1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.24三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.40四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.49五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.85六、结论六、结论.87附表附表.88附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图附图附图 3厂区平面布置示意图厂区平面布置示意图附图附图 4 引用的引用的大气环境特征污染物监测点位示意图大气环境特征污染物监测点位示意图附图附图 5xx市环境管控2、单元图xx市环境管控单元图附图附图 6本项目环境保护目标分布图本项目环境保护目标分布图附图附图 7龙山镇龙山镇声环境功能区划图声环境功能区划图附图附图8 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划附图附图9 土壤监测点位示意图土壤监测点位示意图附件附件 1xx省工业企业xx省工业企业“零土地零土地”技术改造项目备案通知书技术改造项目备案通知书附件附件 2营业执照营业执照附件附件 3法人身份证法人身份证附件附件 4土地证及土地证及不动产权证不动产权证附件附件 5企业企业原有环保手续原有环保手续附件附件 6监测报告监测报告附件附件 7 申请报告3、及承诺申请报告及承诺附件附件 8 情况说明情况说明附件附件 9 关于取消原项目相关环评手续的申请报告关于取消原项目相关环评手续的申请报告附件附件 10 函审意见函审意见附件附件 11 函审意见修改清单函审意见修改清单附件附件 12 复核意见复核意见1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 100 万只扬声器生产线项目项目代码无建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3984 电声器件及零件制造建设项目行业类别三十六、计算机、通信和其他电子专用材料制造 39-81 电子元件及电子专用材料制造 398-印刷电路板制造；电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）；使用4、有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2306-330282-07-02-701641总投资（万元）2000环保投资（万元）44环保投资占比（%）2.2施工工期7 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）13815专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰5、化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目不涉及排放 有毒有害大气污染物名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目各类废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否2越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及海洋工程建设项目否6、注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划规划环境影响评价情况文件名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书召集审查机关：xx生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx市环境保护局关于xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划的环保意见，慈环建2018417、7 号，2018 年 12月 18 日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析、规划符合性分析根据xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制详细规划中用地规划图（具体见附图 8），项目所在地块规划为工业用地，因此建设项目符合规划要求。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书已于 2018 年 12 月 18 日获得xx市生态环境局xx分局（原xx市环境保护局）批复，其对xx滨海经济开发区工业集聚区的环境保护对策措施提出了相关要求。（1）产业发展重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业8、；提升改造现有传统产业，优化产业链。1）高新材料产业：要依托石墨烯、金属加工等现有产业基础，以炭材料产业为龙头，重点发展石墨烯、高端金属材料等领域。2）高新机电产业：着力发展智能制造装备、智能家用产品、汽车及零部件、通用航空制造。3）大健康产业：充分利用滨海经济开发区拥有的山、海、湖优越生态条3件，发挥中科院xx生物医学工程研究所、大健康产业院士工作站的引领作用，积极培育医疗器械、生物医药产业、水上运动休闲设备。4）现代物流服务业：依托普洛斯物流园、太平鸟服饰整理配送中心等现有项目资源，加快发展集信息、仓储、包装、配送、展示交易等多功能于一体的现代物流业。5）传统产业：对于区内现有家电、纺织、9、五金、塑料等地方传统产业，重点在于改造提升；在加快淘汰落后产能的同时选择具有较好发展基础和发展潜力的传统优势产业，结合高端制造产业的发展，大力促进传统产业转型升级。纺织产业结合xx滨海经济开发区纺织业转型升级发展规划加快产业链延伸，加快技术结构、原料结构、产品结构、产业结构调整步伐，进行纵向一体化整合，实施集成上下游的协同创新战略。（2）环境准入条件设定根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件见表 1-2。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚10、区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析类别环境准入条件本项目情况是否符合产业导向符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等符合国家及地方产业政策是符合市场准入负面清单草案（试点版）符合市场准入负面清单草案（试点版）是符合所属行业有关发展规划无所属行业规划是符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内是规划选址1、选址符合xx市环境功能区划；2、选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目选址符合x11、x滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。是清洁生产入区项目生产工艺、装备技术水平等应达到国内同行业领先水平；水耗指标应设定在清洁生产一级水平(国际先进水平)或二级水平(国内先进水平)，其中工业用水重复利用率应达到 75%以上项目生产工艺、装备技术达到国内同行业领先水平是环境保护符合行业环境准入要求；符合行业环境准入要求是项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；本项目拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。是4建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求；本项目主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。是废水集中纳管排放，工业园区内实行集中供热；本项12、目废水纳管排放是实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件。企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件是xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期重点发展高新材料、高新机电、大健康等“两高一大”产业，大力发展现代物流服务业；提升改造现有传统产业，优化产业链。结合规划的产业发展导向以及区域环境现状等相关情况，xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件见表 1-3。表表 1-3 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入条件清单区域分类行业清单工艺清单产品清单依据十塘横江东侧xx市沿海防护林13、保护区禁止准入产业禁止所有工业项目生态红线划定八横塘江及其东侧纵深 10m的陆域范围禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙湖周边区块及八横塘江东侧区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期伏龙山新城居住区块禁止准入产业禁止所有工业项目规划职能工业集聚区一二三期工业区块禁止准入产业石油加工、炼焦业84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划非金属矿物制品业石棉、石墨、碳素环境功能区划化学原料和化学制品制造业85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划5黑色金属冶炼和压延加工业14、43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划有色金属冶炼和压延加工48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划煤炭开采和洗选业27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产环境功能区划限制类农副食品加工业所有与规划定位不符食品制造业所有与规划定位不符纺织业涉及手工印花工艺的有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大纺织服装、服饰业有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工产业低端家具制造业新建涉及电镀或喷漆工艺的产业低端化学原料和化学制品制造业基本化学原料制造；涂15、料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大化学纤维制造粘胶纤维恶臭污染橡胶和塑料制品业新建泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶VOCs 排放量大、恶臭污染6轮胎非金属矿物制品新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染金属制品表面处理及热处理加工有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染电气机械和器材制造业铅酸蓄电池重金16、属污染废弃资源综合利用业新建废旧资源加工、再生利用附加值低仓储业涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险其他不符合国家和地方相关产业政策的项目/符合性分析：符合性分析：根据对照“xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期环境准入基本条件负面清单”，本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子专用材料制造39-81 电子元件及电子专用材料制造”，主要生产工艺为机加工、除锈磷化、机加工、注塑等，为二类工业项目，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书中产业发展要求，同时，本项目不涉及准入条件清单中禁止或限制准入的行业、工艺或产品。本项目废水经厂区预处理后纳入市政管网；工艺废气17、分类收集处理能达标排放；对于高噪设备采取降噪措施后可达标排放；对于固体废物均分类管理，危险废物委托有资质单位进行安全处置；本项目使用清洁能源。综上，因此本项目建设符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求相符性分析控制要求相符性分析本项目位于xx市龙山镇龙山工业区金园大道11号，根据xx市“三线7一单”生态环境分区管控方案（慈政发202039号），项目位于xx市慈溪市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，编号：ZH33028220029，见附图5。生态环境准入清单具体分析见表1-4，“三线一单”符合性分析见表1-5。表18、表1-4生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于龙山镇东部的海涂围垦地区，区块内有省级开发区xxxx滨海经济开发区，是慈溪市主要的产业集聚平台和先进制造业基地，重点发展高新材料新能源、高新机电等产业。该单元主要水系为八塘江水系、淡水泓水系和镇龙浦水系。该区块建设有较为完善的天然气和蒸气管网，污水管网设施较完善，污水纳入xx东部污水处理厂处理。本项目所在地块已接入污水管网，厂区生产废水经废水处理站处理、生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进19、行淘汰和提升改造。本项目为二类工业项目，位于xx滨海经济开发区符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目最近敏感点为厂界西南侧约 733m处的农垦场村居民住宅区，距离较远，中间已设置防护绿地。符合另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目全自动酸洗磷化皂化线仅为本厂产品配套，不对外加工符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目严格实施总量控制制度，实施区域替代削减。符合新建二类、三类工业项目污染20、物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于改建二类工业项目，污染物排放水平达到同行业国内先进水平。符合推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实现雨污分流。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。本项目不涉及重点行业，工艺废气经收集处理后达标排放。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。积极落实废气、土壤、地下水等防治措施要求。符合污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目所在地块已接入污水管网。厂区生产废水经厂区废水处理站处理后纳管排放。符合8环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康21、风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目用水均为自来水，用水量较少；使用电能和天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表1-5“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红22、线小区 3 个。本项目位于xx市龙山镇龙山工业区金园大道 11 号，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标项目所在区域大气环境质量 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但 O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP 现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；项目在采取相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量。符合水环境质量底线目标本项目生产废水经厂区废水处理站处理达标后纳管排放23、；不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目对重点区域进行防腐防渗处理，实行分区防渗，确保废气、废水处理装置的正常运行，减少污染物的排放，采取上述措施后对土壤影响不大，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能和天然气，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目无新增用地符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx24、市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性2.1产业结构调整目录产业结构调整目录本项目从事扬声器的生产，对照 产业结构调整指导目录（2019年本），9本项目并非国家明令限制类和淘汰类，故本项目符合国家的产业政策。2.2 与与xx省实施xx省实施细则（细则（浙浙长江办长江办20226 号）符合性分析号）符合性分析表表1-6xx省实施细则符合性分xx省实施细则符合性分析析序号内容企业概况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部 港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设25、不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划 以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。不涉及符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为26、。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合 xx省饮用水源保护条例 的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干27、湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划 划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。