G、油泵运转有不正常情况时，应立即停止作业并进行检查，在有拉力情况下，不得随意扭动油泵或千斤顶各部的螺丝。H、张拉锚固后应及时压浆，一般在48小时内完成。I、作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长时，应停止开动千斤顶。J、已张拉完而未压浆的梁体，要及时进行支护加固，严禁剧烈震动，以防预应力筋断裂而酿成重大事故。4）、空心板预应力钢束锚固在张拉完后所得的张拉实际伸长量与预计延伸量之差小于6%以内。预应力钢束在张拉控制应力稳定后，即进行锚固（锚固件必须由国家认可的计量部门检验）。反之，如与计算数据不符，应查明原因后再次张拉，两端张45、拉同一束预应力钢束，待张拉应力达设计应力，持荷2分钟后方可进行锚固。放松千斤顶压力时，应避免震动锚具和钢束。6、空心板孔道压浆1）、压浆前的准备工作露头锚具外部多余的预应力筋需割切，割束必须使用砂轮切割，割束后钢绞线外露值控制在3-5cm。孔道在压浆前应用以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。压浆前，采用高稠度水泥浆封闭钢绞线与夹片间的缝隙，结硬后方可压浆。2）水泥浆的拌制水泥浆经由我工地试验室通过试验确定并报监理审批，并且符合设计及规范要求。3）、压浆工艺孔道压浆顺序是先下后上，要将集中在一处的孔一次压完。若中间因故停歇时，应立即将孔内的水泥浆冲洗干净，以便重新压浆时，孔道畅通无阻。压浆管路长46、度不宜超过25m，当需要超过30m时，应提高压力100KPa-200KPa。每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均应安装一节带阀门的短管，以备压注完毕时封闭，保持孔道中的水泥浆在有压状态下凝结。整个压注系统及胶管各阀门处内径不得小于10mm，以防堵塞。钢束张拉完成后应尽快压浆。压浆过程中及压浆后48h内，构件及构件混凝土的温度及环境温度不得低于5，否则采取保温措施，而当温度高于35时，压浆宜在夜间进行。采用活塞式压浆泵一次压入。压浆从一端向另一端压入。当出浆端出与规定稠度相同的水泥浆后方可关闭出浆阀，待压浆端的压力达0.50.7Mpa时方可关闭进浆阀。每一工作班应制作不少于3组的试件。其28d强度47、作为验收依据。压浆时应注意水泥浆的泌水情况和水泥浆的稠度以及压浆泵内的灰浆量以免空气漏入；压浆时应充分拌搅水泥浆，每一孔道压浆时间视天气情况，不宜超过3045分钟。压浆应缓慢均匀的进行，对此较集中的和邻近的孔道应连续压浆完成，以免串到邻孔。压浆后应从检查孔检查压浆的密实情况。如有不实，应及时处理及纠正。孔道压浆时，工人应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼睛。4）、空心板封端混凝土浇筑（非连续端）压浆后先将其周围冲洗干净，凿毛后设置钢筋网，浇注封端砼（非连续端）；7、移梁于存梁预制梁在孔道水泥浆强度达到设计规定后进行移运和吊装，用大龙门吊吊起后运行到存梁场存梁。1）、空心板起吊经过第一次张拉后，在制梁48、台上进行起吊，穿钢丝绳时注意钢丝绳要顺直，排列整齐，不得出现挤压、弯死现象，以免钢丝绳受力不均而挤绳，空心板兜角处用L型钢板护角。起吊钢丝绳的保险系数应达到10倍并经常检查，起吊时，吊起2030cm 后，要检查各部位有无不正常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升（一般起吊高度不超过50cm，前后高差不得超过2%）。2）、空心板行走龙门吊行走轨道应结实、平顺，没三角坑，龙门吊司机必须具备良好清醒状态，龙门吊应慢速行走，作业人员应统一口令。司机仅按照指挥人员的信号进行操作，司机必须头脑清醒，熟悉操作规程。龙门吊四个角设专人看护，龙门吊司机不得离开工作岗位。3）、空心板存梁按编号有规49、划地存放，以方便架梁，因空心板重心高，所有梁片均一层存放，在梁的两头设置牢固的存放支座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地上，以防止地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂，做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起下沉。4.3空心板安装方案4.3.1、准备工作技术准备根据设计图纸对已完成的支座垫石进行标高复测。用全站仪放出盖梁中心线，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座的水平平整度。空心板梁在吊装前，应逐片回弹所架梁板的混凝土强度，保证每片空心板强度都达到设计强度的100%以上；逐片检查梁板及预埋件尺寸、位置等，其允许误差50、不得超过设计及规范要求。梁板外观如出现麻面、风化、剥落等现象时应将其部分清除。如发现梁体漏筋或保护层剥落，应清除松动部分，并清除钢筋锈蚀，然后修复保护层。受拉区修补混凝土宜用环氧树脂配置，受压区修补混凝土宜采用膨胀水泥配置，并采用蒸汽养生或封闭养生。