不涉及符合9禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划 划定的河段及湖泊28、保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项不涉及符合10目。10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。不涉及符合14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉29、及符合15禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整 指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。不涉及符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。不涉及符合注：1.长江支流指直接30、或者间接流入长江干流的河流，可以分为一级支流、二级支流等。2.长江支流、重要湖泊岸线一公里范围指长江支流、重要湖泊岸线边界（即水利部门河湖管理范围边界）向陆域纵深一公里。3.本实施细则中涉及的岸线和河段范围由省水利厅会同相关省级部门和管理机构界定。4.合规园区指已列入中国开发区审核公告目录、xx省开发区（园区）名单或由xx省人民政府批准设立、审核认定的园区。综上，本项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目，本项目的建设符合相关要求。3、碳排放评价碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（31、浙环函【2021】179 号），本项目不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、与与 xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）的符合性号）的符合性分析分析根据该实施办法中要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台11排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项32、目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。对照 2022 年度xx市 3 亩（含）以上规下企业（经营主体）“亩均效益”综合评价结果，xx市xx铝业有限公司为 C，xx市xx铝业有限公司已在市经信局等部门备案，已审批通过环评年产 500m2铝合金门窗、200m2木铝复合门窗项目环境影响报告表，产品铝合金门窗、木铝复合门窗，目前企业已停产，且该项目今后不再实施。本项目为改建项目，产品为扬声器，故本项目属于不新增与原产能相同（近）项目排污权指标的情况。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。5、整治规范符合性分析33、整治规范符合性分析（1）与关于印发xx省）与关于印发xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知挥发性有机物综合治理方案的通知符合性分析符合性分析表表1-7 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析序号主要任务项目实际情况是否符合1、优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。不属于涉VOCs重点行业，不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用符合贯彻落实产业结构调整指导目34、录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。不涉及淘汰类、限制类工艺及设备符合2、严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态符合12环境准入清单中要求严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于35、纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。xx市上一年度环境空气质量属不达标区，本项目VOCs削减替代量比例均为1:2符合3、全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。不涉及石化36、化工等行业符合工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目不涉及工业涂装行业符合包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。不涉及上述包装印刷行业符合鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用先进生产，无落后淘汰工艺及设备符合4、全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行大气污37、染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。不涉及工业涂装行业符合工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。不涉及工业涂装行业符合5、大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替38、尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。不涉及涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用，故无需进行源头替代符合加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达不涉及使用含VOCs原料符合13到国家要求。6、严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。不涉及含 VOCs 物料符合生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收39、集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOC无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开专项治理。本项目注塑采用局部收集措施，VOCs无组织排放位置控制风速不低于 0.3米/秒。符合7、全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。本项目不属于石油炼制、石油化学、合成树脂企业符合开展LDAR企业3家以上或辖40、区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。符合8、规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。本项目不属于石化、化工等企业符合在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无41、组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。合理安排开停车及检修等作业，尽可能不在O3污染高发时段。确保满足安全生产和污染排放控制要求。符合9、建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。根据 挥发性有 机物无组织排放 控制标准（GB378222019）“10.3.2 重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”。本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为42、 0.044kg/h，远小于 2kg/h，因此本项符合采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。符合到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、符合14目注塑废气经收集后排放可行，无需安装废气处理设施合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。10、加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则43、提升治理设施投运率。按要求实施符合根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。按要求实施符合VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11、规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温44、度、压差、阀门开度视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不设 VOCs排放旁路符合12、强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，实施集中治理和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物。不涉及符合13、加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构45、特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。按要求实施符合14、建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设46、施。吸附剂（如活性炭）年更换量不涉及符合15较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15、实施季节性强化减排以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O3污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证。按要求实施符合16、积极引导47、相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气时，调整作业计划，尽量避开每日O3染高值时间。按要求实施符合17、完善环境空气VOCs监测网继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。不涉及符合148、8、提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器。不涉及符合由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理 方案的通知（浙环发202110 号）主要任务要求。（2）xx市金属表面49、处理行业整治提升技术规范相符性）xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相符性根据xx市人民政府办公厅关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知甬政办发201865 号，对照其中的xx市金属表面处理行业整治提升技术规范相关要求如下表。表表 1-8 xx市金属表面处理行业整治提升技术规范xx市金属表面处理行业整治提升技术规范16类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符50、合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动磷化线，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计采用全封闭全自动磷化线符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用逆流漂洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺 符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施51、符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造生产槽设置在地面上；52、全自动酸洗磷化皂化线全线槽体均采取架空防渗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目自动线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收集池，废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学53、品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40 号）要求按要求实施符合17污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目采取雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存54、区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放配有酸雾收集系统和处理系统，可实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值不涉及锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处55、置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、56、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门生产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合1835制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符57、合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染58、物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目符合以上整治提升技术规范中所提要求。（3）xx市金属表面处理等）xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案相符性个行业深化整治提升方案相符性本项目与xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中的整治相关要求对照分析见下表。表表 1-9 xx市金属表面处理行业整治技59、术规范xx市金属表面处理行业整治技术规范类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目已委托编制环评，项目竣工后严格执行“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费本项目投产前依法申请排污许可手续符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不属于产业结构指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量使用全自动磷化线，属先进、环保的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计采用全60、封闭全自动磷化线符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用逆流漂洗工艺符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合198鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺水洗工序采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按要求实施符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识按要求管理现场符合11 生产过程中无跑、冒、滴、漏现象本项目建成后加强管理，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施本项目车间合理布局，严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地61、面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行车间实施干湿区分离，湿件加工作业必须在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建筑物和构筑物进出水管采取防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造生产槽设置在地面上；全自动酸洗磷化皂化线全线槽体均采取架空防渗符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施本项目自动线各槽体等要求采取防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井本项目废水管线明管套明沟，并满足防腐、防渗漏要求，规范设置废水收62、集池，废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示本项目废水收集和排放系统按要求设置管网符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例（国务院令第 344号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第 40号）要求按要求实施符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流、清污分流、污水分质分流。生产废水经厂区废水处理站处理达标后排入市政污水管网符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他63、废水处理本项目废水不含第一类污染物符合22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计要求企业在生产废水排放口及逆流漂洗工序的水回用管道安装流量计符合23设置标准化、规范化排污口，设置污水纳管专用监测井，并依法申领排水许可证本项目设置标准化、规范化排污口符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置本项目生产区和贮存区均位于厂房内，无露天生产作业，因此不考虑初期雨水符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按要求实施，实现稳定达标排放符合20废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放配有酸雾收集系统和处理系统，可实现稳定达标排放符合27废气处64、理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定运行按要求实施符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）中特别排放限值不涉及锅炉符合污染治理固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求，一般工业固废暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001 要求）。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场（GB15562.2-1995）中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求本项目危废暂存、一般65、工业固废暂存场所按要求实施符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况本项目建成后，建立危险废物和一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存情况符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度本项目危险废物委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度符合环境监管水平环境应急管理33 切实落实雨、污排放口设置应急阀门生66、产废水排放口设置应急阀门符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求实施，建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积符合相关要求且能确保事故废水能自流导入符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求制定应急预案符合36配备相应的应急物资与设备按要求配备符合37定期进行环境事故应急演练要求企业定期进行环境事故应急演练符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法（试行）要求开展土67、壤环境调查与评估不涉及/内 40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理符合21部管理档案41建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目建成后按要求建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况营运期按要求执行相关台帐制度，记录每天的废气处理设施运行、电耗、维修等情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合对照上表，本项目符68、合xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案（慈政办发2018133 号）中关于金属表面处理行业的污染整治要求。(4)与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关内容符合性分析详见表 1-10表 1-12。表表 1-10 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析表序号措施具体要求本项目情况是否符合1原辅料替代企业依据自身情况、行业特征、现有技术，对涉异味的原辅69、材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放所 用塑 料 原料均 为异 味 不大的新料粒子。符合2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本 项目 原 料密封保存，塑料加工 工艺 设 有废气收集系统，有效 控制 异 味气体不外泄。符合3末端高效治理企业实现异味70、气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本 项目 盐 酸雾采 用碱 喷 淋吸收，不产生水溶性有机废气符合4治理设施运行管理企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确按要求实施，定期添加药剂。符合22保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。5排气筒设置企业合理设置71、异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。项 目位 于 工业区，设置合理的排 气筒 位 置及参数。符合6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照 HJ 944、HJ 861 的要求建立台账。按 要求 建 立台账 及环 保 管理制度。符合表表 1-11塑料行业排查重点与防治措施塑料行业排查重点与防治措施序号排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况是否符合1生产工艺环保先进性风冷设备导致废气风量过大；采用水冷替代技术，减少使用或完全替代风冷设备；注塑机采用水间接冷却符合2生产设施密闭性生产线密闭性能差；造粒、成型等工序废气，72、可采取整体或局部气体收集措施；不涉及造粒，注塑成型等工序采取局部气体收集措施符合3废气收集方式 密闭换风区域过大导 致 大 风量、低浓度废气；集气罩控制风速达不到标准要求；采取局部气体收集措施的，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s；采用集气罩收集，废气产生点位控制风速不低于 0.3m/s符合4危废库异味管控 涉异味的危废未采用密闭容器包装；异味气体未有效收集处理；涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理，确保异味气体不外逸；对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施；危废密封保存符合5废气处理工艺适配性废气处理系统未采用适宜高效的治理工艺；采用吸附法处理含尘、高湿废气、高温废气，73、事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理；高压静电法适用增塑剂及其他助剂产生的高沸点油烟废气处理；臭氧氧化法适用于 CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭；光氧化技术适用于CDS、POM、EVC 等塑料制造废气除臭，且仅可作为除臭组合单元之一；根据挥发性有 机物无组织排放 控制标准（GB378222019）“10.3.2 重点地区，收集的废气中 NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%”。本项目收集的注塑废气最大初始排放速率为 0.044kg/h，远小于2kg/h，因此本项目注塑废气经收集后排放可行，无需安装废符合23气处理设施6环境管74、理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ944 的要求建立台账，记录含 VOCs 原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。按要求建立台账管理制度符合表表 1-12 涉酸洗工序行业排查重点与防治措施涉酸洗工序行业排查重点与防治措施序号排查重点存在的突出问题防治措施本项目情况是否符合1酸雾废气收集效果酸雾废气收集效率低下；优化生产工艺，使用酸雾抑制剂减少75、酸雾产生；对酸洗工序优先采用区域全密闭的收集方式，或采用集气罩、吹吸罩兼全密闭的收集方式，确保密闭空间保持微负压，提供废气收集效率；本项目采用低浓度酸洗，未使用酸雾抑制剂，酸洗工序全密闭线（整条线外围采用玻璃墙进行封闭）+侧吸风收集符合2废气处理系统效率 废气处理系统药剂添加不及时；处理设施与生产设施未同启同停；污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；加强酸雾处理设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。碱洗装置采用自动加药装置，控制 pH 值按要求实施符合3环境管理措施/根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按76、照 HJ944 的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、风量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 PH 值，等信息。台账保存期限不少于三年。按要求实施符合由上述分析可知，项目建设符合xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）（xx省生态环境厅，2021 年 11 月）相关要求。24二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况项目概况xx市xx铝业有限公司于2007年6月10日委托编制了“年产500m2铝合金门窗、200m2木铝复合门窗项目环境影响评价报告表”，于2007年6月25日获得xx市生态环境局xx分局的审批，主要生产工艺为铝材切割、机加工、木77、材喷漆等。该项目未进行验收，且已于2008年停产，设备均已拆除外售，后仅从事于门窗的销售，未进行生产；并于2012年将厂房租赁给xxxx厨具有限公司实施生产，xxxx厨具有限公司已于2022年8月进行搬迁工作，现本企业厂房均已空置。现因发展需要，企业拟利用自有已建空置厂房，更新产品种类，实施年产100万只扬声器生产线项目。本项目申请审批的同时，企业申请取消原有已审批项目的相关环保手续。根据中华人民共和国环境影响评价法、国务院关于修改的决定（国务院令第 682 号）和xx省建设项目环境保护管理办法（2021年修正）（xx省人民政府令第 388 号），建设项目需执行环境影响评价制度。对照建设项目环78、境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十六、计算机、通信和其他电子专用材料制造 39-81 电子元件及电子专用材料制造 398-印刷电路板制造；电子专用材料制造（电子化工材料制造除外）；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的”，应编制环境影响报告表。2、项目组成项目组成表表 2-1本项目组成表本项目组成表工程类别工程名称工程内容主体工程生产车间1#厂房：共 1F，建筑面积 899.3m2；布置注塑车间和拌料破碎车间2#厂房：共 1F，建筑面积 772.1m2；布置机加工车间3#厂房：共1F，建筑面积899.3m2；布置组装车间4#厂79、房：共 1F，建筑面积 772.1m2；布置表面处理车间辅助工程办公布置于 3#厂房公用工程给水系统由当地给水管网供给排水系统采取雨、污分流制，雨水排入雨水管网后排入附近内河，生产废水和生活污水分别经预处理达标后排入市政污水管网供电系统由当地供电系统供给环保工程废气治理注塑废气收集后通过 15m 高排气筒（DA001）排放粉碎粉尘破碎机设置在密闭车间，破碎时对破碎机采用加盖的形式，防止粉尘外溢，破碎完成后静置一段时间打开。25冲压废气收集后经高压静电式油雾净化装置处理后通过 15m 排气筒DA002 排放喷砂粉尘收集后经设备自带布袋除尘装置处理后通过 15m 排气筒DA003 排放盐酸雾全密闭80、线（整条线外围采用玻璃墙进行封闭）+侧吸风收集，经碱喷淋处理后，通过 15 m 高的排气筒 DA004 排放退火废气、机加工废气加强车间通排风废水治理间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，不外排磷化线生产废水经厂区废水处理站处理，规模 16t/d、隔油调节+二级混凝沉淀碱喷淋废水生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声防治设备减振、隔声、消声等措施固废处置一般固废设置一个一般固废暂存点（20m2）。不可回用的塑料边角料及不合格品、废包装袋、金属边角料、废钢砂、除尘器收集的粉尘、拉丝收集粉尘、废布袋分类收集后外售综合利用。危险固废设置一个危废暂存间（20m2）。废液压油、废油桶、油雾净81、化装置废油、废成型油、危化品包装材料、槽渣、脱水污泥、废机械油等危险废物分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。储运工程原材料仓库布置于 1#楼、2#楼、3#楼 1F配件仓库布置于 3#楼 1F成品仓库布置于 3#楼 1F运输原辅材料及产品均采用汽车运输3、主要产品及产能、主要产品及产能表表 2-2 本项目本项目产品方案产品方案序号产品名称年产量1扬声器100 万只/a4、本项目主要生产设施及参数、本项目主要生产设施及参数表表 2-3 本项目主要生产设施及设施参数一览表本项目主要生产设施及设施参数一览表产品生产设施设备数量设施参数使用工序金属 T 82、铁等零配件拉丝机组6 台/拉丝打头机12 台LP-250打头搓丝机30 台/滚圆、钻孔、攻丝钻床10 台/滚圆机15 台/自动车床15 台/自动打平机15 台带有提升机辅助打平成型26打平肘式自动打平机8 台WP-450喷砂机3 台/喷砂全自动酸洗磷化皂化线1 条共 15 个槽体，采用游浸工艺除锈磷化皂化其中包括脱脂槽2 个2.32.01.5水洗槽2 个2.32.01.5除锈槽1 个2.32.01.5水洗槽3 个2.32.01.5中和槽1 个2.32.01.5表调槽1 个2.32.01.5磷化槽1 个2.32.01.5水洗槽3 个2.32.01.5皂化槽1 个2.32.01.5退火炉5 个电加83、热退火全自动圆锯机1 台CNC120-A 型下料1 台CNC70-A 型中频感应加热炉3 台GTR-1052100电加热，加热温度1250摩搽式精压机2 台1600t冲压闭式单点压力机1 台1250t5 台315t5 台160t塑料外壳及塑料拌料机2 台/拌料注塑机10 台400M8-S注塑粉碎机1 台H6-400F破碎成品装配组装流水线5 条/组装辅助变压器1 台400KV辅助冷却塔1 座25m3/h空压机3 台30HP表表 2-4本项目全自动酸洗磷化皂化线参数表本项目全自动酸洗磷化皂化线参数表序号槽名称槽规格（m）槽液主要成分及浓度槽液温度处理方法槽液更换时间年排放量（t/a）长宽高1预脱84、脂槽2.32.01.5碱性化学脱脂剂60（电加热）游浸2 个月332主脱脂槽2.32.01.5碱性化学脱脂剂60（电加热）游浸2 个月333水洗 12.32.01.5水洗 2 逆流常温游浸溢流0.3t/h720274水洗 22.32.01.5自来水常温游浸/5除锈2.32.01.510-15%盐酸常温游浸2 个月336水洗 32.32.01.5水洗 4 逆流常温游浸溢流0.3t/h7207水洗 42.32.01.5水洗 5 逆流常温游浸/8水洗 52.32.01.5自来水常温游浸/9中和2.32.01.50.5%氢氧化钠溶液常温游浸3 个月2210表调2.32.01.5表调剂，浓度0.2%常温85、游浸4 个月1611磷化2.32.01.5锌系磷化剂85（电加热）游浸3 个月2212水洗 62.32.01.5水洗 7 逆流常温游浸溢流0.3t/h72013水洗 72.32.01.5水洗 8 逆流常温游浸/14水洗 82.32.01.5自来水常温游浸/15皂化2.32.01.58%硬脂酸钠70（电加热）游浸4 个月16合计2335注：槽液装缸量约为缸容的 80%5、设备产能匹配性、设备产能匹配性根据本项目工艺特点，T 铁、盆架两种金属零配件进入全自动酸洗磷化皂化线，产能匹配性分析见下表 2-5 所示。表表 2-5 全自动酸洗磷化皂化线全自动酸洗磷化皂化线产能产能匹匹配性分析表配性分析表设计86、参数设计产能（万个/a)实际产能（万个/a)生产负荷生产线走速(m/min)工件间距（m）件/min年工作时间（h）全自动酸洗磷化皂化线50.316240023020086.96%注：1、本项目 T 铁、盆架两种金属零配件需要进行酸洗磷化皂化，每个扬声器含有 1 个 T 铁和 1个盆架，故约 200 万个金属件由上表可知，本项目 1 条全自动酸洗磷化皂化线的生产负荷约为设计产能的86.96%，自动酸洗磷化皂化线产能匹配基本合理。6、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料消耗情况见表2-6。表表 2-6 本项目原辅材料清单本项目原辅材料清单序号名称包装规格年用量（t/a）最大存在量（t）主要成87、分1冷镦钢/1800/碳素钢，主要成分为铁，含少量碳0.03%-0.13%、硫0.035%、P280.03%、Si0.1%、锰 0.3-0.8%，不含 Cr、Ni。车运。2拉丝粉25 kg/袋201.5拉丝过程起到润滑的作用3成型油170kg/桶2.041.02打平成型、搓丝时使用4钢砂/6.0/喷砂使用5脱脂剂25kg/桶2.50.5主要成分为氢氧化钠 15-20%、EDTA-2 钠 8-15%、葡萄糖酸钠3.5-6%、Na2CO38-10%、乳化剂和表面活性剂 10-15%、水余量6盐酸塑料桶装，25kg/桶，液态10.02.0外购浓度为 31%，需与水勾兑后使用，使用浓度为 10-15%88、7片碱25 kg/袋3.00.5即氢氧化钠，中和槽使用。8表调剂塑料桶装，25kg/桶20.5主要成分为 Na2CO3、磷酸三钠及活化剂、胶态离子9锌系磷化剂塑料桶装，25kg/桶，液态202.0主要成分为磷酸 20-35%、氧化锌10-15%、有机酸 3-7%、柠檬酸 5%、水余量等，不含铬、镍等其他重金属。10皂化剂白色粉未状，50kg/桶50.5硬脂酸盐 80%、水分 10%、其他 10%11圆钢/300/12PP 塑料粒子*125kg/袋90010外购，新料、颗粒状13ABS 塑料粒子*225kg/袋50010外购，新料、颗粒状14色母粒25kg/袋30.5外购，新料、颗粒状15其他配89、件/100 万套/电子线、PCB 板、音圈等16液压油170kg/桶0.850.34注塑机维护保养17机械油170kg/桶3.40.681.7t 用于冲压工序脱模剂，1.7t 机加工过程使用及设备保养润滑注*1：第一年使用量为 900t 外购的 PP 新料塑料粒子，第二年补充量为 855t 外购的新料塑料粒子+45t 企业自产边角料，*2 第一年使用量为 500t 外购的 ABS 新料塑料粒子，第二年补充量为 475t外购的新料塑料粒子+25t 企业自产边角料。主要原辅材料说明：主要原辅材料说明：（1）PP（聚丙烯）（聚丙烯）聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度 0.90-0.90、91g/cm3。聚丙烯，无色透明的热塑性塑料，熔点 140180，热分解温度 328425。