梁板端头和腹板按要求进行凿毛处理。等梁板所有条件均符合架梁要求并经监理工程师同意后方可吊装出梁机械设备选择：1台50吨炮车负责从存梁区到施工现场的运送工作2台50吨汽车吊负责梁板从炮车到帽梁预定位置的安放325m钢丝绳4根4.3.2、施工方法1、施工工序施工准备支座垫石放样墩帽顶垫石施工养生简支端永久支座放置空心板吊装梁板就位绞缝钢筋连接绞缝施工养51、生桥面板施工养生2、施工方法A墩顶垫石施工墩帽施工完毕，首先经测量放样出墩帽顶墩身中心点，然后根据设计图纸弹出垫石中心线以及垫石边线，垫石模板采用木模，模板安装后，继而进行垫石平面位置的复测以及标高复测，以及使用施工线对角拉设进行模板几何尺寸符合，准确无误后方可进行砼浇注，垫石混凝土采用集中拌合，砼运输车运送，吊车吊装，人工入模、振捣，养生；垫石施工结束后对已完成的支座垫石进行标高复测，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座的水平平整度。B、支座安装垫石施工结束后，报测量监理工程师复合垫石平面位置以及水准标高，准确无误后方可转入下步施工。根据我单位施52、工进度以及现场施工安排，首先进行K22+363分离式立交桥空心板吊装，吊装过程前，准备好调平钢板及砂浆、环氧树脂等物品，以备出现垫石、支座不平整或出现三条腿情况等。支座位置及高程在架梁前要重新复核一遍。橡胶支座有普通板式橡胶支座和四氟滑板支座两种，其中本桥0#台、3#台为四氟滑板支座，桥墩为普通板式橡胶支座。橡胶支座安装时应与上下部结构之间必须严格对正轴线、接触紧密，并且不得出现偏歪、不均匀受力、托空现象和空隙。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。对于过渡墩及桥台，在吊装过程中就需安放橡胶支座到位。安放橡胶支座过程中需注意，支座上、下钢板要固定牢固，53、在空心板就位之前，先安放橡胶支座，橡胶支座的四氟面朝上，在调整空心板具体位置的同时详细调整橡胶支座位置，做到四角高差控制在1mm之内，同时还要调整不锈钢板的具体位置，做到橡胶支座尽量在不锈钢板中间为准。等调整钢板、支座、空心板等所有位置都符合有关要求之后，用焊机点焊不锈钢板与支座上钢板以固定不锈钢板位置。当空心板就位之后，及时用全站仪配合水准仪、钢尺等复核空心板位置及标高是否准确，如有偏差及时调整。C、空心板运输及就位（1）空心板运输根据最高墩身、场地及梁重等条件，结合项目部现有机械及经济合理性，拟采用两台25吨吊车在预制场吊起空心板，使用50吨炮车运输，最后使用两台50吨吊车进行架空心板作业54、。空心板吊装采用捆绑法施工，吊装过程中为了保护梁体，采用钢带吊吊装梁体。从存梁区出空心板时，两台25吨吊车架立在空心板两头，炮车顺空心板方向停放，由两台吊车抬吊至炮车，然后用铁链固定空心板使之在运输过程中不会发生位移或倾斜等情况。（2）就位调整当空心板吊装至垫石上方时，由专门的就位指挥人员用5m卷尺量出空心板底板中心线后作出标记并与垫石上放出的中心线对应后徐徐下落，并随时观察调整橡胶支座，使得橡胶支座位于钢板或垫石中心位置并上下钢板对应。空心板放在橡胶支座上时，两边吊车同时缓缓松下钢丝绳，使整个空心板放于橡胶支座上面，如有不对应或不能达到预定位置或出现三条腿等情况时，再命令吊车把空心板慢慢吊起55、少许，用撬杠等工具配合调整不合适部位，对于三条腿或橡胶支座有缝隙时，如果相差较多用楔形钢板铺垫，如果相差较少用砂浆抹平，再徐徐放下，直到空心板、支座等都达到预定位置并所有橡胶支座全部受力时方可取下钢丝绳，测量人员跟随复合平面位置及标高，如果偏差在允许范围内方可撤离吊车，若超过允许偏差，则再次起吊，符合好准确位置后，方可再次落空心板。4.4预制方桩施工方案4.4.1施工工艺流程1、钢筋混凝土预制构件施工工艺钢筋加工和绑扎模板安装 混凝土浇筑 拆模 养护 成品存放4.4.2钢筋加工和绑扎1、钢筋每一批号都有出厂证明书或试验报告单。使用前，做拉力、冷弯试验。焊接的钢筋还作好焊接工艺试验。钢筋分批取样56、试验，以同一炉（批）号，同一规格尺寸的钢筋为一批，每批重不大于60T。在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，分别作为一个拉力试件和一个冷弯试件。在拉力试验项目中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即作为拉力试验项目不合格。冷弯试验弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。2、进场钢筋应按照招标文件要求进行分类分规格存放，存放区要高于地面50cm，同时要覆盖进行防雨防锈蚀。3、钢筋表面应清洁，平顺无局部弯折。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料57、长度=构件长度保护层厚度弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长-箍筋弯起调整值以上钢筋如需要搭接，还应增加钢筋搭接长度。