（2）ABS（丙烯腈（丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物）苯乙烯共聚物）粉状或粒状，密度为 1.081.2g/cm3。一般 ABS 热变形温度为 93，耐热级可达29115。ABS 的热稳定性差，在 250时易产生有毒性挥发性物质（分解温度270），所以加工后应清理料筒。（3）其他）其他原辅材料涉及化学品理化性质原辅材料涉及化学品理化性质表表2-7其他原辅材料涉及化学物质理化性质表其他原辅材料涉及化学物质理化性质表名称名称理化性质理化性质燃烧爆炸性燃烧爆炸性毒性毒理毒性毒理拉丝粉它的成分通常包括氢氧化钙91、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等。其作用是：在钢丝冷拔加工变形过程中，能起到润滑性能，降低摩擦系数，节约能量消耗，延长拉丝模具的使用寿命。在拉拔过程中，还能在钢丝表面形成一种润滑膜，对钢丝起到保护作用。成型油又名挤压拉伸油，是以精制矿物油为基础，复配入高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等。氢氧化钠白色不透明固体，CAS 号 1310-73-2，易潮解，熔点 318.4、沸点 1390，相对密度 2.12，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼92、吸道。兔经口 LD50：500mg/kg。不燃，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。盐酸是氯化氢（HCl）的水溶液，无色至淡黄色清澈液体，有刺鼻气味，具有较高的腐蚀性。CAS号7647-01-0，熔点-30（36%），沸点61（36%），密度1.189 g/L，与水任意比混溶。不燃。有刺激性，对水生生物、动植物有一定的毒性，LC50：0.282 mg/l/96 h（鱼）。磷酸纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味，CAS 号 7664-38-2，熔点 42.4、沸点260，相对密度 1.87，雨水混溶，可混溶于乙醇。不燃，高温分解产生剧毒的氧化磷烟气。酸性腐蚀品，蒸汽或雾对93、眼、鼻、喉有刺激性。液体可致皮肤或眼灼伤。属低毒类，LD50：1530 mg/kg(大鼠经口)。氧化锌白色固体，是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，CAS号1314-13-2。密度5.60 g/cm3，熔点1975，沸点2360，闪点1436，难溶于水，可溶于酸和强碱。不燃。大鼠腹腔注射LD50：240mg/kg。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦等许多症状。柠檬酸又名枸橼酸，分子式为C6H8O7，CAS号77-92-9，是一种重要的有机酸，为无色晶体，无臭，有很强的酸味，易溶于水，是酸度调节剂和食品添加剂。密度1.542g/cm3，熔点153159，沸点175（分解），闪点155.94、2。175分解。柠檬酸为食用酸类，可增强体内正常代谢，适当的剂量对人体无害。硬质酸钠又称十八酸钠，化学式为C17H35COONa，白色油状粉末，有滑腻感和脂肪气味。CAS号822-16-2，熔点245255，沸点359.4，闪点162.4，密度1.103 g/cm3，易溶于热水或热醇。常用于制造皂类洗涤剂、化妆品中乳化剂、热处理及塑料稳定剂，也可以用于牙膏的制造。不燃。无毒、无刺激性。307、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度企业劳动定员100人，注塑车间采用三班24小时工作制，其他车间均采用白班8h工作制；全年生产天数为300天；不设食堂和宿舍。8、四址情况及厂区平面布置、四址情况及厂区95、平面布置厂区位于xx市龙山镇龙山工业区金园大道 11 号，具体现状四址：东侧为河道，南侧为金园大道，西侧为xx市宏祥实业有限公司，北侧为xx市春龙电器有限公司，距离本项目最近的环境保护目标为厂界西南侧约 733m 处的农垦场村居民住宅区。企业大门位于厂区南侧，厂区内共4幢厂房，建筑面积共3342.8m2；注塑车间、拌料破碎车间布置于1#厂房1F，机加工布置于2#楼1F，组装车间布置于3#厂房1F，表面处理车间布置于4#厂房1F，厂区平面布置图见附图3。9、水平衡分析、水平衡分析水平衡分析见下图，具体源强核算见第四章。图图 2-1 本项目水平衡本项目水平衡图图3110、环保设施及投资情况、环保设96、施及投资情况项目总投资 200 万元，环保投资约 44 万元，占总投资的 2.2%，具体见下表：表表 2-8主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气治理G1 注塑废气经集气罩收集后，通过不低于15 m的排气筒DA001排放5G3 冲压废气收集后经高压静电式油雾净化装置处理后经 15m高的排气筒（DA002）排放8G4 喷砂粉尘收集后经设备自带布袋除尘装置处理后通过 15m高排气筒（DA003）排放2G5 盐酸雾密闭线+侧吸风收集，碱喷淋处理，处理规模 5000m3/h，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA004 排放10退火废气、机97、加工废气加强车间通排风2废水处理W1 生产废水设计处理规模为 2 t/h，主要处理工艺为混凝沉淀，确保废水达标纳管10W2 生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放(依托原有)固废处理一般固体废物一般固废暂存点 1 个1危险废物危废暂存点 1 个，危险废物委托有危险固废处置资质单位进行安全化处理2隔声降噪、基础减震等3应急物资购买1小计4432工艺流程和产排污环节全厂生产工艺流程如下：全厂生产工艺流程如下：图图 2-2 全厂生产工艺流程及产污节点全厂生产工艺流程及产污节点图图33工艺流程和产排污环节工艺流程简述：工艺流程简述：1、塑料外壳及零件生产工艺流程简述、塑料外壳及零件生产工艺流程简述（1）98、拌料：外购的新料粒子PP、ABS和色母粒按照比例人工投料至拌料机中搅拌均匀，成品颜色取决于是否添加色母粒，企业根据客户需求添加色母粒调整成品的颜色。拌料在加盖拌料机中进行，且塑料粒子和色母颗粒较大，拌料时加盖密闭，基本无粉尘产生。（2）注塑：拌料后的 ABS、PP 粒子分别通过注塑机自带的吸料系统吸入注塑机中进行注塑成型。本项目注塑原料采用 ABS、PP 新料粒子进行注塑，没有共混、混合和改性工艺。在注塑过程中由注塑机自带的除湿机对塑料粒子除湿（采用电加热），以保证塑料粒子水分达标。根据 ABS 的合成原理，ABS 塑料粒子产品中可能会有极少量的苯乙烯、丙烯晴游离单体。产品中存在甲苯、乙苯、199、,3-丁二烯量极低，可忽略不计，且本项目 ABS 注塑成型温度在 160240左右，低于其热分解温度，因此，注塑工序分解的单体量极少，故苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈的产生量很小。注塑废气主要为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度。注塑产生的塑料边角料经破碎机破碎后回用于注塑工艺，破碎机仅为本项目塑料边角料配套使用，不对外加工。注塑工序间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。塑料原料均为新料，生产所需的模具均外购，厂区内不进行维修，废模具直接外售处理；另外注塑机注塑过程中使用液压油，有更换废液压油产生。（3）修边、检验：注塑后的塑料件进行人工修边，人工检验合格后即为塑料外壳或零件。该过程中会产生少量塑100、料边角料，经破碎机破碎后回用于注塑工艺。经人工检验合格后的外壳或零件放入仓库中用于组装。2、金属零配件生产工艺简述、金属零配件生产工艺简述（1）下料：将外购的圆钢经过全自动圆锯机按照规格进行下料处理，得到后续加工所需的尺寸。（2）加热、冲压：采用中频感应加热炉直接对下料后的圆钢进行加热，加热至 1250左右，然后进行冲压成型（金属坯料加热后放在模具内成型），中频加热炉采用电加热。根据产品不同，使用摩搽式精压机/闭式单点压力机冲压成型。为防工件粘附于模具，工件冲压时需采用脱模剂，脱模剂使用机械油。每次冲压开模取件时需采用涂抹脱模液。（3）滚圆、钻孔、攻丝：成型后的工件用滚圆机滚外圆，同时用钻床钻101、孔，搓丝机搓丝，搓丝通过两搓板的34相对运动，在工件表面轧成螺旋状的沟槽。钻孔、搓丝过程由于受热有少量含油废气产生，产生量很少，不作定量分析。3、T 铁等金属零配件生产工艺流程铁等金属零配件生产工艺流程（1）喷砂：本项目根据工艺需进行 3 次喷砂，第一道和第二道喷砂仅仅为工件表面上有毛刺的产品进行喷砂处理，每道喷砂约 70%工件需进行喷砂处理。第一次进行喷砂处理的目的是去除外购冷镦钢表面上的毛刺，利于后续拉丝等工序加工，第二道喷砂是在拉丝、切料、打头等后续之后，经过上述工序，工件上会产生毛刺，喷砂目的是去除工件上的毛刺，利于后续进行磷化加工。第三道喷砂是在酸洗磷化皂化、打平成型、滚圆、钻孔和攻102、丝之后，其中，本项目进行除锈磷化皂化的作用是让工件表面润滑，方便钢材在打平成型时的舒展，磷化皂化工序形成的膜层在打平工序基本已经被去除，喷砂的目的去除工件表面的毛刺，同时去除经过打平工序未被去除的磷化膜层，使工件表面绝对清洁，后续才能进行电镀工序，同时喷砂还能提高后续电镀附着力及防腐蚀能力；所有工件都必须经过第三道喷砂工序处理。喷砂工序是在密闭的喷砂机设备内完成，喷砂过程产生喷砂粉尘和废钢砂，除尘过程产生除尘装置收集的粉尘。（2）拉丝：拉丝是在外力作用下，使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，以获得所需的横截面积形状和尺寸的技术加工法方法。本项目通过拉丝获得所需的粗细的钢条。本项目拉丝过程需103、要部分采用拉丝粉作为润滑剂，虽然该物料属于粉末状，但由于在使用过程中金属丝晃动很小，基本不会产生粉尘，但会撒到地面，在清理过程需要注意防尘。在此基础上，本评价不对拉丝粉尘定量分析。（3）切料、打头：经拉丝处理的钢条送入打头机，被打头机剪成固定小段后，冲压成具有初步产品形状的半成品。打头冲压主要采用机械油作为油性金属加工液，主要为打头过程中润滑冷却使用，机械油在打头机内部循环使用，定期补充。（4）退火：将工件置于退火炉中，控制温度为 600C800，工件在退火炉停留时间约 8 小时，退火目的是提高钢材的韧性，改善金属材料的力学性能和电气性能，提高硬度和抗腐蚀35性能。方便后续工序冲压。由于切料、104、打头工序采用机械油为润滑冷却介质，打头后的工件表面沾有机械油，故工件在进入退火工序后，由于炉内高温，会产生油烟废气，但由于退火过程密闭，且工件退火冷却后再打开炉门将工件拿出，外溢烟气量较少，本次不进行定量分析。（5）酸洗磷化皂化：图图 2-3 酸洗磷化皂化酸洗磷化皂化工艺工艺流程及产污节点流程及产污节点生产工艺简述：生产工艺简述：1）预脱脂和主脱脂槽：工件经人工上挂后，首先在60进行脱脂，加热采用电加热。预脱脂和主脱脂采用游浸方式脱脂，预脱脂和主脱脂目的都是将工件表面的油脂去除。预脱脂和主脱脂工序添加碱性脱脂剂，脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂。2）水洗：脱脂完成后再进行常温水洗，均采用游浸方式水105、洗，水洗目的是清除表面残留的脱脂剂，水洗采用逆流漂洗。3）除锈：主要是去除金属表面的锈蚀，本项目采用10-15%盐酸进行除锈，常温下进36行除锈。4）水洗：除锈后设水洗槽，去除工件表面残留的盐酸。5）中和：利用酸碱中和反应，去除将残留在工件表面酸液，方便于后续磷化。6）表调：表调目的为增加表面活性中心，缩短磷化时间。改善磷化膜的附着性，提高磷化膜的耐腐蚀性。本项目采用0.2%浓度的表调剂水溶液进行表调。7）磷化：经表调后，金属表面残留的除锈液已被清洗干净，再进入磷化槽进行磷化表面处理。工件经磷化后，其金属表面形成一层磷化膜，起到防锈作用，提高整个涂层系统的耐腐蚀能力。本项目磷化采用常温槽液游浸106、方式。磷化工序添加的磷化剂为外购的磷化剂。磷化原理：磷化采用锌系列磷化剂，通过置换反应，消除产品表面氧化膜，生成水不溶性的磷化膜其成分为 Zn3(PO4)2XH2O，ZnHPO4H2O。反应机理如下：Fe+2H2PO4Fe(HPO4)2+H2 Zn(H2PO4)2ZnHPO4+H3PO4ZnHPO4+Zn3PO4+H3PO4Zn3(PO4)2XH2O，ZnHPO4H2O，工件先与处理槽液接触，产生反应，工件表层氧化膜被溶解，同时消耗槽液中磷酸，从而引起式反应，反应的磷酸进一步溶解加工件表层氧化膜，生成不溶性磷化膜。锌系列磷化剂具有以下几个优点：磷化质量高、膜层细且致密、连续均匀、无挂灰的黑色黑107、灰色磷化结晶，耐蚀性能高，磷化后可不经涂装工序，只要浸防锈油或防锈蜡即可在大气中耐蚀；稳定性好、沉渣少、不含有 NaNO2、NaF 等有害物质，使用一段时间后，只需添加本浓缩液即可，磷化时无异味、无有害气体产生；槽液中磷化，稳定好，省能源。8）清洗：本项目采用游浸清洗，去除工件表面残留的磷化剂。9）皂化：是将已磷化好工件置于含有脂肪酸盐、磨极压剂及助剂拉拔润滑剂皂液中，皂液中以上成份与工件表面锌磷化膜反应形成脂肪酸锌膜和皂膜层。该膜层增加了工件加工变形区塑性厚度，在模具孔和加工材料间形成润滑膜，可大幅度减小热量，预防金属烧结、熔粘等；因为在拉模和拉件间它能起到减磨介质和塑性作用，从而提升拉拔产108、37品表面光洁度和加工精度，降低拉拔工具和拉拔模间磨损并预防损伤。本品易从工件表面除掉、对产品热处理和退、回火质量无不良影响。而本项目进行酸洗磷化皂化的作用是让工件表面润滑，方便钢材在打平成型时的舒展。（6）打平成型：打平工序在打平机内进行，使用成型油作为润滑剂和冷却剂，打平机中自带有供油系统，成型油通过供油系统回收循环利用，同时，打平工序不加热，但工件和模具摩搽时产生热量，会使成型油受热产生油烟，产生量较少，本次不作定量分析。（7）滚圆、钻孔、攻丝：成型后的工件用滚圆机滚外圆，同时用钻床钻孔，搓丝机搓丝，搓丝通过两搓板的相对运动，在工件表面轧成螺旋状的沟槽。钻孔、搓丝过程由于受热有少量含油废109、气产生，产生量很少，不作定量分析。4、组装：将处理好的金属件、塑料件及外购的其他零配件一并组装得到成品，然后进行包装入库。表表 2-9本项目主要污染工序一览表本项目主要污染工序一览表类别编号污染物名称产生环节污染因子废气G1注塑废气注塑成型非甲烷总烃、苯乙烯、臭气浓度、丙烯腈G2破碎粉尘破碎颗粒物G3冲压废气冲压油雾（颗粒物等）G4喷砂粉尘喷砂颗粒物G5盐酸雾酸洗HClG6退火废气、机加工废气切料、打头、退火、打平成型、钻孔、搓丝油雾（颗粒物等）废水W1间接冷却水注塑机冷却/W2酸洗磷化皂化废水酸洗磷化皂化线pH 值、CODCr、石油类、SS、总锌、总磷、总铁、LASW3碱喷淋废水碱喷淋塔pH110、 值、CODCr、SSW4生活污水员工生活pH 值、CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续A声级固废S1不可回用的塑料边角料及不合格品注塑、修剪、检验废塑料S2废液压油注塑机维护含矿物油S3废油桶液压油、机械油包装物含矿物油S4废包装袋原料拆包废塑料等包装材料S5金属边角料下料、滚圆、钻孔、攻丝等机加工废金属38S6油雾净化装置废油油雾净化装置废油S7废钢砂喷砂钢砂S8除尘器收集的粉尘喷砂粉尘除尘金属粉尘S9拉丝收集粉尘清扫收集废拉丝粉S10废成型油打平成型、搓丝废油S11危化品包装材料原料使用沾染原料的包装材料S12槽渣酸洗磷化皂化线槽渣S13脱水污泥废水治理污泥S14废机械油机加工111、设备维护含矿物油S15废布袋粉尘处理废布袋S16生活垃圾员工生活纸张、塑料等与项目有关的原有环境污染问题xx市xx铝业有限公司于 2007 年 6 月 10 日委托编制了“年产 500m2铝合金门窗、200m2木铝复合门窗项目环境影响评价报告表”，于 2007 年 6 月 25 日获得xx市生态环境局xx分局的审批，主要生产工艺为铝材切割、机加工、木材喷漆等。该项目，未进行验收，且已于于 2008 年停产，设备均已拆除外售。待本项目完成审批后，企业将取消年产 500m2铝合金门窗、200m2木铝复合门窗项目的相关环保手续。1、企业原有项目环保手续落实情况、企业原有项目环保手续落实情况表表 2-112、10原有项目审批情况及验收情况原有项目审批情况及验收情况项目原环评情况批复情况竣工验收情况排污许可情况建设地点实施情况年产 500m2铝合金门窗、200m2木铝复合门窗项目2007 年 6 月 25日，见附件未验收未登记xx市龙山镇龙山工业区金园大道 11 号未生产2、原、原有工程污染物排放总量情况有工程污染物排放总量情况表表 2-11 原有项目产污量汇总表原有项目产污量汇总表污染物类别污染源名称污染物排放量（t/a）废气非甲烷总烃0.156生活污水废水量216CODCr0.02氨氮0.0033、现有工程存在的主要环境问题及整改措施：现有工程存在的主要环境问题及整改措施：xxxx厨具有限公司曾113、于 2008 年 12 月在本项目地块实施了年产 400 万件不粘锅生产线建设项目(慈环建2008223 号)，该项目已于2012 年搬迁，后xxxx厨具有限公司又于 2014 年在本项目地块实施了年产 50 万套不锈钢锅生产线技改项目(慈环龙201412 号)，目前该项目于 2022 年 8 月进行拆迁。根据xx省生态环境厅 xx省自然资源厅关于印发xx省建设用地土壤污染风险管控和修复监督管理办法的通知，符合以下情形的，责任人应按规定进行土壤污染状39况调查：（一）甲类地块，是指用途变更为敏感用地的；（二）乙类地块，是指 2019 年 1 月 1 日后列入“土壤污染重点监管单位名录”的单位，114、其生产经营用地用途变更为非工业用地的（不包括敏感用地）、或者生产经营用地土地使用权收回收购、转让的；（三）丙类地块，是指除上述甲类、乙类外，化工（含制药、农药、焦化、石油加工等）、印染、电镀、制革、铅蓄电池制造、有色金属矿采选、有色金属冶炼和危险废物经营等 8 个行业中关停并转、破产或搬迁企业的原址用地、经土壤污染状况普查、详查和监测、现场检查表明有土壤污染风险的。本项目所在地块原从事不粘锅和不锈钢锅生产，且不属于以上情形，故无需进行土壤污染状况调查。厂区现有工程已停产，所有生产设备均已整体外售，原厂区无与本项目有关的原有环境污染问题。目前厂区厂房已空置，原有项目生产过程中产生的废气、废水、噪115、声等污染物不存在。本项目经审批后，企业将同步申请取消企业原有已审批项目的相关环保手续，无需再对现有工程进行提标改造。结论：综上分析，无与本项目有关的原有环境污染问题。结论：综上分析，无与本项目有关的原有环境污染问题。40三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境大气环境1.1 常规污染物常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报116、告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数171504.7达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.117、5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。1.2 特征污染物特征污染物本项目特征因子为非甲烷总烃和总悬浮颗粒物、氯化氢、苯乙烯、丙烯腈。根据 建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。118、苯乙烯、丙烯腈、氯化氢暂无国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的污染物，因此不作现状监测。为了解本项目周边空气中特征污染物*监测结果，具体监测点位见附图 4。（1）监测点位及因子表表3-2监测点位和监测时间信息统计情况表监测点位和监测时间信息统计情况表41项目指标监测点位监测时间相对本项目厂址方位相对本项目厂界距离农垦场居民住宅区（2）监测频率非甲烷总烃：小时值，每天四次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00，每小时至少有45分钟的采样时间。连续监测3天。TSP：24 小时平均值，连续监测 3 天。（3）监测结果及评价表表3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子119、现状监测统计结果监测点位频次项目检测结果mg/m3占标率%超标率%评价标准mg/m3达标情况02.0达标00.3达标由引用的监测结果可知，监测点位非甲烷总烃小时值能满足“大气污染物综合排放标准详解”建议值 2.0mg/m3、TSP24 小时平均值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 0.3mg/m3要求。2、地表水环境、地表水环境项目最近的地表水监测点为淡水泓监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对淡水泓监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年淡水泓测点水质常规监测结果统计表年淡水泓测点水质120、常规监测结果统计表（单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L）项目pHDO化学需氧量高锰酸盐指数BOD5氨氮石油类总磷LAS样品数（个）666666666平均值88.724.37.14.30.720.020.2450.05最大值8.812.83811.77.40.910.040.3800.08最小值7.65.43144.91.70.530.010.130270，本项目注塑成型温度在 160240左右，低于其热分解温度。塑料熔融时会产生一定的有机废气，主要是少量塑料单体及少量塑料添加剂等在高温下的挥发，其组分较复杂，但产生量较小。根据合成树脂工业污染物排放标准编制说明，甲苯、乙苯、1,3-121、丁二烯为 ABS 化学合成时产生的废气，在合成过程中基本全部挥发，注塑时可忽略不计。本项目 ABS 新塑料粒子注塑过程中产生的废气主要污染因子为非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈及臭气浓度。查阅相关文献，ABS、PP 的分解温度在300以上，而本项目加工温度均低于 300，故本项目 ABS、PP 一般情况下不会发生分解，其中，ABS 注塑过程中仅有极少量苯乙烯、丙烯腈挥发等。本环评不对其进行定量分析。注塑工序产生挥发性有机废气，参考xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中有机废气的产污系数0.22kg/t原料，本项目注塑工序原料用量约1400t/a，注塑车间工作时间7200h/a，则有机废气（122、以非甲烷总烃计）产生量约为0.308t/a（0.043kg/h）。项目共设置一个注塑车间，布置10台注塑机；注塑废气收集后通过15m高排气筒（DA001）排放；每台注塑机出料口上方设置收集管道，单台设计风量为600m/h，结合企业废气处理方案及管道损耗情况，废气处理装置设计配套风量按照6000m3/h计，收集率70%。则注塑车间有机废气有组织排放量为0.216t/a（0.03kg/h），5.0mg/m3，50无组织排放量0.092t/a（0.013kg/h）。本项目生产过程中恶臭产生情况分析：根据对同类型塑料加工车间的现场踏勘，正常情况下车间内能闻到少许的气味，且能辨认气味的性质，车间外勉强能123、闻到有气味。本项目所用塑料为 PP 和 ABS 新料，臭气浓度产生量很小，臭气浓度是根据嗅觉器官实验法对臭气气味的大小予以数量化表示的指标，环评源强核算阶段难以定量，故本次评价不对其进行定量分析。G2破碎破碎粉尘粉尘本项目注塑过程中产生的塑料边角料利用破碎机将其进行破碎后当作原料回用，本项目采用破碎机干式破碎，仅在白天进行破碎，年工作约1200h。塑料料头破碎成0.5cm左右的颗粒，破碎机设置在密闭车间，破碎的过程中在破碎机上加盖进行密闭破碎，由于塑料粉尘比重大，即便偶有碎料溅出，也会在操作区自然沉降，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。同时要求破碎完成后静置一段时间打开，以降低产尘量。采取以上措124、施后，粉尘排放量很小，本次评价不对其进行定量分析。G3 冲压废气冲压废气在冲压过程中高温加热后，为减少模具的高压损伤，便于工件脱模，企业使用机械油作为脱模剂。脱模过程会产生油雾（以颗粒物计），按照最不利因素考虑，脱模剂中机械油全挥发计算，则油雾（以颗粒物计）的产生量为 1.7t/a。本项目在每台冲压设备上设抽风口对冲压废气进行收集，收集后的废气经一套高压静电式油雾净化装置处理后通过 15m 高排气筒（DA002）排放。单台设备设计风量1000m3/h，结合企业废气处理方案及管道损耗情况，废气处理装置设计配套风量按照15000m3/h 计，收集率按 80%计，去除率按 80%计，则颗粒物有组织排125、放量为 0.272t/a，0.113kg/h，浓度为 7.56mg/m3，无组织排放量为 0.34t/a，0.142kg/h。G4 喷砂粉尘喷砂粉尘本项目金属件进行喷砂处理，该类机械加工过程中会产生金属粉尘，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第 24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，喷砂工序颗粒物产生系数为 2.19 千克/吨-原料，其中原料包括钢材（含板材、构件等）、铝材（含板材、构件等）、铝合金（含板材、构件等）、铁材、其它金属材料，采用袋式除尘处理效率为 95%。本项目喷砂工序在密闭喷砂机内进行，共进行 3 次喷砂，需喷砂的金属件量共 4320t/126、a，同时使用钢砂量为 6t/a，则51项目喷砂工序颗粒物产生量约 9.474t/a。喷砂机工作过程中为密闭，顶部自带抽风口，企业在每台喷砂机抽风口接管道，收集效率按照 98%计。本项目抛丸过程均在密闭抛丸机中进行，每台抛丸机顶部自带抽风口，每个管道直径为 0.35m，则集气口截面积约为 0.096m2。收集管道集气口抽风量计算：集气口抽风量按集气口截面积和收集风速计算，集气口连接风管支管，支管风速略低于主管风速，参考实用供热空调设计手册第二版中工业建筑支管最大风速设计范围为 59m/s，本项目取风速为 8m/s。故喷砂粉尘需求风量为 0.096m28m/s3600s3 个=8294.4m3/h127、，考虑风损，总风量设计为 9000m3/h，可满足收集要求。粉尘经收集后经一套布袋除尘装置处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放，处理效率按 95%计。则喷砂粉尘有组织排放量为 0.464t/a，0.193kg/h，21.5mg/m3；无组织排放量为 0.189t/a，0.079kg/h。G5 盐酸雾盐酸雾本项目采用质量浓度为 10%的盐酸进行酸洗，参考 污染源强核算技术指南电镀中酸洗废气核算方法，本项目采用附录 B 电镀主要废气污染物产污系数对酸洗过程废气产排进行分析，产污系数详见下表：表表 4-1 酸洗废气污染物产污系数酸洗废气污染物产污系数污染物名称产生量（g/m2h）适用范围氯128、化氢107.3643.61.在中等或浓盐酸中，不添加酸雾抑制剂、不加热：氯化氢质量百分浓度 10%15%，取 107.3；氯化氢质量百分浓度 16%20%，取 220.0；氯化氢质量百分浓度 21%25%，取 370.7；氯化氢质量百分浓26%31%，取 643.6。2.在稀或中等盐酸溶液中（加热）酸洗，不添加酸雾抑制剂：氯化氢质量百分浓度 5%10%，取 107.3；氯化氢质量百分浓度 11%15%，取 370.7；氯化氢质量百分浓度 16%20%，取 643.60.415.8弱酸洗（不加热，质量百分浓度 5%8%），室温高、含量高时取上 限，不添加酸雾抑制剂注：污染物产生量单位是指单位镀槽129、表面积每小时产生的污染物的量项目酸洗盐酸质量浓度为 10-15%，本项目酸洗过程不添加酸雾抑制剂、不加热，取产污系数为 107.3，酸洗池表面积为 4.6 m2，酸洗时长以 2400h/a 计，故氯化氢产生量为 1.185t/a。项目表面处理线设置在一个密闭车间，拟采用全密闭线（整条线外围采用玻璃墙进行封闭）+侧吸风收集的方式收集盐酸雾，合计集气风量 5000 m3/h，仅在工件进出口出存在无组织逸散，收集效率以 90%计。收集的盐酸雾经碱喷淋处理后通过 15 m52高的排气筒 DA004 排放，碱喷淋效率以 80%计。则盐酸雾有组织排放量为 0.213t/a，0.089kg/h，17.8mg130、/m3；无组织排放量为 0.119t/a，0.05kg/h。G6退火废气、机加工废气退火废气、机加工废气由于切料、打头工序采用机械油为润滑冷却介质，打头后的工件表面沾有机械油，故工件在进入退火工序后，由于炉内高温，会产生油烟废气，但由于退火过程密闭，且工件退火冷却后再打开炉门将工件拿出，外溢烟气量较少，本次不进行定量分析。打平工序在打平机内进行，使用成型油作为润滑剂和冷却剂，打平机中自带有供油系统，成型油通过供油系统回收循环利用，同时，打平工序不加热，但工件和模具摩搽时产生热量，会使成型油受热产生油烟，产生量较少，本次不作定量分析。成型后的工件会使用搓丝机搓丝，搓丝通过两搓板的相对运动，在工件131、表面轧成螺旋状的沟槽，搓丝过程由于受热有少量含油废气产生，产生量很少，不作定量分析。（2）废气产生、排放情况）废气产生、排放情况项目废气污染源源强核算结果、排放情况见表4-2：53表表4-2 本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表本项目废气产生、排放情况及污染防治措施一览表产污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施是否为可行技术污染物排放情况排放口基本情况排放标准产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h核算方法处理工艺处理能力Nm3/h收集效率%去除率%排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放时间/h排放口高度m排气筒内径m排放温度排放口编号排放口地理坐标排放口类型最高允许排放速率132、（kg/h）最高允许排放浓度（mg/m3）排放标准东经北纬注塑非甲烷总烃0.2165.00.03产污系数法有组织收集后经排气筒排放600070/是0.2165.00.037200150.425DA0011213537.82030326.612一般排放口/60合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯少量低浓度/类比少量低浓度/20丙烯腈少量低浓度/少量低浓度/0.5臭气浓度/2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）非甲烷总烃0.092/0.013产污系数法无组织/是0.092/0.0137200/4.0合成树脂工业污染物排放133、标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”丙烯腈少量低浓度/类比/少量低浓度/-苯乙烯少量低浓度/少量低浓度/5.0恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度/20（无量纲）破碎颗粒物少量/类比法无组织/是少量/1200/1.0合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”冲压油雾（颗粒物）1.3637.80.567类比法有组织油烟净化装置150008080是0.2727.560.1132400150.625DA0021213539.07130327.607一般排放口3.5120大气污染物综合排放标准（G134、B16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准0.34/0.142无组织/是0.34/0.1422400/1.0大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”喷砂颗粒物9.285429.93.869产污系数法有组织布袋除尘装置90009895是0.46421.50.1932400150.325DA0031213538.78130326.593一般排放口3.5120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准0.189/0.079无组织/是0.189/0.079/1.0大气污染物综合排放标准(135、GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”54酸洗氯化氢0.972810.405产污系数法有组织碱喷淋塔50009080是0.21317.80.0892400150.425DA0041212234.571301436.508一般排放口0.26100大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”二级标准0.119/0.05无组织/0.119/0.052400/0.2大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”退火、打平成型、钻孔、搓丝油雾（颗粒物）少量低浓度/类比法无组织/少量低浓度/2400/1.0136、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”55（3）废气防治措施、措施可行性及达标分析废气防治措施、措施可行性及达标分析1）注塑废气防治措施：注塑废气经收集后通过 15 米高排气筒（DA001）排放。措施可行性：根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）“10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量137、产品规定的除外”之规定，本项目注塑废气非甲烷总烃产生量为 0.318t/a（0.044kg/h），最大初始排放速率均小于 2kg/h，因此本项目注塑废气可不采取处理设施，对其采取有组织收集排放措施可行。2）破碎粉尘、退火废气、机加工废气：防治措施：破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。退火废气、机加工废气产生量较少，加强车间通排风，对周边大气环境影响较小，采取的废气治理措施为常规、通用类技术，为可行技术。3）冲压废气：防治措施：冲压废气收集后经一套高压静电式油雾净化装置处理后经 1 根15m 高的排气筒（DA002）138、排放。措施可行性：高压静电式油雾净化装置净化原理：油烟由风机吸入静电式高压静电式油雾净化装置，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集；当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气；同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。同时，参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 11139、24-2020）中废气治理措施，挥发性有机物、油雾废气污56染防治的推荐可行技术为“油雾净化装置，机械过滤、静电过滤”，本项目冲压废气采取的废气处理方案为可行技术。4）喷砂粉尘：防治措施：喷砂粉尘收集后经设备自带布袋除尘装置处理后经 1 根于 15m高的排气筒（DA003）排放。措施可行性：参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第24 号）中机械行业系数手册-06 预处理，采用布袋除尘器处理效率为 95%，同时参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）中对于喷砂设备产生的颗粒物采用“袋式除尘”为可行技术，140、本项目同为使用喷砂设备产生的颗粒物，故使用布袋除尘器处理措施可行。5）酸洗废气：防治措施：酸洗废气收集后经碱喷淋装置处理后经 1 根 15m 高的排气筒（DA004）排放。措施可行性：a.风量收集可行性本项目废气处理初步设计方案为：本项目拟采用全密闭线（整条线外围采用玻璃墙进行封闭）+侧吸风收集的方式收集盐酸雾，1 个除锈槽合计集气风量 5000 m3/h车间体积为 3073.5m。根据废气处理工程技术手册(王纯、张殷印主编，化学工业出版社，2013 年 1 月第 1 版)中表 17-1，各种场合的换风次数（见表 4-3），项目酸洗磷化属于一般作业室，则项目酸洗磷化车间换气次数取 6 次/h，141、故需求风量=735m36 次/h=4410m3/h，考虑到风损，总设计风量为 5000m3/h，可满足收集要求。表表 4-3 各种场合的换风次数一览表各种场合的换风次数一览表（摘录）（摘录）单位：次单位：次/h场所种类场所种类次数次数场所种类场所种类次数次数医院诊疗室6工厂一般作业室6手术室15涂装室20消毒室12变电室20学校礼堂6放映室15教室46卫生间10实验室10有害气体尘埃发出地20 以上b.措施可行性：57酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，142、回流至塔底循环使用。可见，碱喷淋除酸雾主要是利用酸碱中和反应的原理，达到废气中酸性成分有效去除的目的。为保证碱喷淋效率，设备应配备喷淋液 pH 值自动监测及自动加碱系统。根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运 输设备制造业（HJ1031-2019）的表 5 中对于“化学预处理-酸洗槽”产生的氯化氢采用“喷淋塔，碱液吸收”为可行性技术，因此本项目酸洗废气采用碱液喷淋处理工艺为可行性技术。图图4-1 本项目废气处理工艺流程图本项目废气处理工艺流程图（4）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析本项目废气采取以上措施后注塑废气排放满足合成树脂工业污染物排放标准（GB3157143、2-2015）中表5“大气污染物特别排放限值”和表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”；经核算，注塑工序实际单位产品非甲烷总烃排放量约0.16kg/t产品，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中单位产品非甲烷总烃排放量小于0.3kg/t的要求；破碎粉尘满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”要求。