4、严格按图纸设计绑扎钢筋，设置保护层混凝土垫块。注意预制方桩吊环等（吊环采用级钢筋，端部加弯钩，不使用冷处理钢筋，不使用含碳量较多的钢筋，外露10cm左右。）的预埋。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求，同时保证成型钢筋绑扎规则、美观。5、经过自检后报监理工程师检查，监理工程师验收合格后进行下一工序模板安装。钢筋加工和安装允许偏差：受力钢筋顺长度方向加工后的全长10mm 箍筋各部分尺寸10mm受力钢筋间距10mm箍筋、58、横向水平钢筋间距10mm钢筋骨架尺寸长10mm，宽、高5mm保护层厚度偏差5mm4.4.3模板安装用4个人工抬运到位。在预制件钢筋制安、埋件埋设完成后，进行模板拼装。侧模之间采用上扣式钢拉条固定模板拼装严密，不得漏浆。模板安装前先检查模板有无变形，并将模板清刷干净，不得有杂物，并刷脱模剂。模板自检合格（模板拼装尺寸、模板加固等项目）后报监理工程师验收。4.4.4混凝土浇筑 C30混凝土由预制场拌和站供料，混凝土质量由试验室严格控制，用5t龙门吊配合浇筑。砼采用插入式振捣器振捣，对桩头部位钢筋较密集的部位，改用小直径30振动棒，严格操作避免漏振、过振。振捣器要做到“快插慢拔”，一般每点振捣时间为59、20-30s，但应视砼表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振动器插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40。振捣器距模板的垂直距离不应大于振捣器有效半径的1/2，并不宜紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、吊环。每个小方桩要尽可能连续浇筑，如果停仓不可避免，要确保在砼初凝前续浇。浇筑时现场技术员和监理旁站监督。 4.4.5拆模、养生 拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上并且表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。模板的拆除小心谨慎，避免砼表面损坏。 拆除的模板进行及时清理、维修，利用人工搬运、妥善保60、管。砼浇筑后7d要保持湿润状态，专人洒水养护，并覆盖麻袋或土工布。 4.4.6成品运输堆放 钢堆放时，每层方桩之间的垫木在同一条垂直线上，且厚度相等，堆放层数不超过4层，高度不超过2m。方桩运输时要平稳驾驶，在穿越老路时有专人进行交通维护，确保过往车辆的安全。构件在运输时要固定牢靠，以防在运输中途掉落。五、质量管理5.1质量管理方针和目标质量方针：“规范项目管理、落实质量责任；强化过程控制、严格验收标准；坚持质量至上、建设一流公路。”质量目标：工程质量符合国家有关标准、规范及设计文件要求，分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%，单位工程一次验收合格率达到100%，主体工程质量零缺陷。杜绝61、工程质量问题和一般以上工程质量事故5.2建立完善的质量管理体系5.3质量管理人员配置项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部配备质检员、施工员负责预制场现场工程质量管理和监督，同时预制场施工队也设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。质量管理组织机构框图项目经理：尹洪闯技术负责：楼伟亮质检负责：何刚测量负责：赵放试验负责：蓝小娟质检员：施宇杰预制场技术员：曹勇雄施工队长：丁凯5.4 质量管理措施1、建立施工方案审批制度a施工方案必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全负责人等审阅。b施工62、方案编制前需召开专项方案讨论会，确定现场实施方案等。2、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：a项目总工必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习。b本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3、现场材料质量管理a严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。b搞好原材料二次复试取样、63、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。4、严格执行监理报检程序，和关键工序全程旁站制度5、利用视频监控系统对场区进行实时监控。6、工程质量奖罚制度a遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。b凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。c凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。d项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程64、师评价等形式作为依据。六、安全管理6.1安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和“坚持管生产必须管安全”的原则，在施工合同的实施过程中创造安全、高效的施工环境，切实做好安全管理工作。安全管理目标为：杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。6.2安全控制重点空心板预制底座安装、绑扎钢筋、梁体张拉作业时的施工安全，预制场地的交通安全，临时用电等的管理，龙门吊吊装，恶劣天气情况雨水、大风期施工安全。6.3安全生产保证体系。1、严格执行国家和公路部门有关安全生产监督管理的法律、法规、规范和标准，坚持“安全第一，预防为65、主”和“管生产必须管安全”的原则，制定安全生产责任制，认真落实。开展多种形式的岗位安全培训、宣传教育活动，树立全员安全意识，形成自觉搞好安全生产工作的氛围。制定安全生产规章制度和操作规程。保证投入足够的安全生产费用，完善安全防护设施。建立完善的安全生产监督保证体系，对施工生产实施全过程安全监控，确保实现安全目标。附安全生产保证体系框架图306.4施工现场专项安全措施1、预制构件施工专项安全措施空心板预制施工时，采取30cm高混凝土底座进行处理，严格控制底座基础施工质量，施工时要特别注意防止物体坠落，绑扎钢筋、模板安装操作过程中的安全防护；工人安装边模时要正确佩戴安全防护用具，防止坠落；尤其张拉66、时，要特别注意安全。，小型预制构件施工时要特别注意堆放安全。钢筋、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。模板就位后，立即用撑木等固定，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移。每节模板立好后，上好连接件，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，并挂安全防护网。在预应力作业中，必须特别注意安全。在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面设立防护装置67、。操作千斤顶和测量伸长值的人员，站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载，必要时采用铁丝网。高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。雨天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸构筑物或钢架设置避雷设施。接地电阻4欧。强风、浓雾恶劣气候不从事高处作业。强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善2、预制场内68、通行专项安全措施为确保防护安全，施工过程中严格禁止自上向下抛、丢杂物和构件。在施工期间设立专人负责防护，配备防护服，防护人员对箱梁施工时顶面进行检查，随时清除梁面的杂物，对于施工的工具未使用时要放在人员不容易碰着的部位，防止掉落，造成安全事故。3、张拉安全操作注意事项张拉现场应有明显的标志，与该工作无关的人员严禁入内。安全阀应调整至规定值后方可开始张拉作业，张拉千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀，切忌突然加压或卸载。预应力张拉采用设计张拉顺序两端同步张拉，预应力张拉过程中保持两端伸长量基本一致，测量伸长值必须两端同时进行。张拉时发现油泵、油压表、千斤顶、锚具等有异常情况时应停止张拉，查找原因。张69、拉或退楔时，千斤顶后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。量伸长值或挤压夹片时，人员应站在千斤顶侧面。油泵运转有不正常情况时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋，在测量伸长及拧螺母时，应停止开动千斤顶。千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。4、汽车吊施工专项安全措施钢筋卸车时，派专人进行指挥，保证施工安全、有序的进行。严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置70、（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30时使用，禁止在自由下落中紧急制动。当起吊载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。