冲压废气、喷砂粉尘、盐酸雾尘排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求58项目所在区域大气环境质量PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评144、价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。但根据引用的检测结果，项目所在区域特征污染因子非甲烷总烃、TSP现状浓度达标，所在区域上有一定的环境容量；本项目最近环境保护目标为厂界西南侧约733m处的农垦场村居民住宅区。项目严格执行上述环保措施前提下，各污染物排放量较小，可做到达标排放，对其影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，对周边大气环境影响较小。（5）非正常工况）非正常工况本项目非正常工况废气排放主要为废气处理装置故障，去除效率降低，造成污染物排放增加。按最不利情况考虑，去除率为0，非正常工况下废145、气排放情况见下表。表表4-4 非正常工况下废气排放情况非正常工况下废气排放情况污染源污染源污染污染物物年发年发生生频频率率非正常非正常排放排放浓度浓度（mg/m3）非正常非正常排放速排放速率率（kg/h）单次持单次持续时间续时间排放量排放量（kg/a）应对应对措施措施DA002冲压排放口颗粒物 137.80.567 4h2.268加强对废气收集装置及废气处理装置的维护。定期对废气装置进行检查，在环保设施发故障时应立即停止生产。企业应加强对废气处理设施的运行管理，做到定期检查。DA003喷砂粉尘排放口颗粒物 1429.93.869 4h15.5DA004盐酸雾排放口HCl 1810.405 4h146、1.62（6）废气排放监测要求废气排放监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021），本项目废气自行监测计划见下表。表表4-5有组织废气排放监测计划表有组织废气排放监测计划表序序号号监测监测点位点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1DA001非甲烷总烃1 次/半年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”苯乙烯、丙烯腈1 次/年59臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2DA002、DA003颗粒物1 次/年大气污147、染物综合排放标准(GB16297-1996)中表 2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求3DA004HCl1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”二级标准相关限值要求表表4-6 无组织废气排放监测计划表无组织废气排放监测计划表序序号号监测点监测点位位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准1厂界四周非甲烷总烃1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9“企业边界大气污染物浓度限值”颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”148、苯乙烯、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中厂界标准值HCl1 次/年大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中“无组织排放周界外浓度最高点限值”2厂房外厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCS无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水（1）污染源强分析）污染源强分析本项目涉及用水的工艺有：间接冷却用水、酸洗磷化皂化用水、碱喷淋用水、员工生活用水，具体用、排水情况分析如下：W1间接冷却水间接冷却水：本项目注塑过程中需要冷却水进行间接冷却，冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷149、却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排，不会对周围水环境造成影响。本项目设有 1 座冷却塔，循环水量均为 25m3/h（180000m3/a），每日运行 24h。根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）的说明，冷却塔补充水量应按冷却水循环水量的 2%计算，则相应的新鲜水补充水量为 3600m3/a。W2酸洗磷化皂化废水酸洗磷化皂化废水根据酸洗磷化处理特点，酸洗磷化废水主要包含槽液、清洗废水，本项目使用的磷化剂等原料均不含重金属，以及使用的钢材不含镍，故磷化线废水中不含重金属，酸洗磷化皂化废水产生量为2335t/a，其中每股废水产生量核算见表2-4，类比同类型企业，废水水质大致为：pH：150、710、CODCr1200mg/L、石油类60mg/L、60SS600mg/L、LAS20mg/L、总磷：70mg/L、总铁：100mg/L、总锌：40mg/L、总锰：20mg/L。W3碱喷淋废水碱喷淋废水本项目除锈槽有盐酸雾产生，采用碱喷淋方式处理。碱喷淋塔自备有循环过滤系统和自动补水加药装置，一般情况下喷淋水循环使用，平时定期补充即可。每日补充水量约 0.3 t/d（90 t/a）。为确保喷淋吸收效率，一般需要更换碱液，根据企业提供的资料，碱喷淋塔喷淋用水约一个季度更换一次（6t/次），其年产生量为24t。该股废水水质一般为pH值1012，CODCr：200400mg/L、少量SS。W4 151、生活污水生活污水项目运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员 100 人，厂区不设置食堂和宿舍，用水量平均 50L/人d 计，生活污水排放量按生活用水量的 90%计，生活污水量为 4.5t/d（1350t/a），其主要污染因子为 CODCr、BOD5、氨氮，一般生活污水水质 CODCr约 400mg/L，BOD5约 300mg/L，氨氮约 35mg/L 左右。本项目废水产生与排放情况见表4-7和表4-8。61表表4-7 本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表本项目废水产污环节、污染物项目、污染防治措施一览表废水类别污染物种类污染物产生治理设施是否为可行技术排放口编号及名称排放口地理坐152、标排环境量t/a排环境浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L处理设施名称处理工艺处理能力t/d治理效率%经度纬度生产废水废水量2359/TW001 生产废水处理装置隔油+二级混凝沉淀16/是DW001 生产废水排放口1213539.58730325.7822359/CODCr2.8121191.86600.09440SS1.401593.90600.02410石油类0.13959.39700.0021LAS0.04619.80700.0010.5总磷0.16269.29900.0010.3总锌0.09239.59900.0021总铁0.23198.98900.02310总锰0.04719.880153、0.0052.0生活污水废水量1350/TW002 化粪池厌氧/是DW002 生活污水排放口1213539.03730325.3281350/CODCr0.5404000.05440BOD50.4053000.01410氨氮0.047350.0042（4）注：DW001 和 DW002 排放口均为监控点位，全厂最终仅设一个厂区总排口（综合废水排放口），所有废水合并经总排口纳管。项目废水最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/154、2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为根据排环境浓度计算。表表 4-8 本项目废水排放形式本项目废水排放形式、废水排放口信息废水排放口信息一览表一览表废水类别排放情况排放口编号及名称污染因子纳管量t/a纳管浓度mg/L纳管标准mg/L排放方式排放去向排放规律排放口类型排放口地理坐标经度纬度厂区综合废水综合废水排放口废水量3709/间接排放xx市市域东部污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放一般排放口1213540.47630324.189CODCr1.665448.81500SS0.560151.09400石油类0.0155、4211.3320LAS0.0143.7820总磷0.0164.418总锌0.0092.525总铁0.0236.3010总锰0.0092.525BOD50.405109.19300氨氮0.04712.743562（2）污染防治措施污染防治措施及措施及措施可行性分析可行性分析本项目本项目废水防治措施如下：废水防治措施如下：本项目间接冷却用水为自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用不外排；酸洗磷化皂化废水和碱喷淋废水经厂区污水处理设施处理达标后纳管排放；生活污水经厂区现有化粪池处理达标后纳管排放。生产废水处理生产废水处理措施可行性措施可行性及可达标性及可达标性分析：分析156、：生产线及车间建设要求本项目采用全自动酸洗磷化皂化线，每个槽体均配有药剂/水的进出管，可自动完成药剂、废液的进出，企业废液通过管线输送至暂存槽，后续以序批少量多次的方式加入调节池匀质；废水通过管线进入污水处理设施调节池。设备自带清槽系统（含沉淀槽和过滤装置），可自动过滤出槽渣，过滤出的槽液日常循环，定期随倒缸槽液一并送暂存槽，槽渣定期清理处置。按 xx市人民政府办公室关于印发xx市金属表面处理等 5 个行业深化整治提升方案的通知（慈政办发2018133 号）中关于xx市金属表面处理行业整治提升技术规范要求建设，做好干式分离工作，全自动酸洗磷化皂化线四周需设置集水沟，全自动酸洗磷化皂化线全线槽体157、（包含所有脱脂槽、除锈槽、中和槽、表调槽、磷化槽、皂化槽及水洗槽）均采取架空防渗处理，所在区域地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入调节池，不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。废水收集池附近设立地下水观测井。生产废水处理措施本项目生产废水拟采用的主要处理工艺为混凝沉淀。1）废水处理工艺简介：63图图4-2生产生产废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图各股清洗废水收集后进入隔油池隔油后自流进入调节池，酸洗磷化线各槽液收集于母液池中，定时定量排入调节池，与调节池内废水均质均量，加入适量的氯化钙158、PAC 与 PAM，调节 pH，将 pH 值保持在弱碱性，再将混合废水排入混凝沉淀池；混凝沉淀是在碱性环境中，采用 PAC 和 PAM 试剂对废水进行处理，混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的 LAS，还可与溶解在水相中的 LAS 形成难溶性的沉淀。PAC 是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝；PAM 是国内常用的非离子型高分子絮凝剂。PAC 的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成 COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了 COD，同时去除废水中的 SS；废水中的 BOD是指水中有机物被好氧微生物159、分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话 BOD 就会降低。而 PAM 是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用，将混凝絮凝物沉淀后去除。经二级沉淀池沉淀泥水分离后；出水自流至标准排放口，各沉淀池污泥定期排放至污泥池，污泥用排至污泥池，再用气动隔膜污泥泵送至污泥压滤机干化脱水，干污泥定期外运处理。2）本项目废水处理设施可行性及可达标性分析处理能力64企业厂区污水处理站设计处理能力为16t/d，本项目生产废水产生量约7.86t/d，废水量在企业污水处理站的处理能力之内。处理工艺表表4-9 本项目建160、成后废水处理站进、出水水质本项目建成后废水处理站进、出水水质废水类型生产废水综合水质废水处理站总去除效果出水水质情况mg/L纳管排放标准mg/L达标情况水量（t/a）2359/2359/达标pH（无量纲）69/6969COD（mg/L）1191.8660%476.744500SS（mg/L）593.960%237.56400石油类（mg/L）59.3970%17.81720LAS（mg/L）19.870%5.9420总磷（mg/L）69.2990%6.9298总锌（mg/L）39.5990%3.9595总铁（mg/L）98.9890%9.89810总锰（mg/L）19.880%3.965项目设161、有调节池用于废水匀质，脱脂、磷化槽液、皂化槽液等槽体倒缸槽液设暂存池，缓慢添加进入调节池匀质，以避免倒缸槽液对废水处理系统造成冲击。参考混凝沉淀工艺除锰实验研究（广东化工 2015 年第 24 期 第 42 卷），在pH 值为 7 时，混凝沉淀对于总锰的去除效率可达 85%，本项目保守估计，取值 80%，采用混凝沉淀法可去除废水中总锰。且项目废水处理工艺应满足污水混凝与絮凝处理工程技术规范（HJ 2006-2010）等技术规范要求，有效控制各工艺段进水要求，选择合适的处理药剂，确保废水处理达标。参考 排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-202162、0）附录 A 表面处理（涂装）排污单位内容，混凝法是处理转化膜生产单元废水的可行技术。类比同类型（生产废水种类一致，处理工艺亦采用混凝沉淀法），生产废水经上述工艺处理后可实现达标纳管。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。（3）本项目）本项目废水依托废水依托xx市市域东部污水处理厂xx市市域东部污水处理厂可行性分析可行性分析处理能力可行性分析：本项目营运期废水排放量为 12.4t/d(3709t/a)，目前xx市市域东部污水处理厂处理能力为 5 万 t/d，本项目约占其处理能力的 0.025%，且xx市市域东部污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市市域东部污水处理厂的正常运行造成163、影65响。处理工艺及进出水水质可行性分析：本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、石油类、SS、LAS、总磷、总锌、总锰等污染物，xx市市域东部污水处理厂采取 A/A/O 工艺工艺处理废水，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。时间、空间纳管可行性分析：项目厂区附近已铺设市政污水管网，项目废水可纳入xx市市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。因此，项目废水纳入污水处理厂进行处理在时间和空间的衔接上是完全可行的。综上所述，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，项目废水排放不会对最终纳污水体产生明显影响。本项目废水依托xx市市域东部污水处理厂是完全可行的，不会对周164、围的地表水环境产生明显影响。（3）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)，企业厂区废水自行监测计划见下表，企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表 4-10 环境监测计划表（废水）环境监测计划表（废水）排放口编号DW001（生产废水排放口）DW002（生活污水排放口）污染物种类pH值、CODCr、SS、总磷、总锌、总铁、LAS、总锰pH值、CODCr、BOD5、NH3-N监测设施自动手动自动监测设施安装位置/自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求/自动监测是否联网/自动监测仪器名称/手工监测采样方法及个数3个瞬时手工监测频次1次/年1次/年165、手工测定方法pH值：电极法（HJ 1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）SS：重量法（GB1190189）总磷：磷钼蓝比色法（GB 11893-89）66总锌：原子吸收分光光度法（GB 7475-87）总铁：邻菲罗啉分光光度法(HJ/T 345 2007)LAS：亚甲蓝分光光度法（HJ12262021）氨氮：纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）总锰：水质 锰的测定 高碘酸钾分光光度法（GB 11906-89）673、噪声、噪声（1）噪声源强）噪声源强本项目噪声主要来源于生产车间设备运行的机械噪声，经类比调查，噪声最高可达 85dB(A)，项目主要噪声源强见下166、表：表表 4-11 工工业业企业企业噪声噪声源强调査清单（室外声源）源强调査清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ11#注塑废气风机/-4011.58085减振、消声昼间、夜间22#冲压废气风机/7351.58085减振、消声昼间33#盐酸雾风机/4231.58085减振、消声昼间4冷却塔/-52027585减振昼间、夜间表表 4-12 工业企业工业企业噪声噪声源强调査清单（室内声源）源强调査清单（室内声源）序号建筑物名称噪声源种类数量（台）产生强度 dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距离内边界距离（m）室内边界声级/dB（A）运行时167、段建筑物插入损失/dB（A）建筑室外噪声XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离（m）1注塑车间注塑机107580选用低噪声设备、基础减振、实体厂房隔声等措施-35-41.546368昼间、夜间2043481空压机18085-4001.537176昼间、夜间515612拌料破碎车间拌料机27580-55-101.236671昼间46511破碎机18085-47-111.237176昼间515613机加工车间拉丝机组6 台8085-6121.637176昼间51561打头机12 台8085-4161.637176昼间5156168搓丝机30 台75800211.236671昼间46511钻床10 台168、80850191.237176昼间51561滚圆机15 台75805191.536671昼间46511自动车床15 台758010191.556166昼间41461自动打平机15 台758012221.556166昼间41461肘式自动打平机8 台758015201.556166昼间41461喷砂机3 台808529101.837176昼间51561退火炉5 个707513221.536065昼间40451全自动圆锯机2 台80858121.237176昼间51561中频感应加热炉3 台70750131.536065昼间40451摩搽式精压机2 台75803141.836671昼间45511闭169、式单点压力机11 台7580-2111.836671昼间45511空压机1808519231.537176昼间51561喷砂粉尘风机18085091.227479昼间545914表面处理车间全自动酸洗磷化皂化线配套的泵175803501.256166昼间41461废水处理水泵类1808513-101.237176昼间51561空压机1808529-101.537176昼间515615总装车间装配流水线56570-20-141.345358昼间33381注：1、原点坐标 1213538.776，30326.236；2、建筑物插入损失按实墙计。69（2）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室170、外声源声功率级计算如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面171、面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。LP1i(172、T)70然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参173、照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在 1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 20dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的噪174、声预测计算71模式进行预测，预测结果如下：表表 4-13噪声厂界预测结果统计表噪声厂界预测结果统计表单位：单位：dB（A）序号序号预测点位预测点位贡献值贡献值标准值标准值达标情况达标情况时段时段1东厂界44.9365达标昼间2南厂界39.5865达标3西厂界49.4765达标4北厂界44.3165达标5东厂界22.7355达标夜间6南厂界21.5355达标7西厂界36.0455达标8北厂界30.8755达标（3）噪声治理措施及环境影响分析噪声治理措施及环境影响分析项目噪声源主要为设备运行噪声，其噪声源强约为 7085dB（A）。项目位于工业集聚区，项目周边 50 米范围内无声环境保护目标。由预175、测结果可见，本项目设备噪声经减振、隔声、距离衰减后厂界昼、夜间噪声可达标排放。但为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，企业运营期间应采取以下措施：在选购设备时，选用低噪声设备，降低源强；车间合理布局；对设备设置减振基础、风机加装消声器等降噪措施；在生产过程中对设备进行定期检修，保持设备良好的运转状态，尽量降低噪声。本项目营运期加强管理，采取上述措施后厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。（4）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），企业噪声自行监测计划见下表。表表4-14 环境监测计划表（噪声）176、环境监测计划表（噪声）项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准4、固体废物、固体废物S1 不可回用的塑料边角料及不合格品不可回用的塑料边角料及不合格品注塑过程产生的塑料边角料大部分经破碎后回用于生产，仅在注塑机开模时产生的塑料，同时生产过程会产生不合格品，产生量约为 1.4t/a（类比同行业经验值，按原料用量的 0.1%计），经分类收集后外售综合利用。72S2 废液废液压油压油本项目注塑机在运行过程中需要添加一定量液压油。液压油循环使用，定期更新排放，其产生量约 0.83t/a，属于危险废物。177、根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-218-08 液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S3 废废油桶油桶本项目液压油、润滑油、成型油使用过程中会产生废油桶，年产生量约为 37 个，每个质量约 20kg，则废油桶产生量约 0.74t/a，属于危险废物。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危废（900-249-08 其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S4 废包装袋废包装袋本项目塑料粒子和拉丝粉为袋装，产生178、的废包装袋均为一般固废，不具有危险特性。根据包装规格，本项目会产生 25kg 废包装袋约 56920 个，平均每个包装材料约 0.1kg；总计约 5.7t/a，收集后外售给相关单位综合利用。S6 金属边角料金属边角料下料、滚圆、钻孔、攻丝等机加工等机加工工序会产生金属边角料，根据企业提供资料，项目金属边角料约占原材料 1%，则金属边角料产生量为 21t/a。S6 油雾净化装置废油油雾净化装置废油本项目废气处理过程中采用高压静电式油雾净化装置进行处理，根据油雾净化装置去除原理及去除效率核算，高压静电式油雾净化装置收集的废油量约为1.088t/a。属于 HW08 类危废（900-249-08 其他179、生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），经收集后委托有资质的单位进行安全处置，并执行联单制度。S7 废钢砂废钢砂企业使用钢砂进行喷砂，在使用一段时间钢砂被磨损，达不到所需尺寸，需定期更换，本项目喷砂工序产生的废钢砂产生量为 5.987t/a，经收集后外售综合利用。S8 布袋除尘器布袋除尘器收集的粉尘收集的粉尘本项目喷砂粉尘经布袋除尘装置收集处理，项目收集的粉尘量为 8.821t/a，经收73集后外售相关公司综合利用。S9 拉丝收集粉尘拉丝收集粉尘本项目拉丝过程需要部分采用拉丝粉作为润滑剂，使用过程拉丝粉会撒到地面，通过人工清扫收集，根据企业生产经验，收集量约为 1 t/180、a。拉丝粉的主要成分为氢氧化钙、氢氧化钠、硬脂酸、动物油脂、植物油脂、石蜡、工业皂、滑石粉、工业碱等，收集后委托环卫部门清运。S10 废成型油废成型油本项目打平成型和搓丝过程中使用成型油，成型油循环使用，但为保证质量，定期更换，更换过程会产生少量废成型油，其产生量约 2.0 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废成型油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）危险废物，危废代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），应委托有资质的单位进行安全处置。S11 危化品包装材料危化品包装材料本项目其他废原料桶主要包括盐酸原料桶、废脱脂剂、表181、调剂原料桶等。根据企业提供的资料，单个原料桶平均重量在 2 kg/个，全年其他废原料桶产生量为 1480个/a，则其他废原料桶产生量为 2.96 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物（900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位进行安全处置，需委托有资质的单位处置。S12 槽渣槽渣本项目全自动酸洗磷化皂化线脱脂槽、除锈槽、中和槽、磷化槽、皂化槽等倒缸过程会有槽渣产生，槽渣产生量以倒缸液量的 2计，则槽渣产生量约为 0.284 t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），槽渣属于 HW17（表面处182、理废物）类危废，代码为 336-064-17（金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液花城废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），需委托有资质的单位进行安全处置。74S13 脱水污泥脱水污泥废水污泥产生量以 3 kg/m3污水计算，则脱水污泥产生量约为 7.08 t/a（含水率约为 80%）。对照国家危险废物名录（2021 年版），脱水污泥属于 183、HW17 表面处理废物类危险废物，危废代码为 336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面）酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥、铝电解电容器用铝电机箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），应委托有资质的单位进行安全处置。S14 废机械油废机械油：本项目机加工在运行过程中需要添加一定量机械油。机械油循环使用，定期更新排放，废机械油产生量约为 1.6t/a，废机械油属于危险废物。根据184、国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 类危险废物（900-217-08 使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S15废布袋废布袋为保证粉尘的处理效率，项目布袋除尘器需定期进行更换，此过程会产生废布袋，产生量约为 0.1t/a，收集后交由回收单位回收利用。S16生活垃圾生活垃圾职工生活垃圾按 0.5kg/人d 计，本项目劳动定员 100 人，则生活垃圾产生量约为 15t/a。表表 4-15固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表名称产生环节固废属性产生量t/a处置量t/a贮存方式利用处置185、方式和去向不可回用的塑料边角料及不合格品注塑、修剪、检验一 般固废1.41.4袋装分类收集后外售综合利用废液压油注塑机维护危险固废0.830.83密封暂存交由有资质单位回收处理废油桶液压油、机械油包装物危险固废0.740.74密封暂存交由有资质单位回收处理废包装袋原料拆包一般固废5.75.7袋装分类收集后外售综合利用金属边角料下料、滚圆、钻孔、攻丝等机加工一般固废21.021.0袋装分类收集后外售综合利用油雾净化装油雾净化装危险1.0881.088密封暂存交由有资质单位回75置废油置固废收处理废钢砂喷砂一般固废5.9875.987袋装分类收集后外售综合利用除尘器收集的粉尘喷砂粉尘除尘一般固废8186、.8218.821袋装分类收集后外售综合利用拉丝收集粉尘清扫收集一般固废1.01.0袋装分类收集后外售综合利用废成型油打平成型、搓丝危险固废2.02.0密封暂存交由有资质单位回收处理危化品包装材料原料使用危险固废2.962.96密封暂存交由有资质单位回收处理槽渣酸洗磷化皂化线危险固废0.2840.284密封暂存交由有资质单位回收处理脱水污泥废水治理危险固废7.087.08密封暂存交由有资质单位回收处理废机械油机加工设备维护危险固废1.61.6密封暂存交由有资质单位回收处理废布袋粉尘处理一般固废0.10.1袋装分类收集后外售综合利用生活垃圾员工生活一般固废1515垃圾桶装分类收集后委托环卫部门处187、置环境管理要求：环境管理要求：（1）危险废物危险废物分类收集、存放在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。本项目拟在厂房 1F 布置一个危废暂存间，占地面积约 20m2，贮存能力约为 15t。根据企业的危废产生量为 16.582t/a，储存的危废年清运次数不得少于 2 次，因此，本项目设置的废物暂存库完全有能力暂存项目产生的危废。要求企业将收集的危险废物装入密封、加盖容器内，废油桶密闭加盖后暂存于危废暂存间。采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗188、渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2 mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料，要求建设单位在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。要求企业落实好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出76库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写189、危险废物转运单；危险固废分类收集、存放，收集桶上必须粘贴符合标准要求的标签，定期委托有资质的单位进行安全处置。危险废物转移应严格执行危险废物转移管理办法（部令第 23 号），危险废物转移应当遵循就近原则；要求企业对承运人或者接受人的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，并在合同中约定运输、贮存、利用、处置危险废物的污染防治要求及相关责任；制定危险废物管理计划，明确拟转移危险废物的种类、重量（数量）和流向等信息；建立危险废物管理台账，对转移的危险废物进行计量称重，如实记录、妥善保管转移危险废物的种类、重量（数量）和接受人等相关信息；填写、运行危险废物转移联单，在危险废物转移联单中如实填写190、移出人、承运人、接受人信息，转移危险废物的种类、重量（数量）、危险特性等信息，以及突发环境事件的防范措施等；及时核实接受人贮存、利用或者处置相关危险废物情况；移出人应当按照国家有关要求开展危险废物鉴别。禁止将危险废物以副产品等名义提供或者委托给无危险废物经营许可证的单位或者其他生产经营者从事收集、贮存、利用、处置活动。（2）一般工业固废本项目拟在厂房 1F 设置一个一般固废暂存点；企业设置的一般工业固废暂存场所要求做好防风、防雨、防流散等措施，确保固废不会流入外环境，雨水不会进入临时贮存场。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中第三十六条、第三十七条要求191、，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。综上，本项目的固体废物均能得到妥善处理，对环境影响较小。77表表 4-16 项目一般固体废物产生、处理处置表项目一般固体废物产生、处理处置表序号固废名称成分产生工序属性产生量(t/a)包装形式临时存储地处理方式1不可回用的塑料边角料及不合格品废塑料注塑、修剪、检验一般固废1.4袋装一般固192、废暂存点收集后外售综合利用2废包装袋包装袋原料拆包一般固废5.7袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用3金属边角料废金属下料、滚圆、钻孔、攻丝等机加工一般固废21.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用4废钢砂钢砂喷砂一般固废5.987袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用5除尘器收集的粉尘金属粉尘喷砂粉尘除尘一般固废8.821袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用6拉丝收集粉尘废拉丝粉清扫收集一般固废1.0袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用7废布袋废布袋粉尘处理一般固废0.1袋装一般固废暂存点收集后外售综合利用8生活垃圾纸张、塑料等员工生活一般固废15垃圾桶垃圾桶收集后由环卫部门处置表表 4-1193、7项目危险废物产生、处理处置表项目危险废物产生、处理处置表贮存场所（设施）名称危险废物名称危废类别危废代码产生量(t/a)产生工序及装置物理性状主要有毒有害成分危险特性贮存方式处置去向危废暂存间废液压油HW08900-218-080.83注塑机维护液态含矿物油T，I密封暂存委托有资质单位处置废油桶HW08900-249-080.74液压油、机械油、成型油包装物固/液态含矿物油T，I密封暂存油雾净化装置废油HW08900-249-081.088油雾净化装置液态含矿物油T，I密封暂存废成型油HW08900-249-082.0打平成型、搓丝液态含矿物油T，I密封暂存危化品包装材料HW49900-04194、1-492.96盐酸、脱脂剂、磷化剂等包装固/液沾染化学品T/In密封暂存槽渣HW17336-064-170.284全自动酸洗磷化皂化线固/液沾染化学品T/C密封暂存脱水污泥HW17336-064-177.08废水处理固/液含有机物T/C密封暂存废机械油HW08900-217-081.6机加工设备维护液态含矿物油T，I密封暂存注：危险特性，包括腐蚀性(Corrosivity，C)、毒性(Toxicity，T)、易燃性(Ignitability，I)、反应性(Reactivity，R)和感染性(Infectivity，In)。785、地下水、土壤、地下水、土壤根据工程分析，本项目为污染影响型项目195、，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-18。表表 4-18 本项目土壤本项目土壤及地下水及地下水污染源、污染物类型及污染途径分析污染源、污染物类型及污染途径分析污染源污染物类型污染途径备注废水收集设施、废水管道、废水处理站COD、BOD5、氨氮、石油类、总磷、总锌、总铁、SS、LAS、总锰等垂直入渗、地表漫流非正常工况机加工车间、表面处理车间、注塑等非甲烷总烃、颗粒物大气沉降正常工况表面处理车间、原料仓库脱脂剂、盐酸、磷化剂等垂直入渗、地表漫流正常工况危险固废暂存间废液压油、废油桶、废机械油、槽渣、脱水污泥危险废物等垂直入渗正常工况应急池事故废水垂直入渗正常工况本项目排放废气中主要污染因196、子为挥发性有机废气、颗粒物等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，因此大气沉降影响较小。项目生产设施布置于室内，废水主要为全自动酸洗磷化皂化线产生，要求油品仓库、化学品仓库、生产车间地面、磷化线各槽体、废水收集池、事故池等应做好防渗、硬底化工程。项目酸洗槽架空设计，废水经地面架空管道收集后进入厂区废水处理站处理，废水处理设施均设置于地面之上，防渗系统完好，故该工序无地下水及土壤污染途径。生活污水经化粪池预处理后接入市政污水管网，正常运行情况下，不会有废水的泄漏情况发生，不会发生地面漫流。本项目危险固废贮存场所满足 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中要求，197、可做到防腐防渗。本项目地块土地及车间内均已硬化，无污染土壤及地下水环境的途径，故正常工况下本项目无垂直入渗影响，对地下水、土壤环境基本无影响。1）污染防治措施污染防治措施企业虽采取妥善的防渗、防漏措施，但当废水收集设施或管道破裂、危废暂存间等车间的防渗层破裂时，废水和危废可能通过破裂处发生泄漏，如果处理不当没有及时处理泄漏的污染物，导致废水或危废大量泄漏而造成环境污染。