在起重作业时要注意鸣号警告。在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。有电力线路的范围，在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离为：6.6kV为3m 66kV为5m 275kV为10m。若两台起重机共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能、速度应相同，各自分担的载71、荷值，应小于一台起重机的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。吊车作业时，起重臂下严禁站人。5、交通安全措施1）施工前必须同相关管理部门检查现场安全防护、应急措施等各项准备工作满足要求后，方可进行施工。2）施工前与相关管理部门签定安全协议，并对可能发生的各种事态进行友好协商，明确责任，避免发生纠纷。3）在施工区域两侧均设12名安全防护员，保证交通安全及畅通。4）夜间施工时，准备充足的照明器材，防护员穿戴防护服，并佩戴醒目的反光标志。并做到现场规划合理，作业安全、有序，确72、保不出现安全、质量事故，从而保证工程进度。5）夜间施工的照明设施、夜间警示灯等距离过往船只（车辆）较近时，对照明设施、夜间警示灯等采取防护措施，保证夜间施工照明要求。6）加强对施工车辆的管理，遵守交通规则。不堵塞道路交通，不抛洒弃土、弃浆，及时办理道路占用、开挖手续，完成后按规定进行修复。6.5消防措施消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针。制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定各部门、岗位的消防安全责任人；针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完73、好、有效。现场组建以作业施工队防火领导小组，设义务消防队员、班组防火员等，经理部与作业施工队签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。一般临时设施，每100m2配备2只9升干粉灭火器，临时模板工间、油漆间等每25m2配1只种类合适的灭火器；闪光对接焊现场设防火设施，闪光区内不准站人，焊接场设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火；氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。不使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业；加强防火管理，易燃物品派专人看守。施工中使用带有挥发性易燃材料时，设置良好的通风条件，并不在近处使用明火；每月定期进行以防火、防74、盗、防爆为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时进行整改。6.6雨季施工安全保证措施认真贯彻公路实施(中华人民共和国防汛条例)细则，以“预防为主，以消为辅”为指导思想，结合本工程的实际情况，部署落实好各施工项目的防暴雨安全工作，制定防暴雨计划，确保施工期间安全。施工队成立由队长任组长的防暴雨领导小组，各作业班组成立防暴雨抗灾抢险小分队，负责本施工段的防暴雨工作。雨季之前，对本单位驻地、工地、料库、料场进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害隐患，对施工点及时疏通排水设施，保证排水畅通。在雨季施工用的机具、材料、设备等，放置在不易被水淹没的高处。6.7施工用电安全保证措施电气操作人员取得“75、电工作业操作证”后，持证上岗作业。严格遵守“施工现场临时用电安全技术规范”及相关的规程、条例进行操作。施工队对梁场内的施工用电和各种电气设备进行日常维护，实行统一管理，统一进行施工用电设计，采用三级配电二级保护方式。现场用电采用三相五线制供电系统，工作接地电阻值不大于4；供电线路始段、末端作重复接地。自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不大于4。发电机组与外电线路电源联锁，防止并列运行。用电设备实行一机一闸一漏一箱一开关；保证漏电保护器与设备相匹配，定期检查。在金属容器内作业或特别潮湿的环境中使用12V安全电压。 架空线采用绝缘导线，并架设在专用电杆上。架空线路之间及与各种76、设施之间最小安全距离满足规定要求。横跨通道地段，其架设高度保证满足安全和限高要求。电线、电缆横穿路面的进行挖沟暗埋处理。安全用电，结合每月施工安全大检查同步进行。发现安全用电隐患，填写“不符合整改通知单”及时进行整改，将措施、责任人、完成时间及验证情况认真落实。电气设备按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。值班人员不单独移开高压设备或跨越拦杆工作，不带电搬迁。在全部停电和部分停电的电气设备上工作，先完成停电、验电放电等安全措施。检修、搬迁带电电气设备时切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人看管。操作高压电气设备主回路时，带绝缘手套、穿绝缘靴并站在绝缘板上。手持77、电气操作设备的操作柄或工作中必须接触的部份，设置良好的绝缘，并在使用前严格检查。办公场所和宿舍，按规定统一配置电线路，安装触电保护器。不私接电源线、电源插座。6.8机械设备和车辆的安全管理措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证件不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场存放时，选择安全的停放地点，并明确规定指挥联络信78、号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。加强车勤人员安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识。驾驶员必须遵守的规定：驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车交叉路口、泥泞道路等危险道路行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。在不良气候下行车，集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员自觉遵79、守交通规则，同时注意车辆维修保养，刹车和方向灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶人员开车。七、文明及环保措施7.1环保、文明施工管理组织机构管理框图项目经理项目副经理项目总工环保、文明施工领导小组办公室主任预制场环保员路面工区环保员路基工区环保员材设部环保员沥青拌合场环保员水稳拌合场环保员桥梁工区环保员砼拌合站环保员拌7.2文明施工防治措施1、施工机械设备产生的废水、废油及污水及时处治。 2、每天有专人进行预制场的清理和打扫，保持场内卫生。 3、各种机械加工设备经有关部门检查验收合格后使用，并且做好验收合格记录。 4、作业人员需有工班长带领进入现场。80、现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全员应佩戴袖标。 5、冬季施工，当温度低于0时，钢筋焊接应有防雨雪、防风、防寒的措施。7.3大气污染的防治措施1、选择低污染的设备，并加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染，对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。2、预制场安排专人进行洒水作业，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。3、车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。4、严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)，因防水防腐等工程需要使用挥发性的有毒有害物质时，应对此类物品设置专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施。5、生活营地81、使用清洁能源，定期清理排烟系统，保证炉灶烟尘符合标准。7.4水土保持保证措施保护生态，做好水土保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。建立水土保持管理机构，配置专职水土保持员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源不被污染。施工前邀请地方政府水土保持主管部门共同对沿线水文、地质情况进行调查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出详细的水土保持施工措施。施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破坏，废弃82、的石、土必须运至规定的弃土场堆放。做好挡护和绿化。工程竣工后，对弃土场、生活、生产用地及施工便道等，按照当地水土保持主管部门的要求进行复耕或绿化，同时修建好排水系统，防止水土流失。施工中需砍伐、迁移的树木、花卉、绿地，施工完毕后尽量予以还建，恢复原环境。梁场施工采用严格有效地降水措施，避免过量排泄地下水，尽量保持原水文地质条件。八、事故应急预案8.1应急准备1、成立应急救援领导小组组织机构由项目经理担任组长，安全生产管理科科长任副组长，其他部门负责人及各施工队队长为组员。领导小组下设办公室，由安全生产管理科科长任办公室主任，负责应急救援日常工作的布置、检查和落实工作。