本项目对土壤及地下水的污染防治措施主要按“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。79源头控制a)磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理及化学198、品仓库、油品仓库应做重点防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。b)优化厂内废水管网的设计，生产废水采用专管收集、输移，以便检查、维护。，全自动生产线四周需设置集水沟，全自动酸洗磷化线全线槽体（包含所有除锈槽、中和槽、磷化槽、及水洗槽）均采取架空防渗处理，所在区域地面做好防渗工作，确保废水全部收集进入调节池，不外流。废水收集管线采用明沟套明管方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色或标志标出，便于对废水管道有无破损等进行检查。废水收集池附近设立地下水观测井。199、分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表 4-19 本项目污染区划分及防渗等级一览表本项目污染区划分及防渗等级一览表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物/中-强难磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、油品仓库、化学品仓库及废水处理站防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s弱易/一般防200、渗区弱易-难其他类型其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库等等效黏土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s中-强难重金属、持久性有机物污染物/中易强易简单防渗区中-强易其他类型办公场所一般地面硬化2）环境影响分析）环境影响分析项目正常工况下，不会发生液体原料物质、危险废物、生产废水等泄漏情况，也不会对地下水、土壤环境造成影响。非正常工况下，当地面、包装、防渗层开80裂导致液体原料物质、危险废物泄漏时，相关污染物持续进入地下水、土壤中，若未及时发现采取应急响应，随着污染物持续泄漏，污染范围逐渐增大。故企业应做好日常地下水、土壤防护工作，环保设施及相关防渗系统应定时进行检修维护，一旦发现污染物泄201、漏应立即采取应急响应，截断污染源并根据污染情况采取土壤、地下水保护措施。建设单位切实落实好液体原料物质或危险废物的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。3）跟踪监测计划）跟踪监测计划综上所述，本项目采取相关防控措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，不会对土壤和地下水造成明显的影响，因此正常工况下可不进行地下水、土壤环境污染排放跟踪监测。6、生态、生态本项目位于工业集聚区，利用已建厂房实施，且无新增用地，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险1 1）本项目风险源202、）本项目风险源对照建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表4-20本项目危险物质数量与临界量比值判定表（本项目危险物质数量与临界量比值判定表（Q）物质名称物质名称CAS危险类别危险类别最大储最大储存量存量 t临界量临界量 tQ 值值机械润滑油/附录 B0.6825000.000272液压油/附录 B0.3425000.000136成型油/附录 B1.0225000.000408氢氧化钠1310-73-2危害水环境物质0.51000.005磷酸（锌系磷化剂中最大含量 35%）7664-38-2附录 B0.7100.07盐酸（37%）7647-0203、1-0附录 B3.92（折算37%）7.50.523危险废物/健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）8.291500.16582合计0.765注：外购盐酸浓度为 31%，31%浓度盐酸储存量为 2.0t，酸洗槽中 15%盐酸在线量 5.52t，折算成 37%盐酸，即 37%盐酸在线量为 3.92t81经识别，本项目 Q=0.7651，该项目不需环境风险专项评价。本项目涉及的危险物质分布情况、可能影响途径见下表。2）风险调查及危险物质特性）风险调查及危险物质特性表表4-21 本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径本项目涉及的危险物质分布情况及污染途径序号风险源分布情况主要危险物质环境风险类型204、环境影响途径1油品仓库、化学品仓库、危废暂存间液压油、机械油、成型油、盐酸、磷化剂、等原料以及危险废物等泄漏、火灾引发的次生环境污染大气、水环境土壤2废气收集、处理设施VOCs、颗粒物事故排放大气3废水收集管道、废水处理站生产废水事故排放水环境、土壤4生产车间油类物质、生产废水泄漏水环境、土壤3）本项目本项目环境风险防范措施环境风险防范措施表表4-22建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产100万只扬声器生产线项目建设地点（xx）省（xx）市（）区（）县（）园区地理坐标经度1213539.230纬度30325.987主要危险物质及分布液压油、机械油、成型油205、，分布于油品仓库；盐酸、锌系磷化剂等物质，分布于化学品仓库和表面处理线槽体中；危险废物（废液压油、废机械油、废油桶、废成型油、槽渣、脱水污泥等），分布于危废暂存间；环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）油类物质、危险废物泄漏遇明火发生火灾引发的次生环境污染；（2）脱脂剂、盐酸、锌系磷化剂等液体原料及表面处理线槽液和危险废物等泄漏时，可能会造成土壤污染甚至污染水环境；（3）废气处理设施故障，发生废气泄漏，可能会造成大气环境污染；（4）废水收集设施、处理设施故障以及废水收集管道破裂，发生废水泄漏，可能会造成土壤污染甚至污染水环境。环境风险防范措施要求本项目磷化线各槽体、废水处理站、206、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、化学品仓库及油品仓库地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 49.38m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、磷化线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油207、类、盐酸、磷化剂、皂化液等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少盐酸、磷化剂等原料的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照危险废物82贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制定突发环境事件应急预案。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，项目涉及风险物质主要为油类物质、锌系磷化剂、盐酸及危险废物（废液压油、废油桶、废机械油、脱水污泥、槽渣等）。本项目Q小于1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。（3）事故应急池容积计算208、事故应急池容积计算根据以下公式：V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间管道计；V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q 消 t 消Q 消发生事故的装置的同时使用的消防设施给水流量；t 消消防设施对应的设计消防历时；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；（V1+V2-V3）max 是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5发209、生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。V5=10qF；q=qa/n其中，q降雨强度，mm，按平均日降雨量；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故收集系统的雨水汇水面积，ha。表表 4-23事故池容积计算参数选取一览表事故池容积计算参数选取一览表(单位：单位：m3)参数单位单项容积备注V1m35.52考虑一个最大槽的泄漏量，本项目除锈槽有效容积 5.52m3，则V1=5.52m3V236根据消防给水消火栓系统技术规范（GB50974-2014）；按厂房（丙类）发生事故所用消防水量计算，按照同时使用两只消防栓考虑，每只消火栓用水量为 10L/s，一次火灾延续时间按 0.5 小210、时计，则消防废水量为 36m3。V30项目无其他储存设施83V47.86本项目生产废水产生量为 2359t/a，则厂区 8h 最大废水产生量为7.86m3。V50本项目所有生产设施均在室内，同时降雨时雨水不会通过管道进入事故应急池，故 V5=0。V总49.38/根据上述分析，要求企业应急池容积不小于 49.38m3，并配备相应的导流沟、管道和以及截止阀，企业雨水管道均要求设置切断截止阀，若出现物料泄漏至厂区露天区域，经雨水冲刷后会形成受污染雨水的情况企业将立即切断截止阀，将雨水储存在雨水收集管网中不流入外界。收集的事故废水经厂区废水处理设施处理达标后排入污水管网。生态环境和应急管理部门联动工作211、生态环境和应急管理部门联动工作根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）、关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号）中建立联动排查治理机制具体如下：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水治理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【212、2022】143 号）的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管213、控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的84安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射影响。85五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境注塑废气（DA001）非甲烷总烃、苯乙烯丙烯腈、收集后通过 15 米高排气筒（DA001）排放合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5“大气污染物特别排放限值”和表9规定的“企业边界大气污染物浓度限值”臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）破碎粉尘214、颗粒物破碎机设置在密闭破碎车间，破碎过程加盖进行密闭，同时要求破碎完成后静置一段时间打开，及时清理设备周围散落的塑料粉尘。合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 9 规定的“企业边界大气污染物浓度限值”冲压废气（DA002）油雾（颗粒物）收集后经高压静电式油雾净化装置处理后经 15m 高的排气筒（DA002）排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准和“无组织排放周界外浓度最高点限值”喷砂粉尘（DA003）颗粒物收集后经设备自带布袋除尘装置处理后通过 15m 高排气筒（DA003）排放盐酸雾（DA004）氯化氢密闭线+侧吸215、风收集，经碱喷淋处理后通过 15 m 高排气筒（DA004）排放退火废气、机加工废气油雾（颗粒物）加强车间通排风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“无组织排放周界外浓度最高点限值”地表水环境间接冷却水经冷却塔冷却后，循环使用，定期补充，不外排DW002生活污水pH、CODCr、BOD5、氨氮经化粪池预处理后排入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总铁达到 酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）二级排放浓度限值）后纳管DW001生产废水pH 值、CODCr、SS、石油类216、总锌、总磷、总铁、总锰经厂区废水处理站（隔油+二级混凝沉淀）处理后排入市政污水管网声环境设备运行噪声等效A 声级减振、隔声、消声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准电磁辐射不涉及固体废物不可回用的塑料边角料及不合格品、废包装袋、金属边角料、废钢砂、除尘器收集的粉尘、拉丝收集粉尘、废布袋分类收集后外售综合利用生活垃圾分类收集，委托环卫部门清运、处置废液压油、废油桶、油雾净化装置废油、废成型油、危化品包装分类收集后委托有资质的单位安全处置危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）86材料、槽渣、脱水污泥、废机械油土壤及地下水污染防治措施源头控制：采取先进的生217、产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施：油品仓库、危废暂存间、生产车间等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。分区防渗：磷化线各槽体、废水收集池、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、油品仓库、化学品仓库及废水处理站的防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s；其他生产车间、其他原料仓库、成品仓库的应做防渗，防渗要求为等效黏土防渗层 Mb1218、.5m，K110-7cm/s；办公等进行一般地面硬化。生态保护措施不涉及环境风险防范措施本项目磷化线各槽体、废水处理站、事故池、危险固废暂存间、表面处理车间、化学品仓库及油品仓库地面均应做重点防渗，防渗要求达到防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s。厂区设置生产废水收集池、事故应急池（应急池容积不小于 49.38m3）废水应急阀等设施，确保事故状态下生产废水不外排）。废水收集设施、磷化线各处理槽等必须定期检查废水是否有泄漏情况，若发现出现裂痕等问题，应立即停产抢修。废气收集处理设施应经常219、检查、维护，避免废气处理设施出现故障，导致废气未处理排入周围大气环境，废气处理设备出现故障时应立即停产检修。本项目储存油类、盐酸、磷化剂、皂化液等物品的原料仓库、原料包装物、危废暂存间及危废暂存设施必须定期检查，加强管理，禁止明火，并严防泄漏事故的发生；生产装置必须定期检查，尽量减少盐酸、磷化剂等原料的跑冒滴漏。规范化设置原料仓库及危废仓库，危险废物暂存场所应按照 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的规定设置；按要求制定突发环境事件应急预案。其他环境管理要求（1）根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令 第 736 号）、固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），220、本项目为 C3984 电声器件及零件制造，属于三十四、计算机、通信和其他电子设备制造业 3989、电子元件及电子专用材料制造 398其他；属于登记管理范畴。根据污许可管理条例（国令第 736 号），新建、改建、扩建排放污染物的项目，应当重新申请取得排污许可证。综上所述，企业应当在启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得排污许可手续。（2）生产项目若发生重大变化，需要重新报批环评。（3）建设单位在建设项目竣工后应自主开展环境保护验收。87六、结论六、结论xx市xx铝业有限公司年产 100 万只扬声器生产线项目位于xx市龙山镇龙山工业区金园大道 11 号，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点221、管控单元，编号：ZH33028220029。企业利用已建厂房实施生产，本项目主要生产工艺为注塑、机加工+酸洗磷化皂化、打平成型、冲压等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及环境分区管控要求。本项目符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划要求。同时，建设项目符合“三线一单”的控制要求。本项目在生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的各项污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行的情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，本项目的实施从环保角度来看是可行的。88附表附表建设项目污染物排放量汇总表建222、设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）非甲烷总烃0.1560.1560.3080.1560.308+0.152颗粒物1.26501.265+1.265氯化氢0.33200.332+0.332生产废水（t/a）废水量235902359+2359CODCr0.09400.094+0.094生活污水（t/a）废水量21621613502161350+1134CODCr0.020.020.0540.223、020.054+0.034氨氮0.0030.0030.0040.0030.004+0.001固体废物（t/a）不可回用的塑料边角料及不合格品1.41.4+1.4废包装袋5.75.7+5.7金属边角料21.021.0+21.0废钢砂5.9875.987+5.987除尘器收集的粉尘8.8218.821+8.821拉丝收集粉尘1.01.0+1.0废布袋0.10.1+0.1废液压油0.830.83+0.83废油桶0.740.74+0.74油雾净化装置废油1.0881.088+1.088废成型油2.02.0+2.0危化品包装材料2.962.96+2.96槽渣0.2840.284+0.284脱水污泥7.087.08+7.08废机械油1.61.6+1.6生活垃圾15.015.0+15.0注：=+-；=-89附图附图1 项目地理位置图项目地理位置图