应急指挥领导小组：组长：尹83、洪闯组员：楼伟亮、邱天兴现场应急小组：组长：李建平组员：张智成、黄亮、姜彦君、陈铖后勤应急小组：组长：韦凯峰组员：陈圆圆、杨迪清、徐滢应急救援领导小组职责负责“应急救援议案”的制定、修订；建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练；配备应急救援所需的各种物质、装备；检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援；组织有关力量，全力支援现场抢救；必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。2、成立应急救援突击队和现场治安队、医疗救护队及物质供应队由项目安全生产管理科负责编成三个分别由各施工队主要施工人员组成的救援突击分84、队（项目经理部下共设三个施工队），救援突击分队队长由各工程队长担任，救援突击队队长由项目经理担任。另成立一个机动突击分队，由各施工班组抽调一至二名施工人员组成，由项目经理直接调配指挥，负责各项接应工作。由项目部医务室人员与其他科室人员（各抽调一至二名）分别组成现场治安队：负责事故现场治安，按事故的发展态势有计划的疏散人员，控制事故区域边界人员车辆的进出；医疗救护队：负责寻找、营救、保护、转移事故中的受伤人员；物质供应队：负责为救援行动提供物质保证。3、应急资源救援力量：项目部及所属的各施工班组、职工，都是应急救援力量；根据事故的类型及程度，需要社会力量支持时，及时联系社会救援力量。当地应急协助85、机构单位：xx区第一人民医院、xx派出所、火警 119救援设备、物质：项目部配备的各种机械设备、生产生活物质、材料等，当应急救援方案启动，根据需要都将成为应急救援的设备和物质，需要社会设备、物质时，再及时联系社会救援力量提供必须的设备、物质。交通工具：采用项目部配备车辆，必要时向公司调集。应急资源的检查、维护与更新：由应急救援领导办公室负责。表8.2 拟投入的应急救援物资序 号种 类名 称数 量位 置1急救器材扩音喇叭2只仓库照明工具（手电筒）20只仓库雨具（雨衣、雨鞋等）20套仓库铁锹15把施工现场担 架2副仓库2急救药品纱布、消毒药品等若干办公室3急救车辆接送车（浙J-8X777）1台项目86、部4指挥车辆浙A-817761台项目部5急救通信工具对讲机5对项目部工程科6机械设备装载机1台施工现场挖掘机2台施工现场7其他潜水泵3台施工现场4、教育、训练与演练项目部人员的安全意识和自我保护能力的提高是减少生产安全事故的一个重要方面，因此要加强施工人员的安全思想教育，每月一次进行安全生产应急预案的再贯彻，对照实际施工中所出现的新情况和新问题，认真组织分析，对不符合项进行删除，对不足项进行及时弥补，确保所编制的预案能够时刻处于动态管理之中。针对每个施工班组安全工作的特点，对照本合同的施工风险，组织相关人员进行事故避灾和救援训练工作，提高职工避险及抢险能力，以降低事故造成的影响和损失。项目部将87、在适当时候组织应急救援的演练工作，使应急人员进入“实战”状态，熟悉各类应急处理和整个应急行动的程序，明确各自的职责，提高协同救援能力。另外，对演练的情况进行总结，分析应急预案存在的不足，并予以改进和完善。8.2发生事故的应急救援程序1、发生轻伤以上事故后，现场负责人和安全管理人员必须立即向项目负责人或安全科报告，同时组织自救，采取一切措施防止事故的扩大和蔓延；2、项目部接到报告后，迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则。同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系；3、项目部根据事故性质及发展趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援，同时报公司领导和应急救援领导小组；488、应急救援人员到达现场后，首先查明现场有无伤亡人员，并以最快速度将他们救离现场，交由急救中心的医务人员或立即送医院救治；5、积极配合政府的事故调查工作，开展事故调查处理和善后工作；6、公司成立事故调查组，查清事故原因，按“四不放过”原则及有关处理规定，对事故有关人员进行必要的处理；7、事故处理结束后，项目部应当组织力量进行抢救，及早恢复施工，减少损失。重大事故应急救援体系响应程序8.3预案的启动有下列情况之一的，经应急救援小组组长批准启动本预案：1、发生重伤、死亡等重大安全事故；2、虽无人员伤亡，但经济损失较大或影响特别恶劣的生产安全事故；3、当发生重大恶劣气象灾害或重大地质灾害（如潮汛、台风89、等）；4、发生三人以上（含三人）急性中毒或食物中毒时；5、发生传染病流行迹象时。8.4处置突发事件的要求1、一旦发生各类紧急事故，各项目部本着在第一时间救人原则，把人员伤亡和财产损失降到最低限度；2、各部门要保证应急物质、设备、材料等相关紧急用品的到位，以备急用；3、保证联络畅通。一旦发生各类紧急事件，在组织抢救的同时向有关职能部门、相应的机关、组织报告。8.5应急预案实施1、防台防汛“防汛“期间，各救援突击分队必须在岗在位，并做好随时出击准备。严格请假制度，防潮防台期间请假权一律收归项目经理。未经批准离岗的按情况轻重，予以从严处理；落实天气预报上墙公布制度，指定专人负责随时将当地气象台发布的90、最新预报内容予以公布；做好“防汛”所需的设备保养检修工作，对易受潮设备、材料进行清理和转移到安全地点；认真检查架空电线、过路电缆，对老化、破皮的主干线进行更换、维修。确保抗风抗暴雨能力，以防损害人身安全和危及财产；做好宿舍、仓库、办公室、工棚的抗灾能力，对存在隐患的房屋及时做好修理和预防措施。对拌和楼、水泥罐、龙门吊等高大设备，用揽风绳进行固定，增强抗台风能力；当接到气象台发布的48小时内有暴雨、大暴雨或台风警报时，防治小组应立即把气象信息和防范工作要求以广播、电话等形式通知项目部各施工班组，同时与当地气象部门保持密切联系。暂停一切施工，工作人员应及时停止作业并撤离，同时切断该作业点的电源，避91、免台风对施工设施和人员造成危害。对存在隐患的危房马上做好转移与安置工作，应急救援领导小组要在台风、暴雨、洪水来临前24小时内决定撤离人员名单，并指定专人联系撤离地点和转移人员的车辆，并事先准备好撤离人员所需食品、饮用水及后勤安置等事宜；项目经理负责部署“防汛”工作，各突击分队队长要按照职责分工到位指挥，检查落实各项准备工作；各突击分队接到布署任务后应立即行动起来，检查各自施工段的“防汛”准备工作，并处于临战状态，对施工设备进行加固、拆除或转移工作；加强巡逻，做好装备器材等后勤工作。“防汛”期间，车辆要加足油料，并保持良好的车况，医用救护包要备足，通讯要畅通，保证指挥灵敏；对已有险情或隐患的工程92、部位，在技术人员的指导下，各突击分队采取加固、拆除或减轻荷载、填补裂缝等措施，达到防灾减灾的目的。对险情严重无法治理的部位，应及时组织人员疏散、设备搬迁，将灾害损失降至最低点；当台风已减弱，对生产不再有影响时，项目部要迅速组织各突击队，修复受损坏的供水、供电、机械设备、临时设施等，尽快恢复生产；及时向业主和有关部门报告灾情和抢险工作部署。对拌和楼、水泥罐、龙门吊等高大设备，用揽风绳进行固结，增强抗台风能力。在暴风雨到来前72小时内，暂停浇筑空心板量砼，防止河水浸泡底座产生梁体变形。2、起重吊装伤害应急预案当发生起重吊装伤害事故时，首先必须确定受害人所处的准确位置，并根据周围环境，选择可以用来作93、为支撑的材料，架空重物，开始施救。如重物庞大一时无法架空时，必须先行对受害人所处的位置供氧，确保被压者有生存的氧气需要，同时要安排专人负责和受害人通话，平静被人心情，让被压者，尽量少讲话、少运动，等待救援。其他应急措施同高空作业的安全防治预案。3、机械伤害应急预案发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化94、，一当发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移出受伤害的人员（或肢体）。如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。如发生有机械部件（或残片）嵌入身体时，不可盲目拨出，应连同镶嵌部分一同送往医院处置。在组织应急救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。4、触电事故应急预案发生触电事故现场急救对抢救触电者是非95、常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡而往往是假死状态，应及时抢救。方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线96、从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确证线97、路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救或报120急救中心。如触电者的伤害情况98、严重，应进行现场抢救，采用口对口人工呼吸。如有呼吸但心脏停止跳动，则应采取人工胸外挤压法抢救。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：通畅气道，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，99、从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。胸外心脏按100、压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可将触电者抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中不要轻易打强心针。九、附件9.1预制场平面布置图9.2预制场排水布置图9.3预制场电力布置图9.4预制场平面尺寸图9.5预制场临时设施设计计算书9.6关键部位具体尺寸设计详图46